G 1
PОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ G
ISO 13399
G2
Основные формулы
G5
Тailor Мade G6
Концепция Coromant по утилизации отходов
G13
Информация по безопасности
G14
Обрабатываемые материалы
G15
Системы обозначения
CoroMill
®
Plura G21
CoroMill
®
Plura для резьбонарезания G25
Адаптеры EH G27
CoroChuck™ 970 G29
Тип подвода СОЖ
G30
Указатель инструмента
G31
G 2
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
ISO 13399
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Обозначение Описание
ADJLN Минимальный предел регулировки
ADJLX Максимальная величина радиального смещения
ADJRG Диапазон регулировки
ALP Осевой задний угол
AN Главный задний угол
ANN Вспомогательный задний угол
APMX Максимальная глубина резания
APMX_EFW Максимальная глубина резания - осевая подача
APMX_FFW Максимальная глубина резания - боковая подача
AZ Максимальная глубина врезания
B Ширина хвостовика
BAWS Угол корпуса со стороны заготовки
BAMS Угол корпуса со стороны станка
BBD Сбалансировано конструктивно
BBR Сбалансировано индивидуально
BCH Длина фаски при вершине
BD Диаметр корпуса
BHTA Половина угла конуса
BN Ширина фаски
BS Длина кромки Wiper
BSG Стандарт
BSR Радиус кромки Wiper
CDX Максимальная глубина резания
CEMR Главный радиус режущей кромки
CF Фаска
CHBA Угол фаски корпуса
CHBL Длина фаски корпуса
CHW Ширина фаски при вершине
CICT Число режущих элементов
CICT
E
Число режущих пластин - торцевых
CICT
P
Число режущих пластин - периферийных
CICT
S
Число режущих пластин - боковых
CICT
T
Число режущих пластин - общее
CND Диаметр отверстия для подвода СОЖ
CNSC Тип подвода СОЖ к инструменту
CNT Размер резьбы входного отверстия для СОЖ
COATING Покрытие
CP Максимальное давление СОЖ
CRKS Размер резьбы центрального болта
CRNT Размер резьбы отверстия для радиального подвода СОЖ
CTPT Тип операции
CUTDIA Максимальный диаметр отрезки обрабатываемой детали
CW Ширина резания
CWN Минимальная ширина резания
CWTOLL Нижнее отклонение ширины резания
CWTOLU Верхнее отклонение ширины резания
CWX Максимальная ширина резания
CXSC Тип подвода СОЖ к зоне резания
CZC Размер соединения
CZC
MS
Размер соединения со стороны станка
CZC
WS
Размер соединения со стороны заготовки
D1 Диаметр отверстия под винт
DAH Диаметр отверстия под головку винта
DAXIN Минимальный внутренний диаметр торцевой канавки
Новый стандарт – чтобы сделать жизнь проще
ISO 13399 — международный стандарт для упрощения обмена данными о режущих инструментах. Стандарт определяет новые
параметры и описания каждого инструмента.
Впервые появился стандартизованный способ описания данных о режущем инструменте. Если при обозначении всех инструментов будут
применяться одинаковые параметры и определения, то значительно упростится процесс передачи данных об инструменте между различными
системами программного обеспечения.
Что это значит для вас?
По сути, это означает, что ваши системы смогут общаться с нашими системами, так как все они будут говорить на одном языке. Загрузите
данные о продукции с нашего веб-сайта и примените их в своей CAD/ CAM-системе, чтобы собрать инструментальную наладку для вашего
производства. Вам не придется искать информацию в каталогах и переводить данные из одной системы в другую. Представьте, сколько
времени вы сможете сэкономить!
G 3
ISO 13399
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
DAXN Минимальный наружный диаметр торцевой канавки
DAXX Максимальный наружный диаметр торцевой канавки
DBC Диаметр окружности болтов
DC Диаметр резания
DCB Диаметр отверстия
DCBN Минимальный диаметр отверстия
DCBX Максимальный диаметр отверстия
DCF Диаметр резания, контакт по торцу
DCIN Внутренний диаметр резания
DCN Минимальный диаметр резания
DCON Диаметр соединения
DCON
MS
Диаметр соединения со стороны станка
DCON
WS
Диаметр соединения со стороны заготовки
DCPS Размер чипа данных
DCSF
MS
Диаметр контактной поверхности со стороны станка
DCSF
WS
Диаметр контактной поверхности со стороны заготовки
DCX Максимальный диаметр резания
DHUB Диаметр оправки соединения
DIX Максимальный диаметр для устройства замены инструмента
DMIN Минимальный диаметр отверстия
DMM Диаметр хвостовика
DN Диаметр шейки
DRVCT Число приводов
DSGN Исполнение
EPSR Угол профиля резьбы пластины
FHA Угол подъема стружечной канавки
FLGT Толщина фланца
FTDZ Размер обрабатываемой резьбы
H Высота хвостовика
HA Теоретическая высота резьбы
HB Разность высоты резьбы
HBH Высота смещения основания головки
HC Фактическая высота резьбы
HF Функциональная высота
HRY Нижняя точка от основной плоскости
HTB Высота корпуса
HTH Высота
IC Диаметр вписанной окружности
INSL Длина пластины
INSUC Код использования пластины
IZC Размер пластины
KAPR Главный угол в плане
KAPR_EFW Главный угол в плане - осевая подача
KCH Фаска при вершине
KRINS Главный угол в плане
KWW Ширина шпоночного паза
L Длина режущей кромки
LAMS Угол наклона
LB Длина корпуса
LCF Длина стружечной канавки
LCOX Максимальная длина отрезки
LE Эффективная длина режущей кромки
LF Функциональная длина
LFN Минимальная функциональная длина
LH Длина головки
LPR Программируемая длина
LS Длина хвостовика
LSC Длина закрепления
LSCN Минимальная длина закрепления
LSCS Расстояние до участка закрепления
LSCX Максимальная длина закрепления
LSD Длина закрепления
LU Рабочая длина (max рекомендуемая)
LU_BFW Рабочая длина - обратная обработка торца
LUX Максимальная рабочая длина
MHD Присоединительные размеры
MIID Эталонная пластина
MIID
E
Эталонная пластина - торцевая
MIID
S
Эталонная пластина - боковая
MIID
C
Эталонная пластина - центральная
MIID
P
Эталонная пластина - периферийная
MIID
I
Эталонная пластина - промежуточная
MMCC Заданный крутящий момент
MMCX Max момент резания
NOF Число стружечных канавок
NT Число зубьев
OAH Общая высота
OAL Общая длина
OAW Общая ширина
G 4
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
ISO 13399
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
OH Рекомендуемый вылет
OHN Минимальный вылет
OHX Максимальный вылет
ORDCODE Код заказа
PCL Периферийная цилиндрическая длина
PDX Длина профиля ex
PDY Длина профиля ey
PHD Диаметр предварительно обработанного отверстия
PHDX Максимальный диаметр предварительно обработанного отверстия
PL Длина режущей части
PNA Угол профиля резьбы
PRFRAD Радиус профиля
PRSPC Характеристика профиля
PSIR Главный угол в плане (дюйм.)
PSIRL Левый угол наклона режущей кромки
PSIRR Правый угол наклона режущей кромки
PSW Ширина предварительно обработанного паза
RADH Радиальная высота корпуса
RADW Радиальная ширина корпуса
RAR Задний угол правосторонний
RE Радиус при вершине
REL Радиус при вершине слева
RER Радиус при вершине справа
RETOLL Нижнее отклонение радиуса при вершине
RETOLU Верхнее отклонение радиуса при вершине
RGL Запас на переточку
RMPX Максимальный угол врезания
RPMX Максимальная частота вращения
S Толщина пластины
SDL Длина ступени
SIG Угол при вершине
SPTL Линия шеврона
SSC Код размера гнезда под пластину
SSC
E
Размер гнезда под пластину - торцевое положение
SSC
P
Размер гнезда под пластину - периферийное положение
SSC
S
Размер гнезда под пластину - боковое положение
STA Входной угол ступени
SUBSTRATE Основа
TCDC Допуск на диаметр резания
TCDCON Допуск на диаметр соединения
TCDMM Допуск на диаметр хвостовика
TCHA Точность отверстия
TCHAL Нижнее отклонение допуска отверстия
TCHAU Верхнее отклонение допуска отверстия
TCT Класс точности инструмента
TCTR Класс точности резьбы
TD Диаметр резьбы
TDZ Размер резьбы
TFLA Длина компенсации патрона Z+
TFLB Длина компенсации патрона Z-
TG Градиент конусности
THBTP Наличие обратной конусности резьбы
THCA Угол коррекции винтовой линии резьбы
THCHT Длина режущей части метчика
THFT Профиль резьбы
THFTS Форма резьбы, стандартная серия
THL Длина резьбы
THUB Ширина червячной фрезы
TP Шаг резьбы
TPI Ниток на дюйм
TPIN Ниток на дюйм минимум
TPIX Ниток на дюйм максимум
TPN Шаг резьбы минимальный
TPT Тип профиля резьбы
TPX Шаг резьбы максимальный
TRMAX Максимальный диапазон резьб
TQ Крутящий момент
TSYC Обозначение инструмента
TTP Тип резьбы
ULDR Отношение рабочей длины к диаметру
VCX Максимальная скорость резания
W1 Ширина пластины
WB Ширина корпуса
WF Функциональная ширина
WFCIRP Ширина до опорной точки режущего элемента
WSC Ширина закрепления
WT Вес элемента
ZEFF Число эффективных торцевых режущих кромок
ZEFP Число эффективных периферийных режущих кромок
ZWX Максимальное число пластин Wiper
G 5
Основные формулы
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Таблица соответствия систем измерения
Формулы и определения:
Размер пластины
iC = диаметр вписанной окружности (дюйм)
D
= длина режущей кромки (мм)
Перевод метрических единиц в дюймовые Перевод дюймовых единиц в метрические
Расстояние Расстояние
1 метр = 39,370 дюйма 1 дюйм = 25,4 миллиметра
1 метр = 3,281 фута 1 фут = 0,3 метра
1 миллиметр = 0,039 дюйма 1 фут = 304,8 миллиметра
Вес Вес
1 килограмм = 2,205 фунта 1 фунт = 0,45 килограмма
1 килограмм = 35,274 унции 1 унция = 28,35 грамма
Крутящий момент Крутящий момент
1 Ньютон-метр (Нм) = 0.738 фунт-сила-фута (ft-lbs) 1 фунт-сила-фут (ft-lbf) = 1,4 Ньютон-метра (Нм)
1 Ньютон-метр (Нм) = 8.851 фунт-сила-дюйма (in-lbs) 1 фунт-сила-дюйм (in-lbf) = 0,1 Ньютон-метра (Нм)
Метрическое исполнение Дюймовое исполнение
v
c
= cкорость резания м/мин фут/мин
n = частота вращения шпинделя об/мин (оборотов в минуту)
v
f
= минутная подача мм/мин дюйм/мин
z
n
= общее число зубьев фрезы
z
c
= эффективное число зубьев фрезы
f
z
= подача на зуб мм/зуб дюйм/зуб
f
n
= подача на оборот мм/об дюйм/об
h
ex
= максимальная толщина стружки мм дюйм
a
p
= глубина резания мм дюйм
l
a
= ширина пластины мм дюйм
a
e
= ширина резания мм дюйм
a
e
/D
c
% = ширина фрезерования % %
T = время обработки мин мин
Q = скорость снятия материала см
3
/мин дюйм
3
/мин
nap = число проходов
TPI = ниток/дюйм
k
c
= удельная сила резания
Н/мм
2
Фунт/дюйм
2
R
a
= шероховатость поверхности мкм мкдюйм
G 6
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Инженерные решения
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Инженерные решения
Если необходимый инструмент отсутствует в стандартном ассортименте продукции, мы можем спроектировать и изготовить инструмент,
который будет отвечать вашим индивидуальным требованиям. Программа "Инженерные решения" позволяет выбирать между двумя
возможностями — Tailor Made или специальный инструмент — в зависимости от сложности технологической операции и требуемых
параметров инструмента..
