Оставляем за собой право на внесение изменений – Printed in Germany (03/2016) RU
ООО „Вальтер“
г. Санкт-Петербург
+7 (812) 334 54 56, service.ru@walter-tools.com
Walter AG
Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen
Postfach 2049, 72010 Tübingen
Germany
walter-tools.com
_
ИННОВАЦИИ
Перспективные
инструменты для
Вашего успеха
Новая продукция
Выпуск 2016-1
Точение, сверление,
нарезание резьбы, фрезерование
Новая продукция Walter · Выпуск 2016-1
Tiger·tec
®
Silver от Walter — это уникальная во всём мире технология покрытия пластин
с кодом обозначения «-S»: специальный слой оксида алюминия с оптимизированной микро-
структурой уменьшает износ при точении, фрезеровании и сверлении — и наряду с этим
повышает прочность и теплостойкость. Благодаря этому становится возможной обработка
с более высокими режимами резания.
Walter BLAXX является эталоном нового поколения фрез: специальная обработка поверхности
корпуса фрез этой серии делает их исключительно прочными. Эти фрезы, преимущественно
с тангенциальным расположением пластин, оснащены пластинами Tiger·tec
®
Silver.
Инструменты с обозначением Walter BLAXX комбинируют максимальную износостойкость
и непревзойдённую производительность.
Walter Capto™ — модульная система базовых держателей, предназначенная для выполнения
любых работ по точению, фрезерованию, сверлению и резьбонарезанию. Её стандартизиро-
ванный по ISO многоугольный конус оптимально воспринимает скручивающие и изгибающие
моменты, обеспечивая высокую точность позиционирования.
Walter ConeFit — это серия универсальных твёрдосплавных фрез с широким спектром высо-
копроизводительных режущих головок и хвостовиков. Коническая резьба у инструментов
этой серии является самоцентрирующейся, что гарантирует максимальную прочность и мини-
мальное радиальное биение.
Пользователи Walter ScrewFit по достоинству оценят их максимальную гибкость в применении.
Модульная система крепления подходит для различных державок, а также для инструментов
разного диаметра и длины, предназначенных для фрезерования и сверления.
Направленная подача СОЖ обеспечивает эффективное охлаждение в самом центре
формирования стружки. Двухканальная система служит для внутреннего подвода СОЖ точно
к задней и передней поверхностям. Для значительного увеличения стойкости, оптимизации
стружколомания и повышения эффективности в ходе токарной обработки и проточки канавок.
Walter Green: экологичность производства и ответственное обращение с ресурсами являются
основными приоритетами нашей компании. Концепция Walter Green наглядно демонстрирует,
как мы работаем в этом направлении, например, компенсируя выброс CO
2
посредством
реализации природоохранных проектов. Результатом стало появление высокоэффективных
решений для металлообработки, которые оптимальным образом учитывают экологические
аспекты этой области деятельности.
_
ТЕХНОЛОГИИ
Технологии Walter
2
ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА
Walter
Токарная обработка ISO 4
Обработка канавок 8
Информация для заказа 10
Техническая информация 30
ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ
Walter Titex
Свёрла твёрдосплавные 32
Walter
Свёрла со сменными пластинами 36
Walter Titex
Информация для заказа 38
Walter
Информация для заказа 45
Техническая информация 50
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
Walter Prototyp
Метчики 52
Информация для заказа 54
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Walter Prototyp
Фрезы твёрдосплавные 58
Информация для заказа 63
Walter
Фрезы торцовые, фрезы
для обработки уступов и пазов 84
Информация для заказа 90
Техническая информация 106
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Серии инструментов Walter 110
Сервис Walter по оригинальному
восстановлению инструмента 111
Алфавитный указатель 112
Просмотр видео с обзором новинок:
сканировать код QR или перейти по
ссылке http://goo.gl/t1XcwN
Walter New Order Code:
сканировать код QR или перейти по
ссылке http://goo.gl/asvBQn
3
Powered by
_
ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ISO
Специализированная геометрия RM5:
максимально эффективное охлаждение и высокая
стойкость при обработке материалов по ISO M
ПРЕИМУЩЕСТВА
Оптимальное охлаждение и максимальная производительность
Геометрия режущих кромок минимизирует выкрашивание и кратерный износ
Покрытие Tiger·tec
®
Silver с теплозащитным слоем PVD-Al
2
O
3
для максимальной стойкости
Универсальное применение со стандартными державками ISO или c инструментами Walter с направленной подачей СОЖ
НОВИНКА 2016
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Нержавеющая сталь ISO M:
аустенитная (DIN 1.4571/AISI 316Ti),
дуплексная (DIN 1.4462/AISI 318 LN),
супераустенитная (DIN 1.4539/AISI 904L)
жаропрочные сплавы ISO S
Режимы резания:
f: 0,2–0,6 мм
a
p
: 1,0–5,0 мм
ГЕОМЕТРИЯ
Специализированная геометрия для
оптимальной подачи СОЖ в зону
резания
Формы: CNMG, DNMG, TNMG, WNMG
Сплавы Tiger·tec
®
Silver PVD-Al
2
O
3
:
WSM10S, WSM20S, WSM30S
Сплав Tiger·tec
®
Silver CVD: WMP20S
ИНСТРУМЕНТЫ
Державки Walter Turn
с креплением рычагом, прихватом
или клин-прихватом
Державки Walter Turn
с направленной подачей СОЖ
НОВИНКА:
Охлаждение
передней
поверхности
НОВИНКА:
Двойная позитивная
геометрия
НОВИНКА:
Специализ-
ированная
геометрия
с канавками для
подвода СОЖ
Геометрия RM5
Сплавы: WSM10S, WSM20S, WSM30S
Илл.: геометрия RM5
4 Walter – Токарная обработка
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Кованый фланец, наружная черновая обработка
Режимы резания:
Конкурент
Walter, тест 1 Walter, тест 2
Державка
Стандартная
державка
C5-PCLNL35060-12
Стандартная
державка
C5-PCLNL35060-12
C5-DCLNL35060-12-P,
направленная
подача СОЖ
Геометрия
MRR RM5 RM5
Сплав
2015 WSM20S WSM20S
v
c
180 м/мин 180 м/мин 180 м/мин
f
0,35 мм 0,35 мм 0,35 мм
a
p
1,0–4,0 мм 1,0–4,0 мм 1,0–4,0 мм
Стойкость
70 110 160
Материал заготовки:
03Х17Н14М3
Станок:
Index C200
Операция:
наружная черновая обработка
Пластина:
CNMG120412-RM5
Твёрдый сплав:
WSM20S Tiger·tec
®
Silver
Сравнение количества обработанных деталей:
Информация для заказа
на стр. 10.
КОНЦЕПЦИЯ
Направленная подача СОЖ:
У инструментов с направленной подачей СОЖ оснастка,
державка и геометрия пластин обеспечивают оптимальное
охлаждение.
Новая специализированная геометрия RM5 подает
СОЖ непосредственно в зону резания — ещё ближе
к режущей кромке.
Охлаждение
задней
поверхности
Подача СОЖ
непосредственно
в зону резания
Державка DCLN-P, базовый держатель VDI A2120-P
и пластина со специализированной геометрией RM5
Просмотр видео:
сканировать код QR-Code
или перейти по ссылке
http://goo.gl/H1guhe
Конкурент
70 110 160
5Walter – Токарная обработка
Powered by
_
ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ISO
Новые сплавы Tiger·tec
®
Silver PVD
Максимальная прочность и износостойкость
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
ПРЕИМУЩЕСТВА
Большая стойкость благодаря минимальной термической нагрузке на
твёрдый сплав за счёт покрытия, нанесенного по новой технологии
Низкое трение благодаря улучшенной структуре передней поверхности
Хорошее стружколомание
Высокая износостойкость за счёт оптимизированного слоя оксида
алюминия
Обработка без заусенцев и снижение склонности к наростообразованию
НОВОЕ
Новые типоразмеры и радиусы
при вершине:
Позитивная геометрия FM4, MM4, RM4
Новые твёрдые сплавы:
WSM10S, WSM20S, WSM30S
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Основная область применения:
Нержавеющая сталь ISO M
аустенитная (например, 10Х17Н13М2Т)
дуплексная
Жаропрочные сплавы ISO S
сплавы на основе никеля
(например, Inconel 718)
сплавы на основе кобальта
Дополнительная область применения:
сталь ISO P
Илл.:
геометрии FM4, RM4,
MM4
ГЕОМЕТРИИ
FM4: для чистовой
и финишной обработки
MM4: для универсального
применения и высокой
эффективности
RM4: для черновой
обработки
ТЕХНОЛОГИЯ
Tiger·tec
®
Silver PVD
Защита от теплового воздействия на
твёрдый сплав благодаря покрытию Al
2
O
3
Конкурент
Высокая тепловая нагрузка на твёрдый
сплав при обычном покрытии PVD
Режущая
кромка
Стружка
Заготовка
Стружка
Режущая
кромка
Заготовка
= температура
= оксид алюминия (Al
2
O
3
)
= обычное PVD-покрытие
6 Walter – Токарная обработка
_
ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ISO
Обзор сплавов и геометрий
Tiger·tec
®
Silver
ОБЗОР ПРОГРАММЫ
Информация для заказа
на стр. 10.
хорошая нормальная низкая
Износостойкость
Прочность
WSM30S
Tiger·tec
®
Silver
WSM10S
Tiger·tec
®
Silver
WSM20S
Tiger·tec
®
Silver
хорошая нормальная низкая
WKP30S
Tiger·tec
®
Silver
WKK20S
Tiger·tec
®
Silver
WKK10S
Tiger·tec
®
Silver
Износостойкость
Прочность
хорошая нормальная низкая
WPP30S
Tiger·tec
®
Silver
WPP20S
Tiger·tec
®
Silver
WPP10S
Tiger·tec
®
Silver
Износостойкость
Прочность
ISO P
ISO K
ISO M/S
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025
0,04
0,063
0,1
0,16
0,25
0,4
0,63
1,0
1,6
2,5
RP5/RP7
MP5
MP3
FP5
Глубина резания a
p
[мм]
f [мм] подача
Пластины
без задних углов
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025
0,04
0,063
0,1
0,16
0,25
0,4
0,63
1,0
1,6
2,5
RK7
RK5
MK5
f [мм] подача
Пластины
без задних углов
WPP05S
Tiger·tec
®
Silver
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025
0,04
0,063
0,1
0,16
0,25
0,4
0,63
1,0
1,6
2,5
RP4
MP4/
FP6
FP4
f [мм] подача
Пластины
с задними углами
Глубина резания a
p
[мм]
WMP20S
Tiger·tec
®
Silver
НОВИНКА
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025
0,04
0,063
0,1
0,16
0,25
0,4
0,63
1,0
1,6
2,5
RK6
RK4
MK4
FK6
f [мм] подача
Пластины
с задними углами
НОВИНКА
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025
0,04
0,063
0,1
0,16
0,25
0,4
0,63
1,0
1,6
2,5
RM4
MM4
FM4
f [мм] подача
Пластины
с задними углами
НОВИНКА
НОВИНКА
НОВИНКА
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025
0,04
0,063
0,1
0,16
0,25
0,4
0,63
1,0
1,6
2,5
RM5/
NR4
NM4
NF4
f [мм] подача
Пластины
без задних углов
НОВИНКА
НОВИН
КА
НОВИНКА
НОВИНКА
Глубина резания a
p
[мм]
Глубина резания a
p
[мм]
Глубина резания a
p
[мм]
Глубина резания a
p
[мм]
7Walter – Токарная обработка
_
ОБРАБОТКА КАНАВОК
Walter Cut G1511-P: универсальные
державки с направленной подачей СОЖ
ПРЕИМУЩЕСТВА
Универсальность благодаря использованию одного инструмента
для обработки радиальных и торцевых канавок, без потери жёсткости
Широкая область применения с пластинами шириной 0,6–6,35 мм
Повышенная стойкость и производительность
Оптимальное охлаждение непосредственно в зоне резания при
давлении СОЖ от 10 бар
Небольшая высота крепежа для оптимального отвода стружки
НОВИНКА 2016
ИНСТРУМЕНТЫ
G1511-P с сечением хвостовика 16 × 16 мм,
20 × 20 мм, 25 × 25 мм
Пластины GX шириной 0,6–6,35 мм
Глубина обработки пластинами GX16 — 4 мм,
пластинами GX24 — 6 мм
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Обработка радиальных и торцевых канавок, а также
продольное точение с направленной подачей СОЖ
Возможность использования при давлении СОЖ
в диапазоне 10-150 бар
Для использования на любых токарных станках
Информация для
заказа на стр. 26.
Державки GX с направленной подачей СОЖ
Илл.: G1511-P
Отверстие для подвода СОЖ при использовании
адаптеров A2120-/A2121
Отверстие для внутреннего подвода СОЖ G1/8"
Направленная подача СОЖ
по передней поверхности
Доступ к винту Torx Plus
сверху и снизу
Отверстие
для внутреннего
подвода СОЖ G1/8"
Укороченное
основание корпуса
для универсального
применения
Просмотр видео:
сканировать код QR-Code
или перейти по ссылке
http://goo.gl/UDD6C1
8 Walter – Токарная обработка
_
ОБРАБОТКА КАНАВОК
Walter Cut G1041-P: отрезные лезвия
в контрисполнении с направленной
подачей СОЖ
ПРЕИМУЩЕСТВА
Повышенная стойкость и производительность
Оптимальное охлаждение непосредственно в зоне резания при
давлении СОЖ от 10 бар
Оптимальный контроль стружкообразования благодаря
направленному подводу СОЖ
Снижение риска возникновения вибраций благодаря усиленному
хвостовику
ИНСТРУМЕНТЫ
Отрезные лезвия G1041..R/L-C-P с усиленным
хвостовиком и направленной подачей СОЖ
Высота лезвия 26–32 мм
Ширина канавки 2–4 мм
Диаметр до 65 мм
Доступны в правом и левом контрисполнении
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Возможность применения в ограниченном пространстве
Для отрезки с большим вылетом инструмента
Первый выбор для операций отрезки
Возможность использования при давлении СОЖ
в диапазоне 10–80 бар
Усиленное лезвие с направленной подачей СОЖ
Илл.: G1041 . . R/L-C-P
Двукромочная режущая
пластина GX
Направленная
подача СОЖ
по передней
и задней
поверхности
Глубина канавки до 33 мм
(Ø 65 мм)
Внутренний подвод СОЖ
НОВИНКА 2016
Информация для
заказа на стр. 28.
Просмотр видео:
сканировать код QR-Code
или перейти по ссылке
http://goo.gl/UDD6C1
9Walter – Токарная обработка
Токарная обработка ISO
˚
l
d
s
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
a
p
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP01
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM10
WSM20
WSM30
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM10
WSM20
WSM30
CNMG120404-NF 0,4 0,10–0,40 0,4–2,0
a a b b b
CNMG120408-NF 0,8 0,15–0,55 0,5–3,0
a a b b b
CNMG120404-MP5 0,4 0,16–0,25 0,5–4,0
a a b c
CNMG120408-MP5 0,8 0,18–0,40 0,6–5,0
a a b c a
CNMG120412-MP5 1,2 0,20–0,45 1,0–5,0
a a b c
CNMG120416-MP5 1,6 0,25–0,50 1,2–5,0
a b c
CNMG160608-MP5 0,8 0,25–0,50 0,8–7,0
a a b c
CNMG160612-MP5 1,2 0,30–0,50 1,0–7,0
a a b c
CNMG160616-MP5 1,6 0,35–0,55 1,2–7,0
a b c
CNMG120408-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–5,0
b b a b c a b c
CNMG120412-RM5 1,2 0,25–0,50 1,5–5,0
b b a b c a b c
CNMG120416-RM5 1,6 0,30–0,55 2,0–5,0
b c b c
CNMG120408-RP7 0,8 0,25–0,50 0,8–5,0
a b c c
CNMG120412-RP7 1,2 0,30–0,50 1,2–5,0
a b c c
CNMG120416-RP7 1,6 0,35–0,50 1,5–5,0
a b c
CNMG160608-RP7 0,8 0,30–0,50 0,8–6,0
a b c
CNMG160612-RP7 1,2 0,35–0,60 1,2–6,0
a b c c
CNMG160616-RP7 1,6 0,40–0,60 1,5–6,0
a b c c
CNMG190612-RP7 1,2 0,35–0,60 1,2–7,0
a b c c
CNMG190616-RP7 1,6 0,40–0,60 1,5–7,0
a b c c
CNMG250924-RP7 2,4 0,45–1,00 3,0–9,0
b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием
Пластины без задних углов 80°
Tiger·tec
®
Silver
CNMG
a b c Новый инструмент
10 Walter – Токарная обработка
Токарная обработка ISO
Пластины без задних углов 55°
Tiger·tec
®
Silver
r
55
˚
l
d
s
DNMG
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
a
p
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP01
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM10
WSM20
WSM30
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM10
WSM20
WSM30
DNMG110408-NF 0,8 0,15–0,50 0,5–2,0
a a b b
DNMG150408-NF 0,8 0,15–0,50 0,5–3,0
a a b b
DNMG150608-NF 0,8 0,15–0,50 0,5–3,0
a a b b
DNMG110408-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–3,5
b b b c b c
DNMG110412-RM5 1,2 0,25–0,50 1,5–3,5
b b b c b c
DNMG150408-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–4,0
b b b c b c
DNMG150608-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–4,0
b b a b c a b c
DNMG150612-RM5 1,2 0,25–0,50 1,5–4,0
b b b c b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием
11Walter – Токарная обработка
Токарная обработка ISO
Пластины квадратные без задних углов
Tiger·tec
®
Silver
r
90
˚
d
l
s
SNMG
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
a
p
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10
WSM20
WSM30
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM10
WSM20
WSM30
SNMG120408-RP7 0,8 0,25–0,50 0,8–5,0
a b c
SNMG120412-RP7 1,2 0,30–0,50 1,2–5,0
a b c
SNMG120416-RP7 1,6 0,35–0,50 1,5–5,0
a b c
SNMG150608-RP7 0,8 0,30–0,50 0,8–6,0
b c
SNMG150612-RP7 1,2 0,35–0,60 1,2–6,0
a b c c
SNMG150616-RP7 1,6 0,40–0,60 1,5–6,0
a b c c
SNMG190612-RP7 1,2 0,35–0,60 1,2–7,0
a b c
SNMG190616-RP7 1,6 0,40–0,60 1,5–7,0
a b c c
SNMG190624-RP7 2,4 0,40–0,60 2,5–7,0
b c
SNMG250924-RP7 2,4 0,55–1,00 3,0–10,0
b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием
a b c Новый инструмент
12 Walter – Токарная обработка
Токарная обработка ISO
Пластины без задних углов 60°
Tiger·tec
®
Silver
r
60˚
s
d
l
TNMG
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
a
p
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM10
WSM20
WSM30
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM10
WSM20
WSM30
TNMG110304-MP3 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0
a b
TNMG110308-MP3 0,8 0,10–0,25 0,6–2,2
a b
TNMG160304-MP3 0,4 0,08–0,22 0,3–2,2
b
TNMG160308-MP3 0,8 0,12–0,32 0,6–3,0
b
TNMG160404-MP3 0,4 0,08–0,22 0,3–2,2
a b c
TNMG160408-MP3 0,8 0,12–0,32 0,6–3,0
a a b c
TNMG160412-MP3 1,2 0,16–0,40 0,8–3,2
a a b c
TNMG220408-MP3 0,8 0,12–0,32 0,6–3,2
a a b c
TNMG220412-MP3 1,2 0,16–0,40 0,8–3,5
a a b c
TNMG160308-MP5 0,8 0,18–0,35 0,6–4,0
b c a
TNMG160404-MP5 0,4 0,16–0,25 0,5–4,0
a b c
TNMG160408-MP5 0,8 0,18–0,35 0,6–4,0
a a b c
TNMG160412-MP5 1,2 0,20–0,40 1,0–4,0
a a b c
TNMG220404-MP5 0,4 0,16–0,25 0,7–4,0
a b
TNMG220408-MP5 0,8 0,18–0,35 0,8–5,0
a b c
TNMG220412-MP5 1,2 0,20–0,40 1,0–5,0
a b c
TNMG220416-MP5 1,6 0,25–0,45 1,2–5,0
a b
TNMG270608-MP5 0,8 0,25–0,45 0,8–7,0
a b c
TNMG270612-MP5 1,2 0,30–0,50 1,0–7,0
a b c
TNMG270616-MP5 1,6 0,35–0,55 1,2–7,0
a b c
TNMG160408-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–4,0
b b a b c a b c
TNMG160412-RM5 1,2 0,25–0,50 1,5–4,0
b b b c b c
TNMG270616-RP7 1,6 0,45–0,90 3,0–9,0
b
TNMG270624-RP7 2,4 0,45–0,90 3,0–9,0
b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием
13Walter – Токарная обработка
Токарная обработка ISO
Пластины без задних углов 35°
Tiger·tec
®
Silver
r
35˚
d
l
s
VNMG
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
a
p
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10
WSM20
WSM30
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM10
WSM20
WSM30
VNMG160404-MP5 0,4 0,10–0,18 0,5–2,0
a b c
VNMG160408-MP5 0,8 0,18–0,35 0,6–4,0
a b c
VNMG160412-MP5 1,2 0,20–0,40 0,8–4,0
a b c
VNMG220408-MP5 0,8 0,18–0,35 0,6–4,0
a b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием
Пластины без задних углов 80°
Tiger·tec
®
Silver
r
80
˚
s
d
l
WNMG
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
a
p
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM10
WSM20
WSM30
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM10
WSM20
WSM30
WNMG060408-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–3,5
b b b c b c
WNMG080408-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–4,5
b b a b c a b c
WNMG080412-RM5 1,2 0,25–0,50 1,5–4,5
b b a b c a b c
WNMG080408-RP7 0,8 0,16–0,45 1,0–5,0
a b c
WNMG080412-RP7 1,2 0,20–0,45 1,5–5,0
a b c
WNMG100608-RP7 0,8 0,25–0,45 1,0–8,0
b c
WNMG100612-RP7 1,2 0,25–0,60 1,5–8,0
a b c
WNMG100616-RP7 1,6 0,35–0,70 2,0–8,0
b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием
a b c Новый инструмент
14 Walter – Токарная обработка
Токарная обработка ISO
Пластины с задними углами 80°
Tiger·tec
®
Silver
r
80˚
d
s
l
CCMT
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
a
p
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP01
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM20
WSM30
WKK10S
WKK20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM20
WSM30
CCMT060204-PF 0,4 0,05–0,30 0,3–2,0
a a b b c b c
CCMT060208-PF 0,8 0,09–0,35 0,3–2,0
a a b b c b c
CCMT09T304-PF 0,4 0,07–0,30 0,3–3,0
a a b b c b c
CCMT09T308-PF 0,8 0,12–0,45 0,3–3,0
a a b b c b c
CCMT060202-FM4 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0
b b a b c a b c
CCMT060204-FM4 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5
b b a b c a b c
CCMT060208-FM4 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5
b b b c b c
CCMT09T302-FM4 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0
b b a b c a b c
CCMT09T304-FM4 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5
b b a b c a b c
CCMT09T308-FM4 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5
b b a b c a b c
CCMT120404-FM4 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5
a b c a b c
CCMT120408-FM4 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5
a b c a b c
CCMT09T304-PM 0,4 0,12–0,40 0,5–4,0
a b a b
CCMT09T308-PM 0,8 0,15–0,50 0,7–4,0
a b a b
CCMT09T312-PM 1,2 0,17–0,50 0,7–4,0
b a b
CCMT120408-PM 0,8 0,15–0,50 0,7–4,0
b a b
CCMT060204-RM4 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5
b b a b c a b c
CCMT060208-RM4 0,8 0,16–0,30 0,6–2,5
b b a b c a b c
CCMT09T304-RM4 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0
b b a b c a b c
CCMT09T308-RM4 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0
b b a b c a b c
CCMT120404-RM4 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0
b b a b c a b c
CCMT120408-RM4 0,8 0,16–0,40 0,6–5,0
b b a b c a b c
CCMT120412-RM4 1,2 0,20–0,50 0,8–5,0
b b b c b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием
15Walter – Токарная обработка
Токарная обработка ISO
Пластины с задними углами 55°
Tiger·tec
®
Silver
r
55˚
l
d
s
DCMT
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
a
p
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP01
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM20
WSM30
WKK10S
WKK20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM20
WSM30
DCMT070204-PF 0,4 0,05–0,25 0,3–2,0
a a b b c b c
DCMT070208-PF 0,8 0,05–0,25 0,3–2,0
c c
DCMT11T304-PF 0,4 0,07–0,30 0,3–3,0
a a b b c b c
DCMT11T308-PF 0,8 0,12–0,40 0,3–3,0
a a b b c b c
DCMT070202-FM4 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0
a b c a b c
DCMT070204-FM4 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5
b b a b c a b c
DCMT070208-FM4 0,8 0,08–0,20 0,1–2,5
a b a b
DCMT11T302-FM4 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0
b b a b c a b c
DCMT11T304-FM4 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5
b b a b c a b c
DCMT11T308-FM4 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5
b b a b c a b c
DCMT070204-RM4 0,4 0,12–0,20 0,4–2,0
b b a b c a b c
DCMT070208-RM4 0,8 0,16–0,25 0,6–2,0
a b c a b c
DCMT11T304-RM4 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0
b b a b c a b c
DCMT11T308-RM4 0,8 0,16–0,30 0,6–4,0
b b a b c a b c
DCMT11T312-RM4 1,2 0,20–0,35 0,8–4,0
b c b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием
a b c Новый инструмент
16 Walter – Токарная обработка
Токарная обработка ISO
Пластины круглые с задними углами
Tiger·tec
®
Silver
s
d
RCMT
Пластины
Обозначение
d
мм
f
мм
a
p
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
RCMT0602M0-FM4 6 0,07–0,30 0,6–2,5
a b a b
RCMT0803M0-FM4 8 0,08–0,30 0,8–3,0
a b c a b c
RCMT10T3M0-FM4 10 0,10–0,35 1,0–4,0
a b c a b c
RCMT1204M0-FM4 12 0,12–0,40 1,2–5,0
a b c a b c
RCMT0602M0-RM4 6 0,08–0,50 0,6–2,5
b c b c
RCMT060300-RM4 6,35 0,08–0,50 0,6–2,5
b b
RCMT0803M0-RM4 8 0,10–0,60 0,8–3,0
b b b c b c
RCMT09T300-RM4 9,525 0,08–0,50 0,6–2,5
b b
RCMT10T3M0-RM4 10 0,12–0,80 1,0–4,0
b b b c b c
RCMT1204M0-RM4 12 0,12–1,00 1,2–5,0
b b b c b c
RCMT120400-RM4 12,7 0,12–1,00 1,2–5,0
b b
RCMT1606M0-RM4 16 0,15–1,20 1,6–7,0
b c b c
RCMT0602M0-RK4 6 0,08–0,50 0,6–2,5
b
RCMT0803M0-RK4 8 0,10–0,60 0,8–3,0
b
RCMT10T3M0-RK4 10 0,12–0,80 1,0–4,0
a b
RCMT1204M0-RK4 12 0,12–1,00 1,2–5,0
a b
RCMT1605M0-RK4 16 0,15–1,20 1,6–7,0
b
RCMT1606M0-RK4 16 0,15–1,20 1,6–7,0
a b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием
Оптимальная пластина для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
17Walter – Токарная обработка
Токарная обработка ISO
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec
®
Silver
r
90
˚
s
l
d
SCMT
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
a
p
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
SCMT09T304-FM4 0,4 0,05–0,15 0,1–1,5
b b b c b c
SCMT09T308-FM4 0,8 0,05–0,18 0,1–1,8
b b b c b c
SCMT120408-FM4 0,8 0,05–0,18 0,1–1,8
b c b c
SCMT09T304-RM4 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0
b b b c b c
SCMT09T308-RM4 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0
b b a b c a b c
SCMT120404-RM4 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0
b c b c
SCMT120408-RM4 0,8 0,16–0,40 0,6–5,0
b b a b c a b c
SCMT120412-RM4 1,2 0,20–0,50 0,8–5,0
b b b c b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием
a b c Новый инструмент
18 Walter – Токарная обработка
Токарная обработка ISO
Пластины с задними углами 60°
Tiger·tec
®
Silver
TCMT
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
a
p
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM21
WKK10S
WKK20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
TCMT06T102-FM4 0,2 0,02–0,10 0,1–1,0
c
TCMT06T104-FM4 0,4 0,04–0,17 0,1–1,0
c
TCMT090202-FM4 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0
a b c a b c
TCMT090204-FM4 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5
