kennametal.com
МЕТРИЧЕСКАЯ
СИСТЕМА
2020 | 02 |
ИННОВАЦИИ
HARVI™ I TE Инновационная запатентованная
конструкция обеспечивает
максимальную производительность.
Шлифованный эксцентрический затылок
Винтовая конструкция режущей части
Зубья со стружкоделительными канавками
kennametal.com kennametal.com
1
ИННОВАЦИИ
Услуги и поддержка .....................................................................................................................................................................2–5
Контактная информация ..........................................................................................................................2–3
Информация о комплектующих и принадлежностях • Электронный каталог ....................................4–5
Цельные концевые фрезы .........................................................................................................................................................6–37
HARVI I TE .................................................................................................................................................6–21
KOR 5 ......................................................................................................................................................22–26
Duo-Lock ................................................................................................................................................28–37
Обработка отверстий ...............................................................................................................................................................38–41
KSEM PLUS • Пластины HPF ...............................................................................................................38–41
Точение ......................................................................................................................................................................................42–52
KBH10B & KBH20B • Сплавы из PcBN для точения закаленных материалов .................................42–49
Beyond Evolution ....................................................................................................................................50–52
Инструментальные системы ...................................................................................................................................................54–69
Цанговые патроны ER ...........................................................................................................................54–69
Общие сведения ........................................................................................................................................................................70–73
Описание сплавов .................................................................................................................................70–71
Пояснение к заголовкам столбцов таблиц .............................................................................................. 72
Перекрестные ссылки на материалы ....................................................................................................... 73
kennametal.com kennametal.com
2
Регион Страна Язык Горячая линия отдела
технической поддержки Электронная почта
Северная Америка США Английский 800 835 3668 na.techsupport@kennametal.com
Мексика Испанский 1800 253 0758 na.techsupport@kennametal.com
Африка Южная Африка Английский 0800 981643 na.techsupport@kennametal.com
Европа Австрия Немецкий 0800 202873 eu.techsupport@kennametal.com
Бельгия Английский/Французский 0800 80850 eu.techsupport@kennametal.com
Дания Английский 808 89298 na.techsupport@kennametal.com
Финляндия Английский 0800 919412 na.techsupport@kennametal.com
Франция Французский 080 5540 367 eu.techsupport@kennametal.com
Германия Немецкий 0800 0006651 eu.techsupport@kennametal.com
Израиль Английский 1809 449889 na.techsupport@kennametal.com
Италия Итальянский 800 916561 eu.techsupport@kennametal.com
Нидерланды Английский 0800 0201 130 eu.techsupport@kennametal.com
Норвегия Английский 800 10080 na.techsupport@kennametal.com
Польша Польский 0080 04411887 eu.techsupport@kennametal.com
Россия (стационарный телефон)
Русский 8800 5556394 eu.techsupport@kennametal.com
Россия (мобильный телефон) Русский +7 800 5556394 eu.techsupport@kennametal.com
Швеция Английский 0207 99246 na.techsupport@kennametal.com
Великобритания Английский 0800 032 8339 na.techsupport@kennametal.com
Украина Русский 800 502664 eu.techsupport@kennametal.com
Австралия Английский 1800 666 667 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
Индия Английский 1 800 103 5227 in.techsupport@kennametal.com
Япония Английский 03 3820 2855 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
Корея (Южная) Английский +82 2 2100 6100 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
Малайзия Английский 1800 812 990 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
Новая Зеландия Английский 0800 450 941 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
Сингапур Английский 1800 6221031 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
Тайвань Английский 0800 666 197 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
Таиланд Английский 1800 4417820 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
CAS — техническая поддержка клиентов
Номера действуют только в пределах указанной страны.
Получите быстрые и точные ответы на интересующие вас вопросы
Наша команда технической поддержки клиентов (CAS) занимает лидирующее положение в
металлообрабатывающей промышленности по имеющимся средствам технического
сопровождения пользователей металлорежущего инструмента.
Легкий доступ к передовому опыту в области металлообработки!
Технические специалисты компании Kennametal, имеющей представительства по всему миру,
оказывают клиентам помощь в выборе инструмента из обширного ассортимента продукции и
предоставляют все необходимые рекомендации по его применению.
Страны Азиатско-
тихоокеанского
региона
kennametal.com kennametal.com
3
*Жителям Вьетнама и Филиппин обращаться в офис в Сингапуре.
Регион Страна Горячая линия отдела
продаж Электронная почта
Северная Америка США +1 800 446 7738 FtMill.Service@kennametal.com
Канада +1 800 446 7738 toronto.service@kennametal.com
Мексика +1 888 402 4963 k-mx.service@kennametal.com
Центральная и Южная Америка Аргентина +54 11 4719 0700 buenos-aires.ventas@kennametal.com
Бразилия +55 19 3936 9200 bra.marketing@kennametal.com
Чили +56 2 2264 1177 kennametalchile@kennametalchile.cl
Африка Египет +44 1384 408060 na.techsupport@kennametal.com
Южная Африка +27 11 748 9300 na.techsupport@kennametal.com
Европа Австрия +43 2236 3798980 brunn.sales@kennametal.com
Бельгия +32 0800 81 372 belgium.sales@kennametal.com
Чешская Республика +420 800 900 840 k-prha.sales@kennametal.com
Франция +33 1 60 12 81 00 info.fr@kennametal.com
Германия +49 6003 8277 0 rosbach.sales@kennametal.com
Великобритания +44 1384 408060 kingswinford.service@kennametal.com
Венгрия +36 96 618 150 gyoer.sales@kennametal.com
Ирландия +44 1384 408060 na.techsupport@kennametal.com
Италия +39 02 895 961 milano.vendite@kennametal.com
Люксембург +32 4 248 48 48 liege.sales@kennametal.com
Нидерланды +31 0800 44 33 201 netherlands.sales@kennametal.com
Польша +48 61 6656501 poland.service@kennametal.com
Португалия +351 22 4119 400 porto.service@kennametal.com
Россия +7 495 4115386 moscow.information@kennametal.com
Словакия +421 0800 044 053 k-eu-zilina.sales@kennametal.com
Испания +34 93 586 03 50 barcelona.service@kennametal.com
Турция +90 216 574 4780 tr.information@kennametal.com
Австралия +61 800 666 667 k-au.service@kennametal.com
Китай +86 400 889 2135 k-cn.service@kennametal.com
Индия +91 800 103 5138 k-bngl.information@kennametal.com
Индонезия +65 6265 9222 k-sg.sales@kennametal.com
Япония +81 3 3820 2855 k-jp.service@kennametal.com
Корея (Южная) +82 2 2109 6100 k-kr-service@kennametal.com
Малайзия +60 3 5569 9080 k-sg.sales@kennametal.com
Новая Зеландия +64 0800 536626 k-nz.service@kennametal.com
Сингапур* +65 62659222 k-sg.sales@kennametal.com
Тайвань +886 4 2350 1920 taiwan.service@kennametal.com
Таиланд +66 2 642 3455 k-sg.sales@kennametal.com
Для поиска регионального официального дистрибьютора
Kennametal посетите наш сайт kennametal.com.
Центры обслуживания и продаж в разных странах мира
Страны Азиатско-
тихоокеанского
региона
kennametal.com kennametal.com
4
Цифровой доступ к информации о комплектующих и
принадлежностях для обеспечения бесперебойной работы.
Посетите kennametal.com/novo и загрузите уже сегодня.
Это бесплатно!
Информация о комплектующих и принадлежностях
Потеряли винт? Хотите заменить изношенные прижимные клинья?
Нужно найти и повторно заказать эти комплектующие?
Вам нужны комплектующие, динамометрический ключ или насадка для подачи СОЖ? Нет ничего проще! Перейдите на kennametal.com
и найдите то, что вам нужно за считанные секунды. Введите номер по каталогу соответствующего инструмента, он появится на экране
вместе с комплектующими и принадлежностями.
Введите номер инструмента по каталогу
Выберите комплектующие и принадлежности
ШАГ 1
ШАГ 2
1
2
kennametal.com kennametal.com
5
Электронный каталог
Ознакомьтесь с нашим новым
электронным каталогом.
Скачайте приложение в магазине
Google Play™ или в App Store®
Не можете найти бумажный экземпляр нашего каталога?
Не стоит беспокоиться. Перейдите на сайт catalogs.kennametal.com.
Находите то, что вам нужно, смотрите видео, обменивайтесь страницами с другими, и все это на одном сайте! Перейдите на страницу
catalogs.kennametal.com, а если вы хотите работать с каталогом на своем мобильном устройстве, просто загрузите БЕСПЛАТНОЕ
приложение для iOS или Android™.
1
2
3
Найдите то, что вам нужно
Посмотрите видео
Поделитесь с другими
3
1
2
1
2
3
kennametal.com kennametal.com
6
Цельные
концевые фрезы
HARVI™ I TE
Запатентованная конструкция режущей части с криволинейной режущей кромкой повышает
стабильность обработки углов, обеспечивая плавное резание даже при самых больших
углах врезания.
Обрабатываемые материалы
PMKSH
Винтовая
интерполяция
Плунжерное
фрезерование
Врезание под углом
Область применения
Трохоидальное
фрезерование
Трохоидальное
фрезерование:
фреза со сферическим
концом
kennametal.com/HARVI1TE
Прорезание пазов
3D профильное
фрезерование
Торцевое
фрезерование/
фрезерование уступов
Высокопроизводительные
цельные концевые фрезы
Запатентованный затылок с технологией AVF. Прецизионно шлифованный
эксцентрический затылок снижает вибрации и трение. Превосходные условия
резания при обработке большинства материалов.
Запатентованная конструкция зубьев — стружкоделительные канавки снижают силы
резания и обеспечивают эффективное удаление стружки.
Запатентованная форма сердцевины определяет повышенную стабильность инструмента.
Инновационная геометрия режущей части — неравномерное расположение зубьев
и переменный угол подъема винтовой линии минимизируют вибрации и обеспечивают
высокие подачи.
kennametal.com kennametal.com
7
Подходит для различных операций обработки, включая динамическое фрезерование и
врезание под большим углом.
Высокопроизводительная фреза с четырьмя зубьями для черновой и чистовой обработки
одним инструментом.
HARVI I TE — максимальный удельный съем металла, максимальная
производительность, максимальная выгода.
HARVI™ I TE — фреза инновационной конструкции, обеспечивающая максимальную
производительность.
Универсальный инструмент рекомендуется для обработки конструкционной и
нержавеющей стали, чугуна и жаропрочных сплавов с исключительно большой подачей
и непревзойденным удельным съемом металла.
Шлифованный
эксцентрический затылок
с технологией AVF
Винтовая конструкция
режущей части
Зубья со
стружкоделительными
канавками
Неравномерное расположение
зубьев и переменный угол
подъема винтовой линии
kennametal.com kennametal.com
8
Цельные твердосплавные концевые фрезы Цельные твердосплавные концевые фрезы
HARVI™ • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ (HP) ФРЕЗЫ ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ И ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ
HARVI I HARVI I HARVI I HARVI I
со стружколомом
HARVI I
с увеличенным
вылетом
HARVI I TE HARVI I TE
Серия F4AS...DL UADE F4AS.. WM-WX-WL/
UBDE F4BS.. WM-WX-WL UADE H1TE4CH H1TE4CH..N
Стр.
P16* P17* P18* P19* P20* 12 13
Тип инструмента
Фреза для черновой обработки
䢇䢇䢇 䢇 䢇䢇䢇
Фреза для чистовой обработки
嘷嘷嘷 嘷 嘷嘷嘷
Снятие фаски
Основная операция
Обрабатываемый материал
Основной
PMKPMKPMKS PMKPMKPMKPMK
Дополнительный
SH SH H H H SH SH
Форма вершины
Радиус скругления вершины [R]— — 0,50–6 мм 0,50–4 мм — — —
Ширина фаски [BCH] 0,40–0,50 мм 0,40–0,50 мм — — 0,40–0,50 мм 0,40–0,50 мм 0,15–0,35 мм
Диаметр фрезы [D1] 4–25 мм 4–25 мм 6–25 мм 6–25 мм 6–20 мм 4–25 мм 4–25 мм
Длина режущей части 1,8–3 x D1 3–4 x D 2–2,5 x D1 1,5 x D1 2 x D1 1,8–3 x D1 1,8–3 x D1
Максимальная глубина резания
[Ap1 max] 12–45 мм 11–45 мм 9–37,5 мм 9–37,5 мм 12–40 мм 12–45 мм 11–45 мм
Угол подъема винтовой линии 38° 38° 38° 38° 38° 36°/39° 36°/39°
Число зубьев [ZU] 4444444
Режущая кромка у центра
Дополнительные операции
䢇 Рекомендуемое применение
嘷 Дополнительное применение
НОВИНКА!
НОВИНКА!
* См. стр. основного каталога Kennametal 2018 • Том II • Вращающиеся инструменты, A-16-05217.
kennametal.com kennametal.com
9
Цельные твердосплавные концевые фрезы Цельные твердосплавные концевые фрезы
HARVI™ • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ И ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ
HARVI I TE HARVI I
со сферическим
концом
Коническая фреза
HARVI I со
сферическим концом HARVI II HARVI II
Трохоидальные
фрезы
HARVI II
Трохоидальные
фрезы
HARVI II
Серия
H1TE4RA F4AW..WL-WX F4AW..AWL38-
AWX38 UCDE UDDE TCDE 3 x D TCDE 5 x D
Стр.
14 P21* P22* P30* P31–P32* P42* 24**
Тип инструмента
Фреза для черновой обработки
䢇 䢇 䢇嘷嘷嘷嘷
Фреза для чистовой обработки
嘷嘷嘷䢇䢇䢇䢇
Снятие фаски
Основная операция
Обрабатываемый материал
Основной
PMKS PMKPMKS PKS MSMS
Дополнительный
HH PMSH H H PKH PKH
Форма вершины
Радиус скругления вершины [R]
0,50–6 мм — — 0,25–0,75 мм 0,20–6 мм 0,50–1 мм 0,5–1 мм
Ширина фаски [BCH]
— — —————
Диаметр фрезы [D1]
6–25 мм 6–16 мм 4–10 мм 4–25 мм 6–25 мм 8–25 мм 8–25 мм
Длина режущей части
1,5–2 x D1 1 x D1 5–7 x D 1,8–2,7 x D1 1,8–2,2 x D1 3 x D 5 x D
Максимальная глубина резания
[Ap1 max]
9–37,5 мм 6–16 мм 30,5–61 мм 11–45 мм 13–45 мм 24–75 мм 40–125 мм
Угол подъема винтовой линии
36°/39° 38° 38° 38° 38° 40° 40°
Число зубьев [ZU]
4 4 45555
Режущая кромка у центра
Дополнительные операции
䢇 Рекомендуемое применение
嘷 Дополнительное применение
НОВИНКА!
* См. стр. основного каталога Kennametal 2018 • Том II • Вращающиеся инструменты, A-16-05217.
** См. стр. каталога Kennametal «Инновации 2020» • 01, A-19-05951.
ВЫСОКОПРОИЗ-
ВОДИТЕЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ
ЧЕРНОВОЙ И ЧИСТОВОЙ
ОБРАБОТКИ (ПРОДОЛЖЕНИЕ)
kennametal.com kennametal.com
10
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ
И ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ
HARVI III HARVI III HARVI III со
сферическим концом
Коническая
фреза HARVI III со
сферическим концом
UJDE UJDE с шейкой UJBE UJBE
P48* P49* P54* P62*
嘷嘷嘷
䢇䢇䢇䢇
MSMSMSMS
PH PH PH PH
0,50–0,75 мм 0,50–6 мм — —
————
10–25 мм 10–25 мм 10–20 мм 4–10 мм
2 x D 3 x D 1 x D1 5–7 x D
22–45 мм 22–45 мм 10–20 мм 26–39 мм
38° 38° 38° 38°
6666
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ
ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И ПОЛУЧИСТОВОЙ
ОБРАБОТКИ
HARVI II Long HARVI II Long
Серия
UGDE 3 x D UGDE 5 x D
Стр.
P36* P37*
Тип инструмента
Фреза для черновой обработки
Фреза для чистовой обработки
䢇䢇
Снятие фаски
Основная операция
Обрабатываемый материал
Основной
PMSPMS
Дополнительный
KH KH
Форма вершины
Радиус скругления вершины [R]0,20–6 мм 0,20–6 мм
Ширина фаски [BCH] ——
Диаметр фрезы [D1] 6–25 мм 6–25 мм
Длина режущей части 3 x D 5 x D
Максимальная глубина резания
[Ap1 max] 18–75 мм 30–125 мм
Угол подъема винтовой линии 43° 43°
Число зубьев [ZU] 55
Режущая кромка у центра
Дополнительные операции
Цельные твердосплавные концевые фрезы Цельные твердосплавные концевые фрезы
HARVI™ • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ
䢇 Рекомендуемое применение
嘷 Дополнительное применение
* См. стр. основного каталога Kennametal 2018 • Том II • Вращающиеся инструменты, A-16-05217.
kennametal.com kennametal.com
11
Цельные твердосплавные концевые фрезы Цельные твердосплавные концевые фрезы
HARVI™ I TE • СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ
Каждый символ в обозначении по каталогу отражает характерные особенности данного изделия. Для легкого
определения применимости атрибутов используются следующие основные столбцы и соответствующие изображения.