Изготовление инструмента с требуемыми параметрами
Мы предлагаем инструмент стандартных конструкций с требуемыми
вам размерами. Благодаря сервису Tailor Made вы можете получить
инструмент с требуемыми нестандартными размерами, стоимость
которого будет значительно меньше специального.
Для оформления заказа посетите веб-сайт sandvik.coromant.com/tailormade
или обратитесь к региональному представителю Sandvik Coromant
Специальные решения
Если задача не может быть решена ни стандартным инструментом,
ни через систему Tailor Made, вы можете положиться на опыт Sandvik
Coromant в области изготовления специального инструмента,
отвечающего самым сложным требованиям.
Для заказа, пожалуйста, обратитесь к представителю компании
Sandvik Coromant в вашем регионе.
Программа Tailor Made
• Фрезерование
• Сверление
• Нарезание резьбы метчиками
• Развёртывание
• Инструментальная оснастка
G 7
Инженерные решения
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Программа Tailor Made для фрез
CoroMill
®
Plura CoroMill
®
316
Оптимизированные Универсальные
DC 2-25 мм
(.079-.984")
2-20 мм
(.079-.787")
9.53- 25.4 мм
(0.375-1")
ZEFP 2-10 2-4 4-5
FHA 0° - 60° 30° - 45º 38° - 42º
Тип хвостовика Цилиндрический, Weldon, iLock Цилиндрический, Weldon EH
RE
≤
0.4 X DC
≤
0.4 X DC
≤
0.4 X DC
Ширина фаски
≤
0.2 X DC
≤
0.3 мм (0.12")
≤
0.2 X DC
Угол фаски 15º - 60º 40º - 50º 40º - 50º
DCON
3-25 мм
(.118-.984
"
)
3-25 мм
(.118-.984
"
)
-
DN В зависимости от конструкции В зависимости от конструкции -
LF 38-200 мм
(1.496-7.874")
38-200 мм
(1.496-7.874")
Стандарт
APMX 0.5-6.0 x DC 0.5-5.0 x DC 0.5XDC-1.2 x DC
LU В зависимости от конструкции В зависимости от конструкции -
Сплав H10F, GC1620, GC1630, GC1640,
GC1720, GC1730, GC1740
H10F, GC1620, GC1630 H10F, 1730
ВНИМАНИЕ! Не нашли то, что вам нужно, в ассортименте Tailor Made?
Воспользуйтесь нашим предложением по изготовлению специального
инструмента под конкретные требования обработки.
Для получения дополнительной информации обращайтесь в региональное
представительство Sandvik Coromant.
G 8
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Инженерные решения
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Программа Tailor Made для свёрл
CoroDrill
®
460 CoroDrill
®
460 CoroDrill
®
860-P CoroDrill
®
860-M CoroDrill
®
860-N CoroDrill
®
R846
Диаметр
сверления
3-25 мм
(.118-.965")
3-24.5 мм
(.118-.787")
3-20 мм
(.118-.787")
3-20 мм
(.118-.787")
3-20 мм
(.118-.787")
3-16 мм
(.118-.709")
Глубина
сверления
≤
8 x DC
≤
8 x DC
≤
8 x DC
≤
8 x DC
≤
8 x DC
≤
7 x DC
Допуски Да Да Нет Да Да Да
Типоразмер
крепления
HA, HE, SS, RR,
MQL HA
HA, HE, SS, RR,
MQL HA
HA, HE HA, HE HA, HE HA, HB
Подвод СОЖ Внутр. и наруж. Внутр. и наруж. Внутр. и наруж. Внутренний Внутр. и наруж. Внутр. и наруж.
Тип сверла 1,2,4,5,6 2 1,2,3 1,2 1,2,4 1,2,3
Покрытие TiAIN Top,
TiAIN, TiN
TiAIN Top,
TiAIN, TiN
Нет Нет Полирование Нет
Марки сплавов Нет Нет Нет Нет Нет Нет
Фаски/радиус при
вершине
Оба варианта Оба варианта Нет Нет Нет Нет
Угол при вершине 90-150 90-150 Нет Нет Нет Нет
Одинарная или
двойная ленточка
Оба варианта Оба варианта Одинарная Одинарная Одинарная Одинарная
ВНИМАНИЕ! Не нашли то, что вам нужно, в ассортименте Tailor Made?
Воспользуйтесь нашим предложением по изготовлению специального
инструмента под конкретные требования обработки.
Для получения дополнительной информации обращайтесь в региональное
представительство Sandvik Coromant.
G 9
Инженерные решения
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Программа Tailor Made для свёрл
CoroDrill
®
R840 и R841 CoroDrill
®
452 CoroDrill
®
854
3-20 мм
(.118-.787")
3-18 мм
(.118-.709")
2-12.7 мм
(.078-.500")
2.3-20 мм
(.090-.787")
Диаметр
сверления
≤
7 x DC
≤
5 x DC <6 x DC <6 X DC Глубина
сверления
Да Да Нет Да Допуски
HA, HB HA, HB SS, THA, TRI SS, HA, HE, RR,
RS
Типоразмер
крепления
Внутр. и наруж. Внутр. и наруж. Нет Да Подвод СОЖ
1,2,3,4,5 2 1, 4, 6 1, 4 Тип сверла
Нет Нет Нет Да Покрытие
Нет Нет H10F H10F Марки сплавов
Оба варианта Оба варианта Нет Нет Фаски/радиус при
вершине
118-150 118-150 Нет Нет Угол при вершине
Одинарная Одинарная Оба варианта Оба варианта Одинарная или
двойная ленточка
ВНИМАНИЕ! Не нашли то, что вам нужно, в ассортименте Tailor Made?
Воспользуйтесь нашим предложением по изготовлению специального
инструмента под конкретные требования обработки.
Для получения дополнительной информации обращайтесь в региональное
представительство Sandvik Coromant.
G 10
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Инженерные решения
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Программа Tailor Made для метчиков
CoroTap™ 100 CoroTap™ 200 CoroTap™ 300
Семейство CAPP D601 D600 D600
Конструкция
инструмента
K XM, P, N, M, S XM, P, N, M
Тип резьбы M, MF, UNC, UNF, UNJC, UNJF M, MF, UNC, UNF, UNEF, UN, UNJC,
UNJF, G
M, MF, UNC, UNF, UNEF, UN, UNJC,
UNJF, G
Размер резьбы M6 - M16 / 1/4 - 5/8 M5 - M16 / 1/4 - 5/8 M5 - M16 / 1/4 - 5/8
BSG DIN 371/ DIN 376/ ANSI/ DIN/ANSI DIN 371/ DIN 376/ ANSI/ ISO/
DIN/ANSI
DIN 371/ DIN 376/ ANSI/ISO/ DIN/ANSI
Число стружечных
канавок
-1 +/- 1 +/- 1
Направление резания
Влево - вправо Влево - вправо Влево - вправо
Вид допуска В зависимости от формы резьбы В зависимости от формы резьбы В зависимости от формы резьбы
Увеличенного /
Уменьшенного размера
+/- 0.1 мм
(+/- .004")
+/- 0.1 мм
(+/- .004")
+/- 0.1 мм
(+/- .004")
Размер режущей
части
C E F A B C E C E F
Торец (центрирующая вершина)
Нет Да/нет Да/нет
Покрытие D210 / D215 В зависимости от конструкции и
выбранного материала заготовки
В зависимости от конструкции и
выбранного материала заготовки
Подвод СОЖ Да, осевой или радиальный Да, осевой или радиальный Да, осевой или радиальный
Дополнительные
характеристики
Обратная конусность по умолчанию Обратная конусность Обратная конусность
С шахматным зубом С шахматным зубом
ВНИМАНИЕ! Не нашли то, что вам нужно, в ассортименте Tailor Made?
Воспользуйтесь нашим предложением по изготовлению специального
инструмента под конкретные требования обработки.
Для получения дополнительной информации обращайтесь в региональное
представительство Sandvik Coromant.
G 11
Инженерные решения
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Программа Tailor Made для развёрток
CoroReamer
®
435 CoroReamer
®
835
Диаметр 2.8-20.2 мм
(.110-.795")
2.8-20.2 мм
(.110-.795")
Допуски Да Да
Тип отверстия Сквозные и глухие отверстия Сквозные и глухие отверстия
Материал детали Для всех материалов ISO ISO-P, M, N, H & Ti
ВНИМАНИЕ! Не нашли то, что вам нужно, в ассортименте Tailor Made?
Воспользуйтесь нашим предложением по изготовлению специального
инструмента под конкретные требования обработки.
Для получения дополнительной информации обращайтесь в региональное
представительство Sandvik Coromant.
