Точение, сверление,
резьбонарезание, фрезерование
Новая продукция
Выпуск 2022-1
_НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Превосходные
показатели
в металлообработке
tigertec-gold.walter
Tiger·tec® Gold
Сильный как всегда,
универсальный как
никогда
Стремиться к лучшему — идти за золотом
Будь то точение, сверление или фрезерование – благодаря оптимизированным геометриям
для каждой операции и структуре покрытия, адаптируемой к любому виду обработки, пластины
Tiger·tec® Gold могут использоваться в любой области. Поэтому на вопрос о лучшем
инструментальном решении есть только один ответ: Tiger·tec® Gold.
AD_MASTER_TTG_alle-Sprachen.indd 11AD_MASTER_TTG_alle-Sprachen.indd 11 07.12.2021 17:09:0107.12.2021 17:09:01
1
Cтр.
A — Токарная обработка 3
A1: Токарная обработка ISO 4
A2: Обработка канавок 10
B — Обработка отверстий 13
B1: Сверление 14
B2: Черновое и чистовое растачивание 18
B — Обработка резьбы 23
B4: Нарезание резьбы 24
B6: Резьбофрезерование 28
C — Фрезерование 31
C1: Фрезы твердосплавные 32
C2: Фрезы с пластинами 36
Брошюра Walter 22-1 Содержание
3
A — Токарная обработка
A1: Токарная обработка ISO Cтр.
Сплавы Tiger·tec® Gold WPP10G, WPP20G, WPP30G для токарной обработки 4
Геометрии FM4 & MM4 из сплава WSM01 6
Геометрии HU3, HU5 & HU7 7
Геометрия MP6 8
A2: Обработка канавок Cтр.
Система Walter Cut G1111-P / GX24 – AF5 для отрезки и обработки канавок 10
Система Walter Cut G3221-P / MX22 для отрезки и обработки канавок 11
4
_СПЛАВЫ TIGER·TEC® GOLD WPP10G, WPP20G, WPP30G ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ
Эффективная обработка стали
и высокая износостойкость
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Токарная обработка ISO
ГЕОМЕТРИЯ
– Геометрии без задних углов: FW5, FP5/MP3, MS3, MW5,
MP5, MU5/RM5, RP5, RP7/HU3, HU5, HU7
– Геометрии с задними углами: FP4, FP6/MP4, MP6/RP4/HU6
– Геометрии — система профильной обработки WL25:
FP4/MP4/MU6
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
WPP10G
– Высокая износостойкость при непрерывном резании
и обработке с ударом
– Основная область применения: сталь ISO P10;
Дополнительная область применения: чугун ISO K20
WPP20G
– Универсальный сплав с высокой стойкостью и эксплуа-
тационной надёжностью, подходящий для 50 % случаев
применения
– Основная область применения: сталь ISO P20;
Дополнительная область применения: чугун ISO K30
WPP30G
– Высокопрочный сплав для обработки с ударом,
нестабильных или неблагоприятных условий
– Основная область применения: сталь ISO P30;
Дополнительная область применения: чугун ISO K40
и нержавеющая сталь ISO M20
Илл.: WNMG080412-RP5 WPP10G +
WL25-RC0525N-MU6 WPP20G
Токарные пластины Tiger·tec® Gold
Многоступенчатая постобработка
для гладкой передней поверхности,
снижения трения и повышения
прочности
Уникальное многослойное
покрытие MT-TiCN —
повышенная прочность
Высокотекстурированное покрытие
Al2O3 для обеспечения повышенной
стойкости к кратерному износу
Высокотекстурированное
покрытие MT-TiCN —
максимальная стойкость
к износу по задней
поверхности
СПЛАВ
– Инновационное покрытие Tiger·tec® Gold: высокотекстури-
рованное покрытие MT-TiCN — максимальная стойкость
к износу по задней поверхности
– Многослойная структура MT-TiCN для оптимизации
эластичных свойств кристаллов
– Высокотекстурированное покрытие Al2O3 для обеспечения
повышенной стойкости к кратерному износу
– Многоступенчатая постобработка для гладкой передней
поверхности, снижения трения и повышения прочности
5
Повышенная прочность
благодаря многослойному
покрытию MT-TiCN
Tiger·tec® Gold
Al2O3 —
высокотексту-
рированное
покрытие
MT-TiCN —
высокотексту-
рированное
покрытие
Твёрдый сплав
Илл.: Структура покрытия TTG
Твёрдый сплав
MT-TiCN —
высокотекстурированное
покрытие
Al2O3 —
высокотекстурированное
покрытие
Верхний слой
с покрытием Gold
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Высокая производительность и эксплуатационная надёжность благодаря многосту-
пенчатой постобработке и уникальной многослойной структуре покрытия MT-TiCN
– Сплавы и эталонные геометрии для сегментной стружки наряду с высокой
универсальностью
– Высокая экономическая эффективность благодаря высокотекстурированному
покрытию Tiger·tec® Gold — увеличение стойкости в среднем на 50 %
Walter — Токарная обработка ISO
Tiger·tec® Gold
MT-TiCN — высоко-
текстурированное
покрытие
Высокая износостойкость
и повышение прочности
Стандартное
покрытие TiCN
WPP30G
Tiger·tec® Gold
WPP20G
Tiger·tec® Gold
WPP10G
Tiger·tec® Gold
Verschleißfestigkeit
Zähigkeit
+ 47%
Walter WPP20G 250
170
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Вал коробки передач —
внутренняя обработка Ø 29 мм
Материал: 19ХГН (DIN 1.8720)
Прочность: 580 N/мм²
Инструмент: E20S-SDUCR11-R
Пластина: DCMT11T304-FP4 WPP20G
Режимы резания
Конкурент
ISO P20
Walter WPP20G
Tiger·tec® Gold
vc (м/мин) 320 320
f (мм) 0,13 0,13
ap (мм) 0,4 0,4
Охлаждение Эмульсия
15 бар
Эмульсия
15 бар
Стойкость (шт.)
170 250
Сравнение:
кол-во обработанных деталей
Конкурент
200150 25050 100[шт.]
WPP30G
Tiger·tec® Gold
WPP20G
Tiger·tec® Gold
WPP10G
Tiger·tec® Gold
Verschleißfestigkeit
Zähigkeit
Прочность
Износостойкость
6
_ГЕОМЕТРИИ FM4 & MM4 ИЗ СПЛАВА WSM01
Экономическая эффективность
и высокая производительность при
обработке материалов группы ISO M/S
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Walter — Токарная обработка ISO
НОВИНКА
– Геометрия FM4 из сплава WSM01 со спечёнными
базовыми формами CCMT, DCMT, VCMT
– Геометрия MM4 из сплава WSM01 со спечёнными
базовыми формами CCMT, DCMT, VBMT
ГЕОМЕТРИЯ
– Геометрия FM4 — чистовая обработка ISO M/ISO S
– Геометрия MM4 — получерновая обработка ISO M/ISO S
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Геометрия FM4
– Параметры обработки f: 0,04–0,20 мм, ap: 0,1–2,5 мм
– Чистовая обработка тонкостенных заготовок
– Подходит для чистового растачивания
Геометрия MM4
– Параметры обработки f: 0,08–0,32 мм, ap: 0,4–3,5 мм
– Обработка материалов, дающих сливную стружку
СПЛАВ
WSM01
– Технология покрытия PVD-HiPIMS-TiAlN для получения
гладкой поверхности
– Оптимальная адгезия слоев даже при острых режущих
кромках
– Исключительно твёрдый износостойкий микрозернистый
твердосплавный субстрат
Илл.: DCMT11T304-FM4 WSM01Позитивная геометрия FM4
Узкая канавка
стружколома —
оптимальное
стружколомание
при чистовой
обработке Илл.: CCMT09T304-MM4
WSM01
Позитивная геометрия MM4
Острокромочная,
универсальная геометрия
+ 212%
Walter WSM01 50
16
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Ось — чистовое торцевое точение
Материал: Inconel 718 / DIN 2.4668
Твёрдость материала: 43 HRC
Инструмент: SVJBL2525M16
Пластина: VCMT160404-FM4 WSM01
Критерии стойкости: Vbmax = 0,30 мм
Режимы резания
Конкурент
ISO S10
Walter
ISO S01
vc (м/мин) 55 55
f (мм) 0,10 0,10
ap (мм) 0,2 0,2
Охлаждение Эмульсия Эмульсия
Стойкость (мин) 16 50
Сравнение:
кол-во обработанных деталей
Конкурент
3020 504010[мин]
FM4 — радиус при вершине
18°
12°
MM4 — радиус при вершине
ПРЕИМУЩЕСТВА
Геометрия FM4
– Оптимальное стружколомание при небольших подачах и малой глубине
резания
Геометрия MM4
– Универсальное применение для широкого круга задач
Сплав WSM01
– Оптимальное качество обработанной поверхности благодаря
покрытию HiPIMS
– Максимальная стойкость при обработке материалов высокой твёрдости
7
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Черновая обработка с максимальным удельным съёмом материала
– Требуется меньший резерв на складе благодаря очень широкой области применения
– Высокая производительность и эксплуатационная надёжность благодаря многосту-
пенчатой постобработке и уникальной многослойной структуре покрытия MT-TiCN
_ГЕОМЕТРИИ HU3, HU5 & HU7
Односторонние пластины для
черновой обработки, обеспечивающие
максимальную производительность
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Токарная обработка ISO
ГЕОМЕТРИЯ
– Односторонние пластины для черновой обработки,
универсальное применение
Геометрия HU3
– V-образный стружколом для оптимизированного
стружколомания даже при небольшой глубине резания
и значительно варьируемых припусках
– Усиленный двойной стружколом со стороны передней
поверхности
Геометрия HU5
– Открытая канавка стружколома для уменьшения
теплообразования
– Криволинейная режущая кромка и глубокая канавка
стружколома для снижения силы резания
Геометрия HU7
– Прямолинейная режущая кромка с негативной защитной
фаской для максимальной надёжности
– Направляющие стружки для уменьшения трения
СПЛАВ
– Сплавы Tiger·tec® Gold для токарной обработки
стали: WPP10G, WPP20G, WPP30G
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Геометрия HU3
– Параметры обработки f: 0,25–1,20 мм, ap: 0,8–12,0 мм
– Обработка поковок с неравномерным припуском
– Основная область применения: материалы группы ISO P
Геометрия HU5
– Параметры обработки f: 0,30–1,00 мм, ap: 2,5–12,0 мм
– Обработка с малой силой резания
– Основная область применения: материалы групп ISO M и S
Геометрия HU7
– Параметры обработки f: 0,50–1,60 мм, ap: 2,0–17,0 мм
– Тяжёлая черновая обработка с большими подачами
– Основная область применения: материалы групп ISO P и K
SNMM150612-HU3 WPP20G,
CNMM250924-HU7 WPP20G,
SNMM190616-HU5 WPP20G
Однокромочные геометрии HU3, HU5, HU7
без задних углов
V-образный
стружколом
Негативная
защитная фаска
Открытая канавка
стружколома
8
18°
0,1
18°
0,1
RP4
MP6
MP4
FP6
FP4
f
a
p
NEW
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Высокая эксплуатационная надёжность благодаря усиленной режущей кромке
(например, при обработке поковок)
– Максимальная производительность благодаря износостойкому сплаву Tiger·tec® Gold
– Универсальное применение благодаря оптимальному контролю стружкообразования
_ГЕОМЕТРИЯ MP6
Высокая эксплуатационная надёжность
при обработке стали
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Токарная обработка ISO
MP6 — главная режущая кромка
ГЕОМЕТРИЯ
– Геометрия MP6 — получерновая обработка стали
– Позитивная геометрия с оптимальным контролем
стружкообразования и очень прочной режущей кромкой
– Формы: CCMT, DCMT, TCMT, VBMT
СПЛАВ
– Сплавы Tiger·tec® Gold для токарной обработки стали:
WPP10G, WPP20G, WPP30G
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Параметры обработки f: 0,10–0,35 мм, ap: 0,4–4,0 мм
– Обработка деталей с ударом и без удара
– Основная область применения: материалы группы ISO P
– Дополнительные области применения: материалы групп
ISO M, K и S
Илл.: CCMT09T304-MP6Позитивная геометрия MP6
Прямолинейная режущая кромка для
использования в качестве фасочной
пластины в расточных инструментах
MP6 — радиус при вершине
Геометрии с задними углами для
обработки группы материалов ISO P
Небольшая
защитная фаска
для надёжности
Передний угол 18°
10
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Производительность: максимальные режимы резания благодаря оптимальному
охлаждению, жёсткости и контролируемому стружколоманию
– Высокая экономическая эффективность за счёт 2 режущих кромок
– Оптимальное стружколомание при обработке торцевых канавок благодаря
асимметричной геометрии стружколома AF5
_СИСТЕМА WALTER CUT G1111-P / GX24 – AF5 ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ОБРАБОТКИ КАНАВОК
Обработка торцевых канавок
с холодной точностью
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Обработка канавок
Илл.: G1111.2525R-5T33120GX24P
Направленная подача СОЖ
точно на торцевую поверхность
Направленная подача СОЖ
по передней поверхности
Илл.: GX24-3E500R04-AF5
Правые/левые режущие пластины
с
асимметричным стружколо-
мателем для опционального
контроля стружкообразования
при точении торцевых канавок
Позитивный стружколом
для оптимальной
эвакуации стружки
из осевой канавки
НОВИНКА
– Державка GX G1111-P с направленной подачей СОЖ
для обработки торцевых канавок
ИНСТРУМЕНТ
– Обработка торцевых канавок и продольное точение
с направленной подачей СОЖ
– Направленная подача СОЖ по передней поверхности
– Дополнительная подача СОЖ на торцевую поверхность
для отвода стружки из осевой канавки
– Удобный доступ к винту с двух сторон
– Державка GX G1111-P с направленной подачей СОЖ
для обработки торцевых канавок
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Обработка торцевых канавок диаметром от 60 мм
– Глубина канавки до 33 мм
– Ширина канавки 5 мм
– Инновационная геометрия AF5 специально для обработки
торцевых канавок и продольного точения
– Средние подачи
Инструмент для отрезки и обработки торцевых канавок
c направленной подачей СОЖ и геометрией AF5
11
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Удобное использование благодаря самоцентрирующемуся тангенциальному закреплению
– Высокая универсальность: все варианты пластин могут устанавливаться на одной и той же державке
– Уникальный эффект охлаждения при обработке глухих отверстий благодаря осевому каналу для
подвода СОЖ
– Оптимальное качество обработки поверхности, высокая эксплуатационная надёжность и надёжная
эвакуация стружки
_СИСТЕМА WALTER CUT G3221-P / MX22 ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ОБРАБОТКИ КАНАВОК
Обработка внутренних канавок —
высокая экономическая эффективность,
уникальная надёжность
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Walter — Обработка канавок
НОВИНКА
– Державка MX G3221-P с направленной подачей СОЖ
для обработки внутренних канавок
ИНСТРУМЕНТ
– Эффективная канавочная обработка и продольное точение
с направленной подачей СОЖ
– Дополнительный (закрываемый) осевой канал для
подвода СОЖ для обработки глухих отверстий
– Гибкое уплотнение с использованием уплотнительного
кольца для подачи СОЖ без утечек
– Канавки любой ширины MX22 (станд. и Walter Xpress)
с возможностью использования в одном и том же
инструменте
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Обработка внутренних канавок от Dmin = 45 мм
– Обработка канавок до Tmax = 4 мм
– Возможность использования при давлении СОЖ
в диапазоне от 10 до 80 бар
Илл.: G3221-32SR-MX22-2-PДержавка для внутренней канавки с направленной подачей СОЖ
Уплотнительное кольцо
Лыска с двух
сторон державки
Дополнительный канал для подвода СОЖ
при обработке глухих отверстий
Направленная подача СОЖ
по передней поверхности
Пластина MX
с 4 режущими кромками
13
B — Обработка отверстий
B1: Сверление Cтр.
Твердосплавное сверло DC118 Supreme 14
Твердосплавное сверло DC165 Advance 16
Пластина P6006 для ISO P и N 17
B2: Черновое и чистовое растачивание Cтр.
Чистовые расточные оправки B5110, B5115, B5125 18
Чистовая расточная оправка для отверстий большого диаметра B5120 19
Черновые расточные оправки B5460 / B5560 20
14
_ТВЕРДОСПЛАВНОЕ СВЕРЛО DC118 SUPREME
Новый эталон производительности
для решения сложных задач
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Titex — Сверление
ИНСТРУМЕНТ
– Твердосплавное сверло DC118 Supreme
– Угол при вершине 180° для плоского дна отверстия
– Ø 3–20 мм
Размеры — стандартное исполнение:
– 2 × Dc по стандарту Walter
Размеры — Walter Xpress:
– 5 × Dc по стандарту Walter
Сплав:
– WJ30ET, K30F TiSiAlCrN/AlTiN (с полным покрытием)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Для материалов групп ISO P, M, K, N, S
– Используются с масляной СОЖ и эмульсией
– Области применения: производство штампов и пресс-форм,
общее машиностроение, автомобилестроение, аэрокосми-
ческая промышленность
Илл.: DC118-02-08.500A1-WJ30ETТвердосплавное сверло DC118 Supreme
Защитная фаска
Угол при вершине 180°;
Допуск Ø p7 Угол подъёма винтовой
канавки 15°
Сплав WJ30ET
15
Хвостовик по DIN 6535 HA
Торец по DIN 69090
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Надёжная центровка отверстий на наклонных, выпуклых или
шероховатых поверхностях
– Высокая стойкость и сниженные производственные расходы
благодаря стабильной вершине режущей кромки
– Идеальный выбор для пилотного сверления при обработке глубоких
отверстий (например, в коленвалах)
– Широкая область применения для обработки любых материалов
Walter Titex — Сверление
+ 67%
Walter DC118 5 000
3 000
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Гайка шпинделя
Материал: Сталь 50
Инструмент: DC118-02-06.800A1-WJ30ET
Охлаждение: Эмульсия
Режимы резания
Ранее
Walter
DC118 Supreme
vc (м/мин) 81 81
n (об/мин) 3 800 3 800
f (мм/об) 0,12 0,12
vf (мм/мин) 456 456
Глубина
сверления (мм) 21,5 21,5
Число отверстий 3 000 5 000
Сравнение:
кол-во обработанных деталей
Ранее
5 0004 0001 000 2 000 3 000[шт.]
16
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Прямая стружечная канавка для использования со ступенчатыми свёрлами
с большой разницей диаметров
– Высокое качество обработки отверстий благодаря исполнению с 4 ленточками
– Полированные стружечные канавки для надёжного отвода стружки
_ТВЕРДОСПЛАВНОЕ СВЕРЛО DC165 ADVANCE
Высокая эффективность
в стандартном исполнении —
возможно специсполнение
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Titex — Сверление
ИНСТРУМЕНТ
– Твердосплавное сверло DC165 Advance
– Ø 4–16 мм
Размеры — стандартное исполнение:
– 5 × Dc по стандарту Walter
Размеры — Walter Xpress:
– До 12 × Dc
– Ступенчатое сверло
– Сплав: WJ30UU, K30F, без покрытия
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Для материалов групп ISO K и N
– Используются с масляной СОЖ и эмульсией
– Области применения: общее машиностроение
и автомобильная промышленность
Илл.: DC165-05-08.500A1-WJ30UUТвердосплавное сверло DC165 Advance
Угол при вершине 120°; Допуск Ø m7
Полированная стружечная
канавка
Сплав WJ30UU
Хвостовик по DIN 6535 HA
Торец по DIN 69090
17
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Максимально высокая эксплуатационная надёжность благодаря
оптимальному стружколоманию
– Высокая точность центрирования благодаря геометрии с оптимизи-
рованной подточкой вершины
– Максимально высокая стойкость при стабильных условиях обработки
благодаря новому износостойкому сплаву WPP25
– Оптимальное качество обработки поверхности и распознавание
износа за счёт верхнего слоя золотистого цвета
_ПЛАСТИНА P6006 ДЛЯ ISO P И N
Новый стандарт качества обработки
отверстий и эксплуатационной
надёжности
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Walter — Сверление
НОВИНКА
– Ø: 12,10–34,60 мм
ПЛАСТИНЫ
– Пластина P6006
– Ø 12,00–37,99 мм
– Оптимизированная геометрия
– Износостойкий сплав WPP25
– Для использования с любыми свёрлами с пластинами
D4140, D4240 и D4340
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Основная область применения: сталь (ISO P); оптимально
подходит для нелегированных, низкоуглеродистых и низколе-
гированных сталей (например, 17Г1С)
– Дополнительная область применения: цветные металлы (ISO N)
– При стабильных условиях обработки
– Сверление в сплошном материале и сверление пакетов
сверлом D4140 с пластинами
– Идеальный выбор для обработки без сверления пилотных
отверстий глубиной до 10 × D
– Области применения: общее машиностроение, энергетиче ская,
автомобильная и аэрокосмическая промышленность
Илл.: P6006-D18,00R WPP25Пластина P6006
Новый износостойкий
сплав WPP25
Угол при вершине 140° с
инновационной геометрией
Острая режущая кромка
Защитная фаска
Призма 100° для
прилегания в корпусе
+ 100%
Walter 102
51
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Трубная решетка теплообменника
Материал: ЛС59-2 (2.0525)
Инструмент: D4140-07-16.00F20-C
Сменная пластина: P6006-D16,26R WPP25
Сплав: WPP25
Режимы резания
Конкурент
Walter
vc (м/мин) 100 100
n (об/мин) 1 958 1 958
fn (мм) 0,2 0,2
vf (мм/мин) 392 392
Dc (мм) 16,25 16,26
Глубина сверления (мм) 102 102
Охлаждение Эмульсия Эмульсия
Оснастка SK50 SK50
Число отверстий макс. 500 1 000
Стойкость (мин) макс. 130 260
Стойкость (м) макс. 51 102
Сравнение: стойкость
Конкурент
1007525 50[м]
18
Имеются подходящие адаптеры
и удлинители
Имеются подходящие адаптеры
и удлинители
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Чистовое растачивание без вибраций — высокая точность, экономическая эффективность и стойкость
– Широкий выбор пластин для чистового растачивания
– Высокая гибкость благодаря модульным компонентам, таким как адаптеры и удлинители
– Простая регулировка диаметров без изменения длины
– Быстрый и надёжный сервис по восстановлению инструментов
_ЧИСТОВЫЕ РАСТОЧНЫЕ ОПРАВКИ B5110, B5115, B5125
3-кратное повышение универсальности
и надёжности — Walter Precision XT
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Черновое и чистовое растачивание
ИНСТРУМЕНТ
Walter Precision XT B5110
– Однокромочная чистовая расточная оправка B5110 для отвер-
стий большого диаметра с аналоговой индикаторной настройкой
– Ø 1–20 мм
– Бесступенчатая регулировка с точностью до 0,002 мм
– Ø 1–8 мм с твердосплавными расточными резцами
– Ø 8–20 мм — твердосплавные расточные резцы с пластинами
– Конструктивно сбалансированный для защиты шпинделя
– Тип хвостовика: Walter Capto™, NCT и ScrewFit
Walter Precision XT B5115
– Однокромочная чистовая расточная оправка B5115 для отвер-
стий большого диаметра с аналоговой индикаторной настройкой
– Ø 19–167 мм с картриджами
Walter Precision XT B5125 — LWS
– Однокромочная чистовая расточная оправка B5125 для отвер-
стий большого диаметра с аналоговой индикаторной настройкой
– Облегчённое исполнение инструмента
– Ø 69–167 мм с картриджами
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Высокоточные отверстия с высоким качеством
обработки поверхности
– Чистовая обработка прецизионных отверстий (IT6–IT8)
до 6 × D
– Для любых групп материалов
– Опция для обратного растачивания
– Области применения: общее машиностроение,
изготовление прецизионных деталей, производство
штампов и пресс-форм
Илл.: B5110-0027-
0047-C3_CS_WKP21
Чистовая расточная оправка B5110
с твердосплавным расточным резцом
Илл.: B5115-028-036-C3-TC06Чистовая расточная оправка B5115
с картриджем
Внутренний подвод СОЖ
в зону резания
Картриджи для
CC.. и TC.. пластин
Адаптированные к чистовому
растачиванию пластины CC.. и TC..
Внутренний подвод СОЖ
в зону резания
19
Ø 300 мм Ø 450 ммØ 150 ммØ 1 мм Ø 600 мм
148–620 мм
148–635 мм
1–20 мм
69–167 мм
19–167 мм
B5460 / B5560
B5120
B5110
B5125
B5115
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Чистовое растачивание без вибраций — высокая точность, экономическая эффективность и стойкость
– Базовые держатели и корпусы для универсального применения при черновой и чистовой обработке
– Простая регулировка диаметров без изменения длины
– Высокая гибкость благодаря модульным компонентам, таким как адаптеры и удлинители
– Быстрый и надёжный сервис по восстановлению инструментов
_ЧИСТОВАЯ РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА B5120
Профессиональная обработка
больших размеров
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Черновое и чистовое растачивание
Обзор программы
Чистовая расточная оправка
с расточным резцом
Чистовая расточная оправка
с картриджем
Чистовая расточная оправка
с картриджем — Lightweight
Чистовая расточная оправка
для отверстий
большого диаметра с картриджем
Расточная оправка для отверстий
большого диаметра
с картриджем
ИНСТРУМЕНТ
– Однокромочная чистовая расточная оправка B5120
для отверстий большого диаметра с аналоговой
индикаторной настройкой
– Бесступенчатая регулировка с точностью до 0,002 мм
– Ø 148–315 мм с картриджами
– Ø 298–635 мм с корпусом из алюминия, с твёрдым
покрытием
– Тип хвостовика: Walter Capto™ и NCT
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Высокоточные отверстия с высоким качеством
обработки поверхности
– Опция для обратного растачивания и обточки штифтов
– Чистовая обработка прецизионных отверстий (IT6–IT8)
до 6 × D
– Для любых групп материалов
– Области применения: общее машиностроение,
изготовление прецизионных деталей, производство
штампов и пресс-форм
Илл.: B5120-458-555-C8-TC11Чистовая расточная оправка для
отверстий большого диаметра B5120
Внутренний подвод СОЖ
в зону резания
Штифт для предварительной
регулировки без устройства
предварительной настройки Картриджи для
CC.. и TC.. пластин
Адаптированные к чистовому
растачиванию пластины CC.. и TC..
20
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Стабильное растачивание — компактность, высокая эксплуатационная надёжность и экономическая
эффективность
– Корпусы для черновой и чистовой обработки, универсальное применение
– Высокая эксплуатационная надёжность благодаря пластинам с очень хорошим стружколоманием
– Простое обращение, широкий выбор
– Высокая универсальность благодаря модульным компонентам, таким как адаптеры, удлинители и т. д.
_ЧЕРНОВЫЕ РАСТОЧНЫЕ ОПРАВКИ B5460 / B5560
Умная комбинация — Walter Boring XT
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Черновое и чистовое растачивание
ИНСТРУМЕНТ
Черновая расточная оправка Walter Boring XT B5460
– Расточная оправка B5460 для отверстий большого
диаметра с двумя режущими кромками
– Для радиально установленных пластин CC.., SC.., CN..
– Картриджи с осевой и радиальной регулировкой
– Ø 148–300 мм с картриджами
– Ø 298–620 мм с корпусом из алюминия, с твёрдым
покрытием
– Тип хвостовика: Walter Capto™ и NCT
Черновая расточная оправка Walter Boring XT B5560
– Расточная оправка B5560 для отверстий большого
диаметра с двумя режущими кромками
– Для латерально установленных пластин P4130..,
P4160.., P4460..
– Ø 148–300 мм
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Универсальное применение для увеличения диаметра
отверстий (IT9) при обработке любых групп материалов
– Возможность симметричной схемы обработки, радиальной
и комбинированной — с осевым и радиальным смещением
(ARS)
– Возможность использования в том числе на станках малой
мощности за счёт радиально смещённых картриджей
– Области применения: общее машиностроение и др.
Илл.: B5560-458-540-C8-P400Расточная оправка B5560 для отверстий
большого диаметра с латеральной пластиной
Внутренний подвод СОЖ
в зону резания
Штифт для предварительной
регулировки без устройства
предварительной настройки
Пластины со специальной
геометрией для растачивания
23
B — Обработка резьбы
B4: Нарезание резьбы Cтр.
Метчик TC130 Supreme 24
Метчики TC388 / TC389 Supreme 26
B6: Резьбофрезерование Cтр.
Резьбофреза TC620 Supreme 28
Обработка резьбы
24
_МЕТЧИК TC130 SUPREME
Сегментная стружка —
превосходное качество резьбы
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Prototyp — Нарезание резьбы
ИНСТРУМЕНТ
– Метчик HSS-E с осевым внутренним подводом СОЖ
– Класс точности 6HX
Размеры:
– Метрическая резьба: M4–M42
– Метрическая резьба с мелким шагом: M10 × 1–M33 × 2
– UNC: UNC ¼–UNC 1
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Нарезание резьбы в глухих отверстиях до 3,5 × DN
– Для материалов групп ISO P и K
– Области применения: общее машиностроение
и энергетическая промышленность
(например, производство ветрогенераторов)
Дополнительное
покрытие WY80AA
Илл.: TC130-M10-C1-WY80EHTC130 Supreme
Инновационное покрытие WY80EH —
повышение качества обработанной
поверхности и стойкости
HSS-E — прочный субстрат
предотвращает выкрашивание
и поломки
Калибрующая часть с обратной
конусностью, предотвращающая
появление сколов на конце профиля
Инновационная геометрия
(подана заявка на патент) повышает
качество обработки поверхности
25
Сравнение поверхности резьбы
TC130 Supreme
Инновационная геоме-
трия отличается очень
хорошим качеством
обработки поверхности
резьбы
Конкурент
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Высокая надёжность и стойкость
– Конкурентное преимущество благодаря инновационной геометрии
(подана заявка на патент)
– Идеальный вариант при обработке с мешающими контурами или
в случае глубоких резьбовых отверстий
– Максимальное качество обработки резьбы благодаря инновацион-
ному покрытию
Walter Prototyp — Нарезание резьбы
Инновационная геометрия (подана заявка на патент)
Для повышения качества
обработки поверхностей даже на
крупносерийном производстве
+ 60%
Walter TC130 832
520
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Кольцо ветряной турбины
Материал: 34Х2Н2М
Предел прочности: 1 160 N/мм² (340 HB)
Область применения:
Глухое отверстие
Размер: M24
Режимы резания
Конкурент
Walter TC130
Глубина резьбы 2 × D 2 × D
vc (м/мин) 8 8
Охлаждение
Внутр. подвод
СОЖ
Внутр. подвод
СОЖ
Стойкость (шт.) 520 832
Сравнение:
кол-во обработанных деталей
Конкурент
1 000600 800200 400[шт.]
26
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Высокая эксплуатационная надёжность благодаря специальным
геометриям заборной части
– Низкие затраты на обработку резьбы за счёт высокой стойкости
и короткого времени обработки
– Масло не требуется, может использоваться с эмульсией
_МЕТЧИКИ TC388 / TC389 SUPREME
Высокая твёрдость для
решения сложных задач
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Prototyp — Нарезание резьбы
ИНСТРУМЕНТ
– Твердосплавный метчик для тяжёлой обработки
– Новые геометрии заборной части для уменьшения
крутящего момента при реверсивном движении
– Возможна обработка с эмульсией
– Подходят для дополнительного нарезания резьбы
вручную в целях компенсации закалочной деформации
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Нарезание резьбы в глухих и сквозных отверстиях
глубиной до 2 × DN
TC388 Supreme
– Материалы ISO H твёрдостью 50–58 HRC
TC389 Supreme
– Материалы ISO H твёрдостью 55–65 HRC
– Для нарезания резьбы в сквозных отверстиях
в материалах твёрдостью от 50 HRC
Илл.: TC388-M10-C0-WJ30TUTC388 Supreme
Покрытие HiPIMS специально для тяжёлой обработки
Инновационные геометрии режущей части —
уменьшенный крутящий момент за счёт срезания
стружки непосредственно у основания
Надёжный переход к хвостовику
Подходящие к конкретным областям
применения твердосплавные субстраты
TC388 Supreme —
форма заборного конуса C
Илл.: T389-M10-CD-WE10TUTC389 Supreme
TC389 Supreme —
форма режущей части D
Для обработки твёрдых
материалов 50–58 HRC
Для обработки твёрдых
материалов 55–65 HRC
28
_РЕЗЬБОФРЕЗА TC620 SUPREME
Исполнение DeVibe и Multirow —
меньше вибраций и малая сила резания
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Prototyp — Резьбофрезерование
ИНСТРУМЕНТ
– Многорядная резьбофреза для универсального применения
– Технология Walter DeVibe для гашения вибраций
– Внутренний подвод СОЖ для безопасного отвода стружки
даже при больших подачах на зуб
– M4–M20 (DeVibe M8–M20)
M4 × 0,5–M20 × 1,5 (DeVibe M8 × 1–M20 × 1,5)
UNC8–UNC¾ (DeVibe UNC5/16–UNC¾)
UNF10–UNF¾ (DeVibe UNF5/16–UNF¾)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Материалы групп ISO P, M, K, N и S твёрдостью до 48 HRC
– Нарезание резьбы в глухих и сквозных отверстиях
– Глубина резьбы 2 и 2,5 × DN
– Идеально подходит для высоких требований к эксплуата-
ционной надёжности (например, при обработке дорогосто-
ящих деталей)
Илл.: TC620D-W_TJ_P_02TC620 Supreme 2 × DN
Илл.: TC620E-W_TJ_P_02TC620 Supreme 2,5 × DN
Многорядное исполнение — малые усилия
резания и превосходная точность
Высокопроизводительный сплав
WB10TJ — высокая надёжность при
обработке самых разных материалов
Внутренний подвод СОЖ для
безопасного отвода стружки
даже при больших подачах на зуб
По запросу: Walter DeVibe
начиная с M8, MF8 –
UNC 5/16, UNF 5/16
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Низкие затраты на обработку резьбы за счёт короткого времени обработки и высокой стойкости
– Высокая эксплуатационная надёжность и простота в эксплуатации без необходимости частой коррекции
– Технология Walter DeVibe: безопасная обработка даже в очень сложных условиях
– Универсальное применение для разных материалов
29
Walter Prototyp — Резьбофрезерование
Заход по дуге
СТРАТЕГИЯ ОБРАБОТКИ
Обработка резьбы по спирали до перекрывания ниток резьбы,
обработанных разными рядами зубьев
Стратегия инструмента TC620 Supreme без DeVibe не отличается от инструмента с технологией DeVibe.
Выход по дуге
Результат поверхностной обработки
на примере M12 × 1,5
«DeVibe»
Инструменты с DeVibe
обеспечивают превосходную
поверхность: независимо от
стратегии и режимов резания
даже при креплении в термо-
патроне с большим вылетом.
Без «DeVibe»
Инструмент TC620 Supreme
без DeVibe работает с сильными
вибрациями.
ГЕОМЕТРИЯ
Walter DeVibe
Начиная с M8, MF8 –
UNC 5/16, UNF 5/16
Эффективное гашение вибраций с технологией
Walter DeVibe
Антивибрационная фаска уменьшает задний угол.
Результат: площадь контакта увеличивается при
обработке. Вибрации эффективно гасятся.
Антивибраци-
онная фаска
31
C — Фрезерование
C1: Фрезы твердосплавные Cтр.
Твердосплавные фрезы MD177 и MD173 Supreme 32
Твердосплавная фреза MC166 Advance 34
C2: Фрезы с пластинами Cтр.
Сплав WSP45G для F2252, F2339, M2471 36
Сплав ISO N WXN15 38
Фрезерование
32
_ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ФРЕЗЫ MD177 И MD173 SUPREME
Максимально эффективная
обработка титана
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Prototyp — Фрезы твердосплавные, керамические и PCD
ИНСТРУМЕНТ
MD173 Supreme
– Dc = ¼–1" [дюймовые размеры]
– Lc = 2–5 × Dc
– Стружкоделитель для сегментирования стружки
MD177 Supreme
– Dc = 6–25 мм
Dc = 3/16–1" [дюймовые размеры]
– Lc = 2 × Dc & 4 × Dc [метрические размеры]
Lc = 1,2–5 × Dc [дюймовые размеры]
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Для аэрокосмической промышленности, для любых
отраслей, где обрабатываются материалы групп
ISO S, P и M
– Специальная форма для динамического фрезерования
(низкое ae, высокое ap, большое Lc!)
– Ширина резания ae зависит от материала
Стружкоделитель
z = 7
Твердосплавная фреза MD173 Supreme Илл.: MD173 Supreme WJ30EN
С центральной
режущей кромкой
Сплав WJ30EN
С радиусом
при вершине
Угол подъёма винтовой канавки 38°
33
Твердосплавная фреза MD177 Supreme Илл.: MD177 Supreme WJ30EN
ПРЕИМУЩЕСТВА
– 7 зубьев для максимальной производительности
– Максимальная стойкость благодаря использованию всей длины
режущей части и, как результат, равномерный износ
– Высокая производительность за счёт максимального удельного
съёма материала при сокращённом времени обработки
– Высокая эксплуатационная надёжность при обработке без участия
оператора
– Стружкоделитель для максимального удельного съёма материала
и повышенной эксплуатационной надёжности
Walter Prototyp — Фрезы твердосплавные, керамические и PCD
+ 75%
Walter MD177 Supreme 70
40
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Подвеска двигателя
Материал: ВТ6
Инструмент: MD177-12.0A7B060-WJ30EN
Режимы резания
Конкурент
Walter
MD177 Supreme
Dc (мм) 12 12
z7 7
vc (м/мин) 90 130
fz (мм) 0,1 0,1
vf (мм/мин) 1 671 2 415
ae (мм) 0,1 0,1
ap (мм) 25 25
Сравнение:
кол-во обработанных деталей
Конкурент
806020 40[м]
34
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Повышенная прочность сердцевины для неизменно надёжного процесса обработки
– Неравномерный шаг для оптимальной плавности хода и максимального увеличения
стойкости
– Специальная микрогеометрия для чистовой обработки высоких стенок
– Высокая производительность за счёт максимального удельного съёма материала
при сокращённом времени обработки
– Высокая эксплуатационная надёжность при обработке без участия оператора
_ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ФРЕЗА MC166 ADVANCE
Специалист по
обработке алюминия
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Prototyp — Фрезы твердосплавные, керамические и PCD
ИНСТРУМЕНТ
MC166 Advance
– Для чистовой обработки и динамической черновой
обработки глубоких карманов и полостей
– Ø 12–20 мм/z3
– Сердцевина повышенной прочности
– Сплав WJ30UU (без покрытия)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Разработано для аэрокосмической промышленности;
для любых отраслей, где обрабатываются материалы
группы ISO N
– Специалист по чистовой обработке высоких стенок
– Динамическая черновая обработка глубоких карманов
и полостей
– Специальная форма для динамического фрезерования
(низкое ae, высокое ap, большое Lc!)
Илл.: MC166 Advance WJ30UUТвердосплавная фреза MC166 Advance
Угол подъёма
винтовой канавки 35°
Оптимизированная
микрогеометрия
Неравномерный шаг
Без центральной
режущей кромки
DIN 6535 HA
Обычная прочность
корпуса
MC166 Advance с повышенной
прочностью сердцевины
36
_СПЛАВ WSP45G ДЛЯ F2252, F2339, M2471
Три дополнения Tiger·tec® Gold
при фрезеровании
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Walter — Фрезы с пластинами
НОВИНКА
– Пластины AD.T для дисковых фрез F2252
– Пластины для фрез с круглыми сменными пластинами
M2471
– Пластины для фрез F2339 для профильной обработки
ИНСТРУМЕНТ
– Подходят для любых стандартных фрез из программы
Walter, например Xtra·tec® XT: фрез M5130 и M5137
для обработки уступов, торцовых фрез M5009 и M5012,
быстроходных фрез M5008; M4000; M4000; Walter BLAXX
ZrN — наилучшие условия схода
стружки и лучшее распознавание
износа
Al2O3 — высокая теплостойкость
TiAlN — высокая износостойкость
Твердосплавный субстрат —
высокая прочность
Илл.: Xtra·tec® XT M5004Сплав WSP45G Tiger·tec® Gold
СПЛАВ
– Сплав WSP45G с PVD-покрытием Tiger·tec® Gold
– Уникальная технология покрытия PVD-Al2O3
– Верхний слой из ZrN для наилучшего распознавания
износа
– Оптимальное соотношение износостойкости и прочности
– Очень гладкая передняя поверхность для низкого трения
37
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Максимальная эксплуатационная надёжность благодаря уникальному
сочетанию износостойкости и прочности
– Высокая стойкость за счёт уникального покрытия PVD-Al2O3
– Универсальное применение даже при сложных условиях и жаропрочных
материалах
– Наилучшее распознавание износа за счёт верхнего слоя золотистого цвета
Walter — Фрезы с пластинами
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Универсальное применение для обработки материалов
ISO P, M и S (таких как аустенитная нержавеющая сталь или
титановые сплавы)
– Идеально подходит для работы при неблагоприятных условиях,
таких как большой вылет, или для обработки с СОЖ
– Области применения: аэрокосмическая промышленность,
энергетическая промышленность, общее машиностроение и др.
+ 37%
Walter WSP45G 20
14,6
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Корпус клапана
Материал: 03Х17Н14М3
Инструмент: M5004 / Ø 52 / Z5
Пластина: ODHT050408-F57
Сплав: WSP45G
Режимы резания
Ранее
Walter
WSP45G
vc (м/мин) 220 220
fz (мм) 0,3 0,3
ae (мм) до 50 до 50
ap (мм) 2,5–3,0 2,5–3,0
Охлаждение Эмульсия Эмульсия
Сравнение:
кол-во обработанных деталей
Ранее
20155 10[мин]
38
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Максимальная производительность за счёт высоких режимов резания и повышенной стойкости
– Максимально высокая эксплуатационная надёжность благодаря позиционным упорам на пластине
с установочными гранями
– Оптимальная адаптация к обработке благодаря пластинам разного типоразмера и различным геометриям
– Высокая универсальность для установки в используемые оправки благодаря модульно-цилиндрическому
хвостовику
– Сокращение инструментальных затрат и минимальные издержки благодаря универсальному применению
_СПЛАВ ISO N WXN15
Новый сплав — проверенная технология
от непреднамеренного проворачивания
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Walter — Фрезы с пластинами
НОВИНКА
– WXN15: сплав с покрытием для обработки
материалов группы ISO N
– Размеры пластин: 08, 10, 12, 16, 20
– Геометрия G88
ИНСТРУМЕНТ
– Фреза Xtra·tec® XT M5468 с круглыми пластинами
– Фиксатор против проворачивания пластины и позиционные
упоры на пластине с 8 установочными гранями
– Фреза увеличенного размера для обработки глубоких уступов
– Ø 10–125 мм (или 1,0–5,0")
– 2 шага зубьев для различного применения
– Тип хвостовика: ScrewFit, модульно-цилиндрический, Weldon
и крепление на оправке
– Без мешающих крепежей
– Оптимальный отвод стружки при обработке глубоких карманов
ПЛАСТИНЫ
– 8-кромочные пластины с задними углами
– 7 типоразмеров пластин:
RD.X0501M0; RD.X07T1M0; RO.X0803M04; RO.X10T3M08;
RO.X1204M08; RO.X1605M08 ; RO.X2006M08
Исполнения:
– Спечённые (RDM…/ ROM..)
– Шлифованные по периферии (ROG.., RDH…/ ROH..)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
– Универсальная система для профильной обработки, торце-
вого фрезерования, фрезерования под углом, фрезерования
карманов и фрезерования по винтовой интерполяции
– Идеально подходит для профильной обработки при малых
припусках
– Для стали, чугуна, нержавеющих сталей, цветных металлов
и жаропрочных сплавов, а также для тяжёлой обработки
– Области применения: производство штампов и пресс-форм,
общее машиностроение, энергетическая промышленность и др.
Илл.: M5468-032-TC16-04-05Фреза Xtra·tec® XT M5468
с круглыми пластинами
Модульно-цилиндрический
хвостовик
Круглая пластина
с задними углами
Откройте для себя
технологии будущего!
Алюминий используется во многих отраслях промышленности. В автомобилестроении и аэрокосмической
отрасли его применение позволяет облегчить вес конструкций и снизить выбросы CO2, в машиностроении
— сократить время обработки. Walter предлагает оптимальную программу инструментов специально для
обработки алюминия: в стандартном исполнении или по индивидуальному заказу через сервис Walter Xpress.
Черновая обработка с большим объемом снимаемой стружки или чистовая обработка с высоким качеством
поверхности, обработка «мягких» материалов или высокоабразивных сплавов на основе AlSi:
инструменты Walter для фрезерования, точения, сверления и резьбонарезания обеспечат
правильную обработку деталей из алюминия.
walter-tools.com
AD_Master_WDE_Aluminium_210x297-1.indd 11AD_Master_WDE_Aluminium_210x297-1.indd 11 27.01.2021 12:46:3127.01.2021 12:46:31