Solid Carbide End Mills Solid Carbide End Mills
HARVI™ I TE • CHAMFERED • 4 FLUTES • STRAIGHT SHANK
order number catalogue number D1 D Ap1 max L BCH
KCPM15
6675697 H1TE4CH0400R012HAM 4,00 6,00 12,00 55,00 0,40
䢇
6675698 H1TE4CH0500R013HAM 5,00 6,00 13,00 57,00 0,40
䢇
6675699 H1TE4CH0600R013HAM 6,00 6,00 13,00 57,00 0,40
䢇
6675700 H1TE4CH0800R016HAM 8,00 8,00 16,00 63,00 0,40
䢇
6675742 H1TE4CH1000R022HAM 10,00 10,00 22,00 72,00 0,50
䢇
䢇
rst choice
嘷
alternate choice
P
䢇
M
䢇
K
䢇
N
S
嘷
H
嘷
H1TE 4 RA 1200 N 018 HB R100 — M
Серия Число зубьев Режущая
часть
Диаметр
резания
D1
Особенность
конструкции
Длина
режущей
части Ap1
max
Тип хвостовика Радиус Специальные
характе-
ристики
Стандарт
H1TE = HARVI
I TE
1 = 1 зуб
2 = 2 зуба
3 = 3 зуба
4 = 4 зуба
5 = 5 зубьев
6 = 6 зубьев
7 = 7 зубьев
8 = 8 зубьев
9 = 9 зубьев
M = Многозубая
фреза
SE = Острые
кромки
CH = Фаска
RA = Радиус
скругления
BN = Cо
сферическим
концом
TB = Коническая со
сферическим
концом
TO = Тороидальная
Метрическая
система =
D1 в мм
Дюймовая
система =
D1 в дюймах
N = Шейка
E = Удлиненная шейка
S = Короткая
без шейки
R = Стандартная
без шейки
L = Длинная без шейки
X = Сверхдлинная
без шейки
Метрическая
система = Ap1
max в мм
Дюймовая
система = Ap1
max в дюймах
HA =
Цилиндрический
HB = Weldon®
SL = Safe-Lock
™
DL = Duo-Lock
™
C = Стружколом
I = Внутренний
подвод СОЖ
O = Хвостовик с
канавками для
подвода СОЖ
P = Полированные
стружечные
канавки
M = Метрическая
система
Пустое место =
Дюймовая
система
H1TE4RA1200N018HBR100M
Радиус, метрическая
система
R020
=0,2 мм
R025
=0,25 мм
R030
=0,3 мм
R040
=0,4 мм
R050
=0,5 мм
R075
=0,75 мм
R100
=1,0 мм
R125
=1,25 мм
R150
=1,5 мм
R200
=2,0 мм
R250
=2,5 мм
R300
=3,0 мм
R400
=4,0 мм
R500
=5,0 мм
R600
=6,0 мм
Радиус, дюймовая
система
R010
= 0,010"
R015
= 0,015"
R030
= 0,030"
R060
= 0,060"
R090
= 0,090"
R120
= 0,120"
R160
= 0,160"
R250
= 0,250"
R190
= 0,190"
R375
= 0,375"
R045
= 0,045"
kennametal.com kennametal.com
12
AB
70 72 11 4 76
Цельные твердосплавные концевые фрезы Цельные твердосплавные концевые фрезы
HARVI™ I TE • С ФАСКОЙ • 4 ЗУБА • ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ХВОСТОВИК
номер заказа номер по каталогу D1 D Ap1 max L BCH
KCPM15
6675697 H1TE4CH0400R012HAM 4,00 6,00 12,00 55,00 0,40 䢇
6675698 H1TE4CH0500R013HAM 5,00 6,00 13,00 57,00 0,40 䢇
6675699 H1TE4CH0600R013HAM 6,00 6,00 13,00 57,00 0,40 䢇
6675700 H1TE4CH0800R016HAM 8,00 8,00 16,00 63,00 0,40 䢇
6675742 H1TE4CH1000R022HAM 10,00 10,00 22,00 72,00 0,50 䢇
6675743 H1TE4CH1200R026HAM 12,00 12,00 26,00 83,00 0,50 䢇
6675744 H1TE4CH1400R026HAM 14,00 14,00 26,00 83,00 0,50 䢇
6675745 H1TE4CH1600R032HAM 16,00 16,00 32,00 92,00 0,50 䢇
6675746 H1TE4CH1800R032HAM 18,00 18,00 32,00 92,00 0,50 䢇
6675747 H1TE4CH2000R038HAM 20,00 20,00 38,00 104,00 0,50 䢇
6675748 H1TE4CH2500R045HAM 25,00 25,00 45,00 121,00 0,50 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P䢇
M䢇
K䢇
N
S嘷
H嘷
HARVI I TE • С ФАСКОЙ • 4 ЗУБА • ХВОСТОВИК WELDON®
номер заказа номер по каталогу D1 D Ap1 max L BCH
KCPM15
6675749 H1TE4CH0400R012HBM 4,00 6,00 12,00 55,00 0,40 䢇
6675750 H1TE4CH0500R013HBM 5,00 6,00 13,00 57,00 0,40 䢇
6675751 H1TE4CH0600R013HBM 6,00 6,00 13,00 57,00 0,40 䢇
6675752 H1TE4CH0800R016HBM 8,00 8,00 16,00 63,00 0,40 䢇
6675753 H1TE4CH1000R022HBM 10,00 10,00 22,00 72,00 0,50 䢇
6675754 H1TE4CH1200R026HBM 12,00 12,00 26,00 83,00 0,50 䢇
6675755 H1TE4CH1400R026HBM 14,00 14,00 26,00 83,00 0,50 䢇
6675756 H1TE4CH1600R032HBM 16,00 16,00 32,00 92,00 0,50 䢇
6675757 H1TE4CH1800R032HBM 18,00 18,00 32,00 92,00 0,50 䢇
6675758 H1TE4CH2000R038HBM 20,00 20,00 38,00 104,00 0,50 䢇
6687137 H1TE4CH2500R045HBM 25,00 25,00 45,00 121,00 0,50 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P䢇
M䢇
K䢇
N
S嘷
H嘷
kennametal.com kennametal.com
13
AB
70 72 11 4 76
Цельные твердосплавные концевые фрезы Цельные твердосплавные концевые фрезы
HARVI™ I TE • С ФАСКОЙ • 4 ЗУБА • С ШЕЙКОЙ •
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ХВОСТОВИК
номер заказа номер по каталогу D1 D D3 Ap1 max L3 L BCH
KCPM15
6676308 H1TE4CH0400N011HAM 4,00 6,00 3,76 11,00 16,00 57,00 0,15 䢇
6676310 H1TE4CH0500N013HAM 5,00 6,00 4,70 13,00 18,00 57,00 0,15 䢇
6676332 H1TE4CH0600N013HAM 6,00 6,00 5,64 13,00 18,00 57,00 0,15 䢇
6676334 H1TE4CH0800N016HAM 8,00 8,00 7,52 16,00 24,00 63,00 0,20 䢇
6676336 H1TE4CH1000N022HAM 10,00 10,00 9,40 22,00 30,00 72,00 0,20 䢇
6676338 H1TE4CH1200N026HAM 12,00 12,00 11,28 26,00 36,00 83,00 0,20 䢇
6676340 H1TE4CH1400N026HAM 14,00 14,00 13,16 26,00 42,00 83,00 0,25 䢇
6676342 H1TE4CH1600N032HAM 16,00 16,00 15,04 32,00 48,00 92,00 0,35 䢇
6676344 H1TE4CH2000N038HAM 20,00 20,00 18,80 38,00 60,00 104,00 0,35 䢇
6676346 H1TE4CH2500N045HAM 25,00 25,00 24,00 45,00 75,00 121,00 0,35 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P䢇
M䢇
K䢇
N
S嘷
H嘷
HARVI I TE • С ФАСКОЙ • 4 ЗУБА • С ШЕЙКОЙ • ХВОСТОВИК WELDON®
номер заказа номер по каталогу D1 D D3 Ap1 max L3 L BCH
KCPM15
6676309 H1TE4CH0400N011HBM 4,00 6,00 3,76 11,00 16,00 57,00 0,15 䢇
6676331 H1TE4CH0500N013HBM 5,00 6,00 4,70 13,00 18,00 57,00 0,15 䢇
6676333 H1TE4CH0600N013HBM 6,00 6,00 5,64 13,00 18,00 57,00 0,15 䢇
6676335 H1TE4CH0800N016HBM 8,00 8,00 7,52 16,00 24,00 63,00 0,20 䢇
6676337 H1TE4CH1000N022HBM 10,00 10,00 9,40 22,00 30,00 72,00 0,20 䢇
6676339 H1TE4CH1200N026HBM 12,00 12,00 11,28 26,00 36,00 83,00 0,20 䢇
6676341 H1TE4CH1400N026HBM 14,00 14,00 13,16 26,00 42,00 83,00 0,25 䢇
6676343 H1TE4CH1600N032HBM 16,00 16,00 15,04 32,00 48,00 92,00 0,35 䢇
6676345 H1TE4CH2000N038HBM 20,00 20,00 18,80 38,00 60,00 104,00 0,35 䢇
6676347 H1TE4CH2500N045HBM 25,00 25,00 24,00 45,00 75,00 121,00 0,35 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P䢇
M䢇
K䢇
N
S嘷
H嘷
kennametal.com kennametal.com
14
Цельные твердосплавные концевые фрезы Цельные твердосплавные концевые фрезы
HARVI™ I TE • РАДИУС СКРУГЛЕНИЯ • 4 ЗУБА •
С ШЕЙКОЙ • ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ХВОСТОВИК
номер заказа номер по каталогу D1 D D3 Ap1 max L3 L R
KCSM15
6676190 H1TE4RA0600N009HAR050M 6,00 6,00 5,64 9,00 18,00 63,00 0,50 䢇
6676231 H1TE4RA0600N009HAR100M 6,00 6,00 5,64 9,00 18,00 63,00 1,00 䢇
6676234 H1TE4RA0800N012HAR050M 8,00 8,00 7,52 12,00 24,00 68,00 0,50 䢇
6676235 H1TE4RA0800N012HAR100M 8,00 8,00 7,52 12,00 24,00 68,00 1,00 䢇
6676238 H1TE4RA1000N015HAR050M 10,00 10,00 9,40 15,00 30,00 76,00 0,50 䢇
6676239 H1TE4RA1000N015HAR100M 10,00 10,00 9,40 15,00 30,00 76,00 1,00 䢇
6676240 H1TE4RA1000N015HAR200M 10,00 10,00 9,40 15,00 30,00 76,00 2,00 䢇
6676251 H1TE4RA1000N015HAR300M 10,00 10,00 9,40 15,00 30,00 76,00 3,00 䢇
6676252 H1TE4RA1000N015HAR400M 10,00 10,00 9,40 15,00 30,00 76,00 4,00 䢇
6676257 H1TE4RA1200N018HAR050M 12,00 12,00 11,28 18,00 36,00 83,00 0,50 䢇
6676258 H1TE4RA1200N018HAR100M 12,00 12,00 11,28 18,00 36,00 83,00 1,00 䢇
6676259 H1TE4RA1200N018HAR200M 12,00 12,00 11,28 18,00 36,00 83,00 2,00 䢇
6676260 H1TE4RA1200N018HAR300M 12,00 12,00 11,28 18,00 36,00 83,00 3,00 䢇
6676271 H1TE4RA1200N018HAR400M 12,00 12,00 11,28 18,00 36,00 83,00 4,00 䢇
6676277 H1TE4RA1600N024HAR050M 16,00 16,00 15,04 24,00 48,00 100,00 0,50 䢇
6676278 H1TE4RA1600N024HAR100M 16,00 16,00 15,04 24,00 48,00 100,00 1,00 䢇
6676279 H1TE4RA1600N024HAR200M 16,00 16,00 15,04 24,00 48,00 100,00 2,00 䢇
6676280 H1TE4RA1600N024HAR300M 16,00 16,00 15,04 24,00 48,00 100,00 3,00 䢇
6676281 H1TE4RA1600N024HAR400M 16,00 16,00 15,04 24,00 48,00 100,00 4,00 䢇
6676282 H1TE4RA1600N024HAR600M 16,00 16,00 15,04 24,00 48,00 100,00 6,00 䢇
6676289 H1TE4RA2000N030HAR050M 20,00 20,00 18,80 30,00 60,00 115,00 0,50 䢇
6676290 H1TE4RA2000N030HAR100M 20,00 20,00 18,80 30,00 60,00 115,00 1,00 䢇
6676291 H1TE4RA2000N030HAR200M 20,00 20,00 18,80 30,00 60,00 115,00 2,00 䢇
6676292 H1TE4RA2000N030HAR300M 20,00 20,00 18,80 30,00 60,00 115,00 3,00 䢇
6676293 H1TE4RA2000N030HAR400M 20,00 20,00 18,80 30,00 60,00 115,00 4,00 䢇
6676294 H1TE4RA2000N030HAR600M 20,00 20,00 18,80 30,00 60,00 115,00 6,00 䢇
6676299 H1TE4RA2500N038HAR050M 25,00 25,00 24,00 37,50 75,00 135,00 0,50 䢇
6676300 H1TE4RA2500N038HAR100M 25,00 25,00 24,00 37,50 75,00 135,00 1,00 䢇
6676301 H1TE4RA2500N038HAR200M 25,00 25,00 24,00 37,50 75,00 135,00 2,00 䢇
6676302 H1TE4RA2500N038HAR300M 25,00 25,00 24,00 37,50 75,00 135,00 3,00 䢇
6676303 H1TE4RA2500N038HAR400M 25,00 25,00 24,00 37,50 75,00 135,00 4,00 䢇
6676304 H1TE4RA2500N038HAR600M 25,00 25,00 24,00 37,50 75,00 135,00 6,00 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P嘷
M䢇
K嘷
N
S䢇
H嘷
AB
70 72 11 4 76
kennametal.com kennametal.com
15
Цельные твердосплавные концевые фрезы Цельные твердосплавные концевые фрезы
HARVI™ I TE • РАДИУС СКРУГЛЕНИЯ • 4 ЗУБА
• С ШЕЙКОЙ • ХВОСТОВИК WELDON®
номер заказа номер по каталогу D1 D D3 Ap1 max L3 L R
KCSM15
6676232 H1TE4RA0600N009HBR050M 6,00 6,00 5,64 9,00 18,00 63,00 0,50 䢇
6676233 H1TE4RA0600N009HBR100M 6,00 6,00 5,64 9,00 18,00 63,00 1,00 䢇
6676236 H1TE4RA0800N012HBR050M 8,00 8,00 7,52 12,00 24,00 68,00 0,50 䢇
6676237 H1TE4RA0800N012HBR100M 8,00 8,00 7,52 12,00 24,00 68,00 1,00 䢇
6676253 H1TE4RA1000N015HBR050M 10,00 10,00 9,40 15,00 30,00 76,00 0,50 䢇
6676254 H1TE4RA1000N015HBR100M 10,00 10,00 9,40 15,00 30,00 76,00 1,00 䢇
6676255 H1TE4RA1000N015HBR200M 10,00 10,00 9,40 15,00 30,00 76,00 2,00 䢇
6676256 H1TE4RA1000N015HBR300M 10,00 10,00 9,40 15,00 30,00 76,00 3,00 䢇
6687139 H1TE4RA1000N015HBR400M 10,00 10,00 9,40 15,00 30,00 76,00 4,00 䢇
6676272 H1TE4RA1200N018HBR050M 12,00 12,00 11,28 18,00 36,00 83,00 0,50 䢇
6676273 H1TE4RA1200N018HBR100M 12,00 12,00 11,28 18,00 36,00 83,00 1,00 䢇
6676274 H1TE4RA1200N018HBR200M 12,00 12,00 11,28 18,00 36,00 83,00 2,00 䢇
6676275 H1TE4RA1200N018HBR300M 12,00 12,00 11,28 18,00 36,00 83,00 3,00 䢇
6676276 H1TE4RA1200N018HBR400M 12,00 12,00 11,28 18,00 36,00 83,00 4,00 䢇
6676283 H1TE4RA1600N024HBR050M 16,00 16,00 15,04 24,00 48,00 100,00 0,50 䢇
6676284 H1TE4RA1600N024HBR100M 16,00 16,00 15,04 24,00 48,00 100,00 1,00 䢇
6676285 H1TE4RA1600N024HBR200M 16,00 16,00 15,04 24,00 48,00 100,00 2,00 䢇
6676286 H1TE4RA1600N024HBR300M 16,00 16,00 15,04 24,00 48,00 100,00 3,00 䢇
6676287 H1TE4RA1600N024HBR400M 16,00 16,00 15,04 24,00 48,00 100,00 4,00 䢇
6676288 H1TE4RA1600N024HBR600M 16,00 16,00 15,04 24,00 48,00 100,00 6,00 䢇
6676295 H1TE4RA2000N030HBR050M 20,00 20,00 18,80 30,00 60,00 115,00 0,50 䢇
6676296 H1TE4RA2000N030HBR100M 20,00 20,00 18,80 30,00 60,00 115,00 1,00 䢇
6676297 H1TE4RA2000N030HBR200M 20,00 20,00 18,80 30,00 60,00 115,00 2,00 䢇
6676298 H1TE4RA2000N030HBR300M 20,00 20,00 18,80 30,00 60,00 115,00 3,00 䢇
6687140 H1TE4RA2000N030HBR400M 20,00 20,00 18,80 30,00 60,00 115,00 4,00 䢇
6687151 H1TE4RA2000N030HBR600M 20,00 20,00 18,80 30,00 60,00 115,00 6,00 䢇
6676305 H1TE4RA2500N038HBR050M 25,00 25,00 24,00 37,50 75,00 135,00 0,50 䢇
6687152 H1TE4RA2500N038HBR100M 25,00 25,00 24,00 37,50 75,00 135,00 1,00 䢇
6687153 H1TE4RA2500N038HBR200M 25,00 25,00 24,00 37,50 75,00 135,00 2,00 䢇
6687154 H1TE4RA2500N038HBR300M 25,00 25,00 24,00 37,50 75,00 135,00 3,00 䢇
6676306 H1TE4RA2500N038HBR400M 25,00 25,00 24,00 37,50 75,00 135,00 4,00 䢇
6676307 H1TE4RA2500N038HBR600M 25,00 25,00 24,00 37,50 75,00 135,00 6,00 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P嘷
M䢇
K嘷
N
S䢇
H嘷
AB
70 72 11 4 76
kennametal.com kennametal.com
16
Цельные твердосплавные концевые фрезы Цельные твердосплавные концевые фрезы
HARVI™ I TE • 4 ЗУБА • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Ae/D 2,00% 4,00% 5,00% 8,00% 10,00% 20,00% 30,00% 40,00% 50,00%
Коэффициент
скорости резания Kv 2 1,5 1,45 1,4 1,35 1,25 1,2 1 1
Коэффициент подачи KFz 2,4 2,3 2,2 2 1,7 1,25 1,02 1 1
Для расчета режимов резания применительно
к конкретной операции обработки используйте
коэффициент KV для корректировки скорости
резания и KFz для подачи соответственно.
