Содержание ¤F 2¤
Пластины для фрезерования
Обзор программы ¤F 5¤
Система обозначений ¤F 6¤
Рекомендации Walter по выбору пластин для фрезерования ¤F 10¤
Пластины Walter для фрезерования ¤F 12¤
Фрезы Walter с пластинами
Обзор программы ¤F 50¤
Обзор системы ScrewFit ¤F 52¤
Обзор пластин ¤F 54¤
Обзор программы торцовых фрез F 2010 ¤F 56¤
Система обозначений ¤F 59¤
Рекомендации Walter по выбору торцовых фрез ¤F 60¤
Торцовые фрезы Walter ¤F 66¤
Рекомендации Walter по выбору фрез для обработки уступов ¤F 134¤
Фрезы Walter для обработки уступов ¤F 138¤
Рекомендации Walter по выбору фрез для обработки пазов ¤F 170¤
Фрезы Walter для обработки пазов ¤F 174¤
Рекомендации Walter по выбору фрез
для профильной обработки
¤F 212
Фрезы Walter для профильной обработки
¤F 214¤
Рекомендации Walter по выбору фрез
для фасонной обработки
¤F 234¤
Фрезы Walter для фасонной обработки ¤F 236¤
Рекомендации Walter по выбору фрез
для обработки по винтовой интерполяции
¤F 242¤
Фрезы Walter для обработки по винтовой интерполяции ¤F 244¤
Техническая информация
Режимы резания ¤F 246¤
Рекомендации по выбору подачи ¤F 264¤
Область применения инструментальных материалов ¤F 294¤
Обзор геометрий пластин для фрезерования ¤F 296¤
Инструкции по настройке и сборке ¤F 300¤
Моменты затяжки ¤F 309¤
Рекомендации по высокоскоростной обработке ¤F 310¤
Комбинации пластин и картриджей для черновой /
чистовой обработки
¤F 312¤
Рекомендации по применению. Фрезерование ¤F 314¤
СОДЕРЖАНИЕ
Фрезы с пластинами
F 2F 2
Walter и Walter Prototyp представляют широкий ассортимент инструментов для фрезерования:
от миниатюрных твердосплавных фрез 0,3 мм из твёрдого сплава до торцовых фрез диаметром
315 мм с твердосплавными пластинами в исполнении с кассетами.
Благодаря использованию различных инструментальных материалов, например, твёрдого
сплава с покрытием, PCD, CBN или HSS, обеспечивается широкая область применения фрез. Из
большого ассортимента инструментов различных типов и геометрии Вы всегда сможете вы-
брать оптимальный вариант для обработки заготовок любых форм и из различных материалов.
Инструменты для фрезерования
1 Proto·max™
ST
– высокопроизводительные твердосплавные фрезы,
разработанные специально для обработки стали
– подходят для черновой обработки с максимальной подачей,
а также для чистовой обработки
– возможно использование для фрезерования пазов глубиной до 2 x D
c
2 Фрезы ConeFit™
– модульные твердосплавные фрезы с самоцентри-
рующимися режущими головками, высокая универ-
сальность благодаря различным вариантам головок
и хвостовиков
– диапазон диаметров от 10 до 25 мм
– широкая область применения для чернового,
чистового и профильного фрезерования
3 Фрезы с 8-гранными пластинами
Xtra·tec
®
F 4080 / F 4081
– универсальные инструменты для фрезерования
поверхностей, фрезерования по винтовой интерпо-
ляции, для фрезерования с врезанием под углом,
для обработки карманов и фасок
– F 4081: специальная фреза для обработки по
винтовой интерполяции отверстий с ровными стенками
– высокая эффективность благодаря пластинам
с 8 режущими кромками
4 Фрезы для обработки уступов Xtra·tec
®
F 4042
– большой выбор благодаря пяти размерам пластин
и радиусам при вершине от 0,2 до 6,0 мм
– различные геометрии для выбора
идеального инструмента в зависимости
от вида обработки
5 Фрезы дисковые Xtra·tec
®
F 4053 / F 4153 / F 4253
– отрезные фрезы с шириной резания
4 мм; дисковые фрезы с тангенциальным
креплением пластин с шириной резания до 25 мм
– один тип пластин для всех корпусов благодаря нали-
чию правой и левой режущих кромок на одной пластине
Фрезерование
F 3F 3
6 Длиннокромочные фрезы Xtra·tec
®
F 4038 / F 4138 / F 4238 / F 4338
– для фрезерования прямоугольных уступов и пазов в
заготовках из различных материалов
– диапазон диаметров от 20 до 125 мм, рабочая длина
до 124 мм
– высокий удельный съём материала даже при исполь-
зовании на оборудовании с ограниченной мощностью
благодаря пластинам с острым режущим клином
8 Торцовые фрезы Xtra·tec
®
F 4033 / F 4047 / F 4048
– пластины с 8 режущими кромками для корпусов с
различными углами в плане
– высокая производительность при фрезеровании
поверхностей благодаря сочетанию позитивной гео-
метрии и прочной режущей кромки без задних углов
9 Радиусные фрезы для профильной обработки
Protostar
®
N 40
– для 5-координатной обработки заготовок любой
сложности, а также для обработки на 3-коорди-
натных станках и в режиме с постоянной осью Z
– исключительно эффективное покрытие TAX
10 Многофункциональные фрезы Protostar
®
N 50
– высокая производительность при обработке
прямоугольных уступов за счёт большого числа
эффективных зубьев (6, 7 или 8)
– плавный процесс резания благодаря углу наклона
винтовых канавок 50°
11 Фрезы с семигранными пластинами
Xtra·tec
®
F 4045
– для черновой обработки всех видов чугуна
– пластина с 14 режущими кромками и максималь-
ный шаг зубьев для высокой эффективности
съёма материала
12 Фрезы для обработки уступов Xtra·tec
®
F 4041
– уникальная геометрия пластин с 4 режущими
кромками и высокая точность обработки
прямоугольных уступов
– пластины без задних углов с криволинейными
режущими кромками для плавного, мягкого
процесса резания
13 Высокопроизводительные фрезы Xtra·tec
®
F 4030
– подачи до 3,5 мм/зуб
– максимальная производительность при одно-
временно высокой надёжности процесса и мягком
процессе резания благодаря уникальной геоме-
трии пластин без задних углов
Фрезерование
7 Фрезы Protostar
®
Tough Guys
– исключительно универсальные и производительные
твердосплавные фрезы для обработки уступов и па-
зов, для обработки с врезанием под углом и обработки
по винтовой интерполяции
– благодаря переменной глубине стружечных канавок
в торцовой части подходят для обработки пазов и
профильного фрезерования
F 4
F 5
Обзор программы пластин для фрезерования
Фрезерование
Форма пластины Описание стр.
NSM . .
пластины для дисковых
отрезных фрез
¤
F 45¤
P 20200
пластины с задними углами ¤F 46¤
P 23 . .
пластины Wendelnovex
®
¤F 36¤
P 236 . .
трехгранные без задних углов
для высокопроизводительных
фрез Xtra·tec
®
¤F 37¤
P 263 . .
трехгранные с задними
углами для высокопроизво-
дительных фрез
для профильной обработки
¤F 21¤
¤
F 20¤
P 2792
пластины с задними углами ¤F 46¤
P 32 . .
пластины чистовые для
профильной обработки
¤
F 22¤
P 44 . .
пластины тангенциальные ¤F 47¤
P 8001
тороидальные
для профильной чистовой
обработки Xtra·tec
®
¤F 22¤
с зачистными режущими
кромками
¤F 35¤
¤
F 41¤
¤
F 48¤
Форма пластины Описание стр.
A
пластины с задними углами
для Xtra·tec
®
¤F 12¤
C
пластины тангенциальные ¤F 43¤
L
пластины с задними углами
пластины тангенциальные
пластины без задних углов
для Xtra·tec
®
¤F 16¤
¤
F 43¤
¤F 36¤
M
пластины с задними углами ¤F 17¤
O
8-гранные с задними углами
для Xtra·tec
®
пластины с зачистной
режущей кромкой
¤
F 19¤
¤
F 33¤
R
круглые с задними углами ¤F 23¤
S
квадратные с задними углами
квадратные для фрез F 2254
квадратные без задних углов
для Xtra·tec
®
¤F 26¤
¤
F 37¤
¤F 38¤
T
трехгранные с задними углами
трехгранные без задних углов
¤F 31¤
¤
F 40¤
X
семигранные без задних углов
для Xtra·tec
®
¤F 40¤
X
пластины для фрез для
профильной обработки
¤F 31¤
Z
пластины с задними углами ¤F 32¤
F 6
Система обозначений пластин для фрезерования по ISO 1832
Пример
R D H W 16 05 M0 T – A27
1234 5 6 7 89 12
1
Форма пластины
2
Задний угол
3
Класс точности
A
85°
M
86°
B
82°
O
C
80°
P
D
55°
R
E
75 °
S
90°
H T
60°
K
55°
V
35°
L W
80°
3°
A
5°
B
7°
C
15 °
D
20°
E
25°
F
30°
G
0°
N
11°
P
d
m
C
S
m
D
V
d
s
d
T
m
7
Радиус при вершине
8
Исполнение режущих
кромок
9
Направление резания
01
r = 0,1
02
r = 0,2
04
r = 0,4
08
r = 0,8
12
r = 1,2
16
r = 1,6
24
r = 2,4
00
Диаметр круглых
пластин в дюймах,
пересчитанный в мм
M0
Диаметр круглых
пластин в мм
R
r
F
E
T
S
R
L
N
Допустимое отклонение в мм для
dms
A
± 0,025 ± 0,005 ± 0,025
C
± 0,025 ± 0,013 ± 0,025
E
± 0,025 ± 0,025 ± 0,025
F
± 0,013 ± 0,005 ± 0,025
G
± 0,025 ± 0,025 ± 0,130
H
± 0,013 ± 0,013 ± 0,025
J
1
± 0,05–0,15
2
± 0,005 ± 0,025
K
1
± 0,05–0,15
2
± 0,013 ± 0,025
L
1
± 0,05–0,15
2
± 0,025 ± 0,025
M
± 0,05–0,15
2
± 0,08–0,20
2
± 0,130
N
± 0,05–0,15
2
± 0,08–0,20
2
± 0,025
U
± 0,08–0,25
2
± 0,13–0,38
2
± 0,130
1
Пластины со шлифованной режущей кромкой
2
В зависимости от размера пластины (см. стандарт ISO 1832)
Фрезерование
Угол в плане
A
45°
D
60°
E
75°
F
85°
P
90°
Z
другое
значение
Задний угол
A
3°
B
5°
C
7°
D
15°
E
20°
F
25°
G
30°
N
0°
P
11°
Z
другое
значение
κ
F 7
5
Длина режущей кромки
10
Ширина фаски
11
Угол фаски
12
Обозначение изготовителя
Код ISO состоит из 9 символов,
8-й и/или 9-й символы используются
только по мере необходимости.
К коду ISO изготовитель может через
дефис добавить другие символы
(например, для обозначения формы
стружколома).
A 25
A 27
A 51
A 57
A 88
B 57T
D 27
D 51
D 55
D 56
D 57
D 67
F 27
F 55
F 56
F 57
F 57T
F 67
G 56
G 67
G 77
G 85
G 88
K 85
K 88
L 55
L 88
010
= 0,10 мм
020
= 0,20 мм
025
= 0,25 мм
070
= 0,70 мм
150
= 1,50 мм
200
= 2,00 мм
15
= 15°
20
= 20°
6
Толщина пластины
l
l
l
l
l
l
l
d
s
s
s
s
01
s = 1,59
T1
s = 1,98
02
s = 2,38
T2
s = 2,78
03
s = 3,18
T3
s = 3,97
04
s = 4,76
05
s = 5,56
06
s = 6,35
07
s = 7,94
09
s = 9,52
Фрезерование
α = 70–90°
α
α = 70–90°
α
α = 70–90°
α
α = 70–90°
α
β = 40–60°
β = 40–60°
β
β = 40–60°
β
β = 40–60°
β
Требуется
чертёж
или точное
описание
пластины
4
Конструктивные особенности
F 8
3
Задний угол
8
7
5
1
6
н-р,
препят-
ствуют
возник-
новению
вибраций
Задний угол
2
Режущая кромка
Фрезерование
Система обозначений геометрий пластин для фрезерования
A57
123
1
Канавка стружколома
A
= 0°
B
= 6°
D
= 10°
E
= 15°
F
= 16°
G
= 20°
K
= 25°
L
= 28°
маленькая
большая
2
5
8
6
7
прочная
острая
Пример
F 9
Система обозначений твёрдых сплавов для фрезерования
WKP35S
Обозначение Walter
1234
Фрезерование
4
Серия
S
Tiger·tec
®
Silver
1
1. Область применения
или вид покрытия
P Сталь
M Нержавеющая сталь
K Чугун
N Цветные металлы
S
Жаропрочные
сплавы
H
Материалы высокой
твердости
A
Покрытие оксид
алюминия CVD
X Покрытие PVD
2
2. Первый выбор
P Сталь
M Нержавеющая сталь
K Чугун
N Цветные металлы
S
Жаропрочные
сплавы
H
Материалы высокой
твердости
3
Область применения ISO
01
10
15
20
25
30
35
40
45
Прочность
Износостойкость
Пример
F 10
Рекомендации Walter по выбору пластин для фрезерования
Алгоритм выбора пластины
Фрезерование
ШАГ 1
Определите обрабатываемый
материал, стр.
¤H 8¤.
Запишите соответствующую Вашему
материалу группу обрабатываемости,
например: P10.
ШАГ 2
Определите
условия обработки:
Обозначе-
ние
Группа
обрабаты-
ваемости
Группы обрабатываемых материалов
P
P1–P15 Сталь
Все виды сталей, за исключением
аустенитных сталей
M
M1–M3 Нержавеющая сталь
Нержавеющая аустенитная сталь,
аустенитно-ферритная сталь
K
K1–K7 Чугун
Серый чугун, чугун с шаровидным
графитом, ковкий литейный чугун, чугун с
вермикулярным
графитом
N
N1–N10 Цветные металлы
Алюминий и прочие цветные металлы,
неметаллические материалы
S
S1–S10
Жаропрочные и
титановые сплавы
Жаропрочные сплавы на основе железа,
никеля и кобальта; титан и титановые
сплавы
H
H1–H4
Материалы высокой
твердости
Закалённая сталь, закалённый чугун,
отбелённый чугун
O
O1–O6 Прочее
Пластмассы, стеклопластики
и углепластики, графит
Жёсткость станка,
закрепления инструмента и заготовки
Вылет инструмента
очень
хорошая
хорошая средняя
маленький вылет
abc
большой вылет
bc
F 11
Фрезерование
ШАГ 4
Определите оптимальный
материал и геометрию пластины на
соответствующей странице.
При этом учитывайте условия обработки
(шаг 2) и материал заготовки.
Подробное описание геометрии
инструментов Xtra·tec
®
, F 2330,
а также F 2334, стр.
¤А 296¤.
ШАГ 5
Выберите режимы резания, стр. ¤F 246¤.
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм α α
2
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT0803PER-D51 G 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
abbc c bcc c
ADGT1204PER-D51 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
abbc c bcc c
ADGT1606PER-D51 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
abbc c bcc c
ADGT1807PER-D51 G 2 14,5 19,0 7,0 15° 17° 1,2 1,8
abbc c bcc c
ADGT0803PER-D56 G 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
bcbcbc bbcc bc
ADGT1204PER-D56 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
bcbcbc bbcc bc
ADGT1606PER-D56 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
bcbcbc bbcc bc
ADGT1807PER-D56 G 2 14,5 19,0 7,0 15° 17° 1,2 1,8
bcbcbc bcc bc
ADGT10T3PER-D67 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 0,8 1,2
cccbc cc bc
ADGT10T316R-D67 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 1,6 1,2
cccbc cc bc
ADGT10T325R-D67 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 2,5 1,0
cccbc cc bc
ADGT10T330R-D67 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 3,0 0,8
cccbc cc bc
ADGT10T332R-D67 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 3,2 0,8
cccbc cc bc
ADGT1204PER-D67 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
cccbc cc bc
ADGT120416R-D67 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 1,6 1,0
cccbc cc bc
ADGT120430R-D67 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 3,0 0,8
cccbc cc bc
ADGT1606PER-D67 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
cccbc cc bc
ADGT160616R-D67 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,6 1,0
cccbc cc bc
ADGT160630R-D67 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 3,0 0,8
cccbc cc bc
ADGT0803PER-F56 G 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
cbc bc
ADGT1204PER-F56 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
cbc bc
ADGT1606PER-F56 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
cbc bc
ADGT10T3PER-G77 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 0,8 1,2
cbc bc
ADGT10T316R-G77 G 2 7 25 11 3 3 8 15° 15° 1 6 1 2
cbc bc
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
ШАГ 3
Выберите подходящий инструмент в
соответствии с условиями обработки или
индивидуальными требованиями.
Затем выберите страницу с описанием
соответствующего инструмента.
Вид обработки
Торцевое фрезерование
см. стр. ¤F 60¤
Фрезерование по винтовой
интерполяции см. стр. ¤F 242¤
Фасонная обработка
см. стр. ¤F 234¤
Обработка уступов
см. стр. ¤F 134¤
Фрезерование пазов
см. стр. ¤F 170¤
Профильная обработка
см. стр. ¤F 212¤
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твёрдость по Бринеллю, HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
1
Инструментальный материал
Основные группы материалов
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC
WKP35S WKP35 WKP25
a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 428 P1
CC C
250 300 250 300 290 320
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 639 P2
CC C
220 260 220 260 260 330
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 708 P3
CC C
215 250 215 250 255 320
C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4
CC C
220 260 220 260 260 330
C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5
CC C
160 180 160 180 220 260
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6
CC C
210 240 210 240 250 315
Низколегированная сталь
отожжённая 175 591 P7
CC C
220 270 220 270 260 320
улучшенная 300 1013 P8
CC C
170 190 170 190 210 250
улучшенная 380 1282 P9
CC C
130 150 130 150 170 190
улучшенная 430 1477 P10
CC C
110 130 110 130 150 170
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная
сталь
отожжённая 200 675 P11
CC C
130 160 130 160 140 170
закалённая и отпущенная 300 1013 P12
CC C
80 90 80 90 110 130
закалённая и отпущенная 400 1361 P13
CC C
70 80 70 80 90 110
Нержавеющая сталь
ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14
CC C
140 160 140 160
мартенситная, улучшенная 330 1114 P15
CC C
90 110 90 110
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 675 M1
C C C
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2
C C C
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3
C C C
K
Ковкий чугун
ферритный 200 675 K1
CC C
160 190 160 190 180 210
перлитный 260 867 K2
CC C
140 170 140 170 160 190
Серый чугун
с низким пределом прочности 180 602 K3
CC C
300 330 300 330 320 350
высокой прочности / аустенитный 245 825 K4
CC C
190 220 190 220 180 210
фй 155 518 K5
CCC
200 220 200 220 220 240
Режимы резания для черновой обработки плоскостей / уступов
F 12
Фрезерование
Пластины с задними углами
Tiger·tec
®
b
r
α
2
s
α
l
l
2
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм α α
2
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT0803PER-D51 G 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
abbc c bcc c
ADGT1204PER-D51 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
abbc c bcc c
ADGT1606PER-D51 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
abbc c bcc c
ADGT1807PER-D51 G 2 14,5 19,0 7,0 15° 17° 1,2 1,8
abbc c bcc c
ADGT0803PER-D56 G 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
bcbcbc bbcc bc
ADGT1204PER-D56 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
bcbcbc bbcc bc
ADGT1606PER-D56 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
bcbcbc bbcc bc
ADGT1807PER-D56 G 2 14,5 19,0 7,0 15° 17° 1,2 1,8
bcbcbc bcc bc
ADGT10T3PER-D67 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 0,8 1,2
cccbc cc bc
ADGT10T316R-D67 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 1,6 1,2
cccbc cc bc
ADGT10T325R-D67 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 2,5 1,0
cccbc cc bc
ADGT10T330R-D67 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 3,0 0,8
cccbc cc bc
ADGT10T332R-D67 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 3,2 0,8
cccbc cc bc
ADGT1204PER-D67 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
cccbc cc bc
ADGT120416R-D67 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 1,6 1,0
cccbc cc bc
ADGT120430R-D67 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 3,0 0,8
cccbc cc bc
ADGT1606PER-D67 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
cccbc cc bc
ADGT160616R-D67 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,6 1,0
cccbc cc bc
ADGT160630R-D67 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 3,0 0,8
cccbc cc bc
ADGT0803PER-F56 G 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
cbc bc
ADGT1204PER-F56 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
cbc bc
ADGT1606PER-F56 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
cbc bc
ADGT10T3PER-G77 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 0,8 1,2
cbc bc
ADGT10T316R-G77 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 1,6 1,2
cbc bc
ADGT10T325R-G77 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 2,5 1,0
cbc bc
ADGT10T330R-G77 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 3,0 0,8
cbc bc
ADGT10T332R-G77 G 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 3,2 0,8
cbc bc
ADGT1204PER-G77 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
cbc bc
ADGT1606PER-G77 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
cbc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
F 13
Фрезерование
Пластины с задними углами
Tiger·tec
®
b
r
α
2
s
α
l
l
2
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм α α
2
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADHT0803PEL-G88 H 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
aa
ADHT0803PER-G88 H 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
aa
ADHT10T3PER-G88 H 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 0,8 1,2
aa
ADHT1204PEL-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
aa
ADHT1204PER-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
aa
ADHT120416L-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 1,6 1,0
aa
ADHT120416R-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 1,6 1,0
aa
ADHT120425L-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 2,5 0,8
aa
ADHT120425R-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 2,5 0,8
aa
ADHT120430R-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 3,0 0,8
aa
ADHT120430L-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 3,0 0,8
aa
ADHT120440L-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 4,0 0,4
aa
ADHT120440R-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 4,0 0,4
aa
ADHT1606PEL-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
aa
ADHT1606PER-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
aa
ADHT160616L-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,6 1,4
aa
ADHT160616R-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,6 1,4
aa
ADHT160625R-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 2,5 1,2
aa
ADHT160625L-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 2,5 1,2
aa
ADHT160630L-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 3,0 1,2
aa
ADHT160630R-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 3,0 1,2
aa
ADHT160640L-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 4,0 1,0
aa
ADHT160640R-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 4,0 1,0
aa
ADKT0803PEL-F56 K 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
bbc c cc c
ADKT0803PER-F56 K 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
abbc ca bcc c
ADKT10T3PER-F56 K 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 0,8 1,2
abbcbca bcc bc
ADKT1204PEL-F56 K 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
bbc c cc c
ADKT1204PER-F56 K 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
abbc ca bcc c
ADKT1606PEL-F56 K 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
bbc c cc c
ADKT1606PER-F56 K 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
abbc ca bcc c
ADMT080304R-D56 M 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
bcbc cabbcc c
ADMT120408R-D56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
bcbc cabbcc c
ADMT160608R-D56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
bcbc cabbcc c
ADMT180712R-D56 M 2 14,5 19,0 7,0 15° 17° 1,2 1,8
bcbc c bbcc c
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 14
Фрезерование
Пластины с задними углами
Tiger·tec
®
b
r
α
2
s
α
l
l
2
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм α α
2
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADMT080302R-F56 M 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,2 1,2
bbcbc cc bc
ADMT080304L-F56 M 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
bbc c cc c
ADMT080304R-F56 M 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT080308L-F56 M 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,8 1,2
bbc c cc c
ADMT080308R-F56 M 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,8 1,2
bbcbc cc bc
ADMT080312R-F56 M 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 1,2 1,0
bbcbc cc bc
ADMT080316R-F56 M 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 1,6 1,0
bbcbc cc bc
ADMT080320R-F56 M 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 2,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT10T304R-F56 M 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 0,4 1,2
bcbc c bc
ADMT10T308R-F56 M 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 0,8 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT10T312R-F56 M 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 1,2 1,2
bbcbc cc bc
ADMT10T316R-F56 M 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 1,6 1,2
bbcbc cc bc
ADMT10T320R-F56 M 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 2,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT10T325R-F56 M 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 2,5 1,0
bbcbc cc bc
ADMT10T330R-F56 M 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 3,0 0,8
bbcbc cc bc
ADMT10T332R-F56 M 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 3,2 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120404R-F56 M 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
bbcbc cc bc
ADMT120408R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT120408L-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
bbc c cc c
ADMT120412R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 1,2 1,2
bbcbc cc bc
ADMT120416R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 1,6 1,0
bbcbc cc bc
ADMT120416L-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 1,6 1,0
bbc c cc c
ADMT120420R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 2,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT120425L-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 2,5 0,8
bbc c cc c
ADMT120425R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 2,5 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120430R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 3,0 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120430L-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 3,0 0,8
bbc c cc c
ADMT120432R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 3,2 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120440L-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 4,0 0,4
bbc c cc c
ADMT120440R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 4,0 0,4
bbcbc cc bc
ADMT160608L-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
bbc c cc c
ADMT160608R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
abbcbcabbcc bc
ADMT160612R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,2 1,6
bbcbc cc bc
ADMT160616R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,6 1,4
bbcbc cc bc
ADMT160616L-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,6 1,4
bbc c cc c
ADMT160620R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 2,0 1,4
bbcbc cc bc
ADMT160625R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 2,5 1,2
bbcbc cc bc
ADMT160625L-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 2,5 1,2
bbc c cc c
ADMT160630R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 3,0 1,2
bbcbc cc bc
ADMT160630L-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 3,0 1,2
bbc c cc c
ADMT160632R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 3,2 1,2
bbcbc cc bc
ADMT160640L-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 4,0 1,0
bbc c cc c
ADMT160640R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 4,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT160650R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 5,0 -
bbcbc cc bc
ADMT160660R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 6,0 -
bbcbc cc bc
ADMT180712R-F56 M 2 14,5 19,0 7,0 15° 20° 1,2 1,8
abbc c bbcc c
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
F 15
Фрезерование
Пластины с задними углами
Tiger·tec
®
b
r
α
2
s
α
l
l
2
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм α α
2
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADMT080304R-G56 M 2 6,75 9,52 3,35 15° 20° 0,4 1,2
bbbbc cc bc
ADMT10T308R-G56 M 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 0,8 1,2
bbbbc cc bc
ADMT10T316R-G56 M 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 1,6 1,2
bbbbc cc bc
ADMT10T325R-G56 M 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 2,5 1,0
bbbbc cc bc
ADMT10T332R-G56 M 2 7,25 11,3 3,8 15° 15° 3,2 0,8
bbbbc cc bc
ADMT120408R-G56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2
bbbbc cc bc
ADMT160608R-G56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6
bbbbc cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 16
Фрезерование
Пластины с задними углами
Tiger·tec
®
b
88˚
r
l
s
l
2
α
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LPGT070304R-F55 G 2 6,35 7,94 3,18 11° 0,4 1,2
bbcbca cc bc
LPGT15T308R-F55 G 2 9,52 15 3,97 11° 0,8 1,4
bbcbca cc bc
LPGT150412R-F55 G 2 12,7 15,88 4,76 11° 1,2 1,6
bbcbca cc bc
LPGT1506PPR-F57 G 2 12,7 15,88 6,35 11° 1,2 1,6
bccbc cc bc
LPGW070304R-A57 G 2 6,35 7,94 3,18 11° 0,4 1,2
bcc a bcc
LPGW15T308R-A57 G 2 9,52 15 3,97 11° 0,8 1,4
bcc a bcc
LPGW150412R-A57 G 2 12,7 15,88 4,76 11° 1,2 1,6
bcc a bcc
LPHW150612R-A51 H 2 15,88 12,7 6,35 11° 1,2 -
cc cc
LPHW1506PPR-A57 H 2 12,7 15,88 6,35 11° 1,2 1,6
cc a cc
LPMT070304R-D51 M 2 6,35 7,94 3,18 11° 0,4 1,2
abbcbc bcc bc
LPMT15T308R-D51 M 2 9,52 15 3,97 11° 0,8 1,4
abbcbc bcc bc
LPMT150412R-D51 M 2 12,7 15,88 4,76 11° 1,2 1,6
abbcbc bcc bc
LPMT150612R-D51 M 2 12,7 15,88 6,35 11° 1,2 -
bbcbc cc bc
LPMT150612R-D57 M 2 12,7 15,88 6,35 11° 1,2 -
abccbca bcc bc
LPMW070304TR-A27 M 2 6,35 7,94 3,18 11° 0,4 -
bcc bcc
LPMW15T308TR-A27 M 2 9,52 15 3,97 11° 0,8 -
bcc bcc
LPMW150412TR-A27 M 2 12,7 15,88 4,76 11° 1,2 -
bcc bcc
LPMW150612TR-A27 M 2 12,7 15,88 6,35 11° 1,2 -
cc cc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
F 17
Фрезерование
Пластины с задними углами
Tiger·tec
®
86˚
r
l
α
l
2
s
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм α
r
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
MPHT120408-G88 H 2 12,7 12,7 4,76 11° 0,8
a
MPHW120408-A57 H 2 12,7 12,7 4,76 11° 0,8
bcc a bcc
MPHX060304-A57 H 2 6,35 6,35 3,18 11° 0,4
bcc a bcc
MPHX080305-A57 H 2 8,3 8,3 3,18 11° 0,5
bcc a bcc
MPHX060304-G88 H 2 6,35 6,35 3,18 11° 0,4
a
MPHX080305-G88 H 2 8,3 8,3 3,18 11° 0,5
a
MPMT120408-F57 M 2 12,7 12,7 4,76 11° 0,8
bccbc cc bc
MPMX060304-F57 M 2 6,35 6,35 3,18 11° 0,4
bccbc cc bc
MPMX080305-F57 M 2 8,3 8,3 3,18 11° 0,5
bccbca cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 18
Фрезерование
Пластины 8-гранные с задними углами
d
α
b
b
r
s
I
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC CN BH HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
мм
d
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WCB80
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
OPHN0504ZZN-A27 H 2 5 12,7 4,76 11° 0,4 1,2
a
OPHN050412-A57 H 8 5 12,7 4,76 11° 1,2 -
a
OPHN0504ZZN-A57 H 8 5 12,7 4,76 11° 0,4 1,2
bc a bc a
OPHR0504ZZN-F57 H 8 5 12,7 4,76 11° 0,4 1,2
bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
CN = Керамика Si
3
N
4
BH = Высокое содержание CBN
F 19
Фрезерование
Пластины 8-гранные с задними углами
d
α
b
b
r
s
I
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC HF
Обозначение Walter
l
мм
d
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WMG40
ODHT050408-F57 H 8 5 12,7 4,76 15° 0,8 -
bccbc cc bc
ODHT0504ZZN-F57* H 8 5 12,7 4,76 15° 0,8 1,2
bccbc cc bc b
ODHT060512-F57 H 8 6 15,88 5,56 15° 0,8 -
bccbc cc bc
ODHT0605ZZN-F57* H 8 6 15,88 5,56 15° 0,8 1,6
bccbc cc bc b
ODHT050408-G88 H 8 5 12,7 4,76 15° 0,8 -
aa
ODHT0504ZZN-G88* H 8 5 12,7 4,76 15° 0,8 1,2
aa
ODHT060512-G88 H 8 6 15,88 5,56 15° 0,8 -
aa
ODHT0605ZZN-G88* H 8 6 15,88 5,56 15° 0,8 1,6
aa
ODHW050412-A57 H 8 5 12,7 4,76 15° 1,2 -
a
ODHW060516-A57 H 8 5 15,88 5,56 15° 1,6 -
a
ODHW050408-A57 H 8 5 12,7 4,76 15° 0,8 -
bcc a bcc
ODHW0504ZZN-A57* H 8 5 12,7 4,76 15° 0,8 1,2
bcc a bcc
ODHW060512-A57 H 8 6 15,88 5,56 15° 1,2 -
bcc a bcc
ODHW0605ZZN-A57* H 8 6 15,88 5,56 15° 0,8 1,6
bcc a bcc
ODMT050408-D57 M 8 5 12,7 4,76 15° 0,8 -
abccbc bbcc bc
ODMT0504ZZN-D57* M 8 5 12,7 4,76 15° 0,8 1,2
abccbc bbcc bc
ODMT060512-D57 M 8 6 15,88 5,56 15° 1,2 -
abccbc bbcc bc
ODMT0605ZZN-D57* M 8 6 15,88 5,56 15° 0,8 1,6
abccbc bbcc bc
ODMW050408T-A27 M 8 5 12,7 4,76 15° 0,8 -
bcc bbcc
ODMW060508T-A27 M 8 6 15,88 5,56 15° 0,8 -
bcc bbcc
ODMW050408-A57 M 8 5 12,7 4,76 15° 0,8 -
bcc abbcc
ODMW060508-A57 M 8 6 15,88 5,56 15° 0,8 -
bcc abbcc
*
ZZN только для k =43°
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твердый сплав без покрытия
CN = Керамика Si
3
N
4
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 20
Фрезерование
Пластины трехгранные с задними углами
Tiger·tec
®
d
α
s
r
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм α
R
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P26315R10 M 3 6,75 2,78 14° 10,0
abccbc bcc bc
P26315R12 M 3 8,5 3,18 14° 12,5
abccbc bcc bc
P26315R15 M 3 10,5 3,97 14° 15,0
abccbc bcc bc
P26315R16 M 3 10,5 3,97 14° 16,0
abccbc bcc bc
P26315R20 M 3 12,7 4,76 11° 20,0
abccbc bcc bc
P26315R25 M 3 12,7 4,76 11° 25,0
abccbc bcc bc
P26315R31 M 3 12,7 4,76 11° 31,5
abccbc bcc bc
P26316R10-G88 G 3 6,75 2,78 14° 10,0
a
P26316R12-G88 G 3 8,5 3,18 14° 12,5
a
P26316R15-G88 G 3 10,5 3,97 14° 15,0
a
P26316R16-G88 G 3 10,5 3,97 14° 16,0
a
P26316R20-G88 G 3 12,7 4,76 11° 20,0
a
P26316R25-G88 G 3 12,7 4,76 11° 25,0
a
P26316R31-G88 G 3 12,7 4,76 11° 31,5
a
P26325R25 M 3 13,0 5,56 14° 25,0
abccbca bcc bc
P26325R31 M 3 13,0 5,56 14° 31,5
abccbca bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 21
Фрезерование
Пластины трехгранные с задними углами
Tiger·tec
®
d
α
s
r
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм α
r
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P26335R10 M 3 6,75 3,18 14° 0,8
abccbc bcc bc
P26335R14 M 3 9,52 3,97 14° 1,2
abccbc bcc bc
P26335R25 M 3 13,0 5,56 14° 2,0
abccbc bcc bc
P26337R10 M 3 6,75 3,18 14° 0,8
bcccbc bcc bc
P26337R14 M 3 9,52 3,97 14° 1,2
bcccbc bcc bc
P26337R25 M 3 13,0 5,56 14° 2,0
bcccbc bcc bc
P26339R10 M 3 6,75 3,18 14° 0,8
abccbc bcc bc
P26339R14 M 3 9,52 3,97 14° 1,2
abccbc bcc bc
P26339R25 M 3 13,0 5,56 14° 2,0
abccbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины трехгранные с задними углами
Tiger·tec
®
r
b
α
s
d
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P26379-R10 M 3 6,75 3,18 14° 0,8 0,9
abccbc bcc bc
P26379-R14 M 3 9,52 3,97 14° 1,2 1,0
abccbc bcc bc
P26379-R25 M 3 13,0 5,6 14° 2,0 1,1
abccbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
F 22
Фрезерование
Пластины чистовые для профильной обработки
Tiger·tec
®
D
c
s
l
1
d
1
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PMKNSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
D
c
-0,03
мм
s
мм
l
1
мм
d
1
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSP46
WSM35
WSM36
WSP45
WSP46
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSM36
WSP45
WSP46
WHH15
P3201-D08 H 2 8 2,0 4 3
bc bc a
P3201-D10 H 2 10 2,5 5 4
bc bc a
P3201-D12 H 2 12 2,5 6 5
bc bc a
P3201-D16 H 2 16 3,0 6 5
bc bc a
P3201-D20 H 2 20 3,0 6 5
bc bc a
P3201-D25 H 2 25 4,0 9 6
bc bc a
P3201-D30 H 2 30 5,0 10 8
bc bc a
P3201-D32 H 2 32 5,0 10 8
bc bc a
P3204-D08 H 2 8 2,0 4 3
a cbc b bca
P3204-D10 H 2 10 2,5 5 4
a cbc b bca
P3204-D12 H 2 12 2,5 6 5
a cbc b bca
P3204-D16 H 2 16 3,0 6 5
a cbc b bca
P3204-D20 H 2 20 3,0 6 5
a cbc b bca
P3204-D25 H 2 25 4,0 9 6
a cbc b bca
P3204-D30 H 2 30 5,0 10 8
a cbc b bca
P3204-D32 H 2 32 5,0 10 8
a cbc b bca
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины чистовые для профильной обработки
Tiger·tec
®
D
c
l
1
s
r
b
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PMKNSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
D
c
±0,01
мм
s
мм
r
мм
b
мм
l
1
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSP46
WSM35
WSP45
WSP46
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WSP46
WHH15
P8001-D12R05R-A57 H 2 12 2,5 0,5 1,5 7,0
ccc c c
P8001-D12R10R-A57 H 2 12 2,5 1,0 1,5 7,0
ccc c ca
P8001-D16R10R-A57 H 2 16 4,0 1,0 1,5 8,0
ccc c ca
P8001-D20R16R-A57 H 2 20 5,0 1,6 1,5 10,2
ccc c ca
P8001-D25R20R-A57 H 2 25 6,0 2,0 1,5 10,7
ccc c ca
P8001-D32R20R-A57 H 2 32 6,0 2,0 1,5 12,0
ccc c ca
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
F 23
Фрезерование
Пластины круглые с задними углами
Tiger·tec
®
α
d
1
s
d
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм α
d
1
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ROGX0803M0-G77 G 4 8 3,18 11° 3,4
cbc bc
ROGX10T3M0-G77 G 4 10 3,97 11° 4,4
cbc bc
ROGX1204M0-G77 G 4 12 4,76 11° 4,4
cbc bc
ROGX1605M0-G77 G 6 16 5,56 15° 5,5
cbc bc
ROHX0803M0T-A27 H 4 8 3,18 11° 3,4
bcc bcc
ROHX10T3M0T-A27 H 4 10 3,97 11° 4,4
bcc bcc
ROHX1204M0T-A27 H 4 12 4,76 11° 4,4
bcc bcc
ROHX1605M0T-A27 H 6 16 5,56 15° 5,5
bcc bcc
ROHX2006M0T-A27 H 8 20 6,35 15° 6,5
bcc bcc
ROHX0803M0-D57 H 4 8 3,18 11° 3,4
abccbc bcc bc
ROHX10T3M0-D57 H 4 10 3,97 11° 4,4
abccbc bcc bc
ROHX1204M0-D57 H 4 12 4,76 11° 4,4
abccbc bcc bc
ROHX1605M0-D57 H 6 16 5,56 15° 5,5
abccbc bcc bc
ROHX2006M0-D57 H 8 20 6,35 15° 6,5
abccbc bcc bc
ROHX0803M0-D67 H 4 8 3,18 11° 3,4
cccbc cc bc
ROHX10T3M0-D67 H 4 10 3,97 11° 4,4
cccbc cc bc
ROHX1204M0-D67 H 4 12 4,76 11° 4,4
cccbc cc bc
ROHX1605M0-D67 H 6 16 5,56 15° 5,5
cccbc cc bc
ROMX0803M0-D57 M 4 8 3,18 11° 3,4
bccbc cc bc
ROMX10T3M0-D57 M 4 10 3,97 11° 4,4
bccbc cc bc
ROMX1204M0-D57 M 4 12 4,76 11° 4,4
bccbc cc bc
ROMX1605M0-D57 M 6 16 5,56 15° 5,5
bccbc cc bc
ROMX2006M0-D57 M 8 20 6,35 15° 6,5
bccbc cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 24
Фрезерование
Пластины круглые с задними углами
Tiger·tec
®
α
d
1
s
d
Пластины
Класс точности
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HF
Обозначение Walter
d
мм
s
мм α
d
1
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WMG40
RDGT0803M0-G85 G 8 3,18 15° 3,4
b
RDGT10T3M0-G85 G 10 3,97 15° 4,4
b
RDGT1204M0-G85 G 12 4,76 15° 4,4
b
RDGT1505M0-G85 G 15 5,56 15° 5,5
b
RDGT1605M0-G85 G 16 5,56 15° 5,5
b
RDGT2006M0-G85 G 20 6,35 15° 6,5
b
RDGT0803M0-G88 G 8 3,18 15° 3,4
aa
RDGT10T3M0-G88 G 10 3,97 15° 4,4
aa
RDGT1204M0-G88 G 12 4,76 15° 4,4
aa
RDGT1505M0-G88 G 15 5,56 15° 5,5
aa
RDGT1605M0-G88 G 16 5,56 15° 5,5
aa
RDGT2006M0-G88 G 20 6,35 15° 6,5
aa
RDHW0803M0T-A27 H 8 3,18 15° 3,4
bcc bcc
RDHW10T3M0T-A27 H 10 3,97 15° 4,4
bcc bcc
RDHW1204M0T-A27 H 12 4,76 15° 4,4
bcc bcc
RDHW1505M0T-A27 H 15 5,56 15° 5,5
cc cc
RDHW1605M0T-A27 H 16 5,56 15° 5,5
bcc bcc
RDHW2006M0T-A27 H 20 6,35 15° 6,5
bcc bcc
RDHW0803M0-A57 H 8 3,18 15° 3,4
bab a
RDHW10T3M0-A57 H 10 3,97 15° 4,4
bab a
RDHW1204M0-A57 H 12 4,76 15° 4,4
bab a
RDHW1505M0-A57 H 15 5,56 15° 5,5
bab a
RDHW1605M0-A57 H 16 5,56 15° 5,5
bab a
RDHW2006M0-A57 H 20 6,35 15° 6,5
bab a
RDMT0803M0-D57 M 8 3,18 15° 3,4
abccbc bcc bc
RDMT10T3M0-D57 M 10 3,97 15° 4,4
abccbc bcc bc
RDMT1204M0-D57 M 12 4,76 15° 4,4
abccbc bcc bc
RDMT1505M0-D57 M 15 5,56 15° 5,5
bccbc cc bc
RDMT1605M0-D57 M 16 5,56 15° 5,5
abccbc bcc bc
RDMT2006M0-D57 M 20 6,35 15° 6,5
abccbc bcc bc
RDMW0803M0T-A27 M 8 3,18 15° 3,4
bcc bcc
RDMW10T3M0T-A27 M 10 3,97 15° 4,4
bcc bcc
RDMW1204M0T-A27 M 12 4,76 15° 4,4
bcc bcc
RDMW1605M0T-A27 M 16 5,56 15° 5,5
bcc bcc
RDMW2006M0T-A27 M 20 6,35 15° 6,5
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
F 25
Фрезерование
Пластины круглые с задними углами
Tiger·tec
®
α
d
1
s
d
Пластины
Класс точности
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HF
Обозначение Walter
d
мм
s
мм α
d
1
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WMG40
RDMX0702M0T-A27 M 7 2,38 15° 2,8
bcc bcc
RDMX1003M0T-A27 M 10 3,18 15° 4,4
bcc bcc
RDMX12T3M0T-A27 M 12 3,97 15° 4,4
bcc bcc
RDMX1604M0T-A27 M 16 4,76 15° 5,5
bcc bcc
RDMX2006M0T-A27 M 20 6,0 15° 5,5
bcc bcc
RDHX0702M0T-A27 H 7 2,38 15° 2,8
bcc bcc
RDHX07T1M0T-A27 H 7 1,99 15° 2,8
bcc bcc
RDHX1003M0T-A27 H 10 3,18 15° 4,4
bcc bcc
RDHX12T3M0T-A27 H 12 3,97 15° 4,4
bcc bcc
RDHX1604M0T-A27 H 16 4,76 15° 5,5
bcc bcc
RDHX2006M0T-A27 H 20 6,0 15° 5,5
bcc bcc
RDHX0501M0-A57 H 5 1,47 15° 2,15
bab a
RDHX0702M0-A57 H 7 2,38 15° 2,8
bab a
RDHX07T1M0-A57 H 7 1,99 15° 2,8
bab a
RDHX1003M0-A57 H 10 3,18 15° 4,4
bab a
RDHX12T3M0-A57 H 12 3,97 15° 4,4
bab a
RDHX1604M0-A57 H 16 4,76 15° 5,5
bab a
RDGX0501M0-G85 G 5 1,45 15° 2,15
b
RDGX0702M0-G85 G 7 2,38 15° 2,8
b
RDGX07T1M0-G85 G 7 1,99 15° 2,8
b
RDGX1003M0-G85 G 10 3,18 15° 4,4
b
RDGX12T3M0-G85 G 12 3,97 15° 4,4
b
RDGX1604M0-G85 G 16 4,76 15° 5,5
b
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 26
Фрезерование
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec
®
r
l
s
α
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
мм
s
мм α
r
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SPGT120606-F57 G 4 12,7 6,35 11° 0,6
bccbc cc bc
SPHT060304-G88 H 4 6,35 3,18 11° 0,4
aa
SPHT09T308-G88 H 4 9,52 3,97 11° 0,8
aa
SPHT120408-G88 H 4 12,7 4,76 11° 0,8
aa
SPHW120412-A57 H 4 12,7 4,76 11° 1,2
a
SPHW120416-A57 H 4 12,7 4,76 11° 1,6
a
SPHW120606-A57 H 4 12,7 6,35 11° 0,6
cc a cc
SPHW120606-A51 H 4 12,7 6,35 11° 0,6
cc cc
SPMT060304-D51 M 4 6,35 3,18 11° 0,4
abbcbc bcc bc
SPMT09T308-D51 M 4 9,52 3,97 11° 0,8
abbcbc bcc bc
SPMT120408-D51 M 4 12,7 4,76 11° 0,8
abbcbc bcc bc
SPMT120606-D51 M 4 12,7 6,35 11° 0,6
bbcbc cc bc
SPMT120606-D57 M 4 12,7 6,35 11° 0,6
abccbca bcc bc
SPMT060304-F55 M 4 6,35 3,18 11° 0,4
bbcbca cc bc
SPMT09T308-F55 M 4 9,52 3,97 11° 0,8
bbcbca cc bc
SPMT120408-F55 M 4 12,7 4,76 11° 0,8
bbcbca cc bc
SPMW060304T-A27 M 4 6,35 3,18 11° 0,4
bcc bcc
SPMW09T308T-A27 M 4 9,52 3,97 11° 0,8
bcc bcc
SPMW120408T-A27 M 4 12,7 4,76 11° 0,8
bcc bcc
SPMW120606T-A27 M 4 12,7 6,35 11° 0,6
cc cc
SPMW060304-A57 M 4 6,35 3,18 11° 0,4
bcc a bcc
SPMW09T308-A57 M 4 9,52 3,97 11° 0,8
bcc a bcc
SPMW120408-A57 M 4 12,7 4,76 11° 0,8
bcc a bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
CN = Керамика Si
3
N
4
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 27
Фрезерование
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec
®
α
b
r
r
l
s
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SDGT09T3AEN-F57 G 4 9,52 3,97 15° 0,3 1,2
bccbc cc bc
SDGT09T3AEN-G88 G 4 9,52 3,97 15° 0,3 1,2
aa
SDHW09T3AEN-A57 H 4 9,52 3,97 15° 0,3 1,2
bcc a bcc
SDMW09T3AEN-A57 M 4 9,52 3,97 15° 0,5 1,2
bcc a bcc
SDMT09T3AEN-D57 M 4 9,52 3,97 15° 0,5 1,2
bccbc cc bc
SDMW09T3AETN-A27 M 4 9,52 3,97 15° 0,5 1,2
bcc bcc
SDMW09T3AEN-A57 M 4 9,52 3,97 15° 0,5 1,2
bcc a bcc
SEHT1204AFN H 4 12,7 4,76 20° 0,8 2,0
bccbc cc abc
SEHT1204AFN-K88 H 4 12,7 4,76 20° 0,8 1,8
a
SEHW1204AFN H 4 12,7 4,76 20° 0,8 2,0
bcc a bcc
SEHW1504AFN H 4 15,88 4,76 20° 0,8 2,1
bcc a bcc
SPGT1204AEN-K88 G 4 12,7 4,76 11° - 1,5
aa
SPKT1204AZN K 4 12,7 4,76 11° - 1,4
abccbca bcc bc
SPKT1504AZN K 4 15,88 4,76 11° - 1,7
abc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
F 28
Фрезерование
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec
®
α
b
r
r
l
s
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SPMT1204AEN M 4 12,7 4,76 11° 0,5 1,4
abccbca bcc bc
SPMW1204AEN-A57 M 4 12,7 4,76 11° 0,5 1,4
bcc a bcc
SPMW1204AETN-A27 M 4 12,7 4,76 11° 0,5 1,4
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec
®
α
b
r
r
l
s
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SEKR1203AFTN K 4 12,7 3,18 20° 0,425 1,9
bc cc
SEKR1204AFN K 4 12,7 4,76 20° 0,34 1,9
bc cc
SEMN1203AFN M 4 12,7 3,18 20° 0,5 1,9
bcc a bcc
SEKN1203AFN K 4 12,7 3,18 20° 0,625 1,9
bcc a bcc
SEKN1504AFN K 4 15,88 4,76 20° 0,35 2,0
bcc a bcc
SEMR1203AFTN M 4 12,7 3,18 20° 0,5 1,9
bc cc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 29
Фрезерование
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec
®
α
b
r
r
l
s
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SPGT1204EDR-F55 G 4 12,7 4,76 11° 0,5 1,25
abbcbca bcc bc
SPJW1204EDR J 4 12,7 4,76 11° - 1,4
bcc a bcc
SPJW1504EDR J 4 15,88 4,76 11° - 1,5
bcc a bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec
®
α
b
r
l
s
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SPFN1203EDR F 4 12,7 3,18 11° - 1,4
cc
SPFN1204EDN F 4 12,7 4,76 11° 0,5 1,7
bcc a bcc
SPFN1204ZPN F 4 12,7 4,76 11° 0,8 1,7
bcc a bcc
SPFR1204EDR F 4 12,7 4,76 11° 0,5 2,0
bc a cc
SPFR1204ZPN F 4 12,7 4,76 11° 0,8 1,7
abc bcc
SPFR1204ZPR F 4 12,7 4,76 11° 0,8 1,7
abc a bcc
SPKN1203EDR K 4 12,7 3,18 11° - 1,4
bcc a bcc
SPKN1204EDR K 4 12,7 4,76 11° - 1,4
bcc a bcc
SPKN1504EDR K 4 15,88 4,76 11° - 1,5
cc cc
SPMN1203EDR M 4 12,7 3,18 11° 0,2 1,4
cc cc
SPMN1204EDR M 4 12,7 4,76 11° 0,2 1,4
cc a cc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
F 30
Фрезерование
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec
®
r
α
l
s
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
мм
s
мм α
r
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SPNR120412 N 4 12,7 4,76 11° 1,2
abc a bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины квадратные с задними углами
α
b
l
s
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW DP HC HC
Обозначение Walter
l
мм
s
мм α
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WCD10
WSM35
WSP45
WHH15
SPHW1204EDR-A88 H 1 12,7 4,76 11° 1,5
a
SPHW1204PDR-A88 H 1 12,7 4,76 11° 1,5
a
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
DP = Поликристаллический алмаз
F 31
Фрезерование
Пластины трехгранные с задними углами
Tiger·tec
®
d
α
s
d
b
r
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм α
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
TPAW1604PPN A 3 9,52 4,76 11° 1,2
bcc a bcc
TPAW2204PPN A 3 12,7 4,76 11° 1,2
cc cc
TPJW1604PPN J 3 9,52 4,76 11° 1,2
bcc a bcc
TPJW2204PPN J 3 12,7 4,76 11° 1,2
cc a cc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины профильные с задними углами
Tiger·tec
®
α
l
s
l
1
r
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм α
r
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
XDMT1303080R-F55 M 2 8,56 13,12 3,0 15° 8
abbcbc bcc bc
XDMT16T3100R-F55 M 2 9,0 15,93 3,74 15° 10
abbcbc bcc bc
XDMT2004125R-F55 M 2 11,26 19,94 4,68 15° 12,5
abbcbc bcc bc
XDMT2405150R-F55 M 2 13,52 23,94 5,62 15° 15
abbcbc bcc bc
XDMT2506160R-F55 M 2 14,43 25,54 6,0 15° 16
abbcbc bcc bc
XDMT3207200R-F55 M 2 18,05 31,95 10,0 15° 20
abbcbc bcc bc
XDMT4009250R-F55 M 2 22,57 39,95 12,5 15° 25
abbcbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 32
Фрезерование
Пластины с задними углами
α
b
r
s
l
2
l
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HF
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WMG40
ZDGT150404R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 0,4 1,2
aa c
ZDGT150408R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 0,8 1,2
aa c
ZDGT150412R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 1,2 1,2
aa c
ZDGT150416R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 1,6 1,2
aa c
ZDGT150420R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 2,0 1,2
aa c
ZDGT150425R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 2,5 1,2
aa c
ZDGT150430R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 3,0 1,2
aa c
ZDGT150440R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 4,0 1,2
aa c
ZDGT200508R-K85 G 2 14,0 21,2 5,56 15° 0,8 1,2
aa c
ZDGT200512R-K85 G 2 14,0 21,2 5,56 15° 1,2 1,2
ac
ZDGT200516R-K85 G 2 14,0 21,2 5,56 15° 1,6 1,2
ac
ZDGT200520R-K85 G 2 14,0 21,2 5,56 15° 2,0 1,2
ac
ZDGT200530R-K85 G 2 14,0 21,2 5,56 15° 3,0 1,2
ac
ZDGT200540R-K85 G 2 14,0 21,2 5,56 15° 4,0 1,2
ac
ZDGT200550R-K85 G 2 14,0 21,2 5,56 15° 5,0 1,2
ac
ZDGT200560R-K85 G 2 14,0 21,2 5,56 15° 6,0 1,2
ac
ZDGT200564R-K85 G 2 14,0 21,2 5,56 15° 6,4 1,2
ac
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твердый сплав без покрытия
F 33
Фрезерование
Пластины с зачистными кромками
Tiger·tec
®
d
α
s
b
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм α
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
ODHX0504ZZR-A57 H 1 12,7 4,76 15° 7,2
cc a cc aa
ODHX0605ZZR-A57 H 1 15,88 5,56 15° 9,4
cc a cc aa
ODHX0605ZZN-A88 H 8 15,88 5,56 15° 6,0
aaa
ODHX0605ZZN-A57 H 8 15,88 5,56 15° 6,0
aaa
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 34
Фрезерование
Пластины с зачистными кромками
Tiger·tec
®
d
α
s
b
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC BH HC HW HC HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм α
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WCB80
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
OPHX0504ZZR-A27 H 1 12,7 4,76 11° 7,8
a
OPHX0504ZZN-A88 H 8 12,7 4,76 11° 5,0
aaa
OPHX0504ZZN-A57 H 8 12,7 4,76 11° 5,0
aaa
OPHX0504ZZR-A57 H 1 12,7 4,76 11° 7,8
aaa
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
BH = Высокое содержание CBN
F 35
Фрезерование
Пластины с зачистными кромками
Tiger·tec
®
b
b
s
d
α
s
d
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW DP HC HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм α
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WCD10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
P2901-1R H 1 12,7 4,76 11° 11
aaaa
P2903-2R A 3 9,52 4,76 11° 3,5
aaaa
P2905-1 F 4 12,7 4,76 11° 10
aaaa
SPHX1204PDR-A88 H 1 12,7 4,76 11° 3,5
a
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
DP = Поликристаллический алмаз
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 36
Фрезерование
Пластины без задних углов
Tiger·tec
®
b
r
s
l
l
2
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNGX130708R-L55 G 4 11 13,6 7,94 0,8 1,2
abbcbcabbcc bc
LNGX130712R-L55 G 4 11 13,6 7,94 1,2 1,0
abbcbc bcc bc
LNGX130716R-L55 G 4 11 13,6 7,94 1,6 0,9
abbcbc bcc bc
LNGX130720R-L55 G 4 11 13,6 7,94 2,0 0,7
abbcbc bcc bc
LNGX130725R-L55 G 4 11 13,6 7,94 2,5 0,6
abbcbc bcc bc
LNGX130730R-L55 G 4 11 13,6 7,94 3,0 0,7
abbcbc bcc bc
LNGX130708R-L88 G 4 11 13,6 7,94 0,8 1,2
aa
LNGX130712R-L88 G 4 11 13,6 7,94 1,2 1,0
aa
LNGX130716R-L88 G 4 11 13,6 7,94 1,6 0,9
aa
LNGX130720R-L88 G 4 11 13,6 7,94 2,0 0,7
aa
LNGX130725R-L88 G 4 11 13,6 7,94 2,5 0,6
aa
LNGX130730R-L88 G 4 11 13,6 7,94 3,0 0,7
aa
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины Wendelnovex
®
Tiger·tec
®
b
s
d
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P2352-1R A 6 15 4,5 1,1
bcc a bcc
P2352-2R A 6 18 4,5 1,1
cc cc
P23522-1R A 6 15 4,5 1,1
bc a cc
P2372-1R A 6 15 4,5 1,1
cc cc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
F 37
Фрезерование
Пластины трехгранные с задними углами
Tiger·tec
®
d
s
r
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм
r
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P23696-1.0 M 6 9,52 5,0 1,2
a bcbc b c bc
P23696-2.0 M 6 13,5 7,0 1,6
a bcbc b c bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины квадратные без задних углов
Tiger·tec
®
b
s
l
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
мм
s
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SNHQ1205ZZR-A57T H 8 12 5,0 0,8
bcc a bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 38
Фрезерование
Пластины квадратные без задних углов
Tiger·tec
®
b
s
l
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
мм
s
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SNGX1205ANN-D27 G 8 12,7 6,4 1,5
bcc bbcc
SNGX1205ANN-F27 G 8 12,7 6,4 1,5
bcc bcc
SNGX1205ANN-F57 G 8 12,7 6,4 1,5
abccbc bbcc bc
SNGX1205ANN-F67 G 8 12,7 6,4 1,5
abbcbca bcc bc
SNGX1606ANN-D27 G 8 16,0 7,8 1,8
bcc bbcc
SNGX1606ANN-F27 G 8 16,0 7,8 1,8
bcc bcc
SNGX1606ANN-F57 G 8 16,0 7,8 1,8
abccbc bbcc bc
SNGX1606ANN-F67 G 8 16,0 7,8 1,8
abbcbca bcc bc
SNMX1205ANN-F27 M 8 12,7 6,4 1,5
bcc bcc
SNMX1205ANN-F57 M 8 12,7 6,4 1,5
abc bbcc
SNMX1205ANN-F67 M 8 12,7 6,4 1,5
abb a bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины квадратные без задних углов
Tiger·tec
®
s
b
b
l
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HW
Обозначение Walter
l
мм
s
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SNGX1205ENN-F27 G 8 12,7 6,4 1,2
bcc bcc
SNGX1205ENN-F57 G 8 12,7 6,4 1,2
abccbc bbcc bc
SNGX1205ENN-F67 G 8 12,7 6,4 1,2
abbcbca bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 39
Фрезерование
Пластины квадратные без задних углов
Tiger·tec
®
b
b
s
l
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
мм
s
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SNGX1205ZNN-F27 G 8 12,7 6,4 1,2
bcc bcc
SNGX1205ZNN-F57 G 8 12,7 6,4 1,2
abccbc bbcc bc
SNGX1205ZNN-F67 G 8 12,7 6,4 1,2
abbcbca bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины квадратные без задних углов
Tiger·tec
®
r
s
l
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
мм
s
мм
r
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SNGX120512-F57 G 8 12,7 6,4 1,2
abccbc bcc bc
SNMX120512-D27 M 8 12,7 6,4 1,2
bcc bbcc
SNMX120512-F27 M 8 12,7 6,4 1,2
bcc bcc
SNMX120512-F57 M 8 12,7 6,4 1,2
abccbc bbcc bc
SNMX120512-F67 M 8 12,7 6,4 1,2
abbcbca bcc bc
SNMX120520-D27 M 8 12,7 6,4 2,0
bcc bbcc
SNMX120520-F57 M 8 12,7 6,4 2,0
abccbc bbcc bc
SNMX160620-D27 M 8 16,0 7,8 2,0
bcc bbcc
SNMX160620-F27 M 8 16,0 7,8 2,0
bcc bcc
SNMX160620-F57 M 8 16,0 7,8 2,0
abccbc bbcc bc
SNMX160620-F67 M 8 16,0 7,8 2,0
abbcbca bcc bc
SNMX160640-D27 M 8 16,0 7,8 4,0
bcc bbcc
SNMX160640-F27 M 8 16,0 7,8 4,0
bcc bcc
SNMX160640-F57 M 8 16,0 7,8 4,0
abccbc bbcc bc
SNMX160640-F67 M 8 16,0 7,8 4,0
abbcbca bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
F 40
Фрезерование
Пластины трехгранные без задних углов
Tiger·tec
®
b
s
d
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
TNEF1204AN-D57 E 6 12,7 4,76 1,8
abc abbcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины семигранные без задних углов
Tiger·tec
®
d
b
b
r
s
I
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
мм
d
мм
s
мм
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
XNHF070508-D27 H 14 7 14,5 5,8 0,8 -
bcc bbcc
XNHF070508-D57 H 14 7 14,5 5,8 0,8 -
abc bbcc
XNHF070508-D67 H 14 7 14,5 5,8 0,8 -
acc a bcc
XNHF0705ANN-D27 H 14 7 14,5 5,8 0,8 1,1
bcc bbcc
XNHF0705ANN-D57 H 14 7 14,5 5,8 0,8 1,1
abc bbcc
XNHF0705ANN-D67 H 14 7 14,5 5,8 0,8 1,1
acc a bcc
XNHF090612-D27 H 14 9 19,05 6,35 1,2 -
bc bbc
XNHF090612-D57 H 14 9 19,05 6,35 1,2 -
ac bbc
XNHF090612-D67 H 14 9 19,05 6,35 1,2 -
ac abc
XNHF0906ANN-D27 H 14 9 19,05 6,35 0,8 1,4
bc bbc
XNHF0906ANN-D57 H 14 9 19,05 6,35 0,8 1,4
ac bbc
XNHF0906ANN-D67 H 14 9 19,05 6,35 0,8 1,4
ac abc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
F 41
Фрезерование
Пластины с зачистными кромками
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P2553-1R A 3 15 4,5 4
a
P2553-3R A 3 18 4,5 7,5
a
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины с зачистными кромками
Tiger·tec
®
b
b
s
d
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
XNGX1205ANN-F67 G 2 12,7 6,09 4,7
aaa
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
b
s
d
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 42
Фрезерование
Пластины с зачистными кромками
Tiger·tec
®
b
b
d
s
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
XNGX1205ENN-F67 G 2 12,7 4,76 4,5
aaa
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины с зачистными кромками
Tiger·tec
®
d
b
b
s
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
XNGX1205ZNN-F67 G 2 12,7 6,64 4,0
aaa
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 43
Фрезерование
Пластины тангенциальные
Tiger·tec
®
bb
r
s
l
l
2
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
CNHQ0805PPN-A57T H 2 9 8 5,0 0,8 1,2
bcc a bcc
CNHQ1206PPN-A57T H 2 13 12 6,5 0,8 1,5
bcc a bcc
CNHQ1608PPN-A57T H 2 15 16 8,0 1,2 1,8
bcc a bcc
CNHU0805PPN-D57T H 2 9 8 5,0 0,8 1,2
bcbcbc bcc bc
CNHU1206PPN-D57T H 2 13 12 6,5 0,8 1,5
bcbcbc bcc bc
CNHU1608PPN-D57T H 2 15 16 8,0 1,2 1,8
bcbcbc bcc bc
CNMQ080508T-A27T M 2 9 8 5,0 0,8 -
cc cc
CNMQ120608T-A27T M 2 13 12 6,5 0,8 -
cc cc
CNMQ160812T-A27T M 2 15 16 8,0 1,2 -
cc cc
CNMQ080508-A57T M 2 9 8 5,0 0,8 -
bcc a bcc
CNMQ120608-A57T M 2 13 12 6,5 0,8 -
bcc a bcc
CNMQ160812-A57T M 2 15 16 8,0 1,2 -
bcc a bcc
CNMU080508-D57T M 2 9 8 5,0 0,8 -
bcbcbc bcc bc
CNMU120608-D57T M 2 13 12 6,5 0,8 -
bcbcbc bcc bc
CNMU160812-D57T M 2 15 16 8,0 1,2 -
bcbcbc bcc bc
Примечание:
l2 = ширина резания
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины тангенциальные
Tiger·tec
®
rr
s
s
l
l
2
b b
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNKU2010DPTR-F27T K 4 15 20 10,5 0,6 1,2
bb
LNKU3010DPTR-F27T K 4 15 30 10,5 0,6 1,2
bb
LNKU2010DPR-F57T K 4 15 20 10,5 0,6 1,2
abc bcc
LNKU3010DPR-F57T K 4 15 30 10,5 0,6 1,2
abc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
F 44
Фрезерование
Пластины тангенциальные
Tiger·tec
®
rr
s
s
l
l
2
b b
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNMU150812T-F27T M 4 14 15 8 1,2
bcc bcc
LNMU201012T-F27T M 4 16 20 10 1,2
bcc bcc
LNMU150812-F57T M 4 14 15 8 1,2
abc a bcc
LNMU201012-F57T M 4 16 20 10 1,2
abc a bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины тангенциальные
Tiger·tec
®
r
l
s
l
2
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNHU080304-B57T H 4 9,0 8,0 3,5 0,4
bcc abbcc
LNHU080404-B57T H 4 9,4 8,0 4,5 0,4
bcc abbcc
LNHU100508-B57T H 4 12,3 10 5,5 0,8
bcc abbcc
LNHU120608-B57T H 4 13,9 12,0 6,5 0,8
bcc abbcc
LNHU160812-B57T H 4 16,0 16,9 8,0 1,2
bcc a bcc
LNHU080304-F57T H 4 9,0 8,0 3,5 0,4
abccbc bcc bc
LNHU080404-F57T H 4 9,4 8,0 4,5 0,4
abccbc bcc bc
LNHU100508-F57T H 4 12,3 10,0 5,5 0,8
abccbc bcc bc
LNHU120608-F57T H 4 13,9 12,0 6,5 0,8
abccbc bcc bc
LNHU160812-F57T H 4 16,0 16,9 8,0 1,2
abccbc bcc bc
LNMU080304-B57T M 4 8,0 9,0 3,5 0,4
bcc abbcc
LNMU080404-B57T M 4 9,4 8,0 4,5 0,4
bcc abbcc
LNMU100508-B57T M 4 12,3 10,0 5,5 0,8
bcc abbcc
LNMU120608-B57T M 4 13,9 12,0 6,5 0,8
bcc abbcc
LNMU160812-B57T M 4 16,0 16,9 8,0 1,2
bcc a bcc
LNMU080304-F57T M 4 8,0 9,0 3,5 0,4
abccbc bcc bc
LNMU080404-F57T M 4 9,4 8,0 4,5 0,4
abccbc bcc bc
LNMU100508-F57T M 4 12,3 10,0 5,5 0,8
abccbc bcc bc
LNMU120608-F57T M 4 13,9 12,0 6,5 0,8
abccbc bcc bc
LNMU160812-F57T M 4 16,0 16,9 8,0 1,2
abccbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
F 45
Фрезерование
Пластины тангенциальные
Tiger·tec
®
r
s
l
l
2
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNHX070204-D57T H 4 7 9 2,4 0,4
bcb abbcc
LNHX070204-F57T H 4 7 9 2,4 0,4
abccbc bcc bc
LNMX070204-D57T M 4 7 9 2,4 0,4
bcb abbcc
LNMX070204-F57T M 4 7 9 2,4 0,4
abccbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины отрезные
SB
r
r
Пластины
PMKNH
HC HC HC HW HC HC HF
Обозначение Walter
Количество
режущих
кромок
SB
мм
r
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WTP35
WXP35
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WAK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WK10
WXN15
WHH15
WMG30
NSM3.90016EC-GDW 1 1,6 0,15
b
NSM3.90022EC-GDW 1 2,2 0,2
b
NSM3.90030EC-GDW 1 3,0 0,2
b
NSM3.90040EC-GDW 1 4,0 0,2
b
NSM3.90016SN-GBW 1 1,6 0,15
cc b
NSM3.90022SN-GBW 1 2,2 0,2
cc b
NSM3.90030SN-GBW 1 3,0 0,2
cc b
NSM3.90040SN-GBW 1 4,0 0,2
cc b
NSM3.90016SN-GDW 1 1,6 0,15
cc b
NSM3.90022SN-GDW 1 2,2 0,2
cc b
NSM3.90030SN-GDW 1 3,0 0,2
cc b
NSM3.90040SN-GDW 1 4,0 0,2
cc b
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твердый сплав без покрытия
F 46
Фрезерование
Пластины с задними углами
Tiger·tec
®
b
s
l
l
2
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P20200-1.1 H 2 5,5 9,0 2,35 0,1
bc cc
P20200-1.2 H 2 5,5 9,0 2,35 0,15
bc cc
P20200-1.3 H 2 5,5 9,0 2,35 0,15
bc cc
P20200-1.4 H 2 5,5 9,0 2,35 0,15
bc cc
P20200-1.5 H 2 5,5 9,0 2,35 0,15
bc cc
P20200-2.1 H 2 7,0 12,0 3,4 0,15
bc cc
P20200-2.2 H 2 7,0 12,0 3,4 0,15
bc cc
P20200-2.3 H 2 7,0 12,0 3,4 0,15
bc cc
P20200-3.1 H 2 9,52 18,5 5,4 0,15
bc cc
P20200-3.2 H 2 9,52 18,5 5,4 0,15
bc cc
P20200-3.3 H 2 9,52 18,5 5,4 0,15
bc cc
Допуск в сборе, стр. ¤F 236¤.
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины с задними углами
b
r
α
l
s
l
2
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P2792-1 H 2 9,52 9,52 4,76 0,3
a
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 47
Фрезерование
Пластины тангенциальные
Tiger·tec
®
rr
s
s
l
l
2
b b
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P4406-1 H 4 9,52 12,7 3,5 0,5
cc a cc
P4406-2 H 4 9,52 12,7 4,0 0,5
cc a cc
P4406-3 H 4 9,52 12,7 4,76 0,4
cc a cc
P4406-4 H 4 9,52 12,7 5,5 0,4
cc a cc
P4406-5 H 4 9,52 12,7 6,35 0,4
cc a cc
P44462-1 H 4 9,52 12,7 3,5 0,5
bc cc
P44462-2 H 4 9,52 12,7 4,0 0,5
bc cc
P44462-3 H 4 9,52 12,7 4,76 0,4
bc cc
P44462-4 H 4 9,52 12,7 5,5 0,4
bc cc
P44462-5 H 4 9,52 12,7 6,35 0,4
bc cc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Пластины тангенциальные
Tiger·tec
®
r
l
s
l
2
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
l
2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P44280-1R08-D57 H 8 12,7 9,52 5,5 0,8
abb b
P44280-1R10-D57 H 8 12,7 9,52 5,5 1,0
abb b
P44280-1R125-D57 H 8 12,7 9,52 5,5 1,25
abb b
P44280-1R15-D57 H 8 12,7 9,52 5,5 1,5
abb b
P44280-1R20-D57 H 8 12,7 9,52 5,5 2,0
abb b
P44280-2R25-D57 H 8 12,7 9,52 6,35 2,5
abb b
P44280-2R30-D57 H 8 12,7 9,52 6,35 3,0
abb b
P44280-2R40-D57 H 4 12,7 9,52 6,35 4,0
abb b
P44290-1R08-D57 M 8 12,7 9,52 5,5 0,8
abb b
P44290-1R10-D57 M 8 12,7 9,52 5,5 1,0
abb b
P44290-1R125-D57 M 8 12,7 9,52 5,5 1,25
abb b
P44290-1R15-D57 M 8 12,7 9,52 5,5 1,5
abb b
P44290-1R20-D57 M 8 12,7 9,52 5,5 2,0
abb b
P44290-2R25-D57 M 8 12,7 9,52 6,35 2,5
abb b
P44290-2R30-D57 M 8 12,7 9,52 6,35 3,0
abb b
P44290-2R40-D57 M 4 12,7 9,52 6,35 4,0
abb b
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
F 48
Фрезерование
Пластины с зачистными кромками
Tiger·tec
®
Пластины
Класс точности
Количество
режущих кромок
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HC
Обозначение Walter
d
мм
s
мм
b
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
P45420-G67 G 4 9,52 4,76 7,0
aaa
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
d
s
b
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 49
F 50
Обзор программы инструментов для фрезерования со сменными пластинами
Фрезерование
Торцевое фрезерование / фрезерование уступов
Рекомендации Walter по выбору инструментов, стр. ¤F 60¤ Рекомендации Walter по выбору инструментов, стр. ¤F 134¤
κ = 0–15°
D
a
= 20–85 мм
κ = 0–90°
D
c
= 80–315 мм
κ = 60°
D
c
= 100–315 мм
κ = 88°
D
c
= 40–200 мм
κ = 90°
D
c
= 25–63 мм
κ = 90°
D
c
= 20–32 мм
F 2330
стр. ¤F 114¤
F 2010
стр. ¤F 66¤
F 2260
стр. ¤F 110¤
F 4048
стр. ¤F 128¤
F 3040
стр. ¤F 140¤
F 4038
стр. ¤F 162¤
κ = 0–21°
D
a
= 25–100 мм
κ = 45°
D
c
= 40–200 мм
κ = 60°
D
c
= 125–315 мм
κ = 89°
D
c
= 50–160 мм
κ = 90°
D
c
= 40–160 мм
κ = 90°
D
c
= 32–80 мм
F 4030
стр. ¤F 116¤
F 4033
стр. ¤F 118¤
F 2265
стр. ¤F 112¤
F 2254
стр. ¤F 108¤
F 4041
стр. ¤F 142¤
F 4138
стр. ¤F 164¤
κ = 43°
D
c
= 80–250 мм
κ = 45°
D
c
= 63–200 мм
κ = 75°
D
c
= 32–100 мм
κ = 89°45'
D
c
= 16–160 мм
κ = 90°
D
c
= 10–160 мм
κ = 90°
D
c
= 40–80 мм
F 2146
стр. ¤F 96¤
F 4045
стр. ¤F 122¤
F 2235
стр. ¤F 102¤
F 2241
стр. ¤F 138¤
F 4042
стр. ¤F 144¤
F 4238
стр. ¤F 166¤
κ = 43°
D
a
= 32–170 мм
κ = 45°
D
c
= 20–160 мм
κ = 75°
D
c
= 40–200 мм
κ = 90°
D
c
= 63–100 мм
κ = 90°
D
c
= 63–125 мм
F 4080
стр. ¤F 130¤
F 2233
стр. ¤F 98¤
F 4047
стр. ¤F 126¤
F 2338F
стр. ¤F 160¤
F 4338
стр. ¤F 168¤
κ = 75° + 90°
D
c
= 63–200 мм
F 2250
стр. ¤F 104¤
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
F 51
a
r max
a
r max
Фрезерование
Фрезерование пазов Профильная обработка
Фасонная
обработка
Фрезерование по
винтовой интерполяции
Рекомендации Walter по выбору
инструментов, стр.
¤F 170¤
Рекомендации Walter по выбору
инструментов, стр.
¤F 212¤
Рекомендации Walter
по выбору инструмен-
тов, стр.
¤F 234¤
Рекомендации Walter по выбору
и нструментов, стр.
¤F 242¤
κ = 90°
D
c
= 20–125 мм
κ = 90°
D
c
= 80–315 мм D
c
= 8–32 мм D
a
= 10–40 мм
κ = 90°
D
c
= 16–63 мм
κ = 45°
D
a
= 36–85 мм D
a
= 12–160 мм
F 2238
стр. ¤F 176¤
F 2252
стр. ¤F 186¤
F 2139
стр. ¤F 214¤
F 2231/A
стр. ¤F 216¤
F 2036
стр. ¤F 236¤
F 4081
стр. ¤F 244¤
F 2234
стр. ¤F 218¤
κ = 90°
D
c
= 63–100 мм
κ = 90°
D
c
= 63–250 мм D
c
= 20–50 мм D
a
= 12–160 мм
κ = 90°
D
c
= 21–50 мм
κ = 43°
D
a
= 32–170 мм D
a
= 25–160 мм
F 2338
стр. ¤F 184¤
F 2255
стр. ¤F 198¤
F 2239 B
стр. ¤F 226¤
F 2234
стр. ¤F 218¤
F 2243
стр. ¤F 240¤
F 4080
стр. ¤F 130¤
F 2334
стр. ¤F 222¤
κ = 90°
D
c
= 18–40 мм
κ = 90°
D
c
= 80–160 мм D
c
= 16–50 мм D
a
= 25–160 мм
κ = 45°
D
c
= 12–40 мм
κ = 0°–15°
D
a
= 20–85 мм
κ = 90°
D
c
= 25–63 мм
F 2237
стр. ¤F 174¤
F 4053
стр. ¤F 200¤
F 2339
стр. ¤F 228¤
F 2334
стр. ¤F 222¤
F 2232
стр. ¤F 238¤
F 2330
стр. ¤F 114¤
F 3040
стр. ¤F 140¤
κ = 0°–15°
D
a
= 20–85 мм
κ = 90°
D
c
= 80–200 мм
κ = 90°
D
c
= 12–32 мм
κ = 0°–21°
D
a
= 25–100 мм
κ = 90°
D
c
= 10–160 мм
F 2330
стр. ¤F 114¤
F 4153
стр. ¤F 204¤
F 4031
стр. ¤F 232¤
F 4030
стр. ¤F 116¤
F 4042
стр. ¤F 144¤
κ = 0°–21°
D
a
= 25–100 мм
κ = 90°
D
c
= 100–315 мм
F 4030
стр. ¤F 116¤
F 4253
стр.
¤F 208¤
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
F 52
Обзор системы ScrewFit
для сверления и фрезерования по винтовой интерполяции
Фрезерование
AK 530 AK 531 AK 540 AK 541 AK 580
стр. ¤G 71¤ стр. ¤G 73¤ стр. ¤G 74¤ стр. ¤G 76¤ стр. ¤G 80¤
B 322 . F 3040 F 4042 F 4031 F 4081
стр. ¤C 92 / C 94¤ стр. ¤F 140¤ стр. ¤F 144¤ стр. ¤F 232¤ стр. ¤F 244¤
B 4030* B 3230* B 4030*
стр. ¤C 100–C 102¤ стр. ¤C 108¤ стр. ¤C 110¤
B 4035*
стр. ¤C 116¤
Walter Boring
MEDIUM
Walter Precision
MINI
Walter Precision
MEDIUM
Walter Precision
DIGITAL
Сверление /
фрезерование по вин-
товой интерполяции
Зенкерование
Чистовое
растачивание
Твердосплав-
ные и
быстрорежу-
щие сверла
см. на стр.
¤B 4¤
* Только в сборе с AK 53 . CO и AK 54 . CO .
Система ориентации режущей кромки чистовых
расточных оправок ScrewFit,
стр.
¤C 192¤.
B 4011 F 4030 F 2231 F 2234 F 4080 F 4081 F 2330 F 2334 F 3040 F 4042 AK 300 T
стр. ¤C 50¤ стр. ¤F 116¤ стр. ¤F 216¤ стр. ¤F 218¤ стр. ¤F 130¤ стр. ¤F 244¤ стр. ¤F 114¤ стр. ¤F 222¤ стр. ¤F 140¤ стр. ¤F 144¤ стр. ¤G 60¤
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
F 53
Обзор системы ScrewFit
для фрезерования
Фрезерование
AK 500 AK 510 AK 520 AK 521 AK 522
стр. ¤G 67¤ стр. ¤G 68¤ стр. ¤G 69¤ стр. ¤G 70¤ стр. ¤G 70¤
F 2232
1
F 4080 F 2330 F 4033 F 4047 F 4048 F 4030
стр. ¤F 238¤ стр. ¤F 130¤ стр. ¤F 114¤ стр. ¤F 118¤ стр. ¤F 126¤ стр. ¤F 128¤ стр. ¤F 116¤
(Торцовые фрезы
и фрезы
для обработки с врезанием)
F 2139 F 2231 F 2234 F 2239 F 2339 F 2334 F 4031
стр. ¤F 214¤ стр. ¤F 216¤ стр. ¤F 218¤ стр. ¤F 226¤ стр. ¤F 228¤ стр. ¤F 222¤ стр. ¤F 232¤
Торцевое
фрезерование
Фрезерование
уступов / пазов
Профильное
ф резерование
Твердосплав-
ные и
быстрорежу-
щие фрезы,
стр.
¤E 4¤
1
для обработки фаски 45°
AK 300 T F 2241 F 3040 F 4 . 38 F 4041 F 4042 F 4042R F 4722
стр. ¤F 60¤ стр. ¤F 138¤ стр. ¤F 140¤ стр. ¤F 162¤ стр. ¤F 142¤ стр. ¤F 144¤ стр. ¤F 148¤ стр. ¤E 52¤
для фрез типа
AD . .
0803 . .
AD . .
10T3 . .
AD . .
1204 . .
AD . .
1606 . .
AD . .
1807 . .
AD . .
F 4038.T
стр. ¤F 162¤
F 4138.T
стр. ¤ F 164¤
F 4238.T
стр. ¤F 166¤
F 4038.W
стр. ¤F 162¤
F 4138.W
стр. ¤F 164¤
F 4138.N
стр. ¤F 164¤
F 4238.N
стр. ¤F 166¤
F 4338.N
стр. ¤F 168¤
F 4138.S
стр. ¤F 164¤
F 4238.S
стр. ¤F 166¤
F 4338.S
стр. ¤F 168¤
F 4138.H
стр. ¤F 164¤
F 4238.H
стр. ¤F 166¤
F 4338.H
стр. ¤F 168¤
F 4138.B
стр. ¤F 164¤
F 4238.B
стр. ¤F 166¤
F 4338.B
стр. ¤F 168¤
F 4042.T
стр. ¤F 144¤
F 4042R.T
стр. ¤F 148¤
F 4042.T
стр. ¤F 152¤
F 4042.T
стр. ¤F 156¤
F 4042.T
стр. ¤F 158¤
F 4042.W
стр. ¤F 144¤
F 4042R.W
стр. ¤F 148¤
F 4042.W
стр. ¤F 152¤
F 4042.Z
стр. ¤F 146¤
F 4042R.Z
стр. ¤F 150¤
F 4042.Z
стр. ¤F 152¤
F 4042.B
стр. ¤F 146¤
F 4042R.B
стр. ¤F 150¤
F 4042.B
стр. ¤F 154¤
F 4042.B
стр. ¤F 156¤
F 4042.B
стр. ¤F 158¤
F 2252.BN
FR/L 724
стр. ¤F 192¤
FR/L 725
стр. ¤F 192¤
FR/L 726
стр. ¤F 192¤
F 2252.B
FR/L 724
стр. ¤F 186¤
FR/L 725
стр. ¤F 186¤
FR/L 726
стр. ¤F 186¤
F 2010
FR 718M
стр. ¤F 86¤
FR 719M
стр. ¤F 88¤
F 54
Обзор пластин AD . .
Фрезерование
для фрез типа
SN . X
120512 . .
120520 . .
SN . X
160620 . .
160640 . .
SN . X
1205 ANN . .
SN . X
1606 ANN . .
SN . X
1205 ENN . .
SN . X
1205 ZNN . .
SN . X
κ = 45°
F 4033.T
стр. ¤F 118¤
F 4033.T
стр. ¤F 118¤
κ = 45°
F 4033.B
стр. ¤F 118¤
F 4033.B
стр. ¤F 120¤
F 4033.B
стр. ¤F 118¤
F 4033.B
стр. ¤F 120¤
κ = 75°
F 4047.T
стр. ¤F 126¤
F 4047.T
стр. ¤F 126¤
κ = 75°
F 4047.B
стр. ¤F 126¤
F 4047.B
стр. ¤F 126¤
κ = 88°
F 4048.T
стр. ¤F 128¤
F 4048.T
стр. ¤F 128¤
κ = 88°
F 4048.B
стр. ¤F 128¤
F 4048.B
стр. ¤F 128¤
F 2010
κ = 45°
FR 720M
стр. ¤F 72¤
FR 732M
стр. ¤F 74¤
FR 720M
стр. ¤F 72¤
FR 732M
стр. ¤F 74¤
κ = 75°
FR 727M
стр. ¤F 78¤
FR 727M
стр. ¤F 78¤
κ = 88°
FR 728M
стр. ¤F 82¤
FR 728M
стр. ¤F 82¤
F 55
Обзор пластин SN . X
Фрезерование
F 56
Обзор торцовых фрез F 2010 с возможностью регулировки
Фрезерование
F 2010 Конструкция кассеты
D
c
[мм]
Макс.
глубина
резания
[мм] Пластины
Кассеты для
черновой /
чистовой
обработки*
Комплек-
тующие
для фрез
κ = 0–15°
F 2010…R729M
стр. ¤F 66¤
70–305
2,0
P 2633 . – R 25
F 2330
D
c
= 20–85 мм
стр. ¤F 114¤
κ = 45°
F 2010…R732M
стр. ¤F 74¤
80–315
9,0
SN . X 1606 ANN
SN . X 160620
SN . X 160640
F 4033
D
c
= 50–200 мм
стр. ¤F 120¤
κ = 90°
F 2010…R718M
стр. ¤F 86¤
80–315
11,7
AD . . 1204 . .
F 4042…11
D
c
= 25–80 мм
стр. ¤F 152¤
κ = 90°
F 2010…R719M
стр. ¤F 88¤
80–315
15,0
AD . . 1606 . .
F 4042…15
D
c
= 40–160 мм
стр. ¤F 156¤
κ = 90°
F 2010…R722M
стр. ¤F 92¤
80–315
13,0
LNGX . .
F 4041
D
c
= 40–160 мм
стр. ¤F 142¤
F 2010…R723M
стр. ¤F 94¤
74–309
8,0
RO . X 1605 .
F 2334…08
D
c
= 52–141 мм
стр. ¤F 224¤
κ = 75°
F 2010…R727M
стр. ¤F 78¤
80–315
8,0
SN . . 1205 ENN
SN . X 120512
SN . X 120520
C зачистными
кромками:
XNGX 1205 ENN
F 4047
D
c
= 40–200 мм
стр. ¤F 126¤
κ = 88°
F 2010…R728M
стр. ¤F 82¤
80–315
10,0
SN . . 1205 ZNN,
SN . X 120512
SN . X 120520
C зачистными
кромками:
XNGX 1205 ZNN
F 4048
D
c
= 40–200 мм
стр. ¤F 128¤
κ = 43°
F 2010…R592M
стр. ¤F 68¤
80–315
4,0
OD . . 0605 . .
Кассета:
FR 681M
Пластина:
ODHX 0605ZZN
F 4080
D
c
= 50–160 мм
стр. ¤F 132¤
C зачистными
кромками ODHX
0605ZZR для
кассеты FR 592M
F 57
Фрезерование
F 2010 Конструкция кассеты
D
c
[мм]
Макс.
глубина
резания
[мм] Пластины
Кассеты
для черновой / чистовой
обработки*
для
фрез
κ = 45°
F 2010…R720M
стр. ¤F 72¤
80–315 6,5
SN . X 1205 ANN
SN . X 120512
SN . X 120520
Кассета:
FR 448 M
Пластина:
P 2905–1
Кассета:
FR 681M
Пластина:
ODHX
0605 ZZN
Кассета:
FR 730 M
Пластина:
XNGX
1205 ANN
F 4033
D
c
= 40–200 мм
стр. ¤F 118¤
κ = 45°
F 2010…R495M
стр. ¤F 76¤
80–315
7,0
SP . . 1204 . .
Кассета:
FR 448M
Пластина
P 2905–1
F 2233...07
D
c
= 25–160 мм
стр. ¤F 100¤
κ = 75°
F 2010…R441M
стр. ¤F 80¤
80–315
10,0
SP . . 1204 . .
Кассета:
FR 448 M
Пластина:
P 2905–1
F 2235
D
c
= 32–100 мм
стр. ¤F 102¤
C зачистными
кромками P
2901–1 для
кассеты FR 441M
κ = 89°45‘
F 2010…R445M
стр. ¤F 84¤
80–315
11,0
SP . . 1204 . .
Кассета:
FR 448 M
Пластина:
P 2905–1
F 2241...12
D
c
= 32–160 мм
стр. ¤F 138¤
κ = 45°
F 2010…R681M
стр. ¤F 70¤
80–315
0,5–2,0
(4,0)
ODHX 0605 ZZN
κ = 90°
F 2010…R500M
стр. ¤F 90¤
80–315
0,5–1,0
(9,0)
P 2903–2R
* Для чистовой обработки необходимо заменить одну или несколько кассет для пластин для черновой обработки кассетой для пластин с зачистными режущими
кромками.
F 58
F 59
Система обозначений фрез
F 4 0 42 . T 45 . 050 . Z05 . 15
123 4 5 6 7 8 9 10
5
Система закрепления
B
Крепление на оправке
BN
Крепление на оправке
H
HSK
M
Конус Морзе
N
NCT
S
Конический хвостовик
T
ScrewFit
W
Хвостовик Weldon
Z
Цилиндрический хвостовик
4
Тип инструмента
10 Торцовая фреза с кассетами
30
Высокопроизводительная
фреза
31
Фреза с круглыми пластинами
для профильной обработки
32
Фреза для обработки фасок
κ = 45°
33 Торцовая фреза κ = 45°
34
Фреза с круглыми пластинами
35
Торцовая фреза κ = 75°
36
Фреза для обработки по
винтовой интерполяции
37
Фреза для профильной
обработки
38
Длиннокромочная фреза
39
Фреза со сферическим концом
для профильной обработки
40
Фреза для обработки уступов,
для алюминия
41
Фреза для обработки уступов
с 4-гранными пластинами
42
Фреза для обработки уступов
с 2-гранными пластинами
43
Фреза для T-образных пазов
45
Фреза с семигранными
пластинами κ = 45°
46
Торцовая фреза κ = 43°,
с креплением пластин клином
47
Торцовая фреза κ = 75°
48
Фрезы для обработки уступов
κ = 88°
50
Торцовая фреза для
пластин PCD
52
Дисковая фреза с
кассетами
53
Дисковая фреза с
тангенциальными
пластинами
54
Фреза с мелким шагом для
чугуна κ = 89°
55
Фрезы отрезные
60
Фреза для тяжёлой обработки
κ = 60°
65
Фреза для тяжёлой обработки
с винтовой режущей кромкой
κ = 60°
80
Фреза с 8-гранными
пластинами κ = 43°
81
Фреза с 8-гранными
пластинами κ = 45°
Фрезерование
3
Исполнение или размер
пластин
1
Тип инструмента
F
Фрезы
2
Серия
8
Число эффективных зубьев
10
Направление резания
и тип кассеты
7
Рабочий диаметр фрезы
6
Диаметр хвостовика
9
Макс. глубина резания
или ширина резания
только для F 2010 / F 2146 /
F 2250 / F 2252:
R
правое исполнение
L
левое исполнение
S
3-сторонняя фреза
Пример
F 60
Торцевое фрезерование
Вид обработки
Угол в плане κ
43° 45° 45°
Фрезы торцовые
F 2146 F 2233 F 4033
Xtra·tec
®
Диапазон Ø
80–250 20–160 40–200
стр.
¤F 96¤ ¤F 98¤ ¤F 118¤
P
Сталь
C C C C C
M
Нержавеющая сталь
C C C C C
K
Чугун
C C C C C C
N
Цветные металлы
C C C C
S
Жаропрочные
сплавы
C C C C C
H
Материалы высокой
твердости
CCC
O
Прочее
CC
Форма пластины
Тип пластин
OP . . 0504 . .
SD . . 09T3 . .
SP . . 1204 . .
SN . X 1205 . .
SN . X 1606 . .
Макс. глубина резания [мм]
3 / 8 5 + 7 6,5 + 9
Количество режущих кромок
на пластине
848
Рекомендации Walter по выбору фрез для обработки плоскостей
F 61
Торцевое фрезерование
75° + 90° 75° 75° 88°
F 2250 F 2235 F 4047 F 4048
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
63–200 32–100 40–200 40–200
¤F 104¤ ¤F 102¤ ¤F 126¤ ¤F 128¤
C C C C C C
C C C C C C
C C C C C C
C C C C C C
C C C C C C
C
SP . . 1204 . . SP . . 1204 . . SN . X 1205 . . SN . X 1205 . .
3 + 4 10 8 10
1488
C C
Первый выбор
C
Возможный
вариант
F 62
Торцевое фрезерование
Вид обработки
Угол в плане κ
45° 60° 60° 89°
Фрезы торцовые
F 4045 F 2260 F 2265 F 2254
Xtra·tec
®
Диапазон Ø [мм]
63–200 100–315 125–315 50–160
стр.
¤F 122¤ ¤F 110¤ ¤F 112¤ ¤F 108¤
P
Сталь
C C C C
M
Нержавеющая сталь
C
K
Чугун
C CC CCC C
N
Цветные металлы
S
Жаропрочные
сплавы
C
H
Материалы высокой
твердости
O
Прочее
Форма пластины
Тип пластин
XNHF 0705 . .
XNHF 0906 . .
LNMU 1508 . .
LNMU 2010 . .
LNKU 2010 . .
LNKU 3010 . .
SNHQ 1205 . .
Макс. глубина резания [мм]
4 + 6 11 + 15 12 + 20 7
Количество режущих кромок
на пластине
14448
1
Рекомендации Walter по выбору фрез для обработки плоскостей
F 63
Торцевое фрезерование
43° 0–15° 0–21°
F 4080 F 2330 F 4030
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
32–170 20–85 25-100
¤F 130¤ ¤F 114¤ ¤F 116¤
C C C C C C
C C C C C C
C C C C C C
C C
C C C C C C
C
C
OD . . 0504 . .
OD . . 0605 . .
P 2633 .
P 26379
P 23696 – 1,0
P 23696 – 2.0
3 / 8 + 4 / 10 1 + 1,5 + 2 1 + 2
1
836
C C
Первый выбор
C
Возможный
вариант
F 64
Торцевое фрезерование
Вид обработки
Черновая обработка
LLL
Чистовая обработка
LLL
Обработка уступов
L
Фрезерование уступов (чистовое)
L
Фрезерование с врезанием
Винтовая интерполяция
Фрезерование карманов
Угол в плане
κ
45° 75° 45° / 75° / 88° 89°45‘
Фрезы торцовые
F 2010
Диапазон Ø [мм]
80–315 80–315 80–315 80–315
стр.
¤F 76¤ ¤F 80¤ ¤F 72–75¤, ¤F 78¤, ¤F82¤ ¤F 84¤
P
Сталь
C CC CC CC C
M
Нержавеющая сталь
C CC CC CC C
K
Чугун
C CC CC CC C
N
Цветные металлы
C CC CC CC C
S
Жаропрочные
сплавы
CCC CC
H
Материалы высокой
твердости
CCC
O
Прочее
CCCC
Форма пластины
Тип пластин
SP . . 1204 . . SP . . 1204 . .
SN . . 1205 . .
SN . . 1606 . .*
SP . . 1204 . .
Макс. глубина резания [мм]
6 + 7 10 6,5 + 8 + 9 + 10 11
Количество режущих кромок
на пластине
4484
Рекомендации Walter по выбору фрез для обработки плоскостей
* SN . . 1606 . . только для угла в плане 45°,
F 65
Торцевое фрезерование
LLL
LL
LL
LLL
L LLL
L LLL
L LLL
90° 90° 90° 0–15° 43° / 45° —
F 2010
80–315 80–315 80–315 70–305 80–315 74–309
¤F 92¤ ¤F 86–89¤ ¤F 90¤ ¤F 66¤ ¤F 68–71¤ ¤F 94¤
C CC CC CC CC CC C
C C C C C C C C C C C
C CC CC CC CC CC C
C C C C C C C
C C C C C C C C C C
CC C C
CC C
LNGX 1307 . .
AD . . 1204 . .
AD . . 1606 . .
P 2903 . .
P 2633 .–R25
P 26379–R25
OD . . 0605 . . RO . X 1605 . .
13 11,7 + 15 1 / 9 2 2 + 4 / 10 8
423
386
C C
Первый выбор
C
Возможный
вариант
F 66
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.080.Z06.02.R729M 70 87 27 50 2 6 1,2 6
P 2633 . - R 25
P 26379 - R 25
F2010.B.100.Z07.02.R729M 90 107 32 50 2 7 1,8 7
F2010.B.125.Z08.02.R729M 115 132 40 63 2 8 3,5 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.160.Z10.02.R729M 150 167 40/40 B 63 2 10 5,5 10
P 2633 . - R 25
P 26379 - R 25
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.200.Z12.02.R729M 190 207 60/50 B 63 2 12 8,2 12
P 2633 . - R 25
P 26379 - R 25
F2010.B.250.Z12.02.R729M 240 257 60/50 B 63 2 12 14,6 12
F2010.B.250.Z16.02.R729M 240 257 60/50 B 63 2 16 14,5 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.315.Z14.02.R729M 305 322,15
60/50-60
BB
80 2 14 26,3 14
P 2633 . - R 25
P 26379 - R 25
F2010.B.315.Z18.02.R729M 305 322,15
60/50-60
BB
80 2 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- угол в плане κ = 0 - 15°
- пластины с 3 режущими кромками
- пластины с задними углами
- f
z
до 3,5 мм
- настройка торцевого биения
F 67
Торцевое фрезерование
F 246F 302G 2F 21
Сборочные
детали
D
c
мм 70-305
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR729M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 70-305
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Отвертка для винта пластины
и регулировочного винта
FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P26335R25 2,0 -
abccbc bcc bc
P26337R25 2,0 -
bcccbc bcc bc
P26339R25 2,0 -
abccbc bcc bc
P26379-R25 2,0 1,1
abccbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 68
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.080.Z06.04.R592M 80 90 27 50 4 6 1,2 6
OD . . 0605 . .F2010.B.100.Z07.04.R592M 100 110 32 50 4 7 1,8 7
F2010.B.125.Z08.04.R592M 125 135 40 63 4 8 3,5 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.160.Z10.04.R592M 160 170 40/40 B 63 4 10 5,5 10 OD . . 0605 . .
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.200.Z12.04.R592M 200 210 60/50 B 63 4 12 8,2 12
OD . . 0605 . .
F2010.B.250.Z12.04.R592M 250 260 60/50 B 63 4 12 14,7 12
F2010.B.250.Z16.04.R592M 250 260 60/50 B 63 4 16 14,6 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.315.Z14.04.R592M 315 325
60/50-
60 BB
80 4 14 26,3 14
OD . . 0605 . .
F2010.B.315.Z18.04.R592M 315 325
60/50-
60 BB
80 4 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- угол в плане κ = 43°
- пластины с 8 режущими кромками
- пластины с задними углами
- настройка торцевого биения
- возможность установки пластин с зачистной режущей кромкой
F 69
Торцевое фрезерование
F 246F 302G 2F 19
Сборочные
детали
D
c
мм 80-315
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR592M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-315
Чистовая кассета FR681M
Пластина с зачистными
кромками
ODHX0605ZZN …
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Отвертка для винта пластины и
регулировочного винта
FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC HC HF
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
WMG40
ODHT060512-F57 0,8 -
bccbc cc bc
ODHT060512-G88 0,8 -
aa
ODHT0605ZZN-F57 0,8 1,6
bccbc cc bc b
ODHT0605ZZN-G88 0,8 1,6
aa
ODHW060512-A57 1,2 -
bcc a bcc
ODHW060516-A57 1,6 -
a
ODHW0605ZZN-A57 0,8 1,6
bcc a bcc
ODHX0605ZZR-A57* 0,8 9,4
cc a cc aa
ODMT060512-D57 1,2 -
abccbc bbcc bc
ODMT0605ZZN-D57 0,8 1,6
abccbc bbcc bc
ODMW060508-A57 0,8 -
bcc abbcc
ODMW060508T-A27 0,8 -
bcc bbcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
CN = Керамика Si
3
N
4
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр. ¤F 312¤.
* Только в комбинации с ODH … ZZN …
F 70
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.080.Z06.02.R681M 80 90 27 50 2 6 1,2 6
ODHX 0605 ZZNF2010.B.100.Z07.02.R681M 100 110 32 50 2 7 1,8 7
F2010.B.125.Z08.02.R681M 125 135 40 63 2 8 3,5 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.160.Z10.02.R681M 160 170 40/40 B 63 2 10 5,5 10 ODHX 0605 ZZN
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.200.Z12.02.R681M 200 210 60/50 B 63 2 12 8,2 12
ODHX 0605 ZZN
F2010.B.250.Z16.02.R681M 250 260 60/50 B 63 2 16 14,6 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.315.Z18.02.R681M 315 325
60/50-
60 BB
80 2 18 26,2 18 ODHX 0605 ZZN
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- угол в плане κ = 45°
- пластины с 8 режущими кромками
- пластины с задними углами
- настройка торцевого биения
- возможность установки пластин с зачистной режущей кромкой
F 71
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 302¤¤G 2¤¤F 33¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-315
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR681M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-315
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Отвертка для винта пластины и
регулировочного винта
FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
ODHX0605ZZN-A57 1,8 6,0
aaa
ODHX0605ZZN-A88 1,8 6,0
aaa
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 72
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.080.Z06.06.R720M 80 94 27 50 6,5 6 1,3 6
SN . . 1205 . .F2010.B.100.Z07.06.R720M 100 114 32 50 6,5 7 1,9 7
F2010.B.125.Z08.06.R720M 125 139 40 63 6,5 8 3,6 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.160.Z10.06.R720M 160 174 40/40 B 63 6,5 10 5,6 10 SN . . 1205 . .
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.200.Z12.06.R720M 200 214 60/50 B 63 6,5 12 8,3 12
SN . . 1205 . .
F2010.B.250.Z12.06.R720M 250 264 60/50 B 63 6,5 12 14,8 12
F2010.B.250.Z16.06.R720M 250 264 60/50 B 63 6,5 16 14,6 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.315.Z14.06.R720M 315 329
60/50-
60 BB
80 6,5 14 26,3 14
SN . . 1205 . .
F2010.B.315.Z18.06.R720M 315 329
60/50-
60 BB
80 6,5 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- угол в плане κ = 45°
- пластины с 8 режущими кромками
- пластины без задних углов
- настройка торцевого биения
- возможность установки пластин с зачистной режущей кромкой
F 73
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 302¤¤G 2¤¤F 38¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-315
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR720M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS1459 (Torx 15 IP)
Момент затяжки 4,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-315
Кассета FR730M
Пластина с зачистными
кромками
XNGX1205ANN-F67*
Ключ по ISO 2936
для кассеты
ISO2936-4 (SW 4)
Отвёртка
для регулировочного винта
FS228 (Torx 20)
Отвёртка для пластины FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
SNGX120512-F57 1,2 -
abccbc bcc bc
SNGX1205ANN-D27 - 1,5
bcc bbcc
SNGX1205ANN-F27 - 1,5
bcc bcc
SNGX1205ANN-F57 - 1,5
abccbc bbcc bc
SNGX1205ANN-F67 - 1,5
abbcbca bcc bc
SNHX1205ANN-K88 - 1,5
aa
SNMX120512-D27 1,2 -
bcc bbcc
SNMX120512-F27 1,2 -
bcc bcc
SNMX120512-F57 1,2 -
abccbc bbcc bc
SNMX120512-F67 1,2 -
abbcbca bcc bc
SNMX120520-D27 2,0 -
bcc bbcc
SNMX120520-F57 2,0 -
abccbc bbcc bc
SNMX1205ANN-F27 - 1,5
bcc bcc
SNMX1205ANN-F57 - 1,5
abc bbcc
SNMX1205ANN-F67 - 1,5
abb a bcc
XNGX1205ANN-F67* - 4,7
aab
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
* Только в комбинации с SNGX1205ANN.
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр.
¤F 312¤.
F 74
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.080.Z06.09.R732M 80 97 27 50 9 6 1,2 6
SN . X1606 . .F2010.B.100.Z07.09.R732M 100 117 32 50 9 7 1,9 7
F2010.B.125.Z08.09.R732M 125 142 40 63 9 8 3,6 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.160.Z10.09.R732M 160 177 40/40 B 63 9 10 5,6 10 SN . X1606 . .
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.200.Z12.09.R732M 200 217 60/50 B 63 9 12 8,3 12
SN . X1606 . .
F2010.B.250.Z12.09.R732M 250 267 60/50 B 63 9 12 14,8 12
F2010.B.250.Z16.09.R732M 250 267 60/50 B 63 9 16 14,6 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.315.Z14.09.R732M 315 332
60/50-
60 BB
63 9 14 26,3 14
SN . X1606 . .
F2010.B.315.Z18.09.R732M 315 332
60/50-
60 BB
63 9 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- угол в плане κ = 45°
- пластины с 8 режущими кромками
- пластины без задних углов
- настройка торцевого биения
F 75
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 302¤¤G 2¤¤F 38¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-315
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR732M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS2139 (Torx 20 IP)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-315
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Отвёртка для регулировочного
винта
FS228 (Torx 20)
Отвёртка для винта пластины FS1486 (Torx 20IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SNGX1606ANN-D27 - 1,8
bcc bbcc
SNGX1606ANN-F27 - 1,8
bcc bcc
SNGX1606ANN-F57 - 1,8
abccbc bbcc bc
SNGX1606ANN-F67 - 1,8
abbcbca bcc bc
SNMX160620-D27 2,0 -
bcc bbcc
SNMX160620-F27 2,0 -
bcc bcc
SNMX160620-F57 2,0 -
abccbc bbcc bc
SNMX160620-F67 2,0 -
abbcbca bcc bc
SNMX160640-D27 4,0 -
bcc bbcc
SNMX160640-F27 4,0 -
bcc bcc
SNMX160640-F57 4,0 -
abccbc bbcc bc
SNMX160640-F67 4,0 -
abbcbca bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 76
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.080.Z06.07.R495M 80 94 27 50 7 6 1,2 6
SP . . 1204 . .F2010.B.100.Z07.07.R495M 100 114 32 50 7 7 1,8 7
F2010.B.125.Z08.07.R495M 125 139 40 63 7 8 3,5 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.160.Z10.07.R495M 160 174 40/40 B 63 7 10 5,5 10 SP . . 1204 . .
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.200.Z12.07.R495M 200 214 60/50 B 63 7 12 8,3 12
SP . . 1204 . .
F2010.B.250.Z12.07.R495M 250 264 60/50 B 63 7 12 14,7 12
F2010.B.250.Z16.07.R495M 250 264 60/50 B 63 7 16 14,6 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.315.Z14.07.R495M 315 329
60/50-
60 BB
80 7 14 26,3 14
SP . . 1204 . .
F2010.B.315.Z18.07.R495M 315 329
60/50-
60 BB
80 7 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- угол в плане κ = 45°
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
- настройка торцевого биения
- возможность установки пластин с зачистной режущей кромкой
F 77
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 302¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-315
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR495M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS243 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-315
Чистовая кассета FR448M
Пластина с зачистными
кромками
P2905-1
Ключ по ISO 2936
для кассеты
ISO2936-4 (SW 4)
Отвертка для винта пластины и
регулировочного винта
FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SPGT1204AEN-K88 - 1,5
aa
SPKT1204AZN - 1,4
abccbca bcc bc
SPMT1204AEN 0,5 1,4
abccbca bcc bc
SPMW1204AEN-A57 0,5 1,4
bcc a bcc
SPMW1204AETN-A27 0,5 1,4
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
CN = Керамика Si
3
N
4
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр. ¤F 312¤.
F 78
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.080.Z06.08.R727M 80 86 27 50 8 6 1,2 6
SN . . 1205 . .F2010.B.100.Z07.08.R727M 100 106 32 50 8 7 1,8 7
F2010.B.125.Z08.08.R727M 125 131 40 63 8 8 3,5 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.160.Z10.08.R727M 160 166
40/40
B
63 8 10 5,5 10 SN . . 1205 . .
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.200.Z12.08.R727M 200 206
60/50
B
63 8 12 8,2 12
SN . . 1205 . .F2010.B.250.Z12.08.R727M 250 256
60/50
B
63 8 12 14,6 12
F2010.B.250.Z16.08.R727M 250 256
60/50
B
63 8 16 14,5 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.315.Z14.08.R727M 315 321
60/50-
60 BB
80 8 14 26,3 14
SN . . 1205 . .
F2010.B.315.Z18.08.R727M 315 321
60/50-
60 BB
80 8 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- угол в плане κ = 75°
- пластины с 8 режущими кромками
- пластины без задних углов
- настройка торцевого биения
- возможность установки пластин с зачистной режущей кромкой
F 79
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 302¤¤G 2¤¤F 38¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-315
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR727M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS1459 (Torx 15 IP)
Момент затяжки 4,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-315
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Отвёртка для регулировочного винта FS228 (Torx 20)
Отвёртка для винта пластины FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HW HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
SNGX120512-F57 1,2 -
abccbc bcc bc
SNGX1205ENN-F27 0,8 1,2
bcc bcc
SNGX1205ENN-F57 0,8 1,2
abccbc bbcc bc
SNGX1205ENN-F67 0,8 1,2
abbcbca bcc bc
SNMX120512-D27 1,2 -
bcc bbcc
SNMX120512-F27 1,2 -
bcc bcc
SNMX120512-F57 1,2 -
abccbc bbcc bc
SNMX120512-F67 1,2 -
abbcbca bcc bc
SNMX120520-D27 2,0 -
bcc bbcc
XNGX1205ENN-F67* - 4,5
aab
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
* Только в комбинации с SNGX1205ENN.
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр.
¤F 312¤.
F 80
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.080.Z06.10.R441M 80 86 27 50 10 6 1,2 6
SP . . 1204 . .F2010.B.100.Z07.10.R441M 100 106 32 50 10 7 1,8 7
F2010.B.125.Z08.10.R441M 125 131 40 63 10 8 3,5 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.160.Z10.10.R441M 160 166
40/40
B
63 10 10 5,5 10 SP . . 1204 . .
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.200.Z12.10.R441M 200 206
60/50
B
63 10 12 8,2 12
SP . . 1204 . .F2010.B.250.Z12.10.R441M 250 256
60/50
B
63 10 12 14,6 12
F2010.B.250.Z16.10.R441M 250 256
60/50
B
63 10 16 14,5 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.315.Z14.10.R441M 315 321
60/50-
60 BB
80 10 14 26,2 14
SP . . 1204 . .
F2010.B.315.Z18.10.R441M 315 321
60/50-
60 BB
80 10 18 26 18
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- угол в плане κ = 75°
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
- настройка торцевого биения
- возможность установки пластин с зачистной режущей кромкой
F 81
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 302¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-315
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR441M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS243 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-315
Чистовая кассета FR448M
Пластина с зачистными
кромками
P2905-1*
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Отвёртка для регулировочного
винта
FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
P2901-1R* - 11
aaaa
SPHT120408-G88 0,8 -
aa
SPHW120416-A57 1,6 -
a
SPJW1204EDR - 1,4
bcc a bcc
SPGT1204EDR-F55 - 1,8
abbcbca bcc bc
SPMT120408-D51 0,8 -
abbcbc bcc bc
SPMT120408-F55 0,8 -
bbcbca cc bc
SPMW120408-A57 0,8 -
bcc a bcc
SPMW120408T-A27 0,8 -
bcc bcc
* Только в комбинации с SP . . 1204EDR.
HC = Твёрдый сплав с покрытием
CN = Керамика Si
3
N
4
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр. ¤F 312¤.
F 82
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.080.Z06.10.R728M 80 86 27 50 10 6 1,2 6
SN . . 1205 . .F2010.B.100.Z07.10.R728M 100 106 32 50 10 7 1,8 7
F2010.B.125.Z08.10.R728M 125 131 40 63 10 8 3,5 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.160.Z10.10.R728M 160 166
40/40
B
63 10 10 5,5 10 SN . . 1205 . .
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.200.Z12.10.R728M 200 206
60/50
B
63 10 12 8,2 12
SN . . 1205 . .F2010.B.250.Z12.10.R728M 250 256
60/50
B
63 10 12 14,6 12
F2010.B.250.Z16.10.R728M 250 256
60/50
B
63 10 16 14,5 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.315.Z14.10.R728M 315 321
60/50-
60 BB
80 10 14 26,3 14
SN . . 1205 . .
F2010.B.315.Z18.10.R728M 315 321
60/50-
60 BB
80 10 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- угол в плане κ = 88°
- пластины с 8 режущими кромками
- пластины без задних углов
- настройка торцевого биения
- возможность установки пластин с зачистной режущей кромкой
F 83
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 302¤¤G 2¤¤F 38¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-315
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR728M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS1459 (Torx 15 IP)
Момент затяжки 4,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-315
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Отвёртка для регулировочного
винта
FS228 (Torx 20)
Отвёртка для винта пластины FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
SNGX120512-F57 1,2 -
abccbc bcc bc
SNGX1205ZNN-D27 0,8 -
bb
SNGX1205ZNN-F27 0,8 1,2
bcc bcc
SNGX1205ZNN-F57 0,8 1,2
abccbc bbcc bc
SNGX1205ZNN-F67 0,8 1,2
abbcbca bcc bc
SNMX120512-D27 1,2 -
bcc bbcc
SNMX120512-F27 1,2 -
bcc bcc
SNMX120512-F57 1,2 -
abccbc bbcc bc
SNMX120512-F67 1,2 -
abbcbca bcc bc
SNMX120520-D27 2,0 -
bcc bbcc
XNGX1205ZNN-F67* - 4,0
aab
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
* Только в комбинации с SNGX1205ZNN.
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр.
¤F 312¤.
F 84
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.080.Z06.11.R445M 80 27 50 11 6 1,1 6
SP . . 1204 . .F2010.B.100.Z07.11.R445M 100 32 50 11 7 1,7 7
F2010.B.125.Z08.11.R445M 125 40 63 11 8 3,4 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.160.Z10.11.R445M 160 40/40 B 63 11 10 5,4 10 SP . . 1204 . .
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.200.Z12.11.R445M 200 60/50 B 63 11 12 8,1 12
SP . . 1204 . .F2010.B.250.Z12.11.R445M 250 60/50 B 63 11 12 14,6 12
F2010.B.250.Z16.11.R445M 250 60/50 B 63 11 16 14,4 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.315.Z14.11.R445M 315
60/50-
60 BB
80 11 14 26,1 14
SP . . 1204 . .
F2010.B.315.Z18.11.R445M 315
60/50-
60 BB
80 11 18 25,9 18
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- угол в плане κ = 89°45‘
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
- настройка торцевого биения
- возможность установки пластин с зачистной режущей кромкой
F 85
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 302¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-315
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR445M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS243 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-315
Чистовая кассета FR448M
Пластина с зачистными
кромками
P2905-1
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Отвёртка для регулировочного
винта
FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SPHT120408-G88 0,8 -
aa
SPHW120416-A57 1,6 -
a
SPMT120408-D51 0,8 -
abbcbc bcc bc
SPMT120408-F55 0,8 -
bbcbca cc bc
SPMW120408-A57 0,8 -
bcc a bcc
SPMW120408T-A27 0,8 -
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
CN = Керамика Si
3
N
4
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр. ¤F 312¤.
F 86
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.080.Z06.11.R718M 80 27 50 11,7 6 1,2 6
AD . . 1204 . .F2010.B.100.Z07.11.R718M 100 32 50 11,7 7 1,7 7
F2010.B.125.Z08.11.R718M 125 40 63 11,7 8 3,4 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.160.Z10.11.R718M 160 40/40 B 63 11,7 10 5,4 10 AD . . 1204 . .
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.200.Z12.11.R718M 200 60/50 B 63 11,7 12 8,1 12
AD . . 1204 . .F2010.B.250.Z12.11.R718M 250 60/50 B 63 11,7 12 14,6 12
F2010.B.250.Z16.11.R718M 250 60/50 B 63 11,7 16 14,4 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.315.Z14.11.R718M 315
60/50-
60 BB
80 11 14 26,3 14
AD . . 1204 . .
F2010.B.315.Z18.11.R718M 315
60/50-
60 BB
80 11 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
- настройка торцевого биения
F 87
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 302¤¤G 2¤¤F 12¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-315
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR718M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS1457 (Torx 9 IP)
Момент затяжки 2,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-315
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Отвёртка для регулировочного
винта
FS228 (Torx 20)
Отвёртка для винта пластины FS1484 (Torx 9IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT120416R-D67 1,6 1,0
cccbc cc bc
ADGT120430R-D67 3,0 0,8
cccbc cc bc
ADGT1204PER-D51 0,8 1,2
abbc c bcc c
ADGT1204PER-D56 0,8 1,2
bcbcbc bbcc bc
ADGT1204PER-D67 0,8 1,2
cccbc cc bc
ADGT1204PER-F56 0,8 1,2
cbc bc
ADGT1204PER-G77 0,8 1,2
cbc bc
ADHT120416R-G88 1,6 1,0
aa
ADHT120425R-G88 2,5 0,8
aa
ADHT120430R-G88 3,0 0,8
aa
ADHT120440R-G88 4,0 0,4
aa
ADHT1204PER-G88 0,8 1,2
aa
ADMT120404R-F56 0,4 1,2
bbcbc cc bc
ADMT120408R-D56 0,8 1,2
bcbc cabbcc c
ADMT120408R-F56 0,8 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT120408R-G56 0,8 1,2
bbbbc cc bc
ADMT120412R-F56 1,2 1,2
abbcbc bcc bc
ADMT120416R-F56 1,6 1,0
bbcbc cc bc
ADMT120420R-F56 2,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT120425R-F56 2,5 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120430R-F56 3,0 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120432R-F56 3,2 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120440R-F56 4,0 0,4
bbcbc cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Для пластин с радиусом при вершине более 2,0 мм требуется доработка фаски или
радиуса скругления кассеты.
R
(кассета)
= R
(пластина)
-1 мм
F 88
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.080.Z06.15.R719M 80 27 50 15 6 1,2 6
AD . . 1606 . .F2010.B.100.Z07.15.R719M 100 32 50 15 7 1,8 7
F2010.B.125.Z08.15.R719M 125 40 63 15 8 3,5 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.160.Z10.15.R719M 160 40/40 B 63 15 10 5,5 10 AD . . 1606 . .
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.200.Z12.15.R719M 200 60/50 B 63 15 12 8,2 12
AD . . 1606 . .F2010.B.250.Z12.15.R719M 250 60/50 B 63 15 12 14,7 12
F2010.B.250.Z16.15.R719M 250 60/50 B 63 15 16 14,6 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.315.Z14.15.R719M 315
60/50-
60 BB
80 15 14 26,3 14
AD . . 1606 . .
F2010.B.315.Z18.15.R719M 315
60/50-
60 BB
80 15 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
- настройка торцевого биения
F 89
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 302¤¤G 2¤¤F 12¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-315
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR719M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS1453 (Torx 15 IP)
Момент затяжки 3,5 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-315
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Отвертка для регулировочного
винта
FS228 (Torx 20)
Отвертка для винта FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT1606PER-D51 0,8 1,6
abbc c bcc c
ADGT1606PER-D56 0,8 1,6
bcbcbc bbcc bc
ADGT1606PER-F56 0,8 1,6
cbc bc
ADHT160616R-G88 1,6 1,4
aa
ADHT160625R-G88 2,5 1,2
aa
ADHT160630R-G88 3,0 1,2
aa
ADHT160640R-G88 4,0 1,0
aa
ADHT1606PER-G88 0,8 1,6
aa
ADKT1606PER-F56 0,8 1,6
abbc ca bcc c
ADMT160608R-D56 0,8 1,6
bcbc cabbcc c
ADMT160608R-F56 0,8 1,6
abbcbcabbcc bc
ADMT160608R-G56 0,8 1,6
bbbbc cc bc
ADMT160612R-F56 1,2 1,6
bbcbc cc bc
ADMT160616R-F56 1,6 1,4
bbcbc cc bc
ADMT160620R-F56 2,0 1,4
bbcbc cc bc
ADMT160625R-F56 2,5 1,2
bbcbc cc bc
ADMT160630R-F56 3,0 1,2
bbcbc cc bc
ADMT160632R-F56 3,2 1,2
bbcbc cc bc
ADMT160640R-F56 4,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT160650R-F56 5,0 -
bbcbc cc bc
ADMT160660R-F56 6,0 -
bbcbc cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
Для пластин с радиусом при вершине более 2,0 мм требуется доработка фаски или
радиуса скругления кассеты.
R
(кассета)
= R
(пластина)
-1 мм
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 90
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.080.Z06.09.R500M 80 27 50 9 6 1,1 6
P 2903 - 2RF2010.B.100.Z07.09.R500M 100 32 50 9 7 1,7 7
F2010.B.125.Z08.09.R500M 125 40 63 9 8 3,3 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.160.Z10.09.R500M 160 40/40 B 63 9 10 5,3 10 P 2903 - 2R
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.200.Z12.09.R500M 200 60/50 B 63 9 12 7,9 12
P 2903 - 2RF2010.B.250.Z12.09.R500M 250 60/50 B 63 9 12 14,6 12
F2010.B.250.Z16.09.R500M 250 60/50 B 63 9 16 14,4 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.315.Z14.09.R500M 315
60/50-
60 BB
80 9 14 26,1 14
P 2903 - 2R
F2010.B.315.Z18.09.R500M 315
60/50-
60 BB
80 9 182618
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 3 режущими кромками
- пластины с задними углами
- настройка торцевого биения
F 91
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 302¤¤G 2¤¤F 35¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-315
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR500M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS244 (Torx 15)
Момент затяжки 3,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-315
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Отвёртка для регулировочного
винта
FS228 (Torx 20)
Отвёртка для винта FS229 (Torx 15)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
P2903-2R - 3,5
aaaa
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 92
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.080.Z06.13.R722M 80 27 50 13 6 1,2 6
LN . . 1307 . .F2010.B.100.Z07.13.R722M 100 32 50 13 7 1,8 7
F2010.B.125.Z08.13.R722M 125 40 63 13 8 3,5 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.160.Z10.13.R722M 160 40/40 B 63 13 10 5,5 10 LN . . 1307 . .
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.200.Z12.13.R722M 200 60/50 B 63 13 12 8,2 12
LN . . 1307 . .F2010.B.250.Z12.13.R722M 250 60/50 B 63 13 12 14,6 12
F2010.B.250.Z16.13.R722M 250 60/50 B 63 13 16 14,5 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
F2010.B.315.Z14.13.R722M 315
60/50-
60 BB
80 13 14 26,3 14
LN . . 1307 . .
F2010.B.315.Z18.13.R722M 315
60/50-
60 BB
80 13 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины без задних углов
- настройка торцевого биения
F 93
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 302¤¤G 2¤¤F 36¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-315
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR722M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS1458 (Torx 15IP)
Момент затяжки 2,5 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-315
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Отвертка для
регулировочного винта
FS228 (Torx 20)
Отвертка для винта пластины FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNGX130708R-L55 0,8 1,2
abbcbcabbcc bc
LNGX130708R-L88 0,8 1,2
aa
LNGX130712R-L55 1,2 1,0
abbcbc bcc bc
LNGX130712R-L88 1,2 1,0
aa
LNGX130716R-L55 1,6 0,9
abbcbc bcc bc
LNGX130716R-L88 1,6 0,9
aa
LNGX130720R-L55 2,0 0,7
abbcbc bcc bc
LNGX130720R-L88 2,0 0,7
aa
LNGX130725R-L55 2,5 0,6
abbcbc bcc bc
LNGX130725R-L88 2,5 0,6
aa
LNGX130730R-L55 3,0 0,7
abbcbc bcc bc
LNGX130730R-L88 3,0 0,7
aa
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Для пластин с радиусом при вершине более 2,0 мм требуется доработка фаски или радиуса
скругления кассеты.
R
(кассета)
= R
(пластина)
– 1 мм
F 94
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.080.Z06.08.R723M 67 83 27 50 8 6 1,2 6
RO . X 1605 . .F2010.B.100.Z07.08.R723M 87 103 32 50 8 7 1,2 7
F2010.B.125.Z08.08.R723M 112 128 40 63 8 8 3,5 8
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.160.Z10.08.R723M 147 163
40/40
B
63 8 10 5,5 10 RO . X 1605 . .
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.200.Z12.08.R723M 187 203
60/50
B
63 8 12 8,2 12
RO . X 1605 . .F2010.B.250.Z12.08.R723M 237 253
60/50
B
63 8 12 14,7 12
F2010.B.250.Z16.08.R723M 237 253
60/50
B
63 8 16 14,5 16
Крепление на оправке
DIN 138
L
c
l
4
D
c
d
1
D
a
F2010.B.315.Z14.08.R723M 302 318
60/50-
60 BB
80 8 14 26,3 14
RO . X 1605 . .
F2010.B.315.Z18.08.R723M 302 318
60/50-
60 BB
80 8 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2010
- пластины с 6 режущими кромками
- пластины с задними углами
- настройка торцевого биения
F 95
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 302¤¤G 2¤¤F 23¤
Сборочные
детали
D
c
мм 67-302
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Кассета FR723M
Винт кассеты FS247 (SW 4)
Момент затяжки 8,0 Нм
Винт пластины FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 67-302
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Отвертка для винта пластины и
регулировочного винта
FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ROGX1605M0-G77 8
cbc bc
ROHX1605M0-D57 8
abccbc bcc bc
ROHX1605M0-D67 8
cccbc cc bc
ROHX1605M0T-A27 8
bcc bcc
ROMX1605M0-D57 8
bccbc cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 96
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
L
C2
мм Z
*
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
L
c2
F2146.B27.080.Z10.R599 80 27 50 3 8 8 + 2 1,3 10
OP . . 0504 . .
F2146.B27.080.Z10.R683
1
80 27 50 3 8 8 + 2 1,3 10
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
L
c2
F2146.B32.100.Z12.R599 100 32 50 3 8 10 + 2 2,0 12
OP . . 0504 . .
F2146.B32.100.Z12.R683
1
100 32 50 3 8 10 + 2 2,0 12
F2146.B40.125.Z15.R599 125 40 63 3 8 12 + 3 3,9 15
F2146.B40.125.Z15.R683
1
125 40 63 3 8 12 + 3 3,9 15
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
L
c2
F2146.B40.160.Z22.R599 160
40/40
B
63 3 8 18 + 4 6,2 22
OP . . 0504 . .
F2146.B40.160.Z22.R683
1
160
40/40
B
63 3 8 18 + 4 6,2 22
F2146.B60.200.Z28.R599 200
60/50
B
63 3 8 24 + 4 9,5 28
F2146.B60.200.Z28.R683
1
200
60/50
B
63 3 8 24 + 4 9,5 28
F2146.B60.250.Z36.R599 250
60/50
B
63 3 8 30 + 6 15 36
F2146.B60.250.Z36.R683
1
250
60/50
B
63 3 8 30 + 6 15 36
Наружный диаметр D
a
= D
c
+ 10 мм.
* Z = 8+2 ‡ 8 черновых пластин + 2 по высоте пластины с зачистными режущими кромками.
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Рекомендации по высокоскоростной обработке см. стр.
¤F 310¤.
Фрезы F 2146 с мелким шагом с 8-гранными пластинами
- угол в плане κ = 43°
- пластины с 8 режущими кромками
- пластины с задними углами
- возможность регулировки режущей кромки
зачистной пластины
- возможность установки пластин с зачистной
режущей кромкой
1
В комлект поставки входит кассета для пластин с зачистными кромками (FR683).
Использовать только пластины OPHX0504ZZN.
F 97
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 300¤¤G 2¤¤F 18¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-250
Чистовая кассета K=43°
Чистовая кассета K=45°
FR599
FR683
Эксцентриковый винт для
чистовой кассеты
FS1130 (SW 3)
Пружинная шайба FS1099
Клин для пластины FK281
Клин для регулируемой
пластины
FR600
Винт для чистовой кассеты FS1149 (SW 4)
Момент затяжки 6,5 Нм
Винт для клина FS746 (Torx 15IP)
Момент затяжки 6,5 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-250
Динамометрический вороток FS2041
Ключ по ISO 2936-4 для
ч истовой кассеты
ISO2936-4 (SW 4)
Ключ для эксцентрикового
винта
FS227 (SW 3)
Вставка FS2047 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN BH HC HW HC HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WCB80
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
OPHN050412-A57 1,2 -
a
OPHN0504ZZN-A27 0,4 1,2
a
OPHN0504ZZN-A57 0,4 1,2
bc a bc a
OPHR0504ZZN-F57 0,4 1,2
bc
OPHX0504ZZN-A57 0,4 5,0
aaa
OPHX0504ZZN-A88 1,0 5,0
aaa
OPHX0504ZZR-A27 1,8 7,8
a
OPHX0504ZZR-A57 1,8 7,8
aaa
HC = Твёрдый сплав с покрытием
CN = Керамика Si
3
N
4
BH = Высокое содержание CBN
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
* Пластина для чистовой кассеты FR683 OPHX0504ZZN...
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр.
¤F 312¤.
F 98
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Цилиндрический хвостовик
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F2233.Z20.020.Z02.05 20 20 35 5 110 2 0,3 2
SD . . 09T3 . .F2233.Z20.025.Z03.05 25 20 35 5 110 3 0,3 3
F2233.Z20.032.Z04.05 32 20 35 5 110 4 0,3 4
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2233.B.032.Z03.05 32 16 40 5 3 0,2 3
SD . . 09T3 . .
F2233.B.032.Z04.05 32 16 40 5 4 0,2 4
F2233.B.032.Z05.05 32 16 40 5 5 0,2 5
F2233.B.040.Z03.05 40 22 40 5 3 0,3 3
F2233.B.040.Z04.05 40 22 40 5 4 0,3 4
F2233.B.040.Z06.05 40 22 40 5 6 0,3 6
F2233.B.050.Z04.05 50 22 40 5 4 0,4 4
F2233.B.050.Z05.05 50 22 40 5 5 0,4 5
F2233.B.050.Z08.05 50 22 40 5 8 0,4 8
F2233.B.063.Z05.05 63 22 40 5 5 0,6 5
F2233.B.063.Z06.05 63 22 40 5 6 0,6 6
F2233.B.063.Z10.05 63 22 40 5 10 0,6 10
F2233.B.080.Z06.05 80 27 50 5 6 1,2 6
F2233.B.080.Z07.05 80 27 50 5 7 1,2 7
F2233.B.080.Z12.05 80 27 50 5 12 1,2 12
F2233.B.100.Z07.05 100 32 50 5 7 1,8 7
F2233.B.100.Z08.05 100 32 50 5 8 1,9 8
F2233.B.100.Z14.05 100 32 50 5 14 2,0 14
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые Mini-KW F 2233
SD . . 09T3
- угол в плане κ = 45°
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 99
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
детали
D
c
мм 20-100
Винт пластины FS359 (Torx 15)
Момент затяжки 2,5 Нм
Комплектующие
D
c
мм 20-100
Отвёртка FS229 (Torx 15)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SDGT09T3AEN-F57 0,3 1,2
bccbc cc bc
SDGT09T3AEN-G88 0,3 1,2
aa
SDHW09T312-A57 1,2 -
a
SDHW09T3AEN-A57 0,3 1,2
bcc a bcc
SDMT09T3AEN-D57 0,5 1,2
bccbc cc bc
SDMW09T3AEN-A57 0,5 1,2
bcc a bcc
SDMW09T3AETN-A27 0,5 1,2
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
CN = Керамика Si
3
N
4
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 100
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Хвостовик по DIN 1835-B
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F2233.W.025.Z02.07 25 25 38 7 95 2 0,4 2
SP . . 1204 . .F2233.W.032.Z03.07 32 32 44 7 105 3 0,6 3
F2233.W.040.Z04.07 40 32 44 7 105 4 0,7 4
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2233.B.040.Z03.07 40 16 40 7 3 0,3 3
SP . . 1204 . .
F2233.B.050.Z04.07 50 22 40 7 4 0,4 4
F2233.B.063.Z05.07 63 22 40 7 5 0,6 5
F2233.B.080.Z06.07 80 27 50 7 6 1,1 6
F2233.B.100.Z07.07 100 32 50 7 7 2,0 7
F2233.B.125.Z08.07 125 40 63 7 8 3,8 8
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2233.B.160.Z09.07 160
40/40
B
63 7 9 5,5 9 SP . . 1204 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые Mini-KW F 2233
SP . . 1204
- угол в плане κ = 45°
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 101
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
д етали
D
c
мм 25-160
Винт пластины FS1030 (Torx 20)
Комплектующие
D
c
мм 25-125 160
Уплотнительное кольцо
O-R 96X4
Уплотнительный диск в сборе
(кольцо + винты)
Набор FS936
Отвёртка
FS228 (Torx 20) FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SPGT1204AEN-K88 - 1,5
aa
SPHW120416-A57 1,6 -
a
SPKT1204AZN - 1,4
abccbca bcc bc
SPMT1204AEN 0,5 1,4
abccbca bcc bc
SPKT1204AZN - 1,4
abccbca bcc bc
SPMW1204AEN-A57 0,5 1,4
bcc a bcc
SPMW1204AETN-A27 0,5 1,4
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
CN = Керамика Si
3
N
4
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 102
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Хвостовик по DIN 1835-B
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F2235.W.032.Z02.10 32 32 49 10 110 2 0,7 2
SP . . 1204 . .
F2235.W.040.Z03.10 40 32 49 10 110 3 0,8 3
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2235.B.050.Z04.10 50 22 40 10 4 0,4 4
SP . . 1204 . .F2235.B.063.Z05.10 63 22 40 10 5 0,6 5
F2235.B.080.Z06.10 80 27 50 10 6 1,2 6
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2235.B.100.Z07.10 100 32 50 10 7 2,0 7 SP . . 1204 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы торцовые F 2235
- угол в плане κ = 75°
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
- возможность установки пластин с
зачистной режущей кромкой
F 103
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
детали
D
c
мм 32-100
Винт пластины FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 32-100
Отвёртка FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
P2901-1R* - 11
aaaa
SPHT120408-G88 0,8 -
aa
SPHW120416-A57 1,6 -
a
SPJW1204EDR - 1,4
bcc a bcc
SPGT1204EDR-F55 0,5 1,25
abbcbca bcc bc
SPMT120408-D51 0,8
abbcbc bcc bc
SPMT120408-F55 0,8
bbcbca cc bc
SPMW120408-A57 0,8
bcc a bcc
SPMW120408T-A27 0,8
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
CN = Керамика Si
3
N
4
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
* Только в комбинации с SP..1204EDR...
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр.
¤F 312¤.
F 104
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2250.B22.063.Z05.03 63 22 40 3 / 4 5 0,4 5
SP . . 1204 . .F2250.B27.080.Z06.03 80 27 50 3 / 4 6 0,8 6
F2250.B32.100.Z07.03 100 32 50 3 / 4 7 0,9 7
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Предварительная балансировка по классу G 16 для n = 10 000 об/мин
* Угол в плане κ = 75° (EDR) / κ = 90° (PDR)
Рекомендации по высокоскоростной обработке см. стр.