a b c a b c
TCMT090208-FM4 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5
a b a b
TCMT110202-FM4 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0
a b c a b c
TCMT110204-FM4 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5
b b a b c a b c
TCMT110208-FM4 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5
a b c a b c
TCMT16T302-FM4 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0
a b a b
TCMT16T304-FM4 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5
b b a b c a b c
TCMT16T308-FM4 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5
b b a b c a b c
TCMT090204-RM4 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0
b c b c
TCMT090208-RM4 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0
b c b c
TCMT110204-RM4 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0
b b a b c a b c
TCMT110208-RM4 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0
b b b c b c
TCMT16T304-RM4 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0
b b a b c a b c
TCMT16T308-RM4 0,8 0,16–0,30 0,6–4,0
b b a b c a b c
TCMT16T312-RM4 1,2 0,20–0,40 0,8–4,0
b b b c b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием
r
60˚
s
d
l
Оптимальная пластина для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
19Walter – Токарная обработка
Токарная обработка ISO
Пластины с задними углами 35°
Tiger·tec
®
Silver
r
35
˚
ss
d
l
VCMT / VBMT
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
a
p
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
VCMT110302-FM4 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0
b b a b c a b c
VCMT110304-FM4 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5
b b a b c a b c
VCMT160402-FM4 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0
b b a b c a b c
VCMT160404-FM4 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5
b b a b c a b c
VCMT160408-FM4 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5
b b a b c a b c
VBMT110304-FP6 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0
a b
VBMT110308-FP6 0,8 0,10–0,20 0,5–2,0
a b
VBMT160404-FP6 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0
a b
VBMT160406-FP6 0,6 0,10–0,25 0,4–2,0
a b
VBMT160408-FP6 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0
a b
VBMT160412-FP6 1,2 0,12–0,30 0,6–2,0
a b
VBMT110304-FK6 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0
a b
VBMT110308-FK6 0,8 0,10–0,20 0,5–2,0
a b
VBMT160404-FK6 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0
a b
VBMT160406-FK6 0,6 0,10–0,25 0,4–2,0
a b
VBMT160408-FK6 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0
a b
VBMT160412-FK6 1,2 0,12–0,30 0,6–2,0
b
VBMT110304-MM4 0,4 0,08–0,20 0,4–1,5
b b b b
VBMT110308-MM4 0,8 0,12–0,25 0,5–1,5
a b a b
VBMT160404-MM4 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0
b b a b a b
VBMT160408-MM4 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0
b b a b a b
VBMT160412-MM4 1,2 0,12–0,32 0,5–2,0
a b a b
VCMT110304-RM4 0,4 0,12–0,20 0,4–2,5
b b a b c a b c
VCMT110308-RM4 0,8 0,16–0,25 0,6–3,0
b c b c
VCMT160404-RM4 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5
b b a b c a b c
VCMT160408-RM4 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0
b b a b c a b c
VCMT160412-RM4 1,2 0,20–0,35 0,8–4,0
b c b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием
a b c Новый инструмент
20 Walter – Токарная обработка
Токарная обработка ISO
Пластины с задними углами 80°
Tiger·tec
®
Silver
r
80˚
s
l
d
WCMT
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
a
p
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM20
WKK10S
WKK20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM20
WCMT040204-PF 0,4 0,05–0,30 0,3–1,5
b b b
WCMT06T304-PF 0,4 0,07–0,30 0,3–2,0
a b b
WCMT06T308-PF 0,8 0,07–0,35 0,3–2,0
b b b
WCMT040202-FM4 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0
b c b c
WCMT040204-FM4 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5
b c b c
WCMT06T304-FM4 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5
b c b c
WCMT06T308-FM4 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5
b c b c
WCMT030202-RM4 0,2 0,08–0,12 0,2–1,5
b b
WCMT040202-RM4 0,2 0,08–0,12 0,4–2,0
b c b c
WCMT040204-RM4 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5
b c b c
WCMT06T304-RM4 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0
b c b c
WCMT06T308-RM4 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0
b c b c
WCMT080408-RM4 0,8 0,16–0,40 0,6–4,0
b c b c
WCMT080412-RM4 1,2 0,20–0,55 0,8–5,0
b c b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием
Оптимальная пластина для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
21Walter – Токарная обработка
Обработка канавок
Пластины GX для
Tiger·tec
®
Silver
GX...N
r
S
l
Tol
отрезки и обработки канавок
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм
l
мм
f
мм
a
p
мм
S
Tol
мм
l
Tol
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP23S
WSM13S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WSM13S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
WSM13S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
GX16-1E200N10-RF8 2 1 16 0,08–0,25 0,1–1,0 ±0,02 ±0,02
a b a b a b
GX16-2E300N15-RF8 3 1,5 16 0,10–0,30 0,1–1,5 ±0,02 ±0,02
a b a b a b
GX24-2E300N15-RF8 3 1,5 24 0,10–0,30 0,1–1,5 ±0,02 ±0,02
a b a b a b
GX24-2E318N16-RF8 3,18 1,59 24 0,10–0,30 0,1–1,5 ±0,02 ±0,02
b b b
GX24-3E400N20-RF8 4 2 24 0,12–0,45 0,1–2,0 ±0,02 ±0,02
a b a b a b
GX24-3E475N24-RF8 4,75 2,38 24 0,13–0,48 0,1–2,3 ±0,02 ±0,02
b b b
GX24-3E500N25-RF8 5 2,5 24 0,15–0,50 0,1–2,5 ±0,02 ±0,02
a b a b a b
GX24-4E600N30-RF8 6 3 24 0,15–0,55 0,1–3,0 ±0,02 ±0,02
a b a b a b
GX24-4E635N32-RF8 6,35 3,18 24 0,15–0,55 0,1–3,0 ±0,02 ±0,02
b b b
GX30-5E800N40-RF8 8 4 30 0,18–0,60 0,2–4,0 ±0,02 ±0,02
a b a b a b
l
Tol
= точность позиционирования при смене пластин
Допуск на радиус r
Tol
= ± 0,05 мм
HC = твёрдый сплав с покрытием
a b c Новый инструмент
22 Walter – Токарная обработка
Обработка канавок
Пластины SX
Tiger·tec
®
Silver
SX...N
SX...R SX...L
χ
r
r
S
χ
r
r
S
r
r
S
для отрезки и обработки канавок
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм κ
f
мм
S
Tol
мм
l
Tol
мм
P M K N S
HC HC HC HW HC
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
WK1
WSM23S
WSM33S
WSM43S
SX-1E150N01-CF5 1,5 0,15 0,03–0,10 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-1E150R/L6-CF5 1,5 0,15 0,03–0,08 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-1E150R/L7-CF5 1,5 0 0,03–0,08 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-1E150R/L15-CF5 1,5 0 15° 0,03–0,08 ±0,05 ±0,01
b b b
SX-2E200N02-CF5 2 0,2 0,04–0,12 ±0,05 ±0,01
b c b c a b c
SX-2E200R/L6-CF5 2 0,2 0,04–0,10 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-2E200R/L7-CF5 2 0 0,04–0,10 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-2E200R/L15-CF5 2 0 15° 0,03–0,08 ±0,05 ±0,01
b b b
SX-3E300N02-CF5 3 0,2 0,08–0,20 ±0,05 ±0,01
b c b c a b c
SX-3E300R/L6-CF5 3 0,2 0,08–0,17 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-3E300R/L7-CF5 3 0 0,08–0,17 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-3E300R/L15-CF5 3 0 15° 0,05–0,15 ±0,05 ±0,01
b b b
SX-3E310N03-CF5 3,1 0,3 0,08–0,20 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-4E400N02-CF5 4 0,2 0,10–0,22 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-4E400R/L6-CF5 4 0,2 0,10–0,20 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-5E500N04-CF5 5 0,4 0,10–0,25 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-5E500R/L6-CF5 5 0,4 0,10–0,20 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-6E600N04-CF5 6 0,4 0,10–0,30 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-1E150N01-CE4 1,5 0,15 0,03–0,12 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-1E150R/L6-CE4 1,5 0,15 0,03–0,08 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-2E200N02-CE4 2 0,2 0,06–0,15 ±0,05 ±0,01
a a b c a b c b a b c
SX-2E200R/L6-CE4 2 0,2 0,06–0,10 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-2E260N03-CE4 2,6 0,3 0,06–0,18 ±0,05 ±0,01
a b c a b c a b c
SX-3E300N02-CE4 3 0,2 0,09–0,30 ±0,05 ±0,01
a a b c a b c b a b c
SX-3E300R/L6-CE4 3 0,2 0,09–0,20 ±0,05 ±0,01
a b c b c b b c
SX-3E310N03-CE4 3,1 0,3 0,09–0,30 ±0,05 ±0,01
a b c b c b b c
SX-4E400N02-CE4 4 0,2 0,10–0,32 ±0,05 ±0,01
a a b c a b c b a b c
SX-4E400R/L6-CE4 4 0,2 0,10–0,22 ±0,05 ±0,01
a b c b c b b c
SX-4E410N03-CE4 4,1 0,3 0,10–0,32 ±0,05 ±0,01
a b c b c b b c
SX-4E480N03-CE4 4,8 0,3 0,12–0,35 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-5E500N04-CE4 5 0,4 0,12–0,35 ±0,05 ±0,01
a a b c a b c b a b c
SX-5E500R/L6-CE4 5 0,4 0,12–0,25 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-6E600N04-CE4 6 0,4 0,12–0,40 ±0,05 ±0,01
a b c b c b b c
SX-6E600R/L6-CE4 6 0,4 0,12–0,30 ±0,05 ±0,01
b c b c b c
SX-8E800N08-CE4 8 0,8 0,20–0,55 ±0,05 ±0,01
a b c b c b b c
SX-10E1000N08-CE4 10 0,8 0,25–0,60 ±0,05 ±0,01
a b c b c b b c
l
Tol
= точность позиционирования при смене пластин
Допуск на радиус r
Tol
= ± 0,05 мм
HC = твёрдый сплав с покрытием
HW = твёрдый сплав без покрытия
23Walter – Токарная обработка
Обработка канавок
Инструмент
Обозначение
s
мм
T
макс
мм
h = h
1
мм
b
мм
f
1
мм
l
1
мм
l
4
мм
s
1
мм Тип
T
max
s
l
1
h
h
1
l
4
f
1
f
b
s
1
''
M6
''
G1011.2525R/L-4T32GX24-P
4 32 25 25 23,3 145 55 3,4
GX24-3E4 ..
GX24-3F4 ..
G1011.2020R/L-5T12GX24-P
5
12 20 20 17,9 120 35 4,2
GX24-3E5 ..
GX24-3F5 ..
G1011.2525R/L-5T12GX24-P
12 25 25 22,9 125 35 4,2
G1011.2525R/L-5T32GX24-P
32 25 25 22,9 145 55 4,2
G1011.2525R/L-6T12GX24-P
6 12 25 25 22,4 125 35 5,2 GX24-4E6 ..
G1011.2525R/L-8T28GX30-P
8
28 25 25 22 145 55 6,1
GX30-5E8 ..
G1011.3225R/L-8T28GX30-P
28 32 25 22 145 55 6,1
f = f
1
+ s/2
Комплект для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G1/8"
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар.
Пример заказа инструмента правого исполнения: G1011.2525R-4T32GX24-P / пример заказа инструмента левого исполнения: G1011.2525L-4T32GX24-P
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Walter Cut
G1011...-P
Державки для обработки радиальных канавок
– закрепление пластин винтом
– направленная подача СОЖ
Сборочные детали
Тип
GX24-3E4 ..
GX24-3F4 ..
GX24-3E5 ..
GX24-3F5 .. GX24-4E6 .. GX30-5E8 ..
Винт пластины
Момент затяжки
FS2118 (Torx 20 IP)
5,0 Н•м
FS2118 (Torx 20 IP)
5,0 Н•м
FS2118 (Torx 20 IP)
5,0 Н•м
FS2118 (Torx 20 IP)
5,0 Н•м
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3) FS2288 (SW 3) FS2288 (SW 3) FS2288 (SW 3)
Ключ (Torx) FS1464 (Torx 20 IP) FS1464 (Torx 20 IP) FS1464 (Torx 20 IP) FS1464 (Torx 20 IP)
Новый инструмент
24 Walter – Токарная обработка
Обработка канавок
Инструмент
Обозначение
s
мм
T
макс
мм
h = h
1
мм
b
мм
f
1
мм
l
1
мм
l
4
мм
s
1
мм Тип
T
max
s
l
1
h
h
1
l
4
f
1
f
b
s
1
G1/8''
G1/8''
G1011.16R/L-4T12GX24-P
4 12 25,4 25,4 23,7 145 35 3,4
GX24-3E4 ..
GX24-3F4 ..
G1011.16R/L-5T12GX24-P
5
12 25,4 25,4 23,3 145 35 4,2
GX24-3E5 ..
GX24-3F5 ..
G1011.16R/L-5T32GX24-P
32 25,4 25,4 23,3 150 55 4,2
G1011.16R/L-6T12GX24-P
6 12 25,4 25,4 22,8 145 35 5,2 GX24-4E6 ..
f = f
1
+ s/2
Комплект для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G1/8"
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар.
Пример заказа инструмента правого исполнения: G1011.16R-4T12GX24-P / пример заказа инструмента левого исполнения: G1011.16L-4T12GX24-P
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Walter Cut
G1011...-P
Державки для обработки радиальных канавок
Сборочные детали
Тип
GX24-3E4 ..
GX24-3F4 ..
GX24-3E5 ..
GX24-3F5 .. GX24-4E6 ..
Винт пластины
Момент затяжки
FS2118 (Torx 20 IP)
5,0 Н•м
FS2118 (Torx 20 IP)
5,0 Н•м
FS2118 (Torx 20 IP)
5,0 Н•м
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)
Ключ (Torx) FS1464 (Torx 20 IP) FS1464 (Torx 20 IP) FS1464 (Torx 20 IP)
Новый инструмент
25Walter – Токарная обработка
Обработка канавок
Инструмент
Обозначение
s
мм
T
макс
мм
h = h
1
мм
b
мм
f
1
мм
l
1
мм
l
4
мм Тип
h
b
h
1
l
1
l
4
T
max
s
f
1
f
G1/8''
G1/8
''
G1511.1616R/L-T4GX16-P
2–6 4 16 16 13,85 120 31,5 GX16- ..
G1511.1616R/L-T6GX24-P
3–6 6 16 16 13,85 120 33 GX24- ..
h
b
h
1
l
1
l
4
T
max
s
f
1
f
''
M6
''
G1511.2020R/L-T4GX16-P
2–6
4 20 20 17,85 120 31,1
GX16- ..
G1511.2525R/L-T4GX16-P
4 25 25 22,85 130 31,2
G1511.2020R/L-T6GX24-P
3–6
6 20 20 17,85 120 33,5
GX24- ..
G1511.2525R/L-T6GX24-P
6 25 25 22,85 130 32,9
f = f
1
+ s/2
Комплект для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G1/8"
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар.
Пример заказа инструмента правого исполнения: G1511.1616R-T4GX16-P / пример заказа инструмента левого исполнения: G1511.1616L-T4GX16-P
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Walter Cut
G1511...-P
Универсальные державки 0°/90°
– закрепление пластин винтом
– направленная подача СОЖ
Сборочные детали
Тип GX16- .. GX24- ..
Винт пластины
Момент затяжки
FS2118 (Torx 20 IP)
5,0 Н•м
FS2118 (Torx 20 IP)
5,0 Н•м
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3) FS2288 (SW 3)
Ключ (Torx) FS1464 (Torx 20 IP) FS1464 (Torx 20 IP)
Новый инструмент
26 Walter – Токарная обработка
Обработка канавок
Инструмент
Обозначение
s
мм
T
макс
мм
h = h
1
мм
b
мм
f
1
мм
l
1
мм
l
4
мм Тип
h
b
h
1
l
1
l
4
T
max
s
f
1
f
''
''
G1511.16R/L-T4GX16-P
2–6 4 25,4 25,4 23,25 150 31 GX16- ..
G1511.16R/L-T6GX24-P
3–6 6 25,4 25,4 23,25 150 33 GX24- ..
f = f
1
+ s/2
Комплект для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G1/8"
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар.
Пример заказа инструмента правого исполнения: G1511.16R-T4GX16-P / пример заказа инструмента левого исполнения: G1511.16L-T4GX16-P
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Walter Cut
G1511...-P
Универсальные державки 0°/90°
– закрепление пластин винтом
– направленная подача СОЖ
Сборочные детали
Тип GX16- .. GX24- ..
Винт пластины
Момент затяжки
FS2118 (Torx 20 IP)
5,0 Н•м
FS2118 (Torx 20 IP)
5,0 Н•м
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)
Ключ (Torx) FS1464 (Torx 20 IP) FS1464 (Torx 20 IP)
Новый инструмент
27Walter – Токарная обработка
Обработка канавок
Инструмент
Обозначение
s
мм
T
макс
мм
D
макс
мм
h
4
мм
l
1
мм
h
1
мм
s
1
мм Тип
h
1
s
l
1
h
4
s
1
D
max
T
max
G1041.26R/L-2T16GX16C-P
2
16 32 26 110 21 1,5
GX16-1E2 ..
GX16-1F2 ..
G1041.32R/L-2T23GX24C-P
23 46 32 110 24,6 1,5 GX24-1E2 ..
G1041.32R/L-3T23GX24C-P
3
23 46 32 110 24,6 2,2
GX24-2E3 ..
GX24-2F3 ..
G1041.32R/L-3T32GX24C-P
32 65 32 110 24,6 2,2
G1041.32R/L-4T32GX24C-P
4 32 65 32 110 24,6 3,1
GX24-3E4 ..
GX24-3F4 ..
Пример заказа инструмента правого исполнения: G1041.26R-2T16GX16C-P / пример заказа инструмента левого исполнения: G1041.26L-2T16GX16C-P
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Walter Cut
G1041...C-P
Усиленные отрезные лезвия
– закрепление пластин винтом
– направленная подача СОЖ
Сборочные детали
Тип
GX16-1E2 ..
GX16-1F2 .. GX24-1E2 ..
GX24-2E3 ..
GX24-2F3 ..
GX24-3E4 ..
GX24-3F4 ..
Винт пластины
Момент затяжки
FS2164 (Torx 15 IP)
3,5 Н•м
FS2164 (Torx 15 IP)
3,5 Н•м
FS2164 (Torx 15 IP)
3,5 Н•м
FS2164 (Torx 15 IP)
3,5 Н•м
Комплектующие
Тип
GX16-1E2 ..
GX16-1F2 .. GX24-1E2 ..
GX24-2E3 ..
GX24-2F3 ..
GX24-3E4 ..
GX24-3F4 ..
Отвёртка для канавочных
пластин
FS1485 (Torx 15 IP) FS1485 (Torx 15 IP) FS1485 (Torx 15 IP) FS1485 (Torx 15 IP)
Новый инструмент
28 Walter – Токарная обработка
Обработка канавок
Инструмент
Обозначение
s
мм
T
макс
мм
D
макс
мм
h
4
мм
l
1
мм
h
1
мм
s
1
мм Тип
s
1
l
1
s
T
max
h
1
h
4
D
max
G2042.32R/L-2T26SX-P
2 26 52 32 110 24,7 1,6 SX-2E2 ..
G2042.26R/L-3T33SX-P
3
33 65 26 110 21 2,4
SX-3E3 ..
G2042.32R/L-3T33SX-P
33 65 32 110 24,7 2,4
Пример заказа инструмента правого исполнения: G2042.32R-2T26SX-P / пример заказа инструмента левого исполнения: G2042.32L-2T26SX-P
Walter Cut
G2042...R/L...-P
Усиленные отрезные лезвия
– самозажимное крепление пластины
– направленная подача СОЖ
SX
Комплектующие
Тип SX-2E2 .. SX-3E3 ..
Монтажный ключ
для канавочных пластин
FS1494 FS1494
Новый инструмент
29Walter – Токарная обработка
Режимы резания для токарных пластин без задних углов
Пластины твёрдосплавные
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твёрдость по Бринеллю HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
1
Твёрдые сплавы Твёрдые сплавы
Начальная
скорость резания v
c
[м/мин]
Начальная
скорость резания v
c
[м/мин]
Основные группы
материалов
HC
HC
WMP20S WKP30S WSM10S WSM20S WSM30S
f [мм/U] f [мм/U] f [мм/U] f [мм/U] f [мм/U]
0,10 0,40 0,60 0,10
0,40 0,60 0,10 0,30 0,50 0,10 0,30 0,50 0,10 0,30 0,50
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1
C C C
340 230 190 340 230 190 310 290 270 250
250 230
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2
C C C
290 190 150 290 190 150 260 240 220 200
200 180
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3
C C C
210 170 130 210 170 130 220 200 180 160
160 140
C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4
C C C
270 170 130 270 170 130 240 220 200 180
180 160
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5
C C C
160 110 90 160 110 90
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6
C C C
240 220 200 180
180 160
Низколегированная сталь
отожжённая 175 590 P7
C C C
240 170 150 240 170 150
улучшенная 285 960 P8
C C C
160 100 70 160 100 70
улучшенная 380 1280 P9
C C C
120 80 50 120 80 50
улучшенная 430 1480 P10
C C C
Высоколегированная сталь
и высоколегированная
инструментальная сталь
отожжённая 200 680 P11
C C C
240 170 100 240 170 100
закалённая и отпущенная 300 1010 P12
C C C
100 70 60 100 70 60
закалённая и отпущенная 380 1280 P13
C C C
Нержавеющая сталь
ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14
C C C
280 240 200 270 240 200 250 220 180 230 200 160
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15
C C C
190 150 130 230 170 150 190 150 130 150 130 110
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 680 M1
C C C
250 190 120 200 140 90 260 210 130 240 170 110
200 140 90
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2
C C C
150 130 110 90 160 140 140 120
110 90
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3
C C C
160 140 100 130 110 70 170 150 110 150 130 90
130 110 70
K
Ковкий чугун (КЧ)
ферритный 200 400 K1
C C C
240 160 130
перлитный 260 700 K2
C C C
200 120 90
Серый чугун (СЧ)
с низким пределом прочности 180 200 K3
C C C
490 250 180
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4
C C C
230 170 110
Высокопрочный чугун (ВЧ)
ферритный 155 400 K5
C C C
250 180 130
перлитный 265 700 K6
C C C
180 130 110
Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7
C C C
N
Алюминиевые деформируемые сплавы
нетермообработанные 30 N1
термообработанные 100 340 N2
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, нетермообработанные 75 260 N3
≤ 12 % Si, термообработанные 90 310 N4
> 12 % Si, нетермообработанные 130 450 N5
Магниевые сплавы
3
70 250 N6
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 680 S1
C C C
90 60 100 65 90 60
80 50
упрочнённые 280 940 S2
C C C
70 50 80 55 70 50
60 40
на основе Ni или Co
отожжённые 250 840 S3
C C C
70 50 80 55 70 50
60 30
упрочнённые 350 1180 S4
C C C
60 60 70 45 60 40
50 30
литейные 320 1080 S5
C C C
50 30 60 35 50 30
40 20
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7
C C C
70 45 40 70 45 40
β-сплавы 410 1400 S8
C C C
40 30 25 40 30 25
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9
C C
Молибденовые сплавы 300 1010 S10
C C
H
Материалы высокой твёрдости
закалённые и отпущенные 50 HRC H1
закалённые и отпущенные 55 HRC H2
закалённые и отпущенные 60 HRC H3
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4
O
Термопласты без абразивных включений O1
Реактопласты без абразивных включений O2
Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластики, армированные углеволокном углепластики O4
Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области)
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %)
Примечание: При обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20–30 %
1
Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. H 8 в Общем каталоге Walter 2012.
3
При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
В таблице указаны средние значения. В особых случаях необходима корректировка режимов резания.
30 Walter – Токарная обработка
Техническая информация – Токарная обработка
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твёрдость по Бринеллю HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
1
Твёрдые сплавы Твёрдые сплавы
Начальная
скорость резания v
c
[м/мин]
Начальная
скорость резания v
c
[м/мин]
Основные группы
материалов
HC
HC
WMP20S WKP30S WSM10S WSM20S WSM30S
f [мм/U] f [мм/U] f [мм/U] f [мм/U] f [мм/U]
0,10 0,40 0,60 0,10
0,40 0,60 0,10 0,30 0,50 0,10 0,30 0,50 0,10 0,30 0,50
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1
C C C
340 230 190 340 230 190 310 290 270 250
250 230
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2
C C C
290 190 150 290 190 150 260 240 220 200
200 180
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3
C C C
210 170 130 210 170 130 220 200 180 160
160 140
C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4
C C C
270 170 130 270 170 130 240 220 200 180
180 160
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5
C C C
160 110 90 160 110 90
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6
C C C
240 220 200 180
180 160
Низколегированная сталь
отожжённая 175 590 P7
C C C
240 170 150 240 170 150
улучшенная 285 960 P8
C C C
160 100 70 160 100 70
улучшенная 380 1280 P9
C C C
120 80 50 120 80 50
улучшенная 430 1480 P10
C C C
Высоколегированная сталь
и высоколегированная
инструментальная сталь
отожжённая 200 680 P11
C C C
240 170 100 240 170 100
закалённая и отпущенная 300 1010 P12
C C C
100 70 60 100 70 60
закалённая и отпущенная 380 1280 P13
C C C
Нержавеющая сталь
ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14
C C C
280 240 200 270 240 200 250 220 180 230 200 160
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15
C C C
190 150 130 230 170 150 190 150 130 150 130 110
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 680 M1
C C C
250 190 120 200 140 90 260 210 130 240 170 110
200 140 90
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2
C C C
150 130 110 90 160 140 140 120
110 90
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3
C C C
160 140 100 130 110 70 170 150 110 150 130 90
130 110 70
K
Ковкий чугун (КЧ)
ферритный 200 400 K1
C C C
240 160 130
перлитный 260 700 K2
C C C
200 120 90
Серый чугун (СЧ)
с низким пределом прочности 180 200 K3
C C C
490 250 180
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4
C C C
230 170 110
Высокопрочный чугун (ВЧ)
ферритный 155 400 K5
C C C
250 180 130
перлитный 265 700 K6
C C C
180 130 110
Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7
C C C
N
Алюминиевые деформируемые сплавы
нетермообработанные 30 N1
термообработанные 100 340 N2
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, нетермообработанные 75 260 N3
≤ 12 % Si, термообработанные 90 310 N4
> 12 % Si, нетермообработанные 130 450 N5
Магниевые сплавы
3
70 250 N6
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 680 S1
C C C
90 60 100 65 90 60
80 50
упрочнённые 280 940 S2
C C C
70 50 80 55 70 50
60 40
на основе Ni или Co
отожжённые 250 840 S3
C C C
70 50 80 55 70 50
60 30
упрочнённые 350 1180 S4
C C C
60 60 70 45 60 40
50 30
литейные 320 1080 S5
C C C
50 30 60 35 50 30
40 20
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7
C C C
70 45 40 70 45 40
β-сплавы 410 1400 S8
C C C
40 30 25 40 30 25
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9
C C
Молибденовые сплавы 300 1010 S10
C C
H
Материалы высокой твёрдости
закалённые и отпущенные 50 HRC H1
закалённые и отпущенные 55 HRC H2
закалённые и отпущенные 60 HRC H3
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4
O
Термопласты без абразивных включений O1
Реактопласты без абразивных включений O2
Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластики, армированные углеволокном углепластики O4
Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области)
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %)
Примечание: При обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20–30 %
1
Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. H 8 в Общем каталоге Walter 2012.
3
При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
В таблице указаны средние значения. В особых случаях необходима корректировка режимов резания.
31Walter – Токарная обработка
Техническая информация – Токарная обработка
Информация для заказа на стр. 43.
