L184
2.0
5600 0.07 4800 0.07 3200 0.07 2800 0.04
3.0 3700 0.10 3200 0.10 2100 0.10 1900 0.05
4.0 2800 0.12 2400 0.12 1600 0.12 1400 0.06
5.0 2200 0.14 1900 0.14 1300 0.14 1150 0.07
6.0 1850 0.15 1600 0.15 1050 0.15 950 0.08
8.0 1400 0.20 1200 0.20 800 0.20 720 0.10
10.0 1100 0.23 960 0.23 640 0.21 570 0.11
12.0 950 0.26 800 0.26 530 0.24 470 0.12
14.0 800 0.27 680 0.27 450 0.25 410 0.13
16.0 700 0.28 500 0.28 360 0.26 300 0.14
18.0 620 0.29 450 0.29 320 0.27 260 0.15
20.0 560 0.30 400 0.30 290 0.27 240 0.15
22.0 510 0.32 360 0.32 260 0.29 220 0.16
24.0 460 0.33 330 0.33 240 0.30 200 0.16
26.0 430 0.35 310 0.35 220 0.31 180 0.17
28.0 400 0.36 290 0.36 210 0.33 170 0.18
30.0 370 0.37 270 0.37 190 0.34 160 0.18
32.0
350 0.38 250 0.38 180 0.35 150 0.19
y
VAPDSCB
Быстрорежущая
сталь
СВЕРЛЕНИЕ
VIOLET СВЕРЛА
1
)
Представленные выше параметры резания предназначены для сверления отверстий глубиной до 2xD без направляющего отверстия.
При сверлении отверстий глубиной менее 1xD число оборотов можно повысить на 20 %.
2
)
Рекомендуется сверление без направляющего отверстия.
Отвод стружки может быть затруднён, если предварительно просверлено напрвляющее отверстие. Используйте режим подачи
сверла с переодическим отводом из отверстия, если отвод стружки затруднён.
3
)
Для рассверливания наклонной поверхности рекомендуются использовать монолитные твердосплавные концевые фрезы.
4
)
При обработке аустенитных нержавеющих сталей
(
типа X5CrNi1810
)
скорость вращения шпинделя следует снизить на 30 - 60%, а
скорость подачу - на 40 - 60%.
5
)
Для закрепления используйте цанговые патроны.
6
)
Уменьшайте число оборотов и подачу в зависимости от условий сверления, например, если системе не хватает жёсткости.
7
)
Применяйте достаточное количество СОЖ. Приведенные выше параметры резания являются ориентировочными при использовании водорастворимой СОЖ.
Уменьшите число оборотов при использовании водонерастворимой СОЖ.
(
Примечание
)
При рассверливании свёрлами VAPDSCB и использовании направляющих отверстий возможно возникновение сливной
стружки, которая может наматываться на инструмент.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОБРАБОТКИ
VAPDSCB обеспечивает высокоэффективную обработку с хорошим контролем стружки.
Традиционный метод обработки
Метод обработки при помощи серии VAPDSCB
Геометрия стружки
z
Сверление отверстий под резьбу
xРассверливание
Геометрия стружки
Хорошее
Хорошее
Хорошее
Сливная запутанная стружка
zРассверливание
x
Сверление отверстий под резьбу
Обрабатываемый
материал
Конструкционная сталь,
Алюминиевые сплавы
Углеродистая сталь Ck55,
Легированная сталь 070M55,
Ковкий чугун
Легированная инструментальная сталь,
X210Cr12
(
Материалы низкой твердости
)
Ферритная нержавеющая сталь,
X10CrAl18, X10CrAl13
Мартенситная нержавеющая сталь,
X20Cr13, X10CrAl13
Легированная инструментальная сталь,
X40CrMoV51
(─
40HRC
)
Нержавеющая сталь с
дисперсионным упрочнением,
X7CrNiAI177
Диам. сверла
(мм)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/об)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/об)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/об)
Частота вращения
(мин
-1
)
Подача
(мм/об)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Короткая длина рабочей части, высокая точность, подходит для рассверливания