¤F 310¤.
Фрезы F 2250 для обработки цветных металлов
- угол в плане κ = 75° / 90° *
- пластины с 1 режущей кромкой
- пластины с задними углами
- настройка торцевого биения
- для обработки алюминия
- возможность установки пластин с
зачистной режущей кромкой
F 105
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 303¤¤G 2¤¤F 30¤
Сборочные
детали
D
c
мм 63-100
Конический винт FS1148 (SW 2,5)
Винт пластины FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Балансировочный винт FS1145 (SW 2,5)
Комплектующие
D
c
мм 63-100
Ключ по ISO 2936 для конического
и балансировочного винтов
ISO2936-2,5 (SW 2,5)
Отвёртка FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW DP HC HC
Обозначение Walter
макс. a
p
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WCD10
WSM35
WSP45
WHH15
SPHW1204EDR-A88 3 1,5
a
SPHW1204PDR-A88 4 1,5
a
SPHX1204PDR-A88* 0,5 3,5
a
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
DP = Поликристаллический алмаз
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
* Только в комбинации с SPHW1204PDR-A88.
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр.
¤F 312¤.
F 106
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2250.B.080.Z06.03.R594 80 27 63 3 6 1,1 6
SP . . 1204 . .
F2250.B.100.Z07.03.R594 100 32 63 3 7 1,8 7
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2250.B.125.Z08.03.R594 125 40 63 3 8 1,2 8 SP . . 1204 . .
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2250.B.160.Z10.03.R594 160 40/40 B 63 3 10 1,9 10 SP . . 1204 . .
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2250.B.200.Z12.03.R594 200 60/50 B 63 3 12 4,1 12 SP . . 1204 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Предварительная балансировка по классу G 16 для n = 10 000 об/мин
Рекомендации по высокоскоростной обработке см. стр.
¤F 310¤.
D
C
80-100 мм = корпус из стали
D
C
125-200 мм = корпус из высокопрочного алюминия
* Угол в плане κ = 75° (EDR) / κ = 90° (PDR)
Фрезы F 2250 для обработки цветных металлов
- угол в плане κ = 75° / 90°*
- пластины с 1 режущей кромкой
- пластины с задними углами
- настройка торцевого биения
- для обработки алюминия
- установки пластин с зачистной режущей кромкой
F 107
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤F 303¤¤G 2¤¤F 30¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-100 125-200
Эксцентриковый винт для
кассеты
FS1131 FS1131
Кассета FR594 FR594
Пружинная шайба FS1100 FS1100
Винт кассеты FS1146 FS1147
Момент затяжки 14,0 Нм 14,0 Нм
Винт пластины FS1030 (Torx 20) FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм 5,0 Нм
Балансировочный винт FS1145 (SW 2,5) FS1145 (SW 2,5)
Комплектующие
D
c
мм 80-200
Чистовая кассета FR595
Пластина для
кассеты
SPHX1204PDR-A88*
Ключ по ISO 2936
ISO2936-5 (SW 5)
ISO2936-2,5 (SW 2,5)
Отвёртка FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW DP HC HC
Обозначение Walter
макс. a
p
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WCD10
WSM35
WSP45
WHH15
SPHW1204EDR-A88 3 1,5
a
SPHW1204PDR-A88 4 1,5
a
SPHX1204PDR-A88* 0,5 3,5
a
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
DP = Поликристаллический алмаз
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
* Только в комбинации с SPHW1204PDR-A88.
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр.
¤F 312¤.
F 108
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2254.B.050.Z09.07 50 22 40 7 9 0,4 9
SNH . . 1205 . .F2254.B.063.Z12.07 63 22 40 7 12 0,7 12
F2254.B.080.Z15.07 80 27 50 7 15 1,2 15
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2254.B.100.Z19.07 100 32 50 7 19 2,1 19
SNH . . 1205 . .
F2254.B.125.Z23.07 125 40 63 7 23 3,6 23
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2254.B.160.Z30.07 160 40/40 B 63 7 30 4,3 30 SNH . . 1205 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы F 2254 для плоскостей и уступов
- угол в плане κ = 89°
- пластины с 8 режущими кромками
- пластины без задних углов
- тангенциальное крепление пластин
- с возможностью регулировки торцевого
биения от D
c
= 100 мм
F 109
Обработка уступов
¤F 246¤¤F 305¤¤G 2¤¤F 37¤
Сборочные
детали
D
c
мм 50-80 100-160
Установочный клин FK324
Винт установочного клина FS1160
Винт пластины FS1007 (Torx 15) FS1007 (Torx 15)
Момент затяжки 2,5 Нм 2,5 Нм
Комплектующие
D
c
мм 50-80 100-160
Ключ для установочного клина FS227 (SW 3)
Отвёртка FS229 (Torx 15) FS229 (Torx 15)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Угловая фаска
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SNHQ1205ZZR-A57T - 0,8 x 45°
bcc a bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 110
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
F2260.B.100.Z06.11 100 113 32 50 11 6 2,4 6
LN . . 1508 . .
F2260.B.125.Z08.11 125 138 40 63 11 8 3,8 8
F2260.B.125.Z06.15 125 143 40 63 15 6 4,4 6 LN . . 2010 . .
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
F2260.B.160.Z10.11 160 173
40/40
B
63 11 10 6,6 10 LN . . 1508 . .
F2260.B.160.Z08.15 160 178
40/40
B
63 15 8 7,0 8 LN . . 2010 . .
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
F2260.B.200.Z12.11 200 213
60/50
B
63 11 12 10,2 12 LN . . 1508 . .
F2260.B.200.Z10.15 200 218
60/50
B
63 15 10 10,0 10 LN . . 2010 . .
F2260.B.250.Z14.11 250 263
60/50
B
63 11 14 16,2 14 LN . . 1508 . .
F2260.B.250.Z12.15 250 268
60/50
B
63 15 12 17,2 12 LN . . 2010 . .
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
F2260.B.315.Z16.11 315 328
60/50-
60 BB
80 11 16 31,0 16 LN . . 1508 . .
F2260.B.315.Z14.15 315 333
60/50-
60 BB
80 15 14 33,8 14 LN . . 2010 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы F 2260 для тяжёлой обработки
- угол в плане κ = 60°
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины без задних углов
- тангенциальное крепление пластин
F 111
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F 43¤
Сборочные
детали
D
c
мм 100-315
Винт пластины FS1009 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 100-315
Отвёртка FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNMU150812-F57T 1,2 -
abc a bcc
LNMU150812T-F27T 1,2 -
bcc bcc
LNMU201012-F57T 1,2 -
abc a bcc
LNMU201012T-F27T 1,2 -
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 112
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
F2265.B.125.Z06.12 125 140 40 63 12 6 4,4 6 LN . . 2010 . .
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
F2265.B.160.Z08.12 160 175 40/40B 63 12 8 6,4 8 LN . . 2010 . .
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
F2265.B.200.Z10.12 200 215 60/50B 63 12 10 10,1 10 LN . . 2010 . .
F2265.B.200.Z08.20 200 225 60/50B 63 20 8 12,0 8 LN . . 3010 . .
F2265.B.250.Z12.12 250 265 60/50B 63 12 12 17,8 12 LN . . 2010 . .
F2265.B.250.Z10.20 250 275 60/50B 63 20 10 19,2 10 LN . . 3010 . .
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
F2265.B.315.Z14.12 315 330
60/50-
60 BB
80 12 14 38,0 14 LN . . 2010 . .
F2265.B.315.Z12.20 315 340
60/50-
60 BB
80 20 12 38,0 12 LN . . 3010 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы F 2265 для тяжёлой обработки
Wendelnovex
®
- угол в плане κ = 60°
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины без задних углов
- тангенциальное крепление пластин
F 113
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F 43¤
Сборочные
детали
D
c
мм 125-315
Винт пластины FS1009 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 125-315
Отвёртка FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNKU2010DPR-F57T 0,6 1,2
abc bcc
LNKU2010DPTR-F27T 0,6 1,2
bb
LNKU3010DPR-F57T 0,6 1,2
abc bcc
LNKU3010DPTR-F27T 0,6 1,2
bb
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 114
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
l
1
мм
L
c
мм
a
r
мм Z
Кол-во
пла-
стин Типы
NCT ScrewFit
a
r
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
F2330.T18.020.Z02.01 10 20 T18 30 1 7 2 0,1 2
P 2633 . - R 10
P 26379 - R 10
F2330.T22.025.Z03.01 15 25 T22 35 1 7 3 0,1 3
F2330.T28.032.Z03.01,5 18 32 T28 40 1,5 10 3 0,2 3
P 2633 . - R 14
P 26379 - R 14
F2330.T28.035.Z03.01,5 21 35 T28 40 1,5 10 3 0,2 3
F2330.T36.040.Z03.01,5 26 40 T36 40 1,5 10 3 0,4 3
F2330.T36.042.Z03.01,5 28 42 T36 40 1,5 10 3 0,4 3
Цилиндрический хвостовик
a
r
l
4
l
1
D
c
d
1
D
a
L
c
F2330.Z20.020.Z02.01 10 20 20 30 200 1 7 2 0,1 2
P 2633 . - R 10
P 26379 - R 10
F2330.Z25.025.Z03.01 15 25 25 35 200 1 7 3 0,1 3
F2330.Z32.032.Z03.01,5 18 32 32 40 250 1,5 10 3 0,5 3
P 2633 . - R 14
P 26379 - R 14
Крепление на оправке
DIN 138
a
r
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
F2330.B22.050.Z04.01,5 30 50 22 40 1,5 1,5 4 0,4 4
P 2633 . - R 14
P 26379 - R 14
F2330.B.052.Z05.01,5 38 52 22 40 1,5 10 5 0,5 5
F2330.B.052.Z03.02* 32 52 22 40 2 15 3 0,4 3
P 2633 . - R 25
P 26379 - R 25
F2330.B22.063.Z05.01,5 49 63 22 50 1,5 1,5 5 0,6 5
P 2633 . - R 14
P 26379 - R 14
F2330.B22.063.Z04.02 43 63 22 50 2 15 4 0,6 4
P 2633 . - R 25
P 26379 - R 25
F2330.B.066.Z06.01,5 52 66 27 50 1,5 10 6 0,8 6
P 2633 . - R 14
P 26379 - R 14
F2330.B.066.Z04.02* 46 66 27 50 2 15 4 0,7 4
P 2633 . - R 25
P 26379 - R 25
F2330.B27.80.Z0.01,5 66 80 27 50 1,5 1,5 6 1,0 6
F2330.B27.080.Z05.02 60 80 27 50 2 15 5 0,9 5
F2330.B.085.Z07.01,5 71 85 27 50 1,5 10 7 1,0 7
P 2633 . - R 14
P 26379 - R 14
F2330.B.085.Z05.02* 65 85 27 50 2 15 5 1,0 5
P 2633 . - R 25
P 26379 - R 25
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Данные для программирования см. стр.
¤F 316¤.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
* Измерение D
a
выполнено при помощи эталонной пластины P 26325-R 25 с R 0,8.
Фактический рабочий диаметр: D
a
52 = 51,3 мм, D
a
66 = 65,3 мм, D
a
85 = 84,3 мм.
Высокопроизводительные фрезы
F 2330
- угол в плане κ = 0 - 15°
- пластины с 3 режущими кромками
- пластины с задними углами
- f
z
до 3,5 мм
F 115
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F 21¤
Сборочные
детали
Типы P 2633 . - R 10 P 2633 . - R 14 P 2633 . - R 25
Винт пластины FS923 (Torx 8) FS359 (Torx 15) FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 0,8 Нм 2,5 Нм 5,0 Нм
Комплектующие
Типы P 2633 . - R 10 P 2633 . - R 14 P 2633 . - R 25
Отвёртка FS230 (Torx 8) FS229 (Torx 15) FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P26335R10 0,8 -
abccbc bcc bc
P26335R14 1,2 -
abccbc bcc bc
P26335R25 2 -
abccbc bcc bc
P26337R10 0,8 -
bcccbc bcc bc
P26337R14 1,2 -
bcccbc bcc bc
P26337R25 2 -
bcccbc bcc bc
P26339R10 0,8 -
abccbc bcc bc
P26339R14 1,2 -
abccbc bcc bc
P26339R25 2 -
abccbc bcc bc
P26379-R10 0,8 0,9
abccbc bcc bc
P26379-R14 1,2 1,0
abccbc bcc bc
P26379-R25 2 1,1
abccbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 116
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
l
1
мм
L
c
мм
a
r
мм Z
Кол-во
пла-
стин Типы
NCT ScrewFit
a
r
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
F4030.T22.025.Z02.01 13,4 25 T22 35 1 6 2 0,1 2
P 23696 - 1.0
F4030.T28.032.Z03.01 20,4 32 T28 40 1 7 3 0,2 3
F4030.T28.035.Z03.01 23,4 35 T28 40 1 7 3 0,2 3
F4030.T36.040.Z03.01 28,4 40 T36 40 1 7 3 0,3 3
F4030.T36.040.Z04.01 28,4 40 T36 40 1 7 4 0,3 4
F4030.T36.042.Z03.01 28,4 42 T36 40 1 7 3 0,4 3
F4030.T36.042.Z02.02 24 42 T36 40 2 9,5 2 0,3 2
P 23696 - 2.0
F4030.T45.050.Z03.02 32 50 T45 45 2 10 3 0,5 3
F4030.T45.050.Z04.02 32 50 T45 45 2 10 4 0,5 4
F4030.T45.052.Z03.02 34 52 T45 45 2 10 3 0,5 3
Цилиндрический хвостовик
a
r
l
4
l
1
D
c
d
1
D
a
L
c
F4030.Z25.025.Z02.01 13,4 25 25 35 200 1 6 2 0,7 2
P 23696 - 1.0
F4030.Z32.032.Z03.01 20,4 32 32 40 250 1 7 3 1,4 3
Крепление на оправке
DIN 138
a
r
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
F4030.B22.050.Z04.01 38,4 50 22 40 1 7 4 0,4 4
P 23696 - 1.0
F4030.B22.050.Z05.01 38,4 50 22 40 1 7 5 0,3 5
F4030.B22.052.Z04.01 40,4 52 22 40 1 7 4 0,4 4
F4030.B22.063.Z05.01 51,4 63 22 50 1 7 5 0,7 5
F4030.B22.063.Z06.01 51,4 63 22 50 1 7 6 0,7 6
F4030.B22.063.Z04.02 45 63 22 50 2 10 4 0,7 4
P 23696 - 2.0
F4030.B22.063.Z05.02 45 63 22 50 2 10 5 0,7 5
F4030.B27.066.Z04.02 48 66 27 50 2 10 4 0,7 4
F4030.B27.080.Z05.02 62 80 27 50 2 10 5 1,1 5
F4030.B27.080.Z06.02 62 80 27 50 2 10 6 1,1 6
F4030.B27.085.Z05.02 67 85 27 50 2 10 5 1,2 5
F4030.B32.100.Z06.02 82 100 32 50 2 10 6 1,6 6
F4030.B32.100.Z07.02 82 100 32 50 2 10 7 1,6 7
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Данные для программирования см. стр.
¤F 315¤.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой см. стр.
¤G 105¤.
Высокопроизводительные фрезы
Xtra·tec
®
F 4030
- угол в плане κ = 0 - 21°
- пластины с 6 режущими кромками
- пластины без задних углов
- f
z
до 3,5 мм
F 117
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F37¤
Сборочные
детали
Типы пластин P 23696 - 1.0 P 23696 - 2.0
Винт пластины FS2081 (Torx 15 IP) FS1495 (Torx 20 IP)
Момент затяжки 3,0 Нм 5,0 Нм
Комплектующие
Типы пластин P 23696 - 1.0 P 23696 - 2.0
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2003
Отвёртка FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP)
Вставка FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P23696-1.0 1,2
a bcbc b c bc
P23696-2.0 1,6
a bcbc b c bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 118
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
F4033.T36.040.Z03.06 40 T36 40 6,5 3 0,4 3
SN . X 1205 . .
F4033.T36.040.Z04.06 40 T36 40 6,5 4 0,4 4
F4033.T45.050.Z04.06 50 T45 45 6,5 4 0,6 4
F4033.T45.050.Z06.06 50 T45 45 6,5 6 0,6 6
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4033.B22.050.Z03.06 50 22 40 6,5 3 0,4 3
SN . X 1205 . .
F4033.B22.050.Z04.06 50 22 40 6,5 4 0,4 4
F4033.B22.050.Z06.06 50 22 40 6,5 6 0,4 6
F4033.B22.063.Z04.06 63 22 40 6,5 4 0,7 4
F4033.B22.063.Z06.06 63 22 40 6,5 6 0,6 6
F4033.B22.063.Z08.06 63 22 40 6,5 8 0,6 8
F4033.B27.063.Z04.06 63 27 50 6,5 4 0,9 4
F4033.B27.063.Z06.06 63 27 50 6,5 6 0,8 6
F4033.B27.063.Z08.06 63 27 50 6,5 8 0,6 8
F4033.B27.080.Z05.06 80 27 50 6,5 5 1,5 5
F4033.B27.080.Z07.06 80 27 50 6,5 7 1,4 7
F4033.B27.080.Z10.06 80 27 50 6,5 10 1,3 10
F4033.B32.100.Z06.06 100 32 50 6,5 6 1,9 6
F4033.B32.100.Z08.06 100 32 50 6,5 8 1,9 8
F4033.B32.100.Z12.06 100 32 50 6,5 12 1,9 12
F4033.B40.125.Z07.06 125 40 63 6,5 7 3,2 7
F4033.B40.125.Z10.06 125 40 63 6,5 10 3,2 10
F4033.B40.125.Z16.06 125 40 63 6,5 16 3,2 16
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4033.B40.160.Z08.06 160 40/40 B 63 6,5 8 5,9 8
SN . X 1205 . .
F4033.B40.160.Z12.06 160 40/40B 63 6,5 12 5,9 12
F4033.B40.160.Z20.06 160 40/40B 63 6,5 20 5,6 20
F4033.B60.200.Z10.06* 200 60/50 B 63 6,5 10 8,8 10
F4033.B60.200.Z18.06* 200 60/50 B 63 6,5 18 9,1 18
F4033.B60.200.Z26.06* 200 60/50 B 63 6,5 26 9,4 26
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой см. стр.
¤G 105¤.
* Без внутреннего подвода СОЖ.
Фрезы торцовые F 4033
Xtra·tec
®
SN . X 1205
- угол в плане κ = 45°
- пластины с 8 режущими кромками
- пластины без задних углов
- возможность установки пластин с
зачистной режущей кромкой
F 119
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F 38¤
Сборочные
д етали
D
c
мм 40-200
Винт пластины FS1459 (Torx 15 IP)
Момент затяжки 4
Комплектующие
D
c
мм 40-125 160 200
Уплотнительное кольцо O-R 96X4
Уплотнительный диск в сборе
(кольцо + винты)
Набор FS936
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2003 FS2003
Отвёртка FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP)
Вставка FS2014 (Torx 15IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2014 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
SNGX120512-F57 1,2 -
abccbc bcc bc
SNGX1205ANN-D27 - 1,5
bcc bbcc
SNGX1205ANN-F27 - 1,5
bcc bcc
SNGX1205ANN-F57 - 1,5
abccbc bbcc bc
SNGX1205ANN-F67 - 1,5
abbcbca bcc bc
SNHX1205ANN-K88 - 1,5
aa
SNMX120512-D27 1,2 -
bcc bbcc
SNMX120512-F27 1,2 -
bcc bcc
SNMX120512-F57 1,2 -
abccbc bbcc bc
SNMX120512-F67 1,2 -
abbcbca bcb bc
SNMX120520-D27 2,0 -
bcc bbcc
SNMX120520-F57 2,0 -
abccbc bbcc bc
SNMX1205ANN-F27 - 1,5
bcc bcc
SNMX1205ANN-F57 - 1,5
abc bbcc
SNMX1205ANN-F67 - 1,5
abb a bcc
XNGX1205ANN-F67* - 4,7
aab
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
* Только в комбинации с SNGX1205ANN.
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр.
¤F 312¤.
F 120
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4033.B22.050.Z04.09 50 22 50 9 4 0,6 4
SN . X 1606 . .
F4033.B22.063.Z05.09 63 22 50 9 5 0,8 5
F4033.B27.080.Z06.09 80 27 63 9 6 1,9 6
F4033.B32.100.Z07.09 100 32 63 9 7 2,7 7
F4033.B40.125.Z08.09 125 40 63 9 8 4,0 8
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4033.B40.160.Z09.09 160 40/40 B 63 9 9 5,8 9
SN . X 1606 . .
F4033.B60.200.Z10.09
*
200 60/50 B 63 9 10 10,0 10
Сборочные детали входят в комплект поставки.
*
Без внутренней подачи СОЖ.
Фрезы торцовые F 4033
Xtra·tec
®
SN . X 1606
- угол в плане κ = 45°
- пластины с 8 режущими кромками
- пластины без задних углов
F 121
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F 38¤
Сборочные
детали
D
c
мм 50-200
Винт пластины FS1495 (Torx 20 IP)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 50-125 160 200
Уплотнительное кольцо O-R 96X4
Уплотнительный диск в сборе FS936 SET KOMPLETT
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2003 FS2003
Отвёртка FS1486 (Torx 20IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1486 (Torx 20IP)
Вставка FS2015 (Torx 20IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2015 (Torx 20IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SNGX1606ANN-D27 - 1,8
bcc bbcc
SNGX1606ANN-F27 - 1,8
bcc bcc
SNGX1606ANN-F57 - 1,8
abccbc bbcc bc
SNGX1606ANN-F67 - 1,8
abbcbca bcc bc
SNMX160620-D27 2,0 -
bcc bbcc
SNMX160620-F27 2,0 -
bcc bcc
SNMX160620-F57 2,0 -
abccbc bbcc bc
SNMX160620-F67 2,0 -
abbcbca bcc bc
SNMX160640-D27 4,0 -
bcc bbcc
SNMX160640-F27 4,0 -
bcc bcc
SNMX160640-F57 4,0 -
abccbc bbcc bc
SNMX160640-F67 4,0 -
abbcbca bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 122
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4045.B27.063.Z09.04 63 27 50 4 9 0,7 9
XNHF 0705 . .
F4045.B27.080.Z11.04 80 27 50 4 11 1,4 11
F4045.B32.100.Z14.04 100 32 50 4 14 1,8 14
F4045.B40.125.Z18.04 125 40 63 4 18 3,2 18
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4045.B40.160.Z22.04 160 40/40B 63 4 22 5,7 22
XNHF 0705 . .
F4045.B60.200.Z28.04 200 6050/B 63 4 28 9,5 28
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы F 4045 с семигранными пластинами
Xtra·tec
®
XNHF 0705
- угол в плане κ = 45°
- пластины с 14 режущими кромками
- пластины без задних углов
F 123
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F 40¤
Сборочные
детали
D
c
мм 63-200
Клин FK374
Винт для клина FS2134 (Torx 15IP)
Момент затяжки 6,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 63-200
Динамометрический вороток FS2041
Отвёртка FS1485 (Torx 15IP)
Вставка для закрепления клина FS2047 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
XNHF070508-D27 0,8 -
bcc bbcc
XNHF070508-D57 0,8 -
abc bbcc
XNHF070508-D67 0,8 -
acc a bcc
XNHF0705ANN-D27 - 1,1
bcc bbcc
XNHF0705ANN-D57 - 1,1
abc bbcc
XNHF0705ANN-D67 - 1,1
acc a bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 124
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4045.B27.080.Z09.06 80 27 50 6 9 1,1 9
XNHF 0906 . .F4045.B32.100.Z12.06 100 32 50 6 12 1,9 12
F4045.B40.125.Z16.06 125 40 50 6 16 3,5 16
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4045.B40.160.Z20.06 160 40 63 6 20 6,2 20
XNHF 0906 . .
F4045.B60.200.Z26.06 200
60/50-
60 BB
63 6 26 9,9 26
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы F 4045 с семигранными пластинами
Xtra·tec
®
XNHF 0906
- угол в плане κ = 45°
- пластины с 14 режущими кромками
- пластины без задних углов
F 125
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F 40¤
Сборочные
детали
D
c
мм 80-200
Клин FK375
Винт для клина FS2157 (Torx 25IP)
Момент затяжки 6,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 80-200
Динамометрический вороток FS2041
Отвёртка FS1487 (Torx 25IP)
Вставка для клина FS2049 (Torx 25IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
XNHF090612-D27 1,2 -
bc bbc
XNHF090612-D57 1,2 -
ac bbc
XNHF090612-D67 1,2 -
ac abc
XNHF0906ANN-D27 - 1,4
bc bbc
XNHF0906ANN-D57 - 1,4
ac bbc
XNHF0906ANN-D67 - 1,4
ac abc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 126
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм Z
Кол-во
пластин Типы
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
F4047.T36.040.Z03.08 40 T36 40 3 1,1 3
SN . X 1205 . .
F4047.T45.050.Z04.08 50 T45 45 4 1,1 4
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4047.B22.050.Z03.08 50 22 40 3 0,4 3
SN . X 1205 . .
F4047.B22.050.Z04.08 50 22 40 4 0,3 4
F4047.B22.063.Z04.08 63 22 40 4 0,6 4
F4047.B22.063.Z06.08 63 22 40 6 0,6 6
F4047.B22.063.Z07.08 63 22 40 7 0,6 7
F4047.B27.063.Z04.08 63 27 50 4 0,7 4
F4047.B27.063.Z06.08 63 27 50 6 0,6 6
F4047.B27.063.Z07.08 63 27 50 7 0,7 7
F4047.B27.080.Z05.08 80 27 50 5 1,1 5
F4047.B27.080.Z07.08 80 27 50 7 1,1 7
F4047.B27.080.Z09.08 80 27 50 9 1,1 9
F4047.B32.100.Z06.08 100 32 50 6 1,8 6
F4047.B32.100.Z08.08 100 32 50 8 1,8 8
F4047.B32.100.Z11.08 100 32 50 11 1,8 11
F4047.B40.125.Z07.08 125 40 63 7 3,3 7
F4047.B40.125.Z10.08 125 40 63 10 3,2 10
F4047.B40.125.Z14.08 125 40 63 14 3,0 14
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4047.B40.160.Z08.08 160 40/40 B 63 8 5,2 8
SN . X 1205 . .
F4047.B40.160.Z12.08 160 40/40 B 63 12 5,2 12
F4047.B40.160.Z18.08 160 40/40 B 63 18 5,2 18
F4047.B60.200.Z10.08* 200 60/50 B 63 10 9,9 10
F4047.B60.200.Z14.08* 200 60/50 B 63 14 9,5 14
F4047.B60.200.Z22.08* 200 60/50 B 63 22 8,6 22
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой см. стр.
¤G 105¤.
* Без внутреннего подвода СОЖ.
Фрезы торцовые F 4047
Xtra·tec
®
- угол в плане κ = 75°
- пластины с 8 режущими кромками
- пластины без задних углов
- возможность установки пластин с
зачистной режущей кромкой
F 127
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F 38¤
Сборочные
детали
D
c
мм 40-200
Винт пластины FS1459 (Torx 15 IP)
Момент затяжки 4,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 40-125 160 200
Уплотнительное кольцо O-R 96X4
Уплотнительный диск в сборе
(кольцо + винты)
Набор FS936
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2003 FS2003
Отвёртка FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP)
Вставка FS2014 (Torx 15IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2014 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
SNGX120512-F57 1,2 -
abccbc bcc bc
SNGX1205ENN-F27 0,8 1,2
bcc bcc
SNGX1205ENN-F57 0,8 1,2
abccbc bbcc bc
SNGX1205ENN-F67 0,8 1,2
abbcbca bcc bc
SNMX120512-D27 1,2 -
bcc bbcc
SNMX120512-F27 1,2 -
bcc bcc
SNMX120512-F57 1,2 -
abccbc bbcc bc
SNMX120512-F67 1,2 -
abbcbca bcc bc
SNMX120520-D27 2,0 -
bcc bbcc
XNGX1205ENN-F67* - 4,5
aab
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
* Только в комбинации с SNGX1205ENN.
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр.
¤F 312¤.
F 128
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Типы
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
F4048.T36.040.Z03.10 40 T36 40 10 3 0,4 3
SN . X 1205 . .
F4048.T45.050.Z04.10 50 T45 45 10 4 0,6 4
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4048.B22.050.Z03.10 50 22 40 10 3 0,3 3
SN . X 1205 . .
F4048.B22.050.Z04.10 50 22 40 10 4 0,3 4
F4048.B22.063.Z04.10 63 22 40 10 4 0,5 4
F4048.B22.063.Z06.10 63 22 40 10 6 0,5 6
F4048.B22.063.Z07.10 63 22 40 10 7 0,5 7
F4048.B27.063.Z04.10 63 27 50 10 4 0,6 4
F4048.B27.063.Z06.10 63 27 50 10 6 0,6 6
F4048.B27.063.Z07.10 63 27 50 10 7 0,6 7
F4048.B27.080.Z05.10 80 27 50 10 5 1,1 5
F4048.B27.080.Z07.10 80 27 50 10 7 1,0 7
F4048.B27.080.Z09.10 80 27 50 10 9 1,0 9
F4048.B32.100.Z06.10 100 32 50 10 6 1,8 6
F4048.B32.100.Z08.10 100 32 50 10 8 1,8 8
F4048.B32.100.Z11.10 100 32 50 10 11 1,8 11
F4048.B40.125.Z07.10 125 40 63 10 7 3,0 7
F4048.B40.125.Z10.10 125 40 63 10 10 2,9 10
F4048.B40.125.Z14.10 125 40 63 10 14 2,8 14
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4048.B40.160.Z08.10 160 40/40 B 63 10 8 5,2 12
SN . X 1205 . .
F4048.B40.160.Z12.10 160 40/40 B 63 10 12 5,1 12
F4048.B40.160.Z18.10 160 40/40 B 63 10 18 5,0 18
F4048.B60.200.Z10.10* 200 60/50 B 63 10 10 9,6 10
F4048.B60.200.Z14.10* 200 60/50 B 63 10 14 8,6 14
F4048.B60.200.Z22.10* 200 60/50 B 63 10 22 8,4 22
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой см. стр.
¤G 105¤.
* Без внутреннего подвода СОЖ.
Фрезы торцовые F 4048
Xtra·tec
®
- угол в плане κ = 88°
- пластины с 8 режущими кромками
- пластины без задних углов
- возможность установки пластин с
зачистной режущей кромкой
F 129
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F 38¤
Сборочные
детали
D
c
мм 40-200
Винт пластины FS1459 (Torx 15 IP)
Момент затяжки 4,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 40-125 160 200
Уплотнительное кольцо O-R 96X4
Уплотнительный диск в сборе
(кольцо + винты)
Набор FS936
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2003 FS2003
Отвёртка FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP)
Вставка FS2014 (Torx 15IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2014 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
SNGX120512-F57 1,2 -
abccbc bcc bc
SNGX1205ZNN-D27 0,8 -
bb
SNGX1205ZNN-F27 0,8 1,2
bcc bcc
SNGX1205ZNN-F57 0,8 1,2
abccbc bbcc bc
SNGX1205ZNN-F67 0,8 1,2
abbcbca bcc bc
SNMX120512-D27 1,2 -
bcc bbcc
SNMX120512-F27 1,2 -
bcc bcc
SNMX120512-F57 1,2 -
abccbc bbcc bc
SNMX120512-F67 1,2 -
abbcbca bcc bc
SNMX120520-D27 2,0 -
bcc bbcc
XNGX1205ZNN-F67* - 4,0
aab
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
* Только в комбинации с SNGX1205ZNN.
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр.
¤F 312¤.
F 130
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
L
C2
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пла-
стин Типы
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c2
L
c
F4080.T28.032.Z02.03
*
24 32 T28 40 3 8 2 0,2 2
OD . . 0504 . .
F4080.T36.040.Z03.03
*
32 40 T36 40 3 8 3 0,3 3
Хвостовик по DIN 1835-B
D
a
D
c
l
1
l
4
L
c
d
1
L
c2
F4080.W32.032.Z02.03
*
24 32 32 114 3 8 175 2 0,8 2
OD . . 0504 . .
F4080.W32.040.Z03.03
*
32 40 32 114 3 8 175 3 0,8 3
Цилиндрический хвостовик
l
4
l
1
D
c
d
1
D
a
L
c2
L
c
F4080.Z20.032.Z02.03
*
24 32 20 35 3 8 110 2 0,3 2
OD . . 0504 . .
F4080.Z25.032.Z02.03
*
24 32 25 35 3 8 150 2 0,5 2
F4080.Z20.040.Z03.03
*
32 40 20 35 3 8 110 3 0,3 3
F4080.Z25.040.Z03.03
*
32 40 25 35 3 8 150 3 0,6 3
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
L
c2
F4080.B16.050.Z04.03
*
42 50 16 40 3 8 4 0,2 4
OD . . 0504 . .
F4080.B22.052.Z04.03
*
44 52 22 45 3 8 4 0,3 4
F4080.B16.050DC.Z04.03
*
50 58 16 40 3 8 4 0,3 4
F4080.B22.063.Z05.03
*
55 63 22 40 3 8 5 0,4 5
F4080.B22.063.Z06.03
*
55 63 22 40 3 8 6 0,4 6
F4080.B27.066.Z05.03
*
58 66 27 50 3 8 5 0,7 5
F4080.B22.063DC.Z06.03
*
63 71 22 40 3 8 6 0,6 6
F4080.B27.080.Z06.03
*
72 80 27 50 3 8 6 0,9 6
F4080.B27.080.Z07.03
*
72 80 27 50 3 8 7 1,0 7
F4080.B27.080DC.Z07.03
*
80 88 27 50 3 8 7 1,2 7
F4080.B32.100.Z06.03
*
92 100 32 50 3 8 6 1,5 6
F4080.B32.100.Z08.03
*
92 100 32 50 3 8 8 1,7 8
F4080.B32.100DC.Z08.03
*
100 108 32 50 3 8 8 1,9 8
F4080.B40.125.Z07.03
*
117 125 40 63 3 8 7 3,0 7
F4080.B40.125.Z10.03
*
117 125 40 63 3 8 10 3,0 10
F4080.B40.125DC.Z10.03
*
125 133 40 63 3 8 10 3,6 10
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой см. стр.
¤G 105¤.
*
С конструктивной балансировкой по классу G 6,3 при n = 10 000 об/мин
Фрезы F 4080 с восьмигранными пластинами
Xtra·tec
®
OD.. 0504..
- угол в плане κ = 43°
- пластины с 8 режущими кромками
- пластины с задними углами
- возможность установки пластин с
зачистной режущей кромкой
F 131
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F 19¤
Сборочные
детали
D
c
мм 24-55 58-125
Винт пластины FS2119 (Torx 15 IP) FS2110 (Torx 15IP)
Момент затяжки 3,0 Нм 3,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 24-125
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003
Отвёртка FS1485 (Torx 15IP)
Вставка FS2014 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC CN HC HW HC HF
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
WMG40
ODHT050408-F57 0,8 -
bccbc cc bc
ODHT050408-G88 0,8 -
aa
ODHT0504ZZN-F57 0,8 1,2
bccbc cc bc b
ODHT0504ZZN-G88 0,8 1,2
aa
ODHW050408-A57 0,8 -
bcc a bcc
ODHW050412-A57 1,2 -
a
ODHW0504ZZN-A57 0,8 1,2
bcc a bcc
ODHX0504ZZR-A57* 0,8 7,2
cc a cc aa
ODMT050408-D57 0,8 -
abccbc bbcc bc
ODMT0504ZZN-D57 0,8 1,2
abccbc bbcc bc
ODMW050408-A57 0,8 -
bcc abbcc
ODMW050408T-A27 0,8 -
bcc bbcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
CN = Керамика Si
3
N
4
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
* Только в комбинации с ODH.0504ZZN.
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр.
¤F 312¤.
F 132
Торцевое фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
L
C2
мм Z
Кол-во
пла-
стин Типы
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
L
c2
F4080.B16.050.Z03.04
*
40 50 16 40 4 10 3 0,2 3
OD . . 0605 . .
F4080.B22.052.Z03.04
*
42 52 22 45 4 10 3 0,3 3
F4080.B16.050DC.Z03.04
*
50 60 16 40 4 10 3 0,3 3
F4080.B22.063.Z04.04
*
53 63 22 40 4 10 4 0,4 4
F4080.B22.063.Z05.04
*
53 63 22 40 4 10 5 0,5 5
F4080.B27.066.Z05.04
*
56 66 27 50 4 10 5 0,6 5
F4080.B22.063DC.Z05.04
*
63 73 22 40 4 10 5 0,5 5
F4080.B27.080.Z05.04
*
70 80 27 50 4 10 5 0,8 5
F4080.B27.080.Z06.04
*
70 80 27 50 4 10 6 0,9 6
F4080.B27.080DC.Z06.04
*
80 90 27 50 4 10 6 1,2 6
F4080.B32.100.Z05.04
*
90 100 32 50 4 10 5 1,5 5
F4080.B32.100.Z07.04
*
90 100 32 50 4 10 7 1,6 7
F4080.B32.100DC.Z07.04
*
100 110 32 50 4 10 7 1,9 7
F4080.B40.125.Z06.04
*
115 125 40 63 4 10 6 2,9 6
F4080.B40.125.Z08.04
*
115 125 40 63 4 10 8 3,0 8
F4080.B40.125DC.Z08.04
*
125 135 40 63 4 10 8 2,5 8
Крепление на оправке
DIN 138
D
a
l
4
d
1
L
c2
L
c
D
c
F4080.B40.160.Z07.04
*
150 160 40/40 B 63 4 10 7 4,2 7
OD . . 0605 . .
F4080.B40.160.Z09.04
*
150 160 40/40 B 63 4 10 9 4,6 9
F4080.B40.160DC.Z09.04
*
160 170 40/40 B 63 4 10 9 5,0 9
Сборочные детали входят в комплект поставки.
*
С конструктивной балансировкой по классу G 6,3 при n = 10 000 об/мин
Фрезы F 4080 с восьмигранными пластинами
Xtra·tec
®
OD..0605..
- угол в плане κ = 43°
- пластины с 8 режущими кромками
- пластины с задними углами
- возможность установки пластин с
зачистной режущей кромкой
F 133
Торцевое фрезерование
¤F 246¤¤G 2¤¤F 19¤
Сборочные
детали
D
c
мм 40-160
Винт пластины FS1495 (Torx 20 IP)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 40-125 150-160
Уплотнительное кольцо O-R 96X4
Уплотнительный диск в сборе Набор FS936
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2003
Отвёртка FS1486 (Torx 20IP) FS1486 (Torx 20IP)
Вставка FS2015 (Torx 20IP) FS2015 (Torx 20IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC HC HF
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WXM15
WMG40
ODHT060512-F57 0,8 -
bccbc cc bc
ODHT060512-G88 0,8 -
aa
ODHT0605ZZN-F57 0,8 1,6
bccbc cc bc
ODHT0605ZZN-G88 0,8 1,6
aa
ODHW060512-A57 1,2 -
bcc a bcc
ODHW060516-A57 1,6 -
a
ODHW0605ZZN-A57 0,8 1,6
bcc a bcc
ODHX0605ZZR-A57* 0,8 9,4
cc a cc aa
ODMT060512-D57 1,2 -
abccbc bbcc bc
ODMT0605ZZN-D57 0,8 1,6
abccbc bbcc bc
ODMW060508-A57 0,8 -
bcc abbcc
ODMW060508T-A27 0,8 -
bcc bbcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
CN = Керамика Si
3
N
4
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
* Только в комбинации с ODH.0605ZZN.
Комбинации пластин для черновой / чистовой обработки см. стр.
¤F 312¤.
F 134
Обработка уступов
Вид обработки
Угол в плане κ
89°45‘ 90°
Фрезы для обработки уступов
F 2241 F 4041
Xtra·tec
®
Диапазон Ø [мм]
16–160 40–160
стр.
¤F 138¤ ¤F 142¤
P
Сталь
C C C C
M
Нержавеющая сталь
C C C C
K
Чугун
C C C C
N
Цветные металлы
C C C C
S
Жаропрочные
сплавы
C C C C
H
Материалы высокой
твердости
C
O
Прочее
CC
Форма пластины
Тип пластин
SP . . 0603 . .
SP . . 09T3 . .
SP . . 1204 . .
LNGX 1307 . .
Макс. глубина резания [мм]
6 + 9 + 12 13
Количество режущих кромок
на пластине
44
Рекомендации Walter по выбору фрез для обработки уступов
F 135
Обработка уступов
90° 90° 90°
F 4042R F 4042 F 3040
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
16–63 10–160 25–63
¤F 148¤ ¤F 144¤ / ¤F 152¤ ¤F 140¤
C C C C
C C C C
C C C C C
C C C C C C
C C C C C
CC
CCC
AD . T 10T3 . .
AD . T 0803 . .
AD . T 1204 . .
AD . T 1606 . .
AD . T 1807 . .
ZDGT 1504 . .
ZDGT 2005 . .
10 8 + 11,7 + 15 + 16 15 + 20
222
C C
Первый выбор
C
Возможный
вариант
F 136
Обработка уступов
Рекомендации Walter по выбору фрез для обработки уступов
Вид обработки
Угол в плане κ
90°
90° 90°
Фрезы для обработки уступов
F 2338F F 4038 F 4138
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Диапазон Ø [мм]
63–100 20–32 32–80
стр.
¤F 160¤ ¤F 162¤ ¤F 164¤
P
Сталь
C C C C C C
M
Нержавеющая сталь
CC CC C
K
Чугун
C C C C C C
N
Цветные металлы
CC CC C
S
Жаропрочные
сплавы
CC CC C
H
Материалы высокой
твердости
O
Прочее
CC
Форма пластины
Тип пластин
LP . . 1506 . .
SP . . 1206 . .
AD . . 0803 . . AD . . 1204 . .
Макс. глубина резания [мм]
103 37 76
Количество режущих кромок
на пластине
2 / 4 2 2
F 137
Обработка уступов
90° 90°
F 4238 F 4338
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
40–80 63–125
¤F 166¤ ¤F 168¤
C C C C
C C C C
C C C C
C C C
C C C C
C
AD . . 1606 . . AD . . 1807 . .
112 124
2 2
C C
Первый выбор
C
Возможный
вариант
F 138
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
F2241.T14.016.Z02.06 16 T14 25 6 2 0,1 2
SP . . 0603 . .
F2241.T18.020.Z03.06 20 T18 30 6 3 0,1 3
F2241.T22.025.Z02.09 25 T22 35 9 2 0,1 2
SP . . 09T3 . .
F2241.T28.032.Z03.09 32 T28 40 9 3 0,2 3
F2241.T36.040.Z03.12 40 T36 40 12 3 0,3 3 SP . . 1204 . .
F2241.T36.040.Z04.09 40 T36 40 9 4 0,4 4 SP . . 09T3 . .
F2241.T36.040.Z06.06 40 T36 40 6 6 0,4 6 SP . . 0603 . .
F2241.T45.050.Z04.12 50 T45 40 12 4 0,5 4 SP . . 1204 . .
F2241.T45.050.Z06.09 50 T45 40 9 6 0,5 6 SP . . 09T3 . .
Хвостовик по DIN 1835-B
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F2241.W.016.Z02.06 16 16 31 6 80 2 0,1 2
SP . . 0603 . .
F2241.W.020.Z03.06 20 20 39 6 90 3 0,2 3
F2241.W.025.Z02.09 25 25 43 9 100 2 0,3 2 SP . . 09T3 . .
F2241.W.025.Z04.06 25 25 43 6 100 4 0,3 4 SP . . 0603 . .
F2241.W20.025.Z02.09 25 20 43 9 94 2 0,2 2 SP . . 09T3 . .
F2241.W20.025.Z04.06 25 20 43 6 94 4 0,2 4
SP . . 0603 . .F2241.W20.032.Z05.06 32 20 49 6 100 5 0,5 5
F2241.W.032.Z05.06 32 32 49 6 110 5 0,6 5
F2241.W.032.Z03.09 32 32 49 9 110 3 0,6 3 SP . . 09T3 . .
F2241.W.032.Z02.12 32 32 49 12 110 2 0,6 2 SP . . 1204 . .
F2241.W20.032.Z03.09 32 20 49 9 100 3 0,3 3 SP . . 09T3 . .
F2241.W.040.Z03.12 40 32 49 12 110 3 0,7 3 SP . . 1204 . .
F2241.W.040.Z04.09 40 32 49 9 110 4 0,7 4 SP . . 09T3 . .
F2241.W.040.Z06.06 40 32 49 6 110 6 0,7 6 SP . . 0603 . .
Цилиндрический хвостовик
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F2241.Z.025.Z02.09 25 25 43 9 200 2 0,7 2
SP . . 09T3 . .F2241.Z.032.Z03.09 32 32 49 9 250 3 1,5 3
F2241.Z.040.Z04.09 40 32 49 9 250 4 1,6 4
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2241.B.040.Z05.09 40 16 40 9 5 0,22 5 SP . . 09T3 . .
F2241.B.050.Z04.12 50 22 40 12 4 0,28 4 SP . . 1204 . .
F2241.B.050.Z06.09 50 22 40 9 6 0,3 6 SP . . 09T3 . .
F2241.B.063.Z05.12 63 22 40 12 5 0,5 5 SP . . 1204 . .
F2241.B.063.Z07.09 63 22 40 9 7 0,6 7 SP . . 09T3 . .
F2241.B.080.Z06.12 80 27 50 12 6 1 6 SP . . 1204 . .
F2241.B.080.Z08.09 80 27 50 9 8 1,1 8 SP . . 09T3 . .
F2241.B.100.Z07.12 100 32 50 12 7 1,7 7 SP . . 1204 . .
F2241.B.100.Z09.09 100 32 50 9 9 1,8 9 SP . . 09T3 . .
F2241.B.125.Z08.12 125 40 63 12 8 3,1 8 SP . . 1204 . .
F2241.B.125.Z11.09 125 40 63 9 11 3,4 11 SP . . 09T3 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
Фрезы F 2241 для обработки уступов
- угол в плане κ = 89°45‘
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
Продолжение
F 139
Обработка уступов
¤F 246¤¤G 2¤¤F 26¤
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2241.B.160.Z10.12 160 40/40 B 63 12 — 10 4,0 10 SP . . 1204 . .
F2241.B.160.Z13.09 160 40/40 B 63 9 — 13 4,0 13 SP . . 09T3 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Сборочные
детали
Тип пластин SP . . 0603 . . SP . . 09T3 . . SP . . 1204 . .
Винт пластины FS923 (Torx 8) FS359 (Torx 15) FS1030 (Torx 20)
Комплектующие
Тип пластин SP . . 0603 . . SP . . 09T3 . . SP . . 1204 . .
Отвёртка FS230 (Torx 8) FS229 (Torx 15) FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SPHT060304-G88 0,4
aa
SPHT09T308-G88 0,8
aa
SPHT120408-G88 0,8
aa
SPHW120412-A57 1,2
a
SPHW120416-A57 1,6
a
SPMT060304-D51 0,4
abbcbc bcc bc
SPMT060304-F55 0,4
bbcbca cc bc
SPMT09T308-D51 0,8
abbcbc bcc bc
SPMT09T308-F55 0,8
bbcbca cc bc
SPMT120408-D51 0,8
abbcbc bcc bc
SPMT120408-F55 0,8
bbcbca cb bc
SPMW060304-A57 0,4
bcc a bcc
SPMW060304T-A27 0,4
bcc bcc
SPMW09T308-A57 0,8
bcc a bcc
SPMW09T308T-A27 0,8
bcc bcc
SPMW120408-A57 0,8
bcc a bcc
SPMW120408T-A27 0,8
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
CN = Керамика Si
3
N
4
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Продолжение
F 140
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
l
1
мм
l
16
мм Z
Кол-во
пластин Тип
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
F3040.T22.025.Z02.15 25 T22 45 15 2 0,1 2 ZD . . 1504 . .
F3040.T28.032.Z02.15 32 T28 45 15 2 0,2 2
ZD . . 2005 . .
F3040.T28.032.Z02.20 32 T28 55 20 2 0,2 2
F3040.T36.040.Z03.15 40 T36 45 15 3 0,3 3
F3040.T36.040.Z02.20 40 T36 50 20 2 0,4 2
Цилиндрический хвостовик
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F3040.Z20.025.Z02.15.S 25 20 40 15 110 2 0,7 2
ZD . . 1504 . .
F3040.Z20.032.Z02.15.S 32 20 40 15 110 2 0,3 2
F3040.Z20.032.Z02.20.S 32 20 50 20 120 2 0,3 2 ZD . . 2005 . .
Цилиндрический хвостовик
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F3040.Z25.025.Z02.15.L 25 25 40 15 150 2 0,5 2
ZD . . 1504 . .F3040.Z25.032.Z02.15.L 32 25 40 15 175 2 0,6 2
F3040.Z32.032.Z02.15.L 32 32 40 15 175 2 1,0 2
F3040.Z25.032.Z02.20.L 32 25 50 20 175 2 0,6 2
ZD . . 2005 . .
F3040.Z32.032.Z02.20.L 32 32 50 20 175 2 0,9 2
F3040.Z32.040.Z03.15.L 40 32 55 15 175 3 1,0 3 ZD . . 1504 . .
F3040.Z32.040.Z02.20.L 40 32 50 20 175 2 1,0 2 ZD . . 2005 . .
HSK DIN 69893/1-A
26
D
c
L
c
l
16
l
4
F3040.H63A.025.Z02.15 25
HSK-
A63
110 15 55 2 1,1 2
ZD . . 1504 . .
F3040.H63A.032.Z02.15 32
HSK-
A63
110 15 60 2 1,1 2
F3040.H63A.032.Z02.20 32
HSK-
A63
110 20 65 2 1,2 2 ZD . . 2005 . .
F3040.H63A.040.Z03.15 40
HSK-
A63
110 15 60 3 1,3 3 ZD . . 1504 . .
F3040.H63A.040.Z02.20 40
HSK-
A63
110 20 65 2 1,3 2 ZD . . 2005 . .
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F3040.B.040.Z03.15 40 16 50 15 3 0,2 3
ZD . . 1504 . .
F3040.B.050.Z04.15 50 22 50 15 4 0,3 4
F3040.B.050.Z03.20 50 22 60 20 3 0,4 3 ZD . . 2005 . .
F3040.B.063.Z05.15 63 22 50 15 5 0,6 5 ZD . . 1504 . .
F3040.B.063.Z04.20 63 22 50 20 4 0,5 4 ZD . . 2005 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Инструменты с HSK с отверстием для чипа и без отверстия для чипа отбалансированы по классу G6,3 при n = 20 000 об/мин. Другие инструменты предварительно
отбалансированы по классу G6,3 при n = 10 000 об/мин.
Рекомендации по высокоскоростной обработке, стр.
¤F 310¤.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
Комплектующие для HSK, стр.
¤H 42¤.
Специальные винты для инструментов с креплением на оправке, стр.
¤G 115¤.
Фрезы F 3040 для обработки с врезанием под углом
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
- для обработки карманов
- для обработки алюминия
F 141
Обработка уступов
¤F 246¤¤F 308¤¤G 2¤¤F 32¤
Сборочные
детали
Тип пластин
D
c
мм
ZD . . 1504 . .
25-32
ZD . . 1504 . .
40-63
ZD . . 2005 . .
32
ZD . . 1205 . .
40-63
Винт пластины FS1011 (Torx 15) FS 378 (Torx 15) FS1029 (Torx 20) FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 3,0 Нм 3,0 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм
Комплектующие
Тип пластин
D
c
мм
ZD . . 1504 . .
25-63
ZD . . 2005 . .
32-63
Отвёртка FS229 (Torx 15) FS229 (Torx 15)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HF
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WMG40
ZDGT150404R-K85 0,4 1,2
aa c
ZDGT150408R-K85 0,8 1,2
aa c
ZDGT150412R-K85 1,2 1,2
aa c
ZDGT150416R-K85 1,6 1,2
aa c
ZDGT150420R-K85 2,0 1,2
aa c
ZDGT150425R-K85 2,5 1,2
aa c
ZDGT150430R-K85 3,0 1,2
aa c
ZDGT150440R-K85 4,0 1,2
aa c
ZDGT200508R-K85 0,8 1,2
aa c
ZDGT200512R-K85 1,2 1,2
ac
ZDGT200516R-K85 1,6 1,2
ac
ZDGT200520R-K85 2,0 1,2
ac
ZDGT200530R-K85 3,0 1,2
ac
ZDGT200540R-K85 4,0 1,2
ac
ZDGT200550R-K85 5,0 1,2
ac
ZDGT200560R-K85 6,0 1,2
ac
ZDGT200564R-K85 6,4 1,2
ac
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Для пластин с радиусом при вершине более 2,0 мм требуется доработка корпуса
R
(корпус)
= R
(пластина)
-1 мм
F 142
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
F4041.T36.040.Z03.13 40 T36 40 13 3 0,3 3
LN . .1307 . .F4041.T45.050.Z03.13 50 T45 40 13 3 0,5 3
F4041.T45.050.Z04.13 50 T45 40 13 4 0,5 4
Хвостовик по DIN 1835-B
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F4041.W32.040.Z03.13 40 32 49 13 110 3 0,7 3 LN . .1307 . .
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4041.B.040.Z03.13 40 16 40 13 3 0,2 3
LN . . 1307 . .
F4041.B.050.Z03.13 50 22 40 13 3 0,3 3
F4041.B.050.Z04.13 50 22 40 13 4 0,3 4
F4041.B.063.Z04.13 63 22 40 13 4 0,6 4
F4041.B.063.Z06.13 63 22 40 13 6 0,6 6
F4041.B27.063.Z04.13 63 27 50 13 4 0,7 4
F4041.B27.063.Z06.13 63 27 50 13 6 0,6 6
F4041.B.080.Z05.13 80 27 50 13 5 1,1 5
F4041.B.080.Z07.13 80 27 50 13 7 1,1 7
F4041.B.100.Z05.13 100 32 50 13 5 1,9 5
F4041.B.100.Z08.13 100 32 50 13 8 1,9 8
F4041.B.125.Z07.13 125 40 63 13 7 3,4 7
F4041.B.125.Z10.13 125 40 63 13 10 3,5 10
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4041.B.160.Z08.13 160
40/40
B
63 13 8 4,4 8
LN . . 1307 . .
F4041.B.160.Z12.13 160
40/40
B
63 13 12 4,6 12
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
Фрезы F 4041 для обработки уступов
Xtra·tec
®
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины без задних углов
F 143
Обработка уступов
¤F 246¤¤G 2¤¤F 36¤
Сборочные
детали
D
c
мм 40-160
Винт пластины FS1458 (Torx 15IP)
Момент затяжки 2,5 Нм
Комплектующие
D
c
мм 40-125 160
Уплотнительное кольцо O-R 96X4
Уплотнительный диск в сборе
(кольцо + винты)
Набор FS936
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2003
Отвёртка FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP)
Вставка FS2014 (Torx 15IP) FS2014 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNGX130708R-L55 0,8 1,2
abbcbcabbcc bc
LNGX130708R-L88 0,8 1,2
aa
LNGX130712R-L55 1,2 1,0
abbcbc bcc bc
LNGX130712R-L88 1,2 1,0
aa
LNGX130716R-L55 1,6 0,9
abbcbc bcc bc
LNGX130716R-L88 1,6 0,9
aa
LNGX130720R-L55 2,0 0,7
abbcbc bcc bc
LNGX130720R-L88 2,0 0,7
aa
LNGX130725R-L55 2,5 0,6
abbcbc bcc bc
LNGX130725R-L88 2,5 0,6
aa
LNGX130730R-L55 3,0 0,7
abbcbc bcc bc
LNGX130730R-L88 3,0 0,7
aa
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Для пластин с радиусом при вершине более 1,2 мм требуется доработка корпуса.
R
(корпус)
= R
(пластина)
–мм
F 144
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
F4042.T09.010.Z01.08
*
10 T09 20 8 1 0,1 1
AD . . 0803 . .
F4042.T09.012.Z01.08
*
12 T09 20 8 1 0,1 1
F4042.T14.016.Z02.08 16 T14 25 8 2 0,1 2
F4042.T14.018.Z02.08
*
18 T14 25 8 2 0,1 2
F4042.T18.020.Z02.08
*
20 T18 30 8 2 0,1 2
F4042.T18.020.Z03.08 20 T18 30 8 3 0,1 3
F4042.T18.022.Z03.08
*
22 T18 30 8 3 0,1 3
F4042.T22.025.Z02.08
*
25 T22 35 8 2 0,1 2
F4042.T22.025.Z03.08
*
25 T22 35 8 3 0,1 3
F4042.T22.025.Z04.08
*
25 T22 35 8 4 0,1 4
F4042.T28.032.Z03.08
*
32 T28 40 8 3 0,2 3
F4042.T28.032.Z04.08
*
32 T28 40 8 4 0,2 4
F4042.T28.032.Z05.08
*
32 T28 40 8 5 0,1 5
F4042.T36.040.Z03.08
*
40 T36 40 8 3 0,4 3
F4042.T36.040.Z04.08
*
40 T36 40 8 4 0,4 4
F4042.T36.040.Z06.08
*
40 T36 40 8 6 0,4 6
F4042.T45.050.Z04.08
*
50 T45 40 8 4 0,5 4
F4042.T45.050.Z05.08
*
50 T45 40 8 5 0,5 5
F4042.T45.050.Z07.08
*
50 T45 40 8 7 0,5 7
Хвостовик по DIN 1835-B
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F4042.W16.010.Z01.08 10 16 31 8 80 1 0,1 1
AD . . 0803 . .
F4042.W16.012.Z01.08 12 16 31 8 80 1 0,1 1
F4042.W16.016.Z02.08 16 16 41 8 90 2 0,1 2
F4042.W20.020.Z02.08 20 20 39 8 90 2 0,2 2
F4042.W20.020.Z03.08 20 20 39 8 90 3 0,2 3
F4042.W25.025.Z02.08 25 25 43 8 100 2 0,4 2
F4042.W25.025.Z03.08 25 25 43 8 100 3 0,4 3
F4042.W25.025.Z04.08 25 25 43 8 100 4 0,3 4
F4042.W32.032.Z03.08 32 32 49 8 110 3 0,6 3
F4042.W32.032.Z04.08 32 32 49 8 110 4 0,6 4
F4042.W32.032.Z05.08 32 32 49 8 110 5 0,6 5
F4042.W32.040.Z03.08 40 32 49 8 110 3 0,7 3
F4042.W32.040.Z04.08 40 32 49 8 110 4 0,7 4
F4042.W32.040.Z06.08 40 32 49 8 110 6 0,7 6
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
*
С конструктивной балансировкой до G 6,3 при n = 10 000 об/мин
Фрезы F 4042 для обработки уступов
Xtra·tec
®
AD . . 0803
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 145
Обработка уступов
¤F 246¤¤G 2¤¤F 12¤
Сборочные
детали
D
c
мм 10-12 16-50
Винт пластины FS1455 (Torx 8 IP) FS1454 (Torx 8 IP)
Момент затяжки 1,2 Нм 1,2 Нм
Комплектующие
D
c
мм 10-50
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2001
Отвёртка FS1483 (Torx 8IP)
Вставка FS2012 (Torx 8IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT0803PER-D51 0,4 1,2
abbc c bcc c
ADGT0803PER-D56 0,4 1,2
bcbcbc bbcc bc
ADGT0803PER-F56 0,4 1,2
cbc bc
ADHT0803PER-G88 0,4 1,2
aa
ADKT0803PER-F56 0,4 1,2
abbc ca bcc c
ADMT080302R-F56 0,2 1,2
bbcbc cc bc
ADMT080304R-D56 0,4 1,2
bcbc cabbcc c
ADMT080304R-F56 0,4 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT080304R-G56 0,4 1,2
bbbbc cc bc
ADMT080308R-F56 0,8 1,2
bbcbc cc bc
ADMT080312R-F56 1,2 1,0
bbcbc cc bc
ADMT080316R-F56 1,6 1,0
bbcbc cc bc
ADMT080320R-F56 2,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT080325R-F56 2,5 0,8
bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Для пластин с радиусом при вершине более 1,6 мм требуется доработка корпуса.
R
(корпус)
= R
(пластина)
-1 мм
F 146
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Цилиндрический хвостовик
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F4042.Z16.010.Z01.08 10 16 31 8 160 1 0,2 1
AD . . 0803 . .
F4042.Z16.012.Z01.08 12 16 31 8 160 1 0,2 1
F4042.Z16.016.Z02.08 16 16 41 8 180 2 0,2 2
F4042.Z16.018.Z02.08 18 16 41 8 180 2 0,3 2
F4042.Z20.020.Z02.08 20 20 39 8 200 2 0,5 2
F4042.Z20.020.Z03.08 20 20 39 8 200 3 0,5 3
F4042.Z20.022.Z03.08 22 20 39 8 200 3 0,5 3
F4042.Z25.025.Z02.08 25 25 43 8 200 2 0,7 2
F4042.Z25.025.Z03.08 25 25 43 8 200 3 0,7 3
F4042.Z25.025.Z04.08 25 25 43 8 200 4 0,7 4
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4042.B.040.Z06.08 40 16 40 8 6 0,2 6
AD . . 0803 . .
F4042.B16.040.Z03.08 40 16 40 8 3 0,3 3
F4042.B16.040.Z04.08 40 16 40 8 4 0,2 4
F4042.B.050.Z07.08 50 22 40 8 7 0,4 7
F4042.B22.050.Z04.08 50 22 40 8 4 0,4 4
F4042.B22.050.Z05.08 50 22 40 8 5 0,4 5
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы F 4042 для обработки уступов
Xtra·tec
®
AD . . 0803
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 147
Обработка уступов
¤F 246¤¤G 2¤¤F 12¤
Сборочные
детали
D
c
мм 10-12 16-50
Винт пластины FS1455 (Torx 8 IP) FS1454 (Torx 8 IP)
Момент затяжки 1,2 Нм 1,2 Нм
Комплектующие
D
c
мм 10-50
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2001
Отвёртка FS1483 (Torx 8IP)
Вставка FS2012 (Torx 8IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW DP HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WCD10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT0803PER-D51 0,4 1,2
abbc c bcc c
ADGT0803PER-D56 0,4 1,2
bcbcbc bbcc bc
ADGT0803PER-F56 0,4 1,2
cbc bc
ADHT0803PER-G88 0,4 1,2
aa
ADKT0803PER-F56 0,4 1,2
abbc ca bcc c
ADMT080302R-F56 0,2 1,2
bbcbc cc bc
ADMT080304R-D56 0,4 1,2
bcbc cabbcc c
ADMT080304R-F56 0,4 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT080304R-G56 0,4 1,2
bbbbc cc bc
ADMT080308R-F56 0,8 1,2
bbcbc cc bc
ADMT080312R-F56 1,2 1,0
bbcbc cc bc
ADMT080316R-F56 1,6 1,0
bbcbc cc bc
ADMT080320R-F56 2,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT080325R-F56 2,5 0,8
bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Для пластин с радиусом при вершине более 1,6 мм требуется доработка корпуса.
R
(корпус)
= R
(пластина)
-1 мм
F 148
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
F4042R.T14.016.Z02.10
*
16 T14 25 10 2 0,1 2
AD . . 10T3 . .
F4042R.T18.020.Z02.10
*
20 T18 30 10 2 0,1 2
F4042R.T18.020.Z03.10
*
20 T18 30 10 3 0,1 3
F4042R.T22.025.Z02.10
*
25 T22 35 10 2 0,1 2
F4042R.T22.025.Z03.10
*
25 T22 35 10 3 0,1 3
F4042R.T22.025.Z04.10
*
25 T22 35 10 4 0,1 4
F4042R.T28.032.Z03.10
*
32 T28 35 10 3 0,2 3
F4042R.T28.032.Z04.10
*
32 T28 35 10 4 0,2 4
F4042R.T28.032.Z05.10
*
32 T28 35 10 5 0,1 5
F4042R.T36.040.Z04.10
*
40 T36 40 10 4 0,4 4
F4042R.T36.040.Z05.10
*
40 T36 40 10 5 0,4 5
F4042R.T36.040.Z06.10
*
40 T36 40 10 6 0,4 6
F4042R.T45.050.Z05.10
*
50 T45 40 10 5 0,5 5
F4042R.T45.050.Z06.10
*
50 T45 40 10 6 0,5 6
F4042R.T45.050.Z07.10
*
50 T45 40 10 7 0,6 7
Хвостовик по DIN 1835-B
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F4042R.W16.016.Z02.10
*
16 16 26 10 85 2 0,1 2
AD . . 10T3 . .
F4042R.W20.020.Z02.10
*
20 20 30 10 90 2 0,2 2
F4042R.W20.020.Z03.10
*
20 20 30 10 90 3 0,2 3
F4042R.W25.025.Z02.10
*
25 25 30 10 100 2 0,4 2
F4042R.W25.025.Z03.10
*
25 25 30 10 100 3 0,3 3
F4042R.W25.025.Z04.10
*
25 25 30 10 100 4 0,3 4
F4042R.W32.032.Z03.10
*
32 32 30 10 110 3 0,6 3
F4042R.W32.032.Z04.10
*
32 32 30 10 110 4 0,6 4
F4042R.W32.032.Z05.10
*
32 32 30 10 110 5 0,6 5
Сборочные детали входят в комплект поставки.
*
С конструктивной балансировкой до G 6,3 при n = 10 000 об/мин
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
Фрезы F 4042R для обработки уступов
Xtra·tec
®
AD . . 10T3
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
- усиленная конструкция
F 149
Обработка уступов
¤F 246¤¤G 2¤¤F 12¤
Сборочные
детали
D
c
мм 16-50
Винт пластины FS1454 (Torx 8 IP)
Момент затяжки 1,2 Нм
Комплектующие
D
c
мм 16-50
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2001
Отвёртка FS1483 (Torx 8IP)
Вставка FS2012 (Torx 8IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT10T316R-D67 1,6 1,2
cccbc cc bc
ADGT10T316R-G77 1,6 1,2
cbc bc
ADGT10T325R-D67 2,5 1,0
cccbc cc bc
ADGT10T325R-G77 2,5 1,0
cbc bc
ADGT10T330R-D67 3,0 0,8
cccbc cc bc
ADGT10T330R-G77 3,0 0,8
cbc bc
ADGT10T332R-D67 3,2 0,8
cccbc cc bc
ADGT10T332R-G77 3,2 0,8
cbc bc
ADGT10T3PER-D67 0,8 1,2
cccbc cc bc
ADGT10T3PER-G77 0,8 1,2
cbc bc
ADHT10T3PER-G88 0,8 1,2
aa
ADKT10T3PER-F56 0,8 1,2
abbcbca bcc bc
ADMT10T308R-F56 0,8 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT10T308R-G56 0,8 1,2
bbbbc cc bc
ADMT10T312R-F56 1,2 1,2
bbcbc cc bc
ADMT10T316R-F56 1,6 1,2
bbcbc cc bc
ADMT10T316R-G56 1,6 1,2
bbbbc cc bc
ADMT10T320R-F56 2,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT10T325R-F56 2,5 1,0
bbcbc cc bc
ADMT10T325R-G56 2,5 1,0
bbbbc cc bc
ADMT10T330R-F56 3,0 0,8
bbcbc cc bc
ADMT10T332R-F56 3,2 0,8
bbcbc cc bc
ADMT10T332R-G56 3,2 0,8
bbbbc cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Для пластин с радиусом при вершине более 1,6 мм требуется доработка корпуса.
R
(корпус)
= R
(пластина)
-1 мм
F 150
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Цилиндрический хвостовик
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F4042R.Z16.016.Z02.10
*
16 16 26 10 180 2 0,3 2
AD . . 10T3 . .
