Контурографы ConturoMa c
2
О КОМПАНИИ
T&S Gesellschaft für Längenprüftechnik mbH является глобальным производителем изме-
рительных приборов и поставщиком решений для контроля качества.
Профессиональные системные решения компании T&S способны удовлетворить запро-
сы самых требовательных пользователей и метрологов. Все компетентные предложе-
ния клиентов по оптимизации являются стимулом для постоянного развития и совер-
шенствования измерительных систем.
Результат работы компании T&S – широкий ассортимент инструментов и принадлежно-
стей для решения измерительных задач
Профессиональная квалификация
сотрудников
Производство расположено на территории более чем 700 кв. м в термостабиль-
ном помещении, оснащено самым современным оборудованием. Для обеспече-
ния качества производимой продукции T&S использует современное измеритель-
ное оборудование, такое как лазерный интерферометр с субмикронной точностью.
Стабильность температуры, давления воздуха и влажности является необходимым
условием в данном диапазоне точности. Кроме того для настройки используются
различные эталоны для контроля контура.
Благодаря регулярным ме-
роприятиям по обучению и
повышению квалификации,
T&S гарантирует высокий
уровень сервиса и качества
продукции.
Обеспечение качества шире, чем просто использование подходящего измерительного
оборудования
3
СОДЕРЖАНИЕ
CONTUROMATIC TS
Р –      5
Опциональное оснащение 6
Контроль шероховатости 8
CONTUROMATIC TSX
Технология контроля для самых высоких требований 11
CONTUROMATIC CV 120
Портативный контурограф для основных задач 13
CONTUROMATIC CV 300
Для метрологических лабораторий и производства 15
CONTUROMATIC S1
Метрологическое программное обеспечение 16
Основные функции 17
CSCERAMIC TIPS
Информация о щупах 18
Классические щупы 18
Керамические щупы CS 18
СТАНДАРТНЫЕ ЩУПЫ 19
КОНСОЛИ ДЛЯ ЩУПОВ 20
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 21
АКСЕССУАРЫ
Центрирующие и зажимные устройства 23
Держатели деталей 26
Эталоны контура и шероховатости 27
4
ConturoMa c
TS
ConturoMa c
5
Концепция систем ConturoMatic TS заключается в разделении измерительных осей X и Z
Концепция ConturoMatic TS обеспечивает более равномерное снятие точек
Cерия контурографов-профилометров ConturoMa c TS работает на основе концепции отделенных друг от
друга моторизованных осей X и Z, которые управляются таким образом, что скорость по контуру остается
постоянной, независимо от наклона линии профиля. Ось X служит для перемещения детали, ось Z – для
измерения контура.
При вычислении результатов всегда используются только фактически снятые точки, в отличие от
классических контурографов, где постоянство скорости по оси X может приводить к большим расстояниям
между снимаемыми точками на крутых участках профиля, что приводит к необходимости интерполяции.
Встроенный рабочий стол производит подачу детали, обеспечивая большой диапазон измерений.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ TS:
Прочная механическая конструкция
Большой диапазон измерений 250 x 320 (TS),
280 x 350 (TS-X)
Моторизованная ось Y стола для автоматиче-
ского поиска максимальной / минимальной
точки (опция)
Моторизованные измерительные оси X и Z
Непрерывный динамический контроль скоро-
сти для обеспечения постоянного расстояния
между снимаемыми точками, независимо от
наклона профиля
Бесконтактная, инкрементальная измеритель-
ная система. Коэффициент теплового расшире-
ния всей системы соответствует коэффициенту
стали. Благодаря этому, в большинстве случаев
температурная компенсация или поддержание
особого температурного режима в помещении
не требуется
Интегрированная электронная система
управления
Передача данных и управление через стандарт-
ные интерфейсы компьютерного оборудования
Отсутствие радиального отклонения консоли со
щупом
Удобный и безопасный доступ к детали благо-
даря уникальному горизонтальному располо-
жению консоли со щупом
Погрешность измерений: ± (0,9 + L / 100) мкм
[L = длина в мм] (ConturoMatic TS)
Погрешность измерений: ± (0,85 + L / 100) мкм
[L = длина в мм] (ConturoMatic TS-X)
Программное обеспечение ConturoMatic совме-
стимое с Win10/64Bit; Win7/64Bit
РЕЗУЛЬТАТ БОЛЬШЕ ЧЕМ СУММА ОТДЕЛЬНЫХ ИДЕЙ
6
ОПЦИЯ UD
ИЗМЕРЕНИЕ СВЕРХУ И СНИЗУ
ОПЦИЯ R ИЗМЕРЕНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ
Эта функция позволяет переключать направле-
ние измерения без необходимости повторного
базирования, например для контроля отверстий
или верхних и нижних контуров.
Эта функция также доступна в сочетании с контро-
лем шероховатости и интегрирована в автомати-
зированную последовательность измерений.