G 12
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Инженерные решения
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Программа Tailor Made для инструментальных систем
CoroChuck™ 930
Исполнение
Короткое исполнение Ø12, Ø20 мм
Для тяжелой обработки Ø20, Ø25, Ø32 мм
Тип соединения Coromant Capto HSK-A HSK-F ISO, MAS-BT, CAT-V BIG-PLUS
ISO, MAS-BT, CAP
Размер
соединения
C3,C4,C5,C6,C8,C10 40,50,63,80,100 80 30,40,50 30,40,50
Max программируемая
длина
220 мм 189 мм 189 мм 189 мм 189 мм
ВНИМАНИЕ! Не нашли то, что вам нужно, в ассортименте Tailor Made?
Воспользуйтесь нашим предложением по изготовлению специального
инструмента под конкретные требования обработки.
Для получения дополнительной информации обращайтесь в региональное
представительство Sandvik Coromant.
G 13
Концепция Coromant по утилизации отходов
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Ради защиты окружающей среды
Присоединяйтесь к новой
концепции Coromant по
утилизации отходов!
Новая концепция (CRC) представляет собой комплексную услугу,
предлагаемую Sandvik Coromant всем своим заказчикам,
покупающим твердосплавные пластины (включая пластины из
кубического нитрида бора и пластины с алмазным покрытием) и
цельнотвердосплавный инструмент.
Исходя из прослеживаемой в последнее время тенденции к
увеличению использования невозобновляемых природных
материалов, наиболее экономное потребление природных ресурсов
является обязанностью всех производителей.
Sandvik Coromant вносит свой вклад в сохранение природных
ресурсов, предлагая сервис по приемке использованных
твердосплавных пластин и цельнотвердосплавного инструмента,
которые затем перерабатываются способом, не наносящим ущерба
окружающей среде.
После наполнения тары для сбора твердого сплава ее содержимое
перегружается в коробки для транспортировки. Заполненная тара
для транспортировки отправляется в "Центр по переработке
отходов". За дополнительной информацией Вы можете обратиться в
ближайшее представительство Sandvik Coromant.
Преимущества концепции СRС по утилизации отходов
- Единая система по всему миру.
- Для прямых заказчиков и посредников.
- Простота процедуры сбора и транспортировки твердого сплава.
- Меньше отходов, загрязняющих окружающую среду.
- Лучшее использование природных ресурсов.
- Принимаются также твердосплавные пластины других
изготовителей.
Закажите специальную тару для сбора использованного твердого сплава. Мы рекомендуем иметь отдельную тару для сбора твердосплавных
пластин и отдельную тару для сбора цельнотвердосплавного инструмента для каждого рабочего места.
Коды для заказа
Тара для сбора твердого сплава (желтая): 91617
Тара для транспортировки цельнотвердосплавного инструмента (деревянная): 92994
Тара для транспортировки твердосплавных пластин (деревянная): 92995
G 14
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Информация по безопасности
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Информация по безопасности
Составляющие твердого сплава
Твердые сплавы содержат в основном такие компоненты, как карбид вольфрама и кобальт.
Другие компоненты – карбиды титана, тантала, молибдена и ванадия, а также карбонитриды
титана и никель.
Опасные воздействия
При шлифовании и нагреве заготовок или изделий из твердого сплава образуются опасные
вещества, такие как пыль или пары, которые могут попасть в дыхательные пути, быть
проглочены или попасть на кожу и в глаза.
Повышенная токсичность
Пыль является токсичным веществом, которое может вызвать раздражение и воспаление
дыхательных путей. Есть данные о повышенной токсичности совместного вдыхания паров
карбида вольфрама и кобальта по сравнению с вдыханием одного кобальта.
Контакт с кожей может немедленно привести к раздражению. У чувствительных людей может
возникнуть аллергическая реакция.
Длительное влияние токсичных веществ
Неоднократное вдыхание аэрозолей, содержащих кобальт, может затруднить дыхание.
Длительное вдыхание паров или пыли при увеличивающихся концентрациях вредных
компонентов может привести к хроническим заболеваниям легких, в том числе и раку.
Исследования показали, что люди, работавшие в прошлом в контакте с повышенной
концентрацией паров карбида вольфрама и кобальта, более склонны к заболеванию раком
легких.
Кобальт и никель являются потенциальными раздражителями кожи. Длительный контакт с
указанными компонентами может привести к повышенной чувствительности кожи.
Вредные последствия
Продолжительное вдыхание является токсичным и может нанести существенный вред
здоровью.
Токсично при вдыхании.
Данные о возможном канцерогенном эффекте ограничены.
Может вызвать раздражение при вдыхании и контакте с кожей.
Меры предосторожности
Избегать образования и вдыхания пыли. Для снижения содержания вредных элементов до
нормы необходимо всегда использовать вытяжную вентиляцию.
• Использовать респираторы, если вентиляция невозможна или недостаточна.
При необходимости следует надевать защитные очки с боковыми шторками.
Избегать контактов с кожей. Носить защитные перчатки. После соприкосновения
рекомендуется тщательно вымыть соответствующие кожные покровы.
Носить специальную защитную одежду и вовремя ее стирать.
Не принимать пищу, не пить и не курить на рабочем месте. Тщательно мыть лицо и руки
перед едой, питьем, курением.
G 15
Обрабатываемые материалы
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Обрабатываемые материалы
ISO MC CMC Страна
Европа Герма-
ния
Великобритания Швеция США Франция Италия Испания Япония
Стандарт
DIN EN W.-nr. BS EN SS AISI/SAE/ASTM AFNOR UNI UNE JIS
P
Нелегированная сталь
Сталь
P1.1.Z.AN 01.1 S235JR G2 1.0038 4360 40 C - 1311 A570.36 E 24-2 Ne - - STKM 12A;C
P1.1.Z.AN 01.1 S235J2 G3 1.0116 4360 40 B - 1312 A573-81 65 E 24-U Fe37-3 - -
P1.1.Z.AN 01.1 C15 1.0401 080M15 - 1350 1015 CC12 C15C16 F.111 -
P1.1.Z.AN 01.1 C22 1.0402 050A20 2C/2D 1450 1020 CC20 C20C21 F.112 -
P1.1.Z.AN 01.1 C15E 1.1141 080M15 32C 1370 1015 XC12 C16 C15K S15C
P1.1.Z.AN 01.1 C25E 1.1158 - - - 1025 - - - S25C
P1.1.Z.AN 01.1 S380N 1.8900 4360 55 E - 2145 A572-60 - FeE390KG - -
P1.1.Z.AN 01.1 17MnV7 1.0870 4360 55 E - 2142 A572-60
NFA 35-501 E 36
---
P1.1.Z.AN 02.1 55Si7 1.0904 250A53 45 2085 9255 55S7 55Si8 56Si7 -
P1.1.Z.AN 02.2 - - - - 2090 9255 55S7 - - -
P1.2.Z.AN 01.2 C35 1.0501 060A35 - 1550 1035 CC35 C35 F.113 -
P1.2.Z.AN 01.2 C45 1.0503 080M46 - 1650 1045 CC45 C45 F.114 -
P1.2.Z.AN 01.2 40Mn4 1.1157 150M36 15 - 1039 35M5 - - -
P1.2.Z.AN 01.2 36MN5 1.1167 - - 2120 1335 40M5 - 36Mn5 SMn438(H)
P1.2.Z.AN 01.2 28Mn6 1.1170 150M28 14A - 1330 20M5 C28Mn - SCMn1
P1.2.Z.AN 01.2 C35G 1.1183 060A35 - 1572 1035 XC38TS C36 - S35C
P1.2.Z.AN 01.2 C45E 1.1191 080M46 - 1672 1045 XC42 C45 C45K S45C
P1.2.Z.AN 01.2 C53G 1.1213 060A52 - 1674 1050 XC48TS C53 - S50C
P1.2.Z.AN 01.3 C55 1.0535 070M55 - 1655 1055 - C55 - -
P1.2.Z.AN 01.3 C55E 1.1203 070M55 - - 1055 XC55 C50 C55K S55C
P1.2.Z.AN 02.1 S275J2G3 1.0144 4360 43C - 1412 A573-81 E 28-3 - - SM 400A;B;C
P1.2.Z.AN 02.1 S355J2G3+C2 1.0570 4360 50B - 2132 - E36-3 Fe52BFN/Fe52CFN - SM490A;B;C;YA;YB
P1.2.Z.AN 02.1 S355J2G3 1.0841 150 M 19 - 2172 5120 20 MC 5 Fe52 F-431 -
P1.3.Z.AN 01.3 C60E 1.0601 080A62 43D - 1060 CC55 C60 - -
P1.3.Z.AN 01.3 C60E 1.1221 080A62 43D 1678 1060 XC60 C60 - S58C
P1.3.Z.AN 01.4 C101E 1.1274 060 A 96 - 1870 1095 XC 100 - F-5117 -
P1.3.Z.AN 01.4 C101u 1.1545 BW 1A - 1880 W 1 Y105 C36KU F-5118 SK 3
P1.3.Z.AN 01.4 C105W1 - BW2 - 2900 W210 Y120 C120KU F.515 SUP4
P1.3.Z.AN 02.1 S340 MGC 1.0961 - - - 9262 60SC7 60SiCr8 60SiCr8 -
P1.4.Z.AN 01.1 11SMn30 1.0715 230M07 - 1912 1213 S250 CF9SMn28 11SMn28 SUM22
P1.4.Z.AN 01.1 11SMnPb30 1.0718 - - 1914 12L13 S250Pb CF9SMnPb28 11SMnPb28 SUM22L
P1.4.Z.AN 01.1 10SPb20 1.0722 - - - - 10PbF2 CF10SPb20 10SPb20 -
P1.4.Z.AN 01.1 11SMn37 1.0736 240M07 1B - 1215 S 300 CF9SMn36 12SMn35 -
P1.4.Z.AN 01.1 11SMnPb37 1.0737 - - 1926 12L14 S300Pb CF9SMnPb36 12SMnP35 -
P1.4.Z.AN 01.2 35S20 1.0726 212M36 8M 1957 1140 35MF4 - F210G -
P1.5.C.UT 01.1 GC16E 1.1142 030A04 1A 1325 1115 - - - -
Низколегированная сталь
P2.1.Z.AN 02.1 16Mo3 1.5415 1501-240 - 2912 A204Gr.A 15D3 16Mo3KW 16Mo3 -
P2.1.Z.AN 02.1 14Ni6 1.5622 - - - A350LF5 16N6 14Ni6 15Ni6 -
P2.1.Z.AN 02.1 21NiCrMo2 1.6523 805M20 362 2506 8620 20NCD2 20NiCrMo2 20NiCrMo2 SNCM220(H)
P2.1.Z.AN 02.1 17CrNiMo6 1.6587 820A16 - - - 18NCD6 - 14NiCrMo13 -
P2.1.Z.AN 02.1 15Cr3 1.7015 523M15 - - 5015 12C3 - - SCr415(H)
P2.1.Z.AN 02.1 55Cr3 1.7176 527A60 48 - 5155 55C3 - - SUP9(A)
P2.1.Z.AN 02.1 15CrMo5 1.7262 - - 2216 - 12CD4 - 12CrMo4 SCM415(H)
P2.1.Z.AN 02.1 13CrMo4-5 1.7335 1501-620Gr27 - - A182 F11;F12 15CD3.5 14CrMo4 5 14CrMo45 -
15CD4.5
P2.1.Z.AN 02.1 10CrMo9 10 1.7380 1501-622 Gr.31;45 - 2218 A182 F.22 12CD9, 10 12CrMo9, 10 TU.H -
P2.1.Z.AN 02.1 14MoV6 3 1.7715 1503-660-440 - - - - - 13MoCrV6 -
P2.1.Z.AN 02.1 50CoMo4 1.7228 823M30 33 2512 - - 653M31 - -
P2.1.Z.AN 02.2 14NiCr10 1.5732 - - - 3415 14NC11 16NiCr11 15NiCr11 SNC415(H)
P2.1.Z.AN 02.2 14NiCr14 1.5752 655M13; A12 36A - 3415;3310 12NC15 - - SNC815(H)
P2.1.Z.AN 02.1/02.2 16MnCr5 1.7131 (527M20) - 2511 5115 16MC5 16MnCr5 16MnCr5 -
P2.1.Z.AN 02.1/02.2 34CrMo4 1.7220 708A37 19B 2234 4137;4135 35CD4 35CrMo4 34CrMo4 SCM432;SCCRM3
P2.1.Z.AN 02.1/02.2 41CrMo4 1.7223 708M40 19A 2244 4140;4142 42CD4TS 41CrMo4 42CrMo4 SCM 440
P2.1.Z.AN 02.1/02.2 42CrMo4 1.7225 708M40 19A 2244 4140 42CD4 42CrMo4 42CrMo4 SCM440(H)
P2.1.Z.AN 03.11 14NiCrMo134 1.6657 832M13 36C - - - 15NiCrMo13 14NiCrMo131 -
P2.2.Z.AN 02.1 31CrMo12 1.8515 722 M 24 - 2240 - 30 CD 12 30CrMo12 F-1712 -
P2.2.Z.AN 02.1 39CrMoV13 9 1.8523 897M39 40C - - - 36CrMoV12 - -
P2.2.Z.AN 02.1 41CrS4 1.7039 524A14 - 2092 L1 - 105WCR 5 - -
P2.2.Z.AN 02.1 50NiCr13 1.2721 - - 2550 L6 55NCV6 - F-528 -
P2.2.Z.AN 03.11 45WCrV7 1.2542 BS1 - 2710 S1 - 45WCrV8KU 45WCrSi8 -
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 36CrNiMo4 1.6511 816M40 110 - 9840 40NCD3 38NiCrMo4(KB) 35NiCrMo4 -
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 34CrNiMo6 1.6582 817M40 24 2541 4340 35NCD6 35NiCrMo6(KB) - -
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 34Cr4 1.7033 530A32 18B - 5132 32C4 34Cr4(KB) 35Cr4 SCr430(H)
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 41Cr4 1.7035 530A40 18 - 5140 42C4 41Cr4 42Cr4 SCr440(H)
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 32CrMo12 1.7361 722M24 40B 2240 - 30CD12 32CrMo12 F.124.A -
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 51CrV4 1.8159 735A50 47 2230 6150 50CV4 50CrV4 51CrV4 SUP10
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 41CrAlMo7 1.8509 905M39 41B 2940 - 40CAD6, 12 41CrAlMo7 41CrAlMo7 -
P2.3.Z.AN 02.1 100Cr6 1.3505 534A99 31 2258 52100 100C6 100Cr6 F.131 SUJ2
G 16
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Обрабатываемые материалы
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Обрабатываемые материалы
ISO MC CMC Страна
Европа Германия Великобритания Швеция США Франция Италия Испания Япония
Стандарт
DIN EN W.-nr. BS EN SS AISI/SAE/ASTM AFNOR UNI UNE JIS
P
P2.3.Z.AN/H1.2.Z.HA 02.1/02.2 105WCr6 1.2419 - - 2140 - 105WC13 10WCr6 105WCr5 SKS31
Сталь
P2.3.Z.AN/H1.2.Z.HA - - - - - - - - 107WCr5KU - SKS2, SKS3
P2.3.Z.AN/H1.2.Z.HA 02.1/02.2 - 1.2714 - - - L6 55NCDV7 - F.520.S SKT4
P2.3.Z.AN/H1.3.Z.HA 02.1/02.2 100Cr6 1.2067 BL3 - - L3 Y100C6 - 100Cr6 -
P2.4.Z.AN 02.1 16MnCr5 1.7139 - - 2127 - - - - -
P2.5.Z.HT 02.1 16Mo5 1.5423 1503-245-420 - - 4520 - 16Mo5 16Mo5 -
P2.5.Z.HT 02.1 40NiCrMo8-4 1.6562 311-Type 7 - - 8740 - 40NiCrMo2(KB) 40NiCrMo2 SNCM240
P2.5.Z.HT 02.1 42Cr4 1.7045 - - 2245 5140 - - 42Cr4 SCr440
P2.5.Z.HT 02.1 31NiCrMo14 1.5755 830 M 31 - 2534 - - - F-1270 -
P2.5.Z.HT 02.2 36NiCr6 1.5710 640A35 111A - 3135 35NC6 - - SNC236
P2.6.C.UT 02.1 22Mo4 1.5419 605A32 - 2108 8620 - - F520.S -
P2.6.C.UT 02.1/02.2 25CrMo4 1.7218 1717CDS110 - 2225 4130 25CD4 25CrMo4(KB) AM26CrMo4 SCM420;SCM430
P2.6.C.UT 06.2 - - - - 2223 - - - - -
Высоколегированная сталь
P3.0.Z.AN 03.11 X210Cr12 1.2080 BD3 - - D3 Z200C12 X210Cr13KU X210Cr12 SKD1
X250Cr12KU
P3.0.Z.AN 03.11 X43Cr13 1.2083 - - 2314 - - - - -
P3.0.Z.AN 03.11 X40CrMoV5 1 1.2344 BH13 - 2242 H13 Z40CDV5 X35CrMoV05KU X40CrMoV5 SKD61
X40CrMoV511KU
P3.0.Z.AN 03.11 X100CrMoV5 1 1.2363 BA2 - 2260 A2 Z100CDV5 X100CrMoV51KU X100CrMoV5 SKD12
P3.0.Z.AN 03.11 X210CrW12 1.2436 - - 2312 - - X215CrW12 1KU X210CrW12 SKD2
P3.0.Z.AN 03.11 X30WCrV9 3 1.2581 BH21 - - H21 Z30WCV9 X28W09KU X30WCrV9 SKD5
X30WCrV9 3KU
P3.0.Z.AN 03.11 X165CrMoV 12 1.2601 - - 2310 - - X165CrMoW12KU
X160CrMoV12
-
P3.0.Z.AN 03.21 X155CrMoV12-1 1.2379 - - 2736 HNV3 - - - -
P3.0.Z.HT 03.11 X8Ni9 1.5662 1501-509;510 - - ASTM A353 - X10Ni9 XBNi09 -
P3.0.Z.HT 03.11 12Ni19 1.5680 - - - 2515 Z18N5 - - -
P3.1.Z.AN 03.11 S6-5-2 1.3343 4959BA2 - 2715 D3 Z40CSD10 15NiCrMo13 - SUH3
P3.1.Z.AN 03.13 - - BM 2 - 2722 M 2 Z85WDCV HS 6-5-2-2 F-5603. SKH 51
P3.1.Z.AN 03.13 HS 6-5-2-5 1.3243 BM 35 - 2723 M 35 6-5-2-5 HS 6-5-2-5 F-5613 SKH 55
P3.1.Z.AN 03.13 HS 2-9-2 1.3348 - - 2782 M 7 - HS 2-9-2 F-5607 -
P3.2.C.AQ 06.33 G-X120Mn12 1.3401 Z120M12 - 2183 L3 Z120M12 XG120Mn12 X120Mn12 SCMnH/1
Ферритная/мартенситная нержавеющая сталь
P5.0.Z.AN
05.11/15.1 1
X10CrAL13 1.4724 403S17 - - 405 Z10C13 X10CrAl12 F.311 SUS405
P5.0.Z.AN
05.11/15.1 1
X10CrAL18 1.4742 430S15 60 - 430 Z10CAS18 X8Cr17 F.3113 SUS430
P5.0.Z.AN
05.11/15.1 1
X10CrAL2-4 1.4762 - - 2322 446 Z10CAS24 X16Cr26 - SUH446
P5.0.Z.AN
05.11/15.1 1
X1CrMoTi18-2 1.4521 - - 2326 S44400 - - - -
P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT
05.11/15.1 1
X6Cr13 1.4000 403S17 - 2301 403 Z6C13 X6Cr13 F.3110 SUS403
P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT - X7Cr14 1.4001 - - - - - - F.8401 -
P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT
05.11/15.1 1
X10Cr13 1.4006 410S21 56A 2302 410 Z10C14 X12Cr13 F.3401 SUS410
P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT
05.11/15.1 1
X6Cr17 1.4016 430S15 960 2320 430 Z8C17 X8Cr17 F3113 SUS430
P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT
05.11/15.1 1
X6CrAL13 1.4002 405S17 - - 405 Z8CA12 X6CrAl13 - -
P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT
05.11/15.1 1
X20Cr13 1.4021 420S37 - 2303 420 Z20C13 X20Cr13 - -
P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT
05.11/15.1 1
X6CrMo17-1 1.4113 434S17 - 2325 434 Z8CD17.01 X8CrMo17 - SUS434
P5.0.Z.HT 03.11 X45CrS9-3-1 1.4718 401S45 52 - HW3 Z45CS9 X45GrSi8 F322 SUH1
P5.0.Z.HT
05.11/15.1 1
X85CrMoV18-2 1.4748 443S65 59 - HNV6
Z80CSN20.02
X80CrSiNi20 F.320B SUH4
P5.0.Z.HT
05.11/15.1 1
X20CrMoV12-1 1.4922 - - 2317 - - X20CrMoNi 12 01 - -
P5.0.Z.PH
05.11/15.1 1
X12CrS13 1.4005 416 S 21 - 2380 416 Z11CF13 X12 CrS 13 F-3411 SUS 416
P5.0.Z.PH
05.11/15.1 1
X46Cr13 1.4034 420S45 56D 2304 - Z40CM X40Cr14 F.3405 SUS420J2
P5.0.Z.PH
05.11/15.1 1
X19CrNi17-2 1.4057 431S29 57 2321 431 Z15CNi6.02 X16CrNi16 F.3427 SUS431
P5.0.Z.PH
05.12/15.12
X5CrNiCuNb16-4 1.4542 1.4548 - - - 630 Z7CNU17-04 - - -
P5.0.Z.PH 15.21 X4 CrNiMo16-5 1.4418 - - 2387 -
Z6CND16-04-01
---
P5.1.Z.AN/P5.0.Z.HT
05.11/15.1 1
X14CrMoS17 1.4104 - - 2383 430F Z10CF17 X10CrS17 F.3117 SUS430F
Торговые марки
P2.1.Z.AN 02.1 OVAKO 520M (Ovako Steel)
P2.2.Z.AN 02.1 1.0045 FORMAX (Uddeholm Tooling)
P2.2.Z.AN 02.1 IMACRO NIT (Imatra Steel)
P2.5.Z.HT 02.2 INEXA 482 (XM) (Inexa Profil)
P1.2.Z.AN S355J2G3(XM)
P1.2.Z.AN C45(XM)
P1.2.Z.AN 16MnCrS5(XM)
P2.5.Z.HT INEXA280(XM)
P2.5.Z.HT 02.2 070M20(XM)
P2.5.Z.HT 02.2 HARDOX 500 (SSAB – Swedish Steel Corp.)
P2.5.Z.HT WELDOX 700 (SSAB – Swedish Steel Corp.)
G 17
Обрабатываемые материалы
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Обрабатываемые материалы
ISO MC CMC Страна
Европа Германия Великобри-
тания
Швеция США Франция Италия Испания Япония
Стандарт
DIN EN W.-nr. BS EN SS AISI/SAE/ASTM AFNOR UNI UNE JIS
M
Аустенитная нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь
M1.0.Z.AQ 05.11/15.11 X3CrNiMo13-4 1.4313 425C11 - 2385 CA6-NM Z4CND13.4M (G)X6CrNi304 - SCS5
Z38C13M
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.11/15.11 X53CrMnNiN21-9 1.4871 349S54 - - EV8 Z52CMN21.09 X53CrMnNiN21 9 - SUH35, SUH36
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X2CrNiN18-10 1.4311 304S62 - 2371 304LN Z2CN18.10 - - SUS304LN
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X2CrNiMoN17-13-3 1.4429 - - 2375 316LN Z2CND17.13 - - SUS316LN
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X2CrNiMo17-12-2 1.4404 316S13 - 2348 316L Z2CND17-12 X2CrNiMo1712 - -
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X2CrNiMo18-14-3 1.4435 316S13 - 2353 316L Z2CND17.12 X2CrNiMo17 12 - SCS16, SUS316L
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X3CrNiMo17-3-3 1.4436 316S33 -
2343, 2347
316 Z6CND18-12-03 X8CrNiMo1713 - -
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X2CrNiMo18-15-4 1.4438 317S12 - 2367 317L Z2CND19.15 X2CrNiMo18 16 - SUS317L
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X6CrNiNb18-10 1.4550 347S17 58F 2338 347 Z6CNNb18.10 X6CrNiNb18 11 F.3552 F.3524 SUS347
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 320S17 58J 2350 316Ti Z6NDT17.12 X6CrNiMoTi17 12 F.3535 -
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X10CrNiMoNb 18-12 1.4583 - - - 318 Z6CNDNb17 13B X6CrNiMoNb17 13 - -
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X15CrNiSi20-12 1.4828 309S24 - - 309 Z15CNS20.12 - - SUH309
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X2CrNiMoN17-11-2 1.4406 301S21 58C 2370 308 Z1NCDU25.20 - F.8414 SCS17
M1.0.Z.AQ 05.21/15.21 X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4547 - - 2378 S31254 Z1CNDU20-18-06AZ - - -
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X9CrNi18-8 1.4310 - - 2331 301 Z12CN17.07 X12CrNi17 07 F.3517 SUS301
M1.0.Z.PH 05.22/15.22 X7CrNiAL17-7 1.4568 1.4504 316S111 - - 17-7PH Z8CNA17-07 X2CrNiMo1712 - -
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X2CrNi19-11 1.4306 304S11 - 2352 304L Z2CN18-10 X2CrNi18 11 - -
304S12
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 - - 304S31 58E
2332, 2333
304 Z6CN18.09 X5CrNi18 10 F.3504 F.3541 SUS304
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 X5CrNi18-10 1.4301 304S15 58E 2332 304 Z6CN18.09 X5CrNi18 10 F.3551 SUS304
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 X5CrNiMo17-2-2 1.4401 316S16 58J 2347 316 Z6CND17.11 X5CrNiMo17 12 F.3543 SUS316
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 X6CrNiTi18-10 1.4541 321S12 58B 2337 321 Z6CNT18.10 X6CrNiTi18 11 F.3553 F.3523 SUS321
M1.2.Z.AQ 05.21/15.21 X8CrNiS18-9 1.4305 303S21 58M 2346 303 Z10CNF 18.09 X10CrNiS 18.09 F.3508 SUS303
Супераустенитная (Ni>20%) нержавеющая сталь
M2.0.C.AQ 20.11 G-X40NiCrSi36-18 1.4865 330C11 - - - - XG50NiCr39 19 - SCH15
M2.0.Z.AQ 05.21/15.21 X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 - - 2562 UNS V 0890A Z2 NCDU25-20 - - -
M2.0.Z.AQ 05.21/15.21 X8CrNi25-21 1.4845 310S24 - 2361 310S Z12CN25 20 X6CrNi25 20 F.331 SUH310
M2.0.Z.AQ 20.11 X12NiCrSi36 16 1.4864 - - - 330 Z12NCS35.16 F-3313 - SUH330
M2.0.Z.AQ 05.23/15.23 X1NiCrMoCu31-27-4 1.4563 - - 2584 NO8028 Z1NCDU31-27-03 - - -
Дуплексная (аустенитная/ферритная) нержавеющая сталь
M3.1.Z.AQ/M3.1.C.AQ 05.51/15.51 X2CrNiN23-4 1.4362 - - 2376 S31500 - - - -
M3.1.Z.AQ/M3.1.C.AQ 05.51/15.51 X8CrNiMo27-5 - - - 2324 S32900 - - - -
M3.2.Z.AQ/M3.2.C.AQ 05.52/15.52 X2CrNiN23-4 - - - 2327 S32304 Z2CN23-04AZ - - -
M3.2.Z.AQ/M3.2.C.AQ 05.52/15.52 - - - - 2328 - - - - -
M3.2.Z.AQ/M3.2.C.AQ 05.52/15.52 X2CrNiMoN22-53 - - - 2377 S31803 Z2CND22-05-03 - - -
Торговые марки
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 SANMAC 304 (Sandvik Steel)
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 1.0045 SANMAC 304L (Sandvik Steel)
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 SANMAC 316 (Sandvik Steel)
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 SANMAC 316L (Sandvik Steel)
M1.0.Z.AQ 05.23/15.23 254 SMO
M2.0.Z.AQ 05.23/15.23 654 SMO
M3.2.Z.AQ 05.52/15.52 SANMAC SAF 2205 (Sandvik Steel)
M3.2.Z.AQ 05.52/15.52 SANMAC SAF 2507 (Sandvik Steel)
G 18
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Обрабатываемые материалы
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Обрабатываемые материалы
ISO MC CMC Страна
Европа Герма-
ния
Великобритания Швеция США Франция Италия Испания Япония
Стандарт
DIN EN W.-nr. BS EN SS AISI/SAE/ASTM AFNOR UNI UNE JIS
K
Ковкий чугун
Чугун
K1.1.C.NS 07.1 - - 8 290/6 - 0814 - MN 32-8 - - FCMB310
K1.1.C.NS 07.1 EN-GJMB350-10 0.8135 B 340/12 - 0815 32510 MN 35-10 - - FCMW330
K1.1.C.NS 07.2 EN-GJMB450-6 0.8145 P 440/7 - 0852 40010 Mn 450 GMN 45 - FCMW370
K1.1.C.NS 07.2 EN-GJMB550-4 0.8155 P 510/4 - 0854 50005 MP 50-5 GMN 55 - FCMP490
P 570/3 0858 70003 MP 60-3 FCMP540
K1.1.C.NS 07.2 EN-GJMB650-2 0.8165 P570/3 - 0856 A220-70003 Mn 650-3 GMN 65 - FCMP590
K1.1.C.NS 07.3 EN-GJMB700-2 0.8170 P690/2 - 0862 A220-80002 Mn700-2 GMN 70 - FCMP690
Серый чугун
K2.1.C.UT 08.1 - - - - 0100 - - - - -
K2.1.C.UT 08.1 EN-GJL-100 0.6010 - - 0110 No 20 B Ft 10 D - - FC100
K2.1.C.UT 08.1 EN-GJL-150 0.6015 Grade 150 - 0115 No 25 B Ft 15 D G 15 FG 15 FC150
K2.1.C.UT 08.1 EN-GJL-200 0.6020 Grade 220 - 0120 No 30 B Ft 20 D G 20 - FC200
K2.1.C.UT 08.2 EN-GJL-250 0.6025 Grade 260 - 0125 No 35 B Ft 25 D G 25 FG 25 FC250
K2.1.C.UT 08.2 EN-JLZ 0.6040 Grade 400 - 0140 No 55 B Ft 40 D - - -
K2.2.C.UT 08.2 EN-GJL-300 0.6030 Grade 300 - 0130 No 45 B Ft 30 D G 30 FG 30 FC300
K2.2.C.UT 08.2 EN-GJL-350 0.6035 Grade 350 - 0135 No 50 B Ft 35 D G 35 FG 35 FC350
