
51
телефон: +82-32-526-0909, факс: +82-32-526-4373, www.yg1.kr, E-mail: yg1@yg1.kr •
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СВЁРЛА
i-DREAM
СВЁРЛА DREAM -
GENERAL
СВЁРЛА DREAM -
INOX
СВЁРЛА DREAM -
ALU
СВЁРЛА DREAM -
CFRP
СВЁРЛА
DREAM - MQL
СВЁРЛА DREAM
для ЗАКАЛЁННОЙ
СТАЛИ
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ
СВЁРЛА ОБЩЕГО
НАЗНАЧЕНИЯ
ЦЕНТРОВОЧНЫЕ
СВЁРЛА ДЛЯ
СТАНКОВ С ЧПУ
ЦЕНТРОВОЧНЫЕ
СВЁРЛА
СВЁРЛА
MULTI-1
СВЁРЛА HPD
СВЁРЛА
GOLD-P
СВЁРЛА С
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ
ХВОСТОВИКОМ
СВЁРЛА С
КОНИЧЕСКИМ
ХВОСТОВИКОМ
ЦЕНТРОВОЧНЫЕ
СВЁРЛА ДЛЯ
СТАНКОВ С ЧПУ
ЦЕНТРОВОЧНЫЕ
СВЁРЛА
СВЁРЛА SPADE
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДАННЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ
СТАЛЬ
ДЮЙМОВАЯ СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЙ
Материал
Прочность
MPa HB HRc
Vc
[SFM]
Ø31/64
~Ø37/64
Ø19/32
~Ø45/64
Ø23/32
~Ø55/64
Ø7/8
~Ø1-1/16
Ø1-3/32
~Ø1-1/4
Твёрдость
Скорость
резания
Подача
[мм/об]
Частота вращения = об/мин
SFM = окружная скорость резания в футах в минуту
ДИАМ. = диаметр сверла (дюймы)
Подача = дюймов/об
дюймов/мин = скорость сверления в дюймах в минуту
Рекомендации относительно скорости резания, подачи и иных параметров обработки, представленные в данной таблице, являются
▶
номинальными и должны рассматриваться только в качестве ориентировочных. Рекомендуется снизить скорость резания на 20%, а
подачу на 10%.
При использовании держателей 5хD, 7хD рекомендуется снизить подачу до 85% и 70% соответственно.
▶
При использовании держателя 7хD рекомендуется предварительно просверлить пилотное отверстие для центрирования, при этом
▶
угол при вершине пилотного сверла должен составлять не менее 140°. Пилотное отверстие позволяет добиться более точного
расположения отверстия и более высокой чистоты обработки поверхности, а также снизить отклонения от круглости отверстия.
*Формулы :
(Частота вращения
•
π
•
(ДИАМ.)
12
дюймов/мин = (Частота вращения)
•
(дюймов/об)
(футов/мин)
•
12
(π)
•
(ДИАМ.)
об/мин =
SFM =
Медные сплавы
Немагнитные
материалы
Инструментальная
сталь
Перлитный, Ферритный
Перлитный
Ферритный
Перлитный
Ферритный
Перлитный
без термообработки
закалённые
≤12% Si,
без термообработки
≤12% Si, закалённые
>12% Si,
без термообработки
Легкообрабатываемые
(Pb>1%)
Латунь
Электролитическая медь
Термореактивная пластмасса
Волокнит
Твёрдая резина
102Cr6, 105WCr6,
C75W и т.д.
Нелегированная,
литая,
автоматная стали
9SMn28, 9SMnPb28,
10SPb20 и т.д.
Низколегированная,
литая (<5%),
углеродистая стали
C15, C22, 20Mn5, Ck45,
C45 и т.д.
Легированная сталь
45CrMo4, 42CrMo4,
16MnCr5,
Ck75, 35CrMo4,
16MnCr5 и т.д.
Высоколегированная
сталь
36CrNiMo4,
41CrAIMo7 и т.д.
Конструкционная сталь
Серый литейный чугун
Чугун с шаровидным
графитом
Ковкий чугун
Алюминиевые сплавы
(ковкие)
Алюминиевые сплавы
(литейные)
St33, St37-2, St44-2,
St52, St60 и т.д.
