Св
е
G
Сверление
Сверла компании Korloy постоянно совершенствуются, что повышает
качество и производительность обработки, многие конструкции имеют
международные патенты
С О Д Е Р Ж А Н И Е
Сверление
Сверла сборные
Номенклатура производимых фрез
Применяемые СМП
Технические характеристики сверл KING DRILL
KING DRILL
Технические характеристики сверл KING DRILL
(с системой внутренней подачи СОЖ на токарном станке)
KING DRILL(с системой внутренней подачи СОЖ на токарном станке)
Технические характеристики сверл KING DRILL
(для сверления большого диаметра)
KING DRILL(для сверления большого диаметра)
Технические характеристики сверл серии TPDB
Пластины серии TPDB
TPDB
Технические характеристики сверл сборных WPDC
Сверла центровочные
WPDC
G02
G04
G06
G12
G21
G22
G25
G26
G27
G30
G31
G34
G37
G38
е
рление
Сверла цельныеСверла цельные Развертки
Сверла с прямыми
стружечными канавками
Сверла с коническими
хвостовиками
Сверла с напайными
пластинами покрытыми ПКА
Сверла пушечные
Технические характеристики сверл
серии Mach Drill
Mach Drill
Технические характеристики сверл
удлиненных серии Mach long Drill
Mach long Drill
Технические характеристики сверл
сборных Vulcan Drill
Vulcan Drill
Технические характеристики сверл
цельных твердосплавных
Сверла цельные твердосплавные
Технические характеристики
разверток сборных
Применяемые СМП for
Развертки сборные машинные
Развертки сборные серии
Развертки машинные
Развертки с напайными
пластинами покрытыми ПКА
Развертка из Кермета
коническая развёртка
G62
G63
G64
G65
G40
G44
G52
G54
G56
G57
G59
G60
G71
G74
G75
G77
G80
G81
G82
Сверление
2
G
G
Тип Обозначение Общий вид Диаметр, мм
Длина
рабочей
части
Стр.
MSD Ø2.5~Ø20.0 3D~7D
G44 ~
G47
MSDH Ø2.5~Ø20.0 3D~7D
G48 ~
G51
MLDP Ø2.5~Ø20.0 -
G54
MLD Ø2.5~Ø20.0 7D~25D
G54
VZD Ø12.6~Ø40.5 2.5D, 5D
G57 ~
G58
SSD Ø1.0~Ø15.0 -
G60 ~
G61
BDS Ø4.0~Ø16.0 5D~7D
G62
BDT Ø4.2~Ø10.3 2D~4D
G62
WPDC Ø25.0~Ø80.0 5D~8D
G38 ~
G39
Сверла сборные
кассетные с
центровочным
сверлом
K D
K D..HP
K
D
Ø12.0~Ø60.5
Ø12.0~Ø60.5
Ø61.0~Ø100.0
Применяемые СМП : SP T, XO T
Применяемые СМП : SP
T, XO T
Применяемые СМП : SP
T, XO T
2D~5D
2D~5D
2D~4D
G11 ~
G19
G22 ~
G24
G26
KING-DRILL
KING-DRILL
HP
TPDB Ø10.0~Ø32.9 3D~8D
G31 ~
G33
TPDB
KING-DRILL
(для сверления
большого диаметра)
Применяемые СМП : WC T
Применяемые СМП : TPD
B
Номенклатура производимых сверл
Сверла с
борные
Сверла
цельные
Сверла серии Vulcan
Drills
Сверла цельные
Сверла цельныеs
Сверла удлиненные
серии Mach Drills
Сверла с
прямолинейными
стружечными
канавками
Сверление
3
G
G
TSDM
PDD
PDR
KCR
HBRE
KGDS
IRT
IRB
SCRS
SCRH
TCRS
TMRS
KGDT
Ø8.0~Ø25.0
Ø5.0~Ø12.0
Ø5.0~Ø20.0
Ø6.0~Ø30.0
Ø3.0~Ø25.0
Ø2.0~Ø33.0
Ø10.0~Ø31.0
Ø10.0~Ø31.0
Ø5.0~Ø20.0
Ø5.0~Ø20.0
Ø7.0~Ø30.0
Ø7.0~Ø30.0
Ø6.0~Ø26.5
Применяемые СМП : RI
5D~8D
5D
3D~5D
3D~7D
3D~7D
50D~100D
3D~5D
3D~5D
2D~3D
2D~3D
2D~3D
3D~5D
50D~100D
Тип Обозначение Общий вид Диаметр, мм
Длина
рабочей
части
Стр.
G79
G76
G75
G70
G69
G64
G63
G79
G78
G80
G81
G82
G78
Развертка из
Кермета
коническая
развёртка
Применяемые СМП : RI
Сверла
составные
Развертки
Сверла цельные
Сверла
с напайными
пластинами
покрытыми ПКА
Cверла ружейные
Развертки
с напайными
пластинами
покрытыми ПКА
Развертки сборные
Развертки
машинные
Номенклатура производимых сверл
Сверление
4
G
G
LPMT-DF
NPET-DA
NPET-DR
NPMT-DM
NPMT-DS
SPET-DA
SPMT-DF
SPMT-DM
SPMT-DS
040203-DF
222408-DA
252808-DA
293208-DA
334008-DA
415008-DA
516012-DA
222408-DR
252808-DR
293208-DR
334008-DR
415008-DR
516012-DR
222408-DM
252808-DM
293208-DM
334008-DM
415008-DM
516012-DM
222408-DS
252808-DS
293208-DS
334008-DS
415008-DS
516012-DS
050203-DA
060204-DA
070204-DA
050203-DF
060204-DF
070204-DF
050203-DM
060204-DM
070204-DM
050203-DS
060204-DS
070204-DS
6.2 4.7 2.4 0.3 2.3
8.3
9.3
10.3
13
15.3
18.3
8.2
9.2
10.2
12.9
15.2
18.2
2.5
3.3
3.3
3.97
4.76
5.18
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.2
2.8
3.4
3.4
4.0
4.5
5.5
8.3
9.3
10.3
13
15.3
18.3
8.2
9.2
10.2
12.9
15.2
18.2
2.5
3.3
3.3
3.97
4.76
5.18
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.2
2.8
3.4
3.4
4.0
4.5
5.5
8.3
9.3
10.3
13
15.3
18.3
8.2
9.2
10.2
12.9
15.2
18.2
2.5
3.3
3.3
3.97
4.76
5.18
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.2
2.8
3.4
3.4
4.0
4.5
5.5
8.3
9.3
10.3
13
15.3
18.3
8.2
9.2
10.2
12.9
15.2
18.2
2.5
3.3
3.3
3.97
4.76
5.18
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.2
2.8
3.4
3.4
4.0
4.5
5.5
5.3
6.2
7.2
-
-
-
2.4
2.5
2.5
0.3
0.4
0.4
2.3
2.5
2.8
5.3
6.2
7.2
-
-
-
2.4
2.5
2.5
0.3
0.4
0.4
2.3
2.5
2.8
5.3
6.2
7.2
-
-
-
2.4
2.5
2.5
0.3
0.4
0.4
2.3
2.5
2.8
5.3
6.2
7.2
-
-
-
2.4
2.5
2.5
0.3
0.4
0.4
2.3
2.5
2.8
SPET-ND
040204-ND
050204-ND
060205-ND
07T208-ND
090308-ND
11T308-ND
130410-ND
15M510-ND
180510-ND
4.7
5.1
6.2
7.5
9.2
11.0
13.0
15.2
18.2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2.4
2.4
2.5
2.8
3.3
4.0
4.5
5.0
5.5
0.4
0.4
0.5
0.7
0.8
0.8
1.0
1.0
1.0
2.3
2.3
2.5
2.8
3.4
4.0
4.5
5.5
6.0
Форма
Обозначение
Размеры СМП
(мм)
Id1dt r
Геометрия
NC3220
NC3120
PC3530
NCM335
PC6510
NC5330
PC3500
H01
NC3030
PC3535
PC5300
PC9530
NCM325
G10
Применяемые СМП
Применяемые СМП
Тв. сплавы с покрытием
Тв. сплавы
Наличие на складе
Сверление
5
G
G
XOMT-PD
WCKT-DA
040204-PD
050204-PD
060204-PD
07T205-PD
090305-PD
11T306-PD
130406-PD
15M508-PD
180508-PD
030208-DA
040208-DA
050308-DA
06T308-DA
080408-DA
4.3
4.8
5.8
6.9
8.4
10.0
11.9
13.9
16.5
4.9
5.4
6.6
7.8
9.6
11.4
13.6
15.9
18.9
2.4
2.4
2.5
2.8
3.3
4.0
4.5
5.0
5.5
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.8
0.8
2.3
2.3
2.5
2.8
3.4
4.0
4.5
5.5
6.0
3.8
4.3
5.4
6.5
8.7
5.56
6.35
7.94
9.525
12.7
2.38
2.38
3.18
3.97
4.76
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
2.8
3.0
3.4
4.0
4.3
WCKT-C21
030204-C21
040204-C21
050308-C21
06T308-C21
080408-C21
3.8
4.3
5.4
6.5
8.7
5.56
6.35
7.94
9.525
12.7
2.38
2.38
3.18
3.97
4.76
0.4
0.4
0.8
0.8
0.8
2.5
2.8
3.4
4.4
5.5
WCMT-C20
030208-C20
040208-C20
050308-C20
06T308-C20
080408-C20
080412-C20
3.8
4.3
5.4
6.5
8.7
8.7
5.56
6.35
7.94
9.525
12.7
12.7
2.38
2.38
3.18
3.97
4.76
4.76
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.2
2.8
3.0
3.4
4.0
4.3
4.3
WCMT-C21
030204-C21
040204-C21
040208-C21
050308-C21
06T308-C21
080408-C21
3.8
4.3
4.3
5.4
6.5
8.7
5.56
6.35
6.35
7.94
9.525
12.7
2.38
2.38
2.38
3.18
3.97
4.76
0.4
0.4
0.8
0.8
0.8
0.8
2.5
2.8
2.8
3.4
4.4
5.5
WCMT-DS(P)
030204-DSP
040204-DSP
050308-DS
06T308-DS
080408-DS
080412-DS
3.8
4.3
5.4
6.5
8.7
8.7
5.56
6.35
7.94
9.525
12.7
12.7
2.38
2.38
3.18
3.97
4.76
4.76
0.4
0.4
0.8
0.8
0.8
1.2
2.5
2.8
3.4
4.0
4.3
4.3
SPMT-PD
040204-PD
050204-PD
060205-PD
07T208-PD
090308-PD
11T308-PD
130410-PD
15M510-PD
180510-PD
4.7
5.1
6.2
7.5
9.2
11.0
13.0
15.2
18.2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2.4
2.4
2.5
2.8
3.3
4.0
4.5
5.0
5.5
0.4
0.4
0.5
0.7
0.8
0.8
1.0
1.0
1.0
2.3
2.3
2.5
2.8
3.4
4.0
4.5
5.5
6.0
SPMT-LD
060205-LD
07T208-LD
090308-LD
11T308-LD
130410-LD
15M510-LD
180510-LD
6.2
7.5
9.2
11.0
13.0
15.2
18.2
-
-
-
-
-
-
-
2.5
2.8
3.3
4.0
4.5
5.0
5.5
0.5
0.7
0.8
0.8
1.0
1.0
1.0
2.5
2.8
3.4
4.0
4.5
5.5
6.0
XOMT-LD
060204-LD
07T205-LD
090305-LD
11T306-LD
130406-LD
15M508-LD
180508-LD
5.8
6.9
8.4
10.0
11.9
13.9
16.5
6.6
7.8
9.6
11.4
13.6
15.9
18.9
2.5
2.8
3.3
4.0
4.5
5.0
5.5
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.8
0.8
2.5
2.8
3.4
4.0
4.5
5.5
6.0
XOET-ND
040204-ND
050204-ND
060204-ND
07T205-ND
090305-ND
11T306-ND
130406-ND
15M508-ND
180508-ND
4.3
4.8
5.8
6.9
8.4
10.0
11.9
13.9
16.5
4.9
5.4
6.6
7.8
9.6
11.4
13.6
15.9
18.9
2.4
2.4
2.5
2.8
3.3
4.0
4.5
5.0
5.5
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.8
0.8
2.3
2.3
2.5
2.8
3.4
4.0
4.5
5.5
6.0
Форма
Обозначение
Размеры СМП
(мм)
Id1dt r
Тв. сплавы с покрытием
Геометрия
NC3220
NC3120
PC3530
NCM335
PC6510
NC5330
PC3500
H01
NC3030
PC3535
PC5300
PC9530
NCM325
G10
Тв. сплавы
Применяемые СМП
Применяемые СМП
Наличие на складе
Сверление
6
G
G
K5D 25 07200
Общие характеристики СМП
Устойчивое стружкодробление как центральной, так и периферийной пластиной за счет специальной геометрии
стружколома
Повышение стойкости за счет применения различных марок сплава и геометрии для периферийной и центральной
Применяемые СМП смотреть на стр.
Высокая эффективность вымывания стружки
за счет специальной системы подвода СОЖ
через 3 подводящих канала
Специальная геометрия
стружечной канавки, повышающая
эффективность отвода стружки
Оптимизация геометрии СМП повышающая эффективность сверления
Система внутреннего подвода СОЖ
KING DRILL
Общий вид
Марка
сплаваs for
Деталь
PC3500 : P
PC5300 : P, M, K, S
PC6510 : K
PC5300 : P, M, K, S PC5335 : P, M PC5335 : P, M
СМП
Периферийная СМП Периферийная СМПЦентральная СМП Центральная СМП
Свойства
- Универсальный
- При средней скорости и средней подаче
- Превосходный отвод стружки для обработки
мягкой и нержавеющей стали
- Резка металла малой толщины ~ средняя скорость и низкая
скорость подачи).
Стружколом PD LD
Технические характеристики сверл KING DRILL
Система обозначения корпусов сверл
Новая оптимизированная конструкция, повышающая эффективность обработки
KING / KORLOY
Длина рабочей
части (в кол. D)
Диаметр
сверла
Диаметр
хвостовика
Тип хвостовикавид
Номинальная
длина режущей
кромки СМП
2D, 2.5D, 3D, 3.5D,
4D, 4.5D, 5D
Ø20.0
(С точностью до
целого числа)
Ø20, Ø25
Ø32, Ø40
Без маркировки : нормальный, тип Weldon
F1 : нормальный, тип Whistle Notch
F2 : нормальный, тип Whistle Side Notch
S : Усиленный Weldon
S1 : Усиленный Whistle Notch
S2 : Усиленный Whistle Side Notch
M0, M1, M2, M3 - - -: MT0, MT1, MT2, MT3 - - -
H63, H100 : HSK63, HSK100
B30, B40, B50 : BT30, BT40, BT50
05, 06, 07, 09
11 13, 15, 18
Сверление
7
G
G
Деталь : Втулка
Режимы резания : Аналог-конкурент
Vр=125м/мин; Sоб=0,1мм/об;
Korloy : Vр=140м/мин; Sоб=0,12мм/об;
Инструмент : СМП SPMT090308-PD(PC3500)
XOMT090305-PD(PC5300)
Корпус сверла K3D27032-09
Станок : MCT
Технические характеристики сверл KING DRILL
Рекомендуемые режимы резания
Пример усовершенствованного продукта
198
147
vf(мм/мин)
KING DRILL
150
200
Деталь
180шт.
120шт.
Шт.
KING DRILL
120
180
Деталь
Высокое качество обработки, хороший
отвод стружки
• KING DRILL: 180шт. Competitor:120шт.
Повышение стойкости на 150%
ISO
P
K
S
M
PC5300
PC5300
PC5300
Деталь
130~400
130~400
400~
50(30~100)
40(30~90)
40(20~80)
12~16
0.04~0.06
0.04~0.08
0.04~0.08
0.04~0.08
0.04~0.10
0.06~0.12
17~23
Твердость(HB)
0.04~0.10
0.06~0.12
40(20~80)
24~29
0.06~0.12
0.08~0.14
0.08~0.14
30~42
PC5300
PC3500
180~280
140(80~200) 0.04~0.10 0.04~0.12 0.05~0.16 0.08~0.18 0.10~0.22
PC5335
PC5300
PC3500
140~260
150(90~200) 0.06~0.12 0.06~0.12 0.06~0.14 0.06~0.16 0.06~0.16
150(60~180)
0.04~0.10 0.04~0.10 0.04~0.12 0.04~0.14 0.04~0.14
PC5300
PC5300
200~400
100(50~150) 0.04~0.10 0.06~0.12 0.08~0.16 0.08~0.18 0.08~0.22
PC5300
PC3500
50~260
100(50~160) 0.04~0.18 0.06~0.12 0.08~0.16 0.08~0.18 0.08~0.22
PC5300
PC5300
220~450
70(30~120) 0.04~0.12 0.06~0.14 0.08~0.17 0.08~0.17 0.08~0.20
PC5335
PC5300
PC5300
135-275
90(40~150)
0.04~0.10 0.06~0.12 0.06~0.14 0.06~0.16 0.06~0.20
0.04~0.10 0.04~0.12 0.04~0.12 0.04~0.12 0.04~0.12
PC5335
PC5300
PC5300
135~275
100(60~160)
0.04~0.10 0.04~0.12 0.06~0.14 0.06~0.14 0.06~0.14
0.04~0.10 0.04~0.12 0.04~0.12 0.04~0.12 0.04~0.12
PC5300
PC6510
150~230
190(150~250) 0.04~0.10 0.05~0.14 0.06~0.18 0.10~0.22 0.10~0.26
PC5300
PC6510
150~230
150(100~200) 0.04~0.10 0.04~0.12 0.04~0.14 0.05~0.16 0.05~0.18
0.06~0.12
0.08~0.16
0.08~0.16
43~60
м/мин
Марка
сплава
Деталь Vр
Подача, мм/об (длина рабочей части 2D, 3D, 4D)
Диаметр сверла, мм
80~180
190(130~250)
0.04~0.08 0.04~0.08 0.04~0.08 0.04~0.08 0.04~0.08
150(60~180)
PC5335
PC5300
PC3500
LD
LD
LD
LD
PD
PD
PD
PD
PD
PD
PD
PD
PD
PD
PD
PD
PD
Деталь : Втулка
Режимы резания : Vр=120м/мин; Sоб=0,1мм/об;
Система внутрен. подв. СОЖ
Инструмент : СМП SPMT07T208-PD(PC3500)
XOMT07T205-PD(PC5300)
Корпус сверла K5D20025-07
Станок : Сверлильный
Результаты испытаний
Испытания на стойкость
Повышение
стойкости на 150%
Аналог-
конкурент
Аналог-
конкурент
Повышение
производительности на 135%
KING DRILL : 95 отверстий,
Аналог-конкурент : 70 отверстий,
Повышение стойкости на 135%
Повышение производительности на
135%
Углеродистые
стали
Легированные
стали
Нержавеющие
стали
Чугуны
Жаропрочные
стали
Низкоуглеродистые
стали
Высокоуглеродистые
стали
Низколегированные
стали
Среднелегированные
стали
Низколегированные
стали
Закаленные
стали
Аустенитные
стали
Серые
чугуны
Ковкие
чугуны
Никелевые сплавы
Титановые сплавы
Сплавы с повышенной твердостью
Ферритные,
мартенситные
стали
Центральная
СМП
Центральная
СМП
Центральная
СМП
Центральная
СМП
Центральная
СМП
Центральная
СМП
Центральная
СМП
Центральная
СМП
Центральная
СМП
Центральная
СМП
Периферийная
СМП
Периферийная
СМП
Периферийная
СМП
Периферийная
СМП
Периферийная
СМП
Периферийная
СМП
Периферийная
СМП
Периферийная
СМП
Периферийная
СМП
Периферийная
СМП
Центральная
Периферийная
Центральная
Периферийная
Центральная
Периферийная
Центральная
Периферийная
Для сверл с длиной рабочей части 5D режимы резания уменьшают на 30-40%
При прерывистом резании и при выходе инструмента снижайте подачу на 30-50%
Сверление
8
G
G
Технические характеристики сверл KING DRILL
Требования к мощности оборудования
эти таблиц нижный покажение сила резания.
• KING DRILL a Станок характический сила резания.
16
14
12
10
8
6
4
2
0
10 20 30 40 50 60
Деталь : SCM440(240HB) • Режимы резания : Vр, м/мин=100
СОЖ
5
4
3
2
1
0
10 20 30 40 50 60
6
5
4
3
2
1
0
10 20 30 40 50 60
Давление и расход СОЖ
Установка сверл в резцедержателе
Точность сверления
Чтобы избежать смещений установку сверла производят так чтобы гланые режущие кромки СМП устанавливались паралелно оси X.
Лыска хвостовика паралельна посадочным гнездам СМП должна располагаться в направлении к оси X а центральная - в сторону оператора.
Чтобы проверить точность установки сверла применением необходимо просверлить отверстие глубиной около5mm. Если он превышает
допустимые знацения попробуйте перезакрепить сверло
.
40
35
25
20
15
10
5
0
01320304055
(мм)
0 ~ -0.15
+0.2 ~ -0.1
0 ~ -0.15
+0.25 ~ -0.05
Точность сверла(ØD)
Точность отверстия
Точность сверла(ØD)
Точность отверстия
2D~3D
4D~5D
0 ~ -0.15
+0.25 ~ -0.1
0 ~ -0.15
+0.3 ~ -0.05
0 ~ -0.15
+0.28 ~ -0.1
0 ~ -0.15
+0.33 ~ -0.05
Диаметры сверл Ø12 ~ Ø29 Ø30 ~ Ø45 Ø46 ~ Ø60
12
3
Sоб, мм/об=0.13 Sоб, мм/об=0.10 Sоб, мм/об=0.07
Мощность, кВт
Диаметр, мм Диаметр, мм Диаметр, мм
Осевая сила резания 10
2
кг
Крутящий момент, Нм
Диаметр сверла, мм
Расход СОЖ, л/мин
Рекомендуемый расход СОЖ
Минимально
допустимый расход
СОЖ
Давление СОЖ не должно быть ниже 5кг/см2
Вышеприведенная информация является базовой
и должна корректироваться в зависимости от
условий обработки и материала заготовки
Деталь : Сталь 35ХМ(240HB)
Режимы резания : 100м/мин
Внутренний подвод СОЖ
Х-среднее
± 0.03мм
Диаметр : 0,5 мм
Сверление
9
G
G
Технические характеристики сверл KING DRILL
Диапазон регулировок диаметра обработки на токарном станке
При обработке на токарном станке, сверлом King
Drill можно увеличить или уменьшить диаметр
отверстия, перемещая его по оси x. Пожалуйста
обратитесь к таблице ниже, в которой показан
диапазон регулировки диаметра отверстий .
При уменьшении или увеличении диаметра
сверления увеличивается дисбаланс сверла.
В этом случае следует уменьшить подачу или
скорость резания.
Чрезмерное уменьшение диаметра обработки
может повредить корпус инструмента.
(мм)
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
24.0
11.7 ~12.4
12.2 ~12.9
12.7 ~13.4
13.2 ~13.9
13.6 ~14.5
14.1 ~15.0
14.6 ~15.5
15.1 ~16.0
15.6 ~16.5
16.0 ~17.0
16.5 ~17.5
17.0 ~18.0
17.5 ~18.5
18.0 ~19.0
18.5 ~19.5
19.0 ~20.0
19.4 ~20.6
19.9 ~21.1
20.4 ~21.6
20.9 ~22.1
21.4 ~22.6
21.9 ~23.1
22.4 ~23.6
22.9 ~24.1
23.4 ~24.6
37.0
37.5
38.0
38.5
39.0
39.5
40.0
40.5
41.0
41.5
42.0
42.5
43.0
43.5
44.0
44.5
45.0
45.5
46.0
46.5
47.0
47.5
48.0
48.5
49.0
36.3 ~37.7
36.8 ~38.2
37.3 ~38.7
37.8 ~39.2
38.3 ~39.7
38.8 ~40.2
39.3 ~40.7
39.8 ~41.2
40.3 ~41.7
40.8 ~42.2
41.3 ~42.7
41.8 ~43.2
42.2 ~43.7
42.7 ~44.2
43.2 ~44.7
43.7 ~45.2
44.2 ~45.7
44.7 ~46.2
45.2 ~46.7
45.7 ~47.2
46.2 ~47.7
46.7 ~48.2
47.2 ~48.7
47.7 ~49.2
48.2 ~49.7
24.5
25.0
25.5
26.0
26.5
27.0
27.5
27.8
28.5
29.0
29.5
30.0
30.5
31.0
31.5
32.0
32.5
33.0
33.5
34.0
34.5
35.0
35.5
36.0
36.5
23.9 ~25.1
24.4 ~25.6
24.9 ~26.1
25.4 ~26.6
25.9 ~27.1
26.4 ~27.6
26.9 ~28.1
27.4 ~28.6
27.9 ~29.1
28.4 ~29.6
28.9 ~30.1
29.3 ~30.7
29.8 ~31.2
30.3 ~31.7
30.8 ~32.2
31.3 ~32.7
31.8 ~33.2
32.3 ~33.7
32.8 ~34.2
33.3 ~34.7
33.8 ~35.2
34.3 ~35.7
34.8 ~36.2
35.3 ~36.7
35.8 ~37.2
49.5
50.0
50.5
51.0
51.5
52.0
52.5
53.0
53.5
54.0
54.5
55.0
55.5
56.0
56.5
57.0
57.5
58.0
58.5
59.0
59.5
60.0
60.5
48.7 ~50.2
49.2 ~50.7
49.7 ~51.2
50.2 ~51.7
50.7 ~52.2
51.2 ~52.7
51.7 ~53.2
52.2 ~53.7
52.7 ~54.2
53.2 ~54.7
53.7 ~55.2
54.2 ~55.7
54.7 ~56.2
55.2 ~56.7
55.7 ~57.2
56.2 ~57.7
56.7 ~58.2
57.2 ~58.7
57.7 ~59.2
58.2 ~59.7
58.7 ~60.2
59.2 ~60.7
59.7 ~61.2
Диаметры
сверл
Диаметры
сверл
Диаметры
сверл
Диаметры
сверл
Диапазон
регулировки диаметра
сверления (Ø)
Диапазон
регулировки диаметра
сверления (Ø)
Диапазон
регулировки диаметра
сверления (Ø)
Диапазон
регулировки диаметра
сверления (Ø)
СМП и запчасти
При установке СМП, пожалуйста очистите место посадки пластины и нанесите смазку CASMOLY1000 на винт.
Пожалуйста не забуться применять ключи и винты только производства Korloy.
SPMT040204-PD
SPMT050204-PD
SPMT060205-PD
SPMT07T208-PD
SPMT090308-PD
SPMT11T308-PD
SPMT130410-PD
SPMT15M510-PD
SPMT180510-PD
XOMT040204-PD
XOMT050204-PD
XOMT060204-PD
XOMT07T205-PD
XOMT090305-PD
XOMT11T306-PD
XOMT130406-PD
XOMT15M508-PD
XOMT180508-PD
FTNA0204
FTNA0204
FTKA02206S
FTKA02565
FTKA0307
FTKA03508
FTKA0410
FTNC04511
FTNA0511
TW06P
TW06P
TW07P
TW07S
TW09S
TW15S
TW15S
TW20S
TW20-100
0.4
0.4
0.8
0.8
1.2
3
3
5
5
Ø12.0~Ø13.5
Ø13.6~Ø16.0
Ø16.1~Ø19.5
Ø19.6~Ø23.5
Ø23.6~Ø29.5
Ø29.6~Ø35.5
Ø35.6~Ø42.5
Ø42.6~Ø50.5
Ø50.6~Ø60.5
Диаметры сверл Периферийная СМП Центральная СМП Винт Ключ Момент (Нм)
Уменьшение
диаметра
Увеличение
диаметра
Сверление
10
G
G
Технические характеристики сверл KING DRILL
KING DRILL - сверление отверстий под основные резьбы
Существует два типа резьб, метрическая и дюймовая. Сверло King drill может
обрабатывать как глухие так и сквозные отверстия под резьбы.
Сквозная
резьба
Глухая резьба
(мм)
12.0
14.0
15.5
17.5
19.5
21.0
24.0
26.5
29.0
32.0
35.0
37.5
12.2
13.5
16.5
19.5
12.9
14.5
17.5
M14 x 2.0
M16 x 2.0
M18 x 2.5
M20 x 2.5
M22 x 2.5
M24 x 3.0
M27 x 3.0
M30 x 3.5
M33 x 4.0
M36 x 4.0
M39 x 4.0
M42 x 4.5
9/16-12 UNC
5/8-11 UNC
3/4-10 UNC
7/8-9 UNC
9/16-18 UNF
5/8-18 UNF
3/4-16 UNF
K3D12020-04
K3D14020-05
K3D15520-05
K3D17525-06
K3D19525-06
K3D21025-07
K3D24032-09
K3D26532-09
K3D29032-09
K3D32032-11
K3D35032-11
K3D37540-13
K3D12220-04
K3D13520-04
K3D16525-06
K3D19525-06
K3D12920-04
K3D14520-05
K3D17525-06
G12
G12
G12
G12
G12
G12
G12
G12
G12
G12
G12
G12
G12
G12
G12
G12
G12
G12
G12
РезьбаТип резьбы
Дюймовый
Метрический
ØD
Обозначение
Ссылка
Сверление
11
G
G
Глухое отверстие Сквозное отверстие
Технические характеристики сверл KING DRILL
Сверла сборные ступенчатые специальные
Система подвода СОЖ
Вид обработки
Тип хвостовика
Расположение лыски хвостовика
Примечание
Боковая
Через хвостовик
Хвостовик с лыской
Хвостовик «Weldon»
Хвостовик «Whistle Notch»
90° к гнезду внешней СМП
150° к гнезду внешней СМП
180° к гнезду внешней СМП
Стандартноепараллельно гнезду со стороны внешней СМП.
Инструменты используются в настоящее время :
Режимы резания
- RPM or Vр, м/мин :
- vf(мм.
мин
) or Sоб, мм/об :
- глубина резания(мм) :
измерения срок службы инструмента :
машина
- обрабатывающий центр :
- ЧПУ :
- Генеральный станок :
Сверление
12
G
G
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
24.0
24.5
25.0
25.5
26.0
26.5
27.0
27.5
28.0
28.5
29.0
29.5
30.0
30.5
31.0
31.5
32.0
32.5
33.0
33.5
34.0
34.5
35.0
35.5
36.0
36.5
37.0
37.5
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
40
40
40
40
25
25
25
25
25
25
25
25
25
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
48
48
48
48
27
27
29
29
31
31
33
33
35
35
37
37
39
39
41
41
43
43
45
45
47
47
49
49
51
51
53
53
55
55
57
57
59
59
61
61
63
63
65
65
67
67
69
69
71
71
73
73
76
76
78
78
50
50
50
50
50
50
50
50
50
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
91
91
93
93
96
96
99
99
101
107
109
109
112
112
114
114
118
118
120
120
122
122
126
126
133
133
135
135
137
137
140
140
143
143
145
145
150
150
152
152
154
154
157
157
159
159
161
161
176
176
178
178
SPMT040204-PD
XOMT040204-PD
FTNA0204
TW06P
SPMT050204-PD
XOMT050204-PD
FTNA0204
TW06P
SPMT060205-PD
XOMT060204-PD
FTKA02206S
TW07P
SPMT07T208-PD
XOMT07T205-PD
FTKA02565
TW07S
SPMT090308-PD
XOMT090305-PD
FTKA0307
TW09S
SPMT11T308-PD
XOMT11T306-PD
FTKA03508
TW15S
SPMT130410-PD
XOMT130406-PD
FTKA0410
TW15S
12020-04
12520-04
13020-04
13520-04
14020-05
14520-05
15020-05
15520-05
16020-05
16525-06
17025-06
17525-06
18025-06
18525-06
19025-06
19525-06
20025-07
20525-07
21025-07
21525-07
22025-07
22525-07
23025-07
23525-07
24032-09
24532-09
25032-09
25532-09
26032-09
26532-09
27032-09
27532-09
28032-09
28532-09
29032-09
29532-09
30032-11
30532-11
31032-11
31532-11
32032-11
32532-11
33032-11
33532-11
34032-11
34532-11
35032-11
35532-11
36040-13
36540-13
37040-13
37540-13
KING DRILL
KING DRILL-2D
(мм)
Обозначение
СМП
Винт Ключ
ØD Ød1 Ød2 L
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
K2D
Сверление
13
G
G
38.0
38.5
39.0
39.5
40.0
40.5
41.0
41.5
42.0
42.5
43.0
43.5
44.0
44.5
45.0
45.5
46.0
46.5
47.0
47.5
48.0
48.5
49.0
49.5
50.0
50.5
51.0
51.5
52.0
52.5
53.0
53.5
54.0
54.5
55.0
55.5
56.0
56.5
57.0
57.5
58.0
58.5
59.0
59.5
60.0
60.5
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
80
80
82
82
84
84
86
86
88
88
91
91
93
93
95
95
97
97
99
99
101
101
103
103
105
105
108
108
110
110
112
112
114
114
116
116
118
118
121
121
124
124
127
127
130
130
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
181
181
183
183
186
186
188
188
191
191
196
196
198
198
201
201
203
203
206
206
208
208
210
210
212
212
218
218
220
220
222
222
224
224
226
226
230
230
233
233
236
236
239
239
242
242
SPMT130410-PD
XOMT130406-PD
FTKA0410
TW15S
SPMT15M510-PD
XOMT15M508-PD
FTNC04511
TW20S
SPMT180510-PD
XOMT180508-PD
FTNA0511
TW20-100
38040-13
38540-13
39040-13
39540-13
40040-13
40540-13
41040-13
41540-13
42040-13
42540-13
43040-15
43540-15
44040-15
44540-15
45040-15
45540-15
46040-15
46540-15
47040-15
47540-15
48040-15
48540-15
49040-15
49540-15
50040-15
50540-15
51040-18
51540-18
52040-18
52540-18
53040-18
53540-18
54040-18
54540-18
55040-18
55540-18
56040-18
56540-18
57040-18
57540-18
58040-18
58540-18
59040-18
59540-18
60040-18
60540-18
KING DRILL
KING DRILL-2D
(мм)
Обозначение
СМП
Винт Ключ
K2D
ØD Ød1 Ød2 L
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
Сверление
14
G
G
KING DRILL
KING DRILL-3D
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
12.0
12.2
12.5
12.9
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23
23.5
24.0
24.5
25.0
25.5
26.0
26.5
27.0
27.5
28.0
28.5
29.0
29.5
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
39
39
39
42
42
42
45
45
48
48
51
51
54
54
57
57
60
60
63
63
66
66
69
69
72
72
75
75
78
78
81
81
84
84
87
87
90
90
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
103
103
103
106
106
106
110
110
114
114
117
123
126
126
130
130
133
133
138
138
141
141
144
144
149
149
157
157
160
160
163
163
167
167
171
171
174
174
SPMT040204-PD
XOMT040204-PD
FTNA0204
TW06P
SPMT050204-PD
XOMT050204-PD
FTNA0204
TW06P
SPMT060205-PD
XOMT060204-PD
FTKA02206S
TW07P
SPMT07T208-PD
XOMT07T205-PD
FTKA02565
TW07S
SPMT090308-PD
XOMT090305-PD
FTKA0307
TW09S
12020-04
12220-04
12520-04
12920-04
13020-04
13520-04
14020-05
14520-05
15020-05
15520-05
16020-05
16525-06
17025-06
17525-06
18025-06
18525-06
19025-06
19525-06
20025-07
20525-07
21025-07
21525-07
22025-07
22525-07
23025-07
23525-07
24032-09
24532-09
25032-09
25532-09
26032-09
26532-09
27032-09
27532-09
28032-09
28532-09
29032-09
29532-09
(мм)
Обозначение
СМП
Винт Ключ
ØD Ød1 Ød2 L
K3D
Сверла помеченные
* применяются для обработки основных резьба .
Сверление
15
G
G
KING DRILL
KING DRILL-3D
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
30.0
30.5
31.0
31.5
32.0
32.5
33.0
33.5
34.0
34.5
35.0
35.5
36.0
36.5
37.0
37.5
38.0
38.5
39.0
39.5
40.0
40.5
41.0
41.5
42.0
42.5
43.0
43.5
44.0
44.5
45.0
45.5
46.0
46.5
47.0
47.5
48.0
48.5
49.0
49.5
50.0
50.5
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
93
93
96
96
99
99
102
102
105
105
108
108
112
112
115
115
118
118
121
121
124
124
127
127
130
130
134
134
137
137
140
140
143
143
146
146
149
149
152
152
155
155
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
180
180
183
183
186
186
190
190
193
193
196
196
212
212
215
215
219
219
222
222
226
226
229
229
233
233
239
239
242
242
246
246
249
249
253
253
256
256
259
259
262
262
SPMT11T308-PD
XOMT11T306-PD
FTKA03508
TW15S
SPMT130410-PD
XOMT130406-PD
FTKA0410
TW15S
SPMT15M510-PD
XOMT15M508-PD
FTNC04511
TW20S
30032-11
30532-11
31032-11
31532-11
32032-11
32532-11
33032-11
33532-11
34032-11
34532-11
35032-11
35532-11
36040-13
36540-13
37040-13
37540-13
38040-13
38540-13
39040-13
39540-13
40040-13
40540-13
41040-13
41540-13
42040-13
42540-13
43040-15
43540-15
44040-15
44540-15
45040-15
45540-15
46040-15
46540-15
47040-15
47540-15
48040-15
48540-15
49040-15
49540-15
50040-15
50540-15
(мм)
Обозначение
СМП
Винт Ключ
ØD Ød1 Ød2 L
K3D
Сверла помеченные
* применяются для обработки основных резьба .
Сверление
16
G
G
KING DRILL
51.0
51.5
52.0
52.5
53.0
53.5
54.0
54.5
55.0
55.5
56.0
56.5
57.0
57.5
58.0
58.5
59.0
59.5
60.0
60.5
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
159
159
162
162
165
165
168
168
171
171
174
174
178
178
182
182
186
186
190
190
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
269
269
272
272
275
275
278
278
281
281
286
286
290
290
294
294
298
298
302
302
SPMT180510-PD
XOMT180508-PD
FTNA0511
TW20-100
51040-18
51540-18
52040-18
52540-18
53040-18
53540-18
54040-18
54540-18
55040-18
55540-18
56040-18
56540-18
57040-18
57540-18
58040-18
58540-18
59040-18
59540-18
60040-18
60540-18
KING DRILL-3D
(мм)
Обозначение
СМП
Винт Ключ
K3D
ØD Ød1 Ød2 L
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
Сверление
17
G
G
KING DRILL
KING DRILL-4D
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
24.0
24.5
25.0
25.5
26.0
26.5
27.0
27.5
28.0
28.5
29.0
29.5
30.0
30.5
31.0
31.5
32.0
32.5
33.0
33.5
34.0
34.5
35.0
35.5
36.0
36.5
37.0
37.5
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
40
40
40
40
25
25
25
25
25
25
25
25
25
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
48
48
48
48
51
51
55
55
59
59
63
63
67
67
71
71
75
75
79
79
83
83
87
87
91
91
95
95
99
99
103
103
107
107
111
111
115
115
119
119
123
123
127
127
131
131
135
135
139
139
143
143
148
148
152
152
50
50
50
50
50
50
50
50
50
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
115
115
119
119
124
124
129
129
133
139
143
143
148
148
152
152
158
158
162
162
166
166
172
172
181
181
185
185
189
189
194
194
199
199
203
203
210
210
214
214
218
218
223
223
227
227
231
231
248
248
252
252
SPMT040204-PD
XOMT040204-PD
FTNA0204
TW06P
SPMT050204-PD
XOMT050204-PD
FTNA0204
TW06P
SPMT060205-PD
XOMT060204-PD
FTKA02206S
TW07P
SPMT07T208-PD
XOMT07T205-PD
FTKA02565
TW07S
SPMT090308-PD
XOMT090305-PD
FTKA0307
TW09S
SPMT11T308-PD
XOMT11T306-PD
FTKA03508
TW15S
SPMT130410-PD
XOMT130406-PD
FTKA0410
TW15S
12020-04
12520-04
13020-04
13520-04
14020-05
14520-05
15020-05
15520-05
16020-05
16525-06
17025-06
17525-06
18025-06
18525-06
19025-06
19525-06
20025-07
20525-07
21025-07
21525-07
22025-07
22525-07
23025-07
23525-07
24032-09
24532-09
25032-09
25532-09
26032-09
26532-09
27032-09
27532-09
28032-09
28532-09
29032-09
29532-09
30032-11
30532-11
31032-11
31532-11
32032-11
32532-11
33032-11
33532-11
34032-11
34532-11
35032-11
35532-11
36040-13
36540-13
37040-13
37540-13
(мм)
Обозначение
СМП
Винт Ключ
ØD Ød1 Ød2 L
K4D
Сверление
18
G
G
KING DRILL
KING DRILL-4D
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
38.0
38.5
39.0
39.5
40.0
40.5
41.0
41.5
42.0
42.5
43.0
43.5
44.0
44.5
45.0
45.5
46.0
46.5
47.0
47.5
48.0
48.5
49.0
49.5
50.0
50.5
51.0
51.5
52.0
52.5
53.0
53.5
54.0
54.5
55.0
55.5
56.0
56.5
57.0
57.5
58.0
58.5
59.0
59.5
60.0
60.5
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
156
156
160
160
164
164
168
168
172
172
177
177
181
181
185
185
189
189
193
193
197
197
201
201
205
205
210
210
214
214
218
218
222
222
226
226
230
230
235
235
240
240
245
245
250
250
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
257
257
261
261
266
266
270
270
275
275
282
282
286
286
291
291
295
295
300
300
304
304
308
308
312
312
320
320
324
324
328
328
332
332
336
336
342
342
347
347
352
352
357
357
362
362
SPMT130410-PD
XOMT130406-PD
FTKA0410
TW15S
SPMT15M510-PD
XOMT15M508-PD
FTNC04511
TW20S
SPMT180510-PD
XOMT180508-PD
FTNA0511
TW20-100
38040-13
38540-13
39040-13
39540-13
40040-13
40540-13
41040-13
41540-13
42040-13
42540-13
43040-15
43540-15
44040-15
44540-15
45040-15
45540-15
46040-15
46540-15
47040-15
47540-15
48040-15
48540-15
49040-15
49540-15
50040-15
50540-15
51040-18
51540-18
52040-18
52540-18
53040-18
53540-18
54040-18
54540-18
55040-18
55540-18
56040-18
56540-18
57040-18
57540-18
58040-18
58540-18
59040-18
59540-18
60040-18
60540-18
(мм)
Обозначение
СМП
Винт Ключ
K4D
ØD Ød1 Ød2 L
Сверление
19
G
G
KING DRILL
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
24.0
24.5
25
25.5
26.0
26.5
27.0
27.5
28.0
28.5
29.0
29.5
30.0
30.5
31.0
31.5
32.0
32.5
33.0
33.5
34.0
34.5
35.0
35.5
36.0
36.5
37.0
37.5
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
40
40
40
40
25
25
25
25
25
25
25
25
25
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
48
48
48
48
63
63
68
68
73
73
78
78
83
83
88
88
93
93
98
98
103
103
108
108
113
113
118
118
123
123
128
128
133
133
138
138
143
143
148
148
153
153
158
158
163
163
168
168
173
173
178
178
184
184
189
189
50
50
50
50
50
50
50
50
50
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
127
127
132
132
138
138
144
144
149
155
160
160
166
166
171
171
178
178
183
183
188
188
195
195
205
205
210
210
215
215
221
221
227
227
232
232
240
240
245
245
250
250
256
256
261
261
266
266
284
284
289
289
SPMT040204-PD
XOMT040204-PD
FTNA0204
TW06P
SPMT050204-PD
XOMT050204-PD
FTNA0204
TW06P
SPMT060205-PD
XOMT060204-PD
FTKA02206S
TW07P
SPMT07T208-PD
XOMT07T205-PD
FTKA02565
TW07S
SPMT090308-PD
XOMT090305-PD
FTKA0307
TW09S
SPMT11T308-PD
XOMT11T306-PD
FTKA03508
TW15S
SPMT130410-PD
XOMT130406-PD
FTKA0410
TW15S
12020-04
12520-04
13020-04
13520-04
14020-05
14520-05
15020-05
15520-05
16020-05
16525-06
17025-06
17525-06
18025-06
18525-06
19025-06
19525-06
20025-07
20525-07
21025-07
21525-07
22025-07
22525-07
23025-07
23525-07
24032-09
24532-09
25032-09
25532-09
26032-09
26532-09
27032-09
27532-09
28032-09
28532-09
29032-09
29532-09
30032-11
30532-11
31032-11
31532-11
32032-11
32532-11
33032-11
33532-11
34032-11
34532-11
35032-11
35532-11
36040-13
36540-13
37040-13
37540-13
KING DRILL-5D
(мм)
Обозначение
СМП
Винт Ключ
ØD Ød1 Ød2 L
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
K5D
Сверление
20
G
G
KING DRILL
38.0
38.5
39.0
39.5
40.0
40.5
41.0
41.5
42.0
42.5
43.0
43.5
44.0
44.5
45.0
45.5
46.0
46.5
47.0
47.5
48.0
48.5
49.0
49.5
50.0
50.5
51.0
51.5
52.0
52.5
53.0
53.5
54.0
54.5
55.0
55.5
56.0
56.5
57.0
57.5
58.0
58.5
59.0
59.5
60.0
60.5
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
194
194
199
199
204
204
209
209
214
214
220
221
225
225
230
230
235
235
240
240
245
245
250
250
255
255
261
261
266
266
271
271
276
276
281
281
286
286
292
292
298
298
304
304
310
310
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
295
295
300
300
306
306
311
311
317
317
325
326
330
330
336
336
341
341
347
347
352
352
357
357
362
362
371
371
376
376
381
381
386
386
391
391
398
398
404
404
410
410
416
416
422
422
SPMT130410-PD
XOMT130406-PD
FTKA0410
TW15S
SPMT15M510-PD
XOMT15M508-PD
FTNC04511
TW20S
SPMT180510-PD
XOMT180508-PD
FTNA0511
TW20-100
38040-13
38540-13
39040-13
39540-13
40040-13
40540-13
41040-13
41540-13
42040-13
42540-13
43040-15
43540-15
44040-15
44540-15
45040-15
45540-15
46040-15
46540-15
47040-15
47540-15
48040-15
48540-15
49040-15
49540-15
50040-15
50540-15
51040-18
51540-18
52040-18
52540-18
53040-18
53540-18
54040-18
54540-18
55040-18
55540-18
56040-18
56540-18
57040-18
57540-18
58040-18
58540-18
59040-18
59540-18
60040-18
60540-18
KING DRILL-5D
(мм)
Обозначение
СМП
Винт Ключ
K5D
ØD Ød1 Ød2 L
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
Сверление
21
G
G
Технические характеристики сверл KING DRILL
(с системой внутренней подачи СОЖ на токарном станке)
K D120~16020HP-
K D161~23525HP-
K D236~35532HP-
K D356~60940HP-
PLG14PT18
PLG18PT18
PLG22PT14
PLG33PT38
(с системой внутренней подачи СОЖ на токарном станке)
KING DRILL
Возможность подачи СОЖ через корпус сверла, через переходную втулку, соединительного шланга и насоса
Резьба NPT на втулке должна соответствовать резьбе NPT на штуцере шланга
Сверло может использоваться без втулки в фрезерном станке
Зафиксировать маслопроводный шланг на нижней части
втулки и подсоединить масляный насос к патрону
Втулка в сборе.