K2.3.C.UT 08.3 GGL-NiCr20-2 0.6660 L-NiCuCr202 - 0523 A436 Type 2 L-NC 202 - - -
Чугун с шаровидным графитом
K3.1.C.UT 09.1 EN-GJS-400-15 0.7040 SNG 420/12 - 0717-02 60-40-18 FCS 400-12 GS 370-17 FGE 38-17 FCD400
K3.1.C.UT 09.1 EN-GJS-400-18-LT 0.7043 SNG 370/17 - 0717-12 - FGS 370-17 - - -
K3.1.C.UT 09.1 EN-GJS-350-22-LT 0.7033 - - 0717-15 - - - - -
K3.1.C.UT 09.1 EN-GJS-800-7 0.7050 SNG 500/7 - 0727 80-55-06 FGS 500-7 GS 500 FGE 50-7 FCD500
K3.2.C.UT 09.2 EN-GJS-600-3 0.7060 SNG 600/3 - 0732-03 - FGS 600-3 - - FCD600
K3.3.C.UT 09.2 EN-GJS-700-2 0.7070 SNG 700/2 - 0737-01 100-70-03 FGS 700-2 GS 700-2 FGS 70-2 FCD700
K3.5.C.UT - EN-GJSA-XNiCr20-2 0.7660 Grade S6 - 0776 A43D2 S-NC 202 - - -
Чугун с вермикулярным графитом
K4.1.C.UT - EN-GJV-300
K4.1.C.UT - EN-GJV-350
K4.2.C.UT - EN-GJV-400
K4.2.C.UT - EN-GJV-450
K4.2.C.UT - EN-GJV-500
Отпущенный ковкий чугун
K5.1.C.NS - EN-GJS-800-8 - - - - ASTM A897 No. 1 - - - -
K5.1.C.NS - EN-GJS-1000-5 - - - - ASTM A897 No. 2 - - - -
K5.2.C.NS - EN-GJS-1200-2 - - - ASTM A897 No. 3 - - - -
K5.2.C.NS - EN-GJS-1400-1 - - - - ASTM A897 No. 4 - - - -
K5.3.C.NS - - - - - - ASTM A897 No. 5 - - - -
G 19
Обрабатываемые материалы
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Обрабатываемые материалы
ISO MC CMC Страна
Европа Герма-
ния
Великобритания Швеция США Франция Ита-
лия
Испа-
ния
Япония
Стандарт
DIN EN W.-nr. BS EN SS AISI/SAE/ASTM AFNOR UNI UNE JIS
N
Алюминиевые сплавы
Цветные металлы
N1.3.C.AG 30.21 G-AISI9MGWA 3.2373 - - 4251 SC64D A-S7G - - C4BS
N1.3.C.UT 30.21 G-ALMG5 - LM5 - 4252 GD-AISI12 A-SU12 - - AC4A
N1.3.C.UT/N1.3.C.AG 30.21/30.22 - - LM25 - 4244 356.1 - - - A5052
N1.3.C.UT - GD-AlSi12 - - - 4247 A413.0 - - - A6061
N1.3.C.AG - GD-AlSi8Cu3 - LM24 - 4250 A380.1 - - - A7075
N1.3.C.UT - G-AlSi12(Cu) - LM20 - 4260 A413.1 - - - ADC12
N1.3.C.UT - G-AlSi12 - LM6 - 4261 A413.2 - - - -
N1.3.C.AG - G-AlSi10Mg(Cu) - LM9 - 4253 A360.2 - - - -
S
Сплавы на основе никеля
Жаропрочные сплавы
S2.0.Z.AG 20.22 S-NiCr13A16MoNb LW2 4670 mar-46 - - 5391 NC12AD - - -
S2.0.C.UT 20.24 NiCo15Cr10MoAlTi LW2 4674 - - - AMS 5397 - - - -
S2.0.Z.AG 20.22 NiFe35Cr14MoTi LW2.4662 - - - 5660 ZSNCDT42 - - -
S2.0.Z.AG 20.22 NiCr19Fe19NbMo LW2.4668 HR8 - - 5383 NC19eNB - - -
S2.0.Z.AG 20.22 NiCr20TiAk 2.4631 Hr401.601 - - - NC20TA - - -
S2.0.Z.AG 20.22 NiCr19Co11MoTi 2.4973 - - - AMS 5399 NC19KDT - - -
S2.0.Z.AG 20.22 NiCr19Fe19NbMo LW2.4668 - - - AMS 5544 NC20K14 - - -
S2.0.Z.AN 20.21 - 2.4603 - - - 5390A NC22FeD - - -
S2.0.Z.AN 20.21 NiCr22Mo9Nb 2.4856 - - - 5666 NC22FeDNB - - -
S2.0.Z.AN 20.21 NiCr20Ti 2.4630 HR5.203-4 - - - NC20T - - -
S2.0.Z.AG 20.22 NiCu30AL3Ti 2.4375 3072-76 - - 4676 - - - -
На основе кобальта
- - CoCr20W15Ni - - - - 5537C, AMS KC20WN - - -
S3.0.Z.AG 20.32 CoCr22W14Ni LW2.4964 - - - 5772 KC22WN - - -
Титановые сплавы
S4.2.Z.AN 23.22 TiAl5Sn2.5 3.7115.1 TA14/17 - - UNS R54520 T-A5E - - -
UNS R56400
S4.2.Z.AN 23.22 TiAl6V4 3.7165.1 TA10-13/TA28 - - UNS R56401 T-A6V - - -
S4.3.Z.AN 23.22 TiAl5V5Mo5Cr3 - - - - - - - - -
S4.2.Z.AN 23.22 TiAl4Mo4Sn4Si0.5 3.7185 - - - - - - - -
Торговые марки
Сплавы на основе железа
S2.0.Z.UT/S2.0.Z.AN 20.11 Incoloy 800
Сплавы на основе никеля
S2.0.Z.AN 20.2
Haynes 600
S2.0.Z.AN 20.2 Nimocast PD16
S2.0.Z.AG 20.2 Nimonic PE 13
S2.0.Z.AG 20.2 Rene 95
S2.0.Z.AN 20.21 Hastelloy C
S2.0.Z.AN 20.21 Incoloy 825
S2.0.Z.AN 20.21 Inconel 600
S2.0.Z.AN 20.21 Monet 400
S2.0.Z.AG 20.22 Inconel 700
S2.0.Z.AG S2.0.Z.AG Inconel 718
S2.0.Z.AG 20.22 Mar – M 432
S2.0.Z.AG 20.22 Nimonic 901
S2.0.Z.AG 20.22 Waspaloy
S2.0.C.NS 20.24 Jessop G 64
На основе кобальта
S3.0.Z.AG 20.3 Air Resist 213
S3.0.Z.AG 20.3 Jetalloy 209
H
Материалы высокой твердости
Материалы высокой
твердости
H1.2.Z.HA 04.1 X100CrMo13 1.4108 - - 2258 08 440A - - - C4BS
H1.3.Z.HA 04.1 X110CrMoV15 1.4111 - - 2534 05 610 - - - AC4A
H1.2.Z.HA 04.1 X65CrMo14 - - - 2541 06 0-2 - - - AC4A
G 20
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Системы обозначения
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Система обозначения метчиков
1 Семейство продукции 2 Группы обрабатываемых
материалов по ISO
3 Обрабатываемость материала
P = Сталь E = Лёгкая
M = Нержавеющая сталь M = Средняя
K = Чугун D = Тяжёлая
S = Жаропрочные сплавы
H = Материалы высокой твердости
N = Цветные металлы
X = Другие материалы
4 Число 5 Стандарт 6 Тип резьбы
100 D =DIN A =M
Обозначение: усиленный или
прямой хвостовик, длина реж.
части, СОЖ и т.д.
A = ANSI & DIN/ANSI B = MF
J = JIS C = MJ
I = ISO D = UN
E = UNC
F = UNF
G = UNEF
7Размер
H = UNJC
Шаг указывается только для резьб с
мелким шагом, MF
I = UNJF
J = UNS
M3 K = G
M10x125 (десятичная запятая в
обозначении шага не
указывается)
L = NPT
M = NPTF
N = NPSF
O= NPSM
P=EGM
Q = EGMF
R = EGUNC
S = EGUNF
T = PG
U = R
V = Rc
X = Rp
Y = BA
G 21
Системы обозначения
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Система обозначения фрез CoroMill
®
Plura
1
Серия
1:
Универсальные
2:
Оптимизированные
2
Геометрия вершины
S:
Концевая, с радиусом при вершинах, с возможностью
сверления
F:
Концевая, с радиусом при вершинах, без возможности
сверления
P:
Концевая, с возможностью сверления
N:
Концевая, без возможности сверления
B:
Со сферическим концом
C:
Фрезы для обработки фасок
H:
Фрезы для работы с большой подачей
U:
Фрезы для обработки радиусных фасок
T:
Для фрезерования поверхностей тел вращения
3
Угол подъема стружечной канавки
0:
0°<FHA
≤
15°
1:
15°<FHA
≤
25°
2:
25°<FHA
≤
35°
3:
35°<FHA
≤
45°
4:
45°<FHA
≤
55°
5:
55°<FHA
≤
65°
4
Диапазон допустимых глубин резания (APMX/DC)
0:
0-0.5 x DC
1:
0.6-1.0 x DC
2:
1.1-1.5 x DC
3:
1.6-2.0 x DC
4:
2.1-2.5 x DC
5:
2.6-3.0 x DC
6:
3.1-3.5 x DC
7:
3.6-4.0 x DC
8:
4.1-5.0 x DC
9:
> 5.0 x DC
5
Код для инструментов одного типа с различающимися
значениями вспомогательных параметров
6
Диаметр фрезы (DC) в 1/100 мм.
Например: 1200 = 12.00 мм
7
Радиус при вершине, фаска или галтель в 1/100 мм.
Например: радиус при вершине 200 = 2 мм.
Например: фаска 045 = 45°
8
Подвод СОЖ
-
Без применения СОЖ
C:
Внутренний радиальный подвод СОЖ
A:
Внутренний осевой подвод СОЖ
9
Группы обрабатываемых материалов по ISO
P:
ISO P
K:
ISO K
M:
ISO M
S:
ISO S
H:
ISO H
N:
ISO N
X:
Универсальные фрезы
10
Хвостовик
A:
Цилиндрический
B:
Weldon
C:
Цилиндрический с шейкой
D:
Weldon с шейкой
Y:
iLock
F:
iLock с шейкой
G:
Хвостовик уменьшенного диаметра
11
Сплав
G 22
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Системы обозначения
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Система обозначения фрез CoroMill
®
Plura
1
Направление вращения
2
Исполнение
3
Тип инструмента
4
Возможности по сверлению
R
Правое исполнение
A
Дюймовое исполнение
21
Концевая фреза
5
Нет
L
Левое исполнение
6
Возможно засверливание
6
Число зубьев
1-9
от 1 до 9 зубьев
A-Z
от 10 до 32 зубьев
7Подвод СОЖ
C =
Внутренний подвод СОЖ
- =
Наружный подвод СОЖ
8
Диаметр резания
Дюймовые
Рабочий диаметр фрезы DC в 1/64".
Пример: 10 = 5/32"
Метрические
Рабочий диаметр фрезы DC в мм, умноженный на 10.
Пример: 100 = 10.0 мм
9
Угол подъёма винтовой канавки
Величина угла подъёма винтовой канавки,
округленная до 5°
12
Длина фрезы
S Короткий хвостовик
C Удлиненный хвостовик
K Длина хвостовика > "C"
L Длина хвостовика > "K"
X Длина хвостовика > "L"
E Короткий LF и LU
I Средний LF, средние LU
J Средний LF, длинный LU
O Длинный LF, средний LU
P Длинный LF, длинный LU
13
Max глубина резания, APMX
Дюймовые
Длина режущей кромки в 1/16"
Если DC < 1/8", то в 1/64"
Пример: 09 = 9/16" для DC 3/16"
Метрические
Длина режущей кромки в мм
Если D
c
или D
c2
< 3 мм, длина в мм, умноженная на 10
Пример:07 = 7 мм для DC 6 мм 70 = 7 мм для DC 2.5 мм
G 23
Системы обозначения
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
5
Основные типы концевых фрез
0
Концевая фреза вогнутой формы для снятия радиусных фасок
6
Фрезы со сферическим концом, шаровидной формы
1
Концевая фреза с фаской или без фаски при вершинах, с
жестким допуском на размер DC
7
Прямой конической формы
2
С радиусом при вершинах
8
Концевая фреза для снятия фасок 45°
3
С фаской при вершинах или без фаски
9
Концевая фреза для снятия фасок 30°
4
Со сферическим концом, с числом зубьев 6 и менее
H
Концевая фреза для работы с большой подачей
5
Коническая фреза с полным радиусом, число зубьев 6 и менее
T
Концевая фреза для обработки тел вращения
10
Радиус/Фаска при вершинах
Радиус при вершине Фаска при вершине
Метрические Дюймовые Метрические
– Без радиуса – Без радиуса – Без радиуса/фаски
A <0.5 мм A 1/64 дюйм M 0.5°
B 0.5 мм B 1/32 дюйм N 1°
C 1.0 мм C 3/64 дюйм O 1.5°
D 1.5 мм D 1/16 дюйм P 2°
E 2.0 мм E 5/64 дюйм Q 2.5°
F 2.5 мм F 3/32 дюйм R 3°
и т. д. и т.д . S 3. 5°
T4°
и т.д.
11
Тип хвостовика
A
Цилиндрический хвостовик
B
Weldon
C
Цилиндрический хвостовик с шейкой
E-J
Цилиндрический с шейкой (Длина шейки/DC, мм)
E = 0.1 - 1.9 H = 6.0 - 7.9
F = 2.0 - 3.9 I = 8.0 - 9.9
G = 4.0 - 5.9 J = 10 - 11.9
Y = Цилиндрический хвостовик с креплением iLock
14
Тип геометрии
Режущая кромка TW % от DC Передний угол
γ
°
K Геометрия Kordell 50-60 9°-12°
BСтружколом 60 4°-7°
U Геометрия Kordell <50 9°-12°
A Прямая <45 12°-15°
P Прямая 45-55 9°-12°
N Прямая 56-65 9°-12°
L Прямая 66-75 4°-12°
G Прямая 50-75 -3°-3°
HПрямая >75 <-3°
C "Шевронная" конструкция
TW = Диаметр сердцевины
G 24
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Системы обозначения
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Система обозначения сменных головок CoroMill
®
316
1
Исполнение
2
Семейство
продукции
3
Размер
соединения
A = Дюймовое исполнение
Пример:
316 = CoroMill
®
316 Размер соединения EH
Пример:
12 = E12
5
Длина головки
6
Количество
режущих кромок
7
Угол подъёма
винтовой канавки
M = Средняя
Пример:
ZEFP = 4
Величина угла подъёма
винтовой канавки,
округленная до 5°
8
Подвод СОЖ
9
Диаметр резания
10
Радиус при
вершине
- Без применения СОЖ Метрические Метрические
Пример:
120 = 12,0 мм
Пример:
05 = RE 0,5 мм
C Внутренний радиальный
подвод СОЖ
Дюймовые Дюймовые
A Внутренний осевой подвод
СОЖ
Пример:
050 = 0,5"
Пример:
04 = RE 0,4 мм
(.015")
4
Геометрия головки
S = Прямая = 90°
F = Прямая, без возможности
сверления
B = Со сферическим концом
C = Фрезы для обработки фасок
H = Для работы с большой
подачей
U = Фрезы для обработки
радиусных фасок
11
Геометрия
Геометрия Передний угол: Диаметр сердцевины:
P 9-12° 50%
L 4-12° 70%
G -3-3° 70%
K 9-12° 60% Геометрия Kordell
A 12-15°
G 25
Системы обозначения
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Система обозначения концевых фрез CoroMill
®
Plura для нарезания резьбы
1
Направление вращения
4
Тип резьбы
5
Число зубьев
R Правое исполнение 1= Метричекая/Метрическая с мелким шагом
внутренняя резьба
1-9 от 1 до 9 зубьев
2=
Метричекая/Метрическая с мелким шагом наружная резьба
6
Подвод СОЖ
3= UNC/UNF, внутренняя резьба
4= UNC/UNF, наружная резьба C Внутренний подвод СОЖ
2
Тип инструмента
5= NPT, внутренняя резьба - Без внутреннего подвода СОЖ
21 Концевая фреза 6= NPT, наружная резьба
7
Диаметр инструмента
7= NPTF, внутренняя резьба
8= NPTF, наружная резьба Диаметр режущей части в 1/10 мм
3
Назначение 9= Внутренняя трубная резьба G
0= Наружная трубная резьба G
7 Резьбофрезерование
8
Шаг
9
Тип хвостовика
10
Длина фрезы
Шаг в 1/10 мм A Цилиндрический хвостовик S Короткий хвостовик
C Удлиненный хвостовик
B Хвостовик Weldon K Длина хвостовика > "C"
L Длина хвостовика > "K"
C Цилиндрический хвостовик с фаской X Длина хвостовика > "L"
11
Max глубина резания, APMX
12
Тип геометрии
Длина режущей части в мм
(если DC или DCX < 3 мм, то в 1/10 мм)
N Угол подъёма 10°, передний угол 9-12°, внутренняя резьба
H Угол подъема 30°, передний угол <0°, внутренняя резьба
P Угол подъёма стружечных канавок 15°, передний угол 9-10°
S Угол подъёма стружечных канавок 15°, передний угол 4-5°
G 26
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Системы обозначения
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Обработка канавок с фасками
Резьбофрезерование
Профильная обработка
Обработка канавок
1 Тип инструмента 8 M = Мелкий шаг
2 Пластина правого исполнения 9 Снятие фасок 45°
3 Размер соединения 10 Шаг резьбы Для метрических резьб: шаг х 100
4 D
min
(мм) ниток/дюйм
5 Ширина пластины 11 Тип резьбы VM = неполный профиль 60°
6 Радиус при вершине, 02 = радиус 0,2 мм (0,008") MM = Метрическая 60°
7 Тип пластины GM = Обработка канавок WH = Whitworth 55°
RM = Радиусная геометрия
CH = Снятие фасок 12 Max глубина резания, CDX, мм
GC = Обработка канавок с фасками
TH = Резьбофрезерование
Корпуса CoroMill
®
327
1 Тип инструмента
2 Диаметр хвостовика, DCON
3 Тип хвостовика B = Weldon
4 Рабочий вылет
5 Материал хвостовика S = Сталь
E = Твердый сплав
6 Внутренний подвод СОЖ
7 Размер соединения
Система обозначения корпусов и пластин фрез CoroMill
®
327
Пластины для фрез CoroMill
®
327
G 27
Системы обозначения
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Система обозначения адаптеров EH
Цилиндрический корпус
Coromant Capto
®
Цельные держатели
1
Исполнение
2
Размер соединения
3
Тип корпуса
A = Дюймовое исполнение E12= Размер соединения EH A = Цилиндрический хвостовик
4
Диаметр корпуса
5
Тип корпуса
6
Материал корпуса 7 Длина корпуса
Пример:
DCON = 20 мм S = Прямой S = Стальной
Пример:
140 = 140 мм
C = Конический E = Твердосплавный
8
Размер соединения
9
Семейство/Тип базового
держателя
10
Размер соединения 11 Конус
C = Coromant Capto 391.EH = Coromant Capto
®
EH 10 = Размер EH 11 = Размер конуса для
цельных
держателей
Coromant
392.140EH = ISO 7388.1
392.55EH = MAS-BT 403
A392.45EH = CAT V
392.410EH = HSK A/C
A392.R8EH = Оправка Bridgeport
392.EREH =
Оправка с интегрированной
цангой ER
G 28
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Системы обозначения
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Система обозначения патронов CoroChuck™ 930
1
Семейство продукции
2
Тип шпинделя станка
3
Размер соединения
Гидропластовый патрон 930 C Coromant Capto
®
Coromant Capto
®
:
HA HSK A C3, C4, C5, C6, C8, C10
HE HSK E
IISO HSK:
IB ISO BIG-PLUS
®
HA04, HA05, HA06, HA08
HA10,HA12
VCAT-V
VB CAT-V BIG-PLUS
®
BMAS-BT Конус:
BB MAS-BT BIG-PLUS
®
BB30, BB40, BB50,I30, I40, I50, V40,
V50
4
Исполнение патрона 930
5
Диаметр отверстия
6
Программируемая длина
HD Для тяжёлой обработки 20 = 20 мм 068 = 68 мм
S Короткое
P Длинное
G 29
Системы обозначения
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
Система обозначения патронов CoroChuck™ 970
1
Семейство продукции
2
Тип шпинделя станка
3
Размер соединения
Резьбовой патрон 970 C Coromant Capto
®
Coromant Capto
®
:
CY Цилиндрический хвостовик C3, C4, C5, C6, C8, C10
HA HSK A
I ISO HSK:
V CAT V HA04, HA05, HA06, HA08
HA10,HA12
BMAS-BT
WE Weldon
Конус:
BB30, BB40, BB50,I30, I40, I50, V40,
V50
4
Диаметр отверстия
5
Программируемая длинна
20 = 20 мм 115 = 115 мм
G 30
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Тип подвода СОЖ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
CNSC
Тип подвода СОЖ к инструменту
Код
Описание Изображение
0Без подвода СОЖ
1 Подвод СОЖ через центр
2 Радиальный подвод СОЖ
3 Подвод СОЖ через центр
и радиальный подвод
4 Осевой подвод СОЖ на
концентрической
окружности
5 Радиальный подвод СОЖ
перед адаптером
6 Подвод СОЖ через
фланец
7 Подвод СОЖ через
фланец и через центр
8 Подвод СОЖ через пазы
на хвостовике
CXSC
Тип подвода СОЖ к зоне резания
Код
Описание Изображение
0Без подвода СОЖ
1 Подвод СОЖ через центр
2 Радиальный подвод СОЖ
3Подвод СОЖ под
наклоном
4 Осевой подвод СОЖ на
концентрической
окружности
5Подвод СОЖ под
наклоном с
регулируемыми соплами
6 Осевой подвод СОЖ не
через центр с
регулируемыми соплами
7 Подвод СОЖ через пазы
на хвостовике
8 Осевой подвод СОЖ
через центр или не через
центр с регулируемыми
соплами
G 31
Алфавитный указатель
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
1B230-XA A73
1B231-XA A74
1B232-XA A75
1B240-XA A76
1C050-XA A77
1C050-XB A77
1P220-XA A49
1P220-XB A50
1P221-XA A55
1P221-XB A56
1P222-XA A63
1P222-XB A64
1P230-XA A51
1P230-XB A52
1P231-XA A57
1P231-XB A58
1P240-XA A65
1P240-XB A66
1P250-XA A53
1P250-XB A54
1P251-XA A59
1P251-XB A60
1P260-XA A61
1P260-XB A62
1P330-XA A67
1P330-XB A68
1P340-XB A72
1P341-XA A69
1P341-XB A70
1P360-XA A71
1P370-XA A71
1U000-XA A78
2B230-NA A195
2B320-NG A194
2B330-NC A192
2F342-PC A96
2N012-COA A137
2N342-PC A95
2P120-NC A119
2P121-NC A120
2P122-NC A121
2P123-NG A122
2P160-NA A123
2P170-NA A124
2P210-NC A130
2P211-PC A156
2P212-PC A157
2P230-NA A128
2P231-NA A129
2P232-NA A125
2P340-PA A100
2P340-PB A101
2P341-MA A102
2P342-CMA A97
2P342-PA A92
2P360-PA A104
2P370-PB A105
2P460-NA A136
2S220-NC A126
2S221-NG A127
2S340-MA A103
2S342..CMA A98
2S342-PA A93
316..BM..DG A212
316..BM..G A212
316..BM2..G A213
316..CM..G A219
316..CM2..G A220
316..FM..L A184-A185
316..HM..C..P A218
316..HM..P A217
316..SL..P A172-A173
316..SM..A A181-A182
316..SM..C..P A177
316..SM..K A183
316..SM..P A175
316..SM2..P A179
316..UM..G A221
326..VM-TH A91
326-CH A79
391.60A-OZ F26
392.140EH E32
392.410EH E20-E21
392.55EH E36
392.EREH E58
393.03-SE F27-F29
393.03-SES F30-F31
393.14 F16-F20
393.14..D F21-F22
393.140 F2
393.140C F2
393.15 F13-F14
393.2060 E55
393.45 F3
393.45C F3
393.55 F2
393.55C F2
393.CF F7
393.CG F8-F10
393.CGP F12
393.CGS F4-F5
435.B..A1-XF D3-D4
435.T..A1-XF D5-D6
452.1-C B102
452.1-CM B103
452.4-CM B103
452.C1-C B105
452.R-C B104
452.R-CM B104
460.1..A0-XM B17-B22
460.1..A1-XM B5-B16
460.2..A1-XM B23-B24
830 D9
830A D7
830B D8
835.B..A1-MF D14-D15
835.B..A1-PF D10-D11
835.T..A1-MF D16-D17
835.T..A1-PF D12-D13
854.1 B97
856.1 B98
860.1..A0 B35-B39
860.1..A1 B25-B34, B41-B50, B53-B57
860.2..A1 B40, B51-B52
861.1..A1 B89-B94
862.1..A1 B95-B96
863.1..A1 B99-B100
863.1..B1 B101
930-BBxx E28-E29
930-Bxx E38-E39
930-Cx E14-E16
930-Haxx E22-E24
930-HF E22
930-Ibxx E26-E27
930-Ixx E33-E34
930-VBxx E30-E31
930-Vxx E42-E43
970-Bxx E40
970-Cx E17
970-Cyxx E53
970-Haxx E25
970-Ixx E35
970-Vxx E44
970-Wexx E54
970-WExxA E54
A
A316..BM A212-A213
A316..CM A219-A220
A316..FM A186
A316..HM A217-A218
A316..SL A174
A316..SM A176, A178, A180, A183
A316..UM A221
A326..VM-TH A91
A326-CH A79
A392.45EH E41
A392.55EH E37
A392.R8EH E56
A393.14 F23
A393.15 F15
A393.CF F7
A393.CG F11
A393.CGS F4, F6
AEHxx-Axx..CS E52
AEHxx-Axx..SS E49
AEHxx-Axx.x-SH E48
AExx-Axx..CE E51
AExx-Axx..CS E51
AExx-Axx..SS E47
AExx-Axx-SE E48
C
Cx-391.60 E19
Cx-391.60B (MC) E18
Cx-391.61 E19
Cx-391.EH E7-E10
Cx-A391.EH E11-E12
Cx-EH..D E13
E
E000 C30
E001 C31
E002 C61
E003 C62
E010 C35-C36
E011 C37-C38
E012 C67
E013 C68
E020 C41
E021 C42
E022 C72
E023 C73
E030 C43
E031 C46
E032 C77
E033 C78
E045 C155
E046 C156
E047 C198
E048 C199
E049 C149
E050 C192
E051 C193
E053 C110
E054 C132
E055 C173
E056 C221
E057 C170
E058 C218
E059 C133
E060 C181
E064 C103
E069 C222
E074 C106
E079 C229
E080 C236
E085 C200
E090 C92
E091 C93
E094 C97
?????????? ?????????
Код Стр. Код Стр. Код Стр.
G 32
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Алфавитный указатель
R
U
S
A
B
C
D
E
F
G
E095 C228
E096 C94
E097 C95
E099 C96
E195 C52
E207 C48
E212 C50
E245 C53
E258 C49
E263 C51
E301 C82
E302 C83
E305 C87
E306 C84
E308 C85
E309 C88
E310 C89
E313 C235
E314 C186
E315 C86
E316 C187
E317 C99
E323 C108
E324 C143
E326 C144
E344 C151
E345 C152
E346 C195
E347 C196
E352 C111
E353 C112
E354 C204
E355 C205
E358 C158
E359 C159
E360 C208
E361 C209
E362 C232
E363 C215
E364 C168
E367 C216
E404 C197
E416 C142
E448 C160
E449 C161
E450 C206
E451 C207
E454 C153
E455 C154
E523 C101
E530 C105
E596 C102
E615 C60
E616 C29
E736 C233
E738 C234
E852 C157
E854 C145
E855 C164
E856 C162
E862 C201
E864 C188
E865 C211
E866 C210
E872 C174
E873 C182
E874 C169
E875 C178
E876 C175
E877 C183
E882 C223
E883 C230
E884 C217
E885 C225
E886 C224
E887 C231
E890 C98
E891 C100
E892 C104
E893 C107
EH-ER E57
EHxx-Axx..CS E52
EHxx-Axx..SS E49
EHxx-Axx.x-SH E46
EP03P C146-C147
EP03PA C150
EP09P C148
EP13P C165-C166
EP13PA C167
EP23PA C172
EP29PA C171
EP33PA C179
EP39PA C180
EX03P C189-C190
EX03PA C194
EX09P C191
EX13P C212-C213
EX13PA C214
EX23PA C219
EX29PA C220
EX33PA C226
EX39PA C227
Exx-Axx-CE E50
Exx-Axx-CS E50
Exx-Axx-SE E46
Exx-Axx-SS E45
R
R215.2x A151
R215.34C A112
R215.3x A148, A152, A154
R215.Hx A214-A216
R216.12 A161
R216.13 A162
R216.22 A131
R216.24 A132
R216.2x A106-A107, A109, A113-A116,
A133, A135
R216.32 A163
R216.33 A164-A165
R216.3x A108, A110, A117, A138-A139,
A142-A147, A149, A158-A160,
A166-A171
R216.3xC A140-A141
R216.42 A187-A188, A202-A203
R216.44 A201
R216.4x A189-A191, A193, A196-A197,
A199, A204-A206
R216.52/3 A207
R216.54 A208
R216.62 A209
R216.64 A210
R216.Tx A222
R217.1x A81-A85
R217.1xC A80
R217.3x A89
R217.3xC A86-A87
R217.5x A88
R217.7x A88
R217.9x A90
R840..A0A B74-B79
R840..A1A B63-B72
R840..W0A B85-B86
R840..W1A B80-B84
R840..A0B B73
R841..A1A B87-B88
R846..A1A B58-B62
RA215.2x A150, A153
RA215.3x A155
RA216.2x A111, A118, A134
RA216.4x A198, A200
RA216.6x A211
T
T100 C114
T100-KM C115-C123, C125-C131,
C134-C141
T101 C109
T105 C202
T106 C203
T110 C113
T115 C90
T116 C91
T120 C124
T200-SD C163, C176-C177, C184-C185
T200-XM C25-C28, C32-C34, C39-C40,
C44-C45, C47
T300-XM101DA C54-C59, C63-C66,
C69-C71, C74-C76, C79-C81
Код Стр.
Код Стр. Код Стр.