F4042R.Z20.020.Z02.10
*
20 20 30 10 200 2 0,3 2
F4042R.Z20.020.Z03.10
*
20 20 30 10 200 3 0,8 3
F4042R.Z25.025.Z02.10
*
25 25 32 10 200 2 0,7 2
F4042R.Z25.025.Z03.10
*
25 25 32 10 200 3 0,7 3
F4042R.Z32.032.Z03.10
*
32 32 40 10 200 3 1,2 3
F4042R.Z32.032.Z04.10
*
32 32 40 10 200 4 1,2 4
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4042R.B16.040.Z04.10
*
40 16 40 10 4 0,2 4
AD . . 10T3 . .
F4042R.B16.040.Z05.10
*
40 16 40 10 5 0,2 5
F4042R.B16.040.Z06.10
*
40 16 40 10 6 0,3 6
F4042R.B22.050.Z05.10
*
50 22 40 10 5 0,4 5
F4042R.B22.050.Z06.10
*
50 22 40 10 6 0,4 6
F4042R.B22.050.Z07.10
*
50 22 40 10 7 0,4 7
F4042R.B22.063.Z06.10
*
63 22 40 10 6 0,7 6
F4042R.B22.063.Z07.10
*
63 22 40 10 7 0,7 7
F4042R.B22.063.Z09.10
*
63 22 40 10 9 0,7 9
Сборочные детали входят в комплект поставки.
*
С конструктивной балансировкой до G 6,3 при n = 10 000 об/мин
Фрезы F 4042R для обработки уступов
Xtra·tec
®
AD . . 10T3
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
- усиленная конструкция
F 151
Обработка уступов
¤F 246¤¤G 2¤¤F 12¤
Сборочные
детали
D
c
мм 16-63
Винт пластины FS1454 (Torx 8 IP)
Момент затяжки 1,2 Нм
Комплектующие
D
c
мм 16-63
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2001
Отвёртка FS1483 (Torx 8IP)
Вставка FS2012 (Torx 8IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT10T316R-D67 1,6 1,2
cccbc cc bc
ADGT10T316R-G77 1,6 1,2
cbc bc
ADGT10T325R-D67 2,5 1,0
cccbc cc bc
ADGT10T325R-G77 2,5 1,0
cbc bc
ADGT10T330R-D67 3,0 0,8
cccbc cc bc
ADGT10T330R-G77 3,0 0,8
cbc bc
ADGT10T332R-D67 3,2 0,8
cccbc cc bc
ADGT10T332R-G77 3,2 0,8
cbc bc
ADGT10T3PER-D67 0,8 1,2
cccbc cc bc
ADGT10T3PER-G77 0,8 1,2
cbc bc
ADHT10T3PER-G88 0,8 1,2
aa
ADKT10T3PER-F56 0,8 1,2
abbcbca bcc bc
ADMT10T308R-F56 0,8 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT10T308R-G56 0,8 1,2
bbbbc cc bc
ADMT10T312R-F56 1,2 1,2
bbcbc cc bc
ADMT10T316R-F56 1,6 1,2
bbcbc cc bc
ADMT10T316R-G56 1,6 1,2
bbbbc cc bc
ADMT10T320R-F56 2,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT10T325R-F56 2,5 1,0
bbcbc cc bc
ADMT10T325R-G56 2,5 1,0
bbbbc cc bc
ADMT10T330R-F56 3,0 0,8
bbcbc cc bc
ADMT10T332R-F56 3,2 0,8
bbcbc cc bc
ADMT10T332R-G56 3,2 0,8
bbbbc cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Для пластин с радиусом при вершине более 1,6 мм требуется доработка корпуса
R
(корпус)
= R
(пластина)
-1 мм
F 152
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
F4042.T18.022.Z02.11
*
22 T18 30 11,7 2 0,1 2
AD . . 1204 . .
F4042.T22.025.Z02.11
*
25 T22 35 11,7 2 0,1 2
F4042.T22.025.Z03.11
*
25 T22 35 11,7 3 0,1 3
F4042.T28.032.Z02.11
*
32 T28 40 11,7 2 0,2 2
F4042.T28.032.Z03.11
*
32 T28 40 11,7 3 0,2 3
F4042.T28.032.Z04.11
*
32 T28 40 11,7 4 0,2 4
F4042.T36.040.Z03.11
*
40 T36 40 11,7 3 0,4 3
F4042.T36.040.Z04.11
*
40 T36 40 11,7 4 0,4 4
F4042.T36.040.Z05.11
*
40 T36 40 11,7 5 0,4 5
F4042.T45.050.Z03.11
*
50 T45 40 11,7 3 0,7 3
F4042.T45.050.Z04.11
*
50 T45 40 11,7 4 0,5 4
F4042.T45.050.Z06.11
*
50 T45 40 11,7 6 0,5 6
Хвостовик по DIN 1835-B
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F4042.W25.025.Z02.11 25 25 43 11,7 100 2 0,3 2
AD . . 1204 . .
F4042.W25.025.Z03.11 25 25 43 11,7 100 3 0,3 3
F4042.W32.032.Z02.11 32 32 49 11,7 110 2 0,6 2
F4042.W32.032.Z03.11 32 32 49 11,7 110 3 0,6 3
F4042.W32.032.Z04.11 32 32 49 11,7 110 4 0,6 4
F4042.W32.040.Z05.11 40 32 49 11,7 110 5 0,7 5
F4042.W40.040.Z03.11 40 40 49 11,7 120 3 1,1 3
F4042.W40.040.Z04.11 40 40 49 11,7 120 4 1,1 4
Цилиндрический хвостовик
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F4042.Z20.022.Z02.11 22 20 38 11,7 200 2 0,5 2
AD . . 1204 . .
F4042.Z25.025.Z02.11 25 25 38 11,7 200 2 0,7 2
F4042.Z25.025.Z03.11 25 25 38 11,7 200 3 0,7 3
F4042.Z32.032.Z02.11 32 32 39 11,7 250 2 1,5 2
F4042.Z32.032.Z03.11 32 32 39 11,7 250 3 1,5 3
F4042.Z32.032.Z04.11 32 32 39 11,7 250 4 1,5 4
F4042.Z32.040.Z05.11 40 32 44 11,7 250 5 1,6 5
F4042.Z40.040.Z03.11 40 40 44 11,7 250 3 2,3 3
F4042.Z40.040.Z04.11 40 40 44 11,7 250 4 2,3 4
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
*
С конструктивной балансировкой до G 6,3 при n = 10 000 об/мин
Фрезы F 4042 для обработки уступов
Xtra·tec
®
AD . . 1204
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 153
Обработка уступов
¤F 246¤¤G 2¤¤F 12¤
Сборочные
детали
D
c
мм 22-25 32-50
Винт пластины FS1456 (Torx 9 IP) FS1457 (Torx 9 IP)
Момент затяжки 2,0 Нм 2,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 22-50
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003
Отвёртка FS1484 (Torx 9IP)
Вставка FS2013 (Torx 9IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT120416R-D67 1,6 1,0
cccbc cc bc
ADGT120430R-D67 3,0 0,8
cccbc cc bc
ADGT1204PER-D51 0,8 1,2
abbc c bcc c
ADGT1204PER-D56 0,8 1,2
bcbcbc bbcc bc
ADGT1204PER-D67 0,8 1,2
cccbc cc bc
ADGT1204PER-F56 0,8 1,2
cbc bc
ADGT1204PER-G77 0,8 1,2
cbc bc
ADHT120416R-G88 1,6 1,0
aa
ADHT120425R-G88 2,5 0,8
aa
ADHT120430R-G88 3,0 0,8
aa
ADHT120440R-G88 4,0 0,4
aa
ADHT1204PER-G88 0,8 1,2
aa
ADMT120404R-F56 0,4 1,2
bbcbc cc bc
ADMT120408R-D56 0,8 1,2
bcbc cabbcc c
ADMT120408R-F56 0,8 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT120408R-G56 0,8 1,2
bbbbc cc bc
ADMT120412R-F56 1,2 1,2
abbcbc bcc bc
ADMT120416R-F56 1,6 1,0
bbcbc cc bc
ADMT120420R-F56 2,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT120425R-F56 2,5 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120430R-F56 3,0 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120432R-F56 3,2 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120440R-F56 4,0 0,4
bbcbc cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Для пластин с радиусом при вершине более 2,0 мм требуется доработка корпуса.
R
(корпус)
= R
(пластина)
-1 мм
F 154
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4042.B.040.Z03.11
*
40 16 40 11,7 3 0,2 3
AD . . 1204 . .
F4042.B.040.Z05.11 40 16 40 11,7 5 0,2 5
F4042.B16.040.Z04.11 40 16 40 11,7 4 0,2 4
F4042.B22.050.Z03.11 50 22 40 11,7 3 0,4 3
F4042.B.050.Z06.11 50 22 40 11,7 6 0,4 6
F4042.B.050.Z04.11
*
50 22 40 11,7 4 0,3 4
F4042.B27.063.Z05.11
*
63 27 50 11,7 5 0,7 5
F4042.B27.063.Z04.11 63 27 50 11,7 4 0,8 4
F4042.B22.063.Z04.11 63 22 40 11,7 4 0,6 4
F4042.B.063.Z07.11 63 22 40 11,7 7 0,6 7
F4042.B.063.Z05.11
*
63 22 40 11,7 5 0,6 5
F4042.B27.063.Z07.11 63 27 50 11,7 7 0,6 7
F4042.B.080.Z06.11
*
80 27 50 11,7 6 1,1 6
F4042.B.080.Z08.11 80 27 50 11,7 8 1,1 8
F4042.B27.080.Z05.11 80 27 50 11,7 5 1,1 5
Сборочные детали входят в комплект поставки.
*
С конструктивной балансировкой до G 6,3 при n = 10 000 об/мин
Фрезы F 4042 для обработки уступов
Xtra·tec
®
AD . . 1204
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 155
Обработка уступов
¤F 246¤¤G 2¤¤F 12¤
Сборочные
детали
D
c
мм 40-80
Винт пластины FS1457 (Torx 9 IP)
Момент затяжки 2,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 40-80
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003
Отвёртка FS1484 (Torx 9IP)
Вставка FS2013 (Torx 9IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT120416R-D67 1,6 1,0
cccbc cc bc
ADGT120430R-D67 3,0 0,8
cccbc cc bc
ADGT1204PER-D51 0,8 1,2
abbc c bcc c
ADGT1204PER-D56 0,8 1,2
bcbcbc bbcc bc
ADGT1204PER-D67 0,8 1,2
cccbc cc bc
ADGT1204PER-F56 0,8 1,2
cbc bc
ADGT1204PER-G77 0,8 1,2
cbc bc
ADHT120416R-G88 1,6 1,0
aa
ADHT120425R-G88 2,5 0,8
aa
ADHT120430R-G88 3,0 0,8
aa
ADHT120440R-G88 4,0 0,4
aa
ADHT1204PER-G88 0,8 1,2
aa
ADMT120404R-F56 0,4 1,2
bbcbc cc bc
ADMT120408R-D56 0,8 1,2
bcbc cabbcc c
ADMT120408R-F56 0,8 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT120408R-G56 0,8 1,2
bbbbc cc bc
ADMT120412R-F56 1,2 1,2
abbcbc bcc bc
ADMT120416R-F56 1,6 1,0
bbcbc cc bc
ADMT120420R-F56 2,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT120425R-F56 2,5 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120430R-F56 3,0 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120432R-F56 3,2 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120440R-F56 4,0 0,4
bbcbc cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Для пластин с радиусом при вершине более 2,0 мм требуется доработка корпуса.
R
(корпус)
= R
(пластина)
-1 мм
F 156
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Тип
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
F4042.T36.040.Z03.15
*
40 T36 40 15 3 0,2 3
AD . . 1606 . .
F4042.T36.040.Z04.15
*
40 T36 40 15 4 0,3 4
F4042.T45.050.Z03.15
*
50 T45 40 15 3 0,5 3
F4042.T45.050.Z05.15
*
50 T45 40 15 5 0,5 5
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4042.B.040.Z03.15
*
40 16 40 15 3 0,2 3
AD . . 1606 . .
F4042.B.040.Z04.15 40 16 40 15 4 0,2 4
F4042.B.050.Z03.15
*
50 22 40 15 3 0,3 3
F4042.B.050.Z05.15 50 22 40 15 5 0,3 5
F4042.B.063.Z06.15 63 22 40 15 6 0,6 6
F4042.B.063.Z04.15
*
63 22 40 15 4 0,6 4
F4042.B27.063.Z06.15 63 27 50 15 6 0,4 6
F4042.B27.063.Z04.15
*
63 27 50 15 4 0,6 4
F4042.B27.080.Z04.15 80 27 50 15 4 1,1 4
F4042.B.080.Z05.15
*
80 27 50 15 5 1,0 5
F4042.B.080.Z07.15 80 27 50 15 7 1,1 7
F4042.B.100.Z05.15
*
100 32 50 15 5 1,6 5
F4042.B.100.Z08.15 100 32 50 15 8 1,8 8
F4042.B32.100.Z04.15 100 32 50 15 4 1,7 4
F4042.B.125.Z07.15
*
125 40 63 15 7 3,2 7
F4042.B.125.Z10.15 125 40 63 15 10 3,5 10
F4042.B40.125.Z05.15 125 40 63 15 5 3,3 5
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4042.B.160.Z08.15
*
160 40/40 B 63 15 8 4,2 8
AD . . 1606 . .F4042.B.160.Z12.15 160 40/40 B 63 15 12 4,4 12
F4042.B40.160.Z06.15 160 40/40 B 63 15 6 4,2 6
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
*
С конструктивной балансировкой до G 6,3 при n = 10 000 об/мин
Фрезы F 4042 для обработки уступов
Xtra·tec
®
AD . . 1606
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 157
Обработка уступов
¤F 246¤¤G 2¤¤F 12¤
Сборочные
детали
D
c
мм 40-160
Винт пластины FS1453 (Torx 15 IP)
Момент затяжки 3,5 Нм
Комплектующие
D
c
мм 40-125 160
Уплотнительное кольцо O-R 96X4
Уплотнительный диск в сборе
(кольцо + винты)
Набор FS936
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2003
Отвёртка FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP)
Вставка FS2014 (Torx 15IP) FS2014 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT1606PER-D51 0,8 1,6
abbc c bcc c
ADGT1606PER-D56 0,8 1,6
bcbcbc bbcc bc
ADGT1606PER-F56 0,8 1,6
cbc bc
ADHT160616R-G88 1,6 1,4
aa
ADHT160625R-G88 2,5 1,2
aa
ADHT160630R-G88 3,0 1,2
aa
ADHT160640R-G88 4,0 1,0
aa
ADHT1606PER-G88 0,8 1,6
aa
ADKT1606PER-F56 0,8 1,6
abbc ca bcc c
ADMT160608R-D56 0,8 1,6
bcbc cabbcc c
ADMT160608R-F56 0,8 1,6
abbcbcabbcc bc
ADMT160608R-G56 0,8 1,6
bbbbc cc bc
ADMT160612R-F56 1,2 1,6
bbcbc cc bc
ADMT160616R-F56 1,6 1,4
bbcbc cc bc
ADMT160620R-F56 2,0 1,4
bbcbc cc bc
ADMT160625R-F56 2,5 1,2
bbcbc cc bc
ADMT160630R-F56 3,0 1,2
bbcbc cc bc
ADMT160632R-F56 3,2 1,2
bbcbc cc bc
ADMT160640R-F56 4,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT160650R-F56 5,0 -
bbcbc cc bc
ADMT160660R-F56 6,0 -
bbcbc cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Для пластин с радиусом при вершине более 2,0 мм требуется доработка корпуса.
R
(корпус)
= R
(пластина)
-1 мм
F 158
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Тип
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
F4042.T45.050.Z03.16 50 T45 40 16,7 3 0,5 3
AD . . 1807 . .
F4042.T45.050.Z04.16
*
50 T45 40 16,7 4 0,4 4
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4042.B27.063.Z04.16 63 27 50 16,7 4 0,7 4
AD . . 1807 . .
F4042.B27.063.Z05.16
*
63 27 50 16,7 5 0,6 5
F4042.B27.080.Z05.16 80 27 50 16,7 5 1,1 5
F4042.B27.080.Z06.16
*
80 27 50 16,7 6 1,0 6
F4042.B32.100.Z06.16 100 32 50 16,7 6 1,8 6
F4042.B32.100.Z07.16
*
100 32 50 16,7 7 1,8 7
F4042.B40.125.Z06.16 125 40 63 16,7 6 3,5 6
F4042.B40.125.Z08.16
*
125 40 63 16,7 8 3,2 8
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4042.B40.160.Z08.16 160 40/40 B 63 16,7 8 4,3 8
AD . . 1807 . .
F4042.B40.160.Z10.16
*
160 40/40 B 63 16,7 10 4,0 10
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
*
С конструктивной балансировкой до G 6,3 при n = 10 000 об/мин
Фрезы F 4042 для обработки уступов
Xtra·tec
®
AD . . 1807
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 159
Обработка уступов
¤F 246¤¤G 2¤¤F 12¤
Сборочные
детали
D
c
мм 50-160
Винт пластины FS1495 (Torx 20 IP)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 50-125 160
Уплотнительное кольцо O-R 96X4
Уплотнительный диск в сборе
(кольцо + винты)
Набор FS936
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2003
Отвёртка FS1486 (Torx 20IP) FS1486 (Torx 20IP)
Вставка FS2015 (Torx 20IP) FS2015 (Torx 20IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT1807PER-D51 1,2 1,8
abbc c bcc c
ADGT1807PER-D56 1,2 1,8
bcbcbc bcc bc
ADMT180712R-D56 1,2 1,8
bcbc c bbcc c
ADMT180712R-F56 1,2 1,8
abbc c bbcc c
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 160
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
16
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Хвостовик NCT
d
1
D
c
L
c
l
16
l
4
F2338F.N8.063.Z03.81 63 NCT 80 135 106 81 3 2,7
3
18
LP . . 1506 . .
SP . . 1206 . .
F2338F.N8.080.Z05.103 80 NCT 80 155 132 103 5 4,3
5
40
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
d
1
D
c
L
c
F2338F.B.063.Z03.48 63 27 70 48 3 0,9
3
9
LP . . 1506 . .
SP . . 1206 . .
F2338F.B.066.Z03.48 66 27 70 48 3 1,0
3
9
F2338F.B.066.Z04.48 66 27 70 48 4 1,0
4
12
F2338F.B.080.Z04.59 80 32 80 59 4 1,8
4
16
F2338F.B.080.Z05.70 80 32 95 70 5 2,2
5
25
F2338F.B.085.Z04.59 85 32 85 59 4 2,3
4
16
F2338F.B.085.Z05.70 85 32 95 70 5 2,6
5
25
F2338F.B.100.Z06.81 100 40 105 81 6 4,2
6
36
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Специальные винты для инструментов с креплением на оправке, стр.
¤G 115.¤.
Фрезы F 2338 F длиннокромочные
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 / 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
- с полной рабочей длиной зуба
F 161
Обработка уступов
¤F 248¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
детали
D
c
мм 63-100
Винт пластины LP . . FS1153 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Винт пластины SP . . FS1031 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 63-100
Отвёртка FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LPGT1506PPR-F57 1,2 1,6
bccbc cc bc
LPHW150612R-A51 1,2 -
cc cc
LPHW1506PPR-A57 1,2 1,6
cc a cc
LPMT150612R-D51 1,2 -
bbcbc cc bc
LPMT150612R-D57 1,2 -
abccbca bcc bc
LPMW150612TR-A27 1,2 -
cc cc
SPGT120606-F57 0,6 -
bccbc cc bc
SPHW120606-A51 0,6 -
cc cc
SPHW120606-A57 0,6 -
cc a cc
SPMT120606-D51 0,6 -
bbcbc cc bc
SPMT120606-D57 0,6 -
abccbca bcc bc
SPMW120606T-A27 0,6 -
cc cc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 162
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
l
1
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Тип
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
F4038.T18.020.Z01.15 20 T18 30 15 1 0,1 3
AD . . 0803 . .F4038.T22.025.Z02.22 25 T22 40 22 2 0,1 6
F4038.T28.032.Z03.30 32 T28 50 30 3 0,2 12
Хвостовик по DIN 1835-B
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F4038.W20.020.Z01.30 20 20 45 96 30 1 0,2 5
AD . . 0803 . .
F4038.W25.025.Z02.30 25 25 50 100 30 2 0,4 8
F4038.W32.032.Z03.30 32 32 50 105 30 3 0,6 12
F4038.W32.032.Z03.37 32 32 50 111 37 3 0,5 15
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
Фрезы F 4038 длиннокромочные
Xtra·tec
®
AD . . 0803
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
- с полной рабочей длиной зуба
F 163
Обработка уступов
¤F 248¤¤G 2¤¤F 12¤
Сборочные
детали
D
c
мм 20 25-32
Винт пластины FS1455 (Torx 8 IP) FS1454 (Torx 8 IP)
Момент затяжки 1,2 Нм 1,2 Нм
Комплектующие
D
c
мм 20-32
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2001
Отвёртка FS1483 (Torx 8IP)
Вставка FS2012 (Torx 8IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HW
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT0803PER-D51 0,4 1,2
abbc c bcc c
ADGT0803PER-D56 0,4 1,2
bcbcbc bbcc bc
ADGT0803PER-F56 0,4 1,2
cbc bc
ADHT0803PER-G88 0,4 1,2
aa
ADKT0803PER-F56 0,4 1,2
abbc ca bcc c
ADMT080302R-F56 0,2 1,2
bbcbc cc bc
ADMT080304R-D56 0,4 1,2
bcbc cabbcc c
ADMT080304R-F56 0,4 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT080304R-G56 0,4 1,2
bbbbc cc bc
ADMT080308R-F56 0,8 1,2
bbcbc cc bc
ADMT080312R-F56 1,2 1,0
bbcbc cc bc
ADMT080316R-F56 1,6 1,0
bbcbc cc bc
ADMT080320R-F56 2,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT080325R-F56 2,5 0,8
bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Для пластин с радиусом при вершине более 1,6 мм требуется доработка фаски корпуса
R
(корпус)
= R
(пластина)
-1 мм
Пластины с радиусами на уголках R > 0,4 мм можно использовать только на торцевой
части фрезы.
F 164
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
16
мм
l
1
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
F4138.T28.032.Z02.33 32 T28 50 33 2 0,2 6
AD . . 1204 . .
F4138.T36.040.Z03.33 40 T36 55 33 3 0,4 9
Хвостовик по DIN 1835-B
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F4138.W32.032.Z02.43 32 32 64 125 43 2 0,6 8
AD . . 1204 . .
F4138.W40.040.Z03.54 40 40 79 150 54 3 1,0 15
SK DIN 69871-AD/B
D
c
L
c
l
16
l
4
F4138.S4.040.Z03.54 40
SK40
AD/B
100 64 54 3 1,3 15
AD . . 1204 . .
F4138.S5.040.Z03.65 40
SK50
AD/B
120 75 65 3 3,4 18
Хвостовик NCT
D
c
d
1
L
c
l
16
l
4
F4138.N6.040.Z03.54 40
NCT
63
105 69 54 3 1,1 15
AD . . 1204 . .F4138.N8.050.Z04.65 50
NCT
80
116 80 65 4 1,9 24
F4138.N8.063.Z05.76 63
NCT
80
125 99 76 5 2,5 35
HSK DIN 69893/1-A
D
c
d
1
L
c
l
16
l
4
F4138.H63A.040.Z03.54 40
HSK-
A63
101 64 54 3 1,1 15
AD . . 1204 . .F4138.H100A.050.Z04.43 50
HSK-
A100
100 53 43 4 2,7 16
F4138.H63A.050.Z04.43 50
HSK-
A63
90 53 43 4 1,3 16
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4138.B16.040.Z03.33 40 16 55 33 3 0,3 9
AD . . 1204 . .
F4138.B16.040.Z03.43 40 16 65 43 3 0,3 12
F4138.B22.050.Z04.43 50 22 65 43 4 0,5 16
F4138.B22.050.Z04.54 50 22 75 54 4 0,6 20
F4138.B27.063.Z05.43 63 27 70 43 5 1,0 20
F4138.B27.063.Z05.54 63 27 80 54 5 1,0 25
F4138.B32.080.Z06.54 80 32 85 54 6 2,1 30
F4138.B32.080.Z06.65 80 32 95 65 6 2,4 36
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
Комплектующие для HSK, стр.
¤H 42¤.
Специальные винты для инструментов с креплением на оправке, стр.
¤G 115¤.
Штревельный болт, стр.
¤H 42¤.
Фрезы F 4138 длиннокромочные
Xtra·tec
®
AD . . 1204
- угол в плане κ = 90°
- 2 режущие кромки
- пластины с задними углами
- с полной рабочей длиной зуба
F 165
Обработка уступов
¤F 248¤¤G 2¤¤F 12¤
Сборочные
детали
D
c
мм 32-80
Винт пластины FS1457 (Torx 9 IP)
Момент затяжки 2,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 32-80
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003
Отвёртка FS1484 (Torx 9IP)
Вставка FS2013 (Torx 9IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT120416R-D67 1,6 1,0
cccbc cc bc
ADGT120430R-D67 3,0 0,8
cccbc cc bc
ADGT1204PER-D51 0,8 1,2
abbc c bcc c
ADGT1204PER-D56 0,8 1,2
bcbcbc bbcc bc
ADGT1204PER-D67 0,8 1,2
cccbc cc bc
ADGT1204PER-F56 0,8 1,2
cbc bc
ADGT1204PER-G77 0,8 1,2
cbc bc
ADHT120416R-G88 1,6 1,0
aa
ADHT120425R-G88 2,5 0,8
aa
ADHT120430R-G88 3,0 0,8
aa
ADHT120440R-G88 4,0 0,4
aa
ADHT1204PER-G88 0,8 1,2
aa
ADMT120404R-F56 0,4 1,2
bbcbc cc bc
ADMT120408R-D56 0,8 1,2
bcbc cabbcc c
ADMT120408R-F56 0,8 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT120408R-G56 0,8 1,2
bbbbc cc bc
ADMT120412R-F56 1,2 1,2
abbcbc bcc bc
ADMT120416R-F56 1,6 1,0
bbcbc cc bc
ADMT120420R-F56 2,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT120425R-F56 2,5 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120430R-F56 3,0 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120432R-F56 3,2 0,8
bbcbc cc bc
ADMT120440R-F56 4,0 0,4
bbcbc cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Для пластин с радиусом при вершине более 2,0 мм требуется доработка корпуса.
R
(корпус)
= R
(пластина)
-1 мм
Пластины с радиусами на уголках R > 0,8 мм можно использовать только на торцевой части фрезы.
F 166
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
16
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Тип
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
L
c
F4238.T36.040.Z03.29 40 T36 55 29 3 0,3 6
AD . . 1606 . .
F4238.T45.050.Z03.43 50 T45 70 43 3 0,6 9
SK DIN 69871-AD/B
D
c
L
c
l
16
l
4
F4238.S4.040.Z03.29 40 SK40 75 54 29 3 1,2 6
AD . . 1606 . .
F4238.S4.050.Z03.43 50 SK40 85 65 43 3 1,6 9
F4238.S5.050.Z03.85 50 SK50 140 106 85 3 4,0 18
F4238.S5.063.Z03.99 63 SK50 153 121 99 3 4,7 21
F4238.S5.080.Z04.112 80 SK50 163 138 112 4 6,3 32
Хвостовик NCT
D
c
d
1
L
c
l
16
l
4
F4238.N6.040.Z03.57 40 NCT 63 108 80 57 3 1,2 12
AD . . 1606 . .
F4238.N8.040.Z03.57 40 NCT 80 105 68 57 3 1,5 12
F4238.N8.050.Z03.71 50 NCT 80 122 93 71 3 2,1 15
F4238.N8.063.Z04.85 63 NCT 80 136 111 85 4 2,9 24
F4238.N8.080.Z05.99 80 NCT 80 150 130 99 5 4,6 35
HSK DIN 69893/1-A
D
c
d
1
L
c
l
16
l
4
F4238.H100A.063.Z03.71 63
HSK-
A100
125 82 71 3 3,5 15
AD . . 1606 . .
F4238.H100A.080.Z04.85 80
HSK-
A100
140 96 85 4 4,8 24
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4238.B22.050.Z03.43 50 22 60 43 3 0,5 9
AD . . 1606 . .
F4238.B27.063.Z04.43 63 27 70 43 4 0,9 12
F4238.B27.063.Z04.57 63 27 85 57 4 1,3 16
F4238.B27.066.Z04.57 66 27 85 57 4 1,5 16
F4238.B32.080.Z05.57 80 32 85 57 5 2,0 20
F4238.B32.080.Z05.71 80 32 100 71 5 2,6 25
F4238.B32.085.Z05.71 85 32 100 74 5 3,1 25
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
Комплектующие для HSK, стр.
¤H 42¤.
Специальные винты для инструментов с креплением на оправке, стр.
¤G 115¤.
Штревельный болт, стр.
¤H 42¤.
Фрезы F 4238 длиннокромочные
Xtra·tec
®
AD . . 1606
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
- с полной рабочей длиной зуба
F 167
Обработка уступов
¤F 248¤¤G 2¤¤F 12¤
Сборочные
детали
D
c
мм 40-85
Винт пластины FS1453 (Torx 15 IP)
Момент затяжки 3,5 Нм
Комплектующие
D
c
мм 40-85
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003
Отвёртка FS1485 (Torx 15IP)
Вставка FS2014 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT1606PER-D51 0,8 1,6
abbc c bcc c
ADGT1606PER-D56 0,8 1,6
bcbcbc bbcc bc
ADGT1606PER-F56 0,8 1,6
cbc bc
ADHT160616R-G88 1,6 1,4
aa
ADHT160625R-G88 2,5 1,2
aa
ADHT160630R-G88 3,0 1,2
aa
ADHT160640R-G88 4,0 1,0
aa
ADHT1606PER-G88 0,8 1,6
aa
ADKT1606PER-F56 0,8 1,6
abbc ca bcc c
ADMT160608R-D56 0,8 1,6
bcbc cabbcc c
ADMT160608R-F56 0,8 1,6
abbcbcabbcc bc
ADMT160608R-G56 0,8 1,6
bbbbc cc bc
ADMT160612R-F56 1,2 1,6
bbcbc cc bc
ADMT160616R-F56 1,6 1,4
bbcbc cc bc
ADMT160620R-F56 2,0 1,4
bbcbc cc bc
ADMT160625R-F56 2,5 1,2
bbcbc cc bc
ADMT160630R-F56 3,0 1,2
bbcbc cc bc
ADMT160632R-F56 3,2 1,2
bbcbc cc bc
ADMT160640R-F56 4,0 1,0
bbcbc cc bc
ADMT160650R-F56 5,0 -
bbcbc cc bc
ADMT160660R-F56 6,0 -
bbcbc cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Для пластин с радиусом при вершине более 2,0 мм требуется доработка корпуса.
R
(корпус)
= R
(пластина)
-1 мм
Пластины с радиусами на уголках R > 0,8 мм можно использовать только на торцевой
части фрезы.
F 168
Обработка уступов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
16
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Хвостовик NCT
D
c
d
1
L
c
l
16
l
4
F4338.N8.063.Z04.94 63 NCT 80 117 117 94 4 2,9 24
AD . . 1807 . .
F4338.N8.080.Z05.109 80 NCT 80 140 124 109 5 4,8 35
SK DIN 69871-AD/B
D
c
L
c
l
16
l
4
F4338.S5.063.Z04.109 63
SK50
AD/B
125 125 109 4 4,8 28
AD . . 1807 . .
F4338.S5.080.Z05.124 80
SK50
AD/B
163 140 124 5 6,2 40
HSK DIN 69893/1-A
D
c
d
1
L
c
l
16
l
4
F4338.H100A.063.Z04.109 63
HSK100
A
165 126 109 4 4,2 28
AD . . 1807 . .
F4338.H100A.080.Z05.124 80
HSK100
A
180 140 124 5 6,0 40
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F4338.B27.063.Z04.31 63 27 53 31 4 0,8 8
AD . . 1807 . .
F4338.B27.063.Z04.47 63 27 69 47 4 1,0 12
F4338.B27.063.Z04.63 63 27 85 63 4 1,3 16
F4338.B32.080.Z05.31 80 32 53 31 5 1,3 10
F4338.B32.080.Z05.63 80 32 85 63 5 2,1 20
F4338.B32.080.Z05.78 80 32 100 78 5 2,5 25
F4338.B40.100.Z05.78 100 40 105 78 5 4,2 25
F4338.B40.125.Z06.94 125 40 120 94 6 8,1 36
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Комплектующие для HSK, стр.
¤H 42¤.
Специальные винты для инструментов с креплением на оправке, стр.
¤G 115¤.
Штревельный болт, стр.
¤H 42¤.
Фрезы F 4338 длиннокромочные
Xtra·tec
®
AD . . 1807
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
- с полной рабочей длиной зуба
F 169
Обработка уступов
¤F 248¤¤G 2¤¤F 12¤
Сборочные
детали
D
c
мм 63-125
Винт пластины FS1495 (Torx 20 IP)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 63-125
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003
Отвёртка FS1486 (Torx 20IP)
Вставка FS2015 (Torx 20IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADGT1807PER-D51 1,2 1,8
abbc c bcc c
ADGT1807PER-D56 1,2 1,8
bcbcbc bcc bc
ADMT180712R-D56 1,2 1,8
bcbc c bbcc c
ADMT180712R-F56 1,2 1,8
abbc c bbcc c
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 170
Фрезерование пазов
Вид обработки
Угол в плане κ
90°
Фрезы для обработки пазов
F 2237
Диапазон Ø [мм]
18–40
стр.
¤F 174¤
P
Сталь
C C
M
Нержавеющая сталь
C C
K
Чугун
C C
N
Цветные металлы
C
S
Жаропрочные
сплавы
C
H
Закалённые
материалы
O
Прочее
Форма пластины
Тип пластин
LP . . 07 . . / SP . . 06 . .
LP . . 15 . . / SP . . 09 . .
SP . . 12 . .
Макс. глубина резания [мм]
25
Количество режущих кромок
на пластине
2 / 4
Рекомендации Walter по выбору фрез для обработки пазов
F 171
Фрезерование пазов
90° 90° 90°
F 2238CE / CK F 2238 F 2338
50–80 20–125 63–100
¤F 178¤ ¤F 176¤ ¤F 184¤
C C C C C C
C C C C C C
C C C C C C
CCC
C C C C C C
LP . . 1504 . .
SP . . 1204 . .
LP . . 0703 . . / LP . . 1504 . .
LP . . 15T3 . .
SP . . 0603 . . / SP . . 09T3 . .
SP . . 1204 . .
LP . . 1506 . .
SP . . 1206 . .
117 87 103
2 / 4 2 / 4 2 / 4
C C
Первый выбор
C
Возможный
вариант
F 172
Фрезерование пазов
Вид обработки
Угол в плане κ
90° 90°
Фрезы для обработки пазов
F 2252 F 2255
Диапазон Ø [мм]
100–315 80–315 63–250
стр.
¤F 186¤ / ¤F 190¤ ¤F 188¤ / ¤F 194¤ ¤F 198¤
P
Сталь
C C C C C C
M
Нержавеющая сталь
C C C C C
K
Чугун
C C C C C C
N
Цветные металлы
C C C C C C
S
Жаропрочные
сплавы
C C C C
H
Материалы высокой
твердости
C
O
Прочее
CCC
Форма пластины
Тип пластин
AD . . 0803 . .
AD . . 1204 . .
AD . . 1606 . .
MP . . 0603 . .
MP . . 0803 . .
MP . . 1204 . .
NSM 3.900 . .
Полная рабочая длина зуба:
Макс. глубина резания [мм]
8 + 11,7 + 15 6 + 8 + 12 —
Шахматное расположение пластин:
Макс. ширина резания [мм]
12–25 8–23,5 1,6 + 2,2 + 3 + 4
Количество режущих кромок
на пластине
221
Рекомендации Walter по выбору фрез для обработки пазов
F 173
Фрезерование пазов
90° 90° 90°
F 4053 F 4153 F 4253
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
80–160 80–200 100–315
¤F 200¤ ¤F 204¤ ¤F 208¤
C C C C C C
C C C C C C
C C C C C C
CCC
C C C C C C
LNHX 070204 . .
LN . . 0803 . .
LN . . 0804 . .
LN . . 1005 . .
LN . . 0804 . .
LN . . 1005 . .
LN . . 1206 . .
LN . . 1608 . .
———
4 6 + 8 + 10 12 + 14 + 16 + 20 + 25
2 + 2 2 + 2 2 + 2
C C
Первый выбор
C
Возможный
вариант
F 174
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Хвостовик по DIN 228-A
l
4
l
1
D
c
L
c
F2237.M.018.Z01.07 18 MK 2 30 7 94 1 0,2
1
1
SP . . 0603 . .
LP . . 0703 . .
F2237.M.020.Z01.13 20 MK 2 30 13 94 1 0,1
2
1
F2237.M.025.Z01.14 25 MK 2 40 14 104 1 0,2
1
1
SP . . 09T3 . .
LP . . 15T3 . .
F2237.M.030.Z01.22 30 MK 3 45 22 126 1 0,3
2
1
F2237.M.032.Z01.22 32 MK 3 45 22 126 1 0,6
2
1
F2237.M.040.Z01.25 40 MK 4 60 25 162 1 0,8
1
1
1
SP . . 09T3 . .
SP . . 1204 . .
LP . . 1504 . .
Хвостовик по DIN 1835-B
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F2237.W.018.Z01.07 18 16 31 7 80 1 0,1
1
1
SP . . 0603 . .
LP . . 0703 . .
F2237.W.020.Z01.13 20 20 34 13 85 1 0,2
2
1
F2237.W.025.Z01.14 25 25 43 14 100 1 0,3
1
1
SP . . 09T3 . .
LP . . 15T3 . .
F2237.W.030.Z01.22 30 32 54 22 115 1 0,6
2
1
F2237.W.032.Z01.22 32 32 54 22 115 1 0,6
2
1
F2237.W.040.Z01.25 40 32 69 25 130 1 0,8
1
1
1
SP . . 09T3 . .
SP . . 1204 . .
LP . . 1504 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы F 2237 для профильной обработки
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 / 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 175
Фрезерование пазов
¤F 250¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
детали
D
c
мм 18-20 25 30-32 40
Винт пластины FS923 (Torx 8) FS920 (Torx 15) FS359 (Torx 15) FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 0,8 Нм 2,5 Нм 2,5 Нм 5,0 Нм
Винт пластины FS359 (Torx 15)
Момент затяжки 2,5 Нм
Комплектующие
D
c
мм 18-20 25-32 40
Отвёртка
FS230 (Torx 8) FS229 (Torx 15) FS229 (Torx 15)
FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LPGT070304R-F55 0,4 1,2
bbcbca cc bc
LPGT150412R-F55 1,2 1,6
bbcbca cc bc
LPGT15T308R-F55 0,8 1,4
bbcbca cc bc
LPMT070304R-D51 0,4 1,2
abbcbc bcc bc
LPMT150412R-D51 1,2 1,6
abbcbc bcc bc
LPMT15T308R-D51 0,8 1,4
abbcbc bcc bc
SPMT060304-D51 0,4 -
abbcbc bcc bc
SPMT060304-F55 0,4 -
bbcbca cc bc
SPMT09T308-D51 0,8 -
abbcbc bcc bc
SPMT09T308-F55 0,8 -
bbcbca cc bc
SPMT120408-D51 0,8 -
abbcbc bcc bc
SPMT120408-F55 0,8 -
bbcbca cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 176
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
16
мм
l
1
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
Хвостовик по DIN 228-A
l
4
l
1
D
c
L
c
F2238.M.020.Z01.22 20 MK 2 40 104 22 1 0,2
4
1
SP . . 0603 . .
LP . . 0703 . .
F2238.M.025.Z02.27 25 MK 2 45 109 27 2 0,2
10
2
F2238.M.032.Z02.37 32 MK 3 55 136 37 2 0,4
14
2
F2238.M.040.Z02.50 40 MK 4 75 178 50 2 0,9
12
2
SP . . 09T3 . .
LP . . 15T3 . .
Хвостовик по DIN 1835-B
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F2238.W.020.Z01.22 20 20 34 85 22 1 0,2
4
1
SP . . 0603 . .
LP . . 0703 . .
F2238.W.025.Z02.27 25 25 43 100 27 2 0,3
10
2
F2238.W.032.Z02.37 32 32 54 115 37 2 0,6
14
2
F2238.W.040.Z02.50 40 40 69 140 50 2 1,1
12
2
SP . . 09T3 . .
LP . . 15T3 . .
SK DIN 69871+2080
D
c
L
c
l
16
l
4
F2238.S4.040.Z02.50 40 SK 40 95 75,25 50 2 1,2
12
2
SP . . 09T3 . .
LP . . 15T3 . .
Хвостовик NCT
l
16
l
4
D
c
d
1
L
c
F2238.N6.032.Z02.42 32
NCT
63
100 63 42 2 0,9
16
2
SP . . 0603 . .
LP . . 0703 . .
F2238.N6.040.Z02.50 40
NCT
63
105 73 50 2 1,1
2
2
LP . . 15T3 . .
SP . . 09T3 . .
Крепление на оправке по
DIN 138
l
4
D
c
d
1
L
c
F2238.B.050.Z02.42 50 22 53 42 2 0,5
10
2
SP . . 09T3 . .
LP . . 15T3 . .
F2238.B.063.Z03.50 63 27 54 50 3 0,8
18
3
F2238.B.065.Z03.50 65 27 54 50 3 0,9
18
3
F2238.B.080.Z03.67 80 32 80 67 3 1,7
18
3
SP . . 1204 . .
LP . . 1504 . .
F2238.B.082.Z03.67 82 32 80 67 3 1,7
18
3
F2238.B.100.Z04.77 100 40 90 77 4 3,4
28
4
F2238.B.125.Z05.87 125 50 100 87 5 6,2
40
5
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Сборочные детали, стр. G 105.
Специальные винты для инструментов с отверстием, стр. G 115.
Штревельный болт, стр.
¤H 42¤.
Фрезы длиннокромочные F 2238
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 / 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
- половинная рабочая длина зуба
F 177
Фрезерование пазов
¤F 250¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
детали
D
c
мм 20-32 40-65 80-125
Винт пластины FS925 (Torx 8) FS359 (Torx 15) FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 0,8 Нм 2,5 Нм 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 20-32 40-65 80-125
Отвёртка FS230 (Torx 8) FS229 (Torx 15) FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LPGT070304R-F55 0,4 1,2
bbcbca cc bc
LPGT150412R-F55 1,2 1,6
bbcbca cc bc
LPGT15T308R-F55 0,8 1,4
bbcbca cc bc
LPGW070304R-A57 0,4 1,2
bcc a bcc
LPGW150412R-A57 1,2 1,6
bcc a bcc
LPGW15T308R-A57 0,8 1,4
bcc a bcc
LPMT070304R-D51 0,4 1,2
abbcbc bcb bc
LPMT150412R-D51 1,2 1,6
abbcbc bcc bc
LPMT15T308R-D51 0,8 1,4
abbcbc bcc bc
LPMW070304TR-A27 0,4 -
bcc bcc
LPMW150412TR-A27 1,2 -
bcc bcc
LPMW15T308TR-A27 0,8 -
bcc bcc
SPMT060304-D51 0,4 -
abbcbc bcc bc
SPMT060304-F55 0,4 -
bbcbca cc bc
SPMT09T308-D51 0,8 -
abbcbc bcc bc
SPMT09T308-F55 0,8 -
bbcbca cc bc
SPMT120408-D51 0,8 -
abbcbc bcc bc
SPMT120408-F55 0,8 -
bbcbca cc bc
SPMW060304-A57 0,4 -
bcc a bcc
SPMW060304T-A27 0,4 -
bcc bcc
SPMW09T308-A57 0,8 -
bcc a bcc
SPMW09T308T-A27 0,8 -
bcc bcc
SPMW120408-A57 0,8 -
bcc a bcc
SPMW120408T-A27 0,8 -
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 178
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
16
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Тип
SK DIN 69871+2080
D
c
L
c
l
16
l
4
F2238CE.S5.050.Z02.056 50 SK 50 120 84 56 2 3,7
10
2
SP . . 1204 . .
LP . . 1504 . .
F2238CE.S5.063.Z02.077 63 SK 50 135 102 77 2 4,3
14
2
F2238CE.S5.063.Z02.087 63 SK 50 145 112 87 2 4,5
16
2
F2238CE.S5.063.Z02.097 63 SK 50 155 122 97 2 4,6
18
2
F2238CE.S5.080.Z03.097 80 SK 50 150 130 97 3 6,9
27
3
F2238CE.S5.080.Z03.107 80 SK 50 160 140 107 3 7,1
30
3
F2238CE.S5.080.Z03.117 80 SK 50 170 150 117 3 7,2
33
3
Хвостовик NCT
D
c
d
1
L
c
l
16
l
4
F2238CE.N8.050.Z02.056 50 NCT 80 115 81 56 2 2,0
10
2
SP . . 1204 . .
LP . . 1504 . .
F2238CE.N8.050.Z02.077 50 NCT 80 135 101 77 2 2,2
14
2
F2238CE.N8.063.Z02.077 63 NCT 80 125 95 77 2 2,5
14
2
F2238CE.N8.063.Z02.087 63 NCT 80 135 105 87 2 2,6
16
2
F2238CE.N8.063.Z02.097 63 NCT 80 145 115 97 2 2,7
18
2
F2238CE.N8.080.Z03.097 80 NCT 80 145 126 97 3 4,0
30
3
F2238CE.N8.080.Z03.107 80 NCT 80 155 136 107 3 4,2
30
3
F2238CE.N8.080.Z03.117 80 NCT 80 165 146 117 3 4,3
33
3
Сборочные детали и насадная головка входят в комплект поставки.
Штревельный болт следует выбирать в зависимости от требований стандарта DIN.
Для применения в адаптерах DIN 2080 одна из приводных шпонок должна быть извлечена.
Штревельный болт, стр.
¤H 42¤.
Сборочные детали, стр.
¤G 105¤.
Фрезы длиннокромочные F 2238 CE
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 / 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
- половинная рабочая длина зуба
- насадная головка
F 179
Фрезерование пазов
¤F 250¤¤F 307¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
детали
D
c
мм
L
c
мм
50
56
50
77
63
77
63
87
63
97
80
97
80
107
80
117
Винт пластины
FS1030
(Torx 20)
FS1030
(Torx 20)
FS1030
(Torx 20)
FS1030
(Torx 20)
FS1030
(Torx 20)
FS1030
(Torx 20)
FS1030
(Torx 20)
FS1030
(Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм
Винт насадной
головки
FS370
(SW10)
FS370
(SW10)
Момент затяжки 40,0 Нм 40,0 Нм
Винт насадной
головки
FS371
(SW10)
FS372
(SW10)
FS373
(SW12)
FS374
(SW2)
Момент затяжки 120,0 Нм 120,0 Нм 120,0 Нм 120,0 Нм
Винт насадной
головки
FS1032
(SW8)
FS1033
(SW8)
Момент затяжки 120,0 Нм 120,0 Нм
Насадная головка
F2238CE.C.
050.Z02.024
F2238CE.C.
050.Z02.034
F2238CE.C.
063.Z02.024
F2238CE.C.
063.Z02.034
F2238CE.C.
063.Z02.0244
F2238CE.C.
080.Z03.024
F2238CE.C.
080.Z03.034
F2238CE.C.
080.Z03.044
Комплек-
тующие
D
c
мм
L
c
мм
50
56
50
77
63
77
63
87
63
97
80
97
80
107
80
117
Отвёртка
FS228
(Torx 20)
FS228
(Torx 20)
FS228
(Torx 20)
FS228
(Torx 20)
FS228
(Torx 20)
FS228
(Torx 20)
FS228
(Torx 20)
FS228
(Torx 20)
Торцовый ключ
FS1043
(SW8)
FS1043
(SW8)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LPGT150412R-F55 1,2 1,6
bbcbca cb bc
LPGW150412R-A57 1,2 1,6
bcc a bcc
LPMT150412R-D51 1,2 1,6
abbcbc bcc bc
LPMW150412TR-A27 1,2 -
bcc bcc
SPMT120408-D51 0,8 -
abbcbc bcb bc
SPMT120408-F55 0,8 -
bbcbca cc bc
SPMW120408-A57 0,8 -
bcc a bcc
SPMW120408T-A27 0,8 -
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 180
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
16
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Тип
SK DIN 69871+2080
D
c
L
c
l
16
l
4
F2238CK.S5.050.Z02.032 50 SK 50 96 60 32,4 2 3,5 6
SP . . 1204 . .F2238CK.S5.063.Z02.053 63 SK 50 111 78 52,9 2 3,9 10
F2238CK.S5.080.Z03.073 80 SK 50 126 105 73,4 3 6,2 21
Хвостовик NCT
D
c
d
1
L
c
l
16
l
4
F2238CK.N8.050.Z02.032 50 NCT 80 91 56 32,4 2 1,8 6
SP . . 1204 . .
F2238CK.N8.050.Z02.053 50 NCT 80 111 77 53 2 1,8 10
F2238CK.N8.063.Z02.053 63 NCT 80 101 71 53 2 2,1 10
F2238CK.N8.080.Z03.073 80 NCT 80 121 98 73,4 3 3,3 21
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Штревельный болт следует выбирать в зависимости от требований стандарта DIN.
Для применения в адаптерах DIN 2080 одна из приводных шпонок должна быть извлечена.
Сборочные детали, стр.
¤G 105¤.
Штревельный болт, стр.
¤H 42¤.
Базовый корпус длиннокромочной фрезы F 2238CK
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 181
Фрезерование пазов
¤F 250¤¤F 307¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
детали
D
c
мм 50-80
Винт пластины FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 50-80
Отвёртка FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SPMT120408-D51 0,8
abbcbc bcc bc
SPMT120408-F55 0,8
bbcbca cc bc
SPMW120408-A57 0,8
bcc a bcc
SPMW120408T-A27 0,8
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 182
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
L
c
мм Z
Кол-во пла-
стин Тип
D
c
L
c
F2238CE.C.050.Z02.024 50 24 2 0,2
4
2
SP . . 1204 . .
LP . . 1504 . .
F2238CE.C.063.Z02.024 63 24 2 0,3
4
2
F2238CE.C.063.Z02.034 63 34 2 0,4
6
2
F2238CE.C.063.Z02.044 63 44 2 0,6
8
2
F2238CE.C.080.Z03.024 80 24 3 0,5
6
3
F2238CE.C.080.Z03.034 80 34 3 0,7
9
3
F2238CE.C.080.Z03.044 80 44 3 0,9
12
3
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Сборочные детали, стр.
¤G 105¤.
Насадная головка длиннокромочной фрезы F 2238CE . C
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 / 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
- половинная рабочая длина зуба
F 183
Фрезерование пазов
¤F 250¤¤F 307¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
детали
D
c
мм 50-80
Винт пластины FS1030 (Torx 20)
Комплектующие
D
c
мм 50-80
Отвёртка FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LPGT150412R-F55 1,2 1,6
bbcbca cb bc
LPGW150412R-A57 1,2 1,6
bcc a bcc
LPMT150412R-D51 1,2 1,6
abbcbc bcc bc
LPMW150412TR-A27 1,2 -
bcc bcc
SPMT120408-D51 0,8 -
abbcbc bcc bc
SPMT120408-F55 0,8 -
bbcbca cc bc
SPMW120408-A57 0,8 -
bcc a bcc
SPMW120408T-A27 0,8 -
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 184
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
16
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Хвостовик NCT
d
1
D
c
L
c
l
16
l
4
F2338.N8.063.Z02.78 63 NCT 80 135 108 78 2 2,6
2
14
SP . . 1206 . .
LP . . 1506 . .
F2338.N8.080.Z02.100 80 NCT 80 155 132 100 2 4,1
2
18
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Сборочные детали, стр.
¤G 105¤.
Фрезы длиннокромочные F 2338
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 / 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
- половинная рабочая длина зуба
F 185
Фрезерование пазов
¤F 250¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
детали
D
c
мм 63-80
Винт пластины FS1031 (Torx 20)
Момент затяжки 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 63-80
Отвёртка FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LPGT1506PPR-F57 1,2 1,6
bccbc cc bc
LPHW150612R-A51 1,2 -
cc cc
LPHW1506PPR-A57 1,2 1,6
cc a cc
LPMT150612R-D51 1,2 -
bbcbc cc bc
LPMT150612R-D57 1,2 -
abccbca bcc bc
LPMW150612TR-A27 1,2 -
cc cc
SPGT120606-F57 0,6 -
bccbc cc bc
SPHW120606-A51 0,6 -
cc cc
SPHW120606-A57 0,6 -
cc a cc
SPMT120606-D51 0,6 -
bbcbc cb bc
SPMT120606-D57 0,6 -
abccbca bcc bc
SPMW120606T-A27 0,6 -
cc cc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 186
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
C
мм
d
1
мм
d
6
мм
L
C
мм
NB
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке по
DIN 138
NB
D
c
d
1
L
c
d
6
F2252.B.100.Z08.08.R724 100 32 50 8 12 8 0,5 8
AD . . 0803 . . RF2252.B.125.Z10.08.R724 125 40 65 8 12 10 0,7 10
F2252.B.160.Z12.08.R724 160 40 65 8 12 12 1,4 12
F2252.B.125.Z08.11.R725 125 40 65 11,7 19 8 1,0 8
AD . . 1204 . . R
F2252.B.160.Z10.11.R725 160 40 65 11,7 19 10 2,0 10
F2252.B.200.Z12.11.R725 200 50 75 11,7 19 12 3,3 12
F2252.B.250.Z16.11.R725 250 60 90 11,7 19 16 5,3 16
F2252.B.315.Z20.11.R725 315 60 90 11,7 19 20 8,9 20
F2252.B.125.Z08.15.R726 125 40 65 15 19 8 1,0 8
AD . . 1606 . . R
F2252.B.160.Z10.15.R726 160 40 65 15 19 10 2,0 10
F2252.B.200.Z12.15.R726 200 50 75 15 19 12 3,3 12
F2252.B.250.Z16.15.R726 250 60 90 15 19 16 5,3 16
F2252.B.315.Z20.15.R726 315 60 90 15 19 20 8,9 20
Крепление на оправке по
DIN 138
NB
D
c
d
1
L
c
d
6
F2252.B.100.Z08.08.L724 100 32 50 8 12 8 0,5 8
AD . . 0803 . . LF2252.B.125.Z10.08.L724 125 40 65 8 12 10 0,7 10
F2252.B.160.Z12.08.L724 160 40 65 8 12 12 1,4 12
F2252.B.125.Z08.11.L725 125 40 65 11,7 19 8 1,0 8
AD . . 1204 . . L
F2252.B.160.Z10.11.L725 160 40 65 11,7 19 10 2,0 10
F2252.B.200.Z12.11.L725 200 50 75 11,7 19 12 3,3 12
F2252.B.250.Z16.11.L725 250 60 90 11,7 19 16 5,3 16
F2252.B.315.Z20.11.L725 315 60 90 11,7 19 20 8,9 20
F2252.B.125.Z08.15.L726 125 40 65 15 19 8 1,0 8
AD . . 1606 . . L
F2252.B.160.Z10.15.L726 160 40 65 15 19 10 2,0 10
F2252.B.200.Z12.15.L726 200 50 75 15 19 12 3,3 12
F2252.B.250.Z16.15.L726 250 60 90 15 19 16 5,3 16
F2252.B.315.Z20.15.L726 315 60 90 15 19 20 8,9 20
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Точность профиля обработанной детали зависит от диаметра фрезы и размера пластин.
Регулируемая ширина резания.
Фрезы дисковые F 2252.B
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
- криволинейные режущие кромки
- двухсторонние фрезы
Сборочные
детали
Тип пластин AD . . 0803 . . L AD . . 0803 . . R AD . . 1204 . . L AD . . 1204 . . R AD . . 1606 . . L AD . . 1606 . . R
Эксцентриковый винт FS1170 FS1170 FS1171 FS1171 FS1171 FS1171
Пружинная шайба FS1220 FS1220 FS1221 FS1221 FS1221 FS1221
Кассета FL724 FR724 FL725 FR725 FL726 FR726
Втулка FS1167 FS1167 FS1168 FS1168 FS1168 FS1168
Клин FK360 FK360 FK359 FK359 FK359 FK359
Винт для клина FS239 FS239 FS1162 FS1162 FS1162 FS1162
Момент затяжки 6,5 Нм 6,5 Нм 9,0 Нм 9,0 Нм 9,0 Нм 9,0 Нм
Винт пластины
FS1454
(Torx 8 IP)
FS1454
(Torx 8 IP)
FS1457
(Torx 9 IP)
FS1457
(Torx 9 IP)
FS1453
(Torx 15 IP)
FS1453
(Torx 15 IP)
Момент затяжки 0,8 Нм 0,8 Нм 2,5 Нм 2,5 Нм 2,5 Нм 2,5 Нм
F 187
Фрезерование пазов
¤F 254¤¤F 301¤¤G 2¤¤F 12¤
Комплектующие
Тип пластин AD . . 0803 . . L AD . . 0803 . . R AD . . 1204 . . L AD . . 1204 . . R AD . . 1606 . . L AD . . 1606 . . R
Чистовая кассета FL695 FR695 FL696 FR696 FL696 FR696
Пластина с зачистными
кромками
P2905-0 P2905-0 P2905-1 P2905-1 P2905-1 P2905-1
Ключ по ISO 2936
для клина
ISO2936-3
(SW3)
ISO2936-3
(SW3)
ISO2936-4
(SW4)
ISO2936-4
(SW4)
ISO2936-4
(SW4)
ISO2936-4
(SW4)
Отвертка для
пластины
FS1483
(Torx 8IP)
FS1483
(Torx 8IP)
FS1484
(Torx 9IP)
FS1484
(Torx 9IP)
FS1485
(Torx 15IP)
FS1485
(Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADHT0803PER-G88 0,4 1,2
aa
ADHT0803PEL-G88 0,4 1,2
aa
ADKT0803PER-F56 0,4 1,2
abbc ca bcc bc
ADKT0803PEL-F56 0,4 1,2
bbc c cc c
ADMT080304R-F56 0,4 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT080304L-F56 0,4 1,2
bbc c bc c
ADMT080308R-F56 0,8 1,0
bbcbc bc bc
ADMT080308L-F56 0,8 1,0
bbc c bc c
ADHT1204PER-G88 0,8 1,2
aa
ADHT1204PEL-G88 0,8 1,2
aa
ADKT1204PER-F56 0,8 1,2
abbc ca bcc bc
ADKT1204PEL-F56 0,8 1,2
bbc c cc c
ADMT120408R-F56 0,8 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT120408L-F56 0,8 1,2
bbc c cc c
ADHT1606PER-G88 0,8 1,6
aa
ADHT1606PEL-G88 0,8 1,6
aa
ADKT1606PER-F56 0,8 1,6
abbc ca bcc bc
ADKT1606PEL-F56 0,8 1,6
bbc c cc c
ADMT160608R-F56 0,8 1,6
abbcbcabbcc bc
ADMT160608L-F56 0,8 1,6
bbc c cc c
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 188
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
C
мм
d
1
мм
d
6
мм
L
C
мм
NB
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке по
DIN 138
NB
D
c
d
1
L
c
d
6
F2252.B.080.Z06.06.R684 80 22 37 6 8 6 0,2 6
MP . . 0603 . .F2252.B.100.Z08.06.R684 100 32 50 6 8 8 0,4 8
F2252.B.125.Z10.06.R684 125 40 65 6 8 10 0,6 10
F2252.B.100.Z08.08.R685 100 32 50 8 12 8 0,4 8
MP . . 0803 . .F2252.B.125.Z10.08.R685 125 40 65 8 12 10 0,7 10
F2252.B.160.Z12.08.R685 160 40 65 8 12 12 1,4 12
F2252.B.125.Z08.12.R686 125 40 65 12 19 8 1,0 8
MP . . 1204 . .
F2252.B.160.Z10.12.R686 160 40 65 12 19 10 2,0 10
F2252.B.200.Z12.12.R686 200 50 75 12 19 12 3,3 12
F2252.B.250.Z16.12.R686 250 60 90 12 19 16 5,3 16
F2252.B.315.Z20.12.R686 315 60 90 12 19 20 8,9 20
Крепление на оправке по
DIN 138
NB
D
c
d
1
L
c
d
6
F2252.B.080.Z06.06.L684 80 22 37 6 8 6 0,2 6
MP . . 0603 . .F2252.B.100.Z08.06.L684 100 32 50 6 8 8 0,4 8
F2252.B.125.Z10.06.L684 125 40 65 6 8 10 0,6 10
F2252.B.100.Z08.08.L685 100 32 50 8 12 8 0,5 8
MP . . 0803 . .F2252.B.125.Z10.08.L685 125 40 65 8 12 10 0,7 10
F2252.B.160.Z12.08.L685 160 40 65 8 12 12 1,3 12
F2252.B.125.Z08.12.L686 125 40 65 12 19 8 1,0 8
MP . . 1204 . .
F2252.B.160.Z10.12.L686 160 40 65 12 19 10 2,0 10
F2252.B.200.Z12.12.L686 200 50 75 12 19 12 3,3 12
F2252.B.250.Z16.12.L686 250 60 90 12 19 16 5,3 16
F2252.B.315.Z20.12.L686 315 60 90 12 19 20 8,9 20
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Регулируемая ширина резания.
Фрезы дисковые F 2252.B
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
- криволинейные режущие кромки
- двухсторонние фрезы
F 189
Фрезерование пазов
¤F 254¤¤F 301¤¤G 2¤¤F 17¤
Сборочные
детали
Тип пластин MP . . 0603 . . MP . . 0803 . . MP . . 1204 . .
Эксцентриковый винт FS1169 FS1170 FS1171
Пружинная шайба FS1220 FS1220 FS1221
Кассета
FL684 FL685 FL686
FR684 FR685 FR686
Втулка FS1166 FS1167 FS1168
Клин FK358 FK360 FK359
Винт для клина FS1161 FS239 FS1162
Момент затяжки 3,5 Нм 6,5 Нм 9,0 Нм
Винт пластины FS923 (Torx 8) FS1005 (Torx 8) FS1029 (Torx 20)
Момент затяжки 0,8 Нм 1,5 Нм 5,0 Нм
Комплектующие
Тип пластин MP . . 0603 . . MP . . 0803 . . MP . . 1204 . .
Чистовая кассета
FR695 F696
FL695 FL696
Пластина с зачистными
кромками
P2905-0 P2905-1
Ключ по ISO 2936
для клина
ISO2936-2,5 (SW2,5) ISO2936-3 (SW3) ISO2936-4 (SW4)
Отвертка для
пластины
FS230 (Torx 8) FS230 (Torx 8) FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
MPHT120408-G88 0,8
a
MPHW120408-A57 0,8
bcc a bcc
MPHX060304-A57 0,4
bcc a bcc
MPHX060304-G88 0,4
a
MPHX080305-A57 0,5
bcc a bcc
MPHX080305-G88 0,5
a
MPMT120408-F57 0,8
bccbc cc bc
MPMX060304-F57 0,4
bccbc cc bc
MPMX080305-F57 0,5
bccbca cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 190
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
d
6
мм
l
4
мм SB
мин
SB
макс
NB
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
Крепление на оправке по
DIN 138
SB
NB
D
c
d
1
d
6
F2252.B.100.Z04.12.S724 100 32 50 12 12 14 12 4 0,5
4
4
AD . . 0803 . . R
AD . . 0803 . . L
F2252.B.100.Z04.14.S724 100 32 50 14 14 16 14 4 0,6
4
4
F2252.B.125.Z05.12.S724 125 40 65 12 12 14 12 5 0,7
5
5
F2252.B.125.Z05.14.S724 125 40 65 14 14 16 14 5 0,8
5
5
F2252.B.160.Z06.12.S724 160 40 65 12 12 14 12 6 1,4
6
6
F2252.B.160.Z06.14.S724 160 40 65 14 14 16 14 0 1,6
6
6
F2252.B.125.Z04.16.S725 125 40 65 16 16 19 16 4 0,9
4
4
AD . . 1204 . . R
AD . . 1204 . . L
F2252.B.125.Z04.19.S725 125 40 65 19 19 22 19 4 1,0
4
4
F2252.B.160.Z05.16.S725 160 40 65 16 16 19 16 5 1,6
5
5
F2252.B.160.Z05.19.S725 160 40 65 19 19 22 19 5 2,0
5
5
F2252.B.200.Z06.16.S725 200 50 75 16 16 19 16 6 2,7
6
6
F2252.B.200.Z06.19.S725 200 50 75 19 19 22 19 6 3,3
6
6
F2252.B.250.Z08.16.S725 250 60 90 16 16 19 16 8 4,4
8
8
F2252.B.250.Z08.19.S725 250 60 90 19 19 22 19 8 5,3
8
8
F2252.B.315.Z10.16.S725 315 60 90 16 16 19 16 10 7,3
10
10
F2252.B.315.Z10.19.S725 315 60 90 19 19 22 19 10 8,9
10
10
F2252.B.125.Z04.22.S726 125 40 65 22 22 25 22 4 1,2
4
4
AD . . 1606 . . R
AD . . 1606 . . L
F2252.B.160.Z05.22.S726 160 40 65 22 22 25 22 5 2,3
5
5
F2252.B.200.Z06.22.S726 200 50 75 22 22 25 22 6 3,8
6
6
F2252.B.250.Z08.22.S726 250 60 90 22 22 25 22 8 6,2
8
8
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Точность профиля основания паза зависит от диаметра фрезы и размера пластин.
Регулируемая ширина резания.
Фрезы дисковые F 2252.B
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
- шахматное расположение пластин
- трехсторонние фрезы
Сборочные
детали
Тип пластин AD . . 0803 . . AD . . 1204 . . AD . . 1606 . .
