I000
I036
a
MS2SS
e e u u u
D1 ap L1 D4
MS2SSD0010 0.1 0.15 40 4 2
a
1
D0020 0.2 0.3 40 4 2
a
1
D0030 0.3 0.45 40 4 2
a
1
D0040 0.4 0.6 40 4 2
a
1
D0050 0.5 0.75 40 4 2
a
1
D0060 0.6 0.9 40 4 2
a
1
D0070 0.7 1.1 40 4 2
a
1
D0080 0.8 1.2 40 4 2
a
1
D0090 0.9 1.4 40 4 2
a
1
D0100 1 1.5 40 4 2
a
1
D0120 1.2 1.8 40 4 2
a
1
D0150 1.5 2.3 40 4 2
a
1
D0180 1.8 2.7 40 4 2
a
1
D0200 2 3 40 4 2
a
1
D0250 2.5 3.8 40 4 2
a
1
D0300 3 4.5 45 6 2
a
1
D0400 4 6 50 6 2
a
1
D0500 5 7.5 50 6 2
a
1
D0600 6 9 50 6 2
a
2
D0700 7 10.5 60 8 2
a
1
D0800 8 12 60 8 2
a
2
D0900 9 13.5 70 10 2
a
1
D1000 10 15 70 10 2
a
2
D1100 11 16.5 75 12 2
a
1
D1200 12 18 75 12 2
a
2
D1
=
0.1 D1
>
0.1
0
-
0.010
0
-
0.020
4 <D4 <6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
D1
<
3
D1> 3
øD4(h6)
L1
ap
øD1
15°
øD4(h6)
L1
ap
øD1
UWC
MS
30°
h6
a
Как пользоваться страницами раздела
z Таблицы сформированы в соответствии со способом фрезерования.
(
Смотри перечень концевых фрез.
)
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ И ОПИСАНИЕ
НАЛИЧИЯ НА СКЛАДЕ
Показано на левой странице каждого разворота.
ОБОЗНАЧЕНИЕ ПРОДУКЦИИ
Указано наименование, диаметры, наличие
на складе, количество зубьев, размеры и
запасные части для описываемого изделия.
КАК ПОЛУЧИТЬ ИНФОРМАЦИЮ О
МОНОЛИТНЫХ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗАХ
ФОТОГРАФИЯ ПРОДУКЦИИ
ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ
НОМЕР ИЗДЕЛИЯ
РАЗДЕЛ ПРОДУКЦИИ
ГЕОМЕТРИЯ
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<
55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
2-х зубая концевая фреза для общего использования.
Шпоночная фреза, Маленькая рабочая часть, 2 зуба
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
(
10° for ø0.1
)
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I001
I294
I289
I290
I295
I292
I291
I298
I293
I302
I300
I304
I285
I287
I258
I264
I252
I254
I260
I266
I257
I277
I278
I281
I274
I275
I272
I273
I283
I268
I270
I136
I135
I134
I138
I068
I040
I042
I075
I127
I116
I087
I037
I098
I114
I073
I126
I036
I083
I044
I048
I077
I090
I069
I118
I071
I062
I122
I103
I110
I060
I120
I092
I129
I059
I064
I124
I124
I055
I052
I095
I131
I057
I051
I131
I307
I306
I309
I317
I319
I313
I321
I315
I311
I241
I242
I250
I244
I149
I170
I172
I173
I169
I168
I146
I176
I175
I182
I187
I151
I189
I157
I158
I204
I206
I166
I159
I207
I191
I155
I161
I209
I167
I152
I154
I201
I203
I160
I208
I163
I165
I232
I224
I220
I234
I239
I211
I217
I229
I226
AM2MB
AM2MR
AM2SC
AM2SCRB
AM3MF
AM3SS
AM3SSRB
AM4MF
AMMR
AMSR
AMSRRB
CBN2XLB
CBN2XLRB
CRN2MB
CRN2MRB
CRN2MS
CRN2XL
CRN2XLB
CRN2XLRB
CRN4JC
DF2MB
DF2XLB
DF3XB
DF4JC
DF4XL
DFC4JC
DFCJRT
DFPSRB
DLC2MA
DLC2MB
MP2MB
MP2SB
MP2SSB
MP2XLB
MS2ES
MS2JS
MS2LS
MS2MB
MS2MB-E
MS2MC-E
MS2MRB
MS2MS
MS2MT
MS2MTB
MS2SB
MS2SB-E
MS2SS
MS2XB
MS2XL
MS2XL6
MS2XLB
MS2XLRB
MS3ES
MS3MC-E
MS4EC
MS4JC
MS4JC-E
MS4LT
MS4LTB
MS4MC
MS4MC-E
MS4MRB
MS4MRB-E
MS4SC
MS4XL
MS6MH-E
MS8MH-E
MSJHD
MSMHD
MSMHDRB
MSMHV
MSMHZD
MSSHD
MSSHV
VA2MS
VA2SS
VA4MC
VAJR
VALR
VAMFPR
VAMH
VAMR
VASFPR
VC2PSB
VC2PSBP
VC4SRB
VCPSRB
VF2MV
VF2SB
VF2SDB
VF2SDBL
VF2SSB
VF2WB
VF2XL
VF2XLB
VF2XLBS
VF3XB
VF4MB
VF4MV
VF4SVB
VF6MHV
VF6MHVCH
VF6MHVRB
VF6MHVRBCH
VF6SVRCH
VF8MHVCH
VF8MHVRBCH
VFHVRB
VFJHV
VFMD
VFMDRB
VFMFPR
VFMHV
VFMHVCH
VFMHVRB
VFMHVRBCH
VFSD
VFSDRB
VFSFPR
VFSFPRCH
VQ4SVB
VQJHV
VQMHV
VQMHVRB
VQMHVRBF
VQMHZV
VQMHZVOH
VQSVR
VQXL
I002
I003
I004
I006
I026
I036
I134
I146
I211
I252
I268
I272
I285
I289
I306
*
Алфавитный указатель
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ОПИСАНИЕ КОДА ПРОДУКЦИИ
..............................................................
ОПИСАНИЕ ОБОЗНАЧЕНИЙ
....................................................................
ТЕХНОЛОГИЯ ПОКРЫТИЯ
.......................................................................
.............................................................................................
ТАБЛИЦА ВЫБОРА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ
..................................................
СТАНДАРТНЫЕ МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
..................................................................
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
..............................................................
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
...............................................
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
.........................................................................
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN
......................................................................
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ DLC
.......................................................................
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
............................
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CBN
......................................................................
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
.........................................................
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
.................................................................
I002
MS 2 M S D0100
***
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ОПИСАНИЕ КОДА ПРОДУКЦИИ
Наименования концевых фрез
Количество
зубьев
Длина зуба
Характеристика
Размеры Прочее
*
Другие типы доступны при специальном заказе.
ОБОЗНАЧЕНИЕ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ
MS : Концевые фрезы MSTAR
MP : Концевые фрезы MS PLUS
VF :
Концевые фрезы IMPACT MIRACLE
VQ :
Концевые фрезы
VQ
CRN : Концевые фрезы CRN
DLC : Концевые фрезы DLC
DFC : Концевые фрезы с
алмазным покрытием
DF : Концевые фрезы с
алмазным покрытием CVD
CBN : Концевые фрезы CBN
AM :
Концевые фрезы ALIMASTER
VA : Концевые фрезы VIOLET
1 : 1 зуба
2 : 2 зуба
3 : 3 зуба
4 : 4 зуба
•••
ES : Сверх короткий
S : Короткий
M : Средний
J : Полудлинный
L : Длинный
XL : Длинная шейка
X : Коническая шейка
S :
Общего применения
U :
Для нержавеющей стали
K :
Для шпоночных пазов
A :
Для легких сплавов
C :
С центральной режущей кромкой
D :
Для глубокого резания
B : Сферическая
R :
Черновая обработка
F :
Получистовая обработка
H :
С большим углом наклона зубьев
T : Конические
TB :
Сферическая, конусная
RB :
Радиус на угле
FPR :
Черновая обработка
V :
Переменный угол
наклона зубьев к
оси фрезы
3 :
3мм хвостовик
6 :
6мм хвостовик
CH : Внутренняя
подача СОЖ
D
****
: Диаметр
Пример
D0050 |&0.5
D0500 |&5
R
****
: Радиус
сферы
Пример
R0050 | R0.5
R0500 | R5
S
**
: Диаметр
хвостовика
N
***
:
Длина шейки
T
****
:
Угол конуса
L
**
: Длина зуба
A
***
:
Полная длина
I003
UWC
MS
CBN
KHA S
10°
VF
VQ
DFC
CRN
DLC
DF
V
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ОПИСАНИЕ ОБОЗНАЧЕНИЙ
Материал режущего инструмента
Допуск
Покрытие
Угол и острота режущей кромки
Микрозернистый твёрдый сплав
Микрозернистый твёрдый сплав используется в
качестве основы.
Кубический нитрид бора
Используется оригинальный КНБ фирмы
Mitsubishi Materials.
Быстрорежущая спекаемая сталь высокой твердости.
В качестве основы используется быстрорежущая
спекаемая сталь высокой твердости.
Допуск на диаметр
Показывает допуск на диаметр концевой фрезы.
Допуск на радиус
Показывает допуск на радиус сферы концевой
фрезы.
Допуск на радиус
Показывает допуск на угловой радиус концевой
фрезы.
Допуск на угол конуса
Показывает допуск на угол конуса.
Допуск на диаметр конической фрезы
Показывает допуск на диаметр конической фрезы.
Допуск на радиус
Указывает допуск на радиус фрезы с радиусом
при углах.
Допуск диаметра хвостовика
Обозначает допуск на диаметр хвостовика.
Покрытие
(
Al, Ti
)
N
(
Al,Ti
)
N предлагает многостороннее использование.
Покрытие IMPACT MIRACLE
Технология однофазного нанокристаллического
покрытия обеспечивает высокую твердость
покрытия и жаростойкость.
Покрытие CRN
Новое разработанное покрытие CrN для обработки
медных электродов.
Покрытие DLC
Твердость, подобная алмазному покрытию CVD,
достигается за счет высокой силы адгезии.
(
Р
азработано совместно с NAGATA SEIKI CO.,LTD.
)
Алмазное покрытие
Алмазное покрытие с высокими характеристиками,
отличающееся высокой прочностью сцепления
с основой.
Покрытие VIOLET
В 2-3 раза повышает срок службы инструмента
по сравнению с инструментом с покрытием TiN
Угол подъёма винтовой канавки
Показывает угол наклона винтовой канавки
концевой фрезы.
Острота режущей кромки
Указаны заглавные буквы наименования, а также
применяемые типы пластин и вид обработки.
Усиленная режущая кромка
Обозначает усиленную режущую кромку.
Покрытие VQ
Новая технология нанесения покрытия
для высокоэффективного фрезерования
труднообрабатываемых материалов.
Алмазное покрытие
Для обработки CFRP и CFRP-Al.
(
Al,Ti,Cr
)
N многослойное покрытие
Обеспечивает более универсальное применение для
углеродистой, легированной и закаленной стали.
I004
(
Al,Ti,Si
)
N
(
Al,Ti,Si
)
N
(
Al,Ti
)
N
3700 3200 2800
1300 1100 840
100 80 80
0.48 0.53 0.58
VQ
VF
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТЕХНОЛОГИЯ ПОКРЫТИЯ
Покрытие
Для фрезерования закаленных и жаропрочных сплавов с высокой
скоростью и длительным сроком службы.
По сравнению с обычными покрытиями однофазная
нанокристаллическая технология нанесения покрытий
предлагает большую твердость и теплоустойчивость.
При фрезеровании закаленных сталей становится ясно,
что покрытие IMPACT MIRACLE имеет более низкий
коэффициент трения, что исключает преждевременные
сколы.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫТИЯ IMPACT MIRACLE
1
)
Адгезия : при критических нагрузках по измерению твердости.
2
)
Коэффициент трения : по методу качения шарика по диску.
(
Счетчик: W.-NR.1.2379
(
D2
)
60HRC
)
Однофазное нано-покрытие
Твердость
(
HV
)
Температура окисления
(
r
)
Адгезия
(
N
)
1)
Коэффициент износа
2)
(
800r
)
Покрытие VQ
Фрезы с новым поколением группы покрытий (Al,Cr)N, обеспечивающим более высокую
износостойкость. Поверхность покрытия обладает невероятной гладкостью, что обеспечивает
улучшение качества обработанной поверхности, уменьшается сопротивление резанию и улучшаются
условия удаления стружки. Фрезы с новым поколением покрытий обеспечивают долгий срок службы
инструмента при обработке нержавеющих сталей и труднообрабатываемых материалов.
Гладкая поверхность
"ZERO-µ Поверхность"
ZERO-µ
Поверхность
Покрытие SMART MIRACLE
Недавно разработанная (Al,Cr)N
группа покрытий
Супер микрозернистая,
сверхтвердая основа
Поверхность "ZERO-µ"
С уникальной поверхностью "ZERO-µ"
режущая кромка сохраняет свою остроту.
В то время как прежние технологии часто
приводят к уменьшению остроты поверхности,
поверхность "ZERO-μ" обеспечивает
гладкость и остроту, а также увеличивает срок
службы инструмента.
I005
(
Al,Ti
)
N
(
Al,Cr
)
N
3200 2800 3100
1100
800 1100
100 80 80
CRN
DLC
DF
V
DFC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Покрытие CRN
Специально создано для фрезерования медных электродов и медных сплавов.
Покрытие CRN разработано для фрезерования медных сплавов.
Применение технологии покрытия MIRACLE дает превосходную износостойкость и высокую силу адгезии. Необходимые для
обработки меди антиадгезионные характеристики достигаются из-за низкого коэффициента трения при высоких температурах.
Покрытие DLC
Для фрезерования алюминиевых сплавов с высокой скоростью резания.
Прочность, подобная алмазному покрытию CVD, достигается за счет высокой силы адгезии.
Уникальное покрытие DLC, совместно разработанное Mitsubishi Materials и NAGATA SEIKI, обладает повышенной силой
адгезии по сравнению с его предшественниками.
Алмазное покрытие
Новое алмазное покрытие для графита и цветных металлов.
Благодаря специально разработанной технологии нанесения покрытия методом плазмо-химического осаждения из газовой
фазы (CVD) на твердый сплав наносится гладкий алмазный слой, чтобы обеспечить высокую адгезию и исключить отслаивание.
Фрезы серии DF подходят для обработки графита.
Покрытие VIOLET
Покрытие
(
Al,Ti
)
N - превосходная сила адгезии для инструмента из быстрорежущей стали.
Технология ультрафиолетового нанесения позволяет наносить слой (Al,Ti)N на сплавы быстрорежущей (HSS) стали даже в
диапазоне низких температур. Несмотря на низкую температуру нанесения покрытия (550 °C) адгезия слоя на сплавах HSS
очень высока. Адгезионные свойства ультрафиолетового покрытия лежат на том же уровне, что и у покрытия Miracle. При
этом ультрафиолетовое покрытие имеет более высокую твердость и сопротивление окислению.
Алмазное покрытие
(
Al,Ti,Cr
)
N многослойное покрытие
(
MS Plus
)
Свойства
(
Al,Ti,Cr
)
N многослойного покрытия
(
MS Plus
)
(Al,Ti,Cr)N
многослойное
Твердость
(
HV
)
Температура окисления
(
r
)
Адгезия
(
N
)
Патентованное алмазное покрытие CVD обеспечивает превосходную износостойкость и гладкую поверхность отверстия.
Недавно разработанный твердый сплав с алмазным покрытием CVD обеспечивает исключительную износостойкость и
гладкость благодаря запатентованной технологии контроля многослойных алмазных кристаллов.
MS Plus обеспечивает долгий срок службы инструмента при обработке материалов с твердостью до 52 HRC.
Значительно повышенная износостойкость позволяет работать даже с труднообрабатываемыми
материалами.
I006
y
*1
*2
P
M
S
N
G
H
I008
I008
I010
I010
I011
I011
I012
I013
I017
I017
I019
I019
I020
I020
I021
I021
I022
I022
I023
I023
I023
I024
I024
I024
I025
I025
I025
I025
I025
I014
I014
I014
I014
I015
I015
I016
I008
P
MSSHV-E
MS
D6−20 1.5xD − 4
I132
43°
45°
MSSHV-WE
MS
D6−20 1.5xD − 4
I131
43°
45°
MS2ES
MS
D3−12 0.5−1xD − 2
I068
30°
MS2SS
MS
D0.1−12 1.5xD − 2
I036
30°
D<3 D≥3
MS3ES
MS
D3−12 0.5−1xD − 3
I069
30°
MS4EC
MS
D3−14 0.5−1xD − 4
I071
30°
MS4SC
MS
D1−12 1.5xD − 4
I059
30°
MSSHD
MS
D3−20 1.5xD − 4
I051
45°
MSMHV-E
MS
D6−20
2.2
−2.4xD
− 4
I132
43°
45°
I131
a
a
MSSHV
MSMHV
e e u e u
e e u e u
D1 ap L3 D5 L1 D4
MSSHV D0600WE 6 9 14 5.85 50 6 4
a
1
D0800WE 8 12 20 7.85 60 8 4
a
1
D1000WE 10 15 25 9.7 70 10 4
a
1
D1200WE 12 18 30 11.7 75 12 4
a
1
D1600WE 16 24 40 15.5 90 16 4
a
1
D2000WE 20 30 50 19.5 110 20 4
a
1
D1 ap L1 D4
MSMHV D0600WE 6 13 50 6 4
a
1
D0800WE 8 19 60 8 4
a
1
D1000WE 10 22 70 10 4
a
1
D1200WE 12 26 75 12 4
a
1
D1600WE 16 35 90 16 4
a
1
D2000WE 20 45 110 20 4
a
1
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6 8 <D4<10 12 <D4 <16
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6 8 <D4<10 12 <D4 <16
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
43°
45°
MS
UWC
43°
45°
MS
UWC
h6
h6
I133
6
9000 2240 8000 2240 5300 1060
8 7000 1680 6000 1680 4000 960
10 5000 1440 4800 1440 3200 770
12 4000 1200 4000 1200 2700 760
16 3000 1140 3000 1140 2000 560
20
2400 860 2400 860 1600 510
6
6500 1280 4000 740 3700 440
8 5000 1150 3000 670 2800 340
10 4000 910 2500 530 2200 350
12 3500 900 2000 530 1900 300
16 2500 670 1500 390 1400 280
20
2000 610 1200 350 1100 260
y
y
MSSHV MSMHV
<0.2D
<1.5D
<0.1D
<1.5D
<0.5D
D
<1D
D
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ШАГ 1
Выберете обрабатываемый материал, тип концевой фрезы и длину резания
ШАГ 2
Выберете концевую фрезу
ШАГ 3
Выберете размер и режим резания
КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ TOOL NAVI
Обрабатываемый материал
Тип концевой фрезы
Длина зуба (ap)
Первая рекомендация
Вторая рекомендация
Первый. Выбор
Размер концевой
фрезы
Режимы резания
3 шага, которые помогут вам найти нужный инструмент и данные об условиях обработки.
Рекомендация
*1 Финишная
*2 Черновая
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Тип1
Тип1
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
Концевые фрезы MSTAR для эффективной обработки.
Концевые фрезы MSTAR для эффективной обработки.
Концевая фреза с переменный угол винтовой канавки, короткая рабочая часть,
4-х зубая, заниженная шейка, хвостовик Weldon
Концевая фреза с переменный угол винтовой канавки, сердняя рабочая часть,
4-х зубая, хвостовик Weldon
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(─
45HRC
)
Нержавеющая сталь
(─1100N/мм²)
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(─
45HRC
)
Нержавеющая сталь
(─1100N/мм²)
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
(
Макс. 12мм
)
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Для хорошего отвода стружки рекомендуется использовать сжатый воздух или масляный туман.
3) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
Фрезерование пазов
Фрезерование уступов
Концевая фреза с переменный угол винтовой канавки, сердняя рабочая часть, 4-х зубая,
Хвостовик Weldon / Цилиндрический хвостовик
Концевая фреза с переменный угол винтовой канавки, короткая рабочая часть, 4-х зубая,
Хвостовик Weldon / Цилиндрический хвостовик
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap − 1,5xD)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Чугун
Закалённая сталь
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Графит
FRP
Аустенитная нержавеющая сталь
Титановые сплавы
Сплав на основе никеля
СОДЕРЖАНИЕ
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap ‒ 1,5xD)
....................................................
Средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................................
Длинная режущая часть (ap ‒ 5xD)
........................................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 30xD)
.....................................
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
.......................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xD)
....................................
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 70xD)
....................................
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap ‒ 1,5xD)
....................................................
Средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................................
Длинная режущая часть (ap ‒ 5xD)
........................................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 30xD)
....................................
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
.......................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xD)
....................................
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 20xD)
....................................
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap ‒ 1,5xD)
....................................................
Средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................................
Длинная режущая часть (ap ‒ 5xD)
........................................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 16xD)
....................................
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
.......................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 30xD)
....................................
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xD)
....................................
Прямоугольные концевые фрезы
Длинная режущая часть (ap ‒ 5xD)
........................................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 10xD)
....................................
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 30xD)
....................................
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xD)
....................................
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap ‒ 1,5xD)
....................................................
Средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 12xD)
....................................
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
.......................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xD)
....................................
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 70xD)
....................................
I007
P
M
S
N
G
H
I008
I008
I010
I010
I011
I011
I012
I013
I017
I017
I019
I019
I020
I020
I021
I021
I022
I022
I023
I023
I023
I024
I024
I024
I025
I025
I025
I025
I025
I014
I014
I014
I014
I015
I015
I016
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Чугун
Закалённая сталь
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Графит
FRP
Аустенитная нержавеющая сталь
Титановые сплавы
Сплав на основе никеля
СОДЕРЖАНИЕ
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap ‒ 1,5xD)
....................................................
Средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................................
Длинная режущая часть (ap ‒ 5xD)
........................................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 30xD)
.....................................
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
.......................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xD)
....................................
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 70xD)
....................................
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap ‒ 1,5xD)
....................................................
Средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................................
Длинная режущая часть (ap ‒ 5xD)
........................................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 30xD)
....................................
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
.......................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xD)
....................................
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 20xD)
....................................
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap ‒ 1,5xD)
....................................................
Средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................................
Длинная режущая часть (ap ‒ 5xD)
........................................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 16xD)
....................................
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
.......................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 30xD)
....................................
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xD)
....................................
Прямоугольные концевые фрезы
Длинная режущая часть (ap ‒ 5xD)
........................................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 10xD)
....................................
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 30xD)
....................................
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xD)
....................................
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap ‒ 1,5xD)
....................................................
Средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 12xD)
....................................
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
.......................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xD)
....................................
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xD)
........................................
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 70xD)
....................................
I008
P
MSSHV-E
MS
D6−20 1.5xD − 4
I132
43°
45°
MSSHV-WE
MS
D6−20 1.5xD − 4
I131
43°
45°
MS2ES
MS
D3−12 0.5−1xD − 2
I068
30°
MS2SS
MS
D0.1−12 1.5xD − 2
I036
30°
D<3 D≥3
MS3ES
MS
D3−12 0.5−1xD − 3
I069
30°
MS4EC
MS
D3−14 0.5−1xD − 4
I071
30°
MS4SC
MS
D1−12 1.5xD − 4
I059
30°
MSSHD
MS
D3−20 1.5xD − 4
I051
45°
MSMHV-E
MS
D6−20
2.2
−2.4xD
− 4
I132
43°
45°
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap − 1,5xD)
Средняя режущая часть (ap − 3xD)
I009
MSMHV-WE
MS
D6−20
2.2
−2.4xD
− 4
I131
43°
45°
MS2MS
MS
D0.2−20 2xD − 2
I037
30°
D<3 D≥3
MS2JS
MS
D0.1−12 3xD − 2
I040
30°
D<3 D≥3 D<3 D≥3
MS3MC-E
MS
D1−12 2−3xD − 3
I118
35°
MSMHZD
MS
D1−20
1.6
−2.5xD
− 3
I057
45°
MSMHD
MS
D2−25 2−3.1xD − 4
I052
45°
MS6MH-E
MS
D6−16 2−2.4xD − 6
I124
45°
MS8MH-E
MS
D20 1.8xD − 8
I124
45°
VFMFPR
VF
D5−20
2.8
−3.5xD
− 4
I167
30°
VQMHZV
VQ
D1−20
1.6
−2.5xD
− 3
I211
42°
43.5°
45°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
I010
P
VQMHV
VQ
D2−25 2−2.8xD − 4
I220
37°
40°
VQSVR
VQ
D3−20
1.8
−2.2xD
− 4
I229
43°
44°
45°
43°
45°
D<8 D≥8 D<8 D≥8
MSJHD
MS
D2−20 2.8−4xD − 4
I055
45°
MS2LS
MS
D0.2−12 4xD − 2
I042
30°
MS4JC
MS
D1−12 4xD − 4
I062
30°
D<3 D≥3 D<3 D≥3
VQJHV
VQ
D2−20 3.3−4xD − 4
I224
38°
40°
37.5°
40°
D≤6 D>6
MS2XL
MS
D0.2−6
1.3
−1.6xD
2.5
−30xD
2
I044
30°
D<0.4 D≥0.4
MS2XL6
MS
D0.3
−2.5
1.5
−2.7xD
2.5−5xD 2
I048
30°
MS4XL
MS
D1−10 1xD
2.6
−16.2xD
4
I064
30°
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Прямоугольные концевые фрезы
Средняя режущая часть (ap−3xD)
Длинная режущая часть (ap−5xD)
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 30xD)
I011
VF2XL
VF
D0.1−3
1.5
−1.7xD
2.5
−12.5xD
2
I146
30°
D<3 D=3
VQXL
VQ
D0.2
−1.0
1.5
−1.67xD
2.5−6xD
3
4
I226
35°
D≤0.3 D≥0.4
MSMHDRB
MS
D2−20 2−2.8xD − 4
I095
45°
MS2MRB
MS
D1−12 2xD − 2
I087
30°
D<3 D≥3
MS4MRB
MS
D3−20
1.9
−2.8xD
− 4
I092
30°
VQMHVRB
VQ
D2−20 2−2.8xD − 4
I234
37°
40°
MS2XLRB
MS
D1−6 1xD 2−5xD 2
I090
30°
D<3 D≥3
VFHVRB
VF
D1−16 1−1.6xD
2.6
−50xD
4
I191
43°
45°
VC
D0.6−12 1xD
2.6
−13.3xD
2
4
I244
30°
D≤1.5 D≥2
CBN2XLRB
CBN
D0.5−2 0.6xD 3−6xD 2
I287
0°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xD)
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 50xD)
VCPSRB
[
Высокая точность
]
I012
P
MS2SB
MS
R0.1−6
1.5
−1.7xD
− 2
I073
30°
MS2MB
MS
R0.25−6 1.8−3xD − 2
I075
30°
MP2SSB
R0.1−6 1xD − 2
I134
30°
MP2SB
R0.1−6
1.5
−1.7xD
− 2
I135
30°
MP2MB
R0.25−6 1.8−3xD − 2
I136
30°
VF2SDB
VF
R0.5−10 1−2xD − 2
I172
30°
VF2SDBL
VF
R0.5−10 1−2xD − 2
I173
30°
VQ4SVB
VQ
R1−6 1.5xD − 4
I232
45°
VC
R0.02−6 1−2xD − 2
I242
0°
30°
R<0.5 R≥0.5 R<0.5 R≥0.5
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Концевые фрезы со сферическим торцем
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xD)
VC2PSBP
[
Высокая точность
]
I013
MS2XLB
MS
R0.1−3 1xD 2−20xD 2
I077
30°
MS2XB
MS
R0.1−2 1xD 5−40xD 2
I083
30°
MP2XLB
R0.05−3 0.7−1xD
1.2
−20xD
2
I138
30°
VF2XLB
VF
R0.1−3 0.8xD
2.5
−20xD
2
I176
30°
VF2XLBS
VF
R0.2−1 0.8xD
2.5
−12xD
2
I175
30°
VF3XB
VF
R0.4
−2.5
0.6
−0.9xD
6.6
−70xD
3
I182
30°
VF2WB
VF
R1−3 220° 2−3xD 2
I168
CBN2XLB
CBN
R0.2−1
0.6
−0.8xD
0.85
−4xD
2
I285
0°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 70xD)
I014
H
MS2SS
MS
D0.1−12 1.5xD − 2
I036
30°
D<3 D≥3
VFSD
VF
D1−12 2xD −
4
6
I160
30°
45°
D<3 D≥3 D<3 D≥3
VFMD
VF
D1−25 2−3.5xD −
4
6
I161
30°
45°
D<3 D≥3 D<3 D≥3
VF2MV
VF
D0.5−6 2.5xD − 2
I149
32.5°
37.5°
VF4MV
VF
D6−20 2.5xD − 4
I151
35°
38°
VF2XL
VF
D0.1−3
1.5
−1.7xD
2.5
−12.5xD
2
I146
30°
D<3 D=3
VFSDRB
VF
D3−12 1xD − 6
I208
45°
VFMDRB
VF
D3−20
2.2
−3.3xD
− 6
I209
45°
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap − 1,5xD)
Средняя режущая часть (ap − 3xD)
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 12xD)
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xD)
I015
VFHVRB
VF
D1−16 1−1.6xD
2.6
−50xD
4
I191
43°
45°
VC
D0.6−12 1xD
2.6
−13.3xD
2
4
I244
30°
D≤1.5 D≥2
CBN2XLRB
CBN
D0.5−2 0.6xD 3−6xD 2
I287
0°
VF2SSB
VF
R0.5−6 1xD − 2
I169
30°
VF2SB
VF
R0.1−10 1−2xD − 2
I170
0°
30°
R<0.3 R≥0.3 R<0.3 R≥0.3
MP2SSB
R0.1−6 1xD − 2
I134
30°
MP2SB
R0.1−6
1.5
−1.7xD
− 2
I135
30°
MP2MB
R0.25−6 1.8−3xD − 2
I136
30°
VF2SDB
VF
R0.5−10 1−2xD − 2
I172
30°
VF2SDBL
VF
R0.5−10 1−2xD − 2
I173
30°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 50xD)
VCPSRB
[
Высокая точность
]
Концевые фрезы со ферическим торцем
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xD)
I016
H
VF4MB
VF
R0.5−6 1.8−3xD − 4
I187
30°
VC
R0.02−6 1−2xD − 2
I242
0°
30°
R<0.5 R≥0.5 R<0.5 R≥0.5
VF2XLB
VF
R0.1−3 0.8xD
2.5
−20xD
2
I176
30°
VF2XLBS
VF
R0.2−1 0.8xD
2.5
−12xD
2
I175
30°
MP2XLB
R0.05−3 0.7−1xD
1.2
−20xD
2
I138
30°
VF3XB
VF
R0.4
−2.5
0.6
−0.9xD
6.6
−70xD
3
I182
30°
CBN2XLB
CBN
R0.2−1
0.6
−0.8xD
0.85
−4xD
2
I285
0°
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Концевые фрезы со ферическим торцем
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xD)
VC2PSBP
[
Высокая точность
]
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 70xD)
I017
M
S
MSSHV-E
MS
D6−20 1.5xD − 4
I132
43°
45°
MSSHV-WE
MS
D6−20 1.5xD − 4
I131
43°
45°
MS2ES
MS
D3−12 0.5−1xD − 2
I068
30°
MSSHD
MS
D3−20 1.5xD − 4
I051
45°
MSMHV-E
MS
D6−20
2.2
−2.4xD
− 4
I132
43°
45°
MSMHV-WE
MS
D6−20
2.2
−2.4xD
− 4
I131
43°
45°
MSMHZD
MS
D1−20
1.6
−2.5xD
− 3
I057
45°
MSMHD
MS
D2−25 2−3.1xD − 4
I052
45°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap − 1,5xD)
Средняя режущая часть (ap − 3xD)
I018
M
S
MS6MH-E
MS
D6−16 2−2.4xD − 6
I124
45°
MS8MH-E
MS
D20 1.8xD − 8
I124
45°
VQMHZV
VQ
D1−20
1.6
−2.5xD
− 3
I211
42°
43.5°
45°
VQMHZVOH
VQ
D6−16
1.9
−2.4xD
− 3
I217
42°
43.5°
45°
VQMHV
VQ
D2−25 2−2.8xD − 4
I220
37°
40°
VQSVR
VQ
D3−20
1.8
−2.2xD
− 4
I229
43°
44°
45°
43°
45°
D<8 D≥8 D<8 D≥8
VFMHVCH
VF
D16,
D20
2.2xD − 4
I154
42°
45°
VF6MHV
VF
D6−20
1.9
−2.4xD
− 6
I157
43.5°
45°
VF6MHVCH
VF
D10−20
1.9
−2.2xD
− 6
I158
43.5°
45°
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Прямоугольные концевые фрезы
Средняя режущая часть (ap − 3xD)
I019
VF8MHVCH
VF
D16,
D20
1.9−2xD − 8
I159
44°
45°
VFSFPRCH
VF
D16,
D20
1.9
−2.1xD
− 4
I165
30°
VF6SVRCH
VF
D16,
D20
1.9
−2.1xD
− 6
I166
28.5°
30°
VFMFPR
VF
D5−20
2.8
−3.5xD
− 4
I167
30°
VQJHV
VQ
D2−20 3.3−4xD − 4
I224
38°
40°
37.5°
40°
D≤6 D>6
MSJHD
MS
D2−20 2.8−4xD − 4
I055
45°
VQXL
VQ
D0.2
−1.0
1.5
−1.67xD
2.5−6xD
3
4
I226
35°
D≤0.3 D≥0.4
MS2XL
MS
D0.2−6
1.3
−1.6xD
2.5
−30xD
2
I044
30°
D<0.4 D≥0.4
MS2XL6
MS
D0.3
−2.5
1.5
−2.7xD
2.5−5xD 2
I048
30°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Длинная режущая часть (ap − 5xD)
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 30xD)
I020
M
S
MSMHDRB
MS
D2−20 2−2.8xD − 4
I095
45°
VQMHVRB
VQ
D2−20 2−2.8xD − 4
I234
37°
40°
VQMHVRBF
VQ
D6−16
2.2
−2.4xD
− 4
I239
37°
40°
VFMHVRBCH
VF
D16−20
2.2
−2.3xD
− 4
I203
42°
45°
VF6MHVRB
VF
D6−20
1.9
−2.4xD
− 6
I204
43.5°
45°
VF6MHVRBCH
VF
D10−20
1.9
−2.2xD
− 6
I206
43.5°
45°
VF8MHVRBCH
VF
D16,
D20
1.9−2xD − 8
I207
44°
45°
VFHVRB
VF
D1−16 1−1.6xD
2.6
−50xD
4
I191
43°
45°
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xD)
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 50xD)
I021
VQ4SVB
VQ
R1−6 1.5xD − 4
I232
45°
MP2XLB
R0.05−3 0.7−1xD
1.2
−20xD
2
I138
30°
VF2WB
VF
R1−3 220° 2−3xD 2
I168
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Концевые фрезы со сферическим торцем
Короткая/средняя канавка (ap − 3xD)
Короткая канавка с шейкой (ap − 20xD)
I022
N
AM3SS
─
D10−25
0.8
−1.3xD
− 3
I291
37.5°
AM2SC
─
D3−20 0.9−2xD − 2
I290
37.5°
AMSR
─
D10−25
1.1
−1.3xD
− 3
I300
37.5°
CRN2MS
CRN
D0.2−12 2−3.2xD − 2
I252
30°
D<3 D≥3
AM2MR
─
D3−25 1.5−3xD − 2
I289
55°
AM3MF
─
D6−16 2−2.4xD − 3
I292
50°
AM4MF
─
D20,
D25
1.8
−1.9xD
− 4
I293
50°
AMMR
─
D3−25
1.8
−2.8xD
− 3
I302
37.5°
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap − 1,5xD)
Средняя режущая часть (ap − 3xD)
I023
CRN4JC
CRN
D3−12 2.5−4xD − 4
I257
30°
DF4JC
DF
D3−12 3−4xD − 4
I274
30°
CRN2XL
CRN
D0.2−6
1.5
−1.7xD
2.5
−16xD
2
I254
30°
D<3 D≥3
DF4XL
DF
D1−12 1.5xD
2.5
−10.6xD
4
I275
30°
D<3 D≥3
CRN2MRB
CRN
D6−12
2.2
−2.4xD
− 2
I264
30°
AM3SSRB
─
D12−25
0.8
−1.3xD
− 2
I298
37.5°
AM2SCRB
─
D3−20 0.9−2xD − 2
I295
37.5°
AMSRRB
─
D10−25
1.1
−1.3xD
− 3
I304
37.5°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Длинная режущая часть (ap − 5xD)
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 16xD)
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xD)
I024
N
CRN2XLRB
CRN
D0.5−6
1.5
−1.6xD
5−13xD 2
I266
30°
D<3 D≥3
DFPSRB
DF
D0.5−12
1.3
−1.5xD
3.3
−30xD
2
4
I283
30°
D≤1.5 D≥2
CRN2MB
CRN
R0.2−6 1.8−3xD − 2
I258
30°
AM2MB
─
R0.5−10 1.5−3xD − 2
I294
30°
37.5°
D<2 D≥3
DF2MB
DF
R3−6 4.6−5xD − 2
I277
30°
CRN2XLB
CRN
R0.1−3 1xD
2.5
−20xD
2
I260
30°
DF2XLB
DF
R0.2−2
1.2
−1.5xD
2.5
−40xD
2
I278
30°
DF3XB
DF
R0.5−2 1.5xD
20
−50xD
3
I281
30°
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 30xD)
Концевые фрезы со сферическим торцем
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xD)
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 50xD)
I025
G
DF4JC
DF
D3−12 3−4xD − 4
I274
30°
DFC4JC
DFC
D6−12
2.5
−3.8xD
− 4
I272
10°
DFCJRT
DFC
D6−12
2.5
−3.8xD
−
10
12
I273
DF4XL
DF
D1−12 1.5xD
2.5
−10.6xD
4
I275
30°
D<3 D≥3
DFPSRB
DF
D0.5−12
1.3
−1.5xD
3.3
−30xD
2
4
I283
30°
D≤1.5 D≥2
DF2MB
DF
R3−6 4.6−5xD − 2
I277
30°
DF2XLB
DF
R0.2−2
1.2
−1.5xD
2.5
−40xD
2
I278
30°
DF3XB
DF
R0.5−2 1.5xD
20
−50xD
3
I281
30°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Наименование
продукции
Покрытие
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
ap
Длина шейки
Кол-во зубьев
Финишная /
Черновая
Обрабатываемый
материал
Страница
Прямоугольные концевые фрезы
Длинная режущая часть (ap − 5xD)
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 10xD)
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 30xD)
Концевые фрезы со сферическим торцем
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xD)
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 50xD)
I026
P H M S N
MS2SB
MS
UWC
R0.1
─R6
e e u u u
I073 I076
MS2MB
MS
UWC
R0.25
─R6
e e u u u
I075 I076
MS2XLB
MS
UWC
R0.1
─R3
e e u u u
I077 I082
2
MS2XB
MS
UWC
R0.1
─R2
e e u u u
I083 I086
MS2SS
MS
UWC
&
0.1
─
&
12
e e u u u
I036 I039
MS2MS
MS
UWC
&
0.2
─
&
20
e e u u u
I037 I039
MS2JS
MS
UWC
&
0.1
─
&
12
e e u u u
I040 I041
MS2LS
MS
UWC
&
0.2
─
&
12
e e u u u
I042 I043
4
MS4SC
MS
UWC
&
1
─
&
12
e e u u u
I059 I061
MS4MC
MS
UWC
&
1
─
&
20
e e u u u
I060 I061
MS4JC
MS
UWC
&
1
─
&
12
e e u u u
I062 I063
2
MS2XL
MS
UWC
&
0.2
─
&
6
e e u u u
I044 I047
MS2XL6
MS
UWC
&
0.3
─
&
2.5
e e u u u
I048 I050
4
MS4XL
MS
UWC
&
1
─
&
10
e e u u u
I064 I067
3
MSMHZD
MS
UWC
&
1
─
&
20
e e u e u
I057 I058
4
MSSHD
MS
UWC
&
3
─
&
20
e e u e e
I051 I054
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТАБЛИЦА ВЫБОРА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
MSTAR / Для материалов общего назначения
Сферические
Общая обработка
Длинная
шейка
Коническая
шейка
Прямоугольные
Общая обработкаДлинная шейка
С большим углом
наклона зубьев
Группа
Тип
Характеристики
Зубьев
Код Форма
Покрытие
Основа
Диапазон размеров
Обрабатываемый материал
Номер страницы
Графит
Размеры
Режимы резания
Углеродистая сталь, Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь, Закалённая сталь
Закалённая сталь
(
─55HRC
)
Закалённая сталь
(
55HRC─
)
Аустенитная нержавеющая сталь
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
I027
P H M S N
4
MSMHD
MS
UWC
&
2
─
&
25
e e u e e
I052 I054
MSJHD
MS
UWC
&
2
─
&
20
e e u e e
I055 I056
MSSHV
MS
UWC
&
6
─
&
20
e e u e u
I131
I132
I133
MSMHV
MS
UWC
&
6
─
&
20
e e u e u
I131
I132
I133
2
MS2ES
MS
UWC
&
3
─
&
12
e e u u u
I068 I070
3
MS3ES
MS
UWC
&
3
─
&
12
e e u u u
I069 I070
4
MS4EC
MS
UWC
&
3
─
&
14
e e u u u
I071 I072
2
MS2MRB
MS
UWC
&
1
─
&
12
e e u u u
I087 I089
4
MS4MRB
MS
UWC
&
3
─
&
20
e e u u u
I092 I094
2
MS2XLRB
MS
UWC
&
1
─
&
6
e e u u u
I090 I091
4
MSMHDRB
MS
UWC
&
2
─
&
20
e e u e e
I095 I097
2
MS2MT
MS
UWC
&
0.2
─
&
10
e e u u u
I098 I102
2
MS2MTB
MS
UWC
R0.2
─R1.5
e e u u u
I114 I115
4
MS4LT
MS
UWC
&
0.2
─
&
3
e e u u
I103 I109
MS4LTB
MS
UWC
R0.3
─R1
e e u u u
I110 I113
2
MS2SB
aaa
E
MS
UWC
R1
─R6
e e u u
I126 I128
MS2MB
aaa
E
MS
UWC
R1
─R6
e e u u
I127 I128
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Прямоугольные
С большим углом
наклона зубьев
Переменный угол
подъема
винтовой канавки
Малый токарный станок
С радиусной кромкой
Общая обработка
Длинная
шейка
С большим
углом наклона
зубьев
Конические
Общая
обработка
Конические
сферические
Обработка ребер
Сферические
Общая обработка
Группа
Тип
Характеристики
Зубьев
Код Форма
Покрытие
Основа
Диапазон размеров
Обрабатываемый материал
Номер страницы
Графит
Размеры
Режимы резания
Углеродистая сталь, Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь, Закалённая сталь
Закалённая сталь
(
─55HRC
)
Закалённая сталь
(
55HRC─
)
Аустенитная нержавеющая сталь
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e : 1-ый рекомендуемый вариант / u : 2-ой рекомендуемый вариант
I028
P H M S N
2
MS2MC
aaa
E
MS
UWC
&
2
─
&
12
e e u u
I116 I117
3
MS3MC
aaa
E
MS
UWC
&
1
─
&
12
e e u u
I118 I119
4
MS4MC
aaa
E
MS
UWC
&
1
─
&
16
e e u u
I120 I121
MS4JC
aaa
E
MS
UWC
&
1
─
&
12
e e u u
I122 I123
6
MS6MH
aaa
E
MS
UWC
&
6
─
&
16
e e u e u
I124 I125
8
MS8MH
aaa
E
MS
UWC
&
20
e e u e u
I124 I125
4
MS4MRB
aaa
E
E
MS
UWC
&
6
─
&
16
e e u u
I129 I130
2
MP2SSB
UWC
R0.1
─R6
e e e u u u
I134 I137
MP2SB
UWC
R0.1
─R6
e e e u u u
I135 I137
MP2MB
UWC
R0.25
─R6
e e e u u u
I136 I137
MP2XLB
UWC
R0.05
─R3
e e e u u u
I138 I143
NEW
NEW
NEW
NEW
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТАБЛИЦА ВЫБОРА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
MSTAR / Для материалов общего назначения
Прямоугольные
Общая обработка
С большим углом
наклона зубьев
С радиусной
кромкой
Общая
обработка
MS Plus / Для материалов общего назначения
Сферические
Общая обработка
Длинная
шейка
Группа
Тип
Характеристики
Зубьев
Код Форма
Покрытие
Основа
Диапазон размеров
Обрабатываемый материал
Номер страницы
Графит
Размеры
Режимы резания
Углеродистая сталь, Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь, Закалённая сталь
Закалённая сталь
(
─55HRC
)
Закалённая сталь
(
55HRC─
)
Аустенитная нержавеющая сталь
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
I029
P H M S N
2
VF2SSB
VF
UWC
R0.5
─R6
u e e e u u
I169 I171
VF2SB
VF
UWC
R0.1
─R10
u e e e u u
I170 I171
4
VF4MB
VF
UWC
R0.5
─R6
e e e u u
I187 I188
2
VF2SDB
VF
UWC
R0.5
─R10
u e e u
I172 I174
VF2SDBL
VF
UWC
R0.5
─R10
u e e u
I173 I174
VF2XLBS
VF
UWC
R0.2
─R1
u e e e u
I175
I181
VF2XLB
VF
UWC
R0.1
─R3
u e e e u
I176 I181
3
VF3XB
VF
UWC
R0.4
─R2.5
u e e e u u
I182 I185
2
VF2MV
VF
UWC
&
0.5
─
&
6
u e e e
I149 I150
4
VF4MV
VF
UWC
&
6
─
&
20
u e e e
I151 I151
2
VF2XL
VF
UWC
&
0.1
─
&
3
u u e e
I146 I148
4
6
VFSD
VF
UWC
&
1
─
&
12
u e e e
I160 I162
VFMD
VF
UWC
&
1
─
&
25
u e e e
I161 I162
6
VFSDRB
VF
UWC
&
3
─
&
12
u e e e
I208 I210
VFMDRB
VF
UWC
&
3
─
&
20
u e e e
I209 I210
4
VFHVRB
VF
UWC
&
1
─
&
16
e e e e u u
I191 I193
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
IMPACT MIRACLE / Для сверхтвердых материалов
Сферические
Высокая
скорость
Фрезерная обработка
труднообрабатываемых
материалов
Длинная шейка
Конические
сферические
Прямоугольные
Переменный угол
подъема
винтовой канавки
Длинная
шейка
Высокая скорость
С радиусной
кромкой
Фрезерная обработка
труднообрабатываемых
материалов
Группа
Тип
Характеристики
Зубьев
Код Форма
Покрытие
Основа
Диапазон размеров
Обрабатываемый материал
Номер страницы
Графит
Размеры
Режимы резания
Углеродистая сталь, Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь, Закалённая сталь
Закалённая сталь
(
─55HRC
)
Закалённая сталь
(
55HRC─
)
Аустенитная нержавеющая сталь
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e : 1-ый рекомендуемый вариант / u : 2-ой рекомендуемый вариант
I030
P H M S N
2
VF2WB
VF
UWC
R1
─R3
u e u e e
I168 I168
4
VF4SVB
VF
UWC
R1
─R10
u u e e
I189 I190
VFMHV
VF
UWC
&
2
─
&
20
u u u e e
I152 I153
VFJHV
VF
UWC
&
2
─
&
20
u u u e e
I155 I156
6
VF6MHV
VF
UWC
&
6
─
&
20
e e
I157 I157
4
VFMHVCH
VF
UWC
&
16
&
20
e e
I154 I154
6
VF6MHVCH
VF
UWC
&
10
─
&
20
e e
I158 I158
8
VF8MHVCH
VF
UWC
&
16
&
20
e e
I159 I159
4
VFMHVRB
VF
UWC
&
6
─
&
20
e u u e e
I201 I202
6
VF6MHVRB
VF
UWC
&
6
─
&
20
u u u e e
I204 I205
4
VFMHVRBCH
VF
UWC
&
16
&
20
e e
I203 I203
6
VF6MHVRBCH
VF
UWC
&
10
─
&
20
e e
I206 I206
8
VF8MHVRBCH
VF
UWC
&
16
&
20
e e
I207 I207
3
4
VFSFPR
VF
UWC
&
3
─
&
20
e e u e e
I163 I164
4
VFMFPR
VF
UWC
&
5
─
&
20
e e u e e
I167 I167
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТАБЛИЦА ВЫБОРА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
IMPACT MIRACLE / Для нержавеющей стали, Титановые сплавы
Сферические
Шаровидная
форма
Переменный угол подъема
винтовой канавки
Прямоугольные
Сквозная подача СОЖ
С радиусной кромкой
Переменный угол
подъема
винтовой канавки
Сквозная подача СОЖ
Черновая
обработка
Общая обработка
Группа
Тип
Характеристики
Зубьев
Код Форма
Покрытие
Основа
Диапазон размеров
Обрабатываемый материал
Номер страницы
Графит
Размеры
Режимы резания
Углеродистая сталь, Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь, Закалённая сталь
Закалённая сталь
(
─55HRC
)
Закалённая сталь
(
55HRC─
)
Аустенитная нержавеющая сталь
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
I031
P H M S N
4
VFSFPRCH
VF
UWC
&
16
&
20
e e
I165 I165
6
VF6SVRCH
VF
UWC
&
16
&
20
e e
I166 I166
3
VQMHZV
VQ
UWC
&
1
─
&
20
e u e e u
I211 I213
VQMHZVOH
VQ
UWC
&
6
─
&
16
e u e e u
I217 I218
3
4
VQXL
VQ
UWC
&
0.2
─
&
1
e u e e u
I226 I227
VQSVR
VQ
UWC
&
3
─
&
20
e u e e u
I229 I230
4
VQMHV
VQ
UWC
&
2
─
&
25
e u e e u
I220 I221
VQJHV
VQ
UWC
&
2
─
&
20
e u e e u
I224 I225
VQ4SVB
VQ
UWC
R1
─R6
e u e e u
I232 I233
VQMHVRB
VQ
UWC
&
2
─
&
20
e u e e u
I234 I236
VQMHVRBF
VQ
UWC
&
6
─
&
16
e u e e u
I239 I240
2
VC2PSBP
VC
UWC
R0.02
─R6
e e e u u
I242 I243
VC2PSB
VC
UWC
R0.05
─R6
e e e u u
I241 I243
2
4
VCPSRB
VC
UWC
&
0.6
─
&
12
e e e e u u
I244 I247
4
VC4SRB
VC
UWC
&
4
─
&
12
u e e u u u
I250 I251
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Черновая
обработка
Сквозная
подача СОЖ
VQ / Для нержавеющей стали, Титановые сплавы
Прямоугольные
Переменный угол подъема винтовой канавки
Сферические
С радиусной кромкой
MIRACLE / Для материалов общего назначения и
закаленных материалов
Сферические
Высокая точность
С радиусной кромкой
Общая
обработка
Группа
Тип
Характеристики
Зубьев
Код Форма
Покрытие
Основа
Диапазон размеров
Обрабатываемый материал
Номер страницы
Графит
Размеры
Режимы резания
Углеродистая сталь, Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь, Закалённая сталь
Закалённая сталь
(
─55HRC
)
Закалённая сталь
(
55HRC─
)
Аустенитная нержавеющая сталь
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e : 1-ый рекомендуемый вариант / u : 2-ой рекомендуемый вариант
I032
P H M S N
2
CRN2MB
CRN
UWC
R0.2
─R6
e u
I258 I259
CRN2XLB
CRN
UWC
R0.1
─R3
e u
I260 I263
CRN2MS
CRN
UWC
&
0.2
─
&
12
e u
I252 I253
4
CRN4JC
CRN
UWC
&
3
─
&
12
e u
I257 I257
2
CRN2XL
CRN
UWC
&
0.2
─
&
6
e u
I254 I256
CRN2MRB
CRN
UWC
&
6
─
&
12
e u
I264 I265
CRN2XLRB
CRN
UWC
&
0.5
─
&
6
e u
I266 I267
4
DFC4JC
DFC
UWC
&
6
─
&
12
I272 I272
10
12
DFCJRT
DFC
UWC
&
6
─
&
12
I273 I273
2
DF2MB
DF
UWC
R3
─R6
u e
I277 I277
DF2XLB
DF
UWC
R0.2
─R2
u e
I278 I280
3
DF3XB
DF
UWC
R0.5
─R2
u e
I281 I282
4
DF4JC
DF
UWC
&
3
─
&
12
u e
I274 I274
DF4XL
DF
UWC
&
1
─
&
12
u e
I275 I276
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТАБЛИЦА ВЫБОРА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
CRN / Для обработки меди
Сферические
Общая
обработка
Длинная
шейка
Прямоугольные
Общая обработка
Длинная
шейка
С радиусной кромкой
Общая
обработка
Длинная
шейка
АЛМАЗНОЕ ПОКРЫТИЕ (DFC) / Для CFRP
Прямоугольные
Общая обработка
АЛМАЗНОЕ ПОКРЫТИЕ (DF) / Для графита
Сферические
Общая
обработка
Длинная
шейка
Коническая
шейка
Прямоугольные
Общая
обработка
Длинная
шейка
Группа
Тип
Характеристики
Зубьев
Код Форма
Покрытие
Основа
Диапазон размеров
Обрабатываемый материал
Номер страницы
Графит
Размеры
Режимы резания
Углеродистая сталь, Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь, Закалённая сталь
Закалённая сталь
(
─55HRC
)
Закалённая сталь
(
55HRC─
)
Аустенитная нержавеющая сталь
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Для CFRP
GFRP
:
u
CFRP
:
u
I033
P H M S N
2
4
DFPSRB
DF
UWC
&
0.5
─
&
12
u e
I283 I284
2
DLC2MB
DLC
UWC
R0.1
─R10
u e
I270 I271
DLC2MA
DLC
UWC
&
1
─
&
20
u e
I268 I269
2
CBN2XLB
–
CBN
R0.2
─R1
u e e e
I285 I286
CBN2XLRB
–
CBN
&
0.5
─
&
2
u e e e
I287 I288
2
AM2MB
─
UWC
R0.5
─R10
u e
I294 I294
AM2MR
─
UWC
&
3
─
&
25
u e
I289 I289
AM2SC
─
UWC
&
3
─
&
20
u e
I290 I290
3
AM3SS
─
UWC
&
10
─
&
25
u e
I291 I291
AM3MF
─
UWC
&
6
─
&
16
u e
I292 I292
4
AM4MF
─
UWC
&
20
&
25
u e
I293 I293
2
AM2SCRB
─
UWC
&
3
─
&
20
u e
I295 I297
3
AM3SSRB
─
UWC
&
12
─
&
25
u e
I298 I299
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
С радиусной
кромкой
Общая
обработка
DLC / Для обработки алюминиевых сплавов
Сферические
Общая обработка
Прямоугольные
CBN / Для сверхтвердых материалов
Сферические
Длинная шейка
С радиусной
кромкой
ALIMASTER / Для обработки алюминиевых сплавов
Сферические
Общая обработка
Прямоугольные
С радиусной
кромкой
Длинная шейка
Группа
Тип
Характеристики
Зубьев
Код Форма
Покрытие
Основа
Диапазон размеров
Обрабатываемый материал
Номер страницы
Графит
Размеры
Режимы резания
Углеродистая сталь, Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь, Закалённая сталь
Закалённая сталь
(
─55HRC
)
Закалённая сталь
(
55HRC─
)
Аустенитная нержавеющая сталь
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e : 1-ый рекомендуемый вариант / u : 2-ой рекомендуемый вариант
GFRP
:
u
CFRP
:
u
GFRP
:
u
CFRP
:
u
I034
P H M S N
3
AMSR
─
UWC
&
10
─
&
25
u e
I300 I301
AMMR
─
UWC
&
3
─
&
25
u e
I302 I303
AMSRRB
─
UWC
&
10
─
&
25
u e
I304 I305
2
VA2SS
V
KHA S
&
3
─
&
20
e u u u
I306 I308
VA2MS
V
KHA S
&
3
─
&
40
e u u u
I307 I308
4
VA4MC
V
KHA S
&
3
─
&
30
e u u u
I309 I310
2
3
4
VAMH
V
KHA S
&
5
─
&
30
e u e u
I321 I322
4
5
6
VASFPR
V
KHA S
&
5
─
&
50
e u e u
I311 I312
VAMFPR
V
KHA S
&
5
─
&
50
e u e u
I313 I314
VAMR
V
KHA S
&
5
─
&
50
e u e u
I315 I316
VAJR
V
KHA S
&
10
─
&
50
e u e u
I317 I318
VALR
V
KHA S
&
10
─
&
50
e u e u
I319 I320
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТАБЛИЦА ВЫБОРА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ALIMASTER / Для обработки алюминиевых сплавов
Черновая обработка
Общая обработка
С радиусной
кромкой
VIOLET / Для материалов общего назначения
Прямоугольные
Общая обработка
С большим углом
наклона зубьев
Черновая обработка
Общая обработка
Группа
Тип
Характеристики
Зубьев
Код Форма
Покрытие
Основа
Диапазон размеров
Обрабатываемый материал
Номер страницы
Графит
Размеры
Режимы резания
Углеродистая сталь, Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь, Закалённая сталь
Закалённая сталь
(
─55HRC
)
Закалённая сталь
(
55HRC─
)
Аустенитная нержавеющая сталь
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e : 1-ый рекомендуемый вариант / u : 2-ой рекомендуемый вариант
I035
Для заметок
I036
a
MS2SS
e e u u u
D1 ap L1 D4
MS2SSD0010 0.1 0.15 40 4 2
a
1
D0020 0.2 0.3 40 4 2
a
1
D0030 0.3 0.45 40 4 2
a
1
D0040 0.4 0.6 40 4 2
a
1
D0050 0.5 0.75 40 4 2
a
1
D0060 0.6 0.9 40 4 2
a
1
D0070 0.7 1.1 40 4 2
a
1
D0080 0.8 1.2 40 4 2
a
1
D0090 0.9 1.4 40 4 2
a
1
D0100 1 1.5 40 4 2
a
1
D0120 1.2 1.8 40 4 2
a
1
D0150 1.5 2.3 40 4 2
a
1
D0180 1.8 2.7 40 4 2
a
1
D0200 2 3 40 4 2
a
1
D0250 2.5 3.8 40 4 2
a
1
D0300 3 4.5 45 6 2
a
1
D0400 4 6 50 6 2
a
1
D0500 5 7.5 50 6 2
a
1
D0600 6 9 50 6 2
a
2
D0700 7 10.5 60 8 2
a
1
D0800 8 12 60 8 2
a
2
D0900 9 13.5 70 10 2
a
1
D1000 10 15 70 10 2
a
2
D1100 11 16.5 75 12 2
a
1
D1200 12 18 75 12 2
a
2
D1
=
0.1 D1
>
0.1
0
-
0.010
0
-
0.020
4 <D4 <6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
D1
<
3
D1>3
øD4(h6)
L1
ap
øD1
15°
øD4(h6)
L1
ap
øD1
UWC
MS
30°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
2-х зубая концевая фреза для общего использования.
Шпоночная фреза, Маленькая рабочая часть, 2 зуба
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
(
10° for ø0.1
)
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I037
a
MS2MS
D1 ap L1 D4
MS2MSD0020 0.2 0.4 40 4 2
a
1
D0030 0.3 0.6 40 4 2
a
1
D0040 0.4 0.8 40 4 2
a
1
D0050 0.5 1 40 4 2
a
1
D0060 0.6 1.2 40 4 2
a
1
D0070 0.7 1.4 40 4 2
a
1
D0080 0.8 1.6 40 4 2
a
1
D0090 0.9 1.8 40 4 2
a
1
D0100 1 2 40 4 2
a
1
D0110 1.1 2.2 40 4 2
a
1
D0120 1.2 2.4 40 4 2
a
1
D0130 1.3 2.6 40 4 2
a
1
D0140 1.4 2.8 40 4 2
a
1
D0150 1.5 3 40 4 2
a
1
D0160 1.6 3.2 40 4 2
a
1
D0170 1.7 3.4 40 4 2
a
1
D0180 1.8 3.6 40 4 2
a
1
D0190 1.9 3.8 40 4 2
a
1
D0200 2 4 40 4 2
a
1
D0210 2.1 4.2 40 4 2
a
1
D0220 2.2 4.4 40 4 2
a
1
D0230 2.3 4.6 40 4 2
a
1
D0240 2.4 4.8 40 4 2
a
1
D0250 2.5 5 40 4 2
a
1
D0260 2.6 5.2 40 4 2
a
1
D0270 2.7 5.4 40 4 2
a
1
D0280 2.8 5.6 40 4 2
a
1
D0290 2.9 5.8 40 4 2
a
1
D0300 3 6 45 6 2
a
1
D0310 3.1 6.2 45 6 2
s
1
D0320 3.2 6.4 45 6 2
s
1
D0330 3.3 6.6 45 6 2
s
1
D0340 3.4 6.8 45 6 2
s
1
D0350 3.5 7 45 6 2
s
1
e e u u u
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
4 <D4 <6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
L1
ap
øD1
15°
øD4(h6)
L1
ap
øD1
øD4(h6)
L1
ap
øD1
øD4(h6)
UWC
MS
30°
D1
<
3
D1> 3
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
Тип3
2-х зубая концевая фреза для общего использования.
Шпоночная фреза, Средняя рабочая часть, 2 зуба
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I038
MS2MS
D1 ap L1 D4
MS2MSD0360 3.6 7.2 45 6 2
s
1
D0370 3.7 7.4 45 6 2
s
1
D0380 3.8 7.6 45 6 2
s
1
D0390 3.9 7.8 45 6 2
s
1
D0400 4 8 50 6 2
a
1
D0410 4.1 8.2 50 6 2
s
1
D0420 4.2 8.4 50 6 2
s
1
D0430 4.3 8.6 50 6 2
s
1
D0440 4.4 8.8 50 6 2
s
1
D0450 4.5 9 50 6 2
s
1
D0460 4.6 9.2 50 6 2
s
1
D0470 4.7 9.4 50 6 2
s
1
D0480 4.8 9.6 50 6 2
s
1
D0490 4.9 9.8 50 6 2
s
1
D0500 5 10 50 6 2
a
1
D0510 5.1 10.2 50 6 2
s
1
D0520 5.2 10.4 50 6 2
s
1
D0530 5.3 10.6 50 6 2
s
1
D0540 5.4 10.8 50 6 2
s
1
D0550 5.5 11 50 6 2
s
1
D0560 5.6 11.2 50 6 2
s
1
D0570 5.7 11.4 50 6 2
s
1
D0580 5.8 11.6 50 6 2
s
1
D0590 5.9 11.8 50 6 2
s
1
D0600 6 12 50 6 2
a
2
D0650 6.5 13 60 8 2
s
1
D0700 7 14 60 8 2
s
1
D0750 7.5 15 60 8 2
s
1
D0800 8 16 60 8 2
a
2
D0850 8.5 17 70 10 2
s
1
D0900 9 18 70 10 2
s
1
D0950 9.5 19 70 10 2
s
1
D1000 10 20 70 10 2
a
2
D1100 11 22 75 12 2
s
1
D1200 12 24 75 12 2
a
2
D1600 16 32 90 16 2
a
2
D1800 18 36 90 16 2
s
3
D2000 20 40 100 20 2
a
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Шпоночная фреза, Средняя рабочая часть, 2 зуба
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I039
MS2MS
0.1
40000 40 0.001 40000 40 0.001
0.2 40000 100 0.002 40000 100 0.002
0.3 40000 200 0.005 40000 200 0.005
0.4 40000 600 0.01 40000 600 0.01
0.5 40000 1000 0.015 40000 960 0.015
0.6 40000 1200 0.02 40000 1200 0.02
0.7 40000 1400 0.02 40000 1400 0.02
0.8 40000 1600 0.03 40000 1600 0.03
0.9 40000 1800 0.04 40000 1600 0.04
1 40000 2000 0.06 32000 1600 0.06
1.5 40000 3000 0.12 32000 1900 0.08
2 30000 3000 0.18 24000 1900 0.10
2.5 24000 2600 0.25 19000 1600 0.13
3 20000 2300 0.30 16000 1400 0.15
4 15000 2000 0.40 12000 1200 0.20
5 12000 1600 0.50 9000 900 0.25
6 10000 1400 0.60 7000 700 0.30
8 8000 1000 0.80 5600 550 0.40
10 6400 900 1.00 4500 500 0.50
12 5400 820 1.00 3800 450 0.50
16 2400 380 3.00 1200 100 0.80
20
1900 320 4.00 1000 80 1.00
MS2SS
D
<1D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Шпоночная фреза, Средняя рабочая часть, 2 зуба
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Глубина
резания
D : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) При фрезеровании пазов фрезами диаметром 3 мм или больше, необходимо сократить частоту вращения на 50
─
70%, а подачу на
40
─
60%.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Шпоночная фреза, Маленькая рабочая часть, 2 зуба
I040
a
MS2JS
D1 ap L1 D4
MS2JSD0010 0.1 0.3 40 4 2
a
1
D0020 0.2 0.6 40 4 2
a
1
D0030 0.3 0.9 40 4 2
a
1
D0040 0.4 1.2 40 4 2
a
1
D0050 0.5 1.5 40 4 2
a
1
D0060 0.6 1.8 40 4 2
a
1
D0070 0.7 2.1 40 4 2
a
1
D0080 0.8 2.4 40 4 2
a
1
D0090 0.9 2.7 40 4 2
a
1
D0100 1 3 40 4 2
a
1
D0120 1.2 3.6 40 4 2
a
1
D0150 1.5 4.5 40 4 2
a
1
D0180 1.8 5.4 40 4 2
a
1
D0200 2 6 40 4 2
a
1
D0250 2.5 7.5 40 4 2
a
1
D0300 3 9 45 6 2
a
1
D0400 4 12 50 6 2
a
1
D0500 5 15 50 6 2
a
1
D0600 6 18 50 6 2
a
2
D0800 8 24 70 8 2
a
2
D1000 10 30 90 10 2
a
2
D1200 12 36 90 12 2
a
2
e e u u u
MS2JS
D1
=
0.1 D1
>
0.1
0
-
0.01
0
-
0.02
4 <D4 <6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
D1
<
3 D1
<
3
D1> 3 D1> 3
øD4(h6)
L1
ap
øD1
15°
øD4(h6)
øD
1
L1
ap
UWC
MS
30°
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
2-х зубая концевая фреза для общего использования.
Шпоночная фреза, средняя рабочая часть,
2 зуба
(
10° for ø0.1
)
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I041
0.1
40000 ─
(
40
)
40000 ─
(
40
)
40000 ─
(
35
)
40000 ─
(
25
)
0.2 40000 ─
(
45
)
40000 ─
(
45
)
40000 ─
(
35
)
32000 ─
(
25
)
0.3 40000 ─
(
55
)
32000 ─
(
45
)
27000 ─
(
35
)
21000 ─
(
25
)
0.4 32000 ─
(
60
)
24000 ─
(
45
)
20000 ─
(
35
)
16000 ─
(
25
)
0.5 25000 ─
(
60
)
19000 ─
(
45
)
16000 ─
(
35
)
13000 ─
(
25
)
0.6 21000 ─
(
60
)
16000 ─
(
45
)
13000 ─
(
35
)
11000 ─
(
25
)
0.7 18000 ─
(
60
)
14000 ─
(
45
)
11000 ─
(
35
)
9100 ─
(
25
)
0.8 16000 ─
(
60
)
12000 ─
(
45
)
9900 ─
(
35
)
8000 ─
(
25
)
0.9 14000 ─
(
60
)
11000 ─
(
45
)
8800 ─
(
35
)
7100 ─
(
25
)
1 13000 60
(
60
)
9500 45
(
45
)
8000 35
(
35
)
6400 25
(
25
)
1.5 8500 60
(
60
)
6400 45
(
45
)
5300 35
(
35
)
4200 25
(
25
)
2 6400 60
(
60
)
4800 45
(
45
)
4000 35
(
35
)
3200 25
(
25
)
2.5 5100 60
(
60
)
3800 45
(
45
)
3200 40
(
40
)
2500 25
(
25
)
3 4200 65
(
60
)
3400 55
(
45
)
2600 40
(
40
)
2100 25
(
25
)
4 3400 80
(
60
)
2700 65
(
45
)
2100
(
1600
)
50
(
30
)
1700 35
(
25
)
5 2900 100
(
60
)
2300 80
(
45
)
1800
(
1350
)
60
(
30
)
1500 40
(
25
)
6 2500 120
(
60
)
2000 100
(
50
)
1500
(
1100
)
75
(
30
)
1300 50
(
25
)
8 1900 130
(
60
)
1500 100
(
50
)
1200
(
900
)
80
(
30
)
1000 50
(
25
)
10 1600 130
(
60
)
1300 100
(
50
)
950
(
710
)
75
(
30
)
800 50
(
25
)
12
1300 120
(
60
)
1100 100
(
50
)
800
(
600
)
75
(
30
)
670 50
(
25
)
D
D
<2.5D
<0.02D
(
D
<
&
0.5
)
<0.05D
(&
0.5< D
<
&
1
)
<0.1D
(&
1< D
<
&
2
)
<0.2D
(
D>
&
2
)
<0.02D
(
D
<
&
0.5
)
<0.05D
(
D<
&
0.5
)
<2D
<0.02D
(
D >
&
1
)
(
D >
&
1
)
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
(
)
: В скобках даны стандартные частота вращения и подача при обработке пазов.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
<0.05D
(
Макс. 0.5мм
)
D : Диам.
Глубина
резания
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I042
a
MS2LS
D1 ap L1 D4
MS2LSD0020 0.2 0.8 40 4 2
s
1
D0030 0.3 1.2 40 4 2
s
1
D0040 0.4 1.6 40 4 2
s
1
D0050 0.5 2 40 4 2
s
1
D0060 0.6 2.4 40 4 2
s
1
D0070 0.7 2.8 40 4 2
s
1
D0080 0.8 3.2 40 4 2
s
1
D0090 0.9 3.6 40 4 2
s
1
D0100 1 4 40 4 2
s
1
D0150 1.5 6 40 4 2
s
1
D0200 2 8 40 4 2
s
1
D0250 2.5 10 50 4 2
s
1
D0300 3 12 50 6 2
s
1
D0400 4 16 50 6 2
s
1
D0500 5 20 60 6 2
s
1
D0600 6 24 60 6 2
s
2
D0800 8 32 70 8 2
s
2
D1000 10 40 90 10 2
s
2
D1200 12 48 110 12 2
s
2
e e u u u
0.2
<
D1
<
12
0
-
0.020
4 <D4 <6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
L1
ap
øD1
15°
øD4(h6)
øD1
L1
ap
øD4(h6)
MS
UWC
30°
D1
<
3
D
1
<
3
D
1> 3
D
1> 3
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
2-х зубая концевая фреза для общего использования.
Концевая фреза, длинная режущая часть,
2-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
s
:
Со склада в Японии.
I043
y
0.2
40000 400 0.001 30000 250 0.001
0.3 40000 600 0.005 35000 420 0.005
0.4 40000 700 0.007 30000 420 0.007
0.5 40000 800 0.01 24000 380 0.01
0.6 33000 800 0.015 21000 480 0.01
0.7 28000 800 0.015 18000 480 0.015
0.8 25000 800 0.02 16000 480 0.02
0.9 22000 800 0.03 15000 500 0.03
1 20000 800 0.04 13000 500 0.04
1.5 13000 800 0.10 9000 500 0.10
2 10000 800 0.15 6700 500 0.15
2.5 9000 800 0.20 6000 500 0.20
3 8000 800 0.20 5200 460 0.20
4 6000 600 0.20 4000 340 0.20
5 4800 480 0.30 3200 280 0.20
6 4000 400 0.30 2600 210 0.20
8 3000 300 0.30 2000 170 0.30
10 2400 240 0.30 1600 140 0.30
12
2000 200 0.30 1300 110 0.30
3
3500 370 0.05 2600 250 0.03
4 2800 370 0.06 2100 200 0.03
5 2200 330 0.06 1700 160 0.03
6 1800 300 0.06 1500 140 0.03
8 1600 270 0.08 1100 140 0.04
10 1400 240 0.10 900 140 0.05
12
1200 200 0.10 750 120 0.06
y
<3D
D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обработка пазов
Фрезерование уступов
<смотрите выше Перечень глубин резания.
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I044
a
MS2XL
D1 ap L3 D5 L1 D4
MS2XLD0020N005 0.2 0.3 0.5 0.17 45 4 2
a
1
D0020N010 0.2 0.3 1 0.17 45 4 2
a
1
D0020N015 0.2 0.3 1.5 0.17 45 4 2
a
1
D0030N010 0.3 0.4 1 0.27 45 4 2
a
1
D0030N020 0.3 0.4 2 0.27 45 4 2
a
1
D0030N030 0.3 0.4 3 0.27 45 4 2
a
1
D0030N060 0.3 0.4 6 0.27 45 4 2
a
1
D0030N090 0.3 0.4 9 0.27 45 4 2
a
1
D0040N020 0.4 0.6 2 0.36 45 4 2
a
1
D0040N030 0.4 0.6 3 0.36 45 4 2
a
1
D0040N040 0.4 0.6 4 0.36 45 4 2
a
1
D0040N080 0.4 0.6 8 0.36 45 4 2
a
1
D0040N120 0.4 0.6 12 0.36 45 4 2
a
1
D0050N020 0.5 0.7 2 0.46 45 4 2
a
1
D0050N040 0.5 0.7 4 0.46 45 4 2
a
1
D0050N060 0.5 0.7 6 0.46 45 4 2
a
1
D0050N080 0.5 0.7 8 0.46 50 4 2
a
1
D0050N100 0.5 0.7 10 0.46 50 4 2
a
1
D0050N150 0.5 0.7 15 0.46 50 4 2
a
1
D0060N020 0.6 0.9 2 0.56 45 4 2
a
1
D0060N040 0.6 0.9 4 0.56 45 4 2
a
1
D0060N060 0.6 0.9 6 0.56 45 4 2
a
1
D0060N080 0.6 0.9 8 0.56 50 4 2
a
1
D0060N100 0.6 0.9 10 0.56 50 4 2
a
1
D0060N120 0.6 0.9 12 0.56 50 4 2
a
1
D0060N180 0.6 0.9 18 0.56 50 4 2
a
1
D0070N020 0.7 1 2 0.66 45 4 2
a
1
D0070N040 0.7 1 4 0.66 45 4 2
a
1
D0070N060 0.7 1 6 0.66 45 4 2
a
1
D0070N080 0.7 1 8 0.66 50 4 2
a
1
D0070N100 0.7 1 10 0.66 50 4 2
a
1
D0080N040 0.8 1.2 4 0.76 45 4 2
a
1
D0080N060 0.8 1.2 6 0.76 45 4 2
a
1
D0080N080 0.8 1.2 8 0.76 50 4 2
a
1
e e u u u
D1
<
0.5 D1 >0.5
0
-
0.010
0
-
0.020
4 <D4 <6
0
-
0.008
øD4(h6)
L1
L3
ap
øD1
12°
øD5
L1
L3
ap
øD1
øD4(h6)
øD
5
UWC
MS
30°
D1
<
0.4
D1> 0.4
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
Концевая фреза с 2 канавками с длинной шейкой.
Шпоночная фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба,
Длинная шейка
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I045
D1 ap L3 D5 L1 D4
MS2XLD0080N100 0.8 1.2 10 0.76 50 4 2
a
1
D0080N120 0.8 1.2 12 0.76 50 4 2
a
1
D0080N160 0.8 1.2 16 0.76 50 4 2
a
1
D0080N240 0.8 1.2 24 0.76 60 4 2
a
1
D0090N060 0.9 1.4 6 0.86 45 4 2
a
1
D0090N080 0.9 1.4 8 0.86 50 4 2
a
1
D0090N100 0.9 1.4 10 0.86 50 4 2
a
1
D0090N150 0.9 1.4 15 0.86 60 4 2
a
1
D0100N040 1 1.5 4 0.94 50 4 2
a
1
D0100N060 1 1.5 6 0.94 50 4 2
a
1
D0100N080 1 1.5 8 0.94 50 4 2
a
1
D0100N100 1 1.5 10 0.94 50 4 2
a
1
D0100N120 1 1.5 12 0.94 50 4 2
a
1
D0100N160 1 1.5 16 0.94 60 4 2
a
1
D0100N200 1 1.5 20 0.94 60 4 2
a
1
D0100N250 1 1.5 25 0.94 70 4 2
a
1
D0100N300 1 1.5 30 0.94 70 4 2
a
1
D0120N060 1.2 1.8 6 1.14 50 4 2
a
1
D0120N080 1.2 1.8 8 1.14 50 4 2
a
1
D0120N100 1.2 1.8 10 1.14 50 4 2
a
1
D0120N120 1.2 1.8 12 1.14 50 4 2
a
1
D0120N160 1.2 1.8 16 1.14 60 4 2
a
1
D0120N200 1.2 1.8 20 1.14 60 4 2
a
1
D0150N060 1.5 2.3 6 1.44 50 4 2
a
1
D0150N080 1.5 2.3 8 1.44 50 4 2
a
1
D0150N100 1.5 2.3 10 1.44 50 4 2
a
1
D0150N120 1.5 2.3 12 1.44 50 4 2
a
1
D0150N140 1.5 2.3 14 1.44 60 4 2
a
1
D0150N160 1.5 2.3 16 1.44 60 4 2
a
1
D0150N180 1.5 2.3 18 1.44 60 4 2
a
1
D0150N200 1.5 2.3 20 1.44 60 4 2
a
1
D0150N250 1.5 2.3 25 1.44 70 4 2
a
1
D0150N300 1.5 2.3 30 1.44 70 4 2
a
1
D0150N380 1.5 2.3 38 1.44 80 4 2
a
1
D0150N450 1.5 2.3 45 1.44 80 4 2
a
1
D0200N060 2 3 6 1.9 50 4 2
a
1
D0200N080 2 3 8 1.9 50 4 2
a
1
D0200N100 2 3 10 1.9 50 4 2
a
1
D0200N120 2 3 12 1.9 50 4 2
a
1
D0200N140 2 3 14 1.9 60 4 2
a
1
D0200N160 2 3 16 1.9 60 4 2
a
1
D0200N180 2 3 18 1.9 60 4 2
a
1
D0200N200 2 3 20 1.9 60 4 2
a
1
D0200N250 2 3 25 1.9 70 4 2
a
1
D0200N300 2 3 30 1.9 70 4 2
a
1
D0200N350 2 3 35 1.9 80 4 2
a
1
D0200N400 2 3 40 1.9 90 4 2
a
1
D0200N500 2 3 50 1.9 100 4 2
a
1
D0200N600 2 3 60 1.9 110 4 2
a
1
D0250N080 2.5 3.7 8 2.4 50 4 2
a
1
D0250N120 2.5 3.7 12 2.4 50 4 2
a
1
D0250N160 2.5 3.7 16 2.4 60 4 2
a
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I046
D1 ap L3 D5 L1 D4
MS2XLD0250N200 2.5 3.7 20 2.4 60 4 2
a
1
D0250N250 2.5 3.7 25 2.4 70 4 2
a
1
D0250N300 2.5 3.7 30 2.4 70 4 2
a
1
D0250N400 2.5 3.7 40 2.4 90 4 2
a
1
D0250N500 2.5 3.7 50 2.4 100 4 2
a
1
D0300N080 3 4.5 8 2.8 50 6 2
a
1
D0300N120 3 4.5 12 2.8 50 6 2
a
1
D0300N160 3 4.5 16 2.8 60 6 2
a
1
D0300N200 3 4.5 20 2.8 60 6 2
a
1
D0300N250 3 4.5 25 2.8 70 6 2
a
1
D0300N300 3 4.5 30 2.8 70 6 2
a
1
D0300N400 3 4.5 40 2.8 90 6 2
a
1
D0300N500 3 4.5 50 2.8 100 6 2
a
1
D0400N120 4 6 12 3.8 50 6 2
a
1
D0400N160 4 6 16 3.8 60 6 2
a
1
D0400N200 4 6 20 3.8 60 6 2
a
1
D0400N250 4 6 25 3.8 70 6 2
a
1
D0400N300 4 6 30 3.8 70 6 2
a
1
D0400N350 4 6 35 3.8 80 6 2
a
1
D0400N400 4 6 40 3.8 90 6 2
a
1
D0400N450 4 6 45 3.8 90 6 2
a
1
D0400N500 4 6 50 3.8 100 6 2
a
1
D0400N600 4 6 60 3.8 110 6 2
a
1
D0500N160 5 7.5 16 4.8 60 6 2
a
1
D0500N250 5 7.5 25 4.8 70 6 2
a
1
D0500N350 5 7.5 35 4.8 80 6 2
a
1
D0500N500 5 7.5 50 4.8 110 6 2
a
1
D0500N600 5 7.5 60 4.8 120 6 2
a
1
D0600N200 6 9 20 5.8 80 6 2
a
2
D0600N300 6 9 30 5.8 90 6 2
a
2
D0600N400 6 9 40 5.8 100 6 2
a
2
D0600N500 6 9 50 5.8 110 6 2
a
2
D0600N600 6 9 60 5.8 120 6 2
a
2
MS2XL
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Шпоночная фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба,
Длинная шейка
a
:
Есть на складе.
I047
0.2
0.5
40000 600 0.004
1
40000 400 0.001
0.3
1
40000 650 0.007
3 40000 500 0.002
9
22000 150 0.001
0.4
2
40000 800 0.007
4 40000 800 0.003
12
17000 150 0.001
0.5
2
40000 950 0.01
6 40000 700 0.003
10 25000 400 0.002
15
14000 150 0.001
0.6
2
40000 950 0.01
6 40000 800 0.005
10 25000 450 0.003
18
12000 150 0.001
0.7
2
40000 1000 0.02
6 40000 900 0.01
8 30000 700 0.005
10
11000 300 0.005
0.8
4
40000 1200 0.02
8 40000 1000 0.01
12 25000 400 0.003
24
10000 150 0.001
0.9
6
40000 1300 0.02
10 35000 1000 0.01
15
9000 400 0.003
1
6
40000 1600 0.04
8 40000 1600 0.03
12 30000 1000 0.02
20 15000 400 0.005
30
8000 150 0.001
1.2
6
40000 1900 0.06
8 40000 1900 0.04
12 25000 1000 0.03
20
6500 150 0.01
1.5
6
40000 2400 0.10
10 30000 1800 0.05
20 15000 600 0.02
30 7500 300 0.005
45
5000 150 0.001
1.6
6
40000 2400 0.12
10 30000 1800 0.07
16
20000 1000 0.04
2
6
40000 2400 0.18
10 30000 1800 0.10
16 20000 1000 0.06
30 8000 500 0.04
40 6000 250 0.01
60
4200 150 0.003
2.5
8
25000 2500 0.20
16 18000 1700 0.10
20 12000 1000 0.08
40 8000 400 0.03
50
4000 150 0.015
3
8
20000 2000 0.30
16 15000 1400 0.15
20 10000 800 0.10
40 5000 250 0.02
50
3700 150 0.010
4
12
15000 3000 0.30
20 11000 2200 0.22
30 6400 1200 0.12
40 4500 400 0.05
50
2800 150 0.018
5
16
12000 2500 0.35
35 5100 750 0.15
60
2200 150 0.02
6
20
10000 2000 0.40
40 4200 800 0.20
60
1900 150 0.10
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Диам.
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Диам.
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
ap:Глубина резания в осевом направлении
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I048
a
a
a
MS2XL6
D1 ap L3 D5 L1 D4
MS2XL6D0030N008 0.3 0.8 ─ ─ 50 6 2
s
2
D0030N015 0.3 0.5 1.5 0.27 50 6 2
a
1
D0040N010 0.4 0.6 1 0.36 50 6 2
s
1
D0040N020 0.4 0.6 2 0.36 50 6 2
a
1
D0050N013 0.5 0.8 1.3 0.46 50 6 2
a
1
D0050N025 0.5 0.8 2.5 0.46 50 6 2
a
1
D0060N015 0.6 0.9 1.5 0.56 50 6 2
s
1
D0060N030 0.6 0.9 3 0.56 50 6 2
a
1
D0070N018 0.7 1.1 1.8 0.66 50 6 2
s
1
D0070N035 0.7 1.1 3.5 0.66 50 6 2
a
1
D0080N020 0.8 1.2 2 0.76 50 6 2
s
1
D0080N040 0.8 1.2 4 0.76 50 6 2
a
1
D0090N023 0.9 1.4 2.3 0.86 50 6 2
s
1
D0090N045 0.9 1.4 4.5 0.86 50 6 2
a
1
D0100N025 1 1.5 2.5 0.94 50 6 2
a
1
D0100N050 1 1.5 5 0.94 50 6 2
a
1
D0110N028 1.1 1.7 2.8 1.04 50 6 2
s
1
D0110N055 1.1 1.7 5.5 1.04 50 6 2
a
1
D0120N030 1.2 1.8 3 1.14 50 6 2
s
1
D0120N060 1.2 1.8 6 1.14 50 6 2
a
1
D0130N033 1.3 2 3.3 1.24 50 6 2
a
1
D0130N065 1.3 2 6.5 1.24 50 6 2
a
1
D0140N035 1.4 2.1 3.5 1.34 50 6 2
a
1
D0140N070 1.4 2.1 7 1.34 50 6 2
a
1
D0150N038 1.5 2.3 3.8 1.44 50 6 2
a
1
D0150N075 1.5 2.3 7.5 1.44 50 6 2
a
1
D0160N040 1.6 2.4 4 1.54 50 6 2
s
1
D0160N080 1.6 2.4 8 1.54 50 6 2
a
1
D0170N043 1.7 2.6 4.3 1.64 50 6 2
s
1
D0170N085 1.7 2.6 8.5 1.64 50 6 2
a
1
D0180N045 1.8 2.7 4.5 1.74 50 6 2
s
1
D0180N090 1.8 2.7 9 1.74 50 6 2
a
1
D0190N048 1.9 2.9 4.8 1.84 50 6 2
s
1
D0190N095 1.9 2.9 9.5 1.84 50 6 2
a
1
e e u u u
0.3
<
D1
<
2.5
0
-
0.020
D4
=
6
0
-
0.008
øD4(h6)
L1
L3
øD5
ap
øD1
15°
L1
ap
15°
øD1
øD4(h6)
UWC
MS
30°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
Концевая фреза с 2 канавками с длинной шейкой.
хвостовик &6 типа.
Шпоночная фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба,
6мм хвостовик
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I049
D1 ap L3 D5 L1 D4
MS2XL6D0200N050 2 3 5 1.90 50 6 2
a
1
D0200N100 2 3 10 1.90 50 6 2
a
1
D0210N053 2.1 3.2 5.3 2.00 50 6 2
s
1
D0210N105 2.1 3.2 10.5 2.00 60 6 2
a
1
D0220N055 2.2 3.3 5.5 2.10 50 6 2
s
1
D0220N110 2.2 3.3 11 2.10 60 6 2
a
1
D0230N058 2.3 3.5 5.8 2.20 50 6 2
s
1
D0230N115 2.3 3.5 11.5 2.20 60 6 2
a
1
D0240N060 2.4 3.6 6 2.30 50 6 2
s
1
D0240N120 2.4 3.6 12 2.30 60 6 2
a
1
D0250N063 2.5 3.8 6.3 2.40 50 6 2
a
1
D0250N125 2.5 3.8 12.5 2.40 60 6 2
a
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I050
MS2XL6
0.3
─/0.8
40000 500
─
1000
0.01
30000 300
─
800
0.01
1.5 0.007 0.007
0.4
1
40000 500
─
1000
0.015
30000 300
─
800
0.015
2 0.01 0.01
0.5
1.3
40000 500
─
1000
0.02
30000 300
─
800
0.02
2.5 0.013 0.013
0.6
1.5
33000 500
─
1000
0.03
25000 300
─
800
0.03
3 0.018 0.018
0.7
1.8
29000 500
─
1000
0.04
22000 300
─
800
0.04
3.5 0.025 0.025
0.8
2
25000 500
─
1000
0.06
20000 300
─
800
0.06
4 0.03 0.03
0.9
2.3
22000 500
─
1000
0.08
18000 300
─
800
0.08
4.5 0.05 0.05
1
2.5
20000 500
─
1000
0.1
16000 300
─
800
0.1
5 0.07 0.07
1.1
2.8
18000 500
─
1000
0.12
14000 300
─
800
0.12
5.5 0.08 0.08
1.2
3
16000 500
─
1000
0.12
13000 300
─
800
0.12
6 0.08 0.08
1.3
3.3
15000 500
─
1000
0.12
12000 300
─
800
0.12
6.5 0.08 0.08
1.4
3.5
14000 500
─
1000
0.12
11000 300
─
800
0.12
7 0.08 0.08
1.5
3.8
13000 500
─
1000
0.15
10000 300
─
800
0.15
7.5 0.1 0.1
1.6
4
12000 500
─
1000
0.15
10000 300
─
800
0.15
8 0.1 0.1
1.7
4.3
12000 500
─
1000
0.17
9500 300
─
800
0.17
8.5 0.12 0.12
1.8
4.5
11000 500
─
1000
0.17
9000 300
─
800
0.17
9 0.12 0.12
1.9
4.8
10000 500
─
1000
0.17
9000 300
─
800
0.17
9.5 0.12 0.12
2
5
10000 500
─
1000
0.2
9000 300
─
800
0.2
10 0.15 0.15
2.1
5.3
9800 500
─
1000
0.2
9000 300
─
800
0.2
10.5 0.15 0.15
2.2
5.5
9600 500
─
1000
0.2
9000 300
─
800
0.2
11 0.15 0.15
2.3
5.8
9400 500
─
1000
0.2
8800 300
─
800
0.2
11.5 0.15 0.15
2.4
6
9200 500
─
1000
0.25
8700 300
─
800
0.25
12 0.2 0.2
2.5
6.3
9000 500
─
1000
0.25
8500 300
─
800
0.25
12.5 0.2 0.2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Шпоночная фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба, 6мм хвостовик
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Диам.
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
ap:Глубина резания в осевом направлении
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I051
a
MSSHD
D1 ap L1 D4
MSSHDD0300 3 4.5 45 6 4
a
1
D0350 3.5 5.3 45 6 4
a
1
D0400 4 6 45 6 4
a
1
D0450 4.5 6.8 45 6 4
a
1
D0500 5 7.5 50 6 4
a
1
D0550 5.5 8.3 50 6 4
a
1
D0600 6 9 50 6 4
a
2
D0650 6.5 9.8 60 8 4
a
1
D0700 7 10.5 60 8 4
a
1
D0750 7.5 11.3 60 8 4
a
1
D0800 8 12 60 8 4
a
2
D0850 8.5 12.8 70 10 4
a
1
D0900 9 13.5 70 10 4
a
1
D0950 9.5 14.3 70 10 4
a
1
D1000 10 15 70 10 4
a
2
D1100 11 16.5 75 12 4
a
1
D1200 12 18 75 12 4
a
2
D1300 13 19.5 75 12 4
a
3
D1400 14 21 90 16 4
a
1
D1500 15 22.5 90 16 4
a
1
D1600 16 24 90 16 4
a
2
D1700 17 25.5 100 16 4
a
3
D1800 18 27 100 16 4
a
3
D1900 19 28.5 110 20 4
a
1
D2000 20 30 110 20 4
a
2
e e u u u
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
15°
øD4(h6)
L1
ap
øD
1
øD4(h6)
L1
ap
øD1
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
MS
UWC
45°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Высокопроизводительная концевая фреза с 4 канавками.
Высокопрочная, короткая режущая часть, 4-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
Тип1
Тип2
Тип3
I052
a
MSMHD
D1 ap L1 D4
MSMHDD0200 2 4 45 4 4
a
1
D0210 2.1 5 45 4 4
a
1
D0220 2.2 5 45 4 4
a
1
D0230 2.3 5 45 4 4
a
1
D0240 2.4 5 45 4 4
a
1
D0250 2.5 5 45 4 4
a
1
D0260 2.6 6 45 4 4
a
1
D0270 2.7 6 45 4 4
a
1
D0280 2.8 6 45 4 4
a
1
D0290 2.9 6 45 4 4
a
1
D0300 3 8 45 6 4
a
1
D0310 3.1 8 45 6 4
a
1
D0320 3.2 8 45 6 4
a
1
D0330 3.3 8 45 6 4
a
1
D0340 3.4 8 45 6 4
a
1
D0350 3.5 8 45 6 4
a
1
D0360 3.6 11 45 6 4
a
1
D0370 3.7 11 45 6 4
a
1
D0380 3.8 11 45 6 4
a
1
D0390 3.9 11 45 6 4
a
1
D0400 4 11 45 6 4
a
1
D0410 4.1 12 45 6 4
a
1
D0420 4.2 12 45 6 4
a
1
D0430 4.3 12 45 6 4
a
1
D0440 4.4 12 45 6 4
a
1
D0450 4.5 12 45 6 4
a
1
D0460 4.6 13 50 6 4
a
1
D0470 4.7 13 50 6 4
a
1
D0480 4.8 13 50 6 4
a
1
D0490 4.9 13 50 6 4
a
1
D0500 5 13 50 6 4
a
1
D0510 5.1 13 50 6 4
a
1
D0520 5.2 13 50 6 4
a
1
D0530 5.3 13 50 6 4
a
1
e e u e e
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
4 <D4 <6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 20 <D4 <25
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
øD4(h6)
L1
ap
øD1
15°
øD4(h6)
L1
ap
øD1
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
MS
UWC
45°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Высокопроизводительная концевая фреза с 4 канавками.
Высокопрочная, средняя режущая часть, 4-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Тип1
Тип2
Тип3
a
:
Есть на складе.
I053
D1 ap L1 D4
MSMHDD0540 5.4 13 50 6 4
a
1
D0550 5.5 13 50 6 4
a
1
D0560 5.6 13 50 6 4
a
1
D0570 5.7 13 50 6 4
a
1
D0580 5.8 13 50 6 4
a
1
D0590 5.9 13 50 6 4
a
1
D0600 6 13 50 6 4
a
2
D0650 6.5 16 60 8 4
a
1
D0700 7 19 60 8 4
a
1
D0750 7.5 19 60 8 4
a
1
D0800 8 19 60 8 4
a
2
D0850 8.5 19 70 10 4
a
1
D0900 9 22 70 10 4
a
1
D0950 9.5 22 70 10 4
a
1
D1000 10 22 70 10 4
a
2
D1100 11 26 75 12 4
a
1
D1200S10 12 26 75 10 4
a
3
D1200 12 26 75 12 4
a
2
D1300 13 26 75 12 4
a
3
D1400 14 30 90 16 4
a
1
D1500 15 35 90 16 4
a
1
D1600 16 35 90 16 4
a
2
D1700 17 35 100 16 4
a
3
D1800 18 40 100 16 4
a
3
D1900 19 40 110 20 4
a
1
D2000 20 45 110 20 4
a
2
D2200 22 50 125 20 4
a
3
D2500 25 55 125 25 4
a
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I054
MSSHD
y
y
2
15000 550 10000 340 10000 320 6400 160 4800 100
3 11000 800 7400 500 7400 480 4800 250 4000 170
4 8000 900 5600 540 5600 520 3600 270 3200 240
5 6400 1000 4500 600 4500 580 2900 300 2600 240
6 5800 1100 3700 640 3700 600 2400 320 2100 230
8 4400 1100 2800 660 2800 600 1800 330 1600 220
10 3500 1000 2200 640 2200 560 1400 320 1300 200
12 2900 1000 1900 640 1900 530 1200 320 1100 170
16 2200 800 1400 500 1400 450 900 250 800 130
20 1800 750 1100 460 1100 440 720 230 640 100
25
1400 600 900 400 900 380 570 200 510 80
2
12000 400 7000 200 7000 100 4200 80 2300 40
3 9000 600 5300 300 5300 150 3200 130 1900 70
4 7200 720 4000 360 4000 180 2400 140 1400 95
5 5800 720 3200 360 3200 180 1900 150 1100 95
6 5000 800 2700 400 2700 200 1600 160 950 95
8 3700 800 2000 400 2000 200 1200 170 720 90
10 3000 720 1600 360 1600 180 960 160 570 80
12 2500 720 1300 360 1300 180 800 160 480 70
16 2000 600 1000 280 1000 150 600 130 360 50
20 1600 540 800 250 800 130 480 120 290 40
25
1300 480 640 220 640 120 380 100 230 35
MSMHD
0.2D
1.5D
0.1D
1.5D
0.05D
1.5D
1D
1D
1D
0.5D
1D
0.2D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Высокопрочная, короткая режущая часть, 4-х зубая Высокопрочная, средняя режущая часть, 4-х зубая
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
(
Макс. 12мм
)
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
Обработка пазов
Фрезерование уступов
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I055
a
MSJHD
D1 ap L1 D4
MSJHDD0200 2 8 60 6 4
a
1
D0250 2.5 10 60 6 4
a
1
D0300 3 12 60 6 4
a
1
D0350 3.5 14 60 6 4
a
1
D0400 4 16 60 6 4
a
1
D0450 4.5 18 60 6 4
a
1
D0500 5 20 60 6 4
a
1
D0600 6 24 60 6 4
a
2
D0700 7 25 80 8 4
a
1
D0800 8 28 80 8 4
a
2
D0900 9 32 90 10 4
a
1
D1000 10 35 90 10 4
a
2
D1100 11 35 100 12 4
a
1
D1200 12 36 100 12 4
a
2
D1400 14 42 110 16 4
a
1
D1500 15 45 110 16 4
a
1
D1600 16 48 125 16 4
a
2
D2000 20 55 140 20 4
a
2
e e u e e
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
15°
øD4(h6)
L1
ap
øD1
øD4(h6)
L1
ap
øD1
MS
UW
C
45°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
Высокопроизводительная концевая фреза с 4 канавками.
Высокопрочная, средняя режущая часть, 4-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I056
MSJHD
y
2
11000 370 7000 230 7000 210 5000 100 3800 55
3 8000 550 5100 320 5100 300 3800 190 2500 80
4 6200 620 4000 350 4000 340 3000 210 1900 110
5 5000 670 3200 370 3200 360 2400 220 1500 110
6 4200 750 2600 400 2600 390 2000 220 1300 110
8 3200 780 2000 420 2000 400 1500 230 960 100
10 2500 690 1600 410 1600 380 1200 210 760 100
12 2100 670 1300 380 1300 340 1000 190 640 80
16 1600 570 1000 320 1000 280 750 170 480 65
20
1200 470 800 290 800 260 600 150 380 50
<0.05D <0.02D
2.5D
2.5D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Высокопрочная, средняя режущая часть, 4-х зубая
D : Диам.
Глубина
резания
Фрезерование уступов
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I057
a
MSMHZD
D1 ap L1 D4
MSMHZDD0100 1 2 45 4 3
a
1
D0150 1.5 3 45 4 3
a
1
D0200 2 4 50 6 3
a
1
D0250 2.5 5 50 6 3
a
1
D0300 3 6 50 6 3
a
1
D0350 3.5 8 50 6 3
a
1
D0400 4 8 50 6 3
a
1
D0450 4.5 10 50 6 3
a
1
D0500 5 10 50 6 3
a
1
D0550 5.5 13 50 6 3
a
1
D0600 6 13 60 6 3
a
2
D0650 6.5 16 60 8 3
a
1
D0700 7 16 60 8 3
a
1
D0750 7.5 16 60 8 3
a
1
D0800 8 19 70 8 3
a
2
D0850 8.5 19 70 10 3
a
1
D0900 9 19 70 10 3
a
1
D0950 9.5 19 70 10 3
a
1
D1000 10 22 80 10 3
a
2
D1100 11 22 80 12 3
a
1
D1200 12 26 90 12 3
a
2
D1300 13 26 90 12 3
a
3
D1400 14 26 90 12 3
a
3
D1500 15 26 110 16 3
a
1
D1600 16 30 110 16 3
a
2
D2000 20 32 140 20 3
a
2
e e u e u
UWC
MS
45°
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
4 <D4 <6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
L1
ap
øD4(h6)
øD1
15°
L1
ap
øD4(h6)
øD1
øD4(h6)
øD1
ap
L
1
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
3-х зубая концевая фреза для обработки пазов и сверления.
