kennametal.com
МЕТРИЧЕСКАЯ
СИСТЕМА
2022 | 01 |
ИННОВАЦИИ
Токарный сплав для жаропрочных
сплавов
KCS10B™
Высокая сопротивляемость к
образованию проточин по глубине
резания.
Новое High-PIMS PVD-покрытие
снижает трение, обеспечивая
повышенную стойкость
инструмента.
Новое High-PIMS PVD-покрытие
обеспечивает превосходное качество
обработанной поверхности и высокую
размерную точность.
kennametal.com kennametal.com
1
ИННОВАЦИИ
Техническая поддержка и сервис ..............................................................................................................................................2–5
Контактная информация .......................................................................................................................................................2–3
Информация о комплектующих и принадлежностях • Электронный каталог ....................................................................4–5
Точение ........................................................................................................................................................................................6–43
KCS10B • Сплав для обработки жаропрочных сплавов .....................................................................................................6–31
KYK10 • Керамика для точения чугуна .............................................................................................................................32–43
Общие сведения ........................................................................................................................................................................44–47
Сплавы и их описание .............................................................................................................................................................44
Пояснение к заголовкам столбцов .........................................................................................................................................45
Перекрестные ссылки на материалы .....................................................................................................................................46
kennametal.com kennametal.com
2
Регион Страна Язык Горячая линия отдела
технической поддержки Электронная почта
Северная Америка США Английский 800 835 3668 na.techsupport@kennametal.com
Мексика Испанский 1800 253 0758 na.techsupport@kennametal.com
Африка Южная Африка Английский 0800 981643 na.techsupport@kennametal.com
Европа Австрия Немецкий 0800 202873 eu.techsupport@kennametal.com
Бельгия Английский/Французский 0800 80850 eu.techsupport@kennametal.com
Дания Английский 808 89298 na.techsupport@kennametal.com
Финляндия Английский 0800 919412 na.techsupport@kennametal.com
Франция Французский 080 5540 367 eu.techsupport@kennametal.com
Германия Немецкий 0800 0006651 eu.techsupport@kennametal.com
Израиль Английский 1809 449889 na.techsupport@kennametal.com
Италия Итальянский 800 916561 eu.techsupport@kennametal.com
Нидерланды Английский 0800 0201 130 eu.techsupport@kennametal.com
Норвегия Английский 800 10080 na.techsupport@kennametal.com
Польша Польский 0080 04411887 eu.techsupport@kennametal.com
Россия (стационарный телефон) Русский 8800 5556394 eu.techsupport@kennametal.com
Россия (мобильный телефон) Русский +7 800 5556394 eu.techsupport@kennametal.com
Швеция Английский 0207 99246 na.techsupport@kennametal.com
Великобритания Английский 0800 032 8339 na.techsupport@kennametal.com
Украина Русский 800 502664 eu.techsupport@kennametal.com
Австралия Английский 1800 666 667 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
Индия Английский 1 800 103 5227 in.techsupport@kennametal.com
Япония Английский 03 3820 2855 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
Корея (Южная) Английский +82 2 2100 6100 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
Малайзия Английский 1800 812 990 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
Новая Зеландия Английский 0800 450 941 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
Сингапур Английский 1800 6221031 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
Тайвань Английский 0800 666 197 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
Таиланд Английский 1800 4417820 ap-kmt.techsupport@kennametal.com
CAS — техническая поддержка клиентов
Номера действуют только в пределах указанной страны.
Получите быстрые и точные ответы на интересующие вас вопросы
Наша команда технической поддержки клиентов (CAS) занимает лидирующее положение в
металлообрабатывающей промышленности по имеющимся средствам технического
сопровождения пользователей металлорежущего инструмента.
Легкий доступ к передовому опыту в области металлообработки!
Технические специалисты компании Kennametal, имеющей представительства по всему миру,
оказывают клиентам помощь в выборе инструмента из обширного ассортимента продукции и
предоставляют все необходимые рекомендации по его применению.
Страны Азиатско-
тихоокеанского
региона
kennametal.com kennametal.com
3
*Жителям Вьетнама и Филиппин обращаться в офис в Сингапуре.
Регион Страна Горячая линия отдела
продаж Электронная почта
Северная Америка США +1 800 446 7738 FtMill.Service@kennametal.com
Канада +1 800 446 7738 toronto.service@kennametal.com
Мексика +1 888 402 4963 k-mx.service@kennametal.com
Центральная и Южная Америка Аргентина +54 11 4719 0700 buenos-aires.ventas@kennametal.com
Бразилия +55 19 3936 9200 bra.marketing@kennametal.com
Чили +56 2 2264 1177 kennametalchile@kennametalchile.cl
Африка Египет +44 1384 408060 na.techsupport@kennametal.com
Южная Африка +27 11 748 9300 na.techsupport@kennametal.com
Европа Австрия +43 2236 3798980 brunn.sales@kennametal.com
Бельгия +32 0800 81 372 belgium.sales@kennametal.com
Чешская Республика +420 800 900 840 k-prha.sales@kennametal.com
Франция +33 1 60 12 81 00 info.fr@kennametal.com
Германия +49 6003 8277 0 rosbach.sales@kennametal.com
Великобритания +44 1384 408060 kingswinford.service@kennametal.com
Венгрия +36 96 618 150 gyoer.sales@kennametal.com
Ирландия +44 1384 408060 na.techsupport@kennametal.com
Италия +39 02 895 961 milano.vendite@kennametal.com
Люксембург +32 4 248 48 48 liege.sales@kennametal.com
Нидерланды +31 0800 44 33 201 netherlands.sales@kennametal.com
Польша +48 61 6656501 poland.service@kennametal.com
Португалия +351 22 4119 400 porto.service@kennametal.com
Россия +7 495 4115386 moscow.information@kennametal.com
Словакия +421 0800 044 053 k-eu-zilina.sales@kennametal.com
Испания +34 93 586 03 50 barcelona.service@kennametal.com
Турция +90 216 574 4780 tr.information@kennametal.com
Австралия +61 800 666 667 k-au.service@kennametal.com
Китай +86 400 889 2135 k-cn.service@kennametal.com
Индия +91 800 103 5138 k-bngl.information@kennametal.com
Индонезия +65 6265 9222 k-sg.sales@kennametal.com
Япония +81 3 3820 2855 k-jp.service@kennametal.com
Корея (Южная) +82 2 2109 6100 k-kr-service@kennametal.com
Малайзия +60 3 5569 9080 k-sg.sales@kennametal.com
Новая Зеландия +64 0800 536626 k-nz.service@kennametal.com
Сингапур* +65 62659222 k-sg.sales@kennametal.com
Тайвань +886 4 2350 1920 taiwan.service@kennametal.com
Таиланд +66 2 642 3455 k-sg.sales@kennametal.com
Для поиска регионального официального дистрибьютора
Kennametal посетите наш сайт kennametal.com.
Центры обслуживания и продаж в разных странах мира
Страны Азиатско-
тихоокеанского региона
kennametal.com kennametal.com
4
Цифровой доступ к информации о комплектующих и
принадлежностях для обеспечения бесперебойной работы.
Посетите kennametal.com/novo и загрузите уже сегодня.
Это бесплатно!
Информация о комплектующих и принадлежностях
Потеряли винт? Хотите заменить изношенные прижимные клинья?
Нужно найти и повторно заказать эти комплектующие?
Вам нужны комплектующие, динамометрический ключ или насадка для подачи СОЖ? Нет ничего проще! Перейдите на kennametal.com
и найдите то, что вам нужно за считанные секунды. Введите номер по каталогу соответствующего инструмента, он появится на экране
вместе с комплектующими и принадлежностями.
Введите номер инструмента по каталогу
Выберите комплектующие и
ШАГ 1
ШАГ 2
1
2
kennametal.com kennametal.com
5
Электронный каталог
Ознакомьтесь с нашим новым
электронным каталогом.
Скачайте приложение в магазине
Google Play™ или в App Store®
Не можете найти бумажный экземпляр нашего каталога?
Не стоит беспокоиться. Перейдите на сайт catalogs.kennametal.com.
Находите то, что вам нужно, смотрите видео, обменивайтесь страницами с другими, и все это на одном сайте! Перейдите на страницу
catalogs.kennametal.com, а если вы хотите работать с каталогом на своем мобильном устройстве, просто загрузите БЕСПЛАТНОЕ
приложение для iOS или Android™.
