K000
K010 K011
øD12
øD12
øD12
øD12
øD9
45°
45°
45°
45°
øD
9
øD9
ø101.6
ø177.8
øD8
øD8
øD8
øD8
øD1
øD1
øD1
øD2
øD4
øD1
øD1
øD2
øD2
øD2
øD2
øD9
W1
L8
L8
L8
L8
L7
L7
L7
L7
L1
L1
L1
L1
ap
ap
ap
ap
W1
W1
W1
ø50
ø63
ø80
ø100
ø200
ø250
ø315
ø160
ø125
ø18
ø22
45°
L
1
L2
ap
R L D1 D2 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8
ASX445-050A03R
a
3 50 63.0 40 22 20 11 45 10.4 6.3 0.5 6 1
-063A04R
a
4 63 75.9 40 22 20 11 50 10.4 6.3 0.7 6 1
-080A04R
a
4 80 93.2 50 27 22 13.5 56 12.4 7 1.0 6 1
-100A05R
a
5 100 113.2 50 32 25 17.5 70 14.4 8 1.6 6 1
-125B06R
a
6 125 138.0 63 40 32 56 80 16.4 9 2.4 6 2
-160C07R
a
7 160 173.0 63 40 29 56 100 16.4 9 3.9 6 3
-200C08R
s
8 200 212.9 63 60 32 135 155 25.7 14 6.7 6 4
-250C10R
s
10 250 262.9 63 60 32 174 200 25.7 14 10.5 6 4
-315C14R
s
14 315 327.9 80 60 57 256.8 285 25.7 14 22.4 6 4
ASX445-050A04R
a
4 50 63.0 40 22 20 11 45 10.4 6.3 0.4 6 1
-063A05R
a
5 63 75.9 40 22 20 11 50 10.4 6.3 0.6 6 1
-080A06R/L
a r
6 80 93.2 50 27 22 13.5 56 12.4 7 0.9 6 1
-100A07R/L
a r
7 100 113.2 50 32 25 17.5 70 14.4 8 1.5 6 1
-125B08R/L
a r
8 125 138.0 63 40 32 56 80 16.4 9 2.3 6 2
-160C10R/L
a r
10 160 173.0 63 40 29 56 100 16.4 9 3.6 6 3
-200C12R/L
a r
12 200 212.9 63 60 32 135 155 25.7 14 5.8 6 4
-250C14R/L
a r
14 250 262.9 63 60 32 174 200 25.7 14 10.6 6 4
-315C18R/L
a r
18 315 327.9 80 60 57 256.8 285 25.7 14 22.2 6 4
ASX445-050A05R
a
5 50 63.0 40 22 20 11 45 10.4 6.3 0.4 6 1
-063A06R
a
6 63 75.9 40 22 20 11 50 10.4 6.3 0.6 6 1
-080A08R
a
8 80 93.2 50 27 22 13.5 56 12.4 7 0.9 6 1
-100A10R
a
10 100 113.2 50 32 25 17.5 70 14.4 8 1.5 6 1
-125B12R
a
12 125 138.0 63 40 32 56 80 16.4 9 2.3 6 2
-160C16R
a
16 160 173.0 63 40 29 56 100 16.4 9 3.6 6 3
-200C20R
a
20 200 212.9 63 60 32 135 155 25.7 14 6.5 6 4
-250C24R
a
24 250 262.9 63 60 32 174 200 25.7 14 10.3 6 4
-315C28R
a
28 315 327.9 80 60 57 256.8 285 25.7 14 21.8 6 4
R D1 D2 L1 D4 L2
ASX445R503S32
s
3 50 63.0 125 32 40 6
634S32
s
4 63 75.9 125 32 40 6
y
y
ASX445
C H :45°
A.R :+20°
+23°
R.R :-13°
-10°
T:+4°49′
+9°53′
I:+22°55′
+23°02′
c
x
z
z
x
*
c
*
STASX445N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R
КАК ПОЛУЧИТЬ ИНФОРМАЦИЮ О
ВРАЩАЮЩИХСЯ ИНСТРУМЕНТАХ
a
Как пользоваться страницами раздела
zТаблицы сформированы в соответствии со способом фрезерования.
(
Смотри оглавление на следующей странице.
)
ДИАПАЗОН ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
Диаграмма для наглядного представления диапазона
обрабатываемых материалов.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ
УГОЛ УСТАНОВКИ ПЛАСТИН
ОБОЗНАЧЕНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ
Виды обработки, такие как
черновая и чистовая.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ
ВРАЩАЮЩИХСЯ ИНСТРУМЕНТОВ
Обозначение запасных частей.
ГЕОМЕТРИЯ
ТИП/
НАИМЕНОВАНИЕ
ПРОДУКЦИИ
РАЗДЕЛ
ПРОДУКЦИИ
ОБЛАСТЬ
ПРИМЕНЕНИЯ
МЕСТО УСТАНОВКИ ПЛАСТИН
ОБОЗНАЧЕНИЕ ПРОДУКЦИИ
Указаны типы инструмента, обозначение, наличие на
складе
(
для правого / левого типа
)
, размеры и т.д.
ССЫЛКИ НА СТРАНИЦЫ
·ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
·ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Показано на правой странице каждого разворота.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ И ОПИСАНИЕ НАЛИЧИЯ НА СКЛАДЕ
Показано на левой странице каждого разворота.
ФОТОГРАФИЯ ПРОДУКЦИИ
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Виды обработки, такие как
фрезерование плоскостей,
уступов и т.д.
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкийсплав
Чугун
Углеродистаясталь
Легированнаясталь
Нержавеющаясталь
Закалённаясталь
ОБРАБОТКА ПЛОСКОСТЕЙ
<Предельное резание>
a
Точные, недорогие
пластины с
положительным
задним углом 20°.
a
Ввинчивающийся тип.
a
Широкая номенклатура
стружколомов.
a
Высокая жесткость
благодаря твердосплавной
опорной пластине.
Рис.1
Рис.2
Рис.3
Рис.4
только для ø80, ø100
(
только для ø315
)
(
только для ø315
)
БЕЗ ХВОСТОВИКА
С ХВОСТОВИКОМ
Тип
Обозначение
Наличие
Число
зубьев
Размеры
(
мм
)
Масса
(kg)
Макс.
глубина
резания
ap (мм)
Тип
(
Рис.
)
БольшойшагМалыйшагСверхмалыйшаг
Показанаправаядержавка.
Толькоправаяоправка.
Обозначение
Наличие
Число
зубьев
Размеры
(
мм
)
Макс.глубинарезания
ap
(
мм
)
Финишная
Черновая обработка
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
r
:
Нет на складе, выпускается исключительно под заказ.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
Обозначение
державки
Опорнаяпластина
Винтопорнойпластины
Крепёжныйвинт
Ключ
(
Пластина
)
Ключ
(
Опорнаяпластина
)
ASX445
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
WCS503507H=5.0, TPS35=3.5
Пластина
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
Ключ
1.Ключ КонструкцияASX400предусматриваетприжимной винтTORXPLUS
®
.Приложенныйключ
предназначендляиспользованиятолькосэтим винтом.Дляэффективного применения
TORXPLUS
®
используйтетолькоприложенныйключ.
2.
Шестигранныйключ
Приложенныйшестигранный ключследуетиспользоватьтолькосгнездомиопорной
пластиной.
Размерключа—3,5мм.
ЗАПАСНЫЕЧАСТИ
Используйтетолькоисходныедетали,которыевходилив комплект припоставке.При использованиидругих
деталейнельзягарантироватьпроизводительностьибезопасность.
K001
K018
K016
K062
K030
K036
K042
K054
K118
K026
K010
K044
K050
K075
K108
K106
K110
K072
K116
K112
K114
K078
K021
K087
K092
K096
K100
K104
K107
K082
K085
K022
K010
K016
K018
K021
K022
K026
K030
K036
K044
K050
K054
K062
K072
K075
K078
K042
K082
K085
K087
K092
K100
K104
K096
K106
K107
K108
K110
K116
K112
K114
K118
K120
K002
ВРАЩАЮЩИЙСЯИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
КЛАССИФИКАЦИЯ
......................
ОБРАБОТКА ПЛОСКОСТЕЙ
ASX445
.......................................
AHX640W
...................................
AHX640S
....................................
SG20
...........................................
ФРЕЗЕРОВАНИЕ УСТУПОВ
VOX400
......................................
ASX400
.......................................
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
APX3000
.....................................
APX4000
.....................................
AXD4000
....................................
AXD7000
....................................
AQX
............................................
AJX
.............................................
OCTACUT
...................................
BRP
............................................
RRD
............................................
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ВЫСОКИХ УСТУПОВ
APX4000
ДЛИННАЯ РЕЖУЩАЯ КРОМКА
...
VFX5
...........................................
VFX6
...........................................
SPX
.............................................
СФЕРИЧЕСКАЯ КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА
SRF, SRB
....................................
SRM2
..........................................
SRM2
&
40,
&
50
.........................
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С УГЛОВЫМ РАДИУСОМ
SUF
.............................................
ОБРАБОТКА ФАСОК
CESP,CFSP,CGSP
.....................
ФРЕЗЕРОВАНИЕ Т-ПАЗОВ
TSMP
..........................................
РАСФРЕЗЕРОВЫВАНИЕ
CBJP,CBMP
...............................
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПАЗОВ
KSMG
.........................................
ПЛУНЖЕРНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
PMC
............................................
PMF
.............................................
PMR
............................................
ДЕРЖАТЕЛИ
ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ ФРЕЗ ВВИНЧИВАЮЩЕГОСЯ ТИПА
...
МАКС. ДОПУСТИМОЕ ЧИСЛО ОБОРОТОВ ФРЕЗЫ
.............
*
Алфавитныйуказатель
AHX640S
AHX640W
AJX
APX3000
APX4000
APX4000
(
ДЛИННАЯ РЕЖУЩАЯ КРОМКА
)
AQX
ОПРАВКА ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА С ВВИНЧИВАЮЩЕЙСЯ ГОЛОВКОЙ
ASX400
ASX445
AXD4000
AXD7000
BRP
CBJP, CBMP
CESP, CFSP, CGSP
KSMG
OCTACUT
PMC
PMF
PMR
RRD
SG20
SPX
SRF, SRB
SUF
SRM2
SRM2
&
40,
&
50
TSMP
VFX5
VFX6
VOX400
K002
45°
6
40°
6
2
8
40°
6
45°
ASX445
·Ø50
·Ø63
·Ø80
·Ø100
·Ø125
·Ø160
·Ø200
·Ø250
·Ø315
40°
AHX640W
·Ø80
·Ø100
·Ø125
·Ø160
·Ø200
·Ø250
·Ø315
40°
AHX640S
·Ø63
·Ø80
·Ø100
·Ø125
·Ø160
·Ø200
AJX
·Ø50
·Ø52
·Ø63
·Ø66
·Ø80
·Ø100
·Ø125
·Ø160
BRP
·Ø40
·Ø42
·Ø50
·Ø52
·Ø63
·Ø66
·Ø80
·Ø100
ASX445
^
K010
AHX640W
^
K016
AJX
^
K062
BRP
^
K075
AHX640S
^
K018
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
Режим
резания
Угол
установки
пластины
Область
применения
Наименованиепродукции·Форма
Уголустановкипластины,
Макс.глубинарезания
Характеристика
Диаметр
фрезы
Обрабатываемыйматериал
Лёгкийсплав
Чугун
Углеродистаясталь,
Легированная
сталь
Нержавеющая
сталь
Закалённая
сталь
Обработка плоскостей
Предельное
резание
a
Точные,недорогие
пластиныс
положительным
заднимуглом20°.
a
Ввинчивающийся
тип.
a
Широкая
номенклатура
стружколомов.
a
Высокаяжесткость
благодаря
твердосплавной
опорнойпластине.
Резаниечугуновс
большойподачей
a
Гептогональная
двусторонняя
сменная
неперетачиваемая
пластина.
a
Экономичная
пластинас14-
мярежущими
кромками.
a
Многопластинная
конструкция
дляобработкис
высокойподачей.
Резаниесталис
большойподачей
a
Семиугольная
двусторонняя
неперетачиваемая
пластина.
a
Экономичная
неперетачиваемая
пластинас14
кромками.
a
Комбинированная
комплектациядля
обработки
свысокой
скоростьюподачи.
Многофункциональная
обработка
a
Высокаяжесткость
благодаря
двойномузажиму.
a
Подходитдля
резаниясбольшой
подачей.
a
Сотверстиямидля
подачиСОЖ.
a
Специальный
дизайнпластины
стремярежущими
кромками.
Многофункциональная
обработка
a
Пластиныс
положительным
углом11°.
a
Пластиныкруглой
формыспрочной
режущейкромкой.
a
Широкийспектр
доступных
инструментов.
a
Применяетсяпри
обработкепресс-
форм.
(
Макс.глубинарезания:6мм
)
(
Макс.глубинарезания:6мм
)
(
Макс.глубинарезания:6мм
)
(
Макс.глубинарезания:2мм
)
(
Макс.глубинарезания:8мм
)
КЛАССИФИКАЦИЯ
(
без ХВОСТОВИКА
)
K003
9
8
10
90°
10
90°
8
RRD
·Ø42
·Ø50
·Ø52
·Ø63
·Ø66
·Ø80
·Ø100
·Ø125
·Ø160
OCTACUT
·Ø40
·Ø50
·Ø63
·Ø80
·Ø50
·Ø63
·Ø80
·Ø100
·Ø125
·Ø160
SG20
·Ø80
·Ø100
·Ø125
·Ø160
VOX400
·Ø50
·Ø63
·Ø80
·Ø100
·Ø125
·Ø160
·Ø200
·Ø250
ASX400
·Ø50
·Ø63
·Ø80
·Ø100
·Ø125
·Ø160
·Ø200
·Ø250
OCTACUT
^
K072
SG20
^
K021
ASX400
^
K026
VOX400
^
K022
RRD
^
K080
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Режим
резания
Угол
установки
пластины
Область
применения
Наименованиепродукции·Форма
Уголустановкипластины,
Макс.глубинарезания
Характеристика
Диаметр
фрезы
Обрабатываемыйматериал
Лёгкийсплав
Чугун
Углеродистаясталь,
Легированная
сталь
Нержавеющая
сталь
Закалённая
сталь
Обработка плоскостей
Многофункциональная
обработка
a
Пластиныс
положительным
углом15°.
a
Пластиныкруглой
формыспрочной
режущейкромкой.
a
Широкийспектр
доступных
инструментов.
a
Применяетсяпри
обработкепресс-
форм.
Многофункциональная
обработка
a
Пластиныс
положительным
углом20°.
a
Длявосьмиугольных
икруглыхпластин.
a
Многофункциональная
обработка.
Тип
малоразмерных
инструментов.
Тип
стандартная
пластина
Длятруднообрабатываемых
материалов
a
Пластиныс
положительным
углом30°.
a
Большойглавный
переднийугол.
a
Пластиныкруглой
формыспрочной
режущейкромкой.
a
Подходитдля
труднообрабатываемых
материалов.
Фрезерование уступов
Чугун
a
Оченьжесткая
конструкция.
a
Экономичная
пластинас
8-мярежущими
кромками.
a
Ввинчивающийся
тип.
Предельноерезание
a
Пластиныс
положительным
углом20°.
a
Большоеколичество
пластин.
a
Большойглвный
переднийугол.
a
Позволяетдостичь
высокоэффективной
обработки.
(
Макс.глубинарезания:9мм
)
(
Макс.глубинарезания:8мм
)
(
Макс.глубинарезания:10мм
)
(
Макс.глубинарезания:10мм
)
(
Макс.глубинарезания:8мм
)
K004
90°
10
90°
15
21
90°
15.5
90°
APX3000
·Ø32
·Ø40
·Ø50
·Ø63
·Ø80
·Ø100
APX4000
·Ø40
·Ø50
·Ø63
·Ø80
·Ø100
·Ø125
·Ø160
AXD4000
·Ø40
·Ø50
·Ø63
·Ø80
·Ø100
·Ø125
AXD7000
·Ø50
·Ø63
·Ø80
·Ø100
·Ø125
APX3000
^
K032
APX4000
^
K038
AXD7000
^
K050
AXD4000
^
K044
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
Режим
резания
Угол
установки
пластины
Область
применения
Наименованиепродукции·Форма
Уголустановкипластины,
Макс.глубинарезания
Характеристика
Диаметр
фрезы
Обрабатываемыйматериал
Лёгкийсплав
Чугун
Углеродистаясталь,
Легированная
сталь
Нержавеющая
сталь
Закалённая
сталь
Фрезерование уступов
Многофункциональная
обработка
a
Высокаяточность,
отличноекачество
вертикальных
стенок.
a
Пластина
обеспечивает
низкуюсилу
резания.
a
Сотверстиями
дляподачиСОЖ.
Многофункциональная
обработка
a
Высокаяточность,
отличноекачество
вертикальных
стенок.
a
Пластина
обеспечивает
низкуюсилу
резания.
a
Сотверстиями
дляподачиСОЖ.
Дляобработкиалюминиевых
сплавов
a
Стружколом
смаленьким
сопротивлением.
a
Пластинынизкого
сопротивленияс
высокойжесткостью
дляотличной
производительности.
a
Для
высокоскоростной
обработки.
a
Многофункциональной
миханической
обработке.
Дляалюминиевыхсплавови
труднообрабатываемыхматериалов
a
Пластиныснизким
сопротивлением.
a
Отличноекачество
обрабатываемой
поверхности.
a
Возможнавысокая
скоростьшпинделя.
a
Многофункциональное
фрезерование.
(
Макс.глубинарезания:10мм
)
(
Макс.глубинарезания:15мм
)
(
Макс.глубинарезания:21мм
)
КЛАССИФИКАЦИЯ
(
без ХВОСТОВИКА
)
(
Макс.глубинарезания:15.5мм
)
K005
10
90°
7.4 18
2
10
90°
15
90°
ASX400
^
K027
APX3000
^
K032
APX4000
^
K038
AQX
^
K056
AJX
^
K063
BRP
^
K075
OCTACUT
^
K073
SRF,SRB
^
K093
SUF
^
K097
SRM2
^
K101
PMC
^
K116
RRD
^
K079
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
КЛАССИФИКАЦИЯ
(
ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ тип
)
Наименованиепродукции
Областьприменения
Характеристика
a
Точная,нонедорогая
пластина
сположительным
задним
углом20°.
a
Экономичнаяпластинас
4-мя
режущимикромками.
a
Изогнутаярежущаякромкаи
державка
высокойжесткости.
a
Ввинчивающийсятип.
a
Макс.глубинарезания10мм.
&32, & 40
a
Высокаяточность,
отличноекачество
вертикальныхстенок.
a
Пластинаобеспечивает
низкуюсилурезания.
a
Сотверстиямидля
подачиСОЖ.
a
Макс.глубинарезания
10мм.
&16 ─ & 40
a
Высокаяточность,
отличноекачество
вертикальныхстенок.
a
Пластинаобеспечивает
низкуюсилурезания.
a
Сотверстиямидля
подачиСОЖ.
a
Макс.глубинарезания
15мм.
&25& 40
a
Центральнаянижняя
режущая
кромкапозволяет
сверлить
отверстиябезих
предварительной
подготовки.
a
Сотверстиямидляподачи
СОЖ.
a
Высокаятермостойкостьи
износостойкость.
a
Макс.глубинарезания
7.418мм.
&16& 40
a
Высокаяжесткость
благодарядвойному
зажиму.
a
Подходитдлярезанияс
большойподачей.
a
Сотверстиямидля
подачиСОЖ.
a
Специальныйдизайн
пластиныстремя
режущимикромками.
&16& 40
a
Пластиныс
положительнымуглом11°.
a
Пластиныкруглойформы
с
прочнойрежущей
кромкой.
a
Широкийспектр
доступных
инструментов.
a
Применяетсяпри
обработке
пресс-форм.
&16& 42
Наименованиепродукции
Областьприменения
Характеристика
a
Пластиныс
положительным
углом20°.
a
Длявосьмиугольныхи
круглыхпластин.
a
Многофункциональная
обработка.
&32
a
РежущаякромкаS-формы
дает
остротублизкуюк
цельным
сферическим
концевым
фрезам.
a
Жесткийдопускнаточность
радиуса
позволяетвести
высокоточную
чистовую
обработку.
a
Твердосплавныйхвостовик.
&16 ─ & 32
a
Жесткийдопускна
точностьрадиуса
позволяетвести
высокоточнуючистовую
обработку.
a
Цельнаяпластинадля
высокойточности.
&16 ─ & 32
a
Подходитдлячерновойи
получистовой
обработки
маленьких
исредних
пресс-форм.
a
Стружколомсмаленьким
сопротивлением.
a
Оправкавысокой
жесткости.
a
Сквозныеотверстиядля
подачи
СОЖ.
&16 ─ & 32
a
Дляобработки
поднутренийчастей
прессформ.
a
Двунаправленноерезаниес
большим
вылетом
инструмента.
a
Плунжерноеи
копировальное3D
фрезерование.
&25 ─ & 40
a
Пластиныс
положительнымуглом15°.
a
Пластиныкруглойформы
с
прочнойрежущей
кромкой.
a
Широкийспектр
доступных
инструментов.
a
Применяетсяпри
обработке
пресс-форм.
&10& 42
K006
90°
26 75
10
90°
10
90°
15
(
APX4000
)
84
(
APX4K
)
17.6 55
7.4 23
2
9
11
14
18
90°
15.5
(
AXD4000
)
21
(
AXD7000
)
90°
58 261
90°
90°
31 90
6
45°
30°
45°
60°
10.2
(
30°
)
8.3
(
45°
)
5.9
(
60°
)
ASX400
^
K027
AXD4000
AXD7000
^
K045
^
K050
APX3000
^
K030
APX4000
APX4K
^
K036
^
K042
SPX
^
K087
VFX5
^
K082
VFX6
^
K085
ASX445
^
K010
AQX
^
K054
AJX
^
K064
BRP
^
K076
OCTACUT
^
K073
CESPCFSPCGSP
^
K106
TSMP
^
K107
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
Наименованиепродукции
Областьприменения
Характеристика
a
Точная,нонедорогая
пластина
сположительным
задним
углом20°.
a
Экономичнаяпластинас
4-мя
режущимикромками.
a
Изогнутаярежущаякромкаи
державка
высокойжесткости.
a
Ввинчивающийсятип.
a
Макс.глубинарезания10мм.
&40 ─ & 63
a
Пластиныснизким
сопротивлением.
a
Отличноекачество
обрабатываемой
поверхности.
a
Возможнавысокаяскорость
шпинделя.
a
Многофункциональное
фрезерование.
a
Макс.глубинарезания
 AXD4000=15.5мм
 AXD7000=21мм
&25, & 32, &40
a
Высокаяточность,
отличноекачество
вертикальныхстенок.
a
Пластинаобеспечивает
низкуюсилурезания.
a
Сотверстиямидля
подачиСОЖ.
a
Макс.глубинарезания
10мм.
&12 ─ & 63
a
Высокаяточность,
отличноекачество
вертикальныхстенок.
a
Пластинаобеспечивает
низкуюсилурезания.
a
Сотверстиямидля
подачиСОЖ.
a
Макс.глубинарезания
 APX4000=15мм
 APX4K=84мм
&25 ─ & 63
a
Низкоесопротивление
резаниюблагодаря
использованиюпластин
сволнистойрежущей
кромкой.
a
Применяетсядля
тяжелойобработкив
следствиехорошей
жесткостиоправки.
&50, & 63, &80
a
Высокая
производительность
обработкититановых
сплавов.
a
Оченьжесткая
конструкция.
a
Высокаянадёжность
механизмакрепления.
&40 ─ & 80
a
Высокая
производительность
обработкититановых
сплавов.
a
Оченьжесткая
конструкция.
a
Ввинчивающийсятип.
&63& 100
КЛАССИФИКАЦИЯ
(
с ХВОСТОВИКОМ
)
ДЛИННАЯ РЕЖУЩАЯ
КРОМКА
Наименованиепродукции
Областьприменения
Характеристика
a
Точные,недорогие
пластины
сположительным
задним
углом20°.
a
Ввинчивающийсятип.
a
Широкаяноменклатура
стружколомов.
a
Высокаяжесткость
благодаря
твердосплавной
опорной
пластине.
a
Макс.глубинарезания6мм.
&50, & 63
(
Стандартныйтипкромки
)
(
Типскороткойрежущейкромкой
)
a
Центральнаянижняярежущаякромка
позволяет
сверлитьотверстиябезих
предварительной
подготовки.
a
СотверстиямидляподачиСОЖ.
a
Высокаятермостойкостьи
износостойкость.
a
Макс.глубинарезания
 Стандартныйтип
кромки=55мм
Тип
скороткойрежущей
 кромкой=23мм
&16& 50
a
Высокаяжесткость
благодарядвойному
зажиму.
a
Подходитдлярезанияс
большойподачей.
a
Сотверстиямидля
подачиСОЖ.
a
Специальныйдизайн
пластиныстремя
режущимикромками.
&16& 63
a
Пластиныс
положительным
углом11°.
a
Пластиныкруглой
формы
спрочной
режущей
кромкой.
a
Широкийспектр
доступных
инструментов.
a
Применяетсяпри
обработке
пресс-форм.
&12 ─ & 63
a
Пластиныс
положительным
углом20°.
a
Длявосьмиугольныхи
круглыхпластин.
a
Многофункциональная
обработка.
&32 ─ & 63
a
5режимоврезания.
a
Превосходнаяточность
прииспользовании
пластинс
положительным
углом11°.
a
Обработкафасок30°,
45°и60°.
&4 ─ & 32
a
Вналичииимеются
Т-образныефрезы
14,18и22.
a
Фрезыобеспечивают
обработкузаплечикови
торцевыхкарманов.
&25 ─ & 40
K007
17
CBJPCBMP
^
K108
PMF
^
K112
PMR
^
K114
SRM2
^
K100
SRM2&40/&50
^
K104
SRF
SRB
^
K092
SUF
^
K096
KSMG
^
K110
RRD
^
K078
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Наименованиепродукции
Областьприменения
Характеристика
a
Применяетсядля
расфрезеровывания.
a
Применяетсядля
обработки
посадочных
отверстий
под
шестиугольные
головки
болтов
(M8-M30).
a
Ромбическиепластины
86°
Пластиныс
положительнымуглом11°.
&14 ─ & 48
a
Двунаправленное
резаниесбольшим
вылетоминструмента.
a
Отличная
прямолинейность.
a
Отличноекачество
обрабатываемой
поверхности.
&50 ─ & 80
a
Обработкасбольшим
вылетом.
a
Возможнопоперечноеи
наклонноерезание.
a
Уникальнаякривая
формарежущейкромки,
чтопозволяетполучить
высокуюжесткостьи
малоесопротивление
резанию.
&50& 80
a
Подходитдлячерновой
иполучистовой
обработкималенькихи
среднихпресс-форм.
a
Стружколомсмаленьким
сопротивлением.
a
Оправкавысокой
жесткости.
a
Сквозныеотверстиядля
подачиСОЖ.
&16& 32
a
Лучшевсегоподходит
длячерновойобработки
пресс-форм.
a
Стружколомс
маленьким
сопротивлением.
a
Оправкавысокой
жесткости.
&40, & 50
a
РежущаякромкаS-формы
дает
остротублизкуюк
цельным
сферическим
концевым
фрезам.
a
Жесткийдопускнаточность
радиуса
позволяетвести
высокоточную
чистовую
обработку.
a
Твердосплавныйхвостовик.
&10 ─ & 32
a
Жесткийдопускна
точностьрадиуса
позволяетвести
высокоточнуючистовую
обработку.
a
Цельнаяпластинадля
высокойточности.
&10 ─ & 32
Наименованиепродукции
Областьприменения
Характеристика
a
Боковаяиторцевая
фрезадля
обрабатывающих
центров.
a
Минимальныйдиаметр
обрабатываемого
отверстия&25ммдля
нутреннихканавок.
a
Дляканавокшириной
1.25мм─6.00мм.
&25, & 40
a
Пластиныс
положительным
углом15°.
a
Пластиныкруглой
формы
спрочной
режущей
кромкой.
a
Широкийспектр
доступных
инструментов.
a
Применяетсяпри
обработке
пресс-форм.
&10 ─ & 20
K008
ASX400 APX3000
APX4000
AXD4000
AXD7000
VFX5
VFX6
SPX ASX445 AQX AJX BRP RRD OCTACUT CESP
CFSP
CGSP
TSMP CBJP
CBMP
PMF
PMR
PMC
SRM2 SRF
SRB
SUF KSMG
^ K027
^ K030
K036
^ K045
K050
^ K082
K085 ^ K087 ^ K011 ^ K054 ^ K064 ^ K076 ^ K078 ^ K073 ^ K106 ^ K107 ^ K108
^ K112
K114
K116
^ K100
K104 ^ K092 ^ K096 ^ K110
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
КЛАССИФИКАЦИЯ
Наименование
продукции
Режим
резания
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ
ТИП
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ
ТИП
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ
ТИП
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ
ТИП
Фрезерование пазов
Фрезерование уступов
Расфрезеровывание
Обработка карманов
Обработка фасок
Обработка радиусов
Сверление
Копирование
Обработка плоскостей
K009
ASX400 APX3000
APX4000
AXD4000
AXD7000
VFX5
VFX6
SPX ASX445 AQX AJX BRP RRD OCTACUT CESP
CFSP
CGSP
TSMP CBJP
CBMP
PMF
PMR
PMC
SRM2 SRF
SRB
SUF KSMG
^ K027
^ K030
K036
^ K045
K050
^ K082
K085 ^ K087 ^ K011 ^ K054 ^ K064 ^ K076 ^ K078 ^ K073 ^ K106 ^ K107 ^ K108
^ K112
K114
K116
^ K100
K104 ^ K092 ^ K096 ^ K110
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Наименование
продукции
Режим
резания
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ
ТИП
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ
ТИП
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ
ТИП
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ
ТИП
Фрезерование пазов
Фрезерование уступов
Расфрезеровывание
Обработка карманов
Обработка фасок
Обработка радиусов
Сверление
Копирование
Обработка плоскостей
K010
øD12
øD12
øD12
øD12
øD9
45°
45°
45°
45°
øD
9
øD9
ø101.6
ø177.8
øD
8
øD8
øD8
øD8
øD1
øD1
øD1
øD1
øD2
øD2
øD2
øD2
øD9
W1
L8
L8
L8
L8
L7
L7
L7
L7
L1
L1
L1
L1
ap
ap
ap
ap
W1
W1
W1
ø50
ø63
ø80
ø100
ø200
ø250
ø315
ø160
ø125
ø18
ø22
R L D1 D2 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8
ASX445-050A03R
a
3 50 63.0 40 22 20 11 45 10.4 6.3 0.5 6 1
-063A04R
a
4 63 75.9 40 22 20 11 50 10.4 6.3 0.7 6 1
-080A04R
a
4 80 93.2 50 27 22 13.5 56 12.4 7 1.0 6 1
-100A05R
a
5 100 113.2 50 32 25 17.5 70 14.4 8 1.6 6 1
-125B06R
a
6 125 138.0 63 40 32 56 80 16.4 9 2.4 6 2
-160C07R
a
7 160 173.0 63 40 29 56 100 16.4 9 3.9 6 3
-200C08R
s
8 200 212.9 63 60 32 135 155 25.7 14 6.7 6 4
-250C10R
s
10 250 262.9 63 60 32 174 200 25.7 14 10.5 6 4
-315C14R
s
14 315 327.9 80 60 57 256.8 285 25.7 14 22.4 6 4
ASX445-050A04R
a
4 50 63.0 40 22 20 11 45 10.4 6.3 0.4 6 1
-063A05R
a
5 63 75.9 40 22 20 11 50 10.4 6.3 0.6 6 1
-080A06R/L
a r
6 80 93.2 50 27 22 13.5 56 12.4 7 0.9 6 1
-100A07R/L
a r
7 100 113.2 50 32 25 17.5 70 14.4 8 1.5 6 1
-125B08R/L
a r
8 125 138.0 63 40 32 56 80 16.4 9 2.3 6 2
-160C10R/L
a r
10 160 173.0 63 40 29 56 100 16.4 9 3.6 6 3
-200C12R/L
a r
12 200 212.9 63 60 32 135 155 25.7 14 5.8 6 4
-250C14R/L
a r
14 250 262.9 63 60 32 174 200 25.7 14 10.6 6 4
-315C18R/L
a r
18 315 327.9 80 60 57 256.8 285 25.7 14 22.2 6 4
ASX445-050A05R
a
5 50 63.0 40 22 20 11 45 10.4 6.3 0.4 6 1
-063A06R
a
6 63 75.9 40 22 20 11 50 10.4 6.3 0.6 6 1
-080A08R
a
8 80 93.2 50 27 22 13.5 56 12.4 7 0.9 6 1
-100A10R
a
10 100 113.2 50 32 25 17.5 70 14.4 8 1.5 6 1
-125B12R
a
12 125 138.0 63 40 32 56 80 16.4 9 2.3 6 2
-160C16R
a
16 160 173.0 63 40 29 56 100 16.4 9 3.6 6 3
-200C20R
a
20 200 212.9 63 60 32 135 155 25.7 14 6.5 6 4
-250C24R
a
24 250 262.9 63 60 32 174 200 25.7 14 10.3 6 4
-315C28R
a
28 315 327.9 80 60 57 256.8 285 25.7 14 21.8 6 4
y
ASX445
C H :45°
A.R :+20°
+23°
R.R :-13°
-10°
T:+4°49′
+9°53′
I:+22°55′
+23°02′
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкийсплав
Чугун
Углеродистаясталь
Легированнаясталь
Нержавеющаясталь
Закалённаясталь
ОБРАБОТКА ПЛОСКОСТЕЙ
<Предельное резание>
a
Точные, недорогие
пластины с
положительным
задним углом 20°.
a
Ввинчивающийся тип.
a
Широкая номенклатура
стружколомов.
a
Высокая жесткость
благодаря твердосплавной
опорной пластине.
Рис.1
Рис.2
Рис.3
Рис.4
только для ø80, ø100
(
только для ø315
)
(
только для ø315
)
БЕЗ ХВОСТОВИКА
Тип
Обозначение
Наличие
Число
зубьев
Размеры
(
мм
)
Масса
(kg)
Макс.
глубина
резания
ap (мм)
Тип
(
Рис.
)
БольшойшагМалыйшагСверхмалыйшаг
Показанаправаядержавка.
Финишная
Черновая обработка
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
r
:
Нет на складе, выпускается исключительно под заказ.
K011
øD1
øD2
øD4
45°
L
1
L2
ap
R D1 D2 L1 D4 L2
ASX445R503S32
s
3 50 63.0 125 32 40 6
634S32
s
4 63 75.9 125 32 40 6
y
c
x
z
z
x
*
c
*
STASX445N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
С ХВОСТОВИКОМ
Толькоправаяоправка.
Обозначение
Наличие
Число
зубьев
Размеры
(
мм
)
Макс.глубинарезания
ap
(
мм
)
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
Обозначение
державки
Опорнаяпластина
Винтопорнойпластины
Крепёжныйвинт
Ключ
(
Пластина
)
Ключ
(
Опорнаяпластина
)
ASX445
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
WCS503507H=5.0, TPS35=3.5
Пластина
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
Ключ
1.Ключ КонструкцияASX400предусматриваетприжимнойвинтTORXPLUS
®
.Приложенныйключ
предназначендляиспользованиятолькосэтимвинтом.Дляэффективногоприменения
TORXPLUS
®
используйтетолькоприложенныйключ.
2.
Шестигранныйключ
Приложенныйшестигранныйключследуетиспользоватьтолькосгнездомиопорной
пластиной.
Размерключа—3,5мм.
ЗАПАСНЫЕЧАСТИ
Используйтетолькоисходныедетали,которыевходиливкомплектприпоставке.Прииспользованиидругих
деталейнельзягарантироватьпроизводительностьибезопасность.
K012
Re
Re
20°
29°
29°
F
1
F1
L1
L1
S1
S1
L2
L2
R500
Re
Re
Re
Re
Re
Re
Re
Re
45°
45°
45°
45°
45°
20°
20°
20°
20°
20°
F
1
F1
F1
F1
F1
D1
D1
D1
D1
D1
S1
S1
S1
S1
S1
P
M
K
N
S
H
F7030
MC5020
MP6120
MP6130
MP7130
MP7140
MP9120
MP9130
VP15TF
VP30RT
NX4545
VP45N
HTi10
D1 S1 F1 Re
SEET13T3AGEN-JL
E E
a a a a a a a a a a
13.4 3.97 1.9 1.5
SEMT13T3AGSN-JM
M S
a a a a a a a a a a a a
13.4 3.97 1.9 1.5
SEMT13T3AGSN-JH
M S
a a a a a a a a a a
13.4 3.97 1.9 1.5
SEMT13T3AGSN-FT
M S
a
13.4 3.97 1.9 1.5
SEGT13T3AGFN-JP
G F
a
13.4 3.97 2.2
─
MC5020
VP15TF
NX2525
VP25N
HTi05T
MB710
MD220
L1 L2 S1 F1 Re
WEEW13T3AGER8C
E
a a a
16.48 16.60 3.97 7.5 1.5
13T3AGTR8C
T
a a
16.48 16.60 3.97 7.5 1.5
WEEW13T3AGFR3C
F
a
16.48 16.60 3.97 3.0 1.5
13T3AGTR3C
T
a
16.48 16.60 3.97 3.0 1.5
=
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ЗАЧИСТНЫЕ ПЛАСТИНЫ
ПЛАСТИНЫ СО СТРУЖКОЛОМОМ
Форма Обозначение
Хонингование
Спокрытием
Кермет
Твёрдый
сплав
CBN PCD Размеры
(
мм
)
Геометрия
Обрабатываемый
материал
Сталь
Условия резания
:
:
Стабильноерезание
:
Предельноерезание
:
Нестабильноерезание
Хонингование
:
E
:
Круглая
F
:
Острая
S
:
Фаска+хон
T
:
Фаска
Нержавеющаясталь
Чугун
Цветныеметаллы
Жаропрочныесплавы,Титановыесплавы
Труднообрабатываемыйматериал
Областьприменения
Форма Обозначение
Класс
Хонингование
Спокрытием
Кермет
Твёрдый
сплав
Размеры
(
мм
)
Геометрия
Финишная Чистоваяобработка
JL
Стружколом
ЧистоваяЧерноваяобработка
JM
Стружколом
ПолучистоваяТяжелаячерноваяобработка
JH
Стружколом
Черноваяобработкачугуна
FT
Стружколом
Дляобработкиалюминиевыхсплавов
JP
Стружколом
a
:
Есть на складе
(
10 пластин в одной упаковке
). (
Имеются пластины CBN и PCD — 1 шт. в упаковке
).
K013
P
F7030
280
(
210
350
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
MP6120
VP15FT
250
(
200
300
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
MP6130
240
(
190
290
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
VP30RT
230
(
180
280
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
NX4545
180
(
130
230
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
F7030
250
(
200
300
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
MP6120
VP15FT
220
(
170
270
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
MP6130
200
(
150
230
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
VP30RT
150
(
120
180
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
NX4545
150
(
120
180
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
F7030
180
(
130
230
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
MP6120
VP15FT
140
(
100
180
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
MP6130
120
(
90
150
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
VP30RT
100
(
80
160
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
NX4545
100
(
80
160
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
M
MP7130
VP15FT
220
(
170
270
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
MP7140
VP30FT
200
(
150
250
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
NX4545
150
(
120
180
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
K
MC5020
200
(
150
250
)
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
FT
VP15TF
180
(
130
250
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
MC5020
110
(
80
150
)
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.3
(
0.2
0.4
)
JH
FT
N
HTi10
650
(
300
1000
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JP
0.2
(
0.1
0.3
)
JP
0.3
(
0.2
0.4
)
JP
S
MP9120
VP15FT
50
(
40
60
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
MP9130
45
(
30
55
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
MP9120
VP15FT
40
(
20
50
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
MP9130
35
(
15
45
)
0.15
(
0.1
0.2
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
H
VP15TF
80
(
60
100
)
0.1
(
0.05
0.15
)
JL
0.15
(
0.1
0.2
)
JM
0.2
(
0.1
0.3
)
JH
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
a
Частотавращения
(
мин
-1
)
=
(
1000×Скоростьрезания
)
÷
(
3.14×
&
D
1
)
a
Подачастола
(
мм/мин
)
=Подачаназуб×Числозубьев×Вращениеинструмента
Обрабатываемый
материал
Твердость Материал
Скоростьрезания
(
м/мин
)
Финишная─Чистоваяобработка
Чистовая─Черноваяобработка
Получистовая─Тяжелаячерноваяобработка
Подачаназуб
(
мм/зуб
)
Стружколом
Подачаназуб
(
мм/зуб
)
Стружколом
Подачаназуб
(
мм/зуб
)
Стружколом
Малоуглеродистыестали
<
180HB
Углеродистаясталь
Легированнаясталь
180
280HB
280
350HB
Нержавеющаясталь
<
270HB
Чугун
Ковкийчугун
Пределпрочности
<
450MPa
Пределпрочности
>
450MPa
Алюминиевыесплавы
Титановыесплавы
Жаропрочныесплавы
(
Инконель718
,ит.д.
)
ЗакалённаяСталь
4055HRC
K014
a
a
a
a
a
a
P
VP25N
200
(
80
250
)
VP15TF
180
(
80
250
)
M
VP15TF
120
270
K
MC5020
130
250
VP15TF
S
VP15TF
20
50
H
VP15TF
40
80
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ИНСТРУКЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ЗАЧИСТНЫX ПЛАСТИН
Рис.1 Рис.2
Обрабатываемый
материал
Материал Скоростьрезания(м/мин)
ЗачистныепластиныASX445имеютоднукромку.
Приустановкезачистнойпластины,разместитепластинутак,чтобыпереднийкрайнаходится,какпоказанонарисункеРис.1.
Неустанавливайтезачистнуюпластину,какпоказанонарис.2
Рекомендуемаяглубинарезанияap=0,2–0,5(мм).
(Необходимоучитыватьнагрузкурезания,еслиглубинарезанияпревышаетрекомендуемоезначение).
Основнаярежущаякромказачистнойпластиныдолжнабытьустановленавнутрь,какпоказано.Этонеобходимодля
предотвращениябольшихнагрузокназачистнуюпластинуибезопасногоиспользованияобычнойпластиныпослетого,как
зачистнаяпластинаприметнасебянагрузкурезания.Дляпредотвращенияобразованиятрещинследуетустановитьподачуменее0,2мм/зуб.
Одназачистнаяпластинапозволяетобеспечитьпревосходнуюшероховатость.
Установитеболее2зачистныхпластинравноудаленно,приэтомподачанаоборотдолжнабытьбольшешириныкраязачистнойпластины.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ЗАЧИСТНОЙ ПЛАСТИНЫ
a Рекомендуемаяглубинарезания(ap)—0,2–0,5мм,подачаназуб(fz)—до0,2мм/зуб.
K015
y
y
y
y
a a a
JL JM JH JP FT
P M K N S H
F7030
VP30RT
MP6130
MP6120
VP15TF
F7030
VP15TF
MC5020
HTi10
VP15TF
MP9130
MP9120
VP15TF
MP7140
VP30RT
MP7130
VP15TF
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
СТАБИЛЬНОСТЬ, ДОЛГИЙ СРОК СЛУЖБЫ, ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ДЛЯ ШИРОКОГО ДИАПАЗОНА ПРИМЕНЕНИЯ
СТРУЖКОЛОМЫ ДЛЯ ШИРОКОГО КРУГА ПРИМЕНЕНИЙ
СПЛАВЫ ПЛАСТИН ДЛЯ ШИРОКОГО ДИАПАЗОНА МАТЕРИАЛОВ ЗАГОТОВОК
ХАРАКТЕРИСТИКА
ОпорнаяпластинаизтвердогосплавасмеханизмомAnti-
Fly(AFI)компанииMitsubishiобеспечиваетотличные
характеристикификсациипластин,чтовсвоюочередь
ведеткстабильномурезанию,дажевслучаетяжелых
условийобработки.
Фрезасделанаизспециальногосплава,что
обеспечиваетвысокуюпрочностьприбольших
температурах.Специальноепокрытие
увеличиваеткоррозионнуюстойкость.
КреплениепластиннафрезахASXобеспечивается
винтом,чтопозволятлегкоихзакреплятьс
достаточновысокойточностью.Проверкапластин
можетбытьпроведенабезполногоудалениявинта.
Большойшаг Малыйшаг Сверхмалыйшаг
Финишная─
получистовая
Стружколом
Получистовая─
Легкая
черновая
Стружколом
Получистовая-
Тяжелая
черноваяобработка
Стружколом
Обработка
алюминиевыхсплавов
Стружколом
Черновая
обработкачугуна
Стружколом
Пластинавысокойточностис
отполированнымикромками.
Большойпереднийуголдает
низкоесопротивлениерезанию.
z Низкая жесткость
заготовки.
ПластинаМкласса,высокой
точности.Дляширокого
диапазонаматериалов
заготовокирежимов
резания.
zПредельное резание.
ПластинаМкласса,высокой
точности.Прочнаярежущая
кромкадлявысокой
устойчивостикразрушению.
z
Прерывистое резание.
x
Фрезерование по корке.
Пластинавысокойточностисотполированнымикромками.
Большойпереднийуголизеркальноотполированная
передняя
поверхностьдлявысокопроизводительной
обработки
ивысокогосопротивленияналипаниюматериала.
z
Основная обработка алюминия и
металлов не содержащих железа.
ПластиныклассаМ.Пластиныс
плоскимверхомиповышенной
изломостойкостью.
z Точная черновая обработка
чугуна с окалиной.
Низкая Высокая
Скорость
резания
Углеродистаясталь·Легированнаясталь
Нержавеющаясталь Чугун·Ковкийчугун
Алюминиевыесплавы
Жаропрочныесплавы
Титановыесплавы
Жаропрочныесплавы
Стабильное Стабильное Стабильное Стабильное Стабильное СтабильноеНестабильное Нестабильное Нестабильное Нестабильное Нестабильное Нестабильное
Режимы
резания
Режимы
резания
Режимы
резания
Режимы
резания
Режимы
резания
Режимы
резания
(
Примечание
)
Приобработкесталейилинержавеющихсталей,когдаважнокачествообработаннойповерхности,
используйте
сплавкерметNX4545.
Стабильноерезание : Непрерывнаяобработка:Постояннаяглубинарезания,предварительно
обработанныйучасток,надежнаяфиксация
Нестабильноерезание :
Прерывистаяобработка:Непостояннаяглубинарезания,низкаяжесткостьфиксирования
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
1.
В первую очередь рекомендуется
для обработки стали и нержавеющей
стали.
2.
Дляглубокогорезанияивысоких
скоростейподачиприбольших
объемахотводастружки.
3.
Ровноерезаниепозволяетработать
сбольшимвылетоминструмента.
1. В первую очередь
рекомендуется для
обработки чугуна,
закаленной стали и
жаропрочных сплавов.
2. Длянеглубокогорезания
принизкихскоростях
подачиинебольших
объемахотводастружки.
1. В первую очередь
рекомендуется для
обработки чугуна.
2. Дляопераций
резания,прикоторых
желателеннебольшой
объемотводастружки
ивысокаяподача
стола.
K016
øD9
øD9
øD12
øD12
40°
40°
40°
40°
ø66.7
ø177.8
ø100
ø125
ø200
ø250
ø315
ø160
ø80
øD
8
øD8
øD12
øD12
ø14
ø22
ø18
øD
9
ø101.6
W
1
øD9
W1
øD8
øD8
øD1
øD1
øD1
øD1
øD2
øD2
øD2
øD2
W1
W1
L8
L8
L8
L8
L7
L7
L7
L7
L1
L1
L1
L1
ap
ap
ap
ap
R L D1 D2 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8
AHX640W-080A08R/L
a s
8 80 92.6 50 27 23 13 56 12.4 7 1.5 6 1
-100B10R/L
a s
10 100 112.6 50 32 32 45 70 14.4 8 2.1 6 2
-125B12R/L
a s
12 125 137.6 63 40 32 56 80 16.4 9 3.1 6 2
-160C16R/L
a s
16 160 172.6 63 40 29 56 100 16.4 9 5.6 6 3
-200C20R/L
a s
20 200 212.6 63 60 32 135 155 25.7 14 8.0 6 4
-250C24R/L
a s
24 250 262.6 63 60 32 180 200 25.7 14 12.6 6 4
-315C28R/L
a s
28 315 327.6 80 60 57 225 285 25.7 14 31.5 6 4
AHX640W-080A10R/L
a s
10 80 92.6 50 27 23 13 56 12.4 7 1.5 6 1
-100B14R/L
a s
14 100 112.6 50 32 32 45 70 14.4 8 2.1 6 2
-125B18R/L
a s
18 125 137.6 63 40 32 56 80 16.4 9 3.1 6 2
-160C22R/L
a s
22 160 172.6 63 40 29 56 100 16.4 9 5.6 6 3
-200C28R/L
a s
28 200 212.6 63 60 32 135 155 25.7 14 8.0 6 4
-250C36R/L
a s
36 250 262.6 63 60 32 180 200 25.7 14 12.6 6 4
-315C44R/L
a s
44 315 327.6 80 60 57 225 285 25.7 14 31.5 6 4
*
AHX640W
CWAHX640WN LS0622T TKY15T
AHX640W
C H :40°
A.R :-6°
R.R :-4°
T :+10°
I :+9°
+10°
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкийсплав
Чугун
Углеродистаясталь
Легированнаясталь
Нержавеющаясталь
Закалённаясталь
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
ОБРАБОТКА ПЛОСКОСТЕЙ
<РЕЗАНИЕ ЧУГУНОВ С БОЛЬШОЙ ПОДАЧЕЙ>
a
Семиугольная
двусторонняя
неперетачиваемая
пластина.
a
Экономичная
неперетачиваемая
пластина с 14 кромками.
a
Комбинированная
комплектация для
обработки с высокой
скоростью подачи.
Рис.1
Рис.2
Рис.3
Рис.4
(
только для ø315
)
Показанаправаядержавка.
(
T,I:прииспользованиистружколомаMK
)
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
LS0622T=6.0
Тип
Обозначение
Наличие
Число
зубьев
Размеры
(
мм
)
Масса
(kg)
Макс.
глубина
резания
ap (мм)
Тип
(
Рис.
)
СверхмалыйшагСверхмалыйшаг
Обозначение
державки
Клин
Крепёжныйвинт
Ключ
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
Финишная
Черновая обработка
K017
Re
F
1
S1
D1
Re
S
1
F1
D1
Re
S
1
F1
F
1
D1
MC5020
D1 S1 F1 Re
NNMU200608ZEN-MK
M E
a
20 6.55 1.0 0.8
NNMU200608ZEN-HK
M E
a
20 6.55 1.0 0.8
WNEU2006ZEN7C-WK
E E
a
20 6.55 7.4 0.8
MK
HK
K
MC5020
300
(
250
350
)
0.3
(
0.2
0.4
)
220
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
200
(
150
250
)
0.2
(
0.1
0.3
)
170
(
150
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
K
<0.5
320
(
250
400
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.5
3
270
(
200
350
)
<0.5
270
(
200
350
)
0.5
3
220
(
200
250
)
y
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
ПЛАСТИНЫ
ПРИМЕНЕНИЕ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
*
Неперетачиваемыепластиныможноиспользоватьсфрезамивправомилевомисполнении.
Обрабатываемый
материал
Предел
прочности
Материал
Скоростьрезания
(
м/мин
)
Подачаназуб
(
мм/зуб
)
Чугун
<
200МПа
250350
МПа
Ковкий
чугун
<
450МПа
500800
МПа
Обрабатываемый
материал
Осеваяглубина
резания
(
мм
)
Скоростьрезания
(
м/мин
)
Подачанаоборот
(
мм/об.
)
Чугун
Ковкий
чугун
Стабильноерезание Нестабильноерезание
Обычнаяобработка
Финишная
(
Прииспользованиинеперетачиваемойпластинысзачистнойкромкой
)
Форма Обозначение
Класс
Хонингование
Спокрытием
Размеры
(
мм
)
Геометрия
MK
Стружколом
Предельное
HK
Стружколом
Прочная
режущаякромка
Зачистная кромка
K018
ø63
ø80
ø160
ø100
ø125
ø200
øD9
øD9
øD12
øD12
40°
40°
40°
40°
ø66.7
øD
8
øD8
øD12
øD12
ø14
ø18
øD
9
ø101.6
W
1
øD9
W1
øD8
øD8
øD1
øD1
øD1
øD1
øD2
øD2
øD2
øD2
W1
W1
L8
L8
L8
L8
L7
L7
L7
L7
L1
L1
L1
L1
ap
ap
ap
ap
AHX640S
*
R D1 D2 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8
AHX640S-063A04AR
a u
4 63 75.6 50 22 20 11 50 10.4 6.3 0.7 6 1
CS5015060T
TKY20T
-080A04AR
a u
4 80 92.6 50 27 23 13 56 12.4 7 1.1 6 1
CS5015060T
TKY20T
-100B05AR
a u
5 100 112.6 50 32 32 45 78 14.4 8 1.7 6 2
CS5015060T
TKY20T
-125B06AR
a u
6 125 137.6 63 40 42 56 89 16.4 9 3.1 6 2
CS5015060T
TKY20T
-160C07NR
a
7 160 172.6 63 40 29 56 120 16.4 9 5.4 6 3
CS5015060T
TKY20T
-200C08NR
a
8 200 212.6 63 60 32 140 175 25.7 14.22 7.8 6 4
CS5015060T
TKY20T
AHX640S-063A05AR
a u
5 63 75.6 50 22 20 11 50 10.4 6.3 0.6 6 1
CS5015060T
TKY20T
-080A06AR
a u
6 80 92.6 50 27 23 13 56 12.4 7 1.0 6 1
CS5015060T
TKY20T
-100B07AR
a u
7 100 112.6 50 32 32 45 78 14.4 8 1.6 6 2
CS5015060T
TKY20T
-125B08AR
a u
8 125 137.6 63 40 42 56 89 16.4 9 3.0 6 2
CS5015060T
TKY20T
-160C10NR
a
10 160 172.6 63 40 29 56 120 16.4 9 5.2 6 3
CS5015060T
TKY20T
-200C12NR
a
12 200 212.6 63 60 32 140 175 25.7 14.22 7.5 6 4
CS5015060T
TKY20T
D1
&63
HSC10030H
z
&80
12035H
&100
MBA16033H
x
&125
20040H
&160
&200
z x
C H :40°
A.R :-6°
R.R :-5°
T :10°
T :20°
I :+9°
+10°
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкийсплав
Чугун
Углеродистаясталь
Легированнаясталь
Нержавеющаясталь
Закалённаясталь
(
прииспользованиистружколомаMK
)
(
при
использованиистружколомаMP,MM
)
Рис.1
Рис.2
Рис.3
Рис.4
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
CS5015060T=5.0
Толькоправаяоправка.
Тип
Обозначение
Наличие
ОтверстиедляСОЖ
Числозубьев
Размеры
(
мм
)
Масса
(kg)
Макс.глубина
резания
ap
(мм)
Тип(Рис.)
Крепёжный
винт
Ключ
БольшойшагМалыйшаг
Диаметрфрезы
Установочный
болт
Геометрия
ОБРАБОТКА ПЛОСКОСТЕЙ
<
ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ ПОДАЧИ ДЛЯ ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
>
Финишная
Черновая обработка
a
Семиугольная
двусторонняя
неперетачиваемая
пластина.
a
Экономичная
неперетачиваемая
пластина с 14 кромками.
a
Комбинированная
комплектация для
обработки с высокой
скоростью подачи.
a
:
Есть на складе.
