Точение, сверление,
резьбонарезание, фрезерование
Новая продукция
Выпуск 2022-1
_НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Превосходные
показатели
в металлообработке
tigertec-gold.walter
Tiger·tec® Gold
Сильный как всегда,
универсальный как
никогда
Стремиться к лучшему — идти за золотом
Будь то точение, сверление или фрезерование благодаря оптимизированным геометриям
для каждой операции и структуре покрытия, адаптируемой к любому виду обработки, пластины
Tiger·tec® Gold могут использоваться в любой области. Поэтому на вопрос о лучшем
инструментальном решении есть только один ответ: Tiger·tec® Gold.
AD_MASTER_TTG_alle-Sprachen.indd 11AD_MASTER_TTG_alle-Sprachen.indd 11 07.12.2021 17:09:0107.12.2021 17:09:01
1
Cтр.
A — Токарная обработка 3
A1: Токарная обработка ISO 4
A2: Обработка канавок 10
B — Обработка отверстий 13
B1: Сверление 14
B2: Черновое и чистовое растачивание 18
B — Обработка резьбы 23
B4: Нарезание резьбы 24
B6: Резьбофрезерование 28
C — Фрезерование 31
C1: Фрезы твердосплавные 32
C2: Фрезы с пластинами 36
Брошюра Walter 22-1 Содержание
3
A — Токарная обработка
A1: Токарная обработка ISO Cтр.
Сплавы Tiger·tec® Gold WPP10G, WPP20G, WPP30G для токарной обработки 4
Геометрии FM4 & MM4 из сплава WSM01 6
Геометрии HU3, HU5 & HU7 7
Геометрия MP6 8
A2: Обработка канавок Cтр.
Система Walter Cut G1111-P / GX24 – AF5 для отрезки и обработки канавок 10
Система Walter Cut G3221-P / MX22 для отрезки и обработки канавок 11
4
_СПЛАВЫ TIGER·TEC® GOLD WPP10G, WPP20G, WPP30G ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ
Эффективная обработка стали
и высокая износостойкость
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Токарная обработка ISO
ГЕОМЕТРИЯ
Геометрии без задних углов: FW5, FP5/MP3, MS3, MW5,
MP5, MU5/RM5, RP5, RP7/HU3, HU5, HU7
Геометрии с задними углами: FP4, FP6/MP4, MP6/RP4/HU6
Геометрии — система профильной обработки WL25:
FP4/MP4/MU6
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
WPP10G
Высокая износостойкость при непрерывном резании
и обработке с ударом
Основная область применения: сталь ISO P10;
Дополнительная область применения: чугун ISO K20
WPP20G
Универсальный сплав с высокой стойкостью и эксплуа-
тационной надёжностью, подходящий для 50 % случаев
применения
Основная область применения: сталь ISO P20;
Дополнительная область применения: чугун ISO K30
WPP30G
Высокопрочный сплав для обработки с ударом,
нестабильных или неблагоприятных условий
Основная область применения: сталь ISO P30;
Дополнительная область применения: чугун ISO K40
и нержавеющая сталь ISO M20
Илл.: WNMG080412-RP5 WPP10G +
WL25-RC0525N-MU6 WPP20G
Токарные пластины Tiger·tec® Gold
Многоступенчатая постобработка
для гладкой передней поверхности,
снижения трения и повышения
прочности
Уникальное многослойное
покрытие MT-TiCN —
повышенная прочность
Высокотекстурированное покрытие
Al2O3 для обеспечения повышенной
стойкости к кратерному износу
Высокотекстурированное
покрытие MT-TiCN —
максимальная стойкость
к износу по задней
поверхности
СПЛАВ
Инновационное покрытие Tiger·tec® Gold: высокотекстури-
рованное покрытие MT-TiCN — максимальная стойкость
к износу по задней поверхности
Многослойная структура MT-TiCN для оптимизации
эластичных свойств кристаллов
Высокотекстурированное покрытие Al2O3 для обеспечения
повышенной стойкости к кратерному износу
Многоступенчатая постобработка для гладкой передней
поверхности, снижения трения и повышения прочности
5
Повышенная прочность
благодаря многослойному
покрытию MT-TiCN
Tiger·tec® Gold
Al2O3
высокотексту-
рированное
покрытие
MT-TiCN —
высокотексту-
рированное
покрытие
Твёрдый сплав
Илл.: Структура покрытия TTG
Твёрдый сплав
MT-TiCN —
высокотекстурированное
покрытие
Al2O3
высокотекстурированное
покрытие
Верхний слой
с покрытием Gold
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая производительность и эксплуатационная надёжность благодаря многосту-
пенчатой постобработке и уникальной многослойной структуре покрытия MT-TiCN
Сплавы и эталонные геометрии для сегментной стружки наряду с высокой
универсальностью
Высокая экономическая эффективность благодаря высокотекстурированному
покрытию Tiger·tec® Gold — увеличение стойкости в среднем на 50 %
Walter — Токарная обработка ISO
Tiger·tec® Gold
MT-TiCN — высоко-
текстурированное
покрытие
Высокая износостойкость
и повышение прочности
Стандартное
покрытие TiCN
WPP30G
Tiger·tec® Gold
WPP20G
Tiger·tec® Gold
WPP10G
Tiger·tec® Gold
Verschleißfestigkeit
Zähigkeit
+ 47%
Walter WPP20G 250
170
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Вал коробки передач —
внутренняя обработка Ø 29 мм
Материал: 19ХГН (DIN 1.8720)
Прочность: 580 N/мм²
Инструмент: E20S-SDUCR11-R
Пластина: DCMT11T304-FP4 WPP20G
Режимы резания
Конкурент
ISO P20
Walter WPP20G
Tiger·tec® Gold
vc (м/мин) 320 320
f (мм) 0,13 0,13
ap (мм) 0,4 0,4
Охлаждение Эмульсия
15 бар
Эмульсия
15 бар
Стойкость (шт.)
170 250
Сравнение:
кол-во обработанных деталей
Конкурент
200150 25050 100[шт.]
WPP30G
Tiger·tec® Gold
WPP20G
Tiger·tec® Gold
WPP10G
Tiger·tec® Gold
Verschleißfestigkeit
Zähigkeit
Прочность
Износостойкость
6
_ГЕОМЕТРИИ FM4 & MM4 ИЗ СПЛАВА WSM01
Экономическая эффективность
и высокая производительность при
обработке материалов группы ISO M/S
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Walter — Токарная обработка ISO
НОВИНКА
Геометрия FM4 из сплава WSM01 со спечёнными
базовыми формами CCMT, DCMT, VCMT
Геометрия MM4 из сплава WSM01 со спечёнными
базовыми формами CCMT, DCMT, VBMT
ГЕОМЕТРИЯ
Геометрия FM4 — чистовая обработка ISO M/ISO S
Геометрия MM4 — получерновая обработка ISO M/ISO S
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Геометрия FM4
Параметры обработки f: 0,04–0,20 мм, ap: 0,1–2,5 мм
Чистовая обработка тонкостенных заготовок
Подходит для чистового растачивания
Геометрия MM4
Параметры обработки f: 0,08–0,32 мм, ap: 0,4–3,5 мм
Обработка материалов, дающих сливную стружку
СПЛАВ
WSM01
Технология покрытия PVD-HiPIMS-TiAlN для получения
гладкой поверхности
Оптимальная адгезия слоев даже при острых режущих
кромках
Исключительно твёрдый износостойкий микрозернистый
твердосплавный субстрат
Илл.: DCMT11T304-FM4 WSM01Позитивная геометрия FM4
Узкая канавка
стружколома —
оптимальное
стружколомание
при чистовой
обработке Илл.: CCMT09T304-MM4
WSM01
Позитивная геометрия MM4
Острокромочная,
универсальная геометрия
+ 212%
Walter WSM01 50
16
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Ось — чистовое торцевое точение
Материал: Inconel 718 / DIN 2.4668
Твёрдость материала: 43 HRC
Инструмент: SVJBL2525M16
Пластина: VCMT160404-FM4 WSM01
Критерии стойкости: Vbmax = 0,30 мм
Режимы резания
Конкурент
ISO S10
Walter
ISO S01
vc (м/мин) 55 55
f (мм) 0,10 0,10
ap (мм) 0,2 0,2
Охлаждение Эмульсия Эмульсия
Стойкость (мин) 16 50
Сравнение:
кол-во обработанных деталей
Конкурент
3020 504010[мин]
FM4 — радиус при вершине
18°
12°
MM4 — радиус при вершине
ПРЕИМУЩЕСТВА
Геометрия FM4
Оптимальное стружколомание при небольших подачах и малой глубине
резания
Геометрия MM4
Универсальное применение для широкого круга задач
Сплав WSM01
Оптимальное качество обработанной поверхности благодаря
покрытию HiPIMS
Максимальная стойкость при обработке материалов высокой твёрдости
7
ПРЕИМУЩЕСТВА
Черновая обработка с максимальным удельным съёмом материала
Требуется меньший резерв на складе благодаря очень широкой области применения
Высокая производительность и эксплуатационная надёжность благодаря многосту-
пенчатой постобработке и уникальной многослойной структуре покрытия MT-TiCN
_ГЕОМЕТРИИ HU3, HU5 & HU7
Односторонние пластины для
черновой обработки, обеспечивающие
максимальную производительность
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Токарная обработка ISO
ГЕОМЕТРИЯ
Односторонние пластины для черновой обработки,
универсальное применение
Геометрия HU3
V-образный стружколом для оптимизированного
стружколомания даже при небольшой глубине резания
и значительно варьируемых припусках
Усиленный двойной стружколом со стороны передней
поверхности
Геометрия HU5
Открытая канавка стружколома для уменьшения
теплообразования
Криволинейная режущая кромка и глубокая канавка
стружколома для снижения силы резания
Геометрия HU7
Прямолинейная режущая кромка с негативной защитной
фаской для максимальной надёжности
Направляющие стружки для уменьшения трения
СПЛАВ
Сплавы Tiger·tec® Gold для токарной обработки
стали: WPP10G, WPP20G, WPP30G
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Геометрия HU3
Параметры обработки f: 0,25–1,20 мм, ap: 0,8–12,0 мм
Обработка поковок с неравномерным припуском
Основная область применения: материалы группы ISO P
Геометрия HU5
Параметры обработки f: 0,30–1,00 мм, ap: 2,5–12,0 мм
Обработка с малой силой резания
Основная область применения: материалы групп ISO M и S
Геометрия HU7
Параметры обработки f: 0,50–1,60 мм, ap: 2,0–17,0 мм
Тяжёлая черновая обработка с большими подачами
Основная область применения: материалы групп ISO P и K
SNMM150612-HU3 WPP20G,
CNMM250924-HU7 WPP20G,
SNMM190616-HU5 WPP20G
Однокромочные геометрии HU3, HU5, HU7
без задних углов
V-образный
стружколом
Негативная
защитная фаска
Открытая канавка
стружколома
8
18°
0,1
18°
0,1
RP4
MP6
MP4
FP6
FP4
f
a
p
NEW
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая эксплуатационная надёжность благодаря усиленной режущей кромке
(например, при обработке поковок)
Максимальная производительность благодаря износостойкому сплаву Tiger·tec® Gold
Универсальное применение благодаря оптимальному контролю стружкообразования