Эксцентриковый винт FS1170 FS1171 FS1171
Пружинная шайба FS1220 FS1221 FS1221
Кассета
FR724 FL725 FL726
FL724 FR725 FR726
Втулка FS1167 FS1168 FS1168
Клин FK360 FK359 FK359
Винт для клина FS239 FS1162 FS1162
Момент затяжки 6,5 Нм 9,0 Нм 9,0 Нм
Винт пластины FS1454 (Torx 8 IP) FS1457 (Torx 9 IP) FS1453 (Torx 15 IP)
Момент затяжки 0,8 Нм 2,5 Нм 2,5 Нм
F 191
Фрезерование пазов
Комплектующие
Тип пластин AD..0803..L AD..0803..R AD..1204..L AD..1204..R AD..1606..L AD..1606..R
Чистовая кассета FL695 FR695 FL696 FR696 FL696 FR696
Пластина с зачистными
кромками
P2905-0 P2905-0 P2905-1 P2905-1 P2905-1 P2905-1
Ключ по ISO 2936
для клина
ISO2936-3
(SW3)
ISO2936-3
(SW3)
ISO2936-4
(SW4)
ISO2936-4
(SW4)
ISO2936-4
(SW4)
ISO2936-4
(SW4)
Отвертка для
пластины
FS1483
(Torx 8IP)
FS1483
(Torx 8IP)
FS1484
(Torx 9IP)
FS1484
(Torx 9IP)
FS1485
(Torx 15IP)
FS1485
(Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADHT0803PER-G88 0,4 1,2
aa
ADHT0803PEL-G88 0,4 1,2
aa
ADKT0803PER-F56 0,4 1,2
abbc ca bcc bc
ADKT0803PEL-F56 0,4 1,2
bbc c cc c
ADMT080304R-F56 0,4 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT080304L-F56 0,4 1,2
bbc c bc c
ADMT080308R-F56 0,8 1,0
bbcbc bc bc
ADMT080308L-F56 0,8 1,0
bbc c bc c
ADHT1204PER-G88 0,8 1,2
aa
ADHT1204PEL-G88 0,8 1,2
aa
ADKT1204PER-F56 0,8 1,2
abbc ca bcc bc
ADKT1204PEL-F56 0,8 1,2
bbc c cc c
ADMT120408R-F56 0,8 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT120408L-F56 0,8 1,2
bbc c cc c
ADHT1606PER-G88 0,8 1,6
aa
ADHT1606PEL-G88 0,8 1,6
aa
ADKT1606PER-F56 0,8 1,6
abbc ca bcc bc
ADKT1606PEL-F56 0,8 1,6
bbc c cc c
ADMT160608R-F56 0,8 1,6
abbcbcabbcc bc
ADMT160608L-F56 0,8 1,6
bbc c cc c
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
¤F 254¤¤F 301¤¤G 2¤¤F 12¤
F 192
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
d
6
мм
l
4
мм SB
мин
SB
макс
a
e
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
a
e
SB
l
4
D
c
d
1
d
6
F2252.BN.100.Z04.12.S724 100 27 48 50 12 14 24 4 0,9
4
4
AD . . 0803 . . R
AD . . 0803 . . L
F2252.BN.100.Z04.14.S724 100 27 48 50 14 16 24 4 1,0
4
4
F2252.BN.125.Z05.12.S724 125 32 60 50 12 14 30 5 1,1
5
5
F2252.BN.125.Z05.14.S724 125 32 60 50 14 16 30 5 1,2
5
5
F2252.BN.160.Z06.12.S724 160 40 75 50 12 14 40 6 1,8
6
6
F2252.BN.160.Z06.14.S724 160 40 75 50 14 16 40 6 2,0
6
6
F2252.BN.125.Z04.16.S725 125 32 60 50 16 19 30 4 1,5
4
4
AD . . 1204 . . R
AD . . 1204 . . L
F2252.BN.125.Z04.19.S725 125 32 60 50 19 22 30 4 1,7
4
4
F2252.BN.160.Z05.16.S725 160 40 75 50 16 19 40 5 2,3
5
5
F2252.BN.160.Z05.19.S725 160 40 75 50 19 22 40 5 2,6
5
5
F2252.BN.200.Z06.16.S725 200 40 90 50 16 19 50 6 3,5
6
6
F2252.BN.200.Z06.19.S725 200 40 90 50 19 22 50 6 4,1
6
6
F2252.BN.250.Z08.16.S725 250 60/50 B 135 50 16 19 55 8 5,8
8
8
F2252.BN.250.Z08.19.S725 250 60/50 B 135 50 19 22 55 8 6,6
8
8
F2252.BN.315.Z10.16.S725 315 60/50 B 135 50 16 19 85 10 11,4
10
10
F2252.BN.315.Z10.19.S725 315 60/50 B 135 50 19 22 85 10 12,1
10
10
F2252.BN.125.Z04.22.S726 125 32 60 50 22 25 30 4 1,9
4
4
AD . . 1606 . . R
AD . . 1606 . . L
F2252.BN.160.Z05.22.S726 160 40 75 50 22 22 40 5 3,0
5
5
F2252.BN.200.Z06.22.S726 200 40 90 50 22 25 50 6 4,6
6
6
F2252.BN.250.Z08.22.S726 250 60/50 B 135 50 22 25 55 8 7,4
8
8
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Точность профиля основания паза зависит от диаметра фрезы и размера пластин.
Регулируемая ширина резания.
Фрезы дисковые F 2252.BN
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
- шахматное расположение пластин
- трехсторонние фрезы
Сборочные
детали
Тип пластин AD . . 0803 . . AD . . 1204 . . AD . . 1606 . .
Эксцентриковый винт FS1170 FS1171 FS1171
Пружинная шайба FS1220 FS1221 FS1221
Кассета
FR724 FL725 FL726
FL724 FR725 FR726
Втулка FS1167 FS1168 FS1168
Клин FK360 FK359 FK359
Винт для клина FS239 FS1162 FS1162
Момент затяжки 6,5 Нм 9,0 Нм 9,0 Нм
Винт пластины FS1454 (Torx 8 IP) FS1457 (Torx 9 IP) FS1453 (Torx 15 IP)
Момент затяжки 0,8 Нм 2,5 Нм 2,5 Нм
F 193
Фрезерование пазов
¤F 254¤¤F 301¤¤G 2¤¤F 12¤
Комплектующие
Тип пластин AD..0803..L AD..0803..R AD..1204..L AD..1204..R AD..1606..L AD..1606..R
Чистовая кассета FL695 FR695 FL696 FR696 FL696 FR696
Пластина с зачистными
кромками
P2905-0 P2905-0 P2905-1 P2905-1 P2905-1 P2905-1
Ключ по ISO 2936
для клина
ISO2936-3
(SW3)
ISO2936-3
(SW3)
ISO2936-4
(SW4)
ISO2936-4
(SW4)
ISO2936-4
(SW4)
ISO2936-4
(SW4)
Отвертка для
пластины
FS1483
(Torx 8IP)
FS1483
(Torx 8IP)
FS1484
(Torx 9IP)
FS1484
(Torx 9IP)
FS1485
(Torx 15IP)
FS1485
(Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ADHT0803PER-G88 0,4 1,2
aa
ADHT0803PEL-G88 0,4 1,2
aa
ADKT0803PER-F56 0,4 1,2
abbc ca bcc bc
ADKT0803PEL-F56 0,4 1,2
bbc c cc c
ADMT080304R-F56 0,4 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT080304L-F56 0,4 1,2
bbc c bc c
ADMT080308R-F56 0,8 1,0
bbcbc bc bc
ADMT080308L-F56 0,8 1,0
bbc c bc c
ADHT1204PER-G88 0,8 1,2
aa
ADHT1204PEL-G88 0,8 1,2
aa
ADKT1204PER-F56 0,8 1,2
abbc ca bcc bc
ADKT1204PEL-F56 0,8 1,2
bbc c cc c
ADMT120408R-F56 0,8 1,2
abbcbcabbcc bc
ADMT120408L-F56 0,8 1,2
bbc c cc c
ADHT1606PER-G88 0,8 1,6
aa
ADHT1606PEL-G88 0,8 1,6
aa
ADKT1606PER-F56 0,8 1,6
abbc ca bcc bc
ADKT1606PEL-F56 0,8 1,6
bbc c cc c
ADMT160608R-F56 0,8 1,6
abbcbcabbcc bc
ADMT160608L-F56 0,8 1,6
bbc c cc c
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 194
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
d
6
мм
l
4
мм SB
мин
SB
макс
NB
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
Крепление на оправке по
DIN 138
SB
NB
D
c
d
1
d
6
F2252.B.080.Z03.08.S684 80 22 37 889830,26
MP . . 0603 . .
F2252.B.080.Z03.09.S684 80 22 37 9 9 10 9 3 0,2 6
F2252.B.100.Z04.08.S684 100 32 50 889840,48
F2252.B.100.Z04.09.S684 100 32 50 9 9 10 9 4 0,4 8
F2252.B.125.Z05.08.S684 125 40 65 889850,610
F2252.B.125.Z05.09.S684 125 40 65 9 9 10 9 5 0,7 10
F2252.B.160.Z06.08.S684 160 40 65 889861,012
F2252.B.160.Z06.09.S684 160 40 65 9 9 10 9 6 1,1 12
F2252.B.100.Z04.10.S685 100 32 50 10 10 12 10 4 0,4 8
MP . . 0803 . .
F2252.B.100.Z04.12.S685 100 32 50 12 12 14 12 4 0,5 8
F2252.B.100.Z04.14.S685 100 32 50 14 14 16 14 4 0,6 8
F2252.B.125.Z05.10.S685 125 40 65 10 10 12 10 5 0,6 10
F2252.B.125.Z05.12.S685 125 40 65 12 12 14 12 5 0,7 10
F2252.B.125.Z05.14.S685 125 40 65 14 14 16 14 5 0,8 10
F2252.B.160.Z06.10.S685 160 40 65 10 10 12 10 6 1,2 12
F2252.B.160.Z06.12.S685 160 40 65 12 12 14 12 6 1,4 12
F2252.B.160.Z06.14.S685 160 40 65 14 14 16 14 6 1,6 12
F2252.B.125.Z04.16.S686 125 40 65 16 16 19 16 4 0,9 8
MP . . 1204 . .
F2252.B.125.Z04.19.S686 125 40 65 19 19 22 19 4 1,1 8
F2252.B.125.Z04.22.S686 125 40 65 22 22 23,5 22 4 1,3 8
F2252.B.160.Z05.16.S686 160 40 65 16 16 19 16 5 1,7 10
F2252.B.160.Z05.19.S686 160 40 65 19 19 22 19 5 2,0 10
F2252.B.160.Z05.22.S686 160 40 65 22 22 23,5 22 5 2,3 10
F2252.B.200.Z06.16.S686 200 50 75 16 16 19 16 6 2,8 12
F2252.B.200.Z06.19.S686 200 50 75 19 19 22 19 6 3,3 12
F2252.B.200.Z06.22.S686 200 50 75 22 22 23,5 22 6 3,8 12
F2252.B.250.Z08.16.S686 250 60 90 16 16 19 16 8 4,5 16
F2252.B.250.Z08.19.S686 250 60 90 19 19 22 19 8 5,3 16
F2252.B.250.Z08.22.S686 250 60 90 22 22 23,5 22 8 6,2 16
F2252.B.315.Z10.16.S686 315 60 90 16 16 19 16 10 7,4 20
F2252.B.315.Z10.19.S686 315 60 90 19 19 22 19 10 8,9 20
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Регулируемая ширина резания.
Фрезы дисковые F 2252.B
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
- шахматное расположение пластин
- трехсторонние фрезы
F 195
Фрезерование пазов
¤F 254¤¤F 301¤¤G 2¤¤F 17¤
Сборочные
детали
Тип пластин MP . . 0603 . . MP . . 0803 . . MP . . 1204 . .
Эксцентриковый винт FS1169 FS1170 FS1171
Пружинная шайба FS1220 FS1220 FS1221
Кассета
FL684 FL685 FL686
FR684 FR685 FR686
Втулка FS1166 FS1167 FS1168
Клин FK358 FK360 FK359
Винт для клина FS1161 FS239 FS1162
Момент затяжки 3,5 Нм 6,5 Нм 9,0 Нм
Винт пластины FS923 (Torx 8) FS1005 (Torx 8) FS1029 (Torx 20)
Момент затяжки 0,8 Нм 1,5 Нм 5,0 Нм
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
MPHT120408-G88 0,8
a
MPHW120408-A57 0,8
bcc a bcc
MPHX060304-A57 0,4
bcc a bcc
MPHX060304-G88 0,4
a
MPHX080305-A57 0,5
bcc a bcc
MPHX080305-G88 0,5
a
MPMT120408-F57 0,8
bccbc cc bc
MPMX060304-F57 0,4
bccbc cc bc
MPMX080305-F57 0,5
bccbca cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Комплектующие
Тип пластин MP . . 0603 . . MP . . 0803 . . MP . . 1204 . .
Чистовая кассета
FR695 F696
FL695 FL696
Пластина с зачистными
кромками
P2905-0 P2905-1
Ключ по ISO 2936
для клина
ISO2936-2,5 (SW2,5) ISO2936-3 (SW3) ISO2936-4 (SW4)
Отвертка для
пластины
FS230 (Torx 8) FS230 (Torx 8) FS228 (Torx 20)
F 196
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
d
6
мм
l
4
мм SB
мин
SB
макс
a
e
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
Крепление на
оправке по
DIN 138
a
e
SB
l
4
D
c
d
1
d
6
F2252.BN.080.Z03.08.S684 80 22 35 40 8 9 20 3 0,4 6
MP . . 0603 . .
F2252.BN.080.Z03.09.S684 80 22 35 40 9 10 20 3 0,5 6
F2252.BN.100.Z04.08.S684 100 27 48 50 8 9 24 4 0,6 8
F2252.BN.100.Z04.09.S684 100 27 48 50 9 10 24 4 0,7 8
F2252.BN.125.Z05.08.S684 125 32 60 50 8 9 30 5 0,9 10
F2252.BN.125.Z05.09.S684 125 32 60 50 9 10 30 5 1,0 10
F2252.BN.160.Z06.08.S684 160 40 75 50 8 9 40 6 1,3 12
F2252.BN.160.Z06.09.S684 160 40 75 50 9 10 40 6 1,4 12
F2252.BN.100.Z04.10.S685 100 27 48 50 10 12 24 4 0,7 8
MP . . 0803 . .
F2252.BN.100.Z04.12.S685 100 27 48 50 12 14 24 4 0,8 8
F2252.BN.100.Z04.14.S685 100 27 48 50 14 16 24 4 0,9 8
F2252.BN.125.Z05.10.S685 125 32 60 50 10 12 30 5 1,0 10
F2252.BN.125.Z05.12.S685 125 32 60 50 12 14 30 5 1,1 10
F2252.BN.125.Z05.14.S685 125 32 60 50 14 16 30 5 1,2 10
F2252.BN.160.Z06.10.S685 160 40 75 50 10 12 40 6 1,6 12
F2252.BN.160.Z06.12.S685 160 40 75 50 12 14 40 6 1,8 12
F2252.BN.160.Z06.14.S685 160 40 75 50 14 16 40 6 2,0 12
F2252.BN.125.Z04.16.S686 125 32 60 50 16 19 30 4 1,5 8
MP . . 1204 . .
F2252.BN.125.Z04.19.S686 125 32 60 50 19 22 30 4 1,7 8
F2252.BN.125.Z04.22.S686 125 32 60 50 22 23,5 30 4 1,9 8
F2252.BN.160.Z05.16.S686 160 40 75 50 16 19 40 5 2,3 10
F2252.BN.160.Z05.19.S686 160 40 75 50 19 22 40 5 2,6 10
F2252.BN.160.Z05.22.S686 160 40 75 50 22 23,5 40 5 3,0 10
F2252.BN.200.Z06.16.S686 200 40 90 50 16 19 50 6 3,5 12
F2252.BN.200.Z06.19.S686 200 40 90 50 19 22 50 6 4,1 12
F2252.BN.200.Z06.22.S686 200 40 90 50 22 23,5 50 6 4,6 12
F2252.BN.250.Z08.16.S686 250
60/50
B
135 50 16 19 55 8 5,8 16
F2252.BN.250.Z08.19.S686 250
60/50
B
135 50 19 22 55 8 6,6 16
F2252.BN.250.Z08.22.S686 250
60/50
B
135 50 22 23,5 55 8 7,4 16
F2252.BN.315.Z10.16.S686 315
60/50
B
135 50 16 19 85 10 11,4 20
F2252.BN.315.Z10.19.S686 315
60/50
B
135 50 19 22 85 10 12,1 20
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Регулируемая ширина резания.
Фрезы дисковые F 2252.BN
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
- шахматное расположение пластин
- трехсторонние фрезы
F 197
Фрезерование пазов
¤F 254¤¤F 301¤¤G 2¤¤F 17¤
Сборочные
детали
Тип пластин MP . . 0603 . . MP . . 0803 . . MP . . 1204 . .
Эксцентриковый винт FS1169 FS1170 FS1171
Пружинная шайба FS1220 FS1220 FS1221
Кассета
FL684 FL685 FL686
FR684 FR685 FR686
Втулка FS1166 FS1167 FS1168
Клин FK358 FK360 FK359
Винт для клина FS1161 FS239 FS1162
Момент затяжки 3,5 Нм 6,5 Нм
Винт пластины FS923 (Torx 8) FS1005 (Torx 8) FS1029 (Torx 20)
Момент затяжки 0,8 Нм 1,5 Нм
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
MPHT120408-G88 0,8
a
MPHW120408-A57 0,8
bcc a bcc
MPHX060304-A57 0,4
bcc a bcc
MPHX060304-G88 0,4
a
MPHX080305-A57 0,5
bcc a bcc
MPHX080305-G88 0,5
a
MPMT120408-F57 0,8
bccbc cc bc
MPMX060304-F57 0,4
bccbc cc bc
MPMX080305-F57 0,5
bccbca cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
Комплектующие
Тип пластин MP . . 0603 . . MP . . 0803 . . MP . . 1204 . .
Чистовая кассета
FR695 F696
FL695 FL696
Пластина с зачистными
кромками
P2905-0 P2905-1
Ключ по ISO 2936
для клина
ISO2936-2,5 (SW2,5) ISO2936-3 (SW3) ISO2936-4 (SW4)
Отвертка для
пластины
FS230 (Torx 8) FS230 (Torx 8) FS228 (Torx 20)
F 198
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
SB
мм
a
e макс
мм
l
10
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
a
e
SB
l
10
D
c
d
1
F2255.B.063.Z05.1,6 63 16 1,6 15 1,3 5 0,1 5 NSM 3.90016 . .
F2255.B.063.Z05.2,2 63 16 2,2 15 1,8 5 0,1 5 NSM 3.90022 . .
F2255.B.063.Z04.3,0 63 16 3 15 2,4 4 0,1 4 NSM 3.90030 . .
F2255.B.063.Z04.4,0 63 16 4 15 3,4 4 0,1 4 NSM 3.90040 . .
F2255.B.080.Z07.1,6 80 16 1,6 21 1,3 7 0,1 7 NSM 3.90016 . .
F2255.B.080.Z07.2,2 80 16 2,2 21 1,8 7 0,1 7 NSM 3.90022 . .
F2255.B.080.Z06.3,0 80 16 3 21 2,4 6 0,1 6 NSM 3.90030 . .
F2255.B.080.Z06.4,0 80 16 4 21 3,4 6 0,1 6 NSM 3.90040 . .
F2255.B.100.Z09.1,6 100 22 1,6 27 1,3 9 0,1 9 NSM 3.90016 . .
F2255.B.100.Z09.2,2 100 22 2,2 27 1,8 9 0,1 9 NSM 3.90022 . .
F2255.B.100.Z09.3,0 100 22 3 27 2,4 9 0,1 9 NSM 3.90030 . .
F2255.B.100.Z09.4,0 100 22 4 27 3,4 9 0,2 9 NSM 3.90040 . .
F2255.B.125.Z11.1,6 125 32 1,6 35 1,3 11 0,1 11 NSM 3.90016 . .
F2255.B.125.Z11.2,2 125 32 2,2 35 1,8 11 0,1 11 NSM 3.90022 . .
F2255.B.125.Z11.3,0 125 32 3 35 2,4 11 0,2 11 NSM 3.90030 . .
F2255.B.125.Z11.4,0 125 32 4 35 3,4 11 0,3 11 NSM 3.90040 . .
F2255.B.160.Z14.2,2 160 40 2,2 40 1,8 14 0,3 14 NSM 3.90022 . .
F2255.B.160.Z14.3,0 160 40 3 40 2,4 14 0,4 14 NSM 3.90030 . .
F2255.B.160.Z14.4,0 160 40 4 40 3,4 14 0,4 14 NSM 3.90040 . .
F2255.B.200.Z19.3,0 200 40 3 60 2,4 19 0,5 19 NSM 3.90030 . .
F2255.B.200.Z19.4,0 200 40 4 60 3,4 19 0,7 19 NSM 3.90040 . .
F2255.B.250.Z24.3,0 250 40 3 85 2,4 24 0,8 24 NSM 3.90030 . .
F2255.B.250.Z24.4,0 250 40 4 85 3,4 24 1,0 24 NSM 3.90040 . .
Значения для a
e макс
с учетом приводной втулки.
Рекомендации по высокоскоростной обработке, стр.
¤F 310¤.
Для установки пластины используйте монтажный ключ FS 1353 (стр.
¤F 304¤).
Фрезы отрезные F 2255.B
- угол в плане κ = 90°
- 1 режущая кромка на пластине
- пластины с задними углами
F 199
Фрезерование пазов
¤F 254¤¤F 306¤¤G 2¤¤F 45¤
Комплектующие
D
c
мм
SB
63
1,6-2,2
63
3-4
80
1,6-4
100
1,6-4
125
1,6-4
160
2,2-4
200
3-4
250
3-4
d
3
d
1
b
2
Приводная втулка FS1345 FS1346 FS1347 FS1348 FS1349 FS1350 FS1350 FS1350
Монтажный ключ FS1353 FS1353 FS1353 FS1353 FS1353 FS1353 FS1353 FS1353
Винт опорной шайбы
FS966
(SW 5)
FS966
(SW 5)
Опорная шайба вместо
приводной втулки
FS1351 FS1352
FS1351
Приводные втулки и опорные шайбы всегда надлежит заказывать парами.
Винты опорных шайб входят в комплект поставки.
Пластины
PMKNH
HC HC HC HW HC HC HF
Обозначение Walter
SB
мм
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WXP35
WTP35
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WAK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WK10
WXN15
WHH15
WMG30
NSM3.90016EC-GDW 1,6 0,15
b
NSM3.90016SN-GBW 1,6 0,15
cc b
NSM3.90016SN-GDW 1,6 0,15
cc b
NSM3.90022EC-GDW 2,2 0,2
b
NSM3.90022SN-GBW 2,2 0,2
cc b
NSM3.90022SN-GDW 2,2 0,2
cc b
NSM3.90030EC-GDW 3,0 0,2
b
NSM3.90030SN-GBW 3,0 0,2
cc b
NSM3.90030SN-GDW 3,0 0,2
cc b
NSM3.90040EC-GDW 4,0 0,2
b
NSM3.90040SN-GBW 4,0 0,2
cc b
NSM3.90040SN-GDW 4,0 0,2
cc b
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 200
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
C
мм
d
1
мм
d
6
мм
SB
мм
a
e макс
мм
NB
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
a
e
SB
NB
D
c
d
6
d
1
F4053.B27.080.Z04.04 80 27 42 4 18 8 4 0,2 8
LN . . 0702 . .
F4053.B32.100.Z05.04 100 32 50 4 24 8 5 0,3 10
F4053.B40.125.Z06.04 125 40 65 4 29 8 6 0,4 12
F4053.B40.160.Z08.04 160 40 65 4 46 8 8 0,7 16
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы дисковые F 4053
Xtra·tec
®
- угол в плане κ = 90°
- количество режущих кромок на пластине: 2+2
- пластины без задних углов
- тангенциальное крепление пластин
- шахматное расположение пластин
- трехсторонние фрезы
F 201
Фрезерование пазов
¤F 254¤¤G 2¤¤F 45¤
Сборочные
детали
D
C
мм 80-160
Винт пластины FS2076 (Torx 6 IP)
Момент затяжки 0,6 Нм
Комплектующие
D
C
мм 80-160
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2001
Отвёртка FS2086 (Torx 6IP)
Вставка FS2085 (Torx 6IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNHX070204-D57T 0,4
bcb abbcc
LNHX070204-F57T 0,4
abccbc bcc bc
LNMX070204-D57T 0,4
bcb abbcc
LNMX070204-F57T 0,4
abccbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 202
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
C
мм
d
1
мм
d
6
мм
l
4
мм
SB
мм
a
e макс
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
a
e
SB
l
4
D
c
d
6
d
1
F4053.BN22.080.Z04.04R 80 22 45 40 4 16 4 0,5 8
LN . . 0702 . .
F4053.BN27.100.Z05.04R 100 27 48 50 4 24 5 0,7 10
F4053.BN32.125.Z06.04R 125 32 60 50 4 30 6 1,1 12
F4053.BN40.160.Z08.04R 160 40 75 50 4 40 8 1,6 16
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы дисковые F 4053.BN
Xtra·tec
®
- угол в плане κ = 90°
- количество режущих кромок на пластине: 2+2
- пластины без задних углов
- тангенциальное крепление пластин
- шахматное расположение пластин
- трехсторонние фрезы
F 203
Фрезерование пазов
¤F 254¤¤G 2¤¤F 45¤
Сборочные
детали
D
C
мм 80-160
Винт пластины FS2076 (Torx 6 IP)
Момент затяжки 0,6 Нм
Комплектующие
D
C
мм 80-160
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2001
Отвёртка FS2086 (Torx 6IP)
Вставка FS2085 (Torx 6IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNHX070204-D57T 0,4
bcb abbcc
LNHX070204-F57T 0,4
abccbc bcc bc
LNMX070204-D57T 0,4
bcb abbcc
LNMX070204-F57T 0,4
abccbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 204
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
C
мм
d
1
мм
d
6
мм
SB
мм
a
e макс
мм
NB
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
a
e
SB
NB
D
c
d
1
d
6
F4153.B27.080.Z04.06 80 27 42 6 18 12 4 0,2 8
LN . . 0803 . .
F4153.B32.100.Z05.06 100 32 50 6 24 12 5 0,3 10
F4153.B40.125.Z06.06 125 40 65 6 29 12 6 0,5 12
F4153.B40.160.Z08.06 160 40 65 6 46 12 8 0,8 16
F4153.B50.200.Z09.06 200 50 75 6 61 12 9 1,2 18
F4153.B27.080.Z04.08 80 27 42 8 18 12 4 0,2 8
LN . . 0804 . .
F4153.B32.100.Z05.08 100 32 50 8 24 12 5 0,4 10
F4153.B40.125.Z06.08 125 40 65 8 29 12 6 0,6 12
F4153.B40.160.Z08.08 160 40 65 8 46 12 8 1,0 16
F4153.B50.200.Z09.08 200 50 75 8 61 12 9 1,5 18
F4153.B27.080.Z04.10 80 27 42 10 18 12 4 0,2 8
LN . . 1005 . .
F4153.B32.100.Z05.10 100 32 50 10 24 12 5 0,4 10
F4153.B40.125.Z06.10 125 40 65 10 29 12 6 0,6 12
F4153.B40.160.Z07.10 160 40 65 10 46 12 7 1,1 14
F4153.B50.200.Z08.10 200 50 75 10 61 12 8 1,6 16
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы дисковые F 4153
Xtra·tec
®
- угол в плане κ = 90°
- количество режущих кромок на пластине: 2+2
- пластины без задних углов
- тангенциальное крепление пластин
- шахматное расположение пластин
- трехсторонние фрезы
F 205
Фрезерование пазов
¤F 254¤¤G 2¤¤F 44¤
Сборочные
детали
Тип пластин LN . . 0803 . . LN . . 0804 . . LN . . 1005 . .
Винт пластины FS2077 (Torx 9 IP) FS2078 (Torx 9 IP) FS2080 (Torx 15 IP)
Момент затяжки 1,5 Нм 1,5 Нм 2,5 Нм
Комплектующие
Тип пластин LN . . 0803 . .-LN . . 0804 . . LN . . 1005 . .
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2003
Отвёртка FS1484 (Torx 9IP) FS1485 (Torx 15IP)
Вставка FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNHU080304-B57T 0,4
bcc abbcc
LNHU080304-F57T 0,4
abccbc bcc bc
LNHU080404-B57T 0,4
bcc abbcc
LNHU080404-F57T 0,4
abccbc bcc bc
LNHU100508-B57T 0,8
bcc abbcc
LNHU100508-F57T 0,8
abccbc bcc bc
LNMU080304-B57T 0,4
bcc abbcc
LNMU080304-F57T 0,4
abccbc bcc bc
LNMU080404-B57T 0,4
bcc abbcc
LNMU080404-F57T 0,4
abccbc bcc bc
LNMU100508-B57T 0,8
bcc abbcc
LNMU100508-F57T 0,8
abccbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 206
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
C
мм
d
1
мм
d
6
мм
l
4
мм
SB
мм
a
e макс
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
a
e
SB
l
4
D
c
d
1
d
6
F4153.BN22.080.Z04.06R 80 22 45 40 6 16 4 0,5 8
LN . . 0803 . .
F4153.BN27.100.Z05.06R 100 27 48 50 6 25 5 0,7 10
F4153.BN32.125.Z06.06R 125 32 60 50 6 30 6 1,1 12
F4153.BN40.160.Z08.06R 160 40 75 50 6 40 8 1,5 16
F4153.BN40.200.Z09.06R 200
40/40
B
90 50 6 50 9 2,3 18
F4153.BN22.080.Z04.08R 80 22 45 40 8 16 4 0,5 8
LN . . 0804 . .
F4153.BN27.100.Z05.08R 100 27 48 50 8 25 5 0,8 10
F4153.BN32.125.Z06.08R 125 32 60 50 8 30 6 1,2 12
F4153.BN40.160.Z08.08R 160 40 75 50 8 40 8 1,7 16
F4153.BN40.200.Z09.08R 200
40/40
B
90 50 8 50 9 2,6 18
F4153.BN22.080.Z04.10R 80 22 45 40 10 16 4 0,5 8
LN . . 1005 . .
F4153.BN27.100.Z05.10R 100 27 48 50 10 25 5 0,8 10
F4153.BN32.125.Z06.10R 125 32 60 50 10 30 6 1,3 12
F4153.BN40.160.Z07.10R 160 40 75 50 10 40 7 1,9 14
F4153.BN40.200.Z08.10R 200
40/40
B
90 50 10 50 8 2,8 16
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы дисковые F 4153.BN
Xtra·tec
®
- угол в плане κ = 90°
- количество режущих кромок на пластине: 2+2
- пластины без задних углов
- тангенциальное крепление пластин
- шахматное расположение пластин
- трехсторонние фрезы
F 207
Фрезерование пазов
¤F 254¤¤G 2¤¤F 44¤
Сборочные
детали
Тип пластин LN . . 0803 . . LN . . 0804 . . LN . . 1005 . .
Винт пластины FS2077 (Torx 9 IP) FS2078 (Torx 9 IP) FS2080 (Torx 15 IP)
Момент затяжки 1,5 Нм 1,5 Нм 2,5 Нм
Комплектующие
Тип пластин LN . . 0803 . .-LN . . 0804 . . LN . . 1005 . .
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2003
Отвёртка FS1484 (Torx 9IP) FS1485 (Torx 15IP)
Вставка FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNHU080304-B57T 0,4
bcc abbcc
LNHU080304-F57T 0,4
abccbc bcc bc
LNHU080404-B57T 0,4
bcc abbcc
LNHU080404-F57T 0,4
abccbc bcc bc
LNHU100508-B57T 0,8
bcc abbcc
LNHU100508-F57T 0,8
abccbc bcc bc
LNMU080304-B57T 0,4
bcc abbcc
LNMU080304-F57T 0,4
abccbc bcc bc
LNMU080404-B57T 0,4
bcc abbcc
LNMU080404-F57T 0,4
abccbc bcc bc
LNMU100508-B57T 0,8
bcc abbcc
LNMU100508-F57T 0,8
abccbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 208
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
C
мм
d
1
мм
d
6
мм
SB
мм
a
e
мм
NB
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
a
e
SB
NB
D
c
d
6
d
1
F4253.B32.100.Z05.12 100 32 50 12 24 12 5 0,5 10
LN . . 0804 . .
F4253.B40.125.Z06.12 125 40 65 12 29 12 6 0,8 12
F4253.B40.160.Z07.12 160 40 65 12 46 12 7 1,3 14
F4253.B50.200.Z08.12 200 50 75 12 61 12 8 2,2 16
F4253.B32.100.Z05.14 100 32 50 14 24 14 5 0,6 10
F4253.B40.125.Z06.14 125 40 65 14 29 14 6 0,9 12
F4253.B40.160.Z07.14 160 40 65 14 46 14 7 1,6 14
F4253.B50.200.Z08.14 200 50 75 14 61 14 8 2,6 16
F4253.B40.125.Z05.16 125 40 65 16 29 16 5 1,0 10
LN . . 1005 . .F4253.B40.160.Z06.16 160 40 65 16 46 16 6 1,8 12
F4253.B50.200.Z07.16 200 50 75 16 61 16 7 2,8 14
F4253.B40.160.Z06.20 160 40 65 20 29 20 6 2,2 12
LN . . 1206 . .F4253.B50.200.Z07.20 200 50 75 20 46 20 7 3,5 14
F4253.B60.250.Z08.20 250 60 90 20 78 20 8 5,6 16
F4253.B40.160.Z06.25 160 40 65 25 29 25 6 2,8 12
LN . . 1605 . .
F4253.B50.200.Z07.25 200 50 75 25 46 25 7 4,4 14
F4253.B60.250.Z08.25 250 60 90 25 78 25 8 7,1 16
F4253.B60.315.Z10.25 315 60 90 25 110 25 10 13,3 20
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы дисковые F 4253.B
Xtra·tec
®
- угол в плане κ = 90°
- количество режущих кромок на пластине: 2+2
- пластины без задних углов
- тангенциальное крепление пластин
- трехсторонние фрезы с шахматным
расположением пластин
- настройка торцевого биения
F 209
Фрезерование пазов
¤F 254¤¤F 304¤¤G 2¤¤F 44¤
Сборочные
детали
Тип пластин LN . . 0804 . . LN . . 1005 . . LN . . 1206 . . LN . . 1605 . .
Винт для регулировки
торцевого биения
FS2082 FS2083 FS2083 FS2113
Винт пластины FS2079 (Torx 9 IP) FS1453 (Torx 15 IP) FS2081 (Torx 15 IP) FS2112 (Torx 20 IP)
Момент затяжки 2,0 Нм 3,0 Нм 3,0 Нм 5,0 Нм
Комплектующие
Тип пластин LN . . 0804 . .
LN . . 1005 . .
LN . . 1206 . . LN . . 1605 . .
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2003 FS2003
Ключ для регулировочного
винта
FS2087 (Torx 6IP) FS1490 (Torx 7IP) FS1466 (Torx 9IP)
Отвертка для винта FS1484 (Torx 9IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP)
Вставка FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNHU100508-B57T 0,8
bcc abbcc
LNHU100508-F57T 0,8
abccbc bcc bc
LNHU120608-B57T 0,8
bcc abbcc
LNHU120608-F57T 0,8
abccbc bcc bc
LNHU160812-B57T 1,2
bcc a bcc
LNHU160812-F57T 1,2
abccbc bcc bc
LNMU100508-B57T 0,8
bcc abbcc
LNMU100508-F57T 0,8
abccbc bcc bc
LNMU120608-B57T 0,8
bcc abbcc
LNMU120608-F57T 0,8
abccbc bcc bc
LNMU160812-B57T 1,2
bcc a bcc
LNMU160812-F57T 1,2
abccbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 210
Фрезерование пазов
Инструмент
Обозначение Walter
D
C
мм
d
1
мм
d
6
мм
l
4
мм
SB
мм
a
e макс
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
a
e
SB
l
4
D
c
d
1
d
6
F4253.BN27.100.Z05.12R 100 27 48 50 12 24 5 0,9 10
LN . . 0804 . .
F4253.BN32.125.Z06.12R 125 32 60 50 12 30 6 1,5 12
F4253.BN40.160.Z07.12R 160 40 75 50 12 40 7 2,2 14
F4253.BN40.200.Z08.12R 200
40/40
B
90 50 12 50 8 3,7 16
F4253.BN27.100.Z05.14R 100 27 48 50 14 24 5 1,1 10
F4253.BN32.125.Z06.14R 125 32 60 50 14 30 6 1,6 12
F4253.BN40.160.Z07.14R 160 40 75 50 14 40 7 2,4 14
F4253.BN40.200.Z08.14R 200
40/40
B
90 50 14 50 8 3,7 16
F4253.BN32.125.Z05.16R 125 32 60 50 16 30 5 1,8 10
LN . . 1005 . .
F4253.BN40.160.Z06.16R 160 40 75 50 16 40 6 2,6 12
F4253.BN40.200.Z07.16R 200
40/40
B
90 50 16 50 7 3,8 14
F4253.BN40.160.Z06.20R 160 40 75 50 20 40 6 2,9 12
LN . . 1206 . .
F4253.BN40.200.Z07.20R 200
40/40
B
90 50 20 50 7 4,4 14
F4253.BN60.250.Z08.20R 250
60/50
B
135 50 20 55 8 7,6 16
F4253.BN40.160.Z06.25R 160 40 75 50 25 40 6 3,2 12
LN . . 1605 . .
F4253.BN40.200.Z07.25R 200 40/40B 90 50 25 50 7 5,1 14
F4253.BN60.250.Z08.25R 250 60/50B 90 50 25 55 8 8,7 16
F4253.BN60.315.Z10.25R 315 60/50B 135 50 25 85 10 13,4 20
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы дисковые F 4253.BN
Xtra·tec
®
- угол в плане κ = 90°
- количество режущих кромок на пластине: 2+2
- пластины без задних углов
- тангенциальное крепление пластин
- трехсторонние фрезы с шахматным
расположением пластин
- настройка торцевого биения
F 211
Фрезерование пазов
¤F 254¤¤F 304¤¤G 2¤¤F 44¤
Сборочные
детали
Тип пластин LN . . 0804 . . LN . . 1005 . . LN . . 1206 . . LN . . 1605 . .
Винт для регулировки
торцевого биения
FS2082 FS2083 FS2083 FS2113
Винт пластины FS2079 (Torx 9 IP) FS1453 (Torx 15 IP) FS2081 (Torx 15 IP) FS2112 (Torx 20 IP)
Момент затяжки 2,0 Нм 3,0 Нм 3,0 Нм 5,0 Нм
Комплектующие
Тип пластин LN . . 0804 . .
LN . . 1005 . .
LN . . 1206 . . LN . . 1605 . .
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2003 FS2003
Ключ для регулировочного
винта
FS2087 (Torx 6IP) FS1490 (Torx 7IP) FS1466 (Torx 9IP)
Отвертка для винта FS1484 (Torx 9IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP)
Вставка FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
LNHU100508-B57T 0,8
bcc abbcc
LNHU100508-F57T 0,8
abccbc bcc bc
LNHU120608-B57T 0,8
bcc abbcc
LNHU120608-F57T 0,8
abccbc bcc bc
LNHU160812-B57T 1,2
bcc a bcc
LNHU160812-F57T 1,2
abccbc bcc bc
LNMU100508-B57T 0,8
bcc abbcc
LNMU100508-F57T 0,8
abccbc bcc bc
LNMU120608-B57T 0,8
bcc abbcc
LNMU120608-F57T 0,8
abccbc bcc bc
LNMU160812-B57T 1,2
bcc a bcc
LNMU160812-F57T 1,2
abccbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 212
Профильное фрезерование
Вид обработки
Фрезы для профильной
об
р
аботки
F 2139 F 2239 B F 2231 / A F 4031 F 2339 / A + B
Xtra·tec
®
Диапазон Ø [мм]
8–32 20–50 10–40 8–32 16–50
стр.
¤F 214¤ ¤F 226¤ ¤F 216¤ ¤F 232¤ ¤F 228¤
P
Сталь
C C C C C C C C C C
M
Нержавеющая сталь
C C C C C C C C C
K
Чугун
C C C C C C C C C C
N
Цветные металлы
C C C C C C C
S
Жаропрочные
сплавы
C C C C C C C
H
Материалы высокой
твердости
C C C C C C C
O
Прочее
CCC
Форма пластины
Тип пластин
P 3201
P 3204
P 2631 . .
RD . . 0501 / 0803 . .
RD . . 10T3 / 1204 . .
RD . . 1505 / 1605 . .
RD . . 2006 . .
P 8001
XD . 13 / 16 / 20 / 24 . .
XD . . 25 / 32 / 40 . .
SP . . 0603 / 09T3 . .
SP . . 1204 . .
Макс. глубина резания [мм]
4–16 15–39 2,5–10 11–57
Количество режущих кромок
на пластине
1 3 – 1 2 / 4
Рекомендации Walter по выбору фрез для профильной обработки
F 213
Профильное фрезерование
F 2239 F 2234 F 2334
20–63 12–160 25–160
¤F 226¤ ¤F 218¤ ¤F 222¤
C C C C C C
CC CC C
C C C C C C
CC CC
C C C C
C C C
CC
P 2631 . .
SP . . 0603 . .
SP . . 09T3 . .
SP . . 1204 . .
RD . . RO . X . .
15–84 2,5–10 4–10
3 / 4 – 4 / 6 / 8
C C
Первый выбор
C
Возможный
вариант
F 214
Профильное фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
R
мм
d
1
мм
l
3
мм
l
4
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пластин Тип пластин
NCT ScrewFit
R
l
4
D
c
d
1
F2139.T09.008.Z02.04 8 4 T09 20 2 0,1 1 P 32 . . - D 08
F2139.T09.010.Z02.05 10 5 T09 25 2 0,1 1 P 32 . . - D 10
F2139.T09.012.Z02.06 12 6 T09 25 2 0,1 1
P 32 . . - D 12
F2139.T14.012.Z02.06 12 6 T14 25 2 0,1 1
F2139.T14.016.Z02.08 16 8 T14 25 2 0,1 1 P 32 . . - D 16
F2139.T18.020.Z02.10 20 10 T18 30 2 0,1 1 P 32 . . - D 20
F2139.T22.025.Z02.12 25 12,5 T22 35 2 0,1 1 P 32 . . - D 25
F2139.T28.030.Z02.15 30 15 T28 40 2 0,2 1 P 32 . . - D 30
F2139.T28.032.Z02.16 32 16 T28 40 2 0,2 1 P 32 . . - D 32
Хвостовик по DIN 228-A
R
l
3
l
1
D
c
l
4
F2139.5.01.040.10 10 5 MK 1 40 93,5 2 0,1 1 P 32 . . - D 10
F2139.5.01.040.12 12 6 MK 1 40 93,5 2 0,2 1 P 32 . . - D 12
F2139.5.02.060.16 16 8 MK 2 60 124 2 0,3 1 P 32 . . - D 16
F2139.5.02.061.20 20 10 MK 2 61 125 2 0,6 1 P 32 . . - D 20
F2139.5.03.064.25 25 12,5 MK 3 64 145 2 1,1 1 P 32 . . - D 25
F2139.5.04.062.30 30 15 MK 4 62,5 165 2 1,9 1 P 32 . . - D 30
F2139.5.04.062.32 32 16 MK 4 62,5 165 2 1,9 1 P 32 . . - D 32
Хвостовик по DIN 1835-B
R
3°
l
4
l
1
D
c
d
1
l
3
F2139.5.12.140.08 8 4 12 11 94 140 2 0,1 1 P 32 . . - D 08
F2139.5.12.150.10 10 5 12 15 104 150 2 0,1 1 P 32 . . - D 10
F2139.5.16.160.12 12 6 16 20 111 160 2 0,1 1 P 32 . . - D 12
F2139.5.20.175.16 16 8 20 26 124 175 2 0,2 1 P 32 . . - D 16
F2139.5.25.190.20 20 10 25 18 133 190 2 0,3 1 P 32 . . - D 20
F2139.5.32.210.25 25 12,5 32 31 149 210 2 0,3 1 P 32 . . - D 25
F2139.5.40.240.30 30 15 40 25 169 240 2 0,9 1 P 32 . . - D 30
F2139.5.40.240.32 32 16 40 44 169 240 2 0,9 1 P 32 . . - D 32
Цилиндрический хвостовик
R
l
4
l
1
D
c
d
1
F2139.5.10.110.08 8 4 10 25 110 2 0,1 1 P 32 . . - D 08
F2139.5.12.130.10 10 5 12 30 130 2 0,1 1 P 32 . . - D 10
F2139.5.12.130.12 12 6 12 32 130 2 0,1 1 P 32 . . - D 12
F2139.5.16.140.16 16 8 16 36 140 2 0,1 1 P 32 . . - D 16
F2139.5.20.160.20 20 10 20 45 160 2 0,1 1 P 32 . . - D 20
F2139.5.25.160.25 25 12,5 25 45 160 2 0,3 1 P 32 . . - D 25
F2139.5.32.175.30 30 15 32 56 175 2 0,7 1 P 32 . . - D 30
F2139.5.32.175.32 32 16 32 56 175 2 0,7 1 P 32 . . - D 32
Твердосплавный
цилиндрический хвостовик
R
l
4
l
1
D
c
d
1
F2139.5.08.070.08-CS 8 4 8 25 70 2 0,1 1
P 32 . . - D 08
F2139.5.08.100.08-CS 8 4 8 55 100 2 0,1 1
F2139.5.10.080.10-CS 10 5 10 30 80 2 0,1 1
P 32 . . - D 10
F2139.5.10.120.10-CS 10 5 10 70 120 2 0,1 1
F2139.5.12.090.12-CS 12 6 12 32 90 2 0,2 1
P 32 . . - D 12
F2139.5.12.145.12-CS 12 6 12 87 145 2 0,2 1
F2139.5.16.110.16-CS 16 8 16 43 110 2 0,3 1
P 32 . . - D 16
F2139.5.16.195.16-CS 16 8 16 128 195 2 0,5 1
F2139.5.20.130.20-CS 20 10 20 47 130 2 0,5 1
P 32 . . - D 20
F2139.5.20.240.20-CS 20 10 20 157 240 2 0,9 1
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Рекомендации по высокоскоростной обработке, стр.
¤F 310¤.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
F2139...-CS с твердосплавным хвостовиком.
Фрезы F 2139 для профильной чистовой обработки
- для высокоскоростной обработки
- пластины с одной режущей кромкой
- пластины с задними углами
F 215
Профильное фрезерование
¤F 256¤¤G 2¤¤F 22¤
Сборочные
детали
D
c
мм 8 10 12 16 20 25 30-32
Винт пластины
FS397
(Torx 8)
FS390
(Torx 15)
FS391
(Torx 20)
FS392
(Torx 20)
FS393
(Torx 20)
FS394
(Torx 20)
FS395
(Torx 30)
Момент затяжки 1,0 Нм 4,0 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм 6,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 8 10 12-25 30-32
Отвёртка
FS230
(Torx 8)
FS229
(Torx 15)
FS228
(Torx 20)
FS396
(Torx 30)
Пластины
PMKNSH
HC HC HC HC HW HC HC HC
Обозначение Walter
D
c
-0,03
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSP46
WSM35
WSM36
WSP45
WSP46
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSM36
WSP45
WSP46
WHH15
WXM15
P3201-D08 8
bc a bc b ba
P3201-D10 10
bc a bc b ba
P3201-D12 12
bc a bc b ba
P3201-D16 16
bc a bc b ba
P3201-D20 20
bc a bc b ba
P3201-D25 25
bc a bc b ba
P3201-D30 30
bc a bc b ba
P3201-D32 32
bc a bc b ba
P3204-D08 8
acbab bba
P3204-D10 10
acbab bba
P3204-D12 12
acbab bba
P3204-D16 16
acbab bba
P3204-D20 20
acbab bba
P3204-D25 25
acbab bba
P3204-D30 30
acbab bba
P3204-D32 32
acbab bba
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 216
Профильное фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
R
мм
D
a
-0,2
мм
d
1
мм
l
3
мм
l
4
мм
l
1
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
NCT ScrewFit
D
a
-0,05 мм
R
l
4
d
1
D
a
L
c
F2231.T09.010.Z02.02,5 2,5 10 T09 20 2,5 2 0,1 2 RD . . 0501 . .
F2231.T14.016.Z02.04 4 16 T14 25 4 2 0,1 2 RD . . 0803 . .
F2231.T18.020.Z02.05 5 20 T18 30 5 2 0,1 2 RD . . 10T3 . .
F2231.T22.024.Z02.06 6 24 T22 35 6 2 0,1 2 RD . . 1204 . .
F2231.T28.030.Z02.07 7,5 30 T28 40 7,5 2 0,2 2 RD . . 1505 . .
F2231.T28.032.Z02.08 8 32 T28 40 8 2 0,2 2 RD . . 1605 . .
F2231.T36.040.Z02.10 10 40 T36 45 10 2 0,3 2 RD . . 2006 . .
Хвостовик по DIN 228-A
R
l
4
l
1
D
a
L
c
F2231.M.016.Z02.04 4 16 MK 2 40 104 4 2 0,1 2 RD . . 0803 . .
F2231.M.020.Z02.05 5 20 MK 2 50 114 5 2 0,2 2 RD . . 10T3 . .
F2231.M.024.Z02.06 6 24 MK 2 50 114 6 2 0,2 2 RD . . 1204 . .
F2231.M.032.Z02.08 8 32 MK 3 65 146 8 2 0,4 2 RD . . 1605 . .
F2231.M.040.Z02.10 10 40 MK 4 80 182,5 10 2 0,9 2 RD . . 2006 . .
Хвостовик по DIN 1835-B
R
l
4
d
1
D
a
L
c
l
3
l
1
F2231.W.016.Z02.04.L 4 16 16 35 51 100 4 2 0,1 2
RD . . 0803 . .
F2231.W.016.Z02.04.XL 4 16 16 31 81 130 4 2 0,2 2
F2231.W.020.Z02.05.L 5 20 20 39 59 110 5 2 0,2 2
RD . . 10T3 . .
F2231.W.020.Z02.05.XL 5 20 20 40 99 150 5 2 0,3 2
F2231.W.024.Z02.06.L 6 24 25 48 73 130 6 2 0,4 2
RD . . 1204 . .
F2231.W.024.Z02.06.XL 6 24 25 47 118 175 6 2 0,5 2
F2231.W.030.Z02.07.L 7,5 30 32 62 99 160 7,5 2 0,7 2
RD . . 1505 . .
F2231.W.030.Z02.07.XL 7,5 30 32 62 159 220 7,5 2 1,1 2
F2231.W.032.Z02.08.L 8 32 32 63 99 160 8 2 0,8 2
RD . . 1605 . .
F2231.W.032.Z02.08.XL 8 32 32 59 159 220 8 2 1,1 2
F2231.W.040.Z02.10.L 10 40 40 79 119 190 10 2 1,5 2
RD . . 2006 . .
F2231.W.040.Z02.10.XL 10 40 40 83 199 270 10 2 2,2 2
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
Фрезы F 2231 c круглыми пластинами
Форма A
- фиксатор и позиционные лунки на пластине против проворачивания
- пластины с задними углами
F 217
Профильное фрезерование
¤F 256¤¤G 2¤¤F 24¤
Сборочные
детали
D
a
мм 10 16 20 24 30-32 40
Фиксатор FS1035 FS1022 FS1022
Винт фиксатора
FS359
(Torx 15)
FS1030
(Torx 20)
FS1031
(Torx 20)
Момент затяжки 2,5 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм
Винт пластины
FS1358
(Torx 6)
FS1005
(Torx 8)
FS920
(Torx 15)
FS359
(Torx 15)
FS1030
(Torx 20)
FS1010
(Torx 20)
Момент затяжки 0,4 Нм 1,0 Нм 2,5 Нм 2,5 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм
Комплектующие
D
a
мм 10 16 20-24 30-40
Отвёртка
FS1063
(Torx 6)
FS230
(Torx 8)
FS229
(Torx 15)
FS228
(Torx 20)
Пластины
PM K NSHN
HC HC HC HC HW HC HC HF
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WMG40
RDGT0803M0-G85 4,0
b
RDGT0803M0-G88 4,0
aa
RDGT10T3M0-G85 5,0
b
RDGT10T3M0-G88 5,0
aa
RDGT1204M0-G85 6,0
b
RDGT1204M0-G88 6,0
aa
RDGT1505M0-G85 7,5
b
RDGT1505M0-G88 7,5
aa
RDGT1605M0-G85 8,0
b
RDGT1605M0-G88 8,0
aa
RDGT2006M0-G85 10,0
b
RDGT2006M0-G88 10,0
aa
RDGX0501M0-G85 2,5
b
RDHW0803M0-A57 4,0
bab a
RDHW0803M0T-A27 4,0
bcc bcc
RDHW10T3M0-A57 5,0
bab a
RDHW10T3M0T-A27 5,0
bcc bcc
RDHW1204M0-A57 6,0
bab a
RDHW1204M0T-A27 6,0
bcc bcc
RDHW1505M0-A57 7,5
bab a
RDHW1505M0T-A27 7,5
cc cc
RDHW1605M0-A57 8,0
bab a
RDHW1605M0T-A27 8,0
bcc bcc
RDHW2006M0-A57 10,0
bab a
RDHW2006M0T-A27 10,0
bcc bcc
RDHX0501M0-A57 2,5
bab a
RDMT0803M0-D57 4,0
abccbc bcc bc
RDMT10T3M0-D57 5,0
abccbc bcc bc
RDMT1204M0-D57 6,0
abccbc bcc bc
RDMT1505M0-D57 7,5
bccbc cc bc
RDMT1605M0-D57 8,0
abccbc bcc bc
RDMT2006M0-D57 10,0
abccbc bcc bc
RDMW0803M0T-A27 4,0
bcc bcc
RDMW10T3M0T-A27 5,0
bcc bcc
RDMW1204M0T-A27 6,0
bcc bcc
RDMW1605M0T-A27 8,0
bcc bcc
RDMW2006M0T-A27 10,0
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 218
Профильное фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
R
мм
D
a
-0,2
мм
d
1
мм
l
4
мм
l
1
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
NCT ScrewFit
R
l
4
d
1
D
a
L
c
F2234.T09.012.Z03.02,5 2,5 12 T09 20 2,5 3 0,1 3
RD . . 0501 . .
F2234.T14.015.Z04.02,5 2,5 15 T14 25 2,5 4 0,4 4
F2234.T14.015.Z03.03,5 3,5 15 T14 25 3,5 3 0,1 3 RD . . 07T1 . .
F2234.T18.020.Z05.02,5 2,5 20 T18 30 2,5 5 0,1 5 RD . . 0501 . .
F2234.T18.020.Z04.03,5 3,5 20 T18 30 3,5 4 0,1 4
RD . . 07T1 . .
F2234.T22.025.Z05.03,5 3,5 25 T22 35 3,5 5 0,1 5
F2234.T22.025.Z03.04 4 25 T22 35 4 3 0,1 3 RD . . 0803 . .
F2234.T22.025.Z03.05 5 25 T22 35 5 3 0,1 3 RD . X 1003 . .
F2234.T28.030.Z06.03,5 3,5 30 T28 40 3,5 6 0,2 6 RD . X 07T1 . .
F2234.T28.030.Z04.05 5 30 T28 40 5 4 0,2 4 RD . X 1003 . .
F2234.T28.030.Z03.05 5 30 T28 40 5 3 0,2 3
RD . . 10T3 . .
F2234.T28.032.Z03.05 5 32 T28 40 5 3 0,2 3
F2234.T28.032.Z04.05 5 32 T28 40 5 4 0,2 4 RD . X 1003 . .
F2234.T28.035.Z07.03,5 3,5 35 T28 40 3,5 7 0,2 7 RD . . 07T1 . .
F2234.T28.035.Z05.05 5 35 T28 40 5 5 0,2 5 RD . X 1003 . .
F2234.T28.035.Z03.06 6 35 T28 40 6 3 0,2 3
RD . X 12T3 . .
F2234.T28.035.Z04.06 6 35 T28 40 6 4 0,2 4
F2234.T36.042.Z08.03,5 3,5 42 T36 40 3,5 8 0,4 8 RD . . 07T1 . .
F2234.T36.042.Z06.05 5 42 T36 40 5 6 0,4 6 RD . X 1003 . .
F2234.T36.042.Z04.06 6 42 T36 40 6 4 0,4 4
RD . X 12T3 . .
F2234.T36.042.Z05.06 6 42 T36 40 6 5 0,3 5
Хвостовик по DIN 228-A
R
l
4
l
1
D
a
L
c
F2234.M.025.Z03.04 4 25 MK 2 55 119 4 3 0,2 3 RD . . 0803 . .
F2234.M.032.Z03.05 5 32 MK 3 55 136 5 3 0,4 3 RD . . 10T3 . .
F2234.M.040.Z04.06 6 40 MK 4 65 167,5 6 4 0,8 4
RD . . 1204 . .
F2234.M.050.Z04.06 6 50 MK 4 70 172,5 6 4 1,0 4
F2234.M.050.Z03.08.L 8 50 MK 4 55 157,5 8 3 0,8 3
RD . . 1605 . .
F2234.M.050.Z03.08.XL 8 50 MK 4 100 202,5 8 3 1,1 3
Хвостовик по DIN 1835-B
R
l
4
l
1
d
1
D
a
L
c
F2234.W.025.Z03.04 4 25 25 93 150 4 3 0,4 3 RD . . 0803 . .
F2234.W.032.Z03.05 5 32 32 114 175 5 3 0,9 3 RD . . 10T3 . .
F2234.W.040.Z04.06 6 40 40 149 220 6 4 1,7 4
RD . . 1204 . .
F2234.W.050.Z04.06 6 50 40 109 180 6 4 1,7 4
F2234.W.050.Z03.08 8 50 40 109 180 8 3 1,6 3 RD . . 1605 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
Фрезы F 2234 с круглыми пластинами
- фиксатор и позиционные лунки на пластине против проворачивания
- пластины с задними углами
F 219
Профильное фрезерование
¤F 256¤¤G 2¤¤F 24¤
Сборочные
детали
Тип пластин RD..0501.. RD..07T1.. RD..0803.. RD..10.. RD..12T3.. RD..1204.. RD..1605..
Винт пластины
FS1358
(Torx 6)
FS924
(Torx 8)
FS1005
(Torx 8)
FS920
(Torx 15)
FS920
(Torx 15)
FS359
(Torx 15)
FS1030
(Torx 20)
Момент затяжки 0,4 Нм 0,8 Нм 1,0 Нм 2,5 Нм 2,5 Нм 2,5 Нм 5,0 Нм
Фиксатор FS1035 FS1022
Винт фиксатора
FS359
(Torx 15)
FS1030
(Torx 20)
Момент затяжки 2,5 Нм 5,0 Нм
Комплектующие
Тип пластин RD . . 0501 . . RD . . 07T1 . . RD . . 0803 . . RD . . 10 . . RD . . 12T3 . . RD . . 1204 . . RD . . 1605 . .
Отвёртка
FS1063
(Torx 6)
FS230
(Torx 8)
FS230
(Torx 8)
FS229
(Torx 15
FS229
(Torx 15
FS229
(Torx 15
FS228
(Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HF
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WMG40
RDGT0803M0-G85 4,0
b
RDGT0803M0-G88 4,0
aa
RDGT10T3M0-G85 5,0
b
RDGT10T3M0-G88 5,0
aa
RDGT1204M0-G85 6,0
b
RDGT1204M0-G88 6,0
aa
RDGT1605M0-G85 8,0
b
RDGT1605M0-G88 8,0
aa
RDGX0501M0-G85 2,5
b
RDGX07T1M0-G85 3,5
b
RDGX1003M0-G85 5,0
b
RDGX12T3M0-G85 6,0
b
RDHW0803M0-A57 4,0
bab a
RDHW0803M0T-A27 4,0
bcc bcc
RDHW10T3M0-A57 5,0
bab a
RDHW10T3M0T-A27 5,0
bcc bcc
RDHW1204M0-A57 6,0
bab a
RDHW1204M0T-A27 6,0
bcc bcc
RDHW1605M0-A57 8,0
bab a
RDHW1605M0T-A27 8,0
bcc bcc
RDHX0501M0-A57 2,5
bab a
RDHX07T1M0-A57 3,5
bab a
RDHX07T1M0T-A27 3,5
bcc bcc
RDHX1003M0-A57 5,0
bab a
RDHX1003M0T-A27 5,0
bcc bcc
RDHX12T3M0-A57 6,0
bab a
RDHX12T3M0T-A27 6,0
bcc bcc
RDMT0803M0-D57 4,0
abccbc bcc bc
RDMT10T3M0-D57 5,0
abccbc bcc bc
RDMT1204M0-D57 6,0
abccbc bcc bc
RDMT1605M0-D57 8,0
abccbc bcc bc
RDMW0803M0T-A27 4,0
bcc bcc
RDMW10T3M0T-A27 5,0
bcc bcc
RDMW1204M0T-A27 6,0
bcc bcc
RDMW1605M0T-A27 8,0
bcc bcc
RDMX1003M0T-A27 5,0
bcc bcc
RDMX12T3M0T-A27 6,0
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 220
Профильное фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
R
мм
D
a
-0,2
мм
d
1
мм
d
6
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
R
l
4
d
1
D
a
L
c
d
6
F2234.B.040.Z04.06 6 40 16 31 45 6 4 0,3 4
RD. . 1204 . .
F2234.B.050.Z05.06 6 50 22 41 50 6 5 0,4 5
F2234.B.050.Z04.08 8 50 16 33 50 8 4 0,3 4 RD. . 1605 . .
F2234.B.052.Z06.05 5 52 22 42 50 5 6 0,5 6 RD. . 10T3 . .
F2234.B.052.Z05.06 6 52 22 42 50 6 5 0,5 5 RD. . 1204 . .
F2234.B.052.Z04.08 8 52 22 42 50 8 4 0,5 4 RD. . 1605 . .
F2234.B.063.Z06.06 6 63 22 45 50 6 6 0,6 6 RD. . 1204 . .
F2234.B.063.Z05.08 8 63 22 45 50 8 5 0,6 5 RD. . 1605 . .
F2234.B.063.Z04.10 10 63 22 45 50 10 4 0,6 4 RD. . 2006 . .
F2234.B.066.Z05.08 8 66 27 50 50 8 5 0,7 5 RD. . 1605 . .
F2234.B.080.Z07.06 6 80 27 54 50 6 7 1,3 7 RD. . 1204 . .
F2234.B.080.Z06.08 8 80 27 54 50 8 6 1,3 6 RD. . 1605 . .
F2234.B.080.Z05.10 10 80 27 54 50 10 5 1,3 5 RD. . 2006 . .
F2234.B.100.Z08.06 6 100 32 80 50 6 8 2,0 8 RD. . 1204 . .
F2234.B.100.Z07.08 8 100 32 80 50 8 7 2,0 7 RD. . 1605 . .
F2234.B.100.Z06.10 10 100 32 80 50 10 6 2,0 6 RD. . 2006 . .
F2234.B.125.Z08.08 8 125 40 85 63 8 8 3,8 8 RD. . 1605 . .
F2234.B.125.Z07.10 10 125 40 85 63 10 7 3,8 7 RD. . 2006 . .
Крепление на оправке
по DIN 138
R
l
4
d
1
D
a
L
c
d
6
F2234.B.160.Z08.10 10 160
40/40
B
130 63 10 8 6,2 8 RD. . 2006 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы F 2234 с круглыми пластинами
- фиксатор и позиционные лунки на
пластине против проворачивания
- пластины с задними углами
F 221
Профильное фрезерование
¤F 256¤¤G 2¤¤F 24¤
Сборочные
детали
Тип пластин RD. . 10T3 . . RD. . 1204 . . RD. . 1605 . . RD. . 2006 . .
Фиксатор FS1035 FS1022 FS1022
Винт фиксатора FS359 (Torx 15) FS1030 (Torx 20) FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 2,5 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм
Винт пластины FS920 (Torx 15) FS359 (Torx 15) FS1030 (Torx 20) FS1010 (Torx 20)
Момент затяжки 2,5 Нм 2,5 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм
Комплектующие
Тип пластин RD. . 10T3 . .-RD. . 1204 . . RD. . 1605 . .-RD. . 2006 . .
Отвёртка FS229 (Torx 15) FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC HF
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
WMG40
RDGT10T3M0-G85 5,0
b
RDGT10T3M0-G88 5,0
aa
RDGT1204M0-G85 6,0
b
RDGT1204M0-G88 6,0
aa
RDGT1605M0-G85 8,0
b
RDGT1605M0-G88 8,0
aa
RDGT2006M0-G85 10,0
b
RDGT2006M0-G88 10,0
aa
RDHW10T3M0-A57 5,0
bab a
RDHW10T3M0T-A27 5,0
bcc bcc
RDHW1204M0-A57 6,0
bab a
RDHW1204M0T-A27 6,0
bcc bcc
RDHW1605M0-A57 8,0
bab a
RDHW1605M0T-A27 8,0
bcc bcc
RDHW2006M0-A57 10,0
bab a
RDHW2006M0T-A27 10,0
bcc bcc
RDMT10T3M0-D57 5,0
abccbc bcc bc
RDMT1204M0-D57 6,0
abccbc bcc bc
RDMT1605M0-D57 8,0
abccbc bcc bc
RDMT2006M0-D57 10,0
abccbc bcc bc
RDMW10T3M0T-A27 5,0
bcc bcc
RDMW1204M0T-A27 6,0
bcc bcc
RDMW1605M0T-A27 8,0
bcc bcc
RDMW2006M0T-A27 10,0
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 222
Профильное фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
R
мм
D
a
-0,05
мм
d
1
мм
l
4
мм
l
1
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
NCT ScrewFit
R
l
4
d
1
D
a
L
c
F2334.T22.025.Z03.04 4 25 T22 35 58 4 3 0,1 3 RO . X 0803 . .
F2334.T22.025.Z03.05 5 25 T22 35 58 5 3 0,1 3
RO . X 10T3 . .F2334.T28.032.Z03.05 5 32 T28 40 69 5 3 0,2 3
F2334.T28.032.Z04.05 5 32 T28 40 69 5 4 0,2 4
F2334.T28.032.Z05.04 4 32 T28 40 69 4 5 0,2 5 RO . X 0803 . .
F2334.T36.040.Z04.06 6 40 T36 40 75 6 4 0,4 4
RO . X 1204 . .
F2334.T45.050.Z05.06 6 50 T45 40 75 6 5 0,6 5
Хвостовик по DIN 1835-B
R
l
4
l
1
d
1
D
a
L
c
F2334.W25.025.Z03.04 4 25 25 35 92 4 3 0,3 3 RO . X 0803 . .
F2334.W32.032.Z03.05 5 32 32 40 101 5 3 0,5 3 RO . X 10T3 . .
F2334.W40.040.Z04.06 6 40 40 40 111 6 4 0,7 4 RO . X 1204 . .
Цилиндрический хвостовик
R
l
4
l
1
d
1
D
a
L
c
F2334.Z25.025.Z03.04 4 25 25 60 117 4 3 0,36 3 RO . X 0803 . .
F2334.Z32.032.Z04.05 5 32 32 70 131 5 4 0,6 4 RO . X 10T3 . .
F2334.Z32.032.Z05.04 4 32 32 70 131 4 5 0,7 5 RO . X 0803 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
Фрезы F 2234 с круглыми пластинами
- позиционные лунки на пластине против проворачивания
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 223
Профильное фрезерование
¤F 256¤¤G 2¤¤F 23¤
Сборочные
детали
Тип пластин RO . X 0803 . . RO . X 10T3 . . RO . X 1204 . .
Винт пластины FS1013 (Torx 8) FS359 (Torx 15) FS378 (Torx 15)
Момент затяжки 1,0 Нм 2,5 Нм 3,0 Нм
Комплектующие
Тип пластин RO . X 0803 . . RO . X 10T3 . .-RO . X 1204 . .
Отвёртка FS230 (Torx 8) FS229 (Torx 15)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ROGX0803M0-G77 4,0
cbc bc
ROGX10T3M0-G77 5,0
cbc bc
ROGX1204M0-G77 6,0
cbc bc
ROHX0803M0-D57 4,0
abccbc bcc bc
ROHX0803M0-D67 4,0
cccbc cc bc
ROHX0803M0T-A27 4,0
bcc bcc
ROHX10T3M0-D57 5,0
abccbc bcc bc
ROHX10T3M0-D67 5,0
cccbc cc bc
ROHX10T3M0T-A27 5,0
bcc bcc
ROHX1204M0-D57 6,0
abccbc bcc bc
ROHX1204M0-D67 6,0
cccbc cc bc
ROHX1204M0T-A27 6,0
bcc bcc
ROMX0803M0-D57 4,0
bccbc cc bc
ROMX10T3M0-D57 5,0
bccbc cc bc
ROMX1204M0-D57 6,0
bccbc cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 224
Профильное фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
R
мм
D
a
-0,05
мм
d
1
мм
d
6
мм
l
4
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
R
l
4
d
1
D
a
L
c
F2334.B.040.Z05.05 5 40 16 35 40 5 5 0,2 5 RO . X 10T3 . .
