1
Топ 10 причин использовать
технологию балансировки
инструмента HAIMER
Top 10 Reasons to Use
HAIMER Balancing Technology
2
Высокая скорость и производительность
Вибрация часто является причиной того, что более высокие скорости
и подачи не реализуются при обработке. Сбалансированные инсту-
ментальные наладки обеспечивают на 10~15% более высокую ско-
рость вращения шпинделя и более высокую производительность без
ухудшения качества поверхноности или стойкости инструмента.
Faster Speed and Higher Productivity
Vibration is often the reason higher speeds and feeds are not realized.
Balanced assemblies permit 10~15% faster spindle speeds and higher
productivity without degradation of sound or tool life.
3
Повторяемая производительность инструмента
Устранение вибрации в значительной степени снижает такие про-
блемы, как дребезжание и сколы инструмента в процессе обработки,
тем самым стабилизируя производительность инструмента и делая
возможной обработку с «выключением света».
Repeatable Tool Performance
The elimination of vibration dramatically reduces problems like chatter and
tool chipping, thereby stabilizing tool performance and making lights out
machining possible.
4
Увеличение срока службы шпинделя
Дисбаланс инструментальной наладки создает чрезмерные центро-
бежные силы, которые могут привести к выходу из строя подшипни-
ков шпинделя. Такое повреждение сокращает срок службы шпинделя
и может привести к дорогостоящему незапланированному простою
станка.
Longer Spindle Life
Unbalance in a tool assembly creates excessive centrifugal forces that can
damage spindle bearings. Such damage reduces spindle life and can lead to
costly unplanned downtime.
5
Улучшение качества обработанной поверхности
Дисбаланс создает чрезмерную вибрацию, которая может быть пере-
ведена на готовую деталь в виде следов дробления и низкой чистоты
обработанной поверхности. Чтобы добиться наилучшей чистоты по-
верхности, сбалансируйте инструментальную наладку.
Better Surface Finishes
Unbalance creates excessive vibration that can be translated to the finished
part in the form of chatter and poorer finishes. To achieve the best finish,
balance the full assembly.
6
Высокая точносоть
При высоких скоростях вращения дисбаланс вызывает биение ин-
струмента в процессе его вращения. В результате, без балансировки
- более низкие скорости, меньшая производительность и меньшая
точность обработки.
Improved Accuracy
At higher speeds, unbalance can actually induce runout during rotation where
none was measured statically. Without balance, the result is slower speeds,
less productivity and lower accuracy.
7
Меньше смен инструмента
Когда срок службы инструмента увеличивается от 20% до 100%,
время смены инструмента сокращается. Это означает меньшее вре-
мя, необходимое для смены инструмента в инструментальной комна-
те, и меньшее время настройки станка.
Fewer Tool Changes
When tool life increases 20% to 100%, tool changing time is reduced.
This means less time needed for tool changes in the tool room and less set
up times of the machine.
8
Точный процесс
Прочная бетонная конструкция основания, датчики центробежной
силы для измерения, запатентованный шпиндель с системой зажима
инструмента, идентичной станку, и простой/надежный процесс кали-
бровки станка.
Accurate Process
A solid concrete base construction, centrifugal force sensors for measuring,
patented spindle that clamps the tools identical to the machine tool, and a
simple/reliable machine calibration process.
9Простота использования
Простое программное обеспечение и четкие параметры компенса-
ции (удаление, добавление или перемещение веса) делают процесс
балансировки быстрым и простым для всех пользователей.
Ease of use
Simple software and clear compensation options (removing, adding or
displacing weight) make the balancing process fast and simple for all users.
10
Индустрия 4.0
Индустрия 4.0-это сбор и использование данных для автоматизации
и оптимизации процесса обработки. Без балансировки оптимальная
логика обработки в итоге потребует снижения скорости до тех пор,
пока проблема не будет решена, что приведет к снижению произво-
дительности.
Industry 4.0 Success
Industry 4.0 is all about using gathered data to automate changes on the fly
that optimise the machining process. Without balance, the optimal machining
logic will ultimately require a reduction of speeds until the problem is
resolved, thereby reducing productivity.
Увеличение стойкости инструмента
В среднем режущий инструмент (монолитный осевой инструмент,
инструмент с пластинами и шлифовальные круги) служат на 20%
дольше, когда инструментальная наладка сбалансирована. В зависи-
мости от величины дисбаланса увеличение срока службы инструмен-
та может значительно увеличиться.
Longer Tool Life
On average, balanced tools (tools, inserts and grinding wheels) last 20%
longer when the entire tooling assembly is balanced. Depending on the
amount of unbalance, the tool life increase can be much greater.
5