1
2
3
Найдите то, что вам нужно
Посмотрите видео
Поделитесь с другими
3
1
2
1
2
3
kennametal.com kennametal.com
6
KCS10B™
Точение
Токарный сплав для
жаропрочных сплавов
Область применения
Обрабатываемые материалы
S
kennametal.com/KCS10B
Новый токарный сплав KCS10B с покрытием, нанесенным методом высокоэнергетического
импульсного магнетронного переноса (High-PIMS).
AlTiN PVD-покрытие идеально подходит для обработки сплавов на основе железа (S1),
сплавов на основе кобальта (S2) и сплавов на основе никеля (S3).
• Гладкая поверхность покрытия.
• Оптимальная адгезия слоя, особенно на острых режущих кромках.
• Высокая сопротивляемость к образованию проточин по глубине резания.
• Высокая стойкость инструмента и высокая надежность технологического процесса.
Сплав KCS10B, нанесенный на чрезвычайно твердую и износостойкую сверхмелкозернистую
твердосплавную основу, идеально подходит для получистовой и чистовой обработки.
Результатом нанесения покрытия методом High-PIMS являются:
Растачивание
Обратное
растачивание
Профильная
обработка
Подрезка торца
Внутренняя
торцевая
обработка
Точение фаски
Точение
Обработка
глубоких канавок
kennametal.com kennametal.com
7
High-PIMS PVD-
покрытие на KCS10B
50X 500X 1000X
Стандартное покрытие
PVD
Покрытие High-PIMS AlTiN PVD под микроскопом
1 мм
1 мм
100 мкм
100 мкм
50 мкм
50 мкм
Минимизация
нароста на
режущей кромке.
Новое High-PIMS PVD-
покрытие обеспечивает
превосходное качество
обработанной поверхности
и высокую размерную
точность.
Чрезвычайно гладкая
поверхность покрытия
снижает трение,
обеспечивая повышенную
стойкость инструмента и
повышенную надежность
процесса обработки.
НОВИНКА!
Геометрия RP для черновой
обработки.
Пластины IC 19 мм и
33 мм уже в наличии.
НОВИНКА!
Новое High-PIMS PVD-
покрытие снижает трение,
обеспечивая повышенную
стойкость инструмента.
kennametal.com kennametal.com
8
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ • РУКОВОДСТВО ПО ВЫБОРУ ИНСТРУМЕНТА
䢇 Рекомендуемое применение
嘷 Дополнительное применение
Пластины из керамики Пластины без заднего угла
NG GV RP MP MS FP FS
Геометрия
Профиль
Подготовка кромки
Защитная фаска
Хонингованная
Слегка хонингованная для остроты
Острая
Область применения
Черновая обработка
Легкая черновая обработка
Средняя обработка
Получистовая обработка
Чистовая обработка
Режим резания
Тяжелое прерывистое резание
䢇䢇
Легкое прерывистое резание
䢇䢇 䢇䢇嘷嘷
Переменная глубина резания,
литейная или поковочная корка
䢇䢇 䢇䢇䢇䢇䢇
Плавное резание, предварительно
обработанная поверхность
䢇䢇 䢇䢇䢇䢇
kennametal.com kennametal.com
9
Пластины с задним углом
MP MP с V-образной
нижней частью MS LF FP K-Lock FS
Геометрия
Профиль
10º
6º 5º
Подготовка кромки
Защитная фаска
Хонингованная
Слегка хонингованная для остроты
Острая
Область применения
Черновая обработка
Легкая черновая обработка
Средняя обработка
Получистовая обработка
Чистовая обработка
Условия обработки
Тяжелое прерывистое резание
Легкое прерывистое резание
䢇䢇嘷嘷嘷
Переменная глубина резания,
литейная или поковочная корка
䢇䢇䢇䢇䢇䢇
Плавное резание, предварительно
обработанная поверхность
䢇䢇䢇䢇䢇䢇
䢇 Рекомендуемое применение
嘷 Дополнительное применение
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ • РУКОВОДСТВО ПО ВЫБОРУ ИНСТРУМЕНТА
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
kennametal.com kennametal.com
10
Жаропрочные сплавы на основе железа
(135–320 HB) (<34 HRC) Скорость — м/мин Начальные значения
группа
материала сплав 15 45 75 105 140 170 200 230 м/мин
S1 KCS10B 80
Жаропрочные сплавы на основе кобальта
(150–425 HB) (<45 HRC) Скорость — м/мин Начальные значения
группа
материала сплав 15 45 75 105 140 170 200 230 м/мин
S2 KCS10B 50
Жаропрочные сплавы на основе никеля
(140-475 HB) (<48 HRC) Скорость — м/мин Начальные значения
группа
материала сплав 15 45 75 105 140 170 200 230 м/мин
S3 KCS10B 70
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ • РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ • СКОРОСТЬ
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ • РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ • ПОДАЧА
Геометрия
Условия FS FP LF MS MP
Тяжелое прерывистое резание
Легкое прерывистое резание 嘷嘷䢇䢇
Переменная глубина резания 䢇䢇䢇䢇䢇
Плавное резание 䢇䢇䢇䢇䢇
Мин. — макс. FS FP LF MS MP
Глубина резания – ap (мм) 0,1–5 0,1–2,5 0,1–2,5 0,5–5 0,4–5
Подача – fn (мм/об) 0,04–0,4 0,05–0,3 0,06–0,4 0,15–0,8 0,1–0,6
Геометрия
Условия FS FP MS MP RP
Тяжелое прерывистое резание 嘷
Легкое прерывистое резание 嘷嘷䢇䢇
Переменная глубина резания 䢇䢇䢇䢇䢇
Плавное резание 䢇䢇䢇䢇䢇
Мин. — макс. FS FP MS MP RP
Глубина резания – ap (мм) 0,1–2,5 0,2–3,5 0,3–5,5 0,6–6 1–13
Подача – fn (мм/об) 0,04–0,25 0,08–0,35 0,08–0,45 0,12–0,6 0,2–0,9
Пластина с положительным передним углом
Пластина с отрицательным передним углом
kennametal.com kennametal.com
11
AiResist 13
AiResist 213
F 90
F 562
F 563
F 1537
Fe50Co50
Haynes 25
Haynes 188
HS 21
HS 25
HS 30
HS 36
Jetalloy 209
L 251
L 605
M 203
M 204
M 205
MAR-M 247
MAR-M 302
MAR-M 322
MAR-M 509
MAR-M 905
MAR-M 918
MP35N
MP159
NASA Co-W-Re
S 816
Stellite™ 1
Stellite 3
Stellite 4
Stellite 6
Stellite 6B
Stellite 7
Stellite 8 (F75)
Stellite 12
Stellite 19
Stellite 20
Stellite 21
Stellite 23
Stellite 25
Stellite 30
Stellite 31 (X40)
Stellite 45
Stellite 100
Stellite 151
Stellite 188
V-36
WI-52
WI-52 (PWA653)
X 45
X 50
X 63
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Наиболее распространенные сплавы HRSA
0 50 100 150 200 250 300 350
0 50 100 150 200 250 300 350
20CB-3
21-6-9
AerMet 100
AL 4750
ATI A286™
ATI VascoMax® C-200
ATI VascoMax® C-250
ATI VascoMax® C-300
ATI VascoMax® C-350
ATI VascoMax® T-200
ATI VascoMax® T-250
ATI VascoMax® T-300
Discaloy™ 16-25-6
Discaloy 24
Haynes® 556
Haynes 556
INVAR® 42
Magnifer 36
Maraging
Multimet N-155
Multimet N-156
S 590
Sanicro 30
Super INVAR 32-5
Udimet® B-250
Udimet B-300
W-545
S1 S2
Жаропрочные сплавы на основе железа (135–320 HB)
(34 HRC)
Жаропрочные сплавы на основе кобальта (150–425 HB)
(45 HRC)
Скорость – м/мин
Скорость – м/мин
kennametal.com kennametal.com
12
0 50 100 150 200 250 300 350 0 50 100 150 200 250 300 350
200
201
718 плюс
Allcorr
Astroloy
Centralloy® 60HTD
Centralloy® 4879
Co500
Duraloy 22H
Duraloy Super 22H
GMR 235
GMR 235-D
GTD 222
Hastelloy™ B
Hastelloy B-2
Hastelloy C
Hastelloy C-4
Hastelloy C-22
Hastelloy C-276
Hastelloy G
Hastelloy G-3
Hastelloy G-30
Hastelloy N
Hastelloy S
Hastelloy W
Hastelloy X
Haynes® 75
Haynes 263
Haynes 282
Haynes 600
Haynes 601
Haynes 625
Haynes HR 120
HS27
IN 100
IN 102
IN 939
Incoloy 020
Incoloy 800
Incoloy 802
Incoloy 803
Incoloy 804
Incoloy 825
Incoloy 901
Incoloy 903
Incoloy 907
Incoloy 925
Incoloy 945
Сплав INCONEL® C-276
Сплав INCONEL G
Сплав INCONEL G-3
Сплав INCONEL HX
Сплав INCONEL MA6000
Сплав INCONEL MA754
Сплав INCONEL MA758
Сплав INCONEL X750
Сплав INCONEL X751
Сплав INCONEL 22
Сплав INCONEL 050
Сплав INCONEL 62
Сплав INCONEL 82
Сплав INCONEL 182
Сплав INCONEL 230
Сплав INCONEL 600
Сплав INCONEL 600SP
Сплав INCONEL 601
Сплав INCONEL 601GC
Сплав INCONEL 603XL
Сплав INCONEL 604
Сплав INCONEL 606
Сплав INCONEL 613
Сплав INCONEL 617
Сплав INCONEL 622
Сплав INCONEL 625
Сплав INCONEL 625LCF
Сплав INCONEL 657
Сплав INCONEL 671
Сплав INCONEL 672
Сплав INCONEL 686
Сплав INCONEL 690
Сплав INCONEL 691
Сплав INCONEL 693
Сплав INCONEL 702
Сплав INCONEL 706
Сплав INCONEL 713C
Сплав INCONEL 718
Сплав INCONEL 718 DA
Сплав INCONEL 718 OP
Сплав INCONEL 720
Сплав INCONEL 721
Сплав INCONEL 722
Сплав INCONEL 725
Сплав INCONEL 725HS
Сплав INCONEL 738
Сплав INCONEL 740
Сплав INCONEL 751
Сплав INCONEL 783
Сплав INCONEL 800
Сплав INCONEL 925
Сплав INCONEL 939
Сплав INCONEL 945X
INVAR® 36
Jessop G81
M 252
Magnifer 53
Monel K500
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
S3 S3
Жаропрочные сплавы на основе никеля (140–475 HB)
(48 HRC)
Жаропрочные сплавы на основе никеля (140–475 HB)
(48 HRC)
(продолжение)
Скорость – м/мин Скорость – м/мин
kennametal.com kennametal.com
13
Monel R405
Monel 60
Monel 400
Nimocast PD16
Nimocast PE10
Nimocast PK24
Nimocast 80
Nimocast 90
Nimocast 713
Nimonic® PE13
Nimonic PE16
Nimonic PK25
Nimonic PK31
Nimonic PK33
Nimonic C22
Nimonic C263
Nimonic C276
Nimonic 75
Nimonic 80A
Nimonic 86
Nimonic 90
Nimonic 91
Nimonic 95
Nimonic 101
Nimonic 105
Nimonic 115
Nimonic 901
NiReVa 3015
Perm 77
R-235
Refractaloy 26
René 41
René 65
René 77
René 80
René 88
René 88 DT
René 95
René 100
René 104
René 125
RR1000
RS5
TRW VIA
Udimet® 500
Udimet 520
Udimet 630
Udimet 700
Udimet 710
Udimet 720
Waspaloy®
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
S3
(продолжение)
Скорость – м/мин
0 50 100 150 200 250 300 350
Жаропрочные сплавы на основе никеля (140–475 HB)
(48 HRC)
kennametal.com kennametal.com
14
ISO Carbide Inserts ISO Carbide Inserts
KENLOC
™
• NEGATIVE INSERTS • CNGG-FS
ISO
catalogue number D L10 R
KCS10B
CNGG120401FS 12,70 12,90 0,1
䢇
CNGG120402FS 12,70 12,90 0,2
䢇
CNGG120404FS 12,70 12,90 0,4
䢇
CNGG120408FS 12,70 12,90 0,8
䢇
䢇
rst choice
嘷
alternate choice
P
M
K
N
S
䢇
H
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ • ПЛАСТИНЫ ISO
Каждый символ в номере по каталогу отражает характерные особенности данного изделия.
Ниже приведена расшифровка обозначений.
CNMG4
Форма пластины Задний угол
пластины
Класс
точности
Конструктивные
особенности
пластины
Размер
H
Шестигранная
120°
A
Допуски справедливы для
пластин до подготовки
кромки и нанесения
покрытия
N
R
F
A
M
G
W
T
Q
U
B
H
C
J
RεRε
O
Восьмигранная
135°
B
P
Пятигранная
108°
C
R
Круглая
—
D
Rε
S
Квадратная
90°
E
T
Треугольная
60°
F
C
D
E
M
V
Ромбовидная
80°
55°
75°
86°
35°
G
D = Теоретический диаметр
вписанной в пластину
окружности
S = Толщина
B = См. рис.
XСпециальная
конструкция
W
Треугольная
80°
с увеличенным
углом при
вершине
N
L
Прямоугольная
90°
P
A
B
N/K
Паралле-
лограмм
85°
82°
55°
O
Указано для
других задних
углов, требующих
описания.
класс
точности
допуск на
размер «D»
допуск на
размер «B»
допуск на
размер «S»
C ±0,025 ±0,013 ±0,025
H ±0,013 ±0,013 ±0,025
E ±0,025 ±0,025 ±0,025
G ±0,025 ±0,025 ±0,013
M См. таблицы на следующей странице ±0,013
U См. таблицы на следующей странице ±0,013
Коды длины
режущей кромки «L10»
“D”
мм C D R S T V W
3,97 S4 04 03 03 06 — —
4,76 04 05 04 04 08 08 S3
5,56 05 06 05 05 09 09 03
6,00 — — 06 — — — —
6,35 06 07 06 06 11 11 04
7,94 08 09 07 07 13 13 05
8,00 — — 08 — — — —
9,52 09 11 09 09 16 16 06
10,00 — — 10 — — — —
11,11 11 13 11 11 19 19 07
12,00 — — 12 — — — —
12,70 12 15 12 12 22 22 08
14,29 14 17 14 14 24 24 09
15,88 16 19 15 15 27 27 10
16,00 — — 16 — — — —
17,46 17 21 17 17 30 30 11
19,05 19 23 19 19 33 33 13
20,00 — — 20 — — — —
22,22 22 27 22 22 38 38 15
25,00 — — 25 — — — —
25,40 25 31 25 25 44 44 17
31,75 32 38 31 31 54 54 21
32,00 — — 32 — — — —
CNMG432FP
kennametal.com kennametal.com
15
ISO Carbide Inserts ISO Carbide Inserts
KENLOC
™
• NEGATIVE INSERTS • CNGG-FS
ISO
catalogue number D L10 R
KCS10B
CNGG120401FS 12,70 12,90 0,1
䢇
CNGG120402FS 12,70 12,90 0,2
䢇
CNGG120404FS 12,70 12,90 0,4
䢇
CNGG120408FS 12,70 12,90 0,8
䢇
䢇
rst choice
嘷
alternate choice
P
M
K
N
S
䢇
H
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ • ПЛАСТИНЫ ISO
(продолжение)
32 FP
Толщина
S
Радиус
скругления «R»
Исполнение
пластины
(дополнительно)
Режущая кромка
(дополнительно)
Стружколом
(дополнительно)
R
= Правое исполнение
F
Острая
L
= Левое исполнение
E
Скругленная
N
= Нейтральное
исполнение
T
С фаской
S
С фаской и
скруглением
K
С двойной
фаской
P
С двойной
фаской
и скруглением
N
L
R
обозначение толщина
мм мм
– 0,79
T0 1,00
01 1,59
T1 1,98
02 2,38
03 3,18
T3 3,97
04 4,76
05 5,56
06 6,35
07 7,94
9 9,52
11 11,11
12 12,70
обозначение
радиус
скругления
вершины
мм мм
X0 0,04
01 0,1
02 0,2
04 0,4
08 0,8
12 1,2
16 1,6
20 2,0
24 2,4
28 2,8
32 3,2
—круглая
режущая
пластина
—
—
F=Острая
FF =Прецизионная
чистовая обработка
FN =Без заднего угла, для
чистовой обработки
MN =Без заднего угла,
для получистовой
обработки
MR =Получистовая
обработка
RN =Без заднего угла, для
черновой обработки
UN =Универсальная,
получистовая
обработка
FP =С задним углом, для
чистовой обработки
MP =С задним углом,
для получистовой
обработки
RP =С задним углом, для
черновой обработки
RM =Черновая обработка
RH =Тяжелая черновая
обработка
FW =
Пластина с зачистной
кромкой Wiper для
чистовой обработки
MW =
Пластина с зачистной
кромкой Wiper для
получистовой обработки
FS =Острая кромка,
чистовая обработка
MS =Острая кромка,
получистовая
обработка
RW =
Пластина с зачистной
кромкой Wiper для
черновой обработки
HP =С большим
положительным
передним углом
UP =Универсальная, с
задним углом
K=Низкие подачи,
хороший
стружкоотвод
UF =Ультрафинишная
обработка
LF =Легкая чистовая
обработка
MF =Получистовая
обработка
E=Только хонингованная
фаска
T=Отрицательная фаска
S=Отрицательная
фаска, хонингованная
кромка
MP-K =С задним углом,
для получистовой
обработки
MG-P =С задним углом,
для получистовой
обработки
± допуск на размер «D» ± допуск на размер «B»
Допуск класса M Допуск класса U Допуск класса M Допуск класса U
«D»
Формы S, T,
C, R и W Форма D Форма V Формы S, T и C «D»
Формы S, T,
C, R и W Форма D Форма V Формы S, T и C
мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм
3,97 0,05 – – – 3,97 0,08 – – –
4,76 0,05 – – 0,08 4,76 0,08 – – 0,13
5,56 0,05 0,05 0,05 0,08 5,56 0,08 0,11 – 0,13
6,35 0,05 0,05 0,05 0,08 6,35 0,08 0,11 – 0,13
7,94 0,05 0,05 0,05 0,08 7,94 0,08 0,11 – 0,13
9,52 0,05 0,05 0,05 0,08 9,52 0,08 0,11 0,18 0,13
11,11 0,08 0,08 0,08 0,13 11,11 0,13 0,15 – –
12,70 0,08 0,08 0,08 0,13 12,70 0,13 0,15 0,25 0,20
14,29 0,08 0,08 0,08 0,13 14,29 0,13 0,15 – –
15,88 0,10 0,10 0,10 0,18 15,88 0,15 0,18 – 0,27
17,46 0,10 0,10 0,10 0,18 17,46 0,15 0,18 – 0,27
19,05 0,10 0,10 0,10 0,18 19,05 0,15 0,18 – 0,27
22,22 0,13 – – 0,25 22,22 0,15 – – 0,38
25,40 0,13 – – 0,25 25,40 0,18 – – 0,38
31,75 0,15 – – 0,25 31,75 0,20 – – 0,38
CNMG432FP
kennametal.com kennametal.com
16
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
KENLOC™ • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • CNGG-FS
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
CNGG120401FS 12,70 12,90 0,1 䢇
CNGG120402FS 12,70 12,90 0,2 䢇
CNGG120404FS 12,70 12,90 0,4 䢇
CNGG120408FS 12,70 12,90 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • CNMG-FP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
CNMG120404FP 12,70 12,90 0,4 䢇
CNMG120408FP 12,70 12,90 0,8 䢇
CNMG120412FP 12,70 12,90 1,2 䢇
P
M
K
N
S䢇
H
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • CNMG-MP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
CNMG120404MP 12,70 12,90 0,4 䢇
CNMG120408MP 12,70 12,90 0,8 䢇
CNMG120412MP 12,70 12,90 1,2 䢇
CNMG120416MP 12,70 12,90 1,6 䢇
CNMG160612MP 15,88 16,12 1,2 䢇
CNMG160616MP 15,88 16,12 1,6 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
AB
44 45 14-15 48
kennametal.com kennametal.com
17
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
KENLOC™ • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • CNMG-MS
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
CNMG120404MS 12,70 12,90 0,4 䢇
CNMG120408MS 12,70 12,90 0,8 䢇
CNMG120412MS 12,70 12,90 1,2 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • CNMG-RP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
CNMG120408RP 12,70 12,90 0,8 䢇
CNMG120412RP 12,70 12,90 1,2 䢇
CNMG120416RP 12,70 12,90 1,6 䢇
CNMG160608RP 15,88 16,12 0,8 䢇
CNMG160612RP 15,88 16,12 1,2 䢇
CNMG160616RP 15,88 16,12 1,6 䢇
CNMG190612RP 19,05 19,34 1,2 䢇
CNMG190616RP 19,05 19,34 1,6 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • DNGG-FS
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
DNGG150401FS 12,70 15,50 0,1 䢇
DNGG150601FS 12,70 15,50 0,1 䢇
DNGG150402FS 12,70 15,50 0,2 䢇
DNGG150602FS 12,70 15,50 0,2 䢇
DNGG150404FS 12,70 15,50 0,4 䢇
DNGG150604FS 12,70 15,50 0,4 䢇
DNGG150408FS 12,70 15,50 0,8 䢇
DNGG150608FS 12,70 15,50 0,8 䢇
kennametal.com kennametal.com
18
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
KENLOC™ • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • DNMG-FP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
DNMG110404FP 9,53 11,63 0,4 䢇
DNMG110408FP 9,53 11,63 0,8 䢇
DNMG150404FP 12,70 15,50 0,4 䢇
DNMG150604FP 12,70 15,50 0,4 䢇
DNMG150408FP 12,70 15,50 0,8 䢇
DNMG150608FP 12,70 15,50 0,8 䢇
DNMG150412FP 12,70 15,50 1,2 䢇
DNMG150612FP 12,70 15,50 1,2 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • DNMG-MP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
DNMG150404MP 12,70 15,50 0,4 䢇
DNMG150604MP 12,70 15,50 0,4 䢇
DNMG150408MP 12,70 15,50 0,8 䢇
DNMG150608MP 12,70 15,50 0,8 䢇
DNMG150412MP 12,70 15,50 1,2 䢇
DNMG150612MP 12,70 15,50 1,2 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • DNMG-MS
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
DNMG150404MS 12,70 15,50 0,4 䢇
DNMG150604MS 12,70 15,50 0,4 䢇
DNMG150408MS 12,70 15,50 0,8 䢇
DNMG150608MS 12,70 15,50 0,8 䢇
DNMG150412MS 12,70 15,50 1,2 䢇
DNMG150612MS 12,70 15,50 1,2 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
kennametal.com kennametal.com
19
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
KENLOC™ • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • DNMG-RP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
DNMG150408RP 12,70 15,50 0,8 䢇
DNMG150608RP 12,70 15,50 0,8 䢇
DNMG150412RP 12,70 15,50 1,2 䢇
DNMG150612RP 12,70 15,50 1,2 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
䢇
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • SNMG-MP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
SNMG120408MP 12,70 12,70 0,8 䢇
SNMG120412MP 12,70 12,70 1,2 䢇
SNMG150608MP 15,88 15,88 0,8 䢇
SNMG150612MP 15,88 15,88 1,2 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • SNMG-RP
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
SNMG120408RP 12,70 12,70 0,8 䢇
SNMG120412RP 12,70 12,70 1,2 䢇
SNMG190612RP 19,05 19,05 1,2 䢇
SNMG190616RP 19,05 19,05 1,6 䢇
AB
44 45 14-15 48
kennametal.com kennametal.com
20
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
KENLOC™ • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • TNMG-RP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
TNMG270616RP 15,88 27,50 1,6 䢇
TNMG330924RP 19,05 33,00 2,4 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • VNGG-FS
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
VNGG160401FS 9,53 16,61 0,1 䢇
VNGG160402FS 9,53 16,61 0,2 䢇
VNGG160404FS 9,53 16,61 0,4 䢇
VNGG160408FS 9,53 16,61 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • VNMG-FP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
VNMG160404FP 9,53 16,61 0,4 䢇
VNMG160408FP 9,53 16,61 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
AB
44 45 14-15 48
kennametal.com kennametal.com
21
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
KENLOC™ • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • VNMG-MP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
VNMG160404MP 9,53 16,61 0,4 䢇
VNMG160408MP 9,53 16,61 0,8 䢇
VNMG160412MP 9,53 16,61 1,2 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
䢇
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • VNMG-MS
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
VNMG160402MS 9,53 16,61 0,2 䢇
VNMG160404MS 9,53 16,61 0,4 䢇
VNMG160408MS 9,53 16,61 0,8 䢇
VNMG220404MS 12,70 22,14 0,4 䢇
VNMG220408MS 12,70 22,14 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
䢇
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • WNMG-RP
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
WNMG080408RP 12,70 8,69 0,8 䢇
WNMG080412RP 12,70 8,69 1,2 䢇
AB
44 45 14-15 48
kennametal.com kennametal.com
22
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • CCGT-LF
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
CCGT060202LF 6,35 6,45 0,2 䢇
CCGT060204LF 6,35 6,45 0,4 䢇
CCGT060208LF 6,35 6,45 0,8 䢇
CCGT09T302LF 9,53 9,67 0,2 䢇
CCGT09T304LF 9,53 9,67 0,4 䢇
CCGT09T308LF 9,53 9,67 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • CCMT-MP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
CCMT060204MP 6,35 6,45 0,4 䢇
CCMT060208MP 6,35 6,45 0,8 䢇
CCMT09T304MP 9,53 9,67 0,4 䢇
CCMT09T308MP 9,53 9,67 0,8 䢇
CCMT120404MP 12,70 12,90 0,4 䢇
CCMT120408MP 12,70 12,90 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • CPGT-LF
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
CPGT060202LF 6,35 6,45 0,2 䢇
CPGT060204LF 6,35 6,45 0,4 䢇
CPGT060208LF 6,35 6,45 0,8 䢇
CPGT09T302LF 9,53 9,67 0,2 䢇
CPGT09T304LF 9,53 9,67 0,4 䢇
CPGT09T308LF 9,53 9,67 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
kennametal.com kennametal.com
23
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • CPMT-MP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
CPMT060204MP 6,35 6,45 0,4 䢇
CPMT060208MP 6,35 6,45 0,8 䢇
CPMT09T304MP 9,53 9,67 0,4 䢇
CPMT09T308MP 9,53 9,67 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • DCGT-LF
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
DCGT070202LF 6,35 7,75 0,2 䢇
DCGT070204LF 6,35 7,75 0,4 䢇
DCGT070208LF 6,35 7,75 0,8 䢇
DCGT11T302LF 9,53 11,63 0,2 䢇
DCGT11T304LF 9,53 11,63 0,4 䢇
DCGT11T308LF 9,53 11,63 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • DCMT-MP
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
DCMT11T304MP 9,53 11,63 0,4 䢇
DCMT11T308MP 9,53 11,63 0,8 䢇
DCMT11T312MP 9,53 11,63 1,2 䢇
AB
44 45 14-15 48
kennametal.com kennametal.com
24
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • DPGT-LF
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
DPGT070202LF 6,35 7,75 0,2 䢇
DPGT070204LF 6,35 7,75 0,4 䢇
DPGT070208LF 6,35 7,75 0,8 䢇
DPGT11T302LF 9,53 11,63 0,2 䢇
DPGT11T304LF 9,53 11,63 0,4 䢇
DPGT11T308LF 9,53 11,63 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • DPMT-MP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
DPMT11T304MP 9,53 11,63 0,4 䢇
DPMT11T308MP 9,53 11,63 0,8 䢇
DPMT11T312MP 9,53 11,63 1,2 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • RCGT-MS
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
RCGT0803M0MS 8,00 — — 䢇
RCGT1204M0MS 12,00 — — 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
AB
44 45 14-15 48
kennametal.com kennametal.com
25
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • RCMT-MP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
RCMT0803M0MP 8,00 — — 䢇
RCMT10T3M0MP 10,00 — — 䢇
RCMT1204M0MP 12,00 — — 䢇
RCMT120400MP 12,70 — — 䢇
RCMT1606M0MP 16,00 — — 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • SCGT-LF
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
SCGT09T304LF 9,53 9,53 0,4 䢇
SCGT09T308LF 9,53 9,53 0,8 䢇
SCGT120404LF 12,70 12,70 0,4 䢇
SCGT120408LF 12,70 12,70 0,8 䢇
SCGT120412LF 12,70 12,70 1,2 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • SPGT-LF
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
SPGT09T304LF 9,53 9,53 0,4 䢇
SPGT09T308LF 9,53 9,53 0,8 䢇
AB
44 45 14-15 48
kennametal.com kennametal.com
26
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • SCMT-MP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
SCMT09T304MP 9,53 9,53 0,4 䢇
SCMT09T308MP 9,53 9,53 0,8 䢇
SCMT120404MP 12,70 12,70 0,4 䢇
SCMT120408MP 12,70 12,70 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • SPMT-MP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
SPMT09T304MP 9,53 9,53 0,4 䢇
SPMT09T308MP 9,53 9,53 0,8 䢇
SPMT120404MP 12,70 12,70 0,4 䢇
SPMT120408MP 12,70 12,70 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • TCGT-LF
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
TCGT110204LF 6,35 11,00 0,4 䢇
TCGT110208LF 6,35 11,00 0,8 䢇
TCGT16T302LF 9,53 16,50 0,2 䢇
TCGT16T304LF 9,53 16,50 0,4 䢇
TCGT16T308LF 9,53 16,50 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
AB
44 45 14-15 48
kennametal.com kennametal.com
27
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • TCMT-MP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
TCMT110204MP 6,35 11,00 0,4 䢇
TCMT110208MP 6,35 11,00 0,8 䢇
TCMT16T304MP 9,53 16,50 0,4 䢇
TCMT16T308MP 9,53 16,50 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • TPGT-LF
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
TPGT090202LF 5,56 9,62 0,2 䢇
TPGT090204LF 5,56 9,62 0,4 䢇
TPGT110202LF 6,35 11,00 0,2 䢇
TPGT110204LF 6,35 11,00 0,4 䢇
TPGT110208LF 6,35 11,00 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
КРЕПЛЕНИЕ ВИНТОМ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • VBGT-LF
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
VBGT110302LF 6,35 11,07 0,2 䢇
VBGT110304LF 6,35 11,07 0,4 䢇
VBGT110308LF 6,35 11,07 0,8 䢇
VBGT160402LF 9,53 16,61 0,2 䢇
VBGT160404LF 9,53 16,61 0,4 䢇
VBGT160408LF 9,53 16,61 0,8 䢇
AB
44 45 14-15 48
kennametal.com kennametal.com
28
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
KENDEX™ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • RCGX-MP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
RCGX060400MP 6,35 — — 䢇
RCGX090700MP 9,53 — — 䢇
RCGX120700MP 12,70 — — 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
KENDEX • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • RPGX-MP
номер по каталогу ISO D L10 R
KCS10B
RPGX060400MP 6,35 — — 䢇
RPGX090700MP 9,53 — — 䢇
RPGX120700MP 12,70 — — 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
AB
44 45 14-15 48
kennametal.com kennametal.com
29
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
K-LOCK™ • ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • RCGK-FS
номер по каталогу ISO D S
KCS10B
RCGK040300FS 4,75 6,59 䢇
RCGK060400FS 6,35 9,30 䢇
RCGK090700FS 9,53 13,23 䢇
RCGK120800FS 12,70 16,92 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
ПЛАСТИНЫ TOP NOTCH™ ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ •
ПЛАСТИНЫ С ЗАДНИМ УГЛОМ • VCGR-FP
номер по каталогу ISO D L10 S M R
KCS10B
VCGR160402FP 9,52 16,61 4,76 10,60 0,2 䢇
VCGR160404FP 9,52 16,61 4,76 10,15 0,4 䢇
VCGR160408FP 9,52 16,61 4,76 9,23 0,8 䢇
VCGR160412FP 9,52 16,61 4,76 8,31 1,2 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K
N
S䢇
H
AB
44 45 14-15 48
kennametal.com kennametal.com
30
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
KCS10B™ • ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИЗНОСА
KCS10B • ПРОФИЛЬНАЯ ОБРАБОТКА С TOP NOTCH™
Направление
подачи
Усилие на
пластине
Траектория перемещения инструмента
соответствует профилю полученной детали.
Прочная конструкция пластины.
Точная индексация режущей
кромки.
Превосходные прижимные усилия.
Вторая режущая кромка защищена от
износа сходящей стружкой.
Новое покрытие KCS10B обеспечивает легкое определение износа. Показанный рисунок износа указывает на то, что
срок службы инструмента практически подошел к концу.
Чрезвычайно гладкая поверхность покрытия снижает трение, обеспечивая повышенную стойкость инструмента и
повышая надежность процесса обработки.
Новый токарный сплав KCS10B с покрытием, нанесенным методом высокоэнергетического импульсного магнетронного переноса
(High-PIMS), идеально подходит для обработки жаропрочных сплавов на основе железа (S1), кобальта (S2) и никеля (S3).
Обработка с разным направлением подачи
обеспечивает высочайшую точность и
превосходное качество обработанной
поверхности.
Жесткий механизм крепления удерживает
пластину точно на месте и исключает
смещение.
ХАРАКТЕР ИЗНОСА
12
kennametal.com kennametal.com
31
Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ • ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Проблема Решение
Образование
проточины по
глубине резания
1. Увеличьте угол в плане.
2. Используйте более прочные сплавы KC5025™ и KY4300™ в геометрии -MS, -MP и -RP
или керамический сплав KYS30™/KYS25™.
3. Обрабатывайте с глубиной резания 0,63 мм / 0,025 дюйма или больше.
4. Глубина резания должна быть больше толщины закаленного слоя, который образуется
после первого прохода (>0,12 мм / 0,005 дюйма).
5. Обрабатывайте с переменной глубиной резания.
6. Обеспечьте подачу более 0,12 мм / 0,005 дюйма/об.
7. Используйте самую прочную из имеющихся форму пластин.
8. По возможности используйте круглые пластины из твердого сплава KCS10B™
или керамического сплава KYS30/KYS25.
9. Для круглых пластин уменьшите глубину резания до 1/7 диаметра пластины
(1 ,90 мм / 0,075 дюйма – максимальная глубина для пластины 12,7 мм / 1/2 дюйма IC RNG45).
Нарост на
режущей кромке
1. Увеличьте скорость.
2. Используйте сплавы KYS30 или KY4300.
3. Используйте сплавы KCS10B с острой кромкой, положительным
передним углом и покрытием PVD.
4. Используйте наружный подвод СОЖ.
Выкрашивание 1. Используйте геометрию MG-MS вместо геометрии MG-FS.
2. При прерывистом резании сохраняйте скорость и уменьшите подачу.
3. Используйте более прочные сплавы, например KC5025.
Особенности обработки
• Высокие силы резания на режущей кромке.
• Высокая температура в области резания.
• Поломка пластины из-за пластической деформации на высокой
скорости резания.
• Относительно низкая стойкость инструмента.
• Обработка с небольшой глубиной резания затруднена.
• Быстрая нагартовка.
• Склонность к абразивному износу.
Рекомендации по выявлению и устранению проблем
Образование проточины
по глубине резания
Нарост на режущей
кромке
Выкрашивание
kennametal.com kennametal.com
32
KYK10
Токарная
обработка
Керамика для
точения чугуна
Области применения
Обрабатываемые материалы
K
kennametal.com/KYK10
Высокопроизводительный керамический токарный сплав KYK10 для обработки материалов
из чугуна. Идеально подходит для непрерывного и легкого прерывистого резания.
Подрезка торца
Разнонаправленная
обработка
Растачивание
Внутренняя
торцевая
обработка
Наружное точение
При обработке деталей из серого чугуна, таких как тормозные диски или маховики,
керамика KYK10 обеспечивает высокую износостойкость, ударную вязкость и повышенное
сопротивление образованию трещин.
Новая пластина на основе керамики SiAlON обеспечивает увеличение скорости на 30%.
Точение фаски
kennametal.com kennametal.com
33
Скорость резания
600 м/мин 800 м/мин 1500 м/мин
Прочность Износостойкость
Цельные пластины
из PcBN
Пластины со
вставками из PcBN
Обзор материалов для обработки чугуна
Глубина резания
5,0
3,0
1,0
0,63
0,40
0,25
0,16
0,1
KB1345
KY3500
KB1340
KBK45
KB5630
Пластины из керамики
KYK25
KYK10
Максимальная
производительность за
счет высоких скоростей
резания.
Пластины класса точности
М, спрессованные в
размер, для черновой и
получистовой обработки.
Прецизионно-шлифованные
пластины класса точности G
для чистовой обработки.
Подходят для обработки с
СОЖ или без.
Отличное решение для
черновой и чистовой
обработки.
Крепление прижимом
сверху обеспечивает
исключительную жесткость.
Керамика KYK10
демонстрирует высокую
химическую стойкость. Она
также выдерживает высокие
температуры и повышенные
скорости, обеспечивая
повышенную стойкость
инструмента.
kennametal.com kennametal.com
34
ISO Ceramic Inserts ISO Ceramic Inserts
KENLOC
™
• NEGATIVE INSERTS • CNGA
ISO
catalogue number D L10 R
KYK10
CNGA120408T02020 12,70 12,90 0,8
䢇
CNGA120412T02020 12,70 12,90 1,2
䢇
CNGA120416T02020 12,70 12,90 1,6
䢇
䢇
rst choice
嘷
alternate choice
P
M
K
䢇
N
S
H
* Допуски справедливы для пластин до подготовки кромки и нанесения покрытия.
CNGN00408T02020
CNGN0
Форма пластины Задний угол
пластины
Класс
точности
Конструктивные
особенности
пластины
Размер
HШестигранная
120° A
Допуски справедливы для
пластин
до подготовки кромки и
нанесения покрытия
N
R
F
A
M
G
W
T
Q
U
B
H
C
J
RεRε
OВосьмигранная
135° B
PПятигранная
108° C
RКруглая
—D
Rε
SКвадратная
90° E
TТреугольная
60° F
C
D
E
M
V
Ромбовидная
80°
55°
75°
86°
35°
G
D = Теоретический диаметр
вписанной в пластину
окружности
S = Толщина
B = См. рис. ниже
X
V
Специальная
конструкция
W
Треугольная
80°
С увеличенным
углом при
вершине
N
LПрямоугольная
90° P
A
B
N/K
Параллелограмм
85°
82°
55°
O
Указано для
других задних
углов, требующих
описания.
Коды длины
режущей кромки «L10»
“D”
мм C D R S T V W
3,97 S4 04 03 03 06 — —
4,76 04 05 04 04 08 08 S3
5,56 05 06 05 05 09 09 03
6,00 — — 06 ————
6,35 06 07 06 06 11 11 04
7,94 08 09 07 07 13 13 05
8,00 — — 08 ————
9,52 09 11 09 09 16 16 06
10,00 — — 10 ————
11,11 11 13 11 11 19 19 07
12,00 — — 12 — — — —
12,70 12 15 12 12 22 22 08
14,29 14 17 14 14 24 24 09
15,88 16 19 15 15 27 27 10
16,00 — — 16 ————
17,46 17 21 17 17 30 30 11
19,05 19 23 19 19 33 33 13
20,00 — — 20 ————
22,22 22 27 22 22 38 38 15
25,00 — — 25 ————
25,40 25 31 25 25 44 44 17
31,75 32 38 31 31 54 54 21
32,00 — — 32 ————
класс
точности*
допуск на
размер «D»
допуск на
размер «B»
допуск на
размер «S»
C ±0,025 ±0,013 ±0,025
H ±0,013 ±0,013 ±0,025
E ±0,025 ±0,025 ±0,025
G ±0,025 ±0,025 ±0,013
M См. таблицы на следующей странице ±0,013
U См. таблицы на следующей странице ±0,013
Режущие пластины из сверхтвердых материалов Режущие пластины из сверхтвердых материалов
Каждый символ в номере по каталогу отражает характерные особенности данного изделия.
Ниже приведена расшифровка обозначений.
СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ • ПЛАСТИНЫ ISO
kennametal.com kennametal.com
35
ISO Ceramic Inserts ISO Ceramic Inserts
KENLOC
™
• NEGATIVE INSERTS • CNGA
ISO
catalogue number D L10 R
KYK10
CNGA120408T02020 12,70 12,90 0,8
䢇
CNGA120412T02020 12,70 12,90 1,2
䢇
CNGA120416T02020 12,70 12,90 1,6
䢇
䢇
rst choice
嘷
alternate choice
P
M
K
䢇
N
S
H
04 08 T 020 20
Толщина
«S»
Радиус
скругления
«R »
Исполнение
пластины
(дополнительно)
Режущая кромка
(дополнительно)
Ширина
защитной фаски
(дополнительно)
Угол защитной
фаски
(дополнительно)
Тип режущей
кромки
(дополнительно)
Стружколом
(дополнительно)
R = правое
исполнение F*
Острая
L = левое
исполнение E
Скругленная
N = нейтральное
исполнение T*
С фаской
S*
С фаской
и скруглением
K
С двойной
фаской
P
С двойной фаской
и скруглением
R
L
N
обозна-
чение
толщина
мм мм
— 0,79
T0 1,00
01 11,59
T1 1,98
02 2,38
03 3,18
T3 3,97
04 4,76
05 5,56
06 6,35
07 7,94
09 9,52
11 11,11
12 12,70
обозна-
чение
радиус
скругления
вершины
мм мм
X0 0,4
01 0,1
02 0,2
04 0,4
08 0,8
12 1,2
16 1,6
20 2,0
24 2,4
28 2,8
32 3,2
00 круглая
режущая
пластина
M0
обозна-
чение размер обозна-
чение размер
ISO мм
010 0,01 10 10°
020 0,2 15 15°
20 20°
25 25°
30 30°
символ значение
Cполноразмерная вставка
Mминивставка
MT несколько вставок
ST одна вставка
* Также имеются в наличии
исполнения с зачистной
кромкой Wiper.