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
ИНСТРУМЕНТЫ
Высокопроизводительные твёрдосплав-
ные свёрла с внутренним подводом СОЖ
Твёрдые сплавы: WJ30EJ, K30F,
с многослойным покрытием Tinal/AlCrN
Диапазон диаметров 3–20 мм
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
ISO P, ISO K
Используются с масляной СОЖ
и эмульсией
Для прерывистого резания и засвер-
ливания в наклонную поверхность
Области применения: общее машино-
строение, производство штампов и
пресс-форм, автомобильная и энерге-
тическая
Инновационное
исполнение ленточек
Шлифованная стружечная
канавка с 8 × D
c
для оптимального
отвода стружки
Дополнительный объём
твёрдого сплава
Хвостовик по
DIN 6535 HA
НОВОЕ
25 × D
c
30 × D
c
Больше размеров:
3 × D
c
(DIN 6537, короткая серия)
5 × D
c
(DIN 6537, средняя серия)
8 × D
c
12 × D
c
16 × D
c
20 × D
c
ПРЕИМУЩЕСТВА
Повышение производительности за счёт увеличения стойкости на 50 %
и режимов резания на 35 % по сравнению с обычными твёрдосплавными
свёрлами
Повышение качества обработки благодаря непрерывному контакту
сверла с обрабатываемой поверхностью
Снижение производственных затрат благодаря оптимальном
использованию инструмента: количество рисок наглядно показывает
состояние сверла
Дополнительный объём твёрдого сплава для максимальной эксплуата-
ционной надёжности
Подвод СОЖ на 360°
DC 170 Supreme — НОВЫЙ ЭТАЛОН СВЕРЛЕНИЯ
Илл.: DC170 Supreme, 8 × D
c
_
ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ СВЁРЛА
DC170 Supreme: новый образ, новый лидер
Просмотр видео:
сканировать код QR
или перейти по ссылке
http://goo.gl/6JwZ8Y
Просмотр видео:
сканировать код QR
или перейти по ссылке
http://goo.gl/sdD3ri
32 Walter Titex – Обработка отверстий
Хвостовик по
DIN 6535 HA
НОВОЕ
12 × D
c
с внутренним
подводом СОЖ
Больше размеров:
3 × D
c
(DIN 6537, короткая
серия) без внутреннего
подвода СОЖ
5 × D
c
(DIN 6537, средняя
серия) с внутренним
подводом СОЖ
8 × D
c
с внутренним
подводом СОЖ
ИНСТРУМЕНТЫ
Свёрла спиральные цельные
твёрдосплавные
Твёрдые сплавы: WJ30RE и WJ30TA;
K30F-TiAlN
Угол при вершине 140°
Диапазон диаметров 3–20 мм
ПРЕИМУЩЕСТВА
Экономичная обработка для мелко- и среднесерийного
производства
Широкая область применения для обработки любых материалов
Хвостовики подходят для любых стандартных патронов:
Whistle Notch, гидрозажимных патронов, цанговых патронов,
патронов с термозажимом и силовых патронов
DC 150 Perform
Илл.: DC150 Perform, 8 × D
c
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Угол при вершине 140°
для универсальной обработки
различных материалов
Сплавы WJ30RE и WJ30TA
для оптимальной защиты от износа
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Для групп материалов ISO P, M, K, N, S, H, O
Применяются с охлаждением маслом
и эмульсией
Отрасли промышленности: общее
машиностроение, производство штампов
и пресс-форм, автомобильная
и энергетическая промышленность
Информация для заказа
на стр. 40.
_
ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ СВЁРЛА
DC150 Perform: универсальность
и высокая износостойкость
33Walter Titex – Обработка отверстий
Направляющие ленточки
обеспечивают оптимальное
качество отверстий
и снижение трения
Хвостовик по
DIN 6535 HA
Геометрия канавки
для стабильного отвода стружки
Покрытие TTP для максимально
высоких режимов резания
и повышения производительности
X treme Inox
Илл.: A6493TTP, 8 × D
c
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
НОВОЕ
8 × D
c
Больше размеров:
3 × D
c
(DIN 6537, короткая серия)
5 × D
c
(DIN 6537, средняя серия)
ИНСТРУМЕНТЫ
Высокопроизводительные твёрдосплав-
ные свёрла с внутренним подводом СОЖ
Покрытие TTP
Диапазон диаметров 3–20 мм
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
ISO M
Используются с масляной СОЖ
и эмульсией
Области применения: общее машиностро-
ение, автомобильная, авиационная,
медицинская и пищевая промышленность
ПРЕИМУЩЕСТВА
Малые усилия резания благодаря оригинальной геометрии
Значительное увеличение производительности по сравнению
с универсальными инструментами для обработки отверстий
Минимальный риск образования заусенцев на входе и выходе
Превосходное качество обработанной поверхности
Прочные главные режущие кромки, обеспечивающие высочайшую
эксплуатационную надёжность
_
ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ СВЁРЛА
X treme Inox: исключительная
производительность при обработке
нержавеющей стали
Информация для заказа
на стр. 38.
34 Walter Titex – Обработка отверстий
ИНСТРУМЕНТЫ
Свёрла твёрдосплавные с внутренним подводом СОЖ
Угол при вершине 140°
Диапазон диаметров 3–12 мм
ПРЕИМУЩЕСТВА
Универсальное применение при обработке материалов, используемых
в автомобильной промышленности
Оптимизированное исполнение для обработки с охлаждением масляным туманом
(MMS) и с подачей СОЖ
Сокращение расходов на заготовку, эксплуатационная надёжность
Сервис Walter по оригинальному восстановлению инструмента по всему миру:
увеличение срока службы инструмента в 3 раза путём его восстановления
DC 173
Илл.: DC173, 20 × D
c
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Для любых материалов группы ISO P и ISO K
Для обработки с охлаждением масляным туманом (MMS)
и с подачей СОЖ
Специалист в области сверления маслоканалов
в коленчатых валах и глубоких отверстий форсунок
Области применения: автомобильная промышленность,
общее машиностроение, производство штампов
и пресс-форм
Глубина сверления:
12–35 × D
c
_
ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ СВЁРЛА
DC173 — специалист по обработке
коленчатых валов с охлаждением
масляным туманом
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
Хвостовик по DIN 6535 HA
Канал для охлаждения масляным
туманом 90° (DIN 69090)
Допуск на хвостовик h6
Геометрия заточки 140°
для сверления глубоких отверстий
под смазочные каналы в ISO P и ISO K
Сплав WJ30EJ
Дополнительную
информацию о специ-
альных инструментах
спрашивайте у наших
региональных предста-
вителей.
35Walter Titex – Обработка отверстий
Информация для заказа
на стр. 45.
ПЛАСТИНЫ
Разработана специально для обработки
чугуна
Покрытие ISO K красного цвета
Ø 12–37,99 мм для отверстий глубиной
до 7 × D
c
Ø 18–25,80 мм для отверстий глубиной
до 10 × D
c
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Сверление цельных и пакетных заготовок
с Walter Xtra·tec
®
Point Drill B401 . .
Для обработки всех видов чугуна
Области применения: общее машиностро-
ение и автомобильная промышленность
НОВОЕ
Диапазон диаметров
12–37,99 мм
ПРЕИМУЩЕСТВА
Увеличение производительности до 100 %
Превосходная износостойкость при исключительной теплостойкости
Лёгкое определение степени износа пластины
Простой выбор: цвет покрытия соответствует цвету обрабатываемого материала
по ISO
Высокая эксплуатационная надёжность при сверлении и выводе инструмента из
глубоких отверстий благодаря оптимизированному закреплению пластины
Walter Color Select
Илл.:
P6005
_
СВЕРЛЕНИЕ
Новый сплав для обработки чугуна:
P6005-WKK45C с увеличенным диапазоном
диаметров
Высококачественный твёрдый
сплав Walter Color Select WKK45C
Специальное покрытие
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ:
36 Walter – Обработка отверстий
Powered by
НОВИНКА 2016
ПЛАСТИНЫ
Пластины с повышенной износостойко-
стью благодаря уникальному покрытию
Al2O3
Оптимизированные сплавы
Tiger·tec
®
Silver: P284 (для свёрл Stardrill)
и LCMX (для свёрл Mini-Stardrill)
Идеально гладкая передняя поверхность
Увеличенная прочность по сравнению
с предыдущими сплавами Tiger·tec
®
с покрытиями CVD и PVD
ПРЕИМУЩЕСТВА
Увеличение производительности до 100 % благодаря технологии Tiger·tec
®
Silver
Простота заказа благодаря обновленному коду (P284 как P484)
Повышенная производительность и расширенные режимы резания
Сокращение машинного времени
Повышение эффективности использования оборудования и снижение общих затрат
Высокая эксплуатационная надёжность и лёгкое определение степени износа
Пластины Tiger·tec
®
Silver для сверления
Илл.:
P284 . .
НОВИНКА: P2841S...E57
Ранее: P28475..
НОВИНКА: P2841S...E67
Ранее: P28479..
НОВИНКА: P2840S...A57
Ранее: P28467..
НОВИНКА: P2840S...E67
Ранее: P28469..
НОВИНКА: P2841S...A57
Ранее: P28477..
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
WKP25S для материалов
ISO P и ISO K
WKP35S для материалов
ISO P и ISO K
WSP45S для материалов
ISO P, ISO M и ISO S
Информация для заказа
на стр. 48.
_
СВЕРЛЕНИЕ
Новые износостойкие сплавы
P284 . . и LCMX . . для обработки
отверстий
ГЕОМЕТРИИ
А 57 — прочная
Заменяет предыдущие пластины P28467
и P28477
Для неблагоприятных условий обработки,
особенно при обработке чугуна и стали
E 57 — универсальная
Заменяет предыдущие пластины P28475
Для нормальных условий обработки при
обработке чугуна и стали, а также нержа-
веющих и жаропрочных материалов
E 67 — острокромочная
Заменяет предыдущие пластины P28469
и P28479
Специальная геометрия для лучшего
формирования стружки
Для материалов, дающих сливную стружку
(например, Сталь 3), нержавеющих,
жаропрочных сплавов и алюминия
37Walter – Обработка отверстий
Сверление
Продолжение
Свёрла твёрдосплавные
с внутренним подводом СОЖ
A6493TTP
X treme Inox
Обозначение
TTP
D
c
m7
мм
D
c
дюймы
L
c
мм
l
1
мм
l
2
мм
l
5
мм
d
1
h6
мм
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
L
c
l
5
l
1
D
c
l
2
A6493TTP-3
3 28 74 34 36 6
A6493TTP-3.1
3,1 28 74 34 36 6
A6493TTP-1/8IN
3,175 1/8" 28 74 34 36 6
A6493TTP-3.2
3,2 28 74 34 36 6
A6493TTP-3.3
3,3 28 74 34 36 6
A6493TTP-3.4
3,4 28 74 34 36 6
A6493TTP-3.5
3,5 28 74 34 36 6
A6493TTP-3.7
3,7 28 74 34 36 6
A6493TTP-3.8
3,8 37 85 45 36 6
A6493TTP-3.9
3,9 37 85 45 36 6
A6493TTP-4
4 37 85 45 36 6
A6493TTP-4.1
4,1 37 85 45 36 6
A6493TTP-4.2
4,2 37 85 45 36 6
A6493TTP-4.3
4,3 37 85 45 36 6
A6493TTP-4.5
4,5 37 85 45 36 6
A6493TTP-4.7
4,7 37 85 45 36 6
A6493TTP-3/16IN
4,763 3/16" 48 97 57 36 6
A6493TTP-4.8
4,8 48 97 57 36 6
A6493TTP-5
5 48 97 57 36 6
A6493TTP-5.1
5,1 48 97 57 36 6
A6493TTP-5.2
5,2 48 97 57 36 6
A6493TTP-5.5
5,5 48 97 57 36 6
A6493TTP-5.6
5,6 48 97 57 36 6
A6493TTP-5.8
5,8 48 97 57 36 6
A6493TTP-6
6 48 97 57 36 6
A6493TTP-6.1
6,1 55 106 66 36 8
A6493TTP-6.2
6,2 55 106 66 36 8
A6493TTP-6.3
6,3 55 106 66 36 8
A6493TTP-1/4IN
6,35 1/4" 55 106 66 36 8
A6493TTP-6.4
6,4 55 106 66 36 8
A6493TTP-6.5
6,5 55 106 66 36 8
A6493TTP-6.6
6,6 55 106 66 36 8
A6493TTP-6.7
6,7 55 106 66 36 8
A6493TTP-6.8
6,8 55 106 66 36 8
A6493TTP-6.9
6,9 55 106 66 36 8
A6493TTP-7
7 55 106 66 36 8
A6493TTP-9/32IN
7,144 9/32" 64 116 76 36 8
A6493TTP-7.5
7,5 64 116 76 36 8
A6493TTP-7.6
7,6 64 116 76 36 8
A6493TTP-7.7
7,7 64 116 76 36 8
A6493TTP-8
8 64 116 76 36 8
A6493TTP-8.1
8,1 80 139 95 40 10
A6493TTP-8.2
8,2 80 139 95 40 10
A6493TTP-8.4
8,4 80 139 95 40 10
A6493TTP-8.5
8,5 80 139 95 40 10
A6493TTP-8.6
8,6 80 139 95 40 10
A6493TTP-8.7
8,7 80 139 95 40 10
P M K N S H O
TTP
C C C C C C C C
140°
8×D
c
Новый инструмент
38 Walter Titex – Обработка отверстий
Сверление
Продолжение
Основная область
применения
Возможная область
применения
Обозначение
TTP
D
c
m7
мм
D
c
дюймы
L
c
мм
l
1
мм
l
2
мм
l
5
мм
d
1
h6
мм
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
L
c
l
5
l
1
D
c
l
2
A6493TTP-8.8
8,8 80 139 95 40 10
A6493TTP-9
9 80 139 95 40 10
A6493TTP-9.2
9,2 80 139 95 40 10
A6493TTP-9.3
9,3 80 139 95 40 10
A6493TTP-9.5
9,5 80 139 95 40 10
A6493TTP-9.8
9,8 80 139 95 40 10
A6493TTP-10
10 80 139 95 40 10
A6493TTP-10.2
10,2 96 163 114 45 12
A6493TTP-10.5
10,5 96 163 114 45 12
A6493TTP-11
11 96 163 114 45 12
A6493TTP-11.5
11,5 96 163 114 45 12
A6493TTP-12
12 96 163 114 45 12
A6493TTP-12.5
12,5 119 182 133 45 14
A6493TTP-13
13 119 182 133 45 14
A6493TTP-14
14 119 182 133 45 14
A6493TTP-15
15 136 204 152 48 16
A6493TTP-16
16 136 204 152 48 16
Новый инструмент
39Walter Titex – Обработка отверстий
Сверление
Продолжение
Свёрла твёрдосплавные
с внутренним подводом СОЖ
DC150 Perform
Обозначение
D
c
m7
мм
D
c
дюймы
L
c
мм
l
1
мм
l
2
мм
l
5
мм
d
1
h6
мм
WJ30TA
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
L
c
l
5
l
1
D
c
l
2
DC150-12-03.000A1- 3 48 92 54 36 6
b
DC150-12-03.100A1- 3,1 48 92 54 36 6
b
DC150-12-03.175A1- 3,175 1/8" 48 92 54 36 6
b
DC150-12-03.200A1- 3,2 48 92 54 36 6
b
DC150-12-03.300A1- 3,3 48 92 54 36 6
b
DC150-12-03.400A1- 3,4 48 92 54 36 6
b
DC150-12-03.500A1- 3,5 48 92 54 36 6
b
DC150-12-03.572A1- 3,572 9/64" 48 92 54 36 6
b
DC150-12-03.600A1- 3,6 48 92 54 36 6
b
DC150-12-03.700A1- 3,7 48 92 54 36 6
b
DC150-12-03.800A1- 3,8 56 102 64 36 6
b
DC150-12-03.900A1- 3,9 56 102 64 36 6
b
DC150-12-03.969A1- 3,969 5/32" 56 102 64 36 6
b
DC150-12-04.000A1- 4 56 102 64 36 6
b
DC150-12-04.100A1- 4,1 56 102 64 36 6
b
DC150-12-04.200A1- 4,2 56 102 64 36 6
b
DC150-12-04.300A1- 4,3 56 102 64 36 6
b
DC150-12-04.366A1- 4,366 11/64" 56 102 64 36 6
b
DC150-12-04.400A1- 4,4 56 102 64 36 6
b
DC150-12-04.500A1- 4,5 56 102 64 36 6
b
DC150-12-04.600A1- 4,6 56 102 64 36 6
b
DC150-12-04.700A1- 4,7 56 102 64 36 6
b
DC150-12-04.763A1- 4,763 3/16" 74 121 83 36 6
b
DC150-12-04.800A1- 4,8 74 121 83 36 6
b
DC150-12-04.900A1- 4,9 74 121 83 36 6
b
DC150-12-05.000A1- 5 74 121 83 36 6
b
DC150-12-05.100A1- 5,1 74 121 83 36 6
b
DC150-12-05.159A1- 5,159 13/64" 74 121 83 36 6
b
DC150-12-05.200A1- 5,2 74 121 83 36 6
b
DC150-12-05.300A1- 5,3 74 121 83 36 6
b
DC150-12-05.400A1- 5,4 74 121 83 36 6
b
DC150-12-05.500A1- 5,5 74 121 83 36 6
b
DC150-12-05.550A1- 5,55 74 121 83 36 6
b
DC150-12-05.556A1- 5,556 7/32" 74 121 83 36 6
b
DC150-12-05.600A1- 5,6 74 121 83 36 6
b
DC150-12-05.700A1- 5,7 74 121 83 36 6
b
DC150-12-05.800A1- 5,8 74 121 83 36 6
b
DC150-12-05.900A1- 5,9 74 121 83 36 6
b
DC150-12-06.000A1- 6 74 121 83 36 6
b
DC150-12-06.100A1- 6,1 98 148 110 36 8
b
DC150-12-06.200A1- 6,2 98 148 110 36 8
b
DC150-12-06.300A1- 6,3 98 148 110 36 8
b
DC150-12-06.350A1- 6,35 1/4" 98 148 110 36 8
b
DC150-12-06.400A1- 6,4 98 148 110 36 8
b
DC150-12-06.500A1- 6,5 98 148 110 36 8
b
DC150-12-06.600A1- 6,6 98 148 110 36 8
b
Пример заказа сплава WJ30TA: DC150-12-03.000A1-WJ30TA
P M K N S H O
WJ30TA
C C C C C C C C C C C
140°
12×D
c
a b c Новый инструмент
40 Walter Titex – Обработка отверстий
Сверление
Продолжение
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
Обозначение
D
c
m7
мм
D
c
дюймы
L
c
мм
l
1
мм
l
2
мм
l
5
мм
d
1
h6
мм
WJ30TA
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
L
c
l
5
l
1
D
c
l
2
DC150-12-06.700A1- 6,7 98 148 110 36 8
b
DC150-12-06.747A1- 6,747 17/64" 98 148 110 36 8
b
DC150-12-06.800A1- 6,8 98 148 110 36 8
b
DC150-12-06.900A1- 6,9 98 148 110 36 8
b
DC150-12-07.000A1- 7 98 148 110 36 8
b
DC150-12-07.100A1- 7,1 98 148 110 36 8
b
DC150-12-07.144A1- 7,144 9/32" 98 148 110 36 8
b
DC150-12-07.200A1- 7,2 98 148 110 36 8
b
DC150-12-07.300A1- 7,3 98 148 110 36 8
b
DC150-12-07.400A1- 7,4 98 148 110 36 8
b
DC150-12-07.500A1- 7,5 98 148 110 36 8
b
DC150-12-07.541A1- 7,541 19/64" 98 148 110 36 8
b
DC150-12-07.800A1- 7,8 98 148 110 36 8
b
DC150-12-07.900A1- 7,9 98 148 110 36 8
b
DC150-12-07.938A1- 7,938 5/16" 98 148 110 36 8
b
DC150-12-08.000A1- 8 98 148 110 36 8
b
DC150-12-08.100A1- 8,1 123 180 138 40 10
b
DC150-12-08.200A1- 8,2 123 180 138 40 10
b
DC150-12-08.300A1- 8,3 123 180 138 40 10
b
DC150-12-08.400A1- 8,4 123 180 138 40 10
b
DC150-12-08.500A1- 8,5 123 180 138 40 10
b
DC150-12-08.600A1- 8,6 123 180 138 40 10
b
DC150-12-08.700A1- 8,7 123 180 138 40 10
b
DC150-12-08.731A1- 8,731 11/32" 123 180 138 40 10
b
DC150-12-08.800A1- 8,8 123 180 138 40 10
b
DC150-12-09.000A1- 9 123 180 138 40 10
b
DC150-12-09.128A1- 9,128 23/64" 123 180 138 40 10
b
DC150-12-09.200A1- 9,2 123 180 138 40 10
b
DC150-12-09.300A1- 9,3 123 180 138 40 10
b
DC150-12-09.500A1- 9,5 123 180 138 40 10
b
DC150-12-09.525A1- 9,525 3/8" 123 180 138 40 10
b
DC150-12-09.600A1- 9,6 123 180 138 40 10
b
DC150-12-09.700A1- 9,7 123 180 138 40 10
b
DC150-12-09.800A1- 9,8 123 180 138 40 10
b
DC150-12-09.922A1- 9,922 25/64" 123 180 138 40 10
b
DC150-12-10.000A1- 10 123 180 138 40 10
b
DC150-12-10.100A1- 10,1 140 206 158 45 12
b
DC150-12-10.200A1- 10,2 140 206 158 45 12
b
DC150-12-10.300A1- 10,3 140 206 158 45 12
b
DC150-12-10.319A1- 10,319 13/32" 140 206 158 45 12
b
DC150-12-10.500A1- 10,5 140 206 158 45 12
b
DC150-12-10.716A1- 10,716 27/64" 140 206 158 45 12
b
DC150-12-10.800A1- 10,8 140 206 158 45 12
b
DC150-12-11.000A1- 11 140 206 158 45 12
b
DC150-12-11.100A1- 11,1 140 206 158 45 12
b
DC150-12-11.113A1- 11,113 7/16" 140 206 158 45 12
b
DC150-12-11.200A1- 11,2 140 206 158 45 12
b
DC150-12-11.500A1- 11,5 140 206 158 45 12
b
DC150-12-11.509A1- 11,509 29/64" 140 206 158 45 12
b
DC150-12-11.700A1- 11,7 140 206 158 45 12
b
DC150-12-11.800A1- 11,8 140 206 158 45 12
b
DC150-12-11.906A1- 11,906 15/32" 140 206 158 45 12
b
DC150-12-12.000A1- 12 140 206 158 45 12
b
DC150-12-12.100A1- 12,1 168 230 182 45 14
b
DC150-12-12.200A1- 12,2 168 230 182 45 14
b
Пример заказа сплава WJ30TA: DC150-12-03.000A1-WJ30TA
41Walter Titex – Обработка отверстий
Сверление
Продолжение
Обозначение
D
c
m7
мм
D
c
дюймы
L
c
мм
l
1
мм
l
2
мм
l
5
мм
d
1
h6
мм
WJ30TA
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
L
c
l
5
l
1
D
c
l
2
DC150-12-12.300A1- 12,3 168 230 182 45 14
b
DC150-12-12.303A1- 12,303 31/64" 168 230 182 45 14
b
DC150-12-12.500A1- 12,5 168 230 182 45 14
b
DC150-12-12.600A1- 12,6 168 230 182 45 14
b
DC150-12-12.700A1- 12,7 1/2" 168 230 182 45 14
b
DC150-12-13.000A1- 13 168 230 182 45 14
b
DC150-12-13.494A1- 13,494 17/32" 168 230 182 45 14
b
DC150-12-13.500A1- 13,5 168 230 182 45 14
b
DC150-12-14.000A1- 14 168 230 182 45 14
b
DC150-12-14.288A1- 14,288 9/16" 192 260 208 48 16
b
DC150-12-14.500A1- 14,5 192 260 208 48 16
b
DC150-12-15.000A1- 15 192 260 208 48 16
b
DC150-12-15.500A1- 15,5 192 260 208 48 16
b
DC150-12-15.875A1- 15,875 5/8" 192 260 208 48 16
b
DC150-12-16.000A1- 16 192 260 208 48 16
b
DC150-12-16.500A1- 16,5 216 285 234 48 18
b
DC150-12-17.000A1- 17 216 285 234 48 18
b
DC150-12-17.500A1- 17,5 216 285 234 48 18
b
DC150-12-18.000A1- 18 216 285 234 48 18
b
DC150-12-19.000A1- 19 238 310 258 50 20
b
DC150-12-20.000A1- 20 238 310 258 50 20
b
Пример заказа сплава WJ30TA: DC150-12-03.000A1-WJ30TA
a b c Новый инструмент
42 Walter Titex – Обработка отверстий
Сверление
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
Свёрла твёрдосплавные
с внутренним подводом СОЖ
DC170 Supreme
Обозначение
D
c
h7
мм
D
c
дюймы
L
c
мм
l
1
мм
l
2
мм
l
5
мм
d
1
h6
мм
WJ30EJ
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
L
c
l
5
l
1
D
c
l
2
DC170-25-03.000A1- 3 79 119 84 28 4
b
DC170-25-03.175A1- 3,175 1/8“ 96 148 102 28 4
b
DC170-25-03.500A1- 3,5 108 148 114 28 4
b
DC170-25-03.572A1- 3,572 9/64“ 108 148 114 28 4
b
DC170-25-03.969A1- 3,969 5/32“ 108 148 114 28 4
b
DC170-25-04.000A1- 4 108 148 114 28 4
b
DC170-25-04.500A1- 4,5 138 177 145 28 5
b
DC170-25-04.763A1- 4,763 3/16“ 137 177 145 28 5
b
DC170-25-04.800A1- 4,8 137 177 145 28 5
b
DC170-25-05.000A1- 5 137 177 145 28 5
b
DC170-25-05.500A1- 5,5 151 200 160 36 6
b
DC170-25-05.556A1- 5,556 7/32“ 165 214 174 36 6
b
DC170-25-06.000A1- 6 165 214 174 36 6
b
DC170-25-06.100A1- 6,1 183 234 194 36 8
b
DC170-25-06.350A1- 6,35 1/4“ 183 234 194 36 8
b
DC170-25-06.500A1- 6,5 183 234 194 36 8
b
DC170-25-06.800A1- 6,8 183 234 194 36 8
b
DC170-25-07.000A1- 7 183 234 194 36 8
b
DC170-25-07.144A1- 7,144 9/32“ 208 260 220 36 8
b
DC170-25-07.938A1- 7,938 5/16“ 208 260 220 36 8
b
DC170-25-08.000A1- 8 208 260 220 36 8
b
DC170-25-08.500A1- 8,5 229 289 243 40 10
b
DC170-25-08.731A1- 8,731 11/32“ 229 289 243 40 10
b
DC170-25-09.000A1- 9 229 289 243 40 10
b
DC170-25-09.525A1- 9,525 3/8“ 255 314 270 40 10
b
DC170-25-09.800A1- 9,8 255 314 270 40 10
b
DC170-25-10.000A1- 10 255 314 270 40 10
b
DC170-25-10.200A1- 10,2 280 346 297 45 12
b
DC170-25-11.000A1- 11 280 346 297 45 12
b
DC170-25-11.113A1- 11,113 7/16“ 306 373 324 45 12
b
DC170-25-11.500A1- 11,5 306 373 324 45 12
b
DC170-25-12.000A1- 12 306 373 324 45 12
b
Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-25-03.000A1-WJ30EJ
P M K N S H O
WJ30EJ
C C C C
140°
25×D
c
43Walter Titex – Обработка отверстий
Сверление
Свёрла твёрдосплавные
с внутренним подводом СОЖ
DC170 Supreme
Обозначение
D
c
h7
мм
D
c
дюймы
L
c
мм
l
1
мм
l
2
мм
l
5
мм
d
1
h6
мм
WJ30EJ
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
L
c
l
5
l
1
D
c
l
2
DC170-30-03.000A1- 3 92 132 97 28 4
b
DC170-30-03.175A1- 3,175 1/8“ 114 166 120 28 4
b
DC170-30-03.500A1- 3,5 127 166 133 28 4
b
DC170-30-03.969A1- 3,969 5/32“ 127 166 133 28 4
b
DC170-30-04.000A1- 4 127 166 133 28 4
b
DC170-30-04.500A1- 4,5 162 200 169 28 5
b
DC170-30-04.763A1- 4,763 3/16“ 161 200 169 28 5
b
DC170-30-04.800A1- 4,8 161 200 169 28 5
b
DC170-30-05.000A1- 5 161 200 169 28 5
b
DC170-30-05.500A1- 5,5 178 225 187 36 6
b
DC170-30-05.556A1- 5,556 7/32“ 195 242 204 36 6
b
DC170-30-06.000A1- 6 195 242 204 36 6
b
DC170-30-06.350A1- 6,35 1/4“ 217 268 228 36 8
b
DC170-30-06.500A1- 6,5 217 268 228 36 8
b
DC170-30-06.800A1- 6,8 217 268 228 36 8
b
DC170-30-07.000A1- 7 217 268 228 36 8
b
DC170-30-07.400A1- 7,4 244 294 256 36 8
b
DC170-30-07.938A1- 7,938 5/16“ 244 294 256 36 8
b
DC170-30-08.000A1- 8 244 294 256 36 8
b
DC170-30-08.500A1- 8,5 273 330 287 40 10
b
DC170-30-08.731A1- 8,731 11/32“ 273 330 287 40 10
b
DC170-30-09.000A1- 9 273 330 287 40 10
b
DC170-30-09.525A1- 9,525 3/8“ 305 364 320 40 10
b
DC170-30-10.000A1- 10 305 364 320 40 10
b
DC170-30-10.200A1- 10,2 335 401 352 45 12
b
DC170-30-11.000A1- 11 335 401 352 45 12
b
DC170-30-11.113A1- 11,113 7/16“ 364 430 382 45 12
b
DC170-30-12.000A1- 12 364 430 382 45 12
b
Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-30-03.000A1-WJ30EJ
P M K N S H O
WJ30EJ
C C C C
140°
30×D
c
a b c Новый инструмент
44 Walter Titex – Обработка отверстий
Пластины
Коло реж.
кромок
P6001 P6003 P6003 P6005 P6004 P6003
P P M K N S
Обозначение
D
c
мм
D
c
дюймы
d
1
мм
s
мм
HC HC HC HC HC HC
WPP45C WMP35 WMP35 WKK45C WNN25 WMP35
P6001
P6003
P6004
P6005
P60 . . –D12,00R 2 12,00 3 3,6
b c b c b b
P60 . . –D12,10R 2 12,10 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D12,20R 2 12,20 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D12,30R 2 12,30 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D12,40R 2 12,40 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D12,50R 2 12,50 3 3,6
b c b c b b
P60 . . –D12,60R 2 12,60 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D12,70R 2 12,70 1/2" 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D12,80R 2 12,80 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D12,90R 2 12,90 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D12.95R 2 12,95 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D13,00R 2 13,00 3 3,6
b c b c b b
P60 . . –D13,11R 2 13,11 33/64" 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D13,20R 2 13,20 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D13,25R 2 13,25 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D13,30R 2 13,30 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D13,40R 2 13,40 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D13,50R 2 13,50 17/32" 3 3,6
b c b c b b
P60 . . –D13,60R 2 13,60 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D13,70R 2 13,70 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D13,80R 2 13,80 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D13,89R 2 13,89 35/64" 3 3,6
b c b c b
P60 . . –D14,00R 2 14,00 3 4,0
b c b c b b
P60 . . –D14,10R 2 14,10 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D14,20R 2 14,20 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D14,30R 2 14,30 9/16" 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D14,40R 2 14,40 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D14,50R 2 14,50 3 4,0
b c b c b b
P60 . . –D14,60R 2 14,60 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D14,68R 2 14,68 37/64" 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D14,80R 2 14,80 3 4,0
b c b c b b
P60 . . –D14,90R 2 14,90 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D15,00R 2 15,00 3 4,0
b c b c b b
P60 . . –D15,09R 2 15,09 19/32" 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D15,20R 2 15,20 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D15,30R 2 15,30 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D15,40R 2 15,40 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D15,47R 2 15,47 39/64" 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D15,50R 2 15,50 3 4,0
b c b c b b
P60 . . –D15,60R 2 15,60 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D15,70R 2 15,70 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D15,80R 2 15,80 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D15,87R 2 15,87 5/8" 3 4,0
b c b c b
P60 . . –D16,00R 2 16,00 4 4,5
b c b c b b
P60 . . –D16.13R 2 16,13 4 4,5
b c b c b
P60 . . –D16,26R 2 16,26 41/64" 4 4,5
b c b c b
140˚
s
d
1
D
c
140˚
s
d
1
D
c
P6001
P6003
P6004
P6005
Пример заказа: P60 . . –D13,00R доступны в исполнении P6003
из твёрдого сплава WMP35 (ISO P, ISO M и ISO S) ‡ P6003-D13,00R WMP35
или в исполнении P6001 из твёрдого сплава WXP45 (ISO P) ‡ P6001-D13,00R WXP45
Пластины
P6001, P6003, P6004, P6005
для свёрл Xtra·tec
®
Point Drill
Оптимальная пластина для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
45Walter – Обработка отверстий
Сверление
Пластины
Коло реж.
кромок
P6001 P6003 P6003 P6005 P6004 P6003
P P M K N S
Обозначение
D
c
мм
D
c
дюймы
d
1
мм
s
мм
HC HC HC HC HC HC
WPP45C WMP35 WMP35 WKK45C WNN25 WMP35
P6001
P6003
P6004
P6005
P60 . . –D16,43R 2 16,43 4 4,5
b c b c b
P60 . . –D16,50R 2 16,50 4 4,5
b c b c b b
P60 . . –D16,66R 2 16,66 21/32" 4 4,5
b c b c b b
P60 . . –D16,70R 2 16,70 4 4,5
b c b c b
P60 . . –D17,00R 2 17,00 4 4,5
b c b c b b
P60 . . –D17,07R 2 17,07 43/64" 4 4,5
b c b c b
P60 . . –D17,45R 2 17,45 11/16" 4 4,5
b c b c b
P60 . . –D17,50R 2 17,50 4 4,5
b c b c b b
P60 . . –D17,70R 2 17,70 4 4,5
b c b c b b
P60 . . –D17,86R 2 17,86 45/64" 4 4,5
b c b c b
P60 . . –D18,00R 2 18,00 4 5,0
b c b c b b
P60 . . –D18,24R 2 18,24 23/32" 4 5,0
b c b c b
P60 . . –D18,50R 2 18,50 4 5,0
b c b c b b
P60 . . –D18,65R 2 18,65 47/64" 4 5,0
b c b c b b
P60 . . –D18,70R 2 18,70 4 5,0
b c b c b
P60 . . –D18,80R 2 18,80 4 5,0
b c b c b
P60 . . –D19,00R 2 19,00 4 5,0
b c b c b b
P60 . . –D19,05R 2 19,05 3/4" 4 5,0
b c b c b
P60 . . –D19,20R 2 19,20 4 5,0
b c b c b
P60 . . –D19,25R 2 19,25 4 5,0
b c b c b
P60 . . –D19,30R 2 19,30 4 5,0
b c b c b
P60 . . –D19,43R 2 19,43 49/64" 4 5,0
b c b c b
P60 . . –D19,50R 2 19,50 4 5,0
b c b c b b
P60 . . –D19,60R 2 19,60 4 5,0
b c b c b
P60 . . –D19,70R 2 19,70 4 5,0
b c b c b b
P60 . . –D19,84R 2 19,84 25/32" 4 5,0
b c b c b b
P60 . . –D20,00R 2 20,00 5 5,5
b c b c b b
P60 . . –D20,20R 2 20,20 5 5,5
b c b c b
P60 . . –D20,24R 2 20,24 51/64" 5 5,5
b c b c b
P60 . . –D20,50R 2 20,50 5 5,5
b c b c b b
P60 . . –D20,62R 2 20,62 13/16" 5 5,5
b c b c b
P60 . . –D20,70R 2 20,70 5 5,5
b c b c b
P60 . . –D21,00R 2 21,00 5 5,5
b c b c b b
P60 . . –D21,41R 2 21,41 27/32" 5 5,5
b c b c b
P60 . . –D21,50R 2 21,50 5 5,5
b c b c b b
P60 . . –D21,70R 2 21,70 5 5,5
b c b c b b
P60 . . –D21,83R 2 21,83 5 5,5
b c b c b
P60 . . –D22,00R 2 22,00 5 6,0
b c b c b b
P60 . . –D22,22R 2 22,22 7/8" 5 6,0
b c b c b
P60 . . –D22,42R 2 22,42 5 6,0
b c b c b
P60 . . –D22,47R 2 22,47 5 6,0
b c b c b
P60 . . –D22,50R 2 22,50 5 6,0
b c b c b b
P60 . . –D22,62R 2 22,62 5 6,0
b c b c b
P60 . . –D22,70R 2 22,70 5 6,0
b c b c b
P60 . . –D22,77R 2 22,77 5 6,0
b c b c b
P60 . . –D23,00R 2 23,00 29/32" 5 6,0
b c b c b b
P60 . . –D23,39R 2 23,39 5 6,0
b c b c b
P60 . . –D23,50R 2 23,50 5 6,0
b c b c b b
140˚
s
d
1
D
c
140˚
s
d
1
D
c
P6001
P6003
P6004
P6005
Пример заказа: P60 . . –D13,00R доступны в исполнении P6003
из твёрдого сплава WMP35 (ISO P, ISO M и ISO S) ‡ P6003-D13,00R WMP35
или в исполнении P6001 из твёрдого сплава WXP45 (ISO P) ‡ P6001-D13,00R WXP45
a b c Новый инструмент
Пластины
P6001, P6003, P6004, P6005
для свёрл Xtra·tec
®
Point Drill
46 Walter – Обработка отверстий
Сверление
Пластины
Коло реж.
кромок
P6001 P6003 P6003 P6005 P6004 P6003
P P M K N S
Обозначение
D
c
мм
D
c
дюймы
d
1
мм
s
мм
HC HC HC HC HC HC
WPP45C WMP35 WMP35 WKK45C WNN25 WMP35
P6001
P6003
P6004
P6005
P60 . . –D23,70R 2 23,70 5 6,0
b c b c b
P60 . . –D23,80R 2 23,80 15/16" 5 6,0
b c b c b
P60 . . –D24,00R 2 24,00 5 6,5
b c b c b b
P60 . . –D24,21R 2 24,21 5 6,5
b c b c b
P60 . . –D24,50R 2 24,50 5 6,5
b c b c b b
P60 . . –D24,59R 2 24,59 31/32" 5 6,5
b c b c b
P60 . . –D24,70R 2 24,70 5 6,5
b c b c b
P60 . . –D25,00R 2 25,00 5 6,5
b c b c b b
P60 . . –D25,25R 2 25,25 5 6,5
b c b c b
P60 . . –D25,40R 2 25,40 1" 5 6,5
b c b c b
P60 . . –D25,50R 2 25,50 5 6,5
b c b c b b
P60 . . –D25,65R 2 25,65 5 6,5
b c b c b
P60 . . –D25,70R 2 25,70 5 6,5
b c b c b
P60 . . –D25,80R 2 25,80 5 6,5
b c b c b
P60 . . –D26,00R 2 26,00 6 7,1
b c b c b b
P60 . . –D26,25R 2 26,25 6 7,1
b c b c b
P60 . . –D26,50R 2 26,50 6 7,1
b c b c b b
P60 . . –D26,59R 2 26,59 6 7,1
b c b c b
P60 . . –D27,00R 2 27,00 6 7,1
b c b c b b
P60 . . –D27,38R 2 27,38 6 7,1
b c b c b
P60 . . –D27,50R 2 27,50 6 7,1
b c b c b b
P60 . . –D27,78R 2 27,78 6 7,1
b c b c b
P60 . . –D28,00R 2 28,00 6 7,7
b c b c b b
P60 . . –D28,17R 2 28,17 6 7,7
b c b c b
P60 . . –D28,50R 2 28,50 6 7,7
b c b c b b
P60 . . –D28,57R 2 28,57 6 7,7
b c b c b
P60 . . –D29,00R 2 29,00 6 7,7
b c b c b b
P60 . . –D29,37R 2 29,37 6 7,7
b c b c b
P60 . . –D29,50R 2 29,50 6 7,7
b c b c b b
P60 . . –D29,77R 2 29,77 6 7,7
b c b c b
P60 . . –D30,00R 2 30,00 6 8,0
b c b c b b
P60 . . –D30,15R 2 30,15 6 8,0
b c b c b
P60 . . –D30,50R 2 30,50 6 8,0
b c b c b b
P60 . . –D31,00R 2 31,00 6 8,0
b c b c b b
P60 . . –D31,50R 2 31,50 6 8,0
b c b c b b
P60 . . –D31,75R 2 31,75 1 1/4" 6 8,0
b c b c b
P60 . . –D31,99R 2 31,99 6 8,0
b c b c b
P60 . . –D32,00R 2 32,00 6,2 8,29
b c b c b
P60 . . –D32,10R 2 32,10 6,2 8,29
b c b c b
P60 . . –D33,00R 2 33,00 6,2 8,29
b c b c b
P60 . . –D34,00R 2 34,00 6,2 8,29
b c b c b
P60 . . –D35,00R 2 35,00 6,2 8,29
b c b c b
P60 . . –D36,00R 2 36,00 6,2 8,29
b c b c b
P60 . . –D37,00R 2 37,00 6,2 8,29
b c b c b
P60 . . –D37,99R 2 37,99 6,2 8,29
b c b c b
Пример заказа: P60 . . –D13,00R доступны в исполнении P6003
из твёрдого сплава WMP35 (ISO P, ISO M и ISO S) ‡ P6003-D13,00R WMP35
или в исполнении P6001 из твёрдого сплава WXP45 (ISO P) ‡ P6001-D13,00R WXP45
140˚
s
d
1
D
c
140˚
s
d
1
D
c
P6001
P6003
P6004
P6005
Пластины
P6001, P6003, P6004, P6005
для свёрл Xtra·tec
®
Point Drill
Оптимальная пластина для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
47Walter – Обработка отверстий
Сверление
Пластины
l
α
s
є
l
α
s
є
P284..
Пластины
Обозначение
Кол-во режущих
кромок
l
мм
s
мм α ε
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45
WSP45S
WXP40
WSP45
WSP45S
WXP40
WAK15
WKP25S
WKP35S
WXP40
WSP45
WSP45S
WXP40
P2840S-1N-A57 4 6,35 2,38 14° 90°
b c c c c b c c c
P2840S-2N-A57 4 7,8 3,18 14° 90°
b c c c c b c c c
P2840S-3N-A57 4 9,52 3,97 11° 96°
b c c c c b c c c
P2840S-4N-A57 4 11 3,97 11° 96°
b c c c c b c c c
P2840S-5N-A57 4 12,7 4,76 11° 96°
b c c c c b c c c
P2840S-1N-E67 4 6,35 2,38 14° 90°
c c c c c c c c c
P2840S-2N-E67 4 7,8 3,18 14° 90°
c c c c c c c c c
P2840S-3N-E67 4 9,52 3,97 11° 96°
c c c c c c c c c
P2840S-4N-E67 4 11 3,97 11° 96°
c c c c c c c c c
P2840S-5N-E67 4 12,7 4,76 11° 96°
c c c c c c c c c
P2841S-1N-A57 4 6,35 2,38 14° 90°
a b c b c
P2841S-2N-A57 4 7,8 3,18 14° 90°
a b c b c
P2841S-3N-A57 4 9,52 3,97 11° 96°
a b c b c
P2841S-4N-A57 4 11 3,97 11° 96°
a b c b c
P2841S-5N-A57 4 12,7 4,76 11° 96°
a b c b c
P2841S-1N-E57 4 6,35 2,38 14° 90°
a b c c b c c
P2841S-2N-E57 4 7,8 3,18 14° 90°
a b c c b c c
P2841S-3N-E57 4 9,52 3,97 11° 96°
a b c c b c c
P2841S-4N-E57 4 11 3,97 11° 96°
a b c c b c c
P2841S-5N-E57 4 12,7 4,76 11° 96°
a b c c b c c
P2841S-1N-E67 4 6,35 2,38 14° 90°
b c c c c
P2841S-2N-E67 4 7,8 3,18 14° 90°
b c c c c
P2841S-3N-E67 4 9,52 3,97 11° 96°
b c c c c
P2841S-4N-E67 4 11 3,97 11° 96°
b c c c c
P2841S-5N-E67 4 12,7 4,76 11° 96°
b c c c c
HC = твёрдый сплав с покрытием
a b c Новый инструмент
48 Walter – Обработка отверстий
Сверление
Пластины
l
2
α
b
s
є
LCMX
Пластины
Обозначение
Кол-во режущих
кромок
l
2
мм
s
мм α ε
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45
WSP45S
WXP40
WSP45
WSP45S
WXP40
WAK15
WKP25S
WKP35S
WXP40
WSP45
WSP45S
WXP40
LCMX050203-B57 2 5,2 2,38 90°
a b c c b b c c
LCMX06T204-B57 2 6,6 2,78 90°
a b c c b b c c
LCMX050203-D57 2 5,2 2,38 90°
a b c c c c b c c c c
LCMX06T204-D57 2 6,6 2,78 90°
a b c c c c b c c c c
LCMX050203-E57 2 5,2 2,38 90°
a b c c c c b c c c c
LCMX06T204-E57 2 6,6 2,78 90°
a b c c c c b c c c c
HC = твёрдый сплав с покрытием
Оптимальная пластина для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
49Walter – Обработка отверстий
Сверление
Группа материалов
Глубина сверления 8 × D
c
12 × D
c
25 × D
c
30 × D
c
Серия A6493TTP DC150 DC170 DC170
Серия
Perform Supreme Supreme
Размеры Стандарт Walter Стандарт Walter Стандарт Walter Стандарт Walter
Диапазон Ø (мм) 3,00–16,00 3,00–20,00 3,00–12,00 3,00–12,00
Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний
Твёрдый сплав K30F - TTP WJ30TA WJ30EJ WJ30EJ
Стр. 38 40 43 44
Основные группы
материалов
Твёрдость по Бринеллю HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
Материал
v
c
VRR v
c
VRR v
c
VRR v
c
VRR
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 150 10
E O M L
100 10
E O M L
141 12
E O M L
140 12
E O M L
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 110 10
E O M L
83 10
E O M L
128 12
E O M L
127 12
E O M L
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 100 10
E O M L
79 10
E O M L
123 12
E O M L
122 12
E O M L
C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 110 10
E O M L
83 10
E O M L
128 12
E O M L
127 12
E O M L
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 59 7
E O M L
98 9
E O M L
97 9
E O M L
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 135 12
E O M L
100 12
E O M L
136 10
E O M L
135 10
E O M L
Низколегированная сталь
отожжённая 175 590 P7 110 10
E O M L
83 10
E O M L
123 10
E O
122 10
E O
улучшенная 285 960 P8 59 7
E O M L
98 9
E O
97 9
E O
улучшенная 380 1280 P9 40 6
O E
59 7
O E
58 7
O E
улучшенная 430 1480 P10 31 4
O E
39 6
O E
39 6
O E
Высоколегированная сталь
и высоколегированная
инструментальная сталь
отожжённая 200 680 P11 52 8
E O
66 9
E O
65 9
E O
закалённая и отпущенная 300 1010 P12 47 6
E O
83 8
E O
82 8
E O
закалённая и отпущенная 380 1280 P13 31 3
O E
39 6
O E
39 6
O E
Нержавеющая сталь
ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 90 9
E O
52 8
E O
65 8
E O
64 8
E O
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 50 8
E O
34 6
E O
37 7
E O
37 7
E O
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 680 M1 50 6
E O
37 5
E O
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 65
6
E O
47 6
E O
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 50 6
E O
30 5
E O
K
Ковкий чугун (КЧ)
ферритный 200 400 K1 73 12
E O M L
93 16
E O M L
92 16
E O M L
перлитный 260 700 K2 55 12
E O M L
68 12
E O M L
67 12
E O M L
Серый чугун (СЧ)
с низким пределом прочности 180 200 K3 93 12
E O M L
113 16
E O M L
112 16
E O M L
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 73 12
E O M L
93 16
E O M L
92 16
E O M L
Высокопрочный чугун (ВЧ)
ферритный 155 400 K5 73 12
E O M L
111 16
E O M L
110 16
E O M L
перлитный 265 700 K6 55 12
E O M L
88 12
E O M L
87 12
E O M L
Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 66 12
E O M L
101 16
E O M L
100 16
E O M L
N
Алюминиевые деформируемые сплавы
нетермообработанные 30 N1 450 16
E O M
380 16
E O M
термообработанные 100 340 N2 450 16
E O M
380 16
E O M
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, нетермообработанные 75 260 N3 250 16
E O M
203 16
E O M
≤ 12 % Si, термообработанные 90 310 N4 240 16
E O M
194 16
E O M
> 12 % Si, нетермообработанные 130 450 N5 190 16
E O M
154 16
E O M
Магниевые сплавы
3
70 250 N6 240 16
M L
194 16
M L
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 210 9
E O M
146 7
E O M
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 180 12
E O
122 9
E O
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 190 16
E O M
154 12
E O M
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 60 7
E O
46 6
E O
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 680 S1 48 6
E O
39 5
E O
упрочнённые 280 940 S2 36 5
O E
23 4
O E
на основе Ni или Co
отожжённые 250 840 S3 40 5
E O
27 4
E O
упрочнённые 350 1180 S4 24 4
O E
15 3
O E
литейные 320 1080 S5 30 4
O E
17 3
O E
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6 60 6
O E
45 6
O E
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 53 5
O E
37 5
O E
β-сплавы 410 1400 S8 18 4
O E
11 3
O E
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 120 9
E O
52 7
E O
Молибденовые сплавы 300 1010 S10 120 9
E O
52 7
E O
H
Материалы высокой твёрдости
закалённые и отпущенные 50 HRC H1 25 3
O E
закалённые и отпущенные 55 HRC H2 21 3
O E
закалённые и отпущенные 60 HRC H3
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4 21 3
O E
O
Термопласты без абразивных включений O1 130 16
E O
95 16
E O
Реактопласты без абразивных включений O2
Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластики, армированные углеволокном углепластики O4
Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6
1
Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. H 8 в Общем каталоге Walter 2012.
3
При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
Режимы резания для твёрдосплавных свёрл
E = эмульсия
O = масло
M = масляный туман
L = без СОЖ
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ, необходимо назначить режимы резания
с помощью программы Walter GPS
v
c
= скорость резания
VRR = базовые значения подачи
Техническая информация – Обработка отверстий
50 Walter Titex – Обработка отверстий
Группа материалов
Глубина сверления 8 × D
c
12 × D
c
25 × D
c
30 × D
c
Серия A6493TTP DC150 DC170 DC170
Серия
Perform Supreme Supreme
Размеры Стандарт Walter Стандарт Walter Стандарт Walter Стандарт Walter
Диапазон Ø (мм) 3,00–16,00 3,00–20,00 3,00–12,00 3,00–12,00
Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний
Твёрдый сплав K30F - TTP WJ30TA WJ30EJ WJ30EJ
Стр. 38 40 43 44
Основные группы
материалов
Твёрдость по Бринеллю HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
Материал
v
c
VRR v
c
VRR v
c
VRR v
c
VRR
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 150 10
E O M L
100 10
E O M L
141 12
E O M L
140 12
E O M L
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 110 10
E O M L
83 10
E O M L
128 12
E O M L
127 12
E O M L
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 100 10
E O M L
79 10
E O M L
123 12
E O M L
122 12
E O M L
C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 110 10
E O M L
83 10
E O M L
128 12
E O M L
127 12
E O M L
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 59 7
E O M L
98 9
E O M L
97 9
E O M L
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 135 12
E O M L
100 12
E O M L
136 10
E O M L
135 10
E O M L
Низколегированная сталь
отожжённая 175 590 P7 110 10
E O M L
83 10
E O M L
123 10
E O
122 10
E O
улучшенная 285 960 P8 59 7
E O M L
98 9
E O
97 9
E O
улучшенная 380 1280 P9 40 6
O E
59 7
O E
58 7
O E
улучшенная 430 1480 P10 31 4
O E
39 6
O E
39 6
O E
Высоколегированная сталь
и высоколегированная
инструментальная сталь
отожжённая 200 680 P11 52 8
E O
66 9
E O
65 9
E O
закалённая и отпущенная 300 1010 P12 47 6
E O
83 8
E O
82 8
E O
закалённая и отпущенная 380 1280 P13 31 3
O E
39 6
O E
39 6
O E
Нержавеющая сталь
ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 90 9
E O
52 8
E O
65 8
E O
64 8
E O
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 50 8
E O
34 6
E O
37 7
E O
37 7
E O
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 680 M1 50 6
E O
37 5
E O
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 65
6
E O
47 6
E O
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 50 6
E O
30 5
E O
K
Ковкий чугун (КЧ)
ферритный 200 400 K1 73 12
E O M L
93 16
E O M L
92 16
E O M L
перлитный 260 700 K2 55 12
E O M L
68 12
E O M L
67 12
E O M L
Серый чугун (СЧ)
с низким пределом прочности 180 200 K3 93 12
E O M L
113 16
E O M L
112 16
E O M L
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 73 12
E O M L
93 16
E O M L
92 16
E O M L
Высокопрочный чугун (ВЧ)
ферритный 155 400 K5 73 12
E O M L
111 16
E O M L
110 16
E O M L
перлитный 265 700 K6 55 12
E O M L
88 12
E O M L
87 12
E O M L
Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 66 12
E O M L
101 16
E O M L
100 16
E O M L
N
Алюминиевые деформируемые сплавы
нетермообработанные 30 N1 450 16
E O M
380 16
E O M
термообработанные 100 340 N2 450 16
E O M
380 16
E O M
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, нетермообработанные 75 260 N3 250 16
E O M
203 16
E O M
≤ 12 % Si, термообработанные 90 310 N4 240 16
E O M
194 16
E O M
> 12 % Si, нетермообработанные 130 450 N5 190 16
E O M
154 16
E O M
Магниевые сплавы
3
70 250 N6 240 16
M L
194 16
M L
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 210 9
E O M
146 7
E O M
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 180 12
E O
122 9
E O
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 190 16
E O M
154 12
E O M
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 60 7
E O
46 6
E O
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 680 S1 48 6
E O
39 5
E O
упрочнённые 280 940 S2 36 5
O E
23 4
O E
на основе Ni или Co
отожжённые 250 840 S3 40 5
E O
27 4
E O
упрочнённые 350 1180 S4 24 4
O E
15 3
O E
литейные 320 1080 S5 30 4
O E
17 3
O E
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6 60 6
O E
45 6
O E
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 53 5
O E
37 5
O E
β-сплавы 410 1400 S8 18 4
O E
11 3
O E
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 120 9
E O
52 7
E O
Молибденовые сплавы 300 1010 S10 120 9
E O
52 7
E O
H
Материалы высокой твёрдости
закалённые и отпущенные 50 HRC H1 25 3
O E
закалённые и отпущенные 55 HRC H2 21 3
O E
закалённые и отпущенные 60 HRC H3
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4 21 3
O E
O
Термопласты без абразивных включений O1 130 16
E O
95 16
E O
Реактопласты без абразивных включений O2
Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластики, армированные углеволокном углепластики O4
Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6
1
Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. H 8 в Общем каталоге Walter 2012.
3
При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
В таблице указаны средние значения.
В особых случаях необходима корректировка режимов резания.
VRR Подача f (мм) для Ø (мм)
2,5 4 5 6 8 10 12 15 20
1
0,008 0,013 0,017 0,018 0,021 0,024 0,026 0,029 0,033
2
0,017 0,027 0,033 0,037 0,042 0,047 0,052 0,058 0,067
3
0,025 0,040 0,050 0,055 0,063 0,071 0,077 0,087 0,10
4
0,033 0,053 0,067 0,073 0,084 0,094 0,10 0,12 0,13
5
0,042 0,067 0,083 0,091 0,11 0,12 0,13 0,14 0,17
6
0,050 0,080 0,10 0,11 0,13 0,14 0,15 0,17 0,20
7
0,058 0,093 0,12 0,13 0,15 0,16 0,18 0,20 0,23
8
0,067 0,11 0,13 0,15 0,17 0,19 0,21 0,23 0,27
9
0,075 0,12 0,15 0,16 0,19 0,21 0,23 0,26 0,30
10
0,083 0,13 0,17 0,18 0,21 0,24 0,26 0,29 0,33
12
0,10 0,16 0,20 0,22 0,25 0,28 0,31 0,35 0,40
16
0,13 0,21 0,27 0,29 0,34 0,38 0,41 0,46 0,53
20
0,17 0,27 0,33 0,37 0,42 0,47 0,52 0,58 0,67
VRR: базовые значения подачи
для свёрл
Техническая информация – Обработка отверстий
51Walter Titex – Обработка отверстий
Информация для заказа
на стр. 55.
* Общая длина DIN
Диаметр хвостовика ANSI
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
ИНСТРУМЕНТЫ
Метчики для глухих отверстий
WY80AA (HSS-E + TiN)
WY80FC (HSS-E + vap)
Допуск ISO 2/6H/2B
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Основные области применения:
ISO P: 350–1 000 Н/мм
2
,
ISO M: < 800 Н/мм
2
ISO K: высокопрочный чугун
Дополнительная область применения:
ISO N: алюминиевый деформируемый
сплав, AlSi < 4 % кремния
Обработка отверстий до 3 × D
N
НОВОЕ
MF: M8 × 1–M18 × 1,5
UNC: UNC6–UNC3/4
(DIN/ANSI)
*
Диапазон размеров:
M: M3–M20
ПРЕИМУЩЕСТВА
Экономичная обработка для мелко- и среднесерийного производства
Высокая степень универсальности за счёт широкой области
применения при обработке различных материалов
Высокая стойкость благодаря покрытию TIN
Паротермическая обработка препятствует наростообразованию
и позволяет контролировать стружкообразование
Высокая эксплуатационная надёжность
Walter Prototyp
Илл.: TC115 Perform
_
МЕТЧИКИ
TC115 Perform: для нарезания резьбы
в глухих отверстиях, для мелко-
или среднесерийного производства
Сплав WY80AA
Форма заборного конуса C
(2–3 нитки)
Угол наклона
винтовой канавки 45°
Сплав WY80FC
52 Walter Prototyp – Нарезание резьбы
* Общая длина DIN
Диаметр хвостовика ANSI
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
ИНСТРУМЕНТЫ
Метчики для сквозных отверстий
WY80AA (HSS-E + TiN)
WY80FC (HSS-E + vap)
Допуск ISO 2/6H/2B
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Основные области применения:
ISO P: 350–1 000 Н/мм
2
,
ISO M: < 800 Н/мм
2
,
ISO K: высокопрочный чугун
ISO N: алюминиевый деформируемый
сплав, AlSi < 4 % кремния
Обработка отверстий до 3,5 × D
N
НОВОЕ
MF: M8 × 1–M18 × 1,5
UNC: UNC6–UNC3/4
(DIN/ANSI)
*
Диапазон размеров:
M: M3–M20
ПРЕИМУЩЕСТВА
Экономичная обработка для мелко- и среднесерийного производства
Высокая степень универсальности за счёт широкой области
применения при обработке различных материалов
Высокая стойкость благодаря покрытию TIN
Паротермическая обработка препятствует наростообразованию
и позволяет контролировать стружкообразование
Высокая эксплуатационная надёжность
Walter Prototyp
Илл.:
TC216 Perform
_
МЕТЧИКИ
TC216 Perform для нарезания резьбы
в сквозных отверстиях, для мелко-
или среднесерийного производства
Сплав WY80AA
Сплав WY80FC
Спиральный заборный конус,
форма B (3,5–5 ниток)
Информация для заказа
на стр. 54.
53Walter Prototyp – Нарезание резьбы
Нарезание резьбы
MF
DIN 13
ISO2/6H
– для материалов, дающих сливную стружку
Машинные метчики HSS-E
TC216 Perform
DIN 374
Обозначение D
N
P
мм
l
1
мм
L
c
мм
l
3
мм
d
1
h9
мм
мм
l
9
мм N
WY80AA
WY80FC
d
1
D
N
P
L
c
l
3
l
1
l
9
TC216-M8X1-L0- MF 8x1 1 90 18 67 6 4,9 8 3
c c
TC216-M10X1-L0- MF 10x1 1 90 20 67 7 5,5 8 3
c c
TC216-M12X1.25-L0- MF 12x1.25 1,25 100 21 73 9 7 10 4
c c
TC216-M12X1.5-L0- MF 12x1.5 1,5 100 21 73 9 7 10 4
c c
TC216-M14X1.5-L0- MF 14x1.5 1,5 100 21 71 11 9 12 4
c c
TC216-M16X1.5-L0- MF 16x1.5 1,5 100 21 58 12 9 12 4
c c
TC216-M18X1.5-L0- MF 18x1.5 1,5 110 24 66 14 11 14 4
c c
Пример заказа метчика из сплава WY80FC: TC216-M8X1-L0-WY80FC
P M K N S H O
WY80AA
C C C C C C C C
WY80FC
C C C C C C C C
1000
350
N/mm²
32HRC
B=3,5-5
3×D
N
a b c Новый инструмент
54 Walter Prototyp – Нарезание резьбы
Нарезание резьбы
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
MF
DIN 13
ISO2/6H
– для материалов, дающих сливную стружку
Машинные метчики HSS-E
TC115 Perform
DIN 374
Обозначение D
N
P
мм
l
1
мм
L
c
мм
l
3
мм
d
1
h9
мм
мм
l
9
мм N
WY80AA
WY80FC
d
1
L
c
D
N
l
9
P
l
1
l
3
TC115-M8X1-L0- MF 8x1 1 90 12 67 6 4,9 8 3
c c
TC115-M10X1-L0- MF 10x1 1 90 12 67 7 5,5 8 3
c c
TC115-M12X1.25-L0- MF 12x1.25 1,25 100 13 73 9 7 10 4
c c
TC115-M12X1.5-L0- MF 12x1.5 1,5 100 13 73 9 7 10 4
c c
TC115-M14X1.5-L0- MF 14x1.5 1,5 100 15 71 11 9 12 4
c c
TC115-M16X1.5-L0- MF 16x1.5 1,5 100 15 58 12 9 12 4
c c
TC115-M18X1.5-L0- MF 18x1.5 1,5 110 17 66 14 11 14 4
c c
Пример заказа метчика из сплава WY80FC: TC115-M8X1-L0-WY80FC
P M K N S H O
WY80AA
C C C C C C C
WY80FC
C C C C C C C
1000
350
N/mm²
32HRC
45°
C=2-3
3×D
N
55Walter Prototyp – Нарезание резьбы
Нарезание резьбы
UNC
ASME B1.1
2B
– для материалов, дающих сливную стружку
Машинные метчики HSS-E
TC216 Perform
DIN/ANSI
Обозначение D
N
-P
D
N
дюймы
l
1
h9
дюймы
L
c
дюймы
l
3
дюймы
d
1
дюймы
дюймы
l
9
дюймы N
WY80AA
d
1
L
c
l
3
l
1
D
N
l
9
P
TC216DUNC6-C0- UNC 6-32 0,138 2,205 0,433 0,787 0,141 0,110 3/16" 3
c
TC216DUNC8-C0- UNC 8-32 0,164 2,480 0,472 0,827 0,168 0,131 1/4" 3
c
TC216DUNC10-C0- UNC 10-24 0,190 2,756 0,512 0,984 0,194 0,152 1/4" 3
c
TC216DUNC1/4-C0- UNC 1/4-20 0,250 3,150 0,591 1,181 0,255 0,191 5/16" 3
c
TC216DUNC5/16-C0- UNC 5/16-18 0,313 3,543 0,709 1,378 0,318 0,238 3/8" 3
c
TC216DUNC3/8-C0- UNC 3/8-16 0,375 3,937 0,787 1,535 0,381 0,286 7/16" 3
c
Длина по DIN/хвостовик ANSI
Пример заказа инструмента из сплава WY80AA: TC216DUNC6-C0-WY80AA
P M K N S H O
WY80AA
C C C C C C C C
1000
350
N/mm²
32HRC
B=3,5-5
3×D
N
DIN/ANSI
Обозначение D
N
-P
D
N
дюймы
l
1
h9
дюймы
L
c
дюймы
l
3
дюймы
d
1
дюймы
дюймы
l
9
дюймы N
WY80AA
d
1
D
N
P
L
c
l
3
l
1
l
9
TC216DUNC1/2-L0- UNC 1/2-13 0,500 4,331 0,906 3,224 0,367 0,275 7/16" 4
c
TC216DUNC5/8-L0- UNC 5/8-11 0,625 4,331 0,984 2,587 0,480 0,360 9/16" 4
c
TC216DUNC3/4-L0- UNC 3/4-10 0,750 4,921 1,181 3,051 0,590 0,442 11/16" 4
c
Длина по DIN/хвостовик ANSI
Пример заказа инструмента из сплава WY80AA: TC216DUNC1/2-L0-WY80AA
a b c Новый инструмент
56 Walter Prototyp – Нарезание резьбы
Нарезание резьбы
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
UNC
ASME B1.1
2B
– для материалов, дающих сливную стружку
Машинные метчики HSS-E
TC115 Perform
DIN/ANSI
Обозначение D
N
-P
D
N
дюймы
l
1
дюймы
L
c
дюймы
l
3
дюймы
d
1
h9
дюймы
дюймы
l
9
дюймы N
WY80AA
d
1
L
c
l
3
l
1
D
N
l
9
P
TC115DUNC6-C0- UNC 6-32 0,138 2,205 0,256 0,787 0,141 0,110 3/16" 3
c
TC115DUNC8-C0- UNC 8-32 0,164 2,480 0,276 0,827 0,168 0,131 1/4" 3
c
TC115DUNC10-C0- UNC 10-24 0,190 2,756 0,315 0,984 0,194 0,152 1/4" 3
c
TC115DUNC1/4-C0- UNC 1/4-20 0,250 3,150 0,394 1,181 0,255 0,191 5/16" 3
c
TC115DUNC5/16-C0- UNC 5/16-18 0,313 3,543 0,472 1,378 0,318 0,238 3/8" 3
c
TC115DUNC3/8-C0- UNC 3/8-16 0,375 3,937 0,591 1,535 0,381 0,286 7/16" 3
c
Длина по DIN/хвостовик ANSI
Пример заказа инструмента из сплава WY80AA: TC115DUNC6-C0-WY80AA
P M K N S H O
WY80AA
C C C C C C C
1000
350
N/mm²
32HRC
45°
C=2-3
3×D
N
DIN/ANSI
Обозначение D
N
-P
D
N
дюймы
l
1
дюймы
L
c
дюймы
l
3
дюймы
d
1
h9
дюймы
дюймы
l
9
дюймы N
WY80AA
d
1
L
c
D
N
l
9
P
l
1
l
3
TC115DUNC1/2-L0- UNC 1/2-13 0,500 4,331 0,709 3,224 0,367 0,275 7/16" 3
c
TC115DUNC5/8-L0- UNC 5/8-11 0,625 4,331 0,787 2,587 0,480 0,360 9/16" 3
c
TC115DUNC3/4-L0- UNC 3/4-10 0,750 4,921 0,984 3,051 0,590 0,442 11/16" 4
c
Длина по DIN/хвостовик ANSI
Пример заказа инструмента из сплава WY80AA: TC115DUNC1/2-L0-WY80AA
57Walter Prototyp – Нарезание резьбы
_
ФРЕЗЫ ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ
Новые высокопроизводительные фрезы
MC341 Supreme для обработки стали
НОВИНКА 2016
ИНСТРУМЕНТЫ
Высокопроизводительные твёрдосплавные фрезы
Диапазон диаметров 6–20 мм
Угол наклона винтовой канавки λ = 50°
Увеличенный диаметр сердцевины
4 режущих зуба с неравномерным шагом
Занижение шейки (d
2
) и подрезка спинки зуба
Хвостовик по DIN 6535 HA
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Основная область применения: ISO P
Дополнительная область применения: ISO M
Черновая и чистовая обработка
Большой удельный съём материала
Обработка по контуру, обработка полных пазов
и карманов, фрезерование с врезанием под углом,
плунжерное фрезерование
Для обработки без СОЖ и с подачей СОЖ.
Области применения: общее машиностроение,
производство штампов и пресс-форм,
автомобильная и энергетическая
ПРЕИМУЩЕСТВА
Оптимизированная стойкость и увеличение производительности до 50 % благодаря
новому сплаву Walter WK40TZ, а также специальному процессу нанесения покрытия
Большая подача при обработке сталей (до 1,5 × D
c
)
Неравномерный шаг зубьев для снижения нагрузки на шпиндель
Большой угол наклона винтовой канавки для мягкого резания и оптимального отвода
стружки
Подрезка спинки зуба для уменьшения ступеньки на обрабатываемой детали
Высокая эксплуатационная надёжность благодаря увеличенному диаметру
сердцевины и оптимизированной геометрии заточки
MC341 Supreme
Информация для заказа
на стр. 63.
Оптимизированная
геометрия заточки:
прочные режущие кромки
Подрезка спинки зуба
Сплав WK40TZ
Хвостовик со специальным покрытием
для лучшего закрепления > Ø 10 мм
58 Walter Prototyp – Фрезерование
ПОКРЫТИЕ
Гладкая и однородная поверхность
Высокая твёрдость покрытия и модуль упругости
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Крышка корпуса редуктора
Режимы резания:
Предыдущее исполнение MC341
a
e
16 мм 16 мм
a
p
11 мм 11 мм
Фрезерование пазов Фрезерование пазов
v
c
103 м/мин 150 м/мин
n
2049 об/мин 2849 об/мин
f
z
0,09 мм 0,09 мм
v
f
740 мм/мин 1025 мм/мин
Материал заготовки:
ШХ15
Инструмент:
MC341-16.0A4P-WK40TZ
СОЖ:
эмульсия 5 %, наружный подвод
Сравнение стойкости [м]
Обычная фреза
20 3010
16
32
Увеличенный срез WK40TZ с покрытием
Увеличение × 15 000
Просмотр видео:
сканировать код QR
или перейти по
ссылке http://goo.gl/vyJpg4
59Walter Prototyp – Фрезерование
_
ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ ФРЕЗЫ
Фрезы серии Walter Advance
Новый стандарт для увеличения стойкости
Серия Walter Prototyp Advance
Илл.: Новые типы фрез
Фрезы для обработки
уступов
MC122 Advance
Угол наклона винто-
вых канавок 45°
Фреза для обработки
уступов
MC129 Advance
Угол наклона винто-
вых канавок 60°
Фреза для обработки
уступов/пазов
MC321 Advance
Угол наклона винтовых
канавок 45°
Фреза для обработки
уступов/пазов
MC324 Advance
Угол наклона винтовых
канавок 45°
Фреза со сферическим
концом
MC413 Advance
Угол наклона винтовых
канавок 30°
Фреза со сферическим
концом
MC416 Advance
Угол наклона винтовых
канавок 30°
Фреза для обработки
фасок
MC500 Advance
Угол наклона винтовых
канавок 60°
Фреза для обработки
фасок
MC501 Advance
Угол наклона винтовых
канавок 90°
Фреза для обработки
фасок
MC502 Advance
Угол наклона винтовых
канавок 120°
Фреза для обработки
галтелей
MC503 Advance
Фреза для обработки
фасок
MC504 Advance
Фреза для обработки пазов
MC716 Advance
Угол наклона винтовых
канавок 30°
НОВИНКА 2016
Специализированная геометрия
Увеличение стойкости
до 50
%
Сплав WJ30TF
НОВОЕ
60 Walter Prototyp – Фрезерование
ИНСТРУМЕНТЫ
12 типов фрез, 252 типоразмеров
Диапазон диаметров 1–20 мм
С различной геометрией
В исполнении с различной длиной
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Универсальное применение для материалов ISO P, M, K и S
Обработка по контуру, обработка полных пазов и карманов,
фрезерование с врезанием под углом, плунжерное
фрезерование, сверление
Профильное фрезерование форм и поверхностей
Фасонная обработка фасок и радиусов
Области применения: общее машиностроение,
производство штампов и пресс-форм, автомобильная,
энергетическая, медицинская и авиакосмическая
промышленность
Новый сплав WJ30TF
Микрошлиф WJ30TF
Увеличение × 40 000
ПРЕИМУЩЕСТВА
Оптимальный вариант для среднесерийного производства
(преимущества линейки Walter Advance см. на стр. 110)
Высокая стойкость благодаря новому высококачественному сплаву WJ30TF
Минимизация складских расходов благодаря широкой области применения
Информация для заказа
на стр. 69.
Важным компонентом сплава
WJ30TF является инновационное
покрытие
с наноструктурой, которое
предотвращает возможное образо-
вание микротрещин, обеспечивая
оптимальную комбинацию твёрдо-
сти и прочности.
Просмотр видео:
сканировать код QR
или перейти по
ссылке http://goo.gl/hdLw5k
61Walter Prototyp – Фрезерование
_
ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ ФРЕЗЫ
Proto·max™
ST
с Z5: увеличение
удельного съёма материала даже
при небольших размерах
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
ИНСТРУМЕНТЫ
Высокопроизводительная твёрдос-
плавная фреза
Исполнение с радиусом на уголках
и без (R = 0,5–4 мм)
Диапазон диаметров 6–25 мм
Угол наклона винтовых канавок 35°
5 режущих зубьев
Хвостовик по DIN 6535 HB
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Основная область применения: ISO P
Дополнительная область применения:
ISO M
Для динамичного или трохоидального
фрезерования, а также для черновой
и чистовой обработки
Большой удельный съём материала
Обработка полных пазов, фрезерование
по винтовой интерполяции, фрезерование
карманов, фрезерование с врезанием
под углом и обработка по контуру
Для обработки без СОЖ и с подачей СОЖ.
Области применения: общее машиностро-
ение, автомобильная и энергетическая
промышленность, производство штампов
и пресс-форм
НОВОЕ
Небольшие размеры:
Ø 6–10 мм, исполнение
с радиусом на уголках
и без
ПРЕИМУЩЕСТВА
Максимальный удельный съём материала: на 50 % больше
в сравнении с обычными фрезами с 4 режущими кромками
Высокая эксплуатационная надёжность и производитель-
ность наряду с эффективной обработкой
Увеличенная стойкость благодаря покрытию TAZ
Высокопроизводительная фреза Proto·max™
ST
Илл.: H4137217
Информация для заказа
на стр. 64.
Высокоэффективное
покрытие TAZ
для обработки сталей
Оптимизированная геометрия заточки:
прочные режущие кромки
62 Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твёрдосплавные для обработки уступов/пазов
MC341 Supreme
P-Стандарт
Обозначение
D
c
h9
мм
L
c
мм
l
3
мм
d
2
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WK40TZ
Хвостовик по DIN 6535 HA
D
c
L
c
l
3
l
4
l
1
d
1
d
2
MC341-06.0A4P- 6 10 16 5,5 57 21 6 4
a
MC341-08.0A4P- 8 13 22 7,6 63 27 8 4
a
MC341-10.0A4P- 10 16 28 9,5 72 32 10 4
a
MC341-12.0A4P- 12 19 33 11,4 83 38 12 4
a
MC341-16.0A4P- 16 26 42 15,2 92 44 16 4
a
MC341-20.0A4P- 20 32 52 19 104 54 20 4
a
Фрезерование пазов a
p
≤ 1,5 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,5 × D
c
Пример заказа сплава WK40TZ: MC341-06.0A4P-WK40TZ
P M K N S H O
WK40TZ
C C C
55HRC
50°
Z=4
a b c Новый инструмент
63Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
H4135217 / H4137217
Proto·max™
ST
DIN 6527 L
Обозначение
TAZ
D
c
h9
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h5
мм Z
Хвостовик по DIN 6535 HB
d
1
L
c
l
4
l
1
D
c
H4135217-6
6 13 57 21 6 5
H4135217-8
8 19 63 27 8 5
H4135217-10
10 22 72 32 10 5
H4135217-12 12 26 83 38 12 5
H4135217-16 16 32 92 44 16 5
H4135217-20 20 38 104 54 20 5
H4135217-25 25 45 121 65 25 5
Фрезерование пазов a
p
≤ 1,0 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,6 × D
c
P M K N S H O
TAZ
C C C
55HRC
35°
Z=5
DIN 6527 L
Обозначение
TAZ
D
c
h9
мм
R
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h5
мм Z
Хвостовик по DIN 6535 HB
d
1
L
c
l
4
l
1
D
c
R
H4137217-6-0.5
6 0,5 13 57 21 6 5
H4137217-6-1
6 1 13 57 21 6 5
H4137217-8-0.5
8 0,5 19 63 27 8 5
H4137217-8-1
8 1 19 63 27 8 5
H4137217-8-2
8 2 19 63 27 8 5
H4137217-10-0.5
10 0,5 22 72 32 10 5
H4137217-10-1
10 1 22 72 32 10 5
H4137217-10-2
10 2 22 72 32 10 5
H4137217-12-0.5 12 0,5 26 83 38 12 5
H4137217-12-1 12 1 26 83 38 12 5
H4137217-12-2 12 2 26 83 38 12 5
H4137217-16-0.5 16 0,5 32 92 44 16 5
H4137217-16-1 16 1 32 92 44 16 5
H4137217-16-2 16 2 32 92 44 16 5
H4137217-20-1 20 1 38 104 54 20 5
H4137217-20-2 20 2 38 104 54 20 5
H4137217-20-4 20 4 38 104 54 20 5
H4137217-25-1 25 1 45 121 65 25 5
H4137217-25-2 25 2 45 121 65 25 5
H4137217-25-4 25 4 45 121 65 25 5
Фрезерование пазов a
p
≤ 1,0 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,6 × D
c
Новый инструмент
a b c Новый инструмент
64 Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– тип N 50
Фрезы твёрдосплавные
для обработки уступов/пазов
MC326 Supreme
P-Стандарт, L
Обозначение
D
c
h10
мм
L
c
мм
l
3
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h5
мм Z
WK40TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
D
c
L
c
l
4
l
1
MC326-02.0A3L- 2 7 7 57 21 6 3
a
MC326-02.5A3L- 2,5 8 8 57 21 6 3
a
MC326-03.0A3L- 3 8 8 57 21 6 3
a
MC326-03.5A3L- 3,5 10 10 57 21 6 3
a
MC326-04.0A3L- 4 11 11 57 21 6 3
a
MC326-04.5A3L- 4,5 11 11 57 21 6 3
a
MC326-05.0A3L- 5 13 13 57 21 6 3
a
MC326-06.0A4L- 6 13 13 65 29 6 4
a
MC326-07.0A4L- 7 16 16 80 44 8 4
a
MC326-08.0A4L- 8 19 19 80 44 8 4
a
MC326-09.0A4L- 9 19 19 100 60 10 4
a
MC326-10.0A4L- 10 22 22 100 60 10 4
a
MC326-11.0A4L- 11 26 26 100 55 12 4
a
MC326-12.0A4L- 12 26 26 100 55 12 4
a
MC326-14.0A4L- 14 26 26 104 59 14 4
a
MC326-16.0A4L- 16 32 32 115 67 16 4
a
MC326-20.0A4L- 20 38 38 125 75 20 4
a
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,9 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,3 × D
c
Пример заказа сплава WK40TF: MC326-02.0A3L-WK40TF
P M K N S H O
WK40TF
C C C C C
48HRC
50°
Z=
3−4
Основная область
применения
Возможная область
применения
65Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– тип N 50
Фрезы твёрдосплавные
для обработки уступов/пазов
MC326 Supreme
DIN 6527 L
Обозначение
D
c
h10
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h5
мм Z
WK40TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
D
c
L
c
l
1
l
4
MC326-06.0A4B- 6 13 57 21 6 4
a
MC326-08.0A4B- 8 19 63 27 8 4
a
MC326-10.0A4B- 10 22 72 32 10 4
a
MC326-12.0A4B- 12 26 83 38 12 4
a
MC326-14.0A4B- 14 26 83 38 14 4
a
MC326-16.0A4B- 16 32 92 44 16 4
a
MC326-18.0A4B- 18 32 92 44 18 4
a
MC326-20.0A4B- 20 38 104 54 20 4
a
MC326-25.0A5B- 25 45 121 65 25 5
a
Хвостовик по DIN 6535 HB
d
1
D
c
L
c
l
4
l
1
MC326-06.0W4B- 6 13 57 21 6 4
a
MC326-08.0W4B- 8 19 63 27 8 4
a
MC326-10.0W4B- 10 22 72 32 10 4
a
MC326-12.0W4B- 12 26 83 38 12 4
a
MC326-14.0W4B- 14 26 83 38 14 4
a
MC326-16.0W4B- 16 32 92 44 16 4
a
MC326-18.0W4B- 18 32 92 44 18 4
a
MC326-20.0W4B- 20 38 104 54 20 4
a
MC326-25.0W5B- 25 45 121 65 25 5
a
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,9 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,3 × D
c
Пример заказа сплава WK40TF: MC326-06.0A4B-WK40TF
P M K N S H O
WK40TF
C C C C C
48HRC
50°
Z=
4−5
a b c Новый инструмент
66 Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– большой вылет
– тип N 50
Фрезы твёрдосплавные
для обработки уступов/пазов
MC326 Supreme
DIN 6527 L
Обозначение
D
c
h10
мм
L
c
мм
l
3
мм
d
2
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h5
мм Z
WK40TF
Хвостовик по DIN 6535 HB
D
c
L
c
l
1
l
4
l
3
d
1
d
2
MC326-06.0W4BC- 6 13 19 5,7 57 21 6 4
a
MC326-08.0W4BC- 8 19 25 7,6 63 27 8 4
a
MC326-10.0W4BC- 10 22 30 9,5 72 32 10 4
a
MC326-12.0W4BC- 12 26 36 11,4 83 38 12 4
a
MC326-14.0W4BC- 14 26 36 13,3 83 38 14 4
a
MC326-16.0W4BC- 16 32 42 15,2 92 44 16 4
a
MC326-20.0W4BC- 20 38 52 19 104 54 20 4
a
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,9 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,3 × D
c
Пример заказа сплава WK40TF: MC326-06.0W4BC-WK40TF
P M K N S H O
WK40TF
C C C C C
48HRC
50°
Z=4
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
67Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– большой вылет
– тип N 50
Фрезы твёрдосплавные
для обработки уступов/пазов
MC326 Supreme
DIN 6527 L
Обозначение
D
c
h10
мм
L
c
мм
l
3
мм
d
2
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h5
мм Z
WK40TF
Хвостовик по DIN 6535 HB
d
1
D
c
L
c
l
3
l
4
l
1
d
2
MC326-06.0W4BCJ- 6 6 19 5,7 57 21 6 4
a
MC326-08.0W4BCJ- 8 8 25 7,6 63 27 8 4
a
MC326-10.0W4BCJ- 10 10 30 9,5 72 32 10 4
a
MC326-12.0W4BCJ- 12 12 36 11,4 83 38 12 4
a
MC326-14.0W4BCJ- 14 14 36 13,3 83 38 14 4
a
MC326-16.0W4BCJ- 16 16 42 15,2 92 44 16 4
a
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,9 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,3 × D
c
Пример заказа сплава WK40TF: MC326-06.0W4BCJ-WK40TF
P M K N S H O
WK40TF
C C C C C
48HRC
50°
Z=4
– большой вылет
– тип N 50, средняя серия
Фрезы твёрдосплавные
для обработки уступов/пазов
MC326 Supreme
P-Стандарт, L
Обозначение
D
c
h10
мм
L
c
мм
l
3
мм
d
2
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h5
мм Z
WK40TF
Хвостовик по DIN 6535 HB
D
c
L
c
l
1
l
4
l
3
d
1
d
2
MC326-04.0W3LC- 4 11 15 3,8 57 21 6 3
a
MC326-05.0W3LC- 5 13 16 4,75 57 21 6 3
a
MC326-06.0W4LC- 6 13 27 5,7 65 29 6 4
a
MC326-08.0W4LC- 8 19 42 7,6 80 44 8 4
a
MC326-10.0W4LC- 10 22 58 9,5 100 60 10 4
a
MC326-12.0W4LC- 12 26 53 11,4 100 55 12 4
a
MC326-14.0W4LC- 14 26 57 13,3 104 59 14 4
a
MC326-16.0W4LC- 16 32 65 15,2 115 67 16 4
a
MC326-20.0W4LC- 20 38 73 19 125 75 20 4
a
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,9 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,3 × D
c
Пример заказа сплава WK40TF: MC326-04.0W3LC-WK40TF
P M K N S H O
WK40TF
C C C C C
48HRC
50°
Z=
3−4
a b c Новый инструмент
68 Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
– тип N 45
Фрезы твёрдосплавные
для обработки уступов/пазов
MC321 Advance
DIN 6527 K
Обозначение
D
c
h11
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
D
c
L
c
l
4
l
1
MC321-02.0A3A- 2 6 50 14 6 3
b
MC321-03.0A3A- 3 7 50 14 6 3
b
MC321-04.0A3A- 4 8 54 18 6 3
b
MC321-05.0A3A- 5 10 54 18 6 3
b
MC321-06.0A3A- 6 10 54 18 6 3
b
MC321-08.0A3A- 8 16 58 22 8 3
b
MC321-10.0A3A- 10 19 66 26 10 3
b
MC321-12.0A3A- 12 22 73 28 12 3
b
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,5 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,6 × D
c
Пример заказа сплава WJ30TF: MC321-02.0A3A-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C
48HRC
45°
Z=3
P-Стандарт, S
Обозначение
D
c
h11
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
D
c
L
c
l
4
l
1
MC321-02.0A3S- 2 3 39 8 6 3
b
MC321-03.0A3S- 3 4 39 9 6 3
b
MC321-04.0A3S- 4 5 39 11 6 3
b
MC321-05.0A3S- 5 6 39 12 6 3
b
MC321-06.0A3S- 6 7 39 12 6 3
b
MC321-08.0A3S- 8 9 44 17 8 3
b
MC321-10.0A3S- 10 11 51 20 10 3
b
MC321-12.0A3S- 12 13 56 22 12 3
b
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,5 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,6 × D
c
Пример заказа сплава WJ30TF: MC321-02.0A3S-WJ30TF
69Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– тип N 45
Фрезы твёрдосплавные
для обработки уступов/пазов
MC321 Advance / MC321 Advance
DIN 6527 K
Обозначение
D
c
h11
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
D
c
L
c
l
4
l
1
d
1
MC321-02.0A4A- 2 6 50 14 6 4
b
MC321-03.0A4A- 3 7 50 14 6 4
b
MC321-04.0A4A- 4 8 54 18 6 4
b
MC321-05.0A4A- 5 10 54 18 6 4
b
MC321-06.0A4A- 6 10 54 18 6 4
b
MC321-08.0A4A- 8 16 58 22 8 4
b
MC321-10.0A4A- 10 19 66 26 10 4
b
MC321-12.0A4A- 12 22 73 28 12 4
b
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,5 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,6 × D
c
Пример заказа сплава WJ30TF: MC321-02.0A4A-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C
48HRC
45°
Z=4
P-Стандарт, S
Обозначение
D
c
h11
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
D
c
L
c
l
4
l
1
d
1
MC321-02.0A4S- 2 3 39 8 6 4
b
MC321-03.0A4S- 3 4 39 9 6 4
b
MC321-04.0A4S- 4 5 39 11 6 4
b
MC321-05.0A4S- 5 6 39 12 6 4
b
MC321-06.0A4S- 6 7 39 12 6 4
b
MC321-08.0A4S- 8 9 44 17 8 4
b
MC321-10.0A4S- 10 11 51 20 10 4
b
MC321-12.0A4S- 12 13 56 22 12 4
b
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,5 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,6 × D
c
Пример заказа сплава WJ30TF: MC321-02.0A4S-WJ30TF
Инструмент
Обозначение
D
c
h11
дюймы
L
c
дюймы
l
1
дюймы
l
4
дюймы
d
1
h6
дюймы Z
WJ30TF
D
c
L
c
l
4
l
1
d
1
MC321.3.18A4C- 1/8" 0,250 2,500 1,083 1/4" 4
b
MC321.4.75A4C- 3/16" 0,375 2,500 1,083 1/4" 4
b
MC321.6.35A4C- 1/4" 0,500 2,500 1,083 1/4" 4
b
MC321.7.94A4C- 5/16" 0,500 2,500 0,937 3/8" 4
b
MC321.9.53A4C- 3/8" 0,563 2,500 0,937 3/8" 4
b
MC321.11.1A4C- 7/16" 0,625 3,000 1,217 1/2" 4
b
MC321.12.7A4C- 1/2" 0,625 3,000 1,217 1/2" 4
b
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,5 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,6 × D
c
Пример заказа сплава WJ30TF: MC321.11.1A4C-WJ30TF
a b c Новый инструмент
70 Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– тип 45
Фрезы твёрдосплавные
для обработки уступов/пазов
MC324 Advance
DIN 6527 L
Обозначение
D
c
h10
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
D
c
L
c
l
4
l
1
MC324-01.0A3B- 1 3 57 21 6 3
b
MC324-01.5A3B- 1,5 3 57 21 6 3
b
MC324-02.0A3B- 2 6 57 21 6 3
b
MC324-02.5A3B- 2,5 7 57 21 6 3
b
MC324-03.0A3B- 3 7 57 21 6 3
b
MC324-03.5A3B- 3,5 7 57 21 6 3
b
MC324-04.0A3B- 4 8 57 21 6 3
b
MC324-04.5A3B- 4,5 8 57 21 6 3
b
MC324-05.0A3B- 5 10 57 21 6 3
b
MC324-05.5A3B- 5,5 10 57 21 6 3
b
MC324-06.0A3B- 6 10 57 21 6 3
b
MC324-07.0A3B- 7 13 63 27 8 3
b
MC324-08.0A3B- 8 16 63 27 8 3
b
MC324-09.0A3B- 9 16 72 32 10 3
b
MC324-10.0A3B- 10 19 72 32 10 3
b
MC324-12.0A3B- 12 22 83 38 12 3
b
MC324-14.0A3B- 14 22 83 38 14 3
b
MC324-16.0A3B- 16 26 92 44 16 3
b
MC324-18.0A3B- 18 26 92 44 18 3
b
MC324-20.0A3B- 20 32 104 54 20 3
b
Хвостовик по DIN 6535 HB
d
1
D
c
L
c
l
4
l
1
MC324-01.0W3B- 1 3 57 21 6 3
b
MC324-01.5W3B- 1,5 3 57 21 6 3
b
MC324-02.0W3B- 2 6 57 21 6 3
b
MC324-02.5W3B- 2,5 7 57 21 6 3
b
MC324-03.0W3B- 3 7 57 21 6 3
b
MC324-03.5W3B- 3,5 7 57 21 6 3
b
MC324-04.0W3B- 4 8 57 21 6 3
b
MC324-04.5W3B- 4,5 8 57 21 6 3
b
MC324-05.0W3B- 5 10 57 21 6 3
b
MC324-05.5W3B- 5,5 10 57 21 6 3
b
MC324-06.0W3B- 6 10 57 21 6 3
b
MC324-08.0W3B- 8 16 63 27 8 3
b
MC324-09.0W3B- 9 16 72 32 10 3
b
MC324-10.0W3B- 10 19 72 32 10 3
b
MC324-12.0W3B- 12 22 83 38 12 3
b
MC324-14.0W3B- 14 22 83 38 14 3
b
MC324-16.0W3B- 16 26 92 44 16 3
b
MC324-20.0W3B- 20 32 104 54 20 3
b
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,5 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,6 × D
c
Пример заказа сплава WJ30TF: MC324-01.0A3B-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C
48HRC
45°
Z=3
71Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– тип 45
Фрезы твёрдосплавные
для обработки уступов/пазов
MC324 Advance
DIN 6527 L
Обозначение
D
c
h9
мм
R
мм
L
c
мм
l
3
мм
d
2
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HB
d
1
D
c
L
c
R
l
3
l
4
l
1
d
2
MC324-12.0W3B150C- 12 1,5 22 36 11,4 83 38 12 3
b
MC324-14.0W3B150C- 14 1,5 22 36 13,3 83 38 14 3
b
MC324-16.0W3B200C- 16 2 26 42 15,2 92 44 16 3
b
MC324-18.0W3B200C- 18 2 26 42 17,1 92 44 18 3
b
MC324-20.0W3B200C- 20 2 32 52 19 104 54 20 3
b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC324-12.0W3B150C-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C
48HRC
45°
Z=3
a b c Новый инструмент
72 Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– тип 30
Фрезы твёрдосплавные
для профильной обработки
MC716 Advance
DIN 6527 K
Обозначение
D
c
e8
мм
l
11
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HB
d
1
D
c
L
c
l
4
l
1
I
11
x 45˚
MC716-02.0W2A- 2 0,1 3 50 14 6 2
b
MC716-02.5W2A- 2,5 0,1 3 50 14 6 2
b
MC716-02.8W2A- 2,8 0,1 4 50 14 6 2
b
MC716-03.0W2A- 3 0,1 4 50 14 6 2
b
MC716-03.5W2A- 3,5 0,1 4 50 14 6 2
b
MC716-03.8W2A- 3,8 0,1 5 54 18 6 2
b
MC716-04.0W2A- 4 0,1 5 54 18 6 2
b
MC716-04.8W2A- 4,8 0,1 6 54 18 6 2
b
MC716-05.0W2A- 5 0,1 6 54 18 6 2
b
MC716-05.75W2A- 5,75 0,1 7 54 18 6 2
b
MC716-06.0W2A- 6 0,1 7 54 18 6 2
b
MC716-07.75W2A- 7,75 0,1 9 58 22 8 2
b
MC716-08.0W2A- 8 0,1 9 58 22 8 2
b
MC716-09.0W2A- 9 0,2 10 66 26 10 2
b
MC716-09.7W2A- 9,7 0,2 11 66 26 10 2
b
MC716-10.0W2A- 10 0,2 11 66 26 10 2
b
MC716-11.7W2A- 11,7 0,2 12 73 28 12 2
b
MC716-12.0W2A- 12 0,2 12 73 28 12 2
b
MC716-13.7W2A- 13,7 0,2 14 75 30 14 2
b
MC716-15.7W2A- 15,7 0,2 16 82 34 16 2
b
MC716-16.0W2A- 16 0,2 16 82 34 16 2
b
MC716-20.0W2A- 20 0,3 20 92 42 20 2
b
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,5 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,6 × D
c
Пример заказа сплава WJ30TF: MC716-02.0W2A-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C
48HRC
30°
Z=2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
73Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– тип 30
Фрезы твёрдосплавные
для профильной обработки
MC716 Advance
DIN 6527 K
Обозначение
D
c
h10
мм
l
11
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HB
d
1
D
c
L
c
l
4
l
1
I
11
x 45˚
MC716-01.8W3A- 1,8 0,1 3 50 14 6 3
b
MC716-02.0W3A- 2 0,1 3 50 14 6 3
b
MC716-02.5W3A- 2,5 0,1 3 50 14 6 3
b
MC716-02.8W3A- 2,8 0,1 4 50 14 6 3
b
MC716-03.0W3A- 3 0,1 4 50 14 6 3
b
MC716-03.5W3A- 3,5 0,1 4 50 14 6 3
b
MC716-03.8W3A- 3,8 0,1 5 54 18 6 3
b
MC716-04.0W3A- 4 0,1 5 54 18 6 3
b
MC716-04.8W3A- 4,8 0,1 6 54 18 6 3
b
MC716-05.0W3A- 5 0,1 6 54 18 6 3
b
MC716-05.75W3A- 5,75 0,1 7 54 18 6 3
b
MC716-06.0W3A- 6 0,1 7 54 18 6 3
b
MC716-06.75W3A- 6,75 0,1 8 58 22 8 3
b
MC716-07.0W3A- 7 0,1 8 58 22 8 3
b
MC716-07.75W3A- 7,75 0,1 9 58 22 8 3
b
MC716-08.0W3A- 8 0,1 9 58 22 8 3
b
MC716-09.0W3A- 9 0,2 10 66 26 10 3
b
MC716-09.7W3A- 9,7 0,2 11 66 26 10 3
b
MC716-10.0W3A- 10 0,2 11 66 26 10 3
b
MC716-11.7W3A- 11,7 0,2 12 73 28 12 3
b
MC716-12.0W3A- 12 0,2 12 73 28 12 3
b
MC716-13.7W3A- 13,7 0,2 14 75 30 14 3
b
MC716-14.0W3A- 14 0,2 14 75 30 14 3
b
MC716-15.7W3A- 15,7 0,2 16 82 34 16 3
b
MC716-16.0W3A- 16 0,2 16 82 34 16 3
b
MC716-17.7W3A- 17,7 0,2 18 84 36 18 3
b
MC716-20.0W3A- 20 0,3 20 92 42 20 3
b
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,5 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,6 × D
c
Пример заказа сплава WJ30TF: MC716-01.8W3A-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C
48HRC
30°
Z=3
a b c Новый инструмент
74 Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– тип N 60
Фрезы твёрдосплавные для обработки уступов
MC129 Advance
DIN 6527 L
Обозначение
D
c
h10
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
D
C
L
c
l
4
l
1
MC129-06.0A6B- 6 13 57 21 6 6
b
MC129-08.0A6B- 8 19 63 27 8 6
b
MC129-10.0A6B- 10 22 72 32 10 6
b
MC129-12.0A6B- 12 26 83 38 12 6
b
MC129-14.0A6B- 14 26 83 38 14 6
b
MC129-16.0A6B- 16 32 92 44 16 6
b
MC129-20.0A6B- 20 38 104 54 20 6
b
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,1 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,1 × D
c
Пример заказа сплава WJ30TF: MC129-06.0A6B-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C
48HRC
60°
Z=6
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
75Walter Prototyp — Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– тип N 45
Фрезы твёрдосплавные для обработки уступов
MC122 Advance
DIN 6527 L
Обозначение
D
c
h10
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
D
c
L
c
l
4
l
1
MC122-02.0A4B- 2 7 57 21 6 4
b
MC122-03.0A4B- 3 8 57 21 6 4
b
MC122-04.0A4B- 4 11 57 21 6 4
b
MC122-05.0A4B- 5 13 57 21 6 4
b
MC122-06.0A4B- 6 13 57 21 6 4
b
MC122-08.0A4B- 8 19 63 27 8 4
b
MC122-10.0A4B- 10 22 72 32 10 4
b
MC122-12.0A4B- 12 26 83 38 12 4
b
MC122-14.0A4B- 14 26 83 38 14 4
b
MC122-16.0A4B- 16 32 92 44 16 4
b
MC122-18.0A5B- 18 32 92 44 18 5
b
MC122-20.0A5B- 20 38 104 54 20 5
b
Хвостовик по DIN 6535 HB
d
1
D
c
L
c
l
4
l
1
MC122-02.0W4B- 2 7 57 21 6 4
b
MC122-03.0W4B- 3 8 57 21 6 4
b
MC122-04.0W4B- 4 11 57 21 6 4
b
MC122-05.0W4B- 5 13 57 21 6 4
b
MC122-06.0W4B- 6 13 57 21 6 4
b
MC122-08.0W4B- 8 19 63 27 8 4
b
MC122-10.0W4B- 10 22 72 32 10 4
b
MC122-12.0W4B- 12 26 83 38 12 4
b
MC122-14.0W4B- 14 26 83 38 14 4
b
MC122-16.0W4B- 16 32 92 44 16 4
b
MC122-20.0W5B- 20 38 104 54 20 5
b
MC122-25.0A5B- 25 45 121 65 25 5
b
Фрезерование пазов a
p
≤ 0,5 × D
c
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,5 × D
c
Пример заказа сплава WJ30TF: MC122-02.0A4B-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C
48HRC
45°
Z=
4−5
a b c Новый инструмент
76 Walter Prototyp — Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– тип 30
Фрезы твёрдосплавные со сферическим концом
MC416 Advance / MC416 Advance
P-Стандарт, L
Обозначение
D
c
h7
мм
R
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
D
c
R
L
c
l
4
l
1
d
1
MC416-03.0A4L- 3 1,5 8 80 44 6 4
b
MC416-04.0A4L- 4 2 11 80 44 6 4
b
MC416-05.0A4L- 5 2,5 13 80 44 6 4
b
MC416-06.0A4L- 6 3 13 80 44 6 4
b
MC416-07.0A4L- 7 3,5 16 100 64 8 4
b
MC416-08.0A4L- 8 4 19 100 64 8 4
b
MC416-09.0A4L- 9 4,5 19 100 60 10 4
b
MC416-10.0A4L- 10 5 22 100 60 10 4
b
MC416-12.0A4L- 12 6 26 100 55 12 4
b
MC416-16.0A4L- 16 8 32 100 52 16 4
b
MC416-20.0A4L- 20 10 38 125 75 20 4
b
Хвостовик по DIN 6535 HB
d
1
L
c
l
4
l
1
D
c
R
MC416-03.0W4L- 3 1,5 8 80 44 6 4
b
MC416-04.0W4L- 4 2 11 80 44 6 4
b
MC416-05.0W4L- 5 2,5 13 80 44 6 4
b
MC416-06.0W4L- 6 3 13 80 44 6 4
b
MC416-08.0W4L- 8 4 19 100 64 8 4
b
MC416-10.0W4L- 10 5 22 100 60 10 4
b
MC416-12.0W4L- 12 6 26 100 55 12 4
b
MC416-16.0W4L- 16 8 32 100 52 16 4
b
MC416-20.0W4L- 20 10 38 125 75 20 4
b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC416-03.0A4L-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C C
48HRC
30°
Z=4
Инструмент
Обозначение
D
c
h9
дюймы
R
дюймы
L
c
дюймы
l
1
дюймы
l
4
дюймы
d
1
h6
дюймы Z
WJ30TF
D
c
R
L
c
l
4
l
1
d
1
MC416.1.59A4D- 1/16" 0,031 0,187 2,000 0,583 1/4 4
b
MC416.2.38A4D- 3/32" 0,047 0,375 2,500 1,083 1/4 4
b
MC416.3.18A4D- 1/8" 0,063 0,500 2,500 1,083 1/4 4
b
MC416.4.75A4D- 3/16" 0,094 0,625 2,500 1,083 1/4 4
b
MC416.6.35A4D- 1/4" 0,125 0,750 2,500 1,083 1/4 4
b
MC416.7.94A4D- 5/16" 0,156 0,813 3,000 1,437 3/8 4
b
MC416.9.53A4D- 3/8" 0,188 0,875 3,000 1,437 3/8 4
b
MC416.11.1A4D- 7/16" 0,219 1,000 3,500 1,717 1/2 4
b
MC416.12.7A4D- 1/2" 0,250 1,000 3,500 1,717 1/2 4
b
MC416.15.9A4D- 5/8" 0,313 1,250 3,500 1,594 5/8 4
b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC416.1.59A4D-WJ30TF
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
77Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– тип 30
Фрезы твёрдосплавные со сферическим концом
MC416 Advance
DIN 6527 L
Обозначение
D
c
h7
мм
R
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h5
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
D
c
L
c
R
l
4
l
1
MC416-01.0A2B- 1 0,5 3 38 10 3 2
b
MC416-01.5A2B- 1,5 0,8 3 38 10 3 2
b
MC416-02.0A2B- 2 1 6 38 11 3 2
b
MC416-02.5A2B- 2,5 1,25 7 38 12 3 2
b
MC416-03.0A2B- 3 1,5 7 38 10 3 2
b
MC416-04.0A2B- 4 2 8 57 21 6 2
b
MC416-05.0A2B- 5 2,5 10 57 21 6 2
b
MC416-06.0A2B- 6 3 10 57 21 6 2
b
MC416-07.0A2B- 7 3,5 13 63 27 8 2
b
MC416-08.0A2B- 8 4 16 63 27 8 2
b
MC416-09.0A2B- 9 4,5 16 72 32 10 2
b
MC416-10.0A2B- 10 5 19 72 32 10 2
b
MC416-12.0A2B- 12 6 22 83 38 12 2
b
MC416-14.0A2B- 14 7 22 83 38 14 2
b
MC416-16.0A2B- 16 8 26 92 44 16 2
b
MC416-18.0A2B- 18 9 26 92 44 18 2
b
MC416-20.0A2B- 20 10 32 104 54 20 2
b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC416-01.0A2B-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C C
48HRC
30°
Z=2
a b c Новый инструмент
78 Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– большой вылет
– HSC 30
Фрезы твёрдосплавные со сферическим концом
MC413 Advance
P-Стандарт, L
Обозначение
D
c
h7
мм
R
мм
L
c
мм
l
3
мм
d
2
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h5
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
D
c
L
c
l
3
l
4
l
1
R
L
c2
~1,6˚
d
2
MC413-01.0A2L- 1 0,5 2 20 75 39 6 2
b
MC413-02.0A2L- 2 1 3 20 1,7 75 39 6 2
b
MC413-03.0A2L- 3 1,5 4 30 2,5 80 44 6 2
b
MC413-04.0A2L- 4 2 5 30 3,3 80 44 6 2
b
MC413-05.0A2L- 5 2,5 7 43 4,1 80 44 6 2
b
MC413-06.0A2L- 6 3 7 30 4,7 100 64 6 2
b
MC413-08.0A2L- 8 4 9 36 6,5 100 64 8 2
b
MC413-10.0A2L- 10 5 11 43 8,2 100 60 10 2
b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC413-01.0A2L-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C C
48HRC
30°
Z=
2−4
P-Стандарт, L
Обозначение
D
c
h7
мм
R
мм
L
c
мм
l
3
мм
d
2
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h5
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
D
c
L
c
l
3
l
4
l
1
R
L
c2
~1,6˚
d
2
MC413-05.0A4L- 5 2,5 7 43 4,1 80 44 6 4
b
MC413-06.0A4L- 6 3 7 30 4,7 100 64 6 4
b
MC413-08.0A4L- 8 4 9 36 6,5 100 64 8 4
b
MC413-10.0A4L- 10 5 11 43 8,2 100 60 10 4
b
MC413-12.0A4L- 12 6 13 52 9,8 100 55 12 4
b
MC413-16.0A4L- 16 8 15 61 13,4 150 102 16 4
b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC413-05.0A4L-WJ30TF
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
79Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– большой вылет
– тип HSC 30
Фрезы твёрдосплавные
со сферическим концом
MC413 Advance
P-Стандарт, XL
Обозначение
D
c
h7
мм
R
мм
L
c
мм
l
3
мм
d
2
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h5
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
D
c
L
c
l
4
l
3
l
1
d
2
R
MC413-04.0A2XC- 4 2 4 20 3,9 100 64 6 2
b
MC413-04.0A2XD- 4 2 4 30 3,9 100 64 6 2
b
MC413-04.0A2XE- 4 2 4 40 3,9 100 64 6 2
b
MC413-05.0A2XC- 5 2,5 5 25 4,9 100 64 6 2
b
MC413-05.0A2XD- 5 2,5 5 50 4,9 100 64 6 2
b
MC413-06.0A4XC- 6 3 6 30 5,9 100 64 6 4
b
MC413-06.0A4XD- 6 3 6 45 5,9 100 64 6 4
b
MC413-06.0A4XE- 6 3 6 60 5,9 100 64 6 4
b
MC413-08.0A4XC- 8 4 8 40 7,9 120 84 8 4
b
MC413-08.0A4XD- 8 4 8 60 7,9 120 84 8 4
b
MC413-08.0A4XE- 8 4 8 80 7,9 120 84 8 4
b
MC413-10.0A4XD- 10 5 10 50 9,9 150 110 10 4
b
MC413-10.0A4XE- 10 5 10 75 9,9 150 110 10 4
b
MC413-12.0A4XD- 12 6 12 60 11,8 150 105 12 4
b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC413-04.0A2XC-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C C
48HRC
30°
Z=
2−4
a b c Новый инструмент
80 Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– фрезы для обработки фасок 60°
Фрезы твёрдосплавные для обработки фасок 60°
MC500 Advance
P-Стандарт, L
Обозначение
D
c
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
l
1
l
4
L
c
d
1
60°
D
c
MC500-06.0A4L- 1 4,3 57 20 6 4
b
MC500-10.0A4L- 1,5 7,35 100 59 10 4
b
Хвостовик по DIN 6535 HB
60°
l
1
l
4
L
c
d
1
D
c
MC500-10.0W4L- 1,5 7,35 100 59 10 4
b
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,3 × D
c
Пример заказа сплава WJ30TF: MC500-06.0A4L-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C C
48HRC
Z=4
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших
нормальных
неблаго-
приятных
условий обработки
81Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– фрезы для обработки фасок 120°
Фрезы твёрдосплавные для обработки фасок 120°
MC502 Advance
P-Стандарт, L
Обозначение
D
c
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
l
1
l
4
L
c
d
1
120˚
D
c
MC502-10.0A4L- 1,5 2,45 100 60 10 4
b
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,3 × D
c
Пример заказа сплава WJ30TF: MC502-10.0A4L-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C C
48HRC
Z=4
– фрезы для обработки фасок 90°
Фрезы твёрдосплавные для обработки фасок 90°
MC501 Advance
P-Стандарт, L
Обозначение
D
c
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
l
1
l
4
L
c
d
1
90˚
D
c
MC501-06.0A4L- 1 2,5 57 21 6 4
b
MC501-10.0A4L- 1,5 4,25 100 59 10 4
b
MC501-08.0A5L- 2 3 80 43 8 5
b
MC501-12.0A6L- 3 4,5 83 37 12 6
b
Хвостовик по DIN 6535 HB
90˚
l
1
l
4
L
c
d
1
D
c
MC501-06.0W4L- 1 2,5 57 21 6 4
b
MC501-10.0W4L- 1,5 4,25 100 59 10 4
b
MC501-08.0W5L- 2 3 80 43 8 5
b
MC501-12.0W6L- 3 4,5 83 37 12 6
b
Фрезерование уступов a
e
≤ 0,3 × D
c
Пример заказа сплава WJ30TF: MC501-06.0A4L-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C C
48HRC
Z=
4−6
a b c Новый инструмент
82 Walter Prototyp – Фрезерование
Фрезы из твёрдого сплава, PCD и быстрорежущей стали
– большой вылет
– фрезы для обработки фасок
Фрезы твёрдосплавные
для обработки фасок
MC504 Advance
P-Стандарт, L
Обозначение
D
a
мм
L
c
мм
l
3
мм
d
2
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
L
c
l
1
d
2
d
1
l
4
l
3
D
a
D
c
90˚
MC504-06.0A4LB- 6 4,25 19 3,9 100 64 6 4
b
MC504-08.0A4L- 8 2 100 64 6 4
b
MC504-10.0A6L- 10 4 100 64 6 6
b
MC504-12.0A6L- 12 6 100 64 6 6
b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC504-06.0A4LB-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C C
48HRC
Z=
4−6
Фрезы твёрдосплавные для обработки галтелей
MC503 Advance
DIN 6527 L
Обозначение
R
мм
D
c
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
4
мм
d
1
h6
мм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
D
c
l
1
l
4
d
1
2-4˚
2-4˚
R
L
c
MC503-04.0A3B050- 0,5 4 0,5 57 21 6 3
b
MC503-04.0A3B075- 0,75 4 0,75 57 21 6 3
b
MC503-04.0A3B080- 0,8 4 0,8 57 21 6 3
b
MC503-04.0A4B100- 1 4 1 63 27 8 4
b
MC503-04.0A4B150- 1,5 4 1,5 63 27 8 4
b
MC503-05.0A4B200- 2 5 2 72 32 10 4
b
MC503-05.0A4B250- 2,5 5 2,5 72 32 10 4
b
MC503-05.0A4B300- 3 5 3 83 38 12 4
b
MC503-06.0A4B400- 4 6 4 83 38 14 4
b
MC503-06.0A4B500- 5 6 5 92 44 16 4
b
MC503-08.0A4B600- 6 8 6 104 54 20 4
b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC503-04.0A3B050-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF
C C C C C C
48HRC
Z=
3−4
83Walter Prototyp – Фрезерование
_
ФРЕЗЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАЗОВ
Длиннокромочные фрезы Walter BLAXX
M3255 — максимальный удельный
съём материала при обработке титана
НОВИНКА 2016
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая эксплуатационная надёжность благодаря прочной конструкции
Направленная подача СОЖ к каждой отдельной режущей кромке, также подходит
для охлаждения под высоким давлением
Высокая экономичность из-за использования пластин с 2 или 4 режущими кромками
Максимальный удельный съём материала благодаря большому количеству зубьев
Сокращение времени обработки за счёт большого удельного съёма материала
Мягкий процесс резания благодаря оптимизированной геометрии криволинейных
режущих кромок и положительному переднему углу
ИНСТРУМЕНТЫ
Длиннокромочные фрезы с полным
эффективным зубом и тангенциальными
пластинами
4 режущие кромки на периферийной
пластине, 2 режущие кромки —
на торцевой
Диапазон диаметров 50–80 мм или 2–3"
Большой объём твёрдого сплава
в направлении силы резания
Увеличенный диаметр сердцевины за
счёт тангенциальных пластин
Идеально прямой угол после обработки
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Для обработки пазов,
уступов, обработка по
контуру, фрезерования
карманов в титановых
сплавах
Для черновой обработки
Оптимально подходит
для обработки конструк-
ционных элементов
в авиакосмической про-
мышленности
ПЛАСТИНЫ
Торцевая пластина:
Типоразмер XNHX1306..
2 режущие кромки
Различные радиусы при вершине
(0,8–4,0 мм)
Две направляющие на задней поверхности
для точного позиционирования и защиты
от осевого смещения
Геометрия L65T
Периферийная пластина:
Типоразмер LNHX120604R
4 режущие кромки
Криволинейные режущие кромки
и положительный передний угол
Геометрия L65T
Информация для заказа
на стр. 98.
Эффективный отвод стружки
за счёт направленной
подачи СОЖ и оптимальной
стружечной канавке
Две направляющие на задней
поверхности для точного
позиционирования и защиты
от осевого смещения
Положительный передний угол
Длиннокромочные фрезы Walter BLAXX
Илл.: M3255
84 Walter – Фрезерование
200100 300
311
Powered by
30°
ГЕОМЕТРИЯ
L65T — специализированная
Специально для обработки
титановых сплавов
Из сплавов WSP45S и WSM45X
Низкие усилия резания
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Наружная обработка рычага
Режимы резания:
v
c
30 м/мин
f
z
0,08 мм
v
f
60 мм/мин
a
e
25–30 мм
a
p
50–60 мм
Q
108 см
3
/мин
Материал заготовки:
ВТ43, ISO S
Инструмент:
M3255/Ø 63 мм/Z5
Пластина:
LNHX120604R-L65T/XNHX130608-L65T
Твёрдый сплав:
WSM45X
Сравнение стойкости [мин]
L65T
XNHX...-L65T
LNHX...-L65T
Конкурент
Просмотр видео:
сканировать код QR
или перейти по ссылке
http://goo.gl/XcmLc7
113
85Walter – Фрезерование
Powered by
_
ФРЕЗЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАЗОВ
Длиннокромочные фрезы
M4256, M4257, M4258
Новый уровень в обработке пазов
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая экономичность благодаря пластинам с 4 или 2 режущими кромками
Сокращение расходов на приобретение и хранение
Ресурсосберегающая концепция
Низкое энергопотребление благодаря пластинам с острой режущей геометрией
Walter Green: компенсация выбросов CO
2
в процессе производства в рамках
экологических проектов (см. стр. 2)
НОВИНКА 2016
ИНСТРУМЕНТЫ
Длиннокромочные фрезы
с неполным эффективным
зубом
Диапазон диаметров
20–100 мм или 3/4–4"
Тип хвостовиков:
хвостовик Weldon,
крепление на оправке,
модульный хвостовик
ScrewFit
M4256 с SD..06T2..
и LD..08T2..
M4257 с SD..09T3..
и LD..14T3..
M4258 с SD..1204..
и LD..1704..
ОБЛАСТЬ
ПРИМЕНЕНИЯ
Для фрезеро-
вания усту-
пов и пазов
Для стали,
чугуна,
нержавеющих
сталей и
жаропрочных
сплавов
ПЛАСТИНЫ
Задний угол 15°
Спечённая пластина для максимальной экономической эффективности
2 сплава с покрытием CVD (WKP25S, WKP35S) для обработки стали
и чугуна
3 сплава с PVD-покрытием (WKK25S, WSM35S, WSP45S)
Квадратные универсальные пластины из серии M4000
Д
ля торцовых фрез, фрез для обработки уступов, фрез для обработки
фасок и фрез для обработки T-образных пазов, а также в качестве
периферийных пластин для профильных и длиннокромочных фрез
4 режущие кромки
Ромбические пластины:
Д
ля использования в качестве торцевых пластин для профильных
и длиннокромочных фрез
2 режущие кромки
Волны на задней поверхности пластины
упрощают выбор геометрии
Пластины
с 4 режущими
кромками
С неполным
эффективным
зубом
Длиннокромочные фрезы Walter
Илл.: M4258
M4256
M4257
86 Walter – Фрезерование
15010050
10°
10°
16°
ГЕОМЕТРИИ
A57 — специальная
Для неблагоприятных условий обработки
Максимально высокая прочность режущей
кромки
Большие подачи
Прямая линия
(без «волны» на задней поверхности)
D51 — оптимизированная
Снижение тенденций к вибрациям
Для инструментов с большим вылетом
Одна волна на задней поверхности
D57 — прочная
Для нормальных условий обработки
Широкая область применения
Одна волна на задней поверхности
F57 — универсальная
Хорошие условия обработки
Низкие усилия резания
Средние подачи
Две волны на задней поверхности
A57
D57
D51
F57
Информация для заказа
на стр. 102.
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Обработка шарнира
Режимы резания:
Конкурент
Walter
v
c
250 м/мин 250 м/мин
n
1590 об/мин 1590 об/мин
f
z
0,11 мм 0,225 мм
v
f
835 мм/мин 715 мм/мин
a
e
1,5 мм 3 мм
a
p
37,5 мм 37,5 мм
Мощность
3,0–4,5 кВт 2,0–3,5 кВт
Q
47 см
3
/мин 81 см
3
/мин
Материал заготовки:
Сталь 10, ISO P
Инструмент:
M4257/Ø 50 мм/Z2
Пластины:
LDMT14T308R-D57/SDMT09T308R-D57
Твёрдый сплав:
WKP35S
Сравнение стойкости [кол-во деталей]
150
180
Конкурент
Просмотр видео:
сканировать код QR-Code
или перейти по ссылке
http://goo.gl/vvBjX1
87Walter – Фрезерование
Powered by
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая экономическая эффективность из-за большого удельного съёма
материала даже на станках, ограниченных по мощности
Мягкий процесс резания благодаря позитивной геометрии пластин
Низкие инструментальные расходы за счёт использования пластин с 14 режущими
кромками
Высокая эксплуатационная надёжность благодаря прочным пластинам без
задних углов
Оптимальное позиционирование пластин и высокая подача на зуб благодаря
твёрдосплавным опорным пластинам
_
ТОРЦОВЫЕ ФРЕЗЫ
Торцовые фрезы Walter BLAXX M3024
с 7-гранными пластинами с новой
пластиной для чистовой обработки
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
ИНСТРУМЕНТЫ
Торцовые фрезы Walter BLAXX 45°
Максимальная глубина резания 4 мм
Диапазон диаметров 40–160 мм или 3/4–6"
Поверхность с защитой от коррозии
и износа
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Для торцевого фрезерования стали
и чугуна, а также нержавеющей стали
Оптимально подходит для обработки
таких деталей, как турбонагнетатель,
турбинные лопатки и т. д.
НОВОЕ
Специальные пластины
для чистовой обработки
:
XNGX0705ANN-F67
ПЛАСТИНЫ
Для чистовой обработки:
XNGX0705ANN-F67
2 + 2 режущие кромки
Для черновой обработки:
XN.U0705...
14 режущих кромок, без
задних углов
Позитивная геометрия
режущих кромок
Исполнение со вспомога-
тельной режущей кромкой
(XN.U0705ANN…),
с радиусами на уголках
(XNMU070508…)
Информация для заказа
на стр. 91.
Фрезы Walter BLAXX с 7-гранными пластинами
Илл.: M3024
Просмотр видео:
сканировать код
QR или перейти
по ссылке
http://goo.gl/YUfnyR
XNGX0705ANN-F67
88 Walter – Фрезерование
Powered by
_
ФРЕЗЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ УСТУПОВ
Фрезы для обработки уступов Walter BLAXX
с новой пластиной для чистовой обработки:
без рисок и с увеличением подачи
ПРЕИМУЩЕСТВА
Универсальное применение в различных отраслях
Исключительная эксплуатационная надёжность благодаря высокой осевой и радиальной точности
установки
Специальное износостойкое покрытие корпуса
Мягкий процесс резания благодаря оптимизированной геометрии криволинейных режущих кромок
Максимально высокое качество обработки поверхности благодаря пластинам с зачистной
режущей кромкой
Высокая экономическая эффективность благодаря большему числу режущих кромок на диаметр
и увеличению подачи на зуб на 30 %
Информация
для заказа
на стр. 91.
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
ИНСТРУМЕНТЫ
Фрезы для обработки уступов
F5041, F5141, F5241 с тангенци-
альными пластинами
Большой объём твёрдого сплава
в направлении силы резания
и увеличенный диаметр сердце-
вины
Диапазон диаметров 25–160 мм
3 глубины резания:
8,0/12,0/15,0 мм
Идеально прямой угол после
обработки
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Фрезерование уступов и плоскостей
Для стали, чугуна, нержавеющей
стали, жаропрочных сплавов и
алюминия
Области применения: автомобиль-
ная и авиакосмическая промыш-
ленность, общее машиностроение
НОВОЕ
Специальная пластина для чистовой
обработки LNHX130608R-L55T
ПЛАСТИНЫ
Для чистовой обработки:
LNHX0904PDR-L55T и
LNHX1306PDR-L55T – с 2 режущими
кромками для обработки с высокой
подачей
LNHX130608R-L55T – с 4 режущими
кромками для равномерной обработки
поверхностей без перекрёстной
шлифовки
Для черновой обработки:
3 типоразмера пластин:
LNHU0904.. / LNHU1306.. / LNHU1607..
3 различные геометрии:
L55T, L65T, L85T
Фрезы для обработки уступов Walter BLAXX
Илл.: F5141
4 режущие кромки
Пластина для чистовой
обработки с высокой подачей
LNHX130608R-L55T
Тангенциальные пластины
LNHU...-L55T
89Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Пластины тангенциальные
Tiger·tec
®
Silver
s
r
l
l
2
LNHX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во режущих
кромок
l
2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
LNHX120604R-L65T H 4 11 12,7 6,8 0,4
c c
HC = твёрдый сплав с покрытием
HW = твёрдый сплав без покрытия
Пластины тангенциальные
Tiger·tec
®
Silver
s
r
l
l
2
b
XNHX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во режущих
кромок
l
2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
XNHX130608R-L65T H 2 10,5 14 6,8 0,8 2
c c
XNHX130612R-L65T H 2 10,5 14 6,8 1,2 2
c c
XNHX130616R-L65T H 2 10,5 14 6,8 1,6 2
c c
XNHX130620R-L65T H 2 10,5 14 6,8 2 2
c c
XNHX130624R-L65T H 2 10,5 14 6,8 2,4 2
c c
XNHX130630R-L65T H 2 10,5 14 6,8 3 1,4
c c
XNHX130632R-L65T H 2 10,5 14 6,8 3,2 1,3
c c
XNHX130640R-L65T H 2 10,5 14 6,8 4 0,5
c c
HC = твёрдый сплав с покрытием
HW = твёрдый сплав без покрытия
a b c Новый инструмент
90 Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Пластины для чистовой обработки
Tiger·tec
®
b
s
l
2
r
l
b
LNHX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во режущих
кромок
l
2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S H O
HC HC HC HC HW HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
WHH15
WXM15
LNHX130608R-L55T H 4 12 13 6,8 0,8 2,2
a a a
HC = твёрдый сплав с покрытием
HW = твёрдый сплав без покрытия
Пластины для чистовой обработки
Tiger·tec
®
d
b
b
s
XNGX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во режущих
кромок
d
мм
s
мм
b
мм
P M K N S H O
HC HC HC HC HW HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
WHH15
WXM15
XNGX0705ANN-F67 G 2 14,5 4,6 5,7
a a a
HC = твёрдый сплав с покрытием
HW = твёрдый сплав без покрытия
91Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Инструмент
Обозначение
D
c
мм
D
a
*
мм
d
1
мм
l
4
мм
l
1
мм
L
c
мм
a
r
мм Z
Кол-во
пластин Тип
ScrewFit
d
1
D
c
D
a
a
r
L
c
l
4
M4002-020-T18-02-01 8 20 T18 30 1 5,7 2 0,1 2 SDM . 06T2 ..
M4002-025-T22-02-01,5 8 25 T22 40 1,5 8,4 2 0,1 2 SDM . 09T3 ..
M4002-025-T22-03-01 13 25 T22 35 1 5,7 3 0,1 3 SDM . 06T2 ..
M4002-032-T28-03-01,5 15 32 T28 40 1,5 8,4 3 0,2 3
SDM . 09T3 ..
M4002-035-T28-03-01,5 18 35 T28 40 1,5 8,4 3 0,2 3
M4002-032-T28-04-01 20 32 T28 40 1 5,7 4 0,2 4
SDM . 06T2 .. M4002-035-T28-03-01 23 35 T28 40 1 5,7 3 0,3 3
M4002-035-T28-04-01
23 35 T28 40 1 5,7 4 0,2 4
M4002-040-T36-04-01,5 23 40 T36 40 1,5 8,4 4 0,3 4
SDM . 09T3 ..
M4002-042-T36-03-01,5 25 42 T36 40 1,5 8,4 3 0,4 3
M4002-040-T36-05-01 28 40 T36 40 1 5,7 5 0,4 5
SDM . 06T2 .. M4002-042-T36-04-01 30 42 T36 40 1 5,7 4 0,4 4
M4002-042-T36-05-01
30 42 T36 40 1 5,7 5 0,4 5
Хвостовик по DIN 1835 A
l
4
l
1
d
1
D
c
D
a
L
c
M4002-020-A20-02-01 8 20 20 30 200 1 5,7 2 0,5 2
SDM . 06T2 .. M4002-025-A25-03-01 13 25 25 35 200 1 5,7 3 0,8 3
M4002-032-A32-04-01 20 32 40 40 250 1 5,7 4 1,5 4
* Измерение выполнено с пластинами SDM.06T204, SDM.09T308, SDM.120408
Сборочные детали входят в комплект поставки.
– пластины с 4 режущими кромками
15°
P M K N S H O
M4002
C C C C C C C C C
M4002
Быстроходные торцовые фрезы
Новый инструмент
92 Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая
средняя
Сборочные
детали
Тип SDM . 06T2 .. SDM . 09T3 ..
Винт пластины
Момент затяжки
FS2084 (Torx 7 IP)
0,9 Н•м
FS2266 (Torx 10 IP)
2,0 Н•м
Комплектующие
Тип SDM . 06T2 .. SDM . 09T3 ..
Рукоятка динамометрической
отвёртки, аналоговая
FS2001 FS2003
Рукоятка динамометрической
отвёртки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6 Н•м
Вставка FS2011 (Torx 7 IP) FS2268 (Torx 10 IP)
Отвёртка FS2088 (Torx 7 IP) FS2267 (Torx 10 IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S O
HC HC HC HC HF
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WMG40
SDMT06T2ZDR-D57 0,4 1,2
b c c c c
SDMT09T3ZDR-D57 0,8 1,2
b c c c c
SDMT06T204-D57 0,4
a b c b c b b c b c
SDMT06T204-F57 0,4
a b c b c c a b c b c c
SDMT06T212-F57 1,2
b c b c c c b c c
SDMW06T204-A57 0,4
b c b c
SDMT09T308-D57 0,8
a b c b c b b c b c
SDMT09T308-F57 0,8
a b c b c c a b c b c c
SDMT09T320-F57 2
b c b c c c b c c
SDMW09T308-A57 0,8
b c b c
У пластин SD..120425 необходима дополнительная обработка корпуса по периметру:
R
(корпус)
= r
(пластина)
HC = твёрдый сплав с покрытием
HF = мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
93Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Инструмент
Обозначение
D
c
мм
D
a
*
мм
d
1
мм
l
4
мм
l
1
мм
L
c
мм
a
r
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление
на оправке по DIN 138
M4002-042-B16-04-01,5 25 42 16 40 1,5 8,4 4 0,2 4 SDM . 09T3 ..
M4002-050-B22-04-02 27 50 22 40 2 11,4 4 0,3 4 SDM . 1204 ..
M4002-040-B16-05-01 28 40 16 40 1 5,7 5 0,2 5 SDM . 06T2 ..
M4002-052-B22-03-02 29 52 22 40 2 11,4 3 0,3 3
SDM . 1204 ..
M4002-052-B22-04-02
29 52 22 40 2 11,4 4 0,3 4
M4002-042-B16-04-01 30 42 16 40 1 5,7 4 0,2 4
SDM . 06T2 ..
M4002-042-B16-05-01
30 42 16 40 1 5,7 5 0,2 5
M4002-050-B22-05-01,5 33 50 22 40 1,5 8,4 5 0,3 5
SDM . 09T3 .. M4002-052-B22-04-01,5 35 52 22 40 1,5 8,4 4 0,4 4
M4002-052-B22-05-01,5 35 52 22 40 1,5 8,4 5 0,3 5
M4002-050-B22-07-01 38 50 22 40 1 5,7 7 0,3 7
SDM . 06T2 .. M4002-052-B22-06-01 40 52 22 40 1 5,7 6 0,4 6
M4002-052-B22-07-01
40 52 22 40 1 5,7 7 0,4 7
M4002-063-B22-05-02 40 63 22 50 2 11,4 5 0,5 5
SDM . 1204 .. M4002-066-B27-04-02 43 66 27 50 2 11,4 4 0,8 4
M4002-066-B27-05-02
43 66 27 50 2 11,4 5 0,7 5
M4002-063-B22-06-01,5 46 63 22 50 1,5 8,4 6 0,8 6
SDM . 09T3 .. M4002-066-B27-05-01,5 49 66 27 50 1,5 8,4 5 0,9 5
M4002-066-B27-06-01,5 49 66 27 50 1,5 8,4 6 0,8 6
M4002-063-B22-08-01 51 63 22 50 1 5,7 8 0,6 8
SDM . 06T2 .. M4002-066-B27-07-01 54 66 27 50 1 5,7 7 0,8 7
M4002-066-B27-08-01
54 66 27 40 1 5,7 8 0,8 8
M4002-080-B27-06-02 57 80 27 50 2 11,4 6 1,3 6
SDM . 1204 ..
M4002-085-B27-05-02 62 85 27 50 2 11,4 5 1,5 5
M4002-085-B27-06-02
62 85 27 50 2 11,4 6 1,4 6
M4002-100-B32-07-02 77 100 32 60 2 11,4 7 2,6 7
M4002-125-B40-08-02 102 125 40 60 2 11,4 8 3 8
* Измерение выполнено с пластинами SDM.06T204, SDM.09T308, SDM.120408
Сборочные детали входят в комплект поставки.
– пластины с 4 режущими кромками
15°
P M K N S H O
M4002
C C C C C C C C C
M4002
Быстроходные торцовые фрезы
Новый инструмент
D
c
D
a
l
4
d
1
L
c
a
r
94 Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая
средняя
Сборочные
детали
Тип SDM . 06T2 .. SDM . 09T3 .. SDM . 1204 ..
Винт пластины
Момент затяжки
FS2084 (Torx 7 IP)
0,9 Н•м
FS2266 (Torx 10 IP)
2,0 Н•м
FS1453 (Torx 15 IP)
3,5 Н•м
Комплектующие
Тип SDM . 06T2 .. SDM . 09T3 .. SDM . 1204 ..
Рукоятка динамометрической
отвёртки, аналоговая
FS2001 FS2003 FS2003
Рукоятка динамометрической
отвёртки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6 Н•м
FS2248
1,0–6 Н•м
Вставка FS2011 (Torx 7 IP) FS2268 (Torx 10 IP) FS2014 (Torx 15 IP)
Отвёртка FS2088 (Torx 7 IP) FS2267 (Torx 10 IP) FS1485 (Torx 15 IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S O
HC HC HC HC HF
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WMG40
SDMT06T2ZDR-D57 0,4 1,2
b c c c c
SDMT09T3ZDR-D57 0,8 1,2
b c c c c
SDMT1204ZDR-D57 0,8 1,8
b c c c c
SDMT06T204-D57 0,4
a b c b c b b c b c
SDMT06T204-F57 0,4
a b c b c c a b c b c c
SDMT06T212-F57 1,2
b c b c c c b c c
SDMW06T204-A57 0,4
b c b c
SDMT09T308-D57 0,8
a b c b c b b c b c
SDMT09T308-F57 0,8
a b c b c c a b c b c c
SDMT09T320-F57 2
b c b c c c b c c
SDMW09T308-A57 0,8
b c b c
SDMT120408-D57 0,8
a b c b c b b c b c
SDMT120408-F57 0,8
a b c b c c a b c b c c
SDMT120425-F57 2,5
b c b c c c b c c
SDMW120408-A57 0,8
b c b c
У пластин SD..120425 необходима дополнительная обработка корпуса по периметру:
R
(корпус)
= r
(пластина)
HC = твёрдый сплав с покрытием
HF = мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
95Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Инструмент
Обозначение
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
l
1
мм
l
16
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
M2131-025-T22-02-15 25 T22 45 15 2 0,1 2
ZDGT1504 .. R
M2131-032-T28-02-15 32 T28 50 15 2 0,2 2
M2131-032-T28-02-20 32 T28 50 20 2 0,2 2 ZDGT2005 .. R
M2131-032-T28-03-15 32 T28 50 15 3 0,2 3 ZDGT1504 .. R
M2131-040-T36-02-20 40 T36 50 20 2 0,3 2 ZDGT2005 .. R
M2131-040-T36-03-15 40 T36 50 15 3 0,4 3 ZDGT1504 .. R
Хвостовик по DIN 1835 A
D
c
L
c
l
1
d
1
l
4
M2131-025-A20-02-15-S 25 20 40 110 15 2 0,2 2
ZDGT1504 .. R
M2131-025-A25-02-15-L 25 25 40 150 15 2 0,5 2
M2131-032-A20-02-15-S 32 20 40 110 15 2 0,3 2
M2131-032-A20-03-15-S 32 20 40 110 15 3 0,3 3
M2131-032-A25-02-15-L 32 25 40 175 15 2 0,6 2
M2131-032-A25-03-15-L 32 25 40 175 15 3 0,6 3
M2131-032-A25-02-20-L 32 25 40 175 20 2 0,6 2 ZDGT2005 .. R
M2131-032-A32-02-15-L 32 32 50 175 15 2 1,0 2 ZDGT1504 .. R
M2131-032-A32-02-20-L 32 32 50 175 20 2 0,9 2 ZDGT2005 .. R
M2131-032-A32-03-15-L 32 32 50 175 15 3 0,9 3 ZDGT1504 .. R
M2131-040-A32-02-20-L 40 32 50 175 20 2 1,0 2 ZDGT2005 .. R
M2131-040-A32-03-15-L 40 32 50 175 15 3 1,0 3 ZDGT1504 .. R
HSK DIN 69893/1-A
D
c
L
c
l
4
d
1
l
16
M2131-025-H63-02-15 25 HSK-A63 110 60 15 2 0,9 2
ZDGT1504 .. R M2131-032-H63-02-15 32 HSK-A63 110 65 15 2 1,1 2
M2131-032-H63-03-15
32 HSK-A63 110 65 15 3 1,0 3
M2131-040-H63-02-20 40 HSK-A63 110 65 20 2 1,2 2 ZDGT2005 .. R
M2131-050-H63-04-15 50 HSK-A63 110 80 15 4 1,5 4 ZDGT1504 .. R
M2131-050-H63-03-20 50 HSK-A63 110 80 20 3 1,4 3 ZDGT2005 .. R
M2131-050-H80-04-15-D 50 HSK-A80/A63 110 80 15 4 1,9 4 ZDGT1504 .. R
M2131-050-H80-03-20-D 50 HSK-A80/A63 110 80 20 3 1,8 3
ZDGT2005 .. R
M2131-063-H63-04-20 63 HSK-A63 110 80 20 4 1,6 4
M2131-063-H63-05-15 63 HSK-A63 110 80 15 5 1,7 5 ZDGT1504 .. R
Крепление
на оправке по DIN 138
M2131-040-B16-03-15 40 16 50 15 3 0,2 3 ZDGT1504 .. R
M2131-050-B22-03-20 50 22 60 20 3 0,4 3 ZDGT2005 .. R
M2131-050-B22-04-15 50 22 50 15 4 0,4 4 ZDGT1504 .. R
M2131-063-B22-04-20 63 22 50 20 4 0,5 4 ZDGT2005 .. R
M2131-063-B22-05-15 63 22 50 15 5 0,6 5
ZDGT1504 .. R
M2131-080-B27-05-15 80 27 60 15 5 1,3 5
Инструменты с хвостовиком HSK отбалансированы по классу G6,3 при n = 20 000 об/мин, с отверстием для чипа или без отверстия для чипа
Другие инструменты отбалансированы по классу G6,3 n = 10 000 об/мин
M2131-...-D специальный тип хвостовика для Dörries Scharmann (аналог HSK-A DIN 69893)
Комплектующие для HSK — см. раздел «Комплектующие и принадлежности»
Для инструментов с креплением на оправке использовать удлинённый затяжной винт по ISO 4763
Сборочные детали входят в комплект поставки.
– пластины с 2 режущими кромками
– для обработки карманов
90°
P M K N S H O
M2131
C C C
M2131
Фрезы для обработки с врезанием под углом
Новый инструмент
d
1
D
c
L
c
l
4
96 Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая
средняя
Сборочные
детали
Тип
D
c
мм
ZDGT1504 .. R
25–32
ZDGT1504 .. R
40–63
ZDGT2005 .. R
32
ZDGT2005 .. R
40–63
Винт пластины
Момент затяжки
FS1222 (Torx 15 IP)
3,5 Н•м
FS1453 (Torx 15 IP)
3,5 Н•м
FS2139 (Torx 20 IP)
5,0 Н•м
FS2281 (Torx 20 IP)
5,0 Н•м
Комплектующие
Тип ZDGT1504 .. R ZDGT2005 .. R
Рукоятка динамометрической
отвёртки, аналоговая
FS2003 FS2003
Рукоятка динамометрической
отвёртки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6 Н•м
FS2248
1,0–6 Н•м
Вставка FS2014 (Torx 15 IP) FS2015 (Torx 20 IP)
Отвёртка FS1485 (Torx 15 IP) FS1486 (Torx 20 IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S O
HC HC HC HC HW HC HF
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WNN15
WK10
WSM35S
WSP45S
WMG40
ZDGT150404R-K85 0,4 1,2
a a a b
ZDGT150408R-K85 0,8 1,2
a a a b
ZDGT150412R-K85 1,2 1,2
a a a b
ZDGT150416R-K85 1,6 1,2
a a a b
ZDGT150420R-K85 2 1,2
a a a b
ZDGT150425R-K85 2,5 1,2
a a a b
ZDGT150430R-K85 3 1,2
a a a b
ZDGT150440R-K85 4 1,2
a a a b
ZDGT200508R-K85 0,8 1,2
a a b
ZDGT200512R-K85 1,2 1,2
a a b
ZDGT200516R-K85 1,6 1,2
a a b
ZDGT200520R-K85 2 1,2
a a b
ZDGT200530R-K85 3 1,2
a a b
ZDGT200540R-K85 4 1,2
a a b
ZDGT200550R-K85 5 1,2
a a b
ZDGT200560R-K85 6 1,2
a a b
ZDGT200564R-K85 6,4 1,2
a a b
Для пластин с радиусом при вершине r = 2,0 мм требуется доработка корпуса.
R
(корпус)
= r
(пластина)
1 мм
HC = твёрдый сплав с покрытием
HW = твёрдый сплав без покрытия
HF = мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
97Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Инструмент
Обозначение
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление
на оправке по DIN 138
M3255-050-B22-04-46
50 22 65 46 4 0,5
4
12
XNHX1306 .. R
LNHX120604R
M3255-050-B22-05-46
50 22 65 46 5 0,5
5
15
M3255-063-B27-05-46
63 27 70 46 5 0,9
5
15
M3255-063-B27-06-46
63 27 70 46 6 0,9
6
18
M3255-080-B32-05-58
80 32 85 58 5 2,0
5
25
M3255-080-B32-06-58
80 32 85 58 6 2,0
6
24
Для инструментов с креплением на оправке использовать удлинённый затяжной винт по ISO 4763.
Следует хорошо зафиксировать сопло для подвода СОЖ FS2250!
Сборочные детали входят в комплект поставки.
– с полным эффективным зубом
– пластины с 2 или 4 режущими кромками, тангенциальное расположение
90°
P M K N S H O
M3255
C C
Walter BLAXX
M3255
Длиннокромочные фрезы
Новый инструмент
Dc
l
4
d
1
L
c
a b c Новый инструмент
98 Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая
средняя
Сборочные
детали
D
c
мм 50–80
Винт пластины
Момент затяжки
FS2081 (Torx 15 IP)
4,0 Н•м
Сопло для подвода СОЖ FS2250 (SW 1,6)
Комплектующие
D
c
мм 50–80
Рукоятка динамометрической
отвёртки, аналоговая
FS2003
Рукоятка динамометрической
отвёртки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6 Н•м
Вставка FS2014 (Torx 15 IP)
Отвёртка FS1485 (Torx 15 IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
LNHX120604R-L65T 0,4
c c
XNHX130608R-L65T 0,8 2
c c
XNHX130612R-L65T 1,2 2
c c
XNHX130616R-L65T 1,6 2
c c
XNHX130620R-L65T 2 2
c c
XNHX130624R-L65T 2,4 2
c c
XNHX130630R-L65T 3 1,4
c c
XNHX130632R-L65T 3,2 1,3
c c
XNHX130640R-L65T 4 0,5
c c
Пластины XNHX1306 . . можно использовать только в качестве торцевых.
HC = твёрдый сплав с покрытием
HW = твёрдый сплав без покрытия
99Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Инструмент
Обозначение
D
c
дюймы
d
1
дюй-
мы
l
4
дюймы
L
c
дюймы Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление
на оправке по DIN 138
M3255.051-B19-04-46
2,000 3/4 2,559 1,811 4 0,5
4
12
XNHX1306 .. R
LNHX120604R
M3255.051-B19-05-46
2,000 3/4 2,559 1,811 5 0,5
5
15
M3255.064-B26-05-46
2,500 1,000 2,756 1,811 5 1,0
5
15
M3255.064-B26-06-46
2,500 1,000 2,756 1,811 6 1,0
6
18
M3255.076-B31-05-58
3,000 1 1/4 3,346 2,283 5 1,8
5
20
M3255.076-B31-06-58
3,000 1 1/4 3,346 2,283 6 1,8
6
24
Для инструментов с креплением на оправке использовать удлинённый затяжной винт по ISO 4763.
Следует хорошо зафиксировать сопло для подвода СОЖ FS2250!
Сборочные детали входят в комплект поставки.
