Обзор
Термины и понятия 4
Расчет режимов резания - Tool Wizard 6
Сайт SGS 7
Покрытия 8
Фрезерование 10
Высокопроизводительные концевые фрезы 11
Концевые фрезы общего применения 62
Изготовление отверстий 86
Высокопроизводительные сверла 89
Сверла общего применения 106
Центровки и зенковки 119
Обработка композитных материалов 124
Высокопроизводительные роутеры 127
Роутеры общего применения 130
4
www.sgstool.com
Термины и понятия
Ссылка на страницу, где приведена информация о режимах резания
¯¢²ª¥´¢®§¼
¥ª±«©³¥¼®¯
G:/
5
www.sgstool.com
Термины и понятия
7
www.sgstool.com
8
Покрытие Нитрид титана
(TiN)
Алюмонитрид титана
(AlTiN)
Диборид титана
(TiB2)
Цвет золотой серо-фиолетовый светло-
серо-серебристый
Структура однослойная наноструктура однослойная
Толщина 1–4 мкм 1–4 мкм 1–2 мкм
Твердость (HV) 2200 3300 4000
Коэффициент
трения 0.4–0.65 0.45 0.45
Термостойкость 600°C 800°C 850°C
Общая информация Покрытие общего
применения с хорошими
адгезионными
противоабразивными
свойствами. Применимо
для различных
материалов
Великолепная
термическая и
химическая стойкость
позволяет производить
сухое резание и
улучшать свойства
твердого сплава.
Покрытие обладает
высокой твердостью,
дающей великолепную
защиту от абразивного
износа и эрозии
Данное покрытие
имеет очень гладкую
поверхность и
низкую склонность к
холодной сварке или
наростообразованию,
что делает его
оптимальным для
обработки титановых,
алюминиевых
(> 10%) и медных
сплавов. Оно имеет
высокую прочность и
высокую твердость.
9
Карбонитрид титана
(TiCN)
Патентованный
(TX)
Алмазоподобное
(PCD/ПКА)
розово-красный серо-фиолетовый светло-
серо-серебристый
градиентная наноструктура однослойная
1–4 мкм 1–4 мкм 6–20 мкм
3000 3000 >8000
0.3–0.45 0.50 0.15–0.2
400°C 900°C 800°C
Очень износостойкое
покрытие с высокой
прочностью и
ударной стойкостью.
Отлично подходит для
прерывистого резания
на таких операциях,
как фрезерование
Наносимое с применением
патентованного
процесса данное
покрытие гарантирует
непревзойденную
адгезию с основой, что
способствует увеличению
стойкости. Способ
нанесения покрытия
обеспечивает его надежное
удержание на поверхности
твердого сплава
Это самое твердое
покрытие имеет
высочайшую абразивную
стойкость. Покрытие имеет
в своей основе углерод,
поэтому его применение
ограничено. Оно также
является самым дорогим,
но обеспечивающим
максимальную стойкость
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Фрезерование
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ СЕРИЯ СТРАНИЦА
Z-Carb-AP антивибрационные фрезы с
переменным шагом Z1MPCR, Z1MPLC 14
Z-Carb концевые фрезы Z1M, Z1MB 16
Z-Carb-HTA концевые фрезы ZH1MCR 18
Z-Carb-MD концевые фрезы ZD1MCR 19
Z-Carb HPR концевые фрезы Z5MCR 20
7 Серия концевые фрезы 7M, 7MB 22
T-Carb концевые фрезы 51M, 51ML, 51MCR, 51MLC 24
33 Серия концевые фрезы 33MCR 28
Multi-Carb чистовые фрезы 66M 30
V-Carb чистовые и получистовые фрезы 55M 31
Power-Carb концевые фрезы 57M 32
Turbo-Carb концевые фрезы 56MB 33
Ski-Carb концевые фрезы 44M 34
S-Carb 3-х зубые фрезы 43MCR, 43M 35
S-Carb черновые фрезы 43MCB 37
S-Carb 2-х зубые фрезы 47M, 47MB, 47MES, 47MEB 38
S-Carb APR концевые фрезы 43MAPR 42
S-Carb APF концевые фрезы 43MAPF 43
Фрезы с низким углом подъема винтовой
канавки для композиционных материалов 27M 44
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Режимы резания 45
(продолжение на следующей странице)
12 www.sgstool.com
www.haltec.ru
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ СЕРИЯ СТРАНИЦА
4-х зубые фрезы. Плоский торец, укороченные 16M 62
4-х зубые фрезы. Плоский торец 1M 63
4-х зубые фрезы. Сферические 1MB 64
4-х зубые фрезы. Плоский торец, двусторонние 14M 65
4-х зубые фрезы. Сферические, двусторонние 14MB 66
4-х зубые фрезы. Угловой радиус 1MCR 67
4-х зубые фрезы. Для больших подач 54M 68
2-х зубые фрезы. Укороченные, плоский торец 17M 69
2-х зубые фрезы. Плоский торец 3M, 3XLM 70
2-х зубые фрезы. Плоский торец, удлиненные 59M 71
2-х зубые фрезы. Сферические, двусторонние 15MB 72
2-х зубые фрезы. Плоский торец, двусторонние 15M 73
2-х зубые фрезы. Сферические 3MB, 3XLMB 74
2-х зубые фрезы. Сферические, удлиненные 59MB 75
2-х зубые фрезы. Для больших подач 52M 76
3-х зубые фрезы. Плоский торец 5M, 5XLM 77
3-х зубые фрезы. Сферические 5MB, 5XLMB 78
Микрофрезы MK2M 79
Фрезы для черновой обработки 61M 80
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Режимы резания 81
Рекомендации по применению 85
13
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Условные обозначения для фрез
ТИП ТОРЦА ТИП ХВОСТОВИКА
Сфера Угловой радиус Плоский торец Лыска Weldon Стандарт Гладкий
НАПРАВЛЕНИЕ СПИРАЛИ
Правая спираль Левая спираль Переменный угол правой спирали
ПЕРЕДНИЙ УГОЛ ПОДАЧА СОЖ
POS NEG
≠
Положитель-
ный
Нейтраль-
ный
Отрицатель-
ный
Переменный Пазы JetStream Внутренняя подача Наружная подача
(рекомендуется )
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ
LH RH
≠
Левое вращение Правое вращение Неравномерный шаг зубьев Стружколом
ПОКРЫТИЕ
Без покрытия Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
Ti-NAMITE-B
(TiB2)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-X
(TX)
Di-NAMITE
(Diamond)
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
14 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Z1MPCR
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
Ti-NAMITE-X Ti-NAMITE-X
W/FLAT
JetStream*
1,5 4,5 57,0 6,0 0,1 46849 – –
2,0 6,0 57,0 6,0 0,2 48850 – –
3,0 8,0 57,0 6,0 0,3 46851 – –
3,0 8,0 57,0 6,0 0,5 46880 – –
4,0 11,0 57,0 6,0 0,3 46852 – –
4,0 11,0 57,0 6,0 0,5 46881 – –
5,0 6,0 57,0 13,0 0,3 46853 – –
6,0 6,0 57,0 13,0 0,25 46882 – –
6,0 6,0 57,0 13,0 0,5 46854 – –
6,0 6,0 57,0 13,0 1,0 46855 – –
6,0 6,0 57,0 13,0 1,5 46884 – –
8,0 8,0 63,0 19,0 0,5 46856 – –
8,0 8,0 63,0 19,0 1,0 46857 – –
8,0 8,0 63,0 19,0 1,5 46886 – –
8,0 8,0 63,0 19,0 2,0 46887 – –
10,0 10,0 72,0 22,0 0,5 46858 – –
10,0 10,0 72,0 22,0 1,0 46859 – –
10,0 10,0 72,0 22,0 1,5 46889 – –
10,0 10,0 72,0 22,0 2,0 46890 – –
10,0 10,0 72,0 22,0 2,5 46891 – –
12,0 12,0 83,0 26,0 0,5 46860 46909 –
12,0 12,0 83,0 26,0 0,75 46861 46910 –
12,0 12,0 83,0 26,0 1,0 46893 46911 –
12,0 12,0 83,0 26,0 1,5 46894 46912 –
12,0 12,0 83,0 26,0 2,0 46895 46913 –
12,0 12,0 83,0 26,0 2,5 46896 46914 –
12,0 12,0 83,0 26,0 3,0 42718 46915 –
14,0 14,0 83,0 26,0 1,0 46862 46916 46494
16,0 16,0 92,0 32,0 1,0 46863 46917 46495
16,0 16,0 92,0 32,0 1,5 46898 46918 –
16,0 16,0 92,0 32,0 2,0 46899 46919 –
16,0 16,0 92,0 32,0 2,5 46900 46920 –
16,0 16,0 92,0 32,0 3,0 46864 46921 –
20,0 20,0 104,0 38,0 1,0 46865 46922 46497
20,0 20,0 104,0 38,0 1,5 46903 46923 –
20,0 20,0 104,0 38,0 2,0 46904 46924 –
20,0 20,0 104,0 38,0 2,5 46905 46925 –
20,0 20,0 104,0 38,0 3,0 42722 46926 –
25,0 25,0 104,0 38,0 1,0 46866 46927 46498
RH
≠≠
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР <3 мм
D1 = +0,012/–0,012
D2 = h6
R =
+0,000/–0,025
ДИАМЕТР 3–6
D1 = +0,000/–0,030
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >6–10
D1 = +0,000/–0,040
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >10–25
D1 = +0,000/–0,050
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 45
Z-Carb-AP антивибрационные фрезы с переменным шагом
Патент США 7,306,408 и 7,78 9, 5 97
* JetStream – запатентованная система подачи СОЖ
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
15
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Z1MPLC
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ДЛИНА
ЗАНИЖЕНИЯ
L3
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
Ti-NAMITE-X
W/FLAT
6,0 8,0 75,0 6,0 24,0 0,5 46821
8,0 10,0 75,0 8,0 32,0 1,0 46822
8,0 10,0 75,0 8,0 32,0 2,0 46823
10,0 12,0 100,0 10,0 40,0 1,0 46824
10,0 12,0 100,0 10,0 40,0 2,0 46825
12,0 15,0 100,0 12,0 48,0 1,0 46826
12,0 15,0 100,0 12,0 48,0 1,5 46827
12,0 15,0 100,0 12,0 48,0 2,0 46828
12,0 15,0 100,0 12,0 48,0 3,0 46829
16,0 20,0 115,0 16,0 65,0 1,0 46830
16,0 20,0 115,0 16,0 65,0 1,5 46831
16,0 20,0 115,0 16,0 65,0 2,0 46832
16,0 20,0 115,0 16,0 65,0 3,0 46833
16,0 20,0 115,0 16,0 65,0 4,0 46834
16,0 20,0 115,0 16,0 65,0 5,0 46835
20,0 24,0 140,0 20,0 80,0 1,0 46836
20,0 24,0 140,0 20,0 80,0 1,5 46737
20,0 24,0 140,0 20,0 80,0 2,0 46838
20,0 24,0 140,0 20,0 80,0 3,0 46839
20,0 24,0 140,0 20,0 80,0 4,0 46840
20,0 24,0 140,0 20,0 80,0 5,0 46841
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 45
ТИТАН
RH
≠≠
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6 ММ
D1 = +0,000/–0,030
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >6–10 ММ
D1 = +0,000/–0,040
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >10–25 ММ
D1 = +0,000/–0,050
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
Z-Carb-AP антивибрационные фрезы с переменным шагом
Патент США 7,306,408 и 7,78 9, 5 97
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
16 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 46
RH
≠
POS
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 3–6 ММ
D1 = +0,000/–0,030
D2 = h6
ДИАМЕТР >6–10 ММ
D1 = +0,000/–0,040
D2 = h6
ДИАМЕТР >10–25 ММ
D1 = +0,000/–0,050
D2 = h6
Z-Carb концевые фрезы
Z1M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
JetStream*
3,0 8,0 57,0 6,0 46357 –
4,0 11,0 57,0 6,0 46358 –
5,0 13,0 57,0 6,0 46359 –
6,0 13,0 57,0 6,0 46360 –
8,0 19,0 63,0 8,0 46362 –
10,0 22,0 72,0 10,0 46364 –
12,0 26,0 83,0 12,0 46366 –
14,0 26,0 83,0 14,0 46368 46506
16,0 32,0 92,0 16,0 46370 46507
18,0 32,0 92,0 18,0 46372 46508
20,0 38,0 104,0 20,0 46374 46509
25,0 38,0 104,0 25,0 46376 46510
* JetStream – запатентованная система подачи СОЖ
17
www.sgstool.com
www.haltec.ru
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
Z1MB
RH
≠
POS
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 3–6 ММ
D1 = +0,000/–0,030
D2 = h6
ДИАМЕТР >6–10 ММ
D1 = +0,000/–0,040
D2 = h6
ДИАМЕТР >10–25 ММ
D1 = +0,000/–0,050
D2 = h6
Z-Carb концевые фрезы
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
JetStream*
3,0 8,0 57,0 6,0 46354 –
4,0 11,0 57,0 6,0 46355 –
5,0 13,0 57,0 6,0 46356 –
6,0 13,0 57,0 6,0 46343 –
8,0 19,0 63,0 8,0 46344 –
10,0 22,0 72,0 10,0 46345 –
12,0 26,0 83,0 12,0 46346 –
14,0 26,0 83,0 14,0 46347 46518
16,0 32,0 92,0 16,0 46348 46519
18,0 32,0 92,0 18,0 46349 46520
20,0 38,0 104,0 20,0 46350 46521
25,0 38,0 104,0 25,0 46351 46522
* JetStream – запатентованная система подачи СОЖ
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 46
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
18 www.sgstool.com
www.haltec.ru
RH
≠
POS
ZH1MCR
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
W/FLAT
6,0 13,0 57,0 6,0 0,5 46450 –
6,0 13,0 57,0 6,0 1,0 46451 –
6,0 13,0 57,0 6,0 1,5 46452 –
8,0 19,0 63,0 8,0 0,5 46453 –
8,0 19,0 63,0 8,0 1,0 46454 –
8,0 19,0 63,0 8,0 1,5 46455 –
10,0 22,0 72,0 10,0 0,5 46456 –
10,0 22,0 72,0 10,0 1,0 46457 –
10,0 22,0 72,0 10,0 1,5 46458 –
10,0 22,0 72,0 10,0 2,0 46459 –
12,0 26,0 83,0 12,0 0,5 46460 46471
12,0 26,0 83,0 12,0 1,0 46461 46472
12,0 26,0 83,0 12,0 1,5 46462 46473
12,0 26,0 83,0 12,0 2,0 46463 46474
12,0 26,0 83,0 12,0 3,0 46464 46475
16,0 32,0 92,0 16,0 1,5 46465 46476
16,0 32,0 92,0 16,0 2,0 46466 46477
16,0 32,0 92,0 16,0 3,0 46467 46478
20,0 38,0 104,0 20,0 3,0 46468 46479
20,0 38,0 104,0 20,0 4,0 46469 46480
20,0 38,0 104,0 20,0 5,0 46470 46481
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 47
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6 ММ
D1 = +0,000/–0,030
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >6–10 ММ
D1 = +0,000/–0,040
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >10–20 ММ
D1 = +0,000/–0,050
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
Z-Carb-HTA концевые фрезы
СТАЛЬ
ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ
19
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 48
RH
≠
NEG
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 3–6 ММ
D1 = +0,000/–0,030
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >6–10 ММ
D1 = +0,000/–0,040
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >10–20 ММ
D1 = +0,000/–0,050
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ZD1MCR
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ДЛИНА
ЗАНИЖЕНИЯ
L3
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
3,0 4,0 57,0 6,0 15,0 0,2 46560
4,0 5,0 57,0 6,0 15,0 0,3 46561
5,0 6,0 57,0 6,0 15,0 0,5 46562
6,0 7,0 57,0 6,0 15,0 1,0 46563
8,0 10,0 63,0 8,0 25,0 1,0 46564
10,0 12,0 72,0 10,0 30,0 1,0 46565
12,0 15,0 83,0 12,0 35,0 1,0 46566
16,0 20,0 92,0 16,0 45,0 1,5 46567
20,0 24,0 104,0 20,0 55,0 2,0 46568
Z-Carb-MD концевые фрезы
RH
≠
POS
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
20 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Z5MCR
мм
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D
1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L
2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L
1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D
2
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
TI-NAMITE-М
EDP NO.
БЕЗ ЛЫСКИ
TI-NAMITE-М
EDP NO.
С ЛЫСКОЙ
TI-NAMITE-М
EDP NO.
С ВНУТР. СОЖ
6 9 54 6 0,5 47000 – –
6 13 57 6 0,3 47001 – –
6 13 57 6 0,5 47002 – –
6 13 57 6 1 47003 – –
6 13 57 6 1,5 47004 – –
8 11 58 8 0,5 47005 – –
8 18 63 8 0,5 47006 – –
8 18 63 8 1 47007 – –
8 18 63 8 1,5 47008 – –
8 18 63 8 2 47009 – –
10 13 66 10 1 47010 – –
10 22 72 10 0,5 47011 – –
10 22 72 10 1 47012 – –
10 22 72 10 1,5 47013 – –
10 22 72 10 2 47014 – –
10 22 72 10 2,5 47015 – –
12 15 73 12 1 47016 47024 –
12 26 83 12 0,5 47017 47025 –
12 26 83 12 0,76 47018 47026 –
12 26 83 12 1 47019 47027 –
12 26 83 12 1,5 47020 47028 –
12 26 83 12 2 47021 47029 –
12 26 83 12 2,5 47022 47030 –
12 26 83 12 3 47023 47031 –
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6 мм
D1 = +0.000/–0.030
D2 = h6
R = +0.000/–0.050
ДИАМЕТР >6-10 мм
D1 = +0.000/–0.040
D2 = h6
R = +0.000/–0.050
ДИАМЕТР >10-25 мм
D1 = +0.000/–0.050
D2 = h6
R = +0.000/–0.050
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 50
Z-Carb HPR концевые фрезы
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
21
RH
≠
POS
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Z5MCR
мм
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D
1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L
2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L
1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D
2
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
TI-NAMITE-М
EDP NO.
БЕЗ ЛЫСКИ
TI-NAMITE-М
EDP NO.
С ЛЫСКОЙ
TI-NAMITE-М
EDP NO.
С ВНУТР. СОЖ
16 19 82 16 1 47032 47039 47046
16 35 92 16 1 47033 47040 47047
16 35 92 16 1,5 47034 47041 47048
16 35 92 16 2 47035 47042 47049
16 35 92 16 2,5 47036 47043 47050
16 35 92 16 3 47037 47044 47051
16 35 92 16 4 47038 47045 47052
20 23 92 20 1 47053 47061 47069
20 43 104 20 1 47054 47062 47070
20 43 104 20 1,5 47055 47063 47071
20 43 104 20 2 47056 47064 47072
20 43 104 20 2,5 47057 47065 47073
20 43 104 20 3 47058 47066 47074
20 43 104 20 4 47059 47067 47075
20 43 104 20 5 47060 47068 47076
25 28 100 25 1 47077 47084 47091
25 53 121 25 1 47078 47085 47092
25 53 121 25 2 47079 47086 47093
25 53 121 25 2,5 47080 47087 47094
25 53 121 25 3 47081 47088 47095
25 53 121 25 4 47082 47089 47096
25 53 121 25 5 47083 47090 47097
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 50
Z-Carb HPR концевые фрезы
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6 мм
D1 = +0.000/–0.030
D2 = h6
R = +0.000/–0.050
ДИАМЕТР >6-10 мм
D1 = +0.000/–0.040
D2 = h6
R = +0.000/–0.050
ДИАМЕТР >10-25 мм
D1 = +0.000/–0.050
D2 = h6
R = +0.000/–0.050
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
22 www.sgstool.com
www.haltec.ru
7M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
3,0 25,0 75,0 3,0 70551
4,0 25,0 75,0 4,0 70552
5,0 25,0 75,0 5,0 70553
6,0 25,0 75,0 6,0 70554
8,0 25,0 75,0 8,0 70555
10,0 38,0 100,0 10,0 70556
12,0 50,0 100,0 12,0 70557
12,0 75,0 150,0 12,0 70558
14,0 75,0 150,0 14,0 70559
16,0 75,0 150,0 16,0 70560
18,0 75,0 150,0 18,0 70561
20,0 75,0 150,0 20,0 70562
25,0 75,0 150,0 25,0 70563
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 49
RH
≠
POS
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 = h6
7 Серия концевые фрезы
23
www.sgstool.com
www.haltec.ru
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 49
RH
≠
POS
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,000/+0,050
D2 = h6
7 Серия концевые фрезы
7MB
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
3,0 25,0 75,0 3,0 70527
4,0 25,0 75,0 4,0 70529
5,0 25,0 75,0 5,0 70531
6,0 25,0 75,0 6,0 70533
8,0 25,0 75,0 8,0 70535
10,0 38,0 100,0 10,0 70537
12,0 50,0 100,0 12,0 70539
12,0 75,0 150,0 12,0 70540
14,0 75,0 150,0 14,0 70542
16,0 75,0 150,0 16,0 70544
18,0 75,0 150,0 18,0 70546
20,0 75,0 150,0 20,0 70548
25,0 75,0 150,0 25,0 70550
RH
≠
POS
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
24 www.sgstool.com
www.haltec.ru
51M
мм
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
TI-NAMITE-X
EDP NO.
6 19 63 6 45100
8 20 63 8 45101
10 22 75 10 45102
12 26 83 12 45103
16 32 92 16 45104
20 38 104 20 45105
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 52
T-Carb концевые фрезы
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6-20 мм
D1 = +0.000/–0.050
D2 = h6
RH
≠
POS
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
25
www.sgstool.com
www.haltec.ru
51ML
мм
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ДЛИНА
ЗАНИЖЕНИЯ
L3
TI-NAMITE-X
EDP NO.
6 8 75 6 32 45106
8 10 75 8 32 45107
10 12 100 10 40 45108
12 15 100 12 48 45109
16 20 115 16 65 45110
20 24 150 20 80 45111
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 52
T-Carb концевые фрезы
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6-20 мм
D1 = +0.000/–0.050
D2 = h6
26 www.sgstool.com
www.haltec.ru
51MCR
мм
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
TI-NAMITE-X
EDP NO.
6 19 63 6 0,5 45112
8 20 63 8 0,5 45113
8 20 63 8 1 45114
10 22 75 10 1 45115
10 22 75 10 1,5 45116
10 22 75 10 2 45117
12 26 83 12 1 45118
12 26 83 12 1,5 45119
12 26 83 12 2 45120
16 32 92 16 1 45121
16 32 92 16 1,5 45122
16 32 92 16 2 45123
20 38 104 20 1 45124
20 38 104 20 1,5 45125
20 38 104 20 2 45126
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 52
T-Carb концевые фрезы
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6-20 мм
D1 = +0.000/–0.050
D2 = h6
R = +0.000/–0.050
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
RH
≠
POS
27
www.sgstool.com
www.haltec.ru
51MLC
мм
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ДЛИНА
ЗАНИЖЕНИЯ
L3
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
TI-NAMITE-X
EDP NO.
6 8 75 6 32 0,5 45127
8 10 75 8 32 0,5 45128
8 10 75 8 32 1 45129
10 12 100 10 40 1 45130
10 12 100 10 40 1,5 45131
10 12 100 10 40 2 45132
12 15 100 12 48 1 45133
12 15 100 12 48 1,5 45134
12 15 100 12 48 2 45135
16 20 115 16 65 1 45136
16 20 115 16 65 1,5 45137
16 20 115 16 65 2 45138
20 24 150 20 80 1 45139
20 24 150 20 80 1,5 45140
20 24 150 20 80 2 45141
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 52
T-Carb концевые фрезы
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6-20 мм
D1 = +0.000/–0.050
D2 = h6
R = +0.000/–0.050
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
RH
≠
POS
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
28 www.sgstool.com
www.haltec.ru
33MCR
мм
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
TI-NAMITE-A
(AlTiN)
EDP NO.
3 9 57 6 0,3 43445
4 12 57 6 0,3 43446
5 15 57 6 0,3 43447
6 18 57 6 0,5 43448
8 20 63 8 0,5 43449
10 27 72 10 0,5 43450
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 54
33 серия
RH
≠
POS
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 3-6 мм
D1 = +0.000/–0.030
D2 = h6
R = +0.000/–0.050
ДИАМЕТР >6-10 мм
D1 = +0.000/–0.040
D2 = h6
R = +0.000/–0.050
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
29
www.sgstool.com
www.haltec.ru
33MCR
мм
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
TI-NAMITE-A
(AlTiN)
EDP NO.
12 30 83 12 0,5 43451
16 38 92 16 1 43452
20 46 104 20 1 43453
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 54
33 серия
RH
≠
POS
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР >10-20 мм
D1 = +0.000/–0.050
D2 = h6
R = +0.000/–0.050
30 www.sgstool.com
www.haltec.ru
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
RH
POS
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6–20 ММ
D1 = +0,000/–0,050
D2 = h6
66M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ЧИСЛО
ЗУБЬЕВ
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
6,0 19,0 63,0 6,0 7 46620
8,0 20,0 63,0 8,0 7 46621
10,0 22,0 75,0 10,0 7 46622
12,0 26,0 83,0 12,0 9 46623
16,0 32,0 92,0 16,0 9 46624
20,0 38,0 104,0 20,0 11 46625
25,0 38,0 104,0 25,0 11 46626
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 57
Multi-Carb чистовые фрезы
По запросу возможно с занижением
Идеально подходит для высокоскоростной обработки
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
31
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 56
RH
≠
POS
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6–20 ММ
D1 = +0,000/–0,050
D2 = h6
V-Carb чистовые и получистовые фрезы
55M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
W/FLAT
6,0 12,0 50,0 6,0 42606 –
6,0 19,0 63,0 6,0 42607 –
6,0 25,0 75,0 6,0 42608 –
8,0 12,0 50,0 8,0 42609 –
8,0 20,0 63,0 8,0 42610 –
8,0 25,0 75,0 8,0 42611 –
10,0 16,0 50,0 10,0 42612 –
10,0 22,0 75,0 10,0 42622 42613
10,0 38,0 100,0 10,0 42614 –
12,0 19,0 63,0 12,0 42615 –
12,0 25,0 75,0 12,0 42616 42623
12,0 50,0 100,0 12,0 42617 –
16,0 32,0 89,0 16,0 42618 42624
16,0 75,0 150,0 16,0 42619 –
20,0 38,0 100,0 20,0 42620 42625
20,0 75,0 150,0 20,0 42621 –
32 www.sgstool.com
www.haltec.ru
57M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
6,0 13,0 89,0 6,0 46140
8,0 18,0 102,0 8,0 46141
10,0 22,0 102,0 10,0 46142
12,0 26,0 114,0 12,0 46143
ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ
RH
NEG
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6 ММ
D1 = +0,000/–0,030
D2 = h6
ДИАМЕТР 8 ММ
D1 = +0,000/–0,040
D2 = h6
ДИАМЕТР 10 ММ
D1 = +0,000/–0,040
D2 = h6
ДИАМЕТР 12 ММ
D1 = +0,000/–0,050
D2 = h6
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 59
Power-Carb концевые фрезы
По запросу возможно с занижением
Идеально подходит для трохоидального фрезерования
СТАЛЬ
ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ
33
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 1–2,5 ММ
D1 = +0,000/–0,025
D2 = h6
ДИАМЕТР >2,5–6 ММ
D1 = +0,000/–0,030
D2 = h6
ДИАМЕТР >6–10 ММ
D1 = +0,000/–0,040
D2 = h6
ДИАМЕТР >10–20 ММ
D1 = +0,000/–0,050
D2 = h6
По запросу возможно с занижением
RH
POS
56MB
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
α
ДЛИНА
ЗАНИЖЕНИЯ
L3
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
1,0 1,0 76,0 6,0 8°10' 2,0 91349
1,5 1,5 76,0 6,0 7°45' 3,0 91350
2,0 2,0 76,0 6,0 7°10' 4,0 91351
2,5 2,5 76,0 6,0 6°35' 5,0 91352
3,0 3,0 76,0 6,0 6° 6,0 91353
4,0 4,0 76,0 6,0 4°30' 8,0 91354
5,0 5,0 89,0 6,0 2°30' 10,0 91355
6,0 6,0 89,0 6,0 – 12,0 91356
8,0 8,0 102,0 8,0 – 16,0 91357
10,0 10,0 102,0 10,0 – 20,0 91358
12,0 12,0 114,0 12,0 – 24,0 91359
16,0 16,0 140,0 16,0 – 32,0 91360
20,0 20,0 165,0 20,0 – 40,0 91361
Turbo-Carb концевые фрезы
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 58
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
34 www.sgstool.com
www.haltec.ru
RH
POS
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР ≤3 ММ
D1 = +0,000/–0,006
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >3–6 ММ
D1 = +0,000/–0,008
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >6–10 ММ
D1 = +0,000/–0,009
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >10–18 ММ
D1 = +0,000/–0,011
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >18–20 ММ
D1 = +0,000/–0,013
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
Ski-Carb концевые фрезы
44M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ.
ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВ.
D2
УГЛОВОЙ
РАДИУС
*
R
БЕЗ
ПОКРЫТИЯ
С ЛЫСКОЙ
БЕЗ
ПОКРЫТИЯ
БЕЗ ЛЫСКИ
Ti-NAMITE-B
(TiB2)
W/FLAT
Ti-NAMITE-B
(TiB2)
W/O FLAT
3,0 8,0 52,0 6,0 0,36–0,76 44505 49663 44506 49674
4,0 11,0 55,0 6,0 0,36–0,76 44509 49664 44510 49675
5,0 13,0 57,0 6,0 0,36–0,76 44513 49665 44514 49676
6,0 13,0 57,0 6,0 0,36–0,76 44517 49666 44518 49677
8,0 19,0 69,0 10,0 0,38–1,52 44521 49667 44522 49678
10,0 22,0 72,0 10,0 0,38–1,52 44525 49668 44526 49679
12,0 26,0 83,0 12,0 0,38–3,17 44529 49669 44530 49680
14,0 26,0 83,0 14,0 0,38–3,17 44533 49670 44534 49681
16,0 32,0 92,0 16,0 0,38–3,17 44537 49671 44538 49682
18,0 32,0 92,0 18,0 0,38–3,17 44541 49672 44542 49683
20,0 38,0 104,0 20,0 0,38–3,17 44545 49673 44546 49684
* для получения более полной информации свяжитесь с нами
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 60
35
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
RH
POS
S-Carb 3-х зубые фрезы
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 60
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6 ММ
D1 = +0,000/–0,008
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >6–10 ММ
D1 = +0,000/–0,009
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >10–18 ММ
D1 = +0,000/–0,011
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
ДИАМЕТР >18–20 ММ
D1 = +0,000/–0,013
D2 = h6
R =
+0,000/–0,050
43MCR
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ДЛИНА
ЗАНИЖЕНИЯ
L3
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-B
(TiB2)
6,0 10,0 63,0 6,0 20,0 0,5 44769 44789
6,0 10,0 63,0 6,0 20,0 1,0 44770 44790
6,0 13,0 72,0 6,0 30,0 0,5 44771 44791
6,0 13,0 72,0 6,0 30,0 1,0 44772 44792
8,0 12,0 75,0 8,0 25,0 0,3 44773 44793
8,0 12,0 75,0 8,0 25,0 0,5 44774 44794
8,0 12,0 75,0 8,0 25,0 1,0 44775 44795
8,0 12,0 75,0 8,0 25,0 1,5 44776 44796
10,0 14,0 100,0 10,0 35,0 0,3 44777 44797
10,0 14,0 100,0 10,0 35,0 0,5 44778 44798
10,0 14,0 100,0 10,0 35,0 1,0 44779 44799
10,0 14,0 100,0 10,0 35,0 1,5 44780 44800
12,0 16,0 100,0 12,0 40,0 0,5 44781 44801
12,0 16,0 100,0 12,0 40,0 1,0 44782 44802
12,0 16,0 100,0 12,0 40,0 1,5 44783 44803
12,0 16,0 100,0 12,0 40,0 2,0 44784 44804
16,0 20,0 125,0 16,0 50,0 2,0 44785 44805
16,0 20,0 125,0 16,0 50,0 4,0 44786 44806
20,0 25,0 150,0 20,0 65,0 2,0 44787 44807
20,0 25,0 150,0 20,0 65,0 4,0 44788 44808
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
36 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 60
RH
POS
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6 ММ
D1 = +0,000/–0,008
D2 = h6
ДИАМЕТР >6–10 ММ
D1 = +0,000/–0,009
D2 = h6
ДИАМЕТР >10–18 ММ
D1 = +0,000/–0,011
D2 = h6
ДИАМЕТР >18–20 ММ
D1 = +0,000/–0,013
D2 = h6
S-Carb 3-х зубые фрезы
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-B
(TiB2)
6,0 13,0 57,0 6,0 44701 44715
6,0 13,0 72,0 6,0 44702 44716
8,0 19,0 63,0 8,0 44703 44717
10,0 22,0 72,0 10,0 44705 44719
12,0 26,0 83,0 12,0 44708 44722
16,0 32,0 92,0 16,0 44711 44725
20,0 38,0 104,0 20,0 44714 44728
43M
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
37
www.sgstool.com
www.haltec.ru
S-Carb черновые фрезы
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 8–10 ММ
D1 = +0,000/–0,009
D2 = h6
R = +0,000/–0,050
ДИАМЕТР >10–18 ММ
D1 = +0,000/–0,011
D2 = h6
R = +0,000/–0,050
ДИАМЕТР >18–20 ММ
D1 = +0,000/–0,013
D2 = h6
R = +0,000/–0,050
43MCB
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-B
(TiB2)
8,0 19,0 63,0 8,0 0,3 44300 44305
10,0 22,0 72,0 10,0 0,3 44301 44306
12,0 26,0 83,0 12,0 1,0 44302 44307
16,0 32,0 92,0 16,0 1,0 44303 44308
20,0 38,0 104,0 20,0 1,0 44304 44309
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 60
RH
POS
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
38 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 3–25 ММ
D1 = +0,0025/–0,010
D2 = h6
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 60
RH
POS
S-Carb 2-х зубые фрезы
47M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-B
(TiB2)
3,0 8,0 38,0 3,0 44550 44587
4,0 11,0 50,0 4,0 44551 44588
5,0 13,0 50,0 5,0 44552 44589
6,0 13,0 57,0 6,0 44553 44590
8,0 19,0 63,0 8,0 44554 44591
10,0 22,0 72,0 10,0 44555 44592
12,0 26,0 83,0 12,0 44556 44593
14,0 26,0 83,0 14,0 44557 44594
16,0 32,0 92,0 16,0 44558 44595
20,0 38,0 104,0 20,0 44559 44596
25,0 44,0 104,0 25,0 44560 44597
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
39
www.sgstool.com
www.haltec.ru
RH
POS
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 3–25 ММ
D1 = +0,0025/–0,010
D2 = h6
S-Carb 2-х зубые фрезы
47MB
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-B
(TiB2)
3,0 8,0 38,0 3,0 44570 44598
4,0 11,0 50,0 4,0 44571 44599
5,0 13,0 50,0 5,0 44572 44600
6,0 13,0 57,0 6,0 44573 44601
8,0 19,0 63,0 8,0 44574 44602
10,0 22,0 72,0 10,0 44575 44603
12,0 26,0 83,0 12,0 44576 44604
14,0 26,0 83,0 14,0 44577 44605
16,0 32,0 92,0 16,0 44578 44606
20,0 38,0 104,0 20,0 44579 44607
25,0 44,0 104,0 25,0 44580 44608
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 60
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
40 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6–20 ММ
D1 = +0,0025/–0,010
D2 = h6
RH
POS
47MES
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ДЛИНА
ЗАНИЖЕНИЯ
L3
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-B
(TiB2)
6,0 10,0 100,0 6,0 54,0 44561 44609
8,0 12,0 100,0 8,0 54,0 44562 44610
10,0 12,0 100,0 10,0 54,0 44563 44611
12,0 16,0 150,0 12,0 80,0 44564 44612
16,0 20,0 150,0 16,0 80,0 44565 44613
20,0 25,0 150,0 20,0 80,0 44566 44614
S-Carb 2-х зубые фрезы
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 60
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
41
www.sgstool.com
www.haltec.ru
RH
POS
S-Carb 2-х зубые фрезы
47MEB
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ДЛИНА
ЗАНИЖЕНИЯ
L3
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-B
(TiB2)
6,0 10,0 100,0 6,0 54,0 44581 44615
8,0 12,0 100,0 8,0 54,0 44582 44616
10,0 12,0 100,0 10,0 54,0 44583 44617
12,0 16,0 150,0 12,0 80,0 44584 44618
16,0 20,0 150,0 16,0 80,0 44585 44619
20,0 25,0 150,0 20,0 80,0 44586 44620
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 60
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 6–20 ММ
D1 = +0,0025/–0,010
D2 = h6
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
42 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 12–25 ММ
D1 = -0,010/–0,050
D2 = h6
R =
+0,000/–0,030
43MAPR
мм
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ДЛИНА
ЗАНИЖЕНИЯ
L3
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
TI-NAMITE-B
EDP NO.
12 18 83 12 38 – 44650
12 18 83 12 38 2 44685
12 18 83 12 38 3 44686
12 18 83 12 38 4 44687
16 24 92 16 51 – 44652
16 24 92 16 51 2 44688
16 24 92 16 51 3 44689
16 24 92 16 51 4 44690
20 30 86 20 45 – 44646
20 30 86 20 45 3 44647
20 30 86 20 45 4 44648
20 30 86 20 45 5 44649
20 35 104 20 64 – 44653
20 35 104 20 64 3 44691
20 35 104 20 64 4 44692
20 35 104 20 64 5 44693
25 35 108 25 55 3 44809
25 35 108 25 55 4 44810
25 35 108 25 55 5 44811
25 35 140 25 80 – 44654
25 35 140 25 80 3 44694
25 35 140 25 80 4 44695
25 35 140 25 80 5 44696
25 35 140 25 90 3 44645
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 60
S-Carb APR концевые фрезы
RH
POS
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
43
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ДОПУСКИ (мм)
ДИАМЕТР 12–25 ММ
D1 = -0,010/–0,050
D2 = h6
R =
+0,000/–0,030
43MAPF
мм
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ДЛИНА
ЗАНИЖЕНИЯ
L3
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
TI-NAMITE-B
EDP NO.
6 24 58 6 30 – 44627
8 32 64 8 40 – 44628
10 40 80 10 50 – 44629
12 30 83 12 40 – 44630
12 30 83 12 40 2 44745
12 30 83 12 40 3 44746
12 30 83 12 40 4 44747
12 30 83 12 50 0,5 44641
12 30 83 12 50 5 44642
12 48 100 12 62 – 44631
12 48 100 12 62 2 44748
12 48 100 12 62 3 44749
12 48 100 12 62 4 44750
16 42 93 16 51 5 44643
16 40 92 16 51 – 44634
16 40 92 16 51 2 44751
16 40 92 16 51 3 44752
16 40 92 16 51 4 44753
16 64 125 16 82 – 44635
16 64 125 16 82 2 44754
16 64 125 16 82 3 44755
16 64 125 16 82 4 44756
20 50 108 20 63 – 44636
20 50 108 20 63 3 44757
20 50 108 20 63 4 44758
20 50 108 20 63 5 44759
20 80 150 20 102 – 44637
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 60
S-Carb APF концевые фрезы
RH
POS
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
44 www.sgstool.com
www.haltec.ru
POS
≠
RH
Фрезы с низким углом подъема винтовой канавки
для композиционных материалов
27M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР РЕЖ.
ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Di-NAMITE
(Diamond)
6,0 25,0 63,0 6,0 83056 83057
8,0 25,0 63,0 8,0 83058 83059
10,0 28,0 63,0 10,0 83060 83061
12,0 38,0 89,0 12,0 83062 83063
16,0 48,0 115,0 16,0 83064 83065
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 61
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,000/–0,080
D2 = h6
45
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
Z1MPCR, Z1MPLC ТВЕРДОСТЬ ТИП СКОРОСТЬ ПОДАЧА (мм/зуб)
ПО БРИНЕЛЛЮ
ОБРАБОТКИ
м/мин 1.5 3 6 10 12 20 25
■
■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
≤ 175
ПАЗ
154 0.0046 0.0113 0.029 0.061 0.074 0.099 0.108
КОНТУР
192 0.0046 0.0113 0.029 0.061 0.074 0.099 0.108
ЧИСТОВАЯ
317 0.0106 0.0257 0.067 0.141 0.170 0.227 0.250
> 175
≤ 275
ПАЗ
134 0.0046 0.0113 0.029 0.061 0.074 0.099 0.108
КОНТУР
168 0.0046 0.0113 0.029 0.061 0.074 0.099 0.108
ЧИСТОВАЯ
278 0.0106 0.0257 0.067 0.141 0.170 0.227 0.250
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
≤ 275
ПАЗ
113 0.0034 0.0084 0.022 0.045 0.055 0.075 0.080
КОНТУР
141 0.0034 0.0084 0.022 0.045 0.055 0.075 0.080
ЧИСТОВАЯ
233 0.0079 0.0190 0.050 0.107 0.127 0.168 0.185
> 275
≤ 375
ПАЗ
77 0.0034 0.0084 0.022 0.045 0.055 0.075 0.080
КОНТУР
96 0.0034 0.0084 0.022 0.045 0.055 0.075 0.080
ЧИСТОВАЯ
158 0.0079 0.0190 0.050 0.107 0.127 0.168 0.185
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
СТАЛЬ
≤ 250
ПАЗ
73 0.0034 0.0084 0.022 0.045 0.055 0.075 0.080
КОНТУР
91 0.0034 0.0084 0.022 0.045 0.055 0.075 0.080
ЧИСТОВАЯ
151 0.0079 0.0190 0.050 0.107 0.127 0.168 0.185
> 250
≤ 375
ПАЗ
45 0.0026 0.0065 0.017 0.037 0.043 0.059 0.063
КОНТУР
56 0.0026 0.0065 0.017 0.037 0.043 0.059 0.063
ЧИСТОВАЯ
93 0.0062 0.0149 0.041 0.083 0.098 0.133 0.145
■ ■
ЧУГУН
≤ 220
ПАЗ
108 0.0043 0.0101 0.026 0.056 0.067 0.091 0.098
КОНТУР
135 0.0043 0.0101 0.026 0.056 0.067 0.091 0.098
ЧИСТОВАЯ
223 0.0096 0.0230 0.062 0.128 0.154 0.205 0.225
> 220
≤ 260
ПАЗ
80 0.0043 0.0101 0.026 0.056 0.067 0.091 0.098
КОНТУР
101 0.0043 0.0101 0.026 0.056 0.067 0.091 0.098
ЧИСТОВАЯ
166 0.0096 0.0230 0.062 0.128 0.154 0.205 0.225
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(легкообрабатываемая)
≤ 275
ПАЗ
138 0.0034 0.0084 0.022 0.045 0.055 0.075 0.080
КОНТУР
173 0.0034 0.0084 0.022 0.045 0.055 0.075 0.080
ЧИСТОВАЯ
286 0.0079 0.0190 0.050 0.107 0.127 0.168 0.185
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(труднообрабатываемая)
≤ 275
ПАЗ
96 0.0026 0.0065 0.017 0.037 0.043 0.059 0.063
КОНТУР
120 0.0026 0.0065 0.017 0.037 0.043 0.059 0.063
ЧИСТОВАЯ
198 0.0062 0.0149 0.041 0.083 0.098 0.133 0.145
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ (закаленная)
≤ 325
ПАЗ
88 0.0026 0.0065 0.017 0.037 0.043 0.059 0.063
КОНТУР
110 0.0026 0.0065 0.017 0.037 0.043 0.059 0.063
ЧИСТОВАЯ
181 0.0062 0.0149 0.041 0.083 0.098 0.133 0.145
■ ■
ТИТАН
≤ 350
ПАЗ
52 0.0031 0.0072 0.019 0.040 0.048 0.064 0.070
КОНТУР
65 0.0031 0.0072 0.019 0.040 0.048 0.064 0.070
ЧИСТОВАЯ
108 0.0070 0.0166 0.043 0.091 0.110 0.147 0.160
■ ■
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 300
ПАЗ
19 0.0022 0.0055 0.014 0.029 0.036 0.048 0.053
КОНТУР
24 0.0022 0.0055 0.014 0.029 0.036 0.048 0.053
ЧИСТОВАЯ
40 0.0053 0.0125 0.034 0.069 0.082 0.109 0.120
ТИП ОБРАБОТКИ
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
• Приведена максимальная рекомендованная глубина
резания
• Снижайте скорость и подачу при обработке
материалов, которые тверже приведенных
• Ограничивайте глубину резания для длинных,
сверхдлинных и прямых фрез до 0,05 x D1 Ad для пазов
или Rw для контура
* На финишном проходе обычно снижается подача и
глубина резания до 0,02 x D1 (максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной
технической информацией (доступно на
www.sgstool.com)
ПАЗ
КОНТУР
ЧИСТОВАЯ
*
Стандартные
Rw = D1
Ad = D1
Удлиненные
Rw = D1
Ad = .25 x D1
Стандартные
Rw = .5 x D1
Ad = 1.5 x D1
Удлиненные
Rw = .2 x D1
Ad = 1.5 x D1
Стандартные, удлиненные
Rw = .05 x D1
Ad = L2
46 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
Z1M, Z1MB ТВЕРДОСТЬ ТИП СКОРОСТЬ ПОДАЧА (мм/зуб)
ПО БРИНЕЛЛЮ
ОБРАБОТКИ м/мин 3 6 10 12 20 25
■ ■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
≤ 175
ПАЗ
154 0.0091 0.024 0.051 0.060 0.080 0.088
КОНТУР
192 0.0091 0.024 0.051 0.060 0.080 0.088
ЧИСТОВАЯ
317 0.0206 0.055 0.115 0.137 0.184 0.200
> 175
≤ 275
ПАЗ
134 0.0091 0.024 0.051 0.060 0.080 0.088
КОНТУР
168 0.0091 0.024 0.051 0.060 0.080 0.088
ЧИСТОВАЯ
278 0.0206 0.055 0.115 0.137 0.184 0.200
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
≤ 275
ПАЗ
113 0.0067 0.019 0.037 0.046 0.061 0.065
КОНТУР
141 0.0067 0.019 0.037 0.046 0.061 0.065
ЧИСТОВАЯ
233 0.0156 0.041 0.085 0.103 0.139 0.150
> 275
≤ 375
ПАЗ
77 0.0067 0.019 0.037 0.046 0.061 0.065
КОНТУР
96 0.0067 0.019 0.037 0.046 0.061 0.065
ЧИСТОВАЯ
158 0.0156 0.041 0.085 0.103 0.139 0.150
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
СТАЛЬ
≤ 250
ПАЗ
73 0.0060 0.017 0.032 0.041 0.053 0.058
КОНТУР
91 0.0060 0.017 0.032 0.041 0.053 0.058
ЧИСТОВАЯ
151 0.0137 0.036 0.075 0.091 0.120 0.133
> 250
≤ 375
ПАЗ
45 0.0048 0.012 0.027 0.031 0.043 0.045
КОНТУР
56 0.0048 0.012 0.027 0.031 0.043 0.045
ЧИСТОВАЯ
93 0.0108 0.029 0.061 0.072 0.096 0.105
■ ■
ЧУГУН
≤ 220
ПАЗ
108 0.0084 0.022 0.048 0.058 0.075 0.083
КОНТУР
135 0.0084 0.022 0.048 0.058 0.075 0.083
ЧИСТОВАЯ
223 0.0194 0.053 0.109 0.130 0.173 0.190
> 220
≤ 260
ПАЗ
80 0.0084 0.022 0.048 0.058 0.075 0.083
КОНТУР
101 0.0084 0.022 0.048 0.058 0.075 0.083
ЧИСТОВАЯ
166 0.0194 0.053 0.109 0.130 0.173 0.190
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(легкообрабатываемая)
≤ 275
ПАЗ
138 0.0065 0.017 0.037 0.043 0.059 0.063
КОНТУР
173 0.0065 0.017 0.037 0.043 0.059 0.063
ЧИСТОВАЯ
286 0.0149 0.041 0.083 0.098 0.133 0.145
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(труднообрабатываемая)
≤ 275
ПАЗ
96 0.0053 0.014 0.029 0.034 0.045 0.050
КОНТУР
120 0.0053 0.014 0.029 0.034 0.045 0.050
ЧИСТОВАЯ
198 0.0120 0.031 0.067 0.079 0.107 0.115
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ (закаленная)
≤ 325
ПАЗ
88 0.0053 0.014 0.029 0.034 0.045 0.050
КОНТУР
110 0.0053 0.014 0.029 0.034 0.045 0.050
ЧИСТОВАЯ
181 0.0120 0.031 0.067 0.079 0.107 0.115
■ ■
ТИТАН
≤ 350
ПАЗ
52 0.0048 0.012 0.027 0.031 0.043 0.045
КОНТУР
65 0.0048 0.012 0.027 0.031 0.043 0.045
ЧИСТОВАЯ
108 0.0108 0.029 0.061 0.072 0.096 0.105
■ ■
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 300
ПАЗ
19 0.0036 0.010 0.021 0.024 0.032 0.035
КОНТУР
24 0.0036 0.010 0.021 0.024 0.032 0.035
ЧИСТОВАЯ
40 0.0082 0.022 0.045 0.055 0.075 0.080
ТИП ОБРАБОТКИ
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
• Приведена максимальная рекомендованная глубина резания
• Снижайте скорость и подачу при обработке материалов,
которые тверже приведенных
• Ограничивайте глубину резания для длинных, сверхдлинных и
прямых фрез до 0,05 x D1 Ad для пазов или Rw для контура
* На финишном проходе обычно снижается подача и глубина
резания до 0,02 x D1 (максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной
технической информацией (доступно на www.sgstool.com)
ПАЗ
КОНТУР
ЧИСТОВАЯ
*
Rw = D1
Ad = D1
Rw = .5 x D1
Ad = 1.5 x D1
Rw = .05 x D1
Ad = L2
47
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
ZH1MCR ТВЕРДОСТЬ ТИП СКОРОСТЬ ПОДАЧА (мм/зуб)
ПО БРИНЕЛЛЮ
ОБРАБОТКИ м/мин 6 10122025
■ ■
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 300
ПАЗ
21 0.017 0.032 0.041 0.053 0.058
КОНТУР
27 0.017 0.032 0.041 0.053 0.058
ЧИСТОВАЯ
45 0.036 0.075 0.091 0.120 0.133
> 300
ПАЗ
16 0.012 0.024 0.029 0.037 0.040
КОНТУР
21 0.012 0.024 0.029 0.037 0.040
ЧИСТОВАЯ
34 0.026 0.053 0.062 0.085 0.093
ТИП ОБРАБОТКИ
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
• Приведена максимальная рекомендованная
глубина резания
• Снижайте скорость и подачу при обработке
материалов, которые тверже приведенных
• Ограничивайте глубину резания для длинных,
сверхдлинных и прямых фрез до 0,05 x D1 Ad для
пазов или Rw для контура
* На финишном проходе обычно снижается
подача и глубина резания до 0,02 x D1 (максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более
подробной технической информацией (доступно на
www.sgstool.com)
ПАЗ
КОНТУР
ЧИСТОВАЯ
*
Rw = D1
Ad = D1
Rw = .5 x D1
Ad = 1.5 x D1
Rw = .05 x D1
Ad = 1.5 x D1
48 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
ZD1MCR ТВЕРДОСТЬ ТИП СКОРОСТЬ ПОДАЧА (мм/зуб)
ПО БРИНЕЛЛЮ
ОБРАБОТКИ м/мин 3 6 10 12 16 20
■ ■ СТАЛЬ
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
СТАЛЬ
КОВАНАЯ СТАЛЬ
СТАЛЬ ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ
≤ 420
ПАЗ
66 0.016 0.032 0.048 0.064 0.079 0.097
КОНТУР
81 0.023 0.046 0.066 0.089 0.112 0.135
ЧИСТОВАЯ
171 0.028 0.056 0.084 0.112 0.140 0.168
> 420
≤ 560
ПАЗ
37 0.013 0.025 0.038 0.051 0.064 0.076
КОНТУР
46 0.018 0.036 0.053 0.071 0.089 0.107
ЧИСТОВАЯ
149 0.023 0.046 0.066 0.089 0.112 0.135
> 560
≤ 655
ПАЗ
20 0.010 0.020 0.028 0.038 0.048 0.058
КОНТУР
24 0.013 0.028 0.041 0.053 0.066 0.081
ЧИСТОВАЯ
76 0.015 0.033 0.048 0.064 0.079 0.097
ТИП ОБРАБОТКИ
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
• Приведена максимальная
рекомендованная глубина резания
• Снижайте скорость и подачу при
обработке материалов, которые
тверже приведенных
• Ограничивайте глубину резания
для длинных, сверхдлинных и
прямых фрез до 0,05 x D1 Ad для
пазов или Rw для контура
* На финишном проходе обычно
снижается подача и глубина
резания до 0,02 x D1 (максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard
за более подробной технической
информацией (доступно на www.
sgstool.com)
ПАЗ
КОНТУР
ЧИСТОВАЯ
*
≤ 560
По Бринеллю
Rw = D1
Ad = .5 x D1
> 560 ≤ 655
По
Бринеллю
Rw = D1
Ad = .3 x D1
≤ 560
По Бринеллю
Rw = .5 x D1
Ad = D1
> 560 ≤ 655
По
Бринеллю
Rw = .3
x D1
Ad = D1
≤ 655
По Бринеллю
Rw = .1 x D1
Ad = .1 x D1
49
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
7M, 7MB ТВЕРДОСТЬ ТИП СКОРОСТЬ ПОДАЧА (мм/зуб)
ПО БРИНЕЛЛЮ
ОБРАБОТКИ м/мин 3 6 10 12 20 25
■ ■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
≤ 175
ЧИСТОВАЯ
250 0.0166 0.043 0.093 0.110 0.147 0.160
> 175
≤ 275
ЧИСТОВАЯ
220 0.0166 0.043 0.093 0.110 0.147 0.160
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
≤ 275
ЧИСТОВАЯ
185 0.0122 0.034 0.069 0.082 0.109 0.120
> 275
≤ 375
ЧИСТОВАЯ
125 0.0122 0.034 0.069 0.082 0.109 0.120
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
≤ 250
ЧИСТОВАЯ
170 0.0086 0.024 0.048 0.058 0.077 0.085
> 250
≤ 375
ЧИСТОВАЯ
105 0.0070 0.019 0.040 0.048 0.064 0.070
■ ■
ЧУГУН
≤ 220
ЧИСТОВАЯ
185 0.0132 0.036 0.075 0.089 0.117 0.130
> 220
≤ 260
ЧИСТОВАЯ
135 0.0132 0.036 0.075 0.089 0.117 0.130
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(легкообрабатываемая
≤ 275
ЧИСТОВАЯ
130 0.0086 0.024 0.048 0.058 0.077 0.085
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(труднообрабатываемая)
≤ 275
ЧИСТОВАЯ
90 0.0082 0.022 0.045 0.048 0.072 0.078
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ (закаленная)
≤ 325
ЧИСТОВАЯ
80 0.0070 0.019 0.040 0.048 0.064 0.070
■ ■
ТИТАН
≤ 350
ЧИСТОВАЯ
90 0.0091 0.024 0.051 0.060 0.080 0.088
■ ■
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 300
ЧИСТОВАЯ
25 0.0072 0.019 0.037 0.046 0.061 0.085
ТИП ОБРАБОТКИ
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
• Приведена максимальная рекомендованная глубина резания
• Снижайте скорость и подачу при обработке материалов, которые тверже приведенных
• Ограничивайте глубину резания для длинных, сверхдлинных и прямых фрез до 0,05 x D1 Ad для пазов
или Rw для контура
* На финишном проходе обычно снижается подача и глубина резания до 0,02 x D1 (максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной технической информацией (доступно на www.sgstool.com)
ЧИСТОВАЯ
Rw = .02 x D1
Ad = L2
50 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
51
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
52 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
53
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
54 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
55
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
56 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
55M ТВЕРДОСТЬ ТИП СКОРОСТЬ ПОДАЧА (мм/зуб)
ПО БРИНЕЛЛЮ
ОБРАБОТКИ м/мин 6 8 10 12 16 20
■ ■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
≤ 175
ПАЗ
107 0.0192 0.032 0.040 0.048 0.064 0.064
КОНТУР
133 0.0192 0.032 0.040 0.048 0.064 0.064
ЧИСТОВАЯ
219 0.0432 0.073 0.091 0.110 0.147 0.147
> 175
≤ 275
ПАЗ
93 0.0192 0.032 0.040 0.048 0.064 0.064
КОНТУР
116 0.0192 0.032 0.040 0.048 0.064 0.064
ЧИСТОВАЯ
192 0.0432 0.073 0.091 0.110 0.147 0.147
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
≤ 275
ПАЗ
78 0.0144 0.023 0.029 0.036 0.048 0.048
КОНТУР
98 0.0144 0.023 0.029 0.036 0.048 0.048
ЧИСТОВАЯ
162 0.0336 0.055 0.069 0.082 0.109 0.109
> 275
≤ 375
ПАЗ
53 0.0144 0.023 0.029 0.036 0.048 0.048
КОНТУР
67 0.0144 0.023 0.029 0.036 0.048 0.048
ЧИСТОВАЯ
110 0.0336 0.055 0.069 0.082 0.109 0.109
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
СТАЛЬ
≤ 250
ПАЗ
70 0.0144 0.023 0.029 0.034 0.045 0.045
КОНТУР
87 0.0144 0.023 0.029 0.034 0.045 0.045
ЧИСТОВАЯ
143 0.0312 0.051 0.064 0.077 0.102 0.104
> 250
≤ 375
ПАЗ
43 0.0096 0.017 0.021 0.026 0.035 0.035
КОНТУР
53 0.0096 0.017 0.021 0.026 0.035 0.035
ЧИСТОВАЯ
88 0.0240 0.041 0.051 0.060 0.080 0.080
■ ■
ЧУГУН
≤ 220
ПАЗ
104 0.0192 0.032 0.040 0.048 0.064 0.064
КОНТУР
131 0.0192 0.032 0.040 0.048 0.064 0.064
ЧИСТОВАЯ
215 0.0432 0.073 0.091 0.110 0.147 0.147
> 220
≤ 260
ПАЗ
78 0.0192 0.032 0.040 0.048 0.064 0.064
КОНТУР
98 0.0192 0.032 0.040 0.048 0.064 0.064
ЧИСТОВАЯ
160 0.0432 0.073 0.091 0.110 0.147 0.147
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(легкообрабатываемая)
≤ 275
ПАЗ
82 0.0144 0.023 0.029 0.036 0.048 0.048
КОНТУР
104 0.0144 0.023 0.029 0.036 0.048 0.048
ЧИСТОВАЯ
171 0.0336 0.055 0.069 0.082 0.109 0.109
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(труднообрабатываемая)
≤ 275
ПАЗ
56 0.0120 0.019 0.024 0.029 0.038 0.037
КОНТУР
72 0.0120 0.019 0.024 0.029 0.038 0.037
ЧИСТОВАЯ
117 0.0026 0.045 0.056 0.067 0.090 0.088
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ (закаленная)
≤ 325
ПАЗ
52 0.0120 0.019 0.024 0.029 0.038 0.037
КОНТУР
66 0.0120 0.019 0.024 0.029 0.038 0.037
ЧИСТОВАЯ
108 0.0026 0.045 0.056 0.067 0.090 0.088
■ ■
ТИТАН
≤ 350
ПАЗ
58 0.0144 0.023 0.029 0.034 0.045 0.045
КОНТУР
72 0.0144 0.023 0.029 0.034 0.045 0.045
ЧИСТОВАЯ
119 0.0312 0.051 0.064 0.077 0.102 0.104
■ ■
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 300
ПАЗ
16 0.0120 0.019 0.024 0.029 0.038 0.037
КОНТУР
20 0.0120 0.019 0.024 0.029 0.038 0.037
ЧИСТОВАЯ
33 0.0026 0.045 0.056 0.067 0.090 0.088
ТИП ОБРАБОТКИ
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
• Приведена максимальная рекомендованная глубина резания
• Снижайте скорость и подачу при обработке материалов,
которые тверже приведенных
• Ограничивайте глубину резания для длинных, сверхдлинных
и прямых фрез до 0,05 x D1 Ad для пазов или Rw для контура
* На финишном проходе обычно снижается подача и глубина
резания до 0,02 x D1 (максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной
технической информацией (доступно на www.sgstool.com)
ПАЗ
КОНТУР
ЧИСТОВАЯ
*
Короткие
Rw = D1
Ad = .6 x D1
Стандартные
Rw = D1
Ad = .5 x D1
Короткие
Rw = .5 x D1
Ad = L2
Стандартные
Rw = .3 x D1
Ad = 1.5 x D1
Короткие,
Стандартные
Rw = .05 x D1
Ad = L2
Удлиненные
Rw = .02 x D1
Ad = 3 x D1
57
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
66M ТВЕРДОСТЬ ТИП СКОРОСТЬ ПОДАЧА (мм/зуб)
ПО БРИНЕЛЛЮ
ОБРАБОТКИ
м/мин 6 8 10 12 16 20 25
■ ■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
≤ 175
КОНТУР
174 0.022 0.034 0.043 0.053 0.061 0.069 0.075
ЧИСТОВАЯ
219 0.029 0.047 0.059 0.072 0.084 0.096 0.105
> 175
≤ 275
КОНТУР
151 0.022 0.034 0.043 0.053 0.061 0.069 0.075
ЧИСТОВАЯ
192 0.029 0.047 0.059 0.072 0.084 0.096 0.105
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
≤ 275
КОНТУР
126 0.017 0.028 0.035 0.041 0.049 0.053 0.058
ЧИСТОВАЯ
162 0.022 0.036 0.045 0.055 0.067 0.075 0.080
> 275
≤ 375
КОНТУР
87 0.017 0.028 0.035 0.041 0.049 0.053 0.058
ЧИСТОВАЯ
110 0.022 0.036 0.045 0.055 0.067 0.075 0.080
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
СТАЛЬ
≤ 250
КОНТУР
113 0.014 0.023 0.029 0.036 0.044 0.048 0.053
ЧИСТОВАЯ
143 0.019 0.032 0.040 0.050 0.059 0.067 0.073
> 250
≤ 375
КОНТУР
70 0.012 0.019 0.024 0.029 0.033 0.037 0.040
ЧИСТОВАЯ
88 0.014 0.026 0.032 0.038 0.046 0.051 0.055
■ ■
ЧУГУН
≤ 220
КОНТУР
169 0.022 0.034 0.043 0.053 0.061 0.069 0.075
ЧИСТОВАЯ
215 0.029 0.047 0.059 0.072 0.084 0.096 0.105
> 220
≤ 260
КОНТУР
126 0.022 0.034 0.043 0.053 0.061 0.069 0.075
ЧИСТОВАЯ
160 0.029 0.047 0.059 0.072 0.084 0.096 0.105
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(легкообрабатываемая)
≤ 275
КОНТУР
131 0.017 0.028 0.035 0.041 0.049 0.053 0.058
ЧИСТОВАЯ
171 0.022 0.036 0.045 0.055 0.067 0.075 0.080
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(труднообрабатываемая)
≤ 275
КОНТУР
93 0.012 0.021 0.027 0.031 0.038 0.043 0.048
ЧИСТОВАЯ
117 0.017 0.030 0.037 0.043 0.051 0.059 0.065
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ (закаленная)
≤ 325
КОНТУР
85 0.012 0.021 0.027 0.031 0.038 0.043 0.048
ЧИСТОВАЯ
108 0.017 0.030 0.037 0.043 0.051 0.059 0.065
■ ■
ТИТАН
≤ 350
КОНТУР
93 0.014 0.023 0.029 0.036 0.044 0.048 0.053
ЧИСТОВАЯ
119 0.019 0.032 0.040 0.050 0.059 0.067 0.073
■ ■
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 300
КОНТУР
26 0.012 0.021 0.027 0.031 0.038 0.043 0.048
ЧИСТОВАЯ
33 0.017 0.030 0.037 0.043 0.051 0.059 0.065
ТИП ОБРАБОТКИ
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
• Приведена максимальная рекомендованная глубина резания
• Снижайте скорость и подачу при обработке материалов, которые тверже
приведенных
• Ограничивайте глубину резания для длинных, сверхдлинных и прямых фрез до
0,05 x D1 Ad для пазов или Rw для контура
* На финишном проходе обычно снижается подача и глубина резания
до 0,02 x D1 (максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной технической информацией
(доступно на www.sgstool.com)
КОНТУР
ЧИСТОВАЯ
*
Rw = .1 x D1
Ad = D1
Rw = .05 x D1
Ad = D1
58 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
56MB ТВЕРДОСТЬ ТИП
СКОРОСТЬ
ПОДАЧА (мм/зуб)
ПО БРИНЕЛЛЮ
ОБРАБОТКИ
м/мин 1 1.5 3 5 6 10 12 20
■ ■ СТАЛЬ,
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
СТАЛЬ
,
КОВАНАЯ СТАЛЬ
СТАЛЬ ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ
≤ 370
ТЯЖЕЛАЯ
191 0.015 0.038 0.076 0.102 0.127 0.203 0.254 0.305
ЧИСТОВАЯ
290 0.018 0.043 0.084 0.112 0.112 0.224 0.279 0.330
> 370
≤ 475
ТЯЖЕЛАЯ
229 0.013 0.028 0.058 0.076 0.097 0.152 0.191 0.216
ЧИСТОВАЯ
351 0.015 0.030 0.064 0.084 0.107 0.168 0.208 0.254
> 475
≤ 655
ТЯЖЕЛАЯ
152 0.010 0.020 0.043 0.058 0.074 0.114 0.145 0.160
ЧИСТОВАЯ
305 0.013 0.023 0.048 0.064 0.081 0.127 0.160 0.180
ТИП ОБРАБОТКИ
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
• Приведена максимальная рекомендованная глубина
резания
• Снижайте скорость и подачу при обработке
материалов, которые тверже приведенных
• Ограничивайте глубину резания для длинных,
сверхдлинных и прямых фрез до 0,05 x D1 Ad для пазов
или Rw для контура
* На финишном проходе обычно снижается подача и
глубина резания до 0,02 x D1 (максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной
технической информацией (доступно на
www.sgstool.com)
< 370
ПО БРИНЕЛЛЮ
> 370 ≤
ПО БРИНЕЛЛЮ
> 475 ≤
ПО БРИНЕЛЛЮ
ТЯЖЕЛАЯ
ЧИСТОВАЯ
*
ТЯЖЕЛАЯ
ЧИСТОВАЯ
*
ТЯЖЕЛАЯ
ЧИСТОВАЯ
*
Rw = .4 x D1
Ad = .1 x D1
Rw = .4 x D1
Ad = .03 x D1
Rw = .4 x D1
Ad = .05 x D1
Rw = .4 x D1
Ad = .02 x D1
Rw = .4 x D1
Ad = .04 x D1
Rw = .4 x D1
Ad = .01 x D1
59
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
ТИП ОБРАБОТКИ
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14
x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев)
x об/мин
• Приведена максимальная
рекомендованная глубина резания
• Снижайте скорость и подачу при
обработке материалов, которые
тверже приведенных
• Ограничивайте глубину резания для
длинных, сверхдлинных и прямых
фрез до 0,05 x D1 Ad для пазов или Rw
для контура
* На финишном проходе обычно
снижается подача и глубина резания
до 0,02 x D1 (максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard
за более подробной технической
информацией (доступно на
www.sgstool.com)
ПАЗ
КОНТУР
ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ
> 280 ≤ 560 Bhn
Rw = D1
Ad = .3 x D1
> 560 ≤ 740 Bhn
Rw = D1
Ad = .1 x D1
> 280 ≤ 560 Bhn
Rw = .1 x D1
Ad = 1.5 X D1
> 560 ≤ 740 Bhn
Rw = .05 x D1
Ad = 1.5 x D1
> 280 ≤ 560 Bhn
Rw = .04 x D1
Ad = 1.5 x D1
> 560 ≤ 740 Bhn
Rw = .01 x D1
Ad = 1.5 x D1
57M ТВЕРДОСТЬ ТИП СКОРОСТЬ ПОДАЧА (мм/зуб)
ПО БРИНЕЛЛЮ
ОБРАБОТКИ м/мин 6 8 10 12
■ ■ СТАЛЬ,
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
СТАЛЬ
,
КОВАНАЯ СТАЛЬ
СТАЛЬ ДЛЯ ПРЕСС-
ФОРМ
> 280
≤ 420
ПАЗ
66 0.032 0.048 0.064 0.079
КОНТУР
81 0.046 0.066 0.089 0.112
ВЫСОКО-
СКОРОСТНАЯ
171 0.056 0.084 0.112 0.140
> 420
≤ 560
ПАЗ
37 0.025 0.038 0.051 0.064
КОНТУР
46 0.036 0.053 0.071 0.089
ВЫСОКО-
СКОРОСТНАЯ
149 0.046 0.066 0.089 0.112
> 560
≤ 745
ПАЗ
20 0.020 0.028 0.038 0.048
КОНТУР
24 0.028 0.041 0.053 0.066
ВЫСОКО-
СКОРОСТНАЯ
76 0.033 0.048 0.064 0.079
60 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
44M, 43MCR, 43MCB, 43M,
47M, 47MB, 47MES, 47MEB
ТИП СКОРОСТЬ ПОДАЧА (мм/зуб)
ОБРАБОТКИ м/мин 3 6 10 12 20 25
■ ■ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ
ПАЗ
490 0.022 0.060 0.120 0.144 0.187 0.213
КОНТУР
610 0.022 0.060 0.120 0.144 0.187 0.213
ЧИСТОВАЯ
1005 0.050 0.132 0.280 0.336 0.440 0.488
■ ■ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ
(Si>9%)
ПАЗ
185 0.022 0.060 0.120 0.144 0.187 0.213
КОНТУР
230 0.022 0.060 0.120 0.144 0.187 0.213
ЧИСТОВАЯ
380 0.050 0.132 0.280 0.336 0.440 0.488
■ ■ МЕДНЫЕ СПЛАВЫ
ПАЗ
265 0.019 0.048 0.107 0.120 0.160 0.175
КОНТУР
330 0.019 0.048 0.107 0.120 0.160 0.175
ЧИСТОВАЯ
545 0.041 0.108 0.227 0.276 0.373 0.400
■ ■ МЕДНЫЕ СПЛАВЫ
ПАЗ
105 0.019 0.048 0.107 0.120 0.160 0.175
КОНТУР
130 0.019 0.048 0.107 0.120 0.160 0.175
ЧИСТОВАЯ
215 0.041 0.108 0.227 0.276 0.373 0.400
■ ■ ПЛАСТИКИ
ПАЗ
490 0.036 0.096 0.200 0.240 0.320 0.350
КОНТУР
610 0.036 0.096 0.200 0.240 0.320 0.350
ЧИСТОВАЯ
1005 0.082 0.216 0.453 0.552 0.733 0.800
ТИП ОБРАБОТКИ
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
• Приведена максимальная рекомендованная глубина
резания
• Снижайте скорость и подачу при обработке
материалов, которые тверже приведенных
• Ограничивайте глубину резания для длинных,
сверхдлинных и прямых фрез до 0,05 x D1 Ad для
пазов или Rw для контура
* На финишном проходе обычно снижается подача и
глубина резания до 0,02 x D1 (максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной
технической информацией (доступно на
www.sgstool.com)
ПАЗ
КОНТУР
ЧИСТОВАЯ
*
Короткие,
Стандартные
Rw = D1
Ad = .6 x D1
Удлиненные
Rw = D1
Ad = .5 x D1
Короткие,
Стандартные
Rw = .5 x D1
Ad = L2
Удлиненные
Rw = .3 x D1
Ad = 1.5 x D1
Короткие,
Стандартные,
Удлиненные
Rw = .05 x D1
Ad = L2
Удлиненные
Сверх-
удлиненные
Rw = .02 x D1
Ad = 3 x D1
61
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
27M ТИП СКОРОСТЬ ПОДАЧА (мм/зуб)
ТОБРАБОТКИ м/мин 6 8 10 12 16
■ ■ УГЛЕПЛАСТИКИ
ПАЗ
120 0.040 0.065 0.075 0.100 0.120
КОНТУР
150 0.040 0.065 0.075 0.100 0.120
ЧИСТОВАЯ
250 0.095 0.145 0.175 0.235 0.280
■ ■ ОРГСТЕКЛО
ПАЗ
100 0.040 0.065 0.075 0.100 0.120
КОНТУР
120 0.040 0.065 0.075 0.100 0.120
ЧИСТОВАЯ
200 0.095 0.145 0.175 0.235 0.280
■ ■ ГРАФИТ
ПАЗ
145 0.050 0.080 0.095 0.125 0.150
КОНТУР
185 0.050 0.080 0.095 0.125 0.150
ЧИСТОВАЯ
300 0.115 0.185 0.220 0.290 0.350
■ ■ ПЛАСТИК
ПАЗ
245 0.050 0.080 0.095 0.125 0.150
КОНТУР
305 0.050 0.080 0.095 0.125 0.150
ЧИСТОВАЯ
505 0.115 0.185 0.220 0.290 0.350
КЕРАМИКА,
СТЕКЛО
ПАЗ
10 0.020 0.035 0.040 0.050 0.060
КОНТУР
15 0.020 0.035 0.040 0.050 0.060
ЧИСТОВАЯ
25 0.045 0.075 0.085 0.115 0.140
ТИП ОБРАБОТКИ
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
• Приведена максимальная рекомендованная глубина резания
• Снижайте скорость и подачу при обработке материалов, которые тверже
приведенных
• Ограничивайте глубину резания для длинных, сверхдлинных и прямых фрез до 0,05
x D1 Ad для пазов или Rw для контура
* На финишном проходе обычно снижается подача и глубина резания до 0,02 x D1
(максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной технической информацией
(доступно на www.sgstool.com)
ПАЗ
КОНТУР
ЧИСТОВАЯ
*
Rw = D1
Ad = D1
Rw = .5 x D1
Ad = 1.5 x D1
Rw = .05 x D1
Ad = L2
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
62 www.sgstool.com
www.haltec.ru
4-х зубые фрезы. Плоский торец, укороченные
RH
POS
ДОПУСКИ
(мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 = h6
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
1,0 2,0 38,0 3,0 41605 49136 49157 49178
1,5 3,0 38,0 3,0 41609 49137 49158 49179
2,0 4,0 38,0 3,0 41613 49138 49159 49180
2,5 5,0 38,0 3,0 41617 49139 49160 49181
3,0 6,0 38,0 3,0 41621 49140 49161 49182
3,5 7,0 50,0 4,0 41625 49141 49162 49183
4,0 8,0 50,0 4,0 41629 49142 49163 49184
4,5 9,5 50,0 4,5 41633 49143 49164 49185
5,0 10,0 50,0 5,0 41637 49144 49165 49186
6,0 12,0 50,0 6,0 41641 49145 49166 49187
7,0 12,0 50,0 8,0 41645 49146 49167 49188
8,0 12,0 50,0 8,0 41649 49147 49168 49189
9,0 14,0 50,0 9,0 41653 49148 49169 49190
10,0 16,0 50,0 10,0 41657 49149 49170 49191
11,0 19,0 63,0 12,0 41661 49150 49171 49192
12,0 19,0 63,0 12,0 40165 49151 49172 49193
16M
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
63
www.sgstool.com
www.haltec.ru
4-х зубые фрезы. Плоский торец
RH
POS
1M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
1,0 4,0 38,0 3,0 40105 48500 48522 48543
1,5 4,5 38,0 3,0 40109 48501 48523 48544
2,0 6,3 38,0 3,0 40113 48502 48524 48545
2,5 9,5 38,0 3,0 40117 48503 48525 48546
3,0 12,0 38,0 3,0 40121 48504 48526 48547
3,5 12,0 50,0 4,0 40125 48505 48527 48548
4,0 14,0 50,0 4,0 40129 48506 48528 48549
4,5 16,0 50,0 6,0 40133 48507 48529 48550
5,0 16,0 50,0 6,0 40137 48508 48530 48551
6,0 19,0 50,0 6,0 40141 48509 48531 48552
7,0 19,0 63,0 8,0 40145 48510 48532 48553
8,0 20,0 63,0 8,0 40149 48511 48533 48554
9,0 22,0 75,0 10,0 40153 48512 48534 48555
10,0 22,0 75,0 10,0 40157 48513 48535 48556
11,0 25,0 75,0 12,0 40161 48514 48536 48557
12,0 25,0 75,0 12,0 41665 48515 48537 48558
14,0 32,0 89,0 14,0 40169 48516 48538 48559
16,0 32,0 89,0 16,0 40173 48517 48539 48560
18,0 38,0 100,0 18,0 40177 48518 48540 48561
20,0 38,0 100,0 20,0 40181 48519 48541 48562
25,0 38,0 100,0 25,0 40185 48520 48542 48563
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
64 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
RH
POS
ДОПУСКИ
(мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
4-х зубые фрезы. Сферические
1MB
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
1,0 4,0 38,0 3,0 40106 48564 48586 48607
1,5 4,5 38,0 3,0 40110 48565 48587 48608
2,0 6,3 38,0 3,0 40114 48566 48588 48609
2,5 9,5 38,0 3,0 40118 48567 48589 48610
3,0 12,0 38,0 3,0 40122 48568 48590 48611
3,5 12,0 50,0 4,0 40126 48569 48591 48612
4,0 14,0 50,0 4,0 40130 48570 48592 48613
4,5 16,0 50,0 6,0 40134 48571 48593 48614
5,0 16,0 50,0 6,0 40138 48572 48594 48615
6,0 19,0 50,0 6,0 40142 48573 48595 48616
7,0 19,0 63,0 8,0 40146 48574 48596 48617
8,0 20,0 63,0 8,0 40150 48575 48597 48618
9,0 22,0 75,0 10,0 40154 48576 48598 48619
10,0 22,0 75,0 10,0 40158 48577 48599 48620
11,0 25,0 75,0 12,0 40162 48578 48600 48621
12,0 25,0 75,0 12,0 40166 48579 48601 48622
14,0 32,0 89,0 14,0 40170 48580 48602 48623
16,0 32,0 89,0 16,0 40174 48581 48603 48624
18,0 38,0 100,0 18,0 40178 48582 48604 48625
20,0 38,0 100,0 20,0 40182 48583 48605 48626
25,0 38,0 100,0 25,0 40186 48584 48606 48627
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
65
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
RH
POS
14M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
1,0 2,0 38,0 3,0 41405 48884 48905 48926
1,5 3,0 38,0 3,0 41409 48885 48906 48927
2,0 4,0 38,0 3,0 41413 48886 48907 48928
2,5 5,0 38,0 3,0 41417 48887 48908 48929
3,0 6,0 38,0 3,0 41421 48888 48909 48930
3,5 7,0 50,0 4,0 41425 48889 48910 48931
4,0 8,0 50,0 4,0 41429 48890 48911 48932
4,5 9,5 63,0 4,5 41433 48891 48912 48933
5,0 10,0 63,0 5,0 41437 48892 48913 48934
6,0 12,0 63,0 6,0 41441 48893 48914 48935
7,0 12,0 63,0 8,0 41445 48894 48915 48936
8,0 12,0 63,0 8,0 41449 48895 48916 48937
9,0 14,0 75,0 9,0 41453 48896 48917 48938
10,0 14,0 75,0 10,0 41457 48897 48918 48939
11,0 14,0 75,0 12,0 41461 48898 48919 48940
12,0 16,0 75,0 12,0 41465 48899 48920 48941
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
4-х зубые фрезы. Плоский торец, двусторонние
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
66 www.sgstool.com
www.haltec.ru
14MB
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
1,0 2,0 38,0 3,0 41406 48947 48968 48989
1,5 3,0 38,0 3,0 41410 48948 48969 48990
2,0 4,0 38,0 3,0 41414 48949 48970 48991
2,5 5,0 38,0 3,0 41418 48950 48971 48992
3,0 6,0 38,0 3,0 41422 48951 48972 48993
3,5 7,0 50,0 4,0 41426 48952 48973 48994
4,0 8,0 50,0 4,0 41430 48953 48974 48995
4,5 9,5 63,0 4,5 41434 48954 48975 48996
5,0 10,0 63,0 5,0 41438 48955 48976 48997
6,0 12,0 63,0 6,0 41442 48956 48977 48998
7,0 12,0 63,0 8,0 41446 48957 48978 48999
8,0 12,0 63,0 8,0 41450 48958 48979 49000
9,0 14,0 75,0 9,0 41454 48959 48980 49001
10,0 14,0 75,0 10,0 41458 48960 48981 49002
11,0 14,0 75,0 12,0 41462 48961 48982 49003
12,0 16,0 75,0 12,0 41466 48962 48983 49004
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
RH
POS
4-х зубые фрезы. Сферические, двусторонние
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
67
www.sgstool.com
www.haltec.ru
RH
POS
4-х зубые фрезы. Угловой радиус
1MCR
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
4,0 14,0 50,0 0,25 4,0 40000
4,0 14,0 50,0 0,50 4,0 40001
4,0 14,0 50,0 1,00 4,0 40003
5,0 16,0 50,0 0,25 6,0 40004
5,0 16,0 50,0 0,50 6,0 40005
5,0 16,0 50,0 1,00 6,0 40007
6,0 19,0 50,0 0,25 6,0 40009
6,0 19,0 50,0 0,50 6,0 40010
6,0 19,0 50,0 0,75 6,0 40011
6,0 19,0 50,0 1,00 6,0 40012
8,0 20,0 63,0 0,50 8,0 40015
8,0 20,0 63,0 0,75 8,0 40016
8,0 20,0 63,0 1,00 8,0 40017
8,0 20,0 63,0 1,50 8,0 40019
8,0 20,0 63,0 2,00 8,0 40020
10,0 22,0 75,0 0,50 10,0 40021
10,0 22,0 75,0 1,00 10,0 40023
10,0 22,0 75,0 1,50 10,0 40024
10,0 22,0 75,0 2,00 10,0 40025
12,0 25,0 75,0 0,50 12,0 40028
12,0 25,0 75,0 1,00 12,0 40030
12,0 25,0 75,0 1,50 12,0 40031
12,0 25,0 75,0 2,00 12,0 40032
16,0 32,0 89,0 0,50 16,0 40035
16,0 32,0 89,0 1,00 16,0 40037
16,0 32,0 89,0 1,50 16,0 40038
16,0 32,0 89,0 2,00 16,0 40039
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
ДОПУСКИ
(мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
R = +0,000/–0,050
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
68 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ДОПУСКИ
(мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
RH
POS
4-х зубые фрезы. Для больших подач
54M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
3,0 8,0 38,0 3,0 45477 45478
3,5 10,0 57,0 6,0 45479 45480
4,0 11,0 57,0 6,0 45481 45482
4,5 11,0 57,0 6,0 45483 45484
5,0 13,0 57,0 6,0 45485 45486
6,0 13,0 57,0 6,0 45487 45488
8,0 19,0 63,0 8,0 45489 45490
10,0 22,0 72,0 10,0 45491 45492
12,0 26,0 83,0 12,0 45493 45494
14,0 26,0 83,0 14,0 45495 45496
16,0 32,0 92,0 16,0 45497 45498
20,0 38,0 104,0 20,0 45499 45500
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
81
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
69
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ДОПУСКИ
(мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
17M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
1,0 2,0 38,0 3,0 41705 49262 49283 49304
1,5 3,0 38,0 3,0 41709 49263 49284 49305
2,0 4,0 38,0 3,0 41713 49264 49285 49306
2,5 5,0 38,0 3,0 41717 49265 49286 49307
3,0 6,0 38,0 3,0 41721 49266 49287 49308
3,5 7,0 50,0 4,0 41725 49267 49288 49309
4,0 8,0 50,0 4,0 41729 49268 49289 49310
4,5 9,5 50,0 4,5 41733 49269 49290 49311
5,0 10,0 50,0 5,0 41737 49270 49291 49312
6,0 12,0 50,0 6,0 41741 49271 49292 49313
7,0 12,0 50,0 8,0 41745 49272 49293 49314
8,0 12,0 50,0 8,0 41749 49273 49294 49315
9,0 14,0 50,0 9,0 41753 49274 49295 49316
10,0 16,0 50,0 10,0 41757 49275 49296 49317
11,0 19,0 63,0 12,0 41761 49276 49297 49318
12,0 19,0 63,0 12,0 41765 49277 49298 49319
RH
POS
2-х зубые фрезы. Укороченные, плоский торец
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
70 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
RH
POS
2-х зубые фрезы. Плоский торец
3M
3XLM
3M
• 3XLM
мм
EDP NO.
СЕРИЯ
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
1,0 4,0 38,0 3,0 40305 48628 48650 48671 3M
1,5 4,5 38,0 3,0 40309 48629 48651 48672 3M
2,0 6,3 38,0 3,0 40313 48630 48652 48673 3M
2,5 9,5 38,0 3,0 40317 48631 48653 48674 3M
3,0 12,0 38,0 3,0 40321 48632 48654 48675 3M
3,0 25,0 75,0 3,0 43301 49427 49440 49453 3XLM
3,5 12,0 50,0 4,0 40325 48633 48655 48676 3M
4,0 14,0 50,0 4,0 40329 48634 48656 48677 3M
4,0 25,0 75,0 4,0 43303 49428 49441 49454 3XLM
4,5 16,0 50,0 6,0 40333 48635 48657 48678 3M
5,0 16,0 50,0 6,0 40337 48636 48658 48679 3M
5,0 25,0 75,0 5,0 43307 49430 49443 49456 3XLM
6,0 19,0 50,0 6,0 40341 48637 48659 48680 3M
6,0 25,0 75,0 6,0 43305 49429 49442 49455 3XLM
7,0 19,0 63,0 8,0 40345 48638 48660 48681 3M
8,0 20,0 63,0 8,0 40349 48639 48661 48682 3M
8,0 25,0 75,0 8,0 43315 49431 49444 49457 3XLM
9,0 22,0 75,0 10,0 40353 48640 48662 48683 3M
10,0 22,0 75,0 10,0 40357 48641 48663 48684 3M
10,0 38,0 100,0 10,0 43325 49432 49445 49458 3XLM
11,0 25,0 75,0 12,0 40361 48642 48664 48685 3M
12,0 25,0 75,0 12,0 40365 48643 48665 48686 3M
12,0 50,0 100,0 12,0 43335 49433 49446 49459 3XLM
12,0 75,0 150,0 12,0 43345 49434 49447 49460 3XLM
14,0 32,0 89,0 14,0 40369 48644 48666 48687 3M
14,0 75,0 150,0 14,0 43355 49435 49448 49461 3XLM
16,0 32,0 89,0 16,0 40373 48645 48667 48688 3M
16,0 75,0 150,0 16,0 43365 49436 49449 49462 3XLM
18,0 38,0 100,0 18,0 40377 48646 48668 48689 3M
18,0 75,0 150,0 18,0 43375 49437 49450 49463 3XLM
20,0 38,0 100,0 20,0 40381 48647 48669 48690 3M
20,0 75,0 150,0 20,0 43385 49438 49451 49464 3XLM
25,0 38,0 100,0 25,0 40385 48648 48670 48691 3M
25,0 75,0 150,0 25,0 43395 49439 49452 49465 3XLM
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ
71
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ДОПУСКИ
(мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
59M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
3,0 9,0 60,0 6,0 43910 43920 43930 43950
4,0 12,0 70,0 6,0 43911 43921 43931 43951
6,0 15,0 80,0 6,0 43912 43922 43932 43952
8,0 20,0 89,0 8,0 43913 43923 43933 43953
10,0 25,0 100,0 10,0 43914 43924 43934 43954
12,0 30,0 110,0 12,0 43915 43925 43935 43955
14,0 35,0 120,0 16,0 43916 43926 43936 43956
16,0 40,0 120,0 16,0 43917 43927 43937 43957
18,0 40,0 130,0 20,0 43918 43928 43938 43958
20,0 45,0 130,0 20,0 43919 43929 43939 43959
RH
POS
2-х зубые фрезы. Плоский торец, удлиненные
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
72 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
RH
POS
2-х зубые фрезы. Сферические, двусторонние
15MB
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
1,0 2,0 38,0 3,0 41506 49073 49094 49115
1,5 3,0 38,0 3,0 41510 49074 49095 49116
2,0 4,0 38,0 3,0 41514 49075 49096 49117
2,5 5,0 38,0 3,0 41518 49076 49097 49118
3,0 6,0 38,0 3,0 41522 49077 49098 49119
3,5 7,0 50,0 4,0 41526 49078 49099 49120
4,0 8,0 50,0 4,0 41530 49079 49100 49121
4,5 9,5 63,0 4,5 41534 49080 49101 49122
5,0 10,0 63,0 5,0 41538 49081 49102 49123
6,0 12,0 63,0 6,0 41542 49082 49103 49124
7,0 12,0 63,0 8,0 41546 49083 49104 49125
8,0 12,0 63,0 8,0 41550 49084 49105 49126
9,0 14,0 75,0 9,0 41554 49085 49106 49127
10,0 14,0 75,0 10,0 41558 49086 49107 49128
11,0 14,0 75,0 12,0 41562 49087 49108 49129
12,0 16,0 75,0 12,0 41566 49088 49109 49130
ДОПУСКИ
(мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
73
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
RH
POS
15M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
1,0 2,0 38,0 3,0 41505 49010 49031 49052
1,5 3,0 38,0 3,0 41509 49011 49032 49053
2,0 4,0 38,0 3,0 41513 49012 49033 49054
2,5 5,0 38,0 3,0 41517 49013 49034 49055
3,0 6,0 38,0 3,0 41521 49014 49035 49056
3,5 7,0 50,0 4,0 41525 49015 49036 49057
4,0 8,0 50,0 4,0 41529 49016 49037 49058
4,5 9,5 63,0 4,5 41533 49017 49038 49059
5,0 10,0 63,0 5,0 41537 49018 49039 49060
6,0 12,0 63,0 6,0 41541 49019 49040 49061
7,0 12,0 63,0 8,0 41545 49020 49041 49062
8,0 12,0 63,0 8,0 41549 49021 49042 49063
9,0 14,0 75,0 9,0 41553 49022 49043 49064
10,0 14,0 75,0 10,0 41557 49023 49044 49065
11,0 14,0 75,0 12,0 41561 49024 49045 49066
12,0 16,0 75,0 12,0 41565 49025 49046 49067
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
2-х зубые фрезы. Плоский торец, двусторонние
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
74 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ДОПУСКИ
(мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
2-х зубые фрезы. Сферические
3MB
3XLMB
RH
POS
3MB
• 3XLMB
мм
EDP NO.
СЕРИЯ
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
1,0 4,0 38,0 3,0 40306 48692 48714 48735 3MB
1,5 4,5 38,0 3,0 40310 48693 48715 48736 3MB
2,0 6,3 38,0 3,0 40314 48694 48716 48737 3MB
2,5 9,5 38,0 3,0 40318 48695 48717 48738 3MB
3,0 12,0 38,0 3,0 40322 48696 48718 48739 3MB
3,0 25,0 75,0 3,0 43302 49544 49557 49570 3XLMB
3,5 12,0 50,0 4,0 40326 48697 48719 48740 3MB
4,0 14,0 50,0 4,0 40330 48698 48720 48741 3MB
4,0 25,0 75,0 4,0 43304 49545 49558 49571 3XLMB
4,5 16,0 50,0 6,0 40334 48699 48721 48742 3MB
5,0 16,0 50,0 6,0 40338 48700 48722 48743 3MB
5,0 25,0 75,0 5,0 43308 49547 49560 49573 3XLMB
6,0 19,0 50,0 6,0 40342 48701 48723 48744 3MB
6,0 25,0 75,0 6,0 43306 49546 49559 49572 3XLMB
7,0 19,0 63,0 8,0 40346 48702 48724 48745 3MB
8,0 20,0 63,0 8,0 40350 48703 48725 48746 3MB
8,0 25,0 75,0 8,0 43316 49548 49561 49574 3XLMB
9,0 22,0 75,0 10,0 40354 48704 48726 48747 3MB
10,0 22,0 75,0 10,0 40358 48705 48727 48748 3MB
10,0 38,0 100,0 10,0 43326 49549 49562 49575 3XLMB
11,0 25,0 75,0 12,0 40362 48706 48728 48749 3MB
12,0 25,0 75,0 12,0 40366 48707 48729 48750 3MB
12,0 50,0 100,0 12,0 43336 49550 49563 49576 3XLMB
12,0 75,0 150,0 12,0 43346 49551 49564 49577 3XLMB
14,0 32,0 89,0 14,0 40370 48708 48730 48751 3MB
14,0 75,0 150,0 14,0 43356 49552 49565 49578 3XLMB
16,0 32,0 89,0 16,0 40374 48709 48731 48752 3MB
16,0 75,0 150,0 16,0 43366 49553 49566 49579 3XLMB
18,0 38,0 100,0 18,0 40378 48710 48732 48753 3MB
18,0 75,0 150,0 18,0 43376 49554 49567 49580 3XLMB
20,0 38,0 100,0 20,0 40382 48711 48733 48754 3MB
20,0 75,0 150,0 20,0 43386 49555 49568 49581 3XLMB
25,0 38,0 100,0 25,0 40386 48712 48734 48755 3MB
25,0 75,0 150,0 25,0 43396 49556 49569 49582 3XLMB
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
75
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ДОПУСКИ
(мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
RH
POS
2-х зубые фрезы. Сферические, удлиненные
59MB
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
3,0 9,0 60,0 6,0 43900 49622 49632 49642
4,0 12,0 70,0 6,0 43901 49623 49633 49643
6,0 15,0 80,0 6,0 43902 49624 49634 49644
8,0 20,0 89,0 8,0 43903 49625 49635 49645
10,0 25,0 100,0 10,0 43904 49626 49636 49646
12,0 30,0 110,0 12,0 43905 49627 49637 49647
14,0 35,0 120,0 16,0 43906 49628 49638 49648
16,0 40,0 120,0 16,0 43907 49629 49639 49649
18,0 40,0 130,0 20,0 43908 49630 49640 49650
20,0 45,0 130,0 20,0 43909 49631 49641 49651
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
76 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
81
RH
POS
2-х зубые фрезы. Для больших подач
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
3,0 7,0 38,0 3,0 45277 49829
3,5 7,0 57,0 6,0 45279 49830
4,0 8,0 57,0 6,0 45281 49831
4,5 8,0 57,0 6,0 45283 49832
5,0 10,0 57,0 6,0 45285 49833
6,0 10,0 57,0 6,0 45287 49834
8,0 16,0 63,0 8,0 45289 49835
10,0 19,0 72,0 10,0 45291 49836
12,0 22,0 83,0 12,0 45293 49837
14,0 22,0 83,0 14,0 45295 49838
16,0 26,0 92,0 16,0 45297 49839
20,0 32,0 104,0 20,0 45299 49840
52M
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
77
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
RH
POS
ДОПУСКИ
(мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 =
h6
3-х зубые фрезы. Плоский торец
5M
• 5XLM
мм
EDP NO.
СЕРИЯ
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
1,0 4,0 38,0 3,0 40505 48756 48778 48799 5M
1,5 4,5 38,0 3,0 40509 48757 48779 48800 5M
2,0 6,3 38,0 3,0 40513 48758 48780 48801 5M
2,5 9,5 38,0 3,0 40517 48759 48781 48802 5M
3,0 12,0 38,0 3,0 40521 48760 48782 48803 5M
3,0 25,0 75,0 3,0 43501 49466 49479 49492 5XLM
3,5 12,0 50,0 4,0 40525 48761 48783 48804 5M
4,0 14,0 50,0 4,0 40529 48762 48784 48805 5M
4,0 25,0 75,0 4,0 43503 49467 49480 49493 5XLM
4,5 16,0 50,0 6,0 40533 48763 48785 48806 5M
5,0 16,0 50,0 6,0 40537 48764 48786 48807 5M
5,0 25,0 75,0 5,0 43507 49469 49482 49495 5XLM
6,0 19,0 50,0 6,0 40541 48765 48787 48808 5M
6,0 25,0 75,0 6,0 43505 49468 49481 49494 5XLM
7,0 19,0 63,0 8,0 40545 48766 48788 48809 5M
8,0 20,0 63,0 8,0 40549 48767 48789 48810 5M
8,0 25,0 75,0 8,0 43515 49470 49483 49496 5XLM
9,0 22,0 75,0 10,0 40553 48768 48790 48811 5M
10,0 22,0 75,0 10,0 40557 48769 48791 48812 5M
10,0 38,0 100,0 10,0 43525 49471 49484 49497 5XLM
11,0 25,0 75,0 12,0 40561 48770 48792 48813 5M
12,0 25,0 75,0 12,0 40565 48771 48793 48814 5M
12,0 50,0 100,0 12,0 43535 49472 49485 49498 5XLM
12,0 75,0 150,0 12,0 43545 49473 49486 49499 5XLM
14,0 32,0 89,0 14,0 40569 48772 48794 48815 5M
14,0 75,0 150,0 14,0 43555 49474 49487 49500 5XLM
16,0 32,0 89,0 16,0 40573 48773 48795 48816 5M
16,0 75,0 150,0 16,0 43565 49475 49488 49501 5XLM
18,0 38,0 100,0 18,0 40577 48774 48796 48817 5M
18,0 75,0 150,0 18,0 43575 49476 49489 49502 5XLM
20,0 38,0 100,0 20,0 40581 48775 48797 48818 5M
20,0 75,0 150,0 20,0 43585 49477 49490 49503 5XLM
25,0 38,0 100,0 25,0 40585 48776 48798 48819 5M
25,0 75,0 150,0 25,0 43595 49478 49491 49504 5XLM
5M
5XLM
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
78 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
82
RH
POS
3-х зубые фрезы. Сферические
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,000/–0,050
D2 = h6
5MB
• 5XLMB
мм
EDP NO.
СЕРИЯ
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
1,0 4,0 38,0 3,0 40506 48820 48842 48863 5MB
1,5 4,5 38,0 3,0 40510 48821 48843 48864 5MB
2,0 6,3 38,0 3,0 40514 48822 48844 48865 5MB
2,5 9,5 38,0 3,0 40518 48823 48845 48866 5MB
3,0 12,0 38,0 3,0 40522 48824 48846 48867 5MB
3,0 25,0 75,0 3,0 43502 49583 49596 49609 5XLMB
3,5 12,0 50,0 4,0 40526 48825 48847 48868 5MB
4,0 14,0 50,0 4,0 40530 48826 48848 48869 5MB
4,0 25,0 75,0 4,0 43504 49584 49597 49610 5XLMB
4,5 16,0 50,0 6,0 40534 48827 48849 48870 5MB
5,0 16,0 50,0 6,0 40538 48828 48850 48871 5MB
5,0 25,0 75,0 5,0 43508 49586 49599 49612 5XLMB
6,0 19,0 50,0 6,0 40542 48829 48851 48872 5MB
6,0 25,0 75,0 6,0 43506 49585 49598 49611 5XLMB
7,0 19,0 63,0 8,0 40546 48830 48852 48873 5MB
8,0 20,0 63,0 8,0 40550 48831 48853 48874 5MB
8,0 25,0 75,0 8,0 43516 49587 49600 49613 5XLMB
9,0 22,0 75,0 10,0 40554 48832 48854 48875 5MB
10,0 22,0 75,0 10,0 40558 48833 48855 48876 5MB
10,0 38,0 100,0 10,0 43526 49588 49601 49614 5XLMB
11,0 25,0 75,0 12,0 40562 48834 48856 48877 5MB
12,0 25,0 75,0 12,0 40566 48835 48857 48878 5MB
12,0 50,0 100,0 12,0 43536 49589 49602 49615 5XLMB
12,0 75,0 150,0 12,0 43546 49590 49603 49616 5XLMB
14,0 32,0 89,0 14,0 40570 48836 48858 48879 5MB
14,0 75,0 150,0 14,0 43556 49591 49604 49617 5XLMB
16,0 32,0 89,0 16,0 40574 48837 48859 48880 5MB
16,0 75,0 150,0 16,0 43566 49592 49605 49618 5XLMB
18,0 38,0 100,0 18,0 40578 48838 48860 48881 5MB
18,0 75,0 150,0 18,0 43576 49593 49606 49619 5XLMB
20,0 38,0 100,0 20,0 40582 48839 48861 48882 5MB
20,0 75,0 150,0 20,0 43586 49594 49607 49620 5XLMB
25,0 38,0 100,0 25,0 40586 48840 48862 48883 5MB
25,0 75,0 150,0 25,0 43596 49595 49608 49621 5XLMB
5MB
5XLMB
79
www.sgstool.com
www.haltec.ru
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
Микрофрезы
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
84
RH
POS
MK2M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
0,20 0,30 38,0 3,17 39208
0,23 0,36 38,0 3,17 39209
0,25 0,38 38,0 3,17 39210
0,28 0,43 38,0 3,17 39211
0,30 0,46 38,0 3,17 39212
0,33 0,51 38,0 3,17 39213
0,36 0,53 38,0 3,17 39214
0,38 0,58 38,0 3,17 39215
0,41 0,61 38,0 3,17 39216
0,43 0,66 38,0 3,17 39217
0,46 0,69 38,0 3,17 39218
0,48 0,74 38,0 3,17 39219
0,51 0,76 38,0 3,17 39220
0,53 0,81 38,0 3,17 39221
0,56 0,84 38,0 3,17 39222
0,58 0,89 38,0 3,17 39223
0,61 0,91 38,0 3,17 39224
0,63 0,96 38,0 3,17 39225
0,66 0,99 38,0 3,17 39226
0,69 1,04 38,0 3,17 39227
0,71 1,07 38,0 3,17 39228
0,74 1,12 38,0 3,17 39229
0,76 1,14 38,0 3,17 39230
0,79 1,19 38,0 3,17 39231
0,89 1,35 38,0 3,17 39235
1,02 1,52 38,0 3,17 39240
1,19 1,80 38,0 3,17 39247
1,27 1,90 38,0 3,17 39250
1,40 2,11 38,0 3,17 39255
1,52 2,29 38,0 3,17 39260
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +/–0,013
D2 =
h6
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
80 www.sgstool.com
www.haltec.ru
RH
POS
Фрезы для черновой обработки
61M
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
РЕЖ. ЧАСТИ
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
УГЛОВОЙ
РАДИУС
R
ЧИСЛО
ЗУБЬЕВ
Ti-NAMITE
(TiN)
Ti-NAMITE-C
(TiCN)
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
6,0 19,0 63,0 6,0 1,14 3 46107 46106 46110
8,0 19,0 63,0 8,0 1,14 3 46109 46108 46111
10,0 22,0 72,0 10,0 1,52 3 46113 46112 46114
12,0 26,0 83,0 12,0 1,52 4 46117 46116 46118
16,0 32,0 92,0 16,0 1,52 4 46121 46120 46122
20,0 38,0 104,0 20,0 1,52 4 46129 46128 46132
25,0 44,0 104,0 25,0 1,52 5 46131 46130 46133
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
83
ДОПУСКИ
h10
(мм)
D1 = +0,000/–0,100
D2 =
h6
R = +0,127/–0,127
81
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
52M, 54M
ОБРАБОТКА
СКОРОСТЬ
ПОДАЧА (мм/зуб)
Тип м/мин 3 6 10 12 20 25
■ ■
АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ
ПАЗ
330 0.0151 0.041 0.085 0.101 0.133 0.148
КОНТУР
415 0.0166 0.043 0.091 0.110 0.147 0.160
ЧИСТОВАЯ
685 0.0348 0.094 0.192 0.230 0.309 0.338
■ ■
АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ
(Si>9%)
ПАЗ
125 0.0151 0.041 0.085 0.101 0.133 0.148
КОНТУР
155 0.0166 0.043 0.091 0.110 0.147 0.160
ЧИСТОВАЯ
255 0.0348 0.094 0.192 0.230 0.309 0.338
■ ■
МЕДНЫЕ СПЛАВЫ
ПАЗ
145 0.0086 0.024 0.048 0.058 0.077 0.085
КОНТУР
180 0.0094 0.024 0.053 0.062 0.083 0.093
ЧИСТОВАЯ
300 0.0199 0.053 0.109 0.132 0.176 0.193
■ ■
МЕДНЫЕ СПЛАВЫ
ПАЗ
60 0.0086 0.024 0.048 0.058 0.077 0.085
КОНТУР
70 0.0094 0.024 0.053 0.062 0.083 0.093
ЧИСТОВАЯ
120 0.0199 0.053 0.109 0.132 0.176 0.193
■ ■
ПЛАСТИК
ПАЗ
390 0.0240 0.065 0.136 0.163 0.219 0.238
КОНТУР
490 0.0264 0.072 0.149 0.178 0.237 0.250
ЧИСТОВАЯ
805 0.0552 0.149 0.312 0.374 0.499 0.550
■ ■
ПЛАСТИК
ПАЗ
175 0.0180 0.048 0.101 0.120 0.160 0.175
КОНТУР
220 0.0197 0.053 0.109 0.132 0.173 0.190
ЧИСТОВАЯ
360 0.0413 0.110 0.229 0.276 0.368 0.040
ТИП ОБРАБ
ОТКИ об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
• Приведена максимальная рекомендованная глубина резания
• Снижайте скорость и подачу при обработке материалов, которые тверже
приведенных
• Ограничивайте глубину резания для длинных, сверхдлинных и прямых фрез
до 0,05 x D1 Ad для пазов или Rw для контура
* На финишном проходе обычно снижается подача и глубина резания до 0,02
x D1 (максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной технической
информацией (доступно на www.sgstool.com)
ПАЗ КОНТУР
ЧИСТОВАЯ
*
СЕРИЯ
52
Rw = D1
Ad = D1
СЕРИЯ
54
Rw = D1
Ad = .25 x D1
СЕРИЯ
52, 54
Rw = .3 x D1
Ad = 1.5 X D1
СЕРИЯ
52, 54
Rw = .05 x D1
Ad = 1.5 x D1
82 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
1M, 3M, 5M, 14M, 15M,
16M, 17M, 59M
ТВЕРДОСТЬ
ОБРАБОТКА
СКОРОСТЬ (м/мин)ПОДАЧА (мм/зуб)
ПО БРИНЕЛЛЮ
Тип AlTiN TiCN TiN НЕТ 0.40 0.75 1.5 3 6 10 12 20 25
■ ■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
≤ 225
ПАЗ
101 98 94 78 0.0008 0.0015 0.0031 0.007 0.019 0.040 0.048 0.064 0.070
КОНТУР
140 134 129 107 0.0008 0.0015 0.0031 0.007 0.019 0.040 0.048 0.064 0.070
ЧИСТОВАЯ
209 201 193 161 0.0018 0.0034 0.0070 0.017 0.043 0.091 0.110 0.147 0.160
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
≤ 275
ПАЗ
74 72 69 57 0.0005 0.0012 0.0022 0.006 0.014 0.029 0.036 0.048 0.052
КОНТУР
102 98 94 79 0.0005 0.0012 0.0022 0.006 0.014 0.029 0.036 0.048 0.052
ЧИСТОВАЯ
154 148 142 118 0.0013 0.0027 0.0053 0.012 0.034 0.069 0.082 0.109 0.120
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ
≤ 250
ПАЗ
70 67 64 54 0.0005 0.0012 0.0022 0.006 0.014 0.029 0.036 0.048 0.052
КОНТУР
96 92 88 74 0.0005 0.0012 0.0022 0.006 0.014 0.029 0.036 0.048 0.052
ЧИСТОВАЯ
144 138 133 111 0.0013 0.0027 0.0053 0.012 0.034 0.069 0.082 0.109 0.120
■ ■
ЧУГУН
≤ 200
ПАЗ
74 72 69 57 0.0008 0.0015 0.0031 0.007 0.019 0.040 0.048 0.064 0.070
КОНТУР
102 98 94 79 0.0008 0.0015 0.0031 0.007 0.019 0.040 0.048 0.064 0.070
ЧИСТОВАЯ
154 148 142 118 0.0018 0.0034 0.0070 0.017 0.043 0.091 0.110 0.147 0.160
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(легкообрабатываемая)
≤ 185
ПАЗ
82 79 76 63 0.0005 0.0012 0.0022 0.006 0.014 0.029 0.036 0.048 0.052
КОНТУР
113 109 105 87 0.0005 0.0012 0.0022 0.006 0.014 0.029 0.036 0.048 0.052
ЧИСТОВАЯ
170 163 157 131 0.0013 0.0027 0.0053 0.012 0.034 0.069 0.082 0.109 0.120
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(труднообрабатываемая)
≤ 185
ПАЗ
57 55 53 44 0.0005 0.0010 0.0019 0.004 0.012 0.024 0.029 0.037 0.042
КОНТУР
78 76 73 60 0.0005 0.0010 0.0019 0.004 0.012 0.024 0.029 0.037 0.042
ЧИСТОВАЯ
118 113 109 91 0.0010 0.0022 0.0041 0.010 0.026 0.056 0.067 0.088 0.097
■ ■
ТИТАН
≤ 350
ПАЗ
40 38 37 30 0.0005 0.0010 0.0019 0.004 0.012 0.024 0.029 0.037 0.042
КОНТУР
55 52 50 42 0.0005 0.0010 0.0019 0.004 0.012 0.024 0.029 0.037 0.042
ЧИСТОВАЯ
82 79 76 63 0.0010 0.0022 0.0041 0.010 0.026 0.056 0.067 0.088 0.097
■ ■
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 300
ПАЗ
14 14 13 11 0.0005 0.0007 0.0014 0.004 0.010 0.021 0.024 0.032 0.035
КОНТУР
20 19 18 15 0.0005 0.0007 0.0014 0.004 0.010 0.021 0.024 0.032 0.035
ЧИСТОВАЯ
30 28 27 23 0.0010 0.0017 0.0034 0.008 0.022 0.045 0.055 0.075 0.080
■ ■
АЛЮМИНИЙ
≤ 150
ПАЗ
– 195 – 195 0.0015 0.0032 0.0060 0.014 0.038 0.080 0.096 0.128 0.140
КОНТУР
– 268 – 268 0.0015 0.0032 0.0060 0.014 0.038 0.080 0.096 0.128 0.140
ЧИСТОВАЯ
– 402 – 402 0.0036 0.0071 0.0137 0.033 0.089 0.184 0.221 0.293 0.320
■ ■
МЕДНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 140
ПАЗ
– 107 – 107 0.0008 0.0015 0.0031 0.007 0.019 0.040 0.048 0.064 0.070
КОНТУР
– 148 – 148 0.0008 0.0015 0.0031 0.007 0.019 0.040 0.048 0.064 0.070
ЧИСТОВАЯ
– 221 – 221 0.0018 0.0034 0.0070 0.017 0.043 0.091 0.110 0.147 0.160
■ ■
ПЛАСТИК
ПАЗ
– 195 – 195 0.0015 0.0032 0.0060 0.014 0.038 0.080 0.096 0.128 0.140
КОНТУР
– 268 – 268 0.0015 0.0032 0.0060 0.014 0.038 0.080 0.096 0.128 0.140
ЧИСТОВАЯ
– 402 – 402 0.0036 0.0071 0.0137 0.033 0.089 0.184 0.221 0.293 0.320
ГРАФИТ
ПАЗ
– 146 – 146 0.0015 0.0032 0.0060 0.014 0.038 0.080 0.096 0.128 0.140
КОНТУР
– 201 – 201 0.0015 0.0032 0.0060 0.014 0.038 0.080 0.096 0.128 0.140
ЧИСТОВАЯ
– 302 – 302 0.0036 0.0071 0.0137 0.033 0.089 0.184 0.221 0.293 0.320
ТИП ОБРАБ
ОТКИ об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
• Приведена максимальная рекомендованная глубина резания
• Снижайте скорость и подачу при обработке материалов,
которые тверже приведенных
• Ограничивайте глубину резания для длинных, сверхдлинных
и прямых фрез до 0,05 x D1 Ad для пазов или Rw для контура
* На финишном проходе обычно снижается подача и глубина
резания до 0,02 x D1 (максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной
технической информацией (доступно на www.sgstool.com)
ПАЗ КОНТУР
ЧИСТОВАЯ
*
4 зуба
Rw = D1
Ad = .4 x D1
3 зуба
Rw = D1
Ad = .5 x D1
2 зуба
Rw = D1
Ad = D1
4, 3 зуба
Rw = .25 x D1
Ad = 1.5 x D1
2 зуба
Rw = .5 x D1
Ad = 1.5 x D1
4, 3, 2 зуба
Rw = .05 x D1
Ad = 1.5 x D1
83
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
61M
ТВЕРДОСТЬ
СЕРИЯ
ОБРАБОТКА
СКОРОСТЬ (м/мин)ПОДАЧА (мм/зуб)
ПО БРИНЕЛЛЮ
Тип AlTiN TiCN TiN НЕТ 6 10122025
■ ■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
≤ 175
61M
ПАЗ
122 117 113 – 0.014 0.029 0.034 0.045 0.050
КОНТУР
152 146 140 – 0.014 0.029 0.034 0.045 0.050
ЧИСТОВАЯ
168 162 154 – 0.017 0.032 0.038 0.051 0.058
> 175
≤ 275
ПАЗ
101 96 91 – 0.014 0.029 0.034 0.045 0.050
КОНТУР
126 122 116 – 0.014 0.029 0.034 0.045 0.050
ЧИСТОВАЯ
146 140 136 – 0.017 0.032 0.038 0.051 0.058
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
≤ 275
61M
ПАЗ
90 85 82 – 0.010 0.021 0.026 0.035 0.038
КОНТУР
111 108 104 – 0.010 0.021 0.026 0.035 0.038
ЧИСТОВАЯ
122 119 113 – 0.012 0.027 0.029 0.040 0.045
> 275
≤ 375
ПАЗ
61 58 56 – 0.010 0.021 0.026 0.035 0.038
КОНТУР
76 73 70 – 0.010 0.021 0.026 0.035 0.038
ЧИСТОВАЯ
84 81 78 – 0.012 0.027 0.029 0.040 0.045
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ
≤ 250
61M
ПАЗ
84 81 78 – 0.014 0.024 0.036 0.048 0.053
КОНТУР
105 101 96 – 0.014 0.024 0.036 0.048 0.053
ЧИСТОВАЯ
116 111 107 – 0.017 0.029 0.041 0.056 0.060
> 250
≤ 375
ПАЗ
52 49 47 – 0.012 0.024 0.029 0.037 0.043
КОНТУР
64 62 59 – 0.012 0.024 0.029 0.037 0.043
ЧИСТОВАЯ
70 69 66 – 0.014 0.027 0.034 0.045 0.048
■ ■
ЧУГУН
≤ 220
61M
ПАЗ
90 85 82 – 0.019 0.040 0.048 0.064 0.070
КОНТУР
111 108 104 – 0.019 0.040 0.048 0.064 0.070
ЧИСТОВАЯ
123 119 113 – 0.022 0.045 0.055 0.075 0.080
> 220
≤ 260
ПАЗ
69 66 64 – 0.014 0.024 0.036 0.048 0.053
КОНТУР
85 82 79 – 0.014 0.024 0.036 0.048 0.053
ЧИСТОВАЯ
94 91 87 – 0.017 0.029 0.041 0.056 0.060
ТИП ОБРАБ
ОТКИ об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
• Приведена максимальная рекомендованная глубина резания
• Снижайте скорость и подачу при обработке материалов, которые тверже приведенных
• Ограничивайте глубину резания для длинных, сверхдлинных и прямых фрез до 0,05 x
D1 Ad для пазов или Rw для контура
* На финишном проходе обычно снижается подача и глубина резания до 0,02 x D1
(максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной технической информацией
(доступно на www.sgstool.com)
ПАЗ КОНТУР
ЧИСТОВАЯ
Rw = D1
Ad = D1
Rw = .5 x D1
Ad = D1
Rw = .25 x D1
Ad = 1.5 x D1
84 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
MK2M
ТВЕРДОСТЬ ОБРАБОТКА
СКОРОСТЬ
ПОДАЧА (мм/зуб)
ПО БРИНЕЛЛЮ
Тип м/мин .20 .41 .79 1.02 1.52
■ ■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
≤ 175
ПАЗ
78 0.00041 0.0008 0.0015 0.0023 0.0033
КОНТУР
98 0.00046 0.0010 0.0018 0.0028 0.0036
ЧИСТОВАЯ
127 0.00094 0.0018 0.0036 0.0056 0.0074
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
≤ 275
ПАЗ
57 0.00030 0.0005 0.0013 0.0018 0.0023
КОНТУР
72 0.00036 0.0008 0.0013 0.0020 0.0028
ЧИСТОВАЯ
93 0.00071 0.0013 0.0028 0.0041 0.0056
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ
≤ 250
ПАЗ
54 0.00030 0.0005 0.0013 0.0018 0.0023
КОНТУР
67 0.00036 0.0008 0.0013 0.0020 0.0028
ЧИСТОВАЯ
87 0.00071 0.0013 0.0028 0.0041 0.0056
■ ■
ЧУГУН
≤ 220
ПАЗ
57 0.00041 0.0008 0.0015 0.0023 0.0033
КОНТУР
72 0.00046 0.0010 0.0018 0.0028 0.0036
ЧИСТОВАЯ
93 0.00094 0.0018 0.0036 0.0056 0.0074
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(легкообрабатываемая)
≤ 275
ПАЗ
63 0.00030 0.0005 0.0013 0.0018 0.0023
КОНТУР
79 0.00036 0.0008 0.0013 0.0020 0.0028
ЧИСТОВАЯ
103 0.00071 0.0013 0.0028 0.0041 0.0056
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(труднообрабатываемая)
≤ 275
ПАЗ
44 0.00025 0.0005 0.0010 0.0015 0.0020
КОНТУР
55 0.00028 0.0005 0.0010 0.0015 0.0023
ЧИСТОВАЯ
71 0.00056 0.0010 0.0023 0.0033 0.0043
■ ■
ТИТАН
≤ 350
ПАЗ
30 0.00025 0.0005 0.0010 0.0015 0.0020
КОНТУР
38 0.00028 0.0005 0.0010 0.0015 0.0023
ЧИСТОВАЯ
49 0.00056 0.0010 0.0023 0.0033 0.0043
■ ■ ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 300
ПАЗ
11 0.00020 0.0005 0.0008 0.0013 0.0015
КОНТУР
14 0.00023 0.0005 0.0010 0.0013 0.0018
ЧИСТОВАЯ
18 0.00046 0.0010 0.0018 0.0028 0.0036
■ ■
АЛЮМИНИЙ
≤ 150
ПАЗ
195 0.00081 0.0015 0.0033 0.0048 0.0064
КОНТУР
244 0.00094 0.0018 0.0036 0.0056 0.0074
ЧИСТОВАЯ
317 0.00185 0.0036 0.0074 0.0109 0.0145
■ ■
МЕДНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 140
ПАЗ
59 0.00041 0.0008 0.0015 0.0023 0.0033
КОНТУР
73 0.00046 0.0010 0.0018 0.0028 0.0036
ЧИСТОВАЯ
95 0.00094 0.0018 0.0036 0.0056 0.0074
■ ■
ПЛАСТИК
Поликарбонат, PVC,
ПАЗ
195 0.00081 0.0015 0.0033 0.0048 0.0064
КОНТУР
244 0.00094 0.0018 0.0036 0.0056 0.0074
ЧИСТОВАЯ
317 0.00185 0.0036 0.0074 0.0109 0.0145
ГРАФИТ
ПАЗ
146 0.00081 0.0015 0.0033 0.0048 0.0064
КОНТУР
183 0.00094 0.0018 0.0036 0.0056 0.0074
ЧИСТОВАЯ
238 0.00185 0.0036 0.0074 0.0109 0.0145
ТИП ОБРАБ
ОТКИ об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
• Приведена максимальная рекомендованная глубина резания
• Снижайте скорость и подачу при обработке материалов, которые тверже приведенных
• Ограничивайте глубину резания для длинных, сверхдлинных и прямых фрез до 0,05 x
D1 Ad для пазов или Rw для контура
* На финишном проходе обычно снижается подача и глубина резания до 0,02 x D1
(максимум)
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной технической информацией
(доступно на www.sgstool.com)
ПАЗ КОНТУР
ЧИСТОВАЯ
*
Rw = D1
Ad = D1
Rw = .5 x D1
Ad = 1.5 x D1
Rw = .05 x D1
Ad = 1.5 x D1
85
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Рекомендации
Обработка отверстий
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ СВЕРЛА СЕРИЯ СТРАНИЦА
Hi-PerCarb сверла с двойной ленточкой 135 3xD, 135 5xD 89
ICe-Carb сверла с внутренней подачей СОЖ 140 5xD, 140 8xD 92
Сверла для обработки композитов 120 100
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Рекомендации по режимам резания 101
Рекомендации по применению СОЖ 105
СВЕРЛА ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
Сверла с низким углом спирали 101 106
Самоцентрирующиеся сверла с короткой рабочей частью * DIN 6539 108M Plus 109
Прямозубые сверла 106 112
3-х зубые сверла с углом в плане 150° 103 113
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Рекомендации по режимам резания 116
ЦЕНТРОВКИ
Центровки 301M 119
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Рекомендации по режимам резания 120
РАЗВЕРТКИ
Прямозубые развертки 201M 121
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Рекомендации по режимам резания 122
88 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Условные обозначения сверл
КОНФИГУРАЦИЯ РАБОЧЕЙ
ЧАСТИ
ТИП ХВОСТОВИКА
Сверло Стандартизованный В номинал
ДЛИНА УГОЛ СПИРАЛИ
>3xD длина 5xD длина 8xD длина Правая спираль Прямой зуб
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ ТИП ОХЛАЖДЕНИЯ
RH
Правое резание Внутренняя подача СОЖ Наружная подача СОЖ
ПОКРЫТИЕ
Без покрытия Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
Di-NAMITE
(Алмазное)
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ
89
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Hi-PerCarb сверла с двойной ленточкой
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
1 0 1
135 3xD
ДИАМЕТР
D1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ
ОТВЕРСТИЕ
ПОД РЕЗЬБУ
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБОЧЕЙ
ЧАСТИ
L3
ДЛИНА
ХВОСТОВ
L4
Ti-
NAMITE-A
(AlTiN)
EDP NO.
3,0 6,0 62,0 20,1 17,0 36,0 63155
3.1 6,0 62,0 20,0 17,0 36,0 63741
3.2 M3,5 X 0,35 6,0 62,0 20,0 17,0 36,0 63156
3.3 M4 X 0, 7 6,0 62,0 20,0 17,0 36,0 63157
3.4 6,0 62,0 20,0 17,0 36,0 63158
3.5 M4 X 0, 5 6,0 62,0 20,0 17,0 36,0 63159
3.6 M4 X 0,35 6,0 62,0 20,0 17,0 36,0 63160
3.7 M4.5 X 0,75 6,0 62,0 20,0 17,0 36,0 63161
3.8 6,0 66,0 24,0 21,0 36,0 63472
3.9 6,0 66,0 20,0 21,0 43,5 63743
4.0 M4,5 X 0,5 6,0 66,0 24,1 21,0 36,0 63162
4.1 6,0 66,0 20,0 21,0 36,0 63744
4.2 M5 / M5 X 0,75 6,0 66,0 24,1 21,0 36,0 63163
4.3 6,0 66,0 24,1 21,0 36,0 63164
4.4 6,0 66,0 20,0 21,0 36,0 63745
4.5 M5 X 0,5 6,0 66,0 24,1 21,0 36,0 63165
4.6 12-28 6,0 66,0 24,1 21,0 36,0 63166
4.7 6,0 66,0 20,0 21,0 36,0 63746
4.8 6,0 66,0 28,0 24,0 36,0 63167
4.9 6,0 66,0 28,0 24,0 36,0 63747
5 M6 X 1 6,0 66,0 28,0 24,0 36,0 63168
5.1 6,0 66,0 28,0 24,0 36,0 63748
5.2 M6 X 0,75 6,0 66,0 28,0 24,0 36,0 63749
5.25 6,0 66,0 28,0 24,0 36,0 63169
5.3 6,0 66,0 28,0 24,0 36,0 63170
5.4 6,0 66,0 28,0 24,0 36,0 63750
5.5 M6 X 0,5 6,0 68,0 28,0 24,0 36,0 63171
5.6 6,0 66,0 28,0 24,0 36,0 63751
5.7 6,0 66,0 28,0 24,0 36,0 63752
5.8 6,0 66,0 28,0 24,0 36,0 63172
5.9 6,0 66,0 28,0 24,0 36,0 63753
6 M7 X 1 6,0 66,0 28,0 24,0 36,0 63173
6.1 8,0 79,0 34,0 28,0 36,0 63754
6.2 8,0 79,0 34,0 28,0 36,0 63755
6.25 M7 X 0, 75 8,0 79,0 34,0 28,0 36,0 63174
6.3 8,0 79,0 34,0 28,0 36,0 63756
6.4 8,0 79,0 34,0 28,0 36,0 63175
6.5 8,0 79,0 34,0 28,0 36,0 63213
6.6 8,0 79,0 34,0 28,0 36,0 63757
6.7 8,0 79,0 28,0 28,0 36,0 63758
6.8 M8 X 1,25 8,0 79,0 34,0 28,0 36,0 63176
6.9 8,0 79,0 34,0 28,0 36,0 63759
7 M8 X 1 8,0 79,0 34,0 28,0 36,0 63177
7.1 8,0 79,0 41,0 34,0 36,0 63760
продолжение на след. стр.
RH
ДОПУСКИ
(мм)
≤3
ДИАМЕТР
D1 = +0,002/+0,012
D2 = h6
>3–6
ДИАМЕТР
D1 = +0,004/+0,016
D2 = h6
>6–10
ДИАМЕТР
D1 = +0,006/+0,021
D2 = h6
>10 –18
ДИАМЕТР
D1 = +0,007/+0,025
D2 = h6
>18 –3 0
ДИАМЕТР
D1 = +0,008/+0,029
D2 = h6
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ
90 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
101
135 3xD
ДИАМЕТР
D1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ
ОТВЕРСТИЕ
ПОД РЕЗЬБУ
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБОЧЕЙ
ЧАСТИ
L3
ДЛИНА
ХВОСТОВ
L4
Ti-
NAMITE-A
(AlTiN)
EDP NO.
7.2 8,0 79,0 41,0 34,0 36,0 63761
7.25 M8 X 0, 75 8,0 79,0 41,0 34,0 36,0 63178
7.3 8,0 79,0 41,0 34,0 36,0 63762
7.4 8,0 79,0 41,0 34,0 36,0 63763
7.5 M8 X 0,5 8,0 79,0 41,0 34,0 36,0 63179
7.6 8,0 79,0 41,0 34,0 30,0 63764
7.7 8,0 79,0 41,0 34,0 36,0 63765
7.8 M9 X 1,25 8,0 79,0 41,0 34,0 36,0 63180
7.9 8,0 79,0 41,0 34,0 36,0 63766
8 M9 X 1 8,0 79,0 41,0 34,0 36,0 63181
8.1 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63767
8.2 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63768
8.3 10,0 89,0 41,0 40,0 40,0 63769
8.4 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63182
8.5 M10 X 1,5 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63183
8.6 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63770
8.7 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63771
8.8 M10 X 1,25 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63184
8.9 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63772
9 M10 X 1 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63185
9.1 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63773
9.2 M10 X 0,75 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63774
9.25 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63186
9.3 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63775
9.4 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63776
9.5 M10 X 0,5 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63187
9.6 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63777
9.7 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63778
9.8 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63779
9.9 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63780
10 10,0 89,0 47,0 40,0 40,0 63188
10.1 12,0 102,0 33,0 55,0 45,0 63781
10.2 M12 X 1,75 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63189
10.3 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63782
10.4 12,0 102,0 40,0 45,0 45,0 63783
10.5 M12 X 1,5 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63190
10.6 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63784
10.7 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63785
10.8 M12 X 1,25 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63191
10.9 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63786
11 M12 X 1 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63192
11.1 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63787
11.2 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63788
продолжение на след. стр.
RH
Hi-PerCarb сверла с двойной ленточкой
ДОПУСКИ
(мм)
≤3
ДИАМЕТР
D1 = +0,002/+0,012
D2 = h6
>3–6
ДИАМЕТР
D1 = +0,004/+0,016
D2 = h6
>6–10
ДИАМЕТР
D1 = +0,006/+0,021
D2 = h6
>10 –18
ДИАМЕТР
D1 = +0,007/+0,025
D2 = h6
>18 –3 0
ДИАМЕТР
D1 = +0,008/+0,029
D2 = h6
91
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ПРОДОЛЖЕНИЕ
135 3xD
ДИАМЕТР
D1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ
ОТВЕРСТИЕ
ПОД РЕЗЬБУ
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБОЧЕЙ
ЧАСТИ
L3
ДЛИНА
ХВОСТОВ
L4
Ti-
NAMITE-A
(AlTiN)
EDP NO.
11.25 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63193
11.3 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63789
11.4 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63790
11.5 M12 X 0,5 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63194
11.6 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63791
11.7 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63792
11.8 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63793
11.9 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63794
12 M14 X 2 12,0 102,0 55,0 45,0 45,0 63195
12.5 M14 X 1,5 14,0 107,0 60,0 45,0 45,0 63196
12.8 M14 X 1,25 14,0 107,0 60,0 45,0 45,0 63197
13 M14 X 1 14,0 107,0 60,0 45,0 45,0 63198
13.5 14,0 107,0 60,0 45,0 45,0 63199
14 M16 X 2 14,0 107,0 60,0 49,0 45,0 63200
14.5 M16 X 1,5 16,0 115,0 65,0 51,0 48,0 63201
15 M16 X 1 16,0 115,0 65,0 51,0 48,0 63202
15.5 M18 X 2,5 16,0 115,0 65,0 51,0 48,0 63203
16 16,0 115,0 65,0 51,0 48,0 63204
16.5 M18 X 1,5 18,0 123,0 73,0 58,0 48,0 63205
17 18,0 123,0 73,0 58,0 48,0 63206
17.5 M20 X 2,5 18,0 123,0 73,0 58,0 48,0 63207
18 18,0 131,0 73,0 58,0 48,0 63208
18.5 M20 X 1,5 20,0 131,0 79,0 63,0 50,0 63209
19 20,0 131,0 79,0 63,0 50,0 63210
19.5 M22 X 2,5 20,0 131,0 79,0 63,0 50,0 63211
20 20,0 131,0 79,0 63,0 50,0 63212
Hi-PerCarb сверла с двойной ленточкой
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ
92 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ICe-Carb сверла с внутренней подачей СОЖ
140 5xD
RH
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
102
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ
ОТВЕРСТИЕ
ПОД РЕЗЬБУ
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБОЧЕЙ
ЧАСТИ
L3
ДЛИНА
ХВОСТОВ
L4
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
3,0 6,0 66,0 28,0 23,0 36,0 63901
3,1 6,0 66,0 28,0 23,0 36,0 63902
3,2 M3,5 X 0,35 6,0 66,0 28,0 23,0 36,0 63903
3,3 M4 X 0,7 6,0 66,0 28,0 23,0 36,0 63904
3,4 6,0 66,0 28,0 23,0 36,0 63905
3,5 M4 X 0,5 6,0 66,0 28,0 23,0 36,0 63906
3,6 M4 X 0,35 6,0 66,0 28,0 23,0 36,0 63907
3,7 M4,5 X 0,75 6,0 66,0 28,0 23,0 36,0 63908
3,8 10-24 6,0 74,0 36,0 29,0 36,0 51904
3,9 6,0 74,0 36,0 29,0 36,0 63909
4,0 M4,5 X 0,5 6,0 74,0 36,0 29,0 36,0 63910
4,1 6,0 74,0 36,0 29,0 36,0 63911
4,2 M5 / M5 x 0,75 6,0 74,0 36,0 29,0 36,0 63912
4,3 6,0 74,0 36,0 29,0 36,0 63913
4,4 12-24 6,0 74,0 36,0 29,0 36,0 63914
4,5 M5 X 0,5 6,0 74,0 36,0 29,0 36,0 63915
4,6 12-28,0 6,0 74,0 36,0 29,0 36,0 63916
4,7 12-32 6,0 74,0 36,0 29,0 36,0 63917
4,8 7/32-32 6,0 82,0 44,0 35,0 36,0 63918
4,9 6,0 82,0 44,0 35,0 36,0 63919
5,0 M6 X 1 6,0 82,0 44,0 35,0 36,0 63920
5,1 1/4-20 6,0 82,0 44,0 35,0 36,0 63900
5,2 M6 X 0,75 6,0 82,0 44,0 35,0 36,0 63921
5,3 6,0 82,0 44,0 35,0 36,0 63922
5,4 6,0 82,0 44,0 35,0 36,0 63998
5,5 M6 X 0,5 6,0 82,0 44,0 35,0 36,0 63923
5,6 6,0 82,0 44,0 35,0 36,0 63924
5,7 6,0 82,0 44,0 35,0 36,0 63925
5,8 6,0 82,0 44,0 35,0 36,0 63926
5,9 6,0 82,0 44,0 35,0 36,0 63927
6,0 M7 X 1 6,0 82,0 44,0 35,0 36,0 63928,0
6,1 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63929
продолжение на след. стр.
ДОПУСКИ
(мм)
≤3
ДИАМЕТР
D1 = +0,002/+0,012
D2 = h6
>3–6
ДИАМЕТР
D1 = +0,004/+0,016
D2 = h6
>6–10
ДИАМЕТР
D1 = +0,006/+0,021
D2 = h6
>10 –18
ДИАМЕТР
D1 = +0,007/+0,025
D2 = h6
>18 –3 0
ДИАМЕТР
D1 = +0,008/+0,029
D2 = h6
93
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ICe-Carb сверла с внутренней подачей СОЖ
ПРОДОЛЖЕНИЕ
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ
ОТВЕРСТИЕ
ПОД РЕЗЬБУ
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБОЧЕЙ
ЧАСТИ
L3
ДЛИНА
ХВОСТОВ
L4
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
6,2 M7 X 0,75 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63930
6,3 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63931
6,4 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63932
6,5 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63933
6,6 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63934
6,7 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63935
6,8 M8 X 1,25 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63936
6,9 5/16-24 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63999
7,0 M8 X 1 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63937
7,1 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63938
7,2 M8 X 0,75 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63939
7,3 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63940
7,4 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63941
7,5 M8 X 0,5 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63942
7,6 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63943
7,7 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63944
7,8 M9 X 1,25 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63945
7,9 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63946
8,0 M9 X 1 8,0 91,0 53,0 43,0 36,0 63947
8,1 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63948
8,2 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63949
8,3 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63950
8,4 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63951
8,5 M10 X 1,5 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63952
8,6 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63953
8,7 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63954
8,8 M10 X 1,25 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63955
8,9 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63956
9,0 M10 X 1 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63957
9,1 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63958
9,2 M10 X 0,75 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63959
9,3 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63960
9,4 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63961
9,5
M11 / M10 X 0,5
10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63962
9,6 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63963
9,7 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63964
9,8 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63965
9,9 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63966
продолжение на след. стр.
140 5xD
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ
94 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ICe-Carb сверла с внутренней подачей СОЖ
140 5xD
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
102
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ
ОТВЕРСТИЕ
ПОД РЕЗЬБУ
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБОЧЕЙ
ЧАСТИ
L3
ДЛИНА
ХВОСТОВ
L4
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
25/64 7/16-20 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 51927
10,0 10,0 103,0 61,0 49,0 40,0 63967
10,1 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63968
10,2 M12 X 1,75 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63969
10,3 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63970
10,4 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63971
10,5 M12 X 1,5 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63972
10,6 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63973
10,7 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63974
10,8 M12 X 1,25 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63975
10,9 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63976
11,0 M12 X 1 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63977
11,1 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63978
11,2 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63979
11,3 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63980
11,4 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63981
11,5 M12 X 0,5 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 64000
11,6 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63982
11,7 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63983
11,8 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63984
11,9 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63985
12,0 M14 X 2 12,0 118,0 71,0 56,0 45,0 63986
12,5 M14 X 1,5 14,0 124,0 77,0 60,0 45,0 63987
12,8 M14 X 1,25 14,0 124,0 77,0 60,0 45,0 63988
продолжение на след. стр.
RH
ДОПУСКИ
(мм)
≤3
ДИАМЕТР
D1 = +0,002/+0,012
D2 = h6
>3–6
ДИАМЕТР
D1 = +0,004/+0,016
D2 = h6
>6–10
ДИАМЕТР
D1 = +0,006/+0,021
D2 = h6
>10 –18
ДИАМЕТР
D1 = +0,007/+0,025
D2 = h6
>18 –3 0
ДИАМЕТР
D1 = +0,008/+0,029
D2 = h6
95
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ICe-Carb сверла с внутренней подачей СОЖ
140 5xD
ПРОДОЛЖЕНИЕ
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ
ОТВЕРСТИЕ
ПОД РЕЗЬБУ
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБОЧЕЙ
ЧАСТИ
L3
ДЛИНА
ХВОСТОВ
L4
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
13,0 M14 X 1 14,0 124,0 77,0 60,0 45,0 63989
13,5 5/8-11 14,0 124,0 77,0 60,0 45,0 64001
13,8 14,0 124,0 77,0 60,0 45,0 63990
14,0 M16 X 2 14,0 124,0 77,0 60,0 45,0 63991
14,5 M16 X 1,5 16,0 133,0 83,0 63,0 48,0 63992
14,8 16,0 133,0 83,0 63,0 48,0 63993
15,0 M16 X 1 16,0 133,0 83,0 63,0 48,0 63994
15,5 M18 X 2,5 16,0 133,0 83,0 63,0 48,0 63995
15,8 16,0 133,0 83,0 63,0 48,0 63996
16,0 16,0 133,0 83,0 63,0 48,0 63997
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ
96 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ICe-Carb сверла с внутренней подачей СОЖ
140 8xD
RH
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
103
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ
ОТВЕРСТИЕ
ПОД РЕЗЬБУ
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБОЧЕЙ
ЧАСТИ
L3
ДЛИНА
ХВОСТОВ
L4
Ti-
NAMITE-A
(AlTiN)
3,0 6,0 72,0 34,0 29,0 36,0 63575
3,1 6,0 72,0 34,0 29,0 36,0 63576
3,2 M3,5 X 0,35 6,0 72,0 34,0 29,0 36,0 63577
3,3 M4 X 0,7 6,0 72,0 34,0 29,0 36,0 63578
3,4 6,0 72,0 34,0 29,0 36,0 63579
3,5 M4 X 0, 5 6,0 72,0 34,0 29,0 36,0 63580
3,6 M4 X 0,35 6,0 72,0 34,0 29,0 36,0 63581
3,7 M4,5 X 0,75 6,0 72,0 34,0 29,0 36,0 63582
3,8 10-24 6,0 81,0 43,0 36,0 36,0 63583
3,9 6,0 81,0 43,0 36,0 36,0 63584
4,0 M4,5 X 0,5 6,0 81,0 43,0 36,0 36,0 63585
4,1 6,0 81,0 43,0 36,0 36,0 63586
4,2 M5 / M5 x 0,75 6,0 81,0 43,0 36,0 36,0 63587
4,3 6,0 81,0 43,0 36,0 36,0 63588
4,4 12-24 6,0 81,0 43,0 36,0 36,0 63589
4,5 M5 X 0,5 6,0 81,0 43,0 36,0 36,0 63590
4,6 12-28 6,0 81,0 43,0 36,0 36,0 63591
4,7 12-32 6,0 81,0 43,0 36,0 36,0 63592
4,8 7/32-32 6,0 95,0 57,0 48,0 36,0 63593
4,9 6,0 95,0 57,0 48,0 36,0 63594
5,0 M6 X 1 6,0 95,0 57,0 48,0 36,0 63595
5,1 1/4-20 6,0 95,0 57,0 48,0 36,0 63596
5,2 M6 X 0,75 6,0 95,0 57,0 48,0 36,0 63597
5,3 6,0 95,0 57,0 48,0 36,0 63598
5,4 6,0 95,0 57,0 48,0 36,0 63599
5,5 M6 X 0,5 6,0 95,0 57,0 48,0 36,0 63600
5,6 6,0 95,0 57,0 48,0 36,0 63601
5,7 6,0 95,0 57,0 48,0 36,0 63602
5,8 6,0 95,0 57,0 48,0 36,0 63603
5,9 6,0 95,0 57,0 48,0 36,0 63604
6,0 M7 X 1 6,0 95,0 57,0 48,0 36,0 63605
продолжение на след. стр.
ДОПУСКИ
(мм)
≤3
ДИАМЕТР
D1 = +0,002/+0,012
D2 = h6
>3–6
ДИАМЕТР
D1 = +0,004/+0,016
D2 = h6
>6–10
ДИАМЕТР
D1 = +0,006/+0,021
D2 = h6
>10 –18
ДИАМЕТР
D1 = +0,007/+0,025
D2 = h6
>18 –3 0
ДИАМЕТР
D1 = +0,008/+0,029
D2 = h6
97
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ПРОДОЛЖЕНИЕ
ICe-Carb сверла с внутренней подачей СОЖ
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ
ОТВЕРСТИЕ
ПОД РЕЗЬБУ
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБОЧЕЙ
ЧАСТИ
L3
ДЛИНА
ХВОСТОВ
L4
Ti-
NAMITE-A
(AlTiN)
6,1 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63606
6,2 M7 X 0,75 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63607
6,3 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63608
6,4 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63609
6,5 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63610
6,6 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63611
6,7 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63612
6,8 M8 X 1,25 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63613
6,9 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63614
7,0 M8 X 1 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63615
7,1 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63616
7,2 M8 X 0,75 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63617
7,3 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63618
7,4 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63619
7,5 M8 X 0,5 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63620
7,6 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63621
7,7 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63622
7,8 M9 X 1,25 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63623
7,9 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63624
8,0 M9 X 1 8,0 114,0 76,0 64,0 36,0 63625
8,1 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63626
8,2 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63627
8,3 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63628
8,4 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63629
8,5 M10 X 1,5 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63630
8,6 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63631
8,7 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63632
8,8 M10 X 1,25 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63633
8,9 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63634
9,0 M10 X 1 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63635
9,1 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63636
9,2 M10 X 0,75 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63637
9,3 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63638
9,4 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63639
9,5 M11 / M10 X 0,5 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63640
9,6 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63641
9,7 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63642
продолжение на след. стр.
140 8xD
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ
98 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
103
ICe-Carb сверла с внутренней подачей СОЖ
140 8xD
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ
ОТВЕРСТИЕ
ПОД РЕЗЬБУ
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБОЧЕЙ
ЧАСТИ
L3
ДЛИНА
ХВОСТОВ
L4
Ti-
NAMITE-A
(AlTiN)
9,8 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63643
9,9 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63644
10,0 10,0 142,0 95,0 80,0 40,0 63645
10,1 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63646
10,2 M12 X 1,75 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63647
10,3 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63648
10,4 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63649
10,5 M12 X 1,5 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63650
10,6 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63651
10,7 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63652
10,8 M12 X 1,25 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63653
10,9 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63654
11,0 M12 X 1 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63655
11,1 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63656
11,2 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63657
11,3 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63658
11,4 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63659
11,5 M12 X 0,5 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63660
11,6 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63661
11,7 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63662
11,8 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63663
11,9 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63664
12,0 M14 X 2 12,0 162,0 114,0 96,0 45,0 63665
12,5 M14 X 1,5 14,0 178,0 133,0 112,0 45,0 63666
продолжение на след. стр.
RH
ДОПУСКИ
(мм)
≤3
ДИАМЕТР
D1 = +0,002/+0,012
D2 = h6
>3–6
ДИАМЕТР
D1 = +0,004/+0,016
D2 = h6
>6–10
ДИАМЕТР
D1 = +0,006/+0,021
D2 = h6
>10 –18
ДИАМЕТР
D1 = +0,007/+0,025
D2 = h6
>18 –3 0
ДИАМЕТР
D1 = +0,008/+0,029
D2 = h6
99
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ПРОДОЛЖЕНИЕ
ICe-Carb сверла с внутренней подачей СОЖ
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ
ОТВЕРСТИЕ
ПОД РЕЗЬБУ
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБОЧЕЙ
ЧАСТИ
L3
ДЛИНА
ХВОСТОВ
L4
Ti-
NAMITE-A
(AlTiN)
12,8 M14 X 1,25 14,0 178,0 133,0 112,0 45,0 63667
13,0 M14 X 1 14,0 178,0 133,0 112,0 45,0 63668
13,5 5/8-11 14,0 178,0 133,0 112,0 45,0 63669
13,8 14,0 178,0 133,0 112,0 45,0 63670
14,0 M16 X 2 14,0 178,0 133,0 112,0 45,0 63671
14,5 M16 X 1,5 16,0 203,0 152,0 128,0 48,0 63672
14,8 16,0 203,0 152,0 128,0 48,0 63673
15,0 M16 X 1,5 16,0 203,0 152,0 128,0 48,0 63674
15,5 M18 X 2,5 16,0 203,0 152,0 128,0 48,0 63675
15,8 16,0 203,0 152,0 128,0 48,0 63676
16,0 16,0 203,0 152,0 128,0 48,0 63677
140 8xD
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ
100 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,000/–0,013
D2 = h6
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
104
RH
Сверла для обработки композитов
120
ДИАМЕТР
D1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2 / L3
ДЛИНА
ХВОСТОВ
L4
Di-NAMITE
(Diamond)
EDP NO.
2,7 6,0 63,0 20,0 32,0 50001
3,0 6,0 63,0 20,0 36,0 50002
3,2 6,0 63,0 20,0 36,0 50004
4,1 6,0 66,0 24,0 36,0 50009
6,0 6,0 66,0 28,0 36,0 50017
8,0 8,0 79,0 41,0 36,0 50025
10,0 10,0 89,0 47,0 40,0 50028
12,0 12,0 102,0 55,0 45,0 50030
101
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
СЕРИЯ
135 3xD
ТВЕРДОСТЬ СКОРОСТЬ ПОДАЧА (/об)
ПО БРИНЕЛЛЮ
м/мин
3 6 8 10 12 16 20
■ ■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
≤ 200 122 0.095 0.195 0.255 0.320 0.385 0.515 0.640
> 200
≤ 300 107 0.085 0.170 0.225 0.280 0.340 0.450 0.560
> 300
≤ 420 49 0.070 0.145 0.190 0.240 0.290 0.385 0.480
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
≤ 270 91 0.070 0.145 0.190 0.240 0.290 0.385 0.480
> 270
≤ 370 67 0.060 0.120 0.160 0.200 0.240 0.320 0.400
> 370
≤ 450 37 0.040 0.085 0.115 0.145 0.170 0.230 0.285
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ
≤ 250 67 0.060 0.120 0.160 0.200 0.240 0.320 0.400
> 250
≤ 330 46 0.040 0.085 0.115 0.145 0.170 0.230 0.285
> 330
≤ 450 21 0.025 0.050 0.065 0.080 0.095 0.130 0.160
■ ■
ЧУГУН
≤ 200 122 0.120 0.240 0.320 0.400 0.485 0.640 0.800
> 200
≤ 330 76 0.110 0.215 0.290 0.360 0.435 0.575 0.720
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(легкообрабатываемая)
≤ 250 61 0.060 0.120 0.160 0.200 0.240 0.320 0.400
> 250
≤ 330 46 0.050 0.095 0.130 0.160 0.195 0.255 0.320
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(труднообрабатываемая)
≤ 270 27 0.040 0.085 0.115 0.145 0.170 0.230 0.285
> 270
≤ 370 21 0.035 0.070 0.095 0.120 0.145 0.190 0.240
■ ■
ТИТАН
≤ 280 37 0.040 0.085 0.115 0.145 0.170 0.230 0.285
> 280
≤ 350 30 0.035 0.070 0.095 0.120 0.145 0.190 0.240
> 350
≤ 440 21 0.030 0.060 0.085 0.105 0.120 0.165 0.205
■ ■
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 220 18 0.025 0.050 0.065 0.080 0.095 0.130 0.160
> 220
≤ 330 12 0.020 0.035 0.050 0.065 0.070 0.105 0.125
> 330
≤ 420 9 0.010 0.025 0.030 0.040 0.050 0.065 0.080
■ ■
АЛЮМИНИЙ
≤ 80 213 0.135 0.265 0.355 0.440 0.530 0.705 0.880
> 80 183 0.120 0.240 0.320 0.400 0.485 0.640 0.800
■ ■
МЕДНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 140 152 0.050 0.095 0.130 0.160 0.195 0.255 0.320
> 140 122 0.050 0.095 0.130 0.160 0.195 0.255 0.320
Снижайте скорость и подачу при обработке
материалов, которые тверже приведенных
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1) Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной
технической информацией (доступно на www.sgstool.com)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
102 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
СЕРИЯ
140 5xD
ТВЕРДОСТЬ СКОРОСТЬ ПОДАЧА (мм/об)
ПО БРИНЕЛЛЮ
м/мин
3 6 8 10 12 14 16
■ ■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
≤ 200 134 0.145 0.195 0.255 0.320 0.385 0.450 0.515
> 200
≤ 300 116 0.125 0.170 0.225 0.280 0.340 0.395 0.450
> 300
≤ 420 55 0.110 0.145 0.190 0.240 0.290 0.335 0.385
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
≤ 270 101 0.110 0.145 0.190 0.240 0.290 0.335 0.385
> 270
≤ 370 73 0.090 0.120 0.160 0.200 0.240 0.280 0.320
> 370
≤ 450 43 0.065 0.085 0.115 0.145 0.170 0.200 0.230
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ
≤ 250 73 0.090 0.120 0.160 0.200 0.240 0.280 0.320
> 250
≤ 330 55 0.065 0.085 0.115 0.145 0.170 0.200 0.230
> 330
≤ 450 27 0.035 0.050 0.065 0.080 0.095 0.110 0.130
■ ■
ЧУГУН
≤ 200 134 0.180 0.240 0.320 0.400 0.485 0.560 0.640
> 200
≤ 330 85 0.165 0.215 0.290 0.360 0.435 0.505 0.575
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(легкообрабатываемая)
≤ 250 67 0.090 0.120 0.160 0.200 0.240 0.280 0.320
> 250
≤ 330 52 0.070 0.095 0.130 0.160 0.195 0.225 0.255
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(труднообрабатываемая)
≤ 270 46 0.065 0.085 0.115 0.145 0.170 0.200 0.230
> 270
≤ 370 37 0.055 0.070 0.095 0.120 0.145 0.170 0.190
■ ■
ТИТАН
≤ 280 61 0.065 0.085 0.115 0.145 0.170 0.200 0.230
> 280
≤ 350 49 0.055 0.070 0.095 0.120 0.145 0.170 0.190
> 350
≤ 440 37 0.045 0.060 0.085 0.105 0.120 0.145 0.165
■ ■
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 220 30 0.035 0.050 0.065 0.080 0.095 0.110 0.130
> 220
≤ 330 21 0.030 0.035 0.050 0.065 0.070 0.090 0.105
> 330
≤ 420 15 0.020 0.025 0.030 0.040 0.050 0.055 0.065
■ ■
АЛЮМИНИЙ
≤ 80 235 0.200 0.265 0.355 0.440 0.530 0.620 0.705
> 80 201 0.180 0.240 0.320 0.400 0.485 0.560 0.640
■ ■
МЕДНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 140 168 0.070 0.095 0.130 0.160 0.195 0.225 0.255
> 140 134 0.070 0.095 0.130 0.160 0.195 0.225 0.255
Снижайте скорость и подачу при обработке
материалов, которые тверже приведенных
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1) Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной
технической информацией (доступно на www.sgstool.com)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
103
www.sgstool.com
www.haltec.ru
СЕРИЯ
140 8xD
ТВЕРДОСТЬ СКОРОСТЬ ПОДАЧА (мм/об)
ПО БРИНЕЛЛЮ
м/мин
3 6 8 10121416
■ ■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
≤ 200 128 0.125 0.170 0.225 0.280 0.340 0.395 0.450
> 200
≤ 300 113 0.110 0.145 0.190 0.240 0.290 0.335 0.385
> 300
≤ 420 52 0.090 0.120 0.160 0.200 0.240 0.280 0.320
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
≤ 270 98 0.090 0.120 0.160 0.200 0.240 0.280 0.320
> 270
≤ 370 70 0.070 0.095 0.130 0.160 0.195 0.225 0.255
> 370
≤ 450 40 0.055 0.070 0.095 0.120 0.145 0.170 0.190
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ
≤ 250 70 0.070 0.095 0.130 0.160 0.195 0.225 0.255
> 250
≤ 330 49 0.055 0.070 0.095 0.120 0.145 0.170 0.190
> 330
≤ 450 24 0.030 0.035 0.050 0.065 0.070 0.090 0.105
■ ■
ЧУГУН
≤ 200 128 0.165 0.215 0.290 0.360 0.435 0.505 0.575
> 200
≤ 330 82 0.145 0.195 0.255 0.320 0.385 0.450 0.515
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(легкообрабатываемая)
≤ 250 64 0.070 0.095 0.130 0.160 0.195 0.225 0.255
> 250
≤ 330 49 0.065 0.085 0.115 0.145 0.170 0.200 0.230
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
(труднообрабатываемая)
≤ 270 40 0.065 0.085 0.115 0.145 0.170 0.200 0.230
> 270
≤ 370 30 0.055 0.070 0.095 0.120 0.145 0.170 0.190
■ ■
ТИТАН
≤ 280 55 0.055 0.070 0.095 0.120 0.145 0.170 0.190
> 280
≤ 350 43 0.050 0.060 0.085 0.105 0.120 0.145 0.165
> 350
≤ 440 34 0.035 0.050 0.065 0.080 0.095 0.110 0.130
■ ■
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 220 24 0.030 0.035 0.050 0.065 0.070 0.090 0.105
> 220
≤ 330 15 0.020 0.025 0.030 0.040 0.050 0.055 0.065
> 330
≤ 420 11 0.020 0.025 0.030 0.040 0.050 0.055 0.065
■ ■
АЛЮМИНИЙ
≤ 80 223 0.180 0.240 0.320 0.400 0.485 0.560 0.640
> 80 192 0.165 0.215 0.290 0.360 0.435 0.505 0.575
■ ■
МЕДНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 140 158 0.065 0.085 0.115 0.145 0.170 0.200 0.230
> 140 128 0.065 0.085 0.115 0.145 0.170 0.200 0.230
Снижайте скорость и подачу при обработке
материалов, которые тверже приведенных
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1) Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной
технической информацией (доступно на www.sgstool.com)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
Режимы резания
104 www.sgstool.com
www.haltec.ru
СЕРИЯ
120
СКОРОСТЬ
(
м/
мин
)
ПОДАЧА (мм/об)
CVD 2.5 3 4.1 6 8 10 12
■ ■ УГЛЕПЛАСТИК 100 0.015 .018 0.020 0.030 0.038 0.046 0.053
■ ■ СТЕКЛОПЛАСТИК 75 0.015 .018 0.020 0.030 0.038 0.046 0.053
ГРАФИТ 120 0.020 .024 0.030 0.041 0.051 0.061 0.071
Снижайте скорость и подачу при
обработке материалов, которые
тверже приведенных
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1) Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной технической
информацией (доступно на www.sgstool.com)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
Режимы резания
105
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Сверление
Рекомендации по подаче СОЖ
◾ СОЖ предназначена для эвакуации стружки из
зоны резания, снижения теплоты, выделяемой во
время резания, и уменьшения трения.
◾ Важно оптимизировать давление и направление
подачи СОЖ для получения максимального эффекта
от ее применения во время обработки.
◾ Правильное применение СОЖ способствует
улучшению параметров обработки, увеличению
съема материала, улучшению качества
обработанной поверхности, предсказуемому
развитию процесса износа инструмента, снижению
энергопотребления и машинного времени.
◾ Величина давления СОЖ важна, но еще
более важным является стабильность давления
и направления подачи СОЖ на инструмент.
Прерывистое охлаждение твердосплавного
инструмента приводит к повышенным термическим
нагрузкам и возникновению микротрещин.
◾ Соответствующая чистота и степень фильтрации
СОЖ необходимы для сохранения ее основных
функциональных действий. Также данные критерии
важны для обеспечения требуемого давления
подачи СОЖ и исключения закупоривания
внутренних каналов в инструменте.
◾ Уменьшение размеров сопел подачи СОЖ позволяет максимально использовать преимущества сверл с уникальной двойной ленточкой серии
Hi-PerCarb за счет увеличения скорости потока. Направление потока СОЖ должно совпадать с углом наклона винтовой канавки для того, чтобы
СОЖ максимально полно попадала в зону обработки.
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
106 www.sgstool.com
www.haltec.ru
DRILLS
ДОПУСКИ
(мм)
D1 = +0,0000/–0,0127
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
116
101 M
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБ. ЧАСТИ
L3
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
0,7 28,0 9,0 7,0 61001 68268
0,8 30,0 10,0 8,0 61003 68269
0,9 32,0 11,0 8,0 61005 68270
1,0 34,0 12,0 9,0 61007 68271
1,1 36,0 14,0 11,0 61052 68294
1,2 38,0 16,0 12,0 61053 68295
1,3 38,0 16,0 12,0 61054 68296
1,4 40,0 18,0 14,0 61055 68297
1,5 40,0 18,0 14,0 61009 68272
1,6 43,0 20,0 16,0 61056 68298
1,7 43,0 20,0 17,0 61057 68299
1,8 46,0 22,0 17,0 61058 68300
1,9 46,0 22,0 17,0 61059 68301
2,0 49,0 24,0 19,0 61011 68273
2,1 49,0 24,0 19,0 61060 68302
2,2 53,0 27,0 21,0 61061 68303
2,3 53,0 27,0 21,0 61062 68304
2,4 57,0 30,0 24,0 61063 68305
2,5 57,0 30,0 24,0 61013 68274
2,6 57,0 30,0 24,0 61064 68306
2,7 61,0 33,0 26,0 61065 68307
2,8 61,0 33,0 26,0 61066 68308
2,9 61,0 33,0 26,0 61067 68309
3,0 61,0 33,0 26,0 61015 68275
3,1 65,0 36,0 28,0 61068 68310
3,2 65,0 36,0 28,0 61069 68311
3,3 65,0 36,0 28,0 61070 68312
3,4 70,0 39,0 31,0 61071 68313
3,5 70,0 39,0 31,0 61017 68276
3,6 70,0 39,0 31,0 61072 68314
3,7 70,0 39,0 31,0 61073 68315
3,8 75,0 43,0 34,0 61074 68316
3,9 75,0 43,0 34,0 61075 68317
4,0 75,0 43,0 34,0 61019 68277
4,1 75,0 43,0 34,0 61076 68318
4,2 75,0 43,0 34,0 61077 68319
4,3 80,0 47,0 37,0 61078 68320
4,4 80,0 47,0 37,0 61079 68321
продолжение на след. стр.
Сверла с низким углом спирали
RH
107
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ПРОДОЛЖЕНИЕ
101 M
Сверла с низким углом спирали
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБ. ЧАСТИ
L3
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
4,5 80,0 47,0 37,0 61021 68278
4,6 80,0 47,0 37,0 61080 68322
4,7 80,0 47,0 37,0 61081 68323
4,8 86,0 52,0 41,0 61082 68324
4,9 86,0 52,0 41,0 61083 68325
5,0 86,0 52,0 41,0 61023 68279
5,1 86,0 52,0 41,0 61084 68326
5,2 86,0 52,0 41,0 61085 68327
5,3 86,0 52,0 41,0 61086 68328
5,4 93,0 57,0 45,0 61087 68329
5,5 94,5 57,0 1-13/32 61025 68280
5,6 93,0 57,0 45,0 61088 68330
5,7 93,0 57,0 45,0 61089 68331
5,8 93,0 57,0 45,0 61090 68332
5,9 93,0 57,0 45,0 61091 68333
6,0 93,0 57,0 45,0 61027 68281
6,1 101,0 63,0 50,0 61092 68334
6,2 101,0 63,0 50,0 61093 68335
6,3 101,0 63,0 50,0 61094 68336
6,4 101,0 63,0 50,0 61095 68337
6,5 101,0 63,0 50,0 61029 68282
6,6 101,0 63,0 50,0 61096 68338
6,7 101,0 63,0 50,0 61097 68339
6,8 109,0 69,0 55,0 61098 68340
6,9 109,0 69,0 55,0 61099 68341
7,0 109,0 69,0 55,0 61031 68283
7,1 109,0 69,0 55,0 61100 68342
7,2 109,0 69,0 55,0 61101 68343
7,3 109,0 69,0 55,0 61102 68344
7,4 109,0 69,0 55,0 61103 68345
7,5 109,0 69,0 55,0 61033 68284
7,6 117,0 75,0 60,0 61104 68346
7,7 117,0 75,0 60,0 61105 68347
7,8 117,0 75,0 60,0 61106 68348
7,9 117,0 75,0 60,0 61107 68349
8,0 117,0 75,0 60,0 61035 68285
8,1 117,0 75,0 60,0 61108 68350
8,2 117,0 75,0 60,0 61109 68351
8,3 117,0 75,0 60,0 61110 68352
8,4 117,0 75,0 60,0 61111 68353
8,5 117,0 75,0 60,0 61037 68286
8,6 125,0 81,0 64,0 61112 68354
8,7 125,0 81,0 64,0 61113 68355
8,8 125,0 81,0 64,0 61114 68356
продолжение на след. стр.
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
108 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
116
101 M
Сверла с низким углом спирали
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБ. ЧАСТИ
L3
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
8,9 125,0 81,0 64,0 61115 68357
9,0 125,0 81,0 64,0 61039 68287
9,1 125,0 81,0 64,0 61116 68358
9,2 125,0 81,0 64,0 61117 68359
9,3 125,0 81,0 64,0 61118 68360
9,4 125,0 81,0 64,0 61119 68361
9,5 125,0 81,0 64,0 61041 68288
9,6 133,0 87,0 69,0 61120 68362
9,7 133,0 87,0 69,0 61121 68363
9,8 133,0 87,0 69,0 61122 68364
9,9 133,0 87,0 69,0 61123 68365
10,0 133,0 87,0 69,0 61043 68289
10,2 133,0 87,0 69,0 61124 68366
10,5 133,0 87,0 69,0 61045 68290
11,0 142,0 94,0 75,0 61047 68291
11,5 142,0 94,0 75,0 61049 68292
12,0 151,0 101,0 80,0 61051 68293
RH
ДОПУСКИ
(мм)
D1 = +0,0000/–0,0127
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
109
www.sgstool.com
www.haltec.ru
RH
Самоцентрирующиеся сверла с короткой рабочей частью * DIN 6539
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
116
108M Plus
СЕРИЯ
ДОПУСКИ
h6
(мм)
≤3
ДИАМЕТР
D1 = +0,000/–0,010
D2 = h6
>3–6
ДИАМЕТР
D1 = +0,000/–0,012
D2 = h6
>6–10
ДИАМЕТР
D1 = +0,000/–0,015
D2 = h6
>10 –18
ДИАМЕТР
D1 = +0,000/–0,018
D2 = h6
>18 –3 0
ДИАМЕТР
D1 = +0,000/–0,021
D2 = h6
мм
EDP NO,
ДИАМЕТР
D1 / D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБ. ЧАСТИ
L3
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
0,5 20,0 3,0 2,1 62001 68643
0,55 21,0 3,5 2,5 62003 68644
0,6 21,0 3,5 2,5 62005 68645
0,65 22,0 4,0 2,9 62007 68646
0,7 23,0 4,5 3,2 62009 68647
0,75 23,0 4,5 3,2 62011 68648
0,8 24,0 5,0 3,6 62013 68649
0,85 24,0 5,0 3,6 62015 68650
0,9 25,0 5,5 4,0 62017 68651
0,95 25,0 5,5 4,0 62019 68652
1,0 26,0 6,0 4,7 62021 68653
1,05 26,0 6,0 4,7 62023 68654
1,1 28,0 7,0 5,4 62025 68655
1,15 28,0 7,0 5,4 62027 68656
1,2 30,0 8,0 6,0 62029 68657
1,25 30,0 8,0 6,0 62031 68658
1,3 30,0 8,0 6,0 62033 68659
1,35 32,0 9,0 7,0 62035 68660
1,4 32,0 9,0 7,0 62037 68661
1,45 32,0 9,0 7,0 62039 68662
1,5 32,0 9,0 7,0 62041 68663
1,6 34,0 10,0 7,0 62043 68664
1,7 34,0 10,0 7,0 62045 68665
1,8 36,0 11,0 8,0 62047 68666
1,9 36,0 11,0 8,0 62049 68667
2,0 38,0 12,0 9,0 62051 68668
2,1 38,0 12,0 9,0 62053 68669
2,2 40,0 13,0 10,0 62055 68670
2,3 40,0 13,0 10,0 62057 68671
2,4 43,0 14,0 11,0 62059 68672
2,5 43,0 14,0 11,0 62061 68673
2,6 43,0 14,0 11,0 62063 68674
2,7 46,0 16,0 12,0 62065 68675
2,8 46,0 16,0 12,0 62067 68676
2,9 46,0 16,0 12,0 62069 68677
3,0 46,0 16,0 12,0 62071 68678
3,1 49,0 18,0 14,0 62073 68679
3,2 49,0 18,0 14,0 62075 68680
продолжение на след. стр.
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
110 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
116
ДОПУСКИ
h6
()
≤3
ДИАМЕТР
D1 = +0,000/–0,010
D2 = h6
>3–6
ДИАМЕТР
D1 = +0,000/–0,012
D2 = h6
>6–10
ДИАМЕТР
D1 = +0,000/–0,015
D2 = h6
>10 –18
ДИАМЕТР
D1 = +0,000/–0,018
D2 = h6
>18 –3 0
ДИАМЕТР
D1 = +0,000/–0,021
D2 = h6
RH
мм
EDP NO,
ДИАМЕТР
D1 / D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБ. ЧАСТИ
L3
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
3,3 49,0 18,0 14,0 62077 68681
3,4 52,0 20,0 15,0 62079 68682
3,5 52,0 20,0 15,0 62081 68683
3,6 52,0 20,0 15,0 62083 68684
3,7 52,0 20,0 15,0 62085 68685
3,8 55,0 22,0 17,0 62087 68686
3,9 55,0 22,0 17,0 62089 68687
4,0 55,0 22,0 17,0 62091 68688
4,1 55,0 22,0 17,0 62093 68689
4,2 55,0 22,0 17,0 62095 68690
4,3 58,0 24,0 18,0 62097 68691
4,4 58,0 24,0 18,0 62099 68692
4,5 58,0 24,0 18,0 62101 68693
4,6 58,0 24,0 18,0 62103 68694
4,7 58,0 24,0 18,0 62105 68695
4,8 62,0 26,0 20,0 62107 68696
4,9 62,0 26,0 20,0 62109 68697
5,0 62,0 26,0 20,0 62111 68698
5,1 62,0 26,0 20,0 62113 68699
5,2 62,0 26,0 20,0 62115 68700
5,3 62,0 26,0 20,0 62117 68701
5,4 66,0 28,0 21,0 62119 68702
5,5 66,0 28,0 21,0 62121 68703
5,6 66,0 28,0 21,0 62123 68704
5,7 66,0 28,0 21,0 62125 68705
5,8 66,0 28,0 21,0 62127 68706
5,9 66,0 28,0 21,0 62129 68707
6,0 66,0 28,0 21,0 62131 68708
6,1 70,0 31,0 23,0 62133 68709
6,2 70,0 31,0 23,0 62135 68710
6,3 70,0 31,0 23,0 62137 68711
6,4 70,0 31,0 23,0 62139 68712
6,5 70,0 31,0 23,0 62141 68713
6,8 70,0 31,0 23,0 62142 68603
7,0 74,0 34,0 25,0 62143 68718
7,5 74,0 34,0 25,0 62145 68723
7,8 79,0 37,0 27,0 62146 68604
8,0 79,0 37,0 27,0 62147 68728
продолжение на след. стр.
Самоцентрирующиеся сверла с короткой рабочей частью * DIN 6539
108M Plus
СЕРИЯ
111
www.sgstool.com
www.haltec.ru
108M Plus
СЕРИЯ
ПРОДОЛЖЕНИЕ
Самоцентрирующиеся сверла с короткой рабочей частью * DIN 6539
мм
EDP NO,
ДИАМЕТР
D1 / D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБ. ЧАСТИ
L3
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
8,5 79,0 37,0 27,0 62149 68733
9,0 84,0 40,0 29,0 62151 68738
9,5 84,0 40,0 29,0 62153 68743
9,8 89,0 43,0 31,0 62154 68606
10,0 89,0 43,0 31,0 62155 68748
10,2 89,0 43,0 31,0 62156 68607
10,5 89,0 43,0 31,0 62066 68753
11,0 95,0 47,0 33,0 62157 68758
11,5 95,0 47,0 33,0 62084 68763
11,8 102,0 51,0 35,0 62158 68608
12,0 102,0 51,0 35,0 62159 68768
12,5 102,0 51,0 35,0 62102 68773
13,0 102,0 51,0 35,0 62112 68778
13,8 107,0 54,0 37,0 62164 68609
14,0 107,0 54,0 37,0 62116 68780
14,5 111,0 56,0 38,0 62166 68611
14,8 111,0 56,0 38,0 62167 68612
15,0 111,0 56,0 38,0 62168 68613
15,8 115,0 58,0 38,0 62170 68614
16,0 115,0 58,0 38,0 62171 68616
ЧУГУН
ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ
112 www.sgstool.com
www.haltec.ru
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1 / D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБ. ЧАСТИ
L3
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
1,0 26,0 6,0 4,5 66001 66002
1,5 32,0 9,0 7,0 66003 66004
2,0 38,0 12,0 9,0 66005 66006
2,5 43,0 14,0 11,0 66007 66008
3,0 46,0 16,0 12,0 66009 66010
3,5 52,0 20,0 15,0 66011 66012
4,0 55,0 22,0 17,0 66013 66014
4,5 58,0 24,0 18,0 66015 66016
5,0 62,0 26,0 20,0 66017 66018
5,5 66,0 28,0 21,0 66019 66020
6,0 66,0 28,0 21,0 66021 66045
6,5 70,0 31,0 23,0 66022 66046
7,0 74,0 34,0 25,0 66023 66024
7,5 74,0 34,0 25,0 66025 66026
8,0 79,0 37,0 27,0 66027 66028
8,5 79,0 37,0 27,0 66029 66030
9,0 84,0 40,0 29,0 66031 66032
9,5 84,0 40,0 29,0 66033 66034
10,0 89,0 43,0 31,0 66035 66036
10,5 95,0 43,0 31,0 66037 66038
11,0 95,0 47,0 33,0 66039 66040
11,5 95,0 47,0 33,0 66041 66042
12,0 102,0 51,0 35,0 66043 66044
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
117
106 M
Прямозубые сверла
RH
ДОПУСКИ
(мм)
D1 = +0,0000/–0,0127
113
www.sgstool.com
www.haltec.ru
3-х зубые сверла с углом в плане 150°
(мм)
(inch)
RH
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
118
103 M
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,0000/–0,0127
D2 = h6
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1 / D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБ. ЧАСТИ
L3
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
3,0 46,0 16,0 12,0 63000 68965
3,1 49,0 18,0 14,0 63044 68966
3,2 49,0 18,0 14,0 63045 68967
3,3 49,0 18,0 14,0 63001 68968
3,4 52,0 20,0 15,0 63046 68969
3,5 52,0 20,0 15,0 63002 68970
3,6 52,0 20,0 15,0 63047 68971
3,7 52,0 20,0 15,0 63003 68972
3,8 55,0 22,0 17,0 63048 68973
3,9 55,0 22,0 17,0 63049 68974
4,0 55,0 22,0 17,0 63004 68975
4,1 55,0 22,0 17,0 63050 68976
4,2 55,0 22,0 17,0 63005 68977
4,3 58,0 24,0 18,0 63051 68978
4,4 58,0 24,0 18,0 63052 68979
4,5 58,0 24,0 18,0 63006 68980
4,6 58,0 24,0 18,0 63053 68981
4,7 62,0 26,0 18,0 63054 68982
4,8 62,0 26,0 20,0 63055 68983
4,9 62,0 26,0 20,0 63056 68984
5,0 62,0 26,0 20,0 63007 68985
5,1 62,0 26,0 20,0 63057 68986
5,2 62,0 26,0 20,0 63008 68987
5,3 62,0 26,0 20,0 63058 68988
5,4 66,0 28,0 21,0 63059 68989
5,5 66,0 28,0 21,0 63009 68990
5,6 66,0 28,0 21,0 63060 68991
5,7 66,0 28,0 21,0 63061 68992
5,8 66,0 28,0 21,0 63062 68993
5,9 66,0 28,0 21,0 63063 68994
6,0 66,0 28,0 21,0 63010 68995
6,1 70,0 31,0 23,0 63064 68996
6,2 70,0 31,0 23,0 63011 68997
6,3 70,0 31,0 23,0 63065 68998
6,4 70,0 31,0 23,0 63066 68999
6,5 70,0 31,0 23,0 63012 69000
6,6 70,0 31,0 23,0 63067 69001
6,7 70,0 31,0 23,0 63068 69002
продолжение на след. стр.
СТАЛЬ
ЧУГУН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
114 www.sgstool.com
www.haltec.ru
()
(inch)
RH
103 M
3-х зубые сверла с углом в плане 150°
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
118
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1 / D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБ. ЧАСТИ
L3
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
6,8 74,0 34,0 25,0 63013 69003
6,9 74,0 34,0 25,0 63069 69004
7,0 74,0 34,0 25,0 63014 69005
7,1 74,0 34,0 25,0 63070 69006
7,2 74,0 34,0 25,0 63015 69007
7,3 74,0 34,0 25,0 63071 69008
7,4 74,0 34,0 25,0 63072 69009
7,5 74,0 34,0 25,0 63016 69010
7,6 79,0 37,0 27,0 63073 69011
7,7 79,0 37,0 27,0 63074 69012
7,8 79,0 37,0 27,0 63075 69013
7,9 79,0 37,0 27,0 63076 69014
8,0 79,0 37,0 27,0 63017 69015
8,1 79,0 37,0 27,0 63077 69016
8,2 79,0 37,0 27,0 63018 69017
8,3 79,0 37,0 27,0 63078 69018
8,4 79,0 37,0 27,0 63019 69019
8,5 79,0 37,0 27,0 63020 69020
8,6 84,0 40,0 29,0 63021 69021
8,7 89,0 40,0 29,0 63079 69022
8,8 89,0 40,0 29,0 63022 69023
8,9 84,0 40,0 29,0 63080 69024
9,0 84,0 40,0 29,0 63023 69025
9,1 84,0 40,0 29,0 63081 69026
9,2 84,0 40,0 29,0 63024 69027
9,3 84,0 40,0 29,0 63082 69028
9,4 84,0 40,0 29,0 63083 69029
9,5 84,0 40,0 29,0 63025 69030
9,6 89,0 43,0 31,0 63084 69031
9,7 89,0 43,0 31,0 63085 69032
9,8 89,0 43,0 31,0 63086 69033
9,9 89,0 43,0 31,0 63087 69034
10,0 89,0 43,0 31,0 63026 69035
10,1 89,0 43,0 31,0 63088 69036
10,2 89,0 43,0 31,0 63027 69037
10,4 89,0 43,0 31,0 63028 69038
10,5 89,0 43,0 31,0 63029 69039
10,7 95,0 47,0 33,0 63030 69040
продолжение на след. стр.
ДОПУСКИ
(мм)
D1 = +0,0000/–0,0127
115
www.sgstool.com
www.haltec.ru
3-х зубые сверла с углом в плане 150°
ПРОДОЛЖЕНИЕ
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1 / D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДЛИНА
ЗУБЬЕВ
L2
ДЛИНА
РАБ. ЧАСТИ
L3
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
10,8 95,0 47,0 33,0 63031 69041
11,0 95,0 47,0 33,0 63032 69042
11,5 95,0 47,0 33,0 63033 69043
12,0 102,0 51,0 35,0 63034 69044
12,5 102,0 51,0 35,0 63035 69045
12,8 102,0 51,0 35,0 63036 69046
13,0 102,0 51,0 35,0 63089 69047
13,1 102,0 51,0 35,0 63037 69048
13,5 107,0 54,0 37,0 63090 69049
14,0 107,0 54,0 37,0 63038 69050
14,3 111,0 56,0 38,0 63039 69051
14,5 111,0 56,0 38,0 63040 69052
15,0 111,0 56,0 38,0 63091 69053
17,5 123,0 62,0 40,0 63041 69054
19,5 131,0 66,0 42,0 63042 69055
20,0 131,0 66,0 42,0 63043 69056
103 M
116 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
101M, 108M
ТВЕРДОСТЬ СКОРОСТЬ
(
м/мин
)
ПОДАЧА (мм/об)
ПО БРИНЕЛЛЮ
AlTiN БЕЗ
ПОКРЫТИЯ
1 3 6 8 10 12 16
■ ■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
*
≤ 200 80 67 0.0150 0.040 0.080 0.110 0.135 0.170 0.230
> 200
≤ 300 38 32 0.0150 0.035 0.075 0.095 0.120 0.145 0.190
> 300
≤ 420 26 21 0.0050 0.020 0.045 0.055 0.065 0.085 0.115
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
*
≤ 270 69 58 0.0150 0.035 0.075 0.095 0.120 0.145 0.190
> 270
≤ 370 44 37 0.0100 0.035 0.070 0.095 0.120 0.145 0.190
> 370
≤ 450 18 15 0.0050 0.015 0.030 0.040 0.055 0.060 0.075
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
СТАЛЬ
*
≤ 250 26 21 0.0050 0.020 0.045 0.055 0.065 0.085 0.115
> 250
≤ 330 16 14 0.0050 0.010 0.020 0.025 0.025 0.035 0.050
> 330
≤ 450 13 11 0.0050 0.010 0.020 0.025 0.025 0.035 0.050
■ ■
ЧУГУН
*
≤ 200 86 72 0.0150 0.050 0.100 0.130 0.160 0.195 0.255
> 200
≤ 330 77 64 0.0150 0.050 0.100 0.130 0.160 0.195 0.255
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
*
(легкообрабатываемая)
≤ 250 64 53 0.0100 0.030 0.060 0.075 0.095 0.120 0.165
> 250
≤ 330 33 27 0.0050 0.015 0.035 0.045 0.055 0.070 0.105
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
*
(труднообрабатываемая)
≤ 270 20 17 0.0050 0.020 0.045 0.055 0.065 0.085 0.115
> 270
≤ 370 16 14 0.0050 0.020 0.035 0.050 0.065 0.070 0.105
■ ■
ТИТАН
*
≤ 280 26 21 0.0150 0.040 0.075 0.105 0.135 0.155 0.205
> 280
≤ 350 20 17 0.0050 0.020 0.045 0.055 0.065 0.085 0.115
> 350
≤ 440 16 14 0.0050 0.020 0.035 0.050 0.065 0.070 0.105
■ ■
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
*
≤ 220 13 11 0.0050 0.020 0.045 0.055 0.065 0.085 0.115
> 220
≤ 330 7 6 0.0050 0.020 0.040 0.055 0.065 0.070 0.105
> 330
≤ 420 6 5 0.0050 0.010 0.015 0.020 0.025 0.035 0.050
■ ■
АЛЮМИНИЙ
≤ 80 165 137 0.0200 0.060 0.120 0.160 0.200 0.240 0.320
> 80 139 116 0.0200 0.060 0.120 0.160 0.200 0.240 0.320
■ ■
МЕДНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 140 59 49 0.0100 0.030 0.060 0.075 0.095 0.120 0.165
> 140 53 44 0.0100 0.030 0.060 0.075 0.095 0.120 0.165
■ ■ ПЛАСТИК
150 125 0.0200 0.060 0.120 0.160 0.200 0.240 0.320
* Рекомендуется покрытие AlTiN
Снижайте скорость и подачу если материал твёрже, чем
указано в таблице
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x
D1) Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной
технической информацией (доступно на www.sgstool.
com)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x
об/мин
117
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
106M
ТВЕРДОСТЬ СКОРОСТЬ
(
м/мин
)
ПОДАЧА (мм/об)
ПО БРИНЕЛЛЮ
AlTiN БЕЗ
ПОКРЫТИЯ
13681012
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
> 420
≤ 500 10 9 0.006 0.017 0.034 0.045 0.057 0.068
> 500
≤ 615 10 9 0.003 0.009 0.018 0.024 0.03 0.036
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ
> 420
≤ 500 10 9 0.003 0.009 0.018 0.024 0.03 0.036
> 500
≤ 615 8 6 0.002 0.007 0.014 0.019 0.023 0.028
■ ■
ЧУГУН
≤ 200 77 64 0.016 0.048 0.096 0.128 0.16 0.192
> 200
≤ 330 56 47 0.016 0.048 0.096 0.128 0.16 0.192
Рекомендуется покрытие AlTiN
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1) Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной
технической информацией (доступно на www.sgstool.com)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
118 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
103M
ТВЕРДОСТЬ СКОРОСТЬ
(
м/мин
)
ПОДАЧА (мм/об)
ПО БРИНЕЛЛЮ
AlTiN БЕЗ
ПОКРЫТИЯ
3 6 10 12 16 20
■ ■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
*
≤ 200 84 70 0.053 0.108 0.176 0.216 0.264 0.352
> 200
≤ 300 45 37 0.048 0.096 0.160 0.192 0.240 0.320
> 300
≤ 420 32 27 0.031 0.062 0.104 0.125 0.156 0.208
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
*
≤ 270 70 59 0.048 0.096 0.160 0.190 0.240 0.320
> 270
≤ 370 43 36 0.048 0.094 0.160 0.185 0.240 0.320
> 370
≤ 450 27 22 0.031 0.065 0.104 0.130 0.156 0.208
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
СТАЛЬ
*
≤ 250 26 22 0.031 0.065 0.104 0.132 0.156 0.208
> 250
≤ 330 16 13 0.017 0.036 0.056 0.074 0.084 0.112
> 330
≤ 450 13 11 0.012 0.024 0.040 0.046 0.060 0.080
■ ■
ЧУГУН
*
≤ 200 77 64 0.060 0.125 0.200 0.247 0.300 0.400
> 200
≤ 330 56 47 0.060 0.122 0.200 0.245 0.300 0.400
■ ■
ТИТАН
*
≤ 280 26 22 0.048 0.098 0.160 0.197 0.240 0.320
> 280
≤ 350 20 17 0.029 0.058 0.096 0.113 0.144 0.192
> 350
≤ 440 16 13 0.029 0.055 0.096 0.110 0.144 0.192
■ ■
АЛЮМИНИЙ
≤ 80 164 137 0.077 0.156 0.256 0.312 0.384 0.512
> 80 139 116 0.077 0.156 0.256 0.312 0.384 0.512
■ ■
МЕДНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 140 70 58 0.038 0.077 0.128 0.156 0.192 0.256
> 140 58 48 0.038 0.077 0.128 0.156 0.192 0.256
* Рекомендуется покрытие AlTiN
Снижайте скорость и подачу если материал
твёрже, чем указано в таблице
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1) Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной
технической информацией (доступно на www.sgstool.com)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
119
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Центровки
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
120
ДОПУСКИ (мм)
0,5–2,5
ДИАМЕТР
D1 = +0,140/–0,000
>2,5–5
ДИАМЕТР
D1 = +0,000/–0,012
ДОПУСКИ
h9
(мм)
0,5–3
ДИАМЕТР
D2 = +0,000/–0,025
>3–5
ДИАМЕТР
D2 = +0,000/–0,030
301M
СЕРИЯ
мм
EDP NO.
РАЗМЕР
D1
ДИАМЕТР
D2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Ti-NAMITE-A
(AlTiN)
0,5 3,15 20,0 67005 67035
0,8 3,15 20,0 67007 67037
1 3,15 31,5 67009 67039
1,25 3,15 31,5 67011 67041
1,6 4,0 35,5 67013 67043
2 5,0 40,0 67015 67045
2,5 6,3 45,0 67017 67047
3,15 8,0 50,0 67019 67049
4 10,0 56,0 67021 67051
5 12,5 63,0 67023 67053
120 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
301M
ТВЕРДОСТЬ СКОРОСТЬ
(
м/мин
)
ПОДАЧА (мм/об)
ПО БРИНЕЛЛЮ
AlTiN БЕЗ
ПОКРЫТИЯ
0.5 1 1.6 2.5 4 5
■ ■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
*
≤ 200 84 70 0.005 0.011 0.014 0.024 0.038 0.048
> 200
≤ 300 46 38 0.005 0.009 0.014 0.022 0.034 0.043
> 300
≤ 420 32 27 0.003 0.006 0.010 0.014 0.023 0.030
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
*
≤ 270 70 58 0.005 0.009 0.012 0.020 0.032 0.041
> 270
≤ 370 43 37 0.005 0.009 0.012 0.020 0.032 0.041
> 370
≤ 450 27 23 0.003 0.006 0.008 0.014 0.021 0.027
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
СТАЛЬ
*
≤ 250 26 21 0.003 0.006 0.008 0.014 0.021 0.027
> 250
≤ 330 15 14 0.048 0.126 0.097 0.207 0.315 0.407
> 330
≤ 450 12 11 0.002 0.004 0.004 0.008 0.013 0.016
■ ■
ЧУГУН
*
≤ 200 76 64 0.007 0.011 0.018 0.028 0.045 0.057
> 200
≤ 330 56 47 0.005 0.011 0.018 0.028 0.045 0.055
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
*
(легкообрабатываемая)
≤ 250 47 38 0.003 0.004 0.008 0.012 0.019 0.025
> 250
≤ 330 34 27 0.002 0.004 0.008 0.012 0.019 0.023
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
*
(труднообрабатываемая)
≤ 270 21 17 0.002 0.004 0.008 0.012 0.019 0.023
> 270
≤ 370 15 14 0.002 0.004 0.004 0.008 0.013 0.016
■ ■
ТИТАН
*
≤ 280 26 21 0.005 0.009 0.014 0.022 0.036 0.046
> 280
≤ 350 20 17 0.002 0.004 0.008 0.012 0.019 0.023
> 350
≤ 440 15 14 0.002 0.004 0.004 0.008 0.013 0.016
■ ■
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
*
≤ 220 8 6 0.003 0.006 0.010 0.014 0.023 0.030
> 220
≤ 330 8 6 0.002 0.002 0.004 0.006 0.011 0.014
> 330
≤ 420 5 8 0.002 0.002 0.002 0.004 0.006 0.009
■ ■
АЛЮМИНИЙ
≤ 80 165 137 0.007 0.015 0.023 0.036 0.057 0.071
> 80 139 116 0.007 0.015 0.023 0.036 0.057 0.071
■ ■
МЕДНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 140 70 58 0.003 0.006 0.010 0.018 0.028 0.034
> 140 59 49 0.003 0.006 0.010 0.018 0.028 0.034
* Рекомендуется покрытие AlTiN
Снижайте скорость и подачу если материал
твёрже, чем указано в таблице
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1) Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной
технической информацией (доступно на www.sgstool.com)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ЧУГУН
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
ТИТАН
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ
121
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ПРЯМОЗУБЫЕ РАЗВЕРТКИ
ДОПУСКИ
(мм)
1–6
ДИАМЕТР
D1 = +0,008/–0,000
>6–10
ДИАМЕТР
D1 = +0,011/–0,00
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
122
201M
СЕРИЯ
мм
EDP NO.
ДИАМЕТР
D1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВИКА
D2
МАКС. ДЛИНА
РАЗВЕРТКИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ЧИСЛО
ЗУБЬЕВ
Z
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
1,0 1,0 6,0 32,0 4 81001
1,5 1,5 9,5 38,0 4 81003
2,0 2,0 12,7 44,0 4 81005
2,5 2,5 12,7 50,0 4 81007
3,0 3,0 16,0 57,0 4 81009
3,5 3,5 19, 0 63,0 4 81011
4,0 4,0 19,0 63,0 4 81013
4,5 4,5 22,0 70,0 4 81015
5,0 5,0 25,0 75,0 4 81017
5,5 5,5 25,0 75,0 4 81019
6,0 6,0 25,0 75,0 4 81021
7,0 7,0 28,0 82,0 6 81023
8,0 8,0 28,0 82,0 6 81025
9,0 9,0 31,0 89,0 6 81027
10,0 10,0 31,0 89,0 6 81029
RH
122 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
201M
ТВЕРДОСТЬ СКОРОСТЬ ПОДАЧА (мм/об)
ПО БРИНЕЛЛЮ
м/мин
12346810
■ ■
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
*
≤ 200 45 0.028 0.056 0.085 0.113 0.169 0.226 0.282
> 200
≤ 300 23 0.025 0.050 0.074 0.099 0.149 0.198 0.248
> 300
≤ 420 16 0.015 0.030 0.044 0.059 0.089 0.118 0.148
■ ■
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
*
≤ 270 35 0.024 0.048 0.072 0.096 0.144 0.192 0.240
> 270
≤ 370 22 0.024 0.048 0.072 0.096 0.144 0.192 0.240
> 370
≤ 450 13 0.015 0.030 0.044 0.059 0.089 0.118 0.148
■ ■
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
СТАЛЬ
*
≤ 250 13 0.016 0.031 0.047 0.062 0.094 0.125 0.156
> 250
≤ 330 8 0.010 0.020 0.030 0.040 0.060 0.080 0.100
> 330
≤ 450 6 0.006 0.012 0.019 0.025 0.037 0.050 0.062
■ ■
ЧУГУН
*
≤ 200 38 0.032 0.064 0.097 0.129 0.193 0.258 0.322
> 200
≤ 330 28 0.032 0.064 0.097 0.129 0.193 0.258 0.322
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
*
(легкообрабатываемая)
≤ 250 23 0.015 0.031 0.046 0.062 0.092 0.123 0.154
> 250
≤ 330 17 0.012 0.024 0.036 0.048 0.072 0.096 0.120
■ ■
НЕРЖ. СТАЛЬ
*
(труднообрабатываемая)
≤ 270 10 0.015 0.031 0.046 0.062 0.092 0.123 0.154
> 270
≤ 370 8 0.010 0.020 0.030 0.040 0.060 0.080 0.100
■ ■
ТИТАН
*
≤ 280 13 0.024 0.049 0.073 0.098 0.146 0.195 0.244
> 280
≤ 350 10 0.015 0.031 0.046 0.062 0.092 0.123 0.154
> 350
≤ 440 8 0.010 0.020 0.030 0.040 0.060 0.080 0.100
■ ■
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
*
≤ 220 6 0.012 0.025 0.037 0.050 0.074 0.099 0.124
> 220
≤ 330 4 0.010 0.020 0.031 0.041 0.061 0.082 0.102
> 330
≤ 420 3 0.006 0.012 0.017 0.023 0.035 0.046 0.058
■ ■
АЛЮМИНИЙ
≤ 80 82 0.040 0.080 0.120 0.160 0.240 0.320 0.400
> 80 69 0.040 0.080 0.120 0.160 0.240 0.320 0.400
■ ■
МЕДНЫЕ СПЛАВЫ
≤ 140 35 0.020 0.041 0.061 0.082 0.122 0.163 0.204
> 140 29 0.020 0.041 0.061 0.082 0.122 0.163 0.204
* Рекомендуется покрытие AlTiN
Снижайте скорость и подачу если материал
твёрже, чем указано в таблице
об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1) Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной
технической информацией (доступно на www.sgstool.com)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x об/мин
123
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Обработка роутерами
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ РОУТЕРЫ СЕРИЯ СТРАНИЦА
Роутеры с алмазной насечкой для обработки углепластиков 31-CCR, 31M-CCR 127
Роутеры для обработки углепластиков 20-CCR, 20M-CCR 128
Компрессионные роутеры 25, 25-M 129
РОУТЕРЫ ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ СЕРИЯ СТРАНИЦА
Роутеры для попутного фрезерования 22, 22M 130
Роутеры для встречного фрезерования 21, 21M 131
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ 132
Режимы резания 132
126 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Условные обозначения роутеров
КОНФИГУРАЦИЯ ТОРЦА ТИП ХВОСТОВИКА
Плоский Прямой
ПЕРЕДНИЙ УГОЛ НАПРАВЛЕНИЕ СПИРАЛИ
POS NEG
≠
Положительный Нейтральный Отрицательный Переменный Правая спираль Левая спираль
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ ПОКРЫТИЕ
LH RH
Левое вращение Правое вращение Стружколом Без покрытия Di-NAMITE
( Алмаз)
www.sgstool.com
www.haltec.ru
127
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
Роутеры с алмазной насечкой
для обработки углепластиков
31M-CCR
мм EDP NO.
РЕЖУЩИЙ
ДИАМЕТР
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВ.
D2
КОЛ-ВО
ЗУБЬЕВ
ТИП
ТОРЦА
БЕЗ
ПОКРЫТИЯ
Di-NAMITE
(Алмаз)
6,0 18,0 63,0 6,0
5Режущий торец 82974 82982
6,0 18,0 63,0 6,0
5Не режущий торец 82975 82983
8,0 25,0 63,0 8,0
7Режущий торец 82976 82984
8,0 25,0 63,0 8,0
7Не режущий торец 82977 82985
10,0 30,0 63,0 10,0
8Режущий торец 82978 82986
10,0 30,0 63,0 10,0
8Не режущий торец 82979 82987
12,0 38,0 89,0 12,0
10 Режущий торец 82980 82988
12,0 38,0 89,0 12,0
10 Не режущий торец 82981 82989
CCR
C
C
CARBON-FIBER
COMPOSITE
ROUTERS
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 133
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,00/–0,13
D2 = h6
POS
RH
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
128 www.sgstool.com
www.haltec.ru
CCR
C
CARBON-FIBER
COMPOSITE
ROUTERS
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 133
POS
RH
Роутеры для обработки углепластиков
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,00/–0,13
D2 = h6
20M-CCR
мм EDP NO.
РЕЖУЩИЙ
ДИАМЕТР
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВ.
D2
КОЛ-ВО
ЗУБЬЕВ
ТИП
ТОРЦА
БЕЗ
ПОКРЫТИЯ
Di-NAMITE
(Алмаз)
6,0 25,0 63,0 6,0
8Не режущий торец 82966 83027
6,0 25,0 63,0 6,0
8 Режущий торец 82967 83026
8,0 25,0 63,0 8,0
10 Не режущий торец 82968 83029
8,0 25,0 63,0 8,0
10 Режущий торец 82969 83028
10,0 28,0 63,0 10,0
12 Не режущий торец 82970 83042
10,0 28,0 63,0 10,0
12 Режущий торец 82971 83041
12,0 38,0 89,0 12,0
12 Не режущий торец 82972 83044
12,0 38,0 89,0 12,0
12 Режущий торец 82973 83043
129
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
Компрессионные роутеры
25M
мм EDP NO.
РЕЖУЩИЙ
ДИАМЕТР
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ЗАНИЖЕНИЕ
L3
ДИАМЕТР
ХВОСТОВ.
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
Di-NAMITE
(Алмаз)
6,0 25,0 63,0 4,10 6,0
82990 82991
8,0 25,0 63,0 5,58 8,0
82992 82993
10,0 28,0 63,0 7,05 10,0
82994 82995
12,0 38,0 89,0 8,60 12,0
82996 82997
POS
RH
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,00/–0,08
D2 = h6
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 134
130 www.sgstool.com
www.haltec.ru
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,00/–0,08
D2 = h6
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 132
RH
POS
Роутеры для попутного фрезерования
22M
мм EDP NO.
РЕЖУЩИЙ
ДИАМЕТР
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВ.
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
3,0 13,0 50,0 6,0
91101
4,0 16,0 63,0 6,0
91107
5,0 19,0 63,0 6,0
91109
6,0 25,0 63,0 6,0
91113
8,0 25,0 63,0 8,0
91121
10,0 31,0 75,0 10,0
91129
12,0 31,0 75,0 12,0
91137
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАСТИКИ/КОМПОЗИТЫ
131
www.sgstool.com
www.haltec.ru
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ 132
ДОПУСКИ (мм)
D1 = +0,00/–0,08
D2 = h6
21M
мм EDP NO.
РЕЖУЩИЙ
ДИАМЕТР
D1
ДЛИНА
РЕЖ. ЧАСТИ
L2
ОБЩАЯ
ДЛИНА
L1
ДИАМЕТР
ХВОСТОВ.
D2
БЕЗ ПОКРЫТИЯ
3,0 13,0 50,0 6,0
90101
4,0 16,0 63,0 6,0
90107
5,0 19,0 63,0 6,0
90109
6,0 25,0 63,0 6,0
90113
8,0 25,0 63,0 8,0
90121
10,0 31,0 75,0 10,0
90129
12,0 31,0 75,0 12,0
90137
Роутеры для встречного фрезерования
RH
POS
132 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
21M, 22M
ТИП ОБРАБОТКИ СКОРОСТЬ
РЕЗАНИЯ ПОДАЧА (ММ/ЗУБ)
м/мин 3 6 10 12 20
ТВЁРДАЯ ДРЕВЕСИНА Паз
470 0.020 0.040 0.065 0.075 0.115
Контур
МЯГКАЯ ДРЕВЕСИНА Паз
600 0.025 0.050 0.075 0.090 0.140
Контур
ФАНЕРА Паз
600 0.030 0.065 0.100 0.125 0.190
Контур
■ ■ АЛЮМИНИЙ Паз
350 0.015 0.040 0.050 0.065 0.100
Контур
■ ■ ПЛАСТИК Паз
600 0.020 0.040 0.065 0.090 0.125
Контур
ТИП ОБРАБОТКИ об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x 2 x (об/мин)
• Приведена максимальная рекомендованная глубина резания
ПАЗ КОНТУР
Rw = D1
Ad = D1
Rw = .5 x D1
Ad = 1.5 x D1
133
www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
20M, 31M
ТИП ОБРАБОТКИ СКОРОСТЬ
РЕЗАНИЯ ПОДАЧА (ММ/ОБ)
м/мин 1.6 3 6 10 12
■ ■ CFRP
(пластик, армированный
углеродным волокном)
AFRP
(пластик, армированный
асбестовым волокном)
Углеволокно, Кевлар
Паз 120 0.030 0.060 0.120 0.230 0.305
Контур 150 0.030 0.060 0.120 0.230 0.305
Чистовая 250 0.070 0.140 0.280 0.525 0.700
■ ■ GFRP (стеклопластик)
Стекловолокно
Паз 100 0.030 0.060 0.120 0.230 0.305
Контур 120 0.030 0.060 0.120 0.230 0.305
Чистовая 200 0.070 0.140 0.280 0.525 0.700
■ ■ Графит
Паз 145 0.040 0.075 0.150 0.290 0.380
Контур 185 0.040 0.075 0.150 0.290 0.380
Чистовая 300 0.090 0.175 0.350 0.655 0.875
■ ■ Пластик
Паз 245 0.040 0.075 0.150 0.290 0.380
Контур 305 0.040 0.075 0.150 0.290 0.380
Чистовая 505 0.090 0.175 0.350 0.655 0.875
Керамика
Стекло
Паз 10 0.015 0.030 0.060 0.115 0.150
Контур 15 0.015 0.030 0.060 0.115 0.150
Чистовая 25 0.035 0.070 0.135 0.260 0.350
ТИП ОБРАБОТКИ об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/об) x об/мин
• Приведена максимальная рекомендованная глубина резания
• Регулируйте скорость и подачу в зависимости от связки и/ или структуры
волокон
• Снижайте скорость, когда перегрев в зоне обработке приводит к
расплавлению или повреждению связующей смолы
• Снижайте подачу, если происходит расслоение или взлохмачивание
обрабатываемого материала
* Финишные проходы осуществляются на заниженных подачах и глубинах
резания
• Данные режимы приведены для обработки без охлаждения. При обработке
с охлаждением возможно увеличение режимов резания
• При «сухой» обработке необходимо пылеудаление
• Алмазное покрытие позволяет увеличить ресурс инструмента при
обработке графитных и композитных материалов
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной технической
информацией (доступно на www.sgstool.com)
ПАЗ КОНТУР ЧИСТОВАЯ*
31M
Rw = D1
Ad = D1
31M
Rw = .5 x D1
Ad = 1.5 x D1
20M, 31M
Rw = .05 x D1
Ad = L2
134 www.sgstool.com
www.haltec.ru
Режимы резания
25M
ТИП ОБРАБОТКИ СКОРОСТЬ
РЕЗАНИЯ ПОДАЧА (ММ/ЗУБ)
м/мин 6 8 10 12 16
■ ■ CFRP
(пластик, армированный
углеродным волокном)
AFRP
(пластик, армированный
асбестовым волокном)
Углеволокно, Кевлар
Контур 150 0.040 0.065 0.075 0.100 0.120
Чистовая 250 0.095 0.145 0.175 0.235 0.280
■ ■ GFRP (стеклопластик)
Стекловолокно
Контур 120 0.040 0.065 0.075 0.100 0.120
Чистовая 200 0.095 0.145 0.175 0.235 0.280
■ ■ Графит Контур 185 0.050 0.080 0.095 0.125 0.150
Чистовая 300 0.115 0.185 0.220 0.290 0.350
■ ■ Пластик Контур 305 0.050 0.080 0.095 0.125 0.150
Чистовая 505 0.115 0.185 0.220 0.290 0.350
Керамика
Стекло
Контур 15 0.020 0.035 0.040 0.050 0.060
Чистовая 25 0.045 0.075 0.085 0.115 0.140
ТИП ОБРАБОТКИ об/мин = (1000 x м/мин) / (3,14 x D1)
мм/мин = (мм/зуб) x (кол. зубьев) x (об/мин)
• Приведена максимальная рекомендованная глубина резания
• Регулируйте скорость и подачу в зависимости от связки и/ или структуры волокон
• Снижайте скорость, когда перегрев в зоне обработке приводит к расплавлению или повреждению
связующей смолы
• Снижайте подачу, если происходит расслоение или взлохмачивание обрабатываемого материала
* Финишные проходы осуществляются на заниженных подачах и глубинах резания
• Данные режимы приведены для обработки без охлаждения. При обработке с охлаждением
возможно увеличение режимов резания
• При «сухой» обработке необходимо пылеудаление
• Алмазное покрытие позволяет увеличить ресурс инструмента при обработке графитных и
композитных материалов
• Обращаетесь к SGS Tool Wizard за более подробной технической информацией (доступно на
www.sgstool.com)
КОНТУР ЧИСТОВАЯ*
Rw = .5 x D1
Ad = 1.5 x D1
Rw = .05 x D1
Ad = L2