FW =Пластина с зачистной
кромкой Wiper для
чистовой обработки
MW =Пластина с зачистной
кромкой Wiper
для получистовой
обработки
± допуск на размер «D» ± допуск на размер «B»
Допуск класса M Допуск класса
UДопуск класса M Допуск класса U
«D» Формы S, T, C,
R и W Форма D Форма V Формы S, T и C «D» Формы S, T, C,
R и W Форма D Форма V Формы S, T и C
мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм
3,97 0,05 –––
3,97 0,08 –––
4,76 0,05 – – 0,08 4,76 0,08 – – 0,13
5,56 0,05 0,05 0,05 0,08 5,56 0,08 0,11 – 0,13
6,35 0,05 0,05 0,05 0,08 6,35 0,08 0,11 – 0,13
7,94 0,05 0,05 0,05 0,08 7,94 0,08 0,11 – 0,13
9,52 0,05 0,05 0,05 0,08 9,52 0,08 0,11 0,18 0,13
11,11 0,08 0,08 0,08 0,13 11,11 0,13 0,15 ––
12,70 0,08 0,08 0,08 0,13 12,70 0,13 0,15 0,25 0,20
14,29 0,08 0,08 0,08 0,13 14,29 0,13 0,15 ––
15,88 0,10 0,10 0,10 0,18 15,88 0,15 0,18 –0,27
17,46 0,10 0,10 0,10 0,18 17,46 0,15 0,18 – 0,27
19,05 0,10 0,10 0,10 0,18 19,05 0,15 0,18 – 0,27
22,22 0,13 – – 0,25 22,22 0,15 – –0,38
25,40 0,13 – – 0,25 25,40 0,18 – – 0,38
31,75 0,15 – – 0,25 31,75 0,20 – – 0,38
CNGN00408T02020
Режущие пластины из сверхтвердых материалов Режущие пластины из сверхтвердых материалов
(продолжение)
СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ • ПЛАСТИНЫ ISO
kennametal.com kennametal.com
36
Токарные пластины по ISO Токарные пластины по ISO
ЧУГУН • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ИНСТРУМЕНТА
Пластины из керамики
KY3500 KYK25 KYK10
Геометрия
GX GN GA GX GN GA GX GN GA
Профиль
*См. внизу страницы
21221 2221 2221
Жесткость крепления 䡵䡵䡵 䡵䡵䡵 䡵䡵 䡵 䡵 䡵䡵䡵 䡵䡵 䡵 䡵 䡵䡵䡵 䡵䡵 䡵 䡵
Подготовка кромки T02020 T01020FW T02020 T02020 T01020FW T02020 T02020 T02020 T01020FW T02020 T02020 T02020 T01020FW
Защитная фаска
Хонингованная
Зачистная режущая кромка
Область применения
Черновая обработка на тяжелых
режимах 䢇䢇 䢇䢇 嘷嘷
Черновая обработка 䢇 嘷 䢇 䢇 䢇䢇䢇 䢇䢇䢇
Средняя обработка 䢇䢇䢇䢇䢇 䢇䢇䢇䢇 䢇䢇䢇䢇
Получистовая обработка 嘷 嘷 嘷 䢇 嘷嘷嘷䢇 嘷嘷嘷䢇
Чистовая обработка
Условия обработки
Тяжелое прерывистое резание 䢇䢇 䢇䢇 嘷嘷
Легкое прерывистое резание 䢇 嘷 䢇 䢇 嘷 䢇䢇䢇嘷 䢇䢇䢇嘷
Переменная глубина резания, литейная
или поковочная корка 䢇䢇䢇䢇䢇 䢇䢇䢇䢇 䢇䢇䢇䢇
Плавное резание, предварительно
обработанная поверхность 嘷 䢇 嘷 嘷 䢇 嘷嘷嘷䢇 䢇䢇䢇䢇
Прочность Износостойкость
䢇 предпочтительный вариант
嘷 альтернативный вариант
1 2 3 4 5 6
0,10 мм 0,20 мм 0,10 мм 0,10 мм 0,20 мм 0,10 мм
Afilado Радиус Радиус Радиус
Радиус Радиус
kennametal.com kennametal.com
37
Токарные пластины по ISO Токарные пластины по ISO
Цельные пластины из PcBN Пластины со вставками из PcBN
KBK45 KB1340 KB5630 KB1345
Геометрия
GX GN GX GA GA
Профиль
*См. внизу страницы
553 533 436
Жесткость крепления 䡵䡵䡵 䡵䡵 䡵䡵 䡵䡵䡵 䡵䡵䡵 䡵䡵䡵 䡵 䡵 䡵
Подготовка кромки S02020 S02020 S01015W.. S02020 S01015 S01015FW S01025 S01025FW S01020
Защитная фаска
Хонингованная
Зачистная режущая кромка
Область применения
Черновая обработка на тяжелых
режимах 䢇䢇 䢇
Черновая обработка 䢇䢇嘷 䢇嘷 嘷
Средняя обработка 䢇䢇䢇 䢇䢇䢇 䢇嘷嘷
Получистовая обработка 嘷嘷䢇 嘷嘷䢇 䢇䢇䢇
Чистовая обработка 嘷嘷嘷䢇䢇
Условия резания
Тяжелое прерывистое резание 䢇䢇嘷 䢇䢇嘷 嘷
Легкое прерывистое резание 䢇䢇䢇 䢇䢇䢇 䢇䢇䢇
Переменная глубина резания, литейная
или поковочная корка 䢇䢇䢇 䢇䢇䢇 䢇䢇䢇
Плавное резание, предварительно
обработанная поверхность 䢇䢇䢇 䢇䢇䢇 䢇䢇䢇
ЧУГУН • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ИНСТРУМЕНТА
Прочность Износостойкость
䢇 предпочтительный вариант
嘷 альтернативный вариант
1 2 3 4 5 6
0,10 мм 0,20 мм 0,10 мм 0,10 мм 0,20 мм 0,10 мм
Afilado Радиус Радиус Радиус
Радиус
kennametal.com kennametal.com
38
Токарные пластины по ISO Токарные пластины по ISO
ЧУГУН • РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ • СКОРОСТЬ
Скорость резания — м/мин Начальные значения
группа
материала сплав 60 180 305 430 550 675 800 920 1040 1160 1290 1400 1530 м/мин
K1
KY3500 700
KYK25 700
KYK10 800
KBK45 1000
KB1340 1000
KB5630 800
KB1345 800
ЧУГУН • РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ • ПОДАЧА
Подача (мм/об)
Глубина резания (мм)
Цельный
PcBN -S-20
Пластины со вставками из PcBN
-MT
-C
Цельные пластины из PcBN
(с зачистной кромкой Wiper)
-WCA
-WCB
-WCC
Керамика -T-20
kennametal.com kennametal.com
39
AB
44 45 34-35 48
Пластины ISO из керамики Пластины ISO из керамики
KENLOC™ • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • CNGA
номер по каталогу ISO D L10 R
KYK10
CNGA120408T02020 12,70 12,90 0,8 䢇
CNGA120412T02020 12,70 12,90 1,2 䢇
CNGA120416T02020 12,70 12,90 1,6 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K䢇
N
S
H
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • CNGA-FW
номер по каталогу ISO D L10 R
KYK10
CNGA120412T01020FW 12,70 12,90 1,2 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K䢇
N
S
H
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • DNGA
номер по каталогу ISO D L10 R
KYK10
DNGA150416T02020 12,70 15,50 1,6 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K䢇
N
S
H
kennametal.com kennametal.com
40
KENLOC™ • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • SNGA
номер по каталогу ISO D L10 R
KYK10
SNGA120408T02020 12,70 12,70 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K䢇
N
S
H
Пластины ISO из керамики Пластины ISO из керамики
KENLOC • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • TNGA
номер по каталогу ISO D L10 R
KYK10
TNGA160408T02020 9,53 16,50 0,8 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K䢇
N
S
H
AB
44 45 34-35 48
kennametal.com kennametal.com
41
KENDEX • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • CNMN
номер по каталогу ISO D L10 R
KYK10
CNMN120412T02020 12,70 12,90 1,2 䢇
CNMN120416T02020 12,70 12,90 1,6 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K䢇
N
S
H
KENDEX • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • CNMX
номер по каталогу ISO D L10 R
KYK10
CNMX120712T02020 12,70 12,90 1,2 䢇
CNMX120716T02020 12,70 12,90 1,6 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K䢇
N
S
H
Пластины ISO из керамики Пластины ISO из керамики
KENDEX™ • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • CNGX
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K䢇
N
S
H
номер по каталогу ISO D L10 R
KYK10
CNGX120712T02020 12,70 12,90 1,2 䢇
CNGX120716T02020 12,70 12,90 1,6 䢇
AB
44 45 34-35 48
kennametal.com kennametal.com
42
KENDEX • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • SNMN
номер по каталогу ISO D L10 R
KYK10
SNMN120412T02020 12,70 12,70 1,2 䢇
SNMN120416T02020 12,70 12,70 1,6 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K䢇
N
S
H
KENDEX • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • SNGX
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K䢇
N
S
H
номер по каталогу ISO D L10 R
KYK10
SNGX120712T02020 12,70 12,70 1,2 䢇
SNGX120716T02020 12,70 12,70 1,6 䢇
SNGX150724T02020 15,88 15,88 2,4 䢇
KENDEX™ • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • RNGN
номер по каталогу ISO D L10 R
KYK10
RNGN120400T02020 12,70 — — 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K䢇
N
S
H
Пластины ISO из керамики Пластины ISO из керамики
AB
44 45 34-35 48
kennametal.com kennametal.com
43
KENDEX™ • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • SNMX
номер по каталогу ISO D L10 R
KYK10
SNMX120712T02020 12,70 12,70 1,2 䢇
SNMX120716T02020 12,70 12,70 1,6 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K䢇
N
S
H
KENDEX • ПЛАСТИНЫ БЕЗ ЗАДНЕГО УГЛА • WNGX
номер по каталогу ISO D L10 R
KYK10
WNGX080712T02020 12,70 8,69 1,2 䢇
䢇 лучший выбор
嘷 альтернативный выбор
P
M
K䢇
N
S
H
Пластины ISO из керамики Пластины ISO из керамики
AB
44 45 34-35 48
kennametal.com kennametal.com
44
KYK10
Состав: усовершенствованнаяанная керамика на основе сиалона.
Область применения: обеспечивает максимальную износостойкость.
Рекомендуется для использования при высокоскоростном непрерывном точении
серого чугуна, включая обработку по корке. Подходит для чугуна с различной
обрабатываемостью.
—
Описание сплавов Описание сплавов
ТОЧЕНИЕ
износо-
стойкость прочность
Покрытие Описание сплава 05 10 15 20 25 30 35 40 45
KCS10B
Состав: сплав характеризуется очень гладким покрытием PVD-AlTiN, нанесенным
на сверхпрочную, износостойкую мелкозернистую основу.
Применение: сплав KCS10B™ идеально подходит для получистовой и чистовой
обработки жаропрочных сплавов на основе никеля, кобальта и железа.
Чрезвычайно прочная износостойкая твердосплавная основа обеспечивает
повышенную стойкость инструмента, а гладкое покрытие снижает трение.
S
kennametal.com kennametal.com
45
Общие сведения Общие сведения
ПОЯСНЕНИЕ К ЗАГОЛОВКАМ СТОЛБЦОВ ТАБЛИЦ ПО ПРОДУКЦИИ
Код Описание
D
Пластина: размер пластины IC
L10
Длина режущей кромки пластины
M
Размер эталонной пластины
R
Радиус при вершине
S
Толщина пластины
AB
Возможно, вы заметили, что внешний вид наших таблиц с
информацией о продукции и техническими характеристиками
изменился. В этом каталоге Kennametal вводит набор коротких
кодовых обозначений для повышения удобства чтения таблиц и
рисунков. Эти коды заменяют полнотекстовые описания. Полный
список кодов и их определения приводятся ниже.
kennametal.com kennametal.com
46
группа
мате-
риала описание состав
предел
прочности
RM (МПа)*
твердость
(HB)
твердость
(HRC — твердость
по Роквеллу,
шкала С)
обрабатываемый материал
по каталогу ANSI
P0 Низкоуглеродистые стали, сливная стружка C <0,25% <530 <125 – –
P1 Низкоуглеродистые легкообрабатываемые стали, короткая
стружка C <0,25% <530 <125 – C15, Ck22, ST37-2, S235JR, 9SMnPb28, GS38
P2 Средне- и высокоуглеродистые стали C >0,25% >530 <220 <25 ST52, S355JR, C35, GS60, Cf53
P3 Легированные и инструментальные стали C >0,25% 600–850 <330 <35 16MnCr5, Ck45, 21CrMoV5-7, 38SMn28
P4 Легированные и инструментальные стали C >0,25% 850–1400 340–450 35–48 100Cr6, 30CrNiMo8, 42CrMo4, C70W2, S6525, X120Mn12
P5 Ферритные, мартенситные и дисперсионно-твердеющие
нержавеющие стали – 600–900 <330 <35 100Cr6, 30CrNiMo8, 42CrMo4, C70W2, S6525, X120Mn12
P6 Высокопрочные ферритные, мартенситные и дисперсионно-
твердеющие нержавеющие стали – 900–1350 350–450 35–48 X102CrMo17, G-X120Cr29
M1
Аустенитная нержавеющая сталь – <600 130–200 – X5CrNi 18 10, X2CrNiMo 17 13 2, G-X25CrNiSi18 9,
X15CrNiSi 20 12
M2
Высокопрочная аустенитная и литая нержавеющая сталь – 600–800 150–230 <25 X2CrNiMo 13 4, X5NiCr 32 21, X5CrNiNb 18 10,
G-X15CrNi 25-20
M3
Дуплексная нержавеющая сталь – <800 135–275 <30 X8CrNiMo27 5, X2CrNiMoN22 5 3, X20CrNiSi25 4,
G-X40CrNiSi27 4
K1 Серый чугун – 125–500 120–290 <32 GG15, GG25, GG30, GG40, GTW40
K2 Низко- и среднепрочный пластичный чугун (чугун с
шаровидным графитом) и чугун с вермикулярным
графитом (CGI)
– <600 130–260 <28 GGG40, GTS35
K3 Высокопрочный пластичный чугун и отпущенный
пластичный чугун (ADI) – >600 180–350 <43 GGG60, GTW55, GTS65
N1 Кованые алюминиевые сплавы – – – – AIMg1, AI99.5, AICuMg1, AICuBiPb, AIMgSi1, ALMgSiPb
N2 Низкокремнистые алюминиевые сплавы и магниевые
сплавы Si <12,2% – – – GAISiCu4, GDAISi10Mg
N3 Высококремнистые алюминиевые сплавы и магниевые
сплавы Si >12,2% – – – G-ALSi12, G-AlSi17Cu4, G-AISi21CuNiMg
N4 Сплавы на основе меди, латуни, цинка с
обрабатываемостью материала в диапазоне 70–100 – – – – CuZn40, Ms60, G-CuSn5ZnPb, CuZn37, CuSi3Mn
N5 Нейлон, пластик, резина, смолы и фенольные смолы,
стекловолокно – – – – Lexan
®
, Hostalen
™
, полистирол, Makrolon
N6 Углеродные, графитовые композиты, полимеры,
армированные углеродным волокном (CFRP) –– ––
хлорофторуглерод (ХФУ/CFK), полимер, армированный
стекловолокном (GFK)
N7 Композитные материалы, упрочненные металлом (MMC) – – – – –
S1 Жаропрочные сплавы на основе железа – 500–1200 160–260 25–48 X1NiCrMoCu32 28 7, X12NiCrSi36 16, X5NiCrAITi31 20,
X40CoCrNi20 20
S2 Жаропрочные сплавы на основе кобальта – 1000–1450 250–450 25–48 Haynes
®
188, Stellite
®
6,21,31
S3 Жаропрочные сплавы на основе никеля – 600–1700 160–450 <48 INCONEL
®
690, INCONEL 625, Hastelloy
®
, NIMONIC
®
75
S4 Титановые сплавы – 900–1600 300–400 33–48 Ti1, TiAI5Sn2, TiAI6V4, TiAI4Mo4Sn2
H1 Закаленная сталь – – – 44–48 GX260NiCr42, GX330NiCr42, GX300CrNiSi952,
GX300CrMo153, Hardox
®
400
H2 Закаленная сталь – – – 48–55 –
H3 Закаленная сталь – – – 56–60 –
H4 Закаленная сталь – – – >60 –
C1 CFRP, CFRP/CFRP – – – – –
C2 CFRP/цветные металлы – – – – –
C3 CFRP/жаропрочные сплавы – – – – –
C4 CFRP/нержавеющая сталь – – – – –
C5 CFRP/цветные металлы/жаропрочные сплавы – – – – –
PСталь
MНержавеющая сталь
KЧугун
NЦветные металлы
SЖаропрочные сплавы
HЗакаленная сталь
CКомпозиты CFRP
Перекрестные ссылки на материалы • DINПерекрестные ссылки на материалы • DIN