_ГЕОМЕТРИЯ MP6
Высокая эксплуатационная надёжность
при обработке стали
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Токарная обработка ISO
MP6 — главная режущая кромка
ГЕОМЕТРИЯ
Геометрия MP6 — получерновая обработка стали
Позитивная геометрия с оптимальным контролем
стружкообразования и очень прочной режущей кромкой
Формы: CCMT, DCMT, TCMT, VBMT
СПЛАВ
Сплавы Tiger·tec® Gold для токарной обработки стали:
WPP10G, WPP20G, WPP30G
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Параметры обработки f: 0,10–0,35 мм, ap: 0,4–4,0 мм
Обработка деталей с ударом и без удара
Основная область применения: материалы группы ISO P
Дополнительные области применения: материалы групп
ISO M, K и S
Илл.: CCMT09T304-MP6Позитивная геометрия MP6
Прямолинейная режущая кромка для
использования в качестве фасочной
пластины в расточных инструментах
MP6 — радиус при вершине
Геометрии с задними углами для
обработки группы материалов ISO P
Небольшая
защитная фаска
для надёжности
Передний угол 18°
10
ПРЕИМУЩЕСТВА
Производительность: максимальные режимы резания благодаря оптимальному
охлаждению, жёсткости и контролируемому стружколоманию
Высокая экономическая эффективность за счёт 2 режущих кромок
Оптимальное стружколомание при обработке торцевых канавок благодаря
асимметричной геометрии стружколома AF5
_СИСТЕМА WALTER CUT G1111-P / GX24 – AF5 ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ОБРАБОТКИ КАНАВОК
Обработка торцевых канавок
с холодной точностью
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Обработка канавок
Илл.: G1111.2525R-5T33120GX24P
Направленная подача СОЖ
точно на торцевую поверхность
Направленная подача СОЖ
по передней поверхности
Илл.: GX24-3E500R04-AF5
Правые/левые режущие пластины
с
асимметричным стружколо-
мателем для опционального
контроля стружкообразования
при точении торцевых канавок
Позитивный стружколом
для оптимальной
эвакуации стружки
из осевой канавки
НОВИНКА
Державка GX G1111-P с направленной подачей СОЖ
для обработки торцевых канавок
ИНСТРУМЕНТ
Обработка торцевых канавок и продольное точение
с направленной подачей СОЖ
Направленная подача СОЖ по передней поверхности
Дополнительная подача СОЖ на торцевую поверхность
для отвода стружки из осевой канавки
Удобный доступ к винту с двух сторон
Державка GX G1111-P с направленной подачей СОЖ
для обработки торцевых канавок
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Обработка торцевых канавок диаметром от 60 мм
Глубина канавки до 33 мм
Ширина канавки 5 мм
Инновационная геометрия AF5 специально для обработки
торцевых канавок и продольного точения
Средние подачи
Инструмент для отрезки и обработки торцевых канавок
c направленной подачей СОЖ и геометрией AF5
11
ПРЕИМУЩЕСТВА
Удобное использование благодаря самоцентрирующемуся тангенциальному закреплению
Высокая универсальность: все варианты пластин могут устанавливаться на одной и той же державке
Уникальный эффект охлаждения при обработке глухих отверстий благодаря осевому каналу для
подвода СОЖ
Оптимальное качество обработки поверхности, высокая эксплуатационная надёжность и надёжная
эвакуация стружки
_СИСТЕМА WALTER CUT G3221-P / MX22 ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ОБРАБОТКИ КАНАВОК
Обработка внутренних канавок —
высокая экономическая эффективность,
уникальная надёжность
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Walter — Обработка канавок
НОВИНКА
Державка MX G3221-P с направленной подачей СОЖ
для обработки внутренних канавок
ИНСТРУМЕНТ
Эффективная канавочная обработка и продольное точение
с направленной подачей СОЖ
Дополнительный (закрываемый) осевой канал для
подвода СОЖ для обработки глухих отверстий
Гибкое уплотнение с использованием уплотнительного
кольца для подачи СОЖ без утечек
Канавки любой ширины MX22 (станд. и Walter Xpress)
с возможностью использования в одном и том же
инструменте
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Обработка внутренних канавок от Dmin = 45 мм
Обработка канавок до Tmax = 4 мм
Возможность использования при давлении СОЖ
в диапазоне от 10 до 80 бар
Илл.: G3221-32SR-MX22-2-PДержавка для внутренней канавки с направленной подачей СОЖ
Уплотнительное кольцо
Лыска с двух
сторон державки
Дополнительный канал для подвода СОЖ
при обработке глухих отверстий
Направленная подача СОЖ
по передней поверхности
Пластина MX
с 4 режущими кромками
13
B — Обработка отверстий
B1: Сверление Cтр.
Твердосплавное сверло DC118 Supreme 14
Твердосплавное сверло DC165 Advance 16
Пластина P6006 для ISO P и N 17
B2: Черновое и чистовое растачивание Cтр.
Чистовые расточные оправки B5110, B5115, B5125 18
Чистовая расточная оправка для отверстий большого диаметра B5120 19
Черновые расточные оправки B5460 / B5560 20
14
_ТВЕРДОСПЛАВНОЕ СВЕРЛО DC118 SUPREME
Новый эталон производительности
для решения сложных задач
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Titex — Сверление
ИНСТРУМЕНТ
Твердосплавное сверло DC118 Supreme
Угол при вершине 180° для плоского дна отверстия
Ø 3–20 мм
Размеры — стандартное исполнение:
2 × Dc по стандарту Walter
Размеры — Walter Xpress:
5 × Dc по стандарту Walter
Сплав:
WJ30ET, K30F TiSiAlCrN/AlTiN (с полным покрытием)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Для материалов групп ISO P, M, K, N, S
Используются с масляной СОЖ и эмульсией
Области применения: производство штампов и пресс-форм,
общее машиностроение, автомобилестроение, аэрокосми-
ческая промышленность
Илл.: DC118-02-08.500A1-WJ30ETТвердосплавное сверло DC118 Supreme
Защитная фаска
Угол при вершине 180°;
Допуск Ø p7 Угол подъёма винтовой
канавки 15°
Сплав WJ30ET
15
Хвостовик по DIN 6535 HA
Торец по DIN 69090
ПРЕИМУЩЕСТВА
Надёжная центровка отверстий на наклонных, выпуклых или
шероховатых поверхностях
Высокая стойкость и сниженные производственные расходы
благодаря стабильной вершине режущей кромки
Идеальный выбор для пилотного сверления при обработке глубоких
отверстий (например, в коленвалах)
Широкая область применения для обработки любых материалов
Walter Titex — Сверление
+ 67%
Walter DC118 5 000
3 000
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Гайка шпинделя
Материал: Сталь 50
Инструмент: DC118-02-06.800A1-WJ30ET
Охлаждение: Эмульсия
Режимы резания
Ранее
Walter
DC118 Supreme
vc (м/мин) 81 81
n (об/мин) 3 800 3 800
f (мм/об) 0,12 0,12
vf (мм/мин) 456 456
Глубина
сверления (мм) 21,5 21,5
Число отверстий 3 000 5 000
Сравнение:
кол-во обработанных деталей
Ранее
5 0004 0001 000 2 000 3 000[шт.]
16
ПРЕИМУЩЕСТВА
Прямая стружечная канавка для использования со ступенчатыми свёрлами
с большой разницей диаметров
Высокое качество обработки отверстий благодаря исполнению с 4 ленточками
Полированные стружечные канавки для надёжного отвода стружки
_ТВЕРДОСПЛАВНОЕ СВЕРЛО DC165 ADVANCE
Высокая эффективность
в стандартном исполнении —
возможно специсполнение
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Titex — Сверление
ИНСТРУМЕНТ
Твердосплавное сверло DC165 Advance
Ø 4–16 мм
Размеры — стандартное исполнение:
5 × Dc по стандарту Walter
Размеры — Walter Xpress:
До 12 × Dc
Ступенчатое сверло
Сплав: WJ30UU, K30F, без покрытия
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Для материалов групп ISO K и N
Используются с масляной СОЖ и эмульсией
Области применения: общее машиностроение
и автомобильная промышленность
Илл.: DC165-05-08.500A1-WJ30UUТвердосплавное сверло DC165 Advance
Угол при вершине 120°; Допуск Ø m7
Полированная стружечная
канавка
Сплав WJ30UU
Хвостовик по DIN 6535 HA
Торец по DIN 69090
17
ПРЕИМУЩЕСТВА
Максимально высокая эксплуатационная надёжность благодаря
оптимальному стружколоманию
Высокая точность центрирования благодаря геометрии с оптимизи-
рованной подточкой вершины
Максимально высокая стойкость при стабильных условиях обработки
благодаря новому износостойкому сплаву WPP25
Оптимальное качество обработки поверхности и распознавание
износа за счёт верхнего слоя золотистого цвета
_ПЛАСТИНА P6006 ДЛЯ ISO P И N
Новый стандарт качества обработки
отверстий и эксплуатационной
надёжности
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Walter — Сверление
НОВИНКА
Ø: 12,10–34,60 мм
ПЛАСТИНЫ
Пластина P6006
Ø 12,00–37,99 мм
Оптимизированная геометрия
Износостойкий сплав WPP25
Для использования с любыми свёрлами с пластинами
D4140, D4240 и D4340
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Основная область применения: сталь (ISO P); оптимально
подходит для нелегированных, низкоуглеродистых и низколе-
гированных сталей (например, 17Г1С)
Дополнительная область применения: цветные металлы (ISO N)
При стабильных условиях обработки
Сверление в сплошном материале и сверление пакетов
сверлом D4140 с пластинами
Идеальный выбор для обработки без сверления пилотных
отверстий глубиной до 10 × D
Области применения: общее машиностроение, энергетиче ская,
автомобильная и аэрокосмическая промышленность
Илл.: P6006-D18,00R WPP25Пластина P6006
Новый износостойкий
сплав WPP25
Угол при вершине 140° с
инновационной геометрией
Острая режущая кромка
Защитная фаска
Призма 100° для
прилегания в корпусе
+ 100%
Walter 102
51
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Трубная решетка теплообменника
Материал: ЛС59-2 (2.0525)
Инструмент: D4140-07-16.00F20-C
Сменная пластина: P6006-D16,26R WPP25
Сплав: WPP25
Режимы резания
Конкурент
Walter
vc (м/мин) 100 100
n (об/мин) 1 958 1 958
fn (мм) 0,2 0,2
vf (мм/мин) 392 392
Dc (мм) 16,25 16,26
Глубина сверления (мм) 102 102
Охлаждение Эмульсия Эмульсия
Оснастка SK50 SK50
Число отверстий макс. 500 1 000
Стойкость (мин) макс. 130 260
Стойкость (м) макс. 51 102
Сравнение: стойкость
Конкурент
1007525 50[м]
18
Имеются подходящие адаптеры
и удлинители
Имеются подходящие адаптеры
и удлинители
ПРЕИМУЩЕСТВА
Чистовое растачивание без вибраций — высокая точность, экономическая эффективность и стойкость
Широкий выбор пластин для чистового растачивания
Высокая гибкость благодаря модульным компонентам, таким как адаптеры и удлинители
Простая регулировка диаметров без изменения длины
Быстрый и надёжный сервис по восстановлению инструментов
_ЧИСТОВЫЕ РАСТОЧНЫЕ ОПРАВКИ B5110, B5115, B5125
3-кратное повышение универсальности
и надёжности — Walter Precision XT
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Черновое и чистовое растачивание
ИНСТРУМЕНТ
Walter Precision XT B5110
Однокромочная чистовая расточная оправка B5110 для отвер-
стий большого диаметра с аналоговой индикаторной настройкой
Ø 1–20 мм
Бесступенчатая регулировка с точностью до 0,002 мм
Ø 1–8 мм с твердосплавными расточными резцами
Ø 8–20 мм — твердосплавные расточные резцы с пластинами
Конструктивно сбалансированный для защиты шпинделя
Тип хвостовика: Walter Capto™, NCT и ScrewFit
Walter Precision XT B5115
Однокромочная чистовая расточная оправка B5115 для отвер-
стий большого диаметра с аналоговой индикаторной настройкой
Ø 19–167 мм с картриджами
Walter Precision XT B5125 — LWS
Однокромочная чистовая расточная оправка B5125 для отвер-
стий большого диаметра с аналоговой индикаторной настройкой
Облегчённое исполнение инструмента
Ø 69–167 мм с картриджами
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Высокоточные отверстия с высоким качеством
обработки поверхности
Чистовая обработка прецизионных отверстий (IT6–IT8)
до 6 × D
Для любых групп материалов
Опция для обратного растачивания
Области применения: общее машиностроение,
изготовление прецизионных деталей, производство
штампов и пресс-форм
Илл.: B5110-0027-
0047-C3_CS_WKP21
Чистовая расточная оправка B5110
с твердосплавным расточным резцом
Илл.: B5115-028-036-C3-TC06Чистовая расточная оправка B5115
с картриджем
Внутренний подвод СОЖ
в зону резания
Картриджи для
CC.. и TC.. пластин
Адаптированные к чистовому
растачиванию пластины CC.. и TC..
Внутренний подвод СОЖ
в зону резания
19
Ø 300 мм Ø 450 ммØ 150 ммØ 1 мм Ø 600 мм
148–620 мм
148–635 мм
1–20 мм
69–167 мм
19–167 мм
B5460 / B5560
B5120
B5110
B5125
B5115
ПРЕИМУЩЕСТВА
Чистовое растачивание без вибраций — высокая точность, экономическая эффективность и стойкость
Базовые держатели и корпусы для универсального применения при черновой и чистовой обработке
Простая регулировка диаметров без изменения длины
Высокая гибкость благодаря модульным компонентам, таким как адаптеры и удлинители
Быстрый и надёжный сервис по восстановлению инструментов
_ЧИСТОВАЯ РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА B5120
Профессиональная обработка
больших размеров
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Черновое и чистовое растачивание
Обзор программы
Чистовая расточная оправка
с расточным резцом
Чистовая расточная оправка
с картриджем
Чистовая расточная оправка
с картриджем — Lightweight
Чистовая расточная оправка
для отверстий
большого диаметра с картриджем
Расточная оправка для отверстий
большого диаметра
с картриджем
ИНСТРУМЕНТ
Однокромочная чистовая расточная оправка B5120
для отверстий большого диаметра с аналоговой
индикаторной настройкой
Бесступенчатая регулировка с точностью до 0,002 мм
Ø 148–315 мм с картриджами
Ø 298–635 мм с корпусом из алюминия, с твёрдым
покрытием
Тип хвостовика: Walter Capto™ и NCT
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Высокоточные отверстия с высоким качеством
обработки поверхности
Опция для обратного растачивания и обточки штифтов
Чистовая обработка прецизионных отверстий (IT6–IT8)
до 6 × D
Для любых групп материалов
Области применения: общее машиностроение,
изготовление прецизионных деталей, производство
штампов и пресс-форм
Илл.: B5120-458-555-C8-TC11Чистовая расточная оправка для
отверстий большого диаметра B5120
Внутренний подвод СОЖ
в зону резания
Штифт для предварительной
регулировки без устройства
предварительной настройки Картриджи для
CC.. и TC.. пластин
Адаптированные к чистовому
растачиванию пластины CC.. и TC..
20
ПРЕИМУЩЕСТВА
Стабильное растачивание — компактность, высокая эксплуатационная надёжность и экономическая
эффективность
Корпусы для черновой и чистовой обработки, универсальное применение
Высокая эксплуатационная надёжность благодаря пластинам с очень хорошим стружколоманием
Простое обращение, широкий выбор
Высокая универсальность благодаря модульным компонентам, таким как адаптеры, удлинители и т. д.
_ЧЕРНОВЫЕ РАСТОЧНЫЕ ОПРАВКИ B5460 / B5560
Умная комбинация — Walter Boring XT
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter — Черновое и чистовое растачивание
ИНСТРУМЕНТ
Черновая расточная оправка Walter Boring XT B5460
Расточная оправка B5460 для отверстий большого
диаметра с двумя режущими кромками
Для радиально установленных пластин CC.., SC.., CN..
Картриджи с осевой и радиальной регулировкой
Ø 148–300 мм с картриджами
Ø 298–620 мм с корпусом из алюминия, с твёрдым
покрытием
Тип хвостовика: Walter Capto™ и NCT
Черновая расточная оправка Walter Boring XT B5560
Расточная оправка B5560 для отверстий большого
диаметра с двумя режущими кромками
Для латерально установленных пластин P4130..,
P4160.., P4460..
Ø 148–300 мм
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Универсальное применение для увеличения диаметра
отверстий (IT9) при обработке любых групп материалов
Возможность симметричной схемы обработки, радиальной
и комбинированной — с осевым и радиальным смещением
(ARS)
Возможность использования в том числе на станках малой
мощности за счёт радиально смещённых картриджей
Области применения: общее машиностроение и др.
Илл.: B5560-458-540-C8-P400Расточная оправка B5560 для отверстий
большого диаметра с латеральной пластиной
Внутренний подвод СОЖ
в зону резания
Штифт для предварительной
регулировки без устройства
предварительной настройки
Пластины со специальной
геометрией для растачивания
23
B — Обработка резьбы
B4: Нарезание резьбы Cтр.
Метчик TC130 Supreme 24
Метчики TC388 / TC389 Supreme 26
B6: Резьбофрезерование Cтр.
Резьбофреза TC620 Supreme 28
Обработка резьбы
24
_МЕТЧИК TC130 SUPREME
Сегментная стружка —
превосходное качество резьбы
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Prototyp — Нарезание резьбы
ИНСТРУМЕНТ
Метчик HSS-E с осевым внутренним подводом СОЖ
Класс точности 6HX
Размеры:
Метрическая резьба: M4–M42
Метрическая резьба с мелким шагом: M10 × 1–M33 × 2
UNC: UNC ¼–UNC 1
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Нарезание резьбы в глухих отверстиях до 3,5 × DN
Для материалов групп ISO P и K
Области применения: общее машиностроение
и энергетическая промышленность
(например, производство ветрогенераторов)
Дополнительное
покрытие WY80AA
Илл.: TC130-M10-C1-WY80EHTC130 Supreme
Инновационное покрытие WY80EH —
повышение качества обработанной
поверхности и стойкости
HSS-E — прочный субстрат
предотвращает выкрашивание
и поломки
Калибрующая часть с обратной
конусностью, предотвращающая
появление сколов на конце профиля
Инновационная геометрия
(подана заявка на патент) повышает
качество обработки поверхности
25
Сравнение поверхности резьбы
TC130 Supreme
Инновационная геоме-
трия отличается очень
хорошим качеством
обработки поверхности
резьбы
Конкурент
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая надёжность и стойкость
Конкурентное преимущество благодаря инновационной геометрии
(подана заявка на патент)
Идеальный вариант при обработке с мешающими контурами или
в случае глубоких резьбовых отверстий
Максимальное качество обработки резьбы благодаря инновацион-
ному покрытию
Walter Prototyp — Нарезание резьбы
Инновационная геометрия (подана заявка на патент)
Для повышения качества
обработки поверхностей даже на
крупносерийном производстве
+ 60%
Walter TC130 832
520
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Кольцо ветряной турбины
Материал: 34Х2Н2М
Предел прочности: 1 160 N/мм² (340 HB)
Область применения:
Глухое отверстие
Размер: M24
Режимы резания
Конкурент
Walter TC130
Глубина резьбы 2 × D 2 × D
vc (м/мин) 8 8
Охлаждение
Внутр. подвод
СОЖ
Внутр. подвод
СОЖ
Стойкость (шт.) 520 832
Сравнение:
кол-во обработанных деталей
Конкурент
1 000600 800200 400[шт.]
26
ПРЕИМУЩЕСТВА
Высокая эксплуатационная надёжность благодаря специальным
геометриям заборной части
Низкие затраты на обработку резьбы за счёт высокой стойкости
и короткого времени обработки
Масло не требуется, может использоваться с эмульсией
_МЕТЧИКИ TC388 / TC389 SUPREME
Высокая твёрдость для
решения сложных задач
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Prototyp — Нарезание резьбы
ИНСТРУМЕНТ
Твердосплавный метчик для тяжёлой обработки
Новые геометрии заборной части для уменьшения
крутящего момента при реверсивном движении
Возможна обработка с эмульсией
Подходят для дополнительного нарезания резьбы
вручную в целях компенсации закалочной деформации
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Нарезание резьбы в глухих и сквозных отверстиях
глубиной до 2 × DN
TC388 Supreme
Материалы ISO H твёрдостью 50–58 HRC
TC389 Supreme
Материалы ISO H твёрдостью 55–65 HRC
Для нарезания резьбы в сквозных отверстиях
в материалах твёрдостью от 50 HRC
Илл.: TC388-M10-C0-WJ30TUTC388 Supreme
Покрытие HiPIMS специально для тяжёлой обработки
Инновационные геометрии режущей части —
уменьшенный крутящий момент за счёт срезания
стружки непосредственно у основания
Надёжный переход к хвостовику
Подходящие к конкретным областям
применения твердосплавные субстраты
TC388 Supreme —
форма заборного конуса C
Илл.: T389-M10-CD-WE10TUTC389 Supreme
TC389 Supreme —
форма режущей части D
Для обработки твёрдых
материалов 50–58 HRC
Для обработки твёрдых
материалов 55–65 HRC
28
_РЕЗЬБОФРЕЗА TC620 SUPREME
Исполнение DeVibe и Multirow —
меньше вибраций и малая сила резания
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Prototyp — Резьбофрезерование
ИНСТРУМЕНТ
Многорядная резьбофреза для универсального применения
Технология Walter DeVibe для гашения вибраций
Внутренний подвод СОЖ для безопасного отвода стружки
даже при больших подачах на зуб
M4–M20 (DeVibe M8–M20)
M4 × 0,5–M20 × 1,5 (DeVibe M8 × 1–M20 × 1,5)
UNC8–UNC¾ (DeVibe UNC5/16–UNC¾)
UNF10–UNF¾ (DeVibe UNF5/16–UNF¾)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Материалы групп ISO P, M, K, N и S твёрдостью до 48 HRC
Нарезание резьбы в глухих и сквозных отверстиях
Глубина резьбы 2 и 2,5 × DN
Идеально подходит для высоких требований к эксплуата-
ционной надёжности (например, при обработке дорогосто-
ящих деталей)
Илл.: TC620D-W_TJ_P_02TC620 Supreme 2 × DN
Илл.: TC620E-W_TJ_P_02TC620 Supreme 2,5 × DN
Многорядное исполнение — малые усилия
резания и превосходная точность
Высокопроизводительный сплав
WB10TJ — высокая надёжность при
обработке самых разных материалов
Внутренний подвод СОЖ для
безопасного отвода стружки
даже при больших подачах на зуб
По запросу: Walter DeVibe
начиная с M8, MF8 –
UNC 5/16, UNF 5/16
ПРЕИМУЩЕСТВА
Низкие затраты на обработку резьбы за счёт короткого времени обработки и высокой стойкости
Высокая эксплуатационная надёжность и простота в эксплуатации без необходимости частой коррекции
Технология Walter DeVibe: безопасная обработка даже в очень сложных условиях
Универсальное применение для разных материалов
29
Walter Prototyp — Резьбофрезерование
Заход по дуге
СТРАТЕГИЯ ОБРАБОТКИ
Обработка резьбы по спирали до перекрывания ниток резьбы,
обработанных разными рядами зубьев
Стратегия инструмента TC620 Supreme без DeVibe не отличается от инструмента с технологией DeVibe.
Выход по дуге
Результат поверхностной обработки
на примере M12 × 1,5
«DeVibe»
Инструменты с DeVibe
обеспечивают превосходную
поверхность: независимо от
стратегии и режимов резания
даже при креплении в термо-
патроне с большим вылетом.
Без «DeVibe»
Инструмент TC620 Supreme
без DeVibe работает с сильными
вибрациями.
ГЕОМЕТРИЯ
Walter DeVibe
Начиная с M8, MF8 –
UNC 5/16, UNF 5/16
Эффективное гашение вибраций с технологией
Walter DeVibe
Антивибрационная фаска уменьшает задний угол.
Результат: площадь контакта увеличивается при
обработке. Вибрации эффективно гасятся.
Антивибраци-
онная фаска
31
C — Фрезерование
C1: Фрезы твердосплавные Cтр.
Твердосплавные фрезы MD177 и MD173 Supreme 32
Твердосплавная фреза MC166 Advance 34
C2: Фрезы с пластинами Cтр.
Сплав WSP45G для F2252, F2339, M2471 36
Сплав ISO N WXN15 38
Фрезерование
32
_ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ФРЕЗЫ MD177 И MD173 SUPREME
Максимально эффективная
обработка титана
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Prototyp — Фрезы твердосплавные, керамические и PCD
ИНСТРУМЕНТ
MD173 Supreme
– Dc = ¼–1" [дюймовые размеры]
– Lc = 2–5 × Dc
Стружкоделитель для сегментирования стружки
MD177 Supreme
– Dc = 6–25 мм
Dc = 3/16–1" [дюймовые размеры]
– Lc = 2 × Dc & 4 × Dc [метрические размеры]
Lc = 1,2–5 × Dc [дюймовые размеры]
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Для аэрокосмической промышленности, для любых
отраслей, где обрабатываются материалы групп
ISO S, P и M
Специальная форма для динамического фрезерования
(низкое ae, высокое ap, большое Lc!)
Ширина резания ae зависит от материала
Стружкоделитель
z = 7
Твердосплавная фреза MD173 Supreme Илл.: MD173 Supreme WJ30EN
С центральной
режущей кромкой
Сплав WJ30EN
С радиусом
при вершине
Угол подъёма винтовой канавки 38°
33
Твердосплавная фреза MD177 Supreme Илл.: MD177 Supreme WJ30EN
ПРЕИМУЩЕСТВА
7 зубьев для максимальной производительности
Максимальная стойкость благодаря использованию всей длины
режущей части и, как результат, равномерный износ
Высокая производительность за счёт максимального удельного
съёма материала при сокращённом времени обработки
Высокая эксплуатационная надёжность при обработке без участия
оператора
Стружкоделитель для максимального удельного съёма материала
и повышенной эксплуатационной надёжности
Walter Prototyp — Фрезы твердосплавные, керамические и PCD
+ 75%
Walter MD177 Supreme 70
40
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Подвеска двигателя
Материал: ВТ6
Инструмент: MD177-12.0A7B060-WJ30EN
Режимы резания
Конкурент
Walter
MD177 Supreme
Dc (мм) 12 12
z7 7
vc (м/мин) 90 130
fz (мм) 0,1 0,1
vf (мм/мин) 1 671 2 415
ae (мм) 0,1 0,1
ap (мм) 25 25
Сравнение:
кол-во обработанных деталей
Конкурент
806020 40[м]
34
ПРЕИМУЩЕСТВА
Повышенная прочность сердцевины для неизменно надёжного процесса обработки
Неравномерный шаг для оптимальной плавности хода и максимального увеличения
стойкости
Специальная микрогеометрия для чистовой обработки высоких стенок
Высокая производительность за счёт максимального удельного съёма материала
при сокращённом времени обработки
Высокая эксплуатационная надёжность при обработке без участия оператора
_ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ФРЕЗА MC166 ADVANCE
Специалист по
обработке алюминия
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
Walter Prototyp — Фрезы твердосплавные, керамические и PCD
ИНСТРУМЕНТ
MC166 Advance
Для чистовой обработки и динамической черновой
обработки глубоких карманов и полостей
Ø 12–20 мм/z3
Сердцевина повышенной прочности
Сплав WJ30UU (без покрытия)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Разработано для аэрокосмической промышленности;
для любых отраслей, где обрабатываются материалы
группы ISO N
Специалист по чистовой обработке высоких стенок
Динамическая черновая обработка глубоких карманов
и полостей
Специальная форма для динамического фрезерования
(низкое ae, высокое ap, большое Lc!)
Илл.: MC166 Advance WJ30UUТвердосплавная фреза MC166 Advance
Угол подъёма
винтовой канавки 35°
Оптимизированная
микрогеометрия
Неравномерный шаг
Без центральной
режущей кромки
DIN 6535 HA
Обычная прочность
корпуса
MC166 Advance с повышенной
прочностью сердцевины
36
_СПЛАВ WSP45G ДЛЯ F2252, F2339, M2471
Три дополнения Tiger·tec® Gold
при фрезеровании
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Walter — Фрезы с пластинами
НОВИНКА
Пластины AD.T для дисковых фрез F2252
Пластины для фрез с круглыми сменными пластинами
M2471
Пластины для фрез F2339 для профильной обработки
ИНСТРУМЕНТ
Подходят для любых стандартных фрез из программы
Walter, например Xtra·tec® XT: фрез M5130 и M5137
для обработки уступов, торцовых фрез M5009 и M5012,
быстроходных фрез M5008; M4000; M4000; Walter BLAXX
ZrN — наилучшие условия схода
стружки и лучшее распознавание
износа
Al2O3 — высокая теплостойкость
TiAlN — высокая износостойкость
Твердосплавный субстрат —
высокая прочность
Илл.: Xtra·tec® XT M5004Сплав WSP45G Tiger·tec® Gold
СПЛАВ
Сплав WSP45G с PVD-покрытием Tiger·tec® Gold
Уникальная технология покрытия PVD-Al2O3
Верхний слой из ZrN для наилучшего распознавания
износа
Оптимальное соотношение износостойкости и прочности
Очень гладкая передняя поверхность для низкого трения
37
ПРЕИМУЩЕСТВА
Максимальная эксплуатационная надёжность благодаря уникальному
сочетанию износостойкости и прочности
Высокая стойкость за счёт уникального покрытия PVD-Al2O3
Универсальное применение даже при сложных условиях и жаропрочных
материалах
Наилучшее распознавание износа за счёт верхнего слоя золотистого цвета
Walter — Фрезы с пластинами
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Универсальное применение для обработки материалов
ISO P, M и S (таких как аустенитная нержавеющая сталь или
титановые сплавы)
Идеально подходит для работы при неблагоприятных условиях,
таких как большой вылет, или для обработки с СОЖ
Области применения: аэрокосмическая промышленность,
энергетическая промышленность, общее машиностроение и др.
+ 37%
Walter WSP45G 20
14,6
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Корпус клапана
Материал: 03Х17Н14М3
Инструмент: M5004 / Ø 52 / Z5
Пластина: ODHT050408-F57
Сплав: WSP45G
Режимы резания
Ранее
Walter
WSP45G
vc (м/мин) 220 220
fz (мм) 0,3 0,3
ae (мм) до 50 до 50
ap (мм) 2,5–3,0 2,5–3,0
Охлаждение Эмульсия Эмульсия
Сравнение:
кол-во обработанных деталей
Ранее
20155 10[мин]
38
ПРЕИМУЩЕСТВА
Максимальная производительность за счёт высоких режимов резания и повышенной стойкости
Максимально высокая эксплуатационная надёжность благодаря позиционным упорам на пластине
с установочными гранями
Оптимальная адаптация к обработке благодаря пластинам разного типоразмера и различным геометриям
Высокая универсальность для установки в используемые оправки благодаря модульно-цилиндрическому
хвостовику
Сокращение инструментальных затрат и минимальные издержки благодаря универсальному применению
_СПЛАВ ISO N WXN15
Новый сплав — проверенная технология
от непреднамеренного проворачивания
РАСШИРЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Walter — Фрезы с пластинами
НОВИНКА
WXN15: сплав с покрытием для обработки
материалов группы ISO N
Размеры пластин: 08, 10, 12, 16, 20
Геометрия G88
ИНСТРУМЕНТ
Фреза Xtra·tec® XT M5468 с круглыми пластинами
Фиксатор против проворачивания пластины и позиционные
упоры на пластине с 8 установочными гранями
Фреза увеличенного размера для обработки глубоких уступов
Ø 10–125 мм (или 1,0–5,0")
2 шага зубьев для различного применения
Тип хвостовика: ScrewFit, модульно-цилиндрический, Weldon
и крепление на оправке
Без мешающих крепежей
Оптимальный отвод стружки при обработке глубоких карманов
ПЛАСТИНЫ
8-кромочные пластины с задними углами
7 типоразмеров пластин:
RD.X0501M0; RD.X07T1M0; RO.X0803M04; RO.X10T3M08;
RO.X1204M08; RO.X1605M08 ; RO.X2006M08
Исполнения:
Спечённые (RDM…/ ROM..)
Шлифованные по периферии (ROG.., RDH…/ ROH..)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Универсальная система для профильной обработки, торце-
вого фрезерования, фрезерования под углом, фрезерования
карманов и фрезерования по винтовой интерполяции
Идеально подходит для профильной обработки при малых
припусках
Для стали, чугуна, нержавеющих сталей, цветных металлов
и жаропрочных сплавов, а также для тяжёлой обработки
Области применения: производство штампов и пресс-форм,
общее машиностроение, энергетическая промышленность и др.
Илл.: M5468-032-TC16-04-05Фреза Xtra·tec® XT M5468
с круглыми пластинами
Модульно-цилиндрический
хвостовик
Круглая пластина
с задними углами
Откройте для себя
технологии будущего!
Алюминий используется во многих отраслях промышленности. В автомобилестроении и аэрокосмической
отрасли его применение позволяет облегчить вес конструкций и снизить выбросы CO2, в машиностроении
сократить время обработки. Walter предлагает оптимальную программу инструментов специально для
обработки алюминия: в стандартном исполнении или по индивидуальному заказу через сервис Walter Xpress.
Черновая обработка с большим объемом снимаемой стружки или чистовая обработка с высоким качеством
поверхности, обработка «мягких» материалов или высокоабразивных сплавов на основе AlSi:
инструменты Walter для фрезерования, точения, сверления и резьбонарезания обеспечат
правильную обработку деталей из алюминия.
walter-tools.com
AD_Master_WDE_Aluminium_210x297-1.indd 11AD_Master_WDE_Aluminium_210x297-1.indd 11 27.01.2021 12:46:3127.01.2021 12:46:31