Как влияет структура твердого сплава на стойкость токарных пластин

Добрый день!

В процессе испытания твердосплавных пластин на производстве часто приходится сталкиваться, что пластины с похожим сплавом и заявленными механическими свойствами показывают совершенно разные результаты.

Пластины некоторых производителей имеют разную стойкость от партии к партии. То есть, крайне нестабильны.

5 критериев, на которые нужно обратить внимание при выборе пластин перед испытаниями.

  1. Запросите у производителя, из какого сплава сделаны пластины.
    Большинство твердых сплавов имеют вольфрамовую (титано-вольфрамовую) основу и связующую из кобальта. Чем больше кобальта, тем выше прочность пластины, но ниже твердость и износостойкость. Карбид титана повышает жаропрочность и износостойкость.
  2. Структура металла. Многие говорят, что у них мелкозернистая структура. Узнайте, сколько в конкретных цифрах. Допустим, у Winstar — размер зерна α = 0,6 микрон.
  3. Какова плотность (density) и твердость сплава. Естественно, чем выше, тем лучше.
  4. Следующий важный фактор — пористость (porosity), Наличие пор, особенно размером более 10 мкм, приводит к сокращению стойкости пластин в разы и существенно повышает вероятность сколов и трещин.
  5. И, наконец, попросите эти данные в виде официального отчета. Уважающий себя производитель охотно поделится результатами своего научно-исследовательского отдела.

otchet-struktura-tverdogo-splava-blog

Возможно вам будет интересно также: