_НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Пришло время
для инноваций
Точение, сверление,
резьбонарезание, фрезерование
Новая продукция
Выпуск 2021-2
walter-tools.com
Твердосплавные фрезы Xill·tec™ MC230 из серии Advance от Walter обеспечат максимально широкий
спектр применения и превосходное качество фрезерования — благодаря своей универсальности
они подходят практически для любого использования и обработки любого материала. Уникальное
сочетание новой высокоэффективной геометрии и износостойкого твёрдого сплава WK40TF от Walter
гарантирует исключительно плавное резание Xill·tec™, повышенную стойкость и эксплуатационную
надёжность наряду с превосходной экономической эффективностью.
www.solid-carbide-milling.walter
Xill·tec
Уникальные преимущества для
универсального фрезерования
MASTER-3.indd 11MASTER-3.indd 11 28.10.2021 08:41:0528.10.2021 08:41:05
1
Брошюра Walter Содержание
A — Токарная обработка 2
Токарная обработка ISO 4
Обработка канавок 9
Специальные инструменты 12
B — Обработка отверстий 14
Сверление 16
B — Обработка резьбы 20
Резьбофрезерование 22
C — Фрезерование 24
Фрезы с пластинами 26
D — Инструментальная оснастка 36
Вращающаяся оснастка 38
Cтр.
2
A — Токарная обработка
Токарная обработка ISO Сплавы Tiger·tec® Gold WPP10G, WPP20G, WPP30G 4
Система профильной обработки Walter Turn W1210 / W1211 / WL25 6
Геометрии FN2 и MN2 в исполнении WN10 и WNN10 7
Кермет WEP10C, геометрия FP5 8
Обработка канавок Система Walter Cut G4042-P / DX18 для отрезки 9
Система для отрезки и обработки канавок Walter Cut G4221-P / DX18 10
Быстросменные режущие головки Walter QuadFit G4221-Q..-P/ DX18 11
Специальные инструменты Специальные инструменты Walter Xpress G1011 и G4011 12
3
4
_СПЛАВЫ TIGER·TEC® GOLD WPP10G, WPP20G, WPP30G
Новые сплавы Tiger·tec® Gold для
точения — эффективная обработка
стали и высокая износостойкость
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Токарная обработка ISO
Илл.: CNMG160612-RP5 WPP20G + WNMG080408-FP5 WPP10G
Многоступенчатая постобработка
для гладкой передней поверхности,
снижения трения и повышения
прочности
Уникальное многослойное
покрытие MT-TiCN —
повышенная прочность
Высокотекстурированное
покрытие MT-TiCN —
максимальная стойкость к
износу по задней поверхности
ПЛАСТИНЫ
Формы: CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG
Геометрии Wiper: FW5, MW5
Стандартные геометрии: FP5, MP3, MS3, MP5, MU5, RP5, RP7
СПЛАВ
Инновационное покрытие Tiger·tec® Gold:
высокотекстурированное покрытие MT-TiCN —
стойкое к износу по задней поверхности
Многослойная структура MT-TiCN для оптимизации
эластичных свойств кристаллов
Высокотекстурированное покрытие Al2O3 для обеспечения
повышенной стойкости к кратерному износу
Многоступенчатая постобработка для гладкой передней
поверхности, снижения трения и повышения прочности
ПРИМЕНЕНИЕ
WPP10G
Высокая износостойкость при непрерывном резании
и обработке с ударом
Основная область применения: сталь ISO P10;
Дополнительная область применения: чугун ISO K20
WPP20G
Универсальный сплав с высокой стойкостью и
эксплуатационной надёжностью, подходящий для 50 %
случаев применения
Основная область применения: сталь ISO P20;
Дополнительная область применения: чугун ISO K30
WPP30G
Высокопрочный сплав для обработки с ударом,
нестабильных или неблагоприятных условий
Основная область применения: сталь ISO P30;
Дополнительная область применения: чугун ISO K40
и нержавеющая сталь ISO M20
Пластины ISO
Высокотекстурированное
покрытие Al2O3 для
обеспечения повышенной
стойкости к кратерному
износу
+ 100 %
Walter WPP20G 240
120
ПРИМЕР ОБРАБОТКИ
Приводной вал продольное точение
Обрабатываемый
материал:
Прочность:
Инструмент:
Пластина:
18ХГТ / DIN 1.2162
610 N/мм²
DDJNR2525M15
DNNG150612-RP5 WPP20G
Режимы резания
Конкурент
ISO P20
Walter WPP20G
Tiger·tec
®
Gold
vc (м/мин) 250 250
f (мм) 0,45 0,45
ap (мм) 1,5–4 1,5–4
Подвод СОЖ Эмульсия 30 бар Эмульсия 30 бар
Сравнение: стойкость
Конкурент
[шт.] 10050 250150 200
WPP30G
Tiger·tec® Gold
WPP20G
Tiger·tec® Gold
WPP10G
Tiger·tec® Gold
ОБЗОР СПЛАВОВ
5
Al2O3
высокотекстурированное
покрытие
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая экономическая эффективность благодаря высокотекстурированному покрытию
Tiger·tec® Gold — увеличение стойкости в среднем на 50 %
Высокая производительность и эксплуатационная надёжность благодаря многоступенчатой
постобработке и уникальной многослойной структуре MT-TiCN
Сплавы и эталонные геометрии для сегментной стружки наряду с высокой универсальностью
Повышенная прочность
благодаря уникаль-
ному, многослойному
покрытию MT-TiCN для
улучшения пластичных
свойств кристаллов
Al2O3 — высоко-
текстурированное
покрытие
MT-TiCN —
высокотексту-
рированное
покрытие
Твёрдый сплав
Повышение стойкости на 50 % благодаря высокотекстурированному
покрытию MT-TiCN и Al2O3.
ТЕХНОЛОГИЯ TIGER·TEC® GOLD
Al2O3
TiCN
Твёрдый сплав
Walter — Токарная обработка ISO
СТРУКТУРА ПОКРЫТИЯ
Твёрдый сплав
MT-TiCN —
высокотекстурированное
покрытие
Верхний слой с
покрытием Gold
Обычный инструмент
Tiger·tec® Gold
Износостойкость
Прочность
6
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая размерная точность и точность позиционирования за счёт посадочного
гнезда WL с геометрическим замыканием
Высокая стойкость при профильной обработке
Высокая экономическая эффективность за счёт снижения инструментальных затрат
благодаря трём режущим кромкам
Максимальная универсальность: 4 типа пластин подходят к одному инструменту
_СИСТЕМА ПРОФИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ WALTER TURN W1210 / W1211 / WL25
Надёжная внутренняя обработка
с максимальной экономической
эффективностью
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Токарная обработка ISO
ПРИМЕНЕНИЕ
Внутренняя профильная обработка, подрезка торца
и обработка торцевых канавок
Для замены пластин ISO VBMT, VCMT, DCMT
Детали с высокой точностью
W1210
Угол профильной обработки до 72,5°
Широкая область применения благодаря нейтральному
исполнению
W1211
Угол профильной обработки до 50°
ИНСТРУМЕНТ
Система профильной обработки WL с геометрическим
замыканием на расточной оправке и пластине
Диаметр расточной оправки: 25, 32 и 40 мм
Илл.: W1211-32TR-WL25Система профильной обработки Walter Turn — Внутренняя обработка
Двойное охлаждение —
повышенная стойкость
Дополнительное отверстие
для СОЖ для обработки
глухих отверстий
Посадка с геометрическим
замыканием WL для
максимальной надёжности
и высокой точности
Три режущие кромки и угол
профильной обработки до 50°
ПЛАСТИНЫ
Трёхкромочные пластины WL с задними углами
Нейтральное, левое, правое, а также полнорадиусное
исполнения подходят для установки в один и то же
инструмент
Другие варианты на
примере расточной
оправки правого
исполнения
Нейтральная
полнорадиусная пластина
Пластина правого
исполнения для подрезки
торца и обработки
торцевых поднутрений
Пластина левого
исполнения с углом
профильной обработки 50°
18°
7
ПРЕИМУЩЕСТВА
Повышенная стойкость при обработке материалов, склонных к налипанию (наростообразованию)
благодаря оптимизированной шероховатости поверхности
Максимальная эксплуатационная надёжность при обработке материалов, дающих сливную стружку,
благодаря острым, полированным режущим кромкам
Лучшее качество обработанной поверхности (до Rz 3 мкм) при финишной обработке
Без откалывания слоёв и с равномерным износом за счёт очень хорошей адгезии
Обработка нежёстких заготовок, а также деталей с большим вылетом
_ГЕОМЕТРИИ FN2 И MN2 В ИСПОЛНЕНИИ WN10 И WNN10
С задними углами — превосходная
производительность при обработке
материалов группы ISO N
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Walter — Токарная обработка ISO
СПЛАВ
WN10
Полированный твердосплавный субстрат без покрытия
Экономичная альтернатива сплавам с покрытием
WNN10
Полированный твёрдый сплав с покрытием HIPIMS-PVD-TiAlN
Очень высокая износостойкость
Очень хорошая адгезия даже при острых режущих кромках
ГЕОМЕТРИЯ
FN2
Узкий стружколом — оптимальное стружколомание при
небольшой глубине резания
MN2
Открытая геометрия — высокая производительность и
универсальное применение
ПРИМЕНЕНИЕ
WN10
Основная область применения: ISO N; Дополнительная
область применения: ISO S, O
Алюминиевые деформируемые сплавы или литейные
сплавы AlSi с низким содержанием кремния (менее ~ 7 %)
Для медных или латунных сплавов
WNN10
Основная область применения: ISO N; Дополнительная
область применения: ISO P, M, K, S, O
Литейные сплавы AlSi (содержание кремния до 10 %),
алюминиевые деформируемые сплавы, медные и латун-
ные сплавы
Оптимально подходит для финишной обработки мате-
риалов ISO P, M и S
Геометрия FN2
Чистовая обработка ISO N
ap 0,1–3,0 мм; f 0,02–0,3 мм
Геометрия MN2
Получистовая обработка материалов ISO N
ap 0,5–6,0 мм; f 0,02–0,8 мм
Радиус при
вершине FN2
Шлифованные
по периметру —
максимально
высокая точность
Острые режущие
кромки — мягкий рез
Полированные передние
поверхности — оптимальная
эвакуация стружки
Илл.: DCGT070202-FN2 WN10Геометрия FN2 с задними
углами для ISO N
Илл.: CCGT09T304-MN2 WNN10Геометрия MN2 с задними
углами, для ISO N
Радиус при
вершине — MN2
0,15
16°
18°
8
ПРЕИМУЩЕСТВА
Стабильно высокая стойкость в течение всего срока службы
Не требуется дополнительная регулировка, максимально высокая
размерная точность
Повышение стойкости и производительности по сравнению с
твердосплавными пластинами
Малая сила резания за счёт позитивной геометрии FP5 и подготовки
режущих кромок
Очень высокая износостойкость благодаря субстрату из кермета и
многослойному покрытию
_КЕРМЕТ WEP10C, ГЕОМЕТРИЯ FP5
Превосходное качество и стойкость
при стабильных условиях
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Walter — Токарная обработка ISO
ПРИМЕНЕНИЕ
Внутренняя и наружная чистовая обработка деталей
Основная область применения: сталь ISO P10
ap: 0,1–2,0 мм; f: 0,04–0,25 мм
Дополнительная область применения: нержавеющая
сталь ISO M10 и чугун ISO K10
Чистовая обработка с незначительно прерывистым
резанием
Области применения: общее машиностроение,
энергетическая и автомобильная промышленность
ПЛАСТИНЫ
Стружколом FP5
Спечённая острая режущая кромка
Формы: CNMG12…, DNMG11…, DNMG15…, TNMG16…,
VNMG16…, WNMG08…
СПЛАВ
Новый мелкозернистый кермет WEP10C
Износостойкий субстрат из кермета на основе TiCN/CN
со связкой Ni/Co и покрытием PVD-TiCN/TiAlN
Удвоенная стойкость благодаря уникальной
износостойкости
Микрозернистая структура керметного субстрата
Двойная позитивная геометрия FP2
Чистовая обработка малых диаметров,
а также длинных, нестабильно зажатых
и тонкостенных деталей высокоточной
шлифованной режущей кромкой
Надёжная позитивная геометрия FP4
Чистовая обработка стали и чугуна,
а также нержавеющих сталей с
незначительно прерывистым резанием
Другие доступные геометрии
кермета
Илл.: VNMG160404-FP5 WEP10CПластина FP5 из кермета
Острая режущая кромка
для мягкого резания
Износостойкое покрытие
TiCN-TiAlN
Сплав: WEP10C
9
ПРЕИМУЩЕСТВА
Повышенная стойкость со сниженным риском возникновения вибраций благодаря
усиленному хвостовику
Максимальная эксплуатационная надёжность c незначительным отжимом благодаря
усиленному корпусу и посадочному гнезду DX с геометрическим замыканием
Высокая экономическая эффективность за счёт 2 режущих кромок
Превосходный контроль стружкообразования благодаря направленной подаче СОЖ
на заднюю и переднюю поверхности
_СИСТЕМА WALTER CUT G4042-P / DX18 ДЛЯ ОТРЕЗКИ
Нейтральные отрезные лезвия
для повышения надёжности
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Обработка канавок
ПРИМЕНЕНИЕ
Отрезка и обработка канавок в условиях ограниченного
пространства
Отрезка без заусенцев и бобышки (пластинами
с углом наклона кромки 6°, 7° и 15°)
Возможность использования при давлении СОЖ в
диапазоне от 10 до 80 бар
Для отрезки с большим вылетом инструмента
Илл.: G4042-32N-3T40DX18-PУсиленное отрезное лезвие Walter Cut G4042-P/DX18
Прямой подвод СОЖ
без мешающих контуров
наружу
Посадка с геометрическим
замыканием без смещения
пластины в гнезде
Ширина канавки от
1,5 до 4,0 мм
Направленная подача
СОЖ по передней и
задней поверхности
Усиленный
корпус
инструмента
ИНСТРУМЕНТ
Отрезные лезвия Walter Cut G4042 / G4042-P
с направленной подачей СОЖ и без неё
Инновационная система закрепления пластины:
надёжная 4-точечная посадка в гнезде
Высота лезвия: 26–32 мм
Ширина канавки: 1,5 / 2,0 / 3,0 / 4,0 мм
Диаметр заготовки: 35–80 мм
Прочный, усиленный корпус инструмента при небольшой
ширине канавки 1,5 / 2,0 и 3,0 мм
Надёжность закрепления
пластины благодаря
оптимизированной
4-точечной посадке в
гнезде с геометрическим
замыканием DX
Направленная подача СОЖ
через прижим пластины
10
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая эксплуатационная надёжность и заметное сокращение расходов благодаря специально
оптимизированному посадочному гнезду DX с геометрическим замыканием (пластина не смещается)
Безопасная обработка глухих отверстий с эффектом охлаждения благодаря уникальному отверстию
для СОЖ в осевом направлении
Очень высокая производительность и стойкость благодаря оптимизированному стружколоманию
(без застревания стружки)
Максимальное зажимное усилие благодаря продуманной системе прижима
_СИСТЕМА ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ОБРАБОТКИ КАНАВОК WALTER CUT G4221-P / DX18
Идеальный выбор для внутренних
канавок с повышенной надёжностью
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Обработка канавок
Илл.: G4221-25RR-3T08-DX18-PДержавка для внутренней канавки с направленной подачей СОЖ
Соединение G1/8" для
подвода СОЖ
Уплотнительное кольцо
Лыска с двух сторон
державки
Дополнительное отверстие
для СОЖ при обработке глухих
отверстий
Новая конструкция
пластин DX с геометри-
ческим замыканием
ИНСТРУМЕНТ
Система для отрезки и обработки канавок Walter Cut
G4221-P / DX18
Направленная подача СОЖ через прижим пластины
Дополнительный (закрываемый) канал подвода СОЖ
для обработки глухих отверстий
Гибкое уплотнение с использованием уплотнительного
кольца для подачи СОЖ без утечек
Ширина канавки: 2, 3, 4 мм
ПРИМЕНЕНИЕ
Обработка внутренних канавок от Dmin = 25 мм
Обработка канавок до Tmax = 10 мм
Максимальное давление СОЖ до 80 бар
Диам. хвостовика 25–32 мм
11
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая эксплуатационная надёжность и заметное сокращение расходов
благодаря специально оптимизированному посадочному гнезду DX с
геометрическим замыканием: пластина не смещается
Уникальный эффект охлаждения при обработке глухих отверстий
Повышенная производительность благодаря оптимизированному стружколоманию
(без застревания стружки, повышенная стойкость)
Максимальное зажимное усилие благодаря продуманной системе прижима
_БЫСТРОСМЕННЫЕ РЕЖУЩИЕ ГОЛОВКИ WALTER QUADFIT G4221-Q..-P/ DX18
Интеллектуальная обработка канавок
с быстросменными режущими головками
QuadFit
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Обработка канавок
Илл.: G4221-Q40R-4T12DX18-PБыстросменная режущая головка QuadFit для канавочной обработки
Новая конструкция пластин DX
с геометрическим замыканием
Ширина канавки
3 и 4 мм
4-гранная шлифован-
ная полигональная
поверхность с воз-
можностью разворота
на 180° для использо-
вания в перевёрнутом
положении
Центровочная поверхность
для регулировки высоты
центров
Дополнительное
отверстие для СОЖ
при обработке
глухих отверстий
Направленная
подача СОЖ
через прижим
пластины
ИНСТРУМЕНТ
Система Walter Cut G4221-P / DX18 для отрезки
и обработки канавок
Быстросменные режущие головки QuadFit
Направленная подача СОЖ через прижим пластины
Точность позиционирования — 0,002 мм
Только одна накидная гайка для зажима режущей головки
4-гранная шлифованная полигональная поверхность;
с возможностью разворота на 180° для использования
в перевёрнутом положении
Возможность закрывать отверстия для подвода СОЖ
и открывать их при обработке глухих отверстий
ПРИМЕНЕНИЕ
Обработка внутренних канавок от Dmin = 50 мм
Обработка канавок до Tmax = 21 мм
Ширина канавки 3 и 4 мм
Максимальное давление СОЖ до 80 бар
Хвостовики QuadFit: Q32/Q40/Q50 мм
Возможность использования с расточными оправками
Accure·tec
12
ПРЕИМУЩЕСТВА
Больше гибкости благодаря поставке за четыре недели по обычной стоимости
Коммерческое предложение в течение 24 часов
Продуманное исполнение инструмента благодаря стандартизованному конструированию по спецификации детали
Оптимальные результаты обработки благодаря проверенной технологии и оптимальному специсполнению
Сервис Walter Xpress доступен для державок и пластин для отрезки и обработки канавок
_СПЕЦИАЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ WALTER XPRESS G1011 И G4011
Державки для отрезки и обработки
канавок всего за 4 недели —
низкие затраты, индивидуальный подход
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
Walter — Обработка канавок
ИНСТРУМЕНТ
Моноблочные специальные инструменты G1011
для режущих пластин GX16, GX24, GX30 и GX34,
а также DX18 для G4011
Нейтральное, левое и правое исполнения
С направленной подачей СОЖ или без неё
Угол в плане: от 0° до 90°
Глубина канавки: 5–33 мм
Сечение хвостовика: 10–50 мм
Walter Capto™ C3–C8
ПРИМЕНЕНИЕ
Для расточки и обработки канавок с направленной подачей
СОЖ и без неё
Отрезка и обработка радиальных канавок, продольное точение
Возможность использования при давлении СОЖ в диапазоне
от 10 до 150 бар (произвольно выбираемые подключения и
положения)
Оптимальное исполнение инструмента для отрезки и обра-
ботки канавок (например, с усилением основания режущей
пластины для повышения стойкости и производительности)
Walter Xpress для
4-кромочных режущих
пластин MX
Также доступно:
Walter Xpress — максимальная надёжность для индивидуальных решений по обработке канавок
Walter Xpress для
2-кромочных режущих
пластин DX и GX
Возможные варианты подвода
СОЖ:
Направленная подача СОЖ на
переднюю и заднюю поверхно-
сти или только на переднюю/
заднюю поверхность, а также
без направленной подачи СОЖ
Адаптированная глубина канавки:
5–33 мм
Угол в плане 0° Угол в плане 1–89°Угол в плане 90° Walter Capto™ C3–C8
Возможные варианты:
Возможные варианты глубины
канавки:
13
14
B — Обработка отверстий
Сверление Твёрдосплавные сверла DC175 Supreme 16
Сплав WNN15 для обработки отверстий 18
15
16
Сплавы: WJ30RZ (с полным покрытием)
и WJ30RY (с покрытием вершины)
_ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ СВЕРЛА DC175 SUPREME
Эффективная подача СОЖ
для максимальнойпроизводительности
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Titex — Сверление
ИНСТРУМЕНТ
Твердосплавное сверло DC175 Supreme с внутренним
подводом СОЖ от Walter
Ø 3–20 мм
Размеры
3 × Dc по DIN 6537, короткая серия
5 × Dc по DIN 6537, средняя серия
8 × Dc по стандарту Walter
Сплавы
WJ30RZ, K30F, HIPIMS-TiAlSiN (с полным покрытием)
для 3 и 5 × Dc
WJ30RY, K30F, HIPIMS-TiAlSiN (с покрытием вершины)
для 8 × Dc
ПРИМЕНЕНИЕ
Для материалов групп ISO M и S
Используются с масляной СОЖ и эмульсией
Области применения: общее машиностроение,
автомобильная,
аэрокосмическая и пищевая
промышленность, медицинское оборудование
Илл.: DC175-05-08.500A1-WJ30RZТвердосплавное сверло DC175 Supreme
Стружечная канавка с полировкой,
глубина от 8 × Dc
Большая стружечная канавка в центре
Стабильная прямая главная
режущая кромка
Направленный подвод
СОЖ Walter
17
ПРЕИМУЩЕСТВА
Максимальная производительность благодаря высокоточному подводу СОЖ к
режущей кромке
Высокая стойкость и сниженные производственные расходы благодаря стабильной,
прямолинейной режущей кромке
Надёжный отвод стружки благодаря инновационному, очень гладкому покрытию
HIPIMS-TiAlSiN
В три раза экономичнее благодаря возможности восстановления в специализиро-
ванных сервисных центрах Walter
Walter Titex — Сверление
Хвостовик по DIN 6535 HA
Хвостовик по DIN 69090
+ 58 %
Walter DC175 26
16,5
ПРИМЕР ОБРАБОТКИ
Гидроклапан
Обрабатываемый
материал:
Прочность:
Инструмент:
Подвод СОЖ:
03X17H14M2
605 N/мм²
DC175-05-04.300A1-WJ30RZ
Эмульсия 10 % – 40 бар
Режимы резания
Конкурент
Walter
DC175 Supreme
vc (м/мин) 80 70
n (мин-1)5925 5180
f (мм/U) 0,06 0,096
vf (мм/мин) 355 500
Глубина
сверления (мм) 12,5 12,5
Число отверстий 1320 2080
Стойкость (м) 16,5 26
Сравнение: стойкость
Конкурент
151 05 20 25 30[м]
Анализ потока
Направленная подача
СОЖ (разработка Walter)
обеспечивает подвод
СОЖ вплотную к главной
режущей кромке. Благодаря
этому повышается
стойкость инструмента.
18
ПРЕИМУЩЕСТВА
Максимальная эксплуатационная надёжность благодаря
оптимизированной адгезии сплава WNN15
Надёжный отвод стружки благодаря полированной передней
поверхности и исключительно гладкой поверхности
Пониженная склонность к слипанию и наростообразованию
повышает эксплуатационную надёжность и износостойкость
Высокая стойкость при максимальной скорости резания
благодаря покрытию HIPIMS-PVD
_СПЛАВ WNN15 ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ
Надёжная обработка отверстий
в алюминиевых сплавах
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Walter — Сверление
НОВИНКА
Сплав для обработки отверстий WNN15 с PVD-покрытием
P4840C (центральная) и P4840P (периферийная):
типоразмеры 1–8 для свёрл D4120 с пластинами
P2840S (центральная и периферийная):
типоразмеры 1–7 для свёрл D3120 с пластинами
LCGX (центральная и периферийная):
типоразмеры 05 и 06 для свёрл с пластинами B3212.DF. –
B3214.DF с диапазоном диаметров 10–18 мм
ГЕОМЕТРИЯ
E77 — острая
Шлифованная по периметру для максимально высокой
точности
Шлифованная передняя поверхность для минимального
трения и адгезии
Острая режущая кромка для снижения силы резания
ПРИМЕНЕНИЕ
Цветные металлы (ISO N), специально для
алюминиевых
деформируемых сплавов и алюминиевых литейных сплавов
Области применения: аэрокосмическая и автомобильная
промышленность, общее машиностроение и т. д.
СПЛАВ
Покрытие TiAlN со специальной структурой: 1-й крупнокри-
сталлический слой; 2-й наноструктурированный слой с
увеличенной долей алюминия
Твёрдый субстрат для максимальной прочности режущей кромки
Очень гладкая передняя поверхность для низкого трения
Технология покрытия HiPIMS-PVD
+ 200 %
Walter WNN15 300
100
ПРИМЕР ОБРАБОТКИ
Опора шарнира
Обрабатываемый
материал:
Инструмент:
Пластина:
АД35 - алюминиевый
деформируемый сплав
B4273-7497120
P4840P-5R-E77
WNN15
P4840C-5R-E77 WNN15
Режимы резания
Ранее
Walter WNN15
vc (м/мин) 443 443
n (мин-1)4700 4700
fn (мм) 0,22 0,22
vf (мм/мин) 1034 1034
Глубина
сверления (мм) 32 32
Подвод СОЖ Эмульсия 6 % Эмульсия 6 %
Оснастка HSK 63 HSK 63
Сравнение: стойкость
Ранее
15010050 200 250 300[%]
Илл.: B4273-7497120Сплав ISO N: WNN15
Нано-слои TiAlN
TiAlN
Субстрат —
WK10
19
Откройте для себя
технологии будущего!
Алюминий используется во многих отраслях промышленности. В автомобилестроении и аэрокосмической
отрасли его применение позволяет облегчить вес конструкций и снизить выбросы CO2, в машиностроении
сократить время обработки. Walter предлагает оптимальную программу инструментов специально для
обработки алюминия: в стандартном исполнении или по индивидуальному заказу через сервис Walter Xpress.
Черновая обработка с большим объемом снимаемой стружки или чистовая обработка с высоким качеством
поверхности, обработка «мягких» материалов или высокоабразивных сплавов на основе AlSi:
инструменты Walter для фрезерования, точения, сверления и резьбонарезания обеспечат
правильную обработку деталей из алюминия.
walter-tools.com
AD_Master_WDE_Aluminium_210x297-1.indd 11AD_Master_WDE_Aluminium_210x297-1.indd 11 27.01.2021 12:46:3127.01.2021 12:46:31
B — Обработка резьбы
Резьбофрезерование Резьбофреза TC630 Supreme 22
20
22
_РЕЗЬБОФРЕЗА TC630 SUPREME
Для решения сложных задач
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Prototyp — Резьбофрезерование
ИНСТРУМЕНТ
Универсальная орбитальная резьбофреза TC630 Supreme
для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях
Технология Walter DeVibe для гашения вибраций
По выбору с внутренним подводом СОЖ начиная с M5
для надёжного отвода стружки при нарезании резьбы
в глубоких отверстиях
Гибкие возможности зажима (цанга, термопатрон,
гидрозажимной и силовой патроны)
Размеры:
M1,6 – M18
M5 × 0,5 – M14 × 1,5
UNC 1–64 – UNC 3/4–10
UNF 1–72 – UNF 3/4–16
STI UNF 10–32 – STI UNF 3/8–24
ПРИМЕНЕНИЕ
Материалы групп ISO P, M, K, N и S (до 48 HRC)
Рабочая длина до 4 × DN в стандартной программе
Идеально подходит для высоких требований к
эксплуатационной надёжности (например, при обработке
дорогостоящих деталей) и сложных задач, например:
- большие вылеты инструмента;
- неблагоприятные условия обработки;
- сложные в обработке материалы (например, Inconel 718);
- резьба с мелким шагом.
Области применения: общее машиностроение,
аэрокосмическая промышленность, медицинское
оборудование, электроника, точная механика
Илл.: TC630-M8-A1F-WB10TJРезьбофреза TC630 Supreme
Сплав WB10TJ: высокая производительность
при обработке самых разных материалов
Хвостовик по DIN 6535 HA
По выбору с технологией Walter DeVibe
для гашения вибраций, начиная с M8
По выбору с внутренним подводом СОЖ,
начиная с M5
Короткая режущая часть и среднее
число зубьев: минимальное отклонение
при высоких подачах на зуб
23
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая эксплуатационная надёжность при сложной обработке
Технология Walter DeVibe: безопасная обработка даже в очень
сложных условиях
Универсальное применение для разных материалов
Широкий выбор
Гибкие возможности зажима
Walter Prototyp — Резьбофрезерование
ТЕХНОЛОГИЯ
Так как в состоянии врезания всегда нахо-
дится только один ряд зубьев, отклонение
остаётся минимальным — идеально подхо-
дит для сложных в обработке материалов,
для обработки с большим вылетом и нареза-
ния резьбы на большую глубину. Износ пред-
шествующего зуба компенсируется последую-
щими рядами зубьев: размеры нарезаемой
резьбы остаются неизменно точными.
ГЕОМЕТРИЯ
Walter DeVibe, начиная с M8,
UNC5/16
Эффективное гашение вибраций с технологией Walter DeVibe:
Антивибрационная фаска уменьшает задний угол.
В результате заготовка
опирается при обработке, вибрации эффективно
гасятся
для больших вылетов инструмента и неблагоприятных условий
(например, компактные и длинные термопатроны).
Антивибрационная
фаска
Оптимизированная конструкция для
нарезания резьбы STI UNF под проволоч-
ные вставки: повышенная надёжность и
высокая эксплуатационная надёжность
Увеличенный режущий диаметр
Усиленная шейка
Увеличенный хвостовик
Стандартное
UNF-исполнение
Увеличенный режущий диаметр фрезы
для повышения надёжности: инструменты
TC630-STIUNF обеспечивают примерно
вдвое большую стойкость и практически
не требуют корректировки радиусов
(в отличие от инструментов, предназна-
ченных для резьбы UNF). Сплав WB10RA
является первым выбором для обработки
никелевых и титановых сплавов — это
идеальный выбор для аэрокосмической
промышленности.
ОПТИМИЗИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИЯ
ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ STI UNF ПОД
ПРОВОЛОЧНЫЕ ВСТАВКИ:
C — Фрезерование
Фрезы с пластинами Фреза Xtra·tec® XT M5468 с круглыми пластинами 26
Фреза Xtra·tec® XT M5460 для профильной чистовой обработки 28
Фреза Xtra·tec® XT M5137 для обработки уступов 30
Сплав Walter WSP45G 32
Сплав Tiger·tec® Silver WSM45X 34
24
26
_ФРЕЗА XTRA·TEC® XT M5468 С КРУГЛЫМИ ПЛАСТИНАМИ
Максимальная защита от
непреднамеренного проворачивания
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Фрезы Walter с пластинами
Илл.: ROMX10T3M08-F67 WSP45G
Круглая пластина для фрезы Xtra·tec® XT M5468
5 геометрии:
A27, A57, D57, F67, G88
Фиксатор против проворачивания
пластины и позиционные упоры на
пластине с установочными гранями
ИНСТРУМЕНТ
Фреза Xtra·tec® XT M5468 с круглыми пластинами
Фиксатор против проворачивания пластины и позиционные
упоры на пластине с 8 установочными гранями
Фреза увеличенного размера для обработки глубоких уступов
Ø 10–125 мм (или 1,0–5,0")
2 шага зубьев для различного применения
Тип хвостовика: ScrewFit, модульно-цилиндрический,
Weldon и крепление на оправке
Без мешающих крепежей
Оптимальный отвод стружки при обработке глубоких
карманов
ПЛАСТИНЫ
8-кромочные пластины с задними углами
7 типоразмеров пластин: RD.X0501M0 ; RD.X07T1M0 ;
RO.X0803M04; RO.X10T3M08 ; RO.X1204M08 ; RO.X1605M08 ;
RO.X2006M08
Исполнение:
Спечённые по периметру (RDM…/ ROM..)
Шлифованные по периметру (ROG.., RDH…/ ROH..)
Илл.: M5468-032-TC16-04-05Фреза Xtra·tec® XT M5468 с круглыми пластинами
Модульно-цилиндрический
хвостовик
До 8 режущих кромок
Круглая пластина с
задними углами
27
3
6 8 1042
+233 %
Xtra·tec® XT M5468 10
Обрабатываемый
материал:
40ХМ; 900 N/мм², ISO P
Инструмент: M5468 / Ø24 / Z2
Пластина:
ROMX1204M08-F67
Сплав: WSP45G
Режимы резания: Ранее
Walter
Xtra·tec® XT
M5468
vc (м/мин) 200 200
fz (мм) 0,18 0,18
ae (мм) 14,0–24,0 14,0–24,0
ap (мм) макс. 4,00 макс. 4,00
Подвод СОЖ Без СОЖ Без СОЖ
ПРИМЕР ОБРАБОТКИ
Фрезерование карманов
Сравнение: кол-во обработанных
деталей
Ранее
[деталей/
шт.]
G88 — острая
A57 — специальная
A27 — прочная
D57 — универсальная F67 — острокромочная
ПРЕИМУЩЕСТВА
Максимальная производительность за счёт высоких режимов резания и повышенной стойкости
Максимально высокая эксплуатационная надёжность благодаря позиционным упорам на пластине с
установочными гранями
Оптимально подходят для обработки пластинами разного типоразмера и различных геометрий
Высокая универсальность для установки в используемые оправки благодаря модульно-цилиндрическому
хвостовику
Сокращение инструментальных затрат и минимальные издержки благодаря универсальному применению
Высокая экономическая эффективность благодаря сплавам Tiger·tec®, увеличенное число зубьев
Фрезы Walter с пластинами
ПРИМЕНЕНИЕ
Универсальная система для профильной обработки,
торцевого фрезерования, фрезерования под углом,
фрезерования карманов и фрезерования по винтовой
интерполяции
Идеально подходит для профильной обработки при
малых припусках
Для стали, чугуна, нержавеющих сталей, цветных
металлов и жаропрочных сплавов, а также для тяжёлой
обработки
Области применения: производство штампов и
пресс-форм, общее машиностроение, энергетическая
промышленность и др.
Обзор геометрий:
28
_ФРЕЗА XTRA·TEC® XT M5460 ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ
Профильная чистовая обработка
с максимальной стойкостью и высокой
точностью
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Фрезы Walter с пластинами
ИНСТРУМЕНТ
Фреза Xtra·tec® XT M5460 для профильной чистовой
обработки
Подача сжатого воздуха или охлаждение масляным
туманом (MMS) через внутренний канал охлаждения
Ø 8–32 мм (3/8–1")
Хвостовик/тип крепления: модульно-цилиндрический,
хвостовик Weldon и цилиндрический
ПЛАСТИНЫ
Двукромочные, высокоточные шлифованные пластины
с задними углами
Высокоэффективный сплав WHH15X с износостойким
твердосплавным субстратом
Покрытие AlTiN (оптимизировано для тяжёлой обработки)
Геометрии:
P3201 (например, для получистовой обработки и сложного
фрезерования);
P3204 (например, для чистовой/финишной обработки)
Скорректированная подточка вершины для максимальной
точности обработки заготовки
Высокоточная геометрия режущих кромок для превосход-
ного качества обработки поверхности
P3204-D16 WHH15X
Шлифованные по периметру
пластины P32…
Фреза Xtra·tec® XT M5460 для профильной чистовой обработки из сплава WHH15X
Тип хвостовика:
хвостовик Weldon/цилиндрический
хвостовик и модульно-цилиндрический
хвостовик
Рабочий диаметр фрезы Dc 8–32 мм
Высокоэффективный
сплав WHH15X
29
+66 %
Walter M5460
Обрабатываемый
материал:
Х12МФ; ISO H (60 HRC)
Инструмент: M5460 / z2 / Ø 16 мм
Пластина:
P3204-D16 WHH15X
Конкурент
Walter
Xtra·tec® XT
M5460
vc (м/мин.) 120 120
fz (мм) 0,1 0,1
ae (мм) 0,5 0,5
ap (мм) 0,5 0,5
Подвод СОЖ Без СОЖ Без СОЖ
ПРИМЕР ОБРАБОТКИ
Копировальная обработка
Сравнение стойкости
Конкурент
200 300 400100
[м]
228
380
Илл.: M5460-016-TC08-02-08Фреза Xtra·tec® XT M5460 для профильной чистовой
обработки с модульно-цилиндрическим хвостовиком
Подача сжатого воздуха или
охлаждение масляным туманом
(MMS) через внутренний канал
охлаждения
Сплавы для обработки
материалов групп ISO P,
M, K, S, H
ПРЕИМУЩЕСТВА
Универсальное применение благодаря различным исполнениям хвостовика и широкому выбору сплавов
Высокая экономическая эффективность благодаря повышенной скорости резания с минимальной необходимостью
ручной доработки
Максимальная точность и стойкость инструмента благодаря исключительной прочности режущей кромки и износо-
стойкости (специально для материалов твёрдостью 58 HRC)
Максимальная эксплуатационная надёжность и наилучшее качество обработки поверхности благодаря оптимизиро-
ванному отводу стружки
Фрезы Walter с пластинами
ПРИМЕНЕНИЕ
Высокоточная профильная чистовая обработка фасонных
поверхностей и глубоких полостей
Для стали, чугуна, нержавеющих сталей и жаропрочных
материалов
Специалист по обработке сталей твёрдостью до 63 HRC
Области применения: производство штампов и пресс-форм,
аэрокосмическая и энергетическая промышленность
30
Powered by
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая эксплуатационная надёжность благодаря прочным двусторонним пластинам
Высокая экономическая эффективность благодаря сплавам Tiger·tec® и 6 режущим
кромкам на каждой пластине
Простая замена инструментов и низкие инструментальные расходы
_ФРЕЗА XTRA·TEC® XT M5137 ДЛЯ ОБРАБОТКИ УСТУПОВ
В шесть раз экономичнее,
угол в плане 90°
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Фрезы Walter с пластинами
НОВИНКА
Типоразмер пластин TNMU11T304R-G55 для глубины
резания 5 мм
ИНСТРУМЕНТ
Фреза для обработки уступов с треугольными
двусторонними пластинами
2 шага зубьев для различного применения
Угол в плане 90°
С креплением на оправке
Тип хвостовика: хвостовик Weldon и крепление на оправке
Ø 32–100 мм
Максимальная глубина резания ap max = 5 или 8 мм
ПЛАСТИНЫ
Исполнение со вспомогательной режущей кромкой
Небольшая глубина резания
Спечённые по периферии пластины для максимальной
экономической эффективности (TNMU…)
ПРИМЕНЕНИЕ
Для стали, чугуна, нержавеющих сталей и жаропрочных
материалов
Торцевое фрезерование и обработка уступов, фрезеро-
вание с врезанием под углом, фрезерование карманов
и фрезерование по винтовой интерполяции
Области применения: энергетическая промышлен-
ность, производство штампов и пресс-форм, общее
машиностроение и др.
Илл.: M5137-063-B22-09-05Фреза Xtra·tec® XT M5137 для обработки уступов
6 режущих кромок
Двусторонние
пластины
Угол в плане 90°
Острый
режущий клин
Оснащено
Xtra·tec® XT
К новым горизонтам
с высокой
произ водительностью
и надёжностью
Высокая производительность и надёжность — успешная комбинация уникальных решений
Xtra·tec® XT — это следующее поколение серии эффективных инструментов Walter для фрезерования.
Их конструктивной особенностью является новая оптимизированная установка пластин Tiger·tec®.
Это позволяет заметно увеличить производительность и вместе с тем обеспечить максимальную эксплуа-
тационную надёжность.
Новый стандарт производительности: Xtrtec® XT — технология Xtended от Walter
walter-tools.com
31
32
Илл.: Walter BLAXX M3024Сплав WSP45G Tiger·tec® Gold
_СПЛАВ WALTER WSP45G ДЛЯ ФРЕЗ
Tiger·tec® Gold расширяет границы
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Фрезы Walter с пластинами
НОВИНКА
Пластины для фрез для обработки уступов и длиннокро-
мочных фрез Xtra·tec®, а также для дисковых фрез
Пластины для быстроходных фрез F2330
Пластины для фрез F2239 для профильной обработки
ИНСТРУМЕНТ
Подходят для всех стандартных фрез из программы
Walter, например: Xtra·tec® XT: фрез M5130 и M5137 для
обработки уступов, торцовых фрез M5009 и M5012,
быстроходных фрез M5008; M4000; Walter BLAXX
СПЛАВ
Сплав WSP45G с PVD-покрытием Tiger·tec® Gold
Уникальная технология покрытия PVD-Al2O3
Верхний слой из ZrN для наилучшего распознавания износа
Оптимальное соотношение износостойкости и прочности
Очень гладкая передняя поверхность для низкого трения
ZrN — наилучшие условия
схода стружки и лучшее
распознавание износа
Al2O3 — высокая теплостойкость
TiAlN — высокая износостойкость
Твердосплавный субстрат —
высокая прочность
33
56
60 80 1004020
+60 %
Walter WSP45G 90
Обрабатываемый
материал:
Инструмент:
Пластина:
Сплав:
40Х24Н12СЛ; ISO M
M3024 / Ø100 / Z8
XNMU0705ANN-F57
WSP45G
Ранее
Walter
WSP45G
vc (м/мин) 120 120
fz (мм)0,29 0,29
ae (мм)50–78 50–78
ap (мм)3 3
Подвод СОЖ Без СОЖ Без СОЖ
ПРИМЕР ОБРАБОТКИ
Турбонагнетатель
Сравнение: кол-во
обработанных деталей
Ранее
[деталей/
шт.]
ПРЕИМУЩЕСТВА
Максимальная эксплуатационная надёжность благодаря сочетанию высокой
износостойкости и максимальной прочности
Высокая стойкость за счёт уникального покрытия PVD-Al2O3
Универсальное применение даже при сложных условиях и жаропрочных
материалах
Наилучшее распознавание износа за счёт верхнего слоя золотистого цвета
Фрезы Walter с пластинами
ПРИМЕНЕНИЕ
Универсальное применение для обработки материалов
групп ISO P, M и S (таких как аустенитная нержавеющая
сталь или титановые сплавы)
Идеально подходит для работы при неблагоприятных
условиях, таких как большой вылет, или для обработки
с СОЖ
Области применения: аэрокосмическая промышленность,
энергетическая промышленность,
общее машиностроение и т. д.
34
WSM35S
WSM45X
WSP45G
Пластины из сплава Tiger·tec® Silver WSM45X
Износостойкость
Прочность
_СПЛАВ TIGER·TEC® SILVER WSM45X
WSM45X — сплав Walter для
eXtra-производительности при обработке
материалов групп ISO S и M
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Фрезы Walter с пластинами
НОВИНКА
Пластины Tiger·tec® Silver WSM45X для:
фрез Xtra·tec® XT M5130 для обработки уступов;
фрез Xtra·tec® XT M5468 для профильной обработки;
фрез Walter BLAXX F5041 и F5141 для обработки уступов.
ПЛАСТИНЫ
Для любых новых и стандартных фрез из программы
Walter:
фрез Xtra·tec® XT M5130, F4042 и F4042R для обработки
уступов;
быстроходных фрез Xtra·tec® XT M5008 и фрез M5004
с 8-гранными пластинами;
фрез Xtra·tec® M5468 для профильной обработки;
торцовых фрез/фрез для обработки уступов M4000 M4002,
M4132, а также фасонных фрез M4574, M4575;
фрез Walter F2334, F2334R с круглыми пластинами.
СПЛАВ
Исключительная надёжность и прочность благодаря
высокоэффективному покрытию Tiger·tec® Silver CVD
Высокая теплостойкость в сочетании с высокой
прочностью для повышенной стойкости
Высокая эксплуатационная надёжность благодаря
специальной технологии обработки поверхности
Tiger·tec® Silver
ОБЗОР СПЛАВОВ:
ISO M И ISO S
35
+ 67 %
Walter WSM45X 15
9
ПРИМЕР ОБРАБОТКИ
Турбинная лопатка черновая обработка
Обрабатываемый
материал:
Инструмент:
Пластина:
Сплав:
17-4РН
Xtra·tec® XT M5468 / z = 5 / Ø 52 мм
ROMX1204M08-F67
WSM45X
Режимы резания
Конкурент
WSM45X
vc (м/мин) 326 326
fz (мм) 0,40–0,45 0,40–0,45
vf (мм/мин) 4000–4500 4000–4500
ae (мм) 8 8
ap (мм) 2,5–3,5 2,5–3,5
Сравнение: стойкость
Конкурент
[мин.] 6 12 18
ПРИМЕНЕНИЕ
Обработка нержавеющих сталей (ISO M) и жаропрочных
сплавов (ISO S), например 1.4848, TiAl6V4 или Inconel 718.
Типовые детали: газотурбонагнетали, турбинные лопатки
и титановые шпангоуты для самолетостроения
Илл.: M5130-063-B22-07-15 с
BCMT160508R-G55 WSM45X
Фреза Xtra·tec® XT M5130 для
обработки уступов
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая эксплуатационная надёжность благодаря уникальному сочетанию
износостойкости и прочности
Высокая производительность при обработке нестандартных материалов
благодаря уникальному покрытию Al2O3
Снижение склонности к наростообразованию благодаря исключительно
гладкой передней поверхности пластин
Простое определение износа благодаря двухцветному покрытию Tiger·tec® Silver
Фрезы Walter с пластинами
D — Инструментальная оснастка
Вращающаяся оснастка Компактный гидрозажимной патрон AB019 38
36
38
ПРЕИМУЩЕСТВА
Увеличение стойкости инструментов до 40 %
Минимальное биение на шпинделе и гашение вибраций особенно при
фрезеровании
Быстрая смена инструмента без вспомогательных приспособлений
Точная установка вылета инструментов и закрепление с помощью
регулируемого упора
Высокая стойкость к радиальным биениям в сочетании с антивибраци-
онными свойствами и высоким передаваемым крутящим моментом
_КОМПАКТНЫЙ ГИДРОЗАЖИМНОЙ ПАТРОН AB019
Мощный, прецизионный
и универсальный
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Вращающаяся оснастка
ИНСТРУМЕНТ
Компактный гидрозажимной патрон AB019
Передача высокого крутящего момента
Концентричность и повторяемость позиционирования
< 0,003 мм
Диаметр зажима: 6, 8, 10, 12, 14, 16 и 20 мм
Короткое/длинное исполнение
HSK-A 63, HSK-A 100
ПРИМЕНЕНИЕ
Универсальный патрон для фрезерования, сверления,
резьбофрезерования и развёртывания
Зажим цилиндрических хвостовиков и инструментов по
DIN 1835, форма B, E, а также по DIN 6535, форма HB, HE
Сверление и развёртывание с использованием инстру-
ментов Walter Titex
Черновая обработка с использованием твердосплавных
фрез Walter Prototyp
Илл.: AB019-H63-P10-120Компактный гидрозажимной патрон
Разжимная втулка и
камерная система
Винт
Винт регулировки
длины
Грязеотводящие
канавки