– с полным эффективным зубом
– пластины с 2 или 4 режущими кромками, тангенциальное расположение
90°
P M K N S H O
M3255
C C
Walter BLAXX
M3255
Длиннокромочные фрезы
Новый инструмент
Dc
l
4
d
1
L
c
a b c Новый инструмент
100 Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая
средняя
Сборочные
детали
D
c
дюймы 2,000–3,000
Винт пластины
Момент затяжки
FS2081 (Torx 15 IP)
4,0 Н•м
Сопло для подвода СОЖ FS2250 (SW 1,6)
Комплектующие
D
c
дюймы 2,000–3,000
Рукоятка динамометрической
отвёртки, аналоговая
FS2003
Рукоятка динамометрической
отвёртки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6 Н•м
Вставка FS2014 (Torx 15 IP)
Отвёртка FS1485 (Torx 15 IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
LNHX120604R-L65T 0,4
c c
XNHX130608R-L65T 0,8 2
c c
XNHX130612R-L65T 1,2 2
c c
XNHX130616R-L65T 1,6 2
c c
XNHX130620R-L65T 2 2
c c
XNHX130624R-L65T 2,4 2
c c
XNHX130630R-L65T 3 1,4
c c
XNHX130632R-L65T 3,2 1,3
c c
XNHX130640R-L65T 4 0,5
c c
Пластины XNHX1306 . . можно использовать только в качестве торцевых.
HC = твёрдый сплав с покрытием
HW = твёрдый сплав без покрытия
101Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Инструмент
Обозначение
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
l
1
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Тип
ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
M4256-020-T18-01-27
20 T18 40 27 1 0,1
1
4
LDM . 08T204R
SDM . 06T204
M4256-025-T22-02-27
25 T22 40 27 2 0,1
2
8
M4256-032-T28-02-37
32 T28 50 37 2 0,2
2
12
M4257-040-T36-02-54
40 T36 69 54 2 0,5
2
14
LDM . 14T308R
SDM . 09T308
Хвостовик по DIN 1835 B
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
M4256-020-W20-01-27
20 20 35 86 27 1 0,2
1
4
LDM . 08T204R
SDM . 06T204
M4256-025-W25-02-27
25 25 40 97 27 2 0,3
2
8
M4256-032-W32-02-37
32 32 50 111 37 2 0,6
2
12
M4257-040-W40-02-54
40 40 69 140 54 2 1,1
2
14
LDM . 14T308R
SDM . 09T308
Крепление
на оправке по DIN 138
M4257-050-B22-02-47
50 22 56 47 2 0,4
2
12
LDM . 14T308R
SDM . 09T308
M4257-063-B27-03-54
63 27 69 54 3 0,8
3
21
M4258-080-B32-03-67
80 32 80 67 3 1,4
3
18
LDM . 170408R
SDM . 120408
M4258-100-B40-04-77
100 40 80 77 4 2,4
4
28
Для инструментов с креплением на оправке использовать удлинённый затяжной винт по ISO 4763.
Сборочные детали входят в комплект поставки.
– с неполным эффективным зубом
– пластины с 2 или 4 режущими кромками
90°
P M K N S H O
M4256 / M4257 / M4258
C C C C C C C C
M4256 / M4257 / M4258
Длиннокромочные фрезы
Новый инструмент
l
4
D
c
d
1
L
c
102 Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая
средняя
Сборочные
детали
Тип
LDM . 08T204R
SDM . 06T204
LDM . 14T308R
SDM . 09T308
LDM . 170408R
SDM . 120408
Винт пластины
Момент затяжки
FS2084 (Torx 7 IP)
0,9 Н•м
FS2266 (Torx 10 IP)
2,0 Н•м
FS1453 (Torx 15 IP)
3,5 Н•м
Комплектующие
Тип
LDM . 08T204R
SDM . 06T204
LDM . 14T308R
SDM . 09T308
LDM . 170408R
SDM . 120408
Рукоятка динамометрической
отвёртки, аналоговая
FS2001 FS2003 FS2003
Рукоятка динамометрической
отвёртки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6 Н•м
FS2248
1,0–6 Н•м
Вставка FS2011 (Torx 7 IP) FS2268 (Torx 10 IP) FS2014 (Torx 15 IP)
Отвёртка FS2088 (Torx 7 IP) FS2267 (Torx 10 IP) FS1485 (Torx 15 IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S O
HC HC HC HC HF
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WMG40
LDMT08T204R-D51 0,4 0,8
a b c c b c c
LDMT08T204R-D57 0,4 0,8
a b c b c b b c b c
LDMT08T204R-F57 0,4 0,8
a b c b c a b c b c
LDMT14T308R-D51 0,8 1,2
a b c c b c c
LDMT14T308R-D57 0,8 1,2
a b c b c b b c b c
LDMT14T308R-F57 0,8 1,2
a b c b c a b c b c
LDMW08T204R-A57 0,4 0,8
b c b c
LDMW14T308R-A57 0,8 1,2
b c b c
LDMT170408R-D51 0,8 1,6
a b c c b c c
LDMT170408R-D57 0,8 1,6
a b c b c b b c b c
LDMT170408R-F57 0,8 1,6
a b c b c a b c b c
LDMW170408R-A57 0,8 1,6
b c b c
SDMT06T204-D51 0,4
a c c c b c c
SDMT06T204-D57 0,4
a b c b c b b c b c
SDMT06T204-F57 0,4
a b c b c c a b c b c c
SDMW06T204-A57 0,4
b c b c
SDMT09T308-D51 0,8
a c c c b c c
SDMT09T308-D57 0,8
a b c b c b b c b c
SDMT09T308-F57 0,8
a b c b c c a b c b c c
SDMW09T308-A57 0,8
b c b c
SDMT120408-D51 0,8
a c c c b c c
SDMT120408-D57 0,8
a b c b c b b c b c
SDMT120408-F57 0,8
a b c b c c a b c b c c
SDMW120408-A57 0,8
b c b c
HC = твёрдый сплав с покрытием
HF = мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
103Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Инструмент
Обозначение
D
c
дюймы
d
1
дюй-
мы
l
4
дюймы
l
1
дюймы
L
c
дюймы Z
Кол-во
пластин Тип
Хвостовик по DIN 1835 B
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
M4256.019-W19-01-27
0,750 3/4 1,378 3,409 1,063 1 0,2
1
4
LDM . 08T204R
SDM . 06T204
M4256.026-W26-02-27
1,000 1,000 1,575 3,856 1,063 2 0,3
2
8
M4256.031-W31-02-37
1,250 1 1/4 1,969 4,250 1,457 2 0,5
2
12
M4257.038-W38-02-54
1,500 1 1/2 2,750 5,438 2,126 2 0,9
2
14
LDM . 14T308R
SDM . 09T308
Крепление
на оправке по DIN 138
M4257.051-B19-02-47
2,000 3/4 2,248 1,850 2 0,4
2
12
LDM . 14T308R
SDM . 09T308
M4257.064-B26-03-54
2,500 1,000 2,748 2,126 3 0,9
3
21
M4258.076-B31-03-67
3,000 1 1/4 3,150 2,638 3 1,2
3
18
LDM . 170408R
SDM . 120408
M4258.102-B38-04-77
4,000 1 1/2 3,150 3,031 4 2,5
4
28
Для инструментов с креплением на оправке использовать удлинённый затяжной винт по ISO 4763.
Сборочные детали входят в комплект поставки.
– с неполным эффективным зубом
– пластины с 2 или 4 режущими кромками
90°
P M K N S H O
M4256 / M4257
C C C C C C C C
M4258
C C C C C C C C
M4256 / M4257 / M4258
Длиннокромочные фрезы
Новый инструмент
l
4
D
c
d
1
L
c
104 Walter – Фрезерование
Фрезы с пластинами
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая
средняя
Сборочные
детали
Тип
LDM . 08T204R
SDM . 06T204
LDM . 14T308R
SDM . 09T308
LDM . 170408R
SDM . 120408
Винт пластины
Момент затяжки
FS2084 (Torx 7 IP)
0,9 Н•м
FS2266 (Torx 10 IP)
2,0 Н•м
FS1453 (Torx 15 IP)
3,5 Н•м
Комплектующие
Тип
LDM . 08T204R
SDM . 06T204
LDM . 14T308R
SDM . 09T308
LDM . 170408R
SDM . 120408
Рукоятка динамометрической
отвёртки, аналоговая
FS2001 FS2003 FS2003
Рукоятка динамометрической
отвёртки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6 Н•м
FS2248
1,0–6 Н•м
Вставка FS2011 (Torx 7 IP) FS2268 (Torx 10 IP) FS2014 (Torx 15 IP)
Отвёртка FS2088 (Torx 7 IP) FS2267 (Torx 10 IP) FS1485 (Torx 15 IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S O
HC HC HC HC HF
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WMG40
LDMT08T204R-D51 0,4 0,8
a b c c b c c
LDMT08T204R-D57 0,4 0,8
a b c b c b b c b c
LDMT08T204R-F57 0,4 0,8
a b c b c a b c b c
LDMT14T308R-D51 0,8 1,2
a b c c b c c
LDMT14T308R-D57 0,8 1,2
a b c b c b b c b c
LDMT14T308R-F57 0,8 1,2
a b c b c a b c b c
LDMW08T204R-A57 0,4 0,8
b c b c
LDMW14T308R-A57 0,8 1,2
b c b c
LDMT170408R-D51 0,8 1,6
a b c c b c c
LDMT170408R-D57 0,8 1,6
a b c b c b b c b c
LDMT170408R-F57 0,8 1,6
a b c b c a b c b c
LDMW170408R-A57 0,8 1,6
b c b c
SDMT06T204-D51 0,4
a c c c b c c
SDMT06T204-D57 0,4
a b c b c b b c b c
SDMT06T204-F57 0,4
a b c b c c a b c b c c
SDMW06T204-A57 0,4
b c b c
SDMT09T308-D51 0,8
a c c c b c c
SDMT09T308-D57 0,8
a b c b c b b c b c
SDMT09T308-F57 0,8
a b c b c c a b c b c c
SDMW09T308-A57 0,8
b c b c
SDMT120408-D51 0,8
a c c c b c c
SDMT120408-D57 0,8
a b c b c b b c b c
SDMT120408-F57 0,8
a b c b c c a b c b c c
SDMW120408-A57 0,8
b c b c
HC = твёрдый сплав с покрытием
HF = мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
105Walter – Фрезерование
Режимы резания для черновой обработки
пазов длиннокромочными фрезами с полным эффективным зубом
(M3255)
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твёрдость по Бринеллю HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
1
Твёрдые сплавы Твёрдые сплавы
Основные группы
материалов
Начальная
скорость резания v
c
[м/мин]
Начальная
скорость резания v
c
[м/мин]
HC HC
WSP45S WSM45X WKP35S WKP25S WAK15 WKK25S WSP45S WSM35S
a
e
/ D
c
* a
e
/ D
c
* a
e
/ D
c
* a
e
/ D
c
* a
e
/ D
c
* a
e
/ D
c
* a
e
/ D
c
* a
e
/ D
c
*
1/2 1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1
C C C
195 250 210 275 185 230
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2
C C C
170 215 200 255 150 200
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3
C C C
155 190 175 220 130 165
C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4
C C C
170 215 200 255 150 200
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5
C C C
130 145 165 200 105 115
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6
C C C
150 210 170 210 125 160
Низколегированная сталь
отожжённая 175 590 P7
C C C
170 215 200 255 150 190
улучшенная 285 960 P8
C C C
130 145 155 200 105 115
улучшенная 380 1280 P9
C C C
85 100 125 140 60 70
улучшенная 430 1480 P10
C C C
80 90 120 130 50 60
Высоколегированная сталь
и высоколегированная
инструментальная сталь
отожжённая 200 680 P11
C C C
100 120 110 130 90 110
закалённая и отпущенная 300 1010 P12
C C C
65 75 80 95 65 70
закалённая и отпущенная 380 1280 P13
C C C
60 70 80 90 50 60
Нержавеющая сталь
ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14
C C C
105 120 90 110 95 120
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15
C C C
60 70 60 70 60 70
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 680 M1
C C C
85 100 100 120
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2
C C C
75 90 90 110
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3
C C C
75 90 90 110
K
Ковкий чугун (КЧ)
ферритный 200 400 K1
C C C
150 170 120 220 210 270 190 250
перлитный 260 700 K2
C C C
120 140 130 150 160 180 140 160
Серый чугун (СЧ)
с низким пределом прочности 180 200 K3
C C C
160 180 180 230 220 280 200 260
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4
C C C
120 140 130 150 160 180 140 160
Высокопрочный чугун (ВЧ)
ферритный 155 400 K5
C C C
140 150 150 160 180 190 160 170
перлитный 265 700 K6
C C C
105 115 120 125 155 165 135 145
Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7
C C C
150 170 120 220 210 270 190 250
N
Алюминиевые деформируемые сплавы
нетермообработанные 30 N1
C C
термообработанные 100 340 N2
C C
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, нетермообработанные 75 260 N3
C C
≤ 12 % Si, термообработанные 90 310 N4
C C
> 12 % Si, нетермообработанные 130 450 N5
C C
Магниевые сплавы
3
70 250 N6
C C
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7
C C
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8
C C
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9
C C
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10
C C
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 680 S1
C C
50 55 60 65 50 55 65 70
упрочнённые 280 940 S2
C C
35 40 40 45 35 40 50 50
на основе Ni или Co
отожжённые 250 840 S3
C C
40 45 45 50 40 45 50 55
упрочнённые 350 1180 S4
C C
25 30 25 30 25 30 30 35
литейные 320 1080 S5
C C
30 35 40 40 30 35 50 45
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6
C C
50 65 60 75 50 65 65 80
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7
C C
30 35 35 40 30 35 40 45
β-сплавы 410 1400 S8
C C
25 30 30 35 25 30 35 40
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9
C C
30 35 35 40 30 35 40 45
Молибденовые сплавы 300 1010 S10
C C
25 30 30 35 25 30 35 40
H
Материалы высокой твёрдости
закалённые и отпущенные 50 HRC H1
C C
закалённые и отпущенные 55 HRC H2
C C
закалённые и отпущенные 60 HRC H3
C C
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4
C C
O
Термопласты без абразивных включений O1
C C C
Реактопласты без абразивных включений O2
C C C
Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластики, армированные углеволокном углепластики O4
Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6
C C
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области)
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %)
1
Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. H 8 в Общем каталоге Walter 2012.
* a
e /
D
c =
1 / 10, v
c =
10 % выше, чем 1/5
3
При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
106 Walter – Фрезерование
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твёрдость по Бринеллю HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
1
Твёрдые сплавы Твёрдые сплавы
Основные группы
материалов
Начальная
скорость резания v
c
[м/мин]
Начальная
скорость резания v
c
[м/мин]
HC HC
WSP45S WSM45X WKP35S WKP25S WAK15 WKK25S WSP45S WSM35S
a
e
/ D
c
* a
e
/ D
c
* a
e
/ D
c
* a
e
/ D
c
* a
e
/ D
c
* a
e
/ D
c
* a
e
/ D
c
* a
e
/ D
c
*
1/2 1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1
C C C
195 250 210 275 185 230
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2
C C C
170 215 200 255 150 200
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3
C C C
155 190 175 220 130 165
C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4
C C C
170 215 200 255 150 200
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5
C C C
130 145 165 200 105 115
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6
C C C
150 210 170 210 125 160
Низколегированная сталь
отожжённая 175 590 P7
C C C
170 215 200 255 150 190
улучшенная 285 960 P8
C C C
130 145 155 200 105 115
улучшенная 380 1280 P9
C C C
85 100 125 140 60 70
улучшенная 430 1480 P10
C C C
80 90 120 130 50 60
Высоколегированная сталь
и высоколегированная
инструментальная сталь
отожжённая 200 680 P11
C C C
100 120 110 130 90 110
закалённая и отпущенная 300 1010 P12
C C C
65 75 80 95 65 70
закалённая и отпущенная 380 1280 P13
C C C
60 70 80 90 50 60
Нержавеющая сталь
ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14
C C C
105 120 90 110 95 120
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15
C C C
60 70 60 70 60 70
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 680 M1
C C C
85 100 100 120
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2
C C C
75 90 90 110
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3
C C C
75 90 90 110
K
Ковкий чугун (КЧ)
ферритный 200 400 K1
C C C
150 170 120 220 210 270 190 250
перлитный 260 700 K2
C C C
120 140 130 150 160 180 140 160
Серый чугун (СЧ)
с низким пределом прочности 180 200 K3
C C C
160 180 180 230 220 280 200 260
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4
C C C
120 140 130 150 160 180 140 160
Высокопрочный чугун (ВЧ)
ферритный 155 400 K5
C C C
140 150 150 160 180 190 160 170
перлитный 265 700 K6
C C C
105 115 120 125 155 165 135 145
Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7
C C C
150 170 120 220 210 270 190 250
N
Алюминиевые деформируемые сплавы
нетермообработанные 30 N1
C C
термообработанные 100 340 N2
C C
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, нетермообработанные 75 260 N3
C C
≤ 12 % Si, термообработанные 90 310 N4
C C
> 12 % Si, нетермообработанные 130 450 N5
C C
Магниевые сплавы
3
70 250 N6
C C
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7
C C
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8
C C
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9
C C
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10
C C
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 680 S1
C C
50 55 60 65 50 55 65 70
упрочнённые 280 940 S2
C C
35 40 40 45 35 40 50 50
на основе Ni или Co
отожжённые 250 840 S3
C C
40 45 45 50 40 45 50 55
упрочнённые 350 1180 S4
C C
25 30 25 30 25 30 30 35
литейные 320 1080 S5
C C
30 35 40 40 30 35 50 45
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6
C C
50 65 60 75 50 65 65 80
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7
C C
30 35 35 40 30 35 40 45
β-сплавы 410 1400 S8
C C
25 30 30 35 25 30 35 40
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9
C C
30 35 35 40 30 35 40 45
Молибденовые сплавы 300 1010 S10
C C
25 30 30 35 25 30 35 40
H
Материалы высокой твёрдости
закалённые и отпущенные 50 HRC H1
C C
закалённые и отпущенные 55 HRC H2
C C
закалённые и отпущенные 60 HRC H3
C C
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4
C C
O
Термопласты без абразивных включений O1
C C C
Реактопласты без абразивных включений O2
C C C
Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластики, армированные углеволокном углепластики O4
Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6
C C
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области)
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %)
1
Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. H 8 в Общем каталоге Walter 2012.
* a
e /
D
c =
1 / 10, v
c =
10 % выше, чем 1/5
3
При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
Режимы резания для черновой обработки
пазов длиннокромочными фрезами с неполным эффективным зубом
(M4256, M4257, M4258)
HC = твёрдый сплав с покрытием
107Walter – Фрезерование
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по выбору подачи
(начальные значения)
для длиннокромочных фрез
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима
корректировка режимов резания.
Группа материалов
Тип фрезы M3255 M4256 M4257 M4258
Подача на зуб f
Z0
для
a
e
= D
c
a
p
= a
p макс
= L
c
Walter BLAXX
Угол в плане κ
90° 90° 90° 90°
Стр.
98 102 102 102
f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм]
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
50–80 20–32 40–63 80–100
Макс. режимы резания a
p макс
= L
c
[мм]
46–58 27–37 47–54 67–77
P
Нелегированная сталь
1
0,10 0,15 0,20
Низколегированная сталь
0,08 0,12 0,15
Высоколегированная и инструментальная сталь
0,08 0,12 0,15
Нержавеющая сталь
0,06 0,08 0,12
M
Нержавеющая сталь
2
0,06 0,08 0,10
K
Ковкий чугун (КЧ)
0,12 0,20 0,25
Серый чугун (СЧ)
0,10 0,15 0,20
Высокопрочный чугун (ВЧ)
0,10 0,15 0,20
Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ)
0,10 0,15 0,20
N
Алюминиевые деформируемые сплавы
Алюминиевые литейные сплавы
Магниевые сплавы
Медь и медные сплавы (бронза/латунь)
S
Жаропрочные сплавы
0,15 0,06 0,10 0,10
Титановые сплавы
0,15 0,06 0,10 0,10
Вольфрамовые сплавы
0,15 0,06 0,10 0,10
Молибденовые сплавы
0,15 0,06 0,10 0,10
H
Материалы высокой твёрдости
Закалённый чугун
O
Термопласты
Пластики, армированные углеволокном
Графит (технический)
Тип пластин
XNHX1306..
LNHX1206..
SD . . 06T2 . . .
LD . . 08T2 . . .
SD . . 09T3 . . .
LD . . 14T3 . . .
SD . . 1204. . .
LD . . 1704. . .
Поправочный коэффициент Ka
e
a
e
/ D
c
=
1/1–1/2
1.0** 1.0** 1.0** -
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
1/5
1,1 1,1 1,1 1,1
1/10
1,2 1,2 1,2 1,2
1/20
1,3 1,3 1,3 1,3
1/50
1,5
Поправочный коэффициент Ka
p
для подачи на зуб в зависимости
от глубины резания a
p
a
p
=
6
1,0 1,6 1,6 1,6
9
1,0 1,0 1,6 1,6
12
1,0 1,0 1,6 1,6
0,5 × Dc
1,0 1,0 1,0 1,0
0,75 × Dc
0,8 0,8 0,8 0,8
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
· Ka
p
1 × Dc
0,7 0,7 0,7 0,7
a
pmax =
L
c
0,5* 0.5* 0.5* 0.5*
1
и стальное литьё
2
и аустенитная/ферритная
*
только если a
p
< 0,75 × D
c
**
только если a
e
/ D
c
< 1/5
D
c
L
c
108 Walter – Фрезерование
Техническая информация – Фрезерование
Затяжные винты для оправок для торцовых фрез
Для использования оправок для торцовых фрез A150, A155
и AK155 в комбинации с длиннокромочными фрезами и фре-
зами для обработки наклонных поверхностей с креплением
на оправке по DIN 138 следует заменить затяжной винт.
Обозначение Затяжной винт для оправок*
M2131-040-B16-03-15 M8 × 40 (SW6)
M2131-050-B22-04-15 M10 × 35 (SW8)
M2131-063-B22-05-15 M10 × 35 (SW8)
M2131-080-B27-05-15 M12 × 40 (SW10)
M2131-050-B22-03-20 M10 × 40 (SW8)
M2131-063-B22-04-20 M10 × 35 (SW8)
M3255-050-B22-04-46 M10 × 45 (SW8)
M3255-050-B22-05-46 M10 × 45 (SW8)
M3255-063-B27-05-46 M12 × 50 (SW10)
M3255-063-B27-06-46 M12 × 50 (SW10)
M3255-080-B32-05-58 M16 × 65 (SW14)
M3255-080-B32-06-58 M16 × 65 (SW14)
M4257-050-B22-02-47 M10 × 45 (SW8)
M4257-063-B27-03-54 M12 × 70 (SW10)
M4258-080-B32-03-67 M16 × 90 (SW14)
M4258-100-B40-04-77 M20 × 80 (SW17)
* Винт с цилиндрической головкой ISO 4762 (12.9)
Фрезерование
с врезанием под углом
Максимальный угол врезания E [°]
D
c
E
Dc [мм]
SD . . 06T2 . .
LD . . 08T2 . .
SD . . 09T3 . .
LD . . 14T3 . .
SD . . 1204 . .
LD . . 1704 . .
20 1
25 2
32 1,5
40 1,4
50 1
63 0,5
80
0,5
100
0,4
Рекомендации по применению M4256/M4257/M4258
109Walter – Фрезерование
Техническая информация – Фрезерование
_
PERFORM, ADVANCE, SUPREME
Серии инструментов Walter —
три вида компетенции
Серийность
производства
Производительность
Специализация
Цена
высокаянизкая высокаянизкая высокаянизкая
Производительность
Серийность производства
Специализация
Цена
Высочайшая точность и
эксплуатационная надёжность
отличают все инструменты
Walter.
Настоящая прибыль появляется тогда, когда для каждой
конкретной задачи используются безупречно подобранные
инструменты. Walter предлагает подходящее решение:
три серии инструментов премиум-класса.
Supreme
Серия Supreme — это специализированные инструменты высшего качества. Они прежде всего необходимы, когда требуется
высокая скорость резания и большая стойкость в крупносерийном производстве. Инструменты серии Supreme предназначены
для обработки особых материалов и по своим характеристикам зачастую значительно превосходят обычные инструменты.
Advance
Вы стремитесь найти золотую середину между максимальной экономической эффективностью производства и большой
стойкостью? Тогда инструменты серии Advance то, что вам надо — они позволят добиться наилучших результатов
в среднесерийном производстве. Решающими преимуществами серии являются экономичность, очень хорошие рабочие
характеристики и широкий ассортимент.
Perform
Инструменты серии Perform обеспечат высокий уровень экономической эффективности и универсальности.
Они наилучшим образом подходят для обработки различных материалов в мелко- и среднесерийном производстве.
110
Общая информация
µ
_
УСЛУГИ WALTER ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ИНСТРУМЕНТОВ
Оригинальное восстановление
инструмента — надёжно и выгодно
Услуги Walter Multiply по восстановлению инструментов значительно снижают Ваши
затраты. Вы получаете восстановленные инструменты Walter Titex и Walter Prototyp,
сопоставимые по качеству с новыми, при оптимальном соотношении цены и качества.
Инструменты часто утилизируются преждевременно, хотя сер-
вис Walter по восстановлению инструментов может обеспечить
их многократное восстановление до уровня качества, сопоста-
вимого с характеристиками нового инструмента. Получайте
преимущества в виде сокращения расходов, стабильных про-
изводственных процессов и увеличения стойкости инструмен-
тов: сервис по восстановлению инструментов предлагается
в наших специализированных центрах по всему миру. Благодаря
нашим услугам вы сможете сэкономить до 50 % своих инстру-
ментальных затрат!
Подробности на сайте: walter-tools.com
НАШ ЗНАК 100 % КАЧЕСТВА
Обратите внимание на знак «Original
Walter Quality». Он означает восста-
новление инструмента с качеством,
сопоставимым новому инструменту,
а в данных для заказа он указывает,
какие инструменты подлежат восста-
новлению.
ДОПУСКИ КАК У ОРИГИНАЛЬНЫХ
ИНСТРУМЕНТОВ
При восстановлении действительными являются
те же допуски и требования по качеству, которые
предъявляются для новых инструментов. Для
обеспечения такого соответствия используются
самые современные измерительные приборы.
СПЕКТР УСЛУГ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ
Твёрдосплавные свёрла и фрезы
Специальные твёрдосплавные свёрла и фрезы
Высокоэффективные твёрдосплавные
развёртки
Твёрдосплавные резьбофрезы
ОРИГИНАЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ
Покрытие имеет решающее значение
для производительности инструмента.
Только Walter сумеет правильно нанести
покрытие на инструмент оригинальным
методом.
ОРИГИНАЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ
Геометрия режущих кромок очень сложная.
Для её восстановления требуются особые
инженерные решения Walter.
100 %
0 %
25 %
50 %
75 %
Новый 1 × 2 × 3 ×
Количество восстановлений
СНИЖЕНИЕ РАСХОДОВ НА 50 %
Инструментальные затраты
111Общая информация
_
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
Индекс / серии инструментов
A
A6493TTP ..................................................... 38
C
CCMT ..............................................................15
CNMG .............................................................10
D
DC150 ............................................................ 40
DC170 ............................................................ 43
DCMT ..............................................................16
DNMG .............................................................11
G
G1011 .............................................................24
G1041 ............................................................28
G1511 .............................................................26
G2042 ...........................................................29
GX ..................................................................22
H
H4135217 ...................................................... 64
H4137217 ...................................................... 64
L
LCMX ............................................................. 49
LNHX ............................................................. 90
M
M2131 ...........................................................96
M3255 ........................................................... 98
M4002 ...........................................................92
M4256 .........................................................102
M4257 .........................................................102
M4258 .........................................................102
MC122 ........................................................... 76
MC129 ........................................................... 75
MC321 ...........................................................69
MC324 ............................................................71
MC326 ...........................................................65
MC341 ........................................................... 63
MC413 ........................................................... 79
MC416 ............................................................77
MC500............................................................81
MC501 ...........................................................82
MC502 ..........................................................82
MC503 ........................................................... 83
MC504 ........................................................... 83
MC716 ........................................................... 73
P
P284 .............................................................. 48
P600 .............................................................. 45
R
RCMT .............................................................. 17
S
SCMT ..............................................................18
SNMG ............................................................ 12
SX ...................................................................23
T
TC115 .............................................................55
TC216 ............................................................ 54
TCMT ..............................................................19
TNMG .............................................................13
V
VBMT .............................................................20
VCMT .............................................................20
VNMG .............................................................14
W
WCMT............................................................ 21
WNMG ............................................................14
X
XNGX ..............................................................91
XNHX .............................................................90
Обозначение стр. Обозначение стр. Обозначение стр.
112
Общая информация