K019
Re
S
1
F1
D1
Re
S
1
F1
D1
Re
S
1
F1
D1
Re
S
1
F1
D1
F
1
F1
Re
S
1
F
1
D1
F1
Re
D
1 S1
VP15TF
MP7030
MC5020
D1 S1 F1 Re
NNMU200708ZEN-MP
M E
a
20 8.0 1.0 0.8
WNEU2007ZEN7C-WP
M E
a
20 7.2 7.1 0.8
NNMU200712ZER-MM
M E
a
20 8.0 1.0 1.2
NNMU200608ZEN-MK
M E
a
20 6.55 1.0 0.8
NNMU200608ZEN-HK
M E
a
20 6.55 1.0 0.8
WNEU2006ZEN7C-WK
E E
a
20 6.55 7.4 0.8
*
1
*
1
*
1
=
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
ПЛАСТИНЫ
Тип
Форма Обозначение
Класс
Хонингование
Спокрытием
Размеры
(
мм
)
Геометрия
Длясталейобщегоназначения
MP Стружколом
WP Стружколом
(
Зачистнаякромка
)
Длянержавеющейстали
MM Стружколом
Дляобработкичугуна
MK Стружколом
Предельное
HK Стружколом
Прочная
режущаякромка
WK Стружколом
*
1
ПластинасостружколомомMK/HK/WKсовместимасAHX640W.
*
2
ПластинысостружколомомWK(зачистнойкромкой)немогутиспользоватьсяспластинамисостружколомомMP.
*
3
Следуетучитывать,чтоприустановкепластинсостружколомомMK/HKвысотаразличается.
K020
P
MP VP15TF 250
(
200
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
5
MP VP15TF 220
(
170
─2
50
)
0.3
(
0.2
0.4
)
5
MP VP15TF 140
(
100
180
)
0.3
(
0.2
0.4
)
5
M
MM MP7030 200
(
150
─2
50
)
0.2
(
0.1
0.3
)
5
MM MP7030 150
(
100
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
5
MM MP7030 140
(
100
180
)
0.15
(
0.05
0.25
)
5
MM MP7030 200
(
150
250
)
0.2
(
0.1
0.3
)
5
MM MP7030 150
(
100
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
5
MM MP7030 130
(
100
160
)
0.15
(
0.05
0.25
)
5
K
MK,HK MC5020 220
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
5
MP VP15TF 180
(
130
230
)
0.3
(
0.2
0.4
)
5
MK,HK MC5020 200
(
150
250
)
0.2
(
0.1
0.3
)
5
MP VP15TF 170
(
120
220
)
0.2
(
0.1
0.3
)
5
MK,HK MC5020 170
(
150
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
5
MP VP15TF 150
(
125
175
)
0.2
(
0.1
0.3
)
5
H
MP VP15TF 80
(
60
100
)
0.15
(
0.1
0.2
)
3
y
M
MM MP7030 125
(
100
─1
50
)
0.15
(
0.1
0.2
)
5
MM MP7030 100
(
75
125
)
0.15
(
0.1
0.2
)
5
MM MP7030 80
(
60
100
)
0.10
(
0.05
0.15
)
5
MM MP7030 125
(
100
150
)
0.15
(
0.1
0.2
)
5
MM MP7030 100
(
75
125
)
0.15
(
0.1
0.2
)
5
MM MP7030 70
(
50
90
)
0.1
(
0.05
0.15
)
5
S
MM MP7030 40
(
20
50
)
0.15
(
0.1
0.2
)
3
MM MP7030 40
(
20
50
)
0.15
(
0.1
0.2
)
3
y
P
MP
VP15TF
WP
VP15TF
250
(
200
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.5
MP
VP15TF
WP
VP15TF
220
(
170
270
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.5
MP
VP15TF
WP
VP15TF
140
(
100
180
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.5
K
MK,HK
MC5020
WK
MC5020
320
(
250
400
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.5
MP
VP15TF
WP
VP15TF
220
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.5
MK,HK
MC5020
WK
MC5020
250
(
200
300
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.5
MP
VP15TF
WP
VP15TF
200
(
150
250
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.5
MK,HK
MC5020
WK
MC5020
220
(
200
250
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.5
MP
VP15TF
WP
VP15TF
170
(
150
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.5
S
MP
VP15TF
WP
VP15TF
40
(
20
50
)
0.15
(
0.1
0.2
)
0.5
H
MP
VP15TF
WP
VP15TF
80
(
60
100
)
0.15
(
0.1
0.2
)
0.5
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
(
Примечание1
)
Дляполучениявысокогокачестваобработаннойповерхностиприобработкенержавеющейсталирекомендуется
применениеСОЖ.(НизкаястойкостьвсравнениисобработкойбезСОЖ)
(
Примечание2
)
Прималойжесткостизакрепленияобрабатываемойдеталиилибольшомвылетеинструментаскоростьрезанияи
подачиследуетуменьшитьдо70-80%посравнениюсуказаннымивышережимамирезания.
Обрабатываемый
материал
Твердость
Стружколом
Материал
Скоростьрезания
(
м/мин
)
Подачаназуб
(
мм/зуб
)
Осеваяглубинарезания
ap (
мм
)
Малоуглеродистыестали
<
180HB
Углеродистаясталь,Легированнаясталь
180
280HB
280
350HB
Аустенитнаянержавеющаясталь
<
200HB
>
200HB
Дуплекснаясталь
<
280HB
Ферритнаяимартенситнаянержавеющаясталь
<
200HB
>
200HB
НержавеющаястальPH
<
450HB
Чугун
Предел
прочности
<
350MPa
Ковкийчугун
Предел
прочности
<
450MPa
Предел
прочности
<
800MPa
Закалённаясталь
40
55HRC
Сухая обработка
(
Примечание1
)
Прималойжесткостизакрепленияобрабатываемойдеталиилибольшомвылетеинструментаскоростьрезанияи
подачиследуетуменьшитьдо70-80%посравнениюсуказаннымивышережимамирезания.
Обрабатываемый
материал
Твердость
Пластина
Материал
Скоростьрезания
(
м/мин
)
Подачаназуб
(
мм/зуб
)
Осеваяглубинарезания
ap (
мм
)
Аустенитнаянержавеющаясталь
<
200HB
>
200HB
Дуплекснаясталь
<
280HB
Ферритнаяимартенситнаянержавеющаясталь
<
200HB
>
200HB
НержавеющаястальPH
<
450HB
Титановыесплавы
Жаропрочныесплавы
Обработка с применением СОЖ
(
Примечание1
)
Прималойжесткостизакрепленияобрабатываемойдеталиилибольшомвылетеинструментаскоростьрезанияи
подачиследуетуменьшитьдо70-80%посравнениюсуказаннымивышережимамирезания.
Обрабатываемый
материал
Твердость
Главная
пластина
Сплав
Зачистная
пластина
Сплав
Скоростьрезания
(
м/мин
)
Подачаназуб
(
мм/зуб
)
Осеваяглубинарезания
ap (
мм
)
Малоуглеродистыестали
<
180HB
Углеродистаясталь,Легированнаясталь
180
280HB
280
350HB
Чугун
Предел
прочности
<
350MPa
Ковкийчугун
Предел
прочности
<
450MPa
Предел
прочности
<
800MPa
Жаропрочныесплавы
Закалённаясталь
4055HRC
Режимы резания с зачистной пластиной
K021
øD9
øD9
øD8
øD8
øD1
øD1
øD2
øD2
W1
W1
L8
L8
L7
L7
L1
L1
ap
ap
øD9
ø66.7
ø14
W
1
L8
L7
L1
øD8
øD1
øD2
ap
R
20.00
4.76
30°
ø80
ø100
ø125
ø160
R D1 D2 L1 D9 L7 D8 W1 L8
SG20-080A04R
a
4 80 101.2 50 27 22 13.5 12.4 7 1.5 8 1
-100A05R
a
5 100 121.4 50 32 25 17.5 14.4 8 2.9 8 1
-125B06R
a
6 125 146.4 63 40 32 56 16.4 9 3.8 8 2
-160C08R
a
8 160 181.4 63 40 28 56 16.4 9 6.1 8 3
F7030
VP15TF
UP20M
UTi20T
HTi10
RGEN2004M0EN
E
s
2004M0SN
E
a a a a
P
<180HB
F7030
NX2525
300
(
200
360
)
0.35
(
0.2
0.5
)
4.5
UTi20T
240
(
170
290
)
0.25
(
0.2
0.3
)
4.5
280
350HB
UTi20T
140
(
100
170
)
0.15
(
0.1
0.2
)
4.5
M
<200HB
UTi20T
200
(
140
240
)
0.2
(
0.1
0.3
)
3
K
HTi10
200
(
140
240
)
0.4
(
0.3
0.5
)
4.5
H
40
60HRC
UTi20T
80
(
50
100
)
0.2
(
0.1
0.3
)
2
c
z
x
v
z
x c v
*
SPSG20R CWSG20TR CWSG20SN LS15T TKY25T
SG20
A.R :+24°
R.R :+9°
T :+23°
(
CH=45°
)
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкийсплав
Чугун
Углеродистаясталь
Легированнаясталь
Нержавеющаясталь
Закалённаясталь
a Частотавращения
(
мин
-1
)
=
(
1000×Скоростьрезания
)
÷
(
3.14×
&
D
1
)
a
Подачастола
(
мм/мин
)
=Подачаназуб×Числозубьев×Вращениеинструмента
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
ОБРАБОТКА ПЛОСКОСТЕЙ
<ОБРАБОТКА ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ>
a
Пластины с положительным
углом 30°.
a
Большой главный передний угол.
a
Пластины круглой формы с
прочной режущей кромкой.
a
Подходит для труднообрабатываемых
материалов.
Рис.1 Рис.2
Рис.3
Толькоправаяоправка.
ПЛАСТИНЫ
Пластина
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
LS15T=8.5
Обозначение
Класс
Спокрытием
Твёрдый
сплав
Геометрия
Обрабатываемый
материал
Твердость
Материал
Скоростьрезания
(
м/мин
)
Подачаназуб
(
мм/зуб
)
Макс.глубина
резания
(
мм
)
Углеродистаясталь
Легированнаясталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Пределпрочности
<
350МПа
Закалённая
сталь
Обозначение
державки
Локатор Т-клин S-клин
Крепёжныйвинт
Ключ
SG20 Тип
Финишная
Черновая обработка
Обозначение
Наличие
Число
зубьев
Размеры
(
мм
)
Масса
(kg)
Макс.
глубина
резания
ap (мм)
Тип
(
Рис.
)
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K022
ø160
ø200
ø250
ø63
ø80
ø100
ø125
L1
ap
L
7
L8
øD12
øD8
øD11
øD1
øD9
W1
L1
ap
L
7
L8
øD12
øD8
øD1
øD9
W1
L1
ap
L
7
L8
øD12
ø101.6
(
ø160:ø66.7
)
øD8
øD1
øD9
W1
VOX400
*
R D1 L1 D9 L7 D8 D11 D12 W1 L8
VOX400-050A03R
a
3 50 40 22 20 11 17 41 10.4 6.3 0.3 10 1
CS401160T TKY15T
-063A04R
a
4 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1
CS401160T TKY15T
-080A04R
a
4 80 50 27 23 13 20 56 12.4 7 1 10 1
CS401160T TKY15T
-100B06R
a
6 100 50 32 32 45 78 14.4 8 1.7 10 2
CS401160T TKY15T
-125B08R
a
8 125 63 40 32 56 89 16.4 9 3 10 2
CS401160T TKY15T
-160C10R
a
10 160 63 40 29 56 120 16.4 9 5.4 10 3
CS401160T TKY15T
-200C12R
a
12 200 63 60 32 130 175 25.7 14.22 8.1 10 3
CS401160T TKY15T
-250C16R
a
16 250 63 60 32 180 210 25.7 14.22 11.8 10 3
CS401160T TKY15T
VOX400-050A05R
a
5 50 40 22 20 11 17 41 10.4 6.3 0.3 10 1
CS401160T TKY15T
-063A06R
a
6 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1
CS401160T TKY15T
-080A08R
a
8 80 50 27 23 13 20 56 12.4 7 1 10 1
CS401160T TKY15T
-100B10R
a
10 100 50 32 32 45 78 14.4 8 1.7 10 2
CS401160T TKY15T
-125B12R
a
12 125 63 40 32 56 89 16.4 9 3 10 2
CS401160T TKY15T
-160C16R
a
16 160 63 40 29 56 120 16.4 9 5.4 10 3
CS401160T TKY15T
-200C20R
a
20 200 63 60 32 130 175 25.7 14.22 8.1 10 3
CS401160T TKY15T
-250C24R
a
24 250 63 60 32 180 210 25.7 14.22 11.8 10 3
CS401160T TKY15T
VOX400-063A08R
a
8 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.5 10 1
CS401160T TKY15T
-080A10R
a
10 80 50 27 23 13 20 56 12.4 7 1 10 1
CS401160T TKY15T
-100B12R
a
12 100 50 32 32 45 78 14.4 8 1.6 10 2
CS401160T TKY15T
-125B16R
a
16 125 63 40 32 56 89 16.4 9 2.8 10 2
CS401160T TKY15T
-160C20R
a
20 160 63 40 29 56 120 16.4 9 5.2 10 3
CS401160T TKY15T
-200C26R
s
26 200 63 60 32 130 175 25.7 14.22 7.9 10 3
CS401160T TKY15T
-250C34R
s
34 250 63 60 32 180 210 25.7 14.22 11.5 10 3
CS401160T TKY15T
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкийсплав
Чугун
Углеродистаясталь
Легированнаясталь
Нержавеющаясталь
Закалённаясталь
Черновая обработка
Рис.1
Рис.3
Рис.2
Толькоправаяоправка.
aОчень жесткая
конструкция.
a
Экономичная пластина с
8-мя режущими кромками.
aВвинчивающийся тип.
БЕЗ ХВОСТОВИКА
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
CS401160T=3.5
Тип
Обозначение
Наличие
Числозубьев
Размеры
(
мм
)
Масса
(kg)
Макс.
глубина
резания
ap (мм)
Тип(Рис.)
Крепёжный
винт
Ключ
БольшойшагМалыйшаг
Сверхмалыйшаг
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
ФРЕЗЕРОВАНИЕ УСТУПОВ
<ПРОЧНАЯ РЕЖУЩАЯ КРОМКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА>
K023
D1
S1
L1
L2
S1
MC5020
VP15TF
D1 S1
SONX1206PER
N E
a a
12.7 6.3
VP15TF
L1 L2 S1
WOEX1206PER5C
E E
a
12.5 13.025 5.5
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
ПЛАСТИНЫ
ЗАЧИСТНЫЕ ПЛАСТИНЫ
Форма Обозначение
Класс
Хонингование
Rivestito
Размеры
(
мм
)
Геометрия
Форма Обозначение
Класс
Хонингование
Rivestito
Размеры
(
мм
)
Геометрия
K024
&
50
&
250
K
MC5020
300
(
250
350
)
0.4
(
0.3
0.5
)
VP15TF
250
(
200
300
)
0.4
(
0.3
0.5
)
MC5020
220
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
VP15TF
200
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
MC5020
200
(
150
250
)
0.3
(
0.2
0.4
)
VP15TF
170
(
150
200
)
0.3
(
0.2
0.4
)
MC5020
170
(
150
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
VP15TF
150
(
100
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
&
50,
&
63
&
80
K
MC5020
300
(
250
350
)
0.4
(
0.3
0.5
)
0.4
(
0.3
0.5
)
VP15TF
250
(
200
300
)
0.4
(
0.3
0.5
)
0.4
(
0.3
0.5
)
MC5020
220
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
VP15TF
200
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
MC5020
200
(
150
250
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
VP15TF
170
(
150
200
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
MC5020
170
(
150
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.2
(
0.1
0.3
)
VP15TF
150
(
100
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.2
(
0.1
0.3
)
&
100
&
125
K
MC5020
300
(
250
350
)
0.4
(
0.3
0.5
)
0.4
(
0.3
0.5
)
VP15TF
250
(
200
300
)
0.4
(
0.3
0.5
)
0.4
(
0.3
0.5
)
MC5020
220
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
VP15TF
200
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
MC5020
200
(
150
250
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
VP15TF
170
(
150
200
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
MC5020
170
(
150
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.2
(
0.1
0.3
)
VP15TF
150
(
100
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.2
(
0.1
0.3
)
&
160
&
200
&
250
K
MC5020
300
(
250
350
)
0.4
(
0.3
0.5
)
0.4
(
0.3
0.5
)
VP15TF
250
(
200
300
)
0.4
(
0.3
0.5
)
0.4
(
0.3
0.5
)
MC5020
220
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
VP15TF
200
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
MC5020
200
(
150
250
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
VP15TF
170
(
150
200
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
MC5020
170
(
150
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.2
(
0.1
0.3
)
VP15TF
150
(
100
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.2
(
0.1
0.3
)
y
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Предел
прочности
Материал
Скоростьрезания
(
м/мин
)
Радиальнаяглубинарезания
ae
(
мм
)
Глубинарезания
ap
(
мм
)
Подачаназуб
fz
(
мм/зуб
)
Серыйчугун
<
200MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
350MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
Ковкийчугун
<
450MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
800MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
Обрабатываемый
материал
Предел
прочности
Материал
Скоростьрезания
(
м/мин
)
Радиальнаяглубинарезания
ae
(
мм
)
Глубинарезания
ap
(
мм
)
Подачаназуб
fz
(
мм/зуб
)
Радиальнаяглубинарезания
ae
(
мм
)
Глубинарезания
ap
(
мм
)
Подачаназуб
fz
(
мм/зуб
)
Серыйчугун
<
200MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
350MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
Ковкийчугун
<
450MPa
<
0.8D
1 <
10
<
0.6D
1 <
10
<
0.8D
1 <
10
<
0.6D
1 <
10
<
800MPa
<
0.8D
1 <
10
<
0.6D
1 <
10
<
0.8D
1 <
10
<
0.6D
1 <
10
Обрабатываемый
материал
Предел
прочности
Материал
Скоростьрезания
(
м/мин
)
Радиальнаяглубинарезания
ae
(
мм
)
Глубинарезания
ap
(
мм
)
Подачаназуб
fz
(
мм/зуб
)
Радиальнаяглубинарезания
ae
(
мм
)
Глубинарезания
ap
(
мм
)
Подачаназуб
fz
(
мм/зуб
)
Серыйчугун
<
200MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
350MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
Ковкийчугун
<
450MPa
<
0.5D
1 <
10
<
0.4D
1 <
10
<
0.5D
1 <
10
<
0.4D
1 <
10
<
800MPa
<
0.5D
1 <
10
<
0.4D
1 <
10
<
0.5D
1 <
10
<
0.4D
1 <
10
Обрабатываемый
материал
Предел
прочности
Материал
Скоростьрезания
(
м/мин
)
Радиальнаяглубинарезания
ae
(
мм
)
Глубинарезания
ap
(
мм
)
Подачаназуб
fz
(
мм/зуб
)
Радиальнаяглубинарезания
ae
(
мм
)
Глубинарезания
ap
(
мм
)
Подачаназуб
fz
(
мм/зуб
)
Серыйчугун
<
200MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
350MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
Ковкийчугун
<
450MPa
<
0.3D
1 <
10
<
0.2D
1 <
10
<
0.3D
1 <
10
<
0.2D
1 <
10
<
800MPa
<
0.3D
1 <
10
<
0.2D
1 <
10
<
0.3D
1 <
10
<
0.2D
1 <
10
VOX400 (Малый шаг)
(
Примечание1
)
D
1—диаметрфрезы.
(
Примечание2
)
Прииспользованиизачистнойпластинысократитеподачуназубвдваразапосравнениюснормальнымуровнем.
VOX400 (Стандартный шаг)
K025
&
63
&
80
K
MC5020
300
(
250
350
)
0.4
(
0.3
0.5
)
0.4
(
0.3
0.5
)
VP15TF
250
(
200
300
)
0.4
(
0.3
0.5
)
0.4
(
0.3
0.5
)
MC5020
220
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
VP15TF
200
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
MC5020
200
(
150
250
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
VP15TF
170
(
150
200
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
MC5020
170
(
150
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.2
(
0.1
0.3
)
VP15TF
150
(
100
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.2
(
0.1
0.3
)
&
100
&
125
K
MC5020
300
(
250
350
)
0.4
(
0.3
0.5
)
0.4
(
0.3
0.5
)
VP15TF
250
(
200
300
)
0.4
(
0.3
0.5
)
0.4
(
0.3
0.5
)
MC5020
220
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
VP15TF
200
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
MC5020
200
(
150
250
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
VP15TF
170
(
150
200
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
MC5020
170
(
150
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.2
(
0.1
0.3
)
VP15TF
150
(
100
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.2
(
0.1
0.3
)
&
160
&
200
&
250
K
MC5020
300
(
250
350
)
0.4
(
0.3
0.5
)
0.4
(
0.3
0.5
)
VP15TF
250
(
200
300
)
0.4
(
0.3
0.5
)
0.4
(
0.3
0.5
)
MC5020
220
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
VP15TF
200
(
150
300
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
MC5020
200
(
150
250
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
VP15TF
170
(
150
200
)
0.3
(
0.2
0.4
)
0.3
(
0.2
0.4
)
MC5020
170
(
150
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.2
(
0.1
0.3
)
VP15TF
150
(
100
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
0.2
(
0.1
0.3
)
y
y
4.5mm
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
Обрабатываемый
материал
Предел
прочности
Материал
Скоростьрезания
(
м/мин
)
Радиальнаяглубинарезания
ae
(
мм
)
Глубинарезания
ap
(
мм
)
Подачаназуб
fz
(
мм/зуб
)
Радиальнаяглубинарезания
ae
(
мм
)
Глубинарезания
ap
(
мм
)
Подачаназуб
fz
(
мм/зуб
)
Серыйчугун
<
200MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
350MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
Ковкийчугун
<
450MPa
<
0.6D
1 <
10
<
0.5D
1 <
10
<
0.6D
1 <
10
<
0.5D
1 <
10
<
800MPa
<
0.6D
1 <
10
<
0.5D
1 <
10
<
0.6D
1 <
10
<
0.5D
1 <
10
Обрабатываемый
материал
Предел
прочности
Материал
Скоростьрезания
(
м/мин
)
Радиальнаяглубинарезания
ae
(
мм
)
Глубинарезания
ap
(
мм
)
Подачаназуб
fz
(
мм/зуб
)
Радиальнаяглубинарезания
ae
(
мм
)
Глубинарезания
ap
(
мм
)
Подачаназуб
fz
(
мм/зуб
)
Серыйчугун
<
200MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
350MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
Ковкийчугун
<
450MPa
<
0.4D
1 <
10
<
0.3D
1 <
10
<
0.4D
1 <
10
<
0.3D
1 <
10
<
800MPa
<
0.4D
1 <
10
<
0.3D
1 <
10
<
0.4D
1 <
10
<
0.3D
1 <
10
Обрабатываемый
материал
Предел
прочности
Материал
Скоростьрезания
(
м/мин
)
Радиальнаяглубинарезания
ae
(
мм
)
Глубинарезания
ap
(
мм
)
Подачаназуб
fz
(
мм/зуб
)
Радиальнаяглубинарезания
ae
(
мм
)
Глубинарезания
ap
(
мм
)
Подачаназуб
fz
(
мм/зуб
)
Серыйчугун
<
200MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
350MPa
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
<
D
1 <
10
Ковкийчугун
<
450MPa
<
0.25D
1 <
10
<
0.15D
1 <
10
<
0.25D
1 <
10
<
0.15D
1 <
10
<
800MPa
<
0.25D
1 <
10
<
0.15D
1 <
10
<
0.25D
1 <
10
<
0.15D
1 <
10
VOX400 (Сверх малый шаг)
(
Примечание1
)
D
1—диаметрфрезы.
(
Примечание2
)
Прииспользованиизачистнойпластинысократитеподачуназубвдваразапосравнениюснормальнымуровнем.
Несмотрянато,чтошириназачистнойпластины
составляет5,5мм,фактическаяфункциональная
ширинарежущейкромкипослеустановкинакорпус
фрезысоставляет4,5мм,какпоказанонадиаграмме.
Соднойзачистнойпластинойможнообрабатывать
деталисподачейнаоборотfr=4мм.Еслиподачана
оборотбольшеfr=4мм,следуетиспользоватьдве
илиболеезачистныхпластины.Обратитевнимание,
чтоможноувеличитьподачунаоборотдоуровня
болееfr=4мм,еслииспользоватьдержавкусболее
чем24пластинами.
Функциональная ширина режущей кромки зачистных пластин
K026
ø50
ø63
ø200
ø250
ø160
ø80
ø100
ø125
øD9
øD12
øD8
øD11
øD1
Re
L8
L7
L1
ap
W1
øD9
øD12
øD8
øD1
Re
L8
L7
L1
ap
W1
øD9
øD12
ø66.7
ø14
øD
8
øD1
Re
L8
L7
L1
ap
W1
øD9
øD12
ø101.6
ø18
øD
8
øD1
Re
L8
L7
L1
ap
W1
y
ASX400
C H :0°
A.R :+11°
R.R :-9°
-11°
T :-9°
-11°
I :+11°
R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11
ASX400-050A03R
a
3 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.3 10 1
-063A04R
a
4 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 10 1
-080B04R
a
4 80 50 27 29 38 60 12.4 7 0.9 10 2
-100B05R
a
5 100 50 32 32 45 70 14.4 8 1.4 10 2
-125B06R
a
6 125 63 40 32 60 80 16.4 9 2.3 10 2
-160C08R
a
8 160 63 40 29 56 100 16.4 9 3.6 10 3
-200C10R
a
10 200 63 60 32 135 160 25.7 14.22 6.3 10 4
-250C12R
a
12 250 63 60 32 180 210 25.7 14.22 10.8 10 4
ASX400-050A04R
a
4 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.3 10 1
-063A05R
a
5 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 10 1
-080B06R
a
6 80 50 27 29 38 60 12.4 7 0.9 10 2
-100B07R
a
7 100 50 32 32 45 70 14.4 8 1.4 10 2
-125B08R
a
8 125 63 40 32 60 80 16.4 9 2.2 10 2
-160C12R
a
12 160 63 40 29 56 100 16.4 9 3.5 10 3
-200C16R
a
16 200 63 60 32 135 160 25.7 14.22 6.2 10 4
-250C18R
a
18 250 63 60 32 180 210 25.7 14.22 10.7 10 4
ASX400-050A05R
a
5 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.3 10 1
-063A06R
a
6 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 10 1
-080B08R
a
8 80 50 27 29 38 60 12.4 7 0.9 10 2
-100B10R
a
10 100 50 32 32 45 70 14.4 8 1.4 10 2
-125B12R
a
12 125 63 40 32 60 80 16.4 9 2.1 10 2
-160C15R
a
15 160 63 40 29 56 100 16.4 9 3.4 10 3
-200C19R
s
19 200 63 60 32 135 160 25.7 14.22 6.2 10 4
-250C22R
s
22 250 63 60 32 180 210 25.7 14.22 10.5 10 4
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкийсплав
Чугун
Углеродистаясталь
Легированнаясталь
Нержавеющаясталь
Закалённаясталь
ФРЕЗЕРОВАНИЕ УСТУПОВ
<ПРЕДЕЛЬНОЕ РЕЗАНИЕ>
a
Точные и недорогие
пластины с позитивной
геометрией.
a
Экономичная пластина с
4-мя режущими кромками.
a
Изогнутая режущая
кромка и державка
высокой жесткости.
a
Ввинчивающийся тип.
БЕЗ ХВОСТОВИКА
Толькоправаяоправка.
Финишная
Черновая обработка
Рис.1 Рис.2
Рис.4Рис.3
Тип
Обозначение
Наличие
Зубья
Размеры(мм)
Весинструмента
(кг)
Макс.
Глубинарезания
ap
(мм)
Тип
(
Рис.
)
БольшойшагМалыйшагСверхмалыйшаг
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K027
øD1
øD4
L1
L3
ap
R0.8
y
R D1 L1 D4 L3 ap
ASX400R403S32
s
3 40 125 32 40 10
504S32
s
4 50 125 32 40 10
635S32
s
5 63 125 32 40 10
ASX400
STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R
R D1 D4 D5 L1 L2 L11 H1 M ap
(kg)
ASX400R322M16
a
2 32 17 29 65 42 4 22
M16
10
0.3
WCS503507H
TPS35 TIP15T
HKY35R
403M16
a
3 40 17 29 70 47 4 22
M16
10
0.3
STASX400N
WCS503507H
TPS35 TIP15T
HKY35R
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Толькоправаяоправка.
Толькоправаяоправка.
Тип
Обозначение
Наличие
Количество
зубьев
Размеры(мм)
Большой
шаг
Малыйшаг
С ХВОСТОВИКОМ
СечениеA-A
Номердержавки
* *
Опорнаяпластина
Винтопорной
пластины
Прижимнойвинт Ключ
(
Пластина
)
Ключ
(
Опорная
пластина
)
Обозначение
Наличие
ВнутренняяподачаСОЖ
Зубья
Размеры
(мм)
Масса
* *
Опорная
пластина
Винт
опорнойпластины
Крепежный
винт
Ключ
(
Пластина
)
Ключ(Опорная
пластина)
u
u
ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ ТИП
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
WCS503507H=5.0, TPS35=3.5
(
Примечание
)
Для выбора хвостовиков с резьбовым соединением см. стр. K118 K119.
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
WCS503507H=5.0, TPS35=3.5
ОПРАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ
K118
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K028
L1
Re
R500
L2
S1
F
1
D1
D1
D1
D1
D1
S1
S1
S1
S1
S1
F1
F1
F1
F1
F1
Re
Re
Re
Re
Re
8080
JMJM
8080
JHJH
FT
P
M
K
N
S
H
F7030
MC5020
MP6120
MP6130
MP7130
MP7140
MP9120
MP9130
VP15TF
VP30RT
NX4545
HTi10
D1 S1 F1 Re
SOET12T308PEER-JL
E E
a a a a a a a a a a
12.7 3.97 1.4 0.8
SOMT12T308PEER-JM
M E
a a a a a a a a a a a
12.7 3.97 1.4 0.8
SOMT12T308PEER-JH
M E
a a a a a a a a a a
12.7 3.97 1.4 0.8
SOMT12T320PEER-FT
M E
a a
s s
a
12.7 3.97 0.5 2.0
SOGT12T308PEFR-JP
G F
a
12.7 3.97 1.4 0.8
NX2525
HTi05T
L1 L2 S1 F1 Re
WOEW12T308PEER8C
E E
a
12.5 13.2 3.97 8 0.8
12T308PETR8C
E T
a
12.5 13.2 3.97 8 0.8
=
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ЗАЧИСТНЫЕ ПЛАСТИНЫ
ПЛАСТИНЫ
Обрабатываемый
материал
Сталь
Условия резания
:
:
Стабильноерезание
:
Предельноерезание
:
Нестабильноерезание
Хонингование
:
E
:
Круглая
F
:
Острая T
:
Фаска
Нержавеющаясталь
Чугун
Цветныеметаллы
Жаропрочныесплавы,Титановыесплавы
Труднообрабатываемыйматериал
Область
применения
Форма Обозначение
Класс
Хонингование
Спокрытием
Кермет
Твёрдый
сплав
Размеры(мм)
Геометрия
Финишная
─
Чистоваяобработка
JLСтружколом
Чистовая
─
Черноваяобработка
JMСтружколом
Получистовая
─
Тяжелаячерноваяобработка
JHСтружколом
Тяжёлоепрерывистое
резание
FTСтружколом
Дляобработки
алюминиевых
сплавов
JPСтружколом
Форма Обозначение
Класс
Хонингование
Кермет
Твёрдый
сплав
Размеры(мм)
Геометрия
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K029
y y
P
<
180HB
F7030
280
(
210
350
)
0.18
(
0.08
0.28
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.25
(
0.1
0.35
)
JH
MP6120
250
(
200
300
)
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
VP15TF
250
(
200
300
)
0.18
(
0.08
0.28
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.25
(
0.1
0.35
)
JH
FT
VP30RT
230
(
180
280
)
0.18
(
0.08
0.28
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.25
(
0.1
0.35
)
JH
NX4545
180
(
130
230
)
0.15
(
0.07
0.23
)
JL
0.18
(
0.1
0.28
)
JM
180
280HB
F7030
250
(
200
300
)
0.15
(
0.07
0.23
)
JL
0.18
(
0.1
0.28
)
JM
0.2
(
0.1
0.3
)
JH
MP6120
220
(
170
270
)
0.18
(
0.1
0.28
)
JM
VP15TF
220
(
170
270
)
0.15
(
0.07
0.23
)
JL
0.18
(
0.1
0.28
)
JM
0.2
(
0.1
0.3
)
JH
FT
VP30RT
200
(
150
250
)
0.15
(
0.07
0.23
)
JL
0.18
(
0.1
0.28
)
JM
0.2
(
0.1
0.3
)
JH
NX4545
150
(
120
180
)
0.13
(
0.06
0.2
)
JL
0.15
(
0.1
0.25
)
JM
280
350HB
F7030
180
(
130
230
)
0.13
(
0.06
0.2
)
JL
0.15
(
0.1
0.25
)
JM
0.18
(
0.1
0.28
)
JH
MP6120
140
(
100
180
)
0.15
(
0.1
0.25
)
JM
VP15TF
140
(
100
180
)
0.13
(
0.06
0.2
)
JL
0.15
(
0.1
0.25
)
JM
0.18
(
0.1
0.28
)
JH
FT
VP30RT
120
(
80
160
)
0.13
(
0.06
0.2
)
JL
0.15
(
0.1
0.25
)
JM
0.18
(
0.1
0.28
)
JH
NX4545
100
(
80
120
)
0.1
(
0.05
0.15
)
JL
0.13
(
0.1
0.2
)
JM
M
<
270HB
VP15TF
220
(
170
270
)
0.15
(
0.07
0.23
)
JL
0.18
(
0.1
0.28
)
JM
0.2
(
0.1
0.3
)
JH
FT
VP30RT
200
(
150
250
)
0.15
(
0.07
0.23
)
JL
0.18
(
0.1
0.28
)
JM
0.2
(
0.1
0.3
)
JH
NX4545
150
(
120
180
)
0.15
(
0.07
0.23
)
JL
0.18
(
0.1
0.28
)
JM
K
MC5020
200
(
150
250
)
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.25
(
0.1
0.35
)
JH
FT
VP15TF
180
(
130
230
)
0.18
(
0.1
0.28
)
JL
0.2
(
0.1
0.3
)
JM
0.25
(
0.1
0.35
)
JH
FT
N
HTi10
300
0.15
(
0.1
0.2
)
JP
0.2
(
0.1
0.3
)
JP
0.3
(
0.2
0.4
)
JP
S
MP9120
50
(
40
60
)
0.15
(
0.05
0.2
)
JM
VP15TF
50
(
40
60
)
0.1
(
0.05
0.2
)
JL
0.15
(
0.05
0.2
)
JM
MP9120
40
(
20
50
)
0.15
(
0.05
0.2
)
JM
VP15TF
40
(
20
50
)
0.1
(
0.05
0.2
)
JL
0.15
(
0.05
0.2
)
JM
H
40
55HRC VP15TF
80
(
60
100
)
0.08
(
0.04
0.13
)
JL
0.1
(
0.05
0.15
)
JM
0.12
(
0.07
0.17
)
JH
FT
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
ИНСТРУКЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПЛАСТИН
Инструкции по использованию JP стружколомов
Инструкции по использованию зачистных пластин
a
JPстружколомимеетострыережущие
кромки.Следуетодеватьперчаткипри
обращениисним.
a
Приобработкеалюминиевыхсплавов,есть
склонностьматериалакналипаниюна
режущуюкромку,чтоведетквыходу
пластиныизстроя.Дляпредотвращения
этого,следуетвестиобработкус
применениемСОЖ.
Частотавращения
(
мин
-1
)
=
(
1000
xскоростьрезания
)
u
(
3,14 x
&
D
1
)
Подачастола
(
(мм/мин)
)
=ПодачаназубxКоличествозубьевx
Вращениеинструмента
Обрабатываемый
материал
Твердость Сплав
Скорость
резания
(
м/мин
)
Финишная
чистоваяобработка
Чистовая
черноваяобработка
Получистоваяобработка
тяжелоерезание
Подачаназуб
(
мм/зуб
)
Стружколом
Подачаназуб
(
мм/зуб
)
Стружколом
Подачаназуб
(
мм/зуб
)
Стружколом
Малоуглеродистая
сталь
Углеродистая
сталь
Легированная
сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Ковкийчугун
Предел
прочности
<
450MPa
Алюминиевый
сплав
Титановыйсплав
Жаропрочный
сплав
Закаленнаясталь
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
a
ЗачистныепластиныASX400имеют
однукромку.
a
Приустановкезачистнойпластины,
расположитепластинутак,чтобы
маленькаяфаскабыларасположена,
какпоказано.
a
Боковаярежущаякромказачистной
пластиныневыступаеттак,как
выступаютстандартныепластины.Это
можетприводитькдополнительному
износупластиныпозадизачистной
режущейкромки.
K030
øD1
L1
L2
10
øD4
øD1
øD1
L1
L1
10
10
L
2
L2
øD4
øD4
%°
*
R D1 D4 L1 L2
APX3000R121WA16SA
a
1 12 16 85 25 6.0 10500 1
TPS25 TIP07F MK1KS
AOMT
1236
oo
PEER-
o
AOGT
1236
oo
PEFR-GM
141WA16SA
a
1 14 16 85 25 6.0 9000 1
TPS25 TIP07F MK1KS
162WA16SA
a
2 16 16 85 25 11.3 20900 2
TPS25 TIP07F MK1KS
182WA16SA
a
2 18 16 85 25 8.6 19600 3
TPS25 TIP07F MK1KS
202WA20SA
a
2 20 20 100 30 6.9 18500 2
TPS25 TIP07F MK1KS
203WA20SA
a
3 20 20 100 30 6.9 18500 2
TPS25 TIP07F MK1KS
223WA20SA
a
3 22 20 115 30 5.7 17600 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
252WA25SA
a
2 25 25 115 35 4.6 16400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
253WA25SA
a
3 25 25 115 35 4.6 16400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
254WA25SA
a
4 25 25 115 35 4.6 16400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
284WA25SA
a
4 28 25 115 35 3.8 15500 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
304WA32SA
a
4 30 32 125 45 3.4 14900 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
323WA32SA
a
3 32 32 125 45 3.1 14400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
324WA32SA
a
4 32 32 125 45 3.1 14400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
325WA32SA
a
5 32 32 125 45 3.1 14400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
403WA32SA
a
3 40 32 125 45 2.2 12800 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
405WA32SA
a
5 40 32 125 45 2.2 12800 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
406WA32SA
a
6 40 32 125 45 2.2 12800 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
APX3000R182WA16LA
a
2 18 16 120 25 8.6 19600 3
TPS25 TIP07F MK1KS
202WA20LA
a
2 20 20 150 60 6.9 18500 2
TPS25 TIP07F MK1KS
222WA20LA
a
2 22 20 150 30 5.7 17600 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
253WA25LA
a
3 25 25 170 70 4.6 16400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
283WA25LA
a
3 28 25 170 35 3.8 15500 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
353WA32LA
a
3 35 32 190 45 2.7 13700 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
y
APX3000
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкийсплав
Чугун
Углеродистаясталь
Легированнаясталь
Нержавеющаясталь
Закалённаясталь
a Высокая точность,
отличное качество
вертикальных стенок.
a Пластина обеспечивает
низкую силу резания.
a С отверстиями для подачи СОЖ.
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Рис.1
Рис.2
Рис.3
(
Макс.глубинарезания
)
(
Макс.
глубинарезания
)
(
Макс.глубинарезания
)
Толькоправаяоправка.
(
Примечание 1
)
При применении пластин с радиусом угла Re
>
2.4 мм требуется доработка корпуса фрезы в соответствии с изображением на странице K033.
(
Примечание2
)
Максимальнодопустимоезначениечислаоборотовшпинделянеобходимознатьдлястабильностизакрепленияпластиннакорпусефрезыприобработке.
(
Примечание3
)
Прииспользованииинструментапривысокойскоростивращенияшпинделяубедитесь,чтоинструментиоправкаправильносбалансированы.
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
TPS25=1.0, TPS25-1=1.0
Тип
Обозначение
Наличие
Числозубьев
Размеры
(
мм
)
Макс.
угол
наклона
Максимально
допустимое
число
оборотов
шпинделя
(
мин
-1
)
Тип
(
Рис.
)
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
СтандартДлинный
ТИП С ХВОСТОВИКОМ WELDON
Финишная
Черновая обработка
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K031
øD1
10
L
2
øD4
L1
10
øD1
øD4
L2
L1
10
øD1
L2
L1
øD4
%°
*
R D1 D4 L1 L2
APX3000R121SA16SA
s
1 12 16 85 25 6.0 10500 1
TPS25 TIP07F MK1KS
AOMT
1236
oo
PEER-
o
AOGT
1236
oo
PEFR-GM
141SA16SA
s
1 14 16 85 25 6.0 9000 1
TPS25 TIP07F MK1KS
162SA16SA
a
2 16 16 85 25 11.3 20900 2
TPS25 TIP07F MK1KS
182SA16SA
s
2 18 16 85 25 8.6 19600 3
TPS25 TIP07F MK1KS
202SA20SA
s
2 20 20 100 30 6.9 18500 2
TPS25 TIP07F MK1KS
203SA20SA
a
3 20 20 100 30 6.9 18500 2
TPS25 TIP07F MK1KS
223SA20SA
a
3 22 20 115 30 5.7 17600 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
252SA25SA
s
2 25 25 115 35 4.6 16400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
253SA25SA
s
3 25 25 115 35 4.6 16400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
254SA25SA
a
4 25 25 115 35 4.6 16400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
284SA25SA
s
4 28 25 115 35 3.8 15500 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
304SA32SA
s
4 30 32 125 45 3.4 14900 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
323SA32SA
s
3 32 32 125 45 3.1 14400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
324SA32SA
s
4 32 32 125 45 3.1 14400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
325SA32SA
s
5 32 32 125 45 3.1 14400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
403SA32SA
s
3 40 32 125 45 2.2 12800 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
405SA32SA
s
5 40 32 125 45 2.2 12800 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
406SA32SA
s
6 40 32 125 45 2.2 12800 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
507SA32SA
s
7 50 32 125 45 1.7 11300 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
638SA32SA
s
8 63 32 125 45 1.3 10000 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
APX3000R182SA16LA
a
2 18 16 120 25 8.6 19600 3
TPS25 TIP07F MK1KS
202SA20LA
a
2 20 20 150 60 6.9 18500 2
TPS25 TIP07F MK1KS
222SA20LA
a
2 22 20 150 30 5.7 17600 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
252SA25LA
s
2 25 25 170 70 4.6 16400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
253SA25LA
s
3 25 25 170 70 4.6 16400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
282SA25LA
s
2 28 25 170 35 3.8 15500 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
283SA25LA
s
3 28 25 170 35 3.8 15500 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
322SA32LA
s
2 32 32 190 90 3.1 14400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
323SA32LA
s
3 32 32 190 90 3.1 14400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
352SA32LA
s
2 35 32 190 45 2.7 13700 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
353SA32LA
s
3 35 32 190 45 2.7 13700 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
APX3000R182SA16ELA
a
2 18 16 180 25 8.6 19600 3
TPS25 TIP07F MK1KS
202SA20ELA
s
2 20 20 200 70 6.9 18500 2
TPS25 TIP07F MK1KS
222SA20ELA
s
2 22 20 200 30 5.7 17600 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
252SA25ELA
s
2 25 25 220 80 4.6 16400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
253SA25ELA
s
3 25 25 220 80 4.6 16400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
282SA25ELA
s
2 28 25 220 35 3.8 15500 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
283SA25ELA
s
3 28 25 220 35 3.8 15500 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
322SA32ELA
s
2 32 32 260 100 3.1 14400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
323SA32ELA
s
3 32 32 260 100 3.1 14400 2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
352SA32ELA
s
2 35 32 260 45 2.7 13700 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
353SA32ELA
s
3 35 32 260 45 2.7 13700 3
TPS25-1 TIP07F MK1KS
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
Рис.1
Рис.2
Рис.3
(
Макс.глубинарезания
)
(
Макс.глубинарезания
)
(
Макс.глубинарезания
)
Толькоправаяоправка.
(
Примечание 1
)
При применении пластин с радиусом угла Re
>2.4 мм требуется доработка корпуса фрезы в соответствии
с изображением на странице K033.
(
Примечание2
)
Максимальнодопустимоезначениечислаоборотовшпинделянеобходимознатьдлястабильностизакрепления
пластиннакорпусефрезыприобработке.
(
Примечание3
)
Прииспользованииинструментапривысокойскоростивращенияшпинделяубедитесь,чтоинструментиоправка
правильносбалансированы.
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
TPS25=1.0, TPS25-1=1.0
ХВОСТОВИК ПРЯМОГО ТИПА
Тип
Обозначение
Наличие
Числозубьев
Размеры
(
мм
)
Макс.
угол
наклона
Максимально
допустимое
число
оборотов
шпинделя
(
мин
-1
)
Тип
(
Рис.
)
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
СтандартДлинныйСверхдлинный
K032
øD1
øD11
øD8
L7
L1
10
L
8
øD12
øD9
W1
øD1
øD4
øD5
L1
H1
M
L
2
10
A
A
(
kg
)
%°
*
R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11
APX3000-032A05RA
a
5 32 40 16 18 9 30 8.4 5.6 14 0.2 3.1 14400
TPS25-1 TIP07F MK1KS
AOMT
1236
oo
PEER-M/H
AOGT
1236
oo
PEFR-GM
-040A06RA
a
6 40 40 16 18 9 34 8.4 5.6 14 0.3 2.2 12800
TPS25-1 TIP07F MK1KS
-050A07RA
a
7 50 40 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 1.7 11300
TPS25-1 TIP07F MK1KS
-063A08RA
a
8 63 40 22 20 11 55 10.4 6.3 17 0.7 1.3 10000
TPS25-1 TIP07F MK1KS
-080A09RA
a
9 80 50 27 23 13 70 12.4 7 20 1.3 1.0 8800
TPS25-1 TIP07F MK1KS
-100A11RA
a
11 100 63 32 26 17 80 14.4 8 26 2.2 0.8 7800
TPS25-1 TIP07F MK1KS
R08009CA
s
9 80 50 25.4 26 13 70 9.5 6 20 1.3 1.0 8800
TPS25-1 TIP07F MK1KS
R10011DA
s
11 100 63 31.75 32 17 80 12.7 8 26 2.2 0.8 7800
TPS25-1 TIP07F MK1KS
D1
&
32,
&
40
HSC08030H
&
50,
&
63
10030H
&
80
12035H
&
100
16040H
%°
*
R D1 L1 L2 D4 D5 H1 M
APX3000R162M08A
a
2 16 48 30 8.5 13 10 M8 11.3
TPS25 TIP07F MK1KS
AOMT
1236
oo
PEER-M/H
AOGT
1236
oo
PEFR-GM
203M10A
a
3 20 53 34 10.5 18 15 M10 6.9
TPS25 TIP07F MK1KS
254M12A
a
4 25 57 35 12.5 21 17 M12 4.6
TPS25-1 TIP07F MK1KS
325M16A
a
5 32 61 38 17 29 22 M16 3.1
TPS25-1 TIP07F MK1KS
406M16A
a
6 40 61 38 17 29 22 M16 2.2
TPS25-1 TIP07F MK1KS
y
y
C H :0°
A.R :+7°
+21°
R.R :+15°
+27°
T :+15°
+27°
I :+7°
+21°
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Толькоправаяоправка.
(
Макс.глубинарезания
)
(
Примечание
)
При применении пластин с радиусом угла Re
>2.4 мм требуется доработка корпуса фрезы в соответствии
с изображением на странице K033.
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
TPS25-1=1.0
(
Примечание 1
)
При применении пластин с радиусом угла Re
>2.4 мм требуется доработка корпуса фрезы в соответствии
с изображением на странице K033.
(
Примечание 2
)
Для выбора хвостовиков с резьбовым соединением см. стр. K118 K119.
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
TPS25=1.0, TPS25-1=1.0
БЕЗ ХВОСТОВИКА
ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ ТИП
Толькоправаяоправка.
Обозначение
Наличие
Числозубьев
Размеры(мм)
Масса
Макс.угол
наклона
Максимально
допустимое
число
оборотов
шпинделя
(
мин
-1
)
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
Диаметрфрезы
Установочный
болт
Геометрия
Обозначение
Наличие
Числозубьев
Размеры(мм)
Макс.
угол
наклона
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
(
Макс.глубинарезания
)
РАЗДЕЛA-A
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K033
L1
S1
F1
L2
Re
11°
L1
S1
F1
L2
Re
11°
L1
S1
F1
L2
Re
11°
Re
R
2.4 1.9
3.0 2.5
3.2 2.7
P
M
K
N
S
H
MC5020
MP6120
MP6130
MP7130
MP9120
MP9130
VP15TF
VP20RT
TF15
L1 L2 S1 F1 Re
AOMT123602PEER-M
M E
a a a a a a a
12 6.6 3.6 1.8 0.2
123604PEER-M
M E
a a a a a a a
12 6.6 3.6 1.6 0.4
123608PEER-M
M E
a a a a a a a
12 6.6 3.6 1.2 0.8
123610PEER-M
M E
a a a a a a a
12 6.6 3.6 1.0 1.0
123612PEER-M
M E
a a a a a a a
12 6.6 3.6 0.8 1.2
123616PEER-M
M E
a a a a a a a
12 6.6 3.6 0.4 1.6
123620PEER-M
M E
a a a a a a a
12 6.6 3.6 0.4 2.0
123624PEER-M
M E
a a a a a a a
12 6.6 3.6 0.4 2.4
123630PEER-M
M E
a a a a a a a
12 6.6 3.6 0.4 3.0
123632PEER-M
M E
a a a a a a a
12 6.6 3.6 0.4 3.2
AOMT123604PEER-H
M E
a a a a a a a a
12 6.6 3.6 1.6 0.4
123608PEER-H
M E
a a a a a a a a
12 6.6 3.6 1.2 0.8
123616PEER-H
M E
a a a a a a a a
12 6.6 3.6 0.4 1.6
AOGT123602PEFR-GM
G F
a
12 6.6 3.6 1.8 0.2
123604PEFR-GM
G F
a
12 6.6 3.6 1.6 0.4
123608PEFR-GM
G F
a
12 6.6 3.6 1.2 0.8
=
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ОПРАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ
K118
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
ПРИМЕЧАНИЕ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПЛАСТИН С БОЛЬШИМ РАДИУСОМ УГЛА
ПЛАСТИНЫ
ПрииспользованиипластинсрадиусомRe> R2.4,
выбирайтекорпус,какпоказаносправа.
Re
(
мм
)
R
(
мм
)
R :
Радиуснаторцекорпуса
Re :
Радиусуглапластины
Обрабатываемый
материал
Сталь
Условия резания
:
:
Стабильноерезание
:
Предельноерезание
:
Нестабильноерезание
Хонингование
:
E
:
Круглая
F
:
Острая T
:
Фаска
Нержавеющаясталь
Чугун
Цветныеметаллы
Жаропрочныесплавы,Титановыесплавы
Труднообрабатываемыйматериал
Форма Обозначение
Класс
Хонингование
Спокрытием
Твёрдый
сплав
Размеры(мм)
Геометрия
Предельное
M Стружколом
Прочная
режущая кромка
H Стружколом
Для обработки
алюминиевых сплавов
GM Стружколом
K034
y
y
P
<180HB
MP6120 VP15TF M H 230(180270) 220(170260) 180(140210) 180(140210)
MP6130 VP20RT M H 200(150─240) 190(140 230) 150(110 180) 150(110 180)
180─350HB
MP6120 VP15TF M H 180(140210) 170(130200) 140(110─160) 140(110─160)
MP6130 VP20RT M H 150(110 180) 140(100170) 110(80130) 110(80130)
M
<270HB MP7130 VP15TF M H 180(140─210) 170(130200) 140(110─160) 140(110160)
K
<350MPa MC5020 H 250(200─300) 240(190─290) 210(160─260) 140(110─160)
<800MPa MC5020 H 130(100 150) 120(90─140) 100(80─120) 100(80─120)
N
TF15 GM 500(2001000) 500(200─1000) 500(200─1000) 500(2001000)
S
<350HB
MP9120 VP15TF M H 50(40─70) 50(40─70)
MP9130 VP20RT M H 40(3060) 40(3060)
MP9120 VP15TF M H 40(3060) 40(3060)
MP9130 VP20RT M H 30(2040) 30(2040)
H
4055HRC VP15TF H 90(70─100) 85(60─100) 70(5080) 70(5080)
P
<4 0.15 <5 0.25 <5 0.20
4─7 0.10 5─7 0.20 5─7 0.15
7─8.5 0.15 7─8.5 0.10
8.510 0.10 8.5─10 0.07
<2 0.15 <3 0.25 <3 0.20
2─5 0.10 3─5.5 0.20 3─5.5 0.15
5.58 0.15 5.5─8 0.10
8─10 0.10 8─10 0.07
<4 0.10 <4 0.15 <3 0.10
4─10 0.10 3─7 0.07
<3 0.10
<4 0.10 <3 0.10
4─7 0.07 35 0.07
M
<4 0.15 <5 0.20 <5 0.20
4─7 0.10 5─7 0.15 5─7 0.15
7─8.5 0.10 7─8.5 0.10
8.510 0.07 8.5─10 0.07
<2 0.15 <3 0.20 <3 0.20
2─5 0.10 35.5 0.15 35.5 0.15
5.58 0.10 5.58 0.10
8─10 0.07 8─10 0.07
<4 0.10 <4 0.10 <3 0.10
4─10 0.07 3─7 0.07
<3 0.10
<4 0.10 <3 0.10
4─7 0.07 35 0.07
K
<4 0.15 <5 0.25 <5 0.20
4─7 0.10 5─7 0.20 5─7 0.15
7─8.5 0.15 7─8.5 0.10
8.510 0.10 8.5─10 0.07
<2 0.15 <3 0.25 <3 0.20
2─5 0.10 35.5 0.20 3─5.5 0.15
5.58 0.15 5.58 0.10
8─10 0.10 8─10 0.07
<4 0.10
<4 0.15 <3 0.10
4─10 0.10 3─7 0.07
<3 0.10
<4 0.10 <3 0.10
4─7 0.07 35 0.07
<4 0.10 <5 0.20 <5 0.20
4─7 0.07 5─7 0.15 5─7 0.15
7─8.5 0.10 7─8.5 0.10
8.510 0.07 8.5─10 0.07
<2 0.10
<3 0.20 <3 0.20
2─5 0.07 35.5 0.15 35.5 0.15
5.58 0.10 5.58 0.10
8─10 0.07 8─10 0.07
<4 0.07
<4 0.10 <3 0.10
4─10 0.07 3─7 0.07
<3 0.07
<4 0.10 <3 0.10
0.07 35 0.07
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ
ГЛУБИНА РЕЗАНИЯ / ПОДАЧА НА ЗУБ
Обрабатываемый
материал
Твердость
Пластина Ширинарезания ae (мм)
Покрытие
Стружколом
<0.25D1
0.250.5D1 0.50.75D1 D1 (паз)
1-ыйрекомендуемыйвариант 2-ойрекомендуемыйвариант
Скоростьрезания vc (м/мин)
Малоуглеродистаясталь
Углеродистаясталь
Легированная
сталь
Нержавеющаясталь
Серыйчугун
Ковкий
чугун
Алюминиевыесплавы
Титановыесплавы
Жаропрочныесплавы
ЗакалённаяСталь
Обрабатываемый
материал
Твердость
Ширинарезания
ae (мм)
Диаметрфрезы (мм)
ø12─ø16 ø18ø25 ø28ø100
Глубинарезания
ap (мм)
Подачаназуб
fz (
мм/зуб
)
Глубинарезания
ap (мм)
Подачаназуб
fz (
мм/зуб
)
Глубинарезания
ap (мм)
Подачаназуб
fz (
мм/зуб
)
Малоуглеродистаясталь
Углеродистаясталь
Легированная
сталь
<180HB
180─350HB
< 0.25D1
0.250.5D1
0.50.75D1
D1 (паз)
Нержавеющаясталь
< 270HB
< 0.25D1
0.250.5D1
0.50.75D1
D1 (паз)
Серыйчугун
Предел
прочности
< 350MPa
< 0.25D1
0.250.5D1
0.50.75D1
D1 (паз)
Ковкийчугун
Предел
прочности
< 800MPa
< 0.25D1
0.250.5D1
0.50.75D1
D1 (паз)
K035
%°
L
D
1
ap
ap
tan %
L=
D
1
D1
(
DH
)
(
DH
)
y
a a
ø12─ø16 ø18ø25 ø28ø100
N
<4 0.15 <4 0.25 <4 0.20
4─7 0.10 4─7 0.15 4─7 0.10
<4 0.15 <4 0.20 <4 0.20
4─7 0.10 4─7 0.10 4─7 0.10
<5 0.10 <5 0.15 <5 0.10
<5 0.10 <5 0.20 <5 0.15
S
<4 0.15 <4 0.15 <4 0.10
4─7 0.10 4─7 0.10 4─7 0.07
<3 0.05 <3 0.05 <3 0.05
<2 0.10 <2 0.05 <2 0.05
<1 0.05 <1 0.05 <1 0.05
H
<4 0.10 <5 0.15 <5 0.15
4─7 0.07 5─7 0.10 5─7 0.10
7─8.5 0.07
<2 0.10 <3 0.15 <3 0.15
2─5 0.07 3─5.5 0.10
<4 0.07 <4 0.07 <3 0.07
<3 0.07 <4 0.07 <3 0.07
12
6.0 95 22 2.5 20.5 2 14 0.5
14
6.0 95 26 2.5 24.5 2 18 1
16
11.3 50 30 9 28 7 21 2
18
8.6 66 34 5 32 4.5 25 2
20
6.9 83 38 5 36 4.5 29 2
22
5.7 100 42 5 40 4.5 33 2
25
4.6 124 48 6 46 5 39 3
28
3.8 151 54 4.5 52 4 45 2
30
3.4 168 58 4.5 56 4 49 2
32
3.1 185 62 4.5 60 4 53 2
35
2.7 212 68 4 66 3.5 59 2
40
2.2 260 78 4 76 3.5 69 2
50
1.7 337 98 2 96 2 89 2
63
1.3 441 124 2 122 2 115 2
80
1.0 573 158 2 156 2 149 2
100
0.8 716 198 1 196 1 189 1
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
НАКЛОННОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ/СПИРАЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
НАКЛОННОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
СПИРАЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Глухиеотверстия,
плоскоедно
Сквозные
отверстия
Шаг
(
P
)
Шаг
(
P
)
См.нижеприведеннуютаблицурежимоврезания.Дляподачиназубискоростирезанияследуйтережимамрезанияпри
фрезерованиипазов.
*
1
*
2
Диаметр
режущей
кромки
D
1
(мм)
Наклонноефрезерование
Спиральноефрезерование
(
глухиеотверстия,плоскоедно
)
Спиральноефрезерование
(
сквозныеотверстия
)
Макс.
уголнаклона
%°
Минимальная
дистанция
L
(мм)
Макс.
диаметр
отверстия
DH max.
(мм)
Макс.
шаг
P max.
(мм)
Минимальная
диаметр
отверстия
DH min.
(мм)
Макс.
шаг
P max.
(мм)
Минимальная
диаметр
отверстия
DH min.
(мм)
Макс.
шаг
P max.
(мм)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
(
Примечание1
)
Приведенныережимырезания-руководстводляобработкипристандартномтипехвостовикаиоправки.Следует
скорректироватьзначениявсоотвествиисуловиямиобработки.
(
Примечание2
)
Внекоторыхслучаяхвозможновозникновениевибраций.Следуетуменьшитьглубинурезанияи/илиуменьшить
параметрырежимарезаниявследующихслучаях.
•Когдаиспользуетсядлинныйхвостовик
•Когдаиспользуетсяинструментсбольшимвылетом,состандартнойоправкой
•Когдаприменяетсязажимнизкойжесткостииликогдаиспользуетсястанокнизкойжесткости.
(
Примечание3
)
Вслучаефрезсбольшимилималенькимшагом,фрезысбольшим-предпочтительнеедляпредотвращениявибраций.
(
Примечание4
)
ДлятяжелойпрерывистойинестабильнойобработкивпервуюочередьрекомендуетсяиспользоватьстружколомH.
Обрабатываемый
материал
Твердость
Ширина
резания
ae (мм)
Диаметрфрезы (мм)
Глубинарезания
ap (мм)
Подачаназуб
fz
(мм/зуб)
Глубинарезания
ap (мм)
Подачаназуб
fz
(мм/зуб)
Глубинарезания
ap (мм)
Подачаназуб
fz
(мм/зуб)
Алюминиевыесплавы
< 0.25D1
0.250.5D1
0.50.75D1
D1 (паз)
Титановыесплавы
< 350HB
< 0.25D1
0.250.5D1
Жаропрочныесплавы
0.50.75D
1
D1 (паз)
ЗакалённаяСталь
4055HRC
< 0.25D1
0.250.5D1
0.50.75D1
D1 (паз)
(
Примечание
)
Приобработкематериаловсвысокойпрочностьюиугламинаклона,указаннымивыше,можетобразоватьсясливнаястружка.
Вэтомслучаенеобходимоуменьшитьуголнаклонаилиподачуназуб.
*
1 L (=10 / tan %).Расстояниедвиженияфрездодостиженияглубинырезаниядостигает10ммпримаксимальномугленаклона.
*
2Привеличинеугловогорадиуса0,8мм.Приинойвеличиневоспользуйтесьформулой,указаннойниже.
{(диаметррежущейкромкиD1)(угловойрадиус)0,2)}×2
K036
øD1
øD1
øD4
øD4
L1
L1
L2
L2
15
15
%°
*
R D1 D4 L1 L2
APX4000R252WA25SA
a
2 25 25 115 35 11 18900 1
TPS4 TIP15W MK1KS
AOMT
1848
oo
PEER-M/H
323WA32SA
a
3 32 32 125 45 7 16300 1
TPS4 TIP15W MK1KS
403WA32SA
a
3 40 32 125 45 6 14200 2
TPS43 TIP15W MK1KS
404WA32SA
a
4 40 32 125 45 6 14200 2
TPS43 TIP15W MK1KS
APX4000R252WA25LA
a
2 25 25 170 35 11 18900 1
TPS4 TIP15W MK1KS
282WA25LA
a
2 28 25 170 35 9 17700 2
TPS4 TIP15W MK1KS
323WA32LA
a
3 32 32 190 45 7 16300 1
TPS4 TIP15W MK1KS
353WA32LA
a
3 35 32 190 45 6 15400 2
TPS4 TIP15W MK1KS
404WA32LA
a
4 40 32 190 45 6 14200 2
TPS43 TIP15W MK1KS
APX4000R252WA25ELA
a
2 25 25 220 80 11 18900 1
TPS4 TIP15W MK1KS
282WA25ELA
a
2 28 25 220 35 9 17700 2
TPS4 TIP15W MK1KS
323WA32ELA
a
3 32 32 260 100 7 16300 1
TPS4 TIP15W MK1KS
y
APX4000
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкийсплав
Чугун
Углеродистаясталь
Легированнаясталь
Нержавеющаясталь
Закалённаясталь
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
a
Высокая точность, отличное
качество вертикальных стенок.
a
Пластина обеспечивает
низкую силу резания.
a
С отверстиями для подачи СОЖ.
Рис.1
Рис.2
Толькоправаяоправка.
ТИП С ХВОСТОВИКОМ WELDON
(
Макс.глубинарезания
)
(
Макс.глубинарезания
)
Тип
Обозначение
Наличие
Числозубьев
Размеры(мм)
Макс.
угол
наклона
Максимально
допустимое
число
оборотов
шпинделя
(мин
-1
)
Тип(Рис.)
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
СтандартДлинный
Сверхдлинный
(
Примечание 1
)
При применении пластин с радиусом угла Re
>3.2мм требуется доработка корпуса фрезы в соответствии
с изображением на странице K039.
(
Примечание2
)
Максимальнодопустимоезначениечислаоборотовшпинделянеобходимознатьдлястабильностизакрепления
пластиннакорпусефрезыприобработке.
(
Примечание3
)
Прииспользованииинструментапривысокойскоростивращенияшпинделяубедитесь,чтоинструментиоправка
правильносбалансированы.
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
TPS4=3.5, TPS43=3.5
Финишная
Черновая обработка
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K037
øD1
L1
L1
L2
15
15
L
2
øD4
øD4
øD1
%°
*
R D1 D4 L1 L2
APX4000R252SA25SA
s
2 25 25 115 35 11
18900
1
TPS4 TIP15W MK1KS
AOMT
1848
oo
PEER-M/H
322SA32SA
s
2 32 32 125 45 7
16300
1
TPS4 TIP15W MK1KS
323SA32SA
s
3 32 32 125 45 7
16300
1
TPS4 TIP15W MK1KS
403SA32SA
s
3 40 32 125 45 6
14200
2
TPS43 TIP15W MK1KS
404SA32SA
s
4 40 32 125 45 6
14200
2
TPS43 TIP15W MK1KS
504SA32SA
s
4 50 32 125 45 4
12400
2
TPS43 TIP15W MK1KS
505SA32SA
s
5 50 32 125 45 4
12400
2
TPS43 TIP15W MK1KS
634SA32SA
s
4 63 32 125 45 3
10800
2
TPS43 TIP15W MK1KS
636SA32SA
s
6 63 32 125 45 3
10800
2
TPS43 TIP15W MK1KS
APX4000R252SA25LA
s
2 25 25 170 35 11
18900
1
TPS4 TIP15W MK1KS
282SA25LA
s
2 28 25 170 35 9
17700
2
TPS4 TIP15W MK1KS
322SA32LA
s
2 32 32 190 45 7
16300
1
TPS4 TIP15W MK1KS
323SA32LA
s
3 32 32 190 45 7
16300
1
TPS4 TIP15W MK1KS
352SA32LA
s
2 35 32 190 45 6
15400
2
TPS4 TIP15W MK1KS
353SA32LA
s
3 35 32 190 45 6
15400
2
TPS4 TIP15W MK1KS
402SA32LA
s
2 40 32 190 45 6
14200
2
TPS43 TIP15W MK1KS
403SA32LA
s
3 40 32 190 45 6
14200
2
TPS43 TIP15W MK1KS
404SA32LA
s
4 40 32 190 45 6
14200
2
TPS43 TIP15W MK1KS
APX4000R252SA25ELA
s
2 25 25 220 80 11
18900
1
TPS4 TIP15W MK1KS
282SA25ELA
s
2 28 25 220 35 9
17700
2
TPS4 TIP15W MK1KS
322SA32ELA
s
2 32 32 260 100 7
16300
1
TPS4 TIP15W MK1KS
323SA32ELA
s
3 32 32 260 100 7
16300
1
TPS4 TIP15W MK1KS
352SA32ELA
s
2 35 32 260 45 6
15400
2
TPS4 TIP15W MK1KS
353SA32ELA
s
3 35 32 260 45 6
15400
2
TPS4 TIP15W MK1KS
402SA32ELA
s
2 40 32 260 45 6
14200
2
TPS43 TIP15W MK1KS
403SA32ELA
s
3 40 32 260 45 6
14200
2
TPS43 TIP15W MK1KS
404SA32ELA
s
4 40 32 260 45 6
14200
2
TPS43 TIP15W MK1KS
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Рис.1
Рис.2
Толькоправаяоправка.
ХВОСТОВИК ПРЯМОГО ТИПА
(
Макс.глубинарезания
)
(
Макс.глубинарезания
)
(
Примечание 1
)
При применении пластин с радиусом угла Re
>3.2мм требуется доработка корпуса фрезы в соответствии
с изображением на странице K039.
(
Примечание2
)
Указаннаядопустимаячастотавращенияобеспечиваетнадежностьработыинструмента.
(
Примечание3
)
Прииспользованииинструментапривысокойскоростивращенияшпинделяубедитесь,чтоинструментиоправка
правильносбалансированы.
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
TPS4=3.5, TPS43=3.5
Тип
Обозначение
Наличие
Числозубьев
Размеры(мм)
Макс.
угол
наклона
Максимально
допустимое
число
оборотов
шпинделя
(мин
-1
)
Тип(Рис.)
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
СтандартДлинныйСверхдлинный
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K038
L1
L8
15
L
7
W1
øD9
øD12
øD8
øD11
øD1
L7
L8
L1
W1
15
øD12
øD9
øD8
øD1
øD1
15
A
M
øD4
øD5
A
L
1
L11
L2
H1
*
R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11
%°
APX4000-040A04RA
a
4 40 40 16 18 9 34 8.4 5.6 14 0.2 6 14200 1
TPS43
TIP15W MK1KS
AOMT
1848
oo
PEER-M/H
-050A05RA
a
5 50 40 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.3 4 12400 1
TPS43
TIP15W MK1KS
-063A06RA
a
6 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 3 10800 1
TPS43
TIP15W MK1KS
-080A07RA
a
7 80 50 27 23 13 60 12.4 7 20 1.2 2 9300 1
TPS43
TIP15W MK1KS
-100A08RA
a
8 100 50 32 25 17 70 14.4 8 27 2.1 1.5 8100 1
TPS43
TIP15W MK1KS
-125A09RA
a
9 125 63 40 40 56 90 16.4 9 3.3 1 7100 2
TPS43
TIP15W MK1KS
-160A10RA
a
10 160 63 40 40 72 100 16.4 9 4.8 1 6100 2
TPS43
TIP15W MK1KS
*
R D1 D4 D5 L1 L2 L11 H1 M
APX4000R252M12A35
a u
2 25 12.5 23.5 57 35 6 19 M12 0.2 TPS4
TIP15W MK1KS
AOMT
1848
oo
PEER-M/H
282M12A35
a u
2 28 12.5 23.5 57 35 6 19 M12 0.2 TPS4
TIP15W MK1KS
322M16A40
s
u
2 32 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS4
TIP15W MK1KS
323M16A40
a u
3 32 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS4
TIP15W MK1KS
352M16A40
s
u
2 35 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS4
TIP15W MK1KS
353M16A40
s
u
3 35 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS4
TIP15W MK1KS
403M16A40
s
u
3 40 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS43
TIP15W MK1KS
404M16A40
a u
4 40 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS43
TIP15W MK1KS
y
y
D1
&
40
HSC08030H
z
&
50,
&
63
10030H
&
80
12035H
&
100
16040H
&
125
MBA20040H
x
&
160
24045H
z
x
C H :0°
A.R :+15°
+22°
R.R :+21°
+28°
T :+21°
+28°
I :+15°
+22°
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
(
Примечание 1
)
При применении пластин с радиусом угла Re
>
3.2 мм требуется доработка корпуса фрезы в соответствии с изображением на странице K039.
(
Примечание2
)
Максимальнодопустимоезначениечислаоборотовшпинделянеобходимознатьдлястабильностизакрепленияпластиннакорпусефрезыприобработке.
(
Примечание3
)
Прииспользованииинструментапривысокойскоростивращенияшпинделяубедитесь,чтоинструментиоправкаправильносбалансированы.
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
TPS43=3.5
(
Примечание 1
)
При применении пластин с радиусом угла Re
>
3.2 мм требуется доработка корпуса фрезы в соответствии с изображением на странице K039.
(
Примечание 2
)
Для выбора хвостовиков с резьбовым соединением см. стр. K118 K119.
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
TPS4=3.5, TPS43=3.5
БЕЗ ХВОСТОВИКА
ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ ТИП
Рис.1
Рис.2
(
Макс.глубинарезания
)
(
Макс.глубинарезания
)
Толькоправаяоправка.
Обозначение
Наличие
ОтверстиедляСОЖ
Числозубьев
Размеры(мм)
Масса
(kg)
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
Диаметрфрезы
Установочный
болт
Геометрия
(
Mакс.глубинарезания
)
Толькоправаяоправка.
РАЗДЕЛA-A
Обозначение
Наличие
Числозубьев
Размеры(мм)
Масса
Макс.угол
наклона
Максимально
допустимоечисло
оборотовшпинделя
(мин
-1
)
Тип(Рис.)
(kg)
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K039
L1
S1
F1
L2
Re
15°
L1
S1
F1
L2
Re
15°
Re
R
3.2 2.0
4.0 2.5
5.0 3.5
6.35 5.0
P
M
K
N
S
H
MC5020
MP6120
MP6130
MP7130
MP9120
MP9130
VP15TF
VP20RT
L1 L2 S1 F1 Re
AOMT184804PEER-M
M E
a a a a a a a
18 9 4.8 1.8 0.4
184808PEER-M
M E
a a a a a a a
18 9 4.8 1.4 0.8
184810PEER-M
M E
a a a a
18 9 4.8 1.0 1.0
184812PEER-M
M E
a a a a
18 9 4.8 0.8 1.2
184816PEER-M
M E
a a a a a a a
18 9 4.8 0.4 1.6
184820PEER-M
M E
a a a a
18 9 4.8 0.4 2.0
AOMT184804PEER-H
M E
a a a a a a a a
18 9 4.8 1.8 0.4
184808PEER-H
M E
a a a a a a a a
18 9 4.8 1.4 0.8
184816PEER-H
M E
a a a a a a a a
18 9 4.8 0.4 1.6
184832PEER-H
M E
a a a
18 9 4.8 0.4 3.2
184840PEER-H
M E
a a a
18 9 4.8 0.4 4.0
184850PEER-H
M E
a a a
18 9 4.8 5.0
184864PEER-H
M E
a a a
18 9 4.8 6.35
=
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ПЛАСТИНЫ
ПРИМЕЧАНИЕ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПЛАСТИН С БОЛЬШИМ РАДИУСОМ УГЛА
ПрииспользованиипластинсрадиусомRe> R3.2,
выбирайтекорпус,какпоказаносправа.
R :
Радиуснаторцекорпуса
Re :
Радиусуглапластины
Re
(
мм
)
R
(
мм
)
ОПРАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ
K118
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
Обрабатываемый
материал
Сталь
Условия резания
:
:
Стабильноерезание
:
Предельноерезание
:
Нестабильноерезание
Хонингование
:
E
:
Круглая
F
:
Острая T
:
Фаска
Нержавеющаясталь
Чугун
Цветныеметаллы
Жаропрочныесплавы,Титановыесплавы
Труднообрабатываемыйматериал
Форма Обозначение
Класс
Хонингование
Спокрытием Размеры(мм)
Геометрия
Предельное
M Стружколом
Прочная
режущая кромка
H Стружколом
K040
y
P
<180HB
MP6120 VP15TF M H 230(180270) 220(170260) 180(140210) 180(140210)
MP6130 VP20RT M H 200(150─240) 190(140 230) 150(110 180) 150(110 180)
180─350HB
MP6120 VP15TF M H 180(140210) 170(130200) 140(110─160) 140(110─160)
MP6130 VP20RT M H 150(110 180) 140(100170) 110(80130) 110(80130)
M
<270HB MP7130 VP15TF M H 180(140─210) 170(130200) 140(110─160) 140(110160)
K
<350MPa MC5020 H 250(200─300) 240(190─290) 210(160─260) 140(110─160)
<800MPa MC5020 H 130(100 150) 120(90─140) 100(80─120) 100(80─120)
S
<350HB
MP9120 VP15TF H M 50(40─70) 50(40─70)
MP9130 VP20RT H M 40(3060) 40(3060)
MP9120 VP15TF H M 40(3060) 40(3060)
MP9130 VP20RT H M 30(2040) 30(2040)
H
4055HRC VP15TF H 90(70─100) 85(60─100) 70(5080) 70(5080)
y
ø25ø40 ø50ø80 ø100ø160
P
<5 0.30 0.30 0.25
5 - 7.5 0.25 0.25 0.20
7.5 - 10 0.20 0.20 0.15
10 - 12.5 0.15 0.15 0.10
12.5 - 15 0.10 0.10 0.07
<5 0.20 0.20 0.15
5 - 10 0.15 0.15 0.10
10 - 15 0.10 0.10 0.07
<5 0.15 0.15 0.15
5 - 7.5 0.10 0.10 0.10
7.5 - 10 0.07 0.07 0.07
M
<5 0.30 0.25 0.25
5 - 7.5 0.25 0.20 0.20
7.5 - 10 0.20 0.15 0.15
10 - 12.5 0.15 0.10 0.10
12.5 - 15 0.10 0.07 0.07
<5 0.20 0.15 0.15
5 - 10 0.15 0.10 0.10
10 - 15 0.10 0.07 0.07
<5 0.15 0.15 0.15
5 - 7.5 0.10 0.10 0.10
7.5 - 10 0.07 0.07 0.07
K
<5 0.30 0.30 0.25
5 - 7.5 0.25 0.25 0.20
7.5 - 10 0.20 0.20 0.15
10 - 12.5 0.15 0.15 0.10
12.5 - 15 0.10 0.10 0.07
<5 0.20 0.20 0.15
5 - 10 0.15 0.15 0.10
10 - 15 0.10 0.10 0.07
<5 0.15 0.15 0.15
5 - 7.5 0.10 0.10 0.10
7.5 - 10 0.07 0.07 0.07
<5 0.25 0.25 0.25
5 - 7.5 0.20 0.20 0.20
7.5 - 10 0.15 0.15 0.15
10 - 12.5 0.10 0.10 0.10
12.5 - 15 0.07 0.07 0.07
<5 0.20 0.20 0.15
5 - 10 0.15 0.15 0.10
10 - 15 0.10 0.10 0.07
<5 0.15 0.15 0.15
5 - 7.5 0.10 0.10 0.10
7.5 - 10 0.07 0.07 0.07
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ
ГЛУБИНА РЕЗАНИЯ / ПОДАЧА НА ЗУБ
Обрабатываемый
материал
Твердость
Пластина Ширинарезания ae (мм)
Покрытие
Стружколом
<0.25D1
0.250.5D1 0.50.75D1 D1 (паз)
1-ыйрекомендуемыйвариант 2-ойрекомендуемыйвариант
Скоростьрезания vc (м/мин)
Малоуглеродистаясталь
Углеродистаясталь
Легированная
сталь
Нержавеющаясталь
Серыйчугун
Ковкийчугун
Титановыесплавы
Жаропрочныесплавы
ЗакалённаяСталь
Обрабатываемый
материал
Твердость
Ширинарезания
ae (мм)
Глубинарезания
ap (мм)
Подачаназуб fz (мм/зуб)
Диаметрфрезы (мм)
Малоуглеродистаясталь
Углеродистаясталь
Легированная
сталь
<180HB
180─350HB
< 0.5D1
0.50.75D1
D1 (паз)
Нержавеющаясталь
< 270HB
< 0.5D1
0.50.75D1
D1 (паз)
Серыйчугун
Предел
прочности
< 350MPa
< 0.5D1
0.50.75D1
D1 (паз)
Ковкийчугун
Предел
прочности
< 800MPa
< 0.5D1
0.50.75D1
D1 (паз)
K041
%°
L
D
1
ap
ap
tan %
L=
D
1
D1
(
DH
)
(
DH
)
ø25ø40 ø50ø80 ø100ø160
S
< 350HB
<5 0.15 0.10 0.10
5 7.5 0.10 0.05 0.05
7.5 10 0.05
<5 0.05 0.05 0.05
<2 0.10 0.05 0.05
<1 0.05 0.05 0.05
H
4055HRC
<5 0.15 0.15 0.15
5─7.5 0.10 0.10 0.10
7.5 10 0.07 0.07 0.07
<5 0.10 0.10 0.10
5─7.5 0.07 0.07 0.07
<5 0.07 0.07 0.07
<5 0.07 0.07 0.07
25
11 85 48 14 45 12 32 4
28
9 105 54 12 51 11 38 4
32
7 135 62 11 59 10 46 5
35
6 158 68 10 65 9 52 5
40
6 158 78 12 75 11 62 7
50
4 238 98 10 95 9 82 7
63
3 318 124 10 121 9 108 7
80
2 477 158 8 155 8 142 6
100
1.5 636 198 8 195 7 182 6
125
1 954 248 6 245 6 232 5
160
1 954 318 8 315 8 302 7
y
a a
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
НАКЛОННОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ/СПИРАЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
НАКЛОННОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
СПИРАЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Глухиеотверстия,
плоскоедно
Сквозные
отверстия
Шаг
(
P
)
Шаг
(
P
)
См.нижеприведеннуютаблицурежимоврезания.Дляподачиназубискоростирезанияследуйтережимамрезанияпри
фрезерованиипазов.
*
1
*
2
Диаметр
режущей
кромки
D
1
(мм)
Наклонноефрезерование
Спиральноефрезерование
(
глухиеотверстия,плоскоедно
)
Спиральноефрезерование
(
сквозныеотверстия
)
Макс.
уголнаклона
%°
Минимальная
дистанция
L
(мм)
Макс.
диаметр
отверстия
DH max.
(мм)
Макс.
шаг
P max.
(мм)
Минимальная
диаметр
отверстия
DH min.
(мм)
Макс.
шаг
P max.
(мм)
Минимальная
диаметр
отверстия
DH min.
(мм)
Макс.
шаг
P max.
(мм)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
Обрабатываемый
материал
Твердость
Ширинарезания
ae (мм)
Глубинарезания
ap (мм)
Подачаназуб fz (мм/зуб)
Диаметрфрезы (мм)
Титановыесплавы
< 0.25D1
1D
Жаропрочныесплавы
< 0.25D1
D1 (паз)
ЗакалённаяСталь
< 0.25D1
0.250.5D1
0.50.75D1
D1 (паз)
(
Примечание1
)
Приведенныережимырезания-руководстводляобработкипристандартномтипехвостовикаиоправки.Следует
скорректироватьзначениявсоотвествиисуловиямиобработки.
(
Примечание2
)
Внекоторыхслучаяхвозможновозникновениевибраций.Следуетуменьшитьглубинурезанияи/илиуменьшить
параметрырежимарезаниявследующихслучаях.
•Когдаиспользуетсядлинныйхвостовик
•Когдаиспользуетсяинструментсбольшимвылетом,состандартнойоправкой
•Когдаприменяетсязажимнизкойжесткостииликогдаиспользуетсястанокнизкойжесткости.
(
Примечание3
)
Вслучаефрезсбольшимилималенькимшагом,фрезысбольшим-предпочтительнеедляпредотвращениявибраций.
(
Примечание4
)
ДлятяжелойпрерывистойинестабильнойобработкивпервуюочередьрекомендуетсяиспользоватьстружколомH.
(
Примечание
)
Приобработкематериаловсвысокойковкостьюиугламинаклона,указаннымивыше,можетобразоватьсясливнаястружка.
Вэтомслучаенеобходимоуменьшитьуголнаклонаилиподачуназуб.
*
1 L (=15 / tan %).Расстояниедвиженияфрездодостиженияглубинырезания15ммпримаксимальномугленаклона.
*
2Привеличинеугловогорадиуса0,8мм.Приинойвеличиневоспользуйтесьформулой,указаннойниже.
{(диаметррежущейкромкиD1)(угловойрадиус)0,2)}×2
K042
øD1
L1
L2
ap
øD4
øD1
L2
ap
L
1
øD4
øD7
L7
L8
øD1
øD8
øD9
L1
ap
W
1
*
R D1 D4 L1 L2 ap
APX4KR4008WA40S056A
a
2 8 40 40 150 80 56 TPS43
TIP15W
MK1KS
AOMT1848
oo
PEER-
o
4012WA40S056A
a
3 12 40 40 150 80 56 TPS43
TIP15W
MK1KS
5012WA40S056A
a
3 12 50 40 150 80 56 TPS43
TIP15W
MK1KS
5018WA40M084A
a
3 18 50 40 180 110 84 TPS43
TIP15W
MK1KS
*
R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap
APX4K-050A09A042RA
a
3 9 50 65 22 22 11 48 10.4 6.3 42 TPS43 TIP15W MK1KS
AOMT1848
oo
PEER-
o
-063A16A056RA
a
4 16 63 85 27 28 13 60.7 12.4 7 56 TPS43 TIP15W MK1KS
D1
&
50
HSC10050
&
63
12070
y
APX4000
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкийсплав
Чугун
Углеродистаясталь
Легированнаясталь
Нержавеющаясталь
Закалённаясталь
(
Примечание 1
)
При применении пластин с радиусом угла Re
>3.2 мм требуется доработка корпуса фрезы в соответствии
с изображением на странице K039.
(
Примечание2
)
ДлябоковойрежущейкромкивозможноиспользоватьтолькопластинысрадиусомуглаRe0.4мми0.8мм.
(
Примечание3
)
Прииспользованииинструментапривысокойскоростивращенияшпинделяубедитесь,чтоинструментиоправка
правильносбалансированы.
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
TPS43=3.5
(
Примечание 1
)
При применении пластин с радиусом угла Re
>3.2 мм требуется доработка корпуса фрезы в соответствии
с изображением на странице K039.
(
Примечание2
)
ДлябоковойрежущейкромкивозможноиспользоватьтолькопластинысрадиусомуглаRe0.4мми0.8мм.
(
Примечание3
)
Прииспользованииинструментапривысокойскоростивращенияшпинделяубедитесь,чтоинструментиоправка
правильносбалансированы.
(
Примечание4
)
ВозможнаподачаСОЖчерезинструментприусловиииспользованиясоответвующейоснасткииоборудования.
*
Моментзатяжки
(
N•м
)
:
TPS43=3.5
Обозначение
Наличие
Количествозубьев
Всего
Размеры(мм)
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
Обозначение
Наличие
Количествозубьев
Всего
Размеры(мм)
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
Установочный
болт
Геометрия
(
Макс.глубинарезания
)
(
Макс.глубинарезания
)
(
Макс.глубинарезания
)
Толькоправаяоправка.
Толькоправаяоправка.
Финишная
Черновая обработка
С ХВОСТОВИКОМ
a
:
Есть на складе.
ДЛИННАЯ РЕЖУЩАЯ КРОМКА
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ВЫСОКИХ
УСТУПОВ
НАСАДНЫЕ ФРЕЗЫ
K043
y
P
MP6120 VP15TF M H 200(160 250) 160(120─200) 140(120─160)
MP6130 VP20RT M H 170(130220) 130(90─170) 110(90 130)
MP6120 VP15TF M H 160(120200) 120(100140) 100(80─120)
MP6130 VP20RT M H 130(90170) 90(70 110) 70(5090)
M
MP7130 VP15TF M H 160(120200) 120(100─140) 100(80─120)
K
MC5020 H 230(180 280) 190(140─240) 190(140─240)
MC5020 H 190(140220) 170(120─220) 170(120─220)
S
MP9120 VP15TF H M 50(40─70) 50(40─70)
MP9130 VP20RT H M 40(3060) 40(3060)
MP9120 VP15TF H M 40(3060) 40(3060)
MP9130 VP20RT H M 30(2040) 30(2040)
y
P
<20 0.25 0.25 0.20
2050 0.20 0.20 0.15
50─80 0.10
<20 0.20 0.20 0.15
2050 0.15 0.15
<20 0.25 0.25 0.20
2050 0.20 0.20 0.15
50─80 0.10
<20 0.15 0.15 0.10
2050 0.10 0.10
M
<20 0.25 0.25 0.20
2050 0.20 0.20 0.15
50─80 0.10
<10 0.10 0.10 0.07
K
<10 0.30 0.30 0.25
1050 0.25 0.25 0.20
50─80 0.15
<10 0.25 0.25 0.20
1050 0.20 0.20 0.15
50─80 0.10
<10 0.25 0.25 0.20
1050 0.20 0.20 0.15
<20 0.25 0.25 0.20
2050 0.20 0.20 0.15
50─80 0.10
<20 0.20 0.20 0.15
2050 0.15 0.15 0.10
50─80 0.07
<10 0.15 0.15 0.10
1050 0.10 0.10
S
<20 0.10 0.10
2050 0.10 0.10
<50 0.08 0.08
<10 0.07 0.07
<20 0.05 0.05
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
(
Примечание
)
УказанныевышережимырезанияявляютсяобщимиисходнымизначениямидляжесткойсистемыСПИД.
Привозникновениивибрацииследуетуменьшитьподачуискоростьрезания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ
ГЛУБИНА РЕЗАНИЯ / ПОДАЧА НА ЗУБ
ОПРАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ
K118
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
Обрабатываемый
материал
Твердость
Пластина Ширинарезания ae (мм)
Покрытие
Стружколом
<0.15D1
0.15─0.3D1 D1 (паз)
1-ыйрекомендуемыйвариант 2-ойрекомендуемыйвариант
Скоростьрезания vc (м/мин)
Малоуглеродистаясталь
< 180HB
Углеродистаясталь
Легированная
сталь
180─350HB
Нержавеющаясталь
< 270HB
Серыйчугун
< 350MPa
Ковкийчугун
< 800MPa
Титановыесплавы
< 350HB
Жаропрочныесплавы
Обрабатываемый
материал
Твердость
Ширинарезания
ae (мм)
Глубинарезания
ap (мм)
Подачаназуб fz (мм/зуб)
Диаметрфрезы (мм)
ø40 Length of cut 56mm
ø50 Length of cut 42mm
ø50 Length of cut 56mm
ø63 Length of cut 56mm
ø50 Length of cut 84mm
Малоуглеродистаясталь
<180HB
< 0.3D1
D1 (паз)
Углеродистаясталь
Легированная
сталь
180─350HB
< 0.3D1
D1 (паз)
Нержавеющаясталь
<270HB
< 0.3D1
D1 (паз)
Серыйчугун
Предел
прочности
< 350MPa
< 0.15D1
0.15 0.3D1
D
1 (паз)
Ковкийчугун
Предел
прочности
< 800MPa
< 0.15D1
0.15 0.3D1
D
1 (паз)
Титановыесплавы
< 350HB
< 0.15D1
D1 (паз)
Жаропрочныесплавы
< 0.15D1
D1 (паз)
K044
øD1
øD8
L7
øD12
øD11
øD9
W1
L8
L1
ap
øD1
øD8
L7
øD12
øD11
øD9
W1
L8
L1
ap
øD1
øD8
L7
øD12
øD9
W1
L8
L1
ap
Re
*
R D1 L1 D9 L7 D8
D12
W1 L8
D11
0.4
3.2
AXD4000-040A02RA
s
2
40 50 16 18 8.5 34 8.4 5.6 12
0.3
15.5
41000
1
TS3SB
TKY08D
MK1KS
XDGX1750
oo
PDFR-GL
-040A03RA
a
3
40 50 16 18 8.5 34 8.4 5.6 12
0.3
15.5
41000
1
TS3SB
TKY08D
MK1KS
-050A02RA
s
2
50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17
0.4
15.5
35000
2
TS3SB
TKY08D
MK1KS
-050A04RA
a
4
50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17
0.4
15.5
35000
2
TS3SB
TKY08D
MK1KS
-063A05RA
a
5
63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17
0.6
15.5
30000
2
TS3SB
TKY08D
MK1KS
-080A05RA
a
5
80 50 27 23 13 60 12.4 7 20
1.0
15.5
27000
2
TS3SB
TKY08D
MK1KS
-100A06RA
a
6
100 63 32 26 17 78 14.4 8 26
2.0
15.5
23000
2
TS3SB
TKY08D
MK1KS
-125B07RA
a
7
125 63 40 40 56 90 16.4 9
2.8
15.5
20000
3
TS3SB
TKY08D
MK1KS
4.0
5.0
AXD4000-040A02RB
s
2
40 50 16 18 8.5 34 8.4 5.6 12
0.3
14.8
41000
1
TS3SB
TKY08D
MK1KS
-040A03RB
a
3
40 50 16 18 8.5 34 8.4 5.6 12
0.3
14.8
41000
1
TS3SB
TKY08D
MK1KS
-050A02RB
s
2
50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17
0.4
14.8
35000
2
TS3SB
TKY08D
MK1KS
-050A04RB
a
4
50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17
0.4
14.8
35000
2
TS3SB
TKY08D
MK1KS
-063A05RB
a
5
63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17
0.6
14.8
30000
2
TS3SB
TKY08D
MK1KS
-080A05RB
a
5
80 50 27 23 13 60 12.4 7 20
1.0
14.8
27000
2
TS3SB
TKY08D
MK1KS
-100A06RB
a
6
100 63 32 26 17 78 14.4 8 26
2.0
14.8
23000
2
TS3SB
TKY08D
MK1KS
-125B07RB
a
7
125 63 40 40 56 90 16.4 9
2.8
14.8
20000
3
TS3SB
TKY08D
MK1KS
D1
&40
HFF08043H
z
&50, &63
HSC10030H
x&80
12035H
&100
16040H
&125
MBA20040H
c
z x c
C H
:0°
A.R
:+14°
15°
R.R :+21°
+26°
T :+21°
+26°
I :+14°
+15°
ø125
ø40
ø50
ø63
ø80
ø100
AXD4000
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкий сплав
Чугун
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Закалённая сталь
Финишная
Черновая обработка
БЕЗ ХВОСТОВИКА
Рис.1
Рис.2
Рис.3
Только правая оправка.
Диаметр фрезы
Установочный
болт
Геометрия
Тип
Угол пластины
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Масса
(kg)
Макс. глубина
резания
ap
(мм)
Макс.
допустимая
частота вращения
Тип (Рис.)
(мин
-1
)
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
A ТипB Тип
(
Примечание 1
)
Максимально допустимое значение числа оборотов шпинделя необходимо знать для стабильности закрепления пластин на корпусе фрезы
при обработке. Перед использованием инструмента внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации на странице
K053
.
(
Примечание 2
)
При использовании инструмента при высокой скорости вращения шпинделя убедитесь, что инструмент и оправка
правильно сбалансированы.
(
Примечание 3
)
Примечание для пластин с радиусом при углах 1.6 и выше
:
по мере увеличения радиуса при углах значение L1 уменьшается.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS3SB=1.5
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
<
ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
>
K045
øD1
L1
L2
ap
øD4
øD1
L1
L2
ap
øD4
Re
R D
1 L1 L2 D4
0.4
3.2
AXD4000R201SA20SA
a
1 20 110 35 20 15.5 15000 1
TS3SBS TKY08D MK1KS
XDGX1750
pp
PD
p
R-
pp
252SA25SA
a
2 25 125 50 25 15.5 49000 1
TS3SB TKY08D MK1KS
252SA25LA
a
2 25 170 80 25 15.5 49000 1
TS3SB TKY08D MK1KS
282SA25SA
a
2 28 125 50 25 15.5 48500 2
TS3SB TKY08D MK1KS
282SA25ELA
a
2 28 220 50 25 15.5 48500 2
TS3SB TKY08D MK1KS
322SA32SA
a
2 32 150 50 32 15.5 48000 1
TS3SB TKY08D MK1KS
322SA32LA
a
2 32 200 80 32 15.5 48000 1
TS3SB TKY08D MK1KS
352SA32SA
a
2 35 250 50 32 15.5 45000 2
TS3SB TKY08D MK1KS
352SA32ELA
s
2 35 250 50 32 15.5 45000 2
TS3SB TKY08D MK1KS
403SA32SA
a
3 40 150 50 32 15.5 41000 2
TS3SB TKY08D MK1KS
403SA42SA
s
3 40 170 80 42 15.5 41000 1
TS3SB TKY08D MK1KS
403SA32ELA
s
3 40 250 50 32 15.5 41000 2
TS3SB TKY08D MK1KS
4.0
5.0
AXD4000R201SA20SB
a
1 20 110 35 20 14.8 15000 1
TS3SBS TKY08D MK1KS
252SA25SB
a
2 25 125 50 25 14.8 49000 1
TS3SB TKY08D MK1KS
252SA25LB
a
2 25 170 80 25 14.8 49000 1
TS3SB TKY08D MK1KS
282SA25SB
s
2 28 125 50 25 14.8 48500 2
TS3SB TKY08D MK1KS
282SA25ELB
a
2 28 220 50 25 14.8 48500 2
TS3SB TKY08D MK1KS
322SA32SB
a
2 32 150 50 32 14.8 48000 1
TS3SB TKY08D MK1KS
322SA32LB
a
2 32 200 80 32 14.8 48000 1
TS3SB TKY08D MK1KS
352SA32SB
s
2 35 250 50 32 14.8 45000 2
TS3SB TKY08D MK1KS
352SA32ELB
a
2 35 250 50 32 14.8 45000 2
TS3SB TKY08D MK1KS
403SA32SB
a
3 40 150 50 32 14.8 41000 2
TS3SB TKY08D MK1KS
403SA42SB
a
3 40 170 80 42 14.8 41000 1
TS3SB TKY08D MK1KS
403SA32ELB
s
3 40 250 50 32 14.8 41000 2
TS3SB TKY08D MK1KS
y
*
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
С ХВОСТОВИКОМ
Рис.1
Рис.2
Только правая оправка.
Тип
Радиус угла
пластины
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Макс. глубина
резания
Макс.
допустимая
частота вращения
(мин
-1
)
Тип (Рис.)
ap
(мм)
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
A ТипB Тип
(
Примечание 1
)
Указанная допустимая частота вращения обеспечивает надежность работы инструмента.
Перед использованием инструмента внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации на странице
K053
.
(
Примечание 2
)
При использовании инструмента при высокой скорости вращения шпинделя убедитесь, убедитесь, что инструмент и
фрезерные патрон правильно сбалансированы.
(
Примечание 3
)
Примечание для пластин с радиусом при углах 1.6 и выше
:
по мере увеличения радиуса при углах значения L
1 и L2
уменьшаются.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS3SBS=1.5, TS3SB=1.5
K046
L1
Re
S1
F1
L
4
30°
20°
R0.4 R0.8 R1.2 R1.6 R2.0 R2.4 R3.0 R3.2 R4.0 R5.0
N
S
L1 L4 S1 F1 Re
LC15TF
MP9120
TF15
XDGX175004PDFR-GL
G F
s a
23.0 17.5 5 1.7 0.4
175008PDFR-GL
G F
s a
23.0 17.5 5 1.3 0.8
175012PDFR-GL
G F
s a
23.0 17.5 5 0.9 1.2
175016PDFR-GL
G F
s a
22.0 17.5 5 1.4 1.6
175020PDFR-GL
G F
s a
22.0 17.5 5 1.0 2.0
175024PDFR-GL
G F
s a
22.0 17.5 5 0.6 2.4
175030PDFR-GL
G F
s a
21.1 17.5 5 0.8 3.0
175032PDFR-GL
G F
s a
21.1 17.5 5 0.6 3.2
175040PDFR-GL
G F
s a
20.0 17.5 5 0.8 4.0
175050PDFR-GL
G F
s a
19.4 17.5 5 0.4 5.0
XDGX175004PDER-GM
G E
a
23.0 17.5 5 1.7 0.4
175008PDER-GM
G E
a
23.0 17.5 5 1.3 0.8
175012PDER-GM
G E
a
23.0 17.5 5 0.9 1.2
175016PDER-GM
G E
a
22.0 17.5 5 1.4 1.6
175020PDER-GM
G E
a
22.0 17.5 5 1.0 2.0
175024PDER-GM
G E
a
22.0 17.5 5 0.6 2.4
175030PDER-GM
G E
a
21.1 17.5 5 0.8 3.0
175032PDER-GM
G E
a
21.1 17.5 5 0.6 3.2
175040PDER-GM
G E
a
20.0 17.5 5 0.5 4.0
175050PDER-GM
G E
a
19.4 17.5 5 0.4 5.0
XDGX175004PDFR-GM
G F
a
23.0 17.5 5 1.7 0.4
175008PDFR-GM
G F
a
23.0 17.5 5 1.3 0.8
175012PDFR-GM
G F
a
23.0 17.5 5 0.9 1.2
175016PDFR-GM
G F
a
22.0 17.5 5 1.4 1.6
175020PDFR-GM
G F
a
22.0 17.5 5 1.0 2.0
175024PDFR-GM
G F
a
22.0 17.5 5 0.6 2.4
175030PDFR-GM
G F
a
21.1 17.5 5 0.8 3.0
175032PDFR-GM
G F
a
21.1 17.5 5 0.6 3.2
175040PDFR-GM
G F
a
20.0 17.5 5 0.5 4.0
175050PDFR-GM
G F
a
19.4 17.5 5 0.4 5.0
AXD4000–
ooooooo
A
AXD4000R
oooooooo
A
AXD4000–
ooooooo
B
AXD4000R
oooooooo
B
(
Re
)
XDGX
175004PDpR-pp
XDGX
175008PDpR-pp
XDGX
175012PDpR-pp
XDGX
175016PDpR-pp
XDGX
175020PDpR-pp
XDGX
175024PDpR-pp
XDGX
175030PDpR-pp
XDGX
175032PDpR-pp
XDGX
175040PDpR-pp
XDGX
175050PDpR-pp
y
=
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ПЛАСТИНЫ
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые
сплавы
Условия резания
:
:
Стабильное резание
:
Предельное резание
:
Нестабильное резание
Хонингование
:
E
:
Круглая F
:
Острая
Титановые сплавы
Форма Обозначение
Класс
Хонингование
Наличие Размеры (мм)
Геометрия
С покрытием
Твёрдый
сплав
СОЧЕТАНИЕ ДЕРЖАВКИ И ПЛАСТИНЫ С РАДИУСОМ ПРИ УГЛАХ
Державка
Державка типа А Державка типа В
Применимый
угол
пластины
R
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
Необходимо учитывать, что нельзя использовать вместе пластину для державки типа A и пластину для державки типа B.
K047
&20 &25&28 & 32&35 &40
&50& 125
N
Si<5%
TF15
LC15TF
GL
1000
(
200
3000
)
<0.25 D
1
<5 <0.05 <0.25
<10 <0.05 <0.2
<14.5 <0.05 <0.15
<0.5 D
1
<5 <0.05 <0.25
<10 <0.2
<14.5 <0.15
<0.75 D
1
<5 <0.05 <0.25
<10 <0.2
<14.5 <0.15
D
1
<5 <0.05 <0.25
<10
<14.5
Si<5%
TF15
MP9120
GM
1000
(
200
3000
)
<0.25 D
1
<5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.4 <0.4
<10 <0.05 <0.3 <0.3 <0.35 <0.35
<14.5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.3
<0.5 D
1
<5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.35 <0.4
<10 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35
<14.5 <0.2 <0.25 <0.25 <0.3
<0.75 D
1
<5 <0.05 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35
<10 <0.25 <0.25 <0.25 <0.3
<14.5 <0.2 <0.2 <0.2 <0.25
D
1
<5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.35
<10
<14.5
5%
<
Si
<
10%
Si>10%
MP9120 GM
200
(
200
3000
)
<0.25 D
1
<5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.4 <0.4
<10 <0.05 <0.3 <0.3 <0.35 <0.35
<14.5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.3
<0.5 D
1
<5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.35 <0.4
<10 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35
<14.5 <0.2 <0.25 <0.25 <0.3
<0.75 D
1
<5 <0.05 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35
<10 <0.25 <0.25 <0.25 <0.3
<14.5 <0.2 <0.2 <0.2 <0.25
D1
<5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.35
<10
<14.5
S
MP9120 GM
40
(
30
60
)
<0.25 D
1
<5
<0.05 <0.1
<10
<0.05 <0.1
<14.5
<0.05 <0.1
<0.5 D
1
<5
<0.05 <0.08
<0.1 <0.1 <0.1
<10
<0.08
<0.1 <0.1 <0.1
<14.5
<0.08
<0.1 <0.1 <0.1
<0.75 D
1
<5
<0.05 <0.05
<0.08 <0.1 <0.1
<10
<0.05
<0.08 <0.1 <0.1
<14.5
<0.05
<0.08 <0.1 <0.1
D1
<5
<0.05 <0.05
<0.05 <0.05 <0.05
<10
<14.5
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Материал
Стружколом
Скорость резания
vc
(m/min)
Ширина резания
ae
(mm)
Глубина резания
ap
(mm)
Подача на зуб
(
мм/зуб
)
Диаметр режущей кромки
D1
Алюминиевые
сплавы
(A6061, A7075)
Алюминиевые
сплавы
(A6061, A7075)
Алюминиевые
сплавы
(AC4B)
Алюминиевые
сплавы
(ADC12, A390)
Титановые сплавы
(Ti6Al4V)
(
Примечание 1
)
Вышеуказанные режимы обработки определены при условии высокой жесткости заготовки и станка, где вибрация не наблюдается.
При возникновении вибрации сделайте необходимую корректировку в соответствии с условиями обработки.
(
Примечание 2
)
Обратите внимание на то, что вибрация может возникнуть при следующих условиях
:
При использовании длинного вылета инструмента,
При обработке углового радиуса кармана.
При недостаточной жесткости крепления заготовки или низкой жесткости станка или заготовки может быстро
возникнуть вибрация. Если да, то уменьшите ширину и глубину фрезерования и подачу на зуб.
K048
D1
D1
(
DH
) (
DH
)
%°
L
D
1
ap
ap
tan %
L=
%°
20
0.4
1.2 20.7 42 37.1
*
2
14 36.1 14 22 2
1.6
2.4 19.9 43 34.7
*
3
13 34.6 13 22 2
3.0
3.2 18.9 46 33.1
*
4
12 33.3 12 22 1
25
0.4
1.2 23.1 37 47.1
*
2
14 46 14 32 8
1.6
2.4 22.0 39 44.7
*
3
13 44.4 13 32 8
3.0
3.2 18.7 46 43.1
*
4
12 43 12 32 7
28
0.4
1.2 19.2 45 53.1
*
2
14 52 14 36 8
1.6─2.4 18.5 47 50.7
*
3
13 50.4 13 36 8
3.0─3.2 16.7 52 49.1
*
4
12 48.9 12 36 7
32
0.4
1.2 15.4 57 61.1
*
2
14 59.9 14 46 11
1.6
2.4 14.7 60 58.7
*
3
13 58.3 13 46 11
3.0
3.2 13.8 64 57.1
*
4
12 56.8 12 46 10
35
0.4
1.2 13.4 66 67.1
*
2
14 65.8 14 50 11
1.6─2.4 12.7 69 64.7
*
3
13 64.3 13 50 10
3.0─3.2 11.8 75 63.1
*
4
12 62.8 12 50 9
40
0.4
1.2 11.1 80 76.7
*
2
14 75.9 14 62 13
1.6
2.4 10.4 85 74.3
*
3
13 74.2 13 62 12
3.0
3.2 9.7 91 72.7
*
4
12 72.7 12 62 11
50
0.4
1.2 8.2 108 96.7
*
2
14 95.6 14 81 14
1.6─2.4 7.6 117 94.3
*
3
13 94 13 81 13
3.0─3.2 6.9 129 92.7
*
4
12 92.4 12 81 11
63
0.4─1.2 6.1 146 122.7
*
2
14 121.6 14 107 14
1.6─2.4 5.6 159 120.3
*
3
13 119.9 13 107 13
3.0─3.2 5.2 171 118.7
*
4
12 118.4 12 107 12
80
0.4─1.2 4.6 193 156.7
*
2
14 155.6 14 141 14
1.6─2.4 4.2 212 154.3
*
3
13 153.9 13 141 13
3.0─3.2 3.8 234 152.7
*
4
12 152.4 12 141 12
100
0.4─1.2 3.5 254 196.7
*
2
14 195.5 14 181 14
1.6─2.4 3.2 278 194.3
*
3
13 193.9 13 181 13
3.0─3.2 2.9 306 192.7
*
4
12 192.3 12 181 12
125
0.4─1.2 2.7 329 246.7
*
2
14 245.5 14 231 14
1.6─2.4 2.5 356 244.3
*
3
13 243.8 13 231 13
3.0─3.2 2.3 386 242.7
*
4
12 242.3 12 231 12
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
(
Примечание
)
Рекомендуемая подача при обработке по наклонной составляет 0.5 мм/зуб или ниже.
*
1
При использовании максимального угла наклона расстояние, которое необходимо пройти для достижения максимальной глубины резания, - следующее
:
L=
(
максимальная глубина резания ap/tan %
)
. Максимальная глубина резания для типа А - 15.5мм, для типа В - 14.8мм.
*
2
Радиус при углах 1.2мм. Для других значений радиуса при углах используйте следующую формулу
{(
диаметр режущей кромки D1
)
(
радиус при углах Re
)
0.25
}
x 2
*
3
Радиус при углах 2.4мм. Для других значений радиуса при углах используйте следующую формулу
{(
диаметр режущей кромки D1
)
(
радиус при углах Re
)
0.25
}
x 2
*
4
радиус при углах 3.2мм. Для других значений радиуса при углах используйте следующую формулу
{(
диаметр режущей кромки D1
)
(
радиус при углах Re
)
0.25
}
x 2
Сквозные
отверстия
Шаг
(
P
)
Шаг
(
P
)
СПИРАЛЬНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
НАКЛОННОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
НАКЛОННОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ/СПИРАЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Глухие отверстия,
плоское дно
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Тип
державки
Диаметр
режущей
кромки
Радиус угла
пластины
Наклонное фрезерование Спиральное фрезерование
(
глухие отверстия, плоское дно
)
Спиральное фрезерование
(
сквозные отверстия
)
Макс.
угол наклона
Минимальная
дистанция
Макс.
диаметр отверстия
Макс. шаг
Минимальная
диаметр отверстия
Макс. шаг
Минимальная диаметр
отверстия
Макс. шаг
D
1
(мм)
Re
(мм)
L
(мм)
DH Макс.
(мм)
P Макс.
(мм)
DH мин.
(мм)
P Макс.
(мм)
DH мин.
(мм)
P Макс.
(мм)
A Тип
K049
%°
20
4 17.5 47 31.5 10 31.8 10 22 1
5 16.6 71 29.5 6 31.1 7 22 1
25
4 15.1 55 41.5 10 41.4 10 32 5
5 13.7 61 39.5 9 40.6 9 32 5
28
4 14.1 59 47.5 10 47.2 10 36 6
5 13 65 45.5 9 46.4 9 36 5
32
4 12.7 66 55.5 10 55.1 10 46 9
5 12 70 53.5 9 54.3 9 46 8
35
4 10.8 78 61.5 10 61 10 50 8
5 10.2 83 59.5 9 60.2 9 50 8
40
4 8.8 96 71.1 10 70.9 10 62 10
5 8.2 103 69.1 9 70.1 9 62 9
50
4 6.3 135 91.1 10 90.6 10 81 10
5 5.8 146 89.1 9 89.8 9 81 9
63
4 4.6 184 117.1 10 116.6 10 107 10
5 4.2 202 115.1 9 115.7 9 107 9
80
4 3.4 250 151.1 10 150.5 10 141 10
5 3.1 274 149.1 9 149.6 9 141 9
100
4 2.6 326 191.1 10 190.5 10 181 10
5 2.4 354 189.1 9 189.6 9 181 9
125
4 2 424 241.1 10 240.5 10 231 10
5 1.8 471 239.1 9 239.6 9 231 9
&20 & 25 &28 &32 & 35 &40& 125
0.4 5.3 5.2 5.2 5.2 5.3 5.3
0.8 5.3 5.2 5.2 5.2 5.3 5.3
1.2 5.3 5.2 5.2 5.2 5.3 5.3
1.6 4.8 4.6 4.7 4.7 4.9 4.8
2.0 4.8 4.6 4.7 4.7 4.9 4.8
2.4 4.8 4.6 4.7 4.7 4.9 4.8
3.0 4.3 3.7 4.2 4.2 4.4 4.4
3.2 4.3 3.7 4.2 4.2 4.4 4.4
4.0 3.7 2.7 3.7 3.6 3.8 3.8
5.0 3.4 2.3 3.3 3.3 3.5 3.5
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
Тип
державки
Диаметр
режущей
кромки
Радиус угла
пластины
Наклонное фрезерование Спиральное фрезерование
(
глухие отверстия, плоское дно
)
Спиральное фрезерование
(
сквозные отверстия
)
Макс.
угол наклона
Минимальная
дистанция
Макс.
диаметр отверстия
Макс. шаг
Минимальная
диаметр отверстия
Макс. шаг
Минимальная диаметр
отверстия
Макс. шаг
D
1
(мм)
Re
(мм)
L
(мм)
DH Макс.
(мм)
P Макс.
(мм)
DH мин.
(мм)
P Макс.
(мм)
DH мин.
(мм)
P Макс.
(мм)
B Тип
(
Примечание
)
Рекомендуемая подача при обработке по наклонной составляет 0.5 мм/зуб или ниже.
*
1
При использовании максимального угла наклона расстояние, которое необходимо пройти для достижения максимальной глубины резания, - следующее
:
L=
(
максимальная глубина резания ap/tan %
)
. Максимальная глубина резания для типа А - 15.5мм, для типа В - 14.8мм.
*
2
Радиус при углах 1.2мм. Для других значений радиуса при углах используйте следующую формулу
{(
диаметр режущей кромки D1
)
(
радиус при углах Re
)
0.25
}
x 2
*
3
Радиус при углах 2.4мм. Для других значений радиуса при углах используйте следующую формулу
{(
диаметр режущей кромки D1
)
(
радиус при углах Re
)
0.25
}
x 2
*
4
радиус при углах 3.2мм. Для других значений радиуса при углах используйте следующую формулу
{(
диаметр режущей кромки D1
)
(
радиус при углах Re
)
0.25
}
x 2
МАКС. ГЛУБИНА СВЕРЛЕНИЯ
Тип
Радиус угла
пластины
Re
(мм)
Макс. Глубина Сверления
(мм)
Диаметр режущей кромки D1
A Тип
B Тип
AXD4000 может быть
эффективно использован
для обработки карманов
без необходимости
предварительного
засверливания.
K050
øD1
øD11
øD8
L7
øD12
øD9
W1
L8
L1
ap
øD1
øD8
L7
øD12
øD9
W1
L8
L1
ap
øD1
øD4
L1
L2
ap
Re
*
R D1 L1 D9 L7 D8 D
12
W1 L8 D11
%°
0.8
3.2
AXD7000-050A03RA
a
3 50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4
21
9 30000 1
TS4SBL
TKY15D
MK1KS
XDGX2270
oo
PDFR-GL
-063A03RA
a
3 63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5
21
7 25000 1
TS4SBL
TKY15D
MK1KS
-080A04RA
a
4 80 63 27 23 13 63 12.4 7 20 1.2
21
5 23000 1
TS4SBL
TKY15D
MK1KS
-100A05RA
a
5 100 63 32 26 17 70 14.4 8 26 1.8
21
4 19000 1
TS4SBL
TKY15D
MK1KS
-125B06RA
a
6 125 63 40 40 56 90 16.4 9 2.7
21
3 16000 2
TS4SBL
TKY15D
MK1KS
4.0
5.0
AXD7000-050A03RB
a
3 50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4
20.4
8 30000 1
TS4SBL
TKY15D
MK1KS
-063A03RB
a
3 63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5
20.4
6 25000 1
TS4SBL
TKY15D
MK1KS
-080A04RB
a
4 80 63 27 23 13 63 12.4 7 20 1.2
20.4
4 23000 1
TS4SBL
TKY15D
MK1KS
-100A05RB
a
5 100 63 32 26 17 70 14.4 8 26 1.8
20.4
3 19000 1
TS4SBL
TKY15D
MK1KS
-125B06RB
a
6 125 63 40 40 56 90 16.4 9 2.7
20.4
2 16000 2
TS4SBL
TKY15D
MK1KS
Re
*
R D1 L1 L2 D4
%°
0.8
3.2
AXD7000R322SA32SA
a
2 32 170 80 32 21 19 41000 TS4SB TKY15D MK1KS
XDGX2270
oo
PDFR-GL
402SA40SA
a
2 40 170 80 42 21 13 36000 TS4SBL TKY15D MK1KS
4.0
5.0
AXD7000R322SA32SB
a
2 32 170 80 32 20.4 18 41000 TS4SB TKY15D MK1KS
402SA40SB
a
2 40 170 80 42 20.4 11 36000 TS4SBL TKY15D MK1KS
y
y
D1
&
50,
&
63
HSC10030H
z x
&
80
12035H
z
&
100
16040H
&
125
MBA20040H
x
AXD7000
ø50
ø63
ø80
ø100
ø125
C H :0°
A.R :+11°
R.R :+26°
+29°
T :+26°
+29°
I :+11°
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкий сплав
Чугун
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Закалённая сталь
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
<ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ>
Рис.1
Рис.2
Только правая оправка.
БЕЗ ХВОСТОВИКА
С ХВОСТОВИКОМ
(
Примечание 1
)
Максимально допустимое значение числа оборотов шпинделя необходимо знать для стабильности закрепления пластин на корпусе фрезы
при обработке. Перед использованием инструмента внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации на странице
K053
.
(
Примечание 2
)
При использовании инструмента при высокой скорости вращения шпинделя убедитесь, что инструмент и оправка
правильно сбалансированы.
(
Примечание 3
)
Примечание для пластин с радиусом при углах 3.0 и выше
:
по мере увеличения радиуса при углах значение L1 уменьшается.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS4SBL=3.5
(
Примечание 1
)
Максимально допустимое значение числа оборотов шпинделя необходимо знать для стабильности закрепления пластин на корпусе фрезы
при обработке. Перед использованием инструмента внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации на странице
K053
.
(
Примечание 2
)
При использовании инструмента при высокой скорости вращения шпинделя убедитесь, убедитесь, что инструмент и
фрезерные патрон правильно сбалансированы.
(
Примечание 3
)
Примечание для пластин с радиусом при углах 3.0 и выше
:
по мере увеличения радиуса при углах значения L
1 и L2
уменьшаются.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS4SB=3.5, TS4SBL=3.5
Тип
Угол пластины
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Масса
(kg)
Макс. глубина
резания
ap
(мм)
Угол наклона
Макс.
допустимая
частота вращения
Тип (Рис.)
(мин
-1
)
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
A ТипB Тип
Тип
Угол
пластины
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Макс. глубина
резания
ap
(мм)
Угол
наклона
Макс.
допустимая
частота вращения
(мин
-1
)
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
A ТипB Тип
Диаметр фрезы
Установочный
болт
Геометрия
Только правая оправка.
Финишная
Черновая обработка
a Пластины с низким
сопротивлением.
a Отличное качество
обрабатываемой
поверхности.
a Для высокоскоростной
обработки.
a Многофункциональное
фрезерование.
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K051
R0.8
R1.6
R2.0
R3.0
R3.2
R4.0
R5.0
øD1
L1
L2
HSK63A
ap
ø63
L1
Re
S1
F1
L
4
30°
20°
Re
*
R D1 L1 L2
%°
0.8
3.2
AXD7000R03202A-H63A
a
2 32 127 80 21 19 41000
TS4SB TKY15D MK1KS
XDGX2270
oo
PDFR-GL
04002A-H63A
a
2 40 132 85 21 13 36000
TS4SBL TKY15D MK1KS
05003A-H63A
a
3 50 137 90 21 9 30000
TS4SBL TKY15D MK1KS
AXD7000
ooooooo
A
AXD7000R
oooooooo
A
AXD7000R
ooooo
A-H63A
AXD7000
ooooooo
B
AXD7000R
oooooooo
B
(
Re
)
XDGX
227008PDFR-GL
XDGX
227016PDFR-GL
XDGX
227020PDFR-GL
XDGX
227030PDFR-GL
XDGX
227032PDFR-GL
XDGX
227040PDFR-GL
XDGX
227050PDFR-GL
y
y
N
L1 L4 S1 F1 Re
LC15TF
TF15
XDGX227008PDFR-GL
G F
s
a
30 22.5 7 2.0 0.8
227016PDFR-GL
G F
s a
30 22.5 7 1.2 1.6
227020PDFR-GL
G F
s a
30 22.5 7 0.8 2.0
227030PDFR-GL
G F
s a
28.8 22.5 7 0.8 3.0
227032PDFR-GL
G F
s a
28.8 22.5 7 0.6 3.2
227040PDFR-GL
G F
s a
27.5 22.5 7 0.9 4.0
227050PDFR-GL
G F
s a
27 22.5 7 0.4 5.0
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ПЛАСТИНЫ
Только правая оправка.
СОЧЕТАНИЕ ДЕРЖАВКИ И ПЛАСТИНЫ С РАДИУСОМ ПРИ УГЛАХ
(
Примечание 1
)
Максимально допустимое значение числа оборотов шпинделя необходимо знать для стабильности закрепления пластин на корпусе фрезы
при обработке. Перед использованием инструмента внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации на странице
K053
.
(
Примечание 2
)
При использовании инструмента при высокой скорости вращения шпинделя убедитесь, убедитесь, что инструмент и
фрезерные патрон правильно сбалансированы.
(
Примечание 3
)
Примечание для пластин с радиусом при углах 3.0 и выше
:
по мере увеличения радиуса при углах значения L
1 и L2
уменьшаются.
(
Примечание 4
)
Нет отверстия для чипа данных.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS4SB=3.5, TS4SBL=3.5
Тип
Угол пластины
Обозначение
Наличие
Число
зубьев
Размеры (мм)
Макс. глубина
резания
ap
(мм)
Угол
наклона
Макс.
допустимая
частота
вращения
(мин
-1
)
Крепёжный
винт
Ключ Смазка Пластина
A Тип
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые
сплавы
Условия резания
:
:
Стабильное резание
:
Предельное резание
:
Нестабильное резание
Хонингование
:
F
:
Острая
Форма Обозначение
Класс
Хонингование
Наличие Размеры (мм)
Геометрия
С покрытием
Твёрдый
сплав
Державка
Державка типа А Державка типа В
Применимый
угол
пластины
R
МОНОБЛОК HSK63A
Необходимо учитывать, что нельзя использовать вместе пластину для державки типа A и пластину для державки типа B.
K052
%°
L
D
1
D1
D1
ap
ap
tan %
L=
y
%°
32 19 61 61.8 21 58.2 20 41 7
40 13 91 77.8 18 74.2 17 57 9
50 9 133 97.8 16 94.2 16 77 10
63 7 171 123.8 15 120.2 15 103 11
80 5 240 157.8 16 154.2 15 137 12
100 4 300 197.8 15 194.2 15 177 12
125 3 401 247.8 12 244.2 12 227 11
32 18 63 55.4 16 54.0 16 41 7
40 11 105 71.4 14 70.0 14 57 8
50 8 146 91.4 13 90.0 12 77 8
63 6 195 117.4 11 116.0 11 103 8
80 4 293 151.4 11 150.0 11 137 9
100 3 391 191.4 9 190.0 9 177 8
125 2 587 241.4 12 240.0 12 227 11
a a
&
32
&
40
&
50
&
125
N
LC15TF
TF15
GL
1000
(
200
3000
)
<0.25 D1
<5 <0.35 <0.40 <0.40
5─10 <0.30 <0.35 <0.35
10─15 <0.25 <0.30 <0.30
15─20 <0.20 <0.25 <0.25
<0.5 D
1
<5 <0.35 <0.35 <0.40
5─10 <0.30 <0.30 <0.35
10─15 <0.25 <0.25 <0.30
15─20 <0.20 <0.20 <0.25
<0.75 D
1
<5 <0.30 <0.30 <0.35
5─10 <0.25 <0.25 <0.30
10─15 <0.20 <0.20 <0.25
15─20 <0.15 <0.15 <0.20
<D
1
<5 <0.25 <0.30 <0.35
5─10 <0.20 <0.25
<0.30
10─15 <0.15 <0.20
<0.25
15─20 <0.10 <0.15
<0.20
0.8
3.2 5
4.0
5.0
4
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Тип
державки
Диаметр
режущей
кромки
Наклонное фрезерование
Спиральное фрезерование
(
глухие отверстия, плоское дно
)
Спиральное фрезерование
(
сквозные отверстия
)
Макс.
угол наклона
Минимальная
дистанция
Макс.
диаметр отверстия
Макс. шаг
Минимальная
диаметр отверстия
Макс. шаг
Минимальная
диаметр отверстия
Макс. шаг
D1
(мм)
L
(мм)
DH Макс.
(мм)
P Макс.
(мм)
DH мин.
(мм)
P Макс.
(мм)
DH мин.
(мм)
P Макс.
(мм)
A Тип
B Тип
НАКЛОННОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ/СПИРАЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
(
Примечание
)
Рекомендуемая подача при обработке по наклонной составляет 0.5 мм/зуб или ниже.
*
1
При использовании максимального угла наклона расстояние, которое необходимо пройти для достижения максимальной глубины резания, - следующее
:
L=
(
максимальная глубина резания ap/tan %
)
. Максимальная глубина резания для типа А - 21мм, для типа В - 20.4мм.
*
2
Максимальный диаметр при обработке глухого отверстия плоским торцом с использованием радиуса при углах - 0.8 мм для типа А и 4мм для типа В.
Для других значений радиуса при углах используйте следующую формулу
{(
диаметр режущей кромки D1
)
(
радиус при углах Re
)
0.3
}
x 2
*
3
Минимальный диаметр при обработке глухого отверстия плоским торцом с использованием радиуса при углах - 0.8 мм для типа А и 4мм для типа В.
Для других значений радиуса при углах используйте следующую формулу
{(
диаметр режущей кромки D
1
)
(
радиус при углах Re
)
(
ширина зачистной кромки F
1
)
0.1
}
x 2
НАКЛОННОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ СПИРАЛЬНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Глухие отверстия,
плоское дно
Сквозные
отверстия
Шаг
(
P
)
Шаг
(
P
)
Диаметр
отверстия
(
DH
)
Диаметр
отверстия
(
DH
)
*
1
*
2
*
3
МАКС. ГЛУБИНА СВЕРЛЕНИЯ
Тип
Угол пластины
Re
(мм)
Макс. Глубина Сверления
(мм)
A Тип
B Тип
AXD7000 может быть эффективно
использован для обработки
карманов без необходимости
предварительного засверливания.
Обрабатываемый
материал
Материал
Стружколом
Скорость резания
vc
(m/min)
Ширина резания
ae
(mm)
Глубина резания
ap
(mm)
Подача (мм/зуб)
Диаметр режущей кромки D1
Алюминиевые
сплавы
(
Примечание 1
)
Вышеуказанные режимы обработки определены при условии высокой жесткости заготовки и станка, где вибрация не наблюдается.
При возникновении вибрации сделайте необходимую корректировку в соответствии с условиями обработки.
(
Примечание 2
)
Обратите внимание на то, что вибрация может возникнуть при следующих условиях
:
При использовании длинного вылета инструмента,
При обработке углового радиуса кармана.
При недостаточной жесткости крепления заготовки или низкой жесткости станка или заготовки может быстро
возникнуть вибрация. Если да, то уменьшите ширину и глубину фрезерования и подачу на зуб.
K053
AXD4000
AXD4000 AXD7000
AXD4000
AXD7000
AXD7000
L
AXD4000 AXD7000
ø20 ø25
ø125 ø32 ø40
ø125
TS3SBS TS3SB TS4SB TS4SBL
6.5 8 9 10.5
ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125
49000 48000 41000 35000 30000 27000 23000 20000
ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125
12000 9500 7600 6000 4800 3800 3000 2400
ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125
41000 36000 30000 25000 23000 19000 16000
ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125
9500 7600 6000 4800 3800 3000 2400
HFF08043H 11 ø40 1
HSC10030H 40 ø50, ø63 2
HSC12035H 80 ø80 2
HSC16040H 150 ø100 2
MBA20040H 320 ø120 3
HSC10030H 40 ø50, ø63 1
HSC12035H 80 ø80 1
HSC16040H 150 ø100 1
MBA20040H 320 ø120 2
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
1 2
Рис. 1
Таблица 1 Макс. допустимая частота вращения
Даже при работе ниже максимально допустимой скорости вращения шпинделя, если скорость шпинделя равна или выше, чем
значения, приведенные в таблице 2. Для насадных и концевых фрез рекомендуется, чтобы качество балансировки (с оправкой или
патроном) соответствовало G6.3 или - в предпочтительном случае - было основано на ИСО 1940. Также рекомендуется заменить
крепежные винты новыми при смене пластин. Более того, в целях безопасности убедитесь в том, что инструмент используется в
закрытой зоне.
(
Примечание
)
Качество балансировки державки (без пластин и крепежных винтов) соответствует G6.3 или выше при 10000 мин-1.
Таблица 2 Максимальная частота вращения при балансировке с оправкой или патроном не была достигнута.
При установке скорости вращения шпинделя учитывайте максимально допустимую частоту вращения оправки или патрона.
Используйте указанный установочный болт при использовании насадной фрезы со сквозной подачей СОЖ.
Пластины имеют острые режущие кромки - если прикасаться к ним незащищенными руками, это может вызвать травму. Работайте со сменными
пластинами только в защитных перчатках.
Тип
D
1(мм)
Крепёжный винт
длина
L(mm)
Геометрия
Установочный
болт
(N • м)
D1(мм)
Рис Геометрия
Установочный
болт
(N • м)
D1(мм)
Рис
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
1) Используйте сжатый воздух или щетку для очистки гнезд пластин перед их установкой.
2)
Затяните прижимные винты при помощи специального ключа, прочно удерживая пластины в гнездах.
3) Затяните прижимные винты, как указано на рис. 1.
4) Нанесите на прижимные винты противозадирную смазку и затяните их указанным моментом.
Необходимо соблюдать следующий момент затяжки.
AXD7000 3,5 Н•м (2,58 фут-сила•фунт)
AXD4000 1,5 Н•м (1,11 фут-сила•фунт)
5) Прижимные винты являются важными деталями с точки зрения безопасности.
Используйте
прижимные винты с правильными деталями.
Если скорость шпинделя равна или выше указанной в таблице 2 рекомендуется установить новые
прижимные винты при смене пластин.
Процедура установки пластин
1) До установки фрезы на оправке тщательно очистите паз и торец фрезы, а также торец оправки.
2) Расположите фрезу на оправке и затяните прилагаемый крепежный болт. Момент затяжки указан в таблице ниже.
3) Прилагаемый к AXD крепежный болт — специальный болт для внутренней подачи СОЖ. Будьте внимательны и не потеряйте его.
6) До начала эксплуатации убедитесь в отсутствии зазоров между пластиной и гнездом.
Процедура установки фрезы на оправке
Диаметр D1(мм)
Макс. Частота вращения
(мин-1)
Диаметр D1(мм)
Макс. Частота вращения
(мин-1)
Диаметр D1(мм)
Макс. Частота вращения
(мин-1)
Диаметр D1(мм)
Макс. Частота вращения
(мин-1)
K054
øD1
øD1
ap
ap
øD4
øD4
L1
L1
14
19
40
L
2
L2
A3
A3
90°
90°
3.5°
3.5°
R
y
AQX
*
3
z x c
R D1 L1 D4 L2
*
1
A3
*
2
ap
AQXR164SA16S
a
u
16 120 16 30 4.5 17.6 1
TS2A zTKY06F
QOG/MT0830R-G1/M2
164SN16S
s
16 120 16 30 4.5 17.6 1
TS2A zTKY06F
174SA16S
a
u
17 120 16 30 4.5 17.6 1
TS2A zTKY06F
174SN16S
s
17 120 16 30 4.5 17.6 1
TS2A zTKY06F
204SA20S
a
u
20 130 20 35 6 22 1
TS25 zTKY08F
QOG/MT1035R-G1/M2
204SN20S
s
20 130 20 35 6 22 1
TS25 zTKY08F
214SA20S
a
u
21 130 20 35 6 22 1
TS25 zTKY08F
214SN20S
s
21 130 20 35 6 22 1
TS25 zTKY08F
254SA25S
a
u
25 140 25 40 7.5 27.5 1
TS33 xTKY08D
QOG/MT1342R-G1/M2
254SN25S
s
25 140 25 40 7.5 27.5 1
TS33 xTKY08D
264SA25S
a
u
26 140 25 40 7.5 27.5 1
TS33 xTKY08D
264SN25S
s
26 140 25 40 7.5 27.5 1
TS33 xTKY08D
324SA32S
a
u
32 150 32 50 9.5 35.2 1
TS407 xTKY15D
QOG/MT1651R-G1/M2
324SN32S
s
32 150 32 50 9.5 35.2 1
TS407 xTKY15D
334SA32S
a
u
33 150 32 50 9.5 35.2 1
TS407 xTKY15D
334SN32S
s
33 150 32 50 9.5 35.2 1
TS407 xTKY15D
354SA32S
a
u
35 150 32 50 11 40 1
TS407 xTKY15D
QOG/MT1856R-G1/M2
354SN32S
s
35 150 32 50 11 40 1
TS407 xTKY15D
404SA32S
a
u
40 160 32 60 12 44 1
TS55 xTKY25D
QOG/MT2062R-G1/M2
404SN32S
s
40 160 32 60 12 44 1
TS55 xTKY25D
504WA40S
a
u
50 170 40 70 15 55 2
TS6S cTKY30T
QOG/MT2576R-G1/M2
504SA42S
s
u
50 170 42 70 15 55 1
TS6S cTKY30T
504SN42S
s
50 170 42 70 15 55 1
TS6S cTKY30T
AQXR164SA16L
a
u
16 175 16 50 4.5 17.6 1
TS2A zTKY06F
QOG/MT0830R-G1/M2
164SN16L
s
16 175 16 50 4.5 17.6 1
TS2A zTKY06F
174SA16L
a
u
17 175 16 30 4.5 17.6 1
TS2A zTKY06F
174SN16L
s
17 175 16 30 4.5 17.6 1
TS2A zTKY06F
204SA20L
a
u
20 185 20 60 6 22 1
TS25 zTKY08F
QOG/MT1035R-G1/M2
204SN20L
s
20 185 20 60 6 22 1
TS25 zTKY08F
214SA20L
a
u
21 185 20 35 6 22 1
TS25 zTKY08F
214SN20L
s
21 185 20 35 6 22 1
TS25 zTKY08F
254SA25L
a
u
25 220 25 75 7.5 27.5 1
TS33 xTKY08D
QOG/MT1342R-G1/M2
254SN25L
s
25 220 25 75 7.5 27.5 1
TS33 xTKY08D
264SA25L
a
u
26 220 25 40 7.5 27.5 1
TS33 xTKY08D
264SN25L
s
26 220 25 40 7.5 27.5 1
TS33 xTKY08D
324SA32L
a
u
32 230 32 90 9.5 35.2 1
TS407 xTKY15D
QOG/MT1651R-G1/M2
324SN32L
s
32 230 32 90 9.5 35.2 1
TS407 xTKY15D
334SA32L
a
u
33 230 32 50 9.5 35.2 1
TS407 xTKY15D
334SN32L
s
33 230 32 50 9.5 35.2 1
TS407 xTKY15D
354SA32L
a
u
35 230 32 50 11 40 1
TS407 xTKY15D
QOG/MT1856R-G1/M2
354SN32L
s
35 230 32 50 11 40 1
TS407 xTKY15D
404SA32L
a
u
40 240 32 60 12 44 1
TS55 xTKY25D
QOG/MT2062R-G1/M2
404SN32L
s
40 240 32 60 12 44 1
TS55 xTKY25D
504WA40L
a
u
50 250 40 70 15 55 2
TS6S cTKY30T
QOG/MT2576R-G1/M2
504SA42L
s
u
50 250 42 70 15 55 1
TS6S cTKY30T
504SN42L
s
50 250 42 70 15 55 1
TS6S cTKY30T
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкий сплав
Чугун
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Закалённая сталь
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Рис.1
Рис.2
Число зубьев : 4
Число зубьев : 4
a
Центральная нижняя режущая кромка
позволяет сверлить отверстия без их
предварительной подготовки.
a
С отверстиями для подачи СОЖ.
СТАНДАРТНЫЙ ТИП КРОМКИ
Только правая оправка.
*
1
Размер А3 показывает глубину резания в случае когда режущая кромка состоит из двух пластин.
*
2
ap: Максимальная глубина резания.
*
3 Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS2A=0.6, TS25=1.0, TS33=1.0, TS407=3.5, TS55=7.5, TS6S=10.0
Черновая обработка
Тип
Обозначение
Наличие
Отверстие для СОЖ
Размеры (мм)
Тип
(
Рис.
)
Крепёжный винт
Ключ Пластина
СтандартДлинный
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K055
øD1
øD1
øD4
øD4
L1
L1
L2
L2
A3
A3
14
40
19
ap
ap
3.5°
3.5°
90°
90°
*
3
z x c
R D1 L1 D4 L2
*
1
A3
*
2
ap
AQXR162SA16S
a u
16 120 16 30 4.5 7.4 1
TS2A zTKY06F
QOG/MT0830R-G1/M2
162SN16S
s
16 120 16 30 4.5 7.4 1
TS2A zTKY06F
172SA16S
a u
17 120 16 30 4.5 7.4 1
TS2A zTKY06F
172SN16S
s
17 120 16 30 4.5 7.4 1
TS2A zTKY06F
202SA20S
a u
20 130 20 35 6 9.2 1
TS25 zTKY08F
QOG/MT1035R-G1/M2
202SN20S
s
20 130 20 35 6 9.2 1
TS25 zTKY08F
212SA20S
a u
21 130 20 35 6 9.2 1
TS25 zTKY08F
212SN20S
s
21 130 20 35 6 9.2 1
TS25 zTKY08F
252SA25S
a u
25 140 25 40 7.5 11.5 1
TS33 xTKY08D
QOG/MT1342R-G1/M2
252SN25S
s
25 140 25 40 7.5 11.5 1
TS33 xTKY08D
262SA25S
a u
26 140 25 40 7.5 11.5 1
TS33 xTKY08D
262SN25S
s
26 140 25 40 7.5 11.5 1
TS33 xTKY08D
322SA32S
a u
32 150 32 50 9.5 14.5 1
TS407 xTKY15D
QOG/MT1651R-G1/M2
322SN32S
s
32 150 32 50 9.5 14.5 1
TS407 xTKY15D
332SA32S
a u
33 150 32 50 9.5 14.5 1
TS407 xTKY15D
332SN32S
s
33 150 32 50 9.5 14.5 1
TS407 xTKY15D
352SA32S
a u
35 150 32 50 11 16 1
TS407 xTKY15D
QOG/MT1856R-G1/M2
352SN32S
s
35 150 32 50 11 16 1
TS407 xTKY15D
402SA32S
a u
40 160 32 60 12 18 1
TS55 xTKY25D
QOG/MT2062R-G1/M2
402SN32S
s
40 160 32 60 12 18 1
TS55 xTKY25D
502WA40S
a u
50 170 40 70 15 23 2
TS6S cTKY30T
QOG/MT2576R-G1/M2
502SA42S
s
u
50 170 42 70 15 23 1
TS6S cTKY30T
502SN42S
s
50 170 42 70 15 23 1
TS6S cTKY30T
AQXR162SA16L
a u
16 175 16 50 4.5 7.4 1
TS2A zTKY06F
QOG/MT0830R-G1/M2
162SN16L
s
16 175 16 50 4.5 7.4 1
TS2A zTKY06F
172SA16L
a u
17 175 16 30 4.5 7.4 1
TS2A zTKY06F
172SN16L
s
17 175 16 30 4.5 7.4 1
TS2A zTKY06F
202SA20L
a u
20 185 20 60 6 9.2 1
TS25 zTKY08F
QOG/MT1035R-G1/M2
202SN20L
s
20 185 20 60 6 9.2 1
TS25 zTKY08F
212SA20L
a u
21 185 20 35 6 9.2 1
TS25 zTKY08F
212SN20L
s
21 185 20 35 6 9.2 1
TS25 zTKY08F
252SA25L
a u
25 220 25 75 7.5 11.5 1
TS33 xTKY08D
QOG/MT1342R-G1/M2
252SN25L
s
25 220 25 75 7.5 11.5 1
TS33 xTKY08D
262SA25L
a u
26 220 25 40 7.5 11.5 1
TS33 xTKY08D
262SN25L
s
26 220 25 40 7.5 11.5 1
TS33 xTKY08D
322SA32L
a u
32 230 32 90 9.5 14.5 1
TS407 xTKY15D
QOG/MT1651R-G1/M2
322SN32L
s
32 230 32 90 9.5 14.5 1
TS407 xTKY15D
332SA32L
a u
33 230 32 50 9.5 14.5 1
TS407 xTKY15D
332SN32L
s
33 230 32 50 9.5 14.5 1
TS407 xTKY15D
352SA32L
a u
35 230 32 50 11 16 1
TS407 xTKY15D
QOG/MT1856R-G1/M2
352SN32L
s
35 230 32 50 11 16 1
TS407 xTKY15D
402SA32L
a u
40 240 32 60 12 18 1
TS55 xTKY25D
QOG/MT2062R-G1/M2
402SN32L
s
40 240 32 60 12 18 1
TS55 xTKY25D
502WA40L
a u
50 250 40 70 15 23 2
TS6S cTKY30T
QOG/MT2576R-G1/M2
502SA42L
s
u
50 250 42 70 15 23 1
TS6S cTKY30T
502SN42L
s
50 250 42 70 15 23 1
TS6S cTKY30T
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
Рис.1
Рис.2
Только правая оправка.
ТИП С КОРОТКОЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ
Число зубьев : 2
Число зубьев : 2
*
1
Размер А
3
показывает глубину резания в случае когда режущая кромка состоит из двух пластин.
*
2
ap: Максимальная глубина резания.
*
3 Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS2A=0.6, TS25=1.0, TS33=1.0, TS407=3.5, TS55=7.5, TS6S=10.0
Тип
Обозначение
Наличие
Отверстие для СОЖ
Размеры (мм)
Тип
(
Рис.
)
Крепёжный винт
Ключ Пластина
СтандартДлинный
K056
øD4
øD5
øD1
L1
H1
L11
L2
A3
A
A
ap
90º
3.5º
M
(kg)
*
3
z x
R D1 D4 D5 L1 L2 L11 H1 M
*
1
A3
*
2
ap
AQXR162M08A30
a u
16 8.5 14.7 48 30 6 10 M8 4.5 7.4 0.1
TS2A zTKY06F
QO
o
T0830R-
oo
172M08A30
a u
17 8.5 14.5 48 30 6 10 M8 4.5 7.4 0.1
TS2A zTKY06F
202M10A30
a u
20 10.5 18.6 49 30 6 14 M10 6 9.2 0.2
TS25 zTKY08F
QO
o
T1035R-
oo
212M10A30
a u
21 10.5 18.5 49 30 6 14 M10 6 9.2 0.2
TS25 zTKY08F
252M12A35
a u
25 12.5 23.5 57 35 6 19 M12 7.5 11.5 0.2
TS33 xTKY08D
QO
o
T1342R-
oo
262M12A35
a u
26 12.5 23.5 57 35 6 19 M12 7.5 11.5 0.2
TS33 xTKY08D
322M16A40
a u
32 17 28.5 63 40 6 24 M16 9.5 14.5 0.3
TS407 xTKY15D
QO
o
T1651R-
oo
332M16A40
a u
33 17 28.5 63 40 6 24 M16 9.5 14.5 0.3
TS407 xTKY15D
352M16A40
a u
35 17 28.5 63 40 6 24 M16 11 16 0.3
TS407 xTKY15D QO
o
T1856R-
oo
402M16A45
a u
40 17 28.5 68 45 6 24 M16 12 18 0.3
TS55 xTKY25D
QO
o
T2062R-
oo
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
(
Примечание
)
Для выбора хвостовиков с резьбовым соединением см. стр. K118 K119.
*
1
Размер А
3
показывает глубину резания в случае когда режущая кромка состоит из двух пластин.
*
2 ap:
Максимальная глубина резания.
*
3 Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS2A=0.6, TS25=1.0, TS33=1.0, TS407=3.5, TS55=7.5
ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ ТИП
Только правая оправка.
A-A
Обозначение
Наличие
Отверстие для СОЖ
Размеры (мм)
Масса
Крепёжный винт
Ключ Пластина
a
:
Есть на складе.
K057
L
1
L
1
S1
S1
L2
L2
Re
Re
Re
Re
P
M
K
N
S
H
VP15TF
VP30RT
HTi10
L1 L2 S1 Re
QOMT0830R-M2
&16,17 M E
a a
8.4 5.5 3 0.8
1035R-M2
&20,21 M E
a a
10.6 7 3.5 0.8
1342R-M2
&25,26 M E
a a
13.1 8.7 4.2 0.8
1651R-M2
&32,33 M E
a a
16.5 11 5.1 0.8
1856R-M2
&35 M E
a a
18 12 5.6 0.8
2062R-M2
&40 M E
a a
20.4 13.6 6.2 0.8
2576R-M2
&50 M E
a a
25.8 17.2 7.6 0.8
QOGT0830R-G1
&16,17 G F
*
a a
8.4 5.5 3 0.4
1035R-G1
&20,21 G F
*
a a
10.6 7 3.5 0.4
1342R-G1
&25,26 G F
*
a a
13.1 8.7 4.2 0.4
1651R-G1
&32,33 G F
*
a a
16.5 11 5.1 0.4
1856R-G1
&35 G F
*
a a
18 12 5.6 0.4
2062R-G1
&40 G F
*
a a
20.4 13.6 6.2 0.4
2576R-G1
&50 G F
*
a a
25.8 17.2 7.6 0.4
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ПЛАСТИНЫ
*
Хонингование пластин VP15TF - "E" типа.
Обрабатываемый
материал
Сталь
Условия резания
:
:
Стабильное резание
:
Предельное резание
:
Нестабильное резание
Хонингование
:
E
:
Круглая
F
:
Острая
Нержавеющая сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные сплавы, Титановые сплавы
Труднообрабатываемый материал
Форма Обозначение
Диам.
концевой
фрезы
Класс
Хонингование
С покрытием
Твёрдый
сплав
Размеры (мм)
Геометрия
ОПРАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ
K118
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K058
ap
t
A
3
6D1
4.5D1
3D1
1.5D1
BT40
HSK63
0
50% 100%
BT50
BT50
& 16,17 12
14
& 20,21 14
17
& 25,26 17
22
& 32,33 22
28
& 35 25
32
& 40 28
35
& 50 35
45
y
y
&16, &17 &20, &21 &25, &26 &32, &33 &35 &40 & 50
P
<180HB VP15TF
180
(
150
220
)
4.5
8 0.25
6
10 0.30
7.5
12.5 0.35
9.5
16 0.40
11
17.5 0.45
12
20 0.50
15
25 0.60
4.5
12
5 0.16 6
14
7 0.25 7.5
17
8 0.28 9.5
22
11 0.32 11
25
12 0.35 12
28
13 0.40 15
35
16 0.50
12
17
3 0.10 14
22
4 0.18 17
27
5 0.20 22
35
6 0.25 25
40
6.5 0.28 28
44
7 0.30 35
55
10 0.35
180
350HB VP15TF
160
(
120
200
)
4.5
8 0.20
6
10 0.25
7.5
12.5 0.30
9.5
16 0.35
11
17.5 0.37
12
20 0.40
15
25 0.50
4.5
12
4 0.14 6
14
6 0.20 7.5
17
7 0.25 9.5
22
10 0.28 11
25
11 0.30 12
28
12 0.32 15
35
14 0.40
12
17
2 0.08 14
22
3 0.16 17
27
4 0.18 22
35
5 0.20 25
40
5.5 0.22 28
44
6 0.25 35
55
8 0.30
M
<270HB
VP30RT
(
VP15TF
)
150
(
120
180
)
4.5
8 0.20
6
10 0.25
7.5
12.5 0.30
9.5
16 0.35
11
17.5 0.37
12
20 0.40
15
25 0.50
4.5
12
4 0.14 6
14
6 0.20 7.5
17
7 0.25 9.5
22
10 0.28 11
25
12 0.30 12
28
12 0.32 15
35
14 0.40
12
17
2 0.08 14
22
3 0.16 17
27
4 0.18 22
35
5 0.20 25
40
6.5 0.22 28
44
6 0.25 35
55
8 0.30
K
VP15TF
180
(
150
220
)
4.5
8 0.25
6
10 0.30
7.5
12.5 0.35
9.5
16 0.40
11
17.5 0.45
12
20 0.50
15
25 0.60
4.5
12
5 0.16 6
14
7 0.25 7.5
17
8 0.28 9.5
22
11 0.32 11
25
12 0.35 12
28
13 0.40 15
35
16 0.50
12
17
3 0.10 14
22
4 0.18 17
27
5 0.20 22
35
6 0.25 25
40
6.5 0.28 28
44
7 0.30 35
55
10 0.35
N
HTi10 500
(
200
800
)
4.5
11 0.30
6
14 0.35
7.5
17.5 0.40
9.5
23 0.45
11
24.5 0.50
12
28 0.55
15
35 0.65
4.5
12
8 0.21 6
14
10 0.30 7.5
17
12.5 0.33 9.5
22
16 0.37 11
25
17.5 0.40 12
28
20 0.45 15
35
25 0.55
12
17
5 0.15 14
22
6 0.23 17
27
7.5 0.25 22
35
10 0.30 25
40
10.5 0.32 28
44
12 0.35 35
55
15 0.40
H
45
55HRC VP15TF
80
(
50
120
)
4.5
5 0.16
6
6 0.20
7.5
7 0.22
9.5
8 0.25
11
9 0.28
12
10 0.30
15
14 0.35
4.5
12
3 0.10 6
14
4 0.16 7.5
17
4 0.18 9.5
22
5 0.20 11
25
5.5 0.22 12
28
6 0.24 15
35
8 0.30
12
17
1 0.06 14
22
2 0.12 17
27
2 0.14 22
35
2 0.16 25
40
2 0.17 28
44
2 0.18 35
55
4 0.22
&16, &17 &20, &21 &25, &26 &32, &33 &35 &40 & 50
P
<180HB VP15TF
180
(
150
220
)
4.5 0.16
6 0.18
7.5 0.20
9.5 0.25
11 0.27
12 0.30
15 0.35
4.5
12 0.10 6
14 0.14 7.5
17 0.16 9.5
22 0.20 11
25 0.22 12
28 0.25 15
35 0.30
12
17 0.07 14
22 0.10 17
27 0.12 22
35 0.14 25
40 0.16 28
44 0.18 35
55 0.22
180
350HB VP15TF
160
(
120
200
)
4.5 0.14
6 0.16
7.5 0.18
9.5 0.20
11 0.22
12 0.25
15 0.30
4.5
12 0.09 6
14 0.12 7.5
17 0.14 9.5
22 0.16 11
25 0.18 12
28 0.20 15
35 0.25
12
17 0.05 14
22 0.10 17
27 0.10 22
35 0.12 25
40 0.13 28
44 0.14 35
55 0.16
M
<270HB
VP30RT
(
VP15TF
)
150
(
120
180
)
4.5 0.14
6 0.16
7.5 0.18
9.5 0.20
11 0.22
12 0.25
15 0.30
4.5
12 0.09 6
14 0.12 7.5
17 0.14 9.5
22 0.16 11
25 0.18 12
28 0.20 15
35 0.25
12
17 0.05 14
22 0.10 17
27 0.10 22
35 0.12 25
40 0.13 28
44 0.14 35
55 0.16
K
VP15TF
180
(
150
220
)
4.5 0.16
6 0.18
7.5 0.20
9.5 0.25
11 0.27
12 0.30
15 0.35
4.5
12 0.10 6
14 0.14 7.5
17 0.16 9.5
22 0.20 11
25 0.22 12
28 0.25 15
35 0.30
12
17 0.07 14
22 0.10 17
27 0.12 22
35 0.14 25
40 0.16 28
44 0.18 35
55 0.22
N
HTi10 500
(
200
800
)
4.5 0.18
6 0.20
7.5 0.22
9.5 0.27
11 0.30
12 0.32
15 0.37
4.5
12 0.12 6
14 0.16 7.5
17 0.18 9.5
22 0.22 11
25 0.25 12
28 0.27 15
35 0.32
12
17 0.09 14
22 0.12 17
27 0.14 22
35 0.16 25
40 0.18 28
44 0.20 35
55 0.25
H
45
55HRC VP15TF
80
(
50
120
)
4.5 0.10
6 0.12
7.5 0.14
9.5 0.16
11 0.17
12 0.18
15 0.22
4.5
12 0.07 6
14 0.10 7.5
17 0.12 9.5
22 0.12 11
25 0.13 12
28 0.14 15
35 0.16
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Диаметр
Рекомендуемая глубина резания t
(
мм
)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
a
A3 - глубина резания части с двумя пластинами на
конце режущей кромки.
a
Вне диапазона А3, есть зона, где режущая кромка
формируется кромкой одной пластины, а не двумя,
как это происходит в зоне размера А
3
. Поэтому
следует обращать особое внимание на соотношение
подачи и глубины резания.
a
Режущие кромки на краю фрезы склонны к увеличенному износу из
-за повреждений. Потому, при операциях с большой глубиной
резания, рекоменду
ется устанавливать глубину резания
(
t
)
таковой,
при которой режущая кромка формируется двумя пластинами, что
будет предотвращать повреждение режущих кромок.
*
Значение для А3 и ар приведены в
таблице стандартных хвостовиков.
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ УСТУПОВ
a
Биение, вибрации и другие проблемы склонны к
возникновению при обработке с большим вылетом
инструмента и/или в случае низкой жесткости
станка, приводя к нестабильной обработке.
a
Следует уменьшить подачу соответсвенно,
руководствуясь вышеприведенным графиком.
Вылет
Подача
(
Примечание 1
)
Следует обращать особое внимание на глубину резания при обработке, когда режущие кромки короткого типа.
(
Примечание 2
)
При использовании G1 стружколома
(
VP15TF
)
, уменьшите подачу на 20%.
(
Примечание 1
)
Следует обращать особое внимание на глубину резания при обработке, когда режущие кромки короткого типа.
(
Примечание 2
)
При использовании G1 стружколома
(
VP15TF
)
, уменьшите подачу на 20%.
*
D1=
Диаметр режущей
кромки
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ПАЗОВ
Обрабатываемый
материал
Твердость Материал
Скорость
резания
(м/мин)
Глубина
резания
(мм)
Ширина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина
резания
(мм)
Ширина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина
резания
(мм)
Ширина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина
резания
(мм)
Ширина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина
резания
(мм)
Ширина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина
резания
(мм)
Ширина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина
резания
(мм)
Ширина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Предел
прочности
<
450МПа
Алюминиевые
сплавы
(
G1 Стружколом
)
Закалённая
сталь
Обрабатываемый
материал
Твердость Материал
Скорость
резания
(м/мин)
Глубина резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Предел
прочности
<
450МПа
Алюминиевые
сплавы
(
G1 Стружколом
)
Закалённая
сталь
K059
&16, &17 &20, &21 &25, &26 &32, &33 &35 &40 & 50
P
<180HB VP15TF
180
(
150
220
)
4.5
8 0.25
6
10 0.30
7.5
12.5 0.35
9.5
16 0.40
11
17.5 0.45
12
20 0.50
15
25 0.60
4.5
12
5 0.16 6
14
7 0.25 7.5
17
8 0.28 9.5
22
11 0.32 11
25
12 0.35 12
28
13 0.40 15
35
16 0.50
12
17
3 0.10 14
22
4 0.18 17
27
5 0.20 22
35
6 0.25 25
40
6.5 0.28 28
44
7 0.30 35
55
10 0.35
180
350HB VP15TF
160
(
120
200
)
4.5
8 0.20
6
10 0.25
7.5
12.5 0.30
9.5
16 0.35
11
17.5 0.37
12
20 0.40
15
25 0.50
4.5
12
4 0.14 6
14
6 0.20 7.5
17
7 0.25 9.5
22
10 0.28 11
25
11 0.30 12
28
12 0.32 15
35
14 0.40
12
17
2 0.08 14
22
3 0.16 17
27
4 0.18 22
35
5 0.20 25
40
5.5 0.22 28
44
6 0.25 35
55
8 0.30
M
<270HB
VP30RT
(
VP15TF
)
150
(
120
180
)
4.5
8 0.20
6
10 0.25
7.5
12.5 0.30
9.5
16 0.35
11
17.5 0.37
12
20 0.40
15
25 0.50
4.5
12
4 0.14 6
14
6 0.20 7.5
17
7 0.25 9.5
22
10 0.28 11
25
12 0.30 12
28
12 0.32 15
35
14 0.40
12
17
2 0.08 14
22
3 0.16 17
27
4 0.18 22
35
5 0.20 25
40
6.5 0.22 28
44
6 0.25 35
55
8 0.30
K
VP15TF
180
(
150
220
)
4.5
8 0.25
6
10 0.30
7.5
12.5 0.35
9.5
16 0.40
11
17.5 0.45
12
20 0.50
15
25 0.60
4.5
12
5 0.16 6
14
7 0.25 7.5
17
8 0.28 9.5
22
11 0.32 11
25
12 0.35 12
28
13 0.40 15
35
16 0.50
12
17
3 0.10 14
22
4 0.18 17
27
5 0.20 22
35
6 0.25 25
40
6.5 0.28 28
44
7 0.30 35
55
10 0.35
N
HTi10 500
(
200
800
)
4.5
11 0.30
6
14 0.35
7.5
17.5 0.40
9.5
23 0.45
11
24.5 0.50
12
28 0.55
15
35 0.65
4.5
12
8 0.21 6
14
10 0.30 7.5
17
12.5 0.33 9.5
22
16 0.37 11
25
17.5 0.40 12
28
20 0.45 15
35
25 0.55
12
17
5 0.15 14
22
6 0.23 17
27
7.5 0.25 22
35
10 0.30 25
40
10.5 0.32 28
44
12 0.35 35
55
15 0.40
H
45
55HRC VP15TF
80
(
50
120
)
4.5
5 0.16
6
6 0.20
7.5
7 0.22
9.5
8 0.25
11
9 0.28
12
10 0.30
15
14 0.35
4.5
12
3 0.10 6
14
4 0.16 7.5
17
4 0.18 9.5
22
5 0.20 11
25
5.5 0.22 12
28
6 0.24 15
35
8 0.30
12
17
1 0.06 14
22
2 0.12 17
27
2 0.14 22
35
2 0.16 25
40
2 0.17 28
44
2 0.18 35
55
4 0.22
&16, &17 &20, &21 &25, &26 &32, &33 &35 &40 & 50
P
<180HB VP15TF
180
(
150
220
)
4.5 0.16
6 0.18
7.5 0.20
9.5 0.25
11 0.27
12 0.30
15 0.35
4.5
12 0.10 6
14 0.14 7.5
17 0.16 9.5
22 0.20 11
25 0.22 12
28 0.25 15
35 0.30
12
17 0.07 14
22 0.10 17
27 0.12 22
35 0.14 25
40 0.16 28
44 0.18 35
55 0.22
180
350HB VP15TF
160
(
120
200
)
4.5 0.14
6 0.16
7.5 0.18
9.5 0.20
11 0.22
12 0.25
15 0.30
4.5
12 0.09 6
14 0.12 7.5
17 0.14 9.5
22 0.16 11
25 0.18 12
28 0.20 15
35 0.25
12
17 0.05 14
22 0.10 17
27 0.10 22
35 0.12 25
40 0.13 28
44 0.14 35
55 0.16
M
<270HB
VP30RT
(
VP15TF
)
150
(
120
180
)
4.5 0.14
6 0.16
7.5 0.18
9.5 0.20
11 0.22
12 0.25
15 0.30
4.5
12 0.09 6
14 0.12 7.5
17 0.14 9.5
22 0.16 11
25 0.18 12
28 0.20 15
35 0.25
12
17 0.05 14
22 0.10 17
27 0.10 22
35 0.12 25
40 0.13 28
44 0.14 35
55 0.16
K
VP15TF
180
(
150
220
)
4.5 0.16
6 0.18
7.5 0.20
9.5 0.25
11 0.27
12 0.30
15 0.35
4.5
12 0.10 6
14 0.14 7.5
17 0.16 9.5
22 0.20 11
25 0.22 12
28 0.25 15
35 0.30
12
17 0.07 14
22 0.10 17
27 0.12 22
35 0.14 25
40 0.16 28
44 0.18 35
55 0.22
N
HTi10 500
(
200
800
)
4.5 0.18
6 0.20
7.5 0.22
9.5 0.27
11 0.30
12 0.32
15 0.37
4.5
12 0.12 6
14 0.16 7.5
17 0.18 9.5
22 0.22 11
25 0.25 12
28 0.27 15
35 0.32
12
17 0.09 14
22 0.12 17
27 0.14 22
35 0.16 25
40 0.18 28
44 0.20 35
55 0.25
H
45
55HRC VP15TF
80
(
50
120
)
4.5 0.10
6 0.12
7.5 0.14
9.5 0.16
11 0.17
12 0.18
15 0.22
4.5
12 0.07 6
14 0.10 7.5
17 0.12 9.5
22 0.12 11
25 0.13 12
28 0.14 15
35 0.16
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Твердость Материал
Скорость
резания
(м/мин)
Глубина
резания
(мм)
Ширина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина
резания
(мм)
Ширина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина
резания
(мм)
Ширина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина
резания
(мм)
Ширина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина
резания
(мм)
Ширина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина
резания
(мм)
Ширина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина
резания
(мм)
Ширина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Предел
прочности
<
450МПа
Алюминиевые
сплавы
(
G1 Стружколом
)
Закалённая
сталь
Плунжерная обработка
Обработка карманов
Наклонное фрезерование
Обработка пазов
Копирование
Обработка уступов
Спиральная обработка
Сверление
Обрабатываемый
материал
Твердость Материал
Скорость
резания
(м/мин)
Глубина резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Предел
прочности
<
450МПа
Алюминиевые
сплавы
(
G1 Стружколом
)
Закалённая
сталь
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K060
øD1
øD1
ødc
øDH
) × dc
P
%°
y
&16, &17 &20, &21 &25, &26
&32, &33, & 35 &40 &50
P
<180HB VP15TF
180
(
150
220
)
0.035 0.2 0.045 0.3 0.05 0.3
0.055 0.3 0.06 0.3 0.065 0.3
180
350HB VP15TF
160
(
120
200
)
0.03 0.2 0.04 0.3 0.045 0.3 0.05 0.3 0.055 0.3 0.06 0.3
M
<270HB
VP30RT
(
VP15TF
)
150
(
120
180
)
0.03 0.15 0.04 0.25 0.045 0.25
0.05 0.25 0.055 0.25 0.06 0.25
K
VP15TF
180
(
150
220
)
0.04 0.4 0.05 0.5 0.06 0.5
0.065 0.5 0.07 0.5 0.075 0.5
N
HTi10 500
(
200
800
)
0.04 0.2 0.05 0.3 0.06 0.3
0.065 0.3 0.07 0.3 0.075 0.3
H
45
55HRC VP15TF
80
(
50
120
)
0.02 0.15 0.03 0.25 0.035 0.25 0.04 0.25 0.045 0.25 0.05 0.25
P = ) × dc × tan %°
ø dc = ø DH - ø D1
*
%°
<
<
0.4D
1
< 0.5D
1
y
a a
&16, &17 &20, &21 &25, & 26
&32, &33 &35 &40 & 50
P
<180HB VP15TF
180
(
150
220
)
20 8 0.16 0.44 24 10 0.18 0.44 30 12.5 0.20 0.55 38 16 0.25 0.66 42 18 0.28 0.77 48 20 0.30 0.88 60 25 0.35 1.10
25 12 0.14 0.99 30 15 0.16 1.10 38 19 0.18 1.43 48 24 0.22 1.76 53 27 0.24 1.97 60 30 0.26 2.19 75 38 0.30 2.74
29 16 0.12 1.43 36 20 0.14 1.76 45 25 0.16 2.20 58 32 0.20 2.85 63 35 0.21 3.07 72 40 0.22 3.51 90 50 0.26 4.39
180
350HB VP15TF
160
(
120
200
)
20 8 0.14 0.33 24 10 0.16 0.33 30 12.5 0.18 0.41 38 16 0.20 0.49 42 18 0.22 0.58 48 20 0.25 0.66 60 25 0.28 0.82
25 12 0.12 0.74 30 15 0.14 0.82 38 19 0.16 1.07 48 24 0.18 1.32 53 27 0.2 1.48 60 30 0.22 1.65 75 38 0.26 2.06
29 16 0.10 1.07 36 20 0.12 1.32 45 25 0.14 1.65 58 32 0.16 2.14 63 35 0.18 2.3 72 40 0.20 2.63 90 50 0.24 3.29
M
<270HB
VP30RT
(
VP15TF
)
150
(
120
180
)
20 3 0.14 0.22 24 4 0.16 0.22 30 5 0.18 0.27
38 6 0.20 0.33 42 7 0.22 0.38 48 8 0.25 0.44 60 10 0.28 0.55
25 5 0.12 0.49 30 7 0.14 0.55 38 9 0.16 0.71 48 11 0.18 0.88 53 13 0.2 0.99 60 14 0.22 1.10 75 18 0.26 1.37
29 8 0.10 0.71 36 10 0.12 0.88 45 12.5 0.14 1.10 58 16 0.16 1.43 63 18 0.18 1.53 72 20 0.20 1.75 90 25 0.24 2.19
K
VP15TF
180
(
150
220
)
20 10 0.16 0.55 24 14 0.18 0.55 30 18 0.20 0.69
38 22 0.25 0.82 42 25 0.28 0.95 48 28 0.30 1.10 60 35 0.35 1.37
25 13 0.14 1.23 30 17 0.16 1.37 38 21 0.18 1.78 48 27 0.22 2.19 53 30 0.24 2.47 60 34 0.26 2.74 75 43 0.30 3.43
29 16 0.12 1.78 36 20 0.14 2.19 45 25 0.16 2.74 58 32 0.20 3.57 63 35 0.21 3.84 72 40 0.22 4.39 90 50 0.26 5.49
N
HTi10 500
(
200
800
)
20 10 0.18 0.44 24 14 0.20 0.44 30 18 0.22 0.55
38 22 0.27 0.66 42 25 0.3 0.77 48 28 0.32 0.88 60 35 0.37 1.10
25 13 0.16 0.99 30 17 0.18 1.10 38 21 0.20 1.43 48 27 0.24 1.76 53 30 0.26 1.97 60 34 0.28 2.19 75 43 0.32 2.74
29 16 0.14 1.43 36 20 0.16 1.76 45 25 0.18 2.20 58 32 0.22 2.85 63 35 0.21 3.07 72 40 0.24 3.51 90 50 0.27 4.39
H
45
55HRC VP15TF
80
(
50
120
)
20 3 0.10 0.22 24 4 0.12 0.22 30 5 0.14 0.27 38 6 0.16 0.33 42 7 0.17 0.38 48 8 0.18 0.44 60 10 0.20 0.55
25 5 0.08 0.49 30 7 0.10 0.55 38 9 0.12 0.71 48 11 0.14 0.88 53 13 0.15 0.99 60 14 0.16 1.10 75 18 0.18 1.37
29 8 0.06 0.71 36 10 0.08 0.88 45 12.5 0.10 1.10 58 16 0.12 1.43 63 18 0.13 1.53 72 20 0.14 1.75 90 25 0.16 2.19
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
a Нахождение положений
центра фрезы.
a
Глубина резания за проход.
a Минимальный обрабатываемый диаметр при спиральном
фрезеровании
:
1.2D
1. Максимальный
:
1.8D1
a Для удаления стружки, всегда применяйте обдув воздухом.
(
При обработке алюминия, используйте охлаждение.
)
a
При использовании G1 стружколома
(
VP15TF
)
, уменьшите подачу на 20%.
ПРИ СВЕРЛЕНИИ И ПЛУНЖЕРНОЙ ОБРАБОТКЕ
(
Примечание 1
)
При обработке закаленной стали рекомендуется спиральная обработка.
(
Примечание 2
)
При использовании G1 стружколома
(
VP15TF
)
, уменьшите подачу на 20%.
ПРИ СПИРАЛЬНОМ ФРЕЗЕРОВАНИИ
Положения
центра фрезы
Желаемый диаметр
отверстия
Диаметр режущей
кромки
Сверление
Плунжерная обработка
Рекомендуемая глубина резания -
не больше 0.5D
1
.
Используйте поступенчатую подачу при
сверлении
(
0.25-0.5 мм
)
для того,
чтобы стружка хорошо разламывалась.
Используйте внутреннее или внешнее
охлаждение для обеспечения
необходимого удаления стружки.
Стружка может разлетаться в
любом направлении, поэтому
убедитесь в том, что приняты все
необходимые меры безопасности.
Подача при плунжерной обработке
такая же, как и при сверлении.
Поступенчатая подача не обязательна.
Следует руководствоваться
следующей таблицей при
определении глубины резания
для плунжерной обработки.
Глубина резания в
радиальном направлении
Ступенчатая подача
a
a
a
a
a
a
a
Глубина резания в радиальном направлении
Ступенчатая подача
Обрабатываемый
материал
Твердость Материал
Скорость
резания
(м/мин)
Подача
(мм/об)
Шаг
(мм)
Подача
(мм/об)
Шаг
(мм)
Подача
(мм/об)
Шаг
(мм)
Подача
(мм/об)
Шаг
(мм)
Подача
(мм/об)
Шаг
(мм)
Подача
(мм/об)
Шаг
(мм)
Малоуглеродистые стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Предел прочности
<
450МПа
Алюминиевые сплавы
(
G1 Стружколом
)
Закалённая сталь
Обрабатываемый
материал
Твердость
Материал
Скорость
резания
(м/мин)
Обрабат.
диаметр
(мм)
Макс. глубина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
/проход
(мм/проход)
Обрабат.
диаметр
(мм)
Макс. глубина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
/проход
(мм/проход)
Обрабат.
диаметр
(мм)
Макс. глубина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
/проход
(мм/проход)
Обрабат.
диаметр
(мм)
Макс. глубина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
/проход
(мм/проход)
Обрабат.
диаметр
(мм)
Макс. глубина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
/проход
(мм/проход)
Обрабат.
диаметр
(мм)
Макс. глубина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
/проход
(мм/проход)
Обрабат.
диаметр
(мм)
Макс. глубина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
/проход
(мм/проход)
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Предел прочности
<
450МПа
Алюминиевые
сплавы
(
G1 Стружколом
)
Закалённая
сталь
K061
&16, &17 &20, &21 &25, &26
&32, &33, & 35 &40 &50
P
<180HB VP15TF
180
(
150
220
)
0.035 0.2 0.045 0.3 0.05 0.3
0.055 0.3 0.06 0.3 0.065 0.3
180
350HB VP15TF
160
(
120
200
)
0.03 0.2 0.04 0.3 0.045 0.3 0.05 0.3 0.055 0.3 0.06 0.3
M
<270HB
VP30RT
(
VP15TF
)
150
(
120
180
)
0.03 0.15 0.04 0.25 0.045 0.25
0.05 0.25 0.055 0.25 0.06 0.25
K
VP15TF
180
(
150
220
)
0.04 0.4 0.05 0.5 0.06 0.5
0.065 0.5 0.07 0.5 0.075 0.5
N
HTi10 500
(
200
800
)
0.04 0.2 0.05 0.3 0.06 0.3
0.065 0.3 0.07 0.3 0.075 0.3
H
45
55HRC VP15TF
80
(
50
120
)
0.02 0.15 0.03 0.25 0.035 0.25 0.04 0.25 0.045 0.25 0.05 0.25
y
&16, &17 &20, &21 &25, & 26
&32, &33 &35 &40 & 50
P
<180HB VP15TF
180
(
150
220
)
20 8 0.16 0.44 24 10 0.18 0.44 30 12.5 0.20 0.55 38 16 0.25 0.66 42 18 0.28 0.77 48 20 0.30 0.88 60 25 0.35 1.10
25 12 0.14 0.99 30 15 0.16 1.10 38 19 0.18 1.43 48 24 0.22 1.76 53 27 0.24 1.97 60 30 0.26 2.19 75 38 0.30 2.74
29 16 0.12 1.43 36 20 0.14 1.76 45 25 0.16 2.20 58 32 0.20 2.85 63 35 0.21 3.07 72 40 0.22 3.51 90 50 0.26 4.39
180
350HB VP15TF
160
(
120
200
)
20 8 0.14 0.33 24 10 0.16 0.33 30 12.5 0.18 0.41 38 16 0.20 0.49 42 18 0.22 0.58 48 20 0.25 0.66 60 25 0.28 0.82
25 12 0.12 0.74 30 15 0.14 0.82 38 19 0.16 1.07 48 24 0.18 1.32 53 27 0.2 1.48 60 30 0.22 1.65 75 38 0.26 2.06
29 16 0.10 1.07 36 20 0.12 1.32 45 25 0.14 1.65 58 32 0.16 2.14 63 35 0.18 2.3 72 40 0.20 2.63 90 50 0.24 3.29
M
<270HB
VP30RT
(
VP15TF
)
150
(
120
180
)
20 3 0.14 0.22 24 4 0.16 0.22 30 5 0.18 0.27
38 6 0.20 0.33 42 7 0.22 0.38 48 8 0.25 0.44 60 10 0.28 0.55
25 5 0.12 0.49 30 7 0.14 0.55 38 9 0.16 0.71 48 11 0.18 0.88 53 13 0.2 0.99 60 14 0.22 1.10 75 18 0.26 1.37
29 8 0.10 0.71 36 10 0.12 0.88 45 12.5 0.14 1.10 58 16 0.16 1.43 63 18 0.18 1.53 72 20 0.20 1.75 90 25 0.24 2.19
K
VP15TF
180
(
150
220
)
20 10 0.16 0.55 24 14 0.18 0.55 30 18 0.20 0.69
38 22 0.25 0.82 42 25 0.28 0.95 48 28 0.30 1.10 60 35 0.35 1.37
25 13 0.14 1.23 30 17 0.16 1.37 38 21 0.18 1.78 48 27 0.22 2.19 53 30 0.24 2.47 60 34 0.26 2.74 75 43 0.30 3.43
29 16 0.12 1.78 36 20 0.14 2.19 45 25 0.16 2.74 58 32 0.20 3.57 63 35 0.21 3.84 72 40 0.22 4.39 90 50 0.26 5.49
N
HTi10 500
(
200
800
)
20 10 0.18 0.44 24 14 0.20 0.44 30 18 0.22 0.55
38 22 0.27 0.66 42 25 0.3 0.77 48 28 0.32 0.88 60 35 0.37 1.10
25 13 0.16 0.99 30 17 0.18 1.10 38 21 0.20 1.43 48 27 0.24 1.76 53 30 0.26 1.97 60 34 0.28 2.19 75 43 0.32 2.74
29 16 0.14 1.43 36 20 0.16 1.76 45 25 0.18 2.20 58 32 0.22 2.85 63 35 0.21 3.07 72 40 0.24 3.51 90 50 0.27 4.39
H
45
55HRC VP15TF
80
(
50
120
)
20 3 0.10 0.22 24 4 0.12 0.22 30 5 0.14 0.27 38 6 0.16 0.33 42 7 0.17 0.38 48 8 0.18 0.44 60 10 0.20 0.55
25 5 0.08 0.49 30 7 0.10 0.55 38 9 0.12 0.71 48 11 0.14 0.88 53 13 0.15 0.99 60 14 0.16 1.10 75 18 0.18 1.37
29 8 0.06 0.71 36 10 0.08 0.88 45 12.5 0.10 1.10 58 16 0.12 1.43 63 18 0.13 1.53 72 20 0.14 1.75 90 25 0.16 2.19
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Обрабатываемый
материал
Твердость Материал
Скорость
резания
(м/мин)
Подача
(мм/об)
Шаг
(мм)
Подача
(мм/об)
Шаг
(мм)
Подача
(мм/об)
Шаг
(мм)
Подача
(мм/об)
Шаг
(мм)
Подача
(мм/об)
Шаг
(мм)
Подача
(мм/об)
Шаг
(мм)
Малоуглеродистые стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Предел прочности
<
450МПа
Алюминиевые сплавы
(
G1 Стружколом
)
Закалённая сталь
Обрабатываемый
материал
Твердость
Материал
Скорость
резания
(м/мин)
Обрабат.
диаметр
(мм)
Макс. глубина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
/проход
(мм/проход)
Обрабат.
диаметр
(мм)
Макс. глубина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
/проход
(мм/проход)
Обрабат.
диаметр
(мм)
Макс. глубина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
/проход
(мм/проход)
Обрабат.
диаметр
(мм)
Макс. глубина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
/проход
(мм/проход)
Обрабат.
диаметр
(мм)
Макс. глубина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
/проход
(мм/проход)
Обрабат.
диаметр
(мм)
Макс. глубина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
/проход
(мм/проход)
Обрабат.
диаметр
(мм)
Макс. глубина
резания
(мм)
Подача
(мм/об)
Глубина резания
/проход
(мм/проход)
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Предел прочности
<
450МПа
Алюминиевые
сплавы
(
G1 Стружколом
)
Закалённая
сталь
ПРИ НАКЛОННОМ ФРЕЗЕРОВАНИИ
a
При обработке стали, рекомендуемый угол
наклона 3°. При угле большем, чем 3°, стружка
может не ломаться и в результате этого
закручиваться вокруг инструмента.
a
При наклонном фрезеровании, рекомендуется
уменьшить подачу на 40%.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K062
øD12
øD12
øD11
ø16
ø24
ø18
ø50
øD8
øD8
øD6
øD1
øD6
øD1
øD9
øD9
L1
A2
A2
2
6
10
47
54
17
40
56
14
35
40
30
40
2
L
8
L8
L7
L1
L7
W1
W1
HSC10030H
HSC12035H
HSC16040H
MBA20040H
M10 x 1.5
M16 x 2.0
M20 x 2.5
M12 x 1.75
*
*
z
x
R D1 D6 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 A2
(kg)
AJX12-050A03R
a
3
50 38.3 50 22 20
11
47 10.4 6.3 17 1.5
0.4
TS43 AMS4
AJS40
12T15
ASS2
zTKY15T
HSC100
30H
JDM
o
120420
ZDSR-
oo
-052A03R
a
3
52 40.3 50 22 20
11
47 10.4 6.3 17 1.5
0.4
R05003B
s
3
50 38.3 50 22.225 19
11
47 8.4 5 17 1.5
0.4
AJX14-063A03R
a
3
63 51.1 50 22 20
11
60 10.4 6.3 17 2
0.7
TS54 AMS5
AJS50
14T25
ASS3
zTKY25T
HSC100
30H
JDM
o
140520
ZDSR-
oo
-066A03R
a
3
66 54.1 50 22 20
11
60 10.4 6.3 17 2
0.7
R06303B
s
3
63 51.1 50 22.225 19
11
60 8.4 5 17 2
0.7
-080A04R
a
4
80 68.1 50 27 23 13 76 12.4 7 19 2
1.2
HSC120
35H
-100A05R
a
5
100 88.1 63 32 26 17 96 14.4 8 26 2
2.4
HSC160
40H
-125B05R
a
5
125 113.2 63 40 40 56 100 16.4 9 2
3.3
MBA200
40H
-160B06R
a
6
160 148.2 63 40 40 56 100 16.4 9 2
5.0
R08004D
s
4
80 68.1 63 31.75 32 17 76 12.7 8 26 2
1.3
HSC160
40H
R10005D
s
5
100 88.1 63 31.75 32 17 96 12.7 8 26 2
2.4
AJX09-050A05R
a
5
50 40 50 22 20
11
47 10.4 6.3 17 1
0.5
TS351 AMS3
AJS30
10T10
ASS2
xTKY10D
HSC100
30H
JDM
o
09T320
ZD
o
R-
oo
-052A05R
a
5
52 42 50 22 20
11
47 10.4 6.3 17 1
0.4
AJX12-050A04R
a
4
50 38.3 50 22 20
11
47 10.4 6.3 17 1.5
0.4
TS43 AMS4
AJS40
12T15
ASS2
zTKY15T
HSC100
30H
JDM
o
120420
ZDSR-
oo
-052A04R
a
4
52 40.3 50 22 20
11
47 10.4 6.3 17 1.5
0.4
R05004B
s
4
50 38.3 50 22.225 19 11 47 8.4 5 17 1.5
0.4
-063A05R
a
5
63 51.3 50 22 20
11
60 10.4 6.3 17 1.5
0.7
JDM
o
120420
ZDSR-
oo
-066A05R
a
5
66 54.3 50 22 20
11
60 10.4 6.3 17 1.5
0.8
-080A06R
a
6
80 68.3 50 27 23 13 76 12.4 7 19 1.5
1.2
HSC120
35H
-100A07R
a
7
100 88.3 63 32 26 17 96 14.4 8 26 1.5
2.6
HSC160
40H
AJX14-063A04R
a
4
63 51.1 50 22 20
11
60 10.4 6.3 17 2
0.7
TS54 AMS5
AJS50
14T25
ASS3
zTKY25T
HSC100
30H
JDM
o
140520
ZDSR-
oo
-066A04R
a
4
66 54.1 50 22 20
11
60 10.4 6.3 17 2
0.7
R06304B
s
4
63 51.1 50 22.225 19
11
60 8.4 5 17 2
0.7
-080A05R
a
5
80 68.1 50 27 23 13 76 12.4 7 19 2
1.2
HSC120
35H
-100A06R
a
6
100 88.1 63 32 26 17 96 14.4 8 26 2
2.4
HSC160
40H
-125B07R
a
7
125 113.2 63 40 40 56 100 16.4 9 2
3.3
MBA200
40H
-160B08R
a
8
160 148.2 63 40 40 56 100 16.4 9 2
5.0
R08005D
s
5
80 68.1 63 31.75 32 17 76 12.7 8 26 2
1.3
HSC160
40H
R10006D
s
6
100 88.1 63 31.75 32 17 96 12.7 8 26 2
2.4
y
ø50
ø63
ø80
ø100
ø125
ø160
AJX
AJX09
A.R :+8°
R.R :-6°
AJX12
A.R :+8°
R.R :-5°-4°
AJX14
A.R :+8°
R.R :-3°
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкий сплав
Чугун
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Закалённая сталь
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
a Высокая жесткость
благодаря двойному
зажиму.
a Подходит для резания
с большой подачей.
a С отверстиями для
подачи СОЖ.
a Специальная геометрия
пластины с тремя
режущими кромками.
БЕЗ ХВОСТОВИКА
Тип
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Масса
Крепёжный
винт
Прихват
Винт
прихвата
Пружина
Ключ
Установочный
болт
Пластина
Большой шагМалый шаг
(
Макс. глубина резания
)
(
Макс. глубина резания
)
Только правая оправка.
Установочный болт
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS351=2.5, TS43=3.5, TS54=7.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5, AJS5014T25=7.5
Черновая обработка
K063
øD
1
øD
6
ap
L
2
L
1
A
2
A
L
11
øD
4
øD
5
H
1
H
1
H
1
A
M
R D
1
D
4
D
5
D
6
L
1
L
2
L
11
H
1
M ap A
2
(kg)
AJX06R162AM08
a
2
16 8.5 13 8.9 43 25 6 10 M8 1 0.3 0.1
2
TS25
z
TKY08F
JOM
o
06
T215ZZSR
-
oo
172AM08
a
2
17 8.5 13 9.9 43 25 6 10 M8 1 0.3 0.1
2
TS25
z
TKY08F
203AM10
a
3
20 10.5 18 12.9 47 28 6 15 M10 1 0.3 0.1
3
TS25
z
TKY08F
223AM10
a
3
22 10.5 18 14.9 47 28 6 15 M10 1 0.3 0.1
3
TS25
z
TKY08F
AJX08R202AM10
a
2
20 10.5 18 11.4 47 28 6 15 M10 1.5 0.5 0.1
2
TS33
x
TKY08D
JOM
o
080
320ZZSR
-
oo
222AM10
a
2
22 10.5 18 13.4 47 28 6 15 M10 1.5 0.5 0.1
2
TS33
x
TKY08D
253AM12
a
3
25 12.5 21 16.4 58 36 6 17 M12 1.5 0.5 0.1
1
TS33
x
TKY08D
283AM12
a
3
28 12.5 21 19.4 58 36 6 17 M12 1.5 0.5 0.1
1
TS33
x
TKY08D
AJX09R252AM12
a
2
25 12.5 21 14.9 58 36 6 17 M12 2 1.0 0.2
2
TS351
AMS3
AJS3010T10
ASS2 x
TKY10D
JDM
o
09T
320ZDSR
-
oo
282AM12
a
2
28 12.5 21 17.9 58 36 6 17 M12 2 1.0 0.2
2
TS351
AMS3
AJS3010T10
ASS2 x
TKY10D
303AM16
a
3
30 17 29 20.0 70 47 6 22 M16 2 1.0 0.2
1
TS351
AMS3
AJS3010T10
ASS2 x
TKY10D
323AM16
a
3
32 17 29 21.9 70 47 6 22 M16 2 1.0 0.2
1
TS351
AMS3
AJS3010T10
ASS2 x
TKY10D
353AM16
a
3
35 17 29 24.9 70 47 6 22 M16 2 1.0 0.2
1
TS351
AMS3
AJS3010T10
ASS2 x
TKY10D
404AM16
a
4
40 17 29 29.9 83 60 6 22 M16 2 1.0 0.2
1
TS351
AMS3
AJS3010T10
ASS2 x
TKY10D
AJX12R302AM16
a
2
30 17 29 18.3 70 47 6 22 M16 2 1.5 0.3
2
TS407
AMS4
AJS4012T15
ASS2 x
TKY15D
JDM
o
120420
ZDSR
-
oo
322AM16
a
2
32 17 29 20.3 70 47 6 22 M16 2 1.5 0.3
2
TS43
AMS4
AJS4012T15
ASS2 x
TKY15D
352AM16
a
2
35 17 29 23.3 70 47 6 22 M16 2 1.5 0.3
2
TS43
AMS4
AJS4012T15
ASS2 x
TKY15D
403AM16
a
3
40 17 29 28.3 83 60 6 22 M16 2 1.5 0.3
2
TS43
AMS4
AJS4012T15
ASS2 x
TKY15D
*
*
z x
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ОПРАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ
K118
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Масса
Тип (Рис.)
Крепёжный
винт
Прихват
Винт
прихвата
Пружина
Ключ
Пластина
Только правая оправка.
(
Макс. глубина резания
)
Рис. 1 Рис. 2
Рис. 3
A-A
ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ ТИП
(
Примечание
)
Для выбора хвостовиков с резьбовым соединением см. стр. K118 K119.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS25=1.0, TS33=1.0, TS351=2.5, TS407=3.5, TS43=3.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5
K064
øD
1
øD
6
øD
4
B
ap
L
2
L
1
A
2
R D1 D4 D6 L1 L2 ap A2 B2°
AJX06R162SA16ES
a
2 16 16 8.9 70 20 1 0.3
3°30′
TS25
zTKY08F
JOM
o
06T215
ZZSR-
oo
172SA16ES
a
2 17 16 9.9 70 20 1 0.3
TS25
zTKY08F
AJX06R162SA16S
a
2 16 16 8.9 110 30 1 0.3
2°15′
TS25
zTKY08F
JOM
o
06T215
ZZSR-
oo
172SA16S
a
2 17 16 9.9 110 20 1 0.3
TS25
zTKY08F
203SA20S
a
3 20 20 12.9 130 50 1 0.3
1°18′
TS25
zTKY08F
223SA20S
a
3 22 20 14.9 130 30 1 0.3
TS25
zTKY08F
AJX08R202SA20S
a
2 20 20 11.4 130 50 1.5 0.5
1°20′
TS33
xTKY08D
JOM
o
080320
ZZSR-
oo
222SA20S
a
2 22 20 13.4 130 30 1.5 0.5
TS33
xTKY08D
253SA25S
a
3 25 25 16.4 140 60 1.5 0.5
1°06′
TS33
xTKY08D
283SA25S
a
3 28 25 19.4 140 40 1.5 0.5
TS33
xTKY08D
AJX09R252SA25S
a
2 25 25 14.9 140 60 2 1
1°06′
TS351 AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
JDM
o
09T320
ZDSR-
oo
282SA25S
a
2 28 25 17.9 140 40 2 1
TS351 AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
303SA32S
a
3 30 32 20.0 150 70 2 1
1°48′
TS351 AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
323SA32S
a
3 32 32 21.9 150 70 2 1
0°56′
TS351 AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
353SA32S
a
3 35 32 24.9 150 50 2 1
TS351 AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
404SA32S
a
4 40 32 29.9 150 50 2 1
TS351 AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
404SA40S
a
4 40 40 29.9 150 70 2 1
1°48′
TS351 AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
AJX12R302SA32S
a
2 30 32 18.3 150 70 2 1.5
1°48′
TS407 AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
JDM
o
120420
ZDSR-
oo
322SA32S
a
2 32 32 20.3 150 70 2 1.5
0°58′
TS43 AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
352SA32S
a
2 35 32 23.3 150 50 2 1.5
TS43 AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
403SA32S
a
3 40 32 28.3 150 50 2 1.5
TS43 AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
403SA40S
a
3 40 40 28.3 150 70 2 1.5
0°57′
TS43 AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
403SA42S
s
3 40 42 28.3 150 70 2 1.5
1°48′
TS43 AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
AJX14R503SA40S
a
3 50 40 38.2 150 50 2 2
TS54 AMS5
AJS5014T25
ASS3
xTKY25D
JDM
o
140520
ZDSR-
oo
503SA42S
s
3 50 42 38.2 150 50 2 2
TS54 AMS5
AJS5014T25
ASS3
xTKY25D
634SA40S
r
4 63 40 51.1 150 50 2 2
TS54 AMS5
AJS5014T25
ASS3
xTKY25D
634SA42S
s
4 63 42 51.1 150 50 2 2
TS54 AMS5
AJS5014T25
ASS3
xTKY25D
y
*
*
z x
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Тип
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Крепёжный
винт
Прихват
Винт
прихвата
Пружина
Ключ
Пластина
Длинный
Стандарт
Только правая оправка.
(
Макс. глубина резания
)
(
Соответствующий угол отклонения
)
Диаметр режущей кромки = 63мм
ХВОСТОВИК ПРЯМОГО ТИПА
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS25=1.0, TS33=1.0, TS351=2.5, TS407=3.5, TS43=3.5, TS54=7.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5,
AJS5014T25=7.5
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
r
:
Нет на складе, выпускается исключительно под заказ.
K065
R D1 D4 D6 L1 L2 ap A2 B2°
AJX06R162SA16L
a
2 16 16 8.9 150 70 1 0.3
0°56′
TS25
zTKY08F
JOM
o
06T215
ZZSR-
oo
172SA16L
a
2 17 16 9.9 150 20 1 0.3
TS25
zTKY08F
203SA20L
a
3 20 20 12.9 180 100 1 0.3
0°38′
TS25
zTKY08F
223SA20L
a
3 22 20 14.9 180 30 1 0.3
TS25
zTKY08F
AJX08R202SA20L
a
2 20 20 11.4 180 100 1.5 0.5
0°39′
TS33
xTKY08D
JOM
o
080320
ZZSR-
oo
222SA20L
a
2 22 20 13.4 180 30 1.5 0.5
TS33
xTKY08D
253SA25L
a
3 25 25 16.4 200 120 1.5 0.5
0°32′
TS33
xTKY08D
283SA25L
a
3 28 25 19.4 200 40 1.5 0.5
TS33
xTKY08D
AJX09R252SA25L
a
2 25 25 14.9 200 120 2 1
0°32′
TS351
AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
JDM
o
09T320
ZDSR-
oo
282SA25L
a
2 28 25 17.9 200 40 2 1
TS351 AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
303SA32L
a
3 30 32 20.0 200 120 2 1
1°02′
TS351 AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
323SA32L
a
3 32 32 21.9 200 120 2 1
0°32′
TS351 AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
353SA32L
a
3 35 32 24.9 200 50 2 1
TS351 AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
404SA32L
a
4 40 32 29.9 250 50 2 1
TS351 AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
404SA40L
r
4 40 40 29.9 250 70 2 1
0°56′
TS351
AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
AJX12R302SA32L
a
2 30 32 18.3 200 120 2 1.5
1°02′
TS407
AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
JDM
o
120420
ZDSR-
oo
322SA32L
a
2 32 32 20.3 200 120 2 1.5
0°33′
TS43 AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
352SA32L
a
2 35 32 23.3 200 50 2 1.5
TS43 AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
403SA32L
a
3 40 32 28.3 250 50 2 1.5
TS43 AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
403SA40L
r
3 40 40 28.3 250 70 2 1.5
0°57′
TS43 AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
403SA42L
s
3 40 42 28.3 250 70 2 1.5
1°48′
TS43
AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
AJX14R503SA40L
r
3 50 40 38.2 250 50 2 2
TS54
AMS5
AJS5014T25
ASS3
xTKY25D
JDM
o
140520
ZDSR-
oo
503SA42L
s
3 50 42 38.1 250 50 2 2
TS54 AMS5
AJS5014T25
ASS3
xTKY25D
634SA40L
r
4 63 40 51.1 250 50 2 2
TS54 AMS5
AJS5014T25
ASS3
xTKY25D
634SA42L
s
4 63 42 51.1 250 50 2 2
TS54
AMS5
AJS5014T25
ASS3
xTKY25D
AJX06R162SA16EL
s
2 16 16 8.9 200 100 1 0.3
0°38′
TS25
zTKY08F
JOM
o
06T215
ZZSR-
oo
172SA16EL
s
2 17 16 9.9 200 20 1 0.3
TS25
zTKY08F
AJX08R202SA20EL
s
2 20 20 11.4 250 130 1.5 0.5
0°30′
TS33
xTKY08D
JOM
o
080320
ZZSR-
oo
222SA20EL
s
2 22 20 13.4 250 30 1.5 0.5
TS33
xTKY08D
AJX09R252SA25EL
s
2 25 25 14.9 300 180 2 1
0°22′
TS351
AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
JDM
o
09T320
ZDSR-
oo
282SA25EL
s
2 28 25 17.9 300 40 2 1
TS351
AMS3
AJS3010T10
ASS2
xTKY10D
AJX12R302SA32EL
s
2 30 32 18.3 300 180 2 1.5
0°42′
TS407
AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
JDM
o
120420
ZDSR-
oo
322SA32EL
s
2 32 32 20.3 300 180 2 1.5
0°22′
TS43 AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
352SA32EL
s
2 35 32 23.3 300 50 2 1.5
TS43 AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
402SA32EL
s
2 40 32 28.3 350 50 2 1.5
TS43 AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
402SA40EL
r
2 40 40 28.3 350 70 2 1.5
0°57′
TS43 AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
402SA42EL
s
2 40 42 28.3 350 70 2 1.5
1°48′
TS43
AMS4
AJS4012T15
ASS2
xTKY15D
*
*
z x
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Тип
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Крепёжный
винт
Прихват
Винт
прихвата
Пружина
Ключ
Пластина
ДлинныйСверх длинный
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS25=1.0, TS33=1.0, TS351=2.5, TS407=3.5, TS43=3.5, TS54=7.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5,
AJS5014T25=7.5
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K066
F
1
D
1
Re
B
3
°
S
1
F
1
D
1
Re
B
3
°
S
1
F
1
D
1
Re
B
3
°
S
1
P
M
K
S
H
FH7020
MP6120
MP6130
MP7130
MP7140
VP15TF
VP30RT
B
3
° D
1
S
1
F
1
Re
JOMW06T215ZZSR-FT
M
a a a a a a a
13°
6.35
2.78 1.2 1.5
080320ZZSR-FT
M
a a a a a a a
13°
8
3.18 1.4 2
JDMW09T320ZDSR-FT
M
a a a a a a a
15°
9.525
3.97 1.8 2
120420ZDSR-FT
M
a a a a a a a
15°
12
4.76 2.5 2
140520ZDSR-FT
M
a a a a a a a
15°
14
5.56 2.8 2
JDMT120420ZDSR-ST
M
a a a a a a a
15°
12
4.76 2.5 2
140520ZDSR-ST
M
a a a a a a a
15°
14
5.56 2.8 2
JOMT06T215ZZSR-JM
M
a a a a a a a
13°
6.35
2.78 1.2 1.5
080320ZZSR-JM
M
a a a a a a a
13°
8
3.18 1.4 2
JDMT09T320ZDSR-JM
M
a a a a a a a
15°
9.525
3.97 1.8 2
120420ZDSR-JM
M
a a a a a a a
15°
12
4.76 2.5 2
140520ZDSR-JM
M
a a a a a a a
15°
14
5.56 2.8 2
=
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ПЛАСТИНЫ
(
Примечание
)
Установка вылета при использования ST -стружколома несколько отличается от других.
В случае использования ST стружколома, проверьте вылет инструмента.
a
:
Есть на складе.
Обрабатываемый
материал
Сталь
Условия резания
:
:
Стабильное резание
:
Предельное резание
:
Нестабильное резание
Нержавеющая сталь
Чугун
Жаропрочные сплавы, Титановые сплавы
Труднообрабатываемый материал
Форма Обозначение
Класс
С покрытием
Размеры (мм)
Геометрия
K067
%°
L
øDH
ødc
øD
1
X=1 X=1.5 X=2
AJX06R162
16 8 1.0 19.1 23 29 0.3
06R172
17 9 1.0 2°30′ 22.9 25 31 0.3
06R203
20 12 1.0 1°30′ 38.2 31 37 0.3
06R223
22 14 1.0 57.3 35 41 0.3
08R202
20 11 1.5 3°30′ 16.3 24.5 27 36 0.5
08R222
22 13 1.5 19.1 28.6 31 40 0.5
08R253
25 16 1.5 28.6 43.0 37 46 0.5
08R283
28 19 1.5 1°42′ 33.7 50.5 43 52 0.5
09R252
25 14 2.0 14.3 21.5 28.6 33 46 1.0
09R282
28 17 2.0 19.1 28.6 38.1 39 52 1.0
09R303
30 19 2.0 2°42′ 21.2 31.8 42.4 43 56 1.0
09R323
32 21 2.0 2°30′ 22.9 34.4 45.8 47 60 1.0
09R353
35 24 2.0 28.6 43.0 57.3 53 66 1.0
09R404
40 29 2.0 1°30′ 38.2 57.3 76.4 63 76 1.0
12R302
30 18 2.0 4°30′ 12.7 19.0 25.4 39 56 1.5
12R322
32 20 2.0 14.3 21.4 28.6 41 60 1.5
12R352
35 23 2.0 3°30′ 16.3 24.5 32.7 47 66 1.5
12R402
40 28 2.0 19.1 28.6 38.2 57 76 1.5
12R403
40 28 2.0 19.1 28.6 38.2 57 76 1.5
14R503
50 38 2.0 4°12′ 13.6 20.4 27.2 72 96 2.0
14R634
63 51 2.0 2°48′ 20.4 30.7 40.9 98 122 2.0
AJX09-050
50 40 2.0 1°06′ 52.1 78.1 104.2 83 96 1.0
09-052
52 41 2.0 57.3 85.9 114.6 87 100 1.0
AJX12-050
50 38 2.0 28.6 43.0 57.3 77 96 1.5
R050
50 38 2.0 28.6 43.0 57.3 77 96 1.5
-052
52 40 2.0 1°48′ 31.8 47.7 63.6 81 100 1.5
-063
63 51 2.0 1°30′ 38.2 57.3 76.4 103 122 1.5
-066
66 54 2.0 1°24′ 40.9 61.4 81.8 109 128 1.5
-080
80 68 2.0 1°06′ 52.1 78.1 104.2 137 156 1.5
-100
100 88 2.0 0°48′ 71.6 107.4 143.2 177 196 1.5
AJX14-063
63 51 2.0 2°48′ 20.4 30.7 40.9 98 122 2.0
R063
63 51 2.0 2°48′ 20.4 30.7 40.9 98 122 2.0
-066
66 54 2.0 2°30′ 22.9 34.4 45.8 105 128 2.0
R080
80 68 2.0 1°48′ 31.8 47.7 63.6 132 156 2.0
R100
100 88 2.0 1°12′ 47.7 71.6 95.5 172 196 2.0
R125
125 113 2.0 0°48′ 71.6 107.4 143.2 222 246 2.0
R160
160 148 2.0 0°30′ 114.6 171.9 229.2 292 316 2.0
y y
ø dc = ø DH - ø D1
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
X
(
мм
)
Обозначение
Диаметр
(
мм
)
Диаметр
обрабатываемой
поверхности
(
мм
)
Макс. глубина
резания
ap
(
мм
)
Обработка наклонных плоскостей
Спиральное фрезерование
Макс.
глубина
сверления
A
2
(
мм
)
Макс. угол
Необходимое расстояние для глубины Х L
(
мм
)
Мин.
диаметр
отверстия
DH
(
мм
)
Макс.
диаметр
отверстия
DH
(
мм
)
С хвостовиком / Ввинчивающийся типБез хвостовиком
a
При наклонной и спиральной обработке следует устанавливать меньшую подачу
(
60% от расчетной, или меньше
)
.
a
При сверлении, установите подачу в осевом направлении в 0.2 мм на оборот или меньше.
a Нахождение положений центра
фрезы.
Положения
центра фрезы
Желаемый диаметр
отверстия
Диаметр режущей
кромки
МАКСИМАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ
НАКЛОННОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ СПИРАЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
a Установите глубину резания на
цикл,не более максимальной
глубины резания (ap).
a Используйте попутное
фрезерование.
K068
&
16 - 17
&
20 - 22
&
25 - 28
&
30 - 35
P
<
180HB
FH7020
170
(120─220)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
MP6120
150
(100─200)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
FH6130
130
(80─180)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
VP30RT
110
(60─160)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
180
280HB
FH7020
150
(100─200)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
MP6120
130
(80─180)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
FH6130
110
(60─160)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
VP30RT
90
(40─140)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
280
350HB
FH7020
130
(80─180)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
MP6120
100
(50─150)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
FH6130
80
(30─130)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
VP30RT
60
(20─110)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
<
350HB
FH7020
130
(80─180)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
MP6120
100
(50─150)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
FH6130
80
(30─120)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
VP30RT
60
(2090)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
35
45HRC
MP6120
100
(70─130)
140 0.7 0.7 160 0.8 0.8 170 0.8 1.0 180 1.0 1.2 180 1.0 1.2 180 1.0 1.3 180 1.2 1.3 150 1.3 1.3 170 1.3 1.3
180 0.5 0.5 210 0.6 0.6 230 0.6 0.8 230 0.8 1.0 240 0.8 1.0 240 0.8 1.1 240 1.0 1.1 250 1.1 1.1 300 1.1 1.1
210 0.3 0.3 240 0.4 0.4 290 0.4 0.6 290 0.6 0.8 300 0.6 0.8 300 0.6 0.9 350 0.9 0.9 450 0.8 0.8
FH6130
80
(50─110)
140 0.7 0.7 160 0.8 0.8 170 0.8 1.0
180 1.0 1.2 180 1.0 1.2 180 1.0 1.3 180 1.2 1.3 150 1.3 1.3 170 1.3 1.3
180 0.5 0.5 210 0.6 0.6 230 0.6 0.8 230 0.8 1.0 240 0.8 1.0 240 0.8 1.1 240 1.0 1.1 250 1.1 1.1 300 1.1 1.1
210 0.3 0.3 240 0.4 0.4 290 0.4 0.6 290 0.6 0.8 300 0.6 0.8 300 0.6 0.9 350 0.9 0.9 450 0.8 0.8
VP30RT
80
(3090)
140 0.7 0.7 160 0.8 0.8 170 0.8 1.0
180 1.0 1.2 180 1.0 1.2 180 1.0 1.3 180 1.2 1.3 150 1.3 1.3 170 1.3 1.3
180 0.5 0.5 210 0.6 0.6 230 0.6 0.8 230 0.8 1.0 240 0.8 1.0 240 0.8 1.1 240 1.0 1.1 250 1.1 1.1 300 1.1 1.1
210 0.3 0.3 240 0.4 0.4 290 0.4 0.6 290 0.6 0.8 300 0.6 0.8 300 0.6 0.9 350 0.9 0.9 450 0.8 0.8
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Твердость Материал
Скорость
резания
(м/мин)
&
40
(&
32 Хвостовик
) &
40
(&
42 Хвостовик
)
&
50 - 63
(
С хвостовиком
) &
50 - 63
(
Без хвостовика
) &
80 - 160
(
Без хвостовика
)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Легированная инструментальная
сталь
Предварительно
закалённая
сталь
K069
&
16 - 17
&
20 - 22
&
25 - 28
&
30 - 35
P
<
180HB
FH7020
170
(120─220)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
MP6120
150
(100─200)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
FH6130
130
(80─180)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
VP30RT
110
(60─160)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
180
280HB
FH7020
150
(100─200)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
MP6120
130
(80─180)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
FH6130
110
(60─160)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
VP30RT
90
(40─140)
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
180 0.8 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0 230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8 290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
280
350HB
FH7020
130
(80─180)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
MP6120
100
(50─150)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
FH6130
80
(30─130)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
VP30RT
60
(20─110)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
<
350HB
FH7020
130
(80─180)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
MP6120
100
(50─150)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
FH6130
80
(30─120)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
VP30RT
60
(2090)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
35
45HRC
MP6120
100
(70─130)
140 0.7 0.7 160 0.8 0.8 170 0.8 1.0 180 1.0 1.2 180 1.0 1.2 180 1.0 1.3 180 1.2 1.3 150 1.3 1.3 170 1.3 1.3
180 0.5 0.5 210 0.6 0.6 230 0.6 0.8 230 0.8 1.0 240 0.8 1.0 240 0.8 1.1 240 1.0 1.1 250 1.1 1.1 300 1.1 1.1
210 0.3 0.3 240 0.4 0.4 290 0.4 0.6 290 0.6 0.8 300 0.6 0.8 300 0.6 0.9 350 0.9 0.9 450 0.8 0.8
FH6130
80
(50─110)
140 0.7 0.7 160 0.8 0.8 170 0.8 1.0
180 1.0 1.2 180 1.0 1.2 180 1.0 1.3 180 1.2 1.3 150 1.3 1.3 170 1.3 1.3
180 0.5 0.5 210 0.6 0.6 230 0.6 0.8 230 0.8 1.0 240 0.8 1.0 240 0.8 1.1 240 1.0 1.1 250 1.1 1.1 300 1.1 1.1
210 0.3 0.3 240 0.4 0.4 290 0.4 0.6 290 0.6 0.8 300 0.6 0.8 300 0.6 0.9 350 0.9 0.9 450 0.8 0.8
VP30RT
80
(3090)
140 0.7 0.7 160 0.8 0.8 170 0.8 1.0
180 1.0 1.2 180 1.0 1.2 180 1.0 1.3 180 1.2 1.3 150 1.3 1.3 170 1.3 1.3
180 0.5 0.5 210 0.6 0.6 230 0.6 0.8 230 0.8 1.0 240 0.8 1.0 240 0.8 1.1 240 1.0 1.1 250 1.1 1.1 300 1.1 1.1
210 0.3 0.3 240 0.4 0.4 290 0.4 0.6 290 0.6 0.8 300 0.6 0.8 300 0.6 0.9 350 0.9 0.9 450 0.8 0.8
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Обрабатываемый
материал
Твердость Материал
Скорость
резания
(м/мин)
&
40
(&
32 Хвостовик
) &
40
(&
42 Хвостовик
)
&
50 - 63
(
С хвостовиком
) &
50 - 63
(
Без хвостовика
) &
80 - 160
(
Без хвостовика
)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Легированная инструментальная
сталь
Предварительно
закалённая
сталь
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K070
&
16 - 17
&
20 - 22
&
25 - 28
&
30 - 35
M
<
200HB
MP7130
140
(100─180)
140 0.8 0.7 160 1.0 0.8 170 1.0 1.0
180 1.2 1.2 180 1.2 1.2 180 1.2 1.3 180 1.4 1.3 150 1.5 1.3 170 1.5 1.3
180 0.6 0.5 210 0.8 0.6 230 0.8 0.8 230 1.0 1.0 240 1.0 1.0 240 1.0 1.1 240 1.2 1.1 250 1.3 1.1 300 1.3 1.1
210 0.4 0.3 240 0.6 0.4 290 0.6 0.6 290 0.8 0.8 300 0.8 0.8 300 0.8 0.9 350 1.1 0.9 450 1.0 0.8
MP7140
120
(80─160)
140 0.8 0.7 160 1.0 0.8 170 1.0 1.0
180 1.2 1.2 180 1.2 1.2 180 1.2 1.3 180 1.4 1.3 150 1.5 1.3 170 1.5 1.3
180 0.6 0.5 210 0.8 0.6 230 0.8 0.8 230 1.0 1.0 240 1.0 1.0 240 1.0 1.1 240 1.2 1.1 250 1.3 1.1 300 1.3 1.1
210 0.4 0.3 240 0.6 0.4 290 0.6 0.6 290 0.8 0.8 300 0.8 0.8 300 0.8 0.9 350 1.1 0.9 450 1.0 0.8
K
<
200HB FH7020
150
(100─200)
140 0.8 1.0 160 1.0 1.2 170 1.0 1.4
180 1.2 1.6 180 1.2 1.6 180 1.2 1.7 180 1.4 1.7 150 1.5 1.7 170 1.5 1.7
180 0.6 0.8 210 0.8 1.0 230 0.8 1.2 230 1.0 1.4 240 1.0 1.4 240 1.0 1.5 240 1.2 1.5 250 1.3 1.5 300 1.3 1.5
210 0.4 0.6 240 0.6 0.8 290 0.6 1.0 290 0.8 1.2 300 0.8 1.2 300 0.8 1.3 350 1.1 1.3 450 1.0 1.2
VP15TF
120
(80─160)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
H
40
55HRC VP15TF
70
(5090)
140 0.5 0.5 160 0.5 0.6 170 0.5 0.8
180 0.6 1.0 180 0.6 1.0 180 0.6 1.1 180 0.8 1.1 150 0.9 1.1 170 0.9 1.1
180 0.4 0.3 210 0.4 0.4 230 0.4 0.6 230 0.5 0.8 240 0.5 0.8 240 0.5 0.9 240 0.6 0.9 250 0.7 0.9 300 0.7 0.9
210 0.3 0.2 240 0.3 0.2 290 0.3 0.4 290 0.4 0.6 300 0.4 0.6 300 0.4 0.7
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
zВылет
Частота вращения шпинделя
n
(
мин
-1
)
=
(
Рекомендованная скорость резания x 1000
)
u
(
Внешний диаметр инструмента x 3.14
)
x
c
Подача
vf
(
мм/мин
)
=n x Подача на зуб x Число зубьев
v
Рекомендуемая ширина резания
(
ае
)
- больше 60% диаметра фрезы.
b
Вышеприведенные режимы обработки применяются при использовании
державки ВТ50. Для станков ВТ40 и HSK63 рекомендуется использовать фрезу
диаметром менее 35мм. В этом случае уменьшите глубину резания и скорость
подачи стола.
n
Для прерывистого резания рекомендуется использовать стружколом
ST
с
более прочной режущей кромкой. - Оптимальный рекомендуемый сплав
пластины для нестандартных стружколомов 06/08/09
ST
- это
VP30RT
независимо от материала заготовки.
m
Корпус фрезы с большим шагом зубьев рекомендуется для использования в
нестабильных условиях обработки - таких, как длинный вылет инструмента.
,
Используйте "острый" стружколом
JM
для уменьшения сил резания или при
большом вылете инструмента.
.
При обработке фрезой
AJX
образуется крупная стружка. Во избежание
проблем с забиванием стружки используйте обдув воздухом для эффективного
рассредоточения стружки.
Вылет
Обрабатываемый
материал
Твердость Материал
Скорость
резания
(м/мин)
&
40
(&
32 Хвостовик
) &
40
(&
42 Хвостовик
)
&
50/
&
63
(
С хвостовиком
)
&
50/
&
63
(
Без хвостовика
)
&
80 - 160
(
Без хвостовика
)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Нержавеющая
сталь
Серый чугун
Ковкий чугун
<
450МПа
Закалённая
сталь
K071
R
1°30'
Ls
&
16 - 17
&
20 - 22
&
25 - 28
&
30 - 35
M
<
200HB
MP7130
140
(100─180)
140 0.8 0.7 160 1.0 0.8 170 1.0 1.0
180 1.2 1.2 180 1.2 1.2 180 1.2 1.3 180 1.4 1.3 150 1.5 1.3 170 1.5 1.3
180 0.6 0.5 210 0.8 0.6 230 0.8 0.8 230 1.0 1.0 240 1.0 1.0 240 1.0 1.1 240 1.2 1.1 250 1.3 1.1 300 1.3 1.1
210 0.4 0.3 240 0.6 0.4 290 0.6 0.6 290 0.8 0.8 300 0.8 0.8 300 0.8 0.9 350 1.1 0.9 450 1.0 0.8
MP7140
120
(80─160)
140 0.8 0.7 160 1.0 0.8 170 1.0 1.0
180 1.2 1.2 180 1.2 1.2 180 1.2 1.3 180 1.4 1.3 150 1.5 1.3 170 1.5 1.3
180 0.6 0.5 210 0.8 0.6 230 0.8 0.8 230 1.0 1.0 240 1.0 1.0 240 1.0 1.1 240 1.2 1.1 250 1.3 1.1 300 1.3 1.1
210 0.4 0.3 240 0.6 0.4 290 0.6 0.6 290 0.8 0.8 300 0.8 0.8 300 0.8 0.9 350 1.1 0.9 450 1.0 0.8
K
<
200HB FH7020
150
(100─200)
140 0.8 1.0 160 1.0 1.2 170 1.0 1.4
180 1.2 1.6 180 1.2 1.6 180 1.2 1.7 180 1.4 1.7 150 1.5 1.7 170 1.5 1.7
180 0.6 0.8 210 0.8 1.0 230 0.8 1.2 230 1.0 1.4 240 1.0 1.4 240 1.0 1.5 240 1.2 1.5 250 1.3 1.5 300 1.3 1.5
210 0.4 0.6 240 0.6 0.8 290 0.6 1.0 290 0.8 1.2 300 0.8 1.2 300 0.8 1.3 350 1.1 1.3 450 1.0 1.2
VP15TF
120
(80─160)
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0 230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8 290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
H
40
55HRC VP15TF
70
(5090)
140 0.5 0.5 160 0.5 0.6 170 0.5 0.8
180 0.6 1.0 180 0.6 1.0 180 0.6 1.1 180 0.8 1.1 150 0.9 1.1 170 0.9 1.1
180 0.4 0.3 210 0.4 0.4 230 0.4 0.6 230 0.5 0.8 240 0.5 0.8 240 0.5 0.9 240 0.6 0.9 250 0.7 0.9 300 0.7 0.9
210 0.3 0.2 240 0.3 0.2 290 0.3 0.4 290 0.4 0.6 300 0.4 0.6 300 0.4 0.7
JOMo06T215ZZSR-oo
2.0 0.33
JOMo080320ZZSR-oo
2.5 0.46
JDMo09T320ZDSR-oo
3.0 0.47
JDMo120420ZDSR-oo
3.0 0.63
JDMo140520ZDSR-oo
3.0 0.64
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Обрабатываемый
материал
Твердость Материал
Скорость
резания
(м/мин)
&
40
(&
32 Хвостовик
) &
40
(&
42 Хвостовик
)
&
50/
&
63
(
С хвостовиком
)
&
50/
&
63
(
Без хвостовика
)
&
80 - 160
(
Без хвостовика
)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Вылет
(мм)
Осевая
глубина
резания
(мм)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Нержавеющая
сталь
Серый чугун
Ковкий чугун
<
450МПа
Закалённая
сталь
ЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Используйте
AJX
, как
радиусную фрезу.
Средний радиус, R, и
неудаляемый материал, К, как
показано ниже.
Коническая форма
специальной оправки
AJX
позволяет вести
обработку не касаясь
обработанных на чисто
стенок с
углом 1°30'.
Обработка
вертикальных стенок
возможна в пределах
диапазона Ls.
(Примечание) Величина неудаляемого материала слегка
изменяется в соответствии с режимом резания.
Пластина
Среднее значение R
(
mm
)
Неудаляемый материал K
(
mm
)
Неудаляемый материал K
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
ПРИМЕЧАНИЕ ПО ПРОГРАММИРОВАНИЮ
K072
øD
3
øD
6
øD
1
øD
3
øD
6
øD
1
øD
8
øD
3
øD
6
øD
1
øD
8
øD
3
øD
6
øD
1
øD
8
ø66.7
ap
ap
ap
A
2
A
1
ap
A
2
A
1
A
2
A
1
A
2
A
1
L
1
L
7
L
8
L
1
L
7
L
8
L
1
L
7
L
8
L
1
L
7
L
8
øD
9
øD
9
øD
9
ø14
W
1
W
1
W
1
444
999
3
9
42°
42°
C5
øD
1
4
4
42°
2D
1
D
1
2D
1
øD
1
R
R D
1
D
6
D
3
L
1
D
9
L
7
D
8
W
1
L
8
A
1
ap A
2
OCTACUT0403ARB
a
3 40 31.7 21.2 40 16 18
8.4 5.6 0.4 2.5 7 3 1
0504ARB
a
4 50 41.9 31.4 50 22 20 11 10.4 6.3 0.5 2.5 7 3 2
0634ARB
a
4 63 54.9 44.5 50 22 20 11 10.4 6.3 0.7 2.5 7 3 2
0805ARB
a
5 80 71.9 61.5 50 27 23 13 12.4 7 1.2 2.5 7 3 2
OCTACUT0503AR
a
3 50 38.3 24.5 50 22 20
10.4 6.3 0.5 3 9 4 1
0634AR
a
4 63 51.4 37.6 50 22 20 11 10.4 6.3 0.7 3 9 4 2
0805AR
a
5 80 68.4 54.7 50 27 23 13 12.4 7 1.2 3 9 4 2
1006AR
a
6 100 88.5 74.7 50 32 32 45 14.4 8 1.6 3 9 4 2
1257BR
a
7 125 113.5 99.8 50 40 32 56 16.4 9 1.8 3 9 4 3
1608CR
a
8 160 148.5 134.8 50 40 29 88.7 16.4 9 3.6 3 9 4 4
OCTACUT0403ARB
CS350990T TKY10F
HDS08030
zOEMX12T3
oooo
xREMX12T3
oooo
OCTACUT0504ARB
BOES101
OCTACUT0634ARB
0805ARB
OCTACUT0503AR
CS501290T TKY25T
HDS10031
zOEMX1705
oooo
xREMX1705
oooo
OCTACUT0634AR
BOES101
OCTACUT0805AR
1006AR
1257BR
1608CR
*
z x
y
OCTACUT
C H :3°
A.R :+13°
R.R :-4°
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкий сплав
Чугун
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Закалённая сталь
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Обозначение державки
Крепёжный винт Ключ Ключ
Установочный болт
Установочный болт
Пластина
Обозначение
Наличие
Число
зубьев
Размеры
(
мм
)
Масса
(
kg
)
Макс. глубина резания
Тип
(
Рис.
)
Только правая оправка.
БЕЗ ХВОСТОВИКА
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
a
Пластины с
положительным
углом 20°.
a
Для восьмaиугольных и
круглых пластин.
a
Многофункциональная
обработка.
Установочный
болт
Рис.1 Рис.2 Рис.3
Рис.4
Вышеприведенные размеры - для OEMX1705
oooo
.
Макс. глубина резания
Среднее значение.0.1
(
Геометрия стенки
)
Среднее значение.
1.2
Максимальная глубина резания
внутренней режущей кромкой - 4 мм.
Сверление
Сердечник
Контурная
обработка
Мин. Ширина, чтобы
исключить сердечник
(
Макс.
)
(
Макс.
)
4
(
Макс.
)
Сердечник
Обработка фасок
Обработка карманов
Фрезерование высоких уступов
Обработка радиусных углов
Обработка плоскостей
*
Момент затяжки
(
N • м
)
: CS350990T=2.5, CS501290T=7.5
Черновая обработка
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K073
ap
A
1
øD
1
L
2
øD
6
øD
3
L
1
5
14
19
36
42°
A
2
øD
4
ap
A
1
øD
1
L
2
øD
6
øD
3
L
1
18
42°
øD
4
M16x2.0
A
2
17
0
0.3
D
1
S
1
F
1
D
1
S
1
20°
20°
R D1 D6 D3 L1 D4 L2 A1 ap A2
OCTACUT322S32RB
a
2 32 23.6 13.1 125 32 45 2.5 7 3
CS350990T zTKY10F
zOEMX12T3
oooo
xREMX12T3
oooo
403S32RB
a
3 40 31.7 21.2 125 32 45 2.5 7 3
CS350990T zTKY10F
504S32RB
s
4 50 41.9 31.4 125 32 45 2.5 7 3
CS350990T zTKY10F
634S32RB
s
4 63 54.9 44.5 125 32 45 2.5 7 3
CS350990T zTKY10F
503S32R
s
3 50 38.3 24.5 125 32 45 3 9 4
CS501290T xTKY25T
zOEMX1705
oooo
xREMX1705
oooo
634S32R
s
4 63 51.4 37.6 125 32 45 3 9 4
CS501290T xTKY25T
R D1 D6 D3 L1 D4 L2 A1 ap A2
OCTACUT0322SARB
a
2 32 23.6 13.1 66 17 43 2.5 7 0.7
CS350990T TKY10F
zOEMX12T3
oooo
xREMX12T3
oooo
*
z x
z
x
*
z x
y
y
P
M
K
H
F7010
F7030
VP15TF
NX2525
NX4545
D
1
S
1
F
1
OEMX12T3ETR1
M T
a
s
12.7 3.97 1.0
12T3ESR1
M S
a
12.7 3.97 1.0
12T3EER1-JS
M E
a a
12.7 3.97 1.0
OEMX1705ETR1
M T
a
s
a
17.0 5.0 1.4
1705ESR1
M S
a
17.0 5.0 1.4
1705EER1-JS
M E
a
17.0 5.0 1.4
1705ETR1-JS
M T
s
17.0 5.0 1.4
REMX
12T3EN-JS
M E
s
12.95 4.17
REMX1705SN
M S
s
17.25 5.2
1705EN-JS
M E
s
17.25 5.2
*
*
*
*
*
*
*
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ПЛАСТИНЫ
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Крепёжный винт
Ключ Пластина
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Крепёжный винт
Ключ Пластина
Только правая оправка. Допуск на установку пластины.
Только правая оправка.
(
Макс. глубина резания
)
(
Внутренние
)
(
Макс. глубина резания
)
ХВОСТОВИК ПРЯМОГО ТИПА
ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ ТИП
Обрабатываемый
материал
Сталь
Условия резания
:
:
Стабильное резание
:
Предельное резание
:
Нестабильное резание
Хонингование
:
E
:
Круглая
S
:
Фаска+хон
T
:
Фаска
Нержавеющая сталь
Чугун
Труднообрабатываемый материал
Форма Обозначение
Класс
Хонингование
С покрытием
Кермет Размеры
(
мм
)
Геометрия
JS
Стружколом
JS
Стружколом
*
2
JS Стружколом
*
2
JS Стружколом
*
Момент затяжки
(
N • м
)
: CS350990T=2.5, CS501290T=7.5
(
Примечание
)
Для выбора хвостовиков с резьбовым соединением см. стр. K118 K119.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
: CS350990T=2.5
*
Пластины со стружколомом.
ОПРАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ
K118
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K074
42°
A
B
C
D
E
F
G
H
I
P
<180HB
F7030
240
(
180
300
)
A 0.2
(
0.15
0.25
)
B 0.2
(
0.15
0.25
)
VP15TF
180
(
100
250
)
C,E,F 0.2
(
0.15
0.25
)
D,G,H,I 0.075
(
0.05
0.1
)
180
280HB
F7030
200
(
140
240
)
A 0.2
(
0.15
0.25
)
B 0.2
(
0.15
0.25
)
VP15TF
180
(
100
250
)
C,E,F 0.2
(
0.15
0.25
)
D,G,H,I 0.075
(
0.05
0.1
)
280
380HB
F7030
150
(
100
170
)
A 0.2
(
0.15
0.25
)
B 0.2
(
0.15
0.25
)
VP15TF
120
(
80
160
)
C,E,F 0.2
(
0.15
0.25
)
D,G,H,I 0.075
(
0.05
0.1
)
35
45HRC
F7030
130
(
90
160
)
A 0.15
(
0.1
0.2
)
B 0.15
(
0.1
0.2
)
VP15TF
120
(
80
160
)
C,E,F 0.1
(
0.05
0.15
)
D,G,H,I 0.05
(
0.025
0.075
)
<300HB
F7030
150
(
100
170
)
A 0.15
(
0.1
0.2
)
B 0.15
(
0.1
0.2
)
VP15TF
120
(
80
160
)
C,E,F 0.1
(
0.05
0.15
)
D,G,H,I 0.05
(
0.025
0.075
)
M
<270HB
F7030
200
(
140
240
)
A 0.15
(
0.1
0.2
)
B 0.15
(
0.1
0.2
)
VP15TF
150
(
100
200
)
C,E,F 0.1
(
0.05
0.15
)
D,G,H,I 0.075
(
0.05
0.1
)
K
VP15TF
160
(
100
220
)
A 0.3
(
0.25
0.35
)
B 0.25
(
0.2
0.3
)
C,E,F 0.15
(
0.1
0.2
)
D,G,H,I 0.075
(
0.05
0.1
)
VP15TF
160
(
100
220
)
A 0.25
(
0.2
0.3
)
B 0.2
(
0.15
0.25
)
C,E,F 0.1
(
0.05
0.15
)
D,G,H,I 0.05
(
0.025
0.075
)
VP15TF
140
(
90
190
)
A 0.25
(
0.2
0.3
)
B 0.2
(
0.15
0.25
)
C,E,F 0.1
(
0.05
0.15
)
D,G,H,I 0.05
(
0.025
0.075
)
H
45
60HRC VP15TF
80
(
50
100
)
A 0.15
(
0.1
0.2
)
B 0.15
(
0.1
0.2
)
C,E,F 0.1
(
0.05
0.12
)
D,G,H,I 0.05
(
0.025
0.06
)
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый материал
Твердость Материал
Скорость резания
(
м/мин
)
Подача на зуб
(мм/зуб)
Режим резания
Малоуглеродистые стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Предварительно закалённая
сталь
Высоколегированная сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Предел прочности
<
350МПа
Ковкий чугун
Предел прочности
360
500МПа
Предел прочности
500
800МПа
Термообработанные стали
(
Обработка фасок
)
(
Обработка плоскостей
)
используется 8-гранная
(
Обработка плоскостей
)
используется 4-гранная
(
Сверление
)
(
Фрезерование уступов
)
(
Наклонное фрезерование
)
(
Растачивание
)
(
Спиральное фрезерование
)
(
Контурное фрезерование
)
3мм
(
Makc.
)
9мм
(
Makc.
)
4мм
(
Makc.
)
(
Примечание
)
Приведенные режимы резания - рекомендованны для фрез диаметром меньше 80. В случае, если диаметр
>
&
80 мм,
увеличьте скорость резания на 10%. Вышеприведенные размеры - для OEMX1705
oooo
.
a Частота вращения
(
мин
-1
)
=
(
1000×Скорость резания
)
÷
(
3.14×
&
D
1
)
a Подача стола
(
мм/мин
)
=Подача на зуб×Число зубьев×Вращение инструмента
(
Примечание 1
)
Этот список рекомендованных режимов резания - подразумевает износ в 0.3 мм в течение 30 минутной обработки.
(
Примечание 2
)
Более 50 мм хвостовика должно быть зажато в патроне.
(
Примечание 3
)
Используйте ступенчатую подачу при сверлении.
(
рекомендуется шаг - 0.5 мм
)
(
Примечание 4
)
При возникновении вибрации уменьшите скорость резания на 20
30%.
(
Примечание 5
)
При использовании круглых пластин, убедитесь, что плоская часть поверхности надежно закреплена относительно
посадочной стенки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K075
øD
6
A
2
øD
1
øD
7
øD
9
ap
W
1
ø40
L
1
L
7
L
8
øD
7
øD
9
W
1
A
2
ap
L
1
L
7
L
8
øD
8
øD
6
øD
1
øD
7
øD
9
W
1
L
1
L
7
L
8
ap
A
2
øD
8
øD
6
øD
1
ø42
ø50
ø52
ø63
ø66
ø80
ø100
ap
øD
4
øD
5
øD
1
øD
6
L
2
L
1
H
1
A
1
M
0.1
0.3
R
R
R D1 D6 L1 L2 D4 D5 H1 M ap A1
BRP4
BRP4NR161M08
a
1 16 7.8 46 28 8.5 13 10 M8 4
1
CS250560T TKY08F
z
RPMW08T2M0E/T
x
RPMT08T2M0E-JS
202M10
a
2 20 11.8 47 28 10.5 18 15 M10 4
2
253M12
a
3 25 16.8 54 32 12.5 21 17 M12 4 2
323M16
a
3 32 23.8 59 36 17 29 22 M16 4 2
BRP5
BRP5NR201M10
a
1 20 9.8 51 32 10.5 18 15 M10 5 1.2
CS350760T
TKY15F
z
RPMW10T3M0E/T
x
RPMT10T3M0E-JS
252M12
a
2 25 14.8 54 32 12.5 21 17 M12 5 2.5
CS350860T
323M12
a
3 32 21.8 58 36 12.5 21 17 M12 5 2.5
323M16
a
3 32 21.8 59 36 17 29 22 M16 5 2.5
BRP6
BRP6NR322M16
a
2 32 19.8 58 35 17 29 22 M16 6 4
TS43 TKY15F
z
RPMW1204M0E/T
x
RPMW1204M0E-JS
403M16
a
3 40 27.8 66 43 17 29 22 M16 6 4
424M16
a
4 42 29.8 66 43 17 29 22 M16 6 4
R D1 D6 D7 L1 D9 L7 D8 W1 L8 ap A
2
6
BRP6P-040A03R
s
3 40 27.9 33.3 40 16 18 8.4 5.6 0.4 6 4
TS43 TKY15D
HDS08030
1
-050A04R
s
4 50 37.8 43.1 50 22 20 11 10.4 6.3 0.5 6 4
TS43 TKY15D
2
-063A05R
s
5 63 50.8 56.1 50 22 20 11 10.4 6.3 0.7 6 4
TS43 TKY15D
2
BRP6N-042A04R
a
4 42 29.8 40 16 18 8.4 5.6 0.4 6 4
TS43 TKY15D
HDS08030
1
-050A04R
a
4 50 37.8 50 22 20 11 10.4 6.3 0.5 6 4
TS43 TKY15D
2
-052A05R
a
5 52 39.8 63 22 20 11 10.4 6.3 0.5 6 4
TS43 TKY15D
2
-063A05R
a
5 63 50.8 50 22 20 11 10.4 6.3 0.7 6 4
TS43 TKY15D
2
-066A06R
a
6 66 53.8 63 22 20 11 10.4 6.3 0.7 6 4
TS43 TKY15D
2
-080A06R
a
6 80 67.8 50 27 22 13 12.4 8 1.2 6 4
TS43 TKY15D
2
8
BRP8P-063A04R
s
4 63 46.8 54.5 50 22 20 11 10.4 6.3 0.7 8 5.5
TS54 TKY25D
2
BRP8N-063A04R
a
4 63 46.8 50 22 20 11 10.4 6.3 0.7 8 5.5
TS54 TKY25D
2
-080A06R
a
6 80 63.8 50 27 22 13 12.4 8 1.2 8 5.5
TS54 TKY25D
2
-100B07R
a
7 100 83.8 50 32 32 45 14.4 8 1.6 8 5.5
TS54 TKY25D
3
*
y
y
*
z
x
BRP
A.R :+5°
R.R :-4°─0°
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкий сплав
Чугун
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Закалённая сталь
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Режущая кромка R(a)
Обозначение
Наличие
Число
зубьев
Размеры (мм)
Масса
Макс.
глубина
резания
Тип
(
Рис.
)
(
kg
)
Крепёжный винт
Ключ
Установочный
болт
Установочный болт
(
Вставлен
)
Рис.1 Рис.2
Рис.3
Установите прилагающийся болт.
Только правая оправка.
a
Пластины с
положительным углом 11°.
a
Пластины круглой
формы с прочной
режущей кромкой.
a
Широкий спектр
доступных инструментов.
a
Применяется при
обработке пресс-форм.
БЕЗ ХВОСТОВИКА
ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ ТИП
Тип
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Крепёжный винт
Ключ Пластина
Только правая оправка.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS43=3.5, TS54=7.5
(
Примечание
)
Для выбора хвостовиков с резьбовым соединением см. стр. K118 K119.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
CS250560T=1.0, CS350760T=3.5, CS350860T=3.5, TS43=3.5
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
Черновая обработка
ОПРАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ
K118
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K076
øD
1
L
1
øD
6
L
2
ap
A
2
R=(ap)
øD
4
B
2
°
R D1 D6 L1 D4 L2 A2 B2°
4
R
BRP4NR121S12
s
1 12 3.8 85 12 25 0.2 3°00′
CS250560T xTKY08F
zRPMW08T2M0E/T
xRPMT08T2M0E-JS
161S16
s
1 16 7.8 85 16 25 1.0 3°00′
CS250560T xTKY08F
202S20
s
2 20 11.8 100 20 30 2.0 2°25′
CS250560T xTKY08F
253S25
s
3 25 16.8 115 25 35 2.0 2°02′
CS250560T xTKY08F
L
121LS12
s
1 12 3.8 150 12 70 0.2 0°57′
CS250560T xTKY08F
161LS16
s
1 16 7.8 150 16 70 1.0 0°57′
CS250560T xTKY08F
202LS20
s
2 20 11.8 180 20 100 2.0 0°39′
CS250560T xTKY08F
253LS25
s
3 25 16.8 180 25 100 2.0 0°39′
CS250560T xTKY08F
EL
202ELS20
s
2 20 11.8 250 20 130 2.0 0°30′
CS250560T xTKY08F
253ELS25
s
3 25 16.8 250 25 130 2.0 0°30′
CS250560T xTKY08F
5
R
BRP5NR161S16
s
1 16 5.8 80 16 25 0.3 3°09′
CS350760T xTKY15F
zRPMW10T3M0E/T
xRPMT10T3M0E-JS
201S20
s
1 20 9.8 100 20 30 1.2 2°31′
CS350760T xTKY15F
252S25
s
2 25 14.8 115 25 35 2.5 2°06′
CS350860T xTKY15F
323S32
s
3 32 21.8 125 32 45 2.5 1°34′
CS350860T xTKY15F
L
161LS16
s
1 16 5.8 150 16 70 0.3 0°58′
CS350760T xTKY15F
201LS20
s
1 20 9.8 180 20 100 1.2 0°40′
CS350760T xTKY15F
252LS25
s
2 25 14.8 180 25 100 2.5 0°40′
CS350860T xTKY15F
323LS32
s
3 32 21.8 200 32 120 2.5 0°33′
CS350860T xTKY15F
EL
252ELS25
s
2 25 14.8 250 25 130 2.5 0°30′
CS350860T xTKY15F
323ELS32
s
3 32 21.8 300 32 180 2.5 0°22′
CS350860T xTKY15F
6
R
BRP6PR322S32
s
2 32 19.8 125 32 45 4 1°37′
TS43 zTKY15D
zRPMW1204M0E/T
xRPMT1204M0E-JS
403S32
s
3 40 27.9 125 32 45 4
TS43 zTKY15D
504S32
s
4 50 37.8 150 32 50 4
TS43 zTKY15D
504S42
s
4 50 37.8 150 42 50 4
TS43 zTKY15D
L
322LS32
s
2 32 19.8 200 32 120 4 0°33′
TS43 zTKY15D
403LS32
s
3 40 27.9 200 32 120 4
TS43 zTKY15D
504LS32
s
4 50 37.8 250 32 150 4
TS43 zTKY15D
504LS42
s
4 50 37.8 250 42 150 4
TS43 zTKY15D
EL
322ELS32
s
2 32 19.8 300 32 50 4 1°26′
TS43 zTKY15D
403ELS32
s
3 40 27.9 300 32 120 4
TS43 zTKY15D
403ELS42
s
3 40 27.9 300 42 50 4 2°44′
TS43 zTKY15D
504ELS42
s
4 50 37.8 300 42 50 4
TS43 zTKY15D
8
R
BRP8PR402S32
s
2 40 23.8 125 32 45 5.5
TS54 zTKY25D
zRPMW1606M0E/T
xRPMT1606M0E-JS
503S32
s
3 50 33.8 150 32 50 5.5
TS54 zTKY25D
503S42
s
3 50 33.8 150 42 50 5.5
TS54 zTKY25D
634S32
s
4 63 46.8 150 32 50 5.5
TS54 zTKY25D
634S42
s
4 63 46.8 150 42 50 5.5
TS54 zTKY25D
L
402LS32
s
2 40 23.8 200 32 120 5.5
TS54 zTKY25D
503LS32
s
3 50 33.8 250 32 150 5.5
TS54 zTKY25D
503LS42
s
3 50 33.8 250 42 150 5.5
TS54 zTKY25D
634LS32
s
4 63 46.8 250 32 150 5.5
TS54 zTKY25D
634LS42
s
4 63 46.8 250 42 150 5.5
TS54 zTKY25D
EL
402ELS32
s
2 40 23.8 300 32 50 5.5
TS54 zTKY25D
402ELS42
s
2 40 23.8 300 42 50 5.5 2°52′
TS54 zTKY25D
503ELS42
s
3 50 33.8 300 42 50 5.5
TS54 zTKY25D
634ELS42
s
4 63 46.8 300 42 50 5.5
TS54 zTKY25D
y
*
z
x
z
x
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Только правая оправка.
Диаметр режущей кромки = 63мм
(
Макс. глубина резания
)
(
Соответствующий угол отклонения
)
ХВОСТОВИК ПРЯМОГО ТИПА
Режущая кромка R(a)
Тип
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Крепёжный винт
Ключ Пластина
(
Примечание
)
R
:
Обычный тип L
:
Длинные EL
:
Сверхдлинный тип
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
CS250560T=1.0, CS350760T=3.5, CS350860T=3.5, TS43=3.5, TS54=7.5
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K077
D
1
D
1
S
1
S
1
11°
11°
P
M
K
S
H
F7010
F7030
VP15TF
AP20M
NX2525
NX4545
UTi20T
D1 S1
RPMW08T2M0E
M E
a
8 2.78
08T2M0T
M T
a
8 2.78
10T3M0E
M E
a s a
10 3.97
10T3M0T
M T
a
10 3.97
1204M0E
M E
a a a a a
12 4.76
1204M0T
M T
a a
12 4.76
1606M0E
M E
a a a a
16 6.35
1606M0T
M T
a
16 6.35
RPMT08T2M0E-JS
M E
a a a
8 2.78
10T3M0E-JS
M E
a a a
10 3.97
1204M0E-JS
M E
a a a a a
12 4.76
1606M0E-JS
M E
a a a
16 6.35
y
F7030 VP15TF UTi20T
P
<
180HB
250
(
200
300
)
250
(
200
300
)
150
(
100
200
)
180
280HB
180
(
130
220
)
180
(
130
220
)
140
(
100
170
)
280
380HB
160
(
110
190
)
160
(
110
190
)
100
(
70
120
)
35
45HRC
120
(
80
140
)
120
(
80
140
)
90
(
60
100
)
300HB
130
(
90
160
)
130
(
90
160
)
100
(
70
120
)
M
<
260HB
180
(
130
220
)
180
(
130
220
)
140
(
100
170
)
K
170
(
130
220
)
140
(
100
170
)
140
(
100
180
)
120
(
80
140
)
110
(
80
140
)
90
(
70
110
)
H
45
60HRC
60
(
50
100
)
60
(
40
70
)
y
1 2 3 4 5 6 7 8
BRP4
0.40 0.30 0.20 0.10
BRP5
0.40 0.35 0.30 0.20 0.10
BRP6
0.50 0.40 0.30 0.25 0.23 0.20
BRP8
0.60 0.50 0.45 0.40 0.33 0.30 0.25 0.20
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ПЛАСТИНЫ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Сталь
Условия резания
:
:
Стабильное резание
:
Предельное резание
:
Нестабильное резание
Хонингование
:
E
:
Круглая
T
:
Фаска
Нержавеющая сталь
Чугун
Жаропрочные сплавы, Титановые сплавы
Труднообрабатываемый материал
Форма Обозначение
Класс
Хонингование
С покрытием
Кермет
Твёрдый
сплав
Размеры (мм)
Геометрия
СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ
(
м/мин
)
Обрабатываемый
материал
Твердость
С покрытием Твёрдый сплав
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Предварительно закалённая
сталь
Высоколегированная сталь
Нержавеющая сталь
Чугун Предел прочности
<350МПа
Ковкий чугун
Предел прочности 360
500МПа
Предел прочности 500
800МПа
Закалённая сталь
(
Примечание
)
Режимы резания , выделенные жирным шрифтом, рекомендованы для начала использования.
ПОДАЧА НА ЗУБ
(
мм/зуб
)
Тип
Глубина резания (мм)
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K078
L
2
L
1
øD
4
øD
1
L
2
L
1
ap
ap
R
R
øD
4
øD
1
RRD
y
R D1 D4 L1 L2 ap
2.5
RRD025R 102S10Z-B20
a
2 10 10 75 23 2.5
B-TS20 TKY06F
RDH/Z
0501M0
o
123S12Z-B20
a
3 12 12 75 23 2.5
B-TS20 TKY06F
154S16Z-B20
a
4 15 16 80 23 2.5
B-TS20 TKY06F
3.5
RRD035R
122S10Z
a
2 12 10 75 23 3.5
B-TS253 TKY08F
RDH/M/Z
07T1M0
o
122S12Z
a
2 12 12 75 23 3.5
B-TS253 TKY08F
122S16Z
a
2 12 16 88 15 3.5
B-TS253 TKY08F
122S16ZL
a
2 12 16 128 15 3.5
B-TS253 TKY08F
122S16ZM
a
2 12 16 108 15 3.5
B-TS253 TKY08F
3.5
RRD035R 152S16Z
a
2 15 16 88 18 3.5
TS25 TKY08F
RDH/M/Z
0702M0
o
152S16ZM
a
2 15 16 108 18 3.5
TS25 TKY08F
152S20Z
a
2 15 20 130 20 3.5
TS25 TKY08F
152S20ZM
a
2 15 20 150 20 3.5
TS25 TKY08F
152S25Z
a
2 15 25 176 20 3.5
TS25 TKY08F
3.5
RRD035R 153S12Z
a
3 15 12 75 17 3.5
TS253 TKY08F
RDH/M/Z
07T1M0
o
153S16Z
a
3 15 16 78 30 3.5
TS253 TKY08F
5
RRD050R 202S20Z
a
2 20 20 90 31 5.0
B-TS35 TKY15F
RDH/M/Z
1003M0
o
202S20ZM
a
2 20 20 110 51 5.0
B-TS35 TKY15F
202S25Z
a
2 20 25 136 72 5.0
B-TS35 TKY15F
202S25ZL
a
2 20 25 176 112 5.0
B-TS35 TKY15F
202S25ZM
a
2 20 25 156 92 5.0
B-TS35 TKY15F
R D1 D4 L1 L2 ap
3.5
RRD035R 122S16W
a
2 12 16 88 15 3.5
B-TS253 TKY08F
RDH/M/Z
07T1M0
o
122S16WL
a
2 12 16 128 15 3.5
B-TS253 TKY08F
122S16WM
a
2 12 16 108 15 3.5
B-TS253 TKY08F
3.5
RRD035R 152S16W
a
2 15 16 88 18 3.5
TS25 TKY08F
RDH/M/Z
0702M0
o
152S16WM
a
2 15 16 108 18 3.5
TS25 TKY08F
152S20W
a
2 15 20 130 20 3.5
TS25 TKY08F
152S20WM
a
2 15 20 150 20 3.5
TS25 TKY08F
152S25W
a
2 15 25 176 20 3.5
TS25 TKY08F
3.5
RRD035R 153S16W
a
3 15 16 78 30 3.5
TS253 TKY08F
RDH/M/Z
07T1M0
o
5
RRD050R 202S20W
a
2 20 20 90 31 5.0
B-TS35 TKY15F
RDH/M/Z
1003M0
o
202S20WM
a
2 20 20 110 51 5.0
B-TS35 TKY15F
202S25W
a
2 20 25 135 72 5.0
B-TS35 TKY15F
202S25WL
a
2 20 25 176 112 5.0
B-TS35 TKY15F
202S25WM
a
2 20 25 156 92 5.0
B-TS35 TKY15F
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкий сплав
Чугун
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Закалённая сталь
ХВОСТОВИК ПРЯМОГО ТИПА
Только правая оправка.
Только правая оправка.
R
(мм)
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Крепёжный винт
Ключ Пластина
R
(мм)
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Крепёжный винт
Ключ Пластина
ТИП С ХВОСТОВИКОМ WELDON
(
Макс. глубина резания
)
(
Макс. глубина резания
)
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Черновая обработка
a
Пластины с положительным
углом 15°.
a
Пластины круглой формы с
прочной режущей кромкой.
a
Широкий спектр доступных
инструментов.
a
Применяется при обработке
пресс-форм.
a
:
Есть на складе.
K079
L
1
L
2
M
H
1
øD1
øD6
øD4
øD5
ap
ap
R D1 D6 L1 L2 D4 D5 M ap H1
2.5
RRD025R 102M5-B20
a
2 10 5 35 20 5.5 9.9 M5 2.5 6
B-TS20 TKY06F
RDH/Z
0501M0
o
123M8-B20
a
3 12 7 38 20 8.5 13.5 M8 2.5 9
B-TS20 TKY06F
154M8-B20
a
4 15 10 38 20 8.5 13.5 M8 2.5 10
B-TS20 TKY06F
205M10-B20
a
5 20 15 44 25 10.5 18 M10 2.5 15
B-TS20 TKY06F
3.5
RRD035R 122M8
a
2 12 5 46 28 8.5 13.5 M8 3.5 9
B-TS253 TKY08F
RDH/M/Z
07T1M0
o
153M8
a
3 15 8 46 28 8.5 13.5 M8 3.5 10
TS253 TKY08F
204M10
a
4 20 13 47 28 10.5 18 M10 3.5 15
TS253 TKY08F
255M12
a
5 25 18 50 28 12.5 21 M12 3.5 17
TS253 TKY08F
306M16
a
6 30 23 51 28 17 29 M16 3.5 22
TS253 TKY08F
357M16
a
7 35 28 51 28 17 29 M16 3.5 22
TS253 TKY08F
3.5
RRD035R 152M8
a
2 15 8 46 28 8.5 13.5 M8 3.5 10
TS25 TKY08F
RDH/M/Z
0702M0
o
153M8X
a
3 15 8 43 28 8.5 13.5 M8 3.5 10
TS25 TKY08F
5
RRD050R 202M10
a
2 20 10 47 28 10.5 18 M10 5.0 15
B-TS35 TKY15F
RDH/M/Z
1003M0
o
252M12
a
2 25 15 54 32 12.5 21 M12 5.0 17
B-TS35 TKY15F
253M12
a
3 25 15 54 32 12.5 21 M12 5.0 17
B-TS35 TKY15F
304M12
a
4 30 20 54 32 12.5 21 M12 5.0 17
B-TS35 TKY15F
304M16
a
4 30 20 55 32 17 29 M16 5.0 22
B-TS35 TKY15F
355M16
a
5 35 25 65 42 17 29 M16 5.0 22
B-TS35 TKY15F
426M16
a
6 42 32 65 42 17 29 M16 5.0 22
B-TS35 TKY15F
6
RRD060R 242M12
a
2 24 12 54 32 12.5 21 M12 6.0 17
B-TS35 TKY15F
RDH/M/Z
12T3M0
o
353M16
a
3 35 23 65 42 17 29 M16 6.0 22
B-TS35 TS1001 TKY15F
354M16
a
4 35 23 65 42 17 29 M16 6.0 22
B-TS35 TS1001 TKY15F
424M16
a
4 42 30 55 32 17 29 M16 6.0 24
B-TS35 TS1001 TKY15F
425M16
a
5 42 30 65 42 17 29 M16 6.0 22
B-TS35 TS1001 TKY15F
8
RRD080R 322M16
a
2 32 16 65 42 17 29 M16 8.0 22
214 TKY20F
RDH/M/Z
1604M0
o
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Только правая оправка.
ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ ТИП
R
(мм)
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Крепёжный винт Крепёжный винт
Ключ Пластина
(
Макс. глубина резания
)
(
Макс
)
(
Примечание
)
Для выбора хвостовиков с резьбовым соединением см. стр. K118 K119.
ПЛАСТИНЫ
J025, J026
ОПРАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ
K118
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K080
R
R
ap
øD1
øD6
øD9
R=(ap)
L1±0.05
ap
øD1
øD6
øD9
R=(ap)
L1±0.05
RRD N
RRD P
R D1 D6 L1 D9 ap
(kg)
5
RRD050N -042A06R
a
6 42 32 44 16 5 0.26
B-TS35 TKY15F
RDH/M/Z
1003M0
o
-052A07R
a
7 52 42 50 22 5 0.4
B-TS35 TKY15F
6
RRD060N-042A05R
a
5 42 30 42 16 6 0.26
B-TS35 TS1001 TKY15F
RDH/M/Z
12T3M0
o
-050A05R
a
5 50 38 50 22 6 0.38
B-TS35 TS1001 TKY15F
-052A05R
a
5 52 40 50 22 6 0.4
B-TS35 TS1001 TKY15F
-063A06R
a
6 63 51 50 22 6 0.33
B-TS35 TS1001 TKY15F
8
RRD080N-050A04R
a
4 50 34 50 22 8 0.4
KS12 B-TS45 214 TKY20F
RDH/M/Z
1604M0
o
-052A04R
a
4 52 36 50 22 8 0.4
KS12 B-TS45 214 TKY20F
-052A05R
a
5 52 36 50 22 8 0.4
KS12 B-TS45 214 TKY20F
-063A05R
a
5 63 47 50 22 8 0.58
KS12 B-TS45 214 TKY20F
-066A05R
a
5 66 50 50 27 8 0.6
KS12 B-TS45 214 TKY20F
-080A06R
a
6 80 64 52 27 8 1
KS12 B-TS45 214 TKY20F
-100A07R
a
7 100 84 52 32 8 1.5
KS12 B-TS45 214 TKY20F
-125B08R
a
8 125 109 52 40 8 2.5
KS12 B-TS45 214 TKY20F
-160C09R
a
9 160 144 52 40 8 3.5
KS12 B-TS45 214 TKY20F
R D1 D6 L1 D9 ap
(kg)
6
RRD060P -050A05R
a
5 50 38 50 22 6 0.33
B-TS35 TS1001 TKY15F
RDH/M/Z
12T3M0E
-052A05R
a
5 52 40 50 22 6 0.35
B-TS35 TS1001 TKY15F
-063A06R
a
6 63 51 50 22 6 0.58
B-TS35 TS1001 TKY15F
-066A06R
a
6 66 54 52 27 6 0.6
B-TS35 TS1001 TKY15F
-080A07R
a
7 80 68 50 27 6 1.0
B-TS35 TS1001 TKY15F
8
RRD080P -050A04R
a
4 50 34 50 22 8 0.33
KS12 B-TS45 214 TKY20F
RDH/M/Z
1604M0
o
-063A05R
a
5 63 47 50 22 8 0.53
KS12 B-TS45 214 TKY20F
-066A05R
a
5 66 50 50 27 8 0.55
KS12 B-TS45 214 TKY20F
-080A06R
a
6 80 64 52 27 8 1.0
KS12 B-TS45 214 TKY20F
-100A07R
a
7 100 84 52 32 8 1.5
KS12 B-TS45 214 TKY20F
-125B08R
a
8 125 109 52 40 8 2.6
KS12 B-TS45 214 TKY20F
-160C09R
a
9 160 144 52 40 8 3.5
KS12 B-TS45 214 TKY20F
y
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Только правая оправка.
Только правая оправка.
(
Макс. глубина резания
)(
Макс. глубина резания
)
БЕЗ ХВОСТОВИКА
БЕЗ ХВОСТОВИКА
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Черновая обработка
R
(мм)
Обозначение
Наличие
Число
зубьев
Размеры (мм)
Масса
Опорная пластина
Винт опорной
пластины
Крепёжный винт Крепёжный винт
Ключ
Пластина
R
(мм)
Обозначение
Наличие
Число
зубьев
Размеры (мм)
Масса
Опорная пластина
Винт опорной
пластины
Крепёжный винт Крепёжный винт
Ключ
Пластина
a
:
Есть на складе.
K081
ap fz ap fz ap fz ap fz ap fz ap fz
P
<180HB
NX4545
F7030
VP15TF
(
250
320
)
0.2 0.25
0.5 0.45
1.0 0.35
1.0 0.40
1.0 0.50
1.5 0.60
(
240
300
)
0.2
0.3 0.20 0.5
1.0 0.25 1.0
2.0 0.30 1.5
2.0 0.32 1.0
1.5 0.40 1.5
2.5 0.45
(
200
280
)
0.3
0.5 0.12 1.0
1.5 0.15 2.0
2.5 0.20 2.0
3.0 0.25 1.5
3.0 0.35 2.5
5.0 0.35
180
350HB
NX4545
F7030
VP15TF
(
220
300
)
0.2 0.20
0.5 0.40
1.0 0.30
1.0 0.40
1.0 0.50
1.5 0.55
(
200
290
)
0.2
0.3 0.15 0.5
1.0 0.20 1.0
1.5 0.25 1.5
2.0 0.30 1.0
1.5 0.38 1.5
2.5 0.40
(
160
250
)
0.3
0.5 0.10 1.0
1.5 0.10 1.5
2.0 0.22 2.0
3.0 0.22 1.5
3.0 0.30 2.5
4.5 0.32
M
<270HB
F7030
VP20M
(
180
240
)
0.1 0.15
0.5 0.20
1.0 0.20
1.0 0.25
1.0 0.25
1.5 0.30
(
160
200
)
0.1
0.2 0.15 0.5
1.0 0.15 1.0
2.0 0.18 1.5
2.0 0.20 1.0
1.5 0.22 1.5
2.5 0.25
(
140
180
)
0.2
0.25 0.10 1.0
1.5 0.12 2.0
2.5 0.14 2.0
3.0 0.15 1.5
3.0 0.18 2.5
5.0 0.20
K
VP15TF
VP20M
VP10H
(
200
250
)
0.1 0.15
0.5 0.18
1.0 0.20
1.0 0.25
1.0 0.30
1.5 0.35
(
180
230
)
0.1
0.2 0.10 0.5
1.0 0.10 1.0
1.5 0.15 1.5
2.0 0.18 1.0
1.5 0.25 1.5
2.5 0.22
(
160
200
)
0.2
0.25 0.10 1.0
1.5 0.10 1.5
2.0 0.12 2.0
3.0 0.15 1.5
3.0 0.18 2.5
4.5 0.20
H
52HRC
58HRC
60HRC
VP15TF
VP10H
VP05HT
(
140
200
)
0.1 0.12
0.1 0.14
0.1 0.15
0.1 0.18
0.1 0.18
0.1 0.20
(
110
180
)
0.1
0.15 0.10 0.1
0.20 0.12 0.1
0.30 0.12 0.1
0.30 0.14 0.1
0.30 0.14 0.1
0.30 0.15
(
100
170
)
0.1
0.15 0.10 0.1
0.20 0.10 0.1
0.30 0.10 0.1
0.30 0.12 0.1
0.30 0.12 0.1
0.30 0.12
ap fz ap fz ap fz ap fz ap fz ap fz
P
<180HB
NX4545
F7030
VP15TF
(
260
360
)
0.1
0.15
0.15
0.20
0.15
0.25
0.15
0.30
0.15 0.32
0.3
0.35
(
240
320
)
0.1
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.1
0.2
0.18
0.1
0.3
0.20 0.1
0.3 0.22
0.2
0.3
0.25
(
220
280
)
0.2
0.24
0.10
0.1
0.30
0.15
0.1
0.30
0.18
0.1
0.30
0.20 0.2
0.30 0.20
0.3
0.40
0.20
180
350HB
NX4545
F7030
VP15TF
(
250
350
)
0.1
0.12
0.1
0.15
0.1
0.18
0.1
0.25
0.1 0.28
0.15
0.30
(
230
310
)
0.1
0.15
0.12
0.1
0.30
0.15
0.1
0.30
0.15
0.1
0.30
0.20 0.1
0.3 0.22
0.15
0.3
0.25
(
210
270
)
0.15
0.2
0.10
0.15
0.30
0.12
0.15
0.30
0.15
0.15
0.30
0.15 0.2
0.3 0.18
0.2
0.3
0.18
M
<270HB
F7030
VP20M
(
180
240
)
0.1
0.12
0.1
0.18
0.1
0.20
0.1
0.22
0.1 0.25
0.15
0.30
(
160
200
)
0.1
0.2
0.10
0.1
0.30
0.12
0.1
0.3
0.15
0.1
0.3
0.18 0.1
0.3 0.20
0.15
0.3
0.22
(
140
180
)
0.2
0.25
0.10
0.2
0.30
0.10
0.2
0.3
0.12
0.2
0.3
0.12 0.2
0.3 0.15
0.2
0.3
0.18
K
VP15TF
VP20M
VP10H
(
200
300
)
0.1
0.15
0.1
0.18
0.1
0.20
0.1
0.22
0.1 0.25
0.15
0.30
(
200
280
)
0.1
0.2
0.10
0.1
0.30
0.10
0.1
0.3
0.15
0.1
0.3
0.15 0.1
0.3 0.20
0.15
0.3
0.22
(
180
240
)
0.2
0.25
0.10
0.2
0.40
0.10
0.2
0.4
0.12
0.2
0.4
0.12 0.2
0.4 0.15
0.2
0.4
0.18
H
52HRC
58HRC
60HRC
VP15TF
VP10H
VP05HT
(
150
200
)
0.1
0.15
0.1
0.14
0.1
0.15
0.1
0.18
0.1 0.18
0.1
0.20
(
120
180
)
0.1
0.15
0.10
0.1
0.20
0.12
0.1
0.30
0.12
0.1
0.30
0.14 0.1
0.30 0.14
0.1
0.30
0.15
(
100
180
)
0.1
0.15
0.10
0.1
0.20
0.10
0.1
0.30
0.10
0.1
0.30
0.12 0.1
0.30 0.12
0.1
0.30
0.12
y
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Твердость
Материал
Скорость
резания
(м/мин)
&
1015мм
&
20мм
&
24─25мм
&
3042мм
&
5080мм
&
100160мм
(мм)
(мм/об)
(мм)
(мм/об)
(мм)
(мм/об)
(мм)
(мм/об)
(мм)
(мм/об)
(мм)
(мм/об)
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Предел
прочности
<450МПа
Закалённая
сталь
Обрабатываемый
материал
Твердость
Материал
Скорость
резания
(м/мин)
&
1015мм
&
20мм
&
24─25мм
&
3042мм
&
5080мм
&
100160мм
(мм)
(мм/об)
(мм)
(мм/об)
(мм)
(мм/об)
(мм)
(мм/об)
(мм)
(мм/об)
(мм)
(мм/об)
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Предел
прочности
<450МПа
Закалённая
сталь
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ЧЕРНОВАЯ ОБРАБОТКА (ae=50% из Ø)
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ФИНИШНАЯ (ae=20% из Ø)
ПЛАСТИНЫ
J025, J026
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K082
L7
L8
øD9
øD7
W1
øD1
øD8
ap
L
1
VFX5
R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap
(kg)
VFX5-040A03A026R
a
3 6 40 50 16 21 8.5 38.2 8.4 5.6 26 0.3
-040A03A038R
a
3 9 40 60 16 21 8.5 38.2 8.4 5.6 38 0.4
-050X03A026R
a
3 6 50 50 27 23 12.5 48.2 12.4 7.0 26 0.4
-050X03A038R
a
3 9 50 60 27 23 12.5 48.2 12.4 7.0 38 0.5
-050A04A026R
a
4 8 50 50 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 26 0.5
-050A04A038R
a
4 12 50 60 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 38 0.6
-050X04A038R
a
4 12 50 60 27 23 12.5 48.2 12.4 7.0 38 0.5
-050A04A050R
a
4 16 50 70 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 50 0.7
-063A05A026R
a
5 10 63 60 27 28 12.5 61 12.4 7.0 26 1.0
-063A05A063R
a
5 25 63 85 27 28 12.5 61 12.4 7.0 63 1.4
-080A06A075R
a
6 36 80 100 32 28 16.5 77.3 14.4 8.0 75 2.8
XNMU1607
oo
R-
oo
XNMU1607
08R-
oo
VFX5-040A03A026R
TS352 6 W8-S1 TKY10D
HSD04004H08
9 MK1KS HSC08040
3 3
-040A03A038R
TS352 9 W8-S1 TKY10D
HSD04004H08
12 MK1KS HSC08050
3 6
-050X03A026R
TS352 6 W12-S1 TKY10D
HSD04004H08
9 MK1KS HSC12035
3 3
-050X03A038R
TS352 9 W12-S1 TKY10D
HSD04004H08
12 MK1KS HSC12045
3 6
-050A04A026R
TS352 8 W10-S1 TKY10D
HSD04004H08
12 MK1KS HSC10035
4 4
-050A04A038R
TS352 12 W10-S1 TKY10D
HSD04004H08
16 MK1KS HSC10045
4 8
-050X04A038R
TS352 12 W12-S1 TKY10D
HSD04004H08
16 MK1KS HSC12045
4 8
-050A04A050R
TS352 16 W10-S1 TKY10D
HSD04004H08
20 MK1KS HSC10055
4 12
-063A05A026R
TS352 10 W12-S1 TKY10D
HSD04004H08
15 MK1KS HSC12045
5 5
-063A05A063R
TS352 25 W12-S1 TKY10D
HSD04004H08
30 MK1KS HSC12070
5 20
-080A06A075R
TS352 36 W16-S1 TKY10D
HSD04004H08
42 MK1KS HSC16080
6 30
ø0.6mm ø0.8mm ø1.2mm ø1.6mm
HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
a
:
Есть на складе.
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
НАСАДНЫЕ ФРЕЗЫ
Только правая оправка.
(Макс. глубина резания)
*
Момент затяжки
(
N • m
)
:
HSD04004H
pp
=1.5
<1МПа
(
<20 l/мин.
)
←Стандарт→
>5МПа
(
>30 l/мин.
)
>7МПа
(
>50 l/мин.
)
Диаметр Форсунки.
Обозначение
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
Обозначение
Наличие
Количество зубьев
Всего
Размеры (мм)
Масса
Черновая обработка
a Высокая
производительность
обработки титановых
сплавов.
a Очень жесткая
конструкция.
a Высокая надёжность
механизма крепления.
Обозначение
*
2
*
3
Число пластин
Торцевая
режущая кромка
Боковая
режущая кромка
*
1
Крепёжный
винт
Количество
Уплотнительная
шайба
Ключ
Форсунка СОЖ
Количество
Смазка
Установочный
болт
*
1 Для боковых режущих кромок применим только угловой радиус R0,8.
*
2 Момент затяжки (N • m) :
TS352=2.5
*
3
Доступны форсунки разных диаметров для регулирования давления СОЖ. Подбирайте форсунки в соответствии со спецификациями оборудования.
*
4
Обозначение винта , который можно использовать при наружной подачи СОЖ вместо форсунки со сквозным отверстием. - HSS04004.
*
5 Для пластин с угловым радиусом 3,2 и выше с увеличением углового радиуса увеличивается размер L
1
.
Угловой радиус 3,2: L
1
+0,7 мм Угловой радиус 4,0: L
1
+1,5 мм
K083
L2
L1
L
3
Re
S
1
F
1
L2
L1
L
3
Re
S
1
F
1
S1
L3
L2
L1
Re
F
1
L1 L2 L3 S1 F1 Re
MP9030
MP9130
XNMU160708R-MS
a
16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 0.8
160712R-MS
a
16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 1.2
160716R-MS
a
16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 1.6
160724R-MS
a
16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 2.4
160732R-MS
a
17.3 7.0 11.1 6.5 3.2
160740R-MS
a
18.9 7.0 11.1 6.5 4.0
XNMU160708R-HS
a
16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 0.8
XNMU160708R-LS
a
16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 0.8
=
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
ПЛАСТИНЫ
Форма Обозначение
Наличие
Размеры (мм)
Геометрия
С покрытием
*
1
*
1
*
1 Для пластин с угловым радиусом 3,2 и выше с увеличением углового радиуса увеличивается размер L
1
.
Угловой радиус 3,2: L
1
+0,7 мм Угловой радиус 4,0: L
1
+1,5 мм
K084
VFX5
vc
n
apmax
ae
fz vf Q Pc TL
S
&40
3 LS 40 318 38 40 0.10 95 145 6.5 194 40
3 MS 50 398 38 24 0.10 119 109 4.5 109 60
3 MS 60 477 38 16 0.10 143 87 3.5 69 80
3 HS 60 477 38 8 0.12 172 52 2.3 45 100
&50
3 LS 40 255 38 50 0.10 76 145 6.5 242 40
4 MS 50 318 50 30 0.10 127 191 7.9 237 60
4 MS 60 382 50 20 0.10 153 153 6.0 151 80
4 HS 60 382 50 10 0.12 183 92 3.9 98 100
&63
5 LS 40 202 60 63 0.10 101 382 16.8 793 40
5 MS 50 253 60 38 0.10 126 286 11.8 447 60
5 MS 60 303 60 25 0.10 152 229 9.0 285 80
5 HS 60 303 60 13 0.12 182 138 5.9 185 100
&80
6 LS 40 159 75 80 0.10 95 573 25.0 1500 40
6 MS 50 199 75 48 0.10 119 430 17.6 846 60
6 MS 60 239 75 32 0.10 143 344 13.5 539 80
6 HS 60 239 75 16 0.12 172 206 8.7 350 100
&40
3 LS 25 199 38 40 0.08 48 73 3.4 161 30
3 MS 25 199 38 24 0.08 48 44 1.9 92 50
3 MS 30 239 38 16 0.10 72 44 1.8 74 70
3 HS 30 239 38 8 0.10 72 22 1.0 41 90
&50
4 LS 25 159 50 50 0.08 51 127 5.8 350 30
4 MS 25 159 50 30 0.08 51 76 3.4 201 50
4 MS 30 191 50 20 0.10 76 76 3.2 160 70
4 HS 30 191 50 10 0.10 76 38 1.8 89 90
&63
5 LS 25 126 60 63 0.08 51 191 8.7 658 30
5 MS 25 126 60 38 0.08 51 115 5.0 378 50
5 MS 30 152 60 25 0.10 76 115 4.8 301 70
5 HS 30 152 60 13 0.10 76 57 2.6 167 90
&80
6 LS 25 99 75 80 0.08 48 286 13.0 1246 30
6 MS 25 99 75 48 0.08 48 172 7.5 716 50
6 MS 30 119 75 32 0.10 72 172 7.1 570 70
6 HS 30 119 75 16 0.10 72 86 3.9 316 90
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
*
1 Необходимо учитывать, что эффективность обработки может отличаться в зависимости от таких условий, как жесткость
используемого оборудования, жесткость крепления обрабатываемой детали, давление в системе подачи СОЖ и поток смазочно-
охлаждающей жидкости.
*
2 Рекомендуется внутренняя подача СОЖ. Для этого используйте оправку для насадных фрез с внутренним подводом СОЖ.
Эффективность также обеспечивается и при наружной подаче СОЖ.
*
3 TL: При ae= наружный диаметр x 20%
*
4 Максимальная глубина резания ap корректируется в зависимости от жесткости и мощности станка.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
Обрабатываемый материал
Диаметр
режущей
кромки
(мм)
Количество
зубьев
Рекомендованный
Пластина
(
м/мин
) (
мин
-1
) (
мм
) (
мм
)
(
мм/зуб
) (
мм/мин
)
(cм
3
/мин)
(kW)
Расчетный
момент
(Нм)
(%)
Титановые сплавы
(
Ti-Al-4V
)
Титановые сплавы
(
Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr
)
K085
L7
L8
øD9
øD7
W1
øD1
øD8
ap
L
1
VFX6
ø0.6mm ø0.8mm ø1.2mm ø1.6mm
HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16
R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap
(kg)
VFX6-063A04A031R
a
4 8 63 60 27 28 12.5 61 12.4 7 31 0.9
-063A04A060R
a
4 16 63 85 27 28 12.5 61 12.4 7 60 1.3
-080A05A031R
a
5 10 80 60 32 28 16.5 77.3 14.4 8 31 1.5
-080A05A075R
a
5 25 80 100 32 28 16.5 77.3 14.4 8 75 2.6
-100A06A031R
a
6 12 100 65 40 30 20.5 96.6 16.4 9 31 2.7
-100A06A090R
a
6 36 100 115 40 30 20.5 96.6 16.4 9 90 4.8
XNMU1909
oo
R-
oo
XNMU1909
12R-
oo
VFX6-063A04A031R
TS450 8 W12-S1 TKY20T
HSD04004H08
12 MK1KS HSC12045 4 4
-063A04A060R
TS450 16 W12-S1 TKY20T
HSD04004H08
20 MK1KS HSC12070 4 12
-080A05A031R
TS450 10 W16-S1 TKY20T
HSD04004H08
15 MK1KS HSC16040 5 5
-080A05A075R
TS450 25 W16-S1 TKY20T
HSD04004H08
30 MK1KS HSC16080 5 20
-100A06A031R
TS450 12 W20-S1 TKY20T
HSD04004H08
18 MK1KS HSC20040 6 6
-100A06A090R
TS450 36 W20-S1 TKY20T
HSD04004H08
42 MK1KS HSC20090 6 30
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
a
:
Есть на складе.
(Макс. глубина резания)
Только правая оправка.
*
Момент затяжки
(
N • m
)
:
HSD04004H
pp
=1.5
<1МПа
(
<20 l/мин.
)
←Стандарт→
>5МПа
(
>30 l/мин.
)
>7МПа
(
>50 l/мин.
)
Диаметр Форсунки.
Обозначение
НАСАДНЫЕ ФРЕЗЫ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
Обозначение
Наличие
Количество зубьев
Всего
Размеры (мм)
Масса
Черновая обработка
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
a Высокая
производительность
обработки титановых
сплавов.
a Очень жесткая
конструкция.
a Ввинчивающийся тип.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
Обозначение
*
2
*
3
Число пластин
Торцевая
режущая кромка
Боковая
режущая кромка
*
1
Крепёжный
винт
ЧИСЛО
Уплотнительная
шайба
Ключ
Форсунка СОЖ
ЧИСЛО
Смазка
Установочный
болт
*
1 Для боковых режущих кромок, в отличии от торцевых режущих кромок, применим только угловой радиус R1,2.
*
2 Момент затяжки (N • m) :
TS450=5.0
*
3
Доступны форсунки разных диаметров для регулирования давления СОЖ. Подбирайте форсунки в соответствии со спецификациями оборудования.
*
4
Обозначение винта , который можно использовать при наружной подачи СОЖ вместо форсунки со сквозным отверстием. - HSS04004.
*
5 Для пластин с угловым радиусом 3,2 и выше с увеличением углового радиуса увеличивается размер L
1
.
Угловой радиус 3,2: L
1
+0,7 мм Угловой радиус 4,0: L
1
+1,5 мм Угловой радиус 5,0: L
1
+1,5 мм
K086
L
2
L1
L
3
Re
S1
F
1
L
2
L1
L
3
Re
S
1
F
1
S1
L3
L2
L1
Re
F
1
L1 L2 L3 S1 F1 Re
MP9030
MP9130
XNMU190912R-MS
a
19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2
190916R-MS
a
19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.6
190924R-MS
a
19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 2.4
190932R-MS
a
20.2 9.5 12.7 8.5 3.2
190940R-MS
a
21.8 9.5 12.7 8.5 4.0
190950R-MS
a
21.8 9.5 12.7 8.5 5.0
XNMU190912R-HS
a
19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2
XNMU190912R-LS
a
19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2
vc
n
apmax
ae
fz vf Q Pc TL
S
&63
4 LS 40 202 60 63 0.10 81 306 13.4 634 40
4 MS 50 253 60 38 0.10 101 229 9.5 357 60
4 MS 60 303 60 25 0.10 121 183 7.2 228 80
4 HS 60 303 60 13 0.12 146 110 4.7 148 100
&80
5 LS 40 159 75 80 0.10 80 477 20.8 1250 40
5 MS 50 199 75 48 0.10 99 358 14.7 705 60
5 MS 60 239 75 32 0.10 119 286 11.2 449 80
5 HS 60 239 75 16 0.12 143 172 7.3 291 100
&100
6 LS 40 127 90 100 0.10 76 688 29.6 2218 40
6 MS 50 159 90 60 0.10 95 516 20.9 1252 60
6 MS 60 191 90 40 0.10 115 413 16.0 798 80
6 HS 60 191 90 20 0.12 138 248 10.3 517 100
&63
4 LS 25 126 60 63 0.08 40 153 7.0 527 30
4 MS 25 126 60 38 0.08 40 92 4.0 303 50
4 MS 30 152 60 25 0.10 61 92 3.8 241 70
4 HS 30 152 60 13 0.10 61 46 2.1 133 80
&80
5 LS 25 99 75 80 0.08 40 239 10.8 1038 30
5 MS 25 99 75 48 0.08 40 143 6.2 597 50
5 MS 30 119 75 32 0.10 60 143 5.9 475 70
5 HS 30 119 75 16 0.10 60 72 3.3 263 80
&100
6 LS 25 80 90 100 0.08 38 344 15.3 1841 30
6 MS 25 80 90 60 0.08 38 206 8.8 1059 50
6 MS 30 95 90 40 0.10 57 206 8.4 844 70
6 HS 30 95 90 20 0.10 57 103 4.7 466 80
y
VFX6
=
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Форма Обозначение
Наличие
Размеры (мм)
Геометрия
С покрытием
ПЛАСТИНЫ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
*
1 Необходимо учитывать, что эффективность обработки может отличаться в зависимости от таких условий, как жесткость
используемого оборудования, жесткость крепления обрабатываемой детали, давление в системе подачи СОЖ и поток смазочно-
охлаждающей жидкости.
*
2 Рекомендуется внутренняя подача СОЖ. Для этого используйте оправку для насадных фрез с внутренним подводом СОЖ.
Эффективность также обеспечивается и при наружной подаче СОЖ.
*
3 TL: При ae= наружный диаметр x 20%
*
4 Максимальная глубина резания ap корректируется в зависимости от жесткости и мощности станка.
*
1
*
1
*
1
a
:
Есть на складе.
*
1 Для пластин с угловым радиусом 3,2 и выше с увеличением углового радиуса увеличивается размер L
1
.
Угловой радиус 3,2: L
1
+0,7 мм Угловой радиус 4,0: L
1
+1,5 мм Угловой радиус 5,0: L
1
+1,5 мм
Обрабатываемый материал
Диаметр
режущей
кромки
(мм)
Количество
зубьев
Рекомендованный
Пластина
(
м/мин
) (
мин
-1
) (
мм
) (
мм
)
(
мм/зуб
) (
мм/мин
)
(cм
3
/мин)
(kW)
Расчетный
момент
(Нм)
(%)
Титановые сплавы
(
Ti-Al-4V
)
Титановые сплавы
(
Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr
)
K087
ap
90°
øD
1
L
1
L
2
øD
4
ap
90°
øD
1
L
1
L
2
L
10
BT50
ap
90°
øD
1
L
1
L
2
L
10
SK50
ap
90°
øD
1
L
1
L
2
M20
MT5
a
a
a
a
D1 L1 D4 L2 L10 ap
JPMX
190412-
oo
MPMX
120412-
oo
SPMX
120408-
oo
SPX4R05016WNES
s
2 16 4 50 180 50.8 100 72 2 2 12
SPX4R05024WNS
s
2 24 4 50 220 50.8 140 110 2 2 20
4R05034WNM
s
2 34 4 50 270 50.8 190 157 2 2 30
4R05044WNL
s
2 44 4 50 320 50.8 240 205 2 2 40
SPX4R05016BT50NES
s
2 16 4 50 249.8 100 148 72 2 2 12
SPX4R05024BT50NS
s
2 24 4 50 289.8 140 188 110 2 2 20
4R05034BT50NM
s
2 34 4 50 339.8 190 238 157 2 2 30
4R05044BT50NL
s
2 44 4 50 389.8 240 288 205 2 2 40
4R06324BT50NS
s
2 24 4 63 289.8 140 188 110 2 2 20
4R06334BT50NM
s
2 34 4 63 339.8 190 238 157 2 2 30
4R06344BT50NL
s
2 44 4 63 389.8 240 288 205 2 2 40
4R06356BT50NX
s
2 56 4 63 439.8 290 338 261 2 2 52
SPX4R05024SK50NS
a
2 24 4 50 289.6 140 188 110 2 2 20
4R05034SK50NM
a
2 34 4 50 339.6 190 238 157 2 2 30
4R05044SK50NL
a
2 44 4 50 389.6 240 288 205 2 2 40
4R06324SK50NS
a
2 24 4 63 289.6 140 188 110 2 2 20
4R06334SK50NM
a
2 34 4 63 339.6 190 238 157 2 2 30
4R06344SK50NL
a
2 44 4 63 389.6 240 288 205 2 2 40
4R06356SK50NX
a
2 56 4 63 439.6 290 338 261 2 2 52
SPX4R05024MT5NS
a
2 24 4 50 279.5 150 110 2 2 20
4R05034MT5NM
a
2 34 4 50 329.5 200 157 2 2 30
4R05044MT5NL
a
2 44 4 50 379.5 250 205 2 2 40
SPX
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкий сплав
Чугун
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Закалённая сталь
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ВЫСОКИХ
УСТУПОВ
a
Низкое сопротивление
резанию благодаря использованию
пластин с волнистой режущей кромкой.
a
Применяется для тяжелой обработки
в следствие хорошей жесткости оправки.
Хвостовик прямого типа
(
Комбинированный хвостовик
)
Конический хвостовик BT50
Хвостовик SK50 типа
Хвостовик MT5 типа
(
Макс. глубина резания
)
(
Макс. глубина резания
)
(
Макс. глубина резания
)
(
Макс. глубина резания
)
Тип Обозначение
Наличие
Число
зубьев
Размеры (мм)
Число пластин
На торце На кромке A На торце На кромке B
Боковые
Кол-во
зубьев
Всего
На торце
Прямой хвостовик
(
Комбинированный хвостовик
)
Короткий
Стандарт
BT50 Хвостовик
Короткий
Стандарт
SK50 Хвостовик
Стандарт
MT5 Хвостовик
Стандарт
Черновая обработка
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K088
ap
øD
1
L
1
øD
8
øD
9
W
1
L
8
L
7
øD
7
y
D
1
&
63
HSC12070
&
80
16065
R
D
1
L
1
D
9
L
7
D
8
D
7
W
1
L
8
ap
JPMX
140412-
oo
MPMX
120412-
oo
SPMX
120408-
oo
SPX4-063A24A058RA
a
4 24 4 63 85 27 28 13 60 12.4 7 58 2 2 20
-080A24A058RA
a
4 24 4 80 85 32 40 17 76.8 14.4 8 58 2 2 20
SPX
TS55 TKY25D MK1KS
JPMX190412-WH MPMX120412-WH SPMX120408-WH
JPMX190412-JM MPMX120412-JM SPMX120408-JM
TS55 TKY25D MK1KS
JPMX140412-WH MPMX120412-WH SPMX120408-WH
JPMX140412-JM MPMX120412-JM SPMX120408-JM
*
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
a
:
Есть на складе.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
НАСАДНЫЕ ФРЕЗЫ
(
Макс. глубина резания
)
Только правая оправка.
Установочный
болт
Геометрия
Обозначение
Наличие
Число
зубьев
Размеры (мм)
Число пластин
Торцевая режущая
кромка A
Торцевая режущая
кромка B
Боковая режущая кромка
Кол-во зубьев
Всего
На торце
(
Примечание
)
Возможна подача СОЖ через инструмент при условии использования соответствующей оснастки и оборудования.
Державка
Крепёжный
винт
Ключ Смазка
Пластина
Торцевая режущая кромка A Торцевая режущая кромка B
Боковая режущая кромка
Насадная фреза SPX
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS55=7.5
K089
L
1
L
2
S
1
Re
86°
11°
L
1
L
2
S
1
Re
86°
11°
D
1
S
1
Re
86°
11°
D
1
S
1
Re
90°
11°
D
1
S
1
Re
86°
11°
D
1
S
1
Re
90°
11°
VP15TF
VP20RT
L
1
L
2
D
1
S
1
Re
JPMX190412-WH
M
a a
19.05 12.7
4.76 1.2
140412-WH
M
a a
14.3 12.7
4.76 1.2
MPMX120412-WH
M
a a
12.7 4.76 1.2
SPMX120408-WH
M
a a
12.7 4.76 0.8
JPMX190412-JM
M
a a
19.05 12.7
4.76 1.2
140412-JM
M
a a
14.3 12.7
4.76 1.2
MPMX120412-JM
M
a a
12.7 4.76 1.2
SPMX120408-JM
M
a a
12.7 4.76 0.8
*
*
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ПЛАСТИНЫ
Тип Форма Обозначение
Класс
С покрытием
Размеры (мм)
Геометрия
Изогнутое исполнение режущей кромки
(
WH Стружколом
)
Торцевая режущая кромка AТорцевая режущая кромка B
Боковая режущая кромка
Прямое исполнение режущей кромки
(
JM Стружколом
)
Торцевая режущая кромка AТорцевая режущая кромка B
Боковая режущая кромка
*
Пластины используются только для насадных фрез.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K090
y
y
vc
S
(
ap
<
110
)
M
(
ap=157
)
L
(
ap=205
)
S
(
ap=110
)
M
(
ap=157
)
L
(
ap=205
)
X
(
ap=261
)
P
<
180HB
VP15TF
WH
120
(
100
140
)
0.15
0.25 0.15
0.25 0.10
0.20 0.15
0.25 0.15
0.25 0.15
0.25 0.10
0.20
JM
120
(
100
140
)
0.10
0.20 0.10
0.20 0.05
0.15 0.10
0.20 0.10
0.20 0.10
0.20 0.05
0.15
180
350HB
WH
80
(
70
120
)
0.15
0.25 0.15
0.25 0.10
0.20 0.15
0.25 0.15
0.25 0.15
0.25 0.10
0.20
JM
80
(
70
120
)
0.10
0.20 0.10
0.20 0.05
0.15 0.10
0.20 0.10
0.20 0.10
0.20 0.05
0.15
<
300HB
WH
80
(
60
100
)
0.10
0.20 0.10
0.20 0.05
0.15 0.10
0.20 0.10
0.20 0.10
0.20 0.05
0.15
JM
80
(
60
100
)
0.10
0.15 0.10
0.15 0.05
0.10 0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15 0.05
0.10
M
< 200HB
VP20RT
WH
80
(
60
100
)
0.08
0.15 0.08
0.15 0.05
0.10 0.08
0.15 0.08
0.15 0.08
0.15 0.05
0.10
JM
80
(
60
100
)
0.08
0.15 0.08
0.15 0.05
0.10 0.08
0.15 0.08
0.15 0.08
0.15 0.05
0.10
K
VP15TF
WH
100
(
80
120
)
0.15
0.40 0.15
0.35 0.10
0.30 0.15
0.40 0.15
0.40 0.15
0.35 0.10
0.30
JM
100
(
80
120
)
0.10
0.25 0.10
0.25 0.05
0.20
0.10
0.25 0.10
0.25 0.10
0.25 0.05
0.20
WH
80
(
60
100
)
0.15
0.35 0.15
0.30 0.10
0.25 0.15
0.35 0.15
0.35 0.15
0.30 0.10
0.25
JM
80
(
60
100
)
0.10
0.20 0.10
0.20 0.05
0.15 0.10
0.20 0.10
0.20 0.10
0.20 0.05
0.15
S
< 350HB
VP20RT
WH
40
(
35
50
)
0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10
JM
40
(
35
50
)
0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10
vc
S
(
ap
<
110
)
M
(
ap=157
)
L
(
ap=205
)
S
(
ap=110
)
M
(
ap=157
)
L
(
ap=205
)
X
(
ap=261
)
P
<
180HB
VP15TF
WH
60
(
50
120
)
<10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5
0.10
0.25 0.10
0.20 0.10
0.15 0.10
0.25 0.10
0.25 0.10
0.20 0.10
0.15
JM
60
(
50
120
)
<7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15
180
350HB
WH
60
(
50
100
)
<10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5
0.10
0.25 0.10
0.20 0.10
0.15 0.10
0.25 0.10
0.25 0.10
0.20 0.10
0.15
JM
60
(
50
100
)
<7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15
<
300HB
WH
50
(
40
80
)
<10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5
0.10
0.25 0.10
0.20 0.10
0.15 0.10
0.25 0.10
0.25 0.10
0.20 0.10
0.15
JM
50
(
40
80
)
<7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15 0.10
0.15
M
< 200HB
VP20RT
WH
40
(
35
80
)
<10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5
0.08
0.15 0.08
0.15 0.05
0.10 0.08
0.15 0.08
0.15 0.08
0.15 0.05
0.10
JM
40
(
35
80
)
<7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
0.08
0.15 0.08
0.15 0.05
0.10 0.08
0.15 0.08
0.15 0.08
0.15 0.05
0.10
K
VP15TF
WH
50
(
40
80
)
<10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5
0.15
0.25 0.10
0.25 0.10
0.20 0.15
0.25 0.15
0.25 0.10
0.25 0.10
0.20
JM
50
(
40
80
)
<7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
0.10
0.20 0.10
0.20 0.10
0.20 0.10
0.20 0.10
0.20 0.10
0.20 0.10
0.20
WH
40
(
35
80
)
<10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5
0.15
0.25 0.10
0.25 0.10
0.20 0.15
0.25 0.15
0.25 0.10
0.25 0.10
0.20
JM
40
(
35
80
)
<7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
0.10
0.20 0.10
0.20 0.10
0.20 0.10
0.20 0.10
0.20 0.10
0.20 0.10
0.20
S
< 350HB
VP20RT
WH
35
(
30
50
)
<5.0 <3.5 <2.0 <7.5 <5.0 <3.5 <2.0
0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10
JM
35
(
30
50
)
<5.0 <3.5 <2.0 <7.5 <5.0 <3.5 <2.0
0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10 0.05
0.10
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ УСТУПОВ
(
Примечание 1
)
Указанные выше режимы резания являются общими исходными значениями для жесткой системы СПИД.
При возникновении вибрации следует уменьшить подачу и скорость резания.
(
Примечание 2
)
Для фрез с длиной режущей части 200 мм и более необходимо снижать скорость резания и подачу на 10-20% и
подачу при врезании на 50%
(
Примечание 3
)
При обработке углов следует снизить скорость резания и подачу на 10-20%, а так же уменьшить ае на 50%.
По возможности используйте радиусную траекторию при обработке углов
(
Примечание 1
)
Указанные выше режимы резания являются общими исходными значениями для жесткой системы СПИД.
При возникновении вибрации следует уменьшить подачу и скорость резания.
(
Примечание 2
)
Для фрезерования пазов следует использовать инструменты с высокой жесткостью, например, SPX4R05016WNES/BT50NES.
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ ПАЗОВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
(
С ХВОСТОВИКОМ
)
Обрабатываемый
материал
Твердость
Пластина
Материал
Стружколом
Скорость резания
(м/мин)
Ширина резания
:
ae
(
mm
)
Подача на зуб
:
fz
(мм/зуб)
&
50
(
последняя буква в номере заказа корпуса фрезы
)
&
63
(
последняя буква в номере заказа корпуса фрезы
)
Малоуглеродистые
стали
<10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5
<7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
Углеродистая сталь
Легированная сталь
<10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5
<7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
Легированная
инструментальная
сталь
<10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5
<7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
Нержавеющая
сталь
<7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
<5.0 <3.5 <2.0 <7.5 <5.0 <3.5 <2.0
Чугун
Предел
прочности
<
350MPa
<10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5
<7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
Ковкий чугун
Предел
прочности
<
800MPa
<10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5
<7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
Титановые сплавы
<5.0 <3.5 <2.0 <7.5 <5.0 <3.5 <2.0
<3.5 <2.5 <1.5 <5.0 <3.5 <2.5 <1.5
Обрабатываемый
материал
Твердость
Пластина
Материал
Стружколом
Скорость резания
(м/мин)
Ширина резания
:
ap
(
mm
)
Подача на зуб
:
fz
(мм/зуб)
&
50
(
последняя буква в номере заказа корпуса фрезы
)
&
63
(
последняя буква в номере заказа корпуса фрезы
)
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Легированная
инструментальная
сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Предел
прочности
<
350MPa
Ковкий чугун
Предел
прочности
<
800MPa
Титановые сплавы
K091
y
vc ap ae fz
P
<180HB
VP15TF
JM
120
(
100
140
)
0.5D
1
10 0.15
0.30
120
(
100
140
)
0.5D
1
10 0.15
0.25
180
350HB
VP15TF
JM
120
(
80
130
)
0.5D
1
10 0.15
0.30
100
(
80
120
)
0.5D
1
10 0.15
0.25
<300HB
VP15TF
JM
100
(
60
110
)
0.5D
1
10 0.10
0.20
80
(
60
100
)
0.5D
1
10 0.10
0.15
M
<200HB
VP20RT
JM
140
(
100
150
)
0.5D
1
10 0.10
0.25
120
(
100
140
)
0.5D
1
10 0.10
0.20
K
VP15TF
WH
120
(
80
130
)
0.5D
1
10 0.25
0.40
100
(
80
120
)
0.5D
1
10 0.25
0.40
VP15TF
JM
120
(
80
130
)
0.5D
1
10 0.15
0.30
100
(
80
120
)
0.5D
1
10 0.15
0.25
VP15TF
WH
100
(
60
110
)
0.5D
1
10 0.20
0.35
80
(
60
110
)
0.5D
1
10 0.20
0.35
VP15TF
JM
100
(
60
120
)
0.5D
1
10 0.15
0.30
80
(
60
120
)
0.5D
1
10 0.15
0.30
S
<350HB
VP20RT
JM
45
(
35
50
)
0.5D
1
10 0.08
0.10
40
(
35
50
)
0.5D
1
10 0.08
0.10
y
vc ap ae fz
P
<180HB
VP15TF
JM
120
(
100
140
)
10 D
1 0.15
0.25
180
350HB
VP15TF
JM
100
(
80
120
)
0.25D
1 D1 0.15
0.25
<300HB
VP15TF
JM
80
(
60
100
)
10 D
1 0.10
0.20
M
<200HB
VP20RT
JM
100
(
80
140
)
10 D
1 0.10
0.15
K
VP15TF
WH
80
(
60
100
)
0.25D
1 D1 0.10
0.25
60
(
50
100
)
0.6D
1 D1 0.10
0.20
VP15TF
JM
80
(
60
100
)
0.25D
1 D1 0.10
0.20
60
(
50
100
)
0.6D
1 D1 0.10
0.15
VP15TF
WH
80
(
60
100
)
0.25D
1 D1 0.10
0.25
60
(
50
100
)
0.5D
1 D1 0.10
0.20
VP15TF
JM
80
(
60
100
)
0.25D
1 D1 0.10
0.20
60
(
50
100
)
0.5D
1 D1 0.10
0.15
S
<350HB
VP20RT
JM
40
(
35
50
)
0.25D
1 D1 0.06
0.10
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ УСТУПОВ
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ ПАЗОВ
Обрабатываемый
материал
Твердость
Пластина
Материал
Стружколом
Скорость резания
(м/мин)
Глубина резания
(мм)
Ширина резания
(мм)
Подача на зуб
(мм/зуб)
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Легированная
инструментальная
сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Предел
прочности
<350МПа
Ковкий чугун
Предел
прочности
<800МПа
Титановые сплавы
Обрабатываемый
материал
Твердость
Пластина
Материал
Стружколом
Скорость резания
(м/мин)
Глубина резания
(мм)
Ширина резания
(мм)
Подача на зуб
(мм/зуб)
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Легированная
инструментальная сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Предел
прочности
<350МПа
Ковкий чугун
Предел
прочности
<800МПа
Титановые сплавы
(
Примечание 1
)
Указанные выше режимы резания являются общими исходными значениями для жесткой системы СПИД.
При возникновении вибрации следует уменьшить подачу и скорость резания.
(
Примечание 1
)
Указанные выше режимы резания являются общими исходными значениями для жесткой системы СПИД.
При возникновении вибрации следует уменьшить подачу и скорость резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
(
НАСАДНЫЕ ФРЕЗЫ
)
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K092
R
øD
5
øD
1
L
3
B
2
°
L
2
L
1
øD
4
øD
5
øD
1
øD
4
R
L
3
L
2
L
1
øD
5
øD
1
øD
4
R
L
3
B
2
°
L
2
L
1
y
*
z x
R R D1 D4 L1 D5 L2 L3 B2°
SRFH10S12M
a
1 5 10 12 110 9.5 40 13 1°30′ 1
RS3008T z
TKY08D
SRFT10
SRBT10
12S16M
a
1 6 12 16 120 11.5 50 15 1°30′ 1
RS3510T z
TKY10D
SRFT12
SRBT12
16S20M
a
1 8 16 20 130 15.5 50 20 1°30′ 1
RS4015T x
TKY15T
SRFT16
SRBT16
20S25M
a
1 10 20 25 150 19.5 70 24 1°30′ 1
RS5020T x
TKY20T
SRFT20
SRBT20
25S32M
a
1 12.5 25 32 180 24.5 80 30 1°30′ 1
RS6025T x
TKY25T
SRFT25
SRBT25
30S32M
a
1 15 30 32 200 29.5 100 35 2
RS8030T x
TKY30T
SRFT30
SRBT30
32S32M
a
1 16 32 32 200 31.5 100 35 2
RS8030T x
TKY30T
SRFT32
SRBT32
SRFH10S12L
a
1 5 10 12 150 9.5 60 13 1°30′ 1
RS3008T z
TKY08D
SRFT10
SRBT10
12S16L
a
1 6 12 16 160 11.5 70 15 1°30′ 1
RS3510T z
TKY10D
SRFT12
SRBT12
16S20L
a
1 8 16 20 160 15.5 70 20 1°30′ 1
RS4015T x
TKY15T
SRFT16
SRBT16
20S25L
a
1 10 20 25 180 19.5 80 24 1°30′ 1
RS5020T x
TKY20T
SRFT20
SRBT20
20S20L80
a
1 10 20 20 180 19.5 80 24 2
RS5020T x
TKY20T
SRFT20
SRBT20
25S32L
s
1 12.5 25 32 200 24.5 100 30 1°30′ 1
RS6025T x
TKY25T
SRFT25
SRBT25
25S25L100
a
1 12.5 25 25 200 24.5 100 30 2
RS6025T x
TKY25T
SRFT25
SRBT25
30S32L
s
1 15 30 32 230 29.5 130 35 2
RS8030T x
TKY30T
SRFT30
SRBT30
SRFH20S25E
a
1 10 20 25 220 19.5 120 24 1°30′ 3
RS5020T x
TKY20T
SRFT20
SRBT20
20S20E120
a
1 10 20 20 220 19.5 120 24 2
RS5020T x
TKY20T
SRFT20
SRBT20
25S32E
a
1 12.5 25 32 250 24.5 150 30 1°30′ 3
RS6025T x
TKY25T
SRFT25
SRBT25
25S25E150
a
1 12.5 25 25 250 24.5 150 30 2
RS6025T x
TKY25T
SRFT25
SRBT25
30S32E
a
1 15 30 32 300 29.5 200 35 2
RS8030T x
TKY30T
SRFT30
SRBT30
SRF, SRB
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкий сплав
Чугун
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Закалённая сталь
aРежущая кромка S-формы дает остроту
близкую к цельным сферическим
концевым фрезам.
aЖесткий допуск на точность радиуса
позволяет вести высокоточную
чистовую обработку.
aТвердосплавный хвостовик.
СТАЛЬНОЙ ХВОСТОВИК
Только правая оправка.
Тип
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Тип (Рис.)
Крепёжный
винт
Ключ Пластина
СтандартПолудлинныйДлинный
Рис.1
Рис.2
Рис.3
СФЕРИЧЕСКАЯ
КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА
(
Примечание
)
Убедитесь, что пластины установлены надлежащим образом .
(
См. стр. K095.
)
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
RS3008T=1.5, RS3510T=2.5, RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
Финишная
K093
R
øD
5
øD
1
L
3
L
2
L
1
øD
4
R
øD
5
øD
1
L
2
L
1
A
A
L
11
øD
4
M
H
1
y
*
z x
R R D
1
D
4
L
1
D
5
L
2
L
3
SRFH10S10MW
a
1 5 10 10 110 9.5 40 13 1
RS3008T zTKY08D
SRFT10
SRBT10
12S12MW
a
1 6 12 12 120 11.5 50 15 1
RS3510T zTKY10D
SRFT12
SRBT12
16S16MW
a
1 8 16 16 130 15.5 50 20 1
RS4015T xTKY15T
SRFT16
SRBT16
20S20MW
a
1 10 20 20 180 19.5 80 24 1
RS5020T xTKY20T
SRFT20
SRBT20
25S25MW
a
1 12.5 25 25 200 24.5 100 30 1
RS6025T xTKY25T
SRFT25
SRBT25
30S32MW
s
1
15 30 32 230 29.5 130 35
1
RS8030T xTKY30T
SRFT30
SRBT30
16 32 32 231 29.5 131 36
SRFT32
SRBT32
SRFH10S10LW
a
1 5 10 10 150 9.5 60 13 1
RS3008T zTKY08D
SRFT10
SRBT10
12S12LW
a
1 6 12 12 160 11.5 70 15 1
RS3510T zTKY10D
SRFT12
SRBT12
16S16LW
a
1 8 16 16 160 15.5 70 20 1
RS4015T xTKY15T
SRFT16
SRBT16
16S16EW
a
1 8 16 16 200 15.5 110 20 1
RS4015T xTKY15T
SRFT16
SRBT16
20S20LW
a
1 10 20 20 250 19.5 150 24 1
RS5020T xTKY20T
SRFT20
SRBT20
25S25LW
s
1 12.5 25 25 300 24.5 200 30 1
RS6025T xTKY25T
SRFT25
SRBT25
30S32LW
s
1
15 30 32 350 29.5 250 35
1
RS8030T xTKY30T
SRFT30
SRBT30
16 32 32 351 29.5 251 36
SRFT32
SRBT32
y
*
R R D
1
D
4
D
5
L
1
L
2
L
11
H
1
M
(
kg
)
SRFH16AM0830
a u
1 8 16 8.5 14.9 48 30 6 10 8 0.1
RS4015T TKY15T
SRFT16
SRBT16
20AM1035
a u
1 10 20 10.5 18.4 54 35 6 14 10 0.1
RS5020T TKY20T
SRFT20
SRBT20
25AM1240
a u
1 12.5 25 12.5 23.5 62 40 6 19 12 0.1
RS6025T TKY25T
SRFT25
SRBT25
30AM1645
a u
1
15 30 17 28.1 68 45 6 24 16 0.2
RS8030T TKY30T
SRFT30
SRBT30
16 32 17 28.1 69 46 6 24 16 0.2
SRFT32
SRBT32
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ ХВОСТОВИК
Рис.1
Только правая оправка.
Тип
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Тип (Рис.)
Крепёжный
винт
Ключ Пластина
СтандартДлинный
A-A
ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ ТИП
Обозначение
Наличие
Отверстие для СОЖ
Число зубьев
Размеры (мм)
Масса
Крепёжный
винт
Ключ Пластина
(
Примечание 1
)
Корпуса фрез SRFH30S32MW и SRFH30S32LW можно комплектовать пластинами SRFT30 или SRFT32.
Однако в этом случае общая длина L
1, L2 будет отличаться.
(
Примечание 2
)
Убедитесь, что пластины установлены надлежащим образом .
(
См. стр. K095.
)
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
RS3008T=1.5, RS3510T=2.5, RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0
(
Примечание 1
)
Корпуса фрез SRFH30AM1645 можно комплектовать пластинами SRFT30 или SRFT32.
Однако в этом случае общая длина L
1, L2 будет отличаться.
(
Примечание 2
)
Для выбора хвостовиков с резьбовым соединением см. стр. K118─K119.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0
Только правая оправка.
ОПРАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ
K118
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
Сечение A-A
K094
L1
R
D1
S1
S1
D1
F1
L1
R
EP6120
VP15TF
MP8010
D
1
R L
1
F
1
S
1
*
SRFT10
a a a
10 5 8.5 0.5 2.6
*
12
a a a
12 6 10 0.5 3
*
16
a a a
16 8 12 1 4
*
20
a a a
20 10 15 1 5
*
25
a a a
25 12.5 18.5 1 6
*
30
a a a
30 15 22.5 1 7
*
32
a a a
32 16 23.5 1 7
SRBT10
a
10 5 8.5 2.6
12
a
12 6 10 3
16
a
16 8 12 4
20
a
20 10 15 5
25
a
25 12.5 18.5 6
30
a
30 15 22.5 7
32
a
32 16 23.5 7
P
180280HB
EP6120
VP15TF
200
(
80
300
)
0.2
(
0.1
0.3
)
<
0.05D1
<
45HRC
EP6120
VP15TF
150
(
80
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
<
0.05D1
180380HB
EP6120
VP15TF
150
(
80
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
<
0.05D1
K
MP8010
250
(
180
450
)
0.2
(
0.1
0.3
)
<
0.05D1
MP8010
200
(
80
300
)
0.2
(
0.1
0.3
)
<
0.05D1
H
4555HRC MP8010
100
(
60
120
)
0.2
(
0.1
0.3
)
<
0.05D1
5565HRC MP8010
80
(
60
120
)
0.2
(
0.1
0.3
)
<
0.01D1
=
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
ПЛАСТИНЫ
Форма Обозначение
С покрытием
Размеры (мм)
Геометрия
*
Поставляются по 2 штуки в упаковке.
a
:
Есть на складе.
Обрабатываемый материал
Твердость Материал
Скорость резки
vc
(м/мин)
Подача на зубец
fz
(мм/зубец)
Глубина
фрезерования
ap
(мм)
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Предварительно
закалённая сталь
Легированная
инструментальная сталь
Чугун
Предел прочности
<350МПа
Ковкий чугун
Предел прочности
<800МПа
Термообработанные стали
Термообработанные стали
(
Примечание 1
)
Указанные выше значения соответствуют усредненным условиям при фактических скоростях резки. Значения могут
слегка меняться в зависимости от состояния используемой машины и способа фиксации заготовки.
Указанными значениями следует пользоваться для установки фактических параметров с учетом состояния машины.
(
Примечание 2
)
Для торцовых фрез с твердосплавным хвостовиком условия резания можно устанавливать на 20% выше.
(
Примечание 3
)
Важные указания при обработке твердой стали с помощью MP8010.
• Вынос инструмента должен быть минимальным.
• Используйте твердосплавный хвостовик.
• Установите такую глубину резания, при которой не происходит растрескивание.
K095
Q
P
øD
1
ap
ap
%
°
'
°
n :
D
1
:
ap :
n :
'°=cos
-1
(
)
+90
%
D
1
-2ap
D
1
)
• D
1
• sin ' • n
1000
1000
2
)
n ap
(
D
1
-ap
)
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РАСЧЕТ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ
Метка
1. Очистка пластины и посадочного места
2. Установка пластины
Установите вогнутую отметку на пластине как можно выше, как показано на рисунке, и вставьте
крепежный винт сверху (только для пластин SRF). Затяните крепежный винт, одновременно
плотно прижимая пластину к стенке гнезда под режущую пластину. Рекомендуется использовать
специальную смазку MK1KS. Затяните в пределах допустимых значений крутящего момента.
Тщательно отчистите пластину и ее посадочное место в державке.
1.
Назначение
'°
Расчитать скорость резания в точке Р.
(
Скорость резания в крайней точке инструмента при объемном фрезеровании
)
2.
Назначение ap
Расчитать скорость резания в точке Q.
(
Скорость резания в крайней точке инструмента
)
Частота вращения
(
мин
-1
)
диаметр режущей кромки (мм)
Глубина резания (мм)
Формула : Скорость резания
=
Формула : Скорость резания
=
Частота вращения
(
мин
-1
)
(м/мин)
(м/мин)
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
УСТАНОВКА ПЛАСТИНЫ
K096
øD
1
øD
1
øD
1
øD
5
øD
5
øD
5
L
3
L
2
Re
L
1
L
3
L
2
L
1
L
3
L
2
L
1
B
2
°
B
2
°
øD
4
øD
4
øD
4
Re
Re
SUF
y
R D1 D4 L1 D5 L2 L3 B2°
SRFH10S12M
a
1 10 12 110 9.5 40 13 1°30′ 1
RS3008T zTKY08D
SUFT10R
oo
12S16M
a
1 12 16 120 11.5 50 15 1°30′ 1
RS3510T zTKY10D
SUFT12R
oo
16S20M
a
1 16 20 130 15.5 50 20 1°30′ 1
RS4015T xTKY15T
SUFT16R
oo
20S25M
a
1 20 25 150 19.5 70 24 1°30′ 1
RS5020T xTKY20T
SUFT20R
oo
25S32M
a
1 25 32 180 24.5 80 30 1°30′ 1
RS6025T xTKY25T
SUFT25R
oo
30S32M
a
1 30 32 200 29.5 100 35 2
RS8030T xTKY30T
SUFT30R
oo
32S32M
a
1 32 32 200 31.5 100 35 2
RS8030T xTKY30T
SUFT32R
oo
SRFH10S12L
a
1 10 12 150 9.5 60 13 1°30′ 1
RS3008T zTKY08D
SUFT10R
oo
12S16L
a
1 12 16 160 11.5 70 15 1°30′ 1
RS3510T zTKY10D
SUFT12R
oo
16S20L
a
1 16 20 160 15.5 70 20 1°30′ 1
RS4015T xTKY15T
SUFT16R
oo
20S25L
a
1 20 25 180 19.5 80 24 1°30′ 1
RS5020T xTKY20T
SUFT20R
oo
20S20L80
a
1 20 20 180 19.5 80 24 2
RS5020T xTKY20T
SUFT20R
oo
25S32L
s
1 25 32 200 24.5 100 30 1°30′ 1
RS6025T xTKY25T
SUFT25R
oo
25S25L100
a
1 25 25 200 24.5 100 30 2
RS6025T xTKY25T
SUFT25R
oo
30S32L
s
1 30 32 230 29.5 130 35
2
RS8030T x
TKY30T
SUFT30R
oo
SRFH20S25E
a
1 20 25 220 19.5 120 24 1°30′
3
RS5020T x
TKY20T
SUFT20R
oo
20S20E120
a
1 20 20 220 19.5 120 24 2
RS5020T xTKY20T
SUFT20R
oo
25S32E
a
1 25 32 250 24.5 150 30 1°30′ 3
RS6025T xTKY25T
SUFT25R
oo
25S25E150
a
1 25 25 250 24.5 150 30 2
RS6025T xTKY25T
SUFT25R
oo
30S32E
a
1 30 32 300 29.5 200 35 2
RS8030T xTKY30T
SUFT30R
oo
*
z x
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкий сплав
Чугун
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Закалённая сталь
Рис.1
Рис.2
Рис.3
СТАЛЬНОЙ ХВОСТОВИК
Тип
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Тип (Рис.)
Крепёжный
винт
Ключ Пластина
СтандартПолудлинныйДлинный
(
Примечание
)
Убедитесь, что пластины установлены надлежащим образом .
(
См. стр. K098.
)
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
RS3008T=1.5, RS3510T=2.5, RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0
Только правая оправка.
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С
УГЛОВЫМ РАДИУСОМ
Финишная
a
:
Есть на складе.
(
2 пластины в упаковке
)
s
:
Со склада в Японии.
(
2 пластины в упаковке
)
aЖесткий допуск на точность радиуса
позволяет вести высокоточную
чистовую обработку.
aЦельная пластина для высокой
точности.
K097
øD
5
øD
1
øD
4
Re
L
3
L
2
L
1
H
1
A
øD
5
øD
1
øD
4
Re
L
2
L
1
A
M
A
L
11
ap
R D1 D4 D5 L1 L2 L11 H1 M
(
kg
)
SRFH 16AM0830
a u
1 16 8.5 14.9 48 30 6 10 8 0.1
RS4015T
TKY15T
SUFT16R
oo
20AM1035
a
u
1 20 10.5 18.4 54 35 6 14 10 0.1
RS5020T
TKY20T
SUFT20R
oo
25AM1240
a
u
1 25 12.5 23.5 62 40 6 19 12 0.1
RS6025T
TKY25T
SUFT25R
oo
30AM1645
a
u
1
30 17 28.1 68 45 6 24 16
0.2
RS8030T
TKY30T
SUFT30R
oo
32 17 28.1 69 46 6 24 16
SUFT32R
oo
*
y
R D1 D4 L1 D5 L2 L3
SRFH10S10MW
a
1 10 10 110 9.5 40 13 1
RS3008T zTKY08D
SUFT10R
oo
12S12MW
a
1 12 12 120 11.5 50 15 1
RS3510T zTKY10D
SUFT12R
oo
16S16MW
a
1 16 16 130 15.5 50 20 1
RS4015T xTKY15T
SUFT16R
oo
20S20MW
a
1
20 20
180 19.5
80
24
1
RS5020T
xTKY20T
SUFT20R
oo
25S25MW
a
1
25 25
200 24.5
100
30
1
RS6025T
xTKY25T
SUFT25R
oo
30S32MW
s
1
30 32
230 29.5
130
35
1
RS8030T
xTKY30T
SUFT30R
oo
32 32 231 29.5 131 36
SUFT32R
oo
SRFH10S10LW
a
1 10 10 150 9.5 60 13 1
RS3008T zTKY08D
SUFT10R
oo
12S12LW
a
1 12 12 160 11.5 70 15 1
RS3510T zTKY10D
SUFT12R
oo
16S16LW
a
1 16 16 160 15.5 70 20 1
RS4015T xTKY15T
SUFT16R
oo
16S16EW
a
1 16 16 200 15.5 70 20 1
RS4015T xTKY15T
SUFT16R
oo
20S20LW
a
1
20 20
250 19.5
150
24
1
RS5020T
xTKY20T
SUFT20R
oo
25S25LW
s
1
25 25
300 24.5
200
30
1
RS6025T
xTKY25T
SUFT25R
oo
30S32LW
s
1
30 32
350 29.5
250
35
1
RS8030T
xTKY30T
SUFT30R
oo
32 32 351 29.5 251 36
SUFT32R
oo
*
y
z x
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Обозначение
Наличие
Отверстие для СОЖ
Число зубьев
Размеры (мм)
Масса
Крепёжный
винт
Ключ Пластина
ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ ХВОСТОВИК
ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ ТИП
A-A
Рис.1
Тип
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Тип (Рис.)
Крепёжный
винт
Ключ Пластина
СтандартДлинный
Только правая оправка.
Только правая оправка.
(
Примечание 1
)
С корпусом фрезы SRFH30AM1645 возможно применение пластин SUFT30R
oo
и SUFT32R.
oo
.
При этом общая длина
L1, L2
будет соответственно изменяться.
(
Примечание 2
)
Для выбора хвостовиков с резьбовым соединением см. стр. K118─K119.
*
Момент затяжки
(
N • m
)
:
RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0
(
Примечание 1
)
С корпусами фрез SRFH30S32MW и SRFH30S32LW возможно применение пластин T30R
oo
и SUFT32R.
oo
.
При этом общая длина
L1, L2
будет соответственно изменяться.
(
Примечание 2
)
Следите за правильностью установки и фиксации пластин.
(
См. ст. K098.
)
*
Момент затяжки
(
N • m
)
:
RS3008T=1.5, RS3510T=2.5, RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0
(
Макс. глубина резания
)
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ОПРАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ
K118
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K098
S
1
D
1
0
-0.02
F
1
ap
L
1
±0.015
Re±0.010
MP8010
VP15TF
D1 Re F1 ap L1 S1
SUFT10R05
a a
10 0.5 1 1.5 8.5 2.6
10R10
a a
10 1 1 2 8.5 2.6
10R20
a a
10 2 1 3 8.5 2.6
12R05
a a
12 0.5 1.2 1.7 10 3
12R10
a a
12 1 1.2 2.2 10 3
12R20
a a
12 2 1.2 3.2 10 3
12R30
a a
12 3 1.2 4.2 10 3
16R05
a a
16 0.5 1.6 2.1 12 4
16R10
a a
16 1 1.6 2.6 12 4
16R15
a a
16 1.5 1.6 3.1 12 4
16R20
a a
16 2 1.6 3.6 12 4
16R30
a a
16 3 1.6 4.6 12 4
20R05
a
a
20 0.5 2 2.5
15
5
20R10
a
a
20 1 2 3
15
5
20R15
a a
20 1.5 2 3.5 15 5
20R20
a
a
20 2 2 4
15
5
20R30
a
a
20 3 2 5
15
5
25R05
a
a
25 0.5 2.5 3
18.5
6
25R10
a
a
25 1 2.5 3.5
18.5
6
25R20
a
a
25 2 2.5 4.5
18.5
6
25R30
a
a
25 3 2.5 5.5
18.5
6
30R05
a
a
30 0.5 3 3.5
22.5
7
30R10
a
a
30 1 3 4
22.5
7
30R20
a
a
30 2 3 5
22.5
7
30R30
a
a
30 3 3 6
22.5
7
32R05
a a
32 0.5 3.2 3.7 23.5 7
32R10
a a
32 1 3.2 4.2 23.5 7
32R20
a a
32 2 3.2 5.2 23.5 7
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ПЛАСТИНЫ
УСТАНОВКА ПЛАСТИНЫ
Форма Обозначение
С покрытием
Размеры (мм)
Геометрия
1. Очистка пластины и посадочного места
2. Установка пластины
Установите вогнутую отметку на пластине как можно выше, как показано на рисунке, и вставьте
крепежный винт сверху (только для пластин SUF). Затяните крепежный винт, одновременно
плотно прижимая пластину к стенке гнезда под режущую пластину. Рекомендуется использовать
специальную смазку MK1KS. Затяните в пределах допустимых значений крутящего момента.
Тщательно отчистите пластину и ее посадочное место в державке.
Метка
a
:
Есть на складе.
(
2 пластины в упаковке
)
K099
vc ap ae fz
P
180280HB
VP15TF
200
(
80
300
)
<
0.02D1
<
D1
0.2
(
<
0.4
)
<
45HRC
VP15TF
150
(
80
200
)
<
0.02D1
<
D1
0.15
(
<
0.3
)
180380HB
VP15TF
150
(
80
200
)
<
0.02D1
<
D1
0.15
(
<
0.3
)
M
<
270HB
VP15TF
150
(
100
200
)
<
0.02D1
<
D1
0.2
(
<
0.4
)
K
MP8010
250
(
180
450
)
<
0.03D1
<
D1
0.3
(
<
0.4
)
MP8010
200
(
80
300
)
<
0.03D1
<
D1
0.3
(
<
0.4
)
H
4555HRC MP8010
100
(
80
120
)
<
0.01D1
<
D1
0.1
(
<
0.2
)
5565HRC MP8010
70
(
60
80
)
<
0.01D1
<
D1
0.1
(
<
0.2
)
y
y
vc ap ae fz
P
180280HB
VP15TF
200
(
80
300
)
<
0.05D1
<
0.05D1
0.2
(
<
0.4
)
<
45HRC
VP15TF
150
(
80
200
)
<
0.05D1
<
0.05D1
0.15
(
<
0.3
)
180380HB
VP15TF
150
(
80
200
)
<
0.05D1
<
0.05D1
0.15
(
<
0.3
)
M
<
270HB
VP15TF
150
(
100
200
)
<
0.05D1
<
0.05D1
0.2
(
<
0.4
)
K
MP8010
250
(
180
450
)
<
0.05D1
<
0.05D1
0.3
(
<
0.4
)
MP8010
200
(
80
300
)
<
0.05D1
<
0.1D1
0.3
(
<
0.4
)
H
4555HRC MP8010
100
(
80
120
)
<
0.05D1
<
0.02D1
0.1
(
<
0.2
)
5565HRC MP8010
80
(
60
100
)
<
0.05D1
<
0.02D1
0.1
(
<
0.2
)
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый материал
Твердость Материал
Скорость резания
(м/мин)
Глубина резания
(мм)
Ширина резания
(мм)
Подача на зуб
(мм/зуб)
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Предварительно
закалённая сталь
Легированная
инструментальная сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Предел прочности
<
350MPa
Ковкий чугун
Предел прочности
<
350MPa
Закалённая сталь
Закалённая сталь
Обрабатываемый материал
Твердость Материал
Скорость резания
(м/мин)
Глубина резания
(мм)
Ширина резания
(мм)
Подача на зуб
(мм/зуб)
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Предварительно
закалённая сталь
Легированная
инструментальная сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Предел прочности
<
350MPa
Ковкий чугун
Предел прочности
<
350MPa
Закалённая сталь
Закалённая сталь
ФРЕЗЕРОВАНИЕ УСТУПОВ
(
При малой ширине резания.
*
)
ВЫБОРКА ПАЗОВФРЕЗЕРОВАНИЕ УСТУПОВ
(
При большой ширине резания.
*
)
*
Например, в случае чистовой обработки стенок.
*
Если направление подачи лежит в плоскости XY, например, как при фрезеровании плоскостей.
(
Примечание 1
)
Данные режимы резания являются исходными, если используется фреза со стандартным стальным хвостовиком.
При возникновении вибрации уменьшить ширину фрезерования (ae), глубину резания (ap) и подачу на зуб (fz).
(
Примечание 2
)
Значение частоты вращения шпинделя рассчитывается в зависимости от диаметра инструмента.
Пожалуйста, рассчитайте частоту вращения шпинделя следующим образом.
Частота вращения шпинделя инструмента n (об/мин)=1000×vc ÷(D1х 3.14)
(
Примечание 3
)
При обработке закаленных сталей с использованием сплава МР8010 обратите внимание на следующее.
• Вылет инструмента необходимо уменьшить на максимально возможную величину.
• Рекомендуется использовать твердосплавные корпуса.
• Следует уделить особое внимание глубине резания, чтобы предотвратить сколы на пластине.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K100
R
øD1
øD4
R
L3
L2
L1
ap
B5°
B
2°
øD1
øD4
R
L3
B2°
L
2
L1
ap
øD1
øD4
R
L
2
L1
ap
øD1
øD4
R
L
2
L1
ap
øD1
øD4
R
L
3
L2
L1
ap
B
5°
B
2°
y
* *
z x c
R R D1 D4 L1 L2 L3 ap B2° B5°
SRM2160SNM
s
2 8 16 20 130 50 25 12
2°48′ 1°30′
TS25H
z
TKY08D
SRG16C
SRM16C-M
SRG16E
SRM16E-M
2160SAM
a u
2 8 16 20 130 50 25 12
2°48′ 1°30′
TS25H
z
TKY08D
SRG16C
SRM16C-M
SRG16E
SRM16E-M
2200SNM
s
2 10 20 25 150 70 35 14
2°27′ 1°30′
TS32 z
TKY08D
SRG20C
SRM20C-M
SRG20E
SRM20E-M
2200SAM
a u
2 10 20 25 150 70 35 14
2°27′ 1°30′
TS32 z
TKY08D
SRG20C
SRM20C-M
SRG20E
SRM20E-M
2250SNM
s
2 12.5 25 32 180 80 40 19
3°13′ 1°30′
TS43 x
TKY15T
SRG25C
SRM25C-M
SRG25E
SRM25E-M
2250SAM
a u
2 12.5 25 32 180 80 40 19
3°13′ 1°30′
TS43 x
TKY15T
SRG25C
SRM25C-M
SRG25E
SRM25E-M
2300SNM
s
2 15 30 32 200 100 50 24
0°44′ 0°30′
TS55 x
TKY25T
SRG30C
SRM30C-M
SRG30E
SRM30E-M
2300SAM
a u
2 15 30 32 200 100 50 24
0°44′ 0°30′
TS55 x
TKY25T
SRG30C
SRM30C-M
SRG30E
SRM30E-M
2320SAM
a u
2 16 32 32 200 100 45 28
0°30′ 0°30′
TS55 x
TKY25T
SRG32C
SRM32C-M
SRG32E
SRM32E-M
SRM2200SNL
s
4 10 20 25 150 70 35 30
2°27′ 1°30′
TS32 TS25 z
TKY08D
z
TKY08D
SRG20C
SRM20C-M
SRG20E
SRM20E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2200SAL
a u
4 10 20 25 150 70 35 30
2°27′ 1°30′
TS32 TS25 z
TKY08D
z
TKY08D
SRG20C
SRM20C-M
SRG20E
SRM20E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2250SNL
s
4 12.5 25 32 180 80 40 37
3°13′ 1°30′
TS43 TS25 x
TKY15T
c
TKY08F
SRG25C
SRM25C-M
SRG25E
SRM25E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2250SAL
a u
4 12.5 25 32 180 80 40 37
3°13′ 1°30′
TS43 TS25 x
TKY15T
c
TKY08F
SRG25C
SRM25C-M
SRG25E
SRM25E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2300SNL
s
4 15 30 32 200 100 50 44
0°44′ 0°30′
TS55 TS43 x
TKY25T
c
TKY15F
SRG30C
SRM30C-M
SRG30E
SRM30E-M
APMT1604
PDER-
o
2
2300SAL
a u
4 15 30 32 200 100 50 44
0°44′ 0°30′
TS55 TS43 x
TKY25T
c
TKY15F
SRG30C
SRM30C-M
SRG30E
SRM30E-M
APMT1604
PDER-
o
2
2320SAL
a u
4 16 32 32 200 100 60 44
0°30′ 0°30′
TS55 TS43 x
TKY25T
c
TKY15F
SRG32C
SRM32C-M
SRG32E
SRM32E-M
APMT1604
PDER-
o
2
SRM2160SNF
s
2 8 16 16 150 70 12
TS25H
z
TKY08D
SRG16C
SRM16C-M
SRG16E
SRM16E-M
2160SAF
s
u
2 8 16 16 150 70 12
TS25H
z
TKY08D
SRG16C
SRM16C-M
SRG16E
SRM16E-M
2200SNF
s
2 10 20 20 180 100 14
TS32 z
TKY08D
SRG20C
SRM20C-M
SRG20E
SRM20E-M
2200SAF
s
u
2 10 20 20 180 100 14
TS32 z
TKY08D
SRG20C
SRM20C-M
SRG20E
SRM20E-M
2250SNF
s
2 12.5 25 25 200 120 19
TS43 x
TKY15T
SRG25C
SRM25C-M
SRG25E
SRM25E-M
2250SAF
s
u
2 12.5 25 25 200 120 19
TS43 x
TKY15T
SRG25C
SRM25C-M
SRG25E
SRM25E-M
2300SNF
s
2 15 30 32 230 150 24
TS55 x
TKY25T
SRG30C
SRM30C-M
SRG30E
SRM30E-M
2300SAF
s
u
2 15 30 32 230 150 24
TS55 x
TKY25T
SRG30C
SRM30C-M
SRG30E
SRM30E-M
SRM2
a
a
a
a
a
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Лёгкий сплав
Чугун
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Закалённая сталь
СФЕРИЧЕСКАЯ
КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА
Только правая оправка.
ХВОСТОВИК ПРЯМОГО ТИПА
Тип
Обозначение
Наличие
Отверстие для СОЖ
Число зубьев
Размеры (мм)
Внутренние, Внешние
Боковые
Внутренние, Внешние
Боковые
Внутренние
Внешние Боковые
Крепёжный винт
Ключ Пластина
СтандартДлинная режущая кромкаДлинная шейка
a
Подходит для черновой и получистовой обработки маленьких и средних пресс-форм.
a
Стружколом с маленьким сопротивлением.
a
Оправка высокой жесткости.
a
Сквозные отверстия для подачи СОЖ.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS25H=1.0, TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5, TS55=7.5
Черновая обработка
Стандартный тип
Тип с длинной режущей кромкой
Тип с длинной шейкой
Тип с длинной шейкой и длинной режущей кромкой
Тип со сверхдлинной шейкой и длинной режущей кромкой
(
Угол уклона
)
(
Угол уклона
)
(
Угол уклона
)
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K101
øD
1
R
L
2
L
1
A
A
M
øD
4
øD
5
H
1
ap
R
ap
øD
1
L
2
L
1
A
A
M
øD
4
øD
5
H
1
* *
z x c
R R D1 D4 L1 L2 L3 ap B2° B5°
SRM2200SNLF
s
4 10 20 20 180 100 30
TS32 TS25 z
TKY08D
z
TKY08D
SRG20C
SRM20C-M
SRG20E
SRM20E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2200SALF
s
u
4 10 20 20 180 100 30
TS32 TS25 z
TKY08D
z
TKY08D
SRG20C
SRM20C-M
SRG20E
SRM20E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2250SNLF
s
4 12.5 25 25 200 120 37
TS43 TS25 x
TKY15T
c
TKY08F
SRG25C
SRM25C-M
SRG25E
SRM25E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2250SALF
s
u
4 12.5 25 25 200 120 37
TS43 TS25 x
TKY15T
c
TKY08F
SRG25C
SRM25C-M
SRG25E
SRM25E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2300SNLF
s
4 15 30 32 230 150 44
TS55 TS43 x
TKY25T
c
TKY15F
SRG30C
SRM30C-M
SRG30E
SRM30E-M
APMT1604
PDER-
o
2
2300SALF
s
u
4 15 30 32 230 150 44
TS55 TS43 x
TKY25T
c
TKY15F
SRG30C
SRM30C-M
SRG30E
SRM30E-M
APMT1604
PDER-
o
2
SRM2200SNLL
s
4 10 20 25 250 120 35 30
1°30′
TS32 TS25 z
TKY08D
z
TKY08D
SRG20C
SRM20C-M
SRG20E
SRM20E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2200SALL
s
u
4 10 20 25 250 120 35 30
1°30′
TS32 TS25 z
TKY08D
z
TKY08D
SRG20C
SRM20C-M
SRG20E
SRM20E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2250SNLL
s
4 12.5 25 32 300 170 37 37
1°30′
TS43 TS25 x
TKY15T
c
TKY08F
SRG25C
SRM25C-M
SRG25E
SRM25E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2250SALL
s
u
4 12.5 25 32 300 170 37 37
1°30′
TS43 TS25 x
TKY15T
c
TKY08F
SRG25C
SRM25C-M
SRG25E
SRM25E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2300SNLL
s
4 15 30 32 350 100 50 44
1°30′
TS55 TS43 c
TKY25T
c
TKY15F
SRG30C
SRM30C-M
SRG30E
SRM30E-M
APMT1604
PDER-
o
2
2300SALL
s
u
4 15 30 32 350 100 50 44
1°30′
TS55 TS43 c
TKY25T
c
TKY15F
SRG30C
SRM30C-M
SRG30E
SRM30E-M
APMT1604
PDER-
o
2
* *
z x c
R R D1 D4 D5 L1 L2 H1 M ap
SRM2160AM08S30
a u
2
8 16 8.5 14.6 48 30 10 M8 12
TS25H
z
TKY08D
SRG16C
SRM16C-M
SRG16E
SRM16E-M
2200AM10S35
a u
2
10 20 10.5 18.6 54 35 14 M10 14
TS32
z
TKY08D
SRG20C
SRM20C-M
SRG20E
SRM20E-M
2250AM12S40
a u
2
12.5 25 12.5 23.5 62 40 19 M12 19
TS43
x
TKY15T
SRG25C
SRM25C-M
SRG25E
SRM25E-M
2300AM16S45
a u
2
15 30 17 28.3 68 45 24 M16 24
TS55
x
TKY25T
SRG30C
SRM30C-M
SRG30E
SRM30E-M
2320AM16S45
a u
2
16 32 17 30.0 68 45 24 M16 28
TS55
x
TKY25T
SRG32C
SRM32C-M
SRG32E
SRM32E-M
SRM2200AM10L45
s
u
4
10 20 10.5 18.6 64 45 14 M10 30
TS32 TS25
z
TKY08D
z
TKY08D
SRG20C
SRM20C-M
SRG20E
SRM20E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2200M10L
a
4
10 20 10.5 18.6 66 47 15 M10 30
TS32 TS25
z
TKY08D
z
TKY08D
SRG20C
SRM20C-M
SRG20E
SRM20E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2250AM12L55
s
u
4
12.5 25 12.5 23.5 77 55 19 M12 37
TS43 TS25
x
TKY15T
c
TKY08F
SRG25C
SRM25C-M
SRG25E
SRM25E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2250M12L
a
4
12.5 25 12.5 23.5 77 55 17 M12 37
TS43 TS25
x
TKY15T
c
TKY08F
SRG25C
SRM25C-M
SRG25E
SRM25E-M
APMT1135
PDER-
o
2
2300AM16L60
s
u
4
15 30 17 28.3 83 60 24 M16 44
TS55 TS43
x
TKY25T
c
TKY15F
SRG30C
SRM30C-M
SRG30E
SRM30E-M
APMT1604
PDER-
o
2
2300M16L
a
4
15 30 17 28.3 86 63 22 M16 44
TS55 TS43
x
TKY25T
c
TKY15F
SRG30C
SRM30C-M
SRG30E
SRM30E-M
APMT1604
PDER-
o
2
2320AM16L60
s
u
4
16 32 17 29.0 83 60 24 M16 44
TS55 TS43
x
TKY25T
c
TKY15F
SRG32C
SRM32C-M
SRG32E
SRM32E-M
APMT1604
PDER-
o
2
2320M16L
a
4
16 32 17 29.0 86 63 22 M16 44
TS55 TS43
x
TKY25T
c
TKY15F
SRG32C
SRM32C-M
SRG32E
SRM32E-M
APMT1604
PDER-
o
2
y
a
a
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Тип
Обозначение
Наличие
Отверстие для СОЖ
Число зубьев
Размеры (мм)
Внутренние, Внешние
Боковые
Внутренние, Внешние
Боковые Внутренние Внешние Боковые
Крепёжный винт
Ключ Пластина
СтандартДлинная режущая кромка
Стандартный тип
Тип с длинной режущей кромкой
Только правая оправка.
(
Макс. глубина резания
)
(
Макс. глубина резания
)
A-A
A-A
ПЛАСТИНЫ
K105
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ОПРАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ
K118
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
ВВИНЧИВАЮЩИЙСЯ ТИП
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5, TS55=7.5
(
Примечание
)
Для выбора хвостовиков с резьбовым соединением см. стр. K118 K119.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS25H=1.0, TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5, TS55=7.5
Тип
Обозначение
Наличие
Отверстие для СОЖ
Число зубьев
Размеры (мм)
Внутренние, Внешние
Боковые
Внутренние, Внешние
Боковые
Внутренние
Внешние Боковые
Крепёжный винт
Ключ Пластина
Тип с длинной шейкой и длинной режущей кромкой
Тип с длинной режущей кромкой
K102
øD
1
b
c
a
ap
a b c
16
105
50 155
70 175
20
70 175
100 205
150 255
25
80 185
120 225
200 305
30
100 205
150 255
250 355
&
16
&
20
&
25
&
30
N F ap N F ap N F ap N F ap
P
180
280HB
160
(
120
200
)
VP15TF
3183 382 6 2546 306 8 2037 489 12.5 1698 407 15
3183 382 4 2546 306 4 2037 489 6 1698 407 7.5
2546 306 2 2037 489 4 1698 407 3
280
350HB
140
(
120
160
)
VP15TF
2785 334 6 2228 267 8 1783 428 12.5 1485 357 15
2785 334 4 2228 267 4 1783 428 6 1485 357 7.5
2228 267 2 1783 428 4 1485 357 3
35
45HRC
120
(
100
160
)
VP15TF
2387 286 6 1910 229 8 1528 367 12.5 1273 306 15
2387 286 4 1910 229 4 1528 367 6 1273 306 7.5
1910 229 2 1528 367 4 1273 306 3
<
350HB
140
(
120
160
)
VP15TF
2785 334 6 2228 267 8 1783 535 10 1485 594 12
2785 334 4 2228 267 4 1783 535 5 1485 594 4.5
2228 267 2 1783 535 2.5 1485 594 1.5
M
<
270HB
200
(
100
250
)
VP15TF
3979 477 4 3183 382 5 2546 764 6 2122 849 7.5
3979 477 3 3183 382 3 2546 611 4 2122 637 4.5
3183 382 1.5 2546 509 1.5 2122 509 1.5
K
200
(
150
300
)
VP15TF
3979 796 6 3183 637 8 2546 1019 12.5 2122 849 15
3979 796 4 3183 637 4 2546 1019 7.5 2122 849 4.5
3183 637 2 2546 1019 4 2122 849 3
180
(
150
240
)
VP15TF
3581 716 6 2865 573 8 2292 917 12.5 1910 764 15
3581 716 4 2865 573 4 2292 917 7.5 1910 764 4.5
2865 573 2 2292 917 4 1910 764 1.5
160
(
150
250
)
VP15TF
3183 637 6 2546 509 8 2037 815 12.5 1698 679 15
3183 637 4 2546 509 4 2037 815 7.5 1698 679 4.5
2546 509 2 2037 815 4 1698 679 1.5
H
45
50HRC
100
(
60
120
)
VP15TF
1989 239 4 1591 191 4 1273 255 6 1061 212 7.5
1989 239 2 1591 191 2 1273 255 4 1061 212 3
1591 191 1 1273 255 2.5 1061 212 1.5
50
60HRC
60
(
40
100
)
VP15TF
1194 143 4 955 115 4 764 153 6 637 127 7.5
1194 143 2 955 115 2 764 153 4 637 127 3
955 115 1 764 153 2.5 637 127 1.5
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Боковые
Внутренние/
Внешние
Максимальная длина
режущей кромки
ap
Макс.
(
Длинная режущая кромка
)
Режим резания
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПАЗОВ
диаметр режущей кромки:øD
1
Тип
Стандарт
Длинная шейка
Сверх длинный
Стандарт
Длинная шейка
Сверх длинный
Стандарт
Длинная шейка
Сверх длинный
Стандарт
Длинная шейка
Сверх длинный
N : Частота вращения (мин
-1
)
F : Подача (мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Твердость
Скорость резания
(м/мин)
Материалы токарных
пластин, Тип
Тип
державки
У
г
ле
ро
дист
ая
ст
аль
Леги
рованная сталь
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная
шейк
а
Сверх длинный
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная
шейк
а
Сверх длинный
Предварительно
закалённая сталь
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная
шейк
а
Сверх длинный
Легированная
инструментальная сталь
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная
шейк
а
Сверх длинный
Нержавеющая сталь
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная
шейк
а
Сверх длинный
Чугун
<
350МПа
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная
шейк
а
Сверх длинный
Ковкий чугун
<
500МПа
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная
шейк
а
Сверх длинный
<
800МПа
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная
шейк
а
Сверх длинный
Закалённая сталь
Стандарт
Прочная
режущая кромка
Длинная шейка
Сверх длинный
Стандарт
Прочная
режущая кромка
Длинная шейка
Сверх длинный
Вылет инструмента
Рекомендованные режимы резания выбраны основываясь на отклонении, вибрации и качестве
поверхности при использовании оправки ВТ50, соотвествующих значениях - расстояния -"a", от торца
шпинделя до торца оправки и "b", длины шейки инструмента (вылет инструмента из оправки).
Рекомендованная глубина резания для типа с длинной режущей кромкой
Максимальная длина режущей кромки типа с длинной режущей кромкой - 1.4-1.5D
1
.Основное
предназначение периферийных пластин - удалять небольшие необработанные участки
предварительно обработанной поверхности, располагающиеся выше основной режущей
кромки. Рекомендованная глубина резания: Макс. ap - 0.5D
1
или меньше.
K103
ap
ae
ap
aeae
y
y
&
16
&
20
&
25
&
30
N F ap ae N F ap ae N F ap ae N F ap ae
P
180
280HB
200
(
160
250
)
VP15TF
3979 796
4 6
3183 955 5 8 2546 1273 6 10 2122 1273 7.5 10
3979 637
4 4
3183 637 5 6 2546 1273 6 7.5 2122 1273 7.5 7.5
3183 382 5 4 2546 1019 6 5 2122 637 7.5 3
280
350HB
160
(
120
200
)
VP15TF
3183 509
4 6
2546
509
5 8 2037 815 6 10 1698 849 7.5 10
3183 382
4 4
2546 407 5 6 2037 611 6 7.5 1698 509 7.5 7.5
2546 306 5 4 2037 489 6 5 1698 407 7.5 3
35
45HRC
160
(
120
200
)
VP15TF
3183 509
4 6
2546 509 5 8 2037 815 6 10 1698 849 7.5 10
3183 382
4 4
2546 407 5 6 2037 611 6 7.5 1698 679 7.5 7.5
2546 306 5 4 2037 489 6 5 1698 509 7.5 3
<
350HB
160
(
120
200
)
VP15TF
3183 509
4 6
2546 509 5 8 2037 815 6 10 1698 849 7.5 10
3183 382
4 4
2546 407 5 6 2037 611 6 7.5 1698 509 7.5 7.5
2546 306 5 4 2037 489 6 2.5 1698 407 7.5 1.5
M
<
270HB
200
(
100
250
)
VP15TF
3979 477
4 6
3183 509 5 8 2546 764 6 10 2122 849 7.5 10
3979 477
4 4
3183 382 5 6 2546 611 6 7.5 2122 849 7.5 7.5
3183 382 5 4 2546 509 6 5 2122 424 7.5 1.5
K
200
(
150
300
)
VP15TF
3979 1592
4 8
3183 1592 5 10 2546 1528 6 10 2122 1485 7.5 10
3979 1194
4 6
3183 1273 5 8 2546 1528 6 10 2122 1485 7.5 6
3183 955 5 6 2546 1273 6 7.5 2122 1061 7.5 3
200
(
150
280
)
VP15TF
3979 1592
4 8
3183 1592 5 10 2546 1528 6 10 2122 1273 7.5 10
3979 1194
4 6
3183 1273 5 8 2546 1528 6 10 2122 1273 7.5 6
3183 955 5 6 2546 1273 6 7.5 2122 1061 7.5 3
180
(
150
250
)
VP15TF
3581 1432
4 8
2865 1433 5 10 2292 1375 6 10 1910 1146 7.5 10
3581 1074
4 6
2865 1146 5 8 2292 1375 6 10 1910 1146 7.5 6
2865 860
5
6 2292 1146 6 7.5 1910 955 7.5 3
H
45
50HRC
100
(
60
120
)
VP15TF
1989 239
4 4
1591 191
5
5 1273 255 6 7.5 1061 212 7.5 3
1989 239
4 2
1591 191 5 3 1273 255 6 4 1061 212 7.5 1.5
1591 191 5 2 1273 204 6 1.5 1061 170 7.5 1
50
60HRC
60
(
40
100
)
VP15TF
1194 143
4 4
955 115 5 5 764 153 6 7.5 637 127 7.5 3
1194 143
4 2
955 115 5 3 764 153 6 4 637 127 7.5 1.5
955 115 5 2 764 122 6 1.5 637 102 7.5 1
&
16
&
20
&
25
&
30
N F ap ae N F ap ae N F ap ae N F ap ae
P
180
280HB
200
(
160
250
)
VP15TF
3979 637
8 4
3183 764 10 4 2546 1273 12.5 5 2122 1273 15 4.5
3979 477
8 3
3183 509 10 3 2546 1019 12.5 4 2122 849 15 3
3183 382 10 2 2546 764 12.5 2.5 2122 849 15 1.5
280
350HB
160
(
120
200
)
VP15TF
3183 382
8 4
2546 509 10 4 2037 815 12.5 5 1698 849 15 4.5
3183 382
8 3
2546 306 10 3 2037 611 12.5 4 1698 509 15 3
2546 306 10 2 2037 489 12.5 2.5 1698 407 15 1.5
35
45HRC
160
(
120
200
)
VP15TF
3183 382
8 4
2546 509 10 4 2037 815 12.5 5 1698 849 15 4.5
3183 382
8 3
2546 306 10 3 2037 611 12.5 4 1698 509 15 3
2546 306 10 2 2037 489 12.5 2.5 1698 407 15 1.5
<
350HB
160
(
120
200
)
VP15TF
3183 382
8 4
2546 509 10 4 2037 815 12.5 5 1698 849 15 4.5
3183 382
8 3
2546 306 10 3 2037 611 12.5 2.5 1698 509 15 3
2546 306 10 2 2037 489 12.5 1.5 1698 407 15 1.5
M
<
270HB
200
(
100
250
)
VP15TF
3979 477
8 4
3183 509 10 4 2546 764 12.5 10 2122 849 15 10
3979 477
8 3
3183 382 10 3 2546 611 12.5 4 2122 509 15 4.5
3183 382 10 2 2546 489 12.5 1.5 2122 340 15 1.5
K
200
(
150
300
)
VP15TF
3979 1194
8 8
3183 1273 10 8 2546 1273 12.5 10 2122 1485 15 10
3979 955
8 5
3183 955 10 4 2546 1273 12.5 7.5 2122 1061 15 4.5
3183 764 10 2 2546 1019 12.5 1.5 2122 849 15 3
200
(
150
280
)
VP15TF
3979 1194
8 8
3183 1273 10 8 2546 1273 12.5 10 2122 1273 15 10
3979 955
8 5
3183 955 10 4 2546 1273 12.5 7.5 2122 849 15 4.5
3183 764 10 2 2546 1019 12.5 5 2122 849 15 1.5
180
(
150
250
)
VP15TF
3581 1074
8 8
2865 1146 10 8 2292 1146 12.5 10 1910 1146 15 10
3581 859
8 5
2865 860 10 4 2292 1146 12.5 7.5 1910 764 15 4.5
2865 688 10 2 2292 917 12.5 5 1910 764 15 1.5
H
45
50HRC
100
(
60
120
)
VP15TF
1989 239
8 2
1591 191 10 3 1273 255 12.5 4 1061 212 15 3
1989 239
8 1
1591 191 10 2 1273 204 12.5 1.5 1061 106 15 1.5
1591 191 10 1
50
60HRC
60
(
40
100
)
VP15TF
1194 143
8 2
955 115 10 3 764 153 12.5 4 637 127 15 3
1194 143
8 1
955 115 10 2 764 122 12.5 1.5 637 64 15 1.5
955 115 10 1
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
Режим резания
ФРЕЗЕРОВАНИЕ УСТУПОВ
(
Глубина резания : Большая
)
Режим резания
ФРЕЗЕРОВАНИЕ УСТУПОВ
(
Глубина резания : Маленькая
)
(
Примечание
)
Обработка нержавеющих сталей
Обрабатываемый
материал
Твердость
Скорость резания
(м/мин)
Материалы токарных
пластин, Тип
Тип
державки
У
г
ле
ро
дист
ая
ст
аль
Леги
рованная сталь
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
Предварительно
закалённая сталь
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
Легированная
инструментальная сталь
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
Нержавеющая сталь
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
Чугун
<
350МПа
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
Ковкий чугун
<
500МПа
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
<
800МПа
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
Закалённая сталь
Стандарт
Прочная
режущая кромка
Длинная шейка
Сверх длинный
Стандарт
Прочная
режущая кромка
Длинная шейка
Сверх длинный
Обрабатываемый
материал
Твердость
Скорость резания
(м/мин)
Материалы токарных
пластин, Тип
Тип
державки
У
г
ле
ро
дист
ая
ст
аль
Леги
рованная сталь
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
Предварительно
закалённая сталь
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
Легированная
инструментальная сталь
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
Нержавеющая сталь
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
Чугун
<
350МПа
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
Ковкий чугун
<
500МПа
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
<
800МПа
Стандарт
Тип низкого
сопротивления
Длинная шейка
Сверх длинный
Закалённая сталь
Стандарт
Прочная
режущая кромка
Длинная шейка
Сверх длинный
Стандарт
Прочная
режущая кромка
Длинная шейка
Сверх длинный
При встречном фрезеровании нержавеющих сталей с большой глубиной
и шириной резания, обрабатываемая поверхность может быть с
неровностями и наростами из-за скапливания и застревания стружки. Для
нержавеющих сталей рекомендуется попутное фрезерование.
N : Частота вращения (мин
-1
)
F : Подача (мм/мин)
N : Частота вращения (мин
-1
)
F : Подача (мм/мин)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K104
øD
1
R
L
2
L
1
øD
4
ap
14
19
40
øD
1
R
L
2
L
1
øD
4
ap
14
19
40
øD
1
R
L
2
L
1
øD
4
ap
18
23
45
øD
1
R
L
2
L
1
øD
4
ap
18
23
45
øD
1
R
L
2
L
1
M20
ap
MT5
øD
1
R
L
2
L
1
M20
ap
MT5
øD
1
R
L
2
L
1
øD
4
ap
øD
1
R
L
2
L
1
øD
4
ap
R
a
a
a
a
a
a
a
a
* *
R R D1 D4 L1 L2 ap
SRM2400I40NLS
a
2 20 40 40 190 120 54 1
TS6S TS43
TKY30T TKY15F
SRG40C SRG40E
APMT1604
PDER-
o
2
2400I50NLS
a
2 20 40 50 200 120 54 3
TS6S TS43
TKY30T TKY15F
SRG40C SRG40E
APMT1604
PDER-
o
2
2500I40NLS
a
2 25 50 40 190 120 63 2
TS6 TS43
TKY30T TKY15F
SRG50C SRG50E
APMT1604
PDER-
o
2
2500I50NLS
a
2 25 50 50 200 120 63 4
TS6 TS43
TKY30T TKY15F
SRG50C SRG50E
APMT1604
PDER-
o
2
2400I40NL
M
a
2 20 40 40 220 150 54 1
TS6S TS43
TKY30T TKY15F
SRG40C SRG40E
APMT1604
PDER-
o
2
2400I50NL
M
a
2 20 40 50 230 150 54 3
TS6S TS43
TKY30T TKY15F
SRG40C SRG40E
APMT1604
PDER-
o
2
2500I40NL
M
a
2 25 50 40 220 150 63 2
TS6 TS43
TKY30T TKY15F
SRG50C SRG50E
APMT1604
PDER-
o
2
2500I50NL
M
a
2 25 50 50 230 150 63 4
TS6 TS43
TKY30T TKY15F
SRG50C SRG50E
APMT1604
PDER-
o
2
SRM2400MNLS
a
2 20 40 256 120 54 5
TS6S TS43
TKY30T TKY15F
SRG40C SRG40E
APMT1604
PDER-
o
2
2500MNLS
s
2 25 50 256 120 63 6
TS6 TS43
TKY30T TKY15F
SRG50C SRG50E
APMT1604
PDER-
o
2
2400MNL
M
a
2 20 40 286 150 54 5
TS6S TS43
TKY30T TKY15F
SRG40C SRG40E
APMT1604
PDER-
o
2
2500MNL
M
s
2 25 50 286 150 63 6
TS6 TS43
TKY30T TKY15F
SRG50C SRG50E
APMT1604
PDER-
o
2
SRM2400WNLS
s
2 20 40 50.8 200 120 54 7
TS6S TS43
TKY30T TKY15F
SRG40C SRG40E
APMT1604
PDER-
o
2
2500WNLS
s
2 25 50 50.8 200 120 63 7
TS6 TS43
TKY30T TKY15F
SRG50C SRG50E
APMT1604
PDER-
o
2
2400WNL
M
s
2 20 40 50.8 250 170 54 7
TS6S TS43
TKY30T TKY15F
SRG40C SRG40E
APMT1604
PDER-
o
2
2500WNL
M
s
2 25 50 50.8 250 170 63 7
TS6 TS43
TKY30T TKY15F
SRG50C SRG50E
APMT1604
PDER-
o
2
2500WNLL
s
2 25 50 50.8 300 220 63 7
TS6 TS43
TKY30T TKY15F
SRG50C SRG50E
APMT1604
PDER-
o
2
2500WNLX
s
2 25 50 50.8 350 270 63 7
TS6 TS43
TKY30T TKY15F
SRG50C SRG50E
APMT1604
PDER-
o
2
SRM2400SNLS
s
2 20 40 42 200 100 54 8
TS6S TS43
TKY30T TKY15F
SRG40C SRG40E
APMT1604
PDER-
o
2
2500SNLS
s
2 25 50 42 200 100 63 8
TS6 TS43
TKY30T TKY15F
SRG50C SRG50E
APMT1604
PDER-
o
2
2400SNL
M
s
2 20 40 42 250 150 54 8
TS6S TS43
TKY30T TKY15F
SRG40C SRG40E
APMT1604
PDER-
o
2
2500SNL
M
s
2 25 50 42 250 100 63 8
TS6 TS43
TKY30T TKY15F
SRG50C SRG50E
APMT1604
PDER-
o
2
SRM2
Ø
40
Ø
50
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
a Лучше всего подходит для черновой обработки пресс-форм.
a Стружколом с маленьким сопротивлением.
a Оправка высокой жесткости.
СФЕРИЧЕСКАЯ
КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА
Присоединяемый тип
(
Рис. 1
)
Присоединяемый тип
(
Рис. 2
)
Присоединяемый тип
(
Рис. 4
)
Присоединяемый тип
(
Рис. 3
)
Конус морзе
(
Рис. 5
)
Конус морзе
(
Рис. 6
)
Комбинированный тип
(
Рис. 7
)
Прямой тип
(
Рис. 8
)
(
Макс. глубина резания
)
(
Макс. глубина резания
)
(
Макс. глубина резания
)
(
Макс. глубина резания
)
(
Макс. глубина резания
)
(
Макс. глубина резания
)
(
Макс. глубина резания
)
(
Макс. глубина резания
)
Только правая оправка.
Тип
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Тип (Рис.)
Внутренние/Внешние
Боковые
Внутренние/Внешние
Боковые
Внутренние
Внешние Боковые
Крепёжный винт Ключ Пластина
Присоединяемый тип
КороткийСредний
Конус морзе
Короткий
Средний
Комбинированный тип
Короткий
Средний
Длинный
Прямой тип
Короткий
Средний
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS43=3.5, TS6=10.0, TS6S=10.0
Черновая обработка
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K105
1.0D
1
0.5D
1
0.2D
1
0.5D
1
0.1D
1
1.0D
1
S
1
B
3
°
R
L
2
L
1
S
1
B
3
°
R
L
2
L
1
S
1
B
3
°
R
L
2
L
1
S
1
B
3
°
R
L
2
L
1
B
9
°
S
1
R
L
2
L
1
B
3
°
S
1
B
3
°
R
L
2
L
1
B
9
°
Re
L
1
S
1
B
3
°
F
1
85°
L
2
Re
S
1
B
3
°
F
1
85°
L
2
L
1
F7030
VP15TF
VP20RT
VP30RT
NX2525
NX4545
HTi10
R L1 L2 S1 F1 Re B3 B9
SRG16C
G
a
8 16 8.2 3.5 11°
20C
G
a
10 19 10.2 4.6 10° 18°
25C
G
a
12.5 24 12.8 5.5 10° 18°
30C
G
a
15 28 15.3 7 10° 18°
32C
G
a
16 28 16.3 7 10° 18°
SRG16E
G
a
8 13.5 6.7 3.5 11°
20E
G
a
10 15.5 8.5 4.6
25E
G
a
12.5 20.5 10.2 5.5
30E
G
a
15 25.2 12.2 7
32E
G
a
16 26.1 13.1 7
SRM16C-M
M
a
8 16 8.2 3.5 11°
20C-M
M
a
10 19 10.2 4.6 10° 18°
25C-M
M
a
12.5 24 12.8 5.5 10° 18°
30C-M
M
a
15 28 15.3 7 10° 18°
32C-M
M
a
16 28 16.3 7 10° 18°
SRM16E-M
M
a
8 13.5 6.7 3.5 11°
20E-M
M
a
10 15.5 8.5 4.6
25E-M
M
a
12.5 20.5 10.2 5.5
30E-M
M
a
15 25.2 12.2 7
32E-M
M
a
16 26.1 13.1 7
*
2
SRG40C
G
a a a
20 36 20.5 8.0 11°
*
2
50C
G
a a a
25 40 26 8.5 11°
*
2
SRG40E
G
a a a
20 32 16.6 8.0 11°
*
2
50E
G
a a a
25 35.8 20 8.5 11°
*
1
APMT1135PDER-H2
M
a a a a a
11 6.35 3.5 1.2 0.8 11°
1604PDER-H2
M
a a a a a
16.5 9.525 4.76 1.4 0.8 11°
APMT1135PDER-M2
M
a a a
11 6.35 3.5 1.2 0.8 11°
1604PDER-M2
M
a a a
16.5 9.525 4.76 1.4 0.8 11°
P
<
250HB
VP20RT
VP30RT
160
(
120
200
)
0.12
(
0.08
0.2
)
A
0.2
(
0.1
0.4
)
B
0.15
(
0.1
0.3
)
C
<
250HB
VP20RT
VP30RT
200
(
160
250
)
0.2
(
0.1
0.3
)
A
0.3
(
0.1
0.4
)
B
0.2
(
0.1
0.4
)
C
<
235HB VP20RT
200
(
160
250
)
0.2
(
0.1
0.3
)
A
0.3
(
0.1
0.4
)
B
0.2
(
0.1
0.4
)
C
<
230HB
VP15TF
VP20RT
200
(
160
300
)
0.2
(
0.1
0.3
)
A
0.3
(
0.1
0.45
)
B
0.2
(
0.1
0.4
)
C
K
VP15TF
VP20RT
200
(
160
300
)
0.25
(
0.1
0.4
)
A
0.35
(
0.1
0.45
)
B
0.25
(
0.1
0.45
)
C
VP15TF
VP20RT
200
(
160
300
)
0.25
(
0.1
0.4
)
A
0.35
(
0.1
0.45
)
B
0.25
(
0.1
0.4
)
C
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
ПЛАСТИНЫ
Тип
Форма Обозначение
Класс
С покрытием
Кермет
Твёрдый
сплав
Размеры (мм)
Геометрия
Внутренние
Прочная
режущая кромка
Внешние
Прочная
режущая кромка
Внутренние
Тип низкого
сопротивления
Внешние
Тип низкого
сопротивления
Внутренние
ВнешниеБоковые
Прочная
режущая кромка
Тип низкого
сопротивления
Обрабатываемый
материал
Твердость
Материал
Скорость резания
(м/мин)
Подача на зуб
(мм/зуб)
Режим
резания
Легированная инструментальная
сталь
(
ASTM D2
)
Легированная инструментальная
сталь
Литейная инструментальная
сталь
Ковкий чугун
Предел прочности
<540МПа
Чугун
Предел прочности
<350МПа
Режим резания
A : Фрезерование пазов
B :
Фрезерование уступов
(
Стандартный тип
)
C :
Фрезерование уступов
(
Тип с длинной режущей кромкой
)
(
Внешние или внутренние пластины низкого сопротивления - пластины высокой точности, М класса.
)
*
1
Указатель по периферийным режущим кромкам. Оптимальный рекомендуемый вариант - это сверхострый стружколом М
(
APMT....PDER-M2
)
.
В тех случаях, где особенно важна сила режущей кромки, используйте стружколом Н
(
APMT....PDER-H2
)
.
*
2 2 пластины за один раз.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K106
øD
1
L
2
L
1
øD
2
ap
R0.8
R0.8
øD
1
CH°
L
5
L
6
L
4
øD
4
ap
øD
5
D
1
11°
S
1
Re
*
z
x
R CH° D1 D2 L1 D4 D5 L2 L4 L5 L6 ap
CESPR081S20
a
1 30° 8 19.6 110 20 19.5 40 25 11 10.2
TS52 zTKY25R SPMW1203
oo
161S20
a
1 30° 16 27.8 110 20 19.5 40 25 11 10.2
TS5 zTKY25R SPMW1203
oo
323S32
a
3 30° 32 43.8 125 32 31.5 45 36 14 19 10.2
TS5 zTKY25R SPMW1203
oo
CFSPR041S16S
a
1 45° 4 15.7 85 16 14.4 25 24 10 5.9
TS4 xTKY15F SPMW0903
oo
041S16L
a
1 45° 4 15.7 110 16 14.4 50 24 10 5.9
TS4 xTKY15F SPMW0903
oo
081S20
a
1 45° 8 24.6 110 20 19.5 40 25 11 8.3
TS5 zTKY25R SPMW1203
oo
161S20
a
1 45° 16 32.6 110 20 19.5 40 25 11 8.3
TS5 zTKY25R SPMW1203
oo
323S32
a
3 45° 32 48.6 125 32 31.5 45 36 14 19 8.3
TS5 zTKY25R SPMW1203
oo
CGSPR081S20
a
1 60° 8 28.4 110 20 19.5 40 25 11 5.9
TS5 zTKY25R SPMW1203
oo
161S20
a
1 60° 16 36.4 110 20 19.5 40 25 11 5.9
TS5 zTKY25R SPMW1203
oo
323S32
a
3 60° 32 52.4 125 32 31.5 45 36 14 19 5.9
TS5 zTKY25R SPMW1203
oo
VP15TF
UP20M
NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10
D
1
S
1
Re
SPMW090304
M E
s a a a a a
9.525
3.18 0.4
090308
M E
s a a a a a
9.525
3.18 0.8
120304
M E
s a a a a a
12.7
3.18 0.4
120308
M E
s a a a a a
12.7
3.18 0.8
*
*
*
*
P
180
280HB
UTi20T
180
(
130
220
)
0.4 0.15
UP20M
180
(
130
220
)
0.4 0.2
NX4545
180
(
130
220
)
0.4 0.2
280
350HB UTi20T
100
(
70
120
)
0.3 0.15
K
UTi20T
140
(
100
170
)
0.5 0.25
HTi10
140
(
100
170
)
0.5 0.25
CESP,CFSP,CGSP
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
ПЛАСТИНЫ
ОБРАБОТКА
ФАСОК
a 5 режимов резания.
a Превосходная точность при
использовании пластин с
положительным углом 11°.
a Обработка фасок 30°,45° и 60°.
(
Макс. глубина резания
)
Только правая оправка.
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Крепёжный
винт
Ключ Пластина
Форма Обозначение
Класс
Хонингование
С покрытием
Кермет
Твёрдый
сплав
Размеры (мм)
Геометрия
Обрабатываемый материал
Твердость Материал
Скорость резания
(м/мин)
Подача на зуб
(
мм/зуб
)
Обработка фасок
Обработка плоскостей
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Чугун
Предел прочности
<450МПа
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS4=3.5, TS5=7.5, TS52=7.5
*
Хонингование пластин NX2525 и NX4545 - "T" типа.
a Частота вращения
(
мин
-1
)
=
(
1000×Скорость резания
)
÷
(
3.14×
&
D
1
)
a Подача стола
(
мм/мин
)
=Подача на зуб×Число зубьев×Вращение инструмента
Черновая обработка
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K107
L
2
L
1
R 0.8
øD
1
90°
L
5
L
6
L
4
øD
4
ap
D
1
86°
S
1
Re
11°
Re
øD
5
*
z x
R D1 L1 D4 D5 L2 L4 L5 L6 ap
TSMPR252S25
14
a
2 25 112 25 12.5 33.2 32 12 17 11
TS3 zTKY08D MPMW070308
322S32
18
a
2 32 120 32 16 41.2 36 14 19 14
TS4 xTKY15R MPMW090308
402S32
22
a
2 40 130 32 20 51.2 36 14 19 18
TS5 xTKY25R MPMW120408
UTi20T
D1 S1 Re
MPMW070308
M
a
7.94 3.18 0.8
090308
M
a
9.525 3.18 0.8
120408
M
a
12.7 4.76 0.8
P
180
280HB UTi20T
130
(
100
160
)
0.15
(
0.1
0.2
)
280
350HB UTi20T
80
(
60
100
)
0.1
(
0.05
0.15
)
K
UTi20T
100
(
80
120
)
0.15
(
0.1
0.2
)
y
TSMP
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ПЛАСТИНЫ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ТПАЗОВ
a В наличии имеются Т-образные
фрезы 14, 18 и 22.
a Фрезы обеспечивают обработку
заплечиков и торцевых карманов.
Только правая оправка.
Обозначение
Т-паз
Геометрия фрезы
Наличие
Число
зубьев
Размеры (мм)
Крепёжный винт Ключ Пластина
Форма Обозначение
Класс
Твёрдый
сплав
Размеры (мм)
Геометрия
Обрабатываемый
материал
Твердость Материал
Скорость резания
(м/мин)
Подача на оборот
(мм/об)
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Чугун
Предел прочности
<450МПа
a
Для обработки Т-образных пазов
в стальной заготовке, она должна
быть предварительно обработана,
как показано на рисунке, чтобы
обеспечить плавный отвод стружки.
a
Предварительный паз должен
быть очищен от стружки для
улучшения качества
обрабатываемой поверхности.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Т-паз
Среднее
значение 2мм
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS3=1.0, TS4=3.5, TS5=7.5
a Частота вращения
(
мин
-1
)
=
(
1000×Скорость резания
)
÷
(
3.14×
&
D
1
)
Черновая обработка
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
a
:
Есть на складе.
K108
D
1
86°
S
1
Re
11°
Re
7.94
D
1
86°
S
1
Re
11°
Re
L
2
(
2xD
)
øD
1
90°
øD
3
L
3
L
1
L
5
L
6
L
4
øD
4
R D1 D3 L1 D4 L2 L3 L4 L5 L6
CBJPR141S25
M8
a
1 14 3.1 108 25 28 21 32 12 17
TS3 zTKY08D JPMT060204-E
172S25
M10
a
2 17.5 5.3 115 25 35 26 32 12 17
TS3 zTKY08D JPMT060204-E
202S25
M12
a
2 20 7.8 120 25 40 30 32 12 17
TS3 zTKY08D JPMT060204-E
232S25
M14
a
2 23 10.8 126 25 46 34.5 32 12 17
TS3 zTKY08D JPMT060204-E
CBMPR262S32
M16
a
2 26 8.5 132 32 52 39 36 14 19
TS4 xTKY15R MPMT090308
292S32
M18
s
2 29 11.5 138 32 58 43.5 36 14 19
TS4 xTKY15R MPMT090308
322S32
M20
a
2 32 14.5 144 32 64 59 36 14 19
TS4 xTKY15R MPMT090308
352S32
M22
a
2 35 17.5 150 32 70 70 36 14 19
TS4 xTKY15R MPMT090308
392S32
M24
a
2 39 21.5 158 32 78 78 36 14 19
TS4 xTKY15R MPMT090308
432S32
M27
s
2 43 25.5 166 32 86 86 36 14 19
TS4 xTKY15R MPMT090308
482S32
M30
a
2 48 30.5 176 32 96 96 36 14 19
TS4 xTKY15R MPMT090308
z
x
*
VP15TF
UP20M
UTi20T
D
1
S
1
Re
CBJP
JPMT060204-E
M
s a a
6.5 2.38 0.4
CBMP
MPMT090308
M
s s a
9.525 3.18 0.8
CBJP,CBMP
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ПЛАСТИНЫ
Обозначение
Размер
болта
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Крепёжный винт
Ключ Пластина
Типы фрез
Форма Обозначение
Класс
С покрытием
Твёрдый
сплав
Размеры (мм)
Геометрия
РАСФРЕЗЕРОВЫВАНИЕ
a
Применяется для
расфрезеровывания.
a
Применяется для
обработки посадочных
отверстий под шестиугольные
головки болтов
(
M8-M30
)
.
a
Ромбические пластины 86° Пластины с
положительным углом 11°.
Только правая оправка.
(
Мин. Диаметр
)
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS3=1.0, TS4=3.5
Черновая обработка
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K109
CBJP CBMP
P
<
180HB VP15TF
180
(
100
200
)
0.16
(
0.12
0.2
)
180
(
100
200
)
0.225
(
0.15
0.3
)
180
280HB VP15TF
180
(
100
200
)
0.2
(
0.15
0.25
)
180
(
100
200
)
0.275
(
0.2
0.35
)
280
350HB VP15TF
120
(
80
160
)
0.16
(
0.12
0.2
)
120
(
80
160
)
0.225
(
0.15
0.3
)
M
<
200HB VP15TF
150
(
100
200
)
0.16
(
0.12
0.2
)
150
(
100
200
)
0.225
(
0.15
0.3
)
K
VP15TF
160
(
100
220
)
0.3
(
0.2
0.4
)
160
(
100
220
)
0.35
(
0.2
0.5
)
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый материал
Твердость Материал
Скорость резания (м/мин)
Подача (мм/об)
Скорость резания (м/мин)
Подача (мм/об)
Малоуглеродистые стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Предел прочности
<450МПа
a Частота вращения
(
мин
-1
)
=
(
1000×Скорость резания
)
÷
(
3.14×
&
D
1
)
a Подача стола
(
мм/мин
)
=Подача на зуб×Число зубьев×Вращение инструмента
(
Примечание
)
Для CBJPR141S25 уменьшите подачу на 50%, т.к. используется только 1 пластина.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K110
øD
1
D1/2
D
1/2
W
3
W
3
L
3
L
2
L
3
L
1
L
1
L
5
L
6
L
4
øD
4
ap
ap
20° – 30°
0.05 – 0.1
P
<
180HB
NX2525
UTi20T
130
(
120
150
)
0.225
(
0.1
0.35
)
VP20MF
160
(
120
200
)
0.225
(
0.1
0.35
)
180
280HB
NX2525
UTi20T
110
(
100
120
)
0.2
(
0.1
0.30
)
VP20MF
120
(
100
140
)
0.2
(
0.1
0.30
)
280
350HB UTi20T
110
(
100
120
)
0.175
(
0.1
0.25
)
K
UTi20T
100
(
80
125
)
0.225
(
0.1
0.35
)
R L1 D4 L2 L3 L4 L5 L6 W
3
ap D
1
KSMGR25S25
a
1 115 25 40 36.5 32 12 17
1.25 1.2
25
MGTL33
ooo
1.45 1.5
1.5  
<  W
3
  < 4.0 3.0
KSMGR40S32
a
1
130 32 50 49 36 14 19
1.25 1.2
40
MGTL43
ooo
1.45 1.5
1.5  
<  W
3
  < 2.3 3.0
2.5  
<  W
3
  < 4.7 4.5
131.6 32 51.6 50.6 36 14 19 4.8  
<  W
3
  < 6.0 4.5
40
MGTL44
ooo
KSMGR40S32L
a
1
180 32 100
99
36 14 19
1.25 1.2
40
MGTL43
oo
1.45 1.5
1.5  
<  W
3
  < 2.3 3.0
2.5  
<  W
3
  < 4.7 4.5
181.6 32 101.6 100.6 36 14 19
4.8  
<  W
3
  < 6.0 4.5
40
MGTL44
ooo
*
z x
KSMGR25S25
LLCL13S HLS2 LLCS105 zHKY20F
40S32
LLCL24 LLP14 LLCS108 xHKY30R
40S32L
LLCL24 LLP14 LLCS108 xHKY30R
y
KSMG
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Твердость
Материал
Скорость резания
(м/мин)
Подача на зуб
(мм/зуб)
Малоуглеродистые
стали
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Чугун
Предел прочности
<450МПа
Обозначение державки
Зажимной рычаг Пружина Ось рычага Крепёжный винт Ключ
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм) Геометрия канавки
Мин.
режущий
диаметр
Обозначение пластины
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПАЗОВ
(
Макс. глубина канавки
)
a Боковая и торцевая фреза
для обрабатывающих центров.
a Минимальный диаметр
обрабатываемого отверстия
&
25 мм для нутренних канавок.
a Для канавок шириной
1.25 мм ─ 6.30 мм.
(
Мин. диаметр обработки
)
ХОНИНГОВАНИЕ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ
Дополнительное хонингование позволяет повысить срок службы инструмента.
Используйте алмазные бруски для получения наилучших результатов.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
LLCS105=1.5, LLCS108=3.3
a Частота вращения
(
мин
-1
)
=
(
1000×Скорость резания
)
÷
(
3.14×
&
D
1
)
a Подача стола
(
мм/мин
)
=Подача на зуб×Число зубьев×Вращение инструмента
Черновая обработка
4.8 <
Ширина канавки
<
6.3
Только правая оправка.
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K111
L
3
Re
S
1
D
1
W
3
±0.025
D
1
S
1
Re
L
3
VP20MF
NX2525
UTi20T
W
3
L L L
MGTL33125
1.25
s a
9.525 4.76 0.2 1.2
MGTL...
33145
1.45
s s
9.525 4.76 0.2 1.5
33150
1.5
s s a
9.525 4.76 0.2 3
33175
1.75
s s a
9.525 4.76 0.2 3
33200
2
s s a
9.525 4.76 0.2 3
33230
2.3
s a
9.525 4.76 0.2 3
33250
2.5
s s a
9.525 4.76 0.3 3
33270
2.7
s s
9.525 4.76 0.3 3
33280
2.8
s s
9.525 4.76 0.3 3
33300
3
s s a
9.525 4.76 0.3 3
33320
3.2
s
9.525 4.76 0.3 3
33330
3.3
s s
9.525 4.76 0.3 3
33350
3.5
s s
9.525 4.76 0.3 3
33400
4
s s a
9.525 4.76 0.3 3
MGTL43125
1.25
s s a
12.7 4.76 0.2 1.2
43145
1.45
s s s
12.7 4.76 0.2 1.5
43150
1.5
s a a
12.7 4.76 0.2 3
43175
1.75
s s a
12.7 4.76 0.2 3
43200
2
s a a
12.7 4.76 0.2 3
43230
2.3
s s a
12.7 4.76 0.2 3
43250
2.5
s s a
12.7 4.76 0.3 4.5
43260
2.6
s a
12.7 4.76 0.3 4.5
43270
2.7
s s
12.7 4.76 0.3 4.5
43280
2.8
s s a
12.7 4.76 0.3 4.5
43300
3
s s a
12.7 4.76 0.3 4.5
43320
3.2
a
12.7 4.76 0.3 4.5
43330
3.3
s s a
12.7 4.76 0.3 4.5
43350
3.5
s s a
12.7 4.76 0.3 4.5
43400
4
s a
12.7 4.76 0.3 4.5
43420
4.2
s a
12.7 4.76 0.4 4.5
43430
4.3
s a
12.7 4.76 0.4 4.5
43450
4.5
s s a
12.7 4.76 0.4 4.5
43470
4.7
s s s
12.7 4.76 0.4 4.5
MGTL44500
5
s s
12.7 6.35 0.4 4.5
44600
6
a
12.7 6.35 0.4 4.5
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ПЛАСТИНЫ
Обозначение
Ширина
канавки
В наличии Размеры (мм)
Геометрия
С покрытием
Кермет
Твёрдый
сплав
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K112
60°
11°
D
1
S
1
F
1
F
1
ø
50
ø52
ø63
ø66
ø80
øD
4
øD
9
W
1
øD
8
øD
1
L
8
L
7
L
1
øD
4
øD
9
W
1
øD
8
øD
1
øD
4
øD
9
W
1
øD
8
øD
1
L
8
L
7
L
1
L
8
L
7
L
1
* *
z
x
R
D
1
L
1
D
9
L
7
D
8
W
1
L
8
D
4
PMF05004A22R
s
4 50 63 22 20 12 10.4 6.3 48
PMFA13R
TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F
HKY40R
HKY50R
zHDS10031
TPEW
1303
ZP
o
R2
06306A22R
s
6 63 63 22 20 18 10.4 6.3 60
PMFA13R
TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY40R xHSC10050
08008A27R
a
8 80 50 27 23 13.5 12.4 7 75
PMFA13R
TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY40R xHSC12035
VP15TF
AP10H
MB710
D
1
S
1
F
1
*
TPEW1303ZPER2
E
a a
7.94
3.18
2
*
MB710
*
1303ZPTR2
E
a
7.94
3.18
2
PMF
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ПЛАСТИНЫ
ПЛУНЖЕРНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
a Двунаправленное резание
с большим вылетом инструмента.
a Отличная прямолинейность.
a Отличное качество обрабатываемой
поверхности.
Форма Обозначение
Класс
С покрытием
CBN Размеры (мм)
Геометрия
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS254=1.0, HBH06012=8.5
Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Картриджи
Крепёжный винт
(
Пластина
)
Радиальный
винт
Установочный болт
(
Картриджи
)
Ключ Ключ
Установочный
болт
Пластина
Финишная
Только правая оправка.
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K113
P
180
280HB
VP15TF
250
(
150
350
)
0.1
(
0.05
0.15
)
280
380HB
VP15TF
200
(
100
300
)
K
AP10H
350
(
200
500
)
0.1
(
0.05
0.15
)
MB710
1500
(
1000
2000
)
AP10H
250
(
150
350
)
0.1
(
0.05
0.15
)
MB710
1000
(
800
1200
)
AP10H
200
(
100
300
)
0.1
(
0.05
0.15
)
MB710
1000
(
800
1200
)
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Твердость Материал Скорость резания (м/мин) Подача на зуб (мм/зуб)
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Чугун
Предел
прочности
<350МПа
Ковкий
чугун
Предел
прочности
360
500МПа
Предел
прочности
500
800МПа
a Частота вращения
(
мин
-1
)
=
(
1000×Скорость резания
)
÷
(
3.14×
&
D
1
)
a Подача стола
(
мм/мин
)
=Подача на зуб×Число зубьев×Вращение инструмента
(
Примечание 1
)
Рекомендованная радиальная глубина резания 0.1мм.
(
Примечание 2
)
Для наибольшей эффективности рекомендуется двунаправленное вертикальное резание.
(
Примечание 3
)
Для обработки поперечной подачей, подача на зуб должна быть уменьшена до 0.05 мм на зуб, или меньше.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K114
øD
7
øD
9
W
1
øD
8
øD
1
L
8
L
7
L
1
(ap)
ap
80
°
D
1
S
1
F
1
Re
80
°
D
1
S
1
F
1
Re
* *
z
x
z
x
PMR405003A22R
STPMR4N WCS503507H zTPS35 zTIP15T HKY35R HSC10035
405203A22R
STPMR4N WCS503507H zTPS35 zTIP15T HKY35R HSC10035
406304A22R
STPMR4N WCS503507H zTPS35 zTIP15T HKY35R HSC10035
406604A27R
STPMR4N WCS503507H zTPS35 zTIP15T HKY35R HSC12035
408005A27R
STPMR4N WCS503507H zTPS35 zTIP15T HKY35R HSC12035
405003BR
STPMR4N WCS503507H zTPS35 zTIP15T HKY35R HSC10035
406304BR
STPMR4N WCS503507H zTPS35 zTIP15T HKY35R HSC10035
408005DR
STPMR4N WCS503507H zTPS35 zTIP15T HKY35R HSC16040
PMR608004A27R
STPMR6N WCS604010H xCSF401260T xTKY20D HKY40R HSC12035
608004DR
STPMR6N WCS604010H xCSF401260T xTKY20D HKY40R HSC16040
VP15TF
D
1
S
1
F
1
Re
CPMT1205ZPEN-M2
M
a
12.7 5.56 1.4 0.8
1205ZPEN-M3
M
s
12.7 5.56 1.4 1.2
CPMT1906ZPEN-M2
M
a
19.05 6.35 1.4 0.8
1906ZPEN-M3
M
s
19.05 6.35 1.4 1.2
R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap
PMR405003A22R
s
3 50 40 22 20 11 45 10.4 6.3 11
CPMT1205ZPEN-M2/3
405203A22R
a
3 52 40 22 20 11 47 10.4 6.3 11
CPMT1205ZPEN-M2/3
406304A22R
s
4 63 40 22 20 11 57 10.4 6.3 11
CPMT1205ZPEN-M2/3
406604A27R
a
4 66 50 27 23 13 60 12.4 7 11
CPMT1205ZPEN-M2/3
408005A27R
a
5 80 50 27 23 13 73 12.4 7 11
CPMT1205ZPEN-M2/3
608004A27R
a
4 80 50 27 23 13 72 12.4 7 17
CPMT1906ZPEN-M2/3
PMR405003BR
s
3 50 40 22.225 19 11 45 8.4 5 11
CPMT1205ZPEN-M2/3
406304BR
s
4 63 40 22.225 19 11 57 8.4 5 11
CPMT1205ZPEN-M2/3
408005DR
s
5 80 63 31.75 32 17 73 12.7 8 11
CPMT1205ZPEN-M2/3
608004DR
s
4 80 63 31.75 32 17 72 12.7 8 17
CPMT1906ZPEN-M2/3
PMR
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
ПЛАСТИНЫ
ПЛУНЖЕРНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
a Обработка с большим вылетом.
a
Возможно поперечное и
наклонное резание.
a
Уникальная кривая форма режущей
кромки, что позволяет получить
высокую жесткость и малое
сопротивление резанию.
Только правая оправка.
Тип Обозначение
Наличие
Число зубьев
Размеры (мм)
Пластина
Метрическая
система
Дюймовая
система
Обозначение державки
Опорная пластина
Винт опорной пластины
Крепёжный винт
Ключ
(
Пластина
)
Ключ
(
Опорная пластина
)
Установочный болт
Винт опорной пластины
Опорная
пластина
Пластины
Крепёжный винт
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TPS35=3.5, CSF401260T=5.0, WCS503507H=5.0, WCS604010H=7.0
Форма Обозначение
Класс
С покрытием
Размеры (мм)
Геометрия
Черновая обработка
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
K115
P
180
280HB
F7030
180
(
150
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
<0.5D
280
380HB
K
VP15TF
180
(
150
200
)
0.2
(
0.1
0.3
)
<0.5D
VP15TF
150
(
120
170
)
0.2
(
0.1
0.3
)
<0.5D
VP15TF
120
(
100
150
)
0.2
(
0.1
0.3
)
<0.5D
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
a Частота вращения
(
мин
-1
)
=
(
1000×Скорость резания
)
÷
(
3.14×
&
D
1
)
a Подача стола
(
мм/мин
)
=Подача на зуб×Число зубьев×Вращение инструмента
(
Примечание 1
)
Вышеприведенные режимы резания - для обобщенной обработки. Вполне возможно использовать режимы отличающиеся от приведенных.
(
Примечание 2
)
Для обработки горизонтальной подачей следует уменьшить подачу на 20
40%.
(
Примечание 3
)
В случае возникновения вибраций в ходе обработки, уменьшите глубину резания и скорость на 20
50%.
Обрабатываемый материал Твердость Материал
Скорость резания (м/мин)
Подача на зуб (мм/зуб) pf (мм)
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Чугун
Предел прочности
<350МПа
Ковкий чугун
Предел прочности
360
500МПа
Предел прочности
500
800МПа
K116
D
1
Re
F
1
B
3
°
S
1
D
1
Re
F
1
B
3
°
S
1
D
1
Re
F
1
B
3
°
S
1
øD5
øD4
øD1
θ1
ae
L4
L2
L1
L11
H1
A
A M
θ
2
* *
z x
PMC08R252AM1035
TS33 AMS3 AJS3010T10 ASS2
xTKY08D
zTKY10R
MK1KS
09R323AM1245
TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D MK1KS
12R403AM1645
TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xTKY15D MK1KS
R
D
1
D
4
D
5
L
1
L
2
L
4
L
11
H
1
M ae θ
1
θ
2
PMC08R252AM1035
s
u
2
25 10.5 18 58.7 39.7 35 6 14 M10 1.5 40.5
°
35
°
0.1
JOM
o
080320
ZZSR-
oo
SC20M10S
oooo
W
09R323AM1245
s
u
3 32 12.5 21 72.5 50.5 45 6 19 M12 3 40.5
°
35
°
0.2
JDM
o
09T320
ZDSR-
oo
SC25M12S
oooo
W
12R403AM1645
s
u
3
40 17 29 74.4 51.4 45 6 24 M16 3.5 42
°
35
°
0.3
JDM
o
120420
ZDSR-
oo
SC32M16S
oooo
W
FH7020
VP15TF
VP30RT
B
3
° D
1
S
1
F
1
Re
JOMW080320ZZSR-FT
M
a a a
13°
8
3.18 1.4 2
PMC08R252AM1035
JDMW09T320ZDSR-FT
M
a a a
15°
9.525
3.97 1.8 2
PMC09R323AM1245
120420ZDSR-FT
M
a a a
15°
12
4.76 2.5 2
PMC12R403AM1645
JDMT120420ZDSR-ST
M
a a a
15°
12
4.76 2.5 2
PMC12R403AM1645
JOMT080320ZZSR-JM
M
a a a
13°
8
3.18 1.4 2
PMC08R252AM1035
JDMT09T320ZDSR-JM
M
a a a
15°
9.525
3.97 1.8 2
PMC09R323AM1245
120420ZDSR-JM
M
a a a
15°
12
4.76 2.5 2
PMC12R403AM1645
PMC
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ПЛАСТИНЫ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
ПЛУНЖЕРНОЕ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
a
Для обработки
поднутрений частей
прессформ.
a
Двунаправленное резание с
большим вылетом
инструмента.
a
Плунжерное и копировальное
3D фрезерование.
(
Макс. глубина резания
)
РАЗДЕЛ A-A
Только правая оправка.
Обозначение
Винт
прихвата
Прихват
Крепёжный
винт
Пружина Ключ Смазка
*
Момент затяжки
(
N • м
)
:
TS33=1.5, TS351=2.5, TS43=3.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
Обозначение
Наличие
Отверстие для СОЖ
Число зубьев
Размеры (мм)
Масса
Держатели
(kg) Пластина
Форма Обозначение
Класс
С покрытием
Размеры (мм)
PMC державка Геометрия
FT
Стружколом
ST
Стружколом
JM
Стружколом
Черновая обработка
K117
FH7020
VP15TF
VP30RT
JM
FT
ST
P
<180HB VP15TF FT
&40 3 250
(
200
300
)
0.6
1.5
6
&32 3 200
(
150
220
)
0.55
1.2
5
&25 2 200
(
150
220
)
0.55
1.0
5
<300HB VP15TF FT
&40 3 250
(
200
300
)
0.55
1.5
5
&32 3 180
(
150
200
)
0.5
1.2
3
&25 2 180
(
150
200
)
0.5
1.0
3
<300HB VP15TF FT
&40 3 200
(
100
300
)
0.55
1.5
5
&32 3 150
(
80
200
)
0.5
1.2
3
&25 2 150
(
80
200
)
0.5
1.0
3
K
VP15TF FT
&40 3 250
(
200
300
)
0.6
1.5
6
&32 3 200
(
150
220
)
0.55
1.2
5
&25 2 200
(
150
220
)
0.55
1.0
5
VP15TF FT
&40 3 250
(
200
300
)
0.6
1.5
6
&32 3 200
(
150
220
)
0.55
1.2
5
&25 2 200
(
150
220
)
0.55
1.0
5
&
25 R>17.5
&
32 R
>22
&
40 R
>24
PMC
PMC
øD
1
=øD
1
x0.6~0.7
a
a
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Стружколомы Сплавы
Условия
резания
Материал
УКАЗАНИЯ ПО МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
Выбор диаметра инструмента.
Обрабатывайте доступные поверхности и стенки инструментом большего диаметра, а угловые радиусы инструментом
малого диаметра.
Точки контакта
PMC
Маленькие
PMC
Большие
Соотношение диаметра инструмента и углового радиуса заготовки.
Угловой радиус заготовки должен составлять не менее 0.6 - 0.7 от значения диаметра инструмента.
Диаметр
D
1
(мм)
Угловой радиус
(мм)
*
Приведите режимы резания в соответствие с указанными выше.
*
Обработка меньших угловых радиусов заготовки
(
не менее 0.5 от
значения диаметра инструмента
)
возможна в случае уменьшения
ширины резания, скорости и подачи при врезании.
Угловой радиус
(
Примечание 1
)
Приведенные выше режимы резания являются обобщёнными.В зависимости от жёсткости станка, геометрии заготовки
и ее закрепления следует провеcти корректировку, руководствуясь реальными условиями и стандартными значениями.
(
Примечание 2
)
Рекомендуется использовать твердосплавный хвостовик для устранения вибраций.
Обрабатываемый материал Твердость
Материал
Стружколом
Диаметр
обработки
(мм)
Число
зубьев
Скорость резания
(м/мин)
Подача на зуб
(мм/зуб)
Ширина резания
(мм)
Ступенчатая подача
(мм)
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Штамповая сталь
Легированная
инструментальная
сталь
Чугун
Предел
прочности
<350МПа
Ковкий чугун
Предел
прочности
<800МПа
a Частота вращения
(
мин
-1
)
=
(
1000×Скорость резания
)
÷
(
3.14×Диаметр обработки
)
a Подача стола
(
мм/мин
)
=Подача на зуб×Число зубьев×Вращение инструмента
(
1-я рекомендация
)
(
1-я рекомендация
)
Предельное
езание
Прерывистое
резание
Чистовая
обработка
Предельное
езание
Прерывистое
резание
Чистовая
обработка
Условия
резания
Стружколом
ОПРАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ
K118
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K118
øD
5
øD
9
L
2
L
1
øD
4
M
H
1
D9 D4 D5 L1 L2 H1 M
SC16M08S100S
s
8.5 16 14.5 100 10 10 M8
08S200L
s
8.5 16 14.5 200 10 10 M8
SC20M10S120S
s
10.5 20 18.5 120 10 14 M10
10S220L
s
10.5 20 18.5 220 10 14 M10
SC25M12S125S
s
12.5 25 23.5 125 10 19 M12
12S245L
s
12.5 25 23.5 245 10 19 M12
SC32M16S140S
s
17 32 28.5 140 15 24 M16
16S280L
s
17 32 28.5 280 15 24 M16
SC16M08S100SW
s
8.5 16 14.5 100 10 10 M8
08S200LW
s
8.5 16 14.5 200 10 10 M8
SC20M10S120SW
s
10.5 20 18.5 120 10 14 M10
10S220LW
s
10.5 20 18.5 220 10 14 M10
SC25M12S125SW
s
12.5 25 23.5 125 10 19 M12
12S245LW
s
12.5 25 23.5 245 10 19 M12
SC32M16S140SW
s
17 32 28.5 140 15 24 M16
16S280LW
s
17 32 28.5 280 15 24 M16
M8 23 10
M10 46 14
M12 80 19
M16
90
24
y
ASX400
^
K027 BRP
^
K075
APX3000
^
K032 RRD
^
K079
APX4000
^
K038 SRF
^
K093
AQX
^
K056 SUF
^
K097
AJX
^
K063 SRM2
^
K101
OCTACUT
^
K073 PMC
^
K116
WC
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ОПРАВКИ
ОПРАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ ВВИНЧИВАЮЩЕГОСЯ ТИПА
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ХВОСТОВИК
Тип
Обозначение
Наличие
Размеры (мм)
СТАЛЬНОЙ ХВОСТОВИК
ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ ХВОСТОВИК
z До монтажа очистить посадочные поверхности фрезы и
хвостовика сжатым воздухом или щёткой.
x Затянуть фрезу рекомендованным моментом и
убедиться в том, что в месте стыка нет зазора.
Резьба
Рекомендуемый момент
(
N • м
)
Размер под ключ
(
мм
)
УСТАНОВКА ФРЕЗЫ
s
:
Со склада в Японии.
ТИП ИНСТРУМЕНТА
a
При резании инструменты нагреваются до очень высоких температур. Ни в коем случае не прикасайтесь к ним голыми
руками после выполнения операций, поскольку это может привести к травмам и ожогам.
a
Во избежание травм при обращении с режущим инструментом обязательно надевайте перчатки.
K119
øD
5
øD
9
L
2
M
L
10
HSK63A
C4
ø63
D9 D5 L10 L2 M
SC16M08S22-HSK63A
s
8.5
14.5 48 22 M8
20M10S24-HSK63A
s
10.5 18.5 50 24 M10
25M12S27-HSK63A
s
12.5 23.5 53 27 M12
32M16S28-HSK63A
s
17.0 28.5 54 28 M16
y
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
HSK63A
Обозначение
Наличие
Размеры (мм)
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
K120
ASX445 AHX640W ASX400 AXD4000 AXD7000
25
49000 1.5
32
48000 1.5 41000 3.5
40
41000 1.5 36000 3.5
50
18000 3.5 18000 3.5 35000 1.5 30000 3.5
63
16000 3.5 16000 3.5 30000 1.5 25000 3.5
80
14000 3.5 8900 6 14000 3.5 27000 1.5 23000 3.5
100
13000 3.5 7800 6 13000 3.5 23000 1.5 19000 3.5
125
12000 3.5 6600 6 12000 3.5 20000 1.5 16000 3.5
160
10000 3.5 5300 6 10000 3.5
200
9000 3.5 4100 6 9000 3.5
250
8000 3.5 2900 6 8000 3.5
315
6500 3.5 1700 6
SG20
20
25
32
35
40
50
63
80
8200 8
100
7000 8
125
6100 8
160
5300 8
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
МАКС. ДОПУСТИМОЕ ЧИСЛО ОБОРОТОВ
ФРЕЗЫ
(
Указание
)
Все значения представленные в этих таблицах предполагают правильную настройку инструмента, а также правильную
установку неперетачиваемой пластины в гнездо корпуса с рекомендованными моментами затяжки.
Диаметр
(мм)
Макс.
допустимая
частота вращения
(мин
-1
)
Момент
затяжки
(N • м)
Макс.
допустимая
частота вращения
(мин
-1
)
Момент
затяжки
(N • м)
Макс.
допустимая
частота вращения
(мин
-1
)
Момент
затяжки
(N • м)
Макс.
допустимая
частота вращения
(мин
-1
)
Момент
затяжки
(N • м)
Макс.
допустимая
частота вращения
(мин
-1
)
Момент
затяжки
(N • м)
Диаметр
(мм)
Макс.
допустимая
частота вращения
(мин
-1
)
Момент
затяжки
(N • м)
K121
ASX400
0
0.3
AJX
0.1
0.4
AQX
0.1
0.3
SPX
0.1
0.3
OCTACUT
0
0.3
BRP
0.1
0.3
SRF
0
0.027
PMR
0
0.3
PMF
0
0.3
0.1
0.4
0.1
0.2
0.1
0.4
0.1
0.2
0.1
0.4
0.1
0.2
0.1
0.4
0.1
0.2
0.1
0.4
ВРАЩАЮЩИЙСЯ
ИНСТРУМЕНТ
ДОПУСКИ НА НАРУЖНЫЙ
ДИАМЕТР ФРЕЗ
Фрезерование
Величина допуска
(мм)
Фрезерование
Величина допуска
(мм)
APX3000
Без Хвостовика
APX3000
С Хвостовиком
APX4000
Без Хвостовика
APX4000
С Хвостовиком
AXD4000
Без Хвостовика
AXD4000
С Хвостовиком
AXD7000
Без Хвостовика
AXD7000
С Хвостовиком
VOX400
Без Хвостовика
(
Примечание 1
)
Допуск на диаметр по режущим кромкам.
(
Примечание 2
)
Для фрез SRF к вышеуказанному допуску следует прибавить допуск пластины.