F2334.B.040.Z04.06 6 40 16 35 40 6 4 0,2 4 RO . X 1204 . .
F2334.B22.050.Z06.05 5 50 22 41 40 5 6 0,3 6 RO . X 10T3 . .
F2334.B.050.Z05.06 6 50 22 45 40 6 5 0,3 5 RO . X 1204 . .
F2334.B22.052.Z06.05 5 52 22 41 40 5 6 0,3 6
RO . X 10T3 . .
F2334.B22.052.Z05.05 5 52 22 41 40 5 5 0,3 5
F2334.B22.052.Z05.06 6 52 22 41 40 6 5 0,3 5 RO . X 1204 . .
F2334.B22.052.Z04.08 8 52 22 41 40 8 4 0,3 4 RO . X 1605 . .
F2334.B27.063.Z07.05 5 63 27 54 50 5 7 0,7 7 RO . X 10T3 . .
F2334.B.063.Z07.06 6 63 22 58 40 6 7 0,6 7 RO . X 1204 . .
F2334.B27.063.Z05.08 8 63 27 54 50 8 5 0,6 5 RO . X 1605 . .
F2334.B27.063.Z05.10 10 63 27 54 50 10 5 0,6 5 RO . X 2006 . .
F2334.B27.066.Z06.05 5 66 27 54 50 5 6 0,7 6
RO . X 10T3 . .
F2334.B27.066.Z07.05 5 66 27 54 50 5 7 0,6 7
F2334.B27.066.Z06.06 6 66 27 54 50 6 6 0,7 6
RO . X 1204 . .
F2334.B27.066.Z07.06 6 66 27 54 50 6 7 0,7 7
F2334.B27.066.Z04.08 8 66 27 54 50 8 4 0,6 4
RO . X 1605 . .
F2334.B27.066.Z05.08 8 66 27 54 50 8 5 0,6 5
F2334.B27.066.Z05.10 10 66 27 54 50 10 5 0,6 5
RO . X 2006 . .
F2334.B27.066.Z04.10 10 66 27 54 50 10 4 0,6 4
F2334.B27.080.Z07.06 6 80 27 60 50 6 7 1,0 7
RO . X 1204 . .
F2334.B27.080.Z09.06 6 80 27 60 50 6 9 1,0 9
F2334.B27.080.Z06.08 8 80 27 60 50 8 6 0,9 6
RO . X 1605 . .
F2334.B27.080.Z05.08 8 80 27 60 50 8 5 0,9 5
F2334.B27.080.Z06.10 10 80 27 60 50 10 6 0,9 6
RO . X 2006 . .
F2334.B27.080.Z05.10 10 80 27 60 50 10 5 0,9 5
F2334.B27.096.Z06.08 8 96 27 60 50 8 6 1,4 6
RO . X 1605 . .
F2334.B32.100.Z06.08 8 100 32 78 50 8 6 1,6 6
F2334.B32.100.Z07.10 10 100 32 78 50 10 7 1,4 7 RO . X 2006 . .
F2334.B32.116.Z07.08 8 116 32 78 50 8 7 2,1 7
RO . X 1605 . .
F2334.B40.125.Z07.08 8 125 40 95 63 8 7 3,4 7
F2334.B40.125.Z08.10 10 125 40 95 63 10 8 3,4 8 RO . X 2006 . .
F2334.B40.141.Z08.08 8 141 40 95 63 8 8 4,3 8 RO . X 1605 . .
Крепление на оправке
по DIN 138
R
l
4
d
1
D
a
L
c
F2334.B40.160.Z10.10 10 160
40/40
B
100 63 10 10 4,3 10 RO . X 2006 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы F 2234 с круглыми пластинами
- позиционные лунки на пластине
против проворачивания
- пластины с 4 / 6 / 8 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 225
Профильное фрезерование
¤F 256¤¤G 2¤¤F 23¤
Сборочные
детали
Тип пластин RO . X 10T3 . . RO . X 1204 . . RO . X 1605 . . RO . X 2006 . .
Винт пластины FS359 (Torx 15) FS378 (Torx 15) FS1030 (Torx 20) FS1036 (Torx 20)
Момент затяжки 2,5 Нм 3,0 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм
Комплектующие
Тип пластин RO . X 10T3 . .-RO . X 1204 . . RO . X 1605 . . RO . X 2006 . .
T-образный ключ FS1173 (Torx 20) FS1173 (Torx 20)
Отвёртка FS229 (Torx 15) FS228 (Torx 20) FS228 (Torx 20)
Уплотнительное кольцо
O-R 96X4
(только для D
a
= 160 мм)
Уплотнительный диск в сборе
(кольцо + винты)
Набор FS936
(только для D
a
= 160 мм)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ROGX10T3M0-G77 5,0
cbc bc
ROGX1204M0-G77 6,0
cbc bc
ROGX1605M0-G77 8,0
cbc bc
ROHX10T3M0-D57 5,0
abccbc bcc bc
ROHX10T3M0-D67 5,0
cccbc cc bc
ROHX10T3M0T-A27 5,0
bcc bcc
ROHX1204M0-D57 6,0
abccbc bcc bc
ROHX1204M0-D67 6,0
cccbc cc bc
ROHX1204M0T-A27 6,0
bcc bcc
ROHX1605M0-D57 8,0
abccbc bcc bc
ROHX1605M0-D67 8,0
cccbc cc bc
ROHX1605M0T-A27 8,0
bcc bcc
ROHX2006M0-D57 10,0
abccbc bcc bc
ROHX2006M0T-A27 10,0
bcc bcc
ROMX10T3M0-D57 5,0
bccbc cc bc
ROMX1204M0-D57 6,0
bccbc cc bc
ROMX1605M0-D57 8,0
bccbc cc bc
ROMX2006M0-D57 10,0
bccbc cc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 226
Профильное фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
-0,2
мм
R
мм
d
1
мм
l
4
мм
l
1
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
NCT ScrewFit
R
l
4
D
c
d
1
L
c
F2239.T18.020.Z01.15 20 10 T18 30 15 1 0,1
1
2
SP . . 0603 . .
P 2631 . - R 10
F2239.T22.025.Z01.18 25 12,5 T22 35 18 1 0,1
1
2
SP . . 0603 . .
P 2631 . - R 12
F2239.T28.030.Z01.23 30 15 T28 40 23 1 0,2
1
2
SP . . 09T3 . .
P 2631 . - R 15
F2239.T28.032.Z01.24 32 16 T28 40 24 1 0,2
1
2
SP . . 09T3 . .
P 2631 . - R 16
F2239.T36.040.Z01.41 40 20 T36 65 41 1 0,4
2
2
SP . . 1204 . .
P 2631 . - R 20
F2239.T45.050.Z01.46 50 25 T45 70 46 1 0,8
2
3
SP . . 1204 . .
P 2631 . - R 25
Хвостовик по DIN 228-A
R
l
4
l
1
D
c
L
c
F2239.M.020.Z01.25 20 10 MK 2 65 129 25 1 0,3
3
2
SP . . 0603 . .
P 2631 . - R 10
F2239.M.025.Z01.28 25 12,5 MK 2 45 109 28 1 0,4
3
2
SP . . 0603 . .
P 2631 . - R 12
F2239.M.032.Z01.38 32 16 MK 3 60 141 38 1 0,8
3
2
SP . . 09T3 . .
P 2631 . - R 16
F2239.M.040.Z01.51 40 20 MK 4 75 177,5 51 1 1,3
3
2
SP . . 1204 . .
P 2631 . - R 20
Хвостовик по DIN 1835-B
R
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F2239.W.020.Z01.25 20 10 20 59 110 25 1 0,3
3
2
SP . . 0603 . .
P 2631 . - R 10
F2239.W.025.Z01.28 25 12,5 25 73 130 28 1 0,4
3
2
SP . . 0603 . .
P 2631 . - R 12
F2239.W.032.Z01.38 32 16 32 99 160 38 1 0,8
3
2
SP . . 09T3 . .
P 2631 . - R 16
F2239.W.040.Z01.51 40 20 40 119 190 51 1 1,4
3
2
SP . . 1204 . .
P 2631 . - R 20
Хвостовик NCT
R
D
c
d
1
L
c
l
4
F2239.N5.050.Z01.46 50 25
NCT
50
70 46 1 0,8
2
3
SP . . 1204 . .
P 2631 . - R 25
F2239.N5.050.Z01.77 50 25
NCT
50
105 77 1 1,3
5
3
F2239.N6.063.Z01.53 63 31,5
NCT
63
80 53 1 1,2
2
3
SP . . 1204 . .
P 2631 . - R 31
F2239.N6.063.Z01.84 63 31,5
NCT
63
115 84 1 2,0
5
3
NCT ScrewFit
R
l
4
D
c
d
1
L
c
F2239B.T14.020.Z01.10 20 10 T14 25 15 1 0,1 3 P 2631 . - R 10
F2239B.T18.025.Z01.12 25 12,5 T18 30 20 1 0,2 3 P 2631 . - R 12
F2239B.T22.030.Z01.15 30 15 T22 40 24 1 0,2 3 P 2631 . - R 15
F2239B.T22.032.Z01.16 32 16 T22 40 26 1 0,2 3 P 2631 . - R 16
F2239B.T28.040.Z01.20 40 20 T28 45 32 1 0,4 3 P 2631 . - R 20
Хвостовик по DIN 228-A
R
l
4
l
1
D
c
L
c
F2239B.M4.040.Z01.20 40 20 MK 4 100 202,5 32 1 0,9 3 P 2631 . - R 20
F2239B.M4.050.Z01.25 50 25 MK 4 80 182,5 39 1 0,9 4 P 2631 . - R 25
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
Фрезы F 2239 / F 2239B
со сферической головкой
- пластины с 3 / 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
- центральные и периферийные пластины
F 227
Профильное фрезерование
¤F 256¤¤G 2¤¤F 20¤
Сборочные
детали
D
c
мм 20 25 30-32 40-63
Винт пластины FS1129 (Torx 8) FS923 (Torx 8) FS359 (Torx 15) FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 0,8 Нм 0,8 Нм 2,5 Нм 5,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 20-25 30-32 40-63
Отвёртка FS230 (Torx 8) FS229 (Torx 15) FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P26315R10 0,5
abccbc bcc bc
P26315R12 0,6
abccbc bcc bc
P26315R15 0,6
abccbc bcc bc
P26315R16 0,6
abccbc bcc bc
P26315R20 0,4
abccbc bcc bc
P26315R25 1,2
abccbc bcc bc
P26315R31 0,6
abccbc bcc bc
P26316R10-G88 0,5
a
P26316R12-G88 0,6
a
P26316R15-G88 0,6
a
P26316R16-G88 0,6
a
P26316R20-G88 0,4
a
P26316R25-G88 1,2
a
P26316R31-G88 0,6
a
SPHT060304-G88 0,4
aa
SPHT09T308-G88 0,8
aa
SPHT120408-G88 0,8
aa
SPMT060304-D51 0,4
abbcbc bcc bc
SPMT060304-F55 0,4
bbcbca cc bc
SPMT09T308-D51 0,8
abbcbc bcc bc
SPMT09T308-F55 0,8
bbcbca cc bc
SPMT120408-D51 0,8
abbcbc bcc bc
SPMT120408-F55 0,8
bbcbca cc bc
SPMW060304-A57 0,4
bcc a bcc
SPMW060304T-A27 0,4
bcc bcc
SPMW09T308-A57 0,8
bcc a bcc
SPMW09T308T-A27 0,8
bcc bcc
SPMW120408-A57 0,8
bcc a bcc
SPMW120408T-A27 0,8
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 228
Профильное фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
-0,2
мм
R
мм
d
1
мм
l
4
мм
l
1
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
NCT ScrewFit
R
l
4
d
1
D
c
L
c
F2339.T14.016.Z02.11 16 8 T14 25 11 2 0,1 2 XD . . 1303080 R . .
F2339.T18.020.Z02.15 20 10 T18 30 15 2 0,1 2 XD . . 16T3100 R . .
F2339.T22.025.Z02.20 25 12,5 T22 35 20 2 0,1 2 XD . . 2004125 R . .
F2339.T28.030.Z02.24 30 15 T28 40 24 2 0,2 2 XD . . 2405150 R . .
F2339.T28.032.Z02.25 32 16 T28 40 25 2 0,2 2 XD . . 2506160 R . .
F2339.T36.040.Z02.31 40 20 T36 50 31 2 0,4 2 XD . . 3207200 R . .
F2339.T45.050.Z02.40 50 25 T45 60 40 2 0,7 2 XD . . 4009250 R . .
Хвостовик по DIN 1835-B
R
l
4
l
1
d
1
D
c
L
c
F2339.W16.016.Z02.11 16 8 16 25 74 11 2 0,2 2 XD . . 1303080 R . .
F2339.W20.020.Z02.15 20 10 20 35 90 15 2 0,2 2 XD . . 16T3100 R . .
F2339.W25.025.Z02.20 25 12,5 25 40 105 20 2 0,3 2 XD . . 2004125 R . .
F2339.W32.030.Z02.24 30 15 32 50 125 24 2 0,6 2 XD . . 2405150 R . .
F2339.W32.032.Z02.25 32 16 32 50 125 25 2 0,6 2 XD . . 2506160 R . .
F2339.W40.040.Z02.31 40 20 40 65 150 31 2 1,2 2 XD . . 3207200 R . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
Фрезы F 2239 со сферической головкой
Форма A
- фиксатор против проворачивания пластин
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 229
Профильное фрезерование
¤F 256¤¤G 2¤¤F 31¤
Сборочные
детали
D
c
мм 16 20 25 30-32 40 50
Винт пластины
FS1454
(Torx 8 IP)
FS1013
(Torx 8)
FS378
(Torx 15)
FS1165
(Torx 20)
FS1164
(Torx 25)
FS1152
(Torx 30)
Момент затяжки 1,2 Нм 1,0 Нм 2,5 Нм 6,0 Нм 10,0 Нм 10,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 16 20 25 30-32 40 50
T-образный ключ
FS1173
(Torx 20)
FS1174
(Torx 25)
FS1175
(Torx 30)
Отвёртка
FS1483
(Torx 8IP)
FS230
(Torx 8)
FS229
(Torx 15)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
XDMT1303080R-F55 8,0
abbcbc bcc bc
XDMT16T3100R-F55 10,0
abbcbc bcc bc
XDMT2004125R-F55 12,5
abbcbc bcc bc
XDMT2405150R-F55 15,0
abbcbc bcc bc
XDMT2506160R-F55 16,0
abbcbc bcc bc
XDMT3207200R-F55 20,0
abbcbc bcc bc
XDMT4009250R-F55 25,0
abbcbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 230
Профильное фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
-0,2
мм
R
мм
d
1
мм
l
4
мм
l
1
мм
L
c
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
NCT ScrewFit
R
l
4
d
1
D
c
L
c
F2339.T14.016.Z02.24 16 8 T14 40 24 2 0,1
2
2
SP . . 0603 . .
XD . . 1303080 R . .
F2339.T18.020.Z02.28 20 10 T18 40 28 2 0,1
2
2
SP . . 0603 . .
XD . . 16T3100 R . .
F2339.T22.025.Z02.32 25 12,5 T22 45 32 2 0,1
2
2
SP . . 0603 . .
XD . . 2004125 R . .
F2339.T28.030.Z02.42 30 15 T28 60 42 2 0,2
2
2
SP . . 09T3 . .
XD . . 2405150 R . .
F2339.T28.032.Z02.43 32 16 T28 60 43 2 0,2
2
2
SP . . 09T3 . .
XD . . 2506160 R . .
Хвостовик по DIN 1835-B
Макс. вылет инструмента
3 x D
c
R
l
4
l
1
d
1
L
c
D
c
F2339.W16.016.Z02.24 16 8 16 40 89 24 2 0,1
2
2
SP . . 0603 . .
XD . . 1303080 R . .
F2339.W20.016.Z02.24 16 8 16 40 91 24 2 0,2
2
2
F2339.W20.020.Z02.28 20 10 20 50 110 28 2 0,2
2
2
SP . . 0603 . .
XD . . 16T3100 R . .
F2339.W25.025.Z02.32 25 12,5 25 55 130 32 2 0,4
2
2
SP . . 0603 . .
XD . . 2004125 R . .
F2339.W32.030.Z02.42 30 15 32 70 160 42 2 0,8
2
2
SP . . 09T3 . .
XD . . 2405150 R . .
F2339.W32.032.Z02.43 32 16 32 70 160 43 2 0,8
2
2
SP . . 09T3 . .
XD . . 2506160 R . .
F2339.W40.040.Z02.57 40 20 40 90 190 57 2 1,5
2
2
SP . . 1204 . .
XD . . 3207200 R . .
Цилиндрический хвостовик
Макс. вылет инструмента
5 x D
c
R
l
4
l
1
D
c
d
1
L
c
F2339.Z25.020.Z02.28 20 10 25 75 150 28 2 0,5
2
2
SP . . 0603 . .
XD . . 16T3100 R . .
F2339.Z32.025.Z02.32 25 12,5 32 95 185 32 2 0,9
2
2
SP . . 0603 . .
XD . . 2004125 R . .
F2339.Z40.030.Z02.42 30 15 40 120 220 42 2 1,2
2
2
SP . . 09T3 . .
XD . . 2405150 R . .
F2339.Z40.032.Z02.43 32 16 40 120 220 43,7 2 1,7
2
2
SP . . 09T3 . .
XD . . 2506160 R . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
При использовании на всю глубину резания L
c
подачу следует рассчитывать для Z = 1.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105.¤
Фрезы F 2239 со сферической головкой
Форма B
- фиксатор против проворачивания пластин
- пластины с 2 / 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
- центральные и периферийные пластины
F 231
Профильное фрезерование
¤F 256¤¤G 2¤¤F 31¤
Сборочные
детали
D
c
мм 16 20 25 30-32 40
Винт квадратной пластины FS1454 (Torx 8 IP) FS923 (Torx 8) FS923 (Torx 8) FS359 (Torx 15) FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 1,2 Нм 0,8 Нм 0,8 Нм 2,5 Нм 5,0 Нм
Винт радиусной пластины FS1454 (Torx 8 IP) FS1013 (Torx 8) FS378 (Torx 15) FS1165 (Torx 20) FS1164 (Torx 25)
Момент затяжки 1,2 Нм 1,0 Нм 2,5 Нм 6,0 Нм 10,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 16 20-25 30-32 40
T-образный ключ FS1173 (Torx 20) FS1174 (Torx 25)
Отвёртка FS1483 (Torx 8IP) FS230 (Torx 8) FS229 (Torx 15) FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SPMT060304-D51 0,4
abbcbc bcc bc
SPMT060304-F55 0,4
bbcbca cc bc
SPMT09T308-D51 0,8
abbcbc bcc bc
SPMT09T308-F55 0,8
bbcbca cc bc
SPMT120408-D51 0,8
abbcbc bcc bc
SPMT120408-F55 0,8
bbcbca cc bc
SPMW060304-A57 0,4
bcc a bcc
SPMW060304T-A27 0,4
bcc bcc
SPMW09T308-A57 0,8
bcc a bcc
SPMW09T308T-A27 0,8
bcc bcc
SPMW120408-A57 0,8
bcc a bcc
SPMW120408T-A27 0,8
bcc bcc
XDMT1303080R-F55 8,0
abbcbc bcc bc
XDMT16T3100R-F55 10,0
abbcbc bcc bc
XDMT2004125R-F55 12,5
abbcbc bcc bc
XDMT2405150R-F55 15,0
abbcbc bcc bc
XDMT2506160R-F55 16,0
abbcbc bcc bc
XDMT3207200R-F55 20,0
abbcbc bcc bc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 232
Профильное фрезерование
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
F4031.T14.012.Z02.20 12 T14 25 2 0,1 1 P8001-D12R . .
F4031.T14.016.Z02.25 16 T14 25 2 0,1 1 P8001-D16R . .
F4031.T18.020.Z02.32 20 T18 30 2 0,1 1 P8001-D20R . .
F4031.T22.025.Z02.40 25 T22 35 2 0,1 1 P8001-D25R . .
F4031.T28.032.Z02.50 32 T22 40 2 0,2 1 P8001-D32R . .
Цилиндрический хвостовик
l
4
l
1
D
c
d
1
F4031.Z12.012.Z02.20 12 12 32 130 2 0,1 1 P8001-D12R . .
F4031.Z16.016.Z02.25 16 16 40 140 2 0,2 1 P8001-D16R . .
F4031.Z20.020.Z02.32 20 20 50 160 2 0,4 1 P8001-D20R . .
F4031.Z25.025.Z02.40 25 25 63 160 2 0,5 1 P8001-D25R . .
F4031.Z32.032.Z02.50 32 32 80 180 2 1,0 1 P8001-D32R . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
Фрезы F 4031 для профильной
чистовой обработки
Xtra·tec
®
- пластины с одной режущей кромкой
- пластины с задними углами
- дополнительный угол вдоль вспомогательной режущей кромки
F 233
Профильное фрезерование
¤F 256¤¤G 2¤¤F 22¤
Сборочные
детали
D
c
мм 12 16 20 25 32
Винт пластины
FS2072
(Torx 20 IP)
FS2073
(Torx 20 IP)
FS2074
(Torx 20 IP)
FS2075
(Torx 20 IP)
FS2107
(Torx 30 IP)
Момент затяжки 5,0 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм 5,0 Нм 6,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 12-25 32
Рукоятка для T-образного
ключа
FS2041
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2041
Отвёртка FS1486 (Torx 20IP) FS2108 (Torx 30IP)
Вставка FS2015 (Torx 20IP) FS2109 (Torx 30IP)
Пластины
PMKNSH
HC HC HW
Обозначение Walter
Радиус
мм
Ширина
отрицательной
фаски
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSP46
WSM35
WSP46
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP46
WHH15
P8001-D12R05R-A57 0,5 1,5
cccccc
P8001-D12R10R-A57 1,0 1,5
cccccca
P8001-D16R10R-A57 1,0 1,5
cccccca
P8001-D20R16R-A57 1,6 1,5
cccccca
P8001-D25R20R-A57 2,0 1,5
cccccca
P8001-D32R20R-A57 2,0 1,5
cccccca
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F234
Фасонная обработка
Вид обработки
Угол в плане κ
45°
Фрезы для фасонной обработки
F 2232
Диапазон Ø [мм]
8–40
стр.
¤F 238¤
P
Сталь
C C
M
Нержавеющая сталь
C C
K
Чугун
C C
N
Цветные металлы
C C
S
Жаропрочные
сплавы
C C
H
Материалы высокой
твердости
C
0
Прочее
C
Форма пластины
Тип пластин
SP . . 0603 . .
SP . . 09T3 . .
SP . . 1204 . .
Макс. глубина резания [мм]
3 + 5 + 7
Количество режущих кромок
на пластине
4
Рекомендации Walter по выбору фрез для фасонной обработки
F235
Фасонная обработка
90° 90°
F 2036 F 2243
16–63 21–50
¤F 236¤ ¤F 240¤
C C C C
CC C
C C C C
CC
CC
P 20200 – 1
P 20200 – 2
P 20200 – 3
SP . . 0603 . .
SP . . 09T3 . .
SP . . 1204 . .
4 9–21
2 4
C C
Первый выбор
C
Возможный
вариант
F 236
Фасонная обработка
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
l
4
мм
l
1
мм
a
e макс
мм Z
SB
H13
мм
для Ø
мм
Кол-во
пла-
стин Тип
Комбинированный хвостовик
DIN 1835, форма B+D
SB
l
4
l
1
D
c
d
1
F2036.5.16.090.016 16 16 42 90 1,75 1 0,2 1,1* 18-22 1
P 20200 - 1.1
P 20200 - 1.2
P 20200 - 1.3
1,3* 22-32 1
1,6* 34-38 1
F2036.5.25.130.025 25 25 74 130 2,0 2 0,2 1,3* 28-32 2
P 20200 - 1.2
P 20200 - 1.3
P 20200 - 1.4
P 20200 - 1.5
1,6* 34-38 2
1,85* 40-48 2
2,15* 50-63 2
F2036.5.32.140.040 40 32 80 140 2,75 4 0,4 2,15* 50-63 4
P 20200 - 2.1
P 20200 - 2.2
P 20200 - 2.3
2,65* 65-82 4
3,15* 85-100 4
Хвостовик NCT
SB
l
4
D
c
d
1
54
F2036M.0.50.040.063 63
NCT
50
40 4,0 6 0,4 3,15* 85-100 6
P 20200 - 3.1
P 20200 - 3.2
P 20200 - 3.3
4,15* 102-200 6
5,15* 210-300 6
* Ширина обработанной канавки (номинальный размер) DIN 472 зависит от диаметра предварительно обработанного отверстия.
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы F 2036 для обработки по
круговой интерполяции
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 2 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 237
Фасонная обработка
¤F 250¤¤G 2¤¤F 46¤
Сборочные
детали
D
c
мм 16-25 40 63
Винт пластины FS322 (Torx 7) FS246 (Torx 8) FS326 (Torx 15)
Момент затяжки 0,8 Нм 1,5 Нм 3,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 16-25 40 63
Отвёртка FS309 (Torx 7) FS230 (Torx 8) FS229 (Torx 15)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Угловая фаска
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
P20200-1.1 0,1 x 45°
bc cc
P20200-1.2 0,15 x 45°
bc cc
P20200-1.3 0,15 x 45°
bc cc
P20200-1.4 0,15 x 45°
bc cc
P20200-1.5 0,15 x 45°
bc cc
P20200-2.1 0,15 x 45°
bc cc
P20200-2.2 0,15 x 45°
bc cc
P20200-2.3 0,15 x 45°
bc cc
P20200-3.1 0,15 x 45°
bc cc
P20200-3.2 0,15 x 45°
bc cc
P20200-3.3 0,15 x 45°
bc cc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 238
Фасонная обработка
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
NCT ScrewFit
l
4
d
1
D
a
L
c
D
c
F2232.T09.012.Z02.03 12 20,3 T09 20 3 2 0,1 2
SP . . 0603 . .
F2232.T14.016.Z03.03 16 24,3 T14 25 3 3 0,1 3
F2232.T18.020.Z02.05 20 32,2 T18 30 5 2 0,1 2
SP . . 09T3 . .
F2232.T22.025.Z03.05 25 37,2 T22 35 5 3 0,1 3
F2232.T28.032.Z02.07 32 48,7 T28 40 7 2 0,3 2 SP . . 1204 . .
F2232.T28.032.Z03.05 32 44,2 T28 40 5 3 0,3 3 SP . . 09T3 . .
F2232.T36.040.Z03.07 40 56,7 T36 40 7 3 0,2 3 SP . . 1204 . .
F2232.T36.040.Z04.05 40 52,2 T36 40 5 4 0,4 4 SP . . 09T3 . .
Цилиндрический хвостовик
l
4
l
1
d
1
D
a
L
c
D
c
F2232.Z.008.Z01.03 8 16,3 12 30 3 120 1 0,1 1
SP . . 0603 . .
F2232.Z.010.Z01.03 10 18,3 12 30 3 120 1 0,1 1
F2232.Z.012.Z01.05 12 24,2 16 40 5 160 1 0,2 1 SP . . 09T3 . .
F2232.Z.012.Z02.03 12 20,3 16 40 3 160 2 0,2 2 SP . . 0603 . .
F2232.Z.016.Z02.05 16 28,2 16 40 5 160 2 0,2 2 SP . . 09T3 . .
F2232.Z.016.Z03.03 16 24,3 16 40 3 160 3 0,2 3 SP . . 0603 . .
F2232.Z.020.Z01.07 20 36,7 20 40 7 200 1 0,5 1 SP . . 1204 . .
F2232.Z.020.Z02.05 20 32,2 20 40 5 200 2 0,5 2 SP . . 09T3 . .
F2232.Z.025.Z02.07 25 41,7 25 40 7 200 2 0,8 2 SP . . 1204 . .
F2232.Z.025.Z03.05 25 37,2 25 40 5 200 3 0,8 3 SP . . 09T3 . .
F2232.Z.032.Z02.07 32 48,7 32 40 7 250 2 1,6 2 SP . . 1204 . .
F2232.Z.032.Z03.05 32 44,2 32 40 5 250 3 1,6 3 SP . . 09T3 . .
F2232.Z.040.Z03.07 40 56,7 32 40 7 250 3 1,6 3 SP . . 1204 . .
F2232.Z.040.Z04.05 40 52,2 32 40 5 250 4 1,6 4 SP . . 09T3 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
Фрезы F 2232 для обработки фасок
- угол в плане κ = 45°
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
F 239
Фасонная обработка
¤F 246¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
детали
Тип пластин SP . . 0603 . . SP . . 09T3 . . SP . . 1204 . .
Винт пластины FS923 (Torx 8) FS359 (Torx 15) FS1030 (Torx 20)
Момент затяжки 0,8 Нм 2,5 Нм 5,0 Нм
Комплектующие
Тип пластин SP . . 0603 . . SP . . 09T3 . . SP . . 1204 . .
Отвёртка FS230 (Torx 8) FS229 (Torx 15) FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SPHT060304-G88 0,4
aa
SPHT09T308-G88 0,8
aa
SPHT120408-G88 0,8
aa
SPHW120416-A57 1,6
a
SPMT060304-D51 0,4
abbcbc bcc bc
SPMT060304-F55 0,4
bbcbca cc bc
SPMT09T308-D51 0,8
abbcbc bcc bc
SPMT09T308-F55 0,8
bbcbca cc bc
SPMT120408-D51 0,8
abbcbc bcc bc
SPMT120408-F55 0,8
bbcbca cc bc
SPMW060304-A57 0,4
bcc a bcc
SPMW060304T-A27 0,4
bcc bcc
SPMW09T308-A57 0,8
bcc a bcc
SPMW09T308T-A27 0,8
bcc bcc
SPMW120408-A57 0,8
bcc a bcc
SPMW120408T-A27 0,8
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
CN = Керамика Si
3
N
4
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 240
Фасонная обработка
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
d
1
мм
d
2
мм
l
4
мм
l
1
мм
SB
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
Хвостовик по DIN 1835-B
SB
l
4
l
1
D
c
d
1
d
2
F2243.W.021.Z01.09 21 12 11 27 73 9 1 0,1 2
SP . . 060304
F2243.W.025.Z02.11 25 16 12 31 80 11 2 0,1 4
F2243.W.032.Z02.14 32 20 17 39 90 14 2 0,2 4
SP . . 09T308
F2243.W.040.Z02.17 40 25 21 49 106 17 2 0,4 4
F2243.W.050.Z02.21 50 32 27 61 122 21 2 0,7 4 SP . . 120408
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Фрезы F 2243 для T-образных пазов
- угол в плане κ = 90°
- пластины с 4 режущими кромками
- пластины с задними углами
- для пазов по DIN 650
F 241
Фасонная обработка
¤F 250¤¤G 2¤¤F 26¤
Сборочные
детали
D
c
мм 21-25 32-40 50
Винт пластины FS923 (Torx 8)
Момент затяжки 0,8 Нм
Винт пластины FS922 (Torx 15) FS1028 (Torx 20)
Момент затяжки 2,5 Нм 4,0 Нм
Комплектующие
D
c
мм 21-25 32-40 50
Отвёртка FS230 (Torx 8) FS229 (Torx 15) FS228 (Torx 20)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC CN HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
SPHT060304-G88 0,4
aa
SPHT09T308-G88 0,8
aa
SPHT120408-G88 0,8
aa
SPHW120416-A57 1,6
a
SPMT060304-D51 0,4
abbcbc bcc bc
SPMT060304-F55 0,4
bbcbca cc bc
SPMT09T308-D51 0,8
abbcbc bcc bc
SPMT09T308-F55 0,8
bbcbca cc bc
SPMT120408-D51 0,8
abbcbc bcc bc
SPMT120408-F55 0,8
bbcbca cc bc
SPMW060304-A57 0,4
bcc a bcc
SPMW060304T-A27 0,4
bcc bcc
SPMW09T308-A57 0,8
bcc a bcc
SPMW09T308T-A27 0,8
bcc bcc
SPMW120408-A57 0,8
bcc a bcc
SPMW120408T-A27 0,8
bcc bcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
CN = Керамика Si
3
N
4
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F242
Фрезерование по винтовой интерполяции
Вид обработки
Угол в плане κ
43° 45° / 90°
90° 90°
Фрезы для обработки по
винтовой интерполяции
F 4080 / F 2010 F 4081 F 3040 F 4042 / F 4042R
F 2010
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Диапазон Ø [мм]
32–315
28–75
25–63 10–315
стр.
¤F 130¤
¤
F 244¤
¤
F 140¤ ¤F 144¤
P
Сталь
C C C C C C
M
Нержавеющая сталь
C C C C C C
K
Чугун
C CC CCC C
N
Цветные металлы
C CC CC CC C
S
Жаропрочные
сплавы
C CC CCC C
H
Материалы высокой
твердости
C
O
Прочее
CCCC
Форма пластины
Тип пластин
OD . . 0504 . .
OD . . 0605 . .
OD . . 0504 . .
OD . . 0605 . .
ZDGT 1504 . .
ZDGT 2005 . .
AD . T 0803 . .
AD . T 10T3 . .
AD . T 1204 . .
AD . T 1606 . .
AD . T 1807 . .
Макс. глубина резания [мм]
3 / 8 + 4 / 10
3 / 8 + 4 / 10
15 + 20 8 + 10 + 11,7 + 15 + 16
Количество режущих кромок
на пластине
2 – 8
2 – 4
22
Рекомендации Walter по выбору фрез для обработки по винтовой интерполяции
F243
Фрезерование по винтовой интерполяции
0–15° 0–21° – –
F 2330 / F 2010 F 4030 F 2234 F 2334 / F 2010
Xtra·tec
®
20–305 25–63
12–160 25–309
¤F 114¤ ¤F 116¤
¤
F 218¤ ¤F 222¤
C C C C C C C C
C C C C C C C C
C C C C C C C C
C C C
C C C C C C C
C C C
C
P 2633 .
P 26379
P 23696 – 1,0
RD . . RO . X . .
1 + 1,5 + 2 1
2,5–10 4–10
36
3 – 6 2 – 4
F 244
Фрезерование по винтовой интерполяции
Инструмент
Обозначение Walter
D
c
мм
D
a
мм
d
1
мм
l
4
мм
L
c
мм
L
C2
мм
l
1
мм Z
Кол-во
пла-
стин Тип
NCT ScrewFit
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
L
c2
F4081.T28.036.Z03.03
*
28 36 T28 40 3 8 3 0,2 3
OD . . 0504 . .F4081.T36.044.Z03.03
*
36 44 T36 40 3 8 3 0,3 3
F4081.T45.052.Z04.03
*
44 52 T45 45 3 8 4 0,5 4
Цилиндрический хвостовик
l
4
l
1
D
c
d
1
D
a
L
c2
L
c
F4081.Z25.036.Z03.03
*
28 36 25 35 3 8 150 3 0,5 3
OD . . 0504 . .
F4081.Z32.044.Z03.03
*
36 44 32 35 3 8 200 3 1,2 3
Крепление на оправке
DIN 138
l
4
D
c
d
1
D
a
L
c
L
c2
F4081.B22.052.Z03.04
*
42 52 22 45 4 10 3 0,3 3 OD . . 0605 . .
F4081.B22.052.Z04.03
*
44 52 22 45 3 8 4 0,3 4 OD . . 0504 . .
F4081.B22.052.Z04.04
*
42 52 22 45 4 10 4 0,3 4 OD . . 0605 . .
F4081.B22.052.Z05.03
*
44 52 22 45 3 8 5 0,3 5 OD . . 0504 . .
F4081.B27.066.Z04.04
*
56 66 27 50 4 10 4 0,6 4 OD . . 0605 . .
F4081.B27.066.Z05.03
*
58 66 27 50 3 8 5 0,6 5 OD . . 0504 . .
F4081.B27.066.Z05.04
*
56 66 27 50 4 10 5 0,5 5 OD . . 0605 . .
F4081.B27.066.Z06.03
*
58 66 27 50 3 8 6 0,6 6 OD . . 0504 . .
F4081.B27.085.Z05.04
*
75 85 27 50 4 10 5 1,0 5 OD . . 0605 . .
F4081.B27.085.Z06.03
*
77 85 27 50 3 8 6 1,0 6 OD . . 0504 . .
F4081.B27.085.Z06.04
*
75 85 27 50 4 10 6 1,0 6 OD . . 0605 . .
F4081.B27.085.Z07.03
*
77 85 27 50 3 8 7 1,1 7 OD . . 0504 . .
Сборочные детали входят в комплект поставки.
Плоский ключ для головок с резьбовой посадкой, стр.
¤G 105¤.
*
Сбалансированы по конструкции по классу до G 6,3 при n = 10 000 об/мин
Фрезы F 4081 с восьмигранными пластинами
Xtra·tec
®
- угол в плане κ = 45° / 90°
- пластины с 2-4 режущими кромками
- пластины с задними углами
- предназначены для фрезерования
по винтовой интерполяции
F 245
Фрезерование по винтовой интерполяции
¤F 252¤¤G 2¤¤F 19¤
Сборочные
детали
Тип пластин
D
a
мм
OD..0504..
36-52
OD..0504..
66-85
OD..0605..
52-85
Винт пластины FS2119 (Torx 15 IP) FS 2119 (Torx 15 IP) FS1495 (Torx 20 IP)
Момент затяжки 3,0 Нм 3,0 Нм 5,0 Нм
Комплектующие
Тип пластин
D
c
мм OD..0504.. OD..0605..
Рукоятка динамометрической
отвёртки
FS2003 FS2003
Отвёртка FS1485 (Torx 15 IP) FS1486 (Torx 20 IP)
Вставка FS2014 (Torx 15 IP) FS2015 (Torx 20 IP)
Пластины
PM K NSH
HC HC HC HC HW HC HC
Обозначение Walter
Радиус
мм
WKP25
WKP35
WKP35S
WSP45
WSM35
WSP45
WAK15
WKK25
WKP25
WKP35
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35
WSP45
WHH15
ODHT050408-F57 0,8
bccbc cc bc
ODHT050408-G88 0,8
aa
ODHT060512-F57 0,8
bccbc cc bc
ODHT060512-G88 0,8
aa
ODHW050408-A57 0,8
bcc a bcc
ODHW060512-A57 1,2
bcc a bcc
ODMT050408-D57 0,8
abccbc bbcc bc
ODMT060512-D57 1,2
abccbc bbcc bc
ODMW050408-A57 0,8
bcc abbcc
ODMW050408T-A27 0,8
bcc bbcc
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
хороших
нормальных
неблагоприятных
условий обработки
Оптимальная пластина для
F 246
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твёрдость по Бринеллю, HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
1
Инструментальный материал
Основные группы материалов
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC
WKP35S WKP35 WKP25
a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 428 P1
CC C
250 300 250 300 290 320
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 639 P2
CC C
220 260 220 260 260 330
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 708 P3
CC C
215 250 215 250 255 320
C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4
CC C
220 260 220 260 260 330
C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5
CC C
160 180 160 180 220 260
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6
CC C
210 240 210 240 250 315
Низколегированная сталь
отожжённая 175 591 P7
CC C
220 270 220 270 260 320
улучшенная 300 1013 P8
CC C
170 190 170 190 210 250
улучшенная 380 1282 P9
CC C
130 150 130 150 170 190
улучшенная 430 1477 P10
CC C
110 130 110 130 150 170
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная
сталь
отожжённая 200 675 P11
CC C
130 160 130 160 140 170
закалённая и отпущенная 300 1013 P12
CC C
80 90 80 90 110 130
закалённая и отпущенная 400 1361 P13
CC C
70 80 70 80 90 110
Нержавеющая сталь
ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14
CC C
140 160 140 160
мартенситная, улучшенная 330 1114 P15
CC C
90 110 90 110
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 675 M1
C C C
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2
C C C
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3
C C C
K
Ковкий чугун
ферритный 200 675 K1
CC C
160 190 160 190 180 210
перлитный 260 867 K2
CC C
140 170 140 170 160 190
Серый чугун
с низким пределом прочности 180 602 K3
CC C
300 330 300 330 320 350
высокой прочности / аустенитный 245 825 K4
CC C
190 220 190 220 180 210
Чугун с шаровидным графитом
ферритный 155 518 K5
CC C
200 220 200 220 220 240
перлитный 265 885 K6
CC C
130 150 130 150 140 170
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7
CC C
130 160 130 160 150 180
N
Алюминиевые ковкие сплавы
не упрочняемые термической обработкой 30 – N1
C C
упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2
C C
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3
C C
≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4
C C
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5
C C
Магниевые сплавы 70 250 N6
C C
Медь и медные сплавы
(бронза / латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7
C C
латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8
C C
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9
C C
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10
C C
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 675 S1
C C
упрочнённые 280 943 S2
C C
на основе Ni или Co
отожжённые 250 839 S3
C C
упрочнённые 350 1177 S4
C C
литьё 320 1076 S5
C C
Титановые сплавы
чистый титан 200 675 S6
C C
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7
C C
β-сплавы 410 1396 S8
C C
Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9
C C
Молибденовые сплавы 300 1013 S10
C C
H
Закалённая сталь
закалённая и отпущенная 50 HRC – H1
C C
закалённая и отпущенная 55 HRC – H2
C C
закалённая и отпущенная 60 HRC – H3
C C
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4
C C
O
Термопласты без абразивных включений O1
C C C
400 400 400 400
Реактопласты без абразивных включений O2
C C C
300 300 300 300
Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном
арамидопластики O5
Графит (технический)
80 Shore
O6
C C
400 500
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области).
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %).
1
Классификация по группам обрабатываемости, стр. ¤H 8¤.
2
Возможно назначать данные режимы резания при обработке без СОЖ.
* a
e
/ D
c
= 1/10, v
c
= 10 % выше чем 1/5.
Режимы резания для черновой обработки плоскостей / уступов
F 247
Техническая информация – Фрезерование
Инструментальный материал
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC HF HW CN BH DP
WAK15 WSP45 WSM35 WKK25 WXN15 WMG40 WK10 WSN10 WCB50 WCB80 WCD10
2
a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
230 290
190 250
180 230
190 250
130 145
175 225
190 240
130 145
100 110
80 90
115 140
75 90
65 80
115 140 120 150
80 100 80 110
110 130 130 155
90 100 100 120
100 120 120 140
210 230 190 230 900 1000
190 210 170 200 800 900
380 410 350 380 1100 1300 1000 1250
230 260 190 230 900 1000 800 950
260 280 240 260 750 900 650 800
170 200 150 180 650 750 600 700
180 200 160 190 650 750 600 700
2640 2640 1500 1500 2200 2200 3000 4000
1980 1980 1000 1000 1650 1650 2000 2000
660 730 550 605 1500 1500
530 530 440 440 1000 1000
265 310 220 260 500 500
530 530 440 440
460 460 380 380
260 300 220 260
190 200 160 170
150 160 120 130
65 70 80 90 75 80
45 50 60 65 45 50
50 55 60 70 55 60
30 35 40 45 25 30
40 45 50 55 35 40
65 70 80 90 75 80
30 35 40 45 25 30
30 35 30 45 30 40
70 80 70 80 70 80
70 80 70 80 70 80
65 80 65 80 65 80 450 550
50 65 50 65 50 65 220 280
40 50 40 50 40 50 140 220
50 65 50 65 50 65 220 280
400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
600 800 600 800 600 800 400 500
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твердый сплав без покрытия
BH = Сплав с высоким содержанием CBN
BL = Сплав с низким содержанием CBN
DP = Поликристаллический алмаз
CN = Керамика Si
3
N
4
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 248
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твёрдость по Бринеллю, HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
1
Инструментальный материал
Основные группы материалов
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC
WKP35S WKP35
a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*
1/2 1/5 1/2 1/5
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 428 P1
CC C
195 250 195 250
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 639 P2
CC C
170 215 170 215
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 708 P3
CC C
155 190 155 190
C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4
CC C
170 215 170 215
C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5
CC C
130 145 130 145
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6
CC C
150 210 150 210
Низколегированная сталь
отожжённая 175 591 P7
CC C
170 215 170 215
улучшенная 300 1013 P8
CC C
130 145 130 145
улучшенная 380 1282 P9
CC C
85 100 85 100
улучшенная 430 1477 P10
CC C
80 90 80 90
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная
сталь
отожжённая 200 675 P11
CC C
100 120 100 120
закалённая и отпущенная 300 1013 P12
CC C
65 75 65 75
закалённая и отпущенная 400 1361 P13
CC C
60 70 60 70
Нержавеющая сталь
ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14
CC C
105 120 105 120
мартенситная, улучшенная 330 1114 P15
CC C
60 70 60 70
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 675 M1
C C C
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2
C C C
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3
C C C
K
Ковкий чугун
ферритный 200 675 K1
CC C
150 170 150 170
перлитный 260 867 K2
CC C
120 140 120 140
Серый чугун
с низким пределом прочности 180 602 K3
CC C
160 180 160 180
высокой прочности / аустенитный 245 825 K4
CC C
120 140 120 140
Чугун с шаровидным графитом
ферритный 155 518 K5
CC C
140 150 140 150
перлитный 265 885 K6
CC C
105 115 105 115
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7
CC C
150 170 150 170
N
Алюминиевые ковкие сплавы
не упрочняемые термической обработкой 30 – N1
C C
упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2
C C
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3
C C
≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4
C C
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5
C C
Магниевые сплавы 70 250 N6
C C
Медь и медные сплавы
(бронза / латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7
C C
латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8
C C
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9
C C
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10
C C
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 675 S1
C C
упрочнённые 280 943 S2
C C
на основе Ni или Co
отожжённые 250 839 S3
C C
упрочнённые 350 1177 S4
C C
литьё 320 1076 S5
C C
Титановые сплавы
чистый титан 200 675 S6
C C
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7
C C
β-сплавы 410 1396 S8
C C
Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9
C C
Молибденовые сплавы 300 1013 S10
C C
H
Закалённая сталь
закалённая и отпущенная 50 HRC – H1
C C
закалённая и отпущенная 55 HRC – H2
C C
закалённая и отпущенная 60 HRC – H3
C C
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4
C C
O
Термопласты без абразивных включений O1
C C C
400 400 400 400
Реактопласты без абразивных включений O2
C C C
300 300 300 300
Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластмассы, армированные углеволокном угле пластики O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном
арамидопластики O5
Графит (технический)
80 Shore
O6
C C
C C
Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области).
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %).
1
Классификация по группам обрабатываемости, стр. ¤H 8¤.
* a
e
/ D
c
= 1/10, v
c
= 10 % выше чем 1/5.
Режимы резания для черновой обработки уступов длиннокромочными
фрезами с полной рабочей длиной зуба (F2338F, F4038, F4138, F4238, F4338)
F 249
Техническая информация – Фрезерование
Инструментальный материал
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC HW
WKP25 WAK15 WSP45 WSM35 WKK25 WXN15 WK10
a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*
1/2 1/5 1/2 1/5 1/2 1/5 1/2 1/5 1/2 1/5 1/2 1/5 1/2 1/5
210 275 185 230
200 255 150 200
175 220 130 165
200 255 150 200
165 200 105 115
170 210 125 160
200 255 150 190
155 200 105 115
125 140 60 70
110 120 60 70
110 130 90 110
80 95 65 70
70 80 60 70
90 110 95 120
60 70 60 70
85 100 100 120
70 80 80 100
75 90 90 110
120 220 210 270 190 250 70 80
130 150 160 180 140 160 65 65
180 230 220 280 200 260 75 85
130 150 160 180 140 160 55 55
150 160 180 190 160 170 70 80
120 125 155 165 135 145 65 65
120 220 210 270 190 250 70 80
1800 1800 1500 1500
1440 1440 1200 1200
540 640 450 530
430 430 360 360
220 260 180 215
430 430 360 360
170 210 140 175
280 280 230 230
170 210 140 175
130 170 100 130
50 55 65 70
35 40 50 50
40 45 50 55
25 30 30 35
30 35 50 45
50 65 65 80
30 35 40 45
25 30 35 40
30 35 40 45
25 30 35 40
45 55 45 55 35
40 50 40 50 35
40 50 40 50 35
400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
400 500 600 800 600 800 600 800 400 500
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твердый сплав без покрытия
BH = Сплав с высоким содержанием CBN
BL = Сплав с низким содержанием CBN
DP = Поликристаллический алмаз
CN = Керамика Si
3
N
4
F 250
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твёрдость по Бринеллю, HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
1
Инструментальный материал
Основные группы материалов
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC
WKP35S WKP35
a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 428 P1
CC C
195 250 195 250
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 639 P2
CC C
170 215 170 215
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 708 P3
CC C
155 190 155 190
C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4
CC C
170 215 170 215
C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5
CC C
130 145 130 145
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6
CC C
150 210 150 210
Низколегированная сталь
отожжённая 175 591 P7
CC C
170 215 170 215
улучшенная 300 1013 P8
CC C
130 145 130 145
улучшенная 380 1282 P9
CC C
85 100 85 100
улучшенная 430 1477 P10
CC C
80 90 80 90
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная
сталь
отожжённая 200 675 P11
CC C
100 120 100 120
закалённая и отпущенная 300 1013 P12
CC C
65 75 65 75
закалённая и отпущенная 400 1361 P13
CC C
60 70 60 70
Нержавеющая сталь
ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14
CC C
105 120 105 120
мартенситная, улучшенная 330 1114 P15
CC C
60 70 60 70
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 675 M1
C C C
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2
C C C
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3
C C C
K
Ковкий чугун
ферритный 200 675 K1
CC C
150 170 150 170
перлитный 260 867 K2
CC C
120 140 120 140
Серый чугун
с низким пределом прочности 180 602 K3
CC C
160 180 160 180
высокой прочности / аустенитный 245 825 K4
CC C
120 140 120 140
Чугун с шаровидным графитом
ферритный 155 518 K5
CC C
140 150 140 150
перлитный 265 885 K6
CC C
105 115 105 115
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7
CC C
150 170 150 170
N
Алюминиевые ковкие сплавы
не упрочняемые термической обработкой 30 – N1
C C
упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2
C C
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3
C C
≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4
C C
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5
C C
Магниевые сплавы 70 250 N6
C C
Медь и медные сплавы
(бронза / латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7
C C
латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8
C C
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9
C C
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10
C C
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 675 S1
C C
упрочнённые 280 943 S2
C C
на основе Ni или Co
отожжённые 250 839 S3
C C
упрочнённые 350 1177 S4
C C
литьё 320 1076 S5
C C
Титановые сплавы
чистый титан 200 675 S6
C C
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7
C C
β-сплавы 410 1396 S8
C C
Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9
C C
Молибденовые сплавы 300 1013 S10
C C
H
Закалённая сталь
закалённая и отпущенная 50 HRC – H1
C C
закалённая и отпущенная 55 HRC – H2
C C
закалённая и отпущенная 60 HRC – H3
C C
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4
C C
O
Термопласты без абразивных включений O1
C C C
400 400 400 400
Реактопласты без абразивных включений O2
C C C
300 300 300 300
Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластмассы, армированные углеволокном угле пластики O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном
арамидопластики O5
Графит (технический)
80 Shore
O6
C C
C C
Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области).
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %).
1
Классификация по группам обрабатываемости, стр. ¤H 8¤.
* a
e
/ D
c
= 1/10, v
c
= 10 % выше чем 1/5.
Режимы резания для черновой обработки пазов длиннокромочными
фрезами с половинной рабочей длиной зуба (F2237, F2238, F2338)
F 251
Техническая информация – Фрезерование
Инструментальный материал
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC
WKP25 WAK15 WSP45 WSM35
a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
210 275 185 230
200 255 150 200
175 220 130 165
200 255 150 200
165 200 105 115
170 210 125 160
200 255 150 190
155 200 105 115
125 140 60 70
120 130 50 60
110 130 90 110
80 95 65 70
80 90 50 60
90 110 95 120
60 70 60 70
85 100 100 120
75 90 90 110
75 90 90 110
120 220 210 270
130 150 160 180
180 230 220 280
130 150 160 180
150 160 180 190
120 125 155 165
120 220 210 270
50 55 65 70
35 40 50 50
40 45 50 55
25 30 30 35
30 35 50 45
50 65 65 80
30 35 40 45
25 30 35 40
30 35 40 45
25 30 35 40
45 55
40 50
40 50
400 400 400 400 400 400 400 400
300 300 300 300 300 300 300 300
400 500 600 800
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твердый сплав без покрытия
BH = Сплав с высоким содержанием CBN
BL = Сплав с низким содержанием CBN
DP = Поликристаллический алмаз
CN = Керамика Si
3
N
4
F 252
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твёрдость по Бринеллю, HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
1
Инструментальный материал
Основные группы материалов
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC
WKP35S WKP35
a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 428 P1
CC C
220 270 220 270
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 639 P2
CC C
200 230 200 230
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 708 P3
CC C
210 230 210 230
C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4
CC C
200 230 200 230
C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5
CC C
140 160 140 160
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6
CC C
190 220 190 220
Низколегированная сталь
отожжённая 175 591 P7
CC C
200 240 200 240
улучшенная 300 1013 P8
CC C
150 170 150 170
улучшенная 380 1282 P9
CC C
110 130 110 130
улучшенная 430 1477 P10
CC C
80 100 80 100
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная
сталь
отожжённая 200 675 P11
CC C
120 140 120 140
закалённая и отпущенная 300 1013 P12
CC C
80 90 80 90
закалённая и отпущенная 400 1361 P13
CC C
70 80 70 80
Нержавеющая сталь
ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14
CC C
120 140 120 140
мартенситная, улучшенная 330 1114 P15
CC C
60 70 60 70
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 675 M1
C C C
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2
C C C
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3
C C C
K
Ковкий чугун
ферритный 200 675 K1
CC C
110 120 110 120
перлитный 260 867 K2
CC C
130 160 130 160
Серый чугун
с низким пределом прочности 180 602 K3
CC C
270 300 270 300
высокой прочности / аустенитный 245 825 K4
CC C
150 180 150 180
Чугун с шаровидным графитом
ферритный 155 518 K5
CC C
180 200 180 200
перлитный 265 885 K6
CC C
120 140 120 140
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7
CC C
120 150 120 150
N
Алюминиевые ковкие сплавы
не упрочняемые термической обработкой 30 – N1
C C
упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2
C C
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3
C C
≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4
C C
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5
C C
Магниевые сплавы 70 250 N6
C C
Медь и медные сплавы
(бронза / латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7
C C
латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8
C C
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9
C C
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10
C C
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 675 S1
C C
упрочнённые 280 943 S2
C C
на основе Ni или Co
отожжённые 250 839 S3
C C
упрочнённые 350 1177 S4
C C
литьё 320 1076 S5
C C
Титановые сплавы
чистый титан 200 675 S6
C C
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7
C C
β-сплавы 410 1396 S8
C C
Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9
C C
Молибденовые сплавы 300 1013 S10
C C
H
Закалённая сталь
закалённая и отпущенная 50 HRC – H1
C C
закалённая и отпущенная 55 HRC – H2
C C
закалённая и отпущенная 60 HRC – H3
C C
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4
C C
O
Термопласты без абразивных включений O1
C C C
300 300 300 300
Реактопласты без абразивных включений O2
C C C
400 400 400 400
Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном
арамидопластики O5
Графит (технический)
80 Shore
O6
C C
C C
Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области).
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %).
1
Классификация по группам обрабатываемости, стр. ¤H 8¤.
* a
e
/ D
c
= 1/10, v
c
= 10 % выше чем 1/5.
Режимы резания для чернового фрезерования по винтовой интерполяции
(F2231, F2234, F2330, F2334, F3040, F4030, F4042, F4080, F4081)
F 253
Техническая информация – Фрезерование
Инструментальный материал
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC HF HW
WKP25 WAK15 WSP45 WSM35 WKK25 WXN15 WMG40 WK10
a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
1/1
1/2
1/5
260 330 210 260
230 300 170 220
250 310 160 210
230 300 170 220
200 230 120 130
220 290 160 210
230 290 170 210
190 230 125 150
140 160 85 95
110 130 60 65
130 150 100 130
110 130 75 90
100 120 65 75
100 120 110 130
55 65 60 70
90 100 100 120
70 80 80 100
80 90 90 110
130 140 150 160 140 150
150 180 160 170 150 160
190 310 340 370 330 360
170 200 200 220 190 210
200 220 230 250 220 240
130 160 160 190 150 180
140 170 150 170 140 160
2640 2640 1500 1500 2200 2200
1780 1780 900 900 1500 1500
600 660 500 540
480 480 400 400
240 280 200 230
480 480 400 400
180 200 150 160
240 280 200 230
180 200 150 160
240 280 200 230
60 65 70 80 67 72
40 45 55 60 40 45
45 50 55 65 50 55
27 32 35 40 22 27
35 40 45 50 30 35
65 80 80 100 70 80
40 45 50 55 45 50
35 40 45 50
40 45 50 55
35 40 45 50
45 55 45 55 35
45 55 45 55 35
45 55 45 55 35
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
400 500 600 800 600 800 600 800 400 500
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твердый сплав без покрытия
BH = Сплав с высоким содержанием CBN
BL = Сплав с низким содержанием CBN
DP = Поликристаллический алмаз
CN = Керамика Si
3
N
4
F 254
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твёрдость по Бринеллю, HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
1
Инструментальный материал
Основные группы материалов
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC
WKP35S
a
e
/ D
c
1/4* 1/10
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 428 P1
CC C
195 250
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 639 P2
CC C
170 215
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 708 P3
CC C
160 205
C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4
CC C
160 200
C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5
CC C
130 145
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6
CC C
160 205
Низколегированная сталь
отожжённая 175 591 P7
CC C
170 215
улучшенная 300 1013 P8
CC C
125 145
улучшенная 380 1282 P9
CC C
85 95
улучшенная 430 1477 P10
CC C
80 90
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная
сталь
отожжённая 200 675 P11
CC C
100 120
закалённая и отпущенная 300 1013 P12
CC C
65 80
закалённая и отпущенная 400 1361 P13
CC C
60 70
Нержавеющая сталь
ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14
CC C
105 130
мартенситная, улучшенная 330 1114 P15
CC C
60 85
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 675 M1
C C C
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2
C C C
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3
C C C
K
Ковкий чугун
ферритный 200 675 K1
CC C
140 155
перлитный 260 867 K2
CC C
135 145
Серый чугун
с низким пределом прочности 180 602 K3
CC C
160 180
высокой прочности / аустенитный 245 825 K4
CC C
120 140
Чугун с шаровидным графитом
ферритный 155 518 K5
CC C
140 150
перлитный 265 885 K6
CC C
110 120
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7
CC C
120 135
N
Алюминиевые ковкие сплавы
не упрочняемые термической обработкой 30 – N1
C C
упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2
C C
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3
C C
≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4
C C
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5
C C
Магниевые сплавы 70 250 N6
C C
Медь и медные сплавы
(бронза / латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7
C C
латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8
C C
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9
C C
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10
C C
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 675 S1
C C
упрочнённые 280 943 S2
C C
на основе Ni или Co
отожжённые 250 839 S3
C C
упрочнённые 350 1177 S4
C C
литьё 320 1076 S5
C C
Титановые сплавы
чистый титан 200 675 S6
C C
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7
C C
β-сплавы 410 1396 S8
C C
Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9
C C
Молибденовые сплавы 300 1013 S10
C C
H
Закалённая сталь
закалённая и отпущенная 50 HRC – H1
C C
закалённая и отпущенная 55 HRC – H2
C C
закалённая и отпущенная 60 HRC – H3
C C
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4
C C
O
Термопласты без абразивных включений O1
C C C
400 400
Реактопласты без абразивных включений O2
C C C
300 300
Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном
арамидопластики O5
Графит (технический)
80 Shore
O6
C C
C C
Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области).
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %).
1
Классификация по группам обрабатываемости, стр. ¤H 8¤.
* a
e
= a
e макс.
Режимы резания для черновой обработки пазов
дисковыми фрезами
F 255
Техническая информация – Фрезерование
Инструментальный материал
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC
WKP35 WKP25 WAK25 WAK15 WSP45 WSM35 WKK25 WXN15 WK10
a
e
/ D
c
a
e
/ D
c
a
e
/ D
c
a
e
/ D
c
a
e
/ D
c
a
e
/ D
c
a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*
1/4* 1/10 1/4* 1/10 1/4* 1/10 1/4* 1/10 1/4* 1/10 1/4* 1/10 1/4* 1/10 1/4* 1/10 1/4* 1/10
195 250 210 285 200 270 185 230
170 215 200 255 170 230 150 200
160 205 185 230 160 210 135 170
160 200 185 230 160 210 135 170
130 145 165 200 135 180 105 125
160 205 190 245 165 225 140 180
170 215 200 255 170 230 150 190
125 145 155 200 135 180 105 115
85 95 125 140 100 130 75 85
80 90 120 130 90 120 65 75
100 120 110 145 100 130 90 110
65 80 75 100 70 90 60 70
60 70 70 90 60 80 55 65
105 130 90 120 90 110 95 120
60 85 60 90 60 80 65 85
120 150 85 100 100 120
100 130 70 85 85 100
100 140 75 90 90 110
140 155 155 180 100 120 150 200 160 200
135 145 100 155 95 110 120 170 110 170
160 180 180 230 150 180 220 280 200 250
120 140 130 150 135 160 160 180 145 165
140 150 170 190 130 150 180 190 185 210
110 120 110 150 110 130 150 160 120 165
120 135 120 165 165 175 130 170
1800 1800 1500 1500
1440 1440 1200 1200
540 640 450 530
430 430 360 360
220 280 180 230
430 430 360 360
170 210 140 175
280 280 230 230
385 385 320 320
150 190 120 160
55 60 70 80
40 45 50 55
45 50 55 60
30 35 35 40
35 40 45 50
55 60 70 80
30 35 40 45
25 30 35 40
30 35 40 45
25 30 35 40
50 60 50 60 40 40
40 50 40 50 35 35
40 50 40 50 35 35
400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
400 500 600 800 600 800 600 800 400 500
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твердый сплав без покрытия
BH = Сплав с высоким содержанием CBN
BL = Сплав с низким содержанием CBN
DP = Поликристаллический алмаз
CN = Керамика Si
3
N
4
F 256
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твёрдость по Бринеллю, HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
1
Инструментальный материал
Скорость резания v
c
[м/мин]
Основные группы материалов
HC
WKP35S
a
e
/ D
c
1/1 1/5 1/10
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 428 P1
CC C
240 300 300
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 639 P2
CC C
200 255 275
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 708 P3
CC C
185 240 240
C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4
CC C
155 195 210
C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5
CC C
145 180 185
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6
CC C
200 255 275
Низколегированная сталь
отожжённая 175 591 P7
CC C
165 210 230
улучшенная 300 1013 P8
CC C
155 195 215
улучшенная 380 1282 P9
CC C
145 180 200
улучшенная 430 1477 P10
CC C
120 155 170
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная
сталь
отожжённая 200 675 P11
CC C
110 145 160
закалённая и отпущенная 300 1013 P12
CC C
75 100 100
закалённая и отпущенная 400 1361 P13
CC C
65 80 90
Нержавеющая сталь
ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14
CC C
120 155 170
мартенситная, улучшенная 330 1114 P15
CC C
110 145 155
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 675 M1
C C C
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2
C C C
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3
C C C
K
Ковкий чугун
ферритный 200 675 K1
CC C
250 290 310
перлитный 260 867 K2
CC C
200 240 260
Серый чугун
с низким пределом прочности 180 602 K3
CC C
240 280 300
высокой прочности / аустенитный 245 825 K4
CC C
190 230 250
Чугун с шаровидным графитом
ферритный 155 518 K5
CC C
240 280 300
перлитный 265 885 K6
CC C
190 230 250
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7
CC C
180 220 250
N
Алюминиевые ковкие сплавы
не упрочняемые термической обработкой 30 – N1
C C
упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2
C C
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3
C C
≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4
C C
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5
C C
Магниевые сплавы 70 250 N6
C C
Медь и медные сплавы
(бронза / латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7
C C
латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8
C C
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9
C C
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10
C C
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 675 S1
C C
упрочнённые 280 943 S2
C C
на основе Ni или Co
отожжённые 250 839 S3
C C
упрочнённые 350 1177 S4
C C
литьё 320 1076 S5
C C
Титановые сплавы
чистый титан 200 675 S6
C C
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7
C C
β-сплавы 410 1396 S8
C C
Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9
C C
Молибденовые сплавы 300 1013 S10
C C
H
Закалённая сталь
закалённая и отпущенная 50 HRC – H1
C C
закалённая и отпущенная 55 HRC – H2
C C
закалённая и отпущенная 60 HRC – H3
C C
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4
C C
O
Термопласты без абразивных включений O1
C C C
400 450 500
Реактопласты без абразивных включений O2
C C C
300 350 400
Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном
арамидопластики O5
Графит (технический)
80 Shore
O6
C C
C C
Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области).
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %).
1
Классификация по группам обрабатываемости, стр. ¤H 8¤.
Режимы резания для чернового профильного фрезерования
F 257
Техническая информация – Фрезерование
Инструментальный материал
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC
WKP35 WKP25 WAK15 WSP45 WSM35
a
e
/ D
c
a
e
/ D
c
a
e
/ D
c
a
e
/ D
c
a
e
/ D
c
1/1 1/5 1/10 1/1 1/5 1/10 1/1 1/5 1/10 1/1 1/5 1/10 1/1 1/5 1/10
240 300 300 285 375 365 230 290 365
200 255 275 240 310 330 190 250 315
185 240 240 230 285 285 155 200 250
155 195 210 200 255 255 145 170 215
145 180 185 185 230 230 130 145 180
200 255 275 240 310 330 190 250 315
165 210 230 210 265 300 190 240 300
155 195 215 200 255 275 145 170 215
145 180 200 185 230 255 130 145 180
120 155 170 155 200 220 100 110 140
110 145 160 145 185 200 115 140 175
75 100 100 100 120 120 75 90 115
65 80 90 80 90 110 65 80 100
120 155 170 155 200 220 115 140 175 120 150 190
110 145 155 130 165 165 90 110 140 95 120 150
110 130 165 130 155 195
90 110 140 110 130 170
100 120 150 120 145 180
250 290 310 320 370 400 370 420 450
200 240 260 270 320 350 320 370 400
240 280 300 300 350 370 350 400 420
190 230 250 250 300 320 300 350 370
240 280 300 300 350 370 350 400 420
190 230 250 250 300 320 300 350 370
180 220 250 240 280 320 290 340 370
65 70 90 80 90 115
45 50 65 60 54 70
50 55 70 60 70 90
30 35 45 40 45 55
40 45 55 50 55 70
65 80 100 80 100 125
40 45 55 50 55 70
35 40 50 40 45 55
40 45 55 50 55 70
40 45 55 50 55 70
400 450 500 400 450 500 500 600 700 500 600 700
300 350 400 300 350 400 400 500 600 400 500 600
400 500 600 500 600 700
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твердый сплав без покрытия
BH = Сплав с высоким содержанием CBN
BL = Сплав с низким содержанием CBN
DP = Поликристаллический алмаз
CN = Керамика Si
3
N
4
F 258
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твёрдость по Бринеллю, HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
1
Инструментальный материал
Скорость резания v
c
[м/мин]
Основные группы материалов
HC
WKK25
a
e
/ D
c
1/1 1/5 1/10
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 428 P1
CC C
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 639 P2
CC C
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 708 P3
CC C
C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4
CC C
C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5
CC C
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6
CC C
Низколегированная сталь
отожжённая 175 591 P7
CC C
улучшенная 300 1013 P8
CC C
улучшенная 380 1282 P9
CC C
улучшенная 430 1477 P10
CC C
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная
сталь
отожжённая 200 675 P11
CC C
закалённая и отпущенная 300 1013 P12
CC C
закалённая и отпущенная 400 1361 P13
CC C
Нержавеющая сталь
ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14
CC C
мартенситная, улучшенная 330 1114 P15
CC C
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 675 M1
C C C
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2
C C C
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3
C C C
K
Ковкий чугун
ферритный 200 675 K1
CC C
330 375 405
перлитный 260 867 K2
CC C
285 330 360
Серый чугун
с низким пределом прочности 180 602 K3
CC C
315 360 375
высокой прочности / аустенитный 245 825 K4
CC C
270 315 330
Чугун с шаровидным графитом
ферритный 155 518 K5
CC C
315 360 375
перлитный 265 885 K6
CC C
270 315 330
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7
CC C
260 300 330
N
Алюминиевые ковкие сплавы
не упрочняемые термической обработкой 30 – N1
C C
упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2
C C
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3
C C
≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4
C C
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5
C C
Магниевые сплавы 70 250 N6
C C
Медь и медные сплавы
(бронза / латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7
C C
латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8
C C
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9
C C
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10
C C
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 675 S1
C C
упрочнённые 280 943 S2
C C
на основе Ni или Co
отожжённые 250 839 S3
C C
упрочнённые 350 1177 S4
C C
литьё 320 1076 S5
C C
Титановые сплавы
чистый титан 200 675 S6
C C
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7
C C
β-сплавы 410 1396 S8
C C
Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9
C C
Молибденовые сплавы 300 1013 S10
C C
H
Закалённая сталь
закалённая и отпущенная 50 HRC – H1
C C
закалённая и отпущенная 55 HRC – H2
C C
закалённая и отпущенная 60 HRC – H3
C C
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4
C C
O
Термопласты без абразивных включений O1
C C C
600 700 800
Реактопласты без абразивных включений O2
C C C
500 600 700
Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластмассы, армированные углеволокном угле пластики O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном
арамидопластики O5
Графит (технический)
80 Shore
O6
C C
500 600 700
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области).