Державка Втулка
Втулка
+
(мм)
Обозначение
Тип втулки
Ø12.0 ~ Ø16.0
Ø16.1 ~ Ø23.5
Ø23.6 ~ Ø35.5
Ø35.6 ~ Ø60.5
Диаметр
M14 x 1.5
M18 x 2.0
M22 x 2.0
M33 x 3.0
M x p
Ø20
Ø25
Ø32
Ø40
Диаметр хвостовика
1/8
1/8
1/4
3/8
Резьба NPT
M14 x 1.5
M18 x 2.0
M22 x 2.0
M33 x 3.0
M x p
17
22
27
36
A
PLG14PT18
PLG18PT18
PLG22PT14
PLG33PT38
Втулка
Масляный
насос
Сверление с помощью системы подвода СОЖ через инструмент на универсальных токарных станках и станках
с ЧПУ, не имеющих таких систем
Сверление
22
G
G
KING DRILL
(с системой внутренней подачи СОЖ на токарном станке)
13.0
14.0
15.0
16.0
17.0
18.0
19.0
20.0
21.0
22.0
23.0
24.0
25.0
26.0
27.0
28.0
29.0
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
25
25
25
25
34
34
34
34
34
34
34
44
44
44
44
44
44
29
31
33
35
37
39
41
43
45
47
49
51
53
55
57
59
61
50
50
50
50
56
56
56
56
56
56
56
60
60
60
60
60
60
93
96
99
101
109
112
114
118
120
122
126
133
135
137
140
143
145
SPMT040204-PD
XOMT040204-PD
FTNA0204
TW06P
SPMT050204-PD
XOMT050204-PD
FTNA0204
TW06P
SPMT060205-PD
XOMT060204-PD
FTKA02206S
TW07P
SPMT07T208-PD
XOMT07T205-PD
FTKA02565
TW07S
SPMT090308-PD
XOMT090305-PD
FTKA0307
TW09S
13020HP-04
14020HP-05
15020HP-05
16020HP-05
17025HP-06
18025HP-06
19025HP-06
20025HP-07
21025HP-07
22025HP-07
23025HP-07
24032HP-09
25032HP-09
26032HP-09
27032HP-09
28032HP-09
29032HP-09
KING DRILL
(с системой внутренней подачи СОЖ на токарном станке)
-2D
(мм)
Обозначение
СМП
ØD Ød1 Ød2 L
K2D
Винт Ключ
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
Сверление
23
G
G
KING DRILL
(с системой внутренней подачи СОЖ на токарном станке)
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23
23.5
24.0
24.5
25.0
25.5
26.0
26.5
27.0
27.5
28.0
28.5
29.0
29.5
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
25
25
25
25
25
25
25
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
42
42
45
45
48
48
51
51
54
54
57
57
60
60
63
63
66
66
69
69
72
72
75
75
78
78
81
81
84
84
87
87
90
90
50
50
50
50
50
50
50
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
106
106
110
110
114
114
117
123
126
126
130
130
133
133
138
138
141
141
144
144
149
149
157
157
160
160
163
163
167
167
171
171
174
174
SPMT040204-PD
XOMT040204-PD
FTNA0204
TW06P
SPMT050204-PD
XOMT050204-PD
FTNA0204
TW06P
SPMT060205-PD
XOMT060204-PD
FTKA02206S
TW07P
SPMT07T208-PD
XOMT07T205-PD
FTKA02565
TW07S
SPMT090308-PD
XOMT090305-PD
FTKA0307
TW09S
13020HP-04
13520HP-04
14020HP-05
14520HP-05
15020HP-05
15520HP-05
16020HP-05
16525HP-06
17025HP-06
17525HP-06
18025HP-06
18525HP-06
19025HP-06
19525HP-06
20025HP-07
20525HP-07
21025HP-07
21525HP-07
22025HP-07
22525HP-07
23025HP-07
23525HP-07
24032HP-09
24532HP-09
25032HP-09
25532HP-09
26032HP-09
26532HP-09
27032HP-09
27532HP-09
28032HP-09
28532HP-09
29032HP-09
29532HP-09
(мм)
Обозначение
СМП
ØD Ød1 Ød2 L
K3D
KING DRILL
(с системой внутренней подачи СОЖ на токарном станке)
-3D
Винт Ключ
Сверление
24
G
G
KING DRILL
(с системой внутренней подачи СОЖ на токарном станке)
13.0
14.0
15.0
16.0
17.0
18.0
19.0
20.0
21.0
22.0
23.0
24.0
25.0
26.0
27.0
28.0
29.0
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
25
25
25
25
34
34
34
34
34
34
34
44
44
44
44
44
44
55
59
63
67
71
75
79
83
87
91
95
99
103
107
111
115
119
50
50
50
50
56
56
56
56
56
56
56
60
60
60
60
60
60
119
124
129
133
143
148
152
158
162
166
172
181
185
189
194
199
203
SPMT040204-PD
XOMT040204-PD
FTNA0204
TW06P
SPMT050204-PD
XOMT050204-PD
FTNA0204
TW06P
SPMT060205-PD
XOMT060204-PD
FTKA02206S
TW07P
SPMT07T208-PD
XOMT07T205-PD
FTKA02565
TW07S
SPMT090308-PD
XOMT090305-PD
FTKA0307
TW09S
13020HP-04
14020HP-05
15020HP-05
16020HP-05
17025HP-06
18025HP-06
19025HP-06
20025HP-07
21025HP-07
22025HP-07
23025HP-07
24032HP-09
25032HP-09
26032HP-09
27032HP-09
28032HP-09
29032HP-09
KING DRILL
(с системой внутренней подачи СОЖ на токарном станке)
-4D
(мм)
ØD Ød1 Ød2 L
K4D
Обозначение
СМП
Винт Ключ
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
Сверление
25
G
G
KING DRILL
(для сверления большого диаметра)
Техническая информация для KING DRILL(для сверления большого диаметра)
Высокая жесткость сверла даёт экономическую эффективность за счет сменных картриджей.
Тип картриджа для сверления диам. 61~100.
Периферийный картридж может регулировать диаметр сверления в пределах 5 мм.
Легко отрегулировать диаметр сверления с помощью регулировочного винта.
Державка
Регулировочный винт
Болт,
крепящий
картридж
Винт
СМП
картридж
Шайба
Регулировка диаметра сверла
Периферийный
картридж
Регулировочная шайба (1.0t)
Регулировочная шайба (0.5t)
Регулировочный винт
Регулировка(мм)
Ø(мм)
1
2
3
4
5
WA0305
WA0310
WA0305 + WA0310
WA0310 x 2
WA0305 + WA0310 x 2
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
Ширина (мм)Обозначение
Регулировочная шайба
Регулировочная гайка регулирует диаметр сверления
в пределах 5 мм.
Сверление
26
G
G
KING DRILL(для сверления большого диаметра)
616550-11
657050-13
707550-13
758050-13
808550-15
859050-15
909550-15
9510050-18
616550-11
657050-13
707550-13
758050-13
808550-15
859050-15
909550-15
9510050-18
616550-11
657050-13
707550-13
758050-13
808550-15
859050-15
909550-15
9510050-18
KING DRILL
(для сверления большого диаметра)
(мм)
Обозначение
K2D
K3D
K4D
61~65
65~70
70~75
75~80
80~85
85~90
90~95
95~100
61~65
65~70
70~75
75~80
80~85
85~90
90~95
95~100
61~65
65~70
70~75
75~80
80~85
85~90
90~95
95~100
ØD
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Ød1
80
88
88
88
88
95
95
95
80
88
88
88
88
95
95
95
80
88
88
88
88
95
95
95
Ød2
130
140
150
160
170
180
190
200
195
210
225
240
255
270
285
300
260
280
300
320
340
360
380
400
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
260
270
280
290
300
310
320
330
325
340
355
370
385
400
415
430
390
410
430
450
470
490
510
530
L
KDC6165C
KDC6570C
KDC7075C
KDC7580C
KDC8085C
KDC8590C
KDC9095C
KDC95100C
KDC6165C
KDC6570C
KDC7075C
KDC7580C
KDC8085C
KDC8590C
KDC9095C
KDC95100C
KDC6165C
KDC6570C
KDC7075C
KDC7580C
KDC8085C
KDC8590C
KDC9095C
KDC95100C
KDC6165P
KDC6570P
KDC7075P
KDC7580P
KDC8085P
KDC8590P
KDC9095P
KDC95100P
KDC6165P
KDC6570P
KDC7075P
KDC7580P
KDC8085P
KDC8590P
KDC9095P
KDC95100P
KDC6165P
KDC6570P
KDC7075P
KDC7580P
KDC8085P
KDC8590P
KDC9095P
KDC95100P
FTKA03508
FTKA0410
FTKA0410
FTKA0410
FTNC04511
FTNC04511
FTNC04511
FTNA0511
FTKA03508
FTKA0410
FTKA0410
FTKA0410
FTNC04511
FTNC04511
FTNC04511
FTNA0511
FTKA03508
FTKA0410
FTKA0410
FTKA0410
FTNC04511
FTNC04511
FTNC04511
FTNA0511
TW15S
TW15S
TW15S
TW15S
TW20S
TW20S
TW20S
TW20-100
TW15S
TW15S
TW15S
TW15S
TW20S
TW20S
TW20S
TW20-100
TW15S
TW15S
TW15S
TW15S
TW20S
TW20S
TW20S
TW20-100
Картридж
СМПКартридж
Внутренняя Наружной
KDC6165C
KDC6570C
KDC7075C
KDC7580C
KDC8085C
KDC8590C
KDC9095C
KDC95100C
KDC6165P
KDC6570P
KDC7075P
KDC7580P
KDC8085P
KDC8590P
KDC9095P
KDC95100P
FTKA03508
FTKA0410
FTKA0410
FTKA0410
FTNC04511
FTNC04511
FTNC04511
FTNA0511
TW15S
TW15S
TW15S
TW15S
TW20S
TW20S
TW20S
TW20-100
XOM(E)T11T306-
XOM(E)T130406-
XOM(E)T130406-
XOM(E)T130406-
XOM(E)T15M508-
XOM(E)T15M508-
XOM(E)T15M508-
XOM(E)T180508-
SPM(E)T11T308-
SPM(E)T130410-
SPM(E)T130410-
SPM(E)T130410-
SPM(E)T15M510-
SPM(E)T15M510-
SPM(E)T15M510-
SPM(E)T180510-
61 ~ 65
65 ~ 70
70 ~ 75
75 ~ 80
80 ~ 85
85 ~ 90
90 ~ 95
95 ~ 100
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Внутренняя
Наружной Обозначение Обозначение
Количество Количество
диапазон
(Ø)
Винт Ключ
Комплектующие
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
Винт Ключ
Сверление
27
G
G
Сравнительный анализ стойкости
одной пластины
Технические характеристики сверл серии TPDB
Экономические показатели
Общие характеристики
TPD 200 B
Система обозначения режущей пластины
TPD 200 25 5B
Система обозначения корпусов сверл
TPDB
(~60%)
60%
100%
Отсутствие необходимости переточек
Высокая стойкость режущей кромки
[Легированные стали(SCM440)]
[~70%]
100%
50%
TPDB
Державка
New drill 1
New drill 2
New drill 3
New drill 4
New drill 5
ные стали(SCM440)
]
(
TPDB
Высокоточное сверление и системой самоцентрирования
Высокоточная система зажима режущей пластины
Простота установки режущей пластины
Низкие силы резания за счет острой геометрии режущей кромки. Устойчивое дробление и отвод стружки.
Повышение стойкости пластины за счет специального покрытия
Высокая эксплуатационная надежность корпуса
Top Solid Piercing Drill
Диаметр
сверла
Диаметр
хвостовика
Длина рабочей части
(в кол. D)
Тип режущей
пластины
200 : Ø20.0 25 : Ø25 3D, 5D, 8DB : Перовой тип
Top Solid Piercing Drill Диаметр сверления Тип режущей пластины
200 : Ø20.0 B : Перовой тип
Устойчивое дробление и
отвод стружки
Самоцентрирование режущей пластины
при установке
Высокая жесткость и износостойкость корпуса
Острая режущая
кромка, снижающая
силы резания
Зажимной винт режущей пластины
Специальная стружечная канавка
улучшающая отвод стружки
Повышение
стойкости
Сверло с напайной
пластиной
Устредненные показатели стойкости
нового сверла без учета переточек
Стойкость
Сравнительный анализ себестоимости применения сверл
серии TPDB и сверл с напайной пластиной на 1000 отверстий
Сверло с напайной
пластиной
Стойкость 1
пластины
100отв.
4-ре
переточки
4-ре
переточки
4-ре
переточки
4-ре
переточки
4-ре
переточки
Повышение стойкости на
40%
Отсутствие необходимости
в переточках
Простота замены пластины
Снижение себестоимости
обработки на 30%
Стойкость
Экономия
30%
Сверление
28
G
G
Технические характеристики сверл серии TPDB
Результаты испытаний
Автомобильная запчасть
Обработка штампованных деталей
32m
15.6m
16m
8m
Стойкость, мСтойкость, м
TPDB
TPDB
16
8
32
15.6
Рекомендуемые режимы резания
Для сверл c длиной рабочей части 8D при врезании до глубины 1,5D снижайте режимы резания на 40~50%
При прерывистом резании снижайте режимы резания на 30~50%
ISO
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC 5300
110(80~140)
100(70~130)
110(80~140)
75(50~100)
70(50~90)
60(40~80)
50(30~70)
55(40~70)
0.15~0.30
0.15~0.30
0.18~0.35
0.18~0.35
0.18~0.30
0.18~0.30
0.13~0.25
0.13~0.25
0.20~0.35
0.20~0.35
0.23~0.38
0.23~0.38
0.20~0.35
0.20~0.35
0.15~0.30
0.15~0.30
0.25~0.40
0.25~0.40
0.28~0.43
0.28~0.43
0.25~0.40
0.25~0.40
0.17~0.33
0.17~0.33
80-120
P
K
S
M
180~280
140~260
200~400
50-260
220~450
135-275
Ni>8%
135-275
PC5300
PC 5300
PC5300
PC5300
10~15.9Деталь
150-230
160~260
130-400
130-400
400~
110(80~140)
100(70~130)
40(20~60)
40(20~60)
35(20~50)
0.18~0.35
0.18~0.35
0.10~0.20
0.10~0.20
0.10~0.20
0.20~0.40
0.20~0.40
0.12~0.22
0.12~0.22
0.12~0.22
0.25~0.45
0.25~0.45
0.13~0.25
0.13~0.25
0.13~0.25
16~24.9HB 25~29.9м/мин
Марка
сплава
Деталь Vр
fn(Длина рабочей части=3D~5D)
Диаметр, мм
Деталь : Шаровидный чугун
Режимы резания : Vр=98м/мин; Sоб=0,31мм/об;
Глубина сверления ap=40мм
Система внутрен. подв. СОЖ
Инструмент :
СМП TPD195B(PC5300)
Корпус сверла
TPDB195-25-3
Станок : Вертикально-сверлильный
Деталь : Сталь 45, горячая штамповка
Режимы резания : Vр=85м/мин; Sоб=0,2мм/об;
Глубина сверления ap=20мм
Система внутрен. подв. СОЖ
Инструмент :
СМП TPD210B(PC5300)
Корпус сверла
TPDB210-25-3
Станок : Вертикально-сверлильный
Повышение
стойкости в 2 раза
Аналог-
конкурент
Повышение стойкости на 200%
Повышение
стойкости в 2 раза
Аналог-
конкурент
Повышение стойкости на 200%
Углеродистые
стали
Легированные стали
Нержавеющие
стали
Чугуны
Жаропрочные
стали
Никелевые
сплавы
Титановые
сплавы
Сплавы с
повышенной
твердостью
Низкоуглеродистые
стали
Высокоуглеродистые
стали
Низколегированные
стали
Среднелегированные
стали
Низколегированные
стали
Закаленные
стали
Аустенитные
стали
Ферритные,
мартенситные
стали
Серые чугуны
Ковкие чугуны
Сверление
29
G
G
[Длина рабочей части 5D]
[kW]
Диаметры сверл [mm]
5
4
3
2
1
0
10 15 20 25 30
[Длина рабочей части 5D]
[kN]
Диаметры сверл [mm]
5
4
3
2
1
0
10 15 20 25 30
[Длина рабочей части 5D]
[
/min]
Расход СОЖсила резания
Сила резания
Давление СОЖ
Диаметры сверл [mm]
12
10
8
6
4
2
0
10 15 20 25 30
[Длина рабочей части 5D]
[MPa]
Диаметры сверл [mm]
1.4
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
10 15 20 25
30
Энергосиловые
параметры
Система крепления пластин
Расход СОЖ
Закрепление пластины в корпусе
Замена пластины в корпусе сверла установленного на станке
Мощность сверления
Давление СОЖ
Осевая сила резания
[Рис.1] [Рис.2]
[Рис.3]
- Вставьте пластину в посадочное гнездо
- корпуса сверла (на рис.1 показана установка
пластины в V-образный паз)
- Затянуть пластину винтом
- Открутите винт и снимите изношенную пластину
- Очистите посадочное гнездо (рис.2)
- Установите «новую» пластину в V-образный паз. (рис.3)
- Затяните пластину винтом
Технические характеристики сверл серии TPDB
Сверление
30
G
G
Пластины серии TPDB
TPDB-СМП
Комплектующие
100B~109B
110B~119B
120B~129B
130B~139B
140B~149B
150B~159B
160B~169B
170B~179B
180B~189B
190B~199B
200B~209B
210B~219B
220B~229B
230B~239B
240B~249B
250B~259B
260B~269B
270B~279B
280B~289B
290B~299B
300B~309B
310B~319B
320B~329B
100B~129B
130B~149B
150B~179B
180B~199B
200B~239B
240B~259B
260B~279B
280B~299B
300B~329B
TPD
TPD
(мм)
(мм)
10.0 ~ 10.9
11.0 ~ 11.9
12.0 ~ 12.9
13.0 ~ 13.9
14.0 ~ 14.9
15.0 ~ 15.9
16.0 ~ 16.9
17.0 ~ 17.9
18.0 ~ 18.9
19.0 ~ 19.9
20.0 ~ 20.9
21.0 ~ 21.9
22.0 ~ 22.9
23.0 ~ 23.9
24.0 ~ 24.9
25.0 ~ 25.9
26.0 ~ 26.9
27.0 ~ 27.9
28.0 ~ 28.9
29.0 ~ 29.9
30.0 ~ 30.9
31.0 ~ 31.9
32.0 ~ 32.9
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
PC5300
5.5
5.8
6.3
6.5
6.8
7.0
7.7
7.9
8.1
8.3
9.7
9.4
9.6
9.8
10.7
10.9
11.0
11.8
12.6
12.9
13
13.3
13.5
3.5
3.5
3.5
4.0
4.0
4.0
5.5
5.5
6.0
6.0
6.5
6.5
7.0
7.0
7.5
7.5
8.5
8.5
9.5
9.5
10
10
10
FTNB0209
FTNB02512
FTNB02514
FTNB0316
FTNB0319
FTNB03522
FTNB03524
FTNB0426
FTNB0528
10.0 ~ 12.9
13.0 ~ 14.9
15.0 ~ 17.9
18.0 ~ 19.9
20.0 ~ 23.9
24.0 ~ 25.9
26.0 ~ 27.9
28.0 ~ 29.9
30.0 ~ 32.9
TW06P
TW07S
TW07S
TW09S
TW09S
TW15S
TW15S
TW15S
TW20S
0.4
0.8
0.8
1.2
1.2
3
3
3
4
Ø
D
Марка
сплава
Диаметры сверл
ht
Torque (NM)
Обозначение
Обозначение
Винт Ключ
Сверление
31
G
G
TPDB
TPDB-3D
Применяемые СМП смотреть на стр. G30
10.0 ~ 10.4
10.5 ~ 10.9
11.0 ~ 11.4
11.5 ~ 11.9
12.0 ~ 12.4
12.5 ~ 12.9
13.0 ~ 13.4
13.5 ~ 13.9
14.0 ~ 14.4
14.5 ~ 14.9
15.0 ~ 15.4
15.5 ~ 15.9
16.0 ~ 16.4
16.5 ~ 16.9
17.0 ~ 17.4
17.5 ~ 17.9
18.0 ~ 18.4
18.5 ~ 18.9
19.0 ~ 19.4
19.5 ~ 19.9
20.0 ~ 20.4
20.5 ~ 20.9
21.0 ~ 21.4
21.5 ~ 21.9
22.0 ~ 22.4
22.5 ~ 22.9
23.0 ~ 23.4
23.5 ~ 23.9
24.0 ~ 24.4
24.5 ~ 24.9
25.0 ~ 25.4
25.5 ~ 25.9
26.0 ~ 26.9
27.0 ~ 27.9
28.0 ~ 28.9
29.0 ~ 29.9
30.0 ~ 30.9
31.0 ~ 31.9
32.0 ~ 32.9
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
30.0
31.5
33.0
34.5
36.0
37.5
39.0
40.5
42.0
43.5
45.0
46.5
48.0
49.5
51.0
52.5
54.0
55.5
57.0
58.5
60.0
61.5
63.0
64.5
66.0
67.5
69.0
70.5
72.0
73.5
75.0
76.5
78.0
81.0
84.0
87.0
90.0
93.0
96.0
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
50
50
50
50
50
50
56
56
56
56
56
56
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
95
96
98
99
102
104
107
109
111
114
118
120
122
124
127
129
137
139
142
144
146
148
151
153
155
157
160
162
168
170
173
175
177
182
186
191
194
199
201
TPD100B ~ 104B
TPD105B ~ 109B
TPD110B ~ 114B
TPD115B ~ 119B
TPD120B ~ 124B
TPD125B ~ 129B
TPD130B ~ 134B
TPD135B ~ 139B
TPD140B ~ 144B
TPD145B ~ 149B
TPD150B ~ 154B
TPD155B ~ 159B
TPD160B ~ 164B
TPD165B ~ 169B
TPD170B ~ 174B
TPD175B ~ 179B
TPD180B ~ 184B
TPD185B ~ 189B
TPD190B ~ 194B
TPD195B ~ 199B
TPD200B ~ 204B
TPD205B ~ 209B
TPD210B ~ 214B
TPD215B ~ 219B
TPD220B ~ 224B
TPD225B ~ 229B
TPD230B ~ 234B
TPD235B ~ 239B
TPD240B ~ 244B
TPD245B ~ 249B
TPD250B ~ 254B
TPD255B ~ 259B
TPD260B ~ 269B
TPD270B ~ 279B
TPD280B ~ 289B
TPD290B ~ 299B
TPD300B ~ 309B
TPD310B ~ 319B
TPD320B ~ 329B
100-16-3
105-16-3
110-16-3
115-16-3
120-16-3
125-16-3
130-16-3
135-16-3
140-16-3
145-16-3
150-20-3
155-20-3
160-20-3
165-20-3
170-20-3
175-20-3
180-25-3
185-25-3
190-25-3
195-25-3
200-25-3
205-25-3
210-25-3
215-25-3
220-25-3
225-25-3
230-25-3
235-25-3
240-32-3
245-32-3
250-32-3
255-32-3
260-32-3
270-32-3
280-32-3
290-32-3
300-32-3
310-32-3
320-32-3
(мм)
Обозначение
СМП
ØD Ød1 Ød2 L
TPDB
Сверление
32
G
G
TPDB
TPDB-5D
Применяемые СМП смотреть на стр. G30
10.0 ~ 10.4
10.5 ~ 10.9
11.0 ~ 11.4
11.5 ~ 11.9
12.0 ~ 12.4
12.5 ~ 12.9
13.0 ~ 13.4
13.5 ~ 13.9
14.0 ~ 14.4
14.5 ~ 14.9
15.0 ~ 15.4
15.5 ~ 15.9
16.0 ~ 16.4
16.5 ~ 16.9
17.0 ~ 17.4
17.5 ~ 17.9
18.0 ~ 18.4
18.5 ~ 18.9
19.0 ~ 19.4
19.5 ~ 19.9
20.0 ~ 20.4
20.5 ~ 20.9
21.0 ~ 21.4
21.5 ~ 21.9
22.0 ~ 22.4
22.5 ~ 22.9
23.0 ~ 23.4
23.5 ~ 23.9
24.0 ~ 24.4
24.5 ~ 24.9
25.0 ~ 25.4
25.5 ~ 25.9
26.0 ~ 26.9
27.0 ~ 27.9
28.0 ~ 28.9
29.0 ~ 29.9
30.0 ~ 30.9
31.0 ~ 31.9
32.0 ~ 32.9
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
50.0
52.5
55.0
57.5
60.0
62.5
65.0
67.5
70.0
72.5
75.0
77.5
80.0
82.5
85.0
87.5
90.0
92.5
95.0
97.5
100.0
102.5
105.0
107.5
110.0
112.5
115.0
117.5
120.0
122.5
125.0
127.5
130.0
135.0
140.0
145.0
150.0
155.0
160.0
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
50
50
50
50
50
50
56
56
56
56
56
56
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
115
117
120
123
126
129
133
136
139
143
148
151
154
157
161
164
173
176
180
183
186
189
193
196
199
202
206
209
216
219
223
226
229
236
242
249
254
261
265
TPD100B ~ 104B
TPD105B ~ 109B
TPD110B ~ 114B
TPD115B ~ 119B
TPD120B ~ 124B
TPD125B ~ 129B
TPD130B ~ 134B
TPD135B ~ 139B
TPD140B ~ 144B
TPD145B ~ 149B
TPD150B ~ 154B
TPD155B ~ 159B
TPD160B ~ 164B
TPD165B ~ 169B
TPD170B ~ 174B
TPD175B ~ 179B
TPD180B ~ 184B
TPD185B ~ 189B
TPD190B ~ 194B
TPD195B ~ 199B
TPD200B ~ 204B
TPD205B ~ 209B
TPD210B ~ 214B
TPD215B ~ 219B
TPD220B ~ 224B
TPD225B ~ 229B
TPD230B ~ 234B
TPD235B ~ 239B
TPD240B ~ 244B
TPD245B ~ 249B
TPD250B ~ 254B
TPD255B ~ 259B
TPD260B ~ 269B
TPD270B ~ 279B
TPD280B ~ 289B
TPD290B ~ 299B
TPD300B ~ 309B
TPD310B ~ 319B
TPD320B ~ 329B
100-16-5
105-16-5
110-16-5
115-16-5
120-16-5
125-16-5
130-16-5
135-16-5
140-16-5
145-16-5
150-20-5
155-20-5
160-20-5
165-20-5
170-20-5
175-20-5
180-25-5
185-25-5
190-25-5
195-25-5
200-25-5
205-25-5
210-25-5
215-25-5
220-25-5
225-25-5
230-25-5
235-25-5
240-32-5
245-32-5
250-32-5
255-32-5
260-32-5
270-32-5
280-32-5
290-32-5
300-32-5
310-32-5
320-32-5
(мм)
Обозначение
СМП
ØD Ød1 Ød2 L
TPDB
Сверление
33
G
G
TPDB
TPDB-8D
Применяемые СМП смотреть на стр. G30
10.0 ~ 10.4
10.5 ~ 10.9
11.0 ~ 11.4
11.5 ~ 11.9
12.0 ~ 12.4
12.5 ~ 12.9
13.0 ~ 13.4
13.5 ~ 13.9
14.0 ~ 14.4
14.5 ~ 14.9
15.0 ~ 15.4
15.5 ~ 15.9
16.0 ~ 16.4
16.5 ~ 16.9
17.0 ~ 17.4
17.5 ~ 17.9
18.0 ~ 18.4
18.5 ~ 18.9
19.0 ~ 19.4
19.5 ~ 19.9
20.0 ~ 20.4
20.5 ~ 20.9
21.0 ~ 21.4
21.5 ~ 21.9
22.0 ~ 22.4
22.5 ~ 22.9
23.0 ~ 23.4
23.5 ~ 23.9
24.0 ~ 24.4
24.5 ~ 24.9
25.0 ~ 25.4
25.5 ~ 25.9
26.0 ~ 26.9
27.0 ~ 27.9
28.0 ~ 28.9
29.0 ~ 29.9
30.0 ~ 30.9
31.0 ~ 31.9
32.0 ~ 32.9
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
80
84
88
92
96
100
104
108
112
116
120
124
128
132
136
140
144
148
152
156
160
164
168
172
176
180
184
188
192
196
200
204
208
216
224
232
240
248
256
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
50
50
50
50
50
50
56
56
56
56
56
56
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
145.0
149.0
153.0
157.0
162.0
166.5
172.0
176.5
181.0
186.5
193.0
197.5
202.0
206.5
212.0
216.5
227.0
231.5
237.0
241.5
246.0
250.5
256.0
260.5
265.0
269.5
275.0
279.5
288.0
292.5
298.0
302.5
307.0
317.0
326.0
336.0
344.0
354.0
361.0
TPD100B ~ 104B
TPD105B ~ 109B
TPD110B ~ 114B
TPD115B ~ 119B
TPD120B ~ 124B
TPD125B ~ 129B
TPD130B ~ 134B
TPD135B ~ 139B
TPD140B ~ 144B
TPD145B ~ 149B
TPD150B ~ 154B
TPD155B ~ 159B
TPD160B ~ 164B
TPD165B ~ 169B
TPD170B ~ 174B
TPD175B ~ 179B
TPD180B ~ 184B
TPD185B ~ 189B
TPD190B ~ 194B
TPD195B ~ 199B
TPD200B ~ 204B
TPD205B ~ 209B
TPD210B ~ 214B
TPD215B ~ 219B
TPD220B ~ 224B
TPD225B ~ 229B
TPD230B ~ 234B
TPD235B ~ 239B
TPD240B ~ 244B
TPD245B ~ 249B
TPD250B ~ 254B
TPD255B ~ 259B
TPD260B ~ 269B
TPD270B ~ 279B
TPD280B ~ 289B
TPD290B ~ 299B
TPD300B ~ 309B
TPD310B ~ 319B
TPD320B ~ 329B
100-16-8
105-16-8
110-16-8
115-16-8
120-16-8
125-16-8
130-16-8
135-16-8
140-16-8
145-16-8
150-20-8
155-20-8
160-20-8
165-20-8
170-20-8
175-20-8
180-25-8
185-25-8
190-25-8
195-25-8
200-25-8
205-25-8
210-25-8
215-25-8
220-25-8
225-25-8
230-25-8
235-25-8
240-32-8
245-32-8
250-32-8
255-32-8
260-32-8
270-32-8
280-32-8
290-32-8
300-32-8
310-32-8
320-32-8
(мм)
Обозначение
СМП
ØD Ød1 Ød2 L
TPDB
Сверление
34
G
G
Технические характеристики сверл сборных WPDC
WPDC
CWP
CD
PC
410
4145
H
C
1035
40H
840
Система обозначения сверл
Система обозначения кассет
Система обозначения центровочных сверл
Марка сплава сверла центровочного
WPDC
Сверла сборные (кассетные) с центровочным сверлом
Технические характеристики сверл сборных кассетных с центровочным сверлом.
Тип Диаметр сверла
Длина рабочей части
Диаметр хвостовика
410 : Ø41.0
6570 : Ø65~70
WPDC : СМП формы «W», центровочное сверлоl
NPDC : СМП формы «N», центровочное сверло
5 : 5D
6.5 : 6.5D
8 : 8D
32 : Ø32
40 : Ø40
Тип Система обозначения кассет Расположение кассет
CWP : Картридж-WPDC
4145 : Ø41~45
450 : Ø45.0
C : Центральное
P : Наружное
Тип Отверстия для подвода СОЖ Диаметр и общая длина
Сверло центровочное
H : Есть
Не обозначено : Нет
0630 : Ø6 X 30
0835 : Ø8 X 35
1035 : Ø10 X 35
1238 : Ø12 X 38
1645 : Ø16 X 45
Вид покрытия Состав покрытия
PVD
40H : покрытие на основе TiN
Сверление
35
G
G
Технические характеристики сверл сборных WPDC
Как зажимать сверло
особенность регулировочный система
зажима
Установка рабочей длины сверла центровочного
Открутите наружную кассету для её настройки на необходимый
размер отверстия.
Настройте кассету на необходимый размер.
Установите кассету в наружное посадочное гнездо и плотно прижмите
к его боковым поверхностям.
Плотно затяните винт кассеты.
Используйте оптимальную длину рабочей части сверла. при малых значениях не обеспечивается достаточное
центрирование и как следствие качество обработанной поверхности а при больших - возможно появление вибраций и
снижение и стойкости сверла.
Крепление СМП
Крепление кассет и СМП
Установка и регулировка
длины рабочей части
сверла винтом регулировочным
Затягивание винта зажимного
Затягивание винта
регулировочного
СМП
Винт зажимной
Винт регулировочный
1
3
5
2
4
Предостережения
(1) Применяйте защитные перчатки при сборке
сверла.
(2) В случае установки сверла в токарных станках
сохраняйте безопасное расстояние от
вращающейся заготовки.
Оптимальная длина рабочей части а, мм
Диаметр
отверстия, мм
Углеродистые стали
Легированные стали
Цветные металлы
1.5
1.8
2.2
2.5
2.8
3.5
25~30
31~40
41~50
51~59
60~75
76~80
1.2
1.5
1.8
2.2
2.5
3.0
1.0
1.3
1.5
1.8
2.0
2.5
Сверло центровочное
Сверление
36
G
G
Технические характеристики сверл сборных WPDC
Схема сборки сверл серии WPDC и NPDC
Открутите наружную кассету для ее настройки на необходимый размер отверстия.
Настройте кассету на необходимый размер.
Установите кассету в наружное посадочное гнездо и плотно прижмите к его боковым поверхностям.
Плотно затяните винт кассеты.
Пример: Необходимо сверлить отверстия D = 66 мм: Выбираем сверло WPDC6570=40=8
Настраиваем кассету на диаметр отверстия 66 мм. Максимальная длина кассеты
обеспечивает диаметр отверстия 70 мм. Уменьшаем ее длину на (70=66)/2 = 2 мм,
путем уменьшения количества регулировочных шайб.
Диапазон регулировки диаметров отверстий:
1 мм (D=1) — для кассет сверл Ø41=Ø59
(максимальное смещение кассеты: =0,5)
5 мм. (D=5) — для кассет сверл Ø60=Ø80
(максимальное смещение кассеты: =2,5)
Диаметр сверла указанный в обозначении, соответствует его
максимальному диаметру с учетом возможности регулировок
Пример: WPDC6570-40-6.5
ऑ
соответствует сверлу диаметром 70мм
СМП
Наружная
Кассета
болт для установлении Кассета
Рекомендуемые режимы резания
ISO
P
K
N
S
M
~Ø30
Ø31~Ø40 Ø41~Ø50 Ø51~Ø59 Ø60~Ø75 Ø76~Ø80
Деталь
190
(160~220)
100
(70~130)
130
(100~160)
140
(170~110)
250
(200~300)
140
(110~170)
160
(130~190)
300
(250~350)
100
(70~130)
150
(180~120)
50
(70~30)
80~180
180~280
140~260
50~260
135~275
150~220
200~300
130~230
30~150
150~160
130~400
C21
C21
C21
C21
C21
C21
C21
C21
C21
C21
C21
PC3500
PC3500
PC3500
PC3500
PC3500
PC3500
PC3500
PC3500
PC3500
PC3500
PC3500
0.07~0.11
0.07~0.11
0.08~0.12
0.06~0.10
0.06~0.10
0.09~0.15
0.09~0.15
0.09~0.15
0.08~0.12
0.08~0.12
0.05~0.08
0.08~0.12
0.08~0.12
0.08~0.12
0.08~0.12
0.08~0.12
0.10~0.16
0.10~0.16
0.10~0.16
0.10~0.14
0.10~0.14
0.05~0.08
0.10~0.14
0.10~0.14
0.10~0.14
0.08~0.12
0.10~0.12
0.12~0.2
0.12~0.2
0.12~0.2
0.12~0.16
0.12~0.16
0.06~0.10
0.12~0.16
0.12~0.16
0.12~0.18
0.10~0.16
0.12~0.14
0.14~0.22
0.14~0.22
0.14~0.22
0.14~0.18
0.14~0.18
0.06~0.10
0.12~0.16
0.12~0.16
0.12~0.18
0.10~0.16
0.12~0.14
0.14~0.22
0.14~0.22
0.14~0.22
0.14~0.18
0.14~0.18
0.06~0.10
0.12~0.16
0.12~0.16
0.12~0.18
0.10~0.16
0.12~0.14
0.14~0.22
0.14~0.22
0.14~0.22
0.14~0.18
0.14~0.18
0.06~0.10
HB м/мин
Марка
сплава
Деталь Vр
Диаметр сверла, мм
Подача, мм/об (длина рабочей части 5D, 6,5D, 8D)
Стружколом
Углеродистые
стали
Легированные
стали
Нержавеющие
стали
Чугуны
Жаропрочные
стали
Алюминий
Медь
Среднеуглеродистые
стали
(~0.25%)
Высоколегированные
стали
Ковкие чугуны
Высокоуглеродистые
стали
(0.25%~)
Нержавеющие
стали
Ковкие чугуны
Медные сплавы
Низколегированные
стали
Серые чугуны
Алюминиевые
сплавы
Жаропрочные
сплавы
Сверление
37
G
G
Сверла центровочные
Центральная
Наружная
Кассета
Сверло центровочное
СМП
Винт Ключ
Винт
регулировочный
Зажимной
винт
Обозначение
СМП
ØD
25
26~28
29~30
31~35
36~40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60~65
65~70
70~75
75~80
WPDC250-32-
WPDC260~280-32-
WPDC290~300-32-
WPDC310~350-32-
WPDC360~400-32-
WPDC410-40-
WPDC420-40-
WPDC430-40-
WPDC440-40-
WPDC450-40-
WPDC460-40-
WPDC470-40-
WPDC480-40-
WPDC490-40-
WPDC500-40-
WPDC510-40-
WPDC520-40-
WPDC530-40-
WPDC540-40-
WPDC550-40-
WPDC560-40-
WPDC570-40-
WPDC580-40-
WPDC590-40-
WPDC6065-40-
WPDC6570-40-
WPDC7075-40-
WPDC7580-40-
KHA0508
KHA0510
KHA0610
KHA0612
KHA0812
KHA0815
KHA1015
KHA1020
CD0630
CD0835
CDH1035
CDH1238
CDH1645
CWP4145C
CWP4650C
CWP5155C
CWP5659C
CWP6065C
CWP6570C
CWP7075C
CWP7580C
CWP410P
CWP420P
CWP430P
CWP440P
CWP450P
CWP460P
CWP470P
CWP480P
CWP490P
CWP500P
CWP510P
CWP520P
CWP530P
CWP540P
CWP550P
CWP560P
CWP570P
CWP580P
CWP590P
CWP6065P
CWP6570P
CWP7075P
CWP7580T
BHA0510
BHA0512
BHA0612
BHA0614
BHA0510
BHA0612
FTKA02206
FTKA02565
FTKA0307
FTKA03508
FTKA0411K
FTKA0307
FTKA03508
WCT030204-C21
WCT040204-C21
WCT050308-C21
WCT06T308-C21
WCT080408-C21
WCT050308-C21
WCT06T308-C21
TW06S
TW07S
TW09S
TW15S
TW15S
TW09S
TW15S
KHC0510
KHC0610
KHC0812
KHC1016
KHC1020
Комплектующие of WPDC Тип Сверла сборные
6
8
10
12
16
30
35
35
38
45
PC40H
PC40H
PC40H
PC40H
PC40H
CD 0630
CD 0835
CDH 1035
CDH 1238
CDH 1645
Сверло центровочное
(мм)
Обозначение
Отверстие для
подвода СОЖ
Марка
сплава
ØDL
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
Сверло из быстрорежущей стали с покрытием на основе TiN
Сверло
центровочное
Винт
зажимной
Сверление
38
G
G
WPDC
WPDC-5D/6.5D/8D
(мм)
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
Стандартный тип
WPDC 250-32-
260-32-
270-32-
280-32-
290-32-
300-32-
310-32-
320-32-
330-32-
340-32-
350-32-
360-32-
370-32-
380-32-
390-32-
400-32-
Обозначение
СМП
Сверло
центровочное
150
150
150
150
150
150
175
175
175
175
175
200
200
200
200
200
185
185
185
185
185
185
218
218
218
218
218
250
250
250
250
250
220
220
220
220
220
220
260
260
260
260
260
300
300
300
300
300
240
240
240
240
240
240
265
265
265
265
265
290
290
290
290
290
275
275
275
275
275
275
308
308
308
308
308
340
340
340
340
340
310
310
310
310
310
310
350
350
350
350
350
390
390
390
390
390
ØD
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
LL L
5D 6.5D 8D
WC
T030204-C21
WC
T040204-C21
WC
T050308-C21
CD0630
CD0835
*
Возможность заказа сверл нестандартного диаметра
Пример: cверление отверстия диаметром 32,5 мм * 6.5D - WPDC325-32-96.5
Сверление
39
G
G
WPDC
WPDC-5D/6.5D/8D
WPDC-5D/6.5D/8D
(мм)
(мм)
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
Применяемые СМП смотреть на стр. G05
Кассеты с одной СМП
Кассеты с двумя СМП
WPDC 410-40-
420-40-
430-40-
440-40-
450-40-
460-40-
470-40-
480-40-
490-40-
500-40-
510-40-
520-40-
530-40-
540-40-
550-40-
560-40-
570-40-
580-40-
590-40-
WPDC 6065-40-
6570-40-
7075-40-
7580-40-
Обозначение
Обозначение
СМП
СМП
Сверло
центровочное
Сверло
центровочное
Кассета
Кассета
Центральная
Центральная
Наружная
Наружная
225
225
225
225
225
250
250
250
250
250
275
275
275
275
275
300
300
300
300
325
350
375
400
283
283
283
283
283
315
315
315
315
315
348
348
348
348
348
380
380
380
380
423
455
488
520
340
340
340
340
340
380
380
380
380
380
420
420
420
420
420
460
460
460
460
520
560
600
640
330
330
330
330
330
355
355
355
355
355
380
380
380
380
380
405
405
405
405
430
455
480
505
388
388
388
388
388
420
420
420
420
420
453
453
453
453
453
485
485
485
485
528
560
593
625
445
445
445
445
445
485
485
485
485
485
525
525
525
525
525
565
565
565
565
625
665
705
745
ØD
ØD
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60~65
65~70
70~75
75~80
CWP410P
CWP420P
CWP430P
CWP440P
CWP450P
CWP460P
CWP470P
CWP480P
CWP490P
CWP500P
CWP510P
CWP520P
CWP530P
CWP540P
CWP550P
CWP560P
CWP570P
CWP580P
CWP590P
CWP6065P
CWP6570P
CWP7075P
CWP7580P
CWP4145C
CWP4650C
CWP5155C
CWP5659C
CWP6065C
CWP6570C
CWP7075C
CWP7580C
L
L
L
L
L
L
5D
5D
6.5D
6.5D
8D
8D
WCT06T308-C21
WCT080408-C21
WCT050308-C21
WCT06T308-C21
CDH1035
CDH1238
CDH1238
CDH1645
* We can provide if you order exact diameter
Ex) machining hole 47.5mm * 5D -> WPDC475-40-5
* Возможность заказа сверл нестандартного диаметра
Пример: cверление отверстия диаметром 70,5 мм * 6.5D-WPDC705-40-6.5
Сверление
40
G
G
Общие характеристики
Ș Оптимальная геометрия стружечной канаки
Уменьшение трения и контроль схода стружки за счет значительных размеров стружечной канавки.
Ș
Специальная геометрия режущей кромки.
Специальнаяволнистая») геометрия режущей кромки СМП уменьшает силы резания, повышает стойкость и
увеличивает устойчивость к ударным нагрузкам.