Нержавеющая сталь
Аустенитная и
аустенитная/ферритная
~500 100~150 312~394 0.006~0.011 0.008~0.014 0.011~0.016 0.013~0.020 0.015~0.022
500~850 150~250 ~24 262~344 0.006~0.009 0.008~0.014 0.011~0.016 0.013~0.020 0.015~0.022
~450 85~125 295~377 0.006~0.010 0.008~0.013 0.010~0.015 0.012~0.019 0.013~0.020
450~755 125~225 ~19 230~295 0.005~0.008 0.007~0.011 0.009~0.013 0.012~0.018 0.013~0.019
755~900 225~265 19~27 197~262 0.005~0.008 0.007~0.011 0.009~0.013 0.012~0.018 0.013~0.019
900~1200 265~350 27~37 180~230 0.004~0.006 0.006~0.010 0.008~0.012 0.010~0.015 0.011~0.017
~600 125~175 ~7 262~328 0.006~0.009 0.007~0.011 0.009~0.013 0.012~0.018 0.013~0.020
600~800 175~235 7~22 230~295 0.005~0.008 0.007~0.011 0.009~0.013 0.012~0.018 0.013~0.020
800~950 235~280 22~29 197~262 0.005~0.008 0.006~0.010 0.009~0.013 0.012~0.018 0.013~0.020
950~1110 280~330 29~35 180~230 0.004~0.006 0.005~0.008 0.008~0.012 0.010~0.015 0.011~0.017
1110~1230 330~360 35~39 148~197 0.003~0.005 0.005~0.008 0.008~0.012 0.010~0.015 0.011~0.017
600~1020 225~300 19~32 148~197 0.005~0.008 0.006~0.010 0.008~0.012 0.008~0.012 0.009~0.014
1020~1200 300~355 32~38 131~180 0.004~0.006 0.004~0.007 0.008~0.012 0.008~0.012 0.009~0.014
1200~1330 355~390 38~42 131~164 0.003~0.005 0.004~0.006 0.007~0.010 0.007~0.011 0.009~0.013
350~500 100~150 246~312 0.006~0.009 0.008~0.014 0.011~0.015 0.011~0.017 0.013~0.019
500~850 150~250 ~24 197~246 0.005~0.008 0.008~0.013 0.009~0.013 0.010~0.015 0.011~0.017
850~1200 250~355 24~38 164~213 0.004~0.006 0.007~0.011 0.008~0.012 0.008~0.013 0.010~0.015
500~705 150~210 ~16 164~213 0.004~0.006 0.005~0.008 0.007~0.010 0.008~0.012 0.009~0.014
705~950 210~280 16~29 131~164 0.004~0.006 0.005~0.008 0.007~0.010 0.008~0.012 0.009~0.014
500~700 150~210 ~16 328~410 0.006~0.010 0.008~0.015 0.011~0.017 0.014~0.020 0.016~0.022
700~850 210~250 16~24 246~312 0.004~0.008 0.006~0.011 0.008~0.012 0.010~0.014 0.011~0.016
540 165 4 312~394 0.005~0.009 0.007~0.012 0.008~0.013 0.011~0.016 0.013~0.017
850 250 24 246~312 0.004~0.008 0.006~0.010 0.007~0.011 0.010~0.014 0.011~0.016
450 125 328~410 0.005~0.009 0.007~0.012 0.008~0.013 0.011~0.016 0.013~0.017
780 230 21 246~312 0.004~0.007 0.006~0.010 0.007~0.011 0.010~0.014 0.011~0.016
65 820~1083
0.0118~0.0157 0.0138~0.0177 0.0157~0.0197 0.0177~0.0217 0.0197~0.0236
150 656~820
0.0118~0.0157 0.0138~0.0177 0.0157~0.0197 0.0177~0.0217 0.0197~0.0236
75 656~820
0.0098~0.0138 0.0118~0.0157 0.0138~0.0177 0.0157~0.0197 0.0177~0.0217
90 492~722
0.0098~0.0138 0.0118~0.0157 0.0138~0.0177 0.0157~0.0197 0.0177~0.0217
130 328~656
0.0079~0.0118 0.0098~0.0138 0.0118~0.0157 0.0138~0.0177 0.0157~0.0197
110 377~476 0.006~0.011 0.009~0.014 0.011~0.014 0.015~0.018 0.016~0.019
90 476~607 0.007~0.011 0.009~0.015 0.012~0.015 0.015~0.018 0.017~0.019
100 312~394 0.002~0.004 0.004~0.005 0.004~0.005 0.006~0.007 0.007~0.009
450~610 135~185 ~9 145~197 0.004~0.006 0.005~0.007 0.006~0.008 0.006~0.011 0.007~0.011
610~930 185~275 9~28 89~145 0.003~0.005 0.004~0.006 0.004~0.006 0.005~0.008 0.006~0.009
Y*1A / Y*2CY*2C