Опция программного обеспечения для контроля шероховатости.
Полный список оцениваемых параметров на стр. 9
Дополнительно контролируемые
параметры:
Определение диаметров подшипников
Определение диаметров
Измерение толщины
Измерение параллельности
Измерение углов конуса
Определение угла наклона
Измерение резьбы (необходимо дополнитель-
ное программное обеспечение)
Измерение шероховатости базовой поверхности
Оценка шероховатости может быть интегри-
рована в автоматизированную последователь-
ность измерений
Измерение контура и шероховатости поверхно-
сти в режиме «multi-contour». Также эта функция
доступна в сочетании с опцией UD, описанной
выше
ОПЦИИОНАЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ
ОПЦИИ МОЖНО КОМБИНИРОВАТЬ ПО НЕОБХОДИМОСТИ
7
МОТОРИЗОВАННАЯ ОСЬ Y СТОЛА
АНАЛИЗ РЕЗЬБЫ
Функция ручной регулировки остается доступ-
ной, но при этом можно найти максимальную
и минимальную точку в автоматическом ре-
жиме с помощью программного обеспечения.
Диапазон перемещений по оси Y - 17 мм.
Максимальная нагрузка на стол:
TS = 35 кг, TS-X = 25 кг, TS-XHD = 50 кг
Диапазон перемещения можно адаптировать,
чтобы избежать повреждения щупа в небольших
отверстиях или узких местах при измерениях.
Программное обеспечение QM-THREAD предна-
значено для контроля резьбы и резьбовых кали-
бров. С помощью данного ПО можно контроли-
ровать резьбу любого номинального значения в
соответствии с большим количеством стандар-
тов. QM-THREAD поддерживает функцию вычис-
ления номинального размера и процесс изме-
рения всех типов стандартизованных резьбовых
калибров, а также всех типов калибров, исполь-
зуемых для контроля внутреннего и наружного
диаметра винтовой резьбы.
ОПЦИИОНАЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ
ЭКСПОРТ ДАННЫХ ОПЦИЯ
Программный модуль для преобразования данных полученных с помощью систем ConturoMatic в фор-
мат qs-STAT (Q-DAS ASCII). Данные измерений могут быть преобразованы и экспортированы в другой фор-
мат, например Q-DAS.
Не требуется дополнительного программно-
го обеспечения для преобразования данных.
Функция интегрирована в основное программ-
ное обеспечение
Широкие возможности настройки массивов
данных, полей таблиц и граф
Возможность обновления для всех систем
ConturoMatic
Обобщающие данные (например, номер зака-
за, номер чертежа и т.д.) из программного обе-
спечения ConturoMatic
Задание места сохранения DFQ-файла
Передача значений (фактическое, номиналь-
ное, допуск) из программного обеспечения
ConturoMatic
8
Современные приборы для измерений контура все чаще позволяют получать и вычислять
характеристики шероховатости поверхности
Алгоритмы расчета шероховатости основаны на ортогональной регрессии. Этот метод в сочетании с ди-
намическим контролем скорости, который обеспечивает равномерное снятие точек, дает абсолютно точ-
ные результаты измерений, даже на очень изогнутых поверхностях. Напротив, в традиционных системах
для достижения равномерного расстояния между снимаемыми точками требуется создание теоретиче-
ских точек методом интерполяции.
ПОДДЕРЖИВАЕМЫЕ СТАНДАРТЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ
DIN EN ISO 4287:2010-07
DIN EN ISO 4288:1998-04
DIN EN ISO 16610-21:2013-06
DIN EN ISO 13565-1:1998-06
DIN EN ISO 13565-2:1998-06
DIN EN 10049:2014-03
DIN EN ISO 16610-31:2017-03 (Опция)
VDA 2006:2003-07
VDA 2007:2007-02 (Опция)
DB N 31007 (1983)
КОНТРОЛЬ ШЕРОХОВАТОСТИ
КОНТРОЛЬ КОНТУРА И ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ЗА
ОДИН ПРОХОД
9
ИЗМЕРЯЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Pt, Pz, Pa, Pc, Pq, Pp, Pv, Psk, Pku, PSm, Pdq, Pmr(c)
Rt, Rz, Ra, Rc, Rq, Rp, Rv, Rsk, Rku, RSm, Rdq, Rmr(c), Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2, RPc, Rmax (VDA 2006), R3z (DB
рабочий стандарт)
Wt, Wz, Wa, Wc, Wq, Wp, Wv, Wsk, Wku, WSm, Wdq, Wmr(c)
Опция: Доминантная волнистость в соответствии с VDA 2007
Опция: Гауссовский фильтр в соответствии с DIN EN ISO 16610-31 (03/2017)
Благодаря данной опции и обновлению программного обеспечения прибор для
измерений контура ConturoMatic TS превращается в мощную систему измерения
шероховатости поверхности
Все основные параметры могут автоматически измеряться и оцениваться. Программный модуль инте-
грируется в стандартное программное обеспечение. Обновление доступно для всех ранее поставленных
систем TS и включает в себя активацию опции программного обеспечения для шероховатости, консоль со
щупом с наконечником радиусом 2 мкм и углом 60°, а также полное руководство пользователя.
Опция измерения шероховатости включена в стандартную комплектацию ConturoMatic TS-X.
КОНТРОЛЬ ШЕРОХОВАТОСТИ
10
ConturoMa c
TS-X
11
Концепция ConturoMatic TS-X контроль контура и шероховатости на высочайшем уровне
Эта концепция стала драйвером для повторного анализа всех элементов системы и разработки
контурографа-профилометра ConturoMa c TS-X. Тщательная точная настройка направляющих и
аэростатических воздушных подшипников, высокоскоростная передача данных, отслеживание
быстродействия осей, оптимизация подшипника консоли щупа, новые приводы и дополнительные
линейные шкалы высочайшего качества стали результатом комплексного подхода и процесса развития.
ОСОБЕННОСТИ TSX: ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ:
Увеличенный диапазон измерений 280 x 350 мм
Гибридно-керамический подшипник консоли
щупа
Возможность измерений в направлении оси X
Модуль для измерений шероховатости в
стандартной комплектации
Максимальная нагрузка 25 кг (опционально 50 кг)
Ручная или автоматическая регулировка стола по
оси Y с помощью встроенного привода (опция)
Бесконтактные инкрементальные линейные
шкалы на стальной основе
Разрешение системы 1 нм
Отличное соотношение цены и
производительности
Погрешность измерений: ± (0,85 + L / 100) мкм
[L = длина в мм]
Погрешность измерений шероховатости: 5%
Возможности комбинирования измерений
контура и шероховатости во всем диапазоне
измерений
Программное обеспечение ConturoMatic,
совместимое с Win10/64Bit или Win7/64bitn
Измерение шероховатости поверхности (механи-
ческий принцип измерения базовой поверхности)
Диапазон измерений шероховатости поверхно-
сти: 280 x 350 мм
Эффективное разрешение: 1 нм
Скорость измерений: 0,1 – 0,5 мм/с
Измерительное усилие: 7,5 мН (с возможностью
регулировки)
Расстояние между снимаемыми точками:
приблизительно 0,5 мкм
Диапазон измерений шероховатости:
Rz > 0,5 мкм, Ra > 0,05 мкм
ТЕХНОЛОГИЯ КОНТРОЛЯ ДЛЯ САМЫХ ВЫСОКИХ ТРЕБОВАНИЙ
12
ConturoMa c
CV 120
13
Концепция сосредоточения на главном
Модернизация оборудования
ConturoMa c CV120 это классический прибор для измерений контура деталей, обладающий
разумным набором функций и автоматизацией процесса измерений. Он обеспечивает максимальную
производительность и надежность для прибора такого типа. Изначально разработанный для контроля
на промышленном производстве, ConturoMa c CV120 также подходит для работы в метрологической
лаборатории благодаря надежной механике и мощному программному обеспечению.
Детали могут измеряться в автоматическом режиме во всем диапазоне измерений. Калибровка блока
подачи полностью автоматическая. Высокая точность измерений, детализированная оценка, простота
эксплуатации и отличная цена делают ConturoMa c CV120 очень привлекательным. Существуют версии с
гранитным или алюминиевым (для портативного использования) основанием.
Независимо от производителя устройства компания T&S предлагает ConturoMa c CV120 для модер-
низации. Все существующие компоненты, такие как регулируемый рабочий стол X-Y, основание, тиски
могут быть использованы. Для модернизации поставляются необходимые компоненты для адаптации
CV120, таким образом вы получаете новое измерительное устройство, соответствующее современным
требованиям с непревзойденным соотношением цена/производительность.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Диапазон измерений CV120: 30 x 120 мм
Подключение и управление через стандартный
USB-интерфейс
Диапазон позиционирования блока подачи по
оси Z: 380 мм
Функция управления консолью щупа с помо-
щью программного обеспечения
Автоматические измерения с функцией
«обучающего программирования»
Возможность измерения больших и тяжелых
деталей
Автоматизация перемещений всех осей
Простая замена консоли со щупом
Эталон для динамической калибровки по осям
X/Z
Благодаря портативности системы с регулируе-
мой по высоте осью X есть возможность изме-
рения больших деталей, пока они еще находят-
ся на станке (например, на линии производства
больших колец)
Программное обеспечение ConturoMatic, со-
вместимое с Win10/64Bit или Win7/64bit
ПОРТАТИВНЫЙ КОНТУРОГРАФ ДЛЯ ОСНОВНЫХ ЗАДАЧ
14
ConturoMa c
CV 300
15
ДЛЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЙ И ПРОИЗВОДСТВА
ConturoMatic CV300 - увеличение диапазона измерений CV120
Таже концепция сосредоточения на главном. Диапазон измерений 100x300 мм ConturoMa c CV300
обеспечивает возможность контроля контуров больших и тяжелых деталей.
ConturoMatic CV представляют собой классические устройства для измерений контура деталей, обла-
дающие разумным набором функций и автоматизацией процесса измерений. Они обеспечивают макси-
мальную производительность и надежность для приборов такого типа.
Модернизация оборудования
Независимо от производителя устройства компания T&S предлагает ConturoMa c CV300 для
модернизации. Все существующие компоненты, такие как регулируемый рабочий стол X-Y, основание,
тиски могут быть использованы.
Для модернизации поставляются необходимые компоненты для адаптации CV300, таким образом
вы получаете новое измерительное устройство, соответствующее современным требованиям с
непревзойденным соотношением цена/производительность.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Подключение и управление через стандартный
USB-интерфейс
Диапазон измерений CV300: 100 x 300 мм
Диапазон позиционирования блока подачи по
оси Z: 400 мм (опция 600 мм)
Функция программного управления консолью
щупа
Автоматические измерения с функцией
«обучающего программирования»
Возможность измерения больших и тяжелых
деталей
Автоматизация перемещений всех осей
Простая замена консоли со щупом
Эталон для динамической калибровки по осям
X/Z
Благодаря портативности системы с регулируе-
мой по высоте осью X есть возможность изме-
рения больших деталей, пока они еще находят-
ся на станке (например, на линии производства
больших колец).
Программное обеспечение ConturoMatic,
совместимое с Win10/64Bit или Win7/64bit
16
CONTUROMATIC S1
Все функции контроля доступны одним нажатием мыши без сложных меню и разделов. «Обучающее
программирование» в чистом виде: одного простого измерения достаточно для создания программы
контроля, включая оценку размеров и сравнение с допусками.
Всем пользователям предоставляется бесплатное обновление на протяжении всего срока службы
прибора. Также преимуществом программного обеспечения является то, что для его установки не
требуется специального оборудования. Все периферийные устройства являются стандартными и, при
необходимости, могут быть легко заменены.
Концепция, заложенная в ConturoMatiс, идеально подходит для контроля как на
производстве, так и в метрологической лаборатории
Высокая эффективность за счет непрерывного развития
ПРЕИМУЩЕСТВА CONTUROMATIC S1:
Простота измерений
Все функции контроля доступны одним кликом мыши без сложных меню
Контроль и сравнение с допусками производятся в автоматическом режиме, а результаты не зависят
от пользователя.
Каждое проведенное измерение содержит все необходимое для полностью автоматизированного
контроля, включая расчет значений (обучающее программирование).
Три автоматизированных этапа автоматизированного контроля: измерение, оценка, сохранение.
Более точные измерения
Детали, которые ранее вызывали проблемы при измерении, теперь могут контролироваться одно-
значно с возможностью повторного воспроизведения.
Программное обеспечение может использоваться для контроля формы и положений
Готовность к будущим задачам
Программное обеспечение ConturoMatic является базовым для систем TS и CV и постоянно
обновляется.
Обновление программного обеспечения является для клиентов бесплатным.
МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
CONTUROMATIC S1
17
CONTUROMATIC S1
ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ
Создание базовой системы координат
Регрессионный круг, односторонний и много-
компонентный
Фиксация начального и конечного угла для
круга регрессии
Линия регрессии, односторонняя и много-
компонентная
Отображение углов в ° / ‘/ “, в десятичных,
наклон μ / мм
Фиксация начала и конца линии регрессии
Расчет радиуса, расстояния, угла, наклона
Определение фиксированных окружностей
Построение линии / линий пересечения
Линия / точка пересечения
Построение свободных точек на кривых
Определение максимальной точки
Определение минимальной точки
Линия регрессии через несколько точек
Радиус скругления через несколько точек
Регулировка сферы
Регулировка тора
Ошибка формы радиуса
Параллельность
Вращение профиля
Оценка профиля кривой (стандартное)
Построение вспомогательных элементов,
окружности, линии, точки
Вспомогательная линия / контур вспомогатель-
ной линии
Определение нетипичных точек, отстоящих от
размера мм или %
Отклонение формы, графически масштабируе-
мое в X + Z
Отклонение радиуса, графически масштабируе-
мое в X + Z
Система координат, параллельная линия, вер-
тикальная линия, угловая биссектриса, угловая
линия, прочее
Автоматическое измерение с оценкой допуска
Интеграция графической информации об
автоматическом процессе тестирования
Автоматическое присвоение шаблонов для
сравнения деталей и эталонов
Автоматическая печать результатов после
измерения детали
Отчет в виде таблицы с результатами
сравнения с допуском
Визуальный индикатор допуска
Установка DXF
Окно текста для комментария
Текстовое поле, связанное с контуром
Оценка шероховатости (опция)
Обширное поле для печати
Печать в книжной или альбомной ориентации
Нумерация позиционных элементов
Динамическое отслеживание контуров
Экспорт переменных данных
Экспорт результатов
Экспорт необработанных данных
Экспорт данных DXF
Интеллектуальная оптимизация путей подхода
Отображение линий сетки
Масштабирование динамической оси
Автоматический экспорт данных после
измерения
Простое создание автономных тестовых
последовательностей
Программный ассистент для калибровки
датчика
Индивидуальная настройка цветов
12 выбираемых пользовательских языков
Администрирование данных пользователями
Совместимость с Win10 или Win7 (32/64Bit)
CONTUROMATIC S1
18
ПРЕИМУЩЕСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ЩУПОВ:
Оптимизированная запатентованная геометрия
наконечника щупа.
Меньшее усилие при измерении
Меньший коэффициент трения по сравнению с
твердосплавными щупами
Электрически непроводящий материал
Немагнитный материал
Устойчив к износу
Более безопасен для чувствительных поверхностей
Высокое качество контроля
Более точное следование за поверхностью в
пороговых областях детали
Высокотехнологичный материал
Уменьшенная зернистость на 50% по сравнению с
твердосплавным материалом
Очень высокая износостойкость и жесткость
Меньший риск поломки.
Снижение затрат на щупы
Проблемы:
Трение скольжения между щупом и поверхностью детали приводит к изгибу во
время измерения. Несмотря на то, что данный эффект в значительной степени
компенсируется калибровкой щупа – остается незначительная неизменная ошибка.
При этом детали из различных материалов вызывают разный изгиб щупа. Эти
ошибки могут быть исправлены регулировкой усилия для уменьшения трения.
КЛАССИЧЕСКИЕ ЩУПЫ
КЕРАМИЧЕСКИЕ ЩУПЫ CS
ИНФОРМАЦИЯ О ЩУПАХ
Слабая сторона щупа контурографа – это форма наконечника, которая не определена однозначно.
Различия в радиусах наконечника щупа на практике означает, что только в одной точке наконечника щуп
соответствует требованиям. При небольшом отклонении от оси геометрия наконечника щупа уже не
определена.
Проблемы, связанные с трением скольжения, изгибом и формой наконечника, в значительной степени уменьшены
благодаря запатентованным щупам из керамики. Коэффициент трения керамических щупов значительно ниже,
чем у твердосплавных. Четко определенная геометрия наконечника щупа исключает ошибочно измеренные
значения, вызванные ошибками позиционирования. Результатом использования керамических щупов является
снижение неопределенности измерений.
Контакт между поверхностью и измерительным устройством часто не принимается во внимание, но в
тоже время он имеет решающее значение. Трение, изгиб и форма наконечника являются основными
факторами влияющими на результат измерений.
CSCERAMIC TIPS
19
Стандартные керамические щупы
Длина щупа Диаметр щупа Угол наконечника Радиус наконечника Артикул
6 мм 1,0 мм 19° 25 мкм 7181-04-CS42
9 мм 1,0 мм 19° 25 мкм 7181-07-CS42
12 мм 1,0 мм 16° 25 мкм 7181-082516
20,5 мм 3,5 мм 12° 25 мкм 7181-03-CS42
33 мм 3,5 мм 12° 25 мкм 7181-02-CS42
59,5 мм 3,5 мм 12° 25 мкм 7181-01-CS42
Стандартные конические твердосплавные щупы
6 мм 1,0 мм 24° 25 мкм 5730-08-k
20,5 мм 3,5 мм 24° 25 мкм 5730-07
33 мм 3,5 мм 24° 25 мкм 5730-02-k
Двухсторонние керамические щупы
2 x 5 мм 1,0 мм 19° 25 мкм 7182-03-CS42
2 x 9 мм 1,5 мм 14° 25 мкм 7182-02-CS42
2 x 16,5 мм 2,5 мм 12° 25 мкм 7182-01-CS42
Двухсторонний конический твердосплавный щуп
2 x 5 мм 1,0 мм 24° 100 мкм 6810-02-100-k
Щупы с алмазным наконечником для контроля шероховатости
1,5 мм 0,5 мм 60° 2 мкм 7796
6 мм 1,0 мм 60° 2 мкм 7903
10 мм 1,0 мм 60° 2 мкм 7636-10
20 мм 1,0 мм 60° 2 мкм 7636-2010
Двухсторонний щуп с алмазным наконечником для контроля шероховатости
2 x 5 мм 1,0 мм 60° 2 мкм 7825
Стандартный щуп с рубиновым наконечником
Длина щупа Соединительная
резьба
Диаметр стержня Диаметр рубинового
шарика
Артикул
21 мм M3 1 мм 1,5 мм 7124
Т-образные щупы с рубиновым наконечником
Длина щупа Соединительная
резьба
Диаметр стержня Диаметр рубинового
шарика
Артикул
2 x 5 мм 3,0 мм 0,6 мм 1,0 мм 7487-01
2 x 5 мм 3,0 мм 1,0 мм 2,0 мм 7487-04
2 x 10 мм 3,0 мм 1,0 мм 1,0 мм 7634
Дисковые щупы
Диаметр диска Диаметр вала Угол диска Радиус диска Артикул
2,5 мм 1,0 мм 15° 25 мкм 7184-101-L40
5 мм 2,0 мм 15° 25 мкм 7184-102-L40
СТАНДАРТНЫЕ ЩУПЫ
20
Короткие консоли для ConturoMatic TS/TS-UD/TS-X
150/20,5 Артикул: 6829-02-2
Консоль 150 мм со щупом 20,5 мм
150/6 Артикул: 6829-01-2
Консоль 150 мм со щупом 6 мм
Длинные консоли для ConturoMatic TS/TS-UD/TS-X
260/6 Артикул: 6829-04-2
Консоль 260 мм со щупом 6 мм
260/33 Артикул: 6829-05-2
Консоль 260 мм со щупом 33 мм
260/59,5 Артикул: 6829-06-2
Консоль 260 мм со щупом 59,5 мм
Двухсторонние короткие консоли для ConturoMatic TS-UD/TS-X
150/2x5 Артикул: 6829-08-2
Консоль 150 мм со щупом 2 x 5 мм
150/2x9 Артикул: 6829-21-2
Консоль 150 мм со щупом 2 x 9 мм
150/2x16,5 Артикул: 6829-33-2
Консоль 150 мм со щупом 2 x 16,5 мм
190/2x1,25 Disc Артикул: 6829-24
Консоль 150 мм с дисковым щупом 2 x 1,25 мм
150/2x9x1,5 Rubin Артикул: 6829-87-2
Консоль 150 мм со щупом 2 x 9 мм с рубиновымы
наконечниками Ø1,5 мм
Двухсторонние длинные консоли для ConturoMatic TS-UD/TS-X
260/2x10x1,0 Rubin Артикул: 6829-47
Консоль 260 мм со щупом 2 x 10 мм c рубиновыми
наконечниками Ø1,0 мм
260/2x16,5 Артикул: 6829-10-2
Консоль 260 мм со щупом 2 x 16,5 мм
Консоли под щупы для шероховатости для ConturoMatic TS-R/TS-UDR/TS-X
190/6 Артикул: 6829-65-1,0
Консоль 190 мм со щупом 6 мм с алмазным наконечником
60° и радиусом 2 мкм
190/2x5 Артикул: 6829-89
Консоль 190 мм со щупом 2 x 5 мм с алмазным наконечни-
ком 60° и радиусом 2 мкм
Специальные консоли
200/90°/20,5 Артикул: 6829-11
Консоль 200 мм под углом 90° со щупом 20,5 мм
200/2x33 HG Артикул: 6829-145
Консоль 200 мм под углом со щупом 2 x 33 мм наклонен-
ным вперед
КОНСОЛИ ДЛЯ ЩУПА
21
ConturoMatic TS TS-X (HD) CV120 CV300
Функциональные характеристики
Диапазон измерений по оси X 250 мм 280 мм 120 мм 300 мм
Диапазон измерений по оси Z 320 мм 350 мм 30 мм 100 мм
Измерение сверху возможно возможно возможно возможно
Измерение снизу опция возможно - -
Изменение направления измерения возможно возможно - -
Измерения по оси X - возможно - -
Скорость измерений 0,1 – 3,0 мм/с 0,03 – 1,75 мм/с
Автоматическая оптимизация скорости возможно возможно - -
Скорость позиционирования до 25 мм/с до 25 мм/с
Система измерений оптическая инкрементальная цифровая цифровая
Система обработки данных цифровая
Разрешение, мкм 0,001 мкм 0,001 мкм 0,01 мкм 0,01 мкм
Направляющие механические аэростатические механические механические
Максимальная нагрузка на стол 35 кг 25 кг (50 кг TS-XHD) 30 кг 75 кг
Точностные характеристики
Суммарная погрешность измерений, мкм ± (0,9+L/100) ± (0,85+L/100) --
Погрешность измерений по оси X, мкм ± (0,75+L/100) ± (0,5+L/100) ± (1,2+2L/25) ±(1,0+L/25)
Погрешность измерений по оси Z, мкм ± (0,75+L/100) ± (0,5+L/100) ± (1,8+2L/25) ±(1,5+2L/25)
Погрешность позиционирования и
корректирования
(0,15+L/100) (0,08+L/100) (1,5+L/25) (1,2+L/25)
Расстояние между снимаемыми точками 0,5 – 25 мкм 0,5 – 10 мкм 0,5 – 17 мкм
Погрешность измерений радиуса ± 0,005 % от номинального
значения
± 0,05 % от номинального
значения
Погрешность измерений угла ≤ 30” ≤ 20” ≤ 2’
Программное обеспечение
Измерение контура возможно возможно возможно возможно
Измерение диаметра опция возможно - -
Автоматические измерения в режиме
ЧПУ
возможно возможно возможно возможно
Автоматический вывод результатов
измерений
возможно возможно возможно возможно
Измерение шероховатости
Возможность измерения шероховатости опция возможно - -
Диапазон измерений по осям Z/X 1,0/250 мм 350/280 мм - -
Диапазон измерений по Ra Ra ≥ 0,1 мкм Ra ≥ 0,05 мкм - -
Диапазон измерений по Rz Rz ≥ 1,0 мкм Rz ≥ 0,5 мкм - -
Расстояние между снимаемыми точками 0,5 мкм 0,5 мкм - -
Погрешность измерений шероховатости 5% 5% - -
Скорость измерений 0,1 мм/с 0,1 – 0,5 мм/с - -
Измерительное усилие 7,5 мН 7,5 мН - -
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
22
АКСЕССУАРЫ
23
Обеспечение качества больше, чем просто использование подходящего измерительно-
го оборудования. Это оптимальное сочетание глубоких знаний, надежных измеритель-
ных приборов, и использование соответствующих функциональных принадлежностей
Проблемы установки детали на измерительное устройство
Стоит обратить внимание на то, что бракованные детали не могут быть выявлены при неточ-
ных измерениях, что оказывает негативное влияние на качество и восприятие продукции
Возрастающие требования к гибкости, экономичности и короткому времени установки деталей
вызывают необходимость использования универсальных крепежных принадлежностей для эффективной
работы. Профессиональные крепежные устройства обеспечивают высокую гибкость, эргономичность,
надежность, экономичность и быструю фиксацию деталей.
Современные технологические процессы позволяют достичь высокой точности измерительных прибо-
ров. Большая часть неопределенности измерений связана с креплением деталей. Точная фиксация и по-
зиционирование деталей для измерений часто занимает очень много времени, что критически важно
при большом объеме производства.
Правильное зажимное устройство играет важную роль для точности измерений. Невозможно достичь
правильного результата без точного позиционирования детали. На практике, высокая точность часто
снижается из-за неправильного позиционирования в измерительном приборе.
Чтобы обеспечить надежную фиксацию и правильное позиционирование детали, компания T&S
разработала ряд устройств для центрирования и зажима с целью обеспечения точного контроля качества.
Основными областями применения крепежных приспособлений являются приборы для измерений
контура и формы, координатно-измерительные машины и видеоизмерительные системы.
Центрирующие и зажимные устройства T&S были специально разработаны для использования на
измерительных приборах и обеспечения точных результатов измерений.
Если стандартных устройств недостаточно, есть возможность разработать индивидуальное решение под
конкретные требования.
ПРЕИМУЩЕСТВА ЦЕНТРИРУЮЩИХ И ЗАЖИМНЫХ СИСТЕМ:
Гибкость
Простота и скорость фиксации детали
Высокая точность, которая делает ненужным повторное центрирование
Надежность, делающая возможным использование в непосредственной близости от производства
Регулируемое зажимное усилие для центрирования тонкостенных деталей
ЦЕНТРИРУЮЩИЕ И ЗАЖИМНЫЕ УСТРОЙСТВА
24
СЕРИЯ UZ
СЕРИЯ KZT
Для внешнего и внутреннего центрирования
круглых деталей диаметром до 145 мм
Для внешнего и внутреннего центрирования
круглых образцов диаметром до 230 мм со
встроенными магнитными пластинами
UZ-240
UZ-160
Универсальная запатентованная система для внутреннего и внешнего центрирования круглых деталей.
Направляющие UZ с нелинейным изменением зажимного усилия. Более крупные и обычно более тяжелые
детали зажимаются с большим усилием, чем небольшие и легкие. Штифты крепятся с помощью резьбы и
могут быть адаптированы под конкретные задачи. В комплект поставки входит адаптерная пластина для
крепления к поворотным столам измерительных устройств.
Стол для центрирования и регулировки наклона по осям X-Y. Регулировка производится вручную с помощью
винтов точной настройки. Для каждой оси можно отрегулировать положение и наклон. Дополнительно
на стол KZT может быть установлено устройство для центрирования UP/AZ.
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
UZ-160 UZ-240
DA Внешний диаметр 160 мм 240 мм
H Высота (без центрирующих штифтов) 40 мм 42 мм
DTS Диаметр рабочей поверхности 145 мм 230 мм
di Диаметр зажима внутренний 9 – 116 мм 9 – 206 мм
da Диаметр зажима внешний 3 – 110 мм 3 – 200 мм
KZT-160 KZT-160 с UZ-160
ЦЕНТРИРУЮЩИЕ И ЗАЖИМНЫЕ УСТРОЙСТВА
25
ЦЕНТРИРУЮЩИЕ И ЗАЖИМНЫЕ УСТРОЙСТВА
СЕРИЯ AZ
СЕРИЯ VZ
СЕРИЯ ZS
Центрирующее устройство, предназначенное для установки и позиционирования деталей на приборах
для контроля формы. Поворотное внешнее кольцо перемещает три рычага к центру. Рычаги удерживаются
с помощью спиральной пружины и тем самым фиксируют деталь. Благодаря точной механике повторное
центрирование обычно не требуется или сведено к минимуму. Низкое зажимное усилие позволяет
фиксировать тонкостенные детали без деформации.
Система фиксации со встроенным вакуумным насосом с низкой вибрацией для поворотных столов.
Применяется для образцов, которые не могут быть зажаты обычными способами. Например, небольшие
или плоские детали, шары, болты и штифты, которые должны быть проконтролированы по всей длине,
ассиметричные детали и т.п.
Регулируемые по углу тиски с радиальным шарниром. Благодаря симметричному схождению губок ось
детали всегда остается на оси измерения и не требует постоянного перемещения держателя детали. Тиски
ZS опционально могут поставляться с поворотным устройством и регулировкой угла наклона с помощью
червячного привода. Ось перемещения может быть зафиксирована в необходимом положении.
ДОСТУПНЫ ВЕРСИИ ПО ЗАПРОСУ:
ДОСТУПНЫ ВЕРСИИ ПО ЗАПРОСУ:
Регулируемые по высоте рычаги
Рычаги с пазами для крепления дисков и т.п.
Опорная пластина со встроенными магнитами
Гибкость
Простота и скорость фиксации детали
Высокая точность, которая делает ненужным повторное
центрирование
Регулируемое зажимное усилие для центрирования тонкостенных деталей
Надежность, делающая возможным использование в непосредствен-
ной близости от производства
VZ-1 с AZ-1
AZ-1
Spannbereich von 5 mm bis 75 mm
230
Schwenkbereich +/- 45°
98
181,5
76,5
ZSR-60 с губками 60 мм ZSR-60
26
ДЕРЖАТЕЛИ ДЕТАЛЕЙ
СЕРИЯ WS
Регулируемый по углу держатель опорных колец для контурографов. Позволяет
щупу перемещаться по центральной канавке. Наклон производится с помощью
червячной передачи.
Для фиксации детали в комплект входят подвижные призмы и прижимы. Чтобы
предотвратить опрокидывание держатель имеет подпружиненный удержива-
ющий элемент.
В качестве опции доступно сферическое устройство для возможности измере-
ния задней поверхности и магнитные вставки для крепления детали.
WSE-300
СЕРИЯ WSF
Регулируемый по углу трехкулачковый зажимной патрон с осевым поворотным
держателем.
ы
м
WSF
СЕРИЯ SG
Поворотный стол с регулировкой угла с эргоно-
мичным наклоненным регулировочным колесом.
Отсчет угла поворота с помощью выгравированной
шкалы. Ось поворота может быть зафиксирована с
помощью зажима.
SG-1
СЕРИЯ DP
Поворотный стол для регулировки угла со шкалой. Ось вращения может быть
зафиксирована в определенном положении с помощью зажима.
DP-1
СЕРИЯ WP/WPS
Устройство для установки детали на параллель-
ных валах WP и регулируемые по углу наклона
валы для установки детали (WPS). Преимущества-
ми конструкции являются малый вес, возможность
крепления деталей диаметрами от 25 до 350 мм,
доступность для измерений сверху и снизу, просто-
та фиксации. В качестве опции доступны съемные
ограничители.
WPSWP-100
27
ЭТАЛОНЫ КОНТУРА И ШЕРОХОВАТОСТИ
Каждый измерительный прибор точен настолько, насколько
точен применяемый для его калибровки эталон. Для само-
контроля точности и испытаний измерительных приборов
создан широкий спектр эталонов контура и шероховатости
поверхности. В зависимости от типа, эталоны изготавливают-
ся из закаленной стали или твердых сплавов. Опционально
эталоны могут быть сделаны с износостойким покрытием
поверхности. Для установки эталонов доступны установоч-
ные основания или фиксаторы с точно регулируемыми осями
наклона.
KN180
Основание для эталона KN180 под 0° и 20°
KRN60 KN15
ДЛЯ ЭТАЛОНОВ ДОСТУПНЫ СЛЕДУЮЩИЕ СЕРТИФИКАТЫ:
Заводской сертификат
DAkkS-сертификат
Сертификат испытаний PTB