Ș
Стандартное соотношение геометрических размеров 3D, 5D и 7D.
Пример : при диаметре сверления 10 мм и глубине сверления 30 мм, без сквозного охлаждения, выбирайте
сверло серии MSD10093PI.
Ș
Цельное сверло серии (MSD) и цельное сверло с отверстием для подвода СОЖ серии (MSDH).
Широкий выбор диаметров сверл для обоих типов.
Ș
Снижение сил резания за счет специальной геометрии режущей кромки.
Обеспечение высокого качества обработанной поверхности.
Обеспечение высокой точности и устойчивости центрирования при врезании.
Отсутствие необходимости предварительного сверления.
Ș
Обеспечение высокой жесткости шейки сверла.
Высокая жесткость шейки сверла препятствует появлению вибраций.
Ș
Основные типы заточек сверл согласно группам применения ISO:
• P : Обработка сталей (углеродистые стали, легированные стали)
Универсальная заточкаобработка углеродистых сталей, легированных сталей,
нержавеющих сталей, чугунов. Низкие силы резания, ултра-мелкозернистая основа,
покрытие K-Black.
• K : Обработка чугунов
Ковкие чугуны, серые чугуны и т.д.
Система подвода СОЖ: внутренняя / внешняя (MQL).
• M : Обработка нержавеющих сталей
Уменьшение вероятности наростообразования и налипания стружки на
режущую кромку.
Система подвода СОЖ: внутренняя / внешняя (MQL).
• N : Обработка алюминия и алюминевых сплавов
Для средних и низких скоростей резания, сокращение сил резания
Система подвода СОЖ: внутренняя / внешняя (MQL).
• ND : Обработка цветных металлов
Применение высоких скоростей резания. Уменьшение наростообразования
благодаря покрытия DLC.
Система подвода СОЖ: внутренняя / внешняя (MQL).
Тип
P. K
Тип
M
Тип
ND
Технические характеристики сверл серии Mach Drill
MSD(H) K 60 100L × 11S101
Система обозначения сверл
Сверла серии Mach Drill
Широкий диапазон применения сверл серии MSD и MSDH
Подвод СОЖ Применение
Общая длина
Диаметр хвостовика
Диаметр сверла
Длина рабочей части
(Специальный тип)
Р : Универсальное применение
М : Нержавеющие стали
К : Чугуны, алюминий
N : Алюминий, медь
ND : Цветные металлы
100L : 100мм 11S : Ø11
101=Ø10.1 60 : 60мм
MSD-наружный
MSDH-внутренний
Сверление
41
G
G
Технические характеристики сверл серии Mach Drill
Cпециальные характеристики
Длина сверла
Обрабатываемые
материалы
Расчетные формулы
Выбор длины сверл (L: длина сверла, D: диаметр сверла) Система подвода СОЖ
MSD -5P
MSD
-3P Тип MSD Тип MSDH
MSD -7P
P
M
K
N
ND
Снижение сил резания за счет специальной геометрия режущей кромки.
Высокая точность геометрических размеров режущей кромки.
Уменьшение вероятности «увода» сверла при сверлении, снижение сил резания.
Низкая шероховатость стружечной канавки.
Обеспечение стабильного стружкоотвода, и уменьшение вероятности
пакетирования стружки.
Устойчивое стружкодробление.
Обеспечение устойчивого стружкодроления при различныхрежимах резания.
Общие характеристики покрытия TiAIN
Обеспечение высокой прочности покрытия —>
высокая стойкость при возникновении вибраций.
Обеспечение высокой твердости и износостойкости покрытия —>
высокая стойкость при широком диапазоне скоростей резания и подач.
Снижение силы трения стружки о стружечную канавку —>
препятствие пакетированию и налипанию стружки.
Специальная обработка поверхностей перед нанесением покрытия —>
увеличение силы сцепления покрытия и
поверхности.
Сверла цельныеs Ø2.5 мм ~ Ø20 мм
Длина рабочей части сверл выражается в количестве его диаметров
(3D, 5D, 7 D).
Пример) Цельное , Ø10.2 мм, глубина сверления 50 мм
Глубина = 50 -10.2 = 5 MSD10295P
Различные виды сверл
Пример)
внешний подвод СОЖ: MSD, (отсутствие отверстий).
внутренний подвод СОЖ: MSDH (наличие отверстий).
Углеродистые, легированные стали, нержавеющие стали, чугуны
Нержавеющие стали
Чугуны, алюминии
Алюминии, бронзы
Цветные металлы
n : Частота вращения, об/мин vf : Подача, мм/мин D : Диаметр сверла, мм
Vp : Скорость резания, м/мин fn : Подача, мм/об π : 3.1416
мм/об
м/мин
xDxn
1000
Vр =
vf
n
fn =
vcx1000
xD
n = об/мин vf = fn x n мм/мин
Сверление
42
G
G
Технические характеристики сверл серии Mach Drill
Рекомендуемые режимы резания
Сверла цельные без отверстий для подвода СОЖ [MSDſſſƄP, M , K )
Сверла цельные с отверстиями для подвода СОЖ [MSDHſſſƄP, M , K )
Сверла цельные с отверстиями для подвода СОЖ без покрытияſſſƄN
Mach Drills : Through coolant Тип [MSDH
ND) DLC Тв. сплавы с покрытием
Обрабатываемые
материалы
Диаметр
сверла, мм
Vр, м/мин Vр, м/мин Vр, м/мин Vр, м/мин Vр, м/мин Vр, м/мин
Sоб, мм/об
Sоб, мм/об Sоб, мм/об
Sоб, мм/об
Sоб, мм/об Sоб, мм/об
Ø
2.5 ~
Ø
5.0
Ø
5.1~
Ø
8.0
Ø
8.1~
Ø
10.0
Ø
10.1~
Ø
12.0
Ø
12.1~
Ø
14.0
Ø
14.1~
Ø
20.0
Стали низко и
среднеуглеродистые,
низколегированные
(Твердость ниже
HRC25)
Стали низко и
среднеуглеродистые,
низколегированные
(Твердость ниже
HRC25)
Стали высокоуглеродистые,
высоколегированные
(Твердость выше HRC25)
Стали высокоуглеродистые,
высоколегированные
(Твердость выше HRC25)
Стали нержавеющие
Стали нержавеющие
Чугуны
Чугуны
SCM440
SM45C
STD11
STS
GC
GCD
40~70
(55)
40~80
(60)
15~35
(30)
15~30
(25)
40~90
(70)
40~80
(60)
0.15
~0.25
0.15
~0.25
0.08
~0.15
0.05
~0.10
0.15
~0.30
0.10
~0.25
50~110
(65)
50~120
(70)
20~40
(30)
15~45
(25)
50~120
(80)
50~110
(75)
0.20
~0.35
0.20
~0.30
0.10
~0.20
0.10
~0.20
0.20
~0.35
0.20
~0.35
50~110
(70)
50~120
(75)
20~50
(35)
15~50
(30)
50~120
(80)
50~110
(80)
0.20
~0.35
0.20
~0.30
0.10
~0.20
0.10
~0.20
0.20
~0.35
0.20
~0.35
50~120
(75)
60~120
(80)
20~60
(35)
20~60
(35)
60~130
(90)
50~130
(80)
0.25
~0.35
0.20
~0.30
0.15
~0.25
0.10
~0.20
0.25
~0.35
0.25
~0.35
50~120
(75)
60~120
(80)
20~60
(40)
20~65
(35)
60~130
(95)
50~130
(85)
0.25
~0.35
0.25
~0.35
0.15
~0.25
0.10
~0.20
0.25
~0.40
0.25
~0.35
60~120
(80)
70~120
(90)
30~65
(40)
20~70
(40)
60~140
(95)
60~130
(90)
0.25
~0.40
0.30
~0.40
0.15
~0.25
0.10
~0.20
0.25
~0.40
0.25
~0.40
Sоб, мм/об Sоб, мм/об Sоб, мм/об Sоб, мм/об Sоб, мм/об
Vр, м/мин
Ø
2.5~
Ø
4.0
Ø
4.1~
Ø
8.0
Ø
8.1~
Ø
12.0
Ø
12.1~
Ø
16.0
Ø
16.1~
Ø
20.0
SCM440
SM45C
STD11
STS
GC
GCD
60~140
60~140
40~80
25~80
55~155
55~145
0.15~0.35
0.15~0.30
0.08~0.20
0.05~0.20
0.15~0.35
0.10~0.35
0.15~0.35
0.15~0.30
0.08~0.20
0.05~0.20
0.15~0.35
0.10~0.35
0.20~0.35
0.20~0.30
0.10~0.25
0.10~0.25
0.20~0.35
0.20~0.35
0.25~0.40
0.25~0.35
0.15~0.25
0.10~0.25
0.25~0.40
0.25~0.35
0.30~0.40
0.30~0.40
0.15~0.30
0.15~0.30
0.25~0.40
0.25~0.40
примечание)
1. Выбирайте режимы резания с учетом мощности шпинделя, материала, состояния поверхности и жесткости закрепления заготовки.
2. Применяйте пошаговую подачу для сверления глубоких отверстий при глубине сверления каждого шага порядка 1,5D.
3. Для достижения достаточной жесткости закрепления сверла обеспечьте фиксацию хвостовика на длине не менее
3D.
4. Для сверл с отверстиями для подвода СОЖ обеспечьте давление подачи СОЖ 3=5 кг/м2, с расходом 2=5 л/мин.
Примечание : cоблюдайте рекомендации по выбору режимов резания. Это повысит производительность обработки.
Несоблюдение режимов резания может привести к быстрому износу или поломке инструмента.
Sоб, мм/об
Sоб, мм/об
Ø
2.5~
Ø
4.0
Ø
2.5~
Ø
4.0
Sоб, мм/об
Sоб, мм/об
Ø
5.1~
Ø
10.0
Ø
5.1~
Ø
10.0
Sоб, мм/об
Sоб, мм/об
Ø
10.1~
Ø
16.0
Ø
10.1~
Ø
16.0
Sоб, мм/об
Sоб, мм/об
Vр, м/мин
Vр, м/мин
Vр, м/мин
Vр, м/мин
Vр, м/мин
Vр, м/мин
Vр, м/мин
Vр, м/мин
Ø
16.1~
Ø
20.0
Ø
16.1~
Ø
20.0
Алюминиевые
сплавы
Алюминиевые
сплавы
Легированные стали
(AI6061)
Легированные стали
(AI6061)
AC,ADC
AC,ADC)
Медные сплавы(CII00)
Медные сплавы(CII00)
0.20~0.35
0.20~0.35
0.08~0.15
0.08~0.30
0.08~0.30
0.08~0.15
60~100
60~100
60~80
80~160
80~180
80~160
0.30~0.40
0.30~0.40
0.10~0.20
0.12~0.35
0.12~0.35
0.10~0.20
90~100
90~100
60~100
80~180
80~200
80~180
0.30~0.40
0.30~0.40
0.10~0.25
0.15~0.40
0.15~0.40
0.10~0.25
100~120
100~120
80~100
80~180
80~200
80~180
0.30~0.45
0.30~0.45
0.10~0.25
0.15~0.45
0.15~0.45
0.10~0.25
100~120
100~120
80~100
80~200
80~200
80~200
Обрабатываемые
материалы
Обрабатываемые
материалы
Обрабатываемые
материалы
Диаметр
сверла, мм
Диаметр
сверла, мм
Диаметр
сверла, мм
Сверление
43
G
G
Стали углеродистые,
легированные
Обрабатываемые материалы
Стали нержавеющие Чугуны Алюминиевые сплавы
ND
Технические характеристики сверл серии Mach Drill
Рекомендуемая
скорость резания
Установка сверл
Повышение эффективности обработки
350
300
250
200
150
100
50
Vр, м/мин
P
MK
N
Сталь ХВГ,
4ХМФС,
Х12МФ
Сталь
12Х18Н10Т,
08Х18Н11
СЧ20,
СЧ40,
кч37-12,
кч35-4
Сталь
40ХФА,
45, 40Х
АК6,
АК8,
АД16,
А7, АМЦ,
А7, А6
Bысоко-
скоростная
обработка
АК6, АК8,
АД16, А7
АМЦ, А7,
А6
Повышение жесткости инструмента
Технология сверления типовых поверхностей
Выбирайте сверла с уменьшенной длиной рабочей части
Проверка
радиального
биения
Установка оптимального
«вылета»
Применение СОЖ
Max.
0.02мм
зажим нельзя
грузивую чем
сверли.
Ступенчатая
поверхность
Круглая
поверхность
Наклонная
поверхность
Отверстие
(Рассверливание)
На «выходе» сверла
уменьшите
подачу в 2 раза
Предварительно
сверлить центровочное
отверстие
Предварительно
фрезеровать
«технологический уступ»
Не рекомендуется
Сверление
44
G
G
Сверла серии Mach Drill
MSD- (P/M/K/N)
Ø
D
Ø
d
L
3P,M,K,N 5P,M,K,N 7P,M,K,N
L L
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5.0
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6.0
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
40
40
40
40
40
40
40
40
65
65
65
65
65
65
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
77
77
77
77
77
77
77
77
77
77
81
81
81
81
81
81
81
81
81
81
84
84
84
84
84
84
84
84
25
25
25
25
25
25
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
56
56
56
56
56
56
56
56
70
70
70
70
70
70
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
96
96
96
96
96
96
96
96
96
96
105
105
105
105
105
105
105
105
30
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
75
86
86
86
86
86
86
86
86
86
86
97
97
97
97
97
97
97
97
97
97
108
108
108
108
108
108
108
108
108
108
120
120
120
120
120
120
120
120
Обозначение
MSD 025-
P,M,K,N
026-
P,M,K,N
027-
P,M,K,N
028-
P,M,K,N
029-
P,M,K,N
030-
P,M,K,N
031-
P,M,K,N
032-
P,M,K,N
033-
P,M,K,N
034-
P,M,K,N
035-
P,M,K,N
036-
P,M,K,N
037-
P,M,K,N
038-
P,M,K,N
039-
P,M,K,N
040-
P,M,K,N
041-
P,M,K,N
042-
P,M,K,N
043-
P,M,K,N
044-
P,M,K,N
045-
P,M,K,N
046-
P,M,K,N
047-
P,M,K,N
048-
P,M,K,N
049-
P,M,K,N
050-
P,M,K,N
051-
P,M,K,N
052-
P,M,K,N
053-
P,M,K,N
054-
P,M,K,N
055-
P,M,K,N
056-
P,M,K,N
057-
P,M,K,N
058-
P,M,K,N
059-
P,M,K,N
060-
P,M,K,N
061-
P,M,K,N
062-
P,M,K,N
063-
P,M,K,N
064-
P,M,K,N
065-
P,M,K,N
066-
P,M,K,N
067-
P,M,K,N
068-
P,M,K,N
(мм)
Обозначение : MSDՊՊՊ-материал (P,M,K,N) × длина рабочей части - общая длина L × диаметр хвостовика S
Пример1) материал: сталь 45, диаметр сверла 10,1 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSD101-P × 60 - 80L × 11S
Пример2) материал: сталь 12Х18Н10, диаметр сверла 10,12 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSD1012 - M × 60 - 80L × 11S
P Стали M Нержавеющие стали K Чугуны N Цветные металлы
Группа применения
Покрытие
Двойной угол в плане
Угол подъема винтовой канавки
Подточка перемычки
Способ подвода СОЖ
Точность диаметра
рабочей части
Точность диаметра
хвостовика
h7
h6
140°
30°
X Тип
Внешний
Твердый сплав
135°
P M K N
Сверление
45
G
G
Сверла серии Mach Drill
MSD- (P/M/K/N)
Ø
D
Ø
d
L
3P,M,K,N 5P,M,K,N 7P,M,K,N
L L
6.9
7.0
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
8.0
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
11.0
11.1
11.2
7.0
7.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
12.0
12.0
40
40
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
60
60
84
84
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
97
97
97
97
97
97
97
97
97
97
106
106
106
106
106
106
106
106
106
106
111
111
111
111
111
111
111
111
111
111
118
118
56
56
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
83
83
83
83
83
83
83
83
83
83
90
90
105
105
105
110
110
110
110
110
110
110
110
110
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
129
129
129
129
129
129
129
129
129
129
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
148
148
70
70
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
114
114
120
120
120
130
130
130
130
130
130
130
130
130
143
143
143
143
143
143
143
143
143
143
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
172
172
Обозначение
MSD 069-
P,M,K,N
070-
P,M,K,N
071-
P,M,K,N
072-
P,M,K,N
073-
P,M,K,N
074-
P,M,K,N
075-
P,M,K,N
076-
P,M,K,N
077-
P,M,K,N
078-
P,M,K,N
079-
P,M,K,N
080-
P,M,K,N
081-
P,M,K,N
082-
P,M,K,N
083-
P,M,K,N
084-
P,M,K,N
085-
P,M,K,N
086-
P,M,K,N
087-
P,M,K,N
088-
P,M,K,N
089-
P,M,K,N
090-
P,M,K,N
091-
P,M,K,N
092-
P,M,K,N
093-
P,M,K,N
094-
P,M,K,N
095-
P,M,K,N
096-
P,M,K,N
097-
P,M,K,N
098-
P,M,K,N
099-
P,M,K,N
100-
P,M,K,N
101-
P,M,K,N
102-
P,M,K,N
103-
P,M,K,N
104-
P,M,K,N
105-
P,M,K,N
106-
P,M,K,N
107-
P,M,K,N
108-
P,M,K,N
109-
P,M,K,N
110-
P,M,K,N
111-
P,M,K,N
112-
P,M,K,N
(мм)
Обозначение : MSDՊՊՊ-материал (P,M,K,N) × длина рабочей части - общая длина L × диаметр хвостовика S
Пример1) материал: сталь 45, диаметр сверла 10,1 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSD101-P × 60 - 80L × 11S
Пример2) материал: сталь 12Х18Н10, диаметр сверла 10,12 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSD1012 - M × 60 - 80L × 11S
P Стали M Нержавеющие стали K Чугуны N Цветные металлы
Группа применения
Покрытие
Двойной угол в плане
Угол подъема винтовой канавки
Подточка перемычки
Способ подвода СОЖ
Точность диаметра
рабочей части
Точность диаметра
хвостовика
h7
h6
140°
30°
X Тип
Внешний
Твердый сплав
135°
P M K N
Сверление
46
G
G
Сверла серии Mach Drill
MSD- (P/M/K/N)
Ø
D
Ø
d
L
3P,M,K,N 5P,M,K,N 7P,M,K,N
L L
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
12.0
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
13.0
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
13.9
14.0
14.1
14.2
14.3
14.4
14.5
14.6
14.7
14.8
14.9
15.0
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
13.0
13.0
13.0
13.0
13.0
13.0
13.0
13.0
13.0
13.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
16.0
16.0
16.0
16.0
16.0
16.0
60
60
60
60
60
60
60
60
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
80
80
80
80
80
80
118
118
118
118
118
118
118
118
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
139
139
139
139
139
139
139
139
139
139
146
146
146
146
146
146
90
90
90
90
90
90
90
90
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
108
108
108
108
108
108
108
108
108
108
112
112
112
112
112
112
148
148
148
148
148
148
148
148
158
158
158
158
158
158
158
158
158
158
167
167
167
167
167
167
167
167
167
167
172
172
172
172
172
172
172
172
172
172
178
178
178
178
178
178
114
114
114
114
114
114
114
114
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
138
138
138
138
138
138
138
138
138
138
144
144
144
144
144
144
172
172
172
172
172
172
172
172
184
184
184
184
184
184
184
184
184
184
195
195
195
195
195
195
195
195
195
195
202
202
202
202
202
202
202
202
202
202
210
210
210
210
210
210
Обозначение
113-
P,M,K,N
114-
P,M,K,N
115-
P,M,K,N
116-
P,M,K,N
117-
P,M,K,N
118-
P,M,K,N
119-
P,M,K,N
120-
P,M,K,N
121-
P,M,K,N
122-
P,M,K,N
123-
P,M,K,N
124-
P,M,K,N
125-
P,M,K,N
126-
P,M,K,N
127-
P,M,K,N
128-
P,M,K,N
129-
P,M,K,N
130-
P,M,K,N
131-
P,M,K,N
132-
P,M,K,N
133-
P,M,K,N
134-
P,M,K,N
135-
P,M,K,N
136-
P,M,K,N
137-
P,M,K,N
138-
P,M,K,N
139-
P,M,K,N
140-
P,M,K,N
141-
P,M,K,N
142-
P,M,K,N
143-
P,M,K,N
144-
P,M,K,N
145-
P,M,K,N
146-
P,M,K,N
147-
P,M,K,N
148-
P,M,K,N
149-
P,M,K,N
150-
P,M,K,N
151-
P,M,K,N
152-
P,M,K,N
153-
P,M,K,N
154-
P,M,K,N
155-
P,M,K,N
156-
P,M,K,N
MSD
(мм)
Обозначение : MSDՊՊՊ-материал (P,M,K,N) × длина рабочей части - общая длина L × диаметр хвостовика S
Пример1) материал: сталь 45, диаметр сверла 10,1 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSD101-P × 60 - 80L × 11S
Пример2) материал: сталь 12Х18Н10, диаметр сверла 10,12 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSD1012 - M × 60 - 80L × 11S
P Стали M Нержавеющие стали K Чугуны N Цветные металлы
Группа применения
Покрытие
Двойной угол в плане
Угол подъема винтовой канавки
Подточка перемычки
Способ подвода СОЖ
Точность диаметра
рабочей части
Точность диаметра
хвостовика
h7
h6
140°
30°
X Тип
Внешний
Твердый сплав
135°
P M K N
Сверление
47
G
G
Сверла серии Mach Drill
MSD- (P/M/K/N)
Ø
D
Ø
d
L
3P,M,K,N 5P,M,K,N 7P,M,K,N
L L
15.7
15.8
15.9
16.0
16.1
16.2
16.3
16.4
16.5
16.6
16.7
16.8
16.9
17.0
17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
17.6
17.7
17.8
17.9
18.0
18.1
18.2
18.3
18.4
18.5
18.6
18.7
18.8
18.9
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
19.7
19.8
19.9
20.0
16.0
16.0
16.0
16.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
19.0
19.0
19.0
19.0
19.0
19.0
19.0
19.0
19.0
19.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
80
80
80
80
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
146
146
146
146
151
151
151
151
151
151
151
151
151
151
153
153
153
153
153
153
153
153
153
153
157
157
157
157
157
157
157
157
157
157
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
112
112
112
112
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
178
178
178
178
186
186
186
186
186
186
186
186
186
186
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
193
193
193
193
193
193
193
193
193
193
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
144
144
144
144
153
153
153
153
153
153
153
153
153
153
162
162
162
162
162
162
162
162
162
162
171
171
171
171
171
171
171
171
171
171
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
210
210
210
210
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
Обозначение
157-
P,M,K,N
158-
P,M,K,N
159-
P,M,K,N
160-
P,M,K,N
161-
P,M,K,N
162-
P,M,K,N
163-
P,M,K,N
164-
P,M,K,N
165-
P,M,K,N
166-
P,M,K,N
167-
P,M,K,N
168-
P,M,K,N
169-
P,M,K,N
170-
P,M,K,N
171-
P,M,K,N
172-
P,M,K,N
173-
P,M,K,N
174-
P,M,K,N
175-
P,M,K,N
176-
P,M,K,N
177-
P,M,K,N
178-
P,M,K,N
179-
P,M,K,N
180-
P,M,K,N
181-
P,M,K,N
182-
P,M,K,N
183-
P,M,K,N
184-
P,M,K,N
185-
P,M,K,N
186-
P,M,K,N
187-
P,M,K,N
188-
P,M,K,N
189-
P,M,K,N
190-
P,M,K,N
191-
P,M,K,N
192-
P,M,K,N
193-
P,M,K,N
194-
P,M,K,N
195-
P,M,K,N
196-
P,M,K,N
197-
P,M,K,N
198-
P,M,K,N
199 -
P,M,K,N
200-
P,M,K,N
MSD
(мм)
Обозначение : MSDՊՊՊ-материал (P,M,K,N) × длина рабочей части - общая длина L × диаметр хвостовика S
Пример1) материал: сталь 45, диаметр сверла 10,1 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSD101-P × 60 - 80L × 11S
Пример2) материал: сталь 12Х18Н10, диаметр сверла 10,12 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSD1012 - M × 60 - 80L × 11S
P Стали M Нержавеющие стали K Чугуны N Цветные металлы
Группа применения
Покрытие
Двойной угол в плане
Угол подъема винтовой канавки
Подточка перемычки
Способ подвода СОЖ
Точность диаметра
рабочей части
Точность диаметра
хвостовика
h7
h6
140°
30°
X Тип
Внешний
Твердый сплав
135°
P M K N
Сверление
48
G
G
Сверла серии Mach Drill
MSDH- (P/M/K/N)
Ø
D
Ø
d
L
3P,M,K,N,ND 5P,M,K,N,ND 7P,M,K,N,ND
L L
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5.0
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6.0
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
40
40
40
40
40
40
40
40
65
65
65
65
65
65
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
77
77
77
77
77
77
77
77
77
77
81
81
81
81
81
81
81
81
81
81
84
84
84
84
84
84
84
84
25
25
25
25
25
25
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
56
56
56
56
56
56
56
56
70
70
70
70
70
70
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
96
96
96
96
96
96
96
96
96
96
105
105
105
105
105
105
105
105
30
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
75
86
86
86
86
86
86
86
86
86
86
97
97
97
97
97
97
97
97
97
97
108
108
108
108
108
108
108
108
108
108
120
120
120
120
120
120
120
120
Обозначение
MSDH 025-
P,M,K,N
026-
P,M,K,N
027-
P,M,K,N
028-
P,M,K,N
029-
P,M,K,N
030-
P,M,K,N
031-
P,M,K,N
032-
P,M,K,N
033-
P,M,K,N
034-
P,M,K,N
035-
P,M,K,N
036-
P,M,K,N
037-
P,M,K,N
038-
P,M,K,N
039-
P,M,K,N
040-
P,M,K,N
041-
P,M,K,N
042-
P,M,K,N
043-
P,M,K,N
044-
P,M,K,N
045-
P,M,K,N
046-
P,M,K,N
047-
P,M,K,N
048-
P,M,K,N
049-
P,M,K,N
050-
P,M,K,N
051-
P,M,K,N
052-
P,M,K,N
053-
P,M,K,N
054-
P,M,K,N
055-
P,M,K,N
056-
P,M,K,N
057-
P,M,K,N
058-
P,M,K,N
059-
P,M,K,N
060-
P,M,K,N
061-
P,M,K,N
062-
P,M,K,N
063-
P,M,K,N
064-
P,M,K,N
065-
P,M,K,N
066-
P,M,K,N
067-
P,M,K,N
068-
P,M,K,N
(мм)
Обозначение : MSDHՊՊՊ-материал (P,M,K,N) × длина рабочей части - общая длина L × диаметр хвостовика S
Пример1) материал: сталь 45, диаметр сверла 10,1 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSDH101-P × 60 - 80L × 11S
Пример2) материал: сталь 12Х18Н10, диаметр сверла 10,12 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSDH1012 - M × 60 - 80L × 11S
P Стали M Нержавеющие стали K Чугуны N Цветные металлы
ND Алюминиевые сплавы
Группа применения
Покрытие
Двойной угол в плане
Угол подъема винтовой канавки
Подточка перемычки
Способ подвода СОЖ
Точность диаметра
рабочей части
Точность диаметра
хвостовика
DLC
140°
N Тип
h7
h6
140°
30°
X Тип
Внутренний
Твердый сплав
135°
P M K N ND
Сверление
49
G
G
Сверла серии Mach Drill
MSDH- (P/M/K/N)
Ø
D
Ø
d
L
3P,M,K,N,ND 5P,M,K,N,ND 7P,M,K,N,ND
L L
6.9
7.0
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
8.0
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
11.0
11.1
11.2
7.0
7.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
12.0
12.0
40
40
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
60
60
84
84
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
97
97
97
97
97
97
97
97
97
97
106
106
106
106
106
106
106
106
106
106
111
111
111
111
111
111
111
111
111
111
118
118
56
56
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
83
83
83
83
83
83
83
83
83
83
90
90
105
105
105
110
110
110
110
110
110
110
110
110
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
129
129
129
129
129
129
129
129
129
129
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
148
148
70
70
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
114
114
120
120
120
130
130
130
130
130
130
130
130
130
143
143
143
143
143
143
143
143
143
143
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
172
172
Обозначение
MSDH 069-
P,M,K,N
070-
P,M,K,N
071-
P,M,K,N
072-
P,M,K,N
073-
P,M,K,N
074-
P,M,K,N
075-
P,M,K,N
076-
P,M,K,N
077-
P,M,K,N
078-
P,M,K,N
079-
P,M,K,N
080-
P,M,K,N
081-
P,M,K,N
082-
P,M,K,N
083-
P,M,K,N
084-
P,M,K,N
085-
P,M,K,N
086-
P,M,K,N
087-
P,M,K,N
088-
P,M,K,N
089-
P,M,K,N
090-
P,M,K,N
091-
P,M,K,N
092-
P,M,K,N
093-
P,M,K,N
094-
P,M,K,N
095-
P,M,K,N
096-
P,M,K,N
097-
P,M,K,N
098-
P,M,K,N
099-
P,M,K,N
100-
P,M,K,N
101-
P,M,K,N
102-
P,M,K,N
103-
P,M,K,N
104-
P,M,K,N
105-
P,M,K,N
106-
P,M,K,N
107-
P,M,K,N
108-
P,M,K,N
109-
P,M,K,N
110-
P,M,K,N
111-
P,M,K,N
112-
P,M,K,N
(мм)
Обозначение : MSDHՊՊՊ-материал (P,M,K,N) × длина рабочей части - общая длина L × диаметр хвостовика S
Пример1) материал: сталь 45, диаметр сверла 10,1 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSDH101-P × 60 - 80L × 11S
Пример2) материал: сталь 12Х18Н10, диаметр сверла 10,12 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSDH1012 - M × 60 - 80L × 11S
P Стали M Нержавеющие стали K Чугуны N Цветные металлы
ND Алюминиевые сплавы
Группа применения
Покрытие
Двойной угол в плане
Угол подъема винтовой канавки
Подточка перемычки
Способ подвода СОЖ
Точность диаметра
рабочей части
Точность диаметра
хвостовика
DLC
140°
N Тип
h7
h6
140°
30°
X Тип
Внутренний
Твердый сплав
135°
P M K N ND
Сверление
50
G
G
Сверла серии Mach Drill
MSDH- (P/M/K/N)
Ø
D
Ø
d
L
3P,M,K,N,ND 5P,M,K,N,ND 7P,M,K,N,ND
L L
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
12.0
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
13.0
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
13.9
14.0
14.1
14.2
14.3
14.4
14.5
14.6
14.7
14.8
14.9
15.0
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
13.0
13.0
13.0
13.0
13.0
13.0
13.0
13.0
13.0
13.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
16.0
16.0
16.0
16.0
16.0
16.0
60
60
60
60
60
60
60
60
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
80
80
80
80
80
80
118
118
118
118
118
118
118
118
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
139
139
139
139
139
139
139
139
139
139
146
146
146
146
146
146
90
90
90
90
90
90
90
90
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
108
108
108
108
108
108
108
108
108
108
112
112
112
112
112
112
148
148
148
148
148
148
148
148
158
158
158
158
158
158
158
158
158
158
167
167
167
167
167
167
167
167
167
167
172
172
172
172
172
172
172
172
172
172
178
178
178
178
178
178
114
114
114
114
114
114
114
114
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
138
138
138
138
138
138
138
138
138
138
144
144
144
144
144
144
172
172
172
172
172
172
172
172
184
184
184
184
184
184
184
184
184
184
195
195
195
195
195
195
195
195
195
195
202
202
202
202
202
202
202
202
202
202
210
210
210
210
210
210
Обозначение
113-
P,M,K,N
114-
P,M,K,N
115-
P,M,K,N
116-
P,M,K,N
117-
P,M,K,N
118-
P,M,K,N
119-
P,M,K,N
120-
P,M,K,N
121-
P,M,K,N
122-
P,M,K,N
123-
P,M,K,N
124-
P,M,K,N
125-
P,M,K,N
126-
P,M,K,N
127-
P,M,K,N
128-
P,M,K,N
129-
P,M,K,N
130-
P,M,K,N
131-
P,M,K,N
132-
P,M,K,N
133-
P,M,K,N
134-
P,M,K,N
135-
P,M,K,N
136-
P,M,K,N
137-
P,M,K,N
138-
P,M,K,N
139-
P,M,K,N
140-
P,M,K,N
141-
P,M,K,N
142-
P,M,K,N
143-
P,M,K,N
144-
P,M,K,N
145-
P,M,K,N
146-
P,M,K,N
147-
P,M,K,N
148-
P,M,K,N
149-
P,M,K,N
150-
P,M,K,N
151-
P,M,K,N
152-
P,M,K,N
153-
P,M,K,N
154-
P,M,K,N
155-
P,M,K,N
156-
P,M,K,N
MSDH
(мм)
Обозначение : MSDHՊՊՊ-материал (P,M,K,N) × длина рабочей части - общая длина L × диаметр хвостовика S
Пример1) материал: сталь 45, диаметр сверла 10,1 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSDH101-P × 60 - 80L × 11S
Пример2) материал: сталь 12Х18Н10, диаметр сверла 10,12 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSDH1012 - M × 60 - 80L × 11S
P Стали M Нержавеющие стали K Чугуны N Цветные металлы
ND Алюминиевые сплавы
Группа применения
Покрытие
Двойной угол в плане
Угол подъема винтовой канавки
Подточка перемычки
Способ подвода СОЖ
Точность диаметра
рабочей части
Точность диаметра
хвостовика
DLC
140°
N Тип
h7
h6
140°
30°
X Тип
Внутренний
Твердый сплав
135°
P M K N ND
Сверление
51
G
G
Сверла серии Mach Drill
MSDH- (P/M/K/N)
Ø
D
Ø
d
L
3P,M,K,N,ND 5P,M,K,N,ND 7P,M,K,N,ND
L L
15.7
15.8
15.9
16.0
16.1
16.2
16.3
16.4
16.5
16.6
16.7
16.8
16.9
17.0
17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
17.6
17.7
17.8
17.9
18.0
18.1
18.2
18.3
18.4
18.5
18.6
18.7
18.8
18.9
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
19.7
19.8
19.9
20.0
16.0
16.0
16.0
16.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
19.0
19.0
19.0
19.0
19.0
19.0
19.0
19.0
19.0
19.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
80
80
80
80
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
146
146
146
146
151
151
151
151
151
151
151
151
151
151
153
153
153
153
153
153
153
153
153
153
157
157
157
157
157
157
157
157
157
157
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
112
112
112
112
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
178
178
178
178
186
186
186
186
186
186
186
186
186
186
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
193
193
193
193
193
193
193
193
193
193
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
144
144
144
144
153
153
153
153
153
153
153
153
153
153
162
162
162
162
162
162
162
162
162
162
171
171
171
171
171
171
171
171
171
171
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
210
210
210
210
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
Обозначение
157-
P,M,K,N
158-
P,M,K,N
159-
P,M,K,N
160-
P,M,K,N
161-
P,M,K,N
162-
P,M,K,N
163-
P,M,K,N
164-
P,M,K,N
165-
P,M,K,N
166-
P,M,K,N
167-
P,M,K,N
168-
P,M,K,N
169-
P,M,K,N
170-
P,M,K,N
171-
P,M,K,N
172-
P,M,K,N
173-
P,M,K,N
174-
P,M,K,N
175-
P,M,K,N
176-
P,M,K,N
177-
P,M,K,N
178-
P,M,K,N
179-
P,M,K,N
180-
P,M,K,N
181-
P,M,K,N
182-
P,M,K,N
183-
P,M,K,N
184-
P,M,K,N
185-
P,M,K,N
186-
P,M,K,N
187-
P,M,K,N
188-
P,M,K,N
189-
P,M,K,N
190-
P,M,K,N
191-
P,M,K,N
192-
P,M,K,N
193-
P,M,K,N
194-
P,M,K,N
195-
P,M,K,N
196-
P,M,K,N
197-
P,M,K,N
198-
P,M,K,N
199 -
P,M,K,N
200-
P,M,K,N
MSDH
(мм)
Обозначение : MSDHՊՊՊ-материал (P,M,K,N) × длина рабочей части - общая длина L × диаметр хвостовика S
Пример1) материал: сталь 45, диаметр сверла 10,1 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSDH101-P × 60 - 80L × 11S
Пример2) материал: сталь 12Х18Н10, диаметр сверла 10,12 мм, длина рабочей части 60 мм, общая длина 80 мм, диаметр хвостовика 11 ммƊMSDH1012 - M × 60 - 80L × 11S
P Стали M Нержавеющие стали K Чугуны N Цветные металлы
ND Алюминиевые сплавы
Группа применения
Покрытие
Двойной угол в плане
Угол подъема винтовой канавки
Подточка перемычки
Способ подвода СОЖ
Точность диаметра
рабочей части
Точность диаметра
хвостовика
DLC
140°
N Тип
h7
h6
140°
30°
X Тип
Внутренний
Твердый сплав
135°
P M K N ND
Сверление
52
G
G
Технические характеристики сверл удлиненных серии Mach long Drill
MLD(P) 10 100L × 11S1000
Система обозначения сверл
Типовое применение сверл серии
Mach Long Drills
Сравнительный анализ производительности обработки сверл серии MLD на примере: MLD0680-20A
(Ø6.8mm x 140 x 170L x 7S)
Машинное
время
Сверление наклонных поверхностей (отверстия коленвалов).
Сверление фасонных поверхностей (отверстия коленвалов).
Сверление глубоких отверстий (более 15D )
Увеличение производительности от 3 до 8 раз в
сравнении с традиционными сверлами.
Снижение себестоимости операции.
Увеличение эффективности обработки.
Отсутствие необходимости применения
кондукторной втулки.
Mach
Long
Drills
Назначение сверл удлиненных серии Mach Long Drill
Преимущества сверл серии MLD
Преимущества серии MLD
Сверление отверстий под смазку (h=20D) в
коленвале
MLD
0
20
40
60
80
100
120
140
1/3
1/8
Mach long Drill
Высокая эффективность сверления глубоких отверстий
(Специальный тип)
Тип Диаметр сверла
Общая длина
Диаметр хвостовика
Длина рабочей части
10 = 10мм
Глубина сверления
10 = D X 10
100L : 100мм 11S : Ø11Mach Long Drill : MLD
Pilot Drills For MLD : MLDP
1000=Ø10.00
Повышение производительности за счет уменьшения
машинного ремени.
Отсутствие необходимости примения кондукторных втулок.
Снижение себестоимости операции за счет высокой
стойкости сверл.
Примения экологически-чистой СОЖ.
Инструмент
Пушечные сверла
Удлинение сверла из HSS
сверла серии Mach Drills
Масло
Внешнее охлаждение
маслом Маслянный туман,
Воздух 0.5 МПа, масло 20 л час
Не требуется
15 мм/ 9 проходов
Не требуется
100
15
80
0.04
0.10
0.14
4,683
703
3,747
187
70
525
V, (м/мин)S (мм/об)
n (мин=1)
V(мм/мин)
СОЖ
Шаг операции
t маш, мин
Быстрорежущая
сталь
Пушечные
сверла
Машинное
время
Сверление глубоких отверстий до 20D без применения пошаговой подачи.
Снижение сил резания за счет специальной геометрии режущей кромки.
Специальная геометрия стружечных канавок способствует улучшению отвода стружки.
Высокая жесткость конструкции исключает потерю устойчивости сверл в процессе обработки при
рекомендуемых режимах резания.
Высокая теплостойкость за счет применения покрытия на основе TiAlN.
Лучшее качество обработанной поверхности достигается при применении системы подвода СОЖ в
виде масляного тумана высокого давления (МТВД)
Высокая стойкость инструмента.
Сверление
53
G
G
Цетровочным
сверлом.
центрированные отверстия
Центрированные отверстия
центровочным сверлом.
V,S выбирать согласно стандартным рекомендациям.
• Vр, м/мин = Normal • Sоб, мм/об = Normal
2 сверлом серии MLD для глубоких отверстиях.
• V = 15 мм/мин
• S = 0,5 мм/об
2 сверление отверстия сверлом серии MLD.
V,S выбирать согласно стандартным рекомендациям.
• Vр, м/мин = Normal
• Sоб, мм/об = Normal
3 выход сверла из зоны резания.
V
выбирать согласно стандартным рекомендациям.
S уменьшить в два раза.
• Vр, м/мин = Normal
• Sоб, мм/об = Normal feed / 2
Рекомендации по применению сверл серии MLD
Технические характеристики сверл удлиненных серии Mach long Drill
Особенности применения сверл серии MLD & MLDP
Результаты испытаний:
Применение сверл серии MLD & MLDP после предварительно центрированных отверстий
Увеличенный угол при вершине
центровочного сверла
Малое значение угла при вершине
центровочного сверла
MLD MLD
3rd
2nd
1st
MLD
MLD
MLD
Допустимая нагрузка на режущую
кромку
< пониженная нагрузка на
режущие кромки.
Ɗ Центровочное отверстие
Допустимая нагрузка на режущую
кромку > пониженная нагрузка на
режущие кромки.
Ɗ Местное выкрашивание
режущеи кромки сверл
Режимы резания
Режимы резания
Заготовка
Заготовка
Станок
Станок
Стойкость
Стойкость
Сверло
Сверло
MLD 400922А (Ø4 мм, глубина сверления 16D)
V = 70 м/мин
S = 0,18 мм/об.
маслянный туман Q (30 л/час)
давление воздуха 0.7 МПа.
V = 63 м/мин
S = 0,1 мм/об
коленвал (сталь 40ХФА, HB255~330)
распределительный вал (Сч25)
горизонтально9фрезерный
фрезерный.
1000 отверстий, 105 м..
4400 отверстий, 207 м.
MLD 600922А (Ø6 мм, глубина сверления 18D)
Сверление
54
G
G
Сверла удлиненные серии Mach Long Drill
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
25
34
43
48
56
60
72
75
60
80
100
120
140
160
180
200
70
80
90
96
105
110
125
129
110
130
150
170
190
210
230
250
30
40
50
60
70
80
90
95
75
100
125
150
175
200
-
-
75
86
97
108
120
130
143
150
120
150
175
200
225
250
-
-
0300-
0400-
0500-
0600-
0700-
0800-
0900-
1000-
0300-
0400-
0500-
0600-
0700-
0800-
0900-
1000-
MLDP
(Mach long Drills)
MLD
(Mach long Drills)
(мм)
(мм)
Обозначение
Обозначение
ØD
ØD
Ød
Ød
L
L
5 (
/ ØD = 5)
20 ( / ØD = 20)
7 ( / ØD = 7)
25 ( / ØD = 25)
L
L
MLDP
MLD
Сверла цельные твердосплавные удлиненные
с внутренним подводом СОЖ
Обозначение : MLDP

@соотношение lраб/Dсв.
Пример 1: диаметр сверла 5,8 мм, длина рабочей части 50 мм, общая длина 100 мм,
диаметр хвостовика 6 мм -> MLDP0580 × 50=100L × 6S
Обозначение : MLD

-соотношение lраб/Dсв.
Пример 1: диаметр сверла 5,3 мм, длина рабочей части 120 мм, общая длина 180 мм -> MLD0530-22 (lраб/Dсв).
Диаметры сверл (
Ø
D)
Более
-
3
6
10
14
18
3
6
10
14
18
24
0 ~ – 0.006
0 ~ – 0.008
0 ~ – 0.009
0 ~ – 0.011
0 ~ – 0.011
0 ~ – 0.013
0 ~ – 0.010
0 ~ – 0.012
0 ~ – 0.015
0 ~ – 0.018
0 ~ – 0.018
0 ~ – 0.021
+ 0.020 ~ + 0.026
+ 0.028 ~ + 0.036
+ 0.034 ~ + 0.043
+ 0.040 ~ + 0.051
+ 0.045 ~ + 0.056
+ 0.054 ~ + 0.067
Менее
h6 h7 x6
Точность изготовления сверл
Сверла цельные твердосплавные с внутренним
подводом СОЖ для предварительной обработки отверcтия
Покрытие
Точность диаметра рабочей части
Угол подъема винтовой канавки
Точность диаметра хвостовика
Двойной угол в плане
Подточка перемычки
Способ подвода СОЖ
TiAIN
×6
30°
h6
150°
X Тип
Внутренний
Покрытие
Точность диаметра рабочей части
Угол подъема винтовой канавки
Точность диаметра хвостовика
Двойной угол в плане
Подточка перемычки
Способ подвода СОЖ
TiAIN
h7
30°
h6
140°
X Тип
Внутренний
Сверление
55
G
G
Сверла комбинированные специальные
Система обозначения
Стандартный тип : MSDS
Внутренний подвод СОЖ : MSDHS
ØD
(Ød)S
MSD(H)S
Диаметр
сверла
××
Длина рабочей
части
Длина рабочей
части
Общая
длина
Диаметр
хвостовика
--
Обработка
фаски
Сверление
ступенчатого
отверстия
Сверление ступенчатого
отверстия и обработка
фаски
Менее 2D
(D=Диаметр сверла)
Двойной угол
в плане (2φ)
Сверление
56
G
G
Обрабатываемые материалы - Стали углеродистые, легированные, нержавеющие; чугуны
серые, ковкие; алюминиевые сплавы, цветные металлы.
Технические характеристики сверл сборных Vulcan Drill
40~90 (65)
40~90 (60)
40~70 (50)
30~50 (45)
50~100 (70)
40~90 (75)
35~80 (55)
0.15~0.30 (0.20)
0.10~0.25 (0.20)
0.10~0.25 (0.20)
0.10~0.20 (0.15)
0.20~0.35 (0.30)
0.20~0.40 (0.30)
0.15~0.30 (0.25)
0.20~0.40 (0.30)
0.15~0.35 (0.25)
0.15~0.30 (0.25)
0.15~0.25 (0.20)
0.20~0.40 (0.35)
0.20~0.40 (0.30)
0.15~0.30 (0.25)
0.20~0.45 (0.35)
0.20~0.40 (0.30)
0.20~0.35 (0.30)
0.20~0.30 (0.25)
0.25~0.50 (0.40)
0.20~0.45 (0.35)
0.15~0.40 (0.30)
40~90 (65)
40~90 (60)
40~70 (50)
30~50 (45)
50~100 (70)
40~90 (75)
35~80 (55)
40~90 (70)
40~90 (65)
40~70 (50)
30~50 (45)
50~100 (70)
40~90 (80)
40~80 (60)
MA
LA
MBA
LBA
Ниже HB250
Ниже HB320
HB250
HB250
-
Under HB250
Under HB320
VZD MA 100 200L × 32S205
Система обозначения
Область применения сверл Vulcan Drills.
Рекомендуемые режимы резания
Тип
~
Ø
15
Sоб, мм/об
Vр, м/мин
~
Ø
20
Sоб, мм/об
Vр, м/мин
~
Ø
40
Sоб, мм/об
Vр, м/мин
Для исключения прогибов или поворотов заготовки необходимо следить за жесткостью ее закрепления.
Особенности обработки
зажимание заготовки
Vulcan Drill
Высокопроизводительные и высокоточные сверла со специальной геометрией режущей части
Возможность применения высоких подач за счет специальной заточки.
Высокая стойкость Vulcan Drills при работе на высоких скоростях за счет повышенной
теплостойкости и износостойкости. Покрытие PVD уменьшает силы трения и обеспечивает
стабильный стружкоотвод.
Угол заточки способствует снижению сил резания и дает возможность работать
высоких подачах.
Обеспечение стабильного стружкоотвода и уменьшение вероятности пакетирования стружки.
Rmax: 6~25 мкм, Точность отверстия : IT8 ~ 10.
Высокая ударная вязкость повышающая стойкость инструмента позволяет применять Vulcan
Drills при прерывистом резании.
Тип Диаметр сверла
Применение
Длина рабочей части
Общая длина
Диаметр хвостовика
МА - Стали, ковкие чугуны
МВА - Низкоуглеродистые стали, штамповые стали
LA - Стали, ковкие чугуны
LBA - Низкоуглеродистые стали, штамповые стали
100L : 100мм 200L : 200мм 32S : Ø32Vulcan Drills 205=Ø20.5
(Специальный тип)
Избегайте увода оси сверла и не допускайте неровностей на поверхности обработки.
При врезании необходимо уменьшать подачу до 0,1~ 0,15 мм/об.
Стали среднеуглеродистые, легированные
Стали углеродистые, легированные
Стали литейные
Стали нержавеющие
Чугуны ковкие
Стали среднеуглеродистые, легированные
Стали углеродистые, легированные
Обрабатываемые
материалы
Твердость
Сверление
57
G
G
Vulcan Drill
12.6~13.5
13.6~14.5
14.6~15.5
15.6~16.5
16.6~17.5
17.6~18.5
18.6~19.5
19.6~20.5
20.6~21.5
21.6~22.5
22.6~23.5
23.6~24.5
24.6~25.5
25.6~26.5
26.6~27.5
27.6~28.5
28.6~29.5
29.6~30.5
30.6~31.5
31.6~32.5
32.6~33.5
33.6~34.5
34.6~35.5
35.6~36.5
36.6~37.5
37.6~38.5
38.6~39.5
39.6~40.5
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
110
115
125
130
135
140
155
155
155
160
160
170
170
175
175
180
185
185
205
210
215
220
225
225
230
235
240
245
62
67
75
80
85
90
99
99
99
104
104
110
110
115
115
120
125
125
135
140
145
150
155
155
160
165
170
175
48
48
50
50
50
50
56
56
56
56
56
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
44
48
55
59
63
66
74
73
72
76
74
79
78
82
80
84
88
87
95
98
101
104
107
110
113
116
119
122
126~135MA, MBA
136~145MA, MBA
146~155MA, MBA
156~165MA, MBA
166~175MA, MBA
176~185MA, MBA
186~195MA, MBA
196~205MA, MBA
206~215MA, MBA
216~225MA, MBA
226~235MA, MBA
236~245MA, MBA
246~255MA, MBA
256~265MA, MBA
266~275MA, MBA
276~285MA, MBA
286~295MA, MBA
296~305MA, MBA
306~315MA, MBA
316~325MA, MBA
326~335MA, MBA
336~345MA, MBA
346~355MA, MBA
356~365MA, MBA
366~375MA, MBA
376~385MA, MBA
386~395MA, MBA
396~405MA, MBA
Vulcan Drill(VZD)-MA, MBA
(мм)
Обозначение
ØD Ød
L
VZD
VZD MA : Обработка углеродистых сталей и ковких чугунов.
MBA : Обработка низкоуглеродистых и среднеуглеродистых сталей.
Обозначение : VZD
M
×
длина рабочей части - общая длина L
Пример 1) Тип MA, диаметр: Ø18.6 мм, длина рабочей части: 110 мм, общая длина: 200 мм. Обозначение:
--- VZD186MA
×
110-200L
Пример 2) Тип MA, диаметр: Ø18.63 мм, длина рабочей части: 110 мм, Общая длина: 200 мм. Обозначение:
--- VZD1863MA
×
110-200L
Пример 3) Тип MA, диаметр: Ø18.6 мм, стандартный тип. Обозначение:
--- VZD186MA
Тип
Покрытие
Точность диаметра рабочей части
Точность диаметра хвостовика
Двойной угол в плане
Угол подъема винтовой канавки
Вид заточки
Подача СОЖ
TiN
h7
h7
X Тип
Внутренняя
MA MBA
Сверление
58
G
G
Vulcan Drill
12.6~13.5
13.6~14.5
14.6~15.5
15.6~16.5
16.6~17.5
17.6~18.5
18.6~19.5
19.6~20.5
20.6~21.5
21.6~22.5
22.6~23.5
23.6~24.5
24.6~25.5
25.6~26.5
26.6~27.5
27.6~28.5
28.6~29.5
29.6~30.5
30.6~31.5
31.6~32.5
32.6~33.5
33.6~34.5
34.6~35.5
35.6~36.5
36.6~37.5
37.6~38.5
38.6~39.5
39.6~40.5
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
140
145
155
165
170
175
190
195
195
200
210
220
225
230
235
240
245
255
275
280
280
290
295
300
305
315
320
325
92
97
105
115
120
125
134
139
139
144
154
160
165
170
175
180
185
195
205
210
215
220
225
230
235
245
250
255
48
48
50
50
50
50
56
56
56
56
56
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
74
78
85
94
98
101
109
113
112
116
124
129
133
137
141
144
148
157
166
172
173
177
181
183
188
193
198
203
126~135LA, LBA
136~145LA, LBA
146~155LA, LBA
156~165LA, LBA
166~175LA, LBA
176~185LA, LBA
186~195LA, LBA
196~205LA, LBA
206~215LA, LBA
216~225LA, LBA
226~235LA, LBA
236~245LA, LBA
246~255LA, LBA
256~265LA, LBA
266~275LA, LBA
276~285LA, LBA
286~295LA, LBA
296~305LA, LBA
306~315LA, LBA
316~325LA, LBA
326~335LA, LBA
336~345LA, LBA
346~355LA, LBA
356~365LA, LBA
366~375LA, LBA
376~385LA, LBA
386~395LA, LBA
396~405LA, LBA
Vulcan Drill(VZD) - LA, LBA
(мм)
Обозначение
ØD Ød
L
VZD
VZD LA : Обработка углеродистых сталей и ковких чугунов.
LBA : Обработка низкоуглеродистых и среднеуглеродистых сталей.
Обозначение : VZD
M
×
длина рабочей части - общая длина L
Пример 1) Тип LA, диаметр: Ø18.6 мм, длина рабочей части: 110 мм, общая длина: 200 мм. Обозначение:
--- VZD186LA
×
110-200L
Пример 2) Тип LA, диаметр: Ø18.63 мм, длина рабочей части: 110 мм, Общая длина: 200 мм. Обозначение:
--- VZD1863LA
×
110-200L
Пример 3) Тип LA, диаметр: Ø18.6 мм, стандартный тип. Обозначение:
--- VZD186LA
Тип
Покрытие
Точность диаметра рабочей части
Точность диаметра хвостовика
Двойной угол в плане
Угол подъема винтовой канавки
Вид заточки
Подача СОЖ
TiN
h7
h7
X Тип
Внутренняя
LA LBA
Сверление
59
G
G
Технические характеристики сверл цельных твердосплавных
Специальная геометрия стружечных канавок, обеспечивающая стабильный отвод
стружки, высокую точность и качество обработанной поверхности
SSD × 10 60L × 6S010
Система обозначения
Carbide Drill
Одним из самых важных аспектов сверления является точность получаемого отверстия и стойкость
инструмента. Твердосплавные сверла фирмы Korloy имеют достаточно высокую точность и
рекомендуются к применению в массовом производстве. Сверла отвечают всем требованиям,
предъявляемым к качеству и производительности механической обработки. К ним относятся
износостойкость, точности сверления, твердость и жесткость сверла.
Высокая твердость и износостойкость для сверления малых отверстий (D1 мм – D4 мм).
Высокая производительность за счет возможности применения высоких подач. Снижение сил
резания благодоря специальной геометрии режущей кромки.
Возможность обработки заготовок из чугуна, цветных металлов и т.д.
Специальная геометрия имеет высокую жесткость, а также обеспечивает хороший отвод стружки и
хорошее качество обработанной поверхности.
Тип Диаметр сверла Длина рабочей части
Общая длина
Диаметр хвостовика
10 : 10мм 6S : Ø6.0Solid Spiral Drill
(Специальный тип)
50
70
100
150~180
100
40~110
200~300
200
65H
RC
60~80
80~120
60~120
60~120
40
90~120
2900
2300
2200
700
2200
700
2000
2400
350
6000
5000
3500
16000
8000
8000
1600
1530
1500
340
1200
340
1500
1500
200
4000
3500
2500
8500
4500
5400
1100
1050
1000
250
800
260
800
900
150
2500
2000
1800
5700
2800
2800
1000
920
900
190
652
190
600
650
100
2000
1500
1500
4500
2100
2100
800
765
750
160
550
170
450
500
80
1400
1400
1200
3700
1750
1750
700
640
650
140
460
150
400
420
70
1000
1200
1000
3100
1050
1050
600
560
550
120
380
120
350
380
55
800
1000
900
2800
700
200
0.03~0.06
0.03~0.06
0.03
0.02
0.03
0.04
0.03
0.03
0.01
0.06
0.05
0.04
0.1
0.05
0.05
0.03~0.06
0.06~0.12
0.06
0.04
0.06
0.08
0.06
0.06
0.02
0.12
0.10
0.08
0.2
0.15
0.15
Стали низко и
среднеуглеродистые
Стали
высокоуглеродистые
Стали хромоникелевые
Стали марганцовистые
Стали литейные
Чугуны ковкие
Стали закаленные
Медь
Латунь
Бронзовое литье
Алюминий
Алюминий(Si13%)
Полимерные материалы
Стали высокоуглеродистые
улучшенные
Стали среднеуглеродистые
лучшенные
Маслянный
туман
Маслянный
туман
Маслянный
туман
Маслянный
туман
Маслянный
туман
Не
рекомендуется
Не
рекомендуется
Не
рекомендуется
Не
рекомендуется
Не
рекомендуется
Не
рекомендуется
Не
рекомендуется
Не
рекомендуется
Не
рекомендуется
Не
рекомендуется
Рекомендуемые режимы резания
Обрабатываемые
материалы
Предел
прочности,
кг/мм2
Частота вращения, об/мин
Ø
5
Ø
10
Ø
15
Ø
20
Ø
25
Ø
30
Ø
40
Ø
5~
Ø
12
Ø
15~
Ø
40
Подача Sоб, мм/об
Применение
СОЖ
Сверление
60
G
G
Carbide Drill
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
18
18
18
18
18
22
22
22
22
22
25
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
34
34
34
34
34
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
50
50
50
50
50
50
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5.0
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6.0
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
7.0
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
8.0
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
32
32
32
32
32
35
35
35
35
35
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
55
55
55
55
55
60
60
60
60
60
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
85
85
85
85
85
85
010
011
012
013
014
015
016
017
018
019
020
021
022
023
024
025
026
027
028
029
030
031
032
033
034
035
036
037
038
039
040
041
042
043
044
045
046
047
048
049
050
051
052
053
054
055
056
057
058
059
060
061
062
063
064
065
066
067
068
069
070
071
072
073
074
075
076
077
078
079
080
081
082
083
084
085
Сверла цельные твердосплавные
(мм)
Обозначение Обозначение
ØD = Ød ØD = ØdLL
SSD SSD
Для сверл диаметром от 0,6мм :
Пример обозначения: SSD
× Длина рабочей части - Общая длина
1) Универсальный тип, диаметр рабочей части Ø8.2мм, длина рабочей части: 60мм, общая длина:90мм -- SSD082 × 60 - 90L
2) Универсальный тип, диаметр рабочей части Ø8.2мм -- SSD082
Покрытие
Точность диаметра рабочей части
Точность хвостовика
Угол заточки
Угол подъема винтовой канавки
Подточка перемычки
Способ подвода СОЖ
h8
h7
118˚
30˚
S Тип
Наружный
Сверление
61
G
G
Сверла цельные твердосплавные
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
65
65
65
65
70
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
15.0
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
100
100
100
100
100
120
120
125
125
125
125
130
086
087
088
089
090
091
092
093
094
095
096
097
098
099
100
105
110
115
120
125
130
150
Сверла цельные твердосплавные
(мм)
Обозначение Обозначение
LL
SSD SSD
ØD = Ød ØD = Ød
Для сверл диаметром от 0,6мм :
Пример обозначения: SSD
× Длина рабочей части - Общая длина
1) Универсальный тип, диаметр рабочей части Ø8.2мм, длина рабочей части: 60мм, общая длина:90мм -- SSD082 × 60 - 90L
2) Универсальный тип, диаметр рабочей части Ø8.2мм -- SSD082
Покрытие
Точность диаметра рабочей части
Точность хвостовика
Угол заточки
Угол подъема винтовой канавки
Подточка перемычки
Способ подвода СОЖ
h8
h7
118˚
30˚
S Тип
Наружный
Сверление
62
G
G
0.02~0.05
0.02~0.05
0.01~0.04
0.01~0.03
0.03~0.10
0.03~0.10
0.02~0.08
0.02~0.05
0.04~0.15
0.04~0.15
0.05~0.12
0.03~0.08
0.05~0.20
0.05~0.20
0.05~0.20
0.04~0.12
0.05~0.30
0.05~0.30
0.05~0.30
0.05~0.15
Алюминиевые сплавы, медные сплавы
Алюминиевое литье
Серые чугуны, ковкие чугуны
Шаровидные чугуны
30~60
50~80
25~60
20~50
Обрабатываемые материалы
Скорость
резания, м/мин
Ø2.0~ 3.0 Ø3.5~ 5.0 Ø5.5~ 8.0 Ø8.5~ 12 Ø12.5~ 18
Подача, мм/об
Технические характеристики сверл с прямыми стружечными канавками
35
40
50
55
65
70
80
90
95
105
110
120
125
9~15
11~18
15~24
17~30
17~30
19~36
19~36
19~36
35
40
50
55
55
60
60
60
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
4.2
5.0
6.8
8.8
8.5
10.8
10.5
10.3
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
16.0
16.0
16.0
16.0
6.0
7.0
10.0
12.0
12.0
14.0
14.0
14.0
80
85
95
100
110
120
130
140
150
160
170
185
190
90
95
105
110
110
120
120
120
M5XP0.8
M6XP1.0
M8XP1.25
M10XP1.25
M10XP1.5
M12XP1.25
M12XP1.5
M12XP1.75
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
040S
050S
060S
070S
080S
090S
100S
110S
120B
130B
140B
150B
160B
M05080-
1
M06100-
1
M08125- 1
M10125- 1
M10150- 1
M12125- 1
M12150- 1
M12175- 1
Сверла серии - BDS
Комбинированные сверла серии - BDT
(мм)
(мм)
Обозначение
Обозначение
ØD
ØD
Ød
Ød
L
LTap
Рис.
BDS
BDT
Сверла с прямыми стружечными канавками
Рекомендуемые режимы резания
Рис.1
Рис.2
Сверление
63
G
G
Сверла с коническими хвостовиками
85
88
92
95
98
102
105
108
112
115
118
122
122
125
125
130
132
135
140
145
150
155
160
165
165
8.0~8.5
8.6~9.0
9.1~9.5
9.6~10.0
10.1~10.5
10.6~11.0
11.1~11.5
11.6~12.0
12.1~12.5
12.6~13.0
13.1~13.5
13.6~14.0
14.1~14.5
14.6~15.0
15.1~15.5
15.6~16.0
16.1~16.5
16.6~17.0
17.1~18.0
18.1~19.0
19.1~20.0
20.1~21.0
21.1~22.0
22.1~23.0
23.1~25.0
168
172
175
178
182
185
188
192
195
198
202
205
222
225
228
230
232
234
240
245
250
255
260
265
285
25
25
26
26
26
26
26
26
26
26
27
27
27
27
27
27
27
27
27
27
30
30
30
30
34
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
080~085
086~090
091~095
096~100
101~105
106~110
111~115
116~120
121~125
126~130
131~135
136~140
141~145
146~150
151~155
156~160
161~165
166~170
171~180
181~190
191~200
201~210
211~220
221~230
231~250
TSDM
(мм)
Обозначение
ØDL a
Конус Морзе
TSDM
Сверла с коническими хвостовиками
Рекомендуемые режимы резания
Форма заказа : TSDM125
Диаметр отверстия, мм
Ø8~Ø10
Ø10.1~Ø15
Ø15.1~Ø25
Vр, м/мин
Sо
б, мм/об
Vр, м/мин
Sо
б, мм/об
Vр, м/мин
Sо
б, мм/об
30(20~35)
0.30(0.20~0.40)
50(30~70)
0.35(0.30~0.40)
60(50~60)
0.35(0.30~0.45)
40(20~60)
0.30(0.20~0.40)
60(30~80)
0.35(0.30~0.40)
75(50~100)
0.40(0.30~0.50)
100(50~150)
0.15(0.10~0.20)
130(70~200)
0.15(0.10~0.20)
150(100~250)
0.15(0.10~0.20)
Режимы резания Серые чугуныКовкие чугуны Низкоуглеродистые стали
Сверление
64
G
G
Сверла с напайными пластинами покрытыми ПКА
30
30
30
40
40
45
45
50
50
55
55
60
60
65
65
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
80
80
80
95
95
100
100
110
110
115
115
120
120
125
125
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
0500
0550
0600
0650
0700
0750
0800
0850
0900
0950
1000
1050
1100
1150
1200
PDD
(мм)
Обозначение
ØD LØd
PDD
Сверла серии PCD
PDD 065
Система обозначения
Рекомендуемые режимы резания
Деталь
50 ~ 250
0.05 ~ 0.20
0.10 ~ 0.40
Vр, м/мин Sоб, мм/об
Серия Диаметр отверстия
065 : Ø6.5
Высокое качество обработки отверстий из сплавов алюминия.
Точность сверления : IT 7=8 квалитет.
Высокая эффективность применения на высокоскоростных станках.
Алюминиевые сплавы
Сверление
65
G
G
Технические характеристики сверл пушечных
Сверла пушечные
Высокая производительность глубокого сверления
Высокая точность сверления (Точность отверстия IT9, шероховатость Ra0.1~3.0)
Высокое качество материала режущих и направляющих пластин, допускающих большое количество
переточек.
Возможность замены изношенных напайных пластин
По запросу возможно изготовление специальных сверл
Высокое качество сверления благодаря оптимальной геометрии режущих и направляющих
пластин. Возможность осуществления многократного количества переточек
KGD 12.05 1500 / D30S
Система обозначения
Применение сверл пушечных на станках глубокого сверления
KORLOY Gun Drill Тип Диаметр сверла Длина сверла
хвостовика
Ø12.05 1500мм D30S : Однокромочное
T : Двухкромочное
При заказе используйте стандартную форму системы обозначения
Стандартный тип хвостовика выбирайте на стр. 90
Хвостовик
Глубина сверления
Безопасное
расстояние
Длина хвостовика
Общая длина
Направляющая втулка необходима для
первоначального направления сверла. Далее
происходит самоцентрирование за счет
направляющих пластин корпуса сверла.
Направляющая втулка
Пушечные сверла
Заготовка
Патрон
Сверление
66
G
G
Технические характеристики сверл пушечных
Применение сверл пушечных на станках глубокого сверления
Общие характеристики
MSD
1
2 3 4
1. Для первоначального направления пушечного сверла
необходимо просверлить заранее направляющее
отверстие
2. Диаметр направляющего отверстия должен
превышать диаметр пушечного сверла на 0.01~0.02
(H7) глубиной не менее 2.5×D.
3. Для сверления направляющего отверстия
используйте сверла серии MSD
1. Запустите систему подвода
СОЖ
2. Не допускается сверление
без подвода СОЖ!
1. Запуск системы вращения
шпинделя
2. Включение рабочей подачи
1. Выведите сверло из
просверленного отверстия
2. Выключите систему вращения
шпинделя и подвода СОЖ
3. Переместите сверло в заданную
позицию
Сверление направляющего отверстия
Включение системы подачи СОЖ Сверление отверстия Отвод сверла
Ø2.0 ~ Ø33.0
2,000мм
IT9
Ra 0.1 ~ 3.0мкм
Универсальное применение
Диаметр
Глубина сверления
Точность сверления
Назначение
Шероховатость обработанной
поверхности
Общий вид
сверл
Однокромочное Двухкромочное
Ø6.0 ~ Ø26.5
1,000мм
IT10
Ra 1.0 ~ 4.0мкм
Обработка материалов обеспечивающих
хороший отвод стружки
Повышенная производительность за счет
применения более высоких подач по
сравнению с однокромочными сверлами
Сверление
67
G
G
Технические характеристики сверл пушечных
Рекомендуемые режимы резания
Стали
углеродистые,
легированные
Стали
нержавеющие
Чугуны
Алюминиевые
сплавы
Легкие сплавы
~150
150~250
250~350
350~
~250
250~350
~220
220~
-
-
100~150
80~120
50~100
~30
50~80
40~50
80~100
40~80
180~250
120~200
0.005~0.015
0.005~0.010
0.005~0.010
-
0.005~0.015
-
0.010~0.0120
0.005~0.010
0.010~0.020
0.005~0.010
Обрабатываемые
материалы
Твердость
(HB)
Подача, мм/об
Скорость
резания, мм/
мин
~Ø4
0.010~0.025
0.010~0.020
0.005~0.010
0.005~0.010
0.010~0.020
0.005~0.015
0.020~0.040
0.005~0.015
0.020~0.040
0.010~0.020
~Ø6
0.015~0.035
0.015~0.030
0.010~0.020
0.005~0.010
0.010~0.020
0.010~0.015
0.030~0.050
0.010~0.020
0.030~0.060
0.020~0.025
~Ø10
0.020~0.050
0.020~0.040
0.015~0.030
0.010~0.020
0.010~0.030
0.010~0.020
0.040~0.080
0.015~0.030
0.040~0.080
0.020~0.030
~Ø14
0.030~0.070
0.030~0.060
0.020~0.040
0.020~0.035
0.020~0.035
0.010~0.020
0.080~0.120
0.020~0.050
0.100~0.180
0.030~0.040
~Ø24
0.040~0.080
0.030~0.060
0.020~0.040
0.020~0.035
0.020~0.040
0.010~0.020
0.100~0.150
0.025~0.070
0.150~0.200
0.040~0.060
Ø25~
Общие
характеристики
Мощность сверления
Расход СОЖ
Увод сверла
Давление СОЖ
Факторы, влияющие
на геометрию
отверстия
Диаметр и глубина
сверления
Режимы резания
Тип заготовки и
оборудование
Тип сверла
Информация, приводимая в графиках, является приближенной и должна корректироваться в
зависимости от конкретных условий обработки
Давление и расход СОЖ - высокое давление СОЖ улучшает охлаждение инструмента, и отвод стружки
Использование фильтра для очистки СОЖ - Эффективное очищение СОЖ от примесей возможно при внутреннем
диаметре фильтра менее 20мкм. Примеси ухудшают поток СОЖ
Температура СОЖ - Оптимальная температура СОЖ 20°C ~ 22°C. Не рекомендуется применять СОЖ с
температурой более 50°C
Мощность сверления, кВтРасход СОЖ, л/мин
Увод сверла, мм
Давление СОЖ, МПа
Диаметр сверла, мм
Диаметр сверла, мм
Глубина сверления, мм
Диаметр сверла, мм
Сверление
68
G
G
No.Эскиз
Тип
ØD×L
ØD×L
Технические характеристики сверл пушечных
Стандарты хвостовиков
10 × 40
16 × 45
19.05 × 69.8
25 × 70
25.4 × 69.8
16 × 50
12.7 × 38.1
16 × 70
19.05 × 69.8
20 × 70
4 × 28
6 × 36
10 × 40
16 × 48
20 × 50
25 × 56
10 × 40
12 × 45
16 × 48
20 × 50
25 × 56
32 × 60
40 × 70
10 × 40
12 × 45
16 × 48
20 × 50
25 × 56
32 × 60
10 × 40
12 × 45
16 × 48
20 × 50
D01
D02
D03
D04
D05
D06
D07
D08
D09
D10
D11
D12
D13
D14
D15
D16
D17
D18
D19
D20
D21
D22
D23
D24
D25
D26
D27
D28
D29
D30
D31
D32
D33
Можно заказать специальный тип. Сообщите формы и размер.
Рабочая часть сверла
Съемная Цельная
Навинчиваемый
хвостовик
Крепление по центру
через наклонный паз
под углом 15°
Крепление
с левой стороны
через наклонный паз
под углом 15°
Крепление
по центру шейки
Цилиндрический
хвостовик
DIN1835A
DIN6535HA
Weldon
DIN1835B
Weldon
DIN6535HB
Whistle
Notch
DIN1835E
Whistle
Notch
DIN6535HE
Сверление
69
G
G
Сверла пушечные
2.00~2.49
2.50~2.99
3.00~3.49
3.50~3.99
4.00~4.49
4.50~4.99
5.00~5.49
5.50~5.99
6.00~6.49
6.50~6.99
7.00~7.49
7.50~7.99
8.00~8.49
8.50~8.99
9.00~8.49
9.50~9.99
10.00~10.49
10.50~10.99
11.00~11.49
11.50~11.99
12.00~12.49
12.50~12.99
13.00~13.99
14.00~14.99
15.00~15.99
16.00~16.99
17.00~17.99
18.00~18.99
19.00~19.99
20.00~20.99
21.00~21.99
22.00~22.99
23.00~23.99
24.00~24.99
25.00~25.99
26.00~26.99
27.00~27.99
28.00~28.99
29.00~29.99
30.00~30.99
31.00~31.99
32.00~32.99
18
18
19
19
23
23
24
26
27
28
29
30
31
31
31
31
31
32
35
35
38
38
38
38
39
39
40
41
41
44
46
49
51
52
54
54
54
54
56
59
61
61
Сверла пушечные-KGDS
(мм)
Обозначение
ØDa
KGDS
При заказе указывайте полную длину и хвостовика
Однокромочный тип
Стандарты длин сверл
KGDS
2.00 ~ 2.99
3.00 ~ 3.49
3.50 ~ 32.99
Обозначение
Общая длина
Диаметр
250mm 500mm 1000mm 1500mm 2000mm
ᵃNᵃᵃ
ᵈᵈᵈᵈ
d␅␅
Диаметр
Длина
хвостовика
Условные обозначения
Сверление
70
G
G
Сверла пушечные-KGDT
Сверла пушечные
6.00~6.49
6.50~6.99
7.00~7.49
7.50~7.99
8.00~8.49
8.50~8.99
9.00~8.49
9.50~9.99
10.00~10.49
10.50~10.99
11.00~11.49
11.50~11.99
12.00~12.49
12.50~12.99
13.00~13.99
14.00~14.99
15.00~15.99
16.00~16.99
17.00~17.99
18.00~18.99
19.00~19.99
20.00~20.99
21.00~21.99
22.00~22.99
23.00~23.99
24.00~24.99
25.00~25.99
26.00~26.50
35
35
38
38
38
38
40
40
40
40
45
45
45
48
48
48
48
50
50
50
50
55
55
55
60
60
65
65
(мм)
Обозначение
ØDa
KGDT
При заказе указывайте полную длину и хвостовика
Двухкромочный тип
Стандарты длин сверл
KGDT
6.00 ~ 26.50
Обозначение
Общая длина
Диаметр
250mm 500mm 1000mm 1500mm 2000mm
ᵃNᵃᵃ
ᵈᵈᵈᵈ
d␅␅
Диаметр
Длина
хвостовика
Условные обозначения
Сверление
71
G
G
Развертки сборные машинные
Высокая эффективность применения в массовом производстве.
Возможность применения пластин с покрытием на основе ПКА допускающих высокие скорости
резания.
Высокая точность и качество обработанных отверстий.
Высокая эффективность применения в производстве пневмо и гидроаппаратуры.
Внутренний подвод СОЖ способствующий стабильному отводу стружки из зоны резания.
Установка и настройка пластин на необходимый размер при помощи приспособления KIRSD=210.
Высокая эффективность применения в массовом производстве
Технические характеристики разверток сборных
Сквозное отверстие(IRT Тип) Глухое отверстие (IRB Тип)
Тип
Пластина
развертки сборной
Тип отверстия
Размер
пластины
Диаметр отверстия
Форма пластины
Передний угол
(Стружколом)
Диаметр
хвостовика
Длина
развертки
Размер пластины
12.000 : Ø12.0
16 : Ø16 135 : 135
А : Чистовое развертывание, высокое качество
обработанной поверхности, низкая скорость
резания.
В : Получистовое, чистовое развертывание, высокая
скорость. резания.
С : Обработка алюминиевых и бронзовых сплавов.
D : Обработка глухих отверстий, малые значения
подач.
00 : 0°, Чугуны
06 : 6°,Углеродистые стали
12 : 12°, Нержавеющие стали
Развертка
T : Сквозное отверстие
B : Глухое отверстие
15 : 15.0×3.0
16 : 16.0×3.5
17 : 17.0×4.5
22 : 22.0×6.5
15 : 15.0×3.0
16 : 16.0×3.5
17 : 17.0×4.5
22 : 22.0×6.5
IR
RI
12.000
B
16
06
135 16T
16
Система обозначения
Система обозначения пластин
Типы обрабатываемых отверстий
Сверление
72
G
G
Установите индикаторы
измерительных приборов на «0»
Вращайте развертку для определения
отклонений индикатора
Отрегулируйте положение режущей
пластины при помощи регулировочных
винтов :
ڡРежущая часть: +0.015 ~ +0.020мм
ڢКалибрующая часть: +0.005 ~ +0.010мм
ڣОбратный конус (разность между
большим и меньшим радиусом): 0.010 ~
0.015мм
Технические характеристики разверток сборных
Сборка разверток
Приспособление для настройки разверток
Настройка развертки
1 2 3 4
1 2 3
Обозначение: KIRSD-210
Максимальный размер развертки: Ø60×210мм
Возможность закрепления специальных разверток
2. Вращайте винты прижимного
кронштейна:
ڡ С лицевой стороны - против
часовой стрелки
ڢ С тыльной стороныпо
часовой стрелки
3. Вытащите изношенные
пластины, очистите
посадочное гнездо
4. Вставьте до упора в радиальном и
осевом направлении. Закрепите
«новую» пластину, для этого
вращайте винты прижимного
кронштейна:
ڡС лицевой стороныпо часовой
ڢС
тыльной стороныпротив
часовой стрелки
1. Плавно открутите
регулировочные винты
Влияние «обратного конуса» развертки
• «Обратный конус» улучшает качество обработки
Повышает стойкости пластин
Оптимальная разность между режущей и калибрующей частью должна составлять 0.010~0.015мм
Сверление
73
G
G
Технические характеристики разверток сборных
Настройка диаметра развертки при помощи микрометра
Рекомендуемые режимы резания
Комплектующие
6
6
6
12
0.6
12
0
0
A
B
D
A
B
D
A
B
D
A
B
D
A
B
D
B
C
D
B
D
B
0.1~0.4
0.1~0.3
0.05~0.2
0.1~0.4
0.1~0.3
0.05~0.2
0.1~0.4
0.1~0.3
0.05~0.2
0.1~0.3
0.1~0.2
0.05~0.2
0.1~0.3
0.1~0.25
0.05~0.2
0.1~0.3
0.15~0.3
0.05~0.2
0.1~0.2
0.05~0.2
0.1~0.3
60~80
40~60
20~60
40~60
60~100
40~60
20~40
20~40
20~60
20~40
40~60
40~60
160~200
150~250
10~70
110~200
80~100
110~160
110~160
80~120 60~80
80~120 60~80
40~80 40~60
40~80
60~80 40~60
60~80
80~120 60~80
DHA0308 HSO306 HW15L HW15L
DHA0409 HS0406 HW20L HW20L
CV 15
CV 16
CV 17
CV 22
AW2430
AW2435
AW3240
AW3260
10.0~11.9
12.0~17.9
18.0~27.9
28.0~31.9
Диаметр
развертки, мм
(NYLOK)
Допускается производить настройку развертки на станке в
центрах
Примечание : настройка при помощи микрометра не
рекомендуется, так как возможно появление
микровыкрашиваний на режущей кромке
Обрабатываемые
материалы
Геометрические
характеристики пластины
Передний угол Исполнение
Твердый сплав с
покрытием
Твердый сплав Кермет
Подача, мм/об
Скорость резания, мм/об
Углеродистые
стали
Легированные
стали
Высоколегированные
стали,
инструментальные
стали
Нержавеющие
стали
Чугуны
Алюминиевые
сплавы
Медные
сплавы
Цветные металлы
Кронштейн Шпилька клина Ключ шпилькиВинт клинаКлин Ключ винта клина
Сверление
74
G
G
Применяемые СМП for Развертки сборные машинные
15
15
15
15
16
16
16
16
17
17
17
17
22
22
22
22
3.0
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.5
3.5
4.5
4.5
4.5
4.5
6.5
6.5
6.5
6.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.0
2.0
2.0
2.0
3.0
3.0
3.0
3.0
A
A
B
B
A
A
B
B
A
A
B
B
A
A
B
B
6˚
12˚
6˚
12˚
6˚
12˚
6˚
12˚
6˚
12˚
6˚
12˚
6˚
12˚
6˚
12˚
15-A06
15-A12
15-B06
15-B12
16-A06
16-A12
16-B06
16-B12
17-A06
17-A12
17-B06
17-B12
22-A06
22-A12
22-B06
22-B12
Пластина развертки сборной
(мм)
Обозначение
LWS
RI
Предпочтительна марка сплава для данной формысплава as for СМП Тип
Разновидности передних поверхностей пластин
Формы пластин
Тип Тип
Общий вид
Общий вид Общий вид
Назначение и
характеристики
Назначение и
характеристики
A
C
B
D
00 06 12
K10(Твердый сплав)
BPK110(TiA
N)
BPK210(TiN)
РазмерыМарка сплава
Исполнение
Передний
угол (α°)
Обрабатываемы материалы Чугуны Углеродистые стали Нержавеющие стали, алюминий
Чистовое развертывание,
высокое качество
обработанной поверхности,
низкая скорость резания.
Обработка
алюминиевых
и бронзовых сплавов.
Получистовое,
чистовое развертывание,
высокая скорость резания.
Обработка
глухих отверстий,
малые значения подач
Сверление
75
G
G
Развертки сборные серии
- IRT
Развертки сборные серии
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
75
75
85
85
85
85
100
100
100
100
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
125
125
135
135
135
135
155
155
155
155
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
15
15
16
16
16
16
16
16
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
22
22
22
22
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
RI 15
RI 15
RI 16
RI 16
RI 16
RI 16
RI 16
RI 16
RI 17
RI 17
RI 17
RI 17
RI 17
RI 17
RI 17
RI 17
RI 17
RI 17
RI 22
RI 22
RI 22
RI 22
10.000-16125-15
11.000-16125-15
12.000-16135-16
13.000-16135-16
14.000-16135-16
15.000-16135-16
16.000-20155-16
17.000-20155-16
18.000-20155-17
19.000-20155-17
20.000-25165-17
21.000-25165-17
22.000-25165-17
23.000-25165-17
24.000-25165-17
25.000-25165-17
26.000-25165-17
27.000-25165-17
28.000-32165-22
29.000-32165-22
30.000-32165-22
31.000-32165-22
(мм)
Обозначение
ØD Ød
L
СМП
IRT
Сквозные отверстия
Применяемые СМП смотреть на стр. G65
Сверление
76
G
G
Развертки сборные серии
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
75
75
85
85
85
85
100
100
100
100
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
125
125
135
135
135
135
155
155
155
155
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
15
15
16
16
16
16
16
16
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
22
22
22
22
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
RI 15
RI 15
RI 16
RI 16
RI 16
RI 16
RI 16
RI 16
RI 17
RI 17
RI 17
RI 17
RI 17
RI 17
RI 17
RI 17
RI 17
RI 17
RI 22
RI 22
RI 22
RI 22
10.000-16125-15
11.000-16125-15
12.000-16135-16
13.000-16135-16
14.000-16135-16
15.000-16135-16
16.000-20155-16
17.000-20155-16
18.000-20155-17
19.000-20155-17
20.000-25165-17
21.000-25165-17
22.000-25165-17
23.000-25165-17
24.000-25165-17
25.000-25165-17
26.000-25165-17
27.000-25165-17
28.000-32165-22
29.000-32165-22
30.000-32165-22
31.000-32165-22
Развертки сборные серии
- IRB
(мм)
Обозначение
ØD Ød
L
СМП
IRB
Глухие отверстия
Применяемые СМП смотреть на стр. G65
Сверление
77
G
G
Развертки сборные машинные
Рекомендуемые режимы резания
~100kg/mm
2
100~140kg/mm
2
HB ~220
HB 220~
HB 50~120
HB 60~100
HB 90~120
-
Vр, м/мин
Sоб, мм/об
Vр, м/мин
Sоб, мм/об
Vр, м/мин
Sоб, мм/об
Vр, м/мин
Sоб, мм/об
Vр, м/мин
Sоб, мм/об
Vр, м/мин
Sоб, мм/об
Vр, м/мин
Sоб, мм/об
Vр, м/мин
Sоб, мм/об
Деталь
Физические
характеристики
Диаметр развертки
Режимы
резания
8~12
0.15~0.25
5~10
0.10~0.20
6~12
0.15~0.30
5~10
0.10~0.20
8~12
0.10~0.15
8~12
0.10~0.15
15~25
0.15~0.25
15~30
0.15~0.25
~Ø9
8~12
0.20~0.40
5~10
0.15~0.25
6~12
0.30~0.50
5~10
0.20~0.35
10~15
0.15~0.25
10~15
0.15~0.25
15~25
0.25~0.40
20~35
0.25~0.40
Ø10~25
8~12
0.30~0.50
5~10
0.20~0.40
8~15
0.40~0.80
8~12
0.30~0.50
10~15
0.25~0.40
10~15
0.25~0.40
20~30
0.40~0.70
30~40
0.40~0.50
Ø26~60
Развертки сборные машинные
Стали
Медь
Чугуны
Бронза
Алюминиевые
сплавы
Синтетические
материалы
Сверление
78
G
G
Развертки сборные машинные
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
18.0
20.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
18.0
20.0
6.0
6.0
8.0
8.0
10.0
10.0
12.0
12.0
16.0
16.0
16.0
16.0
20.0
20.0
6.0
6.0
8.0
8.0
10.0
10.0
12.0
12.0
16.0
16.0
16.0
16.0
20.0
20.0
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
40
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
40
40
40
40
40
45
50
50
50
50
50
50
50
55
60
40
40
40
40
45
50
50
50
50
50
50
50
55
60
100
115
125
135
140
145
150
160
165
170
180
190
210
230
100
115
125
135
140
145
150
160
165
170
180
190
210
230
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
050S
060S
070S
080S
090S
100B
110B
120B
130B
140B
150B
160B
180B
200B
050S
060S
070S
080S
090S
100B
110B
120B
130B
140B
150B
160B
180B
200B
Развертки серии - SCRS
Развертки серии - SCRH
(мм)
(мм)
Обозначение
Обозначение
ØD
ØD
Ød
Ød
L
L
Рис.
Рис.
Число
зубьев
Число
зубьев
SCRS
SCRH
Рис.1
Рис. 1
Рис.2
Рис. 2
Сверление
79
G
G
Развертки сборные машинные
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
18.0
20.0
25.0
28.0
30.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
18.0
20.0
25.0
28.0
30.0
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
40
40
40
50
60
70
70
75
75
80
85
90
90
100
105
120
130
140
150
60
70
70
75
75
40
40
45
45
50
50
50
50
50
50
150
150
160
160
170
170
180
190
200
200
220
230
260
270
290
150
150
160
170
170
180
190
210
215
220
225
240
270
280
290
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
3
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
8
8
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
8
8
070
080
090
100
110
120
130
140
150
160
180
200
250
280
300
070
080
090
100
110
120
130
140
150
160
180
200
250
280
300
Развертки серии - TCRS
машинные серии - TMRS
(мм)
(мм)
Обозначение
Обозначение
ØD
ØD
L
L
К.М.
К.М.
Число
зубьев
Число
зубьев
TCRS
TMRS
Сверление
80
G
G
Развертки с напайными пластинами покрытыми ПКА
30
40
40
40
40
40
50
50
50
50
60
60
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
12.0
14.0
15.0
16.0
18.0
20.0
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
4
4
65
75
75
75
85
85
95
95
100
100
110
110
6.0
6.0
8.0
8.0
10.0
10.0
12.0
16.0
16.0
16.0
20.0
20.0
2050
2060
2070
2080
2090
2100
2120
2140
2150
4160
4180
4200
Развертки сборные - PDR
(мм)
Обозначение
ØD
Число
зубьев
LØd
PDR
Развертки сборные
Тип Число зубьев Диаметр отверстия
Развертка с ПКА 2 : 2зуба 070 : Ø7.0
PDR 2 070
Система обозначения
Рекомендуемые режимы резания
Обрабатываемые материалы
50~250
0.05~0.20
Алюминиевые
сплавы
Vр, м/мин Sоб, мм/об
Сверление
81
G
G
Развертка из Кермета
060~079-25-70L
080~099-035-90L
100~119-050-100L
120~159-060-110L
160~199-060-110L
200~259-060-110L
260~300-070-130L
~-
L
Развертка из Кермета - KCR
(мм)
(мм)
Обозначение
Обозначение
25
35
50
60
60
60
70
7~18 2~15 70
L
6.0~7.9
8.0~9.9
10.0~11.9
12.0~15.9
16.0~19.9
20.0~25.9
26.0~30
ØD
8.0~25.9
ØD
2
2
4
4
4
4
4
Рабочая
2~4
Рабочая
70
90
100
110
110
110
130
L
10˚~ 60˚
8
10
12
12
16
20
25
Ød
12~30
Ød
KCR
KCR
Развертка из Кермета
Развертка из кермета обеспечивает высокую производительность при обработке сталей с высокой твердостью
(пониженная производительность при обработке литья)
Высокая производительность и износостойкость увеличивают срок службы инструмента
На 30% выше производительность, шероховатость поверхности и срок службы инструмента, чем у
карбидных разверток.
KORLOY Развертка из Кермета
Диаметр
Рабочая длинна
Общая длина
100 070 130L
KCR 100 070 130L
Система обозначения
Рекомендуемые режимы резания Пример использования
Стандартный тип
Специальный тип
Режимы резания
Деталь : S55CR
Твердость : 23~30H
RC
• Sоб, мм/об : 0.4
• Vр, м/мин : 20
углеродистая сталь
Легированные стали
Углеродистые стали,
Легированные стали
Деталь
Under 30HRC
30~40HRC
40~50HRC
More then 50HRC
Твердость
50~80
80~120
50~80
30~60
Vр, м/мин
0.1~0.4
0.1~0.4
0.1~0.4
0.05~0.2
fz(mm/t)
Возможно изготовление разверток с различными размерами общей и рабочей частей.
Максимальная длина развертки составляет 150 мм.
Сверление
82
G
G
коническая развёртка
коническая развёртка
Оптимальное решение для обработки сквозных отверстий с высокой точностью и
большим сроком службы инструмента
Большой угол наклона спирали (45 гр.) улучшает обрабатываемость
Превосходная шероховатость поверхности и высокая точность
Прочная режущая кромка и превосходное удаление стружки
Диам. Ø3.0~ Ø25.0
030
040
060
080
100
120
160
200
250
коническая развёртка - HBRE
(мм)
Обозначение
20
25
30
30
30
40
40
50
50
40
40
50
60
60
70
80
90
90
3.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
16.0
20.0
25.0
ØD
3
3
4
4
4
4
6
6
6
Рабочая
Solid
Solid
Solid
Solid
Solid
Top Solid
Top Solid
Top Solid
Top Solid
Тип
70
70
80
100
100
120
130
150
150
L
3.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
16.0
20.0
25.0
Ød
HBRE