Vc нoвинкa = Vc * Kv
Fz нoвинкa = Fz * KFz
Пример расчета:
Исходные данные: D = 20 мм;
группа материала M2;
Ae = 2 мм
Рекомендуемые режимы резания: Vc = 80 м/мин;
fz = 0,089 мм/зуб
Поправочные коэффициенты: Ae = 2 мм составляет
10% от диаметра фрезы;
Kv = 1,35; KFz = 1,7
Окончательные значения режимов резания:
Vc нoвинкa = 80 * 1,35 = 108 м/мин
Fz нoвинкa = 0,089 * 1,7 = 0,15 мм/мин
Группа
мате-
риала
Обработка уступов (A) и
обработка пазов (B)
Рекомендуемая подача на зуб (fz = мм/зуб) для обработки уступов (A).
Для прорезания пазов (B) подачу fz уменьшите на 20%.
AB
KCPM15/KCSM15
Диаметр D1
Скорость резания
vc, м/мин
ap ae ap min max мм 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 25,0
P
01,5 x D 0,5 x D 1,25 x D 150 – 200 fz 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136
11,5 x D 0,5 x D 1,25 x D 150 – 200 fz 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136
21,5 x D 0,5 x D 1,25 x D 140 – 190 fz 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136
31,5 x D 0,5 x D 1,25 x D 120 – 160 fz 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125
41,5 x D 0,5 x D 1,25 x D 90 – 150 fz 0,024 0,030 0,036 0,049 0,059 0,069 0,077 0,084 0,091 0,097 0,107
51,5 x D 0,5 x D 1,25 x D 60 – 100 fz 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100
61,5 x D 0,5 x D 1,25 x D 50 – 75 fz 0,018 0,022 0,027 0,037 0,044 0,051 0,057 0,063 0,067 0,071 0,078
M
11,5 x D 0,5 x D 1,25 x D 90 – 115 fz 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125
21,5 x D 0,5 x D 1,25 x D 60 – 80 fz 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100
31,5 x D 0,5 x D 1,00 x D 60 – 70 fz 0,018 0,022 0,027 0,037 0,044 0,051 0,057 0,063 0,067 0,071 0,078
K
11,5 x D 0,5 x D 1,00 x D 120 – 150 fz 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136
21,5 x D 0,5 x D 1,00 x D 110 – 140 fz 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125
31,5 x D 0,5 x D 1,00 x D 110 – 130 fz 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100
S
11,5 x D 0,3 x D 0,75 x D 50 – 90 fz 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125
21,5 x D 0,3 x D 0,75 x D 50 – 80 fz 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100
31,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 25 – 40 fz 0,014 0,018 0,021 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059 0,067
41,5 x D 0,5 x D 1,25 x D 50 – 60 fz 0,017 0,023 0,028 0,040 0,049 0,057 0,064 0,071 0,076 0,082 0,092
H11,5 x D 0,5 x D 1,00 x D 80 – 140 fz 0,024 0,030 0,036 0,049 0,059 0,069 0,077 0,084 0,091 0,097 0,107
21,5 x D 0,2 x D 1,00 x D 70 – 120 fz 0,018 0,022 0,027 0,037 0,044 0,051 0,057 0,063 0,067 0,071 0,078
ПРИМЕЧАНИЕ. Нижнее значение скорости резания используется при выполнении операций со съемом большого припуска или при обработке более твердых материалов в пределах группы.
Верхнее значение скорости резания используется при выполнении операций чистовой обработки или при обработке менее твердых материалов в пределах группы.
Перечисленные выше режимы резания соответствуют идеальным условиям. При использовании фрез диаметром >12 мм на обрабатывающих центрах невысокой мощности
требуется корректировка режимов резания.
Для инструментов с вылетом >5 x D уменьшите подачу fz на 30%.
Торцевое фрезерование — для инструментов с максимальным вылетом (L3) уменьшите глубину резания Ae на 30%.
ТАБЛИЦА ПОПРАВОЧНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ ДЛЯ РАСЧЕТА РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
kennametal.com
Электронный каталог
Ознакомьтесь с нашим новым электронным каталогом.
Скачайте приложение в магазине
Google Play™ или в App Store®
ИЛИ ПОСЕТИТЕ CATALOGS.KENNAMETAL.COM ПРЯМО СЕЙЧАС.
Поиск товаров Просмотр видео
Просмотр страниц
kennametal.com kennametal.com
18
Цельные твердосплавные концевые фрезы Цельные твердосплавные концевые фрезы
HARVI I™ TE • ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
• Обработка полных пазов с прерывистым резанием.
• Высокопрочная сталь P6 (1,4542, UNS S17400.).
• Обработка с СОЖ.
• Динамическое фрезерование.
• Сплав AMS5540 на основе никеля.
• Обработка с СОЖ.
• Стандартная фреза HARVI I TE.
• Ø12 мм с 4 эффективными режущими
кромками c фаской.
• Стандартная фреза HARVI I TE.
• Ø12 мм с 4 эффективными режущими
кромками c фаской.
• vc 60 м/мин
• Fz 0,019 мм/зуб
• Ap 3 мм
• Ae 12 мм
• vc 83 м/мин
• Fz 0,085 мм/зуб
• Ap 25 мм
• Ae 0,84 мм
•
Обработка 15 вместо 7 деталей одним инструментом по
сравнению с первоначальным вариантом при одинаковой
производительности?
• Обработка 18 вместо 12 деталей одним инструментом
по сравнению с аналогом при одинаковой
производительности.
• Повышение стойкости инструмента на 114% —
снижение затрат на инструмент.
• Сокращение времени простоя при смене инструмента.
• Повышенная надежность технологического процесса.
• Повышение стойкости инструмента на 40% —
снижение затрат на инструмент.
• Сокращение времени простоя при смене инструмента.
• Повышенная надежность технологического процесса.
ЗАДАЧА ЗАДАЧА
РЕШЕНИЕ РЕШЕНИЕ
РЕЖИМЫ
РЕЗАНИЯ
РЕЖИМЫ
РЕЗАНИЯ
РЕЗУЛЬТАТ РЕЗУЛЬТАТ
ПРЕИМУ-
ЩЕСТВА
ПРЕИМУ-
ЩЕСТВА
kennametal.com kennametal.com
19
Цельные твердосплавные концевые фрезы Цельные твердосплавные концевые фрезы
HARVI I™ TE • ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
• Черновая и чистовая обработка.
• Обработка полного паза на глубину 28,6 мм.
• Мартенситная нержавеющая сталь.
• Нежесткое закрепление.
• Обработка с СОЖ.
• Винтовая интерполяция и прорезание пазов в
тонкостенных деталях.
• Легированная сталь 30–36 HRc.
• Обработка с СОЖ.
• Стандартная фреза HARVI I TE.
• Ø20 мм с 4 эффективными острыми режущими
кромками.
• Стандартная фреза HARVI I TE.
• Ø12,7 мм с 4 эффективными острыми режущими
кромками.
• vc 60 м/мин
• Fz 0,08 мм/зуб
• Ap 20 мм
• Ae 0,5 мм
• vc 137 м/мин
• Fz 0,06 мм/зуб
• Ap 7,6 мм
• Ae 12,7 мм
• Увеличение удельного съема металла на 47% по
сравнению с аналогом.
• Увеличение стойкости более чем на 40% по сравнению
с аналогом.
• Информация, являющаяся собственностью клиента.
• Существенное повышение производительности.
• Сокращение времени простоя из-за меньшего
количества смен инструмента.
• Увеличение стойкости инструмента в 3 раза по
сравнению с первоначальным вариантом.
ЗАДАЧА ЗАДАЧА
РЕШЕНИЕ РЕШЕНИЕ
РЕЖИМЫ
РЕЗАНИЯ
РЕЖИМЫ
РЕЗАНИЯ
РЕЗУЛЬТАТ РЕЗУЛЬТАТ
ПРЕИМУ-
ЩЕСТВА
ПРЕИМУ-
ЩЕСТВА
kennametal.com kennametal.com
20
Цельные твердосплавные концевые фрезы Цельные твердосплавные концевые фрезы
HARVI™ I TE • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Обрабатываемые
материалы
• Сталь (P0-P5).
• Нержавеющая сталь (M1-M3).
• Чугун (K1-K3).
• Жаропрочные сплавы (S1-S4).
• Закаленная сталь (H1-H2).
Скорость резания • Следуйте рекомендациям по применению.
Подача
• Следуйте рекомендациям по применению.
• Работают в том же диапазоне подач, что и стандартные универсальные фрезы с четырьмя зубьями; для повышения производительности
следуйте рекомендациям по применению.
Глубина резания • Следуйте рекомендациям по применению.
Подвод СОЖ
• Наружный подвод СОЖ рекомендуется для обработки стали, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов и закаленной стали.
• Для обработки углеродистой стали рекомендуется использовать струю воздуха под давлением.
• Для углеродистой стали рекомендуется обработка без СОЖ или с минимальным использованием СОЖ.
Крепление инструмента
• Предпочтительно использовать гидравлические патроны с втулкой или без нее.
• Патроны Weldon® предпочтительнее использовать для обработки с большими Ap/Ae, но не рекомендуется применять для чистовой
обработки.
• Допускается использование высокопроизводительных цанговых (HPMC) или механизированных фрезерных патронов.
• Допускается использование патронов с термозажимом.
Черновая обработка • Да
Чистовая обработка • Да
Стратегия фрезерования
• Традиционное фрезерование (обработка полных пазов, торцевое фрезерование с большой радиальной глубиной резания
и фрезерование уступов).
• Высокоскоростное фрезерование (динамическое и трохоидальное фрезерование).
Диапазон применения
• Обработка полных пазов.
• Фрезерование уступов.
• Обдирка и методы высокопроизводительной обработки (HPC).
• Режущая кромка у центра.
• Линейное врезание под любым углом и плунжерное фрезерование под углом 90°.
• Врезание в нержавеющую сталь и жаропрочные сплавы ограничено способом подвода СОЖ.
• Винтовая интерполяция.
Специальные
инструменты • Доступны по запросу.
Услуги по
восстановлению
инструмента
• Процедуры полного восстановления инструмента Kennametal.
• Подробная информация об услугах по восстановлению инструмента представлена на веб-сайте Kennametal.
Обработка карманов и полостей начинается с винтовой интерполяции. Возможность врезания фрез HARVI I TE
под большим углом существенно сокращает продолжительность последующего шлифования — в частности,
при обработке труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь и жаропрочные сплавы.
HARVI I TE • ПРИМЕРЫ ВИНТОВОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИИ
Сталь 1,7225/4140/ASM A29
Угол
врезания
Время
[сек]
3° 33
5° 20
Диаметр инструмента (мм) 16 10° 10
Скорость резания, Vc (м/мин) 180 15° 7
Подача на зуб (мм/зуб) 0,06 20° 5
Частота вращения (об/мин) 3581 25° 4
Подача стола, F (мм/мин) 859,4 30° 3
Диаметр отверстия (мм) 24 35° 3
Глубина отверстия (мм) 25 40° 3
Нержавеющая сталь 1,4404/AISI 316L Угол
врезания
Время
[сек]
Диаметр инструмента (мм) 16 3° 120
Скорость резания, Vc (м/мин) 100 5° 72
Подача на зуб (мм/зуб) 0,03 10° 36
Частота вращения (об/мин) 1989 15° 24
Подача стола, F (мм/мин) 238,7 20° 18
Диаметр отверстия (мм) 24 25° 15
Глубина отверстия (мм) 25 30° 13
kennametal.com kennametal.com
21
ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ ПРОБЛЕМ
• Вытягивание инструмента. • Высокие осевые силы.
• Неподходящий патрон.
• Неподходящие режимы резания.
• Используйте патрон Weldon® или другой патрон
с более высоким усилием зажима.
• Уменьшите подачу на зуб.
• Неравномерно окрашенная стружка при
обработке глубоких пазов (>1,25 x D).
• Недостаточный подвод СОЖ в зону
резания.
• Для улучшения подвода СОЖ в зону резания
измените способ охлаждения.
• Внезапная поломка патрона с термозажимом
или гидравлического патрона при фрезеровании
без СОЖ.
• Инструмент слишком горячий и
неплотно закреплен в патроне.
• Проверьте температуру в зоне крепления.
• Увеличьте давление СОЖ или уменьшите
скорость резания; в соответствующих случаях
используйте высокопроизводительный цанговый
патрон (HPMC) или патрон Weldon.
• Образование нароста на режущей кромке. • Налипание материала на режущую кромку. • Увеличьте подвод СОЖ в зону резания.
• Уменьшите скорость резания.
• Сильный износ по задней поверхности. • Неподходящие режимы резания.
• Высокое биение инструмента.
• Уменьшите подачу.
• Проверьте биение инструмента.
• Выкрашивание на режущей кромке инструмента. • Неподходящие режимы резания.
• Недостаточный подвод СОЖ.
• Высокое биение инструмента.
• Недостаточная жесткость закрепления.
• Крепление захватывает часть хвостовика
с покрытием.
• Используйте рекомендованные режимы резания.
•
Для улучшения охлаждения выберите
оптимальный способ подвода СОЖ в зону резания.
• Проверьте биение и при необходимости
используйте более жесткий патрон.
• Отрегулируйте крепление так, чтобы оно
захватывало только участок без покрытия.
• Обеспечьте минимальный вылет.
Цельные твердосплавные концевые фрезы Цельные твердосплавные концевые фрезы
HARVI™ I TE • ПРИЧИНЫ И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
ПРОБЛЕМ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ
kennametal.com kennametal.com
22
KOR™ 5
Цельные
концевые фрезы
Высокоскоростная черновая
обработка алюминия
Область применения
Обрабатываемые материалы
N
kennametal.com/KOR5
Врезание под углом
Трохоидальное
фрезерование
Торцевое фрезерование/
фрезерование уступов:
черновая обработка
Торцевое фрезерование/
фрезерование уступов:
чистовая обработка
®
®
Увеличение подачи стола до 66% по сравнению с инструментами с 3 зубьями.
Особенности KOR 5:
Запатентованная форма стружечной канавки и стружколом обеспечивают глубину
резания до 3 x D и превосходное удаление стружки.
• Высокий удельный съем металла при обработке алюминия.
• Максимальное использование возможностей 5-координатных станков.
• Динамическое фрезерование с применением программного обеспечения CAM для
разработки траектории движения инструмента.
kennametal.com kennametal.com
23
KOR™ 5 — непревзойденная фреза для черновой обработки
5 режущих кромок обеспечивают
повышенную подачу и высокий
удельный съем металла
Запатентованная форма стружечной
канавки обеспечивает эффективное
охлаждение, оптимальный стружкоотвод
и глубину резания до 3 x D
Внутренний подвод СОЖ способствует
вымыванию стружки из зоны резания и
снижению температуры
Увеличение подачи стола до 66%
при обработке алюминия
Стружколомы повышают
эффективность удаления стружки
Хвостовик Safe-Lock™
предотвращает вытягивание
концевой фрезы
Извлеките при использовании переходной
втулки Safe-Lock™.
Осевой винт для регулировки внутреннего
подвода СОЖ в HydroForce™.
HydroForce™
Канавки Safe-Lock™ на
хвостовике фрезы.
Переходная втулка с
функцией Safe-Lock™.
Резьбовая
накидная гайка.
Лыски под ключ. Для установки переходной
втулки Safe-Lock™ в гидравлический патрон
используйте стандартный гаечный ключ с
открытым зевом.
Улучшенная технология подвода СОЖ
(поток СОЖ направлен под углом).
Осевой регулировочный винт
— внутренний подвод СОЖ.
®
®
kennametal.com kennametal.com
24
Высокопроизводительные цельные твердосплавные концевые фрезы Высокопроизводительные цельные твердосплавные концевые фрезы
KOR™ 5 • СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ
Каждый символ в обозначении по каталогу отражает характерные особенности данного изделия. Для легкого
определения применимости атрибутов используются следующие основные столбцы и соответствующие изображения.
High-Performance Solid Carbide End Mills High-Performance Solid Carbide End Mills
KOR™ 5 • 5 FLUTES • CYLINDRICAL
order number catalogue number D1 D Ap1 max L R
K600
6665605 ACDD1000A5CCA 10,00 10,00 30,00 75,00 0,20
䢇
6665606 ACDD1000A5CCE 10,00 10,00 30,00 75,00 0,50
䢇
6665607 ACDD1000A5CCG 10,00 10,00 30,00 75,00 1,00
䢇
6665604 ACDD1000A5CCS 10,00 10,00 30,00 75,00 —
䢇
䢇
rst choice
嘷
alternate choice
P
M
K
N
䢇
S
H
ACDD1000A5CCA
AC D D 1000 A 5 C C A
Серия
концевых
фрез
Форма
вершины
фрезы
Угол
наклона
винтовой
линии
Диаметр
(мм/дюйм)
Тип
хвостовика
Число
зубьев
Длина
режущей
части/
диаметр
Специальные
характеристики
Радиус
AA = Алюминий
AB = MaxiMet™ —
Алюминий
AC = KOR —
Алюминий
D = Фреза с
плоским
торцом,
правое
испол-
нение
D = 31–35
A = Метрическая
система —
цилиндри-
ческий
хвостовик
E = Метрическая
система —
цилиндрический
хвостовик и
Safe-Lock™
5CC = С СОЖ A = Метри-
ческая
система —
0,2
E = Метри-
ческая
система —
0,5
G = Метри-
ческая
система —
1,0
J = Метр-
ическая
система —
1,5
K = Метри-
ческая
система —
2,0
L = Метри-
ческая
система —
2,5
S = Острая
кромка
kennametal.com kennametal.com
25
AB
70 72 24 4 76
Высокопроизводительные цельные твердосплавные концевые фрезы Высокопроизводительные цельные твердосплавные концевые фрезы
KOR™ 5 • 5 ЗУБЬЕВ • ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ХВОСТОВИК
номер заказа номер по каталогу D1 D Ap1 max L R
K600
6665605 ACDD1000A5CCA 10,00 10,00 30,00 75,00 0,20 䢇
6665606 ACDD1000A5CCE 10,00 10,00 30,00 75,00 0,50 䢇
6665607 ACDD1000A5CCG 10,00 10,00 30,00 75,00 1,00 䢇
6665604 ACDD1000A5CCS 10,00 10,00 30,00 75,00 — 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N䢇
S
H
KOR 5 • 5 ЗУБЬЕВ • ХВОСТОВИК SAFE-OCK®
номер заказа номер по каталогу D1 D Ap1 max L R
K600
6665609 ACDD1200E5CCA 12,00 12,00 36,00 87,00 0,20 䢇
6665610 ACDD1200E5CCE 12,00 12,00 36,00 87,00 0,50 䢇
6665611 ACDD1200E5CCJ 12,00 12,00 36,00 87,00 1,50 䢇
6665613 ACDD1200E5CCL 12,00 12,00 36,00 87,00 2,50 䢇
6665608 ACDD1200E5CCS 12,00 12,00 36,00 87,00 — 䢇
6665618 ACDD1600E5CCE 16,00 16,00 48,00 104,00 0,50 䢇
6665619 ACDD1600E5CCK 16,00 16,00 48,00 104,00 2,00 䢇
6665620 ACDD1600E5CCL 16,00 16,00 48,00 104,00 2,50 䢇
6665614 ACDD1600E5CCS 16,00 16,00 48,00 104,00 — 䢇
6665622 ACDD2000E5CCE 20,00 20,00 60,00 120,00 0,50 䢇
6665623 ACDD2000E5CCL 20,00 20,00 60,00 120,00 2,50 䢇
6665621 ACDD2000E5CCS 20,00 20,00 60,00 120,00 — 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N䢇
S
H
kennametal.com kennametal.com
26
ТАБЛИЦА ПОПРАВОЧНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ ДЛЯ РАСЧЕТА ПОДАЧИ
Ae/D1 100% 50% 40% 30% 20% 10% 5% 2%
Max Ap 0,25 x D1 0,5 x D1 1 x D1 2 x D1 Ap1 Max Ap1 Max Ap1 Max Ap1 Max
Коэффициент
подачи 0,90 1,00 1,02 1,09 1,25 1,70 2,30 3,60
Для расчета режимов резания применительно
к конкретной операции обработки используйте
вышеуказанный коэффициент для
корректировки подачи.
Fz нoвинкa = Fz * коэффициент подачи
Пример расчета:
Исходные данные: D = 20 мм;
группа материала N1;
Ae = 2 мм
Рекомендуемые режимы резания: 200 м/мин;
fz = 0,200 мм
Поправочный коэффициент: Ae = 2 мм составляет
10 % от диаметра фрезы;
коэффициент подачи = 1,7
Окончательные значения режимов резания:
Fz нoвинкa = 0,2 мм * 1,7 = 0,34 мм
Высокопроизводительные цельные твердосплавные концевые фрезы Высокопроизводительные цельные твердосплавные концевые фрезы
KOR™ 5 • 5 ЗУБЬЕВ • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Группа
мате-
риала
Обработка уступов (A)
и обработка пазов (B) K600 Рекомендуемая подача на зуб (fz = мм/зуб)
AB
Скорость резания
vc, м/мин Диаметр D1
ap ae ap min max мм 10,0 12,0 16,0 20,0
N10,5 x D1 0,5 x D1 0,25 x D1 200 – 2000 fz 0,080 0,120 0,160 0,200
20,5 x D1 0,5 x D1 0,25 x D1 200 – 1500 fz 0,070 0,110 0,140 0,180
ПРИМЕЧАНИЕ. Для достижения оптимальных результатов может потребоваться корректировка рекомендованных значений. Для повышения качества обработанной поверхности
уменьшите подачу на зуб.
Для обработки алюминиевого сплава с высоким содержанием кремния рекомендуется использовать фрезы с покрытием из TiCN.
Для станков с керамическими подшипниками величину Ap необходимо умножить на 0,5.
Перечисленные выше режимы резания соответствуют идеальным условиям. При использовании фрез диаметром >12 мм на обрабатывающих центрах невысокой мощности
требуется корректировка режимов резания.
Электронный каталог
kennametal.com
Ознакомьтесь с нашим новым
электронным каталогом. Скачайте приложение в
магазине Google Play™ или в App Store®
ИЛИ ПОСЕТИТЕ CATALOGS.KENNAMETAL.COM ПРЯМО СЕЙЧАС.
Поиск товаров Просмотр видео
Просмотр страниц
kennametal.com kennametal.com
28
Duo-Lock™
Цельные
концевые фрезы
ЕДИНСТВЕННАЯ модульная система, сопоставимая
по производительности с цельными
твердосплавными концевыми фрезами.
kennametal.com/Duo-Lock
Плунжерное
фрезерование
Врезание под углом
Прорезание пазов
3D фрезерование/
профильное
фрезерование
Торцевое
фрезерование/
фрезерование
уступов
Торцевое фрезерование/
фрезерование уступов:
по радиусу
Снятие фаски
от HAIMER
®
и Kennametal
®
Область применения
Обрабатываемые материалы
PMKNSH
*KenFeed™
*ПРИМЕЧАНИЕ: Рекомендации по применению приведены на стр. 30–33.
*MaxiMet™
Duo-Lock™ — новое революционное крепление для модульных концевых фрез.
Конструкцию фрезы со сменной головкой отличают низкое биение, высокая повторяемость
по длине сборки и максимальная стабильность обработки.
• Стандартные удлинители с технологией Safe-Lock™, цилиндрические
и конические.
• Обрезаемые в размер удлинители, цилиндрические и конические.
• Цельные адаптеры с хвостовиками HSK, PSC, CV, BT и DV.
Для установки фрез с головками Duo-Lock™ на разное оборудование предусмотрен широкий
выбор адаптеров и удлинителей.
kennametal.com kennametal.com
29
HSK PSC CV BT Обрезаемые
в размер
Адаптеры Удлинители
®
®
Возможность переточки инструмента
гарантирует максимальную стойкость
и рентабельность.
Ассортимент, включающий инструменты
для снятия фаски, черновой, чистовой
и профильной обработки, охватывает все
виды обработки концевыми фрезами
Головки промежуточных диаметров
предоставляются по запросу
Двойной конус исключает
дорогостоящие процессы
предварительной
настройки, обеспечивая
осевую повторяемость 10 мкм.
Усовершенствованная резьба
предотвращает возникновение
концентраторов напряжений, увеличивая
передаваемый крутящий момент
на >25%.
Контакт по трем поверхностям
обеспечивает высокую жесткость
закрепления и биение ниже 5 мкм
Ключ Duo-Lock™ позволяет без
труда заменить инструмент
за считанные секунды
kennametal.com kennametal.com
30
* См. стр. основного каталога Kennametal 2018 • Том II • Вращающиеся инструменты, A-16-05217.
** См. стр. каталога Kennametal «Инновации 2019 • 02, A-18-05789.
Модульные твердосплавные концевые фрезы Модульные твердосплавные концевые фрезы
DUO-LOCK™ • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ
䢇 Рекомендуемое применение
嘷 Дополнительное применение
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ И ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ
— HARVI™ I HARVI I HARVI II HARVI II HARVI III
Серия FGDF UKDV ULDV UCDV UDDV UJDV
Стр. 59** O8* O9* O12* O13* O16*
Тип инструмента
Фреза для черновой обработки 䢇䢇䢇嘷嘷
Фреза для чистовой обработки 嘷嘷嘷䢇䢇 䢇
Снятие фаски
Область применения
Обрабатываемый материал
Основной
PMPMSPMSS
Дополнительный
KSH KS PMHKSHPH PMH
Форма вершины
Радиус скругления [R]0,33–0,4 мм — 0,5–4 мм — 0,5–5 мм 0,5–4 мм
Ширина фаски [BCH] — 0,5 мм — 0,5 мм — —
Диаметр фрезы [D1] 10–20 мм 10–32 мм 10–32 мм 10–32 мм 10–32 мм 10–32 мм
Длина режущей части 0,75 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
Максимальная глубина резания
[Ap1 max] 7,5–15 мм 15–48 мм 15–48 мм 15–48 мм 15–48 мм 15–48 мм
Угол наклона винтовой канавки 42°/45°/48° 37°/39° 37°/39° 37°/39° 37°/39° 37°/39°
Число зубьев [ZU] 344556
Режущая кромка у центра ——
Дополнительные операции
kennametal.com kennametal.com
31
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ И
ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ (ПРОДОЛЖЕНИЕ)
ДЛЯ РАБОТЫ С БОЛЬШИМИ ПОДАЧАМИ •
ЗАКАЛЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ
ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
MaxiMet™MaxiMet MaxiMet KenFeed™KenFeed HARVI™ со
сферическим
концом
HARVI III со
сферическим
концом
Серия ABDF ABDE ABBE KMDA KSDB UKBV UJBV
Стр. O28* O29* 35 61**
36
O18* O19*
Тип инструмента
Фреза для черновой обработки 䢇䢇䢇 䢇䢇 䢇
Фреза для чистовой обработки
嘷
䢇䢇 䢇䢇
嘷
䢇
Снятие фаски
Область применения
Обрабатываемый материал
Основной
NNN HS PMS
Дополнительный
PPMKSH PMKH
Форма вершины
Радиус скругления [R]— 0,5–4 мм — 0,36–1,25 мм 0,36–1,25 мм — —
Ширина фаски [BCH] ——— —— ——
Диаметр фрезы [D1] 10–20 мм 10–25 мм 10–25 мм 10–20 мм 10–20 мм 10–25 мм 10–25 мм
Длина режущей части 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D — — 1,5 x D 1,5 x D
Максимальная глубина резания
[Ap1 max] 15–30 мм 15–37,5 мм 15–37,5 мм 0,33–0,67 мм 0,33–0,67 мм 15–37,5 мм 15–37,5 мм
Угол наклона винтовой канавки 45° 38° 38° 20° 20° 37°/39° 37°/39°
Число зубьев [ZU] 233 66 46
Режущая кромка у центра ——
Дополнительные операции
Модульные твердосплавные концевые фрезы Модульные твердосплавные концевые фрезы
DUO-LOCK™ • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ
* См. стр. основного каталога Kennametal 2018 • Том II • Вращающиеся инструменты, A-16-05217.
** См. стр. каталога Kennametal «Инновации 2019 • 02, A-18-05789.
䢇 Рекомендуемое применение
嘷 Дополнительное применение
НОВИНКА!
НОВИНКА!
kennametal.com kennametal.com
32
Модульные твердосплавные концевые фрезы Модульные твердосплавные концевые фрезы
DUO-LOCK™ • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ
* См. стр. основного каталога Kennametal 2018 • Том II • Вращающиеся инструменты, A-16-05217.
** См. стр. каталога Kennametal «Инновации 2019 • 02, A-18-05789.
䢇 Рекомендуемое применение
嘷 Дополнительное применение
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТКИ
————
Серия RFDD RQDB RKDF RQBB
Стр. 60** O34* O35* O36*
Тип инструмента
Фреза для черновой обработки 䢇䢇䢇䢇
Фреза для чистовой обработки
Снятие фаски
Область применения
Обрабатываемый материал
Основной
PMPMSPM
Дополнительный
KH KSH PMKH KSH
Форма вершины
Радиус скругления [R]0,4 мм — 0,5–0,75 мм —
Ширина фаски [BCH] — 0,5 мм — —
Диаметр фрезы [D1] 10–20 мм 10–25 мм 10–25 мм 10–25 мм
Длина режущей части 0,75 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
Максимальная глубина резания
[Ap1 max] 7,5–15 мм 15–37,5 мм 15–37,5 мм 15–37,5 мм
Угол наклона винтовой канавки 35° 20° 45° 20°
Число зубьев [ZU] 3 4 и 5 4 и 6 4
Режущая кромка у центра —
Дополнительные операции
kennametal.com kennametal.com
33
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ
ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ФРЕЗЫ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ DUO-LOCK™
ЗАГОТОВКИ
— RSM II™———
Серия FMDF FSDE XADA XRDA ЗАГОТОВКИ
Стр. O42* O43* O48* O49* 62**
Тип инструмента
Фреза для черновой обработки
Фреза для чистовой обработки 䢇䢇
Снятие фаски 䢇䢇
Область применения
Обрабатываемый материал
Основной
PMSPMPM
Дополнительный
KSH PMHKNSHKNSH
Форма вершины ———
Радиус скругления [R]0,5–0,75 мм 0,5–4 мм — — —
Ширина фаски [BCH] —— ———
Диаметр фрезы [D1] 10–25 мм 10–25 мм 10–16 мм 10–16 мм 10–32 мм
Длина режущей части 1,5 x D 1,5 x D 2–4 мм 1,5–4 мм 1,5 x D
Максимальная глубина резания
[Ap1 max] 15–37,5 мм 15–37,5 мм 2–4 мм 1,5–4 мм —
Угол наклона винтовой канавки 45° 36° 0° 0° —
Число зубьев [ZU] 6 9, 11, 15, & 19 4, 5, & 6 4, 5, & 6 —
Режущая кромка у центра ————
Дополнительные операции
Модульные твердосплавные концевые фрезы Модульные твердосплавные концевые фрезы
DUO-LOCK™ • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ
* См. стр. основного каталога Kennametal 2018 • Том II • Вращающиеся инструменты, A-16-05217.
** См. стр. каталога Kennametal «Инновации 2019 • 02, A-18-05789.
䢇 Рекомендуемое применение
嘷 Дополнительное применение
kennametal.com kennametal.com
34
Modular Solid Carbide End Mills Modular Solid Carbide End Mills
DUO-LOCK™ • MAXIMET™ • 3 FLUTES BALL NOSE
order number catalogue number D1 D Ap1 max L L1 CSMS WF
K600
6626771 ABBE1000X3CN 10,00 9,60 15,00 35,00 22,50 DL10 8,00
䢇
6626772 ABBE1200X3CN 12,00 11,50 18,00 42,00 27,00 DL12 9,50
䢇
6626773 ABBE1600X3CN 16,00 15,50 24,00 56,00 36,00 DL16 13,00
䢇
6626774 ABBE2000X3CN 20,00 19,30 30,00 68,90 45,00 DL20 16,00
䢇
䢇
rst choice
嘷
alternate choice
P
M
K
N
䢇
S
H
Модульные твердосплавные концевые фрезы Модульные твердосплавные концевые фрезы
DUO-LOCK™ • СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ
ABBE1000X3CN
AB B E 1000 X 3 C N
Серия Форма
концевой
фрезы
Угол
подъема
винтовой
линии
Диаметр Тип
хвостовика
Число
зубьев
Длина
режущей
части
Особенности
конструкции
Конфигурация
вершины
AB = MaxiMet™ – цветные
металлы
FG = фреза для общей чистовой
обработки – сталь
FM = многозубая фреза для
чистовой обработки – сталь
FS = многозубая фреза RSM II™ –
жаропрочные сплавы
KM = KenFeed™ –
среднеуглеродистая сталь
RF = фреза для черновой
обработки – со
стружколомом
RK = фреза для черновой
обработки – с мелким
шагом зубьев
RQ = фреза для черновой
обработки – с крупным
шагом зубьев
UC = HARVI™ II – нержавеющая
сталь
UD = HARVI lI – жаропрочные
сплавы
UJ = HARVI III с режущей
кромкой у центра и с
эксцентрическим затылком
UK = HARVI I с неравномерным
шагом зубьев –
нержавеющая сталь
UL = HARVI I с неравномерным
шагом зубьев –
жаропрочные сплавы
XA = фреза для снятия фаски
XR = фреза для скругления углов
B = сфери-
ческий
конец
D = плоский
торец
A = 0–10
B = 11–20
D = 31–35
E = 36–40
F = 41–45
V = 37/39°,
пере-
менный
X = метри-
ческий –
Duo-Lock™
2
3
4
5
6
9
B = 11
F = 15
J = 19
A = 0,75 x D
B = 1,0 x D
C = 1,5 x D
H = с фаской
N = с шейкой
Q = с шейкой и
радиусом
скругления
вершины
R = с радиусом
скругления
вершины
U = с шейкой
и острой
вершиной
V = с шейкой и
фаской
D = метри-
ческая
– 0,4 мм
E = метри-
ческая
– 0,5 мм
F = метри-
ческая
– 0,75 мм
H = метри-
ческая
– 1,25 мм
J = метри-
ческая
– 1,5 мм
N = метри-
ческая
– 4,0 мм
S = острая
X = специ-
альная
Каждый символ в обозначении по каталогу отражает характерные особенности данного изделия. Для легкого
определения применимости атрибутов используются следующие основные столбцы и соответствующие изображения.
kennametal.com kennametal.com
35
Модульные цельные твердосплавные концевые фрезы Модульные цельные твердосплавные концевые фрезы
DUO-LOCK™ • MAXIMET™ • 3 ЗУБА, СФЕРИЧЕСКИЙ КОНЕЦ
номер заказа номер по каталогу D1 D Ap1 max L L1 CSMS WF
K600
6626771 ABBE1000X3CN 10,00 9,60 15,00 35,00 22,50 DL10 8,00 䢇
6626772 ABBE1200X3CN 12,00 11,50 18,00 42,00 27,00 DL12 9,50 䢇
6626773 ABBE1600X3CN 16,00 15,50 24,00 56,00 36,00 DL16 13,00 䢇
6626774 ABBE2000X3CN 20,00 19,30 30,00 68,90 45,00 DL20 16,00 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N䢇
S
H
DUO-LOCK™ • MAXIMET • 3 ЗУБА, СФЕРИЧЕСКИЙ КОНЕЦ •
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Группа
мате-
риала
Обработка уступов (A) и
обработка пазов (B) минимальный средний максимальный Рекомендуемая подача на зуб (fz = мм/зуб) для обработки уступов
(A). Для прорезания пазов (B) подачу fz уменьшите на 20%.
AB
вылет
Диаметр D1
K600 K600 K600
Скорость резания
vc, м/мин
Скорость резания
vc, м/мин
Скорость резания
vc, м/мин
ap ae ap min max min max min max мм 10,0 12,0 16,0 20,0
N
11,0 x D 0,5 x D 1,0 x D 500 – 2000 400 – 1600 300 – 1200 fz 0,075 0,090 0,120 0,150
21,0 x D 0,5 x D 1,0 x D 500 – 1500 400 – 1200 300 – 900 fz 0,068 0,081 0,108 0,135
31,0 x D 0,5 x D 1,0 x D 500 – 1500 400 – 1200 300 – 900 fz 0,053 0,063 0,084 0,105
41,0 x D 0,5 x D 1,0 x D 400 – 750 320 – 600 240 – 450 fz 0,053 0,063 0,084 0,105
51,0 x D 0,5 x D 1,0 x D 250 – 1000 200 – 800 150 – 600 fz 0,068 0,081 0,108 0,135
61,0 x D 0,5 x D 1,0 x D 100 – 750 80 – 600 60 – 450 fz 0,075 0,090 0,120 0,150
71,0 x D 0,5 x D 1,0 x D 100 – 750 80 – 600 60 – 450 fz 0,053 0,063 0,084 0,105
ПРИМЕЧАНИЕ. Для достижения оптимальных результатов эти рекомендации, возможно, потребуется скорректировать.
Нижнее значение скорости резания используется при выполнении операций со съемом большого припуска или при обработке более твердых материалов в пределах группы.
Верхнее значение скорости резания используется при выполнении операций чистовой обработки или при обработке менее твердых материалов в пределах группы.
Перечисленные выше режимы резания соответствуют идеальным условиям. При использовании фрез диаметром 12 мм на обрабатывающих центрах невысокой мощности требуется
корректировка режимов резания.
При выполнении чистовой обработки уменьшите подачу на зуб.
AB
70 72 34 4 76
kennametal.com kennametal.com
36
Модульные цельные твердосплавные концевые фрезы Модульные цельные твердосплавные концевые фрезы
DUO-LOCK™ • KENFEED™ • 6 ЗУБЬЕВ
ПРИМЕЧАНИЕ: YRC = расстояние от оси до центра основного радиуса R.
RCN = расстояние от оси до начала режущей кромки. Этот размер определяет минимальный диаметр отверстия при фрезеровании методом винтовой интерполяции.
R = основной радиус.
Rc = радиус скругления вершины.
номер заказа номер по каталогу D1 D Ap1 max L1 CSMS WF R
KC643M
6625741 KSDB1000X6BQX 10,00 9,60 0,53 17,50 DL10 8,00 0,63 䢇
6625742 KSDB1200X6BQX 12,00 11,50 0,63 21,00 DL12 9,50 0,75 䢇
6625743 KSDB1600X6BQX 16,00 15,50 0,84 28,00 DL16 13,00 1,00 䢇
6625744 KSDB2000X6BQX 20,00 19,30 1,05 35,00 DL20 16,00 1,25 䢇
геометрические параметры
фрезерование методом круговой и винтовой
интерполяции и врезание под углом
круговая интерполяция линейная интерполяция
допустимый диапазон диаметров
отверстия врезание при заданном угле
номер по каталогу D1 Ap1 max Rfm Rt Rc Xfm Yfm YD
Число
зубьев минимальный максимальный 1º2º3º4º5º
KSDB1000X6BQX 10,00 0,53 10,00 1,04 0,625 0,53 1,25 2,20 6 14,40 20,00 30,20 15,09 10,06 7,54 6,02
KSDB1200X6BQX 12,00 0,63 12,00 1,24 0,750 0,63 1,50 2,64 6 17,28 24,00 36,24 18,11 12,07 9,05 7,23
KSDB1600X6BQX 16,00 0,84 16,00 1,66 1,000 0,84 2,00 3,52 6 23,04 32,00 48,31 24,15 16,09 12,06 9,64
KSDB2000X6BQX 20,00 1,05 20,00 2,07 1,250 1,05 2,50 4,40 6 28,80 40,00 60,39 30,19 20,11 15,08 12,05
рекомендуемый процент от стандартного значения подачи при фрезеровании методом врезания под углом 100% 70% 50% 30% 10%
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P嘷
M嘷
K
N
S䢇
H
DUO-LOCK™ • KENFEED • 6 ЗУБЬЕВ • ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОГРАММИРОВАНИЯ
DUO-LOCK™ • KENFEED • 6 ЗУБЬЕВ • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Группа
мате-
риала
Обработка уступов (A) минимальный средний максимальный Рекомендуемая подача на зуб (fz = мм/зуб)
для снятия фасок (A).
A
вылет
Диаметр D1
KC643M KC643M KC643M
Скорость резания
vc, м/мин
Скорость резания
vc, м/мин
Скорость резания
vc, м/мин
ap ae min max min max min max мм 10,0 12,0 16,0 20,0
P50,05 x D 0,55 x D 60 – 100 51 – 85 48 – 80 fz 0,290 0,337 0,419 0,485
60,05 x D 0,55 x D 50 – 75 43 – 64 40 – 60 fz 0,242 0,279 0,342 0,389
M
10,05 x D 0,55 x D 90 – 115 72 – 92 63 – 81 fz 0,363 0,421 0,523 0,606
20,05 x D 0,55 x D 60 – 80 48 – 64 42 – 56 fz 0,290 0,337 0,419 0,485
30,05 x D 0,55 x D 60 – 70 48 – 56 42 – 49 fz 0,242 0,279 0,342 0,389
S
10,05 x D 0,55 x D 50 – 90 40 – 72 30 – 54 fz 0,363 0,421 0,523 0,606
20,05 x D 0,55 x D 25 – 40 20 – 32 15 – 24 fz 0,192 0,223 0,278 0,324
30,05 x D 0,55 x D 25 – 40 20 – 32 15 – 24 fz 0,192 0,223 0,278 0,324
40,05 x D 0,55 x D 50 – 60 40 – 48 30 – 36 fz 0,267 0,310 0,385 0,445
ПРИМЕЧАНИЕ: Для достижения оптимальных результатов эти рекомендации, возможно, потребуется скорректировать.
Нижнее значение скорости резания используется при выполнении операций со съемом большого припуска или при обработке более твердых материалов в пределах группы.
Верхнее значение скорости резания используется при выполнении операций чистовой обработки или при обработке менее твердых материалов в пределах группы.
Перечисленные выше режимы резания соответствуют идеальным условиям. При использовании фрез диаметром 12 мм на обрабатывающих центрах невысокой мощности требуется
корректировка режимов резания.
Для обработки алюминиевого сплава с высоким содержанием кремния рекомендуется использовать фрезы с покрытием из TiCN.
При выполнении чистовой обработки уменьшите подачу на зуб.
Для инструментов с вылетом >3 x D уменьшите подачу fz на 20%.
Для инструментов с вылетом >5 x D уменьшите подачу fz на 30%.
Для инструментов с вылетом >10 x D уменьшите скорость резания Vc и подачу fz на 30%.
kennametal.com kennametal.com
37
Усовершенствованная резьба Duo-Lock™ позволяет исключить концентрацию нагрузки на первых витках резьбы.
Три «золотых» правила успеха:
1. Очищайте соединение с обеих сторон. Резьбу следует очистить от любых смазочных материалов, таких
как масло, противозадирный состав, смазка и т. д.
2. Используйте рекомендуемый крутящий момент.
3. При использовании цилиндрических удлинителей Duo-Lock™ никогда не зажимайте место соединения.
Модульные твердосплавные концевые фрезы Модульные твердосплавные концевые фрезы
DUO-LOCK™ • УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ РЕЗЬБА
Анализ методом конечных элементов (FEA)
Усовершенствованная
резьба Duo-Lock™
Обычная резьба
Усовершенствованная резьба Duo-Lock™ при
максимальной нагрузке.
Усовершенствованная резьба Duo-Lock™ равномерно
распределяет силы по всей длине резьбы. Это позволяет
передавать на 25% больше крутящего момента по
сравнению с аналогичными решениями.
Типичная ситуация для любой обычной резьбы при
максимальной нагрузке.
Концентрация нагрузки на первом витке снижает
эффективность соединения.
DUO-LOCK™ • ВОССТАНОВЛЕНИЕ
Степень и частота восстановления головок Duo-Lock™ определяются износом и выкрашиванием.
Для обеспечения целостности лысок под ключ модификация шейки не допускается.
ПРИМЕЧАНИЕ. Режущий диаметр восстановленных сменных головок Duo-Lock™ может быть меньше диаметра
шейки и, следовательно, безопасный зазор может отсутствовать. Во избежание соударений
необходимо принять меры предосторожности.
D
d
L l
До После
kennametal.com kennametal.com
38
Сверла KSEM PLUS™
Обработка
отверстий
Модульная система
сверления
Область применения
Обрабатываемые материалы
PNS
kennametal.com/KSEM-PLUS
Сверление
Сверление: выход
под углом к
поверхности
Сверление: пакет
деталей
Модульные сверла для обработки отверстий диаметром 28–101 мм и глубиной 10 x D.
• Две эффективные режущие кромки обеспечивают превосходную производительность.
• Двойное преимущество — сочетание характеристик модульных сверл и сверл со
сменными пластинами.
• Быстрая и простая смена сверлильных головок непосредственно на станке.
• Стабильное резание при обработке любых материалов в любых условиях.
Пластина HPF со стружколомом HP и дополнительной зачистной кромкой обеспечивает
непревзойденное качество обработанной поверхности. Шлифованная периферийная
поверхность позволяет добиться более высокой точности диаметров отверстий.
Для лучшего направления сверла и прямолинейности отверстия используйте периферийные
пластины HPF в сочетании с центральной пластиной FEG.
НОВИНКА!
Периферийная
пластина DFC с
геометрией HPF
Направляющая
пластина KSEM™ с
геометрией FEG
Направляющая
пластина DPA
kennametal.com kennametal.com
39
Модульные сверла Модульные сверла
ГОЛОВКИ KSEM PLUS™ B1 • ПЛАСТИНЫ DRILL FIX™ DFC™ •
СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ
Modular Drills Modular Drills
KSEM PLUS™ B1 HEADS • DRILL FIX™ DFC™ INSERTS
catalogue number LI W D1 S R
KCU40
DFC040310D28HPF 10,00 7,64 2,85 3,18 1,00
䢇
DFC05T312D32HPF 12,00 9,45 3,40 3,75 1,20
䢇
DFC06T312D36HPF 16,00 12,47 4,40 3,75 1,20
䢇
DFC070416D45HPF 18,00 14,57 4,40 4,75 1,60
䢇
DFC090520D56HPF 24,00 19,10 5,50 5,25 2,00
䢇
䢇
rst choice
嘷
alternate choice
P
䢇
M
嘷
K
嘷
N
䢇
S
䢇
H
DFC06T312D36HPF
Каждый символ в обозначении по каталогу отражает характерные особенности данного изделия. Для легкого
определения применимости атрибутов используются следующие основные столбцы и соответствующие изображения.
DFC 06 T3 12 D36 HPF
Тип
пластины
Длина режущей
кромки
Толщина пластины Радиус при
вершине
Размер
соответствующей
головки
KSEM PLUS™
Геометрия
Drill Fix DFC 04 = 7,64 мм
05 = 9,45 мм
06 = 12,47 мм
07 = 14,57 мм
09 = 19,10 мм
03 = 3,18 мм
T3 = 3,75 мм
04 = 4,75 мм
05 = 5,25 мм
10 = 1,0 мм
12 = 1,2 мм
16 = 1,6 мм
20 = 2,0 мм
D28 = FDS28
D32 = FDS32
D36 = FDS36 & FDS40
D45 = FDS45 & FDS50
D56 = FDS56 и более
kennametal.com kennametal.com
40
Модульные сверла Модульные сверла
ГОЛОВКИ KSEM PLUS™ B1 • ПЛАСТИНЫ DRILL FIX™ DFC™
номер по каталогу LI W D1 S R
KCU40
DFC040310D28HPF 10,00 7,64 2,85 3,18 1,00 䢇
DFC05T312D32HPF 12,00 9,45 3,40 3,75 1,20 䢇
DFC06T312D36HPF 16,00 12,47 4,40 3,75 1,20 䢇
DFC070416D45HPF 18,00 14,57 4,40 4,75 1,60 䢇
DFC090520D56HPF 24,00 19,10 5,50 5,25 2,00 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P䢇
M嘷
K嘷
N䢇
S䢇
H
AB
70 72 39 4 76
kennametal.com kennametal.com
41
Условия резания: S = стабильные.
Модульные сверла Модульные сверла
ГОЛОВКИ KSEM PLUS™ B1 • СВЕРЛА FIX™ DFC™ • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Метрическая система
Группа
мате-
риала
Условия
обработки
Скорость резания — vc Рекомендуемая подача (fz) в зависимости от диаметра
Диапазон — м/мин
min
Нача-
льное
значение max Ø
KSEM 14….17
DFR/DFC04...
28,00–31,74
KSEM 15….18
DFT/DFC05…
31,74–35,99
KSEM 13….22
DFT/DFC06...
36,00–44,99
KSEM 18….28
DFT/DFC07...
45,00–55,99
KSEM 20….34
DFT/DFC09...
56,00–70
P
1S 115 235 290 мм/об 0,130–0,250 0,130–0,250 0,160–0,280 0,160–0,320 0,200–0,360
2S90190 230 мм/об 0,160–0,280 0,160–0,280 0,200–0,360 0,200–0,400 0,200–0,450
3S90180 230 мм/об 0,160–0,280 0,160–0,280 0,200–0,320 0,200–0,400 0,200–0,450
4S90140 220 мм/об 0,160–0,280 0,160–0,280 0,200–0,320 0,200–0,400 0,200–0,450
5S90130 210 мм/об 0,160–0,280 0,160–0,280 0,200–0,320 0,200–0,400 0,200–0,450
6S7090 180 мм/об 0,160–0,280 0,160–0,280 0,200–0,320 0,200–0,400 0,200–0,450
M
1S60110 135 мм/об 0,130–0,250 0,130–0,250 0,160–0,280 0,160–0,320 0,200–0,360
2S60100 135 мм/об 0,130–0,250 0,130–0,250 0,160–0,280 0,160–0,320 0,200–0,360
3S5090 135 мм/об 0,130–0,250 0,130–0,250 0,160–0,280 0,160–0,320 0,200–0,360
K
1S90170 230 мм/об 0,180–0,300 0,180–0,300 0,216–0,360 0,240–0,420 0,300–0,480
2S90160 220 мм/об 0,180–0,300 0,180–0,300 0,216–0,360 0,240–0,420 0,300–0,480
3S90150 210 мм/об 0,180–0,300 0,180–0,300 0,216–0,360 0,240–0,420 0,300–0,480
N
1S 150 240 360 мм/об 0,120–0,200 0,120–0,200 0,144–0,280 0,160–0,320 0,200–0,400
2S 150 220 360 мм/об 0,120–0,200 0,120–0,200 0,144–0,280 0,160–0,320 0,200–0,400
3S 150 200 360 мм/об 0,120–0,200 0,120–0,200 0,144–0,280 0,160–0,320 0,200–0,400
4S 150 200 360 мм/об 0,120–0,200 0,120–0,200 0,144–0,280 0,160–0,320 0,200–0,400
5S 150 200 360 мм/об 0,120–0,200 0,120–0,200 0,144–0,280 0,160–0,320 0,200–0,400
6S 150 200 360 мм/об 0,120–0,200 0,120–0,200 0,144–0,280 0,160–0,320 0,200–0,400
7S 110 220 260 мм/об 0,120–0,200 0,120–0,200 0,144–0,280 0,160–0,320 0,200–0,400
S
1S2550 75 мм/об 0,130–0,250 0,130–0,250 0,160–0,280 0,160–0,320 0,200–0,360
2S2040 60 мм/об 0,130–0,250 0,130–0,250 0,160–0,280 0,160–0,320 0,200–0,360
3S2040 60 мм/об 0,130–0,250 0,130–0,250 0,160–0,280 0,160–0,320 0,200–0,360
4S2040 60 мм/об 0,130–0,250 0,130–0,250 0,160–0,280 0,160–0,320 0,200–0,360
kennametal.com kennametal.com
42
KBH10B™ и KBH20B™
Точение
Сплавы из PcBN для точения
закаленных деталей
Область применения
Обрабатываемые материалы
H
kennametal.com/PCBN
KBH10B
Состав: Сплав с низким содержанием PcBN, с запатентованным составом связующего и покрытием TiN/
TiAlN/TiN, нанесенным методом PVD, обеспечивающим дополнительную износостойкость и улучшенную
идентификацию износа.
Применение: Рекомендуется для прецизионной обработки закаленной стали (>45 HRC).
Демонстрирует хорошие результаты при обработке подшипниковой стали, горяче- и холоднообрабатываемых
инструментальных сталей, быстрорежущих сталей, штамповых сталей, поверхностно упрочняемых сталей,
науглероженного и азотированного чугуна и некоторых твердых покрытий.
В наличии пластины с несколькими вставками.
Точение
Растачивание
Обратное
растачивание
Контурная
обработка
Подрезка торца
Внутренняя
торцевая
обработка
Снятие фаски
kennametal.com kennametal.com
43
KBH20B™
Состав: Сплав с низким содержанием PcBN, с покрытием TiN/TiAlN/TiN, нанесенным методом PVD,
обеспечивающим дополнительную износостойкость и улучшенную идентификацию износа.
Применение: Сплав из поликристаллического кубического нитрида бора (PcBN) идеально подходит для
непрерывного и легкого прерывистого точения закаленных деталей.
Его структура, а также различные варианты подготовки кромки обеспечивают стабильно жесткие допуски и
превосходное качество обработанной поверхности. Типовыми деталями для обработки являются редукторы,
валы и другие компоненты трансмиссии из поверхностно упрочняемых сталей.
Экономичная
двусторонняя
конструкция
Золотистый цвет позволяет легко
определить характер износа
Новое покрытие позволяет
выполнять обработку на
повышенных скоростях, а
также увеличивает стойкость
инструмента
4 пронумерованные
режущие кромки
kennametal.com kennametal.com
44
Сплав
Плавное резание Переменная глубина резания Легкое прерывистое резание
KBH10B™
KBH20B™
H05 H10 H15 H20
Режущие пластины из современных сплавов Режущие пластины из современных сплавов
ISO KENLOC™ • ДВУСТОРОННИЕ ПЛАСТИНЫ ИЗ PCBN •
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ
S01015
S01225
S01015
S01225
kennametal.com kennametal.com
45
Режущие пластины из современных сплавов Режущие пластины из современных сплавов
ISO KENLOC™ • ДВУСТОРОННИЕ ПЛАСТИНЫ ИЗ PCBN •
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Форма
пластины
Размер
пластины Геометрия
Радиус при
вершине
Начальные значения
подачи Режимы резания
мм 0 0,1 0,2 0,3 0,4
CNGA
12,7
S01015DMT
0,4
0,08
Глубина резания [мм]
0,08 Подача [мм/об]
0,8
0,10
Глубина резания
[мм]
0,10 Подача [мм/об]
1,2
0,12
Глубина резания
[мм]
0,14 Подача [мм/об]
S01225DMT
0,4
0,10
Глубина резания
[мм]
0,12 Подача [мм/об]
0,8
0,12
Глубина резания
[мм]
0,15 Подача [мм/об]
1,2
0,15
Глубина резания
[мм]
0,18 Подача [мм/об]
DNGA
12,7
S01015DMT
0,4
0,08
Глубина резания
[мм]
0,08 Подача [мм/об]
0,8
0,10
Глубина резания
[мм]
0,10 Подача [мм/об]
S01225DMT
0,4
0,10
Глубина резания
[мм]
0,12 Подача [мм/об]
0,8
0,12
Глубина резания
[мм]
0,15 Подача [мм/об]
1,2
0,15
Глубина резания
[мм]
0,18 Подача [мм/об]
TNGA
9,52
S01015DMT
0,4
0,08
Глубина резания
[мм]
0,08 Подача [мм/об]
0,8
0,10
Глубина резания
[мм]
0,10 Подача [мм/об]
S01225DMT
0,8
0,12 Г
лубина резания
[мм]
0,15 Подача [мм/об]
VNGA
9,52
S01015DMT
0,4
0,07 Г
лубина резания
[мм]
0,07 Подача [мм/об]
0,8
0,08
Глубина резания
[мм]
0,08 Подача [мм/об]
S01225DMT
0,4
0,08
Глубина резания
[мм]
0,08 Подача [мм/об]
0,8
0,10
Глубина резания
[мм]
0,10 Подача [мм/об]
1,2
0,12
Глубина резания
[мм]
0,15 Подача [мм/об]
kennametal.com kennametal.com
46
Режущие пластины из сверхтвердых материалов Режущие пластины из сверхтвердых материалов
ISO KENLOC™ • ДВУСТОРОННИЕ ПЛАСТИНЫ ИЗ PCBN •
СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ
Advanced Material Inserts Advanced Material Inserts
ISO KENLOC™ • DOUBLE-SIDED PcBN • CNGA-MT
ISO
catalogue number D L10 LEFF R
KBH10B
KBH20B
CNGA120404S01015DMT 12,70 12,90 2,47 0,4 䢇䢇
CNGA120404S01225DMT 12,70 12,90 2,47 0,4 䢇䢇
CNGA120408S01015DMT 12,70 12,90 2,39 0,8 䢇䢇
CNGA120408S01225DMT 12,70 12,90 2,39 0,8 䢇䢇
CNGA120412S01015DMT 12,70 12,90 2,41 1,2 –䢇
CNGA120412S01225DMT 12,70 12,90 2,41 1,2 –䢇
䢇
rst choice
嘷
alternate choice
P
M
K
N
S
H䢇䢇
Каждый символ в обозначении по каталогу отражает характерные особенности данного изделия. Для легкого
определения применимости атрибутов используются следующие основные столбцы и соответствующие изображения.
CNGN00408T02020
CNGN 0
Форма пластины Задний угол
пластины
Класс
точности
Конструктивные
особенности
пластины
Размер
HШестигранная
120° A
Допуски справедливы для
пластин до подготовки
кромки и нанесения покрытия
N
R
F
A
M
G
W
T
Q
U
B
H
C
J
RεRε
OВосьмигранная
135° B
PПятигранная
108° C
RКруглая
—D
Rε
SКвадратная
90° E
TТреугольная
60° F
C
D
E
M
V
Ромбовидная
80°
55°
75°
86°
35°
G
D = Теоретический диаметр
вписанной в пластину
окружности
S = Толщина
B = См. рис. ниже
X
V
Специальная
конструкция
W
Треугольная
80°
С увеличенным
углом при
вершине
N
LПрямоугольная
90° P
A
B
N/K
Паралле-
лограмм
85°
82°
55°
O
Указано для
других задних
углов, требующих
описания.
Коды длины
режущей кромки «L10»
«D»
мм C D R S T V W
3,97 S4 04 03 03 06 — —
4,76 04 05 04 04 08 08 S3
5,56 05 06 05 05 09 09 03
6,00 — — 06 ————
6,35 06 07 06 06 11 11 04
7,94 08 09 07 07 13 13 05
8,00 — — 08 ————
9,52 09 11 09 09 16 16 06
10,00 — — 10 — — — —
11,11 11 13 11 11 19 19 07
12,00 — — 12 — — — —
12,70 12 15 12 12 22 22 08
14,29 14 17 14 14 24 24 09
15,88 16 19 15 15 27 27 10
16,00 — — 16 ————
17,46 17 21 17 17 30 30 11
19,05 19 23 19 19 33 33 13
20,00 — — 20 ————
22,22 22 27 22 22 38 38 15
25,00 — — 25 — — — —
25,40 25 31 25 25 44 44 17
31,75 32 38 31 31 54 54 21
32,00 — — 32 — — — —
* Допуски справедливы для пластин до подготовки кромки и нанесения покрытия.
класс
точности*
допуск на
размер «D»
допуск на
размер «B»
допуск на
размер «S»
C ±0,025 ±0,013 ±0,025
H ±0,013 ±0,013 ±0,025
E ±0,025 ±0,025 ±0,025
G ±0,025 ±0,025 ±0,013
M См. таблицы на следующей странице ±0,013
U См. таблицы на следующей странице ±0,013
kennametal.com kennametal.com
47
Режущие пластины из сверхтвердых материалов Режущие пластины из сверхтвердых материалов
ISO KENLOC™ • ДВУСТОРОННИЕ ПЛАСТИНЫ ИЗ PCBN •
СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ
Advanced Material Inserts Advanced Material Inserts
ISO KENLOC™ • DOUBLE-SIDED PcBN • CNGA-MT
ISO
catalogue number D L10 LEFF R
KBH10B
KBH20B
CNGA120404S01015DMT 12,70 12,90 2,47 0,4 䢇䢇
CNGA120404S01225DMT 12,70 12,90 2,47 0,4 䢇䢇
CNGA120408S01015DMT 12,70 12,90 2,39 0,8 䢇䢇
CNGA120408S01225DMT 12,70 12,90 2,39 0,8 䢇䢇
CNGA120412S01015DMT 12,70 12,90 2,41 1,2 –䢇
CNGA120412S01225DMT 12,70 12,90 2,41 1,2 –䢇
䢇
rst choice
嘷
alternate choice
P
M
K
N
S
H䢇䢇
(продолжение )
04 08 T 020 20
Толщина
«S»
Радиус
скругления
«R »
Исполнение
пластины
(допол-
нительно)
Режущая кромка
(допол-
нительно)
Ширина
защитной фаски
(допол-
нительно)
Угол защитной
фаски
(допол-
нительно)
Тип
режущей
кромки
(допол-
нительно)
Стружколом
(допол-
нительно)
R = правое F*
Острая
L = левое E
Скругленная
N = нейтральное T*
С фаской
S*
С фаской
и скруглением
K
С двойной
фаской
P
С двойной фаской
и скруглением
CNGN00408T02020
R
L
N
обозна-
чение толщина
мм мм
— 0,79
T0 1,00
01 11,59
T1 1,98
02 2,38
03 3,18
T3 3,97
04 4,76
05 5,56
06 6,35
07 7,94
09 9,52
11 11,11
12 12,70
обозна-
чение
радиус
скругления
вершины
мм мм
X0 0,4
01 0,1
02 0,2
04 0,4
08 0,8
12 1,2
16 1,6
20 2,0
24 2,4
28 2,8
32 3,2
00 круглая
режущая
пластина
M0
обозна-
чение размер
ISO мм обозна-
чение размер
010 0,01 10 10°
020 0,02 15 15°
20 20°
25 25°
30 30°
FW =
Пластина с
зачистной
кромкой Wiper
для чистовой
обработки
MW =
Пластина с
зачистной
кромкой
Wiper для
получистовой
обработки
* Также имеются в наличии
исполнения с зачистной
кромкой Wiper.
± допуск на размер «D» ± допуск на размер «B»
Допуск класса M Допуск класса
UДопуск класса M Допуск класса
U
«D» Формы
S, T, C, R и W Форма D Форма V Формы
S, T и C «D» Формы
S, T, C, R и W Форма D Форма V Формы
S, T и C
мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм
3,97 0,05 –––
3,97 0,08 –––
4,76 0,05 – – 0,08 4,76 0,08 – – 0,13
5,56 0,05 0,05 0,05 0,08 5,56 0,08 0,11 – 0,13
6,35 0,05 0,05 0,05 0,08 6,35 0,08 0,11 – 0,13
7,94 0,05 0,05 0,05 0,08 7,94 0,08 0,11 – 0,13
9,52 0,05 0,05 0,05 0,08 9,52 0,08 0,11 0,18 0,13
11,11 0,08 0,08 0,08 0,13 11,11 0,13 0,15 ––
12,70 0,08 0,08 0,08 0,13 12,70 0,13 0,15 0,25 0,20
14,29 0,08 0,08 0,08 0,13 14,29 0,13 0,15 ––
15,88 0,10 0,10 0,10 0,18 15,88 0,15 0,18 –0,27
17,46 0,10 0,10 0,10 0,18 17,46 0,15 0,18 – 0,27
19,05 0,10 0,10 0,10 0,18 19,05 0,15 0,18 – 0,27
22,22 0,13 – – 0,25 22,22 0,15 – –0,38
25,40 0,13 – – 0,25 25,40 0,18 – – 0,38
31,75 0,15 – – 0,25 31,75 0,20 – – 0,38
обозначение использование
Cполноразмерная
вставка
Mмини-вставка
MT несколько
вставок
ST одна вставка
DMT двусторонняя
мини-вставка
kennametal.com kennametal.com
48
AB
71 72 46 4 76
Режущие пластины из современных сплавов Режущие пластины из современных сплавов
ISO KENLOC™ • ДВУСТОРОННИЕ ПЛАСТИНЫ ИЗ PCBN • CNGA-MT
номер по каталогу ISO D L10 LEFF R
KBH10B
KBH20B
CNGA120404S01015DMT 12,70 12,90 2,47 0,4 䢇䢇
CNGA120404S01225DMT 12,70 12,90 2,47 0,4 䢇䢇
CNGA120408S01015DMT 12,70 12,90 2,39 0,8 䢇䢇
CNGA120408S01225DMT 12,70 12,90 2,39 0,8 䢇䢇
CNGA120412S01015DMT 12,70 12,90 2,41 1,2 –䢇
CNGA120412S01225DMT 12,70 12,90 2,41 1,2 –䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S
H䢇䢇
ISO KENLOC • ДВУСТОРОННИЕ ПЛАСТИНЫ ИЗ PCBN • DNGA-MT
номер по каталогу ISO D L10 LEFF R
KBH10B
KBH20B
DNGA150404S01015DMT 12,70 15,50 2,64 0,4 䢇䢇
DNGA150404S01225DMT 12,70 15,50 2,64 0,4 䢇䢇
DNGA150408S01015DMT 12,70 15,50 2,28 0,8 䢇䢇
DNGA150408S01225DMT 12,70 15,50 2,28 0,8 䢇䢇
DNGA150412S01225DMT 12,70 15,50 2,25 1,2 –䢇
DNGA150604S01015DMT 12,70 15,50 2,64 0,4 䢇䢇
DNGA150604S01225DMT 12,70 15,50 2,64 0,4 䢇䢇
DNGA150608S01015DMT 12,70 15,50 2,28 0,8 䢇䢇
DNGA150608S01225DMT 12,70 15,50 2,28 0,8 䢇䢇
DNGA150612S01015DMT 12,70 15,50 2,25 1,2 –䢇
DNGA150612S01225DMT 12,70 15,50 2,26 1,2 –䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S
H䢇䢇
kennametal.com kennametal.com
49
AB
71 72 46 4 76
Режущие пластины из современных сплавов Режущие пластины из современных сплавов
ISO KENLOC™ • ДВУСТОРОННИЕ ПЛАСТИНЫ ИЗ PCBN • TNGA-MT
номер по каталогу ISO D L10 LEFF R
KBH10B
KBH20B
TNGA160404S01015DMT 9,53 16,50 2,56 0,4 䢇䢇
TNGA160408S01015DMT 9,53 16,60 2,27 0,8 䢇䢇
TNGA160408S01225DMT 9,53 16,50 2,27 0,8 䢇䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S
H䢇䢇
ISO KENLOC • ДВУСТОРОННИЕ ПЛАСТИНЫ ИЗ PCBN • VNGA-MT
номер по каталогу ISO D L10 LEFF R
KBH10B
KBH20B
VNGA160404S01015DMT 9,53 16,61 3,01 0,4 䢇䢇
VNGA160404S01225DMT 9,53 16,61 3,02 0,4 䢇䢇
VNGA160408S01015DMT 9,53 16,61 2,15 0,8 䢇䢇
VNGA160408S01225DMT 9,53 16,61 2,15 0,8 䢇䢇
VNGA160412S01225DMT 9,53 16,61 2,32 1,2 䢇䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S
H䢇䢇
kennametal.com kennametal.com
50
Точение
Область применения
Обрабатываемые
материалы
PMNS
Beyond™ Evolution™
Обработка канавок и отрезка
kennametal.com/BeyondEvolution
Обработка глубоких
наружных канавок
(геометрия CF)
Отрезка
Обработка канавок
Beyond™ Evolution™ — инструмент с односторонними пластинами для обработки канавок и
отрезки, позволяющий также выполнять точение в разных направлениях.
Вне зависимости от давления, под которым подается СОЖ, инструмент Beyond™ Evolution™
с эффективной технологией охлаждения кромки характеризуется повышенной стойкостью
и большим удельным съемом металла.
Отрезные лезвия, совместимые с системой быстросменной инструментальной оснастки
Kennametal KM™ Micro. Быстросменные головки Kennametal сокращают время смены
режущей кромки и наладки станка до 66%.
Пластины дюймовой системы геометрии CF (чистовая отрезка) с острыми углами
и увеличенными углами в плане. Высокопроизводительное решение для обработки
нержавеющей стали или тонкостенных деталей.
Уже в наличии:
НОВИНКА!
НОВИНКА!
kennametal.com kennametal.com
51
Точение, обработка канавок и отрезка Точение, обработка канавок и отрезка
BEYOND™ EVOLUTION™ • СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ • ОТРЕЗНЫЕ ЛЕЗВИЯ
Каждый символ в обозначении по каталогу отражает характерные особенности данного
изделия. Ниже приведена расшифровка обозначений.
Лезвие
правого
исполнения
Гнездо
правого
исполнения
Лезвие
правого
исполнения
Гнездо
левого
исполнения
Лезвие
левого
исполнения
Гнездо
правого
исполнения
Лезвие
левого
исполнения
Гнездо
левого
исполнения
EVBSCL32J0320LC
EV BS C L 32 J 03 20 L C
Серия Тип
инструмента
Тип
лезвия
Исполнение
посадоч-
ного
гнезда
Высота
лезвия
Общая
длина
Поса-
дочный
размер
(SSC)
Макс.
Глубина
резания
Исполнение
лезвия
Подвод СОЖ
Beyond
™
Evolution
™
BS =
стандартное
посадочное
гнездо 2
BH =
посадочное
гнездо 1
повышенной
прочности
C = усиленное N = нейтраль-
ное
испол-
нение
L = левое
испол-
нение
R = правое
испол-
нение
в милли-
метрах
По ISO 1B
1F
02
03
04
05
06
08
10
в
милли-
метрах
L = левое
испол-
нение
R = правое
испол-
нение
C = возмож-
ность
внутрен-
него
подвода
СОЖ
G = 90 мм
J = 110 мм
M = 150 мм
X = специ-
альная
BM = лезвие
KM
™
Micro/
Mini
kennametal.com kennametal.com
52
Точение, обработка канавок и отрезка Точение, обработка канавок и отрезка
BEYOND™ EVOLUTION™ • ОТРЕЗНОЕ ЛЕЗВИЕ • KM™ MICRO/MINI
номер заказа номер по каталогу SSC H W W1 H1 L1 B CD
нейтральное исполнение
6678460 EVBMN19X1B14 1B 19 1,4 1,2 15,5 25,2 1,80 14
6678591 EVBMN19X0211 2 19 2,0 — 15,5 20,2 1,65 11
6678592 EVBMN19X0216 2 19 2,0 — 15,5 25,2 1,65 16
Цилиндрический Цилиндрический Вид
AB
71 72 51 4 76
Усиленное Усиленное Вид
kennametal.com
Потеряли винт? Хотите заменить изношенные
прижимные клинья? Нужно найти и
повторно заказать эти комплектующие?
ПЕРЕЙДИТЕ НА KENNAMETAL.COM И НАЙДИТЕ ТО, ЧТО ВАМ НУЖНО ЗА СЧИТАННЫЕ СЕКУНДЫ.
1
2
Введите номер инструмента по каталогу
Выберите комплектующие и принадлежности
ШАГ 1
ШАГ 2
Информация о комплектующих
и принадлежностях
kennametal.com kennametal.com
54
Цанговые патроны ER™
Инструментальные
системы
Контргайки
2 стандартные контргайки для цанговых патронов всех типов.
Контргайка с подшипником обеспечивает передачу высокого крутящего момента
и увеличенное усилие закрепления.
Оптимальное решение для операций фрезерования цельными концевыми фрезами.
*Контргайка с подшипником заказывается отдельно.
Новые цельные контргайки сбалансированы конструктивно.
Минимизация биения и увеличение стойкости инструмента.
kennametal.com/ER-Collet-Chucks
Контргайка с
подшипником*
Цельная контргайка Цельная контргайка
Компактное исполнение
kennametal.com kennametal.com
55
Ассортимент цанговых патронов ER™ со всеми стандартными креплениями позволяет
использовать высокопроизводительный инструмент с цилиндрическим хвостовиком.
Новые цельные цанги ER размером 25, 32 и 40 позволяют закреплять корпуса
стальных фрез с резьбовым креплением.
Все цанговые патроны ER позволяют устанавливать чип с носителем информации
и сбалансированы с точностью G2,5 при 20 000 об/мин.
kennametal.com kennametal.com
56
Инструментальные системы Инструментальные системы
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН ER™ • HSK • СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН ER • БАЗОВЫЙ КОНУС • СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ
ER™ Collet Chucks ER™ Collet Chucks
ER • HSK50A FORM A
order number catalogue number CST D11 L1 L9 V kg
1307789 HSK50AER16100M ER16 32 100 32 27 0,66
1307790 HSK50AER16160M ER16 32 160 32 51 1,07
1307791 HSK50AER20100M ER20 35 100 36 21 0,76
1307792 HSK50AER25100M ER25 42 100 40 16 0,95
1134534 HSK50AER32100M ER32 50 100 46 12 0,91
ER™ Collet Chucks ER™ Collet Chucks
ER • BT50 FORM B/AD
order number catalogue number CST D11 L1 L9 V kg
6694884 BT50BER16070M ER16 32 70 32 23 3,63
1586520 BT50BER16100M ER16 32 100 32 48 3,78
1871539 BT50BER16150M ER16 32 150 32 48 3,95
6694886 BT50BER20070M ER20 35 70 37 15 3,63
3847515 BT50BER20100M ER20 35 100 37 43 3,82
3847516 BT50BER20150M ER20 35 150 37 63 4,08
1871540 BT50BER25070M ER25 42 70 40 60 3,67
6694887 BT50BER25100M ER25 42 100 40 40 3,94
1871541 BT50BER25150M ER25 42 150 40 60 4 36
HSK50AER16100M
BT50BER16100M
Каждый символ в обозначении по каталогу отражает характерные особенности данного изделия. Для легкого
определения применимости атрибутов используются следующие основные столбцы и соответствующие изображения.
HSK 50 A ER 16 100 M
Тип
хвостовика
Размер
системы
Форма
адаптера
Тип цанги Размер
цанги
Длина по
калибру
Идентификационные
значения
HSK = Хвостовик
HSK DIN
69893-1
32 = 32
40 = 40
50 = 50
63 = 63
100 = 100
125 = 125
A = Форма A
B = Форма B
C = Форма C
D = Форма D
E = Форма E
F = Форма F
ER = Цанговый
патрон по
DIN 6499
11 = ER11
16 = ER16
20 = ER20
25 = ER25
32 = ER32
40 = ER40
Метрическая система
100 = 100 мм
Дюймовая система
2,50 = 2,50"
(Пустое место) =
Дюймовая система
M = Метрическая
система и
метрическая
резьба затяжных
болтов
BT 50 B ER 16 100 M
Тип
хвостовика
Размер
хвостовика
Особенности Тип цанги Серия
цанг
Длина по
калибру
Идентификационные
значения
BT = JIS B6339
BTKV = JIS B6339,
с торцевым
контактом
CV = ANSI B5.50
CVKV = ANSI B5.50,
с торцевым
контактом
DV = DIN 69871
30 = 30
40 = 40
50 = 50
B = форма B по DIN,
внутренний подвод СОЖ
Z = отклонение от стандарта
ANSI B5.50 — отсутствует
втулка перед V-образной
канавкой на фланце
Пустое место = (без B или Z),
инструмент
изготовлен
по DIN,
форма A/AD,
внутренний
подвод СОЖ
ER = Цанговый
патрон по DIN
6499
11 = ER11
16 = ER16
20 = ER20
25 = ER25
32 = ER32
40 = ER40
Метрическая
система
100 = 100 мм
Дюймовая
система
2,50 = 2,50"
(Пустое место) =
Дюймовая система
M = Метрическая
система и
метрическая
резьба
затяжных
болтов
kennametal.com kennametal.com
57
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН ER™ • ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ХВОСТОВИК • СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ
ER™ Collet Chucks ER™ Collet Chucks
ER • STRAIGHT SHANK
order number catalogue number CST D D11 L LS L9 V kg
1288261 SS120ER11107M ER11 12 16 107 80 24 56 0,08
1288285 SS160ER11132M ER11 16 16 132 100 24 56 0,16
1125015 SS200ER16182M ER16 20 22 182 156 32 68 0,63
1288321 SS250ER20190M ER20 25 28 190 150 36 64 0,55
1288303 SS200ER25146M ER25 20 42 146 100 42 58 0,38
1288304 SS200ER32154M ER32 20 50 154 100 49 51 0,51
SS120ER16100M
Каждый символ в обозначении по каталогу отражает характерные особенности данного изделия. Для легкого
определения применимости атрибутов используются следующие основные столбцы и соответствующие изображения.
Инструментальные системы Инструментальные системы
SS 120 ER 16 100 M
Тип хвостовика Размер хвостовика Тип цанги Серия цанг Длина по калибру Идентификационные
значения
SS = Цилиндри-
ческий
хвостовик
Метрическая система
120 = 12 мм
160 = 16 мм
200 = 20 мм
250 = 25 мм
Дюймовая система
038 = 3/8"
050 = 1/2"
062 = 5/8"
075 = 3/4"
100 = 1"
125 = 1-1/4"
150 = 1-1/2"
175 = 1-3/4"
200 = 2"
ER = Цанговый патрон
по DIN 6499
11 = ER11
16 = ER16
20 = ER20
25 = ER25
32 = ER32
40 = ER40
Метрическая
система
100 = 100 мм
Дюймовая система
2,50 = 2,50"
(Пустое место) =
Дюймовая система
M = Метрическая
система и
метрическая
резьба затяжных
болтов
kennametal.com kennametal.com
58
Цанговые патроны ER™Цанговые патроны ER™
AB
72 56 4 76
ER • ЦЕЛЬНАЯ КОНТРГАЙКА • КОМПАКТНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
номер заказа номер по каталогу D11 L LF G3
Torque
(Nm) kg
6694024 LNSLRER11M 16 12,0 7,5 M13 X 0.75 16 0,01
6694025 LNSLRER16M 22 18,5 11,5 M19 X 1 24 0,02
6694026 LNSLRER20M 28 19,0 11,5 M24 X 1 28 0,03
ER • ЦЕЛЬНАЯ КОНТРГАЙКА
номер заказа номер по каталогу D11 L LF G3
Torque
(Nm) kg
6459219 LNSRER16M 32 17,7 10,6 M22 X 1.5 56 0,06
6459251 LNSRER20M 35 19,0 11,5 M25 X 1.5 80 0,07
6459253 LNSRER25M 42 20,5 12,0 M32 X 1.5 104 0,10
6459254 LNSRER32M 50 22,8 13,0 M40 X 1.5 136 0,15
6459274 LNSRER40M 63 25,5 15,0 M50 X 1.5 175 0,27
kennametal.com kennametal.com
59
Цанговые патроны ER™Цанговые патроны ER™
AB
72 56 4 76
ER • КОНТРГАЙКА С ПОДШИПНИКОМ*
номер заказа номер по каталогу D11 L LF G3 Torque (Nm) kg
6459271 LNAGRER25M 42 20,5 12,0 M32X1,5 108 0,10
6459273 LNAGRER32M 50 22,8 13,0 M40X1,5 136 0,15
6465674 LNAGRER40M 63 25,5 15,0 M50X1,5 175 0,32
ПРИМЕЧАНИЕ. *Контргайка подшипника не входит в комплектацию и заказывается отдельно.
КЛЮЧИ ДЛЯ КОНТРГАЕК
размер ER
ключ
номер по каталогу
ключ
номер заказа
Цельная контргайка, компактное исполнение
ER11 ER11WEM 1024640
ER16 ER16WEM 1232471
ER20 ER20WEM 1322073
Цельная контргайка
ER16 ER16WM 1136106
ER20 ER20WM 1024641
ER25 ER25WM 1136113
ER32 ER32WM 1136087
ER40 ER40WM 1136096
Контргайка с подшипником
ER25 ER25WM 1136113
ER32 ER32WM 1136087
ER40 ER40WM 1136096
kennametal.com kennametal.com
60
Цанговые патроны ER™Цанговые патроны ER™
ER • BT30, ФОРМА AD
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
6694846 BT30ER11060M ER11 16 60 24 36 0,41
6694847 BT30ER11100M ER11 16 100 24 36 0,45
1258023 BT30ER16060M ER16 32 60 32 33 0,50
1826220 BT30ER16100M ER16 32 100 32 48 0,66
3847457 BT30ER16150M ER16 32 150 32 48 0,87
1021296 BT30ER20060M ER20 35 60 36 31 0,50
3847458 BT30ER20100M ER20 35 100 36 44 0,75
1258025 BT30ER25060M ER25 42 60 40 16 0,52
1826221 BT30ER25100M ER25 42 100 40 40 0,72
1156350 BT30ER32070M ER32 50 70 46 10 0,67
3847459 BT30ER32100M ER32 50 100 46 34 0,88
3847460 BT30ER40100M ER40 63 100 52 10 1,16
ER • BT40, ФОРМА B/AD
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
1315660 BT40BER16060M ER16 32 60 32 39 1,05
6694848 BT40BER16100M ER16 32 100 32 38 1,21
1623345 BT40BER16120M ER16 32 120 32 48 1,29
3847461 BT40BER16150M ER16 32 150 32 48 1,41
3847462 BT40BER20060M ER20 35 60 37 38 1,05
6694849 BT40BER20100M ER20 35 100 37 43 1,30
3847513 BT40BER20120M ER20 35 120 37 63 1,42
3847514 BT40BER20150M ER20 35 150 37 63 1,59
1718315 BT40BER25070M ER25 42 70 40 38 1,15
6694850 BT40BER25100M ER25 42 100 40 50 1,43
1610709 BT40BER25120M ER25 42 120 40 60 1,61
3798342 BT40BER25150M ER25 42 150 40 60 1,90
1538985 BT40BER32070M ER32 50 70 46 40 1,15
6694881 BT40BER32100M ER32 50 100 46 44 1,57
1538986 BT40BER32120M ER32 50 120 46 54 1,82
3798343 BT40BER32150M ER32 50 150 46 54 2,26
1871535 BT40BER40080M ER40 63 80 52 9 1,38
1871538 BT40BER40120M ER40 63 120 52 33 1,05
6694882 BT40BER40150M ER40 63 150 52 78 2,74
AB
72 56 4 76
kennametal.com kennametal.com
61
Цанговые патроны ER™Цанговые патроны ER™
ER • BT50, ФОРМА B/AD
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
6694884 BT50BER16070M ER16 32 70 32 38 3,63
1586520 BT50BER16100M ER16 32 100 32 48 3,78
1871539 BT50BER16150M ER16 32 150 32 48 3,95
6694886 BT50BER20070M ER20 35 70 36 44 3,65
3847515 BT50BER20100M ER20 35 100 37 43 3,82
3847516 BT50BER20150M ER20 35 150 37 63 4,08
1871540 BT50BER25070M ER25 42 70 40 60 3,67
6694887 BT50BER25100M ER25 42 100 40 40 3,94
1871541 BT50BER25150M ER25 42 150 40 60 4,36
1587031 BT50BER32070M ER32 50 70 46 38 3,65
6694888 BT50BER32100M ER32 50 100 46 44 4,01
1729881 BT50BER32150M ER32 50 150 46 54 4,64
1556433 BT50BER40080M ER40 63 80 52 48 3,79
6694889 BT50BER40100M ER40 63 100 52 52 4,26
1187371 BT50BER40150M ER40 63 150 52 48 5,32
3847517 BT50BER40200M ER40 63 200 52 48 6,33
AB
72 56 4 76
kennametal.com kennametal.com
62
ER • BTKV40, ФОРМА B/AD
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L1FC L9 V kg
3857088 BTKV40BER16060M ER16 32 60 59,0 32 32 1,05
6694890 BTKV40BER16100M ER16 32 100 99,0 32 38 1,22
3857089 BTKV40BER16120M ER16 32 120 119,0 32 48 1,31
3857090 BTKV40BER20060M ER20 35 60 59,0 36 27 1,04
6694891 BTKV40BER20100M ER20 35 100 99,0 36 44 1,22
3857091 BTKV40BER20120M ER20 35 120 119,0 36 64 1,43
3857092 BTKV40BER25070M ER25 42 70 69,0 40 22 1,16
6694892 BTKV40BER25100M ER25 42 100 99,0 40 40 1,31
3857123 BTKV40BER25120M ER25 42 120 119,0 40 60 1,61
3857124 BTKV40BER32070M ER32 50 70 69,0 46 12 1,22
6694893 BTKV40BER32100M ER32 50 100 99,0 46 44 1,56
3857125 BTKV40BER32120M ER32 50 120 119,0 46 54 1,85
3857126 BTKV40BER40080M ER40 63 80 79,0 52 9 1,39
6694894 BTKV40BER40100M ER40 63 100 99,0 52 38 1,84
3857127 BTKV40BER40120M ER40 63 120 119,0 52 41 2,27
Цанговые патроны ER™Цанговые патроны ER™
ER • BTKV50, ФОРМА B/AD
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L1FC L9 V kg
6694895 BTKV50BER16070M ER16 32 70 68,5 32 38 3,70
3857129 BTKV50BER16150M ER16 32 150 148,5 32 48 3,99
6694896 BTKV50BER20100M ER20 35 100 98,5 36 44 3,83
3857131 BTKV50BER20150M ER20 35 150 148,5 36 64 4,13
3857132 BTKV50BER25070M ER25 42 70 68,5 40 40 3,69
6694897 BTKV50BER25100M ER25 42 100 98,5 40 40 3,95
3857133 BTKV50BER25150M ER25 42 150 148,5 40 60 4,38
3857134 BTKV50BER32070M ER32 50 70 68,5 46 38 3,68
6694898 BTKV50BER32100M ER32 50 100 98,5 46 44 4,05
3857135 BTKV50BER32150M ER32 50 150 148,5 46 54 4,67
3857136 BTKV50BER40080M ER40 63 80 78,5 52 38 3,84
6694899 BTKV50BER40100M ER40 63 100 98,5 52 48 4,26
AB
72 56 4 76
kennametal.com kennametal.com
63
Цанговые патроны ER™Цанговые патроны ER™
ER • DV50, ФОРМА B/AD
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
6694909 DV50BER16070M ER16 32 70 32 38 2,76
1748235 DV50BER16100M ER16 28 100 32 48 2,81
1972537 DV50BER16150M ER16 32 150 32 48 3,17
6694910 DV50BER20070M ER20 35 70 36 44 2,79
6694911 DV50BER20100M ER20 35 100 36 44 2,95
6694915 DV50BER20150M ER20 35 150 36 44 3,25
1264126 DV50BER25070M ER25 42 70 40 50 2,87
6694912 DV50BER25100M ER25 42 100 40 50 3,12
1264127 DV50BER25150M ER25 42 150 40 60 3,53
1264128 DV50BER32070M ER32 50 70 46 54 2,91
6694913 DV50BER32100M ER32 50 100 46 54 3,29
1264129 DV50BER32150M ER32 50 150 46 54 3,89
1264130 DV50BER40080M ER40 63 80 52 48 3,25
6694914 DV50BER40100M ER40 63 100 52 40 3,67
1264132 DV50BER40150M ER40 63 150 52 48 4,66
ER • DV40, ФОРМА B/AD
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
1770957 DV40BER16070M ER16 28 70 32 48 0,96
6694901 DV40BER16100M ER16 32 100 32 38 1,08
1770958 DV40BER16120M ER16 32 120 32 48 1,16
6694905 DV40BER16160M ER16 32 160 32 38 1,54
6694900 DV40BER20070M ER20 35 70 35 27 1,01
6694902 DV40BER20100M ER20 35 100 36 44 1,18
6694906 DV40BER20160M ER20 35 160 36 44 1,54
1263807 DV40BER25065M ER25 42 65 40 35 1,04
6694903 DV40BER25100M ER25 42 100 40 52 1,34
1263808 DV40BER25120M ER25 42 120 40 60 1,51
6694907 DV40BER25160M ER25 42 160 40 72 1,91
1263809 DV40BER32070M ER32 50 70 46 33 1,08
6694904 DV40BER32100M ER32 50 100 46 54 1,37
1263810 DV40BER32120M ER32 50 120 46 54 1,55
6694908 DV40BER32160M ER32 50 160 46 54 2,04
1263811 DV40BER40080M ER40 63 80 52 34 1,22
1263812 DV40BER40120M ER40 63 120 52 48 1,57
AB
72 56 4 76
kennametal.com kennametal.com
64
Цанговые патроны ER™Цанговые патроны ER™
ER • HSK50A, ФОРМА A
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
1307789 HSK50AER16100M ER16 32 100 32 27 0,66
1307790 HSK50AER16160M ER16 32 160 32 51 1,07
1307791 HSK50AER20100M ER20 35 100 36 21 0,76
1307792 HSK50AER25100M ER25 42 100 40 16 0,95
1134534 HSK50AER32100M ER32 50 100 46 12 0,91
ER • HSK40A, ФОРМА A
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
2260343 HSK40AER16080M ER16 32 80 27 5 0,42
1833498 HSK40AER25080M ER25 42 80 31 5 0,50
2260344 HSK40AER32090M ER32 50 90 46 5 0,61
AB
72 56 4 76
kennametal.com kennametal.com
65
ER • HSK63A, ФОРМА A
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
6694027 HSK63AER16080M ER16 32 80 32 8 0,84
1086425 HSK63AER16100M ER16 32 100 32 26 0,90
1086426 HSK63AER16160M ER16 32 160 32 50 1,35
6694028 HSK63AER20080M ER20 35 80 36 3 0,89
1086427 HSK63AER20100M ER20 35 100 36 22 1,05
6694041 HSK63AER20160M ER20 35 160 36 44 1,40
6694029 HSK63AER25080M ER25 42 80 40 — 1,00
1086855 HSK63AER25100M ER25 42 100 40 18 1,18
6694042 HSK63AER25160M ER25 42 160 40 50 1,74
6694030 HSK63AER32080M ER32 50 80 45 — 1,11
1086566 HSK63AER32100M ER32 50 100 45 13 1,38
6694043 HSK63AER32160M ER32 50 160 45 55 2,13
1086856 HSK63AER40120M ER40 63 120 54 24 1,80
6694044 HSK63AER40160M ER40 63 160 52 48 2,30
Цанговые патроны ER™Цанговые патроны ER™
ER • HSK63C, ФОРМА C
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
1253908 HSK63CER25070M ER25 42 70 40 5 0,79
1253910 HSK63CER32075M ER32 50 75 46 4 0,98
1253911 HSK63CER40080M ER40 63 80 52 4 1,15
AB
72 56 4 76
kennametal.com kennametal.com
66
Цанговые патроны ER™Цанговые патроны ER™
ER • HSK80A, ФОРМА A
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
1727216 HSK80AER16100M ER16 32 100 32 24 1,38
1778237 HSK80AER16160M ER16 32 160 32 32 1,79
1751709 HSK80AER25100M ER25 42 100 40 12 1,67
1727217 HSK80AER32100M ER32 50 100 46 6 1,88
1727218 HSK80AER40120M ER40 63 120 52 16 2,67
ER • HSK100A, ФОРМА A
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
1086560 HSK100AER16100M ER16 32 100 32 27 2,28
1086561 HSK100AER16160M ER16 32 160 32 50 2,85
1086562 HSK100AER20100M ER20 35 100 36 12 2,35
1086563 HSK100AER25100M ER25 42 100 40 10 2,51
6694045 HSK100AER25160M ER25 42 160 40 44 2,71
1086584 HSK100AER32100M ER32 50 100 45 11 2,70
6694046 HSK100AER32160M ER32 50 160 45 45 3,46
1086585 HSK100AER40120M ER40 63 120 52 20 3,52
6694047 HSK100AER40160M ER40 63 160 52 48 4,29
ER • HSK125A, ФОРМА A
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
5967354 HSK125AER40120M ER40 63 120 52 17 4,78
AB
72 56 4 76
kennametal.com kennametal.com
67
Цанговые патроны ER™Цанговые патроны ER™
ER • HSK32C, ФОРМА C
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
1139068 HSK32CER16060M ER16 32 60 32 2 0,22
ER • HSK40C, ФОРМА C
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
1253864 HSK40CER16060M ER16 32 60 32 5 0,30
1253866 HSK40CER25070M ER25 42 70 40 5 0,41
1125645 HSK40CER32075M ER32 50 80 45 5 0,58
ER • HSK50C, ФОРМА C
номер заказа номер по каталогу CST D11 L1 L9 V kg
1139074 HSK50CER16060M ER16 32 60 28 5 0,40
1126932 HSK50CER32075M ER32 50 75 45 5 0,67
AB
72 56 4 76
kennametal.com kennametal.com
69
Цанговые патроны ER™Цанговые патроны ER™
ER • ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ХВОСТОВИК
номер заказа номер по каталогу CST D D11 L LS L9 V kg
1288261 SS120ER11107M ER11 12 16 107 80 24 56 0,08
1288285 SS160ER11132M ER11 16 16 132 100 24 56 0,16
1125015 SS200ER16182M ER16 20 22 182 156 32 68 0,63
1288321 SS250ER20190M ER20 25 28 190 150 36 64 0,55
1288303 SS200ER25146M ER25 20 42 146 100 42 58 0,38
1288304 SS200ER32154M ER32 20 50 154 100 49 51 0,51
AB
72 56 4 76
kennametal.com kennametal.com
70
Описание сплавов Описание сплавов
ЦЕЛЬНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ
износо-
стойкость прочность
Покрытие Описание сплава 05 10 15 20 25 30 35 40 45
KCPM15
Твердый сплав с покрытием PVD значительной толщины, оптимизированным
химическим составом и технологией изготовления, обеспечивающей повышенную
износостойкость. Превосходная стойкость к лункообразованию, образованию
проточин по глубине резания и износу по задней поверхности при фрезеровании
нержавеющей стали. Высокая производительность при обработке материалов
твердостью до 52 HRC.
P
M
K
KCSM15
Твердый сплав с покрытием увеличенной толщины, нанесенным методом PVD,
оптимизированным химическим составом и технологией, обеспечивающей
повышенную износостойкость. Превосходная стойкость к лункообразованию,
образованию проточин по глубине резания и износу по задней поверхности при
фрезеровании нержавеющей стали. Высокая производительность при обработке
материалов твердостью до 52 HRC.
M
S
H
K600
Высококачественный мелкозернистый твердый сплав, рекомендуемый для
обработки всех групп материалов. Очень высокая прочность обеспечивает
контролируемый износ. Мелкозернистая структура обеспечивает чрезвычайно
острые режущие кромки.
N
KC643M
Мелкозернистый сплав с очень тонким и твердым покрытием AlTiN, нанесенным
методом PVD. Рекомендуется для фрезерования стали, чугуна, нержавеющей
стали и титана с использованием СОЖ. Сплав обеспечивает возможность
обработки материалов твердостью до 52 HRC.
P
M
K
S
износо-
стойкость прочность
Покрытие Описание сплава 05 10 15 20 25 30 35 40 45
KCU40
Твердый мелкозернистый сплав с многослойным покрытием из TiN-TiAlN,
нанесенным методом PVD, обеспечивает непревзойденную износостойкость при
обработке стали, нержавеющей стали, чугуна и жаропрочных сплавов.
P
M
K
kennametal.com kennametal.com
71
Описание сплавов Описание сплавов
ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА
износо-
стойкость прочность
Покрытие Описание сплава 05 10 15 20 25 30 35 40 45
KBH10B
Сплав с низким содержанием PcBN, с запатентованным составом связующего
и покрытием TiN/TiAlN/TiN, нанесенным методом PVD, обеспечивающим
дополнительную износостойкость и улучшенную идентификацию износа.
Разработан для прецизионной обработки закаленной стали (>45 HRC).
Сплав может эффективно использоваться для обработки подшипниковой стали,
горяче- и холоднодеформируемых инструментальных сталей, быстрорежущих
сталей, штамповых сталей, поверхностно упрочняемых сталей, науглероженного и
азотированного чугуна и некоторых твердых покрытий.
Пластины с несколькими вставками представлены в широком спектре вариантов
подготовки кромки, типов пластин и зачистных геометрий. H
KBH20B
Сплав с низким содержанием PcBN, с покрытием TiN/TiAlN/TiN, нанесенным
методом PVD, обеспечивающим дополнительную износостойкость и улучшенную
идентификацию износа. Сплав KBH20B™ из поликристаллического кубического
нитрида бора (PcBN) идеально подходит для непрерывного и легкого
прерывистого точения закаленных деталей. Его структура, а также различные
варианты подготовки кромки обеспечивают стабильно жесткие допуски и
превосходное качество обработанной поверхности. Типовыми деталями для
обработки являются редукторы, валы и другие компоненты трансмиссии из
поверхностно упрочняемых сталей. H
kennametal.com kennametal.com
72
Общие сведения Общие сведения
ПОЯСНЕНИЕ К ЗАГОЛОВКАМ СТОЛБЦОВ ТАБЛИЦ ПО ПРОДУКЦИИ
Возможно, вы заметили, что внешний вид наших таблиц с информацией о продукции
и техническими характеристиками изменился. В этом каталоге Kennametal вводит набор
коротких кодовых обозначений для повышения удобства чтения таблиц и рисунков.
Эти коды заменяют текстовые описания. Полный список кодов и их определения
приводятся ниже.
AB
КОД ОПИСАНИЕ
Ap1 max Максимальная глубина резания
BШирина хвостовика
BCH Ширина фаски
CD Глубина резания
CSMS Тип крепления со стороны шпинделя
CST Серия цанг
DПластина: размер пластины IC
DФрезерование: диаметр оправки
DПатрон: диаметр хвостовика/посадочный диаметр
D1 Фрезерование: диаметр фрезы
D1 Обработка отверстий: диаметр сверла
D1 Патрон: диаметр крепления хвостовика
D1 max Максимальный диаметр сверла
D11 Диаметр крепежной гайки
G3 Размер резьбы
HВысота хвостовика
H1 Высота режущей кромки
kg Вес, кг
LОбщая длина
L1 Контрольный размер
L1FC Расстояние от торца патрона до плоскости фланца
L3 Максимальная глубина
L4 max Максимальная глубина сверления
L9 Длина закрепления
L10 Длина режущей кромки пластины
lbs Вес, фунт
LEFF Длина вставки
LF Функциональная длина
LI Длина пластины
LS Длина хвостовика
RРадиус при вершине
RR Радиус справа
SТолщина пластины
Torque (ft. lbs.) Момент, футо-фунт
Torque (Nm) Момент, Нм
VДлина регулировки
WШирина режущей кромки или паза
WТочение: ширина канавки
WF Размер под ключ
W1 Ширина лезвия
W tol ± Ширина резания (+/-) допуск
kennametal.com kennametal.com
группа
мате-
риала описание состав
предел
прочности
RM (МПа)*
твердость
(HB)
твердость
(HRC —
твердость
по Роквеллу,
шкала С)
обрабатываемый материал
по каталогу ANSI
P0 Низкоуглеродистые стали, сливная стружка C <0,25% <530 <125 – –
P1 Низкоуглеродистые легкообрабатываемые стали, короткая
стружка C <0,25% <530 <125 – C15, Ck22, ST37-2, S235JR, 9SMnPb28, GS38
P2 Средне- и высокоуглеродистые стали C >0,25% >530 <220 <25 ST52, S355JR, C35, GS60, Cf53
P3 Легированные и инструментальные стали C >0,25% 600–850 <330 <35 16MnCr5, Ck45, 21CrMoV5-7, 38SMn28
P4 Легированные и инструментальные стали C >0,25% 850–1400 340–450 35–48 100Cr6, 30CrNiMo8, 42CrMo4, C70W2, S6525, X120Mn12
P5 Ферритные, мартенситные и дисперсионно-твердеющие
нержавеющие стали – 600–900 <330 <35 100Cr6, 30CrNiMo8, 42CrMo4, C70W2, S6525, X120Mn12
P6 Высокопрочные ферритные, мартенситные и дисперсионно-
твердеющие нержавеющие стали – 900–1350 350–450 35–48 X102CrMo17, G-X120Cr29
M1
Аустенитная нержавеющая сталь – <600 130–200 – X5CrNi 18 10, X2CrNiMo 17 13 2, G-X25CrNiSi18 9,
X15CrNiSi 20 12
M2
Высокопрочная аустенитная и литая нержавеющая сталь – 600–800 150–230 <25 X2CrNiMo 13 4, X5NiCr 32 21, X5CrNiNb 18 10,
G-X15CrNi 25-20
M3
Дуплексная нержавеющая сталь – <800 135–275 <30 X8CrNiMo27 5, X2CrNiMoN22 5 3, X20CrNiSi25 4,
G-X40CrNiSi27 4
K1 Серый чугун – 125–500 120–290 <32 GG15, GG25, GG30, GG40, GTW40
K2 Низко- и среднепрочный пластичный чугун (чугун с
шаровидным графитом) и чугун с вермикулярным
графитом (CGI)
– <600 130–260 <28 GGG40, GTS35
K3 Высокопрочный пластичный чугун и отпущенный
пластичный чугун (ADI) – >600 180–350 <43 GGG60, GTW55, GTS65
N1 Кованые алюминиевые сплавы – – – – AIMg1, AI99.5, AICuMg1, AICuBiPb, AIMgSi1, ALMgSiPb
N2 Низкокремнистые алюминиевые сплавы и магниевые
сплавы Si <12,2% – – – GAISiCu4, GDAISi10Mg
N3 Высококремнистые алюминиевые сплавы и магниевые
сплавы Si >12,2% – – – G-ALSi12, G-AlSi17Cu4, G-AISi21CuNiMg
N4 Сплавы на основе меди, латуни, цинка с
обрабатываемостью материала в диапазоне 70–100 – – – – CuZn40, Ms60, G-CuSn5ZnPb, CuZn37, CuSi3Mn
N5 Нейлон, пластик, резина, смолы и фенольные смолы,
стекловолокно – – – – Lexan
®
, Hostalen
™
, полистирол, Makrolon
N6 Углеродные, графитовые композиты, полимеры,
армированные углеродным волокном (CFRP) –– ––
хлорофторуглерод (ХФУ/CFK), полимер, армированный
стекловолокном (GFK)
N7 Композитные материалы, упрочненные металлом (MMC) – – – – –
S1 Жаропрочные сплавы на основе железа – 500–1200 160–260 25–48 X1NiCrMoCu32 28 7, X12NiCrSi36 16, X5NiCrAITi31 20,
X40CoCrNi20 20
S2 Жаропрочные сплавы на основе кобальта – 1000–1450 250–450 25–48 Haynes
®
188, Stellite
®
6,21,31
S3 Жаропрочные сплавы на основе никеля – 600–1700 160–450 <48 INCONEL
®
690, INCONEL 625, Hastelloy
®
, NIMONIC
®
75
S4 Титановые сплавы – 900–1600 300–400 33–48 Ti1, TiAI5Sn2, TiAI6V4, TiAI4Mo4Sn2
H1 Закаленная сталь – – – 44–48 GX260NiCr42, GX330NiCr42, GX300CrNiSi952,
GX300CrMo153, Hardox
®
400
H2 Закаленная сталь – – – 48–55 –
H3 Закаленная сталь – – – 56–60 –
H4 Закаленная сталь – – – >60 –
C1 CFRP, CFRP/CFRP – – – – –
C2 CFRP/цветные металлы – – – – –
C3 CFRP/жаропрочные сплавы – – – – –
C4 CFRP/нержавеющая сталь – – – – –
C5 CFRP/цветные металлы/жаропрочные сплавы – – – – –
PСталь
MНержавеющая сталь
KЧугун
NЦветные металлы
SЖаропрочные сплавы
HЗакаленная сталь
CКомпозиты CFRP
Перекрестные ссылки на материалы • DINПерекрестные ссылки на материалы • DIN