Шпоночная фреза, Средняя рабочая часть, 3-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
Тип1
Тип2
Тип3
I058
MSMHZD
y
y y
1
19000 600 13000 310 10000 200 9500 65
1.5 14000 600 9000 310 7500 210 6400 75
2 11000 600 7200 310 6000 210 4800 75
3 8500 770 5300 380 4400 220 3200 100
4 7200 850 4400 480 3700 250 2400 130
6 5300 940 3200 490 2700 270 1600 130
8 4000 1010 2400 560 2000 280 1200 120
10 3200 1000 1900 480 1600 300 950 110
12 2700 950 1600 440 1300 300 800 90
16 2000 720 1200 350 1000 260 600 70
20
1600 600 1000 290 800 240 480 60
1
13000 80 10000 50 6000 10
1.5 12000 120 8000 80 6000 20
2 11000 200 7200 140 6000 30
3 8500 250 5300 180 4200 50
4 7200 300 4400 210 3300 60
6 5300 300 3200 210 2200 70
8 4000 320 2400 220 1600 80
10 3200 340 1900 240 1300 70
12 2700 320 1600 220 1100 70
16 2000 250 1200 180 800 55
20
1600 200 1000 140 640 55
1
13000 130 10000 80 6000 30 5700 25
1.5 12000 250 8000 150 6000 60 3800 30
2 11000 500 7200 260 6000 130 2800 35
3 8500 640 5300 320 4200 130 1900 50
4 7200 650 4400 370 3300 140 1400 70
6 5300 720 3200 380 2200 140 950 70
8 4000 780 2400 430 1600 140 720 60
10 3200 770 1900 370 1300 150 570 50
12 2700 730 1600 340 1100 150 480 40
16 2000 600 1200 290 800 130 360 30
20
1600 500 1000 240 640 120 290 25
<
0.2D
(
D
>
&
3
)
<
0.1D
(
D
<
&
3
)
<
0.2D
(
D
>
&
3
)
<
0.1D
(
D
<
&
3
)
<
1.5D
<
1.5D
0.05D
1.5D
<
1D
(
D
>
&
2
)
<
0.5D
(
D
<
&
2
)
<
0.5D
(
D
>
&
2
)
<
0.2D
(
D
<
&
2
)
<
1D
(
D
>
&
2
)
<
0.5D
(
D
<
&
2
)
<
0.5D
(
D
>
&
2
)
<
0.2D
(
D
<
&
2
)
0.2D
DDD
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Плунжерная обработка
Шпоночная фреза, Средняя рабочая часть, 3-х зубая
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь,
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810,
X5CrNiMo17122, Ti6Al4V
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам. D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
Глубина
резания
Обработка пазов
Фрезерование уступов
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь,
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810,
X5CrNiMo17122, Ti6Al4V
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь,
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810,
X5CrNiMo17122, Ti6Al4V
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I059
a
MS4SC
D1 ap L1 D4
MS4SCD0100 1 1.5 40 4 4
a
1
D0150 1.5 2.3 40 4 4
a
1
D0200 2 3 40 4 4
a
1
D0250 2.5 3.8 40 4 4
a
1
D0300 3 4.5 50 6 4
a
1
D0400 4 6 50 6 4
a
1
D0500 5 7.5 50 6 4
a
1
D0600 6 9 50 6 4
a
2
D0800 8 12 60 8 4
a
2
D1000 10 15 70 10 4
a
2
D1200 12 18 75 12 4
a
2
e e u u u
1 <D1 <12
0
-
0.020
4 <D4 <6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
øD4(h6)
ap
L1
øD1
15°
øD
1
øD4(h6)
ap
L1
UWC
MS
30°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
4-х зубая концевая фреза для общего использования.
Концевая фреза, Маленькая рабочая часть, 4-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I060
a
MS4MC
D1 ap L1 D4
MS4MCD0100 1 2.5 40 4 4
a
1
D0150 1.5 3.8 40 4 4
a
1
D0200 2 5 40 4 4
a
1
D0250 2.5 6.3 40 4 4
a
1
D0300 3 7.5 50 6 4
a
1
D0350 3.5 9 50 6 4
s
1
D0400 4 10 50 6 4
a
1
D0450 4.5 11.5 50 6 4
s
1
D0500 5 12.5 50 6 4
a
1
D0550 5.5 14 50 6 4
s
1
D0600 6 15 50 6 4
a
2
D0650 6.5 16.5 60 8 4
s
1
D0700 7 17.5 60 8 4
s
1
D0750 7.5 19 60 8 4
s
1
D0800 8 20 60 8 4
a
2
D0850 8.5 21.5 70 10 4
s
1
D0900 9 22.5 70 10 4
s
1
D0950 9.5 24 70 10 4
s
1
D1000 10 25 70 10 4
a
2
D1100 11 27.5 75 12 4
s
1
D1200 12 30 90 12 4
a
2
D1400 14 35 90 12 4
s
3
D1600 16 40 100 16 4
a
2
D1800 18 45 100 16 4
a
3
D2000 20 50 110 20 4
a
2
e e u u u
UWC
MS
30°
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
4 <D4 <6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
øD
4
(h
6
)
ap
L
1
øD1
15°
øD1
øD4(h6)
ap
L
1
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
4-х зубая концевая фреза для общего использования.
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 4-x зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
Тип1
Тип2
Тип3
I061
MS4MC
1
40000 3000 0.06 32000 2400 0.06
1.5 40000 4500 0.12 32000 3600 0.08
2 30000 4500 0.18 24000 3600 0.10
2.5 24000 3900 0.25 19000 3000 0.13
3 20000 3500 0.30 16000 2700 0.15
4 15000 3000 0.40 12000 2400 0.20
5 12000 2400 0.50 9000 1800 0.25
6 10000 2100 0.60 7000 1500 0.30
8 8000 1500 0.80 5600 1100 0.40
10 6400 1400 1.00 4500 950 0.50
12 5400 1200 1.00 3800 860 0.50
16 2400 550 3.00 1200 120 0.80
20
1900 480 4.00 1000 100 1.00
MS4SC
<1D
D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 4-x зубая
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
D : Диам.
Глубина
резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)
При фрезеровании пазов фреза
ми диаметром 3 мм или больше, необходимо сократить частоту вращения на 50
─
70%, а подачу на
40
─
60%.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Концевая фреза, Маленькая рабочая часть, 4-х зубая
I062
a
MS4JC
D1 ap L1 D4
MS4JCD0100 1 4 40 4 4
a
1
D0150 1.5 6 40 4 4
a
1
D0200 2 8 40 4 4
a
1
D0250 2.5 10 50 4 4
a
1
D0300 3 12 50 6 4
a
1
D0400 4 16 50 6 4
a
1
D0500 5 20 60 6 4
a
1
D0600 6 24 60 6 4
a
2
D0800 8 32 70 8 4
a
2
D1000 10 40 90 10 4
a
2
D1200 12 48 110 12 4
a
2
e e u u u
1
<
D1
<
12
0
-
0.020
4
<
D4
<
6 8
<
D4
<
10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
øD4(h6)
ap
L
1
øD1
15°
øD1
øD4(h6)
ap
L
1
UWC
MS
30°
D1
<
3 D1
<
3
D1>3
D
1>3
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
4-х зубая концевая фреза для общего использования.
Концевая фреза, Полудлинная рабочая часть,
4-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I063
1
11100 85 9500 65 8000 50 6400 35
1.5 7400 85 6400 90 5300 50 4200 35
2 5600 85 4800 90 4000 50 3200 35
2.5 4500 85 3800 90 3200 55 2500 35
3 3700 90 3400 90 2600 60 2100 35
4 3000 110 2700 90 2100 70 1700 50
5 2600 140 2300 110 1800 85 1500 55
6 2300 170 2000 140 1500 110 1300 70
8 1700 180 1500 140 1200 110 1000 70
10 1400 180 1300 140 950 110 800 70
12
1200 170 1100 140 800 110 670 70
<2.5D
<0.1D
(
D
<
&
2
)
<0.2D
(
D >
&
2
)
<2D
<0.02D
<0.05D
D
D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
<0.05D
(
Макс. 0.5мм
)
D : Диам.
Глубина
резания
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I064
a
MS4XL
D1 ap L3 D5 L1 D4
MS4XLD0100N040 1 1 4 0.94 50 4 4
s
1
D0100N060 1 1 6 0.94 50 4 4
a
1
D0100N080 1 1 8 0.94 50 4 4
a
1
D0100N100 1 1 10 0.94 50 4 4
a
1
D0100N120 1 1 12 0.94 50 4 4
a
1
D0100N160 1 1 16 0.94 60 4 4
a
1
D0110N060 1.1 1.1 6 1.04 50 4 4
s
1
D0110N100 1.1 1.1 10 1.04 50 4 4
s
1
D0110N160 1.1 1.1 16 1.04 60 4 4
s
1
D0120N060 1.2 1.2 6 1.14 50 4 4
s
1
D0120N080 1.2 1.2 8 1.14 50 4 4
s
1
D0120N100 1.2 1.2 10 1.14 50 4 4
s
1
D0120N120 1.2 1.2 12 1.14 50 4 4
s
1
D0120N160 1.2 1.2 16 1.14 60 4 4
s
1
D0130N060 1.3 1.3 6 1.24 50 4 4
s
1
D0130N120 1.3 1.3 12 1.24 50 4 4
s
1
D0130N180 1.3 1.3 18 1.24 60 4 4
s
1
D0140N060 1.4 1.4 6 1.34 50 4 4
s
1
D0140N080 1.4 1.4 8 1.34 50 4 4
s
1
D0140N100 1.4 1.4 10 1.34 50 4 4
s
1
D0140N120 1.4 1.4 12 1.34 50 4 4
s
1
D0140N140 1.4 1.4 14 1.34 60 4 4
s
1
D0140N160 1.4 1.4 16 1.34 60 4 4
s
1
D0140N220 1.4 1.4 22 1.34 60 4 4
s
1
D0150N060 1.5 1.5 6 1.44 50 4 4
a
1
D0150N080 1.5 1.5 8 1.44 50 4 4
a
1
D0150N100 1.5 1.5 10 1.44 50 4 4
a
1
D0150N120 1.5 1.5 12 1.44 50 4 4
a
1
D0150N140 1.5 1.5 14 1.44 60 4 4
a
1
D0150N160 1.5 1.5 16 1.44 60 4 4
a
1
D0150N180 1.5 1.5 18 1.44 60 4 4
s
1
D0150N200 1.5 1.5 20 1.44 60 4 4
s
1
D0160N060 1.6 1.6 6 1.54 50 4 4
s
1
D0160N080 1.6 1.6 8 1.54 50 4 4
s
1
e e u u u
1
<
D1
<
10
0
-
0.020
4
<
D4
<
6 8
<
D4
<
10
0
-
0.008
0
-
0.009
øD4(h6)
L1
L3
øD5
ap
øD1
15°
øD5
øD4(h6)
L1
L3
ap
øD1
UWC
MS
30°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
Концевая фреза с 4 канавками с длинной шейкой.
Концевая фреза, 4-х зубая, Длинная шейка
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I065
D1 ap L3 D5 L1 D4
MS4XLD0160N100 1.6 1.6 10 1.54 50 4 4
s
1
D0160N120 1.6 1.6 12 1.54 50 4 4
s
1
D0160N140 1.6 1.6 14 1.54 60 4 4
s
1
D0160N160 1.6 1.6 16 1.54 60 4 4
s
1
D0160N180 1.6 1.6 18 1.54 60 4 4
s
1
D0160N200 1.6 1.6 20 1.54 60 4 4
s
1
D0160N260 1.6 1.6 26 1.54 70 4 4
s
1
D0170N060 1.7 1.7 6 1.64 50 4 4
s
1
D0170N140 1.7 1.7 14 1.64 60 4 4
s
1
D0170N240 1.7 1.7 24 1.64 70 4 4
s
1
D0180N060 1.8 1.8 6 1.74 50 4 4
s
1
D0180N080 1.8 1.8 8 1.74 50 4 4
s
1
D0180N100 1.8 1.8 10 1.74 50 4 4
s
1
D0180N120 1.8 1.8 12 1.74 50 4 4
s
1
D0180N140 1.8 1.8 14 1.74 60 4 4
s
1
D0180N160 1.8 1.8 16 1.74 60 4 4
s
1
D0180N180 1.8 1.8 18 1.74 60 4 4
s
1
D0180N200 1.8 1.8 20 1.74 60 4 4
s
1
D0180N250 1.8 1.8 25 1.74 70 4 4
s
1
D0190N060 1.9 1.9 6 1.84 50 4 4
s
1
D0190N160 1.9 1.9 16 1.84 60 4 4
s
1
D0190N280 1.9 1.9 28 1.84 70 4 4
s
1
D0200N060 2 2 6 1.9 50 4 4
a
1
D0200N080 2 2 8 1.9 50 4 4
a
1
D0200N100 2 2 10 1.9 50 4 4
a
1
D0200N120 2 2 12 1.9 50 4 4
a
1
D0200N140 2 2 14 1.9 60 4 4
s
1
D0200N160 2 2 16 1.9 60 4 4
a
1
D0200N180 2 2 18 1.9 60 4 4
s
1
D0200N200 2 2 20 1.9 60 4 4
a
1
D0200N250 2 2 25 1.9 70 4 4
s
1
D0200N300 2 2 30 1.9 70 4 4
a
1
D0250N080 2.5 2.5 8 2.4 50 4 4
s
1
D0250N120 2.5 2.5 12 2.4 50 4 4
s
1
D0250N160 2.5 2.5 16 2.4 60 4 4
s
1
D0250N200 2.5 2.5 20 2.4 60 4 4
s
1
D0250N250 2.5 2.5 25 2.4 70 4 4
s
1
D0300N080 3 3 8 2.9 50 6 4
a
1
D0300N120 3 3 12 2.9 50 6 4
a
1
D0300N160 3 3 16 2.9 60 6 4
a
1
D0300N200 3 3 20 2.9 60 6 4
a
1
D0300N250 3 3 25 2.9 70 6 4
a
1
D0300N300 3 3 30 2.9 70 6 4
a
1
D0350N150 3.5 3.5 15 3.4 60 6 4
a
1
D0350N250 3.5 3.5 25 3.4 70 6 4
a
1
D0350N350 3.5 3.5 35 3.4 80 6 4
a
1
D0400N120 4 4 12 3.9 50 6 4
a
1
D0400N160 4 4 16 3.9 60 6 4
a
1
D0400N200 4 4 20 3.9 60 6 4
a
1
D0400N250 4 4 25 3.9 70 6 4
a
1
D0400N300 4 4 30 3.9 70 6 4
a
1
D0400N350 4 4 35 3.9 80 6 4
a
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I066
D1 ap L3 D5 L1 D4
MS4XLD0400N400 4 4 40 3.9 90 6 4
a
1
D0400N450 4 4 45 3.9 90 6 4
a
1
D0400N500 4 4 50 3.9 100 6 4
a
1
D0500N160 5 5 16 4.9 60 6 4
a
1
D0500N250 5 5 25 4.9 70 6 4
a
1
D0500N350 5 5 35 4.9 80 6 4
a
1
D0500N500 5 5 50 4.9 110 6 4
a
1
D0600N200 6 6 20 5.85 80 6 4
a
2
D0600N300 6 6 30 5.85 90 6 4
a
2
D0600N400 6 6 40 5.85 100 6 4
a
2
D0600N500 6 6 50 5.85 110 6 4
a
2
D0800N300 8 8 30 7.85 90 8 4
a
2
D0800N500 8 8 50 7.85 110 8 4
a
2
D0800N700 8 8 70 7.85 130 8 4
a
2
D1000N400 10 10 40 9.7 100 10 4
a
2
D1000N600 10 10 60 9.7 120 10 4
a
2
D1000N800 10 10 80 9.7 140 10 4
a
2
MS4XL
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Концевая фреза, 4-х зубая, Длинная шейка
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I067
1
4
40000 3000 0.04
8 36000 2400 0.03
12 20000 1000 0.02
16
10000 500 0.005
1.2
6
40000 3000 0.05
10 36000 2400 0.04
12 20000 1200 0.03
16
12000 600 0.01
1.5
6
40000 3200 0.06
12 32000 2400 0.05
16 16000 1100 0.03
20
10000 600 0.01
1.8
6
40000 3600 0.08
12 32000 2800 0.06
20 12000 1000 0.02
25
7000 600 0.01
2
6
40000 4000 0.1
12 32000 3200 0.07
16 24000 2400 0.05
20 12000 1200 0.03
30
5000 500 0.01
2.5
8
32000 4000 0.2
25 9000 1100 0.04
50
2500 300 0.005
3
8
25000 3600 0.4
16 18000 2500 0.2
25 12000 1700 0.1
30
7000 800 0.05
3.5
15
20000 3000 0.6
25 11000 1600 0.15
35
5500 800 0.06
4
12
18000 3000 1
20 12000 2000 0.5
30 8000 1300 0.2
40 4200 700 0.08
50
2400 400 0.03
5
16
14000 2700 1
25 9500 1800 0.5
35 6400 1200 0.2
50
3200 600 0.05
6
20
11000 2200 1.2
30 8000 1600 0.6
40 5400 1100 0.25
50
3200 640 0.15
8
30
8000 1600 1.6
50 4000 800 0.5
70
2000 400 0.2
10
40
6400 1300 2
60 3200 640 0.6
80
1600 320 0.3
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Диам.
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Диам.
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
ap:Глубина резания в осевом направлении
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I068
a
MS2ES
D1 ap L1 D4
MS2ESD0300L35S04 3 3 35 4 2
s
1
D0350L35S04 3.5 3.5 35 4 2
s
1
D0400L35S04 4 4 35 4 2
s
2
D0500L35S05 5 5 35 5 2
s
2
D0500L35S06 5 5 35 6 2
s
1
D0600L35S05 6 6 35 5 2
s
3
D0600L35S06 6 6 35 6 2
s
2
D0700L35S07 7 6 35 7 2
s
2
D0800L35S07 8 6 35 7 2
s
3
D0800L35S08 8 6 35 8 2
s
2
D1000L35S07 10 6 35 7 2
s
3
D1000L35S10 10 6 35 10 2
s
2
D1200L35S10 12 6 35 10 2
s
3
D1 ap L1 D4
MS2ESD0300L45S04 3 3 45 4 2
s
1
D0350L45S04 3.5 3.5 45 4 2
s
1
D0400L45S04 4 4 45 4 2
s
2
D0500L45S06 5 5 45 6 2
s
1
D0600L45S06 6 6 45 6 2
s
2
D0700L45S07 7 7 45 7 2
s
2
D0800L45S07 8 8 45 7 2
s
3
D0800L45S08 8 8 45 8 2
s
2
D1000L45S07 10 10 45 7 2
s
3
D1000L45S10 10 10 45 10 2
s
2
D1200L45S10 12 12 45 10 2
s
3
e e u u u
3 <D1 <12
0
-
0.020
4 <D4 <6 7 <D4 <10
0
-
0.008
0
-
0.009
15
°
ap
øD1
øD4(h6)
L1
øD1
øD4(h6)
ap
L1
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
UWC
MS
30°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Полная длина 35мм
Полная длина 45мм
Единицы : мм
2-х зубая концевая фреза.
Шпоночная фреза, 2 зуба, Для небольших станков с ЧПУ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Тип1
Тип2
Тип3
s
:
Со склада в Японии.
I069
a
MS3ES
D1 ap L1 D4
MS3ESD0300L35S04 3 3 35 4 3
s
1
D0350L35S04 3.5 3.5 35 4 3
s
1
D0400L35S04 4 4 35 4 3
s
2
D0500L35S05 5 5 35 5 3
s
2
D0500L35S06 5 5 35 6 3
s
1
D0600L35S05 6 6 35 5 3
s
3
D0600L35S06 6 6 35 6 3
s
2
D0700L35S07 7 6 35 7 3
s
2
D0800L35S07 8 6 35 7 3
s
3
D0800L35S08 8 6 35 8 3
s
2
D1000L35S07 10 6 35 7 3
s
3
D1000L35S10 10 6 35 10 3
s
2
D1200L35S10 12 6 35 10 3
s
3
D1 ap L1 D4
MS3ESD0300L45S04 3 3 45 4 3
s
1
D0350L45S04 3.5 3.5 45 4 3
s
1
D0400L45S04 4 4 45 4 3
s
2
D0500L45S06 5 5 45 6 3
s
1
D0600L45S06 6 6 45 6 3
s
2
D0700L45S07 7 7 45 7 3
s
2
D0800L45S07 8 8 45 7 3
s
3
D0800L45S08 8 8 45 8 3
s
2
D1000L45S07 10 10 45 7 3
s
3
D1000L45S10 10 10 45 10 3
s
2
D1200L45S10 12 12 45 10 3
s
3
e e u u u
3 <D1 <12
0
-
0.020
4 <D4 <6 7 <D4 <10
0
-
0.008
0
-
0.009
15°
ap
øD1
øD4(h6)
L1
øD1
øD4(h6)
ap
L1
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
UW
C
MS
30°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Полная длина 35мм
Полная длина 45мм
Единицы : мм
3-х зубая концевая фреза.
Концевая фреза, 3-х зубая, Для небольших станков с ЧПУ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Тип1
Тип2
Тип3
I070
3
10000 600 7000 400 6000 300 5000 120
4 7500 600 5200 400 4500 300 4000 120
5 6000 600 4200 400 3600 300 3200 120
6 5000 600 3500 400 3000 300 2700 120
7 4500 560 3000 360 2700 280 2300 110
8 4000 520 2800 350 2400 260 2000 110
10 3200 450 2200 300 1900 230 1600 100
12
2700 410 1900 270 1600 210 1300 100
MS3ESMS2ES
<0.2D
<0.05D
<1D
<1D
<0.2D
<0.1D
D
D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Концевая фреза, 3-х зубая, Для небольших станков с ЧПУ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Шпоночная фреза, 2 зуба, Для небольших станков с ЧПУ
I071
a
MS4EC
D1 ap L1 D4
MS4ECD0300L35S04 3 3 35 4 4
s
1
D0350L35S04 3.5 3.5 35 4 4
s
1
D0400L35S04 4 4 35 4 4
s
2
D0500L35S05 5 5 35 5 4
s
2
D0500L35S06 5 5 35 6 4
s
1
D0600L35S05 6 6 35 5 4
s
3
D0600L35S06 6 6 35 6 4
s
2
D0700L35S07 7 6 35 7 4
s
2
D0800L35S07 8 6 35 7 4
s
3
D0800L35S08 8 6 35 8 4
s
2
D1000L35S07 10 6 35 7 4
s
3
D1000L35S10 10 6 35 10 4
s
2
D1200L35S10 12 6 35 10 4
s
3
D1 ap L1 D4
MS4ECD0300L45S04 3 3 45 4 4
s
1
D0350L45S04 3.5 3.5 45 4 4
s
1
D0400L45S04 4 4 45 4 4
s
2
D0500L45S06 5 5 45 6 4
s
1
D0600L45S06 6 6 45 6 4
s
2
D0700L45S07 7 7 45 7 4
s
2
D0800L45S07 8 8 45 7 4
s
3
D0800L45S08 8 8 45 8 4
s
2
D1000L45S07 10 10 45 7 4
s
3
D1000L45S10 10 10 45 10 4
s
2
D1200L45S10 12 12 45 10 4
s
3
D1400L45S10 14 14 45 10 4
s
3
e e u u u
D1
<
12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
4
<
D4
<
6 7
<
D4
<
10
0
-
0.008
0
-
0.009
15°
ap
øD1
øD4(h6)
L1
øD1
øD4(h6)
ap
L1
øD4(h6)
øD
1
ap
L1
UWC
MS
30°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Полная длина 35мм
Полная длина 45мм
Единицы : мм
4-х зубая концевая фреза.
Концевая фреза, 4-х зубая, Для небольших станков с ЧПУ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Тип1
Тип2
Тип3
s
:
Со склада в Японии.
I072
3
10000 900 7000 600 6000 450 5000 180
4 7500 900 5200 600 4500 450 4000 180
5 6000 900 4200 600 3600 450 3200 180
6 5000 900 3500 600 3000 450 2700 180
7 4500 840 3000 540 2700 420 2300 160
8 4000 780 2800 520 2400 390 2000 160
10 3200 680 2200 450 1900 340 1600 140
12 2700 620 1900 410 1600 310 1300 120
14
2300 550 1600 350 1400 280 1200 120
MS4EC
<0.2D
<0.05D
<1D
<1D
<0.2D
<0.1D
D D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
D : Диам.
Глубина
резания
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Концевая фреза, 4-х зубая, Для небольших станков с ЧПУ
I073
a
MS2SB
R D1 ap L1 D4
MS2SBR0010S04 0.1 0.2 0.3 45 4 2
a
1
R0010S06 0.1 0.2 0.3 50 6 2
a
1
R0015S04 0.15 0.3 0.5 45 4 2
a
1
R0015S06 0.15 0.3 0.5 50 6 2
a
1
R0020S04 0.2 0.4 0.6 45 4 2
a
1
R0020S06 0.2 0.4 0.6 50 6 2
a
1
R0025S04 0.25 0.5 0.8 45 4 2
a
1
R0025S06 0.25 0.5 0.8 50 6 2
a
1
R0030S04 0.3 0.6 0.9 45 4 2
a
1
R0030S06 0.3 0.6 0.9 50 6 2
a
1
R0035S04 0.35 0.7 1.1 45 4 2
a
1
R0040S04 0.4 0.8 1.2 45 4 2
a
1
R0040S06 0.4 0.8 1.2 50 6 2
a
1
R0045S04 0.45 0.9 1.4 45 4 2
a
1
R0050S04 0.5 1 1.5 45 4 2
a
1
R0050S06 0.5 1 1.5 50 6 2
a
1
R0060S04 0.6 1.2 1.8 45 4 2
a
1
R0060S06 0.6 1.2 1.8 50 6 2
a
1
R0070S04 0.7 1.4 2.1 45 4 2
a
1
R0070S06 0.7 1.4 2.1 50 6 2
a
1
R0075S04 0.75 1.5 2.3 45 4 2
a
1
R0075S06 0.75 1.5 2.3 50 6 2
a
1
R0080S04 0.8 1.6 2.4 45 4 2
a
1
R0080S06 0.8 1.6 2.4 50 6 2
a
1
R0090S04 0.9 1.8 2.7 45 4 2
a
1
R0090S06 0.9 1.8 2.7 50 6 2
a
1
R0100S04 1 2 3 50 4 2
a
1
R0100S06 1 2 3 50 6 2
a
1
R0125S04 1.25 2.5 3.8 50 4 2
a
1
R0125S06 1.25 2.5 3.8 50 6 2
a
1
R0150S06 1.5 3 4.5 70 6 2
a
1
R0200S06 2 4 6 70 6 2
a
1
R0250S06 2.5 5 7.5 80 6 2
a
1
R0300S06 3 6 9 80 6 2
a
2
e e u u u
0.1< R< 3 4< R< 6
±0.005 ±0.007
0.2
<D1 <
12
0
-
0.020
4< D4< 6 8< D4< 10 D4
=
12
0
-
0.005
0
-
0.006
0
-
0.008
øD4(h
6
)
L1
øD1
R
ap
15°
øD4(h6)
L1
ap
øD1
R
UWC
MS
30°
R
h5
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
2 зубая концевая сферическая для общего использования.
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I074
R D1 ap L1 D4
MS2SBR0400S08 4 8 12 90 8 2
a
2
R0500S10 5 10 15 100 10 2
a
2
R0600S12 6 12 18 110 12 2
a
2
MS2SB
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
a
:
Есть на складе.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба
I075
a
MS2MB
R D1 ap L1 D4
MS2MBR0025 0.25 0.5 1 45 4 2
a
1
R0030 0.3 0.6 1.2 45 4 2
a
1
R0040 0.4 0.8 1.6 45 4 2
a
1
R0050 0.5 1 2.5 45 4 2
a
1
R0060 0.6 1.2 2.5 45 4 2
a
1
R0070 0.7 1.4 3 45 4 2
a
1
R0075 0.75 1.5 4 45 4 2
a
1
R0080 0.8 1.6 4 45 4 2
a
1
R0090 0.9 1.8 5 45 4 2
a
1
R0100 1 2 6 50 4 2
a
1
R0125 1.25 2.5 6 50 4 2
a
1
R0150S03 1.5 3 8 70 3 2
a
2
R0150 1.5 3 8 70 6 2
a
1
R0175 1.75 3.5 8 70 6 2
a
1
R0200S04 2 4 8 70 4 2
a
2
R0200 2 4 8 70 6 2
a
1
R0250 2.5 5 12 80 6 2
a
1
R0300 3 6 12 80 6 2
a
2
R0400 4 8 14 90 8 2
a
2
R0500 5 10 18 100 10 2
a
2
R0600 6 12 22 110 12 2
a
2
e e u u u
0.25< R< 3 4< R< 6
±0.005 ±0.007
0.5
<D1 <
12
0
-
0.020
4< D4< 6 8< D4< 10 D4
=
12
0
-
0.005
0
-
0.006
0
-
0.008
øD4(h6)
L1
øD1
R
ap
15°
øD4(h6)
L1
ap
øD1
R
UWC
MS
30°
R
h5
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
2 зубая концевая сферическая для общего использования.
Сферическая, Средняя рабочая часть, 2 зуба
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I076
%<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15°
R 0.1
40000 300 40000 250 0.003 40000 300 40000 250 0.003
R 0.15
40000 500 40000 350 0.007 40000 500 40000 350 0.007
R 0.2
40000 1600 40000 1200 0.02 40000 1300 40000 950 0.015
R 0.25
40000 2400 40000 1400 0.025 40000 1900 40000 1100 0.020
R 0.3
40000 3200 40000 1600 0.03 40000 2500 40000 1300 0.025
R 0.4
40000 4800 40000 2400 0.05 40000 4000 40000 1900 0.04
R 0.5
40000 5600 40000 3200 0.06 40000 5600 40000 3000 0.05
R 0.75
40000 6500 40000 4000 0.09 40000 6500 32000 3200 0.08
R 1
40000 6500 39000 4700 0.11 40000 6500 31000 3500 0.11
R 1.25
40000 7000 33000 4500 0.12 36000 6500 26000 3500 0.12
R 1.5
40000 7500 27000 4300 0.13 32000 6000 22000 3400 0.13
R 2
32000 7500 20000 3600 0.15 25000 6000 16000 2700 0.15
R 2.5
25000 6000 16000 2900 0.20 20000 5400 13000 2300 0.20
R 3
21000 5800 13000 2600 0.25 17000 4700 10000 2000 0.25
R 4
16000 4500 10000 2000 0.30 13000 3600 8000 1500 0.30
R 5
13000 3600 8000 1700 0.50 10000 2900 6400 1200 0.50
R 6
9000 2500 6000 1300 0.50 7200 2000 4800 1000 0.50
MS2SB MS2MB
R
%
ap
pf
<0.2R
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
R
(мм)
Глубина
резания
(мм)
Глубина
резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
<смотрите выше Перечень глубин резания.
R : Радиус
Глубина
резания
1) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Шпоночная фреза
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба
Сферическая, Средняя рабочая часть, 2 зуба
I077
a
MS2XLB
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
MS2XLBR0010N005 0.1 0.2 0.2 0.5 0.17 14.1° 50 4 2
a
1 0.5 0.5 0.6 0.6
R0010N005S06 0.1 0.2 0.2 0.5 0.17 14.4° 50 6 2
a
1 0.5 0.5 0.6 0.6
R0010N008S06 0.1 0.2 0.2 0.8 0.17 14.1° 50 6 2
a
1 0.8 0.8 0.9 1
R0010N010 0.1 0.2 0.2 1 0.17 13.3° 50 4 2
a
1 1 1.1 1.2 1.3
R0010N010S06 0.1 0.2 0.2 1 0.17 13.8° 50 6 2
a
1 1 1.1 1.2 1.3
R0010N013 0.1 0.2 0.2 1.25 0.17 12.9° 50 4 2
a
1 1.3 1.3 1.5 1.6
R0010N013S06 0.1 0.2 0.2 1.25 0.17 13.6° 50 6 2
a
1 1.3 1.3 1.5 1.6
R0010N015 0.1 0.2 0.2 1.5 0.17 12.5° 50 4 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0010N015S06 0.1 0.2 0.2 1.5 0.17 13.3° 50 6 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0010N018 0.1 0.2 0.2 1.75 0.17 12.2° 50 4 2
a
1 1.8 1.9 2 2.2
R0010N018S06 0.1 0.2 0.2 1.75 0.17 13.1° 50 6 2
a
1 1.8 1.9 2 2.2
R0010N020 0.1 0.2 0.2 2 0.17 11.9° 50 4 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0010N020S06 0.1 0.2 0.2 2 0.17 12.8° 50 6 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0010N025 0.1 0.2 0.2 2.5 0.17 11.3° 50 4 2
a
1 2.6 2.7 2.9 3.1
R0010N030 0.1 0.2 0.2 3 0.17 10.7° 50 4 2
a
1 3.1 3.2 3.5 3.7
R0015N008S06 0.15 0.3 0.3 0.8 0.27 14.1° 50 6 2
a
1 0.8 0.8 0.9 1
R0015N010 0.15 0.3 0.3 1 0.27 13.3° 50 4 2
a
1 1 1.1 1.2 1.3
R0015N010S06 0.15 0.3 0.3 1 0.27 13.9° 50 6 2
a
1 1 1.1 1.2 1.3
R0015N012S06 0.15 0.3 0.3 1.2 0.27 13.7° 50 6 2
a
1 1.2 1.3 1.4 1.5
R0015N015 0.15 0.3 0.3 1.5 0.27 12.5° 50 4 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0015N015S06 0.15 0.3 0.3 1.5 0.27 13.3° 50 6 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0015N020 0.15 0.3 0.3 2 0.27 11.9° 50 4 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0015N020S06 0.15 0.3 0.3 2 0.27 12.8° 50 6 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0015N025 0.15 0.3 0.3 2.5 0.27 11.2° 50 4 2
a
1 2.6 2.7 2.9 3.1
R0015N030 0.15 0.3 0.3 3 0.27 10.7° 50 4 2
a
1 3.1 3.2 3.5 3.7
R0015N040 0.15 0.3 0.3 4 0.27 9.7° 50 4 2
a
1 4.2 4.3 4.6 5
R0020N010 0.2 0.4 0.4 1 0.36 13.4° 50 4 2
a
1 1 1 1.1 1.2
R0020N010S06 0.2 0.4 0.4 1 0.36 13.9° 50 6 2
a
1 1 1 1.1 1.2
R0020N012S06 0.2 0.4 0.4 1.2 0.36 13.7° 50 6 2
a
1 1.2 1.3 1.4 1.5
R0020N015 0.2 0.4 0.4 1.5 0.36 12.6° 50 4 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.8
R0020N015S06 0.2 0.4 0.4 1.5 0.36 13.4° 50 6 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.8
R0020N020 0.2 0.4 0.4 2 0.36 11.9° 50 4 2
a
1 2 2.1 2.3 2.5
R0020N020S06 0.2 0.4 0.4 2 0.36 12.8° 50 6 2
a
1 2 2.1 2.3 2.5
R0020N025 0.2 0.4 0.4 2.5 0.36 11.2° 50 4 2
a
1 2.6 2.7 2.9 3.1
e e u u u
0.1< R< 3
±0.005
0.2< D1< 6
0
-
0.020
4< D4< 6
0
-
0.005
L1
ap
L
3
øD1
R
øD4(h6)
15
°
øD5
B2
øD4(h6)
R
L1
ap
L
3
øD1
øD5
UWC
MS
30°
R
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
2 зубая концевая сферическая с длинной шейкой.
Сферическая, Маленькая рабочая часть,
2 зуба, Длинная шейка
Эффективная длина
для угла наклона
Угол наклона
Эффективная
длина
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
a
:
Есть на складе.
I078
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
MS2XLBR0020N025S06 0.2 0.4 0.4 2.5 0.36 12.4° 50 6 2
a
1 2.6 2.7 2.9 3.1
R0020N030 0.2 0.4 0.4 3 0.36 10.7° 50 4 2
a
1 3.1 3.2 3.4 3.7
R0020N030S06 0.2 0.4 0.4 3 0.36 11.9° 50 6 2
a
1 3.1 3.2 3.4 3.7
R0020N035 0.2 0.4 0.4 3.5 0.36 10.2° 50 4 2
a
1 3.6 3.7 4 4.3
R0020N040 0.2 0.4 0.4 4 0.36 9.7° 50 4 2
a
1 4.1 4.3 4.6 4.9
R0020N045 0.2 0.4 0.4 4.5 0.36 9.3° 50 4 2
a
1 4.7 4.8 5.2 5.6
R0020N050 0.2 0.4 0.4 5 0.36 8.9° 50 4 2
a
1 5.2 5.3 5.7 6.2
R0020N055 0.2 0.4 0.4 5.5 0.36 8.5° 50 4 2
a
1 5.7 5.9 6.3 6.8
R0020N060 0.2 0.4 0.4 6 0.36 8.2° 50 4 2
a
1 6.2 6.4 6.9 7.4
R0025N015 0.25 0.5 0.5 1.5 0.46 12.6° 50 4 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.8
R0025N015S06 0.25 0.5 0.5 1.5 0.46 13.4° 50 6 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.8
R0025N020 0.25 0.5 0.5 2 0.46 11.9° 50 4 2
a
1 2 2.1 2.3 2.4
R0025N020S06 0.25 0.5 0.5 2 0.46 12.9° 50 6 2
a
1 2 2.1 2.3 2.4
R0025N025 0.25 0.5 0.5 2.5 0.46 11.2° 50 4 2
a
1 2.6 2.7 2.9 3.1
R0025N025S06 0.25 0.5 0.5 2.5 0.46 12.4° 50 6 2
a
1 2.6 2.7 2.9 3.1
R0025N030 0.25 0.5 0.5 3 0.46 10.6° 50 4 2
a
1 3.1 3.2 3.4 3.7
R0025N030S06 0.25 0.5 0.5 3 0.46 11.9° 50 6 2
a
1 3.1 3.2 3.4 3.7
R0025N035 0.25 0.5 0.5 3.5 0.46 10.1° 50 4 2
a
1 3.6 3.7 4 4.3
R0025N035S06 0.25 0.5 0.5 3.5 0.46 11.5° 50 6 2
a
1 3.6 3.7 4 4.3
R0025N040 0.25 0.5 0.5 4 0.46 9.6° 50 4 2
a
1 4.1 4.3 4.6 4.9
R0025N040S06 0.25 0.5 0.5 4 0.46 11.1° 50 6 2
a
1 4.1 4.3 4.6 4.9
R0025N045 0.25 0.5 0.5 4.5 0.46 9.2° 50 4 2
a
1 4.6 4.8 5.2 5.6
R0025N045S06 0.25 0.5 0.5 4.5 0.46 10.7° 50 6 2
a
1 4.6 4.8 5.2 5.6
R0025N050 0.25 0.5 0.5 5 0.46 8.8° 50 4 2
a
1 5.2 5.3 5.7 6.2
R0025N050S06 0.25 0.5 0.5 5 0.46 10.4° 50 6 2
a
1 5.2 5.3 5.7 6.2
R0025N055 0.25 0.5 0.5 5.5 0.46 8.4° 50 4 2
a
1 5.7 5.9 6.3 6.8
R0025N055S06 0.25 0.5 0.5 5.5 0.46 10.1° 50 6 2
a
1 5.7 5.9 6.3 6.8
R0025N060 0.25 0.5 0.5 6 0.46 8.1° 50 4 2
a
1 6.2 6.4 6.9 7.4
R0025N060S06 0.25 0.5 0.5 6 0.46 9.7° 50 6 2
a
1 6.2 6.4 6.9 7.4
R0025N070 0.25 0.5 0.5 7 0.46 7.5° 50 4 2
a
1 7.2 7.5 8 8.7
R0025N070S06 0.25 0.5 0.5 7 0.46 9.2° 50 6 2
a
1 7.2 7.5 8 8.7
R0025N080 0.25 0.5 0.5 8 0.46 7° 50 4 2
a
1 8.3 8.5 9.2 9.9
R0025N080S06 0.25 0.5 0.5 8 0.46 8.7° 50 6 2
a
1 8.3 8.5 9.2 9.9
R0025N100 0.25 0.5 0.5 10 0.46 6.2° 50 4 2
a
1 10.3 10.7 11.5 12.4
R0025N100S06 0.25 0.5 0.5 10 0.46 7.8° 50 6 2
a
1 10.3 10.7 11.5 12.4
R0030N018S06 0.3 0.6 0.6 1.8 0.56 13° 50 6 2
a
1 1.9 1.9 2.1 2.3
R0030N020 0.3 0.6 0.6 2 0.56 11.8° 50 4 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0030N020S06 0.3 0.6 0.6 2 0.56 12.8° 50 6 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0030N025 0.3 0.6 0.6 2.5 0.56 11.1° 50 4 2
a
1 2.6 2.7 2.9 3.1
R0030N025S06 0.3 0.6 0.6 2.5 0.56 12.3° 50 6 2
a
1 2.6 2.7 2.9 3.1
R0030N030 0.3 0.6 0.6 3 0.56 10.5° 50 4 2
a
1 3.1 3.3 3.5 3.8
R0030N030S06 0.3 0.6 0.6 3 0.56 11.8° 50 6 2
a
1 3.1 3.3 3.5 3.8
R0030N035 0.3 0.6 0.6 3.5 0.56 10° 50 4 2
a
1 3.6 3.8 4.1 4.4
R0030N035S06 0.3 0.6 0.6 3.5 0.56 11.4° 50 6 2
a
1 3.6 3.8 4.1 4.4
R0030N040 0.3 0.6 0.6 4 0.56 9.5° 50 4 2
a
1 4.2 4.3 4.6 5
R0030N040S06 0.3 0.6 0.6 4 0.56 11° 50 6 2
a
1 4.2 4.3 4.6 5
R0030N045 0.3 0.6 0.6 4.5 0.56 9.1° 50 4 2
a
1 4.7 4.9 5.2 5.6
R0030N045S06 0.3 0.6 0.6 4.5 0.56 10.6° 50 6 2
a
1 4.7 4.9 5.2 5.6
R0030N050 0.3 0.6 0.6 5 0.56 8.7° 50 4 2
a
1 5.2 5.4 5.8 6.2
R0030N050S06 0.3 0.6 0.6 5 0.56 10.3° 50 6 2
a
1 5.2 5.4 5.8 6.2
R0030N060 0.3 0.6 0.6 6 0.56 8° 50 4 2
a
1 6.3 6.5 6.9 7.5
R0030N060S06 0.3 0.6 0.6 6 0.56 9.7° 50 6 2
a
1 6.3 6.5 6.9 7.5
MS2XLB
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
Сферическая, Маленькая рабочая часть,
2 зуба, Длинная шейка
a
:
Есть на складе.
I079
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
MS2XLBR0030N070 0.3 0.6 0.6 7 0.56 7.4° 50 4 2
a
1 7.3 7.5 8.1 8.7
R0030N080 0.3 0.6 0.6 8 0.56 6.9° 50 4 2
a
1 8.3 8.6 9.2 10
R0030N080S06 0.3 0.6 0.6 8 0.56 8.6° 50 6 2
a
1 8.3 8.6 9.2 10
R0030N090 0.3 0.6 0.6 9 0.56 6.4° 50 4 2
a
1 9.4 9.7 10.4 11.2
R0030N100 0.3 0.6 0.6 10 0.56 6° 50 4 2
a
1 10.4 10.8 11.5 12.5
R0030N100S06 0.3 0.6 0.6 10 0.56 7.8° 50 6 2
a
1 10.4 10.8 11.5 12.5
R0030N110 0.3 0.6 0.6 11 0.56 5.7° 50 4 2
a
1 11.4 11.8 12.7 13.7
R0030N120 0.3 0.6 0.6 12 0.56 5.4° 50 4 2
a
1 12.5 12.9 13.8 15
R0040N020 0.4 0.8 0.8 2 0.76 11.7° 50 4 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0040N020S06 0.4 0.8 0.8 2 0.76 12.8° 50 6 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0040N024S06 0.4 0.8 0.8 2.4 0.76 12.4° 50 6 2
a
1 2.5 2.6 2.8 3
R0040N030 0.4 0.8 0.8 3 0.76 10.4° 50 4 2
a
1 3.1 3.3 3.5 3.7
R0040N030S06 0.4 0.8 0.8 3 0.76 11.8° 50 6 2
a
1 3.1 3.3 3.5 3.7
R0040N040 0.4 0.8 0.8 4 0.76 9.4° 50 4 2
a
1 4.2 4.3 4.6 5
R0040N040S06 0.4 0.8 0.8 4 0.76 11° 50 6 2
a
1 4.2 4.3 4.6 5
R0040N050 0.4 0.8 0.8 5 0.76 8.5° 50 4 2
a
1 5.2 5.4 5.8 6.2
R0040N060 0.4 0.8 0.8 6 0.76 7.8° 50 4 2
a
1 6.3 6.5 6.9 7.5
R0040N060S06 0.4 0.8 0.8 6 0.76 9.6° 50 6 2
a
1 6.3 6.5 6.9 7.5
R0040N070 0.4 0.8 0.8 7 0.76 7.2° 50 4 2
a
1 7.3 7.5 8.1 8.7
R0040N080 0.4 0.8 0.8 8 0.76 6.7° 50 4 2
a
1 8.3 8.6 9.2 10
R0040N080S06 0.4 0.8 0.8 8 0.76 8.5° 50 6 2
a
1 8.3 8.6 9.2 10
R0040N100 0.4 0.8 0.8 10 0.76 5.9° 50 4 2
a
1 10.4 10.8 11.5 12.4
R0040N100S06 0.4 0.8 0.8 10 0.76 7.7° 50 6 2
a
1 10.4 10.8 11.5 12.4
R0040N120 0.4 0.8 0.8 12 0.76 5.2° 50 4 2
a
1 12.5 12.9 13.8 14.9
R0050N030 0.5 1 1 3 0.94 10.1° 50 4 2
a
1 3.2 3.3 3.6 3.9
R0050N030S06 0.5 1 1 3 0.94 11.6° 50 6 2
a
1 3.2 3.3 3.6 3.9
R0050N040 0.5 1 1 4 0.94 9.1° 50 4 2
a
1 4.2 4.4 4.8 5.2
R0050N040S06 0.5 1 1 4 0.94 10.8° 50 6 2
a
1 4.2 4.4 4.8 5.2
R0050N050 0.5 1 1 5 0.94 8.2° 50 4 2
a
1 5.3 5.5 6 6.4
R0050N050S06 0.5 1 1 5 0.94 10.1° 50 6 2
a
1 5.3 5.5 6 6.4
R0050N060 0.5 1 1 6 0.94 7.5° 50 4 2
a
1 6.3 6.6 7.1 7.7
R0050N060S06 0.5 1 1 6 0.94 9.4° 50 6 2
a
1 6.3 6.6 7.1 7.7
R0050N070 0.5 1 1 7 0.94 6.9° 50 4 2
a
1 7.4 7.7 8.3 8.9
R0050N080 0.5 1 1 8 0.94 6.4° 50 4 2
a
1 8.4 8.8 9.4 10.2
R0050N080S06 0.5 1 1 8 0.94 8.3° 50 6 2
a
1 8.4 8.8 9.4 10.2
R0050N090 0.5 1 1 9 0.94 6° 50 4 2
a
1 9.5 9.9 10.6 11.4
R0050N100 0.5 1 1 10 0.94 5.6° 50 4 2
a
1 10.5 10.9 11.7 12.6
R0050N100S06 0.5 1 1 10 0.94 7.5° 50 6 2
a
1 10.5 10.9 11.7 12.6
R0050N120 0.5 1 1 12 0.94 5° 50 4 2
a
1 12.6 13.1 14 15.1
R0050N120S06 0.5 1 1 12 0.94 6.8° 55 6 2
a
1 12.6 13.1 14 15.1
R0050N140 0.5 1 1 14 0.94 4.5° 50 4 2
a
1 14.7 15.2 16.3 17.6
R0050N160 0.5 1 1 16 0.94 4.1° 55 4 2
a
1 16.8 17.4 18.6 20.1
R0050N160S06 0.5 1 1 16 0.94 5.7° 60 6 2
a
1 16.8 17.4 18.6 20.1
R0050N180 0.5 1 1 18 0.94 3.7° 55 4 2
a
1 18.9 19.5 20.9 22.6
R0050N200 0.5 1 1 20 0.94 3.4° 55 4 2
a
1 20.9 21.6 23.2 25.1
R0050N200S06 0.5 1 1 20 0.94 5° 60 6 2
a
1 20.9 21.6 23.2 25.1
R0060N036S06 0.6 1.2 1.2 3.6 1.14 11.1° 50 6 2
a
1 3.8 4 4.3 4.7
R0060N060 0.6 1.2 1.2 6 1.14 7.3° 50 4 2
a
1 6.3 6.6 7.1 7.6
R0060N060S06 0.6 1.2 1.2 6 1.14 9.3° 50 6 2
a
1 6.3 6.6 7.1 7.6
R0060N080 0.6 1.2 1.2 8 1.14 6.2° 50 4 2
a
1 8.4 8.8 9.4 10.1
R0060N080S06 0.6 1.2 1.2 8 1.14 8.2° 50 6 2
a
1 8.4 8.8 9.4 10.1
R0060N100 0.6 1.2 1.2 10 1.14 5.4° 50 4 2
a
1 10.5 10.9 11.7 12.6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
I080
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
MS2XLBR0060N100S06 0.6 1.2 1.2 10 1.14 7.4° 50 6 2
a
1 10.5 10.9 11.7 12.6
R0060N120 0.6 1.2 1.2 12 1.14 4.8° 50 4 2
a
1 12.6 13.1 14 15.1
R0060N120S06 0.6 1.2 1.2 12 1.14 6.7° 55 6 2
a
1 12.6 13.1 14 15.1
R0060N140 0.6 1.2 1.2 14 1.14 4.3° 50 4 2
a
1 14.7 15.2 16.3 17.6
R0060N160 0.6 1.2 1.2 16 1.14 3.9° 55 4 2
a
1 16.8 17.3 18.6 20.1
R0060N160S06 0.6 1.2 1.2 16 1.14 5.6° 60 6 2
a
1 16.8 17.3 18.6 20.1
R0060N180 0.6 1.2 1.2 18 1.14 3.5° 55 4 2
a
1 18.8 19.5 20.9 22.6
R0060N240 0.6 1.2 1.2 24 1.14 2.8° 65 4 2
a
1 25.1 25.9 27.8
*
R0070N080 0.7 1.4 1.4 8 1.34 6° 50 4 2
a
1 8.4 8.8 9.4 10.1
R0070N120 0.7 1.4 1.4 12 1.34 4.6° 50 4 2
a
1 12.6 13.1 14 15.1
R0070N160 0.7 1.4 1.4 16 1.34 3.7° 55 4 2
a
1 16.8 17.3 18.6 20.1
R0075N045S06 0.75 1.5 1.5 4.5 1.44 10.2° 50 6 2
a
1 4.7 5 5.4 5.7
R0075N060 0.75 1.5 1.5 6 1.44 7° 50 4 2
a
1 6.3 6.6 7.1 7.6
R0075N060S06 0.75 1.5 1.5 6 1.44 9.2° 50 6 2
a
1 6.3 6.6 7.1 7.6
R0075N075S06 0.75 1.5 1.5 7.5 1.44 8.3° 50 6 2
a
1 7.9 8.2 8.8 9.5
R0075N080 0.75 1.5 1.5 8 1.44 5.9° 50 4 2
a
1 8.4 8.8 9.4 10.1
R0075N080S06 0.75 1.5 1.5 8 1.44 8.1° 50 6 2
a
1 8.4 8.8 9.4 10.1
R0075N100 0.75 1.5 1.5 10 1.44 5.1° 50 4 2
a
1 10.5 10.9 11.7 12.6
R0075N100S06 0.75 1.5 1.5 10 1.44 7.2° 50 6 2
a
1 10.5 10.9 11.7 12.6
R0075N120 0.75 1.5 1.5 12 1.44 4.4° 50 4 2
a
1 12.6 13.1 14 15.1
R0075N120S06 0.75 1.5 1.5 12 1.44 6.5° 55 6 2
a
1 12.6 13.1 14 15.1
R0075N140 0.75 1.5 1.5 14 1.44 4° 50 4 2
a
1 14.7 15.2 16.3 17.6
R0075N140S06 0.75 1.5 1.5 14 1.44 5.9° 55 6 2
a
1 14.7 15.2 16.3 17.6
R0075N160 0.75 1.5 1.5 16 1.44 3.6° 55 4 2
a
1 16.8 17.3 18.6 20
R0075N160S06 0.75 1.5 1.5 16 1.44 5.4° 60 6 2
a
1 16.8 17.3 18.6 20
R0075N180 0.75 1.5 1.5 18 1.44 3.3° 55 4 2
a
1 18.8 19.5 20.9 22.5
R0075N200 0.75 1.5 1.5 20 1.44 3° 55 4 2
a
1 20.9 21.6 23.2
*
R0075N200S06 0.75 1.5 1.5 20 1.44 4.6° 60 6 2
a
1 20.9 21.6 23.2 25
R0075N220 0.75 1.5 1.5 22 1.44 2.8° 60 4 2
a
1 23 23.8 25.5
*
R0075N300 0.75 1.5 1.5 30 1.44 2.1° 70 4 2
a
1 31.2 32.3 34.7
*
R0080N080 0.8 1.6 1.6 8 1.54 5.8° 50 4 2
a
1 8.4 8.8 9.4 10.1
R0080N120 0.8 1.6 1.6 12 1.54 4.3° 50 4 2
a
1 12.6 13.1 14 15.1
R0080N160 0.8 1.6 1.6 16 1.54 3.5° 55 4 2
a
1 16.8 17.3 18.6 20
R0080N200 0.8 1.6 1.6 20 1.54 2.9° 55 4 2
a
1 20.9 21.6 23.2
*
R0090N080 0.9 1.8 1.8 8 1.74 5.5° 50 4 2
a
1 8.4 8.8 9.4 10.1
R0090N120 0.9 1.8 1.8 12 1.74 4.1° 50 4 2
a
1 12.6 13 14 15
R0090N160 0.9 1.8 1.8 16 1.74 3.3° 55 4 2
a
1 16.8 17.3 18.6 20
R0090N200 0.9 1.8 1.8 20 1.74 2.7° 55 4 2
a
1 20.9 21.6 23.2
*
R0100N040 1 2 2 4 1.9 8.2° 50 4 2
a
1 4.1 4.3 4.6 4.9
R0100N040S06 1 2 2 4 1.9 10.6° 50 6 2
a
1 4.1 4.3 4.6 4.9
R0100N060 1 2 2 6 1.9 6.4° 50 4 2
a
1 6.2 6.5 6.9 7.4
R0100N060S06 1 2 2 6 1.9 9° 50 6 2
a
1 6.2 6.5 6.9 7.4
R0100N080 1 2 2 8 1.9 5.3° 50 4 2
a
1 8.3 8.7 9.2 9.9
R0100N080S06 1 2 2 8 1.9 7.8° 50 6 2
a
1 8.3 8.7 9.2 9.9
R0100N100 1 2 2 10 1.9 4.5° 50 4 2
a
1 10.4 10.8 11.5 12.4
R0100N100S06 1 2 2 10 1.9 6.9° 50 6 2
a
1 10.4 10.8 11.5 12.4
R0100N120 1 2 2 12 1.9 3.9° 50 4 2
a
1 12.5 12.9 13.8 14.9
R0100N120S06 1 2 2 12 1.9 6.1° 55 6 2
a
1 12.5 12.9 13.8 14.9
R0100N140 1 2 2 14 1.9 3.4° 50 4 2
a
1 14.6 15.1 16.1 17.4
R0100N140S06 1 2 2 14 1.9 5.6° 55 6 2
a
1 14.6 15.1 16.1 17.4
R0100N160 1 2 2 16 1.9 3.1° 55 4 2
a
1 16.7 17.2 18.4 19.9
R0100N160S06 1 2 2 16 1.9 5.1° 60 6 2
a
1 16.7 17.2 18.4 19.9
MS2XLB
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
*
Нет помех
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
Сферическая, Маленькая рабочая часть,
2 зуба, Длинная шейка
a
:
Есть на складе.
I081
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
MS2XLBR0100N180 1 2 2 18 1.9 2.8° 55 4 2
a
1 18.7 19.4 20.7
*
R0100N180S06 1 2 2 18 1.9 4.7° 60 6 2
a
1 18.7 19.4 20.7 22.3
R0100N200 1 2 2 20 1.9 2.5° 60 4 2
a
1 20.8 21.5 23
*
R0100N200S06 1 2 2 20 1.9 4.3° 60 6 2
a
1 20.8 21.5 23 24.8
R0100N220 1 2 2 22 1.9 2.3° 60 4 2
a
1 22.9 23.6 25.3
*
R0100N250 1 2 2 25 1.9 2.1° 65 4 2
a
1 26 26.8 28.8
*
R0100N250S06 1 2 2 25 1.9 3.7° 65 6 2
a
1 26 26.8 28.8 31
R0100N300 1 2 2 30 1.9 1.8° 70 4 2
a
1 31.1 32.2
* *
R0100N300S06 1 2 2 30 1.9 3.2° 70 6 2
a
1 31.1 32.2 34.5 37.3
R0100N350 1 2 2 35 1.9 1.6° 70 4 2
a
1 36.3 37.5
* *
R0100N350S06 1 2 2 35 1.9 2.8° 80 6 2
a
1 36.3 37.5 40.3
*
R0125N060S06 1.25 2.5 2.5 6 2.4 8.6° 50 6 2
a
1 6.2 6.5 6.9 7.4
R0125N075S06 1.25 2.5 2.5 7.5 2.4 7.7° 50 6 2
a
1 7.8 8.1 8.6 9.2
R0125N100S06 1.25 2.5 2.5 10 2.4 6.5° 50 6 2
a
1 10.4 10.8 11.5 12.3
R0125N125S06 1.25 2.5 2.5 12.5 2.4 5.6° 50 6 2
a
1 13 13.5 14.4 15.4
R0125N160S06 1.25 2.5 2.5 16 2.4 4.7° 60 6 2
a
1 16.7 17.2 18.4 19.8
R0125N200S06 1.25 2.5 2.5 20 2.4 4° 60 6 2
a
1 20.8 21.5 23 24.8
R0125N250S06 1.25 2.5 2.5 25 2.4 3.3° 65 6 2
a
1 26 26.8 28.7 31
R0125N300S06 1.25 2.5 2.5 30 2.4 2.9° 70 6 2
a
1 31.1 32.2 34.5
*
R0125N350S06 1.25 2.5 2.5 35 2.4 2.5° 80 6 2
a
1 36.3 37.5 40.2
*
R0150N080 1.5 3 3 8 2.9 7° 60 6 2
a
1 8.3 8.6 9.2 9.8
R0150N100 1.5 3 3 10 2.9 6° 60 6 2
a
1 10.4 10.8 11.5 12.3
R0150N120 1.5 3 3 12 2.9 5.3° 60 6 2
a
1 12.5 12.9 13.8 14.8
R0150N140 1.5 3 3 14 2.9 4.7° 60 6 2
a
1 14.6 15 16.1 17.3
R0150N160 1.5 3 3 16 2.9 4.3° 60 6 2
a
1 16.6 17.2 18.4 19.7
R0150N200 1.5 3 3 20 2.9 3.6° 70 6 2
a
1 20.8 21.5 23 24.7
R0150N250 1.5 3 3 25 2.9 3° 70 6 2
a
1 26 26.8 28.7
*
R0150N300 1.5 3 3 30 2.9 2.6° 70 6 2
a
1 31.1 32.2 34.5
*
R0150N350 1.5 3 3 35 2.9 2.2° 80 6 2
a
1 36.3 37.5 40.2
*
R0150N400 1.5 3 3 40 2.9 2° 90 6 2
a
1 41.5 42.9
* *
R0200N100 2 4 4 10 3.9 4.8° 70 6 2
a
1 10.4 10.7 11.4 12.2
R0200N120 2 4 4 12 3.9 4.1° 70 6 2
a
1 12.5 12.9 13.7 14.6
R0200N140 2 4 4 14 3.9 3.6° 70 6 2
a
1 14.6 15 16 17.1
R0200N160 2 4 4 16 3.9 3.2° 70 6 2
a
1 16.6 17.1 18.3 19.6
R0200N200 2 4 4 20 3.9 2.7° 70 6 2
a
1 20.8 21.4 22.9
*
R0200N250 2 4 4 25 3.9 2.2° 70 6 2
a
1 25.9 26.8 28.6
*
R0200N300 2 4 4 30 3.9 1.8° 70 6 2
a
1 31.1 32.1
* *
R0200N350 2 4 4 35 3.9 1.6° 80 6 2
a
1 36.3 37.5
* *
R0200N400 2 4 4 40 3.9 1.4° 90 6 2
a
1 41.4 42.8
* *
R0200N450 2 4 4 45 3.9 1.3° 90 6 2
a
1 46.6 48.2
* *
R0200N500 2 4 4 50 3.9 1.2° 100 6 2
a
1 51.8 53.5
* *
R0250N200 2.5 5 5 20 4.9 1.5° 70 6 2
a
1 20.7 21.4
* *
R0250N250 2.5 5 5 25 4.9 1.2° 70 6 2
a
1 25.9 26.7
* *
R0250N300 2.5 5 5 30 4.9 1° 80 6 2
a
1 31.1
* * *
R0250N350 2.5 5 5 35 4.9 0.9° 80 6 2
a
1 36.3
* * *
R0300N300 3 6 6 30 5.85 ─ 80 6 2
a
2
* * * *
R0300N500 3 6 6 50 5.85 ─ 120 6 2
a
2
* * * *
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
*
Нет помех
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
I082
R 0.1
0.5
50000 400 0.003 50000 320 0.003
R 0.5
10
20000 1000 0.01 20000 800 0.01
1 50000 400 0.002 50000 320 0.002 12 20000 1000 0.01 20000 800 0.01
1.5 40000 300 0.001 40000 240 0.001 14 18000 600 0.008 18000 480 0.008
2 40000 200 0.001 40000 160 0.001 16 18000 500 0.008 18000 400 0.008
2.5 40000 100 0.001 40000 80 0.001 18 13000 300 0.005 13000 240 0.005
3
30000 50 0.001 30000 40 0.001
20
13000 250 0.005 13000 200 0.005
R 0.15
1
50000 600 0.007 50000 480 0.007
R 0.6
3.6
40000 4400 0.06 40000 3500 0.06
1.5 50000 600 0.005 50000 480 0.005 6 40000 4400 0.04 40000 3500 0.04
2 50000 600 0.003 50000 480 0.003 8 40000 4000 0.04 40000 3200 0.04
2.5 40000 400 0.003 40000 320 0.003 10 27000 1900 0.02 27000 1500 0.02
3 40000 300 0.002 40000 240 0.002 12 16000 1400 0.02 16000 1100 0.02
4
30000 200 0.002 30000 160 0.002
18 15000 700 0.008 15000 560 0.008
R 0.2
1
50000 1800 0.015 50000 1400 0.015
24
11000 300 0.006 11000 240 0.006
2 50000 1300 0.01 50000 1000 0.01
R 0.75
6
40000 6000 0.07 36000 4300 0.07
3 50000 900 0.005 50000 700 0.005 8 40000 6000 0.07 36000 4300 0.07
4 40000 600 0.004 40000 480 0.004 10 40000 5000 0.06 36000 3600 0.06
5 40000 400 0.003 40000 320 0.003 12 32000 3400 0.04 29000 2400 0.04
6
30000 200 0.002 30000 160 0.002
16 15000 1400 0.03 15000 1100 0.03
R 0.25
2
50000 2500 0.02 50000 2000 0.02
20 12000 900 0.02 12000 720 0.02
3 50000 1500 0.015 50000 1200 0.015
30
9000 400 0.01 9000 320 0.01
4 45000 1200 0.01 45000 950 0.01
R 1
4
40000 8000 0.1 32000 5000 0.1
5 45000 900 0.007 45000 700 0.007 6 40000 8000 0.1 32000 5000 0.1
6 36000 600 0.006 36000 480 0.006 8 40000 6000 0.1 32000 3800 0.1
7 32000 400 0.005 32000 320 0.005 10 40000 5000 0.08 32000 3200 0.08
8 32000 300 0.003 32000 240 0.003 12 40000 5000 0.08 32000 3200 0.08
10
26000 200 0.002 26000 160 0.002
16 32000 3500 0.05 26000 2200 0.05
R 0.3
2
50000 3500 0.03 50000 2800 0.03
20 10000 1000 0.04 10000 800 0.04
3 50000 3500 0.03 50000 2800 0.03 25 10000 1000 0.04 10000 800
0.04
4 44000 2500 0.02 44000 2000 0.02 30 10000 800 0.02 10000 640 0.02
5 37000 1200 0.01 37000 950 0.01
35
10000 600 0.02 10000 480 0.02
6 37000 1000 0.008 37000 800 0.008
R 1.5
8
32000 7000 0.15 26000 4500 0.15
7 35000 750 0.008 35000 600 0.008 10 32000 7000 0.15 26000 4500 0.15
8 35000 600 0.006 35000 480 0.006 16 32000 5000 0.1 26000 3200 0.1
9 30000 500 0.004 30000 400 0.004 20 27000 3800 0.1 22000 2400 0.1
10 30000 500 0.003 30000 400 0.003 25 21000 2700 0.08 17000 1700 0.08
11 22000 300 0.002 22000 240 0.002 30 6000 700 0.08 6000 560 0.08
12
22000 200 0.002 22000 160 0.002
35 6000 700 0.06 6000 560 0.06
R 0.4
2
50000 4400 0.04 50000 3500 0.04
40
6000 600 0.04 6000 480 0.04
3 50000 4000 0.04 50000 3200 0.04
R 2
10
24000 6000 0.2 19000 3800 0.2
4 50000 4000 0.02 50000 3200 0.02 20 24000 3800 0.15 19000 2400 0.15
5 35000 2400 0.02 35000 1900 0.02 30 20000 3000 0.1 16000 1900 0.1
6 35000 2400 0.02 35000 1900 0.02 40 12000 1700 0.1 12000 1400 0.1
7 30000 1500 0.015 30000 1200 0.015
50
8000 1000 0.05 8000 800 0.05
8 30000 1500 0.01 30000 1200 0.01
R 2.5
20
22000 6000 0.2 18000 3800 0.2
10 30000 700 0.008 30000 560 0.008 25 22000 4400 0.2 18000 2800 0.2
12
22000 500 0.006 22000 400 0.006
30 22000 3800 0.15 18000 2400 0.15
R 0.5
3
40000 4000 0.05 40000 3200 0.05
35
22000 3600 0.1 18000 2300 0.1
4 40000 4000 0.05 40000 3200 0.05
R 3
30
20000 6000 0.2 16000 3800 0.2
6 35000 3000 0.03 35000 2400 0.03
50
20000 3000 0.15 16000 1900 0.15
8
30000 2000 0.02 30000 1600 0.02
MS2XLB
<0.1R
(
R< 1
)
<0.2R
(
R
>
1
)
ap
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
R
(мм)
Длина
шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
R
(мм)
Длина
шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
R : Радиус
Глубина резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Сферическая, Маленькая рабочая часть,
2 зуба, Длинная шейка
I083
a
MS2XB
R D1 B1 ap L13 L3 B2 D13 L1 D4
30' 1° 2° 3°
MS2XBR0010T0030L015 0.1 0.2 30' 0.2 1.5 0.6 8.8° 0.19 50 4 2
s
1 1.7 1.8 2.0 2.3
R0010T0030L020 0.1 0.2 30' 0.2 2 0.6 8.5° 0.20 50 4 2
s
1 2.2 2.4 2.6 3.0
R0010T0100L015 0.1 0.2 1° 0.2 1.5 0.6 8.8° 0.21 50 4 2
s
1 ─ 1.8 2.0 2.2
R0010T0100L020 0.1 0.2 1° 0.2 2 0.6 8.5° 0.22 50 4 2
s
1 ─ 2.3 2.5 2.9
R0010T0130L015 0.1 0.2 1°30' 0.2 1.5 0.6 8.9° 0.22 50 4 2
s
1 ─ ─ 1.9 2.2
R0010T0130L020 0.1 0.2 1°30' 0.2 2 0.6 8.6° 0.25 50 4 2
s
1 ─ ─ 2.4 2.8
R0010T0200L015 0.1 0.2 2° 0.2 1.5 0.6 8.9° 0.24 50 4 2
s
1 ─ ─ 1.8 2.1
R0010T0200L020 0.1 0.2 2° 0.2 2 0.6 8.6° 0.27 50 4 2
s
1 ─ ─ 2.3 2.6
R0010T0300L015 0.1 0.2 3° 0.2 1.5 0.6 9.0° 0.27 50 4 2
s
1 ─ ─ ─ 1.9
R0010T0300L020 0.1 0.2 3° 0.2 2 0.6 8.7° 0.32 50 4 2
s
1 ─ ─ ─ 2.4
R0010T0500L020 0.1 0.2 5° 0.2 2 0.6 9.0° 0.42 50 4 2
s
1 ─ ─ ─ ─
R0015T0030L030 0.15 0.3 30' 0.3 3 0.7 7.9° 0.32 50 4 2
s
1 3.2 3.4 3.8 4.3
R0015T0100L030 0.15 0.3 1° 0.3 3 0.7 7.9° 0.36 50 4 2
s
1 ─ 3.3 3.7 4.2
R0015T0130L030 0.15 0.3 1°30' 0.3 3 0.7 8.0° 0.40 50 4 2
s
1 ─ ─ 3.5 4.0
R0015T0200L030 0.15 0.3 2° 0.3 3 0.7 8.1° 0.44 50 4 2
s
1 ─ ─ 3.3 3.8
R0015T0300L030 0.15 0.3 3° 0.3 3 0.7 8.2° 0.52 50 4 2
s
1 ─ ─ ─ 3.4
R0015T0500L030 0.15 0.3 5° 0.3 3 0.7 8.6° 0.68 50 4 2
s
1 ─ ─ ─ ─
R0020T0030L020 0.2 0.4 30' 0.4 2 1.2 8.4° 0.38 50 4 2
s
1 2.3 2.4 2.7 3.0
R0020T0030L030 0.2 0.4 30' 0.4 3 1.2 7.8° 0.40 50 4 2
s
1 3.3 3.5 3.9 4.4
R0020T0030L040 0.2 0.4 30' 0.4 4 1.2 7.3° 0.41 50 4 2
s
1 4.3 4.5 5.1 5.7
R0020T0030L050 0.2 0.4 30' 0.4 5 1.2 6.8° 0.43 50 4 2
s
1 5.3 5.6 6.2 7.1
R0020T0100L020 0.2 0.4 1° 0.4 2 1.2 8.4° 0.39 50 4 2
s
1 ─ 2.3 2.6 3.0
R0020T0100L030 0.2 0.4 1° 0.4 3 1.2 7.9° 0.43 50 4 2
s
1 ─ 3.3 3.7 4.2
R0020T0100L040 0.2 0.4 1° 0.4 4 1.2 7.4° 0.46 50 4 2
s
1 ─ 4.3 4.9 5.5
R0020T0100L050 0.2 0.4 1° 0.4 5 1.2 6.9° 0.50 50 4 2
s
1 ─ 5.3 6.0 6.8
R0020T0130L020 0.2 0.4 1°30' 0.4 2 1.2 8.5° 0.41 50 4 2
s
1 ─ ─ 2.5 2.9
R0020T0130L030 0.2 0.4 1°30' 0.4 3 1.2 7.9° 0.46 50 4 2
s
1 ─ ─ 3.6 4.1
R0020T0130L040 0.2 0.4 1°30' 0.4 4 1.2 7.5° 0.51 50 4 2
s
1 ─ ─ 4.7 5.3
R0020T0130L050 0.2 0.4 1°30' 0.4 5 1.2 7.0° 0.56 50 4 2
s
1 ─ ─ 5.7 6.5
R0020T0200L020 0.2 0.4 2° 0.4 2 1.2 8.5° 0.42 50 4 2
s
1 ─ ─ 2.5 2.8
R0020T0200L030 0.2 0.4 2° 0.4 3 1.2 8.0° 0.49 50 4 2
s
1 ─ ─ 3.5 4.0
R0020T0200L040 0.2 0.4 2° 0.4 4 1.2 7.5° 0.56 50 4 2
s
1 ─ ─ 4.5 5.1
R0020T0200L050 0.2 0.4 2° 0.4 5 1.2 7.1° 0.63 50 4 2
s
1 ─ ─ 5.5 6.2
R0025T0030L030 0.25 0.5 30' 0.5 3 1.5 7.8° 0.49 50 4 2
s
1 3.3 3.5 3.9 4.4
e e u u u
0.1< R< 2
±0.01
0.2< D1< 4
0
-
0.020
4< D4< 6 D4
=
8
0
-
0.008
0
-
0.009
øD4(h6)
L1
ap
øD1
L13
L3
R
B1
B2
10°
øD13
UWC
MS
30°
R
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Эффективная длина
для угла наклона
Угол наклона
Эффективная
длина
2 зубая концевая сферическая фреза с конической шейкой.
Сферическая, 2 зуба, Коническая шейка
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
s
:
Со склада в Японии.
I084
R D1 B1 ap L13 L3 B2 D13 L1 D4
30' 1° 2° 3°
MS2XBR0025T0030L050 0.25 0.5 30' 0.5 5 1.5 6.8° 0.53 50 4 2
s
1 5.3 5.6 6.2 7.1
R0025T0100L030 0.25 0.5 1° 0.5 3 1.5 7.8° 0.52 50 4 2
s
1 ─ 3.4 3.8 4.3
R0025T0100L050 0.25 0.5 1° 0.5 5 1.5 6.9° 0.59 50 4 2
s
1 ─ 5.4 6.0 6.8
R0025T0130L030 0.25 0.5 1°30' 0.5 3 1.5 7.9° 0.54 50 4 2
s
1 ─ ─ 3.7 4.1
R0025T0130L050 0.25 0.5 1°30' 0.5 5 1.5 7.0° 0.65 50 4 2
s
1 ─ ─ 5.8 6.6
R0025T0200L030 0.25 0.5 2° 0.5 3 1.5 7.9° 0.57 50 4 2
s
1 ─ ─ 3.5 4.0
R0025T0200L050 0.25 0.5 2° 0.5 5 1.5 7.1° 0.71 50 4 2
s
1 ─ ─ 5.5 6.3
R0030T0030L050 0.3 0.6 30' 0.6 5 1.6 6.8° 0.62 50 4 2
s
1 5.3 5.6 6.2 7.1
R0030T0030L080 0.3 0.6 30' 0.6 8 1.6 5.7° 0.68 50 4 2
s
1 8.3 8.7 9.8 11.1
R0030T0100L050 0.3 0.6 1° 0.6 5 1.6 6.8° 0.68 50 4 2
s
1 ─ 5.4 6.0 6.8
R0030T0100L080 0.3 0.6 1° 0.6 8 1.6 5.8° 0.79 50 4 2
s
1 ─ 8.4 9.4 10.7
R0030T0100L100 0.3 0.6 1° 0.6 10 1.6 5.2° 0.86 50 4 2
s
1 ─ 10.4 11.6 13.2
R0030T0100L120 0.3 0.6 1° 0.6 12 1.6 4.8° 0.93 50 4 2
s
1 ─ 12.4 13.9 15.8
R0030T0100L150 0.3 0.6 1° 0.6 15 1.6 4.2° 1.03 50 4 2
s
1 ─ 15.4 17.2 19.6
R0030T0130L050 0.3 0.6 1°30' 0.6 5 1.6 6.9° 0.74 50 4 2
s
1 ─ ─ 5.8 6.6
R0030T0130L080 0.3 0.6 1°30' 0.6 8 1.6 5.9° 0.90 50 4 2
s
1 ─ ─ 9.0 10.2
R0030T0200L060 0.3 0.6 2° 0.6 6 1.6 6.6° 0.87 50 4 2
s
1 ─ ─ 6.6 7.4
R0030T0200L080 0.3 0.6 2° 0.6 8 1.6 6.0° 1.01 50 4 2
s
1 ─ ─ 8.6 9.7
R0040T0030L080 0.4 0.8 30' 0.8 8 1.8 5.5° 0.87 50 4 2
s
1 8.3 8.7 9.8 11.1
R0040T0030L120 0.4 0.8 30' 0.8 12 1.8 4.5° 0.94 60 4 2
s
1 12.3 13.0 14.5 16.5
R0040T0100L080 0.4 0.8 1° 0.8 8 1.8 5.6° 0.98 50 4 2
s
1 ─ 8.4 9.4 10.7
R0040T0100L120 0.4 0.8 1° 0.8 12 1.8 4.6° 1.12 60 4 2
s
1 ─ 12.4 13.9 15.8
R0040T0130L080 0.4 0.8 1°30' 0.8 8 1.8 5.8° 1.09 50 4 2
s
1 ─ ─ 9.0 10.2
R0040T0130L120 0.4 0.8 1°30' 0.8 12 1.8 4.8° 1.30 60 4 2
s
1 ─ ─ 13.2 15.0
R0040T0200L080 0.4 0.8 2° 0.8 8 1.8 5.9° 1.20 60 4 2
s
1 ─ ─ 8.6 9.7
R0040T0300L120 0.4 0.8 3° 0.8 12 1.8 5.2° 1.83 60 4 2
s
1 ─ ─ ─ 12.8
R0050T0030L100 0.5 1 30' 1 10 2.5 6.1° 1.08 60 6 2
a
1 10.4 10.9 12.2 13.9
R0050T0030L150 0.5 1 30' 1 15 2.5 5.1° 1.16 60 6 2
a
1 15.4 16.2 18.2 20.7
R0050T0030L200 0.5 1 30' 1 20 2.5 4.4° 1.25 70 6 2
a
1 20.4 21.5 24.1 27.4
R0050T0030L250 0.5 1 30' 1 25 2.5 3.8° 1.34 70 6 2
a
1 25.4 26.8 30.0 34.2
R0050T0030L300 0.5 1 30' 1 30 2.5 3.4° 1.42 70 6 2
a
1 30.4 32.0 35.9 41.0
R0050T0100L100 0.5 1 1° 1 10 2.5 6.2° 1.21 60 6 2
a
1 ─ 10.5 11.8 13.4
R0050T0100L150 0.5 1 1° 1 15 2.5 5.2° 1.38 60 6 2
a
1 ─ 15.5 17.4 19.8
R0050T0100L200 0.5 1 1° 1 20 2.5 4.5° 1.56 70 6 2
a
1 ─ 20.5 23.0 26.2
R0050T0100L250 0.5 1 1° 1 25 2.5 3.9° 1.73 70 6 2
a
1 ─ 25.5 28.6 32.6
R0050T0100L300 0.5 1 1° 1 30 2.5 3.5° 1.91 70 6 2
a
1 ─ 30.5 34.2 39.0
R0050T0100L350 0.5 1 1° 1 35 2.5 3.2° 2.08 80 6 2
a
1 ─ 35.5 39.8 45.4
R0050T0130L100 0.5 1 1°30' 1 10 2.5 6.3° 1.34 60 6 2
a
1 ─ ─ 11.3 12.8
R0050T0130L150 0.5 1 1°30' 1 15 2.5 5.3° 1.60 60 6 2
a
1 ─ ─ 16.6 18.9
R0050T0130L200 0.5 1 1°30' 1 20 2.5 4.6° 1.86 70 6 2
a
1 ─ ─ 21.9 24.9
R0050T0200L150 0.5 1 2° 1 15 2.5 5.4° 1.82 60 6 2
a
1 ─ ─ 15.8 18.0
R0050T0200L200 0.5 1 2° 1 20 2.5 4.7° 2.17 70 6 2
a
1 ─ ─ 20.8 23.7
R0050T0300L200 0.5 1 3° 1 20 2.5 5.0° 2.78 70 6 2
a
1 ─ ─ ─ 21.2
R0050T0300L400 0.5 1 3° 1 40 2.5 3.4° 4.88 80 6 2
a
1 ─ ─ ─ 41.2
R0050T0500L200 0.5 1 5° 1 20 2.5 5.7° 4.01 70 6 2
a
1 ─ ─ ─ ─
R0060T0030L120 0.6 1.2 30' 1.2 12 2.7 5.6° 1.31 60 6 2
a
1 12.4 13.1 14.6 16.6
R0060T0030L240 0.6 1.2 30' 1.2 24 2.7 3.8° 1.52 70 6 2
a
1 24.4 25.7 28.8 32.8
R0060T0100L120 0.6 1.2 1° 1.2 12 2.7 5.7° 1.47 60 6 2
a
1 ─ 12.5 14.0 15.9
R0060T0100L240 0.6 1.2 1° 1.2 24 2.7 3.9° 1.89 70 6 2
a
1 ─ 24.5 27.5 31.3
R0060T0130L120 0.6 1.2 1°30' 1.2 12 2.7 5.8° 1.63 60 6 2
a
1 ─ ─ 13.4 15.2
R0060T0130L240 0.6 1.2 1°30' 1.2 24 2.7 4.1° 2.26 70 6 2
a
1 ─ ─ 26.2 29.8
R0060T0200L120 0.6 1.2 2° 1.2 12 2.7 5.9° 1.79 60 6 2
a
1 ─ ─ 12.8 14.6
MS2XB
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
Сферическая, 2 зуба, Коническая шейка
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I085
R D1 B1 ap L13 L3 B2 D13 L1 D4
30' 1° 2° 3°
MS2XBR0060T0200L240 0.6 1.2 2° 1.2 24 2.7 4.2° 2.63 70 6 2
a
1 ─ ─ 24.8 28.3
R0075T0030L100 0.75 1.5 30' 1.5 10 3 5.9° 1.57 60 6 2
a
1 10.4 10.9 12.2 13.8
R0075T0030L150 0.75 1.5 30' 1.5 15 3 4.9° 1.65 60 6 2
a
1 15.4 16.2 18.1 20.6
R0075T0030L300 0.75 1.5 30' 1.5 30 3 3.2° 1.92 70 6 2
a
1 30.4 32.0 35.9 40.9
R0075T0100L100 0.75 1.5 1° 1.5 10 3 6.0° 1.69 60 6 2
a
1 ─ 10.5 11.8 13.3
R0075T0100L150 0.75 1.5 1° 1.5 15 3 5.0° 1.86 60 6 2
a
1 ─ 15.5 17.4 19.7
R0075T0100L200 0.75 1.5 1° 1.5 20 3 4.2° 2.04 70 6 2
a
1 ─ 20.5 23.0 26.1
R0075T0100L300 0.75 1.5 1° 1.5 30 3 3.3° 2.39 70 6 2
a
1 ─ 30.5 34.2 39.0
R0075T0130L100 0.75 1.5 1°30' 1.5 10 3 6.1° 1.81 60 6 2
a
1 ─ ─ 11.3 12.8
R0075T0130L150 0.75 1.5 1°30' 1.5 15 3 5.1° 2.07 60 6 2
a
1 ─ ─ 16.6 18.9
R0075T0130L300 0.75 1.5 1°30' 1.5 30 3 3.4° 2.86 70 6 2
a
1 ─ ─ 32.5 37.0
R0075T0200L100 0.75 1.5 2° 1.5 10 3 6.2° 1.93 60 6 2
a
1 ─ ─ 10.9 12.3
R0075T0200L150 0.75 1.5 2° 1.5 15 3 5.2° 2.28 60 6 2
a
1 ─ ─ 15.9 18.0
R0075T0200L300 0.75 1.5 2° 1.5 30 3 3.5° 3.33 70 6 2
a
1 ─ ─ 30.9 35.1
R0100T0030L200 1 2 30' 2 20 4 3.9° 2.18 60 6 2
a
1 20.7 21.7 24.3 27.6
R0100T0030L300 1 2 30' 2 30 4 2.9° 2.36 70 6 2
a
1 30.7 32.3 36.2
*
R0100T0030L400 1 2 30' 2 40 4 2.4° 2.53 80 6 2
a
1 40.7 42.8 48.0
*
R0100T0100L200 1 2 1° 2 20 4 4.0° 2.46 60 6 2
a
1 ─ 20.8 23.3 26.4
R0100T0100L250 1 2 1° 2 25 4 3.4° 2.64 60 6 2
a
1 ─ 25.8 28.9 32.9
R0100T0100L300 1 2 1° 2 30 4 3.0° 2.81 70 6 2
a
1 ─ 30.8 34.5 39.3
R0100T0100L350 1 2 1° 2 35 4 2.7° 2.99 80 6 2
a
1 ─ 35.8 40.1
*
R0100T0100L400 1 2 1° 2 40 4 2.5° 3.16 80 6 2
a
1 ─ 40.8 45.8
*
R0100T0100L500 1 2 1° 2 50 4 2.1° 3.51 90 6 2
a
1 ─ 50.8 57.0
*
R0100T0130L200 1 2 1°30' 2 20 4 4.1° 2.74 60 6 2
a
1 ─ ─ 22.3 25.3
R0100T0130L300 1 2 1°30' 2 30 4 3.1° 3.27 70 6 2
a
1 ─ ─ 32.9 37.4
R0100T0130L400 1 2 1°30' 2 40 4 2.6° 3.79 80 6 2
a
1 ─ ─ 43.5
*
R0100T0200L300 1 2 2° 2 30 4 3.3° 3.72 70 6 2
a
1 ─ ─ 31.3 35.5
R0100T0200L400 1 2 2° 2 40 4 2.7° 4.42 80 6 2
a
1 ─ ─ 41.3
*
R0100T0300L300 1 2 3° 2 30 4 3.5° 4.63 70 6 2
a
1 ─ ─ ─ 31.8
R0100T0300L400 1 2 3° 2 40 4 2.9° 5.68 80 6 2
a
1 ─ ─ ─
*
R0100T0500L200 1 2 5° 2 20 4 5.1° 4.70 60 6 2
a
1 ─ ─ ─ ─
R0100T0500L380 1 2 5° 2 38 4 4.6° 7.85 80 8 2
a
1 ─ ─ ─ ─
R0150T0030L300 1.5 3 30' 3 30 6 2.4° 3.32 70 6 2
a
1 30.7 32.3 36.2
*
R0150T0030L400 1.5 3 30' 3 40 6 1.9° 3.50 80 6 2
a
1 40.7 42.9
* *
R0150T0030L500 1.5 3 30' 3 50 6 1.6° 3.67 90 6 2
a
1 50.7 53.4
* *
R0150T0100L300 1.5 3 1° 3 30 6 2.5° 3.74 70 6 2
a
1 ─ 31.0 34.7
*
R0150T0100L400 1.5 3 1° 3 40 6 2.0° 4.09 80 6 2
a
1 ─ 41.0 45.9
*
R0150T0100L500 1.5 3 1° 3 50 6 1.7° 4.44 90 6 2
a
1 ─ 51.0
* *
R0150T0130L300 1.5 3 1°30' 3 30 6 2.6° 4.16 70 6 2
a
1 ─ ─ 33.1
*
R0150T0130L400 1.5 3 1°30' 3 40 6 2.1° 4.69 80 6 2
a
1 ─ ─ 43.8
*
R0150T0130L500 1.5 3 1°30' 3 50 6 1.7° 5.21 90 6 2
a
1 ─ ─
* *
R0150T0200L300 1.5 3 2° 3 30 6 2.7° 4.58 70 6 2
a
1 ─ ─ 31.6
*
R0150T0200L480 1.5 3 2° 3 48 6 1.9° 5.84 90 6 2
a
1 ─ ─
* *
R0150T0300L300 1.5 3 3° 3 30 6 2.9° 5.42 70 6 2
a
1 ─ ─ ─
*
R0150T0300L500 1.5 3 3° 3 50 6 2.9° 7.52 90 8 2
a
1 ─ ─ ─
*
R0200T0030L600 2 4 30' 4 60 7 1.0° 4.83 110 6 2
a
1 60.8 64.0
* *
R0200T0100L600 2 4 1° 4 60 7 1.0° 5.76 110 6 2
a
1 ─ 61.1
* *
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
*
Нет помех
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
I086
R0.1
30' 1.5 0.005
30000 300 R0.5
30' 10 0.05
22000 530
30' 2 0.005 30' 20 0.02
1° 1.5 0.005 30' 30 0.005
1° 2 0.005 1° 10 0.05
2° 1.5 0.01 1° 20 0.02
2° 2 0.01 1° 35 0.005
3° 1.5 0.01 2° 20 0.03
3° 2 0.01 3° 40 0.05
5° 2 0.01 5° 20 0.05
R0.15
30' 3 0.005
30000 300
R0.6
30' 12 0.05
22000 600
1° 3 0.005 30' 24 0.02
2° 3 0.01 1° 12 0.05
3° 3 0.01 1° 24 0.02
5° 3 0.01
2° 12 0.06
R0.2
30' 2 0.02
30000 300
2° 24 0.03
30' 5 0.01
R0.75
30' 10 0.1
20000 700
1° 2 0.02 30' 30 0.02
1° 5 0.01 1° 10 0.1
2° 2 0.02 1° 30 0.05
2° 5 0.01 2° 30 0.1
R0.25
30' 3 0.03
30000 300
R1
30' 20 0.05
18000 1000
30' 5 0.02 30' 30 0.03
1° 3 0.03 30' 40 0.02
1° 5 0.02 1° 20 0.05
2° 3 0.03 1° 40 0.03
2° 5 0.02
1° 50 0.02
R0.3
30' 5 0.03
30000 400
2° 40 0.1
30' 8 0.02 3° 40 0.1
1° 5 0.03
5° 38.2 0.1
1° 10 0.02
R1.5
30' 30 0.1
16000 1300
1° 15 0.01 30' 50 0.03
2° 6 0.03 1° 30 0.1
2° 8 0.02
1° 50 0.03
R0.4
30' 8 0.05
30000 500
2° 48.9 0.1
30' 12 0.04
3° 50 0.1
1° 8 0.05
R2
30' 60 0.1
14000 1100
1° 12 0.04
1° 60 0.1
2° 8 0.08
3° 12 0.06
MS2XB
<0.1R
(
R
<
0.5
)
<0.2R
(
R >0.5
)
ap
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Обрабатываемый материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
R
(мм)
Угол
конуса
Длина
шейки
(мм)
Глубина
резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
R
(мм)
Угол
конуса
Длина
шейки
(мм)
Глубина
резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
R : Радиус
Глубина резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Сферическая, 2 зуба, Коническая шейка
I087
a
D1 R ap L1 D4
MS2MRBD0100R010 1 0.1 2 40 4 2
a
1
D0100R020 1 0.2 2 40 4 2
a
1
D0100R030 1 0.3 2 40 4 2
a
1
D0150R010 1.5 0.1 3 40 4 2
a
1
D0150R020 1.5 0.2 3 40 4 2
a
1
D0150R030 1.5 0.3 3 40 4 2
a
1
D0150R050 1.5 0.5 3 40 4 2
a
1
D0200R010 2 0.1 4 40 4 2
a
1
D0200R020 2 0.2 4 40 4 2
a
1
D0200R030 2 0.3 4 40 4 2
a
1
D0200R050 2 0.5 4 40 4 2
a
1
D0250R010 2.5 0.1 5 40 4 2
a
1
D0250R020 2.5 0.2 5 40 4 2
a
1
D0250R030 2.5 0.3 5 40 4 2
a
1
D0250R050 2.5 0.5 5 40 4 2
a
1
D0300R010 3 0.1 6 50 6 2
a
1
D0300R020 3 0.2 6 50 6 2
a
1
D0300R030 3 0.3 6 50 6 2
a
1
D0300R050 3 0.5 6 50 6 2
a
1
D0300R100 3 1 6 50 6 2
a
1
D0400R010 4 0.1 8 50 6 2
a
1
D0400R020 4 0.2 8 50 6 2
a
1
D0400R030 4 0.3 8 50 6 2
a
1
D0400R050 4 0.5 8 50 6 2
a
1
D0400R100 4 1 8 50 6 2
a
1
D0500R010 5 0.1 10 50 6 2
a
1
D0500R020 5 0.2 10 50 6 2
a
1
D0500R030 5 0.3 10 50 6 2
a
1
D0500R050 5 0.5 10 50 6 2
a
1
D0500R100 5 1 10 50 6 2
a
1
D0600R010 6 0.1 12 50 6 2
a
2
D0600R020 6 0.2 12 50 6 2
a
2
D0600R030 6 0.3 12 50 6 2
a
2
D0600R050 6 0.5 12 50 6 2
a
2
e e u u u
MS2MRB
1 <D1 <12
0
-
0.020
4 <D4 <6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
ap
L
1
øD1
øD4(h6)
R
15°
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
R
D1
<
3
UWC
MS
30°
D1> 3
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
Концевая фреза с угловым радиусом с 2 канавками общего назначения.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
Обработка пазов, радиусная режущая кромка,
Средняя рабочая часть, 2 зуба
I088
D1 R ap L1 D4
MS2MRBD0600R100 6 1 12 50 6 2
a
2
D0600R150 6 1.5 12 50 6 2
a
2
D0600R200 6 2 12 50 6 2
a
2
D0800R020 8 0.2 16 60 8 2
a
2
D0800R030 8 0.3 16 60 8 2
a
2
D0800R050 8 0.5 16 60 8 2
a
2
D0800R100 8 1 16 60 8 2
a
2
D0800R150 8 1.5 16 60 8 2
a
2
D0800R200 8 2 16 60 8 2
a
2
D0800R250 8 2.5 16 60 8 2
a
2
D0800R300 8 3 16 60 8 2
a
2
D1000R020 10 0.2 20 70 10 2
a
2
D1000R030 10 0.3 20 70 10 2
a
2
D1000R050 10 0.5 20 70 10 2
a
2
D1000R100 10 1 20 70 10 2
a
2
D1000R150 10 1.5 20 70 10 2
a
2
D1000R200 10 2 20 70 10 2
a
2
D1000R250 10 2.5 20 70 10 2
a
2
D1000R300 10 3 20 70 10 2
a
2
D1200R020 12 0.2 24 75 12 2
a
2
D1200R030 12 0.3 24 75 12 2
a
2
D1200R050 12 0.5 24 75 12 2
a
2
D1200R100 12 1 24 75 12 2
a
2
D1200R150 12 1.5 24 75 12 2
a
2
D1200R200 12 2 24 75 12 2
a
2
D1200R250 12 2.5 24 75 12 2
a
2
D1200R300 12 3 24 75 12 2
a
2
MS2MRB
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Обработка пазов, радиусная режущая кромка,
Средняя рабочая часть, 2 зуба
a
:
Есть на складе.
I089
1
40000 2000 0.06 32000 1600 0.06
1.5 40000 3000 0.12 32000 1900 0.08
2 30000 3000 0.18 24000 1900 0.10
2.5 24000 2600 0.25 19000 1600 0.13
3 20000 2300 0.30 16000 1400 0.15
4 15000 2000 0.40 12000 1200 0.20
5 12000 1600 0.50 9000 900 0.25
6 10000 1400 0.60 7000 700 0.30
8 8000 1000 0.80 5600 550 0.40
10 6400 900 1.00 4500 500 0.50
12
5400 820 1.00 3800 450 0.50
D
<1D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Глубина
резания
D : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) При фрезеровании пазов фрезами диаметром 3 мм или больше, необходимо сократить частоту вращения на 50
─
70%, а подачу на
40
─
60%.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I090
a
MS2XLRB
D1 R ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
MS2XLRBD0100R010N020 1 0.1 1 2 0.94 12.3° 60 6 2
a
1 2.1 2.3 2.4 2.8
D0100R010N050 1 0.1 1 5 0.94 9.8° 60 6 2
a
1 5.3 5.6 6.0 6.5
D0200R010N040 2 0.1 2 4 1.90 9.9° 60 6 2
a
1 4.2 4.4 4.8 5.2
D0200R010N100 2 0.1 2 10 1.90 6.5° 60 6 2
a
1 10.5 10.9 11.7 12.6
D0200R030N040 2 0.3 2 4 1.90 10° 60 6 2
a
1 4.2 4.4 4.7 5.1
D0200R030N100 2 0.3 2 10 1.90 6.6° 60 6 2
a
1 10.5 10.8 11.6 12.6
D0300R010N060 3 0.1 3 6 2.90 7.4° 50 6 2
a
1 6.3 6.6 7.1 7.6
D0300R010N150 3 0.1 3 15 2.90 4.2° 60 6 2
a
1 15.7 16.2 17.4 18.8
D0300R030N060 3 0.3 3 6 2.90 7.5° 50 6 2
a
1 6.3 6.6 7.0 7.6
D0300R030N150 3 0.3 3 15 2.90 4.2° 60 6 2
a
1 15.7 16.2 17.4 18.8
D0400R010N080 4 0.1 4 8 3.90 4.9° 50 6 2
a
1 8.4 8.7 9.4 10.1
D0400R010N200 4 0.1 4 20 3.90 2.5° 60 6 2
a
1 20.8 21.6 23.2
*
D0400R030N080 4 0.3 4 8 3.90 5° 50 6 2
a
1 8.4 8.7 9.3 10.1
D0400R030N200 4 0.3 4 20 3.90 2.5° 60 6 2
a
1 20.8 21.5 23.1
*
D0400R050N080 4 0.5 4 8 3.90 5° 50 6 2
a
1 8.4 8.7 9.3 10.0
D0400R050N200 4 0.5 4 20 3.90 2.5° 60 6 2
a
1 20.8 21.5 23.1
*
D0600R010N120 6 0.1 6 12 5.85 ─ 50 6 2
a
1
* * * *
D0600R010N300 6 0.1 6 30 5.85 ─ 70 6 2
a
1
* * * *
D0600R030N120 6 0.3 6 12 5.85 ─ 50 6 2
a
1
* * * *
D0600R030N300 6 0.3 6 30 5.85 ─ 70 6 2
a
1
* * * *
D0600R050N120 6 0.5 6 12 5.85 ─ 50 6 2
a
2
* * * *
D0600R050N300 6 0.5 6 30 5.85 ─ 70 6 2
a
2
* * * *
e e u u u
1 <D1 <6
0
-
0.020
D4
=
6
0
-
0.008
L3
øD5
ap
øD1
R
øD4(h6)
L1
15°
B2
øD5
L1
L3
ap
øD1
R
øD4(h6)
D1
<
3
UWC
MS
30°
D1> 3
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
*
Нет помех
Эффективная длина
для угла наклона
Угол наклона
Эффективная
длина
2-х зубая концевая фреза с длинной шейкой и угловым радиусом.
Обработка пазов, радиусная режущая кромка,
Маленькая рабочая часть, 2 зуба, Длинная шейка
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
a
:
Есть на складе.
I091
1 2
(
2D
)
30000 600 20000 400 18000 300 15000 120
2 4 15000 600 10000 400 9100 300 8000 120
3 6 10000 600 7000 400 6000 300 5000 120
4 8 7500 600 5200 400 4500 300 4000 120
6 12
5000 600 3500 400 3000 300 2700 120
1 5
(
5D
)
22000 350 17000 280 14000 200 12000 100
2 10 11000 350 8800 280 7200 200 6400 100
3 15 7400 350 5800 280 4800 200 4200 100
4 20 5600 350 4400 280 3600 200 3200 100
6 30
3700 350 2900 280 2400 200 2100 100
<0.1D
(
D<
&
3
)
<0.2D
(
D
>
&
3
)
<0.1D
(
D
<
&
2
)
<0.2D
(
D >
&
2
)
<1.5D
<0.05D
<0.05D
<1D
<0.05D
(
D<
&
2
)
<0.1D
(
D
>
&
2
)
<0.05D
<0.02D
<0.02D
<1D
<1D
D
D
D D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
(
Длина шейки=2D
) (
Длина шейки=2D
)
(
Длина шейки=5D
)
(
Длина шейки=5D
)
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Диам.
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина резания
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I092
a
MS4MRB
D1 R ap L1 D4
MS4MRBD0300R010 3 0.1 8 45 6 4
a
1
D0300R020 3 0.2 8 45 6 4
a
1
D0300R030 3 0.3 8 45 6 4
a
1
D0300R050 3 0.5 8 45 6 4
a
1
D0300R100 3 1 8 45 6 4
a
1
D0400R010 4 0.1 11 45 6 4
a
1
D0400R020 4 0.2 11 45 6 4
a
1
D0400R030 4 0.3 11 45 6 4
a
1
D0400R050 4 0.5 11 45 6 4
a
1
D0400R100 4 1 11 45 6 4
a
1
D0500R010 5 0.1 13 50 6 4
a
1
D0500R020 5 0.2 13 50 6 4
a
1
D0500R030 5 0.3 13 50 6 4
a
1
D0500R050 5 0.5 13 50 6 4
a
1
D0500R100 5 1 13 50 6 4
a
1
D0600R010 6 0.1 13 50 6 4
a
2
D0600R020 6 0.2 13 50 6 4
a
2
D0600R030 6 0.3 13 50 6 4
a
2
D0600R050 6 0.5 13 50 6 4
a
2
D0600R100 6 1 13 50 6 4
a
2
D0600R150 6 1.5 13 50 6 4
a
2
D0600R200 6 2 13 50 6 4
a
2
D0800R020 8 0.2 19 60 8 4
a
2
D0800R030 8 0.3 19 60 8 4
a
2
D0800R050 8 0.5 19 60 8 4
a
2
D0800R100 8 1 19 60 8 4
a
2
D0800R150 8 1.5 19 60 8 4
a
2
D0800R200 8 2 19 60 8 4
a
2
D0800R250 8 2.5 19 60 8 4
a
2
D0800R300 8 3 19 60 8 4
a
2
D1000R020 10 0.2 22 70 10 4
a
2
D1000R030 10 0.3 22 70 10 4
a
2
D1000R050 10 0.5 22 70 10 4
a
2
D1000R100 10 1 22 70 10 4
a
2
e e u u u
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
ap
L1
øD1
øD4(h6)
R
15°
øD4(h6)
øD
1
ap
L1
R
UWC
MS
30°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
Концевая фреза с угловым радиусом с 4 канавками общего назначения.