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %).
1
Классификация по группам обрабатываемости, стр. ¤H 8¤.
Режимы резания для чернового профильного фрезерования
F 259
Техническая информация – Фрезерование
Инструментальный материал
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC HF HW
WXN15 WHH15 WMG40 WK10
a
e
/ D
c
a
e
/ D
c
a
e
/ D
c
a
e
/ D
c
1/1 1/5 1/10 1/1 1/5 1/10 1/1 1/5 1/10 1/1 1/5 1/10
170 225 305
150 200 270
120 160 220
105 140 190
80 105 145
120 160 220
140 185 250
120 160 220
110 150 200
105 140 190
105 140 190
100 130 180
80 100 140
120 160 220
100 130 180
105 140 190
90 120 160
110 150 200
90 120 160
110 150 200
90 130 180
80 110 150
1920 1920 2110 1600 1600 1760 2000 2000 2200
1440 1440 1630 1200 1200 1360 1500 1500 1700
480 530 580 400 440 480 500 550 600
385 385 420 320 320 350 400 400 440
190 225 250 160 190 210 200 235 260
480 530 580 400 440 480 500 550 600
240 310 340 200 260 280 250 320 355
260 325 360 220 270 300 270 340 375
365 465 515 305 390 430 380 485 535
210 280 340 170 230 280 190 260 320
50 55 60
40 45 50
30 35 40
70 90 100
30 40 45
30 40 45
40 45 50
40 45 50
50 65 85
35 50 70
35 45 60
40 55 80
700 800 900 700 800 900 650 800 900 700 850 950
580 735 810 600 700 800 550 700 800 600 765 840
600 700 800 600 700 800
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твердый сплав без покрытия
BH = Сплав с высоким содержанием CBN
BL = Сплав с низким содержанием CBN
DP = Поликристаллический алмаз
CN = Керамика Si
3
N
4
F 260
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твёрдость по Бринеллю, HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
1
Инструментальный материал
Скорость резания v
c
[м/мин]
Основные группы материалов
HC
WKP35S
a
e
/ D
c
*
1/1 1/5 1/20
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 428 P1
CC C
210 275 375
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 639 P2
CC C
185 255 340
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 708 P3
CC C
145 185 260
C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4
CC C
120 165 220
C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5
CC C
90 120 160
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6
CC C
190 260 340
Низколегированная сталь
отожжённая 175 591 P7
CC C
165 220 295
улучшенная 300 1013 P8
CC C
145 185 260
улучшенная 380 1282 P9
CC C
130 175 240
улучшенная 430 1477 P10
CC C
120 165 220
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная
сталь
отожжённая 200 675 P11
CC C
130 175 240
закалённая и отпущенная 300 1013 P12
CC C
120 165 220
закалённая и отпущенная 400 1361 P13
CC C
90 120 160
Нержавеющая сталь
ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14
CC C
145 185 260
мартенситная, улучшенная 330 1114 P15
CC C
110 1745 200
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 675 M1
C C C
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2
C C C
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3
C C C
K
Ковкий чугун
ферритный 200 675 K1
CC C
170 230 290
перлитный 260 867 K2
CC C
140 200 250
Серый чугун
с низким пределом прочности 180 602 K3
CC C
190 250 300
высокой прочности / аустенитный 245 825 K4
CC C
140 200 250
Чугун с шаровидным графитом
ферритный 155 518 K5
CC C
190 250 300
перлитный 265 885 K6
CC C
150 210 260
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7
CC C
130 190 240
N
Алюминиевые ковкие сплавы
не упрочняемые термической обработкой 30 – N1
C C
упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2
C C
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3
C C
≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4
C C
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5
C C
Магниевые сплавы 70 250 N6
C C
Медь и медные сплавы
(бронза / латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7
C C
латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8
C C
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9
C C
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10
C C
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 675 S1
C C
упрочнённые 280 943 S2
C C
на основе Ni или Co
отожжённые 250 839 S3
C C
упрочнённые 350 1177 S4
C C
литьё 320 1076 S5
C C
Титановые сплавы
чистый титан 200 675 S6
C C
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7
C C
β-сплавы 410 1396 S8
C C
Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9
C C
Молибденовые сплавы 300 1013 S10
C C
H
Закалённая сталь
закалённая и отпущенная 50 HRC – H1
C C
закалённая и отпущенная 55 HRC – H2
C C
закалённая и отпущенная 60 HRC – H3
C C
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4
C C
O
Термопласты без абразивных включений O1
C C C
450 500 550
Реактопласты без абразивных включений O2
C C C
350 400 450
Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластмассы, армированные углеволокном угле пластики O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном
арамидопластики O5
Графит (технический)
80 Shore
O6
C C
C C
Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области).
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %).
1
Классификация по группам обрабатываемости, стр. ¤H 8¤.
* a
e
/ D
c
= 1/50, v
c
= 40 % выше чем 1/20.
Режимы резания для получистового и чистового профильного фрезерования
F 261
Техническая информация – Фрезерование
Инструментальный материал
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC
WKP35 WKP25 WAK15
WSP45
WSP46
WSM35
WSM36
a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*
1/1 1/5 1/20 1/1 1/5 1/20 1/1 1/5 1/20 1/1 1/5 1/20 1/1 1/5 1/20
210 275 375 255 340 460 345 435 545
185 255 340 230 310 405 285 375 470
145 185 260 185 240 330 235 300 375
120 165 220 155 210 285 220 255 320
90 120 160 120 155 220 195 220 270
190 260 340 230 310 410 290 380 470
165 220 295 210 275 375 285 360 450
145 185 260 185 240 330 220 255 320
130 175 240 165 230 310 195 220 270
120 165 220 155 210 285 150 165 205
130 175 240 155 210 285 175 210 265
120 165 220 145 200 265 115 135 170
90 120 160 120 155 220 110 130 150
145 185 260 185 240 330 175 310 260 180 225 280
110 1745 200 145 200 265 135 160 205 145 180 225
165 195 245 195 235 290
130 160 210 160 200 250
150 180 230 180 220 270
170 230 290 230 330 430 280 380 480
140 200 250 200 270 370 250 320 420
190 250 300 250 350 450 300 400 500
140 200 250 200 270 370 250 320 420
190 250 300 250 350 450 300 400 500
150 210 260 210 290 410 260 320 460
130 190 240 190 260 360 240 310 410
100 105 130 120 135 170
70 75 95 90 100 125
75 85 105 90 105 130
45 55 70 60 70 90
60 70 90 75 85 105
100 120 150 120 150 190
40 50 70 60 70 90 75 85 105
50 60 80 65 75 95
70 80 100 80 90 110
70 80 100 80 90 110
450 500 550 450 500 550 550 650 750 550 650 750
350 400 450 350 400 450 450 550 650 450 550 650
500 600 700 600 700 800
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твердый сплав без покрытия
BH = Сплав с высоким содержанием CBN
BL = Сплав с низким содержанием CBN
DP = Поликристаллический алмаз
CN = Керамика Si
3
N
4
F 262
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твёрдость по Бринеллю, HB
Предел прочности R
m
Н/мм
2
Группа обрабатываемости
1
Инструментальный материал
Скорость резания v
c
[м/мин]
Основные группы материалов
HC
WKK25
a
e
/ D
c
*
1/1 1/5 1/20
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожжённая 125 428 P1
CC C
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 639 P2
CC C
C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 708 P3
CC C
C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4
CC C
C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5
CC C
автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6
CC C
Низколегированная сталь
отожжённая 175 591 P7
CC C
улучшенная 300 1013 P8
CC C
улучшенная 380 1282 P9
CC C
улучшенная 430 1477 P10
CC C
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная
сталь
отожжённая 200 675 P11
CC C
закалённая и отпущенная 300 1013 P12
CC C
закалённая и отпущенная 400 1361 P13
CC C
Нержавеющая сталь
ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14
CC C
мартенситная, улучшенная 330 1114 P15
CC C
M
Нержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 675 M1
C C C
аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2
C C C
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3
C C C
K
Ковкий чугун
ферритный 200 675 K1
CC C
250 340 430
перлитный 260 867 K2
CC C
225 280 375
Серый чугун
с низким пределом прочности 180 602 K3
CC C
270 360 450
высокой прочности / аустенитный 245 825 K4
CC C
225 280 375
Чугун с шаровидным графитом
ферритный 155 518 K5
CC C
270 360 450
перлитный 265 885 K6
CC C
230 280 410
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7
CC C
210 270 360
N
Алюминиевые ковкие сплавы
не упрочняемые термической обработкой 30 – N1
C C
упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2
C C
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3
C C
≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4
C C
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5
C C
Магниевые сплавы 70 250 N6
C C
Медь и медные сплавы
(бронза / латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7
C C
латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8
C C
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9
C C
высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10
C C
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe
отожжённые 200 675 S1
C C
упрочнённые 280 943 S2
C C
на основе Ni или Co
отожжённые 250 839 S3
C C
упрочнённые 350 1177 S4
C C
литьё 320 1076 S5
C C
Титановые сплавы
чистый титан 200 675 S6
C C
α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7
C C
35 45 60
β-сплавы 410 1396 S8
C C
Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9
C C
Молибденовые сплавы 300 1013 S10
C C
H
Закалённая сталь
закалённая и отпущенная 50 HRC – H1
C C
закалённая и отпущенная 55 HRC – H2
C C
закалённая и отпущенная 60 HRC – H3
C C
Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4
C C
O
Термопласты без абразивных включений O1
C C C
700 800 900
Реактопласты без абразивных включений O2
C C C
600 700 800
Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3
Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном
арамидопластики O5
Графит (технический)
80 Shore
O6
C C
600 700 900
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области).
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %).
1
Классификация по группам обрабатываемости, стр. ¤H 8¤.
* a
e
/ D
c
= 1/50, v
c
= 40 % выше чем 1/20.
Режимы резания для получистового и чистового профильного фрезерования
F 263
Техническая информация – Фрезерование
Инструментальный материал
Скорость резания v
c
[м/мин]
HC HF HW
WXN15 WHH15 WMG40 WK10
a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*a
e
/ D
c
*
1/1 1/5 1/20 1/1 1/5 1/20 1/1 1/5 1/20 1/1 1/5 1/20
210 280 380
190 250 340
150 200 270
130 170 235
100 130 180
180 240 330
170 230 310
150 200 270
140 190 250
130 170 235
130 170 235
120 160 220
110 150 210
150 200 270
120 160 220
130 170 235
110 150 200
140 190 250
110 150 200
140 190 250
120 160 220
110 150 200
2400 2400 2640 1600 1600 1760 2000 2000 2200
1800 1800 2040 1200 1200 1360 1500 1500 1700
600 660 720 400 440 480 500 550 600
480 480 530 320 320 350 400 400 440
240 280 310 160 190 210 200 235 260
600 660 720 400 440 480 500 550 600
460 580 640 305 390 430 380 485 535
320 410 450 220 270 300 270 340 375
300 380 430 200 260 280 250 320 355
200 240 270 120 150 180 160 200 230
55 60 65
45 50 55
30 40 45
80 100 110
30 45 50
60 80 110
40 50 70
40 45 60
50 70 90
800 1000 1100 800 900 1000 600 700 750 700 800 900
720 920 1010 700 800 900 480 610 670 600 765 840
600 700 900 700 800 1000 400 500 700
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HW = Твёрдый сплав без покрытия
HF = Мелкозернистый твердый сплав без покрытия
BH = Сплав с высоким содержанием CBN
BL = Сплав с низким содержанием CBN
DP = Поликристаллический алмаз
CN = Керамика Si
3
N
4
F 264
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 2010 / F 4080 F 2146 F 2010 / F 2233 F 2010 / F 4033
Подача на зуб f
Z0
для
a
e
= D
c
a
p
= a
p макс
= L
c
a
p max
D
c
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Угол в плане κ 43° 43° 45° 45°
стр. ¤F 130¤¤F 96¤¤F 98¤¤F 118¤
f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм]
F 4080
F 2010
F 4080
F 2233
F 2010
F 2233
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
32–125 50–315 80–250 20–80 25–315 40–315 50–315
Макс. режимы резания a
p макс
= L
c
[мм] 3 / 8 4 / 10 3 5 7 6 9
P
Нелегированная сталь
1
0,45 0,45 0,25 0,20 0,25 0,25 0,40
Низколегированная сталь 0,40 0,40 0,20 0,15 0,20 0,20 0,35
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,30 0,30 0,20 0,15 0,20 0,20 0,30
Нержавеющая сталь 0,20 0,20 0,20 0,12 0,15 0,15 0,20
M
Нержавеющая сталь
2
0,15 0,15 0,10 0,12 0,12 0,15
K
Ковкий чугун 0,40 0,40 0,30 0,20 0,25 0,25 0,30
Серый чугун 0,50 0,50 0,35 0,25 0,30 0,30 0,50
Чугун с шаровидным графитом 0,40 0,40 0,30 0,20 0,25 0,25 0,40
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 0,25 0,25 0,20 0,18 0,20 0,20 0,25
N
Алюминиевые ковкие сплавы 0,25 0,25 0,12 0,12 0,15 0,15
Алюминиевые литейные сплавы 0,20 0,20 0,12 0,12 0,15 0,15
Магниевые сплавы 0,15 0,15 0,10 0,10 0,12 0,12
Медь и медные сплавы (бронза / латунь) 0,15 0,15 0,10 0,10 0,12 0,12
S
Жаропрочные сплавы 0,15 0,15 0,10 0,12 0,12 0,15
Титановые сплавы 0,15 0,15 0,10 0,12 0,12 0,15
Вольфрамовые сплавы 0,15 0,15 0,10 0,12 0,12 0,15
Молибденовые сплавы 0,15 0,15 0,10 0,12 0,12 0,15
H
Закалённая сталь
Закалённый чугун
O
Термопласты 0,20 0,20 0,10 0,15 0,15 0,20
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,15 0,15 0,10 0,15 0,15 0,20
Тип пластин OD . . 0504 . . OD . . 0605 . . OP . . 0504 . . SD . . 09T3 . . SP . . 1204 . .
SN . X 120512 . .
SN . X 120520 . .
SN . X 1205ANN
SNMX 160620 . .
SNMX 160640 . .
SNGX 1606ANN
Поправочный коэффициент Ka
e
a
e
/ D
c
=
1/1 – 1/2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
1/5 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1
1/10 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1/20 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
1/50
Поправочный коэффициент Ka
p
a
p
=
1 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости от
глубины резания a
p
2 1,0 1,0
3 1,0 1,0
4 0,6 1,0
6 0,6 0,6
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
· Ka
p
8 0,6 0,6
a
p макс
= L
c
0,6 0,6
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
для фрезерования плоскостей / уступов
F 265
Техническая информация – Фрезерование
F 4045 F 2260 F 2265 F 2010 / F 2235 F 2010 / F 4047 F 2010 / F 4048
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
45° 60° 60° 75° 75° 88°
¤F 122¤¤F 110¤¤F 112¤¤F 102¤¤F 126¤¤F 128¤
f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм]
63–200 80–200 100–315 125–315 125–315 200–315 32–315 40–315 40–315
4 6 11 15 12 20 10 8 10
0,60 0,60 0,60 1,00 0,25 0,22 0,20
0,45 0,50 0,50 0,80 0,20 0,20 0,18
0,40 0,50 0,20 0,20 0,18
0,40 0,40 0,20 0,15 0,12
0,30 0,30 0,15 0,12 0,10
0,25 0,30 0,80 0,80 0,80 0,80 0,25 0,22 0,20
0,30 0,50 1,00 1,00 1,00 1,00 0,30 0,25 0,22
0,25 0,40 0,80 0,80 0,80 0,80 0,25 0,22 0,20
0,20 0,25 0,35 0,40 0,35 0,35 0,20 0,20 0,18
0,20
0,18
0,15
0,15
0,10 0,10 0,08
0,10 0,10 0,08
0,10 0,10 0,08
0,10 0,10 0,08
0,30 0,40 0,30 0,40 0,15 0,15 0,15
0,30 0,40 0,30 0,40 0,15 0,15 0,15
XNHF 0705 . . XNHF 0906 . . LNMU 1508 . . LNMU 2010 . . LNKU 2010 . . LNKU 3010 . . SP . . 1204 . .
SN . X 120512 . .
SN . X 120520 . .
SN . X 1205ENN
SN . X 120512 . .
SN . X 120520 . .
SN . X 1205ZNN
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 266
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 2254 F 2010 / F 2241 F 2250
Подача на зуб f
Z0
для
a
e
= D
c
a
p
= a
p макс
= L
c
a
p max
D
c
Угол в плане κ 89° 89° 45' 75° + 90°
стр. ¤F 108¤¤F 138¤¤F 104¤
f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм]
F 2241 F 2241
F 2010
F 2241
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
50–160 16–40 25–160 32–315 63–200
Макс. режимы резания a
p макс
= L
c
[мм] 7 6 9 12 3 / 4
P
Нелегированная сталь
1
0,15 0,10 0,15 0,20
Низколегированная сталь 0,10 0,08 0,12 0,15
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,10 0,08 0,12 0,15
Нержавеющая сталь 0,08 0,06 0,10 0,12
M
Нержавеющая сталь
2
0,06 0,08 0,10
K
Ковкий чугун 0,10 0,10 0,15 0,20
Серый чугун 0,15 0,12 0,20 0,25
Чугун с шаровидным графитом 0,15 0,10 0,15 0,20
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 0,08 0,08 0,10 0,15
N
Алюминиевые ковкие сплавы 0,10 0,12 0,15 0,15
Алюминиевые литейные сплавы 0,10 0,12 0,15 0,15
Магниевые сплавы 0,08 0,10 0,12 0,15
Медь и медные сплавы (бронза / латунь) 0,08 0,10 0,12 0,10
S
Жаропрочные сплавы 0,06 0,10 0,10
Титановые сплавы 0,06 0,10 0,10
Вольфрамовые сплавы 0,06 0,10 0,10
Молибденовые сплавы 0,06 0,10 0,10
H
Закалённая сталь
Закалённый чугун
O
Термопласты 0,07 0,10 0,15
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,07 0,10 0,15
Тип пластин SNHQ 1205 . . SP . . 0603 . . SP . . 09T3 . . SP . . 1204 . .
SPHW 1204 . .
WCD10
Поправочный коэффициент Ka
e
a
e
/ D
c
=
1/1 – 1/2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
1/5 1,4 1,1 1,1 1,1 1,1
1/10 1,5 1,2 1,2 1,2 1,2
1/20 1,8 1,3 1,3 1,3 1,3
1/50 2,0
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
для фрезерования плоскостей / уступов
F 267
Техническая информация – Фрезерование
F 3040 F 2010 / F 4041 F 2010 / F 4042
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
90° 90° 90°
¤F 140¤¤F 142¤¤F 144¤
f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм]
F 4042 F 4042R
F 2010
F 4042
F 2010
F 4042
F 4042
25–63 32–63 40–315 10–50 16–63 25–315 40–315 50–160
15 20 13 8 10 11,7 15 16,7
0,20 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30
0,15 0,10 0,12 0,15 0,18 0,22
0,15 0,10 0,12 0,15 0,18 0,22
0,12 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18
0,10 0,10 0,10 0,08 0,08 0,10 0,12 0,14
0,20 0,20 0,20 0,12 0,18 0,20 0,25 0,30
0,25 0,25 0,25 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40
0,20 0,20 0,20 0,12 0,15 0,20 0,25 0,30
0,20 0,20 0,15 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20
0,15 0,20 0,12 0,10 0,12 0,12 0,15
0,12 0,15 0,15 0,12 0,15 0,15 0,15
0,12 0,12 0,12 0,10 0,12 0,12 0,15
0,10 0,10 0,10 0,08 0,10 0,10 0,12
0,12 0,12 0,12 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18
0,12 0,12 0,12 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18
0,12 0,12 0,12 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18
0,12 0,12 0,12 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18
0,15 0,15 0,15 0,12 0,15 0,17 0,20 0,20
0,12 0,12 0,12 0,10 0,12 0,15 0,15 0,15
ZDGT 1504 . . ZDGT 2005 . . LNGX 1307 . . AD . . 0803 . . AD . . 10T3 . . AD . . 1204 . . AD . T 1606 . . AD . T 1807 . .
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 268
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 2010 / F 2330 F 2330
Подача на зуб f
Z0
для
a
e
= D
c
a
p
= a
p макс
= L
c
a
p max
D
c
a
r max
Для фрезерования плоскостей Для плунжерного фрезерования
Угол в плане κ 0–15° 0–15°
стр. ¤F 114¤¤F 114¤
f
Z0
[мм] f
Z0
[мм]
F 2330 F 2330
F 2010
F 2330
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
20–25 32–85 52–315 20–25 32–85 52–85
Макс. режимы резания a
p макс
= L
c
[мм] 1,0 1,5 2,0 a
r макс
= 7 мм a
r макс
= 10 мм a
r макс
= 15 мм
P
Нелегированная сталь
1
1,20 1,60 2,00 0,18 0,25 0,30
Низколегированная сталь 1,00 1,40 1,80 0,16 0,22 0,25
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,70 1,00 1,20 0,12 0,16 0,22
Нержавеющая сталь 0,50 0,60 0,80 0,10 0,12 0,15
M
Нержавеющая сталь
2
0,50 0,60 0,80 0,10 0,12 0,15
K
Ковкий чугун 1,00 1,40 1,80 0,16 0,22 0,28
Серый чугун 1,20 1,60 2,00 0,18 0,25 0,30
Чугун с шаровидным графитом 1,00 1,40 1,80 0,16 0,22 0,28
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 1,00 1,40 1,80 0,16 0,22 0,28
N
Алюминиевые ковкие сплавы
Алюминиевые литейные сплавы
Магниевые сплавы
Медь и медные сплавы (бронза / латунь)
S
Жаропрочные сплавы 0,50 0,60 0,80 0,08 0,10 0,12
Титановые сплавы 0,50 0,60 0,80 0,08 0,10 0,12
Вольфрамовые сплавы 0,50 0,60 0,80 0,08 0,10 0,12
Молибденовые сплавы 0,50 0,60 0,80 0,08 0,10 0,12
H
Закалённая сталь
Закалённый чугун
O
Термопласты 0,30 0,40 0,50 0,12 0,15 0,20
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,50 0,60 0,80 0,10 0,12 0,15
Тип пластин
P2633 . -R10
P26379-R10
P2633 . -R14
P26379-R14
P2633 . -R25
P26379-R25
P2633 . -R10
P26379-R10
P2633 . -R14
P26379-R14
P2633 . -R25
P26379-R25
Поправочный коэффициент Ka
e
a
e
/ D
c
=
1/1 – 1/2 1,0 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
1/5 1,4 1,4 1,4
1/10 1,8 1,8 1,8
1/20
1/50
Поправочный коэффициент Ka
p
a
p
=
0,5 1,3 1,4 1,5
для подачи на зуб в зависимости от
глубины резания a
p
1,0 1,0 1,2 1,4
1,5 1,0 1,2
2,0 1,0
Поправочный коэффициент K
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
· Ka
p
· K
1<(L : D
c
) =
≤ 2 1,4 1,4 1,4 1,0 1,0 1,0
2<(L : D
c
) = ≤ 4 1,0 1,0 1,0 0,7 0,7 0,7
4<(L : D
c
) =
≤ 6 0,7 0,7 0,7 0,5 0,5 0,5
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
для высокопроизводительных фрез
F 269
Техническая информация – Фрезерование
F 4030 F 4030
a
r max
Для фрезерования плоскостей
Xtra·tec
®
Для плунжерного фрезерования
Xtra·tec
®
0–21° 0–21°
¤F 116¤ ¤F 116¤
f
Z0
[мм] f
Z0
[мм]
25–63 50–100 25–63 50–100
1,0 2,0 a
r макс
= 7 мм a
r макс
= 10 мм
1,60 2,00 0,25 0,30
1,40 1,80 0,22 0,25
1,00 1,20 0,16 0,22
0,60 0,80 0,12 0,15
0,60 0,80 0,12 0,15
1,60 1,80 0,25 0,28
1,40 2,00 0,22 0,30
1,40 1,80 0,22 0,28
1,40 1,80 0,22 0,28
0,60 0,80 0,10 0,12
0,60 0,80 0,10 0,12
0,60 0,80 0,10 0,12
0,60 0,80 0,10 0,12
0,40 0,50 0,15 0,20
0,60 0,80 0,12 0,15
P23696-1.0 P23696-2.0 P23696-1.0 P23696-2.0
1,0 1,0
1,4 1,3
1,8 1,6
1,4 1,5
1,2 1,4
1,0 1,2
1,0
1,4 1,4 1,0 1,0
1,0 1,0 0,7 0,7
0,7 0,7 0,5 0,5
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 270
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 2338F F 4038
Подача на зуб f
Z0
для
a
e
= D
c
a
p
= a
p макс
= L
c
D
c
L
c
Xtra·tec
®
Угол в плане κ 90° 90°
стр. ¤F 160¤¤F 162¤
f
Z0
[мм] f
Z0
[мм]
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
63–100 20–32
Макс. режимы резания a
p макс
= L
c
[мм] 48–103 15–37
P
Нелегированная сталь
1
0,30 0,15
Низколегированная сталь 0,25 0,10
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,20 0,10
Нержавеющая сталь 0,15 0,08
M
Нержавеющая сталь
2
0,15 0,08
K
Ковкий чугун 0,40 0,15
Серый чугун 0,30 0,12
Чугун с шаровидным графитом 0,30 0,12
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 0,30 0,12
N
Алюминиевые ковкие сплавы 0,12
Алюминиевые литейные сплавы 0,10
Магниевые сплавы 0,10
Медь и медные сплавы (бронза / латунь) 0,10
S
Жаропрочные сплавы 0,12 0,08
Титановые сплавы 0,12 0,08
Вольфрамовые сплавы 0,12 0,08
Молибденовые сплавы 0,12 0,08
H
Закалённая сталь
Закалённый чугун
O
Термопласты 0,1
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,1
Тип пластин
SP . . 1506 . .
LP . . 1506 . . AD . . 0803 . .
Поправочный коэффициент Ka
e
a
e
/ D
c
=
1/2 1,0** 1,0**
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
1/5 1,1 1,1
1/10 1,2 1,2
1/20 1,3 1,3
1/50 1,5
Поправочный коэффициент Ka
p
a
p
=
6 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости от
глубины резания a
p
9 1,0 1,0
12 1,0 1,0
0,5 x D
c
1,0 1,0
0,75 x D
c
0,8 0,8
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
· Ka
p
1 x D
c
0,7 0,7
a
p макс
= L
c
0,5* 0,5*
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
* Только если a
e
/ D
c
< 1/5
** Только если a
p
< 0,75 x D
c
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
для обработки уступов длиннокромочными фрезами с полной длиной режущего зуба
F 271
Техническая информация – Фрезерование
F 4138 F 4238 F 4338
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
90° 90° 90°
¤F 164¤¤F 166¤¤F 168¤
f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм]
32–80 40–85 63–125
33–76 29–112 31–124
0,20 0,25 0,25
0,15 0,20 0,20
0,15 0,18 0,20
0,12 0,12 0,15
0,10 0,12 0,15
0,25 0,28 0,30
0,20 0,22 0,25
0,20 0,22 0,25
0,20 0,22 0,25
0,15 0,15
0,12 0,12
0,12 0,12
0,12 0,12
0,12 0,12 0,12
0,12 0,12 0,12
0,12 0,12 0,12
0,12 0,12 0,12
0,15 0,15 0,15
0,12 0,15 0,15
AD . . 1204 . . AD . . 1606 . . AD . . 1807 . .
1,0** 1,0** 1,0*
1,1 1,1 1,1
1,2 1,2 1,2
1,3 1,3 1,3
1,5 1,5 1,5
1,0 1,0 1,0
1,0 1,0 1,0
1,0 1,0 1,0
1,0 1,0 1,0
0,8 0,8 0,8
0,7 0,7 0,7
0,5* 0,5* 0,5*
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 272
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 2237
Подача на зуб f
Z0
для
a
e
= D
c
a
p
= a
p макс
= L
c
Угол в плане κ 90°
стр. ¤F 174¤
f
Z0
[мм]
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
18–20 25–32 40
Макс. режимы резания a
p макс
= L
c
[мм] 7+13 14+22 25
P
Нелегированная сталь
1
0,10* 0,15* 0,20*
Низколегированная сталь 0,08* 0,12* 0,15*
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,08* 0,12* 0,15*
Нержавеющая сталь 0,06* 0,08* 0,12*
M
Нержавеющая сталь
2
0,06* 0,08* 0,10*
K
Ковкий чугун 0,12* 0,20* 0,25*
Серый чугун 0,10* 0,15* 0,20*
Чугун с шаровидным графитом 0,10* 0,15* 0,20*
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 0,10* 0,15* 0,20*
N
Алюминиевые ковкие сплавы 0,10* 0,12* 0,12*
Алюминиевые литейные сплавы 0,08* 0,10* 0,10*
Магниевые сплавы 0,10* 0,12* 0,12*
Медь и медные сплавы (бронза / латунь) 0,08* 0,10* 0,10*
S
Жаропрочные сплавы 0,06* 0,10* 0,10*
Титановые сплавы 0,06* 0,10* 0,10*
Вольфрамовые сплавы 0,06* 0,10* 0,10*
Молибденовые сплавы 0,06* 0,10* 0,10*
H
Закалённая сталь
Закалённый чугун
O
Термопласты 0,07 0,10 0,10
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,07 0,10 0,10
Тип пластин
SP . . 0603 . .
LP . . 0703 . .
SP . . 09T3 . .
LP . . 15T3 . .
SP . . 09T3 . .
SP . . 1204 . .
LP . . 1504 . .
Поправочный коэффициент Ka
e
a
e
/ D
c
=
1/1 – 1/2 1,0 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
1/5 1,1 1,1 1,1
1/10 1,2 1,2 1,2
1/20 1,3 1,3 1,3
1/50
Поправочный коэффициент Ka
p
a
p
=
6
для подачи на зуб в зависимости от
глубины резания a
p
9
12
0,5 x D
c
0,75 x D
c
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
· Ka
p
1 x D
c
a
p макс
= L
c
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
* Только если a
p
< 0,75 x D
c
** Только если a
e
/ D
c
< 1/5
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
для обработки пазов
D
c
L
c
F 273
Техническая информация – Фрезерование
F 2238 F 2238 CE/CK F 2338
90° 90° 90°
¤F 176¤¤F 178¤¤F 184¤
f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм]
20–32 40–65 80–125 63–80 63–100
22–42 50 67–87 56–117 46–100
0,10 0,15 0,20 0,20 0,30
0,08 0,12 0,15 0,15 0,25
0,08 0,12 0,15 0,15 0,20
0,06 0,08 0,12 0,10 0,15
0,06 0,08 0,10 0,10 0,15
0,12 0,20 0,25 0,25 0,40
0,10 0,15 0,20 0,20 0,30
0,10 0,15 0,20 0,20 0,30
0,10 0,15 0,20 0,20 0,30
0,10 0,12 0,12 0,12
0,08 0,10 0,10 0,10
0,10 0,12 0,12 0,12
0,08 0,10 0,10 0,10
0,06 0,10 0,10 0,10 0,12
0,06 0,10 0,10 0,10 0,12
0,06 0,10 0,10 0,10 0,12
0,06 0,10 0,10 0,10 0,12
0,07 0,1 0,15 0,15 0,15
0,07 0,1 0,15 0,15 0,15
SP . . 0603 . .
LP . . 0703 . .
SP . . 09T3 . .
LP . . 15T3 . .
SP . . 1204 . .
LP . . 1504 . .
SP . . 1204 . .
LP . . 1504 . .
SP . . 1506 . .
LP . . 1506 . .
1,0 1,0 - 1,0 1,0
1,1 1,1 1,1 1,1 1,1
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
1,6 1,6 1,6 1,0 1,0
1,0 1,6 1,6 1,0 1,0
1,0 1,6 1,6 1,0 1,0
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
0,5** 0,5** 0,5** 0,5** 0,5**
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 274
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 2252
Подача на зуб f
Z0
для радиального врезания
Шахматное расположение пластин
Угол в плане κ 90°
стр. ¤F 186¤
f
Z0
[мм]
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
100–160 125–315 125–250 80–160 100–160 125–315
Макс. ширина резания SB [мм] 12–16 16–22 22–25 8–10 10–16 16–23,5
P
Нелегированная сталь
1
0,10 0,14 0,20 0,10 0,10 0,17
Низколегированная сталь 0,07 0,10 0,14 0,07 0,07 0,13
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,07 0,10 0,14 0,07 0,07 0,13
Нержавеющая сталь 0,05 0,07 0,10 0,05 0,05 0,10
M
Нержавеющая сталь
2
0,05 0,07 0,10 0,05 0,05 0,08
K
Ковкий чугун 0,08 0,12 0,18 0,08 0,08 0,17
Серый чугун 0,10 0,15 0,23 0,10 0,10 0,20
Чугун с шаровидным графитом 0,08 0,12 0,18 0,08 0,08 0,17
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 0,07 0,10 0,14 0,07 0,07 0,13
N
Алюминиевые ковкие сплавы 0,10 0,12 0,14 0,10 0,10 0,12
Алюминиевые литейные сплавы 0,08 0,10 0,12 0,08 0,08 0,10
Магниевые сплавы 0,08 0,10 0,12 0,08 0,08 0,10
Медь и медные сплавы (бронза / латунь) 0,07 0,09 0,11 0,07 0,07 0,10
S
Жаропрочные сплавы 0,05 0,07 0,10 0,05 0,05 0,10
Титановые сплавы 0,05 0,07 0,10 0,05 0,05 0,10
Вольфрамовые сплавы 0,05 0,07 0,10 0,05 0,05 0,10
Молибденовые сплавы 0,05 0,07 0,10 0,05 0,05 0,10
H
Закалённая сталь
Закалённый чугун
O
Термопласты 0,07 0,10 0,15 0,07 0,10 0,12
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,07 0,10 0,15 0,07 0,10 0,12
Тип пластин AD . . 0803 . . R/L AD . . 1204 . . R/L AD . . 1606 . . R/L MP . . 0603 . . MP . . 0803 . . MP . . 1204 . .
Поправочный коэффициент Ka
e
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
центр 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
a
e
/ D
c
=
1/3 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
1/5 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
1/10 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
1/20 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3
1/50 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
Обратите внимание: подача на зуб f
Z
не более 0,6 мм.
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
для дисковых фрез
F 275
Техническая информация – Фрезерование
F 2255
90°
¤F 198¤
f
Z0
[мм]
63–125 63–160 63–250 63–250
1,6 2,2 3,0 4,0
0,06 0,08 0,10 0,12
0,06 0,07 0,09 0,11
0,06 0,07 0,09 0,11
0,05 0,06 0,08 0,09
0,05 0,06 0,08 0,09
0,06 0,07 0,09 0,11
0,06 0,08 0,10 0,12
0,06 0,07 0,09 0,11
0,06 0,07 0,09 0,11
0,06 0,07 0,09 0,11
0,06 0,07 0,09 0,11
0,06 0,07 0,09 0,11
NSM 3.90016 . NSM 3.90022 . NSM 3.90030 . NSM 3.90040 .
1,0 1,0 1,0 1,0
1,5 1,5 1,5 1,5
1,8 1,8 1,8 1,8
2,5 2,5 2,5 2,5
3,3 3,3 3,3 3,3
5,8 5,8 5,8 5,8
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 276
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 4053 F 4153
Подача на зуб f
Z0
для радиального врезания
Шахматное расположение пластин
Xtra·tec
®
Шахматное располжение пластин
Xtra·tec
®
Угол в плане κ 90° 90°
стр. ¤F 200¤¤F 204¤
f
Z0
[мм] f
Z0
[мм]
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
80–160 80–200 80–200 80–200
Макс. ширина резания SB [мм] 46810
P
Нелегированная сталь
1
0,11 0,12 0,13 0,14
Низколегированная сталь 0,09 0,10 0,12 0,12
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,09 0,10 0,12 0,12
Нержавеющая сталь 0,05 0,05 0,07 0,07
M
Нержавеющая сталь
2
0,05 0,05 0,07 0,07
K
Ковкий чугун 0,11 0,12 0,13 0,13
Серый чугун 0,12 0,13 0,15 0,15
Чугун с шаровидным графитом 0,11 0,12 0,13 0,13
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 0,09 0,10 0,12 0,12
N
Алюминиевые ковкие сплавы
Алюминиевые литейные сплавы
Магниевые сплавы
Медь и медные сплавы (бронза / латунь)
S
Жаропрочные сплавы 0,05 0,05 0,07 0,07
Титановые сплавы 0,05 0,05 0,07 0,07
Вольфрамовые сплавы 0,05 0,05 0,07 0,07
Молибденовые сплавы 0,05 0,05 0,07 0,07
H
Закалённая сталь
Закалённый чугун
O
Термопласты 0,10 0,07 0,10 0,12
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,10 0,07 0,10 0,12
Тип пластин LN . X 0702 . . LN . U 0803 . . LN . U 0804 . . LN . U 1005 . .
Поправочный коэффициент Ka
e
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
центр 1,0 1,0 1,0 1,0
a
e
/ D
c
=
1/3 1,5 1,5 1,5 1,5
1/5 1,8 1,8 1,8 1,8
1/10 2,5 2,5 2,5 2,5
1/20 3,3 3,3 3,3 3,3
1/50 5,8 5,8 5,8 5,8
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
Обратите внимание: подача на зуб f
Z
не более 0,6 мм.
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
для дисковых фрез
F 277
Техническая информация – Фрезерование
F 4253
Шахматное располжение пластин
Xtra·tec
®
90°
¤F 208¤
f
Z0
[мм]
100–200 100–200 125–200 160–200 160–315
12 14 16 20 25
0,15 0,15 0,20 0,20 0,23
0,13 0,13 0,17 0,17 0,20
0,13 0,13 0,17 0,17 0,20
0,08 0,08 0,10 0,10 0,13
0,08 0,08 0,10 0,10 0,13
0,15 0,15 0,20 0,20 0,22
0,18 0,18 0,23 0,23 0,25
0,15 0,15 0,20 0,20 0,22
0,13 0,13 0,17 0,17 0,20
0,08 0,08 0,10 0,10 0,12
0,08 0,08 0,10 0,10 0,12
0,08 0,08 0,10 0,10 0,12
0,08 0,08 0,10 0,10 0,12
0,10 0,10 0,12 0,15 0,20
0,10 0,10 0,12 0,15 0,20
LN . U 0804 . . LN . U 0804 . . LN . U 1005 . . LN . U 1206 . . LN . U 1605 . .
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
3,3 3,3 3,3 3,3 3,3
5,8 5,8 5,8 5,8 5,8
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 278
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 2231
Подача на зуб f
Z0
для
a
e
= D
c
a
p
= a
p макс
= L
c
Угол в плане κ
–
стр. ¤F 216¤
f
Z0
[мм]
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
10 16 20 24 30 / 32 40
Макс. режимы резания a
p макс
= L
c
[мм] 2,5 4 5 6 7,5 / 8 10
P
Нелегированная сталь
1
0,06 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
Низколегированная сталь 0,05 0,08 0,12 0,14 0,20 0,25
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,05 0,08 0,12 0,14 0,20 0,25
Нержавеющая сталь 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,15
M
Нержавеющая сталь
2
0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,12
K
Ковкий чугун 0,06 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
Серый чугун 0,08 0,12 0,20 0,25 0,30 0,35
Чугун с шаровидным графитом 0,06 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 0,06 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
N
Алюминиевые ковкие сплавы 0,06 0,10 0,12 0,14 0,16 0,16
Алюминиевые литейные сплавы 0,06 0,10 0,12 0,14 0,16 0,16
Магниевые сплавы 0,06 0,10 0,12 0,14 0,16 0,16
Медь и медные сплавы (бронза / латунь) 0,05 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16
S
Жаропрочные сплавы 0,04 0,06 0,08 0,10 0,10 0,10
Титановые сплавы 0,06 0,06 0,08 0,10 0,10 0,10
Вольфрамовые сплавы 0,04 0,06 0,08 0,10 0,10 0,10
Молибденовые сплавы 0,06 0,06 0,08 0,10 0,10 0,10
H
Закалённая сталь 0,03 0,04 0,06 0,06 0,06 0,06
Закалённый чугун 0,04 0,05 0,07 0,07 0,07 0,07
O
Термопласты 0,05 0,07 0,10 0,15 0,20 0,25
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,05 0,07 0,10 0,12 0,15 0,20
Тип пластин RD . . 0501 . . RD . . 0803 . . RD . . 10T3 . . RD . . 1204 . .
RD . . 1505 . .
RD . . 1605 . . RD . . 2006 . .
Поправочный коэффициент Ka
e
a
e
/ D
c
=
1/1 – 1/2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
1/5 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1/10 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
1/20 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
1/50 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Поправочный коэффициент Ka
p
a
p
=
1 1,3 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0
для подачи на зуб в зависимости от
глубины резания a
p
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
· Ka
p
2 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5
3 1,0 1,0 1,1 1,2 1,2
4 1,0 1,0 1,1 1,1
6 1,0 1,1 1,1
8 1,0 1,1
10 1,0
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
для профильной обработки фрезами с круглыми пластинами
L
c
D
a
F 279
Техническая информация – Фрезерование
F 2234
–
¤F 218¤
f
Z0
[мм]
12–20 15–42 25 25–35 32–52 35–42 40–100 50–125 63–160
2,53,545566810
0,06 0,06 0,10 0,10 0,15 0,15 0,20 0,25 0,30
0,05 0,05 0,08 0,08 0,12 0,12 0,14 0,20 0,25
0,05 0,05 0,08 0,08 0,12 0,12 0,14 0,20 0,25
0,04 0,04 0,06 0,06 0,08 0,08 0,10 0,12 0,15
0,04 0,04 0,06 0,06 0,08 0,08 0,10 0,12 0,12
0,06 0,06 0,10 0,10 0,15 0,15 0,20 0,25 0,30
0,08 0,08 0,12 0,12 0,20 0,20 0,25 0,30 0,35
0,06 0,06 0,10 0,10 0,15 0,15 0,20 0,25 0,30
0,06 0,06 0,10 0,10 0,15 0,15 0,20 0,25 0,30
0,06 0,06 0,10 0,10 0,12 0,12 0,14 0,16 0,16
0,06 0,06 0,10 0,10 0,12 0,12 0,14 0,16 0,16
0,06 0,06 0,10 0,10 0,12 0,12 0,14 0,16 0,16
0,05 0,05 0,08 0,08 0,10 0,10 0,12 0,14 0,16
0,04 0,04 0,06 0,06 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10
0,04 0,04 0,06 0,06 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10
0,04 0,04 0,06 0,06 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10
0,04 0,04 0,06 0,06 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10
0,03 0,03 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06
0,04 0,04 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07
0,05 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0,20 0,25
0,05 0,06 0,07 0,09 0,10 0,12 0,15 0,17 0,20
RD . . 0501 . . RD . . 07T1 . . RD . . 0803 . . RD . . 1003 . . RD . . 10T3 . . RD . . 12T3 . . RD . . 1204 . . RD . . 1605 . . RD . . 2006 . .
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
1,3 1,3 1,4 1,5 1,5 1,6 1,6 1,8 2,0
1,0 1,0 1,1 1,2 1,2 1,3 1,3 1,4 1,5
1,0 1,0 1,0 1,1 1,1 1,2 1,2
1,0 1,0 1,0 1,0 1,1 1,1
1,0 1,0 1,1 1,1
1,0 1,1
1,0
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 280
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 2010 / F 2334
Подача на зуб f
Z0
для
a
e
= D
c
a
p
= a
p макс
= L
c
D
a
L
c
Xtra·tec
®
Угол в плане κ
–
стр. ¤F 222¤
f
Z0
[мм]
F 2334 F 2334 F 2334
F 2010
F 2334
F 2334
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
25–32 32–66 40–80 52–315 63–160
Макс. режимы резания a
p макс
= L
c
[мм] 456810
P
Нелегированная сталь
1
0,11 0,17 0,22 0,28 0,33
Низколегированная сталь 0,09 0,13 0,15 0,22 0,28
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,09 0,13 0,15 0,22 0,28
Нержавеющая сталь 0,07 0,09 0,11 0,13 0,17
M
Нержавеющая сталь
2
0,07 0,09 0,11 0,13 0,13
K
Ковкий чугун 0,11 0,17 0,22 0,28 0,33
Серый чугун 0,13 0,22 0,28 0,33 0,39
Чугун с шаровидным графитом 0,11 0,17 0,22 0,28 0,33
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 0,11 0,17 0,22 0,28 0,33
N
Алюминиевые ковкие сплавы
Алюминиевые литейные сплавы
Магниевые сплавы
Медь и медные сплавы (бронза / латунь)
S
Жаропрочные сплавы 0,07 0,09 0,11 0,11 0,11
Титановые сплавы 0,07 0,09 0,11 0,11 0,11
Вольфрамовые сплавы 0,07 0,09 0,11 0,11 0,11
Молибденовые сплавы 0,07 0,09 0,11 0,11 0,11
H
Закалённая сталь
Закалённый чугун
O
Термопласты 0,07 0,10 0,15 0,20 0,25
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,07 0,10 0,12 0,15 0,20
Тип пластин RO . X 0803 . . RO . X 10T3 . . RO . X 1204 . . RO . X 1605 . . RO . X 2006 . .
Поправочный коэффициент Ka
e
a
e
/ D
c
=
1/1 – 1/2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
1/5 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1/10 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
1/20 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
1/50 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Поправочный коэффициент Ka
p
a
p
=
1 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0
для подачи на зуб в зависимости от
глубины резания a
p
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
· Ka
p
2 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5
3 1,0 1,0 1,1 1,2 1,5
4 1,0 1,0 1,1 1,2
6 1,0 1,1
8 1,1
10 1,0
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
для профильной обработки фрезами с круглыми пластинами
F 281
Техническая информация – Фрезерование
F 4031
Xtra·tec
®
–
¤F 232¤
f
Z0
[мм]
12 16 20 25 32
2–2,5 2,5 3,1 3,5 3,5
0,12 0,14 0,14 0,17 0,17
0,08 0,10 0,12 0,14 0,14
0,08 0,10 0,12 0,14 0,14
0,06 0,08 0,10 0,12 0,12
0,06 0,08 0,10 0,12 0,12
0,10 0,12 0,14 0,17 0,17
0,12 0,15 0,17 0,20 0,20
0,10 0,12 0,14 0,17 0,17
0,10 0,12 0,14 0,17 0,17
0,07 0,09 0,11 0,13 0,13
0,07 0,09 0,11 0,13 0,13
0,07 0,09 0,11 0,13 0,13
0,06 0,08 0,10 0,12 0,12
0,05 0,06 0,08 0,08 0,08
0,05 0,06 0,08 0,08 0,08
0,05 0,06 0,08 0,08 0,08
0,05 0,06 0,08 0,08 0,08
0,05 0,06 0,08 0,08 0,08
0,06 0,07 0,09 0,09 0,09
0,10 0,15 0,17 0,20 0,25
0,10 0,12 0,15 0,20 0,20
P8001-D12 . . P8001-D16 . . P8001-D20 . . P8001-D25 . . P8001-D32 . .
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 282
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 2239
Подача на зуб f
Z0
для
a
e
= D
c
a
p
= a
p макс
= L
c
D
c
L
c
Угол в плане κ
–
стр. ¤F 226¤
f
Z0
[мм]
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
20 25 30 / 32 40 50 63
Макс. режимы резания a
p макс
= L
c
[мм] 25 28 38 51 77 84
P
Нелегированная сталь
1
0,18 0,24 0,30 0,36 0,36 0,36
Низколегированная сталь 0,12 0,17 0,24 0,30 0,30 0,30
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,12 0,17 0,24 0,30 0,30 0,30
Нержавеющая сталь 0,08 0,12 0,16 0,20 0,20 0,20
M
Нержавеющая сталь
2
0,08 0,12 0,14 0,14 0,14 0,14
K
Ковкий чугун 0,18 0,24 0,30 0,36 0,36 0,36
Серый чугун 0,24 0,30 0,36 0,42 0,42 0,42
Чугун с шаровидным графитом 0,18 0,24 0,30 0,36 0,36 0,36
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 0,18 0,24 0,30 0,36 0,36 0,36
N
Алюминиевые ковкие сплавы 0,10 0,14 0,20 0,20 0,20 0,20
Алюминиевые литейные сплавы 0,10 0,14 0,20 0,20 0,20 0,20
Магниевые сплавы 0,10 0,14 0,20 0,20 0,20 0,20
Медь и медные сплавы (бронза / латунь) 0,08 0,12 0,17 0,20 0,20 0,20
S
Жаропрочные сплавы 0,08 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12
Титановые сплавы 0,08 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12
Вольфрамовые сплавы 0,08 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12
Молибденовые сплавы 0,08 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12
H
Закалённая сталь
Закалённый чугун
O
Термопласты 0,10 0,12 0,15 0,20 0,25 0,25
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,10 0,12 0,15 0,20 0,20 0,20
Тип пластин
P26315-R10
SP . . 0603 . .
P26315-R12
SP . . 0603 . .
P26315-R15
P26315-R16
SP . . 09T3 . .
P26315-R20
SP . . 1204 . .
P26315-R25
SP . . 1204 . .
P26315-R32
SP . . 1204 . .
Поправочный коэффициент Ka
e
a
e
/ D
c
=
1/1 – 1/2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
1/5 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1/10 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
1/20 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
1/50 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Поправочный коэффициент Ka
p
a
p
=
1 1,9 2,1 2,3 2,5 2,8 3,0
для подачи на зуб в зависимости от
глубины резания a
p
2 1,5 1,6 1,8 1,9 2,1 2,3
4 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,8
6 1,1 1,2 1,2 1,3 1,4 1,5
8 1,1 1,1 1,1 1,2 1,3 1,4
10 1,0 1,1 1,1 1,2 1,2 1,3
12,5 0,5 1,0 1,1 1,1 1,1 1,2
15/16 0,5 0,5 1,0 1,1 1,1 1,1
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
· Ka
p
20 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0
a
p макс
= L
c
0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
для профильной обработки
F 283
Техническая информация – Фрезерование
F 2239B
–
¤F 226¤
f
Z0
[мм]
20 25 30 / 32 40 50
15 20 26 32 39
0,18 0,24 0,30 0,36 0,36
0,12 0,17 0,24 0,30 0,30
0,12 0,17 0,24 0,30 0,30
0,08 0,12 0,16 0,20 0,20
0,08 0,12 0,14 0,14 0,14
0,18 0,24 0,30 0,36 0,36
0,24 0,30 0,36 0,42 0,42
0,18 0,24 0,30 0,36 0,36
0,18 0,24 0,30 0,36 0,36
0,10 0,14 0,20 0,20 0,20
0,10 0,14 0,20 0,20 0,20
0,10 0,14 0,20 0,20 0,20
0,08 0,12 0,17 0,20 0,20
0,08 0,12 0,12 0,12 0,12
0,08 0,12 0,12 0,12 0,12
0,08 0,12 0,12 0,12 0,12
0,08 0,12 0,12 0,12 0,12
0,10 0,12 0,15 0,20 0,25
0,10 0,12 0,15 0,20 0,20
P26315-R10 P26315-R12
R26315-R15
P26315-R16 P26315-R20 P26315-R25
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
1,9 2,1 2,3 2,5 2,8
1,5 1,6 1,8 1,9 2,1
1,2 1,3 1,4 1,5 1,6
1,1 1,2 1,2 1,3 1,4
1,1 1,1 1,1 1,2 1,3
1,0 1,1 1,1 1,2 1,2
0,5 1,0 1,1 1,1 1,1
0,5 0,5 1,0 1,1 1,1
0,5 0,5 0,5 1,0 1,0
0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 284
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 2339 Form A
Подача на зуб f
Z0
для
a
e
= D
c
a
p
= a
p макс
= L
c
D
c
L
c
Угол в плане κ
–
стр. ¤F 228¤
f
Z0
[мм]
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
16 20 25 30 / 32 40 50
Макс. режимы резания a
p макс
= L
c
[мм] 11 15 20 24 / 25 31 40
P
Нелегированная сталь
1
0,13 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Низколегированная сталь 0,08 0,10 0,14 0,20 0,25 0,30
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,08 0,10 0,14 0,20 0,25 0,30
Нержавеющая сталь 0,06 0,07 0,10 0,12 0,14 0,18
M
Нержавеющая сталь
2
0,06 0,07 0,10 0,12 0,12 0,14
K
Ковкий чугун 0,13 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Серый чугун 0,17 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40
Чугун с шаровидным графитом 0,13 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 0,13 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
N
Алюминиевые ковкие сплавы 0,08 0,09 0,12 0,16 0,16 0,18
Алюминиевые литейные сплавы 0,08 0,09 0,12 0,16 0,16 0,18
Магниевые сплавы 0,08 0,09 0,12 0,16 0,16 0,18
Медь и медные сплавы (бронза / латунь) 0,06 0,07 0,10 0,14 0,16 0,18
S
Жаропрочные сплавы 0,06 0,07 0,10 0,10 0,10 0,12
Титановые сплавы 0,06 0,07 0,10 0,10 0,10 0,12
Вольфрамовые сплавы 0,06 0,07 0,10 0,10 0,10 0,12
Молибденовые сплавы 0,06 0,07 0,10 0,10 0,10 0,12
H
Закалённая сталь
Закалённый чугун
O
Термопласты 0,10 0,10 0,12 0,15 0,20 0,25
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,10 0,10 0,12 0,15 0,20 0,20
Тип пластин XD . . 130380R . . XD . . 16T3100R . . XD . . 2004125R . .
XD . . 2405150R . .
XD . . 2506160R . . XD . . 3207200R . . XD . . 4009250R . .
Поправочный коэффициент Ka
e
a
e
/ D
c
=
1/1 – 1/2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
1/5 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1/10 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
1/20 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
1/50 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Поправочный коэффициент Ka
p
a
p
=
1 1,6 1,9 2,1 2,3 2,5 2,7
для подачи на зуб в зависимости от
глубины резания a
p
2 1,3 1,5 1,6 1,8 1,9 2
4 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6
6 1,0 1,1 1,2 1,2 1,3 1,4
8 1,0 1,1 1,1 1,1 1,2 1,3
10 1,0 1,0 1,1 1,1 1,2 1,2
12,5 1,0 1,0 1,1 1,1 1,2
15/16 1,0 1,0 1,0 1,1 1,1
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
· Ka
p
20 1,0 1,0 1,0 1,0
a
p макс
= L
c
1,0 1,0 1,0
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
для профильной обработки
F 285
Техническая информация – Фрезерование
F 2339 Form B
–
¤F 230¤
f
Z0
[мм]
16 20 25 30 / 32 40
24 28 32 42 / 43 57
0,13 0,15 0,20 0,25 0,30
0,08 0,10 0,14 0,20 0,25
0,08 0,10 0,14 0,20 0,25
0,06 0,07 0,10 0,12 0,14
0,06 0,07 0,10 0,12 0,12
0,13 0,15 0,20 0,25 0,30
0,17 0,20 0,25 0,30 0,35
0,13 0,15 0,20 0,25 0,30
0,13 0,15 0,20 0,25 0,30
0,08 0,09 0,12 0,16 0,16
0,08 0,09 0,12 0,16 0,16
0,08 0,09 0,12 0,16 0,16
0,06 0,07 0,10 0,14 0,16
0,06 0,07 0,10 0,10 0,10
0,06 0,07 0,10 0,10 0,10
0,06 0,07 0,10 0,10 0,10
0,06 0,07 0,10 0,10 0,10
0,10 0,10 0,12 0,15 0,20
0,10 0,10 0,12 0,15 0,20
XD . . 130880R . .
SP . . 0603 . .
XD . . 16T3100R . .
SP . . 0603 . .
XD . . 2004125R . .
SP . . 0603 . .
XD . . 2405150R . .
XD . . 2506160R . .
SP . . 09T3 . .
XD . . 3207200R . .
SP . . 1204 . .
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
1,6 1,9 2,1 2,3 2,5
1,3 1,5 1,6 1,8 1,9
1,1 1,2 1,3 1,4 1,5
1,0 1,1 1,2 1,2 1,3
1,0 1,1 1,1 1,1 1,2
1,0 1,0 1,1 1,1 1,2
1,0 1,0 1,0 1,1 1,1
1,0 1,0 1,0 1,0 1,1
0,5 0,5 1,0 1,0 1,0
0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 286
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 2139
Подача на зуб f
Z0
для
a
e
= D
c
a
p
= a
p макс
= L
c
D
c
L
c
Угол в плане κ
–
стр. ¤F 214¤
f
Z0
[мм]
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
8101216
Макс. режимы резания a
p макс
= L
c
[мм] 4568
P
Нелегированная сталь
1
0,08 0,10 0,10 0,12
Низколегированная сталь 0,06 0,08 0,08 0,10
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,06 0,08 0,08 0,10
Нержавеющая сталь 0,05 0,06 0,06 0,08
M
Нержавеющая сталь
2
0,05 0,06 0,06 0,08
K
Ковкий чугун 0,08 0,10 0,10 0,12
Серый чугун 0,10 0,12 0,12 0,15
Чугун с шаровидным графитом 0,08 0,10 0,10 0,12
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 0,08 0,10 0,10 0,12
N
Алюминиевые ковкие сплавы 0,05 0,07 0,07 0,09
Алюминиевые литейные сплавы 0,05 0,07 0,07 0,09
Магниевые сплавы 0,05 0,07 0,07 0,09
Медь и медные сплавы (бронза / латунь) 0,05 0,06 0,06 0,08
S
Жаропрочные сплавы 0,04 0,05 0,05 0,06
Титановые сплавы 0,04 0,05 0,05 0,06
Вольфрамовые сплавы 0,04 0,05 0,05 0,06
Молибденовые сплавы 0,04 0,05 0,05 0,06
H
Закалённая сталь
0,04
3
0,05
3
0,05
3
0,06
3
Закалённый чугун
0,05
3
0,06
3
0,06
3
0,07
3
O
Термопласты 0,07 0,10 0,12 0,12
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,07 0,10 0,12 0,12
Тип пластин P32 . . -D08 P32 . . -D10 P32 . . -D12 P32 . . -D16
Поправочный коэффициент Ka
e
a
e
/ D
c
=
1/1 – 1/2 1,0 1,0 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
1/5 1,2 1,2 1,2 1,2
1/10 1,5 1,5 1,5 1,5
1/20 1,8 1,8 1,8 1,8
1/50 2,0 2,0 2,0 2,0
Поправочный коэффициент Ka
p
a
p
=
0,2 1,8 2,3 2,3 2,5
для подачи на зуб в зависимости от
глубины резания a
p
0,4 1,5 2,0 2,0 2,2
0,6 1,2 1,7 1,7 1,9
0,8 1,0 1,3 1,3 1,5
1,0 0,8 1,0 1,0 1,2
1,5 0,7 0,8 0,8 1,0
2,0 0,6 0,7 0,7 0,8
3,0 0,5 0,6 0,6 0,7
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
· Ka
p
4,0 0,5 0,5 0,5 0,6
a
p макс
= L
c
0,5 0,5 0,5 0,5
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
3
Поправочный коэффициент Ka
e
· Ka
p
при чистовой обработке не должен превышать 3
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
для профильной обработки
F 287
Техническая информация – Фрезерование
F 2139
–
¤F 214¤
f
Z0
[мм]
20 25 30 32
10 12 15 16
0,12 0,15 0,15 0,15
0,10 0,12 0,12 0,12
0,10 0,12 0,12 0,12
0,08 0,10 0,10 0,10
0,08 0,10 0,10 0,10
0,12 0,15 0,15 0,15
0,15 0,18 0,18 0,18
0,12 0,15 0,15 0,15
0,12 0,15 0,15 0,15
0,09 0,11 0,11 0,11
0,09 0,11 0,11 0,11
0,09 0,11 0,11 0,11
0,08 0,10 0,10 0,10
0,06 0,06 0,06 0,06
0,06 0,06 0,06 0,06
0,06 0,06 0,06 0,06
0,06 0,06 0,06 0,06
0,06
3
0,06
3
0,06
3
0,06
3
0,07
3
0,07
3
0,07
3
0,07
3
0,15 0,15 0,20 0,20
0,15 0,15 0,20 0,20
P32 . . -D20 P32 . . -D25 P32 . . -D30 P32 . . -D32
1,0 1,0 1,0 1,0
1,2 1,2 1,2 1,2
1,5 1,5 1,5 1,5
1,8 1,8 1,8 1,8
2,0 2,0 2,0 2,0
2,5 2,7 2,7 2,7
2,2 2,4 2,4 2,4
1,9 2,1 2,1 2,1
1,5 1,7 1,7 1,7
1,2 1,4 1,4 1,4
1,0 1,2 1,2 1,2
0,8 1,0 1,0 1,0
0,7 0,8 0,8 0,8
0,6 0,7 0,7 0,7
0,5 0,5 0,5 0,5
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 288
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 2232
Подача на зуб f
Z0
для
a
e
= D
c
a
p
= a
p макс
= L
c
a
p max
D
c
Угол в плане κ 45°
стр. ¤F 238¤
f
Z0
[мм]
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
12–16 20–40 32–40
Макс. режимы резания a
p макс
= L
c
[мм] 357
P
Нелегированная сталь
1
0,15 0,20 0,25
Низколегированная сталь 0,12 0,15 0,20
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,12 0,15 0,20
Нержавеющая сталь 0,10 0,12 0,15
M
Нержавеющая сталь
2
0,08 0,10 0,12
K
Ковкий чугун 0,15 0,20 0,25
Серый чугун 0,20 0,25 0,30
Чугун с шаровидным графитом 0,15 0,20 0,25
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 0,15 0,20 0,25
N
Алюминиевые ковкие сплавы 0,10 0,12 0,15
Алюминиевые литейные сплавы 0,08 0,10 0,12
Магниевые сплавы 0,08 0,10 0,12
Медь и медные сплавы (бронза / латунь) 0,08 0,10 0,12
S
Жаропрочные сплавы 0,08 0,10 0,12
Титановые сплавы 0,08 0,10 0,12
Вольфрамовые сплавы 0,08 0,10 0,12
Молибденовые сплавы 0,08 0,10 0,12
H
Закалённая сталь
Закалённый чугун
O
Термопласты 0,07 0,10 0,15
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,07 0,10 0,15
Тип пластин SP . . 0603 . . SP . . 09T3 . . SP . . 1204 . .
Поправочный коэффициент Ka
e
a
e
/ D
c
=
1/1 – 1/2 1,0 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
1/5 1,1 1,1 1,1
1/10 1,2 1,2 1,2
1/20 1,3 1,3 1,3
1/50 1,5 1,5 1,5
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
фрезы для фасонного фрезерования
F 289
Техническая информация – Фрезерование
F 2036 F 2243
90°
90°
¤F 236¤ ¤F 240¤
f
Z0
[мм] f
Z0
[мм]
16 25 40 63 21–25 32–40 50
1,1–1,6 1,3–2,15 2,15–3,15 3,15–5,15 9–11 14–17 21
0,10 0,16 0,24 0,30 0,10 0,12 0,16
0,10 0,16 0,24 0,30 0,08 0,09 0,10
0,08 0,14 0,19 0,25 0,08 0,06 0,08
0,08 0,14 0,19 0,25 0,06 0,06 0,08
0,06 0,06 0,06
0,08 0,14 0,19 0,25 0,08 0,08 0,10
0,10 0,16 0,24 0,30 0,12 0,16 0,18
0,09 0,15 0,22 0,28 0,10 0,12 0,12
0,08 0,14 0,19 0,25 0,08 0,08 0,10
0,06 0,06 0,06
0,06 0,06 0,06
0,06 0,06 0,06
0,06 0,06 0,06
P20200-1.1
P20200-1.2
P20200-1.3
P20200-1.2
P20200-1.3
P20200-1.4
P20200-1.5
P20200-2.1
P20200-2.2
P20200-2.3
P20200-3.1
P20200-3.2
P20200-3.4 SP . . 0603 . . SP . . 09T3 . . SP . . 1204 . .
1,0 1,0 1,0
1,5 1,5 1,5
1,8 1,8 1,8
2,5 2,5 2,5
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 290
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 2010 / F 4080 F 4081 F 3040 F 2010 / F 4042
Подача на зуб f
Z0
для
a
e
= D
c
a
p
= a
p макс
= L
c
D
a
L
c
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
Угол в плане κ 43° 45° 90° 90°
стр. ¤F 130¤¤F 244¤¤F 140¤¤F 144¤
f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм]
F 4080
F 2010
F 4080
F 4042 F 4042R
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
32–125 50–315 36–85 52–85 25–63 32–63 10–50 16–50
Макс. режимы резания a
p макс
= L
c
[мм] 3 / 8 4 / 10 3 / 8 4 / 10 15 20 8 10
P
Нелегированная сталь
1
0,40 0,45 0,40 0,45 0,13 0,16
Низколегированная сталь 0,36 0,40 0,36 0,40 0,09 0,10
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,27 0,32 0,27 0,32 0,09 0,10
Нержавеющая сталь 0,18 0,22 0,18 0,22 0,07 0,09
M
Нержавеющая сталь
2
0,13 0,13 0,13 0,13 0,09 0,09 0,07 0,09
K
Ковкий чугун 0,32 0,36 0,32 0,36 0,18 0,18 0,10 0,13
Серый чугун 0,40 0,45 0,40 0,45 0,22 0,22 0,13 0,18
Чугун с шаровидным графитом 0,32 0,36 0,32 0,36 0,18 0,18 0,10 0,13
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 0,32 0,36 0,32 0,36 0,18 0,18 0,10 0,13
N
Алюминиевые ковкие сплавы 0,22 0,22 0,22 0,22 0,13 0,18 0,10
Алюминиевые литейные сплавы 0,22 0,22 0,22 0,22 0,13 0,18 0,10
Магниевые сплавы 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,18 0,09
Медь и медные сплавы (бронза / латунь) 0,13 0,13 0,13 0,13 0,11 0,13 0,09
S
Жаропрочные сплавы 0,13 0,13 0,13 0,13 0,11 0,11 0,07 0,09
Титановые сплавы 0,13 0,13 0,13 0,13 0,11 0,11 0,07 0,09
Вольфрамовые сплавы 0,13 0,13 0,13 0,13 0,11 0,11 0,07 0,09
Молибденовые сплавы 0,13 0,13 0,13 0,13 0,11 0,11 0,07 0,09
H
Закалённая сталь
Закалённый чугун
O
Термопласты 0,20 0,20 0,20 0,20 0,15 0,15 0,12 0,15
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,15 0,15 0,15 0,15 0,12 0,12 0,10 0,12
Тип пластин OD . . 0504 . . OD . . 0605 . . OD . . 0504 . . OD . . 0605 . . ZDGT 1504 . . ZDGT 2005 . . AD . T 0803 . . AD . T 10T3 . .
