Инструментальн
С О Д Е Р Ж А Н И Е
A
Инструментальные материалы &
стружколомы
Korloy разрабатывает новые твердые сплавы с PVD покрытием эффективно применяющиеся
при высоких температурах резания, высокой твердости обрабатываемых материалов, обладая
высокой стойкостью к окислительному износу. Для высокоскоростной обработки применяются
твердые сплавы с покрытием CVD обладающим высокой износостойкостью. Korloy постоянно
работает над повышением качества своей продукции.
Инструментальные
материалы
Классификация
инструментальных
материалов
A02
Инструментальные
материалы
для токарной обработки
Классификация инструментальных
материалов
Твердые сплавы с покрытием CVD
Твердые сплавы с покрытием PVD
Tвердые сплавы без покрытия KORLOY
Керметы
Керметы с покрытием
A03
A04
A08
A11
A12
A13
Инструментальные
материалы
для фрезерной обработки
Классификация инструментальных
материалов
Твердые сплавы с покрытием CVD
Твердые сплавы с покрытием PVD
Твердые сплавы без покрытия
Керметы для фрезерования
A15
A16
A18
A21
A22
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
ые материалы &
стружколомы
Твердые сплавы для
цельных концевых фрез
Сверхтвердые материалы Стружколомы
Классификация твердых
сплавов3
Ультрамелкозернистые
твердые сплавы
Классификация твердых
сплавов
Твердые сплавы с
алмазным покрытием/
Твердые сплавы с
покрытием DLC
Кубический нитрид бора
(КНБ)
Поликристаллический
алмаз (ПКА)
Стружколомы для
токарной обработки
Стружколомы для
фрезерной обработки
Стружколомы для
сверления
A23
A24
A25
A26
A27
A30
A31
A33
A34
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
2
A
A
NCM335 PC3545
PC5400
PC5300
Система обозначения
Классификация инструментальных материалов
Режущий
инструмент
Нержавеющие стали
Чугуны
P
M
K
Стали
H02 H01 H05 H10 G10
U10 U20 ST30A U40
ST10ST05 ST15 ST20 ST30A ST30N ST30 ST40 ST45 ST46
N
Цветные неметаллы
H01
NC6205 NC6210 NC315K NC5330
NC9025PC8110 PC5300 PC9030
NC3010 NC3220 NC3120 NC3030
PC8110 NC5330 PC5300
P
M
K
S
NC5330 NC500H
PC8110 PC6510
PC5400
NC5330 PC5300 PC5400
PC5400
PC9530
NCM325NC5330 PC3600 PC5300 PC5400
PC5300
P
M
K
S
PC5300 NC5330
Чугуны
Жаропрочные стали
P
K
S
Стали
KB370
KB410 KB350 KB370
H
Материалы с повышенной твердостью
KB410 KB420 KB425 DNC250 KB320 KB330 KB370
KB320 KB330 KB350 KB360
ND1000
ND2000
ND3000
Токарная обработка
Фрезерование
Концевые фрезы
N
PD1000
PD2000
PD3000
Токарная обработка
Фрезерование
Концевые фрезы
N
Чугуны
Стали
CN1000
CN1000 CN2000 CN20 CN30
P
K
Стали
Стали
CN2000
CC105
CN20
CC115
CN30
CC125
P
P
N
DP90 DP150 DP200
Цветные неметаллы
H01 FS1 FA2 FG2 FCC
FA1
PC203F PC205F PC210F PC215FPC210A PC220 PC210 PC210C PC221F PC230F
Coated
Uncoated
Универсальный
Универсальный
Область применения
Твердый
сплав
Твердый
сплав
с покрытием
для токарной
обработки
Твердый сплав
с покрытием
для фрезерной
обработки
Твердый сплав
с покрытием
для сверления
и концевого
фрезерования
Кермет
Твердый сплав с
Керметом
Кермет с
покрытием
Кубический
нитрид
бора (КНБ)
Полеj
кристаллический
алмаз (ПКА)
Твердый сплав
с алмазным
покрытием
Твердый
сплав
с покрытием
DLS
Нержавеющие стали
Нержавеющие стали
Чугуны
Чугуны
Стали
Стали
Жаропрочные стали
Жаропрочные стали
Алмаз, КНБ
Подача
Скорость резания
Керамика
Кермет, кермет с покрытием
Твердый сплав
с покрытием
Твердый сплав
без покрытия
PC5400
Коррозионно
– стойкий
инструмент
Горнобуровой
инструмент
Концевой
инструмент
Z
FS1 FCCFA1
Износостойкие детали
V
D1 D2 D3 G5 G6 K20G
Коррозионно & стойкий инструмент
I
IN10 IN20 IN40
Универсальный
E
GR10 GR20 GR30 GR35 GR40 GR50
Ультромелкоj
зернистый
твердый сплав
Твердый
сплав
Твердый
сплав
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
3
A
A
Инструментальные материалы для токарной обработки
Классификация инструментальных материалов
Область применения
P
N
M
S
K
H
fn(mm/rev)
Группы применения ISO
P01 P10 P20 P30 P40 P50 M10 M20 M30 M40 S01 S10 S20 S30 H01 H10 H20
K01 K10 K20 K30 N10 N20 N30
Группы
применения
ISO
Твердые сплавы
с покрытием
Керметы
КНБ
Твердые
сплавы без покрытия
(твердые сплавы)
PMKNS
H
U10
U20
U40
DP150
H01
KB320
PC8110
KB330
H01
CN1000
H02
H01
H10
KB350
KB360
H05
G10
NC315K
NC5330
PC5300
NC6210
NC6205
ND1000
PD1000
Сталь Нержавеющие
стали Чугуны Цветные
металлы Жаропрочные
стали Закаленные
стали
NC3120
NC3220
NC3030
NC500H
NC5330
NC3010
CN20
CN1000
CN2000
ST10
ST05
ST15
ST20
ST30N
ST30
ST40
ST46
ST45
PC8110
NC9025
PC5300
PC9030
PC5400
PC8110
PC5300
PC5400
Сталь
Цветные металлы
Нержавеющие стали
Жаропрочные стали
Чугуны
Закаленные стали
V(мм/мин)V(мм/мин)
V(мм/мин)V(мм/мин)
V(мм/мин)V(мм/мин)
S(мм/об)
S(мм/об)
S(мм/об)
S(мм/об)
S(мм/об)
S(мм/об)
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
4
A
A
Инструментальные материалы для токарной обработки
NC3220
NC6205 NC6210
ƀ NC 3220 применяется в широком диапазоне для обработки всех видов сталей (углеродистые стали, легированные
стали, и т.д.) как для непрерывного, так и прерывистого резания.
ƀ Новый сплав имеет хорошую износостойкость и малую пластическую деформацию при работе на высоких скоростях и
высоких температурах резания, что обеспечивает продолжительную работу.
ƀ Новое покрытие с хорошими адгезивными свойствами и дополнительной обработки поверхности препятствует
образованию нароста и выкрашиванию, что приводит к стабильности в обработке и повышению производительности.
ƀ Низкий коэффициент трения у покрытия уменьшает силы резания и повышает качество обработанной поверхности
ƀПокрытие K-Power
ƀNC6205—высокая эффективность обработки при непрерывном высокоскоростном резании
ƀNC6210—Высокая стойкость в условиях прерывистого резания
Сплав для общего применения по стали
Новые марки сплавов с покрытием CVD для обработки чугунов
ƀПокрытие K-Power
Твердые сплавы с покрытием CVD
Структура покрытия
Структура покрытия
До После
TiN покрытие имеет гладкую поверхность и
уменьшает наростообразование.
Новая технология подготовки поверхности повышает устойчивость
к наростообразованию и стабильности в обработке
Покрытие имеет хорошую стойкость к окислению и
пластической деформации при высоких температурах.
Высокие адгезивные свойства препятствуют
выкрашиванию.
Мелкая столбчатая структура MT CVD- TiCN покрытия
имеет высокую износоустойчивость и прочность.
Эксклюзивная основа для повышения
износостойкости покрытия.
A
B
C
Покрытие для финишной
обработки имеет хорошую
износостойкость
Специальный слой для
повышения агезии каждого
слоя.
Мелко столбчатая сруктура
покрытия MT CVD TiCN улучшает
прочность и твердость
Высокопрочная основа для эффективной
обработки чугуна
Покрытие
обеспечивает низкий
коэффициент трения,
высокую износостойкость
и препятствует
выкрашиванию при
высокой скорости резания
Специальный связующий
слой с превосходной
адгезией препятствует
отслоению и
выкрашиванию.
Наружный слой Связующий слой между
A
2
O
3
и MT-TiCN
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
5
A
A
Инструментальные материалы для токарной обработки
Классификация твердых сплавов
Применение и физические характеристики
Рекомендации по выбору марки сплава с покрытием CVD
Марка сплава
ISO
P01
P10
P15
P20
P30
P35
P40
M30
M40
K05
K10
K20
K30
S20
S30
ISO
P
M
S
K
300 (200~400)
350 (250~450)
250 (150~350)
280 (150~380)
200 (150~250)
100 (50~150)
190 (100~230)
140 (80~220)
40 (20~60)
450 (250~550)
200 (150~250)
180 (130~230)
NC3010
NC6210
NC3120
NC3220
NC3030
NC500H
NC5330
NC9025
NC5330
NC6205
NC315K
NC5330
NC3010
NC3220
NC3120
NC3030
NC5330 NC500H
NC9025
NC5330
NC6205
NC6210
NC315K
NC5330
NC3010
NC3220
NC3120
NC3030
NC500H
NC9025
NC5330
NC6205
NC6210
NC315K
P05 ~ P15
P15 ~ P25
P15 ~ P25
P25 ~ P35
P25 ~ P35
M25 ~ M35
P30 ~ P40
M25 ~ M35
K15 ~ K25
S15 ~ S25
K01 ~ K10
K05 ~ K15
K10 ~ K20
Обрабатываемый
материал
Условия
резания
Марка сплава
Скорость резания,
м/мин Область применения
Непрерывное
резание
Непрерывное
резание
Непрерывное
резание
Непрерывное
резание
Непрерывное
резание
Прерывистое
резание
Прерывистое
резание
Прерывистое
резание
Нержавеющая
сталь
HRSA
Сталь
Чугун
Непрерывное
резание
Непрерывное
резание
Непрерывное
резание
Непрерывное
резание
Непрерывное
резание
Прерывистое
резание
Прерывистое
резание
Прерывистое
резание
Нержавеющая
сталь
HRSA
Сталь
Чугун
• Чистовая получистовая обработка стали на высоких скоростях резания
• Высокая стойкость за счет применения покрытия на основе A 2O3
• Покрытие серии MT : TiCN + A 2O3 + TiN
• Получистовая обработка сталей
• Универсальная марка сплава, сочетающая в себе высокопрочную износостойкую основу и покрытие на
основе A2O3 препятствующее окислительному износу
• Специальная технология нанесения последних слоев покрытия •
MT-TiCN + A 2O3 + TiN
• Получистовая и черновая орбработка стали
• Оптимальное сочетание прочности основы и покрытия из окиси алюминия, обладающего большей
устойчивостью
• к выкрашиванию, что обеспечивает высокую стойкость СМП
• Универсальная (получистовая, черновая) обработка стали, нержавеющей стали.
