7Размеры указаны в мм.
Инструменты ARNO® | Дополнение к каталогу | Продольное точение
Рекомендуемые режимы резания SA
Группа
материалов
Структура основных групп материалов
Твёрдость по
Бриннелю
Предел прочности
(Н/мм²)
Группа
металлообработки
Скорость резания VС (м/мин)
с покрытием
AM5040
AP2240
AP5020
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 428 P1 120 - 150 - 180 130 - 155 - 180 120 - 150 - 180
C >= 0,25 ... >= 0,55 % отожженная 190 639 P2 80 - 115 - 150 110 - 145 - 180 80 - 115 - 150
C >= 0,25 ... >= 0,55 % закаленная и
термообработанная 210 708 P3 60 - 100 - 140 70 - 120 - 170 60 - 100 - 140
C ≤ 0,55 % отожженная 190 639 P4 80 - 115 - 150 110 - 145 - 180 80 - 115 - 150
C ≤ 0,55 % закаленная и
термообработанная 300 1013 P5 60 - 100 - 140 70 - 120 - 170 60 - 100 - 140
автоматная сталь (дающая короткую стружку) отожженная 220 745 P6 80 - 115 - 150 110 - 145 - 180 80 - 115 - 150
Низколегированная сталь
отожженная 175 591 P7 80 - 120 - 160 120 - 150 - 180 80 - 125 - 170
закаленная и термообработанная 300 1013 P8 60 - 95 - 130 110 - 145 - 180 60 - 95 - 130
закаленная и термообработанная 380 1282 P9 60 - 95 - 130 110 - 145 - 180 60 - 95 - 130
закаленная и термообработанная 430 1477 P10 60 - 90 - 120 70 - 110 - 150 60 - 90 - 120
Высоколегированная сталь
и высоколегированная
инструментальная сталь
отожженная 200 675 P11 80 - 110 - 140 90 - 130 - 170 80 - 110 - 140
закаленная 300 1013 P12 50 - 85 - 120 70 - 115 - 160 50 - 85 - 120
закаленная 400 1361 P13 50 - 85 - 120 70 - 115 - 160 50 - 85 - 120
Нержавеющая сталь
ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 60 - 110 - 160 120 - 150 - 180 60 - 115 - 170
мартенситная, закаленная и
термообработанная 330 1114 P15 50 - 75 - 100 60 - 80 - 100 50 - 75 - 100
MНержавеющая сталь
аустенитная, закалённая 200 675 M1 60 - 90 - 120 100 - 110 - 120 60 - 90 - 120
аустенитная, прошедшая термическое
упрочнение (PH) 300 1013 M2 50 - 70 - 90 60 - 75 - 90 50 - 70 - 90
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 40 - 60 - 80 40 - 60 - 80 50 - 70 - 90
K
Ковкий чугун ферритный 200 675 K1 - 100 - 150 - 200 -
перлитный 260 867 K2 - 80 - 115 - 150 -
Серый чугун низкая прочность 180 602 K3 - 100 - 150 - 200 -
высокая прочность / аустенитный 245 825 K4 - 90 - 135 - 180 -
Чугун с шаровидным
графитом
ферритный 155 518 K5 - 100 - 130 - 160 -
перлитный 265 885 K6 - 70 - 105 - 140 -
GGV (CGI) 200 675 K7 - 100 - 150 - 200 -
N
Алюминиевый сплав с
длинной стружкой
нетермообрабатываемый 30 - N1 - - 100 - 300 - 500
термообрабатываемый, термообработанный 100 343 N2 - - 100 - 200 - 300
Алюминиевый
литьевой сплав
≤ 12 % Si, нетермообрабатываемые 75 260 N3 - - 100 - 300 - 500
≤ 12 % Si, термообрабатываемый,
термообработанный 90 314 N4 - - 100 - 200 - 300
≤ 12 % Si, нетермообрабатываемый 130 447 N5 - - 100 - 150 - 200
Магниевый сплав 70 250 N6 - - -
Медь и медный сплав
(бронза, латунь)
нелегированная, электролизная медь 100 343 N7 - - 100 - 200 - 300
латунь, бронза 90 314 N8 - - 100 - 300 - 500
медный сплав, дающий короткую стружку 110 382 N9 - - 100 - 200 - 300
высокопрочный, Ampco 300 1013 N10 ---
Неметаллические материалы
термопласты (без абразивных наполнителей) - - N11 - - 80 - 130 - 180
дуропласты (без абразивных наполнителей) - - N12 - - 80 - 130 - 180
пластик, армированный стекловолокном gfrp - - N13 - - 60 - 105 - 150
пластик, армированный стекловолокном, cfrp
- - N14 - - 60 - 105 - 150
пластик, армированный арамоволокном, afrp
- - N15 - - 60 - 105 - 150
графит (технический) 80 Shore - N16 ---
S
Жаропрочные сплавы
на базе железа отожженные 200 675 S1 - - 20 - 35 - 50
на базе железа термообработанные 280 943 S2 - - 20 - 30 - 40
на базе никеля или кобальта отожженные 250 839 S3 - - 15 - 20 - 25
на базе никеля или кобальта термообработанные 350 1177 S4 - - 10 - 15 - 20
на базе никеля или кобальта литые 320 1076 S5 - - 10 - 15 - 20
Титановый сплав
чистый титан 200 675 S6 - - 50 - 85 - 120
альфа- и бета-сплавы, упроченные 375 1262 S7 - - 30 - 40 - 50
ß-сплавы 410 1396 S8 - - 25 - 35 - 45
Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 - - -
Молибденовые сплавы 300 1013 S10 ---
HЗакаленная сталь
закаленная и термообработанная 50 HRC - H1 - - -
закаленная и термообработанная 55 HRC - H2 - - -
закаленная и термообработанная 60 HRC - H3 - - -
Упрочненный чугун закаленный и термообработанный 55 HRC - H4 - - -
Рекомендуемые параметры резания являются приблизительными.
Может потребоваться их адаптация для конкретного режима обработки.
ООО «АРНО РУ»
www.arnoru.ru
info@arnoru.ru
+7 (4922) 541125