Поправочный коэффициент Ka
e
a
e
/ D
c
=
1/1 – 1/2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
1/5 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1
1/10 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1/20 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
1/50
Поправочный коэффициент K
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
· K
1<(L : D
c
) =
≤ 2
2<(L : D
c
) = ≤ 4
4<(L : D
c
) =
≤ 6
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
для фрезерования по винтовой интерполяции
F 291
Техническая информация – Фрезерование
F 2010 / F 4042 F 2010 / F 2330 F 4030 F 2234
Xtra·tec
®
Xtra·tec
®
90° 0–15° 0–15° –
¤F 144¤¤F 114¤¤F 116¤¤F 218¤
f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм] f
Z0
[мм]
F 2010
F 4042
F 2010
F 4042
F 4042 F 2330 F 2330
F 2010
F 2330
25–80 40–160 50–160 20–25 32–85 52–315 25–63 50–100 12–20 15–42 25 25–35
11,7 15 16,7 1,0 1,5 2,0 1,0 2,0 2,5 3,5 4 5
0,18 0,22 0,27 1,00 1,40 1,80 1,40 1,80 0,06 0,06 0,10 0,10
0,13 0,16 0,20 0,90 1,25 1,60 1,30 1,60 0,05 0,05 0,08 0,08
0,13 0,16 0,20 0,60 0,90 1,00 1,00 1,10 0,05 0,05 0,08 0,08
0,10 0,13 0,16 0,45 0,50 0,70 0,50 0,40 0,04 0,04 0,06 0,06
0,09 0,10 0,12 0,45 0,50 0,70 0,50 0,70 0,04 0,04 0,06 0,06
0,18 0,22 0,27 1,00 1,40 1,80 1,40 1,60 0,06 0,06 0,10 0,10
0,22 0,27 0,36 0,90 1,25 1,60 1,30 1,80 0,08 0,08 0,12 0,12
0,18 0,22 0,27 0,90 1,25 1,60 1,30 1,60 0,06 0,06 0,10 0,10
0,18 0,22 0,27 1,00 1,40 1,80 1,40 1,60 0,06 0,06 0,10 0,10
0,13 0,13 0,06 0,06 0,10 0,10
0,13 0,13 0,06 0,06 0,10 0,10
0,10 0,13 0,06 0,06 0,10 0,10
0,10 0,13 0,05 0,05 0,08 0,08
0,10 0,13 0,16 0,45 0,50 0,70 0,50 0,70 0,04 0,04 0,06 0,06
0,10 0,13 0,16 0,45 0,50 0,70 0,50 0,70 0,04 0,04 0,06 0,06
0,10 0,13 0,16 0,45 0,50 0,70 0,50 0,70 0,04 0,04 0,06 0,06
0,10 0,13 0,16 0,45 0,50 0,70 0,50 0,70 0,04 0,04 0,06 0,06
0,03 0,03 0,06 0,06
0,03 0,03 0,06 0,06
0,17 0,20 0,20 0,30 0,40 0,50 0,40 0,50 0,05 0,06 0,07 0,09
0,15 0,15 0,15 0,20 0,25 0,30 0,25 0,30 0,05 0,06 0,07 0,09
AD . . 1204 . . AD . T 1606 . . AD . T 1807 . .
P2633 . -R10
P26379-R10
P2633 . -R14
P26379-R14
P2633 . -R25
P26379-R25 P23696-1.0 P23696-2.0 RD . . 0501 . . RD . . 07T1 . . RD . . 0803 . . RD . . 1003 . .
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
1,1 1,1 1,1 1,0 1,0 1,0 1,4 1,4 1,2 1,2 1,2 1,2
1,2 1,2 1,2 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,5 1,5 1,5 1,5
1,3 1,3 1,3 1,8 1,8 1,8 1,8
2,0 2,0 2,0 2,0
1,4 1,4 1,4 1,4 1,4
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 292
Техническая информация – Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы F 2234
Подача на зуб f
Z0
для
a
e
= D
c
a
p
= a
p макс
= L
c
Угол в плане κ –
стр. ¤F 218¤
f
Z0
[мм]
Ø фрезы или диапазон Ø [мм]
32–52 35–42 40–100 50–125 63–160
Макс. режимы резания a
p макс
= L
c
[мм] 566810
P
Нелегированная сталь
1
0,15 0,15 0,20 0,25 0,30
Низколегированная сталь 0,12 0,12 0,14 0,20 0,25
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,12 0,12 0,14 0,20 0,25
Нержавеющая сталь 0,08 0,08 0,10 0,12 0,15
M
Нержавеющая сталь
2
0,08 0,08 0,10 0,12 0,12
K
Ковкий чугун 0,15 0,15 0,20 0,25 0,30
Серый чугун 0,20 0,20 0,25 0,30 0,35
Чугун с шаровидным графитом 0,15 0,15 0,20 0,25 0,30
Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 0,15 0,15 0,20 0,25 0,30
N
Алюминиевые ковкие сплавы 0,12 0,12 0,14 0,16 0,16
Алюминиевые литейные сплавы 0,12 0,12 0,14 0,16 0,16
Магниевые сплавы 0,12 0,12 0,14 0,16 0,16
Медь и медные сплавы (бронза / латунь) 0,10 0,10 0,12 0,14 0,16
S
Жаропрочные сплавы 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10
Титановые сплавы 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10
Вольфрамовые сплавы 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10
Молибденовые сплавы 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10
H
Закалённая сталь 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06
Закалённый чугун 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06
O
Термопласты 0,10 0,13 0,15 0,20 0,25
Пластмассы, армированные углеволокном
Графит (технический) 0,10 0,12 0,15 0,17 0,20
Тип пластин RD . . 10T3 . . RD . . 12T3 . . RD . . 1204 . . RD . . 1605 . . RD . . 2006 . .
Поправочный коэффициент Ka
e
a
e
/ D
c
=
1/1 – 1/2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания a
e
к диаметру фрезы D
c
f
Z
= f
Z0
· Ka
e
1/5 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1/10 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
1/20 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
1/50 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
1
и стальное литье
2
и аустенитная / ферритная
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
для фрезерования по винтовой интерполяции
D
a
L
c
F 293
Техническая информация – Фрезерование
F 2010 / F 2334
–
¤F 222¤
f
Z0
[мм]
F 2334 F 2334 F 2334
F 2010
F 2334
F 2334
25–32 32–66 40–80 52–315 63–160
456810
0,11 0,17 0,22 0,28 0,33
0,09 0,13 0,15 0,22 0,28
0,09 0,13 0,15 0,22 0,28
0,07 0,09 0,11 0,13 0,17
0,07 0,09 0,11 0,13 0,13
0,11 0,17 0,22 0,28 0,33
0,13 0,22 0,28 0,33 0,39
0,11 0,17 0,22 0,28 0,33
0,11 0,17 0,22 0,28 0,33
0,07 0,09 0,11 0,11 0,11
0,07 0,09 0,11 0,11 0,11
0,07 0,09 0,11 0,11 0,11
0,07 0,09 0,11 0,11 0,11
0,07 0,10 0,15 0,20 0,25
0,07 0,10 0,12 0,15 0,20
RO . X 0803 . . RO . X 10T3 . . RO . X 1204 . . RO . X 1605 . . RO . X 2006 . .
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
В таблице указаны рекомендуемые значения подачи.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
F 294
Техническая информация – Фрезерование
Область применения инструментальных материалов
Твёрдый сплав с покрытием
Обозначение
материала
Walter
Стандартное
обозначение
Группа материалов заготовки Область применения
Метод нанесения
покрытия
Структура
покрытия Пример пластины
PMKN SHO01 10 20 30 40
Сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные
материалы
Материалы высо-
кой твердости
Прочее
05 15 25 35 45
WKP 35 S
HC – P 35
C C
CVD
TiCN + Al
2
O
3
(+TiCN)
HC – K 35
C C
WKP 35
HC – P 35
C C
CVD
TiCN + Al
2
O
3
(+TiN)
HC – K 35
C C
WKP 25
HC – P 25
C C
CVD
TiCN + Al
2
O
3
(+TiN)
HC – K 25
C C
WAK 15
HC – K 15
C C
CVD
TiCN + Al
2
O
3
(+TiN)
WSP 45
HC – S 45
C C
PVD
TiAlN + Al
2
O
3
(ZrCN)
HC – P 45
C C
HC – M 45
C C
WSM 35
HC – S 35
C C
PVD
TiAlN + Al
2
O
3
(ZrCN)
HC – M 35
C C
WKK 25
HC – K 25
C C
PVD
TiAlN + Al
2
O
3
(ZrCN)
WSP 46
HC – S 45
C C
PVD TiAlN + Al
2
O
3
HC – P 45
C C
HC – M 45
C C
WSM 36
HC – S 35
C C
PVD TiAlN + Al
2
O
3
HC – M 35
C C
WHH 15
HC – H 15
C C
PVD TiAlNHC – P 15
C
HC – K 15
C
WXN 15
HC – N 15
C C
PVD TiCNplus
WXM 15
HC – P 15
C C
PVD
Multilayer
TiAlN /
TiN
HC – M 15
C
HC – K 15
C
BH = Сплав с высоким содержанием CBN
CN = Керамика Si
3
N
4
DP = Поликристаллический алмаз
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HF = Мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
HW = Твёрдый сплав без покрытия
C C первый выбор
C возможный вариант
F 295
Техническая информация – Фрезерование
Область применения инструментальных материалов
Твёрдые сплавы без покрытия, керамика, CBN и PCD
Обозначение
материала
Walter
Стандартное
обозначение
Группа материалов заготовки Область применения
Метод нанесения
покрытия
Структура
покрытия Пример пластины
PMKN SHO 01 10 20 30 40
Сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные
материалы
Материалы высо-
кой твердости
Прочее
05 15 25 35 45
WK 10
HW – N 10
C C
——
WMG 40
HF – N 35
C C
——
WCB 80
BH – K 05
C C
—
—
BH – H 15
C
WCB 50
BH – H 10
C C
—
—
BH – K 10
C
WSN 10
CN – K 20
C C
——
WCD 10
DP – N 10
C C
——
BH = Сплав с высоким содержанием CBN
CN = Керамика Si
3
N
4
DP = Поликристаллический алмаз
HC = Твёрдый сплав с покрытием
HF = Мелкозернистый твёрдый сплав без покрытия
HW = Твёрдый сплав без покрытия
C C первый выбор
C возможный вариант
F 296
Серии инструментов / геометрии пластины
Пример
пластины Область применения
Сечение
по главной
режущей кромке
Группа материалов заготовки
Соответствующие
серии инструментов
PMKN SHO
Сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные
материалы
Материалы высокой
твердости
Прочее
P 26335 – для небольшой глубины резания
‡ для хороших условий обработки
‡ низкие усилия резания
‡ средние подачи
10°
C C C C C C C C
F 2010
F 2330
P 26337 – прочная
‡ для неблагоприятных условий обработки
‡ максимально высокая прочность режущей кромки
‡ высокие подачи
0°
C C C C C C
P 26339 – универсальная
‡ для нормальных условий обработки
‡ универсальное применение для большинства материалов
Вершина режущей кромки
0°
C C C C C C C C
Главная режущая кромка
10°
P 26379 – специальная
‡ для фрезерования по винтовой интерполяции
‡ универсальное применение для большинства материалов
‡ исполнение с отрицательной фаской
Вершина режущей кромки
0°
C C C C C C C C
Главная режущая кромка
10°
RO . X . .
A27 – прочная
‡ для неблагоприятных условий обработки
‡ максимально высокая прочность режущей кромки
‡ высокие подачи
0°
C C C C
F 2010
F 2334
D57 – универсальная
‡ для нормальных условий обработки
‡ универсальное применение для большинства материалов
10°
C C C C C C C C
D67 – высокопроизводительная
‡ высокая прочность режущей кромки
‡ для обработки высоколегированных, высокопрочных
сталей и никелевых сплавов, напр., Inconel
‡ высокая точность изготовления
10°
C C C C C C C
G77 – специальная
‡ для обработки сплавов на основе титана
‡ низкие усилия резания
‡ высокая точность изготовления
20°
C C C C C
первый выбор
возможный вариант
Обзор геометрий пластин для фрезерования
Техническая информация – Фрезерование
F 297
Серии инструментов / геометрии пластины
Пример
пластины Область применения
Сечение
по главной
режущей кромке
Группа материалов заготовки
Соответствующие
серии инструментов
PMKN SHO
Сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные
материалы
Материалы высокой
твердости
Прочее
P 23696 – универсальная
‡ для условий обработки от нормальных до неблагоприят-
ных
‡ универсальное применение для большинства материалов
20°
C C C C C C C C
F 4030
P 8001 . .
A57 – универсальная
‡ для нормальных условий обработки
‡ универсальное применение для большинства материалов
0°
C C C C C C C C
F 4031
SN . X . .
D27 – специальная
‡ для обработки чугуна
‡ хорошая стойкость даже при наличии включений песка
или литейной корки
‡ максимальная надёжность процесса
10°
CC C
F 2010
F 4033
F 4047
F 4048
F27 – прочная
‡ для неблагоприятных условий обработки
‡ максимально высокая прочность режущей кромки
‡ высокие подачи
16°
C C C C C C
F57 – универсальная
‡ для нормальных условий обработки
‡ универсальное применение для большинства материалов
16°
C C C C C C C C
F67 – для небольшой глубины резания
‡ для хороших условий обработки
‡ низкие усилия резания
‡ средние подачи
16°
C C C C C C C C
K88 – острая
‡ для обработки алюминия
‡ низкие усилия резания
‡ острые режущие кромки
22°
C C C
LNGX . .
L55 – универсальная
‡ для нормальных условий обработки
‡ универсальное применение для большинства материалов
12°
C C C C C C C C
F 2010
F 4041
L88 – острая
‡ для обработки алюминия
‡ низкие усилия резания
‡ острые режущие кромки
20°
C C C
первый выбор
возможный вариант
Техническая информация – Фрезерование
F 298
Обзор геометрий фрезерных пластин
Серии инструментов / геометрии пластины
Пример
пластины Область применения
Сечение
по главной
режущей кромке
Группа материалов заготовки
Соответствующие
серии инструментов
PMKN SHO
Сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные
материалы
Материалы высокой
твердости
Прочее
AD . T . .
D51 – оптимизированная
‡ антивибрационная геометрия
‡ для инструментов с большим вылетом
10°
C C C C C C
F2010
F 4042
F 4042R
F 4038
F 4138
F 4238
F 4338
D56 – прочная
‡ для неблагоприятных условий обработки
‡ максимально высокая прочность режущей кромки
‡ высокие подачи
10°
C C C C C C
D67 – высокопроизводительная
‡ высокая прочность режущей кромки
‡ для обработки высоколегированной, высокопрочной
стали и никелевых сплавов
‡ высокая точность изготовления
10°
C C C C C C C
F56 – универсальная
‡ для нормальных условий обработки
‡ универсальное применение для большинства материалов
16°
C C C C C C C C
G56 – для небольшой глубины резания
‡ для хороших условий обработки
‡ низкие усилия резания
‡ средние подачи
20°
C C C C C C C C
G77 – специальная
‡ для обработки сплавов на основе титана
‡ низкие усилия резания
‡ высокая точность изготовления
20°
C C C C C
G88 – острая
‡ для обработки алюминия
‡ низкие усилия резания
‡ острые режущие кромки
20°
C C C
XNHF . .
D27 – прочная
‡ для неблагоприятных условий обработки
‡ максимально высокая прочность режущей кромки
‡ высокие подачи
10°
CC C
F 4045
D57 – универсальная
‡ для нормальных условий обработки
‡ универсальная пластина
10°
CC C
D67 – для небольшой глубины резания
‡ для хороших условий обработки
‡ низкие усилия резания
‡ средние подачи
10°
CC C
первый выбор
возможный вариант
Техническая информация – Фрезерование
F 299
Серии инструментов / геометрии пластины
Пример
пластины Область применения
Сечение
по главной
режущей кромке
Группа материалов заготовки
Соответствующие
серии инструментов
PMKN SHO
Сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные
материалы
Материалы высокой
твердости
Прочее
OD . .
A27 – прочная
‡ для неблагоприятных условий обработки
‡ максимально высокая прочность режущей кромки
‡ высокие подачи
0°
C C C C
F 2010
F 4080
F 4081
A57 – специальная
‡ для нормальных условий обработки
‡ преимущественно для обработки чугуна
0°
CC C
D57 – универсальная
‡ для нормальных условий обработки
‡ универсальное применение для большинства материалов
10°
C C C C C C C C
F57 – для небольшой глубины резания
‡ для хороших условий обработки
‡ низкие усилия резания
‡ средние подачи
16°
C C C C C C C C
G88 – острая
‡ для обработки алюминия
‡ низкие усилия резания
‡ острые режущие кромки
20°
C C C
LN . X . .
D57T – прочная
‡ для неблагоприятных условий обработки
‡ максимально высокая прочность режущей кромки
‡ высокие подачи
12°
C C C C
F 4053
F57T – универсальная
‡ для нормальных условий обработки
‡ универсальное применение для большинства материалов
18°
C C C C C C C C
LN . U . .
B57T – прочная
‡ для неблагоприятных условий обработки
‡ максимально высокая прочность режущей кромки
‡ высокие подачи
6°
C C C C
F 4153
F 4253
F57T – универсальная
‡ для нормальных условий обработки
‡ универсальное применение для большинства материалов
16°
C C C C C C C C
первый выбор
возможный вариант
Техническая информация – Фрезерование
F 300
Техническая информация – Фрезерование
Инструкция по настройке фрез Walter F 2146 с мелким шагом
Настройка фрезы
1. Открутите составной винт
и ослабьте клин
, установите пластину и
сильно вдавите ее в посадочное гнездо кассеты
.
2. Слегка надавите на клин
.
3. Предварительно затяните винты с цилиндрической головкой
¡
до плотного прижима расположенных под ними пружинных шайб
¢
.
4. С помощью эксцентрикового винта
£
отрегулируйте рабочую высоту
режущих кромок (прим. 5 мкм ниже номинала).
5. Затяните клин
с помощью составного винта
.
6. Затяните винт с цилиндрической головкой
¡
динамометрическим ключом
(момент затяжки 8 Нм).
7. Измерьте торцевое биение.
Внимание:
При одновременном применении
черновых и зачистных пластин, режущая кромка зачистной пластины должна
выступать на 0,03–0,04 мм. При возврате кассеты в исходное положение
пластина снимается вручную.
Примечание:
Пружинные шайбы
¢
следует устанавливать выпуклой частью к головке
винта.
Эксцентриковый винт
£
надлежит смазать специальной консистентной
смазкой Copper (FS 663).
Кассета
Клин
Составной винт
Винт с цилиндрической головкой
Пружинная шайба
Эксцентриковый винт
F 301
Техническая информация – Фрезерование
Инструкция по настройке дисковых фрез Walter F 2252
Кассета
Клин
Составной винт
Эксцентриковый винт
Пружинная шайба
Настройка ширины резания
1. Ослабьте составной винт
клина
, а затем
поверните его так, чтобы пружинная шайба
¢
,
уста-
новленная между клином и поверхностью кассеты,
создавала усилие предварительной затяжки.
2. Закручивая эксцентриковый винт
¡
, отрегулируйте
правую кассету
так, чтобы режущая кромка пласти-
ны была установлена на половину требуемой ширины
резания (на фрезах с шахматным расположением пла-
стин кассета должна быть установлена симметрично
корпусу фрезы).
3. Таким же образом установите левую кассету
(на
фрезах с шахматным расположением пластин на по-
ловину ширины резания).
4. Проверьте затяжку эксцентрикового винта
¡
, при
необходимости закрутите составной винт
ещё
глубже, увеличив таким образом усилие затяжки
пружинной шайбы
¢
.
5. Затяните составной винт
с требуемым моментом.
6. Ещё раз проверьте ширину резания и измерьте торце-
вое биение.
Примечание:
Эксцентриковый винт
¡
и пружинную шайбу
¢
надлежит смазать специальной смазкой Copper
(FS 663).
F 302
Техническая информация – Фрезерование
Инструкция по настройке фрез Walter F 2010 MicroPlan
Принцип конструкции:
На корпусе фрез данной серии в каждом кармане имеется
резьбовое отверстие с фаской для установки винта.
Винт устанавливается в соответствующее отверстие
кассеты. При затягивании регулировочного винта про-
исходит осевое смещение кассеты с точностью до мкм
(см. рис).
1. Перед установкой кассеты
следует установить
регулировочный винт
, чтобы конус оказался прим.
на 0,3–0,5 мм выше основания паза.
2. Затем следует установить кассету и затянуть винт
.
Убедитесь в том, что кассета плотно прилегает к
упору: кассета фиксируется в кольцевой канавке
¡
,
а регулировочный винт не находится под нагрузкой.
3. Заворачивая регулировочный винт
по часовой
стрелке, можно отрегулировать кассету
так, чтобы
она была установлена в требуемой плоскости.
После точной настройки необходимо ослабить усилие
затяжки регулировочного винта. Для этого регули-
ровочный винт откручивают и закручивают снова без
усилия предварительной затяжки.
Максимальное перемещение составляет прим. 0,2 мм.
4. При закручивании регулировочный винт
снова
устанавливается в исходное положение. Кассета
после ослабления зажимного винта
устанавли-
вается в исходное осевое положение.
Кассета
Регулировочный винт
Винт
Кольцевая канавка
Точная осевая настройка фрезы MicroPlan
F 303
Техническая информация – Фрезерование
Инструкция по настройке фрез Walter F2250
для обработки цветных металлов
Фреза F 2250 в исполнении с кассетами
Винты с цилиндрической головкой
Эксцентриковый винт
Пружинная шайба
Регулировочный винт
Настройка кассеты 1D
1. Ослабьте винты с цилиндрической головкой
.
2. Поворачивайте эксцентриковый винт
до тех пор, пока кассеты не окажутся
в крайнем правом положении.
3. Затяните винты с цилиндрической головкой
до плотного прижима рас-
положенных под ними пружинных шайб
.
4. С помощью эксцентрикового винта
отрегулируйте рабочую высоту режущих
кромок (прим. на 4 мкм выше номинала).
Кассеты могут устанавливаться на 0,2 мм ниже и на 0,8 мм выше номинального
размера.
5. Затяните винты с цилиндрической головкой
динамометрическим ключом
до упора (момент затяжки 14 Нм).
6. Измерьте торцевое биение.
Настройка кассеты 2D
1. Регулировочный винт
¡
не должен выступать со стороны опорной поверхно-
сти кассеты.
2. Установка кассеты выполняется аналогично алгоритму настройки кассеты 1D.
3. Закрепите пластину в гнезде моментом затяжки 5 Нм. Убедитесь, что режущая
кромка пластины находится в рабочем положении.
4. Приставьте регулировочный винт
¡
к пластине и настройте требуемое по-
ложение режущей кромки пластины, постепенно закручивая винт и выполняя
промежуточные измерения. Ключ подводится с обратной стороны кассеты
через корпус фрезы.
5. Настройте торцевое биение по инструкции для кассеты 1D. При установке режущей
кромки зачистной пластины SPHX 1204 PDR–A 88 следите за тем, чтобы она выступа-
ла на 0,04 мм относительно пластины для черновой обработки SPHW 1204 PDR–A 88.
Примечание:
Пружинные шайбы
следует устанавливать выпуклой частью к головке винта.
Эксцентриковый винт
и регулировочный винт
¡
надлежит смазать специальной
смазкой Copper
(FS 663).
Кассета 2D FR 595
F 2250 с фиксированными гнездами под пластины
Винт пластины
Пластина PCD
Винт с потайной головкой
Винт точной настройки
Настройка фрезы
1. Затяните винты пластины
с моментом затяжки 5 Нм.
Винт с потайной головкой
пока не должен касаться пластины!
2. Затем установите винт с потайной головкой
и настройте положение пластин в осевом направлении
с точностью 0,05–0,08 мм.
3. Затем настройте положение всех пластин в осевом направлении. Измерьте торцевое биение.
Примечание:
Не затягивайте винт
пластины после выполнения настройки. Винт с потайной головкой надлежит сма-
зать специальной смазкой Copper (FS 663).
F 304
Техническая информация – Фрезерование
Настройка фрезы F 4253
Для настройки торцевого биения необходимо установить регулировочные винты
.
1. Установите пластины
, затяните винты
с требуемым моментом затяжки.
2. Проверьте отсутствие торцевого биения.
3. Самую выступающую пластину переместите прим. на 0,05 мм при помощи регулировоч-
ного винта
.
4. Установите все остальные пластины на ту же высоту.
5. Ещё раз проверьте отсутствие торцевого биения.
Инструкция по сборке фрез F 4153
Внимание:
Существует вероятность неправильной установки пластин размеров
LNHU 0803 . . и LNHU 0804 . .
Пластина установлена правильно, если посадочное гнездо пластины закрыто
по всему периметру, и режущая кромка имеет уклон к центру фрезы.
Инструкция по сборке фрез F 4253
Внимание:
Существует вероятность неправильной установки пластин размеров
LNHU 0803 . . и LNHU 0804 . .
Пластина установлена правильно, если посадочное гнездо пластины закрыто
по всему периметру, и режущая кромка имеет уклон к центру фрезы.
Инструкции по сборке дисковых фрез Walter F 4153 и F 4253
правильно
правильно
неправильно
неправильно
Инструкция по настройке дисковых фрез Walter F 4253
Пластина
Винт пластины
Регулировочный винт
0.05 mm
F 305
Техническая информация – Фрезерование
Инструкция по настройке фрез Walter F 2254
для обработки плоскостей / уступов
Пластина SNHQ 1205 ZZN
Винт пластины
Установочный клин
Составной винт
Инструкция по настройке
1. Вставьте пластину
в предварительно очищенное
гнездо и затяните винтом
(M = 3 Нм).
Установочный клин
пока не должен касаться
пластины.
При необходимости открутите составной винт
¡
для
ослабления установочного клина и снова установите
и затяните пластину.
2. Измерьте торцевое биение и установите пластину на
максимальную рабочую высоту с помощью установоч-
ного клина
прим. на 0,05 мм, затем выставьте все
другие пластины на ту же высоту.
Измерьте торцевое биение.
3. Не затягивайте винт
пластины после выполне-
ния настройки!
‡
‡
F 306
Техническая информация – Фрезерование
Инструкция по сборке отрезных фрез Walter F 2255
Приводные
втулки
Опорные
шайбы
Примечание:
Используйте только монтажный ключ FS 1353. При установке режущей пластины всегда устанавливайте ключ в отверстии над пластиной. При установке и снятии
обращайте внимание на сторону ключа (различные размеры штифтов).
Внимание:
При использовании опорных шайб
обратите внимание на размер a
e
(стр. ¤F 198¤).
Отрезные фрезы F 2255 должны всегда использоваться с 2 приводными втулками или опорными шайбами
(заказываются отдельно):
Сборка с приводными втулками
Сборка с опорными шайбами
Использование монтажного ключа:
Установка режущей пластины Снятие режущей пластины
Установка
Снятие
1
2
3
F 307
Техническая информация – Фрезерование
Инструкция по сборке длиннокромочных фрез Walter F 2238 с насадной головкой
1
Вставьте затяжной болт
в основной корпус
(внутренний шестигранник
в направлении к основанию
инструмента).
Затем установите насадную
головку. Буртик насадной
головки должен быть
совмещён с пазом корпуса.
Удерживайте насадную
головку в этом положении.
2
Затяните болт с помощью
торцового ключа, вращая
его против часовой
стрелки, так, чтобы насад-
ная головка прилегала
к основному корпусу.
3
Затяните затяжной болт
вращением против часовой
стрелки с требуемым
моментом.
– Установите в приспособление для сборки инструмент с коническим хвостовиком
– Установите инструмент с хвостовиком NCT с торцевой шайбой в приспособление
для сборки
F 308
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по технике безопасности при применении
фрез Walter F 3040 для обработки с врезанием под углом
При использовании фрезы F 3040 соблюдайте следующие рекомендации:
Винты пластин всегда затягивайте динамометрическим ключом!
¤¤Момент затяжки см. в таблице, стр. H 31.
Не смазывайте винты пластин!
После 5 смен пластин следует также заменить винты пластины.
Пластина должна плотно устанавливаться в гнездо, см. рисунки.
Необходимо проверить класс балансировки и величину радиального биения адаптера.
Прокладка не должна проходить между
пластиной и посадочным гнездом!
Прижмите пластину при затяжке винта Проверьте установку с помощью прокладки толщиной 0,01 мм
F 309
Техническая информация – Фрезерование
Моменты затяжки
Моменты затяжки
для насадных головок
Соединение Резьба Момент затяжки
Размер ключа
[мм]
Размер конуса
соответствует
T 9 M 5 6 Нм SW 8
—
T 14 M 8 25 Нм SW 12
—
T 18 M 10 50 Нм SW 14
—
T 22 M 12 80 Нм SW 17
NCT 25/32
T 28 M 16 150 Нм SW 21
—
T 36 M 20 200 Нм SW 30
NCT 40/50
T 45 M 20 200 Нм SW 36
NCT 40/50
Осевая система закрепления
для NCT
D
2
мм Резьба Размер ключа
Динамометри-
ческий ключ
Торцовый
ключ
Момент
затяжки
Предель-
ная частота
вращения
25 M 8 5 FS 1385 FS 402 18 Нм 20 000 об/мин
32 M 8 5 FS 1385 FS 402 18 Нм
30 000 об/мин
40 M 12 8 FS 1386 FS 403 80 Нм 30 000 об/мин
50 M 12 8 FS 1386 FS 403 80 Нм 30 000 об/мин
63 M 16 12 FS 1386 FS 404 150 Нм
30 000 об/мин
80 M 20 14 FS 1386 FS 405 200 Нм 30 000 об/мин
F 310
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по высокоскоростной обработке
1. Максимально допустимая частота вращения:
Запрещается превышать указанные в таблицах
предельные значения оборотов шпинделя.
В противном случае это может повлиять на
функционирование и / или надёжность работы
инструмента.
2. Следует использовать только оригиналь-
ные пластины и сборочные детали Walter
( винты и т. д.). После 5 смен пластин необхо-
димо установить новые винты.
3. Соблюдайте моменты затяжки, указанные в
каталоге.
4. Балансировка:
При обработке с высокой частотой вращения
(> 6000) или скоростью резания > 1000 м/мин
требуется 2-ступенчатая балансировка:
a. Основная балансировка корпуса инструмен-
та, включая пластины (выполняется фирмой
WALTER по запросу). При ее выполнении сле-
дует использовать предварительно отбаланси-
рованные базовые держатели.
b. Точная балансировка режущего инструмента
в сборе с оснасткой. Операция точной балан-
сировки является обязательной, поскольку
даже малейшее радиальное биение может
значительно повлиять на класс балансировки.
5. Минимальный вылет инструмента: при умень-
шении радиальных биений и дисбаланса уве-
личивается срок службы шпинделя. Указанные
значения частоты вращения относятся только
к применению инструментов без дополнитель-
ных удлинителей.
6. Защитные кожухи:
Соответствующие кожухи должны использо-
ваться для защиты от стружки или отколов-
шихся режущих элементов.
7. Повреждённые инструменты:
При восстановлении режущих инструментов
для высокоскоростной обработки надлежит
указывать рабочую частоту вращения.
Восстановление инструментов Walter для
высокоскоростной обработки должно произво-
диться только фирмой Walter.
8. Используемые стандарты:
Walter рекомендует применять стандарт
балансировки DIN 69888, который содержит
описание балансировки инструментов и требо-
вания к балансировке при обработке резанием.
Стандарт DIN 69888 соответствует требова-
ниям при обработке резанием и содержит
требования к балансировке инструментов,
изложенные в доступной форме. В отличие
от него, в стандарте DIN ISO 1940, который
использовался ранее, балансировка описана
с учётом требований, действующих в отрасли
машиностроения в целом.
Требования при обработке со скоростью
резания >1000 м/мин изложены в стандарте
DIN ISO 15641.
Фрезы Walter
Инстру-
мент
Важные
компоненты
безопасности
Относит-
ся к
n
макс
[об/мин] при D
Ø 10 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 Ø 100 Ø 125 Ø 160 Ø 200 Ø 250 Ø 315
F 2010
все кассеты 6.700 6.000 5.400 4.700 4.200 3.800
3.350
F 2139
1
P 32 . . D
c
40.000* 40.000* 40.000* 40.000*
F 2231
Form A
RD . . 0501M0 D
a
40.000*
RD . . 0803M0 D
a
40.000*
RD . . 10T3M0 D
a
40.000*
RD . . 1204M0 D
a
33.300
RD . . 1605M0 D
a
27.200
RD . . 2006M0 D
a
24.300
F 2233
SD . . 09T3 . . D
c
40.000* 39.600 35.000 31.300 28.000 25.000 22.100 19.800
SP . . 1204 . . D
c
40.000 40.000 37.600 33.600 30.000 26.600 23.800 21.200 17.000
F 2234
RD . . 0501M0 D
a
40.000* 40.000* 40.000*
RD . . 07T1M0 D
a
40.000* 40.000* 40.000* 35.000 31.300
RD . . 0803M0 D
a
40.000* 40.000* 40.000*
RD . . 10T3M0 D
a
40.000* 40.000* 37.100
RD . . 1204M0 D
a
33.300 29.400 26.300 23.500 21.000 18.600 16.600
RD . . 1605M0 D
a
21.700 19.400 17.200 15.300 13.700
RD . . 2006M0 D
a
19.400 17.200 15.300 13.700 12.100
F 2238
LP . . 0703 . . D
c
40.000* 40.000* 39.900 35.700 31.900
LP . . 15T3 . . D
c
21.900 19.600
LP . . 1504 . . D
c
18.500 16.500 14.600 13.000 11.700
AP . . 2004 . . D
c
17.300 15.500 13.700
F 2241
SP . . 0603 . . D
c
40.000* 40.000* 40.000* 38.500 37.600 33.600
SP . . 09T3 . . D
c
40.000* 39.900 35.700 31.900 28.500 25.200 22.600 20.200 17.000
SP . . 1204 . . D
c
30.800 27.600 24.600 22.000 19.500 17.400 15.600 13.800
1
Указанная частота вращения 40 000 об/мин относится ко всему диапазону диаметров инструмента 8–32 мм.
* Частота вращения, превышающая 40 000 об/мин, может использоваться при благоприятных условиях и обработке инструментами с минимальным вылетом по
согласованию с фирмой Walter.
F 311
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по высокоскоростной обработке (продолжение)
Фрезы Walter
Инстру-
мент
Важные
компоненты
безопасности
относит-
ся к
n
макс
[об/мин] при D
Ø 10 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 Ø 100 Ø 125 Ø 160 Ø 200 Ø 250 Ø 315
F 2250
все кассеты D
c
22.800 20.400 18.100 16.100 14.400 12.800 11.400 10.200
без кассет
SP . . 1204 . .
D
c
22.000 19.500 17.400
F 2255 NSM 3.900 . . D
c
5.100 4.000 3.200 2.600 2.000 1.600 1.300
F 2330 P 2633 . . D
c
35.400 31.700 28.000 25.000 22.400 20.000 17.700
F 2334
RO . . 0803M0 D
a
40.000* 37.100
RO . . 10T3M0 D
a
37.100 33.200 29.700 26.500 23.500
RO . . 1204M0 D
a
28.200 25.200 22.500 19.900
RO . . 1605M0 D
a
23.000 20.500 18.100 16.200 14.500
RO . . 2006M0 D
a
19.400 17.200 15.300 13.700 12.100
F 3040
ZD . . 1504 . . D
c
36.500 32.200 28.800 25.800 23.000
ZD . . 2005 . . D
c
32.200 28.800 25.800 23.000
F 4030
P 23696-1.0 D
a
34.900 30.800 27.600 24.600 22.000
P 23696-1.0 D
a
20.200 18.000 15.900 14.200
F 4031 P 8001 D
c
40.000* 40.000* 40.000* 40.000*
F 4033
SN . X 1205 . . D
c
20.000 17.900 16.000 14.200 12.700 11.300 10.000
SN . X 1606 . . D
c
21.000 18.800 16.800 15.000 13.300 11.900 10.600 9.400 8.400 7.500
F 4038 AD . . 0803 . . D
c
40.000* 38.000 33.600
F 4138 AD . . 1204 . . D
c
25.100 22.400 20.000 17.900 15.800
F 4238 AD . . 1606 . . D
c
15.800 14.100 12.600 11.100
F 4338 AD . . 1807 . . D
c
12.600 11.100 10.000 8.900
F 4041 LNGX 1307 . . D
c
14.000 12.500 11.200 10.000 8.800 7.900 7.000 6.200 5.600 5.000
F 4042
F 4042R
AD . . 0803 . . D
c
40.000* 40.000* 38.000 33.600 30.100 26.900
AD . . 10T3 . . D
c
39.600 35.400 31.700 28.000 25.000 22.400 20.000
AD . . 1204 . . D
c
28.400 25.100 22.400 20.000 17.900 15.800
AD . . 1606 . . D
c
15.800 14.100 12.600 11.100 10.000 8.900 7.900
AD . . 1807 . . D
c
17.600 15.800 14.100 12.600 11.100 10.000 8.900 7.900
F 4045
XN . F 0705 . . D
c
10.000 8.800 7.900 7.000 6.200 5.600
XN . F 0906 . . D
c
5.700 5.100 4.600 4.000 3.600
F 4047 SN . X 1205 . . D
c
18.800 16.800 14.000 13.300 11.900 10.600 9.400 8.400
F 4048 SN . X 1205 . . D
c
18.800 16.800 14.000 13.300 11.900 10.600 9.400 8.400
F 4080
OD . . 0504 . . D
a
29.400 26.300 23.500 21.000 18.600 16.600 14.900 13.100
OD . . 0605 . . D
a
19.600 17.500 15.500 13.800 12.400 10.900 9.800
F 4081
OD . . 0504 . . D
a
29.400 26.300 23.500 21.000 18.600 16.600
OD . . 0605 . . D
a
19.600 17.500 15.500 13.800
F 4053 LN . X 0702 . . D
c
21.200 19.000 17.000 15.000
F 4153
LN . U 0803 . . D
c
11.000 9.900 8.800 7.800
LN . U 0804 . . D
c
9.300 8.300 7.400 6.500
LN . U 1005 . . D
c
13.700 12.300 11.000 9.700
F 4253
LN . U 0804 . . D
c
17.000 15.000
LN . U 1005 . . D
c
16.100 14.200
LN . U 1206 . . D
c
12.400 10.900 9.800 8.700
LN . U 1605 . . D
c
7.800 7.000 6.200
5.500
* Частота вращения, превышающая 40 000 об/мин, может использоваться при благоприятных условиях и обработке инструментами с минимальным вылетом по
согласованию с фирмой Walter.
F 312
Техническая информация – Фрезерование
Обзор программы пластин и кассет для черновой / чистовой обработки
фрезами Walter
κ = 43°
Черновая
обработка
Чистовая
обработка
F 2010
0,04
5,3
Пластина
OD . . 0605 . .
Кассета
FR 592 M
Пластина
ODHX 0605 ZZN
Кассета
FR 681 M
F 4080
7,2
0,04
Пластина
ODH . 0504 ZZN
Пластина
ODHX 0504 ZZR
F 4080
9,4
0,04
Пластина
ODH . 0605 ZZN
Пластина
ODHX 0605 ZZR
F 2010
9,4
0,04
Пластина
ODH . 0605 . .
Кассета
FR 592 M
Пластина
ODHX 0605 ZZR
Кассета
FR 592 M
F 2146
0,04
4,4
Пластина
OP . . 0504 . .
Пластина
OPHX 0504 ZZN
Кассета
FR 683
F 2146
7,8
0,04
Пластина
OP . . 0504 . .
Пластина
OPHX 0504 ZZR
Кассета
FR 599
κ = 45°
Черновая
обработка
Чистовая
обработка
F 2010
10
0,04
Пластина
SP . . 1204 A . .
Кассета
FR 495 M
Пластина
P 2905 – Gr. 1
Кассета
FR 448 M
F 2010
10
0,04
Пластина
SN . . 1205 ANN
Кассета
FR 720 M
Пластина
P 2905 – 1
Кассета
FR 448 M
F 2010
0,04
5,3
Пластина
SN . . 1205 ANN
Кассета
FR 720 M
Пластина
ODHX 0605 ZZN
Кассета
FR 681 M
F 2010
0,04
4,7
Пластина
SNGX 1205
ANN – F 57 / F 67
Кассета
F 720
Пластина
XNGX
1205 ANN – F 67
Кассета
F 730
F 4033
0,04
4,7
Пластина
SNGX 1205
ANN – F 57 / F 67
Пластина
XNGX
1205 ANN – F 67
F 313
Техническая информация – Фрезерование
Комбинации пластин и кассет для черновой / чистовой обработки
фрезами Walter (продолжение)
κ = 75°
Черновая
обработка
Чистовая
обработка
F 2010
10
0,04
Пластина
SP . . 120408
Кассета
FR 441 M
Пластина
P 2905 – Gr. 1
Кассета
FR 448 M
F 2010
11
0,04
Пластина
SP . . 1204 EDR
Кассета
FR 441 M
Пластина
P 2901 – Gr. 1
Кассета
FR 441 M
F 2010
4,5
0,04
Пластина
SNGX 1205
ENN – F 57 / F 67
Кассета
FR 727
Пластина
XNGX 1205
ENN – F 67
Кассета
FR 727
F 4047
4,5
0,04
Пластина
SNGX 1205
ENN – F 57 / F 67
Пластина
XNGX 1205
ENN – F 67
κ = 88°
Черновая
обработка
Чистовая
обработка
F 2010
4
0,04
Пластина
SNGX 1205
ENN – F 57 / F 67
Кассета
FR 728
Пластина
XNGX 1205
ENN – F 67
Кассета
FR 728
F 4048
4
0,04
Пластина
SNGX 1205
ENN – F 57 / F 67
Пластина
XNGX 1205
ENN – F 67
κ = 89°45‘
Черновая
обработка
Чистовая
обработка
F 2010
10
0,04
Пластина
SP . . 120408
Кассета
FR 445 M
Пластина
P 2905 – Gr. 1
Кассета
FR 448 M
κ = 90°
Черновая об-
работка
Чистовая об-
работка
F 2250 PKD
3,5
0,04
Пластина
SPHW 1204 PDR
Кассета
FR 594
Пластина
SPHX 1204 PDR
Кассета
FR 595
F 314
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Фрезы F 4080 / F 4081 с восьмигранными пластинами
Торцевое фрезерование
(только F 4080)
Максимальная глубина резания a
p
[мм]
ap
2
ap
1
OD . . 0504 . . OD . . 0605 . .
a
p1
34
a
p2
810
Винтовая интерполяция
в сплошном материале
Диапазон диаметров для фрезерования отверстий за один проход [мм]
F 4080
F 4081*
D
a
[мм]
Пластина
OD . . 050408 OD . . 060508
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
f
макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
f
макс
[мм]
32 40,4 64 4,5
36 48,4 72 4,5
40 56,4 80 4,5
44 64,4 88 4,5
50 76,4 100 4,5 69,5 100
5,8
52 80,4 104 4,5 73,5 104
5,8
58 92,4 116 4,5
60 89,5 120
5,8
63 102,4 126 4,5 95,5 126
5,8
66 108,4 132 4,5 101,5 132
5,8
71 118,4 142 4,5
73 115,5 146
5,8
80 136,4 160 4,5 129,5 160
5,8
85 146,4 170 4,5 139,5 170
5,8
88 152,4 176 4,5
90 149,5 180
5,8
100 176,4 200 4,5 169,5 200
5,8
108 192,4 216 4,5
110 189,5 220
5,8
125 226,4 250 4,5 219,5 250
5,8
133 242,4 266 4,5
135 239,5 270
5,8
160 289,5 320
5,8
170 309,5 340
5,8
* На F 4081 следует использовать только пластины с радиусом при вершине, напр., ODMT 060512–D57.
Фрезерование с врезанием
под углом
Максимальный угол врезания E [°]
E°
D
a
D
a
[мм] OD . . 0504 . . OD . . 0605 . . D
a
[мм] OD . . 0504 . .
OD . . 0605 . .
32 14,0 85 2,5
3,8
36 10,6 88 2,4
40 8,3 90
4,0
44 6,9 100 2,0
3,1
50 5,5 9,6 108 2,0
52 5,1 8,9 110
3,1
58 4,6 125 1,5 2,3
60 7,7 133 1,5
63 3,8 6,2 135
2,3
66 3,5 5,8 160
1,7
71 3,2 170 1,7
73 5,4
80 2,7 4,3
f
D
0
D
a
f/2
f
D
0
D
a
f/2
F 315
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Фрезы F 4080 / F 4081 с восьмигранными пластинами (продолжение)
Фрезерование с
вертикальным врезанием
Максимальная глубина врезания T
макс
[мм]
D
a
T
max
OD . . 0504 . . OD . . 0605 . .
T
макс
2,8 4,0
Рекомендации по применению Фрезы торцовые F 2233
Торцевое фрезерование
Максимальная глубина резания a
p
[мм]
a
pmax
D
c
SD . . 09T3 . . SP . . 1204 . .
a
p
5,0 7,0
Фрезерование с врезанием
под углом
Максимальный угол врезания E [°]
E°
D
c
D
c
[мм] SD . . 09T3 . . D
c
[мм] SD . . 09T3 . . SP . . 1204 . .
20 23,4 63 5,2
Не подходит для
плунжерного
фрезерования!
25 16,8 80 4,0
32 12,0 100 3,1
40 9,0 125 2,4
50 6,8 160 1,9
Фрезерование с
вертикальным врезанием
Максимальная глубина врезания T
макс
[мм]
T
max
D
c
SD . . 09T3 . . SP . . 1204 . .
T
макс
5,0
Не подходит для
плунжерного
фрезерования!
F 316
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Высокопроизводительные фрезы F 2330
Торцевое фрезерование
Максимальная глубина резания a
p
[мм]
a
p
P 2633 . – R10
P 26379 – R10
P 2633 . – R14
P 26379 – R14
P 2633 . – R25
P 26379 – R25
a
p макс
1 1,5 2
Фрезерование с врезанием
под углом
Максимальный угол врезания E [°]
E°
D
a
D
a
[мм]
P 2633 . – R10
P 26379 – R10
P 2633 . – R14
P 26379 – R14
P 2633 . – R25
P 26379 – R25
20 4,0
25 2,3
32 2,5
35 2,0
40 1,5
42 1,4
52 1,2 2,3
66 0,9 1,4
85 0,6 1,0
Плунжерное фрезерование
Максимальная глубина врезания a
r
[мм]
a
r max
P 2633 . – R10
P 26379 – R10
P 2633 . – R14
P 26379 – R14
P 2633 . – R25
P 26379 – R25
a
r макс
7 10,3 15
Винтовая интерполяция
в сплошном материале
Диапазон диаметров для фрезерования отверстий за один проход [мм]
D
0
D
a
a
p max
(f)
a
p max
2
D
a
[мм]
Пластина
P 2633 . – R10
P 26379 – R10*
P 2633 . – R14
P 26379 – R14*
P 2633 . – R25
P 26379 – R25*
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
20 24,2 40
25 34,2 50
32 41,8 64
35 47,8 70
40 57,8 80
42 61,8 84
52 81,8 104 70,4
102,6
66 109,8 132 98,4
130,6
85 147,8 170 136,4
168,6
* Специальная геометрия для фрезерования по винтовой интерполяции (см. описание геометрии на стр.
¤F 296¤).
F 317
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Высокопроизводительные фрезы F 2330 (продолжение)
Данные для программиро-
вания
k
R
rt
X
kr
r
Пластина R r rt k kr
X
P 2633 . – R10 10,0 0,8 2,0 4,0 1,8 0,5
P 2633 . – R14 14,0 1,2 2,5 5,5 2,6 0,8
P 2633 . – R25 25,0 2,0 3,0 8,0 3,4
0,9
P 26379 – R10 10,0 0,4 1,5 4,8 1,5
0,63
P 26379 – R14 14,0 0,4 2,2 7,2 2,2 0,91
P 26379 – R25 25,0 0,4 2,8 9,6 2,8
1,05
Программирование теоретического радиуса инструмента «rt» определяет максимальное отклонение
от указанного конечного контура. Минимальная разница (оставшиеся гребешки после зуба фрезы)
корректируется последующими инструментами вплоть до финишной обработки.
Рекомендации по применению Высокопроизводительные фрезы F 4030
Торцевое фрезерование
Максимальная глубина резания a
p
[мм]
a
p
P 23696–1.0 P 23696–2.0
a
p макс
1,0 2,0
Фрезерование с врезанием
под углом
Максимальный угол врезания E [°]
E°
D
a
D
a
[мм] P 23696–1.0 P 23696–2.0
25 10,5
32 8,0
35 7,0
40 5,5
42 5,0 8,5
50 3,8 7,0
52 3,5 6,5
63 2,5 4,5
66 4,0
80 3,0
85 2,5
100 2,0
Плунжерное фрезерование
Максимальная глубина врезания a
r
[мм]
a
r max
D
a
[мм] P 23696–1.0 P 23696–2.0
25 6
32 7
35 7
40 7
42 7 9,5
50 7 10
52 7 10
63 7 10
66 10
80 10
85 10
100 10
F 318
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Высокопроизводительные фрезы F 4030 (продолжение)
Винтовая интерполяция
в сплошном материале
Диапазон диаметров для фрезерования отверстий за один проход [мм]
D
0
D
a
a
p max
(f)
a
p max
2
D
a
[мм]
P 23696–1 P 23696–2
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
25 33 50
32 44 64
35 50 70
40 59 80
42 63 84 56 84
50 78 100 70 100
52 82 104 74 104
63 104 126 96 126
66 102 132
80 130 160
85 140 170
100 170 200
Данные для
программирования
k
R
rt
X
kr
r
Пластина R r rt k kr
X
P 23696 – R 1.0 14 1,2 2,0 5,8 2,1
0,6
P 23696 – R 2.0 18 1,6 3,5 9,2 3,5
1,1
Программирование теоретического радиуса инструмента «rt» определяет максимальное отклонение
от указанного конечного контура. Минимальная разница (оставшиеся гребешки после зуба фрезы)
корректируется последующими инструментами вплоть до финишной обработки.
F 319
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Фрезы F 3040 для обработки с врезанием под углом
Фрезерование уступов
Максимальная глубина резания a
p
[мм]
a
p max
D
c
Радиус при вершине [мм]
ZD . . 1504 . . ZD . . 2005 . .
0,4 16,0 21,3
0,8 16,0 21,3
1,2 15,9 21,2
1,6 15,8 21,0
2,0 15,7 20,9
2,5 15,5 20,8
3,0 15,4 20,6
4,0 15,1 20,3
5,0 20,0
6,0 19,8
6,4 19,7
Фрезерование с врезанием
под углом
Максимальный угол врезания E [°]
D
c
E°
D
c
[мм] ZD . . 1504 . . ZD . . 2005 . .
25 16
32 11 16
40 7 12
50 5 8
63 4 6
Фрезерование с
вертикальным врезанием
Максимальная глубина врезания T
макс
[мм]
D
c
T
max
Радиус при вершине [мм]
ZD . . 1504 . . ZD . . 2005 . .
0,4 4,5 6,0
0,8 4,5 6,0
1,2 4,4 5,9
1,6 4,2 5,7
2,0 4,1 5,6
2,5 4,0 5,5
3,0 3,8 5,3
4,0 3,5 5,0
5,0 4,7
6,0 4,5
6,4 4,4
Винтовая интерполяция
в сплошном материале
Рекомендуемый диаметр обработки и осевая подача
D
0
D
c
f
max
ZDGT 1504 ZDGT 2005
Ø фрезы
D
c
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
f
макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
f
макс
[мм]
25 31 50 5,4
32 45 64 7,9 38 64 5,4
40 61 80 8,1 54 80
9,3
50 81 100 8,5 74 100
10,6
63 107 126 9,7 100 126
12,2
F 320
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Фрезы F 4042 / F 4042R для обработки уступов
Фрезерование с врезанием под углом и обработка по
винтовой интерполяции в сплошном материале
Обработка с врезанием фрезами
F 4042 / F 4042R для обработки уступов
E
a
1
E
a
2
≤ a
max
a
0
a
1
E
a
0
a
n
L
a
n
L
AD . . 080304 AD . . 10T3 . .
a
p макс
= 8 мм a
p макс
= 10 мм
Ø фрезы
D
c
[мм]
Угол
врезания
E
макс
[ ° ]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
a
0
[мм]
Угол
врезания
E
макс
[ ° ]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
a
0
[мм]
10 12,1 15 20 0,75
12 9,9 17 24 0,8
16 13,7 21 32 2,0 6,6 20 32
0,9
20 8,9 29 40 1,9 2,9 28 40 0,6
25 5,6 39 50 1,7 2 38 50
0,6
32 3,8 53 64 1,6 1,4 52 64
0,6
40 2,8 69 80 1,6 1,1 68 80
0,6
50 2,2 89 100 1,6 0,8 88 100
0,6
63 0,6 114 126
0,6
Обработка с врезанием фрезами F 4042 для обработки уступов
AD . . 120408 AD . . 160608
a
p макс
= 11 мм a
p макс
= 15 мм
Ø фрезы
D
c
[мм]
Угол
врезания
E
макс
[ ° ]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
a
0
[мм]
Угол
врезания
E
макс
[ ° ]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
a
0
[мм]
25 8,5 36 50 2,3
32 5,6 50 64 2,2
40 3,9 66 80 2,1 5,9 62 80
2,9
50 2,7 86 100 1,9 3,9 82 100
2,6
63 2,0 112 126 1,9 2,6 108 126
2,3
80 1,5 146 160 1,9 1,9 142 160
2,3
100 1,5 182 200
2,3
120 1,2 232 250
2,3
160 0,9 302 320
2,3
Обработка с врезанием фрезами F 4042 для
обработки уступов
AD . . 180712
a
p макс
= 16 мм
Ø фрезы
D
c
[мм]
Угол
врезания
E
макс
[ ° ]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
a
0
[мм]
50 2,9 74 100 1,7
63 2,1 100 126 1,7
80 1,5 134 160 1,7
100 1,2 174 200 1,7
120 0,9 224 250 1,7
160 0,7 294 320 1,7
Глубина канавки после фрезерования
с врезанием под углом:
a
n
= n · L · tan E – (n–1) · a
0
Глубина канавки после 2 проходов
с врезанием:
a
2
= 2 · L · tan E – a
0
Число проходов фрезерования
с врезанием под углом:
n =
(a
n
– a
0
)
(L · tan E
макс
– a
0
)
Термины и единицы измерения
a
0
[мм] Величина отскока, на которую
следует отвести инструмент после
врезания под углом перед
выполнением следующего прохода
a
n
[мм] Глубина канавки
a
макс
[мм] Макс. глубина резания
E [°] Угол врезания
L [мм] Длина канавки без радиуса
n Число проходов при фрезеровании с
врезанием в наклонную поверхность
Угол врезания:
tan E =
[a
n
+ (n–1) · a
0
]
(n · L)
F 321
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Фрезы F 3040 для обработки с врезанием под углом (продолжение)
Винтовая интерполяция
Макс. осевая подача на оборот инструмента («шаг») f [мм]
f
D
0
D
c
f/2
D
0
[мм]
AD . . 080304
D
c
[мм]
AD . . 10T3 . .
D
c
[мм]
10 12 16 20 25 32 40 50 16 20 25 32 40 50 63
15 3,4
20 6,7 4,4 1,5
30 8,0 8,0 8,0 4,9 5,1 1,6
40 8,0 8,0 8,0 8,0 4,7 8,7 3,2 1,6
50 8,0 8,0 8,0 8,0 7,8 10,0 4,8 2,7
60 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 5,8 10,0 6,4 3,8 2,1
80 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 6,2 10,0 9,5 6,0 3,7 2,4
100 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 6,0 10,0 10,0 8,2 5,2 3,6 2,2
120 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 10,0 10,0 10,0 6,8 4,8 3,1
1,9
150 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 10,0 10,0 10,0 9,1 6,6 4,4
2,9
180 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 10,0 10,0 10,0 10,0 8,4 5,7
3,8
200 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 10,0 10,0 10,0 10,0 9,7 6,6
4,5
250 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 8,8
6,2
Макс. осевая подача на оборот инструмента («шаг») f [мм]
D
0
[мм]
AD . . 120408
D
c
[мм]
AD . . 160608
D
c
[мм]
25 32 40 50 63 80 40 50 63 80 100 125 160
40 7,0
50 11,0 5,5
60 11,0 8,6
80 11,0 11,0 8,7 13,1
100 11,0 11,0 11,0 7,4 15,0 10,8
120 11,0 11,0 11,0 10,3 6,4 15,0 15,0 8,1
150 11,0 11,0 11,0 11,0 9,7 3,4 15,0 15,0 12,4 7,5
180 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 5,9 15,0 15,0 15,0 10,7
200 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 8,5 15,0 15,0 15,0 12,8 8,2
250 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 10,2 15,0 15,0 15,0 15,0 12,3 8,0
300 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 11,2
350 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 14,4 9,3
400 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 11,7
450 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 14,2
500 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0
Макс. осевая подача на оборот инструмента («шаг») f [мм]
D
0
[мм]
AD . . 180712
D
c
[мм]
50 63 80 100 125 160
80 4,8
100 7,9 4,2
120 11,1 6,5
150 15,9 10,0 5,9
180 16,0 13,4 8,4 5,1
200 16,0 15,7 10,1 6,4
250 16,0 16,0 14,3 9,6 6,1
300 16,0 16,0 16,0 12,8 8,6 5,2
350 16,0 16,0 16,0 16,0 11,1 7,1
400 16,0 16,0 16,0 16,0 13,5 8,9
450 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 10,8
500 16,0
16,0 16,0 16,0 16,0 12,6
F 322
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Фрезы F 2139 / F 2239 / F 2339 со сферическим концом
Получистовая обработка – черновая обработка
Пример:
D
c
= 32 мм
b
R
= 4 мм
‡ t
R
= 0,125 мм
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6,0
Ø 32
Ø 30
Ø 25
Ø 20
Ø 16
Ø 12
Ø 10
Ø 8
Ø 40
Ø 50
Ширина строки b
R
[мм]
Глубина канавки t
R
[мм]
Чистовая обработка
Пример:
D
c
= 20 мм
b
R
= 1,0 мм
‡ t
R
= 0,0125 мм
Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Ø 25
Ø 30
Ø 32
0
0,002
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,014
0,016
0,018
0,02
0
0,5 1 1,5
Ø 40
Ø 50
Ширина строки b
R
[мм]
Глубина канавки t
R
[мм]
Построчное фрезерова-
ние
Глубина канавки:
Рекомендации по применению – профильная обработка
фрезами F 2139
t
R
D
c
b
R
a
p
b
R
t
R
= 0,5 · (D
c
– D
c
2
– b
R
2
)
Припуск при чистовой обработке
от 0,3 до 0,5 мм,
в зависимости от
диаметра инструмента
Ø инструмента
D
c
[мм]
Ширина строки
b
R
[мм]
Глубина канавки
t
R
[мм]
8 0,5 0,008
10 0,6 0,009
12 0,7 0,010
16 0,8 0,010
20 1,0 0,012
25 1,2 0,014
30 1,3 0,014
32 1,4 0,015
F 323
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Фрезы F 2139 / F 2239 / F 2339 со сферическим концом (продолжение)
Определение эффективного рабочего диаметра
a
p
D
eff
Пример:
D
c
= 12 мм
a
p
= 1,5 мм
‡ D
эфф
= 8 мм
0
0
2,5
5,0
7,5
10,0
12,5
15,0
17,5
20,0
22,5
25,0
5 101520253035404550
Ø 50
Ø 40
Ø 32
Ø 25
Ø 20
Ø 16
Ø 12
Ø 10
Ø 8
Ø 6
Ø 3
Эффективный диаметр фрезы D
эфф
[мм]
Глубина резания a
p
[мм]
Определение требуемой частоты вращения
Пример:
D
эфф
= 8 мм
v
c
= 300 м/мин
‡ n = 12 000 об/мин
n =
[об/мин]
v
c · 1000
¼ · D
эфф
0
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
22000
24000
26000
28000
30000
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Ø 3 Ø 6 Ø 8 Ø 10
Ø 12
Ø 16
Ø 20
Ø 25
Ø 32
Ø 40
Ø 50
Скорость резания v
c
[м/мин]
Частота вращения n [об/мин]
Обработка с радиальным врезанием
фрезами F 2239 B
Радиальное фрезерование с врезанием
a
r
Ø инструмента
D
c
[мм]
a
r
[мм]
Ø инструмента
D
c
[мм]
a
r
[мм]
20 2,0 32 4,4
25 2,8 40 4,6
30 3,5 50 5,0
F 324
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Фрезы F 2231 / F 2234 / F 2334 с круглыми пластинами
Торцевое фрезерование
Максимальная глубина резания a
p макс
[мм]
a
p max
d
Диаметр пластины d [мм]
d = 5 d = 7 d = 8 d = 10 d = 12 d = 15 d = 16
d = 20
a
p макс
[мм] 2,5 3,5 4,0 5,0 6,0 7,5 8,0
10,0
Винтовая интерполяция
в сплошном материале
Диапазон диаметров для фрезерования отверстий за один проход [мм] фрезами F 2234
f
D
0
D
a
d
t
R
f/2
a
r
D
a
[мм]
Диаметр пластины d [мм]
d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = 20
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
25 34,6 50
32 48,4 64 45 64
40 61 80 57,4 80
50 81,4 100 77,2 100
52 85 104 81,2 104 75,4 104
63 102,4 126 103,2 126 97,6 126
66 113 132 109,4 132 103,4 132 97
132
80 137,8 160 131,4 160 124,8
160
96 163,4 192
100 171,4 200 164,8
200
116 203,4 232
125 221,4 250 214,8 250
141 253,4 282
160 284,8
320
F 325
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Фрезы F 2231 / F 2234 / F 2334 с круглыми пластинами (продолжение)
Диапазон диаметров для фрезерования отверстий за один проход [мм] фрезами F 2231, F 2234
D
a
[мм]
Диаметр пластины d [мм]
d = 5 d = 7 d = 8 d = 10 d = 12 d = 15 d = 16 d = 20
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
D
0 мин
[мм]
D
0 макс
[мм]
10
10 20
12 14,7 24
15
20,7 30 16 30
16
16 32
20
30,6 40 27,2 40 20 40
24
24 48
25 37 50 35,2 50 31,6 50
30
47,1 60 41,3 60 30 60
32 45,3 64 32 64
35
57,2 70 51,3 70 47,8 70
40
57,6 80 40
80
42
71,3 84 61,3 84
50
77,6 100 69,2 100
52
84,7 104 80,3 104 72,7 104
63
103,6 126 95,2 126 88,7
126
66
100,1 132
80
137,6 160 129,2 160 122,7
160
100
177,6 200 169,2 200 162,7
200
125
219,2 250 212,7
250
160
282,7
320
Глубина канавки на стенке отверстия t
R
[мм]
f
D
0
D
a
d
t
R
f/2
a
r
Осевая подача на оборот
f [мм]
Диаметр пластины d [мм]
d = 5 d = 7 d = 8 d = 10 d = 12 d = 15 d = 16 d = 20
1 0,051 0,036 0,031 0,025 0,02 0,017 0,015 0,01
2 0,209 0,146 0,127 0,010 0,08 0,067 0,06 0,05
3 0,500 0,338 0,292 0,230 0,19 0,15 0,14
0,11
4 0,536 0,417 0,34 0,27 0,25
0,20
5 0,878 0,670 0,54 0,43 0,40
0,32
6 (1,000) 0,80 0,63 0,58
0,46
7 (1,429) (1,12) 0,87 0,81
0,63
8 (1,53) (1,16) (1,07)
0,84
a
r макс
0,5 0,5 1,25 1,5 2,0 2,3 3,0
4,5
Значения в скобках относятся к коротким отверстиям.
F 326
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Фрезы F 2231 / F 2234 / F 2334 с круглыми пластинами (продолжение)
Фрезерование с врезанием
под углом
Максимальный угол врезания E [°] для фрез F 2334
D
a
d
E°
a
p max
D
a
[мм]
Диаметр пластины d [мм]
d = 8 d = 10 d = 12 d = 16
d = 20
25 10,5
32 6,8 8,6
40 5,8 7,9
50 4,0 5,4
52 3,9 5,3 6,1
63 3,0 3,4 4,4
66 2,8 3,4 4,1
5,3
80 2,6 3,1 3,9
96 2,4
100 2,3
2,8
116 1,9
125 1,7
2,1
141 1,5
160
1,5
a
p макс
[мм] 6,9 8,8 10,5
1,9
Максимальный угол врезания E [°] для фрез F 2234
D
a
[мм]
Диаметр пластины d [мм]
d = 5 d = 7 d = 8 d = 10 d = 12 d = 16
d = 20
12 14,4
15 8,8 43,7
20 5,7 9,2
25 7,9 6,2 7,9 14,6
30 4,5 9,6
32 8,0
35 3,4 6,9 8,5
40 11,4
42 2,5 7,0
50 7,9 15
52 8,8 7,4 18,5
63 5,6 10,1
10,9
66 9,4
80 4,1 7,1
7,3
100 3,1 5,2
5,2
125 3,9
3,8
160
2,8
a
p макс
[мм] 4,1 5,4 5,9 7,9 10,4 12,6
16,6
F 327
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Фрезы F 2231 / F 2234 / F 2334 с круглыми пластинами (продолжение)
Фрезерование с
вертикальным врезанием
Максимальная глубина врезания T
макс
[мм] для фрез F 2234
d
T
max
Диаметр пластины d [мм]
d = 8 d = 10 d = 12 d = 16
d = 20
T
макс
[мм] 2,4 2,6 3,1 1,2
1,6
Максимальная глубина врезания T
макс
[мм] для фрез F 2231 / F 2234
Диаметр пластины d [мм]
d = 5 d = 7 d = 8 d = 10 d = 12 d = 15 d = 16 d = 20
T
макс
[мм] 1,1 1,5 1,9 2,5 4,5 6,0 7,0
6,5
Фрезерование наклонных
поверхностей на подъём
Максимальная глубина врезания T
макс
[мм] для фрез F 2231 / F 2234
D
a
v
f
E
z
°
a
pz
d
0 15304560 7090
1
0
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
d=20
d=16
d=12
d=10
d=7/d=8
d=5
d=15
Угол встречного фрезерования E
Z
[°]
макс. глубина резания a
pz макс
[мм]
F 328
Техническая информация – Фрезерование
Рекомендации по применению
Тороидальные фрезы F 4031
Фрезерование с врезанием
под углом
E°
D
c
[мм]
Максимальный
угол врезания E [°]
Ø 12 8
Ø 16 8
Ø 20 8
Ø 25 8
Ø 32 8
F 329