• Повышенная прочность твердосплавной основы
• Покрытие серии MT: TiCN + A2O3 + TiN
• Нержавеющие стали/ Основное применение для мягких и ковких сталей
• Покрытие серии MT: TiCN + A2O3 + TiN
• Черновая обработка нержавеющих сталей
• Покрытие серии MT : TiCN + + TiN
• Высокоскоростное резание чугуна.
• Комбинация высокой твердости основы и увеличенной толщины покрытия СVD A2O3 обеспечивающие
повышенную износостойкость. • Покрытие серии MT: TiCN + A 2O3 + TiN
• Обработка серого и ковкого чугуна.
• Имеет хорошие показатели при прерывистом резании.
• MT-TiCN +
• Обработка серого и ковкого чугуна.
• Имеет хорошие показатели при прерывистом резании
• Покрытие серии MT: TiCN + A 2O3 + TiN
• Эффективная обработка чугуна в условиях прерывистого резания.
• Сочетание высокой прочности основы и повышенной толщины покрытия CVD A2O3 обеспечивающие
высокую стойкость. • Покрытие серии MT: TiCN + A 2O3 + TiN
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
6
A
A
Инструментальные материалы для токарной обработки
Результаты испытаний твердых сплавов марок NC3220
Режимы резания Режимы резания
Обозначение Обозначение
СМП
Державка
СМП
Державка
CNMG120408-VB
PCLNR2525-M12
CNMG120412-VB
PCLNR2525-M12
Vр = 360~430м/мин
Sоб = 0.2мм/об
t = 1.2~1.5мм
(Наружное/ торцевое точение)
СОЖ
Vр = 280м/мин
Sоб = 0.2~0.25мм/об
t = 1мм
Сухое резание
График результатов
испытаний График результатов
испытаний
Легированная сталь (Сталь 20ХМ, горячая штамповка)Углеродиста сталь (Сталь 45, холодная штамповка)
PP
Количество проходов
NC3220
250
150
Количество проходов
NC3220
379
320
Ø76 80
120
Ø20
Режимы резания
Обозначение СМП
Державка
CNMG120408-VM
PCLNR2525-M12
Vр = 314м/мин
Sоб = 0.25мм/об
(Наружное/ торцевое точение)
t = 1мм
СОЖ
График результатов
испытаний
Легированная сталь (хромистые стали, холодная штамповка)
P
Количество проходов
NC3220
105
100
Ø180
40
Конкурент
Конкурент
Конкурент
Конкурент
Конкурент
Ø90
Режимы резания Режимы резания
Обозначение Обозначение
СМП
Державка
СМП
Державка
DNMG150608-VB
PDLNR2525-M15
DNMG150608-VB
PDLNR2525-M15
Vр = 80~500м/мин
Sоб= 0.15~0.3мм/об
(Наружное/ торцевое точение,
обработка канавок, отрезка)
t = 0.7~1.5мм СОЖ
Vр = 280м/мин
Sоб = 0.2~0.25мм/об
(Наружное и внутреннее точенеие. )
t = 1мм
Сухое резание
График результатов
испытаний График результатов
испытаний
Легированная сталь (Сталь 20ХМ, горячая штамповка)Углеродиста сталь (Сталь 50, холодная штамповка)
PP
Количество проходов
NC3220
13
9
Количество проходов
NC3220
250
150
160
120
80
Ø30
175
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
7
A
A
Инструментальные материалы для токарной обработки
Режимы резания Режимы резания
Обозначение Обозначение
СМП
Державка
СМП
Державка
CNMA120408
(NC6205, NC6210)
DCLNL3232-P12
CNMA120408
(NC6205, NC6210)
DCLNL3232-P12
Vр = 600м/мин
Sоб = 0.30мм/об
t = 1.5мм
Сухое резание
Непрерывное резание
Vр = 120м/мин
Sоб = 0.30мм/об
t = 1.5мм
СОЖ
Прерывистое торцевое точение
График результатов испытаний График результатов испытаний
Серый чугун (СЧ25), высокоскоростная обработка
Ковкий чугун (КЧ50), прерывистое резание
KK
Износ, мм
NC6210 NC6205
Конкурент
K10
Конкурент
K05
Износ
Перелом
Износ
Перелом
00
1
2
3
4
5
6
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
102345
Время обработки, мин
Износ, мм
Конкурент K10
Конкурент K05
NC6210
NC6205
Результаты испытаний твердых сплавов марок NC6205 и NC6210
Ø200
Режимы резания
Количество проходов
NC6205
93
80
Конкурент K10
Конкурент
K10
Конкурент K05
Обозначение СМП
Державка
WNMG080412-VK(NC6205)
DWLNL2525-M08
Vр = 120м/мин
Sоб = 0.28мм/об
t = 2.0мм
СОЖ
График результатов испытаний
Высокопрочный чугун (ВЧ50), Вал
K
Ø30
Режимы резания Режимы резания
Обозначение Обозначение
СМП
Державка
СМП
Державка
CNMG120412-VK(NC6210)
PCLNR2525-M12
CNMG120408-VK(NC6210)
ADNM5100R
Vр = 390м/мин
Sоб = 0.25мм/об
t = 2.0мм
СОЖ
Vр = 350м/мин
Sоб = 0.25мм/об
t = 0.7мм
СОЖ
График результатов испытаний
Серый чугун (СЧ25), тормозной диск Серый чугун (СЧ25), ниппель
KK
Количество проходов
Количество проходов
NC6210NC6210
1180
8
50
Ø280 Ø130
График результатов испытаний
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
8
A
A
Инструментальные материалы для токарной обработки
PC8110
PC5300
Мелкозернистая структура основы препятствует выкрашиванию и повышает
прочность режущей кромки.
Усовершенствованная технология РVD покрытия обеспечивает высокую твердость и
препятствует окислительному износу при высоких температурах.
Марка сплава 8110 обеспечивает высокую эффективность при обработке
жаропрочных сталей на высокой скорости резания и подаче.
Высокая эффективность обработки чугунов, углеродистых, нержавеющих и
жаропрочных сталей.
Повышенная прочность твердосплавной основы препятствует
выкрашиванию.
Высокая износостойкость за счет специального PVD покрытия,
которое препятствует окислительному износу, термошоку
и обеспечивает гладкую наружную поверхность.
Новая марка сплава для обработки нержавеющих и жаропрочных сталей
Структура покрытия
PC5400
Новое PVD покрытие с высокой прочностью и смазывающим эффектом
Высокая адгезия между прочной основой и покрытием
Превосходная прочность режущей кромки и устойчивость к скалыванию обеспечивают
стабильную обработку материалов групп P, M, K, S.
Сплавы для точения с PVD покрытием для жаропрочных и нержавеющих сталей
Классификация твердых сплавов
Непрерывное резание
Непрерывное
резание
Прерывистое резание
Прерывистое резание
Прерывистое
резание
Непрерывное резание
Прерывистое
резание
P30
P40
P50
M10
M20
M30
M40
S10
S20
S30
S40
PC8110
PC5400
PC8110
PC5400
PC5400
PC9030
PC5300
PC5300
PC5300
150(120~220)
150(120~220)
170(120~220)
200(150~250)
120(50~180)
120(50~180)
60(40~90)
40(20~60)
50(30~70)
Обрабатываемые
материалы
Условия
резания Марка сплава Скорость резания,
м/мин ISO
Область применения
M
P
S
Нержавеющие
стали
Углеродистые,
легированные
стали
Жаропрочная
сталь
PC5300
PC5400
PC8110
PC5300
PC5400
PC9030
PC8110
PC5300
PC5400
Твердые сплавы с покрытием РVD
Новая марка сплава для обработки нержавеющих и
жаропрочных сталей
Наружный слой
Внутренний слой
Сопротивление окислительному
износу при высоких температурах,
высокая твердость
Высокая устойчивость к адгезии
и выкрашиванию
Последняя разработка PVD
покрытия фирмы Korloy.
Усовершенствованная
технология нанесения покрытий
повышает устойчивость
к окислительному износу
при высоких температурах
Твердосплавная основа
Твердость покрытия, Hv
Температура окислительного износа, °С
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
9
A
A
Результаты испытаний твердых сплавов марок (PC8110)
Инструментальные материалы для токарной обработки
Инконель 718
Титан
Нержавеющая сталь Инконель 625
S
S
SMS
Применение и физические характеристики
Рекомендации по выбору марки сплава с покрытием РVD
Марка сплава
ISO
PC9030
M30 ~ M40
PC5300
PC5400
P30 ~ P40
M20 ~ M30
K20 ~ K25
S20 ~ S30
P40 ~ P50
M30 ~ M40
K25 ~ K35
S25 ~ S35
PC8110
M10 ~ M20
S10 ~ S20
• Универсальное, черновое и прерывистое резание для нержавеющих сталей.
• Повышенная прочность основания за счет мелкозернистой структуры с покрытием PDV
обеспечивает высокую стойкость и качество обработки.
• TiA N покрытие.
• Высокоскоростная обработка нержавеющих и жаропрочных сталей.
• Высокая стойкость к выкрашиванию и истиранию.
• Новое покрытие на основе TiA N и ультрамелкозернистая структура твердосплавной основы.
• Универсальная марка сплава для обработки чугунов, углеродистых, нержавеющих и жаропрочных сталей.
• Высокая стойкость к выкрашиванию и истиранию.
• Новое покрытие на основе TiA N и ультрамелкозернистая структура твердосплавной основы.
• Для средней обработки труднообрабатываемых материалов, нержавеющих и черных
сталей, серых чугунов на средних и низких скоростях
• Стабильная обработка с устойчивостью к скалыванию, разрушению и наклепу
• высокопрочная ультрамелкозернистая основа с новым покрытием AlCrN
Режимы
резания
Обозначение СМП
Державка
CNMG120408-HS
DCLNL2525-M12
Vр = 60м/мин
Sоб = 0.20.30мм/об
t = 21.5мм
СОЖ
(Тмаш=4 мин)
График результатов испытаний
0
0.04
0.08
0.12
0.16
0.20
12345
PC8110
Конкурент A
Конкурент B
Время обработки, мин
Износ, мм
Режимы
резания
Обозначение СМП
Державка
CNMG120408-HA
PCLNR2525-M12
Vр = 70м/мин
Sоб = 0.2мм/об
t = 1мм
СОЖ
(Тмаш=8 мин)
График результатов испытаний
Конкурент A
Конкурент B
0
0.04
0.08
0.12
0.16
0.20
246810
PC8110
Время обработки, мин
Износ, мм
PC8110
Конкурент A Конкурент B
PC8110
Конкурент A Конкурент B
Режимы резания Режимы резания
Обозначение Обозначение
СМП
Державка
СМП
Державка
CNMG120408-GS
DCLNL2525-M12
DNMG150608-HS
DDLNL2525-M15
Vр = 60м/мин
fSоб = 0.2мм/об
t = 2мм
СОЖ
Vр = 60м/мин
Sоб = 0.2мм/об
t = 2мм
СОЖ
График результатов испытаний График результатов испытаний
Количество проходов
Количество проходов
PC8110PC8110
1030
8
10 (broken)
Конкурент
(M30)
Конкурент
(M10)
стеллит
Нержавеющая
сталь
Ø30
Ø200
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
10
A
A
СМП
Державка
Инструментальные материалы для токарной обработки
Режимы
резания
Режимы
резания
Режимы
резания
Количество проходов
PC5300
60
3
28
1
Обозначение
Обозначение
Обозначение
СМП
Державка
СМП
Державка
CNMG120408-HS
DCLNL2525-M12
CNMG120408-VP3
DCLNL2525-M12
Vр (м/мин) = 282
Sоб (мм/об) = 0.2
t (мм) = 3
СОЖ
Vр (м/мин) = 120
Sоб (мм/об) = 0.2
t (мм) = 0.5~1.5
СОЖ
Vр (м/мин) = 110
Sоб (мм/об) = 0.25
t (мм) = 1.0~2.0
СОЖ
График результатов испытаний
График результатов испытаний
График результатов испытаний
Нержавеющая сталь (STS304)
Нержавеющая сталь (STS316)
Нержавеющая сталь (STS304)
M
M
M
Количество проходов
PC5300 Конкурент
(M30)
Ø30 Ø15
Ø300
Стойкость , кусок
PC5400
3
1.5
Конкурент
Ø50
Ø25
Результаты испытаний твердых сплавов марок (PC5300)
Результаты испытаний твердых сплавов марок (PC5400)
SNMG120408-GS
DSBNL2525-M12
Конкурент
(M30)
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
11
A
A
Общие характеристики и применение твердых сплавов
Область применения
Группы
обрабатываемости Рекомендуемая
марка сплава
Рекомендуемая скорость
резания ( м/мин)
Сталь
Чугун
Алюминиевые сплавы
Медные сплавы
Твердыми сплавами являются инструментальные материалы
полученные методом порошковой металлургии в основе которых
лежит карбид вольфрама, титана, тантала с применением
кобальтовой связки (TaC, TiC, WC и Cо). Вакуумное спекание
улучшает физические характеристики (прочность, износостойкость,
теплостойкость и т.д.)
материалов и расширяет область их применения.
Широкая номенклатура выпускаемых марок сплава для
групп Р,М,К.
Устойчивость к образованию термотрещин.
Возможность изготовления СМП с высокой степенью
точности геометрических размеров.
Классификация твердых сплавов
Особенности
Преимущества
P
K
[ Microstructure ]
Инструментальные материалы для токарной обработки
Tвердые сплавы без покрытия KORLOY
Свойства без покрытия карбида
ST10
ST15
ST20
ST30A
H02
H01, H05
H10, G10
H01
H01
150 (100 ~ 200)
140 (90 ~ 190)
130 (70 ~ 180)
130 (70 ~ 180)
150 (100 ~ 200)
140 (100 ~ 200)
130 (90 ~ 190)
500 (300 ~ 800)
200 (150 ~ 300)
P
K
P10
P20
P30
K01
K10
K20
K30
ISO
ST10
ST15
ST20
ST30A
H02
H01
H05
H10
G10
ISO
P
M
K
WC-TiC-TaC-Co
WC-TiC-TaC-Co
WC-Co
ГПа = 102 кг/мм2; 1 Вт/м*К= 2,39×10-3 кал/см сек С°
92.7
92.1
91.9
91.3
92.4
91.1
91.3
89.2
93.2
92.9
90.9
140
175
200
230
170
210
230
270
185
210
250
-
48
56
53
47
-
53
-
61
66
63
-
6.2
5.2
5.2
-
-
5.2
-
4.4
4.7
-
-
25
45
-
-
88
-
-
105
109
105
P
M
K
ST05
ST10
ST20
ST30A
U10
U20
ST30A
A40
H02
H01
G10
Высокая устойчивость к термическому удару и
пластической деформации
Углеродистые стали, легированные стали,
нержавеющие стали
Обрабатываемые материалы
Химический состав
Общие характеристики
Устойчивость к образованию термотрещин, высокая
теплостойкость
Высокая твердость и износостойкость
Углеродистые стали, легированные стали,
нержавеющие стали, жаропрочные стали
Чугуны, цветные металлы, пластмасса
ISO Твердость,
HRA
Прочность,
кг/мм2
Модуль упругости
(103 кг/мм2)
Коэффициент
расширения,
(10-6/ )
Коэффициент
теплопроводности,
(кал/см. сек. С°)
Марка сплава
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
12
A
A
Классификация твердых сплавов
Микроструктура поверхности
Микроструктура зерен
CN1000
Высокая эффективность применения как шлифованных, так и не шлифованных СМП
Высокая точность геометрии обработанной поверхности за счет высокой твердости основы.
Высокая стойкость в условиях «сухого» резания.
Высокая стойкость режущей кромки к адгезионному износу.
Снижение сил резания и высокое качество обработанной поверхности.
Новая марка кермета для чистовой обработки чугунов , углеродистых сталей
и порошковых легированных сталей.
Новая марка кермета для обработки углеродистых,
легированных сталей и чугунов (Р10,К10)
[Микроструктура кермета на основе TiCN]
Инструментальные материалы для токарной обработки
Рекомендации по выбору марки кермета
Керметы
CN20
CN2000
• Кермет для чистовой обработки стали, чугуна и порошковых
сталей
• устойчивость возникновению термотрещин
• Для точения и фрезерования стали
• Высокая износостойкость и прочиность кермета
• CN20: основной сплав для обработки подшипников
CN1000
P05 ~ P15 / K05 ~ K10
P10 ~ P20
P10 ~ P20
CN1000
CN20
CN2000
CN1000
Непрерывное резание
Прерывистое резание
Окончательная
обработка
280 (150 ~ 400)
210 (120 ~ 300)
280 (150 ~ 400)
P10
K01
K10
P20
Группы
обрабатываемости Особенности
обработки Рекомендуемая
марка сплава
Рекомендуемая
скорость резания (м/мин)
ISO Область применения
Сталь
Чугун
P
K
CN1000
CN1000
CN20 CN2000
Марка кермета ISO
Применение и физические характеристики
• Широкий диапазон примененения от финишной обработики до
обдирки стали.
• Марка разработанная по технологии градиентного материала.
Физические характеристики керметов
ISO
Удельный вес
Прочность, кг/мм
2
Твердость, H
R
AМарка сплава
CN1000
CN2000
CN20
CN1000
< 1900
< 1800
< 1600
< 1900
< 180
< 210
< 220
< 180
6.5~7.5
6.8~7.0
6.7~7.0
6.5~7.5
P
K
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
13
A
A
Инструментальные материалы для токарной обработки
Высокая твердость и прочность основы
предотвращает выкрашивание режущей
кромки, увеличивая стойкость СМ П
Специальное покрытие улуччшает отвод
стружки из зоны резания и уменшает
нагрузку на СМП
KORLOY Керметы с покрытием
Классификация твердых сплавов
Рекомендации по выбору марки кермета с покрытием
Особенности
Высокая твердость
и прочность покрытия
Высокая вязкость
основы
CC105
CC115
CC125
Непрерывное
резание
Прерывистое
резание
350 (250 ~ 450)
280 (230 ~ 400)
230 (150 ~ 300)
P05
P10
P20
Группы
обрабатываемости Machining
types Рекомендуемая
марка сплава
Рекомендуемая скорость
резания ( м/мин)ISO Application range
Сталь
P
CC105
CC115
CC125
Марка кермета
ISO Применение и физические характеристики
CC105
P01 ~ P10
P10 ~ P20
CC115
P15 ~ P25
CC125
• Кермент спокрытием PVD
• Чистовое точение стали и чугуна при высоких скоростях резания
• Высокая точность при точном растачивании
• Кермент спокрытием PVD
• Чистовое точение стали и чугуна при высоких скоростях резания
• Обработка с применением и без применения СОЖ
• Кермент спокрытием PVD
• Высокая ударная вязкость кермент при фрезерной Обработки
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
14
A
A
Инструментальные материалы для токарной обработки
Режимы резания
Режимы резания
Обозначение
Обозначение
СМП
Державка
СМП
Державка
СМП
Державка
CNMG120408-VG
PCLNL2525-M12
CNMG120408-B25
PCLNR3232-P12
Vр = 400м/мин
Sоб = 0.2мм/об
t = 1.0мм
СОЖ
Тмаш=20мин)
Vр = 300м/мин
Sоб = 0.2мм/об
t = 1.0мм
СОЖ
Тмаш=21мин)
График результатов испытаний
График результатов испытаний
Углеродиста сталь 45
Серый чугун СЧ40
P
K
CN1000
Конкурент
0
0.04
0.08
0.12
0.16
0.20
0.24
0.28
5101520
CN1000
0
0.04
0.08
0.12
0.16
0.20
0.24
36912151821
CN1000
КонкурентA
Конкурент B
Режимы резания
Стойкость ,%
CN1000
120%
100%
Конкурент
Конкурент
Конкурент
Обозначение VNMG160404-VG
MVQNR2525-M16
Vр = 250м/мин
Sоб = 0.1мм/об
t = 0.2мм
СОЖ
График результатов испытаний
Углеродиста сталь 45
P
Ø47 Ø25
Обрабатываемая
поверхность
130%
100%
Режимы резания
Обозначение СМП
Державка
DCMT11T304-C25
SDJCR2020-K11
Vр = 250м/мин
Sоб = 0.18мм/об
t = 0.5мм
СОЖ
Легированная сталь 30XM
P
Стойкость ,%
CN1000
Ø100 Ø50
Обработка
торца
Режимы резания
Стойкость ,%
CN1000
140%
100%
Обозначение СМП
Державка
CNMG120408-B25
PCLNR3232-P12
Vр = 338м/мин
Sоб = 0.2мм/об
t = 0.5мм
СОЖ
Порошковая сталь
P
Ø150 Ø75
Обработка
торца
CN1000
Конкурент A Конкурент B
Результаты испытаний твердых сплавов марок CN1000
Конкурент
График результатов испытаний
График результатов испытаний
Время обработки, мин
Время обработки, мин
Износ, ммИзнос, мм
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
15
A
A
Инструментальные материалы для фрезерной обработки
Классификация инструментальных материалов
Область применения
P
N
M
S
PMK
K
H
CVDPVD
Группы применения
P01 P10 P20 P30 P40 P50 M10 M20 M30 M40 S01 S10 S20 S30 H01 H10 H20
K01 K10 K20 K30 K40 N10 N20 N30
Группы
применения
ISO
PMKNS
H
Сталь Нержавеющие
стали
Чугуны
Цветные
металлы Жаропрочные
стали
Закаленные
стали
NCM325
NC5330
PC5300
NCM335
PC3545
PC5400
PC3600
CN2000
CN20
CN30
ST20
ST30A
ST30N
ST40
NC5330
NCM325
PC5300
PC9530
PC3545
PC5400
NCM335
U10
U20
U40
PC6510
PC8110
PC5300
NC5330
PC5400
H01
H05
H10
G10E
ND2000
PD2000
DP150
H01
PC5300
PC3545
PC5400
KB360 KB350
PC210F
Твердые сплавы
с покрытием
Керметы
КНБ
Твердые
сплавы без
покрытия
(твердые
сплавы)
S, мм/об S, мм/об S, мм/об
S, мм/об S, мм/обS, мм/об
V, мм/мин
V, мм/мин
V, мм/мин
V, мм/мин
V, мм/мин
V, мм/мин
V, мм/мин
V, мм/мин
V, мм/мин
S, мм/об S, мм/об
Сталь
Цветные металлы
Нержавеющие стали
Жаропрочные стали
Сталь Нержавеющие стали Чугуны
Чугуны
Закаленные стали
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
16
A
A
Инструментальные материалы для фрезерной обработки
Рекомендации по выбору марки сплава с покрытием CVD
NC5330
NCM325
P15 ~ P25
M10 ~ M20
K10 ~ K20
P20 ~ P30
M20 ~ M30
P30 ~ P40
M30 ~ M40
NCM335
ISO
270(220~320)
250(150~300)
230(120~280)
170(130~220)
200(150~250)
180(140~230)
170(120~210)
NC5330
NCM325
NCM335
NC5330
NC5330
NCM325
NCM335
P15
P20
P25
P30
P35
P40
M10
M20
M30
M40
K20
K30
ISO
P
M
K
NC5330
NCM325
NCM335
NC5330
NCM325
NCM335
NC5330
NC5330
Надежный контакт покрытия с высокопрочной основой.
Препятствие образованию нароста и высокая износостойкость.
Оптимальный выбор для черновой обработки нержавеющих сталей.
Высокая эффективность обработки низкоуглеродистых и конструкционных сталей.
Высокая стойкость при обработке труднообрабатываемых материалов, таких как инконель и стеллит.
Новые марки сплавов для обработки нержавеющих
и низкоуглеродистых сталей
Твердые сплавы с покрытием CVD
Структура покрытия
Классификация твердых сплавов
Высокая прочность покрытия на основе TiN
препятствующая образованию нароста
Высокопрочный защитный слой
Тонкий слой на основе TiCN
имеющий высокую прочность и твердость
Слой на основе
препятствующий окислению
Обрабатываемые
материалы
Условия резания Марка сплава Скорость резания,
м/мин
Область применения
Нержавеющие
стали
Углеродистые,
легированные
стали
Чугуны
Непрерывное
резание
Непрерывное
резание
Прерывистое
резание
Непрерывное
резание
Прерывистое
резание
Непрерывное
резание
Непрерывное
резание
Марка сплава
Применение и физические характеристики
• Скоростное фрезерование углеродистых и нержавеющих сталей.
• Высокая износостойкость и устойчивость к выкрашиванию.
• MT-TiCN + A 2O3 + TiN
• Скоростное фрезерование углеродистых и нержавеющих сталей
• Высокая стойкость СМП за счет повышенной механической прочности твердосплавной основы и
высокой износостойкости.
• MT-TiCN + A 2O3 + TiN
• Скоростное фрезерование углеродистых и нержавеющих сталей
• Высокая механическая прочность основы. Обеспечение высокой стойкости в условиях прерывистого
резания.
• MT-TiCN + A 2O3 + TiN
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
17
A
A
Инструментальные материалы для фрезерной обработки
Режимы резания
Режимы резания Режимы резания
Режимы резания
Количество проходов
NC5330
6
5
Конкурент
(P30)
Режимы резания
Обозначение Обозначение
Обозначение Обозначение
Обозначение Обозначение
СМП
Державка
СМП
СМП
Державка
СМП
Державка
СМП
Державка
СМП
Державка
SDKN1504AESN-SU
ADNM5125R
HS004072
SDKN1504AESN-SU
ADNM5125R
TNMX2710AZNR-NM
PBAM5125R-M
SPKN1504EDSR-SU
ADNM5100R
Vр = 250м/мин
S зуб = 0.30мм/зуб
t = 2.0мм
Сухое резание
Vр = 130м/мин
S зуб = 0.30мм/зуб
t = 3.5мм
Сухое резание
Vр = 150м/мин
S зуб = 0.25 мм/зуб
t = 2.0мм
Сухое резание
Vр = 200м/мин
S зуб= 0.20мм/зуб
t = 5.0мм
Сухое резание
Vр = 275м/мин
S зуб = 0.13 мм/зуб
t = 7.0мм
СОЖ
Vр = 355м/мин
S зуб = 0.16мм/зуб
t = 5.0мм
Сухое резание
NC5330
Конкурент
Фотографии изношенных СМП Фотографии изношенных СМП
Фотографии изношенных СМП
Легированная сталь 40ХФА Легированная сталь 40ХФА
Нержавеющая сталь 08Х18Н10 Ковкий чугун КЧ50
Углеродистая сталь 40Г Серый чугун СЧ40
PP
PK
PK
NC5330
Конкурент
Количество проходов
NC5330
600
550
Конкурент
(P30)
Количество проходовКоличество проходов
NC5330
NC5330
2
3
1
2
Конкурент
(P30)
Конкурент
(P30)
Результаты испытаний твердых сплавов марок (NC5330)
Режимы резания
Фотографии изношенных СМП
Фотографии изношенных СМП Фотографии изношенных СМП
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
18
A
A
Нержавеющие
стали
Углеродистые,
легированные
стали
Чугуны
Жаропрочная
сталь
Материалы
с повышенной
твердостью
Инструментальные материалы для фрезерной обработки
Классификация твердых сплавов
PC3600(SU/MU)
PC5300
Покрытие с высокой твердостью и стойкостью к окислению при высоких температурах
обеспечивает стабильную стойкость инструмента.
Высокая износостойкость при высокоскоростной обработке материалов группы P.
- SU : универсальное применение - MU : для экономической эффективности
Новая PVD марка справа для фрезерной обработки
Ноавя марка сплава для униварсальной обработки
Твердые сплавы с покрытием РVD
Структура покрытия
PC5400
Новое PVD покрытие с высокой прочностью и смазывающим
эффектом
Высокая адгезия между прочной основой и покрытием
Превосходная прочность режущей кромки и устойчивость к
скалыванию обеспечивают стабильную обработку
материалов групп P, M, K, S.
Сплавы для точения с PVD покрытием для
жаропрочных и нержавеющих сталей
Непрерывное
резание
Прерывистое
резание
Непрерывное
резание
Прерывистое
резание
Непрерывное
резание
Непрерывное
резание
Прерывистое
резание
Прерывистое
резание
Непрерывное
резание
PC3600
PC5400
PC3545
PC5300
PC5300
PC9530
PC5400
PC6510
PC8110
PC5300
PC5300
PC5400
PC210F
200 (150~250)
120 (100~150)
120 (100~150)
130 (50~200)
120 (100~150)
200 (150~250)
250 (200~400)
165 (120~210)
70(40~100)
50(30~70)
250(150~300)
P20
P30
P40
P50
M20
M30
M40
K01
K05
K10
K20
S20
S30
H01
H10
ISO
S
K
P
H
M
PC3600
PC5300
PC5400
PC3545
PC5300 PC9530
PC5400
PC210F
PC5300 PC5400
PC6510
PC8110
PC5300
PC5400
ƀ Высокая эффективность обработки чугунов, углеродистых,
нержавеющих и жаропрочных сталей.
ƀ Мелкозернистая структура основы обладает высокой твердостью
и ударной вязкостью, которая препятствует выкрашиванию и
повышает прочность режущей кромки.
ƀ Усовершенствованная технология РVD покрытия
обеспечивает высокую твердость и препятствует окислительному
износу при высоких температурах.
Наружный
слой
Внутренний
слой
Сопротивление окислительному
износу при высоких температурах,
высокая твердость
Последняя разработка PVD
покрытия фирмы Korloy.
Усовершенствованная
технология нанесения покрытий
повышает устойчивость
к окислительному износу
при высоких температурах
Высокая устойчивость к
адгезии
и выкрашиванию
Твердосплавная основа
Обрабатываемые
материалы
Условия
резания Марка сплава Скорость резания,
м/мин
Область применения
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
19
A
A
K01 ~ K10
K05 ~ K15
M20 ~ M35
H01 ~ H10
Инструментальные материалы для фрезерной обработки
SS41 SCM415
SM45C STD11
PP
PP
Рекомендации по выбору марки сплава с покрытием PVD
Features
PVD Coated grades
ISO
P20 ~ P30
PC3600
P35 ~ P45
PC3545
P30 ~ P40
S20 ~ S25
M20 ~ M30
K10 ~ K20
P35 ~ P50
S25 ~ S35
M30 ~ M40
K25 ~ K35
PC5300
PC5400
PC8110
PC6510
PC9530
• Черновая и получистовая обработка сталей.
• Высокая износостойкость при чистовой обработке чугуна
• Новое покрытие TiA N
• применим для нарезания резьбы И фрезерной обработки
• Черновая и получистовая обработка сталей.
• Высокая устойчивость к выкрашиванию. • K-Gold покрытие.
• Универсальная марка сплава для обработки чугуное углеродистых нержавеющих и жаропрочных сталей
• Новое покрытие и ультрамелкоернистая структура твердосплавной основы препятствует
окислительному износу и истиранию
• применим для точения и нарезания резьбы
• Универсальный сплав для прерывистого резания стали, чугуна, труднообрабатываемых материалов и
нержавеющих сталей стабильная обработка
• Новый высокопрочный слой со смазывающим эффектом нанесенный наультрамелкозернистую
высокопрочную основу.
• Новая серия покрытий AlCiN
• Для токарной обработки, фрезерования, проточки канавок и сверления я, проточки канавок и сверления
• Применим для получистовой и черновой обработки материалов с высокой твердостью и нержавеющих сталей
• Высокая износостойкость при чистовой обработке чугуна
• Новое покрытие на основе TiA N и ультрамелкозернистая структура твердосплавной основы
• применения для точения
• Высокоскоростная обработка чугунов и алюминия.
• K&Gold покрытие.
• Фрезерование чугунов и алюминия на средних и низких скоростях резания.
• Покрытие TiA N
• применения для точения
• Черновая обработка нержавеющих сталей.
• Повышенная прочность основы, позволяющая применять высокие подачи.
• Покрытие TiA N.
PC210F
Результаты испытаний твердых сплавов марок (PC3600)
Режимы резания
Обозначение СМП
Державка
TPKN2204PDSR-SU
PPN4125R
Vр = 216м/мин
S зуб = 0.39 мм/зуб
t = 1.0мм
Сухое резание
PC3600
12
10
Конкурент
800
1200
Количество проходов
Фотографии изношенных СМП
Режимы резания
Обозначение СМП
Державка
SDKN1504AESN-SU
ADN5315R
Vр = 228м/мин
S зуб = 0.15мм/зуб
t = 1.0мм
Сухое резание
PC3600
15
13
Конкурент
500
300
150
Количество проходов
Фотографии изношенных СМП
Режимы резания
Обозначение СМП
Державка
SDKN1203AESN-SU
ADN4315R
Vр = 306м/мин
S зуб = 0.13мм/зуб
t = 2.0мм
Сухое резание
Фотографии изношенных СМП
PC3600
6
4
Конкурент
1200
600
Количество проходов
Режимы резания
Обозначение СМП
Державка
Vр = 200м/мин
S зуб = 0.2мм/зуб
t = 2.0мм
Сухое резание
PC3600
Конкурент
Фотографии изношенных СМП (Тмаш=340мин)
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
20
A
A
Конкурент
Конкурент
СМП
Державка
СМП
Державка
СМП
Державка
СМП
Державка
СМП
Державка
Результаты испытаний твердых сплавов марок (PC5300)
Результаты испытаний твердых сплавов марок (PC5400)
Инструментальные материалы для фрезерной обработки
Режимы
резания
Режимы
резания
Режимы
резания
Режимы
резания
Обозначение
Обозначение
Обозначение
Обозначение
WNMX130520ZNN-MM
HRMDCM13050HR-4
APMT1604PDSR-MM
AMC3063HS
PDKT1605M0-MM
FMRC5063HRD-H
SNMX1206ANN-MM
RM8AC4080HR
Vр(м/мин) = 250
S зуб(мм/зуб) = 1.2
t(мм) = 1.0
Сухое резание
Vр(м/мин) = 50
S зуб(мм/зуб) = 0.1
t(мм) = 4.0 ae(mm) = 15.0
Сухое резание
Vр(м/мин) = 180
S зуб(мм/зуб) = 0.2
t(мм) = 2.0
Сухое резание
Vр(м/мин) = 60
S зуб(мм/зуб) = 0.1
t(мм) = 2.5
СОЖ
Фотографии изношенных СМП
Фотографии изношенных СМП
Фотографии изношенных СМП
SM45C
Нержавеющая сталь(STS316)
SCR440
Инконель718
PP
Режимы
резания
Режимы
резания
Стойкость, кусок
Стойкость, кусок
PC5300
PC5300
400
Местное 6 ШТ/C
Местное 4 ШТ/C
200
Обозначение
Обозначение
СМП
Державка
WNMX130520ZNN-MM
HRMDCM13050HR-3
SEET14M4AGSN-MM
FMACM4100HR
Vр(м/мин) = 250
S зуб(мм/зуб) = 1.0
t(мм) = 1.0
Сухое резание
Vр(м/мин) = 65
S зуб(мм/зуб) = 0.14
t(мм) = 3.0
СОЖ
Фотографии изношенных СМП
Фотографии изношенных СМП
KP4M
Нержавеющая сталь(STS316)
P
M
M
20
300
200
Ø280
Ø80
PC5400
280
200
Конкурент Конкурент
Конкурент
Конкурент
Стойкость, кусок
200
300
20
PC5400
12
8
Стойкость, кусок
25
300
200
S
PC5400
4
3
Стойкость, кусок
350
120
Линия :
зона сварного шва
PC5400
2
1
Стойкость, кусок
Ø200
Ø350
Фотографии изношенных СМП
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
21
A
A
Инструментальные материалы для фрезерной обработки
Твердые сплавы без покрытия (твердые сплавы)
Общие характеристики и применение твердых сплавов
130 (70 ~ 180)
150 (100 ~ 200)
140 (90 ~ 190)
500 (300 ~ 800)
200 (150 ~ 300)
P30
K01
K10
K20
K30
Обрабатываемые
материалы
ST30A
H01, H05
H01
H01
H10, G10
Марка
сплава
Скорость резания,
м/мин
ISO Область применения
Стали
Чугуны
Алюминиевые
сплавы
Медные сплавы
P
K
H01 H05
G10
ST30A
ISO
Состав Общие характеристики
Обрабатываемые материалы
Высокая устойчивость к термическому
удару и пластической деформации
Углеродистые стали, легированные
стали
WC-TiC-TaC-Co
Устойчивость к образованию
термотрещин, высокая теплостойкость
Жаропрочные стали,
нержавеющие стали
WC-TiC-TaC-Co
Высокая твердость и износостойкость Чугуны, цветные металлы,
пластмассы
WC-Co
P
M
K
1Gpa = 102кг/м
2
, 1w/м·k = 2.39×10
-3
калл/см·с·°С
ISO
92.7
92.1
91.9
91.3
92.4
91.1
91.3
89.2
93.2
92.9
90.9
140
175
200
230
170
210
230
270
185
210
250
-
48
56
53
47
-
53
-
61
66
63
-
6.2
5.2
5.2
-
-
5.2
-
4.4
4.7
-
-
25
45
-
-
88
-
-
105
109
105
ST05
ST10
ST20
ST30A
U10
U20
ST30A
U40
H02
H01
G10
P
M
K
Твердыми сплавами являются инструментальные материалы
полученные методом порошковой металлургии в основе
которых лежит карбид вольфрама, титана, тантала с
применением кобальтовой связки (TaC, TiC, WC и Cо).
Благодаря совершенствованию технологии удается улучшать
их физические характеристики (прочность, износостойкость,
теплостойкость и т.д.) и расширять область применения.
Широкая номенклатура выпускаемых марок сплава для групп Р,М,К.
Устойчивость к образованию термотрещин.
Возможность изготовления СМП с высокой степенью точности
геометрических размеров.
Снижение себестоимости изготовления.
Классификация твердых сплавов
Общие
характеристики
Преимущества
[ Микроструктура ]
Физические характеристики твердых сплавов
Твердость
HRA
Предел прочности
при изгибе
кг/мм2
Модуль
упругости,
103 кг/мм2
Коэффициент
расширения, 10
-6
/
°С
Коэффициент
теплопроводности,
кал/см.сек.С°
Марка
сплава
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
22
A
A
Результаты испытаний твердых сплавов марок
Керметы для фрезерования
Классификация твердых сплавов
Рекомендации по выбору марки кермета
Физические характеристики керметов
Марка кермета Применение и физические характеристикиISO
CN20
CN2000
Непрерывное резание
Непрерывное резание
Прерывистое резание
CN30
180 (130 ~ 230)
250 (200 ~ 300)
150 (100 ~ 200)
P10 ~ P20
P15 ~ P25
P20 ~ P30
Обрабатываемые
материалы
Условия резания Марка
кермета
Рекомендуемые режимы
резания, м/мин
Диапазон применения
ISO
Стали
P
CN2000
CN20 CN30
P15 ~ P25
CN20
• Точение и Фрезерование сталей вердость • Высокая твердость зносостойкость
P20 ~ P30
CN30
• Фрезерование сталей • Повышенная прочность и твердость кермета
CN2000
• Универсальная марка кермета предназначенная как для чистовой, так и для черновой обработки.
P10 ~ P20
CN2000
CN20
CN30
< 1800
< 1600
< 1500
210 <
220 <
240 <
6.8~7.0
6.7~7.0
7.0~7.3
ISO
Марка кермета Твердость, НVПрочность, кгм/мм2
Плотность, г•см
-3
P
ȘВысокая твердость основы, обеспечивает долгий срок службы инструмента при фрезеровании на
высоких скоростях.
ȘПрочная режущая кромка обеспечивает стойкость инструмента даже при ударных нагрузках.
ȘХимически стабильный субстрат обеспечивает превосходное качество обработанной поверхности
заготовки.
• Область применения
Широкий спектр применения: углеродистые, легированные и закаленные стали (особенно
KP4M, NAK80), инструментальные стали (4Х5МФ1С и др.)
Особенности
Инструментальные материалы для фрезерной обработки
SDCN42MT
ADN4315R
SDCN42MT
ADN4315R
Vр(м/мин) = 120~150
S зуб(мм/зуб) = 0. 0 7~ 0.1 3
t(мм) = 2.0
Сухое резание
Vр(м/мин) = 230
S зуб(мм/зуб) = 0. 1 ~0 .15
t(мм) = 1.0
Сухое резание
STD11, NAK80, SM45C, KP4M SM55C, KP4M
PP
CN30 CN30
120%
140%
100% 100%
Конкурент Конкурент
Стойкость,%
Стойкость,%
Режимы резания Режимы резания
Обозначение Обозначение
СМП
Державка
СМП
Державка
Фотографии изношенных СМП Фотографии изношенных СМП
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
23
A
A
Классификация твердых сплавов
Нержавеющие
стали
Углеродистые
стали
Жаропрочные
стали
Цветные
металлы
Чугуны
Твердые сплавы для цельных концевых фрез
Классификация твердых сплавов
P01
P10
P20
P30
M10
M20
K01
K10
K20
K30
S15
S25
N01
N10
N20
130~260
150~250
150~250
150~250
80~150
80~150
130~260
80~150
PC203F(H-Max)
ND3000(D-Max)
PD3000
PC210C(C-Max)
PC210
PC220(I-Max)
PC203F(H-Max)
PC220(I-Max)
50~100
PC210
ISO
M
P
S
N
K
Применение и физические характеристики
Рекомендации по выбору марки сплава с покрытием PVD
Марка сплава
ISO
ND3000(D-Max)
PD3000
PC210C(C-Max)
PC220
(I-Max)
PC203F
(H-Max)
PC203F
(H-Max)
PC220
(I-Max)
PC210
PC210
PC210C
(C-Max)
PC210
PC203F
(H-Max)
PC220
(I-Max)
• Высокая эффективность при выскоскоростной обработке углеродистых и легированных сталей
• Ультрамелкозернистая структура основы обладает высокой твердостью и ударной вязкостью которая
препятствует выкрашиваию и повышает прочность режущей кромки
• Усовершенствованная технолгия PVD покрытия обеспечивает высокую твердость и препятсвует
окислительному износу при высоких температурах
• Высокая эффективность обработки меди и медных сплавов на высоких скоростях резания.