Концевая фреза с радиусной кромкой,
Средняя рабочая часть, 4-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I093
D1 R ap L1 D4
MS4MRBD1000R150 10 1.5 22 70 10 4
a
2
D1000R200 10 2 22 70 10 4
a
2
D1000R250 10 2.5 22 70 10 4
a
2
D1000R300 10 3 22 70 10 4
a
2
D1200R020 12 0.2 26 75 12 4
a
2
D1200R030 12 0.3 26 75 12 4
a
2
D1200R050 12 0.5 26 75 12 4
a
2
D1200R100 12 1 26 75 12 4
a
2
D1200R150 12 1.5 26 75 12 4
a
2
D1200R200 12 2 26 75 12 4
a
2
D1200R250 12 2.5 26 75 12 4
a
2
D1200R300 12 3 26 75 12 4
a
2
D1600R050 16 0.5 32 90 16 4
a
2
D1600R100 16 1 32 90 16 4
a
2
D1600R150 16 1.5 32 90 16 4
a
2
D1600R200 16 2 32 90 16 4
a
2
D1600R250 16 2.5 32 90 16 4
a
2
D1600R300 16 3 32 90 16 4
a
2
D2000R050 20 0.5 38 100 20 4
a
2
D2000R100 20 1 38 100 20 4
a
2
D2000R150 20 1.5 38 100 20 4
a
2
D2000R200 20 2 38 100 20 4
a
2
D2000R250 20 2.5 38 100 20 4
a
2
D2000R300 20 3 38 100 20 4
a
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I094
1
40000 1500 30000 800 22000 480 24000 240
1.5 32000 1500 20000 800 15000 480 16000 240
2 24000 1500 15000 800 11000 480 12000 240
2.5 19000 1500 12000 800 8800 480 9600 240
3 16000 1500 10000 800 7400 480 8000 240
4 12000 1800 8000 1000 5600 600 6000 240
5 9600 1800 6400 1000 4400 600 4800 240
6 8000 1800 5300 1000 3700 600 4000 240
8 6000 1600 4000 900 2800 560 3000 240
10 4800 1400 3200 800 2200 500 2400 240
12 4000 1200 2700 700 1800 430 2000 230
16 3000 960 2000 560 1400 360 1500 190
20
2400 800 1600 480 1100 300 1200 170
MS4MRB
<0.1D
<1.5D
<0.05D
<0.05D
<1D
D
D
0.1D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Концевая фреза с радиусной кромкой,
Средняя рабочая часть, 4-х зубая
I095
a
MSMHDRB
D1 R ap L1 D4
MSMHDRBD0200R020 2 0.2 4 45 4 4
a
1
D0200R030 2 0.3 4 45 4 4
a
1
D0300R020 3 0.2 8 45 6 4
a
1
D0300R030 3 0.3 8 45 6 4
a
1
D0300R050 3 0.5 8 45 6 4
a
1
D0400R020 4 0.2 11 45 6 4
a
1
D0400R030 4 0.3 11 45 6 4
a
1
D0400R050 4 0.5 11 45 6 4
a
1
D0500R020 5 0.2 13 50 6 4
a
1
D0500R030 5 0.3 13 50 6 4
a
1
D0500R050 5 0.5 13 50 6 4
a
1
D0500R100 5 1 13 50 6 4
a
1
D0600R030 6 0.3 13 50 6 4
a
2
D0600R050 6 0.5 13 50 6 4
a
2
D0600R100 6 1 13 50 6 4
a
2
D0800R030 8 0.3 19 60 8 4
a
2
D0800R050 8 0.5 19 60 8 4
a
2
D0800R100 8 1 19 60 8 4
a
2
D0800R150 8 1.5 19 60 8 4
a
2
D1000R030 10 0.3 22 70 10 4
a
2
D1000R050 10 0.5 22 70 10 4
a
2
D1000R100 10 1 22 70 10 4
a
2
D1000R150 10 1.5 22 70 10 4
a
2
D1000R200 10 2 22 70 10 4
a
2
D1200R050S10 12 0.5 26 75 10 4
a
3
D1200R100S10 12 1 26 75 10 4
a
3
D1200R150S10 12 1.5 26 75 10 4
a
3
D1200R200S10 12 2 26 75 10 4
a
3
D1200R300S10 12 3 26 75 10 4
a
3
D1200R050 12 0.5 26 75 12 4
a
2
D1200R100 12 1 26 75 12 4
a
2
D1200R150 12 1.5 26 75 12 4
a
2
D1200R200 12 2 26 75 12 4
a
2
D1200R300 12 3 26 75 12 4
a
2
e e u e e
0.2
<
R
<
6.35
±0.020
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
4 <D4 <6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
L1
ap
R
15°
øD4(h6)
øD
1
L1
ap
R
øD4(h6)
øD
1
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
R
MS
UWC
45°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Высокопроизводительная концевая фреза с угловым радиусом фреза с 4 канавками.
Концевая фреза с угловым радиусом,
высокопрочная, средняя режущая часть, 4-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Тип1
Тип2
Тип3
a
:
Есть на складе.
I096
D1 R ap L1 D4
MSMHDRBD1600R100 16 1 35 90 16 4
a
2
D1600R150 16 1.5 35 90 16 4
a
2
D1600R200 16 2 35 90 16 4
a
2
D1600R300 16 3 35 90 16 4
a
2
D1600R500 16 5 35 90 16 4
s
2
D1800R100 18 1 40 100 16 4
a
3
D1800R150 18 1.5 40 100 16 4
a
3
D1800R200 18 2 40 100 16 4
a
3
D1800R300 18 3 40 100 16 4
a
3
D2000R100 20 1 45 110 20 4
a
2
D2000R150 20 1.5 45 110 20 4
a
2
D2000R200 20 2 45 110 20 4
a
2
D2000R300 20 3 45 110 20 4
a
2
D2000R500 20 5 45 110 20 4
s
2
D2000R635 20 6.35 45 110 20 4
s
2
MSMHDRB
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Концевая фреза с угловым радиусом,
высокопрочная, средняя режущая часть, 4-х зубая
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I097
2
15000 550 10000 340 10000 320 6400 160 4800 100
3 11000 800 7400 500 7400 480 4800 250 4000 170
4 8000 900 5600 540 5600 520 3600 270 3200 240
5 6400 1000 4500 600 4500 580 2900 300 2600 240
6 5900 1100 3700 640 3700 600 2400 320 2100 230
8 4400 1100 2800 660 2800 600 1800 330 1600 220
10 3500 1000 2300 640 2300 560 1400 320 1300 200
12 2900 1000 1900 640 1900 530 1200 320 1100 170
16 2200 800 1400 500 1400 450 900 250 800 130
18 2000 800 1250 480 1250 450 800 240 710 110
20
1800 750 1100 460 1100 440 720 230 650 100
2
12000 400 7000 200 7000 100 4200 80 2300 40
3 9000 600 5300 300 5300 150 3200 130 1900 70
4 7200 720 4000 360 4000 180 2400 140 1400 95
5 5800 720 3200 360 3200 180 1900 150 1100 95
6 5000 800 2700 400 2700 200 1600 160 950 95
8 3700 800 2000 400 2000 200 1200 170 720 90
10 3000 720 1600 360 1600 180 960 160 570 80
12 2500 600 1300 290 1300 150 800 140 480 70
16 2000 480 1000 230 1000 120 600 110 360 50
18 1800 460 900 210 900 110 550 110 320 45
20
1600 430 800 200 800 100 480 100 290 40
yy
y
<0.2D <0.1D <0.05D
<1.5D <1.5D <1.5D
<1D
<0.5D
<0.2D
D
D D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
(
Макс. 12мм
)
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
Обработка пазов
Фрезерование уступов
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I098
a
MS2MT
D1 B7 ap D2 L1 D4
MS2MTD0020T0030 0.2 30' 0.8 0.21 45 4 2
s
1
D0020T0100 0.2 1° 0.8 0.23 45 4 2
s
1
D0020T0130 0.2 1° 30' 0.8 0.24 45 4 2
s
1
D0020T0200 0.2 2° 0.8 0.26 45 4 2
s
1
D0020T0300 0.2 3° 0.8 0.28 45 4 2
s
1
D0020T0400 0.2 4° 0.8 0.31 45 4 2
s
1
D0020T0500 0.2 5° 0.8 0.34 45 4 2
s
1
D0020T0700 0.2 7° 0.8 0.4 45 4 2
s
1
D0020T1000 0.2 10° 0.8 0.48 45 4 2
s
2
D0030T0030 0.3 30' 1.2 0.32 45 4 2
s
1
D0030T0100 0.3 1° 1.2 0.34 45 4 2
s
1
D0030T0130 0.3 1° 30' 1.2 0.36 45 4 2
s
1
D0030T0200 0.3 2° 1.2 0.38 45 4 2
s
1
D0030T0300 0.3 3° 1.2 0.43 45 4 2
s
1
D0030T0400 0.3 4° 1.2 0.47 45 4 2
s
1
D0030T0500 0.3 5° 1.2 0.51 45 4 2
s
1
D0030T0700 0.3 7° 1.2 0.59 45 4 2
s
1
D0030T1000 0.3 10° 1.2 0.72 45 4 2
s
2
D0040T0030 0.4 30' 1.6 0.43 45 4 2
s
1
D0040T0100 0.4 1° 1.6 0.46 45 4 2
s
1
D0040T0130 0.4 1° 30' 1.6 0.48 45 4 2
s
1
D0040T0200 0.4 2° 1.6 0.51 45 4 2
s
1
D0040T0300 0.4 3° 1.6 0.57 45 4 2
s
1
D0040T0400 0.4 4° 1.6 0.62 45 4 2
s
1
D0040T0500 0.4 5° 1.6 0.68 45 4 2
s
1
D0040T0700 0.4 7° 1.6 0.79 45 4 2
s
1
D0040T1000 0.4 10° 1.6 0.96 45 4 2
s
2
D0050T0030 0.5 30' 2 0.53 45 4 2
s
1
D0050T0100 0.5 1° 2 0.57 45 4 2
s
1
D0050T0130 0.5 1° 30' 2 0.6 45 4 2
s
1
D0050T0200 0.5 2° 2 0.64 45 4 2
s
1
D0050T0300 0.5 3° 2 0.71 45 4 2
s
1
D0050T0400 0.5 4° 2 0.78 45 4 2
s
1
D0050T0500 0.5 5° 2 0.85 45 4 2
s
1
e e u u u
D1
<
0.5 D1 >0.5
0
-
0.020
0
-
0.030
±5'
4 <D4 <6 8 <D4 <10 12 <D4 <16
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
øD4(h6)
L1
øD1
ap
B7
9°
øD2
øD2
øD4(h6)
L1
øD1
ap
B7
(B7)
øD4(h6)
L1
øD1
ap
B7
øD2
D1
<
0.4
UWC
MS
30°
D1>0.4
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
Тип3
2-х зубая коническая концевая фреза для общего применения.
Коническая шпоночная фреза,
2 зуба, Средняя рабочая часть
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
s
:
Со склада в Японии.
I099
D1 B7 ap D2 L1 D4
MS2MTD0050T0700 0.5 7° 2 0.99 45 4 2
s
1
D0050T1000 0.5 10° 2 1.21 45 4 2
s
2
D0060T0030 0.6 30' 2 0.63 45 4 2
s
1
D0060T0100 0.6 1° 2 0.67 45 4 2
s
1
D0060T0130 0.6 1° 30' 2 0.7 45 4 2
s
1
D0060T0200 0.6 2° 2 0.74 45 4 2
s
1
D0060T0230 0.6 2° 30' 2 0.77 45 4 2
s
1
D0060T0300 0.6 3° 2 0.81 45 4 2
s
1
D0060T0400 0.6 4° 2 0.88 45 4 2
s
1
D0060T0500 0.6 5° 2 0.95 45 4 2
s
1
D0060T0700 0.6 7° 2 1.09 45 4 2
s
1
D0060T1000 0.6 10° 2 1.31 45 4 2
s
2
D0070T0030 0.7 30' 2 0.73 45 4 2
s
1
D0070T0100 0.7 1° 2 0.77 45 4 2
s
1
D0070T0130 0.7 1° 30' 2 0.8 45 4 2
s
1
D0070T0200 0.7 2° 2 0.84 45 4 2
s
1
D0070T0300 0.7 3° 2 0.91 45 4 2
s
1
D0070T0400 0.7 4° 2 0.98 45 4 2
s
1
D0070T0500 0.7 5° 2 1.05 45 4 2
s
1
D0070T0700 0.7 7° 2 1.19 45 4 2
s
1
D0070T1000 0.7 10° 2 1.41 45 4 2
s
2
D0080T0030 0.8 30' 3 0.85 45 4 2
s
1
D0080T0100 0.8 1° 3 0.9 45 4 2
s
1
D0080T0130 0.8 1° 30' 3 0.96 45 4 2
s
1
D0080T0200 0.8 2° 3 1.01 45 4 2
s
1
D0080T0230 0.8 2° 30' 3 1.06 45 4 2
s
1
D0080T0300 0.8 3° 3 1.11 45 4 2
s
1
D0080T0400 0.8 4° 3 1.22 45 4 2
s
1
D0080T0500 0.8 5° 3 1.32 45 4 2
s
1
D0080T0700 0.8 7° 3 1.54 45 4 2
s
1
D0080T1000 0.8 10° 3 1.86 45 4 2
s
2
D0090T0030 0.9 30' 3 0.95 45 4 2
s
1
D0090T0100 0.9 1° 3 1 45 4 2
s
1
D0090T0130 0.9 1° 30' 3 1.06 45 4 2
s
1
D0090T0200 0.9 2° 3 1.11 45 4 2
s
1
D0090T0300 0.9 3° 3 1.21 45 4 2
s
1
D0090T0400 0.9 4° 3 1.32 45 4 2
s
1
D0090T0500 0.9 5° 3 1.42 45 4 2
s
1
D0090T0700 0.9 7° 3 1.64 45 4 2
s
1
D0090T1000 0.9 10° 3 1.96 45 4 2
s
2
D0100T0030 1 30' 4 1.07 45 4 2
s
1
D0100T0100 1 1° 4 1.14 45 4 2
s
1
D0100T0130 1 1° 30' 4 1.21 45 4 2
s
1
D0100T0200 1 2° 4 1.28 45 4 2
s
1
D0100T0230 1 2° 30' 4 1.35 45 4 2
s
1
D0100T0300 1 3° 4 1.42 45 4 2
s
1
D0100T0400 1 4° 4 1.56 45 4 2
s
1
D0100T0500 1 5° 4 1.7 45 4 2
s
1
D0100T0700 1 7° 4 1.98 45 4 2
s
1
D0100T1000 1 10° 4 2.41 45 4 2
s
2
D0150T0030 1.5 30' 5 1.59 45 4 2
s
1
D0150T0100 1.5 1° 5 1.67 45 4 2
s
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I100
D1 B7 ap D2 L1 D4
MS2MTD0150T0130 1.5 1° 30' 5 1.76 45 4 2
s
1
D0150T0200 1.5 2° 5 1.85 45 4 2
s
1
D0150T0230 1.5 2° 30' 5 1.94 45 4 2
s
1
D0150T0300 1.5 3° 5 2.02 45 4 2
s
1
D0150T0400 1.5 4° 5 2.2 45 4 2
s
1
D0150T0500 1.5 5° 5 2.37 45 4 2
s
1
D0150T0700 1.5 7° 5 2.73 45 4 2
s
1
D0150T1000 1.5 10° 5 3.26 45 4 2
s
2
D0200T0030 2 30' 6 2.1 45 4 2
s
1
D0200T0100 2 1° 6 2.21 45 4 2
s
1
D0200T0130 2 1° 30' 6 2.31 45 4 2
s
1
D0200T0200 2 2° 6 2.42 45 4 2
s
1
D0200T0230 2 2° 30' 6 2.52 45 4 2
s
1
D0200T0300 2 3° 6 2.63 45 4 2
s
1
D0200T0400 2 4° 6 2.84 45 4 2
s
1
D0200T0500 2 5° 6 3.05 45 4 2
s
1
D0200T0700 2 7° 6 3.47 45 4 2
s
2
D0200T1000 2 10° 6 4.12 50 6 2
s
2
D0250T0030 2.5 30' 8 2.64 45 4 2
s
1
D0250T0100 2.5 1° 8 2.78 45 4 2
s
1
D0250T0130 2.5 1° 30' 8 2.92 45 4 2
s
1
D0250T0200 2.5 2° 8 3.06 45 4 2
s
1
D0250T0230 2.5 2° 30' 8 3.2 45 4 2
s
1
D0250T0300 2.5 3° 8 3.34 45 4 2
s
1
D0250T0400 2.5 4° 8 3.62 45 4 2
s
2
D0250T0500 2.5 5° 8 3.9 45 4 2
s
2
D0250T0700 2.5 7° 8 4.46 50 4 2
s
3
D0250T1000 2.5 10° 8 5.32 50 6 2
s
2
D0300T0030 3 30' 10 3.17 50 6 2
s
1
D0300T0100 3 1° 10 3.35 50 6 2
s
1
D0300T0130 3 1° 30' 10 3.52 50 6 2
s
1
D0300T0200 3 2° 10 3.7 50 6 2
s
1
D0300T0300 3 3° 10 4.05 50 6 2
s
1
D0300T0400 3 4° 10 4.4 50 6 2
s
1
D0300T0500 3 5° 10 4.75 50 6 2
s
1
D0300T0700 3 7° 10 5.46 50 6 2
s
2
D0300T1000 3 10° 10 6.53 50 6 2
s
3
D0400T0030 4 30' 15 4.26 50 6 2
s
1
D0400T0100 4 1° 15 4.52 50 6 2
s
1
D0400T0130 4 1° 30' 15 4.79 50 6 2
s
1
D0400T0200 4 2° 15 5.05 50 6 2
s
1
D0400T0300 4 3° 15 5.57 50 6 2
s
1
D0400T0400 4 4° 15 6.1 55 6 2
s
3
D0400T0500 4 5° 15 6.62 55 6 2
s
3
D0400T0700 4 7° 15 7.68 55 6 2
s
3
D0400T1000 4 10° 15 9.29 60 8 2
s
3
D0500T0030 5 30' 20 5.35 55 6 2
s
1
D0500T0100 5 1° 20 5.7 55 6 2
s
1
D0500T0130 5 1° 30' 20 6.05 55 6 2
s
3
D0500T0200 5 2° 20 6.4 55 6 2
s
3
D0500T0300 5 3° 20 7.1 55 6 2
s
3
D0500T0400 5 4° 20 7.8 60 6 2
s
3
MS2MT
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Коническая шпоночная фреза, 2 зуба, Средняя рабочая часть
s
:
Со склада в Японии.
I101
D1 B7 ap D2 L1 D4
MS2MTD0500T0500 5 5° 20 8.5 60 8 2
s
3
D0500T0700 5 7° 20 9.91 70 10 2
s
2
D0500T1000 5 10° 20 12.05 80 12 2
s
3
D0600T0030 6 30' 20 6.35 60 6 2
s
3
D0600T0100 6 1° 20 6.7 60 6 2
s
3
D0600T0130 6 1° 30' 20 7.05 60 6 2
s
3
D0600T0200 6 2° 20 7.4 60 6 2
s
3
D0600T0300 6 3° 20 8.1 65 8 2
s
3
D0600T0500 6 5° 20 9.5 70 8 2
s
3
D0800T0030 8 30' 25 8.44 70 8 2
s
3
D0800T0100 8 1° 25 8.87 70 8 2
s
3
D0800T0130 8 1° 30' 25 9.31 70 8 2
s
3
D0800T0200 8 2° 25 9.75 70 8 2
s
3
D0800T0300 8 3° 25 10.62 75 10 2
s
3
D0800T0500 8 5° 25 12.37 95 12 2
s
3
D1000T0030 10 30' 35 10.61 90 10 2
s
3
D1000T0100 10 1° 35 11.22 90 10 2
s
3
D1000T0130 10 1° 30' 35 11.83 90 10 2
s
3
D1000T0200 10 2° 35 12.44 95 12 2
s
3
D1000T0300 10 3° 35 13.67 95 12 2
s
3
D1000T0500 10 5° 35 16.12 95 16 2
s
3
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I102
0.2
40000 320 0.005 40000 180 0.004 40000 100 0.002
0.3 40000 400 0.006 40000 220 0.005 35000 130 0.003
0.4 40000 450 0.008 40000 270 0.006 31000 150 0.004
0.5 37000 500 0.010 32000 320 0.008 25000 160 0.005
0.6 32000 530 0.013 26000 340 0.010 21000 170 0.006
0.7 27000 560 0.015 23000 380 0.011 18000 180 0.007
0.8 24000 610 0.018 20000 410 0.013 16000 210 0.008
0.9 21000 610 0.020 18000 450 0.015 14000 210 0.009
1 19000 610 0.025 16000 450 0.020 13000 210 0.010
1.5
13000 720 0.040 11000 540 0.030 8500 270 0.015
2
9500 720 8000 540 6400 300
2.5 7800 800 6300 540 5000 300
3 6400 800 5300 540 4200 300
4 4800 800 4000 540 3200 300
5 3800 800 3200 540 2500 300
6 3200 800 2600 540 2100 300
8 2400 700 2000 480 1600 270
10
1900 600 1600 410 1300 240
y
y
MS2MT
<0.05D
<2.5D
<0.03D
<2.5D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Смотрите перечень.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Меньший
диаметр фрезы
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Меньший
диаметр фрезы
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диаметр конечной точки
Глубина
резания
Глубина
резания
Обработка пазов
Фрезерование уступов
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Коническая шпоночная фреза, 2 зуба, Средняя рабочая часть
I103
a
MS4LT
D1 B7 ap D2 L1 D4
MS4LTD0020T0030L02 0.2 30' 2 0.23 40 3 4
s
1
D0020T0100L02 0.2 1° 2 0.27 40 3 4
s
1
D0020T0130L02 0.2 1° 30' 2 0.3 40 3 4
s
1
D0020T0200L02 0.2 2° 2 0.34 40 3 4
s
1
D0030T0030L03 0.3 30' 3 0.35 40 3 4
s
1
D0030T0100L03 0.3 1° 3 0.4 40 3 4
s
1
D0030T0130L03 0.3 1° 30' 3 0.46 40 3 4
s
1
D0030T0200L03 0.3 2° 3 0.51 40 3 4
s
1
D0040T0030L04 0.4 30' 4 0.47 40 3 4
s
1
D0040T0100L04 0.4 1° 4 0.54 40 3 4
s
1
D0040T0130L04 0.4 1° 30' 4 0.61 40 3 4
s
1
D0040T0200L04 0.4 2° 4 0.68 40 3 4
s
1
D0050T0030L04 0.5 30' 4 0.57 40 3 4
s
1
D0050T0030L06 0.5 30' 6 0.6 40 3 4
s
1
D0050T0100L04 0.5 1° 4 0.64 40 3 4
s
1
D0050T0100L06 0.5 1° 6 0.71 40 3 4
s
1
D0050T0130L04 0.5 1° 30' 4 0.71 40 3 4
s
1
D0050T0130L06 0.5 1° 30' 6 0.81 40 3 4
s
1
D0050T0200L04 0.5 2° 4 0.78 40 3 4
s
1
D0050T0200L06 0.5 2° 6 0.92 40 3 4
s
1
D0060T0030L04 0.6 30' 4 0.67 40 3 4
s
1
D0060T0030L06 0.6 30' 6 0.7 40 3 4
a
1
D0060T0100L04 0.6 1° 4 0.74 40 3 4
s
1
D0060T0100L06 0.6 1° 6 0.81 40 3 4
a
1
D0060T0130L04 0.6 1° 30' 4 0.81 40 3 4
s
1
D0060T0130L06 0.6 1° 30' 6 0.91 40 3 4
s
1
D0060T0200L04 0.6 2° 4 0.88 40 3 4
s
1
D0060T0200L06 0.6 2° 6 1.02 40 3 4
s
1
D0070T0030L06 0.7 30' 6 0.8 40 3 4
s
1
D0070T0030L08 0.7 30' 8 0.84 45 3 4
s
1
D0070T0100L06 0.7 1° 6 0.91 40 3 4
s
1
D0070T0100L08 0.7 1° 8 0.98 45 3 4
s
1
D0070T0130L06 0.7 1° 30' 6 1.01 40 3 4
s
1
D0070T0130L08 0.7 1° 30' 8 1.12 45 3 4
s
1
e e u u
D1
<
0.5 D1 >0.5
0
-
0.020
0
-
0.040
±5'
D4
=
3 4 <D4 <6
0
-
0.006
0
-
0.008
øD4(h6)
L1
ap
øD1
øD2
15
°
B7
D1
<
3
UWCUWC
MSMS
25°25°
D1
<
3 D1>3
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
4-х зубая коническая концевая фреза для обработки ребер и тонких стенок.
Коническая концевая фреза,
Длина режущей части, 4-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I104
D1 B7 ap D2 L1 D4
MS4LTD0070T0200L06 0.7 2° 6 1.12 40 3 4
s
1
D0070T0200L08 0.7 2° 8 1.26 45 3 4
s
1
D0080T0015L04 0.8 15' 4 0.83 45 4 4
s
1
D0080T0015L06 0.8 15' 6 0.85 45 4 4
s
1
D0080T0015L08 0.8 15' 8 0.87 45 4 4
s
1
D0080T0015L10 0.8 15' 10 0.89 45 4 4
s
1
D0080T0030L04 0.8 30' 4 0.87 45 4 4
s
1
D0080T0030L06 0.8 30' 6 0.9 45 4 4
s
1
D0080T0030L08 0.8 30' 8 0.94 45 4 4
s
1
D0080T0030L10 0.8 30' 10 0.97 45 4 4
a
1
D0080T0030L12 0.8 30' 12 1.01 50 4 4
s
1
D0080T0100L04 0.8 1° 4 0.94 45 4 4
s
1
D0080T0100L06 0.8 1° 6 1.01 45 4 4
s
1
D0080T0100L08 0.8 1° 8 1.08 45 4 4
s
1
D0080T0100L10 0.8 1° 10 1.15 45 4 4
a
1
D0080T0100L12 0.8 1° 12 1.22 50 4 4
s
1
D0080T0130L04 0.8 1° 30' 4 1.01 45 4 4
s
1
D0080T0130L06 0.8 1° 30' 6 1.11 45 4 4
s
1
D0080T0130L08 0.8 1° 30' 8 1.22 45 4 4
s
1
D0080T0130L10 0.8 1° 30' 10 1.32 45 4 4
s
1
D0080T0130L12 0.8 1° 30' 12 1.43 50 4 4
s
1
D0080T0200L04 0.8 2° 4 1.08 45 4 4
s
1
D0080T0200L06 0.8 2° 6 1.22 45 4 4
s
1
D0080T0200L08 0.8 2° 8 1.36 45 4 4
s
1
D0080T0200L10 0.8 2° 10 1.5 45 4 4
s
1
D0080T0200L12 0.8 2° 12 1.64 50 4 4
s
1
D0100T0015L06 1 15' 6 1.05 45 4 4
s
1
D0100T0015L08 1 15' 8 1.07 45 4 4
s
1
D0100T0015L10 1 15' 10 1.09 45 4 4
s
1
D0100T0015L12 1 15' 12 1.1 50 4 4
s
1
D0100T0030L06 1 30' 6 1.1 45 4 4
a
1
D0100T0030L08 1 30' 8 1.14 45 4 4
s
1
D0100T0030L10 1 30' 10 1.17 45 4 4
a
1
D0100T0030L12 1 30' 12 1.21 50 4 4
s
1
D0100T0100L06 1 1° 6 1.21 45 4 4
a
1
D0100T0100L08 1 1° 8 1.28 45 4 4
s
1
D0100T0100L10 1 1° 10 1.35 45 4 4
a
1
D0100T0100L12 1 1° 12 1.42 50 4 4
s
1
D0100T0100L16 1 1° 16 1.56 55 4 4
a
1
D0100T0130L06 1 1° 30' 6 1.31 45 4 4
a
1
D0100T0130L08 1 1° 30' 8 1.42 45 4 4
s
1
D0100T0130L10 1 1° 30' 10 1.52 45 4 4
a
1
D0100T0130L12 1 1° 30' 12 1.63 50 4 4
s
1
D0100T0130L16 1 1° 30' 16 1.84 55 4 4
a
1
D0100T0200L06 1 2° 6 1.42 45 4 4
s
1
D0100T0200L08 1 2° 8 1.56 45 4 4
s
1
D0100T0200L10 1 2° 10 1.7 45 4 4
s
1
D0100T0200L12 1 2° 12 1.84 50 4 4
s
1
D0100T0200L16 1 2° 16 2.12 55 4 4
s
1
D0120T0015L06 1.2 15' 6 1.25 45 4 4
s
1
D0120T0015L10 1.2 15' 10 1.29 45 4 4
s
1
D0120T0015L12 1.2 15' 12 1.3 50 4 4
s
1
MS4LT
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Коническая концевая фреза,
Длина режущей части, 4-х зубая
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I105
D1 B7 ap D2 L1 D4
MS4LTD0120T0015L16 1.2 15' 16 1.34 55 4 4
s
1
D0120T0030L06 1.2 30' 6 1.3 45 4 4
a
1
D0120T0030L10 1.2 30' 10 1.37 45 4 4
a
1
D0120T0030L12 1.2 30' 12 1.41 50 4 4
s
1
D0120T0030L16 1.2 30' 16 1.48 55 4 4
a
1
D0120T0100L06 1.2 1° 6 1.41 45 4 4
a
1
D0120T0100L10 1.2 1° 10 1.55 45 4 4
a
1
D0120T0100L12 1.2 1° 12 1.62 50 4 4
s
1
D0120T0100L16 1.2 1° 16 1.76 55 4 4
a
1
D0120T0100L20 1.2 1° 20 1.9 55 4 4
s
1
D0120T0130L06 1.2 1° 30' 6 1.51 45 4 4
s
1
D0120T0130L10 1.2 1° 30' 10 1.72 45 4 4
s
1
D0120T0130L12 1.2 1° 30' 12 1.83 50 4 4
s
1
D0120T0130L16 1.2 1° 30' 16 2.04 55 4 4
s
1
D0120T0130L20 1.2 1° 30' 20 2.25 55 4 4
s
1
D0120T0200L06 1.2 2° 6 1.62 45 4 4
s
1
D0120T0200L10 1.2 2° 10 1.9 45 4 4
s
1
D0120T0200L12 1.2 2° 12 2.04 50 4 4
s
1
D0120T0200L16 1.2 2° 16 2.32 55 4 4
s
1
D0120T0200L20 1.2 2° 20 2.6 55 4 4
s
1
D0130T0030L12 1.3 30' 12 1.51 50 4 4
s
1
D0130T0100L12 1.3 1° 12 1.72 50 4 4
s
1
D0130T0130L12 1.3 1° 30' 12 1.93 50 4 4
s
1
D0130T0200L12 1.3 2° 12 2.14 50 4 4
s
1
D0140T0030L12 1.4 30' 12 1.61 50 4 4
s
1
D0140T0100L12 1.4 1° 12 1.82 50 4 4
s
1
D0140T0130L12 1.4 1° 30' 12 2.03 50 4 4
s
1
D0140T0200L12 1.4 2° 12 2.24 50 4 4
s
1
D0150T0015L06 1.5 15' 6 1.55 45 4 4
s
1
D0150T0015L08 1.5 15' 8 1.57 45 4 4
s
1
D0150T0015L10 1.5 15' 10 1.59 45 4 4
s
1
D0150T0015L12 1.5 15' 12 1.6 50 4 4
s
1
D0150T0015L16 1.5 15' 16 1.64 55 4 4
s
1
D0150T0015L20 1.5 15' 20 1.67 55 4 4
s
1
D0150T0030L06 1.5 30' 6 1.6 45 4 4
s
1
D0150T0030L08 1.5 30' 8 1.64 45 4 4
s
1
D0150T0030L10 1.5 30' 10 1.67 45 4 4
s
1
D0150T0030L12 1.5 30' 12 1.71 50 4 4
a
1
D0150T0030L16 1.5 30' 16 1.78 55 4 4
s
1
D0150T0030L20 1.5 30' 20 1.85 55 4 4
a
1
D0150T0100L06 1.5 1° 6 1.71 45 4 4
s
1
D0150T0100L08 1.5 1° 8 1.78 45 4 4
s
1
D0150T0100L10 1.5 1° 10 1.85 45 4 4
s
1
D0150T0100L12 1.5 1° 12 1.92 50 4 4
a
1
D0150T0100L16 1.5 1° 16 2.06 55 4 4
s
1
D0150T0100L20 1.5 1° 20 2.2 55 4 4
a
1
D0150T0100L25 1.5 1° 25 2.37 60 4 4
s
1
D0150T0130L06 1.5 1° 30' 6 1.81 45 4 4
s
1
D0150T0130L08 1.5 1° 30' 8 1.92 45 4 4
s
1
D0150T0130L10 1.5 1° 30' 10 2.02 45 4 4
s
1
D0150T0130L12 1.5 1° 30' 12 2.13 50 4 4
s
1
D0150T0130L16 1.5 1° 30' 16 2.34 55 4 4
s
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I106
D1 B7 ap D2 L1 D4
MS4LTD0150T0130L20 1.5 1° 30' 20 2.55 55 4 4
s
1
D0150T0130L25 1.5 1° 30' 25 2.81 60 4 4
s
1
D0150T0200L06 1.5 2° 6 1.92 45 4 4
s
1
D0150T0200L08 1.5 2° 8 2.06 45 4 4
s
1
D0150T0200L10 1.5 2° 10 2.2 45 4 4
s
1
D0150T0200L12 1.5 2° 12 2.34 50 4 4
s
1
D0150T0200L16 1.5 2° 16 2.62 55 4 4
s
1
D0150T0200L20 1.5 2° 20 2.9 55 4 4
s
1
D0150T0200L25 1.5 2° 25 3.25 60 4 4
s
1
D0160T0030L08 1.6 30' 8 1.74 45 4 4
s
1
D0160T0030L12 1.6 30' 12 1.81 50 4 4
s
1
D0160T0030L16 1.6 30' 16 1.88 55 4 4
s
1
D0160T0030L20 1.6 30' 20 1.95 55 4 4
s
1
D0160T0100L08 1.6 1° 8 1.88 45 4 4
s
1
D0160T0100L12 1.6 1° 12 2.02 50 4 4
s
1
D0160T0100L16 1.6 1° 16 2.16 55 4 4
s
1
D0160T0100L20 1.6 1° 20 2.3 55 4 4
s
1
D0160T0130L08 1.6 1° 30' 8 2.02 45 4 4
s
1
D0160T0130L12 1.6 1° 30' 12 2.23 50 4 4
s
1
D0160T0130L16 1.6 1° 30' 16 2.44 55 4 4
s
1
D0160T0130L20 1.6 1° 30' 20 2.65 55 4 4
s
1
D0160T0200L08 1.6 2° 8 2.16 45 4 4
s
1
D0160T0200L12 1.6 2° 12 2.44 50 4 4
s
1
D0160T0200L16 1.6 2° 16 2.72 55 4 4
s
1
D0160T0200L20 1.6 2° 20 3 55 4 4
s
1
D0180T0015L08 1.8 15' 8 1.87 45 4 4
s
1
D0180T0015L16 1.8 15' 16 1.94 55 4 4
s
1
D0180T0015L24 1.8 15' 24 2.01 60 4 4
s
1
D0180T0030L08 1.8 30' 8 1.94 45 4 4
a
1
D0180T0030L16 1.8 30' 16 2.08 55 4 4
a
1
D0180T0030L24 1.8 30' 24 2.22 60 4 4
s
1
D0180T0100L08 1.8 1° 8 2.08 45 4 4
a
1
D0180T0100L16 1.8 1° 16 2.36 55 4 4
a
1
D0180T0100L24 1.8 1° 24 2.64 60 4 4
s
1
D0180T0130L08 1.8 1° 30' 8 2.22 45 4 4
s
1
D0180T0130L16 1.8 1° 30' 16 2.64 55 4 4
s
1
D0180T0130L24 1.8 1° 30' 24 3.06 60 4 4
s
1
D0180T0200L08 1.8 2° 8 2.36 45 4 4
s
1
D0180T0200L16 1.8 2° 16 2.92 55 4 4
s
1
D0180T0200L24 1.8 2° 24 3.48 60 4 4
s
1
D0200T0015L08 2 15' 8 2.07 45 4 4
s
1
D0200T0015L10 2 15' 10 2.09 45 4 4
s
1
D0200T0015L12 2 15' 12 2.1 50 4 4
s
1
D0200T0015L16 2 15' 16 2.14 55 4 4
s
1
D0200T0015L20 2 15' 20 2.17 55 4 4
s
1
D0200T0015L25 2 15' 25 2.22 60 4 4
s
1
D0200T0030L08 2 30' 8 2.14 45 4 4
s
1
D0200T0030L10 2 30' 10 2.17 45 4 4
s
1
D0200T0030L12 2 30' 12 2.21 50 4 4
a
1
D0200T0030L16 2 30' 16 2.28 55 4 4
s
1
D0200T0030L20 2 30' 20 2.35 55 4 4
a
1
D0200T0030L25 2 30' 25 2.44 60 4 4
s
1
MS4LT
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Коническая концевая фреза, Длина режущей части, 4-х зубая
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I107
D1 B7 ap D2 L1 D4
MS4LTD0200T0030L30 2 30' 30 2.52 65 4 4
a
1
D0200T0100L08 2 1° 8 2.28 45 4 4
s
1
D0200T0100L10 2 1° 10 2.35 45 4 4
s
1
D0200T0100L12 2 1° 12 2.42 50 4 4
a
1
D0200T0100L16 2 1° 16 2.56 55 4 4
s
1
D0200T0100L20 2 1° 20 2.7 55 4 4
a
1
D0200T0100L25 2 1° 25 2.87 60 4 4
s
1
D0200T0100L30 2 1° 30 3.05 65 4 4
a
1
D0200T0130L08 2 1° 30' 8 2.42 45 4 4
s
1
D0200T0130L10 2 1° 30' 10 2.52 45 4 4
s
1
D0200T0130L12 2 1° 30' 12 2.63 50 4 4
a
1
D0200T0130L16 2 1° 30' 16 2.84 55 4 4
s
1
D0200T0130L20 2 1° 30' 20 3.05 55 4 4
a
1
D0200T0130L25 2 1° 30' 25 3.31 60 4 4
s
1
D0200T0130L30 2 1° 30' 30 3.57 65 4 4
a
1
D0200T0200L08 2 2° 8 2.56 45 4 4
s
1
D0200T0200L10 2 2° 10 2.7 45 4 4
s
1
D0200T0200L12 2 2° 12 2.84 50 4 4
s
1
D0200T0200L16 2 2° 16 3.12 55 4 4
s
1
D0200T0200L20 2 2° 20 3.4 55 4 4
s
1
D0200T0200L25 2 2° 25 3.75 60 4 4
s
1
D0200T0200L30 2 2° 30 4.1 65 6 4
s
1
D0200T0300L12 2 3° 12 3.26 50 4 4
s
1
D0200T0300L16 2 3° 16 3.68 55 4 4
s
1
D0200T0300L20 2 3° 20 4.1 55 6 4
s
1
D0200T0300L25 2 3° 25 4.62 60 6 4
s
1
D0200T0300L30 2 3° 30 5.14 65 6 4
s
1
D0250T0030L10 2.5 30' 10 2.67 45 4 4
s
1
D0250T0030L16 2.5 30' 16 2.78 50 4 4
s
1
D0250T0030L20 2.5 30' 20 2.85 55 4 4
s
1
D0250T0030L25 2.5 30' 25 2.94 60 4 4
s
1
D0250T0030L30 2.5 30' 30 3.02 65 4 4
s
1
D0250T0100L10 2.5 1° 10 2.85 45 4 4
s
1
D0250T0100L16 2.5 1° 16 3.06 50 4 4
s
1
D0250T0100L20 2.5 1° 20 3.2 55 4 4
s
1
D0250T0100L25 2.5 1° 25 3.37 60 4 4
s
1
D0250T0100L30 2.5 1° 30 3.55 65 4 4
s
1
D0250T0130L10 2.5 1° 30' 10 3.02 45 4 4
s
1
D0250T0130L16 2.5 1° 30' 16 3.34 50 4 4
s
1
D0250T0130L20 2.5 1° 30' 20 3.55 55 4 4
s
1
D0250T0130L25 2.5 1° 30' 25 3.81 60 4 4
s
1
D0250T0130L30 2.5 1° 30' 30 4.07 65 6 4
s
1
D0250T0200L10 2.5 2° 10 3.2 45 4 4
s
1
D0250T0200L16 2.5 2° 16 3.62 50 4 4
s
1
D0250T0200L20 2.5 2° 20 3.9 55 4 4
s
1
D0250T0200L25 2.5 2° 25 4.25 60 6 4
s
1
D0250T0200L30 2.5 2° 30 4.6 65 6 4
s
1
D0300T0030L25 3 30' 25 3.44 65 6 4
a
1
D0300T0030L40 3 30' 40 3.7 80 6 4
a
1
D0300T0100L25 3 1° 25 3.87 65 6 4
a
1
D0300T0100L40 3 1° 40 4.4 80 6 4
a
1
D0300T0130L25 3 1° 30' 25 4.31 65 6 4
a
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I108
D1 B7 ap D2 L1 D4
MS4LTD0300T0130L40 3 1° 30' 40 5.09 80 6 4
a
1
D0300T0200L25 3 2° 25 4.75 65 6 4
s
1
D0300T0200L40 3 2° 40 5.79 80 6 4
s
1
MS4LT
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Коническая концевая фреза, Длина режущей части, 4-х зубая
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I109
0.2 2 20000
─
40000 200
─
500 0.001 20000
─
40000 150
─
300 0.001
0.3 3 20000
─
40000 200
─
500 0.002 20000
─
40000 150
─
300 0.001
0.4 4 20000
─
40000 200
─
500 0.003 20000
─
36000 150
─
300 0.002
0.5
4
20000
─
38000 200
─
500
0.01
16000
─
29000 200
─
400
0.005
6 0.005 0.003
0.6
4
18000
─
32000 250
─
600
0.01
13000
─
24000 200
─
400
0.005
6 0.007 0.004
0.7
6
16000
─
27000 250
─
600
0.015
11000
─
20000 200
─
400
0.008
8 0.01 0.005
0.8
4
14000
─
24000 250
─
600
0.03
10000
─
18000
0.015
8 0.02 200
─
400 0.01
12 0.013 0.007
1.0
6
11000
─
19000 300
─
800
0.03
8000
─
14000
0.015
10 0.02 200
─
500 0.01
16 0.015 0.008
1.2
6
9200
─
16000 300
─
800
0.04
6600
─
12000 200
─
500
0.02
10 0.03 0.015
16 0.02 0.01
20 0.01 0.007
1.3 12 8500
─
15000 300
─
800 0.03 6100
─
11000 200
─
500 0.015
1.4 12 8000
─
14000 300
─
800 0.035 5700
─
10000 200
─
500 0.018
1.5
6
7500
─
13000 300
─
800
0.06
5300
─
9500 200
─
500
0.03
10 0.04 0.02
16 0.03 0.015
25 0.015 0.008
1.6
8
7000
─
12000 300
─
800
0.06
5000
─
9000 200
─
500
0.03
12 0.045 0.025
16 0.035 0.02
20 0.025 0.015
1.8
8
6200
─
11000 300
─
800
0.08
4400
─
8000 200
─
500
0.04
16 0.05 0.03
24 0.03 0.015
2.0
8
5500
─
9500 300
─
800
0.1
4000
─
7200 200
─
500
0.05
12 0.07 0.04
20 0.04 0.02
30 0.02 0.01
2.5
10
4400
─
7600 300
─
800
0.1
3200
─
5700
0.05
20 0.06 200
─
500 0.03
30 0.03 0.015
3.0
25
3700
─
6400 300
─
800
0.08
2700
─
4800 200
─
500
0.04
40 0.04 0.02
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Меньший диаметр фрезы
(мм)
Длина режущей части
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
ap:Глубина резания в осевом направлении
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I110
a
MS4LTB
R B7 ap D2 L1 D4
MS4LTBR0030T0030L04 0.3 30' 4 0.66 45 4 4
s
1
R0030T0030L06 0.3 30' 6 0.70 45 4 4
a
1
R0030T0100L04 0.3 1° 4 0.73 45 4 4
s
1
R0030T0100L06 0.3 1° 6 0.80 45 4 4
a
1
R0030T0130L04 0.3 1° 30' 4 0.79 45 4 4
s
1
R0030T0130L06 0.3 1° 30' 6 0.90 45 4 4
s
1
R0030T0200L04 0.3 2° 4 0.86 45 4 4
s
1
R0030T0200L06 0.3 2° 6 1.00 45 4 4
s
1
R0040T0030L06 0.4 30' 6 0.90 50 4 4
s
1
R0040T0030L08 0.4 30' 8 0.93 50 4 4
s
1
R0040T0030L10 0.4 30' 10 0.97 50 4 4
a
1
R0040T0100L06 0.4 1° 6 1.00 50 4 4
s
1
R0040T0100L08 0.4 1° 8 1.07 50 4 4
s
1
R0040T0100L10 0.4 1° 10 1.14 50 4 4
a
1
R0040T0130L06 0.4 1° 30' 6 1.09 50 4 4
s
1
R0040T0130L08 0.4 1° 30' 8 1.20 50 4 4
s
1
R0040T0130L10 0.4 1° 30' 10 1.30 50 4 4
s
1
R0040T0200L06 0.4 2° 6 1.19 50 4 4
s
1
R0040T0200L08 0.4 2° 8 1.33 50 4 4
s
1
R0040T0200L10 0.4 2° 10 1.47 50 4 4
s
1
R0050T0030L08 0.5 30' 8 1.13 50 4 4
s
1
R0050T0030L10 0.5 30' 10 1.17 50 4 4
a
1
R0050T0030L12 0.5 30' 12 1.20 50 4 4
s
1
R0050T0030L16 0.5 30' 16 1.27 55 4 4
a
1
R0050T0100L08 0.5 1° 8 1.26 50 4 4
s
1
R0050T0100L10 0.5 1° 10 1.33 50 4 4
a
1
R0050T0100L12 0.5 1° 12 1.40 50 4 4
s
1
R0050T0100L16 0.5 1° 16 1.54 55 4 4
a
1
R0050T0130L08 0.5 1° 30' 8 1.39 50 4 4
s
1
R0050T0130L10 0.5 1° 30' 10 1.50 50 4 4
a
1
R0050T0130L12 0.5 1° 30' 12 1.60 50 4 4
s
1
R0050T0130L16 0.5 1° 30' 16 1.81 55 4 4
a
1
R0050T0200L08 0.5 2° 8 1.52 50 4 4
s
1
R0050T0200L10 0.5 2° 10 1.66 50 4 4
s
1
e e u u u
0.3 <R <1
±0.03
±5'
4 <D4 <6
0
-
0.008
B7
øD4(h6)
L1
ap
øD2
R
15°
MS
UWC
20°
R
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Коническая сферическая фреза с 4 канавками для фрезерования ребер.
Сферический торец, 4-х зубая, коническая,
для рёберного фрезерования
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I111
R B7 ap D2 L1 D4
MS4LTBR0050T0200L12 0.5 2° 12 1.80 50 4 4
s
1
R0050T0200L16 0.5 2° 16 2.08 55 4 4
s
1
R0060T0030L08 0.6 30' 8 1.33 50 4 4
s
1
R0060T0030L10 0.6 30' 10 1.36 50 4 4
a
1
R0060T0030L12 0.6 30' 12 1.40 50 4 4
s
1
R0060T0030L16 0.6 30' 16 1.47 55 4 4
a
1
R0060T0100L08 0.6 1° 8 1.46 50 4 4
s
1
R0060T0100L10 0.6 1° 10 1.53 50 4 4
a
1
R0060T0100L12 0.6 1° 12 1.60 50 4 4
s
1
R0060T0100L16 0.6 1° 16 1.74 55 4 4
a
1
R0060T0130L08 0.6 1° 30' 8 1.59 50 4 4
s
1
R0060T0130L10 0.6 1° 30' 10 1.69 50 4 4
s
1
R0060T0130L12 0.6 1° 30' 12 1.80 50 4 4
s
1
R0060T0130L16 0.6 1° 30' 16 2.01 55 4 4
s
1
R0060T0200L08 0.6 2° 8 1.72 50 4 4
s
1
R0060T0200L10 0.6 2° 10 1.86 50 4 4
s
1
R0060T0200L12 0.6 2° 12 2.00 50 4 4
s
1
R0060T0200L16 0.6 2° 16 2.28 55 4 4
s
1
R0075T0030L08 0.75 30' 8 1.63 50 4 4
s
1
R0075T0030L10 0.75 30' 10 1.66 50 4 4
s
1
R0075T0030L12 0.75 30' 12 1.70 50 4 4
a
1
R0075T0030L16 0.75 30' 16 1.77 55 4 4
s
1
R0075T0030L20 0.75 30' 20 1.84 60 4 4
a
1
R0075T0100L08 0.75 1° 8 1.75 50 4 4
s
1
R0075T0100L10 0.75 1° 10 1.82 50 4 4
s
1
R0075T0100L12 0.75 1° 12 1.89 50 4 4
a
1
R0075T0100L16 0.75 1° 16 2.03 55 4 4
s
1
R0075T0100L20 0.75 1° 20 2.17 60 4 4
a
1
R0075T0130L08 0.75 1° 30' 8 1.88 50 4 4
s
1
R0075T0130L10 0.75 1° 30' 10 1.98 50 4 4
s
1
R0075T0130L12 0.75 1° 30' 12 2.09 50 4 4
s
1
R0075T0130L16 0.75 1° 30' 16 2.30 55 4 4
s
1
R0075T0130L20 0.75 1° 30' 20 2.51 60 4 4
s
1
R0075T0200L08 0.75 2° 8 2.01 50 4 4
s
1
R0075T0200L10 0.75 2° 10 2.15 50 4 4
s
1
R0075T0200L12 0.75 2° 12 2.29 50 4 4
s
1
R0075T0200L16 0.75 2° 16 2.57 55 4 4
s
1
R0075T0200L20 0.75 2° 20 2.84 60 4 4
s
1
R0090T0030L08 0.9 30' 8 1.92 50 4 4
a
1
R0090T0030L10 0.9
30' 10 1.96 50 4 4
s
1
R0090T0030L12 0.9 30' 12 1.99 50 4 4
s
1
R0090T0030L16 0.9 30' 16 2.06 55 4 4
a
1
R0090T0030L20 0.9 30' 20 2.13 60 4 4
s
1
R0090T0100L08 0.9 1° 8 2.05 50 4 4
a
1
R0090T0100L10 0.9 1° 10 2.12 50 4 4
s
1
R0090T0100L12 0.9 1° 12 2.19 50 4 4
s
1
R0090T0100L16 0.9 1° 16 2.33 55 4 4
a
1
R0090T0100L20 0.9 1° 20 2.47 60 4 4
s
1
R0090T0130L08 0.9 1° 30' 8 2.17 50 4 4
s
1
R0090T0130L10 0.9 1° 30' 10 2.28 50 4 4
s
1
R0090T0130L12 0.9 1° 30' 12 2.38 50 4 4
s
1
R0090T0130L16 0.9 1° 30' 16 2.59 55 4 4
s
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I112
R B7 ap D2 L1 D4
MS4LTBR0090T0130L20 0.9 1° 30' 20 2.80 60 4 4
s
1
R0090T0200L08 0.9 2° 8 2.30 50 4 4
s
1
R0090T0200L10 0.9 2° 10 2.44 50 4 4
s
1
R0090T0200L12 0.9 2° 12 2.58 50 4 4
s
1
R0090T0200L16 0.9 2° 16 2.86 55 4 4
s
1
R0090T0200L20 0.9 2° 20 3.13 60 4 4
s
1
R0100T0030L10 1 30' 10 2.16 50 4 4
s
1
R0100T0030L12 1 30' 12 2.19 50 4 4
a
1
R0100T0030L16 1 30' 16 2.26 55 4 4
s
1
R0100T0030L20 1 30' 20 2.33 60 4 4
a
1
R0100T0030L25 1 30' 25 2.42 65 4 4
s
1
R0100T0030L30 1 30' 30 2.51 65 4 4
a
1
R0100T0100L10 1 1° 10 2.31 50 4 4
s
1
R0100T0100L12 1 1° 12 2.38 50 4 4
a
1
R0100T0100L16 1 1° 16 2.52 55 4 4
s
1
R0100T0100L20 1 1° 20 2.66 60 4 4
a
1
R0100T0100L25 1 1° 25 2.84 65 4 4
s
1
R0100T0100L30 1 1° 30 3.01 65 4 4
a
1
R0100T0130L10 1 1° 30' 10 2.47 50 4 4
s
1
R0100T0130L12 1 1° 30' 12 2.58 50 4 4
a
1
R0100T0130L16 1 1° 30' 16 2.79 55 4 4
s
1
R0100T0130L20 1 1° 30' 20 3.00 60 4 4
a
1
R0100T0130L25 1 1° 30' 25 3.26 65 6 4
s
1
R0100T0130L30 1 1° 30' 30 3.52 65 6 4
a
1
R0100T0200L10 1 2° 10 2.63 50 4 4
s
1
R0100T0200L12 1 2° 12 2.77 50 4 4
s
1
R0100T0200L16 1 2° 16 3.05 55 4 4
s
1
R0100T0200L20 1 2° 20 3.33 60 4 4
s
1
R0100T0200L25 1 2° 25 3.68 65 6 4
s
1
R0100T0200L30 1 2° 30 4.03 65 6 4
s
1
MS4LTB
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Сферический торец, 4-х зубая, коническая, для рёберного фрезерования
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I113
R0.3
4
18000
─
32000 250
─
600
0.01
13000
─
24000 200
─
400
0.005
6 0.007 0.004
R0.4
6
14000
─
24000 250
─
600
0.025
10000
─
18000 200
─
400
0.013
8 0.02 0.01
10 0.015 0.008
R0.5
8
11000
─
19000 300
─
800
0.025
8000
─
14000 200
─
500
0.013
10 0.02 0.01
12 0.018 0.009
16 0.015 0.008
R0.6
8
9200
─
16000 300
─
800
0.035
6600
─
12000 200
─
500
0.018
10 0.03 0.015
12 0.027 0.013
16 0.02 0.01
R0.75
8
7500
─
13000 300
─
800
0.05
5300
─
9500 200
─
500
0.025
10 0.04 0.02
12 0.035 0.018
16 0.03 0.015
20 0.02 0.01
R0.9
8
6200
─
11000 300
─
800
0.08
4400
─
8000 200
─
500
0.04
10 0.07 0.035
12 0.06 0.035
16 0.05 0.03
20 0.04 0.02
R1
10
5500
─
9500 300
─
800
0.08
4000
─
7200 200
─
500
0.045
12 0.07 0.04
16 0.05 0.03
20 0.04 0.02
25 0.03 0.015
30 0.02 0.01
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
R
(мм)
Длина режущей части
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
ap:Глубина резания в осевом направлении
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I114
a
MS2MTB
R B7 ap D2 L1 D4
MS2MTBR0020T0300 0.2 3° 3 0.69 40 4 2
s
1
R0020T0500 0.2 5° 3 0.89 40 4 2
s
1
R0020T0700 0.2 7° 3 1.09 40 4 2
s
1
R0020T1000 0.2 10° 3 1.39 40 4 2
s
1
R0030T0300 0.3 3° 3 0.88 40 4 2
s
1
R0030T0500 0.3 5° 3 1.07 40 4 2
s
1
R0030T0700 0.3 7° 3 1.27 40 4 2
s
1
R0030T1000 0.3 10° 3 1.56 40 4 2
s
1
R0050T0030 0.5 30' 3 1.04 40 4 2
s
1
R0050T0100 0.5 1° 3 1.09 40 4 2
s
1
R0050T0130 0.5 1° 30' 3 1.13 40 4 2
s
1
R0050T0200 0.5 2° 3 1.18 40 4 2
s
1
R0050T0300 0.5 3° 3 1.26 40 4 2
s
1
R0050T0500 0.5 5° 3 1.44 40 4 2
s
1
R0050T0700 0.5 7° 6 2.36 45 4 2
s
1
R0075T0030 0.75 30' 6 1.59 40 4 2
s
1
R0075T0100 0.75 1° 6 1.68 40 4 2
s
1
R0075T0130 0.75 1° 30' 6 1.78 40 4 2
s
1
R0075T0200 0.75 2° 6 1.87 40 4 2
s
1
R0075T0300 0.75 3° 6 2.05 40 4 2
s
1
R0075T0700 0.75 7° 6 2.8 40 4 2
s
1
R0100T0030 1 30' 8 2.12 45 4 2
s
1
R0100T0100 1 1° 8 2.24 45 4 2
s
1
R0100T0130 1 1° 30' 8 2.37 45 4 2
s
1
R0100T0200 1 2° 8 2.49 45 4 2
s
1
R0100T0300 1 3° 8 2.74 45 4 2
s
1
R0100T0400 1 4° 8 2.98 45 4 2
s
1
R0100T0500 1 5° 8 3.23 45 4 2
s
1
R0100T0700 1 7° 8 3.73 50 6 2
s
1
R0125T0030 1.25 30' 10 2.65 45 4 2
s
1
R0125T0100 1.25 1° 10 2.81 45 4 2
s
1
R0125T0130 1.25 1° 30' 10 2.96 45 4 2
s
1
R0125T0200 1.25 2° 10 3.11 45 4 2
s
1
R0125T0300 1.25 3° 10 3.42 45 4 2
s
1
e e u u u
0.2
<
R
<
1.5
±0.01
±5'
4 <D4 <6
0
-
0.008
L1
ap
15
°
øD4(h6)
R
øD2
B7
R
L1
ap
øD2
B7
øD4(h6)
UWC
MS
30°
R
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
Тип2
2 зубая сферическая, конусная концевая фреза.
Сферическая, конусная, Средняя рабочая часть, 2 зуба
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
s
:
Со склада в Японии.
I115
%<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15°
R 0.1
40000 300 40000 250 0.003 40000 300 40000 250 0.003
R 0.15
40000 500 40000 350 0.007 40000 500 40000 350 0.007
R 0.2
40000 1600 40000 1200 0.02 40000 1300 40000 950 0.015
R 0.25
40000 2400 40000 1400 0.025 40000 1900 40000 1100 0.020
R 0.3
40000 3200 40000 1600 0.03 40000 2500 40000 1300 0.025
R 0.4
40000 4800 40000 2400 0.05 40000 4000 40000 1900 0.04
R 0.5
40000 5600 40000 3200 0.06 40000 5600 40000 3000 0.05
R 0.75
40000 6500 40000 4000 0.09 40000 6500 32000 3200 0.08
R 1
40000 6500 39000 4700 0.11 40000 6500 31000 3500 0.11
R 1.25
40000 7000 33000 4500 0.12 36000 6500 26000 3500 0.12
R 1.5
40000 7500 27000 4300 0.13 32000 6000 22000 3400 0.13
R 2
32000 7500 20000 3600 0.15 25000 6000 16000 2700 0.15
R 2.5
25000 6000 16000 2900 0.20 20000 5400 13000 2300 0.20
R 3
21000 5800 13000 2600 0.25 17000 4700 10000 2000 0.25
R 4
16000 4500 10000 2000 0.30 13000 3600 8000 1500 0.30
R 5
13000 3600 8000 1700 0.50 10000 2900 6400 1200 0.50
R 6
9000 2500 6000 1300 0.50 7200 2000 4800 1000 0.50
R B7 ap D2 L1 D4
MS2MTBR0125T0400 1.25 4° 10 3.73 50 6 2
s
1
R0125T0500 1.25 5° 10 4.04 50 6 2
s
1
R0125T0700 1.25 7° 14.5 5.77 60 6 2
s
2
R0150T0700 1.5 7° 12.5 5.72 60 6 2
s
2
R
%
ap
pf
<0.2R
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
R
(мм)
Глубина
резания
(мм)
Глубина
резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
<смотрите выше Перечень глубин резания.
R : Радиус
Глубина
резания
1) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Шпоночная фреза
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I116
a
MS2MC
aaa
E
a
D1 ap L1 D4
MS2MCD0200E 2 6 50 6 2
a
1
D0300E 3 8 50 6 2
a
1
D0400E 4 11 50 6 2
a
1
D0500E 5 13 50 6 2
a
1
D0600E 6 13 50 6 2
a
2
D0800E 8 19 60 8 2
a
2
D1000E 10 22 75 10 2
a
2
D1200E 12 26 75 12 2
a
2
e e u u
D1 <3 3
<
D1 <6 6
<
D1 <12
0
-
0.020
-
0.015
-
0.038
-
0.020
-
0.047
D4
=
6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
15°
øD4(h6)
øD1
ap
L
1
35°
MS
UWC
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Шпоночная фреза, Средняя рабочая часть, 2 зуба
2-х зубая концевая фреза для общего использования.
С центральной режущей кромкой.
Тип1
Тип2
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I117
2
15000 600 10000 400 9100 300 8000 120
3 10000 600 7000 400 6000 300 5000 120
4 7500 600 5200 400 4500 300 4000 120
5 6000 600 4200 400 3600 300 3200 120
6 5000 600 3500 400 3000 300 2700 120
8 4000 520 2800 350 2400 260 2000 110
10 3200 450 2200 300 1900 230 1600 100
12
2700 410 1900 270 1600 210 1300 100
2
6400 210 3200 50
3 4200 210 2100 50
4 3200 210 1600 50
5 2500 210 1300 50
6 2100 210 1000 45
8 1600 170 800 45
10 1300 160 600 40
12
1000 130 530 40
<0.1D
(
D<
&
3
)
<0.2D
(
D
>
&
3
)
<0.2D
(
D >
&
2
)
<1.5D
<0.05D
(
D=
&
2
)
<0.1D
(
D
>
&
2
)
<0.05D
<1D
D
D
<0.1D
(
D<
&
3
)
<0.2D
(
D
>
&
3
)
<1.5D
D
<0.2D
(
D >
&
2
)
<0.05D
D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
1
)
При использовании высокоэффективных режимов резания, скорость/подача могут быть увеличены в 2-3 раза относительно
вышеприведенных значений.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Чугун
Легированная сталь,
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
45HRC
)
Нержавеющая сталь Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Титан
Высокое содержание Никеля
Инконель
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I118
a
MS3MC
aaa
E
a
D1 ap L1 D4
MS3MCD0100E 1 2.5 40 4 3
a
1
D0150E 1.5 4 40 4 3
a
1
D0200E 2 6 50 6 3
a
1
D0300E 3 8 50 6 3
a
1
D0400E 4 11 50 6 3
a
1
D0500E 5 11 50 6 3
a
1
D0600E 6 13 50 6 3
a
2
D0800E 8 19 60 8 3
a
2
D1000E 10 22 75 10 3
a
2
D1200E 12 24 75 12 3
a
2
e e u u
D1 <3 3
<
D1 <6 6
<
D1 <12
0
-
0.020
-
0.015
-
0.038
-
0.020
-
0.047
4 <D4 <6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
øD4(h6)
øD
1
ap
L1
15°
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
35°
MS
UWC
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Шпоночная фреза, Средняя рабочая часть, 3 зуба
3-х зубая концевая фреза для общего использования.
С центральной режущей кромкой.
Тип1
Тип2
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I119
1
40000 900 32000 700 27000 510 24000 210
1.5 30000 1020 21000 675 18000 510 15000 210
2 22500 1020 15000 675 13500 510 12000 210
3 15000 1020 10500 675 9000 510 7500 210
4 11250 1020 7800 675 6800 510 6000 210
5 9000 1020 6300 675 5400 510 4800 210
6 7500 1020 5250 675 4500 510 4050 210
8 6000 840 4200 585 3400 410 3000 180
10 4800 765 3300 510 2700 370 2400 165
12
4050 765 2850 465 2300 330 1950 135
1
20000 380 10000 90
1.5 12800 360 6400 121
2 10000 360 5000 90
3 6400 360 3000 90
4 5000 360 2400 90
5 4000 360 2000 90
6 3100 360 1600 90
8 2400 290 1200 70
10 1900 260 1000 70
12
1600 230 800 109
<0.1D
(
D<
&
3
)
<0.2D
(
D
>
&
3
)
<1.5D
<0.05D
(
D<
&
2
)
<0.1D
(
D
>
&
2
)
<0.05D
<1D
DD
<0.1D
(
D<
&
3
)
<0.2D
(
D
>
&
3
)
<1.5D
D
<0.05D
D
<0.05D < 1.5D
<0.1D
(
D
<
&
2
)
<0.2D
(
D >
&
2
)
<0.1D
(
D
<
&
2
)
<0.2D
(
D >
&
2
)
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
1
)
При использовании высокоэффективных режимов резания, скорость/подача могут быть увеличены в 2-3 раза относительно
вышеприведенных значений.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Чугун
Легированная сталь,
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
45HRC
)
Нержавеющая сталь Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Титан
Высокое содержание Никеля
Инконель
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I120
a
MS4MC
aaa
E
a
D1 ap L1 D4
MS4MCD0100E 1 2.5 40 4 4
a
1
D0150E 1.5 4 40 4 4
a
1
D0200E 2 6 50 6 4
a
1
D0300E 3 8 50 6 4
a
1
D0400E 4 11 50 6 4
a
1
D0500E 5 13 50 6 4
a
1
D0600E 6 13 50 6 4
a
2
D0800E 8 19 60 8 4
a
2
D1000E 10 22 75 10 4
a
2
D1200E 12 26 75 12 4
a
2
D1600E 16 32 90 16 4
a
2
e e u u
D1 <3 3
<
D1 <6 6
<
D1 <16
0
-
0.020
-
0.015
-
0.038
-
0.020
-
0.047
4 <D4 <6 8 <D4 <10 12 <D4 <16
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
15°
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
35°
MS
UWC
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Шпоночная фреза, Средняя рабочая часть, 4 зуба
3-х зубая концевая фреза для общего использования.
С центральной режущей кромкой.
Тип1
Тип2
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I121
1
40000 1200 32000 960 27000 675 24000 270
1.5 30000 1350 21000 900 18000 675 15000 270
2 22500 1350 15000 900 13650 675 12000 270
3 15000 1350 10500 900 9000 675 7500 270
4 11250 1350 7800 900 6750 675 6000 270
5 9000 1350 6300 900 5400 675 4800 270
6 7500 1350 5250 900 4500 675 4050 270
8 6000 1170 4200 780 3600 585 3000 240
10 4800 1020 3300 675 2850 510 2400 210
12 4050 1020 2850 615 2400 465 1950 180
16
3000 870 2400 480 1950 345 1650 150
1
20000 500 10000 110
1.5 12800 400 6400 110
2 9500 400 4800 110
3 6400 400 3100 110
4 4800 480 2400 110
5 4000 400 1900 110
6 3100 400 1600 110
8 2400 300 1200 100
10 1900 300 900 80
12 1600 250 800 80
16
1200 180 600 60
<0.1D
(
D>
&
3
)
<0.2D
(
D
>
&
3
)
<1.5D
<0.05D
(
D<
&
2
)
<0.01D
(
D
>
&
2
)
<0.05D
<1D
D
D
<0.1D
(
D<
&
3
)
<0.2D
(
D
>
&
3
)
<1.5D
D
<0.05D
D
<0.1D
(
D
<
&
2
)
<0.2D
(
D >
&
2
)
<0.05D
<1.5D
<0.1D
(
D
<
&
2
)
<0.2D
(
D
>
&
2
)
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
1
)
При использовании высокоэффективных режимов резания, скорость/подача могут быть увеличены в 2-3 раза относительно
вышеприведенных значений.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Чугун
Легированная сталь,
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
45HRC
)
Нержавеющая сталь Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Титан
Высокое содержание Никеля
Инконель
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I122
a
MS4JC
aaa
E
a
D1 ap L1 D4
MS4JCD0100E 1 4 40 4 4
a
1
D0150E 1.5 6 40 4 4
a
1
D0200E 2 8 50 6 4
a
1
D0300E 3 12 50 6 4
a
1
D0400E 4 16 50 6 4
a
1
D0500E 5 20 60 6 4
a
1
D0600E 6 20 60 6 4
a
2
D0800E 8 25 60 8 4
a
2
D1000E 10 30 75 10 4
a
2
D1200E 12 36 83 12 4
a
2
e e u u
D1 <3 3
<
D1 <6 6
<
D1 <12
0
-
0.020
-
0.015
-
0.038
-
0.020
-
0.047
4 <D4 <6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
15°
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
35°
MS
UWC
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Концевая фреза, Полудлинная рабочая часть,
4-х зубая
4-х зубая концевая фреза для общего использования.
С центральной режущей кромкой.
Тип1
Тип2
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I123
1
13000 90 9500 70 8000 50 6400 40
1.5 8500 90 6400 70 5300 50 4200 40
2 6400 90 4800 70 4000 50 3200 40
3 4200 100 3400 80 2600 60 2100 40
4 3400 120 2700 100 2100 75 1700 50
5 2900 150 2300 120 1800 90 1500 60
6 2500 180 2000 150 1500 110 1300 75
8 1900 200 1500 150 1200 120 1000 75
10 1600 200 1300 150 950 110 800 75
12
1300 180 1100 150 800 110 670 75
2.5D
<0.02D
<2D
DD
<0.1D
(
D
<
&
2
)
<0.2D
(
D >
&
2
)
<0.05D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
<0.05D
(
Макс. 0.5мм
)
D : Диам.
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Чугун
Легированная сталь,
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
45HRC
)
Нержавеющая сталь Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I124
a
MS6MH
aaa
E/MS8MH
aaa
E
a
D1 ap L1 D4
MS6MHD0600E 6 13 60 6 6
a
1
D0800E 8 19 60 8 6
a
1
D1000E 10 22 75 10 6
a
1
D1200E 12 26 75 12 6
a
1
D1600E 16 32 90 16 6
a
1
MS8MHD2000E 20 36 100 20 8
a
2
e e u e u
D1
=
6 6
<
D1 <16 D1
=
20
-
0.015
-
0.038
-
0.020
-
0.047
-
0.020
-
0.053
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
øD4(h6)
øD
1
ap
L1
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
45°
MS
UWC
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Шпоночная фреза, Средняя рабочая часть,
6/8 зуба
Многозубые концевые фрезы для обработки стали и труднообрабатываемых материалов.
С центральной режущей кромкой.
Тип1
Тип2
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I125
6
20000 8100 14000 5400 12000 4080
8 16000 7200 11200 4680 9600 3540
10 12800 6000 8800 4080 7600 3060
12 10800 5580 7600 3720 6400 2820
16 8000 3600 5600 2520 4800 2160
20
6400 2880 4400 1980 3800 1800
6
8000 2700 2100 710
8 6000 2200 1600 590
10 5000 2000 1200 480
12 4000 1760 1000 440
16 3000 1350 800 360
20
2400 1150 640 300
<0.05D
<1D
D
<0.05D
D
<0.01D
<0.01D
<1D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Чугун
Легированная сталь,
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
45HRC
)
Нержавеющая сталь,
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
ЖАРОСТОЙКИЕ СТАЛИ
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Титан
TiAl6V4
Никель
(
Жаропрочные сплавы
)
Инконель 718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I126
a
MS2SB
aaa
E
a
R D1 ap L1 D4
MS2SBR0100E 1 2 3 45 6 2
a
1
R0150E 1.5 3 4.5 45 6 2
a
1
R0200E 2 4 6 45 6 2
a
1
R0250E 2.5 5 7.5 50 6 2
a
1
R0300E 3 6 9 50 6 2
a
2
R0400E 4 8 12 60 8 2
a
2
R0500E 5 10 14 75 10 2
a
2
R0600E 6 12 16 75 12 2
a
2
e e u u
1< R< 6
±0.015
D1
<
2 2< D1
<
6 6< D1
0
-
0.020
0
-
0.028
0
-
0.038
D4
=
6 8< D4 < 10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
15°
R
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
R
35°
MS
UWC
R
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Сферическая, Маленькая рабочая часть,
2 зуба
2 зубая концевая сферическая для общего использования.
Короткий хвостовик.
Тип1
Тип2
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I127
a
MS2MB
aaa
E
a
R D1 ap L1 D4
MS2MBR0100E 1 2 5 50 6 2
a
1
R0150E 1.5 3 8 60 6 2
a
1
R0200E 2 4 8 70 6 2
a
1
R0250E 2.5 5 10 90 6 2
a
1
R0300E 3 6 12 90 6 2
a
2
R0400E 4 8 14 100 8 2
a
2
R0500E 5 10 18 100 10 2
a
2
R0600E 6 12 22 110 12 2
a
2
e e u u
1< R< 6
±0.015
D1
<
2 2< D1
<
6 6< D1
0
-
0.020
0
-
0.028
0
-
0.038
D4
=
6 8< D4 < 10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
15°
R
øD4(h6)
øD
1
ap
L
1
R
D1
<
2
D1> 2
35° 30°
MS
UWC
R
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Сферическая, Средняя рабочая часть,
2 зуба
2 зубая концевая сферическая для общего использования.
Длинный хвостовик.
Тип1
Тип2
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I128
%<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15°
R1
35000 2400 25000 1400 25000 1500 20000 900
R1.5
30000 2500 23000 1400 20000 1500 15000 900
R2
25000 2600 20000 1500 17000 1500 13000 900
R2.5
23000 2600 17000 1500 15000 1500 11000 900
R3
20000 2600 15000 1500 13000 1500 10000 900
R4
15000 2700 11000 1500 10000 1500 7500 900
R5
12000 2700 9000 1500 8000 1500 6000 900
R6
10000 2500 7500 1400 6600 1400 5000 800
R1
24000 1600 7300 500
R1.5
16000 1300 5000 420
R2
12000 1300 3600 370
R2.5
10000 1100 3000 340
R3
8000 1000 2500 330
R4
6000 1100 1900 340
R5
5000 1100 1500 340
R6
4000 1000 1200 300
MS2SB
aaa
E MS2MB
aaa
E
(MS2SB...E) (MS2MB...E)
(MS2SB...E) (MS2MB...E)
<0.2R
(
R=1
)
<0.4R
(
R
>
1
)
<0.06R
<0.1R
<0.1R
<0.2R
(
R=1
)
<0.4R
(
R >1
)
<0.06R
<0.1R
<0.1R
R
%
ap
pf
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(─
45HRC
)
Закалённая сталь
(
45
─
58HRC
)
R
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Титан Высокое содержание Никеля
(
Инконель
)
R
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
R : Радиус
Сферическая, Маленькая рабочая часть,
2 зуба
Сферическая, Средняя рабочая часть,
2 зуба
R : Радиус
Глубина
резания
Глубина
резания
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Шпоночная фреза
I129
a
MS4MRB
aaa
E
D1 R ap L1 D4
MS4MRBD0600R0025E 6 0.25 13 50 6 4
a
1
D0600R0050E 6 0.5 13 50 6 4
a
1
D0600R0100E 6 1.0 13 50 6 4
a
1
D0800R0025E 8 0.25 19 60 8 4
a
1
D0800R0050E 8 0.5 19 60 8 4
a
1
D0800R0100E 8 1.0 19 60 8 4
a
1
D1000R0025E 10 0.25 22 75 10 4
a
1
D1000R0050E 10 0.5 22 75 10 4
a
1
D1000R0100E 10 1.0 22 75 10 4
a
1
D1200R0100E 12 1.0 26 75 12 4
a
1
D1200R0150E 12 1.5 26 75 12 4
a
1
D1200R0200E 12 2.0 26 75 12 4
a
1
D1600R0150E 16 1.5 32 90 16 4
a
1
D1600R0200E 16 2.0 32 90 16 4
a
1
D1600R0300E 16 3.0 32 90 16 4
a
1
e e u u
D1
=
6 6
<
D1 <16
-
0.015
-
0.038
-
0.020
-
0.047
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
øD4(h6)
øD
1
ap
L1
R
35°
MS
UWC
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 4-х зубая,
Радиусная кромка
Концевая фреза с угловым радиусом с 4 канавками общего
назначения.
Тип1
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I130
1
40000 1200 32000 960 27000 675 24000 270
1.5 30000 1350 21000 900 18000 675 15000 270
2 22500 1350 15000 900 13650 675 12000 270
3 15000 1350 10500 900 9000 675 7500 270
4 11250 1350 7800 900 6750 675 6000 270
5 9000 1350 6300 900 5400 675 4800 270
6 7500 1350 5250 900 4500 675 4050 270
8 6000 1170 4200 780 3600 585 3000 240
10 4800 1020 3300 675 2850 510 2400 210
12 4050 1020 2850 615 2400 465 1950 180
16
3000 870 2400 480 1950 345 1650 150
1
20000 500 10000 110
1.5 12800 400 6400 110
2 9500 400 4800 110
3 6400 400 3100 110
4 4800 480 2400 110
5 4000 400 1900 110
6 3100 400 1600 110
8 2400 300 1200 100
10 1900 300 900 80
12 1600 250 800 80
16
1200 180 600 60
MS4MRB
aaa
E
<0.1D
(
D>
&
3
)
<0.2D
(
D
>
&
3
)
<1.5D
<0.05D
(
D<
&
2
)
<0.01D
(
D
>
&
2
)
<0.05D
<1D
D
D
<0.1D
(
D<
&
3
)
<0.2D
(
D
>
&
3
)
<1.5D
D
<0.05D
D
<0.1D
(
D
<
&
2
)
<0.2D
(
D >
&
2
)
<0.05D
<1.5D
<0.1D
(
D
<
&
2
)
<0.2D
(
D
>
&
2
)
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 4-х зубая,
Радиусная кромка
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
1
)
При использовании высокоэффективных режимов резания, скорость/подача могут быть увеличены в 2-3 раза относительно
вышеприведенных значений.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Чугун
Легированная сталь,
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
45HRC
)
Нержавеющая сталь Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Титан
Высокое содержание Никеля
Инконель
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I131
a
a
MSSHV
MSMHV
e e u e u
e e u e u
D1 ap L3 D5 L1 D4
MSSHV D0600WE 6 9 14 5.85 50 6 4
a
1
D0800WE 8 12 20 7.85 60 8 4
a
1
D1000WE 10 15 25 9.7 70 10 4
a
1
D1200WE 12 18 30 11.7 75 12 4
a
1
D1600WE 16 24 40 15.5 90 16 4
a
1
D2000WE 20 30 50 19.5 110 20 4
a
1
D1 ap L1 D4
MSMHV D0600WE 6 13 50 6 4
a
1
D0800WE 8 19 60 8 4
a
1
D1000WE 10 22 70 10 4
a
1
D1200WE 12 26 75 12 4
a
1
D1600WE 16 35 90 16 4
a
1
D2000WE 20 45 110 20 4
a
1
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
43°
45°
MS
UWC
ap
øD1
L1
øD4(h6)
43°
45°
MS
UWC
øD4(h6)
L3
ap
øD1
L1
øD5
h6
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Тип1
Тип1
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
Концевые фрезы MSTAR для эффективной обработки.
Концевые фрезы MSTAR для эффективной обработки.
Концевая фреза с переменный угол винтовой канавки, короткая рабочая часть,
4-х зубая, заниженная шейка, хвостовик Weldon
Концевая фреза с переменный угол винтовой канавки, сердняя рабочая часть,
4-х зубая, хвостовик Weldon
I132
a
a
MSSHV
MSMHV
e e u e u
e e u e u
D1 ap L3 D5 L1 D4
MSSHV D0600E 6 9 14 5.85 50 6 4
a
1
D0800E 8 12 20 7.85 60 8 4
a
1
D1000E 10 15 25 9.7 70 10 4
a
1
D1200E 12 18 30 11.7 75 12 4
a
1
D1600E 16 24 40 15.5 90 16 4
a
1
D2000E 20 30 50 19.5 110 20 4
a
1
D1 ap L1 D4
MSMHV D0600E 6 13 50 6 4
a
1
D0800E 8 19 60 8 4
a
1
D1000E 10 22 70 10 4
a
1
D1200E 12 26 75 12 4
a
1
D1600E 16 35 90 16 4
a
1
D2000E 20 45 110 20 4
a
1
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
43°
45°
MS
UWC
43°
45°
MS
UWC
ap
øD1
L1
øD4(h6)
øD4(h6)
L3
ap
øD1
L1
øD5
h6
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Тип1
Тип1
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Концевые фрезы MSTAR для эффективной обработки.
Концевые фрезы MSTAR для эффективной обработки.
Концевая фреза с переменный угол винтовой канавки, короткая рабочая часть,
4-х зубая, заниженная шейка, цилиндрический хвостовик
Концевая фреза с переменный угол винтовой канавки, сердняя рабочая часть,
4-х зубая, цилиндрический хвостовик
a
:
Есть на складе.
I133
6
9000 2240 8000 2240 5300 1060
8 7000 1680 6000 1680 4000 960
10 5000 1440 4800 1440 3200 770
12 4000 1200 4000 1200 2700 760
16 3000 1140 3000 1140 2000 560
20
2400 860 2400 860 1600 510
6
6500 1280 4000 740 3700 440
8 5000 1150 3000 670 2800 340
10 4000 910 2500 530 2200 350
12 3500 900 2000 530 1900 300
16 2500 670 1500 390 1400 280
20
2000 610 1200 350 1100 260
y
y
MSSHV MSMHV
<0.2D
<1.5D
<0.1D
<1.5D
<0.5D
D
<1D
D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(─
45HRC
)
Нержавеющая сталь
(─1100N/мм²)
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(─
45HRC
)
Нержавеющая сталь
(─1100N/мм²)
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
(
Макс. 12мм
)
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)
Для хорошего отвода стружки рек
омендуется использовать сжатый воздух или масляный туман.
3)
Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
Фрезерование пазов
Фрезерование уступов
Концевая фреза с переменный угол винтовой канавки, сердняя рабочая часть, 4-х зубая,
Хвостовик Weldon / Цилиндрический хвостовик
Концевая фреза с переменный угол винтовой канавки, короткая рабочая часть, 4-х зубая,
Хвостовик Weldon / Цилиндрический хвостовик
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I134
a
e e e u u u
R D1 ap L1 D4
MP2SSBR0010 0.1 0.2 0.2 40 4 2
s
1
R0020 0.2 0.4 0.4 40 4 2
s
1
R0030 0.3 0.6 0.6 40 4 2
s
1
R0040 0.4 0.8 0.8 40 4 2
s
1
R0050 0.5 1 1 40 4 2
s
1
R0050S06 0.5 1 1 40 6 2
s
1
R0075 0.75 1.5 1.5 40 4 2
s
1
R0075S06 0.75 1.5 1.5 40 6 2
s
1
R0100 1 2 2 45 6 2
s
1
R0150 1.5 3 3 45 6 2
s
1
R0200 2 4 4 45 6 2
s
1
R0250 2.5 5 5 50 6 2
s
1
R0300 3 6 6 50 6 2
s
2
R0400 4 8 8 60 8 2
s
2
R0500 5 10 10 70 10 2
s
2
R0600 6 12 12 75 12 2
s
2
±0.005
D4
=
12
0
-
0.005
0
-
0.006
0
-
0.008
NEW
øD
4
(h5
)
øD
4
(h5)
L1
L1
ap
ø
D
1
øD1
R
R
ap
15°
4< D4< 6 8< D4< 10
0.1
<R<6
MP2SSB
R
h5
UWC
30°
MS+
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
s
:
Со склада в Японии.
Тип2
Тип1
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба, Короткий хвостовик
Двухзубые концевые фрезы со сферическим торцем с короткой режущей частью для общего применения. Высокая производительность
при обработке заготовок из широкого спектра материалов, в частности, углеродистой, легированной и закаленной сталей.
I135
a
e e e u u u
±0.005
D4
=
12
0
-
0.005
0
-
0.006
0
-
0.008
R D1 ap L1 D4
MP2SBR0010 0.1 0.2 0.3 45 4 2
s
1
R0015 0.15 0.3 0.5 45 4 2
s
1
R0020 0.2 0.4 0.6 45 4 2
s
1
R0025 0.25 0.5 0.8 45 4 2
s
1
R0030 0.3 0.6 0.9 45 4 2
s
1
R0035 0.35 0.7 1.1 45 4 2
s
1
R0040 0.4 0.8 1.2 45 4 2
s
1
R0045 0.45 0.9 1.4 45 4 2
s
1
R0050 0.5 1 1.5 45 4 2
s
1
R0060 0.6 1.2 1.8 45 4 2
s
1
R0070 0.7 1.4 2.1 45 4 2
s
1
R0075 0.75 1.5 2.3 45 4 2
s
1
R0080 0.8 1.6 2.4 45 4 2
s
1
R0090 0.9 1.8 2.7 45 4 2
s
1
R0100 1 2 3 50 4 2
s
1
R0125 1.25 2.5 3.8 50 4 2
s
1
R0150 1.5 3 4.5 70 6 2
s
1
R0200 2 4 6 70 6 2
s
1
R0250 2.5 5 7.5 80 6 2
s
1
R0300 3 6 9 80 6 2
s
2
R0400 4 8 12 90 8 2
s
2
R0500 5 10 15 100 10 2
s
2
R0600 6 12 18 110 12 2
s
2
NEW
øD
4(h
5
)
øD
4
(h
5
)
L1
L1
ap
øD1
øD1
R
R
ap
15°
4< D4< 6 8< D4< 10
0.1
<R<6
MP2SB
R
h5
UWC
30°
MS+
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Тип2
Тип1
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба
Двухзубые концевые фрезы со сферическим торцем с короткой режущей частью для общего применения. Высокая производительность
при обработке заготовок из широкого спектра материалов, в частности, углеродистой, легированной и закаленной сталей.
I136
a
e e e u u u
R D1 ap L1 D4
MP2MBR0025 0.25 0.5 1 45 4 2
s
1
R0030 0.3 0.6 1.2 45 4 2
s
1
R0040 0.4 0.8 1.6 45 4 2
s
1
R0050 0.5 1 2.5 45 4 2
s
1
R0060 0.6 1.2 2.5 45 4 2
s
1
R0070 0.7 1.4 3 45 4 2
s
1
R0075 0.75 1.5 4 45 4 2
s
1
R0080 0.8 1.6 4 45 4 2
s
1
R0090 0.9 1.8 5 45 4 2
s
1
R0100 1 2 6 50 4 2
s
1
R0125 1.25 2.5 6 50 4 2
s
1
R0150S03 1.5 3 8 70 3 2
s
2
R0150 1.5 3 8 70 6 2
s
1
R0175 1.75 3.5 8 70 6 2
s
1
R0200S04 2 4 8 70 4 2
s
2
R0200 2 4 8 70 6 2
s
1
R0250 2.5 5 12 80 6 2
s
1
R0300 3 6 12 80 6 2
s
2
R0400 4 8 14 90 8 2
s
2
R0500 5 10 18 100 10 2
s
2
R0600 6 12 22 110 12 2
s
2
NEW
øD
4
(h5
)
øD
4
(h5)
L1
L1
ap
ø
D
1
øD
1
R
R
ap
15°
±0.005
D4
=
12
0
-
0.005
0
-
0.006
0
-
0.008
4< D4< 6 8< D4< 10
0.25
<R<6
MP2MB
UWC
30°
MS+
R
h5
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
s
:
Со склада в Японии.
Тип2
Тип1
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Сферическая, Средняя рабочая часть, 2 зуба
Двухзубые концевые фрезы со сферическим торцем с короткой режущей частью для общего применения. Высокая производительность
при обработке заготовок из широкого спектра материалов, в частности, углеродистой, легированной и закаленной сталей.
I137
%<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15°
R0.1
40000
300
40000
250
0.003
0.02
40000
300
40000 250 0.003
0.02
40000 300 40000 250
0.003
0.02
R0.15
40000
500
40000
350
0.007
0.03
40000
500
40000 350 0.007
0.03
40000 500 40000 350
0.007
0.03
R0.2
40000
1600
40000
1200
0.02
0.04
40000
1300
40000 950 0.015
0.04
40000 1300 40000 950
0.015
0.04
R0.25
40000
2400
40000
1400
0.025
0.05
40000
1900
40000 1100 0.02
0.05
40000 1900 40000 1100
0.02
0.05
R0.3
40000
3200
40000
1600
0.03
0.06
40000
2500
40000 1300 0.025
0.06
40000 2500 40000 1300
0.025
0.06
R0.4
40000
4800
40000
2400
0.05
0.08
40000
4000
40000 1900 0.04
0.08
40000 4000 40000 1900
0.04
0.08
R0.5
40000
5600
40000
3200
0.06
0.1
40000
5600
40000 3000 0.05
0.1
40000 5600 40000 3000
0.05
0.1
R0.75
40000
6500
40000
4000
0.09
0.15
40000
6500
32000 3200 0.08
0.15
40000 6500 32000 3200
0.08
0.15
R1
40000
6500
39000
4700
0.11
0.2
40000
6500
31000 3500 0.11
0.2
40000 6500 31000 3500
0.11
0.2
R1.25
40000
7000
33000
4500
0.12
0.25
36000
6500
26000 3500 0.12
0.25
36000 6500 26000 3500
0.12
0.25
R1.5
40000
7500
27000
4300
0.13
0.3
32000
6000
22000 3400 0.13
0.3
32000 6000 22000 3400
0.13
0.3
R2
32000
7500
20000
3600
0.15
0.4
25000
6000
16000 2700 0.15
0.4
25000 6000 16000 2700
0.15
0.6
R2.5
25000
6000
16000
2900
0.2
0.5
20000
5400
13000 2300 0.2
0.5
20000 5400 13000 2300
0.2
0.75
R3
21000
5800
13000
2600
0.25
0.6
17000
4700
10000 2000 0.25
0.6
17000 4700 10000 2000
0.25
0.9
R4
16000
4500
10000
2000
0.3
0.8
13000
3600
8000 1500 0.3
0.8
13000 3600 8000 1500
0.3
1.6
R5
13000
3600
8000
1700
0.5
1
10000
2900
6400 1200 0.5
1
10000 2900 6400 1200
0.5
2
R6
9000
2500
6000
1300
0.5
1.2
7200
2000
4800 1000 0.5
1.2
8500 2300 5300 1100
0.5
2.4
R
%
ap
p
f
<ap
<pf
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Малоуглеродистая сталь, Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь,
Закалённая Сталь
(─
45HRC
)
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
Медь, Медный сплав
R
(мм)
Глубина резания
ap
(мм)
Ступенчатая
подача
pf
(мм)
Глубина резания
ap
(мм)
Ступенчатая
подача
pf
(мм)
Глубина резания
ap
(мм)
Ступенчатая
подача
pf
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
MP2SSB
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба, Короткий хвостовик
MP2SB
Сферическая, Маленькая рабочая часть,
2 зуба
MP2MB
Сферическая, Средняя рабочая часть, 2
зуба
Шпоночная фреза
1) При радиусе сферического торца меньшем R 0,3, покрытие MS Plus обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому
электрическое устройство для настройки инструмента с внешним контактом может не работать с этим покрытием.
При измерении
длины инструмента используйте неэлектрическое устройство с внутренним контактом или устройство лазерного типа.
2) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
3) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
5) При обработке аустенитной нержавеющей стали и титанового сплава следует использовать стол из стали с высокой твердостью
(45–55 HRC), а также ограничить частоту вращения шпинделя на 40 % и скорость подачи — на 55 %.
I138
a
e e e u u u
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
MP2XLBR0005N003 0.05 0.1 0.08 0.3 0.085 11.6° 50 4 2
s
1 0.3 0.3 0.4 0.4
R0005N005 0.05 0.1 0.08 0.5 0.085 11.4° 50 4 2
s
1 0.5 0.5 0.6 0.7
R0010N005 0.1 0.2 0.15 0.5 0.18 11.5° 50 4 2
s
1 0.5 0.5 0.6 0.7
R0010N008 0.1 0.2 0.15 0.75 0.18 11.2° 50 4 2
s
1 0.8 0.8 0.9 1
R0010N010 0.1 0.2 0.15 1 0.18 10.9° 50 4 2
s
1 1 1.1 1.2 1.3
R0010N013 0.1 0.2 0.15 1.25 0.18 10.6° 50 4 2
s
1 1.3 1.4 1.5 1.7
R0010N015 0.1 0.2 0.15 1.5 0.18 10.4° 50 4 2
s
1 1.6 1.6 1.8 2
R0010N018 0.1 0.2 0.15 1.75 0.18 10.2° 50 4 2
s
1 1.8 1.9 2.1 2.3
R0010N020 0.1 0.2 0.15 2 0.18 9.9° 50 4 2
s
1 2.1 2.2 2.4 2.6
R0010N025 0.1 0.2 0.15 2.5 0.18 9.5° 50 4 2
s
1 2.6 2.7 3 3.3
R0015N005 0.15 0.3 0.24 0.5 0.28 11.5° 50 4 2
s
1 0.5 0.5 0.6 0.6
R0015N008 0.15 0.3 0.24 0.75 0.28 11.2° 50 4 2
s
1 0.8 0.8 0.9 1
R0015N010 0.15 0.3 0.24 1 0.28 10.9° 50 4 2
s
1 1 1.1 1.2 1.3
R0015N010S06 0.15 0.3 0.24 1 0.28 11.3° 50 6 2
s
1 1 1.1 1.2 1.3
R0015N013 0.15 0.3 0.24 1.25 0.28 10.7° 50 4 2
s
1 1.3 1.4 1.5 1.6
R0015N013S06 0.15 0.3 0.24 1.25 0.28 11.1° 50 6 2
s
1 1.3 1.4 1.5 1.6
R0015N015 0.15 0.3 0.24 1.5 0.28 10.4° 50 4 2
s
1 1.6 1.6 1.8 2
R0015N015S06 0.15 0.3 0.24 1.5 0.28 10.9° 50 6 2
s
1 1.6 1.6 1.8 2
R0015N018 0.15 0.3 0.24 1.75 0.28 10.2° 50 4 2
s
1 1.8 1.9 2.1 2.3
R0015N020 0.15 0.3 0.24 2 0.28 9.9° 50 4 2
s
1 2.1 2.2 2.4 2.6
R0015N025 0.15 0.3 0.24 2.5 0.28 9.5° 50 4 2
s
1 2.6 2.7 3 3.3
R0015N030 0.15 0.3 0.24 3 0.28 9.1° 50 4 2
s
1 3.1 3.3 3.6 4
R0015N035 0.15 0.3 0.24 3.5 0.28 8.7° 50 4 2
s
1 3.7 3.8 4.2 4.6
R0015N040 0.15 0.3 0.24 4 0.28 8.4° 50 4 2
s
1 4.2 4.4 4.8 5.3
R0020N005 0.2 0.4 0.3 0.5 0.37 11.6° 50 4 2
s
1 0.5 0.5 0.5 0.6
R0020N008 0.2 0.4 0.3 0.75 0.37 11.3° 50 4 2
s
1 0.7 0.8 0.9 0.9
R0020N010 0.2 0.4 0.3 1 0.37 11° 50 4 2
s
1 1 1.1 1.2 1.3
R0020N010S06 0.2 0.4 0.3 1 0.37 11.3° 50 6 2
s
1 1 1.1 1.2 1.3
R0020N015 0.2 0.4 0.3 1.5 0.37 10.4° 50 4 2
s
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0020N020 0.2 0.4 0.3 2 0.37 9.9° 50 4 2
s
1 2.1 2.2 2.3 2.6
R0020N020S06 0.2 0.4 0.3 2 0.37 10.6° 50 6 2
s
1 2.1 2.2 2.3 2.6
R0020N025 0.2 0.4 0.3 2.5 0.37 9.5° 50 4 2
s
1 2.6 2.7 2.9 3.3
R0020N030 0.2 0.4 0.3 3 0.37 9.1° 50 4 2
s
1 3.1 3.2 3.5 3.9
R0020N035 0.2 0.4 0.3 3.5 0.37 8.7° 50 4 2
s
1 3.6 3.8 4.1 4.6
NEW
±0.005
0
-
0.005
4< D4< 6
0.05
<R<3
MP2XLB
UWC
30°
MS+
R
h5
L1
ap
L
3
øD4
(h
5)
øD
1
R
R
øD
4(h5)
L1
ap
L
3
øD1
12
°
øD5
øD
5
B2
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
s
:
Со склада в Японии.
Тип2
Тип1
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба, Длинная шейка
Эффективная длина
для угла наклона
Угол наклона
Эффективная
длина
Двухзубые концевые фрезы со сферическим торцем и длинной шейкой. Высокая производительность при обработке
заготовок из широкого спектра материалов, в частности, углеродистой стали, легированной стали и закаленной стали.
I139
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
MP2XLBR0020N040 0.2 0.4 0.3 4 0.37 8.4° 50 4 2
s
1 4.2 4.3 4.7 5.2
R0020N045 0.2 0.4 0.3 4.5 0.37 8° 50 4 2
s
1 4.7 4.9 5.3 5.9
R0020N050 0.2 0.4 0.3 5 0.37 7.7° 50 4 2
s
1 5.2 5.4 5.9 6.6
R0020N055 0.2 0.4 0.3 5.5 0.37 7.5° 50 4 2
s
1 5.7 6 6.5 7.2
R0020N060 0.2 0.4 0.3 6 0.37 7.2° 50 4 2
s
1 6.2 6.5 7.1 7.9
R0025N010 0.25 0.5 0.37 1 0.47 11° 50 4 2
s
1 1 1 1.1 1.2
R0025N015 0.25 0.5 0.37 1.5 0.47 10.4° 50 4 2
s
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0025N015S06 0.25 0.5 0.37 1.5 0.47 11° 50 6 2
s
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0025N020 0.25 0.5 0.37 2 0.47 9.9° 50 4 2
s
1 2.1 2.1 2.3 2.6
R0025N020S06 0.25 0.5 0.37 2 0.47 10.6° 50 6 2
s
1 2.1 2.1 2.3 2.6
R0025N025 0.25 0.5 0.37 2.5 0.47 9.5° 50 4 2
s
1 2.6 2.7 2.9 3.2
R0025N025S06 0.25 0.5 0.37 2.5 0.47 10.3° 50 6 2
s
1 2.6 2.7 2.9 3.2
R0025N030 0.25 0.5 0.37 3 0.47 9.1° 50 4 2
s
1 3.1 3.2 3.5 3.9
R0025N030S06 0.25 0.5 0.37 3 0.47 10° 50 6 2
s
1 3.1 3.2 3.5 3.9
R0025N035 0.25 0.5 0.37 3.5 0.47 8.7° 50 4 2
s
1 3.6 3.8 4.1 4.6
R0025N040 0.25 0.5 0.37 4 0.47 8.3° 50 4 2
s
1 4.1 4.3 4.7 5.2
R0025N045 0.25 0.5 0.37 4.5 0.47 8° 50 4 2
s
1 4.7 4.9 5.3 5.9
R0025N050 0.25 0.5 0.37 5 0.47 7.7° 50 4 2
s
1 5.2 5.4 5.9 6.6
R0025N055 0.25 0.5 0.37 5.5 0.47 7.4° 50 4 2
s
1 5.7 6 6.5 7.2
R0025N060 0.25 0.5 0.37 6 0.47 7.2° 50 4 2
s
1 6.2 6.5 7.1 7.9
R0025N070 0.25 0.5 0.37 7 0.47 6.7° 50 4 2
s
1 7.3 7.6 8.3 9.2
R0025N080 0.25 0.5 0.37 8 0.47 6.3° 50 4 2
s
1 8.3 8.7 9.5 10.5
R0025N090 0.25 0.5 0.37 9 0.47 5.9° 50 4 2
s
1 9.4 9.8 10.7 11.9
R0025N100 0.25 0.5 0.37 10 0.47 5.6° 50 4 2
s
1 10.4 10.9 11.9 13.2
R0030N015 0.3 0.6 0.45 1.5 0.57 10.4° 50 4 2
s
1 1.5 1.6 1.8 2
R0030N015S06 0.3 0.6 0.45 1.5 0.57 11° 50 6 2
s
1 1.5 1.6 1.8 2
R0030N020 0.3 0.6 0.45 2 0.57 9.9° 50 4 2
s
1 2.1 2.2 2.4 2.6
R0030N020S06 0.3 0.6 0.45 2 0.57 10.6° 50 6 2
s
1 2.1 2.2 2.4 2.6
R0030N025 0.3 0.6 0.45 2.5 0.57 9.4° 50 4 2
s
1 2.6 2.7 3 3.3
R0030N030 0.3 0.6 0.45 3 0.57 9° 50 4 2
s
1 3.1 3.3 3.6 4
R0030N030S06 0.3 0.6 0.45 3 0.57 9.9° 50 6 2
s
1 3.1 3.3 3.6 4
R0030N035 0.3 0.6 0.45 3.5 0.57 8.6° 50 4 2
s
1 3.7 3.8 4.2 4.6
R0030N040 0.3 0.6 0.45 4 0.57 8.2° 50 4 2
s
1 4.2 4.4 4.8 5.3
R0030N040S06 0.3 0.6 0.45 4 0.57 9.3° 50 6 2
s
1 4.2 4.4 4.8 5.3
R0030N045 0.3 0.6 0.45 4.5 0.57 7.9° 50 4 2
s
1 4.7 4.9 5.4 5.9
R0030N050 0.3 0.6 0.45 5 0.57 7.6° 50 4 2
s
1 5.2 5.5 6 6.6
R0030N050S06 0.3 0.6 0.45 5 0.57 8.8° 50 6 2
s
1 5.2 5.5 6 6.6
R0030N055 0.3 0.6 0.45 5.5 0.57 7.3° 50 4 2
s
1 5.8 6 6.6 7.3
R0030N060 0.3 0.6 0.45 6 0.57 7.1° 50 4 2
s
1 6.3 6.6 7.2 7.9
R0030N060S06 0.3 0.6 0.45 6 0.57 8.3° 50 6 2
s
1 6.3 6.6 7.2 7.9
R0030N065 0.3 0.6 0.45 6.5 0.57 6.8° 50 4 2
s
1 6.8 7.1 7.8 8.6
R0030N070 0.3 0.6 0.45 7 0.57 6.6° 50 4 2
s
1 7.3 7.6 8.4 9.3
R0030N080 0.3 0.6 0.45 8 0.57 6.2° 50 4 2
s
1 8.4 8.7 9.6 10.6
R0030N080S06 0.3 0.6 0.45 8 0.57 7.6° 50 6 2
s
1 8.4 8.7 9.6 10.6
R0030N085 0.3 0.6 0.45 8.5 0.57 6° 50 4 2
s
1 8.9 9.3 10.2 11.3
R0030N090 0.3 0.6 0.45 9 0.57 5.8° 50 4 2
s
1 9.4 9.8 10.8 11.9
R0030N095 0.3 0.6 0.45 9.5 0.57 5.7° 50 4 2
s
1 9.9 10.4 11.4 12.6
R0030N100 0.3 0.6 0.45 10 0.57 5.5° 50 4 2
s
1 10.5 10.9 12 13.2
R0030N110 0.3 0.6 0.45 11 0.57 5.2° 50 4 2
s
1 11.5 12 13.2 14.6
R0030N120 0.3 0.6 0.45 12 0.57 5° 50 4 2
s
1 12.5 13.1 14.4 15.9
R0040N020 0.4 0.8 0.6 2 0.77 9.9° 50 4 2
s
1 2.1 2.2 2.4 2.6
R0040N020S06 0.4 0.8 0.6 2 0.77 10.6° 50 6 2
s
1 2.1 2.2 2.4 2.6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
I140
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
MP2XLBR0040N024S06 0.4 0.8 0.6 2.4 0.77 10.3° 50 6 2
s
1 2.5 2.6 2.8 3.1
R0040N030 0.4 0.8 0.6 3 0.77 8.9° 50 4 2
s
1 3.1 3.3 3.6 3.9
R0040N030S06 0.4 0.8 0.6 3 0.77 9.9° 50 6 2
s
1 3.1 3.3 3.6 3.9
R0040N040 0.4 0.8 0.6 4 0.77 8.2° 50 4 2
s
1 4.2 4.4 4.8 5.2
R0040N040S06 0.4 0.8 0.6 4 0.77 9.3° 50 6 2
s
1 4.2 4.4 4.8 5.2
R0040N050 0.4 0.8 0.6 5 0.77 7.5° 50 4 2
s
1 5.2 5.5 6 6.6
R0040N060 0.4 0.8 0.6 6 0.77 6.9° 50 4 2
s
1 6.3 6.5 7.2 7.9
R0040N070 0.4 0.8 0.6 7 0.77 6.5° 50 4 2
s
1 7.3 7.6 8.4 9.2
R0040N080 0.4 0.8 0.6 8 0.77 6° 50 4 2
s
1 8.4 8.7 9.5 10.6
R0040N090 0.4 0.8 0.6 9 0.77 5.7° 50 4 2
s
1 9.4 9.8 10.7 11.9
R0040N100 0.4 0.8 0.6 10 0.77 5.4° 50 4 2
s
1 10.5 10.9 11.9 13.2
R0040N120 0.4 0.8 0.6 12 0.77 4.8° 50 4 2
s
1 12.5 13.1 14.3 15.9
R0050N030 0.5 1 0.75 3 0.96 8.7° 50 4 2
s
1 3.2 3.4 3.7 4.1
R0050N030S06 0.5 1 0.75 3 0.96 9.8° 50 6 2
s
1 3.2 3.4 3.7 4.1
R0050N040 0.5 1 0.75 4 0.96 7.9° 50 4 2
s
1 4.3 4.5 4.9 5.4
R0050N040S06 0.5 1 0.75 4 0.96 9.2° 50 6 2
s
1 4.3 4.5 4.9 5.4
R0050N050 0.5 1 0.75 5 0.96 7.3° 50 4 2
s
1 5.3 5.6 6.1 6.7
R0050N050S06 0.5 1 0.75 5 0.96 8.6° 50 6 2
s
1 5.3 5.6 6.1 6.7
R0050N060 0.5 1 0.75 6 0.96 6.7° 50 4 2
s
1 6.4 6.7 7.3 8.1
R0050N060S06 0.5 1 0.75 6 0.96 8.2° 50 6 2
s
1 6.4 6.7 7.3 8.1
R0050N070 0.5 1 0.75 7 0.96 6.2° 50 4 2
s
1 7.4 7.8 8.5 9.4
R0050N080 0.5 1 0.75 8 0.96 5.8° 50 4 2
s
1 8.5 8.9 9.7 10.7
R0050N080S06 0.5 1 0.75 8 0.96 7.3° 50 6 2
s
1 8.5 8.9 9.7 10.7
R0050N090 0.5 1 0.75 9 0.96 5.5° 50 4 2
s
1 9.5 10 10.9 12
R0050N100 0.5 1 0.75 10 0.96 5.1° 50 4 2
s
1 10.6 11.1 12.1 13.4
R0050N100S06 0.5 1 0.75 10 0.96 6.7° 60 6 2
s
1 10.6 11.1 12.1 13.4
R0050N120 0.5 1 0.75 12 0.96 4.6° 50 4 2
s
1 12.7 13.2 14.5 16
R0050N120S06 0.5 1 0.75 12 0.96 6.1° 60 6 2
s
1 12.7 13.2 14.5 16
R0050N140 0.5 1 0.75 14 0.96 4.2° 55 4 2
s
1 14.8 15.4 16.9 18.7
R0050N160 0.5 1 0.75 16 0.96 3.8° 55 4 2
s
1 16.9 17.6 19.3 21.3
R0050N160S06 0.5 1 0.75 16 0.96 5.2° 65 6 2
s
1 16.9 17.6 19.3 21.3
R0050N180 0.5 1 0.75 18 0.96 3.5° 55 4 2
s
1 18.9 19.8 21.7 24
R0050N200 0.5 1 0.75 20 0.96 3.3° 55 4 2
s
1 21 22 24.1 26.6
R0050N200S06 0.5 1 0.75 20 0.96 4.6° 65 6 2
s
1 21 22 24.1 26.6
R0060N060 0.6 1.2 0.9 6 1.16 6.6° 50 4 2
s
1 6.4 6.7 7.3 8
R0060N060S06 0.6 1.2 0.9 6 1.16 8.1° 55 6 2
s
1 6.4 6.7 7.3 8
R0060N080 0.6 1.2 0.9 8 1.16 5.7° 50 4 2
s
1 8.5 8.9 9.7 10.7
R0060N080S06 0.6 1.2 0.9 8 1.16 7.3° 55 6 2
s
1 8.5 8.9 9.7 10.7
R0060N100 0.6 1.2 0.9 10 1.16 5° 50 4 2
s
1 10.6 11 12.1 13.3
R0060N100S06 0.6 1.2 0.9 10 1.16 6.6° 55 6 2
s
1 10.6 11 12.1 13.3
R0060N120 0.6 1.2 0.9 12 1.16 4.4° 50 4 2
s
1 12.7 13.2 14.5 16
R0060N120S06 0.6 1.2 0.9 12 1.16 6° 65 6 2
s
1 12.7 13.2 14.5 16
R0060N140 0.6 1.2 0.9 14 1.16 4° 55 4 2
s
1 14.8 15.4 16.9 18.7
R0060N160 0.6 1.2 0.9 16 1.16 3.7° 55 4 2
s
1 16.9 17.6 19.3 21.3
R0060N160S06 0.6 1.2 0.9 16 1.16 5.1° 65 6 2
s
1 16.9 17.6 19.3 21.3
R0060N180 0.6 1.2 0.9 18 1.16 3.4° 60 4 2
s
1 18.9 19.8 21.7 24
R0060N200 0.6 1.2 0.9 20 1.16 3.1° 60 4 2
s
1 21 21.9 24 26.6
R0060N240 0.6 1.2 0.9 24 1.16 2.7° 60 4 2
s
1 25.2 26.3 28.8
*
R0070N080 0.7 1.4 1.05 8 1.34 5.5° 50 4 2
s
1 8.4 8.8 9.6 10.6
R0070N120 0.7 1.4 1.05 12 1.34 4.3° 50 4 2
s
1 12.6 13.1 14.4 15.9
R0070N160 0.7 1.4 1.05 16 1.34 3.5° 50 4 2
s
1 16.8 17.5 19.2 21.2
R0075N030 0.75 1.5 1.1 3 1.44 8.6° 50 4 2
s
1 3.1 3.3 3.6 3.9
MP2XLB
NEW
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
s
:
Со склада в Японии.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба, Длинная шейка
*
Нет помех
I141
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
MP2XLBR0075N040 0.75 1.5 1.1 4 1.44 7.7° 50 4 2
s
1 4.2 4.4 4.8 5.2
R0075N060 0.75 1.5 1.1 6 1.44 6.3° 50 4 2
s
1 6.3 6.6 7.2 7.9
R0075N060S06 0.75 1.5 1.1 6 1.44 8° 50 6 2
s
1 6.3 6.6 7.2 7.9
R0075N080 0.75 1.5 1.1 8 1.44 5.4° 50 4 2
s
1 8.4 8.8 9.6 10.6
R0075N080S06 0.75 1.5 1.1 8 1.44 7.2° 60 6 2
s
1 8.4 8.8 9.6 10.6
R0075N100 0.75 1.5 1.1 10 1.44 4.7° 50 4 2
s
1 10.5 11 12 13.2
R0075N100S06 0.75 1.5 1.1 10 1.44 6.5° 60 6 2
s
1 10.5 11 12 13.2
R0075N120 0.75 1.5 1.1 12 1.44 4.2° 50 4 2
s
1 12.6 13.1 14.4 15.9
R0075N120S06 0.75 1.5 1.1 12 1.44 5.9° 60 6 2
s
1 12.6 13.1 14.4 15.9
R0075N140 0.75 1.5 1.1 14 1.44 3.8° 55 4 2
s
1 14.7 15.3 16.8 18.5
R0075N160 0.75 1.5 1.1 16 1.44 3.4° 55 4 2
s
1 16.8 17.5 19.2 21.2
R0075N160S06 0.75 1.5 1.1 16 1.44 5° 60 6 2
s
1 16.8 17.5 19.2 21.2
R0075N180 0.75 1.5 1.1 18 1.44 3.1° 60 4 2
s
1 18.9 19.7 21.6 23.8
R0075N200 0.75 1.5 1.1 20 1.44 2.9° 60 4 2
s
1 21 21.9 23.9
*
R0075N220 0.75 1.5 1.1 22 1.44 2.7° 60 4 2
s
1 23 24 26.3
*
R0080N080 0.8 1.6 1.2 8 1.54 5.3° 55 4 2
s
1 8.4 8.8 9.6 10.5
R0080N120 0.8 1.6 1.2 12 1.54 4.1° 55 4 2
s
1 12.6 13.1 14.4 15.9
R0080N160 0.8 1.6 1.2 16 1.54 3.3° 55 4 2
s
1 16.8 17.5 19.1 21.2
R0080N200 0.8 1.6 1.2 20 1.54 2.8° 55 4 2
s
1 21 21.9 23.9
*
R0090N080 0.9 1.8 1.4 8 1.74 5.1° 55 4 2
s
1 8.4 8.8 9.6 10.5
R0090N120 0.9 1.8 1.4 12 1.74 3.9° 55 4 2
s
1 12.6 13.1 14.3 15.8
R0090N160 0.9 1.8 1.4 16 1.74 3.1° 55 4 2
s
1 16.8 17.5 19.1 21.1
R0090N200 0.9 1.8 1.4 20 1.74 2.6° 55 4 2
s
1 20.9 21.8 23.9
*
R0100N040 1 2 1.5 4 1.94 7.2° 50 4 2
s
1 4.2 4.4 4.7 5.2
R0100N040S06 1 2 1.5 4 1.94 9° 50 6 2
s
1 4.2 4.4 4.7 5.2
R0100N060 1 2 1.5 6 1.94 5.8° 50 4 2
s
1 6.3 6.6 7.1 7.8
R0100N060S06 1 2 1.5 6 1.94 7.8° 50 6 2
s
1 6.3 6.6 7.1 7.8
R0100N080 1 2 1.5 8 1.94 4.8° 50 4 2
s
1 8.4 8.8 9.5 10.5
R0100N080S06 1 2 1.5 8 1.94 6.9° 50 6 2
s
1 8.4 8.8 9.5 10.5
R0100N100 1 2 1.5 10 1.94 4.2° 50 4 2
s
1 10.5 10.9 11.9 13.1
R0100N100S06 1 2 1.5 10 1.94 6.2° 50 6 2
s
1 10.5 10.9 11.9 13.1
R0100N120 1 2 1.5 12 1.94 3.6° 50 4 2
s
1 12.6 13.1 14.3 15.8
R0100N120S06 1 2 1.5 12 1.94 5.6° 60 6 2
s
1 12.6 13.1 14.3 15.8
R0100N140 1 2 1.5 14 1.94 3.2° 55 4 2
s
1 14.7 15.3 16.7 18.4
R0100N140S06 1 2 1.5 14 1.94 5.1° 60 6 2
s
1 14.7 15.3 16.7 18.4
R0100N160 1 2 1.5 16 1.94 2.9° 55 4 2
s
1 16.8 17.5 19.1
*
R0100N160S06 1 2 1.5 16 1.94 4.7° 65 6 2
s
1 16.8 17.5 19.1 21.1
R0100N180 1 2 1.5 18 1.94 2.7° 55 4 2
s
1 18.9 19.7 21.5
*
R0100N180S06 1 2 1.5 18 1.94 4.3° 65 6 2
s
1 18.9 19.7 21.5 23.8
R0100N200 1 2 1.5 20 1.94 2.4° 65 4 2
s
1 20.9 21.8 23.9
*
R0100N200S06 1 2 1.5 20 1.94 4° 65 6 2
s
1 20.9 21.8 23.9 26.4
R0100N220 1 2 1.5 22 1.94 2.3° 65 4 2
s
1 23 24 26.3
*
R0100N250 1 2 1.5 25 1.94 2° 65 4 2
s
1 26.2 27.3
* *
R0100N250S06 1 2 1.5 25 1.94 3.5° 90 6 2
s
1 26.2 27.3 29.9 33
R0100N300 1 2 1.5 30 1.94 1.7° 80 4 2
s
1 31.4 32.7
* *
R0100N300S06 1 2 1.5 30 1.94 3° 90 6 2
s
1 31.4 32.7 35.9
*
R0100N350 1 2 1.5 35 1.94 1.5° 80 4 2
s
1 36.6 38.2
* *
R0100N350S06 1 2 1.5 35 1.94 2.7° 90 6 2
s
1 36.6 38.2 41.8
*
R0100N400 1 2 1.5 40 1.94 1.4° 80 4 2
s
1 41.8 43.6
* *
R0100N400S06 1 2 1.5 40 1.94 2.4° 90 6 2
s
1 41.8 43.6 47.8
*
R0125N100 1.25 2.5 1.9 10 2.4 3.5° 55 4 2
s
1 10.4 10.8 11.8 12.9
R0125N150 1.25 2.5 1.9 15 2.4 2.5° 55 4 2
s
1 15.6 16.3 17.8
*
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Нет помех
I142
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
MP2XLBR0125N200 1.25 2.5 1.9 20 2.4 2° 55 4 2
s
1 20.8 21.7
* *
R0125N250 1.25 2.5 1.9 25 2.4 1.6° 70 4 2
s
1 26.1 27.2
* *
R0125N300 1.25 2.5 1.9 30 2.4 1.4° 70 4 2
s
1 31.3 32.6
* *
R0125N350 1.25 2.5 1.9 35 2.4 1.2° 70 4 2
s
1 36.5 38.1
* *
R0150N060S03 1.5 3 2.3 6 2.9 ─ 60 3 2
s
1
* * * *
R0150N080 1.5 3 2.3 8 2.9 6.3° 60 6 2
s
1 8.3 8.6 9.3 10.2
R0150N100 1.5 3 2.3 10 2.9 5.5° 60 6 2
s
1 10.4 10.8 11.7 12.9
R0150N120 1.5 3 2.3 12 2.9 4.9° 60 6 2
s
1 12.5 13 14.1 15.5
R0150N140 1.5 3 2.3 14 2.9 4.4° 60 6 2
s
1 14.6 15.2 16.5 18.2
R0150N160 1.5 3 2.3 16 2.9 4° 70 6 2
s
1 16.7 17.3 18.9 20.8
R0150N200 1.5 3 2.3 20 2.9 3.4° 70 6 2
s
1 20.8 21.7 23.7 26.1
R0150N250 1.5 3 2.3 25 2.9 2.8° 70 6 2
s
1 26.1 27.2 29.7
*
R0150N300 1.5 3 2.3 30 2.9 2.5° 70 6 2
s
1 31.3 32.6 35.7
*
R0150N350 1.5 3 2.3 35 2.9 2.2° 90 6 2
s
1 36.5 38 41.7
*
R0150N400 1.5 3 2.3 40 2.9 1.9° 90 6 2
s
1 41.7 43.5
* *
R0175N150 1.75 3.5 2.6 15 3.4 3.8° 65 6 2
s
1 15.6 16.2 17.7 19.4
R0175N250 1.75 3.5 2.6 25 3.4 2.5° 65 6 2
s
1 26 27.1 29.6
*
R0175N350 1.75 3.5 2.6 35 3.4 1.9° 90 6 2
s
1 36.5 38
* *
R0175N450 1.75 3.5 2.6 45 3.4 1.5° 90 6 2
s
1 46.9 48.9
* *
R0200N080S04 2 4 3 8 3.9 ─ 65 4 2
s
1
* * * *
R0200N100 2 4 3 10 3.9 4.5° 65 6 2
s
1 10.4 10.8 11.6 12.7
R0200N120 2 4 3 12 3.9 3.9° 65 6 2
s
1 12.5 12.9 14 15.4
R0200N140 2 4 3 14 3.9 3.4° 65 6 2
s
1 14.6 15.1 16.4 18
R0200N160 2 4 3 16 3.9 3.1° 70 6 2
s
1 16.6 17.3 18.8 20.7
R0200N200 2 4 3 20 3.9 2.6° 70 6 2
s
1 20.8 21.7 23.6
*
R0200N250 2 4 3 25 3.9 2.1° 70 6 2
s
1 26 27.1 29.6
*
R0200N300 2 4 3 30 3.9 1.8° 80 6 2
s
1 31.2 32.6
* *
R0200N350 2 4 3 35 3.9 1.6° 80 6 2
s
1 36.5 38
* *
R0200N400 2 4 3 40 3.9 1.4° 90 6 2
s
1 41.7 43.5
* *
R0200N450 2 4 3 45 3.9 1.2° 90 6 2
s
1 46.9 48.9
* *
R0200N500 2 4 3 50 3.9 1.1° 100 6 2
s
1 52.1 54.3
* *
R0250N150 2.5 5 3.8 15 4.9 2° 70 6 2
s
1 15.6 16.2
* *
R0250N200 2.5 5 3.8 20 4.9 1.5° 70 6 2
s
1 20.8 21.6
* *
R0250N250 2.5 5 3.8 25 4.9 1.2° 70 6 2
s
1 26 27.1
* *
R0250N300 2.5 5 3.8 30 4.9 1° 80 6 2
s
1 31.2
* * *
R0250N350 2.5 5 3.8 35 4.9 0.9° 80 6 2
s
1 36.4
* * *
R0250N400 2.5 5 3.8 40 4.9 0.8° 90 6 2
s
1 41.7
* * *
R0300N200 3 6 6 20 5.85 ─ 70 6 2
s
2
* * * *
R0300N250 3 6 6 25 5.85 ─ 70 6 2
s
2
* * * *
R0300N300 3 6 6 30 5.85 ─ 80 6 2
s
2
* * * *
R0300N400 3 6 6 40 5.85 ─ 90 6 2
s
2
* * * *
R0300N500 3 6 6 50 5.85 ─ 100 6 2
s
2
* * * *
MP2XLB
NEW
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
s
:
Со склада в Японии.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба, Длинная шейка
*
Нет помех
I143
R0.05
0.3
50000 200 0.002 50000 200 0.002 50000 200 0.004
0.5
50000 200 0.001 50000 200 0.002 50000 200 0.002
R0.1
0.5
50000 400 0.003 50000 320 0.003 50000 320 0.006
1 50000 400 0.002 50000 320 0.002 50000 320 0.004
1.5 40000 300 0.001 40000 240 0.001 40000 240 0.002
2 40000 200 0.001 40000 160 0.001 40000 160 0.002
2.5
40000 100 0.001 40000 80 0.001 40000 80 0.002
R0.15
1
50000 600 0.007 50000 480 0.007 50000 480 0.014
1.5 50000 600 0.005 50000 480 0.005 50000 480 0.01
2 50000 600 0.003 50000 480 0.003 50000 480 0.006
2.5 40000 400 0.003 40000 320 0.003 40000 320 0.006
3 40000 300 0.002 40000 240 0.002 40000 240 0.004
3.5 30000 250 0.002 30000 200 0.002 30000 200 0.004
4
30000 200 0.002 30000 160 0.002 30000 160 0.004
R0.2
1
50000 1800 0.015 50000 1400 0.015 50000 1400 0.03
2 50000 1300 0.01 50000 1000 0.01 50000 1000 0.02
3 50000 900 0.005 50000 700 0.005 50000 700 0.01
4 40000 600 0.004 40000 480 0.004 40000 480 0.008
5 40000 400 0.003 40000 320 0.003 40000 320 0.006
6
30000 200 0.002 30000 160 0.002 30000 160 0.004
R0.25
2
50000 2500 0.02 50000 2000 0.02 50000 2000 0.04
3 50000 1500 0.015 50000 1200 0.015 50000 1200 0.03
4 45000 1200 0.01 45000 950 0.01 45000 950 0.02
5 45000 900 0.007 45000 700 0.007 45000 700 0.014
6 36000 600 0.006 36000 480 0.006 36000 480 0.012
7 32000 400 0.005 32000 320 0.005 32000 320 0.01
8 32000 300 0.003 32000 240 0.003 32000 240 0.006
10
26000 200 0.002 26000 160 0.002 26000 160 0.004
R0.3
2
50000 3500 0.03 50000 2800 0.03 50000 2800 0.06
3 50000 3500 0.03 50000 2800 0.03 50000 2800 0.06
4 44000 2500 0.02 44000 2000 0.02 44000 2000 0.04
5 37000 1200 0.01 37000 950 0.01 37000 950 0.02
6 37000 1000 0.008 37000 800 0.008 37000 800 0.016
7 35000 750 0.008 35000 600 0.008 35000 600 0.016
8 35000 600 0.006 35000 480 0.006 35000 480 0.012
9 30000 500 0.004 30000 400 0.004 30000 400 0.008
10 30000 500 0.003 30000 400 0.003 30000 400 0.006
11 22000 300 0.002 22000 240 0.002 22000 240 0.004
12
22000 200 0.002 22000 160 0.002 22000 160 0.004
R0.4
2
50000 4400
0.04 50000 3500 0.04 50000 3500 0.08
3 50000 4000 0.04 50000 3200 0.04 50000 3200 0.08
4 50000 4000 0.02 50000 3200 0.02 50000 3200 0.04
5 35000 2400 0.02 35000 1900 0.02 35000 1900 0.04
6 35000 2400 0.02 35000 1900 0.02 35000 1900 0.04
7 30000 1500 0.015 30000 1200 0.015 30000 1200 0.03
8 30000 1500 0.01 30000 1200 0.01 30000 1200 0.02
10 30000 700 0.008 30000 560 0.008 30000 560 0.016
12
22000 500 0.006 22000 400 0.006 22000 400 0.012
ap
<0.1R (R <1)
<0.2R (R
>
1)
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь
,
Легированная сталь
,
Легированная инструментальная сталь
,
Предварительно закалённая сталь,
Нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением
Закалённая сталь
(
40
─
55HRC
)
Медь, Медный сплав
R
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
( /мин)
Глубина резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
( /мин)
Глубина резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
( /мин)
Глубина резания
ap (мм)
Глубина резания
R : Радиус
1) При радиусе сферического торца меньшем R 0,3, покрытие MS Plus обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому
электрическое устройство для настройки инструмента с внешним контактом может не работать с этим покрытием. При измерении
длины инструмента используйте неэлектрическое устройство с внутренним контактом или устройство лазерного типа.
2) При большом угле наклона обработанной поверхности либо при обработке с высокими нагрузками, например на углах,
необходимо уменьшить число оборотов и скорость подачи.
3) При обработке с малым диаметром рекомендуется использовать масляный туман.
4) При малой глубине резания (ap) частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
5) Условия обработки могут существенно отличаться в зависимости от длины вылета, глубины резания и состояния станка.
Используйте данные, приведенные в таблице выше, в качестве ориентировочной информации.
I144
R0.5
3
40000 4000 0.05 40000 3200 0.05 40000 3200 0.1
4 40000 4000 0.05 40000 3200 0.05 40000 3200 0.1
6 35000 3000 0.03 35000 2400 0.03 35000 2400 0.06
8 30000 2000 0.02 30000 1600 0.02 30000 1600 0.04
10 20000 1000 0.01 20000 800 0.01 20000 800 0.02
12 20000 1000 0.01 20000 800 0.01 20000 800 0.02
14 18000 600 0.008 18000 480 0.008 18000 480 0.016
16 18000 500 0.008 18000 400 0.008 18000 400 0.016
18 13000 300 0.005 13000 240 0.005 13000 240 0.01
20
13000 250 0.005 13000 200 0.005 13000 200 0.01
R0.6
6
40000 4400 0.04 40000 3500 0.04 40000 3500 0.08
8 40000 4000 0.04 40000 3200 0.04 40000 3200 0.08
10 27000 1900 0.02 27000 1500 0.02 27000 1500 0.04
12 16000 1400 0.02 16000 1100 0.02 16000 1100 0.04
18 15000 700 0.008 15000 560 0.008 15000 560 0.016
24
11000 300 0.006 11000 240 0.006 11000 240 0.012
R0.7
8
40000 4000 0.05 40000 3200 0.05 40000 2560 0.1
12 26000 2000 0.04 26000 1600 0.04 26000 1280 0.08
16
17000 1400 0.03 17000 1120 0.03 17000 896 0.06
R0.75
6
40000 6000 0.07 36000 4300 0.07 36000 4300 0.14
8 40000 6000 0.07 36000 4300 0.07 36000 4300 0.14
10 40000 5000 0.06 36000 3600 0.06 36000 3600 0.12
12 32000 3400 0.04 29000 2400 0.04 29000 2400 0.08
16 15000 1400 0.03 15000 1100 0.03 15000 1100 0.06
20 12000 900 0.02 12000 720 0.02 12000 720 0.04
30
9000 400 0.01 9000 320 0.01 9000 320 0.02
R0.8
8
40000 6000 0.08 32000 3800 0.08 32000 3800 0.16
12 36000 4500 0.06 29000 2800 0.06 29000 2800 0.12
16 14000 1400 0.04 14000 1100 0.04 14000 1100 0.08
20
12000 1000 0.03 12000 800 0.03 12000 800 0.06
R0.9
8
40000 6600 0.09 32000 4200 0.09 32000 4200 0.18
12 40000 5000 0.07 32000 3200 0.07 32000 3200 0.14
16 28000 2800 0.04 22000 1800 0.04 22000 1800 0.08
20
10000 800 0.03 10000 640 0.03 10000 640 0.06
R1
4
40000 8000 0.1 32000 5000 0.1 32000 5000 0.2
6 40000 8000 0.1 32000 5000 0.1 32000 5000 0.2
8 40000 6000 0.1 32000 3800 0.1 32000 3800 0.2
10 40000 5000 0.08 32000 3200 0.08 32000 3200 0.16
12 40000 5000 0.08 32000 3200 0.08 32000 3200 0.16
16 32000 3500
0.05 26000 2200 0.05 26000 2200 0.1
20 10000 1000 0.04 10000 800 0.04 10000 800 0.08
25 10000 1000 0.04 10000 800 0.04 10000 800 0.08
30 10000 800 0.02 10000 640 0.02 10000 640 0.04
35 10000 600 0.02 10000 480 0.02 10000 480 0.04
40
8000 400 0.01 8000 320 0.01 8000 320 0.02
ap
MP2XLB
<0.1R (R <1)
<0.2R (R
>
1)
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь
,
Легированная сталь
,
Легированная инструментальная сталь
,
Предварительно закалённая сталь,
Нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением
Закалённая сталь
(
40
─
55HRC
)
Медь, Медный сплав
R
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
( /мин)
Глубина резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
( /мин)
Глубина резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
( /мин)
Глубина резания
ap (мм)
Глубина резания
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба, Длинная шейка
R : Радиус
6) Для закаленной стали с твердостью более 55 HRC рекомендуется использовать VF-2XLB.
7) При обработке аустенитной нержавеющей стали и титанового сплава следует использовать стол из стали с высокой твердостью
(45–55 HRC), а также ограничить частоту вращения шпинделя на 40 % и скорость подачи — на 55 %.
I145
R1.25
10
36000 6000 0.12 29000 3800 0.12 29000 3800 0.24
15 32000 4500 0.1 26000 2900 0.1 26000 2900 0.2
20 26000 3200 0.07 21000 2000 0.07 21000 2000 0.14
25 12000 1400 0.06 8000 720 0.06 8000 720 0.12
30 8000 900 0.04 8000 700 0.04 8000 700 0.08
35
8000 800 0.02 8000 640 0.02 8000 510 0.04
R1.5
6
32000 7000 0.15 26000 4500 0.15 22000 3800 0.3
10 32000 7000 0.15 26000 4500 0.15 22000 3800 0.3
16 32000 5000 0.1 26000 3200 0.1 22000 2700 0.2
20 27000 3800 0.1 22000 2400 0.1 22000 2400 0.2
25 21000 2700 0.08 17000 1700 0.08 17000 1700 0.16
30 10000 700 0.08 6000 560 0.08 6000 560 0.16
35 6000 700 0.06 6000 560 0.06 6000 560 0.12
40
6000 600 0.04 6000 480 0.04 6000 480 0.08
R1.75
15
27500 4400 0.13 22000 2800 0.13 18000 2300 0.26
25 23000 3600 0.1 18000 2200 0.1 18000 2200 0.2
35 10000 1400 0.08 10000 1100 0.08 10000 1100 0.16
45
7500 900 0.04 7500 720 0.04 7500 720 0.08
R2
10
24000 6000 0.2 19000 3800 0.2 16000 3200 0.4
20 24000 3800 0.15 19000 2400 0.15 16000 2000 0.3
30 20000 3000 0.1 16000 1900 0.1 16000 1900 0.2
40 12000 1700 0.1 12000 1400 0.1 12000 1400 0.2
50
8000 1000 0.05 8000 800 0.05 8000 800 0.1
R2.5
20
22000 6000 0.2 18000 3800 0.2 13000 2800 0.4
25 22000 4400 0.2 18000 2800 0.2 13000 2000 0.4
30 22000 3800 0.15 18000 2400 0.15 13000 1700 0.3
40
22000 3600 0.1 18000 2300 0.1 13000 1600 0.2
R3
20
20000 6000 0.2 16000 3800 0.2 11000 2600 0.4
30 20000 6000 0.2 16000 3800 0.2 11000 2600 0.4
40 20000 4500 0.15 16000 2800 0.15 11000 2000 0.3
50
20000 3000 0.15 16000 1900 0.15 11000 1300 0.3
ap
<0.1R (R <1)
<0.2R (R
>
1)
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь
,
Легированная сталь
,
Легированная инструментальная сталь
,
Предварительно закалённая сталь,
Нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением
Закалённая сталь
(
40
─
55HRC
)
Медь, Медный сплав
R
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
( /мин)
Глубина резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
( /мин)
Глубина резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
( /мин)
Глубина резания
ap (мм)
Глубина резания
R : Радиус
I146
a
VF2XL
D1 ap L3 D5 L1 D4
VF2XLD0010N005 0.1 0.15 0.5 0.085 45 4 2
a
1
D0020N006 0.2 0.3 0.6 0.17 45 4 2
a
1
D0020N010 0.2 0.3 1 0.17 45 4 2
a
1
D0020N015 0.2 0.3 1.5 0.17 45 4 2
a
1
D0030N010 0.3 0.5 1 0.27 45 4 2
a
1
D0030N020 0.3 0.5 2 0.27 45 4 2
a
1
D0030N030 0.3 0.5 3 0.27 45 4 2
a
1
D0040N010 0.4 0.6 1 0.36 45 4 2
a
1
D0040N020 0.4 0.6 2 0.36 45 4 2
a
1
D0040N040 0.4 0.6 4 0.36 45 4 2
a
1
D0050N020 0.5 0.8 2 0.46 45 4 2
a
1
D0050N040 0.5 0.8 4 0.46 45 4 2
a
1
D0050N060 0.5 0.8 6 0.46 45 4 2
a
1
D0060N020 0.6 0.9 2 0.56 45 4 2
a
1
D0060N040 0.6 0.9 4 0.56 45 4 2
a
1
D0060N060 0.6 0.9 6 0.56 45 4 2
a
1
D0080N040 0.8 1.2 4 0.76 45 4 2
a
1
D0080N060 0.8 1.2 6 0.76 45 4 2
a
1
D0080N080 0.8 1.2 8 0.76 50 4 2
a
1
D0080N100 0.8 1.2 10 0.76 50 4 2
a
1
D0100N040 1 1.5 4 0.94 50 4 2
a
1
D0100N060 1 1.5 6 0.94 50 4 2
a
1
D0100N080 1 1.5 8 0.94 50 4 2
a
1
D0100N100 1 1.5 10 0.94 50 4 2
a
1
D0100N120 1 1.5 12 0.94 50 4 2
a
1
D0150N060 1.5 2.3 6 1.44 50 4 2
a
1
D0150N080 1.5 2.3 8 1.44 50 4 2
a
1
D0150N100 1.5 2.3 10 1.44 50 4 2
a
1
D0150N120 1.5 2.3 12 1.44 50 4 2
a
1
D0150N160 1.5 2.3 16 1.44 60 4 2
a
1
D0200N060 2 3 6 1.9 50 4 2
a
1
D0200N080 2 3 8 1.9 50 4 2
a
1
D0200N100 2 3 10 1.9 50 4 2
a
1
D0200N120 2 3 12 1.9 50 4 2
a
1
u e e e
0.1 <D1 <3
0
-
0.020
4 <D4 <6
0
-
0.008
øD4(h6)
L1
L3
øD5
ap
øD1
12
°
D1
<
3
D
1=3
UWC
VF
30°
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
2-х зубая концевая фреза с длинной шейкой для высокоскоростного фрезерования закаленных сталей.
Концевая фреза, 2 зуба, Длинная шейка
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I147
D1 ap L3 D5 L1 D4
VF2XLD0200N160 2 3 16 1.9 60 4 2
a
1
D0200N200 2 3 20 1.9 60 4 2
a
1
D0300N120 3 4.5 12 2.9 50 6 2
a
1
D0300N160 3 4.5 16 2.9 60 6 2
a
1
D0300N200 3 4.5 20 2.9 60 6 2
a
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I148
0.1 0.5 40000 100 0.002 40000 80 0.001
0.2
0.6
40000 400 0.004 40000 360 0.004
1 40000 300 0.003 40000 250 0.002
1.5
40000 200 0.002 40000 150 0.001
0.3
1
40000 500 0.006 40000 450 0.004
2 40000 400 0.003 38000 350 0.002
3
38000 250 0.002 36000 200 0.001
0.4
1
40000 800 0.008 36000 500 0.006
2 40000 500 0.007 30000 350 0.005
4
36000 300 0.004 27000 200 0.003
0.5
2
40000 800 0.01 30000 600 0.009
4 36000 600 0.008 27000 450 0.007
6
30000 400 0.005 22000 300 0.004
0.6
2
40000 1000 0.015 30000 700 0.012
4 36000 800 0.01 27000 500 0.01
6
30000 600 0.006 22000 350 0.006
0.8
4
36000 1200 0.03 27000 900 0.02
6 30000 900 0.02 22000 650 0.015
8 24000 600 0.01 18000 450 0.008
10
20000 400 0.008 15000 300 0.005
1
4
32000 1600 0.05 24000 1100 0.04
6 32000 1400 0.04 24000 1000 0.03
8 28000 1000 0.03 21000 750 0.02
10 28000 800 0.02 21000 600 0.015
12
24000 500 0.02 18000 370 0.01
1.5
6
22000 1200 0.08 16000 900 0.06
8 22000 1100 0.07 16000 800 0.05
10 22000 1000 0.06 16000 750 0.04
12 20000 800 0.05 15000 600 0.03
16
18000 500 0.03 13000 350 0.02
2
6
16000 1000 0.15 12000 750 0.15
8 16000 1000 0.15 12000 750 0.1
10 16000 800 0.1 12000 600 0.08
12 16000 800 0.08 12000 600 0.06
16 15000 600 0.06 11000 450 0.05
20
14000 500 0.05 10000 350 0.04
3
12
11000 800 0.2 8200 600 0.15
16 11000 600 0.15 8200 450 0.15
20
11000 500 0.1 8200 350 0.1
VF2XL
D
<ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
Концевая фреза, 2 зуба, Длинная шейка
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Диам.
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
на проход
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
на проход
ap (мм)
D : Диам.
Глубина резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)
Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и особенностей станка.
Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I149
a
VF2MV
D1 ap L1 D4
VF2MVD0050 0.5 1.3 40 4 2
a
1
D0100 1 2.5 40 4 2
a
1
D0150 1.5 3.8 40 4 2
a
1
D0200 2 5 40 4 2
a
1
D0250 2.5 6.3 40 4 2
a
1
D0300 3 7.5 50 6 2
a
1
D0400 4 10 50 6 2
a
1
D0500 5 12.5 50 6 2
a
1
D0600 6 15 50 6 2
a
2
u e e e
0.5 <D1 <6
0
-
0.020
4 <D4 <6
0
-
0.008
L1
ap
øD1
15°
øD4(h6)
L1
ap
øD1
øD4(h6)
UWC
VF
32.5°
37.5°
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
2-х зубая концевая фреза с переменным углом спирали для
высокоскоростного фрезерования закаленных сталей.
Тип1
Тип2
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 2 зуба,
переменный угол спирали
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I150
VF2MV
0.5
40000 1000 0.015 40000 960 0.015 30000 600 0.01
1 40000 2000 0.06 32000 1600 0.06 16000 550 0.05
1.5 40000 3000 0.12 32000 1900 0.08 10600 500 0.08
2 30000 3000 0.18 24000 1900 0.10 8100 400 0.1
2.5 24000 2600 0.25 19000 1600 0.13 6400 350 0.13
3 20000 2300 0.30 16000 1400 0.15 5400 300 0.15
4 15000 2000 0.40 12000 1200 0.20 4000 240 0.2
5 12000 1600 0.50 9000 900 0.25 3200 190 0.2
6
10000 1400 0.60 7000 700 0.30 2700 160 0.2
D
<1D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
<значение глубины резания, указанное в таблице
<значение глубины резания, указанное в таблице
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 2 зуба, переменный угол спирали
Обрабатываемый
материал
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
D : Диам.
Глубина
резания
1) При фрезеровании пазов снижайте обороты шпинделя на 50-70% и подачу на 40-60%
2) VFMHV рекомедуется для обработки аустенитной нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов.
3) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I151
a
VF4MV
D1 ap L1 D4
VF4MVD0600 6 15 50 6 4
a
1
D0800 8 20 60 8 4
a
1
D1000 10 25 70 10 4
a
1
D1200 12 30 90 12 4
a
1
D1600 16 40 100 16 4
a
1
D2000 20 50 110 20 4
a
1
u e e e
6
10000 2100 0.60 7000 1400 0.30 2700 320 0.20
8 8000 1500 0.80 5600 1100 0.40 2000 240 0.20
10 6400 1400 1.00 4500 950 0.50 1600 210 0.30
12 5400 1200 1.00 3800 860 0.50 1300 160 0.30
16 2400 550 3.00 1200 280 0.80 1000 130 0.30
20
1900 480 4.00 1000 240 1.00 800 100 0.30
D1
<
12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6 8
<
D4
<
10 12
<
D4
<
16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
øD1
ap
L1
øD4(h6)
D
<1D
UWC
VF
35°
38°
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
*
Для аустенитных нержавеющих сталей, титановых и жаропрочных сплавов рекомендуется фреза VFMHV.
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 4-х зубая,
переменный угол спирали
4-х зубая концевая фреза с переменным углом спирали для высокоскоростного фрезерования
закаленных сталей.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
<значение глубины резания, указанное в таблице
<значение глубины резания, указанное в таблице
Обрабатываемый
материал
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
D : Диам.
Глубина
резания
1) При фрезеровании пазов снижайте обороты шпинделя на 50-70% и подачу на 40-60%
2) VFMHV рекомедуется для обработки аустенитной нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов.
3) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I152
a
VFMHV
D1 ap L1 D4
VFMHVD0200 2 4 45 4 4
a
1
D0250 2.5 5 45 4 4
a
1
D0300 3 8 45 6 4
a
1
D0350 3.5 8 45 6 4
a
1
D0400 4 11 45 6 4
a
1
D0500 5 13 50 6 4
a
1
D0600 6 13 50 6 4
a
2
D0600A070 6 13 70 6 4
a
2
D0700 7 19 60 8 4
a
1
D0800 8 19 60 8 4
a
2
D0800A080 8 19 80 8 4
a
2
D0900 9 22 70 10 4
a
1
D1000A100S08 10 22 100 8 4
a
3
D1000 10 22 70 10 4
a
2
D1000A100 10 22 100 10 4
a
2
D1100 11 26 100 10 4
a
3
D1200A110S10 12 26 110 10 4
a
3
D1200 12 26 75 12 4
a
2
D1200A110 12 26 110 12 4
a
2
D1300 13 26 110 12 4
a
3
D1400A130S12 14 32 130 12 4
a
3
D1600 16 35 90 16 4
a
2
D1800A150S16 18 42 150 16 4
a
3
D2000 20 45 110 20 4
a
2
u u u e e
D1
<
12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
4
<
D4
<
6 8
<
D4
<
10 12
<
D4
<
16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
ap
øD1
ap
L
1
øD
4
(h
6
)
15°
øD
4
(h
6
)
øD1
ap
L
1
øD
4
(h
6
)
øD1
ap
L1
D1
<
6
UWC
VF
43°
45°
42°
45°
D1> 6
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Изогнутая
кромка
Тип1
Тип2
Тип3
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 4-х зубая,
переменный угол спирали
Концевая фреза Impact Miracle с переменными углами спирали обеспечивает
эффективную обработку труднообрабатываемых материалов при большом вылете инструмента.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I153
2
21000 1100 21000 1100 14000 560 9600 310 4800 130
3 15000 1250 15000 1250 10600 850 7400 380 4200 200
4 11000 1400 11000 1400 8000 960 5600 400 3200 220
5 9600 1920 9600 1920 6400 1020 4500 430 2500 250
6 8000 2240 8000 2240 5300 1060 3700 440 2100 250
7 6800 1900 6800 1900 4500 1010 3200 450 1800 260
8 6000 1680 6000 1680 4000 960 2800 450 1600 260
9 5300 1480 5300 1480 3500 840 2500 450 1400 220
10 4800 1440 4800 1440 3200 770 2200 440 1300 210
11 4400 1350 4400 1350 2900 760 2000 400 1200 190
12 4000 1250 4000 1250 2700 760 1900 380 1100 180
13 3700 1180 3700 1180 2500 700 1700 360 1000 160
14 3400 1160 3400 1160 2300 640 1600 350 900 140
16 3000 1140 3000 1140 2000 560 1400 340 800 130
18 2700 970 2700 970 1800 550 1200 340 700 110
20
2400 860 2400 860 1600 510 1100 330 600 100
2
17000 680 10000 400 9600 310 4800 130 3200 80
3 12000 720 6900 410 7400 380 3200 140 2700 110
4 9200 810 5600 490 5600 400 2400 150 2000 120
5 7600 1060 4500 630 4500 410 1900 170 1600 130
6 6400 1280 3700 740 3700 440 1600 190 1300 160
7 5500 1210 3200 700 3200 410 1400 190 1100 140
8 4800 1150 2800 670 2800 390 1200 190 1000 130
9 4200 1010 2500 600 2500 350 1100 180 900 130
10 3800 910 2200 530 2200 350 1000 160 800 130
11 3500 900 2000 530 2000 320 900 160 720 120
12 3200 900 1900 530 1900 300 800 160 660 110
13 2900 810 1700 480 1700 290 730 150 610 100
14 2700 760 1600 450 1600 290 680 140 570 90
16 2400 670 1400 390 1400 280 600 120 500 80
18 2100 670 1200 380 1200 270 530 120 440 70
20
1900 610 1100 350 1100 260 480 120 400 60
y
y
<0.2D <0.1D <0.05D
<1.5D <1.5D <1.5D
<0.5D
D
<0.2D
D
<1D
D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Фрезерование уступов
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810,
X5CrNiMo17-12-2, Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810,
X5CrNiMo17-12-2, Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
(
Макс. 12мм
)
D : Диам.
D : Диам.
Обработка пазов
Глубина
резания
Глубина
резания
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I154
a
VFMHVCH
D1 ap L1 D4
VFMHVCHD1600 16 35 90 16 4
a
1
D2000 20 45 110 20 4
a
1
e e
CoolStar
16
2000 560 800 110
20
1600 510 600 100
16
1400 170
20
1100 130
yy
16 <D1 <20
0
-
0.03
D4
=
16 D4
=
20
0
-
0.011
0
-
0.013
øD1
ap
L
1
øD4(h6)
D
<0.1D <0.05D
0.5D
─
1.5D 0.5D
─
1.5D
0.5D
─
1.5D
UWC
VF
42°
45°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
a
:
Есть на складе.
Фрезерные инструменты с контролем вибрации и внутренней подачей СОЖ обеспечивают стабильность работы при
обработке труднообрабатываемых материалов, а также при необходимости применения большого вылета инструмента.
Тип1
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 4-х зубая,
переменный угол спирали, с внутренними каналами для СОЖ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам. D : Диам.
Глубина
резания
Обработка пазов
Глубина
резания
Фрезерование уступов
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I155
a
VFJHV
D1 ap L1 D4
VFJHVD0200 2 8 60 6 4
a
1
D0300 3 12 60 6 4
a
1
D0400 4 16 60 6 4
a
1
D0500 5 20 60 6 4
a
1
D0600 6 24 60 6 4
a
2
D0800 8 28 80 8 4
a
2
D1000 10 35 90 10 4
a
2
D1200 12 40 100 12 4
a
2
D1600 16 55 125 16 4
a
2
D2000 20 60 140 20 4
a
2
u u u e e
D1
<
12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6 8
<
D4
<
10 12
<
D4
<
16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
øD1
L1
ap
øD4(h6)
øD1
L1
ap
øD4(h6
)
D1
>
6
UWC
VF
43.5°
45°
43°
45°
D1<6
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Концевая фреза Impact Miracle с переменными углами спирали обеспечивает
эффективную обработку труднообрабатываемых материалов при большом вылете инструмента.
Тип1
Тип2
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 4-х зубая,
переменный угол спирали
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I156
2
16000 530 10000 320 10000 300 7400 140 3800 55
3 12000 820 7600 470 7600 440 5600 280 2500 80
4 9500 950 6000 520 6000 510 4500 310 1900 110
5 7600 1000 4800 550 4800 540 3600 330 1500 110
6 6300 1100 4000 610 4000 600 3000 330 1300 110
8 4700 1100 3000 630 3000 600 2200 330 960 100
10 3800 1000 2400 610 2400 570 1800 310 760 100
12 3100 980 2000 580 2000 520 1500 280 640 80
16 2300 810 1500 480 1500 420 1100 240 480 65
20
1900 740 1200 430 1200 390 900 220 380 50
y
VFJHV
<0.1D <0.05D <0.02D
<2.5D <2.5D <2.5D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810,
X5CrNiMo17-12-2, Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Фрезерование уступов
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
Глубина
резания
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 4-х зубая,
переменный угол спирали
I157
a
a
VF6MHV
D1 ap L1 D4
VF6MHVD0600 6 13 50 6 6
a
1
D0800 8 19 60 8 6
a
1
D1000 10 22 70 10 6
a
1
D1200 12 26 75 12 6
a
1
D1600 16 32 90 16 6
a
1
D2000 20 38 100 20 6
a
1
u u u e e
6
10600 2900 8000 2000 2100 320
8 8000 2900 6000 2000 1600 300
10 6400 2700 4800 2000 1300 260
12 5300 2700 4000 2000 1100 230
16 4000 2200 3000 1600 800 180
20
3200 1900 2400 1400 640 150
y
D1
<
12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6 8
<
D4
<
10 12
<
D4
<
16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
øD1
L1
ap
øD4(h6)
<0.1D <0.05D
<1.5D <1.5D
UWC
VF
43.5°
45°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
a
:
Есть на складе.
Тип1
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 6-ти зубая,
переменный угол спирали
Инновационная геометрия с переменными углами спирали снижает вибрации и обеспечивает высокую эффективность фрезерования.
Подходит для труднообрабатываемых материалов, например, нержавеющей стали, титана и Inconel.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
Фрезерование уступов
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I158
a
a
VF6MHVCH
a
D1 ap L1 D4
VF6MHVCHD1000 10 22 70 10 6
a
1
D1200 12 26 75 12 6
a
1
D1600 16 32 90 16 6
a
1
D2000 20 38 100 20 6
a
1
e e
CoolStar
y
10
4800 2000 1300 260
12 4000 2000 1100 230
16 3000 1600 800 180
20
2400 1400 640 150
y
10
4800 1400
12 4000 1200
16 3000 1100
20
2400 900
D1
<
12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
10 D4
=
12 D4
=
16 D4
=
20
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.011
0
-
0.013
øD1
ap
L1
øD4(h6)
1.5D<
<
0.1D
0.5D─ 1.5D
UWC
VF
43.5°
45°
h6
<0.1D <0.05D
0.5D─ 1.5D 0.5D─ 1.5D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 6-х зубая,
переменный угол спирали, с внутренними каналами для СОЖ
Фрезерные инструменты с контролем вибрации и внутренней подачей СОЖ обеспечивают стабильность работы при
обработке труднообрабатываемых материалов, а также при необходимости применения большого вылета инструмента.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Фрезерование по трохоиде
Фрезерование уступов
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
a
:
Есть на складе.
I159
a
a
VF8MHVCH
a
D1 ap L1 D4
VF8MHVCHD1600 16 32 90 16 8
a
1
D2000 20 38 100 20 8
a
1
e e
CoolStar
y
16
3000 2100 800 240
20
2400 1900 640 200
y
16
3000 1400
20
2400 1200
16
<
D1
<
20
0
-
0.03
D4
=
16 D4
=
20
0
-
0.011
0
-
0.013
L1
ap
øD
4
(h
6
)
øD1
<0.08D <0.05D
0.5D─ 1.5D 0.5D─ 1.5D
1.5D<
<
0.08D
0.5D─ 1.5D
UWC
VF
44°
45°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Фрезерные инструменты с контролем вибрации и внутренней подачей СОЖ обеспечивают стабильность работы при
обработке труднообрабатываемых материалов, а также при необходимости применения большого вылета инструмента.
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 8-х зубая,
переменный угол спирали, с внутренними каналами для СОЖ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
D : Диам.
Фрезерование по трохоиде
Фрезерование уступов
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi18-10, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
I160
a
VFSD
D1 ap L1 D4
VFSDD0100 1 2 45 6 4
a
1
D0150 1.5 3 45 6 4
a
1
D0200 2 4 45 6 4
a
1
D0250 2.5 5 45 6 4
a
1
D0300 3 6 45 6 6
a
1
D0350 3.5 7 45 6 6
a
1
D0400 4 8 45 6 6
a
1
D0500 5 10 50 6 6
a
1
D0600 6 12 50 6 6
a
2
D0800 8 16 60 8 6
a
2
D1000 10 20 70 10 6
a
2
D1200 12 24 75 12 6
a
2
u e e e
1
<
D1
<
12
0
-
0.02
D4
=
6 8
<
D4
<
10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
L1
ap
øD1
øD4(h6)
15
°
L1
ap
øD4(h6)
øD1
UWC
VF
45°30°
D1
<
3 D1
<
3
D1>3 D1> 3
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
Концевые фрезы с покрытием IMPACT MIRACLE для высокотвердых материалов.
Концевая фреза, Маленькая рабочая часть,
4-х / 6-ти зубая, Для закаленных материалов
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I161
a
VFMD
D1 ap L1 D4
VFMDD0100 1 3.5 60 6 4
a
1
D0150 1.5 5 60 6 4
a
1
D0200 2 7 60 6 4
a
1
D0250 2.5 8 60 6 4
a
1
D0300 3 10 60 6 6
a
1
D0400 4 12 60 6 6
a
1
D0500 5 15 60 6 6
a
1
D0600 6 15 60 6 6
a
2
D0800 8 20 75 8 6
a
2
D1000 10 25 80 10 6
a
2
D1200 12 30 100 12 6
a
2
D1400 14 35 105 12 6
a
3
D1500 15 40 110 16 6
a
1
D1600 16 40 110 16 6
a
2
D1800 18 40 120 16 6
a
3
D2000 20 45 125 20 6
a
2
D2200 22 45 135 20 6
a
3
D2500 25 60 160 25 6
a
2
u e e e
D1
<
12 D1
>
12
0
-
0.02
0
-
0.03
D4
=
6 8
<
D4
<
10 12
<
D4
<
16 20
<
D4
<
25
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
L1
ap
øD1
øD4(h6)
15°
L1
ap
øD4(h6)
øD
1
øD4(h6)
L1
ap
øD1
UWC
VF
45°30°
D1
<
3 D1
<
3
D1> 3 D1> 3
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
Тип3
Концевые фрезы с покрытием IMPACT MIRACLE для высокотвердых материалов.
Концевая фреза, Средняя рабочая часть,
4-х / 6-ти зубая, Для закаленных материалов
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I162
1
40000 1200 0.05 40000 800 0.03 32000 500 0.02
2 40000 2000 0.1 24000 1000 0.05 16000 600 0.05
3 32000 3800 0.2 16000 1900 0.1 11000 1200 0.05
4 24000 4400 0.2 12000 2200 0.1 8000 1300 0.05
6 16000 5800 0.3 8000 2900 0.2 5300 1800 0.1
8 12000 5800 0.4 6000 2900 0.2 4000 1800 0.1
10 9600 5800 0.5 4800 2900 0.3 3200 1800 0.2
12 8000 4800 0.6 4000 2400 0.3 2700 1500 0.2
16 6000 3600 0.8 3000 1800 0.5 2000 1100 0.3
20 4800 2900 1.0 2400 1400 0.5 1600 880 0.3
25
3800 2300 1.0 1900 1100 0.5 1300 720 0.3
1
15000 300 0.1 9500 110 0.05
2
8000 320 0.2 4800 190 0.1
y
VFSD VFMD
D
<1.5D
<1.0D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
Обработка пазов инструментом малого диаметра
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Закалённая сталь
(
62
─
70HRC
)
1.3343
(
W6Mo5Cr4V2
)
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
смотрите выше Перечень
глубин резания.
смотрите выше Перечень
глубин резания.
смотрите выше Перечень
глубин резания.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Концевая фреза, Маленькая рабочая часть,
4-х / 6-ти зубая, Для закаленных материалов
Концевая фреза, Средняя рабочая часть,
4-х / 6-ти зубая, Для закаленных материалов
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I163
a
VFSFPR
D1 ap L1 D4
VFSFPRD0300 3 6 50 6 3
a
1
D0400 4 8 50 6 3
a
1
D0500 5 10 50 6 3
a
1
D0600 6 12 50 6 3
a
2
D0700 7 17 60 8 3
a
1
D0800 8 17 60 8 4
a
2
D0900 9 22 70 10 4
a
1
D1000S08 10 22 90 8 4
a
3
D1000 10 22 70 10 4
a
2
D1200S10 12 27 100 10 4
a
3
D1200 12 27 75 12 4
a
2
D1400 14 27 75 12 4
a
3
D1600 16 33 90 16 4
a
2
D1800 18 33 90 16 4
a
3
D2000 20 38 100 20 4
a
2
e e u e e
D4
=
6 8
<
D4
<
10 12
<
D4
<
16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
øD4(h6)
ap
L1
15
°
øD1
øD1
øD4
(h
6
)
ap
L1
øD1
øD4(h6)
ap
L1
UWC
VF
30°
D1
<
8
D1> 8
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
Тип3
Черновая фреза Impact Miracle для фрезерования углеродистых, легированных,
закаленных сталей и труднообрабатываемых материалов.
Черновой зуб, Короткая рабочая часть, 3-х / 4-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I164
3
16000 960 13000 640 6400 260 5300 320 4200 70
4 12000 960 9500 640 4800 260 4000 320 3200 70
5 9500 960 7600 640 3800 260 3200 320 2500 70
6 8000 960 6400 680 3200 290 2700 340 2100 75
8 6000 1050 4800 760 2400 340 2000 400 1600 95
10 4800 1050 3800 760 1900 340 1600 400 1300 105
12 4000 960 3200 700 1600 320 1300 400 1100 110
16 3000 840 2400 620 1200 300 1000 360 800 110
20
2400 760 1900 560 1000 300 800 320 600 100
3
13000 720 11000 480 4800 190 3200 190 2100 25
4 9500 720 8000 480 3600 190 2400 190 1600 25
5 7600 720 6400 480 3200 190 1900 190 1300 25
6 6400 720 5300 480 2700 200 1600 200 1100 30
8 4800 800 4000 520 2000 220 1200 220 800 35
10 3800 800 3200 520 1600 220 1000 220 600 35
12 3200 750 2700 520 1300 210 800 210 500 40
16 2400 620 2000 450 1000 180 600 180 400 45
20
1900 540 1600 400 800 160 500 160 300 40
y
y
VFSFPR
D D
<0.5D <0.3D
<1.5D <1D
<0.5D
<1D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810,
X5CrNiMo17-12-2, Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810,
X5CrNiMo17-12-2, Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
Обработка пазов
Фрезерование уступов
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Черновой зуб, Короткая рабочая часть, 3-х / 4-х зубая
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I165
a
VFSFPRCH
D1 ap L1 D4
VFSFPRCHD1600 16 33 90 16 4
a
1
D2000 20 38 100 20 4
a
1
e e
CoolStar
yy
16
1200 300 800 110
20
1000 300 600 100
16
800 100
20
600 80
D4
=
16 D4
=
20
0
-
0.011
0
-
0.013
øD1
ap
L
1
øD4(h6)
<0.5D <0.3D
0.5D
─
1.5D 0.5D
─
1.0D
0.5D
─
1.0D
D
UWC
VF
30°
h6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Черновая фреза Impact Miracle с внутренней подачей СОЖ для фрезерования
труднообрабатываемых материалов.
Черновой зуб, Короткая рабочая часть, 4-х зубая,
с внутренними каналами для СОЖ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Фрезерование уступов Обработка пазов
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам. D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
a
:
Есть на складе.
I166
a
VF6SVRCH
D1 ap L1 D4
VF6SVRCHD1600 16 33 90 16 6
a
1
D2000 20 38 100 20 6
a
1
e e
CoolStar
16
2400 1200 800 160
20
2000 1000 640 140
y
D4
=
16 D4
=
20
0
-
0.011
0
-
0.013
øD1
ap
L1
øD4(h6)
<0.3D <0.2D
0.5D
─
1.5D 0.5D
─
1.5D
UWC
VF
28.5°
30°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Черновая фреза Impact Miracle с внутренней подачей СОЖ
для фрезерования труднообрабатываемых материалов.
Черновой зуб, Короткая рабочая часть, 6-ти зубая, переменный угол спирали,
с внутренними каналами для СОЖ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Фрезерование уступов
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
a
:
Есть на складе.
I167
a
VFMFPR
D1 ap L1 D4
VFMFPRD0500 5 15 60 6 4
a
1
D0600 6 17 60 6 4
a
2
D0700 7 22 75 8 4
a
1
D0800 8 28 75 8 4
a
2
D0900 9 28 100 10 4
a
1
D1000 10 34 100 10 4
a
2
D1200 12 40 110 12 4
a
2
D1600 16 48 125 16 4
a
2
D2000 20 57 140 20 4
a
2
e e u e e
D4
=
6 8
<
D4
<
10 12
<
D4
<
16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
5
3800 360 3200 290 2500 150 2500 150 1900 50
6 3200 360 2700 290 2100 160 2100 160 1600 60
8 2400 450 2000 360 1600 160 1600 160 1200 70
10 1900 450 1600 360 1300 180 1300 180 1000 75
12 1600 400 1300 320 1100 180 1100 180 800 80
16 1200 360 1000 290 800 160 800 160 600 80
20
1000 340 800 270 600 150 600 150 500 80
y
UWC
VF
30°
h6
øD4(h6)
ap
L1
øD1
15
°
øD1
øD4(h6)
ap
L1
<0.25D
<2.5D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
Черновая фреза Impact Miracle для фрезерования с большой глубиной резания.
Черновой зуб, Средняя рабочая часть, 4-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810,
X5CrNiMo17-12-2, Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
Фрезерование уступов
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I168
a
VF2WB
R D1 L3 D5 L1 D4
VF2WBR0100N060 1 2 6 1.6 60 6 2
s
1
R0150N080 1.5 3 8 2.4 60 6 2
s
1
R0200N100 2 4 10 3.2 60 6 2
s
1
R0300N120 3 6 12 4.8 80 6 2
s
1
u e u e e
1< R< 3
±0.01
D4
=
6
0
-
0.008
R1
40000 5000 0.07 40000 5000 0.06 32000 2500 0.05 32000 3000 0.03
R1.5 32000 5000 0.12 32000 5000 0.11 26000 2500 0.10 26000 3000 0.07
R2 24000 3800 0.15 24000 3800 0.13 20000 2000 0.12 20000 2800 0.10
R3
16000 2800 0.20 16000 2800 0.18 13000 1500 0.15 13000 2100 0.12
UWC
VF
øD1
øD4(h6)
L1
L3
15°
R
220°
øD5
R
h6
<0.05R
(
R=1
)
<0.1R
(
R
>
1
)
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Фреза с шаровидной головкой для подрезания,
а также для 5-осевой обработки.
Фреза с шаровидной головкой, Средняя рабочая часть, 2 зуба
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
<значение глубины резания, указанное в таблице
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
R
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
(мм)
R : Радиус
Глубина
резания
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
I169
a
VF2SSB
R D1 ap L3 D5 L1 D4
VF2SSBR0050S04 0.5 1 1 2 0.94 40 4 2
a
1
R0050 0.5 1 1 2 0.94 40 6 2
a
1
R0075S04 0.75 1.5 1.5 3 1.44 40 4 2
a
1
R0075 0.75 1.5 1.5 3 1.44 40 6 2
a
1
R0100 1 2 2 4 1.9 45 6 2
a
1
R0150 1.5 3 3 6 2.9 45 6 2
a
1
R0200 2 4 4 8 3.9 45 6 2
a
1
R0250 2.5 5 5 10 4.9 50 6 2
a
1
R0300 3 6 6 12 5.85 50 6 2
a
2
R0400 4 8 8 14 7.85 60 8 2
a
2
R0500 5 10 10 18 9.7 70 10 2
a
2
R0600 6 12 12 22 11.7 75 12 2
a
2
u e e e u u
0.5< R< 6
±0.005
1< D1< 12
0
-
0.01
4< D4< 6 8< D4< 10 D4
=
12
0
-
0.005
0
-
0.006
0
-
0.008
UWC
VF
30°
L1
ap
L3
øD4(h5)
øD
1
øD5
R
15°
L1
øD4(h5)
øD
5
R
ap
L3
øD1
R
h5
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
Сферическая фреза с 2 канавками, с покрытием
IMPACT MIRACLE для обработки закаленных материалов.
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба,
Для закаленных материалов
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I170
a
R D1 ap L3 D5 L1 D4
VF2SBR0010S04 0.1 0.2 0.2 0.4 0.17 45 4 2
a
1
R0010S06 0.1 0.2 0.2 0.4 0.17 50 6 2
a
2
R0015S04 0.15 0.3 0.3 0.6 0.27 45 4 2
a
1
R0015S06 0.15 0.3 0.3 0.6 0.27 50 6 2
a
2
R0020S04 0.2 0.4 0.4 0.8 0.36 45 4 2
a
1
R0020S06 0.2 0.4 0.4 0.8 0.36 50 6 2
a
2
R0030S04 0.3 0.6 0.6 1.2 0.56 45 4 2
a
3
R0030S06 0.3 0.6 0.6 1.2 0.56 50 6 2
a
3
R0040S04 0.4 0.8 0.8 1.6 0.76 45 4 2
a
3
R0040S06 0.4 0.8 0.8 1.6 0.76 50 6 2
a
3
R0050S04 0.5 1 1 2 0.94 45 4 2
a
3
R0050S06 0.5 1 1 2 0.94 50 6 2
a
3
R0060S04 0.6 1.2 1.2 2.4 1.14 45 4 2
a
3
R0060S06 0.6 1.2 1.2 2.4 1.14 50 6 2
a
3
R0070S04 0.7 1.4 1.4 2.8 1.34 45 4 2
a
3
R0070S06 0.7 1.4 1.4 2.8 1.34 50 6 2
a
3
R0075S04 0.75 1.5 1.5 3 1.44 45 4 2
a
3
R0075S06 0.75 1.5 1.5 3 1.44 50 6 2
a
3
R0080S04 0.8 1.6 1.6 3.2 1.54 45 4 2
a
3
R0080S06 0.8 1.6 1.6 3.2 1.54 50 6 2
a
3
R0090S04 0.9 1.8 1.8 3.6 1.74 45 4 2
a
3
R0090S06 0.9 1.8 1.8 3.6 1.74 50 6 2
a
3
R0100S04 1 2 2 4 1.9 50 4 2
a
3
R0100S06 1 2 2 4 1.9 60 6 2
a
3
R0125S06 1.25 2.5 2.5 5 2.4 60 6 2
a
3
R0150S03 1.5 3 3
─ ─
60 3 2
a
4
R0150S06 1.5 3 3 6 2.9 70 6 2
a
3
R0200S04 2 4 4
─ ─
60 4 2
a
4
R0200S06 2 4 4 8 3.9 70 6 2
a
3
R0250S06 2.5 5 5 10 4.9 80 6 2
a
3
R0300S06 3 6 12
─ ─
80 6 2
a
4
R0400S08 4 8 14
─ ─
90 8 2
a
4
R0500S10 5 10 18
─ ─
100 10 2
a
4
R0600S12 6 12 22
─ ─
110 12 2
a
4
u u e e u u
VF2SB
R< 6 R
<
6
±0.005 ±0.010
D1< 12 D1
>
12
0
-
0.01
0
-
0.02
D4
=
3 4< D4< 6 8< D4< 10
0
-
0.004
0
-
0.005
0
-
0.006
D4
=
12 D4
=
16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.011
0
-
0.013
UWC
VF
30°0°
R
<
0.3 R
<
0.3R>0.3 R>0.3
10°
øD5
øD1
L1
øD4(h5)
ap
L3
R
20°
10°
R
øD5
øD4(h5)
øD1
L1
ap
L3
øD1
L1
ap
L3
øD5
R
15°
øD
4(h5)
øD4(h5
/
h
6)
L1
ap
øD1
R
R
D4
>
12
h5
h6
D4< 12
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
Тип3
Тип4
Сферическая фреза с 2 канавками, с покрытием
IMPACT MIRACLE для обработки закаленных материалов.
Сферическая, Маленькая рабочая часть,
2 зуба, Для закаленных материалов
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I171
VF2SB
R D1 ap L3 D5 L1 D4
VF2SBR0800S16 8 16 30
─ ─
140 16 2
a
4
R1000S20 10 20 38
─ ─
160 20 2
a
4
%<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15°
R 0.1
40000 320 40000 240 0.003 40000 320 40000 160 0.003 40000 320 40000 160 0.002
R 0.15
40000 640 40000 560 0.01 40000 640 40000 400 0.007 40000 640 40000 400 0.005
R 0.2
40000 1600 40000 1200 0.02 40000 1400 40000 1000 0.015 40000 1200 40000 1000 0.01
R 0.3
40000 3200 40000 1600 0.03 40000 2800 40000 1200 0.025 40000 2000 40000 1200 0.02
R 0.4
40000 6400 40000 2400 0.05 40000 4000 40000 1600 0.04 40000 2800 40000 1600 0.03
R 0.5
40000 8000 40000 3200 0.06 40000 5600 40000 2400 0.05 40000 3600 32000 1300 0.04
R 0.75
40000 9600 40000 4000 0.09 40000 7200 32000 2500 0.075 32000 4500 21000 1200 0.05
R 1
40000 9600 39000 4700 0.11 40000 8000 24000 2400 0.1 24000 3800 16000 1000 0.07
R 1.25
40000 10400 32000 4500 0.12 37000 8100 19000 2300 0.11 19000 3400 13000 1000 0.08
R 1.5
40000 12000 27000 4300 0.13 32000 7700 16000 2200 0.12 16000 3200 11000 880 0.09
R 2
32000 10880 20000 3600 0.15 24000 6200 12000 1900 0.13 12000 2400 8000 800 0.1
R 2.5
25000 9000 16000 2900 0.2 19000 5300 9600 1700 0.15 9600 2100 6000 600 0.1
R 3
21000 8400 13000 2600 0.25 16000 4800 8000 1600 0.2 8000 1700 5000 600 0.11
R 4
16000 6400 10000 2000 0.3 12000 3600 6000 1200 0.2 6000 1400 4000 480 0.11
R 5
13000 5200 8000 1700 0.5 10000 3200 4800 960 0.2 4800 1100 3000 420 0.12
R 6
9000 3600 6000 1300 0.5 7000 2200 3600 720 0.3 3600 860 2200 310 0.12
R 8
6000 2400 4000 1000 0.5 5000 1600 2500 500 0.3 2500 650 1500 240 0.15
R10
4500 1800 3000 780 0.5 4000 1300 1800 360 0.3 1800 470 1000 160 0.15
VF2SSB
<0.2R
R
%
ap
pf
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Сферическая, Маленькая рабочая часть,
2 зуба, Для закаленных материалов
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
<смотрите выше Перечень глубин резания.
Выбирайте импульсную подачу на основе требований к
поверхности согласно "Pitch Selection of Pick Feed" на
странице N021.
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Закалённая сталь
(
62
─
70HRC
)
070M55, 1.3343
(
W6Mo5Cr4V2
)
R
(мм)
Глубина
резания
(мм)
Глубина
резания
(мм)
Глубина
резания
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
R : Радиус
Глубина
резания
1) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
2)
При малой глубине резания частота вращения и пода
ча могут быть увеличены.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Шпоночная фреза
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба,
Для закаленных материалов
I172
a
R D1 ap L3 D5 L1 D4
VF2SDBR0050 0.5 1 1 2 0.94 45 4 2
a
1
R0100S04 1 2 2 4 1.9 50 4 2
a
1
R0100 1 2 2 4 1.9 60 6 2
a
1
R0150S03 1.5 3 3 6 2.9 60 3 2
a
2
R0150 1.5 3 3 6 2.9 70 6 2
a
1
R0200S04 2 4 4 8 3.9 60 4 2
a
2
R0200 2 4 4 8 3.9 70 6 2
a
1
R0250 2.5 5 5 10 4.9 80 6 2
a
1
R0300 3 6 12 22 5.85 80 6 2
a
2
R0400 4 8 14 27 7.85 90 8 2
a
2
R0500 5 10 18 31 9.7 100 10 2
a
2
R0600 6 12 22 35 11.7 110 12 2
a
2
R0800 8 16 30 50 15.5 140 16 2
a
2
R1000 10 20 38 58 19.5 160 20 2
a
2
u e e u
VF2SDB
R< 6.5 R
>
6.5
±0.01 ±0.02
D1< 12 D1
>
12
0
-
0.02
0
-
0.03
D4
=
3 4< D4< 6 8< D4< 10 12<D4 < 16 D4
=
20
0
-
0.006
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
UWC
VF
30°
R
h6
L1
ap
L
3
øD4(h6)
øD
1
øD5
R
15°
L1
øD5
R
øD4(h6)
ap
L
3
øD1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
2-х зубая концевая фреза со сферическим торцем, с покрытием "Impact Miracle"
для материалов высокой твёрдости и превосходным сопротивлением поломкам.
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба,
Усиленная геометрия, Заниженная шейка
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I173
a
R D1 ap L3 D5 L1 D4
VF2SDBLR0050 0.5 1 1 2 0.94 60 6 2
a
1
R0100 1 2 2 4 1.9 80 6 2
a
1
R0150 1.5 3 3 6 2.9 90 6 2
s
1
R0200 2 4 4 8 3.9 90 6 2
a
1
R0250 2.5 5 5 10 4.9 110 8 2
s
1
R0300 3 6 12 22 5.85 120 6 2
a
2
R0400 4 8 14 27 7.85 130 8 2
a
2
R0500 5 10 18 31 9.7 140 10 2
a
2
R0600 6 12 22 35 11.7 140 12 2
a
2
R0800 8 16 30 50 15.5 200 16 2
s
2
R1000 10 20 38 58 19.5 200 20 2
s
2
u e e u
VF2SDBL
R< 6.5 R
>
6.5
±0.01 ±0.02
D1< 12 D1
>
12
0
-
0.02
0
-
0.03
D4
=
6 8< D4 < 10 12< D4< 16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
UWC
VF
30°
R
h6
L1
ap
L
3
øD4(h6)
øD
1
øD5
R
10°
L1
øD5
R
øD4(h6)
ap
L
3
øD1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
VF2SDB с удлинённым хвостовиком.
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба,
Усиленная геометрия, Длинный хвостовик
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I174
VF2SDB VF2SDBL
y
R 1.5x3
16000 2000 0.10 0.30 13000 1500 0.10 0.30
R 2x4
13000 2000 0.15 0.50 10000 1500 0.15 0.50
R 3
10000 2000 0.20 1.00 8000 1600 0.20 0.80
R 4
8000 1800 0.30 1.50 6400 1400 0.40 1.20
R 5
6000 1600 0.40 2.00 4800 1200 0.40 1.60
R 6
5000 1300 0.45 2.40 4000 1000 0.45 2.00
R 8
3800 1000 0.60 3.00 3100 800 0.60 2.50
R10
3000 800 0.80 4.00 2500 650 0.80 3.00
y
%<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15°
R 0.5
40000 5200 36000 2300
0.10 0.25
40000 5200 36000 2300
0.10 0.25
40000 5000 40000 2400
0.05 0.10
R 1
40000 6000 36000 3500
0.20 0.50
40000 6000 36000 3500
0.20 0.50
36000 5000 24000 2400
0.10 0.20
R 1.5x3
29000 4600 19000 2400
0.20 0.50
25000 4000 16000 2000
0.20 0.50
17000 2400 11000 1000
0.12 0.30
R 1.5
37000 7000 24000 3000
0.30 0.75
37000 7000 24000 3000
0.30 0.75
25000 6000 16000 2200
0.12 0.30
R 2x4
24000 4300 15000 2200
0.25 0.70
19000 3400 13000 1700
0.25 0.70
12000 1900 8200 900
0.13 0.40
R 2
30000 6500 19000 2800
0.40 1.00
28000 6000 19000 2600
0.40 1.00
18000 4800 12000 2000
0.13 0.40
R 2.5
25000 6000 16000 2600
0.50 1.30
22000 5000 16000 2300
0.50 1.25
15000 4200 9500 1700
0.15 0.50
R 3
22000 6000 14000 2400
0.60 1.80
18000 4500 12000 1900
0.60 1.50
12000 3500 8000 1600
0.20 0.60
R 4
19000 5200 12000 2200
0.80 2.40
15000 3800 9500 1700
0.80 2.00
9800 3000 6500 1300
0.20 0.80
R 5
15000 4300 9500 2000
1.00 3.00
11000 3000 7000 1500
1.00 2.50
7500 2400 5000 1000
0.20 1.00
R 6
12000 3400 8000 1800
1.20 3.60
9000 2400 6000 1400
1.20 3.00
6000 1900 4000 800
0.30 1.20
R 8
9000 2600 6000 1500
1.60 4.80
7000 1900 4500 1100
1.60 4.00
4500 1500 3000 600
0.30 1.60
R10
7500 2200 4800 1200
2.00 6.00
5500 1500 3600 900
2.00 5.00
3600 1200 2500 500
0.30 2.00
<ap
ae
ap
ae
R
%
ap
pf
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба,
Усиленная геометрия, Заниженная шейка
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 2 зуба,
Усиленная геометрия, Длинный хвостовик
Вылет ниже 5D
(
D - диаметр концевой фрезы
)
Глубина
резания
1) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Вылет инструмента 7D
(
D - диаметр концевой фрезы
)
Обрабатываемый
материал
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
R
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
1) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Шпоночная фреза
Обрабатываемый
материал
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
R
(мм)
Глубина резания
ap
(мм)
Глубина резания
ae
(мм)
Глубина резания
ap
(мм)
Глубина резания
ae
(мм)
Глубина резания
ap
(мм)
Глубина резания
ae
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
I175
a
a
a
VF2XLBS
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
VF2XLBSR0020N010 0.2 0.4 0.32 1 0.36 13.4° 40 4 2
s
1 1.0 1.0 1.1 1.2
R0020N020 0.2 0.4 0.32 2 0.36 11.9° 40 4 2
s
1 2.0 2.1 2.3 2.5
R0020N030 0.2 0.4 0.32 3 0.36 10.7° 40 4 2
s
1 3.1 3.2 3.4 3.7
R0020N040 0.2 0.4 0.32 4 0.36 9.7° 40 4 2
s
1 4.1 4.3 4.6 4.9
R0025N040 0.25 0.5 0.4 4 0.46 9.6° 40 4 2
s
1 4.1 4.3 4.6 4.9
R0025N060 0.25 0.5 0.4 6 0.46 8.1° 40 4 2
s
1 6.2 6.4 6.9 7.4
R0030N020 0.3 0.6 0.48 2 0.56 11.8° 40 4 2
s
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0030N030 0.3 0.6 0.48 3 0.56 10.5° 40 4 2
s
1 3.1 3.3 3.5 3.8
R0030N040 0.3 0.6 0.48 4 0.56 9.5° 40 4 2
s
1 4.2 4.3 4.6 5.0
R0030N060 0.3 0.6 0.48 6 0.56 8.0° 40 4 2
s
1 6.3 6.5 6.9 7.5
R0040N040 0.4 0.8 0.64 4 0.76 9.4° 40 4 2
s
1 4.2 4.3 4.6 5.0
R0040N060 0.4 0.8 0.64 6 0.76 7.8° 40 4 2
s
1 6.3 6.5 6.9 7.5
R0050N030 0.5 1 0.8 3 0.94 10.1° 40 4 2
s
1 3.2 3.3 3.6 3.9
R0050N040 0.5 1 0.8 4 0.94 9.1° 40 4 2
s
1 4.2 4.4 4.8 5.2
R0050N060 0.5 1 0.8 6 0.94 7.5° 40 4 2
s
1 6.3 6.6 7.1 7.7
R0050N080 0.5 1 0.8 8 0.94 6.4° 40 4 2
s
1 8.4 8.8 9.4 10.2
R0100N060 1 2 1.6 6 1.9 6.4° 40 4 2
s
1 6.2 6.5 6.9 7.4
R0100N080 1 2 1.6 8 1.9 5.3° 40 4 2
s
1 8.3 8.7 9.2 9.9
R0100N100 1 2 1.6 10 1.9 4.5° 40 4 2
s
1 10.4 10.8 11.5 12.4
u e e e u
0.2< R< 1
±0.007
0.4< D1< 2
0
-
0.02
D4
=
4
0
-
0.008
L1
UWC
VF
30°
R
h6
øD1
R
L1
ap
L3
øD4(h6)
øD5
B
2
15°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Эффективная длина
для угла наклона
Угол наклона
Эффективная
длина
2-х зубая фреза с шаровидной головкой для высокоскоростного фрезерования закаленной стали.
Короткое исполнение хвостовика для применения с термопатроном.
Сферическая, Длинная шейка, 2 зуба,
Короткий хвостовик
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
s
:
Со склада в Японии.
I176
a
VF2XLB
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
VF2XLBR0010N005S04 0.1 0.2 0.16 0.5 0.17 11.5° 50 4 2
a
1 0.5 0.5 0.6 0.6
R0010N005S06 0.1 0.2 0.16 0.5 0.17 11.7° 50 6 2
a
1 0.5 0.5 0.6 0.6
R0010N008S04 0.1 0.2 0.16 0.75 0.17 11.2° 50 4 2
a
1 0.7 0.8 0.9 1.0
R0010N010S04 0.1 0.2 0.16 1 0.17 10.9° 50 4 2
a
1 1.0 1.1 1.2 1.3
R0010N010S06 0.1 0.2 0.16 1 0.17 11.3° 50 6 2
a
1 1.0 1.1 1.2 1.3
R0010N013S04 0.1 0.2 0.16 1.25 0.17 10.7° 50 4 2
a
1 1.3 1.3 1.5 1.6
R0010N015S04 0.1 0.2 0.16 1.5 0.17 10.4° 50 4 2
a
1 1.5 1.6 1.8 2.0
R0010N015S06 0.1 0.2 0.16 1.5 0.17 10.9° 50 6 2
a
1 1.5 1.6 1.8 2.0
R0010N018S04 0.1 0.2 0.16 1.75 0.17 10.2° 50 4 2
a
1 1.8 1.9 2.1 2.3
R0010N020S04 0.1 0.2 0.16 2 0.17 10° 50 4 2
a
1 2.1 2.2 2.4 2.6
R0010N025S04 0.1 0.2 0.16 2.5 0.17 9.5° 50 4 2
a
1 2.6 2.7 3.0 3.3
R0015N010S04 0.15 0.3 0.24 1 0.27 11° 50 4 2
a
1 1.0 1.1 1.2 1.3
R0015N010S06 0.15 0.3 0.24 1 0.27 11.3° 50 6 2
a
1 1.0 1.1 1.2 1.3
R0015N013S04 0.15 0.3 0.24 1.25 0.27 10.7° 50 4 2
a
1 1.3 1.3 1.5 1.6
R0015N015S04 0.15 0.3 0.24 1.5 0.27 10.4° 50 4 2
a
1 1.5 1.6 1.8 1.9
R0015N015S06 0.15 0.3 0.24 1.5 0.27 10.9° 50 6 2
a
1 1.5 1.6 1.8 1.9
R0015N018S04 0.15 0.3 0.24 1.75 0.27 10.2° 50 4 2
a
1 1.8 1.9 2.1 2.3
R0015N020S04 0.15 0.3 0.24 2 0.27 9.9° 50 4 2
a
1 2.1 2.2 2.4 2.6
R0015N020S06 0.15 0.3 0.24 2 0.27 10.6° 50 6 2
a
1 2.1 2.2 2.4 2.6
R0015N025S04 0.15 0.3 0.24 2.5 0.27 9.5° 50 4 2
a
1 2.6 2.7 3.0 3.3
R0015N030S04 0.15 0.3 0.24 3 0.27 9.1° 50 4 2
a
1 3.1 3.2 3.6 3.9
R0015N040S04 0.15 0.3 0.24 4 0.27 8.4° 50 4 2
a
1 4.2 4.3 4.8 5.3
R0020N010S04 0.2 0.4 0.32 1 0.36 11° 50 4 2
a
1 1.0 1.0 1.1 1.2
R0020N010S06 0.2 0.4 0.32 1 0.36 11.3° 50 6 2
a
1 1.0 1.0 1.1 1.2
R0020N015S04 0.2 0.4 0.32 1.5 0.36 10.4° 50 4 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0020N015S06 0.2 0.4 0.32 1.5 0.36 11° 50 6 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0020N020S04 0.2 0.4 0.32 2 0.36 10° 50 4 2
a
1 2.0 2.1 2.3 2.6
R0020N020S06 0.2 0.4 0.32 2 0.36 10.6° 50 6 2
a
1 2.0 2.1 2.3 2.6
R0020N025S04 0.2 0.4 0.32 2.5 0.36 9.5° 50 4 2
a
1 2.6 2.7 2.9 3.2
R0020N025S06 0.2 0.4 0.32 2.5 0.36 10.3° 50 6 2
a
1 2.6 2.7 2.9 3.2
R0020N030S04 0.2 0.4 0.32 3 0.36 9.1° 50 4 2
a
1 3.1 3.2 3.5 3.9
R0020N030S06 0.2 0.4 0.32 3 0.36 10° 50 6 2
a
1 3.1 3.2 3.5 3.9
R0020N040S04 0.2 0.4 0.32 4 0.36 8.4° 50 4 2
a
1 4.1 4.3 4.7 5.2
R0020N050S04 0.2 0.4 0.32 5 0.36 7.8° 50 4 2
a
1 5.2 5.4 5.9 6.6
u e e e u
R< 1 R
>
1
±0.007 ±0.010
0.2< D1< 6
0
-
0.02
4< D4< 6
0
-
0.008
UWC
VF
30°
R
h6
L1
ap
L3
øD1
R
øD4(h6)
12°
øD5
B2
øD4(h6)
L1
ap
L3
øD1
øD5
R
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
Эффективная длина
для угла наклона
Эффективная
длина
Сферическая фреза с 2 канавками, с длинной шейкой и покрытием
IMPACT MIRACLE для обработки закаленных материалов.
Сферическая, Длина режущей части, 4-х зубая,
2 зуба, Для закаленных материалов
Угол наклона
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
a
:
Есть на складе.
I177
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
VF2XLBR0025N015S04 0.25 0.5 0.4 1.5 0.46 10.5° 50 4 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0025N015S06 0.25 0.5 0.4 1.5 0.46 11° 50 6 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0025N020S04 0.25 0.5 0.4 2 0.46 10° 50 4 2
a
1 2.0 2.1 2.3 2.6
R0025N020S06 0.25 0.5 0.4 2 0.46 10.6° 50 6 2
a
1 2.0 2.1 2.3 2.6
R0025N025S04 0.25 0.5 0.4 2.5 0.46 9.5° 50 4 2
a
1 2.6 2.7 2.9 3.2
R0025N030S04 0.25 0.5 0.4 3 0.46 9.1° 50 4 2
a
1 3.1 3.2 3.5 3.9
R0025N030S06 0.25 0.5 0.4 3 0.46 10° 50 6 2
a
1 3.1 3.2 3.5 3.9
R0025N035S04 0.25 0.5 0.4 3.5 0.46 8.7° 50 4 2
a
1 3.6 3.8 4.1 4.5
R0025N040S04 0.25 0.5 0.4 4 0.46 8.3° 50 4 2
a
1 4.1 4.3 4.7 5.2
R0025N040S06 0.25 0.5 0.4 4 0.46 9.4° 50 6 2
a
1 4.1 4.3 4.7 5.2
R0025N050S04 0.25 0.5 0.4 5 0.46 7.7° 50 4 2
a
1 5.2 5.4 5.9 6.5
R0025N050S06 0.25 0.5 0.4 5 0.46 8.9° 50 6 2
a
1 5.2 5.4 5.9 6.5
R0025N060S04 0.25 0.5 0.4 6 0.46 7.2° 50 4 2
a
1 6.2 6.5 7.1 7.9
R0025N060S06 0.25 0.5 0.4 6 0.46 8.4° 60 6 2
a
1 6.2 6.5 7.1 7.9
R0030N020S04 0.3 0.6 0.48 2 0.56 9.9° 50 4 2
a
1 2.1 2.2 2.4 2.6
R0030N020S06 0.3 0.6 0.48 2 0.56 10.6° 50 6 2
a
1 2.1 2.2 2.4 2.6
R0030N025S04 0.3 0.6 0.48 2.5 0.56 9.4° 50 4 2
a
1 2.6 2.7 3.0 3.3
R0030N030S04 0.3 0.6 0.48 3 0.56 9° 50 4 2
a
1 3.1 3.3 3.6 3.9
R0030N030S06 0.3 0.6 0.48 3 0.56 9.9° 50 6 2
a
1 3.1 3.3 3.6 3.9
R0030N035S04 0.3 0.6 0.48 3.5 0.56 8.6° 50 4 2
a
1 3.6 3.8 4.2 4.6
R0030N040S04 0.3 0.6 0.48 4 0.56 8.3° 50 4 2
a
1 4.2 4.4 4.8 5.2
R0030N040S06 0.3 0.6 0.48 4 0.56 9.3° 50 6 2
a
1 4.2 4.4 4.8 5.2
R0030N050S04 0.3 0.6 0.48 5 0.56 7.6° 50 4 2
a
1 5.2 5.4 6.0 6.6
R0030N050S06 0.3 0.6 0.48 5 0.56 8.8° 50 6 2
a
1 5.2 5.4 6.0 6.6
R0030N060S04 0.3 0.6 0.48 6 0.56 7.1° 50 4 2
a
1 6.3 6.5 7.1 7.9
R0030N060S06 0.3 0.6 0.48 6 0.56 8.4° 50 6 2
a
1 6.3 6.5 7.1 7.9
R0030N070S04 0.3 0.6 0.48 7 0.56 6.6° 50 4 2
a
1 7.3 7.6 8.3 9.2
R0030N080S04 0.3 0.6 0.48 8 0.56 6.2° 50 4 2
a
1 8.3 8.7 9.5 10.6
R0030N080S06 0.3 0.6 0.48 8 0.56 7.6° 60 6 2
a
1 8.3 8.7 9.5 10.6
R0040N020S04 0.4 0.8 0.64 2 0.76 9.9° 50 4 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.6
R0040N020S06 0.4 0.8 0.64 2 0.76 10.6° 50 6 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.6
R0040N030S04 0.4 0.8 0.64 3 0.76 8.9° 50 4 2
a
1 3.1 3.3 3.5 3.9
R0040N030S06 0.4 0.8 0.64 3 0.76 9.9° 50 6 2
a
1 3.1 3.3 3.5 3.9
R0040N040S04 0.4 0.8 0.64 4 0.76 8.2° 50 4 2
a
1 4.2 4.3 4.7 5.2
R0040N040S06 0.4 0.8 0.64 4 0.76 9.3° 50 6 2
a
1 4.2 4.3 4.7 5.2
R0040N050S04 0.4 0.8 0.64 5 0.76 7.5° 50 4 2
a
1 5.2 5.4 5.9 6.5
R0040N060S04 0.4 0.8 0.64 6 0.76 7° 50 4 2
a
1 6.3 6.5 7.1 7.9
R0040N060S06 0.4 0.8 0.64 6 0.76 8.3° 50 6 2
a
1 6.3 6.5 7.1 7.9
R0040N070S04 0.4 0.8 0.64 7 0.76 6.5° 50 4 2
a
1 7.3 7.6 8.3 9.2
R0040N080S04 0.4 0.8 0.64 8 0.76 6.1° 50 4 2
a
1 8.3 8.7 9.5 10.5
R0040N080S06 0.4 0.8 0.64 8 0.76 7.5° 50 6 2
a
1 8.3 8.7 9.5 10.5
R0040N100S04 0.4 0.8 0.64 10 0.76 5.4° 50 4 2
a
1 10.4 10.9 11.9 13.2
R0040N100S06 0.4 0.8 0.64 10 0.76 6.8° 60 6 2
a
1 10.4 10.9 11.9 13.2
R0050N030S04 0.5 1 0.8 3 0.94 8.8° 50 4 2
a
1 3.2 3.3 3.6 4.0
R0050N030S06 0.5 1 0.8 3 0.94 9.8° 50 6 2
a
1 3.2 3.3 3.6 4.0
R0050N040S04 0.5 1 0.8 4 0.94 8° 50 4 2
a
1 4.2 4.4 4.8 5.3
R0050N040S06 0.5 1 0.8 4 0.94 9.2° 50 6 2
a
1 4.2 4.4 4.8 5.3
R0050N050S04 0.5 1 0.8 5 0.94 7.3° 50 4 2
a
1 5.3 5.5 6.0 6.7
R0050N050S06 0.5 1 0.8 5 0.94 8.7° 50 6 2
a
1 5.3 5.5 6.0 6.7
R0050N060S04 0.5 1 0.8 6 0.94 6.8° 50 4 2
a
1 6.3 6.6 7.2 8.0
R0050N060S06 0.5 1 0.8 6 0.94 8.2° 50 6 2
a
1 6.3 6.6 7.2 8.0
R0050N070S04 0.5 1 0.8 7 0.94 6.3° 50 4 2
a
1 7.4 7.7 8.4 9.3
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
I178
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
VF2XLBR0050N080S04 0.5 1 0.8 8 0.94 5.9° 50 4 2
a
1 8.4 8.8 9.6 10.6
R0050N080S06 0.5 1 0.8 8 0.94 7.4° 50 6 2
a
1 8.4 8.8 9.6 10.6
R0050N090S04 0.5 1 0.8 9 0.94 5.5° 50 4 2
a
1 9.5 9.9 10.8 12.0
R0050N100S04 0.5 1 0.8 10 0.94 5.2° 50 4 2
a
1 10.5 11.0 12.0 13.3
R0050N100S06 0.5 1 0.8 10 0.94 6.7° 50 6 2
a
1 10.5 11.0 12.0 13.3
R0050N120S04 0.5 1 0.8 12 0.94 4.6° 50 4 2
a
1 12.6 13.2 14.4 15.9
R0050N120S06 0.5 1 0.8 12 0.94 6.1° 60 6 2
a
1 12.6 13.2 14.4 15.9
R0050N140S04 0.5 1 0.8 14 0.94 4.2° 60 4 2
a
1 14.7 15.3 16.8 18.6
R0050N160S04 0.5 1 0.8 16 0.94 3.8° 60 4 2
a
1 16.8 17.5 19.2 21.3
R0050N160S06 0.5 1 0.8 16 0.94 5.3° 70 6 2
a
1 16.8 17.5 19.2 21.3
R0050N180S04 0.5 1 0.8 18 0.94 3.5° 60 4 2
a
1 18.9 19.7 21.6 23.9
R0050N200S04 0.5 1 0.8 20 0.94 3.3° 60 4 2
a
1 21.0 21.9 24.0 26.6
R0050N200S06 0.5 1 0.8 20 0.94 4.6° 70 6 2
a
1 21.0 21.9 24.0 26.6
R0060N060S04 0.6 1.2 0.96 6 1.14 6.6° 50 4 2
a
1 6.3 6.6 7.2 8.0
R0060N060S06 0.6 1.2 0.96 6 1.14 8.1° 50 6 2
a
1 6.3 6.6 7.2 8.0
R0060N080S04 0.6 1.2 0.96 8 1.14 5.7° 50 4 2
a
1 8.4 8.8 9.6 10.6
R0060N080S06 0.6 1.2 0.96 8 1.14 7.3° 50 6 2
a
1 8.4 8.8 9.6 10.6
R0060N100S04 0.6 1.2 0.96 10 1.14 5° 50 4 2
a
1 10.5 11.0 12.0 13.3
R0060N100S06 0.6 1.2 0.96 10 1.14 6.6° 50 6 2
a
1 10.5 11.0 12.0 13.3
R0060N120S04 0.6 1.2 0.96 12 1.14 4.5° 50 4 2
a
1 12.6 13.2 14.4 15.9
R0060N120S06 0.6 1.2 0.96 12 1.14 6° 50 6 2
a
1 12.6 13.2 14.4 15.9
R0060N140S04 0.6 1.2 0.96 14 1.14 4° 60 4 2
a
1 14.7 15.3 16.8 18.6
R0060N160S04 0.6 1.2 0.96 16 1.14 3.7° 60 4 2
a
1 16.8 17.5 19.2 21.2
R0060N160S06 0.6 1.2 0.96 16 1.14 5.2° 70 6 2
a
1 16.8 17.5 19.2 21.2
R0070N080S04 0.7 1.4 1.12 8 1.34 5.5° 50 4 2
a
1 8.4 8.8 9.6 10.6
R0070N120S04 0.7 1.4 1.12 12 1.34 4.3° 50 4 2
a
1 12.6 13.1 14.4 15.9
R0070N160S04 0.7 1.4 1.12 16 1.34 3.5° 60 4 2
a
1 16.8 17.5 19.2 21.2
R0075N060S04 0.75 1.5 1.2 6 1.44 6.3° 50 4 2
a
1 6.3 6.6 7.2 7.9
R0075N060S06 0.75 1.5 1.2 6 1.44 8° 50 6 2
a
1 6.3 6.6 7.2 7.9
R0075N080S04 0.75 1.5 1.2 8 1.44 5.4° 50 4 2
a
1 8.4 8.8 9.6 10.6
R0075N080S06 0.75 1.5 1.2 8 1.44 7.2° 50 6 2
a
1 8.4 8.8 9.6 10.6
R0075N100S04 0.75 1.5 1.2 10 1.44 4.7° 50 4 2
a
1 10.5 11.0 12.0 13.2
R0075N100S06 0.75 1.5 1.2 10 1.44 6.5° 50 6 2
a
1 10.5 11.0 12.0 13.2
R0075N120S04 0.75 1.5 1.2 12 1.44 4.2° 50 4 2
a
1 12.6 13.1 14.4 15.9
R0075N120S06 0.75 1.5 1.2 12 1.44 5.9° 50 6 2
a
1 12.6 13.1 14.4 15.9
R0075N140S04 0.75 1.5 1.2 14 1.44 3.8° 50 4 2
a
1 14.7 15.3 16.8 18.5
R0075N140S06 0.75 1.5 1.2 14 1.44 5.4° 50 6 2
a
1 14.7 15.3 16.8 18.5
R0075N160S04 0.75 1.5 1.2 16 1.44 3.4° 60 4 2
a
1 16.8 17.5 19.2 21.2
R0075N160S06 0.75 1.5 1.2 16 1.44 5° 60 6 2
a
1 16.8 17.5 19.2 21.2
R0075N180S04 0.75 1.5 1.2 18 1.44 3.1° 60 4 2
a
1 18.9 19.7 21.6 23.8
R0075N200S04 0.75 1.5 1.2 20 1.44 2.9° 60 4 2
a
1 21.0 21.9 23.9
*
R0075N200S06 0.75 1.5 1.2 20 1.44 4.3° 70 6 2
a
1 21.0 21.9 23.9 26.5
R0080N080S04 0.8 1.6 1.28 8 1.54 5.3° 50 4 2
a
1 8.4 8.8 9.6 10.5
R0080N120S04 0.8 1.6 1.28 12 1.54 4.1° 50 4 2
a
1 12.6 13.1 14.4 15.9
R0080N160S04 0.8 1.6 1.28 16 1.54 3.3° 60 4 2
a
1 16.8 17.5 19.1 21.2
R0080N200S04 0.8 1.6 1.28 20 1.54 2.8° 60 4 2
a
1 21.0 21.9 23.9
*
R0090N080S04 0.9 1.8 1.44 8 1.74 5.1° 50 4 2
a
1 8.4 8.8 9.6 10.5
R0090N120S04 0.9 1.8 1.44 12 1.74 3.9° 50 4 2
a
1 12.6 13.1 14.3 15.8
R0090N160S04 0.9 1.8 1.44 16 1.74 3.1° 60 4 2
a
1 16.8 17.5 19.1 21.1
R0090N200S04 0.9 1.8 1.44 20 1.74 2.6° 60 4 2
a
1 20.9 21.8 23.9
*
R0100N060S04 1 2 1.6 6 1.9 5.8° 50 4 2
a
1 6.2 6.5 7.0 7.7
R0100N060S06 1 2 1.6 6 1.9 7.9° 50 6 2
a
1 6.2 6.5 7.0 7.7
VF2XLB
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Нет помех
Сферическая, Длина режущей части, 4-х зубая,
2 зуба, Для закаленных материалов
a
:
Есть на складе.
I179
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
VF2XLBR0100N080S04 1 2 1.6 8 1.9 4.9° 50 4 2
a
1 8.3 8.7 9.4 10.4
R0100N080S06 1 2 1.6 8 1.9 6.9° 50 6 2
a
1 8.3 8.7 9.4 10.4
R0100N100S04 1 2 1.6 10 1.9 4.2° 50 4 2
a
1 10.4 10.9 11.8 13.0
R0100N100S06 1 2 1.6 10 1.9 6.2° 50 6 2
a
1 10.4 10.9 11.8 13.0
R0100N120S04 1 2 1.6 12 1.9 3.7° 50 4 2
a
1 12.5 13.0 14.2 15.7
R0100N120S06 1 2 1.6 12 1.9 5.6° 50 6 2
a
1 12.5 13.0 14.2 15.7
R0100N140S04 1 2 1.6 14 1.9 3.3° 50 4 2
a
1 14.6 15.2 16.6 18.3
R0100N140S06 1 2 1.6 14 1.9 5.1° 50 6 2
a
1 14.6 15.2 16.6 18.3
R0100N160S04 1 2 1.6 16 1.9 2.9° 60 4 2
a
1 16.7 17.4 19.0
*
R0100N160S06 1 2 1.6 16 1.9 4.7° 60 6 2
a
1 16.7 17.4 19.0 21.0
R0100N180S04 1 2 1.6 18 1.9 2.7° 60 4 2
a
1 18.8 19.6 21.4
*
R0100N180S06 1 2 1.6 18 1.9 4.4° 60 6 2
a
1 18.8 19.6 21.4 23.6
R0100N200S04 1 2 1.6 20 1.9 2.5° 60 4 2
a
1 20.9 21.8 23.8
*
R0100N200S06 1 2 1.6 20 1.9 4.1° 60 6 2
a
1 20.9 21.8 23.8 26.3
R0100N220S04 1 2 1.6 22 1.9 2.3° 60 4 2
a
1 22.9 23.9 26.2
*
R0100N250S04 1 2 1.6 25 1.9 2° 70 4 2
a
1 26.1 27.2
* *
R0100N250S06 1 2 1.6 25 1.9 3.5° 70 6 2
a
1 26.1 27.2 29.8 32.9
R0100N300S04 1 2 1.6 30 1.9 1.7° 70 4 2
a
1 31.3 32.6
* *
R0100N300S06 1 2 1.6 30 1.9 3° 80 6 2
a
1 31.3 32.6 35.8
*
R0100N350S04 1 2 1.6 35 1.9 1.5° 80 4 2
a
1 36.5 38.1
* *
R0125N100S06 1.25 2.5 2 10 2.4 5.9° 60 6 2
a
1 10.4 10.8 11.8 12.9
R0125N150S06 1.25 2.5 2 15 2.4 4.6° 60 6 2
a
1 15.6 16.3 17.8 19.6
R0125N200S06 1.25 2.5 2 20 2.4 3.7° 70 6 2
a
1 20.8 21.7 23.8 26.2
R0125N250S06 1.25 2.5 2 25 2.4 3.2° 70 6 2
a
1 26.1 27.2 29.7 32.9
R0125N300S06 1.25 2.5 2 30 2.4 2.8° 80 6 2
a
1 31.3 32.6 35.7
*
R0125N350S06 1.25 2.5 2 35 2.4 2.4° 80 6 2
a
1 36.5 38.1 41.7
*
R0150N080S06 1.5 3 2.4 8 2.9 6.3° 60 6 2
a
1 8.3 8.6 9.3 10.2
R0150N100S06 1.5 3 2.4 10 2.9 5.5° 60 6 2
a
1 10.4 10.8 11.7 12.9
R0150N120S06 1.5 3 2.4 12 2.9 4.9° 60 6 2
a
1 12.5 13.0 14.1 15.5
R0150N140S06 1.5 3 2.4 14 2.9 4.4° 60 6 2
a
1 14.6 15.2 16.5 18.2
R0150N160S06 1.5 3 2.4 16 2.9 4° 60 6 2
a
1 16.7 17.3 18.9 20.8
R0150N200S06 1.5 3 2.4 20 2.9 3.4° 70 6 2
a
1 20.8 21.7 23.7 26.1
R0150N250S06 1.5 3 2.4 25 2.9 2.8° 70 6 2
a
1 26.1 27.2 29.7
*
R0150N300S06 1.5 3 2.4 30 2.9 2.5° 70 6 2
a
1 31.3 32.6 35.7
*
R0150N350S06 1.5 3 2.4 35 2.9 2.2° 80 6 2
a
1 36.5 38.0 41.7
*
R0150N400S06 1.5 3 2.4 40 2.9 1.9° 90 6 2
a
1 41.7 43.5
* *
R0175N160S06 1.75 3.5 2.8 16 3.4 3.6° 60 6 2
a
1 16.7 17.3 18.9 20.8
R0175N200S06 1.75 3.5 2.8 20 3.4 3° 70 6 2
a
1 20.8 21.7 23.7
*
R0175N250S06 1.75 3.5 2.8 25 3.4 2.5° 70 6 2
a
1 26.0 27.1 29.6
*
R0175N300S06 1.75 3.5 2.8 30 3.4 2.1° 80 6 2
a
1 31.3 32.6 35.6
*
R0175N350S06 1.75 3.5 2.8 35 3.4 1.9° 80 6 2
a
1 36.5 38.0
* *
R0175N400S06 1.75 3.5 2.8 40 3.4 1.7° 90 6 2
a
1 41.7 43.5
* *
R0200N100S06 2 4 3.2 10 3.9 4.5° 70 6 2
a
1 10.4 10.8 11.6 12.7
R0200N120S06 2 4 3.2 12 3.9 3.9° 70 6 2
a
1 12.5 12.9 14.0 15.4
R0200N140S06 2 4 3.2 14 3.9 3.4° 70 6 2
a
1 14.6 15.1 16.4 18.0
R0200N160S06 2 4 3.2 16 3.9 3.1° 70 6 2
a
1 16.6 17.3 18.8 20.7
R0200N200S06 2 4 3.2 20 3.9 2.6° 70 6 2
a
1 20.8 21.7 23.6
*
R0200N250S06 2 4 3.2 25 3.9 2.1° 70 6 2
a
1 26.0 27.1 29.6
*
R0200N300S06 2 4 3.2 30 3.9 1.8° 70 6 2
a
1 31.2 32.6
* *
R0200N350S06 2 4 3.2 35 3.9 1.6° 80 6 2
a
1 36.5 38.0
* *
R0200N400S06 2 4 3.2 40 3.9 1.4° 90 6 2
a
1 41.7 43.5
* *
R0200N450S06 2 4 3.2 45 3.9 1.2° 90 6 2
a
1 46.9 48.9
* *
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Нет помех
I180
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
VF2XLBR0200N500S06 2 4 3.2 50 3.9 1.1° 100 6 2
a
1 52.1 54.3
* *
R0250N200S06 2.5 5 4 20 4.9 1.5° 70 6 2
a
1 20.8 21.6
* *
R0250N250S06 2.5 5 4 25 4.9 1.2° 70 6 2
a
1 26.0 27.1
* *
R0250N300S06 2.5 5 4 30 4.9 1° 80 6 2
a
1 31.2
* * *
R0250N350S06 2.5 5 4 35 4.9 0.9° 80 6 2
a
1 36.4
* * *
R0300N300S06 3 6 4.8 30 5.85 ─ 80 6 2
a
2
* * * *
R0300N400S06 3 6 4.8 40 5.85 ─ 90 6 2
a
2
* * * *
R0300N500S06 3 6 4.8 50 5.85 ─ 100 6 2
a
2
* * * *
VF2XLB
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Нет помех
Сферическая, Длина режущей части, 4-х зубая,
2 зуба, Для закаленных материалов
a
:
Есть на складе.
I181
VF2XLB
R 0.1
0.5
40000 300 0.003 40000 300 0.002
R 0.75
18
13000 1100 0.02 10000 800 0.02
1 40000 300 0.002 40000 300 0.002
20
12000 900 0.02 9000 700 0.01
1.5 40000 300 0.001 40000 200 0.001
R 0.8
8
40000 5000 0.08 26000 3200 0.07
2 40000 200 0.001 40000 100 0.001 12 35000 3800 0.05 20000 2100 0.03
2.5
40000 100 0.001 40000 60 0.001
16 13000 1200 0.04 12000 1100 0.02
R 0.15
1
40000 500 0.007 40000 500 0.005
20
10000 750 0.02 8000 600 0.01
1.5 40000 500 0.005 40000 500 0.003
R 0.9
8
40000 5000 0.09 25000 3100 0.08
2 40000 500 0.003 40000 500 0.002 12 36000 3800 0.06 18000 1900 0.04
2.5 40000 400 0.003 40000 400 0.002 16 25000 2500 0.04 14000 1300 0.025
3 40000 300 0.002 40000 300 0.001
20
10000 1000 0.03 8000 800 0.02
4
30000 200 0.002 30000 200 0.001
R 1
6
40000 6000 0.1 24000 3400 0.1
R 0.2
1
40000 1400 0.015 40000 1400 0.01
8 40000 5000 0.1 24000 3000 0.1
1.5 40000 1000 0.01 40000 1000 0.006 10 40000 5000 0.08 24000 3000 0.07
2 40000 1000 0.01 40000 1000 0.006 12 40000 5000 0.08 24000 2600 0.05
2.5 40000 700 0.005 40000 700 0.003 14 40000 5000 0.06 21000 2300 0.05
3 40000 700 0.005 40000 700 0.003 16 32000 3500 0.05 16000 1700 0.03
4 40000 600 0.004 40000 500 0.003 18 24000 2400 0.04 13000 1300 0.03
5
40000 400 0.003 40000 300 0.002
20 10000 1000 0.04 10000 1000 0.03
R 0.25
1.5
40000 2000 0.02 40000 2000 0.015
22 10000 1000 0.04 10000 1000 0.02
2 40000 2000 0.02 40000 2000 0.015 25 10000 1000 0.04 8000 800 0.02
3 40000 1200 0.015 40000 1200 0.01 30 10000 800 0.02 8000 800 0.015
4 36000 900 0.01 36000 900 0.007
35
10000 500 0.02 8000 400 0.01
5 36000 700 0.007 36000 600 0.005
R 1.25
10
36000 5000 0.12 20000 2600 0.11
6
36000 600 0.006 36000 500 0.004
15 36000 4600 0.08 18000 2000 0.075
R 0.3
2
40000 2800 0.03 40000 2800 0.02
20 26000 3000 0.07 13000 1400 0.05
3 40000 2800 0.03 40000 2800 0.02 25 10000 1100 0.06 8000 800 0.04
4 35000 2000 0.02 35000 2000 0.015 30 8000 800 0.05 7000 700 0.03
5 30000 1000 0.01 30000 1000 0.007
35
8000 500 0.03 5000
400 0.03
6 30000 800 0.008 30000 800 0.005
R 1.5
8
32000 6400 0.15 16000 3000 0.15
7 30000 600 0.008 30000 600 0.005 10 32000 5100 0.15 16000 2200 0.15
8
25000 400 0.006 25000 400 0.004
12 32000 5100 0.13 16000 2200 0.13
R 0.4
2
40000 3500 0.04 40000 3500 0.03
14 32000 4500 0.13 16000 2200 0.1
3 40000 3000 0.04 40000 3000 0.03 16 32000 4500 0.1 16000 1800 0.1
4 40000 3000 0.02 40000 3000 0.015 20 27000 3800 0.1 14000 1600 0.06
6 30000 1600 0.02 30000 1600 0.01 25 21000 2700 0.08 11000 1200 0.06
8 25000 1000 0.01 25000 1000 0.007 30 9000 1000 0.08 7000 700 0.05
10
25000 600 0.008 25000 600 0.005
35 6000 700 0.06 6000 600 0.04
R 0.5
3
40000 4000 0.05 40000 4000 0.04
40
6000 600 0.04 5000 400 0.03
4 40000 4000 0.05 40000 4000 0.04
R 1.75
16
28000 4200 0.13 14000 1600 0.13
5 40000 3000 0.03 40000 3000 0.02 20 26000 3800 0.13 13000 1600 0.11
6 35000 2000 0.03 35000 2000 0.02 25 23000 3300 0.12 11000 1200 0.08
8 30000 1600 0.02 30000 1600 0.01 30 13000 1900 0.09 9000 1000 0.07
10 20000 1000 0.01 20000 1000 0.01 35 9000 1200 0.08 6000 600 0.06
12 20000 1000 0.01 18000 800 0.008
40
8500 1100 0.07 5500 500 0.04
14 18000 600 0.008 18000 480 0.008
R 2
10
24000 4800 0.2 12000 2200 0.2
16 18000 500 0.008 18000 400 0.006 12 24000 4800 0.2 12000 2200 0.2
18 13000 300 0.005 13000 240 0.004 14 24000 3800 0.15 12000 1500 0.15
20
13000 250 0.005 13000 200 0.004
16 24000 3800 0.15 12000 1500 0.15
R 0.6
6
40000 4000 0.05 35000 3500 0.04
20 24000 3800 0.15 12000 1500 0.15
8 40000 3000 0.05 27000 2000 0.04 25 24000 3800 0.15 10000 1100 0.1
10 27000 1900 0.03 24000 1700 0.02 30 20000 3000 0.1 10000 1100 0.08
12 16000 1100 0.02 16000 1000 0.01 35 12000 1700 0.1 8000 900 0.08
14 16000 850 0.01 16000 780 0.01 40 11000 1500 0.1 5000 500 0.06
16
15000 500 0.01 14000 400 0.006
45 10000 1300 0.08 5000 500 0.05
R 0.7
8
40000 4500 0.06 28000 3200 0.05
50
8000 1000 0.05 4000 400 0.04
12 32000 3000 0.03 19000 1800 0.02
R 2.5
20
19000 3400 0.2 10000 1400 0.2
16
15000 1000 0.02 14000 800 0.01
25 19000 3400 0.2 10000 1400 0.2
R 0.75
6
40000 5000 0.07 32000 4000 0.06
30 19000 3200 0.15 8000 1000 0.15
8 40000 5000 0.07 28000 3500 0.06
35
16000 2700 0.1 8000 900 0.1
10 40000 4500 0.06 21000 2400 0.04
R 3
30
16000 3500 0.2 8000 1000 0.2
12 32000 3400 0.04 19000 2000 0.03 40 16000 3000 0.15 8000 800 0.15
14 16000 1500 0.04 13000 1200 0.03
50
16000 2700 0.15 6000 500 0.15
16
13000 1200 0.03 13000 1200 0.02
VF2XLBS
<0.1R
(
R<1
)
<0.2R
(
R
>
1
)
ap
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Сферическая, Длина режущей части, 4-х зубая,
2 зуба, Для закаленных материалов
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
R
(мм)
Длина
шейки
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
( /мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
R
(мм)
Длина
шейки
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
R : Радиус
Глубина резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)
Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и особенностей станка.
Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Сферическая, Длинная шейка, 2 зуба,
Короткий хвостовик
I182
a
VF3XB
R D1 B1 ap L13 L3 B2 D13 L1 D4
30' 1° 2° 3°
VF3XBR0040T0024L006 0.4 0.8 0.4° 0.5 6 1.5 8.9° 0.82 60 4 3
s
1 6.3 6.6 6.9 7.3
R0040T0024L008 0.4 0.8 0.4° 0.5 8 1.5 7.5° 0.85 60 4 3
s
1 8.4 8.6 9.1 9.5
R0040T0024L012 0.4 0.8 0.4° 0.5 12 1.5 5.7° 0.91 60 4 3
a
1 12.4 12.7 13.4 14.1
R0040T0054L008 0.4 0.8 0.9° 0.5 8 1.5 7.6° 0.96 60 4 3
s
1
─
8.4 8.9 9.3
R0040T0054L012 0.4 0.8 0.9° 0.5 12 1.5 5.8° 1.09 60 4 3
s
1
─
12.4 13.1 13.8
R0040T0054L016 0.4 0.8 0.9° 0.5 16 1.5 4.7° 1.22 60 4 3
a
1
─
16.5 17.3 18.3
R0050T0024L008 0.5 1 0.4° 0.8 8 2.3 9.6° 1.02 60 6 3
a
1 8.5 8.8 9.3 9.8
R0050T0024L010 0.5 1 0.4° 0.8 10 2.3 8.5° 1.05 60 6 3
s
1 10.5 10.9 11.4 12.1
R0050T0024L012 0.5 1 0.4° 0.8 12 2.3 7.6° 1.08 60 6 3
s
1 12.6 13.0 13.6 14.4
R0050T0024L016 0.5 1 0.4° 0.8 16 2.3 6.3° 1.13 70 6 3
a
1 16.6 17.1 18.0 18.9
R0050T0024L020 0.5 1 0.4° 0.8 20 2.3 5.4° 1.19 70 6 3
a
1 20.6 21.2 22.3 23.5
R0050T0024L025 0.5 1 0.4° 0.8 25 2.3 4.6° 1.26 70 6 3
a
1 25.7 26.3 27.7 29.3
R0050T0024L030 0.5 1 0.4° 0.8 30 2.3 4.0° 1.33 80 6 3
a
1 30.7 31.5 33.1 35.0
R0050T0024L035 0.5 1 0.4° 0.8 35 2.3 3.5° 1.40 80 6 3
a
1 35.7 36.6 38.6 40.7
R0050T0054L008 0.5 1 0.9° 0.8 8 2.3 9.7° 1.12 60 6 3
a
1
─
8.6 9.1 9.6
R0050T0054L012 0.5 1 0.9° 0.8 12 2.3 7.7° 1.24 60 6 3
s
1
─
12.6 13.3 14.1
R0050T0054L016 0.5 1 0.9° 0.8 16 2.3 6.4° 1.37 70 6 3
s
1
─
16.7 17.6 18.5
R0050T0054L020 0.5 1 0.9° 0.8 20 2.3 5.5° 1.50 70 6 3
a
1
─
20.7 21.8 23.0
R0050T0054L025 0.5 1 0.9° 0.8 25 2.3 4.7° 1.65 70 6 3
a
1
─
25.7 27.1 28.6
R0050T0054L030 0.5 1 0.9° 0.8 30 2.3 4.0° 1.81 80 6 3
a
1
─
30.8 32.4 34.2
R0050T0054L035 0.5 1 0.9° 0.8 35 2.3 3.6° 1.97 80 6 3
a
1
─
35.8 37.7 39.8
R0050T0054L040 0.5 1 0.9° 0.8 40 2.3 3.2° 2.12 80 6 3
a
1
─
40.8 43.0 45.4
R0050T0054L050 0.5 1 0.9° 0.8 50 2.3 2.7° 2.44 110 6 3
a
1
─
50.9 53.6
*
R0050T0054L060 0.5 1 0.9° 0.8 60 2.3 2.3° 2.75 110 6 3
a
1
─
60.9 64.1
*
R0050T0054L070 0.5 1 0.9° 0.8 70 2.3 2.0° 3.07 110 6 3
a
1
─
71.0 74.7
*
R0050T0130L012 0.5 1 1.5° 0.8 12 2.3 7.9° 1.45 60 6 3
s
1
─ ─
13.0 13.7
R0050T0130L016 0.5 1 1.5° 0.8 16 2.3 6.5° 1.66 70 6 3
s
1
─ ─
17.1 18.0
R0050T0130L020 0.5 1 1.5° 0.8 20 2.3 5.6° 1.87 70 6 3
s
1
─ ─
21.2 22.4
R0050T0130L025 0.5 1 1.5° 0.8 25 2.3 4.8° 2.13 70 6 3
s
1
─ ─
26.3 27.8
R0050T0130L030 0.5 1 1.5° 0.8 30 2.3 4.1° 2.39 80 6 3
s
1
─ ─
31.5 33.2
R0050T0130L035 0.5 1 1.5° 0.8 35 2.3 3.7° 2.65 80 6 3
s
1
─ ─
36.6 38.6
R0075T0024L010 0.75 1.5 0.4° 1.3 10 2.8 8.1° 1.54 60 6 3
a
1 10.6 10.9 11.4 12.0
R0075T0024L015 0.75 1.5 0.4° 1.3 15 2.8 6.2° 1.61 60 6 3
s
1 15.6 16.0 16.9 17.8
R0075T0024L020 0.75 1.5 0.4° 1.3 20 2.8 5.0° 1.68 70 6 3
a
1 20.6 21.2 22.3 23.5
u e e e u u
0.4
<
R
<
2.5
±0.01
0.8 <D1 <5
0
-
0.02
4 <D4 <6 D4
=
8
0
-
0.008
0
-
0.009
UWC
VF
30°
R
h6
øD4(h6)
L1
ap
øD1
L13
L3
R
B1
øD13
B2
20°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Эффективная длина
для угла наклона
Угол наклона
Эффективная
длина
3-х зубая сферическая концевая фреза с высокопрочной конической
шейкой которая оптимальна при высокоскоростной обработке.
Сферическая, 3 зуба, Коническая шейка
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Нет помех
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I183
R D1 B1 ap L13 L3 B2 D13 L1 D4
30' 1° 2° 3°
VF3XBR0075T0024L030 0.75 1.5 0.4° 1.3 30 2.8 3.7° 1.82 80 6 3
a
1 30.7 31.5 33.1 35.0
R0075T0054L015 0.75 1.5 0.9° 1.3 15 2.8 6.3° 1.82 60 6 3
s
1
─
15.7 16.5 17.4
R0075T0054L020 0.75 1.5 0.9° 1.3 20 2.8 5.1° 1.98 70 6 3
a
1
─
20.7 21.8 23.0
R0075T0054L030 0.75 1.5 0.9° 1.3 30 2.8 3.7° 2.29 80 6 3
a
1
─
30.8 32.4 34.2
R0075T0054L040 0.75 1.5 0.9° 1.3 40 2.8 3.0° 2.61 80 6 3
a
1
─
40.8 43.0 45.3
R0075T0130L015 0.75 1.5 1.5° 1.3 15 2.8 6.4° 2.08 60 6 3
s
1
─ ─
16.1 17.0
R0075T0130L020 0.75 1.5 1.5° 1.3 20 2.8 5.2° 2.34 70 6 3
s
1
─ ─
21.2 22.4
R0075T0130L030 0.75 1.5 1.5° 1.3 30 2.8 3.8° 2.86 80 6 3
s
1
─ ─
31.5 33.2
R0100T0024L016 1 2 0.4° 1.6 16 3.6 5.5° 2.07 70 6 3
a
1 16.7 17.1 18.0 19.0
R0100T0024L020 1 2 0.4° 1.6 20 3.6 4.6° 2.13 70 6 3
s
1 20.7 21.3 22.3 23.5
R0100T0024L025 1 2 0.4° 1.6 25 3.6 3.9° 2.20 70 6 3
s
1 25.8 26.4 27.8 29.3
R0100T0024L030 1 2 0.4° 1.6 30 3.6 3.4° 2.27 80 6 3
a
1 30.8 31.6 33.2 35.0
R0100T0024L035 1 2 0.4° 1.6 35 3.6 2.9° 2.34 80 6 3
s
1 35.8 36.7 38.6
*
R0100T0024L040 1 2 0.4° 1.6 40 3.6 2.6° 2.41 80 6 3
a
1 40.8 41.9 44.0
*
R0100T0054L020 1 2 0.9° 1.6 20 3.6 4.7° 2.42 70 6 3
a
1
─
20.8 21.9 23.0
R0100T0054L025 1 2 0.9° 1.6 25 3.6 4.0° 2.57 70 6 3
a
1
─
25.8 27.2 28.6
R0100T0054L030 1 2 0.9° 1.6 30 3.6 3.4° 2.73 80 6 3
a
1
─
30.9 32.5 34.2
R0100T0054L035 1 2 0.9° 1.6 35 3.6 3.0° 2.89 80 6 3
s
1
─
35.9 37.7 39.8
R0100T0054L040 1 2 0.9° 1.6 40 3.6 2.7° 3.04 80 6 3
a
1
─
40.9 43.0
*
R0100T0054L050 1 2 0.9° 1.6 50 3.6 2.2° 3.36 110 6 3
a
1
─
51.0 53.6
*
R0100T0054L060 1 2 0.9° 1.6 60 3.6 1.9° 3.67 110 6 3
a
1
─
61.0
* *
R0100T0054L070 1 2 0.9° 1.6 70 3.6 1.6° 3.99 110 6 3
a
1
─
71.1
* *
R0100T0130L025 1 2 1.5° 1.6 25 3.6 4.1° 3.02 70 6 3
a
1
─ ─
26.4 27.9
R0100T0130L030 1 2 1.5° 1.6 30 3.6 3.5° 3.28 80 6 3
s
1
─ ─
31.6 33.3
R0100T0130L035 1 2 1.5° 1.6 35 3.6 3.1° 3.54 80 6 3
s
1
─ ─
36.7 38.7
R0100T0130L040 1 2 1.5° 1.6 40 3.6 2.7° 3.81 80 6 3
a
1
─ ─
41.8
*
R0125T0054L020 1.25 2.5 0.9° 2 20 4.5 4.3° 2.89 60 6 3
s
1
─
20.8 21.9 23.1
R0125T0054L030 1.25 2.5 0.9° 2 30 4.5 3.1° 3.20 80 6 3
s
1
─
30.9 32.5 34.2
R0125T0054L040 1.25 2.5 0.9° 2 40 4.5 2.4° 3.52 80 6 3
a
1
─
40.9 43.1
*
R0125T0130L020 1.25 2.5 1.5° 2 20 4.5 4.4° 3.21 60 6 3
s
1
─ ─
21.4 22.5
R0125T0130L030 1.25 2.5 1.5° 2 30 4.5 3.1° 3.74 80 6 3
s
1
─ ─
31.6 33.3
R0125T0130L040 1.25 2.5 1.5° 2 40 4.5 2.5° 4.26 80 6 3
a
1
─ ─
41.9
*
R0150T0024L020 1.5 3 0.4° 2 20 5 3.8° 3.11 60 6 3
a
1 20.7 21.3 22.3 23.5
R0150T0024L025 1.5 3 0.4° 2 25 5 3.1° 3.18 80 6 3
s
1 25.8 26.4 27.7 29.2
R0150T0024L030 1.5 3 0.4° 2 30 5 2.7° 3.25 80 6 3
a
1 30.8 31.6 33.2
*
R0150T0024L040 1.5 3 0.4° 2 40 5 2.1° 3.39 80 6 3
a
1 40.9 41.9 44.0
*
R0150T0024L050 1.5 3 0.4° 2 50 5 1.7° 3.53 100 6 3
a
1 50.9 52.2
* *
R0150T0054L020 1.5 3 0.9° 2 20 5 3.8° 3.37 60 6 3
s
1
─
20.9 21.9 23.0
R0150T0054L030 1.5 3 0.9° 2 30 5 2.7° 3.69 80 6 3
a
1
─
30.9 32.5
*
R0150T0054L040 1.5 3 0.9° 2 40 5 2.1° 4.00 80 6 3
a
1
─
41.0 43.1
*
R0150T0054L050 1.5 3 0.9° 2 50 5 1.7° 4.31 100 6 3
a
1
─
51.0
* *
R0150T0054L060 1.5 3 0.9° 2 60 5 2.3° 4.63 110 8 3
a
1
─
61.1 64.2
*
R0150T0054L070 1.5 3 0.9° 2 70 5 2.0° 4.94 120 8 3
a
1
─
71.1 74.8
*
R0150T0130L040 1.5 3 1.5° 2 40 5 2.2° 4.73 80 6 3
s
1
─ ─
41.9
*
R0150T0130L050 1.5 3 1.5° 2 50 5 2.8° 5.26 110 8 3
a
1
─ ─
52.2
*
R0150T0130L060 1.5 3 1.5° 2 60 5 2.4° 5.78 110 8 3
a
1
─ ─
62.4
*
R0150T0130L070 1.5 3 1.5° 2 70 5 2.1° 6.30 120 8 3
a
1
─ ─
72.7
*
R0200T0054L030 2 4 0.9° 3 30 6 3.5° 4.65 90 8 3
a
1
─
30.9 32.5 34.2
R0200T0054L040 2 4 0.9° 3 40 6 2.7° 4.97 90 8 3
a
1
─
41.0 43.0
*
R0200T0054L050 2 4 0.9° 3 50 6 2.2° 5.28 110 8 3
a
1
─
51.0 53.6
*
R0200T0054L060 2 4 0.9° 3 60 6 1.9° 5.60 110 8 3
a
1
─
61.1
* *
R0250T0054L035 2.5 5 0.9° 3.5 35 6.5 2.4° 5.80 90 8 3
s
1
─
35.9 37.7
*
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
*
Нет помех
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
I184
R D1 B1 ap L13 L3 B2 D13 L1 D4
30' 1° 2° 3°
VF3XBR0250T0054L040 2.5 5 0.9° 3.5 40 6.5 2.2° 5.95 90 8 3
a
1
─
41.0 43.0
*
R0250T0054L050 2.5 5 0.9° 3.5 50 6.5 1.8° 6.27 110 8 3
a
1
─
51.0
* *
R0250T0054L060 2.5 5 0.9° 3.5 60 6.5 1.5° 6.58 110 8 3
a
1
─
61.1
* *
VF3XB
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
*
Нет помех
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
Сферическая, 3 зуба, Коническая шейка
a
:
Есть на складе.
I185
R0.4
0.4°
6
34000 2700 0.03 31000 2200 0.025 24000 1700 0.02 19000 1400 0.015
8 31000 2100 0.02 29000 1700 0.02 22000 1300 0.015 18000 1000 0.01
12 28000 2000 0.015 26000 1600 0.01 20000 1200 0.01 16000 960 0.007
0.9°
8 31000 2200 0.02 29000 1800 0.02 22000 1400 0.015 18000 1100 0.01
12 28000 2100 0.015 26000 1700 0.01 20000 1300 0.01 16000 1000 0.007
16
25000 1100 0.01 23000 910 0.01 18000 700 0.008 14000 560 0.006
R0.5
0.4°
8
27000 2700 0.04 25000 2200 0.04 19000 1700 0.03 15000 1400 0.02
10 24000 2200 0.03 22000 1800 0.025 17000 1400 0.02 14000 1100 0.015
12 24000 2200 0.03 22000 1800 0.025 17000 1400 0.02 14000 1100 0.015
16 22000 2100 0.03 21000 1700 0.025 16000 1300 0.02 13000 1000 0.015
20 20000 1400 0.015 18000 1200 0.01 14000 900 0.01 11000 720 0.007
25 18000 1300 0.015 17000 1000 0.01 13000 800 0.009 10000 640 0.006
30 15000 960 0.01 14000 780 0.01 11000 600 0.008 8800 480 0.006
35 14000 800 0.008 13000 650 0.007 10000 500 0.006 8000 400 0.004
0.9°
8 27000 2900 0.04 25000 2300 0.04 19000 1800 0.03 15000 1400 0.02
12 24000 2400 0.03 22000 2000 0.025 17000 1500 0.02 14000 1200 0.015
16 22000 2200 0.03 21000 1800 0.025 16000 1400 0.02 13000 1100 0.015
20 20000 1600 0.015 18000 1300 0.01 14000 1000 0.01 11000 800 0.007
25 18000 1400 0.015 17000 1200 0.01 13000 900 0.009 10000 720 0.006
30 15000 1100 0.01 14000 910 0.009 11000 700 0.008 8800 560 0.006
35 14000 960 0.008 13000 780 0.007 10000 600 0.006 8000 480 0.004
40 11000 800 0.007 11000 650 0.006 8000 500 0.005 6400 400 0.003
50 8400 610 0.006 7800 490 0.005 6000 380 0.004 4800 300 0.003
60 7000 510 0.004 6500 400 0.004 5000 320 0.003 4000 260 0.002
70 7000 480 0.003 6500 390 0.002 5000 300 0.002 4000 240 0.001
1.5°
12 24000 2600 0.03 22000 2100 0.025 17000 1600 0.02 14000 1300 0.015
16 22000 2400 0.03 21000 2000 0.025 16000 1500 0.02 13000 1200 0.015
20 20000 1800 0.015 18000 1400 0.01 14000 1100 0.01 11000 880 0.007
25 18000 1600 0.015 17000 1300 0.01 13000 1000 0.009 11000 800 0.006
30 15000 1300 0.01 14000 1000 0.01 11000 800 0.008 8800 640 0.006
35
14000 1100
0.008 13000 910 0.007 10000 700 0.006 8000 560 0.004
R0.75
0.4°
10
18000 2700 0.06 17000 2200 0.05 13000 1700 0.04 10000 1400 0.03
15 17000 2200 0.04 16000 1800 0.04 12000 1400 0.03 9600 1100 0.02
20 17000 2100 0.03 16000 1700 0.025 12000 1300 0.02 9600 1000 0.015
30 14000 1600 0.015 13000 1300 0.01 10000 1000 0.01 8000 800 0.007
0.9°
15 17000 2400 0.04 16000 2000 0.04 12000 1500 0.03 9600 1200 0.02
20 17000 2200 0.03 16000 1800 0.025 12000 1400 0.02 9600 1100 0.015
30 14000 1800 0.015 13000 1400 0.01 10000 1100 0.01 8000 880 0.007
40 13000 1300 0.01 12000 1000 0.01 9000 800 0.008 7200 640 0.006
1.5°
15 17000 2600 0.04 16000 2100 0.04 12000 1600 0.03 9600 1300 0.02
20 17000 2400 0.03 16000 2000 0.025 12000 1500 0.02 9600 1200 0.015
30
14000 2000 0.015 13000 1600 0.01 10000 1200 0.01 8000 960 0.007
<0.1R (R< 1)
<0.2R (R
>
1)
ap
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Глубина резания
Обрабатываемый материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
R
(мм)
Угол
конуса
Длина шейки
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I186
R1
0.4°
16
15000 3200 0.07 14000 2600 0.06 11000 2000 0.05 8800 1600 0.03
20 14000 2400 0.06 13000 2000 0.05 10000 1500 0.04 8000 1200 0.03
25 14000 2100 0.04 13000 1700 0.04 10000 1300 0.03 8000 1000 0.02
30 13000 1800 0.03 12000 1400 0.03 9000 1100 0.025 7200 880 0.02
35 13000 1600 0.03 12000 1300 0.025 9000 1000 0.02 7200 800 0.015
40 12000 1400 0.015 11000 1200 0.01 8500 900 0.01 6800 720 0.007
0.9°
20 14000 2600 0.06 13000 2100 0.05 10000 1600 0.04 8000 1300 0.03
25 14000 2200 0.05 13000 1800 0.04 10000 1400 0.03 8000 1100 0.025
30 13000 1900 0.04 12000 1600 0.04 9000 1200 0.03 7200 960 0.02
35 13000 1800 0.04 12000 1400 0.03 9000 1100 0.025 7200 880 0.02
40 12000 1600 0.03 11000 1300 0.025 8500 1000 0.02 6800 800 0.015
50 11000 1400 0.015 10000 1200 0.01 8000 900 0.01 6400 720 0.007
60 9800 1100 0.007 9100 910 0.006 7000 700 0.005 5600 560 0.003
70 8400 960 0.004 7800 780 0.004 6000 600 0.003 4800 480 0.002
1.5°
25 14000 2400 0.05 13000 2000 0.04 10000 1500 0.03 8000 1200 0.025
30 12600 2100 0.04 12000 1700 0.04 9000 1300 0.03 7200 1000 0.02
35 13000 1900 0.04 12000 1600 0.03 9000 1200 0.025 7200 960 0.02
40
12000 1800 0.03 11000 1400 0.025 8500 1100 0.02 6800 880 0.015
R1.25
0.9°
20
13000 2900 0.06 12000 2300 0.05 9000 1800 0.04 7200 1400 0.03
30 12000 2600 0.05 11000 2100 0.04 8500 1600 0.03 6800 1300 0.025
40 11000 2200 0.04 9800 1800 0.04 7500 1400 0.03 6000 1100 0.02
1.5°
20 13000 3000 0.06 12000 2500 0.05 9000 1900 0.04 7200 1500 0.03
30 12000 2700 0.05 11050 2200 0.04 8500 1700 0.03 6800 1400 0.025
40
11000 2400 0.04 9800 2000 0.04 7500 1500 0.03 6000 1200 0.02
R1.5
0.4°
20
12000 3700 0.13 11000 3000 0.1 8500 2300 0.09 6800 1800 0.06
30 11000 2900 0.07 10000 2300 0.06 8000 1800 0.05 6400 1400 0.03
40 11000 2400 0.06 10000 2000 0.05 8000 1500 0.04 6400 1200 0.03
50 11000 2000 0.04 9800 1600 0.04 7500 1200 0.03 6000 960 0.02
0.9°
20 12000 3800 0.13 11000 3100 0.1 8500 2400 0.09 6800 1900 0.06
30 11000 3000 0.07 10000 2500 0.06 8000 1900 0.05 6400 1500 0.03
40 11000 2600 0.06 10000 2100 0.05 8000 1600 0.04 6400 1300 0.03
50 11000 2100 0.04 9800 1700 0.04 7500 1300 0.03 6000 1000 0.02
60 9800 2000 0.03 9100 1600 0.025 7000 1200 0.02 5600 960 0.015
70 9800 1800 0.015 9100 1400 0.01 7000 1100 0.01 5600 880 0.007
1.5°
50 11000 2200 0.04 9800 1800 0.04 7500 1400 0.03 6000 1100 0.02
60 9800 2100 0.03 9100 1700 0.025 7000 1300 0.02 5600 1000 0.015
70
9800 2000 0.015 9100 1600 0.01 7000 1200 0.01 5600 960 0.007
R2 0.9°
30
10000 3200 0.3 9400 2600 0.25 7200 2000 0.2 5800 1600 0.15
40 9500 2400 0.15 8800 2000 0.12 6800 1500 0.1 5400 1200 0.07
50 9500 2100 0.1 8800 1700 0.1 6800 1300 0.08 5400 1000 0.06
60
9000 1900 0.07 8300 1600 0.06 6400 1200 0.05 5100 960 0.03
R2.5 0.9°
35
8000 3500 0.3 7400 2900 0.25 5700 2200 0.2 4600 1800 0.15
40 8000 3200 0.2 7400 2600 0.18 5700 2000 0.15 4600 1600 0.1
60
7600 2400 0.15 7000 2000 0.12 5400 1500 0.1 4300 1200 0.07
<0.1R (R< 1)
<0.2R (R
>
1)
VF3XB
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
Глубина резания
Обрабатываемый материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
R
(мм)
Угол
конуса
Длина шейки
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Сферическая, 3 зуба, Коническая шейка
I187
a
VF4MB
R D1 ap L1 D4
VF4MBR0050 0.5 1 2.5 50 6 4
a
1
R0100 1 2 6 60 6 4
a
1
R0150 1.5 3 8 70 6 4
a
1
R0200 2 4 8 70 6 4
a
1
R0250 2.5 5 12 80 6 4
a
1
R0300 3 6 12 80 6 4
a
2
R0400 4 8 14 90 8 4
a
2
R0500 5 10 18 100 10 4
a
2
R0600 6 12 22 110 12 4
a
2
e e e u u
0.5 <R <6
±0.01
1 <D1 <12
0
-
0.020
D4
=
6 8< D4 < 10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
UWC
VF
30°
R
h6
øD
4
(h
6
)
L1
øD
1
R
ap
15°
L1
R
ap
øD4(h6)
øD
1
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
4-х зубая фреза с шаровидной головкой для высокоскоростного
фрезерования закаленной стали.
Сферическая, Средняя рабочая часть, 4-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I188
VF4MB
%<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15°
R0.5
40000 8000 40000 3800 0.06 40000 5600 40000 3100 0.05 40000 4700 32000 1700 0.03
R1 40000 9600 40000 5600 0.11 40000 8000 28000 3100 0.10 24000 5000 16000 1200 0.06
R1.5 40000 12000 32000 5600 0.13 32000 7700 19000 2900 0.12 16000 4200 11000 1100 0.07
R2 32000 11000 24000 4700 0.15 24000 6200 14000 2500 0.13 12000 3100 8000 1000 0.08
R2.5 25000 9000 19000 3800 0.20 19000 5300 12000 2200 0.15 9600 2700 6000 780 0.08
R3 21000 8400 15000 3400 0.25 16000 4800 9600 2000 0.20 8000 2300 5000 780 0.09
R4 16000 6400 12000 2600 0.30 12000 3600 7200 1600 0.20 6000 1900 4000 620 0.09
R5 13000 5200 9600 2200 0.50 10000 3200 5800 1300 0.20 4800 1500 3000 550 0.10
R6
9000 3600 7200 1700 0.50 7000 2200 4300 940 0.30 3600 1100 2200 400 0.10
<0.2R
R
%
ap
pf
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
<значение глубины резания, указанное в таблице
Сферическая, Средняя рабочая часть, 4 зуба
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Закалённая сталь
(
62
─
70HRC
)
070M55, 1.3343
(
W6Mo5Cr4V2
)
R
(мм)
Глубина
резания
(мм)
Глубина
резания
(мм)
Глубина
резания
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
R : Радиус
Глубина
резания
1) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Шпоночная фреза
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I189
a
VF4SVB
R D1 ap L3 D5 L1 D4
VF4SVBR0100 1 2 3 5 1.9 50 6 4
a
1
R0150 1.5 3 4.5 7.5 2.9 50 6 4
a
1
R0200 2 4 6 10 3.9 50 6 4
a
1
R0250 2.5 5 7.5 12.5 4.9 50 6 4
a
1
R0300 3 6 9 15 5.85 50 6 4
a
2
R0400 4 8 12 20 7.85 60 8 4
a
2
R0500 5 10 15 25 9.7 70 10 4
a
2
R0600 6 12 18 30 11.7 75 12 4
a
2
R0800 8 16 24 40 15.5 90 16 4
a
2
R1000 10 20 30 50 19.5 100 20 4
a
2
u u e e
R< 6 R
>
6
±0.01 ±0.02
D1< 12 D1
>
12
0
-
0.02
0
-
0.03
D4
=
6 8< D4 < 10 12< D4< 16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
UWC
VF
45°
R
h6
ap
L
3
L
1
øD
1
øD
4
(h
6
)
øD
5
12°
RR
øD1
øD5
ap
L
1
L3
øD4(h6)
R
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Сферическая фреза Impact Miracle с переменным углом спирали
для надежного фрезерования труднообрабатываемых материалов.
Сферическая, Короткая рабочая часть, 4-x зубая,
Переменные углы спирали
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Тип1
Тип2
a
:
Есть на складе.
I190
VF4SVB
%<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15°
R 1
40000
8000
32000
3800
0.17
<
0.5
36000
6500
24000 2900
0.17
<
0.5
9600 960 6400 510 0.08
<
0.2
R 1.5
32000
7700
21000
3200
0.25
<
0.75
24000
4800
16000 1900
0.25
<
0.75
6400 640 4200 340 0.13
<
0.3
R 2
24000
5800
16000
2800
0.33
<
1
18000
4000
12000 1700
0.33
<
1
4800 580 3200 260 0.17
<
0.4
R 2.5
19000
5300
12700
2600
0.42
<
1.25
14400
3500
9600 1500
0.42
<
1.25
3800 530 2500 250 0.21
<
0.5
R 3
16000
4800
10600
2100
0.5
<
1.5
12000
3200
8000 1400
0.5
<
1.5
3200 500 2100 210 0.25
<
0.6
R 4
12000
4300
8000
1900
0.8
<
2
9000
3200
6000 1400
0.8
<
2
2400 430 1600 190 0.4
<
0.8
R 5
9600
4100
6400
1800
1
<
2.5
7200
3000
4800 1300
1
<
2.5
2000 420 1300 180 0.5
<
1
R 6
8000
4000
5300
1800
1.2
<
3
6000
3000
4000 1300
1.2
<
3
1700 350 1100 150 0.6
<
1.2
R 8
6000
3200
4000
1400
1.6
<
4
4500
2500
3000 1100
1.6
<
4
1200 300 800 130 0.8
<
1.6
R10
4800
3000
3200
1300
2
<
5
3600
2300
2400 1000
2
<
5
1000 250 640 100 1
<
2
<0.5R <0.2R
<ap
R
%
ap
pf
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
Сферическая, Маленькая рабочая часть, 4-x зубая, Переменные углы винтовой канавки
Обрабатываемый
материал
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2, Ti6Al4V
Жаропрочные сплавы
Инконель718
R
(мм)
Глубина резания
ap
(мм)
Ступенчатая
подача
pf
(мм)
Глубина резания
ap
(мм)
Ступенчатая
подача
pf
(мм)
Глубина резания
ap
(мм)
Ступенчатая
подача
pf
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
R : Радиус
Глубина
резания
1) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
2) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
3) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
4) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
Шпоночная фреза
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I191
a
VFHVRB
D1 R ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
VFHVRBD0100R02N004 1 0.2 1 4 0.94 10.6° 60 6 4
a
1 4.2 4.5 4.7 5.3
D0100R02N006 1 0.2 1 6 0.94 9.2° 60 6 4
a
1 6.4 6.7 7.2 7.7
D0100R02N008 1 0.2 1 8 0.94 8.2° 60 6 4
a
1 8.5 8.8 9.5 10.2
D0100R02N010 1 0.2 1 10 0.94 7.4° 60 6 4
a
1 10.5 11 11.8 12.7
D0100R02N015 1 0.2 1 15 0.94 5.9° 60 6 4
a
1 15.8 16.3 17.5 18.9
D0100R02N020 1 0.2 1 20 0.94 4.9° 80 6 4
a
1 20.9 21.7 23.3 25.1
D0150R03N004 1.5 0.3 1.5 4 1.44 10.3° 60 6 4
a
1 4.2 4.5 4.6 5.2
D0150R03N006 1.5 0.3 1.5 6 1.44 8.9° 60 6 4
a
1 6.3 6.6 7.2 7.7
D0150R03N010 1.5 0.3 1.5 10 1.44 7° 60 6 4
a
1 10.5 10.9 11.8 12.7
D0150R03N015 1.5 0.3 1.5 15 1.44 5.5° 60 6 4
a
1 15.7 16.3 17.5 18.9
D0150R03N020 1.5 0.3 1.5 20 1.44 4.6° 80 6 4
a
1 20.9 21.6 23.3 25.1
D0150R03N025 1.5 0.3 1.5 25 1.44 3.9° 80 6 4
a
1 26.1 27 29 31.3
D0150R03N030 1.5 0.3 1.5 30 1.44 3.4° 80 6 4
a
1 31.3 32.3 34.7 37.5
D0200R05N006 2 0.5 2 6 1.9 8.7° 60 6 4
a
1 6.3 6.5 7 7.5
D0200R05N010 2 0.5 2 10 1.9 6.7° 60 6 4
a
1 10.5 10.8 11.6 12.5
D0200R05N015 2 0.5 2 15 1.9 5.2° 60 6 4
a
1 15.6 16.2 17.4 18.7
D0200R05N020 2 0.5 2 20 1.9 4.3° 80 6 4
a
1 20.8 21.5 23.1 24.9
D0200R05N025 2 0.5 2 25 1.9 3.6° 80 6 4
a
1 26 26.9 28.9 31.2
D0200R05N030 2 0.5 2 30 1.9 3.1° 80 6 4
a
1 31.2 32.2 34.6 37.4
D0200R05N035 2 0.5 2 35 1.9 2.8° 90 6 4
a
1 36.3 37.6 40.4
*
D0200R05N040 2 0.5 2 40 1.9 2.5° 90 6 4
a
1 41.5 42.9 46.1
*
D0300R05N010 3 0.5 3 10 2.9 5.6° 60 6 4
a
1 10.5 10.8 11.6 12.5
D0300R05N015 3 0.5 3 15 2.9 4.3° 60 6 4
a
1 15.6 16.2 17.4 18.7
D0300R05N020 3 0.5 3 20 2.9 3.4° 80 6 4
s
1 20.8 21.5 23.1 24.9
D0300R05N030 3 0.5 3 30 2.9 2.5° 80 6 4
s
1 31.2 32.2 34.6
*
D0300R08N010 3 0.8 3 10 2.9 5.7° 60 6 4
a
1 10.4 10.8 11.6 12.4
D0300R08N015 3 0.8 3 15 2.9 4.3° 60 6 4
a
1 15.6 16.2 17.3 18.7
D0300R08N020 3 0.8 3 20 2.9 3.5° 80 6 4
s
1 20.8 21.5 23.1 24.9
D0300R08N030 3 0.8 3 30 2.9 2.5° 80 6 4
s
1 31.1 32.2 34.6
*
D0300R08N040 3 0.8 3 40 2.9 2° 90 6 4
s
1 41.5 42.9
* *
D0300R08N050 3 0.8 3 50 2.9 1.6° 90 6 4
s
1 51.8 53.6
* *
D0400R05N012 4 0.5 4 12 3.9 3.8° 60 6 4
a
1 12.5 13 13.9 15
D0400R05N020 4 0.5 4 20 3.9 2.5° 80 6 4
a
1 20.8 21.5 23.1
*
D0400R05N030 4 0.5 4 30 3.9 1.8° 80 6 4
s
1 31.2 32.2
* *
e e e e u u
D1 <10 D1
>
10
±0.007 ±0.01
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.02
0
-
0.03
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
UWC
43°
45°
VF
h6
øD1
R
B
2
øD5
15°
L1
L3
ap
øD4
(
h
6
)
R
øD1
øD
5
L1
L3
ap
øD4
(
h
6
)
R
øD1
L1
ap
øD4
(
h
6
)
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
Тип3
*
Нет помех
Эффективная длина
для угла наклона
Угол наклона
Эффективная
длина
Концевая фреза Impact Miracle с переменным углом спирали,
обеспечивающая высокую подачу и высокую производительность.
Радиусная кромка, 4-х зубая,
Маленькая рабочая часть, переменный угол спирали
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I192
D1 R ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
VFHVRBD0400R05N048 4 0.5 4 48 3.9 1.2° 90 6 4
s
1 49.8 51.5
* *
D0400R10N012 4 1 4 12 3.9 3.9° 60 6 4
a
1 12.5 12.9 13.8 14.9
D0400R10N020 4 1 4 20 3.9 2.5° 80 6 4
a
1 20.8 21.5 23
*
D0400R10N030 4 1 4 30 3.9 1.8° 80 6 4
s
1 31.1 32.2
* *
D0600R05N018 6 0.5 9 18 5.85
─
60 6 4
a
2
* * * *
D0600R05N030 6 0.5 9 30 5.85
─
80 6 4
a
2
* * * *
D0600R10N018 6 1 9 18 5.85
─
60 6 4
a
2
* * * *
D0600R10N030 6 1 9 30 5.85
─
80 6 4
a
2
* * * *
D0600R10N054 6 1 9 54 5.85
─
90 6 4
s
2
* * * *
D0600R15N018 6 1.5 9 18 5.85
─
60 6 4
a
2
* * * *
D0600R15N030 6 1.5 9 30 5.85
─
80 6 4
a
2
* * * *
D0600R15N042 6 1.5 9 42 5.85
─
90 6 4
s
2
* * * *
D0600R15N054 6 1.5 9 54 5.85
─
90 6 4
s
2
* * * *
D0600R20N018 6 2 9 18 5.85
─
60 6 4
s
2
* * * *
D0600R20N030 6 2 9 30 5.85
─
80 6 4
s
2
* * * *
D0700R15 7 1.5 11
─ ─ ─
80 6 4
s
3
* * * *
D0800R05N024 8 0.5 12 24 7.85
─
60 8 4
a
2
* * * *
D0800R05N040 8 0.5 12 40 7.85
─
100 8 4
a
2
* * * *
D0800R10N024 8 1 12 24 7.85
─
60 8 4
a
2
* * * *
D0800R10N040 8 1 12 40 7.85
─
100 8 4
a
2
* * * *
D0800R20N024 8 2 12 24 7.85
─
60 8 4
a
2
* * * *
D0800R20N040 8 2 12 40 7.85
─
100 8 4
a
2
* * * *
D0800R20N056 8 2 12 56 7.85
─
120 8 4
s
2
* * * *
D0800R20N072 8 2 12 72 7.85
─
120 8 4
s
2
* * * *
D0900R20 9 2 13.5
─ ─ ─
100 8 4
s
3
* * * *
D1000R05N030 10 0.5 15 30 9.7
─
70 10 4
a
2
* * * *
D1000R05N050 10 0.5 15 50 9.7
─
110 10 4
a
2
* * * *
D1000R10N030 10 1 15 30 9.7
─
70 10 4
a
2
* * * *
D1000R10N050 10 1 15 50 9.7
─
110 10 4
a
2
* * * *
D1000R20N030 10 2 15 30 9.7
─
70 10 4
a
2
* * * *
D1000R20N050 10 2 15 50 9.7
─
110 10 4
a
2
* * * *
D1000R20N070 10 2 15 70 9.7
─
150 10 4
s
2
* * * *
D1000R20N090 10 2 15 90 9.7
─
150 10 4
s
2
* * * *
D1100R20 11 2 16.5
─ ─ ─
110 10 4
s
3
* * * *
D1200R05N036 12 0.5 18 36 11.7
─
80 12 4
a
2
* * * *
D1200R05N060 12 0.5 18 60 11.7
─
120 12 4
a
2
* * * *
D1200R10N036 12 1 18 36 11.7
─
80 12 4
a
2
* * * *
D1200R10N060 12 1 18 60 11.7
─
120 12 4
a
2
* * * *
D1200R20N036 12 2 18 36 11.7
─
80 12 4
s
2
* * * *
D1200R20N060 12 2 18 60 11.7
─
120 12 4
s
2
* * * *
D1200R20N084 12 2 18 84 11.7
─
160 12 4
s
2
* * * *
D1200R20N108 12 2 18 108 11.7
─
160 12 4
s
2
* * * *
D1200R30N036 12 3 18 36 11.7
─
80 12 4
a
2
* * * *
D1200R30N060 12 3 18 60 11.7
─
120 12 4
a
2
* * * *
D1300R30 13 3 19.5
─ ─ ─
120 12 4
s
3
* * * *
D1600R05N042 16 0.5 24 42 15.5
─
100 16 4
a
2
* * * *
D1600R20N042 16 2 24 42 15.5
─
100 16 4
a
2
* * * *
D1600R30N042 16 3 24 42 15.5
─
100 16 4
a
2
* * * *
D1600R30N080 16 3 24 80 15.5
─
140 16 4
a
2
* * * *
D1600R30N120 16 3 24 120 15.5
─
175 16 4
s
2
* * * *
VFHVRB
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Нет помех
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
Радиусная кромка, 4-х зубая,
Маленькая рабочая часть, переменный угол спирали
I193
y
1 0.2 4
40000 7200 0.04 0.45 33000 5100 0.03 0.45 27000 4100 0.025 0.45 20000 1800 0.013 0.45
1 0.2 6 40000 6500 0.03 0.45 33000 4600 0.022 0.45 27000 3700 0.018 0.45 20000 1600 0.01 0.45
1 0.2 8 32000 4500 0.022 0.45 27000 3200 0.018 0.45 21000 2600 0.012 0.45 16000 1100 0.008 0.45
1 0.2 10 24000 2700 0.015 0.45 20000 1900 0.01 0.45 16000 1500 0.008 0.45 12000 700 0.006 0.45
1 0.2 15 16000 1200 0.008 0.45 14000 700 0.005 0.45 12000 500 0.003 0.45 10000 400 0.003 0.45
1 0.2 20
14000 1000 0.005 0.45 12000 600 0.004 0.45 10000 400 0.002 0.45 9000 300 0.002 0.45
1.5 0.3 4
32000 10000 0.1 0.65 27000 7100 0.08 0.65 21000 5700 0.06 0.65 16000 2500 0.03 0.65
1.5 0.3 6 32000 7800 0.08 0.65 27000 5500 0.06 0.65 21000 4200 0.05 0.65 16000 2000 0.025 0.65
1.5 0.3 10 27000 5700 0.05 0.65 22000 4000 0.035 0.65 18000 3000 0.03 0.65 14000 1400 0.014 0.65
1.5 0.3 15 22000 3200 0.03 0.65 18000 2300 0.025 0.65 15000 1700 0.018 0.65 11000 1000 0.009 0.65
1.5 0.3 20 16000 1400 0.02 0.65 14000 1200 0.016 0.65 13000 1000 0.012 0.65 9000 700 0.007 0.65
1.5 0.3 25 13000 1000 0.015 0.65 11000 800 0.012 0.65 10000 700 0.009 0.65 7500 500 0.005 0.65
1.5 0.3 30
13000 900 0.01 0.65 11000 700 0.008 0.65 10000 600 0.006 0.65 7500 400 0.004 0.65
2 0.5 6
24000 10000 0.1 0.75 20000 7100 0.08 0.75 16000 5700 0.06 0.75 12000 2500 0.03 0.75
2 0.5 10 24000 10000 0.08 0.75 20000 7100 0.06 0.75 16000 5700 0.05 0.75 12000 2500 0.025 0.75
2 0.5 15 20000 7000 0.05 0.75 17000 5000 0.04 0.75 13000 3200 0.03 0.75 10000 1800 0.016 0.75
2 0.5 20 20000 3600 0.04 0.75 17000 2600 0.03 0.75 13000 1800 0.025 0.75 10000 900 0.012 0.75
2 0.5 25 16000 1800 0.03 0.75 14000 1400 0.025 0.75 12000 1100 0.02 0.75 9000 720 0.01 0.75
2 0.5 30 16000 1400 0.025 0.75 14000 1200 0.02 0.75 12000 900 0.016 0.75 9000 650 0.008 0.75
2 0.5 35 13000 1100 0.02 0.75 11000 800 0.018 0.75 10000 700 0.014 0.75 7000 500 0.007 0.75
2 0.5 40
13000 1000 0.02 0.75 11000 700 0.015 0.75 10000 600 0.012 0.75 7000 400 0.006 0.75
3
0.5 10
16000 11000 0.12 1.5 13000 7800 0.09 1.5 11000 6300 0.07 1.5 8000 2800 0.04 1.5
3 0.5 15 16000 9000 0.11 1.5 13000 6400 0.08 1.5 11000 5100 0.06 1.5 8000 2300 0.04 1.5
3 0.5 20 13000 7200 0.09 1.5 11000 5100 0.07 1.5 8700 4000 0.05 1.5 6500 1800 0.03 1.5
3 0.5 30 13000 5700 0.06 1.5 11000 4000 0.05 1.5 8700 3000 0.04 1.5 6500 1400 0.02 1.5
3 0.8 10 16000 11000 0.24 1 13000 7800 0.19 1 11000 6300 0.14 1 8000 2800 0.07 1
3 0.8 15 16000 9000 0.22 1 13000 6400 0.17 1 11000 5100 0.13 1 8000 2300 0.07 1
3 0.8 20 13000 7200 0.19 1 11000 5100 0.15 1 8700 4000 0.11 1 6500 1800 0.06 1
3 0.8 30 13000 5700 0.12 1 11000 4000 0.09 1 8700 3000 0.07 1 6500 1400 0.04 1
3 0.8 40 11000 3600 0.08 1 9100 2600 0.06 1 7400 2000 0.05 1 5500 1000 0.025 1
3 0.8 50
8000 2600 0.07 1 6600 1800 0.05 1 5800 1500 0.04 1 4600 800 0.02 1
4 0.5 12
8400 6000 0.15 2 7000 4300 0.12 2 5600 3400 0.09 2 4200 1500 0.05 2
4 0.5 20 8400 6000 0.14 2 7000 4300 0.11 2 5600 3400 0.08 2 4200 1500 0.04 2
4 0.5 30 6900 4900 0.12 2 5700 3500 0.09 2 4600 2800 0.07 2 3500 1200 0.03 2
4 0.5 48 5600 2000 0.07 2 4600 1400 0.05 2 3800 1100 0.04 2 2800 500 0.02 2
4 1 12 12000 12000 0.3 1.5 10000 8500 0.23 1.5 8000 6800 0.18 1.5 6000 3000 0.1 1.5
4 1 20 12000 12000 0.27 1.5 10000 8500 0.21 1.5 8000 6800 0.16 1.5 6000 3000 0.08 1.5
4 1 30
10000 9900 0.24 1.5 8300 7000 0.19 1.5 6700 5600 0.14 1.5 5000 2500 0.07 1.5
6 0.5 18
4000 3900 0.15 3.5 3300 2800 0.12 3.5 2700 2200 0.09 3.5 2000 1000 0.05 3.5
6 0.5 30 4000 3900 0.14 3.5 3300 2800 0.11 3.5 2700 2200 0.08 3.5 2000 1000 0.04 3.5
6 1 18 8000 13000 0.5 3 6600 9200 0.4 3 5400 7400 0.3 3 4000 3300 0.15 3
6 1 30 8000 13000 0.45 3 6600 9200 0.35 3 5400 7400 0.27 3 4000 3300 0.14 3
6 1
54 6600 11000 0.25 3 5500 7800 0.2 3 4400 6300 0.15 3 3300 2800 0.08 3
6 1.5 18 8000 13000 0.5 2 6600 9200 0.4 2 5400 7400 0.3 2 4000 3300 0.15 2
6 1.5 30 8000 13000 0.45 2 6600 9200 0.35 2 5400 7400 0.27 2 4000 3300 0.14 2
6 1.5 42 6600 11000 0.4 2 5500 7800 0.3 2 4400 6300 0.24 2 3300 2800 0.12 2
6 1.5 54 6600 11000 0.25 2 5500 7800 0.2 2 4400 6300 0.15 2 3300 2800 0.08 2
6 2 18 8000 13000 0.5 1.5 6600 9200 0.4 1.5 5400 7400 0.3 1.5 4000 3300 0.15 1.5
6 2 30
8000 13000 0.45 1.5 6600 9200 0.35 1.5 5400 7400 0.27 1.5 4000 3300 0.14 1.5
ap
ae
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Параметры резания для фрезерования с высокой скоростью резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Диам.
(мм)
Угловой
радиус
(мм)
Длина
шейки
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Для хорошего отвода стружки рекомендуется использовать сжатый воздух или масляный туман.
3)
Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I194
VFHVRB
7 1.5 ― 6800 13000 0.5 3 5600 9200 0.4 3 4600 7400 0.3 3 3400 3300 0.15 3
8 0.5 24
3000 3900 0.18 5 2500 2800 0.14 5 2000 2200 0.11 5 1500 1000 0.05 5
8 0.5 40 3000 3900 0.16 5 2500 2800 0.12 5 2000 2200 0.1 5 1500 1000 0.05 5
8 1 24 4200 6500 0.3 4.5 3500 4600 0.23 4.5 2800 3700 0.18 4.5 2100 1600 0.09 4.5
8 1 40 4200 6500 0.27 4.5 3500 4600 0.21 4.5 2800 3700 0.16 4.5 2100 1600 0.08 4.5
8 2 24 6000 13000 0.6 3 5000 9200 0.46 3 4000 7400 0.36 3 3000 3300 0.18 3
8 2 40 6000 13000 0.54 3 5000 9200 0.42 3 4000 7400 0.32 3 3000 3300 0.16 3
8 2 56 5000 11000 0.48 3 4200 7800 0.37 3 3400 6300 0.3 3 2500 2800 0.14 3
8 2 72
5000 11000 0.3 3 4200 7800 0.23 3 3400 6300 0.2 3 2500 2800 0.09 3
9 2 ― 5300 13000 0.6 3.5 4400 9200 0.46 3.5 3600 7400 0.36 3.5 2700 3300 0.18 3.5
10 0.5 30
2400 3900 0.18 6.5 2000 2800 0.14 6.5 1600 2200 0.11 6.5 1200 1000 0.05 6.5
10 0.5 50 2400 3900 0.16 6.5 2000 2800 0.12 6.5 1600 2200 0.1 6.5 1200 1000 0.05 6.5
10 1 30 3300 6500 0.3 6 2700 4600 0.23 6 2200 3700 0.18 6 1700 1600 0.09 6
10 1 50 3300 6500 0.27 6 2700 4600 0.21 6 2200 3700 0.16 6 1700 1600 0.08 6
10 2 30 4800 13000 0.6 4.5 4000 9200 0.46 4.5 3200 7400 0.36 4.5 2400 3300 0.18 4.5
10 2 50 4800 13000 0.54 4.5 4000 9200 0.42 4.5 3200 7400 0.32 4.5 2400 3300 0.16 4.5
10 2 70 4000 11000 0.48 4.5 3300 7800 0.37 4.5 2700 6300 0.3 4.5 2000 2800 0.14 4.5
10 2 90
4000 11000 0.48 4.5 3300 7800 0.37 4.5 2700 6300 0.3 4.5 2000 2800 0.14 4.5
11 2 ― 4300 12000 0.6 5 3600 8500 0.46 5 2900 6800 0.36 5 2200 3000 0.18 5
12 0.5 36
2000 3600 0.27 8 1700 2600 0.21 8 1300 2100 0.14 8 1000 900 0.07 8
12 0.5 60 2000 3600 0.24 8 1700 2600 0.18 8 1300 2100 0.12 8 1000 900 0.06 8
12
1 36 2400 4800 0.36 7.5 2000 3400 0.28 7.5 1600 2700 0.18 7.5 1200 1200 0.09 7.5
12 1 60 2400 4800 0.32 7.5 2000 3400 0.25 7.5 1600 2700 0.16 7.5 1200 1200 0.08 7.5
12 2 36 4000 12000 0.9 6 3300 8500 0.7 6 2700 6800 0.45 6 2000 3000 0.23 6
12 2 60 4000 12000 0.8 6 3300 8500 0.6 6 2700 6800 0.4 6 2000 3000 0.2 6
12 2 84 3300 9900 0.7 6 2700 7000 0.55 6 2200 5600 0.36 6 1700 2500 0.18 6
12 2 108 3300 9900 0.45 6 2700 7000 0.35 6 2200 5600 0.23 6 1700 2500 0.11 6
12 3 36 4000 12000 0.9 4.5 3300 8500 0.7 4.5 2700 6800 0.45 4.5 2000 3000 0.23 4.5
12 3 60
4000 12000 0.8 4.5 3300 8500 0.6 4.5 2700 6800 0.4 4.5 2000 3000 0.2 4.5
13 3 ― 3700 12000 0.9 5 3100 8500 0.7 5 2500 6800 0.45 5 1900 3000 0.23 5
16 0.5 42
1500 3000 0.27 11 1200 2100 0.21 11 1000 1700 0.12 11 750 750 0.05 11
16 2 42 2100 5000 0.45 9 1700 3600 0.35 9 1400 2900 0.2 9 1100 1300 0.08 9
16 3 42 3000 10000 0.9 7.5 2500 7100 0.7 7.5 2000 5700 0.4 7.5 1500 2500 0.15 7.5
16 3 80 3000 10000 0.8 7.5 2500 7100 0.6 7.5 2000 5700 0.37 7.5 1500 2500 0.14 7.5
16 3 120
2500 8300 0.7 7.5 2100 5900 0.55 7.5 1700 4700 0.32 7.5 1300 2100 0.12 7.5
ap
ae
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
Радиусная кромка, 4-х зубая, Маленькая рабочая часть, переменный угол спирали
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Диам.
(мм)
Угловой
радиус
(мм)
Длина
шейки
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Для хорошего отвода стружки рекомендуется использовать сжатый воздух или масляный туман.
3)
Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I195
y
1 0.2 4
24000 2200 0.08 0.45 20000 1500 0.07 0.45 16000 1200 0.05 0.45 12000 550 0.025 0.45
1 0.2 6 24000 2000 0.07 0.45 20000 1400 0.05 0.45 16000 1100 0.04 0.45 12000 500 0.02 0.45
1 0.2 8 19000 1400 0.05 0.45 16000 1000 0.04 0.45 13000 800 0.03 0.45 9500 350 0.016 0.45
1 0.2 10 14000 800 0.04 0.45 12000 600 0.03 0.45 9000 400 0.025 0.45 7000 200 0.012 0.45
1 0.2 15 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
1 0.2 20
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
1.5 0.3 4
19000 3000 0.2 0.65 16000 2100 0.16 0.65 13000 1700 0.12 0.65 9500 750 0.06 0.65
1.5 0.3 6 19000 2300 0.16 0.65 16000 1600 0.13 0.65 13000 1300 0.1 0.65 9500 580 0.05 0.65
1.5 0.3 10 16000 1700 0.1 0.65 13000 1200 0.07 0.65 11000 1000 0.05 0.65 8000 430 0.03 0.65
1.5 0.3 15 13000 1000 0.06 0.65 11000 700 0.05 0.65 9000 600 0.04 0.65 6500 250 0.018 0.65
1.5 0.3 20 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
1.5 0.3 25 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
1.5 0.3 30
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
2 0.5 6
14000 3000 0.2 0.75 12000 2100 0.16 0.75 9400 1700 0.12 0.75 7000 750 0.06 0.75
2 0.5 10 14000 3000 0.16 0.75 12000 2100 0.13 0.75 9400 1700 0.1 0.75 7000 750 0.05 0.75
2 0.5 15 12000 2100 0.1 0.75 10000 1500 0.08 0.75 8000 1200 0.06 0.75 6000 530 0.03 0.75
2 0.5 20 12000 1100 0.08 0.75 10000 800 0.06 0.75 8000 600 0.05 0.75 6000 280 0.025 0.75
2 0.5 25 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
2 0.5 30 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
2 0.5 35 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
2 0.5 40
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
3
0.5 10
9600 3300 0.24 1.5 8000 2300 0.2 1.5 6400 1800 0.14 1.5 4800 830 0.07 1.5
3 0.5 15 9600 2700 0.22 1.5 8000 1900 0.17 1.5 6400 1500 0.13 1.5 4800 680 0.06 1.5
3 0.5 20 7800 2200 0.18 1.5 6500 1500 0.14 1.5 5200 1200 0.11 1.5 3900 550 0.05 1.5
3 0.5 30 7800 1700 0.12 1.5 6500 1200 0.1 1.5 5200 1000 0.07 1.5 3900 430 0.04 1.5
3 0.8 10 9600 3300 0.5 1 8000 2300 0.4 1 6400 1800 0.3 1 4800 830 0.14 1
3 0.8 15 9600 2700 0.5 1 8000 1900 0.35 1 6400 1500 0.25 1 4800 680 0.13 1
3 0.8 20 7800 2200 0.4 1 6500 1500 0.3 1 5200 1200 0.23 1 3900 550 0.11 1
3 0.8 30 7800 1700 0.24 1 6500 1200 0.2 1 5200 1000 0.14 1 3900 430 0.05 1
3 0.8 40 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
3 0.8 50
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
4 0.5 12
5000 1800 0.3 2 4200 1300 0.24 2 3400 1000 0.18 2 2500 450 0.06 2
4 0.5 20 5000 1800 0.3 2 4200 1300 0.22 2 3400 1000 0.17 2 2500 450 0.06 2
4 0.5 30 4100 1500 0.24 2 3400 1100 0.19 2 2700 840 0.14 2 2100 380 0.05 2
4 0.5 48 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
4 1 12 7200 3600 0.6 1.5 6000 2500 0.5 1.5 4800 2000 0.36 1.5 3600 900 0.12 1.5
4 1 20 7200 3600 0.6 1.5 6000 2500 0.4 1.5 4800 2000 0.32 1.5 3600 900 0.11 1.5
4 1 30
6000 3000 0.5 1.5 5000 2100 0.4 1.5 4000 1700 0.3 1.5 3000 750 0.1 1.5
6 0.5 18
2400 1200 0.3 3.5 2000 840 0.24 3.5 1600 670 0.18 3.5 1200 300 0.06 3.5
6 0.5 30 2400 1200 0.3 3.5 2000 840 0.22 3.5 1600 670 0.17 3.5 1200 300 0.06 3.5
6 1 18 4800 3900 1 3 4000 2700 0.8 3 3200 2200 0.6 3 2400 980 0.2 3
6 1 30 4800 3900 0.9 3 4000 2700 0.7 3 3200 2200 0.5 3 2400 980 0.18 3
6 1
54 4000 3300 0.5 3 3300 2300 0.4 3 2700 1800 0.3 3 2000 830 0.1 3
6 1.5 18 4800 3900 1 2 4000 2700 0.8 2 3200 2200 0.6 2 2400 980 0.2 2
6 1.5 30 4800 3900 0.9 2 4000 2700 0.7 2 3200 2200 0.5 2 2400 980 0.18 2
6 1.5 42 4000 3300 0.8 2 3300 2300 0.6 2 2700 1800 0.5 2 2000 830 0.16 2
6 1.5 54 4000 3300 0.5 2 3300 2300 0.4 2 2700 1800 0.3 2 2000 830 0.1 2
6 2 18 4800 3900 1 1.5 4000 2700 0.8 1.5 3200 2200 0.6 1.5 2400 980 0.2 1.5
6 2 30
4800 3900 0.9 1.5 4000 2700 0.7 1.5 3200 2200 0.5 1.5 2400 980 0.18 1.5
ap
ae
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Параметры резания для фрезерования с большой глубиной резания.
При "-" рекомендуется высокоскоростное фрезерование.Параметры резания на стр.I193
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Диам.
(мм)
Угловой
радиус
(мм)
Длина
шейки
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Для хорошего отвода стружки рекомендуется использовать сжатый воздух или масляный туман.
3)
Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I196
7 1.5 ― 4100 3900 1 3 3400 2700 0.8 3 2700 2200 0.6 3 2100 980 0.2 3
8 0.5 24
1800 1200 0.35 5 1500 840 0.3 5 1200 670 0.2 5 900 300 0.07 5
8 0.5 40 1800 1200 0.3 5 1500 840 0.25 5 1200 670 0.2 5 900 300 0.06 5
8 1 24 2500 2000 0.6 4.5 2100 1400 0.5 4.5 1700 1100 0.4 4.5 1300 500 0.12 4.5
8 1 40 2500 2000 0.5 4.5 2100 1400 0.4 4.5 1700 1100 0.3 4.5 1300 500 0.11 4.5
8 2 24 3600 3900 1.2 3 3000 2700 1 3 2400 2200 0.7 3 1800 980 0.24 3
8 2 40 3600 3900 1.1 3 3000 2700 0.9 3 2400 2200 0.7 3 1800 980 0.22 3
8 2 56 3000 3300 1 3 2500 2300 0.8 3 2000 1800 0.6 3 1500 830 0.2 3
8 2 72
3000 3300 0.6 3 2500 2300 0.5 3 2000 1800 0.4 3 1500 830 0.12 3
9 2 ― 3200 3900 1.2 3.5 2700 2700 1 3.5 2100 2200 0.7 3.5 1600 980 0.24 3.5
10 0.5 30
1400 1200 0.35 6.5 1200 840 0.3 6.5 940 670 0.2 6.5 700 300 0.07 6.5
10 0.5 50 1400 1200 0.3 6.5 1200 840 0.25 6.5 940 670 0.2 6.5 700 300 0.06 6.5
10 1 30 2000 2000 0.6 6 1700 1400 0.5 6 1300 1100 0.4 6 1000 500 0.12 6
10 1 50 2000 2000 0.5 6 1700 1400 0.4 6 1300 1100 0.3 6 1000 500 0.11 6
10 2 30 2900 3900 1.2 4.5 2400 2700 1 4.5 1900 2200 0.7 4.5 1500 980 0.24 4.5
10 2 50 2900 3900 1.1 4.5 2400 2700 0.9 4.5 1900 2200 0.7 4.5 1500 980 0.22 4.5
10 2 70 2400 3300 1 4.5 2000 2300 0.8 4.5 1600 1800 0.6 4.5 1200 830 0.2 4.5
10 2 90
2400 3300 1 4.5 2000 2300 0.8 4.5 1600 1800 0.6 4.5 1200 830 0.2 4.5
11 2 ― 2600 3600 1.2 5 2200 2500 1 5 1700 2000 0.7 5 1300 900 0.24 5
12 0.5 36
1200 1100 0.5 8 1000 770 0.4 8 800 620 0.3 8 600 280 0.11 8
12 0.5 60 1200 1100 0.5 8 1000 770 0.4 8 800 620 0.3 8 600 280 0.1 8
12
1 36 1400 1400 0.7 7.5 1200 1000 0.6 7.5 940 780 0.4 7.5 700 350 0.14 7.5
12 1 60 1400 1400 0.6 7.5 1200 1000 0.5 7.5 940 780 0.4 7.5 700 350 0.13 7.5
12 2 36 2400 3600 1.8 6 2000 2500 1.4 6 1600 2000 1.1 6 1200 900 0.4 6
12 2 60 2400 3600 1.6 6 2000 2500 1.3 6 1600 2000 1 6 1200 900 0.3 6
12 2 84 2000 3000 1.4 6 1700 2100 1.1 6 1300 1700 0.8 6 1000 750 0.3 6
12 2 108 2000 3000 0.9 6 1700 2100 0.7 6 1300 1700 0.5 6 1000 750 0.2 6
12 3 36 2400 3600 1.8 4.5 2000 2500 1.4 4.5 1600 2000 1.1 4.5 1200 900 0.4 4.5
12 3 60
2400 3600 1.6 4.5 2000 2500 1.3 4.5 1600 2000 1 4.5 1200 900 0.3 4.5
13 3 ― 2200 3600 1.8 5 1800 2500 1.4 5 1500 2000 1.1 5 1100 900 0.4 5
16 0.5 42
900 900 0.5 11 750 630 0.4 11 600 500 0.3 11 450 230 0.1 11
16 2 42 1300 1500 0.9 9 1100 1100 0.7 9 870 840 0.5 9 650 380 0.2 9
16 3 42 1800 3000 1.8 7.5 1500 2100 1.4 7.5 1200 1700 0.9 7.5 900 750 0.4 7.5
16 3 80 1800 3000 1.6 7.5 1500 2100 1.3 7.5 1200 1700 0.8 7.5 900 750 0.3 7.5
16 3 120
1500 2500 1.4 7.5 1200 1800 1.1 7.5 1000 1400 0.7 7.5 750 630 0.3 7.5
VFHVRB
ap
ae
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Диам.
(мм)
Угловой
радиус
(мм)
Длина
шейки
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Для хорошего отвода стружки рекомендуется использовать сжатый воздух или масляный туман.
3)
Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
Радиусная кромка, 4-х зубая, Маленькая рабочая часть, переменный угол спирали
I197
a
e e e e u u
VFHVRB
D1 R B1 ap L3 L2 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
VFHVRBD010R02N006T09
1 0.2 0.9° 1 6 2.5 0.94 9.3° 60 6 4
a
─ 6.6 7.1 7.6
D010R02N010T09
1 0.2 0.9° 1 10 2.5 0.94 7.5° 60 6 4
a
─ 10.6 11.4 12.3
D010R02N015T09
1 0.2 0.9° 1 15 2.5 0.94 6.1° 60 6 4
a
─ 15.6 16.8 18.1
D010R02N020T09
1 0.2 0.9° 1 20 2.5 0.94 5.1° 80 6 4
a
─ 20.6 22.1 23.9
D010R02N025T09
1 0.2 0.9° 1 25 2.5 0.94 4.4° 80 6 4
a
─ 25.6 27.5 29.7
D010R02N030T09
1 0.2 0.9° 1 30 2.5 0.94 3.8° 80 6 4
a
─ 30.6 32.9 35.5
D010R02N035T09
1 0.2 0.9° 1 35 2.5 0.94 3.4° 90 6 4
a
─ 35.6 38.3 41.3
D010R02N040T09
1 0.2 0.9° 1 40 2.5 0.94 3.1° 90 6 4
a
─ 40.6 43.6 47.2
D010R02N045T09
1 0.2 0.9° 1 45 2.5 0.94 2.8° 90 6 4
a
─ 45.6 49
*
D010R02N050T09
1 0.2 0.9° 1 50 2.5 0.94 2.6° 90 6 4
a
─ 50.6 54.4
*
D015R03N010T09
1.5 0.3 0.9° 1.5 10 3 1.44 7.1° 60 6 4
a
─ 10.6 11.4 12.3
D015R03N015T09
1.5 0.3 0.9° 1.5 15 3 1.44 5.7° 60 6 4
a
─ 15.6 16.8 18.1
D015R03N020T09
1.5 0.3 0.9° 1.5 20 3 1.44 4.7° 80 6 4
a
─ 20.6 22.2 23.9
D015R03N030T09
1.5 0.3 0.9° 1.5 30 3 1.44 3.5° 80 6 4
a
─ 30.6 32.9 35.6
D015R03N040T09
1.5 0.3 0.9° 1.5 40 3 1.44 2.8° 90 6 4
a
─ 40.6 43.7
*
D015R03N050T09
1.5 0.3 0.9° 1.5 50 3 1.44 2.4° 90 6 4
a
─ 50.6 54.4
*
D020R05N015T04
2 0.5 0.4° 2 15 4 1.9 5.2° 60 6 4
a
15.6 16.2 17.4 18.7
D020R05N020T04
2 0.5 0.4° 2 20 4 1.9 4.3° 80 6 4
a
20.6 21.3 22.9 24.7
D020R05N025T04
2 0.5 0.4° 2 25 4 1.9 3.6° 80 6 4
a
25.6 26.5 28.5 30.8
D020R05N030T04
2 0.5 0.4° 2 30 4 1.9 3.2° 80 6 4
a
30.6 31.7 34 36.8
D020R05N035T04
2 0.5 0.4° 2 35 4 1.9 2.8° 80 6 4
a
35.6 36.9 39.6
*
D020R05N040T04
2 0.5 0.4° 2 40 4 1.9 2.5° 80 6 4
a
40.6 42 45.2
*
D020R05N020T09
2 0.5 0.9° 2 20 4 1.9 4.4° 80 6 4
a
─ 20.8 22.3 24.1
D020R05N025T09
2 0.5 0.9° 2 25 4 1.9 3.7° 90 6 4
a
─ 25.8 27.7 29.9
D020R05N030T09
2 0.5 0.9° 2 30 4 1.9 3.2° 90 6 4
a
─ 30.8 33 35.7
D020R05N035T09
2 0.5 0.9° 2 35 4 1.9 2.9° 90 6 4
a
─ 35.8 38.4
*
D020R05N040T09
2 0.5 0.9° 2 40 4 1.9 2.6° 90 6 4
a
─ 40.8 43.8
*
D020R05N045T09
2 0.5 0.9° 2 45 4 1.9 2.3° 90 6 4
a
─ 45.8 49.2
*
D020R05N050T09
2 0.5 0.9° 2 50 4 1.9 2.2° 100 6 4
a
─ 50.8 54.5
*
D020R05N055T09
2 0.5 0.9° 2 55 4 1.9 2° 100 6 4
a
─ 55.8 59.9
*
D020R05N060T09
2 0.5 0.9° 2 60 4 1.9 1.8° 100 6 4
a
─ 60.8
* *
D030R08N020T09
3 0.8 0.9° 3 20 6 2.9 3.6° 80 6 4
a
─ 20.9 22.4 24.1
D030R08N025T09
3 0.8 0.9° 3 25 6 2.9 3° 80 6 4
a
─ 25.9 27.8 30
D030R08N030T09
3 0.8 0.9° 3 30 6 2.9 2.6° 80 6 4
a
─ 30.9 33.1
*
D1 <10 D1
>
10
±0.007 ±0.01
D1 <12
0
-
0.02
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
UWC
43°
45°
VF
h6
øD4(h6)
øD
1
øD5
R
ap
L3
L1
L2
B2
B1
15°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Эффективная длина
для угла наклона
Угол наклона
Эффективная
длина
Концевая фреза Impact Miracle с переменным углом спирали,
обеспечивающая высокую подачу и высокую производительность.
*
Нет помех
Обозначение
Зубьев
Наличие
Эффективная длина
для угла наклона
Тип с конической шейкой
Радиусная кромка, 4-х зубая,
Маленькая рабочая часть, переменный угол спирали
a
:
Есть на складе.
I198
D1 R B1 ap L3 L2 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
VFHVRBD030R08N040T09
3 0.8 0.9° 3 40 6 2.9 2° 90 6 4
a
─
40.9
43.9
*
D030R08N050T09
3 0.8 0.9° 3 50 6 2.9 1.7° 90 6 4
a
─
50.9
* *
D030R08N060T09
3 0.8 0.9° 3 60 6 2.9 1.4° 100 6 4
a
─
60.9
* *
D040R10N025T04
4 1 0.4° 4 25 7 3.9 2.1° 80 6 4
a
25.7
26.6
28.5
*
D040R10N030T04
4 1 0.4° 4 30 7 3.9 1.8° 80 6 4
a
30.7
31.8
* *
D040R10N035T04
4 1 0.4° 4 35 7 3.9 1.6° 80 6 4
s
35.7
36.9
* *
D040R10N040T04
4 1 0.4° 4 40 7 3.9 1.4° 80 6 4
a
40.7
42.1
* *
D040R10N045T04
4 1 0.4° 4 45 7 3.9 1.3° 90 6 4
s
45.7
47.3
* *
D040R10N050T04
4 1 0.4° 4 50 7 3.9 1.2° 90 6 4
s
50.7
52.5
* *
D040R10N025T09
4 1 0.9° 4 25 7 3.9 2.2° 90 6 4
a
─
25.9
27.8
*
D040R10N030T09
4 1 0.9° 4 30 7 3.9 1.9° 90 6 4
a
─
30.9
* *
D040R10N040T09
4 1 0.9° 4 40 7 3.9 1.4° 100 6 4
a
─
40.9
* *
D040R10N050T09
4 1 0.9° 4 50 7 3.9 1.2° 100 6 4
a
─
50.9
* *
D040R10N060T09
4 1 0.9° 4 60 7 3.9 1° 100 6 4
a
─
60.9
* *
D060R15N040T09
6 1.5 0.9° 9 40 12 5.85 1.4° 110 8 4
a
─
41.4
* *
D060R15N050T09
6 1.5 0.9° 9 50 12 5.85 1.2° 110 8 4
a
─
51.4
* *
D060R15N060T09
6 1.5 0.9° 9 60 12 5.85 1° 110 8 4
s
─
61.4
* *
D060R15N070T09
6 1.5 0.9° 9 70 12 5.85 0.9° 110 8 4
a
─
* * *
D080R20N060T09
8 2 0.9° 12 60 15 7.85 1° 150 10 4
a
─
61.5
* *
D080R20N080T09
8 2 0.9° 12 80 15 7.85 0.8° 150 10 4
a
─
* * *
D100R20N080T09
10 2 0.9° 15 80 18 9.7 2° 130 16 4
a
─
82
88
*
D100R20N120T09
10 2 0.9° 15 120 18 9.7 1.4° 180 16 4
s
─
122
* *
D120R20N080T09
12 2 0.9° 18 80 21 11.7 1.4° 130 16 4
a
─
82.2
* *
D120R20N120T09
12 2 0.9° 18 120 21 11.7 1° 180 16 4
s
─
122.2
* *
VFHVRB
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
*
Нет помех
Обозначение
Зубьев
Наличие
Эффективная длина
для угла наклона
Радиусная кромка, 4-х зубая,
Маленькая рабочая часть, переменный угол спирали
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I199
y
1 0.2 0.9° 6
40000 6500 0.03 0.45 33000 4600 0.022 0.45 27000 3700 0.018 0.45 20000 1600 0.01 0.45
1 0.2 0.9° 10 24000 2700 0.015 0.45 20000 1900 0.01 0.45 16000 1500 0.008 0.45 12000 700 0.006 0.45
1 0.2 0.9° 15 16000 1200 0.013 0.45 14000 700 0.008 0.45 12000 500 0.007 0.45 10000 400 0.003 0.45
1 0.2 0.9° 20 14000 1000 0.01 0.45 12000 600 0.006 0.45 10000 400 0.005 0.45 9000 300 0.002 0.45
1 0.2 0.9° 25 9500 610 0.008 0.45 8000 440 0.005 0.45 6000 320 0.004 0.45 4800 160 0.002 0.45
1 0.2 0.9° 30 4900 320 0.007 0.45 4100 220 0.004 0.45 3000 160 0.003 0.45 2500 80 0.002 0.45
1 0.2 0.9° 35 4000 260 0.006 0.45 3400 190 0.003 0.45 3000 160 0.003 0.45 2000 70 0.001 0.45
1 0.2 0.9° 40 3500 180 0.005 0.45 2900 130 0.003 0.45 2000 90 0.003 0.45 1700 50 0.001 0.45
1 0.2 0.9° 45 2900 150 0.004 0.45 2400 100 0.002 0.45 2000 90 0.002 0.45 1400 40 0.001 0.45
1 0.2 0.9° 50
2900 110 0.003 0.45 2400 80 0.002 0.45 2000 60 0.002 0.45 1400 30 0.001 0.45
1.5 0.3 0.9° 10
27000 5700 0.05 0.65 22000 4000 0.035 0.65 18000 3000 0.03 0.65 14000 1400 0.014 0.65
1.5 0.3 0.9° 15 22000 3200 0.03 0.65 18000 2300 0.025 0.65 15000 1700 0.018 0.65 11000 1000 0.009 0.65
1.5 0.3 0.9° 20 16000 1400 0.02 0.65 14000 1200 0.016 0.65 13000 1000 0.012 0.65 9000 700 0.007 0.65
1.5 0.3 0.9° 30 13000 900 0.01 0.65 11000 700 0.008 0.65 10000 600 0.006 0.65 7500 400 0.004 0.65
1.5 0.3 0.9° 40 4500 230 0.008 0.65 3700 160 0.007 0.65 3000 120 0.005 0.65 2300 70 0.003 0.65
1.5 0.3 0.9° 50
3700 190 0.007 0.65 3000 130 0.006 0.65 3000 120 0.004 0.65 1900 60 0.002 0.65
2 0.5 0.4° 15
20000 7000 0.05 0.75 17000 5000 0.04 0.75 13000 3200 0.03 0.75 10000 1800 0.016 0.75
2 0.5 0.4° 20 20000 3600 0.04 0.75 17000 2600 0.03 0.75 13000 1800 0.025 0.75 10000 900 0.012 0.75
2 0.5 0.4° 25 16000 1800 0.03 0.75 14000 1400 0.025 0.75 12000 1100 0.02 0.75 9000 720 0.01 0.75
2 0.5 0.4° 30 16000 1400 0.025 0.75 14000 1200 0.02 0.75 12000 900 0.016 0.75 9000 650 0.008 0.75
2 0.5 0.4° 35 13000 1100 0.02 0.75 11000 800 0.018 0.75 10000 700 0.014 0.75 7000 500 0.007 0.75
2 0.5 0.4° 40 13000 1000 0.02 0.75 11000 700 0.015 0.75 10000 600 0.012 0.75 7000 400 0.006 0.75
2 0.5 0.9° 20 20000 3600 0.04 0.75 17000 2600 0.03 0.75 13000 1800 0.025 0.75 10000 900 0.012 0.75
2 0.5 0.9° 25 16000 1800 0.03 0.75 14000 1400 0.025 0.75 12000 1100 0.02 0.75 9000 720 0.01 0.75
2 0.5 0.9° 30 16000 1400 0.025 0.75 14000 1200 0.02 0.75 12000 900 0.016 0.75 9000 650 0.008 0.75
2 0.5 0.9° 35 13000 1100 0.02 0.75 11000 800 0.018 0.75 10000 700 0.014 0.75 7000 500 0.007 0.75
2 0.5 0.9° 40 13000 1000 0.02 0.75 11000 700 0.015 0.75 10000 600 0.012 0.75 7000 400 0.006 0.75
2 0.5 0.9° 45 8000 500 0.016 0.75 6800 360 0.012 0.75 5200 250 0.01 0.75 4000 120 0.005 0.75
2 0.5 0.9° 50 8000 500 0.016 0.75 6800 360 0.012 0.75 5200 250 0.01 0.75 4000 120 0.005 0.75
2 0.5 0.9° 55 4100 230 0.012 0.75 3500 170 0.009 0.75 2700 120 0.008 0.75 2000 60 0.004 0.75
2 0.5 0.9° 60
4100 230 0.012 0.75 3500 170 0.009 0.75 2700 120 0.008 0.75 2000 60 0.004 0.75
3 0.8 0.9° 20
13000 7200 0.19 1 11000 5100 0.15 1 8700 4000 0.11 1 6500 1800 0.06 1
3 0.8 0.9° 25 13000 7200 0.19 1 11000 5100 0.15 1 8700 4000 0.11 1 6500 1800 0.06 1
3 0.8 0.9° 30 13000 5700 0.12 1 11000 4000 0.09 1 8700 3000 0.07 1 6500 1400 0.04 1
3 0.8 0.9° 40 11000 3600 0.08 1 9100 2600 0.06 1 7400 2000 0.05 1 5500 1000 0.025 1
3 0.8 0.9° 50 8000 2600 0.07 1 6600 1800 0.05 1 5800 1500 0.04 1 4600 800 0.02 1
3 0.8 0.9° 60
7800 2480 0.06 1 6600 1740 0.05 1 5000 1250 0.04 1 3900 610 0.02 1
ap
ae
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Параметры резания для фрезерования с большой глубиной резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Глубина резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Диам.
(мм)
Угловой
радиус
(мм)
Угол
конуса
Длина
шейки
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Для хорошего отвода стружки рекомендуется использовать сжатый воздух или масляный туман.
3)
Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I200
VFHVRB
4 1 0.4° 25
10000 9900 0.24 1.5 8300 7000 0.19 1.5 6700 5600 0.14 1.5 5000 2500 0.07 1.5
4 1 0.4° 30 10000 9900 0.24 1.5 8300 7000 0.19 1.5 6700 5600 0.14 1.5 5000 2500 0.07 1.5
4 1 0.4° 35 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.5
4 1 0.4° 40 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.5
4 1 0.4° 45 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.5
4 1 0.4° 50 8100 6300 0.14 1.5 6700 4420 0.11 1.5 5400 3500 0.08 1.5 4000 1600 0.04 1.5
4 1 0.9° 25 10000 9900 0.24 1.5 8300 7000 0.19 1.5 6700 5600 0.14 1.5 5000 2500 0.07 1.5
4 1 0.9° 30 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.5
4 1 0.9° 40 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.5
4 1 0.9° 50 8100 6300 0.14 1.5 6700 4420 0.11 1.5 5400 3500 0.08 1.5 4000 1600 0.04 1.5
4 1 0.9° 60
8100 6300 0.11 1.5 6700 4420 0.08 1.5 5400 3500 0.06 1.5 4000 1600 0.03 1.5
6 1.5 0.9° 40
6600 11000 0.4 2 5500 7600 0.32 2 4500 6100 0.24 2 3300 2700 0.12 2
6 1.5 0.9° 50 6600 11000 0.4 2 5500 7600 0.32 2 4500 6100 0.24 2 3300 2700 0.12 2
6 1.5 0.9° 60 6600 11000 0.25 2 5500 7600 0.2 2 4500 6100 0.15 2 3300 2700 0.08 2
6 1.5 0.9° 70
5400 8700 0.23 2 4400 6200 0.18 2 3600 5000 0.14 2 2700 2200 0.07 2
8 2 0.9° 60
5000 11000 0.48 3 4200 7600 0.37 3 3300 6100 0.29 3 2500 2700 0.14 3
8 2 0.9° 80
5000 11000 0.3 3 4200 7600 0.23 3 3300 6100 0.18 3 2500 2700 0.09 3
10 2 0.9° 80
4000 11000 0.48 4.5 3300 7600 0.37 4.5 2700 6100 0.29 4.5 2000 2700 0.14 4.5
10 2 0.9° 120
3200 8700 0.27 4.5 2700 6200 0.21 4.5 2100 5000 0.16 4.5 1600 2200 0.08 4.5
12 2 0.9° 80
3300 10000 0.72 6 2700 7100 0.56 6 2200 5600 0.36 6 1700 2500 0.18 6
12 2 0.9° 120
3300 10000 0.45 6 2700 7100 0.35 6 2200 5600 0.23 6 1700 2500 0.12 6
ap
ae
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
Радиусная кромка, 4-х зубая,
Маленькая рабочая часть, переменный угол спирали
Глубина резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Диам.
(мм)
Угловой
радиус
(мм)
Угол
конуса
Длина
шейки
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Для хорошего отвода стружки рекомендуется использовать сжатый воздух или масляный туман.
3)
Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I201
a
VFMHVRB
D1 R ap L1 D4
VFMHVRBD0600R050 6 0.5 13 50 6 4
a
1
D0600R100 6 1 13 50 6 4
a
1
D0800R050 8 0.5 19 60 8 4
a
1
D0800R100 8 1 19 60 8 4
a
1
D1000R050 10 0.5 22 70 10 4
a
1
D1000R100 10 1 22 70 10 4
a
1
D1000R200 10 2 22 70 10 4
a
1
D1200R050 12 0.5 26 75 12 4
a
1
D1200R100 12 1 26 75 12 4
a
1
D1200R200 12 2 26 75 12 4
a
1
D1600R100 16 1 35 90 16 4
a
1
D1600R200 16 2 35 90 16 4
a
1
D1600R300 16 3 35 90 16 4
a
1
D1600R500 16 5 35 90 16 4
s
1
D2000R100 20 1 45 110 20 4
a
1
D2000R200 20 2 45 110 20 4
a
1
D2000R300 20 3 45 110 20 4
a
1
D2000R400 20 4 45 110 20 4
a
1
D2000R500 20 5 45 110 20 4
s
1
D2000R635 20 6.35 45 110 20 4
s
1
u u u e e
0.5
<
R
<
6.35
±0.015
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
UWC
VF
42°
45°
h6
øD4
(
h
6
)
øD1
R
ap
L
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Концевая фреза с угловым радиусом, Средняя
рабочая часть, 4-х зубая, переменный угол спирали
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
Концевая фреза Impact Miracle с переменными углами спирали обеспечивает
эффективную обработку труднообрабатываемых материалов при большом вылете инструмента.
I202
VFMHVRB
2
21000 1100 21000 1100 14000 560 9600 310 4800 130
3 15000 1250 15000 1250 10600 850 7400 380 4200 200
4 11000 1400 11000 1400 8000 960 5600 400 3200 220
5 9600 1920 9600 1920 6400 1020 4500 430 2500 250
6 8000 2240 8000 2240 5300 1060 3700 440 2100 250
7 6800 1900 6800 1900 4500 1010 3200 450 1800 260
8 6000 1680 6000 1680 4000 960 2800 450 1600 260
9 5300 1480 5300 1480 3500 840 2500 450 1400 220
10 4800 1440 4800 1440 3200 770 2200 440 1300 210
11 4400 1350 4400 1350 2900 760 2000 400 1200 190
12 4000 1250 4000 1250 2700 760 1900 380 1100 180
13 3700 1180 3700 1180 2500 700 1700 360 1000 160
14 3400 1160 3400 1160 2300 640 1600 350 900 140
16 3000 1140 3000 1140 2000 560 1400 340 800 130
18 2700 970 2700 970 1800 550 1200 340 700 110
20
2400 860 2400 860 1600 510 1100 330 600 100
2
17000 680 10000 400 9600 310 4800 130 3200 80
3 12000 720 6900 410 7400 380 3200 140 2700 110
4 9200 810 5600 490 5600 400 2400 150 2000 120
5 7600 1060 4500 630 4500 410 1900 170 1600 130
6 6400 1280 3700 740 3700 440 1600 190 1300 160
7 5500 1210 3200 700 3200 410 1400 190 1100 140
8 4800 1150 2800 670 2800 390 1200 190 1000 130
9 4200 1010 2500 600 2500 350 1100 180 900 130
10 3800 910 2200 530 2200 350 1000 160 800 130
11 3500 900 2000 530 2000 320 900 160 720 120
12 3200 900 1900 530 1900 300 800 160 660 110
13 2900 810 1700 480 1700 290 730 150 610 100
14 2700 760 1600 450 1600 290 680 140 570 90
16 2400 670 1400 390 1400 280 600 120 500 80
18 2100 670 1200 380 1200 270 530 120 440 70
20
1900 610 1100 350 1100 260 480 120 400 60
y
y
<0.2D <0.1D <0.05D
<1.5D <1.5D <1.5D
<0.5D
D
<0.2D
D
<1D
D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
Концевая фреза с угловым радиусом, Средняя
рабочая часть, 4-х зубая, переменный угол спирали
Фрезерование уступов
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810,
X5CrNiMo17-12-2, Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь
(─
30HRC
)
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810,
X5CrNiMo17-12-2, Ti6Al4V
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
(
Макс. 12мм
)
D : Диам.
D : Диам.
Обработка пазов
Глубина
резания
Глубина
резания
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I203
a
VFMHVRBCH
D1 R ap L1 D4
VFMHVRBCHD1600R100 16 1 35 90 16 4
a
1
D1600R300 16 3 35 90 16 4
a
1
D2000R100 20 1 45 110 20 4
a
1
D2000R300 20 3 45 110 20 4
a
1
e e
CoolStar
1 <R <3
±0.015
16 <D1 <20
0
-
0.03
D4
=
16 D4
=
20
0
-
0.011
0
-
0.013
16
2000 560 800 110
20
1600 510 600 100
16
1400 170
20
1100 130
yy
UWC
VF
42°
45°
h6
øD1
ap
L
1
R
øD4(h6)
<0.1D <0.05D
0.5D
─
1.5D 0.5D
─
1.5D
0.5D
─
1.5D
D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Концевая фреза Impact Miracle с переменным углом спирали и внутренней подачей СОЖ для надежного
фрезерования труднообрабатываемых материалов, а также для работы с большим вылетом инструмента.
Концевая фреза с угловым радиусом, Средняя рабочая часть,
4-х зубая, переменный угол спирали, с внутренними каналами для СОЖ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
a
:
Есть на складе.
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам. D : Диам.
Глубина
резания
Обработка пазов
Глубина
резания
Фрезерование уступов
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заг
отовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I204
a
VF6MHVRB
D1 R ap L1 D4
VF6MHVRBD0600R050 6 0.5 13 50 6 6
a
1
D0600R100 6 1 13 50 6 6
a
1
D0800R050 8 0.5 19 60 8 6
a
1
D0800R100 8 1 19 60 8 6
a
1
D1000R050 10 0.5 22 70 10 6
a
1
D1000R100 10 1 22 70 10 6
a
1
D1200R050 12 0.5 26 75 12 6
a
1
D1200R100 12 1 26 75 12 6
a
1
D1600R100 16 1 32 90 16 6
a
1
D1600R200 16 2 32 90 16 6
a
1
D2000R100 20 1 38 100 20 6
a
1
D2000R200 20 2 38 100 20 6
a
1
u u u e e
0.5 <R <2
±0.015
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
UWC
VF
43.5°
45°
h6
L1
ap
øD4(h6)
øD1
R
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Инновационная геометрия с переменными углами спирали снижает
вибрации и обеспечивает высокую эффективность фрезерования.
Концевая фреза с угловым радиусом, Средняя
рабочая часть, 6-х зубая, переменный угол спирали
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I205
6
10600 2900 8000 2000 2100 320
8 8000 2900 6000 2000 1600 300
10 6400 2700 4800 2000 1300 260
12 5300 2700 4000 2000 1100 230
16 4000 2200 3000 1600 800 180
20
3200 1900 2400 1400 640 150
y
<0.1D <0.05D
<1.5D <1.5D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Обрабатываемый
материал
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
Фрезерование уступов
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2)
При малой глубине резания частота вращения и пода
ча могут быть увеличены.
3) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I206
a
D1 R ap L1 D4
VF6MHVRBCHD1000R050 10 0.5 22 70 10 6
a
1
D1000R100 10 1 22 70 10 6
a
1
D1200R050 12 0.5 26 75 12 6
a
1
D1200R100 12 1 26 75 12 6
a
1
D1600R100 16 1 32 90 16 6
a
1
D1600R300 16 3 32 90 16 6
a
1
D2000R100 20 1 38 100 20 6
a
1
D2000R300 20 3 38 100 20 6
a
1
VF6MHVRBCH
e e
CoolStar
0.5 <R <3
±0.015
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
10 D4
=
12 D4
=
16 D4
=
20
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.011
0
-
0.013
10
4800 1400
12 4000 1200
16 3000 1100
20
2400 900
y
10
4800 2000 1300 260
12
4000 2000 1100 230
16
3000 1600 800 180
20
2400 1400 640 150
y
UWC
VF
43.5°
45°
h6
øD1
ap
L1
R
øD4(h6)
<0.1D <0.05D
0.5D─ 1.5D 0.5D─ 1.5D
1.5D<
<
0.1D
0.5D─ 1.5D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Концевая фреза Impact Miracle с переменным углом спирали и внутренней подачей СОЖ для надежного
фрезерования труднообрабатываемых материалов, а также для работы с большим вылетом инструмента.
Концевая фреза с угловым радиусом, Средняя рабочая часть,
6-х зубая, переменный угол спирали, с внутренними каналами для СОЖ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
a
:
Есть на складе.
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Фрезерование по трохоиде
Глубина
резания
Фрезерование уступов
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I207
a
D1 R ap L1 D4
VF8MHVRBCHD1600R100 16 1 32 90 16 8
a
1
D1600R300 16 3 32 90 16 8
a
1
D2000R100 20 1 38 100 20 8
a
1
D2000R300 20 3 38 100 20 8
a
1
VF8MHVRBCH
e e
CoolStar
1 <R <3
±0.015
16 <D1 <20
0
-
0.03
D4
=
16 D4
=
20
0
-
0.011
0
-
0.013
16
3000 1400
20
2400 1200
y
16
3000 2100 800 240
20
2400 1900 640 200
y
UWC
VF
44°
45°
h6
øD4(h6)
ap
L1
øD1
R
<0.08D <0.05D
0.5D─ 1.5D 0.5D─ 1.5D
1.5D<
<
0.08D
0.5D─ 1.5D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Концевая фреза Impact Miracle с переменным углом спирали и внутренней подачей СОЖ для надежного
фрезерования труднообрабатываемых материалов, а также для работы с большим вылетом инструмента.
Концевая фреза с угловым радиусом, Средняя рабочая часть,
8-х зубая, переменный угол спирали, с внутренними каналами для СОЖ
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Фрезерование по трохоиде
Глубина
резания
Фрезерование уступов
Обрабатываемый
материал
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I208
a
VFSDRB
D1 R ap L3 D5 L1 D4
VFSDRBD0300R030 3 0.3 3 9 2.9 45 6 6
a
1
D0400R030 4 0.3 4 12 3.9 45 6 6
a
1
D0500R030 5 0.3 5 15 4.9 50 6 6
a
1
D0600R030 6 0.3 6 18 5.85 50 6 6
a
2
D0600R050 6 0.5 6 18 5.85 50 6 6
a
2
D0600R100 6 1 6 18 5.85 50 6 6
a
2
D0800R030 8 0.3 8 24 7.85 60 8 6
a
2
D0800R050 8 0.5 8 24 7.85 60 8 6
a
2
D0800R100 8 1 8 24 7.85 60 8 6
a
2
D1000R050 10 0.5 10 30 9.7 70 10 6
a
2
D1000R100 10 1 10 30 9.7 70 10 6
a
2
D1200R050 12 0.5 12 36 11.7 75 12 6
a
2
D1200R100 12 1 12 36 11.7 75 12 6
a
2
u e e e
3 <D1 <12
0
-
0.02
D4
=
6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
UWC
VF
45°
h6
L1
øD5
ap
L3
øD4(h6)
øD1
R
15
°
L1
ap
L3
øD4(h6)
øD1
R
øD5
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
Концевая фреза с 6 канавками, с покрытием IMPACT MIRACLE
для сильно закаленных материалов.
С угловым радиусом, короткой режущей частью,
6-ти зубая, для закалённый сталей
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I209
a
VFMDRB
D1 R ap L1 D4
VFMDRBD0300R030 3 0.3 10 60 6 6
a
1
D0400R030 4 0.3 12 60 6 6
a
1
D0500R030 5 0.3 15 60 6 6
a
1
D0600R030 6 0.3 15 60 6 6
a
2
D0600R050 6 0.5 15 60 6 6
a
2
D0600R100 6 1 15 60 6 6
a
2
D0800R030 8 0.3 20 75 8 6
a
2
D0800R050 8 0.5 20 75 8 6
a
2
D0800R100 8 1 20 75 8 6
a
2
D1000R030 10 0.3 25 80 10 6
a
2
D1000R050 10 0.5 25 80 10 6
a
2
D1000R100 10 1 25 80 10 6
a
2
D1200R050 12 0.5 30 100 12 6
a
2
D1200R100 12 1 30 100 12 6
a
2
D1600R100 16 1 40 110 16 6
a
2
D1600R150 16 1.5 40 110 16 6
a
2
D1800R100 18 1 40 120 16 6
a
3
D1800R150 18 1.5 40 120 16 6
a
3
D2000R100 20 1 45 125 20 6
a
2
D2000R150 20 1.5 45 125 20 6
a
2
D2000R200 20 2 45 125 20 6
a
2
u e e e
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.02
0
-
0.03
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
UWC
VF
45°
h6
L1
ap
øD4(h6)
øD1
R
15°
L1
ap
øD4(h6)
øD1
R
R
L1
ap
øD4(h6)
øD1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
Тип3
Концевая фреза с угловым радиусом, с 6 канавками, с покрытием
IMPACT MIRACLE для сильно закаленных материалов.
С угловым радиусом, средней режущей частью,
6-ти зубая, для закалённый сталей
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I210
VFSDRB VFMDRB
1
40000 1200 0.05 40000 800 0.03 32000 500 0.02
2 40000 2000 0.1 24000 1000 0.05 16000 600 0.05
3 32000 3800 0.2 16000 1900 0.1 11000 1200 0.05
4 24000 4400 0.2 12000 2200 0.1 8000 1300 0.05
6 16000 5800 0.3 8000 2900 0.2 5300 1800 0.1
8 12000 5800 0.4 6000 2900 0.2 4000 1800 0.1
10 9600 5800 0.5 4800 2900 0.3 3200 1800 0.2
12 8000 4800 0.6 4000 2400 0.3 2700 1500 0.2
16 6000 3600 0.8 3000 1800 0.5 2000 1100 0.3
20 4800 2900 1.0 2400 1400 0.5 1600 880 0.3
25
3800 2300 1.0 1900 1100 0.5 1300 720 0.3
1
15000 300 0.1 9500 110 0.05
2
8000 320 0.2 4800 190 0.1
y
<1.5D
<1.0D
D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
С угловым радиусом, короткой режущей частью,
6-ти зубая, для закалённый сталей
С угловым радиусом, средней режущей частью,
6-ти зубая, для закалённый сталей
Обработка пазов инструментом малого диаметра
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Закалённая сталь
(
62
─
70HRC
)
070M55, 1.3343
(
W6Mo5Cr4V2
)
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
смотрите выше Перечень
глубин резания.
смотрите выше Перечень
глубин резания.
смотрите выше Перечень
глубин резания.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I211
aa
a
e u e e u
D1 ap L1 D4
VQMHZV D0100 1 2 45 4 3
a
1
D0110 1.1 2.2 45 4 3
a
1
D0120 1.2 2.4 45 4 3
a
1
D0130 1.3 2.6 45 4 3
a
1
D0140 1.4 2.8 45 4 3
a
1
D0150 1.5 3 45 4 3
a
1
D0160 1.6 3.2 45 4 3
a
1
D0170 1.7 3.4 45 4 3
a
1
D0180 1.8 3.6 45 4 3
a
1
D0190 1.9 3.8 45 4 3
a
1
D0200 2 4 50 6 3
a
1
D0210 2.1 4.2 50 6 3
a
1
D0220 2.2 4.4 50 6 3
a
1
D0230 2.3 4.6 50 6 3
a
1
D0240 2.4 4.8 50 6 3
a
1
D0250 2.5 5 50 6 3
a
1
D0260 2.6 5.2 50 6 3
a
1
D0270 2.7 5.4 50 6 3
a
1
D0280 2.8 5.6 50 6 3
a
1
D0290 2.9 5.8 50 6 3
a
1
D0300 3 6 50 6 3
a
1
D0310 3.1 7 50 6 3
a
1
D0320 3.2 7 50 6 3
a
1
D0330 3.3 7 50 6 3
a
1
D0340 3.4 7 50 6 3
a
1
D0350 3.5 8 50 6 3
a
1
D0360 3.6 8 50 6 3
a
1
D0370 3.7 8 50 6 3
a
1
D0380 3.8 8 50 6 3
a
1
D0390 3.9 8 50 6 3
a
1
D0400 4 8 50 6 3
a
1
D0450 4.5 10 50 6 3
a
1
D0500 5 10 50 6 3
a
1
D0550 5.5 13 50 6 3
a
1
VQMHZV
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
4 <D4 <6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
h6
UWC
VQ
45°
43.5°
42°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
Тип3
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
Концевая фреза, средняя длина режущей части, трехзубая для
плунжерного фрезерования и обработки пазов
Трехзубая концевая фреза для плунжерного фрезерования обработки пазов.
Отличается переменным углом спирали для снижения вибрации.
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
I212
VQMHZV
D1 ap L1 D4
VQMHZV D0600 6 13 60 6 3
a
2
D0650 6.5 16 60 8 3
a
1
D0700 7 16 60 8 3
a
1
D0750 7.5 16 60 8 3
a
1
D0800 8 19 70 8 3
a
2
D0850 8.5 19 70 10 3
a
1
D0900 9 19 70 10 3
a
1
D0950 9.5 19 70 10 3
a
1
D1000 10 22 80 10 3
a
2
D1100 11 22 80 12 3
a
1
D1200 12 26 90 12 3
a
2
D1300 13 26 90 12 3
a
3
D1400 14 26 90 12 3
a
3
D1500 15.0 26 110 16 3
a
1
D1600 16 30 110 16 3
a
2
D2000 20 32 140 20 3
a
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Концевая фреза, средняя длина режущей части, трехзубая для плунжерного фрезерования и обработки пазов
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I213
y
1
100 32000 720 1.5 0.2 80 25000 530 1.5 0.2 60 19000 430 1.5 0.2 50 16000 340 1.5 0.1
1.5
130 28000 1300 2.2 0.3 100 21000 630 2.2 0.3 85 18000 540 2.2 0.3 65 14000 420 2.2 0.1
2
150 24000 1800 3 0.6 120 19000 860 3 0.6 100 16000 620 3 0.6 75 12000 540 3 0.4
3
150 16000 1900 4.5 0.9 120 13000 940 4.5 0.9 100 11000 660 4.5 0.9 75 8000 580 4.5 0.6
4
150 12000 2000 6 1.2 120 9500 940 6 1.2 100 8000 670 6 1.2 75 6000 590 6 0.8
5
150 9500 1900 7.5 1.5 120 7600 960 7.5 1.5 100 6400 670 7.5 1.5 75 4800 600 7.5 1
6
150 8000 1900 9 1.8 120 6400 960 9 1.8 100 5300 830 9 1.8 75 4000 600 9 1.2
8
150 6000 1900 12 2.4 120 4800 1000 12 2.4 100 4000 900 12 2.4 75 3000 630 12 1.6
10
150 4800 1700 15 3 120 3800 910 15 3 100 3200 960 15 3 75 2400 580 15 2
12
150 4000 1400 18 3.6 120 3200 860 18 3.6 100 2700 890 18 3.6 75 2000 540 18 2.4
16
150 3000 1200 24 4.8 120 2400 720 24 4.8 100 2000 720 24 4.8 75 1500 450 24 3.2
20
150 2400 970 30 6 120 1900 570 30 6 100 1600 580 30 6 75 1200 360 30 4
1
100 32000 480 1.5 0.2 80 25000 350 1.5 0.2 60 19000 280 1.5 0.2 50 16000 220 1.5 0.1
1.5
120 25000 740 2.2 0.3 100 21000 420 2.2 0.3 80 17000 340 2.2 0.3 65 14000 280 2.2 0.1
2
120 19000 940 3 0.6 100 16000 480 3 0.6 80 13000 330 3 0.6 70 11000 330 3 0.4
3
120 13000 1000 4.5 0.9 100 11000 520 4.5 0.9 80 8500 340 4.5 0.9 70 7400 350 4.5 0.6
4
120 9500 1000 6 1.2 100 8000 520 6 1.2 80 6400 350 6 1.2 70 5600 370 6 0.8
5
120 7600 980 7.5 1.5 100 6400 530 7.5 1.5 80 5100 350 7.5 1.5 70 4500 370 7.5 1
6
120 6400 1000 9 1.8 100 5300 520 9 1.8 80 4200 290 9 1.8 70 3700 370 9 1.2
8
120 4800 1000 12 2.4 100 4000 550 12 2.4 80 3200 310 12 2.4 70 2800 390 12 1.6
10
120 3800 900 15 3 100 3200 510 15 3 80 2500 500 15 3 70 2200 350 15 2
12
120 3200 760 18 3.6 100 2700 480 18 3.6 80 2100 460 18 3.6 70 1900 340 18 2.4
16
120 2400 640 24 4.8 100 2000 400 24 4.8 80 1600 250 24 4.8 70 1400 280 24 3.2
20
120 1900 510 30 6 100 1600 320 30 6 80 1300 200 30 6 70 1100 220 30 4
ae
ap
ae
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Фрезерование уступа
Высокоэффективные условия резания
Общие условия резания
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания.При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Легированная
сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
X210Cr12, SKT
Аустенитные, ферритные и
мартенситные нержавеющие
стали,
Титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Легированная
сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
X210Cr12, SKT
Аустенитные, ферритные и
мартенситные нержавеющие
стали,
Титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I214
VQMHZV
1
120 38000 860 1.5 0.2 40 13000 160 1.5 0.05
1.5
150 32000 1400 2.2 0.3 40 8500 170 2.2 0.08
2
180 29000 2200 3 0.6 40 6400 170 3 0.2
3
180 19000 2300 4.5 0.9 40 4200 180 4.5 0.3
4
180 14000 2300 6 1.2 40 3200 180 6 0.4
5
180 11000 2100 7.5 1.5 40 2500 180 7.5 0.5
6
180 9500 2300 9 1.8 40 2100 190 9 0.6
8
180 7200 2300 12 2.4 40 1600 190 12 0.8
10
180 5700 2100 15 3 40 1300 220 15 1
12
180 4800 1700 18 3.6 40 1100 210 18 1.2
16
180 3600 1500 24 4.8 40 800 150 24 1.6
20
180 2900 1200 30 6 40 640 120 30 2
1
120 38000 560 1.5 0.2 30 9500 75 1.5 0.05
1.5
140 30000 890 2.2 0.3 30 6400 82 2.2 0.07
2
140 22000 1100 3 0.6 30 4800 86 3 0.2
3
140 15000 1200 4.5 0.9 30 3200 89 4.5 0.3
4
140 11000 1200 6 1.2 30 2400 90 6 0.4
5
140 8900 1100 7.5 1.5 30 1900 90 7.5 0.5
6
140 7400 1200 9 1.8 30 1600 95 9 0.6
8
140 5600 1200 12 2.4 30 1200 95 12 0.8
10
140 4500 1100 15 3 30 950 110 15 1
12
140 3700 880 18 3.6 30 800 100 18 1.2
16
140 2800 750 24 4.8 30 600 76 24 1.6
20
140 2200 590 30 6 30 480 61 30 2
y
ae
ap
ae
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
Концевая фреза, средняя длина режущей части, трехзубая для плунжерного фрезерования и обработки пазов
Фрезерование уступа
Высокоэффективные условия резания
Общие условия резания
При достаточной жесткости станка и обрабатываемой детали и оптимальных параметрах отвода стружки выберите высокоэффективные условия резания.
При недостаточной жесткости станка и обрабатываемой детали и неоптимальных параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Обрабатываемый
материал
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективная обработка нержавеющей стали, титановых сплавов, жаропрочных сплавов и т.д. может быть достигнута с
использованием эмульсии.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I215
y
1
100 32000 380 0.5 80 25000 150 0.5 60 19000 100 0.5 45 14000 80 0.3 120 38000 460 0.5 30 9500 60 0.2
1.5
130 28000 590 0.7 100 21000 250 0.7 85 18000 220 0.7 60 12000 140 0.4 150 32000 670 0.7 30 6400 80 0.3
2
150 24000 940 2 120 19000 460 2 100 16000 480 2 60 9500 230 1 180 29000 1100 2 30 4800 100 0.6
3
150 16000 1100 3 120 13000 550 3 100 11000 500 3 60 6400 270 1.5 180 19000 1300 3 30 3200 120 0.9
4
150 12000 1400 4 120 9500 680 4 100 8000 530 4 60 4800 350 2 180 14000 1700 4 30 2400 130 1.2
5
150 9500 1400 5 120 7600 680 5 100 6400 540 5 60 3800 340 2.5 180 11000 1700 5 30 1900 130 1.5
6
150 8000 1400 6 120 6400 770 6 100 5300 560 6 60 3200 380 3 180 9500 1700 6 30 1600 130 1.8
8
150 6000 1300 8 120 4800 720 8 100 4000 600 8 60 2400 360 4 180 7200 1500 8 30 1200 140 2.4
10
150 4800 1200 10 120 3800 630 10 100 3200 670 10 60 1900 310 5 180 5700 1400 10 30 950 160 3
12
150 4000 960 12 120 3200 580 12 100 2700 650 12 60 1600 290 6 180 4800 1200 12 30 800 150 3.6
16
150 3000 810 12 120 2400 500 12.5 100 2000 480 12 60 1200 250 8 180 3600 970 12 30 600 120 4.8
20
150 2400 650 12 120 1900 400 12 100 1600 380 12 60 950 200 10 180 2900 780 12 30 480 90 6
1
100 32000 250 0.5 80 25000 99 0.5 60 19000 80 0.5 45 14000 60 0.3 120 38000 300 0.5 25 8000 30 0.2
1.5
100 21000 290 0.7 80 17000 130 0.7 60 13000 100 0.7 50 11000 87 0.4 120 25000 350 0.7 25 5300 40 0.3
2
100 16000 410 2 80 13000 210 2 60 9500 190 2 50 8000 130 1 120 19000 490 2 25 4000 55 0.6
3
100 11000 500 3 80 8500 240 3 60 6400 190 3 50 5300 150 1.5 120 13000 590 3 25 2700 64 0.9
4
100 8000 630 4 80 6400 300 4 60 4800 210 4 50 4000 190 2 120 9500 750 4 25 2000 70 1.2
5
100 6400 630 5 80 5100 300 5 60 3800 210 5 50 3200 190 2.5 120 7600 750 5 25 1600 71 1.5
6
100 5300 630 6 80 4200 330 6 60 3200 220 6 50 2700 210 3 120 6400 760 6 25 1300 72 1.8
8
100 4000 550 8 80 3200 320 8 60 2400 240 8 50 2000 200 4 120 4800 670 8 25 990 78 2.4
10
100 3200 510 10 80 2500 270 10 60 1900 260 10 50 1600 170 5 120 3800 600 10 25 800 89 3
12
100 2700 430 12 80 2100 250 12 60 1600 250 12 50 1300 150 6 120 3200 510 12 25 660 84 3.6
16
100 2000 360 12 80 1600 220 12 60 1200 190 12 50 990 140 8 120 2400 430 12 25 500 63 4.8
20
100 1600 290 12 80 1300 180 12 60 950 150 12 50 800 110 10 120 1900 340 12 25 400 50 6
ap
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Обработка пазов
Высокоэффективные условия резания
Общие условия резания
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания.
При недостаточной жесткости машины и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Аустенитная, ферритная
и мартенситная
нержавеющая сталь,
титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные
нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Аустенитная, ферритная
и мартенситная
нержавеющая сталь,
титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные
нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I216
1
65 20000 160 0.5 0.1 50 16000 100 0.5 0.1 50 16000 50 0.5 0.05 30 9500 30 0.5 0.05 75 24000 190 0.5 0.1
1.5
85 18000 270 0.7 0.3 61 13000 120 0.7 0.3 61 13000 80 0.7 0.1 35 7400 40 0.7 0.1 99 21000 320 0.7 0.3
2
100 16000 480 2 0.5 69 11000 200 2 0.4 60 9500 90 1 0.1 40 6400 60 1 0.1 119 19000 570 2 0.5
3
100 11000 660 3 1 70 7400 270 3 0.6 60 6400 100 1.5 0.2 40 4200 60 1.5 0.2 123 13000 780 3 0.9
4
100 8000 800 4 2 70 5600 340 4 0.8 60 4800 100 2 0.4 40 3200 60 2 0.4 119 9500 950 4 2
5
100 6400 960 5 2.5 71 4500 410 5 1 60 3800 100 2.5 0.5 39 2500 60 2.5 0.5 119 7600 1100 5 2.5
6
100 5300 950 6 3 70 3700 440 6 1.2 60 3200 100 3 0.6 40 2100 60 3 0.6 121 6400 1200 6 3
8
100 4000 720 8 4 70 2800 340 8 1.6 60 2400 70 4 0.6 40 1600 50 4 0.6 121 4800 860 8 4
10
100 3200 580 10 5 69 2200 260 10 2.5 60 1900 60 5 0.6 41 1300 40 5 0.6 119 3800 680 10 5
12
100 2700 490 12 5 72 1900 230 12 3 60 1600 50 6 0.6 41 1100 30 6 0.6 121 3200 580 12 5
16
100 2000 360 16 5 70 1400 170 16 4 60 1200 40 8 0.6 40 800 20 8 0.6 121 2400 430 16 5
20
100 1600 290 20 5 69 1100 130 20 5 60 950 30 10 0.6 40 640 20 10 0.6 119 1900 340 20 5
1
65 20000 160 0.5 0.05 50 16000 100 0.5 0.05 50 16000 50 0.5 0.05 30 9500 30 0.5 0.05 75 24000 190 0.5 0.05
1.5
85 18000 270 0.7 0.1 60 13000 120 0.7 0.1 60 13000 80 0.7 0.05 35 7400 40 0.7 0.05 100 21000 320 0.7 0.1
2
100 16000 480 2 0.2 70 11000 200 2 0.2 60 9500 90 1 0.05 40 6400 60 1 0.05 120 19000 570 2 0.2
3
100 11000 660 3 0.3 70 7400 270 3 0.3 60 6400 100 1.5 0.1 40 4200 60 1.5 0.1 120 13000 780 3 0.3
4
100 8000 800 4 0.4 70 5600 340 4 0.4 60 4800 100 2 0.2 40 3200 60 2 0.2 120 9500 950 4 0.4
5
100 6400 960 5 0.5 70 4500 410 5 0.5 60 3800 100 2.5 0.2 40 2500 60 2.5 0.2 120 7600 1100 5 0.5
6
100 5300 950 6 0.6 70 3700 440 6 0.6 60 3200 100 3 0.3 40 2100 60 3 0.3 120 6400 1200 6 0.6
8
100 4000 720 8 0.7 70 2800 340 8 0.7 60 2400 70 4 0.3 40 1600 50 4 0.3 120 4800 860 8 0.7
10
100 3200 580 10 0.7 70 2200 260 10 0.7 60 1900 60 5 0.3 40 1300 40 5 0.3 120 3800 680 10 0.7
12
100 2700 490 12 0.7 70 1900 230 12 0.7 60 1600 50 6 0.3 40 1100 30 6 0.3 120 3200 580 12 0.7
16
100 2000 360 16 0.7 70 1400 170 16 0.7 60 1200 40 8 0.3 40 800 20 8 0.3 120 2400 430 16 0.7
20
100 1600 290 20 0.7 70 1100 130 20 0.7 60 950 30 10 0.3 40 640 20 10 0.3 120 1900 340 20 0.7
y
VQMHZV
ap
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
Плунжерное фрезерование
Высокоэффективные условия резания
Общие условия резания
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания.При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Аустенитная, ферритная и
мартенситная нержавеющая сталь,
титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173,
Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие
стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы
Диаметр (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Аустенитная, ферритная и
мартенситная нержавеющая сталь,
титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173,
Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие
стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы
Диаметр (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Глубина
резания
Концевая фреза, средняя длина режущей части, трехзубая для плунжерного фрезерования и обработки пазов
I217
aa
a
VQMHZVOH
e u e e u
D1 ap L1 D4
VQMHZVOHD0600 6 13 60 6 3
a
1
D0800 8 19 70 8 3
a
1
D1000 10 22 80 10 3
a
1
D1200 12 26 90 12 3
a
1
D1600 16 30 110 16 3
a
1
D1
=
16
0
-
0.020
0
-
0.030
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
D4=6 8<D4 <10 12< D4 < 16
D
1< 12
UWC
VQ
45°
43.5°
42°
h6
L1
ap
øD4(h6)
øD1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Концевая фреза, средняя длина режущей части, трехзубая для
плунжерного фрезерования и обработки пазов с внутренней подачей СОЖ
Трехзубая концевая фреза для плунжерного фрезерования и обработки пазов.
Внутренняя подача СОЖ для высокоэффективного плунжерного фрезерования и обработки карманов.
Тип 1
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I218
VQMHZVOH
y
6
150
8000 1400 6 120 6400 770 6 100 5300 560 6 60 3200 380 3 180 9500 1700 6 30 1600 130 1.8
8
150
6000 1300 8 120 4800 720 8 100 4000 600 8 60 2400 360 4 180 7200 1500 8 30 1200 140 2.4
10
150
4800 1200 10 120 3800 630 10 100 3200 670 10 60 1900 310 5 180 5700 1400 10 30 950 160 3
12
150
4000 960 12 120 3200 580 12 100 2700 650 12 60 1600 290 6 180 4800 1200 12 30 800 150 3.6
16
150
3000 810 12 120 2400 500 12 100 2000 480 12 60 1200 250 8 180 3600 970 12 30 600 120 4.8
6
100 5300 630 6 80 4200 330 6 60 3200 220 6 50 2700 210 3 120 6400 760 6 25 1300 72 1.8
8
100 4000 550 8 80 3200 320 8 60 2400 240 8 50 2000 200 4 120 4800 670 8 25 990 78 2.4
10
100 3200 510 10 80 2500 270 10 60 1900 260 10 50 1600 170 5 120 3800 600 10 25 800 89 3
12
100 2700 430 12 80 2100 250 12 60 1600 250 12 50 1300 150 6 120 3200 510 12 25 660 84 3.6
16
100 2000 360 12 80 1600 220 12 60 1200 190 12 50 990 140 8 120 2400 430 12 25 500 63 4.8
ap
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
Концевая фреза, средняя длина режущей части, трехзубая для сверления и обработки пазов с внутренней подачей СОЖ
Обработка пазов
Высокоэффективные условия резания
Общие условия резания
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Аустенитная, ферритная и
мартенситная нержавеющая сталь,
титановые сплавы
X5CrNi189,
X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие
стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Аустенитная, ферритная и
мартенситная нержавеющая сталь,
титановые сплавы
X5CrNi189,
X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие
стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I219
y
6
100 5300 950
9 3
70 3700 440 9 1.2 60 3200 100 6 0.6 40 2100 60 6 0.6 120 6400 1200 9 3
8
100 4000 720
12 4
70 2800 340 12 1.6 60 2400 70 8 0.6 40 1600 50 8 0.6 120 4800 860 12 4
10
100 3200 580
15 5
70 2200 260 15 2.5 60 1900 60 10 0.6 40 1300 40 10 0.6 120 3800 680 15 5
12
100 2700 490
18 5
70 1900 230 18 3 60 1600 50 12 0.6 40 1100 30 12 0.6 120 3200 580 18 5
16
100 2000 360
24 5
70 1400 170 24 4 60 1200 40 16 0.6 40 800 20 16 0.6 120 2400 430 24 5
6
100 5300 950 9 0.6 70 3700 440 9 0.6 60 3200 100 6 0.3 40 2100 60 6 0.3 120 6400 1200 9 0.6
8
100 4000 720 12 0.7 70 2800 340 12 0.7 60 2400 70 8 0.3 40 1600 50 8 0.3 120 4800 860 12 0.7
10
100 3200 580 15 0.75 70 2200 260 15 0.75 60 1900 60 10 0.3 40 1300 40 10 0.3 120 3800 680 15 0.75
12
100 2700 490 18 0.75 70 1900 230 18 0.75 60 1600 50 12 0.3 40 1100 30 12 0.3 120 3200 580 18 0.75
16
100 2000 360 24 0.75 70 1400 170 24 0.75 60 1200 40 16 0.3 40 800 20 16 0.3 120 2400 430 24 0.75
ap
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Плунжерное фрезерование
Высокоэффективные условия резания
Общие условия резания
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Аустенитная, ферритная и
мартенситная нержавеющая
сталь, титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173,
Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие
стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы
Обрабатываемый
материал
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Аустенитная, ферритная и
мартенситная нержавеющая
сталь, титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173,
Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие
стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы
Обрабатываемый
материал
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Шаг
(мм)
Глубина
резания
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
I220
aa
e u e e u
VQMHV
D1
<
12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
4
<
D4
<
6 8
<
D4
<
10 12
<
D4
<
16 20
<
D4
<
25
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
D1 ap L1 D4
VQMHVD0200 2 4 45 4 4
a
1
D0250 2.5 5 45 4 4
a
1
D0300 3 8 45 6 4
a
1
D0350 3.5 8 45 6 4
a
1
D0400 4 11 45 6 4
a
1
D0500 5 13 50 6 4
a
1
D0600 6 13 50 6 4
a
2
D0700 7 19 60 8 4
a
1
D0800 8 19 60 8 4
a
2
D0900 9 22 70 10 4
a
1
D0900S08 9 22 75 8 4
a
3
D1000 10 22 70 10 4
a
2
D1000S08 10 22 100 8 4
a
3
D1100 11 26 75 12 4
a
1
D1100S10 11 26 100 10 4
a
3
D1200 12 26 75 12 4
a
2
D1200S10 12 26 110 10 4
a
3
D1300 13 26 75 12 4
a
3
D1300S12 13 26 110 12 4
a
3
D1400 14 30 90 16 4
a
1
D1400S12 14 32 130 12 4
a
3
D1600 16 35 90 16 4
a
2
D1800 18 40 100 16 4
a
3
D1800S16 18 42 150 16 4
a
3
D2000 20 45 110 20 4
a
2
D2500 25 55 125 25 4
a
2
h6
UWC
VQ
37°
40°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
a
:
Есть на складе.
Тип1
Тип2
Тип3
Концевая фреза, средняя длина режущей части, четырехзубая, переменный угол спирали
Концевые фрезы VQ с антивибрационной геометрией для обеспечения стабильной работы с
труднообрабатываемыми материалами и ,большим вылетом.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I221
2
150 24000 2400 3 0.6 120 19000 1100 3 0.6 100 16000 830 3 0.6 75 12000 720 3 0.4
3
150 16000 2600 4.5 0.9 120 13000 1200 4.5 0.9 100 11000 880 4.5 0.9 75 8000 770 4.5 0.6
4
150 12000 2600 6 1.2 120 9500 1300 6 1.2 100 8000 900 6 1.2 75 6000 790 6 0.8
5
150 9500 2500 7.5 1.5 120 7600 1300 7.5 1.5 100 6400 900 7.5 1.5 75 4800 810 7.5 1
6
150 8000 2600 9 1.8 120 6400 1300 9 1.8 100 5300 1100 9 1.8 75 4000 800 9 1.2
8
150 6000 2500 12 2.4 120 4800 1300 12 2.4 100 4000 1200 12 2.4 75 3000 840 12 1.6
10
150 4800 2300 15 3 120 3800 1200 15 3 100 3200 1300 15 3 75 2400 770 15 2
12
150 4000 1900 18 3.6 120 3200 1200 18 3.6 100 2700 1200 18 3.6 75 2000 720 18 2.4
16
150 3000 1600 24 4.8 120 2400 960 24 4.8 100 2000 960 24 4.8 75 1500 600 24 3.2
20
150 2400 1300 30 6 120 1900 760 30 6 100 1600 770 30 6 75 1200 480 30 4
25
150 1900 1100 37 7.5 120 1500 600 37 7.5 100 1300 620 37 7.5 75 950 380 37 5
2
120 19000 1300 3 0.6 100 16000 630 3 0.6 80 13000 450 1.5 0.2 70 11000 440 3 0.4
3
120 13000 1400 4.5 0.9 100 11000 700 4.5 0.9 80 8500 450 2.25 0.3 70 7400 470 4.5 0.6
4
120 9500 1400 6 1.2 100 8000 700 6 1.2 80 6400 470 3 0.6 70 5600 490 6 0.8
5
120 7600 1300 7.5 1.5 100 6400 710 7.5 1.5 80 5100 470 4.5 0.9 70 4500 500 7.5 1
6
120 6400 1400 9 1.8 100 5300 700 9 1.8 80 4200 580 6 1.2 70 3700 490 9 1.2
8
120 4800 1300 12 2.4 100 4000 740 12 2.4 80 3200 630 7.5 1.5 70 2800 520 12 1.6
10
120 3800 1200 15 3 100 3200 680 15 3 80 2500 660 9 1.8 70 2200 460 15 2
12
120 3200 1000 18 3.6 100 2700 640 18 3.6 80 2100 610 12 2.4 70 1900 450 18 2.4
16
120 2400 860 24 4.8 100 2000 530 24 4.8 80 1600 510 15 3 70 1400 370 24 3.2
20
120 1900 680 30 6 100 1600 420 30 6 80 1300 410 18 3.6 70 1100 290 30 4
25
120 1500 390 37.5 7.5 100 1300 340 37.5 7.5 80 1000 210 24 4.8 70 890 230 37.5 5
y
ae
ap
ae
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Фрезерование уступа
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите высокоэффективные условия
резания.
При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
Общие условия резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Легированная
сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
X210Cr12, SKT
Аустенитные, ферритные и
мартенситные нержавеющие
стали,
Титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Легированная
сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
X210Cr12, SKT
Аустенитные, ферритные и
мартенситные нержавеющие
стали,
Титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием. При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I222
VQMHV
2
180 29000 2900 3 0.6 40 6400 230 3 0.2
3
180 19000 3000 4.5 0.9 40 4200 240 4.5 0.3
4
180 14000 3100 6 1.2 40 3200 240 6 0.4
5
180 11000 2900 7.5 1.5 40 2500 240 7.5 0.5
6
180 9500 3000 9 1.8 40 2100 250 9 0.6
8
180 7200 3000 12 2.4 40 1600 260 12 0.8
10
180 5700 2700 15 3 40 1300 290 15 1
12
180 4800 2300 18 3.6 40 1100 280 18 1.2
16
180 3600 1900 24 4.8 40 800 200 24 1.6
20
180 2900 1600 30 6 40 640 160 30 2
25
180 2300 1300 37 7.5 40 510 130 37.5 2.5
2
140 22000 1500 3 0.6 30 4800 110 3 0.2
3
140 15000 1600 4.5 0.9 30 3200 120 4.5 0.3
4
140 11000 1600 6 1.2 30 2400 120 6 0.4
5
140 8900 1500 7.5 1.5 30 1900 120 7.5 0.5
6
140 7400 1600 9 1.8 30 1600 130 9 0.6
8
140 5600 1600 12 2.4 30 1200 130 12 0.8
10
140 4500 1400 15 3 30 950 140 15 1
12
140 3700 1200 18 3.6 30 800 140 18 1.2
16
140 2800 1000 24 4.8 30 600 100 24 1.6
20
140 2200 780 30 6 30 480 81 30 2
25
140 1800 670 37.5 7.5 30 380 64 37.5 2.5
y
ae
ap
ae
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
Концевая фреза, средняя длина режущей части, четырехзубая, переменный угол спирали
Фрезерование уступа
Высокоэффективные условия резания
Общие условия резания
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания.
При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Обрабатываемый
материал
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I223
2
150 24000 1200 2 120 19000 610 2 100 16000 640 2 60 9500 300 1 180 29000 1500 2 30 4800 130 0.6
3
150 16000 1500 3 120 13000 730 3 100 11000 660 3 60 6400 360 1.5 180 19000 1700 3 30 3200 150 0.9
4
150 12000 1900 4 120 9500 910 4 100 8000 700 4 60 4800 460 2 180 14000 2200 4 30 2400 170 1.2
5
150 9500 1900 5 120 7600 910 5 100 6400 720 5 60 3800 460 2.5 180 11000 2200 5 30 1900 170 1.5
6
150 8000 1900 6 120 6400 1000 6 100 5300 740 6 60 3200 510 3 180 9500 2300 6 30 1600 180 1.8
8
150 6000 1700 8 120 4800 960 8 100 4000 800 8 60 2400 480 4 180 7200 2000 8 30 1200 190 2.4
10
150 4800 1500 10 120 3800 840 10 100 3200 900 10 60 1900 420 5 180 5700 1800 10 30 950 210 3
12
150 4000 1300 12 120 3200 770 12 100 2700 860 12 60 1600 380 6 180 4800 1500 12 30 800 200 3.6
16
150 3000 1100 12 120 2400 670 12 100 2000 640 12 60 1200 340 8 180 3600 1300 12 30 600 150 4.8
20
150 2400 860 12 120 1900 530 12 100 1600 510 12 60 950 270 10 180 2900 1000 12 30 480 120 6
25
150 1900 760 12 120 1500 420 12 100 1300 420 12 60 760 210 12 180 2300 920 12 30 380 100 7.5
2
100 16000 550 2 80 13000 270 2 60 9500 250 2 50 8000 170 1 120 19000 650 2 25 4000 74 0.6
3
100 11000 670 3 80 8500 310 3 60 6400 250 3 50 5300 200 1.5 120 13000 790 3 25 2700 86 0.9
4
100 8000 840 4 80 6400 410 4 60 4800 280 4 50 4000 250 2 120 9500 1000 4 25 2000 93 1.2
5
100 6400 840 5 80 5100 400 5 60 3800 280 5 50 3200 250 2.5 120 7600 1000 5 25 1600 95 1.5
6
100 5300 840 6 80 4200 440 6 60 3200 300 6 50 2700 290 3 120 6400 1000 6 25 1300 96 1.8
8
100 4000 740 8 80 3200 420 8 60 2400 320 8 50 2000 260 4 120 4800 890 8 25 990 100 2.4
10
100 3200 680 10 80 2500 360 10 60 1900 350 10 50 1600 230 5 120 3800 800 10 25 800 120 3
12
100 2700 570 12 80 2100 330 12 60 1600 340 12 50 1300 210 6 120 3200 680 12 25 660 110 3.6
16
100 2000 480 12 80 1600 300 12 60 1200 250 12 50 990 180 8 120 2400 570 12 25 500 84 4.8
20
100 1600 380 12 80 1300 240 12 60 950 200 12 50 800 150 10 120 1900 450 12 25 400 68 6
25
100 1300 340 12 80 1000 180 12 60 760 160 12 50 640 120 12 120 1500 400 12 25 320 50 7.5
y
ap
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Высокоэффективные условия резания
Общие условия резания
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите высокоэффективные условия резания.
При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Аустенитная, ферритная и
мартенситная нержавеющая сталь,
титановые сплавы
X5CrNi189,
X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Аустенитная, ферритная и
мартенситная нержавеющая сталь,
титановые сплавы
X5CrNi189,
X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
Обработка пазов
I224
a
D1 ap L1 D4
VQJHVD0200 2 8 60 6 4
a
1
D0250 2.5 10 60 6 4
a
1
D0300 3 12 60 6 4
a
1
D0350 3.5 14 60 6 4
a
1
D0400 4 16 60 6 4
a
1
D0450 4.5 18 60 6 4
a
1
D0500 5 20 60 6 4
a
1
D0600 6 24 60 6 4
a
2
D0700 7 25 80 8 4
a
1
D0800 8 28 80 8 4
a
2
D0900 9 32 90 10 4
a
1
D1000 10 35 90 10 4
a
2
D1200 12 40 100 12 4
a
2
D1600 16 55 125 16 4
a
2
D2000 20 70 140 20 4
a
2
D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4=6 D4=20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
NEW
e u e e u
VQJHV
h6
UWC
VQ
D1<6
38°
40°
37.5°
40°
D1<6
8< D4< 10 12< D4< 16
D
1< 12
øD
4
(h
6
)
øD
1
ap
L
1
øD
1
ap
L
1
øD
4
(h
6
)
15°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Концевая фреза, полудлинная длина режущей части,
четырехзубая, переменный угол спирали
Концевые фрезы VQ с антивибрационной геометрией для обеспечения стабильной работы
с труднообрабатываемыми материалами и длинным вылетом.
Тип 2
Тип 1
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I225
2
130 21000 700 5 0.2 130 16000 510 5 0.2 80 13000 390 5 0.1 75 12000 360 5 0.1
3
130 14000 960 7.5 0.3 130 11000 680 7.5 0.3 80 8500 490 7.5 0.15 75 8000 460 7.5 0.15
4
130 10000 1000 10 0.4 130 8000 690 10 0.4 80 6400 540 10 0.2 75 6000 510 10 0.2
5
130 8300 1100 12.5 0.5 130 6400 730 12.5 0.5 80 5100 570 12.5 0.25 75 4800 540 12.5 0.25
6
130 6900 1200 15 0.6 130 5300 810 15 0.6 80 4200 630 15 0.3 75 4000 600 15 0.3
8
130 5200 1200 20 0.8 130 4000 840 20 0.8 80 3200 640 20 0.4 75 3000 600 20 0.4
10
130 4100 1100 25 1 130 3200 810 25 1 80 2500 590 25 0.5 75 2400 570 25 0.5
12
130 3400 1100 30 1.2 130 2700 780 30 1.2 80 2100 550 30 0.6 75 2000 520 30 0.6
16
130 2600 920 40 1.6 130 2000 640 40 1.6 80 1600 450 40 0.8 75 1500 420 40 0.8
20
130 2100 820 50 2 130 1600 570 50 2 80 1300 420 50 1 75 1200 390 50 1
16
150 3000 1200 24 4.8 120 2400 720 24 4.8 100 2000 720 24 4.8 75 1500 450 24 3.2
20
150 2400 970 30 6 120 1900 570 30 6 100 1600 580 30 6 75 1200 360 30 4
2
160 25000 830 5 0.2 40 6400 90 5 0.04
3
160 17000 1200 7.5 0.3 40 4200 130 7.5 0.06
4
160 13000 1300 10 0.4 40 3200 190 10 0.08
5
160 10000 1300 12.5 0.5 40 2500 180 12.5 0.1
6
160 8500 1500 15 0.6 40 2100 180 15 0.12
8
160 6400 1500 20 0.8 40 1600 170 20 0.16
10
160 5100 1300 25 1 40 1300 170 25 0.2
12
160 4200 1300 30 1.2 40 1100 140 30 0.24
16
160 3200 1100 40 1.6 40 800 110 40 0.32
20
160 2500 970 50 2 40 640 80 50 0.4
16
150 3000 1200 24 4.8 120 2400 720 24 4.8
20
150 2400 970 30 6 120 1900 570 30 6
y
ae
ap
ae
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
Фрезерование уступа
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
X210Cr12, SKT
Аустенитные, ферритные и
мартенситные нержавеющие стали,
Титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
I226
a
0
-
0.010
D4=4
0
-
0.005
D1 ap L3 D5 L1 D4
VQXLD0020N006 0.2 0.3 0.6 0.18 40 4 3
a
1
D0030N009 0.3 0.5 0.9 0.28 40 4 3
a
1
D0030N015 0.3 0.5 1.5 0.28 40 4 3
a
1
D0040N010 0.4 0.6 1 0.37 40 4 4
a
1
D0040N018 0.4 0.6 1.8 0.37 40 4 4
a
1
D0050N015 0.5 0.7 1.5 0.46 40 4 4
a
1
D0050N025 0.5 0.7 2.5 0.46 40 4 4
a
1
D0050N030 0.5 0.7 3 0.46 40 4 4
a
1
D0060N030 0.6 0.9 3 0.57 40 4 4
a
1
D0070N035 0.7 1 3.5 0.67 40 4 4
a
1
D0080N024 0.8 1.2 2.4 0.77 40 4 4
a
1
D0080N030 0.8 1.2 3 0.77 40 4 4
a
1
D0080N040 0.8 1.2 4 0.77 40 4 4
a
1
D0100N050 1 1.5 5 0.96 40 4 4
a
1
e u e e u
NEW
VQXL
UWC
VQ
35°
h5
D1<0.3
D
1>0.4
D1< 12
øD1
øD5
ap
L
1
L3
øD
4
(h
6
)
20°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Концевая фреза, короткая длина режущей части,
четырехзубая, с длинной шейкой
Повышенная эффективность и улучшенный отвод стружки благодаря покрытию VQ.
Увеличенное количество зубьев обеспечивает высокую эффективность и больший срок службы инструмента.
Тип 1
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I227
0.2 0.6
25 40000 360 0.03 0.01 20 32000 290 0.03 0.01
0.3 0.9 40 40000 480 0.04 0.01 20 21000 250 0.04 0.01
0.3 1.5 40 40000 360 0.04 0.01 20 21000 190 0.04 0.01
0.4 1.2 50 40000 800 0.06 0.02 20 16000 320 0.06 0.02
0.4 2 50 40000 560 0.06 0.02 20 16000 220 0.06 0.02
0.5 1.5 60 38000 910 0.07 0.02 20 13000 310 0.07 0.02
0.5 2.5 60 38000 610 0.07 0.02 20 13000 210 0.07 0.02
0.5 3 60 38000 550 0.07 0.02 20 13000 180 0.07 0.02
0.6 3 60 32000 640 0.09 0.03 20 10500 210 0.09 0.03
0.7 3.5 60 27000 650 0.11 0.03 20 9100 200 0.11 0.03
0.8 2.4 60 24000 960 0.12 0.04 20 8000 260 0.12 0.04
0.8 3 60 24000 860 0.12 0.04 20 8000 230 0.12 0.04
0.8 4 60 24000 670 0.12 0.04 20 8000 190 0.12 0.04
1 5
60 20000 800 0.15 0.05 20 6500 210 0.15 0.05
0.2 0.6
25 40000 360 0.01 20 32000 290 0.015
0.3 0.9 40 40000 480 0.02 20 21000 250 0.025
0.3 1.5 40 40000 360 0.02 20 21000 190 0.02
0.4 1.2 50 40000 800 0.03 20 16000 320 0.03
0.4 2 50 40000 560 0.02 20 16000 220 0.02
0.5 1.5 60 38000 910 0.04 20 13000 310 0.04
0.5 2.5 60 38000 610 0.03 20 13000 210 0.03
0.5 3 60 38000 550 0.03 20 13000 180 0.03
0.6 3 60 32000 640 0.03 20 10500 210 0.035
0.7 3.5 60 27000 640 0.03 20 9100 190 0.035
0.8 2.4 60 24000 960 0.06 20 8000 260 0.06
0.8 3 60 24000 840 0.05 20 8000 230 0.05
0.8 4 60 24000 670 0.04 20 8000 190 0.04
1 5
60 20000 800 0.05 20 6500 210 0.05
y
y
ae
ap
ae
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Фрезерование уступа
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, легированная сталь, низкоуглеродистая
сталь, легированная инструментальная сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь, титановые сплавы
Хромокобальтовый сплав, медь, медный сплав
Ck45, 41CrMo4, 36CrNiMo4, X5CrNi189, X5CrNiMo1810, X2CrNiN1810, X2CrNiMoN1813
Жаропрочный сплав, Предварительно закаленная сталь,
Закаленная сталь
Inconel 718, NAK, X36CrMo17, X40CrMoV51, 55NiCrMoV6, X46Cr13
Диаметр
(мм)
Длина
шейки
(мм)
Скорость
резания (м/
мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи (мм/
мин)
Глубина
резания ap
(мм)
Глубина
резания ae
(мм)
Скорость
резания (м/
мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи (мм/
мин)
Глубина
резания ap
(мм)
Глубина
резания ae
(мм)
Глубина резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, легированная сталь, малоуглеродистая сталь,
легированная инструментальная сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь, титановые сплавы
Хромокобальтовый сплав, медь, медный сплав
Ck45, 41CrMo4, 36CrNiMo4, X5CrNi189, X5CrNiMo1810, X2CrNiN1810, X2CrNiMoN1813
Жаропрочный сплав, Предварительно закаленная сталь,
Закаленная сталь
Inconel 718, NAK, X36CrMo17, X40CrMoV51, 55NiCrMoV6, X46Cr13
Диаметр
(мм)
Длина
шейки
(мм)
Скорость
резания (м/
мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи (мм/
мин)
Глубина
резания ap
(мм)
Глубина
резания ae
(мм)
Скорость
резания (м/
мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи (мм/
мин)
Глубина
резания ap
(мм)
Глубина
резания ae
(мм)
<0,2 <0,1
<0,3 <0,1
<0,3 <0,1
<0,4 <0,2
<0,4 <0,2
<0,5 <0,2
<0,5 <0,2
<0,5 <0,2
<0,6 <0,3
<0,7 <0,3
<0,8 <0,4
<0,8 <0,4
<0,8 <0,4
<1 <0,5
Глубина резания
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
I228
0.2 0.6
20 30000 270 0.03 15 24000 220 0.03
0.3 0.9 30 30000 360 0.04 14 15000 180 0.04
0.3 1.5 30 30000 270 0.04 14 15000 140 0.04
0.4 1.2 40 30000 600 0.06 15 12000 240 0.06
0.4 2 40 30000 420 0.06 15 12000 170 0.06
0.5 1.5 45 28000 670 0.07 15 9500 230 0.07
0.5 2.5 45 28000 450 0.07 15 9500 150 0.07
0.5 3 45 28000 390 0.07 15 9500 130 0.07
0.6 3 45 24000 480 0.09 15 7800 160 0.09
0.7 3.5 45 20000 480 0.1 15 6800 140 0.1
0.8 2.4 45 18000 720 0.1 15 6000 190 0.1
0.8 3 45 18000 650 0.1 15 6000 170 0.1
0.8 4 45 18000 500 0.1 15 6000 140 0.1
1 5
45 15000 600 0.1 15 4800 150 0.1
y
NEW
VQXL
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, легированная сталь, малоуглеродистая сталь,
легированная инструментальная сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь, титановые сплавы
Хромокобальтовый сплав, медь, медный сплав
Ck45, 41CrMo4, 36CrNiMo4, X5CrNi189, X5CrNiMo1810, X2CrNiN1810, X2CrNiMoN1813
Жаропрочные сплавы, Предварительно закаленная сталь,
Закаленная сталь
Inconel 718, NAK, X36CrMo17, X40CrMoV51, 55NiCrMoV6, X46Cr13
Диаметр
(мм)
Длина
шейки
(мм)
Скорость резания
(м/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Скорость подачи
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
Скорость резания
(м/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Скорость подачи
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
Глубина резания
Обработка пазов
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
Концевая фреза, короткая длина режущей части,
четырехзубая, с длинной шейкой
I229
a
D1 ap L1 D4
VQSVRD0300 3 6 60 6 3
a
1
D0400 4 8 60 6 3
a
1
D0500 5 10 60 6 3
a
1
D0600 6 12 70 6 3
a
2
D0700 7 17 80 8 3
a
1
D0800 8 17 80 8 4
a
2
D0900 9 22 90 10 4
a
1
D1000S08 10 22 90 8 4
a
3
D1000 10 22 90 10 4
a
2
D1200S10 12 27 100 10 4
a
3
D1200 12 27 100 12 4
a
2
D1400 14 27 130 12 4
a
3
D1600 16 33 125 16 4
a
2
D1800 18 33 150 16 4
a
3
D2000 20 38 140 20 4
a
2
D4=6 D4=20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
NEW
e u e e u
VQSVR
h6
UWC
VQ
D1<8
45°
44°
43°
43°
45°
D1<8
D
1>8D1>8
8< D4< 10 12< D4< 16
øD
4
(h
6
)
ap
L
1
ap
L1
ap
L1
øD
4
(h
6
)
øD1øD1øD1
øD
4
(h
6
)
15°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Черновая концевая фреза, короткая длина резания,
четырехзубая, с переменным углом спирали
Обеспечивает превосходное сопротивление вибрации за счет переменного угла спирали.
Тип 2
Тип 3
Тип 1
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I230
VQSVR
NEW
3
150 16000 960 4.5 1.5 120 13000 640 4.5 1.5 100 11000 450 4.5 1.5 75 8000 330 4.5 0.9 180 19000 1100 4.5 1.5
4
150 12000 960 6 2 120 9500 640 6 2 100 8000 430 6 2 75 6000 330 6 1.2 180 14000 1100 6 2
5
150 9500 960 7.5 2.5 120 7600 640 7.5 2.5 100 6400 440 7.5 2.5 75 4800 330 7.5 1.5 180 11000 1100 7.5 2.5
6
150 8000 960 9 3 120 6400 680 9 3 100 5300 480 9 3 75 4000 360 9 1.8 180 9500 1100 9 3
7
150 6800 950 10.5 3.5 120 5500 730 10.5 3.5 100 4500 500 10.5 3.5 75 3400 380 10.5 2.1 180 8200 1100 10.5 3.5
8
150 6000 1100 12 4 120 4800 760 12 4 100 4000 570 12 4 75 3000 430 12 2.4 180 7200 1300 12 4
9
150 5300 1100 13.5 4.5 120 4200 760 13.5 4.5 100 3500 560 13.5 4.5 75 2700 430 13.5 2.7 180 6400 1300 13.5 4.5
10
150 4800 1100 15 5 120 3800 760 15 5 100 3200 570 15 5 75 2400 430 15 3 180 5700 1200 15 5
12
150 4000 960 18 6 120 3200 700 18 6 100 2700 540 18 6 75 2000 400 18 3.6 180 4800 1200 18 6
14
150 3400 880 21 7 120 2700 650 21 7 100 2300 510 21 7 75 1700 370 21 4.2 180 4100 1100 21 7
16
150 3000 840 24 8 120 2400 620 24 8 100 2000 500 24 8 75 1500 380 24 4.8 180 3600 1000 24 8
18
150 2700 810 27 9 120 2100 590 27 9 100 1800 500 27 9 75 1300 360 27 5.4 180 3200 960 27 9
20
150 2400 760 30 10 120 1900 560 30 10 100 1600 510 30 10 75 1200 380 30 6 180 2900 920 30 10
3
120 13000 620 4.5 1.5 100 11000 430 4.5 1.5 80 8500 280 4.5 1.5 70 7400 240 4.5 0.9 140 15000 720 4.5 1.5
4
120 9500 610 6 2 100 8000 430 6 2 80 6400 280 6 2 70 5600 240 6 1.2 140 11000 700 6 2
5
120 7600 610 7.5 2.5 100 6400 430 7.5 2.5 80 5100 280 7.5 2.5 70 4500 250 7.5 1.5 140 8900 720 7.5 2.5
6
120 6400 610 9 3 100 5300 450 9 3 80 4200 300 9 3 70 3700 270 9 1.8 140 7400 710 9 3
7
120 5500 620 10.5 3.5 100 4500 480 10.5 3.5 80 3600 320 10.5 3.5 70 3200 290 10.5 2.1 140 6400 720 10.5 3.5
8
120 4800 670 12 4 100 4000 510 12 4 80 3200 360 12 4 70 2800 320 12 2.4 140 5600 780 12 4
9
120 4200 670 13.5 4.5 100 3500 500 13.5 4.5 80 2800 360 13.5 4.5 70 2500 320 13.5 2.7 140 5000 800 13.5 4.5
10
120 3800 670 15 5 100 3200 510 15 5 80 2500 360 15 5 70 2200 310 15 3 140 4500 790 15 5
12
120 3200 610 18 6 100 2700 470 18 6 80 2100 340 18 6 70 1900 300 18 3.6 140 3700 710 18 6
14
120 2700 560 21 7 100 2300 440 21 7 80 1800 320 21 7 70 1600 280 21 4.2 140 3200 670 21 7
16
120 2400 540 24 8 100 2000 410 24 8 80 1600 320 24 8 70 1400 280 24 4.8 140 2800 630 24 8
18
120 2100 500 27 9 100 1800 400 27 9 80 1400 310 27 9 70 1200 270 27 5.4 140 2500 600 27 9
20
120 1900 480 30 10 100 1600 380 30 10 80 1300 330 30 10 70 1100 280 30 6 140 2200 560 30 10
y
ae
ap
ae
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
Черновая концевая фреза, короткая длина резания, четырехзубая, с переменным углом спирали
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Высокоэффективные условия резания
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите высокоэффективные условия резания.
При недостаточной жесткости машины и обрабатываемого материала и неоптимальных параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Аустенитная, ферритная и
мартенситная нержавеющая
сталь, титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173,
Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие
стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы
Диаметр (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Глубина
отверстия
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Глубина
отверстия
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Глубина
отверстия
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Глубина
отверстия
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Глубина
отверстия
ae (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Аустенитная, ферритная и
мартенситная нержавеющая
сталь, титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173,
Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие
стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы
Диаметр (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Глубина
отверстия
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Глубина
отверстия
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Глубина
отверстия
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Глубина
отверстия
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
отверстия
ap (мм)
Глубина
отверстия
ae (мм)
Глубина
резания
Фрезерование уступа
Общие условия резания
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I231
3
120 13000 720 3 100 11000 440 3 80 8500 340 3 60 6400 250 1.5 150 16000 890 3
4
120 9500 720 4 100 8000 450 4 80 6400 340 4 60 4800 250 2 150 12000 910 4
5
120 7600 720 5 100 6400 460 5 80 5100 300 5 60 3800 230 2.5 150 9500 900 5
6
120 6400 720 6 100 5300 450 6 80 4200 310 6 60 3200 240 3 150 8000 900 6
7
120 5500 770 7 100 4500 470 7 80 3600 330 7 60 2700 250 3.5 150 6800 950 7
8
120 4800 800 8 100 4000 480 8 80 3200 350 8 60 2400 260 4 150 6000 1000 8
9
120 4200 810 9 100 3500 490 9 80 2800 350 9 60 2100 260 4.5 150 5300 1000 9
10
120 3800 800 10 100 3200 520 10 80 2500 340 10 60 1900 260 5 150 4800 1000 10
12
120 3200 750 12 100 2700 480 12 80 2100 340 12 60 1600 260 6 150 4000 940 12
14
120 2700 670 14 100 2300 420 14 80 1800 300 14 60 1400 240 7 150 3400 840 14
16
120 2400 620 16 100 2000 380 16 80 1600 290 16 60 1200 220 8 150 3000 780 16
18
120 2100 570 18 100 1800 380 18 80 1400 260 18 60 1100 210 9 150 2700 730 18
20
120 1900 540 20 100 1600 350 20 80 1300 260 20 60 950 190 10 150 2400 680 20
3
100 11000 490 3 80 8500 300 3 60 6400 200 3 50 5300 170 1.5 120 13000 580 3
4
100 8000 490 4 80 6400 310 4 60 4800 200 4 50 4000 170 2 120 9500 580 4
5
100 6400 490 5 80 5100 310 5 60 3800 180 5 50 3200 150 2.5 120 7600 580 5
6
100 5300 480 6 80 4200 300 6 60 3200 190 6 50 2700 160 3 120 6400 580 6
7
100 4500 500 7 80 3600 320 7 60 2700 200 7 50 2300 170 3.5 120 5500 620 7
8
100 4000 530 8 80 3200 330 8 60 2400 210 8 50 2000 180 4 120 4800 640 8
9
100 3500 540 9 80 2800 330 9 60 2100 210 9 50 1800 180 4.5 120 4200 650 9
10
100 3200 540 10 80 2500 330 10 60 1900 210 10 50 1600 180 5 120 3800 640 10
12
100 2700 510 12 80 2100 320 12 60 1600 210 12 50 1300 170 6 120 3200 600 12
14
100 2300 460 14 80 1800 300 14 60 1400 190 14 50 1100 150 7 120 2700 540 14
16
100 2000 410 16 80 1600 290 16 60 1200 170 16 50 990 140 8 120 2400 500 16
18
100 1800 390 18 80 1400 260 18 60 1100 170 18 50 880 130 9 120 2100 460 18
20
100 1600 360 20 80 1300 260 20 60 950 150 20 50 800 130 10 120 1900 430 20
y
ap
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Общие условия резания
Обработка пазов
Высокоэффективные условия резания
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите высокоэффективные условия резания.
При недостаточной жесткости машины и обрабатываемого материала и неоптимальных параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Мягкая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
X210Cr12, SKT
Аустенитные, ферритные и
мартенситные нержавеющие стали,
титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173,
Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Мягкая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
X210Cr12, SKT
Аустенитные, ферритные и
мартенситные нержавеющие стали,
титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173,
Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I232
a
R D1 ap L3 D5 L1 D4
VQ4SVBR0100 1 2 3 5 1.9 50 6 4
a
1
R0150 1.5 3 4.5 7.5 2.9 50 6 4
a
1
R0200 2 4 6 10 3.9 50 6 4
a
1
R0250 2.5 5 7.5 12.5 4.9 50 6 4
a
1
R0300 3 6 9 15 5.85 50 6 4
a
2
R0400 4 8 12 20 7.85 60 8 4
a
2
R0500 5 10 15 25 9.7 70 10 4
a
2
R0600 6 12 18 30 11.7 75 12 4
a
2
±0.010
0
-
0.020
D4
=
6 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
e u e e u
VQ4SVB
a
UWC
45°
VQ
h6
8< D4< 10
1
<R<6
D
1< 12
R
ap
R
L
3
L
1
ap
L
3
L
1
øD
1
øD
1
øD
5
øD
4
(h
6
) øD
4
(h
6
)
øD
5
12°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Сферическая фреза, короткая длина режущей части, четырехзубая,
переменный угол спирали
Тип 2
Тип 1
Четырехзубая сферическая концевая фреза с антивибрационной геометрией и покрытием VQ.
Идеально подходит для чистовой обработки
R
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I233
R 1
250 40000 8000 201 40000 8000 0.1 0.5 230 36000 6500 150 24000 2900 0.1 0.5
R 1.5 300 32000 7700 198 32000 7700 0.2 0.7 230 24000 4800 150 16000 1900 0.2 0.7
R 2 300 24000 5800 201 24000 5800 0.3 1 230 18000 4000 150 12000 1700 0.3 1
R 2.5 300 19000 5300 199 19000 5300 0.4 1.2 230 14400 3500 150 9600 1500 0.4 1.2
R 3 300 16000 4800 200 16000 4800 0.5 1.5 230 12000 3200 150 8000 1400 0.5 1.5
R 4 300 12000 4300 201 12000 4300 0.8 2 230 9000 3200 150 6000 1400 0.8 2
R 5 300 9600 4100 201 9600 4100 1 2.5 230 7200 3000 150 4800 1300 1 2.5
R 6
300 8000 4000 200 8000 4000 1.2 3 230 6000 3000 150 4000 1300 1.2 3
R 1
250 40000 8000 240 38000 4500 0.1 0.5 60 9600 960 40 6400 510 0.08 0.2
R 1.5 360 38000 9100 240 25000 3800 0.2 0.7 60 6400 640 40 4200 340 0.1 0.3
R 2 360 29000 7000 240 19000 3300 0.3 1 60 4800 580 40 3200 260 0.1 0.4
R 2.5 360 23000 6400 240 15000 3100 0.4 1.2 60 3800 530 39 2500 250 0.2 0.5
R 3 360 19000 5700 240 13000 2600 0.5 1.5 60 3200 500 40 2100 210 0.2 0.6
R 4 360 14000 5000 240 9600 2300 0.8 2 60 2400 430 40 1600 190 0.4 0.8
R 5 360 12000 5100 240 7700 2200 1 2.5 63 2000 420 41 1300 180 0.5 1
R 6
360 9600 4800 240 6400 2200 1.2 3 64 1700 350 41 1100 150 0.6 1.2
y
R
%
ap
pf
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
R:радиус
R:радиус
<ap
<ap
Концевая фреза
Фрезерование уступов (обработка канавок)
<pf
<pf
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Материал
Углеродистая сталь, Легированная сталь,,
Малоуглеродистая сталь, Предварительно закаленная сталь
Ck45, 41CrMo4, 36CrNiMo4, X5CrNi189, X5CrNiMo1810, X2CrNiN1810,
X2CrNiMoN1813
Аустенитные нержавеющие стали, титановый сплав
Закаленные нержавеющие стали, хромокобальтовый сплав,,
Ферритные и мартенситные нержавеющие стали
Inconel 718, NAK, X36CrMo17, X40CrMoV51, 55NiCrMoV6, X46Cr13
R (mm)
%
<
15° %
>
15°
Глубина
резания
ap
(мм)
Строчечная
подача
pf
(mm)
%<
15° %
>
15°
Глубина
резания
ap
(мм)
Строчечная
подача
pf
(mm)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
Материал
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Inconel и т.д.
R (mm)
%
<
15° %
>
15°
Глубина
резания
ap
(мм)
Строчечная
подача
pf
(mm)
%<
15° %
>
15°
Глубина
резания
ap
(мм)
Строчечная
подача
pf
(mm)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I234
a
e u e e u
VQMHVRB
D1 R ap L1 D4
VQMHVRB D0200R020 2 0.2 4 45 4 4
a
1
D0200R030 2 0.3 4 45 4 4
a
1
D0300R020 3 0.2 8 45 6 4
a
1
D0300R030 3 0.3 8 45 6 4
a
1
D0300R050 3 0.5 8 45 6 4
a
1
D0400R020 4 0.2 11 45 6 4
a
1
D0400R030 4 0.3 11 45 6 4
a
1
D0400R050 4 0.5 11 45 6 4
a
1
D0500R020 5 0.2 13 50 6 4
a
1
D0500R030 5 0.3 13 50 6 4
a
1
D0500R050 5 0.5 13 50 6 4
a
1
D0500R100 5 1 13 50 6 4
a
1
D0600R030 6 0.3 13 50 6 4
a
2
D0600R050 6 0.5 13 50 6 4
a
2
D0600R100 6 1 13 50 6 4
a
2
D0800R030 8 0.3 19 60 8 4
a
2
D0800R050 8 0.5 19 60 8 4
a
2
D0800R100 8 1 19 60 8 4
a
2
D0800R150 8 1.5 19 60 8 4
a
2
D1000R030 10 0.3 22 70 10 4
a
2
D1000R050 10 0.5 22 70 10 4
a
2
D1000R100 10 1 22 70 10 4
a
2
D1000R150 10 1.5 22 70 10 4
a
2
D1000R200 10 2 22 70 10 4
a
2
D1200R050 12 0.5 26 75 12 4
a
2
D1200R100 12 1 26 75 12 4
a
2
D1200R150 12 1.5 26 75 12 4
a
2
D1200R200 12 2 26 75 12 4
a
2
D1200R250 12 2.5 26 75 12 4
a
2
D1200R300 12 3 26 75 12 4
a
2
D1600R100 16 1 35 90 16 4
a
2
D1600R150 16 1.5 35 90 16 4
a
2
D1600R200 16 2 35 90 16 4
a
2
D1600R250 16 2.5 35 90 16 4
a
2
0.2
<
R
<
6.35
±0.015
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
4 <D4 <6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
h6
UWC
VQ
37°
40°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
a
:
Есть на складе.
Тип1
Тип2
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя длина режущей части,
четырехзубая, с переменным углом спирали
Концевые фрезы VQ с антивибрационной геометрией для обеспечения стабильной работы с
труднообрабатываемыми материалами и большим вылетом.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I235
D1 R ap L1 D4
VQMHVRB D1600R300 16 3 35 90 16 4
a
2
D1600R400 16 4 35 90 16 4
a
2
D1600R500 16 5 35 90 16 4
a
2
D2000R100 20 1 45 110 20 4
a
2
D2000R150 20 1.5 45 110 20 4
a
2
D2000R200 20 2 45 110 20 4
a
2
D2000R250 20 2.5 45 110 20 4
a
2
D2000R300 20 3 45 110 20 4
a
2
D2000R400 20 4 45 110 20 4
a
2
D2000R500 20 5 45 110 20 4
a
2
D2000R635 20 6.35 45 110 20 4
a
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I236
VQMHVRB
2
150 24000 2400 3 0.6 120 19000 1100 3 0.6 100 16000 830 3 0.6 75 12000 720 3 0.4
3
150 16000 2600 4.5 0.9 120 13000 1200 4.5 0.9 100 11000 880 4.5 0.9 75 8000 770 4.5 0.6
4
150 12000 2600 6 1.2 120 9500 1300 6 1.2 100 8000 900 6 1.2 75 6000 790 6 0.8
5
150 9500 2500 7.5 1.5 120 7600 1300 7.5 1.5 100 6400 900 7.5 1.5 75 4800 810 7.5 1
6
150 8000 2600 9 1.8 120 6400 1300 9 1.8 100 5300 1100 9 1.8 75 4000 800 9 1.2
8
150 6000 2500 12 2.4 120 4800 1300 12 2.4 100 4000 1200 12 2.4 75 3000 840 12 1.6
10
150 4800 2300 15 3 120 3800 1200 15 3 100 3200 1300 15 3 75 2400 770 15 2
12
150 4000 1900 18 3.6 120 3200 1200 18 3.6 100 2700 1200 18 3.6 75 2000 720 18 2.4
16
150 3000 1600 24 4.8 120 2400 960 24 4.8 100 2000 960 24 4.8 75 1500 600 24 3.2
20
150 2400 1300 30 6 120 1900 760 30 6 100 1600 770 30 6 75 1200 480 30 4
25
150 1900 1100 37 7.5 120 1500 600 37 7.5 100 1300 620 37 7.5 75 950 380 37 5
2
120 19000 1300 3 0.6 100 16000 630 3 0.6 80 13000 450 1.5 0.2 70 11000 440 3 0.4
3
120 13000 1400 4.5 0.9 100 11000 700 4.5 0.9 80 8500 450 2.25 0.3 70 7400 470 4.5 0.6
4
120 9500 1400 6 1.2 100 8000 700 6 1.2 80 6400 470 3 0.6 70 5600 490 6 0.8
5
120 7600 1300 7.5 1.5 100 6400 710 7.5 1.5 80 5100 470 4.5 0.9 70 4500 500 7.5 1
6
120 6400 1400 9 1.8 100 5300 700 9 1.8 80 4200 580 6 1.2 70 3700 490 9 1.2
8
120 4800 1300 12 2.4 100 4000 740 12 2.4 80 3200 630 7.5 1.5 70 2800 520 12 1.6
10
120 3800 1200 15 3 100 3200 680 15 3 80 2500 660 9 1.8 70 2200 460 15 2
12
120 3200 1000 18 3.6 100 2700 640 18 3.6 80 2100 610 12 2.4 70 1900 450 18 2.4
16
120 2400 860 24 4.8 100 2000 530 24 4.8 80 1600 510 15 3 70 1400 370 24 3.2
20
120 1900 680 30 6 100 1600 420 30 6 80 1300 410 18 3.6 70 1100 290 30 4
25
120 1500 390 37.5 7.5 100 1300 340 37.5 7.5 80 1000 210 24 4.8 70 890 230 37.5 5
y
ae
ap
ae
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя длина режущей части, четырехзубая, с переменным углом спирали
Фрезерование уступа
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите высокоэффективные условия
резания.
При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
Общие условия резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Легированная
сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
X210Cr12, SKT
Аустенитные, ферритные и
мартенситные нержавеющие
стали,
Титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Легированная
сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
X210Cr12, SKT
Аустенитные, ферритные и
мартенситные нержавеющие
стали,
Титановые сплавы
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием. При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I237
2
180 29000 2900 3 0.6 40 6400 230 3 0.2
3
180 19000 3000 4.5 0.9 40 4200 240 4.5 0.3
4
180 14000 3100 6 1.2 40 3200 240 6 0.4
5
180 11000 2900 7.5 1.5 40 2500 240 7.5 0.5
6
180 9500 3000 9 1.8 40 2100 250 9 0.6
8
180 7200 3000 12 2.4 40 1600 260 12 0.8
10
180 5700 2700 15 3 40 1300 290 15 1
12
180 4800 2300 18 3.6 40 1100 280 18 1.2
16
180 3600 1900 24 4.8 40 800 200 24 1.6
20
180 2900 1600 30 6 40 640 160 30 2
25
180 2300 1300 37 7.5 40 510 130 37.5 2.5
2
140 22000 1500 3 0.6 30 4800 110 3 0.2
3
140 15000 1600 4.5 0.9 30 3200 120 4.5 0.3
4
140 11000 1600 6 1.2 30 2400 120 6 0.4
5
140 8900 1500 7.5 1.5 30 1900 120 7.5 0.5
6
140 7400 1600 9 1.8 30 1600 130 9 0.6
8
140 5600 1600 12 2.4 30 1200 130 12 0.8
10
140 4500 1400 15 3 30 950 140 15 1
12
140 3700 1200 18 3.6 30 800 140 18 1.2
16
140 2800 1000 24 4.8 30 600 100 24 1.6
20
140 2200 780 30 6 30 480 81 30 2
25
140 1800 670 37.5 7.5 30 380 64 37.5 2.5
y
ae
ap
ae
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Фрезерование уступа
Высокоэффективные условия резания
Общие условия резания
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания.
При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Обрабатываемый
материал
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I238
2
150 24000 1200 2 120 19000 610 2 100 16000 640 2 60 9500 300 1 180 29000 1500 2 30 4800 130 0.6
3
150 16000 1500 3 120 13000 730 3 100 11000 660 3 60 6400 360 1.5 180 19000 1700 3 30 3200 150 0.9
4
150 12000 1900 4 120 9500 910 4 100 8000 700 4 60 4800 460 2 180 14000 2200 4 30 2400 170 1.2
5
150 9500 1900 5 120 7600 910 5 100 6400 720 5 60 3800 460 2.5 180 11000 2200 5 30 1900 170 1.5
6
150 8000 1900 6 120 6400 1000 6 100 5300 740 6 60 3200 510 3 180 9500 2300 6 30 1600 180 1.8
8
150 6000 1700 8 120 4800 960 8 100 4000 800 8 60 2400 480 4 180 7200 2000 8 30 1200 190 2.4
10
150 4800 1500 10 120 3800 840 10 100 3200 900 10 60 1900 420 5 180 5700 1800 10 30 950 210 3
12
150 4000 1300 12 120 3200 770 12 100 2700 860 12 60 1600 380 6 180 4800 1500 12 30 800 200 3.6
16
150 3000 1100 12 120 2400 670 12 100 2000 640 12 60 1200 340 8 180 3600 1300 12 30 600 150 4.8
20
150 2400 860 12 120 1900 530 12 100 1600 510 12 60 950 270 10 180 2900 1000 12 30 480 120 6
25
150 1900 760 12 120 1500 420 12 100 1300 420 12 60 760 210 12.0 180 2300 920 12 30 380 100 7.5
2
100 16000 550 2 80 13000 270 2 60 9500 250 2 50 8000 170 1 120 19000 650 2 25 4000 74 0.6
3
100 11000 670 3 80 8500 310 3 60 6400 250 3 50 5300 200 1.5 120 13000 790 3 25 2700 86 0.9
4
100 8000 840 4 80 6400 410 4 60 4800 280 4 50 4000 250 2 120 9500 1000 4 25 2000 93 1.2
5
100 6400 840 5 80 5100 400 5 60 3800 280 5 50 3200 250 2.5 120 7600 1000 5 25 1600 95 1.5
6
100 5300 840 6 80 4200 440 6 60 3200 300 6 50 2700 290 3 120 6400 1000 6 25 1300 96 1.8
8
100 4000 740 8 80 3200 420 8 60 2400 320 8 50 2000 260 4 120 4800 890 8 25 990 100 2.4
10
100 3200 680 10 80 2500 360 10 60 1900 350 10 50 1600 230 5 120 3800 800 10 25 800 120 3
12
100 2700 570 12 80 2100 330 12 60 1600 340 12 50 1300 210 6 120 3200 680 12 25 660 110 3.6
16
100 2000 480 12 80 1600 300 12 60 1200 250 12 50 990 180 8 120 2400 570 12 25 500 84 4.8
20
100 1600 380 12 80 1300 240 12 60 950 200 12 50 800 150 10 120 1900 450 12 25 400 68 6
25
100 1300 340 12 80 1000 180 12 60 760 160 12 50 640 120 12 120 1500 400 12 25 320 50 7.5
y
VQMHVRB
ap
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
Высокоэффективные условия резания
Общие условия резания
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите высокоэффективные условия резания.
При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Аустенитная, ферритная и
мартенситная нержавеющая сталь,
титановые сплавы
X5CrNi189,
X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Аустенитная, ферритная и
мартенситная нержавеющая сталь,
титановые сплавы
X5CrNi189,
X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
Обработка пазов
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя длина режущей части, четырехзубая, с переменным углом спирали
I239
aa
a
VQMHVRBF
D1 R ap L1 D4
VQMHVRBFD0600R030 6 0.3 13 50 6 4
a
1
D0600R050 6 0.5 13 50 6 4
a
1
D0600R100 6 1 13 50 6 4
a
1
D0800R050 8 0.5 19 60 8 4
a
1
D0800R100 8 1 19 60 8 4
a
1
D1000R030 10 0.3 22 70 10 4
a
1
D1000R050 10 0.5 22 70 10 4
a
1
D1000R100 10 1 22 70 10 4
a
1
D1000R200 10 2 22 70 10 4
a
1
D1200R100 12 1 26 75 12 4
a
1
D1200R200 12 2 26 75 12 4
a
1
D1200R300 12 3 26 75 12 4
a
1
D1600R100 16 1 35 90 16 4
a
1
D1600R200 16 2 35 90 16 4
a
1
±0.015
D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D4
=
6
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
e u e e u
NEW
UWC
VQ
37°
40°
h6
8< D4< 10 12< D4< 16
D
1< 12
0.3
<R<2
L1
øD1
R
ap
øD4(h6)
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя длина режущей части,
четырехзубая, с переменным углом спирали
Четырехзубая концевая фреза с переменным углом спирали позволяет уменьшить вибрацию при работе с труднообрабатываемыми материалами.
Идеально подходит для чистовой обработки
Тип 1
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I240
6
150 8000 2600 9 0.3 120 6400 1300 9 0.3 75 4000 800 9 0.3 180 9500 3000 9 0.3 40 2100 250 9 0.1
8
150 6000 2500 12 0.4 120 4800 1300 12 0.4 75 3000 840 12 0.4 180 7200 3000 12 0.4 40 1600 260 12 0.2
10
150 4800 2300 15 0.5 120 3800 1200 15 0.5 75 2400 770 15 0.5 180 5700 2700 15 0.5 41 1300 290 15 0.3
12
150 4000 1900 18 0.6 120 3200 1200 18 0.6 75 2000 720 18 0.6 180 4800 2300 18 0.6 41 1100 280 18 0.3
16
150 3000 1600 24 0.8 120 2400 960 24 0.8 75 1500 600 24 0.8 180 3600 1900 24 0.8 40 800 200 24 0.4
6
110 5800 1400 0.3 4.8 90 4800 770 0.3 4.8 55 2900 460 0.3 4.8 130 6900 1700 0.3 4.8 30 1600 180 0.18 4.8
8
110 4400 1200 0.4 6.4 90 3600 720 0.4 6.4 55 2200 440 0.4 6.4 130 5200 1500 0.4 6.4 30 1200 190 0.24 6.4
10
110 3500 1100 0.5 8 90 2900 640 0.5 8 55 1800 400 0.5 8 130 4100 1300 0.5 8 30 950 210 0.3 8
12
110 2900 930 0.6 9.6 90 2400 580 0.6 9.6 55 1500 360 0.6 9.6 130 3400 1100 0.6 9.6 30 800 200 0.36 9.6
16
110 2200 790 0.8 12.8 90 1800 500 0.8 12.8 55 1100 310 0.8 12.8 130 2600 940 0.8 12.8 30 600 150 0.48 12.8
y
y
VQMHVRBF
NEW
ae
ap
ae
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
Фрезерование уступа
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная
сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
Ck10
Предварительно закаленная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная
сталь,
Легированная инструментальная сталь
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA, X210Cr12, SKT
Закаленные нержавеющие стали,
Хромокобальтовый сплав
X5CrNiCuNb16-4,
X7CrNiAl17-7
Медь, медные сплавы
Жаропрочные сплавы
Инконель718
Диаметр (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя длина режущей части,
четырехзубая, с переменным углом спирали
I241
a
VC2PSB
R D1 ap L3 D5 L1 D4
VC2PSBR0005 0.05 0.1 0.2 ─ ─ 50 6 2
a
1
R0010 0.1 0.2 0.2 0.5 0.17 50 6 2
a
1
R0015 0.15 0.3 0.3 0.8 0.27 50 6 2
a
1
R0020 0.2 0.4 0.4 1 0.36 50 6 2
a
1
R0025 0.25 0.5 0.5 1.3 0.46 50 6 2
a
1
R0030 0.3 0.6 0.6 1.5 0.56 50 6 2
a
1
R0035 0.35 0.7 0.7 1.8 0.66 50 6 2
a
1
R0040 0.4 0.8 0.8 2 0.76 50 6 2
a
1
R0045 0.45 0.9 0.9 2.3 0.86 50 6 2
a
1
R0050 0.5 1 1.5 2.5 0.94 50 6 2
a
2
R0060 0.6 1.2 1.8 3 1.14 50 6 2
a
2
R0070 0.7 1.4 2.1 3.5 1.34 50 6 2
a
2
R0075 0.75 1.5 2.3 3.8 1.44 50 6 2
a
2
R0080 0.8 1.6 2.4 4 1.54 50 6 2
a
2
R0090 0.9 1.8 2.7 4.5 1.74 50 6 2
a
2
R0100 1 2 3 5 1.90 50 6 2
a
2
R0150 1.5 3 4.5 7.5 2.90 70 6 2
a
2
R0200 2 4 6 10 3.90 70 6 2
a
2
R0250 2.5 5 7.5 12.5 4.90 80 6 2
a
2
R0300 3 6 9 15 5.85 80 6 2
a
3
R0400 4 8 12 20 7.85 90 8 2
a
3
R0500 5 10 15 25 9.70 100 10 2
a
3
R0600 6 12 18 30 11.70 110 12 2
a
3
e e e u u
0.5< R< 6
±0.005
0.1
<
D1
<
12
0
-
0.01
D4
=
6 8< D4 < 10 D4
=
12
0
-
0.005
0
-
0.006
0
-
0.008
UWC
VC
0° 30°
R
<
0.5 R
<
0.5
R>0.5 R>0.5
R
h5
ap
L3
R
L
1
øD4(h5)
20
°
10
°
øD1
øD5
ap
L3
øD1
L1
R
15
°
øD4(h5)
øD
5
øD1
L1
R
ap
L3
øD4(h5)
øD5
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
Тип3
2 зубая концевая сферическая фреза с радиальным допуском высокой точности ±0.005 мм.
Сферическая, короткая рабочая часть, 2 зуба,
Особо высокая точность
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MIRACLE
I242
a
VC2PSBP
R D1 ap L3 D5 L1 D4
VC2PSBPR0002 0.02 ─ 0.06 ─ ─ 50 6 2
r
1
R0003 0.03 ─ 0.09 ─ ─ 50 6 2
r
1
R0004 0.04 ─ 0.12 ─ ─ 50 6 2
r
1
R0005 0.05 0.1 0.2 ─ ─ 50 6 2
a
1
R0010 0.1 0.2 0.2 0.5 0.17 50 6 2
a
1
R0015 0.15 0.3 0.3 0.8 0.27 50 6 2
a
1
R0020 0.2 0.4 0.4 1 0.36 50 6 2
a
1
R0025 0.25 0.5 0.5 1.3 0.46 50 6 2
a
1
R0030 0.3 0.6 0.6 1.5 0.56 50 6 2
a
1
R0035 0.35 0.7 0.7 1.8 0.66 50 6 2
s
1
R0040 0.4 0.8 0.8 2 0.76 50 6 2
a
1
R0045 0.45 0.9 0.9 2.3 0.86 50 6 2
s
1
R0050 0.5 1 1.5 2.5 0.94 50 6 2
a
2
R0060 0.6 1.2 1.8 3 1.14 50 6 2
s
2
R0070 0.7 1.4 2.1 3.5 1.34 50 6 2
s
2
R0075 0.75 1.5 2.3 3.8 1.44 50 6 2
s
2
R0080 0.8 1.6 2.4 4 1.54 50 6 2
s
2
R0090 0.9 1.8 2.7 4.5 1.74 50 6 2
s
2
R0100 1 2 3 5 1.9 50 6 2
a
2
R0150 1.5 3 4.5 7.5 2.9 70 6 2
a
2
R0200 2 4 6 10 3.9 70 6 2
a
2
R0250 2.5 5 7.5 12.5 4.9 80 6 2
s
2
R0300 3 6 9 15 5.85 80 6 2
a
3
R0400 4 8 12 20 7.85 90 8 2
a
3
R0500 5 10 15 25 9.7 100 10 2
a
3
R0600 6 12 18 30 11.7 110 12 2
s
3
e e e u u
0.02< R< 6
±0.002
0.1
<
D1
<
12
0
-
0.01
D4
=
6 8< D4 < 10 D4
=
12
0
-
0.005
0
-
0.006
0
-
0.008
15°
7°
10°
ap
øD1
øD1
øD1
L1
ap
ap
L
1
L3
L1
10°
20°
R
R
R
L3
L3
øD5
øD5
øD5
øD4
(
h5
)
øD4
(
h5
)
øD4
(
h5
)
UWC
VC
30°0°
R
<
0.5 R
<
0.5
R>0.5 R>0.5
R
h5
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
2 зубая концевая сферическая фреза с радиальным допуском
высокой точности ±0.005 мм
R0.02
─
0.04
геометрия торцевой
режущей кромки
Тип1
Тип2
Тип3
Сферическая фреза с 2 канавками экстремально высокой точности, радиальный допуск ±0.002 мм.
Протоколы испытаний для VC-2PSB-P с указанием измеренного
допуска поставляются вместе с инструментом.
(
*
R0.02
─
0.04 = 7°.
)
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
[
±0.002мм
]
ЭКСТРЕМАЛЬНО
ВЫСОКАЯ
ТОЧНОСТЬ
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
r
:
Нет на складе, выпускается исключительно под заказ.
I243
%
<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15°
R0.05
40000 200 ─ ─ 40000 170 ─ ─
R0.1
40000 600 40000 400 40000 600 40000 400
R0.15
40000 900 40000 600 40000 900 40000 600
R0.2
40000 1000 40000 700 40000 1000 40000 700
R0.25
40000 1500 40000 1000 40000 1500 40000 1000
R0.3
40000 2000 40000 1500 40000 2000 40000 1500
R0.35
40000 2800 40000 2100 40000 2800 37000 1800
R0.4
40000 2800 40000 2100 40000 2800 35000 1800
R0.45
40000 3200 38000 2200 38000 3000 32000 1800
R0.5
40000 3200 35000 2200 35000 3000 30000 1800
R0.75
40000 3600 30000 2300 32000 3000 25000 1800
R1
35000 3500 25000 2200 28000 2800 20000 1700
R1.5
30000 3400 23000 2200 24000 2600 16000 1500
R2
25000 3400 20000 2200 20000 2600 14000 1500
R2.5
23000 3400 17000 2200 18000 2600 12000 1500
R3
20000 3400 15000 2200 16000 2600 10000 1400
R4
15000 3000 12500 2000 10000 2000 7500 1200
R5
12000 3000 10000 2000 8000 2000 6000 1200
R6
10000 2600 8300 1800 6600 1700 5000 1100
VC2PSBPVC2PSB
<0.1R
<0.06R
R
%
ap
pf
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
R
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
R : Радиус
Глубина
резания
1) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Шпоночная фреза
2 зубая концевая сферическая фреза с радиальным
допуском высокой точности ±0.005 мм
Сферическая, короткая рабочая часть, 2 зуба,
Особо высокая точность
I244
a
VCPSRB
e e e e u u
D1 R ap L3 D5 B2 L1 D4
30'
1° 2° 3°
VCPSRB D0060N02R005 0.6 0.05 0.6 2 0.56 12.6° 50 6 2
a
1 2.1 2.2 2.4 2.6
D0060N02R01 0.6 0.1 0.6 2 0.56 12.6° 50 6 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.6
D0060N02R02 0.6 0.2 0.6 2 0.56 12.7° 50 6 2
a
1 2.1 2.2 2.2 2.5
D0060N04R01 0.6 0.1 0.6 4 0.56 10.9° 50 6 2
a
1 4.2 4.4 4.7 5.1
D0060N04R02 0.6 0.2 0.6 4 0.56 11° 50 6 2
a
1 4.2 4.3 4.7 5
D0080N04R005 0.8 0.05 0.8 4 0.76 10.7° 50 6 2
a
1 4.2 4.4 4.7 5.1
D0080N04R01 0.8 0.1 0.8 4 0.76 10.8° 50 6 2
a
1 4.2 4.4 4.7 5.1
D0080N04R02 0.8 0.2 0.8 4 0.76 10.8° 50 6 2
a
1 4.2 4.3 4.7 5
D0080N04R03 0.8 0.3 0.8 4 0.76 10.9° 50 6 2
a
1 4.2 4.3 4.6 5
D0080N06R01 0.8 0.1 0.8 6 0.76 9.4° 50 6 2
a
1 6.3 6.5 7 7.5
D0080N06R02 0.8 0.2 0.8 6 0.76 9.5° 50 6 2
a
1 6.3 6.5 7 7.5
D0080N06R03 0.8 0.3 0.8 6 0.76 9.5° 50 6 2
a
1 6.3 6.5 6.9 7.5
D0080N08R03 0.8 0.3 0.8 8 0.76 8.5° 50 6 2
a
1 8.3 8.6 9.2 10
D0100N04R005 1 0.05 1 4 0.94 10.5° 50 6 2
a
1 4.2 4.5 4.8 5.3
D0100N04R01 1 0.1 1 4 0.94 10.5° 50 6 2
a
1 4.2 4.5 4.8 5.3
D0100N04R02 1 0.2 1 4 0.94 10.6° 50 6 2
a
1 4.2 4.5 4.7 5.3
D0100N04R03 1 0.3 1 4 0.94 10.6° 50 6 2
a
1 4.2 4.5 4.6 5.2
D0100N04R04 1 0.4 1 4 0.94 10.7° 50 6 2
a
1 4.2 4.5 4.4 5.2
D0100N06R01 1 0.1 1 6 0.94 9.2° 50 6 2
a
1 6.4 6.7 7.2 7.8
D0100N06R02 1 0.2 1 6 0.94 9.2° 50 6 2
a
1 6.4 6.7 7.2 7.7
D0100N06R03 1 0.3 1 6 0.94 9.3° 50 6 2
a
1 6.3 6.6 7.2 7.7
D0100N06R04 1 0.4 1 6 0.94 9.4° 50 6 2
a
1 6.3 6.6 7.1 7.7
D0100N10R03 1 0.3 1 10 0.94 7.4° 50 6 2
a
1 10.5 10.9 11.8 12.7
D0100N10R04 1 0.4 1 10 0.94 7.4° 50 6 2
a
1 10.5 10.9 11.7 12.7
D0120N06R05 1.2 0.5 1.2 6 1.14 9.3° 50 6 2
a
1 6.3 6.6 7.1 7.7
D0120N10R05 1.2 0.5 1.2 10 1.14 7.3° 50 6 2
a
1 10.5 10.9 11.7 12.6
D0120N15R05 1.2 0.5 1.2 15 1.14 5.8° 50 6 2
a
1 15.7 16.3 17.5 18.9
D0150N04R01 1.5 0.1 1.5 4 1.44 10.2° 50 6 2
a
1 4.2 4.5 4.8 5.3
D0150N04R02 1.5 0.2 1.5 4 1.44 10.2° 50 6 2
a
1 4.2 4.5 4.7 5.3
D0150N04R03 1.5 0.3 1.5 4 1.44 10.3° 50 6 2
a
1 4.2 4.5 4.6 5.2
D0150N04R05 1.5 0.5 1.5 4 1.44 10.5° 50 6 2
a
1 4.2 4.4 4.3 5.2
D0150N06R01 1.5 0.1 1.5 6 1.44 8.8° 50 6 2
a
1 6.4 6.7 7.2 7.8
D0150N06R02 1.5 0.2 1.5 6 1.44 8.9° 50 6 2
a
1 6.4 6.7 7.2 7.7
D0150N06R03 1.5 0.3 1.5 6 1.44 8.9° 50 6 2
a
1 6.3 6.6 7.2 7.7
0.05 <R <5
±0.01
0.6
<
D1
<
12
0
-
0.01
D4
=
6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.005
0
-
0.006
0
-
0.008
UWC
VC
30°
D1< 1.5 D1 > 2
h5
15°
øD5
øD4(h5)
L1
L3
ap
øD1
R
B2
L1
L3
ap
øD5
øD4(h5)
øD1
R
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
Допуск на радиус скругления режущей кромки - ±0.01 мм, 0 - -0.01 - допуск на внешний
диаметр. Концевая фреза с радиусной режущей кромкой для точной и эффективной обработки.
Радиусная кромка, короткая рабочая часть, 2-х / 4-х зубая,
Высокая точность
Эффективная длина
для угла наклона
Эффективная
длина
Угол наклона
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
a
:
Есть на складе.
I245
D1 R ap L3 D5 B2 L1 D4
30'
1° 2° 3°
VCPSRBD0150N06R05 1.5 0.5 1.5 6 1.44 9° 50 6 2
a
1 6.3 6.6 7.1 7.7
D0150N10R01 1.5 0.1 1.5 10 1.44 6.9° 50 6 2
a
1 10.6 11 11.8 12.7
D0150N10R02 1.5 0.2 1.5 10 1.44 7° 50 6 2
a
1 10.5 11 11.8 12.7
D0150N10R03 1.5 0.3 1.5 10 1.44 7° 50 6 2
a
1 10.5 10.9 11.8 12.7
D0150N10R05 1.5 0.5 1.5 10 1.44 7.1° 50 6 2
a
1 10.5 10.9 11.7 12.6
D0150N15R01 1.5 0.1 1.5 15 1.44 5.5° 50 6 2
a
1 15.8 16.3 17.5 18.9
D0150N15R02 1.5 0.2 1.5 15 1.44 5.5° 50 6 2
a
1 15.8 16.3 17.5 18.9
D0150N15R03 1.5 0.3 1.5 15 1.44 5.5° 50 6 2
a
1 15.7 16.3 17.5 18.9
D0150N15R05 1.5 0.5 1.5 15 1.44 5.7° 50 6 2
a
1 15.7 16.3 17.4 18.6
D0150N20R03 1.5 0.3 1.5 20 1.44 4.7° 60 6 2
a
1 20.9 21.6 22.9 24.5
D0150N20R05 1.5 0.5 1.5 20 1.44 4.8° 60 6 2
a
1 20.9 21.5 22.8 24.2
D0200N06R01 2 0.1 2 6 1.9 9.4° 50 6 4
a
1 6.3 6.6 6.9 7.5
D0200N06R02 2 0.2 2 6 1.9 9.7° 50 6 4
a
1 6.3 6.6 6.8 7.4
D0200N06R03 2 0.3 2 6 1.9 10° 50 6 4
a
1 6.3 6.6 6.7 7.4
D0200N06R05 2 0.5 2 6 1.9 10.3° 50 6 4
a
1 6.3 6.5 6.5 7.4
D0200N10R01 2 0.1 2 10 1.9 7.6° 50 6 4
a
1 10.5 10.9 11.4 12
D0200N10R02 2 0.2 2 10 1.9 7.7° 50 6 4
a
1 10.5 10.8 11.2 12
D0200N10R03 2 0.3 2 10 1.9 7.8° 50 6 4
a
1 10.5 10.8 11.1 11.9
D0200N10R05 2 0.5 2 10 1.9 8° 50 6 4
a
1 10.5 10.8 10.9 11.9
D0200N15R01 2 0.1 2 15 1.9 5.9° 50 6 4
a
1 15.7 16.1 16.8 17.5
D0200N15R02 2 0.2 2 15 1.9 5.9° 50 6 4
a
1 15.7 16.1 16.7 17.5
D0200N15R03 2 0.3 2 15 1.9 6° 50 6 4
a
1 15.7 16.1 16.6 17.4
D0200N15R05 2 0.5 2 15 1.9 6.1° 50 6 4
a
1 15.6 16.1 16.3 17.4
D0200N20R03 2 0.3 2 20 1.9 4.8° 60 6 4
a
1 20.8 21.4 21.9 22.9
D0200N20R05 2 0.5 2 20 1.9 4.9° 60 6 4
a
1 20.8 21.4 21.7 22.9
D0200N25R03 2 0.3 2 25 1.9 4° 60 6 4
a
1 26 26.6 27.5 28.3
D0200N25R05 2 0.5 2 25 1.9 4° 60 6 4
a
1 26 26.6 27 28.2
D0250N08R01 2.5 0.1 2.5 8 2.4 8.6° 50 6 4
a
1 8.4 8.7 9.2 9.9
D0250N08R02 2.5 0.2 2.5 8 2.4 8.7° 50 6 4
a
1 8.4 8.7 9 9.9
D0250N08R03 2.5 0.3 2.5 8 2.4 8.8° 50 6 4
a
1 8.4 8.7 8.9 9.9
D0250N08R05 2.5 0.5 2.5 8 2.4 9° 50 6 4
a
1 8.4 8.7 8.7 9.9
D0250N08R10 2.5 1 2.5 8 2.4 9.4° 50 6 4
a
1 8.3 8.7 8.2 9.9
D0250N15R03 2.5 0.3 2.5 15 2.4 5.5° 50 6 4
a
1 15.7 16.1 16.6 17.5
D0250N15R05 2.5 0.5 2.5 15 2.4 5.6° 50 6 4
a
1 15.6 16.1 16.3 17.5
D0250N15R10 2.5 1 2.5 15 2.4 5.7° 50 6 4
a
1 15.6 16.1 15.8 17.5
D0300N10R01 3 0.1 3 10 2.9 6.6° 60 6 4
a
1 10.5 10.9 11.4 12.3
D0300N10R02 3 0.2 3 10 2.9 6.6° 60 6 4
a
1 10.5 10.8 11.2 12.3
D0300N10R03 3 0.3 3 10 2.9 6.6° 60 6 4
a
1 10.5 10.8 11.1 12.3
D0300N10R05 3 0.5 3 10 2.9 6.7° 60 6 4
a
1 10.5 10.8 10.9 12.4
D0300N10R10 3 1 3 10 2.9 7° 60 6 4
a
1 10.4 10.8 10.4 12.4
D0300N15R01 3 0.1 3 15 2.9 4.8° 60 6 4
a
1 15.7 16.1 16.8 17.7
D0300N15R02 3 0.2 3 15 2.9 4.8° 60 6 4
a
1 15.7 16.1 16.7 17.8
D0300N15R03 3 0.3 3 15 2.9 4.8° 60 6 4
a
1 15.7 16.1 16.6 17.8
D0300N15R05 3 0.5 3 15 2.9 4.8° 60 6 4
a
1 15.6 16.1 16.3 17.8
D0300N15R10 3 1 3 15 2.9 5° 60 6 4
a
1 15.6 16.1 15.8 17.8
D0300N20R01 3 0.1 3 20 2.9 3.7° 60 6 4
a
1 20.8 21.4 22.1 23.1
D0300N20R02 3 0.2 3 20 2.9 3.7° 60 6 4
a
1 20.8 21.4 22 23.1
D0300N20R03 3 0.3 3 20 2.9 3.8° 60 6 4
a
1 20.8 21.4 21.9 23.2
D0300N20R05 3 0.5 3 20 2.9 3.8° 60 6 4
a
1 20.8 21.4 21.7 23.2
D0300N20R10 3 1 3 20 2.9 3.9° 60 6 4
a
1 20.8 21.3 21.2 23.2
D0300N30R03 3 0.3 3 30 2.9 2.6° 70 6 4
a
1 31.1 31.8 32.5
*
D0300N30R05 3 0.5 3 30 2.9 2.6° 70 6 4
a
1 31.1 31.8 32.2
*
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Нет помех
I246
D1 R ap L3 D5 B2 L1 D4
30'
1° 2° 3°
VCPSRBD0400N12R01 4 0.1 4 12 3.9 3.8° 60 6 4
a
1 12.5 13 13.5 15.1
D0400N12R02 4 0.2 4 12 3.9 3.8° 60 6 4
a
1 12.5 13 13.4 15.2
D0400N12R03 4 0.3 4 12 3.9 3.8° 60 6 4
a
1 12.5 13 13.3 15.2
D0400N12R05 4 0.5 4 12 3.9 3.9° 60 6 4
a
1 12.5 13 13.1 15.3
D0400N12R10 4 1 4 12 3.9 4° 60 6 4
a
1 12.5 12.9 12.6 15.3
D0400N20R01 4 0.1 4 20 3.9 2.5° 60 6 4
a
1 20.8 21.4 22.1
*
D0400N20R02 4 0.2 4 20 3.9 2.5° 60 6 4
a
1 20.8 21.4 22
*
D0400N20R03 4 0.3 4 20 3.9 2.5° 60 6 4
a
1 20.8 21.4 21.9
*
D0400N20R05 4 0.5 4 20 3.9 2.5° 60 6 4
a
1 20.8 21.4 21.7
*
D0400N20R10 4 1 4 20 3.9 2.6° 60 6 4
a
1 20.8 21.3 21.2
*
D0400N30R03 4 0.3 4 30 3.9 1.8° 70 6 4
a
1 31.1 31.8
* *
D0400N30R05 4 0.5 4 30 3.9 1.8° 70 6 4
a
1 31.1 31.8
* *
D0400N30R10 4 1 4 30 3.9 1.8° 70 6 4
a
1 31.1 31.8
* *
D0500N15R05 5 0.5 5 15 4.9 1.6° 60 6 4
a
1 15.6 16.1
* *
D0500N15R10 5 1 5 15 4.9 1.6° 60 6 4
a
1 15.6 16.1
* *
D0500N30R05 5 0.5 5 30 4.9 0.9° 70 6 4
a
1 31.1
* * *
D0500N30R10 5 1 5 30 4.9 0.9° 70 6 4
a
1 31.1
* * *
D0600N18R01 6 0.1 6 18 5.85 ─ 70 6 4
a
2
* * * *
D0600N18R02 6 0.2 6 18 5.85 ─ 70 6 4
a
2
* * * *
D0600N18R03 6 0.3 6 18 5.85 ─ 70 6 4
a
2
* * * *
D0600N18R05 6 0.5 6 18 5.85 ─ 70 6 4
a
2
* * * *
D0600N18R10 6 1 6 18 5.85 ─ 70 6 4
a
2
* * * *
D0600N18R20 6 2 6 18 5.85 ─ 70 6 4
a
2
* * * *
D0600N41R05 6 0.5 6 41 5.85 ─ 90 6 4
a
2
* * * *
D0600N50R10 6 1 6 50 5.85 ─ 90 6 4
a
2
* * * *
D0800N24R01 8 0.1 8 24 7.85 ─ 90 8 4
a
2
* * * *
D0800N24R02 8 0.2 8 24 7.85 ─ 90 8 4
a
2
* * * *
D0800N24R03 8 0.3 8 24 7.85 ─ 90 8 4
a
2
* * * *
D0800N24R05 8 0.5 8 24 7.85 ─ 90 8 4
a
2
* * * *
D0800N24R10 8 1 8 24 7.85 ─ 90 8 4
a
2
* * * *
D0800N24R20 8 2 8 24 7.85 ─ 90 8 4
a
2
* * * *
D0800N24R30 8 3 8 24 7.85 ─ 90 8 4
a
2
* * * *
D0800N50R10 8 1 8 50 7.85 ─ 90 8 4
a
2
* * * *
D0800N50R30 8 3 8 50 7.85 ─ 90 8 4
a
2
* * * *
D1000N30R03 10 0.3 10 30 9.7 ─ 100 10 4
a
2
* * * *
D1000N30R05 10 0.5 10 30 9.7 ─ 100 10 4
a
2
* * * *
D1000N30R10 10 1 10 30 9.7 ─ 100 10 4
a
2
* * * *
D1000N30R20 10 2 10 30 9.7 ─ 100 10 4
a
2
* * * *
D1000N30R30 10 3 10 30 9.7 ─ 100 10 4
a
2
* * * *
D1000N30R40 10 4 10 30 9.7 ─ 100 10 4
a
2
* * * *
D1000N50R10 10 1 10 50 9.7 ─ 100 10 4
a
2
* * * *
D1000N50R30 10 3 10 50 9.7 ─ 100 10 4
a
2
* * * *
D1200N36R03 12 0.3 12 36 11.7 ─ 110 12 4
a
2
* * * *
D1200N36R05 12 0.5 12 36 11.7 ─ 110 12 4
a
2
* * * *
D1200N36R10 12 1 12 36 11.7 ─ 110 12 4
a
2
* * * *
D1200N36R20 12 2 12 36 11.7 ─ 110 12 4
a
2
* * * *
D1200N36R30 12 3 12 36 11.7 ─ 110 12 4
a
2
* * * *
D1200N36R40 12 4 12 36 11.7 ─ 110 12 4
a
2
* * * *
D1200N36R50 12 5 12 36 11.7 ─ 110 12 4
a
2
* * * *
VCPSRB
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Нет помех
a
:
Есть на складе.
Радиусная кромка, короткая рабочая часть, 2-х / 4-х зубая,
Высокая точность
I247
0.6
2
48000 200
─
600 40000 160
─
500 22000 80
─
250
4
48000 160
─
500 40000 100
─
300 22000 50
─
150
0.8
4
48000 240
─
750 32000 160
─
500 19000 80
─
250
6 38000 190
─
600 26000 130
─
400 16000 70
─
200
8
29000 150
─
450 19000 100
─
300 12000 50
─
150
1
4
48000 270
─
900 32000 180
─
600 19000 90
─
300
6 38000 220
─
720 26000 150
─
480 16000 70
─
240
10
29000 160
─
540 19000 110
─
360 12000 60
─
180
1.2
6
48000 300
─
900 32000 200
─
600 19000 100
─
300
10 38000 240
─
720 26000 160
─
480 15000 80
─
240
15
29000 180
─
540 19000 120
─
360 12000 60
─
180
1.5
4
41000 300
─
900 27000 200
─
600 16000 100
─
300
6 32000 240
─
720 22000 160
─
480 13000 80
─
240
10
24000 180
─
540 16000 120
─
360 10000 60
─
180
2
6
36000 600
─
2000 24000 400
─
1300 14000 200
─
650
10 29000 480
─
1600 19000 320
─
1000 12000 160
─
520
15
22000 360
─
1200 14000 240
─
780 9000 120
─
390
2.5
8
33000 750
─
2400 22000 500
─
1600 13000 250
─
800
15
20000 450
─
1400 13000 300
─
960 8000 150
─
480
3
10
30000 900
─
3000 20000 600
─
2000 12000 300
─
1000
15 24000 720
─
2400 16000 480
─
1600 10000 240
─
800
20
18000 540
─
1800 12000 360
─
1200 7000 180
─
600
4
12
26000 1200
─
4500 17000 800
─
3000 10000 400
─
1500
20 20000 960
─
2000 14000 640
─
2000 8000 320
─
2000
30
15000 720
─
1000 10000 480
─
1000 6000 240
─
1000
5
15
20000 1200
─
4800 13000 780
─
3120 10000 520
─
2000
30
12000 720
─
1900 8000 480
─
1600 7000 360
─
1120
6
18
20000 1600
─
7500 13000 1100
─
5000 8000 550
─
2500
41 15000 900
─
2400 12000 720
─
1600 10000 600
─
1200
50
10000 600
─
1200 8000 480
─
800 6000 360
─
530
8
24
15000 1900
─
7500 10000 1300
─
5000 6000 650
─
2500
50
10000 1300
─
2400 8000 1000
─
2200 3000 320
─
600
10
30
12000 1600
─
7500 8000 1100
─
5000 5000 550
─
2500
50
10000 1300
─
3200 7000 950
─
2200 2500 280
─
600
12 36 10000 1500
─
7500 7000 1000
─
5000 4000 500
─
2500
<0.2R
(
D <
&
2
)
<0.4R
(
D
>
&
2
)
<0.1R
(
D<
&
2
)
<0.2R
(
D
>
&
2
)
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
<0.1мм
(
D<
&
5
)
<0.2мм
(
D<
&
5
)
<0.5мм
(
D >
&
6
)
<0.05мм
(
D<
&
1.5
)
<0.1мм
(
D<
&
5
)
<0.3мм
(
D >
&
6
)
Обрабатываемый материал
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Диам.
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина резания
1) Указанные режимы резания для фрез с угловым радиусом. При обработке фрезами без радиуса на торце следует использовать
минимальную подачу.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)
Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I248
a
VCPSRB
e e e e u u
D1 R B1 ap L3 L2 D5 B2 L1 D4
1° 2° 3°
VCPSRBD0150N03L06R05 1.5 0.5 1° 30' 1.5 6 3 1.44 9° 50 6 2
a
3 ─ 7.1 7.7
D0150N03L10R05 1.5 0.5 1° 30' 1.5 10 3 1.44 7.2° 50 6 2
a
3 ─ 11.3 12.2
D0200N04L10R05 2 0.5 1° 30' 2 10 4 1.9 6.7° 60 6 4
a
3 ─ 11.5 12.4
D0200N04L15R05 2 0.5 1° 30' 2 15 4 1.9 5.3° 60 6 4
a
3 ─ 16.7 18
D0250N05L12R10 2.5 1 1° 30' 2.5 12 5 2.4 5.6° 60 6 4
a
3 ─ 14.2 15.3
D0250N05L20R10 2.5 1 1° 30' 2.5 20 5 2.4 4° 60 6 4
a
3 ─ 22.5 24.2
D0300N06L15R05 3 0.5 1° 30' 3 15 6 2.9 4.4° 60 6 4
a
3 ─ 16.9 18.2
D0300N06L20R05 3 0.5 1° 30' 3 20 6 2.9 3.6° 60 6 4
a
3 ─ 22.1 23.8
D0300N06L15R10 3 1 1° 30' 3 15 6 2.9 4.4° 60 6 4
a
3 ─ 17.4 18.7
D0300N06L20R10 3 1 1° 30' 3 20 6 2.9 3.6° 60 6 4
a
3 ─ 22.6 24.4
D0400N08L20R10 4 1 1° 30' 4 20 8 3.9 2.6° 60 6 4
a
3 ─ 22.8
*
D0400N08L30R10 4 1 1° 30' 4 30 8 3.9 1.9° 70 6 4
a
3 ─
* *
D0500N08L40R05 5 0.5 1° 5 40 8 4.9 2° 90 8 4
a
3 41.2
* *
D0500N08L60R05 5 0.5 1° 5 60 8 4.9 1.4° 110 8 4
a
3 61.2
* *
D0500N08L40R10 5 1 1° 5 40 8 4.9 2° 90 8 4
a
3 41.7
* *
D0500N08L60R10 5 1 1° 5 60 8 4.9 1.4° 110 8 4
a
3 61.7
* *
D0600N08L40R20 6 2 1° 6 40 8 5.85 1.4° 70 8 4
a
3 42.8
* *
D0600N08L60R20 6 2 1° 6 60 8 5.85 1° 100 8 4
a
3
* * *
D0800N10L53R20 8 2 1° 8 53 10 7.85 1.1° 90 10 4
a
3 55.9
* *
D0800N10L70R20 8 2 1° 8 70 10 7.85 1.6° 130 12 4
a
3 72.9
* *
D1000N12L55R30 10 3 1° 10 55 12 9.7 1.1° 100 12 4
a
3 59.4
* *
D1000N12L70R30 10 3 1° 10 70 12 9.7 0.9° 130 12 4
a
3
* * *
D1200N24L70R30 12 3 1° 12 70 24 11.7 1.6° 130 16 4
a
3 75.2
* *
0.5 <R <3
±0.01
1.5
<
D1
<
12
0
-
0.01
D4
=
6 8 <D4 <10 12 <D4 <16
0
-
0.005
0
-
0.006
0
-
0.008
UWC
VC
30°
D1<1.5 D1 > 2
h5
15°
øD5
øD4(h5)
L1
L2
ap
L3
øD1
R
B1
B2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип3
Допуск на радиус скругления режущей кромки - ±0.01 мм, 0 - -0.01 - допуск на внешний
диаметр. Концевая фреза с радиусной режущей кромкой для точной и эффективной обработки.
Радиусная кромка, короткая рабочая часть, 2-х / 4-х зубая,
Коническая шейка, Высокая точность
Эффективная длина
для угла наклона
Эффективная
длина
Угол наклона
Тип с конической шейкой
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Нет помех
a
:
Есть на складе.
I249
1.5
1°30' 6
36000 270
─
810 24000 180
─
540 15000 90
─
270
1°30' 10
28000 210
─
630 19000 140
─
420 11000 70
─
210
2
1°30' 10
32000 540
─
1800 22000 360
─
1200 13000 180
─
590
1°30' 15
25000 420
─
1400 17000 280
─
910 10000 140
─
460
2.5
1°30' 12
26000 600
─
1900 18000 400
─
1300 11000 200
─
640
1°30' 20
20000 450
─
140 13000 300
─
960 8000 150
─
480
3
1°30' 15
27000 810
─
2700 18000 540
─
1800 11000 270
─
900
1°30' 20
21000 630
─
2100 14000 420
─
1400 8000 210
─
700
4
1°30' 20
23000 1080
─
3000 15000 720
─
3000 9000 360
─
3000
1°30' 30
18000 840
─
1500 12000 560
─
1500 7000 280
─
1500
5
1° 40
10000 520
─
1400 7000 420
─
840 5000 260
─
600
1° 60
7000 360
─
840 5000 300
─
500 4000 210
─
400
6 1° 40 20000 1650
─
4500 13000 1100
─
3000 8000 550
─
1500
8 1° 53 15000 1950
─
4500 10000 1300
─
3000 6000 650
─
1500
10 1° 55 12000 1650
─
4500 8000 1100
─
3000 5000 550
─
1500
12 1° 70 10000 1400
─
4500 6500 900
─
3000 4000 450
─
1500
<0.2R
(
D <
&
2
)
<0.4R
(
D
>
&
2
)
<0.1R
(
D<
&
2
)
<0.2R
(
D
>
&
2
)
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
<0.1мм
(
D<
&
5
)
<0.2мм
(
D<
&
5
)
<0.5мм
(
D >
&
6
)
<0.05мм
(
D<
&
1.5
)
<0.1мм
(
D<
&
5
)
<0.3мм
(
D >
&
6
)
Обрабатываемый материал
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Диам.
(мм)
Угол
конуса
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина резания
1) Указанные режимы резания для фрез с угловым радиусом. При обработке фрезами без радиуса на торце следует использовать
минимальную подачу.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)
Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I250
a
D1 R ap L3 D5 L1 D4
VC4SRBD0400R0050 4 0.5 4 12 3.8 45 6 4
a
1
D0600R0050 6 0.5 6 18 5.8 50 6 4
a
2
D0600R0100 6 1 6 18 5.8 50 6 4
a
2
D0800R0050 8 0.5 8 24 7.8 60 8 4
a
2
D0800R0100 8 1 8 24 7.8 60 8 4
a
2
D1000R0100 10 1 10 30 9.7 70 10 4
a
2
D1000R0200 10 2 10 30 9.7 70 10 4
a
2
D1200R0100 12 1 12 36 11.7 75 12 4
a
2
D1200R0200 12 2 12 36 11.7 75 12 4
a
2
VC4SRB
u e e u u u
4 <D1 <12
0
-
0.020
D4
=
6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
15°
ap
ap
øD1
øD1
L1
L1
L3
L3
R
R
øD5
øD5
øD4
(
h
6
)
øD4
(
h6
)
UWC
VC
30°
h6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
4-х зубая концевая фреза с радиусной кромкой и заниженной шейкой для увеличения глубины
фрезерования до 3хD.
Радиусная кромка, короткая рабочая часть, 4-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I251
2
30000 4500 0.18 24000 3600 0.10
2.5 24000 3900 0.25 19000 3000 0.13
3 20000 3500 0.30 16000 2700 0.15
4 15000 3000 0.40 12000 2400 0.20
5 12000 2400 0.50 9000 1800 0.25
6 10000 2100 0.60 7000 1470 0.30
8 8000 1500 0.80 5600 1050 0.40
10 6400 1400 1.00 4500 950 0.50
12 5400 1200 1.00 3800 860 0.50
16 2400 550 2.00 1200 120 0.80
20
1900 480 3.00 1000 100 1.00
<D
D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
<смотрите выше Перечень глубин резания.
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
D : Диам.
Глубина
резания
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I252
a
e u
CRN2MS
D1 ap L1 D4
CRN2MSD0020S04 0.2 0.4 40 4 2
a
1
D0020S06 0.2 0.4 45 6 2
a
1
D0030S04 0.3 0.6 40 4 2
a
1
D0030S06 0.3 0.6 45 6 2
a
1
D0040S04 0.4 0.8 40 4 2
a
1
D0040S06 0.4 0.8 45 6 2
a
1
D0050S04 0.5 1 40 4 2
a
1
D0050S06 0.5 1 45 6 2
a
1
D0060S04 0.6 1.2 40 4 2
a
1
D0070S04 0.7 1.4 40 4 2
a
1
D0080S04 0.8 1.6 40 4 2
a
1
D0080S06 0.8 1.6 45 6 2
a
1
D0090S04 0.9 2 40 4 2
a
1
D0100S04 1 2.5 40 4 2
a
1
D0100S06 1 2.5 45 6 2
a
1
D0110S04 1.1 2.5 40 4 2
a
1
D0120S04 1.2 3 40 4 2
a
1
D0120S06 1.2 3 45 6 2
a
1
D0130S04 1.3 3 40 4 2
a
1
D0140S04 1.4 3 40 4 2
a
1
D0150S04 1.5 4 40 4 2
a
1
D0150S06 1.5 4 45 6 2
a
1
D0160S04 1.6 4 40 4 2
a
1
D0170S04 1.7 4 40 4 2
a
1
D0180S04 1.8 5 40 4 2
a
1
D0190S04 1.9 5 40 4 2
a
1
D0200S06 2 6 45 6 2
a
1
D0250S06 2.5 8 45 6 2
a
1
D0300S06 3 8 45 6 2
a
1
D0400S06 4 11 45 6 2
a
1
D0500S06 5 13 50 6 2
a
1
D0600S06 6 13 50 6 2
a
2
D0800S08 8 19 60 8 2
a
2
D1000S10 10 22 70 10 2
a
2
D1200S12 12 26 75 12 2
a
2
0.2
<
D1
<
12
0
-
0.02
4 <D4 <6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
D1
<
3
D1> 3
h6
UWC
CRN
30°
øD4(h6)
L1
ap
øD1
15°
øD4(h6)
L1
ap
øD1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
2-х зубая концевая фреза с покрытием CRN для обработки медных электродов.
Шпоночная фреза, Средняя рабочая часть, 2 зуба,
Для медных сплавов
Тип1
Тип2
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I253
0.2
40000 600 0.01
0.3 40000 600 0.01
0.4 40000 800 0.01
0.5 40000 960 0.015
0.6 40000 1200 0.02
0.7 40000 1400 0.02
0.8 40000 1600 0.03
0.9 40000 1800 0.04
1 40000 2000 0.06
1.5 40000 3000 0.12
2 30000 3000 0.18
2.5 24000 2600 0.25
3 20000 2300 0.30
4 15000 2000 0.40
5 12000 1600 0.50
6 10000 1400 0.60
8 8000 1000 0.80
10 6400 900 1.00
12
5400 820 1.00
<1D
D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Обрабатываемый
материал
Медь, Медный сплав
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
D : Диам.
Глубина
резания
< смотрите выше
Перечень глубин
резания.
< смотрите выше
Перечень глубин
резания.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I254
a
CRN2XL
e u
D1 ap L3 D5 L1 D4
CRN2XLD0020N005S04 0.2 0.3 0.5 0.17 50 4 2
a
1
D0020N005S06 0.2 0.3 0.5 0.17 50 6 2
a
1
D0020N010S04 0.2 0.3 1 0.17 50 4 2
a
1
D0020N010S06 0.2 0.3 1 0.17 50 6 2
a
1
D0020N015S04 0.2 0.3 1.5 0.17 50 4 2
a
1
D0020N015S06 0.2 0.3 1.5 0.17 50 6 2
a
1
D0030N010S04 0.3 0.5 1 0.27 50 4 2
a
1
D0030N010S06 0.3 0.5 1 0.27 50 6 2
a
1
D0030N030S04 0.3 0.5 3 0.27 50 4 2
a
1
D0030N030S06 0.3 0.5 3 0.27 50 6 2
a
1
D0040N020S04 0.4 0.6 2 0.36 50 4 2
a
1
D0040N020S06 0.4 0.6 2 0.36 50 6 2
a
1
D0040N040S04 0.4 0.6 4 0.36 50 4 2
a
1
D0040N040S06 0.4 0.6 4 0.36 50 6 2
a
1
D0040N060S04 0.4 0.6 6 0.36 50 4 2
a
1
D0040N060S06 0.4 0.6 6 0.36 50 6 2
a
1
D0050N020S04 0.5 0.8 2 0.46 50 4 2
a
1
D0050N020S06 0.5 0.8 2 0.46 50 6 2
a
1
D0050N040S04 0.5 0.8 4 0.46 50 4 2
a
1
D0050N040S06 0.5 0.8 4 0.46 50 6 2
a
1
D0050N060S04 0.5 0.8 6 0.46 50 4 2
a
1
D0050N060S06 0.5 0.8 6 0.46 50 6 2
a
1
D0050N080S04 0.5 0.8 8 0.46 50 4 2
a
1
D0050N080S06 0.5 0.8 8 0.46 50 6 2
a
1
D0080N040S04 0.8 1.2 4 0.76 50 4 2
a
1
D0080N040S06 0.8 1.2 4 0.76 50 6 2
a
1
D0080N060S04 0.8 1.2 6 0.76 50 4 2
a
1
D0080N060S06 0.8 1.2 6 0.76 50 6 2
a
1
D0080N080S04 0.8 1.2 8 0.76 50 4 2
a
1
D0080N080S06 0.8 1.2 8 0.76 50 6 2
a
1
D0080N100S04 0.8 1.2 10 0.76 50 4 2
a
1
D0080N100S06 0.8 1.2 10 0.76 50 6 2
a
1
D0100N060S04 1 1.5 6 0.94 50 4 2
a
1
D0100N060S06 1 1.5 6 0.94 50 6 2
a
1
0.2 <D1 <6
0
-
0.02
4 <D4 <6
0
-
0.008
D1
<
3
D1>3
h6
UWC
CRN
30°
øD4(h6)
L1
L3
ap
øD1
15°
øD5
øD4(h6)
L1
L3
ap
øD1
øD5
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Шпоночная фреза, 2 зуба, Длинная шейка, Для медных сплавов
2-х зубая концевая фреза с длинной шейкой и покрытием CRN для механической
обработки медных электродов.
Тип1
Тип2
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I255
D1 ap L3 D5 L1 D4
CRN2XLD0100N080S04 1 1.5 8 0.94 50 4 2
a
1
D0100N080S06 1 1.5 8 0.94 50 6 2
a
1
D0100N100S04 1 1.5 10 0.94 50 4 2
a
1
D0100N100S06 1 1.5 10 0.94 50 6 2
a
1
D0100N120S04 1 1.5 12 0.94 50 4 2
a
1
D0100N120S06 1 1.5 12 0.94 50 6 2
a
1
D0100N160S04 1 1.5 16 0.94 55 4 2
a
1
D0100N160S06 1 1.5 16 0.94 55 6 2
a
1
D0150N060S04 1.5 2.3 6 1.44 50 4 2
a
1
D0150N060S06 1.5 2.3 6 1.44 50 6 2
a
1
D0150N080S04 1.5 2.3 8 1.44 50 4 2
a
1
D0150N080S06 1.5 2.3 8 1.44 50 6 2
a
1
D0150N100S04 1.5 2.3 10 1.44 50 4 2
a
1
D0150N100S06 1.5 2.3 10 1.44 50 6 2
a
1
D0150N120S04 1.5 2.3 12 1.44 50 4 2
a
1
D0150N120S06 1.5 2.3 12 1.44 50 6 2
a
1
D0150N160S04 1.5 2.3 16 1.44 55 4 2
a
1
D0150N160S06 1.5 2.3 16 1.44 55 6 2
a
1
D0150N200S04 1.5 2.3 20 1.44 60 4 2
a
1
D0150N200S06 1.5 2.3 20 1.44 60 6 2
a
1
D0200N060S06 2 3.0 6 1.90 50 6 2
a
1
D0200N080S06 2 3.0 8 1.90 50 6 2
a
1
D0200N100S06 2 3.0 10 1.90 50 6 2
a
1
D0200N120S06 2 3.0 12 1.90 50 6 2
a
1
D0200N160S06 2 3.0 16 1.90 55 6 2
a
1
D0200N200S06 2 3.0 20 1.90 60 6 2
a
1
D0250N080S06 2.5 3.8 8 2.40 50 6 2
a
1
D0250N120S06 2.5 3.8 12 2.40 55 6 2
a
1
D0250N160S06 2.5 3.8 16 2.40 60 6 2
a
1
D0250N200S06 2.5 3.8 20 2.40 65 6 2
a
1
D0300N200S06 3 4.5 20 2.90 65 6 2
a
1
D0400N200S06 4 6.0 20 3.90 65 6 2
a
1
D0500N250S06 5 7.5 25 4.90 70 6 2
a
1
D0600N300S06 6 9.0 30 5.85 70 6 2
a
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I256
CRN2XL
0.2
0.5
40000 800 0.004
1.0
40000 700 0.003
1.5
40000 600 0.002
0.3
1
40000 800 0.007
3
40000 600 0.002
0.4
2
40000 950 0.007
4
40000 800 0.003
6
40000 600 0.001
0.5
2
40000 950 0.01
4
40000 800 0.005
6
40000 700 0.002
0.8
4
40000 1200 0.02
6
40000 1200 0.015
8
40000 1000 0.01
1
6
40000 2000 0.04
8
40000 2000 0.03
10
30000 1200 0.02
12
30000 1000 0.015
1.5
6
40000 2400 0.10
8
40000 2200 0.09
10
40000 2000 0.08
12
30000 1800 0.05
16
20000 1200 0.03
20
15000 800 0.02
2
6
40000 2400 0.18
8
40000 2200 0.15
10
40000 2000 0.12
12
30000 1500 0.10
16
30000 1000 0.06
20
15000 600 0.03
2.5
8
40000 3000 0.20
12
40000 2800 0.15
16
30000 2100 0.10
20
20000 1000 0.08
3 20
20000 2000 0.12
4 20
15000 2000 0.30
5 25
12000 1500 0.35
6 30
10000 1200 0.40
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN
Шпоночная фреза, 2 зуба, Длинная шейка, Для медных сплавов
Обрабатываемый
материал
Медь, Медный сплав
Диам.
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания на проход
(мм)
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
3) Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I257
a
CRN4JC
e u
D1 ap L1 D4
CRN4JCD0300 3 12 50 6 4
a
1
D0400 4 15 50 6 4
a
1
D0500 5 20 60 6 4
a
1
D0600 6 20 60 6 4
a
2
D0800 8 25 70 8 4
a
2
D1000 10 30 90 10 4
a
2
D1200 12 30 90 12 4
a
2
3
<
D1
<
12
0
-
0.02
D4
=
6 8
<
D4
<
10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
3
10600 280
4
8000 330
5
6400 380
6
5300 420
8
4000 460
10
3200 460
12
2700 460
h6
UWC
CRN
30°
øD4(h6)
ap
L
1
øD
1
15°
øD1
øD4(h6)
ap
L
1
<
2.5D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Концевая фреза, Полудлинная рабочая часть, 4-х зубая,
Для медных сплавов
4-х зубая концевая фреза с покрытием CRN для обработки медных электродов.
Тип1
Тип2
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
<0.05D
(
Макс. 0.5мм
)
Обрабатываемый
материал
Медь, Медный сплав
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
a
:
Есть на складе.
I258
a
CRN2MB
e u
R D1 ap L1 D4
CRN2MBR0020S04 0.2 0.4 0.8 45 4 2
a
1
R0020S06 0.2 0.4 0.8 50 6 2
a
1
R0030S04 0.3 0.6 1.2 45 4 2
a
1
R0030S06 0.3 0.6 1.2 50 6 2
a
1
R0040S04 0.4 0.8 1.6 45 4 2
a
1
R0040S06 0.4 0.8 1.6 50 6 2
a
1
R0050S04 0.5 1 2.5 45 4 2
a
1
R0050S06 0.5 1 2.5 50 6 2
a
1
R0075S04 0.75 1.5 4 45 4 2
a
1
R0075S06 0.75 1.5 4 50 6 2
a
1
R0100S06 1 2 6 50 6 2
a
1
R0125S06 1.25 2.5 6 50 6 2
a
1
R0150S03 1.5 3 8 70 3 2
a
2
R0150S06 1.5 3 8 70 6 2
a
1
R0175S06 1.75 3.5 8 70 6 2
a
1
R0200S04 2 4 8 70 4 2
a
2
R0200S06 2 4 8 70 6 2
a
1
R0250S06 2.5 5 12 80 6 2
a
1
R0300S06 3 6 12 80 6 2
a
2
R0400S08 4 8 14 90 8 2
a
2
R0500S10 5 10 18 100 10 2
a
2
R0600S12 6 12 22 110 12 2
a
2
0.2<
R
<6
±0.01
0.4
<
D1
<
12
0
-
0.02
D4
=
3 4< D4< 6 8< D4< 10 D4
=
12
0
-
0.006
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
R
h6
UWC
CRN
30°
øD4(h6)
L1
øD1
R
ap
15°
øD4(h6)
L1
øD1
R
ap
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Сферическая, Средняя рабочая часть, 2 зуба,
Для медных сплавов
2 зубая концевая сферическая фреза с покрытием CRN для обработки медных
электродов.
Тип1
Тип2
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I259
%
<
15° %
>
15°
R0.2
40000 1600 40000 1200 0.02
R0.3 40000 3200 40000 1600 0.03
R0.4 40000 6400 40000 2400 0.05
R0.5 40000 8000 40000 3200 0.06
R0.75 40000 9600 40000 4000 0.09
R1 40000 9600 39000 4700 0.11
R1.25 40000 12000 30000 4500 0.12
R1.5 40000 12000 27000 4300 0.13
R2 32000 11000 20000 3600 0.15
R2.5 25000 9000 16000 2900 0.20
R3 21000 8400 13000 2600 0.25
R4 16000 6400 10000 2000 0.30
R5 13000 5200 8000 1700 0.50
R6
9000 3600 6000 1300 0.50
<0.2R
R
%
ap
pf
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Обрабатываемый
материал
Медь, Медный сплав
R
(мм)
Глубина
резания
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
R : Радиус
Глубина
резания
< смотрите выше Перечень глубин
резания.
1) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4)
При недостаточной жесткости станка или прочности креп
ления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Шпоночная фреза
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I260
a
CRN2XLB
e u
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30'
1° 2° 3°
CRN2XLBR0010N005S04 0.1 0.2 0.2 0.5 0.17 14.1° 50 4 2
a
1 0.5 0.5 0.6 0.6
R0010N005S06 0.1 0.2 0.2 0.5 0.17 14.4° 50 6 2
a
1 0.5 0.5 0.6 0.6
R0010N010S04 0.1 0.2 0.2 1 0.17 13.3° 50 4 2
a
1 1 1.1 1.2 1.3
R0010N010S06 0.1 0.2 0.2 1 0.17 13.8° 50 6 2
a
1 1 1.1 1.2 1.3
R0010N015S04 0.1 0.2 0.2 1.5 0.17 12.5° 50 4 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0010N015S06 0.1 0.2 0.2 1.5 0.17 13.3° 50 6 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0015N010S04 0.15 0.3 0.3 1 0.27 13.3° 50 4 2
a
1 1 1.1 1.2 1.3
R0015N010S06 0.15 0.3 0.3 1 0.27 13.9° 50 6 2
a
1 1 1.1 1.2 1.3
R0015N015S04 0.15 0.3 0.3 1.5 0.27 12.5° 50 4 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0015N015S06 0.15 0.3 0.3 1.5 0.27 13.3° 50 6 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.9
R0015N020S04 0.15 0.3 0.3 2 0.27 11.9° 50 4 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0015N020S06 0.15 0.3 0.3 2 0.27 12.8° 50 6 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0020N010S04 0.2 0.4 0.4 1 0.36 13.4° 50 4 2
a
1 1 1 1.1 1.2
R0020N010S06 0.2 0.4 0.4 1 0.36 13.9° 50 6 2
a
1 1 1 1.1 1.2
R0020N015S04 0.2 0.4 0.4 1.5 0.36 12.6° 50 4 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.8
R0020N015S06 0.2 0.4 0.4 1.5 0.36 13.4° 50 6 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.8
R0020N020S04 0.2 0.4 0.4 2 0.36 11.9° 50 4 2
a
1 2 2.1 2.3 2.5
R0020N020S06 0.2 0.4 0.4 2 0.36 12.8° 50 6 2
a
1 2 2.1 2.3 2.5
R0020N030S04 0.2 0.4 0.4 3 0.36 10.7° 50 4 2
a
1 3.1 3.2 3.4 3.7
R0020N030S06 0.2 0.4 0.4 3 0.36 11.9° 50 6 2
a
1 3.1 3.2 3.4 3.7
R0025N015S04 0.25 0.5 0.5 1.5 0.46 12.6° 50 4 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.8
R0025N015S06 0.25 0.5 0.5 1.5 0.46 13.4° 50 6 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.8
R0025N020S04 0.25 0.5 0.5 2 0.46 11.9° 50 4 2
a
1 2 2.1 2.3 2.4
R0025N020S06 0.25 0.5 0.5 2 0.46 12.9° 50 6 2
a
1 2 2.1 2.3 2.4
R0025N030S04 0.25 0.5 0.5 3 0.46 10.6° 50 4 2
a
1 3.1 3.2 3.4 3.7
R0025N030S06 0.25 0.5 0.5 3 0.46 11.9° 50 6 2
a
1 3.1 3.2 3.4 3.7
R0025N040S04 0.25 0.5 0.5 4 0.46 9.6° 50 4 2
a
1 4.1 4.3 4.6 4.9
R0025N040S06 0.25 0.5 0.5 4 0.46 11.1° 50 6 2
a
1 4.1 4.3 4.6 4.9
R0025N060S04 0.25 0.5 0.5 6 0.46 8.1° 50 4 2
a
1 6.2 6.4 6.9 7.4
R0025N060S06 0.25 0.5 0.5 6 0.46 9.7° 50 6 2
a
1 6.2 6.4 6.9 7.4
R0025N080S04 0.25 0.5 0.5 8 0.46 7° 50 4 2
a
1 8.3 8.5 9.2 9.9
R0025N080S06 0.25 0.5 0.5 8 0.46 8.7° 50 6 2
a
1 8.3 8.5 9.2 9.9
R0025N100S04 0.25 0.5 0.5 10 0.46 6.2° 50 4 2
a
1 10.3 10.7 11.5 12.4
R0025N100S06 0.25 0.5 0.5 10 0.46 7.8° 50 6 2
a
1 10.3 10.7 11.5 12.4
0.1<
R
<3
±0.01
0.2< D1< 6
0
-
0.02
4< D4< 6
0
-
0.008
R
h6
UWC
CRN
30°
L1
ap
L
3
øD1
R
øD4(h6)
15°
B2
øD5
R
øD4(h6)
L1
ap
L
3
øD1
øD5
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Сферическая, Длинная шейка, 2 зуба,
Для медных сплавов
2 зубая концевая сферическая фреза с длинной шейкой, с
покрытием CRN для обработки медных электродов.
Эффективная длина
для угла наклона
Эффективная
длина
Угол наклона
Тип1
Тип2
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
a
:
Есть на складе.
I261
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30'
1° 2° 3°
CRN2XLBR0030N020S04 0.3 0.6 0.6 2 0.56 11.8° 50 4 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0030N020S06 0.3 0.6 0.6 2 0.56 12.8° 50 6 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0030N040S04 0.3 0.6 0.6 4 0.56 9.5° 50 4 2
a
1 4.2 4.3 4.6 5
R0030N040S06 0.3 0.6 0.6 4 0.56 11° 50 6 2
a
1 4.2 4.3 4.6 5
R0030N060S04 0.3 0.6 0.6 6 0.56 8° 50 4 2
a
1 6.3 6.5 6.9 7.5
R0030N060S06 0.3 0.6 0.6 6 0.56 9.7° 50 6 2
a
1 6.3 6.5 6.9 7.5
R0030N080S04 0.3 0.6 0.6 8 0.56 6.9° 50 4 2
a
1 8.3 8.6 9.2 10
R0030N080S06 0.3 0.6 0.6 8 0.56 8.6° 50 6 2
a
1 8.3 8.6 9.2 10
R0030N100S04 0.3 0.6 0.6 10 0.56 6° 50 4 2
a
1 10.4 10.8 11.5 12.5
R0030N100S06 0.3 0.6 0.6 10 0.56 7.8° 50 6 2
a
1 10.4 10.8 11.5 12.5
R0040N020S04 0.4 0.8 0.8 2 0.76 11.7° 50 4 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0040N020S06 0.4 0.8 0.8 2 0.76 12.8° 50 6 2
a
1 2.1 2.2 2.3 2.5
R0040N040S04 0.4 0.8 0.8 4 0.76 9.4° 50 4 2
a
1 4.2 4.3 4.6 5
R0040N040S06 0.4 0.8 0.8 4 0.76 11° 50 6 2
a
1 4.2 4.3 4.6 5
R0040N060S04 0.4 0.8 0.8 6 0.76 7.8° 50 4 2
a
1 6.3 6.5 6.9 7.5
R0040N060S06 0.4 0.8 0.8 6 0.76 9.6° 50 6 2
a
1 6.3 6.5 6.9 7.5
R0040N080S04 0.4 0.8 0.8 8 0.76 6.7° 50 4 2
a
1 8.3 8.6 9.2 10
R0040N080S06 0.4 0.8 0.8 8 0.76 8.5° 50 6 2
a
1 8.3 8.6 9.2 10
R0040N100S04 0.4 0.8 0.8 10 0.76 5.9° 50 4 2
a
1 10.4 10.8 11.5 12.4
R0040N100S06 0.4 0.8 0.8 10 0.76 7.7° 50 6 2
a
1 10.4 10.8 11.5 12.4
R0050N030S04 0.5 1 1 3 0.94 10.1° 50 4 2
a
1 3.2 3.3 3.6 3.9
R0050N030S06 0.5 1 1 3 0.94 11.6° 50 6 2
a
1 3.2 3.3 3.6 3.9
R0050N040S04 0.5 1 1 4 0.94 9.1° 50 4 2
a
1 4.2 4.4 4.8 5.2
R0050N040S06 0.5 1 1 4 0.94 10.8° 50 6 2
a
1 4.2 4.4 4.8 5.2
R0050N050S04 0.5 1 1 5 0.94 8.2° 50 4 2
a
1 5.3 5.5 6 6.4
R0050N050S06 0.5 1 1 5 0.94 10.1° 50 6 2
a
1 5.3 5.5 6 6.4
R0050N060S04 0.5 1 1 6 0.94 7.5° 50 4 2
a
1 6.3 6.6 7.1 7.7
R0050N060S06 0.5 1 1 6 0.94 9.4° 50 6 2
a
1 6.3 6.6 7.1 7.7
R0050N070S04 0.5 1 1 7 0.94 6.9° 50 4 2
a
1 7.4 7.7 8.3 8.9
R0050N070S06 0.5 1 1 7 0.94 8.8° 50 6 2
a
1 7.4 7.7 8.3 8.9
R0050N080S04 0.5 1 1 8 0.94 6.4° 50 4 2
a
1 8.4 8.8 9.4 10.2
R0050N080S06 0.5 1 1 8 0.94 8.3° 50 6 2
a
1 8.4 8.8 9.4 10.2
R0050N100S04 0.5 1 1 10 0.94 5.6° 50 4 2
a
1 10.5 10.9 11.7 12.6
R0050N100S06 0.5 1 1 10 0.94 7.5° 50 6 2
a
1 10.5 10.9 11.7 12.6
R0050N120S04 0.5 1 1 12 0.94 5° 50 4 2
a
1 12.6 13.1 14 15.1
R0050N120S06 0.5 1 1 12 0.94 6.8° 50 6 2
a
1 12.6 13.1 14 15.1
R0050N140S04 0.5 1 1 14 0.94 4.5° 50 4 2
a
1 14.7 15.2 16.3 17.6
R0050N140S06 0.5 1 1 14 0.94 6.2° 55 6 2
a
1 14.7 15.2 16.3 17.6
R0050N160S04 0.5 1 1 16 0.94 4.1° 55 4 2
a
1 16.8 17.4 18.6 20.1
R0050N160S06 0.5 1 1 16 0.94 5.7° 55 6 2
a
1 16.8 17.4 18.6 20.1
R0050N180S04 0.5 1 1 18 0.94 3.7° 55 4 2
a
1 18.9 19.5 20.9 22.6
R0050N180S06 0.5 1 1 18 0.94 5.3° 60 6 2
a
1 18.9 19.5 20.9 22.6
R0050N200S04 0.5 1 1 20 0.94 3.4° 55 4 2
a
1 20.9 21.6 23.2 25.1
R0050N200S06 0.5 1 1 20 0.94 5° 60 6 2
a
1 20.9 21.6 23.2 25.1
R0075N080S04 0.75 1.5 1.5 8 1.44 5.9° 50 4 2
a
1 8.4 8.8 9.4 10.1
R0075N080S06 0.75 1.5 1.5 8 1.44 8.1° 50 6 2
a
1 8.4 8.8 9.4 10.1
R0075N100S04 0.75 1.5 1.5 10 1.44 5.1° 50 4 2
a
1 10.5 10.9 11.7 12.6
R0075N100S06 0.75 1.5 1.5 10 1.44 7.2° 50 6 2
a
1 10.5 10.9 11.7 12.6
R0075N120S04 0.75 1.5 1.5 12 1.44 4.4° 50 4 2
a
1 12.6 13.1 14 15.1
R0075N120S06 0.75 1.5 1.5 12 1.44 6.5° 50 6 2
a
1 12.6 13.1 14 15.1
R0075N140S04 0.75 1.5 1.5 14 1.44 4° 50 4 2
a
1 14.7 15.2 16.3 17.6
R0075N140S06 0.75 1.5 1.5 14 1.44 5.9° 55 6 2
a
1 14.7 15.2 16.3 17.6
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
I262
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30'
1° 2° 3°
CRN2XLBR0075N160S04 0.75 1.5 1.5 16 1.44 3.6° 55 4 2
a
1 16.8 17.3 18.6 20
R0075N160S06 0.75 1.5 1.5 16 1.44 5.4° 55 6 2
a
1 16.8 17.3 18.6 20
R0075N180S04 0.75 1.5 1.5 18 1.44 3.3° 55 4 2
a
1 18.8 19.5 20.9 22.5
R0075N180S06 0.75 1.5 1.5 18 1.44 5° 60 6 2
a
1 18.8 19.5 20.9 22.5
R0075N200S04 0.75 1.5 1.5 20 1.44 3° 55 4 2
a
1 20.9 21.6 23.2
*
R0075N200S06 0.75 1.5 1.5 20 1.44 4.6° 60 6 2
a
1 20.9 21.6 23.2 25
R0100N080S04 1 2 2 8 1.90 5.3° 50 4 2
a
1 8.3 8.7 9.2 9.9
R0100N080S06 1 2 2 8 1.90 7.8° 50 6 2
a
1 8.3 8.7 9.2 9.9
R0100N100S04 1 2 2 10 1.90 4.5° 50 4 2
a
1 10.4 10.8 11.5 12.4
R0100N100S06 1 2 2 10 1.90 6.9° 50 6 2
a
1 10.4 10.8 11.5 12.4
R0100N120S04 1 2 2 12 1.90 3.9° 50 4 2
a
1 12.5 12.9 13.8 14.9
R0100N120S06 1 2 2 12 1.90 6.1° 50 6 2
a
1 12.5 12.9 13.8 14.9
R0100N140S04 1 2 2 14 1.90 3.4° 50 4 2
a
1 14.6 15.1 16.1 17.4
R0100N140S06 1 2 2 14 1.90 5.6° 55 6 2
a
1 14.6 15.1 16.1 17.4
R0100N160S04 1 2 2 16 1.90 3.1° 55 4 2
a
1 16.7 17.2 18.4 19.9
R0100N160S06 1 2 2 16 1.90 5.1° 55 6 2
a
1 16.7 17.2 18.4 19.9
R0100N200S04 1 2 2 20 1.90 2.5° 60 4 2
a
1 20.8 21.5 23
*
R0100N200S06 1 2 2 20 1.90 4.3° 60 6 2
a
1 20.8 21.5 23 24.8
R0100N250S06 1 2 2 25 1.90 3.7° 65 6 2
a
1 26 26.8 28.8 31
R0100N300S06 1 2 2 30 1.90 3.2° 70 6 2
a
1 31.1 32.2 34.5 37.3
R0150N160S06 1.5 3 3 16 2.90 4.3° 60 6 2
a
1 16.6 17.2 18.4 19.7
R0150N250S06 1.5 3 3 25 2.90 3° 70 6 2
a
1 26 26.8 28.7
*
R0150N350S06 1.5 3 3 35 2.90 2.2° 80 6 2
a
1 36.3 37.5 40.2
*
R0200N160S06 2 4 4 16 3.90 3.2° 70 6 2
a
1 16.6 17.1 18.3 19.6
R0200N200S06 2 4 4 20 3.90 2.7° 70 6 2
a
1 20.8 21.4 22.9
*
R0200N300S06 2 4 4 30 3.90 1.8° 70 6 2
a
1 31.1 32.1
* *
R0200N400S06 2 4 4 40 3.90 1.4° 90 6 2
a
1 41.4 42.8
* *
R0200N500S06 2 4 4 50 3.90 1.2° 100 6 2
a
1 51.8 53.5
* *
R0250N200S06 2.5 5 5 20 4.90 1.5° 70 6 2
a
1 20.7 21.4
* *
R0250N300S06 2.5 5 5 30 4.90 1° 80 6 2
a
1 31.1
* * *
R0300N300S06 3 6 6 30 5.85 ─ 80 6 2
a
1
* * * *
R0300N500S06 3 6 6 50 5.85 ─ 100 6 2
a
1
* * * *
CRN2XLB
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Нет помех
Сферическая, Длинная шейка, 2 зуба, Для медных сплавов
a
:
Есть на складе.
I263
R0.1
0.5
40000 800 0.003
R0.75
8
40000 8000 0.07
1.0
40000 600 0.002
12
35000 4500 0.04
1.5
40000 400 0.001
16
20000 2000 0.03
R0.15
1
40000 1200 0.007
20
12000 900 0.02
2
40000 800 0.003
R1
8
40000 9600 0.10
R0.2
1
40000 2000 0.015
10
40000 6400 0.08
2
40000 1300 0.01
12
40000 6000 0.08
3
40000 800 0.005
16
30000 3000 0.05
R0.25
2
40000 2000 0.02
20
20000 2000 0.04
4
40000 1200 0.01
30
10000 800 0.02
6
36000 600 0.006
R1.5
16
40000 12000 0.10
10
26000 200 0.002
25
25000 6000 0.08
R0.3
2
40000 3200 0.03
35
6000 700 0.06
6
40000 1200 0.008
R2
16
32000 11000 0.15
10
30000 500 0.003
20
32000 9000 0.15
R0.4
4
40000 4000 0.02
30
20000 4500 0.10
6
40000 2500 0.02
40
15000 3000 0.08
10
30000 700 0.008
50
8000 1000 0.05
R0.5
4
40000 6400 0.05
R2.5
20
25000 9500 0.20
6
40000 4800 0.03
30
20000 3300 0.15
8
40000 3000 0.02
R3
30
21000 8400 0.20
10
33000 2000 0.01
50
20000 3000 0.15
16
18000 500 0.008
20
13000 250 0.005
<0.2R
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Обрабатываемый
материал
Медь, Медный сплав
Обрабатываемый
материал
Медь, Медный сплав
R
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
R
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
R : Радиус
Глубина резания
< смотрите выше Перечень глубин
резания.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
3) Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I264
a
CRN2MRB
e u
D1 R ap L1 D4
CRN2MRBD0600R020 6 0.2 13 50 6 2
a
1
D0600R030 6 0.3 13 50 6 2
a
1
D0600R050 6 0.5 13 50 6 2
a
1
D0600R100 6 1 13 50 6 2
a
1
D0800R030 8 0.3 19 60 8 2
a
1
D0800R050 8 0.5 19 60 8 2
a
1
D0800R100 8 1 19 60 8 2
a
1
D1000R030 10 0.3 22 70 10 2
a
1
D1000R050 10 0.5 22 70 10 2
a
1
D1000R100 10 1 22 70 10 2
a
1
D1200R030 12 0.3 26 75 12 2
a
1
D1200R050 12 0.5 26 75 12 2
a
1
D1200R100 12 1 26 75 12 2
a
1
6 <D1 <12
0
-
0.02
D4
=
6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
h6
UWC
CRN
30°
øD
4
(h
6
)
øD
1
ap
L1
R
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Обработка пазов, радиусная режущая кромка, Средняя рабочая часть,
2 зуба, Для медных сплавов
Тип1
Концевая фреза с угловым радиусом с 2 канавками с покрытием CRN для обработки
медных электродов.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I265
6
R0.2, R0.3, R0.5
10000 1400 6 0.6
R1
10000 1700 6 0.6
8
R0.3, R0.5
8000 1000 8 0.8
R1
8000 1200 8 0.8
10
R0.3, R0.5
6400 900 10 1.0
R1
6400 1100 10 1.0
12
R0.3, R0.5
5400 800 12 1.0
R1
5400 1000 12 1.0
<ap
<ae
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Обрабатываемый
материал
Медь, Медный сплав
Диам.
(мм)
Радиус на угле
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap
(мм)
ae
(мм)
Глубина резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I266
a
CRN2XLRB
e u
D1 R ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
CRN2XLRBD0050R005N04 0.5 0.05 0.5 4 0.46 9.5° 50 4 2
a
1 4.1 4.3 4.6 5
D0050R010N04 0.5 0.1 0.5 4 0.46 9.5° 50 4 2
a
1 4.1 4.3 4.6 5
D0050R005N06 0.5 0.05 0.5 6 0.46 8° 50 4 2
a
1 6.2 6.4 6.9 7.5
D0050R010N06 0.5 0.1 0.5 6 0.46 8° 50 4 2
a
1 6.2 6.4 6.9 7.5
D0080R005N06 0.8 0.05 0.8 6 0.76 7.6° 50 4 2
a
1 6.3 6.5 7 7.6
D0080R010N06 0.8 0.1 0.8 6 0.76 7.6° 50 4 2
a
1 6.3 6.5 7 7.5
D0080R005N08 0.8 0.05 0.8 8 0.76 6.5° 50 4 2
a
1 8.3 8.6 9.3 10
D0080R010N08 0.8 0.1 0.8 8 0.76 6.6° 50 4 2
a
1 8.3 8.6 9.3 10
D0100R010N08 1 0.1 1 8 0.94 6.3° 50 4 2
a
1 8.5 8.8 9.5 10.2
D0100R030N08 1 0.3 1 8 0.94 6.3° 50 4 2
a
1 8.5 8.8 9.5 10.2
D0100R010N10 1 0.1 1 10 0.94 5.5° 55 4 2
a
1 10.6 11 11.8 12.7
D0100R030N10 1 0.3 1 10 0.94 5.5° 55 4 2
a
1 10.5 10.9 11.8 12.7
D0100R010N12 1 0.1 1 12 0.94 4.9° 55 4 2
a
1 12.6 13.1 14.1 15.2
D0100R030N12 1 0.3 1 12 0.94 4.9° 55 4 2
a
1 12.6 13.1 14.1 15.2
D0150R010N12 1.5 0.1 1.5 12 1.44 4.3° 55 4 2
a
1 12.6 13.1 14.1 15.2
D0150R020N12 1.5 0.2 1.5 12 1.44 4.3° 55 4 2
a
1 12.6 13.1 14.1 15.2
D0150R030N12 1.5 0.3 1.5 12 1.44 4.3° 55 4 2
a
1 12.6 13.1 14.1 15.2
D0150R010N20 1.5 0.1 1.5 20 1.44 2.9° 60 4 2
a
1 20.9 21.7 23.3
*
D0150R020N20 1.5 0.2 1.5 20 1.44 2.9° 60 4 2
a
1 20.9 21.7 23.3
*
D0150R030N20 1.5 0.3 1.5 20 1.44 3° 60 4 2
a
1 20.9 21.6 23.3
*
D0200R010N12 2 0.1 2 12 1.9 3.7° 55 4 2
a
1 12.5 13 14 15.1
D0200R020N12 2 0.2 2 12 1.9 3.7° 55 4 2
a
1 12.5 13 14 15.1
D0200R030N12 2 0.3 2 12 1.9 3.7° 55 4 2
a
1 12.5 13 13.9 15
D0200R050N12 2 0.5 2 12 1.9 3.8° 55 4 2
a
1 12.5 13 13.9 15
D0200R010N16 2 0.1 2 16 1.9 2.9° 55 4 2
a
1 16.7 17.3 18.6
*
D0200R020N16 2 0.2 2 16 1.9 2.9° 55 4 2
a
1 16.7 17.3 18.6
*
D0200R030N16 2 0.3 2 16 1.9 3° 55 4 2
a
1 16.7 17.3 18.5
*
D0200R050N16 2 0.5 2 16 1.9 3° 55 4 2
a
1 16.7 17.2 18.5
*
D0200R010N20 2 0.1 2 20 1.9 2.5° 60 4 2
a
1 20.8 21.6 23.2
*
D0200R020N20 2 0.2 2 20 1.9 2.5° 60 4 2
a
1 20.8 21.5 23.2
*
D0200R030N20 2 0.3 2 20 1.9 2.5° 60 4 2
a
1 20.8 21.5 23.1
*
D0200R050N20 2 0.5 2 20 1.9 2.5° 60 4 2
a
1 20.8 21.5 23.1
*
D0300R020N20 3 0.2 3 20 2.9 3.4° 65 6 2
a
1 20.8 21.5 23.2 25
D0300R030N20 3 0.3 3 20 2.9 3.4° 65 6 2
a
1 20.8 21.5 23.1 25
0.5 <D1 <6
0
-
0.02
4 <D4 <6
0
-
0.008
D1
<
3
D1> 3
h6
UWC
CRN
30°
øD4(h6)
L1
L3
ap
øD1
øD5
R
B2
15
°
øD4(h6)
L1
L3
ap
R
øD1
øD5
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Обработка пазов, радиусная режущая кромка, короткой режущей частью,
2 зуба, Для медных сплавов
Концевая фреза с угловым радиусом с 2 канавками и длинной шейкой с покрытием
CRN для обработки медных электродов.
Тип1
Тип2
Эффективная длина
для угла наклона
Эффективная
длина
Угол наклона
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Нет помех
a
:
Есть на складе.
I267
D1 R ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
CRN2XLRBD0300R050N20 3 0.5 3 20 2.9 3.4° 65 6 2
a
1 20.8 21.5 23.1 24.9
D0400R020N20 4 0.2 4 20 3.9 2.5° 65 6 2
a
1 20.8 21.5 23.2
*
D0400R030N20 4 0.3 4 20 3.9 2.5° 65 6 2
a
1 20.8 21.5 23.1
*
D0400R050N20 4 0.5 4 20 3.9 2.5° 65 6 2
a
1 20.8 21.5 23.1
*
D0500R020N25 5 0.2 5 25 4.9 1.1° 65 6 2
a
1 26 26.9
* *
D0500R030N25 5 0.3 5 25 4.9 1.1° 65 6 2
a
1 26 26.9
* *
D0500R050N25 5 0.5 5 25 4.9 1.1° 65 6 2
a
1 26 26.9
* *
D0600R020N30 6 0.2 6 30 5.85 ─ 70 6 2
a
2
* * * *
D0600R030N30 6 0.3 6 30 5.85 ─ 70 6 2
a
2
* * * *
D0600R050N30 6 0.5 6 30 5.85 ─ 70 6 2
a
2
* * * *
D0600R100N30 6 1 6 30 5.85 ─ 70 6 2
a
2
* * * *
0.5
R0.05, R0.1
4
40000 800 0.005 40000 1500 0.01 0.1
6
40000 700 0.003 40000 1000 0.005 0.1
0.8
R0.05, R0.1
6
40000 1200 0.02 40000 2500 0.02 0.15
8
40000 1200 0.015 40000 1600 0.01 0.15
1
R0.1, R0.3
8
40000 2000 0.03 40000 3000 0.03 0.2
10 35000 1600 0.025 35000 2000 0.025 0.2
12
30000 1200 0.02 30000 1800 0.02 0.2
1.5
R0.1, R0.2, R0.3
12
30000 1500 0.05 40000 4500 0.04 0.3
20
20000 1000 0.02 20000 2000 0.02 0.3
2
R0.1, R0.2
R0.3, R0.5
12
30000 1500 0.1 40000 4500 0.08 0.4
16 30000 1000 0.06 30000 3000 0.05 0.4
20
20000 600 0.04 20000 2000 0.04 0.4
3
R0.2, R0.3
20
20000 2000 0.12 35000 6000 0.1 0.6
R0.5
20
20000 2200 0.12 35000 8000 0.1 0.6
4
R0.2, R0.3
20
15000 2000 0.25 32000 5000 0.15 0.8
R0.5
20
15000 2200 0.25 32000 7000 0.15 0.8
5
R0.2, R0.3
25
12000 1500 0.3 22000 5000 0.2 1.0
R0.5
25
12000 1700 0.3 22000 7000 0.2 1.0
6
R0.2, R0.3, R0.5
30
10000 1200 0.4 20000 5000 0.25 1.2
R1
30
10000 1500 0.4 20000 7000 0.25 1.2
y y
<ap
D
<ap
<ae
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
*
Нет помех
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
Контурное фрезерование
Обрабатываемый материал Медь, Медный сплав Медь, Медный сплав
Диам.
(мм)
Радиус на угле
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap
(мм)
ae
(мм)
D : Диам.
Глубина резания
Обработка пазов
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
3) Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I268
a
DLC2MA
u e u u
D1 ap L1 D4
DLC2MAD0100 1 2.5 40 4 2
a
1
D0150 1.5 4 40 4 2
a
1
D0200 2 6 40 4 2
a
1
D0250 2.5 8 40 4 2
a
1
D0300 3 8 45 6 2
a
1
D0350 3.5 10 45 6 2
s
1
D0400 4 11 45 6 2
a
1
D0450 4.5 11 45 6 2
s
1
D0500 5 13 50 6 2
s
1
D0600 6 13 50 6 2
a
2
D0800 8 19 60 8 2
a
2
D1000 10 22 70 10 2
a
2
D1200 12 26 75 12 2
a
2
D1400 14 26 75 12 2
s
3
D1500 15 30 80 16 2
s
1
D1600 16 32 90 16 2
s
2
D1800 18 32 90 16 2
s
3
D2000 20 38 100 20 2
s
2
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.02
0
-
0.03
4 <D4 <6 8 <D4 <10 12 <D4 <16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
D1
<
3 D1
<
3
D1> 3 D1> 3
øD4(h6)
L1
ap
øD1
15°
øD4(h6)
L1
øD1
ap
øD4(h6)
L1
øD1
ap
h6
UWC
DLC
30° 37.5°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Графит
GFRP
CFRP
Обрабатываемая
керамика
Единицы : мм
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ DLC
Шпоночная фреза, Средняя рабочая часть, 2 зуба
2-х зубая концевая фреза с новым высокоадгезионным и высокопрочным покрытием DLC,
идеально подходящая для механической обработки неметаллических материалов.
Тип1
Тип2
Тип3
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I269
1
40000 600 40000 460
2 40000 1100 38000 850
3 32000 1400 25000 950
4 24000 1500 19000 1000
5 19000 1600 15000 1000
6 16000 1900 13000 1100
8 12000 1900 9500 1200
10 9500 1900 7600 1200
12 8000 1900 6400 1200
16 6000 1900 4800 1200
20
4800 1500 3800 1000
1
40000 460 40000 350
2 38000 850 32000 550
3 25000 950 21000 600
4 19000 1000 16000 650
5 15000 1000 13000 700
6 13000 1100 11000 750
8 9500 1200 8000 800
10 7600 1200 6400 800
12 6400 1200 5300 800
16 4800 1000 4000 720
20
3800 970 3200 660
yy
<1D
<0.2D
(
D
<
&
3
)
<0.5D
(
D >
&
3
)
D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
<1D
(
Макс. 12мм
)
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Литейный алюминиевый сплав,
Медь, Медный сплав
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Литейный алюминиевый сплав,
Медь, Медный сплав
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам. D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
Обработка пазовФрезерование уступов
1) При обработке очень твердых материалов уменьшите подачу.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I270
a
DLC2MB
u e u u
R D1 ap L1 D4
DLC2MBR0010 0.1 0.2 0.4 40 4 2
s
1
R0015 0.15 0.3 0.6 40 4 2
s
1
R0020 0.2 0.4 0.8 40 4 2
s
1
R0025 0.25 0.5 1 40 4 2
s
1
R0030 0.3 0.6 1.2 40 4 2
s
1
R0040 0.4 0.8 1.6 40 4 2
s
1
R0050 0.5 1 2.5 40 4 2
s
1
R0075 0.75 1.5 4 40 4 2
s
1
R0100 1 2 6 60 6 2
a
1
R0125 1.25 2.5 6 60 6 2
s
1
R0150 1.5 3 8 70 6 2
s
1
R0200 2 4 8 70 6 2
a
1
R0250 2.5 5 12 80 6 2
s
1
R0300 3 6 12 80 6 2
a
2
R0400 4 8 14 90 8 2
a
2
R0500 5 10 18 100 10 2
a
2
R0600 6 12 22 110 12 2
a
2
R0800 8 16 30 140 16 2
s
2
R1000 10 20 38 160 20 2
s
2
R <
6 R
>
6
±0.01 ±0.02
D1 <
12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
4 <
D4 <
6 8 <
D4 <
10 12 <
D4 <
16 D4
=
20
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
øD4(h6)
øD4(h6)
L1
L1
øD1øD1
R
R
ap
ap
15
°
R
h6
UWC
DLC
30°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Графит
GFRP
CFRP
Обрабатываемая
керамика
Единицы : мм
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ DLC
Концевая сферическая фреза,
Средняя рабочая часть, 2 зуба
2 зубая концевая сферическая фреза с новым покрытием DLC, обладающим высоким
сопротивлением налипанию; идеальна для обработки материалов не содержащих железа.
Тип1
Тип2
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I271
%
<
15° %
>
15° %
<
15° %
>
15°
R 0.1
40000 350 40000 260 40000 280 40000 210
R 0.15
40000 480 40000 360 40000 380 40000 290
R 0.2
40000 600 40000 450 40000 480 40000 360
R 0.25
40000 800 40000 600 40000 640 40000 480
R 0.3
40000 1000 40000 750 40000 800 40000 600
R 0.4
40000 1500 40000 1100 40000 1200 40000 880
R 0.5
40000 2000 40000 1500 40000 1600 40000 1200
R 0.75
40000 2200 40000 1600 40000 1800 40000 1300
R 1
40000 2800 40000 2200 40000 2200 32000 1400
R 1.25
40000 3200 38000 2200 32000 2000 30000 1400
R 1.5
40000 4000 32000 2600 32000 2600 26000 1700
R 2
30000 4200 24000 2800 24000 2700 19000 1800
R 2.5
24000 4400 19000 2800 19000 2800 15000 1800
R 3
20000 4000 16000 2800 16000 2600 13000 1800
R 4
15000 3600 12000 2400 12000 2300 9600 1500
R 5
12000 3600 9500 2000 9600 2300 7600 1300
R 6
10000 3200 8000 2200 8000 2000 6400 1400
R 8
7500 2800 6000 1800 6000 1800 4800 1200
R10
6000 2500 4800 1600 4800 1600 3800 1000
<0.2R
<0.2R
(
R
<
0.5
)
<0.4R
(
R > 0.5
)
R
%
ap
pf
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы Литейный алюминиевый сплав,
Медь, Медный сплав
R
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
R : Радиус
Глубина
резания
1) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
2) При обработке очень твердых материалов уменьшите подачу.
3) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Шпоночная фреза
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I272
a
DFC4JC
D1 ap L1 D4
DFC4JCD0600 6 20 70 6 4
s
1
D0800 8 30 80 8 4
s
1
D1000 10 30 90 10 4
s
1
D1200 12 30 100 12 4
s
1
e
6
<
D1
<
12
0
-
0.03
D4
=
6 8
<
D4
<
10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
6
11000 950
8 8000 780
10 6400 700
12
5300 650
h6
DFC
UWC
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
CFRP
Концевая фреза с 4-мя зубьями с оригинальным алмазным CVD-покрытием для
обработки углепластика (CFRP).
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Концевая фреза, Полудлинная рабочая часть, 4-х зубая
Тип1
s
:
Со склада в Японии.
Обрабатываемый
материал
CFRP
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
1) Режимы резания могут значительно отличаться от указанных по причине различных марок углепластика (CFRP ), жесткости
оборудования, закрепления заготовки и её геометрии. Пожалуйста, используйте эту таблицу, как стандартное начальное значение.
2) Рекомендуются снизить скорость подачи ,если требуется высокая точность обрабатываемой поверхности или во избежание
возникновения больших заусенцев и расслаивания материала.
3) При глубине резания более, чем 0.8D
1 рекомендуется уменьшить скорость подачи.
4) Во время обработки необходимо принять меры предосторожности от пыли.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I273
a
DFCJRT
D1 ap L1 D4
DFCJRTD0600 6 20 70 6 10
s
1
D0800 8 30 80 8 10
s
1
D1000 10 30 90 10 12
s
1
D1200 12 30 100 12 12
s
1
e
D4
=
6 8
<
D4
<
10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
6
11000 1200
8 8000 1000
10 6400 900
12
5300 850
h6
DFC
UWC
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
CFRP
Концевая фреза с 4-мя зубьями с оригинальным алмазным CVD-покрытием для
обработки углепластика (CFRP).
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Фрезы с поперечными насечками , средняя рабочая часть, для углепластика (CFRP)
Тип1
CFRP
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
CFRP
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
1) Режимы резания могут значительно отличаться от указанных по причине различных марок углепластика (CFRP ), жесткости
оборудования, закрепления заготовки и её геометрии. Пожалуйста, используйте эту таблицу, как стандартное начальное значение.
2) Рекомендуются снизить скорость подачи ,если требуется высокая точность обрабатываемой поверхности или во избежание
возникновения больших заусенцев и расслаивания материала.
3) При глубине резания более, чем 0.8D
1 рекомендуется уменьшить скорость подачи.
4) Во время обработки необходимо принять меры предосторожности от пыли.
I274
a
DF4JC
u e u u
D1 ap L1 D4
DF4JCD0300 3 12 60 6 4
a
1
D0400 4 16 60 6 4
a
1
D0600 6 24 60 6 4
a
2
D0800 8 28 70 8 4
a
2
D1000 10 35 90 10 4
a
2
D1200 12 36 110 12 4
a
2
3
<
D1
<
12
0
-
0.02
D4
=
6 8
<
D4
<
10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
3
22000 2500
4 18000 2900
6 14000 3200
8 10500 2900
10 8700 2600
12
7200 2200
øD4(h6)
ap
L1
øD1
15
°
øD1
øD4(h6)
ap
L1
h6
UWC
30°
DF
<0.05D
<2D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Алюминиевые сплавы
Графит
GFRP
CFRP
Обрабатываемая
керамика
Единицы : мм
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 4-х зубая, Для графита
Тип1
Тип2
4-х зубая концевая фреза с алмазным покрытием для обработки графита.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
Обрабатываемый
материал
Графит
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина резания
1) Если требуется высокая точность обработки или заготовка оказалась хрупкой, подачу необходимо уменьшить.
2) Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I275
a
DF4XL
u e u u
D1 ap L3 D5 L1 D4
DF4XLD0100N060 1 1.5 6 0.94 50 4 4
a
1
D0100N080 1 1.5 8 0.94 50 4 4
a
1
D0100N100 1 1.5 10 0.94 50 4 4
a
1
D0150N100 1.5 2.3 10 1.44 60 4 4
a
1
D0150N160 1.5 2.3 16 1.44 60 4 4
a
1
D0200N100 2 3 10 1.9 60 4 4
a
1
D0200N160 2 3 16 1.9 60 4 4
a
1
D0200N200 2 3 20 1.9 60 4 4
a
1
D0300N160 3 4.5 16 2.9 70 4 4
a
1
D0300N200 3 4.5 20 2.9 70 4 4
a
1
D0300N300 3 4.5 30 2.9 70 4 4
a
1
D0400N200 4 6 20 3.9 80 4 4
a
2
D0400N400 4 6 40 3.9 80 4 4
a
2
D0600N300 6 9 30 5.85 70 6 4
a
2
D0800N300 8 12 30 7.85 90 8 4
a
2
D1000N300 10 15 30 9.7 90 10 4
a
2
D1200N300 12 18 30 11.7 110 12 4
a
2
1
<
D1
<
12
0
-
0.02
4
<
D4
<
6 8
<
D4
<
10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
D1
<
3 D1
=
3
øD4(h6)
øD
5
L1
L3
ap
øD1
12
°
øD4(h6)
L1
L3
øD5
ap
øD1
h6
UWC
30°
DF
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Алюминиевые сплавы
Графит
GFRP
CFRP
Обрабатываемая
керамика
Концевая фреза, Длинная шейка, 4-х зубая, Для графита
Тип1
Тип2
4-х зубая концевая фреза с длинной шейкой и алмазным покрытием для обработки
графита.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I276
1
6
30000 1300
8 25000 1000
10
22000 700
1.5
10
25000 1200
16
18000 800
2
10
22000 1500
16 19000 1100
20
16000 800
3
16
21000 1900
20 18000 1500
30
14000 1000
4
20
18000 2400
40
13000 1500
6 30 14000 3200
8 30 10500 2900
10 30 8700 2600
12 30 7200 2200
1
6
30000 1000 0.1
8 25000 700 0.08
10
22000 500 0.06
1.5
10
25000 1100 0.14
16
18000 600 0.1
2
10
22000 1200 0.2
16 19000 800 0.16
20
16000 600 0.12
3
16
21000 1400 0.3
20 18000 1100 0.25
30
14000 700 0.2
4
20
18000 1800 0.5
40
13000 900 0.4
6 30 14000 2300 1.2
8 30 10500 2000 2
10 30 8700 1900 3
12 30 7200 1700 4
yy
DF4XL
<1D
<0.05D
(
D
<
&
4
)
<0.1D
(&
4< D
)
D
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
Обрабатываемый
материал
Графит
Диам.
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Графит
Диам.
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
D : Диам. D : Диам.
Глубина резанияГлубина резания
Обработка пазовФрезерование уступов
1) Если требуется высокая точность обработки или заготовка оказалась хрупкой, подачу необходимо уменьшить.
2) Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Концевая фреза, Длинная шейка, 4-х зубая, Для графита
I277
a
DF2MB
u e u u
R D1 ap L3 D5 L1 D4
DF2MBR0300A100 3 6 30 50 5.85 100 6 2
a
1
R0300A150 3 6 30 50 5.85 150 6 2
a
1
R0400A110 4 8 40 60 7.85 110 8 2
a
1
R0400A150 4 8 40 60 7.85 150 8 2
a
1
R0500A120 5 10 50 70 9.7 120 10 2
a
1
R0500A180 5 10 50 70 9.7 180 10 2
a
1
R0600A130 6 12 55 75 11.7 130 12 2
a
1
R0600A200 6 12 55 75 11.7 200 12 2
a
1
3< R< 6
±0.01
D4
=
6 8< D4 < 10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
R3
100
10000
─
16000 1200
─
2100 0.6 1.5
150
6000
─
10000 600
─
1200 0.4 1.2
R4
110
9000
─
12000 1500
─
2200 0.8 2
150
5000
─
9000 700
─
1500 0.6 1.6
R5
120
7500
─
10000 1700
─
2400 1 2.5
180
5000
─
7500 1000
─
1700 0.8 2
R6
130
6000
─
8000 1300
─
1900 1.2 3
200
4000
─
6000 800
─
1300 1 2.5
R
h6
UWC
DF
30°
ae
ap
ap
øD1
L1
L3
R
øD5
øD4(h6)
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Алюминиевые сплавы
Графит
GFRP
CFRP
Обрабатываемая
керамика
Сферическая, Средняя рабочая часть, 2 зуба, Для графита
Тип1
2-х зубая фреза с шаровидной головкой с алмазным покрытием для обработки графита.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Обрабатываемый
материал
Графит
R
(мм)
Полная длина
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
Глубина резания
ae (мм)
Глубина резания
1) Если требуется высокая точность обработки или заготовка оказалась хрупкой, подачу необходимо уменьшить.
2) Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
a
:
Есть на складе.
I278
a
DF2XLB
u e u u
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30'
1° 2° 3°
DF2XLBR0020N010 0.2 0.4 0.6 1 0.36 11° 50 4 2
a
1 1 1 1.1 1.2
R0020N020 0.2 0.4 0.6 2 0.36 10° 50 4 2
a
1 2 2.1 2.3 2.6
R0020N030 0.2 0.4 0.6 3 0.36 9.1° 50 4 2
a
1 3.1 3.2 3.5 3.9
R0020N040 0.2 0.4 0.6 4 0.36 8.4° 60 4 2
a
1 4.1 4.3 4.7 5.2
R0020N080 0.2 0.4 0.6 8 0.36 6.4° 60 4 2
a
1 8.3 8.7 9.5 10.5
R0020N120 0.2 0.4 0.6 12 0.36 5.1° 60 4 2
a
1 12.5 13 14.3 15.8
R0025N040 0.25 0.5 0.6 4 0.46 8.3° 60 4 2
a
1 4.1 4.3 4.7 5.2
R0030N020 0.3 0.6 0.9 2 0.56 9.9° 60 4 2
a
1 2.1 2.2 2.4 2.6
R0030N040 0.3 0.6 0.9 4 0.56 8.3° 60 4 2
a
1 4.2 4.4 4.8 5.2
R0030N060 0.3 0.6 0.9 6 0.56 7.1° 60 4 2
a
1 6.3 6.5 7.1 7.9
R0030N100 0.3 0.6 0.9 10 0.56 5.5° 60 4 2
a
1 10.4 10.9 11.9 13.2
R0030N160 0.3 0.6 0.9 16 0.56 4.1° 60 4 2
a
1 16.7 17.4 19.1 21.2
R0040N060 0.4 0.8 1.2 6 0.76 7° 60 4 2
a
1 6.3 6.5 7.1 7.9
R0040N080 0.4 0.8 1.2 8 0.76 6.1° 60 4 2
a
1 8.3 8.7 9.5 10.5
R0050N040 0.5 1 1.5 4 0.94 8° 60 4 2
a
1 4.2 4.4 4.8 5.3
R0050N060 0.5 1 1.5 6 0.94 6.8° 60 4 2
a
1 6.3 6.6 7.2 8
R0050N080 0.5 1 1.5 8 0.94 5.9° 60 4 2
a
1 8.4 8.8 9.6 10.6
R0050N100 0.5 1 1.5 10 0.94 5.2° 60 4 2
a
1 10.5 11 12 13.3
R0050N120 0.5 1 1.5 12 0.94 4.6° 60 4 2
a
1 12.6 13.2 14.4 15.9
R0050N200 0.5 1 1.5 20 0.94 3.3° 80 4 2
a
1 21 21.9 24 26.6
R0050N300 0.5 1 1.5 30 0.94 2.4° 80 4 2
a
1 31.4 32.8 36
*
R0050N400 0.5 1 1.5 40 0.94 1.9° 80 4 2
a
1 41.8 43.7
* *
R0075N080 0.75 1.5 2.3 8 1.44 5.4° 60 4 2
a
1 8.4 8.8 9.6 10.6
R0075N100 0.75 1.5 2.3 10 1.44 4.7° 60 4 2
a
1 10.5 11 12 13.2
R0075N160 0.75 1.5 2.3 16 1.44 3.4° 80 4 2
a
1 16.8 17.5 19.2 21.2
R0075N300 0.75 1.5 2.3 30 1.44 2.1° 80 4 2
a
1 31.4 32.8 35.9
*
R0100N080 1 2 3 8 1.9 4.9° 60 4 2
a
1 8.3 8.7 9.4 10.4
R0100N100 1 2 3 10 1.9 4.2° 60 4 2
a
1 10.4 10.9 11.8 13
R0100N120 1 2 3 12 1.9 3.7° 60 4 2
a
1 12.5 13 14.2 15.7
R0100N160 1 2 3 16 1.9 2.9° 80 4 2
a
1 16.7 17.4 19
*
R0100N200 1 2 3 20 1.9 2.5° 80 4 2
a
1 20.9 21.8 23.8
*
R0100N250 1 2 3 25 1.9 2° 80 4 2
a
1 26 27.2
* *
R0100N400 1 2 3 40 1.9 1.4° 100 4 2
a
1 41.5 43.5
* *
R0100N600 1 2 3 60 1.9 0.9° 100 4 2
a
1 62.6
* * *
0.2< R< 2
±0.01
D4
=
4
0
-
0.008
L1
ap
L3
øD1
R
øD4(h6)
12°
øD5
B2
øD4(h6)
L1
ap
L3
øD1
øD5
R
R
h6
UWC
DF
30°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Алюминиевые сплавы
Графит
GFRP
CFRP
Обрабатываемая
керамика
Единицы : мм
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
Сферическая, 2 зуба, Длинная шейка, Для графита
Тип1
2-х зубая фреза с шаровидной головкой с длинной
шейкой и алмазным покрытием для обработки графита.
Тип2
Эффективная длина
для угла наклона
Эффективная
длина
Угол наклона
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Нет помех
a
:
Есть на складе.
I279
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30'
1° 2° 3°
DF2XLBR0150N160 1.5 3 4.5 16 2.9 1.7° 80 4 2
a
1 16.7 17.3
* *
R0150N250 1.5 3 4.5 25 2.9 1.2° 80 4 2
a
1 26.1 27.2
* *
R0150N400 1.5 3 4.5 40 2.9 0.7° 100 4 2
a
1 41.7
* * *
R0150N600 1.5 3 4.5 60 2.9 0.5° 100 4 2
a
1
* * * *
R0200N200 2 4 6 20 3.9 ─ 80 4 2
a
2
* * * *
R0200N300 2 4 6 30 3.9 ─ 80 4 2
a
2
* * * *
R0200N400 2 4 6 40 3.9 ─ 100 4 2
a
2
* * * *
R0200N600 2 4 6 60 3.9 ─ 100 4 2
a
2
* * * *
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
*
Нет помех
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
I280
DF2XLB
R0.2
1
40000 1500 0.05 0.15
2 40000 1500 0.05 0.12
3 40000 1300 0.04 0.12
4 40000 1300 0.04 0.1
8 30000 800 0.03 0.1
12
20000 450 0.03 0.08
R0.25
4 40000 1500 0.05 0.15
R0.3
2
40000 1800 0.07 0.2
4
40000 1500 0.06 0.18
6
40000 1500 0.06 0.15
10
35000 1000 0.05 0.15
16
22000 530 0.04 0.12
R0.4
6
40000 1700 0.08 0.2
8
40000 1700 0.08 0.15
R0.5
4
40000 2500 0.12 0.3
6
40000 2500 0.1 0.3
8
40000 2000 0.1 0.25
10
40000 2000 0.1 0.2
12
40000 2000 0.1 0.2
20
30000 1100 0.08 0.2
30
20000 600 0.06 0.15
40
15000 400 0.04 0.12
R0.75
8
40000 2800 0.15 0.45
10
40000 2800 0.15 0.45
16
35000 2000 0.15 0.3
30
27000 1000 0.1 0.3
R1
8
40000 3000 0.23 0.7
10
40000 3000 0.2 0.6
12
35000 2500 0.2 0.6
16
30000 2000 0.2 0.5
20
30000 2000 0.2 0.5
25
25000 1500 0.18 0.45
40
20000 1000 0.15 0.4
60
15000 500 0.1 0.3
R1.5
16
28000 3000 0.3 0.9
25
20000 2000 0.25 0.75
40
16000 1500 0.2 0.6
60
14000 1000 0.17 0.45
R2
20
21000 3300 0.5 1.5
30
15000 2000 0.4 1.2
40
13000 1600 0.35 1
60
12000 1400 0.3 0.9
ae
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
Сферическая, 2 зуба, Длинная шейка, Для графита
Обрабатываемый
материал
Графит
R
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
Глубина резания
ae (мм)
Глубина резания
1) Если требуется высокая точность обработки или заготовка оказалась хрупкой, подачу необходимо уменьшить.
2) Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I281
a
DF3XB
u e u u
R D1 B1 ap L13 L3 B2 D13 L1 D4
30' 1° 2° 3°
DF3XBR0050L030 0.5 1 0.5° 1.5 30 3 4° 1.42 100 6 3
a
1
30.4
32.1 32.8 34.6
R0050L040 0.5 1 0.5° 1.5 40 3 3.2° 1.60 100 6 3
a
1
40.4
41.4 43.6 46
R0050L050 0.5 1 0.5° 1.5 50 3 2.6° 1.77 100 6 3
a
1
50.4
51.7 54.4
*
R0100L040 1 2 0.5° 3 40 5 2.6° 2.52 100 6 3
a
1
40.7
41.7 43.9
*
R0100L060 1 2 0.5° 3 60 5 1.8° 2.86 130 6 3
a
1
60.7
62.2
* *
R0100L080 1 2 0.5° 3 80 5 1.4° 3.21 130 6 3
a
1
80.7
82.7
* *
R0150L060 1.5 3 0.5° 4.5 60 7.5 1.4° 3.82 130 6 3
a
1
60.8
62.2
* *
R0150L080 1.5 3 0.5° 4.5 80 7.5 1.1° 4.17 130 6 3
a
1
80.8
82.8
* *
R0200L100 2 4 0.5° 6 100 9 0.6° 5.49 160 6 3
a
1
100.8
* * *
0.5< R< 2
±0.01
D4
=
6
0
-
0.008
L1
ap
øD1
L13
L3
R
B1
B2
20°
D13
øD4(h6)
R
h6
UWC
30°
DF
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Алюминиевые сплавы
Графит
GFRP
CFRP
Обрабатываемая
керамика
Сферическая, 3-х зубая, Коническая шейка, Для графита
Тип1
Эффективная длина
для угла наклона
Эффективная
длина
Угол наклона
3-х зубая фреза с шаровидной головкой с конической шейкой и алмазным
покрытием для обработки графита.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Нет помех
a
:
Есть на складе.
I282
DF3XB
R0.5
30
20000 1100 0.05 0.13
40 15000 750 0.04 0.11
50
12000 500 0.03 0.1
R1
40
20000 1800 0.13 0.4
60 15000 900 0.09 0.27
80
12000 600 0.07 0.2
R1.5
60
14000 1700 0.15 0.45
80
12000 1200 0.12 0.35
R2 100
10000 1100 0.2 0.5
ae
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
Сферическая, 3-х зубая, Коническая шейка, Для графита
Обрабатываемый
материал
Графит
R
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
Глубина резания
ae (мм)
Глубина резания
1) Если требуется высокая точность обработки или заготовка оказалась хрупкой, подачу необходимо уменьшить.
2) Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I283
a
DFPSRB
u e u u
D1 R ap L3 D5 B2 L1 D4
30'
1° 2° 3°
DFPSRBD0050R010N04 0.5 0.1 0.75 4 0.46 9.5° 60 4 2
a
1 4.1 4.3 4.6 5
D0050R010N05 0.5 0.1 0.75 5 0.46 8.7° 60 4 2
a
1 5.2 5.4 5.7 6.2
D0050R010N06 0.5 0.1 0.75 6 0.46 8° 60 4 2
a
1 6.2 6.4 6.9 7.5
D0050R010N10 0.5 0.1 0.75 10 0.46 6.1° 60 4 2
a
1 10.3 10.7 11.5 12.4
D0050R010N15 0.5 0.1 0.75 15 0.46 4.7° 60 4 2
a
1 15.5 16 17.2 18.6
D0080R010N06 0.8 0.1 1 6 0.76 7.7° 60 4 2
a
1 6.2 6.4 6.9 7.5
D0080R010N08 0.8 0.1 1 8 0.76 6.6° 60 4 2
a
1 8.3 8.6 9.2 9.9
D0100R010N08 1 0.1 1.5 8 0.94 6.3° 60 4 2
a
1 8.5 8.8 9.5 10.2
D0100R010N12 1 0.1 1.5 12 0.94 4.9° 60 4 2
a
1 12.6 13.1 14.1 15.2
D0100R020N08 1 0.2 1.5 8 0.94 6.3° 60 4 2
a
1 8.5 8.8 9.5 10.2
D0100R020N12 1 0.2 1.5 12 0.94 4.9° 60 4 2
a
1 12.6 13.1 14.1 15.2
D0100R020N16 1 0.2 1.5 16 0.94 4° 70 4 2
a
1 16.8 17.4 18.7 20.2
D0100R020N20 1 0.2 1.5 20 0.94 3.4° 70 4 2
a
1 20.9 21.7 23.3 25.1
D0100R020N30 1 0.2 1.5 30 0.94 2.5° 70 4 2
a
1 31.3 32.4 34.8
*
D0150R020N10 1.5 0.2 2.3 10 1.44 4.9° 70 4 2
a
1 10.5 11 11.8 12.7
D0150R020N20 1.5 0.2 2.3 20 1.44 2.9° 70 4 2
a
1 20.9 21.7 23.3
*
D0200R020N12 2 0.2 3 12 1.9 3.7° 70 4 4
a
2 12.5 13 14 15.1
D0200R020N16 2 0.2 3 16 1.9 2.9° 70 4 4
a
2 16.7 17.3 18.6
*
D0200R020N20 2 0.2 3 20 1.9 2.5° 80 4 4
a
2 20.8 21.5 23.2
*
D0200R020N30 2 0.2 3 30 1.9 1.7° 80 4 4
a
2 31.2 32.2
* *
D0200R020N40 2 0.2 3 40 1.9 1.4° 80 4 4
a
2 41.5 42.9
* *
D0300R020N20 3 0.2 4.5 20 2.9 1.4° 80 4 4
a
2 20.8 21.5
* *
D0300R020N40 3 0.2 4.5 40 2.9 0.7° 80 4 4
a
2 41.5
* * *
D0300R050N20 3 0.5 4.5 20 2.9 1.4° 80 4 4
a
2 20.8 21.5
* *
D0400R020N20 4 0.2 6 20 3.9 ─ 80 4 4
a
3
* * * *
D0400R020N40 4 0.2 6 40 3.9 ─ 80 4 4
a
3
* * * *
D0400R050N20 4 0.5 6 20 3.9 ─ 80 4 4
a
3
* * * *
D0400R050N40 4 0.5 6 40 3.9 ─ 80 4 4
a
3
* * * *
D0600R050N30 6 0.5 9 30 5.85 ─ 90 6 4
a
3
* * * *
D0600R100N30 6 1 9 30 5.85 ─ 90 6 4
a
3
* * * *
D0800R050N30 8 0.5 12 30 7.85 ─ 90 8 4
a
3
* * * *
D0800R100N30 8 1 12 30 7.85 ─ 90 8 4
a
3
* * * *
D1000R050N40 10 0.5 15 40 9.7 ─ 130 10 4
a
3
* * * *
D1000R100N40 10 1 15 40 9.7 ─ 130 10 4
a
3
* * * *
D1200R050N40 12 0.5 18 40 11.7 ─ 130 12 4
a
3
* * * *
0.1 <R <1
±0.01
0.5
<
D1
<
12
0
-
0.02
4 <D4 <6 8 <D4 <10 D4
=
12
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
D1< 1.5 D1 > 2
B2
øD1
øD4(h6)
15
°
øD5
L3
R
L
1
ap
øD4(h6)
øD5
øD1
R
ap
L
1
L3
B2
øD4(h6)
15
°
øD5
L1
øD1
R
ap
L3
h6
UWC
30°
DF
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Алюминиевые сплавы
Графит
GFRP
CFRP
Обрабатываемая
керамика
Тип1
Концевая фреза с алмазным покрытием для точной и эффективной обработки графита.
Тип2
Эффективная длина
для угла наклона
Эффективная
длина
Угол наклона
Концевая фреза с угловым радиусом, Короткая рабочая часть,
2-х / 4-х зубая, Высокая точность, Для графита
Тип3
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Нет помех
a
:
Есть на складе.
I284
DFPSRB
0.5
0.1
4
30000 1100 0.05 0.23
0.1
5 28000 960 0.05 0.23
0.1
6 25000 850 0.05 0.23
0.1
10 22000 600 0.04 0.21
0.1
15
20000 500 0.03 0.18
0.8
0.1
6
28000 1300 0.08 0.45
0.1
8
22000 900 0.08 0.45
1
0.1
8
25000 1500 0.1 0.6
0.1 12
22000 1300 0.1 0.6
0.2 8
25000 1500 0.1 0.45
0.2 12
22000 1300 0.1 0.45
0.2 16
18000 1000 0.08 0.4
0.2 20
15000 800 0.08 0.4
0.2 30
12000 600 0.07 0.35
1.5
0.2 10
25000 2100 0.15 0.8
0.2 20
18000 1400 0.15 0.8
2
0.2 12
22000 3000 0.2 1.2
0.2 16
19000 2500 0.2 1.2
0.2 20
16000 2000 0.2 1.2
0.2 30
13000 1600 0.16 1
0.2 40
11000 1200 0.14 0.8
3
0.2 20
18000 3000 0.3 2
0.2 40
12000 1800 0.25 1.7
0.5 20
18000 3000 0.3 1.5
4
0.2 20
18000 4200 0.4 2.7
0.2 40
13000 2800 0.4 2.7
0.5 20
18000 4200 0.4 2.3
0.5 40
13000 2800 0.4 2.3
6
0.5 30
14000 4600 0.6 3.8
1 30
14000 4600 0.6 3
8
0.5 30
10500 4000 0.8 5.3
1 30
10500 4000 0.8 4.5
10
0.5 40
8700 3500 1 6.8
1 40
8700 3500 1 6
12 0.5 40
7200 3000 1.2 8
ae
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
Концевая фреза с угловым радиусом, Маленькая рабочая часть, 2-х / 4-х зубая, Высокая точность,
Для графита
Обрабатываемый материал Графит
Диам.
(мм)
Радиус на угле
(мм)
Длина шейки
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
Глубина резания
ae (мм)
Глубина резания
1) Если требуется высокая точность обработки или заготовка оказалась хрупкой, подачу необходимо уменьшить.
2) Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I285
CBN
a
CBN2XLB
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
CBN2XLBR0020N010S04 0.2 0.4 0.3 1 0.36 13.4° 51 4 2
s
1 1 1 1.1 1.2
R0020N010S06 0.2 0.4 0.3 1 0.36 13.9° 51 6 2
a
1 1 1 1.1 1.2
R0020N016S04 0.2 0.4 0.3 1.6 0.36 12.4° 51 4 2
s
1 1.6 1.7 1.8 2
R0020N016S06 0.2 0.4 0.3 1.6 0.36 13.3° 51 6 2
s
1 1.6 1.7 1.8 2
*
R0030N009S06 0.3 0.6 0.4 0.9 0.56 14.1° 62 6 2
s
1 0.9 0.9 1 1.1
R0030N015S04 0.3 0.6 0.5 1.5 0.56 12.6° 51 4 2
s
1 1.5 1.6 1.7 1.8
R0030N015S06 0.3 0.6 0.5 1.5 0.56 13.4° 51 6 2
a
1 1.5 1.6 1.7 1.8
R0030N024S04 0.3 0.6 0.5 2.4 0.56 11.3° 51 4 2
s
1 2.5 2.6 2.7 2.9
R0030N024S06 0.3 0.6 0.5 2.4 0.56 12.5° 51 6 2
s
1 2.5 2.6 2.7 2.9
*
R0040N010S06 0.4 0.8 0.5 1 0.76 14.1° 62 6 2
s
1 1 1 1.1 1.2
R0040N020S04 0.4 0.8 0.6 2 0.76 11.8° 51 4 2
s
1 2 2.1 2.3 2.4
R0040N020S06 0.4 0.8 0.6 2 0.76 12.9° 51 6 2
a
1 2 2.1 2.3 2.4
R0040N032S04 0.4 0.8 0.6 3.2 0.76 10.3° 51 4 2
s
1 3.3 3.4 3.6 3.9
R0040N032S06 0.4 0.8 0.6 3.2 0.76 11.7° 51 6 2
s
1 3.3 3.4 3.6 3.9
*
R0050N011S06 0.5 1 0.6 1.1 0.94 14.1° 62 6 2
s
1 1.1 1.1 1.2 1.2
R0050N025S04 0.5 1 0.8 2.5 0.94 11° 51 4 2
a
1 2.6 2.7 2.8 3
R0050N025S06 0.5 1 0.8 2.5 0.94 12.3° 51 6 2
a
1 2.6 2.7 2.8 3
R0050N040S04 0.5 1 0.8 4 0.94 9.3° 51 4 2
a
1 4.1 4.3 4.6 4.9
R0050N040S06 0.5 1 0.8 4 0.94 11° 51 6 2
a
1 4.1 4.3 4.6 4.9
R0075N038S04 0.75 1.5 1.1 3.8 1.44 9.1° 52 4 2
s
1 3.9 4.1 4.3 4.6
R0075N038S06 0.75 1.5 1.1 3.8 1.44 11° 52 6 2
s
1 3.9 4.1 4.3 4.6
R0075N060S04 0.75 1.5 1.1 6 1.44 7.1° 52 4 2
s
1 6.2 6.4 6.8 7.3
R0075N060S06 0.75 1.5 1.1 6 1.44 9.3° 52 6 2
s
1 6.2 6.4 6.8 7.3
*
R0100N017S06 1 2 1.2 1.7 1.9 13.6° 62 6 2
s
1 1.7 1.7 1.8 1.9
R0100N050S04 1 2 1.5 5 1.9 7.3° 52 4 2
a
1 5.1 5.3 5.6 6
R0100N050S06 1 2 1.5 5 1.9 9.8° 52 6 2
a
1 5.1 5.3 5.6 6
R0100N080S04 1 2 1.5 8 1.9 5.3° 52 4 2
a
1 8.2 8.5 9 9.7
R0100N080S06 1 2 1.5 8 1.9 7.9° 52 6 2
a
1 8.2 8.5 9 9.7
u e e e
0.2 <R <1
±0.005
4 <D4 <6
0
-
0.005
R
h5
CBN
0°
L1
ap
L
3
øD1
øD5
øD4(h5)
R
15°
B2
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
Тип1
Сферическая фреза, изготовленная из КНБ. Может поставляться с различным
исполнением длины шейки.
Сферическая, короткая рабочая часть, 2 зуба,
Заниженная шейка
Эффективная длина
для угла наклона
Эффективная
длина
Угол наклона
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
*
Короткая рабочая часть и оптимальная длина шейки для максимальной стабильности.
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CBN
I286
CBN
R0.2
50000 1500 0.006 0.01 50000 1200 0.006 0.01 50000 1200 0.004 0.008
R0.3
50000 2000 0.01 0.02 50000 1500 0.01 0.02 50000 1500 0.008 0.015
R0.4
50000 3000 0.02 0.05 50000 2000 0.02 0.04 50000 2000 0.015 0.03
R0.5
50000 3000 0.03 0.06 50000 2000 0.03 0.05 50000 2000 0.02 0.03
R0.75
50000 3500 0.04 0.08 50000 2500 0.03 0.06 50000 2500 0.02 0.04
R1
50000 4000 0.05 0.1 50000 3000 0.04 0.07 50000 3000 0.03 0.05
CBN2XLB
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CBN
ae
(
Макс.
)
ap
(
Макс.
)
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Закалённая сталь
(
62
─
70HRC
)
C55, 1.3343
(
W6Mo5Cr4V2
)
R
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется охлаждение масляным туманом.
3) Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Сферическая, короткая рабочая часть, 2 зуба,
Заниженная шейка
I287
CBN
a
CBN2XLRB
R D1 ap L3 D5 B2 L1 D4
30' 1° 2° 3°
CBN2XLRBD0050R005N02 0.05 0.5 0.3 2 0.46 11.6° 51 4 2
s
1 2.1 2.1 2.3 2.5
D0050R005N03 0.05 0.5 0.3 3 0.46 10.4° 51 4 2
s
1 3.1 3.2 3.5 3.7
D0050R010N02 0.1 0.5 0.3 2 0.46 11.7° 51 4 2
s
1 2.1 2.1 2.3 2.5
D0050R010N03 0.1 0.5 0.3 3 0.46 10.5° 51 4 2
s
1 3.1 3.2 3.4 3.7
D0100R005N03 0.05 1 0.6 3 0.94 9.7° 51 4 2
s
1 3.2 3.4 3.7 4
D0100R005N05 0.05 1 0.6 5 0.94 7.9° 51 4 2
s
1 5.3 5.6 6 6.5
D0100R010N03 0.1 1 0.6 3 0.94 9.7° 51 4 2
s
1 3.2 3.4 3.6 4
D0100R010N05 0.1 1 0.6 5 0.94 8° 51 4 2
s
1 5.3 5.6 6 6.5
D0100R020N03 0.2 1 0.6 3 0.94 9.8° 51 4 2
s
1 3.2 3.4 3.5 4
D0100R020N05 0.2 1 0.6 5 0.94 8° 51 4 2
s
1 5.3 5.6 6 6.5
D0100R030N03 0.3 1 0.6 3 0.94 9.9° 51 4 2
s
1 3.2 3.4 3.4 4
D0100R030N05 0.3 1 0.6 5 0.94 8.1° 51 4 2
s
1 5.3 5.6 6 6.5
D0150R010N05 0.1 1.5 0.9 5 1.44 7.3° 52 4 2
s
1 5.3 5.6 6 6.5
D0150R010N08 0.1 1.5 0.9 8 1.44 5.6° 52 4 2
s
1 8.5 8.8 9.5 10.2
D0150R020N05 0.2 1.5 0.9 5 1.44 7.3° 52 4 2
s
1 5.3 5.6 6 6.5
D0150R020N08 0.2 1.5 0.9 8 1.44 5.6° 52 4 2
s
1 8.5 8.8 9.5 10.2
D0150R030N05 0.3 1.5 0.9 5 1.44 7.4° 52 4 2
s
1 5.3 5.6 6 6.5
D0150R030N08 0.3 1.5 0.9 8 1.44 5.7° 52 4 2
s
1 8.5 8.8 9.5 10.2
D0200R010N06 0.1 2 1.2 6 1.9 5.9° 52 4 2
s
1 6.3 6.6 7.1 7.6
D0200R010N10 0.1 2 1.2 10 1.9 4.2° 52 4 2
s
1 10.5 10.9 11.7 12.6
D0200R020N06 0.2 2 1.2 6 1.9 5.9° 52 4 2
s
1 6.3 6.6 7.1 7.6
D0200R020N10 0.2 2 1.2 10 1.9 4.2° 52 4 2
s
1 10.5 10.9 11.7 12.6
D0200R030N06 0.3 2 1.2 6 1.9 6° 52 4 2
s
1 6.3 6.6 7 7.6
D0200R030N10 0.3 2 1.2 10 1.9 4.2° 52 4 2
s
1 10.5 10.8 11.6 12.6
D0200R050N06 0.5 2 1.2 6 1.9 6.1° 52 4 2
s
1 6.3 6.5 7 7.5
D0200R050N10 0.5 2 1.2 10 1.9 4.3° 52 4 2
s
1 10.5 10.8 11.6 12.5
u e e e
0.05
<
R
<
0.5
±0.005
0.5 <D1 <2
0
-
0.010
D4
=
4
0
-
0.005
h5
CBN
0°
øD4(h5)
L1
ap
L
3
øD5
15
°
B2
øD1
R
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
CBN-фреза с длинной шейкой. Предлагается большой выбор исполнений с
различной длиной шейки.
Тип1
Концевая фреза с угловым радиусом, Средняя рабочая часть,
2 зуба, Длинная шейка
Эффективная длина
для угла наклона
Эффективная
длина
Угол наклона
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
s
:
Со склада в Японии.
I288
CBN
0.5
50000 750 0.01 0.2 50000 600 0.01 0.1 40000 400 0.005 0.06
1
38000 1100 0.02 0.3 38000 760 0.01 0.2 25000 400 0.01 0.1
1.5
25000 900 0.03 0.5 25000 700 0.02 0.4 17000 340 0.02 0.2
2
20000 800 0.04 0.7 20000 600 0.03 0.6 12000 300 0.02 0.3
CBN2XLRB
ap
ae
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CBN
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь
(
45
─
55HRC
)
X40CrMoV51
Закалённая сталь
(
55
─
62HRC
)
X210Cr12
Закалённая сталь
(
62
─
70HRC
)
C55, 1.3343
(
W6Mo5Cr4V2
)
Диам.
(мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется охлаждение масляным туманом.
3) Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Концевая фреза с угловым радиусом, Средняя рабочая часть,
2 зуба, Длинная шейка
I289
a
AM2MR
D1 ap L1 D4
AM2MRD0300A060 3 9 60 3 2
a
2
D0300A060S06 3 9 60 6 2
a
1
D0400A060 4 12 60 4 2
a
2
D0400A060S06 4 12 60 6 2
a
1
D0500A060 5 15 60 5 2
a
2
D0500A060S06 5 15 60 6 2
a
1
D0600A060 6 18 60 6 2
a
2
D0800A075 8 20 75 8 2
a
2
D1000A075 10 25 75 10 2
a
2
D1200A075 12 25 75 12 2
a
2
D1400A075 14 32 75 16 2
a
1
D1600A100 16 32 100 16 2
a
2
D2000A100 20 38 100 20 2
a
2
D2500A125 25 38 125 25 2
a
2
a
u e
D1
=
3 3
<
D1 <6 6
<
D1 <10 10
<
D1 <16 16
<
D1
0
-
0.006
0
-
0.008
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
3
20000 1200
─
1600
6
20000 2800
─
4000
8
17000 3000
─
4000
10
15000 3600
─
4500
12
12000 3600
─
4500
16
10000 3600
─
4500
20
8000 3200
─
4300
25
6000 3000
─
3600
øD4
øD1
ap
L
1
55°
UWC
øD4
øD1
ap
L
1
D
1D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
a
:
Есть на складе.
Тип1
Оптимальный выбор для высокоскоростной черновой и чистовой обработки алюминия.
Для чрезвычайно высоких объемов удаляемого материала.
Шпоночная фреза, Средняя рабочая часть, 2 зуба, Фреза общего назначения
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Тип2
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
I290
a
AM2SC
D1 ap L3 D5 L1 D4
AM2SCD0300A060 3 6 12 2.7 60 6 2
a
1
D0400A060 4 6 12 3.7 60 6 2
a
1
D0500A060 5 8 15 4.7 60 6 2
a
1
D0600A075 6 8 16 5.7 75 6 2
a
2
D0800A075 8 10 20 7.4 75 8 2
a
2
D1000A075 10 12 30 9.4 75 10 2
a
2
D1000A100 10 12 35 9.4 100 10 2
a
2
D1200A075 12 15 30 11.4 75 12 2
a
2
D1200A100 12 15 35 11.4 100 12 2
a
2
D1200A125 12 15 40 11.4 125 12 2
a
2
D1600A075 16 15 30 15.4 75 16 2
a
2
D1600A100 16 15 40 15.4 100 16 2
a
2
D1600A125 16 15 45 15.4 125 16 2
a
2
D2000A100 20 20 40 18.0 100 20 2
a
2
D2000A125 20 20 50 18.0 125 20 2
a
2
u e
D1
=
3 3
<
D1 <6 6
<
D1 <16 16
<
D1
-
0.005
-
0.028
-
0.015
-
0.038
-
0.02
-
0.047
-
0.02
-
0.053
3
20000 800
─
1600
6
20000 1800
─
2800
8
17000 2200
─
3400
10
15000 2300
─
3600
12
12000 2300
─
3600
16
10000 2300
─
3600
20
8000 2200
─
3300
øD4
øD1
ap
L
1
15°
L
3
D5
øD4
øD1
ap
L
1
L3
D5
37.5°
UWC
D
0.25
─
0.5D
0.25
─
0.5D
1D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
a
:
Есть на складе.
Оптимальный выбор для высокоскоростной обработки алюминия.
Тип1
Тип2
Шпоночная фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба, Заниженная шейка,
С центральной режущей кромкой
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I291
a
AM3SS
D1 ap L3 D5 L1 D4
AM3SSD1000A075 10 12 30 9.4 75 10 3
a
1
D1000A100 10 12 35 9.4 100 10 3
a
1
D1200A075 12 15 30 11.4 75 12 3
a
1
D1200A100 12 15 35 11.4 100 12 3
a
1
D1200A125 12 15 40 11.4 125 12 3
a
1
D1600A075 16 15 30 15.4 75 16 3
a
1
D1600A100 16 15 40 15.4 100 16 3
a
1
D1600A125 16 15 45 15.4 125 16 3
a
1
D2000A100 20 20 40 18.0 100 20 3
a
1
D2000A125 20 20 60 18.0 125 20 3
a
1
D2000A150 20 20 85 18.0 150 20 3
a
1
D2500A100 25 20 50 23.0 100 25 3
a
1
D2500A125 25 20 65 23.0 125 25 3
a
1
D2500A150 25 20 90 23.0 150 25 3
a
1
u e
12 <D1 <16 16
<
D1
-
0.02
-
0.047
-
0.02
-
0.053
12
12000 1600
─
2500
16
10000 1300
─
2100
20
8000 1100
─
1600
25
6000 800
─
1200
øD4
øD1
ap
L1
L3
D5
37.5°
UWC
D
0.25
─
0.5D
0.25D
─
0.5D
1D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Концевая фреза, короткая рабочая часть, 3-х зубая, Заниженная шейка,
Без центральной режущей кромки
Оптимальный выбор для высокоскоростной обработки алюминия.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
D : Диам.
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I292
a
AM3MF
D1 ap L1 D4
AM3MFD0600A050 6 13 50 6 3
a
1
D0800A060 8 19 60 8 3
a
1
D1000A075 10 22 75 10 3
a
1
D1200A075 12 26 75 12 3
a
1
D1600A090 16 32 90 16 3
a
1
a
u e
D1
=
6 6
<
D1 <16
-
0.015
-
0.038
-
0.02
-
0.047
6
20000 4200
8
17000 5100
10
15000 5400
12
12000 5400
16
10000 4800
øD4
øD1
ap
L
1
50°
UWC
D
0.1
─
0.3D
0.05D
1.5D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
a
:
Есть на складе.
Тип1
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 3-х зубая,
С центральной режущей кромкой
Многоцелевая концевая фреза для обработки пазов и концевого фрезерования алюминия.
Для высокоточной чистовой обработки с жесткими допусками.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
I293
a
AM4MF
D1 ap L1 D4
AM4MFD2000A100 20 38 100 20 4
a
1
D2500A125 25 45 125 25 4
a
1
a
u e
20 <D1 <25
-
0.02
-
0.053
20
8000 5700
25
6000 4800
øD4
øD1
ap
L
1
50°
UWC
D
0.1
─
0.3D
0.05D
1.5D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Многоцелевая 4-х зубая концевая фреза по алюминию.
Для высокоточной чистовой обработки с жесткими допусками.
Тип1
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 4-х зубая, Для чистовой обработки,
С центральной режущей кромкой
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I294
a
AM2MB
R D1 ap L3 D5 L1 D4
AM2MBR0050A040 0.5 1 2.5 ─ ─ 40 4 2
a
1
R0100A060 1 2 6 ─ ─ 60 6 2
a
1
R0150A060 1.5 3 6 9 2.7 60 6 2
a
1
R0200A060 2 4 6 12 3.7 60 6 2
a
1
R0250A060 2.5 5 8 15 4.7 60 6 2
a
1
R0300A060 3 6 10 18 5.7 60 6 2
a
2
R0400A075 4 8 12 24 7.4 75 8 2
a
2
R0500A075 5 10 15 30 9.4 75 10 2
a
2
R0600A075 6 12 18 36 11.4 75 12 2
a
2
R0800A100 8 16 24 40 15.4 100 16 2
a
2
R1000A100 10 20 30 45 19.0 100 20 2
a
2
a
u e
R <6 R
>
6
±0.01 ±0.02
D1 <3 3
<
D1
<
6 6 <D1
0
-
0.020
0
-
0.028
0
-
0.038
R 1
20000 2000 20000 1600
R 2
20000 4000 20000 2800
R 3
20000 6000 20000 3200
R 4
20000 7000 17000 4000
R 5
20000 8000 15000 3600
R 6
15000 7500 12000 3600
R 8
12000 7200 10000 3600
R 10
10000 7000 8000 3200
øD4
øD1
ap
L
1
15°
L
3
D5
R
øD4
øD1
ap
L
1
L3
D5
R
UWC
37.5°30°
D1 <2 D1>3
R
0.1R
0.1R
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
a
:
Есть на складе.
Сферическая фреза высокой точности для обработки глубоких мест; Для алюминия.
Для обработки с очень жесткими допусками, с чрезвычайно высоким качеством поверхности.
Тип1
Тип2
Сферическая, cредняя рабочая часть, 2 зуба, Заниженная шейка
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
*
При сверлении уменьшите подачу на 50%.
Финишная Черновая обработка
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы Алюминиевые сплавы
R
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
R : Радиус
Глубина
резания
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I295
a
AM2SCRB
D1 R ap L3 D5 L1 D4
AM2SCRBD0300A060R030 3 0.3 6 12 2.7 60 6 2
a
1
D0300A060R050 3 0.5 6 12 2.7 60 6 2
a
1
D0400A060R030 4 0.3 6 12 3.7 60 6 2
a
1
D0400A060R050 4 0.5 6 12 3.7 60 6 2
a
1
D0500A060R030 5 0.3 8 15 4.7 60 6 2
a
1
D0500A060R050 5 0.5 8 15 4.7 60 6 2
a
1
D0600A075R030 6 0.3 8 16 5.7 75 6 2
a
2
D0600A075R050 6 0.5 8 16 5.7 75 6 2
a
2
D0600A075R100 6 1 8 16 5.7 75 6 2
a
2
D0800A075R030 8 0.3 10 20 7.4 75 8 2
a
2
D0800A075R050 8 0.5 10 20 7.4 75 8 2
a
2
D0800A075R100 8 1 10 20 7.4 75 8 2
a
2
D0800A075R160 8 1.6 10 20 7.4 75 8 2
a
2
D0800A075R250 8 2.5 10 20 7.4 75 8 2
a
2
D1000A075R030 10 0.3 12 30 9.4 75 10 2
a
2
D1000A075R050 10 0.5 12 30 9.4 75 10 2
a
2
D1000A075R100 10 1 12 30 9.4 75 10 2
a
2
D1000A075R160 10 1.6 12 30 9.4 75 10 2
a
2
D1000A075R250 10 2.5 12 30 9.4 75 10 2
a
2
D1000A100R030 10 0.3 12 35 9.4 100 10 2
a
2
D1000A100R050 10 0.5 12 35 9.4 100 10 2
a
2
D1000A100R100 10 1 12 35 9.4 100 10 2
a
2
D1000A100R160 10 1.6 12 35 9.4 100 10 2
a
2
D1000A100R250 10 2.5 12 35 9.4 100 10 2
a
2
D1200A075R030 12 0.3 15 30 11.4 75 12 2
a
2
D1200A075R050 12 0.5 15 30 11.4 75 12 2
a
2
D1200A075R100 12 1 15 30 11.4 75 12 2
a
2
D1200A075R160 12 1.6 15 30 11.4 75 12 2
a
2
D1200A075R250 12 2.5 15 30 11.4 75 12 2
a
2
D1200A075R320 12 3.2 15 30 11.4 75 12 2
a
2
D1200A075R400 12 4 15 30 11.4 75 12 2
a
2
D1200A100R030 12 0.3 15 35 11.4 100 12 2
a
2
D1200A100R050 12 0.5 15 35 11.4 100 12 2
a
2
D1200A100R100 12 1 15 35 11.4 100 12 2
a
2
u e
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
øD4
øD1
ap
L
1
15°
L
3
D5
R
øD1
ap
L
1
L3
D5
R
øD4
37.5°
UWC
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
2-х зубая концевая фреза, с угловым радиусом, короткой режущей частью,
обниженной шейкой
Высокопроизводительная механическая обработка алюминиевых сплавов.
Тип2
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I296
AM2SCRB
D1 R ap L3 D5 L1 D4
AM2SCRBD1200A100R160 12 1.6 15 35 11.4 100 12 2
a
2
D1200A100R250 12 2.5 15 35 11.4 100 12 2
a
2
D1200A100R320 12 3.2 15 35 11.4 100 12 2
a
2
D1200A100R400 12 4 15 35 11.4 100 12 2
a
2
D1200A125R030 12 0.3 15 40 11.4 125 12 2
a
2
D1200A125R050 12 0.5 15 40 11.4 125 12 2
a
2
D1200A125R100 12 1 15 40 11.4 125 12 2
a
2
D1200A125R160 12 1.6 15 40 11.4 125 12 2
a
2
D1200A125R250 12 2.5 15 40 11.4 125 12 2
a
2
D1200A125R320 12 3.2 15 40 11.4 125 12 2
a
2
D1200A125R400 12 4 15 40 11.4 125 12 2
a
2
D1600A075R100 16 1 15 30 15.4 75 16 2
a
2
D1600A075R160 16 1.6 15 30 15.4 75 16 2
a
2
D1600A075R250 16 2.5 15 30 15.4 75 16 2
a
2
D1600A075R320 16 3.2 15 30 15.4 75 16 2
a
2
D1600A075R400 16 4 15 30 15.4 75 16 2
a
2
D1600A100R100 16 1 15 40 15.4 100 16 2
a
2
D1600A100R160 16 1.6 15 40 15.4 100 16 2
a
2
D1600A100R250 16 2.5 15 40 15.4 100 16 2
a
2
D1600A100R320 16 3.2 15 40 15.4 100 16 2
a
2
D1600A100R400 16 4 15 40 15.4 100 16 2
a
2
D1600A125R100 16 1 15 45 15.4 125 16 2
a
2
D1600A125R160 16 1.6 15 45 15.4 125 16 2
a
2
D1600A125R250 16 2.5 15 45 15.4 125 16 2
a
2
D1600A125R320 16 3.2 15 45 15.4 125 16 2
a
2
D1600A125R400 16 4 15 45 15.4 125 16 2
a
2
D2000A100R100 20 1 20 40 18.0 100 20 2
a
2
D2000A100R160 20 1.6 20 40 18.0 100 20 2
a
2
D2000A100R250 20 2.5 20 40 18.0 100 20 2
a
2
D2000A100R320 20 3.2 20 40 18.0 100 20 2
a
2
D2000A100R400 20 4 20 40 18.0 100 20 2
a
2
D2000A125R100 20 1 20 50 18.0 125 20 2
a
2
D2000A125R160 20 1.6 20 50 18.0 125 20 2
a
2
D2000A125R250 20 2.5 20 50 18.0 125 20 2
a
2
D2000A125R320 20 3.2 20 50 18.0 125 20 2
a
2
D2000A125R400 20 4
20 50 18.0 125 20 2
a
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
2-х зубая концевая фреза, с угловым радиусом, короткой режущей частью, обниженной шейкой
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I297
3
40000 1800 1600
4
36000 2400 2100
5
30000 3000 2700
6
27000 3200 2800
8
20000 3400 3000
10
16000 3600 3200
12
13000 3600 3200
16
10000 3600 3200
20
8000 3300 3000
D
<1D
1D
<0.5D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
1
)
В данной таблице показаны режимы обработки при длине вылета менее 4D. Если длина вылета больше 4D, необходимо
уменьшить скорость вращения шпинделя, подачу и глубину резания.
2
)
Если заготовка закреплена недостаточно надежно или жесткость станка недостаточна, или наблюдаются биение и шум, следует
уменьшить частоту вращения и подачу пропорционально.
3
)
Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4
)
Для обработки боковых поверхностей рекомендуется попутное фрезерование.
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Боковое фрезерование Обработка пазов
D : Диам.
Глубина
резания
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I298
a
AM3SSRB
D1 R ap L3 D5 L1 D4
AM3SSRBD1200A075R100 12 1 15 30 11.4 75 12 3
a
1
D1200A075R160 12 1.6 15 30 11.4 75 12 3
a
1
D1200A075R250 12 2.5 15 30 11.4 75 12 3
a
1
D1200A075R320 12 3.2 15 30 11.4 75 12 3
a
1
D1200A075R400 12 4 15 30 11.4 75 12 3
a
1
D1200A100R100 12 1 15 35 11.4 100 12 3
a
1
D1200A100R160 12 1.6 15 35 11.4 100 12 3
a
1
D1200A100R250 12 2.5 15 35 11.4 100 12 3
a
1
D1200A100R320 12 3.2 15 35 11.4 100 12 3
a
1
D1200A100R400 12 4 15 35 11.4 100 12 3
a
1
D1200A125R100 12 1 15 40 11.4 125 12 3
a
1
D1200A125R160 12 1.6 15 40 11.4 125 12 3
a
1
D1200A125R250 12 2.5 15 40 11.4 125 12 3
a
1
D1200A125R320 12 3.2 15 40 11.4 125 12 3
a
1
D1200A125R400 12 4 15 40 11.4 125 12 3
a
1
D1600A075R100 16 1 15 30 15.4 75 16 3
a
1
D1600A075R160 16 1.6 15 30 15.4 75 16 3
a
1
D1600A075R250 16 2.5 15 30 15.4 75 16 3
a
1
D1600A075R320 16 3.2 15 30 15.4 75 16 3
a
1
D1600A075R400 16 4 15 30 15.4 75 16 3
a
1
D1600A100R100 16 1 15 40 15.4 100 16 3
a
1
D1600A100R160 16 1.6 15 40 15.4 100 16 3
a
1
D1600A100R250 16 2.5 15 40 15.4 100 16 3
a
1
D1600A100R320 16 3.2 15 40 15.4 100 16 3
a
1
D1600A100R400 16 4 15 40 15.4 100 16 3
a
1
D1600A125R100 16 1 15 45 15.4 125 16 3
a
1
D1600A125R160 16 1.6 15 45 15.4 125 16 3
a
1
D1600A125R250 16 2.5 15 45 15.4 125 16 3
a
1
D1600A125R320 16 3.2 15 45 15.4 125 16 3
a
1
D1600A125R400 16 4 15 45 15.4 125 16 3
a
1
D2000A100R100 20 1 20 40 18.0 100 20 3
a
1
D2000A100R160 20 1.6 20 40 18.0 100 20 3
a
1
D2000A100R250 20 2.5 20 40 18.0 100 20 3
a
1
D2000A100R320 20 3.2 20 40 18.0 100 20 3
a
1
u e
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
øD1
ap
L
1
L3
R
øD4
37.5°
UWC
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Высокопроизводительная механическая обработка алюминиевых сплавов.
3-х зубая концевая фреза, с угловым радиусом, короткой режущей частью,
обниженной шейкой
a
:
Есть на складе.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I299
D1 R ap L3 D5 L1 D4
AM3SSRBD2000A100R400 20 4 20 40 18.0 100 20 3
a
1
D2000A125R100 20 1 20 60 18.0 125 20 3
a
1
D2000A125R160 20 1.6 20 60 18.0 125 20 3
a
1
D2000A125R250 20 2.5 20 60 18.0 125 20 3
a
1
D2000A125R320 20 3.2 20 60 18.0 125 20 3
a
1
D2000A125R400 20 4 20 60 18.0 125 20 3
a
1
D2000A150R100 20 1 20 85 18.0 150 20 3
a
1
D2000A150R160 20 1.6 20 85 18.0 150 20 3
a
1
D2000A150R250 20 2.5 20 85 18.0 150 20 3
a
1
D2000A150R320 20 3.2 20 85 18.0 150 20 3
a
1
D2000A150R400 20 4 20 85 18.0 150 20 3
a
1
D2500A100R160 25 1.6 20 50 23.0 100 25 3
a
1
D2500A100R250 25 2.5 20 50 23.0 100 25 3
a
1
D2500A100R320 25 3.2 20 50 23.0 100 25 3
a
1
D2500A100R400 25 4 20 50 23.0 100 25 3
a
1
D2500A100R500 25 5 20 50 23.0 100 25 3
a
1
D2500A125R160 25 1.6 20 65 23.0 125 25 3
a
1
D2500A125R250 25 2.5 20 65 23.0 125 25 3
a
1
D2500A125R320 25 3.2 20 65 23.0 125 25 3
a
1
D2500A125R400 25 4 20 65 23.0 125 25 3
a
1
D2500A125R500 25 5 20 65 23.0 125 25 3
a
1
D2500A150R160 25 1.6 20 90 23.0 150 25 3
a
1
D2500A150R250 25 2.5 20 90 23.0 150 25 3
a
1
D2500A150R320 25 3.2 20 90 23.0 150 25 3
a
1
D2500A150R400 25 4 20 90 23.0 150 25 3
a
1
D2500A150R500 25 5 20 90 23.0 150 25 3
a
1
12
13000 5400 3200
16
10000 5400 3200
20
8000 5000 3000
25
6000 4500 2800
D
<0.5D
0.8D
<0.3D
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
1
)
В данной таблице показаны режимы обработки при длине вылета менее 4D. Если длина вылета больше 4D, необходимо
уменьшить скорость вращения шпинделя, подачу и глубину резания.
2
)
Если заготовка закреплена недостаточно надежно или жесткость станка недостаточна, или наблюдаются биение и шум, следует
уменьшить частоту вращения и подачу пропорционально.
3
)
Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4
)
Для обработки боковых поверхностей рекомендуется попутное фрезерование.
5
)
Вертикальная подача не рекомендуется. Для того чтобы начать работу, нужно обеспечить наклон.
D : Диам.
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Боковое фрезерование Обработка пазов
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I300
a
AMSR
D1 ap L3 D5 L1 D4
AMSRD1000 10 12 25 9.4 75 10 3
a
1
D1200 12 15 30 11.4 75 12 3
a
1
D1600 16 18 35 15.4 100 16 3
a
1
D1800 18 22 ─ ─ 100 16 3
a
2
D2000 20 25 50 18.0 125 20 3
a
1
D2200 22 25 ─ ─ 125 20 3
a
2
D2500 25 30 60 23.0 125 25 3
a
1
u e
øD1
ap
L
1
L3
øD4
D5
øD1
ap
L
1
øD4
37.5°
UWC
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
3-х зубая концевая фреза без покрытия для черновой обработки по алюминиевым сплавам.
Черновой зуб, короткая рабочая часть, 3-х зубая
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I301
10
19000 8600 9500 3400
12 16000 8200 8000 3200
16 12000 7600 6000 3100
18 10500 7200 5300 2900
20 9500 7100 4800 2900
22 8500 6900 4300 2800
25
7500 6800 3800 2700
10
30000 11000 19000 5400
12 30000 12000 16000 5300
16 24000 12000 12000 4900
18 21000 12000 10500 4700
20 19000 11000 9500 4600
22 17000 11000 8500 4300
25
15000 11000 7500 4300
10
19000 6800 9500 2700
12 16000 6500 8000 2600
16 12000 6100 6000 2400
18 10500 5800 5300 2400
20 9500 5700 4800 2300
22 8500 5500 4300 2200
25
7500 5400 3800 2200
10
30000 8600 19000 4300
12 30000 9900 16000 4300
16 24000 9700 12000 4000
18 21000 9500 10500 3800
20 19000 9100 9500 3700
22 17000 8700 8500 3400
25
15000 8600 7500 3400
y
y
y
y
<1D
D
<0.75D
D
<1D
<0.5D
<1D
<0.5D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Для высокоскоростных обрабатывающих центров, обладающих большой жесткостью.
1
)
Если заготовка закреплена недостаточно надежно или жесткость станка недостаточна, или наблюдаются биение и шум, следует
уменьшить частоту вращения и подачу пропорционально. Или установить меньшую глубину резания.
2
)
При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3
)
Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4
)
Для обработки боковых поверхностей рекомендуется попутное фрезерование.
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
A7075
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
A7075
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
A7075
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
A7075
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
D : Диам.D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
Глубина
резания
Глубина
резания
Обработка пазов
Обработка пазов
1
)
Если заготовка закреплена недостаточно надежно или жесткость станка недостаточна, или наблюдаются биение и шум, следует
уменьшить частоту вращения и подачу пропорционально. Или установить меньшую глубину резания.
2
)
При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3
)
Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4
)
Для обработки боковых поверхностей рекомендуется попутное фрезерование.
Фрезерование уступов
Фрезерование уступов
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I302
a
AMMR
D1 ap L1 D4
AMMRD0300 3 8 50 6 3
r
1
D0400 4 11 50 6 3
r
1
D0500 5 13 50 6 3
a
1
D0600 6 13 50 6 3
a
2
D0800 8 19 60 8 3
a
2
D1000 10 22 75 10 3
a
2
D1200 12 26 75 12 3
a
2
D1600 16 32 100 16 3
a
2
D2000 20 38 125 20 3
a
2
D2500 25 45 125 25 3
a
2
u e
øD4
øD1
ap
L
1
15°
øD4
øD1
ap
L
1
37.5°
UWC
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Черновой зуб, Средняя рабочая часть, 3-х зубая
Тип1
Тип2
3-х зубая концевая фреза без покрытия для черновой обработки по алюминиевым сплавам.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
r
:
Нет на складе, выпускается исключительно под заказ.
I303
3
40000 2700 25000 1100
4 36000 2700 20000 1100
5 30000 5400 16000 2200
6 27000 6100 13000 2300
8
20000 6000 10000 2400
10
16000 5800 8000 2300
12
13000 5300 6500 2100
16 10000 5100 5000 2000
20 8000 4800 4000 1900
25
6400 4600 3200 1800
3
30000 1800 16000 700
4 24000 2200 12000 900
5 19000 2300 10000 900
6 16000 2400 8000 1000
8 12000 2500 6000 1000
10
9500 2600 5000 1100
yy
<1D
D
<1.5D
<0.25D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
A7075
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
A7075
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
Обработка пазов
1
)
При низкой жесткости станка, слабой фиксации заготовки или возникновении вибраций либо постороннего шума пропорционально
снизьте число оборотов и подачу или уменьшите глубину резания.
2
)
При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3
)
Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4
)
Для обработки боковых поверхностей рекомендуется попутное фрезерование.
Фрезерование уступов
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I304
a
AMSRRB
D1 ap L3 D5 L1 D4 R
AMSRRBD1000R100 10 12 25 9.4 75 10 1 3
a
1
D1000R200 10 12 25 9.4 75 10 2 3
r
1
D1200R100 12 15 30 11.4 75 12 1 3
a
1
D1200R200 12 15 30 11.4 75 12 2 3
r
1
D1600R200 16 18 35 15.4 100 16 2 3
a
1
D1600R300 16 18 35 15.4 100 16 3 3
r
1
D1600R320 16 18 35 15.4 100 16 3.2 3
a
1
D1600R400 16 18 35 15.4 100 16 4 3
a
1
D2000R200 20 25 50 18.0 125 20 2 3
a
1
D2000R300 20 25 50 18.0 125 20 3 3
r
1
D2000R320 20 25 50 18.0 125 20 3.2 3
a
1
D2000R400 20 25 50 18.0 125 20 4 3
a
1
D2000R500 20 25 50 18.0 125 20 5 3
a
1
D2500R300 25 30 60 23.0 125 25 3 3
a
1
D2500R320 25 30 60 23.0 125 25 3.2 3
a
1
D2500R400 25 30 60 23.0 125 25 4 3
a
1
D2500R500 25 30 60 23.0 125 25 5 3
r
1
u e
øD1
ap
L
1
L3
øD4
D5
R
37.5°
UWC
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Высокопроизводительная черновая обработка алюминиевых сплавов.
Черновой зуб, короткая рабочая часть, 3-х зубая, Радиусная кромка
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
r
:
Нет на складе, выпускается исключительно под заказ.
I305
10
19000 8600 9500 3400
12 16000 8200 8000 3200
16 12000 7600 6000 3100
18 10500 7200 5300 2900
20 9500 7100 4800 2900
22 8500 6900 4300 2800
25
7500 6800 3800 2700
10
30000 11000 19000 5400
12 30000 12000 16000 5300
16 24000 12000 12000 4900
18 21000 12000 10500 4700
20 19000 11000 9500 4600
22 17000 11000 8500 4300
25
15000 11000 7500 4300
10
19000 6800 9500 2700
12 16000 6500 8000 2600
16 12000 6100 6000 2400
18 10500 5800 5300 2400
20 9500 5700 4800 2300
22 8500 5500 4300 2200
25
7500 5400 3800 2200
10
30000 8600 19000 4300
12 30000 9900 16000 4300
16 24000 9700 12000 4000
18 21000 9500 10500 3800
20 19000 9100 9500 3700
22 17000 8700 8500 3400
25
15000 8600 7500 3400
y
y
y
y
<1D
D
<0.75D
D
<1D
<0.5D
<1D
<0.5D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Для высокоскоростных обрабатывающих центров, обладающих большой жесткостью.
1
)
Если заготовка закреплена недостаточно надежно или жесткость станка недостаточна, или наблюдаются биение и шум, следует
уменьшить частоту вращения и подачу пропорционально. Или установить меньшую глубину резания.
2
)
При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3
)
Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4
)
Для обработки боковых поверхностей рекомендуется попутное фрезерование.
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
A7075
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
A7075
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
A7075
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
A7075
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
D : Диам.D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
Глубина
резания
Глубина
резания
Обработка пазов
Обработка пазов
1
)
Если заготовка закреплена недостаточно надежно или жесткость станка недостаточна, или наблюдаются биение и шум, следует
уменьшить частоту вращения и подачу пропорционально. Или установить меньшую глубину резания.
2
)
При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3
)
Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4
)
Для обработки боковых поверхностей рекомендуется попутное фрезерование.
Фрезерование уступов
Фрезерование уступов
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I306
a
VA2SS
D1 ap L1 D4
VA2SSD0300 3 8 50 6 2
a
1
D0400 4 8 60 8 2
a
1
D0500 5 10 60 8 2
a
1
D0600 6 12 60 8 2
a
1
D0700 7 15 65 10 2
a
1
D0800 8 15 65 10 2
a
1
D0900 9 20 75 10 2
a
1
D1000 10 20 75 12 2
a
1
D1100 11 22 85 12 2
a
1
D1200 12 22 85 12 2
a
2
D1300 13 26 90 12 2
a
3
D1400 14 26 95 16 2
a
1
D1500 15 30 100 16 2
a
1
D1600 16 32 100 16 2
a
2
D1700 17 34 100 16 2
a
3
D1800 18 34 100 16 2
a
3
D1900 19 38 120 20 2
a
1
D2000 20 38 120 20 2
a
2
e u u u
3< D1 <20
0
-
0.030
øD4
L1
ap
øD1
øD4
L1
ap
øD1
øD4
L1
ap
øD1
KHA S
V
30°
Быстрорежущая
сталь
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
2-х зубая концевая фреза общего назначения с высоким содержанием
быстрорежущего сплава и покрытием VIOLET.
Шпоночная фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Тип2
Тип3
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I307
a
VA2MS
D1 ap L1 D4
VA2MSD0300 3 10 50 6 2
a
1
D0400 4 12 60 8 2
a
1
D0500 5 15 60 8 2
a
1
D0600 6 15 60 8 2
a
1
D0700 7 20 65 10 2
a
1
D0800 8 20 65 10 2
a
1
D0900 9 25 75 10 2
a
1
D1000 10 25 75 10 2
a
2
D1100 11 30 85 12 2
a
1
D1200 12 30 85 12 2
a
2
D1300 13 35 90 12 2
a
3
D1400 14 35 95 16 2
a
1
D1500 15 40 100 16 2
a
1
D1600 16 40 100 16 2
a
2
D1700 17 40 100 16 2
s
3
D1800 18 40 100 16 2
s
3
D1900 19 45 120 20 2
s
1
D2000 20 45 120 20 2
a
2
D2200 22 45 120 20 2
s
3
D2400 24 50 140 25 2
s
1
D2500 25 50 140 25 2
s
2
D2600 26 50 140 25 2
s
3
D2800 28 55 145 25 2
s
3
D3000 30 55 145 25 2
s
3
D3200 32 60 160 32 2
s
2
D3500 35 60 160 32 2
s
3
D4000 40 65 165 32 2
s
3
e u u u
D1 <20 D1
>
20
0
-
0.030
0
-
0.040
D1< 3
D
1> 3
øD
4
L1
ap
øD1
øD4
L1
ap
øD1
øD4
L1
ap
øD1
V
KHA S
30°
Быстрорежущая
сталь
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
2-х зубая концевая фреза общего назначения с высоким содержанием
быстрорежущего сплава и покрытием VIOLET.
Тип1
Тип2
Шпоночная фреза, Средняя рабочая часть, 2 зуба
Тип3
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
I308
VA2SS VA2MS
3
5400 170 4000 125 2700 85 2200 65
4 4300 200 3200 150 2100 100 1800 75
5 3600 210 2700 160 1800 105 1500 80
6 3200 220 2400 165 1600 110 1300 85
8 2400 240 1800 180 1200 120 1000 90
10 1900 260 1400 190 950 130 800 100
12 1600 240 1200 180 800 120 660 90
16 1200 210 900 160 600 105 500 80
20 950 180 720 135 480 90 400 70
25 760 150 570 115 380 75 320 60
30 640 130 480 100 320 65 270 50
40
470 100 350 75 240 50 200 40
3
3700 110 3000 95 2100 65 1600 50
4 3200 140 2800 130 1800 75 1400 60
5 2900 160 2400 145 1500 80 1200 60
6 2600 170 2100 150 1300 85 1000 70
8 2000 190 1600 160 1000 90 800 70
10 1600 210 1300 180 800 100 640 80
12 1300 190 1100 165 660 90 530 70
16 1000 170 800 140 500 80 400 65
20 720 130 640 120 400 70 320 55
25 570 110 450 90 320 60 230 40
30 480 90 370 75 270 50 190 35
40
360 70 280 60 200 40 140 25
y
y
D
<0.2D
<1.5D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Быстрорежущая
сталь
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Шпоночная фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба Шпоночная фреза, Средняя рабочая часть, 2 зуба
Обрабатываемый
материал
Конструкционная сталь, Чугун,
Углеродистая сталь
Ck45, GG25, Cf53
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(
20
─
30HRC
)
Ck55
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
35HRC
)
X40CrMoV51, X210Cr12
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь, Инструментальная сталь
(
35
─
40HRC
)
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Фрезерование уступов
Обработка пазов
Глубина
резания
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Конструкционная сталь, Чугун,
Углеродистая сталь
Ck45, GG25, Cf53
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(
20
─
30HRC
)
Ck55
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
35HRC
)
X40CrMoV51, X210Cr12
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь, Инструментальная сталь
(
35
─
40HRC
)
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
D : Диам.
<0.5D
(
Макс. 10мм
)
1) Необходимо следить за непрерывным и достаточным поступлением СОЖ при обработке пазов. При фрезеровании пазов без СОЖ
следует уменьшить частоту вращения и подачу на 20
─
30% пропорционально.
2) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I309
a
VA4MC
D1 ap L1 D4
VA4MCD0300 3 10 50 6 4
a
1
D0400 4 12 60 8 4
a
1
D0500 5 15 60 8 4
a
1
D0600 6 15 60 8 4
a
1
D0700 7 20 65 10 4
a
1
D0800 8 20 65 10 4
a
1
D0900 9 25 75 10 4
a
1
D1000 10 25 75 10 4
a
2
D1100 11 30 85 12 4
a
1
D1200 12 30 85 12 4
a
2
D1300 13 35 90 12 4
a
3
D1400 14 35 95 16 4
a
1
D1500 15 40 100 16 4
a
1
D1600 16 40 100 16 4
a
2
D1700 17 40 100 16 4
a
3
D1800 18 40 100 16 4
a
3
D1900 19 45 115 20 4
a
1
D2000 20 45 115 20 4
a
2
D2200 22 45 115 20 4
a
3
D2400 24 50 120 25 4
a
1
D2500 25 50 120 25 4
a
2
D2800 28 55 125 25 4
a
3
D3000 30 55 125 25 4
a
3
e u u u
D1 <20 D1
>
20
0
+
0.030
0
+
0.040
øD4
ap
L1
øD1
øD1
øD4
ap
L1
øD1
øD4
ap
L1
V
KHA S
30°
Быстрорежущая
сталь
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 4-х зубая
4-х зубая концевая фреза общего назначения с высоким содержанием быстрорежущего
сплава и покрытием VIOLET.
Тип1
Тип2
Тип3
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
I310
VA4MC
3
5400 270 4000 200 2700 140 2200 100
4 4300 320 3200 240 2100 160 1800 120
5 3600 340 2700 250 1800 170 1500 130
6 3200 350 2400 260 1600 180 1300 140
8 2400 380 1800 290 1200 190 1000 145
10 1900 420 1400 300 950 210 800 160
12 1600 380 1200 290 800 190 660 145
16 1200 340 900 260 600 170 500 130
20 950 290 720 220 480 140 400 110
25 760 240 570 180 380 120 320 100
30
640 210 480 160 320 100 270 80
y
<0.2D
<1.5D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Быстрорежущая
сталь
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Концевая фреза, Средняя рабочая часть, 4-х зубая
Обрабатываемый
материал
Конструкционная сталь, Чугун,
Углеродистая сталь
Ck45, GG25, Cf53
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(
20
─
30HRC
)
Ck55
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
35HRC
)
X40CrMoV51, X210Cr12
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь, Инструментальная сталь
(
35
─
40HRC
)
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
Фрезерование уступов
1) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I311
a
VASFPR
D1 ap L1 D4
VASFPRD0500 5 10 80 6 4
a
1
D0600 6 12 80 6 4
a
2
D0700 7 17 80 8 4
a
1
D0800 8 17 85 8 4
a
2
D0900 9 22 100 10 4
a
1
D1000 10 22 100 10 4
a
2
D1200 12 27 110 12 4
a
2
D1400 14 27 110 12 4
a
3
D1500 15 27 125 16 4
a
1
D1600 16 33 125 16 4
a
2
D1800 18 33 125 16 4
a
3
D2000 20 38 145 20 4
a
2
D2200 22 38 145 20 4
a
3
D2400 24 43 150 25 4
a
1
D2500 25 43 150 25 5
a
2
D2800 28 43 160 25 5
a
3
D3000 30 48 165 25 5
a
3
D3200 32 55 175 25 5
a
3
D3500 35 55 175 32 6
s
3
D4000 40 65 185 32 6
s
3
D4500 45 65 200 42 6
s
3
D5000 50 75 200 42 6
s
3
e u e u
D1> 35D1< 24 25
< D1 < 32
øD4
øD1
L1
ap
øD4
øD1
L1
ap
øD4
øD1
ap
L
1
V
KHA S
30°
Быстрорежущая
сталь
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
4 6-ти зубые черновые концевые фрезы общего назначения с высоким содержанием
быстрорежущего сплава и покрытием VIOLET.
Черновой зуб, короткая рабочая часть, 4
─
6 х зубая, С мелким шагом
Тип1
Тип2
Тип3
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I312
VASFPR
5
2800 140 2200 120 1500 80 1300 70
6 2600 180 2000 140 1400 90 1200 80
8 2200 230 1700 180 1200 130 990 100
10 1750 330 1350 250 950 160 800 130
12 1450 330 1100 260 800 180 660 140
16 1100 330 850 260 600 180 500 140
20 880 340 680 260 480 180 400 140
25 700 330 540 250 380 170 320 140
30 580 300 450 230 320 170 270 140
40 350 210 270 170 190 120 160 100
50
250 170 190 130 130 90 110 75
5
2100 100 1650 80 1150 50 960 35
6 2000 130 1550 100 1050 60 900 45
8 1600 160 1300 130 920 90 760 60
10 1300 220 1000 175 730 110 610 80
12 1050 230 850 190 610 130 500 85
16 800 230 640 190 460 130 380 85
20 640 230 510 180 370 130 300 85
25 510 200 410 160 290 110 240 80
30 420 190 320 140 210 90 180 75
40 280 140 210 110 140 70 120 60
50
190 110 150 90 95 55 85 45
y
y
<0.5D
<1.5D
D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Быстрорежущая
сталь
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Черновой зуб, короткая рабочая часть, 4
─
6 х зубая, С мелким шагом
<1D
(
Макс. 30мм
)
Обрабатываемый
материал
Конструкционная сталь, Чугун,
Углеродистая сталь
Ck45, GG25, Cf53
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(
20
─
30HRC
)
Ck55
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
35HRC
)
X40CrMoV51, X210Cr12
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь, Инструментальная сталь
(
35
─
40HRC
)
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Конструкционная сталь, Чугун,
Углеродистая сталь
Ck45, GG25, Cf53
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(
20
─
30HRC
)
Ck55
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
35HRC
)
X40CrMoV51, X210Cr12
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь, Инструментальная сталь
(
35
─
40HRC
)
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
Обработка пазов
Фрезерование уступов
1) Необходимо следить за непрерывным и достаточным поступлением СОЖ при обработке. При фрезеровании без СОЖ следует
уменьшить частоту вращения и подачу на 20
─
50% пропорционально.
2) При меньшей глубине и ширине резания можно увеличить частоту вращения на 10
─
20% и подачу на 10
─
40%.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I313
a
VAMFPR
D1 ap L1 D4
VAMFPRD0500 5 15 80 6 4
a
1
D0600 6 17 80 6 4
a
2
D0700 7 22 80 8 4
a
1
D0800 8 28 85 8 4
a
2
D0900 9 28 95 10 4
a
1
D1000 10 34 100 10 4
a
2
D1200 12 40 110 12 4
a
2
D1400 14 40 110 12 4
a
3
D1500 15 40 120 16 4
a
1
D1600 16 48 125 16 4
a
2
D1800 18 48 125 16 4
a
3
D2000 20 57 145 20 4
a
2
D2200 22 57 145 20 5
a
3
D2400 24 68 150 25 5
a
1
D2500 25 68 150 25 5
a
2
D2800 28 68 160 25 5
a
3
D3000 30 68 165 25 6
a
3
D3200 32 80 175 32 6
a
2
D3500 35 80 175 32 6
s
3
D4000 40 94 185 32 6
s
3
D4500 45 94 200 42 6
s
3
D5000 50 113 200 42 6
s
3
e u e u
D1> 30D1< 20 22
< D1 < 28
øD1
øD4
L1
ap
øD4
L1
ap
øD1
øD4
øD1
ap
L
1
V
KHA S
30°
Быстрорежущая
сталь
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
4 6-ти зубые черновые концевые фрезы общего назначения с высоким содержанием
быстрорежущего сплава и покрытием VIOLET.
Черновой зуб, Средняя рабочая часть, 4
─
6 х зубая, С мелким шагом
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
Тип1
Тип2
Тип3
I314
VAMFPR
5
2600 90 2000 70 1400 50 1200 40
6 2500 100 1900 90 1300 50 1100 50
8 2000 170 1600 130 1100 90 930 80
10 1650 220 1300 170 900 100 750 90
12 1400 260 1000 210 750 140 620 120
16 1000 290 800 230 560 160 470 130
20 830 300 640 230 450 160 380 130
25 660 290 510 220 360 160 300 130
30 550 270 420 210 300 140 250 130
40 330 180 250 140 180 100 150 90
50
240 160 180 120 120 80 100 70
y
<2.5D
(
D<
&
25
)
<2D
(
D
>
&
25
)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Быстрорежущая
сталь
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Черновой зуб, Средняя рабочая часть, 4
─
6 х зубая, С мелким шагом
<0.25D
(
Макс. 10мм
)
Обрабатываемый
материал
Конструкционная сталь, Чугун,
Углеродистая сталь
Ck45, GG25, Cf53
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(
20
─
30HRC
)
Ck55
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
35HRC
)
X40CrMoV51, X210Cr12
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь, Инструментальная сталь
(
35
─
40HRC
)
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
Фрезерование уступов
1) Необходимо следить за непрерывным и достаточным поступлением СОЖ при обработке. При фрезеровании без СОЖ следует
уменьшить частоту вращения и подачу на 20
─
50% пропорционально.
2) Если диаметр больше 30, а объем снимаемого материала меньше, чем показано выше, частоту вращения и подачу можно
повысить пропорционально на 10
─
40%.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I315
a
VAMR
D1 ap L1 D4
VAMRD0500 5 15 60 6 4
a
1
D0600 6 15 60 6 4
a
2
D0700 7 20 70 8 4
a
1
D0800 8 20 70 8 4
a
2
D0900 9 25 80 10 4
a
1
D1000 10 25 80 10 4
a
2
D1100 11 30 110 12 4
a
1
D1200 12 30 110 12 4
a
2
D1300 13 35 115 12 4
a
3
D1400 14 35 135 16 4
a
1
D1500 15 40 140 16 4
a
1
D1600 16 40 140 16 4
a
2
D1700 17 40 140 16 4
a
3
D1800 18 40 140 16 4
a
3
D1900 19 45 145 20 4
a
1
D2000 20 45 145 20 4
a
2
D2200 22 45 145 20 4
a
3
D2400 24 50 150 25 4
a
1
D2500 25 50 150 25 4
a
2
D2600 26 50 150 25 4
a
3
D2800 28 55 160 25 5
a
3
D3000 30 55 165 25 5
a
3
D3200 32 60 175 32 5
a
2
D3500 35 60 175 32 6
s
3
D4000 40 65 185 32 6
s
3
D4500 45 70 200 42 6
s
3
D5000 50 70 200 42 6
s
3
e u e u
D1> 35
D
1< 15 16
< D1 < 26 28 < D1< 32
øD4
øD1
L1
ap
øD4
øD1
L1
ap
øD4
øD1
ap
L
1
V
KHA S
30°
Быстрорежущая
сталь
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Черновой зуб, Средняя рабочая часть, 4
─
6 х зубая, Средняя величина подачи
4 и 6-ти зубые черновые концевые фрезы общего назначения с высоким
содержанием быстрорежущего сплава и покрытием VIOLET.
Тип1
Тип2
Тип3
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I316
VA M R
5
2400 120 1800 90 1200 60 1000 50
6 2200 155 1700 120 1100 70 930 65
8 1800 200 1400 140 950 100 780 85
10 1500 250 1100 200 810 125 680 100
12 1250 270 960 220 680 160 560 120
16 930 270 720 220 510 160 430 120
20 750 290 580 220 410 160 340 120
25 600 270 460 210 320 140 270 120
30 490 250 380 200 270 140 230 120
40 300 180 230 140 160 105 140 90
50
210 140 160 110 110 80 90 65
5
1800 85 1350 60 920 40 740 25
6 1700 110 1300 85 830 45 700 35
8 1300 140 1050 100 730 70 600 50
10 1100 170 810 140 620 85 520 60
12 900 190 740 160 520 115 420 75
16 680 190 540 160 390 115 330 75
20 550 195 440 150 320 115 260 75
25 440 170 350 135 240 90 200 70
30 350 160 270 120 180 75 155 65
40 240 120 180 90 120 60 105 55
50
260 90 125 75 80 50 70 40
y
y
<0.5D
<1.5D
D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Быстрорежущая
сталь
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Черновой зуб, Средняя рабочая часть, 4
─
6 х зубая, Средняя величина подачи
<1D
(
Макс. 30мм
)
Обрабатываемый
материал
Конструкционная сталь, Чугун,
Углеродистая сталь
Ck45, GG25, Cf53
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(
20
─
30HRC
)
Ck55
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
35HRC
)
X40CrMoV51, X210Cr12
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь, Инструментальная сталь
(
35
─
40HRC
)
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Конструкционная сталь, Чугун,
Углеродистая сталь
Ck45, GG25, Cf53
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(
20
─
30HRC
)
Ck55
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
35HRC
)
X40CrMoV51, X210Cr12
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь, Инструментальная сталь
(
35
─
40HRC
)
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
Обработка пазов
Фрезерование уступов
1) Необходимо следить за непрерывным и достаточным поступлением СОЖ при обработке. При фрезеровании без СОЖ следует
уменьшить частоту вращения и подачу на 20
─
50% пропорционально.
2) Если диаметр больше 30, а объем снимаемого материала меньше, чем показано выше, частоту вращения и подачу можно
повысить пропорционально на 10
─
40%.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I317
a
VAJR
D1 ap L1 D4
VAJRD1000 10 35 90 10 4
a
2
D1200 12 45 125 12 4
a
2
D1400 14 45 145 16 4
a
1
D1500 15 55 155 16 4
a
1
D1600 16 55 155 16 4
a
2
D1800 18 55 155 16 4
a
3
D2000 20 65 165 20 4
a
2
D2500 25 75 175 25 4
a
2
D3000S25 30 75 185 25 5
a
3
D3000S32 30 75 185 32 5
s
1
D3500 35 85 200 32 6
s
3
D4000 40 85 205 42 6
s
1
D4500 45 105 235 42 6
s
3
D5000 50 105 235 42 6
s
3
e u e u
D1> 35
D
1< 15 16
< D1 < 25 D
1=30
øD1
L1
ap
øD4
øD1
L1
ap
øD4
øD4
øD1
ap
L1
V
KHA S
30°
Быстрорежущая
сталь
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Черновой зуб, средняя рабочая часть, 4
─
6 х зубая, Средняя величина подачи
4 6-ти зубые черновые концевые фрезы общего назначения с высоким содержанием
быстрорежущего сплава и покрытием VIOLET.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
Тип1
Тип2
Тип3
I318
VA J R
10
1400 170 1100 130 760 80 640 65
12 1200 170 900 130 640 90 530 80
16 870 170 680 130 480 90 400 80
20 700 170 540 130 380 90 320 80
25 560 170 430 120 300 90 260 80
30 460 155 360 120 260 80 220 65
40 280 105 220 90 150 65 130 65
50
200 90 150 65 100 50 90 40
y
<2.5D
(
D<
&
30
)
<2D
(
D
>
&
30
)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Быстрорежущая
сталь
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Черновой зуб, средняя рабочая часть, 4
─
6 х зубая, Средняя величина подачи
<0.25D
(
Макс. 10мм
)
Обрабатываемый
материал
Конструкционная сталь, Чугун,
Углеродистая сталь
Ck45, GG25, Cf53
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(
20
─
30HRC
)
Cf53, Ck55
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
35HRC
)
X40CrMoV51, X210Cr12
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь, Инструментальная сталь
(
35
─
40HRC
)
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
Глубина
резания
Фрезерование уступов
1) Необходимо следить за непрерывным и достаточным поступлением СОЖ при обработке. При фрезеровании без СОЖ следует
уменьшить частоту вращения и подачу на 20
─
50% пропорционально.
2) Если диаметр больше 30, а объем снимаемого материала меньше, чем показано выше, частоту вращения и подачу можно
повысить пропорционально на 10
─
40%.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I319
a
VALR
D1 ap L1 D4
VALRD1000 10 45 110 10 4
a
2
D1200 12 50 130 12 4
a
2
D1400 14 55 155 16 4
a
1
D1500 15 65 165 16 4
a
1
D1600 16 65 165 16 4
a
2
D1800 18 65 165 16 4
a
3
D2000 20 75 175 20 4
a
2
D2200 22 75 175 20 4
a
3
D2400 24 85 185 25 4
a
1
D2500 25 90 190 25 4
a
2
D2800 28 90 190 25 5
a
3
D3000 30 90 200 25 5
a
3
D3200 32 95 210 32 5
s
2
D3500 35 100 215 32 6
s
3
D4000 40 110 230 32 6
s
3
D4500 45 120 250 42 6
s
3
D5000 50 120 250 42 6
s
3
e u e u
D1> 35
10
< D1 < 25 28 < D1< 32
øD4
L1
ap
øD1
L1
ap
øD4
øD1
øD4
øD1
ap
L
1
V
KHA S
30°
Быстрорежущая
сталь
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
4 6-ти зубые черновые концевые фрезы общего назначения с высоким содержанием
быстрорежущего сплава и покрытием VIOLET.
Черновой зуб, длинная режущая часть, 4
─
6 х зубая, Средняя величина подачи
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Тип1
Тип2
Тип3
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I320
VALR
10
1000 75 700 55 480 40 400 30
12 850 90 630 70 440 50 370 40
16 700 100 540 80 380 55 320 45
20 560 100 430 80 300 55 260 50
25 450 100 340 75 240 55 210 50
30 370 100 290 75 200 50 170 45
40 260 80 200 60 135 45 120 40
50
180 65 140 50 90 35 80 30
y
<0.1D
<3D
(
D<
&
30
)
<2.5D
(
D
>
&
30
)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Быстрорежущая
сталь
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Обрабатываемый
материал
Конструкционная сталь, Чугун,
Углеродистая сталь
Ck45, GG25, Cf53
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(
20
─
30HRC
)
Ck55
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
35HRC
)
X40CrMoV51, X210Cr12
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь, Инструментальная сталь
(
35
─
40HRC
)
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Черновой зуб, длинная режущая часть, 4
─
6 х зубая, Средняя величина подачи
(
Макс. 100мм
)
D : Диам.
Глубина
резания
Фрезерование уступов
1) Необходимо следить за непрерывным и достаточным поступлением СОЖ при обработке. При фрезеровании без СОЖ следует
уменьшить частоту вращения и подачу на 20
─
50% пропорционально.
2) Если диаметр больше 30, а объем снимаемого материала меньше, чем показано выше, частоту вращения и подачу можно
повысить пропорционально на 10
─
40%.
3) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I321
a
VAMH
D1 ap L1 D4
VAMHD0500 5 12 65 8 2
a
1
D0600 6 15 65 8 3
a
1
D0700 7 20 75 10 3
a
1
D0800 8 20 75 10 3
a
1
D0900 9 25 90 10 3
a
1
D1000 10 25 90 12 3
a
1
D1100 11 30 95 12 3
a
1
D1200 12 30 95 12 3
a
2
D1300 13 35 105 16 3
a
1
D1400 14 35 105 16 3
a
1
D1500 15 40 115 16 3
a
1
D1600 16 40 115 16 3
a
2
D1800 18 40 125 20 3
a
1
D2000 20 45 130 20 3
a
2
D2100 21 45 135 25 4
s
1
D2200 22 45 135 25 4
s
1
D2300 23 50 140 25 4
s
1
D2400 24 50 140 25 4
s
1
D2500 25 50 140 25 4
a
2
D2800 28 55 150 32 4
s
1
D3000 30 55 150 32 4
s
1
e u e u
5< D1< 30
0
-
0.040
D1> 21D1< 20D1> 6 D1=5D1=5
L1
ap
øD4
øD1
15°
L1
ap
øD4
øD1
V
KHA S
45° 50°
Быстрорежущая
сталь
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
Единицы : мм
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь,
Чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь,
Закалённая сталь
(
<
45HRC
)
Закалённая Сталь
(
<55HRC
)
Закалённая Сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
Нержавеющая Сталь
Титановые Сплавы,
Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Концевая фреза, С большим углом наклона зубьев, Средняя рабочая часть, 2-х / 4-х зубая
2-х─4-х зубая концевая фреза общего назначения с высоким содержанием
быстрорежущего сплава и покрытием VIOLET.
Обозначение
Зубьев
Наличие
Тип
Тип1
Тип2
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
I322
VA M H
5
3600 140 2700 100 1800 70 1500 60
6 3200 200 2400 150 1600 100 1300 80
8 2400 220 1800 160 1200 110 1000 90
10 1900 230 1400 170 960 120 800 100
12 1600 240 1200 180 800 120 660 100
16 1200 220 900 160 600 110 500 90
20 950 200 720 150 480 100 400 85
25 760 220 570 170 380 110 320 95
30
640 200 480 150 320 100 270 85
5
2900 105 2400 75 1500 50 1200 45
6 2600 150 2100 110 1300 75 1000 60
8 2000 165 1600 120 1000 80 800 70
10 1600 170 1300 130 800 90 640 75
12 1300 180 1100 135 660 90 530 75
16 1000 165 800 120 500 80 400 70
20 720 150 640 110 400 75 320 65
25 570 165 450 130 320 80 230 70
30
480 150 370 110 270 75 190 65
y
y
<0.3D
<1.5D
<0.5D
D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Быстрорежущая
сталь
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Концевая фреза, С большим углом наклона зубьев, Средняя рабочая часть, 2-х / 4-х зубая
Обрабатываемый
материал
Конструкционная сталь, Чугун,
Углеродистая сталь
Ck45, GG25, Cf53
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(
20
─
30HRC
)
Ck55
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
35HRC
)
X40CrMoV51, X210Cr12
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь, Инструментальная сталь
(
35
─
40HRC
)
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Обрабатываемый
материал
Конструкционная сталь, Чугун,
Углеродистая сталь
Ck45, GG25, Cf53
Углеродистая сталь,
Легированная сталь
(
20
─
30HRC
)
Ck55
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(
30
─
35HRC
)
X40CrMoV51, X210Cr12
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь, Инструментальная сталь
(
35
─
40HRC
)
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам.
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/мин)
D : Диам.
D : Диам.
Глубина
резания
Глубина
резания
Обработка пазов
Фрезерование уступов
1) Необходимо следить за непрерывным и достаточным поступлением СОЖ при обработке пазов. При обработке пазов без подачи
СОЖ уменьшите частоту вращения и подачу пропорционально на 20
─
30%.
2) При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I323
—
1°
P H M S N
3
iMX-S3HV
&
10
─
&
25
e u e e u
I325 I339
4
iMX-S4HV
&
10
─
&
25
e u e e u
I326 I342
4
a
iMX-S4HV-S
&
10
─
&
25
e u e e u
I327 I342
3
iMX-S3A
&
10
─
&
25
e
I328 I344
4
iMX-C4HV
&
10
─
&
25
e u e e u
I329 I342
4
a
iMX-C4HV-S
&
10
─
&
25
e u e e u
I330 I342
6
iMX-C6HV
&
10
─
&
25
e u e e
I331 I346
10
iMX-C10HV
&
10
─
&
25
e u e e
I331 I346
12
iMX-C12HV
&
10
─
&
25
e u e e
I331 I346
4
iMX-C4FV
&
10
─
&
25
e e e
I332 I345
3
iMX-C3A
&
10
─
&
25
e
I333 I344
4
iMX-R4F
&
10
─
&
25
e u e e u
I334 I347
4
iMX-B4HV
&
10
─
&
25
e u e e u
I335 I349
4
a
iMX-B4HV-E
&
10
─
&
25
e u e e u
I336 I349
6
iMX-B6HV
&
10
─
&
25
e u e e
I337 I350
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ДЕРЖАВКА
ГОЛОВКА
Державки с занижением доступны в среднем, полудлинном и длинном исполнении.
Тип Длина Угол конуса Материал
Подрезанные
Средняя
Полудлинная
Длинная
Твердый
сплав
С конической шейкой Длинная
Твердый
сплав
Имеются три геометрии с внутренней подачей СОЖ.
Тип
Применение,
характеристики
Кол-во зубьев
Охлаждающая
жидкость
Обозначение
Форма
Диапазон
размеров
Обрабатываемый материал
Номер страницы
Размеры
Режимы
резания
Углеродистая
сталь
Инструментальная
сталь
55HRC
55HRC
Нержавеющая
сталь
Титановый сплав.
Жаропрочный сплав
Медный сплав
Алюминиевый
сплав
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Для труднообрабатываемых
материалов
Прямоугольная головка, 3 зуба, для
алюминиевых сплавов
Для алюминиевых сплавов
С УГЛОВЫМ РАДИУСОМ
Для труднообрабатываемых
материалов
Головка с угловым радиусом, 4 зуба, переменный
угол спирали
Головка с угловым радиусом, 3 зуба,
для алюминиевых сплавов
Для высокоэффективной обработки
Для алюминиевых сплавов
ЧЕРНОВАЯ ОБРАБОТКА
Для труднообрабатываемых
материалов
Головка для черновой обработки,
4 зуба
СФЕРИЧЕСКИЕ
Для
труднообрабатываемых
материалов
Сферическая головка, 4 зуба, неравномерный
угол спирали
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
I324
IMX12 - U
S
C
HV R100
N017 L080
120 12
12
H
V
F
A
F
U
A
S
E
C
IMX10
IMX12
IMX16
IMX20
IMX25
IMX10
IMX12
IMX16
IMX20
IMX25
y
y
y
z
v
x
b
c
n
v
,
m
m
nb
S
C
B
R
IMX12
z
C
x
4
c
0.015 (ø10~20)
±0.02
0.020 (ø25)
iMX
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ГОЛОВКА
Твердосплавный хвостовик
zРазмеры
Для 10мм
Для 12мм
Для 16мм
Для 20мм
Для 25мм
z
Серия•Размер Крепления
Для 10мм
Для 12мм
Для 16мм
Для 20мм
Для 25мм
v
Диаметр хвостовика
Пример:
12 | 12mm
nОбщая длина
Пример:
L080 | 80mm
mДлина канавки
Пример:
12 | 12.
*
mm
nУгловой радиус
Пример:
R050 | 0.5mm
R100 | 1mm
bДлина шейки
Пример:
N17 | 17.
*
mm
cФорма
подрезанные
1° Коническая шейка
xДефис
Дефис обозначает державки.
,
Отверстие для подачи СОЖ
Боковое
С торца
Нет Отсутствует
m
Материал инструмента
Твердый Сплав
ОБОЗНАЧЕНИЕ
c
Кол-во зубьев
Пример:
4 | 4 зубца
bДиаметр
Пример:
120 | 12mm
vФункциональность
Большой шаг спирали
Контроль вибрации
Высокоэффективная обработка
Для алюминиевых сплавов
Мелкий шаг (черновая
обработка)
x
Основные конфигурации
Прямоугольные
Угловой радиус
Сферическая фреза
Черновая обработка
Точность радиального биения боковой режущей кромки
Точность смены головок (осевая)
Единица измерения
:
мм
ТОЧНОСТЬ РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯ И СМЕНЫ ГОЛОВОК
I325
a
a
D1 ap L2 D5
EP7020
IMX10S3HV10008 10 8.5 16 9.7 3
a
1
12S3HV12010 12 10.1 19 11.7 3
a
1
16S3HV16013 16 13.3 24 15.5 3
a
1
20S3HV20017 20 17 30 19.5 3
a
1
25S3HV25021 25 21 37.5 24.5 3
a
1
iMX-S3HV
NEW
e u e e u
D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D1 <12
UWC
45°
43.5°
42°
øD1
ap
L
2
øD
5
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Единицы : мм
Углеродистая сталь, легированная
сталь, чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, предварительно закаленная
сталь, закаленная сталь
(
<
45HRC
)
Закаленная сталь
(
<55HRC
)
Закаленная сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
нержавеющая сталь
Титановый сплав,
Жаропрочный сплав
Медный сплав
Алюминиевый
сплав
Тип 1
Прямоугольная головка, 3 зуба, переменный угол спирали
3-зубые концевые фрезы для контурного фрезерования, обработки пазов и сверления.
Переменный угол наклона контролирует вибрацию и обеспечивает стабильность обработки.
*
Размеры крепления державки и головки должны совпадать.
Обозначение
Кол-во
зубьев
Сплав
Тип
a
:
Есть на складе.
I326
a
D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
e u e e u
D1 ap L2 D5
EP7020
IMX10S4HV10010 10 10.5 16 9.7 4
a
1
12S4HV12012 12 12.5 19 11.7 4
a
1
16S4HV16016 16 16.5 24 15.5 4
a
1
20S4HV20021 20 21 30 19.5 4
a
1
25S4HV25026 25 26 37.5 24.5 4
a
1
iMX-S4HV
NEW
D1 <12
42°
45°
UWC
ap
øD5
L
2
øD
1
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Единицы : мм
Углеродистая сталь, легированная
сталь, чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, предварительно закаленная
сталь, закаленная сталь
(
<
45HRC
)
Закаленная сталь
(
<55HRC
)
Закаленная сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
нержавеющая сталь
Титановый сплав,
Жаропрочный сплав
Медный сплав
Алюминиевый
сплав
Тип 1
Прямоугольная головка, 4 зуба, переменный угол спирали
Обозначение
Кол-во
зубьев
Сплав
Тип
Переменный угол наклона контролирует вибрацию и обеспечивает стабильность
даже при обработке труднообрабатываемых материалов с большим вылетом.
*
Размеры крепления державки и головки должны совпадать.
a
:
Есть на складе.
I327
a
e u e e u
D1 ap L2 D5
EP7020
IMX10S4HV10010S 10 10.5 16 9.7 4
a
1
12S4HV12012S 12 12.5 19 11.7 4
a
1
16S4HV16016S 16 16.5 24 15.5 4
a
1
20S4HV20021S 20 21 30 19.5 4
a
1
25S4HV25026S 25 26 37.5 24.5 4
a
1
iMX-S4HV-S
NEW
D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
a
D1 <12
42°
45°
UWC
5
øD
1ø
D
ap
2
L
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Единицы : мм
Углеродистая сталь, легированная
сталь, чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, предварительно закаленная
сталь, закаленная сталь
(
<
45HRC
)
Закаленная сталь
(
<55HRC
)
Закаленная сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
нержавеющая сталь
Титановый сплав,
Жаропрочный сплав
Медный сплав
Алюминиевый
сплав
Тип 1
Отверстия подачи СОЖ на каждый зуб обеспечивают стабильность подачи СОЖ.
Переменный угол наклона контролирует вибрацию и обеспечивает стабильность обработки.
Обозначение
Кол-во
зубьев
Сплав
Тип
Прямоугольная головка с отверстием подачи СОЖ, 4 зуба, переменный угол спирали
*
Размеры крепления державки и головки должны совпадать.
(Боковая режущая кромка с отверстием подачи СОЖ)
I328
a
D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
e
D1 ap L2 D5
ET2020
IMX10S3A10008 10 8.5 16 9.7 3
a
1
12S3A12010 12 10.1 19 11.7 3
a
1
16S3A16013 16 13.3 24 15.5 3
a
1
20S3A20017 20 17 30 19.5 3
a
1
25S3A25021 25 21 37.5 24.5 3
a
1
iMX-S3A
NEW
D1 <12
UWC
37.5°
ap
øD5
L
2
øD
1
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Единицы : мм
Углеродистая сталь, легированная
сталь, чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, предварительно закаленная
сталь, закаленная сталь
(
<
45HRC
)
Закаленная сталь
(
<55HRC
)
Закаленная сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
нержавеющая сталь
Титановый сплав,
Жаропрочный сплав
Медный сплав
Алюминиевый
сплав
Тип 1
Полированная передняя поверхность и острота режущей кромки обеспечивают
высокую эффективность обработки.
Обозначение
Кол-во
зубьев
Сплав
Тип
Прямоугольная головка, 3 зуба, для алюминиевых сплавов
*
Размеры крепления державки и головки должны совпадать.
a
:
Есть на складе.
I329
a
e u e e u
D1 R ap L2 D5
EP7020
IMX10C4HV100R05010 10 0.5 10.5 16 9.7 4
a
1
10C4HV100R10010 10 1 10.5 16 9.7 4
a
1
10C4HV100R15010 10 1.5 10.5 16 9.7 4
a
1
10C4HV100R20010 10 2 10.5 16 9.7 4
a
1
10C4HV100R25010 10 2.5 10.5 16 9.7 4
a
1
10C4HV100R30010 10 3 10.5 16 9.7 4
a
1
12C4HV120R05012 12 0.5 12.5 19 11.7 4
a
1
12C4HV120R10012 12 1 12.5 19 11.7 4
a
1
12C4HV120R15012 12 1.5 12.5 19 11.7 4
a
1
12C4HV120R20012 12 2 12.5 19 11.7 4
a
1
12C4HV120R25012 12 2.5 12.5 19 11.7 4
a
1
12C4HV120R30012 12 3 12.5 19 11.7 4
a
1
16C4HV160R05016 16 0.5 16.5 24 15.5 4
a
1
16C4HV160R10016 16 1 16.5 24 15.5 4
a
1
16C4HV160R15016 16 1.5 16.5 24 15.5 4
a
1
16C4HV160R20016 16 2 16.5 24 15.5 4
a
1
16C4HV160R25016 16 2.5 16.5 24 15.5 4
a
1
16C4HV160R30016 16 3 16.5 24 15.5 4
a
1
16C4HV160R40016 16 4 16.5 24 15.5 4
a
1
16C4HV160R50016 16 5 16.5 24 15.5 4
a
1
20C4HV200R05021 20 0.5 21 30 19.5 4
a
1
20C4HV200R10021 20 1 21 30 19.5 4
a
1
20C4HV200R15021 20 1.5 21 30 19.5 4
a
1
20C4HV200R20021 20 2 21 30 19.5 4
a
1
20C4HV200R25021 20 2.5 21 30 19.5 4
a
1
20C4HV200R30021 20 3 21 30 19.5 4
a
1
20C4HV200R40021 20 4 21 30 19.5 4
a
1
20C4HV200R50021 20 5 21 30 19.5 4
a
1
20C4HV200R63521 20 6.35 21 30 19.5 4
a
1
25C4HV250R10026 25 1 26 37.5 24.5 4
a
1
25C4HV250R20026 25 2 26 37.5 24.5 4
a
1
25C4HV250R30026 25 3 26 37.5 24.5 4
a
1
25C4HV250R40026 25 4 26 37.5 24.5 4
a
1
25C4HV250R50026 25 5 26 37.5 24.5 4
a
1
25C4HV250R63526 25 6.35 26 37.5 24.5 4
a
1
iMX-C4HV
±0.020
D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
NEW
D1 <12
42°
45°
UWC
øD1
R
ap
L
2
øD
5
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Единицы : мм
Углеродистая сталь, легированная
сталь, чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, предварительно закаленная
сталь, закаленная сталь
(
<
45HRC
)
Закаленная сталь
(
<55HRC
)
Закаленная сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
нержавеющая сталь
Титановый сплав,
Жаропрочный сплав
Медный сплав
Алюминиевый
сплав
Тип 1
Головка с угловым радиусом, 4 зуба, переменный угол спирали
Тип головки с угловым радиусом для контроля вибрации обеспечивает стабильность обработки труднообрабатываемых
материалов и благодаря переменному углу спирали подходит для применения с большим вылетом.
Обозначение
Кол-во
зубьев
Сплав
Тип
*
Размеры крепления державки и головки должны совпадать.
I330
a
a
e u e e u
iMX-C4HV-S
D1 R ap L2 D5
EP7020
IMX10C4HV100R10010S 10 1 10.5 16 9.7 4
a
1
12C4HV120R10012S 12 1 12.5 19 11.7 4
a
1
16C4HV160R10016S 16 1 16.5 24 15.5 4
a
1
20C4HV200R10021S 20 1 21 30 19.5 4
a
1
25C4HV250R10026S 25 1 26 37.5 24.5 4
a
1
±0.020
D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
NEW
D1 <12
42°
45°
UW
C
øD1
R
ap
L
2
øD
5
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Единицы : мм
Углеродистая сталь, легированная
сталь, чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, предварительно закаленная
сталь, закаленная сталь
(
<
45HRC
)
Закаленная сталь
(
<55HRC
)
Закаленная сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
нержавеющая сталь
Титановый сплав,
Жаропрочный сплав
Медный сплав
Алюминиевый
сплав
Головка с угловым радиусом, 4 зуба, переменный угол спирали, с отверстием подачи СОЖ
Тип 1
Обозначение
Кол-во
зубьев
Сплав
Тип
Отверстия подачи СОЖ на каждую режущую кромку обеспечивают стабильность подачи СОЖ.
Тип головки с угловым радиусом для контроля вибрации обеспечивает стабильность обработки труднообрабатываемых
материалов и благодаря переменному углу спирали подходит для применения с большим вылетом.
*
Размеры крепления державки и головки должны совпадать.
(Переферийная режущая кромка с
отверситем подачи СОЖ)
a
:
Есть на складе.
I331
D1 <12 D1 <12
a
a
e u e e
iMX-C6HV/C10HV/C12HV
D1 R ap L2 D5
EP7020
IMX10C6HV100R10010 10 1 10.5 16 9.7 6
a
1
12C6HV120R10012 12 1 12.5 19 11.7 6
a
1
16C10HV160R10016 16 1 16.5 24 15.5 10
a
2
20C12HV200R10021 20 1 21 30 19.5 12
a
2
25C12HV250R10026 25 1 26 37.5 24.5 12
a
2
±0.020
D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
D1
>
12 D1
>
12
NEW
D1 <12
UWC
43.5°
45°
45°
44.5°
R
ap
øD5
L
2
øD
1
R
øD
5
L
2
øD1
ap
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Единицы : мм
Углеродистая сталь, легированная
сталь, чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, предварительно закаленная
сталь, закаленная сталь
(
<
45HRC
)
Закаленная сталь
(
<55HRC
)
Закаленная сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
нержавеющая сталь
Титановый сплав,
Жаропрочный сплав
Медный сплав
Алюминиевый
сплав
Высокая эффективность обработки благодаря многозубой конструкции.
Переменный угол наклона контролирует вибрацию и обеспечивает стабильность обработки.
Головка с угловым радиусом, многозубая, переменный угол спирали
Тип 1
Тип 2
Обозначение
Кол-во
зубьев
Сплав
Тип
*
Размеры крепления державки и головки должны совпадать.
I332
D1 <12
a
a
e e e
D1 R ap L2 D5
EP6120
IMX10C4FV100R20010 10 2 10.5 16 9.7 4
a
1
12C4FV120R20012 12 2 12.5 19 11.7 4
a
1
16C4FV160R30016 16 3 16.5 24 15.5 4
a
1
20C4FV200R30021 20 3 21 30 19.5 4
a
1
25C4FV250R40026 25 4 26 37.5 24.5 4
a
1
iMX-C4FV
NEW
D <20 D
>
20
±0.010 ±0.020
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
UWC
43°
45°
øD5
øD
1
R
ap
L
2
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Единицы : мм
Углеродистая сталь, легированная
сталь, чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, предварительно закаленная
сталь, закаленная сталь
(
<
45HRC
)
Закаленная сталь
(
<55HRC
)
Закаленная сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
нержавеющая сталь
Титановый сплав,
Жаропрочный сплав
Медный сплав
Алюминиевый
сплав
Тип 1
Головка с угловым радиусом для высокоэффективной обработки, 4 зуба, переменный угол спирали
Обозначение
Кол-во
зубьев
Сплав
Тип
Концевая фреза с угловым радиусом для высокоэффективной обработки
Переменный угол наклона контролирует вибрацию и обеспечивает стабильность обработки.
*
Размеры крепления державки и головки должны совпадать.
a
:
Есть на складе.
I333
D1 <12
a
e
D1 R ap L2 D5
ET2020
IMX10C3A100R10008 10 1 8.5 16 9.7 3
a
1
10C3A100R25008 10 2.5 8.5 16 9.7 3
a
1
12C3A120R10010 12 1 10.1 19 11.7 3
a
1
12C3A120R32010 12 3.2 10.1 19 11.7 3
a
1
16C3A160R10013 16 1 13.3 24 15.5 3
a
1
16C3A160R32013 16 3.2 13.3 24 15.5 3
a
1
20C3A200R10017 20 1 17 30 19.5 3
a
1
20C3A200R32017 20 3.2 17 30 19.5 3
a
1
25C3A250R32021 25 3.2 21 37.5 24.5 3
a
1
25C3A250R50021 25 5 21 37.5 24.5 3
a
1
iMX-C3A
NEW
±0.020
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
UWC
37.5°
ap
øD
5
L
2
øD
1
R
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Единицы : мм
Углеродистая сталь, легированная
сталь, чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, предварительно закаленная
сталь, закаленная сталь
(
<
45HRC
)
Закаленная сталь
(
<55HRC
)
Закаленная сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
нержавеющая сталь
Титановый сплав,
Жаропрочный сплав
Медный сплав
Алюминиевый
сплав
Тип 1
Головка с угловым радиусом, 3 зуба, для алюминиевых сплавов
Полированная передняя поверхность и острота режущей кромки обеспечивают
высокую эффективность обработки.
Обозначение
Кол-во
зубьев
Сплав
Тип
*
Размеры крепления державки и головки должны совпадать.
I334
a
e u e e u
D1 ap L2 D5
EP7020
IMX10R4F10010 10 10.5 16 9.7 4
a
1
12R4F12012 12 12.5 19 11.7 4
a
1
16R4F16016 16 16.5 24 15.5 4
a
1
20R4F20021 20 21 30 19.5 4
a
1
25R4F25026 25 26 37.5 24.5 4
a
1
iMX-R4F
NEW
UWC
35°
ap
øD5
L
2
øD
1
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Единицы : мм
Углеродистая сталь, легированная
сталь, чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, предварительно закаленная
сталь, закаленная сталь
(
<
45HRC
)
Закаленная сталь
(
<55HRC
)
Закаленная сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
нержавеющая сталь
Титановый сплав,
Жаропрочный сплав
Медный сплав
Алюминиевый
сплав
Тип 1
Головка для черновой обработки, 4 зуба
Геометрия головки для черновой обработки сокращает сопротивление резанию.
Эффективна при низкой жесткости станка или заготовки.
Обозначение
Кол-во
зубьев
Сплав
Тип
*
Размеры крепления державки и головки должны совпадать.
a
:
Есть на складе.
I335
D1 <12
D
1 <12
a
e u e e u
iMX-B4HV
R D1 ap L2 D5
EP7020
IMX10B4HV10010 5 10 10.5 16 9.7 4
a
1
12B4HV12012 6 12 12.5 19 11.7 4
a
1
16B4HV16016 8 16 16.5 24 15.5 4
a
1
20B4HV20021 10 20 21 30 19.5 4
a
1
25B4HV25026 12.5 25 26 37.5 24.5 4
a
1
D1 <12 D1
>
12
±0.010 ±0.020
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
NEW
UWC
45°
R
R
øD
1
ap
L
2
øD5
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Единицы : мм
Углеродистая сталь, легированная
сталь, чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, предварительно закаленная
сталь, закаленная сталь
(
<
45HRC
)
Закаленная сталь
(
<55HRC
)
Закаленная сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
нержавеющая сталь
Титановый сплав,
Жаропрочный сплав
Медный сплав
Алюминиевый
сплав
Сферическая фреза, 4 зуба, неравномерный угол спирали
Тип 1
Обозначение
Кол-во
зубьев
Сплав
Тип
Неравномерный угол режущей кромки обеспечивает контроль вибрации и стабильность обработки
труднообрабатываемых материалов и подходит для применения при большом вылете.
*
Размеры крепления державки и головки должны совпадать.
I336
D1 <12
D
1 <12
a
e u e e u
iMX-B4HV-E
R D1 ap L2 D5
EP7020
IMX10B4HV10010E 5 10 10.5 16 9.7 4
a
1
12B4HV12012E 6 12 12.5 19 11.7 4
a
1
16B4HV16016E 8 16 16.5 24 15.5 4
a
1
20B4HV20021E 10 20 21 30 19.5 4
a
1
25B4HV25026E 12.5 25 26 37.5 24.5 4
a
1
NEW
D1 <12 D1
>
12
±0.010 ±0.020
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
a
UWC
45°
R
R
øD
1
øD5
ap
2
L
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Единицы : мм
Углеродистая сталь, легированная
сталь, чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, предварительно закаленная
сталь, закаленная сталь
(
<
45HRC
)
Закаленная сталь
(
<55HRC
)
Закаленная сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
нержавеющая сталь
Титановый сплав,
Жаропрочный сплав
Медный сплав
Алюминиевый
сплав
Тип 1
Обозначение
Кол-во
зубьев
Сплав
Тип
Сферическая головка с отверстием подачи СОЖ, 4 зуба, неравномерный угол спирали
Отверстия подачи СОЖ на каждую режущую кромку обеспечивают стабильность подачи СОЖ.
Неравномерный угол режущей кромки обеспечивает контроль вибрации и стабильность обработки
труднообрабатываемых материалов и подходит для применения при большом вылете.
*
Размеры крепления державки и головки должны совпадать.
(торцевая режущая кромка с
отверстием СОЖ)
a
:
Есть на складе.
I337
D1 <12
D
1 <12
a
a
e u e e
iMX-B6HV
R D1 ap L2 D5
EP7020
IMX10B6HV10010 5 10 10.5 16 9.7 6
a
1
12B6HV12012 6 12 12.5 19 11.7 6
a
1
16B6HV16016 8 16 16.5 24 15.5 6
a
1
20B6HV20021 10 20 21 30 19.5 6
a
1
25B6HV25026 12.5 25 26 37.5 24.5 6
a
1
D1 <12 D1
>
12
±0.010 ±0.020
D1 <12 D1
>
12
0
-
0.020
0
-
0.030
NEW
UWC
45°
R
R
øD
1
ap
L
2
øD
5
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Единицы : мм
Углеродистая сталь, легированная
сталь, чугун
(
<
30HRC
)
Инструментальная сталь, предварительно закаленная
сталь, закаленная сталь
(
<
45HRC
)
Закаленная сталь
(
<55HRC
)
Закаленная сталь
(
>
55HRC
)
Аустенитная
нержавеющая сталь
Титановый сплав,
Жаропрочный сплав
Медный сплав
Алюминиевый
сплав
Неравномерный угол режущей кромки для контроля вибрации и стабильной обработки труднообрабатываемых материалов.
6-зубая конструкция обеспечивает высокую эффективность обработки.
Сферическая фреза, 6 зуба, неравномерный угол спирали
Тип 1
Обозначение
Кол-во
зубьев
Сплав
Тип
*
Размеры крепления державки и головки должны совпадать.
I338
8 <D4 <10 12 <D4 <16 20 <D4 <25
y
y
IMX10 10
IMX12 15
IMX16 30
IMX20 50
IMX25 75
y
8 <D4 <10 12 <D4 <16 20 <D4 <25
0
-
0.009
0
-
0.011
0
-
0.013
a
a
a
B1 L3 D5 L1 D4
IMX10-U10N014L070C ─ 14 9.7 70 10
a
1 IMX10 IMX10-WR
10-U10N034L090C ─ 34 9.7 90 10
a
1 IMX10 IMX10-WR
10-U10N054L110C ─ 54 9.7 110 10
a
1 IMX10 IMX10-WR
10-A12N054L110C 1 54 9.7 110 12
a
2 IMX10 IMX10-WR
12-U12N017L080C ─ 17 11.7 80 12
a
1 IMX12 IMX12-WR
12-U12N041L100C ─ 41 11.7 100 12
a
1 IMX12 IMX12-WR
12-U12N065L130C ─ 65 11.7 130 12
a
1 IMX12 IMX12-WR
12-A16N065L130C 1 65 11.7 130 16
a
2 IMX12 IMX12-WR
16-U16N024L080C ─ 24 15.5 80 16
a
1 IMX16 IMX16-WR
16-U16N056L110C ─ 56 15.5 110 16
a
1 IMX16 IMX16-WR
16-U16N088L150C ─ 88 15.5 150 16
a
1 IMX16 IMX16-WR
16-A20N088L150C 1 88 15.5 150 20
a
2 IMX16 IMX16-WR
20-U20N030L090C ─ 30 19.5 90 20
a
1 IMX20 IMX20-WR
20-U20N070L130C ─ 70 19.5 130 20
a
1 IMX20 IMX20-WR
20-U20N110L180C ─ 110 19.5 180 20
a
1 IMX20 IMX20-WR
20-A25N110L180C 1 110 19.5 180 25
a
2 IMX20 IMX20-WR
25-U25N037L110C ─ 37.5 24.5 110 25
a
1 IMX25 IMX25-WR
25-U25N087L160C ─ 87.5 24.5 160 25
a
1 IMX25 IMX25-WR
iMX
NEW
h6
B
1
↓
↑
↓
↑
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Единица измерения
:
мм
Тип 1
Тип 2
Примечание 1
)
Не трогайте режущие кромки голыми руками.
Примечание 2
)
Используйте гаечный ключ, имеющийся в комплекте. Он тоньше, чем стандартный гаечный ключ, что позволяет
предотвратить повреждение зубьев при затяжке.
Твердосплавная державка
Размер
Рекомендованный момент
затяжки (Нм)
Зазор Без зазора
УСТАНОВКА ГОЛОВКИ
Обозначение
Наличие
Тип
Подходящая
головка
Ключ
Подрезанная
Коническая шейка
Перед установкой головки тщательно очистите все контактные поверхности. Рекомендуется нанесение на резьбу
противозадирной пасты. Запрещается нанесение противозадирной пасты на стороны конуса.
Используйте гаечный ключ для затяжки. Затягивайте таким образом, чтобы между головкой и торцевой стороной держателя не осталось зазора.
Рекомендуемый момент затяжки указан в таблице ниже.
Твердосплавная державка
*
Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I324)
a
:
Есть на складе.
I339
y
10
150 4800 0.09 1300 8 2 120 3800 0.06 680 8 2 100 3200 0.075 720 8 2
12 150 4000 0.09 1100 9.6 2.4 120 3200 0.065 620 9.6 2.4 100 2700 0.08 650 9.6 2.4
16 150 3000 0.1 900 12.8 3.2 120 2400 0.075 540 12.8 3.2 100 2000 0.09 540 12.8 3.2
20 150 2400 0.1 720 16 4 120 1900 0.075 430 16 4 100 1600 0.09 430 16 4
25
150 1900 0.12 680 20 5 120 1500 0.075 340 20 5 100 1300 0.09 350 20 5
10
75 2400 0.06 430 8 2 40 1300 0.04 160 8 1
12 75 2000 0.065 390 9.6 2.4 40 1100 0.045 150 9.6 1.2
16 75 1500 0.075 340 12.8 3.2 40 800 0.05 120 12.8 1.6
20 75 1200 0.075 270 16 4 40 640 0.05 96 16 2
25
75 950 0.075 210 20 5 40 510 0.05 77 20 2.5
iMX-S3HV
ae
ap
ae
ap
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Прямоугольная головка, 3 зубца, переменный угол спирали
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Контурное фрезерование
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, легированная сталь,
малоуглеродистая сталь, медь, медные
сплавы
Предварительно закаленная,
углеродистая, легированная, легированная
инструментальная сталь
Нержавеющая аустенитная сталь
Ферритная, дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь,
Хромокобальтовый сплав
Жаропрочные сплавы
Inconel718
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3) Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I340
iMX-S3HV
y
10
150 4800 0.06 860 5 120 3800 0.04 460 5 100 3200 0.05 480 5
12 150 4000 0.06 720 6 120 3200 0.045 430 6 100 2700 0.055 450 6
16 150 3000 0.07 630 8 120 2400 0.05 360 8 100 2000 0.06 360 8
20 150 2400 0.07 500 10 120 1900 0.05 290 10 100 1600 0.06 290 10
25
150 1900 0.08 460 12 120 1500 0.05 230 12 100 1300 0.06 230 12
10
60 1900 0.04 230 5 30 950 0.04 110 2
12 60 1600 0.045 220 6 30 800 0.045 110 2.4
16 60 1200 0.05 180 8 30 600 0.05 90 3.2
20 60 950 0.05 140 10 30 480 0.05 72 4
25
60 760 0.05 110 12 30 380 0.05 57 5
ap
ap
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Прямоугольная головка, 3 зубца, переменный угол спирали
Обработка пазов
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь, медь, медные
сплавы
Предварительно закаленная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
Нержавеющая аустенитная сталь,
Ферритная, дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Ч
астота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лубина
ре
зания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/м
ин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лубина
ре
зания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/м
ин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лубина
ре
зания
ap (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь
Хромокобальтовый сплав
Жаро- прочные сплавы
Inconel718
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Ч
астота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лубина
ре
зания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/м
ин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лубина
ре
зания
ap (мм)
Глубина
резания
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3) Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I341
y
iMX-S3HV
10
100 3200 0.14 450 5 2.5 70 2200 0.09 200 5 2 60 1900 0.03 57 5 0.6
12 100 2700 0.14 380 6 2.5 70 1900 0.09 170 6 2 60 1600 0.03 48 6 0.6
16 100 2000 0.14 280 8 2.5 70 1400 0.09 130 8 2 60 1200 0.03 36 8 0.6
20 100 1600 0.14 220 10 2.5 70 1100 0.09 100 10 2 60 950 0.03 29 10 0.6
25
100 1300 0.14 180 12.5 2.5 70 890 0.09 80 12.5 2 60 760 0.03 23 12.5 0.6
10
40 1300 0.03 39 5 0.6
12 40 1100 0.03 33 6 0.6
16 40 800 0.03 24 8 0.6
20 40 640 0.03 19 10 0.6
25
40 510 0.03 15 12.5 0.6
ap
ap
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Прямоугольная головка, 3 зуба, переменный угол спирали
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, легированная сталь,
малоуглеродистая сталь, медь, медные
сплавы
Предварительно закаленная сталь,
углеродистая сталь, легированная сталь,
легированная инструментальная сталь
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/об.)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
сверления
ap (мм)
Шаг
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/об.)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
сверления
ap (мм)
Шаг
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/об.)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
сверления
ap (мм)
Шаг
ap (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь
Хромокобальтовый сплав
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/об.)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
сверления
ap (мм)
Шаг
ap (мм)
Глубина
резания
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Сверление
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I342
y
10
150 4800 0.09 1700 10 2 120 3800 0.06 910 10 2 100 3200 0.075 960 10 2
12 150 4000 0.09 1400 12 2.4 120 3200 0.065 830 12 2.4 100 2700 0.08 860 12 2.4
16 150 3000 0.1 1200 16 3.2 120 2400 0.075 720 16 3.2 100 2000 0.09 720 16 3.2
20 150 2400 0.1 960 20 4 120 1900 0.075 570 20 4 100 1600 0.09 580 20 4
25
150 1900 0.12 910 25 5 120 1500 0.075 450 25 5 100 1300 0.09 470 25 5
10
75 2400 0.06 580 10 2 40 1300 0.04 210 10 1
12 75 2000 0.065 520 12 2.4 40 1100 0.045 200 12 1.2
16 75 1500 0.075 450 16 3.2 40 800 0.05 160 16 1.6
20 75 1200 0.075 360 20 4 40 640 0.05 130 20 2
25
75 950 0.075 290 25 5 40 510 0.05 100 25 2.5
iMX-S4HV/iMX-S4HV-S/iMX-C4HV/iMX-C4HV-S
ae
ap
ae
ap
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Контурное фрезерование
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Прямоугольная/с угловым радиусом, 4 зуба, переменный угол спирали (с/без отверстия подачи СОЖ)
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, легированная сталь,
малоуглеродистая сталь, медь, медные
сплавы
Предварительно закаленная сталь,
углеродистая сталь, легированная сталь,
легированная инструментальная сталь
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная, дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь
Хромокобальтовый сплав
Жаропрочные сплавы
Inconel718
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3) Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I343
iMX-S4HV/iMX-S4HV-S/iMX-C4HV/iMX-C4HV-S
y
10
150 4800 0.06 1200 5 120 3800 0.04 610 5 100 3200 0.05 640 5
12 150 4000 0.06 960 6 120 3200 0.045 580 6 100 2700 0.055 590 6
16 150 3000 0.07 840 8 120 2400 0.05 480 8 100 2000 0.06 480 8
20 150 2400 0.07 670 10 120 1900 0.05 380 10 100 1600 0.06 380 10
25
150 1900 0.08 610 12 120 1500 0.05 300 12 100 1300 0.06 310 12
10
60 1900 0.04 300 5 30 950 0.04 150 2
12 60 1600 0.045 290 6 30 800 0.045 140 2.4
16 60 1200 0.05 240 8 30 600 0.05 120 3.2
20 60 950 0.05 190 10 30 480 0.05 96 4
25
60 760 0.05 150 12 30 380 0.05 76 5
ap
ap
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Прямоугольная/с угловым радиусом, 4 зуба, переменный угол спирали (с/без отверстия подачи СОЖ)
Обработка пазов
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь, медь, медные
сплавы
Предварительно закаленная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная, дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь
Хромокобальтовый сплав
Жаро- прочные сплавы
Inconel718
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3) Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I344
iMX-S3A/iMX-C3A
y
y
y
10
500 16000 0.117 5600 8 3
12 500 13000 0.118 4600 9.6 3.6
16 500 10000 0.153 4600 12.8 4.8
20 500 8000 0.175 4200 16 6
25
500 6000 0.211 3800 20 7.5
10
300 9600 0.1 960 5 2.5
12 300 8000 0.1 800 6 2.5
16 300 6000 0.1 600 8 2.5
20 300 4800 0.1 480 10 2.5
25
300 3800 0.1 380 12.5 2.5
10
500 16000 0.068 3300 5
12 500 13000 0.072 2800 6
16 500 10000 0.093 2800 8
20 500 8000 0.108 2600 10
25
500 6000 0.127 2300 12.5
ae
ap
ap
ap
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Обрабатываемый
материал
Алюминиевый сплав
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Ч
астота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Алюминиевый сплав
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Ч
астота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/об.)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лубина
ре
зания ap
(мм)
Шаг
ap (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Алюминиевый сплав
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Част
ота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лубина
резания
ap (м
м)
Глубина
резания
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Контурное фрезерование
Плунжерное фрезерование
Обработка пазов
Прямоугольная/с угловым радиусом, 3 зубца, для алюминиевых сплавов
1) Рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ
2) При низкой жесткости станка или заготовки может возникнуть вибрация.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I345
y
y
10 2
90 2900 0.25 2900 1.2 4.5 75 2400 0.21 2000 1 4.5 60 1900 0.22 1700 0.7 4.5
12 2 90 2400 0.25 2400 1.8 6 75 2000 0.21 1700 1.4 6 60 1600 0.22 1400 0.9 6
16 3 90 1800 0.25 1800 1.8 7.5 75 1500 0.2 1200 1.4 7.5 60 1200 0.22 1100 0.9 7.5
20 3 90 1400 0.25 1400 1.8 9 75 1200 0.2 1000 1.4 9 60 950 0.22 850 0.9 9
25 4
90 1100 0.25 1100 2.4 11.5 75 950 0.2 750 1.8 11.5 60 750 0.22 650 1.2 11.5
10 2
150 4800 0.51 9800 0.6 4.5 125 4000 0.43 6900 0.46 4.5 100 3200 0.43 5500 0.36 4.5
12 2 150 4000 0.56 9000 0.9 6 125 3300 0.48 6400 0.7 6 100 2700 0.47 5100 0.45 6
16 3 150 3000 0.6 7200 0.9 7.5 125 2500 0.53 5300 0.7 7.5 100 2000 0.54 4300 0.45 7.5
20 3 150 2400 0.6 5800 0.9 9 125 2000 0.37 3000 0.7 9 100 1600 0.39 2500 0.45 9
25 4
150 1900 0.6 4500 1.2 11.5 125 1600 0.39 2500 0.9 11.5 100 1300 0.39 2000 0.6 11.5
iMX-C4FV
ae
ap
ae
ap
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Головка с угловым радиусом для высокоэффективной обработки, 4 зуба, переменный угол спирали
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Серый чугун
Предварительно закаленная сталь,
Легированная инструментальная сталь
Закаленная сталь,
(
45
─
55HRC
)
Диаметр
(мм)
R
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Ч
астота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лубина
ре
зания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лубина
ре
зания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лубина
ре
зания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Серый чугун
Предварительно закаленная сталь,
Легированная инструментальная сталь
Закаленная сталь,
(
45
─
55HRC
)
Диаметр
(мм)
R
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина резания
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
1) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
2) Для улучшения отвода стружки мы рекомендуем пользоваться сжатым воздухом или масляным туманом.
3) Условия полнопрофильной обработки деталей таких как пресс-форма могут существенно отличаться в зависимости от геометрии
заготовки, методики обработки и глубины резания.
В частности, при обработке угловых участков детали следует снизить скорость подачи.
4) Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Параметры для фрезерования с большой глубиной резания.
Высокая скорость резания
I346
y
iMX-C6HV/C10HV/C12HV
10
200 6400 0.07 2700 10 1 150 4800 0.07 2000 10 1 100 3200 0.07 1300 10 1
12 200 5300 0.085 2700 12 1.2 150 4000 0.085 2000 12 1.2 100 2700 0.085 1400 12 1.2
16 200 4000 0.07 2800 16 0.64 150 3000 0.088 2600 16 0.64 100 2000 0.07 1400 16 0.64
20 200 3200 0.08 3100 20 0.8 150 2400 0.1 2900 20 0.8 100 1600 0.08 1500 20 0.8
25
200 2500 0.08 2400 25 1 150 1900 0.1 2300 25 1 100 1300 0.08 1200 25 1
10
40 1300 0.033 260 10 0.5
12 40 1100 0.035 230 12 0.6
16 40 800 0.038 300 16 0.64
20 40 640 0.04 310 20 0.8
25
40 510 0.04 240 25 1
ae
ap
ae
ap
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Контурное фрезерование
Обрабатываемый
материал
Предварительно закаленная сталь,
углеродистая сталь, легированная сталь,
легированная инструментальная сталь
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь
Титановый сплав
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь
Хромокобальтовый сплав
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Жаропрочные сплавы
Inconel718
Диаметр.
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3) Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму. В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу
или задать меньшую глубину резания.
4) Если радиус обрабатываемого угла совпадает с радиусом инструмента, при этом используется головка более чем с 10 зубцами,
сократите указанные выше глубину резания и скорость подачи вдвое.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Головка с угловым радиусом, многозубая, переменный угол спирали
I347
y
10
150 4800 0.045 860 8 4 120 3800
0.03
460 8 4 100 3200
0.0375
480 8 4
12 150 4000 0.045 720 9.6 4.8 120 3200
0.0325
420 9.6 4.8 100 2700
0.04
430 9.6 4.8
16 150 3000 0.05 600 12.8 6.4 120 2400
0.0375
360 12.8 6.4 100 2000
0.045
360 12.8 6.4
20 150 2400 0.05 480 16 8 120 1900
0.0375
290 16 8 100 1600
0.045
290 16 8
25
150 1900 0.06 460 20 10 120 1500
0.0375
230 20 10 100 1300
0.045
230 20 10
10
75 2400
0.03
290 8 4 40 1300 0.04 210 8 1
12 75 2000
0.0325
260 9.6 4.8 40 1100 0.045 200 9.6 1.2
16 75 1500
0.0375
230 12.8 6.4 40 800 0.05 160 12.8 1.6
20 75 1200
0.0375
180 16 8 40 640 0.05 130 16 2
25
75 950
0.0375
140 20 10 40 510 0.05 100 20 2.5
iMX-R4F
ae
ap
ae
ap
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Головка для черновой обработки, 4 зуба
Контурное фрезерование
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, легированная сталь,
малоуглеродистая сталь, медь, медные
сплавы
Предварительно закаленная сталь,
углеродистая сталь, легированная сталь,
легированная инструментальная сталь
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная, дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь
Хромокобальтовый сплав
Жаропрочные сплавы
Inconel718
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Глубина
резания
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3) При низкой жесткости станка или детали может возникнуть вибрация.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I348
y
10
120 3800 0.045 680 5 100 3200 0.03 380 5 60 1900 0.02 150 4
12 120 3200 0.045 580 6 100 2700 0.0325 350 6 60 1600 0.025 160 4.8
16 120 2400 0.05 480 8 100 2000 0.0375 300 8 60 1200 0.03 140 6.4
20 120 1900 0.05 380 10 100 1600 0.0375 240 10 60 950 0.034 130 8
25
120 1500 0.06 360 12 100 1300 0.0375 200 12 60 760 0.034 100 10
10
40 1300 0.016 83 4
12 40 1100 0.02 88 4.8
16 40 800 0.024 77 6.4
20 40 640 0.0272 70 8
25
40 510 0.0272 55 10
iMX-R4F
ap
ap
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Головка для черновой обработки, 4 зуба
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь, медь, медные
сплавы
Предварительно закаленная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная, дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Част
ота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лу
бина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/м
ин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лу
бина
резания
ap (мм)
Скорость
резания
(м/м
ин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лу
бина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь
Хромокобальтовый сплав
Диаметр
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Част
ота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Г
лу
бина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
Обработка пазов
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3) При низкой жесткости станка или заготовки может возникнуть вибрация.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I349
iMX-B4HV/iMX-B4HV-E
y
%
>
15° %
>
15°
10
5
300 9600
0.106
4100 200 6400
0.07
1800 1 2.5 225 7200
0.105
3000 150 4800
0.067
1300 1 2.5
12
6
300 8000
0.125
4000 200 5300
0.085
1800 1.2 3 225 6000
0.125
3000 150 4000
0.08
1300 1.2 3
16
8
300 6000
0.134
3200 200 4000
0.088
1400 1.6 4 225 4500
0.14
2500 150 3000
0.09
1100 1.6 4
20
10
300 4800
0.156
3000 200 3200
0.1
1300 2 5 225 3600
0.16
2300 150 2400
0.105
1000 2 5
25
12.5
300 3800
0.16
2400 200 2500
0.1
1000 2.5 6 225 2900
0.16
1900 150 1900
0.105
800 2.5 6
%
>
15°
10
5
60 1900
0.055
420 40 1300
0.035
180 0.5 1
12
6
60 1600
0.055
350 40 1100
0.035
150 0.6 1.2
16
8
60 1200
0.062
300 40 800
0.04
130 0.8 1.6
20
10
60 1000
0.062
250 40 640
0.04
100 1 2
25
12.5
60 760
0.062
190 40 510
0.04
80 1.2 2.5
%
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕС РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Фрезерование уступа
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, легированная сталь, малоуглеродистая сталь,
предварительно закаленная сталь, медь, медные сплавы
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Хромокобальтовый сплав
Титановый сплав
Угол
наклона
%
<
15°
Глубина ре-
зания
ap
(мм)
Строчечная
подача
pf
(мм)
%
<
15°
Глубина ре-
зания
ap
(мм)
Строчечная
подача
pf
(мм)
Диаметр
(мм)
R
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Ч
астота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Ск
орость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Ск
орость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Ск
орость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Жаропрочные сплавы
Inconel718
Угол
наклона
%
<
15°
Глубина ре-
зания
ap
(мм)
Строчечная
подача
pf
(мм)
Диаметр
(мм)
R
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Ч
астота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Ск
орость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3) Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шу
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
4) % — угол наклона обработанной поверхности.
ap
ap
pf
pf
Сферическая головка, 4 зубца, неравномерный угол (с/без отверстия подачи СОЖ)
I350
iMX-B6HV
y
%
>
15° %
>
15°
10
5
300 9600
0.106
6100 200 6400
0.07
2700 0.5 2 225 7200
0.105
4500 150 4800
0.067
1900 0.5 2
12
6
300 8000
0.125
6000 200 5300
0.085
2700 0.6 2.4 225 6000
0.125
4500 150 4000
0.08
1900 0.6 2.4
16
8
300 6000
0.134
4800 200 4000
0.088
2100 0.8 3.2 225 4500
0.14
3700 150 3000
0.09
1600 0.8 3.2
20
10
300 4800
0.156
4500 200 3200
0.1
1900 1 4 225 3600
0.16
3400 150 2400
0.105
1500 1 4
25
12.5
300 3800
0.16
3600 200 2500
0.1
1500 1.2 5 225 2900
0.16
2800 150 1900
0.105
1200 1.2 5
%
>
15°
10
5
60 1900
0.055
630 40 1300
0.035
270 0.5 1
12
6
60 1600
0.055
520 40 1100
0.035
220 0.6 1.2
16
8
60 1200
0.062
450 40 800
0.04
190 0.8 1.6
20
10
60 1000
0.062
370 40 640
0.04
150 1 2
25
12.5
60 760
0.062
300 40 510
0.04
120 1.2 2.5
%
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Фрезерование уступа
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, легированная сталь, малоуглеродистая сталь,
Предварительно закаленная сталь
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Хромокобальтовый сплав
Титановый сплав
Угол
наклона
%
<
15°
Глубина ре-
зания
ap
(мм)
Строчечная
подача
pf
(мм)
%
<
15°
Глубина ре-
зания
ap
(мм)
Строчечная
подача
pf
(мм)
Диаметр
(мм)
R
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Ч
астота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Ск
орость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Ск
орость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Ск
орость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
Жаро- прочные сплавы
Инконель718
Угол
наклона
%
<
15°
Глубина ре-
зания
ap
(мм)
Строчечная
подача
pf
(мм)
Диаметр
(мм)
R
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Ч
астота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Ск
орость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин
-
1
)
Подача
(мм/зуб)
Ск
орость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3) Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
4) % — угол наклона обработанной поверхности.
ap
ap
pf
pf
Сферическая фреза, 6-зуьев, переменный угол спирали