• Высокая устойчивость к выкрашиванию твердосплавной основы. Выская износосойкость <K-Silver>
покрытия и низкое трение стружки о переднюю поверхность
• Фрезерование углеродистых и нержавеющих и жаропрочных сталей на средних и низких скоростях резния
• Ультрамелкозернистая структура основы и специальное PVD покрытия способсвуют повышению стойкости
• Универсальная обработка сталей
• Комбинация ультрамелкозернистой структуры основы и твердого покрытия обеспечивает высокую
стойкость фрезы.
• Новое покрытие обладает высокой износосойкостью устойчивостью к выкрашиванию и налипанию стружки
PMKNS
H
PC203F
PC220
PC210 PC210
PC220
PC203F
PC220
FS1
FS1
FCC
FA2 FA2
H01
ND3000
PD3000
PC210C
FA2
PC203F
N10 ~ N20
M10 ~ S20
S15 ~ S25
P01 ~ P10
K01 ~ K10
P15 ~ P35
K15 ~ K35
N01 ~ N10
N05 ~ N15
ND3000
PD3000
• Для обработки графитовых электродов на высоких и средних скоростях
• Алмазное покрытие Dia обладает высокой изностойкостью и низким
коэффициентом трения
• Для обработки не металлических материалов (алюминиевых сплавов)
• Покрытие DLC (Diamond Like Carbon), имеет высокую износостойкость и смазывающий
эффект
Тип
обработки
Твердые
сплавы
с покрытием
Ультраj
мелкозернистый
твердый сплав
Группы
применения Стали Нержавеющие
стали Чугуны Цветные
металлы
Жаропрочные
стали
Закаленные
стали
Низкая
Пониженная
с переменным
припуском
Высокая Средняя НизкаяВысокая Средняя НизкаяВысокая Средняя
Высокая Высокая
Средняя
Низкая
Высокая
Средняя
Низкая
Средняя
Низкая
Обрабатываемый
материал Марка сплава Скорость резания,
м/мин
Область применения
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
24
A
A
Твердые сплавы для цельных концевых фрез
Ультраjмелкозернистый твердый сплав
Рекомендации по выбору концевых фрез
Применение и физические характеристики Обозначения серий фрез
• Новая геометрия фрез для обработки закаленных сталей и сплавов твердостью более HRC 53.
• Выская износосойкость за счет специального TiAIN покрытия высокой твердости в сочетании с
соответствующей твердосплавной основой.
• Черновая и чистовая обработка различных материалов. Универсальное применение.
• Мелкозернистая структура основы в сочетании с специальным PVD покрытием препятствует
выкрашиванию режущей кромки.
• Выская Универсальность применения при обработке фасонных поверхностей пазов, уступов и т.д.
• Острая режущая кромка и высокий передний угол с упорядочению чип кармана показывает хорошую
производительность резания в мехобработка нержавеющей стали, в котором упрочнения является
проблемой.
• Высокая эффектвность обработкаи нержавеющих сталей за счет большого переднего угла и оптимальной
ущей геометрии стружечной канавки.
• Высокоскоростная обработки алюминия алюминиевых сплавов и цветых металлов
• Обеспечивает высокое качество обработанной поверхности и стабильный отвод стружки при обработке с
высокими подачами
• Выская износосойкость за счет специального CrN покрытия и структуры твердосплавной основы
препятствующих выкрашиванию.
H-Max
(С покрытием,
высокоскоростная обработка
закаленных сталей)
I-Max
(С покрытием,
универсальное применение)
I-Max
(Без покрытия)
трудно сократить
обработку,
нержавеющая сталь
I-MAX
(SSES)
SSEA, SSBEA
(Обработка алюминия)
C-Max
D-Max
• Высокое качество обработки цветых металлов за счет оптимальной геометрии режущей кромки и
специального алмазного покрытию
• Применима в условиях прерывистого резания Обеспечивая высокую точность обработки
Ультра мелкозернистый твердый сплав имеет более высокую механическую
прочность в сравнении с твердым сплавом имеющим средний размер зерна.
Это позволяет существенно повышать скорость резания.
Процесс спекания с термическим окислением при температуре (1200 °C ) позволяет улучшить
механические характеристики концевых фрез
Особенности
Ультра мелкозернистый
твердый сплав
(0.3~0.4֭)
• Увеличение TRS скорость резания применяемая для
ультрамелкозернистого твердого сплава.
Твердость, HRC
Твердость, HRC
Скорость резания (V)
Скорость резания (Vм/мин)
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
25
A
A
Твердые сплавы для цельных сверл
PC205F
P15~P30
M15~M30
K15~K30
S15~S25
• Обработка углеродистых, легированных и нержавеющих сталей (сверла
диаметром менее 20 мм).
• Высокая устойчивость к выкрашиванию за счет ультрамелкозернистой
структуры твердого сплава.
Классификация твердых сплавов
Выбор инструментального материала по системе ISO
P01
P10
P20
P30
M01
M10
M20
M30
K01
K10
K20
K30
S01
S10
S20
S30
130~250
80~180
130~250
80~130
ISO
Обрабатываемый
материал
Марка сплава Скорость резания,
м/мин
Область применения
M
P
S
K
Нержавеющие
стали
Углеродистые,
легированные стали
Жаропрочные
стали
Чугуны
PC205F
PC205F
PC205F
PC205F
PC205F
PC205F
PC205F
PC205F
Применение и физические характеристики
Рекомендации по выбору марки сплава с покрытием PVD
Марка сплава
ISO
Скорость
резания
Твердые
сплавы
с покрытием
Ультраj
мелкозернистый
твердый сплав
PMKNS
H
Группы
применения
Углеродистые,
легированные стали Нержавеющие
стали Чугуны Цветные
металлы
Жаропрочные
стали
Закаленные
стали
Низкая
Пониженная
с переменным
припуском
Высокая Средняя НизкаяВысокая Средняя НизкаяВысокая Средняя
Высокая
Высокая
Средняя
НизкаяВысокая
Средняя
Низкая
Средняя
Низкая
FG2 FG2
PC205F PC205F
FG2
PC205F PC205F PC205F
FG2FG2
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
26
A
A
Степень износа по задней поверхности
(нарост/ чистовая обработка, FMACM3100R)
Задняя
поверхность
Шероховатость
обработанной поверхности
Главная режущая
кромка
Вид
Материал
Ra=2.3мкм
• Материал: алюминиевый сплав
• Общая длина обработанной поверхности : 12м • Режимы резания V=1500м/мин,
S=0.15мм/об, t=2мм, СОЖ
Твердый
сплав
DLC
DCL
PD 1000 (точение)
PD 2000 (фрезерование)
PD 3000 ( сверление,
концевое фрезерование)
Тв.сплав
V (м/мин)
Содержание Si, %
Алмазное покрытие
ND 1000 (точение)
ND 1000 (фрезерование)
ND3 000( концевое фрезирование)
Сверхтвердые материалы
Твердость покрытия Hv 7000, повышение стойкости в 3-6 раз по
сравнению с твердым сплавом.
Низкий коэффициент трения по передней поверхности (<0,1)
обеспечивает высокое качество обработки.
Обеспечение высокой стойкости при обработке цветных металлов
Применяется для обработки алюминия пластика древесины
Покрытие используется для токарных СМП, сверл и концевых
фрез.
Твердые сплавы с алмазным покрытием
Твердые сплавы с покрытием DLC
Особенности
Область применения
Степень износа по задней поверхности марки ND2000
Стружколомы
нано-технолгическое
покрытие
Микрошлиф поперечного сечения
марок ND1000/ND2000
(APKT1604PDFR-MA, AMS3063S)
• Длина обаботки : 10 м
• Материал: алюминиевый сплав
• Скорость (V) : 950 м/мин
• Глубина резания t= 5 мм
• Подача (S) : 0,15 мм/об
• Сухое резание
ND2000 ND200
• Стружколом серии AR • Стружколом серии AK
Покрытие DCL лидер в обработке алюминия.
Вид в поперечном разрезе из DLC
Применяемые нано- технолгии позволили увеличить стойкость
инструмента на 150%.
Снижение коэффициента трения между стружкой и передней
поверхностью СМП за счет размера нано частиц алмазного
покрытия (~ 10 микрон) уменьшает нагрев пластины.
Уменьшение наростообразования улучшает качество
обрабатываемой поверхности.
Особенности
Область применения
S, мм/об
V, м/мин
ND серия
ND 1000 (точение)
ND 1000 (фрезерование)
ND3 000 (концевое фрезерование)
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
27
A
A
0.02
123
0.04
0.06
0.08
Износ по задней поверхности, мм
Скорость резания
DNC250
Аналог-конкурент B Аналог-
конкурент B
Скорость резания,
м/мин
Подача, мм/об
Глубина резания, мм
Непрерывное
Сила резания Нагрузка
Легкое9перывистое Пывистое
Сверхтвердые материалы
Область применения
Типовое применение
Рекомендации по выбору марки КНБ
График результатов испытаний
Рекомендуемые режимы резания
Кубический Нитрид Бора (КНБ) с покрытием
Условия резания
120
0.05
0.05
220
0.3
0.3
200
100
DNC250
Режимы : Vр(м/мин)=90
резания Sоб(мм/об)=0.15
t(мм)=0.15
Сухое резание
Обрабатываемый материал:
хромо9молибденовая сталь
18CrMo4 (Шестерня)
СМП 2NU-CNGA120408
Режимы : Vр(м/мин)=90
резания Sоб(мм/об)=0.15
t(мм)=0.15
Сухое резание
Обрабатываемый материал:
сталь 18CrMo4(H
R
C58~60)
СМП 2NU-CNGA120408
KB410
KB420
KB425
KB320
KB210
KB335
KB350
KB370
DNC250
DNC250
Высокая износостойкость
Экономичность применения за счет многовершинной
конструкции пластины.
Новая марка КНБ
• Черный цветхКНБ
• Белый цветхсвязка
• Hoвая технология KхGold PVD покрытия
• Гладкая поверхность
• Пoвышенная износостойкость
Легкая замена грани
Высокопрочный
слой
Специальное PVD покрытие
Износ
по задней
поверхности,
мм
Марка КНБ
Тип
КНБ без
покрытия
КНБ с
покрытием
Область применения Характеристики
Высокоскоростная обработка
закаленных сталей
Высокая эффективность обработки
закаленных сталей
Высокоскоростная обработка закаленных
сталей при прерывистом резании
Прерывистое и непрерывное резание
Высокоскоростная прерывистая
обработка закаленных сталей
Прерывистое резание закаленных сталец
Высокоскоростная обработка серых
чугунов (СЧ/КЧ)
Высокоскоростная обработка чугунов
и труднообрабатываемых сталей
Высокая эффективность при прерывистой
обработке закаленной стали
Высокая износостойкость при непрерывной обработке на высоких скоростях
резания
Высокая теплостойкость позволяет работать на достаточно высоких
скоростях резания
Высокая механическая прочность позволяет обрабатывать при прерывистом резании
закаленные стали
Мелкозернистый сплав КНБ с керамической связкой повышает прочность и
износостойкость
Повышенная механическая прочность основы позволяющая работать в условиях
высоких ударных нагрузок
Мелкозернистый сплав КНБ с высокой прочностью и износостойкостью
Высокая износостойкость и прочность
Повышенная твердость, позволяющая эффективно обрабатывать
труднообрабатываемые материалы и чугуны
Экономичность применения за счет высокой износостойкости и
многовершинной конструкции пластины
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
28
A
A
Сверхтвердые материалы
Основные типы пластин с КНБ
Рекомендации по выбору марки КНБ для обработки закаленных сталей
CNMA120408 NU CNMA120408 2NU CNGA120408
Марка
КНБ
Скорость резания V, м/мин
Подача S,
мм/об
Глубина
резания t, мм
fn
ap
fn
ap
fn
ap
fn
ap
fn
ap
fn
ap
fn
ap
50 100 (120) 150
0.03
0.03
0.13
0.2
200 250
KB410
KB420
KB425
KB320
KB210
KB335
DNC250
0.10
0
0.2 0.3 0.4 0.5
0.30.2
0
.
1
150 200
150 200
150 200
0.03
0.03
0.3
0.03
0.03
0.3
0.03
0.03
0.2
0.3
0.03
0.03
0.2
0.2
0.3
0.03
0.03 0.3
0.3
0.05
0.05
0.5
0.5
0.3
120 150
80 120
80 110
120 220
ƀ
Рекомендуемые режимы резания
Скорость резания
V, м/мин
200
100
ƀ
Сравнительные характеристики
марок КНБ
Прерывистое резание
• Высокая стойкость
• Высокая
твердость
• Снижение
себестоимости
в 3~4paзa зa cчeт
возможности
переточек
Перетачиваемые Одновершинные Многовершинные Многовершинные с покрытием
• Экономичность применения
• PVD покрытие
• Высокопрочный
припой
• Снижение
себестоимости
за счет
возможности
использования
нескольких
режущих кромок
• Возможность применения в условиях
прерывистого резания
• Экономичная цена
• Снижение затрат
• Производительная
обработка
с обеспечением
высокой
стойкости
инструмента
Сила резания
Сила резания
Прочность
Прочность
Легкое Среднее Тяжелое
Выбор марки КНБ для типовой детали Обработка порошковых материалов
Фланец
Цилиндр
Твердость (HV)
Ниже HV300 Выше Ниже HV300 Выше
Клапан инжектора
бензинового двигателя Клапан инжектора
дизельного двигателя Порошковые сплавыОбработка твердых сплавов
Вид
обработки
V, м/мин
V, м/мин
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
29
A
A
Вид
обработки
Сверхтвердые материалы
Рекомендации по выбору марки КНБ для обработки чугунов
ƀ
Рекомендуемые режимы резания
Обрабатываемый
материал
материал
Серые
чугуны
Серые
чугуны
Ковкие
чугуны
Легированные
чугуны
Марка
сплава
t,
мм
S,
мм/об
Точение
Фрезероj
вание
Скорость резания V, м/мин
KB370
KB350
KB370
KB370
KB350
KB410
KB370
0.1~0.5
0.1~0.5
0.1~0.4
0.1~0.4
0.1~0.4
0.1~0.4
0.1~0.5
≤ 1.0
≤ 1.0
≤ 0.5
≤ 0.6
≤ 0.5
≤ 0.5
≤ 0.5
100 1000 2000
500 2000
700
800
200
350
250 500
800 2000
200
200
80
100
ƀ
Область применения
Ковкие чугуны
Серые чугуны
Глубина резания, ммГлубина резания, мм
Скорость резания, м/мин
Скорость резания, м/мин
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
30
A
A
Обрабатываемый материал Скорость резания, м/мин
Подача, мм/об
Глубина резания, мм
Рекомендуемые марки ПКА
№1№2
Алюминиевые сплавы (4%~8% Si)
Алюминиевые сплавы (9%~14% Si)
Алюминиевые сплавы (15%~18%Si)
Медные сплавы
Полимерные материалы
Древесина
Твердые сплавы
1000 ~ 3000 0.1 ~ 0.6 ~ 3
600 ~ 2500 0.1 ~ 0.5 ~ 3
300 ~ 700 0.1 ~ 0.4 ~ 3
~ 1000 0.05 ~ 0.2 ~ 3
~ 1000 0.1 ~ 0.3 ~ 2
~ 4000 0.1 ~ 0.4 -
10 ~ 30 ~ 0.2 ~ 0.5
DP150
DP150
DP150
DP150
DP150
DP150
DP90
DP200
DP200
DP200
DP200
DP200
DP200
DP150
Сверхтвердые материалы
Поликристаллический алмаз (ПКА)
Физические характеристики и применение пластин из ПКА
Рекомендуемые режимы резания
Результаты испытаний пластин из ПКА
Непрерывное резание (Материал заготовки:Аl –25%Si) Прерывистое резание (Материал заготовки: Аl –20%Si)
Обработка твердого сплава
0.05 0.05 0.1
0.10 0.10 0.2
0010 120 230 340 4
DP90
DP90
DP150
DP150
DP150 Конкурент
• V=800 м/мин
• S=0.1 мм/об
• t=0.2 мм
• Сухое резание
• СМП: SPGN120304
• Державка : CSDPN2525-M12
• V=350 м/мин
• S=0.2 мм/об
• t=0.18 мм
• СОЖ
• СМП: CNMX120408
• Державка : PCLNR2525-M12
• VC = 15m/min
• S= 0.37 мм/об
• t=0.5 мм
• Сухое резание
Износ по задней поверхности hз, мм
Износ по задней поверхности hз, мм
Flank wear VB(mm)
Длина обработанной поверхности, км Длина обработанной поверхности, км Марка ПКА
Конкурент B
Конкурент B
Конкурент A
Пластинаы из ПКА (поликристаллического искусственного алмаза)
спекаются при высокой температуре на основе средних и мелких кристаллов
алмаза и обладают высокой твердостью и износостойкостью.
Обрабатываемые материалы:
Алюминиевые и медные сплавы
Алюминиевые сплавы с высоким содержанием кремния
Полимерные материалы
Общие характеристики
Марка КНБ
Общие характеристики Приминение
Размер зерен,
мкм
Твердость, HV
Предел
прочности,
кгс/мм 2
DP90
DP150
DP200
Высокая износостойкость при обработке твердого
сплава
и алюминию с большим содержанием кремния.
Крупнозернистый ПКА.
Твердый сплав, керамика,
Al с высоким содержанием
Si, камень.
50 10,000~12,000 110
Высокая стойкость при обработке цветных
материалов,
графита за счет высокой прочности связки зерен.
Мелкозернистый ПКА.
Al с высоким содержанием
кремния, медь, бронза,
каучук, древесина, графит,
пластмасса.
5 10,000~12,000 200
Ультрамелкозернистая структура зерен
позволяющая обеспечить достаточно малые
радиусы округления режущей кромки.
Высокая эффективность при обработке
цветных металлов
Пластик, дерево,
алюминий
0.5 8,000~10,000 220
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
31
A
A
Стружколомы
Стружколомы для токарной обработки
Серия «H» Серия «V»
0.063 0.10 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.30.04
0.1 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 11.6 13
Примечание: «Диапазоны применения» предусматривают правильное соответствие стружколома и обрабатываемого материала.
•
Устойчивое стружкодробление при контурном
точении с переменными глубинами резания
•
Высоко позитивная геометрия режущей кромки
•
Снижение контакта стружки с пластиной
минимизирует её нагрев и увеличивает стойкость
• Специальная геометрия для тяжелых
условий резания.
• Специальная разработка для таких отраслей
как судостроение, тяжелое машиностроение и т.д.
0.7~1.4
6.0~15.0
0.05~0.40
0.05~0.20
0.50~4.0
0.10~1.5
• Возможность получения низкой
шероховатости поверхности
при высокой подаче.
0.15~0.45
0.5~2.0
• Устойчивое стружкодробление при малых сечениях
срезаемого слоя.
• Высокая эффективность при контурной обработке.
0.1~0.35
0.5~2.5
Получистовое точение
Чистовое точение
Тяжелое черновое точение
Чистовое точение
VQ
• Усиленная режущая кромка, устойчивость
к выкрашиванию.
0.1~0.4
1.0~3.0
Чистовое, получистовое точение
Чистовое точение
• Снижение сил резания за счет положительной
геометрии передней поверхности.
• Высокая прочность режущей кромки
• Применима для обработки низкоуглеродистых
сталей, алюминия, меди.
0.03~0.3
0 .5~2.5
Обработка легкообрабатываемых материалов
и нержавеющей стали
HA
• Устойчивое стружкодробление при высоких
глубинах резания и подачах.
• Высокая стойкость СМП при прерывистом
резании за счет наличия упрочняющей фаски
на главной и вспомогательной режущей кромке.
0.25~0.65
2.5~7.0
Черновое точение
HR
• Высоко позитивная геометрия, снижает силу резания
• Высокая эффективность при обработке
высокопрочных материалов
• Устойчивость в работе и стружкодроблении при
больших глубинах резания.
0.05~0.45
0.50~4.5
Получистовое точение
VP3
VP2
VP1
VH
• Высокая стойкость СМП при прерывистом резании.
0.15~0.5
1.0~5.0
Универсальная обработка, черновое фрезерование
VK
• Устойчивое стружкодробление в широком
диапазоне применения.
• Эффективное применение на станках с ЧПУ.
0.1~0.5
1.0~5.0
Получистовое точение
VM
VB
• Устойчивое стружкобродление при малых
глубинах резания
• Стабильный отвод стружки при контурной
обработке, обработке галтелей и т.д.
0.05~0.35
0.5~1.5
Чистовое точение
VF
• Устойчивое стружкодробление при обработке вязких и прочных материалов.
Высокая эффективность обработки низкоуглеродистых
и среднеуглеродистых сталей.
• Стабильный отвод стружки при обработке торцев и контурной обработке.
Высокое качество обработанной поверхности.
0.1~0.35
0.2~1.5
Получистовое точение
VL
VG
Получистовое точение
• Устойчивое стружкодробление при фасонной
обработке при прерывистом резании с различными
глубинами резания.
0.12~0.45
0.5~3.5
VC
• Специальная геометрия для тяжелых
условий резания.
• Специальная разработка для таких отраслей
как судостроение, тяжелое машиностроение и т.д.
0.75~1.6
7.0~17.0
Тяжелое черновое точение
VT
Форма
Геометрия
передней
поверхности
Технические
характеристики
и рекомендации
Диапазон применения
Подача, мм/об
Глубина резания, мм
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
32
A
A
0.063 0.10 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.30.04
0.1 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 11.6 13
Стружколомы
Стружколомы для токарной обработки
Серия «G»Серия «B» Серия «H»Серия «C» Серия
«H-posi» Серия «V-posi»
Серия «AL»
Серия «Auto tool»Серия «Wiper»
0.15~0.5
0.5~3.5
0.08~0.4
0.5~3.5
0.1~0.35
1.0~3.0
0.03~0.4
0.1~4.0
0.01~0.12
0.01~1.0
0.04~0.15
0.05~1.5
0.05~0.5
0.5~4.0
0.15~0.6
1.0~5.0
0.15~0.5
1.5~5.5
0.5~1.0
4.0~10.0
0.05~0.25
0.05~0.20
0.1~1.5
0.1~1.0
0.3~1.3
3.0~11.0
0.3~0.8
3.0~8.0
Примечание: «Диапазоны применения» предусматривают правильное соответствие стружколома и обрабатываемого материала.
VW
LW
KM
KF
AR
AK
C25
HMP
VL
VP1
VF
B25
GS
GH
GR
Чистовое точение
• Превосходное стружкодробление при малых глубинах
0.1~0.5
0.7~4.0
GM
0.1~0.4
1.0~4.0
HS
0.01~0.25
0.1~1.5
Чистовое точение
• Превосходное стружкодробление на маленьких
глубинах резания и н изких подачах.
•
Низкие силы резания и высокая чистота поверхности
•
Оптимально как для внутренней, так и внешней обработки
Форма
Геометрия
передней
поверхности
Технические
характеристики
и рекомендации
Диапазон применения
Подача, мм/об
Глубина резания, мм
Черновое точение
Черновое точение
Получерновая-черновая обработка нержавеющей стали
Универсальное применение
Чистовое, тонкое точение
• Применима при большихглубинах резания
и подачах для обработки сталей и чугунов.
• Высокая стойкость СМП при прерывистом резании.
• Устойчивое стружкодробление
при больших глубинах резания и подачах.
• Устойчивость к ударным нагрузкам благодаря
упрочненной геометрии режущей кромки.
•
Снижение сил резания за счет специальной геометрии СМП.
• Устойчивое стружкодробление
в широком диапазоне применения.
• Устойчивое стружкодробление
в широком диапазоне применения.
• Устойчивое стружкобродление при малых глубинах
резания
Получистовое точение
• Устойчивое стружкодробление при средних
режимах резания.
• Высокая стойкость СМП при прерывистом
резании и высокой подаче за счет усиленной
геометрии режущей кромки.
Получистовая обработка нержавеющей стали
• Высокая стойкость СМП за счет специальной
геометрии передней поверхности.
• Снижение сил резания посредством
положительного переднего угла.
Универсальное применение
Универсальное применение
Обработка алюминия
Универсальная обработка, черновое фрезерование
Чистовое точение
Чистовое, получистовое точение
Получистовое точение
Чистовое точение
• Устойчивое стружкодробление в широком
диапазоне применения.
• Применима для обработки нержавеющей стали.
• Высокая стойкость СМП при прерывистом резании.
• Высокое качество обработки.
• Снижение сил резания за счет положительной
геометрии передней поверхности.
• Снижение сил резания за счет малого угола
застрения(сверхположитеьная геометртия)
• Уменьшение силы трения стружки о переднюю
поверхность за счет низкой шероховатости и
оптимальной геометрии передней поверхности.
• Высокая прочность режущей кромки
при высокой подаче
• Возможность применения при высокой
скорости резания
• Применима при очень малых глубинах
резания за счет острой режущей кромки.
• Высокая стойкость посредством снижения сил резания.
• Высокое качество обработанной поверхности.
• Устойчивое стружкодробление и высокая
стойкость режущей кромки.
• Хорошее качество обработанной
поверхности и устойчивое стружкодробление
при высокой подаче.
• Высокое качество обработанной
поверхности при высоких подачах.
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
33
A
A
Стружколомы
0.063 0.10 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.30.04
0.1 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 11.6 13
Стружколомы для фрезерной обработки
Серия «RichMill RMT16»
Серия «RichMill RMT»
Серия «MX»
Серия «Futur Mill»Серия «RichMill RM8»
MX
Получистовое фрезерование
• Допускается применение высокой подачи
и глубины резания.
• Специальная геометрия стружколома
обеспечивает хороший теплоотвод.
0.1~0.3
1.0~5.0
MM
Универсальная обработка, черновое фрезерование
• Высокая эффективность обработки за счет
усиленной геометрии режущей кромки.
0.1~0.4
0.5~6.0
MM
Универсальная обработка, черновое фрезерование
• Высокая эффективность обработки за счет
усиленной геометрии режущей кромки.
0.1~0.45
0.5~5.5
MF
Чистовое фрезерование
• Специальная геометрия передней поверхности
для обработки вязких материалов (нержавеющей
стали, марганцовистой стали и т.д.)
Высокое качество обработки.
0.05~0.2
0.5~5.0
MM
Универсальное применение
• Применение широкого диапазона режимов
резания при обеспечении
высокой стойкости СМП.
0.05~0.3
1.0~5.0
MR
Черновое фрезерование
• Высокая стойкость СМП при тяжелых условиях
обработки (фрезерование «по корке», обдирка
стального литья и т.д.) за счет упрочненной
режущей кромки.
0.05~0.35
1.5~5.0
MF
Чистовое фрезерование
• Снижение сил резания и обеспечение
высокой стойкости за счет положительной
геометрии передней поверхности, возможность
применения на станках малой мощности.
0.05~0.35
0.3~6.0
MF
Чистовое фрезерование
• Снижение сил резания и обеспечение
высокой стойкости за счет положительной
геометрии передней поверхности, возможность
применения на станках малой мощности
0.05~0.4
0.3~5.5
MA
Обработка алюминия
• Высокая эффективность обработки
алюминия за счет острой режущей кромки
и полированной передней поверхности
препятствующей налипанию стружки.
0.05~0.3
0.3~5.5
W
Чистовое фрезерование «Wiper»
• Упрочненная геометрия режущей кромки,
высокое качество обработанной
поверхности.
0.05~0.3
0.3~2.0
MA
Обработка алюминия
• Высокая эффективность обработки
алюминия за счет острой режущей кромки
и полированной передней поверхности
препятствующей налипанию стружки.
0.05~0.35
0.3~6.0
MA
Фрезерование алюминия
• Снижение сил резания за счет положительной
геометрии передней поверхности (большого
переднего угла). Препятствие нарострообразованию.
• Высокое качество и точность обработанной поверхности.
0.1~0.35
0.5~5.0
MF
Чистовое фрезерование
• Снижение сил резания и обеспечение
высокой стойкости за счет положительной
геометрии передней поверхности, возможность
применения на станках малой мощности
0.5~5.0
0.05~0.2
MM
Универсальная обработка, черновое фрезерование
• Высокая эффективность обработки за счет
усиленной геометрии режущей кромки.
0.5~8.0
0.05~0.3
Примечание: «Диапазоны применения» предусматривают правильное соответствие стружколома и обрабатываемого материала.
Форма
Геометрия
передней
поверхности
Технические
характеристики
и рекомендации
Диапазон применения
Подача, мм/зуб
Глубина резания, мм
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
34
A
A
Стружколомы
Стружколомы для фрезерной обработки
Стружколомы для сверления
0.063 0.10 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.30.04
0.1 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 11.6 13
0.063 0.10 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.30.04
30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 900
King-Drill
Series Серия «Alpha mill»
0.05~0.15
0.5~16
0.05~0.15
0.5~16
0.5~16
0.1~0.4
0.5~16
0.1~0.25
0.04~0.20
0.04~0.10
0.04~0.15
60~300
100~400
40~250
Примечание: «Диапазоны применения» предусматривают правильное соответствие стружколома и обрабатываемого материала.
MM
ML
ND
LD
PD
MF
MA
Для обработки труднообрабатываемых материалов
Для универсальной обработки стали
Не металлические материалы
Для универсальной обработки стали
(низко углеродистых и ковочных)
• Стружколом с низкими силами резания
обеспечивает превосходную обрабатываемость
труднообрабатываемых материалов
• Стружколом с прочной режущей кромкой для
универсального применения по стали,
нержавеющей стали и чугуна
• Стружколом с острой режущей кромкой и полированной
поверхностью для обработки алюминия и не металлических
материалов. Обработка с помощью King Drill обеспечивает хороший
сход стружки и предотвращает налипание материала.
• Превосходное стружкоудаление при обработке
низко углеродистой, ковочной и нержавеющих
сталей
Форма
Геометрия
передней
поверхности
Технические
характеристики
и рекомендации
Диапазон применения
Подача, мм/об
Глубина резания, мм
Форма
Геометрия
передней
поверхности
Технические
характеристики
и рекомендации
Диапазон применения
Подача, мм/об
Глубина резания, мм
Обработка алюминия
Чистовое фрезерование
Универсальная обработка, черновое фрезерование
• Высокая эффективность обработки алюминия за счет
острой режущей кромки и полированной передней
поверхности препятствующей налипанию стружки.
• Снижение сил резания и обеспечение высокой
стойкости за счет положительной геометрии
передней поверхности, возможность применения на
станках малой мощности.
• Высокая эффективность обработки за счет
усиленной геометрии режущей кромки.
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru
Инстр. материалы&
стружколомы
Заказ инструмента: http://steelcam.org
8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru