_ПЕРСПЕКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ
Каталог
новой продукции
Точение, сверление,
нарезание резьбы, фрезерование
Каталог новой продукции
Выпуск 2018-1
www
Три способа узнать о наших новинках.
Лично, обратившись к региональному
представителю
С нами можно связаться по телефону, факсу или электронной почте.
Контактные данные представительства см. на нашем сайте: walter-tools.com
Онлайн, воспользовавшись смартфоном,
планшетом или ПК
Теперь любые инструменты Walter можно быстро и удобно
заказать в режиме онлайн. Преимущества: прямой доступ
к нашему корпоративному сайту в оптимизированном виде
с любого мобильного устройства в любое время!
И новое: используйте наш обновленный онлайн-каталог,
Walter GPS или ePaper для поиска нужного вам инструмента —
в версии для скачивания или онлайн.
Абсолютная компетентность в металлообработке
В Общем каталоге Walter 2017 представлена вся стандартная программа инструментов
торговых марок Walter, Walter Titex и Walter Prototyp.
Он непрерывно дополняется каталогами новой продукции в самой актуальной редакции.
И новое: Каталог новой продукции 18-1
+
Каталог новой продукции 18-1 Общий каталог 2017
Новая продукция Walter Содержание
A – Токарная обработка 2
Токарная обработка ISO – A1 4
Обработка канавок – A2 66
B – Сверление 104
Сверление – B1 106
Черновое и чистовое растачивание – B2 180
B – Резьбонарезание 192
Метчики – B3 194
Раскатники – B3 213
Резьбофрезы – B4 231
C – Фрезерование 250
Фрезы твердосплавные и керамические – C1 252
Фрезы с пластинами – C2 286
D – Инструментальная оснастка 422
Оснастка для неподвижного инструмента – D1 424
Оснастка для вращающегося инструмента – D2 429
Cтр.
1
A
A – Токарная обработка
Токарная обработка ISO – A1
Пластины Обзор программы пластин 4
Пластины ISO без задних углов 6
Пластины ISO с задними углами 20
Пластины ISO с PCD/керамические 34
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки Токарные державки с хвостовиком прямоугольного сечения
пластины без задних углов 39
Токарные державки с хвостовиком прямоугольного сечения –
пластины с задними углами 52
Токарные державки Walter Capto™ –
пластины без задних углов 54
Токарные державки Walter Capto™ –
пластины с задними углами 58
Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки Расточные державки пластины без задних углов 59
Расточные державки – пластины с задними углами 60
Втулки для расточных державок 64
Обработка канавок – A2
Пластины Режущие пластины GX с двумя режущими кромками 66
Режущие пластины SX с одной режущей кромкой 71
Режущие пластины MX с четырьмя режущими кромками 73
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок Державки/отрезные лезвия/расточные державки 76
Техническая информация – A
Токарная обработка Режимы резания 94
Сборочные детали и комплектующие Державки Walter Turn c прижимом повышенной жесткости 99
Обработка канавок Обзор геометрий пластин 100
Рекомендации по применению 102
2
A 1
Обзор программы пластин для токарной обработки ISO:
Сплавы и геометрии Tiger·tec® Silver
Пластины без задних углов Пластины с задними
углами
хорошие условия
нормальные
условия
неблагоприятные
условия
WPP30S
Tiger·tec® Silver
WPP20S
Tiger·tec® Silver
WPP10S
Tiger·tec® Silver
Износостойкость
Прочность
Обработка стали ISO P
WPP05S
Tiger·tec® Silver
хорошие условия
нормальные
условия
неблагоприятные
условия
WKP30S
Tiger·tec® Silver
WKK20S
Tiger·tec® Silver
WKK10S
Tiger·tec® Silver
Износостойкость
Прочность
хорошие условия
нормальные
условия
неблагоприятные
условия
Износостойкость
Прочность
WSM30S
Tiger·tec® Silver
WSM10S
Tiger·tec® Silver WSM20S
Tiger·tec® Silver
WMP20S
Tiger·tec® Silver
WSM01
MP4: для универсальной и профильной
обработки
FP6: для получистовой обработки
MM4: для универсальной
и профильной обработки
FM6: для получистовой обработки
1 Шлифованные по периферии
1 HE = кермет с покрытием
RP5: для универсальной обработки
RP7: для обработки с ударом,
кованые или литые материалы с твердой коркой
Обработка чугуна ISO K
Нержавеющая сталь ISO M
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5
RP5/RP7
MP5
MP3
FP5
Подача f [мм]
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5
RP4
MP4/
FP6
FP4
Подача f [мм]
Глубина резания ap [мм] Глубина резания ap [мм]
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5
RK7
RK5
MK5
Подача f [мм]
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5
RK6
RK4
MK4
FK6
Подача f [мм]
Глубина резания ap [мм] Глубина резания ap [мм]
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5
RM4
MM4/
FM6
FM4/
FM21
Подача f [мм]
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5
RM5
MM5
FM5
Подача f [мм]
Глубина резания ap [мм] Глубина резания ap [мм]
WEP101
4
Токарная обработка ISO
Токарная обработка ISO
A 1
Пластины без задних углов
Пластины с задними углами
PCD
хорошие условия
нормальные
условия
неблагоприятные
условия
Износостойкость
Прочность
WDN101
WNN102
WK13
1 DP = поликристаллический алмаз (PCD)
2 HC = твердый сплав с покрытием (PVD – HIPIMS)
3 HW = твердый сплав без покрытия
Пластины с задними углами
Твердый сплав
Пластины с задними
углами
NMS: для универсальной обработки
MS3: для малой силы резания
MM4: для универсальной
и профильной обработки
FM6: для получистовой обработки
1 Шлифованные по периферии
1 Шлифованные по периферии
1 Шлифованные по периферии
хорошие условия
нормальные
условия
неблагоприятные
условия
Износостойкость
Прочность
WSM30S
Tiger·tec® Silver
WSM10S
Tiger·tec® Silver WSM20S
Tiger·tec® Silver
WSM01
Жаропрочные и титановые сплавы ISO S
Цветные металлы ISO N
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5
.CGW...FSR/L-9
.CGW...FS-1
.CGT...FS-1
.CGW...
FS-M1
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5
MN21
FN21
Подача f [мм] Подача f [мм]
Глубина резания ap [мм] Глубина резания ap [мм]
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5
NRS
NMS/
MS3
FM5
Подача f [мм]
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5
RM4
MM4/
FM6
FM4/
FM21
Подача f [мм]
Глубина резания ap [мм] Глубина резания ap [мм]
16
10
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5
NRT
NMT
NFT1
Подача f [мм]
Глубина резания ap [мм]
5Техническая информация. Токарная обработка
Токарная обработка ISO
Сплавы на основе
Ni, Co, Fe и титана
Сплавы на основе Ni, Co, Fe
Сплавы на основе титана
6
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
a b c / Новый инструмент
Пластины ромбические без задних углов 80°
Tiger·tec® Silver
r
80
˚
l
d
s
CNMG / CNGG / CNMA
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC HW
WPP01
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WS10
CNMG120404-NF 0,4 0,10–0,40 0,4–2,0 a a b b b
CNMG120408-NF 0,8 0,15–0,55 0,5–3,0 a a b b b
CNMG120404-NFT 0,4 0,08–0,17 0,4–1,5 b b b
CNMG120408-NFT 0,8 0,10–0,20 0,5–2,0 b b b
CNMG120402-FM5 0,2 0,03–0,10 0,1–1,0 a b a b
CNMG120404-FM5 0,4 0,05–0,15 0,2–1,5 b b a b a b
CNMG120408-FM5 0,8 0,07–0,20 0,4–1,5 b b a b a b
CNMG120412-FM5 1,2 0,10–0,25 0,5–2,0 b b
CNMG120408-NM 0,8 0,20–0,55 0,8–3,0 a b b a b b
CNMG120412-NM 1,2 0,25–0,70 1,5–4,0 a b b a b b
CNMG120404-MS3 0,4 0,12–0,25 0,6–3,0 a a b ca a b cb
CNMG120408-MS3 0,8 0,15–0,30 0,8–3,0 a b a a b ca a b c
CNGG120401-MS3 0,1 0,02–0,06 0,2–2,5 a a
CNGG120402-MS3 0,2 0,05–0,12 0,4–2,5 a a
CNGG120404-MS3 0,4 0,10–0,25 0,6–3,0 a a
CNGG120408-MS3 0,8 0,12–0,30 0,8–3,0 a a
CNMG120408-NMT 0,8 0,12–0,30 0,8–4,0 b b b
CNMG120412-NMT 1,2 0,15–0,32 1,0–4,0 b b b
CNMG120404-NMS 0,4 0,10–0,24 0,6–2,5 a a b c a a b c
CNMG120408-NMS 0,8 0,13–0,32 0,8–3,5 a a b c a a b c
CNMG120412-NMS 1,2 0,16–0,36 1,0–3,5 a b a b
CNMG090304-MP3 0,4 0,06–0,20 0,3–2,2 a b
CNMG090308-MP3 0,8 0,10–0,28 0,6–3,0 a b c
CNMG120404-MP3 0,4 0,08–0,22 0,3–2,5 a b c
CNMG120408-MP3 0,8 0,12–0,32 0,6–3,2 a a b c
CNMG120412-MP3 1,2 0,16–0,40 0,8–3,5 a a b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
7
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины ромбические без задних углов 80°
Tiger·tec® Silver
r
80˚
l
d
s
CNMG / CNGG / CNMA
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC HW
WPP01
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WS10
CNMG120404-MM5 0,4 0,10–0,20 0,5–3,0 b b a b c a b c
CNMG120408-MM5 0,8 0,15–0,32 0,8–3,0 b b a b c a b c
CNMG120412-MM5 1,2 0,15–0,35 0,8–3,5 b b a b c a b c
CNMG120416-MM5 1,6 0,15–0,40 1,0–4,0 b c b c
CNMG160608-MM5 0,8 0,15–0,35 0,8–4,5 b b a b c a b c
CNMG160612-MM5 1,2 0,18–0,40 0,8–4,5 b b a b c a b c
CNMG160616-MM5 1,6 0,20–0,45 1,0–4,5 b c b c
CNMG090308-MK5 0,8 0,10–0,20 0,2–3,0 a b
CNMG120404-MK5 0,4 0,16–0,25 0,6–5,0 a b
CNMG120408-MK5 0,8 0,25–0,50 0,8–5,0 a b c
CNMG120412-MK5 1,2 0,30–0,50 1,2–5,0 a b c
CNMG120416-MK5 1,6 0,35–0,50 1,5–5,0 a b
CNMG160608-MK5 0,8 0,25–0,50 0,8–7,0 a b
CNMG160612-MK5 1,2 0,30–0,60 1,2–7,0 a b c
CNMG160616-MK5 1,6 0,35–0,60 1,5–7,0 a b c
CNMG190612-MK5 1,2 0,30–0,65 1,2–8,0 a b
CNMG190616-MK5 1,6 0,35–0,80 1,5–8,0 a b
CNMG120408-NRT 0,8 0,18–0,35 1,0–6,0 b b b
CNMG120412-NRT 1,2 0,20–0,40 1,2–6,0 b b b
CNMG160612-NRT 1,2 0,28–0,55 1,5–7,5 b b b
CNMG190616-NRT 1,6 0,35–0,70 2,0–9,0 b b b
CNMG120408-NRS 0,8 0,16–0,35 1,0–4,0 b b a a b c a a b c
CNMG120412-NRS 1,2 0,18–0,40 1,2–4,0 b b a a b c aa b c
CNMG160612-NRS 1,2 0,21–0,45 1,2–6,5 b b a b c a b c
CNMG160616-NRS 1,6 0,23–0,50 1,5–6,5 a b a b
CNMG190608-NRS 0,8 0,20–0,45 1,0–8,0 a b a b
CNMG190612-NRS 1,2 0,23–0,50 1,2–8,5 a b a b
CNMG120408-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–5,0 a b b b a b c a b c
CNMG120412-RM5 1,2 0,25–0,50 1,5–5,0 a b b b a b c a b c
CNMG120416-RM5 1,6 0,30–0,55 2,0–5,0 b c b c
CNMG160608-RM5 0,8 0,22–0,45 1,2–7,0 a b c a b c
CNMG160612-RM5 1,2 0,25–0,60 1,5–7,0 a b b b a b c a b c
CNMG160616-RM5 1,6 0,30–0,65 2,0–7,0 a b b b b c b c
CNMG190612-RM5 1,2 0,25–0,60 1,5–8,0 b b a b c a b c
CNMG190616-RM5 1,6 0,30–0,80 2,0–8,0 b b a b c a b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
8
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
a b c / Новый инструмент
Пластины ромбические без задних углов 80°
Tiger·tec® Silver
r
80
˚
l
d
s
CNMG / CNGG / CNMA
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC HW
WPP01
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WS10
CNMA120404-RK5 0,4 0,16–0,25 0,6–5,0 a b
CNMA120408-RK5 0,8 0,25–0,50 0,8–5,0 a a b a
CNMA120412-RK5 1,2 0,30–0,50 1,2–5,0 a b
CNMA120416-RK5 1,6 0,35–0,70 1,5–5,0 a b
CNMA160612-RK5 1,2 0,35–0,70 1,2–7,0 a b
CNMA160616-RK5 1,6 0,35–0,80 1,5–7,0 a b
CNMA190612-RK5 1,2 0,30–0,65 1,2–8,0 a b
CNMA190616-RK5 1,6 0,35–0,80 1,5–8,0 a b
CNMA190624-RK5 2,4 0,40–0,90 2,5–8,0 b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины ромбические без задних углов 80°
r
80
˚
l
d
s
CNMG Perform
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WPV10
WPV20
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
CNMG120404-FV5 0,4 0,05–0,20 0,2–1,5 a b
CNMG120408-FV5 0,8 0,08–0,25 0,4–2,0 a b
CNMG120404-MV5 0,4 0,10–0,20 0,5–3,5 a b
CNMG120408-MV5 0,8 0,15–0,32 0,8–4,0 a b
CNMG120412-MV5 1,2 0,18–0,40 0,8–4,0 a b
CNMG160612-MV5 1,2 0,20–0,45 0,8–5,0 a b
CNMG120408-RV5 0,8 0,20–0,40 1,0–5,0 a b
CNMG120412-RV5 1,2 0,25–0,55 1,0–5,0 a b
CNMG160612-RV5 1,2 0,25–0,55 2,0–6,0 a b
CNMG160616-RV5 1,6 0,35–0,60 2,0–6,0 a b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
9
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
a b c / Новый инструмент
Пластины ромбические без задних углов 55°
Tiger·tec® Silver
r
55
˚
l
d
s
DNMG / DNGG
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC HW
WPP01
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WS10
DNMG110408-NF 0,8 0,15–0,50 0,5–2,0 a a b b
DNMG150408-NF 0,8 0,15–0,50 0,5–3,0 a a
DNMG150608-NF 0,8 0,15–0,50 0,5–3,0 a a b b
DNMG150404-NFT 0,4 0,06–0,16 0,4–1,5 b b b
DNMG150604-NFT 0,4 0,06–0,16 0,4–1,5 b b b
DNMG150608-NFT 0,8 0,08–0,19 0,5–2,0 b b b
DNMG110404-FM5 0,4 0,05–0,15 0,2–1,0 b b a b a b
DNMG110408-FM5 0,8 0,07–0,20 0,4–1,5 b b a b a b
DNMG150404-FM5 0,4 0,05–0,15 0,2–1,5 b b a b a b
DNMG150408-FM5 0,8 0,07–0,20 0,4–1,5 a b a b
DNMG150602-FM5 0,2 0,03–0,10 0,1–1,0 a b a b
DNMG150604-FM5 0,4 0,05–0,15 0,2–1,5 b b a b a b
DNMG150608-FM5 0,8 0,07–0,20 0,4–1,5 b b a b a b
DNMG110408-MS3 0,8 0,12–0,30 0,8–2,5 a a c a a c
DNMG150404-MS3 0,4 0,12–0,25 0,6–2,5 a a a a
DNMG150408-MS3 0,8 0,15–0,30 0,8–2,5 aa a ca a c
DNMG150604-MS3 0,4 0,12–0,25 0,6–2,5 aaaa
DNMG150608-MS3 0,8 0,15–0,30 0,8–2,5 b a a c aa c
DNGG150402-MS3 0,2 0,05–0,12 0,4–2,0 a a
DNGG150404-MS3 0,4 0,10–0,25 0,6–2,5 a a
DNGG150408-MS3 0,8 0,12–0,30 0,8–2,5 a a
DNMG110404-NMT 0,4 0,08–0,22 0,4–2,5 b b
DNMG110408-NMT 0,8 0,12–0,28 0,6–3,2 b b
DNMG150408-NMT 0,8 0,12–0,28 0,6–4,0 b b b
DNMG150608-NMT 0,8 0,12–0,28 0,6–4,0 a b a b b
DNMG150612-NMT 1,2 0,15–0,30 0,8–4,0 b
DNMG150404-NMS 0,4 0,09–0,22 0,6–2,5 a b a b
DNMG150408-NMS 0,8 0,11–0,30 0,8–3,5 a a b a a b
DNMG150604-NMS 0,4 0,09–0,22 0,6–2,5 aa b aa b
DNMG150608-NMS 0,8 0,11–0,30 0,8–3,5 aa b c aa b c
DNMG110404-MM5 0,4 0,10–0,18 0,5–2,0 b b a b c a b c
DNMG110408-MM5 0,8 0,15–0,25 0,8–3,0 b b a b c a b c
DNMG150404-MM5 0,4 0,10–0,18 0,5–2,5 b b a b c a b c
DNMG150408-MM5 0,8 0,15–0,25 0,8–3,0 b b a b c a b c
DNMG150412-MM5 1,2 0,18–0,30 0,8–3,0 b b
DNMG150604-MM5 0,4 0,10–0,18 0,5–2,5 b b a b c a b c
DNMG150608-MM5 0,8 0,15–0,25 0,8–3,0 b b a b c a b c
DNMG150612-MM5 1,2 0,18–0,30 0,8–3,0 b b a b c a b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
10
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Пластины ромбические без задних углов 55°
Tiger·tec® Silver
r
55˚
l
d
s
DNMG / DNGG
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC HW
WPP01
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WS10
DNMG150408-NRS 0,8 0,13–0,32 1,0–4,0 b b a b a b
DNMG150608-NRS 0,8 0,13–0,32 1,0–4,0 b b a b a b
DNMG150612-NRS 1,2 0,15–0,35 1,2–4,0 a b a b
DNMG110408-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–3,5 b b b c b c
DNMG110412-RM5 1,2 0,25–0,50 1,5–3,5 b b b c b c
DNMG150408-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–4,0 b b b c b c
DNMG150608-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–4,0 b b a b c a b c
DNMG150612-RM5 1,2 0,25–0,50 1,5–4,0 b b b c b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины ромбические без задних углов 55°
r
55˚
l
d
s
DNMG Perform
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WPV10
WPV20
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
DNMG110404-FV5 0,4 0,05–0,20 0,2–1,5 a b
DNMG110408-FV5 0,8 0,08–0,25 0,4–2,0 a b
DNMG150408-FV5 0,8 0,08–0,25 0,4–2,0 a b
DNMG150604-FV5 0,4 0,05–0,20 0,2–1,5 a b
DNMG150608-FV5 0,8 0,08–0,25 0,4–2,0 a b
DNMG110408-MV5 0,8 0,15–0,32 0,8–3,0 a b
DNMG150408-MV5 0,8 0,15–0,32 0,8–3,5 a b
DNMG150608-MV5 0,8 0,15–0,32 0,8–3,5 a b
DNMG150608-RV5 0,8 0,15–0,40 1,0–4,5 a b
DNMG150612-RV5 1,2 0,20–0,50 1,0–4,5 a b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
11
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Пластины круглые без задних углов
Tiger·tec® Silver
s
d
RNMG / RNMA
Пластины
Обозначение
d
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC HW
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WS10
RNMG120400-RP5 12,7 0,20–0,60 1,2–5,0 b b
RNMA120400-RK5 12,7 0,15–0,60 1,2–4,0 b
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
12
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
a b c / Новый инструмент
Пластины квадратные без задних углов
Tiger·tec® Silver
r
90
˚
d
ls
SNMG
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC HW
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WS10
SNMG120408-FM5 0,8 0,07–0,20 0,4–1,5 a b a b
SNMG120412-FM5 1,2 0,10–0,25 0,5–2,0 b b a b a b
SNMG120404-MM5 0,4 0,10–0,18 0,5–2,0 b c b c
SNMG120408-MM5 0,8 0,15–0,25 0,8–3,0 b b a b c a b c
SNMG120412-MM5 1,2 0,18–0,30 0,8–3,5 b b a b c a b c
SNMG090308-MK5 0,8 0,10–0,20 0,2–3,0 a b
SNMG120408-MK5 0,8 0,25–0,50 0,8–5,0 a b
SNMG120412-MK5 1,2 0,30–0,50 1,2–5,0 a b c
SNMG120416-MK5 1,6 0,35–0,50 1,5–5,0 a b
SNMG150612-MK5 1,2 0,30–0,60 1,2–7,0 a b
SNMG150616-MK5 1,6 0,35–0,60 1,5–7,0 a b
SNMG190612-MK5 1,2 0,30–0,65 1,2–8,0 a b
SNMG190616-MK5 1,6 0,35–0,80 1,5–8,0 a b
SNMG120412-NRT 1,2 0,25–0,50 0,8–6,0 b b b
SNMG150612-NRT 1,2 0,30–0,60 1,0–7,5 b b b
SNMG150616-NRT 1,6 0,35–0,70 1,2–7,5 b b
SNMG190616-NRT 1,6 0,40–0,80 1,5–9,0 b
SNMG120408-NRS 0,8 0,20–0,40 0,8–5,0 a b c a b c
SNMG120412-NRS 1,2 0,22–0,45 1,0–5,0 a b c a b c
SNMG150616-NRS 1,6 0,24–0,55 1,2–7,0 a b a b
SNMG190612-NRS 1,2 0,24–0,55 1,0–9,0 a b a b
SNMG190616-NRS 1,6 0,27–0,60 1,2–9,0 a b a b
SNMG120408-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–5,0 b b b c b c
SNMG120412-RM5 1,2 0,25–0,50 1,5–5,0 b b b c b c
SNMG120416-RM5 1,6 0,30–0,55 2,0–5,0 b c b c
SNMG150612-RM5 1,2 0,25–0,60 1,5–7,0 b b b c b c
SNMG150616-RM5 1,6 0,30–0,55 2,0–7,0 b b b c b c
SNMG190612-RM5 1,2 0,25–0,60 1,5–8,0 b b b c b c
SNMG190616-RM5 1,6 0,30–0,80 2,0–8,0 b b b c b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
13
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины квадратные без задних углов
r
90
˚
d
ls
SNMG Perform
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WPV10
WPV20
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
SNMG120408-MV5 0,8 0,15–0,32 0,8–4,0 a b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
14
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
a b c / Новый инструмент
Пластины 3-гранные без задних углов 60°
Tiger·tec® Silver
r
60˚
s
d
l
TNMG
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC HW
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WS10
TNMG160404-FM5 0,4 0,05–0,15 0,2–1,0 b b a b a b
TNMG160408-FM5 0,8 0,07–0,20 0,4–1,5 b b a b a b
TNMG160412-FM5 1,2 0,25–0,50 1,5–4,5 a b a b
TNMG160304-MS3 0,4 0,12–0,25 0,6–3,0 b
TNMG160308-MS3 0,8 0,15–0,30 0,8–3,0 b c
TNMG160404-MS3 0,4 0,12–0,25 0,6–3,0 b a a
TNMG160408-MS3 0,8 0,15–0,30 0,8–3,0 a b a aaa
TNMG220404-MS3 0,4 0,12–0,25 0,6–3,0 ba a
TNMG220408-MS3 0,8 0,15–0,30 0,8–3,0 bca a a a
TNMG160404-NMT 0,4 0,08–0,20 0,6–3,0 b b b
TNMG160408-NMT 0,8 0,12–0,30 1,0–4,0 b b b
TNMG160404-NMS 0,4 0,09–0,22 0,6–2,5 a a b c a a b c
TNMG160408-NMS 0,8 0,11–0,30 0,8–3,5 a a b c a a b c
TNMG160404-MM5 0,4 0,10–0,18 0,5–2,0 b b a b c a b c
TNMG160408-MM5 0,8 0,15–0,25 0,8–3,0 b b a b c a b c
TNMG160412-MM5 1,2 0,18–0,30 0,8–3,5 b b a b c a b c
TNMG160416-MM5 1,6 0,20–0,35 1,0–4,0 b b
TNMG160412-NRS 1,2 0,25–0,50 1,5–4,5 a b a b
TNMG160408-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–4,0 b b a b c a b c
TNMG160412-RM5 1,2 0,25–0,50 1,5–4,0 b b b c b c
TNMG220408-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–4,0 b b a b c a b c
TNMG220412-RM5 1,2 0,25–0,55 1,5–5,0 b b b c b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
15
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины 3-гранные без задних углов 60°
r
60˚
s
d
l
TNMG Perform
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WPV10
WPV20
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
TNMG160404-FV5 0,4 0,05–0,20 0,2–1,5 a b
TNMG160408-FV5 0,8 0,08–0,25 0,4–2,0 a b
TNMG160404-MV5 0,4 0,10–0,20 0,5–3,5 a b
TNMG160408-MV5 0,8 0,15–0,32 0,8–3,5 a b
TNMG160408-RV5 0,8 0,15–0,40 1,0–4,5 a b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
16
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
a b c / Новый инструмент
Пластины ромбические без задних углов 35°
Tiger·tec® Silver
r
35˚
d
l
s
VNMG / VNGG
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC HW
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WS10
VNMG160404-NFT 0,4 0,05–0,15 0,2–1,5 b b b
VNMG160408-NFT 0,8 0,07–0,18 0,3–2,0 b b b
VNMG160402-FM5 0,2 0,03–0,10 0,1–1,0 a b a b
VNMG160404-FM5 0,4 0,05–0,15 0,2–1,0 a b a b
VNMG160408-FM5 0,8 0,07–0,20 0,4–1,5 a b a b
VNMG160404-FP5 0,4 0,04–0,22 0,1–1,5 a b
VNMG160408-FP5 0,8 0,08–0,25 0,2–2,0 a b
VNMG160412-FP5 1,2 0,12–0,28 0,3–2,5 a b
VNMG160404-MS3 0,4 0,10–0,20 0,6–2,5 ca a a a
VNMG160408-MS3 0,8 0,12–0,25 0,8–2,5 ca a a a
VNGG160401-MS3 0,1 0,02–0,06 0,2–2,0 a a
VNGG160402-MS3 0,2 0,05–0,12 0,4–2,0 a a
VNGG160404-MS3 0,4 0,10–0,20 0,6–2,0 a a
VNMG160404-NMS 0,4 0,08–0,16 0,5–1,5 a b a b
VNMG160408-NMS 0,8 0,10–0,22 0,8–2,2 a b a b
VNMG160404-MM5 0,4 0,10–0,18 0,5–2,0 b b a b c a b c
VNMG160408-MM5 0,8 0,15–0,25 0,8–3,0 b b a b c a b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины ромбические без задних углов 35°
r
35˚
d
ls
VNMG Perform
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WPV10
WPV20
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
VNMG160404-FV5 0,4 0,05–0,20 0,2–1,5 a b
VNMG160408-FV5 0,8 0,08–0,25 0,4–2,0 a b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
17
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
a b c / Новый инструмент
Пластины треугольные без задних углов 80°
Tiger·tec® Silver
r
80
˚s
d
l
WNMG
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC HW
WPP01
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WS10
WNMG060404-NF 0,4 0,10–0,40 0,4–2,0 a a b b
WNMG060408-NF 0,8 0,15–0,50 0,5–3,0 a a b b
WNMG080404-NF 0,4 0,20–0,40 0,4–2,0 a a b b
WNMG080408-NF 0,8 0,25–0,55 0,5–3,0 a a b b
WNMG080412-NF 1,2 0,25–0,70 0,8–3,0 a
WNMG060404-FM5 0,4 0,05–0,15 0,2–1,0 a b a b
WNMG060408-FM5 0,8 0,07–0,20 0,4–1,5 a b a b
WNMG080404-FM5 0,4 0,05–0,15 0,2–1,5 b b a b a b
WNMG080408-FM5 0,8 0,07–0,20 0,4–1,5 b b a b a b
WNMG080412-FM5 1,2 0,10–0,25 0,5–2,0 a b a b
WNMG060408-NM 0,8 0,20–0,55 0,8–3,0 a a
WNMG060412-NM 1,2 0,25–0,55 1,5–4,0 a a
WNMG080408-NM 0,8 0,20–0,55 0,8–3,0 a b b a b b
WNMG080412-NM 1,2 0,25–0,70 1,5–4,0 a b b a b b
WNMG080404-MS3 0,4 0,12–0,25 0,6–3,0 aa c aa c
WNMG080408-MS3 0,8 0,15–0,30 0,8–3,0 a a ca a c
WNMG080408-NMT 0,8 0,12–0,30 0,8–4,0 b b b
WNMG080412-NMT 1,2 0,15–0,32 1,0–4,0 b
WNMG060408-NMS 0,8 0,10–0,30 0,8–3,0 a b a b
WNMG080404-NMS 0,4 0,10–0,24 0,6–2,5 a a b c a a b c
WNMG080408-NMS 0,8 0,13–0,32 0,8–3,5 a a b c a a b c
WNMG060404-MM5 0,4 0,10–0,18 0,5–2,0 b b a b c a b c
WNMG060408-MM5 0,8 0,15–0,25 0,8–2,5 b b a b c a b c
WNMG060412-MM5 1,2 0,18–0,30 0,8–3,0 b c b c
WNMG080404-MM5 0,4 0,10–0,20 0,5–3,0 b b a b c a b c
WNMG080408-MM5 0,8 0,15–0,32 0,8–3,0 b b a b c a b c
WNMG080412-MM5 1,2 0,15–0,35 0,8–3,5 b b a b c a b c
WNMG080416-MM5 1,6 0,15–0,40 1,0–4,0 b c b c
WNMG100608-MM5 0,8 0,18–0,40 0,8–4,5 b c b c
WNMG100612-MM5 1,2 0,20–0,45 0,8–4,5 b c b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
18
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины треугольные без задних углов 80°
Tiger·tec® Silver
r
80
˚s
d
l
WNMG
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC HW
WPP01
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WS10
WNMG060404-MK5 0,4 0,16–0,25 0,6–4,0 a b
WNMG060408-MK5 0,8 0,20–0,40 0,8–4,0 a b
WNMG060412-MK5 1,2 0,16–0,45 0,6–4,0 a b
WNMG080404-MK5 0,4 0,16–0,25 0,6–5,0 a b
WNMG080408-MK5 0,8 0,20–0,45 1,2–5,0 a b c
WNMG080412-MK5 1,2 0,22–0,50 1,5–5,0 a b c
WNMG080416-MK5 1,6 0,25–0,55 2,0–5,0 a b
WNMG100608-MK5 0,8 0,25–0,50 0,8–7,0 a b
WNMG100612-MK5 1,2 0,30–0,60 1,2–7,0 a b
WNMG100616-MK5 1,6 0,35–0,60 1,5–7,0 a b
WNMG080408-NRS 0,8 0,16–0,35 1,0–4,0 b b a a b c aa b c
WNMG080412-NRS 1,2 0,18–0,40 1,2–4,0 b b a a b c aa b c
WNMG060408-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–3,5 b b b c b c
WNMG080408-RM5 0,8 0,20–0,40 1,2–4,5 a b b b a b c a b c
WNMG080412-RM5 1,2 0,25–0,50 1,5–4,5 a b b b a b c a b c
WNMG080408-RP7 0,8 0,16–0,45 1,0–5,0 a b c c
WNMG080412-RP7 1,2 0,20–0,45 1,5–5,0 a b c c
WNMG100608-RP7 0,8 0,30–0,50 0,8–6,0 b c
WNMG100612-RP7 1,2 0,35–0,60 1,2–6,0 a b c
WNMG100616-RP7 1,6 0,40–0,60 1,5–6,0 b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
19
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Пластины треугольные без задних углов 80°
r
80
˚s
d
l
WNMG Perform
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WPV10
WPV20
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WKP30S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WNMG080408-FV5 0,8 0,08–0,25 0,4–2,0 a b
WNMG060408-MV5 0,8 0,15–0,32 0,8–3,0 a b
WNMG080404-MV5 0,4 0,10–0,20 0,5–3,5 a b
WNMG080408-MV5 0,8 0,15–0,32 0,8–4,0 a b
WNMG080412-MV5 1,2 0,18–0,40 0,8–4,0 a b
WNMG080408-RV5 0,8 0,20–0,40 1,0–5,0 a b
WNMG080412-RV5 1,2 0,25–0,55 1,0–5,0 a b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
20
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
a b c / Новый инструмент
Пластины ромбические с задними углами 80°
Tiger·tec® Silver
r
80
˚
d
s
l
CCMT / CCGT
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K N S
HE HC HC HC HC HC
WEP10
WPP01
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WNN10
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
CCMT060204-PF 6,45 0,4 0,05–0,30 0,3–2,0 a a b b c b c
CCMT060208-PF 6,45 0,8 0,09–0,35 0,3–2,0 a b b b
CCMT09T304-PF 9,67 0,4 0,07–0,30 0,3–3,0 a a b b c b c
CCMT09T308-PF 9,67 0,8 0,12–0,45 0,3–3,0 a a b b c b c
CCGT060201-FN2 6,45 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 a
CCGT060202-FN2 6,45 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 a
CCGT060204-FN2 6,45 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a
CCGT09T301-FN2 9,67 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 a
CCGT09T302-FN2 9,67 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 a
CCGT09T304-FN2 9,67 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a
CCGT09T308-FN2 9,67 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 a
CCGT120404-FN2 12,90 0,4 0,08–0,25 0,2–3,0 a
CCGT120408-FN2 12,90 0,8 0,10–0,30 0,3–3,5 a
CCGT060201-FM2 6,45 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 b b
CCGT060202-FM2 6,45 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 abab
CCGT060204-FM2 6,45 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 abab
CCGT09T301-FM2 9,67 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 b b
CCGT09T302-FM2 9,67 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 abab
CCGT09T304-FM2 9,67 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 aa b aa b
CCGT09T308-FM2 9,67 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 aa b aa b
CCGT120404-FM2 12,90 0,4 0,08–0,25 0,2–3,0 b b
CCGT120408-FM2 12,90 0,8 0,10–0,30 0,3–3,5 b b
CCMT060202-FP4 6,45 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 aa b
CCMT060204-FP4 6,45 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 aa b
CCMT060208-FP4 6,45 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 a b
CCMT09T302-FP4 9,67 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 aa b
CCMT09T304-FP4 9,67 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 aa b
CCMT09T308-FP4 9,67 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 aa b
CCMT120404-FP4 12,90 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a b
CCMT120408-FP4 12,90 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 a b
CCMT060204-FM6 6,45 0,4 0,08–0,25 0,3–1,6 b c b c
CCMT060208-FM6 6,45 0,8 0,12–0,30 0,5–1,6 b b
CCMT09T304-FM6 9,67 0,4 0,08–0,25 0,3–2,0 b c b c
CCMT09T308-FM6 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–2,0 b c b c
CCMT120408-FM6 12,90 0,8 0,12–0,32 0,5–2,5 b c b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HE = кермет с покрытием
HC = твердый сплав с покрытием
21
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины ромбические с задними углами 80°
Tiger·tec® Silver
r
80˚
d
s
l
CCMT / CCGT
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K N S
HE HC HC HC HC HC
WEP10
WPP01
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WNN10
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
CCGT060201-MN2 6,45 0,1 0,02–0,06 0,5–1,5 a
CCGT060202-MN2 6,45 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 a a a
CCGT060204-MN2 6,45 0,4 0,08–0,25 0,6–3,0 a a a
CCGT09T301-MN2 9,67 0,1 0,02–0,06 0,5–1,5 a
CCGT09T302-MN2 9,67 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 a a a
CCGT09T304-MN2 9,67 0,4 0,08–0,25 0,6–4,0 a a a
CCGT09T308-MN2 9,67 0,8 0,10–0,35 0,8–4,0 a a a
CCGT120402-MN2 12,90 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 a
CCGT120404-MN2 12,90 0,4 0,08–0,25 0,6–5,0 a
CCGT120408-MN2 12,90 0,8 0,10–0,35 0,8–5,0 a
CCMT060204-MM4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b b a b c a b c
CCMT060208-MM4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 b b b b
CCMT09T304-MM4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b b a b c a b c
CCMT09T308-MM4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b b a b c a b c
CCMT120404-MM4 12,90 0,4 0,12–0,25 0,4–3,5 b b b b
CCMT120408-MM4 12,90 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 b b a b a b
CCGT060204-MM4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 a b a b
CCGT060208-MM4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 a b a b
CCGT09T304-MM4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 a b a b
CCGT09T308-MM4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 a b a b
CCGT120408-MM4 12,90 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 b b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HE = кермет с покрытием
HC = твердый сплав с покрытием
22
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
a b c / Новый инструмент
Пластины ромбические с задними углами 80°
Tiger·tec® Silver
r
11˚
80
˚
d
s
l
CPMT / CPGT / CPMW
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
CPMT050204-FM4 5,64 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 b b b b
CPMT060204-FM4 6,45 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 b b b b
CPMT09T304-FM4 9,67 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 b b b b
CPMT09T308-FM4 9,67 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 b b b b
CPMT050204-FP4 5,64 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a
CPMT060204-FP4 6,45 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a
CPMT09T304-FP4 9,67 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a
CPMT09T308-FP4 9,67 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 a
CPMT04T104-MM4 4,84 0,4 0,06–0,16 0,3–1,5 b b
CPMT060204-MM4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b b
CPMT060208-MM4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 b b
CPMT09T304-MM4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b b
CPMT09T308-MM4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b b
CPGT050204-MM4 5,64 0,4 0,08–0,20 0,4–1,5 b b
CPGT060201-MM4 6,45 0,1 0,04–0,12 0,1–2,0 a a
CPGT060202-MM4 6,45 0,2 0,06–0,16 0,2–2,0 a a
CPGT060204-MM4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 a b a b
CPGT060208-MM4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 a b a b
CPGT09T301-MM4 9,67 0,1 0,06–0,20 0,1–3,0 a a
CPGT09T304-MM4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 a b a b
CPGT09T308-MM4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 a b a b
CPMT04T104-MP4 4,84 0,4 0,06–0,16 0,3–1,5 b
CPMT060204-MP4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b
CPMT060208-MP4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 b
CPMT09T304-MP4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b
CPMT09T308-MP4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b
CPMW050204-RK6 5,64 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5 aba
CPMW060204-RK6 6,45 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5 b
CPMW09T304-RK6 9,67 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 b
CPMW09T308-RK6 9,67 0,8 0,16–0,35 0,5–4,0 b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
23
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины ромбические с задними углами 55°
Tiger·tec® Silver
r
55
˚
l
d
s
DCMT / DCGT
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K N S
HE HC HC HC HC HC
WEP10
WPP01
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WNN10
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
DCMT070204-PF 7,75 0,4 0,05–0,25 0,3–2,0 a a b b c b c
DCMT070208-PF 7,75 0,8 0,05–0,25 0,3–2,0 b c b c
DCMT11T304-PF 11,63 0,4 0,07–0,30 0,3–3,0 a a b b c b c
DCMT11T308-PF 11,63 0,8 0,12–0,40 0,3–3,0 a a b b c b c
DCGT070201-FN2 7,75 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 a
DCGT070202-FN2 7,75 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 a
DCGT070204-FN2 7,75 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a
DCGT11T301-FN2 11,63 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 a
DCGT11T302-FN2 11,63 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 a
DCGT11T304-FN2 11,63 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a
DCGT11T308-FN2 11,63 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 a
DCGT070201-FM2 7,75 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 b b
DCGT070202-FM2 7,75 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 abab
DCGT070204-FM2 7,75 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 abab
DCGT11T301-FM2 11,63 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 b b
DCGT11T302-FM2 11,63 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 abab
DCGT11T304-FM2 11,63 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 aa b aa b
DCGT11T308-FM2 11,63 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 aa b aa b
DCMT070202-FP4 7,75 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 aa b
DCMT070204-FP4 7,75 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 aa b
DCMT070208-FP4 7,75 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 a b
DCMT11T302-FP4 11,63 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 aa b
DCMT11T304-FP4 11,63 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 aa b
DCMT11T308-FP4 11,63 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 aa b
DCMT070204-FM6 7,75 0,4 0,08–0,25 0,3–1,6 b c b c
DCMT11T304-FM6 11,63 0,4 0,08–0,25 0,3–2,0 b c b c
DCMT11T308-FM6 11,63 0,8 0,12–0,32 0,6–2,0 b c b c
DCMT11T304-PM 11,63 0,4 0,12–0,40 0,5–4,0 a b b a b b
DCMT11T308-PM 11,63 0,8 0,15–0,50 0,5–4,0 a b b a b b
DCGT070201-MN2 7,75 0,1 0,02–0,06 0,5–1,5 a
DCGT070202-MN2 7,75 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 a a a
DCGT070204-MN2 7,75 0,4 0,08–0,25 0,6–2,5 a a a
DCGT11T301-MN2 11,63 0,1 0,02–0,06 0,5–1,5 a
DCGT11T302-MN2 11,63 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 a a a
DCGT11T304-MN2 11,63 0,4 0,08–0,25 0,6–3,0 a a a
DCGT11T308-MN2 11,63 0,8 0,10–0,30 0,8–3,5 a a a
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HE = кермет с покрытием
HC = твердый сплав с покрытием
24
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
a b c / Новый инструмент
Пластины ромбические с задними углами 55°
Tiger·tec® Silver
r
55˚
l
d
s
DCMT / DCGT
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K N S
HE HC HC HC HC HC
WEP10
WPP01
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WNN10
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
DCMT070204-MM4 7,75 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b b a b c a b c
DCMT070208-MM4 7,75 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 b b a b a b
DCMT11T302-MM4 11,63 0,2 0,04–0,12 0,2–2,0 b c b c
DCMT11T304-MM4 11,63 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b b a b c a b c
DCMT11T308-MM4 11,63 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b b a b c a b c
DCMT11T312-MM4 11,63 1,2 0,15–0,35 0,5–3,0 b b
DCGT070204-MM4 7,75 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 a b a b
DCGT11T302-MM4 11,63 0,2 0,04–0,12 0,2–2,0 a b a b
DCGT11T304-MM4 11,63 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 aab a ab
DCGT11T308-MM4 11,63 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 aab a ab
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HE = кермет с покрытием
HC = твердый сплав с покрытием
Пластины ромбические с задними углами 55°
Tiger·tec® Silver
r
11˚
55˚
l
d
s
DPMT / DPGT / DPMW
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
DPMT070204-FM4 7,75 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 b b b b
DPMT11T304-FM4 11,63 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 b b b b
DPMT11T308-FM4 11,63 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 b b b b
DPMT070204-FP4 7,75 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a
DPMT11T304-FP4 11,63 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a
DPMT11T308-FP4 11,63 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 a
DPGT070204-MM4 7,75 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 a b a b
DPGT11T304-MM4 11,63 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 a b a b
DPGT11T308-MM4 11,63 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 a b a b
DPMW11T308-RK6 11,63 0,8 0,16–0,35 0,5–4,0 b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
25
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Пластины круглые с задними углами
s
d
RCGT
Пластины
Обозначение
d
мм
f
мм
ap
мм
P M K N S
HC HC HC HC HC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WNN10
WSM10S
WSM20S
WSM30S
RCGT0602M0-MN2 6 0,10–0,55 0,6–2,5 a
RCGT0803M0-MN2 8 0,12–0,60 0,7–3,0 a
RCGT10T3M0-MN2 10 0,15–0,70 0,8–4,0 a
RCGT1204M0-MN2 12 0,18–0,80 1,0–5,0 a
RCGT120400-MN2 12,7 0,18–0,80 1,0–5,0 a
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
26
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec® Silver
r
90
˚
s
l
d
SCGT / SCMT
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K N S
HC HC HC HC HC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WNN10
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
SCGT09T304-FN2 9,53 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a
SCGT09T308-FN2 9,53 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 a
SCGT120408-FN2 12,7 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 a
SCGT09T304-FM2 9,53 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 b b
SCGT09T308-FM2 9,53 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 b b
SCGT120408-FM2 12,7 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 b b
SCMT060204-FM4 6,35 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 b b b b
SCMT09T304-FM4 9,53 0,4 0,05–0,15 0,1–1,5 b b b c b c
SCMT09T308-FM4 9,53 0,8 0,05–0,18 0,1–1,8 b b b c b c
SCMT120404-FM4 12,7 0,4 0,05–0,15 0,1–1,5 b c b c
SCMT120408-FM4 12,7 0,8 0,05–0,18 0,1–1,8 b c b c
SCMT060204-FP4 6,35 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a
SCMT09T304-FP4 9,53 0,4 0,05–0,15 0,1–1,5 a b
SCMT09T308-FP4 9,53 0,8 0,05–0,18 0,1–1,8 a b
SCMT120404-FP4 12,7 0,4 0,05–0,15 0,1–1,5 a b
SCMT120408-FP4 12,7 0,8 0,05–0,18 0,1–1,8 a b
SCMT120412-FP4 12,7 1,2 0,12–0,32 0,3–1,8 a b
SCMT09T304-FM6 9,53 0,4 0,08–0,25 0,3–2,0 c c
SCMT09T308-FM6 9,53 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 b c b c
SCMT120408-FM6 12,7 0,8 0,12–0,32 0,5–2,5 b c b c
SCGT09T304-MN2 9,53 0,4 0,08–0,25 0,6–4,0 a a a
SCGT09T308-MN2 9,53 0,8 0,10–0,35 0,7–4,0 a a a
SCGT120408-MN2 12,7 0,8 0,10–0,40 0,8–6,0 a
SCMT09T304-MM4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b b a b c a b c
SCMT09T308-MM4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b b a b c a b c
SCMT120408-MM4 12,7 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 b b b b
SCGT09T304-MM4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 a b a b
SCGT09T308-MM4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 a b a b
SCGT120408-MM4 12,7 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 a b a b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
27
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
a b c / Новый инструмент
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec® Silver
r
90˚
11˚
s
l
d
SPMT / SPGT / SPMW
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
SPMT120408-FP4 12,7 0,8 0,05–0,18 0,1–1,8 a
SPMT09T304-MM4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b b
SPMT09T308-MM4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b b
SPGT09T304-MM4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b b
SPGT09T308-MM4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b b
SPMT09T304-MP4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b
SPMT09T308-MP4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b
SPGT09T304-MP4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 a b
SPGT09T308-MP4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 a b
SPMT09T304-MK4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b
SPMT09T308-MK4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b
SPGT09T304-MK4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b
SPGT09T308-MK4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b
SPMW09T304-RK6 9,53 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 b
SPMW09T308-RK6 9,53 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 aba
SPMW120408-RK6 12,7 0,8 0,16–0,40 0,6–5,0 b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
28
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины 3-гранные с задними углами 60°
Tiger·tec® Silver
r
60˚
s
d
l
TCGT / TCMT
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K N S
HE HC HC HC HC HC
WEP10
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM21
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WNN10
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
TCGT06T101-FN2 6,62 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 a
TCGT06T102-FN2 6,62 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 a
TCGT06T104-FN2 6,62 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a
TCGT090202-FN2 9,37 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 a
TCGT090204-FN2 9,37 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a
TCGT110202-FN2 10,74 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 a
TCGT110204-FN2 10,74 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a
TCGT16T304-FN2 16,50 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a
TCGT16T308-FN2 16,50 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 a
TCGT06T101-FM2 6,62 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 c
TCGT06T102-FM2 6,62 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 c
TCGT06T104-FM2 6,62 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 aca
TCGT090202-FM2 9,37 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 b b
TCGT090204-FM2 9,37 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 b b
TCGT110201-FM2 10,74 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 b b
TCGT110202-FM2 10,74 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 abab
TCGT110204-FM2 10,74 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 abab
TCGT16T302-FM2 16,50 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 b b
TCGT16T304-FM2 16,50 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 abab
TCGT16T308-FM2 16,50 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 abab
TCMT06T102-FM4 6,62 0,2 0,02–0,10 0,1–1,0 c
TCMT06T104-FM4 6,62 0,4 0,04–0,17 0,1–1,0 c
TCMT090202-FM4 9,37 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 a b c a b c
TCMT090204-FM4 9,37 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a b c a b c
TCMT090208-FM4 9,37 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 a b a b
TCMT110202-FM4 10,74 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 a b c a b c
TCMT110204-FM4 10,74 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 b b a b c a b c
TCMT110208-FM4 10,74 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 a b c a b c
TCMT16T302-FM4 16,50 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 a b ca b c
TCMT16T304-FM4 16,50 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 b b a b c a b c
TCMT16T308-FM4 16,50 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 b b a b c a b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HE = кермет с покрытием
HC = твердый сплав с покрытием
29
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
a b c / Новый инструмент
Пластины 3-гранные с задними углами 60°
Tiger·tec® Silver
r
60˚
s
d
l
TCGT / TCMT
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K N S
HE HC HC HC HC HC
WEP10
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM21
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WNN10
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
TCMT06T102-FP4 6,62 0,2 0,02–0,10 0,1–1,0 b
TCMT06T104-FP4 6,62 0,4 0,04–0,17 0,1–1,0 ab
TCMT090202-FP4 9,37 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 b
TCMT090204-FP4 9,37 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 aa b
TCMT090208-FP4 9,37 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 b
TCMT110202-FP4 10,74 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 a b
TCMT110204-FP4 10,74 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 aa b
TCMT110208-FP4 10,74 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 a b
TCMT16T302-FP4 16,50 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 b
TCMT16T304-FP4 16,50 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a b
TCMT16T308-FP4 16,50 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 aa b
TCMT110204-FM6 10,74 0,4 0,08–0,25 0,3–1,6 b c b c
TCMT110208-FM6 10,74 0,8 0,12–0,30 0,5–1,6 b c b c
TCMT16T304-FM6 16,50 0,4 0,08–0,25 0,3–2,0 b c b c
TCMT16T308-FM6 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–2,5 b b
TCGT110201-MN2 10,74 0,1 0,02–0,06 0,5–1,5 a
TCGT110202-MN2 10,74 0,2 0,05–0,12 0,6–2,0 a
TCGT110204-MN2 10,74 0,4 0,08–0,25 0,6–3,0 a a a
TCGT16T302-MN2 16,50 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 a
TCGT16T304-MN2 16,50 0,4 0,08–0,25 0,6–4,0 a a a
TCGT16T308-MN2 16,50 0,8 0,10–0,35 0,8–4,0 a a a
TCGT090204-MM4 9,37 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b b
TCGT110204-MM4 10,74 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 a b a b
TCGT110208-MM4 10,74 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 a b a b
TCGT16T304-MM4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b b
TCGT16T308-MM4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b b
TCMT090204-MP4 9,37 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 a b
TCMT090208-MP4 9,37 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 a b
TCMT110204-MP4 10,74 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 a b
TCMT110208-MP4 10,74 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 a b
TCMT16T304-MP4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 a b
TCMT16T308-MP4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 a b
TCMT220408-MP4 22,00 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HE = кермет с покрытием
HC = твердый сплав с покрытием
30
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Пластины 3-гранные с задними углами 60°
Tiger·tec® Silver
r
60˚
11˚
s
d
l
TPMT / TPGT / TPMW / TPMR / TPGN
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K S
HC HC HC HC HW
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WS10
TPMT110204-FM4 11,00 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 b b b b
TPMT16T304-FM4 16,50 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 b b b b
TPMT110204-FP4 11,00 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a
TPMT16T304-FP4 16,50 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a
TPGT110204-MM4 11,00 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 a b a b
TPGT110208-MM4 11,00 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 a b a b
TPGT16T304-MM4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 a b a b
TPGT16T308-MM4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 a b a b
TPMT090204-MP4 9,62 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b
TPMT110204-MP4 11,00 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b
TPMT110208-MP4 11,00 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 b
TPMT16T304-MP4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b
TPMT16T308-MP4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b
TPMT220408-MP4 22,00 0,8 0,15–0,32 0,5–3,5 b
TPMT090204-MK4 9,62 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b
TPMT090208-MK4 9,62 0,8 0,12–0,20 0,5–2,0 b
TPMT110204-MK4 11,00 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b
TPMT110208-MK4 11,00 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 b
TPMT16T304-MK4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b
TPMT16T308-MK4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b
TPMW110204-RK6 11,00 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5 b
TPMW110208-RK6 11,00 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 b
TPMW16T304-RK6 16,50 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 b
TPMW16T308-RK6 16,50 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 b
TPMR110308 11,00 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 b
TPMR130308 13,75 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 b
TPMR160304 16,50 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 b
TPMR160308 16,50 0,8 0,16–0,30 0,6–4,0 b
TPGN090204 9,62 0,4 0,10–0,18 0,4–2,0 b
TPGN090208 9,62 0,8 0,12–0,20 0,8–2,0 b
TPGN110308 11,00 0,8 0,12–0,20 0,8–2,0 b b b
TPGN160304 16,50 0,4 0,10–0,25 0,4–3,0 b c b b b b
TPGN160308 16,50 0,8 0,12–0,30 0,8–3,0 b c b b b b
TPGN220404 22,00 0,4 0,10–0,25 0,4–4,0 b b
TPGN220408 22,00 0,8 0,12–0,30 0,8–4,0 b b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
31
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
a b c / Новый инструмент
Пластины ромбические с задними углами 35°
Tiger·tec® Silver
r
35
˚
ss
d
l
VCGT / VCMT / VBMT
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K N S
HE HC HC HC HC HC
WEP10
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WNN10
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
VCGT110301-FN2 11,07 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 a
VCGT110302-FN2 11,07 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 a
VCGT110304-FN2 11,07 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a
VCGT160402-FN2 16,61 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 a
VCGT160404-FN2 16,61 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a
VCGT160408-FN2 16,61 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 a
VCGT110301-FM2 11,07 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 b b
VCGT110302-FM2 11,07 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 abab
VCGT110304-FM2 11,07 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 aa b aa b
VCGT160402-FM2 16,61 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 abab
VCGT160404-FM2 16,61 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 aa b aa b
VCGT160408-FM2 16,61 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 a b a b
VCMT110302-FP4 11,07 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 aa b
VCMT110304-FP4 11,07 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 aa b
VCMT160402-FP4 16,61 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 aa b
VCMT160404-FP4 16,61 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 aa b
VCMT160408-FP4 16,61 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 aa b
VBMT110304-FM6 11,07 0,4 0,08–0,20 0,3–1,6 a b c a b c
VBMT110308-FM6 11,07 0,8 0,12–0,30 0,5–1,6 a b c a b c
VBMT160404-FM6 16,61 0,4 0,08–0,25 0,3–2,0 a b c a b c
VBMT160408-FM6 16,61 0,8 0,12–0,30 0,6–2,5 a b c a b c
VBMT160412-FM6 16,61 1,2 0,15–0,30 1,0–2,5 a b c a b c
VCGT110301-MN2 11,07 0,1 0,02–0,06 0,5–1,5 a
VCGT110302-MN2 11,07 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 a
VCGT110304-MN2 11,07 0,4 0,08–0,25 0,6–2,5 a
VCGT110308-MN2 11,07 0,8 0,10–0,35 0,8–3,0 a
VCGT130301-MN2 13,1 0,1 0,02–0,06 0,5–1,5 a
VCGT130302-MN2 13,1 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 a
VCGT130304-MN2 13,1 0,4 0,08–0,25 0,6–3,0 a
VCGT160404-MN2 16,61 0,4 0,08–0,25 0,6–3,5 a a a
VCGT160408-MN2 16,61 0,8 0,10–0,35 0,8–3,5 a a a
VCGT160412-MN2 16,61 1,2 0,10–0,45 1,0–3,5 a
VBMT110304-MM4 11,07 0,4 0,08–0,20 0,4–1,5 b b a b a b
VBMT110308-MM4 11,07 0,8 0,12–0,25 0,5–1,5 a b a b
VBMT160404-MM4 16,61 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b b a b c a b c
VBMT160408-MM4 16,61 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 b b a b c a b c
VBMT160412-MM4 16,61 1,2 0,12–0,32 0,5–2,0 a b a b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HE = кермет с покрытием
HC = твердый сплав с покрытием
32
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины ромбические с задними углами 35°
Tiger·tec® Silver
r
35
˚
ss
d
l
VCGT / VCMT / VBMT
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K N S
HE HC HC HC HC HC
WEP10
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WNN10
WSM01
WSM10S
WSM20S
WSM30S
VCGT110302-MM4 11,07 0,2 0,05–0,12 0,2–1,5 a b a b
VCGT110304-MM4 11,07 0,4 0,08–0,20 0,4–1,5 a b a b
VCGT160402-MM4 16,61 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 a b a b
VCGT160404-MM4 16,61 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 a b a b
VCGT160408-MM4 16,61 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 a b a b
VBMT110304-MK4 11,07 0,4 0,08–0,20 0,4–1,5 a b
VBMT110308-MK4 11,07 0,8 0,12–0,25 0,5–1,5 a b
VBMT160404-MK4 16,61 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 a b
VBMT160408-MK4 16,61 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 a b
VBMT160412-MK4 16,61 1,2 0,12–0,32 0,5–2,0 a b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HE = кермет с покрытием
HC = твердый сплав с покрытием
33
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Пластины треугольные с задними углами 80°
Tiger·tec®
r
80˚ s
l
d
WCGT
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
f
мм
ap
мм
P M K N S
HC HC HC HC HC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM21
WSM30S
WKK10S
WKK20S
WNN10
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WCGT030202-FN2 3,91 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 a
WCGT030204-FN2 3,91 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a
WCGT040202-FN2 4,34 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 a
WCGT040204-FN2 4,34 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a
WCGT06T304-FN2 6,52 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a
WCGT06T308-FN2 6,52 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 a
WCGT030202-FM2 3,91 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 c
WCGT030204-FM2 3,91 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 c
WCGT040202-FM2 4,34 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 c
WCGT040204-FM2 4,34 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 c
WCGT030202-MN2 3,91 0,2 0,05–0,12 0,5–1,5 a
WCGT030204-MN2 3,91 0,4 0,08–0,20 0,6–1,5 a
WCGT040204-MN2 4,34 0,4 0,08–0,25 0,6–2,5 a
WCGT06T302-MN2 6,52 0,2 0,05–0,12 0,6–2,0 a
WCGT06T304-MN2 6,52 0,4 0,08–0,25 0,6–3,0 a
WCGT080404-MN2 8,69 0,4 0,08–0,25 0,6–4,0 a
WCGT080408-MN2 8,69 0,8 0,10–0,35 0,8–4,0 a
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
34
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Пластины ромбические с PCD с задними углами 80° r
80
˚
l
d
s
α
δ
CPGW
Пластины
Обозначение
Кол-во
режущих кромок
le
мм
r
мм α δ
f
мм
ap
мм
K N S H O
BH CN DP CN CR BL BH DP
WCB80
WCK10
WDN10
WIS10
WWS20
WCB30
WCB50
WDN10
CPGW050204FS-1 1 3 0,4 11° 0,03–0,25 0,1–2,5 a a
CPGW060204FS-1 1 3,5 0,4 11° 0,03–0,25 0,1–3,0 a a
CPGW09T304FS-1 1 4 0,4 11° 0,03–0,25 0,1–3,5 a a
CPGW09T308FS-1 1 4 0,8 11° 0,03–0,38 0,1–3,5 a a
CPGW120408FS-1 1 4 0,8 11° 0,03–0,38 0,1–3,5 a a
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN
CN = керамика Si3N4
DP = поликристаллический алмаз
CR = армированная керамика
BL = сплав с низким содержанием CBN
Пластины ромбические с PCD с задними углами 55°
r
55
˚
d
l
s
α
δ
DPGW
Пластины
Обозначение
Кол-во
режущих кромок
le
мм
r
мм α δ
f
мм
ap
мм
K N S H O
BH CN DP CN CR BL BH DP
WCB80
WCK10
WDN10
WIS10
WWS20
WCB30
WCB50
WDN10
DPGW070204FS-1 1 3,5 0,4 11° 0,03–0,25 0,1–3,0 a a
DPGW11T304FS-1 1 4 0,4 11° 0,03–0,25 0,1–3,5 a a
DPGW11T308FS-1 1 4 0,8 11° 0,03–0,38 0,1–3,5 a a
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN
CN = керамика Si3N4
DP = поликристаллический алмаз
CR = армированная керамика
BL = сплав с низким содержанием CBN
35
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины квадратные с PCD с задними углами
r
90
˚
d
l
s
α
δ
SPGW
Пластины
Обозначение
Кол-во
режущих кромок
le
мм
r
мм α δ
f
мм
ap
мм
K N S H O
BH CN DP CN CR BL BH DP
WCB80
WCK10
WDN10
WIS10
WWS20
WCB30
WCB50
WDN10
SPGW09T308FS-1 1 4 0,8 11° 0,03–0,38 0,1–3,5 a a
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN
CN = керамика Si3N4
DP = поликристаллический алмаз
CR = армированная керамика
BL = сплав с низким содержанием CBN
Пластины 3-гранные с PCD с задними углами 60°
d
l
s
60
˚
r
α
δ
TPGW
Пластины
Обозначение
Кол-во
режущих кромок
le
мм
r
мм α δ
f
мм
ap
мм
K N S H O
BH CN DP CN CR BL BH DP
WCB80
WCK10
WDN10
WIS10
WWS20
WCB30
WCB50
WDN10
TPGW110204FS-1 1 4,2 0,4 11° 0,03–0,25 0,1–3,5 a a
TPGW110208FS-1 1 4 0,8 11° 0,03–0,38 0,1–3,5 a a
TPGW16T304FS-1 1 4,2 0,4 11° 0,03–0,25 0,1–3,5 a a
TPGW16T308FS-1 1 4 0,8 11° 0,03–0,38 0,1–3,5 a a
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN
CN = керамика Si3N4
DP = поликристаллический алмаз
CR = армированная керамика
BL = сплав с низким содержанием CBN
36
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Пластины ромбические керамические без задних углов 80°
r
80
˚
l
d
s
CNGN / CNGA / CNGX
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
K N S H O
BH CN DP CN CR BL BH DP
WCB80
WCK10
WDN10
WIS10
WWS20
WCB30
WCB50
WDN10
CNGN120408T01020 0,8 0,10–0,22 0,1–3,6 b
CNGN120408T02020 0,8 0,10–0,40 0,1–6,0 a
CNGN120412T01020 1,2 0,10–0,32 0,1–3,6 b
CNGN120412T02020 1,2 0,10–0,60 0,1–6,0 a
CNGN120416T02020 1,6 0,10–0,60 0,1–6,0 a
CNGN120708T01020 0,8 0,10–0,22 0,1–3,6 a b
CNGN120712T01020 1,2 0,10–0,32 0,1–3,6 a b
CNGN120712T02020 1,2 0,10–0,60 0,1–6,0 a
CNGN120716T01020 1,6 0,10–0,42 0,1–3,6 a b
CNGN120716T02020 1,6 0,10–0,60 0,1–6,0 a
CNGA120408T02020 0,8 0,10–0,40 0,1–6,0 a
CNGA120412T02020 1,2 0,10–0,60 0,1–6,0 a
CNGA120416T02020 1,6 0,10–0,60 0,1–6,0 a
CNGX120712T02020 1,2 0,10–0,60 0,1–6,0 a
CNGX160712T02020 1,2 0,10–0,60 0,1–8,0 a
CNGX120716T02020 1,6 0,10–0,60 0,1–6,0 a
CNGX160716T02020 1,6 0,10–0,60 0,1–8,0 a
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN
CN = керамика Si3N4
DP = поликристаллический алмаз
CR = армированная керамика
BL = сплав с низким содержанием CBN
Пластины ромбические керамические без задних углов 80°
r
55
˚
l
d
s
DNGA
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
K N S H O
BH CN DP CN CR BL BH DP
WCB80
WCK10
WDN10
WIS10
WWS20
WCB30
WCB50
WDN10
DNGA150608T02020 0,8 0,10–0,40 0,1–5,0 a
DNGA150612T02020 1,2 0,10–0,60 0,1–5,0 a
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN
CN = керамика Si3N4
DP = поликристаллический алмаз
CR = армированная керамика
BL = сплав с низким содержанием CBN
37
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Пластины квадратные керамические без задних углов
r
90˚
d
ls
SNGN / SNGA / SNGX
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
K N S H O
BH CN DP CN CR BL BH DP
WCB80
WCK10
WDN10
WIS10
WWS20
WCB30
WCB50
WDN10
SNGN120412T02020 1,2 0,10–0,60 0,1–5,0 a
SNGN120416T02020 1,6 0,10–0,60 0,1–5,0 a
SNGN120708T01020 0,8 0,10–0,22 0,1–3,6 b
SNGN120712T01020 1,2 0,10–0,32 0,1–3,6 a b
SNGN120712T02020 1,2 0,10–0,60 0,1–5,0 a
SNGN120716T01020 1,6 0,10–0,42 0,1–3,6 b
SNGN120716T02020 1,6 0,10–0,60 0,1–5,0 a
SNGA120408T02020 0,8 0,10–0,40 0,1–5,0 a
SNGA120412T02020 1,2 0,10–0,60 0,1–5,0 a
SNGA120416T02020 1,6 0,10–0,80 0,1–5,0 a
SNGX120712T02020 1,2 0,10–0,60 0,1–5,0 a
SNGX120716T02020 1,6 0,10–0,60 0,1–5,0 a
SNGX150712T02020 1,2 0,10–0,60 0,1–7,0 a
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN
CN = керамика Si3N4
DP = поликристаллический алмаз
CR = армированная керамика
BL = сплав с низким содержанием CBN
38
Токарная обработка ISO
Пластины
A 1
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины 3-гранные керамические без задних углов 60° r
60˚
d
l
s
TNGN / TNGA
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
K N S H O
BH CN DP CN CR BL BH DP
WCB80
WCK10
WDN10
WIS10
WWS20
WCB30
WCB50
WDN10
TNGN160412T02020 1,2 0,10–0,60 0,1–5,0 a
TNGN160416T02020 1,6 0,10–0,60 0,1–5,0 a
TNGA160408T02020 0,8 0,10–0,40 0,1–5,0 a
TNGA160412T02020 1,2 0,10–0,60 0,1–5,0 a
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN
CN = керамика Si3N4
DP = поликристаллический алмаз
CR = армированная керамика
BL = сплав с низким содержанием CBN
Пластины треугольные керамические без задних углов 80°
r
80
˚s
d
l
WNGA
Пластины
Обозначение
r
мм
f
мм
ap
мм
K N S H O
BH CN DP CN CR BL BH DP
WCB80
WCK10
WDN10
WIS10
WWS20
WCB30
WCB50
WDN10
WNGA080408T02020 0,8 0,10–0,40 0,1–5,0 a
WNGA080412T02020 1,2 0,10–0,60 0,1–5,0 a
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN
CN = керамика Si3N4
DP = поликристаллический алмаз
CR = армированная керамика
BL = сплав с низким содержанием CBN
39
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
h = h1
мм
b
мм
b1
мм
f
мм
l1
мм
l4
мм γ λsТип
b
h
1
1
b
f
l
1
l
4
h
DCLNR/L2020X12-P 12 20 20 10 25 115 38,5 -6° -6° CN .. 1204 ..
DCLNR/L2525X12-P 12 25 25 4 32 130 38,5 -6° -6°
DCLNR/L2525X16-P 16 25 25 12 32 135 43,5 -6° -6° CN .. 1606 ..
Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408/CN .. 160612
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: DCLNR2020X12-P/пример заказа инструмента левого исполнения: DCLNL2020X12-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DCLN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
95° CN . .
Сборочные детали Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 ..
Опорная пластина AP301-CN12 AP302-CN16
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1461 (Torx 15IP)
2,5 Нм
FS1463 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Прижим левый PK265L PK267
Прижим правый PK265R PK267
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
FS1474 (Torx 20IP)
6,4 Нм
Пружина FS2188 FS2298
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3) FS2288 (SW 3)
Ключ FS1465 (Torx 15IP) FS1464 (Torx 20IP)
Комплектующие Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK265L-SET PK267-SET
Комплект правых прижимов
(стандартные комплектующие) PK265R-SET PK267-SET
40
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
Инструмент Обозначение
in h = h1
Дюйм
b
Дюйм
b1
Дюйм
f
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм γ λsТип
b
h
1
1
b
f
l
1
l
4
h
DCLNR/L124B-P 0,500 0,750 0,750 0,394 1,000 4,500 1,575 -6° -6° CN .. 1204 ..
DCLNR/L164D-P 0,500 1,000 1,000 0,157 1,250 6,000 1,516 -6° -6°
DCLNR/L165D-P 0,625 1,000 1,000 0,472 1,250 6,000 1,713 -6° -6° CN .. 1606 ..
Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408/CN .. 160612
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: DCLNR124B-P/пример заказа инструмента левого исполнения: DCLNL124B-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DCLN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
95° CN . .
Сборочные детали Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 ..
Опорная пластина AP301-CN12 AP302-CN16
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1461 (Torx 15IP)
2,5 Нм
FS1463 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Прижим левый PK265L PK267
Прижим правый PK265R PK267
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
FS1474 (Torx 20IP)
6,4 Нм
Пружина FS2188 FS2298
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3) FS2288 (SW 3)
Ключ FS1465 (Torx 15IP) FS1464 (Torx 20IP)
Комплектующие Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK265L-SET PK267-SET
Комплект правых прижимов
(стандартные комплектующие) PK265R-SET PK267-SET
41
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
h = h1
мм
b
мм
b1
мм
f
мм
l1
мм
l4
мм γ λsТип
h
b
h
1
f
l
1
l
4
1
b
M6
DDJNR/L2020X11-P 11 20 20 6 25 125 48,5 -6° -7° DN .. 1104 ..
DDJNR/L2525X11-P 11 25 25 0 32 140 48,5 -6° -7°
DDJNR/L2020X15-P 15 20 20 7 25 125 48,5 -6° -7° DN .. 1506 ..
DDJNR/L2525X15-P 15 25 25 3 32 140 48,5 -6° -7°
Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 110408/DN .. 150608
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: DDJNR2020X11-P/пример заказа инструмента левого исполнения: DDJNL2020X11-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DDJN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
93°
≤27°
DN . .
Сборочные детали Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..
Опорная пластина AP305-DN11 AP304-DN15
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1462 (Torx 9IP)
1,5 Нм
FS1461 (Torx 15IP)
2,5 Нм
Прижим левый PK261L PK265L
Прижим правый PK261R PK265R
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188 FS2188
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3) FS2288 (SW 3)
Ключ FS1465 (Torx 15IP) FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261L-SET PK265L-SET
Комплект правых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261R-SET PK265R-SET
Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP304-DN1504
42
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
Инструмент Обозначение
in
h = h1
Дюйм
b
Дюйм
b1
Дюйм
f
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм γ λsТип
h
b
h
1
f
l
1
l
4
1
b
M6
DDJNR/L163D-P 0,375 1,000 1,000 0,118 1,250 6,000 1,909 -6° -7° DN .. 1104 ..
DDJNR/L124B-P 0,500 0,750 0,750 0,276 1,000 4,500 1,969 -6° -7° DN .. 1504 ..
DDJNR/L164D-P 0,500 1,000 1,000 0,118 1,250 6,000 1,909 -6° -7°
Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 110408/DN .. 150408
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: DDJNR163D-P/пример заказа инструмента левого исполнения: DDJNL163D-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DDJN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
93°
≤27°
DN . .
Сборочные детали Тип DN .. 1104 .. DN .. 1504 ..
Опорная пластина AP305-DN11 AP304-DN1504
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1462 (Torx 9IP)
1,5 Нм
FS1461 (Torx 15IP)
2,5 Нм
Прижим левый PK261L PK265L
Прижим правый PK261R PK265R
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188 FS2188
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3) FS2288 (SW 3)
Ключ FS1465 (Torx 15IP) FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип DN .. 1104 .. DN .. 1504 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261L-SET PK265L-SET
Комплект правых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261R-SET PK265R-SET
Опорная пластина для DN .. 1506 .. AP304-DN15
43
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
in
h = h1
Дюйм
b
Дюйм
f
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм γ λsТип
62˚30'62˚30'
γ
l
4
b
l
1
f
h
h
1
DDPNN124B 0,500 0,750 0,750 0,375 4,500 1,610 -5° -9°
DN .. 1504 ..
DDPNN164D 0,500 1,000 1,000 0,500 6,000 1,610 -5° -9°
DDPNN204D 0,500 1,250 1,250 0,625 6,000 1,610 -5° -9°
Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 150408
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DDPN
Державки с прижимом повышенной жесткости
≤57°
62°30‘
DN . .
DN . .
Сборочные детали Тип DN .. 1504 ..
Опорная пластина AP304-DN1504
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1461 (Torx 15IP)
2,5 Нм
Прижим PK241
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS1470
Штифт RS117
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип DN .. 1504 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK241-SET
Узел крепления с твердосплавным башмаком
Пластины с отверстием PK245-SET
Узел крепления с твердосплавным башмаком
Пластины без отверстия PK254-SET
Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP304-DN1504
Опорная пластина для DN .. 1507 .. AP412-DN1507
44
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
Инструмент Обозначение
h = h1
мм
b
мм
b1
мм
f
мм
l1
мм
l4
мм γ λsТип
b
h
1
f
l
1
1
b
h
l
4
M6
DSBNR/L2525X12-P 12 25 25 7 22 135 43,5 -6° -6° SN .. 1204 ..
Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: DSBNR2525X12-P/пример заказа инструмента левого исполнения: DSBNL2525X12-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DSBN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
75° SN . .
Сборочные детали Тип SN .. 1204 ..
Опорная пластина AP308-SN12
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1461 (Torx 15IP)
2,5 Нм
Прижим левый PK265L
Прижим правый PK265R
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3)
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип SN .. 1204 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK265L-SET
Комплект правых прижимов
(стандартные комплектующие) PK265R-SET
45
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
h = h1
мм
b
мм
b1
мм
f
мм
l1
мм
l4
мм γ λsТип
h
b
45
M6
h
1
f
l
4
l
20
l
1
f
1
DSSNR/L2525X12-P 12 25 25 0 23,7 138,7 48 -8° SN .. 1204 ..
Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: DSSNR2525X12-P/пример заказа инструмента левого исполнения: DSSNL2525X12-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DSSN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
45° SN . .
Сборочные детали Тип SN .. 1204 ..
Опорная пластина AP308-SN12
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1461 (Torx 15IP)
2,5 Нм
Прижим левый PK265L
Прижим правый PK265R
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3)
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип SN .. 1204 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK265L-SET
Комплект правых прижимов
(стандартные комплектующие) PK265R-SET
46
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
Инструмент Обозначение
in
h = h1
Дюйм
b
Дюйм
b1
Дюйм
f
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм γ λsТип
b
h
1
f
l
1
l
4
1
b
h
M6
DTGNR/L123B-P 0,375 0,750 0,750 0,000 1,000 4,500 1,516 -6° -6° TN .. 1604 ..
DTGNR/L163D-P 0,375 1,000 1,000 0,000 1,250 6,000 1,520 -6° -6°
Размеры указаны для эталонной пластины: TN .. 160408
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Пример заказа инструмента правого исполнения: DTGNR123B-P/пример заказа инструмента левого исполнения: DTGNL123B-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DTGN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
91° TN . .
Сборочные детали Тип TN .. 1604 ..
Опорная пластина AP321-TN16
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1462 (Torx 9IP)
1,5 Нм
Прижим левый PK261L
Прижим правый PK261R
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3)
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип TN .. 1604 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261L-SET
Комплект правых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261R-SET
47
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
Инструмент Обозначение
h = h1
мм
b
мм
b1
мм
f
мм
l1
мм
l4
мм γ λsТип
M6
b
93
h
h
1
f
l
4
l
1
DVJNR/L2020X16-P 16 20 20 4 25 125 48,5 -4° -13° VN .. 1604 ..
DVJNR/L2525X16-P 16 25 25 0 32 140 48 -4° -13°
Размеры указаны для эталонной пластины: VN .. 160408
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Пример заказа инструмента правого исполнения: DVJNR2020X16-P/пример заказа инструмента левого исполнения: DVJNL2020X16-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DVJN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
≤44°
93°
VN . .
Сборочные детали Тип VN .. 1604 ..
Опорная пластина AP312-VN16
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1467 (Torx 15IP)
3,0 Нм
Прижим левый PK261L
Прижим правый PK261R
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3)
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип VN .. 1604 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261L-SET
Комплект правых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261R-SET
48
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
Инструмент Обозначение
in
h = h1
Дюйм
b
Дюйм
b1
Дюйм
f
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм γ λsТип
M6
b
93
h
h
1
f
l
4
l
1
DVJNR/L123B-P 0,375 0,750 0,750 0,157 1,000 4,496 1,906 -4° -13° VN .. 1604 ..
DVJNR/L163D-P 0,375 1,000 1,000 0,000 1,250 5,996 1,906 -4° -13°
Размеры указаны для эталонной пластины: VN .. 160408
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: DVJNR123B-P/пример заказа инструмента левого исполнения: DVJNL123B-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DVJN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
≤44°
93°
VN . .
Сборочные детали Тип VN .. 1604 ..
Опорная пластина AP312-VN16
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1467 (Torx 15IP)
3,0 Нм
Прижим левый PK261L
Прижим правый PK261R
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3)
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип VN .. 1604 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261L-SET
Комплект правых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261R-SET
49
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
in
h = h1
Дюйм
b
Дюйм
f
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм γ λsТип
117˚30’
l
1
f
h
h
1
b
l
4
DVTNR/L123B 0,375 0,750 0,750 1,000 4,500 1,543 -4° -13°
VN .. 1604 ..
DVTNR/L163D 0,375 1,000 1,000 1,250 6,000 1,544 -4° -13°
DVTNR/L203D 0,375 1,250 1,250 1,500 6,000 1,544 -4° -13°
Размеры указаны для эталонной пластины: VN .. 160408
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Пример заказа инструмента правого исполнения: DVTNR123B/пример заказа инструмента левого исполнения: DVTNL123B
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DVTN
Державки с прижимом повышенной жесткости
≤25°
VN . .
VN . .
Сборочные детали Тип VN .. 1604 ..
Опорная пластина AP312-VN16
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1467 (Torx 15IP)
3,0 Нм
Прижим PK244
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS1470
Штифт RS117
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип VN .. 1604 ..
Комплект прижимов
(стандартные комплектующие) PK244-SET
50
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
Инструмент Обозначение
h = h1
мм
b
мм
b1
мм
f
мм
l1
мм
l4
мм γ λsТип
b
h1f
l1
l4
1
b
h
M6
DWLNR/L2020X08-P 8 20 20 0 25 120,0 43,5 -7° -6° WN .. 0804 ..
DWLNR/L2525X08-P 8 25 25 0 32 135,0 43,5 -7° -6°
Размеры указаны для эталонной пластины: WN .. 080408
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: DWLNR2020X08-P/пример заказа инструмента левого исполнения: DWLNL2020X08-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DWLN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
95° WN . .
Сборочные детали Тип WN .. 0804 ..
Опорная пластина AP307-WN08
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1461 (Torx 15IP)
2,5 Нм
Прижим левый PK266L
Прижим правый PK266R
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3)
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип WN .. 0804 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK266L-SET
Комплект правых прижимов
(стандартные комплектующие) PK266R-SET
51
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
Инструмент Обозначение in h = h1
Дюйм
b
Дюйм
b1
Дюйм
f
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм γ λsТип
b
h1f
l1
l4
1
b
h
M6
DWLNR/L124B-P 0,500 0,750 0,750 0,000 1,000 4,500 1,713 -6° -6° WN .. 0804 ..
DWLNR/L164D-P 0,500 1,000 1,000 0,000 1,250 6,000 1,713 -7° -6°
Размеры указаны для эталонной пластины: WN .. 080408
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Пример заказа инструмента правого исполнения: DWLNR124B-P/пример заказа инструмента левого исполнения: DWLNL124B-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DWLN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
95° WN . .
Сборочные детали Тип WN .. 0804 ..
Опорная пластина AP307-WN08
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1461 (Torx 15IP)
2,5 Нм
Прижим левый PK266L
Прижим правый PK266R
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3)
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип WN .. 0804 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK266L-SET
Комплект правых прижимов
(стандартные комплектующие) PK266R-SET
52
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
Инструмент Обозначение
h = h1
мм
b
мм
b1
мм
f
мм
l1
мм
l4
мм γ λsТип
M6
b
93
h
f
h
1
l
4
l
1
DDJCR/L2020X11-P 11 20 20 6 25 125 48,5 -3° -7° DC .. 11T3 ..
DDJCR/L2525X11-P 11 25 25 0 32 140 48,5 -3° -7°
Размеры указаны для эталонной пластины: DC .. 11T308
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: DDJCR2020X11-P/пример заказа инструмента левого исполнения: DDJCL2020X11-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DDJC...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
93°
≤30°
DC . .
Сборочные детали Тип DC .. 11T3 ..
Опорная пластина AP315-DC1108
r ≤ 0,8 мм
Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)
Прижим левый PK261L
Прижим правый PK261R
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3)
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип DC .. 11T3 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261L-SET
Комплект правых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261R-SET
53
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
Инструмент Обозначение
h = h1
мм
b
мм
b1
мм
f
мм
l1
мм
l4
мм γ λsТип
M6
b
93
h
f
h
1
l
4
l
1
DVJBR/L2020X16-P 16 20 20 4 25 125 48,5 -2° -7° VB .. 1604 ..
VC .. 1604 ..
DVJBR/L2525X16-P 16 25 25 0 32 140 48,5 -2° -7°
Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 160408
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: DVJBR2020X16-P/пример заказа инструмента левого исполнения: DVJBL2020X16-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
DVJB...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
≤50°
93°
VC . .
VB . .
Сборочные детали Тип
VB .. 1604 ..
VC .. 1604 ..
Опорная пластина AP312-VN16
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1467 (Torx 15IP)
3,0 Нм
Прижим левый PK261L
Прижим правый PK261R
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3)
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип
VB .. 1604 ..
VC .. 1604 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261L-SET
Комплект правых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261R-SET
54
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение d1
f
мм
l4
мм γ λsТип
Walter CaptoTM по ISO 26623
l
4
d
1
f
C4-DCLNR/L-27050-12-P 12 C4 27 50 -6° -6°
CN .. 1204 ..
C5-DCLNR/L-35060-12-P 12 C5 35 60 -6° -6°
C6-DCLNR/L-45065-12-P 12 C6 45 65 -6° -6°
C8-DCLNR/L-55080-12-P 12 C8 55 80 -6° -6°
C6-DCLNR/L-45065-16-P 16 C6 45 65 -6° -6° CN .. 1606 ..
Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408/CN .. 160612
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DCLNR-27050-12-P/пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DCLNL-27050-12-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
C...-DCLN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
– Walter CaptoTM
95° CN . .
Сборочные детали Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 ..
Опорная пластина AP301-CN12 AP302-CN16
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1461 (Torx 15IP)
2,5 Нм
FS1463 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Прижим PK255 PK267
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
FS1474 (Torx 20IP)
6,4 Нм
Пружина FS2188 FS2298
Ключ FS1465 (Torx 15IP) FS1464 (Torx 20IP)
Комплектующие Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 ..
Комплект прижимов
(стандартные комплектующие) PK255-SET PK267-SET
55
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
Инструмент Обозначение d1
f
мм
l4
мм γ λsТип
Walter CaptoTM по ISO 26623
f
30'107
d
1
l
4
C6-DDHNR/L-45065-15-P 15 C6 45 65 -6° DN .. 1506 ..
Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 150608
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: C6-DDHNR-45065-15-P/пример заказа инструмента левого исполнения: C6-DDHNL-45065-15-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
C...-DDHN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
– Walter CaptoTM
≤12°30‘
107°30‘ DN . .
Сборочные детали Тип DN .. 1506 ..
Опорная пластина AP304-DN15
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1461 (Torx 15IP)
2,5 Нм
Прижим PK256
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип DN .. 1506 ..
Комплект прижимов
(стандартные комплектующие) PK256-SET
Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP304-DN1504
56
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
Инструмент Обозначение d1
f
мм
l4
мм γ λsТип
Walter CaptoTM по ISO 26623
l
4
d
1
f
C4-DDJNR/L-27055-11-P 11 C4 27 55 -6° -7° DN .. 1104 ..
C4-DDJNR/L-27055-15-P 15 C4 27 55 -6° -7°
DN .. 1506 ..
C5-DDJNR/L-35060-15-P 15 C5 35 60 -6° -7°
C6-DDJNR/L-45065-15-P 15 C6 45 65 -6° -7°
C8-DDJNR/L-55080-15-P 15 C8 55 80 -6° -7°
Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 110408/DN .. 150608
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DDJNR-27055-11-P/пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DDJNL-27055-11-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
C...-DDJN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
– Walter CaptoTM
93°
≤27°
DN . .
Сборочные детали Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..
Опорная пластина AP305-DN11 AP304-DN15
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1462 (Torx 9IP)
1,5 Нм
FS1461 (Torx 15IP)
2,5 Нм
Прижим PK255 PK256
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188 FS2188
Ключ FS1465 (Torx 15IP) FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..
Комплект прижимов
(стандартные комплектующие) PK255-SET PK256-SET
Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP304-DN1504
57
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
Инструмент Обозначение d1
f
мм
l4
мм γ λsТип
Walter CaptoTM по ISO 26623
93
f
d
1
l
4
C6-DDUNR/L-45065-15-P 15 C6 45 65 -7° -6° DN .. 1506 ..
Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 150608
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: C6-DDUNR-45065-15-P/пример заказа инструмента левого исполнения: C6-DDUNL-45065-15-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
C...-DDUN...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
– Walter CaptoTM
≤ 27° DN . .
Сборочные детали Тип DN .. 1506 ..
Опорная пластина AP304-DN15
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1461 (Torx 15IP)
2,5 Нм
Прижим PK256
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип DN .. 1506 ..
Комплект прижимов
(стандартные комплектующие) PK256-SET
Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP304-DN1504
58
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки
A 1
Инструмент Обозначение d1
f
мм
l4
мм γ λsТип
Walter CaptoTM по ISO 26623
93
f
d
1
l
4
C4-DVJBR/L-27062-16-P 16 C4 27 62 -2° -7°
VB .. 1604 ..
VC .. 1604 ..
C5-DVJBR/L-35065-16-P 16 C5 35 65 -2° -7°
C6-DVJBR/L-45065-16-P 16 C6 45 65 -2° -7°
C8-DVJBR/L-55080-16-P 16 C8 55 65 -2° -7°
Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 160408
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DVJBR-27062-16-P/пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DVJBL-27062-16-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
C...-DVJB...-P
Державки с прижимом повышенной жесткости
– Для направленной подачи СОЖ
– Walter CaptoTM
≤50°
93°
VC . .
VB . .
Сборочные детали Тип
VB .. 1604 ..
VC .. 1604 ..
Опорная пластина AP312-VN16
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1467 (Torx 15IP)
3,0 Нм
Прижим левый PK261L
Прижим правый PK261R
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS2188
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип
VB .. 1604 ..
VC .. 1604 ..
Комплект левых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261L-SET
Комплект правых прижимов
(стандартные комплектующие) PK261R-SET
59
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки
A 1
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
in
Dmin
Дюйм
d1
Дюйм
f
Дюйм
h
Дюйм
l1
Дюйм γ λsТип
93˚
d
1
l
1
f
h
λs
Dmin
A20T-DVUNR/L3 0,375 1,705 1,250 1,000 1,181 12,000 -6° -9° VN .. 1604 ..
A24T-DVUNR/L3 0,375 2,000 1,500 1,125 1,374 12,000 -6° -8°
Размеры указаны для эталонной пластины: VN .. 160408
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Пример заказа инструмента правого исполнения: A20T-DVUNR3/пример заказа инструмента левого исполнения: A20T-DVUNL3
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
A...-DVUN
Расточные державки с прижимом повышенной жесткости
– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ
93°
≤ 50° VN . .
VN . .
Сборочные детали Тип VN .. 1604 ..
Опорная пластина AP312-VN16
Винт опорной пластины
Момент затяжки
FS1467 (Torx 15IP)
3,0 Нм
Прижим PK244
Винт
Момент затяжки
FS1473 (Torx 15IP)
3,9 Нм
Пружина FS1470
Штифт RS117
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
Комплектующие Тип VN .. 1604 ..
Комплект прижимов
(стандартные комплектующие) PK244-SET
60
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки
A 1
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
in Dmin
Дюйм
d1
Дюйм
f
Дюйм
h
Дюйм
l1
Дюйм γ λsТип
95˚
d
1
l
1
f
h
λs
Dmin
A05K-SCLPR/L2 0,250 0,413 0,313 0,219 0,272 5,000 -9°
CP .. 0602 ..
A06M-SCLPR/L2 0,250 0,480 0,375 0,250 0,336 6,000 -6,5°
A08M-SCLPR/L2 0,250 0,598 0,500 0,312 0,460 6,000 -2,6°
A10R-SCLPR/L2 0,250 0,772 0,625 0,406 0,562 8,000
A12S-SCLPR/L3 0,375 0,929 0,750 0,500 0,709 10,000 -6,3° CP .. 09T3 ..
A16T-SCLPR/L3 0,375 1,201 1,000 0,639 0,906 14,173
95˚
d
1
l
1
f
h
λs
Dmin
E06M-SCLPR/L2 0,250 0,480 0,375 0,250 0,359 6,000 -7° CP .. 0602 ..
E08R-SCLPR/L2 0,250 0,598 0,500 0,312 0,484 8,000 -3°
Размеры указаны для эталонной пластины: CP.. 060204/CP .. 09T304
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Пример заказа инструмента правого исполнения: A05K-SCLPR2/пример заказа инструмента левого исполнения: A05K-SCLPL2
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
A...-SCLP / E...-SCLP
Расточные державки с креплением винтом
– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ
– E = твердосплавное исполнение с внутренним подводом СОЖ
95°
11°
CP . .
Сборочные детали Тип
Dmin [Дюйм]
CP .. 0602 ..
0,413–0,598
CP .. 0602 ..
0,772
CP .. 09T3 ..
0,929
CP .. 09T3 ..
1,201
Винт пластины
Момент затяжки
FS2066 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2061 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2062 (Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2063 (Torx 15IP)
3,0 Нм
Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP) FS1465 (Torx 15IP)
61
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки
A 1
Инструмент Обозначение
in
Dmin
Дюйм
d1
Дюйм
f
Дюйм
h
Дюйм
l1
Дюйм γ λsТип
d
1
93˚
f
λs
Dmin
h
l
20
l
1
X
1
A16T-SDUCR/L2-X 0,250 1,299 1,000 0,750 0,906 12,000 -0,9° DC .. 0702 ..
A20T-SDUCR/L3-X 0,375 1,579 1,250 0,875 1,181 12,000 -7,5° DC .. 11T3 ..
Размеры указаны для эталонной пластины: DC .. 070204/DC .. 11T308
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Пример заказа инструмента правого исполнения: A16T-SDUCR2-X/пример заказа инструмента левого исполнения: A16T-SDUCL2-X
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
A...-SDUC...-X
Расточные державки с креплением винтом
– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ
– Державки для обратного растачивания
≤ 30°
DC . .
Сборочные детали Тип DC .. 0702 .. DC .. 11T3 ..
Винт пластины
Момент затяжки
FS2061 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2062 (Torx 15IP)
3,0 Нм
Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP)
62
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки
A 1
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dmin
мм
d1
мм
f
мм
h
мм
l1
мм
l20
мм γ λsТип
Dmin
f
l1
h
d1
l20
X1
62°30'
λs
A25T-SDXCR/L11-X 11 32 25 17 23 300 306,8 -2° -3° DC .. 11T3 ..
Размеры указаны для эталонной пластины: DC .. 11T308
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Пример заказа инструмента правого исполнения: A25T-SDXCR11-X/пример заказа инструмента левого исполнения: A25T-SDXCL11-X
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
A...-SDXC...-X
Расточные державки с креплением винтом
– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ
– Державки для прямого/обратного растачивания
≤ 60°
62°30
'
DC . .
Сборочные детали Тип DC .. 11T3 ..
Винт пластины
Момент затяжки
FS2062 (Torx 15IP)
3,0 Нм
Комплектующие Тип DC .. 11T3 ..
Ключ FS1465 (Torx 15IP)
63
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки
A 1
Инструмент Обозначение
in
Dmin
Дюйм
d1
Дюйм
f
Дюйм
h
Дюйм
l1
Дюйм γ λsТип
d
1
91˚
l
1
f
h
λs
Dmin
A06M-STFCR/L2 0,250 0,500 0,375 0,250 0,336 6,000 -10,1°
TC .. 1102 ..
A08M-STFCR/L2 0,250 0,598 0,500 0,312 0,460 6,000 -7,2°
A10R-STFCR/L2 0,250 0,772 0,625 0,406 0,562 8,000 -4,7°
A12S-STFCR/L2 0,250 0,929 0,750 0,500 0,709 10,000 -3,2°
A16T-STFCR/L3 0,375 1,201 1,000 0,640 0,906 12,000 -3,8°
TC .. 16T3 ..
A20T-STFCR/L3 0,375 1,469 1,250 0,765 1,181 12,000 -8,7°
A24T-STFCR/L3 0,375 1,760 1,500 0,890 1,374 12,000 -6,8°
d
1
91˚
l
1
f
h
λs
Dmin
E06M-STFCR/L1.8 0,219 0,500 0,375 0,264 0,359 6,000 -9,5° TC .. 0902 ..
E08R-STFCR/L1.8 0,219 0,630 0,500 0,349 0,460 8,000 -7°
E10R-STFCR/L2 0,250 0,772 0,625 0,406 0,609 8,000 -6° TC .. 1102 ..
E12S-STFCR/L2 0,250 0,929 0,750 0,500 0,734 10,000 -4°
E16T-STFCR/L3 0,375 1,201 1,000 0,640 0,984 12,000 -4° TC .. 16T3 ..
Размеры указаны для эталонной пластины: TC .. 110204/TC .. 16T308/TC .. 090204/TC .. 110200
Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона λs см. в разделе «Техническая информация. Токарная обработка ISO»
Пример заказа инструмента правого исполнения: A06M-STFCR2/пример заказа инструмента левого исполнения: A06M-STFCL2
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Turn
A...-STFC / E...-STFC
Расточные державки с креплением винтом
– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ
– E = твердосплавное исполнение с внутренним подводом СОЖ
91°
TC . .
Сборочные детали Тип
Dmin [Дюйм]
TC .. 0902 ..
0,500–0,630
TC .. 1102 ..
0,500–0,598
TC .. 1102 ..
0,772–0,929
TC .. 16T3 ..
1,201
TC .. 16T3 ..
1,469–1,760
Винт пластины
Момент затяжки
FS2149
(Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2067
(Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2061
(Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2063
(Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2060
(Torx 15IP)
3,0 Нм
Ключ FS1490
(Torx 7IP)
FS1490
(Torx 7IP)
FS1490
(Torx 7IP)
FS1465
(Torx 15IP)
FS1465
(Torx 15IP)
Опорная пластина AP317-TC1612
r ≤ 1,2 мм
Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)
64
Токарная обработка ISO
Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки
A 1
64
Токарная обработка ISO
A 1
Инструмент Обозначение
d1
мм
d11
мм
l1
мм
l4
мм
Цилиндрический хвостовик
с лыской по ISO 9766
d1
d
11
l
1
l
4
A2140-W25-R06-061 25 6 61 5 0,2
A2140-W25-R08-061 25 8 61 5 0,2
A2140-W25-R10-061 25 10 61 5 0,2
A2140-W25-R12-061 25 12 61 5 0,2
A2140-W25-R16-061 25 16 61 5 0,1
A2140-W32-R06-065 32 6 65 5 0,3
A2140-W32-R08-065 32 8 65 5 0,3
A2140-W32-R10-065 32 10 65 5 0,3
A2140-W32-R12-065 32 12 65 5 0,3
A2140-W32-R16-065 32 16 65 5 0,3
A2140-W32-R20-065 32 20 65 5 0,2
A2140-W40-R06-075 40 6 75 5 0,6
A2140-W40-R08-075 40 8 75 5 0,6
A2140-W40-R10-075 40 10 75 5 0,6
A2140-W40-R12-075 40 12 75 5 0,6
A2140-W40-R16-075 40 16 75 5 0,6
A2140-W40-R20-075 40 20 75 5 0,6
A2140-W40-R25-075 40 25 75 5 0,5
Примечание: канавка для определения высоты центров предусмотрена на всех расточных державках Walter Turn с хвостовиком круглого сечения (-R) Ø 6−25 мм.
A2140-W
Втулки для расточных державок
– Хвостовик Weldon по DIN 9766
– Автоматическая установка державок круглого сечения по высоте центров
A 1
65Для заметок
66
Обработка канавок
Пластины
A 2
Отрезка и обработка канавок
Tiger·tec® Silver
GX...N GX...R GX...L
lTol.
κ
r
r
S
κ
r
r
S
r
r
S
Режущие пластины GX
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм κ
l
мм
f
мм
STol
мм
lTol
мм
P M K N S
HC HC HC HW HC
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
WK1
WSM23S
WSM33S
WSM43S
GX16-1E200N02-CK8 2 0,2 16,6 0,04–0,12 ±0,02 ±0,03 a
GX16-2E300N02-CK8 3 0,2 16,6 0,08–0,20 ±0,02 ±0,03 a
GX24-2E300N02-CK8 3 0,2 24,6 0,08–0,20 ±0,02 ±0,03 a
GX24-3E400N02-CK8 4 0,2 24,6 0,10–0,22 ±0,02 ±0,03 a
GX16-1E200N00-CF5 2 0 16,6 0,03–0,10 ±0,05 ±0,05 b c b c b c
GX16-1E200N02-CF5 2 0,2 16,6 0,04–0,12 ±0,05 ±0,15 a b c a b c a b c
GX16-1E200R/L6-CF5 2 0,2 16,6 0,03–0,10 ±0,05 ±0,15 b c b c b c
GX16-1E200R/L7-CF5 2 0 16,4 0,03–0,10 ±0,05 ±0,15 b b b
GX16-1E200R/L15-CF5 2 0 15° 16,4 0,03–0,10 ±0,05 ±0,15 b b b
GX16-1E250N02-CF5 2,5 0,2 16,6 0,05–0,15 ±0,05 ±0,15 b c b c b c
GX16-1E250R/L6-CF5 2,5 0,2 16,6 0,03–0,12 ±0,05 ±0,15 b b b
GX16-2E300N02-CF5 3 0,2 16,6 0,08–0,20 ±0,05 ±0,15 a b c a b c a b c
GX16-2E300R/L6-CF5 3 0,2 16,6 0,04–0,16 ±0,05 ±0,15 b b b
GX16-2E300R/L7-CF5 3 0 16,6 0,04–0,13 ±0,05 ±0,15 b b b
GX16-2E300R/L15-CF5 3 0 15° 16,6 0,04–0,13 ±0,05 ±0,15 b b b
GX24-1E200N02-CF5 2 0,2 24 0,04–0,12 ±0,05 ±0,15 a b c a b c a b c
GX24-1E250N02-CF5 2,5 0,2 24 0,05–0,15 ±0,05 ±0,15 b c b c b c
GX24-2E300N00-CF5 3 0 24,6 0,04–0,16 ±0,05 ±0,05 b c b c b c
GX24-2E300N02-CF5 3 0,2 24 0,08–0,20 ±0,05 ±0,15 a b c a b c a b c
GX24-2E300R/L6-CF5 3 0,2 24,6 0,04–0,16 ±0,05 ±0,15 b c b c b c
GX24-3E400N02-CF5 4 0,2 24 0,10–0,22 ±0,05 ±0,15 a b c a b c a b c
GX24-3E400R/L6-CF5 4 0,2 24,6 0,10–0,18 ±0,05 ±0,15 b b b
GX24-3E500N03-CF5 5 0,3 24 0,10–0,25 ±0,05 ±0,15 b c b c b c
GX34-2E300N03-CF5 3 0,3 34 0,08–0,20 ±0,05 ±0,15 a b c a b c a b c
GX34-2E300R/L6-CF5 3 0,3 34 0,04–0,16 ±0,05 ±0,15 b b b
GX34-3E400N04-CF5 4 0,4 34 0,10–0,22 ±0,05 ±0,15 a b c a b c a b c
lTol = точность позиционирования при смене пластин
Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм
С пластинами GX16 (l = 16,6 мм) возможна обработка заготовок диаметром до 32 мм
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
67
Обработка канавок
Пластины
A 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Отрезка и обработка канавок
Tiger·tec® Silver
GX...N GX...R GX...L
lTol.
κ
r
r
S
κ
r
r
S
r
r
S
Режущие пластины GX
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм κ
l
мм
f
мм
STol
мм
lTol
мм
P M K N S
HC HC HC HW HC
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
WK1
WSM23S
WSM33S
WSM43S
GX16-1E200N02-CE4 2 0,2 16,6 0,06–0,15 ±0,05 ±0,15 a b c a b c a b c
GX16-1E200R/L6-CE4 2 0,2 16,6 0,04–0,10 ±0,05 ±0,15 b c b c b c
GX16-1E250N02-CE4 2,5 0,2 16,6 0,07–0,18 ±0,05 ±0,15 b c b c b c
GX16-1E250R/L6-CE4 2,5 0,2 16,6 0,05–0,12 ±0,05 ±0,15 b b b
GX16-2E300N02-CE4 3 0,2 16,6 0,09–0,30 ±0,05 ±0,15 a b c a b c a b c
GX16-2E300R/L6-CE4 3 0,2 16,6 0,09–0,24 ±0,05 ±0,15 b b b
GX24-1E200N02-CE4 2 0,2 24 0,06–0,15 ±0,05 ±0,15 a a b c a b c b a b c
GX24-1E250N02-CE4 2,5 0,2 24 0,07–0,18 ±0,05 ±0,15 a b c b c b b c
GX24-2E300N02-CE4 3 0,2 24 0,09–0,30 ±0,05 ±0,15 a a b c a b c b a b c
GX24-2E300R/L6-CE4 3 0,2 24,6 0,09–0,24 ±0,05 ±0,15 a b c b c b b c
GX24-3E400N03-CE4 4 0,3 24 0,10–0,32 ±0,05 ±0,15 a a b c a b c b a b c
GX24-3E400R/L6-CE4 4 0,2 24,6 0,10–0,26 ±0,05 ±0,15 b c b c b c
GX24-3E500N03-CE4 5 0,3 24 0,12–0,35 ±0,05 ±0,15 a b c b c b b c
GX24-4E600N03-CE4 6 0,3 24 0,12–0,40 ±0,05 ±0,15 a b c b c b b c
GX34-2E300R6-CE4 3 0,3 34 0,09–0,24 ±0,05 ±0,15 b b b
GX34-2E300N03-CE4 3 0,3 34 0,09–0,30 ±0,05 ±0,15 a b c b c b b c
GX34-2E300L6-CE4 3 0,3 34 0,09–0,24 ±0,05 ±0,15 b b b
GX34-3E400N04-CE4 4 0,4 34 0,10–0,32 ±0,05 ±0,15 a b b b b
GX16-1E200N02-GD6 2 0,2 16 0,04–0,12 ±0,05 ±0,15 a b a b a b
GX16-1E250N02-GD6 2,5 0,2 16 0,06–0,17 ±0,05 ±0,15 a b a b a b
GX16-2E300N03-GD6 3 0,3 16 0,08–0,18 ±0,05 ±0,15 a b a b a b
GX16-3E400N04-GD6 4 0,4 16 0,10–0,22 ±0,05 ±0,15 a b a b a b
GX16-3E500N04-GD6 5 0,4 16 0,12–0,24 ±0,05 ±0,15 a b a b a b
GX24-2E300N03-GD6 3 0,3 24 0,08–0,18 ±0,05 ±0,15 a b a b a b
GX24-3E400N04-GD6 4 0,4 24 0,10–0,22 ±0,05 ±0,15 a b a b a b
GX24-3E500N04-GD6 5 0,4 24 0,12–0,24 ±0,05 ±0,15 a b a b a b
GX24-4E600N05-GD6 6 0,5 24 0,14–0,30 ±0,05 ±0,15 a b a b a b
GX34-2E300N03-GD6 3 0,3 34 0,08–0,20 ±0,05 ±0,15 a b a b a b
GX34-3E400N04-GD6 4 0,4 34 0,10–0,22 ±0,05 ±0,15 a b a b a b
lTol = точность позиционирования при смене пластин
Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм
С пластинами GX16 (l = 16,6 мм) возможна обработка заготовок диаметром до 32 мм
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
68
Обработка канавок
Пластины
A 2
Отрезка и обработка канавок
Tiger·tec® Silver
GX...R GX...L
Tmax
Tmax
lTol.
S
S
Режущие пластины GX
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм
Tmax
мм
l
мм
f
мм
STol
мм
lTol
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
GX09-1E100R/L00-GD8 1 0 1,14 9 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 a a a
GX09-1E120R/L00-GD8 1,2 0 1,34 9 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 a a a
GX09-1E140R/L00-GD8 1,4 0 1,53 9 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 a a a
GX16-2E100R/L00-GD8 1 0 1,14 16 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 a a a
GX16-2E120R/L00-GD8 1,2 0 1,34 16 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 a a a
GX16-2E140R/L00-GD8 1,4 0 1,53 16 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 a a a
lTol = точность позиционирования при смене пластин
Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм
Режущая пластина подходит для использования в инструментах G15.../NCCE/NCNE/NCCI
У других инструментов требуется подгонка к профилю пластины
Другие режущие пластины для канавок под стопорные кольца: GX...UF8/MX22...GD8/MX22...CF5
HC = твердый сплав с покрытием
Обработка канавок и продольное точение
Tiger·tec® Silver
l
Tol.
r
S
Κ
Режущие пластины GX
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм κ
l
мм
f
мм
ap
мм
STol
мм
lTol
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
GX24-2E280R02-VG7 2,8 0,2 50° 24 0,05–0,12 0,2–2,0 ±0,05 ±0,15 b c b c b c
GX24-2E280R04-VG7 2,8 0,4 50° 24 0,08–0,25 0,2–2,5 ±0,05 ±0,15 b c b c b c
lTol = точность позиционирования при смене пластин
Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм
Режущая пластина подходит для использования в инструментах G15.../NCCE/NCNE/NCCI
У других инструментов требуется подгонка к профилю пластины
HC = твердый сплав с покрытием
69
Обработка канавок
Пластины
A 2
Обработка канавок и продольное точение
Tiger·tec® Silver
GX...N
lTol.
r
r
S
Режущие пластины GX
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм
l
мм
f
мм
ap
мм
STol
мм
lTol
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
GX09-0E170N01-UF8 1,7 0,1 9 0,05–0,15 0,3–0,8 ±0,02 ±0,03 a a a
GX09-0E196N01-UF8 1,96 0,1 9 0,05–0,15 0,3–0,8 ±0,02 ±0,03 a a a
GX09-1E225N01-UF8 2,25 0,1 9 0,05–0,20 0,3–1,0 ±0,02 ±0,03 a a a
GX09-1E275N01-UF8 2,75 0,1 9 0,05–0,22 0,3–1,3 ±0,02 ±0,03 a a a
GX09-2E325N01-UF8 3,25 0,1 9 0,07–0,24 0,4–1,5 ±0,02 ±0,03 a a a
GX16-0E160N01-UF8 1,6 0,1 16 0,05–0,17 0,3–1,0 ±0,02 ±0,03 a a a
GX16-0E170N01-UF8 1,7 0,1 16 0,05–0,17 0,3–1,0 ±0,02 ±0,03 a a a
GX16-0E185N01-UF8 1,85 0,1 16 0,05–0,22 0,3–1,0 ±0,02 ±0,03 a a a
GX16-0E196N01-UF8 1,96 0,1 16 0,05–0,22 0,3–1,2 ±0,02 ±0,03 a a a
GX16-1E200N02-UF8 2 0,2 16 0,05–0,22 0,3–1,2 ±0,02 ±0,03 a a a
GX16-1E225N01-UF8 2,25 0,1 16 0,05–0,22 0,3–1,3 ±0,02 ±0,03 a a a
GX16-1E239N02-UF8 2,39 0,2 16 0,05–0,22 0,3–1,3 ±0,02 ±0,03 a a a
GX16-1E275N01-UF8 2,75 0,1 16 0,06–0,22 0,3–1,3 ±0,02 ±0,03 a a a
GX16-2E300N02-UF8 3 0,2 16 0,07–0,24 0,4–1,5 ±0,02 ±0,03 a a a
GX16-2E318N02-UF8 3,18 0,2 16 0,07–0,24 0,4–1,6 ±0,02 ±0,03 a a a
GX16-2E325N01-UF8 3,25 0,1 16 0,07–0,24 0,4–1,6 ±0,02 ±0,03 a a a
GX16-3E400N04-UF8 4 0,4 16 0,09–0,30 0,9–2,2 ±0,02 ±0,03 a a a
GX16-3E425N02-UF8 4,25 0,2 16 0,09–0,30 0,5–2,2 ±0,02 ±0,03 a a a
GX16-3E525N02-UF8 5,25 0,2 16 0,11–0,35 0,9–2,6 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-1E239N02-UF8 2,39 0,2 24 0,05–0,22 0,3–1,3 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-1E275N01-UF8 2,75 0,1 24 0,05–0,22 0,3–1,3 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-2E300N02-UF8 3 0,2 24 0,07–0,24 0,4–1,5 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-2E300N04-UF8 3 0,4 24 0,07–0,24 0,4–1,5 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-2E318N02-UF8 3,18 0,2 24 0,07–0,24 0,4–1,6 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-2E325N01-UF8 3,25 0,1 24 0,07–0,24 0,4–1,6 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-3E400N02-UF8 4 0,2 24 0,09–0,30 0,3–2,2 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-3E400N04-UF8 4 0,4 24 0,09–0,30 0,5–2,2 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-3E425N02-UF8 4,25 0,2 24 0,09–0,30 0,5–2,2 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-3E475N05-UF8 4,75 0,5 24 0,09–0,30 0,6–2,4 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-3E500N02-UF8 5 0,2 24 0,11–0,35 0,3–2,6 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-3E500N04-UF8 5 0,4 24 0,11–0,35 0,6–2,6 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-3E500N08-UF8 5 0,8 24 0,11–0,35 0,9–2,6 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-3E525N02-UF8 5,25 0,2 24 0,11–0,35 0,9–2,6 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-3E556N05-UF8 5,56 0,5 24 0,11–0,35 0,6–2,8 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-4E600N02-UF8 6 0,2 24 0,11–0,35 0,3–3,2 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-4E600N04-UF8 6 0,4 24 0,11–0,35 0,6–3,2 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-4E600N08-UF8 6 0,8 24 0,11–0,35 0,9–3,2 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-4E635N04-UF8 6,35 0,4 24 0,11–0,35 0,6–3,4 ±0,02 ±0,03 a a a
GX24-4E635N08-UF8 6,35 0,8 24 0,11–0,35 0,9–3,4 ±0,02 ±0,03 a a a
GX30-5E800N08-UF8 8 0,8 30 0,13–0,40 1,0–4,2 ±0,02 ±0,03 a a a
lTol = точность позиционирования при смене пластин
Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм
HC = твердый сплав с покрытием
70
Обработка канавок
Пластины
A 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Обработка канавок и профильная обработка
Tiger·tec® Silver
GX...N
r
S
lTol.
Режущие пластины GX
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм
l
мм
f
мм
ap
мм
STol
мм
lTol
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP23S
WSM13S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WSM13S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
WSM13S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
GX09-1E200N10-RF8 2 1 9 0,05–0,17 0,1–1,0 ±0,02 ±0,02 b b b
GX09-1E239N12-RF8 2,39 1,20 9 0,05–0,20 0,2–1,2 ±0,02 ±0,02 b b b
GX16-1E200N10-RF8 2 1 16 0,08–0,25 0,1–1,0 ±0,02 ±0,02 a b a b a b
GX16-1E239N12-RF8 2,39 1,20 16 0,08–0,28 0,2–1,2 ±0,02 ±0,02 b b b
GX16-2E300N15-RF8 3 1,5 16 0,10–0,30 0,1–1,5 ±0,02 ±0,02 a b a b a b
GX16-3E400N20-RF8 4 2 16 0,12–0,45 0,1–2,0 ±0,02 ±0,02 b b b
GX16-3E500N25-RF8 5 2,5 16 0,15–0,10 0,2–2,5 ±0,02 ±0,02 b b b
GX16-4E600N30-RF8 6 3 16 0,15–0,55 0,1–3,0 ±0,02 ±0,02 b b b
GX24-2E300N15-RF8 3 1,5 24 0,10–0,30 0,1–1,5 ±0,02 ±0,02 a b a b a b
GX24-2E318N16-RF8 3,18 1,59 24 0,10–0,30 0,1–1,5 ±0,02 ±0,02 b b b
GX24-3E400N20-RF8 4 2 24 0,12–0,45 0,1–2,0 ±0,02 ±0,02 a b a b a b
GX24-3E475N24-RF8 4,75 2,38 24 0,15–0,50 0,1–2,3 ±0,02 ±0,02 b b b
GX24-3E500N25-RF8 5 2,5 24 0,15–0,50 0,1–2,5 ±0,02 ±0,02 a b a b a b
GX24-4E600N30-RF8 6 3 24 0,15–0,55 0,1–3,0 ±0,02 ±0,02 a b a b a b
GX24-4E635N32-RF8 6,35 3,18 24 0,15–0,55 0,1–3,0 ±0,02 ±0,02 b b b
GX30-5E800N40-RF8 8 4 30 0,18–0,60 0,2–4,0 ±0,02 ±0,02 a b a b a b
lTol = точность позиционирования при смене пластин
Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм
HC = твердый сплав с покрытием
71
Обработка канавок
Пластины
A 2
Отрезка и обработка канавок
Tiger·tec® Silver
SX...N SX...R SX...L
χ
r
r
S
χ
r
r
S
r
r
S
Режущие пластины SX
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм κ
f
мм
STol
мм
lTol
мм
P M K N S
HC HC HC HW HC
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
WK1
WSM23S
WSM33S
WSM43S
SX-2E200N02-CK8 2 0,2 0,04–0,12 ±0,02 ±0,05 a
SX-3E300N02-CK8 3 0,2 0,08–0,20 ±0,02 ±0,05 a
SX-4E400N02-CK8 4 0,2 0,10–0,22 ±0,02 ±0,05 a
SX-5E500N04-CK8 5 0,4 0,10–0,25 ±0,02 ±0,05 a
SX-6E600N04-CK8 6 0,4 0,10–0,30 ±0,02 ±0,05 a
SX-1E150N01-CF6 1,5 0,15 0,03–0,10 ±0,05 ±0,1 b c b c b c
SX-2E200N02-CF6 2 0,2 0,03–0,12 ±0,05 ±0,1 b c b c b c
SX-3E300N02-CF6 3 0,2 0,04–0,20 ±0,05 ±0,1 b c b c b c
SX-1E150N01-CE4 1,5 0,15 0,03–0,12 ±0,05 ±0,1 b c b c b c
SX-1E150R/L6-CE4 1,5 0,15 0,03–0,08 ±0,05 ±0,1 b c b c b c
SX-2E200N02-CE4 2 0,2 0,06–0,15 ±0,05 ±0,1 a a b c a b c b a b c
SX-2E200R/L6-CE4 2 0,2 0,06–0,10 ±0,05 ±0,1 b c b c b c
SX-2E260N03-CE4 2,6 0,3 0,06–0,18 ±0,05 ±0,1 a b c a b c a b c
SX-3E300N02-CE4 3 0,2 0,09–0,30 ±0,05 ±0,1 a a b c a b c b a b c
SX-3E300R/L6-CE4 3 0,2 0,09–0,20 ±0,05 ±0,1 a b c b c b b c
SX-3E310N03-CE4 3,1 0,3 0,09–0,30 ±0,05 ±0,1 a b c b c b b c
SX-4E400N02-CE4 4 0,2 0,10–0,32 ±0,05 ±0,1 a a b c a b c b a b c
SX-4E400R/L6-CE4 4 0,2 0,10–0,22 ±0,05 ±0,1 a b c b c b b c
SX-4E410N03-CE4 4,1 0,3 0,10–0,32 ±0,05 ±0,1 a b c b c b b c
SX-4E480N03-CE4 4,8 0,3 0,12–0,35 ±0,05 ±0,1 b c b c b c
SX-5E500N04-CE4 5 0,4 0,12–0,35 ±0,05 ±0,1 a a b c a b c b a b c
SX-5E500R/L6-CE4 5 0,4 0,12–0,25 ±0,05 ±0,1 b c b c b c
SX-6E600N04-CE4 6 0,4 0,12–0,40 ±0,05 ±0,1 a b c b c b b c
SX-6E600R/L6-CE4 6 0,4 0,12–0,30 ±0,05 ±0,1 b c b c b c
SX-8E800N08-CE4 8 0,8 0,20–0,55 ±0,05 ±0,1 a b c b c b b c
SX-10E1000N08-CE4 10 0,8 0,25–0,60 ±0,05 ±0,1 a b c b c b b c
lTol = точность позиционирования при смене пластин
Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
72
Обработка канавок
Пластины
A 2
Обработка канавок и продольное точение
Tiger·tec® Silver
S
r
Режущие пластины SX
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм
l
мм
f
мм
ap
мм
STol
мм
lTol
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP23S
WSM33S
WSM43S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
WSM33S
WSM43S
SX-8E800N08-UF4 8 0,8 17,4 0,18–0,55 0,9–4,0 ±0,05 ±0,1 a b c b c b b c
lTol = точность позиционирования при смене пластин
Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм
HC = твердый сплав с покрытием
Отрезное фрезерование
Tiger·tec® Silver
S
r
Режущие пластины SX
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм
f
мм
STol
мм
lTol
мм
P M K N S
HC HC HC HW HC
WKP23S
WSM33S
WSM43S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
WK1
WSM33S
WSM43S
SX-1E150N01-SK8 1,5 0,1 0,03–0,08 ±0,02 ±0,05 a
SX-2E200N02-SK8 2 0,2 0,05–0,10 ±0,02 ±0,05 a
SX-3E300N02-SK8 3 0,2 0,05–0,15 ±0,02 ±0,05 a
SX-4E400N02-SK8 4 0,2 0,05–0,20 ±0,02 ±0,05 a
SX-5E500N04-SK8 5 0,4 0,05–0,25 ±0,02 ±0,05 a
SX-6E600N04-SK8 6 0,4 0,05–0,30 ±0,02 ±0,05 a
SX-1E150N01-SF5 1,5 0,15 0,03–0,10 ±0,05 ±0,1 bcbc bc
SX-2E200N02-SF5 2 0,2 0,06–0,15 ±0,05 ±0,1 bcbc bc
SX-3E300N02-SF5 3 0,2 0,08–0,20 ±0,05 ±0,1 bcbc bc
SX-4E400N02-SF5 4 0,2 0,10–0,22 ±0,05 ±0,1 bcbc bc
SX-5E500N04-SF5 5 0,4 0,10–0,25 ±0,05 ±0,1 bcbc bc
lTol = точность позиционирования при смене пластин
Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
73
Обработка канавок
Пластины
A 2
a b c / Новый инструмент
Отрезка и обработка канавок
Tiger·tec® Silver
MX...R MX...L
κ
κ
r
r
S
r
r
S
r
r
S
l
Tol.
Tmax
MX...N
D2
Режущие пластины MX
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм κ
Tmax
мм
D2
мм
f
мм
STol
мм
lTol
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
MX22-2E100N01-GD8 1 0,1 3,5 130 0,03–0,06 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E120N01-GD8 1,2 0,1 2 0,03–0,07 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E140N01-GD8 1,4 0,1 2 0,03–0,08 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E150N01-GD8 1,5 0,1 5 130 0,03–0,09 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E157N02-GD8 1,57 0,2 3 0,03–0,10 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E170N02-GD8 1,7 0,2 3 0,03–0,10 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E185N02-GD8 1,85 0,2 3 0,04–0,10 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E196N02-GD8 1,96 0,2 3 0,04–0,10 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E200N02-GD8 2 0,2 6 100 0,04–0,10 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E224N02-GD8 2,24 0,2 6 100 0,04–0,12 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E239N02-GD8 2,39 0,2 6 100 0,04–0,14 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E275N02-GD8 2,75 0,2 6 100 0,04–0,14 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E300N02-GD8 3 0,2 6 100 0,04–0,14 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E318N02-GD8 3,18 0,2 6 100 0,04–0,14 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E325N02-GD8 3,25 0,2 6 100 0,04–0,15 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E080R/L5-CF5 0,8 0,05 1,6 130 0,02–0,04 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E080N01-CF5 0,8 0,1 1,6 130 0,02–0,05 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E100R/L10-CF5 1 0,05 10° 3,5 130 0,02–0,04 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E100N01-CF5 1 0,1 3,5 130 0,03–0,07 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E104N01-CF5 1,04 0,1 2 0,03–0,07 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E120N01-CF5 1,2 0,1 2 0,03–0,08 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E140N01-CF5 1,4 0,1 2 0,03–0,09 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E147N01-CF5 1,47 0,1 2,5 0,03–0,09 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E150R/L10-CF5 1,5 0,05 10° 5 130 0,03–0,06 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E150N01-CF5 1,5 0,1 5 130 0,03–0,10 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E157N02-CF5 1,57 0,2 3 0,04–0,12 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E170N02-CF5 1,7 0,2 3 0,04–0,12 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E185N02-CF5 1,85 0,2 3 0,04–0,12 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E196N02-CF5 1,96 0,2 3 0,04–0,12 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E200R/L6-CF5 2 0,1 6 100 0,04–0,12 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E200N02-CF5 2 0,2 6 100 0,04–0,14 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E224N02-CF5 2,24 0,2 6 100 0,04–0,16 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E239N02-CF5 2,39 0,2 6 100 0,04–0,16 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E250N02-CF5 2,5 0,2 6 100 0,04–0,16 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E275N02-CF5 2,75 0,2 6 100 0,04–0,16 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E300N02-CF5 3 0,2 6 100 0,04–0,16 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E318N02-CF5 3,18 0,2 6 100 0,04–0,16 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E325N02-CF5 3,25 0,2 6 100 0,04–0,16 ±0,02 ±0,03 b b b
lTol = точность позиционирования при смене пластин
Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм
Tmax при диаметрах больше D2 см. в разделе «Техническая информация. Обработка канавок»
HC = твердый сплав с покрытием
74
Обработка канавок
Пластины
A 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Отрезка и обработка канавок
Tiger·tec® Silver
l
Tol.
Tmax
MX...N
D2
r
S
Режущие пластины MX
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм κ
Tmax
мм
D2
мм
f
мм
STol
мм
lTol
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
MX22-2E157N08-RF5 1,57 0,8 3 130 0,04–0,12 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E200N10-RF5 2 1 6 100 0,04–0,14 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E239N12-RF5 2,39 1,2 6 100 0,04–0,18 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E300N15-RF5 3 1,5 6 100 0,04–0,20 ±0,02 ±0,03 b b b
MX22-2E318N16-RF5 3,18 1,6 6 100 0,04–0,20 ±0,02 ±0,03 b b b
lTol = точность позиционирования при смене пластин
Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм
Tmax при диаметрах больше D2 см. в разделе «Техническая информация. Обработка канавок»
HC = твердый сплав с покрытием
Нарезание наружной резьбы неполного
профиля 60°
Tiger·tec® Silver
60˚
r
x
y
S
l
Tol.
Tmax
MX...AG
D2
Режущие пластины MX
Пластины
Обозначение
Шаг резьбы
P
мм
Шаг
[ниток/дюйм] r
мм
X
мм
Y
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
MX22-2E-EN-A60 0,50–1,50 48–16 0,05 0,05 1,68 b b b
MX22-4E-EN-AG60 0,50–3,00 48–8 0,08 0,08 2,83 b c b c b c
HC = твердый сплав с покрытием
75
Обработка канавок
Пластины
A 2
Заготовки для специальных пластин
для отрезки и обработки канавок
I
Режущие пластины MX
Заготовки для специальных пластин
Обозначение
s
мм
b
мм
l
мм
P M K S
HC HF HC HF HC HC HF
WKP23S
WSM33S
WSM43S
WMG30
WSM33S
WSM43S
WMG30
WKP23S
WSM33S
WSM43S
WMG30
MX22-2E335N 3,35 3,35 23,2 b b b
MX22-4E565N 5,65 5,65 23,2 b b b
Области применения твердого сплава WMG30 по ISO: P20, M20, S20 HC = твердый сплав с покрытием
HF = мелкозернистый твердый сплав
без покрытия
76
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
s
Дюйм
Tmax
Дюйм
D2
Дюйм
h = h1
Дюйм
b
Дюйм
f1
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
s1
Дюйм Тип
s1
Tmax
D2
s
b
l
1
h
h
1
l
4
f
1
f
G1011.16R/L-4T32GX24 0,157 1,260 1,000 1,000 0,933 6,496 2,165 0,134 GX24-3E4 ..
GX24-3F4 ..
Tmax при диаметрах больше D2 см. в разделе «Техническая информация. Обработка канавок»
f = f1 + s/2
Пример заказа инструмента правого исполнения: G1011.16R-4T32GX24/пример заказа инструмента левого исполнения: G1011.16L-4T32GX24
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Cut
G1011
Державки для обработки радиальных канавок
– Крепление пластин винтом
Сборочные детали h = h1 [Дюйм] 1,000
Винт пластины
Момент затяжки
FS2118 (Torx 20IP)
5,0 Нм
77
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
Инструмент Обозначение
s
мм
Tmax
мм
D2
мм
h = h1
мм
b
мм
f1
мм
l1
мм
l4
мм
s1
мм Тип
Tmax
s
l
1
h
h
1
l
4
f
1
f
b
s1
G1/8''
G1/8''
D2
G1011.1212R/L-2T12GX16-P
2
12 12 12 11,2 120 31,5 1,6 GX16-1E2 ..
G1011.1616R/L-2T15GX16-P 15 16 16 15,2 120 35,5 1,6
G1011.1616R/L-2T21GX24-P 21 80 16 16 15,3 120 40 1,6 GX24-1E2 ..
G1011.1616R/L-3T15GX16-P
3
15 16 16 14,9 120 35,5 2,2 GX16-2E3 ..
G1011.1616R/L-3T21GX24-P 21 80 16 16 14,8 120 40 2,4 GX24-2E ..
GX24-2F3 ..
G1011.1616R/L-4T12GX24-P 4 12 16 16 14,3 120 35 3,4 GX24-3E4 ..
GX24-3F4 ..
Tmax
s
l
1
h
h
1
l
4
f
1
f
b
s1
''
M6
''
D2
G1011.2020R/L-2T15GX16-P 215 20 20 19,2 120 35,5 1,6 GX16-1E2 ..
G1011.2020R/L-2T21GX24-P 21 80 20 20 19,2 125 40 1,6 GX24-1E2 ..
G1011.2020R/L-3T15GX16-P
3
15 20 20 18,9 120 35,5 2,2 GX16-2E3 ..
G1011.2020R/L-3T21GX24-P 21 80 20 20 18,8 125 40 2,4 GX24-2E ..
GX24-2F3 ..
G1011.2525R/L-3T21GX24-P 21 80 25 25 23,8 130 40 2,4
G1011.2020R/L-3T33GX34-P 33 140 20 20 18,8 140 53 2,4 GX34-2E3 ..
G1011.2525R/L-3T33GX34-P 33 140 25 25 23,8 145 53 2,4
G1011.2020R/L-4T12GX24-P
4
12 20 20 18,3 120 35 3,4
GX24-3E4 ..
GX24-3F4 ..
G1011.2020R/L-4T21GX24-P 21 20 20 18,3 125 40 3,4
G1011.2525R/L-4T12GX24-P 12 25 25 23,3 125 35 3,4
G1011.2525R/L-4T21GX24-P 21 25 25 23,3 130 40 3,4
G1011.2525R/L-4T32GX24-P 32 25 25 23,3 145 55 3,4
G1011.2020R/L-4T33GX34-P 33 140 20 20 18,4 140 53 3,3 GX34-3E4 ..
G1011.2525R/L-4T33GX34-P 33 140 25 25 23,4 145 53 3,3
G1011.2020R/L-5T12GX24-P
5
12 20 20 17,9 120 35 4,2
GX24-3E5 ..
GX24-3F5 ..
G1011.2020R/L-5T21GX24-P 21 20 20 17,9 125 40 4,2
G1011.2525R/L-5T12GX24-P 12 25 25 22,9 125 35 4,2
G1011.2525R/L-5T21GX24-P 21 25 25 22,9 130 40 4,2
G1011.2525R/L-5T32GX24-P 32 120 25 25 22,9 145 55 4,2
G1011.2525R/L-6T12GX24-P 6 12 25 25 22,4 125 35 5,2 GX24-4E6 ..
f = f1 + s/2
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: G1011.1212R-2T12GX16-P/пример заказа инструмента левого исполнения: G1011.1212L-2T12GX16-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Cut
G1011...-P
Державки для обработки радиальных канавок
– Крепление пластин винтом
– Для направленной подачи СОЖ
78
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
s
мм
Tmax
мм
D2
мм
h = h1
мм
b
мм
f1
мм
l1
мм
l4
мм
s1
мм Тип
Tmax
s
l
1
h
h
1
l
4
f
1
f
b
s1
''
M6
''
D2
G1011.2525R/L-6T21GX24-P 621 25 25 22,4 130 40 5,2 GX24-4E6 ..
G1011.2525R/L-6T32GX24-P 32 25 25 22,4 145 55 5,2
G1011.2525R/L-8T28GX30-P 828 25 25 22 145 55 6,1 GX30-5E8 ..
G1011.3225R/L-8T28GX30-P 28 32 25 22 145 55 6,1
f = f1 + s/2
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: G1011.1212R-2T12GX16-P/пример заказа инструмента левого исполнения: G1011.1212L-2T12GX16-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Cut
G1011...-P
Державки для обработки радиальных канавок
– Крепление пластин винтом
– Для направленной подачи СОЖ
Сборочные
детали h = h1 [мм]
Tmax [мм]
12
12
16
12–21
20
12–21
20-25
33
25
12–32
32
28
Винт пластины
Момент затяжки
FS2118
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS2118
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS2118
(Torx 20IP)
5,0 Нм
M06X025
ISO4762 12.9
(SW 5)
5,0 Нм
FS2118
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS2118
(Torx 20IP)
5,0 Нм
Установочный винт
G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)
Установочный винт
M6 FS2288 (SW 3) FS2288 (SW 3) FS2288 (SW 3) FS2288 (SW 3)
Ключ FS1464
(Torx 20IP)
FS1464
(Torx 20IP)
FS1464
(Torx 20IP)
FS1464
(Torx 20IP)
FS1464
(Torx 20IP)
Ключ ISO2936-5
(SW 5)
79
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
Инструмент Обозначение
s
Дюйм
Tmax
Дюйм
D2
Дюйм
h = h1
Дюйм
b
Дюйм
f1
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
s1
Дюйм Тип
Tmax
s
l
1
h
h
1
l
4
f
1
f
b
s1
G1/8''
G1/8''
D2
G1011.12R/L-2T15GX16-P 0,079 0,591 0,750 0,750 0,719 5,906 1,398 0,063 GX16-1E2 ..
G1011.16R/L-2T15GX16-P 0,591 1,000 1,000 0,969 5,906 1,398 0,063
G1011.12R/L-3T15GX16-P
0,118
0,591 0,750 0,750 0,707 5,906 1,398 0,087 GX16-2E3 ..
G1011.12R/L-3T21GX24-P 0,827 3,150 0,750 0,750 0,701 5,906 1,575 0,094 GX24-2E ..
GX24-2F3 ..
G1011.16R/L-3T21GX24-P 0,827 3,150 1,000 1,000 0,953 5,906 1,575 0,094
G1011.12R/L-3T33GX34-P 1,299 5,512 0,750 0,750 0,703 5,906 2,087 0,094 GX34-2E3 ..
G1011.16R/L-3T33GX34-P 1,299 5,512 1,000 1,000 0,953 5,906 2,087 0,094
G1011.12R/L-4T12GX24-P
0,157
0,472 0,750 0,750 0,685 5,906 1,378 0,134
GX24-3E4 ..
GX24-3F4 ..
G1011.12R/L-4T21GX24-P 0,827 0,750 0,750 0,685 5,906 1,575 0,134
G1011.16R/L-4T12GX24-P 0,472 1,000 1,000 0,933 5,709 1,378 0,134
G1011.16R/L-4T21GX24-P 0,827 1,000 1,000 0,933 5,906 1,575 0,134
G1011.16R/L-4T32GX24-P 1,260 1,000 1,000 0,933 5,906 2,165 0,134
G1011.12R/L-4T33GX34-P 1,299 5,512 0,750 0,750 0,685 5,906 2,087 0,130 GX34-3E4 ..
G1011.16R/L-4T33GX34-P 1,299 5,512 1,000 1,000 0,937 5,906 2,087 0,130
G1011.12R/L-5T21GX24-P
0,197
0,827 0,750 0,750 0,669 5,906 1,575 0,165
GX24-3E5 ..
GX24-3F5 ..
G1011.16R/L-5T12GX24-P 0,472 1,000 1,000 0,917 5,709 1,378 0,165
G1011.16R/L-5T21GX24-P 0,827 1,000 1,000 0,917 5,906 1,575 0,165
G1011.16R/L-5T32GX24-P 1,260 1,000 1,000 0,917 5,906 2,165 0,165
G1011.16R/L-6T12GX24-P
0,236
0,472 1,000 1,000 0,898 5,709 1,378 0,205
GX24-4E6 .. G1011.16R/L-6T21GX24-P 0,827 1,000 1,000 0,898 5,906 1,575 0,205
G1011.16R/L-6T32GX24-P 1,260 1,000 1,000 0,898 5,906 2,165 0,205
f = f1 + s/2
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: G1011.12R-2T15GX16-P/пример заказа инструмента левого исполнения: G1011.12L-2T15GX16-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Cut
G1011...-P
Державки для обработки радиальных канавок
– Крепление пластин винтом
– Для направленной подачи СОЖ
Сборочные детали h = h1 [Дюйм]
Tmax [Дюйм]
0,750
0,472–0,827
0,750-1,000
1,299
1,000
0,472–1,260
Винт пластины
Момент затяжки
FS2118 (Torx 20IP)
5,0 Нм
M06X025 ISO4762 12.9
(SW 5)
5,0 Нм
FS2118 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3)
Ключ FS1464 (Torx 20IP) FS1464 (Torx 20IP)
Ключ ISO2936-5 (SW 5)
80
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
Инструмент Обозначение
s
мм
Tmax
мм
Dmax
мм
h4
мм
l1
мм
h1
мм
s1
мм Тип
l
1
h
1
h
4
T
max
s
1
s
Dmax
G1041.26R/L-2T16GX16-P 2 16 32 26 110 21 1,5 GX16-1E2 ..
G1041.26R/L-3T23GX24-P
3
23 46 26 110 21 2,2
GX24-2E ..
GX24-2F3 ..
G1041.32R/L-3T23GX24-P 23 46 32 110 24,6 2,2
G1041.32R/L-3T32GX24-P 32 65 32 110 24,6 2,2
G1041.32R/L-3T33GX34-P 33 65 32 110 24,6 2,4 GX34-2E3 ..
G1041.32R/L-4T32GX24-P 432 65 32 110 24,6 3,1 GX24-3E4 ..
GX24-3F4 ..
G1041.32R/L-4T33GX34-P 33 65 32 110 24,6 3,3 GX34-3E4 ..
Пример заказа инструмента правого исполнения: G1041.26R-2T16GX16-P/пример заказа инструмента левого исполнения: G1041.26L-2T16GX16-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Cut
G1041...-P
Отрезные лезвия для глубоких канавок
– Крепление пластин винтом
– Для направленной подачи СОЖ
Сборочные детали h4 [мм] 26-32
Винт пластины
Момент затяжки
FS2164 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Комплектующие h4 [мм] 26-32
Отвертка FS1485 (Torx 15IP)
81
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
Инструмент Обозначение
s
мм
Tmax
мм
Dmax
мм
h4
мм
l1
мм
h1
мм
s1
мм Тип
h
1
s
l
1
h
4
s1
Dmax
T
max
G1041.26R/L-2T16GX16C-P 216 32 26 110 21 1,5 GX16-1E2 ..
G1041.32R/L-2T23GX24C-P 23 46 32 110 24,6 1,5 GX24-1E2 ..
G1041.26R/L-3T23GX24C-P
3
23 46 26 110 21 2,2
GX24-2E ..
GX24-2F3 ..
G1041.32R/L-3T23GX24C-P 23 46 32 110 24,6 2,2
G1041.32R/L-3T32GX24C-P 32 65 32 110 24,6 2,2
G1041.32R/L-3T33GX34C-P 33 65 32 110 24,6 2,4 GX34-2E3 ..
G1041.32R/L-4T32GX24C-P 432 65 32 110 24,6 3,1 GX24-3E4 ..
GX24-3F4 ..
G1041.32R/L-4T33GX34C-P 33 65 32 110 24,6 3,3 GX34-3E4 ..
Пример заказа инструмента правого исполнения: G1041.26R-2T16GX16C-P/пример заказа инструмента левого исполнения: G1041.26L-2T16GX16C-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Cut
G1041...C-P
Отрезные лезвия для глубоких канавок,
контрисполнение
– Крепление пластин винтом
– Для направленной подачи СОЖ
Сборочные детали h4 [мм] 26-32
Винт пластины
Момент затяжки
FS2164 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Комплектующие h4 [мм] 26-32
Отвертка FS1485 (Torx 15IP)
82
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
Инструмент Обозначение
s
мм
Tmax
мм
Dmin
мм
d1
мм
f
мм
l4
мм
l21
мм
s1
мм Тип
l
1
f
Dmin Tmax
d
1
l
21
l
4
s
1
s
G1221-16QR/L-2T04-GX09-P
2–2,5
4 16 16 12,6 40 179,3 1,4 GX09-1E2 ..
G1221-20QR/L-2T06-GX09-P 6 20 20 16,6 47 179,3 1,4
G1221-25RR/L-2T08-GX16-P 8 25 25 21,1 56 199,3 1,5 GX16-1E2 ..
G1221-20QR/L-3T06-GX09-P 2,5–3 6 20 20 16,6 47 179,0 2,1 GX09-2E3 ..
G1221-25RR/L-3T08-GX16-P 38 25 25 21,1 56 199,0 2,1 GX16-2E3 ..
G1221-32SR/L-3T10-GX16-P 10 32 32 26,6 69 249,0 2,1
G1221-32SR/L-4T10-GX16-P 4–5 10 32 32 26,6 69 248,5 3,1 GX16-3E ..
l1 = l21 + s/2
Пример заказа инструмента правого исполнения: G1221-16QR-2T04-GX09-P/пример заказа инструмента левого исполнения: G1221-16QL-2T04-GX09-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Cut
G1221...-P
Расточные державки
для обработки внутренних канавок
– Крепление пластин винтом
– Для направленной подачи СОЖ
Сборочные детали Dmin [мм] 16 20 25 32
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS2081 (Torx 15IP)
4,0 Нм
FS1495 (Torx 20IP)
5,0 Нм
FS2089 (Torx 25IP)
5,0 Нм
Установочный винт M02X002 ISO 4026 M03X003 ISO 4026
(SW 1,6)
M03X003 ISO 4026
(SW 1,6)
M03X003 ISO 4026
(SW 1,6)
Уплотнительное кольцо Уплотнительное
кольцо 11X2
Уплотнительное
кольцо 15X2
Уплотнительное
кольцо 20X2
Уплотнительное
кольцо 27X2
Отвертка FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1487 (Torx 25IP)
Комплектующие Dmin [мм] 16-20 25 32
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2016 (Torx 25IP)
83
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
Инструмент Обозначение
s
Дюйм
Tmax
Дюйм
Dmin
Дюйм
d1
Дюйм
f
Дюйм
l4
Дюйм
l21
Дюйм
s1
Дюйм Тип
l
1
f
Dmin Tmax
d
1
l
21
l
4
s
1
s
G1221.10QR/L-2T04-GX09-P
0,079–
0,098
0,157 0,625 0,625 0,492 1,575 7,059 0,055 GX09-1E2 ..
G1221.12QR/L-2T06-GX09-P 0,236 0,750 0,750 0,634 1,850 7,059 0,055
G1221.16RR/L-2T08-GX16-P 0,315 1,000 1,000 0,839 2,205 7,844 0,059 GX16-1E2 ..
G1221.12QR/L-3T06-GX09-P
0,118
0,236 0,750 0,750 0,634 1,850 7,045 0,083 GX09-2E3 ..
G1221.16RR/L-3T08-GX16-P 0,315 1,000 1,000 0,839 2,205 7,833 0,083 GX16-2E3 ..
G1221.20SR/L-3T10-GX16-P 0,394 1,250 1,250 1,043 2,717 9,801 0,083
G1221.20SR/L-4T10-GX16-P 0,157–
0,197 0,394 1,250 1,250 1,043 2,717 9,781 0,122 GX16-3E ..
l1 = l21 + s/2
Пример заказа инструмента правого исполнения: G1221.10QR-2T04-GX09-P/пример заказа инструмента левого исполнения: G1221.10QL-2T04-GX09-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Cut
G1221...-P
Расточные державки
для обработки внутренних канавок
– Крепление пластин винтом
– Для направленной подачи СОЖ
Сборочные детали Dmin [Дюйм] 0,625 0,750 1,000 1,250
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS2081 (Torx 15IP)
4,0 Нм
FS1495 (Torx 20IP)
5,0 Нм
FS2089 (Torx 25IP)
5,0 Нм
Установочный винт M02X002 ISO 4026 M03X003 ISO 4026
(SW 1,6)
M03X003 ISO 4026
(SW 1,6)
M03X003 ISO 4026
(SW 1,6)
Уплотнительное кольцо Уплотнительное
кольцо 11X2
Уплотнительное
кольцо 15X2
Уплотнительное
кольцо 20X2
Уплотнительное
кольцо 27X2
Отвертка FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1487 (Torx 25IP)
Комплектующие Dmin [Дюйм] 0,625-0,750 1,000 1,250
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2016 (Torx 25IP)
84
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
Инструмент Обозначение
s
мм
Tmax
мм
D2
мм
h = h1
мм
b
мм
f1
мм
l1
мм
l4
мм
s1
мм Тип
l
1
s1
b
h
h
1
l
4
s
f
1
f
Tmax
D2
G2012.1212R/L-1.5T15SX
1,5
15 38 12 12 11,4 120 25 1,2
SX-1E1 ..
G2012.1616R/L-1.5T15SX 15 38 16 16 15,4 120 25 1,2
G2012.2020R/L-1.5T15SX 15 38 20 20 19,4 120 25 1,2
G2012.2525R/L-2T26SX 2 26 52 25 25 24,2 146 36 1,6 SX-2E2 ..
G2012.2525R/L-3T33SX 3 33 65 25 25 23,8 150 43 2,5 SX-3E3 ..
f = f1 + s/2
Пример заказа инструмента правого исполнения: G2012.1212R-1.5T15SX/пример заказа инструмента левого исполнения: G2012.1212L-1.5T15SX
Walter Cut
G2012
Державки для обработки радиальных канавок
– Самозажимное крепление
SX
Комплектующие h = h1 [мм] 12-20 25
Монтажный ключ для пластин FS2249 FS1494
85
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
Инструмент Обозначение
s
Дюйм
Tmax
Дюйм
D2
Дюйм
h = h1
Дюйм
b
Дюйм
f1
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
s1
Дюйм Тип
l
1
s1
b
h
h
1
l
4
s
f
1
f
Tmax
D2
G2012.08R/L-1.5T15SX
0,059
0,591 1,496 0,500 0,500 0,476 4,724 0,984 0,047
SX-1E1 ..
G2012.10R/L-1.5T15SX 0,591 1,496 0,625 0,625 0,602 4,724 0,984 0,047
G2012.12R/L-1.5T15SX 0,591 1,496 0,750 0,750 0,726 4,724 0,984 0,047
G2012.16R/L-2T26SX 0,079 1,024 2,047 1,000 1,000 0,969 5,748 1,417 0,061 SX-2E2 ..
G2012.16R/L-3T33SX 0,118 1,299 2,559 1,000 1,000 0,952 5,906 1,693 0,096 SX-3E3 ..
f = f1 + s/2
Пример заказа инструмента правого исполнения: G2012.08R-1.5T15SX/пример заказа инструмента левого исполнения: G2012.08L-1.5T15SX
Walter Cut
G2012
Державки для обработки радиальных канавок
– Самозажимное крепление
SX
Комплектующие h = h1 [Дюйм] 0,500-0,750 1,000
Монтажный ключ для пластин FS2249 FS1494
86
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
Инструмент Обозначение
s
мм
Tmax
мм
Dmax
мм
h4
мм
l1
мм
h1
мм
s1
мм Тип
s1
l
1
s
Tmax
h
1
h
4
Dmax
G2042.32R/L-2T26SX-P 2 26 52 32 110 24,7 1,6 SX-2E2 ..
G2042.26R/L-3T33SX-P 333 65 26 110 21 2,4 SX-3E3 ..
G2042.32R/L-3T33SX-P 33 65 32 110 24,7 2,4
G2042.32R/L-4T33SX-P 4 33 65 32 110 24,7 3,4 SX-4E4 ..
Пример заказа инструмента правого исполнения: G2042.32R-2T26SX-P/пример заказа инструмента левого исполнения: G2042.32L-2T26SX-P
Walter Cut
G2042...R/L...-P
Отрезные лезвия для глубоких канавок
– Самозажимное крепление
– Для направленной подачи СОЖ
SX
Комплектующие h4 [мм] 26-32
Монтажный ключ для пластин FS1494
87
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
Инструмент Обозначение
s
мм
Tmax
мм
h = h1
мм
b
мм
f1
мм
l1
мм
h4
мм
l4
мм Тип
l4
h1
h4
l1
h
b
s
f1
f
Tmax
G3011-1010R/L-MX22-2 0,8–
3,25
6 10 10 8,3 120 7 28 MX22-2E ..
G3011-1212R/L-MX22-2 6 12 12 10,3 120 5 26
f = f1 + s/2
Макс. глубина канавки Tmax – см. Режущие пластины
Пример заказа инструмента правого исполнения: G3011-1010R-MX22-2/пример заказа инструмента левого исполнения: G3011-1010L-MX22-2
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Cut
G3011
Державки для обработки радиальных канавок
– Крепление пластин винтом
MX
Сборочные детали h = h1 [мм] 10 12
Винт пластины
Момент затяжки
FS2281 (Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1495 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Ключ FS1464 (Torx 20IP) FS1464 (Torx 20IP)
88
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
s
мм
Tmax
мм
h = h1
мм
b
мм
f1
мм
l1
мм
l4
мм Тип
l
1
h
G1/8''
G1/8
''
l
4
h
1
b
Tmax
f
1
f
s
G3011-1212R/L-MX22-2-P 0,8–3,25 6 12 12 10,3 120 26 MX22-2E ..
G3011-1616R/L-MX22-2-P 6 16 16 14,3 120 26
G3011-1616R/L-MX22-4-P 4–5,65 6 16 16 13,2 120 26 MX22-4E- ..
M6
l
1
G1/8''
G1/8''
h
b
l
4
h
1
Tmax
f
1
f
s
G3011-2020R/L-MX22-2-P 0,8–3,25 6 20 20 18,3 125 26 MX22-2E ..
G3011-2525R/L-MX22-2-P 6 25 25 23,3 125 26
G3011-2020R/L-MX22-4-P 4–5,65 6 20 20 17,2 125 26 MX22-4E- ..
G3011-2525R/L-MX22-4-P 6 25 25 22,2 125 26
f = f1 + s/2
Макс. глубина канавки Tmax – см. Режущие пластины
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: G3011-1212R-MX22-2-P/пример заказа инструмента левого исполнения: G3011-1212L-MX22-2-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Cut
G3011...-P
Державки для обработки
радиальных канавок
– Крепление пластин винтом
– Для направленной подачи СОЖ
MX
89
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
Сборочные детали h = h1 [мм] 12-16 20-25
Винт пластины
Момент затяжки
FS1495 (Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1495 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3)
Ключ FS1464 (Torx 20IP) FS1464 (Torx 20IP)
90
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
s
Дюйм
Tmax
Дюйм
h = h1
Дюйм
b
Дюйм
f
Дюйм
l4
Дюйм
l21
Дюйм Тип
Tmax
f
1
f
s
G1/8''
G1/8''
h
b
l
1
l
4
h
1
G3011.12R/L-MX22-2-P 0,031–
0,128
0,236 0,750 0,750 0,684 1,024 5,906 MX22-2E ..
G3011.16R/L-MX22-2-P 0,236 1,000 1,000 0,934 1,024 5,906
G3011.12R/L-MX22-4-P 0,157–
0,222
0,236 0,750 0,750 0,639 1,024 5,906 MX22-4E- ..
G3011.16R/L-MX22-4-P 0,236 1,000 1,000 0,889 1,024 5,794
f = f1 + s/2
Макс. глубина канавки Tmax – см. Режущие пластины
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: G3011.12R-MX22-2-P/пример заказа инструмента левого исполнения: G3011.12L-MX22-2-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Cut
G3011...-P
Державки для обработки
радиальных канавок
– Крепление пластин винтом
– Для направленной подачи СОЖ
MX
Сборочные детали h = h1 [Дюйм] 0,750-1,000
Винт пластины
Момент затяжки
FS1495 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5)
Ключ FS1464 (Torx 20IP)
91
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
Инструмент Обозначение
s
мм
Tmax
мм
h = h1
мм
b
мм
f
мм
l4
мм
l21
мм Тип
h
G1/8''
b
Tmax
l
4
s
f
l
1
l
21
M6
G3021-2020R/L-MX22-2-P 0,8–3,25 6 20 20 30 19 123,3 MX22-2E ..
G3021-2525R/L-MX22-2-P 6 25 25 35 19 123,3
G3021-2525R/L-MX22-4-P 4–5,65 6 25 25 35 21 123,3 MX22-4E- ..
l1 = l21 + s/2
Макс. глубина канавки Tmax – см. Режущие пластины
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: G3021-2020R-MX22-2-P/пример заказа инструмента левого исполнения: G3021-2020L-MX22-2-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Cut
G3021...-P
Державки для обработки
радиальных канавок
– Крепление пластин винтом
– Для направленной подачи СОЖ
MX
Сборочные детали h = h1 [мм]
s [мм]
20-25
0,8–3,25
25
4–5,65
Винт пластины
Момент затяжки
FS1495 (Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1495 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)
Установочный винт M6 FS2288 (SW 3)
Ключ FS1464 (Torx 20IP) FS1464 (Torx 20IP)
92
Обработка канавок
Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок
A 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
s
Дюйм
Tmax
Дюйм
h = h1
Дюйм
b
Дюйм
f
Дюйм
l4
Дюйм
l21
Дюйм Тип
h
G1/8''
b
Tmax
l
4
s
f
l
1
l
21
M6
G3021.16R/L-MX22-2-P 0,031–
0,128 0,236 1,000 1,000 1,394 0,748 5,842 MX22-2E ..
G3021.16R/L-MX22-4-P 0,157–
0,222 0,236 1,000 1,000 1,394 0,827 5,842 MX22-4E- ..
l1 = l21 + s/2
Макс. глубина канавки Tmax – см. Режущие пластины
Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G 1/8" см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: G3021.16R-MX22-2-P/пример заказа инструмента левого исполнения: G3021.16L-MX22-2-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
Walter Cut
G3021...-P
Державки для обработки
радиальных канавок
– Крепление пластин винтом
– Для направленной подачи СОЖ
MX
Сборочные детали h = h1 [Дюйм] 1,000
Винт пластины
Момент затяжки
FS1495 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Установочный винт G 1/8" FS2258 (SW 5)
Ключ FS1464 (Torx 20IP)
Walter TOOLSHOP стал еще удобнее:
новые функции максимально упрощают выбор продукции.
Интегрированный пакет Walter TOOLSHOP
Заказ любого из 45 000 инструментов в круглосуточном режиме
Простой доступ: отправьте заявку в представительство Walter
Быстрый и легкий поиск инструментов через функцию поиска и фильтры
Различные возможности для заказа: по коду для заказа,
с помощью специальных файлов Excel или непосредственно из Walter GPS
Регулярный заказ необходимой продукции на основании сохраненных шаблонов
Возможность контроля наличия и складских запасов продукции в любое время
Walter TOOLSHOP –
простое оформление заказов,
быстрая доставка
walter-tools.com
A
Режимы резания для токарных пластин без задних углов
Пластины твердосплавные
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ.
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости 1
Сплав Сплав
Начальная
скорость резания vc [м/мин]
Начальная
скорость резания vc [м/мин]
Основные группы материалов
HC HC CN
WSM01 WSM10S WSM20S WSM30S WPV10 WPV20 WCK10
f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об]
0,10 0,20 0,50 0,10 0,30 0,50 0,10 0,30 0,50 0,10 0,30 0,50 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 C C C 240 230 270 250 230 220 220 200 430 320 250 360 270 220
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 C C C 190 160 210 190 180 160 160 150 340 240 200 280 200 160
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C C 160 130 180 160 150 130 130 110 260 200 170 210 170 140
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 C C C 150 130 180 160 140 130 130 120 280 200 160 240 170 130
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C C 140 100 220 160 160 180 130 120
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 C C C 210 190 240 220 200 180 180 160 400 280 230 330 240 180
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 C C C 150 130 170 150 140 120 120 100 310 230 200 260 200 160
улучшенная 285 960 P8 C C C 130 80 190 150 130 160 120 100
улучшенная 380 1280 P9 C C C 100 70 140 100 80 120 80 70
улучшенная 430 1480 P10 C C C 80 60 70 50
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 C C C 140 120 170 150 130 110 110 90 280 200 130 240 160 100
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 C C C 120 90 200 120 100 160 100 80
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 C C C 70 50 60 50
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 C C C 200 180 200 180 150 190 170 140 170 150 120 230 180 160 190 160 120
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C C 150 120 170 120 110 140 110 100 110 100 80 160 120 100 130 90 70
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 C C C 250 190 120 260 210 130 240 170 110 200 140 90 250 180 120 200 150 90
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C C 150 130 160 140 140 120 110 90 150 130 120 100
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C C 160 140 100 170 150 110 150 130 90 130 110 70 160 130 100 120 110 80
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C 260 170 130 230 180 130 350 300 250
перлитный 260 700 K2 C C C 220 140 100 200 150 90 250 200 200
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C 470 280 200 410 210 160 1000 800 700
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C 260 180 120 200 150 90 800 700 600
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C 280 200 150 210 160 120 500 400 350
перлитный 265 700 K6 C C C 200 150 120 160 120 90 250 200 200
ЧВГ 230 400 K7 C C C 240 160 130 350 300 250
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 3000 2400 1800
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 900 720 360
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 960 540 360
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 600 360 240
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5
Магниевые сплавы
370 250 N6
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 720 480 320
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 480 360 300
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 340 240 160
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 C C C 100 70 100 65 90 60 80 50
упрочненные 280 940 S2 C C C 80 60 80 55 70 50 60 40
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 C C C 80 60 80 55 70 50 60 30
упрочненные 350 1180 S4 C C C 70 50 70 45 60 40 50 30
литье 320 1080 S5 C C C 60 40 60 35 50 30 40 20
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6 C C C
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 C C C 70 50 70 45 40
β-сплавы 410 1400 S8 C C C 50 40 40 30 25
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9
Молибденовые сплавы 300 1010 S10
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1 C C C 50
закаленная и отпущенная 55 HRC H2 C C C 40
закаленная и отпущенная 60 HRC H3 C C C
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4 C C C
O
Термопласты без абразивных включений O1
Реактопласты без абразивных включений O2
Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3
Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области)
C Возможная область применения
Примечание: при обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20–30 %
1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468 в Общем каталоге Walter 2017.
3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
HC = твердый сплав с покрытием
CN = керамика Si3N4
94 Техническая информация. Токарная обработка ISO
Токарная обработка ISO
A
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ.
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости 1
Сплав Сплав
Начальная
скорость резания vc [м/мин]
Начальная
скорость резания vc [м/мин]
Основные группы материалов
HC HC CN
WSM01 WSM10S WSM20S WSM30S WPV10 WPV20 WCK10
f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об]
0,10 0,20 0,50 0,10 0,30 0,50 0,10 0,30 0,50 0,10 0,30 0,50 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 C C C 240 230 270 250 230 220 220 200 430 320 250 360 270 220
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 C C C 190 160 210 190 180 160 160 150 340 240 200 280 200 160
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C C 160 130 180 160 150 130 130 110 260 200 170 210 170 140
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 C C C 150 130 180 160 140 130 130 120 280 200 160 240 170 130
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C C 140 100 220 160 160 180 130 120
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 C C C 210 190 240 220 200 180 180 160 400 280 230 330 240 180
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 C C C 150 130 170 150 140 120 120 100 310 230 200 260 200 160
улучшенная 285 960 P8 C C C 130 80 190 150 130 160 120 100
улучшенная 380 1280 P9 C C C 100 70 140 100 80 120 80 70
улучшенная 430 1480 P10 C C C 80 60 70 50
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 C C C 140 120 170 150 130 110 110 90 280 200 130 240 160 100
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 C C C 120 90 200 120 100 160 100 80
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 C C C 70 50 60 50
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 C C C 200 180 200 180 150 190 170 140 170 150 120 230 180 160 190 160 120
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C C 150 120 170 120 110 140 110 100 110 100 80 160 120 100 130 90 70
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 C C C 250 190 120 260 210 130 240 170 110 200 140 90 250 180 120 200 150 90
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C C 150 130 160 140 140 120 110 90 150 130 120 100
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C C 160 140 100 170 150 110 150 130 90 130 110 70 160 130 100 120 110 80
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C 260 170 130 230 180 130 350 300 250
перлитный 260 700 K2 C C C 220 140 100 200 150 90 250 200 200
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C 470 280 200 410 210 160 1000 800 700
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C 260 180 120 200 150 90 800 700 600
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C 280 200 150 210 160 120 500 400 350
перлитный 265 700 K6 C C C 200 150 120 160 120 90 250 200 200
ЧВГ 230 400 K7 C C C 240 160 130 350 300 250
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 3000 2400 1800
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 900 720 360
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 960 540 360
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 600 360 240
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5
Магниевые сплавы
370 250 N6
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 720 480 320
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 480 360 300
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 340 240 160
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 C C C 100 70 100 65 90 60 80 50
упрочненные 280 940 S2 C C C 80 60 80 55 70 50 60 40
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 C C C 80 60 80 55 70 50 60 30
упрочненные 350 1180 S4 C C C 70 50 70 45 60 40 50 30
литье 320 1080 S5 C C C 60 40 60 35 50 30 40 20
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6 C C C
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 C C C 70 50 70 45 40
β-сплавы 410 1400 S8 C C C 50 40 40 30 25
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9
Молибденовые сплавы 300 1010 S10
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1 C C C 50
закаленная и отпущенная 55 HRC H2 C C C 40
закаленная и отпущенная 60 HRC H3 C C C
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4 C C C
O
Термопласты без абразивных включений O1
Реактопласты без абразивных включений O2
Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3
Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области)
C Возможная область применения
Примечание: при обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20–30 %
1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468 в Общем каталоге Walter 2017.
3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
HC = твердый сплав с покрытием
CN = керамика Si3N4
95Техническая информация. Токарная обработка ISO
Токарная обработка ISO
A
Режимы резания для токарных пластин с задними углами
Пластины твердосплавные
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ.
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости 1
Сплав Сплав
Начальная
скорость резания vc [м/мин]
Начальная
скорость резания vc [м/мин]
Основные группы материалов
HE HC
WEP10 WSM01 WNN10
f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об]
0,10 0,20 0,30 0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 C C C 300 250 200 240 230 230 210
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 C C C 230 200 180 190 160 170 150
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C C 210 180 150 160 130 130 120
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 C C C 220 200 180 150 130 140 120
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C C 180 150 140 100
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 C C C 230 200 180 210 190 180 160
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 C C C 210 180 150 150 130 120 100
улучшенная 285 960 P8 C C C 150 130 110 130 80
улучшенная 380 1280 P9 C C C 100 70
улучшенная 430 1480 P10 C C C 80 60
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 C C C 160 140 130 140 120 130 100
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 C C C 120 90
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 C C C 70 50
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 C C C 200 180
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C C 150 120
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 C C C 210 190 160 250 190 120 200 180
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C C 150 130 110 150 130 140 120
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C C 160 140 110 160 140 100 150 130
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C 220 200 180
перлитный 260 700 K2 C C C 190 170 150
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C 420 390 360
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C 220 200 180
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C 240 220 200
перлитный 265 700 K6 C C C 170 140 130
ЧВГ 230 400 K7 C C C 220 180 170
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 C C C 3000 2400 1800 3000 2400 1800
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 C C C 900 720 360 900 720 360
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C C C 960 540 360 960 540 360
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 C C C 600 360 240 600 360 240
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5
Магниевые сплавы
370 250 N6
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 C C C 720 480 320 720 480 320
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C C C 480 360 300 480 360 300
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C C C 340 240 160 340 240 160
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 C C C 100 70 80 60
упрочненные 280 940 S2 C C C 80 60 60 50
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 C C C 80 60 60 50
упрочненные 350 1180 S4 C C C 70 50 50 40
литье 320 1080 S5 C C C 60 40 40 30
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6 C C C 220 200 160
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 C C C 70 50 70 50
β-сплавы 410 1400 S8 C C C 50 40 40 30
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9
Молибденовые сплавы 300 1010 S10
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1 C C C 50
закаленная и отпущенная 55 HRC H2 C C C 40
закаленная и отпущенная 60 HRC H3 C C C
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4 C C C
O
Термопласты без абразивных включений O1 400 400
Реактопласты без абразивных включений O2 300 300
Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3
Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6 600 600
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области)
C Возможная область применения
Примечание: при обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20–30 %
1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468 в Общем каталоге Walter 2017.
3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
HC = твердый сплав с покрытием
HE = кермет с покрытием
96 Техническая информация. Токарная обработка ISO
Токарная обработка ISO
A
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ.
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости 1
Сплав Сплав
Начальная
скорость резания vc [м/мин]
Начальная
скорость резания vc [м/мин]
Основные группы материалов
HE HC
WEP10 WSM01 WNN10
f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об]
0,10 0,20 0,30 0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 C C C 300 250 200 240 230 230 210
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 C C C 230 200 180 190 160 170 150
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C C 210 180 150 160 130 130 120
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 C C C 220 200 180 150 130 140 120
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C C 180 150 140 100
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 C C C 230 200 180 210 190 180 160
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 C C C 210 180 150 150 130 120 100
улучшенная 285 960 P8 C C C 150 130 110 130 80
улучшенная 380 1280 P9 C C C 100 70
улучшенная 430 1480 P10 C C C 80 60
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 C C C 160 140 130 140 120 130 100
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 C C C 120 90
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 C C C 70 50
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 C C C 200 180
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C C 150 120
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 C C C 210 190 160 250 190 120 200 180
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C C 150 130 110 150 130 140 120
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C C 160 140 110 160 140 100 150 130
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C 220 200 180
перлитный 260 700 K2 C C C 190 170 150
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C 420 390 360
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C 220 200 180
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C 240 220 200
перлитный 265 700 K6 C C C 170 140 130
ЧВГ 230 400 K7 C C C 220 180 170
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 C C C 3000 2400 1800 3000 2400 1800
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 C C C 900 720 360 900 720 360
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C C C 960 540 360 960 540 360
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 C C C 600 360 240 600 360 240
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5
Магниевые сплавы
370 250 N6
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 C C C 720 480 320 720 480 320
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C C C 480 360 300 480 360 300
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C C C 340 240 160 340 240 160
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 C C C 100 70 80 60
упрочненные 280 940 S2 C C C 80 60 60 50
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 C C C 80 60 60 50
упрочненные 350 1180 S4 C C C 70 50 50 40
литье 320 1080 S5 C C C 60 40 40 30
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6 C C C 220 200 160
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 C C C 70 50 70 50
β-сплавы 410 1400 S8 C C C 50 40 40 30
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9
Молибденовые сплавы 300 1010 S10
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1 C C C 50
закаленная и отпущенная 55 HRC H2 C C C 40
закаленная и отпущенная 60 HRC H3 C C C
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4 C C C
O
Термопласты без абразивных включений O1 400 400
Реактопласты без абразивных включений O2 300 300
Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3
Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6 600 600
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области)
C Возможная область применения
Примечание: при обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20–30 %
1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468 в Общем каталоге Walter 2017.
3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
HC = твердый сплав с покрытием
HE = кермет с покрытием
97Техническая информация. Токарная обработка ISO
Токарная обработка ISO
A
Чистовая обработка
Геометрия Область применения
Группы материалов
Сечение
по главной
режущей кромке
Сечение
по радиусу
при вершине ap [мм] f [мм]
P M K N S H O
Сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные
сплавы
Материалы высокой
твердости
Прочее
FV5
Чистовая обработка сталей
Подходит для получистовой обработки C C C C
0,1
19°
0,1
20°
0,2–2,0 0,05–0,25
Получистовая обработка
MV5
Универсальная геометрия для стали
Широкая область применения C C C C
15°
R 0,6
0,125
15°
R 0,6
0,1
0,5–4,0 0,10–0,45
Черновая обработка
RV5
Черновая обработка сталей
Черновая обработка высокопрочного
чугуна
C C C C
0,2
R 0,9
23°
0,2
1,0–6,0 0,15–0,60
C C первый выбор
C возможный вариант
Примечание: на рисунках показаны сечения пластин CNMG120408 . .
Обзор геометрий токарных пластин без задних углов
Твердый сплав
Обозначение
сплава Walter
Стандартное
обозначение
Группы материалов Область применения
Покрытие
Структура
покрытия Пример пластины
P M K N S H O 01 10 20 30 40
Сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные
сплавы
Материалы высо-
кой твердости
Прочее
05 15 25 35 45
WPV10
HC – P 10 C C
CVD TiCN + Al2O3
+ TiN
HC – M 20 C
HC – K 20 C
WPV20
HC – P 20 C C
CVD TiCN + Al2O3
+ TiN
HC – M 20 C
HC – K 30 C
WEP10
HE – P 10 C C
PVD TiCN + TiAlNHE – M 10 C
HE – K 10 C
HC = твердый сплав с покрытием
HE = кермет с покрытием
Область применения сплавов
98 Техническая информация. Токарная обработка ISO
Токарная обработка
99Сборочные детали и комплектующие
Токарная обработка ISO
A
Сборочные детали и комплектующие для державок Walter Turn
с прижимом повышенной жесткости и направленной подачей СОЖ
Стандартный узел крепления с направленной подачей СОЖ
Область применения
для пластин с отверстием
Исполнение
правое
левое
Набор PK255 Set PK256 Set PK264 Set PK267 Set PK261R/L Set PK265R/L Set PK266R/L Set
Винт FS1473
(Torx 15IP)
FS1473
(Torx 15IP)
FS1474
(Torx 20IP)
FS1474
(Torx 20IP)
FS1473
(Torx 15IP)
FS1473
(Torx 15IP)
FS1473
(Torx 15IP)
Пружина FS2188 FS2188 FS2298 FS2298 FS2188 FS2188 FS2188
Прижим PK255 PK256 PK264 PK267 PK261R/L PK265R/L PK266R/L
Тип Размер
CN . . 12 . . CN . . 19 . . CN . . 16 . . CN . . 12 . . CN . . 12 . .1)
DN . . 11 . . DN . . 15 . . DN . . 11 . .
DC . . 11 . . DN . . 15 . .
SN . . 12 . . SN . . 12 . . SN . . 12 . . 1)
TN . . 16 . .
TC . . 16T3 . .
TN . . 16 . .
TC . . 16T3 . .
VB . . 1604 . . VB . . 1604 . .
WN . . 08 . . WN . . 08 . .
1) первый выбор
A
Обзор геометрий пластин:
Пластины GX для отрезки и обработки канавок
Геометрия Область применения
Группы материалов
Сечение по главной
режущей кромке
Вид
главной
режущей
кромки
s
[мм]
f
[мм]
P M K N S H O
Сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные сплавы
Материалы высокой
твердости
Прочее
CK8
– Отрезка и обработка канавок
– Малые и средние подачи
– Хороший контроль стружко-
образования
– Минимальная остаточная
бобышка/заусенец при отрезке
– Шлифованная передняя
поверхность
C C C C
18°
2 0,04–0,15
2,5 0,05–0,15
3 0,08–0,20
4 0,10–0,22
5 0,10–0,25
GD8
– Для обработки канавок под
стопорные кольца DIN 471
с классом допуска H13
– Для высокоточной обработки
канавок
– Мягкий процесс обработки
– Малые и средние подачи
C C C C C C
1 0,03–0,06
1,5 0,03–0,09
2 0,04–0,10
2,5 0,04–0,14
3 0,04–0,14
C C первый выбор
C возможный вариант
Пластины GX для продольного точения, отрезки и обработки канавок
Геометрия Область применения
Группы материалов
Сечение по главной
режущей кромке
Вид
главной
режущей
кромки
s
[мм]
ap
[мм]
f
[мм]
P M K N S H O
Сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные сплавы
Материалы высокой
твердости
Прочее
UF8
– Любые операции обработки
канавок
– Оптимальный контроль
стружкообразования
– Низкие и средние подачи
– Для обработки канавок под
стопорные кольца DIN 471
с классом допуска H13
C C C C C C C C C
22°
1,6 0,3–1,0 0,05–0,17
20,3–1,2 0,05–0,22
30,4–1,5 0,07–0,24
40,3–2,2 0,07–0,30
50,3–2,6 0,11–0,35
60,3–3,2 0,11–0,35
81,0–4,2 0,13–0,40
C C первый выбор
C возможный вариант
100 Техническая информация. Токарная обработка ISO
Токарная обработка
A
Пластины MX для отрезки и обработки канавок
Геометрия Область применения
Группы материалов
Сечение по главной
режущей кромке
Вид
главной
режущей
кромки
s
[мм]
f
[мм]
P M K N S H O
Сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные сплавы
Материалы высокой
твердости
Прочее
GD8
Для обработки канавок под
стопорные кольца DIN 471
с классом допуска H13
Для высокоточной обработки
канавок
Мягкий процесс обработки
Малые и средние подачи
C C C C C C
1 0,03–0,06
1,5 0,03–0,09
2 0,04–0,10
2,5 0,04–0,14
3 0,04–0,14
CF5
Отрезка и обработка канавок
Малые и средние подачи
Оптимальный контроль
стружкообразования
Минимальная остаточная
бобышка/заусенец при
отрезке
C C C C C C C C
18°
1 0,03–0,07
1,5 0,03–0,10
2 0,04–0,14
2,5 0,04–0,16
3 0,04–0,16
RF5
Для проточки канавок с пол-
ным радиусом
Шлифованные по периметру
Средние и большие подачи C C C C C C C C
2 0,04–0,14
2,5 0,04–0,18
3 0,04–0,20
C C первый выбор
C возможный вариант
Пластины SX для отрезки и обработки канавок
Геометрия Область применения
Группы материалов
Сечение по главной
режущей кромке
Вид
главной
режущей
кромки
s
[мм]
f
[мм]
P M K N S H O
Сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные сплавы
Материалы высокой
твердости
Прочее
CK8
– Отрезка и обработка канавок
– Малые и средние подачи
– Хороший контроль стружко-
образования
– Минимальная остаточная
бобышка/заусенец при отрезке
– Шлифованная передняя
поверхность
C C C
18°
2 0,04–0,15
2,5 0,05–0,15
3 0,08–0,20
4 0,10–0,22
5 0,10–0,25
C C первый выбор
C возможный вариант
101Техническая информация. Токарная обработка ISO
Токарная обработка
A
Tmax
6,0
6,5
7,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
050 100 150 200 250 300 350 400 450 500
MX22-2E100N01-…
Tmax
6,0
6,5
7,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
050 100 150 200 250 300 350 400 450 500
MX22-2E150N01-…
Tmax 6,0
6,5
7,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
050 100 150 200 250 300 350 400 450 500
MX22-2E200N02-… – MX22-2E325N02-…
Рекомендации по применению:
Глубина канавок в зависимости от диаметра заготовки
Глубина канавки, T [мм]
Глубина канавки, T [мм]
130 = Ø при максимальной глубине канавки
130 = Ø при максимальной глубине канавки
Диаметр заготовки [мм]
Диаметр заготовки [мм]
3,0 = Tmax при максимальном диаметре заготовки
4,5 = Tmax при максимальном диаметре заготовки
Глубина канавки, T [мм]
100 = Ø при максимальной глубине канавки
Диаметр заготовки [мм]
5,5 = Tmax при максимальном диаметре заготовки
r
r
S
l
Tol.
Tmax
MX...N
D2
102 Техническая информация. Токарная обработка ISO
Токарная обработка
103
A
Для заметок
B
B – Сверление
Сверление – B1
Твердосплавные сверла Система обозначений 106
Сверла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ 107
Сверла твердосплавные без внутреннего подвода СОЖ 122
Пластины для обработки отверстий Пластины для обработки отверстий 136
Сверла с пластинами Система обозначений 141
Сверла с пластинами 142
Сверла быстрорежущие Сверла быстрорежущие 162
Техническая информация – B1
Сверла твердосплавные Режимы резания 166
Сверла с пластинами Режимы резания 170
Сверление со смещением X 176
Стратегии сверления 177
Сверла быстрорежущие Режимы резания 178
Черновое и чистовое растачивание – B2
Пластины для чернового и чистового растачивания Пластины для черновых и чистовых расточных оправок 180
Инструменты для чернового и чистового растачивания Расточные инструменты Walter CaptoTM/ScrewFit/NCT
с двумя режущими кромками 182
Резцовые вставки с Чистовые резцовые вставки Walter 188
Техническая информация – B2
Черновые и чистовые расточные оправки Режимы резания 190
104
Сверление
106 Инструменты для обработки отверстий и снятия фасок
B 1
Система обозначений сверл Walter Titex
D C 1 70 16 03.000 A 1 – W J 30 EJ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Сплав
3
Тип инструмента
1Цилиндрическое
сверло
1
Назначение
инструмента
DDrilling (Сверление)
2
Серия
4
Тип инструмента
33 Малоразмерное
сверло Supreme
30 Малоразмерное
сверло Advance
50 Универсальное
Perform
60 Универсальное
Advance
70 70 ISO P; ISO K
Supreme
5
1-й разделительный
знак
Метрические размеры
.Дюймовые размеры
1 2
Субстрат Область применения
Износо-
стойкость
Твердый сплав
5
10
15
20
25
J30
35
40
45
50
Быстрорежущая
сталь
55
60
65
70
Z75
80
85
90
95
Прочность
3
Покрытие
EJ TiAlN (AlCrN)
RE TiAlN
TA TiAlN
EL AlCrN
ER Покрытие вершины AlCrN
UU Без покрытия
ET TiSiAlCrN/AlTiN
AJ Покрытие вершины TiN
7
Режущий диаметр
8
Тип хвостовика
AЦилиндрический хво-
стовик по DIN 6535 HA
FЦилиндрический хво-
стовик по DIN 6535 HE
UЦилиндрический
хвостовик
DЦилиндрический хво-
стовик по DIN 6535 HB/
DIN 6535 HE
Система обозначений
сплавов
9
Подвод СОЖ
0Наружный
1Внутренний
по осевым каналам
6
Глубина сверления
03 ≈ 3 × Dc
по DIN 6537,
короткая серия
05 ≈ 5 × Dc
по DIN 6537,
средняя серия или
по стандарту Walter
08 ≈ 8 × Dc
по стандарту Walter
12 ≈ 12 × Dc
по стандарту Walter
16 ≈ 16 × Dc
по стандарту Walter
20 ≈ 20 × Dc
по стандарту Walter
25 ≈ 25 × Dc
по стандарту Walter
30 ≈ 30 × Dc
по стандарту Walter
W J 30 EJ
Walter 1 2 3
107
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Сверла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ
DC150 Perform
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30RE
DIN 6535 HE,
на 180° с хвостовиком
DIN 6535 HB
d
1
Lc
l5
l1
D
c
l2
DC150-03-03.000D1- 3 14 62 20 36 6 b
DC150-03-03.300D1- 3,3 14 62 20 36 6 b
DC150-03-03.400D1- 3,4 14 62 20 36 6 b
DC150-03-03.500D1- 3,5 14 62 20 36 6 b
DC150-03-03.700D1- 3,7 14 62 20 36 6 b
DC150-03-03.800D1- 3,8 17 66 24 36 6 b
DC150-03-04.000D1- 4 17 66 24 36 6 b
DC150-03-04.200D1- 4,2 17 66 24 36 6 b
DC150-03-04.300D1- 4,3 17 66 24 36 6 b
DC150-03-04.500D1- 4,5 17 66 24 36 6 b
DC150-03-04.800D1- 4,8 20 66 28 36 6 b
DC150-03-05.000D1- 5 20 66 28 36 6 b
DC150-03-05.100D1- 5,1 20 66 28 36 6 b
DC150-03-05.300D1- 5,3 20 66 28 36 6 b
DC150-03-05.500D1- 5,5 20 66 28 36 6 b
DC150-03-06.000D1- 6 20 66 28 36 6 b
DC150-03-06.500D1- 6,5 24 79 34 36 8 b
DC150-03-06.700D1- 6,7 24 79 34 36 8 b
DC150-03-06.800D1- 6,8 24 79 34 36 8 b
DC150-03-07.000D1- 7 24 79 34 36 8 b
DC150-03-07.500D1- 7,5 29 79 41 36 8 b
DC150-03-07.800D1- 7,8 29 79 41 36 8 b
DC150-03-08.000D1- 8 29 79 41 36 8 b
DC150-03-08.500D1- 8,5 35 89 47 40 10 b
DC150-03-08.600D1- 8,6 35 89 47 40 10 b
DC150-03-08.800D1- 8,8 35 89 47 40 10 b
DC150-03-09.000D1- 9 35 89 47 40 10 b
DC150-03-10.000D1- 10 35 89 47 40 10 b
DC150-03-10.200D1- 10,2 40 102 55 45 12 b
DC150-03-10.300D1- 10,3 40 102 55 45 12 b
DC150-03-10.500D1- 10,5 40 102 55 45 12 b
DC150-03-10.800D1- 10,8 40 102 55 45 12 b
DC150-03-11.000D1- 11 40 102 55 45 12 b
DC150-03-11.800D1- 11,8 40 102 55 45 12 b
DC150-03-12.000D1- 12 40 102 55 45 12 b
DC150-03-12.200D1- 12,2 43 107 60 45 14 b
DC150-03-12.500D1- 12,5 43 107 60 45 14 b
DC150-03-13.000D1- 13 43 107 60 45 14 b
DC150-03-14.000D1- 14 43 107 60 45 14 b
DC150-03-15.000D1- 15 45 115 65 48 16 b
DC150-03-15.500D1- 15,5 45 115 65 48 16 b
DC150-03-16.000D1- 16 45 115 65 48 16 b
DC150-03-16.500D1- 16,5 51 123 73 48 18 b
DC150-03-17.000D1- 17 51 123 73 48 18 b
DC150-03-17.500D1- 17,5 51 123 73 48 18 b
DC150-03-18.000D1- 18 51 123 73 48 18 b
DC150-03-19.000D1- 19 55 131 79 50 20 b
DC150-03-20.000D1- 20 55 131 79 50 20 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-03-03.000D1-WJ30RE
P M K N S H O
WJ30RE C C C C C C C C C C C
140°
DIN
6537 K
3×Dc
108
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Сверла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ
DC160 Advance
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-05-03.000A1- 3 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.100A1- 3,1 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.175A1- 3,175 1/8“ 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.200A1- 3,2 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.250A1- 3,25 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.300A1- 3,3 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.400A1- 3,4 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.500A1- 3,5 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.572A1- 3,572 9/64“ 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.600A1- 3,6 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.650A1- 3,65 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.700A1- 3,7 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.800A1- 3,8 29 74 36 36 6 b
DC160-05-03.900A1- 3,9 29 74 36 36 6 b
DC160-05-03.969A1- 3,969 5/32“ 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.000A1- 4 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.100A1- 4,1 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.200A1- 4,2 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.300A1- 4,3 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.366A1- 4,366 11/64“ 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.400A1- 4,4 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.500A1- 4,5 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.600A1- 4,6 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.650A1- 4,65 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.700A1- 4,7 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.763A1- 4,763 3/16“ 35 82 44 36 6 b
DC160-05-04.800A1- 4,8 35 82 44 36 6 b
DC160-05-04.900A1- 4,9 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.000A1- 5 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.100A1- 5,1 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.159A1- 5,159 13/64“ 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.200A1- 5,2 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.300A1- 5,3 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.400A1- 5,4 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.500A1- 5,5 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.550A1- 5,55 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.556A1- 5,556 7/32“ 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.600A1- 5,6 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.700A1- 5,7 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.800A1- 5,8 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.900A1- 5,9 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.953A1- 5,953 15/64“ 35 82 44 36 6 b
DC160-05-06.000A1- 6 35 82 44 36 6 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-05-03.000A1-WJ30ET
P M K N S H O
WJ30ET C C C C C C C C C C C
140°
DIN
6537 L
5×Dc
109
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Продолжение
a b c / Новый инструмент
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-05-06.100A1- 6,1 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.200A1- 6,2 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.300A1- 6,3 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.350A1- 6,35 1/4“ 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.400A1- 6,4 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.500A1- 6,5 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.600A1- 6,6 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.700A1- 6,7 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.747A1- 6,747 17/64“ 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.800A1- 6,8 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.900A1- 6,9 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.000A1- 7 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.100A1- 7,1 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.144A1- 7,144 9/32“ 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.200A1- 7,2 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.300A1- 7,3 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.400A1- 7,4 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.500A1- 7,5 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.541A1- 7,541 19/64“ 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.550A1- 7,55 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.600A1- 7,6 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.700A1- 7,7 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.800A1- 7,8 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.900A1- 7,9 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.938A1- 7,938 5/16“ 43 91 53 36 8 b
DC160-05-08.000A1- 8 43 91 53 36 8 b
DC160-05-08.100A1- 8,1 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.200A1- 8,2 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.300A1- 8,3 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.334A1- 8,334 21/64“ 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.400A1- 8,4 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.500A1- 8,5 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.600A1- 8,6 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.700A1- 8,7 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.731A1- 8,731 11/32“ 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.800A1- 8,8 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.900A1- 8,9 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.000A1- 9 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.100A1- 9,1 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.128A1- 9,128 23/64“ 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.200A1- 9,2 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.300A1- 9,3 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.400A1- 9,4 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.500A1- 9,5 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.525A1- 9,525 3/8“ 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.550A1- 9,55 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.600A1- 9,6 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.700A1- 9,7 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.800A1- 9,8 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.900A1- 9,9 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.922A1- 9,922 25/64“ 49 103 61 40 10 b
DC160-05-10.000A1- 10 49 103 61 40 10 b
DC160-05-10.100A1- 10,1 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.200A1- 10,2 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.300A1- 10,3 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.319A1- 10,319 13/32“ 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.400A1- 10,4 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.500A1- 10,5 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.600A1- 10,6 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.700A1- 10,7 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.716A1- 10,716 27/64“ 56 118 71 45 12 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-05-03.000A1-WJ30ET
110
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-05-10.800A1- 10,8 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.900A1- 10,9 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.000A1- 11 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.100A1- 11,1 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.113A1- 11,113 7/16“ 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.200A1- 11,2 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.300A1- 11,3 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.400A1- 11,4 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.500A1- 11,5 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.509A1- 11,509 29/64“ 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.550A1- 11,55 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.600A1- 11,6 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.700A1- 11,7 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.800A1- 11,8 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.900A1- 11,9 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.906A1- 11,906 15/32“ 56 118 71 45 12 b
DC160-05-12.000A1- 12 56 118 71 45 12 b
DC160-05-12.100A1- 12,1 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.200A1- 12,2 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.250A1- 12,25 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.300A1- 12,3 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.303A1- 12,303 31/64“ 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.400A1- 12,4 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.500A1- 12,5 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.600A1- 12,6 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.700A1- 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.750A1- 12,75 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.800A1- 12,8 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.900A1- 12,9 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.000A1- 13 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.100A1- 13,1 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.200A1- 13,2 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.300A1- 13,3 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.400A1- 13,4 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.494A1- 13,494 17/32“ 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.500A1- 13,5 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.600A1- 13,6 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.700A1- 13,7 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.800A1- 13,8 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.900A1- 13,9 60 124 77 45 14 b
DC160-05-14.000A1- 14 60 124 77 45 14 b
DC160-05-14.100A1- 14,1 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.200A1- 14,2 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.288A1- 14,288 9/16“ 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.300A1- 14,3 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.400A1- 14,4 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.500A1- 14,5 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.600A1- 14,6 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.700A1- 14,7 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.750A1- 14,75 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.800A1- 14,8 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.900A1- 14,9 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.000A1- 15 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.100A1- 15,1 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.200A1- 15,2 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.300A1- 15,3 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.400A1- 15,4 63 133 83 48 16 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-05-03.000A1-WJ30ET
111
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Продолжение
a b c / Новый инструмент
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-05-15.500A1- 15,5 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.600A1- 15,6 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.700A1- 15,7 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.800A1- 15,8 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.875A1- 15,875 5/8“ 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.900A1- 15,9 63 133 83 48 16 b
DC160-05-16.000A1- 16 63 133 83 48 16 b
DC160-05-16.100A1- 16,1 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.200A1- 16,2 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.300A1- 16,3 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.400A1- 16,4 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.500A1- 16,5 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.600A1- 16,6 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.700A1- 16,7 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.750A1- 16,75 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.800A1- 16,8 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.900A1- 16,9 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.000A1- 17 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.100A1- 17,1 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.200A1- 17,2 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.300A1- 17,3 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.400A1- 17,4 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.500A1- 17,5 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.600A1- 17,6 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.700A1- 17,7 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.800A1- 17,8 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.900A1- 17,9 71 143 93 48 18 b
DC160-05-18.000A1- 18 71 143 93 48 18 b
DC160-05-18.100A1- 18,1 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.200A1- 18,2 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.300A1- 18,3 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.400A1- 18,4 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.500A1- 18,5 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.600A1- 18,6 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.700A1- 18,7 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.800A1- 18,8 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.900A1- 18,9 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.000A1- 19 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.050A1- 19,05 3/4“ 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.100A1- 19,1 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.200A1- 19,2 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.300A1- 19,3 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.400A1- 19,4 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.500A1- 19,5 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.600A1- 19,6 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.700A1- 19,7 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.800A1- 19,8 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.900A1- 19,9 77 153 101 50 20 b
DC160-05-20.000A1- 20 77 153 101 50 20 b
DC160-05-20.500A1- 20,5 86 166 108 56 25 b
DC160-05-21.000A1- 21 86 166 108 56 25 b
DC160-05-21.500A1- 21,5 86 166 108 56 25 b
DC160-05-22.000A1- 22 86 166 108 56 25 b
DC160-05-22.500A1- 22,5 91 173 115 56 25 b
DC160-05-23.000A1- 23 91 173 115 56 25 b
DC160-05-23.500A1- 23,5 91 173 115 56 25 b
DC160-05-24.000A1- 24 91 173 115 56 25 b
DC160-05-24.500A1- 24,5 97 180 122 56 25 b
DC160-05-25.000A1- 25 97 180 122 56 25 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-05-03.000A1-WJ30ET
112
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HE
d1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-05-03.000F1- 3 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.100F1- 3,1 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.200F1- 3,2 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.250F1- 3,25 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.300F1- 3,3 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.400F1- 3,4 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.500F1- 3,5 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.600F1- 3,6 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.650F1- 3,65 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.700F1- 3,7 23 66 28 36 6 b
DC160-05-03.800F1- 3,8 29 74 36 36 6 b
DC160-05-03.900F1- 3,9 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.000F1- 4 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.100F1- 4,1 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.200F1- 4,2 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.300F1- 4,3 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.400F1- 4,4 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.500F1- 4,5 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.600F1- 4,6 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.650F1- 4,65 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.700F1- 4,7 29 74 36 36 6 b
DC160-05-04.800F1- 4,8 35 82 44 36 6 b
DC160-05-04.900F1- 4,9 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.000F1- 5 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.100F1- 5,1 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.200F1- 5,2 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.300F1- 5,3 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.400F1- 5,4 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.500F1- 5,5 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.550F1- 5,55 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.600F1- 5,6 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.700F1- 5,7 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.800F1- 5,8 35 82 44 36 6 b
DC160-05-05.900F1- 5,9 35 82 44 36 6 b
DC160-05-06.000F1- 6 35 82 44 36 6 b
DC160-05-06.100F1- 6,1 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.200F1- 6,2 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.300F1- 6,3 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.400F1- 6,4 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.500F1- 6,5 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.600F1- 6,6 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.700F1- 6,7 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.800F1- 6,8 43 91 53 36 8 b
DC160-05-06.900F1- 6,9 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.000F1- 7 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.100F1- 7,1 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.200F1- 7,2 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.300F1- 7,3 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.400F1- 7,4 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.500F1- 7,5 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.550F1- 7,55 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.600F1- 7,6 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.700F1- 7,7 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.800F1- 7,8 43 91 53 36 8 b
DC160-05-07.900F1- 7,9 43 91 53 36 8 b
DC160-05-08.000F1- 8 43 91 53 36 8 b
DC160-05-08.100F1- 8,1 49 103 61 40 10 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-05-03.000A1-WJ30ET
113
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Продолжение
a b c / Новый инструмент
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HE
d
1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-05-08.200F1- 8,2 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.300F1- 8,3 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.400F1- 8,4 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.500F1- 8,5 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.600F1- 8,6 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.700F1- 8,7 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.800F1- 8,8 49 103 61 40 10 b
DC160-05-08.900F1- 8,9 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.000F1- 9 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.100F1- 9,1 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.200F1- 9,2 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.300F1- 9,3 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.400F1- 9,4 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.500F1- 9,5 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.550F1- 9,55 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.600F1- 9,6 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.700F1- 9,7 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.800F1- 9,8 49 103 61 40 10 b
DC160-05-09.900F1- 9,9 49 103 61 40 10 b
DC160-05-10.000F1- 10 49 103 61 40 10 b
DC160-05-10.100F1- 10,1 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.200F1- 10,2 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.300F1- 10,3 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.400F1- 10,4 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.500F1- 10,5 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.600F1- 10,6 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.700F1- 10,7 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.800F1- 10,8 56 118 71 45 12 b
DC160-05-10.900F1- 10,9 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.000F1- 11 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.100F1- 11,1 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.200F1- 11,2 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.300F1- 11,3 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.400F1- 11,4 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.500F1- 11,5 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.550F1- 11,55 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.600F1- 11,6 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.700F1- 11,7 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.800F1- 11,8 56 118 71 45 12 b
DC160-05-11.900F1- 11,9 56 118 71 45 12 b
DC160-05-12.000F1- 12 56 118 71 45 12 b
DC160-05-12.100F1- 12,1 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.200F1- 12,2 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.250F1- 12,25 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.300F1- 12,3 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.400F1- 12,4 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.500F1- 12,5 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.600F1- 12,6 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.700F1- 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.750F1- 12,75 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.800F1- 12,8 60 124 77 45 14 b
DC160-05-12.900F1- 12,9 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.000F1- 13 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.100F1- 13,1 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.200F1- 13,2 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.300F1- 13,3 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.400F1- 13,4 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.500F1- 13,5 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.600F1- 13,6 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.700F1- 13,7 60 124 77 45 14 b
DC160-05-13.800F1- 13,8 60 124 77 45 14 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-05-03.000A1-WJ30ET
114
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HE
d1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-05-13.900F1- 13,9 60 124 77 45 14 b
DC160-05-14.000F1- 14 60 124 77 45 14 b
DC160-05-14.100F1- 14,1 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.200F1- 14,2 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.300F1- 14,3 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.400F1- 14,4 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.500F1- 14,5 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.600F1- 14,6 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.700F1- 14,7 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.750F1- 14,75 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.800F1- 14,8 63 133 83 48 16 b
DC160-05-14.900F1- 14,9 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.000F1- 15 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.100F1- 15,1 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.200F1- 15,2 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.300F1- 15,3 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.400F1- 15,4 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.500F1- 15,5 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.600F1- 15,6 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.700F1- 15,7 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.800F1- 15,8 63 133 83 48 16 b
DC160-05-15.900F1- 15,9 63 133 83 48 16 b
DC160-05-16.000F1- 16 63 133 83 48 16 b
DC160-05-16.100F1- 16,1 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.200F1- 16,2 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.300F1- 16,3 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.400F1- 16,4 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.500F1- 16,5 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.600F1- 16,6 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.700F1- 16,7 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.750F1- 16,75 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.800F1- 16,8 71 143 93 48 18 b
DC160-05-16.900F1- 16,9 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.000F1- 17 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.100F1- 17,1 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.200F1- 17,2 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.300F1- 17,3 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.400F1- 17,4 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.500F1- 17,5 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.600F1- 17,6 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.700F1- 17,7 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.800F1- 17,8 71 143 93 48 18 b
DC160-05-17.900F1- 17,9 71 143 93 48 18 b
DC160-05-18.000F1- 18 71 143 93 48 18 b
DC160-05-18.100F1- 18,1 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.200F1- 18,2 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.300F1- 18,3 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.400F1- 18,4 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.500F1- 18,5 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.600F1- 18,6 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.700F1- 18,7 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.800F1- 18,8 77 153 101 50 20 b
DC160-05-18.900F1- 18,9 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.000F1- 19 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.100F1- 19,1 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.200F1- 19,2 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.300F1- 19,3 77 153 101 50 20 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-05-03.000A1-WJ30ET
115
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
a b c / Новый инструмент
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HE
d
1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-05-19.400F1- 19,4 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.500F1- 19,5 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.600F1- 19,6 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.700F1- 19,7 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.800F1- 19,8 77 153 101 50 20 b
DC160-05-19.900F1- 19,9 77 153 101 50 20 b
DC160-05-20.000F1- 20 77 153 101 50 20 b
DC160-05-20.500F1- 20,5 86 166 108 56 25 b
DC160-05-21.000F1- 21 86 166 108 56 25 b
DC160-05-21.500F1- 21,5 86 166 108 56 25 b
DC160-05-22.000F1- 22 86 166 108 56 25 b
DC160-05-22.500F1- 22,5 91 173 115 56 25 b
DC160-05-23.000F1- 23 91 173 115 56 25 b
DC160-05-23.500F1- 23,5 91 173 115 56 25 b
DC160-05-24.000F1- 24 91 173 115 56 25 b
DC160-05-24.500F1- 24,5 97 180 122 56 25 b
DC160-05-25.000F1- 25 97 180 122 56 25 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-05-03.000A1-WJ30ET
116
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Сверла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ
DC150 Perform
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30RE
DIN 6535 HE,
на 180° с хвостовиком
DIN 6535 HB
d1
Lc
l5
l1
D
c
l2
DC150-05-03.000D1- 3 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.100D1- 3,1 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.200D1- 3,2 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.300D1- 3,3 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.400D1- 3,4 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.500D1- 3,5 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.600D1- 3,6 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.700D1- 3,7 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.800D1- 3,8 29 74 36 36 6 b
DC150-05-03.900D1- 3,9 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.000D1- 4 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.100D1- 4,1 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.200D1- 4,2 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.300D1- 4,3 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.400D1- 4,4 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.500D1- 4,5 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.600D1- 4,6 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.650D1- 4,65 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.700D1- 4,7 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.800D1- 4,8 35 82 44 36 6 b
DC150-05-04.900D1- 4,9 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.000D1- 5 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.100D1- 5,1 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.200D1- 5,2 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.300D1- 5,3 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.400D1- 5,4 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.500D1- 5,5 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.550D1- 5,55 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.600D1- 5,6 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.700D1- 5,7 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.800D1- 5,8 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.900D1- 5,9 35 82 44 36 6 b
DC150-05-06.000D1- 6 35 82 44 36 6 b
DC150-05-06.100D1- 6,1 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.200D1- 6,2 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.300D1- 6,2 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.400D1- 6,4 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.500D1- 6,5 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.600D1- 6,6 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.700D1- 6,7 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.800D1- 6,8 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.900D1- 6,9 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.000D1- 7 43 91 53 36 8 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-05-03.000D1-WJ30RE
P M K N S H O
WJ30RE C C C C C C C C C C C
140°
DIN
6537 L
5×Dc
117
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Продолжение
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30RE
DIN 6535 HE,
на 180° с хвостовиком
DIN 6535 HB
d
1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC150-05-07.100D1- 7,1 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.200D1- 7,2 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.300D1- 7,3 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.400D1- 7,4 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.500D1- 7,5 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.600D1- 7,6 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.700D1- 7,7 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.800D1- 7,8 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.900D1- 7,9 43 91 53 36 8 b
DC150-05-08.000D1- 8 43 91 53 36 8 b
DC150-05-08.100D1- 8,1 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.200D1- 8,2 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.300D1- 8,3 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.400D1- 8,4 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.500D1- 8,5 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.600D1- 8,6 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.700D1- 8,7 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.800D1- 8,8 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.000D1- 9 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.100D1- 9,1 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.200D1- 9,2 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.300D1- 9,3 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.400D1- 9,4 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.500D1- 9,5 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.600D1- 9,6 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.700D1- 9,7 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.800D1- 9,8 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.900D1- 9,9 49 103 61 40 10 b
DC150-05-10.000D1- 10 49 103 61 40 10 b
DC150-05-10.100D1- 10,1 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.200D1- 10,2 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.300D1- 10,3 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.400D1- 10,4 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.500D1- 10,5 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.600D1- 10,6 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.800D1- 10,8 56 118 71 45 12 b
DC150-05-11.000D1- 11 56 118 71 45 12 b
DC150-05-11.100D1- 11,1 56 118 71 45 12 b
DC150-05-11.200D1- 11,2 56 118 71 45 12 b
DC150-05-11.300D1- 11,3 56 118 71 45 12 b
DC150-05-11.500D1- 11,5 56 118 71 45 12 b
DC150-05-11.600D1- 11,6 56 118 71 45 12 b
DC150-05-11.700D1- 11,7 56 118 71 45 12 b
DC150-05-11.800D1- 11,8 56 118 71 45 12 b
DC150-05-11.900D1- 11,9 56 118 71 45 12 b
DC150-05-12.000D1- 12 56 118 71 45 12 b
DC150-05-12.100D1- 12,1 60 124 77 45 14 b
DC150-05-12.200D1- 12,2 60 124 77 45 14 b
DC150-05-12.300D1- 12,3 60 124 77 45 14 b
DC150-05-12.400D1- 12,4 60 124 77 45 14 b
DC150-05-12.500D1- 12,5 60 124 77 45 14 b
DC150-05-12.700D1- 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14 b
DC150-05-12.800D1- 12,8 60 124 77 45 14 b
DC150-05-13.000D1- 13 60 124 77 45 14 b
DC150-05-13.100D1- 13,1 60 124 77 45 14 b
DC150-05-13.200D1- 13,2 60 124 77 45 14 b
DC150-05-13.500D1- 13,5 60 124 77 45 14 b
DC150-05-13.800D1- 13,8 60 124 77 45 14 b
DC150-05-14.000D1- 14 60 124 77 45 14 b
DC150-05-14.100D1- 14,1 63 133 83 48 16 b
DC150-05-14.200D1- 14,2 63 133 83 48 16 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-05-03.000D1-WJ30RE
118
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30RE
DIN 6535 HE,
на 180° с хвостовиком
DIN 6535 HB
d1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC150-05-14.300D1- 14,3 63 133 83 48 16 b
DC150-05-14.500D1- 14,5 63 133 83 48 16 b
DC150-05-14.600D1- 14,6 63 133 83 48 16 b
DC150-05-14.800D1- 14,8 63 133 83 48 16 b
DC150-05-15.000D1- 15 63 133 83 48 16 b
DC150-05-15.100D1- 15,1 63 133 83 48 16 b
DC150-05-15.200D1- 15,2 63 133 83 48 16 b
DC150-05-15.300D1- 15,3 63 133 83 48 16 b
DC150-05-15.500D1- 15,5 63 133 83 48 16 b
DC150-05-15.600D1- 15,6 63 133 83 48 16 b
DC150-05-15.700D1- 15,7 63 133 83 48 16 b
DC150-05-15.800D1- 15,8 63 133 83 48 16 b
DC150-05-16.000D1- 16 63 133 83 48 16 b
DC150-05-16.500D1- 16,5 71 143 93 48 18 b
DC150-05-16.600D1- 16,6 71 143 93 48 18 b
DC150-05-17.000D1- 17 71 143 93 48 18 b
DC150-05-17.200D1- 17,2 71 143 93 48 18 b
DC150-05-17.300D1- 17,3 71 143 93 48 18 b
DC150-05-17.500D1- 17,5 71 143 93 48 18 b
DC150-05-17.700D1- 17,7 71 143 93 48 18 b
DC150-05-17.800D1- 17,8 71 143 93 48 18 b
DC150-05-18.000D1- 18 71 143 93 48 18 b
DC150-05-18.100D1- 18,1 77 153 101 50 20 b
DC150-05-18.500D1- 18,5 77 153 101 50 20 b
DC150-05-18.800D1- 18,8 77 153 101 50 20 b
DC150-05-19.000D1- 19 77 153 101 50 20 b
DC150-05-19.500D1- 19,5 77 153 101 50 20 b
DC150-05-19.700D1- 19,7 77 153 101 50 20 b
DC150-05-20.000D1- 20 77 153 101 50 20 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-05-03.000D1-WJ30RE
119
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
a b c / Новый инструмент
Сверла твердосплавные
с внутренним подводом СОЖ
DC160 Advance
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-08-03.000A1- 3 28 74 34 36 6 b
DC160-08-03.100A1- 3,1 28 74 34 36 6 b
DC160-08-03.175A1- 3,175 1/8“ 28 74 34 36 6 b
DC160-08-03.200A1- 3,2 28 74 34 36 6 b
DC160-08-03.300A1- 3,3 28 74 34 36 6 b
DC160-08-03.400A1- 3,4 28 74 34 36 6 b
DC160-08-03.500A1- 3,5 28 74 34 36 6 b
DC160-08-03.572A1- 3,572 9/64“ 28 74 34 36 6 b
DC160-08-03.600A1- 3,6 28 74 34 36 6 b
DC160-08-03.700A1- 3,7 28 74 34 36 6 b
DC160-08-03.800A1- 3,8 37 85 45 36 6 b
DC160-08-03.900A1- 3,9 37 85 45 36 6 b
DC160-08-03.969A1- 3,969 5/32“ 37 85 45 36 6 b
DC160-08-04.000A1- 4 37 85 45 36 6 b
DC160-08-04.100A1- 4,1 37 85 45 36 6 b
DC160-08-04.200A1- 4,2 37 85 45 36 6 b
DC160-08-04.300A1- 4,3 37 85 45 36 6 b
DC160-08-04.366A1- 4,366 11/64“ 37 85 45 36 6 b
DC160-08-04.400A1- 4,4 37 85 45 36 6 b
DC160-08-04.500A1- 4,5 37 85 45 36 6 b
DC160-08-04.600A1- 4,6 37 85 45 36 6 b
DC160-08-04.700A1- 4,7 37 85 45 36 6 b
DC160-08-04.763A1- 4,763 3/16“ 48 97 57 36 6 b
DC160-08-04.800A1- 4,8 48 97 57 36 6 b
DC160-08-04.900A1- 4,9 48 97 57 36 6 b
DC160-08-05.000A1- 5 48 97 57 36 6 b
DC160-08-05.100A1- 5,1 48 97 57 36 6 b
DC160-08-05.159A1- 5,159 13/64“ 48 97 57 36 6 b
DC160-08-05.200A1- 5,2 48 97 57 36 6 b
DC160-08-05.300A1- 5,3 48 97 57 36 6 b
DC160-08-05.400A1- 5,4 48 97 57 36 6 b
DC160-08-05.500A1- 5,5 48 97 57 36 6 b
DC160-08-05.556A1- 5,556 7/32“ 48 97 57 36 6 b
DC160-08-05.600A1- 5,6 48 97 57 36 6 b
DC160-08-05.700A1- 5,7 48 97 57 36 6 b
DC160-08-05.800A1- 5,8 48 97 57 36 6 b
DC160-08-05.900A1- 5,9 48 97 57 36 6 b
DC160-08-05.953A1- 5,953 15/64“ 48 97 57 36 6 b
DC160-08-06.000A1- 6 48 97 57 36 6 b
DC160-08-06.100A1- 6,1 55 106 66 36 8 b
DC160-08-06.200A1- 6,2 55 106 66 36 8 b
DC160-08-06.300A1- 6,3 55 106 66 36 8 b
DC160-08-06.350A1- 6,35 1/4“ 55 106 66 36 8 b
DC160-08-06.400A1- 6,4 55 106 66 36 8 b
DC160-08-06.500A1- 6,5 55 106 66 36 8 b
DC160-08-06.600A1- 6,6 55 106 66 36 8 b
DC160-08-06.700A1- 6,7 55 106 66 36 8 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-08-03.000A1-WJ30ET
P M K N S H O
WJ30ET C C C C C C C C C C C
140°
8×Dc
120
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-08-06.747A1- 6,747 17/64“ 55 106 66 36 8 b
DC160-08-06.800A1- 6,8 55 106 66 36 8 b
DC160-08-06.900A1- 6,9 55 106 66 36 8 b
DC160-08-07.000A1- 7 55 106 66 36 8 b
DC160-08-07.100A1- 7,1 64 116 76 36 8 b
DC160-08-07.144A1- 7,144 9/32“ 64 116 76 36 8 b
DC160-08-07.200A1- 7,2 64 116 76 36 8 b
DC160-08-07.300A1- 7,3 64 116 76 36 8 b
DC160-08-07.400A1- 7,4 64 116 76 36 8 b
DC160-08-07.500A1- 7,5 64 116 76 36 8 b
DC160-08-07.541A1- 7,541 19/64“ 64 116 76 36 8 b
DC160-08-07.600A1- 7,6 64 116 76 36 8 b
DC160-08-07.700A1- 7,7 64 116 76 36 8 b
DC160-08-07.800A1- 7,8 64 116 76 36 8 b
DC160-08-07.900A1- 7,9 64 116 76 36 8 b
DC160-08-07.938A1- 7,938 5/16“ 64 116 76 36 8 b
DC160-08-08.000A1- 8 64 116 76 36 8 b
DC160-08-08.100A1- 8,1 80 139 95 40 10 b
DC160-08-08.200A1- 8,2 80 139 95 40 10 b
DC160-08-08.300A1- 8,3 80 139 95 40 10 b
DC160-08-08.334A1- 8,334 21/64“ 80 139 95 40 10 b
DC160-08-08.400A1- 8,4 80 139 95 40 10 b
DC160-08-08.500A1- 8,5 80 139 95 40 10 b
DC160-08-08.600A1- 8,6 80 139 95 40 10 b
DC160-08-08.700A1- 8,7 80 139 95 40 10 b
DC160-08-08.731A1- 8,731 11/32“ 80 139 95 40 10 b
DC160-08-08.800A1- 8,8 80 139 95 40 10 b
DC160-08-08.900A1- 8,9 80 139 95 40 10 b
DC160-08-09.000A1- 9 80 139 95 40 10 b
DC160-08-09.100A1- 9,1 80 139 95 40 10 b
DC160-08-09.128A1- 9,128 23/64“ 80 139 95 40 10 b
DC160-08-09.200A1- 9,2 80 139 95 40 10 b
DC160-08-09.300A1- 9,3 80 139 95 40 10 b
DC160-08-09.400A1- 9,4 80 139 95 40 10 b
DC160-08-09.500A1- 9,5 80 139 95 40 10 b
DC160-08-09.525A1- 9,525 3/8“ 80 139 95 40 10 b
DC160-08-09.600A1- 9,6 80 139 95 40 10 b
DC160-08-09.700A1- 9,7 80 139 95 40 10 b
DC160-08-09.800A1- 9,8 80 139 95 40 10 b
DC160-08-09.900A1- 9,9 80 139 95 40 10 b
DC160-08-09.922A1- 9,922 25/64“ 80 139 95 40 10 b
DC160-08-10.000A1- 10 80 139 95 40 10 b
DC160-08-10.100A1- 10,1 96 163 114 45 12 b
DC160-08-10.200A1- 10,2 96 163 114 45 12 b
DC160-08-10.300A1- 10,3 96 163 114 45 12 b
DC160-08-10.319A1- 10,319 13/32“ 96 163 114 45 12 b
DC160-08-10.400A1- 10,4 96 163 114 45 12 b
DC160-08-10.500A1- 10,5 96 163 114 45 12 b
DC160-08-10.600A1- 10,6 96 163 114 45 12 b
DC160-08-10.700A1- 10,7 96 163 114 45 12 b
DC160-08-10.716A1- 10,716 27/64“ 96 163 114 45 12 b
DC160-08-10.800A1- 10,8 96 163 114 45 12 b
DC160-08-10.900A1- 10,9 96 163 114 45 12 b
DC160-08-11.000A1- 11 96 163 114 45 12 b
DC160-08-11.100A1- 11,1 96 163 114 45 12 b
DC160-08-11.113A1- 11,113 7/16“ 96 163 114 45 12 b
DC160-08-11.200A1- 11,2 96 163 114 45 12 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-08-03.000A1-WJ30ET
121
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
a b c / Новый инструмент
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-08-11.300A1- 11,3 96 163 114 45 12 b
DC160-08-11.400A1- 11,4 96 163 114 45 12 b
DC160-08-11.500A1- 11,5 96 163 114 45 12 b
DC160-08-11.509A1- 11,509 29/64“ 96 163 114 45 12 b
DC160-08-11.600A1- 11,6 96 163 114 45 12 b
DC160-08-11.700A1- 11,7 96 163 114 45 12 b
DC160-08-11.800A1- 11,8 96 163 114 45 12 b
DC160-08-11.900A1- 11,9 96 163 114 45 12 b
DC160-08-11.906A1- 11,906 15/32“ 96 163 114 45 12 b
DC160-08-12.000A1- 12 96 163 114 45 12 b
DC160-08-12.303A1- 12,303 31/64“ 119 182 133 45 14 b
DC160-08-12.500A1- 12,5 119 182 133 45 14 b
DC160-08-12.700A1- 12,7 1/2“ 119 182 133 45 14 b
DC160-08-13.000A1- 13 119 182 133 45 14 b
DC160-08-13.494A1- 13,494 17/32“ 119 182 133 45 14 b
DC160-08-13.500A1- 13,5 119 182 133 45 14 b
DC160-08-14.000A1- 14 119 182 133 45 14 b
DC160-08-14.288A1- 14,288 9/16“ 136 204 152 48 16 b
DC160-08-14.500A1- 14,5 136 204 152 48 16 b
DC160-08-15.000A1- 15 136 204 152 48 16 b
DC160-08-15.500A1- 15,5 136 204 152 48 16 b
DC160-08-15.875A1- 15,875 5/8“ 136 204 152 48 16 b
DC160-08-16.000A1- 16 136 204 152 48 16 b
DC160-08-16.500A1- 16,5 153 223 171 48 18 b
DC160-08-17.000A1- 17 153 223 171 48 18 b
DC160-08-17.500A1- 17,5 153 223 171 48 18 b
DC160-08-18.000A1- 18 153 223 171 48 18 b
DC160-08-18.500A1- 18,5 170 244 190 50 20 b
DC160-08-19.000A1- 19 170 244 190 50 20 b
DC160-08-19.050A1- 19,05 3/4“ 170 244 190 50 20 b
DC160-08-19.500A1- 19,5 170 244 190 50 20 b
DC160-08-20.000A1- 20 170 244 190 50 20 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-08-03.000A1-WJ30ET
122
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
a b c / Новый инструмент
Сверла спиральные цельные твердосплавные
DC160 Advance
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
Lc
l5
l1
D
c
l2
DC160-03-03.000A0- 3 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.100A0- 3,1 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.175A0- 3,175 1/8“ 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.200A0- 3,2 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.250A0- 3,25 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.300A0- 3,3 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.400A0- 3,4 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.500A0- 3,5 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.572A0- 3,572 9/64“ 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.600A0- 3,6 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.650A0- 3,65 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.700A0- 3,7 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.800A0- 3,8 17 66 24 36 6 b
DC160-03-03.900A0- 3,9 17 66 24 36 6 b
DC160-03-03.969A0- 3,969 5/32“ 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.000A0- 4 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.100A0- 4,1 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.200A0- 4,2 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.300A0- 4,3 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.366A0- 4,366 11/64“ 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.400A0- 4,4 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.500A0- 4,5 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.600A0- 4,6 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.650A0- 4,65 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.700A0- 4,7 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.763A0- 4,763 3/16“ 20 66 28 36 6 b
DC160-03-04.800A0- 4,8 20 66 28 36 6 b
DC160-03-04.900A0- 4,9 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.000A0- 5 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.100A0- 5,1 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.159A0- 5,159 13/64“ 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.200A0- 5,2 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.300A0- 5,3 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.400A0- 5,4 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.500A0- 5,5 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.550A0- 5,55 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.556A0- 5,556 7/32“ 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.600A0- 5,6 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.700A0- 5,7 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.800A0- 5,8 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.900A0- 5,9 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.953A0- 5,953 15/64“ 20 66 28 36 6 b
DC160-03-06.000A0- 6 20 66 28 36 6 b
DC160-03-06.100A0- 6,1 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.200A0- 6,2 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.300A0- 6,3 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.350A0- 6,35 1/4“ 24 79 34 36 8 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-03-03.000A0-WJ30ET
P M K N S H O
WJ30ET C C C C C C C C
140°
DIN
6537 K
3×Dc
123
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-03-06.400A0- 6,4 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.500A0- 6,5 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.600A0- 6,6 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.700A0- 6,7 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.747A0- 6,747 17/64“ 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.800A0- 6,8 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.900A0- 6,9 24 79 34 36 8 b
DC160-03-07.000A0- 7 24 79 34 36 8 b
DC160-03-07.100A0- 7,1 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.144A0- 7,144 9/32“ 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.200A0- 7,2 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.300A0- 7,3 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.400A0- 7,4 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.500A0- 7,5 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.541A0- 7,541 19/64“ 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.550A0- 7,55 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.600A0- 7,6 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.700A0- 7,7 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.800A0- 7,8 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.900A0- 7,9 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.938A0- 7,938 5/16“ 29 79 41 36 8 b
DC160-03-08.000A0- 8 29 79 41 36 8 b
DC160-03-08.100A0- 8,1 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.200A0- 8,2 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.300A0- 8,3 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.334A0- 8,334 21/64“ 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.400A0- 8,4 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.500A0- 8,5 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.600A0- 8,6 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.700A0- 8,7 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.731A0- 8,731 11/32“ 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.800A0- 8,8 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.900A0- 8,9 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.000A0- 9 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.100A0- 9,1 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.128A0- 9,128 23/64“ 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.200A0- 9,2 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.300A0- 9,3 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.400A0- 9,4 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.500A0- 9,5 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.525A0- 9,525 3/8“ 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.550A0- 9,55 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.600A0- 9,6 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.700A0- 9,7 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.800A0- 9,8 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.900A0- 9,9 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.922A0- 9,922 25/64“ 35 89 47 40 10 b
DC160-03-10.000A0- 10 35 89 47 40 10 b
DC160-03-10.100A0- 10,1 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.200A0- 10,2 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.300A0- 10,3 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.319A0- 10,319 13/32“ 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.400A0- 10,4 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.500A0- 10,5 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.600A0- 10,6 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.700A0- 10,7 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.716A0- 10,716 27/64“ 40 102 55 45 12 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-03-03.000A0-WJ30ET
124
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Продолжение
a b c / Новый инструмент
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-03-10.800A0- 10,8 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.900A0- 10,9 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.000A0- 11 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.100A0- 11,1 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.113A0- 11,113 7/16“ 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.200A0- 11,2 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.300A0- 11,3 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.400A0- 11,4 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.500A0- 11,5 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.509A0- 11,509 29/64“ 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.550A0- 11,55 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.600A0- 11,6 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.700A0- 11,7 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.800A0- 11,8 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.900A0- 11,9 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.906A0- 11,906 15/32“ 40 102 55 45 12 b
DC160-03-12.000A0- 12 40 102 55 45 12 b
DC160-03-12.100A0- 12,1 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.200A0- 12,2 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.250A0- 12,25 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.300A0- 12,3 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.303A0- 12,303 31/64“ 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.400A0- 12,4 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.500A0- 12,5 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.600A0- 12,6 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.700A0- 12,7 1/2“ 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.750A0- 12,75 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.800A0- 12,8 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.900A0- 12,9 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.000A0- 13 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.100A0- 13,1 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.200A0- 13,2 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.300A0- 13,3 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.400A0- 13,4 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.494A0- 13,494 17/32“ 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.500A0- 13,5 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.600A0- 13,6 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.700A0- 13,7 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.800A0- 13,8 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.900A0- 13,9 43 107 60 45 14 b
DC160-03-14.000A0- 14 43 107 60 45 14 b
DC160-03-14.100A0- 14,1 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.200A0- 14,2 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.288A0- 14,288 9/16“ 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.300A0- 14,3 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.400A0- 14,4 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.500A0- 14,5 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.600A0- 14,6 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.700A0- 14,7 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.750A0- 14,75 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.800A0- 14,8 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.000A0- 15 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.100A0- 15,1 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.200A0- 15,2 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.300A0- 15,3 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.500A0- 15,5 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.600A0- 15,6 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.700A0- 15,7 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.800A0- 15,8 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.875A0- 15,875 5/8“ 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.900A0- 15,9 45 115 65 48 16 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-03-03.000A0-WJ30ET
125
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-03-16.000A0- 16 45 115 65 48 16 b
DC160-03-16.100A0- 16,1 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.200A0- 16,2 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.300A0- 16,3 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.400A0- 16,4 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.500A0- 16,5 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.600A0- 16,6 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.700A0- 16,7 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.750A0- 16,75 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.800A0- 16,8 51 123 73 48 18 b
DC160-03-17.000A0- 17 51 123 73 48 18 b
DC160-03-17.200A0- 17,2 51 123 73 48 18 b
DC160-03-17.300A0- 17,3 51 123 73 48 18 b
DC160-03-17.500A0- 17,5 51 123 73 48 18 b
DC160-03-17.600A0- 17,6 51 123 73 48 18 b
DC160-03-17.700A0- 17,7 51 123 73 48 18 b
DC160-03-17.800A0- 17,8 51 123 73 48 18 b
DC160-03-18.000A0- 18 51 123 73 48 18 b
DC160-03-18.200A0- 18,2 55 131 79 50 20 b
DC160-03-18.500A0- 18,5 55 131 79 50 20 b
DC160-03-18.700A0- 18,7 55 131 79 50 20 b
DC160-03-18.800A0- 18,8 55 131 79 50 20 b
DC160-03-19.000A0- 19 55 131 79 50 20 b
DC160-03-19.050A0- 19,05 3/4“ 55 131 79 50 20 b
DC160-03-19.500A0- 19,5 55 131 79 50 20 b
DC160-03-19.700A0- 19,7 55 131 79 50 20 b
DC160-03-19.800A0- 19,8 55 131 79 50 20 b
DC160-03-20.000A0- 20 55 131 79 50 20 b
Хвостовик по DIN 6535 HE
d
1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC160-03-03.000F0- 3 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.100F0- 3,1 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.200F0- 3,2 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.250F0- 3,25 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.300F0- 3,3 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.400F0- 3,4 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.500F0- 3,5 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.600F0- 3,6 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.650F0- 3,65 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.700F0- 3,7 14 62 20 36 6 b
DC160-03-03.800F0- 3,8 17 66 24 36 6 b
DC160-03-03.900F0- 3,9 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.000F0- 4 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.100F0- 4,1 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.200F0- 4,2 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.300F0- 4,3 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.400F0- 4,4 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.500F0- 4,5 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.600F0- 4,6 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.650F0- 4,65 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.700F0- 4,7 17 66 24 36 6 b
DC160-03-04.800F0- 4,8 20 66 28 36 6 b
DC160-03-04.900F0- 4,9 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.000F0- 5 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.100F0- 5,1 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.200F0- 5,2 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.300F0- 5,3 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.400F0- 5,4 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.500F0- 5,5 20 66 28 36 6 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-03-03.000A0-WJ30ET
126
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Продолжение
a b c / Новый инструмент
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HE
d1
Lc
l5
l1
D
c
l2
DC160-03-05.550F0- 5,55 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.600F0- 5,6 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.700F0- 5,7 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.800F0- 5,8 20 66 28 36 6 b
DC160-03-05.900F0- 5,9 20 66 28 36 6 b
DC160-03-06.000F0- 6 20 66 28 36 6 b
DC160-03-06.100F0- 6,1 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.200F0- 6,2 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.300F0- 6,3 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.400F0- 6,4 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.500F0- 6,5 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.600F0- 6,6 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.700F0- 6,7 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.800F0- 6,8 24 79 34 36 8 b
DC160-03-06.900F0- 6,9 24 79 34 36 8 b
DC160-03-07.000F0- 7 24 79 34 36 8 b
DC160-03-07.100F0- 7,1 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.200F0- 7,2 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.300F0- 7,3 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.400F0- 7,4 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.500F0- 7,5 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.550F0- 7,55 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.600F0- 7,6 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.700F0- 7,7 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.800F0- 7,8 29 79 41 36 8 b
DC160-03-07.900F0- 7,9 29 79 41 36 8 b
DC160-03-08.000F0- 8 29 79 41 36 8 b
DC160-03-08.100F0- 8,1 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.200F0- 8,2 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.300F0- 8,3 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.400F0- 8,4 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.500F0- 8,5 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.600F0- 8,6 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.700F0- 8,7 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.800F0- 8,8 35 89 47 40 10 b
DC160-03-08.900F0- 8,9 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.000F0- 9 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.100F0- 9,1 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.200F0- 9,2 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.300F0- 9,3 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.400F0- 9,4 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.500F0- 9,5 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.550F0- 9,55 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.600F0- 9,6 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.700F0- 9,7 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.800F0- 9,8 35 89 47 40 10 b
DC160-03-09.900F0- 9,9 35 89 47 40 10 b
DC160-03-10.000F0- 10 35 89 47 40 10 b
DC160-03-10.100F0- 10,1 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.200F0- 10,2 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.300F0- 10,3 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.400F0- 10,4 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.500F0- 10,5 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.600F0- 10,6 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.700F0- 10,7 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.800F0- 10,8 40 102 55 45 12 b
DC160-03-10.900F0- 10,9 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.000F0- 11 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.100F0- 11,1 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.200F0- 11,2 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.300F0- 11,3 40 102 55 45 12 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-03-03.000A0-WJ30ET
127
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HE
d
1
Lc
l5
l1
D
c
l2
DC160-03-11.400F0- 11,4 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.500F0- 11,5 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.550F0- 11,55 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.600F0- 11,6 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.700F0- 11,7 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.800F0- 11,8 40 102 55 45 12 b
DC160-03-11.900F0- 11,9 40 102 55 45 12 b
DC160-03-12.000F0- 12 40 102 55 45 12 b
DC160-03-12.100F0- 12,1 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.200F0- 12,2 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.250F0- 12,25 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.300F0- 12,3 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.400F0- 12,4 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.500F0- 12,5 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.600F0- 12,6 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.700F0- 12,7 1/2“ 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.750F0- 12,75 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.800F0- 12,8 43 107 60 45 14 b
DC160-03-12.900F0- 12,9 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.000F0- 13 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.100F0- 13,1 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.200F0- 13,2 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.300F0- 13,3 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.400F0- 13,4 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.500F0- 13,5 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.600F0- 13,6 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.700F0- 13,7 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.800F0- 13,8 43 107 60 45 14 b
DC160-03-13.900F0- 13,9 43 107 60 45 14 b
DC160-03-14.000F0- 14 43 107 60 45 14 b
DC160-03-14.100F0- 14,1 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.200F0- 14,2 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.300F0- 14,3 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.400F0- 14,4 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.500F0- 14,5 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.600F0- 14,6 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.700F0- 14,7 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.750F0- 14,75 45 115 65 48 16 b
DC160-03-14.800F0- 14,8 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.000F0- 15 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.100F0- 15,1 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.200F0- 15,2 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.300F0- 15,3 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.500F0- 15,5 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.600F0- 15,6 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.700F0- 15,7 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.800F0- 15,8 45 115 65 48 16 b
DC160-03-15.900F0- 15,9 45 115 65 48 16 b
DC160-03-16.000F0- 16 45 115 65 48 16 b
DC160-03-16.100F0- 16,1 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.200F0- 16,2 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.300F0- 16,3 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.400F0- 16,4 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.500F0- 16,5 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.600F0- 16,6 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.700F0- 16,7 51 123 73 48 18 b
DC160-03-16.750F0- 16,75 51 123 73 48 18 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-03-03.000A0-WJ30ET
128
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
a b c / Новый инструмент
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30ET
Хвостовик по DIN 6535 HE
d1
Lc
l5
l1
D
c
l2
DC160-03-16.800F0- 16,8 51 123 73 48 18 b
DC160-03-17.000F0- 17 51 123 73 48 18 b
DC160-03-17.200F0- 17,2 51 123 73 48 18 b
DC160-03-17.300F0- 17,3 51 123 73 48 18 b
DC160-03-17.500F0- 17,5 51 123 73 48 18 b
DC160-03-17.600F0- 17,6 51 123 73 48 18 b
DC160-03-17.700F0- 17,7 51 123 73 48 18 b
DC160-03-17.800F0- 17,8 51 123 73 48 18 b
DC160-03-18.000F0- 18 51 123 73 48 18 b
DC160-03-18.200F0- 18,2 55 131 79 50 20 b
DC160-03-18.500F0- 18,5 55 131 79 50 20 b
DC160-03-18.700F0- 18,7 55 131 79 50 20 b
DC160-03-18.800F0- 18,8 55 131 79 50 20 b
DC160-03-19.000F0- 19 55 131 79 50 20 b
DC160-03-19.500F0- 19,5 55 131 79 50 20 b
DC160-03-19.700F0- 19,7 55 131 79 50 20 b
DC160-03-19.800F0- 19,8 55 131 79 50 20 b
DC160-03-20.000F0- 20 55 131 79 50 20 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ET: DC160-03-03.000A0-WJ30ET
129
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Сверла спиральные цельные твердосплавные
DC150 Perform
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30RE
DIN 6535 HE,
на 180° с хвостовиком
DIN 6535 HB
d
1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC150-03-03.000D0- 3 14 62 20 36 6 b
DC150-03-03.100D0- 3,1 14 62 20 36 6 b
DC150-03-03.200D0- 3,2 14 62 20 36 6 b
DC150-03-03.300D0- 3,3 14 62 20 36 6 b
DC150-03-03.400D0- 3,4 14 62 20 36 6 b
DC150-03-03.500D0- 3,5 14 62 20 36 6 b
DC150-03-03.600D0- 3,6 14 62 20 36 6 b
DC150-03-03.700D0- 3,7 14 62 20 36 6 b
DC150-03-03.800D0- 3,8 17 66 24 36 6 b
DC150-03-03.900D0- 3,9 17 66 24 36 6 b
DC150-03-04.000D0- 4 17 66 24 36 6 b
DC150-03-04.200D0- 4,2 17 66 24 36 6 b
DC150-03-04.300D0- 4,3 17 66 24 36 6 b
DC150-03-04.500D0- 4,5 17 66 24 36 6 b
DC150-03-04.650D0- 4,65 17 66 24 36 6 b
DC150-03-04.700D0- 4,7 17 66 24 36 6 b
DC150-03-04.800D0- 4,8 20 66 28 36 6 b
DC150-03-05.000D0- 5 20 66 28 36 6 b
DC150-03-05.100D0- 5,1 20 66 28 36 6 b
DC150-03-05.300D0- 5,3 20 66 28 36 6 b
DC150-03-05.500D0- 5,5 20 66 28 36 6 b
DC150-03-05.550D0- 5,55 20 66 28 36 6 b
DC150-03-05.600D0- 5,6 20 66 28 36 6 b
DC150-03-05.800D0- 5,8 20 66 28 36 6 b
DC150-03-06.000D0- 6 20 66 28 36 6 b
DC150-03-06.100D0- 6,1 24 79 34 36 8 b
DC150-03-06.200D0- 6,2 24 79 34 36 8 b
DC150-03-06.300D0- 6,3 24 79 34 36 8 b
DC150-03-06.500D0- 6,5 24 79 34 36 8 b
DC150-03-06.600D0- 6,6 24 79 34 36 8 b
DC150-03-06.700D0- 6,7 24 79 34 36 8 b
DC150-03-06.800D0- 6,8 24 79 34 36 8 b
DC150-03-07.000D0- 7 24 79 34 36 8 b
DC150-03-07.100D0- 7,1 29 79 41 36 8 b
DC150-03-07.400D0- 7,4 29 79 41 36 8 b
DC150-03-07.500D0- 7,5 29 79 41 36 8 b
DC150-03-07.600D0- 7,6 29 79 41 36 8 b
DC150-03-07.800D0- 7,8 29 79 41 36 8 b
DC150-03-08.000D0- 8 29 79 41 36 8 b
DC150-03-08.100D0- 8,1 35 89 47 40 10 b
DC150-03-08.200D0- 8,2 35 89 47 40 10 b
DC150-03-08.300D0- 8,3 35 89 47 40 10 b
DC150-03-08.400D0- 8,4 35 89 47 40 10 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-03-03.000D0-WJ30RE
P M K N S H O
WJ30RE C C C C C C C C C
140°
DIN
6537 K
3×Dc
130
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30RE
DIN 6535 HE,
на 180° с хвостовиком
DIN 6535 HB
d1
Lc
l5
l1
D
c
l2
DC150-03-08.500D0- 8,5 35 89 47 40 10 b
DC150-03-08.600D0- 8,6 35 89 47 40 10 b
DC150-03-08.700D0- 8,7 35 89 47 40 10 b
DC150-03-08.800D0- 8,8 35 89 47 40 10 b
DC150-03-09.000D0- 9 35 89 47 40 10 b
DC150-03-09.100D0- 9,1 35 89 47 40 10 b
DC150-03-09.500D0- 9,5 35 89 47 40 10 b
DC150-03-09.700D0- 9,5 35 89 47 40 10 b
DC150-03-09.800D0- 9,8 35 89 47 40 10 b
DC150-03-10.000D0- 10 35 89 47 40 10 b
DC150-03-10.100D0- 10,1 40 102 55 45 12 b
DC150-03-10.200D0- 10,2 40 102 55 45 12 b
DC150-03-10.300D0- 10,3 40 102 55 45 12 b
DC150-03-10.400D0- 10,4 40 102 55 45 12 b
DC150-03-10.500D0- 10,5 40 102 55 45 12 b
DC150-03-10.600D0- 10,6 40 102 55 45 12 b
DC150-03-10.800D0- 10,8 40 102 55 45 12 b
DC150-03-10.900D0- 10,9 40 102 55 45 12 b
DC150-03-11.000D0- 11 40 102 55 45 12 b
DC150-03-11.100D0- 11,1 40 102 55 45 12 b
DC150-03-11.200D0- 11,2 40 102 55 45 12 b
DC150-03-11.300D0- 11,3 40 102 55 45 12 b
DC150-03-11.500D0- 11,5 40 102 55 45 12 b
DC150-03-11.600D0- 11,6 40 102 55 45 12 b
DC150-03-11.800D0- 11,8 40 102 55 45 12 b
DC150-03-12.000D0- 12 40 102 55 45 12 b
DC150-03-12.200D0- 12,2 43 107 60 45 14 b
DC150-03-12.300D0- 12,3 43 107 60 45 14 b
DC150-03-12.500D0- 12,5 43 107 60 45 14 b
DC150-03-13.000D0- 13 43 107 60 45 14 b
DC150-03-13.200D0- 13,2 43 107 60 45 14 b
DC150-03-13.300D0- 13,3 43 107 60 45 14 b
DC150-03-13.400D0- 13,4 43 107 60 45 14 b
DC150-03-13.500D0- 13,5 43 107 60 45 14 b
DC150-03-13.600D0- 13,6 43 107 60 45 14 b
DC150-03-13.800D0- 13,8 43 107 60 45 14 b
DC150-03-14.000D0- 14 43 107 60 45 14 b
DC150-03-14.500D0- 14,5 45 115 65 48 16 b
DC150-03-15.000D0- 15 45 115 65 48 16 b
DC150-03-15.100D0- 15,1 45 115 65 48 16 b
DC150-03-16.000D0- 16 45 115 65 48 16 b
DC150-03-16.500D0- 16,5 51 123 73 48 18 b
DC150-03-17.000D0- 17 51 123 73 48 18 b
DC150-03-17.500D0- 17,5 51 123 73 48 18 b
DC150-03-18.000D0- 18 51 123 73 48 18 b
DC150-03-18.500D0- 18,5 55 131 79 50 20 b
DC150-03-19.000D0- 19 55 131 79 50 20 b
DC150-03-20.000D0- 20 55 131 79 50 20 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-03-03.000D0-WJ30RE
131
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Сверла малоразмерные твердосплавные
DB130 Advance
Обозначение
Dc
0-0,004
мм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
d1
h8
мм
WJ30UU
Цилиндрический хвостовик
d
1
Lc
l
1
D
c
l2
DB130-05-00.100U0- 0,1 0,3 25 0,5 1 b
DB130-05-00.110U0- 0,11 0,3 25 0,5 1 b
DB130-05-00.120U0- 0,12 0,3 25 0,5 1 b
DB130-05-00.130U0- 0,13 0,5 25 0,8 1 b
DB130-05-00.140U0- 0,14 0,5 25 0,8 1 b
DB130-05-00.150U0- 0,15 0,5 25 0,8 1 b
DB130-05-00.160U0- 0,16 0,8 25 1,1 1 b
DB130-05-00.170U0- 0,17 0,8 25 1,1 1 b
DB130-05-00.180U0- 0,18 0,8 25 1,1 1 b
DB130-05-00.190U0- 0,19 0,8 25 1,1 1 b
DB130-05-00.200U0- 0,2 1,1 25 1,5 1 b
DB130-05-00.210U0- 0,21 1,1 25 1,5 1 b
DB130-05-00.220U0- 0,22 1,1 25 1,5 1 b
DB130-05-00.230U0- 0,23 1,1 25 1,5 1 b
DB130-05-00.240U0- 0,24 1,1 25 1,5 1 b
DB130-05-00.250U0- 0,25 1,4 25 1,9 1 b
DB130-05-00.260U0- 0,26 1,4 25 1,9 1 b
DB130-05-00.270U0- 0,27 1,4 25 1,9 1 b
DB130-05-00.280U0- 0,28 1,4 25 1,9 1 b
DB130-05-00.290U0- 0,29 1,4 25 1,9 1 b
DB130-05-00.300U0- 0,3 1,4 25 1,9 1 b
DB130-05-00.310U0- 0,31 1,8 25 2,4 1 b
DB130-05-00.320U0- 0,32 1,8 25 2,4 1 b
DB130-05-00.330U0- 0,33 1,8 25 2,4 1 b
DB130-05-00.340U0- 0,34 1,8 25 2,4 1 b
DB130-05-00.350U0- 0,35 1,8 25 2,4 1 b
DB130-05-00.360U0- 0,36 1,8 25 2,4 1 b
DB130-05-00.370U0- 0,37 1,8 25 2,4 1 b
DB130-05-00.380U0- 0,38 1,8 25 2,4 1 b
DB130-05-00.390U0- 0,39 2,2 25 3 1 b
DB130-05-00.400U0- 0,4 2,2 25 3 1 b
DB130-05-00.410U0- 0,41 2,2 25 3 1 b
DB130-05-00.420U0- 0,42 2,2 25 3 1 b
DB130-05-00.430U0- 0,43 2,2 25 3 1 b
DB130-05-00.440U0- 0,44 2,2 25 3 1 b
DB130-05-00.450U0- 0,45 2,2 25 3 1 b
DB130-05-00.460U0- 0,46 2,2 25 3 1 b
DB130-05-00.470U0- 0,47 2,2 25 3 1 b
DB130-05-00.480U0- 0,48 2,2 25 3 1 b
DB130-05-00.490U0- 0,49 2,6 25 3,4 1 b
DB130-05-00.500U0- 0,5 2,6 25 3,4 1 b
DB130-05-00.510U0- 0,51 2,6 25 3,4 1 b
DB130-05-00.520U0- 0,52 2,6 25 3,4 1 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30UU: DB130-05-00.100U0-WJ30UU
P M K N S H O
WJ30UU C C C C C C C C C C C C
118°
DIN
1899
5×Dc
132
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Обозначение
Dc
0-0,004
мм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
d1
h8
мм
WJ30UU
Цилиндрический хвостовик
d1
Lc
l
1
D
c
l2
DB130-05-00.530U0- 0,53 2,6 25 3,4 1 b
DB130-05-00.540U0- 0,54 3 25 3,9 1 b
DB130-05-00.550U0- 0,55 3 25 3,9 1 b
DB130-05-00.560U0- 0,56 3 25 3,9 1 b
DB130-05-00.570U0- 0,57 3 25 3,9 1 b
DB130-05-00.580U0- 0,58 3 25 3,9 1 b
DB130-05-00.590U0- 0,59 3 25 3,9 1 b
DB130-05-00.600U0- 0,6 3 25 3,9 1 b
DB130-05-00.610U0- 0,61 3,1 25 4,2 1 b
DB130-05-00.620U0- 0,62 3,1 25 4,2 1 b
DB130-05-00.630U0- 0,63 3,1 25 4,2 1 b
DB130-05-00.640U0- 0,64 3,1 25 4,2 1 b
DB130-05-00.650U0- 0,65 3,1 25 4,2 1 b
DB130-05-00.660U0- 0,66 3,1 25 4,2 1 b
DB130-05-00.670U0- 0,67 3,1 25 4,2 1 b
DB130-05-00.680U0- 0,68 3,6 25 4,8 1 b
DB130-05-00.690U0- 0,69 3,6 25 4,8 1 b
DB130-05-00.700U0- 0,7 3,6 25 4,8 1 b
DB130-05-00.710U0- 0,71 3,6 25 4,8 1 b
DB130-05-00.720U0- 0,72 3,6 25 4,8 1 b
DB130-05-00.730U0- 0,73 3,6 25 4,8 1 b
DB130-05-00.740U0- 0,74 3,6 25 4,8 1 b
DB130-05-00.750U0- 0,75 3,6 25 4,8 1 b
DB130-05-00.760U0- 0,76 4,1 25 5,3 1 b
DB130-05-00.770U0- 0,77 4,1 25 5,3 1 b
DB130-05-00.780U0- 0,78 4,1 25 5,3 1 b
DB130-05-00.790U0- 0,79 4,1 25 5,3 1 b
DB130-05-00.800U0- 0,8 4 25 5,3 1,5 b
DB130-05-00.810U0- 0,81 4 25 5,3 1,5 b
DB130-05-00.820U0- 0,82 4 25 5,3 1,5 b
DB130-05-00.830U0- 0,83 4 25 5,3 1,5 b
DB130-05-00.840U0- 0,84 4 25 5,3 1,5 b
DB130-05-00.850U0- 0,85 4 25 5,3 1,5 b
DB130-05-00.860U0- 0,86 4,5 25 6 1,5 b
DB130-05-00.870U0- 0,87 4,5 25 6 1,5 b
DB130-05-00.880U0- 0,88 4,5 25 6 1,5 b
DB130-05-00.890U0- 0,89 4,5 25 6 1,5 b
DB130-05-00.900U0- 0,9 4,5 25 6 1,5 b
DB130-05-00.910U0- 0,91 4,5 25 6 1,5 b
DB130-05-00.920U0- 0,92 4,5 25 6 1,5 b
DB130-05-00.930U0- 0,93 4,5 25 6 1,5 b
DB130-05-00.940U0- 0,94 4,5 25 6 1,5 b
DB130-05-00.950U0- 0,95 4,5 25 6 1,5 b
DB130-05-00.960U0- 0,96 5 25 6,8 1,5 b
DB130-05-00.970U0- 0,97 5 25 6,8 1,5 b
DB130-05-00.980U0- 0,98 5 25 6,8 1,5 b
DB130-05-00.990U0- 0,99 5 25 6,8 1,5 b
DB130-05-01.000U0- 1 5 25 6,8 1,5 b
DB130-05-01.050U0- 1,05 5 25 6,8 1,5 b
DB130-05-01.100U0- 1,1 5 25 7,6 1,5 b
DB130-05-01.150U0- 1,15 5 25 7,6 1,5 b
DB130-05-01.200U0- 1,2 6 25 8,5 1,5 b
DB130-05-01.250U0- 1,25 6 25 8,5 1,5 b
DB130-05-01.300U0- 1,3 6 25 8,5 1,5 b
DB130-05-01.350U0- 1,35 7 25 9,5 1,5 b
DB130-05-01.400U0- 1,4 7 25 9,5 1,5 b
DB130-05-01.450U0- 1,45 7 25 9,5 1,5 b
Пример заказа инструмента из сплава WJ30UU: DB130-05-00.100U0-WJ30UU
133
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Сверла спиральные цельные твердосплавные
DC150 Perform
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30TA
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
Lc
l5
l1
D
c
l2
DC150-05-03.000A0- 3 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.100A0- 3,1 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.175A0- 3,175 1/8“ 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.200A0- 3,2 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.250A0- 3,25 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.300A0- 3,3 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.400A0- 3,4 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.500A0- 3,5 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.600A0- 3,6 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.650A0- 3,65 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.700A0- 3,7 23 66 28 36 6 b
DC150-05-03.800A0- 3,8 29 74 36 36 6 b
DC150-05-03.900A0- 3,9 29 74 36 36 6 b
DC150-05-03.969A0- 3,969 5/32“ 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.000A0- 4 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.100A0- 4,1 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.200A0- 4,2 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.300A0- 4,3 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.366A0- 4,366 11/64“ 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.400A0- 4,4 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.500A0- 4,5 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.600A0- 4,6 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.650A0- 4,65 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.700A0- 4,7 29 74 36 36 6 b
DC150-05-04.763A0- 4,763 3/16“ 35 82 44 36 6 b
DC150-05-04.800A0- 4,8 35 82 44 36 6 b
DC150-05-04.900A0- 4,9 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.000A0- 5 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.100A0- 5,1 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.159A0- 5,159 13/64“ 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.200A0- 5,2 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.300A0- 5,3 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.400A0- 5,4 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.500A0- 5,5 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.550A0- 5,55 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.556A0- 5,556 7/32“ 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.600A0- 5,6 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.700A0- 5,7 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.800A0- 5,8 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.900A0- 5,9 35 82 44 36 6 b
DC150-05-05.953A0- 5,953 15/64“ 35 82 44 36 6 b
DC150-05-06.000A0- 6 35 82 44 36 6 b
DC150-05-06.100A0- 6,1 43 91 53 36 8 b
Пример заказа сплава WJ30TA: DC150-05-03.000A0-WJ30TA
P M K N S H O
WJ30TA C C C C C C C C C
140°
DIN
6537 L
5×Dc
134
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Продолжение
a b c / Новый инструмент
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30TA
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC150-05-06.200A0- 6,2 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.300A0- 6,3 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.350A0- 6,35 1/4“ 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.400A0- 6,4 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.500A0- 6,5 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.600A0- 6,6 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.700A0- 6,7 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.747A0- 6,747 17/64“ 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.800A0- 6,8 43 91 53 36 8 b
DC150-05-06.900A0- 6,9 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.000A0- 7 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.100A0- 7,1 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.144A0- 7,144 9/32“ 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.200A0- 7,2 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.300A0- 7,3 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.400A0- 7,4 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.500A0- 7,5 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.600A0- 7,6 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.700A0- 7,7 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.800A0- 7,8 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.900A0- 7,9 43 91 53 36 8 b
DC150-05-07.938A0- 7,938 5/16“ 43 91 53 36 8 b
DC150-05-08.000A0- 8 43 91 53 36 8 b
DC150-05-08.100A0- 8,1 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.200A0- 8,2 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.300A0- 8,3 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.334A0- 8,334 21/64“ 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.400A0- 8,4 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.500A0- 8,5 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.600A0- 8,6 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.700A0- 8,7 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.731A0- 8,731 11/32“ 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.800A0- 8,8 49 103 61 40 10 b
DC150-05-08.900A0- 8,9 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.000A0- 9 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.100A0- 9,1 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.128A0- 9,128 23/64“ 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.200A0- 9,2 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.300A0- 9,3 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.400A0- 9,4 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.500A0- 9,5 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.525A0- 9,525 3/8“ 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.600A0- 9,6 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.700A0- 9,7 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.800A0- 9,8 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.900A0- 9,9 49 103 61 40 10 b
DC150-05-09.922A0- 9,922 25/64“ 49 103 61 40 10 b
DC150-05-10.000A0- 10 49 103 61 40 10 b
DC150-05-10.100A0- 10,1 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.200A0- 10,2 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.300A0- 10,3 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.319A0- 10,319 13/32“ 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.400A0- 10,4 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.500A0- 10,5 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.600A0- 10,6 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.700A0- 10,7 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.716A0- 10,716 27/64“ 56 118 71 45 12 b
DC150-05-10.800A0- 10,8 56 118 71 45 12 b
DC150-05-11.000A0- 11 56 118 71 45 12 b
DC150-05-11.113A0- 11,113 7/16“ 56 118 71 45 12 b
DC150-05-11.200A0- 11,2 56 118 71 45 12 b
Пример заказа сплава WJ30TA: DC150-05-03.000A0-WJ30TA
135
Сверление
Сверла твердосплавные
B 1
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Обозначение
Dc
m7
мм
Dc
Дюйм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
l5
мм
d1
h6
мм
WJ30TA
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
Lc
l5
l
1
D
c
l2
DC150-05-11.500A0- 11,5 56 118 71 45 12 b
DC150-05-11.800A0- 11,8 56 118 71 45 12 b
DC150-05-11.906A0- 11,906 15/32“ 56 118 71 45 12 b
DC150-05-12.000A0- 12 56 118 71 45 12 b
DC150-05-12.200A0- 12,2 60 124 77 45 14 b
DC150-05-12.300A0- 12,3 60 124 77 45 14 b
DC150-05-12.400A0- 12,4 60 124 77 45 14 b
DC150-05-12.500A0- 12,5 60 124 77 45 14 b
DC150-05-12.600A0- 12,6 60 124 77 45 14 b
DC150-05-12.700A0- 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14 b
DC150-05-13.000A0- 13 60 124 77 45 14 b
DC150-05-13.200A0- 13,2 60 124 77 45 14 b
DC150-05-13.494A0- 13,494 17/32“ 60 124 77 45 14 b
DC150-05-13.500A0- 13,5 60 124 77 45 14 b
DC150-05-13.800A0- 13,8 60 124 77 45 14 b
DC150-05-14.000A0- 14 60 124 77 45 14 b
DC150-05-14.200A0- 14,2 63 133 83 48 16 b
DC150-05-14.288A0- 14,288 9/16“ 63 133 83 48 16 b
DC150-05-14.500A0- 14,5 63 133 83 48 16 b
DC150-05-15.000A0- 15 63 133 83 48 16 b
DC150-05-15.500A0- 15,5 63 133 83 48 16 b
DC150-05-15.800A0- 15,8 63 133 83 48 16 b
DC150-05-16.000A0- 16 63 133 83 48 16 b
DC150-05-16.500A0- 16,5 71 143 93 48 18 b
DC150-05-17.000A0- 17 71 143 93 48 18 b
DC150-05-17.500A0- 17,5 71 143 93 48 18 b
DC150-05-18.000A0- 18 71 143 93 48 18 b
DC150-05-19.000A0- 19 77 153 101 50 20 b
DC150-05-19.500A0- 19,5 77 153 101 50 20 b
DC150-05-20.000A0- 20 77 153 101 50 20 b
Пример заказа сплава WJ30TA: DC150-05-03.000A0-WJ30TA
136
Сверление
Пластины для обработки отверстий и развертывания
B 1
Пластины
140˚
s
d1
Dc
140˚
s
d1
Dc
P6001
P6003
P6004
P6005
P6001 / P6003 / P6004 / P6005
Пластины
Обозначение
Кол-во
режущих
кромок
Dc
мм
Dc
Дюйм
Посад.
размер
d1
мм
s
мм
P6001
P
P6003
P
P6003
M
P6005
K
P6004
N
P6003
S
HC HC HC HC HC
WPP45C WMP35 WMP35 WKK45C WNN25 WMP35
P6001
P6003
P6004
P6005
P60..-D12,00R 2 12 A 3 3,6 b c b c b b
P60..-D12,10R 2 12,1 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D12,20R 2 12,2 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D12,30R 2 12,3 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D12,40R 2 12,4 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D12,50R 2 12,5 A 3 3,6 b c b c b b
P60..-D12,60R 2 12,6 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D12,70R 2 12,7 1/2“ A 3 3,6 b c b c b
P60..-D12,80R 2 12,8 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D12,90R 2 12,9 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D12,95R 2 12,95 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D13,00R 2 13 A 3 3,6 b c b c b b
P60..-D13,10R 2 13,1 A 3 3,6 c
P60..-D13,11R 2 13,11 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D13,20R 2 13,2 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D13,25R 2 13,25 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D13,30R 2 13,3 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D13,40R 2 13,4 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D13,49R 2 13,49 A 3 3,6 c
P60..-D13,50R 2 13,5 A 3 3,6 b c b c b b
P60..-D13,60R 2 13,6 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D13,70R 2 13,7 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D13,80R 2 13,8 A 3 3,6 b c b c b
P60..-D13,89R 2 13,89 35/64“ A 3 3,6 b c b c b
P60..-D13,90R 2 13,9 A 3 3,6 c
P60..-D14,00R 2 14 B 3 4 b c b c b b
P60..-D14,10R 2 14,1 B 3 4 b c b c b
P60..-D14,20R 2 14,2 B 3 4 b c b c b
P60..-D14,29R 2 14,29 B 3 4 c
P60..-D14,30R 2 14,3 B 3 4 b c b c b
P60..-D14,40R 2 14,4 B 3 4 b c b c b
P60..-D14,50R 2 14,5 B 3 4 b c b c b b
P60..-D14,60R 2 14,6 B 3 4 b c b c b
P60..-D14,68R 2 14,68 B 3 4 b c b c b
P60..-D14,70R 2 14,7 B 3 4 c
P60..-D14,80R 2 14,8 B 3 4 b c b c b b
P60..-D14,90R 2 14,9 B 3 4 b c b c b
P60..-D15,00R 2 15 B 3 4 b c b c b b
P60..-D15,08R 2 15,08 B 3 4 c
P60..-D15,09R 2 15,09 B 3 4 b c b c b
P60..-D15,10R 2 15,1 B 3 4 c
P60..-D15,20R 2 15,2 B 3 4 b c b c b
P60..-D15,30R 2 15,3 B 3 4 b c b c b
Пример заказа: P60.. -D13,00R доступны в геометрии
P6003 из сплава WMP35 (ISO P, ISO M и ISO S): P6003-D13,00R WMP35 или в геометрии
P6001 из сплава WPP45C (ISO P): P6001-D13,00R WPP45C
HC = твердый сплав с покрытием
137
Сверление
Пластины для обработки отверстий и развертывания
B 1
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины
140˚
s
d1
Dc
140˚
s
d1
Dc
P6001
P6003
P6004
P6005
P6001 / P6003 / P6004 / P6005
Пластины
Обозначение
Кол-во
режущих
кромок
Dc
мм
Dc
Дюйм
Посад.
размер
d1
мм
s
мм
P6001
P
P6003
P
P6003
M
P6005
K
P6004
N
P6003
S
HC HC HC HC HC
WPP45C WMP35 WMP35 WKK45C WNN25 WMP35
P6001
P6003
P6004
P6005
P60..-D15,40R 2 15,4 B 3 4 b c b c b
P60..-D15,47R 2 15,47 B 3 4 b c b c b
P60..-D15,48R 2 15,48 B 3 4 c
P60..-D15,50R 2 15,5 B 3 4 b c b c b b
P60..-D15,60R 2 15,6 B 3 4 b c b c b
P60..-D15,70R 2 15,7 B 3 4 b c b c b
P60..-D15,80R 2 15,8 B 3 4 b c b c b
P60..-D15,87R 2 15,87 B 3 4 b c b c b
P60..-D15,88R 2 15,88 B 3 4 c
P60..-D15,90R 2 15,9 B 3 4 c
P60..-D16,00R 2 16 C 4 4,5 b c b c b b
P60..-D16,13R 2 16,13 C 4 4,5 b c b c b
P60..-D16,26R 2 16,26 C 4 4,5 b c b c b
P60..-D16,27R 2 16,27 C 4 4,5 c
P60..-D16,43R 2 16,43 C 4 4,5 b c b c b
P60..-D16,50R 2 16,5 C 4 4,5 b c b c b b
P60..-D16,66R 2 16,66 C 4 4,5 b c b c b b
P60..-D16,67R 2 16,67 C 4 4,5 c
P60..-D16,70R 2 16,7 C 4 4,5 b c b c b
P60..-D16,80R 2 16,8 C 4 4,5 c
P60..-D17,00R 2 17 C 4 4,5 b c b c b b
P60..-D17,07R 2 17,07 C 4 4,5 b c b c b
P60..-D17,20R 2 17,2 C 4 4,5 b c b c b
P60..-D17,45R 2 17,45 C 4 4,5 b c b c b
P60..-D17,46R 2 17,46 C 4 4,5 c
P60..-D17,50R 2 17,5 C 4 4,5 b c b c b b
P60..-D17,70R 2 17,7 C 4 4,5 b c b c b b
P60..-D17,80R 2 17,8 C 4 4,5 c
P60..-D17,86R 2 17,86 45/64“ C 4 4,5 b c b c b
P60..-D18,00R 2 18 D 4 5 b c b c b b
P60..-D18,24R 2 18,24 D 4 5 b c b c b
P60..-D18,26R 2 18,26 D 4 5 c
P60..-D18,50R 2 18,5 D 4 5 b c b c b b
P60..-D18,65R 2 18,65 D 4 5 b c b c b b
P60..-D18,70R 2 18,7 D 4 5 b c b c b
P60..-D18,80R 2 18,8 D 4 5 b c b c b
P60..-D19,00R 2 19 D 4 5 b c b c b b
P60..-D19,05R 2 19,05 3/4“ D 4 5 b c b c b
P60..-D19,20R 2 19,2 D 4 5 b c b c b
Пример заказа: P60.. -D13,00R доступны в геометрии
P6003 из сплава WMP35 (ISO P, ISO M и ISO S): P6003-D13,00R WMP35 или в геометрии
P6001 из сплава WPP45C (ISO P): P6001-D13,00R WPP45C
HC = твердый сплав с покрытием
138
Сверление
Пластины для обработки отверстий и развертывания
B 1
Пластины
140˚
s
d1
Dc
140˚
s
d1
Dc
P6001
P6003
P6004
P6005
P6001 / P6003 / P6004 / P6005
Пластины
Обозначение
Кол-во
режущих
кромок
Dc
мм
Dc
Дюйм
Посад.
размер
d1
мм
s
мм
P6001
P
P6003
P
P6003
M
P6005
K
P6004
N
P6003
S
HC HC HC HC HC
WPP45C WMP35 WMP35 WKK45C WNN25 WMP35
P6001
P6003
P6004
P6005
P60..-D19,25R 2 19,25 D 4 5 b c b c b
P60..-D19,30R 2 19,3 D 4 5 b c b c b
P60..-D19,43R 2 19,43 D 4 5 b c b c b
P60..-D19,45R 2 19,45 D 4 5 c
P60..-D19,50R 2 19,5 D 4 5 b c b c b b
P60..-D19,60R 2 19,6 D 4 5 b c b c b
P60..-D19,70R 2 19,7 D 4 5 b c b c b b
P60..-D19,80R 2 19,8 D 4 5 c
P60..-D19,84R 2 19,84 D 4 5 b c b c b b
P60..-D20,00R 2 20 E 5 5,5 b c b c b b
P60..-D20,20R 2 20,2 E 5 5,5 b c b c b
P60..-D20,24R 2 20,24 51/64“ E 5 5,5 b c b c b
P60..-D20,50R 2 20,5 E 5 5,5 b c b c b b
P60..-D20,62R 2 20,62 E 5 5,5 b c b c b
P60..-D20,64R 2 20,64 E 5 5,5 c
P60..-D20,70R 2 20,7 E 5 5,5 b c b c b
P60..-D21,00R 2 21 E 5 5,5 b c b c b b
P60..-D21,41R 2 21,41 E 5 5,5 b c b c b
P60..-D21,43R 2 21,43 E 5 5,5 c
P60..-D21,50R 2 21,5 E 5 5,5 b c b c b b
P60..-D21,70R 2 21,7 E 5 5,5 b c b c b b
P60..-D21,83R 2 21,83 E 5 5,5 b c b c b
P60..-D22,00R 2 22 F 5 6 b c b c b b
P60..-D22,22R 2 22,22 F 5 6 b c b c b
P60..-D22,23R 2 22,23 F 5 6 c
P60..-D22,42R 2 22,42 F 5 6 b c b c b
P60..-D22,47R 2 22,47 F 5 6 b c b c b
P60..-D22,50R 2 22,5 F 5 6 b c b c b b
P60..-D22,62R 2 22,62 F 5 6 b c b c b
P60..-D22,70R 2 22,7 F 5 6 b c b c b
P60..-D22,77R 2 22,77 F 5 6 b c b c b
P60..-D23,00R 2 23 F 5 6 b c b c b b
P60..-D23,02R 2 23,02 F 5 6 c
P60..-D23,39R 2 23,39 F 5 6 b c b c b
P60..-D23,50R 2 23,5 F 5 6 b c b c b b
P60..-D23,70R 2 23,7 F 5 6 b c b c b
P60..-D23,80R 2 23,8 F 5 6 b c b c b
P60..-D23,81R 2 23,81 F 5 6 c
P60..-D24,00R 2 24 G 5 6,5 b c b c b b
P60..-D24,21R 2 24,21 61/64“ G 5 6,5 b c b c b
P60..-D24,50R 2 24,5 G 5 6,5 b c b c b b
P60..-D24,59R 2 24,59 G 5 6,5 b c b c b
P60..-D24,61R 2 24,61 G 5 6,5 c
Пример заказа: P60.. -D13,00R доступны в геометрии
P6003 из сплава WMP35 (ISO P, ISO M и ISO S): P6003-D13,00R WMP35 или в геометрии
P6001 из сплава WPP45C (ISO P): P6001-D13,00R WPP45C
HC = твердый сплав с покрытием
139
Сверление
Пластины для обработки отверстий и развертывания
B 1
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины
140˚
s
d1
Dc
140˚
s
d1
Dc
P6001
P6003
P6004
P6005
P6001 / P6003 / P6004 / P6005
Пластины
Обозначение
Кол-во
режущих
кромок
Dc
мм
Dc
Дюйм
Посад.
размер
d1
мм
s
мм
P6001
P
P6003
P
P6003
M
P6005
K
P6004
N
P6003
S
HC HC HC HC HC
WPP45C WMP35 WMP35 WKK45C WNN25 WMP35
P6001
P6003
P6004
P6005
P60..-D24,70R 2 24,7 G 5 6,5 b c b c b
P60..-D25,00R 2 25 G 5 6,5 b c b c b b
P60..-D25,25R 2 25,25 G 5 6,5 b c b c b
P60..-D25,40R 2 25,4 1“ G 5 6,5 b c b c b
P60..-D25,50R 2 25,5 G 5 6,5 b c b c b b
P60..-D25,65R 2 25,65 G 5 6,5 b c b c b
P60..-D25,70R 2 25,7 G 5 6,5 b c b c b
P60..-D25,80R 2 25,8 G 5 6,5 b c b c b
P60..-D26,00R 2 26 H 6 7,1 b c b c b b
P60..-D26,25R 2 26,25 H 6 7,1 b c b c b
P60..-D26,50R 2 26,5 H 6 7,1 b c b c b b
P60..-D26,59R 2 26,59 1 3/64“ H 6 7,1 b c b c b
P60..-D27,00R 2 27 H 6 7,1 b c b c b b
P60..-D27,38R 2 27,38 H 6 7,1 b c b c b
P60..-D27,50R 2 27,5 H 6 7,1 b c b c b b
P60..-D27,78R 2 27,78 H 6 7,1 b c b c b
P60..-D28,00R 2 28 J 6 7,7 b c b c b b
P60..-D28,17R 2 28,17 J 6 7,7 b c b c b
P60..-D28,50R 2 28,5 J 6 7,7 b c b c b b
P60..-D28,57R 2 28,57 J 6 7,7 b c b c b
P60..-D29,00R 2 29 J 6 7,7 b c b c b b
P60..-D29,37R 2 29,37 J 6 7,7 b c b c b
P60..-D29,50R 2 29,5 J 6 7,7 b c b c b b
P60..-D29,77R 2 29,77 J 6 7,7 b c b c b
P60..-D30,00R 2 30 K 6 8 b c b c b b
P60..-D30,15R 2 30,15 K 6 8 b c b c b
P60..-D30,50R 2 30,5 K 6 8 b c b c b b
P60..-D31,00R 2 31 K 6 8 b c b c b b
P60..-D31,50R 2 31,5 K 6 8 b c b c b b
P60..-D31,75R 2 31,75 1 1/4“ K 6 8 b c b c b
P60..-D31,99R 2 31,99 K 6 8 b c b c b
P60..-D32,00R 2 32 L 6 8,3 b c b c b
P60..-D32,10R 2 32,1 L 6 8,3 b c b c b
P60..-D33,00R 2 33 L 6 8,3 b c b c b
P60..-D34,00R 2 34 M 6 8,6 b c b c b
P60..-D35,00R 2 35 M 6 8,6 b c b c b
P60..-D36,00R 2 36 N 6 8,9 b c b c b
P60..-D37,00R 2 37 N 6 8,9 b c b c b
P60..-D37,99R 2 37,99 N 6 8,9 b c b c b
Пример заказа: P60.. -D13,00R доступны в геометрии
P6003 из сплава WMP35 (ISO P, ISO M и ISO S): P6003-D13,00R WMP35 или в геометрии
P6001 из сплава WPP45C (ISO P): P6001-D13,00R WPP45C
HC = твердый сплав с покрытием
140
Сверление
Пластины для обработки отверстий и развертывания
B 1
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины квадратные
l
α
s
є
l
α
s
є
P284..
Пластины
Обозначение
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм α ε
P M K N S
HC HC HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45
WSP45S
WXP40
WSP45
WSP45S
WXP40
WAK15
WKP25S
WKP35S
WXP40
WK40
WK40
WSP45
WSP45S
WXP40
P2840S-1N-A57 4 6,35 2,38 14° 90° b c c c b c b c c b c
P2840S-2N-A57 4 7,8 3,18 14° 90° b c c c b c b c c b c
P2840S-3N-A57 4 9,52 3,97 11° 96° b c c c b c b c c b c
P2840S-4N-A57 4 11 3,97 11° 96° b c c c b c b c c b c
P2840S-5N-A57 4 12,7 4,76 11° 96° b c c c b c b c c b c
P2840S-6N-A57 4 15 4,76 11° 96° c c
P2840S-7N-A57 4 17,6 5,56 11° 96° c c
P2840S-1N-E67 4 6,35 2,38 14° 90° c c c c c c c c c c c
P2840S-2N-E67 4 7,8 3,18 14° 90° c c c c c c c c c c c
P2840S-3N-E67 4 9,52 3,97 11° 96° c c c c c c c c c c c
P2840S-4N-E67 4 11 3,97 11° 96° c c c c c c c c c c c
P2840S-5N-E67 4 12,7 4,76 11° 96° c c c c c c c c c c c
P2840S-6N-E67 4 15 4,76 11° 96° c c c c c c c
P2840S-7N-E67 4 17,6 5,56 11° 96° c c c c c c c
P2841S-1N-A57 4 6,35 2,38 14° 90° a b c cacb c cac
P2841S-2N-A57 4 7,8 3,18 14° 90° a b c cacb c cac
P2841S-3N-A57 4 9,52 3,97 11° 96° a b c cacb c cac
P2841S-4N-A57 4 11 3,97 11° 96° a b c cacb c cac
P2841S-5N-A57 4 12,7 4,76 11° 96° a b c cacb c cac
P2841S-6N-A57 4 15 4,76 11° 96° a b c c b c c c
P2841S-7N-A57 4 17,6 5,56 11° 96° a b c c b c c c
P2841S-1N-E57 4 6,35 2,38 14° 90° a b c cccb c ccc
P2841S-2N-E57 4 7,8 3,18 14° 90° a b c cccb c ccc
P2841S-3N-E57 4 9,52 3,97 11° 96° a b c cccb c ccc
P2841S-4N-E57 4 11 3,97 11° 96° a b c cccb c ccc
P2841S-5N-E57 4 12,7 4,76 11° 96° a b c cccb c ccc
P2841S-6N-E57 4 15 4,76 11° 96° b c c c c c
P2841S-7N-E57 4 17,6 5,56 11° 96° b c c c c c
P2841S-1N-E67 4 6,35 2,38 14° 90° b c ccccccc
P2841S-2N-E67 4 7,8 3,18 14° 90° b c ccccccc
P2841S-3N-E67 4 9,52 3,97 11° 96° b c ccccccc
P2841S-4N-E67 4 11 3,97 11° 96° b c ccccccc
P2841S-5N-E67 4 12,7 4,76 11° 96° b c ccccccc
P2841S-6N-E67 4 15 4,76 11° 96° b c c c c c
P2841S-7N-E67 4 17,6 5,56 11° 96° b c c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
Сверление
141Инструменты для обработки отверстий и снятия фасок
B 1
Система обозначений сверл Walter с пластинами
2
Серия
1
Назначение инструмента
DDrilling (Сверление)
6
Глубина сверления/
угол фаски
02 2 × Dc
03 3 × Dc
04 4 × Dc
05 5 × Dc
07 7 × Dc
10 10 × Dc
45 Угол фаски 45°
7
Режущий диаметр/диаметр хвостовика
инструмента для снятия фасок
3
Тип инструмента
1Цилиндрическое
сверло
5Инструмент для
снятия фасок
4
Тип инструмента
20 Сверла с квадратными
пластинами
40 Сверла с пластинами
P600x
80 Компактный инструмент
для снятия фасок
8
Тип и размер цилиндриче-
ского хвостовика
F16 16 мм
F20 20 мм
F25 25 мм
F32 32 мм
F40 40 мм
A12 12 мм
A16 16 мм
A20 20 мм
A25 25 мм
A13 0,500 дюйма
A15 0,625 дюйма
A19 0,750 дюйма
A26 1,000 дюйма
5
1-й разделительный
знак
Метрические
размеры
.Дюймовые
размеры
9
Размер пластины/
типоразмер хвостовика
D 4 1 40 03 – 12.00 F16 A
1 2 3 4 5 6 7 8 9
142
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Lc
мм
l4
мм
l5
мм
d1
мм
d4
мм
Кол-во
пластин
Посад.
размер Тип
Цилиндрический хвостовик
с лыской
D
c
l4l5
Lc
d
1
d
4
D4140-03-12.00F16-A 12 36 68 48 16 20 0,21 1 A P600 . -D12, ..
D4140-03-13.00F16-A 13 41 72 48 16 20 0,22 1 A P600 . -D13, ..
D4140-03-14.00F16-B 14 45 76 48 16 20 0,15 1 B P600 . -D14, ..
D4140-03-15.00F16-B 15 48 80 48 16 20 0,16 1 B P600 . -D15, ..
D4140-03-16.00F20-C 16 51 84 50 20 25 0,25 1 C P600 . -D16, ..
D4140-03-17.00F20-C 17 54 88 50 20 25 0,27 1 C P600 . -D17, ..
D4140-03-18.00F20-D 18 57 92 50 20 25 0,25 1 D P600 . -D18, ..
D4140-03-19.00F20-D 19 61 96 50 20 25 0,26 1 D P600 . -D19, ..
D4140-03-20.00F20-E 20 64 100 50 20 25 0,28 1 E P600 . -D20, ..
D4140-03-21.00F20-E 21 67 104 50 20 25 0,3 1 E P600 . -D21, ..
D4140-03-22.00F25-F 22 70 109 56 25 32 0,48 1 F P600 . -D22, ..
D4140-03-23.00F25-F 23 73 113 56 25 32 0,50 1 F P600 . -D23, ..
D4140-03-24.00F25-G 24 76 117 56 25 32 0,52 1 G P600 . -D24, ..
D4140-03-25.00F25-G 25 80 121 56 25 32 0,50 1 G P600 . -D25, ..
D4140-03-26.00F25-H 26 83 125 56 25 32 0,57 1 H P600 . -D26, ..
D4140-03-27.00F25-H 27 86 129 56 25 32 0,63 1 H P600 . -D27, ..
D4140-03-28.00F32-J 28 89 134 60 32 40 0,86 1 J P600 . -D28, ..
D4140-03-29.00F32-J 29 92 138 60 32 40 0,89 1 J P600 . -D29, ..
D4140-03-30.00F32-K 30 95 142 60 32 40 0,95 1 K P600 . -D30, ..
D4140-03-31.00F32-K 31 99 146 60 32 40 1,01 1 K P600 . -D31, ..
Сборочные детали входят в комплект поставки
Z=2
140°
3×Dc
P M K N S H O
D4140 C C C C C C C C C C
D4140
Сверла
143
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 12–13 14–15 16–17 18–19 20–21 22–23 24–25 26–27 28–31
Винт пластины
Момент затяжки
FS1396
(Torx 7IP)
1,2 Нм
FS1397
(Torx 8IP)
2,0 Нм
FS1398
(Torx 8IP)
2,0 Нм
FS1399
(Torx 15IP)
4,0 Нм
FS1400
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1401
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1402
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1403
(Torx 25IP)
5,5 Нм
FS1404
(Torx 25IP)
5,5 Нм
Комплектующие Dc [мм] 12–13 14–17 18–19 20–25 26–31
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2041
4,5–14 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2049 (Torx 25IP)
Отвертка FS2088 (Torx 7IP) FS1483 (Torx 8IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1487 (Torx 25IP)
Пластины
Обозначение
Dc
мм Посад. размер
P M K N S
HC HC HC HC HC
WPP45C
WMP35
WMP35
WKK45C
WNN25
WMP35
P6001-D.. 12–31,99 A–K b
P6003-D.. 12–31,99 A–K c b b
P6004-D.. 12–31,5 A–K b
P6005-D.. 12–31,99 A–K c
HC = твердый сплав с покрытием
144
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
Lc
Дюйм
l4
Дюйм
l5
Дюйм
d1
Дюйм
d4
Дюйм lbs Кол-во
пластин Тип
Цилиндрический хвостовик
с лыской
D
c
l4l5
Lc
d
1
d
4
D4140.03-12,00F15-A 0,472 1,496 2,677 1,890 0,625 0,787 0,40 1 P600 . -D12, ..
D4140.03-13,00F15-A 0,512 1,614 2,834 1,890 0,625 0,787 0,42 1 P600 . -D13, ..
D4140.03-14,00F15-B 0,551 1,772 2,992 1,890 0,625 0,787 0,44 1 P600 . -D14, ..
D4140.03-15,00F15-B 0,591 1,890 3,149 1,890 0,625 0,787 0,46 1 P600 . -D15, ..
D4140.03-16,00F19-C 0,630 2,008 3,307 2,031 0,750 0,984 0,49 1 P600 . -D16, ..
D4140.03-17,00F19-C 0,669 2,126 3,465 2,031 0,750 0,984 0,51 1 P600 . -D17, ..
D4140.03-18,00F19-D 0,709 2,244 3,622 2,031 0,750 0,984 0,55 1 P600 . -D18, ..
D4140.03-19,00F19-D 0,748 2,362 3,779 2,031 0,750 0,984 0,60 1 P600 . -D19, ..
D4140.03-20,00F19-E 0,787 2,520 3,937 2,031 0,750 0,984 0,64 1 P600 . -D20, ..
D4140.03-21,00F19-E 0,827 2,638 4,094 2,031 0,750 0,984 0,68 1 P600 . -D21, ..
D4140.03-22,00F26-F 0,866 2,756 4,291 2,281 1,000 1,260 1,33 1 P600 . -D22, ..
D4140.03-23,00F26-F 0,906 2,874 4,449 2,281 1,000 1,260 1,10 1 P600 . -D23, ..
D4140.03-24,00F26-G 0,945 2,992 4,607 2,281 1,000 1,260 1,12 1 P600 . -D24, ..
D4140.03-25,00F26-G 0,984 3,150 4,764 2,281 1,000 1,260 1,24 1 P600 . -D25, ..
D4140.03-26,00F26-H 1,024 3,268 4,921 2,281 1,000 1,260 1,26 1 P600 . -D26, ..
D4140.03-27,00F26-H 1,063 3,386 5,078 2,281 1,000 1,260 1,32 1 P600 . -D27, ..
D4140.03-28,00F31-J 1,102 3,504 5,276 2,281 1,250 1,575 1,76 1 P600 . -D28, ..
D4140.03-29,00F31-J 1,142 3,622 5,433 2,281 1,250 1,575 1,85 1 P600 . -D29, ..
D4140.03-30,00F31-K 1,181 3,740 5,591 2,281 1,250 1,575 1,94 1 P600 . -D30, ..
D4140.03-31,00F31-K 1,220 3,898 5,748 2,281 1,250 1,575 2,05 1 P600 . -D31, ..
Сборочные детали входят в комплект поставки
Z=2
140°
3×Dc
P M K N S H O
D4140 C C C C C C C C C C
D4140
Сверла
145
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 0,472–0,512 0,551–0,591 0,630–0,669 0,709–0,748 0,787–0,827 0,866–0,906 0,945–0,984 1,024–1,063
1,102–
1,220
Винт пластины
Момент затяжки
FS1396
(Torx 7IP)
1,2 Нм
FS1397
(Torx 8IP)
2,0 Нм
FS1398
(Torx 8IP)
2,0 Нм
FS1399
(Torx 15IP)
4,0 Нм
FS1400
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1401
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1402
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1403
(Torx 25IP)
5,5 Нм
FS1404
(Torx 25IP)
5,5 Нм
Комплектующие Dc [Дюйм] 0,472–0,512 0,551–0,669 0,709–0,748 0,787–0,984 1,024–1,220
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2042
4,5–14 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2002
0,4–1,2 Нм
FS2002
0,4–1,2 Нм
FS2002
0,4–1,2 Нм
FS2002
0,4–1,2 Нм
Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2049 (Torx 25IP)
Отвертка FS2088 (Torx 7IP) FS1483 (Torx 8IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1487 (Torx 25IP)
Пластины
Обозначение
Dc
мм Посад. размер
P M K N S
HC HC HC HC HC
WPP45C
WMP35
WMP35
WKK45C
WNN25
WMP35
P6001-D.. 12–31,99 A–K b
P6003-D.. 12–31,99 A–K c b b
P6004-D.. 12–31,5 A–K b
P6005-D.. 12–31,99 A–K c
HC = твердый сплав с покрытием
146
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Lc
мм
l4
мм
l5
мм
d1
мм
d4
мм
Кол-во
пластин
Посад.
размер Тип
Цилиндрический хвостовик
с лыской
D
cd
1
l4l5
Lc
d
4
D4140-05-12.00F16-A 12 62 92 48 16 20 0,22 1 A P600 . -D12, ..
D4140-05-13.00F16-A 13 67 98 48 16 20 0,23 1 A P600 . -D13, ..
D4140-05-14.00F16-B 14 73 104 48 16 20 0,25 1 B P600 . -D14, ..
D4140-05-15.00F16-B 15 78 110 48 16 20 0,26 1 B P600 . -D15, ..
D4140-05-16.00F20-C 16 83 116 50 20 25 0,28 1 C P600 . -D16, ..
D4140-05-17.00F20-C 17 88 122 50 20 25 0,30 1 C P600 . -D17, ..
D4140-05-18.00F20-D 18 93 128 50 20 25 0,32 1 D P600 . -D18, ..
D4140-05-19.00F20-D 19 98 134 50 20 25 0,34 1 D P600 . -D19, ..
D4140-05-20.00F20-E 20 104 140 50 20 25 0,36 1 E P600 . -D20, ..
D4140-05-21.00F20-E 21 109 146 50 20 25 0,39 1 E P600 . -D21, ..
D4140-05-22.00F25-F 22 114 153 56 25 32 0,60 1 F P600 . -D22, ..
D4140-05-23.00F25-F 23 119 159 56 25 32 0,61 1 F P600 . -D23, ..
D4140-05-24.00F25-G 24 124 165 56 25 32 0,64 1 G P600 . -D24, ..
D4140-05-25.00F25-G 25 130 171 56 25 32 0,66 1 G P600 . -D25, ..
D4140-05-26.00F25-H 26 135 177 56 25 32 0,72 1 H P600 . -D26, ..
D4140-05-27.00F25-H 27 140 183 56 25 32 0,77 1 H P600 . -D27, ..
D4140-05-28.00F32-J 28 145 190 60 32 40 1,04 1 J P600 . -D28, ..
D4140-05-29.00F32-J 29 150 196 60 32 40 1,08 1 J P600 . -D29, ..
D4140-05-30.00F32-K 30 155 202 60 32 40 1,16 1 K P600 . -D30, ..
D4140-05-31.00F32-K 31 161 208 60 32 40 1,21 1 K P600 . -D31, ..
Сборочные детали входят в комплект поставки
Z=2
140°
5×Dc
P M K N S H O
D4140 C C C C C C C C C
D4140
Сверла
147
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 12–13 14–15 16–17 18–19 20–21 22–23 24–25 26–27 28–31
Винт пластины
Момент затяжки
FS1396
(Torx 7IP)
1,2 Нм
FS1397
(Torx 8IP)
2,0 Нм
FS1398
(Torx 8IP)
2,0 Нм
FS1399
(Torx 15IP)
4,0 Нм
FS1400
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1401
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1402
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1403
(Torx 25IP)
5,5 Нм
FS1404
(Torx 25IP)
5,5 Нм
Комплектующие Dc [мм] 12–13 14–17 18–19 20–25 26–31
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2041
4,5–14 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2049 (Torx 25IP)
Отвертка FS2088 (Torx 7IP) FS1483 (Torx 8IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1487 (Torx 25IP)
Пластины
Обозначение
Dc
мм Посад. размер
P M K N S
HC HC HC HC HC
WPP45C
WMP35
WMP35
WKK45C
WNN25
WMP35
P6001-D.. 12–31,99 A–K b
P6003-D.. 12–31,99 A–K c b b
P6004-D.. 12–31,5 A–K b
P6005-D.. 12–31,99 A–K c
HC = твердый сплав с покрытием
148
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
Lc
Дюйм
l4
Дюйм
l5
Дюйм
d1
Дюйм
d4
Дюйм lbs Кол-во
пластин Тип
Цилиндрический хвостовик
с лыской
D
cd
1
l4l5
Lc
d
4
D4140.05-12,00F15-A 0,472 2,441 3,622 1,890 0,625 0,787 0,42 1 P600 . -D12, ..
D4140.05-13,00F15-A 0,512 2,638 3,858 1,890 0,625 0,787 0,44 1 P600 . -D13, ..
D4140.05-14,00F15-B 0,551 2,874 4,094 1,890 0,625 0,787 0,46 1 P600 . -D14, ..
D4140.05-15,00F15-B 0,591 3,071 4,330 1,890 0,625 0,787 0,57 1 P600 . -D15, ..
D4140.05-16,00F19-C 0,630 3,268 4,567 2,031 0,750 0,984 0,55 1 P600 . -D16, ..
D4140.05-17,00F19-C 0,669 3,465 4,803 2,031 0,750 0,984 0,60 1 P600 . -D17, ..
D4140.05-18,00F19-D 0,709 3,661 5,039 2,031 0,750 0,984 0,64 1 P600 . -D18, ..
D4140.05-19,00F19-D 0,748 3,858 5,275 2,031 0,750 0,984 0,68 1 P600 . -D19, ..
D4140.05-20,00F19-E 0,787 4,094 5,512 2,031 0,750 0,984 0,75 1 P600 . -D20, ..
D4140.05-21,00F19-E 0,827 4,291 5,748 2,031 0,750 0,984 0,82 1 P600 . -D21, ..
D4140.05-22,00F26-F 0,866 4,488 6,024 2,281 1,000 1,260 1,19 1 P600 . -D22, ..
D4140.05-23,00F26-F 0,906 4,685 6,260 2,281 1,000 1,260 1,28 1 P600 . -D23, ..
D4140.05-24,00F26-G 0,945 4,882 6,496 2,281 1,000 1,260 1,34 1 P600 . -D24, ..
D4140.05-25,00F26-G 0,984 5,118 6,732 2,281 1,000 1,260 1,46 1 P600 . -D25, ..
D4140.05-26,00F26-H 1,024 5,315 6,968 2,281 1,000 1,260 1,54 1 P600 . -D26, ..
D4140.05-27,00F26-H 1,063 5,512 7,204 2,281 1,000 1,260 1,63 1 P600 . -D27, ..
D4140.05-28,00F31-J 1,102 5,709 7,481 2,281 1,250 1,575 2,12 1 P600 . -D28, ..
D4140.05-29,00F31-J 1,142 5,906 7,717 2,281 1,250 1,575 2,25 1 P600 . -D29, ..
D4140.05-30,00F31-K 1,181 6,339 7,953 2,281 1,250 1,575 2,38 1 P600 . -D30, ..
D4140.05-31,00F31-K 1,220 6,339 8,189 2,281 1,250 1,575 2,54 1 P600 . -D31, ..
Сборочные детали входят в комплект поставки
Z=2
140°
5×Dc
P M K N S H O
D4140 C C C C C C C C C
D4140
Сверла
149
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 0,472–0,512 0,551–0,591 0,630–0,669 0,709–0,748 0,787–0,827 0,866–0,906 0,945–0,984 1,024–1,063
1,102–
1,220
Винт пластины
Момент затяжки
FS1396
(Torx 7IP)
1,2 Нм
FS1397
(Torx 8IP)
2,0 Нм
FS1398
(Torx 8IP)
2,0 Нм
FS1399
(Torx 15IP)
4,0 Нм
FS1400
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1401
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1402
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1403
(Torx 25IP)
5,5 Нм
FS1404
(Torx 25IP)
5,5 Нм
Комплектующие Dc [Дюйм] 0,472–0,512 0,551–0,669 0,709–0,748 0,787–0,984 1,024–1,220
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2042
4,5–14 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2002
0,4–1,2 Нм
FS2002
0,4–1,2 Нм
FS2002
0,4–1,2 Нм
FS2002
0,4–1,2 Нм
Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2049 (Torx 25IP)
Отвертка FS2088 (Torx 7IP) FS1483 (Torx 8IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1487 (Torx 25IP)
Пластины
Обозначение
Dc
мм Посад. размер
P M K N S
HC HC HC HC HC
WPP45C
WMP35
WMP35
WKK45C
WNN25
WMP35
P6001-D.. 12–31,99 A–K b
P6003-D.. 12–31,99 A–K c b b
P6004-D.. 12–31,5 A–K b
P6005-D.. 12–31,99 A–K c
HC = твердый сплав с покрытием
150
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Lc
мм
l4
мм
l5
мм
d1
мм
d4
мм
Кол-во
пластин
Посад.
размер Тип
Цилиндрический хвостовик
с лыской
D
c
l4l5
Lc
d
1
d
4
D4140-07-12.00F16-A 12 86 116 48 16 20 0,23 1 A P600 . -D12, ..
D4140-07-13.00F16-A 13 93 124 48 16 20 0,25 1 A P600 . -D13, ..
D4140-07-14.00F16-B 14 101 132 48 16 20 0,26 1 B P600 . -D14, ..
D4140-07-15.00F16-B 15 108 140 48 16 20 0,21 1 B P600 . -D15, ..
D4140-07-16.00F20-C 16 115 148 50 20 25 0,31 1 C P600 . -D16, ..
D4140-07-17.00F20-C 17 122 156 50 20 25 0,35 1 C P600 . -D17, ..
D4140-07-18.00F20-D 18 126 164 50 20 25 0,38 1 D P600 . -D18, ..
D4140-07-19.00F20-D 19 136 172 50 20 25 0,41 1 D P600 . -D19, ..
D4140-07-20.00F20-E 20 144 180 50 20 25 0,45 1 E P600 . -D20, ..
D4140-07-21.00F20-E 21 151 188 50 20 25 0,43 1 E P600 . -D21, ..
D4140-07-22.00F25-F 22 158 197 56 25 32 0,67 1 F P600 . -D22, ..
D4140-07-23.00F25-F 23 165 205 56 25 32 0,69 1 F P600 . -D23, ..
D4140-07-24.00F25-G 24 172 213 56 25 32 0,68 1 G P600 . -D24, ..
D4140-07-25.00F25-G 25 180 221 56 25 32 0,78 1 G P600 . -D25, ..
D4140-07-26.00F25-H 26 187 229 56 25 32 0,87 1 H P600 . -D26, ..
D4140-07-27.00F25-H 27 194 237 56 25 32 0,91 1 H P600 . -D27, ..
D4140-07-28.00F32-J 28 201 246 60 32 40 1,11 1 J P600 . -D28, ..
D4140-07-29.00F32-J 29 208 254 60 32 40 1,14 1 J P600 . -D29, ..
D4140-07-30.00F32-K 30 215 262 60 32 40 1,24 1 K P600 . -D30, ..
D4140-07-31.00F32-K 31 223 270 60 32 40 1,44 1 K P600 . -D31, ..
Сборочные детали входят в комплект поставки
Z=2
140°
Dc
P M K N S H O
D4140 C C C C C C C C
D4140
Сверла
151
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 12–13 14–15 16–17 18–19 20–21 22–23 24–25 26–27 28–31
Винт пластины
Момент затяжки
FS1396
(Torx 7IP)
1,2 Нм
FS1397
(Torx 8IP)
2,0 Нм
FS1398
(Torx 8IP)
2,0 Нм
FS1399
(Torx 15IP)
4,0 Нм
FS1400
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1401
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1402
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1403
(Torx 25IP)
5,5 Нм
FS1404
(Torx 25IP)
5,5 Нм
Комплектующие Dc [мм] 12–13 14–17 18–19 20–25 26–31
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2041
4,5–14 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2049 (Torx 25IP)
Отвертка FS2088 (Torx 7IP) FS1483 (Torx 8IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1487 (Torx 25IP)
Пластины
Обозначение
Dc
мм Посад. размер
P M K N S
HC HC HC HC HC
WPP45C
WMP35
WMP35
WKK45C
WNN25
WMP35
P6001-D.. 12–31,99 A–K b
P6003-D.. 12–31,99 A–K c b b
P6004-D.. 12–31,5 A–K b
P6005-D.. 12–31,99 A–K c
HC = твердый сплав с покрытием
152
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
Lc
Дюйм
l4
Дюйм
l5
Дюйм
d1
Дюйм
d4
Дюйм lbs Кол-во
пластин Тип
Цилиндрический хвостовик
с лыской
D
c
l4l5
Lc
d
1
d
4
D4140.07-12,00F15-A 0,472 3,386 4,567 1,890 0,625 0,787 0,44 1 P600 . -D12, ..
D4140.07-13,00F15-A 0,512 3,661 4,882 1,890 0,625 0,787 0,49 1 P600 . -D13, ..
D4140.07-14,00F15-B 0,551 3,976 5,197 1,890 0,625 0,787 0,53 1 P600 . -D14, ..
D4140.07-15,00F15-B 0,591 4,252 5,511 1,890 0,625 0,787 0,57 1 P600 . -D15, ..
D4140.07-18,00F19-D 0,630 4,528 5,827 2,031 0,750 0,984 0,62 1 P600 . -D16, ..
D4140.07-19,00F19-D 0,669 4,803 6,142 2,031 0,750 0,984 0,81 1 P600 . -D17, ..
D4140.07-20,00F19-E 0,709 5,079 6,457 2,031 0,750 0,984 0,73 1 P600 . -D18, ..
D4140.07-21,00F19-E 0,748 5,354 6,772 2,031 0,750 0,984 0,79 1 P600 . -D19, ..
D4140.07-22,00F26-F 0,787 5,669 7,086 2,281 1,000 1,260 0,86 1 P600 . -D20, ..
D4140.07-23,00F26-F 0,827 5,945 7,401 2,281 1,000 1,260 0,95 1 P600 . -D21, ..
D4140.07-24,00F26-G 0,866 6,220 7,755 2,281 1,000 1,260 1,37 1 P600 . -D22, ..
D4140.07-25,00F26-G 0,906 6,496 8,071 2,281 1,000 1,260 1,48 1 P600 . -D23, ..
D4140.07-16,00F19-C 0,945 6,772 8,386 2,031 0,750 0,984 1,57 1 P600 . -D24, ..
D4140.07-17,00F19-C 0,984 7,087 8,701 2,031 0,750 0,984 1,98 1 P600 . -D25, ..
D4140.07-26,00F26-H 1,024 7,362 9,016 2,281 1,000 1,260 1,81 1 P600 . -D26, ..
D4140.07-27,00F26-H 1,063 7,638 9,330 2,281 1,000 1,260 1,96 1 P600 . -D27, ..
D4140.07-28,00F31-J 1,102 7,913 9,685 2,281 1,250 1,575 2,47 1 P600 . -D28, ..
D4140.07-29,00F31-J 1,142 8,189 10,000 2,281 1,250 1,575 2,65 1 P600 . -D29, ..
D4140.07-30,00F31-K 1,181 8,465 10,315 2,281 1,250 1,575 2,84 1 P600 . -D30, ..
D4140.07-31,00F31-K 1,220 8,780 10,630 2,281 1,250 1,575 3,02 1 P600 . -D31, ..
Сборочные детали входят в комплект поставки
Z=2
140°
Dc
P M K N S H O
D4140 C C C C C C C C
D4140
Сверла
153
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 0,472–0,512 0,551–0,591 0,630–0,669 0,709–0,748 0,787–0,827 0,866–0,906 0,945–0,984 1,024–1,063
1,102–
1,220
Винт пластины
Момент затяжки
FS1396
(Torx 7IP)
1,2 Нм
FS1397
(Torx 8IP)
2,0 Нм
FS1399
(Torx 15IP)
4,0 Нм
FS1400
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1401
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1402
(Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1398
(Torx 8IP)
2,0 Нм
FS1403
(Torx 25IP)
5,5 Нм
FS1404
(Torx 25IP)
5,5 Нм
Комплектующие Dc [Дюйм] 0,472–0,512 0,551–0,984 0,630–0,669 0,709–0,906 1,024–1,220
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2042
4,5–14 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2002
0,4–1,2 Нм
FS2002
0,4–1,2 Нм
FS2002
0,4–1,2 Нм
FS2002
0,4–1,2 Нм
Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2049 (Torx 25IP)
Отвертка FS2088 (Torx 7IP) FS1483 (Torx 8IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1487 (Torx 25IP)
Пластины
Обозначение
Dc
мм Посад. размер
P M K N S
HC HC HC HC HC
WPP45C
WMP35
WMP35
WKK45C
WNN25
WMP35
P6001-D.. 12–31,99 A–K b
P6003-D.. 12–31,99 A–K c b b
P6004-D.. 12–31,5 A–K b
P6005-D.. 12–31,99 A–K c
HC = твердый сплав с покрытием
154
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Lc
мм
l4
мм
l5
мм
d1
мм
d4
мм
Кол-во
пластин
Посад.
размер Тип
Цилиндрический хвостовик
с лыской
D
cd1
d
4
l
4
l
5
Lc
D4140-10-18,00F20-D 18 183 218 50 20 25 0,44 1 D P600 . -D18, ..
D4140-10-20,00F20-E 20 204 240 50 20 25 0,53 1 E P600 . -D20, ..
D4140-10-22,00F25-F 22 224 263 56 25 32 0,79 1 F P600 . -D22, ..
D4140-10-24,00F25-G 24 244 285 56 25 32 0,91 1 G P600 . -D24, ..
Сборочные детали входят в комплект поставки
Z=2
140°
10×Dc
P M K N S H O
D4140 C C C C C C C C
D4140
Сверла
155
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 18 20 22 24
Винт пластины
Момент затяжки
FS1399 (Torx 15IP)
4,0 Нм
FS1400 (Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1401 (Torx 20IP)
5,0 Нм
FS1402 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Комплектующие Dc [мм] 18 20–24
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
FS2004
1,5–5,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP)
Пластины
Обозначение
Dc
мм Посад. размер
P M K N S
HC HC HC HC HC
WPP45C
WMP35
WMP35
WKK45C
WNN25
WMP35
P6001-D.. 18–24,7 D–G b
P6003-D.. 18–24,7 D–G c b b
P6004-D.. 18–24,5 D–G b
P6005-D.. 18–24,7 D–G c
HC = твердый сплав с покрытием
156
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Lc
мм
l4
мм
l5
мм
d1
мм
d4
мм
Кол-во
пластин Тип
Цилиндрический хвостовик
с лыской
D
cd1
l4l5
Lc
d
4
D3120-02-16.00F25-P21 16 32 57 56 25 32 0,30 2
P284 . S-1N- ..
D3120-02-17.00F25-P21 17 34 59 56 25 32 0,31 2
D3120-02-18.00F25-P21 18 36 61 56 25 32 0,31 2
D3120-02-19.00F25-P21 19 38 63 56 25 32 0,32 2
D3120-02-20.00F25-P21 20 40 65 56 25 32 0,34 2
D3120-02-21.00F25-P22 21 42 67 56 25 32 0,36 2
P284 . S-2N- ..
D3120-02-22.00F25-P22 22 44 69 56 25 32 0,35 2
D3120-02-23.00F25-P22 23 46 71 56 25 32 0,36 2
D3120-02-24.00F25-P22 24 48 73 56 25 32 0,37 2
D3120-02-25.00F25-P22 25 50 75 56 25 32 0,39 2
D3120-02-26.00F32-P23 26 52 84 60 32 40 0,62 2
P284 . S-3N- ..
D3120-02-27.00F32-P23 27 54 86 60 32 40 0,68 2
D3120-02-28.00F32-P23 28 56 88 60 32 40 0,66 2
D3120-02-29.00F32-P23 29 58 90 60 32 40 0,69 2
D3120-02-30.00F32-P23 30 60 92 60 32 40 0,71 2
D3120-02-31.00F32-P24 31 62 94 60 32 40 0,69 2
P284 . S-4N- ..
D3120-02-32.00F32-P24 32 64 96 60 32 40 0,72 2
D3120-02-33.00F32-P24 33 66 98 60 32 40 0,75 2
D3120-02-34.00F32-P24 34 68 100 60 32 40 0,78 2
D3120-02-35.00F32-P24 35 70 102 60 32 40 0,81 2
D3120-02-36.00F32-P24 36 72 104 60 32 40 0,85 2
D3120-02-37.00F40-P25 37 74 114 70 40 50 1,28 2
P284 . S-5N- ..
D3120-02-38.00F40-P25 38 76 116 70 40 50 1,32 2
D3120-02-39.00F40-P25 39 78 118 70 40 50 1,36 2
D3120-02-40.00F40-P25 40 80 120 70 40 50 1,39 2
D3120-02-41.00F40-P25 41 82 122 70 40 50 1,44 2
D3120-02-42.00F40-P25 42 84 124 70 40 50 1,48 2
Сборочные детали входят в комплект поставки
Z=1
2×Dc
P M K N S H O
D3120 C C C C C C C C
D3120
Сверла
157
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 16–20 21–25 26–30 31–36 37–42
Винт пластины
Момент затяжки
FS1454 (Torx 8IP)
1,2 Нм
FS1456 (Torx 9IP)
2,0 Нм
FS2181 (Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2119 (Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2139 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Комплектующие Dc [мм] 16–20 21–25 26–36 37–42
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)
Отвертка FS1483 (Torx 8IP) FS1484 (Torx 9IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP)
Пластины
Обозначение Размер
P M K N S
HC HC HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45
WSP45S
WXP40
WSP45
WSP45S
WXP40
WAK15
WKP25S
WKP35S
WXP40
WK40
WK40
WSP45
WSP45S
WXP40
P2840S-.N-A57 1–5 b c c c b c b c c b c
P2840S-.N-E67 1–5 c c c c c c c c c c c
P2841S-.N-A57 1–5 a b c cacb c cac
P2841S-.N-E57 1–5 a b c cccb c ccc
P2841S-.N-E67 1–5 b c ccccccc
HC = твердый сплав с покрытием
158
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Lc
мм
l4
мм
l5
мм
d1
мм
d4
мм
Кол-во
пластин Тип
Цилиндрический хвостовик
с лыской
D
cd1
l
4
l
5
Lc
d
4
D3120-03-16.00F25-P21 16 48 73 56 25 32 0,31 2
P284 . S-1N- ..
D3120-03-17.00F25-P21 17 51 76 56 25 32 0,32 2
D3120-03-18.00F25-P21 18 54 79 56 25 32 0,33 2
D3120-03-19.00F25-P21 19 57 82 56 25 32 0,34 2
D3120-03-20.00F25-P21 20 60 85 56 25 32 0,40 2
D3120-03-21.00F25-P22 21 63 88 56 25 32 0,36 2
P284 . S-2N- ..
D3120-03-22.00F25-P22 22 66 91 56 25 32 0,42 2
D3120-03-23.00F25-P22 23 69 94 56 25 32 0,37 2
D3120-03-24.00F25-P22 24 72 97 56 25 32 0,42 2
D3120-03-25.00F25-P22 25 75 100 56 25 32 0,44 2
D3120-03-26.00F32-P23 26 78 110 60 32 40 0,67 2
P284 . S-3N- ..
D3120-03-27.00F32-P23 27 81 113 60 32 40 0,74 2
D3120-03-28.00F32-P23 28 84 116 60 32 40 0,73 2
D3120-03-29.00F32-P23 29 87 119 60 32 40 0,76 2
D3120-03-30.00F32-P23 30 90 122 60 32 40 0,84 2
D3120-03-31.00F32-P24 31 93 125 60 32 40 0,78 2
P284 . S-4N- ..
D3120-03-32.00F32-P24 32 96 128 60 32 40 0,86 2
D3120-03-33.00F32-P24 33 99 131 60 32 40 0,86 2
D3120-03-34.00F32-P24 34 102 134 60 32 40 0,9 2
D3120-03-35.00F32-P24 35 105 137 60 32 40 0,95 2
D3120-03-36.00F32-P24 36 108 140 60 32 40 1,00 2
D3120-03-37.00F40-P25 37 111 151 70 40 50 1,43 2
P284 . S-5N- ..
D3120-03-38.00F40-P25 38 114 154 70 40 50 1,49 2
D3120-03-39.00F40-P25 39 117 157 70 40 50 1,64 2
D3120-03-40.00F40-P25 40 120 160 70 40 50 1,60 2
D3120-03-41.00F40-P25 41 123 163 70 40 50 1,67 2
D3120-03-42.00F40-P25 42 126 166 70 40 50 1,83 2
Сборочные детали входят в комплект поставки
Z=1
3×Dc
P M K N S H O
D3120 C C C C C C C C
D3120
Сверла
159
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 16–20 21–25 26–30 31–36 37–42
Винт пластины
Момент затяжки
FS1454 (Torx 8IP)
1,2 Нм
FS1456 (Torx 9IP)
2,0 Нм
FS2181 (Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2119 (Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2139 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Комплектующие Dc [мм] 16–20 21–25 26–36 37–42
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)
Отвертка FS1483 (Torx 8IP) FS1484 (Torx 9IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP)
Пластины
Обозначение Размер
P M K N S
HC HC HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45
WSP45S
WXP40
WSP45
WSP45S
WXP40
WAK15
WKP25S
WKP35S
WXP40
WK40
WK40
WSP45
WSP45S
WXP40
P2840S-.N-A57 1–5 b c c c b c b c c b c
P2840S-.N-E67 1–5 c c c c c c c c c c c
P2841S-.N-A57 1–5 a b c cacb c cac
P2841S-.N-E57 1–5 a b c cccb c ccc
P2841S-.N-E67 1–5 b c ccccccc
HC = твердый сплав с покрытием
160
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Lc
мм
l4
мм
l5
мм
d1
мм
d4
мм
Кол-во
пластин Тип
Цилиндрический хвостовик
с лыской
D
cd1
l
4
l5
Lc
d
4
D3120-04-16.00F25-P21 16 64 89 56 25 32 0,35 2
P284 . S-1N- ..
D3120-04-17.00F25-P21 17 68 93 56 25 32 0,33 2
D3120-04-18.00F25-P21 18 72 97 56 25 32 0,35 2
D3120-04-19.00F25-P21 19 76 101 56 25 32 0,36 2
D3120-04-20.00F25-P21 20 80 105 56 25 32 0,38 2
D3120-04-21.00F25-P22 21 84 109 56 25 32 0,38 2
P284 . S-2N- ..
D3120-04-22.00F25-P22 22 88 113 56 25 32 0,43 2
D3120-04-23.00F25-P22 23 92 117 56 25 32 0,43 2
D3120-04-24.00F25-P22 24 96 121 56 25 32 0,46 2
D3120-04-25.00F25-P22 25 100 125 56 25 32 0,49 2
D3120-04-26.00F32-P23 26 104 136 60 32 40 0,72 2
P284 . S-3N- ..
D3120-04-27.00F32-P23 27 108 140 60 32 40 0,76 2
D3120-04-28.00F32-P23 28 112 144 60 32 40 0,80 2
D3120-04-29.00F32-P23 29 116 148 60 32 40 0,84 2
D3120-04-30.00F32-P23 30 120 152 60 32 40 0,88 2
D3120-04-31.00F32-P24 31 124 156 60 32 40 0,86 2
P284 . S-4N- ..
D3120-04-32.00F32-P24 32 128 160 60 32 40 0,91 2
D3120-04-33.00F32-P24 33 132 164 60 32 40 0,96 2
D3120-04-34.00F32-P24 34 136 168 60 32 40 1,09 2
D3120-04-35.00F32-P24 35 140 172 60 32 40 1,08 2
D3120-04-36.00F32-P24 36 144 176 60 32 40 1,15 2
D3120-04-37.00F40-P25 37 148 188 70 40 50 1,59 2
P284 . S-5N- ..
D3120-04-38.00F40-P25 38 152 192 70 40 50 1,66 2
D3120-04-39.00F40-P25 39 156 196 70 40 50 1,74 2
D3120-04-40.00F40-P25 40 160 200 70 40 50 1,89 2
D3120-04-41.00F40-P25 41 164 204 70 40 50 1,90 2
D3120-04-42.00F40-P25 42 168 208 70 40 50 1,99 2
Сборочные детали входят в комплект поставки
Z=1
4×Dc
P M K N S H O
D3120 C C C C C C C C
D3120
Сверла
161
Сверление
Сверла с пластинами
B 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 16–20 21–25 26–30 31–36 37–42
Винт пластины
Момент затяжки
FS1454 (Torx 8IP)
1,2 Нм
FS1456 (Torx 9IP)
2,0 Нм
FS2181 (Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2119 (Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2139 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Комплектующие Dc [мм] 16–20 21–25 26–36 37–42
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)
Отвертка FS1483 (Torx 8IP) FS1484 (Torx 9IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP)
Пластины
Обозначение Размер
P M K N S
HC HC HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45
WSP45S
WXP40
WSP45
WSP45S
WXP40
WAK15
WKP25S
WKP35S
WXP40
WK40
WK40
WSP45
WSP45S
WXP40
P2840S-.N-A57 1–5 b c c c b c b c c b c
P2840S-.N-E67 1–5 c c c c c c c c c c c
P2841S-.N-A57 1–5 a b c cacb c cac
P2841S-.N-E57 1–5 a b c cccb c ccc
P2841S-.N-E67 1–5 b c ccccccc
HC = твердый сплав с покрытием
162
Сверление
Сверла быстрорежущие
B 1
Продолжение
a b c / Новый инструмент
– Возможна поставка в наборе
– Тип N
Сверла спиральные быстрорежущие
DA110 Perform
Обозначение
Dc
h8
мм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
d1
f11
мм
WZ90AJ
Цилиндрический хвостовик
d1
Lc
l
1
D
c
l2
DA110-08-01.000U0- 1 10 34 12 1 c
DA110-08-01.100U0- 1,1 12 36 14 1,1 c
DA110-08-01.200U0- 1,2 14 38 16 1,2 c
DA110-08-01.300U0- 1,3 14 38 16 1,3 c
DA110-08-01.400U0- 1,4 15 40 18 1,4 c
DA110-08-01.500U0- 1,5 15 40 18 1,5 c
DA110-08-01.600U0- 1,6 17 43 20 1,6 c
DA110-08-01.700U0- 1,7 17 43 20 1,7 c
DA110-08-01.800U0- 1,8 19 46 22 1,8 c
DA110-08-01.900U0- 1,9 19 46 22 1,9 c
DA110-08-02.000U0- 2 20 49 24 2 c
DA110-08-02.100U0- 2,1 20 49 24 2,1 c
DA110-08-02.200U0- 2,2 23 53 27 2,2 c
DA110-08-02.300U0- 2,3 23 53 27 2,3 c
DA110-08-02.400U0- 2,4 26 57 30 2,4 c
DA110-08-02.500U0- 2,5 26 57 30 2,5 c
DA110-08-02.600U0- 2,6 26 57 30 2,6 c
DA110-08-02.700U0- 2,7 28 61 33 2,7 c
DA110-08-02.800U0- 2,8 28 61 33 2,8 c
DA110-08-02.900U0- 2,9 28 61 33 2,9 c
DA110-08-03.000U0- 3 28 61 33 3 c
DA110-08-03.100U0- 3,1 30 65 36 3,1 c
DA110-08-03.200U0- 3,2 30 65 36 3,2 c
DA110-08-03.300U0- 3,3 30 65 36 3,3 c
DA110-08-03.400U0- 3,4 33 70 39 3,4 c
DA110-08-03.500U0- 3,5 33 70 39 3,5 c
DA110-08-03.600U0- 3,6 33 70 39 3,6 c
DA110-08-03.700U0- 3,7 33 70 39 3,7 c
DA110-08-03.800U0- 3,8 36 75 43 3,8 c
DA110-08-03.900U0- 3,9 36 75 43 3,9 c
DA110-08-04.000U0- 4 36 75 43 4 c
DA110-08-04.100U0- 4,1 36 75 43 4,1 c
DA110-08-04.200U0- 4,2 36 75 43 4,2 c
DA110-08-04.300U0- 4,3 39 80 47 4,3 c
DA110-08-04.400U0- 4,4 39 80 47 4,4 c
DA110-08-04.500U0- 4,5 39 80 47 4,5 c
DA110-08-04.600U0- 4,6 39 80 47 4,6 c
DA110-08-04.700U0- 4,7 39 80 47 4,7 c
DA110-08-04.800U0- 4,8 44 86 52 4,8 c
DA110-08-04.900U0- 4,9 44 86 52 4,9 c
DA110-08-05.000U0- 5 44 86 52 5 c
DA110-08-05.100U0- 5,1 44 86 52 5,1 c
DA110-08-05.200U0- 5,2 44 86 52 5,2 c
DA110-08-05.300U0- 5,3 44 86 52 5,3 c
DA110-08-05.400U0- 5,4 48 93 57 5,4 c
DA110-08-05.500U0- 5,5 48 93 57 5,5 c
DA110-08-05.600U0- 5,6 48 93 57 5,6 c
Пример заказа инструмента из сплава WZ90AJ: DA110-08-01.000U0-WZ90AJ
P M K N S H O
WZ90AJ C C C C C C C
118°
DIN
338
~8×Dc
163
Сверление
Сверла быстрорежущие
B 1
Продолжение
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Обозначение
Dc
h8
мм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
d1
f11
мм
WZ90AJ
Цилиндрический хвостовик
d
1
Lc
l
1
D
c
l2
DA110-08-05.700U0- 5,7 48 93 57 5,7 c
DA110-08-05.800U0- 5,8 48 93 57 5,8 c
DA110-08-05.900U0- 5,9 48 93 57 5,9 c
DA110-08-06.000U0- 6 48 93 57 6 c
DA110-08-06.100U0- 6,1 52 101 63 6,1 c
DA110-08-06.200U0- 6,2 52 101 63 6,2 c
DA110-08-06.300U0- 6,3 52 101 63 6,3 c
DA110-08-06.400U0- 6,4 52 101 63 6,4 c
DA110-08-06.500U0- 6,5 52 101 63 6,5 c
DA110-08-06.600U0- 6,6 52 101 63 6,6 c
DA110-08-06.700U0- 6,7 52 101 63 6,7 c
DA110-08-06.800U0- 6,8 57 109 69 6,8 c
DA110-08-06.900U0- 6,9 57 109 69 6,9 c
DA110-08-07.000U0- 7 57 109 69 7 c
DA110-08-07.100U0- 7,1 57 109 69 7,1 c
DA110-08-07.200U0- 7,2 57 109 69 7,2 c
DA110-08-07.300U0- 7,3 57 109 69 7,3 c
DA110-08-07.400U0- 7,4 57 109 69 7,4 c
DA110-08-07.500U0- 7,5 57 109 69 7,5 c
DA110-08-07.600U0- 7,6 62 117 75 7,6 c
DA110-08-07.700U0- 7,7 62 117 75 7,7 c
DA110-08-07.800U0- 7,8 62 117 75 7,8 c
DA110-08-07.900U0- 7,9 62 117 75 7,9 c
DA110-08-08.000U0- 8 62 117 75 8 c
DA110-08-08.100U0- 8,1 62 117 75 8,1 c
DA110-08-08.200U0- 8,2 62 117 75 8,2 c
DA110-08-08.300U0- 8,3 62 117 75 8,3 c
DA110-08-08.400U0- 8,4 62 117 75 8,4 c
DA110-08-08.500U0- 8,5 62 117 75 8,5 c
DA110-08-08.600U0- 8,6 66 125 81 8,6 c
DA110-08-08.700U0- 8,7 66 125 81 8,7 c
DA110-08-08.800U0- 8,8 66 125 81 8,8 c
DA110-08-08.900U0- 8,9 66 125 81 8,9 c
DA110-08-09.000U0- 9 66 125 81 9 c
DA110-08-09.100U0- 9,1 66 125 81 9,1 c
DA110-08-09.200U0- 9,2 66 125 81 9,2 c
DA110-08-09.300U0- 9,3 66 125 81 9,3 c
DA110-08-09.400U0- 9,4 66 125 81 9,4 c
DA110-08-09.500U0- 9,5 66 125 81 9,5 c
DA110-08-09.600U0- 9,6 71 133 87 9,6 c
DA110-08-09.700U0- 9,7 71 133 87 9,7 c
DA110-08-09.800U0- 9,8 71 133 87 9,8 c
DA110-08-09.900U0- 9,9 71 133 87 9,9 c
DA110-08-10.000U0- 10 71 133 87 10 c
DA110-08-10.100U0- 10,1 71 133 87 10,1 c
DA110-08-10.200U0- 10,2 71 133 87 10,2 c
DA110-08-10.300U0- 10,3 71 133 87 10,3 c
DA110-08-10.400U0- 10,4 71 133 87 10,4 c
DA110-08-10.500U0- 10,5 71 133 87 10,5 c
DA110-08-10.700U0- 10,7 76 142 94 10,7 c
DA110-08-10.800U0- 10,8 76 142 94 10,8 c
DA110-08-11.000U0- 11 76 142 94 11 c
DA110-08-11.100U0- 11,1 76 142 94 11,1 c
DA110-08-11.300U0- 11,3 76 142 94 11,3 c
DA110-08-11.500U0- 11,5 76 142 94 11,5 c
DA110-08-11.800U0- 11,8 76 142 94 11,8 c
DA110-08-12.000U0- 12 87 151 101 12 c
Пример заказа инструмента из сплава WZ90AJ: DA110-08-01.000U0-WZ90AJ
164
Сверление
Сверла быстрорежущие
B 1
Продолжение
a b c / Новый инструмент
Обозначение
Dc
h8
мм
Lc
мм
l1
мм
l2
мм
d1
f11
мм
WZ90AJ
Цилиндрический хвостовик
d1
Lc
l
1
D
c
l2
DA110-08-12.100U0- 12,1 87 151 101 12,1 c
DA110-08-12.200U0- 12,2 87 151 101 12,2 c
DA110-08-12.500U0- 12,5 87 151 101 12,5 c
DA110-08-13.000U0- 13 87 151 101 13 c
DA110-08-13.500U0- 13,5 94 160 108 13,5 c
DA110-08-13.700U0- 13,7 94 160 108 13,7 c
DA110-08-14.000U0- 14 94 160 108 14 c
DA110-08-14.500U0- 14,5 99 169 114 14,5 c
DA110-08-15.000U0- 15 99 169 114 15 c
DA110-08-15.500U0- 15,5 104 178 120 15,5 c
DA110-08-16.000U0- 16 104 178 120 16 c
Пример заказа инструмента из сплава WZ90AJ: DA110-08-01.000U0-WZ90AJ
Сверление
165Сверла быстрорежущие
B 1
– Тип N
Набор сверл спиральных быстрорежущих
DA110 Perform
DA110-SET-1-10.5-WZ90AJ
DA110-SET-1-13-WZ90AJ
Обозначение
Наборы
Ø мм Шаг Кол-во в наборе
DA110-SET-1-13-WZ90AJ 1,0–13,0 0,5 25
Размеры сверл DA110 Perform см. на странице с данными для заказа.
Обозначение
Наборы
Ø мм
Включая сверла
для отверстий
под резьбу Шаг Кол-во в наборе
DA110-SET-1-10.5-WZ90AJ 1,0–10,5
3,3
0,5 24
4,2
6,8
10,2
P M K N S H O
WZ90AJ C C C C C C
DIN
338
~8×Dc
118°
166
Сверление
Техническая информация. Сверла твердосплавные
B 1
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)
= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)
Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS
vc = скорость резания
VRR = базовые значения подачи, см. стр. 169
VCRR = базовые значения vc, см стр. 168
* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов
Глубина сверления 3 × Dc 5 × Dc5 × Dc 5 × Dc 8 × Dc
Обозначение DC160 Advance DB130 Advance DC150 Perform DC160 Advance DC160 Advance
Стандарт DIN 6537, короткая серия DIN 1899 DIN 6537, средняя серия DIN 6537, средняя серия Walter
Подвод СОЖ Наружный Наружный Наружный Внутренний Внутренний
Сплав WJ30ET WJ30UU WJ30TA WJ30ET WJ30ET
Диапазон Ø [мм] 3–20 0,1–1,45 3–20 3–20 3–20
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости *
Основные группы материалов vc VRR VCRR VRR vc VRR vc VRR vc VRR
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 110 12 E O C63 5 E O 81 12 E O 130 12 E O 124 12 E O
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 121 12 E O C63 6 E O 72 10 E O 130 12 E O 124 10 E O
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 110 12 E O C63 6 E O 72 10 E O 130 12 E O 124 10 E O
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 110 10 E O C50 5 E O 65 9 E O 130 10 E O 124 10 E O
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 78 10 E O C40 5 E O 51 8 E O 108 10 E O 103 10 E O
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 110 12 E O C63 6 E O 81 12 E O 151 12 E O 144 12 E O
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 121 12 E O C63 6 E O 72 12 E O 130 12 E O M 124 12 E O M
улучшенная 285 960 P8 69 10 E O C40 5 E O 45 8 E O 97 10 E O M 93 10 E O M
улучшенная 380 1280 P9 55 7 E O C25 4 E O 33 6 E O 56 8 E O M 54 8 E O M
улучшенная 430 1480 P10 44 5 E O C20 3 E O 26 4 E O 60 6 E O M 57 6 E O M
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 78 9 E O C32 4 E O 57 9 E O 85 10 E O 81 9 E O
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 78 10 E O C40 5 E O 51 8 E O 108 10 E O 103 10 E O
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 44 7 E O C25 4 E O 38 6 E O 50 8 E O 48 7 E O
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 99 12 E O C50 6 E O 65 12 E O 118 12 E O 113 12 E O
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 55 10 E O C40 5 E O 51 8 E O 61 9 E O 58 9 E O
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 C12 3 E O 53 6 E O 51 6 E O
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C20 3 E O 36 5 E O 47 6 E O 45 6 E O
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C12 2 E O 38 4 E O 37 4 E O
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 88 16 E O C50 6 E O 65 16 E O 108 16 E O M 103 16 E O M
перлитный 260 700 K2 88 12 E O C40 4 E O 51 12 E O 98 16 E O M 94 16 E O M
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 110 16 E O C63 7 E O 81 16 E O 130 16 E O M 124 16 E O M
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 88 16 E O C50 6 E O 65 16 E O 108 16 E O M 103 16 E O M
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 110 16 E O C63 7 E O 72 16 E O 151 16 E O M 144 16 E O M
перлитный 265 700 K6 88 12 E O C40 4 E O 51 12 E O 98 16 E O M 94 16 E O M
ЧВГ 230 400 K7 99 2 E O C50 5 E O 57 12 E O 108 16 E O M 103 16 E O M
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 C160 9 E O M 225 10 E O M 400 16 E O 380 16 E O
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 C160 9 E O M 225 10 E O M 400 16 E O 380 16 E O
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 225 16 E O C125 9 E O M 200 16 E O M 250 16 E O M 238 16 E O M
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 225 16 E O C100 9 E O M 180 16 E O M 220 16 E O M 209 16 E O M
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 190 12 E O C63 8 E O M 144 12 E O M 180 16 E O M 171 16 E O M
Магниевые сплавы 70 250 N6 C125 9 M L
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 185 6 E O C100 6 E O 144 6 E O 180 8 E O 171 8 E O
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 165 10 E O C80 8 E O 126 10 E O 160 10 E O 152 10 E O
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 205 16 E O C80 8 E O 162 16 E O 180 12 E O 171 12 E O
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 68 5 E O C32 3 E O 60 5 E O 71 6 E O 68 6 E O
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 C12 2 E O 42 4 E O 40 4 E O
упрочненные 280 940 S2 29 4 E O 28 4 E O
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 C12 2 E O 33 5 E O 32 5 E O
упрочненные 350 1180 S4 13 4 E O 13 4 E O
литье 320 1080 S5 27 4 E O 26 4 E O
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6 35 5 E O C20 3 E O 30 5 E O 52 6 E O 50 6 E O
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 27 3 E O C12 2 E O 20 3 E O 37 4 E O 36 4 E O
β-сплавы 410 1400 S8 22 3 E O C12 1 E O 18 3 E O 33 4 E O 32 4 E O
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 46 5 E O 44 5 E O
Молибденовые сплавы 300 1010 S10 46 5 E O 44 5 E O
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC - H1 30 3 O E 20 3 O E 42 3 O E M 40 3 O E
закаленная и отпущенная 55 HRC - H2
закаленная и отпущенная 60 HRC - H3
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC - H4
O
Термопласты без абразивных включений O1 110 16 E O C25 12 E O 81 16 E O 110 16 E O 105 16 E O
Реактопласты без абразивных включений O2 LC40 8 L
Пластмассы, армированные стекловолокном
GFRP O3 LC40 8 L
Пластмассы, армированные углеволокном
CFRP O4 LC40 8 L
Пластмассы, армированные арамидным волокном
AFRP O5 LC40 8 L
Графит (технический) 80 по Шору O6 LC40 8 L
Режимы резания
Сверла твердосплавные В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
167
Сверление
Техническая информация. Сверла твердосплавные
B 1
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)
= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)
Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS
vc = скорость резания
VRR = базовые значения подачи, см. стр. 169
VCRR = базовые значения vc, см стр. 168
* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов
Глубина сверления 3 × Dc 5 × Dc5 × Dc 5 × Dc 8 × Dc
Обозначение DC160 Advance DB130 Advance DC150 Perform DC160 Advance DC160 Advance
Стандарт DIN 6537, короткая серия DIN 1899 DIN 6537, средняя серия DIN 6537, средняя серия Walter
Подвод СОЖ Наружный Наружный Наружный Внутренний Внутренний
Сплав WJ30ET WJ30UU WJ30TA WJ30ET WJ30ET
Диапазон Ø [мм] 3–20 0,1–1,45 3–20 3–20 3–20
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости *
Основные группы материалов vc VRR VCRR VRR vc VRR vc VRR vc VRR
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 110 12 E O C63 5 E O 81 12 E O 130 12 E O 124 12 E O
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 121 12 E O C63 6 E O 72 10 E O 130 12 E O 124 10 E O
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 110 12 E O C63 6 E O 72 10 E O 130 12 E O 124 10 E O
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 110 10 E O C50 5 E O 65 9 E O 130 10 E O 124 10 E O
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 78 10 E O C40 5 E O 51 8 E O 108 10 E O 103 10 E O
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 110 12 E O C63 6 E O 81 12 E O 151 12 E O 144 12 E O
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 121 12 E O C63 6 E O 72 12 E O 130 12 E O M 124 12 E O M
улучшенная 285 960 P8 69 10 E O C40 5 E O 45 8 E O 97 10 E O M 93 10 E O M
улучшенная 380 1280 P9 55 7 E O C25 4 E O 33 6 E O 56 8 E O M 54 8 E O M
улучшенная 430 1480 P10 44 5 E O C20 3 E O 26 4 E O 60 6 E O M 57 6 E O M
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 78 9 E O C32 4 E O 57 9 E O 85 10 E O 81 9 E O
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 78 10 E O C40 5 E O 51 8 E O 108 10 E O 103 10 E O
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 44 7 E O C25 4 E O 38 6 E O 50 8 E O 48 7 E O
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 99 12 E O C50 6 E O 65 12 E O 118 12 E O 113 12 E O
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 55 10 E O C40 5 E O 51 8 E O 61 9 E O 58 9 E O
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 C12 3 E O 53 6 E O 51 6 E O
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C20 3 E O 36 5 E O 47 6 E O 45 6 E O
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C12 2 E O 38 4 E O 37 4 E O
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 88 16 E O C50 6 E O 65 16 E O 108 16 E O M 103 16 E O M
перлитный 260 700 K2 88 12 E O C40 4 E O 51 12 E O 98 16 E O M 94 16 E O M
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 110 16 E O C63 7 E O 81 16 E O 130 16 E O M 124 16 E O M
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 88 16 E O C50 6 E O 65 16 E O 108 16 E O M 103 16 E O M
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 110 16 E O C63 7 E O 72 16 E O 151 16 E O M 144 16 E O M
перлитный 265 700 K6 88 12 E O C40 4 E O 51 12 E O 98 16 E O M 94 16 E O M
ЧВГ 230 400 K7 99 2 E O C50 5 E O 57 12 E O 108 16 E O M 103 16 E O M
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 C160 9 E O M 225 10 E O M 400 16 E O 380 16 E O
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 C160 9 E O M 225 10 E O M 400 16 E O 380 16 E O
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 225 16 E O C125 9 E O M 200 16 E O M 250 16 E O M 238 16 E O M
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 225 16 E O C100 9 E O M 180 16 E O M 220 16 E O M 209 16 E O M
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 190 12 E O C63 8 E O M 144 12 E O M 180 16 E O M 171 16 E O M
Магниевые сплавы 70 250 N6 C125 9 M L
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 185 6 E O C100 6 E O 144 6 E O 180 8 E O 171 8 E O
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 165 10 E O C80 8 E O 126 10 E O 160 10 E O 152 10 E O
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 205 16 E O C80 8 E O 162 16 E O 180 12 E O 171 12 E O
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 68 5 E O C32 3 E O 60 5 E O 71 6 E O 68 6 E O
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 C12 2 E O 42 4 E O 40 4 E O
упрочненные 280 940 S2 29 4 E O 28 4 E O
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 C12 2 E O 33 5 E O 32 5 E O
упрочненные 350 1180 S4 13 4 E O 13 4 E O
литье 320 1080 S5 27 4 E O 26 4 E O
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6 35 5 E O C20 3 E O 30 5 E O 52 6 E O 50 6 E O
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 27 3 E O C12 2 E O 20 3 E O 37 4 E O 36 4 E O
β-сплавы 410 1400 S8 22 3 E O C12 1 E O 18 3 E O 33 4 E O 32 4 E O
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 46 5 E O 44 5 E O
Молибденовые сплавы 300 1010 S10 46 5 E O 44 5 E O
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC - H1 30 3 O E 20 3 O E 42 3 O E M 40 3 O E
закаленная и отпущенная 55 HRC - H2
закаленная и отпущенная 60 HRC - H3
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC - H4
O
Термопласты без абразивных включений O1 110 16 E O C25 12 E O 81 16 E O 110 16 E O 105 16 E O
Реактопласты без абразивных включений O2 LC40 8 L
Пластмассы, армированные стекловолокном
GFRP O3 LC40 8 L
Пластмассы, армированные углеволокном
CFRP O4 LC40 8 L
Пластмассы, армированные арамидным волокном
AFRP O5 LC40 8 L
Графит (технический) 80 по Шору O6 LC40 8 L
168
Сверление
Техническая информация. Сверла твердосплавные
B 1
VCRR: диаграмма для определения частоты вращения
Сверла малоразмерные твердосплавные
Частота вращения n [об/мин]
50 000
45 000
40 000
35 000
30 000
25 000
20 000
15 000
10 000
5 000
0
0 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,25 2,5 2,75 3
Диаметр сверла Dc [мм]
C160
C125
C100
C80
C63
C50
C40
C32
C20
C25
C16
C12
C200 C250 C320
169
Сверление
Техническая информация. Сверла твердосплавные
B 1
VRR: базовые значения подачи
для твердосплавных и быстрорежущих сверл
Подача f [мм] для Ø [мм]
VRR 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,5 2
10,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,005 0,007
20,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,002 0,003 0,003 0,004 0,005 0,007 0,008 0,010 0,013
30,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,008 0,010 0,012 0,015 0,020
40,001 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,003 0,005 0,007 0,008 0,011 0,013 0,016 0,020 0,027
50,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,008 0,010 0,013 0,017 0,020 0,025 0,033
60,001 0,001 0,002 0,002 0,002 0,003 0,004 0,005 0,008 0,010 0,012 0,016 0,020 0,024 0,030 0,040
70,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,009 0,012 0,014 0,019 0,023 0,028 0,035 0,047
80,001 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,005 0,007 0,011 0,013 0,016 0,021 0,027 0,032 0,040 0,053
90,002 0,002 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,008 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0,036 0,045 0,060
10 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,005 0,007 0,008 0,013 0,017 0,020 0,027 0,033 0,040 0,050 0,067
12 0,002 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,008 0,010 0,016 0,020 0,024 0,032 0,040 0,048 0,060 0,080
16 0,003 0,003 0,004 0,005 0,006 0,008 0,011 0,013 0,021 0,027 0,032 0,043 0,053 0,064 0,080 0,11
20 0,003 0,004 0,005 0,007 0,008 0,010 0,013 0,017 0,027 0,033 0,040 0,053 0,067 0,080 0,10 0,13
25 0,004 0,005 0,007 0,008 0,010 0,013 0,017 0,021 0,033 0,042 0,050 0,067 0,083 0,100 0,125 0,167
30 0,005 0,006 0,008 0,010 0,012 0,015 0,020 0,025 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,150 0,200
Подача f [мм] для Ø [мм]
VRR 2,5 4 5 6 8 10 12 15 20 25 40 50 60 80 100
10,008 0,013 0,017 0,018 0,021 0,024 0,026 0,029 0,033 0,037 0,047 0,053 0,058 0,067 0,075
20,017 0,027 0,033 0,037 0,042 0,047 0,052 0,058 0,067 0,075 0,094 0,11 0,12 0,13 0,15
30,025 0,040 0,050 0,055 0,063 0,071 0,077 0,087 0,10 0,11 0,14 0,16 0,17 0,20 0,22
40,033 0,053 0,067 0,073 0,084 0,094 0,10 0,12 0,13 0,15 0,19 0,21 0,23 0,27 0,30
50,042 0,067 0,083 0,091 0,11 0,12 0,13 0,14 0,17 0,19 0,24 0,26 0,29 0,33 0,37
60,050 0,080 0,10 0,11 0,13 0,14 0,15 0,17 0,20 0,22 0,28 0,32 0,35 0,40 0,45
70,058 0,093 0,12 0,13 0,15 0,16 0,18 0,20 0,23 0,26 0,33 0,37 0,40 0,47 0,52
80,067 0,11 0,13 0,15 0,17 0,19 0,21 0,23 0,27 0,30 0,38 0,42 0,46 0,53 0,60
90,075 0,12 0,15 0,16 0,19 0,21 0,23 0,26 0,30 0,34 0,42 0,47 0,52 0,60 0,67
10 0,083 0,13 0,17 0,18 0,21 0,24 0,26 0,29 0,33 0,37 0,47 0,53 0,58 0,67 0,75
12 0,10 0,16 0,20 0,22 0,25 0,28 0,31 0,35 0,40 0,45 0,57 0,63 0,69 0,80 0,89
16 0,13 0,21 0,27 0,29 0,34 0,38 0,41 0,46 0,53 0,60 0,75 0,84 0,92 1,07 1,19
20 0,17 0,27 0,33 0,37 0,42 0,47 0,52 0,58 0,67 0,75 0,94 1,05 1,15 1,33 1,49
25 0,21 0,33 0,42 0,46 0,53 0,59 0,65 0,72 0,83 0,93 1,18 1,32 1,44 1,67 1,86
30 0,25 0,40 0,50 0,55 0,63 0,71 0,77 0,87 1,00 1,12 1,41 1,58 1,73 2,00 2,24
170
Сверление
Техническая информация. Сверла с пластинами
B 2
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)
= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)
Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS
vc = скорость резания
VRR = базовые значения подачи, см. стр. 177
* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов
Глубина сверления 3 × Dc3 × Dc5 × Dc
Обозначение D4140 D4140 D4140
Диапазон Ø 12–31 12–31 12–31
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости *
P6001 P6003 P6004 P6005 P6001 P6003 P6004 P6005
WPP45C WMP35 WXK25 WKK45C WPP45C WMP35 WXK25 WKK45C
Основные группы материалов vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O 100 7 E O
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O 100 7 E O
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 100 7 E O 100 7 E O 100 7 E O 100 7 E O
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 100 6 E O 100 6 E O 90 6 E O 90 6 E O
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 80 7 E O 80 7 E O 71 7 E O 71 7 E O
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O 100 7 E O
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O
улучшенная 285 960 P8 71 7 E O 71 7 E O 63 7 E O 63 7 E O
улучшенная 380 1280 P9 32 3 O E 32 3 O E 32 3 O E 32 3 O E
улучшенная 430 1480 P10
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 80 6 E O 80 6 E O 80 6 E O 80 6 E O
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 80 7 E O 80 7 E O 71 7 E O 71 7 E O
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 63 5 E O 63 5 E O 63 5 E O 63 5 E O
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 90 7 E O 90 7 E O 90 7 E O 90 7 E O
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 71 7 E O 71 7 E O 71 7 E O 71 7 E O
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 63 4 E O 63 4 E O
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 28 5 E O 28 5 E O
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O
перлитный 260 700 K2 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 140 9 E O 140 9 E O 160 9 E O 140 9 E O 140 9 E O 160 9 E O
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 120 9 E O 120 9 E O 140 9 E O 120 9 E O 120 9 E O 140 9 E O
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 120 8 E O 120 8 E O 120 8 E O 120 8 E O 120 8 E O 120 8 E O
перлитный 265 700 K6 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O
ЧВГ 230 400 K7 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 250 16 E O 250 16 E O
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 250 16 E O 250 16 E O
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 400 9 E O M 360 9 E O M
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 320 9 E O M 320 9 E O M
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 200 9 E O M 200 9 E O M
Магниевые сплавы 70 250 N6
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 110 4 E O 110 4 E O
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 220 10 E O 220 10 E O
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 220 10 E O 220 10 E O
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 80 5 E O 71 5 E O
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 50 3 E O 50 3 E O
упрочненные 280 940 S2
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 28 5 E O 25 5 E O
упрочненные 350 1180 S4 11 2 E O 10 2 E O
литье 320 1080 S5 18 5 E O 18 5 E O
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6 63 4 E O 63 4 E O
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 56 4 E O 50 4 E O
β-сплавы 410 1400 S8 56 3 E O 50 3 E O
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 18 5 E O 18 5 E O
Молибденовые сплавы 300 1010 S10 18 5 E O 18 5 E O
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1
закаленная и отпущенная 55 HRC H2
закаленная и отпущенная 60 HRC H3
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4
O
Термопласты без абразивных включений O1
Реактопласты без абразивных включений O2
Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3
Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6
HC = твердый сплав с покрытием
Режимы резания для D4140
171
Сверление
Техническая информация. Сверла с пластинами
B 2
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)
= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)
Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS
vc = скорость резания
VRR = базовые значения подачи, см. стр. 177
* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов
Глубина сверления 3 × Dc3 × Dc5 × Dc
Обозначение D4140 D4140 D4140
Диапазон Ø 12–31 12–31 12–31
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости *
P6001 P6003 P6004 P6005 P6001 P6003 P6004 P6005
WPP45C WMP35 WXK25 WKK45C WPP45C WMP35 WXK25 WKK45C
Основные группы материалов vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O 100 7 E O
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O 100 7 E O
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 100 7 E O 100 7 E O 100 7 E O 100 7 E O
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 100 6 E O 100 6 E O 90 6 E O 90 6 E O
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 80 7 E O 80 7 E O 71 7 E O 71 7 E O
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O 100 7 E O
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O
улучшенная 285 960 P8 71 7 E O 71 7 E O 63 7 E O 63 7 E O
улучшенная 380 1280 P9 32 3 O E 32 3 O E 32 3 O E 32 3 O E
улучшенная 430 1480 P10
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 80 6 E O 80 6 E O 80 6 E O 80 6 E O
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 80 7 E O 80 7 E O 71 7 E O 71 7 E O
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 63 5 E O 63 5 E O 63 5 E O 63 5 E O
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 90 7 E O 90 7 E O 90 7 E O 90 7 E O
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 71 7 E O 71 7 E O 71 7 E O 71 7 E O
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 63 4 E O 63 4 E O
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 28 5 E O 28 5 E O
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O
перлитный 260 700 K2 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 140 9 E O 140 9 E O 160 9 E O 140 9 E O 140 9 E O 160 9 E O
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 120 9 E O 120 9 E O 140 9 E O 120 9 E O 120 9 E O 140 9 E O
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 120 8 E O 120 8 E O 120 8 E O 120 8 E O 120 8 E O 120 8 E O
перлитный 265 700 K6 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O
ЧВГ 230 400 K7 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 250 16 E O 250 16 E O
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 250 16 E O 250 16 E O
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 400 9 E O M 360 9 E O M
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 320 9 E O M 320 9 E O M
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 200 9 E O M 200 9 E O M
Магниевые сплавы 70 250 N6
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 110 4 E O 110 4 E O
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 220 10 E O 220 10 E O
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 220 10 E O 220 10 E O
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 80 5 E O 71 5 E O
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 50 3 E O 50 3 E O
упрочненные 280 940 S2
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 28 5 E O 25 5 E O
упрочненные 350 1180 S4 11 2 E O 10 2 E O
литье 320 1080 S5 18 5 E O 18 5 E O
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6 63 4 E O 63 4 E O
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 56 4 E O 50 4 E O
β-сплавы 410 1400 S8 56 3 E O 50 3 E O
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 18 5 E O 18 5 E O
Молибденовые сплавы 300 1010 S10 18 5 E O 18 5 E O
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1
закаленная и отпущенная 55 HRC H2
закаленная и отпущенная 60 HRC H3
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4
O
Термопласты без абразивных включений O1
Реактопласты без абразивных включений O2
Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3
Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6
HC = твердый сплав с покрытием
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
172
Сверление
Техническая информация. Сверла с пластинами
B 2
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)
= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)
Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS
vc = скорость резания
VRR = базовые значения подачи, см. стр. 177
* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов
Глубина сверления 7 × Dc7 × Dc10 × Dc
Обозначение D4140 D4140 D4140
Диапазон Ø 12–31 12–31 18–24
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости *
P6001 P6003 P6004 P6005 P6001 P6003 P6004 P6005
WPP45C WMP35 WXK25 WKK45C WPP45C WMP35 WXK25 WKK45C
Основные группы материалов vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 100 7 E O 100 7 E O 90 7 E O 90 7 E O
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 100 7 E O 100 7 E O 90 7 E O 90 7 E O
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 100 7 E O 100 7 E O 80 7 E O 80 7 E O
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 90 6 E O 90 6 E O 80 6 E O 80 6 E O
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 71 7 E O 71 7 E O 63 7 E O 63 7 E O
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 100 7 E O 100 7 E O 90 7 E O 90 7 E O
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 100 7 E O 100 7 E O 90 7 E O
улучшенная 285 960 P8 63 7 E O 63 7 E O 56 7 E O 56 7 E O
улучшенная 380 1280 P9 32 3 O E 32 3 O E 32 3 O E 32 3 O E
улучшенная 430 1480 P10
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 80 6 E O 80 6 E O 63 6 E O 63 6 E O
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 71 7 E O 71 7 E O 63 7 E O 63 7 E O
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 63 5 E O 63 5 E O 63 5 E O 63 5 E O
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 90 7 E O 90 7 E O 71 7 E O 71 7 E O
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 71 7 E O 71 7 E O 56 7 E O 56 7 E O
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 63 4 E O 50 4 E O
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 28 5 E O 25 5 E O
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O 100 8 E O 100 8 E O
перлитный 260 700 K2 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O 100 8 E O 100 8 E O 90 8 E O
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 120 9 E O 120 9 E O 140 9 E O 120 9 E O 120 9 E O 140 9 E O
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 120 9 E O 120 9 E O 140 9 E O 110 9 E O 110 9 E O 120 9 E O
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 120 8 E O 120 8 E O 120 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O
перлитный 265 700 K6 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O 100 8 E O 100 8 E O 90 8 E O
ЧВГ 230 400 K7 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O 100 7 E O 100 7 E O 90 7 E O
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 220 16 E O 160 16 E O
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 220 16 E O 160 16 E O
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 360 9 E O M
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 280 9 E O M 200 9 E O M
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 200 9 E O M 180 9 E O M
Магниевые сплавы 70 250 N6
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 110 4 E O 100 4 E O
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 220 10 E O 200 10 E O
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 220 10 E O 200 10 E O
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 71 5 E O 63 5 E O
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 50 3 E O 40 3 E O
упрочненные 280 940 S2
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 25 5 E O 22 5 E O
упрочненные 350 1180 S4 10 2 E O 9 2 E O
литье 320 1080 S5 18 5 E O 14 5 E O
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6 63 4 E O 50 4 E O
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 50 4 E O 45 4 E O
β-сплавы 410 1400 S8 50 3 E O 45 3 E O
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 18 5 E O 14 5 E O
Молибденовые сплавы 300 1010 S10 18 5 E O 14 5 E O
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1
закаленная и отпущенная 55 HRC H2
закаленная и отпущенная 60 HRC H3
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4
O
Термопласты без абразивных включений O1
Реактопласты без абразивных включений O2
Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3
Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6
Режимы резания для D4140
173
Сверление
Техническая информация. Сверла с пластинами
B 2
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)
= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)
Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS
vc = скорость резания
VRR = базовые значения подачи, см. стр. 177
* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов
Глубина сверления 7 × Dc7 × Dc10 × Dc
Обозначение D4140 D4140 D4140
Диапазон Ø 12–31 12–31 18–24
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости *
P6001 P6003 P6004 P6005 P6001 P6003 P6004 P6005
WPP45C WMP35 WXK25 WKK45C WPP45C WMP35 WXK25 WKK45C
Основные группы материалов vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 100 7 E O 100 7 E O 90 7 E O 90 7 E O
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 100 7 E O 100 7 E O 90 7 E O 90 7 E O
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 100 7 E O 100 7 E O 80 7 E O 80 7 E O
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 90 6 E O 90 6 E O 80 6 E O 80 6 E O
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 71 7 E O 71 7 E O 63 7 E O 63 7 E O
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 100 7 E O 100 7 E O 90 7 E O 90 7 E O
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 100 7 E O 100 7 E O 90 7 E O
улучшенная 285 960 P8 63 7 E O 63 7 E O 56 7 E O 56 7 E O
улучшенная 380 1280 P9 32 3 O E 32 3 O E 32 3 O E 32 3 O E
улучшенная 430 1480 P10
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 80 6 E O 80 6 E O 63 6 E O 63 6 E O
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 71 7 E O 71 7 E O 63 7 E O 63 7 E O
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 63 5 E O 63 5 E O 63 5 E O 63 5 E O
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 90 7 E O 90 7 E O 71 7 E O 71 7 E O
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 71 7 E O 71 7 E O 56 7 E O 56 7 E O
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 63 4 E O 50 4 E O
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 28 5 E O 25 5 E O
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O 100 8 E O 100 8 E O
перлитный 260 700 K2 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O 100 8 E O 100 8 E O 90 8 E O
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 120 9 E O 120 9 E O 140 9 E O 120 9 E O 120 9 E O 140 9 E O
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 120 9 E O 120 9 E O 140 9 E O 110 9 E O 110 9 E O 120 9 E O
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 120 8 E O 120 8 E O 120 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O
перлитный 265 700 K6 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O 100 8 E O 100 8 E O 90 8 E O
ЧВГ 230 400 K7 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O 100 7 E O 100 7 E O 90 7 E O
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 220 16 E O 160 16 E O
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 220 16 E O 160 16 E O
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 360 9 E O M
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 280 9 E O M 200 9 E O M
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 200 9 E O M 180 9 E O M
Магниевые сплавы 70 250 N6
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 110 4 E O 100 4 E O
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 220 10 E O 200 10 E O
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 220 10 E O 200 10 E O
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 71 5 E O 63 5 E O
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 50 3 E O 40 3 E O
упрочненные 280 940 S2
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 25 5 E O 22 5 E O
упрочненные 350 1180 S4 10 2 E O 9 2 E O
литье 320 1080 S5 18 5 E O 14 5 E O
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6 63 4 E O 50 4 E O
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 50 4 E O 45 4 E O
β-сплавы 410 1400 S8 50 3 E O 45 3 E O
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 18 5 E O 14 5 E O
Молибденовые сплавы 300 1010 S10 18 5 E O 14 5 E O
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1
закаленная и отпущенная 55 HRC H2
закаленная и отпущенная 60 HRC H3
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4
O
Термопласты без абразивных включений O1
Реактопласты без абразивных включений O2
Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3
Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
174
Сверление
Техническая информация. Сверла с пластинами
B 2
Режимы резания для D3120
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)
= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)
Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS
* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости *
Геометрия пластины Геометрия пластины Сплав
Периферийная пластина [P2840S]
Подача
f [мм/об]
Подача
f [мм/об]
Начальная скорость резания
vc [м/мин]
A 57 E 57 E 67 HC
Разм.-1 Разм.-2 Разм.-3 Разм.-4 Разм.-5 Разм.-1 Разм.-2 Разм.-3 Разм.-4 Разм.-5 Разм.-1 Разм.-2 Разм.-3 Разм.-4 Разм.-5 WKP25S
f [мм/об]
WKP35S
f [мм/об]
WSP45S
f [мм/об]
Dc [мм] Dc [мм] Dc [мм]
0,06 0,10 0,16 0,06 0,10 0,16 0,06 0,10 0,16
Основные группы материалов
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,12 0,05 0,06 0,06 0,09 0,12 0,05 0,06 0,06 0,09 0,12 350 320 300 270 250 220
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 260 240 220 220 200 180 170 160 150
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 240 220 200 200 180 150 150 140 130
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 220 200 180 180 150 140 140 130 120
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 190 170 150 150 130 120 130 120 110
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 C C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 220 200 180 180 150 140 140 130 120
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,20 0,06 0,08 0,10 0,13 0,19 0,06 0,08 0,10 0,14 0,20 260 240 220 220 200 180 170 160 160
улучшенная 285 960 P8 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 230 210 190 190 170 140 140 130 120
улучшенная 380 1280 P9 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 210 190 170 180 160 130 140 120 110
улучшенная 430 1480 P10 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,12 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 190 170 160 170 140 130 140 120 110
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,06 0,08 0,10 0,13 0,17 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 220 200 180 200 170 150 140 130 120
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 200 170 150 180 140 130 130 120 110
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 C C 0,06 0,08 0,09 0,12 0,14 0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 190 160 140 170 130 120 120 110 100
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 190 170 150 140 130 120
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C 0,06 0,08 0,09 0,12 0,14 0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 150 130 120 120 110 100
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,09 0,12 0,14 220 200 180 180 170 150
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,09 0,12 0,14 150 130 110 130 110 100
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,09 0,12 0,14 120 100 80 100 80 70
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C 0,09 0,12 0,14 0,17 0,22 0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 210 190 170 190 180 160 170 140 120
перлитный 260 700 K2 C C C 0,07 0,09 0,11 0,14 0,19 0,05 0,07 0,08 0,11 0,18 0,05 0,07 0,09 190 140 120 130 120 110 130 120 110
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C 0,10 0,13 0,15 0,18 0,23 0,08 0,10 0,12 0,15 0,22 0,08 0,10 0,12 0,15 0,22 220 200 180 200 190 170 180 160 130
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,20 0,06 0,08 0,09 0,12 0,19 180 150 130 150 130 110 150 130 110
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C 0,10 0,13 0,15 0,18 0,23 0,08 0,10 0,12 0,15 0,22 0,08 0,10 0,12 0,15 0,22 150 140 130 140 120 110 150 130 120
перлитный 265 700 K6 C C 0,08 0,10 0,12 0,18 0,23 0,06 0,08 0,09 0,12 0,22 0,06 0,08 140 130 120 120 110 100 120 110 110
ЧВГ 230 400 K7 C C C 0,09 0,12 0,14 0,17 0,22 0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 180 150 130 150 130 110 150 130 110
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 C C 0,07 0,09 0,10 0,12 0,17 0,07 0,09 0,11 0,12 0,17 450 450 450
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 300 300 300
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 250 250 250
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 C C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 200 200 200
Магниевые сплавы 70 250 N6 C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 300 300 300
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C C 0,10 0,12 0,14 0,17 0,22 0,10 0,12 0,14 0,17 0,22 300 250 200
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C C C 0,10 0,12 0,14 0,17 0,22 0,10 0,12 0,14 0,17 0,22 350 300 250
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 C C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,09 0,12 0,14 150 130 110 130 110 100
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 C C 0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 100 100 100 100 90 90
упрочненные 280 940 S2 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 80 80 80 80 70 70
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 C C 0,05 0,06 0,07 0,10 0,12 0,05 0,06 0,07 0,10 0,12 60 60 60 60 50 50
упрочненные 350 1180 S4 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 50 50 50 50 40 40
литье 320 1080 S5 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 50 50 50 50 40 40
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 C C 0,05 0,06 0,07 0,10 0,12 0,05 0,06 0,07 0,10 0,12 50 50 50 45
β-сплавы 410 1400 S8 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 50 50 40 40
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 70 60
Молибденовые сплавы 300 1010 S10 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 70 60
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 70 60 50
закаленная и отпущенная 55 HRC H2 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 60 50 50
закаленная и отпущенная 60 HRC H3
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 60 50 50
O
Термопласты без абразивных включений O1 C C C 0,16 0,18 0,20 0,25 0,30 0,16 0,18 0,20 0,25 0,30 400 400 400 400 400 400
Реактопласты без абразивных включений O2 C C C 0.12 0.14 0,18 0,20 0,25 0.12 0.14 0,18 0,20 0,25 300 300 300 300 300 300 300 300 300
Пластмассы, армированные стекловолокном
GFRP O3
Пластмассы, армированные углеволокном
CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном
AFRP O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6 C C C 0,09 0,12 0,14 0,17 0,22 0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 300 250 200 250 200 150 250 200 150
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области)
C Возможная область применения. Ограничена глубиной сверления 2 × Dc. Рекомендуется охлаждение масляным туманом или сжатым воздухом. HC = твердый сплав с покрытием
При использовании сверл > 3 x D режимы резания необходимо снизить следующим образом:
> 3 × D: скорость резания vc –20 %, подача f –30 % при засверливании, подача f –50 % при засверливании в наклонные поверхности.
> 4 × D: скорость резания vc –30 %, подача f –40 % при засверливании.
175
Сверление
Техническая информация. Сверла с пластинами
B 2
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)
= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)
Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS
* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости *
Геометрия пластины Геометрия пластины Сплав
Периферийная пластина [P2840S]
Подача
f [мм/об]
Подача
f [мм/об]
Начальная скорость резания
vc [м/мин]
A 57 E 57 E 67 HC
Разм.-1 Разм.-2 Разм.-3 Разм.-4 Разм.-5 Разм.-1 Разм.-2 Разм.-3 Разм.-4 Разм.-5 Разм.-1 Разм.-2 Разм.-3 Разм.-4 Разм.-5 WKP25S
f [мм/об]
WKP35S
f [мм/об]
WSP45S
f [мм/об]
Dc [мм] Dc [мм] Dc [мм]
0,06 0,10 0,16 0,06 0,10 0,16 0,06 0,10 0,16
Основные группы материалов
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,12 0,05 0,06 0,06 0,09 0,12 0,05 0,06 0,06 0,09 0,12 350 320 300 270 250 220
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 260 240 220 220 200 180 170 160 150
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 240 220 200 200 180 150 150 140 130
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 220 200 180 180 150 140 140 130 120
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 190 170 150 150 130 120 130 120 110
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 C C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 220 200 180 180 150 140 140 130 120
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,20 0,06 0,08 0,10 0,13 0,19 0,06 0,08 0,10 0,14 0,20 260 240 220 220 200 180 170 160 160
улучшенная 285 960 P8 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 230 210 190 190 170 140 140 130 120
улучшенная 380 1280 P9 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 210 190 170 180 160 130 140 120 110
улучшенная 430 1480 P10 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,12 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 190 170 160 170 140 130 140 120 110
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,06 0,08 0,10 0,13 0,17 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 220 200 180 200 170 150 140 130 120
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 200 170 150 180 140 130 130 120 110
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 C C 0,06 0,08 0,09 0,12 0,14 0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 190 160 140 170 130 120 120 110 100
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 190 170 150 140 130 120
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C 0,06 0,08 0,09 0,12 0,14 0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 150 130 120 120 110 100
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,09 0,12 0,14 220 200 180 180 170 150
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,09 0,12 0,14 150 130 110 130 110 100
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,09 0,12 0,14 120 100 80 100 80 70
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C 0,09 0,12 0,14 0,17 0,22 0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 210 190 170 190 180 160 170 140 120
перлитный 260 700 K2 C C C 0,07 0,09 0,11 0,14 0,19 0,05 0,07 0,08 0,11 0,18 0,05 0,07 0,09 190 140 120 130 120 110 130 120 110
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C 0,10 0,13 0,15 0,18 0,23 0,08 0,10 0,12 0,15 0,22 0,08 0,10 0,12 0,15 0,22 220 200 180 200 190 170 180 160 130
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,20 0,06 0,08 0,09 0,12 0,19 180 150 130 150 130 110 150 130 110
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C 0,10 0,13 0,15 0,18 0,23 0,08 0,10 0,12 0,15 0,22 0,08 0,10 0,12 0,15 0,22 150 140 130 140 120 110 150 130 120
перлитный 265 700 K6 C C 0,08 0,10 0,12 0,18 0,23 0,06 0,08 0,09 0,12 0,22 0,06 0,08 140 130 120 120 110 100 120 110 110
ЧВГ 230 400 K7 C C C 0,09 0,12 0,14 0,17 0,22 0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 180 150 130 150 130 110 150 130 110
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 C C 0,07 0,09 0,10 0,12 0,17 0,07 0,09 0,11 0,12 0,17 450 450 450
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 300 300 300
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 250 250 250
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 C C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 200 200 200
Магниевые сплавы 70 250 N6 C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 300 300 300
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C C 0,10 0,12 0,14 0,17 0,22 0,10 0,12 0,14 0,17 0,22 300 250 200
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C C C 0,10 0,12 0,14 0,17 0,22 0,10 0,12 0,14 0,17 0,22 350 300 250
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 C C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,06 0,07 0,09 0,12 0,14 150 130 110 130 110 100
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 C C 0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 100 100 100 100 90 90
упрочненные 280 940 S2 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 80 80 80 80 70 70
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 C C 0,05 0,06 0,07 0,10 0,12 0,05 0,06 0,07 0,10 0,12 60 60 60 60 50 50
упрочненные 350 1180 S4 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 50 50 50 50 40 40
литье 320 1080 S5 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 50 50 50 50 40 40
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 C C 0,05 0,06 0,07 0,10 0,12 0,05 0,06 0,07 0,10 0,12 50 50 50 45
β-сплавы 410 1400 S8 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 50 50 40 40
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 70 60
Молибденовые сплавы 300 1010 S10 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 70 60
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 70 60 50
закаленная и отпущенная 55 HRC H2 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 60 50 50
закаленная и отпущенная 60 HRC H3
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 60 50 50
O
Термопласты без абразивных включений O1 C C C 0,16 0,18 0,20 0,25 0,30 0,16 0,18 0,20 0,25 0,30 400 400 400 400 400 400
Реактопласты без абразивных включений O2 C C C 0.12 0.14 0,18 0,20 0,25 0.12 0.14 0,18 0,20 0,25 300 300 300 300 300 300 300 300 300
Пластмассы, армированные стекловолокном
GFRP O3
Пластмассы, армированные углеволокном
CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном
AFRP O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6 C C C 0,09 0,12 0,14 0,17 0,22 0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 300 250 200 250 200 150 250 200 150
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области)
C Возможная область применения. Ограничена глубиной сверления 2 × Dc. Рекомендуется охлаждение масляным туманом или сжатым воздухом. HC = твердый сплав с покрытием
При использовании сверл > 3 x D режимы резания необходимо снизить следующим образом:
> 3 × D: скорость резания vc –20 %, подача f –30 % при засверливании, подача f –50 % при засверливании в наклонные поверхности.
> 4 × D: скорость резания vc –30 %, подача f –40 % при засверливании.
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
176
Сверление
Техническая информация. Сверла с пластинами
B 2
D
max
D
c
L
c
Сверление со смещением X
при неподвижных сверлах с вращающейся заготовкой
Диапазон регулировки
∆Xmax
Направление
регулировки
+X
Диапазон регулировки для Walter Drill D3120
Dc = 16–42 мм с пластинами P284 . .
Размер
пластины
(Lc ÷ Dc) ≥ 4 (Lc ÷ Dc) < 4
Dc
мм
∆X
мм
Dmax
мм
∆Xmax
мм
Dmax
мм
1
16 1,0 18,0 1,8 19,6
17 0,8 18,6 1,5 20,0
18 0,7 19,4 1,3 20,6
19 0,5 20,0 1,0 21,0
20 0,3 20,6 0,8 21,6
2
21 1,1 23,2 2,0 25,0
22 0,9 23,8 1,7 25,4
23 0,8 24,6 1,5 26,0
24 0,6 25,2 1,2 26,4
25 0,4 25,8 1,0 27,0
3
26 1,0 28,0 1,7 29,4
27 0,8 28,6 1,4 29,8
28 0,6 29,2 1,2 30,4
29 0,4 29,8 0,9 30,8
30 0,3 30,6 0,7 31,4
Размер
пластины
(Lc ÷ Dc) ≥ 4 (Lc ÷ Dc) < 4
Dc
мм
∆X
мм
Dmax
мм
∆Xmax
мм
Dmax
мм
4
31 1,1 33,2 1,9 34,8
32 0,9 33,8 1,6 35,2
33 0,7 34,4 1,4 35,8
34 0,5 35,0 1,1 36,2
35 0,3 35,6 0,8 36,6
36 0,2 36,4 0,6 37,2
5
37 0,9 38,8 1,8 40,6
38 0,7 39,4 1,5 41,0
39 0,5 40,0 1,2 41,4
40 0,5 41,0 1,2 42,4
41 0,4 41,8 0,9 42,8
42 0,2 42,4 0,6 43,2
177
Сверление
Техническая информация. Сверла с пластинами
B 2
Подача f [мм] для Ø [мм]
VRR 12 15 20 25 40 50 60 80 100
20,052 0,058 0,067 0,075 0,094 0,11 0,12 0,13 0,15
30,077 0,087 0,10 0,11 0,14 0,16 0,17 0,20 0,22
40,10 0,12 0,13 0,15 0,19 0,21 0,23 0,27 0,30
50,13 0,14 0,17 0,19 0,24 0,26 0,29 0,33 0,37
60,15 0,17 0,20 0,22 0,28 0,32 0,35 0,40 0,45
70,18 0,20 0,23 0,26 0,33 0,37 0,40 0,47 0,52
80,21 0,23 0,27 0,30 0,38 0,42 0,46 0,53 0,60
90,23 0,26 0,30 0,34 0,42 0,47 0,52 0,60 0,67
10 0,26 0,29 0,33 0,37 0,47 0,53 0,58 0,67 0,75
12 0,31 0,35 0,40 0,45 0,57 0,63 0,69 0,80 0,89
16 0,41 0,46 0,53 0,60 0,75 0,84 0,92 1,07 1,19
Стратегия сверления для D4140
VRR: базовые значения подачи для сверл D4140
Обработка пилотных отверстий
D4140-03
Макс. ок. 500 об/мин n = 100 %
f = 100 %
ок. 1 × Dc
n = -20 %
f = -50 %
ок. 1,5 × Dc
Засверливание
Рекомендуется:
обработка за один проход
без остановки сверла
Глубина сверления > 5 × Dc –10 × Dc
178
Сверление
Техническая информация. Сверла быстрорежущие
B 2
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)
= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)
Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS
vc = скорость резания
VRR = базовые значения подачи, см. стр. 169
* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов
Глубина сверления ~8 × Dc
Обозначение DA110 Perform
Стандарт DIN 338
Подвод СОЖ Наружный
Покрытие/сплав WZ90AJ
Диапазон Ø [мм] 1–16
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости *
Основные группы материалов vc VRR
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 29 9 E O
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 29 10 E O
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 23 10 E O
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 22 8 E O
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 15 8 E O
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 29 10 E O
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 29 10 E O
улучшенная 285 960 P8 13 8 E O
улучшенная 380 1280 P9 9 3 E O
улучшенная 430 1480 P10
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 9 4 E O
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 15 8 E O
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 7 3 E O
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 24 10 E O
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 15 8 E O
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 5 4 O E
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 8 5 E O
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 22 12 E O
перлитный 260 700 K2 17 10 E O
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 28 12 E O
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 22 12 E O
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 25 12 E O
перлитный 265 700 K6 17 10 E O
ЧВГ 230 400 K7 20 10 E O
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5
Магниевые сплавы 70 250 N6
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 41 5 E O
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 51 12 E O
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 4 3 O E
упрочненные 280 940 S2
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3
упрочненные 350 1180 S4
литье 320 1080 S5
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7
β-сплавы 410 1400 S8
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9
Молибденовые сплавы 300 1010 S10
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC - H1
закаленная и отпущенная 55 HRC - H2
закаленная и отпущенная 60 HRC - H3
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC - H4
O
Термопласты без абразивных включений O1 25 12 E O
Реактопласты без абразивных включений O2 28 8
Пластмассы, армированные стекловолокном
GFRP O3 L
Пластмассы, армированные углеволокном
CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном
AFRP O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6
Режимы резания
Сверла быстрорежущие В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
179
B 2
Для заметок
180
Черновое и чистовое растачивание
Пластины для чернового и чистового растачивания
B 2
Пластины ромбические с задними углами 80°
Tiger·tec® Silver
r
80
˚
d
s
l
CCMT
Пластины
Обозначение
r
мм
l
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WPP10S
WPP20S
WPP20
WMP20S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM20
WSM30
WKK10S
WKK20S
WXN10
WK1
WSM10S
WSM20S
WSM30S
CCMT060202-E47 0,2 6,45 c b c b c
CCMT060204-E47 0,4 6,45 c c b c b c
CCMT09T302-E47 0,2 9,67 c b c b c
CCMT09T304-E47 0,4 9,67 c b c b c
CCMT09T308-E47 0,8 9,67 c b c b c
CCMT120404-E47 0,4 12,9 c b c b c
CCMT120408-E47 0,8 12,9 c b c b c
CCMT120412-E47 1,2 12,9 c b c b c
CCMT160508-E47 0,8 16,12 c b b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec® Silver
r
90
˚
s
l
d
SCMT
Пластины
Обозначение
r
мм
l
мм
P M K N S
HC HC HC HC HC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WPP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM10
WSM20
WSM30
WKK10S
WKK20S
WXN10
WK10
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WSM10
WSM20
WSM30
SCMT060204-E47 0,4 6,35 c a b c a b c
SCMT09T304-E47 0,4 9,53 c a b c a b c
SCMT09T308-E47 0,8 9,53 c a b c a b c
SCMT120408-E47 0,8 12,7 c a b c a b c
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твердый сплав с покрытием
181
Черновое и чистовое растачивание
Пластины для чернового и чистового растачивания
B 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины треугольные с задними углами 80°
Tiger·tec® Silver
r
80˚ s
l
d
WCMT
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
P M K S
HC HC HC HC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WSM10S
WSM20S
WSM30S
WAK10
WSM20S
WCMT030204-E47 3,5 0,4 c b b
WCMT040204-E47 4,3 0,4 c b b
WCMT06T304-E47 6,5 0,4 c b b
WCMT06T308-E47 6,5 0,8 c b b
WCMT080408-E47 8,7 0,8 c b b
HC = твердый сплав с покрытием
Пластины ромбические с задними углами 80°
Кермет
r
80˚
d
s
l
CCMT
Пластины
Обозначение
l
мм
r
мм
P M K N S
HE HC HC HC HC HW HC
WEP10
WPP10S
WPP20S
WPP30S
WMP20S
WMP20S
WSM20S
WSM30S
WSM10
WSM20
WSM30
WKK10S
WKK20S
WXN10
WK1
WSM20S
WSM30S
WSM10
WSM20
WSM30
CCMT060202-FP4 6,45 0,2 aa b
CCMT060204-FP4 6,45 0,4 aa b
CCMT060208-FP4 6,45 0,8 a b
CCMT09T302-FP4 9,67 0,2 aa b
CCMT09T304-FP4 9,67 0,4 aa b
CCMT09T308-FP4 9,67 0,8 aa b
CCMT120404-FP4 12,90 0,4 a b
CCMT120408-FP4 12,90 0,8 a b
Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HE = кермет с покрытием
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
182 Инструменты для чернового и чистового растачивания
Расточные оправки с двумя пластинами
B3220
Walter BoringMEDIUM
Dc
41
153к=90° Z=2
P M K N S H O
B3220 C C C C C C C C C
Инструмент Расточная оправка
Обозначение
d1
мм
Dc
мм
l4
мм
l4.1 ARS
мм
Резцовые вставки
Обозначение
Резцовые вставки ARS
Обозначение Тип
Инструмент в сборе, с пластинами формы C
Обозначение
NCT ScrewFit
d1
l4
Dc
l4.1
B3220G.T36.41-55.Z2 T36
41–55
65 65,3
EB207–208.CC09 EB207–208-1.CC09
CC09
B3220.T36.41-55.Z2.CC09*
B3220G.C4.041-056.Z2 C4 80 80,3 B3220.C4.041-055.Z2.CC09
B3220G.N4.041-056.Z2 N4 80 80,3 B3220.N4.041-055.Z2.CC09
B3220G.T45.55-70.Z2 T45
55–70
80 80,3
EB209–210.CC09 EB209–210-1.CC09
B3220.T45.55-70.Z2.CC09*
Walter CaptoTM
l16
l
4.1
l
4
Dc
d
1
B3220G.C5.055-073.Z2 C5 100 100,3 B3220.C5.055-070.Z2.CC09
B3220G.N5.055-073.Z2 N5 100 100,3 B3220.N5.055-070.Z2.CC09
B3220G.N6.070-093.Z2 C6 70-90 110 110,3 EB211–212.CC12 EB211–212-1.CC12
CC12
CC16
B3220.C6.070-090.Z2.CC12
B3220.N6.070-090.Z2.CC12
B3220G.C6.070-93.Z2 N6 75–95 100 100,3 EB211–212.CC16 EB211–212-1.CC16 B3220.C6.070-090.Z2.CC16
B3220.N6.070-090.Z2.CC16
B3220G.C8.090-113.Z2 C8
90-110
110 110,3
EB213–214.CC12
EB213–214.CC16
EB213–214-1.CC12
EB213–214-1.CC16
B3220.C8.090-110.Z2.CC12
B3220.C8.090-110.Z2.CC16
Хвостовик NCT
d1
l4
Dc
l4.1
B3220G.N8.090-113.Z2 N8 100 100,3 B 3220.N8.090-110.Z2.CC12
B 3220.N8.090-110.Z2.CC16
B3220G.C8.110-153.Z2 C8
110-133
110 110,3
EB215.CC12
EB215.CC16
EB215-1.CC12
EB215-1.CC16
B3220.C8.110-133.Z2.CC12
B3220.C8.110-133.Z2.CC16
B3220G.N8.110-153.Z2 N8 100 100,3 B 3220.N8.110-133.Z2.CC12
B 3220.N8.110-133.Z2.CC16
B3220G.C8.110-153.Z2 C8
130-153
110 110,3
EB216.CC12
EB216.CC16
EB216-1.CC12
EB216-1.CC16
B3220.C8.130-153.Z2.CC12
B3220.C8.130-153.Z2.CC16
B3220G.N8.110-153.Z2 N8 100 100,3 B 3220.N8.130-153.Z2.CC12
B 3220.N8.130-153.Z2.CC16
Вспомогательные монтажные приспособления представлены на стр. D 154 в Общем каталоге Walter 2017
Резцовые вставки для черновой обработки с осевым и радиальным смещением.
Этими вставками следует заменить резцовые вставки в расточных оправках с посадочным гнездом под пластины CC.
l4.1 Вылет инструмента с резцовыми вставками со смещением по оси и диаметру см. в разделе «Техническая информация»¤
Сборочные детали входят в комплект поставки
* Внимание: при обработке глухих отверстий
с использованием удлинителей выступ
резцовых вставок должен обеспечивать
эвакуацию стружки.
Растачивание
B 2
183
Инструменты для чернового и чистового растачивания
Инструмент Расточная оправка
Обозначение
d1
мм
Dc
мм
l4
мм
l4.1 ARS
мм
Резцовые вставки
Обозначение
Резцовые вставки ARS
Обозначение Тип
Инструмент в сборе, с пластинами формы C
Обозначение
NCT ScrewFit
d1
l4
Dc
l4.1
B3220G.T36.41-55.Z2 T36
41–55
65 65,3
EB207–208.CC09 EB207–208-1.CC09
CC09
B3220.T36.41-55.Z2.CC09*
B3220G.C4.041-056.Z2 C4 80 80,3 B3220.C4.041-055.Z2.CC09
B3220G.N4.041-056.Z2 N4 80 80,3 B3220.N4.041-055.Z2.CC09
B3220G.T45.55-70.Z2 T45
55–70
80 80,3
EB209–210.CC09 EB209–210-1.CC09
B3220.T45.55-70.Z2.CC09*
Walter CaptoTM
l16
l
4.1
l4
Dc
d1
B3220G.C5.055-073.Z2 C5 100 100,3 B3220.C5.055-070.Z2.CC09
B3220G.N5.055-073.Z2 N5 100 100,3 B3220.N5.055-070.Z2.CC09
B3220G.N6.070-093.Z2 C6 70-90 110 110,3 EB211–212.CC12 EB211–212-1.CC12
CC12
CC16
B3220.C6.070-090.Z2.CC12
B3220.N6.070-090.Z2.CC12
B3220G.C6.070-93.Z2 N6 75–95 100 100,3 EB211–212.CC16 EB211–212-1.CC16 B3220.C6.070-090.Z2.CC16
B3220.N6.070-090.Z2.CC16
B3220G.C8.090-113.Z2 C8
90-110
110 110,3
EB213–214.CC12
EB213–214.CC16
EB213–214-1.CC12
EB213–214-1.CC16
B3220.C8.090-110.Z2.CC12
B3220.C8.090-110.Z2.CC16
Хвостовик NCT
d1
l4
Dc
l4.1
B3220G.N8.090-113.Z2 N8 100 100,3 B 3220.N8.090-110.Z2.CC12
B 3220.N8.090-110.Z2.CC16
B3220G.C8.110-153.Z2 C8
110-133
110 110,3
EB215.CC12
EB215.CC16
EB215-1.CC12
EB215-1.CC16
B3220.C8.110-133.Z2.CC12
B3220.C8.110-133.Z2.CC16
B3220G.N8.110-153.Z2 N8 100 100,3 B 3220.N8.110-133.Z2.CC12
B 3220.N8.110-133.Z2.CC16
B3220G.C8.110-153.Z2 C8
130-153
110 110,3
EB216.CC12
EB216.CC16
EB216-1.CC12
EB216-1.CC16
B3220.C8.130-153.Z2.CC12
B3220.C8.130-153.Z2.CC16
B3220G.N8.110-153.Z2 N8 100 100,3 B 3220.N8.130-153.Z2.CC12
B 3220.N8.130-153.Z2.CC16
Вспомогательные монтажные приспособления представлены на стр. D 154 в Общем каталоге Walter 2017
Резцовые вставки для черновой обработки с осевым и радиальным смещением.
Этими вставками следует заменить резцовые вставки в расточных оправках с посадочным гнездом под пластины CC.
l4.1 Вылет инструмента с резцовыми вставками со смещением по оси и диаметру см. в разделе «Техническая информация»¤
Сборочные детали входят в комплект поставки
* Внимание: при обработке глухих отверстий
с использованием удлинителей выступ
резцовых вставок должен обеспечивать
эвакуацию стружки.
Растачивание
B 2
184 Инструменты для чернового и чистового растачивания
Инструмент Расточная оправка
Обозначение
d1
мм
Dc
мм
l4
мм
l4.1 ARS
мм
Корпус
Обозначение
Державка
Обозначение
Резцовые вставки ①
Обозначение
Резцовые вставки ARS
Обозначение Тип
Инструмент в сборе, с пластинами формы C
Обозначение
Walter CaptoTM
B3223G.C8.150-640
B3224G.C8.150-640
C8
150–220
160 160,3
EB134AL
EB122
EB217.CC12
EB217.CC16
EB217-1.CC12
EB217-1.CC16
CC12
CC16
B3220.C8.150-220.Z2.CC12
B3220.C8.150-220.Z2.CC16
160
80
Dc
l
4.1
B3224.C8.150-220.Z2.CC12
B3224.C8.150-220.Z2.CC16
N8 150 150,3
B 3220.N8.150-220.Z2.CC12
B 3220.N8.150-220.Z2.CC16
B 3224.N8.150-220.Z2.CC12
B 3224.N8.150-220.Z2.CC16
C8
220–290
160 160,3
EB135AL
B3220.C8.220-290.Z2.CC12
B3220.C8.220-290.Z2.CC16
B3224.C8.220-290.Z2.CC12
B3224.C8.220-290.Z2.CC16
N8 150 150,3
B3220.N8.220-290.Z2.CC12
B3220.N8.220-290.Z2.CC16
B3224.N8.220-290.Z2.CC12
B3224.N8.220-290.Z2.CC16
C8
290–360
160 160,3
EB136AL
B3220.C8.290-360.Z2.CC12
B3220.C8.290-360.Z2.CC16
B3224.C8.290-360.Z2.CC12
B3224.C8.290-360.Z2.CC16
N8 150 150,3
B3220.N8.290-360.Z2.CC12
B3220.N8.290-360.Z2.CC16
B3224.N8.290-360.Z2.CC12
B3224.N8.290-360.Z2.CC16
C8 360–430 160 160,3 EB137AL
B3220.C8.360-430.Z2.CC12
B3220.C8.360-430.Z2.CC16
B3224.C8.360-430.Z2.CC12
B3224.C8.360-430.Z2.CC16
Вспомогательные монтажные приспособления представлены на стр. D 154 в Общем каталоге Walter 2017
Резцовые вставки для черновой обработки с осевым и радиальным смещением.
Этими вставками следует заменить резцовые вставки в расточных оправках с посадочным гнездом под пластины CC.
l4.1 Вылет инструмента с резцовыми вставками со смещением по оси и диаметру см. раздел «Техническая информация»
Сборочные детали входят в комплект поставки
Расточные оправки с двумя пластинами
B3223 / B3224
Walter BoringMEDIUM
D
c
150−
640
к=90° Z=2
P M K N S H O
B3223 / B3224 C C C C C C C C C
Растачивание
B 2
185
Инструменты для чернового и чистового растачивания
Инструмент Расточная оправка
Обозначение
d1
мм
Dc
мм
l4
мм
l4.1 ARS
мм
Корпус
Обозначение
Державка
Обозначение
Резцовые вставки ①
Обозначение
Резцовые вставки ARS
Обозначение Тип
Инструмент в сборе, с пластинами формы C
Обозначение
Walter CaptoTM
B3223G.C8.150-640
B3224G.C8.150-640
C8
150–220
160 160,3
EB134AL
EB122
EB217.CC12
EB217.CC16
EB217-1.CC12
EB217-1.CC16
CC12
CC16
B3220.C8.150-220.Z2.CC12
B3220.C8.150-220.Z2.CC16
160
80
Dc
l
4.1
B3224.C8.150-220.Z2.CC12
B3224.C8.150-220.Z2.CC16
N8 150 150,3
B 3220.N8.150-220.Z2.CC12
B 3220.N8.150-220.Z2.CC16
B 3224.N8.150-220.Z2.CC12
B 3224.N8.150-220.Z2.CC16
C8
220–290
160 160,3
EB135AL
B3220.C8.220-290.Z2.CC12
B3220.C8.220-290.Z2.CC16
B3224.C8.220-290.Z2.CC12
B3224.C8.220-290.Z2.CC16
N8 150 150,3
B3220.N8.220-290.Z2.CC12
B3220.N8.220-290.Z2.CC16
B3224.N8.220-290.Z2.CC12
B3224.N8.220-290.Z2.CC16
C8
290–360
160 160,3
EB136AL
B3220.C8.290-360.Z2.CC12
B3220.C8.290-360.Z2.CC16
B3224.C8.290-360.Z2.CC12
B3224.C8.290-360.Z2.CC16
N8 150 150,3
B3220.N8.290-360.Z2.CC12
B3220.N8.290-360.Z2.CC16
B3224.N8.290-360.Z2.CC12
B3224.N8.290-360.Z2.CC16
C8 360–430 160 160,3 EB137AL
B3220.C8.360-430.Z2.CC12
B3220.C8.360-430.Z2.CC16
B3224.C8.360-430.Z2.CC12
B3224.C8.360-430.Z2.CC16
Вспомогательные монтажные приспособления представлены на стр. D 154 в Общем каталоге Walter 2017
Резцовые вставки для черновой обработки с осевым и радиальным смещением.
Этими вставками следует заменить резцовые вставки в расточных оправках с посадочным гнездом под пластины CC.
l4.1 Вылет инструмента с резцовыми вставками со смещением по оси и диаметру см. раздел «Техническая информация»
Сборочные детали входят в комплект поставки
Растачивание
B 2
186 Инструменты для чернового и чистового растачивания
Инструмент Расточная оправка
Обозначение
d1
мм
Dc
мм
l4
мм
l4.1 ARS
мм
Корпус
Обозначение
Державка
Обозначение
Резцовые вставки ①
Обозначение
Резцовые вставки ARS
Обозначение Тип
Инструмент в сборе, с пластинами формы C
Обозначение
Хвостовик NCT
B3223G.N8.150-640
B3224G.N8.150-640
N8 360–430 150 150,3 EB137AL
EB122
EB217.CC12
EB217.CC16
EB217-1.CC12
EB217-1.CC16
CC12
CC16
B3220.N8.360-430.Z2.CC12
B3220.N8.360-430.Z2.CC16
80
150
Dc
l4.1
B3224.N8.360-430.Z2.CC12
B3224.N8.360-430.Z2.CC16
C8
430–500
160 160,3
EB138AL
B3220.C8.430-500.Z2.CC12
B3220.C8.430-500.Z2.CC16
B3224.C8.430-500.Z2.CC12
B3224.C8.430-500.Z2.CC16
N8 150 150,3
B3220.N8.430-500.Z2.CC12
B3220.N8.430-500.Z2.CC16
B3224.N8.430-500.Z2.CC12
B3224.N8.430-500.Z2.CC16
C8
500–570
160 160,3
EB139AL
B3220.C8.500-570.Z2.CC12
B3220.C8.500-570.Z2.CC16
B3224.C8.500-570.Z2.CC12
B3224.C8.500-570.Z2.CC16
N8 150 150,3
B3220.N8.500-570.Z2.CC12
B3220.N8.500-570.Z2.CC16
B3224.N8.500-570.Z2.CC12
B3224.N8.500-570.Z2.CC16
C8
570–640
160 160,3
EB140AL
B3220.C8.570-640.Z2.CC12
B3220.C8.570-640.Z2.CC16
B3224.C8.570-640.Z2.CC12
B3224.C8.570-640.Z2.CC16
N8 150 150,3
B3220.N8.570-640.Z2.CC12
B3220.N8.570-640.Z2.CC16
B 3224.N8.570-640.Z2.CC12
B 3224.N8.570-640.Z2.CC16
Вспомогательные монтажные приспособления представлены на стр. D 154 в Общем каталоге Walter 2017
Резцовые вставки для черновой обработки с осевым и радиальным смещением.
Этими вставками следует заменить резцовые вставки в расточных оправках с посадочным гнездом под пластины CC.
l4.1 Вылет инструмента с резцовыми вставками со смещением по оси и диаметру см. в разделе «Техническая информация»¤
Сборочные детали входят в комплект поставки
Расточные оправки с двумя пластинами
B3223 / B3224
Walter BoringMEDIUM
D
c
150−
640
к=90° Z=2
P M K N S H O
B3223 / B3224 C C C C C C C C C
Растачивание
B 2
187
Инструменты для чернового и чистового растачивания
Инструмент Расточная оправка
Обозначение
d1
мм
Dc
мм
l4
мм
l4.1 ARS
мм
Корпус
Обозначение
Державка
Обозначение
Резцовые вставки ①
Обозначение
Резцовые вставки ARS
Обозначение Тип
Инструмент в сборе, с пластинами формы C
Обозначение
Хвостовик NCT
B3223G.N8.150-640
B3224G.N8.150-640
N8 360–430 150 150,3 EB137AL
EB122
EB217.CC12
EB217.CC16
EB217-1.CC12
EB217-1.CC16
CC12
CC16
B3220.N8.360-430.Z2.CC12
B3220.N8.360-430.Z2.CC16
80
150
Dc
l4.1
B3224.N8.360-430.Z2.CC12
B3224.N8.360-430.Z2.CC16
C8
430–500
160 160,3
EB138AL
B3220.C8.430-500.Z2.CC12
B3220.C8.430-500.Z2.CC16
B3224.C8.430-500.Z2.CC12
B3224.C8.430-500.Z2.CC16
N8 150 150,3
B3220.N8.430-500.Z2.CC12
B3220.N8.430-500.Z2.CC16
B3224.N8.430-500.Z2.CC12
B3224.N8.430-500.Z2.CC16
C8
500–570
160 160,3
EB139AL
B3220.C8.500-570.Z2.CC12
B3220.C8.500-570.Z2.CC16
B3224.C8.500-570.Z2.CC12
B3224.C8.500-570.Z2.CC16
N8 150 150,3
B3220.N8.500-570.Z2.CC12
B3220.N8.500-570.Z2.CC16
B3224.N8.500-570.Z2.CC12
B3224.N8.500-570.Z2.CC16
C8
570–640
160 160,3
EB140AL
B3220.C8.570-640.Z2.CC12
B3220.C8.570-640.Z2.CC16
B3224.C8.570-640.Z2.CC12
B3224.C8.570-640.Z2.CC16
N8 150 150,3
B3220.N8.570-640.Z2.CC12
B3220.N8.570-640.Z2.CC16
B 3224.N8.570-640.Z2.CC12
B 3224.N8.570-640.Z2.CC16
Вспомогательные монтажные приспособления представлены на стр. D 154 в Общем каталоге Walter 2017
Резцовые вставки для черновой обработки с осевым и радиальным смещением.
Этими вставками следует заменить резцовые вставки в расточных оправках с посадочным гнездом под пластины CC.
l4.1 Вылет инструмента с резцовыми вставками со смещением по оси и диаметру см. в разделе «Техническая информация»¤
Сборочные детали входят в комплект поставки
Растачивание
B 2
188
Чистовое растачивание
B 2
Чистовые резцовые вставки
– Точность настройки 0,01 и 0,002 мм
Инструмент Обозначение
Dcmin
мм
d8
мм
l13
мм
f
мм
h1
мм
l1
мм
t
мм
Набор
мм
Тип
пластин
κ = 90°
l13
90˚
t
d8
h1
Dc min
l1
45˚
f
A
B
A–B
FR709 / FL709 36 4,5 9,25 20 8,5 49,8 1 0,01 TC . . 1102 . .
FR760 36 5,5 13,5 20 8,5 49,5 1 0,002 TC . . 1102 . .
κ = 90°
90˚
f
h1
Dc min
l13
A
B
d8
45˚
l1
FR710 / FL710 28 4,5 9,25 16 8,5 49,5 1 0,01 CC . . 0602 . .
FR761 28 5,5 13,5 16 8,5 49,5 1 0,002 CC . . 0602 . .
Размеры указаны для эталонных пластин TC . . 110204 и CC . . 060204
Диапазон регулировки в радиальном/осевом направлениях см. стр. B 641 в Общем каталоге Walter 2017
Сборочные детали входят в комплект поставки
Сборочные детали Тип пластин TC . . 1102 . . CC . . 0602 . .
Винт FS1129 (Torx 8) FS1129 (Torx 8)
Винт резцовой вставки FS1354 FS1354
Упор FK369 FK369
Торцевой
регулировочный винт FS1355 FS1355
Радиальный
регулировочный винт FS1356 FS1356
Комплектующие Тип пластин TC . . 1102 . .
Отвертка FS257 (Torx 8)
Резцовые вставки
189
Чистовое растачивание
B 2
Чистовые резцовые вставки
– Точность настройки 0,01 и 0,002 мм
Инструмент Обозначение
Dcmin
мм
d8
мм
l13
мм
f
мм
h1
мм
l1
мм
t
мм
Набор
мм
Тип
пластин
κ = 95°
l13
95˚
t
d8
h1
Dc min
l1
45˚
f
A
B
A–B
FR717 / FL717 28 4,5 9,25 16 8,5 49,5 1 0,01 CC . . 0602 . .
FR763 28 5,5 13,5 16 8,5 49,5 1 0,002 CC . . 0602 . .
Размеры указаны для эталонной пластины CC . . 060204
Диапазон регулировки в радиальном/осевом направлениях см. стр. B 641 в Общем каталоге Walter 2017
Сборочные детали входят в комплект поставки
Сборочные детали Тип пластин CC . . 0602 . .
Винт FS1129 (Torx 8)
Винт резцовой вставки FS1354
Упор FK369
Торцевой
регулировочный винт FS1355
Радиальный
регулировочный винт FS1356
Комплектующие Тип пластин TC . . 1102 . .
Отвертка FS257 (Torx 8)
Резцовые вставки
B 2
Режимы резания для чистового растачивания (резцовые вставки) –
пластины с задними углами
Кермет
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости 1
Сплав
Начальная
скорость резания vc [м/мин]
Основные группы материалов
HE
WEP10
f [мм/об]
3 × Dc4 × Dc6 × Dc
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 C C C 288 261 162
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 C C C 270 216 135
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C C 243 198 126
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 C C C 234 189 117
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C C 207 171 108
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 C C C 243 198 126
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 C C C 270 216 135
улучшенная 285 960 P8 C C C 225 180 117
улучшенная 380 1280 P9 C C C 198 162 99
улучшенная 430 1480 P10 C C C 171 135 72
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 C C C 225 171 117
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 C C C 189 162 99
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 C C C 180 144 81
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 C C C 225 180 117
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C C 171 153 90
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 C C C 207 162 108
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C C 153 117 99
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C C 171 135 81
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C 225 189 108
перлитный 260 700 K2 C C C 180 153 99
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C 243 207 126
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C 180 153 99
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C 225 180 117
перлитный 265 700 K6 C C C 207 162 108
ЧВГ 230 400 K7 C C C
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 C C C
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 C C C
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C C C
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 C C C
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5
Магниевые сплавы
370 250 N6
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 C C C
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C C C
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C C C
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 C C C
упрочненные 280 940 S2 C C C
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 C C C
упрочненные 350 1180 S4 C C C
литье 320 1080 S5 C C C
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6 C C C
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 C C C
β-сплавы 410 1400 S8 C C C
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9
Молибденовые сплавы 300 1010 S10
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1 C C C
закаленная и отпущенная 55 HRC H2 C C C
закаленная и отпущенная 60 HRC H3 C C C
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4 C C C
O
Термопласты без абразивных включений O1
Реактопласты без абразивных включений O2
Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3
Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными
значениями для данной области)
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 %
(для ISO M повысить прим. на 70–80 %)
Примечание: при обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20–30 %.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. B 1174 в Общем каталоге Walter 2017.
3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
В таблице указаны рекомендуемые
значения. В особых случаях необ-
ходима корректировка скорости
резания.
HE = кермет с покрытием
190 Техническая информация. Черновое и чистовое растачивание
Токарная обработка ISO
B 2
191Для заметок
B
B – Резьбонарезание
Метчики – B3
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM) Система обозначений 194
M – метрическая резьба 195
MF – метрическая резьба с мелким шагом 202
UNC 203
UNF 209
NPT 212
Раскатники – B3
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM Система обозначений 213
M – метрическая резьба 214
MF – метрическая резьба с мелким шагом 227
Резьбофрезы – B4
Резьбофрезы Система обозначений 231
Резьбофрезы со сменными пластинами 232
Техническая информация Режимы резания 246
Корректирующие значения радиуса 248
Применение инструмента 249
192
B 3
Система обозначений
Метчики из быстрорежущей стали HSS-E (-PM)
1
Назначение инструмента
TThreading
(Резьбонарезание)
8
Модификация
0С наружным подводом
СОЖ
1С внутренним подводом
СОЖ по осевым каналам
2
Серия
6
Размер резьбы
3
Тип инструмента
1Метчик
для глухих отверстий
2Метчик
для сквозных
отверстий
4
Тип инструмента
15 Универсальный
Угол подъема канавки 45°
300–1000 Н/мм2
21 ISO P
Угол подъема канавки 40°
800–1250 Н/мм2
16 Универсальный
С прямыми канавками и
спиральным заборным
конусом 300–800 Н/мм2
22 ISO P
Угол подъема канавки 15°
1000–1400 Н/мм2
20 ISO P
Угол подъема канавки 45°
350–800 Н/мм2
7
Допуск/тип хвостовика
C6HX, 2B
Усиленный хвостовик
L6HX, 2B
Хвостовик
с обнижением
Система обозначений сплавов
3
Покрытие
AA TiN
AG TiNK/vap
BD TiCN
BC TiCN
RG TiAlN
1
Субстрат
Твердый сплав
HSS-E-PM
W
HSS-E
Y
2
Область применения
Износо-
стойкость
05
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
Прочность
Пример:
Пример:
T C 1 20 M10 C 1 – W W 60 AG
1 2 3 4 5 6 7 8 Сплав
5
1-й разделительный знак
Метрические
размеры
W W 60 AG
Walter 1 2 3
194
Резьбонарезание
Резьбонарезание
195
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC120 Supreme
DIN 371
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AG
l9
d1
Lc
l3
l
1
D
N
P
TC120-M3-C0- M 3 0,5 56 10 18 3,5 2,7 6 3 c
TC120-M4-C0- M 4 0,7 63 13,5 21 4,5 3,4 6 3 c
TC120-M5-C0- M 5 0,8 70 16,5 25 6 4,9 8 3 c
TC120-M6-C0- M 6 1 80 20 30 6 4,9 8 3 c
TC120-M8-C0- M 8 1,25 90 26,5 35 8 6,2 9 3 c
TC120-M10-C0- M 10 1,5 100 33 39 10 8 11 3 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AG: TC120-M3-C0-WW60AG
P M K N S H O
WW60AG C C C
850
350
N/mm²
25HRC
45°
C=2-3
3×DN
DIN 376
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AG
l9
d1
Lc
l3
l1
D
N
P
TC120-M12-L0- M 12 1,75 110 39,5 83 9 7 10 4 c
TC120-M16-L0- M 16 2 120 52 78 12 9 12 4 c
TC120-M20-L0- M 20 2,5 140 65 95 16 12 15 4 c
TC120-M24-L0- M 24 3 160 78 113 18 14,5 17 4 c
TC120-M30-L0- M 30 3,5 205 97 140 22 18 21 4 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AG: TC120-M12-L0-WW60AG
196
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC120 Supreme
DIN 371
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AG
l9
d1
Lc
l3
l
1
D
N
P
TC120-M8-C1- M 8 1,25 90 26,5 35 8 6,2 9 3 c
TC120-M10-C1- M 10 1,5 100 33 39 10 8 11 3 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AG: TC120-M8-C1-WW60AG
P M K N S H O
WW60AG C C C
850
350
N/mm²
25HRC
45°
C=2-3
3×DN
DIN 376
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AG
l9
d1
Lc
l3
l1
D
N
P
TC120-M12-L1- M 12 1,75 110 39,5 83 9 7 10 4 c
TC120-M16-L1- M 16 2 120 52 78 12 9 12 4 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AG: TC120-M12-L1-WW60AG
197
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E (-PM)
TC121 Supreme
DIN 371
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60RG
WY80BD
l9
d1
Lc
l3
l1
D
N
P
TC121-M2-C0- M 2 0,4 45 4 7,6 2,8 2,1 5 3 c c
TC121-M3-C0- M 3 0,5 56 6 11 3,5 2,7 6 3 c c
TC121-M4-C0- M 4 0,7 63 7 14,8 4,5 3,4 6 3 c c
TC121-M5-C0- M 5 0,8 70 8 20,7 6 4,9 8 3 c c
TC121-M6-C0- M 6 1 80 10 25 6 4,9 8 3 c c
TC121-M8-C0- M 8 1,25 90 12 35 8 6,2 9 3 c c
TC121-M10-C0- M 10 1,5 100 15 39 10 8 11 3 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60RG: TC121-M2-C0-WW60RG
P M K N S H O
WW60RG C C C C C
WY80BD C C C C C
1300
800
N/mm²
40HRC
40°
C=2-3
2,5×DN
DIN 376
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60RG
WY80BD
l9
d
1
Lc
D
N
P
l3
l1
TC121-M12-L0- M 12 1,75 110 16 83 9 7 10 4 c c
TC121-M14-L0- M 14 2 110 20 81 11 9 12 4 c c
TC121-M16-L0- M 16 2 110 20 68 12 9 12 4 c c
TC121-M20-L0- M 20 2,5 140 25 95 16 12 15 4 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60RG: TC121-M12-L0-WW60RG
198
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E (PM)
TC121 Supreme
DIN 371
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60RG
l9
d1
Lc
l3
l1
D
N
P
TC121-M5-C1- M 5 0,8 70 8 20,7 6 4,9 8 3 c
TC121-M6-C1- M 6 1 80 10 25 6 4,9 8 3 c
TC121-M8-C1- M 8 1,25 90 12 35 8 6,2 9 3 c
TC121-M10-C1- M 10 1,5 100 15 39 10 8 11 3 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60RG: TC121-M5-C1-WW60RG
P M K N S H O
WW60RG C C C C C
1300
800
N/mm²
40HRC
40°
C=2-3
2,5×DN
DIN 376
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60RG
l9
d1
Lc
D
N
P
l3
l1
TC121-M12-L1- M 12 1,75 110 16 83 9 7 10 4 c
TC121-M14-L1- M 14 2 110 20 81 11 9 12 4 c
TC121-M16-L1- M 16 2 110 20 68 12 9 12 4 c
TC121-M20-L1- M 20 2,5 140 25 95 16 12 15 4 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60RG: TC121-M12-L1-WW60RG
199
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC122 Supreme
DIN 371
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60BC
l9
d1
Lc
l3
l1
D
N
P
TC122-M3-C0- M 3 0,5 56 10 10 3,5 2,7 6 3 c
TC122-M4-C0- M 4 0,7 63 13 13 4,5 3,4 6 3 c
TC122-M5-C0- M 5 0,8 70 16 16 6 4,9 8 3 c
TC122-M6-C0- M 6 1 80 15 30 6 4,9 8 3 c
TC122-M8-C0- M 8 1,25 90 18 35 8 6,2 9 3 c
TC122-M10-C0- M 10 1,5 100 20 39 10 8 11 3 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60BC: TC122-M3-C0-WW60BC
P M K N S H O
WW60BC C C C
1400
1000
N/mm²
44HRC
15°
C=2-3
1,5×DN
DIN 376
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60BC
l9
d
1
Lc
D
N
P
l3
l1
TC122-M12-L0- M 12 1,75 110 23 83 9 7 10 4 c
TC122-M14-L0- M 14 2 110 25 81 11 9 12 4 c
TC122-M16-L0- M 16 2 110 25 68 12 9 12 4 c
TC122-M20-L0- M 20 2,5 140 30 95 16 12 15 4 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60BC: TC122-M12-L0-WW60BC
200
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC122 Supreme
DIN 371
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60BC
l9
d1
Lc
l3
l1
D
N
P
TC122-M5-C1- M 5 0,8 70 16 16 6 4,9 8 3 c
TC122-M6-C1- M 6 1 80 15 30 6 4,9 8 3 c
TC122-M8-C1- M 8 1,25 90 18 35 8 6,2 9 3 c
TC122-M10-C1- M 10 1,5 100 20 39 10 8 11 3 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60BC: TC122-M5-C1-WW60BC
P M K N S H O
WW60BC C C C
1400
1000
N/mm²
44HRC
15°
C=2-3
2,5×DN
DIN 376
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60BC
l3
d1
Lc
D
N
l9
P
l1
TC122-M12-L1- M 12 1,75 110 23 83 9 7 10 4 c
TC122-M14-L1- M 14 2 110 25 81 11 9 12 4 c
TC122-M16-L1- M 16 2 110 25 68 12 9 12 4 c
TC122-M20-L1- M 20 2,5 140 30 95 16 12 15 4 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60BC: TC122-M12-L1-WW60BC
201
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E-PM
Paradur® Ni
1400
700
N/mm²
44HRC
25°
C=2-3
1,5×DN
~DIN 371 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
d
1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
20410206-M2 204102-M2 M 2 0,4 45 8 8 2,8 2,1 5 3
20410206-M2.5 204102-M2.5 M 2.5 0,45 50 9 30 2,8 2,1 5 3
20410206-M3 204102-M3 M 3 0,5 56 10 35 3,5 2,7 6 3
20410206-M4 204102-M4 M 4 0,7 63 13 42 4,5 3,4 6 3
20410206-M5 204102-M5 M 5 0,8 70 16 16 6 4,9 8 3
20410206-M6 204102-M6 M 6 1 80 15 23 6 4,9 8 3
20410206-M8 204102-M8 M 8 1,25 90 18 29,5 8 6,2 9 3
20410206-M10 204102-M10 M 10 1,5 100 20 33,5 10 8 11 4
P M K N S H O
TICN C C C
Без покрытия C C C
DIN 376 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
d1
Lc
D
N
P
l1
l3
l9
204602-M12 M 12 1,75 110 23 83 9 7 10 4
204602-M14 M 14 2 110 25 81 11 9 12 4
204602-M16 M 16 2 110 25 68 12 9 12 4
204602-M18 M 18 2,5 125 30 81 14 11 14 5
204602-M20 M 20 2,5 140 30 95 16 12 15 5
202
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E-PM
Prototex® TiNi
1400
700
N/mm²
44HRC
B=3,5-5
2×DN
MF
DIN 13
– Для обработки с СОЖ
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
~DIN 371 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
21216106-M8X0.75 212161-M8X0.75 MF 8x0.75 0,75 80 10 29 8 6,2 9 3
21216106-M8X1 212161-M8X1 MF 8x1 1 90 12 29 8 6,2 9 3
P M K N S H O
TICN C C C C C C C
Без покрытия C C C C C C C
DIN 374 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
d1
D
N
P
Lc
l3
l1
l9
21266106-M10X1.25 212661-M10X1.25 MF 10x1.25 1,25 100 20 77 7 5,5 8 3
21266106-M12X1 212661-M12X1 MF 12x1 1 100 16 73 9 7 10 4
21266106-M12X1.25 212661-M12X1.25 MF 12x1.25 1,25 100 21 73 9 7 10 4
21266106-M12X1.5 212661-M12X1.5 MF 12x1.5 1,5 100 21 73 9 7 10 4
21266106-M14X1 212661-M14X1 MF 14x1 1 100 16 71 11 9 12 4
21266106-M14X1.5 212661-M14X1.5 MF 14x1.5 1,5 100 21 71 11 9 12 4
21266106-M16X1 212661-M16X1 MF 16x1 1 100 18 58 12 9 12 4
203
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
UNC
ASME B1.1
2B
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E
TC216 Perform
DIN 371
Обозначение DN-P
DN
мм
l1
h9
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
мм
мм
l9
мм N
WY80AA
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
TC216-UNC6-C0- UNC 6-32 3,505 56 11 20 4 3 6 3 c
TC216-UNC8-C0- UNC 8-32 4,166 63 12 21 4,5 3,4 6 3 c
TC216-UNC10-C0- UNC 10-24 4,826 70 13 25 6 4,9 8 3 c
TC216-UNC1/4-C0- UNC 1/4-20 6,35 80 15 30 7 5,5 8 3 c
TC216-UNC5/16-C0- UNC 5/16-18 7,938 90 18 35 8 6,2 9 3 c
TC216-UNC3/8-C0- UNC 3/8-16 9,525 100 20 39 10 8 11 3 c
Пример заказа инструмента из сплава WY80AA: TC216-UNC6-C0-WY80AA
P M K N S H O
WY80AA C C C C C C C C
1000
350
N/mm²
32HRC
B=3,5-5
3×DN
DIN 376
Обозначение DN-P
DN
мм
l1
h9
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
мм
мм
l9
мм N
WY80AA
d1
D
N
P
Lc
l3
l
1
l9
TC216-UNC1/2-L0- UNC 1/2-13 12,7 110 23 83 9 7 10 4 c
TC216-UNC5/8-L0- UNC 5/8-11 15,875 110 25 68 12 9 12 4 c
TC216-UNC3/4-L0- UNC 3/4-10 19,05 125 30 81 14 11 14 4 c
Пример заказа инструмента из сплава WY80AA: TC216-UNC1/2-L0-WY80AA
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
204
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E-PM
Prototex® TiNi
1400
700
N/mm²
44HRC
B=3,5-5
2×DN
a b c / Новый инструмент
UNC
ASME B1.1
– Для обработки с СОЖ
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
~DIN 2184-1 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN-P
DN
мм
l1
h9
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
мм
мм
l9
мм N
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
2220706-UNC2 22207-UNC2 UNC 2-56 2,184 45 9 9 2,8 2,1 5 2
2220706-UNC4 22207-UNC4 UNC 4-40 2,845 56 10 10 3,5 2,7 6 2
2220706-UNC6 22207-UNC6 UNC 6-32 3,505 56 12 12 4 3 6 3
2220706-UNC8 22207-UNC8 UNC 8-32 4,166 63 13 13 4,5 3,4 6 3
2220706-UNC10 22207-UNC10 UNC 10-24 4,826 70 16 16 6 4,9 8 3
2220706-UNC1/4 22207-UNC1/4 UNC 1/4-20 6,35 80 15 25 7 5,5 8 3
2220706-UNC5/16 22207-UNC5/16 UNC 5/16-18 7,938 90 18 29,5 8 6,2 9 3
2220706-UNC3/8 22207-UNC3/8 UNC 3/8-16 9,525 100 20 33,5 10 8 11 3
≤ UNC 10: без кольцевой канавки после резьбы
P M K N S H O
TICN C C C C C C C
Без покрытия C C C C C C C
DIN 2184-1 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN-P
DN
мм
l1
h9
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
мм
мм
l9
мм N
d1
D
N
P
Lc
l3
l
1
l9
2225706-UNC7/16 22257-UNC7/16 UNC 7/16-14 11,113 100 20 76 8 6,2 9 4
2225706-UNC1/2 22257-UNC1/2 UNC 1/2-13 12,7 110 23 83 9 7 10 4
2225706-UNC5/8 22257-UNC5/8 UNC 5/8-11 15,875 110 25 68 12 9 12 4
205
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
UNC
ASME B1.1
2B
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E-PM
Prototex® TiNi
1400
700
N/mm²
44HRC
B=3,5-5
2×DN
– Для обработки с СОЖ
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
~DIN 2184-1 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN-P
DN
мм
l1
h9
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
мм
мм
l9
мм N
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
2221706-UNC2 22217-UNC2 UNC 2-56 2,184 45 9 9 2,8 2,1 5 2
2221706-UNC4 22217-UNC4 UNC 4-40 2,845 56 10 10 3,5 2,7 6 2
2221706-UNC5 22217-UNC5 UNC 5-40 3,175 56 10 10 3,5 2,7 6 2
2221706-UNC6 22217-UNC6 UNC 6-32 3,505 56 12 12 4 3 6 3
2221706-UNC8 22217-UNC8 UNC 8-32 4,166 63 13 13 4,5 3,4 6 3
2221706-UNC10 22217-UNC10 UNC 10-24 4,826 70 16 16 6 4,9 8 3
2221706-UNC1/4 22217-UNC1/4 UNC 1/4-20 6,35 80 15 25 7 5,5 8 3
2221706-UNC5/16 22217-UNC5/16 UNC 5/16-18 7,938 90 18 29,5 8 6,2 9 3
2221706-UNC3/8 22217-UNC3/8 UNC 3/8-16 9,525 100 20 33,5 10 8 11 3
≤ UNC 10: без кольцевой канавки после резьбы
P M K N S H O
TICN C C C C C C C
Без покрытия C C C C C C C
DIN 2184-1 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN-P
DN
мм
l1
h9
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
мм
мм
l9
мм N
d1
D
N
P
Lc
l3
l
1
l9
2226706-UNC7/16 22267-UNC7/16 UNC 7/16-14 11,113 100 20 76 8 6,2 9 4
2226706-UNC1/2 22267-UNC1/2 UNC 1/2-13 12,7 110 23 83 9 7 10 4
2226706-UNC9/16 22267-UNC9/16 UNC 9/16-12 14,288 110 25 81 11 9 12 4
2226706-UNC5/8 22267-UNC5/8 UNC 5/8-11 15,875 110 25 68 12 9 12 4
^2226706-UNC3/4 22267-UNC3/4 UNC 3/4-10 19,05 125 30 81 14 11 14 4
206
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
UNC
ASME B1.1
2B
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E
TC115 Perform
DIN 371
Обозначение DN-P
DN
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WY80AA
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
TC115-UNC6-C0- UNC 6-32 3,505 56 6,5 20 4 3 6 3 c
TC115-UNC8-C0- UNC 8-32 4,166 63 7 21 4,5 3,4 6 3 c
TC115-UNC10-C0- UNC 10-24 4,826 70 8 25 6 4,9 8 3 c
TC115-UNC1/4-C0- UNC 1/4-20 6,35 80 10 30 7 5,5 8 3 c
TC115-UNC5/16-C0- UNC 5/16-18 7,938 90 12 35 8 6,2 9 3 c
TC115-UNC3/8-C0- UNC 3/8-16 9,525 100 15 39 10 8 11 3 c
Пример заказа инструмента из сплава WY80AA: TC115-UNC6-C0-WY80AA
P M K N S H O
WY80AA C C C C C C C
1000
350
N/mm²
32HRC
45°
C=2-3
3×DN
DIN 376
Обозначение DN-P
DN
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WY80AA
d1
Lc
D
N
l9
P
l
1
l3
TC115-UNC1/2-L0- UNC 1/2-13 12,7 110 18 83 9 7 10 3 c
TC115-UNC5/8-L0- UNC 5/8-11 15,875 110 20 68 12 9 12 3 c
TC115-UNC3/4-L0- UNC 3/4-10 19,05 125 25 81 14 11 14 4 c
Пример заказа инструмента из сплава WY80AA: TC115-UNC1/2-L0-WY80AA
207
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
UNC
ASME B1.1
2B
– Для обработки материалов, дающих сливную и сегментную стружку
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E
Paradur® HT
DIN 2184-1 Обозначение
TIN DN-P
DN
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
2231115-UNC1/4 UNC 1/4-20 6,35 80 15 30 7 5,5 8 3
2231115-UNC5/16 UNC 5/16-18 7,938 90 18 35 8 6,2 9 3
2231115-UNC3/8 UNC 3/8-16 9,525 100 20 39 10 8 11 3
P M K N S H O
TIN C C C C C C
1400
500
N/mm²
44HRC
C=2-3
3,5×DN
DIN 2184-1 Обозначение
TIN DN-P
DN
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
d1
D
N
l9
P
Lc
l3
l
1
2236115-UNC1/2 UNC 1/2-13 12,7 110 23 83 9 7 10 3
2236115-UNC5/8 UNC 5/8-11 15,875 110 25 68 12 9 12 3
2236115-UNC3/4 UNC 3/4-10 19,05 125 30 81 14 11 14 3
2236115-UNC1 UNC 1“-8 25,4 160 36 113 18 14,5 17 4
208
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
UNC
ASME B1.1
2B
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E-PM
Paradur® Ni
1400
700
N/mm²
44HRC
25°
C=2-3
1,5×DN
a b c / Новый инструмент
~DIN 2184-1 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN-P
DN
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
22410206-UNC2 224102-UNC2 UNC 2-56 2,184 45 9 9 2,8 2,1 5 3
22410206-UNC3 224102-UNC3 UNC 3-48 2,515 50 9 9 2,8 2,1 5 3
22410206-UNC4 224102-UNC4 UNC 4-40 2,845 56 10 10 3,5 2,7 6 3
22410206-UNC6 224102-UNC6 UNC 6-32 3,505 56 12 12 4 3 6 3
22410206-UNC8 224102-UNC8 UNC 8-32 4,166 63 13 13 4,5 3,4 6 3
22410206-UNC10 224102-UNC10 UNC 10-24 4,826 70 16 16 6 4,9 8 3
22410206-UNC1/4 224102-UNC1/4 UNC 1/4-20 6,35 80 15 25 7 5,5 8 3
22410206-UNC5/16 224102-UNC5/16 UNC 5/16-18 7,938 90 18 29,5 8 6,2 9 3
22410206-UNC3/8 224102-UNC3/8 UNC 3/8-16 9,525 100 20 33,5 10 8 11 4
≤ UNC 10: без кольцевой канавки после резьбы
P M K N S H O
TICN C C C
Без покрытия C C C
DIN 2184-1 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN-P
DN
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
d1
D
N
P
Lc
l1
l3
l9
22460206-UNC7/16 224602-UNC7/16 UNC 7/16-14 11,113 100 20 76 8 6,2 9 4
22460206-UNC1/2 224602-UNC1/2 UNC 1/2-13 12,7 110 23 83 9 7 10 4
22460206-UNC5/8 224602-UNC5/8 UNC 5/8-11 15,875 110 25 68 12 9 12 4
22460206-UNC3/4 224602-UNC3/4 UNC 3/4-10 19,05 125 30 81 14 11 14 5
209
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
UNF
ASME B1.1
3B
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E-PM
Prototex® TiNi
1400
700
N/mm²
44HRC
B=3,5-5
2×DN
– Для обработки с СОЖ
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
~DIN 2184-1 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN-P
DN
мм
l1
h9
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
мм
мм
l9
мм N
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
2320706-UNF4 23207-UNF4 UNF 4-48 2,845 56 10 10 3,5 2,7 6 2
2320706-UNF5 23207-UNF5 UNF 5-44 3,175 56 10 10 3,5 2,7 6 2
2320706-UNF6 23207-UNF6 UNF 6-40 3,505 56 12 12 4 3 6 3
2320706-UNF8 23207-UNF8 UNF 8-36 4,166 63 13 13 4,5 3,4 6 3
2320706-UNF10 23207-UNF10 UNF 10-32 4,826 70 16 16 6 4,9 8 3
2320706-UNF1/4 23207-UNF1/4 UNF 1/4-28 6,35 80 15 25 7 5,5 8 3
2320706-UNF5/16 23207-UNF5/16 UNF 5/16-24 7,938 90 18 29,5 8 6,2 9 3
2320706-UNF3/8 23207-UNF3/8 UNF 3/8-24 9,525 100 20 33,5 10 8 11 3
≤ UNF 10: без кольцевой канавки после резьбы
P M K N S H O
TICN C C C C C C C
Без покрытия C C C C C C C
DIN 2184-1 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN-P
DN
мм
l1
h9
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
мм
мм
l9
мм N
d1
D
N
P
Lc
l3
l1
l9
2325706-UNF7/16 23257-UNF7/16 UNF 7/16-20 11,113 100 20 76 8 6,2 9 4
2325706-UNF1/2 23257-UNF1/2 UNF 1/2-20 12,7 100 23 73 9 7 10 4
2325706-UNF5/8 23257-UNF5/8 UNF 5/8-18 15,875 100 25 58 12 9 12 4
210
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
Основная область
применения
Возможная область
применения
UNF
ASME B1.1
2B
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E-PM
Prototex® TiNi
1400
700
N/mm²
44HRC
B=3,5-5
2×DN
– Для обработки с СОЖ
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
~DIN 2184-1 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN-P
DN
мм
l1
h9
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
мм
мм
l9
мм N
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
2321706-UNF5 23217-UNF5 UNF 5-44 3,175 56 10 10 3,5 2,7 6 2
2321706-UNF6 23217-UNF6 UNF 6-40 3,505 56 12 12 4 3 6 3
2321706-UNF10 23217-UNF10 UNF 10-32 4,826 70 16 16 6 4,9 8 3
2321706-UNF1/4 23217-UNF1/4 UNF 1/4-28 6,35 80 15 25 7 5,5 8 3
2321706-UNF5/16 23217-UNF5/16 UNF 5/16-24 7,938 90 18 29,5 8 6,2 9 3
2321706-UNF3/8 23217-UNF3/8 UNF 3/8-24 9,525 100 20 33,5 10 8 11 3
≤ UNF 10: без кольцевой канавки после резьбы
P M K N S H O
TICN C C C C C C C
Без покрытия C C C C C C C
DIN 2184-1 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN-P
DN
мм
l1
h9
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
мм
мм
l9
мм N
d1
D
N
P
Lc
l3
l
1
l9
2326706-UNF7/16 23267-UNF7/16 UNF 7/16-20 11,113 100 20 76 8 6,2 9 4
2326706-UNF1/2 23267-UNF1/2 UNF 1/2-20 12,7 100 23 73 9 7 10 4
2326706-UNF5/8 23267-UNF5/8 UNF 5/8-18 15,875 100 25 58 12 9 12 4
211
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
UNF
ASME B1.1
3B
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E-PM
Paradur® Ni
1400
700
N/mm²
44HRC
25°
C=2-3
1,5×DN
~DIN 2184-1 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN-P
DN
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
d
1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
23410406-UNF8 234104-UNF8 UNF 8-36 4,166 63 13 42 4,5 3,4 6 3
23410406-UNF10 234104-UNF10 UNF 10-32 4,826 70 16 16 6 4,9 8 3
23410406-UNF12 234104-UNF12 UNF 12-28 5,486 80 15 23 6 4,9 8 3
23410406-UNF1/4 234104-UNF1/4 UNF 1/4-28 6,35 80 15 25 7 5,5 8 3
23410406-UNF5/16 234104-UNF5/16 UNF 5/16-24 7,938 90 18 29,5 8 6,2 9 3
23410406-UNF3/8 234104-UNF3/8 UNF 3/8-24 9,525 100 20 33,5 10 8 11 4
≤ UNF 10: без кольцевой канавки после резьбы
P M K N S H O
TICN C C C
Без покрытия C C C
DIN 2184-1 Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN-P
DN
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
d1
Lc
D
N
P
l
1
l3
l9
23460406-UNF7/16 234604-UNF7/16 UNF 7/16-20 11,113 100 20 76 8 6,2 9 4
23460406-UNF1/2 234604-UNF1/2 UNF 1/2-20 12,7 100 23 73 9 7 10 4
23460406-UNF5/8 234604-UNF5/8 UNF 5/8-18 15,875 100 25 58 12 9 12 4
212
Нарезание резьбы
Метчики быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
NPT
ASME B1.20.1
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Метчики машинные быстрорежущие HSS-E
Paradur® Ni
1400
700
N/mm²
44HRC
15°
C=2-3
PWZ-NORM Обозначение
TICN
Обозначение
Без покрытия DN-P
DN
мм
Ниток
на
дюйм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
d1
Lc
D
N
P
l9
l3
l
1
2546706-NPT1/16 25467-NPT1/16 NPT 1/16-27 7,717 27 80 14 56 8 6,2 6 3
2546706-NPT1/8 25467-NPT1/8 NPT 1/8-27 10,065 27 90 14 61 11 9 9 4
2546706-NPT1/4 25467-NPT1/4 NPT 1/4-18 13,372 18 100 20 56 14 11 11 4
2546706-NPT3/8 25467-NPT3/8 NPT 3/8-18 16,812 18 110 20 65 16 12 12 5
2546706-NPT1/2 25467-NPT1/2 NPT 1/2-14 20,947 14 125 26 78 18 14,5 15 5
2546706-NPT3/4 25467-NPT3/4 NPT 3/4-14 26,292 14 140 26 75 22 18 18 5
2546706-NPT1 25467-NPT1 NPT 1“-11.5 32,914 12 150 31 81 28 22 22 5
Конусность 1:16
P M K N S H O
TICN C C C
Без покрытия C C C
B 3
Система обозначений
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
1
Назначение инструмента
TThreading
(Резьбонарезание)
8
Модификация
0С наружным подводом
СОЖ без канавок для СОЖ
1С внутренним подводом
СОЖ по осевым каналам,
без канавок для СОЖ
2С внутренним подводом
СОЖ по радиальным
каналам
6С наружным подводом
СОЖ с канавками для СОЖ
EФорма заборного конуса E
H
Удлиненный хвостовик XL
2
Серия
6
Размер резьбы
3
Тип инструмента
4Раскатник
4
Тип инструмента
20 Универсальный
200–1200 Н/мм2
30 ISO P
200–1200 Н/мм2
7
Допуск/тип хвостовика
C6HX, 2B
Усиленный хвостовик
L6HX, 2B
Хвостовик с обнижением
E6GX
Усиленный хвостовик
N6HX
Хвостовик с обнижением
Система обозначений сплавов
W W 60 AD
Walter 1 2 3
3
Покрытие
AD TiN
BA TiCN
EL AlCRN
1
Субстрат
Твердый сплав
HSS-E-PM
W
HSS-E
Y
2
Область применения
Износо-
стойкость
05
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
Прочность
Пример:
Пример:
T C 4 20 M10 C 1 – W W 60 AD
1 2 3 4 5 6 7 8 Сплав
5
1-й разделительный знак
Метрические размеры
DDIN/ANSI
213Резьбонарезание
214
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC420 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
TC420-M2-C0- M 2 0,4 45 4 11 2,8 2,1 5 3 c c
TC420-M2.5-C0- M 2.5 0,45 50 4 14 2,8 2,1 5 3 c c
TC420-M3-C0- M 3 0,5 56 6 18 3,5 2,7 6 4 c c
TC420-M3.5-C0- M 3.5 0,6 56 7 20 4 3 6 4 c c
TC420-M4-C0- M 4 0,7 63 7 21 4,5 3,4 6 5 c c
TC420-M5-C0- M 5 0,8 70 8 25 6 4,9 8 5 c c
TC420-M6-C0- M 6 1 80 10 30 6 4,9 8 5 c c
TC420-M8-C0- M 8 1,25 90 12 35 8 6,2 9 5 c c
TC420-M10-C0- M 10 1,5 100 15 39 10 8 11 6 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M2-C0-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C C C
WW60BA C C C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3×DN
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d1
Lc
l1
D
N
l9
P
TC420-M12-L0- M 12 1,75 110 16 83 9 7 10 6 c c
TC420-M14-L0- M 14 2 110 20 81 11 9 12 6 c c
TC420-M16-L0- M 16 2 110 20 68 12 9 12 6 c c
TC420-M20-L0- M 20 2,5 140 25 95 16 12 15 7 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M12-L0-WW60AD
215
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC420 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d
1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
TC420-M5-C1- M 5 0,8 70 8 25 6 4,9 8 5 c c
TC420-M6-C1- M 6 1 80 10 30 6 4,9 8 5 c c
TC420-M8-C1- M 8 1,25 90 12 35 8 6,2 9 5 c c
TC420-M10-C1- M 10 1,5 100 15 39 10 8 11 6 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M5-C1-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C C C C
WW60BA C C C C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3×DN
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d
1
Lc
l
1
D
N
l9
P
TC420-M12-L1- M 12 1,75 110 16 83 9 7 10 6 c c
TC420-M14-L1- M 14 2 110 20 81 11 9 12 6 c c
TC420-M16-L1- M 16 2 110 20 68 12 9 12 6 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M12-L1-WW60AD
216
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
M
DIN 13
6GX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC420 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
TC420-M2-E0- M 2 0,4 45 4 11 2,8 2,1 5 3 c c
TC420-M2.5-E0- M 2.5 0,45 50 4 14 2,8 2,1 5 3 c c
TC420-M3-E0- M 3 0,5 56 6 18 3,5 2,7 6 4 c c
TC420-M3.5-E0- M 3.5 0,6 56 7 20 4 3 6 4 c c
TC420-M4-E0- M 4 0,7 63 7 21 4,5 3,4 6 5 c c
TC420-M5-E0- M 5 0,8 70 8 25 6 4,9 8 5 c c
TC420-M6-E0- M 6 1 80 10 30 6 4,9 8 5 c c
TC420-M8-E0- M 8 1,25 90 12 35 8 6,2 9 5 c c
TC420-M10-E0- M 10 1,5 100 15 39 10 8 11 6 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M2-E0-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C C C
WW60BA C C C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3×DN
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d1
Lc
l1
D
N
l9
P
TC420-M12-N0- M 12 1,75 110 16 83 9 7 10 6 c
TC420-M14-N0- M 14 2 110 20 81 11 9 12 6 c
TC420-M16-N0- M 16 2 110 20 68 12 9 12 6 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M12-N0-WW60AD
217
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC420 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d
1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
TC420-M2-C6- M 2 0,4 45 4 11 2,8 2,1 5 3 c c
TC420-M2.5-C6- M 2.5 0,45 50 4 14 2,8 2,1 5 3 c c
TC420-M3-C6- M 3 0,5 56 6 18 3,5 2,7 6 4 c c
TC420-M3.5-C6- M 3.5 0,6 56 7 20 4 3 6 4 c c
TC420-M4-C6- M 4 0,7 63 7 21 4,5 3,4 6 5 c c
TC420-M5-C6- M 5 0,8 70 8 25 6 4,9 8 5 c c
TC420-M6-C6- M 6 1 80 10 30 6 4,9 8 5 c c
TC420-M8-C6- M 8 1,25 90 12 35 8 6,2 9 5 c c
TC420-M10-C6- M 10 1,5 100 15 39 10 8 11 6 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M2-C6-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C C C C
WW60BA C C C C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3,5×DN
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d
1
D
N
P
Lcl9
l3
l
1
TC420-M12-L6- M 12 1,75 110 16 83 9 7 10 6 c c
TC420-M14-L6- M 14 2 110 20 81 11 9 12 6 c c
TC420-M16-L6- M 16 2 110 20 68 12 9 12 6 c c
TC420-M20-L6- M 20 2,5 140 25 95 16 12 15 7 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M12-L6-WW60AD
218
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC420 Supreme
~DIN376 XL
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
d
1
TC420-M3-CH- M 3 0,5 125 6 18 3,5 2,7 6 4 c
TC420-M4-CH- M 4 0,7 125 7 21 4,5 3,4 6 5 c
TC420-M5-CH- M 5 0,8 140 8 25 6 4,9 8 5 c
TC420-M6-CH- M 6 1 160 10 30 6 4,9 8 5 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M3-CH-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
XL
l1
C=2-3
3,5×DN
~DIN376 XL
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
D
N
P
Lcl9
l3
l
1
d
1
TC420-M8-LH- M 8 1,25 180 18 157 6 4,9 8 5 c
TC420-M10-LH- M 10 1,5 200 20 177 7 5,5 8 6 c
TC420-M12-LH- M 12 1,75 220 23 193 9 7 10 6 c
TC420-M16-LH- M 16 2 220 25 178 12 9 12 6 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M8-LH-WW60AD
219
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC420 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d
1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
TC420-M5-C2- M 5 0,8 70 8 25 6 4,9 8 5 c c
TC420-M6-C2- M 6 1 80 10 30 6 4,9 8 5 c c
TC420-M8-C2- M 8 1,25 90 12 35 8 6,2 9 5 c c
TC420-M10-C2- M 10 1,5 100 15 39 10 8 11 6 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M5-C2-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C C C C
WW60BA C C C C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3,5×DN
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d
1
D
N
P
Lcl9
l3
l
1
TC420-M12-L2- M 12 1,75 110 16 83 9 7 10 6 c c
TC420-M14-L2- M 14 2 110 20 81 11 9 12 6 c c
TC420-M16-L2- M 16 2 110 20 68 12 9 12 6 c c
TC420-M20-L2- M 20 2,5 140 25 95 16 12 15 7 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M12-L2-WW60AD
220
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC420 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
TC420-M2-CE- M 2 0,4 45 4 11 2,8 2,1 5 3 c c
TC420-M2.5-CE- M 2.5 0,45 50 4 14 2,8 2,1 5 3 c c
TC420-M3-CE- M 3 0,5 56 6 18 3,5 2,7 6 4 c c
TC420-M3.5-CE- M 3.5 0,6 56 7 20 4 3 6 4 c c
TC420-M4-CE- M 4 0,7 63 7 21 4,5 3,4 6 5 c c
TC420-M5-CE- M 5 0,8 70 8 25 6 4,9 8 5 c c
TC420-M6-CE- M 6 1 80 10 30 6 4,9 8 5 c c
TC420-M8-CE- M 8 1,25 90 12 35 8 6,2 9 5 c c
TC420-M10-CE- M 10 1,5 100 15 39 10 8 11 6 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M2-CE-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C C C C
WW60BA C C C C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
E=1,5-2
3,5×DN
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d1
D
N
P
Lcl9
l
3
l1
TC420-M12-LE- M 12 1,75 110 16 83 9 7 10 6 c c
TC420-M14-LE- M 14 2 110 20 81 11 9 12 6 c c
TC420-M16-LE- M 16 2 110 20 68 12 9 12 6 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M12-LE-WW60AD
221
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
M
DIN 13
6GX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC420 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d
1
D
N
P
Lcl9
l3
l
1
TC420-M2-E6- M 2 0,4 45 4 11 2,8 2,1 5 3 c c
TC420-M2.5-E6- M 2.5 0,45 50 4 14 2,8 2,1 5 3 c c
TC420-M3-E6- M 3 0,5 56 6 18 3,5 2,7 6 4 c c
TC420-M3.5-E6- M 3.5 0,6 56 7 20 4 3 6 4 c c
TC420-M4-E6- M 4 0,7 63 7 21 4,5 3,4 6 5 c c
TC420-M5-E6- M 5 0,8 70 8 25 6 4,9 8 5 c c
TC420-M6-E6- M 6 1 80 10 30 6 4,9 8 5 c c
TC420-M8-E6- M 8 1,25 90 12 35 8 6,2 9 5 c c
TC420-M10-E6- M 10 1,5 100 15 39 10 8 11 6 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M2-E6-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C C C C
WW60BA C C C C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3,5×DN
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d
1
D
N
P
Lcl9
l3
l
1
TC420-M12-N6- M 12 1,75 110 16 83 9 7 10 6 c
TC420-M14-N6- M 14 2 110 20 81 11 9 12 6 c
TC420-M16-N6- M 16 2 110 20 68 12 9 12 6 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M12-N6-WW60AD
222
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
M
DIN 13
6GX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC420 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
TC420-M2-EE- M 2 0,4 45 4 11 2,8 2,1 5 3 c c
TC420-M2.5-EE- M 2.5 0,45 50 4 14 2,8 2,1 5 3 c c
TC420-M3-EE- M 3 0,5 56 6 18 3,5 2,7 6 4 c c
TC420-M4-EE- M 4 0,7 63 7 21 4,5 3,4 6 5 c c
TC420-M5-EE- M 5 0,8 70 8 25 6 4,9 8 5 c c
TC420-M6-EE- M 6 1 80 10 30 6 4,9 8 5 c c
TC420-M8-EE- M 8 1,25 90 12 35 8 6,2 9 5 c c
TC420-M10-EE- M 10 1,5 100 15 39 10 8 11 6 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M2-EE-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C C C C
WW60BA C C C C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
E=1,5-2
3,5×DN
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d1
D
N
P
Lcl9
l3
l1
TC420-M12-NE- M 12 1,75 110 16 83 9 7 10 6 c
TC420-M14-NE- M 14 2 110 20 81 11 9 12 6 c
TC420-M16-NE- M 16 2 110 20 68 12 9 12 6 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M12-NE-WW60AD
223
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC430 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60EL
d
1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
TC430-M3-C6- M 3 0,5 56 6 18 3,5 2,7 6 4 c
TC430-M4-C6- M 4 0,7 63 7 21 4,5 3,4 6 5 c
TC430-M5-C6- M 5 0,8 70 8 25 6 4,9 8 5 c
TC430-M6-C6- M 6 1 80 10 30 6 4,9 8 5 c
TC430-M8-C6- M 8 1,25 90 12 35 8 6,2 9 6 c c
TC430-M10-C6- M 10 1,5 100 15 39 10 8 11 7 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC430-M8-C6-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C
WW60EL C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3,5×DN
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60EL
d
1
D
N
P
Lcl9
l3
l
1
TC430-M12-L6- M 12 1,75 110 16 83 9 7 10 8 c c
TC430-M16-L6- M 16 2 110 20 68 12 9 12 8 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC430-M12-L6-WW60AD
224
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC430 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
TC430-M8-C1- M 8 1,25 90 12 35 8 6,2 9 6 c
TC430-M10-C1- M 10 1,5 100 15 39 10 8 11 7 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC430-M8-C1-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3,5×DN
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
d1
Lc
l
1
D
N
l9
P
TC430-M12-L1- M 12 1,75 110 16 83 9 7 10 8 c
TC430-M16-L1- M 16 2 110 20 68 12 9 12 8 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC430-M12-L1-WW60AD
225
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
M
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC430 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
d
1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
TC430-M8-C2- M 8 1,25 90 12 35 8 6,2 9 6 c
TC430-M10-C2- M 10 1,5 100 15 39 10 8 11 7 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC430-M8-C2-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3,5×DN
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
d
1
D
N
P
Lcl9
l3
l
1
TC430-M12-L2- M 12 1,75 110 16 83 9 7 10 8 c
TC430-M16-L2- M 16 2 110 20 68 12 9 12 8 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC430-M12-L2-WW60AD
226
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
M
DIN 13
6GX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC430 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
d1
Lc
l3
l
1
D
N
l9
P
TC430-M8-E6- M 8 1,25 90 12 35 8 6,2 9 6 c
TC430-M10-E6- M 10 1,5 100 15 39 10 8 11 7 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC430-M8-E6-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3,5×DN
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
d1
D
N
P
Lcl9
l3
l
1
TC430-M12-N6- M 12 1,75 110 16 83 9 7 10 8 c
TC430-M16-N6- M 16 2 110 20 68 12 9 12 8 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC430-M12-N6-WW60AD
227
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
MF
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC420 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
d
1
Lc
l
1
D
N
l9
P
TC420-M8X1-L1- MF 8x1 1 90 12 67 6 4,9 8 5 c
TC420-M10X1-L1- MF 10x1 1 90 12 67 7 5,5 8 6 c
TC420-M12X1-L1- MF 12x1 1 100 13 73 9 7 10 6 c
TC420-M12X1.5-L1- MF 12x1.5 1,5 100 13 73 9 7 10 6 c
TC420-M14X1.5-L1- MF 14x1.5 1,5 100 15 71 11 9 12 6 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M8X1-L1-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3,5×DN
MF
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC420 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d
1
D
N
P
Lcl9
l3
l
1
TC420-M8X1-L6- MF 8x1 1 90 12 67 6 4,9 8 5 c c
TC420-M10X1-L6- MF 10x1 1 90 12 67 7 5,5 8 6 c c
TC420-M12X1-L6- MF 12x1 1 100 13 73 9 7 10 6 c c
TC420-M12X1.5-L6- MF 12x1.5 1,5 100 13 73 9 7 10 6 c c
TC420-M14X1-L6- MF 14x1 1 100 15 71 11 9 12 6 c c
TC420-M14X1.25-L6- MF 14x1.25 1,25 100 15 71 11 9 12 6 c c
TC420-M14X1.5-L6- MF 14x1.5 1,5 100 15 71 11 9 12 6 c c
TC420-M16X1.5-L6- MF 16x1.5 1,5 100 15 58 12 9 12 6 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M8X1-L6-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C C C C
WW60BA C C C C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3,5×DN
228
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
MF
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC420 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d1
D
N
P
Lcl9
l3
l
1
TC420-M8X1-L2- MF 8x1 1 90 12 67 6 4,9 8 5 c c
TC420-M10X1-L2- MF 10x1 1 90 12 67 7 5,5 8 6 c c
TC420-M12X1-L2- MF 12x1 1 100 13 73 9 7 10 6 c c
TC420-M12X1.5-L2- MF 12x1.5 1,5 100 13 73 9 7 10 6 c c
TC420-M14X1.5-L2- MF 14x1.5 1,5 100 15 71 11 9 12 6 c c
TC420-M16X1.5-L2- MF 16x1.5 1,5 100 15 58 12 9 12 6 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M8X1-L2-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C C C C
WW60BA C C C C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3,5×DN
MF
DIN 13
6GX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC420 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60BA
d1
D
N
P
Lcl9
l3
l
1
TC420-M8X1-N6- MF 8x1 1 90 12 67 6 4,9 8 5 c c
TC420-M10X1-N6- MF 10x1 1 90 12 67 7 5,5 8 6 c c
TC420-M12X1-N6- MF 12x1 1 100 13 73 9 7 10 6 c c
TC420-M12X1.5-N6- MF 12x1.5 1,5 100 13 73 9 7 10 6 c c
TC420-M14X1.5-N6- MF 14x1.5 1,5 100 15 71 11 9 12 6 c c
TC420-M16X1.5-N6- MF 16x1.5 1,5 100 15 58 12 9 12 6 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC420-M8X1-N6-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C C C C
WW60BA C C C C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3,5×DN
229
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
MF
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC430 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
WW60EL
d
1
D
N
P
Lcl9
l3
l
1
TC430-M8X1-L6- MF 8x1 1 90 12 67 6 4,9 8 6 c c
TC430-M10X1-L6- MF 10x1 1 90 12 67 7 5,5 8 7 c c
TC430-M10X1.25-L6- MF 10x1.25 1,25 100 15 77 7 5,5 8 7 c c
TC430-M12X1-L6- MF 12x1 1 100 13 73 9 7 10 8 c c
TC430-M12X1.25-L6- MF 12x1.25 1,25 100 13 73 9 7 10 8 c c
TC430-M12X1.5-L6- MF 12x1.5 1,5 100 13 73 9 7 10 8 c c
TC430-M14X1.5-L6- MF 14x1.5 1,5 100 15 71 11 9 12 8 c c
TC430-M16X1.5-L6- MF 16x1.5 1,5 100 15 58 12 9 12 8 c c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC430-M8X1-L6-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C
WW60EL C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3,5×DN
MF
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC430 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
d
1
Lc
l1
D
N
l9
P
TC430-M8X1-L1- MF 8x1 1 90 12 67 6 4,9 8 6 c
TC430-M10X1-L1- MF 10x1 1 90 12 67 7 5,5 8 7 c
TC430-M10X1.25-L1- MF 10x1.25 1,25 100 15 77 7 5,5 8 7 c
TC430-M12X1-L1- MF 12x1 1 100 13 73 9 7 10 8 c
TC430-M12X1.25-L1- MF 12x1.25 1,25 100 13 73 9 7 10 8 c
TC430-M12X1.5-L1- MF 12x1.5 1,5 100 13 73 9 7 10 8 c
TC430-M14X1.5-L1- MF 14x1.5 1,5 100 15 71 11 9 12 8 c
TC430-M16X1.5-L1- MF 16x1.5 1,5 100 15 58 12 9 12 8 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC430-M8X1-L1-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3,5×DN
230
Нарезание резьбы
Раскатники быстрорежущие HSS-E (-PM)
B 3
a b c / Новый инструмент
MF
DIN 13
6HX
– Для обработки материалов, дающих сливную стружку
Раскатники машинные быстрорежущие HSS-E-PM
TC430 Supreme
DIN 2174
Обозначение DN
P
мм
l1
мм
Lc
мм
l3
мм
d1
h9
мм
мм
l9
мм N
WW60AD
d1
D
N
P
Lcl9
l3
l
1
TC430-M8X1-L2- MF 8x1 1 90 12 67 6 4,9 8 6 c
TC430-M10X1-L2- MF 10x1 1 90 12 67 7 5,5 8 7 c
TC430-M10X1.25-L2- MF 10x1.25 1,25 100 15 77 7 5,5 8 7 c
TC430-M12X1-L2- MF 12x1 1 100 13 73 9 7 10 8 c
TC430-M12X1.25-L2- MF 12x1.25 1,25 100 13 73 9 7 10 8 c
TC430-M12X1.5-L2- MF 12x1.5 1,5 100 13 73 9 7 10 8 c
TC430-M14X1.5-L2- MF 14x1.5 1,5 100 15 71 11 9 12 8 c
TC430-M16X1.5-L2- MF 16x1.5 1,5 100 15 58 12 9 12 8 c
Пример заказа инструмента из сплава WW60AD: TC430-M8X1-L2-WW60AD
P M K N S H O
WW60AD C C C C C
1200
200
N/mm²
36HRC
C=2-3
3,5×DN
T 2 7 11 29 - W 32 - 3 - 09 -3-24
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Система обозначений резьбофрез с пластинами
Инструмент:
3
Тип инструмента
7Резьбофреза со
сменными пластинами
9
Серия
STiger·tec® Silver
1
Назначение
инструмента
TРезьбонарезание
7
Область
применения
SM
Универсальное
применение
при обработке
материалов
ISO P, M, K, S и H
8
Область применения ISO
Износо
стойкость
Назначение
сплава:
7 Резьбофрезе-
рование
37
Прочность
7
Вид крепления
WХвостовик Weldon
CWalter Capto™
2
Серия
8
Размер крепления
9
Число зубьев
10
Размер пластины
11
Количество
режущих рядов
4
Тип инструмента
11 Универсальный
с 3-гранной пластиной
2,0 × DN
12 Универсальный
с 3-гранной пластиной
2,5 × DN
13 Универсальный
с 3-гранной пластиной
3,0 × DN/модульный
6
Режущий диаметр
12
Расстояние между
режущими рядами
5
1-й разделительный
знак
Метрические размеры
.Дюймовые размеры
P26300 -09 02 - D 6 7 W SM 37 S
1 2 3 4 5 6 Walter 7 8 9
Пластина:
3
Радиус пластины
01 = 0,1 мм
02 = 0,2 мм
04 = 0,4 мм
1
Серия
26300
Резьбонарезная
фрезерная пла-
стина 3-гранная
с задними углами
2
Размер пластины
06
09
11
14
4
Канавка
стружколома
D = 10°
5
Режущая кромка
6
6
Задний угол
1
7
231Резьбофрезы
Резьбофрезерование
B 4
232
Резьбофрезерование
Резьбофрезы
B 4
Инструмент Обозначение DN
Pmax
мм
Dc
мм
l21
мм
l3
мм
l1
мм
d1
мм Z
Кол-во
пластин
Тип
Хвостовик по DIN 1835 B
Dc
l21
l3
l
1
d1
T2711-19-W20-3-06-2-24 M 24 3,00 19 24 51 110 20 3 6 P26300-06 ..
T2711-24-W25-3-09-2-31.5 M 30 3,50 24 31,5 64,5 132 25 3 6 P26300-09 ..
T2711-52-W40-4-14-2-60 M 64 6,00 52 60 135 217 40 4 8 P26300-14 ..
Хвостовик по DIN 1835 B
Dc
l21
l3
l
1
d1
T2711-29-W32-3-09-3-24 M 36 4,00 29 24 76,5 149 32 3 9 P26300-09 ..
T2711-35-W32-3-11-3-27 M 42 4,50 35 27 89,5 160 32 3 9 P26300-11 ..
T2711-40-W40-3-14-3-30 M 48 5,00 40 30 103 187 40 3 9 P26300-14 ..
T2711-44-W40-3-14-3-33 M 56 5,50 44 33 119 202 40 3 9
Сборочные детали входят в комплект поставки
M
DIN 13
MF
DIN 13
– Программируемый радиус: см. техническую информацию
Геометрия D67: макс. стойкость
геометрия D61: снижение вибраций
2×DN
P M K N S H O
T2711 C C C C C C C C C C C
T2711
Резьбофрезы со сменными пластинами
233
Резьбофрезерование
Резьбофрезы
B 4
Сборочные
детали Dc [мм] 19 24–29 35 40–52
Винт пластины
Момент затяжки
FS2147 (Torx 6IP)
0,6 Нм
FS2111 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2061 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS1457 (Torx 9IP)
2,0 Нм
Винтовая заглушка отверстия для подвода СОЖ
Момент затяжки
FS2147 (Torx 6IP)
0,6 Нм
FS2111 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2061 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS1457 (Torx 9IP)
2,0 Нм
Комплектующие Dc [мм] 19 24–35 40–52
Рукоятка динамометрической отвертки,
аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Вставка FS2085 (Torx 6IP) FS2011 (Torx 7IP) FS2013 (Torx 9IP)
Отвертка для пластины FS2086 (Torx 6IP) FS2088 (Torx 7IP) FS1484 (Torx 9IP)
Резьбонарезные фрезерные пластины P26300
Обозначение Размер
r
мм
Шаг
резьбы P
мм
Шаг
резьбы P
Ниток
на дюйм
l
мм
Кол-во
режущих кромок
P M K N S H O
HC HC HC HC HC HC HC
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
l
r
60˚
P26300-0601-D67 60,1 1,50–2,50 18–10 6,73 3 b b b b b
P26300-0602-D67 0,2 3,00 8 6,58 3 b b b b b
P26300-0901-D67 90,1 1,50–2,50 18–10 9,48 3 b b b b b
P26300-0902-D67 0,2 3,00–4,00 8–6 9,34 3 b b b b b
P26300-1102-D67 11 0,2 3,00–4,50 8–6 10,71 3 b b b b b
P26300-1401-D67
14
0,1 1,50–2,50 18–10 13,87 3 b b b b b
P26300-1402-D67 0,2 3,00–4,50 8–6 13,72 3 b b b b b
P26300-1404-D67 0,4 5,00–6,00 5–4 13,43 3 b b b b b
l
r
60˚
P26300-0601-D61 60,1 1,50–2,50 18–10 6,73 3 c c c c c
P26300-0602-D61 0,2 3,00 8 6,58 3 c c c c c
P26300-0901-D61 90,1 1,50–2,50 18–10 9,48 3 c c c c c
P26300-0902-D61 0,2 3,00–4,00 8–6 9,34 3 c c c c c
P26300-1101-D61 11 0,1 1,50–2,50 18–10 10,85 3 c c c c c
P26300-1102-D61 0,2 3,00–4,50 8–6 10,71 3 c c c c c
P26300-1401-D61
14
0,1 1,50–2,50 18–10 13,87 3 c c c c c
P26300-1402-D61 0,2 3,00–4,50 8–6 13,72 3 c c c c c
P26300-1404-D61 0,4 5,00–6,00 5–4 13,43 3 c c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
Выбор инструмента
Метрическая резьба Резьба с крупным шагом Резьба с мелким шагом
DN
[мм]
P [мм]
Серия Обозначение корпуса l3 [мм]
M24 /
M27
M30 /
M33
M36 /
M39
M42 /
M45
M48 /
M52
M56 /
M59
M64 /
M68 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
T2711
T2711-19-W20-3-06-2-24 51 0602 ≥ 24 0601 0601 0602
T2711-24-W25-3-09-2-31.5 64,5 0902 ≥ 30 0901 0902
T2711-29-W32-3-09-3-24 76,5 0902 ≥ 36 0901 0901 0902 0902
T2711-35-W32-3-11-3-27 89,5 1102 ≥ 42 1102 1102
T2711-40-W40-3-14-3-30 103 1404 ≥ 48 1401 1401 1401 1402 1404
T2711-44-W40-3-14-3-33 119 1404 ≥ 56 1401 1402 1404
T2711-52-W40-4-14-2-60 135 1404 ≥ 64 1401 1401 1401 1402 1402 1404 1404
Пример: при использовании корпуса T2711-29-W32-3-09-3-24 и пластины типоразмера 09 радиусом 0,2 мм (0902 -> P26300-0902..)
возможна обработка резьбы M36 или M39. Кроме того, эта комбинация корпуса/пластины подходит для обработки резьбы с мелким шагом 3 и 4 мм,
если номинальный диаметр ≥ 36 мм.
234
Резьбофрезерование
Резьбофрезы
B 4
a b c / Новый инструмент
M
DIN 13
MF
DIN 13
– Программируемый радиус: см. техническую информацию
Геометрия D67: макс. стойкость/
геометрия D61: снижение вибраций
2,5×DN
P M K N S H O
T2712 C C C C C C C C C C
T2712
Резьбофрезы со сменными пластинами
Инструмент Обозначение DN
Pmax
мм
Pmax
Ниток
на дюйм
Dc
мм
l21
мм
Lc
мм
l3
мм
l1
мм
d1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Хвостовик по DIN 1835 B
Dc
l21
l3
Lc
l1
d1
T2712-24-W25-3-09-2-31.5 M 30 3,50 - 24 31,5 63 79,5 147 25 3 6 P26300-09 ..
T2712-29-W32-3-09-2-36 M 36 4,00 - 29 36 72 94,5 167 32 3 6
T2712-35-W32-3-11-2-40.5 M 42 4,50 - 35 40,5 81 110,5 180 32 3 6 P26300-11 ..
T2712-40-W40-3-14-2-50 M 48 5,00 - 40 50 100 127 211 40 3 6 P26300-14 ..
Хвостовик по DIN 1835 B
d1
Dc
l3
l1
T2712-19-W20-3-06 M24 3,00 8 19 - - 63 123 20 3 3 P26300-06 ..
T2712-24-W25-3-09 M30 3,50 7 24 - - 79,5 148 25 3 3 P26300-09 ..
T2712-29-W32-3-09 M36 4,00 6 29 - - 94,5 167 32 3 3
T2712-35-W32-3-11 M42 4,50 6 35 - - 110,5 181 32 3 3 P26300-11 ..
T2712-40-W40-3-14 M48 5,00 5 40 - - 127 211 40 3 3
P26300-14 ..
T2712-44-W40-3-14 M56 5,50 5 44 - - 147 230 40 3 3
T2712-52-W40-4-14 M64 6,00 4 52 - - 167 249 40 4 4
Сборочные детали входят в комплект поставки
235
Резьбофрезерование
Резьбофрезы
B 4
Сборочные
детали Dc [мм] 19 24–29 35 40–52
Винт пластины
Момент затяжки
FS2147 (Torx 6IP)
0,6 Нм
FS2111 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2061 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS1457 (Torx 9IP)
2,0 Нм
Винтовая заглушка отверстия для подвода СОЖ
Момент затяжки
FS2147 (Torx 6IP)
0,6 Нм
FS2111 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2061 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS1457 (Torx 9IP)
2,0 Нм
Комплектующие Dc [мм] 19 24–35 40–52
Рукоятка динамометрической отвертки,
аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Вставка FS2085 (Torx 6IP) FS2011 (Torx 7IP) FS2013 (Torx 9IP)
Отвертка для пластины FS2086 (Torx 6IP) FS2088 (Torx 7IP) FS1484 (Torx 9IP)
Резьбонарезные фрезерные пластины P26300
Обозначение Размер
r
мм
Шаг
резьбы P
мм
Шаг
резьбы P
Ниток
на дюйм
l
мм
Кол-во
режущих кромок
P M K N S H O
HC HC HC HC HC HC HC
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
l
r
60˚
P26300-0601-D67 60,1 1,50–2,50 18–10 6,73 3 b b b b b
P26300-0602-D67 0,2 3,00 8 6,58 3 b b b b b
P26300-0901-D67 90,1 1,50–2,50 18–10 9,48 3 b b b b b
P26300-0902-D67 0,2 3,00–4,00 8–6 9,34 3 b b b b b
P26300-1102-D67 11 0,2 3,00–4,50 8–6 10,71 3 b b b b b
P26300-1401-D67
14
0,1 1,50–2,50 18–10 13,87 3 b b b b b
P26300-1402-D67 0,2 3,00–4,50 8–6 13,72 3 b b b b b
P26300-1404-D67 0,4 5,00–6,00 5–4 13,43 3 b b b b b
l
r
60˚
P26300-0601-D61 60,1 1,50–2,50 18–10 6,73 3 c c c c c
P26300-0602-D61 0,2 3,00 8 6,58 3 c c c c c
P26300-0901-D61 90,1 1,50–2,50 18–10 9,48 3 c c c c c
P26300-0902-D61 0,2 3,00–4,00 8–6 9,34 3 c c c c c
P26300-1101-D61 11 0,1 1,50–2,50 18–10 10,85 3 c c c c c
P26300-1102-D61 0,2 3,00–4,50 8–6 10,71 3 c c c c c
P26300-1401-D61
14
0,1 1,50–2,50 18–10 13,87 3 c c c c c
P26300-1402-D61 0,2 3,00–4,50 8–6 13,72 3 c c c c c
P26300-1404-D61 0,4 5,00–6,00 5–4 13,43 3 c c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
Выбор инструмента
Метрическая резьба Резьба с крупным шагом Резьба с мелким шагом
DN
[мм]
P [мм]
Серия Обозначение корпуса l3 [мм]
M24 /
M27
M30 /
M33
M36 /
M39
M42 /
M45
M48 /
M52
M56 /
M59
M64 /
M68 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
T2712
T2712-24-W25-3-09-2-31.5 79,5 0902 ≥ 30 0901 0902
T2712-29-W32-3-09-2-36 94,5 0902 ≥ 36 0901 0901 0902 0902
T2712-35-W32-3-11-2-40.5 110,5 1102 ≥ 42 1101 1102
T2712-40-W40-3-14-2-50 127 1404 ≥ 48 1401 1401 1404
T2712
T2712-19-W20-3-06 63 0602 ≥ 24 0601 0602
T2712-24-W25-3-09 79,5 0902 ≥ 30 0901 0902
T2712-29-W32-3-09 94,5 0902 ≥ 36 0901 0902
T2712-35-W32-3-11 110,5 1102 ≥ 42 1101 1102
T2712-40-W40-3-14 127 1404 ≥ 48 1401 1402 1404
T2712-44-W40-3-14 147 1404 ≥ 56 1401 1402 1404
T2712-52-W40-4-14 167 1404 ≥ 64 1401 1402 1404
Пример: при использовании корпуса T2712-29-W32-3-09-2-36 и пластины типоразмера 09 радиусом 0,2 мм (0902 -> P26300-0902..)
возможна обработка резьбы M36 или M39. Кроме того, эта комбинация корпуса/пластины подходит для обработки резьбы с мелким шагом 3 и 4 мм,
если номинальный диаметр ≥ 36 мм.
236
Резьбофрезерование
Резьбофрезы
B 4
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение DN
Pmax
мм
Pmax
Ниток
на дюйм
Dc
мм
l3
мм
l1
мм
d1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Хвостовик по DIN 1835 B
d1
Dc
l3
l1
T2713-19-W20-3-06 M24 3,00 8 19 75 135 20 3 3 P26300-06 ..
T2713-24-W25-3-09 M30 3,50 7 24 94,5 163 25 3 3 P26300-09 ..
T2713-29-W32-3-09 M36 4,00 6 29 112,5 185 32 3 3
T2713-35-W32-3-11 M42 4,50 6 35 131,5 202 32 3 3 P26300-11 ..
T2713-40-W40-3-14 M48 5,00 5 40 151 235 40 3 3
P26300-14 ..
T2713-44-W40-3-14 M56 5,50 5 44 175 258 40 3 3
T2713-52-W40-4-14 M64 6,00 4 52 199 281 40 4 4
Walter CaptoTM по ISO 26623
d1
D
c
l3
l
1
T2713-60-C5-4-14 M72 6,00 4 60 115 152 50 4 4 P26300-14 ..
T2713-73-C6-5-14 M85 6,00 4 73 125 170 63 5 5
Сборочные детали входят в комплект поставки
M
DIN 13
MF
DIN 13
– Программируемый радиус: см. техническую информацию
Геометрия D67: макс. стойкость/
геометрия D61: снижение вибраций
3×DN
P M K N S H O
T2713 C C C C C C C C C C
T2713
Резьбофрезы со сменными пластинами
237
Резьбофрезерование
Резьбофрезы
B 4
Сборочные
детали Dc [мм] 19 24–29 35 40–73
Винт пластины
Момент затяжки
FS2147 (Torx 6IP)
0,6 Нм
FS2111 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2061 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS1457 (Torx 9IP)
2,0 Нм
Винт подвода СОЖ
момент затяжки
FS2147 (Torx 6IP)
0,6 Нм
FS2111 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2061 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS1457 (Torx 9IP)
2,0 Нм
Комплектующие Dc [мм] 19 24–35 40–73
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Вставка FS2085 (Torx 6IP) FS2011 (Torx 7IP) FS2013 (Torx 9IP)
Отвертка для пластины FS2086 (Torx 6IP) FS2088 (Torx 7IP) FS1484 (Torx 9IP)
Резьбонарезные фрезерные пластины P26300
Обозначение Размер
r
мм
Шаг
резьбы P
мм
Шаг
резьбы P
Ниток
на дюйм
l
мм
Кол-во
режущих кромок
P M K N S H O
HC HC HC HC HC HC HC
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
l
r
60˚
P26300-0601-D67 60,1 1,50–2,50 18–10 6,73 3 b b b b b
P26300-0602-D67 0,2 3,00 8 6,58 3 b b b b b
P26300-0901-D67 90,1 1,50–2,50 18–10 9,48 3 b b b b b
P26300-0902-D67 0,2 3,00–4,00 8–6 9,34 3 b b b b b
P26300-1102-D67 11 0,2 3,00–4,50 8–6 10,71 3 b b b b b
P26300-1401-D67
14
0,1 1,50–2,50 18–10 13,87 3 b b b b b
P26300-1402-D67 0,2 3,00–4,50 8–6 13,72 3 b b b b b
P26300-1404-D67 0,4 5,00–6,00 5–4 13,43 3 b b b b b
l
r
60˚
P26300-0601-D61 60,1 1,50–2,50 18–10 6,73 3 c c c c c
P26300-0602-D61 0,2 3,00 8 6,58 3 c c c c c
P26300-0901-D61 90,1 1,50–2,50 18–10 9,48 3 c c c c c
P26300-0902-D61 0,2 3,00–4,00 8–6 9,34 3 c c c c c
P26300-1101-D61 11 0,1 1,50–2,50 18–10 10,85 3 c c c c c
P26300-1102-D61 0,2 3,00–4,50 8–6 10,71 3 c c c c c
P26300-1401-D61
14
0,1 1,50–2,50 18–10 13,87 3 c c c c c
P26300-1402-D61 0,2 3,00–4,50 8–6 13,72 3 c c c c c
P26300-1404-D61 0,4 5,00–6,00 5–4 13,43 3 c c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
Выбор инструмента
Метрическая резьба Резьба с крупным шагом Резьба с мелким шагом
DN
[мм]
P [мм]
Серия Обозначение корпуса l3 [мм]
M24 /
M27
M30 /
M33
M36 /
M39
M42 /
M45
M48 /
M52
M56 /
M59
M64 /
M68 1,5–2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
T2713
T2713-19-W20-3-06 75 0602 ≥ 24 0601 0602
T2713-24-W25-3-09 94,5 0902 ≥ 30 0901 0902
T2713-29-W32-3-09 112,5 0902 ≥ 36 0901 0902
T2713-35-W32-3-11 131,5 1102 ≥ 42 1101 1102
T2713-40-W40-3-14 151 1404 ≥ 48 1401 1402 1404
T2713-44-W40-3-14 175 1404 ≥ 56 1401 1402 1404
T2713-52-W40-4-14 199 1404 ≥ 64 1401 1402 1404
T2713-60-C5-4-14 115 ≥ 72 1401 1402 1404
T2713-73-C6-5-14 125 ≥ 85 1401 1402 1404
Пример: При использовании корпуса T2713-29-W32-3-09 и пластины типоразмера 09 радиусом 0,2 мм (0902 -> P26300-0902..)
возможна обработка резьбы M36 или M39. Кроме того, эта комбинация корпуса/пластины подходит для обработки резьбы с мелким шагом 3 и 4 мм,
если номинальный диаметр ≥ 36 мм.
238
Резьбофрезерование
Резьбофрезы
B 4
Инструмент Обозначение DN
Pmax
Ниток
на дюйм
Dc
мм
l21
мм
l3
мм
l1
мм
d1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Хвостовик по DIN 1835 B
Dc
l21
l3
l
1
d1
T2711-20-W20-3-06-2-25.4 UNC 1 8 20 25,4 53,9 113 20 3 6 P26300-06 ..
T2711-26-W25-3-09-2-32.7 UNC 1.1/4 7 26 32,66 68 135 25 3 6 P26300-09 ..
Хвостовик по DIN 1835 B
Dc
l21
l3
l
1
d1
T2711-31-W32-3-09-3-25.4 UNC 1.1/2 6 31 25,4 80,7 153 32 3 9 P26300-09 ..
Сборочные детали входят в комплект поставки
UNC
ASME B1.1
UNF
ASME B1.1
– Программируемый радиус: см. техническую информацию
Геометрия D67: макс. стойкость/
геометрия D61: снижение вибраций
2×DN
P M K N S H O
T2711 C C C C C C C C C C C
T2711
Резьбофрезы со сменными пластинами
239
Резьбофрезерование
Резьбофрезы
B 4
Сборочные
детали Dc [мм] 20 26–31
Винт пластины
Момент затяжки
FS2147 (Torx 6IP)
0,6 Нм
FS2111 (Torx 7IP)
0,9 Нм
Винтовая заглушка отверстия для подвода СОЖ
Момент затяжки
FS2147 (Torx 6IP)
0,6 Нм
FS2111 (Torx 7IP)
0,9 Нм
Комплектующие Dc [мм] 20 26–31
Рукоятка динамометрической отвертки,
аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2001
0,4–1,2 Нм
Вставка FS2085 (Torx 6IP) FS2011 (Torx 7IP)
Отвертка для пластины FS2086 (Torx 6IP) FS2088 (Torx 7IP)
Резьбонарезные фрезерные пластины P26300
Обозначение Размер
r
мм
Шаг
резьбы P
мм
Шаг
резьбы P
Ниток
на дюйм
l
мм
Кол-во
режущих кромок
P M K N S H O
HC HC HC HC HC HC HC
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
l
r
60˚
P26300-0601-D67 60,1 1,50–2,50 18–10 6,73 3 b b b b b
P26300-0602-D67 0,2 3,00 8 6,58 3 b b b b b
P26300-0901-D67 90,1 1,50–2,50 18–10 9,48 3 b b b b b
P26300-0902-D67 0,2 3,00–4,00 8–6 9,34 3 b b b b b
P26300-1102-D67 11 0,2 3,00–4,50 8–6 10,71 3 b b b b b
P26300-1401-D67
14
0,1 1,50–2,50 18–10 13,87 3 b b b b b
P26300-1402-D67 0,2 3,00–4,50 8–6 13,72 3 b b b b b
P26300-1404-D67 0,4 5,00–6,00 5–4 13,43 3 b b b b b
l
r
60˚
P26300-0601-D61 60,1 1,50–2,50 18–10 6,73 3 c c c c c
P26300-0602-D61 0,2 3,00 8 6,58 3 c c c c c
P26300-0901-D61 90,1 1,50–2,50 18–10 9,48 3 c c c c c
P26300-0902-D61 0,2 3,00–4,00 8–6 9,34 3 c c c c c
P26300-1101-D61 11 0,1 1,50–2,50 18–10 10,85 3 c c c c c
P26300-1102-D61 0,2 3,00–4,50 8–6 10,71 3 c c c c c
P26300-1401-D61
14
0,1 1,50–2,50 18–10 13,87 3 c c c c c
P26300-1402-D61 0,2 3,00–4,50 8–6 13,72 3 c c c c c
P26300-1404-D61 0,4 5,00–6,00 5–4 13,43 3 c c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
Выбор инструмента
Резьба UN UNC UNF UN
DN
Ниток на дюйм
Серия Обозначение корпуса l3 [мм] 1" 1 1/4" 1 1/2" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 18* 16 14 12 8 6
T2711
T2711-20-W20-3-06-2-25.4 53,9 0602 0601 0601 0601 0601 0601 ≥ 1,00" 0601 0601 0601 0601 0602
T2711-26-W25-3-09-2-32.7 68 0902 ≥ 1,25" 0901
T2711-31-W32-3-09-3-25.4 80,7 0902 0901 ≥ 1,50" 0901 0901 0901 0901 0902 0902
Пример: при пользовании корпуса T2711-31-W32-3-09-3-25.4 и пластины типоразмера 09 радиусом 0,2 мм (0902 -> P26300-0902..)
возможна обработка резьбы UNC 1 1/2". Кроме того, эта комбинация корпуса/пластины подходит для обработки резьбы UN с 8 и 6 TPI,
если номинальный диаметр ≥ 1,5".
* = UNEF
240
Резьбофрезерование
Резьбофрезы
B 4
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение DN
Pmax
Ниток
на дюйм
Pmax
мм
Dc
мм
l21
мм
Lc
мм
l3
мм
l1
мм
d1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Хвостовик по DIN 1835 B
Dc
l21
l3
Lc
l1
d1
T2712-26-W25-3-09-2-32.7
UNC 1 1/4
7 - 26 32,66 65,32 84 151 25 3 6 P26300-09 ..
T2712-31-W32-3-09-2-38.1
UNC 1 1/2
6 - 31 38,1 76,2 99,8 172 32 3 6
Хвостовик по DIN 1835 B
d1
Dc
l3
l1
T2712-19-W20-3-06 1,00"8 3,00 19 - - 63 123 20 3 3 P26300-06 ..
T2712-24-W25-3-09 1,25"7 3,50 24 - - 79,5 148 25 3 3 P26300-09 ..
T2712-29-W32-3-09 1,50"6 4,00 29 - - 94,5 167 32 3 3
T2712-35-W32-3-11 1,75"6 4,50 35 - - 110,5 181 32 3 3 P26300-11 ..
T2712-40-W40-3-14 2,00"5 5,00 40 - - 127 211 40 3 3
P26300-14 ..
T2712-44-W40-3-14 2,25"4,5 5,50 44 - - 147 230 40 3 3
T2712-52-W40-4-14 2,75"4 6,00 52 - - 167 249 40 4 4
Сборочные детали входят в комплект поставки
UNC
ASME B1.1
UNF
ASME B1.1
– Программируемый радиус: см. техническую информацию
Геометрия D67: макс. стойкость/
геометрия D61: снижение вибраций
2,5×DN
P M K N S H O
T2712 C C C C C C C C C C
T2712
Резьбофрезы со сменными пластинами
241
Резьбофрезерование
Резьбофрезы
B 4
Сборочные
детали Dc [мм] 19 24–31 35 40–52
Винт пластины
Момент затяжки
FS2147 (Torx 6IP)
0,6 Нм
FS2111 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2061 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS1457 (Torx 9IP)
2,0 Нм
Винтовая заглушка отверстия для подвода СОЖ
Момент затяжки
FS2147 (Torx 6IP)
0,6 Нм
FS2111 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2061 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS1457 (Torx 9IP)
2,0 Нм
Комплектующие Dc [мм] 19 24–31 40–52
Рукоятка динамометрической отвертки,
аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Вставка FS2085 (Torx 6IP) FS2011 (Torx 7IP) FS2013 (Torx 9IP)
Отвертка для пластины FS2086 (Torx 6IP) FS2088 (Torx 7IP) FS1484 (Torx 9IP)
Резьбонарезные фрезерные пластины P26300
Обозначение Размер
r
мм
Шаг
резьбы P
мм
Шаг
резьбы P
Ниток
на дюйм
l
мм
Кол-во
режущих кромок
P M K N S H O
HC HC HC HC HC HC HC
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
l
r
60˚
P26300-0601-D67 60,1 1,50–2,50 18–10 6,73 3 b b b b b
P26300-0602-D67 0,2 3,00 8 6,58 3 b b b b b
P26300-0901-D67 90,1 1,50–2,50 18–10 9,48 3 b b b b b
P26300-0902-D67 0,2 3,00–4,00 8–6 9,34 3 b b b b b
P26300-1102-D67 11 0,2 3,00–4,50 8–6 10,71 3 b b b b b
P26300-1401-D67
14
0,1 1,50–2,50 18–10 13,87 3 b b b b b
P26300-1402-D67 0,2 3,00–4,50 8–6 13,72 3 b b b b b
P26300-1404-D67 0,4 5,00–6,00 5–4 13,43 3 b b b b b
l
r
60˚
P26300-0601-D61 60,1 1,50–2,50 18–10 6,73 3 c c c c c
P26300-0602-D61 0,2 3,00 8 6,58 3 c c c c c
P26300-0901-D61 90,1 1,50–2,50 18–10 9,48 3 c c c c c
P26300-0902-D61 0,2 3,00–4,00 8–6 9,34 3 c c c c c
P26300-1101-D61 11 0,1 1,50–2,50 18–10 10,85 3 c c c c c
P26300-1102-D61 0,2 3,00–4,50 8–6 10,71 3 c c c c c
P26300-1401-D61
14
0,1 1,50–2,50 18–10 13,87 3 c c c c c
P26300-1402-D61 0,2 3,00–4,50 8–6 13,72 3 c c c c c
P26300-1404-D61 0,4 5,00–6,00 5–4 13,43 3 c c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
Выбор инструмента
Резьба UN UNC UNF UN
DN
Ниток на дюйм
Серия Обозначение корпуса l3 [мм]
1" 1 1/4" 1 1/2" 2 1/4" ≥ 2 3/4" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 18–10 8 6 5 4,5 4
T2712
T2712-26-W25-3-09-2-32.7
83,88 0902 ≥ 1,25"
T2712-31-W32-3-09-2-38.1
99,75 0902 0901 ≥ 1,50" 0901* 0902 0902
T2712
T2712-19-W20-3-06 63 0602 0601 0601 0601 0601 0601 ≥ 1,00" 0601 0602
T2712-24-W25-3-09 79,5 0902 0901 0901 0901 0901 ≥ 1,25" 0901 0902
T2712-29-W32-3-09 94,5 0902 0901 0901 ≥ 1,50" 0901 0902
T2712-35-W32-3-11 110,5 ≥ 1,75" 1101 1102
T2712-40-W40-3-14 127 ≥ 2,00" 1401 1402 1404
T2712-44-W40-3-14 147 1404 ≥ 2,25" 1401 1402 1404
T2712-52-W40-4-14 167 1404 ≥ 2,75" 1401 1402 1404
Пример: при использовании корпуса T2712-31-W32-3-09-2-38.1 и пластины типоразмера 09 радиусом 0,2 мм
(0902 -> P26300-0902..) возможна обработка резьбы UNC 1 1/2". Кроме того, эта комбинация корпуса/пластины подходит
для обработки резьбы UN с 8 и 6 TPI, если номинальный диаметр ≥ 1,5".
* Исключения: 13/11,5 и 11 TPI
обрабатывать невозможно!
242
Резьбофрезерование
Резьбофрезы
B 4
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение DN
Pmax
Ниток
на дюйм
Pmax
мм
Dc
мм
l3
мм
l1
мм
d1
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Хвостовик по DIN 1835 B
d1
Dc
l3
l1
T2713-19-W20-3-06 1,00" 8 3,00 19 75 135 20 3 3 P26300-06 ..
T2713-24-W25-3-09 1,25" 7 3,50 24 94,5 163 25 3 3 P26300-09 ..
T2713-29-W32-3-09 1,50" 6 4,00 29 112,5 185 32 3 3
T2713-35-W32-3-11 1,75" 6 4,50 35 131,5 202 32 3 3 P26300-11 ..
T2713-40-W40-3-14 2,00" 5 5,00 40 151 235 40 3 3
P26300-14 ..
T2713-44-W40-3-14 2,25" 4,5 5,50 44 175 258 40 3 3
T2713-52-W40-4-14 2,75" 4 6,00 52 199 281 40 4 4
Walter CaptoTM по ISO 26623
d1
D
c
l3
l
1
T2713-60-C5-4-14 3,00" 4 6,00 60 115 152 50 4 4 P26300-14 ..
T2713-73-C6-5-14 3,50" 4 6,00 73 125 170 63 5 5
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Программируемый радиус: см. техническую информацию
Геометрия D67: макс. стойкость/
геометрия D61: снижение вибраций
3×DN
P M K N S H O
T2713 C C C C C C C C C C
T2713
Резьбофрезы со сменными пластинами
UNC
ASME B1.1
UNF
ASME B1.1
243
Резьбофрезерование
Резьбофрезы
B 4
Сборочные
детали Dc [мм] 19 24–29 35 40–73
Винт пластины
Момент затяжки
FS2147 (Torx 6IP)
0,6 Нм
FS2111 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2061 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS1457 (Torx 9IP)
2,0 Нм
Винтовая заглушка отверстия для подвода СОЖ
Момент затяжки
FS2147 (Torx 6IP)
0,6 Нм
FS2111 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2061 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS1457 (Torx 9IP)
2,0 Нм
Комплектующие Dc [мм] 19 24–35 40–73
Рукоятка динамометрической отвертки,
аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Вставка FS2085 (Torx 6IP) FS2011 (Torx 7IP) FS2013 (Torx 9IP)
Отвертка для пластины FS2086 (Torx 6IP) FS2088 (Torx 7IP) FS1484 (Torx 9IP)
Резьбонарезные фрезерные пластины P26300
Обозначение Размер
r
мм
Шаг
резьбы P
мм
Шаг
резьбы P
Ниток
на дюйм
l
мм
Кол-во
режущих кромок
P M K N S H O
HC HC HC HC HC HC HC
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
l
r
60˚
P26300-0601-D67 60,1 1,50–2,50 18–10 6,73 3 b b b b b
P26300-0602-D67 0,2 3,00 8 6,58 3 b b b b b
P26300-0901-D67 90,1 1,50–2,50 18–10 9,48 3 b b b b b
P26300-0902-D67 0,2 3,00–4,00 8–6 9,34 3 b b b b b
P26300-1102-D67 11 0,2 3,00–4,50 8–6 10,71 3 b b b b b
P26300-1401-D67
14
0,1 1,50–2,50 18–10 13,87 3 b b b b b
P26300-1402-D67 0,2 3,00–4,50 8–6 13,72 3 b b b b b
P26300-1404-D67 0,4 5,00–6,00 5–4 13,43 3 b b b b b
l
r
60˚
P26300-0601-D61 60,1 1,50–2,50 18–10 6,73 3 c c c c c
P26300-0602-D61 0,2 3,00 8 6,58 3 c c c c c
P26300-0901-D61 90,1 1,50–2,50 18–10 9,48 3 c c c c c
P26300-0902-D61 0,2 3,00–4,00 8–6 9,34 3 c c c c c
P26300-1101-D61 11 0,1 1,50–2,50 18–10 10,85 3 c c c c c
P26300-1102-D61 0,2 3,00–4,50 8–6 10,71 3 c c c c c
P26300-1401-D61
14
0,1 1,50–2,50 18–10 13,87 3 c c c c c
P26300-1402-D61 0,2 3,00–4,50 8–6 13,72 3 c c c c c
P26300-1404-D61 0,4 5,00–6,00 5–4 13,43 3 c c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
Выбор инструмента
Резьба UN UNC UNF UN
DN
Ниток на дюйм
Серия Обозначение корпуса l3 [мм]
1" 1 1/4" 1 1/2" 2 1/4" 2 3/4" ≥ 3" ≥ 3 1/2" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 18–10 8 6 5 4,5 4
T2713
T2713-19-W20-3-06 75 0602 0601 0601 0601 0601 ≥ 1,00" 0601 0602
T2713-24-W25-3-09 94,5 0902 0901 0901 0901 ≥ 1,25" 0901 0902
T2713-29-W32-3-09 112,5 0902 0901 ≥ 1,50" 0901 0902
T2713-35-W32-3-11 131,5 ≥ 1,75" 1101 1102
T2713-40-W40-3-14 151 ≥ 2,00" 1401 1402 1404
T2713-44-W40-3-14 175 1404 ≥ 2,25" 1401 1402 1404
T2713-52-C5-4-14 199 1404 1404 1404 ≥ 2,75" 1401 1402 1404
T2713-60-C5-4-14 115 1404 1404 ≥ 3,00" 1401 1402 1404
T2713-73-C6-5-14 125 1404 ≥ 3,50" 1401 1402 1404
Пример: При использовании корпуса T2713-29-W32-3-09 и пластины типоразмера 09 радиусом 0,2 мм (0902 -> P26300-0902..)
возможна обработка резьбы UNC 1 1/2". Кроме того, эта комбинация корпуса/пластины подходит для обработки резьбы UN с 8 и 6 TPI,
если номинальный диаметр ≥ 1,5".
244
Резьбофрезерование
Резьбофрезы
B 4
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение DN
Pmax
Ниток
на дюйм
Pmax
мм
Dc
Дюйм
l21
Дюйм
l3
Дюйм
l1
Дюйм
d1
Дюйм Z
Кол-во
пластин Тип
Weldon-Дюйм
Dc
l21
l3
l
1
d1
T2711.20-W19-3-06-2-25.4 UNC 1 8 - 0,787 1,000 2,122 4,461 0,750 3 6 P26300-06 ..
T2711.26-W26-3-09-2-32.7 UNC 1.1/4 7 - 1,024 1,286 2,677 5,299 1,000 3 6 P26300-09 ..
Weldon-Дюйм
Dc
l21
l3
l
1
d1
T2711.31-W31-3-09-3-25.4 UNC 1.1/2 6 - 1,220 1,000 3,177 5,892 1,250 3 9 P26300-09 ..
Weldon-Дюйм
d1
Dc
l3
l1
T2712.20-W19-3-06 UNC 1 8 3,00 0,787 - 2,618 4,953 0,750 3 3 P26300-06 ..
T2712.23-W26-3-09 UNC 1 1/8 7 3,50 0,886 - 2,992 5,695 1,000 3 3 P26300-09 ..
T2712.28-W31-3-09 UNC 1 3/8 6 4,00 1,083 - 3,622 6,482 1,250 3 3
Сборочные детали входят в комплект поставки
UNC
ASME B1.1
UNF
ASME B1.1
– Программируемый радиус: см. техническую информацию
Геометрия D67: макс. стойкость/
геометрия D61: снижение вибраций
2×DN
P M K N S H O
T2711 C C C C C C C C C C C
T2712 C C C C C C C C C C
T2711 / T2712
Резьбофрезы со сменными пластинами
2,5×DN
245
Резьбофрезерование
Резьбофрезы
B 4
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 0,787 0,886–1,220
Винт пластины
Момент затяжки
FS2147 (Torx 6IP)
0,6 Нм
FS2111 (Torx 7IP)
0,9 Нм
Винтовая заглушка отверстия для подвода СОЖ
Момент затяжки
FS2147 (Torx 6IP)
0,6 Нм
FS2111 (Torx 7IP)
0,9 Нм
Комплектующие Dc [Дюйм] 0,787 0,886 –1,220
Рукоятка динамометрической отвертки,
аналоговая
Момент затяжки
FS2002
0,4–1,2 Нм
FS2002
0,4–1,2 Нм
Вставка FS2085 (Torx 6IP) FS2011 (Torx 7IP)
Отвертка для пластины FS2086 (Torx 6IP) FS2088 (Torx 7IP)
Резьбонарезные фрезерные пластины P26300
Обозначение Размер
r
мм
Шаг
резьбы P
мм
Шаг
резьбы P
Ниток
на дюйм
l
мм
Кол-во
режущих кромок
P M K N S H O
HC HC HC HC HC HC HC
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
WSM37S
l
r
60˚
P26300-0601-D67 60,1 1,50–2,50 18–10 6,73 3 b b b b b
P26300-0602-D67 0,2 3,00 8 6,58 3 b b b b b
P26300-0901-D67 90,1 1,50–2,50 18–10 9,48 3 b b b b b
P26300-0902-D67 0,2 3,00–4,00 8–6 9,34 3 b b b b b
P26300-1102-D67 11 0,2 3,00–4,50 8–6 10,71 3 b b b b b
P26300-1401-D67
14
0,1 1,50–2,50 18–10 13,87 3 b b b b b
P26300-1402-D67 0,2 3,00–4,50 8–6 13,72 3 b b b b b
P26300-1404-D67 0,4 5,00–6,00 5–4 13,43 3 b b b b b
l
r
60˚
P26300-0601-D61 60,1 1,50–2,50 18–10 6,73 3 c c c c c
P26300-0602-D61 0,2 3,00 8 6,58 3 c c c c c
P26300-0901-D61 90,1 1,50–2,50 18–10 9,48 3 c c c c c
P26300-0902-D61 0,2 3,00–4,00 8–6 9,34 3 c c c c c
P26300-1101-D61 11 0,1 1,50–2,50 18–10 10,85 3 c c c c c
P26300-1102-D61 0,2 3,00–4,50 8–6 10,71 3 c c c c c
P26300-1401-D61
14
0,1 1,50–2,50 18–10 13,87 3 c c c c c
P26300-1402-D61 0,2 3,00–4,50 8–6 13,72 3 c c c c c
P26300-1404-D61 0,4 5,00–6,00 5–4 13,43 3 c c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
Выбор инструмента
Резьба UN UNC UNF UN
DN
TPI
Серия Обозначение корпуса l3 [дюймы] 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2"
18–10
8 6
T2711
T2711.20-W19-3-06-2-25.4 2.122" 0602 0601 0601 0601 0601 0601 ≥ 1,000" 0601 0602
T2711.26-W26-3-09-2-32.7 2.677" 0902 ≥ 1,250"
T2711.31-W31-3-09-3-25.4 3.177" 0902 0901 ≥ 1,500" 0901 0902 0902
T2712
T2712.20-W19-3-06 2.618" 0602 0601 0601 0601 0601 0601 ≥ 1,000" 0601 0602
T2712.23-W26-3-09 2.992" 0902 0902 0901 0901 0901 0901 ≥ 1,125" 0901 0902
T2712.28-W31-3-09 3.622" 0902 0902 0901 0901 ≥ 1,375" 0901 0902 0902
Пример: при использовании корпуса T2711.31-W31-3-09-3-25.4 и пластины типоразмера 09 радиусом 0,2 мм (0902 -> P26300-0902..)
возможна обработка резьбы UNC 1 1/2". Кроме того, эта комбинация корпуса/пластины подходит для обработки резьбы UN с 8 и 6 TPI,
если номинальный диаметр ≥ 1,5".
B 4
Режимы резания
при раскатывании резьбы
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
Группа материалов
= режимы работы для обработки с СОЖ
E = эмульсия
O = масло
vc = скорость резания
Твердость по
Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа
обрабатываемости 1
Раскатники быстрорежущие HSS-E
С покрытием
Основные группы материалов
vc [м/мин]
1,5 × DN2 × DN2,5 × DN
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 46 37 32 E
C > 0,25… ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 47 38 33 E
C > 0,25… ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 29 23 20 E
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 29 23 20 E
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 17 14 12 E
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 29 23 20 E
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 47 38 33 E
улучшенная 285 960 P8 15 12 11 E
улучшенная 380 1280 P9
улучшенная 430 1480 P10
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 29 23 20 E
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 17 14 12 E
закаленная и отпущенная 380 1280 P13
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 13 10 9 E O
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 5 4 3 O
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 15 12 11 E O
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 5 4 4 O
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 5 4 4 E O
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1
перлитный 260 700 K2
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 29 23 20 E
перлитный 265 700 K6 14 12 10 E
ЧВГ 230 400 K7
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 56 45 39 E
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 52 43 37 E
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 48 39 34 E
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 48 39 34 E
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5
Магниевые сплавы 70 250 N6
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 21 17 15 E
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 8 6 5 E
упрочненные 280 940 S2
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 8 6 5 O
упрочненные 350 1180 S4
литье 320 1080 S5
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7
β-сплавы 410 1400 S8
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9
Молибденовые сплавы 300 1010 S10
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1
закаленная и отпущенная 55 HRC H2
закаленная и отпущенная 60 HRC H3
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4
O
Термопласты без абразивных включений O1
Реактопласты без абразивных включений O2
Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3
Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5
Графит (технический) 80 по Шору O6
1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. B 1174 в Общем каталоге Walter 2017.
3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
246 Техническая информация. Резьбонарезание
Резьбонарезание
B 4
Режимы резания
при резьбофрезеровании
Группа материалов
= режимы работы для обработки с СОЖ
E = эмульсия
M = масляный туман
A = сжатый воздух
vc = скорость резания [м/мин]
fz = подача на зуб [мм]
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости 1
T2711 / T2712 / T2713
fz (мм)
Основные группы материалов vc (м/мин) Размер пластины
06 09 / 11 / 14
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 430 P1 E M 200 0,3 0,4
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 640 P2 E M 200 0,3 0,4
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 E M 200 0,3 0,4
C > 0,55 % отожженная 190 640 P4 E M 200 0,3 0,4
C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 E M 200 0,3 0,4
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 750 P6 E M 200 0,3 0,4
Низколегированная сталь
отожженная 175 590 P7 E M 200 0,3 0,4
улучшенная 285 960 P8 E M 200 0,3 0,4
улучшенная 380 1280 P9 E M 150 0,25 0,35
улучшенная 430 1480 P10 E M 100 0,2 0,3
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 680 P11 E M 200 0,3 0,4
закаленная и отпущенная 300 1010 P12 E M 200 0,3 0,4
закаленная и отпущенная 380 1280 P13 E M 150 0,3 0,4
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 680 P14 E M 200 0,25 0,35
мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 E M 150 0,25 0,35
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 680 M1 E200 0,2 0,3
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 E150 0,2 0,3
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 E80 0,2 0,3
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 E M 200 0,3 0,4
перлитный 260 700 K2 E M 200 0,3 0,4
Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 E M 250 0,3 0,4
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 E M 200 0,3 0,4
Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 E M 200 0,3 0,4
перлитный 265 700 K6 E M 200 0,3 0,4
ЧВГ 230 400 K7 E M 200 0,3 0,4
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 E M – – –
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 340 N2 E M – – –
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 E M – – –
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 310 N4 E M – –
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 E M 200 0,3 0,4
Магниевые сплавы
370 250 N6 A250 0,3 0,4
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 E M – – –
латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 E M – –
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 E M – –
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 E M – – –
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 680 S1 E40 0,25 0,25
упрочненные 280 940 S2 E25 0,15 0,15
на основе Ni или Co
отожженные 250 840 S3 E40 0,25 0,25
упрочненные 350 1180 S4 E25 0,15 0,15
литье 320 1080 S5 E30 0,2 0,2
Титановые сплавы
чистый титан 200 680 S6 E40 0,25 0,25
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1260 S7 E40 0,25 0,25
β-сплавы 410 1400 S8 E30 0,2 0,2
Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 E40 0,25 0,25
Молибденовые сплавы 300 1010 S10 E40 0,25 0,25
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1 M A 45 0,2 0,3
закаленная и отпущенная 55 HRC H2 M – – –
закаленная и отпущенная 60 HRC H3 M – – –
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4 M A 45 0,2 0,3
O
Термопласты без абразивных включений O1 E M 200 0,3 0,4
Реактопласты без абразивных включений O2 E M 150 0,3 0,4
Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3 E M 50 0,3 0,4
Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4 E M 50 0,3 0,4
Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5 E M 50 0,3 0,4
Графит (технический)
65
O6 E M 200 0,3 0,4
1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. B 1174 в Общем каталоге Walter 2017.
3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
Обработка должна выполняться попутно. Указанные режимы резания являются базовыми при стабильных условиях обработки.
Способы устранения вибраций:
– использовать пластины с геометрией D61
– уменьшить vc на 25–50 % и/или увеличить fz на 25–50 %
– применить радиальную стратегию
T2711/T2712: рекомендуется радиальный проход.
T2713: может потребоваться радиальная стратегия.
247Техническая информация. Резьбонарезание
Резьбонарезание
B 4
Номинальный
диаметр резьбы
DN
P
rКорректировка радиуса
Минимальный размер
Классы допуска H
Номинальный размер
Класс допуска 6H
Номинальный размер
Класс допуска 6G
[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]
≥ 24 и ≤ 90
1,5 0,1 -0,05 -0,10 -0,12
2 0,1 -0,10 -0,15 -0,17
3 0,2 -0,10 -0,16 -0,19
3,5 0,2 -0,15 -0,22 -0,24
4 0,2 -0,20 -0,27 -0,30
4,5 0,2 -0,25 -0,33 -0,36
5 0,4 -0,10 -0,18 -0,22
5,5 0,4 -0,15 -0,24 -0,27
6 0,4 -0,20 -0,29 -0,33
> 90
2 0,1 -0,10 -0,16 -0,18
3 0,2 -0,10 -0,17 -0,20
4 0,2 -0,20 -0,28 -0,31
6 0,4 -0,20 -0,30 -0,34
На основании допусков для среднего диаметра по DIN ISO 965-1. Действительно для M24 и выше.
Номинальный
диаметр резьбы
DN
P
rКорректировка радиуса
Минимальный размер Номинальный размер
Класс допуска 2B
Номинальный размер
Класс допуска 3B
[дюймы] [ниток на дюйм] [мм] [мм] [мм] [мм]
≥ 1" и < 3"
18 0,1 -0,04 -0,08 -0,07
16 0,1 -0,06 -0,10 -0,09
14 0,1 -0,08 -0,12 -0,11
12 0,1 -0,11 -0,16 -0,15
8 0,2 -0,12 -0,17 -0,16
7 0,2 -0,16 -0,22 -0,21
6 0,2 -0,22 -0,29 -0,27
5 0,4 -0,11 -0,18 -0,16
4,5 0,4 -0,16 -0,24 -0,22
4 0,4 -0,23 -0,32 -0,30
≥ 3 "
16 0,1 -0,06 -0,10 -0,09
12 0,1 -0,11 -0,16 -0,15
8 0,2 -0,12 -0,19 -0,17
6 0,2 -0,22 -0,30 -0,28
4 0,4 -0,23 -0,32 -0,30
На основании допусков для среднего диаметра по ASME B1.1. Действительно с UNC 1.
Корректирующие значения радиуса для резьбофрезерования
Walter T2711/T2712/T2713
Метрическая резьба по DIN 13
Резьба UN/UNC/UNF/UNEF по ASME B1.1
Если уменьшить измеренный радиус инструмента на значение, указанное
в столбце «Минимальный размер», резьба после обработки в большинстве
случаев будет находиться в нижней части диапазона допуска и,
следовательно, будет слишком тугой. При необходимости фрезерования
резьбы с соблюдением номинального размера измеренный радиус
инструмента следует уменьшить на значение, указанное в столбце
«Номинальный размер». После обработки резьба, как правило, будет
соответствовать требуемому размеру. Корректирующие значения радиуса
можно также найти в Walter GPS.
Пример для резьбы M36 с классом допуска 6H
P 4 мм
r 0,2 мм
Измеренный радиус инструмента 14,53 мм
Корректировка радиуса, номинальный размер, класс допуска 6H - 0,27 мм
Требуемый радиус инструмента = 14,26 мм
248 Техническая информация. Резьбонарезание
Резьбонарезание
B 4
Применение инструмента
Walter T2711/T2712/T2713
249Техническая информация. Резьбонарезание
Резьбонарезание
СТРАТЕГИЯ ОБРАБОТКИ
Для обработки резьбы рекомендуется выбирать радиальную
стратегию и попутное фрезерование. Холостые проходы можно
выполнять без коррекции радиуса.
Позиционирование
фрезы над
отверстием под
резьбу и врезание
Заход по контуру Обработка резьбы по спирали до
перекрывания ниток резьбы,
обработанных разными рядами зубьев
Выход по контуру и
возвращение инструмен-
та в исходную позицию
НЕИСПОЛЬЗУЕМАЯ ДЛИНА
К длине рабочей части также относится последняя резьбовая гребенка
плюс половина шага резьбы. Так как l/2 больше чем P/2, то возникает
«неиспользуемая длина» (X).
Она рассчитывается из половины длины пластины (l/2) минус половина
шага резьбы (P/2) и должна учитываться при программировании.
Пример: M36 с резьбонарезной фрезерной пластиной P26300-0902..
Неиспользуемая длина X = l/2 – P/2 = 9,34 мм 4 мм = 2,67 мм
Длина рабочей части
l
l/2
P/2
X
Неиспользуемая длина серии T271.. меньше,
чем длина заборного конуса метчика.
2 2
C
C – Фрезерование
Фрезы твердосплавные и керамические – C1
Фрезы твердосплавные Система обозначений 252
Фрезы для обработки уступов 254
Фрезы для обработки уступов/пазов 260
Фрезы для профильной обработки 276
Фрезы твердосплавные с хвостовиком ConeFit Фрезы для обработки уступов/пазов 279
Фрезы керамические Фрезы для обработки уступов/пазов 282
Техническая информация Геометрия для обработки с высокой подачей 284
Рекомендации по чистовой профильной обработке 285
Максимальный угол врезания 285
Фрезы с пластинами – C2
Пластины для фрезерования Пластины с задними углами 286
Пластины без задних углов 313
Пластины тангенциальные 325
Фрезы с пластинами Фрезы торцовые 332
Фрезы для обработки уступов 366
Фрезы для обработки пазов 384
Фрезы для профильной обработки 406
Техническая информация Режимы резания 410
Рекомендации по выбору подачи 412
Рекомендации по применению 414
Сборочные детали и комплектующие Отвертки 420
250
C 1
Система обозначений твердосплавных фрез
M C 3 26 12.0 A 4 B 200 A – W K 40 TF
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Сплав
Пример:
10
Угол при
вершине
3
Тип инструмента
0Фреза торцовая
1Фреза для обработки уступов
2Фреза для обработки уступов/
пазов/длиннокромочная фреза
Угол подъема винтовой канавки
39°
3Фреза для обработки уступов/
пазов/длиннокромочная фреза
Угол подъема винтовой канавки
40°
4Фреза со сферическим концом/
фреза для профильной обработки
5Фасонная фреза
7Фреза для профильной обработки/
фреза для обработки по винтовой
интерполяции
1
Назначение
инструмента
MMilling
(Фрезерование)
2
Серия
9
Стандарт
ADIN 6527 K
BDIN 6527 L
CANSI-Stub
DANSI-Standard
LP-Norm L
MP-Norm Mini
PP-Norm
SP-Norm S
XP-Norm XL
11
Исполнение
Al3 XS
короткая шейка
Bl3 S
длина шейки 2 × Dc*
Cl3 M
длина шейки 3 × Dc*
Dl3 L
длина шейки 4 × Dc*
El3 XL
длина шейки 5 × Dc*
Fl3 XXL
длина шейки 6 × Dc*
Gl3 XXXL
длина шейки 8 × Dc*
Hl3 XXXXL
длина шейки 10 × Dc*
JLc S
короткая реж. часть 3 × Dc*
KLc M
средняя реж. часть 4 × Dc*
LLc L
длинная реж. часть 5 × Dc*
VКоническая шейка α ≤ 3°
WКоническая шейка α ≤ 6°
XКоническая шейка α ≤ 12°
4
Тип инструмента
00 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 0°,
фреза для обработки фасок 60°
01 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 0°,
фреза для обработки фасок 90°
02 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 0°,
фреза для обработки фасок 120°
03 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 0°,
фреза для обработки радиусных фасок
04 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 0°,
фреза для обработки фасок
11 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 30°, тип N
12 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 30°, тип HSC
13 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 30°, тип HSC,
средняя серия
16 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 30°, тип 30
19 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 40°,
профиль Kordel, с внутренним подводом СОЖ
20 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 40°,
профиль Kordel
21 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 45°,
короткое исполнение
22 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 45°, тип N
24 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 45°, тип 45
26 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 50°, неравно-
мерная глубина паза, неравномерный шаг
29 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 60°, тип N,
многофункциональная фреза
32 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 35°
33 Универсальный Угол подъема винтовой канавки 35°
+ стружкодробитель
41 ISO P Угол подъема винтовой канавки 50°, HPC,
неравномерный шаг
51 ISO M Угол подъема винтовой канавки 35°/38°,
без внутреннего подвода СОЖ
65 ISO N Угол подъема винтовой канавки 30°, геометрия
AI, профиль RAPAX G30 для черновой обработки,
внутренний подвод СОЖ по осевым каналам
66 ISO N Угол подъема винтовой канавки 30°, геометрия
AI, внутренний подвод СОЖ по осевым каналам
80 ISO-H Угол подъема винтовой канавки 30°, HSC,
тип H = угол подъема винтовой канавки 30°,
HSC, тип H
81 ISO-H Угол подъема винтовой канавки 30°,
Mini HSC T, тип H = угол подъема винтовой
канавки 30°, Mini HSC T, тип H
82 ISO-H Угол подъема винтовой канавки 30°,
Mini HSC R, тип H = угол подъема винтовой
канавки 30°, Mini HSC R, тип H
83 ISO-H Угол подъема винтовой канавки 30°,
Multi Flute, тип H = угол подъема винтовой
канавки 30°, Multi Flute, тип H
87 ISO-H Угол подъема винтовой канавки 50°,
Multi Flute, тип H = угол подъема винтовой
канавки 50°, Multi Flute, тип H
88 ISO-H Угол подъема винтовой канавки 50°, HPC,
тип H = угол подъема винтовой канавки 50°,
HPC, тип H
89 ISO-H Угол подъема винтовой канавки 50°,
High Feed, тип H = угол подъема винтовой
канавки 50°, High Feed, тип H
5
Разделительный знак
Метрические
размеры
.Резьбонарезание
6
Режущий диаметр
7
Тип хвостовика
AЦилиндрический хвостовик
EConeFit
WХвостовик Weldon
8
Число
зубьев
* Рекомендуемые значения
252
Фрезы твердосплавные и керамические
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
C 1
Система обозначений сплавов
W K 40 TF
Walter 123
Пример:
3
Покрытие
TF TiAlN
UU Без покрытия
CA CrN
RC TiAlN + AlTi
TZ AlTiN + ZrN
ED AlCRN
TG TiAlSiN
RD AlTiN + ZrN
RA TiAlN + TiAl
1 2
Субстрат Область применения
Твердый сплав
Износо-
стойкость
B 5
10
15
20
25
J 30
35
K40
45
50
Быстрорежущая сталь
55
60
65
70
75
80
85
90
95
Прочность
253Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные и керамические
254
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
– Стружкодробитель
Фрезы твердосплавные для обработки уступов
MD133 Supreme /
MD133 Supreme
P-NORM L
Обозначение
Dc
h10
мм
R
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WJ30RA
WJ30RD
Хвостовик по DIN 6535 HB
d1
Lc
l4
l1
D
c
R
MD133-06.0W5L030J- 6 0,3 19 65 29 6 5 a b
MD133-08.0W5L040J- 8 0,4 25 68 32 8 5 a b
MD133-10.0W5L050J- 10 0,5 32 80 40 10 5 a b
MD133-12.0W5L060J- 12 0,6 38 93 48 12 5 a b
MD133-16.0W6L080J- 16 0,8 50 115 62 16 6 a b
MD133-20.0W6L100J- 20 1 63 125 75 20 6 a b
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,10 × Dc для ISO-P
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,03 × Dc для ISO-M и ISO-S
Пример заказа инструмента из сплава WJ30RD: MD133-06.0W5L030J-WJ30RD
P M K N S H O
WJ30RA C C C C
WJ30RD C C C
35°
Z=
5−6
P-NORM L
Обозначение
Dc
h10
мм
R
мм
Lc
мм
l3
мм
d2
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WJ30RA
WJ30RD
Хвостовик по DIN 6535 HB
d1
Lc
l4
l3
l1
D
c
R
d2
MD133-06.0W5L030D- 6 0,3 19 27 5,5 65 29 6 5 a b
MD133-08.0W5L040D- 8 0,4 25 30 7,5 68 32 8 5 a b
MD133-10.0W5L050D- 10 0,5 32 38 9,5 80 40 10 5 a b
MD133-12.0W5L060D- 12 0,6 38 46 11,4 93 48 12 5 a b
MD133-16.0W6L080D- 16 0,8 50 60 15,2 115 62 16 6 a b
MD133-20.0W6L100D- 20 1 63 73 19 125 75 20 6 a b
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,10 × Dc для ISO-P
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,03 × Dc для ISO-M и ISO-S
Пример заказа инструмента из сплава WJ30RD: MD133-06.0W5L030D-WJ30RD
P-NORM L
Обозначение
Dc
h10
Дюйм
R
Дюйм
Lc
Дюйм
l3
Дюйм
d2
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h6
Дюйм Z
WJ30RA
WJ30RD
Хвостовик по DIN 6535 HB
d1
Lc
l4
l3
l1
D
c
R
d2
MD133.6.35W5L038D- 1/4“ 0,015 0,875 1,000 0,237 2,500 1,437 0,250 5 a b
MD133.9.53W5L038D- 3/8“ 0,015 1,250 1,500 0,356 3,250 1,687 0,375 5 a b
MD133.12.7W5L076D- 1/2“ 0,030 1,750 2,125 0,475 4,000 2,217 0,500 5 a b
MD133.15.9W6L076D- 5/8“ 0,030 2,000 2,500 0,594 4,500 2,594 0,625 6 a b
MD133.19.1W6L076D- 3/4“ 0,030 2,500 3,000 0,713 5,500 3,469 0,750 6 a b
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,10 × Dc для ISO-P
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,03 × Dc для ISO-M и ISO-S
Пример заказа инструмента из сплава WJ30RD: MD133.6.35W5L038D-WJ30RD
255
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
– Стружкодробитель
Фрезы твердосплавные для обработки уступов
MD133 Supreme
P-NORM L
Обозначение
Dc
h10
мм
R
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WJ30RA
WJ30RD
Хвостовик по DIN 6535 HB
R
Dc
l
1
Lc
l4
d1
MD133-06.0W5L030K- 6 0,3 25 65 29 6 5 a b
MD133-08.0W5L040K- 8 0,4 34 80 44 8 5 a b
MD133-10.0W5L050K- 10 0,5 42 90 50 10 5 a b
MD133-12.0W5L060K- 12 0,6 50 100 55 12 5 a b
MD133-16.0W6L080K- 16 0,8 66 125 77 16 6 a b
MD133-20.0W6L100K- 20 1 83 145 95 20 6 a b
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,05 × Dc для ISO-P
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,025 × Dc для ISO-M и ISO-S
Пример заказа инструмента из сплава WJ30RD: MD133-06.0W5L030K-WJ30RD
P M K N S H O
WJ30RA C C C C
WJ30RD C C C
35°
Z=
5−6
256
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
– Стружкодробитель
Фрезы твердосплавные для обработки уступов
MD133 Supreme /
MD133 Supreme
P-NORM XL
Обозначение
Dc
h10
мм
R
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WJ30RA
WJ30RD
Хвостовик по DIN 6535 HB
D
c
R
d1
Lc
l4
l1
MD133-06.0W5X030L- 6 0,3 31 80 40 6 5 a b
MD133-08.0W5X040L- 8 0,4 41 87 51 8 5 a b
MD133-10.0W5X050L- 10 0,5 52 100 60 10 5 a b
MD133-12.0W5X060L- 12 0,6 62 116 71 12 5 a b
MD133-16.0W6X080L- 16 0,8 82 141 93 16 6 a b
MD133-20.0W6X100L- 20 1 103 165 115 20 6 a b
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,03 × Dc для ISO-P
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,015 × Dc для ISO-M и ISO-S
Пример заказа инструмента из сплава WJ30RD: MD133-06.0W5X030L-WJ30RD
P M K N S H O
WJ30RA C C C C
WJ30RD C C C
35°
Z=
5−6
P-NORM XL
Обозначение
Dc
h10
Дюйм
R
Дюйм
Lc
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h6
Дюйм Z
WJ30RA
WJ30RD
Хвостовик по DIN 6535 HB
D
c
R
d1
Lc
l4
l1
MD133.6.35W5X038L- 1/4“ 0,015 1,375 3,000 1,937 0,250 5 a b
MD133.9.53W5X038L- 3/8“ 0,015 2,000 4,000 2,437 0,375 5 a b
MD133.12.7W5X076L- 1/2“ 0,030 2,750 5,000 3,217 0,500 5 a b
MD133.15.9W6X076L- 5/8“ 0,030 3,250 5,500 3,594 0,625 6 a b
MD133.19.1W6X076L- 3/4“ 0,030 3,875 6,500 4,469 0,750 6 a b
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,03 × Dc для ISO-P
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,015 × Dc для ISO-M и ISO-S
Пример заказа инструмента из сплава WJ30RD: MD133.6.35W5X038L-WJ30RD
257
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Продолжение
Фрезы твердосплавные для обработки уступов
MC187 Advance /
MC187 Advance
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h10
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
C
Lc
l4
l
1
MC187-03.0A4B- 3 8 57 21 6 4 a
MC187-04.0A4B- 4 11 57 21 6 4 a
MC187-05.0A4B- 5 13 57 21 6 4 a
MC187-06.0A6B- 6 13 57 21 6 6 a
MC187-08.0A6B- 8 19 63 27 8 6 a
MC187-10.0A6B- 10 22 72 32 10 6 a
MC187-12.0A6B- 12 26 83 38 12 6 a
MC187-16.0A6B- 16 32 92 44 16 6 a
MC187-20.0A8B- 20 38 104 54 20 8 a
MC187-25.0A8B- 25 45 121 65 25 8 a
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,1 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC187-03.0A4B-WB10TG
P M K N S H O
WB10TG C C
48HRC
63HRC
50°
Z=
4−8
P-NORM L
Обозначение
Dc
h10
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
l
1
l4
lc
D
cd1
MC187-06.0A6L- 6 26 75 34 6 6 a
MC187-08.0A6L- 8 36 80 44 8 6 a
MC187-10.0A6L- 10 46 100 60 10 6 a
MC187-12.0A6L- 12 55 110 65 12 6 a
MC187-16.0A6L- 16 66 130 82 16 6 a
MC187-20.0A8L- 20 80 145 95 20 8 a
MC187-25.0A8L- 25 90 153 97 25 8 a
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,1 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC187-06.0A6L-WB10TG
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h9
мм
R
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
l4
l
1
R
MC187-03.0A4B050- 3 0,5 8 57 21 6 4 a
MC187-04.0A4B050- 4 0,5 11 57 21 6 4 a
MC187-04.0A4B100- 4 1 11 57 21 6 4 a
MC187-05.0A6B050- 5 0,5 13 57 21 6 6 a
MC187-05.0A6B100- 5 1 13 57 21 6 6 a
MC187-06.0A6B050- 6 0,5 13 57 21 6 6 a
MC187-06.0A6B100- 6 1 13 57 21 6 6 a
MC187-08.0A6B050- 8 0,5 19 63 27 8 6 a
MC187-08.0A6B100- 8 1 19 63 27 8 6 a
MC187-08.0A6B200- 8 2 19 63 27 8 6 a
MC187-10.0A6B050- 10 0,5 22 72 32 10 6 a
MC187-10.0A6B100- 10 1 22 72 32 10 6 a
MC187-10.0A6B200- 10 2 22 72 32 10 6 a
MC187-12.0A6B050- 12 0,5 26 83 38 12 6 a
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,1 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC187-03.0A4B050-WB10TG
258
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Продолжение
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h9
мм
R
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
l4
l1
R
MC187-12.0A6B100- 12 1 26 83 38 12 6 a
MC187-12.0A6B200- 12 2 26 83 38 12 6 a
MC187-12.0A6B300- 12 3 26 83 38 12 6 a
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,1 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC187-03.0A4B050-WB10TG
STANDARD
Обозначение
Dc
h9
Дюйм
R
Дюйм
Lc
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h5
Дюйм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
l4
l
1
R
MC187.3.18A4D038- 1/8“ 0,015 0,500 2,500 1,083 0,250 4 a
MC187.4.76A4D038- 3/16“ 0,015 0,625 2,500 1,083 0,250 4 a
MC187.6.35A6D038- 1/4“ 0,015 0,750 3,000 1,583 0,250 6 a
MC187.7.94A6D051- 5/16“ 0,020 0,813 3,000 1,437 0,375 6 a
MC187.9.53A6D076- 3/8“ 0,030 0,875 3,000 1,437 0,375 6 a
MC187.12.7A6D076- 1/2“ 0,030 1,000 4,500 2,717 0,500 6 a
MC187.15.9A6D152- 5/8“ 0,060 1,250 5,000 3,094 0,625 6 a
MC187.19.1A8D152- 3/4“ 0,060 1,500 5,000 2,969 0,750 8 a
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,1 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC187.3.18A4D038-WB10TG
Фрезы твердосплавные для обработки уступов
MC183 Advance
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h10
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HB
D
c
Lc
l4
l1
d1
MC183-06.0W6B- 6 13 57 21 6 6 a
MC183-08.0W8B- 8 19 63 27 8 8 a
MC183-10.0W10B- 10 22 72 32 10 10 a
MC183-12.0W12B- 12 26 83 38 12 12 a
MC183-16.0W16B- 16 32 92 44 16 16 a
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,05 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC183-06.0W6B-WB10TG
P M K N S H O
WB10TG C C
48HRC
63HRC
30°
Z=
6−16
259
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
– Тип N 30
Фрезы твердосплавные для обработки уступов
MC111 Advance
STANDARD
Обозначение
Dc
h10
Дюйм
Lc
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h6
Дюйм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
D
c
Lc
l4
l
1
d1
MC111.2.38A4D- 3/32“ 0,375 2,500 1,083 0,250 4 b
MC111.3.18A4D- 1/8“ 0,500 2,500 1,083 0,250 4 b
MC111.4.76A4D- 3/16“ 0,625 2,500 1,083 0,250 4 b
MC111.6.35A4D- 1/4“ 0,750 2,500 1,083 0,250 4 b
MC111.7.94A4D- 5/16“ 0,813 3,000 1,437 0,375 4 b
MC111.9.53A4D- 3/8“ 0,875 3,000 1,437 0,375 4 b
MC111.12.7A4D- 1/2“ 1,000 3,500 1,717 0,500 4 b
MC111.15.9A4D- 5/8“ 1,250 3,500 1,594 0,625 4 b
MC111.19.1A4D- 3/4“ 1,500 4,000 1,969 0,750 4 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,3 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,3 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC111.2.38A4D-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF C C C C C C
48HRC
30°
Z=4
260
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
AH4135217 / AH4137217
Proto·max™ST
STANDARD Обозначение
TAZ
Dc
h9
Дюйм
Lc
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h6
Дюйм Z
Хвостовик по DIN 6535 HB
d
1
Lc
l4
l
1
D
c
AH4135217-3/8 3/8“ 0,875 3,000 1,437 0,375 5
AH4135217-1/2 1/2“ 1,063 3,500 1,717 0,500 5
AH4135217-5/8 5/8“ 1,250 3,500 1,594 0,625 5
AH4135217-3/4 3/4“ 1,500 4,000 1,969 0,750 5
Фрезерование пазов: ap ≤ 1,0 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,6 × Dc
P M K N S H O
TAZ C C C
55HRC
35°
Z=5
STANDARD Обозначение
TAZ
Dc
h9
Дюйм
R
Дюйм
Lc
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h6
Дюйм Z
Хвостовик по DIN 6535 HB
d
1
Lc
l4
l1
D
c
R
AH4137217-3/8-0.030 3/8“ 0,030 0,875 3,000 1,437 0,375 5
AH4137217-1/2-0.030 1/2“ 0,030 1,063 3,500 1,717 0,500 5
AH4137217-1/2-0.060 1/2“ 0,060 1,063 3,500 1,717 0,500 5
AH4137217-3/4-0.030 3/4“ 0,030 1,500 4,000 1,969 0,750 5
AH4137217-3/4-0.060 3/4“ 0,060 1,500 4,000 1,969 0,750 5
Фрезерование пазов: ap ≤ 1,0 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,6 × Dc
261
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
MB266 Supreme
P-NORM XL
Обозначение
Dc
h9
Дюйм
R
Дюйм
Lc
Дюйм
l3
Дюйм
d2
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h5
Дюйм Z
WJ30UU
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
l4
l3
l1
d2
R
MB266.6.35A3X038B- 1/4“ 0,015 0,375 1,500 0,236 3,000 1,583 0,250 3 a
MB266.6.35A3X076B- 1/4“ 0,030 0,375 1,500 0,236 3,000 1,583 0,250 3 a
MB266.9.53A3X038B- 3/8“ 0,015 0,500 1,550 0,355 3,250 1,687 0,375 3 a
MB266.9.53A3X076B- 3/8“ 0,030 0,500 1,550 0,355 3,250 1,687 0,375 3 a
MB266.12.7A3X038B- 1/2“ 0,015 0,625 2,125 0,470 4,000 2,217 0,500 3 a
MB266.12.7A3X038C- 1/2“ 0,015 1,250 3,125 0,470 5,000 3,217 0,500 3 a
MB266.12.7A3X076B- 1/2“ 0,030 0,625 2,125 0,470 4,000 2,217 0,500 3 a
MB266.12.7A3X076C- 1/2“ 0,030 1,250 3,125 0,470 5,000 3,217 0,500 3 a
MB266.12.7A3X152C- 1/2“ 0,060 1,250 3,125 0,470 5,000 3,217 0,500 3 a
MB266.12.7A3X305C- 1/2“ 0,120 1,250 3,125 0,470 5,000 3,217 0,500 3 a
MB266.15.9A3X038C- 5/8“ 0,015 1,625 3,125 0,600 5,000 3,148 0,625 3 a
MB266.15.9A3X076C- 5/8“ 0,030 1,625 3,125 0,600 5,000 3,148 0,625 3 a
MB266.15.9A3X152C- 5/8“ 0,060 1,625 3,125 0,600 5,000 3,148 0,625 3 a
MB266.15.9A3X305C- 5/8“ 0,120 1,625 3,125 0,600 5,000 3,148 0,625 3 a
MB266.19.1A3X038C- 3/4“ 0,015 1,625 3,125 0,715 5,000 3,156 0,750 3 a
MB266.19.1A3X076B- 3/4“ 0,030 1,000 2,125 0,715 4,000 2,156 0,750 3 a
MB266.19.1A3X076C- 3/4“ 0,030 1,625 3,125 0,715 5,000 3,156 0,750 3 a
MB266.19.1A3X152B- 3/4“ 0,060 1,000 2,125 0,715 4,000 2,156 0,750 3 a
MB266.19.1A3X305C- 3/4“ 0,120 1,625 3,125 0,715 5,000 3,156 0,750 3 a
MB266.25.4A3X038B- 1“ 0,015 1,250 2,125 0,955 5,000 2,717 1,000 3 a
MB266.25.4A3X076B- 1“ 0,030 1,250 2,125 0,955 5,000 2,717 1,000 3 a
MB266.25.4A3X152B- 1“ 0,060 1,250 2,125 0,955 5,000 2,717 1,000 3 a
MB266.25.4A3X305B- 1“ 0,120 1,250 2,125 0,955 5,000 2,717 1,000 3 a
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,9 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,6 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30UU: MB266.6.35A3X038B-WJ30UU
P M K N S H O
WJ30UU C C
30°
Z=3
262
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Продолжение
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
MC388 Advance /
MC388 Advance
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h10
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
l4
l
1
MC388-06.0A4B- 6 13 57 21 6 4 a
MC388-08.0A4B- 8 19 63 27 8 4 a
MC388-10.0A4B- 10 22 72 32 10 4 a
MC388-12.0A4B- 12 26 83 38 12 4 a
Хвостовик по DIN 6535 HB
d1
D
c
Lc
l4
l
1
MC388-06.0W4B- 6 13 57 21 6 4 a
MC388-08.0W4B- 8 19 63 27 8 4 a
MC388-10.0W4B- 10 22 72 32 10 4 a
MC388-12.0AWB- 12 26 83 38 12 4 a
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,9 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,3 × Da
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC388-06.0A4B-WB10TG
P M K N S H O
WB10TG C C C
48HRC
63HRC
50°
Z=
3−4
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h10
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
l1
l4
MC388-02.0A3B- 2 7 57 21 6 3 a
MC388-03.0A3B- 3 8 57 21 6 3 a
MC388-04.0A3B- 4 11 57 21 6 3 a
MC388-05.0A3B- 5 13 57 21 6 3 a
MC388-06.0A4L- 6 13 65 29 6 4 a
MC388-08.0A4L- 8 19 80 44 8 4 a
MC388-10.0A4L- 10 22 100 60 10 4 a
MC388-12.0A4L- 12 26 100 55 12 4 a
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,9 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,3 × Da
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC388-02.0A3B-WB10TG
263
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
P-NORM L
Обозначение
Dc
h10
Дюйм
Lc
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h6
Дюйм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
l
1
l4
MC388.3.18A3L- 1/8“ 0,500 2,500 1,083 0,250 3 a
MC388.4.76A3L- 3/16“ 0,625 2,500 1,083 0,250 3 a
MC388.6.35A4L- 1/4“ 0,750 2,500 1,083 0,250 4 a
MC388.9.53A4L- 3/8“ 0,875 3,000 1,437 0,375 4 a
MC388.12.7A4L- 1/2“ 1,000 3,500 1,717 0,500 4 a
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,9 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,3 × Da
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC388.3.18A3L-WB10TG
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h9
мм
R
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
l4
l
1
R
MC388-02.0A3B050- 2 0,5 7 57 21 6 3 a
MC388-03.0A3B050- 3 0,5 8 57 21 6 3 a
MC388-04.0A3B050- 4 0,5 11 57 21 6 3 a
MC388-04.0A3B100- 4 1 11 57 21 6 3 a
MC388-05.0A3B050- 5 0,5 13 57 21 6 3 a
MC388-05.0A3B100- 5 1 13 57 21 6 3 a
MC388-06.0A4L050- 6 0,5 13 65 29 6 4 a
MC388-06.0A4L100- 6 1 13 65 29 6 4 a
MC388-08.0A4L050- 8 0,5 19 80 44 8 4 a
MC388-08.0A4L100- 8 1 19 80 44 8 4 a
MC388-08.0A4L200- 8 2 19 80 44 8 4 a
MC388-10.0A4L050- 10 0,5 22 100 60 10 4 a
MC388-10.0A4L100- 10 1 22 100 60 10 4 a
MC388-10.0A4L200- 10 2 22 100 60 10 4 a
MC388-12.0A4L050- 12 0,5 26 100 55 12 4 a
MC388-12.0A4L100- 12 1 26 100 55 12 4 a
MC388-12.0A4L200- 12 2 26 100 55 12 4 a
MC388-12.0A4L300- 12 3 26 100 55 12 4 a
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,9 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,3 × Da
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC388-02.0A3B050-WB10TG
P-NORM L
Обозначение
Dc
h10
Дюйм
R
Дюйм
Lc
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h6
Дюйм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
l4
l
1
R
MC388.3.18A3L038- 1/8“ 0,015 0,500 2,500 1,083 0,250 3 a
MC388.4.76A3L038- 3/16“ 0,015 0,625 2,500 1,083 0,250 3 a
MC388.6.35A4L038- 1/4“ 0,015 0,750 2,500 1,083 0,250 4 a
MC388.9.53A4L076- 3/8“ 0,030 0,875 3,000 1,437 0,375 4 a
MC388.12.7A4L076- 1/2“ 0,030 1,000 3,500 1,717 0,500 4 a
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,9 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,3 × Da
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC388.3.18A3L038-WB10TG
264
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
MC089 Advance
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h9
мм
apf
мм
xf
мм
Rf
мм
Rers
мм
R
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
l4
l1
Lc
a
pf X
R
Rf
xf
X
MC089-04.0A4B050- 4 0,12 0,6 4 0,618 0,5 11 57 21 6 4 a
MC089-05.0A4B050- 5 0,15 0,7 6 0,656 0,5 13 57 21 6 4 a
MC089-06.0A4B050- 6 0,2 0,7 9 0,693 0,5 15 57 21 6 4 a
MC089-08.0A4B100- 8 0,25 0,78 12 1,226 1 20 63 27 8 4 a
MC089-10.0A4B150- 10 0,3 0,8 15 1,773 1,5 26 72 32 10 4 a
MC089-12.0A4B150- 12 0,4 1 18 1,875 1,5 30 83 38 12 4 a
MC089-16.0A4B200- 16 0,5 1,5 24 2,465 2 36 92 44 16 4 a
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC089-04.0A4B050-WB10TG
P M K N S H O
WB10TG C C
48HRC
63HRC
50°
Z=4
265
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
MC281 Advance
P-NORM MINI
Обозначение
Dc
h7
мм
R
мм
Lc
мм
l3
мм
d2
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h5
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
l3
l4
l1
d2
30˚
15˚
R
MC281-01.0A2M020B- 1 0,2 1 2 0,97 50 22 4 2 a
MC281-01.0A2M020F- 1 0,2 1 6 0,97 50 22 4 2 a
MC281-01.0A2M020H- 1 0,2 1 10 0,97 50 22 4 2 a
MC281-1.25A2M020D- 1,25 0,2 1,25 5 1,22 50 22 4 2 a
MC281-01.5A2M020C- 1,5 0,2 1,5 4 1,47 50 22 4 2 a
MC281-01.5A2M020E- 1,5 0,2 1,5 8 1,47 50 22 4 2 a
MC281-01.5A2M020G- 1,5 0,2 1,5 12 1,47 50 22 4 2 a
MC281-02.0A2M020B- 2 0,2 2 4 1,97 50 22 4 2 a
MC281-02.0A2M020C- 2 0,2 2 6 1,97 50 22 4 2 a
MC281-02.0A2M020F- 2 0,2 2 12 1,97 50 22 4 2 a
MC281-02.0A2M020G- 2 0,2 2 16 1,97 50 22 4 2 a
MC281-03.0A2M020C- 3 0,2 3 8 2,97 50 22 4 2 a
MC281-03.0A2M020E- 3 0,2 3 16 2,97 50 22 4 2 a
MC281-03.0A2M020F- 3 0,2 3 20 2,97 60 32 4 2 a
MC281-04.0A2M050C- 4 0,5 4 12 3,97 65 29 6 2 a
MC281-04.0A2M050E- 4 0,5 4 20 3,97 65 29 6 2 a
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,1 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,1 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC281-01.0A2M020B-WB10TG
P M K N S H O
WB10TG C C
48HRC
63HRC
30°
Z=2
266
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
– Тип N 50
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
MC326 Supreme
P-NORM L
Обозначение
Dc
h9
Дюйм
R
Дюйм
Lc
Дюйм
l3
Дюйм
d2
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h6
Дюйм Z
WK40TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
D
c
Lc
l3
l4
l1
d1
d2
R
MC326.6.35A4L076C- 1/4“ 0,030 0,750 1,375 0,237 3,000 1,583 0,250 4 b
MC326.7.94A4L076C- 5/16“ 0,030 0,813 1,500 0,297 3,500 1,937 0,375 4 b
MC326.9.53A4L076C- 3/8“ 0,030 0,875 1,500 0,356 3,500 1,937 0,375 4 b
MC326.9.53A4L152C- 3/8“ 0,060 0,875 1,500 0,356 3,500 1,937 0,375 4 b
MC326.11.1A4L076C- 7/16“ 0,030 1,000 2,875 0,416 4,750 2,967 0,500 4 b
MC326.12.7A4L076C- 1/2“ 0,030 1,000 2,875 0,475 4,750 2,967 0,500 4 b
MC326.12.7A4L152C- 1/2“ 0,060 1,000 2,875 0,475 4,750 2,967 0,500 4 b
MC326.15.9A4L076C- 5/8“ 0,030 1,250 3,000 0,594 5,000 3,217 0,625 4 b
MC326.15.9A4L152C- 5/8“ 0,060 1,250 3,000 0,594 5,000 3,217 0,625 4 b
MC326.19.1A4L152C- 3/4“ 0,060 1,500 3,000 0,713 5,250 3,219 0,750 4 b
MC326.25.4A5L152C- 1“ 0,060 1,625 3,250 0,960 5,500 3,217 1,000 5 b
MC326.25.4A5L318C- 1“ 0,120 1,625 3,250 0,960 5,500 3,217 1,000 5 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,9 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,3 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WK40TF: MC326.6.35A4L076C-WK40TF
P M K N S H O
WK40TF C C C C C
48HRC
50°
Z=
4−5
267
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
– Тип 30
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
MC216 Advance
STANDARD
Обозначение
Dc
h10
Дюйм
Lc
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h6
Дюйм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
Lc
l4
l
1
D
c
MC216.2.38A2D- 3/32“ 0,375 2,500 1,083 0,250 2 b
MC216.3.18A2D- 1/8“ 0,500 2,500 1,083 0,250 2 b
MC216.4.76A2D- 3/16“ 0,625 2,500 1,083 0,250 2 b
MC216.6.35A2D- 1/4“ 0,750 2,500 1,083 0,250 2 b
MC216.7.94A2D- 5/16“ 0,813 3,000 1,437 0,375 2 b
MC216.9.53A2D- 3/8“ 0,875 3,000 1,437 0,375 2 b
MC216.12.7A2D- 1/2“ 1,000 3,500 1,717 0,500 2 b
MC216.15.9A2D- 5/8“ 1,250 3,500 1,594 0,625 2 b
MC216.19.1A2D- 3/4“ 1,500 4,000 1,969 0,750 2 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,5 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,3 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC216.2.38A2D-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF C C C C C
48HRC
30°
Z=2
– Тип HSC 30
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
MC213 Advance
P-NORM L
Обозначение
Dc
h10
Дюйм
R
Дюйм
Lc
Дюйм
l3
Дюйм
d2
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h6
Дюйм Z
WJ30TF
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
l3
l4
l1
d2
R
MC213.6.35A4L038C- 1/4“ 0,015 0,750 1,375 0,237 3,000 1,583 0,250 4 b
MC213.6.35A4L076C- 1/4“ 0,030 0,750 1,375 0,237 3,000 1,583 0,250 4 b
MC213.9.53A4L038C- 3/8“ 0,015 0,875 1,500 0,356 3,500 1,937 0,375 4 b
MC213.9.53A4L076C- 3/8“ 0,030 0,875 1,500 0,356 3,500 1,937 0,375 4 b
MC213.12.7A4L076C- 1/2“ 0,030 1,000 2,875 0,475 4,750 2,967 0,500 4 b
MC213.12.7A4L152C- 1/2“ 0,060 1,000 2,875 0,475 4,750 2,967 0,500 4 b
MC213.12.7A4L305C- 1/2“ 0,120 1,000 2,875 0,475 4,750 2,967 0,500 4 b
MC213.15.9A4L076C- 5/8“ 0,030 1,250 3,000 0,594 5,000 3,094 0,625 4 b
MC213.15.9A4L152C- 5/8“ 0,060 1,250 3,000 0,594 5,000 3,094 0,625 4 b
MC213.19.1A4L152C- 3/4“ 0,060 1,500 3,000 0,713 5,250 3,219 0,750 4 b
MC213.19.1A4L305C- 3/4“ 0,120 1,500 3,000 0,713 5,250 3,219 0,750 4 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,5 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC213.6.35A4L038C-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF C C C C C
48HRC
30°
Z=4
268
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
MC319 Advance
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h12
мм
Lc
мм
l3
мм
d2
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WK40TF
Хвостовик по DIN 6535 HB
d1
Dc
l1
Lc
l3
l4
d
2
MC319-05.0W4BC- 5 13 16 4,8 57 21 6 4 b
MC319-06.0W4BC- 6 13 13 5,6 57 21 6 4 b
MC319-07.0W4BC- 7 16 26 6,5 63 27 8 4 b
MC319-08.0W4BC- 8 19 25 7,5 63 27 8 4 b
MC319-09.0W4BC- 9 19 31 8,8 72 32 10 4 b
MC319-10.0W4BC- 10 22 30 9,5 72 32 10 4 b
MC319-11.0W4BC- 11 26 35 10,5 83 38 12 4 b
MC319-12.0W4BC- 12 26 36 11,4 83 38 12 4 b
MC319-13.0W4BC- 13 26 35 12,4 83 38 14 4 b
MC319-14.0W4BC- 14 26 36 13,3 83 38 14 4 b
MC319-15.0W4BC- 15 32 41 14,3 92 44 16 4 b
MC319-16.0W4BC- 16 32 42 15,2 92 44 16 4 b
MC319-18.0W4BC- 18 32 42 17,1 92 44 18 4 b
MC319-20.0W4BC- 20 38 52 19 104 54 20 4 b
MC319-25.0W4BC- 25 45 63 23,8 121 65 25 4 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 2,0 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,6 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WK40TF: MC319-05.0W4BC-WK40TF
P M K N S H O
WK40TF C C C C C
40°
Z=4
269
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Продолжение
a b c / Новый инструмент
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
MC320 Advance /
MC320 Advance
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h12
мм
Lc
мм
l3
мм
d2
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WK40TF
Хвостовик по DIN 6535 HB
d1
Dc
l
1
Lc
l3
l4
d
2
MC320-04.0W3BC- 4 8 15 3,8 57 21 6 3 b
MC320-04.0W4BC- 4 11 15 3,8 57 21 6 4 b
MC320-05.0W3BC- 5 10 16 4,8 57 21 6 3 b
MC320-05.0W4BC- 5 13 16 4,8 57 21 6 4 b
MC320-06.0W3BC- 6 10 19 5,5 57 21 6 3 b
MC320-06.0W4BC- 6 13 19 5,5 57 21 6 4 b
MC320-06.0W5BC- 6 13 19 5,5 57 21 6 5 b
MC320-08.0W4BC- 8 19 25 7,5 63 27 8 4 b
MC320-08.0W5BC- 8 19 25 7,5 63 27 8 5 b
MC320-10.0W4BC- 10 22 30 9,5 72 32 10 4 b
MC320-10.0W5BC- 10 22 30 9,5 72 32 10 5 b
MC320-12.0W4BC- 12 26 36 11,4 83 38 12 4 b
MC320-12.0W5BC- 12 26 36 11,4 83 38 12 5 b
MC320-14.0W4BC- 14 26 36 13,3 83 38 14 4 b
MC320-14.0W5BC- 14 26 36 13,3 83 38 14 5 b
MC320-16.0W4BC- 16 32 42 15,2 92 44 16 4 b
MC320-16.0W6BC- 16 32 42 15,2 92 44 16 6 b
MC320-18.0W4BC- 18 32 42 17,1 92 44 18 4 b
MC320-18.0W6BC- 18 32 42 17,1 92 44 18 6 b
MC320-20.0W4BC- 20 38 52 19 104 54 20 4 b
MC320-20.0W6BC- 20 38 52 19 104 54 20 6 b
MC320-20.0W8BC- 20 38 52 19 104 54 20 8 b
MC320-25.0W4BC- 25 45 63 23,8 121 65 25 4 b
MC320-25.0W6BC- 25 45 63 23,8 121 65 25 6 b
MC320-25.0W8BC- 25 45 63 23,8 121 65 25 8 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 1,5 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,6 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WK40TF: MC320-04.0W3BC-WK40TF
P M K N S H O
WK40TF C C C C C
40°
Z=
3−8
270
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
DIN 6527 K
Обозначение
Dc
h12
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WK40TF
Хвостовик по DIN 6535 HB
Dcd1
Lc
l4
l
1
MC320-06.0W3A- 6 7 54 18 6 3 b
MC320-06.0W4A- 6 7 54 18 6 4 b
MC320-08.0W3A- 8 9 58 18 8 3 b
MC320-08.0W4A- 8 9 58 18 8 4 b
MC320-10.0W3A- 10 11 66 26 10 3 b
MC320-10.0W4A- 10 11 66 26 10 4 b
MC320-12.0W3A- 12 12 73 28 12 3 b
MC320-12.0W4A- 12 12 73 28 12 4 b
MC320-16.0W3A- 16 16 82 34 16 3 b
MC320-16.0W4A- 16 16 82 34 16 4 b
MC320-20.0W3A- 20 20 92 42 20 3 b
MC320-20.0W4A- 20 20 92 42 20 4 b
MC320-25.0W3A- 25 26 121 65 25 3 b
MC320-25.0W4A- 25 26 121 65 25 4 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 1,0 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,6 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WK40TF: MC320-06.0W3A-WK40TF
STANDARD
Обозначение
Dc
h12
Дюйм
Lc
Дюйм
l3
Дюйм
d2
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h6
Дюйм Z
WK40TF
Хвостовик по DIN 6535 HB
d1
D
c
l
1
Lc
l3
l4
d
2
MC320.6.35W4DC- 1/4“ 0,750 0,875 0,230 3,000 1,437 0,375 4 b
MC320.9.52W4DC- 3/8“ 0,875 1,000 0,355 3,000 1,437 0,375 4 b
MC320.12.7W4DC- 1/2“ 1,000 1,374 0,475 3,500 1,717 0,500 4 b
MC320.15.9W4DC- 5/8“ 1,250 1,500 0,594 3,500 1,594 0,625 4 b
MC320.19.1W4DC- 3/4“ 1,500 2,000 0,713 4,000 1,969 0,750 4 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 1,5 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,6 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WK40TF: MC320.9.52W4DC-WK40TF
271
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
MC232 Perform /
MC232 Perform
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h12
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WJ30ED
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
Lc
l4
l
1
D
c
MC232-02.0A2B- 2 6 57 29 4 2 b
MC232-02.5A2B- 2,5 7 57 29 4 2 b
MC232-03.0A2B- 3 7 57 29 4 2 b
MC232-03.5A2B- 3,5 7 57 29 4 2 b
MC232-04.0A2B- 4 8 57 29 4 2 b
Хвостовик по DIN 6535 HB
d1
Lc
l4
l
1
D
c
MC232-05.0W2B- 5 10 57 21 6 2 b
MC232-06.0W2B- 6 10 57 21 6 2 b
MC232-08.0W2B- 8 16 63 27 8 2 b
MC232-10.0W2B- 10 19 72 32 10 2 b
MC232-12.0W2B- 12 22 83 38 12 2 b
MC232-16.0W2B- 16 26 92 44 16 2 b
MC232-20.0W2B- 20 32 104 54 20 2 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,5 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ED: MC232-02.0A2B-WJ30ED
P M K N S H O
WJ30ED C C C C
35°
Z=2
STANDARD
Обозначение
Dc
h12
Дюйм
Lc
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h6
Дюйм Z
WJ30ED
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
Lc
l4
l1
D
c
MC232.3.18A2D- 1/8“ 0,500 2,500 1,083 0,250 2 b
MC232.6.35A2D- 1/4“ 0,750 2,500 1,083 0,250 2 b
Хвостовик по DIN 6535 HB
d1
Lc
l4
l
1
D
c
MC232.9.53W2D- 3/8“ 0,875 3,000 1,437 0,375 2 b
MC232.12.7W2D- 1/2“ 1,000 3,500 1,717 0,500 2 b
MC232.15.9W2D- 5/8“ 1,250 3,500 1,594 0,625 2 b
MC232.19.1W2D- 3/4“ 1,500 4,000 1,969 0,750 2 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,5 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ED: MC232.3.18A2D-WJ30ED
272
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
MC232 Perform
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h12
мм
Lc
мм
l3
мм
d2
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WJ30ED
Хвостовик по DIN 6535 HA
l3
d
2
d1
Lc
l4
l
1
D
c
MC232-02.0A3BC- 2 6 11,3 1,9 57 29 4 3 b
MC232-02.5A3BC- 2,5 7 11,7 2,4 57 29 4 3 b
MC232-03.0A3BC- 3 7 12,1 2,9 57 29 4 3 b
MC232-03.5A3BC- 3,5 7 15 3,3 57 29 4 3 b
MC232-04.0A3BC- 4 8 15 3,8 57 29 4 3 b
Хвостовик по DIN 6535 HB
d
2
l3
d1
Lc
l
1
D
c
l4
MC232-05.0W3BC- 5 10 18 4,8 57 21 6 3 b
MC232-06.0W3BC- 6 10 19 5,7 57 21 6 3 b
MC232-08.0W3BC- 8 16 25 7,6 63 27 8 3 b
MC232-10.0W3BC- 10 19 30 9,5 72 32 10 3 b
MC232-12.0W3BC- 12 22 36 11,4 83 38 12 3 b
MC232-16.0W3BC- 16 26 42 15,2 92 44 16 3 b
MC232-20.0W3BC- 20 32 52 19 104 54 20 3 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,5 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Da
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ED: MC232-02.0A3BC-WJ30ED
P M K N S H O
WJ30ED C C C C
35°
Z=3
273
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
MC232 Perform /
MC232 Perform
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h12
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WJ30ED
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
Lc
l4
l1
D
c
MC232-02.0A3B- 2 6 57 29 4 3 b
MC232-02.5A3B- 2,5 7 57 29 4 3 b
MC232-03.0A3B- 3 7 57 29 4 3 b
MC232-03.5A3B- 3,5 7 57 29 4 3 b
MC232-04.0A3B- 4 8 57 29 4 3 b
Хвостовик по DIN 6535 HB
d1
Lc
l4
l
1
D
c
MC232-05.0W3B- 5 10 57 21 6 3 b
MC232-06.0W3B- 6 10 57 21 6 3 b
MC232-08.0W3B- 8 16 63 27 8 3 b
MC232-10.0W3B- 10 19 72 32 10 3 b
MC232-12.0W3B- 12 22 83 38 12 3 b
MC232-16.0W3B- 16 26 92 44 16 3 b
MC232-20.0W3B- 20 32 104 54 20 3 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,5 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ED: MC232-02.0A3B-WJ30ED
P M K N S H O
WJ30ED C C C C
35°
Z=3
STANDARD
Обозначение
Dc
h12
Дюйм
Lc
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h6
Дюйм Z
WJ30ED
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
Lc
l4
l
1
D
c
MC232.3.18A3D- 1/8“ 0,500 2,500 1,083 0,250 3 b
MC232.6.35A3D- 1/4“ 0,750 2,500 1,083 0,250 3 b
Хвостовик по DIN 6535 HB
d1
Lc
l4
l
1
D
c
MC232.9.53W3D- 3/8“ 0,875 3,000 1,437 0,375 3 b
MC232.12.7W3D- 1/2“ 1,000 3,500 1,717 0,500 3 b
MC232.15.9W3D- 5/8“ 1,250 3,500 1,594 0,625 3 b
MC232.19.1W3D- 3/4“ 1,500 4,000 1,969 0,750 3 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,5 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ED: MC232.3.18A3D-WJ30ED
274
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
MC232 Perform
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h12
мм
Lc
мм
l3
мм
d2
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WJ30ED
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
2
l3
d1
Lc
l4
l1
D
c
MC232-02.0A4BC- 2 7 11,3 1,9 57 29 4 4 b
MC232-02.5A4BC- 2,5 8 11,7 2,4 57 29 4 4 b
MC232-03.0A4BC- 3 8 12,1 2,9 57 29 4 4 b
MC232-03.5A4BC- 3,5 10 15 3,3 57 29 4 4 b
MC232-04.0A4BC- 4 11 15 3,8 57 29 4 4 b
Хвостовик по DIN 6535 HB
l3
d
2
d1
Lc
l4
l
1
D
c
MC232-05.0W4BC- 5 13 18 4,8 57 21 6 4 b
MC232-06.0W4BC- 6 13 19 5,7 57 21 6 4 b
MC232-08.0W4BC- 8 19 25 7,6 63 27 8 4 b
MC232-10.0W4BC- 10 22 30 9,5 72 32 10 4 b
MC232-12.0W4BC- 12 26 36 11,4 83 38 12 4 b
MC232-16.0W4BC- 16 32 42 15,2 92 44 16 4 b
MC232-20.0W4BC- 20 38 52 19 104 54 20 4 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,5 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Da
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ED: MC232-02.0A4BC-WJ30ED
P M K N S H O
WJ30ED C C C C
35°
Z=4
275
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Фрезы твердосплавные
для обработки уступов/пазов
MC232 Perform /
MC232 Perform
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h12
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WJ30ED
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
Lc
l4
l
1
D
c
MC232-02.0A4B- 2 7 57 29 4 4 b
MC232-02.5A4B- 2,5 8 57 29 4 4 b
MC232-03.0A4B- 3 8 57 29 4 4 b
MC232-03.5A4B- 3,5 10 57 29 4 4 b
MC232-04.0A4B- 4 11 57 29 4 4 b
Хвостовик по DIN 6535 HB
d1
Lc
l4
l1
D
c
MC232-05.0W4B- 5 13 57 21 6 4 b
MC232-06.0W4B- 6 13 57 21 6 4 b
MC232-08.0W4B- 8 19 63 27 8 4 b
MC232-10.0W4B- 10 22 72 32 10 4 b
MC232-12.0W4B- 12 26 83 38 12 4 b
MC232-16.0W4B- 16 32 92 44 16 4 b
MC232-20.0W4B- 20 38 104 54 20 4 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,5 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ED: MC232-02.0A4B-WJ30ED
P M K N S H O
WJ30ED C C C C
35°
Z=4
STANDARD
Обозначение
Dc
h12
Дюйм
Lc
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h6
Дюйм Z
WJ30ED
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
Lc
l4
l
1
D
c
MC232.3.18A4D- 1/8“ 0,500 2,500 1,083 0,250 4 b
MC232.6.35A4D- 1/4“ 0,750 2,500 1,083 0,250 4 b
Хвостовик по DIN 6535 HB
d1
Lc
l4
l
1
D
c
MC232.9.53W4D- 3/8“ 0,875 3,000 1,437 0,375 4 b
MC232.12.7W4D- 1/2“ 1,000 3,500 1,717 0,500 4 b
MC232.15.9W4D- 5/8“ 1,250 3,500 1,594 0,625 4 b
MC232.19.1W4D- 3/4“ 1,500 4,000 1,969 0,750 4 b
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Dc
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,5 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30ED: MC232.3.18A4D-WJ30ED
276
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Продолжение
Фрезы твердосплавные со сферическим торцом
MC482 Advance /
MC482 Advance
DIN 6527 K
Обозначение
Dc
h7
мм
R
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h5
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
R
l4
l
1
MC482-03.0A2B- 3 1,5 2,4 57 21 6 2 a
MC482-04.0A2B- 4 2 3,2 57 21 6 2 a
MC482-05.0A2B- 5 2,5 4 57 21 6 2 a
MC482-06.0A2B- 6 3 4,8 57 21 6 2 a
MC482-08.0A2B- 8 4 6,4 63 27 8 2 a
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC482-03.0A2B-WB10TG
P M K N S H O
WB10TG C C
48HRC
63HRC
30°
Z=
2−4
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h7
мм
R
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h5
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
l
1
d
1
l4
lc
R
D
c
MC482-06.0A2L- 6 3 4,8 80 44 6 2 a
MC482-08.0A2L- 8 4 6,4 100 64 8 2 a
MC482-10.0A2L- 10 5 8 100 60 10 2 a
MC482-12.0A2L- 12 6 9,6 100 55 12 2 a
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC482-06.0A2L-WB10TG
DIN 6527 L
Обозначение
Dc
h7
мм
R
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h5
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
D
c
R
Lc
l4
l
1
d1
MC482-06.0A4B- 6 3 4,8 57 21 6 4 a
MC482-08.0A4B- 8 4 6,4 63 27 8 4 a
MC482-10.0A4B- 10 5 8 72 32 10 4 a
MC482-12.0A4B- 12 6 9,6 83 38 12 4 a
MC482-16.0A4B- 16 8 12,8 92 44 16 4 a
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC482-06.0A4B-WB10TG
277
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
P-NORM XL
Обозначение
Dc
h7
мм
R
мм
Lc
мм
l3
мм
d2
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h5
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
l3
l4
l
1
R
d2
MC482-06.0A4BC- 6 3 4,8 18 5,9 63 27 8 4 a
MC482-08.0A4BC- 8 4 6,4 24 7,9 72 32 10 4 a
MC482-10.0A4BC- 10 5 8 30 9,9 83 38 12 4 a
MC482-12.0A4BC- 12 6 9,6 36 11,8 83 38 12 4 a
MC482-16.0A4BC- 16 8 12,8 42 15,8 92 44 16 4 a
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC482-06.0A4BC-WB10TG
P-NORM XL
Обозначение
Dc
h7
мм
R
мм
Lc
мм
l3
мм α
l1
мм
l4
мм
d1
h5
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
R
l4
l1
l3
α
MC482-01.0A2PV- 1 0,5 0,8 17 2,5° 57 21 6 2 a
MC482-01.0A2PW- 1 0,5 0,8 17 4° 57 21 6 2 a
MC482-01.5A2PV- 1,5 0,8 1,2 17 2,5° 57 21 6 2 a
MC482-01.5A2PW- 1,5 0,8 1,2 17 57 21 6 2 a
MC482-02.0A2PV- 2 1 1,6 18 2,5° 57 21 6 2 a
MC482-02.0A2PW- 2 1 1,6 18 4° 57 21 6 2 a
MC482-03.0A2PV- 3 1,5 2,4 19 2,5° 57 21 6 2 a
MC482-03.0A2PW- 3 1,5 2,4 19 4° 57 21 6 2 a
MC482-03.0A2LV- 3 1,5 2,4 38 2,5° 80 44 6 2 a
MC482-04.0A2PV- 4 2 3,2 20 2,5° 57 21 6 2 a
MC482-04.0A2PW- 4 2 3,2 20 4° 57 21 6 2 a
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC482-01.0A2PV-WB10TG
Инструмент
Обозначение
Dc
h7
Дюйм
R
Дюйм
Lc
Дюйм
l3
Дюйм
d2
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
d1
h5
Дюйм Z
WB10TG
l1
l3
l4
lc
d1
R
Dc
MC482.3.18A2PC- 1/8“ 0,063 0,125 0,375 0,121 2,500 1,083 0,250 2 a
MC482.4.76A2PC- 3/16“ 0,094 0,188 0,500 0,184 2,500 1,083 0,250 2 a
MC482.6.35A2PC- 1/4“ 0,125 0,250 0,875 0,246 2,500 1,083 0,250 2 a
MC482.9.53A2PB- 3/8“ 0,188 0,375 1,000 0,369 3,000 1,437 0,375 2 a
MC482.12.7A2PB- 1/2“ 0,250 0,500 1,375 0,492 3,500 1,717 0,500 2 a
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC482.3.18A2PC-WB10TG
278
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Фрезы твердосплавные со сферическим торцом
MC480 Advance
P-NORM MINI
Обозначение
Dc
h7
мм
R
мм
Lc
мм
l3
мм
d2
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h5
мм Z
WB10TG
Хвостовик по DIN 6535 HA
d
1
D
cLc
l3
l4
l1
d2
30˚
15˚
R
MC480-00.4A2MC- 0,4 0,2 0,3 1 0,4 38 12 4 2 a
MC480-00.5A2MC- 0,5 0,25 0,4 1,5 0,5 38 12 4 2 a
MC480-00.6A2MC- 0,6 0,3 0,5 2 0,6 38 12 4 2 a
MC480-00.8A2MC- 0,8 0,4 0,6 2 0,8 38 12 4 2 a
MC480-01.0A2MB- 1 0,5 0,8 2 1,0 50 22 4 2 a
MC480-01.0A2ME- 1 0,5 0,8 5 1,0 50 22 4 2 a
MC480-01.0A2MG- 1 0,5 0,8 8 1,0 50 22 4 2 a
MC480-01.5A2MC- 1,5 0,75 1,2 4 1,5 50 22 4 2 a
MC480-01.5A2ME- 1,5 0,75 1,2 8 1,5 50 22 4 2 a
MC480-01.5A2MG- 1,5 0,75 1,2 12 1,5 50 22 4 2 a
MC480-02.0A2MB- 2 1 1,6 3 2,0 50 22 4 2 a
MC480-02.0A2MC- 2 1 1,6 6 2,0 50 22 4 2 a
MC480-02.0A2ME- 2 1 1,6 10 2,0 50 22 4 2 a
MC480-02.0A2MG- 2 1 1,6 16 2,0 50 22 4 2 a
MC480-03.0A2MC- 3 1,5 2,4 8 3,0 50 22 4 2 a
MC480-03.0A2ME- 3 1,5 2,4 16 3,0 50 22 4 2 a
MC480-03.0A2MG- 3 1,5 2,4 25 3,0 60 32 4 2 a
MC480-04.0A2MC- 4 2 3,2 10 4,0 65 29 6 2 a
MC480-04.0A2ME- 4 2 3,2 20 4,0 65 29 6 2 a
MC480-05.0A2MD- 5 2,5 4 20 5,0 65 29 6 2 a
Пример заказа инструмента из сплава WB10TG: MC480-00.4A2MC-WB10TG
P M K N S H O
WB10TG C C
48HRC
63HRC
30°
Z=2
279
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Продолжение
– Тип N 50
Фрезы твердосплавные для обработки уступов/пазов
MC326 / MC326
PWZ
Обозначение
Dc
h10
мм
Lc
мм
d2
мм
l1
мм
l4
мм
SW
мм
d1
мм Z
WJ30TF
ConeFit
Lc
l4
l1
d2
SW d
1
D
c
MC326-10.0E4P- 10 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 b
MC326-12.0E4P- 12 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 b
MC326-16.0E4P- 16 8,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 4 b
MC326-20.0E4P- 20 11 19,3 40,8 21,3 16 E20 4 b
MC326-25.0E5P- 25 13,5 24,2 49,6 25,6 20 E25 5 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,4 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC326-10.0E4P-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF C C C C C
48HRC
50°
Z=
4−5
PWZ
Обозначение
Dc
h9
Дюйм
Lc
Дюйм
d2
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
SW
Дюйм
d1
Дюйм Z
WJ30TF
ConeFit
Lc
l4
l1
d2
SW d
1
D
c
MC326.9.53E4P- 3/8“ 0,209 0,364 0,929 0,488 0,315 E10 4 a
MC326.12.7E4P- 1/2“ 0,276 0,484 1,114 0,575 0,394 E12 4 a
MC326.15.9E4P- 5/8“ 0,335 0,610 1,406 0,736 0,472 E16 4 a
MC326.19.1E4P- 3/4“ 0,413 0,728 1,606 0,839 0,630 E20 4 a
MC326.25.4E5P- 1“ 0,551 0,965 1,953 1,008 0,787 E25 5 a
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,4 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,05 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC326.9.53E4P-WJ30TF
280
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Продолжение
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Оптимально подходит для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
PWZ
Обозначение
Dc
h9
мм
R
мм
Lc
мм
d2
мм
l1
мм
l4
мм
SW
мм
d1
мм Z
WJ30TF
ConeFit
D
c
Lc
R
l4
l1
SW d
1
d2
MC326-10.0E4P050- 10 0,5 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 b
MC326-10.0E4P100- 10 1 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 b
MC326-10.0E4P150- 10 1,5 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 b
MC326-10.0E4P200- 10 2 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 b
MC326-10.0E4P300- 10 3 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 b
MC326-12.0E4P050- 12 0,5 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 b
MC326-12.0E4P100- 12 1 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 b
MC326-12.0E4P150- 12 1,5 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 b
MC326-12.0E4P200- 12 2 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 b
MC326-12.0E4P300- 12 3 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 b
MC326-12.0E4P400- 12 4 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 b
MC326-16.0E4P050- 16 0,5 8,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 4 b
MC326-16.0E4P100- 16 1 8,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 4 b
MC326-16.0E4P150- 16 1,5 8,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 4 b
MC326-16.0E4P200- 16 2 8,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 4 b
MC326-16.0E4P300- 16 3 8,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 4 b
MC326-16.0E4P400- 16 4 8,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 4 b
MC326-20.0E4P050- 20 0,5 11 19,3 40,8 21,3 16 E20 4 b
MC326-20.0E4P100- 20 1 11 19,3 40,8 21,3 16 E20 4 b
MC326-20.0E4P150- 20 1,5 11 19,3 40,8 21,3 16 E20 4 b
MC326-20.0E4P200- 20 2 11 19,3 40,8 21,3 16 E20 4 b
MC326-20.0E4P300- 20 3 11 19,3 40,8 21,3 16 E20 4 b
MC326-20.0E4P400- 20 4 11 19,3 40,8 21,3 16 E20 4 b
MC326-25.0E5P100- 25 1 13,5 24,2 49,6 25,6 20 E25 5 b
MC326-25.0E5P150- 25 1,5 13,5 24,2 49,6 25,6 20 E25 5 b
MC326-25.0E5P200- 25 2 13,5 24,2 49,6 25,6 20 E25 5 b
MC326-25.0E5P300- 25 3 13,5 24,2 49,6 25,6 20 E25 5 b
MC326-25.0E5P400- 25 4 13,5 24,2 49,6 25,6 20 E25 5 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,4 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC326-10.0E4P050-WJ30TF
PWZ
Обозначение
Dc
h9
Дюйм
R
Дюйм
Lc
Дюйм
d2
Дюйм
l1
Дюйм
l4
Дюйм
SW
Дюйм
d1
Дюйм Z
WJ30TF
ConeFit
D
c
Lc
R
l4
l1
SW d
1
d2
MC326.9.53E4P038- 3/8“ 0,015 0,209 0,364 0,929 0,488 0,315 E10 4 a
MC326.9.53E4P076- 3/8“ 0,030 0,209 0,364 0,929 0,488 0,315 E10 4 a
MC326.12.7E4P038- 1/2“ 0,015 0,276 0,484 1,114 0,575 0,394 E12 4 a
MC326.12.7E4P076- 1/2“ 0,030 0,276 0,484 1,114 0,575 0,394 E12 4 a
MC326.12.7E4P152- 1/2“ 0,060 0,276 0,484 1,114 0,575 0,394 E12 4 a
MC326.15.9E4P152- 5/8“ 0,060 0,335 0,610 1,406 0,736 0,472 E16 4 a
MC326.19.1E4P152- 3/4“ 0,060 0,413 0,728 1,606 0,839 0,630 E20 4 a
MC326.19.1E4P318- 3/4“ 0,125 0,413 0,728 1,606 0,839 0,630 E20 4 a
MC326.25.4E5P152- 1“ 0,060 0,551 0,965 1,953 1,008 0,787 E25 5 a
MC326.25.4E5P318- 1“ 0,125 0,551 0,965 1,953 1,008 0,787 E25 5 a
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,4 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC326.9.53E4P038-WJ30TF
281
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
a b c / Новый инструмент
Фрезы твердосплавные для обработки уступов/пазов
MC320
PWZ
Обозначение
Dc
h12
мм
Lc
мм
d2
мм
l1
мм
l4
мм
SW
мм
d1
мм Z
WJ30TF
ConeFit
Dc
Lc
l4
l1
SW d2 d1
MC320-10.0E4P- 10 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 b
MC320-10.0E5P- 10 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E10 5 b
MC320-12.0E4P- 12 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 b
MC320-12.0E5P- 12 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E12 5 b
MC320-16.0E6P- 16 8,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 6 b
MC320-20.0E6P- 20 11 19,3 40,8 21,3 16 E20 6 b
MC320-25.0E8P- 25 25 24,2 49,6 25,6 20 E25 8 b
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,5 × Dc
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WJ30TF: MC320-10.0E4P-WJ30TF
P M K N S H O
WJ30TF C C C C C
40°
Z=
4−8
282
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Фрезы монолитные напайные керамические
MC275
P-NORM
Обозначение
Dc
h12
мм
R
мм
Lc
мм
l3
мм
d2
мм
l1
мм
l4
мм
d1
h6
мм Z
WIS10
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
Lc
l4
l3
l1
d2
R
MC275-08.0A4P100C- 8 1 7 19 7,6 67 31 8 4 a
MC275-10.0A4P100C- 10 1 7 22 9,5 75 35 10 4 a
MC275-12.0A4P100C- 12 1 7 26 11,4 82 37 12 4 a
MC275-12.0A6P100C- 12 1 7 26 11,4 82 37 12 6 a
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,1 × Dc
Фрезерование пазов: ap ≤ 0,1 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WIS10: MC275-08.0A4P100C-WIS10
P M K N S H O
WIS10 C C
35°
Z=
4−6
Фрезы монолитные напайные
керамические быстроходные
MC075
P-NORM
Обозначение
Dc
h12
мм
apf
мм
xf
мм
Rf
мм
Rers
мм
R
мм
Lc
мм
l1
мм
l3
мм
l4
мм
d1
h6
мм
WIS10
Хвостовик по DIN 6535 HA
d1
D
c
l4l1
a
pf X
Lc
R
Rf
xf
X
l3
MC075-08.0A4P100C- 8 0,25 0,78 12 1,226 1 7 67 19 31 8 a
MC075-10.0A4P150C- 10 0,3 0,8 15 1,773 1,5 7 75 22 35 10 a
MC075-12.0A4P150C- 12 0,4 1 18 1,875 1,5 7 82 26 37 12 a
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,5 × Da
Пример заказа инструмента из сплава WIS10: MC075-08.0A4P100C-WIS10
P M K N S H O
WIS10 C C
35°
Z=4
283
Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные
C 1
Фрезы напайные керамические
MC275
P-NORM
Обозначение
Dc
h12
мм
R
мм
Lc
мм
d2
мм
l1
мм
l4
мм
SW
мм
d1
мм Z
WIS10
ConeFit
D
c
Lc
R
l4
l1
SW d
1
d2
MC275-12.0E4P100- 12 1 7 11,7 32,6 18,8 10 E12 4 a
MC275-12.0E6P100- 12 1 7 11,7 32,6 18,8 10 E12 6 a
MC275-16.0E6P150- 16 1,5 9 15,5 42,7 25,7 12 E16 6 a
MC275-16.0E8P150- 16 1,5 9 15,5 42,7 25,7 12 E16 8 a
MC275-20.0E6P150- 20 1,5 9 19,3 47,8 28,3 16 E20 6 a
MC275-20.0E8P150- 20 1,5 9 19,3 47,8 28,3 16 E20 8 a
MC275-25.0E6P150- 25 1,5 9 24,2 56,6 32,6 20 E25 6 a
MC275-25.0E8P150- 25 1,5 9 24,2 56,6 32,6 20 E25 8 a
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,1 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WIS10: MC275-12.0E4P100-WIS10
P M K N S H O
WIS10 C C
35°
Z=
4−8
Фрезы напайные керамические быстроходные
MC075
P-NORM
Обозначение
Dc
h12
мм
apf
мм
xf
мм
Rf
мм
Rers
мм
R
мм
Lc
мм
l1
мм
l4
мм
SW
мм
d1
мм Z
WIS10
ConeFit
Lc
l4
l1
a
pf
d2
SW d1
D
c
X
R
Rf
x
f
X
MC075-16.0E4P200- 16 0,5 1,5 24 2,465 2 9 42,7 25,7 12 E16 4 a
MC075-20.0E4P200- 20 0,65 2,2 30 2,607 2 9 47,8 28,3 16 E20 4 a
MC075-25.0E4P300- 25 0,75 2,8 36 3,687 3 9 56,6 32,6 20 E25 4 a
Фрезерование уступов: ae ≤ 0,05 × Dc
Пример заказа инструмента из сплава WIS10: MC075-16.0E4P200-WIS10
P M K N S H O
WIS10 C C
35°
Z=4
C 1
Геометрия для обработки с высокой подачей
Благодаря специальной геометрии
торцевых зубьев уменьшается
толщина стружки «h». Это позволяет
выполнить обработку с высокими
подачами. Силы направляются по
оси инструмента, в результате чего
стабилизируется процесс обработки.
Благодаря специальной геометрии торцевых зубьев после обработки высокопроизво-
дительными фрезами MC089 Advance (рис. 2) сокращается количество остаточного
материала по сравнению с обычными тороидальными фрезами (рис. 1). Это снижает
затраты на последующую обработку и повышает стойкость инструмента, которым
выполняется чистовая обработка.
Несмотря на увеличение подачи вдвое толщина стружки (h)
при обработке фрезой MC089 Advance меньше.
fz Высокопроизводительные
фрезы MC089 Advance
fz Тороидальные фрезы
Обычные тороидальные фрезы Высокопроизводительные фрезы MC089 Advance
R
ap
h
0,5 × Dc
Rf
Xf
① ②
Высокопроизводительные фрезы MC089 Advance
284 Техническая информация. Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали
Фрезы твердосплавные и керамические
C 1
Рекомендации по чистовой профильной обработке фрезами
MC480/MC482 Advance
Диаметр инструмента
Dc (мм)
Ширина строки (bR)
для
tR = 5 мкм
Ширина строки (bR)
для
tR = 2 мкм
0,4 0,09 0,05
0,5 0,10 0,06
0,6 0,11 0,07
0,8 0,12 0,08
1,0 0,14 0,09
1,5 0,17 0,11
2,0 0,20 0,12
2,5 0,22 0,14
3,0 0,25 0,16
4,0 0,28 0,18
5,0 0,31 0,20
6,0 0,34 0,22
8,0 0,40 0,25
10,0 0,45 0,28
12,0 0,49 0,31
16,0 0,56 0,36
Максимальный угол врезания [°] при работе с MC183 Advance,
MC187 Advance, MC281 Advance, MC388 Advance
Группы
материалов
Обрабатываемый материал Число зубьев
2 3 4 5 6–8 8
HМатериалы высокой
твердости 2 2 1,5 1,5 1,5 1
ap
bR
bR
tR
Твердый сплав с покрытием
Обозначение
сплава
Walter
Стандартное
обозначение
Группы материалов Область применения
Покрытие
Структура
покрытия
Пример
инструмента
P M K N S H O 01 10 20 30 40
Сталь
Нержавеющая
сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные
сплавы
Материалы высо-
кой твердости
Прочее
05 15 25 35 45
WB10TG
HC – P 10 C
PVD TiAlSiN
HC – H 10 C C
285Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали. Фрезы из твердого сплава
Фрезы твердосплавные и керамические
286
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины ромбические с задними углами
Tiger·tec® Gold
b
r
α
2
s
α
l
l2
ADGT / ADHT / ADKT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм α α2
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
ADGT0803PER-D51 G 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,4 1,2 a b b c c b c c c
ADGT1204PER-D51 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2 a b b c c b c c c
ADGT1606PER-D51 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6 a b b c c b c c c
ADGT1807PER-D51 G 2 14,5 19 7,94 15° 17° 1,2 1,8 a b b c c b c c c
ADGT0803PER-D56 G 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,4 1,2 c c c
ADGT1204PER-D56 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2 a b b c b c b b c c b c
ADGT1606PER-D56 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6 a b b c b c b b c c b c
ADGT1807PER-D56 G 2 14,5 19 7,94 15° 17° 1,2 1,8 a b b c c b c c c
ADGT10T3PER-D67 G 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 0,8 1,2 b b c b c c c b c
ADGT10T316R-D67 G 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 1,6 1,2 c b c b c
ADGT10T330R-D67 G 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 3 0,8 c b c b c
ADGT10T332R-D67 G 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 3,2 0,8 b b
ADGT1204PER-D67 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2 b b c b c c c b c
ADGT120416R-D67 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 1,6 1 c c c
ADGT120430R-D67 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 3 0,8 c c c
ADGT1606PER-D67 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6 b b c b c c c b c
ADGT160616R-D67 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,6 1 c c c
ADGT160630R-D67 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 3 0,8 c c c
ADGT0803PER-F56 G 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,4 1,2 c b c b c
ADGT080308R-F56 G 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,8 1,2 c b c b c
ADGT120404R-F56 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,4 1,2 c c c
ADGT1204PER-F56 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2 c b c b c
ADGT120430R-F56 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 3 0,8 c c c
ADGT120440R-F56 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 4 0,4 c c c
ADGT1606PER-F56 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6 c b c b c
ADGT160612R-F56 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,2 1,6 c b c b c
ADGT160616R-F56 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,6 1,4 c c c
ADGT160620R-F56 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 2 1,4 c c c
ADGT160632R-F56 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 3,2 1,2 c c c
ADGT160640R-F56 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 4 1 c c c
ADGT160650R-F56 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 5 0,4 c b c b c
ADGT160660R-F56 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 6 0,4 b b
ADGT10T3PER-G77 G 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 0,8 1,2 b b b b b
ADGT1204PER-G77 G 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2 b b b b b
ADGT1606PER-G77 G 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,2 b b b b b
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
287
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины ромбические с задними углами
Tiger·tec® Gold
b
r
α2
s
α
l
l2
ADGT / ADHT / ADKT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм α α2
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
ADHT0803PER-G88 H 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,4 1,2 a a
ADHT0803PEL-G88 H 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,4 1,2 a
ADHT10T3PER-G88 H 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 0,8 1,2 a a
ADHT1204PER-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2 a a
ADHT1204PEL-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2 a
ADHT120416R-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 1,6 1 a a
ADHT120416L-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 1,6 1 a
ADHT120425R-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 2,5 0,8 a
ADHT120425L-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 2,5 0,8 a
ADHT120430R-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 3 0,8 a
ADHT120430L-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 3 0,8 a
ADHT120440R-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 4 0,4 a
ADHT120440L-G88 H 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 4 0,4 a
ADHT1606PER-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6 a a
ADHT1606PEL-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6 a
ADHT160616R-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,6 1,4 a a
ADHT160616L-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,6 1,4 a
ADHT160625R-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 2,5 1,2 a
ADHT160625L-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 2,5 1,2 a
ADHT160630R-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 3 1,2 a
ADHT160640R-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 4 1 a
ADHT160640L-G88 H 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 4 1 a
ADKT0803PER-F56 K 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,4 1,2 a b c c a b c c
ADKT0803PEL-F56 K 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,4 1,2 b c c c c
ADKT10T3PER-F56 K 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 0,8 1,2 a b c b c a b c b c
ADKT1204PER-F56 K 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2 a b c c a b c c
ADKT1204PEL-F56 K 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2 b c c c c
ADKT1606PER-F56 K 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6 a b c c a b c c
ADKT1606PEL-F56 K 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6 b c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
288
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины ромбические с задними углами
Tiger·tec® Gold
b
r
α
2
s
α
l
l2
ADMT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм α α2
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
ADMT080304R-D56 M 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,4 1,2 a b b c c a b b c c c
ADMT120408R-D56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2 a b b c c a b b c c c
ADMT160608R-D56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6 a b b c c a b b c c c
ADMT180712R-D56 M 2 14,5 19 7,94 15° 17° 1,2 1,8 a b b c c b b c c c
HC = твердый сплав с покрытием
289
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины ромбические с задними углами
Tiger·tec® Gold
b
r
α2
s
α
l
l2
ADMT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм α α2
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
ADMT080302R-F56 M 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,2 1,2 b b c b c c c b c
ADMT080304R-F56 M 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,4 1,2 a b b c b c a b b c c b c
ADMT080304L-F56 M 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,4 1,2 b b c c c c c
ADMT080308R-F56 M 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,8 1,2 b b c b c c c b c
ADMT080308L-F56 M 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,8 1,2 b b c c c c c
ADMT080312R-F56 M 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 1,2 1 b b c b c c c b c
ADMT080316R-F56 M 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 1,6 1 b b c b c c c b c
ADMT080320R-F56 M 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 2 1 b b c b c c c b c
ADMT10T304R-F56 M 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 0,4 1,2 b b c b c c c b c
ADMT10T308R-F56 M 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 0,8 1,2 a b b c b c c a b b c c b c c
ADMT10T312R-F56 M 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 1,2 1,2 b b c b c c c b c
ADMT10T316R-F56 M 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 1,6 1,2 b b c b c c c c b c c
ADMT10T320R-F56 M 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 2 1 b b c b c c c c b c c
ADMT10T325R-F56 M 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 2,5 1 b b c b c c c b c
ADMT10T330R-F56 M 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 3 0,8 b b c b c c c b c
ADMT10T332R-F56 M 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 3,2 0,8 b b c b c c c b c
ADMT120404R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,4 1,2 b b c b c c c c b c c
ADMT120408R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2 a b b c b c c a b b c c b c c
ADMT120408L-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2 b b c c c c c
ADMT120412R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 1,2 1,2 b b c b c c c c b c c
ADMT120416R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 1,6 1 b b c b c c c c b c c
ADMT120416L-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 1,6 1 b b c c c c c
ADMT120420R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 2 1 b b c b c c c c b c c
ADMT120425R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 2,5 0,8 b b c b c c c b c
ADMT120425L-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 2,5 0,8 b b c c c c c
ADMT120430R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 3 0,8 b b c b c c c c b c c
ADMT120430L-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 3 0,8 b b c c c c c
ADMT120432R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 3,2 0,8 b b c b c c c c b c c
ADMT120440R-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 4 0,4 b b c b c c c c b c c
ADMT120440L-F56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 4 0,4 b b c c c c c
ADMT160608R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6 a b b c b c c a b b c c b c c
ADMT160608L-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6 b b c c c c c
ADMT160612R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,2 1,6 b b c b c c c c b c c
ADMT160616R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,6 1,4 b b c b c c c c b c c
ADMT160616L-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 1,6 1,4 b b c c c c c
ADMT160620R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 2 1,4 b b c b c c c c b c c
ADMT160625R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 2,5 1,2 b b c b c c c b c
ADMT160625L-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 2,5 1,2 b b c c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
290
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины ромбические с задними углами
Tiger·tec® Gold
b
r
α
2
s
α
l
l2
ADMT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм α α2
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
ADMT160630R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 3 1,2 b b c b c c c c b c c
ADMT160630L-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 3 1,2 b b c c c c c
ADMT160632R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 3,2 1,2 b b c b c c c c b c c
ADMT160640R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 4 1 b b c b c c c c b c c
ADMT160640L-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 4 1 b b c c c c c
ADMT160650R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 5 b b c b c c c c b c c
ADMT160660R-F56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 6 b b c b c c c c b c c
ADMT180712R-F56 M 2 14,5 19 7,94 15° 17° 1,2 1,8 a b b c c b b c c c
ADMT080304R-G56 M 2 6,75 9,52 3,18 15° 20° 0,4 1,2 a a b b b b b b b
ADMT10T308R-G56 M 2 7,25 11,3 3,97 15° 15° 0,8 1,2 a a b b b b b b b
ADMT120408R-G56 M 2 8,4 13,6 4,76 15° 20° 0,8 1,2 a a b b b b b b b
ADMT160608R-G56 M 2 10,8 17,5 6,15 15° 20° 0,8 1,6 a a b b b b b b b
HC = твердый сплав с покрытием
Пластины ромбические с задними углами
Tiger·tec® Gold
r
ls
LDMW / LDMT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSP45S
LDMW08T204R-A57 M 2 6,1 8,88 2,58 15° 0,4 0,8 b c c b c c
LDMW14T308R-A57 M 2 9,68 14,1 4,08 15° 0,8 1,2 b c c b c c
LDMW170408R-A57 M 2 11,78 17,24 4,92 15° 0,8 1,6 b c c b c c
LDMT08T204R-D51 M 2 6,1 8,88 2,58 15° 0,4 0,8 a b b c c b c c c
LDMT14T308R-D51 M 2 9,68 14,1 4,08 15° 0,8 1,2 a b b c c b c c c
LDMT170408R-D51 M 2 11,78 17,24 4,92 15° 0,8 1,6 a b b c c b c c c
LDMT08T204R-D57 M 2 6,1 8,88 2,58 15° 0,4 0,8 a b b c b c b b c c b c
LDMT14T308R-D57 M 2 9,68 14,1 4,08 15° 0,8 1,2 a b b c b c b b c c b c
LDMT170408R-D57 M 2 11,78 17,24 4,92 15° 0,8 1,6 a b b c b c b b c c b c
HC = твердый сплав с покрытием
291
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины ромбические с задними углами
Tiger·tec® Gold
r
ls
LDMW / LDMT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSP45S
LDMT08T204R-F57 M 2 6,1 8,88 2,58 15° 0,4 0,8 a b b c b c a b c c b c
LDMT14T308R-F57 M 2 9,68 14,1 4,08 15° 0,8 1,2 a b b c b c a b c c b c
LDMT170408R-F57 M 2 11,78 17,24 4,92 15° 0,8 1,6 a b b c b c a b c c b c
HC = твердый сплав с покрытием
Пластины ромбические с задними углами
Tiger·tec® Silver
b
88˚ r
l
s
l2
α
LPGW / LPGT / LPMW / LPMT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSP45S
LPGW070304R-A57 G 2 6,35 7,94 3,18 11° 0,4 1,2 b c a b c
LPGW15T308R-A57 G 2 9,52 15 3,97 11° 0,8 1,4 b c a b c
LPGW150412R-A57 G 2 12,7 15,88 4,76 11° 1,2 1,6 b c a b c
LPGT070304R-F55 G 2 6,35 7,94 3,18 11° 0,4 1,2 b c c c c
LPGT15T308R-F55 G 2 9,52 15 3,97 11° 0,8 1,4 a b c b c b c b c
LPGT150412R-F55 G 2 12,7 15,88 4,76 11° 1,2 1,6 a b c b c b c b c
LPGT1506PPR-F57 G 2 12,7 15,88 6,35 11° 1,2 1,6 b c c c c
LPMW15T308TR-A27 M 2 9,52 15 3,97 11° 0,8 b c b c
LPMW150412TR-A27 M 2 12,7 15,88 4,76 11° 1,2 b c b c
LPMW150612TR-A27 M 2 12,7 15,88 6,35 11° 1,2 c c
LPMT070304R-D51 M 2 6,35 7,94 3,18 11° 0,4 1,2 a b c b c b c b c
LPMT15T308R-D51 M 2 9,52 15 3,97 11° 0,8 1,4 a b c b c b c b c
LPMT150412R-D51 M 2 12,7 15,88 4,76 11° 1,2 1,6 a b c b c b c b c
LPMT150612R-D51 M 2 12,7 15,88 6,35 11° 1,2 b c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
292
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины ромбические с задними углами
Tiger·tec® Silver
b
88˚
r
ls
l2
α
LPGW / LPGT / LPMW / LPMT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSP45S
LPMT150612R-D57 M 2 12,7 15,88 6,35 11° 1,2 a b c c b c c
HC = твердый сплав с покрытием
Пластины ромбические с задними углами
Tiger·tec® Gold
86˚
r
l
α
l2
s
MPHX / MPHW / MPHT / MPMX / MPMT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм α
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WSM35S
WSP45S
MPHX060304-A57 H 2 6,35 6,35 3,18 11° 0,4 b c c a b c c
MPHX080305-A57 H 2 8,3 8,3 3,18 11° 0,5 b c c a b c c
MPHW120408-A57 H 2 12,7 12,7 4,76 11° 0,8 b c c a b c c
MPHX060304-G88 H 2 6,35 6,35 3,18 11° 0,4 a
MPHX080305-G88 H 2 8,3 8,3 3,18 11° 0,5 a
MPHT120408-G88 H 2 12,7 12,7 4,76 11° 0,8 a
MPMX060304-F57 M 2 6,35 6,35 3,18 11° 0,4 b b b c c b
MPMX080305-F57 M 2 8,3 8,3 3,18 11° 0,5 b b b c c b
MPMT120408-F57 M 2 12,7 12,7 4,76 11° 0,8 b b c b c c c b c
HC = твердый сплав с покрытием
293
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины 8-гранные с задними углами
Tiger·tec® Gold
d
α
b
br
s
I
ODHW / ODHT / ODMT / ODMW
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
d
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC CN HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
ODHW050408-A57 H 8 5,26 12,7 4,76 15° 0,8 c c c c
ODHW060512-A57 H 8 6,58 15,88 5,56 15° 1,2 c c c c
ODHW050412-A57 H 8 5,26 12,7 4,76 15° 1,2 a
ODHW060516-A57 H 8 6,58 15,88 5,56 15° 1,6 a
ODHT050408-F57 H 8 5,26 12,7 4,76 15° 0,8 b b c c c c c
ODHT060512-F57 H 8 6,58 15,88 5,56 15° 1,2 b b c c c c c
ODHW0504ZZN-A57 H 8 5,26 12,7 4,76 15° 0,8 1,2 b c c a b c c
ODHW0605ZZN-A57 H 8 6,58 15,88 5,56 15° 0,8 1,6 b c c a b c c
ODHT0504ZZN-F57 H 8 5,26 12,7 4,76 15° 0,8 1,2 a b b c b c b c c b c
ODHT0605ZZN-F57 H 8 6,58 15,88 5,56 15° 0,8 1,6 a b b c b c b c c b c
ODHT0605ZZN-G77 H 8 6,58 15,88 5,56 15° 0,8 1,6 c c c
ODHT0504ZZN-G77 H 8 5,26 12,7 4,76 15° 0,8 1,6 c c c
ODHT0605ZZN-G88 H 8 6,58 15,88 5,56 15° 0,8 1,6 a a
ODHT0504ZZN-G88 H 8 5,26 12,7 4,76 15° 0,8 1,2 a a
ODMT050408-D57 M 8 5,26 12,7 4,76 15° 0,8 a b b c b c b b c c b c
ODMT060512-D57 M 8 6,58 15,88 5,56 15° 1,2 a b b c b c b b c c b c
ODMT0504ZZN-D57 M 8 5,26 12,7 4,76 15° 0,8 1,2 a b b c b c c b b c c b c c
ODMT0605ZZN-D57 M 8 6,58 15,88 5,56 15° 0,8 1,6 a b b c b c c b b c c b c c
HC = твердый сплав с покрытием
CN = керамика Si3N4
HW = твердый сплав без покрытия
294
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины 8-гранные с задними углами
Tiger·tec® Gold
d
α
b
br
s
I
ODHW / ODHT / ODMT / ODMW
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
d
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC CN HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
ODMW050408T-A27 M 8 5,26 12,7 4,76 15° 0,8 b c c b b c c
ODMW060508T-A27 M 8 6,58 15,88 5,56 15° 0,8 b c c b b c c
ODMW050408-A57 M 8 5,26 12,7 4,76 15° 0,8 b c c a b b c c
ODMW060508-A57 M 8 6,58 15,88 5,56 15° 0,8 b c c a b b c c
HC = твердый сплав с покрытием
CN = керамика Si3N4
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины 3-гранные с задними углами
Tiger·tec® Silver
d
α
s
R
P26315 / P26325
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
s
мм α
R
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSP45S
P26315R10 M 3 6,75 2,78 14° 10 a c c c b c c
P26315R12 M 3 8,5 3,18 14° 12,5 a c c c b c c
P26315R15 M 3 10,5 3,97 14° 15 a c c c b c c
P26315R16 M 3 10,5 3,97 14° 16 a c c c b c c
P26315R20 M 3 12,5 4,76 11° 20 a c c c b c c
P26315R25 M 3 12,7 4,76 11° 25 a c c c b c c
P26315R31 M 3 12,7 4,76 11° 31,5 a c c c b c c
P26315R09.52 M 3 6,75 2,78 14° 9,5 c c
P26315R12.7 M 3 8,5 3,18 14° 12,7 c c
P26315R15.87 M 3 10,5 3,97 14° 15,9 c c
P26315R19.05 M 3 12,5 4,76 11° 19,1 c c
P26315R25.4 M 3 12,7 4,76 11° 25,4 c c
P26325R31 M 3 13,52 5,59 14° 31,5 a c c c b c c
HC = твердый сплав с покрытием
295
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины 3-гранные с задними углами
Tiger·tec® Gold
d
α
s
r
P26335 / P26337 / P26339
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
s
мм α
r
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSP45S
P26335R10 M 3 6,75 3,18 14° 0,8 abbcbcbccbc
P26335R14 M 3 9,52 3,97 14° 1,2 abbcbcbccbc
P26335R25 M 3 13 5,56 14° 2 abbcbcbccbc
P26337R10 M 3 6,75 3,18 14° 0,8 a b b c c b c c c
P26337R14 M 3 9,52 3,97 14° 1,2 a b b c c b c c c
P26337R25 M 3 13 5,56 14° 2 a b b c c b c c c
P26339R10 M 3 6,75 3,18 14° 0,8 abbcbcbccbc
P26339R14 M 3 9,52 3,97 14° 1,2 abbcbcbccbc
P26339R25 M 3 13 5,56 14° 2 abbcbcbccbc
HC = твердый сплав с покрытием
Пластины 3-гранные с задними углами
Tiger·tec® Gold
r
b
α
s
d
P26379
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSP45S
P26379-R10 M 3 6,75 3,18 14° 0,8 0,9 b b c c c c c
P26379-R14 M 3 9,52 3,97 14° 1,2 1 b b c c c c c
P26379-R25 M 3 13 5,56 14° 2 1,1 b b c c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
296
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины чистовые для профильной обработки
Tiger·tec®
D
c
s
l1
d1
P3204 / P3201
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
Dc-0,03
мм
s
мм
l1
мм
d1
мм
P M K S H
HC HC HC HC HC
WKP25S
WKP25
WKP35S
WKP35
WSP45S
WSP46
WSM35S
WSM36
WSP45S
WSP46
WKP25
WKP25S
WKP35S
WKP35
WSM35S
WSM36
WSP45S
WSP46
WHH15
P3204-D08 H 2 8 2 4 3 c b c b c a
P3204-D10 H 2 10 2,5 5 4 c b c b c a
P3204-D12 H 2 12 2,5 6 5 c b c b c a
P3204-D16 H 2 16 3 6 5 c b c b c a
P3204-D20 H 2 20 3 6 5 c b c b c a
P3204-D25 H 2 25 4 9 6 c b c b c a
P3204-D30 H 2 30 5 10 8 c b c b c a
P3204-D32 H 2 32 5 10 8 c b c b c a
P3204-D07.94 H 2 7,94 2 4 3 c b c b c a
P3204-D09.52 H 2 9,53 2,5 5 4 c b c b c a
P3204-D12.7 H 2 12,7 2,5 6 5 c b c b c a
P3204-D15.87 H 2 15,88 3 6 5 c b c b c a
P3204-D19.05 H 2 19,05 3 6 5 c b c b c a
P3204-D25.4 H 2 25,4 4 9 6 c b c b c a
P3204-D31.75 H 2 31,75 5 10 8 c b c b c a
P3201-D08 H 2 8 2 4 3 a
P3201-D10 H 2 10 2,5 5 4 b c b c a
P3201-D12 H 2 12 2,5 6 5 b c b c a
P3201-D16 H 2 16 3 6 5 b c b c a
P3201-D20 H 2 20 3 6 5 b c b c a
P3201-D25 H 2 25 4 9 6 b c b c a
P3201-D30 H 2 30 5 10 8 a
P3201-D32 H 2 32 5 10 8 a
P3201-D07.94 H 2 7,94 2 4 3 a
P3201-D09.52 H 2 9,53 2,5 5 4 a
P3201-D12.7 H 2 12,7 2,5 6 5 a
P3201-D15.87 H 2 15,88 3 6 5 a
P3201-D19.05 H 2 19,05 3 6 5 a
P3201-D25.4 H 2 25,4 4 9 6 a
P3201-D31.75 H 2 31,75 5 10 8 a
HC = твердый сплав с покрытием
297
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины круглые с задними углами
Tiger·tec® Gold
α
d1
s
d
ROHX / ROMX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
s
мм α
d1
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WMP45G
WSP45S
WMP45G
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
ROHX10T3M0T-A27 H 4 10 3,97 11° 4,4 c c c c
ROHX1204M0T-A27 H 4 12 4,76 11° 4,4 c c c c
ROHX1605M0T-A27 H 6 16 5,56 15° 5,5 c c c c
ROHX2006M0T-A27 H 8 20 6,35 15° 6,5 c c c c
ROHX0803M0-D57 H 4 8 3,18 11° 3,4 b b c b c c c b c
ROHX10T3M0-D57 H 4 10 3,97 11° 4,4 b b cccb c c c b c
ROHX1204M0-D57 H 4 12 4,76 11° 4,4 b b cccb c c c b c
ROHX1605M0-D57 H 6 16 5,56 15° 5,5 b b c b c c c b c
ROHX2006M0-D57 H 8 20 6,35 15° 6,5 b b c b c c c b c
ROHX0803M0-D67 H 4 8 3,18 11° 3,4 c b c b c
ROHX10T3M0-D67 H 4 10 3,97 11° 4,4 cccb c b c
ROHX1204M0-D67 H 4 12 4,76 11° 4,4 cccb c b c
ROHX1605M0-D67 H 6 16 5,56 15° 5,5 c b c b c
ROHX10T3M0-F67 H 4 10 3,97 11° 4,4 b b cccb c c c b c
ROHX1204M0-F67 H 4 12 4,76 11° 4,4 b b cccb c c c b c
ROMX0803M0-D57 M 4 8 3,18 11° 3,4 b b c b c c c b c
ROMX10T3M0-D57 M 4 10 3,97 11° 4,4 b b c b c c c c b c c
ROMX1204M0-D57 M 4 12 4,76 11° 4,4 b b c b c c c c b c c
ROMX1605M0-D57 M 6 16 5,56 15° 5,5 b b c b c c c b c
ROMX2006M0-D57 M 8 20 6,35 15° 6,5 b b c b c c c b c
ROMX10T3M0-D67 M 4 10 3,97 11° 4,4 c b c c b c c
ROMX1204M0-D67 M 4 12 4,76 11° 4,4 c b c c b c c
ROMX10T3M0-F67 M 4 10 3,97 11° 4,4 c b c c b c c
ROMX1204M0-F67 M 4 12 4,76 11° 4,4 c b c c b c c
HC = твердый сплав с покрытием
298
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины круглые с задними углами
Tiger·tec® Gold
α
d1
s
d
RDGT / RDHW / RDMW / RDMT
Пластины
Обозначение
Класс точности
d
мм
s
мм α
d1
мм
P M K N S H O
HC HC HC HC HW HC HC HF
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
WHH15
WMG40
RDGT0803M0-G85 G 8 3,18 15° 3,4 a
RDGT10T3M0-G85 G 10 3,97 15° 4,4 a
RDGT1204M0-G85 G 12 4,76 15° 4,4 a
RDGT1605M0-G85 G 16 5,56 15° 5,5 a
RDGT2006M0-G85 G 20 6,35 15° 6,5 a
RDGT0803M0-G88 G 8 3,18 15° 3,4 a a
RDGT10T3M0-G88 G 10 3,97 15° 4,4 a a
RDGT1204M0-G88 G 12 4,76 15° 4,4 a a
RDGT1605M0-G88 G 16 5,56 15° 5,5 a a
RDGT2006M0-G88 G 20 6,35 15° 6,5 a a
RDHW0803M0T-A27 H 8 3,18 15° 3,4 b c c b c c
RDHW10T3M0T-A27 H 10 3,97 15° 4,4 b c c b c c
RDHW1204M0T-A27 H 12 4,76 15° 4,4 b c c b c c
RDHW1605M0T-A27 H 16 5,56 15° 5,5 b c c b c c
RDHW2006M0T-A27 H 20 6,35 15° 6,5 b c c b c c
RDHW0803M0-A57 H 8 3,18 15° 3,4 b a b a
RDHW10T3M0-A57 H 10 3,97 15° 4,4 b b a
RDHW1204M0-A57 H 12 4,76 15° 4,4 b b a
RDHW1605M0-A57 H 16 5,56 15° 5,5 b a b a
RDHW2006M0-A57 H 20 6,35 15° 6,5 b b a
RDMW0803M0T-A27 M 8 3,18 15° 3,4 b c c b c c
RDMW10T3M0T-A27 M 10 3,97 15° 4,4 b c c b c c
RDMW1204M0T-A27 M 12 4,76 15° 4,4 b c c b c c
RDMW1605M0T-A27 M 16 5,56 15° 5,5 b c c b c c
RDMW2006M0T-A27 M 20 6,35 15° 6,5 b c c b c c
RDMT0803M0-D57 M 8 3,18 15° 3,4 a b b c b c b c c b c
RDMT10T3M0-D57 M 10 3,97 15° 4,4 a b b c b c b c c b c
RDMT1204M0-D57 M 12 4,76 15° 4,4 a b b c b c b c c b c
RDMT1605M0-D57 M 16 5,56 15° 5,5 a b b c b c b c c b c
RDMT2006M0-D57 M 20 6,35 15° 6,5 a b b c b c b c c b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
HF = мелкозернистый твердый сплав без покрытия
299
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины круглые с задними углами
Tiger·tec® Gold
α
d1
s
d
RDGX / RDHX / RDMX
Пластины
Обозначение
Класс точности
d
мм
s
мм α
d1
мм
P M K S H O
HC HC HC HC HC HF
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSP45S
WHH15
WMG40
RDGX12T3M0-G85 G 12 3,97 15° 4,4 a
RDHX1003M0T-A27 H 10 3,18 15° 4,4 b c c b c c
RDHX12T3M0T-A27 H 12 3,97 15° 4,4 b c c b c c
RDHX1604M0T-A27 H 16 4,76 15° 5,5 b c c b c c
RDHX2006M0T-A27 H 20 6,35 15° 5,5 c c
RDHX0501M0-A57 H 5 1,59 15° 2,2 b b a
RDHX07T1M0-A57 H 7 1,98 15° 2,8 b b a
RDHX0702M0-A57 H 7 1,59 15° 2,8 a
RDHX1003M0-A57 H 10 3,18 15° 4,4 b b a
RDHX12T3M0-A57 H 12 3,97 15° 4,4 b b a
RDHX1604M0-A57 H 16 4,76 15° 5,5 b b a
RDMX1003M0T-A27 M 10 3,18 15° 4,4 b c c b c c
RDMX12T3M0T-A27 M 12 3,97 15° 4,4 b c c b c c
RDMX1604M0T-A27 M 16 4,76 15° 5,5 b c c b c c
HC = твердый сплав с покрытием
HF = мелкозернистый твердый сплав
без покрытия
300
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec® Gold
r
ls
α
SDGT / SDMW / SDMT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм α
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
SDHT06T204-G88 H 4 6,35 2,78 15° 0,4 aa
SDHT09T304-G88 H 4 9,52 3,97 15° 0,4 aa
SDHT09T308-G88 H 4 9,52 3,97 15° 0,8 aa
SDHT120408-G88 H 4 12,7 4,76 15° 0,8 aa
SDMW06T204-A57 M 4 6,35 2,78 15° 0,4 b c c b c c
SDMW09T308-A57 M 4 9,52 3,97 15° 0,8 b c c b c c
SDMW09T320-A57 M 4 9,52 3,97 15° 2 c c b c b c b c
SDMW120408-A57 M 4 12,7 4,76 15° 0,8 b c c b c c
SDMW120425-A57 M 4 12,7 4,76 15° 2,5 c c b c b c b c
SDMT06T204-D51 M 4 6,35 2,78 15° 0,4 a b b c c b c c c
SDMT09T308-D51 M 4 9,52 3,97 15° 0,8 a b b c c b c c c
SDMT120408-D51 M 4 12,7 4,76 15° 0,8 a b b c c b c c c
SDMT06T204-D57 M 4 6,35 2,78 15° 0,4 a b b c b c b b c c b c
SDMT09T308-D57 M 4 9,52 3,97 15° 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT120408-D57 M 4 12,7 4,76 15° 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT06T204-F57 M 4 6,35 2,78 15° 0,4 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT06T208-F57 M 4 6,35 2,78 15° 0,8 b c c c c
SDMT06T212-F57 M 4 6,35 2,78 15° 1,2 b b c b c c c c b c c
SDMT09T304-F57 M 4 9,52 3,97 15° 0,4 b c c c c
SDMT09T308-F57 M 4 9,52 3,97 15° 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT09T312-F57 M 4 9,52 3,97 15° 1,2 b c c c c
SDMT09T316-F57 M 4 9,52 3,97 15° 1,6 b c c c c
SDMT09T320-F57 M 4 9,52 3,97 15° 2 b b c b c c c c b c c
SDMT120408-F57 M 4 12,7 4,76 15° 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT120412-F57 M 4 12,7 4,76 15° 1,2 b c c c c
SDMT120416-F57 M 4 12,7 4,76 15° 1,6 b c c c c
SDMT120420-F57 M 4 12,7 4,76 15° 2 b c c c c
SDMT120425-F57 M 4 12,7 4,76 15° 2,5 b b c b c c c c b c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
301
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec® Gold
r
s
l
SDMT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSP45S
SDMT06T2ZDR-D57 M 4 6,4 2,78 15° 0,4 1,2 b b c c c c c
SDMT09T3ZDR-D57 M 4 9,5 3,97 15° 0,8 1,2 b b c c c c c
SDMT1204ZDR-D57 M 4 12,7 4,76 15° 0,8 1,8 b b c c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec® Gold
r
ls
SDGT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSP45S
SDGT06T2PDR-D57 G 4 6,4 2,78 15° 0,4 1,2 abbcbcbccbc
SDGT09T3PDR-D57 G 4 9,5 3,97 15° 0,8 1,2 abbcbcbccbc
SDGT1204PDR-D57 G 4 12,7 4,76 15° 0,8 1,6 abbcbcbccbc
HC = твердый сплав с покрытием
302
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec® Gold
α
b
r
r
ls
SDMW / SDMT / SDGT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
SDMW09T3AZN-A57 M 4 9,5 3,97 15° 0,3 1,2 b c a b c
SDMW1204AZN-A57 M 4 12,7 4,76 15° 0,3 1,4 b c a b c
SDMT09T3AZN-D57 M 4 9,5 3,97 15° 0,3 1,2 a b c b c b b c b c
SDMT1204AZN-D57 M 4 12,7 4,76 15° 0,3 1,4 a b c b c a b b c b c
SDMT09T3AZN-F57 M 4 9,5 3,97 15° 0,3 1,4 a b c c c b c c c
SDMT1204AZN-F57 M 4 12,7 4,76 15° 0,3 1,8 a b c c c b c c c
SDGT09T3AZN-F57 G 4 9,5 3,97 15° 0,3 1,4 a b c b c a b c b c
SDGT1204AZN-F57 G 4 12,7 4,76 15° 0,3 1,8 a b c b c a b c b c
SDGT09T3AZN-G77 G 4 9,5 3,97 15° 0,3 1,2 c c c
SDGT1204AZN-G77 G 4 12,7 4,76 15° 0,3 1,4 c c c
SDHT09T3AZN-G88 H 4 9,5 3,97 15° 0,3 1,2 aa
SDHT1204AZN-G88 H 4 12,7 4,76 15° 0,3 1,4 aa
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
303
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec® Gold
r
ls
α
SPGT / SPHW / SPHT / SPMW / SPMT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм α
r
мм
P M K N S
HC HC HC CN HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSN10
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
SPGT120606-F57 G 4 12,7 6,35 15° 0,6 c c b c c b c
SPHW120412-A57 H 4 12,7 4,76 15° 1,2 a
SPHW120416-A57 H 4 12,7 4,76 15° 1,6 a
SPHW120606-A57 H 4 12,7 6,35 15° 0,6 a
SPHT060304-G88 H 4 6,35 3,18 15° 0,4 a a
SPHT09T308-G88 H 4 9,52 3,97 15° 0,8 a a
SPHT120408-G88 H 4 12,7 4,76 15° 0,8 a a
SPMW060304T-A27 M 4 6,35 3,18 15° 0,4 b c b c
SPMW09T308T-A27 M 4 9,52 3,97 15° 0,8 b c b c
SPMW120408T-A27 M 4 12,7 4,76 15° 0,8 b c b c
SPMW120606T-A27 M 4 12,7 6,35 15° 0,6 c c
SPMW060304-A57 M 4 6,35 3,18 15° 0,4 b c a b c
SPMW09T308-A57 M 4 9,52 3,97 15° 0,8 b c a b c
SPMW120408-A57 M 4 12,7 4,76 15° 0,8 b c a b c
SPMT060304-D51 M 4 6,35 3,18 15° 0,4 a b c b c b c b c
SPMT09T308-D51 M 4 9,52 3,97 15° 0,8 a b c b c b c b c
SPMT120408-D51 M 4 12,7 4,76 15° 0,8 a b c b c b c b c
SPMT120606-D51 M 4 12,7 6,35 15° 0,6 b c c c c
SPMT120606-D57 M 4 12,7 6,35 15° 0,6 a b c c b c c
SPMT060304-F55 M 4 6,35 3,18 15° 0,4 a b b c b c a b c c b c
SPMT09T308-F55 M 4 9,52 3,97 15° 0,8 a b b c b c a b c c b c
SPMT120408-F55 M 4 12,7 4,76 15° 0,8 a b b c b c a b c c b c
HC = твердый сплав с покрытием
CN = керамика Si3N4
HW = твердый сплав без покрытия
304
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec® Silver
α
b
r
r
ls
SPGT / SPKT / SPMW / SPMT / SDGT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
SPGT1204AEN-K88 G 4 12,7 4,76 11° 1,5 a a
SPKT1204AZN K 4 12,7 4,76 11° 1,4 b c c b c a c c b c
SPKT1504AZN K 4 15,9 4,76 11° 1,7 c c
SPMW1204AEN-A57 M 4 12,7 4,76 11° 0,5 1,4 b c a b c
SPMT1204AEN M 4 12,7 4,76 11° 0,5 1,4 a c c b c a b c b c
SDGT09T3AEN-F57 G 4 9,5 3,97 15° 0,3 1,2 a b c b c b c b c
SDGT09T3AEN-G88 G 4 9,5 3,97 15° 0,3 1,2 a a
SDHW09T3AEN-A57 H 4 9,5 3,97 15° 0,3 1,2 b c a b c
SDMW09T3AEN-A57 M 4 9,5 3,97 15° 0,5 1,2 b c a b c
SDMT09T3AEN-D57 M 4 9,5 3,97 15° 0,5 1,2 b c b c c b c
SEHW1204AFN H 4 12,7 4,76 20° 0,8 2 b c a b c
SEHW1504AFN H 4 15,9 4,76 20° 0,8 2,1 b c b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
305
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec® Silver
α
b
r
r
ls
SPGT / SPKT / SPMW / SPMT / SDGT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
SEHT1204AFN H 4 12,7 4,76 20° 0,8 2 c c b c c a b c
SEHT1204AFN-K88 H 4 12,7 4,76 20° 0,8 1,8 a
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec® Silver
α
b
r
r
l
s
SPJW / SPGT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSP45S
SPJW1204EDR J 4 12,7 4,76 11° 1,4 b c a b c
SPJW1504EDR J 4 15,9 4,76 11° 1,5 b c b c
SPGT1204EDR-F55 G 4 12,7 4,76 11° 0,5 1,3 a b c b c a b c b c
HC = твердый сплав с покрытием
306
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины квадратные с задними углами α
b
l
s
SPHW
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм α
b
мм
P M K N S
HC HC HC DP HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WKP25S
WKP35S
WCD10
WSM35S
WSP45S
SPHW1204EDR-A88 H 1 12,7 4,76 11° 1,5 a
SPHW1204PDR-A88 H 1 12,7 4,76 11° 1,5 a
HC = твердый сплав с покрытием
DP = поликристаллический алмаз
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec® Silver
α
b
r
r
ls
SEKN / SEKR / SEMR
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSP45S
SEKN1203AFN K 4 12,7 3,18 20° 0,63 1,9 b c b c
SEKN1504AFN K 4 15,9 4,76 20° 0,35 2 b c b c
SEKR1203AFTN K 4 12,7 3,18 20° 0,43 1,9 c c
SEKR1204AFN K 4 12,7 4,76 20° 0,34 1,9 c c
SEMR1203AFTN M 4 12,7 3,18 20° 0,5 1,9 c c
HC = твердый сплав с покрытием
307
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec® Silver
α
b
r
l
s
SPFN / SPFR / SPKN / SPMN
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSP45S
SPFN1204EDN F 4 12,7 4,76 11° 0,5 1,7 b c a b c
SPFN1204ZPN F 4 12,7 4,76 11° 0,8 1,7 b c b c
SPFR1204EDR F 4 12,7 4,76 11° 0,5 2 b c a b c
SPFR1204ZPR F 4 12,7 4,76 11° 0,8 1,7 b c a b c
SPFR1204ZPN F 4 12,7 4,76 11° 0,8 1,7 c c
SPKN1203EDR K 4 12,7 3,18 11° 1,4 b c b c
SPKN1204EDR K 4 12,7 4,76 11° 1,4 b c a b c
SPKN1504EDR K 4 15,9 4,76 11° 1,5 c c
SPMN1203EDR M 4 12,7 3,18 11° 0,2 1,4 c c
HC = твердый сплав с покрытием
Пластины 3-гранные с задними углами
Tiger·tec® Silver
α
s
d
b
TPAW / TPJW
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
s
мм α
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSP45S
TPAW1604PPN A 3 9,52 4,76 11° 1,2 b c b c
TPAW2204PPN A 3 12,7 4,76 11° 1,2 c c
TPJW1604PPN J 3 9,52 4,76 11° 1,2 b c a b c
TPJW2204PPN J 3 12,7 4,76 11° 1,2 c a c
HC = твердый сплав с покрытием
308
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины профильные с задними углами
Tiger·tec® Silver
α
ls
l2
R
XDGT / XDMT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм α
R
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSP45S
XDGT1303080R-D57 G 2 8,5 13,12 3 15° 8 b c c c c
XDGT16T3100R-D57 G 2 9 15,93 3,74 15° 10 b c c c c
XDGT2004125R-D57 G 2 11,3 19,94 4,68 15° 12,5 b c c c c
XDGT2405150R-D57 G 2 13,5 23,94 5,62 15° 15 b c c c c
XDGT2506160R-D57 G 2 14,4 25,54 6 15° 16 b c c c c
XDGT3207200R-D57 G 2 18 31,95 7,5 15° 20 b c c c c
XDGT4009250R-D57 G 2 22,5 39,95 9,39 15° 25 b c c c c
XDGT1303079R-D57 G 2 8,5 13,12 3 15° 7,84 b c c c c
XDGT16T3095R-D57 G 2 9 15,93 3,74 15° 9,53 b c c c c
XDGT2004127R-D57 G 2 11,3 19,94 4,68 15° 12,7 b c c c c
XDGT2506159R-D57 G 2 14,4 25,54 6 15° 15,88 b c c c c
XDGT3207191R-D57 G 2 18 31,95 7,5 15° 19,05 b c c c c
XDGT4009254R-D57 G 2 22,5 39,95 9,39 15° 25,4 b c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
Пластины профильные с задними углами
Tiger·tec® Gold
α
l
s
l2
R
XDGT / XDMT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм α
R
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSP45S
XDMT1303080R-F55 M 2 8,5 13,12 3 15° 8 abbcbcbccbc
XDMT16T3100R-F55 M 2 9 15,93 3,74 15° 10 abbcbcbccbc
XDMT2004125R-F55 M 2 11,3 19,94 4,68 15° 12,5 abbcbcbccbc
XDMT2405150R-F55 M 2 13,5 23,94 5,62 15° 15 abbcbcbccbc
XDMT2506160R-F55 M 2 14,4 25,54 6 15° 16 abbcbcbccbc
XDMT3207200R-F55 M 2 18 31,95 7,5 15° 20 abbcbcbccbc
XDMT4009250R-F55 M 2 22,5 39,95 9,39 15° 25 abbcbcbccbc
XDMT1303079R-F55 M 2 8,5 13,12 3 15° 7,92 a b b b c c
XDMT16T3095R-F55 M 2 9 15,93 3,74 15° 9,53 a b b c c b c c c
XDMT2004127R-F55 M 2 11,3 19,94 4,68 15° 12,7 a b b b c c
XDMT2506159R-F55 M 2 14,4 25,54 6 15° 15,88 a b b b c c
XDMT3207191R-F55 M 2 18 31,95 7,5 15° 19,05 a b b b c c
XDMT4009254R-F55 M 2 22,5 39,95 9,39 15° 25,4 a b b b c c
HC = твердый сплав с покрытием
309
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Пластины ромбические с задними углами
α
b
r
s
l2
l
ZDGT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K N S O
HC HC HC HC HW HC HF
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WNN15
WK10
WSM35S
WSP45S
WMG40
ZDGT150404R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 0,4 1,2 a a a b
ZDGT150408R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 0,8 1,2 a a a b
ZDGT150412R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 1,2 1,2 a a a b
ZDGT150416R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 1,6 1,2 a a a b
ZDGT150420R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 2 1,2 a a a b
ZDGT150425R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 2,5 1,2 a a a b
ZDGT150430R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 3 1,2 a a a b
ZDGT150440R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 4 1,2 a a a b
ZDGT200508R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 0,8 1,2 a a b
ZDGT200512R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 1,2 1,2 a a b
ZDGT200516R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 1,6 1,2 a a b
ZDGT200520R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 2 1,2 a a b
ZDGT200530R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 3 1,2 a a b
ZDGT200540R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 4 1,2 a a b
ZDGT200550R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 5 1,2 a a b
ZDGT200560R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 6 1,2 a a b
ZDGT200564R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 6,4 1,2 a a b
Пластины ZDGT1504 и ZDGT2005 могут устанавливаться на фрезу M2131
для обработки с врезанием под углом
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
HF = мелкозернистый твердый сплав
без покрытия
310
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины ромбические с задними углами
α
b
r
s
l2
l
ZDGT
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм α
r
мм
b
мм
P M K S O
HC HC HC HC HF
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSP45S
WMG40
ZDGT15A404R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 0,4 1,2 b
ZDGT15A408R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 0,8 1,2 b
ZDGT15A412R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 1,2 1,2 b
ZDGT15A416R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 1,6 1,2 b
ZDGT15A420R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 2 1,2 b
ZDGT15A425R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 2,5 1,2 b
ZDGT15A430R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 3 1,2 b
ZDGT15A440R-K85 G 2 10,5 16,2 4,76 15° 4 1,2 b
ZDGT20A508R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 0,8 1,2 b
ZDGT20A512R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 1,2 1,2 b
ZDGT20A516R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 1,6 1,2 b
ZDGT20A520R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 2 1,2 b
ZDGT20A530R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 3 1,2 b
ZDGT20A540R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 4 1,2 b
ZDGT20A550R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 5 1,2 b
ZDGT20A560R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 6 1,2 b
ZDGT20A564R-K85 G 2 14 21,2 5,56 15° 6,4 1,2 b
Пластины ZDGT15A4 и ZDGT20A5 могут устанавливаться на фрезы M2131 и M2331
для обработки с врезанием под углом
HC = твердый сплав с покрытием
HF = мелкозернистый твердый сплав
без покрытия
311
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Пластины с зачистными режущими кромками
Tiger·tec® Gold
d
α
s
b
ODHX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
s
мм α
b
мм
P M K S H O
HC HC HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSP45S
WHH15
WXM15
ODHX0504ZZR-A57 H 1 12,7 4,76 15° 7,2 a a a a a a a
ODHX0605ZZR-A57 H 1 15,88 5,56 15° 9,4 a a a a a a a
ODHX0605ZZN-A57 H 8 15,88 5,56 15° 6 a a a
ODHX0605ZZN-A88 H 8 15,88 5,56 15° 6 a a a
* ZZN только для κ = 45° HC = твердый сплав с покрытием
Пластины квадратные с задними углами
Tiger·tec®
d
s
SDHX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
s
мм α
b
мм
P M K S H O
HC HC HC HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSP45S
WHH15
WXM15
SDHX09T3AZR-A88 H 1 9,52 3,97 15° 5,6 a a a
SDHX1204AZR-A88 H 1 12,7 4,76 15° 7,5 a a a
HC = твердый сплав с покрытием
312
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины с зачистными режущими кромками
Tiger·tec®
b
b
s
d
α
s
d
P2901 / P2903 / P2905 / SPHX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
s
мм α
b
мм
P M K N S H O
HC HC HC HW DP HC HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKP25S
WKP35S
WK10
WCD10
WSM35S
WSP45S
WHH15
WXM15
P2901-1R H 1 12,7 4,76 11° 11 a a a a
P2903-2R A 3 9,52 4,76 11° 3,5 a a a a
P2905-1 F 4 12,7 4,76 11° 10 a a a a
SPHX1204PDR-A88 H 1 12,7 4,76 11° 3,5 a
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
DP = поликристаллический алмаз
313
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины ромбические без задних углов
Tiger·tec® Gold
b
r
l
l2
s
LNGX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
LNGX130708R-L55 G 4 11 13,7 7,74 0,8 1,2 a b b c b c a b b c c b c
LNGX130712R-L55 G 4 11 13,7 7,74 1,2 1 a b b c b c b c c b c
LNGX130716R-L55 G 4 11 13,7 7,74 1,6 0,9 a b b c b c b c c b c
LNGX130720R-L55 G 4 11 13,7 7,74 2 0,7 a b b c b c b c c b c
LNGX130725R-L55 G 4 11 13,7 7,74 2,5 0,6 a b b b b c c b
LNGX130730R-L55 G 4 11 13,7 7,74 3 0,7 a b b b c c
LNGX130708R-L88 G 4 11 13,7 7,74 0,8 1,2 a a
LNGX130720R-L88 G 4 11 13,7 7,74 2 0,7 a
LNGX130730R-L88 G 4 11 13,7 7,74 3 0,7 a
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины 8-гранные без задних углов
Tiger·tec® Gold
ss
d
d
l
rr
ONHU / ONMU
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
l
мм
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
ONHU050408-F57 H 16 12,7 5,26 4,86 0,8 b c c c c
ONHU050408-F67 H 16 12,7 5,26 4,86 0,8 b c b c c b c
ONMU050408-D57 M 16 12,7 5,26 4,86 0,8 b c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
314
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины Wendelnovex®
Tiger·tec® Silver b
s
d
P2352 / P23522 / P2372
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
s
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
P2352-1R A 6 15 4,5 1,1 b c b c
P2352-2R A 6 18 4,5 1,1 c c
P23522-1R A 6 15 4,5 1,1 c c
P2372-1R A 6 15 4,5 1,1 c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины 3-гранные без задних углов
Tiger·tec® Gold
d
s
r
P23696
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
P23696-1.0 M 6 9,52 5 1,2 a b b c b c b c c b c
P23696-2.0 M 6 13,5 7 1,6 a b b c b c b c c b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
315
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины круглые без задних углов
Tiger·tec® Silver ds
RNMX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
s
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
RNMX1206M0-D57 M 8 12 6,48 c c c
RNMX1206M0-F67 M 8 12 6,48 c c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины квадратные без задних углов
Tiger·tec® Gold
r
s
l
SNGX / SNMX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
SNGX120512-F57 G 8 12,7 6,4 1,2 a b b c b c b c c b c
SNMX120512-D27 M 8 12,7 6,4 1,2 a b b b b c c
SNMX120520-D27 M 8 12,7 6,4 2 a b b b b c c
SNMX160620-D27 M 8 16 7,8 2 a b b b b c c
SNMX160640-D27 M 8 16 7,8 4 b c
SNMX120512-F27 M 8 12,7 6,4 1,2 a b b b c c
SNMX160620-F27 M 8 16 7,8 2 a b b b c c
SNMX120512-F57 M 8 12,7 6,4 1,2 a b b c b c b b c c b c
SNMX120520-F57 M 8 12,7 6,4 2 a b b c b c b b c c b c
SNMX160620-F57 M 8 16 7,8 2 a b b c c b b c c c
SNMX160640-F57 M 8 16 7,8 4 b b c c c c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
316
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины квадратные без задних углов
Tiger·tec® Gold
r
s
l
SNGX / SNMX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
SNMX120512-F67 M 8 12,7 6,4 1,2 a b b c b c a b c c b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины квадратные без задних углов
Tiger·tec® Gold
b
s
l
SNGX / SNHX / SNMX
Пластины
Обозначение
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
SNGX1205ANN-F27 8 12,7 6,4 1,5 a b b b c c
SNGX1205ANN-F57 8 12,7 6,4 1,5 a b b c b c b b c c b c
SNGX1606ANN-F57 8 16 7,7 1,8 b b c c c c c
SNGX1205ANN-F67 8 12,7 6,4 1,5 a b b c b c a b c c b c
SNHX1205ANN-K88 8 12,7 6,4 1,5 a a
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
317
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины квадратные без задних углов
Tiger·tec® Gold
b
s
l
SNGX / SNHX / SNMX
Пластины
Обозначение
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
SNMX1205ANN-F27 8 12,7 6,4 1,5 a b b b c c
SNMX1205ANN-F57 8 12,7 6,4 1,5 a b b b b c c
SNMX1205ANN-F67 8 12,7 6,4 1,5 a b b a b c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины квадратные без задних углов
Tiger·tec® Gold
s
b
b
l
SNGX
Пластины
Обозначение
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
SNGX1205ENN-F27 8 12,7 6,4 1,2 a b b b c c
SNGX1205ENN-F57 8 12,7 6,4 1,2 a b b c b c b b c c b c
SNGX1205ENN-F67 8 12,7 6,4 1,2 a b b c b c a b c c b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
318
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины квадратные без задних углов
Tiger·tec® Gold
b
b
s
l
SNGX
Пластины
Обозначение
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
SNGX1205ZNN-F27 8 12,7 6,4 1,2 a b b b c c
SNGX1205ZNN-F57 8 12,7 6,4 1,2 a b b c b c b b c c b c
SNGX1205ZNN-F67 8 12,7 6,4 1,2 a b b c b c a b c c b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины квадратные без задних углов
Tiger·tec® Gold
r
s
l
SNEF
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
SNEF120408R-B67 E 8 12,7 4,76 0,8 2,1 b b c c
SNEF120408R-D67 E 8 12,7 4,76 0,8 2,1 a b c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
319
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины 7-гранные без задних углов
Tiger·tec® Gold d
b
b
r
s
I
XNHF / XNMF
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
l
мм
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
XNHF070508-D27 H 14 14,5 7 5,8 0,8 b b c c
XNHF090612-D27 H 14 19,05 9 6,35 1,2 b b c c
XNHF070508-D57 H 14 14,5 7 5,8 0,8 b b c c
XNHF090612-D57 H 14 19,05 9 6,35 1,2 b b c c
XNHF070508-D67 H 14 14,5 7 5,8 0,8 a b c c
XNHF090612-D67 H 14 19,05 9 6,35 1,2 a b c c
XNMF070508-D27 M 14 14,5 7 5,8 0,8 b b c c
XNMF090612-D27 M 14 19,05 9 6,35 1,2 b b c
XNMF070508-D57 M 14 14,5 7 5,8 0,8 b b c c
XNMF090612-D57 M 14 19,05 9 6,35 1,2 b b c
XNMF070508-F57 M 14 14,5 7 5,8 0,8 b b c c
XNMF090612-F57 M 14 19,05 9 6,35 1,2 b b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
320
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины 7-гранные без задних углов
Tiger·tec® Gold d
b
b
r
s
I
XNHF
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
XNHF0705ANN-D27 H 14 14,5 7 5,8 0,8 1,1 b b c c
XNHF0906ANN-D27 H 14 19,05 9 6,35 0,8 1,4 b b c c
XNHF0705ANN-D57 H 14 14,5 7 5,8 0,8 1,1 b b c c
XNHF0906ANN-D57 H 14 19,05 9 6,35 0,8 1,4 b b c c
XNHF0705ANN-D67 H 14 14,5 7 5,8 0,8 1,1 a b c c
XNHF0906ANN-D67 H 14 19,05 9 6,35 0,8 1,4 a b c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины 7-гранные без задних углов
Tiger·tec® Gold
s
r
XNGU / XNMU
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
XNGU0705ANN-F57 G 14 14,5 6,98 4,6 0,8 1,1 a b b c b c b c c
XNGU0705ANN-F67 G 14 14,5 6,98 4,6 0,8 1,1 a b b c b c b c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
321
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
a b c / Новый инструмент
Пластины 7-гранные без задних углов
Tiger·tec® Gold
s
r
XNGU / XNMU
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
XNMU0705ANN-F27 M 14 14,5 6,98 4,6 0,8 1,1 b c c b b c c
XNMU0906ANN-F27 M 14 19,05 9,18 5,88 0,8 1,4 b c b b c
XNMU0705ANN-F57 M 14 14,5 6,98 4,6 0,8 1,1 a b b c b c b c c b
XNMU0906ANN-F57 M 14 19,05 9,18 5,88 0,8 1,4 a b c bc b c b
XNMU0705ANN-F67 M 14 14,5 6,98 4,6 0,8 1,1 a b b b cb c c b c
XNMU0906ANN-F67 M 14 19,05 9,18 5,88 0,8 1,4 a b cb c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины 7-гранные без задних углов
Tiger·tec® Gold
s
r
XNMU
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
l
мм
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
XNMU070508-F57 M 14 14,5 6,98 4,6 0,8 a b b c b c b c c b
XNMU090612-F57 M 14 19,05 9,18 5,88 1,2 a b c c b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
322
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины с зачистными режущими кромками
Tiger·tec®
r
s
SNEF
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S H
HC HC HC HC HW HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
WHH15
SNEF1204PNR-B67 E 4 12,7 4,76 0,8 10,8 a a
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины с зачистными режущими кромками
Tiger·tec®
r
l
s
SNEF
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S H
HC HC HC HC HW HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
WHH15
SNEF1204PNN-A27 E 8 12,7 4,76 1,2 10,3 a a
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
323
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Пластины с зачистными режущими кромками
Tiger·tec®
r
s
SNEX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S H
HC HC HC HC HW HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
WHH15
SNEX1204PNR-B67 E 4 12,7 4,76 0,8 10,8 a a
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины с зачистными режущими кромками
Tiger·tec®
ss
d
l
r
SNEX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S H
HC HC HC HC HW HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
WHH15
SNEX1204PNN-A27 E 4 12,7 4,76 1,2 10,3 a a
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
324
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины с зачистными режущими кромками
Tiger·tec®
s
d
bb
XNHX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
d
мм
s
мм
b
мм
P M K N S H
HC HC HC HC HW HC HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
WHH15
XNHX0906ANN-D67 H 4 19,05 4,2 7,5 a a
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
325
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Пластины ромбические тангенциальные
Tiger·tec® Silver
bb
r
s
l
l
2
CNHQ / CNHU / CNMU
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
CNHQ0805PPN-A57T H 2 9 8 5 0,8 1,2 b c b c
CNHQ1206PPN-A57T H 2 13 12 6,5 0,8 1,5 b c b c
CNHQ1608PPN-A57T H 2 15 16 8 1,2 1,8 b b
CNHU0805PPN-D57T H 2 9 8 5 0,8 1,2 b b c c b c c
CNHU1206PPN-D57T H 2 13 12 6,5 0,8 1,5 b b c c b c c
CNHU1608PPN-D57T H 2 15 16 8 1,2 1,8 b c c b c
CNMU080508-D57T M 2 9 8 5 0,8 b b c b c b c b c
CNMU120608-D57T M 2 13 12 6,5 0,8 b b c b c b c b c
CNMU160812-D57T M 2 15 16 8 1,2 b b c b c b c b c
Примечание: l2 = ширина резания HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины ромбические тангенциальные
Tiger·tec® Gold
r
s
l
l
2
LNMU
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
LNMU150812T-F27T M 4 14 15 8 1,2 b c c b c c
LNMU201012T-F27T M 4 16 20 10 1,2 b c b c
LNMU150812-F57T M 4 14 15 8 1,2 a c b c c a b c c c
LNMU201012-F57T M 4 16 20 10 1,2 a b c c a b c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
326
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Пластины ромбические тангенциальные
Tiger·tec® Gold
r
l
s
l2
LNHU / LNMU
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
LNHU080304-B57T H 4 9 8 3,5 0,4 c c b c c
LNHU080404-B57T H 4 9,4 8 4,5 0,4 c c b c c
LNHU100508-B57T H 4 12,3 10 5,5 0,8 c c b c c
LNHU120608-B57T H 4 13,9 12 6,5 0,8 c c b c c
LNHU160812-B57T H 4 16,9 16 8 1,2 c c c c
LNHU080304-F57T H 4 9 8 3,5 0,4 a b b c b c b c c b c
LNHU080404-F57T H 4 9,4 8 4,5 0,4 a b b c b c b c c b c
LNHU100508-F57T H 4 12,3 10 5,5 0,8 a b b c b c b c c b c
LNHU120608-F57T H 4 13,9 12 6,5 0,8 a b b c b c b c c b c
LNHU160812-F57T H 4 16,9 16 8 1,2 a b b c b c b c c b c
LNMU080304-B57T M 4 9 8 3,5 0,4 c c b c c
LNMU080404-B57T M 4 9,4 8 4,5 0,4 c c b c c
LNMU100508-B57T M 4 12,3 10 5,5 0,8 c c b c c
LNMU120608-B57T M 4 13,9 12 6,5 0,8 c c b c c
LNMU160812-B57T M 4 16,9 16 8 1,2 c c c c
LNMU080304-F57T M 4 9 8 3,5 0,4 a b b c b c b c c b c
LNMU080404-F57T M 4 9,4 8 4,5 0,4 a b b c b c b c c b c
LNMU100508-F57T M 4 12,3 10 5,5 0,8 a b b c b c b c c b c
LNMU120608-F57T M 4 13,9 12 6,5 0,8 a b b c b c b c c b c
LNMU160812-F57T M 4 16,9 16 8 1,2 a b b c b c b c c b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
327
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Пластины ромбические тангенциальные
Tiger·tec® Gold
r
s
l
l2
LNHX / LNMX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
LNHX070204-D57T H 4 7 9 2,4 0,4 b c
LNHX070204-F57T H 4 7 9 2,4 0,4 a b b c b c b c c b c
LNMX070204-D57T M 4 7 9 2,4 0,4 b b b c c
LNMX070204-F57T M 4 7 9 2,4 0,4 a b b b b c c b
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины ромбические тангенциальные
Tiger·tec® Gold
b
l
l
2
s
r
LNHU / LNMU
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
LNHU090404R-L55T H 4 8,5 9 4,5 0,4 1,5 a b b c b c a b b c c b c
LNHU090408R-L55T H 4 8,5 9 4,5 0,8 1,1 a b b c b c b b c c b c
LNHU090412R-L55T H 4 8,5 9 4,5 1,2 0,8 b b c b c c c b c
LNHU090416R-L55T H 4 8,5 9 4,5 1,6 b b c b c c c b c
LNHU090420R-L55T H 4 8,5 9 4,5 2 b b c b c c c b c
LNHU130608R-L55T H 4 12 13 6,8 0,8 2,2 a b b c b c a b b c c b c
LNHU130612R-L55T H 4 12 13 6,8 1,2 1,9 b b c b c c c b c
LNHU130616R-L55T H 4 12 13 6,8 1,6 1,5 b b c b c c c b c
LNHU130620R-L55T H 4 12 13 6,8 2 1,2 b b c b c c c b c
LNHU130625R-L55T H 4 12 13 6,8 2,5 0,7 b b c b c c c b c
LNHU130630R-L55T H 4 12 13 6,8 3 b b c b c c c b c
LNHU130632R-L55T H 4 12 13 6,8 3,2 b b c b c c c b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
328
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Пластины ромбические тангенциальные
Tiger·tec® Gold
b
l
l2s
r
LNHU / LNMU
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
LNHU160708R-L55T H 4 15,5 16 7,2 0,8 2,3 a b b c b c a b b c c b c
LNHU160712R-L55T H 4 15,5 16 7,2 1,2 1,9 b b c b c c c b c
LNHU160716R-L55T H 4 15,5 16 7,2 1,6 1,6 b c b c c b c
LNHU160720R-L55T H 4 15,5 16 7,2 2 1,2 b b c b c c c b c
LNHU160725R-L55T H 4 15,5 16 7,2 2,5 0,8 b b c b c c c b c
LNMU090404R-L55T M 4 8,5 9 4,5 0,4 1,5 a b c c b b c c
LNMU130608R-L55T M 4 12 13 6,8 0,8 2,2 a b b c c b b c c c
LNHU090404R-L65T H 4 8,5 9 4,5 0,4 1,5 c c c
LNHU130608R-L65T H 4 12 13 6,8 0,8 2,2 c c c
LNHU160708R-L65T H 4 15,5 16 7,2 0,8 2,3 c c c
LNHU090404R-L85T H 4 8,5 9 4,5 0,4 1,5 a a
LNHU130608R-L85T H 4 12 13 6,8 0,8 2,2 a a
LNHU160708R-L85T H 4 15,5 16 7,2 0,8 2,3 a a
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины ромбические тангенциальные
Tiger·tec® Gold
r
s
l
LNMX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
LNMX201012R-F27T M 4 17,05 20 10 1,2 b c c b b c c
LNMX201012R-F57T M 4 17,05 20 10 1,2 a b b c c b b c c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
329
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Пластины ромбические тангенциальные
Tiger·tec® Silver
LNHX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
LNHX120604R-L65T H 4 11 12,7 6,8 0,4 c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Пластины ромбические тангенциальные
Tiger·tec® Silver
s
r
l
l2b
XNHX
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
XNHX130608R-L65T H 2 10,5 14 6,8 0,8 2 c c
XNHX130612R-L65T H 2 10,5 14 6,8 1,2 2 c c
XNHX130616R-L65T H 2 10,5 14 6,8 1,6 2 c c
XNHX130620R-L65T H 2 10,5 14 6,8 2 2 c c
XNHX130624R-L65T H 2 10,5 14 6,8 2,4 2 c c
XNHX130630R-L65T H 2 10,5 14 6,8 3 1,4 c c
XNHX130632R-L65T H 2 10,5 14 6,8 3,2 1,3 c c
XNHX130640R-L65T H 2 10,5 14 6,8 4 0,5 c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
s
r
l
l2
330
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Пластины ромбические тангенциальные
Tiger·tec® Silver
r
l
s
l
2
P44280 / P44290
Пластины
Обозначение
Класс точности
Кол-во
режущих кромок
l2
мм
l
мм
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
P44280-1R08-D57 H 8 9,52 12,7 5,5 0,8 a b b b
P44280-1R10-D57 H 8 9,52 12,7 5,5 1 a b b b
P44280-1R125-D57 H 8 9,52 12,7 5,5 1,25 a b b b
P44280-1R15-D57 H 8 9,52 12,7 5,5 1,5 b b
P44280-1R20-D57 H 8 9,52 12,7 5,5 2 a b b b
P44280-2R25-D57 H 8 9,52 12,7 6,35 2,5 a b b b
P44280-2R30-D57 H 8 9,52 12,7 6,35 3 a b b b
P44280-2R40-D57 H 4 9,52 12,7 6,35 4 b b
P44290-1R08-D57 M 8 9,52 12,7 5,5 0,8 a b
P44290-1R10-D57 M 8 9,52 12,7 5,5 1 a b
P44290-1R125-D57 M 8 9,52 12,7 5,5 1,25 a b
P44290-1R20-D57 M 8 9,52 12,7 5,5 2 a b
P44290-2R25-D57 M 8 9,52 12,7 6,35 2,5 a b
P44290-2R30-D57 M 8 9,52 12,7 6,35 3 a b
P44280: класс точности H
P44290: класс точности M
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
331
Фрезы с пластинами
Пластины для фрезерования
C 2
Оптимальная пластина для
хороших нормальных неблаго-
приятных
условий обработки
Отрезное фрезерование
Tiger·tec® Silver
S
r
Режущие пластины SX
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм
STol
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC HC
WKP23S
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM23S
WSM33S
WSM35S
WSM43S
WSP45S
WAK15
WKP23S
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WK1
WSM23S
WSM33S
WSM35S
WSM43S
WSP45S
SX-1E150N01-SF5 1,5 0,15 ±0,05 b c b c
SX-2E200N02-SF5 2 0,2 ±0,05 b c b c
SX-3E300N02-SF5 3 0,2 ±0,05 b c b c
SX-4E400N02-SF5 4 0,2 ±0,05 b c b c
SX-5E500N04-SF5 5 0,4 ±0,05 b c b c
SX-1E150N01-CE4 1,5 0,15 ±0,05 b c b c
SX-1E150R/L6-CE4 1,5 0,15 ±0,05 b b
SX-2E200N02-CE4 2 0,2 ±0,05 a a b c b a b c
SX-2E200R/L6-CE4 2 0,2 ±0,05 b b
SX-2E260N03-CE4 2,6 0,3 ±0,05 a b c a b c
SX-3E300N02-CE4 3 0,2 ±0,05 a a b c b a b c
SX-3E300R/L6-CE4 3 0,2 ±0,05 a b c b b c
SX-3E310N03-CE4 3,1 0,3 ±0,05 a b c b b c
SX-4E400N02-CE4 4 0,2 ±0,05 a a b c b a b c
SX-4E400R/L6-CE4 4 0,2 ±0,05 a b c b b c
SX-4E410N03-CE4 4,1 0,3 ±0,05 a b c b b c
SX-4E480N03-CE4 4,8 0,3 ±0,05 b c b c
SX-5E500N04-CE4 5 0,4 ±0,05 a a b c b a b c
SX-5E500R/L6-CE4 5 0,4 ±0,05 b b
SX-6E600N04-CE4 6 0,4 ±0,05 a b c b b c
SX-6E600R/L6-CE4 6 0,4 ±0,05 b b
SX-8E800N08-CE4 8 0,8 ±0,05 a b c b b c
SX-10E1000N08-CE4 10 0,8 ±0,05 a b c b b c
SX-1E150N01-CF6 1,5 0,15 ±0,05 b c b c
SX-2E200N02-CF6 2 0,2 ±0,05 b c b c
SX-3E300N02-CF6 3 0,2 ±0,05 b c b c
SX-1E150N01-SK8 1,5 0,1 ±0,02 a
SX-2E200N02-SK8 2 0,2 ±0,02 a
SX-3E300N02-SK8 3 0,2 ±0,02 a
SX-4E400N02-SK8 4 0,2 ±0,02 a
SX-5E500N04-SK8 5 0,4 ±0,02 a
SX-6E600N04-SK8 6 0,4 ±0,02 a
lTol = точность позиционирования при смене пластин
Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
332
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Da *
мм
d1
мм
l4
мм
Lc
мм
ar
мм Z
Кол-во
пластин
Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
Da
F2010.B.080.Z06.08.R755M 70 93 27 50 2 11,4 6 1,3 6 SDM . 1204 ..
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd
1
Da
F2010.B.100.Z07.08.R755M 90 113 32 50 2 11,4 7 1,9 7 SDM . 1204 ..
F2010.B.125.Z08.08.R755M 115 138 40 63 2 11,4 8 3,6 8
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
Da
F2010.B.160.Z10.08.R755M 150 173 40/40 B 63 2 11,4 10 5,6 10
SDM . 1204 ..
F2010.B.200.Z12.08.R755M 190 213 60/50 B 63 2 11,4 12 8,3 12
F2010.B.250.Z12.08.R755M 240 263 60/50 B 63 2 11,4 12 14,8 12
F2010.B.250.Z16.08.R755M 240 263 60/50 B 63 2 11,4 16 14,6 16
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l4
Dcd
1
Da
F2010.B.315.Z14.08.R755M 305 328 60/50-60 BB 80 2 11,4 14 26,3 14 SDM . 1204 ..
F2010.B.315.Z18.08.R755M 305 328 60/50-60 BB 80 2 11,4 18 26,2 18
* Измерение выполнено с пластиной SDM.120408
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Настройка торцевого биения
– Пластины с 4 режущими кромками 15°
P M K N S H O
F2010 C C C C C C C C C
SDM . 1204 ..
F2010
Фрезы торцовые
333
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 70–305
Кассета FR755M
Винт кассеты
Момент затяжки
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Комплектующие Dc [мм] 70–305
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка для пластины FS2014 (Torx 15IP)
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2041
4,5–14 Нм
Вставка для кассеты FS2051 (SW 4)
Отвертка для пластины FS1485 (Torx 15IP)
Отвертка для регулировочного
винта FS228 (Torx 20)
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
SDMT1204ZDR-D57 0,8 1,8 b b c c c c c
SDMT120408-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT120408-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT120425-F57 2,5 b b c b c c c c b c c
SDMW120408-A57 0,8 b c c b c c
SD..1204.. : для пластин с радиусом при вершине r > 0,8 мм требуется доработка кассеты.
R(корпус) = r(пластина)
HC = твердый сплав с покрытием
334
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
Da *
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
Lc
Дюйм
ar
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
Da
F2010.UB.076.Z06.08R755M 2,604 3,509 1,000 2,000 0,079 0,449 6 3,3 6
SDM . 1204 ..
F2010.UB.102.Z07.08R755M 3,604 4,509 1,250 2,000 0,079 0,449 7 5,7 7
F2010.UB.127.Z08.08R755M 4,604 5,509 1,500 2,500 0,079 0,449 8 7,5 8
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd
1
Da
F2010.UB.152.Z10.08R755M 5,604 6,509 1,500 2,500 0,079 0,449 10 14,6 10 SDM . 1204 ..
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
Da
F2010.UB.203.Z12.08R755M 7,604 8,509 2,500 2,500 0,079 0,449 12 21,4 12
SDM . 1204 ..
F2010.UB.254.Z12.08R755M 9,604 10,509 2,500 2,500 0,079 0,449 12 36,4 12
F2010.UB.254.Z16.08R755M 9,604 10,509 2,500 2,500 0,079 0,449 16 36,4 16
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l4
Dcd
1
Da
F2010.UB.305.Z18.08R755M 11,604 12,509 2,500 2,500 0,079 0,449 18 45,6 18 SDM . 1204 ..
* Измерение выполнено с пластиной SDM.120408
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Настройка торцевого биения
– Пластины с 4 режущими кромками 15°
P M K N S H O
F2010 C C C C C C C C C
SDM . 1204 ..
F2010
Фрезы торцовые
335
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 2,604 3,604 4,604–5,604 7,604–11,604
Кассета FR755M FR755M FR755M FR755M
Винт кассеты
Момент затяжки
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Регулировочный винт FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20)
Винт для инструментов
с креплением на оправке FS1519 FS1565 FS1566
Комплектующие Dc [Дюйм] 2,604–11,604
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка для пластины FS2014 (Torx 15IP)
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2042
4,5–14 Нм
Вставка для кассеты FS2051 (SW 4)
Отвертка для пластины FS1485 (Torx 15IP)
Отвертка для регулировочного
винта FS228 (Torx 20)
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
SDMT1204ZDR-D57 0,8 1,8 b b c c c c c
SDMT120408-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT120408-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT120425-F57 2,5 b b c b c c c c b c c
SDMW120408-A57 0,8 b c c b c c
SD..1204.. : для пластин с радиусом при вершине r > 0,8 мм требуется доработка кассеты.
R(корпус) = r(пластина)
HC = твердый сплав с покрытием
336
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Da
мм
d1
мм
l4
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
Da
F2010.B.080.Z06.06.R758M 80 94 27 50 7 6 1,2 6 SD .. 1204AZN
SDHX1204AZR
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l4
Dcd
1
Da
F2010.B.100.Z07.06.R758M 100 114 32 50 7 7 1,8 7 SD .. 1204AZN
SDHX1204AZR
F2010.B.125.Z08.06.R758M 125 139 40 63 7 8 3,5 8
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd
1
Da
F2010.B.160.Z10.06.R758M 160 174 40/40 B 63 7 10 5,5 10
SD .. 1204AZN
SDHX1204AZR
F2010.B.200.Z12.06.R758M 200 214 60/50 B 63 7 12 8,3 12
F2010.B.250.Z12.06.R758M 250 264 60/50 B 63 7 12 14,7 12
F2010.B.250.Z16.06.R758M 250 264 60/50 B 63 7 16 14,6 16
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
Da
F2010.B.315.Z14.06.R758M 315 329 60/50-60 BB 80 7 14 26,3 14 SD .. 1204AZN
SDHX1204AZR
F2010.B.315.Z18.06.R758M 315 329 60/50-60 BB 80 7 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Настройка торцевого биения
– Пластины с 4 режущими кромками
45°
P M K N S H O
F2010 C C C C C C C C C C C C
SD .. 1204AZN
F2010
Фрезы торцовые
337
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 80–315
Кассета FR758M
Винт кассеты
Момент затяжки
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Комплектующие Dc [мм] 80–315
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка для пластины FS2014 (Torx 15IP)
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2041
4,5–14 Нм
Вставка для кассеты FS2051 (SW 4)
Отвертка для пластины FS1485 (Torx 15IP)
Отвертка для регулировочного
винта FS228 (Torx 20)
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S H O
HC HC HC HC HW HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WHH15
WXM15
SDHX1204AZR-A88 7,5 a a a
SDGT1204AZN-F57 0,3 1,8 a b c b c a b c b c
SDGT1204AZN-G77 0,3 1,4 c c c
SDHT1204AZN-G88 0,3 1,4 aa
SDMT1204AZN-D57 0,3 1,4 a b c b c a b b c b c
SDMT1204AZN-F57 0,3 1,8 a b c c c b c c c
SDMW1204AZN-A57 0,3 1,4 b c a b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
338
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
Da
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
Da
F2010.UB.076.Z06.06R758M 3,000 3,551 1,000 2,000 0,276 6 2,4 6
SD .. 1204AZN
SDHX1204AZR
F2010.UB.102.Z07.06R758M 4,000 4,551 1.250 2,000 0,276 7 4,3 7
F2010.UB.127.Z08.06R758M 5,000 5,551 1.500 2,500 0,276 8 7,5 8
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd
1
Da
F2010.UB.152.Z10.06R758M 6,000 6,551 1.500 2,500 0,276 10 13,1 10 SD .. 1204AZN
SDHX1204AZR
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd
1
Da
F2010.UB.203.Z12.06R758M 8,000 8,551 2.50/4.0 2,500 0,276 12 21,6 12
SD .. 1204AZN
SDHX1204AZR
F2010.UB.254.Z12.06R758M 10,000 10,551 2.50/4.0 2,500 0,276 16 39,6 16
F2010.UB.254.Z16.06R758M 10,000 10,551 2.50/4.0 2,500 0,276 12 38,6 12
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
Da
F2010.UB.305.Z18.06R758M 12,000 12,551 2.50/4.0/7.0 2,500 0,276 18 49,5 18 SD .. 1204AZN
SDHX1204AZR
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Настройка торцевого биения
– Пластины с 4 режущими кромками
45°
P M K N S H O
F2010 C C C C C C C C C C C C
SD .. 1204AZN
F2010
Фрезы торцовые
339
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 3,000 4,000 5,000–6,000 8,000–12,000
Кассета FR758M FR758M FR758M FR758M
Винт кассеты
Момент затяжки
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Регулировочный винт FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20)
Винт для инструментов
с креплением на оправке FS1519 FS1565 FS1566
Комплектующие Dc [Дюйм] 3,000–12,000
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка для пластины FS2014 (Torx 15IP)
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2042
4,5–14 Нм
Вставка для кассеты FS2051 (SW 4)
Отвертка для пластины FS1485 (Torx 15IP)
Отвертка для регулировочного
винта FS228 (Torx 20)
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S H O
HC HC HC HC HW HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WHH15
WXM15
SDHX1204AZR-A88 7,5 a a a
SDGT1204AZN-F57 0,3 1,8 a b c b c a b c b c
SDGT1204AZN-G77 0,3 1,4 c c c
SDHT1204AZN-G88 0,3 1,4 aa
SDMT1204AZN-D57 0,3 1,4 a b c b c a b b c b c
SDMT1204AZN-F57 0,3 1,8 a b c c c b c c c
SDMW1204AZN-A57 0,3 1,4 b c a b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
340
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Da
мм
d1
мм
l4
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
Da
F2010.B.080.Z06.04.R759M 80 90 27 50 4 6 1,2 6 XN . U0705 ..
XNGX0705ANN
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l4
Dcd
1
Da
F2010.B.100.Z07.04.R759M 100 110 32 50 4 7 1,8 7 XN . U0705 ..
XNGX0705ANN
F2010.B.125.Z08.04.R759M 125 135 40 63 4 8 3,5 8
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd
1
Da
F2010.B.160.Z10.04.R759M 160 170 40/40 B 63 4 10 5,5 10
XN . U0705 ..
XNGX0705ANN
F2010.B.200.Z12.04.R759M 200 210 60/50 B 63 4 12 8,3 12
F2010.B.250.Z12.04.R759M 250 260 60/50 B 63 4 12 14,7 12
F2010.B.250.Z16.04.R759M 250 260 60/50 B 63 4 16 14,6 16
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
Da
F2010.B.315.Z14.04.R759M 315 325 60/50-60 BB 80 4 14 26,3 14 XN . U0705 ..
XNGX0705ANN
F2010.B.315.Z18.04.R759M 315 325 60/50-60 BB 80 4 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Настройка торцевого биения
– Пластины с 14 режущими кромками
45°
P M K N S H O
F2010 C C C C C C C C
XN . U0705 ..
F2010
Фрезы торцовые
341
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Сборочные
детали Dc [мм] 80–315
Кассета FR759M
Винт кассеты
Момент затяжки
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
Винт пластины
Момент затяжки
FS2119 (Torx 15IP)
3,0 Нм
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Комплектующие Dc [мм] 80–315
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка для пластины FS2014 (Torx 15IP)
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2041
4,5–14 Нм
Отвертка для пластины FS1485 (Torx 15IP)
Отвертка для регулировочного
винта FS228 (Torx 20)
Вставка для кассеты FS2051 (SW 4)
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S H O
HC HC HC HC HW HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WHH15
WXM15
XNGU0705ANN-F57 0,8 1,1 a b b c b c b c c
XNGU0705ANN-F67 0,8 1,1 a b b c b c b c c
XNGX0705ANN-F67 5,7 a a a
XNMU070508-F57 0,8 a b b c b c b c c b
XNMU0705ANN-F27 0,8 1,1 b c c b b c c
XNMU0705ANN-F57 0,8 1,1 a b b c b c b c c b
XNMU0705ANN-F67 0,8 1,1 a b b b cb c c b c
Пластины XNGX0705ANN-F67 с зачистными кромками только в комбинации
с XNGU0705ANN . .
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
342
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
Da
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
Da
F2010.UB.076.Z06.04R759M 3,000 3,394 1,000 2,000 0,157 6 2,4 6
XN . U0705 ..
XNGX0705ANN
F2010.UB.102.Z07.04R759M 4,000 4,394 1.250 2,000 0,157 7 4,3 7
F2010.UB.127.Z08.04R759M 5,000 5,394 1.500 2,500 0,157 8 7,5 8
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd
1
Da
F2010.UB.152.Z10.04R759M 6,000 6,394 1.500 2,500 0,157 10 13,1 10 XN . U0705 ..
XNGX0705ANN
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd
1
Da
F2010.UB.203.Z12.04R759M 8,000 8,394 2.50/4.0 2,500 0,157 12 21,6 12
XN . U0705 ..
XNGX0705ANN
F2010.UB.254.Z12.04R759M 10,000 10,394 2.50/4.0 2,500 0,157 16 39,6 16
F2010.UB.254.Z16.04R759M 10,000 10,394 2.50/4.0 2,500 0,157 12 38,6 12
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
Da
F2010.UB.305.Z18.04R759M 12,000 12,394 2.50/4.0/7.0 2,500 0,157 18 49,5 18 XN . U0705 ..
XNGX0705ANN
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Настройка торцевого биения
– Пластины с 14 режущими кромками
45°
P M K N S H O
F2010 C C C C C C C C
XN . U0705 ..
F2010
Фрезы торцовые
343
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 3,000 4,000 5,000–6,000 8,000–12,000
Кассета FR759M FR759M FR759M FR759M
Винт кассеты
Момент затяжки
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
Винт пластины
Момент затяжки
FS2119 (Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2119 (Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2119 (Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2119 (Torx 15IP)
3,0 Нм
Регулировочный винт FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20)
Винт для инструментов
с креплением на оправке FS1519 FS1565 FS1566
Комплектующие Dc [Дюйм] 3,000–12,000
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка для пластины FS2014 (Torx 15IP)
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2042
4,5–14 Нм
Вставка для кассеты FS2051 (SW 4)
Отвертка для пластины FS1485 (Torx 15IP)
Отвертка для регулировочного
винта FS228 (Torx 20)
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S H O
HC HC HC HC HW HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WHH15
WXM15
XNGU0705ANN-F57 0,8 1,1 a b b c b c b c c
XNGU0705ANN-F67 0,8 1,1 a b b c b c b c c
XNGX0705ANN-F67 5,7 a a a
XNMU070508-F57 0,8 a b b c b c b c c b
XNMU0705ANN-F27 0,8 1,1 b c c b b c c
XNMU0705ANN-F57 0,8 1,1 a b b c b c b c c b
XNMU0705ANN-F67 0,8 1,1 a b b b cb c c b c
Пластины XNGX0705ANN-F67 с зачистными кромками только в комбинации
с XNGU0705ANN . .
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
344
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Da
мм
d1
мм
l4
мм
l1
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
ScrewFit
l
4
Lc
Dcd1
M3024-040-T36-03-04 40 50 T36 40 4 3 0,4 3 XN . U0705 ..
XNGX0705ANN
Хвостовик по DIN 1835 B
l1
Lc
Dcd1
M3024-040-W40-03-04 40 50 40 40 110 4 3 1,0 3 XN . U0705 ..
XNGX0705ANN
Крепление на оправке
по DIN 138
l
4
Lc
Dcd1
M3024-040-B16-03-04 40 50 16 40 4 3 0,5 3
XN . U0705 ..
XNGX0705ANN
M3024-050-B22-04-04 50 60 22 40 4 4 0,5 4
M3024-050-B22-05-04 50 60 22 40 4 5 0,5 5
M3024-063-B22-05-04 63 73 22 40 4 5 0,8 5
M3024-063-B22-06-04 63 73 22 40 4 6 0,8 6
M3024-080-B27-06-04 80 90 27 50 4 6 1,5 6
M3024-080-B27-07-04 80 90 27 50 4 7 1,5 7
M3024-100-B32-07-04 100 110 32 50 4 7 2,7 7
M3024-100-B32-08-04 100 110 32 50 4 8 2,7 8
M3024-125-B40-08-04 125 135 40 63 4 8 4,3 8
M3024-125-B40-10-04 125 135 40 63 4 10 4,3 10
Крепление на оправке
по DIN 138
l
4
Lc
Dcd1
M3024-160-B40-09-04 160 170 40/40 B 63 4 9 6,5 9 XN . U0705 ..
XNGX0705ANN
M3024-160-B40-12-04 160 170 40/40 B 63 4 12 6,5 12
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 14 режущими кромками
45°
P M K N S H O
M3024 C C C C C C C C
Walter BLAXX
XN . U0705 ..
M3024
Фрезы торцовые с 7-гранными пластинами
345
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 40–125
Опорная пластина AP800-XN0705 H81
Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)
4,5 Нм
Винт пластины
Момент затяжки
FS2279 (Torx 15IP)
3,0 Нм
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S H O
HC HC HC HC HW HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WHH15
WXM15
XNGU0705ANN-F57 0,8 1,1 a b b c b c b c c
XNGU0705ANN-F67 0,8 1,1 a b b c b c b c c
XNGX0705ANN-F67 5,7 a a a
XNMU070508-F57 0,8 a b b c b c b c c b
XNMU0705ANN-F27 0,8 1,1 b c c b b c c
XNMU0705ANN-F57 0,8 1,1 a b b c b c b c c b
XNMU0705ANN-F67 0,8 1,1 a b b b cb c c b c
Пластины XNGX0705ANN-F67 с зачистными кромками только в комбинации
с XNGU0705ANN . .
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Комплектующие Dc [мм] 40–125 160
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2041
4,5–14,0 Нм
FS2041
4,5–14,0 Нм
Вставка для пластины FS2014 (Torx 15IP) FS2014 (Torx 15IP)
Вставка для опорной пластины FS2566 (SW 3,5) FS2566 (SW 3,5)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP)
Ключ для винта опорной
пластины ISO2936-3,5 (SW 3,5) ISO2936-3,5 (SW 3,5)
Уплотнительный диск в сборе Набор FS936
Уплотнительное кольцо O-R 96X4
346
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
Da
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Хвостовик по DIN 1835 B
l1
Lc
Dcd1
M3024.038-W38-03-04 1,500 1,886 0,375 1,500 0,157 3 1,8 3 XN . U0705 ..
XNGX0705ANN
Крепление на оправке
по DIN 138
l
4
Lc
Dcd1
M3024.038-B13-03-04 1,500 1,886 0,500 1,575 0,157 3 0,5 3
XN . U0705 ..
XNGX0705ANN
M3024.051-B19-04-04 2,000 2,386 0,750 1,575 0,157 4 1,3 4
M3024.064-B26-06-04 2,500 2,886 1,000 1,575 0,157 6 1,8 6
M3024.076-B26-07-04 3,000 3,386 1,000 1,969 0,157 7 3,0 7
M3024.102-B31-08-04 4,000 4,386 1,250 1,969 0,157 8 4,8 8
M3024.127-B38-10-04 5,000 5,386 1,500 2,480 0,157 10 9,9 10
M3024.152-B38-12-04 6,000 6,386 1,500 2,480 0,157 12 15,7 12
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 14 режущими кромками
45°
P M K N S H O
M3024 C C C C C C C C
Walter BLAXX
XN . U0705 ..
M3024
Фрезы торцовые с 7-гранными пластинами
347
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 1,500 2,000 2,500–3,000 4,000 5,000–6,000
Опорная пластина AP800-XN0705
H81
AP800-XN0705
H81
AP800-XN0705
H81
AP800-XN0705
H81
AP800-XN0705
H81
Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)
4,5 Нм
FS2068 (SW 3,5)
4,5 Нм
FS2068 (SW 3,5)
4,5 Нм
FS2068 (SW 3,5)
4,5 Нм
FS2068 (SW 3,5)
4,5 Нм
Винт пластины
Момент затяжки
FS2279 (Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2279 (Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2279 (Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2279 (Torx 15IP)
3,0 Нм
FS2279 (Torx 15IP)
3,0 Нм
Винт для инструментов
с креплением на оправке FS1597 FS1523 FS1519 FS1339 FS1583
Комплектующие Dc [Дюйм] 1,500–6,000
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2041
4,5–14,0 Нм
Вставка для пластины FS2014 (Torx 15IP)
Вставка для опорной пластины FS2566 (SW 3,5)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP)
Ключ для винта опорной
пластины ISO2936-3,5 (SW 3,5)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S H O
HC HC HC HC HW HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WHH15
WXM15
XNGU0705ANN-F57 0,8 1,1 a b b c b c b c c
XNGU0705ANN-F67 0,8 1,1 a b b c b c b c c
XNGX0705ANN-F67 5,7 a a a
XNMU070508-F57 0,8 a b b c b c b c c b
XNMU0705ANN-F27 0,8 1,1 b c c b b c c
XNMU0705ANN-F57 0,8 1,1 a b b c b c b c c b
XNMU0705ANN-F67 0,8 1,1 a b b b cb c c b c
Пластины XNGX0705ANN-F67 с зачистными кромками только в комбинации
с XNGU0705ANN . .
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
348
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Da
мм
d1
мм
l4
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
l
4
Lc
Dcd1
M3024-063-B22-05-06 63 76 22 40 6 5 0,6 5
XNMU0906ANN
M3024-080-B27-06-06 80 93 27 50 6 6 1,4 6
M3024-100-B32-07-06 100 113 32 50 6 7 2,7 7
M3024-125-B40-08-06 125 138 40 63 6 8 4,2 8
Крепление на оправке
по DIN 138
l
4
Lc
Dcd1
M3024-160-B40-09-06 160 173 40/40 B 63 6 9 6,5 9 XNMU0906ANN
Сборочные детали входят в комплект поставки
45°
P M K N S H O
M3024 C C C C C C C C
Walter BLAXX
XNMU0906ANN
M3024
Фрезы торцовые с 7-гранными пластинами
– Пластины с 14 режущими кромками
349
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 63–160
Опорная пластина AP800-XN0906 H81
Винт опорной пластины FS2091 (SW 5)
Винт пластины
Момент затяжки
FS2112 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Комплектующие Dc [мм] 63–125 160
Рукоятка динамометрической отвертки,
аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической отвертки,
цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2015 (Torx 20IP) FS2015 (Torx 20IP)
Отвертка FS1486 (Torx 20IP) FS1486 (Torx 20IP)
Ключ для винта опорной пластины ISO2936-5 (SW 5) ISO2936-5 (SW 5)
Уплотнительное кольцо O-R 96X4
Уплотнительный диск в сборе
(включая уплотнительное кольцо + винты) Набор FS936
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
XNMU0906ANN-F27 0,8 1,4 b c b b c
XNMU0906ANN-F57 0,8 1,4 a b c bc b c b
XNMU0906ANN-F67 0,8 1,4 a b cb c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
350
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
Da
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
l
4
Lc
Dcd1
M3024.064-B26-05-06 2,500 3,006 1,000 1,575 0,236 5 1,8 5
XNMU0906ANN
M3024.076-B26-06-06 3,000 3,506 1,000 1,969 0,236 6 2,9 6
M3024.102-B31-07-06 4,000 4,506 1,250 1,969 0,236 7 6,2 7
M3024.127-B38-08-06 5,000 5,506 1,500 2,480 0,236 8 9,8 8
Крепление на оправке
по DIN 138
l
4
Lc
Dcd1
M3024.152-B38-09-06 6,000 6,506 1,500 2,480 0,236 9 15,7 9 XNMU0906ANN
Сборочные детали входят в комплект поставки
45°
P M K N S H O
M3024 C C C C C C C C
Walter BLAXX
XNMU0906ANN
M3024
Фрезы торцовые с 7-гранными пластинами
– Пластины с 14 режущими кромками
351
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 2,500 3,000 4,000 5,000–6,000
Опорная пластина AP800-XN0906 H81 AP800-XN0906 H81 AP800-XN0906 H81 AP800-XN0906 H81
Винт опорной пластины FS2091 (SW 5) FS2091 (SW 5) FS2091 (SW 5) FS2091 (SW 5)
Винт пластины
Момент затяжки
FS2112 (Torx 20IP)
5,0 Нм
FS2112 (Torx 20IP)
5,0 Нм
FS2112 (Torx 20IP)
5,0 Нм
FS2112 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Винт для инструментов
с креплением на оправке FS1586 FS1519 FS1339 FS1583
Комплектующие Dc [Дюйм] 2,500–6,000
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2002
0,4–1,2 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2015 (Torx 20IP)
Отвертка FS1486 (Torx 20IP)
Ключ для винта опорной
пластины ISO2936-5 (SW 5)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
XNMU0906ANN-F27 0,8 1,4 b c b b c
XNMU0906ANN-F57 0,8 1,4 a b c bc b c b
XNMU0906ANN-F67 0,8 1,4 a b cb c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
352
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Da *
мм
d1
мм
l4
мм
l1
мм
Lc
мм
ar
мм Z
Кол-во
пластин Тип
ScrewFit
d1
Dc
D
a
arLc
l4
M4002-020-T18-02-01 8 20 T18 30 1 5,7 2 0,1 2 SDM . 06T2 ..
M4002-025-T22-02-01,5 8 25 T22 40 1,5 8,4 2 0,1 2 SDM . 09T3 ..
M4002-025-T22-03-01 13 25 T22 35 1 5,7 3 0,1 3 SDM . 06T2 ..
M4002-032-T28-03-01,5 15 32 T28 40 1,5 8,4 3 0,2 3 SDM . 09T3 ..
M4002-032-T28-04-01 20 32 T28 40 1 5,7 4 0,2 4 SDM . 06T2 ..
M4002-035-T28-03-01,5 18 35 T28 40 1,5 8,4 3 0,2 3 SDM . 09T3 ..
M4002-035-T28-03-01 23 35 T28 40 1 5,7 3 0,2 3 SDM . 06T2 ..
M4002-035-T28-04-01 23 35 T28 40 1 5,7 4 0,2 4
M4002-040-T36-04-01,5 23 40 T36 40 1,5 8,4 4 0,3 4 SDM . 09T3 ..
M4002-040-T36-05-01 28 40 T36 40 1 5,7 5 0,4 5 SDM . 06T2 ..
M4002-042-T36-03-01,5 25 42 T36 40 1,5 8,4 3 0,3 3 SDM . 09T3 ..
M4002-042-T36-04-01 30 42 T36 40 1 5,7 4 0,4 4 SDM . 06T2 ..
M4002-042-T36-05-01 30 42 T36 40 1 5,7 5 0,4 5
Цилиндрический хвостовик
l4
l1
d
1
Dc
D
a
Lc
M4002-020-A20-02-01 8 20 20 30 200 1 5,7 2 0,5 2
SDM . 06T2 ..M4002-025-A25-03-01 13 25 25 35 200 1 5,7 3 0,8 3
M4002-032-A32-04-01 20 32 32 40 250 1 5,7 4 1,5 4
* Измерение выполнено с пластинами SDM.06T204, SDM.09T308, SDM.120408
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 4 режущими кромками 15°
P M K N S H O
M4002 C C C C C C C C C
M4002
Фрезы торцовые быстроходные
353
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Тип SDM . 06T2 .. SDM . 09T3 ..
Винт пластины
Момент затяжки
FS2084 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2266 (Torx 10IP)
2,0 Нм
Комплектующие Тип SDM . 06T2 .. SDM . 09T3 ..
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2268 (Torx 10IP)
Отвертка FS2088 (Torx 7IP) FS2267 (Torx 10IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
SDMT06T2ZDR-D57 0,4 1,2 b b c c c c c
SDMT09T3ZDR-D57 0,8 1,2 b b c c c c c
SDMT06T204-D57 0,4 a b b c b c b b c c b c
SDMT06T204-F57 0,4 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT06T212-F57 1,2 b b c b c c c c b c c
SDMW06T204-A57 0,4 b c c b c c
SDMT09T308-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT09T308-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT09T320-F57 2 b b c b c c c c b c c
SDMW09T308-A57 0,8 b c c b c c
Для пластин SD..120425 требуется дополнительная обработка корпуса по периметру.
R(корпус) = r(пластина)
HC = твердый сплав с покрытием
354
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Da *
мм
d1
мм
l4
мм
l1
мм
Lc
мм
ar
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
Dc
D
a
l4
d
1
Lc
ar
M4002-040-B16-05-01 28 40 16 40 1 5,7 5 0,2 5 SDM . 06T2 ..
M4002-042-B16-04-01,5 25 42 16 40 1,5 8,4 4 0,2 4 SDM . 09T3 ..
M4002-042-B16-04-01 30 42 16 40 1 5,7 4 0,2 4 SDM . 06T2 ..
M4002-042-B16-05-01 30 42 16 40 1 5,7 5 0,2 5
M4002-050-B22-04-02 27 50 22 40 2 11,4 4 0,3 4 SDM . 1204 ..
M4002-050-B22-05-02 27 50 22 40 2 11,4 5 0,3 5
M4002-050-B22-05-01,5 33 50 22 40 1,5 8,4 5 0,3 5 SDM . 09T3 ..
M4002-050-B22-07-01 38 50 22 40 1 5,7 7 0,4 7 SDM . 06T2 ..
M4002-052-B22-03-02 29 52 22 40 2 11,4 3 0,4 3
SDM . 1204 ..M4002-052-B22-04-02 29 52 22 40 2 11,4 4 0,3 4
M4002-052-B22-05-02 29 52 22 40 2 11,4 5 0,4 5
M4002-052-B22-04-01,5 35 52 22 40 1,5 8,4 4 0,4 4 SDM . 09T3 ..
M4002-052-B22-05-01,5 35 52 22 40 1,5 8,4 5 0,4 5
M4002-052-B22-06-01 40 52 22 40 1 5,7 6 0,4 6 SDM . 06T2 ..
M4002-052-B22-07-01 40 52 22 40 1 5,7 7 0,4 7
M4002-063-B22-05-02 40 63 22 40 2 11,4 5 0,6 5 SDM . 1204 ..
M4002-063-B22-06-02 40 63 22 40 2 11,4 6 0,5 6
M4002-063-B22-06-01,5 46 63 22 50 1,5 8,4 6 0,8 6 SDM . 09T3 ..
M4002-063-B22-08-01 51 63 22 40 1 5,7 8 0,6 8 SDM . 06T2 ..
M4002-066-B27-04-02 43 66 27 50 2 11,4 4 0,8 4
SDM . 1204 ..M4002-066-B27-05-02 43 66 27 50 2 11,4 5 0,8 5
M4002-066-B27-06-02 43 66 27 50 2 11,4 6 0,8 6
M4002-066-B27-05-01,5 49 66 27 50 1,5 8,4 5 0,8 5 SDM . 09T3 ..
M4002-066-B27-06-01,5 49 66 27 50 1,5 8,4 6 0,8 6
M4002-066-B27-07-01 54 66 27 50 1 5,7 7 0,9 7 SDM . 06T2 ..
M4002-066-B27-08-01 54 66 27 40 1 5,7 8 0,8 8
M4002-080-B27-06-02 57 80 27 50 2 11,4 6 1,3 6
SDM . 1204 ..
M4002-080-B27-08-02 57 80 27 50 2 11,4 8 1,3 8
M4002-085-B27-05-02 62 85 27 50 2 11,4 5 1,5 5
M4002-085-B27-06-02 62 85 27 50 2 11,4 6 1,4 6
M4002-085-B27-08-02 62 85 27 50 2 11,4 8 1,5 8
M4002-100-B32-07-02 77 100 32 60 2 11,4 7 2,6 7
M4002-100-B32-09-02 77 100 32 60 2 11,4 9 2,6 9
M4002-125-B40-08-02 102 125 40 60 2 11,4 8 3,0 8
* Измерение выполнено с пластинами SDM.06T204, SDM.09T308, SDM.120408
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 4 режущими кромками 15°
P M K N S H O
M4002 C C C C C C C C C
M4002
Фрезы торцовые быстроходные
355
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Тип SDM . 06T2 .. SDM . 09T3 .. SDM . 1204 ..
Винт пластины
Момент затяжки
FS2084 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2266 (Torx 10IP)
2,0 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Комплектующие Тип SDM . 06T2 .. SDM . 09T3 .. SDM . 1204 ..
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2268 (Torx 10IP) FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS2088 (Torx 7IP) FS2267 (Torx 10IP) FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
SDMT06T2ZDR-D57 0,4 1,2 b b c c c c c
SDMT09T3ZDR-D57 0,8 1,2 b b c c c c c
SDMT1204ZDR-D57 0,8 1,8 b b c c c c c
SDMT06T204-D57 0,4 a b b c b c b b c c b c
SDMT06T204-F57 0,4 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT06T212-F57 1,2 b b c b c c c c b c c
SDMW06T204-A57 0,4 b c c b c c
SDMT09T308-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT09T308-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT09T320-F57 2 b b c b c c c c b c c
SDMW09T308-A57 0,8 b c c b c c
SDMT120408-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT120408-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT120425-F57 2,5 b b c b c c c c b c c
SDMW120408-A57 0,8 b c c b c c
Для пластин SD..120425 требуется дополнительная обработка корпуса по периметру.
R(корпус) = r(пластина)
HC = твердый сплав с покрытием
356
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
Da *
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
l1
Дюйм
Lc
Дюйм
ar
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
ScrewFit
d1
Dc
D
a
arLc
l4
M4002.019-T18-02-01 0,291 0,750 0,728 1,181 0,039 0,224 2 0,1 2 SDM . 06T2 ..
M4002.026-T22-02-01,5 0,339 1,000 0,866 1,575 0,059 0,331 2 0,0 2 SDM . 09T3 ..
M4002.026-T22-03-01 0,543 1,000 0,866 1,378 0,039 0,224 3 0,2 3 SDM . 06T2 ..
M4002.031-T28-03-01,5 0,593 1,250 1,102 1,575 0,059 0,331 3 0,4 3 SDM . 09T3 ..
M4002.031-T28-04-01 0,795 1,250 1,102 1,575 0,039 0,224 4 0,5 4 SDM . 06T2 ..
M4002.038-T36-04-01,5 0,843 1,500 1,417 1,575 0,059 0,331 4 0,6 4 SDM . 09T3 ..
M4002.038-T36-05-01 1,043 1,500 1,417 1,575 0,039 0,224 5 0,8 5 SDM . 06T2 ..
Цилиндрический хвостовик
l4
l1
d
1
Dc
D
a
Lc
M4002.019-A19-02-01 0,291 0,750 0,750 1,181 7,874 0,039 0,224 2 0,9 2
SDM . 06T2 ..M4002.026-A26-03-01 0,543 1,000 1,000 1,378 7,874 0,039 0,224 3 1,7 3
M4002.031-A31-04-01 0,795 1,250 1,250 1,575 9,843 0,039 0,224 4 3,2 4
Крепление на оправке
по DIN 138
Dc
D
a
l
4
d
1
Lc
ar
M4002.038-B13-05-01 1,043 1,500 0,500 1,378 0,039 0,224 5 0,4 5 SDM . 06T2 ..
M4002.051-B19-04-02 1,094 2,000 0,750 1,575 0,079 0,449 4 0,8 4 SDM . 1204 ..
M4002.051-B19-05-01,5 1,337 2,000 0,750 1,575 0,059 0,331 5 0,8 5 SDM . 09T3 ..
M4002.051-B19-07-01 1,543 2,000 0,750 1,575 0,039 0,224 7 0,8 7 SDM . 06T2 ..
M4002.064-B19-05-02 1,594 2,500 0,750 1,969 0,079 0,449 5 1,3 5 SDM . 1204 ..
M4002.064-B19-06-01,5 1,843 2,500 0,750 1,969 0,059 0,331 6 1,8 6 SDM . 09T3 ..
M4002.064-B26-08-01 2,043 2,500 1,000 1,969 0,039 0,224 8 1,7 8 SDM . 06T2 ..
M4002.076-B26-06-02 2,094 3,000 1,000 1,969 0,079 0,449 6 2,6 6 SDM . 1204 ..
M4002.102-B38-07-02 3,094 4,000 1,500 2,480 0,079 0,449 7 5,8 7
* Измерение выполнено с пластинами SDM.06T204, SDM.09T308, SDM.120408
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 4 режущими кромками 15°
P M K N S H O
M4002 C C C C C C C C C
M4002
Фрезы торцовые быстроходные
357
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Тип
Dc [Дюйм]
SDM . 06T2 .. SDM . 09T3 .. SDM . 1204 ..
0,291–0,795 1,043 1,543 2,043 0,339–0,843 1,337–1,843 1,094–1,594 2,094 3,094
Винт пластины
Момент затяжки
FS2084
(Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2084
(Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2084
(Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2084
(Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2266
(Torx 10IP)
2,0 Нм
FS2266
(Torx 10IP)
2,0 Нм
FS1453
(Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453
(Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453
(Torx 15IP)
3,5 Нм
Винт для инструментов
с креплением на оправке FS1527 FS1523 FS1519 FS1523 FS1523 FS1519 FS1583
Комплектующие Тип SDM . 06T2 .. SDM . 09T3 .. SDM . 1204 ..
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2002
0,4–1,2 Нм
FS2004
1,5–5,0 Нм
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2268 (Torx 10IP) FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS2088 (Torx 7IP) FS2267 (Torx 10IP) FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
SDMT06T2ZDR-D57 0,4 1,2 b b c c c c c
SDMT09T3ZDR-D57 0,8 1,2 b b c c c c c
SDMT1204ZDR-D57 0,8 1,8 b b c c c c c
SDMT06T204-D57 0,4 a b b c b c b b c c b c
SDMT06T204-F57 0,4 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT06T212-F57 1,2 b b c b c c c c b c c
SDMW06T204-A57 0,4 b c c b c c
SDMT09T308-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT09T308-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT09T320-F57 2 b b c b c c c c b c c
SDMW09T308-A57 0,8 b c c b c c
SDMT120408-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT120408-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT120425-F57 2,5 b b c b c c c c b c c
SDMW120408-A57 0,8 b c c b c c
Для пластин SD..120425 требуется дополнительная обработка корпуса по периметру.
R(корпус) = r(пластина)
HC = твердый сплав с покрытием
358
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
мм
d1
мм
l4
мм
l1
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Цилиндрический хвостовик
l4
l
1
Dcd1
Lc
M4003-020-A20-02-4.5 20 20 35 110 4,5 2 0,3 2
SD .. 09T3AZN
SDHX09T3AZR
M4003-025-A25-03-4.5 25 25 35 110 4,5 3 0,5 3
M4003-032-A32-04-4.5 32 32 35 110 4,5 4 0,7 4
Крепление на оправке
по DIN 138
l
4
Dcd1
Lc
M4003-032-B16-04-4.5 32 16 40 4,5 4 0,3 4
SD .. 09T3AZN
SDHX09T3AZR
M4003-032-B16-05-4.5 32 16 40 4,5 5 0,3 5
M4003-040-B16-04-4.5 40 16 40 4,5 4 0,4 4
M4003-040-B16-06-4.5 40 16 40 4,5 6 0,3 6
M4003-050-B22-06-4.5 50 22 40 4,5 6 0,5 6
M4003-050-B22-08-4.5 50 22 40 4,5 8 0,5 8
M4003-063-B22-07-4.5 63 22 40 4,5 7 0,7 7
M4003-063-B22-10-4.5 63 22 40 4,5 10 0,7 10
M4003-080-B27-08-4.5 80 27 40 4,5 8 1,3 8
M4003-080-B27-12-4.5 80 27 50 4,5 12 1,1 12
M4003-100-B32-09-4.5 100 32 50 4,5 9 2,0 9
M4003-100-B32-14-4.5 100 32 50 4,5 14 2,0 14
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 4 режущими кромками
45°
P M K N S H O
M4003 C C C C C C C C C C C C
SD .. 09T3AZN
M4003
Фрезы торцовые
359
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 20–100
Винт пластины
Момент затяжки
FS2266 (Torx 10IP)
2,0 Нм
Комплектующие Dc [мм] 20–100
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2268 (Torx 10IP)
Отвертка FS2267 (Torx 10IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S H O
HC HC HC HC HW HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WHH15
WXM15
SDHX09T3AZR-A88 5,6 a a a
SDGT09T3AZN-F57 0,3 1,4 a b c b c a b c b c
SDGT09T3AZN-G77 0,3 1,2 c c c
SDHT09T3AZN-G88 0,3 1,2 aa
SDMT09T3AZN-D57 0,3 1,2 a b c b c b b c b c
SDMT09T3AZN-F57 0,3 1,4 a b c c c b c c c
SDMW09T3AZN-A57 0,3 1,2 b c a b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
360
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
мм
d1
мм
l4
мм
l1
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Цилиндрический хвостовик
l4
l
1
Dcd1
Lc
M4003-025-A25-02-6.5 25 25 35 110 6,5 2 0,5 2
SD .. 1204AZN
SDHX1204AZR
M4003-032-A32-03-6.5 32 32 35 110 6,5 3 0,7 3
M4003-040-A32-04-6.5 40 32 35 110 6,5 4 0,9 4
Крепление на оправке
по DIN 138
l
4
Dcd1
Lc
M4003-040-B16-03-6.5 40 16 40 6,5 3 0,4 3
SD .. 1204AZN
SDHX1204AZR
M4003-040-B16-04-6.5 40 16 40 6,5 4 0,4 4
M4003-050-B22-04-6.5 50 22 40 6,5 4 0,5 4
M4003-050-B22-05-6.5 50 22 40 6,5 5 0,5 5
M4003-063-B22-05-6.5 63 22 40 6,5 5 0,7 5
M4003-063-B22-07-6.5 63 22 40 6,5 7 0,6 7
M4003-080-B27-06-6.5 80 27 50 6,5 6 1,2 6
M4003-080-B27-09-6.5 80 27 50 6,5 9 1,3 9
M4003-100-B32-07-6.5 100 32 50 6,5 7 2,1 7
M4003-100-B32-11-6.5 100 32 50 6,5 11 2,0 11
M4003-125-B40-08-6.5 125 40 63 6,5 8 3,4 8
M4003-125-B40-13-6.5 125 40 63 6,5 13 3,4 13
Крепление на оправке
по DIN 138
l4
Dcd1
Lc
M4003-160-B40-09-6.5 160 40/40 B 63 6,5 9 4,3 9 SD .. 1204AZN
SDHX1204AZR
M4003-160-B40-15-6.5 160 40/40 B 63 6,5 15 4,3 15
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 4 режущими кромками
45°
P M K N S H O
M4003 C C C C C C C C C C C C
SD .. 1204AZN
M4003
Фрезы торцовые
361
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 25–160
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Комплектующие Dc [мм] 25–125 160
Рукоятка динамометрической отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP) FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP)
Уплотнительное кольцо O-R 96X4
Уплотнительный диск в сборе
(включая уплотнительное кольцо + винты) Набор FS936
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S H O
HC HC HC HC HW HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WHH15
WXM15
SDHX1204AZR-A88 7,5 a a a
SDGT1204AZN-F57 0,3 1,8 a b c b c a b c b c
SDGT1204AZN-G77 0,3 1,4 c c c
SDHT1204AZN-G88 0,3 1,4 aa
SDMT1204AZN-D57 0,3 1,4 a b c b c a b b c b c
SDMT1204AZN-F57 0,3 1,8 a b c c c b c c c
SDMW1204AZN-A57 0,3 1,4 b c a b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
362
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
l1
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Цилиндрический хвостовик
l4
l
1
Dcd1
Lc
M4003.019-A19-02-4.5 0,750 0,750 1,378 4,331 0,177 2 0,6 2
SD .. 09T3AZN
SDHX09T3AZR
M4003.026-A26-03-4.5 1,000 1,000 1,378 4,331 0,177 3 1,1 3
M4003.031-A31-04-4.5 1,250 1,250 1,378 4,331 0,177 4 1,6 4
Крепление на оправке
по DIN 138
l
4
Dcd1
Lc
M4003.031-B13-04-4.5 1,250 0,500 1,575 0,177 4 0,5 4
SD .. 09T3AZN
SDHX09T3AZR
M4003.038-B19-04-4.5 1,500 0,500 1,575 0,177 4 0,7 4
M4003.051-B19-06-4.5 2,000 0,750 1,575 0,177 6 1,1 6
M4003.064-B26-07-4.5 2,500 1,000 1,969 0,177 7 1,9 7
M4003.076-B26-08-4.5 3,000 1,000 1,969 0,177 8 2,6 8
M4003.102-B38-09-4.5 4,000 1,500 2,480 0,177 9 6,4 9
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 4 режущими кромками
45°
P M K N S H O
M4003 C C C C C C C C C C C C
SD .. 09T3AZN
M4003
Фрезы торцовые
363
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 0,750–1,000 1,250 1,500–2,000 2,500–3,000 4,000
Винт пластины
Момент затяжки
FS2266 (Torx 10IP)
2,0 Нм
FS2266 (Torx 10IP)
2,0 Нм
FS2266 (Torx 10IP)
2,0 Нм
FS2266 (Torx 10IP)
2,0 Нм
FS2266 (Torx 10IP)
2,0 Нм
Винт для инструментов
с креплением на оправке FS1597 FS1523 FS1519 FS1583
Комплектующие Dc [Дюйм] 0,750–4,000
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2268 (Torx 10IP)
Отвертка FS2267 (Torx 10IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S H O
HC HC HC HC HW HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WHH15
WXM15
SDHX09T3AZR-A88 5,6 a a a
SDGT09T3AZN-F57 0,3 1,4 a b c b c a b c b c
SDGT09T3AZN-G77 0,3 1,2 c c c
SDHT09T3AZN-G88 0,3 1,2 aa
SDMT09T3AZN-D57 0,3 1,2 a b c b c b b c b c
SDMT09T3AZN-F57 0,3 1,4 a b c c c b c c c
SDMW09T3AZN-A57 0,3 1,2 b c a b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
364
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
l1
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Цилиндрический хвостовик
l4
l
1
Dcd1
Lc
M4003.026-A26-02-6.5 1,000 1,000 1,378 4,331 0,256 2 1,1 2
SD .. 1204AZN
SDHX1204AZR
M4003.031-A31-03-6.5 1,250 1,250 1,378 4,331 0,256 3 1,6 3
M4003.038-A31-04-6.5 1,500 1,250 1,378 4,331 0,256 4 1,8 4
Крепление на оправке
по DIN 138
l
4
Dcd1
Lc
M4003.038-B19-03-6.5 1,500 0,500 1,575 0,256 3 0,7 3
SD .. 1204AZN
SDHX1204AZR
M4003.051-B19-04-6.5 2,000 0,750 1,575 0,256 4 1,1 4
M4003.064-B26-05-6.5 2,500 1,000 1,969 0,256 5 1,9 5
M4003.076-B26-06-6.5 3,000 1,000 1,969 0,256 6 0,1 6
M4003.102-B38-07-6.5 4,000 1,500 2,480 0,256 7 6,9 7
M4003.127-B38-08-6.5 5,000 1,500 2,480 0,256 8 8,3 8
M4003.152-B38-09-6.5 6,000 1,500 2,480 0,256 9 11,4 9
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 4 режущими кромками
45°
P M K N S H O
M4003 C C C C C C C C C C C C
SD .. 1204AZN
M4003
Фрезы торцовые
365
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 1,000–1,250 1,500–2,000 2,500–3,000 4,000–6,000
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Винт для инструментов
с креплением на оправке FS1523 FS1519 FS1583
Комплектующие Dc [Дюйм] 1,000–6,000
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S H O
HC HC HC HC HW HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WHH15
WXM15
SDHX1204AZR-A88 7,5 a a a
SDGT1204AZN-F57 0,3 1,8 a b c b c a b c b c
SDGT1204AZN-G77 0,3 1,4 c c c
SDHT1204AZN-G88 0,3 1,4 aa
SDMT1204AZN-D57 0,3 1,4 a b c b c a b b c b c
SDMT1204AZN-F57 0,3 1,8 a b c c c b c c c
SDMW1204AZN-A57 0,3 1,4 b c a b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
366
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
мм
d1
мм
l4
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
F2010.B.080.Z06.08.R756M 80 27 50 8,4 6 1,3 6 SD .. 09T3 ..
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l4
Dcd1
F2010.B.100.Z07.08.R756M 100 32 50 8,4 7 1,9 7 SD .. 09T3 ..
F2010.B.125.Z08.08.R756M 125 40 63 8,4 8 3,6 8
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd
1
F2010.B.160.Z10.08.R756M 160 40/40 B 63 8,4 10 5,6 10
SD .. 09T3 ..
F2010.B.200.Z12.08.R756M 200 60/50 B 63 8,4 12 8,3 12
F2010.B.250.Z12.08.R756M 250 60/50 B 63 8,4 12 14,8 12
F2010.B.250.Z16.08.R756M 250 60/50 B 63 8,4 16 14,6 16
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd
1
F2010.B.315.Z14.08.R756M 315 60/50-60 BB 80 8,4 14 26,3 14 SD .. 09T3 ..
F2010.B.315.Z18.08.R756M 315 60/50-60 BB 80 8,4 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Настройка торцевого биения
– Пластины с 4 режущими кромками 89°
45'
P M K N S H O
F2010 C C C C C C C C C C C
SD .. 09T3 ..
F2010
Фрезы для обработки уступов
367
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 80–315
Кассета FR756M
Винт кассеты
Момент затяжки
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
Винт пластины
Момент затяжки
FS2266 (Torx 10IP)
2,0 Нм
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Комплектующие Dc [мм] 80–315
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка для пластины FS2268 (Torx 10IP)
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2041
4,5–14 Нм
Вставка для кассеты FS2051 (SW 4)
Отвертка для пластины FS2267 (Torx 10IP)
Отвертка для регулировочного
винта FS228 (Torx 20)
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
SDHT09T304-G88 0,4 aa
SDHT09T308-G88 0,8 aa
SDGT09T3PDR-D57 0,8 1,2 a b b c b c b c c b c
SDMT09T308-D51 0,8 a b b c c b c c c
SDMT09T308-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT09T308-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT09T320-F57 2 b b c b c c c c b c c
SDMW09T308-A57 0,8 b c c b c c
SD..09T3.. : для пластин с радиусом при вершине r > 0,8 мм требуется доработка кассеты.
R(корпус) = r(пластина)
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
368
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
F2010.UB.076.Z06.08R756M 3,000 1,000 2,000 0,331 6 3,3 6
SD .. 09T3 ..
F2010.UB.102.Z07.08R756M 4,000 1.250 2,000 0,331 7 5,7 7
F2010.UB.127.Z08.08R756M 5,000 1.500 2,500 0,331 8 7,5 8
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l4
Dcd1
F2010.UB.152.Z10.08R756M 6,000 1.500 2,500 0,331 10 14,6 10 SD .. 09T3 ..
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
F2010.UB.203.Z12.08R756M 8,000 2.50/4.0 2,500 0,331 12 21,4 12
SD .. 09T3 ..
F2010.UB.254.Z12.08R756M 10,000 2.50/4.0 2,500 0,331 12 36,4 12
F2010.UB.254.Z16.08R756M 10,000 2.50/4.0 2,500 0,331 16 36,4 16
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd
1
F2010.UB.305.Z18.08R756M 12,000 2.50/4.0/7.0 2,500 0,331 18 45,6 18 SD .. 09T3 ..
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Настройка торцевого биения
– Пластины с 4 режущими кромками 89°
45'
P M K N S H O
F2010 C C C C C C C C C C C
SD .. 09T3 ..
F2010
Фрезы для обработки уступов
369
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 3,000 4,000 5,000–6,000 8,000–12,000
Кассета FR756M FR756M FR756M FR756M
Винт кассеты
Момент затяжки
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
Винт пластины
Момент затяжки
FS2266 (Torx 10IP)
2,0 Нм
FS2266 (Torx 10IP)
2,0 Нм
FS2266 (Torx 10IP)
2,0 Нм
FS2266 (Torx 10IP)
2,0 Нм
Регулировочный винт FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20)
Винт для инструментов
с креплением на оправке FS1519 FS1565 FS1566
Комплектующие Dc [Дюйм] 3,000–12,000
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка для пластины FS2268 (Torx 10IP)
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2042
4,5–14 Нм
Вставка для кассеты FS2051 (SW 4)
Отвертка для пластины FS2267 (Torx 10IP)
Отвертка для регулировочного
винта FS228 (Torx 20)
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
SDHT09T304-G88 0,4 aa
SDHT09T308-G88 0,8 aa
SDGT09T3PDR-D57 0,8 1,2 a b b c b c b c c b c
SDMT09T308-D51 0,8 a b b c c b c c c
SDMT09T308-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT09T308-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT09T320-F57 2 b b c b c c c c b c c
SDMW09T308-A57 0,8 b c c b c c
SD..09T3.. : для пластин с радиусом при вершине r > 0,8 мм требуется доработка кассеты.
R(корпус) = r(пластина)
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
370
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
мм
d1
мм
l4
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
F2010.B.080.Z06.08.R757M 80 27 50 11,6 6 1,3 6 SD .. 1204 ..
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l4
Dcd1
F2010.B.100.Z07.08.R757M 100 32 50 11,6 7 1,9 7 SD .. 1204 ..
F2010.B.125.Z08.08.R757M 125 40 63 11,6 8 3,6 8
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd
1
F2010.B.160.Z10.08.R757M 160 40/40 B 63 11,6 10 5,6 10
SD .. 1204 ..
F2010.B.200.Z12.08.R757M 200 60/50 B 63 11,6 12 8,3 12
F2010.B.250.Z12.08.R757M 250 60/50 B 63 11,6 12 14,8 12
F2010.B.250.Z16.08.R757M 250 60/50 B 63 11,6 16 14,6 16
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd
1
F2010.B.315.Z14.08.R757M 315 60/50-60 BB 80 11,6 14 26,3 14 SD .. 1204 ..
F2010.B.315.Z18.08.R757M 315 60/50-60 BB 80 11,6 18 26,2 18
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Настройка торцевого биения
– Пластины с 4 режущими кромками 89°
45'
P M K N S H O
F2010 C C C C C C C C C C C
SD .. 1204 ..
F2010
Фрезы для обработки уступов
371
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 80–315
Кассета FR757M
Винт кассеты
Момент затяжки
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Регулировочный винт FS303 (Torx 20)
Комплектующие Dc [мм] 80–315
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка для пластины FS2014 (Torx 15IP)
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2041
4,5–14 Нм
Вставка для кассеты FS2051 (SW 4)
Отвертка для пластины FS1485 (Torx 15IP)
Отвертка для регулировочного
винта FS228 (Torx 20)
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
SDHT120408-G88 0,8 aa
SDGT1204PDR-D57 0,8 1,6 a b b c b c b c c b c
SDMT120408-D51 0,8 a b b c c b c c c
SDMT120408-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT120408-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT120425-F57 2,5 b b c b c c c c b c c
SDMW120408-A57 0,8 b c c b c c
SD..1204.. : для пластин с радиусом при вершине r > 0,8 мм требуется доработка кассеты.
R(корпус) = r(пластина)
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
372
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
F2010.UB.076.Z06.08R757M 3,000 1,000 2,000 0,457 6 3,3 6
SD .. 1204 ..
F2010.UB.102.Z07.08R757M 4,000 1.250 2,000 0,457 7 5,7 7
F2010.UB.127.Z08.08R757M 5,000 1.500 2,500 0,457 8 7,5 8
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l4
Dcd1
F2010.UB.152.Z10.08R757M 6,000 1.500 2,500 0,457 10 14,6 10 SD .. 1204 ..
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd1
F2010.UB.203.Z12.08R757M 8,000 2.50/4.0 2,500 0,457 12 21,4 12
SD .. 1204 ..
F2010.UB.254.Z12.08R757M 10,000 2.50/4.0 2,500 0,457 12 36,4 12
F2010.UB.254.Z16.08R757M 10,000 2.50/4.0 2,500 0,457 16 36,4 16
Крепление на оправке
по DIN 138
Lc
l
4
Dcd
1
F2010.UB.305.Z18.08R757M 12,000 2.50/4.0/7.0 2,500 0,457 18 45,6 18 SD .. 1204 ..
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Настройка торцевого биения
– Пластины с 4 режущими кромками 89°
45'
P M K N S H O
F2010 C C C C C C C C C C C
SD .. 1204 ..
F2010
Фрезы для обработки уступов
373
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 3,000 4,000 5,000–6,000 8,000–12,000
Кассета FR757M FR757M FR757M FR757M
Винт кассеты
Момент затяжки
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
FS247 (SW 4)
8,0 Нм
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Регулировочный винт FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20) FS303 (Torx 20)
Винт для инструментов
с креплением на оправке FS1519 FS1565 FS1566
Комплектующие Dc [Дюйм] 3,000–12,000
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка для пластины FS2014 (Torx 15IP)
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2042
4,5–14 Нм
Вставка для кассеты FS2051 (SW 4)
Отвертка для пластины FS1485 (Torx 15IP)
Отвертка для регулировочного
винта FS228 (Torx 20)
Ключ по ISO 2936 для кассеты ISO2936-4 (SW 4)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
SDHT120408-G88 0,8 aa
SDGT1204PDR-D57 0,8 1,6 a b b c b c b c c b c
SDMT120408-D51 0,8 a b b c c b c c c
SDMT120408-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT120408-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMT120425-F57 2,5 b b c b c c c c b c c
SDMW120408-A57 0,8 b c c b c c
SD..1204.. : для пластин с радиусом при вершине r > 0,8 мм требуется доработка кассеты.
R(корпус) = r(пластина)
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
374
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
мм
d1
мм
l4
мм
l16
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
HSK DIN 69893-1 A
D
c
Lc
l
4
d
1
l16
M2331-032-H80F-02-15-MA 32 HSK-A80/A63 110 65 15 2 1,1 2 ZDGT15A4 .. R
M2331-040-H80F-02-20-MA 40 HSK-A80/A63 110 75 20 2 1,3 2 ZDGT20A5 .. R
M2331-040-H80F-03-15-MA 40 HSK-A80/A63 110 75 15 3 0,3 3 ZDGT15A4 .. R
M2331-050-H80F-03-20-MA 50 HSK-A80/A63 110 86 20 3 1,5 3 ZDGT20A5 .. R
M2331-050-H80F-04-15-MA 50 HSK-A80/A63 110 86 15 4 1,5 4 ZDGT15A4 .. R
Крепление на оправке
по DIN 138
d
1
D
c
Lc
l
4
M2331-040-B16-03-15 40 16 50 15 3 0,3 3 ZDGT15A4 .. R
M2331-050-B22-03-20 50 22 60 20 3 0,5 3 ZDGT20A5 .. R
M2331-050-B22-04-15 50 22 50 15 4 0,4 4 ZDGT15A4 .. R
M2331-050-B22-02-20 50 22 60 20 2 0,5 2 ZDGT20A5 .. R
M2331-050-B22-02-15 50 22 50 15 2 0,4 2 ZDGT15A4 .. R
M2331-050-B22-03-15 50 22 50 15 3 0,4 3
Предварительная балансировка
Указания по высокоскоростной обработке – см. «Техническая информация. Указания по высокоскоростной обработке»
Инструменты с HSK имеют остаточную неуравновешенность 3 гмм – с отверстием для чипа/без отверстия для чипа
M2331-…-MA специальный тип хвостовика для Makino (аналог HSK-A DIN 69893)
Для инструментов с установочным отверстием используйте удлиненные затяжные винты по ISO 4762 – см. «Сборочные детали и комплектующие/Прочее»
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Для обработки карманов
– Пластины с 2 режущими кромками 90°
P M K N S H O
M2331 C C C
M2331
Фрезы для обработки с врезанием под углом
375
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Тип ZDGT15A4 .. R ZDGT20A5 .. R
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS2281 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Комплектующие Типы ZDGT15A4 .. R ZDGT20A5 .. R
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S O
HC HC HC HC HF
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSP45S
WMG40
ZDGT15A404R-K85 0,4 1,2 b
ZDGT15A408R-K85 0,8 1,2 b
ZDGT15A412R-K85 1,2 1,2 b
ZDGT15A416R-K85 1,6 1,2 b
ZDGT15A420R-K85 2 1,2 b
ZDGT15A425R-K85 2,5 1,2 b
ZDGT15A430R-K85 3 1,2 b
ZDGT15A440R-K85 4 1,2 b
ZDGT20A508R-K85 0,8 1,2 b
ZDGT20A512R-K85 1,2 1,2 b
ZDGT20A516R-K85 1,6 1,2 b
ZDGT20A520R-K85 2 1,2 b
ZDGT20A530R-K85 3 1,2 b
ZDGT20A540R-K85 4 1,2 b
ZDGT20A550R-K85 5 1,2 b
ZDGT20A560R-K85 6 1,2 b
ZDGT20A564R-K85 6,4 1,2 b
Для пластин с радиусом при вершине r = 2,0 мм требуется доработка корпуса:
R (корпус) = r (пластина) – 1 мм
HC = твердый сплав с покрытием
HF = мелкозернистый твердый сплав
без покрытия
376
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
l16
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
ScrewFit
l4
Dc
d
1
Lc
M2331.051-T45-03-15 2,000 T45 2,000 0,591 3 0,9 3 ZDGT15A4 .. R
M2331.051-T45-03-20 2,000 T45 2,000 0,787 3 0,9 3 ZDGT20A5 .. R
HSK DIN 69893-1 A
D
c
Lc
l
4
d
1
l16
M2331.038-H80F-03-15-MA 1,500 80,000 4,331 3,346 0,591 3 3,4 3 ZDGT15A4 .. R
M2331.051-H80F-03-20-MA 2,000 80,000 4,331 3,346 0,787 3 3,4 3 ZDGT20A5 .. R
M2331.051-H80F-04-15-MA 2,000 80,000 4,331 3,346 0,591 4 3,4 4 ZDGT15A4 .. R
Крепление на оправке
по DIN 138
d
1
D
c
Lc
l
4
M2331.051-B19-03-15 2,000 0.750 2,000 0,591 3 0,9 3 ZDGT15A4 .. R
M2331.051-B19-02-20 2,000 0.750 2,000 0,787 2 0,9 2 ZDGT20A5 .. R
M2331.051-B19-02-15 2,000 0.750 2,000 0,591 2 0,9 2 ZDGT15A4 .. R
Предварительная балансировка
Указания по высокоскоростной обработке – см. «Техническая информация. Указания по высокоскоростной обработке»
Инструменты с HSK имеют остаточную неуравновешенность 3 гмм – с отверстием для чипа/без отверстия для чипа
M2331-…-MA специальный тип хвостовика для Makino (аналог HSK-A DIN 69893)
Для инструментов с установочным отверстием используйте удлиненные затяжные винты по ISO 4762 – см. «Сборочные детали и комплектующие/Прочее»
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Для обработки карманов
– Пластины с 2 режущими кромками 90°
P M K N S H O
M2331 C C C
M2331
Фрезы для обработки с врезанием под углом
377
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Тип
Dc [Дюйм]
ZDGT15A4 .. R
1,500
ZDGT15A4 .. R
2,000
ZDGT20A5 .. R
2,000
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS2281 (Torx 20IP)
5,0 Нм
Винт для инструментов
с креплением на оправке FS1338 FS1338
Комплектующие Типы ZDGT15A4 .. R ZDGT20A5 .. R
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S O
HC HC HC HC HF
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WKP25S
WKP35S
WSM35S
WSP45S
WMG40
ZDGT15A404R-K85 0,4 1,2 b
ZDGT15A408R-K85 0,8 1,2 b
ZDGT15A412R-K85 1,2 1,2 b
ZDGT15A416R-K85 1,6 1,2 b
ZDGT15A420R-K85 2 1,2 b
ZDGT15A425R-K85 2,5 1,2 b
ZDGT15A430R-K85 3 1,2 b
ZDGT15A440R-K85 4 1,2 b
ZDGT20A508R-K85 0,8 1,2 b
ZDGT20A512R-K85 1,2 1,2 b
ZDGT20A516R-K85 1,6 1,2 b
ZDGT20A520R-K85 2 1,2 b
ZDGT20A530R-K85 3 1,2 b
ZDGT20A540R-K85 4 1,2 b
ZDGT20A550R-K85 5 1,2 b
ZDGT20A560R-K85 6 1,2 b
ZDGT20A564R-K85 6,4 1,2 b
Для пластин с радиусом при вершине r = 2,0 мм требуется доработка корпуса:
R (корпус) = r (пластина) – 1 мм
HC = твердый сплав с покрытием
HF = мелкозернистый твердый сплав
без покрытия
378
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
мм
d1
мм
l4
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
d
1
D
c
L
4
Lc
M2136-050-B22-06-06 50 22 50 6,5 6 0,56 6
SNEF120408R
SNEX1204PN ..
M2136-063-B22-08-06 63 22 50 6,5 8 0,8 8
M2136-080-B27-12-06 80 27 50 6,5 12 1,23 12
M2136-100-B32-16-06 100 32 50 6,5 16 1,79 16
M2136-125-B40-20-06 125 40 63 6,5 20 3,42 20
Крепление на оправке
по DIN 138
d1
D
c
Lc
L
4
M2136-160-B40-24-06 160 40/40 B 63 6,5 24 6,05 24 SNEF120408R
SNEX1204PN ..
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 8 режущими кромками 90°
P M K N S H O
M2136 C C
SNEF120408R
M2136
Фрезы с мелким шагом
379
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 50–160
Клин FK377
Винт для клина FS2185
Комплектующие Dc [мм] 50–160
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2268 (Torx 10IP)
Отвертка FS2267 (Torx 10IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S H
HC HC HC HC HW HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
WHH15
SNEF120408R-B67 0,8 2,1 b b c c
SNEF120408R-D67 0,8 2,1 a b c c
SNEX1204PNN-A27 1,2 10,3 a a
SNEX1204PNR-B67 0,8 10,8 a a
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
380
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
d
1
D
c
L
4
Lc
M2136.051-B19-06-06 2,000 0.750 1,969 0,256 6 1,21 6
SNEF120408R
SNEX1204PN ..
M2136.064-B19-08-06 2,500 0.750 1,969 0,256 8 2,04 8
M2136.076-B26-12-06 3,000 1,000 1,969 0,256 12 2,59 12
M2136.102-B31-16-06 4,000 1.250 1,969 0,256 16 4,23 16
M2136.127-B38-20-06 5,000 1.500 2,480 0,256 20 9,24 20
M2136.152-B38-24-06 6,000 1.500 2,480 0,256 24 13,64 24
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 8 режущими кромками 90°
P M K N S H O
M2136 C C
SNEF120408R
M2136
Фрезы с мелким шагом
381
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 2,000–2,500 3,000 4,000 5,000–6,000
Клин FK377 FK377 FK377 FK377
Винт для клина FS2185 FS2185 FS2185 FS2185
Винт для инструментов
с креплением на оправке FS1523 FS1519 FS1339 FS1583
Комплектующие Dc [Дюйм] 2,000–6,000
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2002
0,4–1,2 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2268 (Torx 10IP)
Отвертка FS2267 (Torx 10IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S H
HC HC HC HC HW HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
WHH15
SNEF120408R-B67 0,8 2,1 b b c c
SNEF120408R-D67 0,8 2,1 a b c c
SNEX1204PNN-A27 1,2 10,3 a a
SNEX1204PNR-B67 0,8 10,8 a a
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
382
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
мм
d1
мм
l4
мм
l1
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Хвостовик по DIN 1835 B
l4
l
1
Dcd1
Lc
M4130-016-W16-02-08 16 16 40 90 8 2 0,1 2
LDM . 08T204R
M4130-020-W20-03-08 20 20 38 90 8 3 0,2 3
M4130-025-W25-04-08 25 25 42 100 8 4 0,3 4
M4130-032-W32-04-13 32 32 49 110 13 4 0,6 4 LDM . 14T308R
Крепление на оправке
по DIN 138
l4
Dcd1
Lc
M4130-040-B16-05-13 40 16 40 13 5 0,2 5 LDM . 14T308R
M4130-050-B22-06-13 50 22 40 13 6 0,3 6
M4130-050-B22-05-16 50 22 40 16 5 0,3 5
LDM . 170408R
M4130-063-B27-06-16 63 27 50 16 6 0,6 6
M4130-080-B27-07-16 80 27 50 16 7 0,9 7
M4130-100-B32-08-16 100 32 50 16 8 1,7 8
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 2 режущими кромками 90°
P M K N S H O
M4130 C C C C C C C C
M4130
Фрезы для обработки уступов
383
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Тип LDM . 08T204R LDM . 14T308R LDM . 170408R
Винт пластины
Момент затяжки
FS2084 (Torx 7IP)
0,9 Нм
FS2266 (Torx 10IP)
2,0 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Комплектующие Тип LDM . 08T204R LDM . 14T308R LDM . 170408R
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2001
0,4–1,2 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2268 (Torx 10IP) FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS2088 (Torx 7IP) FS2267 (Torx 10IP) FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSP45S
LDMT08T204R-D51 0,4 0,8 a b b c c b c c c
LDMT08T204R-D57 0,4 0,8 a b b c b c b b c c b c
LDMT08T204R-F57 0,4 0,8 a b b c b c a b c c b c
LDMW08T204R-A57 0,4 0,8 b c c b c c
LDMT14T308R-D51 0,8 1,2 a b b c c b c c c
LDMT14T308R-D57 0,8 1,2 a b b c b c b b c c b c
LDMT14T308R-F57 0,8 1,2 a b b c b c a b c c b c
LDMW14T308R-A57 0,8 1,2 b c c b c c
LDMT170408R-D51 0,8 1,6 a b b c c b c c c
LDMT170408R-D57 0,8 1,6 a b b c b c b b c c b c
LDMT170408R-F57 0,8 1,6 a b b c b c a b c c b c
LDMW170408R-A57 0,8 1,6 b c c b c c
HC = твердый сплав с покрытием
384
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
мм
d1
мм
l4
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
Dc
l4
d1
Lc
M3255-050-B22-04-46 50 22 65 46 4 0,5 4
12
XNHX1306 .. R
LNHX120604R
M3255-050-B22-05-46 50 22 65 46 5 0,5 5
15
M3255-063-B27-05-46 63 27 70 46 5 1,0 5
15
M3255-063-B27-06-46 63 27 70 46 6 1,0 6
18
M3255-080-B32-05-58 80 32 85 58 5 2,0 5
25
M3255-080-B32-06-58 80 32 85 58 6 2,0 6
24
Для инструментов с установочным отверстием используйте удлиненные затяжные винты по ISO 4762 – см. «Сборочные детали и комплектующие/Прочее»
Следует хорошо зафиксировать сопло для подвода СОЖ FS2250.
Сборочные детали входят в комплект поставки
– С полным эффективным зубом
– Пластины с 2 или 4 режущими кромками, тангенциальное крепление пластин 90°
P M K N S H O
M3255 C C
Walter BLAXX
XNHX1306 .. R
M3255
Фрезы длиннокромочные
385
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 50–80
Винт пластины FS2299
Сопло для внутреннего подвода
СОЖ FS2250 (SW 1,5)
Комплектующие Dc [мм] 50–80
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
LNHX120604R-L65T 0,4 c c
XNHX130608R-L65T 0,8 2 c c
XNHX130612R-L65T 1,2 2 c c
XNHX130616R-L65T 1,6 2 c c
XNHX130620R-L65T 2 2 c c
XNHX130624R-L65T 2,4 2 c c
XNHX130630R-L65T 3 1,4 c c
XNHX130632R-L65T 3,2 1,3 c c
XNHX130640R-L65T 4 0,5 c c
Пластины XNHX1306 . . можно использовать только на торцевой части фрезы. HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
386
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
Dc
l4
d1
Lc
M3255.051-B26-04-57 2,000 1,000 3,375 2,244 4 1,49 4
16
XNHX1306 .. R
LNHX120604R
M3255.051-B19-04-46 2,000 0.750 2,559 1,811 4 1,28 4
12
M3255.051-B26-05-57 2,000 1,000 3,375 2,244 5 1,47 5
20
M3255.051-B19-05-46 2,000 0.750 2,559 1,811 5 1,11 5
15
M3255.064-B26-05-68 2,500 1,000 3,550 2,677 5 2,72 5
25
M3255.064-B26-05-46 2,500 1,000 2,756 1,811 5 2,30 5
15
M3255.064-B26-06-46 2,500 1,000 2,756 1,811 6 2,29 6
18
M3255.076-B31-05-80 3,000 1.250 4,250 3,150 5 5,07 5
30
M3255.076-B31-05-58 3,000 1.250 3,346 2,283 5 4,03 5
20
M3255.076-B31-06-80 3,000 1.250 4,250 3,150 6 5,17 6
36
M3255.076-B31-06-58 3,000 1.250 3,346 2,283 6 4,20 6
24
Следует хорошо зафиксировать сопло для подвода СОЖ FS2250.
Сборочные детали входят в комплект поставки
– С полным эффективным зубом
– Пластины с 2 или 4 режущими кромками, тангенциальное крепление пластин 90°
P M K N S H O
M3255 C C
Walter BLAXX
XNHX1306 .. R
Фрезы длиннокромочные
M3255
387
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали
Dc [Дюйм] 2,000 2,500 3,000
Lc [Дюйм] 1,811 2,244 1,811 1,677 2,283 3,150
Винт пластины FS2299 FS2299 FS2299 FS2299 FS2299 FS2299
Сопло для внутреннего подвода
СОЖ
FS2250
(SW 1,5)
FS2250
(SW 1,5)
FS2250
(SW 1,5)
FS2250
(SW 1,5)
FS2250
(SW 1,5)
FS2250
(SW 1,5)
Винт для инструментов
с креплением на оправке FS1528 FS1614 FS1614 FS2567 FS1520 FS2568
Комплектующие Dc [Дюйм] 2,000–3,000
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSM45X
WSP45S
LNHX120604R-L65T 0,4 c c
XNHX130608R-L65T 0,8 2 c c
XNHX130612R-L65T 1,2 2 c c
XNHX130616R-L65T 1,6 2 c c
XNHX130620R-L65T 2 2 c c
XNHX130624R-L65T 2,4 2 c c
XNHX130630R-L65T 3 1,4 c c
XNHX130632R-L65T 3,2 1,3 c c
XNHX130640R-L65T 4 0,5 c c
Пластины XNHX1306 . . можно использовать только на торцевой части фрезы. HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
388
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
мм
d1
мм
l4
мм
l16
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Walter CaptoTM по ISO 26623
Lc
l
4
l16
d1
D
c
M4258-050-C6-02-75-M 50 C6 110 87 77 2 1,3 14
2LDM . 170408R
SDM . 120408
M4258-063-C8-02-96-M 63 C8 150 115 98 2 3,1 18
2
Walter CaptoTM аналогично ISO 26623
(без захватного паза)
Lc
l
4
l16
d1
D
c
M4258-080-C8-03-116-M 80 C8 150 150 118 3 3,9 33
3
LDM . 170408R
SDM . 120408
Корпус диаметром 80 мм: хвостовик без захватного паза
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 2 или 4 режущими кромками
– С шахматным расположением зубьев и насадной головкой для обработки уступов 90°
P M K N S H O
M4258, модульная система C C C C C C C C
LDM . 170408R
SDM . 1204..
M4258, модульная система
Фрезы длиннокромочные
389
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 50 63 80
Насадная головка M4258-050-P20-02-25-F M4258-063-P30-02-36-F M4258-080-P40-02-36F
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Винт насадной головки
Момент затяжки
FS370 (SW 10)
40 Нм
FS373 (SW 12)
120,0 Нм
Комплектующие Dc [мм] 50–80
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
LDMT170408R-D51 0,8 1,6 a b b c c b c c c
LDMT170408R-D57 0,8 1,6 a b b c b c b b c c b c
LDMT170408R-F57 0,8 1,6 a b b c b c a b c c b c
LDMW170408R-A57 0,8 1,6 b c c b c c
SDMT120408-D51 0,8 a b b c c b c c c
SDMT120408-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT120408-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMW120408-A57 0,8 b c c b c c
HC = твердый сплав с покрытием
390
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
мм
d1
мм
l4
мм
l16
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Walter CaptoTM по ISO 26623
l16
l
4
Lc
d
1
D
c
M4258-050-C6-02-50-B 50 C6 85 62 52 2 1,2 10 SDM . 120408
M4258-063-C8-02-60-B 63 C8 115 80 63 2 2,8 12
Walter CaptoTM аналогично ISO 26623
(без захватного паза)
l16
l
4
Lc
d
1
D
c
M4258-080-C8-03-80-B 80 C8 115 115 83 3 3,3 25 SDM . 120408
Корпус диаметром 80 мм: хвостовик без захватного паза
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 2 или 4 режущими кромками
– Базовый держатель для длиннокромочной фрезы
90°
P M K N S H O
M4258, модульная система C C C C C C C C
SDM . 120408
M4258, модульная система
Базовые держатели длиннокромочных фрез
391
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 50–80
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Комплектующие Dc [мм] 50–80
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
SDMT120408-D51 0,8 a b b c c b c c c
SDMT120408-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT120408-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMW120408-A57 0,8 b c c b c c
HC = твердый сплав с покрытием
392
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Типы
D
c
L
c
M4258-050-P20-02-25-F 50 25 2 0,1 4
2
LDM . 170408R
SDM . 120408
M4258-063-P30-02-36-F 63 35 2 0,3 6
2
M4258-080-P40-03-36-F 80 35 3 0,6 9
3
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 2 или 4 режущими кромками
– С шахматным расположением зубьев и насадной головкой для обработки уступов
90°
P M K N S H O
M4258, модульная система C C C C C C C C
LDM . 170408R
SDM . 120408
M4258, модульная система
Насадные головки длиннокромочных фрез
393
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [мм] 50–80
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Комплектующие Dc [мм] 50–80
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
LDMT170408R-D51 0,8 1,6 a b b c c b c c c
LDMT170408R-D57 0,8 1,6 a b b c b c b b c c b c
LDMT170408R-F57 0,8 1,6 a b b c b c a b c c b c
LDMW170408R-A57 0,8 1,6 b c c b c c
SDMT120408-D51 0,8 a b b c c b c c c
SDMT120408-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT120408-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMW120408-A57 0,8 b c c b c c
HC = твердый сплав с покрытием
394
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
l16
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Walter CaptoTM по ISO 26623
Lc
l
4
l16
d1
D
c
M4258.051-C6-02-75-M 2,000 C6 4,331 3,425 3,031 2 2,9 14 LDM . 170408R
SDM . 120408
M4258.064-C8-02-96-M 2,500 C8 5,906 4,528 3,858 2 7,0 18
Walter CaptoTM аналогично ISO 26623
(без захватного паза)
Lc
l4
l16
d1
D
c
M4258.076-C8-03-116-M 3,000 C8 5,906 5,906 4,646 3 8,0 33 LDM . 170408R
SDM . 120408
Корпус диаметром 80 мм: хвостовик без захватного паза
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 2 или 4 режущими кромками
– С шахматным расположением зубьев и насадной головкой для обработки уступов 90°
P M K N S H O
M4258, модульная система C C C C C C C C
LDM . 170408R
SDM . 120408
M4258, модульная система
Фрезы длиннокромочные
395
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Комплектующие Dc [Дюйм] 2,000–3,000
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
LDMT170408R-D51 0,8 1,6 a b b c c b c c c
LDMT170408R-D57 0,8 1,6 a b b c b c b b c c b c
LDMT170408R-F57 0,8 1,6 a b b c b c a b c c b c
LDMW170408R-A57 0,8 1,6 b c c b c c
SDMT120408-D51 0,8 a b b c c b c c c
SDMT120408-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT120408-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMW120408-A57 0,8 b c c b c c
HC = твердый сплав с покрытием
Сборочные
детали Dc [мм] 2,000 2,500 3,000
Насадная головка M4258.051-P20-02-25-F M4258.064-P30-02-36-F M4258.076-P40-03-36-F
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Винт насадной головки
Момент затяжки
FS370 (SW 10)
40 Нм
FS373 (SW 12)
120,0 Нм
396
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
l16
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Walter CaptoTM по ISO 26623
l16
l
4
Lc
d
1
D
c
M4258.051-C6-02-50-B 2,000 C6 3,346 2,441 2,047 2 2,6 10 SDM . 120408
M4258.064-C8-02-60-B 2,500 C8 4,528 3,150 2,480 2 6,2 12
Walter CaptoTM аналогично ISO 26623
(без захватного паза)
l16
l
4
Lc
d
1
D
c
M4258.076-C8-03-80-B 3,000 C8 4,528 4,528 3,268 3 6,8 25 SDM . 120408
Корпус диаметром 80 мм: хвостовик без захватного паза
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 2 или 4 режущими кромками
– Базовый держатель для длиннокромочной фрезы
90°
P M K N S H O
M4258, модульная система C C C C C C C C
SDM . 120408
M4258, модульная система
Базовые держатели длиннокромочных фрез
397
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 2,000–3,000
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Комплектующие Dc [Дюйм] 2,000–3,000
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
SDMT120408-D51 0,8 a b b c c b c c c
SDMT120408-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT120408-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMW120408-A57 0,8 b c c b c c
HC = твердый сплав с покрытием
398
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Типы
D
c
L
c
M4258.051-P20-02-25-F 2,000 0,984 2 0,3 4
2
LDM . 170408R
SDM . 120408
M4258.064-P30-02-36-F 2,500 1,378 2 0,7 6
2
M4258.076-P40-03-36-F 3,000 1,378 3 1,3 9
3
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 2 или 4 режущими кромками
– С шахматным расположением зубьев и насадной головкой для обработки уступов
90°
P M K N S H O
M4258, модульная система C C C C C C C C
LDM . 170408R
SDM . 120408
M4258, модульная система
Насадные головки длиннокромочных фрез
399
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Dc [Дюйм] 2,000–3,000
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Комплектующие Dc [Дюйм] 2,000–3,000
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
Обозначение
r
мм
b
мм
P M K S
HC HC HC HC
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35G
WKP35S
WSM35S
WSM45X
WSP45S
LDMT170408R-D51 0,8 1,6 a b b c c b c c c
LDMT170408R-D57 0,8 1,6 a b b c b c b b c c b c
LDMT170408R-F57 0,8 1,6 a b b c b c a b c c b c
LDMW170408R-A57 0,8 1,6 b c c b c c
SDMT120408-D51 0,8 a b b c c b c c c
SDMT120408-D57 0,8 a b b c b c b b c c b c
SDMT120408-F57 0,8 a b b c b c c a b c c b c c
SDMW120408-A57 0,8 b c c b c c
HC = твердый сплав с покрытием
400
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение
Dc
мм
d1
мм
SB
мм
ae
мм
l10
мм Z
Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
ae
SB
l10
Dc
d1
F5055.B16.063.Z05.1,5 63 16 1,5 15 1,2 5 0,05 5 SX-1
F5055.B16.063.Z05.2,0 63 16 2 15 1,6 5 0,04 5 SX-2
F5055.B16.063.Z04.3,0 63 16 3 15 2,4 4 0,06 4 SX-3
F5055.B16.063.Z04.4,0 63 16 4 15 3,4 4 0,07 4 SX-4
F5055.B16.080.Z07.1,5 80 16 1,5 19 1,2 7 0,06 7 SX-1
F5055.B16.080.Z07.2,0 80 16 2 19 1,6 7 0,07 7 SX-2
F5055.B16.080.Z06.3,0 80 16 3 19 2,4 6 0,09 6 SX-3
F5055.B16.080.Z06.4,0 80 16 4 19 3,4 6 0,12 6 SX-4
F5055.B22.100.Z09.1,5 100 22 1,5 25 1,2 9 0,10 9 SX-1
F5055.B22.100.Z09.2,0 100 22 2 25 1,6 9 0,11 9 SX-2
F5055.B22.100.Z09.3,0 100 22 3 25 2,4 9 0,14 9 SX-3
F5055.B22.100.Z09.4,0 100 22 4 25 3,4 9 0,18 9 SX-4
F5055.B32.125.Z11.1,5 125 32 1,5 33 1,2 11 0,15 11 SX-1
F5055.B32.125.Z11.2,0 125 32 2 33 1,6 11 0,17 11 SX-2
F5055.B32.125.Z11.3,0 125 32 3 33 2,4 11 0,23 11 SX-3
F5055.B32.125.Z11.4,0 125 32 4 33 3,4 11 0,29 11 SX-4
F5055.B40.160.Z14.2,0 160 40 2 38 1,6 14 0,29 14 SX-2
F5055.B40.160.Z14.3,0 160 40 3 38 2,4 14 0,38 14 SX-3
F5055.B40.160.Z14.4,0 160 40 4 38 3,4 14 0,5 14 SX-4
F5055.B40.200.Z19.3,0 200 40 3 58 2,4 19 0,65 19 SX-3
F5055.B40.200.Z19.4,0 200 40 4 58 3,4 19 0,85 19 SX-4
F5055.B40.250.Z24.3,0 250 40 3 83 2,4 24 1,07 24 SX-3
F5055.B40.250.Z24.4,0 250 40 4 83 3,4 24 1,39 24 SX-4
F5055.B50.500.Z40.5,0 500 50 5 120 4 40 5,7 40 SX-5
Значения для ae с учетом приводной втулки
Для установки пластины использовать монтажный ключ FS1494 или FS2249
– Пластины с 1 режущей кромкой
SX
90°
P M K N S H O
F5055 C C C C C C C C
Walter BLAXX
F5055
Фрезы отрезные и шпоночные
401
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Комплектующие Dc [мм]
SB [мм]
63
1,5–2
63
3–4
80
1,5
80
2
80
3–4
100
1,5
100
2
100
3–4
125
1,5
125
2
125
3–4
160
2
160
3–4
200
3–4
250
3–4
500
5
Приводная втулка FS1346 FS2291 FS1347 FS2292 FS1348 FS1349 FS1350
Монтажный ключ FS2249 FS1494 FS2249 FS1494 FS2249
Эргономичный
монтажный ключ FS2290 FS2290 FS2290 FS2290 FS2290
Винт опорной шайбы
Момент затяжки
FS966 (SW 5)
8,0 Нм
Опорная шайба на месте
приводной втулки FS1351
Ключ ISO2936-5
(SW 5)
Приводные втулки и опорные шайбы следует заказывать парами!
Винты опорных шайб входят в комплект поставки.
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC HC
WKP23S
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM23S
WSM33S
WSM35S
WSM43S
WSP45S
WAK15
WKP23S
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WK1
WSM23S
WSM33S
WSM35S
WSM43S
WSP45S
SX-5E500L6-CE4 5 0,4 b c b c
SX-5E500L6-CF5 5 0,4 b c b c
SX-2E200N02-CE4 2 0,2 a a b c b a b c
SX-3E300N02-CE4 3 0,2 a a b c b a b c
SX-1E150N01-CE4 1,5 0,15 b c b c
SX-4E400N02-CE4 4 0,2 a a b c b a b c
SX-5E500N04-CE4 5 0,4 a a b c b a b c
SX-2E200N02-CF6 2 0,2 b c b c
SX-3E300N02-CF6 3 0,2 b c b c
SX-1E150N01-CF6 1,5 0,15 b c b c
SX-5E500N04-CF5 5 0,4 b c b c
SX-5E500N04-CK8 5 0,4 a
SX-2E200N02-SF5 2 0,2 b c b c
SX-3E300N02-SF5 3 0,2 b c b c
SX-1E150N01-SF5 1,5 0,15 b c b c
SX-4E400N02-SF5 4 0,2 b c b c
SX-5E500N04-SF5 5 0,4 b c b c
SX-2E200N02-SK8 2 0,2 a
SX-3E300N02-SK8 3 0,2 a
SX-1E150N01-SK8 1,5 0,1 a
SX-4E400N02-SK8 4 0,2 a
SX-5E500N04-SK8 5 0,4 a
SX-5E500R6-CE4 5 0,4 b c b c
SX-5E500R6-CF5 5 0,4 b c b c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
402
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
мм
d1
мм
d6
мм
l4
мм
SB
мм
ae
мм Z
Кол-во
пластин Тип
ScrewFit
d1
D
c
l4
SB
a
e
F5055.T36.063.Z04.3,0R 63 36 75 3 15 4 0,6 4 SX-3
F5055.T45.080.Z06.3,0R 80 45 85 3 19 6 0,8 6
F5055.T36.063.Z04.4,0R 63 36 76 4 15 4 0,6 4 SX-4
F5055.T45.080.Z06.4,0R 80 45 86 4 19 6 0,8 6
Крепление на оправке
по DIN 138
Dcd1d6
ae
l
4
SB
F5055.BN16.063.Z04.3,0R 63 16 35 40 3 15 4 0,03 4
SX-3
F5055.BN16.080.Z06.3,0R 80 16 40 40 3 19 6 0,06 6
F5055.BN22.100.Z09.3,0R 100 22 40 40 3 25 9 0,10 9
F5055.BN32.125.Z11.3,0R 125 32 80 50 3 33 11 1 11
F5055.BN40.160.Z14.3,0R 160 40 58 63 3 38 14 0,25 14
F5055.BN16.063.Z04.4,0R 63 16 35 41 4 15 4 0,05 4
SX-4
F5055.BN16.080.Z06.4,0R 80 16 80 41 4 19 6 0,46 6
F5055.BN22.100.Z09.4,0R 100 22 48 41 4 25 9 0,14 9
F5055.BN32.125.Z11.4,0R 125 32 48 51 4 33 11 0,24 11
F5055.BN40.160.Z14.4,0R 160 40 58 64 4 38 14 0,40 14
Для установки пластины использовать монтажный ключ FS1494 или FS2249
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 1 режущей кромкой
SX
90°
P M K N S H O
F5055 C C C C C C C C
Walter BLAXX
F5055
Фрезы отрезные и шпоночные
403
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Тип
Dc [мм]
SX-3/SX-4
63
SX-3/SX-4
80
SX-3/SX-4
100
SX-3/SX-4
125
SX-3/SX-4
160
Крепежный элемент AA704-B16-G16-
040-A
AA704-B16-G16-
040-B
AA704-B22-G22-
040-B
AA704-B32-G32-
050-B
AA704-B40-G40-
063-B
Крепежный элемент NCT
ScrewFit
AA766-
T36-G16-040
AA766-
T45-G16-050
Комплектующие Тип
Dc [мм]
SX-3/SX-4
63
SX-3/SX-4
80–100
SX-3/SX-4
125
SX-3/SX-4
160
Винт оправки FS938 (SW 6) FS938 (SW 6) FS938 (SW 6) FS938 (SW 6)
Винт фрезы
Момент затяжки
FS2270 (Torx 15IP)
6,5 Нм
FS2270 (Torx 15IP)
6,5 Нм
FS2271 (Torx 20IP)
7 Нм
FS2272 (Torx 30IP)
8 Нм
Монтажный ключ для режущей
пластины FS2249 FS1494 FS1494 FS1494
Эргономичный монтажный
ключ FS2290 FS2290 FS2290 FS2290
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2041
4,5–14 Нм
FS2041
4,5–14 Нм
FS2041
4,5–14 Нм
FS2041
4,5–14 Нм
Отвертка FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1175 (Torx 30)
Угловой ключ винта
оправки ISO2936-6 (SW 6) ISO2936-6 (SW 6) ISO2936-6 (SW 6) ISO2936-6 (SW 6)
Вставка FS2047 (Torx 15IP) FS2047 (Torx 15IP) FS2048 (Torx 20IP) FS2046 (Torx 30)
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC HC
WKP23S
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM23S
WSM33S
WSM35S
WSM43S
WSP45S
WAK15
WKP23S
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WK1
WSM23S
WSM33S
WSM35S
WSM43S
WSP45S
SX-3E300N02-CE4 3 0,2 a a b c b a b c
SX-4E400N02-CE4 4 0,2 a a b c b a b c
SX-3E300N02-CF6 3 0,2 b c b c
SX-3E300N02-SF5 3 0,2 b c b c
SX-4E400N02-SF5 4 0,2 b c b c
SX-3E300N02-SK8 3 0,2 a
SX-4E400N02-SK8 4 0,2 a
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
404
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
Dc
Дюйм
d1
Дюйм
d6
Дюйм
l4
Дюйм
SB
Дюйм
ae
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
Dcd1d6
ae
l
4
SB
F5055.UBN16.063.Z04.3,0R 2,480 0,500 1,378 1,575 0,118 0,591 4 0,6 4
SX-3
F5055.UBN16.080.Z06.3,0R 3,150 0,500 1,575 1,575 0,118 0,748 6 0,9 6
F5055.UBN22.100.Z09.3,0R 3,937 0,750 1,575 1,575 0,118 0,984 9 1,3 9
F5055.UBN32.125.Z11.3,0R 4,921 1,000 3,150 1,969 0,118 1,299 11 2,3 11
F5055.UBN40.160.Z14.3,0R 6,299 1,500 2,283 2,480 0,118 1,496 14 4,8 14
F5055.UBN16.063.Z04.4,0R 2,480 0,500 1,378 1,614 0,157 0,591 4 0,6 4
SX-4
F5055.UBN16.080.Z06.4,0R 3,150 0,500 3,150 1,614 0,157 0,748 6 1,0 6
F5055.UBN22.100.Z09.4,0R 3,937 0,750 1,890 1,614 0,157 0,984 9 1,4 9
F5055.UBN32.125.Z11.4,0R 4,921 1,000 1,890 2,008 0,157 1,299 11 4,4 11
F5055.UBN40.160.Z14.4,0R 6,299 1,500 2,283 2,520 0,157 1,496 14 5,1 14
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Пластины с 1 режущей кромкой
SX
90°
P M K N S H O
F5055 C C C C C C C C
Walter BLAXX
F5055
Фрезы отрезные и шпоночные
405
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Тип
Dc [Дюйм]
SX-3/SX-4
2,480
SX-3/SX-4
3,150
SX-3/SX-4
3,937
SX-3/SX-4
4,921
SX-3/SX-4
6,299
Крепежный элемент AA704.B13-G16-
040-A
AA704.B13-G16-
040-B
AA704.B19-G22-
040-B
AA704.B26-G32-
050-B
AA704.B38-G40-
062-B
Комплектующие Тип
Dc [Дюйм]
SX-3/SX-4
2,480
SX-3/SX-4
3,150
SX-3/SX-4
3,937
SX-3/SX-4
4,921
SX-3/SX-4
6,299
Винт оправки FS938 (SW 6) FS938 (SW 6) FS939 (SW 8) FS941 (SW 14) FS942 (SW 17)
Винт фрезы
Момент затяжки
FS2270 (Torx 15IP)
6,5 Нм
FS2270 (Torx 15IP)
6,5 Нм
FS2270 (Torx 15IP)
6,5 Нм
FS2271 (Torx 20IP)
7 Нм
FS2272 (Torx 30IP)
8 Нм
Монтажный ключ для режущей
пластины FS2249 FS1494 FS1494 FS1494 FS1494
Эргономичный монтажный
ключ FS2290 FS2290 FS2290 FS2290 FS2290
Угловой ключ винта
оправки ISO2936-6 (SW 6) ISO2936-6 (SW 6) ISO2936-6 (SW 6) ISO2936-6 (SW 6) ISO2936-6 (SW 6)
Динамометрический вороток
Момент затяжки
FS2041
4,5–14 Нм
FS2041
4,5–14 Нм
FS2041
4,5–14 Нм
FS2041
4,5–14 Нм
FS2041
4,5–14 Нм
Отвертка FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1175 (Torx 30)
Вставка FS2047 (Torx 15IP) FS2047 (Torx 15IP) FS2047 (Torx 15IP) FS2048 (Torx 20IP) FS2046 (Torx 30)
Пластины
Обозначение
s
мм
r
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC HC
WKP23S
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM23S
WSM33S
WSM35S
WSM43S
WSP45S
WAK15
WKP23S
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WK1
WSM23S
WSM33S
WSM35S
WSM43S
WSP45S
SX-3E300N02-CE4 3 0,2 a a b c b a b c
SX-4E400N02-CE4 4 0,2 a a b c b a b c
SX-3E300N02-CF6 3 0,2 b c b c
SX-3E300N02-SF5 3 0,2 b c b c
SX-4E400N02-SF5 4 0,2 b c b c
SX-3E300N02-SK8 3 0,2 a
SX-4E400N02-SK8 4 0,2 a
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
406
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
R
мм
Da
мм
d1
мм
l4
мм
Lc
мм Z
Кол-во
пластин Тип
ScrewFit
R
l4
d1
Da
Lc
M2471-032-T28-03-06 6 32 T28 40 6 3 0,2 3 RNMX1206M0
M2471-040-T36-04-06 6 40 T36 40 6 4 0,3 4
Крепление на оправке
по DIN 138
R
l
4
d1
Da
Lc
M2471-050-B22-05-06 6 50 22 40 6 5 0,5 5
RNMX1206M0M2471-052-B22-05-06 6 52 22 40 6 5 0,4 5
M2471-063-B22-07-06 6 63 22 40 6 7 0,4 7
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Для черновой обработки турбинных лопаток
– Пластины с 8 режущими кромками
P M K N S H O
M2471 C C C C C C
RNMX1206M0
M2471
Фрезы для профильной обработки
с круглыми пластинами
407
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Da [мм] 32–63
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Комплектующие Da [мм] 32–63
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2003
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
Обозначение
d
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
RNMX1206M0-D57 12 c c c
RNMX1206M0-F67 12 c c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
408
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Инструмент Обозначение
R
Дюйм
Da
Дюйм
d1
Дюйм
l4
Дюйм
Lc
Дюйм Z lbs Кол-во
пластин Тип
Крепление на оправке
по DIN 138
R
l
4
d1
Da
Lc
M2471.051-B19-05-06 0,236 2,000 0,750 1,500 0,236 5 0,6 5 RNMX1206M0
M2471.064-B26-07-06 0,236 2,500 1,000 1,750 0,236 7 1,3 7
Сборочные детали входят в комплект поставки
– Для черновой обработки турбинных лопаток
– Пластины с 8 режущими кромками
P M K N S H O
M2471 C C C C C C
RNMX1206M0
M2471
Фрезы для профильной обработки
с круглыми пластинами
409
Фрезы с пластинами
Фрезы с пластинами
C 2
Возможная
область
применения
Основная
область
применения
Жёсткость станка, закрепления
инструмента и заготовки
очень
хорошая
хорошая средняя
Сборочные
детали Da [Дюйм] 2,000 2,500
Винт пластины
Момент затяжки
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
FS1453 (Torx 15IP)
3,5 Нм
Винт для инструментов
с креплением на оправке FS1523 FS1586
Комплектующие Da [Дюйм] 2,000–2,500
Рукоятка динамометрической
отвертки, аналоговая
Момент затяжки
FS2004
1,5–5,0 Нм
Рукоятка динамометрической
отвертки, цифровая
Момент затяжки
FS2248
1,0–6,0 Нм
Вставка FS2014 (Torx 15IP)
Отвертка FS1485 (Torx 15IP)
Пластины
Обозначение
d
мм
P M K N S
HC HC HC HC HW HC
WKP25S
WKP35S
WSP45S
WSM35S
WSP45S
WAK15
WKK25S
WKP25S
WKP35S
WXN15
WK10
WSM35S
WSP45S
RNMX1206M0-D57 12 c c c
RNMX1206M0-F67 12 c c c
HC = твердый сплав с покрытием
HW = твердый сплав без покрытия
Режимы резания для черновой обработки
WKP35G/WMP45G
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости 1
Сплав Сплав
Основные группы материалов
Начальная
скорость резания vc [м/мин]
Начальная
скорость резания vc [м/мин]
HC HC
Торцевое фрезерование/
фрезерование уступов
WKP35G
Фрезерование длиннокромочными
фрезами с полным эффективным зубом
WKP35G
Фрезерование пазов длиннокромочными
фрезами с шахматным расположением зубьев
WKP35G
Фрезерование по
винтовой интерполяции
WKP35G
Фрезерование пазов
дисковыми фрезами
WKP35G
Профильное
фрезерование
WKP35G
Профильное
фрезерование
WMP45G
ae / Dc* ae / Dc* ae / Dc* ae / Dc* ae / Dcae / Dcae / Dc
1/1
1/2 1/5 1/2 1/5 1/1
1/2 1/5 1/1
1/2 1/5 1/4* 1/10 1/1 1/5 1/10 1/1
1/2 1/5 1/20
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 428 P1 C C C 250 300 195 250 195 250 220 270 195 250 240 300 300
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 639 P2 C C C 220 260 170 215 170 215 200 230 170 215 200 255 275
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 708 P3 C C C 215 250 155 190 155 190 210 230 160 205 185 240 240
C > 0,55 % отожженная 190 639 P4 C C C 220 260 170 215 170 215 200 230 160 200 155 195 210
C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 C C C 160 180 130 145 130 145 140 160 130 145 145 180 185
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 745 P6 C C C 210 240 150 210 150 210 190 220 160 205 200 255 275
Низколегированная сталь
отожженная 175 591 P7 C C C 220 270 170 215 170 215 200 240 170 215 165 210 230
улучшенная 300 1013 P8 C C C 170 190 130 145 130 145 150 170 125 145 155 195 215
улучшенная 380 1282 P9 C C C 130 150 85 100 85 100 110 130 85 95 145 180 200
улучшенная 430 1477 P10 C C C 110 130 80 90 80 90 80 100 80 90 120 155 170
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 675 P11 C C C 130 160 100 120 100 120 120 140 100 120 110 145 160
закаленная и отпущенная 300 1013 P12 C C C 80 90 65 75 65 75 80 90 65 80 75 100 100
закаленная и отпущенная 400 1361 P13 C C C 70 80 60 70 60 70 70 80 60 70 65 80 90
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 675 P14 C C C 140 160 105 120 105 120 120 140 105 130 120 155 170 125 150 185
мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 C C C 90 110 60 70 60 70 60 70 60 85 110 145 155 100 120 150
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 675 M1 C C C 120 140 180
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1013 M2 C C C 100 120 155
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 C C C 110 130 165
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 675 K1 C C C 160 190 150 170 150 170 110 120 140 155 250 290 310
перлитный 260 867 K2 C C C 140 170 120 140 120 140 130 160 135 145 200 240 260
Серый чугун с низким пределом прочности 180 602 K3 C C C 300 330 160 180 160 180 270 300 160 180 240 280 300
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 825 K4 C C C 190 220 120 140 120 140 150 180 120 140 190 230 250
Высокопрочный чугун ферритный 155 518 K5 C C C 200 220 140 150 140 150 180 200 140 150 240 280 300
перлитный 265 885 K6 C C C 130 150 105 115 105 115 120 140 110 120 190 230 250
ЧВГ 200 675 K7 C C C 130 160 150 170 150 170 120 150 120 135 180 220 250
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 C C
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 343 N2 C C
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C C
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 314 N4 C C
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 C C
Магниевые сплавы370 250 N6 C C
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7 C C
латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8 C C
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 C C
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 C C
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 675 S1 C C 70 80 100
упрочненные 280 943 S2 C C 50 50 65
на основе Ni или Co
отожженные 250 839 S3 C C 55 60 80
упрочненные 350 1177 S4 C C 35 40 50
литье 320 1076 S5 C C 45 50 60
Титановые сплавы
чистый титан 200 675 S6 C C 70 90 110
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1262 S7 C C 45 50 60
β-сплавы 410 1396 S8 C C 35 40 50
Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 C C 45 50 60
Молибденовые сплавы 300 1013 S10 C C 45 50 60
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1 C C
закаленная и отпущенная 55 HRC H2 C C
закаленная и отпущенная 60 HRC H3 C C
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4 C C
O
Термопласты без абразивных включений O1 C C C 400 400 400 400 400 400 300 300 400 400 400 450 500
Реактопласты без абразивных включений O2 C C C 300 300 300 300 300 300 400 400 300 300 300 350 400
Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3
Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6 C C
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области)
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %)
1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. C 671 в Общем каталоге Walter 2017.
2 Возможно назначать данные режимы резания при обработке без СОЖ.
* ae / Dc = 1 / 10, vc = 10 % выше, чем 1/5
3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
C 2
410 Техническая информация. Фрезерование
Фрезерование
Группа материалов
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ
= возможна обработка без СОЖ
Твердость по Бринеллю HB
Предел прочности Rm
Н/мм2
Группа обрабатываемости 1
Сплав Сплав
Основные группы материалов
Начальная
скорость резания vc [м/мин]
Начальная
скорость резания vc [м/мин]
HC HC
Торцевое фрезерование/
фрезерование уступов
WKP35G
Фрезерование длиннокромочными
фрезами с полным эффективным зубом
WKP35G
Фрезерование пазов длиннокромочными
фрезами с шахматным расположением зубьев
WKP35G
Фрезерование по
винтовой интерполяции
WKP35G
Фрезерование пазов
дисковыми фрезами
WKP35G
Профильное
фрезерование
WKP35G
Профильное
фрезерование
WMP45G
ae / Dc* ae / Dc* ae / Dc* ae / Dc* ae / Dcae / Dcae / Dc
1/1
1/2 1/5 1/2 1/5 1/1
1/2 1/5 1/1
1/2 1/5 1/4* 1/10 1/1 1/5 1/10 1/1
1/2 1/5 1/20
P
Нелегированная сталь
C ≤ 0,25 % отожженная 125 428 P1 C C C 250 300 195 250 195 250 220 270 195 250 240 300 300
C > 0,25... ≤ 0,55 % отожженная 190 639 P2 C C C 220 260 170 215 170 215 200 230 170 215 200 255 275
C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 708 P3 C C C 215 250 155 190 155 190 210 230 160 205 185 240 240
C > 0,55 % отожженная 190 639 P4 C C C 220 260 170 215 170 215 200 230 160 200 155 195 210
C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 C C C 160 180 130 145 130 145 140 160 130 145 145 180 185
автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 745 P6 C C C 210 240 150 210 150 210 190 220 160 205 200 255 275
Низколегированная сталь
отожженная 175 591 P7 C C C 220 270 170 215 170 215 200 240 170 215 165 210 230
улучшенная 300 1013 P8 C C C 170 190 130 145 130 145 150 170 125 145 155 195 215
улучшенная 380 1282 P9 C C C 130 150 85 100 85 100 110 130 85 95 145 180 200
улучшенная 430 1477 P10 C C C 110 130 80 90 80 90 80 100 80 90 120 155 170
Высоколегированная сталь и
высоколегированная инструментальная сталь
отожженная 200 675 P11 C C C 130 160 100 120 100 120 120 140 100 120 110 145 160
закаленная и отпущенная 300 1013 P12 C C C 80 90 65 75 65 75 80 90 65 80 75 100 100
закаленная и отпущенная 400 1361 P13 C C C 70 80 60 70 60 70 70 80 60 70 65 80 90
Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожженная 200 675 P14 C C C 140 160 105 120 105 120 120 140 105 130 120 155 170 125 150 185
мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 C C C 90 110 60 70 60 70 60 70 60 85 110 145 155 100 120 150
MНержавеющая сталь
аустенитная, закаленная 200 675 M1 C C C 120 140 180
аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1013 M2 C C C 100 120 155
аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 C C C 110 130 165
K
Ковкий литейный чугун ферритный 200 675 K1 C C C 160 190 150 170 150 170 110 120 140 155 250 290 310
перлитный 260 867 K2 C C C 140 170 120 140 120 140 130 160 135 145 200 240 260
Серый чугун с низким пределом прочности 180 602 K3 C C C 300 330 160 180 160 180 270 300 160 180 240 280 300
с высоким пределом прочности/аустенитный 245 825 K4 C C C 190 220 120 140 120 140 150 180 120 140 190 230 250
Высокопрочный чугун ферритный 155 518 K5 C C C 200 220 140 150 140 150 180 200 140 150 240 280 300
перлитный 265 885 K6 C C C 130 150 105 115 105 115 120 140 110 120 190 230 250
ЧВГ 200 675 K7 C C C 130 160 150 170 150 170 120 150 120 135 180 220 250
N
Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 C C
упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 343 N2 C C
Алюминиевые литейные сплавы
≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C C
≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочненные 90 314 N4 C C
> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 C C
Магниевые сплавы370 250 N6 C C
Медь и медные сплавы
(бронза/латунь)
нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7 C C
латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8 C C
медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 C C
высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 C C
S
Жаропрочные сплавы
на основе Fe отожженные 200 675 S1 C C 70 80 100
упрочненные 280 943 S2 C C 50 50 65
на основе Ni или Co
отожженные 250 839 S3 C C 55 60 80
упрочненные 350 1177 S4 C C 35 40 50
литье 320 1076 S5 C C 45 50 60
Титановые сплавы
чистый титан 200 675 S6 C C 70 90 110
α- и β-сплавы, упрочненные 375 1262 S7 C C 45 50 60
β-сплавы 410 1396 S8 C C 35 40 50
Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 C C 45 50 60
Молибденовые сплавы 300 1013 S10 C C 45 50 60
HЗакаленная сталь
закаленная и отпущенная 50 HRC H1 C C
закаленная и отпущенная 55 HRC H2 C C
закаленная и отпущенная 60 HRC H3 C C
Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC H4 C C
O
Термопласты без абразивных включений O1 C C C 400 400 400 400 400 400 300 300 400 400 400 450 500
Реактопласты без абразивных включений O2 C C C 300 300 300 300 300 300 400 400 300 300 300 350 400
Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3
Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4
Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5
Графит (технический)
80 по Шору
O6 C C
C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области)
C Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30–50 % (для ISO M повысить прим. на 70–80 %)
1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. C 671 в Общем каталоге Walter 2017.
2 Возможно назначать данные режимы резания при обработке без СОЖ.
* ae / Dc = 1 / 10, vc = 10 % выше, чем 1/5
3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ.
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
C 2
411Техническая информация. Фрезерование
Фрезерование
Рекомендации по выбору подачи (начальные значения)
ap ma
x
Dc
Группа материалов
Тип фрезы M3024 M4003 M2136 M2331 M4130 F5055 M2471
Подача на зуб fZ0
для
ae = Dc
ap = ap max = LcТорцевое фрезерование/
фрезерование уступов
Фрезерование по
винтовой интерполяции Фрезерование уступов Фрезерование по винтовой
интерполяции
Угол в плане κ 90° 45° 90° 90° 90° 90° 90° 90°
fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм]
Ø фрезы или диапазон Ø [мм] 63–160 20–100 25–160 50–160 32–50 40–50 32–50 40–50 16-25 32-50 50-100 16-20 25-50 50-100 63–125 63–160 63–250 63–250 500 32–40 40–63
Макс. глубина резания ap max = Lc [мм] 6,0 4,5 6,5 6,5 15 20 15 20 8 13 16 8 13 16 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6 6
P
Нелегированная сталь 10,45 0,20 0,25 0,15 0,20 0,25 0,13 0,17 0,22 0,06 0,08 0,10 0,12 0,12 0,17 0,22
Низколегированная сталь 0,40 0,15 0,20 0,10 0,15 0,17 0,09 0,13 0,17 0,06 0,07 0,09 0,11 0,10 0,17 0,15
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,32 0,15 0,20 0,10 0,15 0,17 0,09 0,13 0,17 0,06 0,07 0,09 0,11 0,10 0,13 0,15
Нержавеющая сталь 0,22 0,12 0,15 0,08 0,12 0,15 0,07 0,10 0,13 0,05 0,06 0,08 0,09 0,05 0,09 0,11
MНержавеющая сталь 20,17 0,10 0,12 0,08 0,10 0,12 0,07 0,09 0,10 0,05 0,06 0,08 0,09 0,05 0,09 0,11
K
Ковкий литейный чугун 0,32 0,20 0,25 0,20 0,12 0,20 0,25 0,10 0,17 0,22 0,06 0,07 0,09 0,11 0,12
Серый чугун 0,55 0,25 0,30 0,25 0,15 0,25 0,30 0,13 0,22 0,27 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14
Высокопрочный чугун 0,45 0,20 0,25 0,20 0,12 0,20 0,25 0,10 0,17 0,22 0,06 0,07 0,09 0,11 0,12
ЧВГ 0,27 0,17 0,20 0,15 0,10 0,15 0,17 0,10 0,17 0,22 0,10
N
Алюминиевые ковкие сплавы 0,12 0,15 0,15 0,20 0,13 0,18 0,12
Алюминиевые литейные сплавы 0,12 0,15 0,12 0,15 0,13 0,18 0,10
Магниевые сплавы 0,10 0,12 0,12 0,12 0,13 0,18 0,10
Медь и медные сплавы (бронза/латунь) 0,10 0,12 0,10 0,10 0,11 0,13 0,10
S
Жаропрочные сплавы 0,10 0,12 0,08 0,12 0,15 0,07 0,10 0,13 0,05 0,06 0,08 0,09 0,05 0,09 0,11
Титановые сплавы 0,10 0,12 0,08 0,12 0,15 0,07 0,10 0,13 0,05 0,06 0,08 0,09 0,05 0,09 0,11
Вольфрамовые сплавы 0,10 0,12 0,08 0,12 0,15 0,07 0,10 0,13 0,05 0,06 0,08 0,09 0,05 0,09 0,11
Молибденовые сплавы 0,10 0,12 0,08 0,12 0,15 0,07 0,10 0,13 0,05 0,06 0,08 0,09 0,05 0,09 0,11
HЗакаленная сталь
Закаленный чугун
O
Термопласты 0,10 0,15 0,15 0,15 0,12 0,17 0,20 0,12 0,17 0,20
Пластмассы, армированные углеволокном 0,15
Графит (технический) 0,10 0,12 0,12 0,10 0,15 0,15 0,10 0,15 0,15
Тип пластин
XNMU0906..
SD..09T3AZN..
SD..1204AZN..
SNEF1204..
ZDGT15A4..
ZDGT20A..
ZDGT15A4..
ZDGT20A5..
LD..08T2..
LD..14T3..
LD..1704..
LD..08T2..
LD..14T3..
LD..1704..
SX-1E15..
SX-2E20..
SX-3E30..
SX-4E40..
SX-5E50..
RNMX1206..
RNMX1206..
Поправочный коэффициент Kaeae / Dc = 1/1–1/2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания ae
к диаметру фрезы Dc
1/5 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,8 1,8 1,8 1,8 1,0 1,2 1,2
1/10 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 2,5 2,5 2,5 2,5 1,2 1,5 1,5
1/20 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 3,3 3,3 3,3 3,3 1,4 1,8 1,8
1/50 5,8 5,8 5,8 5,8 1,5 2,0 2,0
Поправочный коэффициент Kap
для подачи на зуб в зависимости
от глубины резания ap
ap = 1 1,5 1,6
2 1,2 1,3
3 1,0 1,1
4 1,0 1,0
6
fZ = fZ0 · Kae · Kap
8
ap max = Lc
1 и стальное литье
2 и аустенитная/ферритная
* только если ap < 0,75 × Dc
** только если ae/Dc < 1/5
C 2
412 Техническая информация. Фрезерование
Фрезерование
Группа материалов
Тип фрезы M3024 M4003 M2136 M2331 M4130 F5055 M2471
Подача на зуб fZ0
для
ae = Dc
ap = ap max = LcТорцевое фрезерование/
фрезерование уступов
Фрезерование по
винтовой интерполяции Фрезерование уступов Фрезерование по винтовой
интерполяции
Угол в плане κ 90° 45° 90° 90° 90° 90° 90° 90°
fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм] fZ0 [мм]
Ø фрезы или диапазон Ø [мм] 63–160 20–100 25–160 50–160 32–50 40–50 32–50 40–50 16-25 32-50 50-100 16-20 25-50 50-100 63–125 63–160 63–250 63–250 500 32–40 40–63
Макс. глубина резания ap max = Lc [мм] 6,0 4,5 6,5 6,5 15 20 15 20 8 13 16 8 13 16 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6 6
P
Нелегированная сталь 10,45 0,20 0,25 0,15 0,20 0,25 0,13 0,17 0,22 0,06 0,08 0,10 0,12 0,12 0,17 0,22
Низколегированная сталь 0,40 0,15 0,20 0,10 0,15 0,17 0,09 0,13 0,17 0,06 0,07 0,09 0,11 0,10 0,17 0,15
Высоколегированная и инструментальная сталь 0,32 0,15 0,20 0,10 0,15 0,17 0,09 0,13 0,17 0,06 0,07 0,09 0,11 0,10 0,13 0,15
Нержавеющая сталь 0,22 0,12 0,15 0,08 0,12 0,15 0,07 0,10 0,13 0,05 0,06 0,08 0,09 0,05 0,09 0,11
MНержавеющая сталь 20,17 0,10 0,12 0,08 0,10 0,12 0,07 0,09 0,10 0,05 0,06 0,08 0,09 0,05 0,09 0,11
K
Ковкий литейный чугун 0,32 0,20 0,25 0,20 0,12 0,20 0,25 0,10 0,17 0,22 0,06 0,07 0,09 0,11 0,12
Серый чугун 0,55 0,25 0,30 0,25 0,15 0,25 0,30 0,13 0,22 0,27 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14
Высокопрочный чугун 0,45 0,20 0,25 0,20 0,12 0,20 0,25 0,10 0,17 0,22 0,06 0,07 0,09 0,11 0,12
ЧВГ 0,27 0,17 0,20 0,15 0,10 0,15 0,17 0,10 0,17 0,22 0,10
N
Алюминиевые ковкие сплавы 0,12 0,15 0,15 0,20 0,13 0,18 0,12
Алюминиевые литейные сплавы 0,12 0,15 0,12 0,15 0,13 0,18 0,10
Магниевые сплавы 0,10 0,12 0,12 0,12 0,13 0,18 0,10
Медь и медные сплавы (бронза/латунь) 0,10 0,12 0,10 0,10 0,11 0,13 0,10
S
Жаропрочные сплавы 0,10 0,12 0,08 0,12 0,15 0,07 0,10 0,13 0,05 0,06 0,08 0,09 0,05 0,09 0,11
Титановые сплавы 0,10 0,12 0,08 0,12 0,15 0,07 0,10 0,13 0,05 0,06 0,08 0,09 0,05 0,09 0,11
Вольфрамовые сплавы 0,10 0,12 0,08 0,12 0,15 0,07 0,10 0,13 0,05 0,06 0,08 0,09 0,05 0,09 0,11
Молибденовые сплавы 0,10 0,12 0,08 0,12 0,15 0,07 0,10 0,13 0,05 0,06 0,08 0,09 0,05 0,09 0,11
HЗакаленная сталь
Закаленный чугун
O
Термопласты 0,10 0,15 0,15 0,15 0,12 0,17 0,20 0,12 0,17 0,20
Пластмассы, армированные углеволокном 0,15
Графит (технический) 0,10 0,12 0,12 0,10 0,15 0,15 0,10 0,15 0,15
Тип пластин
XNMU0906..
SD..09T3AZN..
SD..1204AZN..
SNEF1204..
ZDGT15A4..
ZDGT20A..
ZDGT15A4..
ZDGT20A5..
LD..08T2..
LD..14T3..
LD..1704..
LD..08T2..
LD..14T3..
LD..1704..
SX-1E15..
SX-2E20..
SX-3E30..
SX-4E40..
SX-5E50..
RNMX1206..
RNMX1206..
Поправочный коэффициент Kaeae / Dc = 1/1–1/2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,0 1,0
для подачи на зуб в зависимости
от отношения ширины резания ae
к диаметру фрезы Dc
1/5 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,8 1,8 1,8 1,8 1,0 1,2 1,2
1/10 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 2,5 2,5 2,5 2,5 1,2 1,5 1,5
1/20 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 3,3 3,3 3,3 3,3 1,4 1,8 1,8
1/50 5,8 5,8 5,8 5,8 1,5 2,0 2,0
Поправочный коэффициент Kap
для подачи на зуб в зависимости
от глубины резания ap
ap = 1 1,5 1,6
2 1,2 1,3
3 1,0 1,1
4 1,0 1,0
6
fZ = fZ0 · Kae · Kap
8
ap max = Lc
1 и стальное литье
2 и аустенитная/ферритная
* только если ap < 0,75 × Dc
** только если ae/Dc < 1/5
В таблице указаны рекомендуемые значения.
В особых случаях необходима корректировка скорости резания.
C 2
413Техническая информация. Фрезерование
Фрезерование
C 2
Рекомендации по применению быстроходных торцовых фрез M4002/F2010
Фрезерование
с врезанием под углом Максимальная глубина врезания E [°]
Da [мм] SD . . 06T2 . .
E
Da
r = 0,4 мм r = 0,8 мм r = 1,2 мм r = 1,6 мм r = 2,0 мм r = 2,5 мм ZDR
20 3,7 2,9 2,2 1,5
25 2,2 1,8 1,4 0,6
32 1,3 1 0,7 0,4
35 1,2 1 0,7 0,5
40 1,1 0,9 0,7 0,3
42 0,8 0,7 0,5 0,3
50 0,8 0,7 0,5 0,3
52 0,7 0,6 0,5 0,3
63 0,6 0,4 0,3 0,2
66 0,5 0,4 0,3 0,2
Da [мм] SD . . 09T3 . .
r = 0,4 мм r = 0,8 мм r = 1,2 мм r = 1,6 мм r = 2,0 мм r = 2,5 мм ZDR
25 4,3 3,5 2,8 2,3 1,2 1,2
32 3,6 3,1 2,7 2,3 1,9 1,8
35 2,9 2,5 2,2 1,9 1,5 1,6
40 2,2 1,9 1,6 1,4 1,2 1,2
42 2 1,7 1,5 1,3 1 1
50 1,5 1,3 1,1 1 0,8 0,8
52 1,3 1,2 1 0,8 0,7 0,7
63 1 0,8 0,7 0,6 0,5 0,5
66 0,9 0,8 0,7 0,6 0,4 0,4
Da [мм] SD . . 120408 . .
r = 0,4 мм r = 0,8 мм r = 1,2 мм r = 1,6 мм r = 2,0 мм r = 2,5 мм ZDR
50 1,9 1,7 1,5 1,3 1 1
52 1,8 1,6 1,4 1,2 0,9 0,9
63 1,2 1,1 0,9 0,8 0,6 0,6
66 1,1 1 0,9 0,7 0,6 0,6
80 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4
85 0,7 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3
100 0,5 0,4 0,4 0,3 0,2 0,2
125 0,4 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2
Винтовая интерполяция
в сплошном материале Диапазон диаметров для фрезерования отверстий за один проход [мм]
Da
Do
a
p max/2 ap max
Пластина
SD . . 06T204 SD . . 09T308 SD . . 120408
Da [мм] D0 min [мм] D0 max [мм] D0 min [мм] D0 max [мм] D0 min [мм] D0 max [мм]
20 28,6 40
25 38,6 50 33,26 50
32 52,6 64 47,26 64
35 58,6 70 53,26 70
40 68,6 80 63,26 80
42 72,6 84 67,26 84
50 88,6 100 83,26 100 77,12 100
52 92,6 104 87,26 104 81,12 104
63 114,6 126 109,26 126 103,12 126
66 120,6 132 115,26 132 109,12 132
80 137,12 160
85 147,12 170
100 177,12 200
125 227,12 250
200 323,26 400 377,12 400
250 423,26 500 477,12 500
315 553,26 630 607,12 630
414 Техническая информация. Фрезерование
Фрезерование
C 2
Данные для программирования
Пластина α [°] rt [мм] x [мм] kr [мм] k [мм]
k
rt
x
kr
SD . . 06T212 15 2,1 0,68 2,2 4,86
SD . . 06T2ZDR 15 1,3 0,72 2,63 4,29
SD . . 06T204 15 1,7 1 1,83 5,7
SD . . 09T320 15 3,3 0,94 3,41 7,07
SD . . 09T3ZDR 15 2,4 1,09 3,65 6,9
SD . . 09T308 15 2,7 1,43 2,83 8,37
SD . . 120425 15 4,3 1,32 4,46 9,61
SD . . 1204ZDR 15 3,1 1,58 4,85 9,31
SD . . 120408 15 3,5 2,02 3,65 11,44
Повышение производительности
ap
Dcreal
a
p
D
creal
Dc real ≈ Dc + 8 · ap
Для повышения производительности при расчете рекомендуется
использовать режимы резания Dc real.
Dc real зависит от глубины резания ap (см. рис.).
Рекомендации по применению быстроходных торцовых фрез M4002/F2010
(продолжение)
Рекомендации по применению торцовых фрез M4003/F2010
Торцевое фрезерование Максимальная глубина резания ap [мм]
apmax
Dc
SD . . 09T3AZN SD . . 1204AZN
ap4,5 6,5
Фрезерование
с врезанием под углом
Максимальный угол врезания E [°]
Метрические размеры
D
c
Dc [мм] SD..09T3AZN.. SD..1204AZN..
20 23,2
25 16,9 25,9
32 12,1 17,9
40 9,1 13,2
50 7,0 9,8
63 5,3 7,4
80 4,0 5,6
100 3,1 4,3
125 3,4
160 6,8 2,6
Фрезерование
с вертикальным врезанием Максимальная глубина врезания Tmax [мм]
Tmax
Dc
SD..09T3AZN.. SD..1204AZN..
Tmax 4,5 6,0
415Техническая информация. Фрезерование
Фрезерование
C 2
Рекомендации по применению фрез M2331
для обработки с врезанием под углом
Фрезерование уступов Макс. глубина резания amax [мм]
apmax
r
Радиус при
вершине r [мм] ZDGT15A4.. ZDGT20A5..
0,4 16,0 21,3
0,8 16,0 21,3
1,2 15,9 21,2
1,6 15,8 21,0
2,0 15,7 20,9
2,5 15,5 20,8
3,0 15,4 20,6
4,0 15,1 20,3
5,0 20,0
6,0 19,8
6,4 19,7
Фрезерование
с врезанием под углом Максимальный угол врезания E [°]
Dc
Dc [мм] ZDGT15A4.. ZDGT20A5..
32 11
40 7 12
50 5 8
Фрезерование
с вертикальным врезанием Максимальная глубина врезания Tmax [мм]
r
Tma
x
Радиус при
вершине r [мм] ZDGT15A4.. ZDGT20A5..
0,4 4,5 6,0
0,8 4,5 6,0
1,2 4,4 5,9
1,6 4,2 5,7
2,0 4,1 5,6
2,5 4,0 5,5
3,0 3,8 5,3
4,0 3,5 5,0
5,0 4,7
6,0 4,5
6,4 4,4
Винтовая интерполяция
в сплошном материале Рекомендуемый диаметр обработки и осевая подача
D
0
Dc
fma
x
ZD . . 15A4 . . ZD . . 20A5 . .
Ø фрезы
Dc [мм]
D0 min [мм]
D0 max [мм]
fmax [мм]
D0 min [мм]
D0 max [мм]
fmax [мм]
32 45 64 7,9
40 61 80 8,1 54 80 9,3
50 81 100 8,5 74 100 10,6
Обозначение Крепежный винт для оправок
M2331-040-B16-03-15 M8 × 40 (SW6)
M2331-050-B22-02-15 M10 × 35 (SW8)
M2331-050-B22-03-15 M10 × 35 (SW8)
Обозначение Крепежный винт для оправок
M2331-050-B22-04-15 M10 × 35 (SW8)
M2331-050-B22-02-20 M10 × 40 (SW8)
M2331-050-B22-03-20 M10 × 40 (SW8)
416 Техническая информация. Фрезерование
Фрезерование
C 2
Рекомендации по применению фрез для обработки уступов M4130
Фрезерование с врезанием под углом и обработка
по винтовой интерполяции в сплошном материале
Максимальный угол врезания E [°]
E
a1
E
a2 ≤ amax
a0
a1
E
a0an
L
an
L
Dc [мм] LD..08T204R.. LD..14T308R.. LD..170408R
16 4,6
20 2,7
25 1,9 5,5
32 2,9
40 1,9
50 1,4 1,9
63 1,0 1,3
80 1
100 0,7
Винтовая интерполяция Максимальная осевая подача на оборот инструмента («шаг») b [мм]
f
D0
Dc
f/2
Обработанный
диаметр отверстия LD..08T204R..
Dc [мм]
LD..14T308R..
Dc [мм]
LD..170408R..
Dc [мм]
D0 мин [мм] D0 max [мм]
16 20 25 25 32 40 50 63 40 50 63 80 100 125
20,6 32 5,7
28,6 40 5,7 5,7
38,6 50 5,7 5,7 5,7
31,6 50 5,7 5,7 5,7 9,2
45,6 64 5,7 5,7 5,7 9,2 9,2
61,6 80 5,7 5,7 5,7 9,2 9,2 9,2
81,6 100 5,7 5,7 5,7 9,2 9,2 9,2 9,2
107,6 126 5,7 5,7 5,7 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2
57,6 80 5,7 5,7 5,7 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 11,2
77,6 100 5,7 5,7 5,7 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 11,2 11,2
103,6 126 5,7 5,7 5,7 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 11,2 11,2 11,2
137,6 160 5,7 5,7 5,7 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 11,2 11,2 11,2 11,2
177,6 200 5,7 5,7 5,7 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2
227,6 250 5,7 5,7 5,7 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2
417Техническая информация. Фрезерование
Фрезерование
C 2
Указания по работе с высокой частотой вращения
Метрические размеры nmax [об/мин] при D nmax [об/мин] при D
Инструмент Пластина
Режущий
диаметр Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 32 Ø 35 Ø 40 Ø 50 Ø 52 Ø 63 Ø 66 Ø 80 Ø 100 Ø 125 Ø 160 Ø 200 Ø 250 Ø 315
M3024
XN.U0705... Dc12.500 11.200 10.000 8.800 7.900 7.000 6.200 4.200 3.800 3.350
XN.U0906... Dc8.500 7.400 6.500 5.200 4.100
M4002
SD..06T2… Da28.300 25.300 22.400 20.000 17.900 17.600 16.000 15.600
SD..09T3… Da34.900 30.800 29.500 27.600 24.600 24.200 22.000 21.400
SD..1204… Da17.900 17.600 16.000 15.600 14.100 12.600 11.300 4.200 3.800 3.350
M4003
SD..09T3… Dc40.000 38.000 33.600 30.100 26.900 24.000 21.200 19.000 4.200 3.800 3.350
SD..1204… Dc33.300 29.400 26.300 23.500 21.000 18.600 16.600 14.900 13.100 4.200 3.800 3.350
M2331
ZD..15A4.. Dc40.000 39.800 34.400
ZD..20A5.. Dc40.000 34.000
M4130
LD..08T204… Dc40000 34.300 29.400
LD..14T308… Dc40.000 33.600 28.800 25.000
LD..170408… Dc17.300 15.000 12.900 11.400 10.000
M2136 SNEF... Dc11.200 10.000 8.800 7.900 7.000 6.200
M4258
SD..1204.. Dc17.300 15.000 12.900
LD..1704.. Dc17.300 15.000 12.900
M2471 RNMX12... Dc26.600 23.300 20.400 20.000 18.000
Дюймовые размеры nmax [об/мин] при D nmax [об/мин] при D
Инструмент Пластина
Режущий
диаметр Ø 0,750 Ø 1,000 Ø 1,250 Ø 1,500 Ø 2,000 Ø 2,500 Ø 3,000 Ø 4,000 Ø 5,000 Ø 6,000 Ø 8,000 Ø 10,000 Ø 12,000
M3024
XN.U0705… Dc12,800 11,100 9,900 9,000 7,800 7,000 6,400 4,200 3,800 3,350
XN.U0906… Dc8,400 7,600 6,500 5,100 4,300
M4002
SD..06T2… Da28,300 25,300 22,400 20,000 17,900 16,000
SD..09T3… Da34,900 30,800 27,600 24,600 22,000
SD..1204… Da17,900 16,000 14,100 12,600 4,200 3,800 3,350
M4003
SD..09T3… Dc40,000 37,700 33,800 30,800 26,700 23,900 21,800 18,800 4,200 3,800 3,350
SD..1204… Dc33,000 29,500 27,000 23,300 20,900 19,000 16,500 14,700 13,500 4,200 3,800 3,350
M2331
ZD..15A4.. Dc40,000 34,100
ZD..20A5.. Dc33,600
M2136 SNEF... Dc11,100 9,900 9,000 7,800 7,000 6,400
M4258
SD..1204.. Dc17,100 14,900 13,300
LD..1704.. Dc17,100 14,900 13,300
M2471 RNMX12... Dc20,300 17,900
1. Максимально допустимая частота вращения:
Запрещается превышать указанные в таблицах
предельные значения оборотов шпинделя.
В противном случае это может повлиять на
функционирование и/или надежность работы
инструмента.
2. Следует использовать только оригинальные
пластины и сборочные детали Walter
(винты и т. д.).
После пяти смен пластин
необходимо
установить новые винты.
3. Соблюдайте моменты затяжки, указанные
в каталоге.
4. Балансировка:
При обработке с высокой частотой вращения
(> 6000) или скоростью резания > 1000 м/мин
требуется 2-ступенчатая балансировка:
a. Основная балансировка корпуса инструмен-
та, включая пластины (выполняется фирмой
Walter по запросу). При ее выполнении следует
использовать предварительно отбалансиро-
ванные базовые держатели.
b. Точная балансировка режущего инструмента
в сборе с оснасткой. Операция точной балан-
сировки является обязательной, поскольку
даже малейшее радиальное биение может
значительно повлиять на класс балансировки.
5. Минимальный вылет инструмента: при
уменьшении радиальных биений и дисбаланса
увеличивается срок службы шпинделя.
Указанные значения частоты вращения
относятся только к применению инструментов
без дополнительных удлинителей, а также
для инструментов с длиной шейки ≤ 2,2 × Dc.
Для инструментов с увеличенной длиной
шейки следует уменьшить частоту вращения
по согласованию с фирмой Walter.
418 Техническая информация. Фрезерование
Фрезерование
C 2
Метрические размеры nmax [об/мин] при D nmax [об/мин] при D
Инструмент Пластина
Режущий
диаметр Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 32 Ø 35 Ø 40 Ø 50 Ø 52 Ø 63 Ø 66 Ø 80 Ø 100 Ø 125 Ø 160 Ø 200 Ø 250 Ø 315
M3024
XN.U0705... Dc12.500 11.200 10.000 8.800 7.900 7.000 6.200 4.200 3.800 3.350
XN.U0906... Dc8.500 7.400 6.500 5.200 4.100
M4002
SD..06T2… Da28.300 25.300 22.400 20.000 17.900 17.600 16.000 15.600
SD..09T3… Da34.900 30.800 29.500 27.600 24.600 24.200 22.000 21.400
SD..1204… Da17.900 17.600 16.000 15.600 14.100 12.600 11.300 4.200 3.800 3.350
M4003
SD..09T3… Dc40.000 38.000 33.600 30.100 26.900 24.000 21.200 19.000 4.200 3.800 3.350
SD..1204… Dc33.300 29.400 26.300 23.500 21.000 18.600 16.600 14.900 13.100 4.200 3.800 3.350
M2331
ZD..15A4.. Dc40.000 39.800 34.400
ZD..20A5.. Dc40.000 34.000
M4130
LD..08T204… Dc40000 34.300 29.400
LD..14T308… Dc40.000 33.600 28.800 25.000
LD..170408… Dc17.300 15.000 12.900 11.400 10.000
M2136 SNEF... Dc11.200 10.000 8.800 7.900 7.000 6.200
M4258
SD..1204.. Dc17.300 15.000 12.900
LD..1704.. Dc17.300 15.000 12.900
M2471 RNMX12... Dc26.600 23.300 20.400 20.000 18.000
Дюймовые размеры nmax [об/мин] при D nmax [об/мин] при D
Инструмент Пластина
Режущий
диаметр Ø 0,750 Ø 1,000 Ø 1,250 Ø 1,500 Ø 2,000 Ø 2,500 Ø 3,000 Ø 4,000 Ø 5,000 Ø 6,000 Ø 8,000 Ø 10,000 Ø 12,000
M3024
XN.U0705… Dc12,800 11,100 9,900 9,000 7,800 7,000 6,400 4,200 3,800 3,350
XN.U0906… Dc8,400 7,600 6,500 5,100 4,300
M4002
SD..06T2… Da28,300 25,300 22,400 20,000 17,900 16,000
SD..09T3… Da34,900 30,800 27,600 24,600 22,000
SD..1204… Da17,900 16,000 14,100 12,600 4,200 3,800 3,350
M4003
SD..09T3… Dc40,000 37,700 33,800 30,800 26,700 23,900 21,800 18,800 4,200 3,800 3,350
SD..1204… Dc33,000 29,500 27,000 23,300 20,900 19,000 16,500 14,700 13,500 4,200 3,800 3,350
M2331
ZD..15A4.. Dc40,000 34,100
ZD..20A5.. Dc33,600
M2136 SNEF... Dc11,100 9,900 9,000 7,800 7,000 6,400
M4258
SD..1204.. Dc17,100 14,900 13,300
LD..1704.. Dc17,100 14,900 13,300
M2471 RNMX12... Dc20,300 17,900
6. Защитные кожухи:
Соответствующие кожухи должны использоваться для защиты от
стружки или отколовшихся режущих элементов.
7. Поврежденные инструменты:
При восстановлении инструментов для высокоскоростной обработки
следует указывать рабочую частоту вращения. Табличные значения
относятся только к тем инструментам, которые после восстановления
соответствуют состоянию нового инструмента.
8. Используемые стандарты:
Walter рекомендует применять стандарт балансировки DIN 69888,
который содержит описание балансировки инструментов и требования
к балансировке при обработке резанием.
Стандарт DIN 69888 соответствует требованиям при обработке резани-
ем и содержит требования к балансировке инструментов, изложенные
в доступной форме. В отличие от него, в стандарте DIN ISO 1940, кото-
рый использовался ранее, балансировка описана с учетом требований,
действующих в отрасли машиностроения в целом.
Требования при обработке со скоростью резания >1000 м/мин изложе-
ны в стандарте DIN ISO 15641.
419Техническая информация. Фрезерование
Фрезерование
C 2
420 Техническая информация. Фрезерование
Фрезерование
Динамометрические отвертки со вставками
Обозначение Размер
Диапазон
регулировки
FS2001 1 4 0,4–1,2 Нм
FS2003 3 4 1,5–5,0 Нм
FS2002 1 4 3,5–10,6 в фунтах
FS2004 3 4 13,3–44 в фунтах
Обозначение Размер
Диапазон
регулировки
FS2248 3 4 1,0–6,0 Нм
Обозначение Диапазон регулировки
FS2041 6 4,5–14 Нм
FS2042 6 40–123 в фунтах
Вставки Обозначение Torx
Вставки Torx
Длина 175 мм
FS2005 6 4
FS2006 7
FS2007 8
FS2008 10
FS2009 15
FS2010 20
Вставки Torx Plus
Длина 175 мм
FS2085 6IP 4
FS2011 7IP
FS2012 8IP
FS2013 9IP
FS2268 10IP
FS2014 15IP
FS2015 20IP
FS2016 25IP
Набор вставок
(FS2005–FS2016)
Длина 175 мм
FS2017 4
IP = Torx Plus
Вставки Обозначение Torx/SW
Вставки Torx
Длина 130 мм
FS2043 15 6
FS2044 20
FS2045 25
FS2046 30
Вставки Torx Plus
Длина 130 мм
FS2047 15IP 6
FS2048 20IP
FS2049 25IP
FS2109 30IP
Вставки-шестигранники
Длина 130 мм
FS2050 SW3 6
FS2566 SW3,5
FS2051 SW4
FS2052 SW5
Набор вставок
(FS2043–FS2052)
Длина 130 мм
FS2053 6
IP = Torx Plus
Рукоятки динамометрических отверток
Динамометрические воротки
a b c / Новый инструмент
C 2
421Техническая информация. Фрезерование
Фрезерование
Отвертка
Тип Обозначение Torx
T-образный ключ, малый
FS1047 15
FS1048 20
FS1049 25
T-образный ключ, большой
FS1172 15
FS1173 20
FS1174 25
FS1175 30
Ключ Обозначение Torx SW
ISO 2936–1,3 1,3
ISO 2936–1,5 1,5
ISO 2936–2 2
ISO 2936–2,5 2,5
ISO 2936–3 3
ISO 2936–3,5 3,5
ISO 2936–4 4
ISO 2936–5 5
ISO 2936–6 6
FS1464 20IP
FS1592 25IP
IP = Torx Plus
Тип Обозначение Torx SW
Ключ
FS2146 6IP
FS2087 6IP
FS325 7
FS1490 7IP
FS257 8
FS1466 9IP
FS1050 10
FS255 15
FS1465 15IP 3,5
FS1496 15IP 4,0
FS256 20
FS1154 2,0
FS1155 2,5
IP = Torx Plus
Тип Обозначение Torx
Отвертка
FS1063 6
FS2086 6IP
FS309 7
FS2088 7IP
FS230 8
FS1483 8IP
FS1128 9
FS1484 9IP
FS2267 10IP
FS229 15
FS1485 15IP
FS228 20
FS1486 20IP
FS2167 25
FS1487 25IP
FS396 30
FS2109 30IP
IP = Torx Plus
D
D – Инструментальная оснастка
Оснастка для неподвижного инструмента – D1
Инструментальная оснастка Walter Capto™ Адаптеры 424
Базовые держатели VDI, цельные Базовые держатели VDI 425
Оснастка для вращающегося инструмента – D2
Инструментальная оснастка Walter Capto™ Патроны для синхронного резьбонарезания 429
Переходные втулки Для внешнего охлаждения и внутреннего подвода СОЖ 435
Техническая информация
Оснастка для неподвижного инструмента Сборочные детали и комплектующие 436
422
424
Оснастка для неподвижного инструмента
Инструментальная оснастка Walter CaptoTM
D 1
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение Размер
h
мм
b1
мм
b2
мм
d14
мм
f
мм
h2
мм
h3
мм
l3
мм
l4
мм
Walter CaptoTM по ISO 26623
l3
l4
h2
h3
b
2
b
1
h
d1
l16
18°
f
d14
A2120-C5-20R/L-095-P C5 20 26 30 85 10 32 37 20 88 1,6
A2120-C6-20R/L-105-P C6 20 32 30 85 10 32 37 20 98 2,3
A2120-C6-25R/L-122-P C6 25 38 32 100 13 32 46 25 115 3
Пример заказа инструмента правого исполнения: A2120-C5-20R-095-P
Пример заказа инструмента левого исполнения: A2120-C5-20L-095-P
Внимание: адаптеры подходят для станков с автоматической сменой инструмента
Выход СОЖ из сопла может регулироваться по направлению (влево/вправо) с помощью клапана
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 80 бар
A2120-C…-P
Адаптеры осевые Walter CaptoTM
– Для направленной подачи СОЖ
– Для револьверной головки с вертикальной осью
Инструмент Обозначение Размер
h
мм
b2
мм
h2
мм
d14
мм
l4
мм
l5
мм
Walter CaptoTM по ISO 26623
l4
l5
d1
b2
b2
h2
h2
d14
h
A2121-C5-20N-064-P C5 20 25 32 85 65 45 1,4
A2121-C6-25N-076-P C6 25 31,5 38 100 80 55 2,5
Внимание: адаптеры подходят для станков с автоматической сменой инструмента
Выход СОЖ из сопла может регулироваться по направлению (влево/вправо) с помощью клапана
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 80 бар
A2121-C…-P
Адаптеры угловые Walter CaptoTM
– Для направленной подачи СОЖ
– Для дисковой револьверной головки
425
Оснастка для неподвижного инструмента
Инструментальная оснастка Walter CaptoTM
D 1
Инструмент Обозначение d1
h
мм
b1
мм
b2
мм
b3
мм
f
мм
l4
мм
l6
мм
h2
мм
h3
мм
Хвостовик по DIN 1835 E
h
h
3
l
4
2
d1
h
f
b1
b2
l
b
3
A2120-V25-20N-055-P VDI25 20 39 30 20 19 70 35 35 35 1,3
A2120-V30-20N-070-P VDI30 20 55,5 30 39,5 35,5 70 22 35 35 1,7
A2120-V40-25N-085-P VDI40 25 50,5 42 45 25,5 85 30 44 44 3,2
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 80 бар
A2120-V…-P
Базовые держатели VDI для державок по DIN 69880
– Для направленной подачи СОЖ
– Для револьверной головки с вертикальной осью
Блок Обозначение d1
h
мм
b1
мм
b2
мм
b3
мм
f
мм
l4
мм
l6
мм
h2
мм
h3
мм
h2
b
2
b
1
h3
h
f
A2120-DO-25N-072-P DO 25 51 35 31 26 72 47 51 51 3
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 80 бар
A2120-DO…-P
Блоки Doosan для державок по DIN 69880
– Для направленной подачи СОЖ
– Для револьверной головки Doosan с вертикальной осью
426
Оснастка для неподвижного инструмента
Инструментальная оснастка Walter CaptoTM
D 1
Блок Обозначение d1
h
мм
b1
мм
b2
мм
b3
мм
f
мм
l4
мм
l6
мм
h2
мм
h3
мм
h2
b3
b1
b2
l6
h
f
3
h
A2120-BT45-20N-063-P BT45 25 62 40 42 34 63 38 38 38 2,2
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 80 бар
A2120-BT…-P
Блоки BMT для державок по DIN 69880
– Для направленной подачи СОЖ
– Для револьверной головки BMT с вертикальной осью
Блок Обозначение d1
h
мм
b1
мм
b2
мм
l4
мм
l5
мм
h2
мм
h3
мм
b1
b2
h
2
h
3
l
4
l5
h
A2121-DO-25N-050-P DO 25 50 7 57 32 51 51 3,1
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 80 бар
A2121-DO…-P
Блоки Doosan для державок по DIN 69880
– Для направленной подачи СОЖ
– Для дисковой револьверной головки Doosan
427
Оснастка для неподвижного инструмента
Инструментальная оснастка Walter CaptoTM
D 1
Инструмент Обозначение d1
h4
мм
b1
мм
b2
мм
b3
мм
f
мм
l4
мм
l6
мм
h2
мм
h3
мм
Хвостовик по DIN 1835 E
l6
d1
l4
h2
b2b1
h3
h4
b3
A2110-V25-26R/L-083-P 25 26 43 30 17 38 83 52 37 37 1,2
Пример заказа инструмента правого исполнения: A2110-V25-26R-083-P
Пример заказа инструмента левого исполнения: A2110-V25-26L-083-P
Сборочные детали входят в комплект поставки
A2110-V…-P
Базовые держатели VDI для отрезных лезвий по DIN 69880
– Для направленной подачи СОЖ
– Для револьверной головки с вертикальной осью
Сборочные детали d125
Винт 1 M05X010 ISO14579 8.8
Винт 2 M08X016 ISO4762 12.9
Клин FK383
Сопло для внутреннего
подвода СОЖ FS1477
Цилиндрический штифт 06,0M6X012 DIN7
Эксцентриковый штифт FS2275
Уплотнительное кольцо 1 Уплотнительное кольцо 23,52X1,78 70/75
Уплотнительное кольцо 2 Уплотнительное кольцо 24X2 70/80
Комплектующие d125
Ключ FS1592 (Torx 25IP)
Ключ ISO 2936-4 ISO2936-4 (SW 4)
Ключ ISO 2936-5 ISO2936-5 (SW 5)
428
Оснастка для неподвижного инструмента
Инструментальная оснастка Walter CaptoTM
D 1
Инструмент Обозначение d1
h4
мм
b1
мм
b2
мм
b3
мм
f
мм
l4
мм
l6
мм
h2
мм
h3
мм
h2
h3
h4
b1
b3
f
b2
A2110-NA55-32R/L-076-P NA55A 32 56 41,5 17,5 51 76 56 43 43 1,4
A2110-NA65-32R/L-065-P NA65A 32 55 48,5 13,5 50 65 56 43 43 1,2
Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 80 бар
Пример заказа инструмента правого исполнения: A2110-NA55-32R-076-P
Пример заказа инструмента левого исполнения: A2110-NA55-32L-076-P
A2110-NA…-P
Блоки Nakamura для отрезных лезвий
– Для направленной подачи СОЖ
– Для револьверной головки Nakamura c вертикальной осью
429
Оснастка для вращающегося инструмента
Инструментальная оснастка Walter CaptoTM
D 2
Инструмент Обозначение d1
d11
мм
d12
мм
l4
мм Цанги
Walter CaptoTM по ISO 26623
l
4
d
12d11 d
1
AB035-C4-ER11-080 C4 M4-M5 24 80 ER11 0,4
AB035-C4-ER20-102 C4 M4-M12 34 102 ER20 0,7
AB035-C4-ER25-122 C4 M8-M20 42 122 ER25 1,0
AB035-C5-ER20-103 C5 M4-M12 34 103 ER20 0,9
AB035-C5-ER25-122 C5 M8-M20 42 122 ER25 1,2
AB035-C5-ER40-154 C5 M16-M30 63 154 ER40 2,7
AB035-C6-ER20-105 C6 M4-M12 34 105 ER20 1,2
AB035-C6-ER25-124 C6 M8-M20 42 124 ER25 1,6
AB035-C6-ER40-154 C6 M16-M30 63 154 ER40 2,9
При использовании цангового патрона с внутренним подводом СОЖ устанавливайте уплотнительные диски, см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
При использовании патрона без уплотнительного диска можно повредить зажимную гайку!
Цанги см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Сборочные детали входят в комплект поставки
AB035-C
Патроны для синхронного резьбонарезания
– С минимальной компенсацией позиционных отклонений в радиальном и осевом направлениях
– ISO 26623
Сборочные детали Цанги ER11 ER11 ER20 ER25 ER40
Зажимная гайка для внутреннего
подвода СОЖ FS2556 FS2557 FS1359 FS1449 FS1450
Накидной ключ FS2554 FS2553 FS1544 FS1546
FS2556 соответствует ER11-4.5
FS2557 соответствует ER11-6
430
Оснастка для вращающегося инструмента
Инструментальная оснастка Walter CaptoTM
D 2
Инструмент Обозначение d1
d11
мм
d12
мм
l4
мм Цанги
Адаптер NCT
d11
d
1
d
12
l
4
AB035-N40-ER20-105 NCT 40 4-10 35 105 ER20 0,7
AB035-N50-ER25-125 NCT 50 8-16 42 125 ER32 1,2
При использовании цангового патрона с внутренним подводом СОЖ устанавливайте уплотнительные диски, см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
При использовании патрона без уплотнительного диска можно повредить зажимную гайку!
Цанги см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Сборочные детали входят в комплект поставки
AB035-N
Патроны для синхронного резьбонарезания
– С минимальной компенсацией позиционных отклонений в радиальном и осевом направлениях
Сборочные детали Цанги ER20 ER32
Зажимная гайка для внутреннего
подвода СОЖ FS1359 FS1449
Накидной ключ FS2553 FS1544
431
Оснастка для вращающегося инструмента
Инструментальная оснастка Walter CaptoTM
D 2
Инструмент Обозначение d1
d11
мм
d12
мм
l4
мм Цанги
HSK DIN 69893-1 A
l
4
d
12d11 d1
AB035-H63-ER20-108 HSK-A63 M4-M12 35 108 ER20 1,1
AB035-H63-ER25-128 HSK-A63 M8-M20 44 128 ER25 1,5
AB035-H63-ER40-160 HSK-A63 M16-M30 62 160 ER40 3,8
AB035-H100-ER20-115 HSK-A100 M4-M12 35 145 ER20 2,5
AB035-H100-ER25-134 HSK-A100 M8-M20 44 134 ER25 2,9
AB035-H100-ER40-164 HSK-A100 M16-M30 62 163 ER40 4,4
При использовании цангового патрона с внутренним подводом СОЖ устанавливайте уплотнительные диски, см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
При использовании патрона без уплотнительного диска можно повредить зажимную гайку!
Цанги см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Сборочные детали входят в комплект поставки
AB035-H
Патроны для синхронного резьбонарезания
– С минимальной компенсацией позиционных отклонений в радиальном и осевом направлениях
Сборочные детали Цанги ER20 ER25 ER40
Зажимная гайка для внутреннего
подвода СОЖ FS1359 FS1449 FS1450
Накидной ключ FS2553 FS1544 FS1546
432
Оснастка для вращающегося инструмента
Инструментальная оснастка Walter CaptoTM
D 2
Инструмент Обозначение d1
d11
мм
d12
мм
l4
мм Цанги
DIN 6535 HE,
на 180° с обточкой
DIN 6535 HB
l4
d11
d
12 d
1
AB035-W25-ER11-052 25 M2-M5 19 52 ER11 0,5
AB035-W25-ER20-069 25 M4-M12 34 69 ER20 0,8
AB035-W25-ER25-088 25 M8-M20 42 88 ER25 1,3
При использовании цангового патрона с внутренним подводом СОЖ устанавливайте уплотнительные диски, см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
При использовании патрона без уплотнительного диска можно повредить зажимную гайку!
Цанги см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Сборочные детали входят в комплект поставки
AB035-W
Патроны для синхронного резьбонарезания
– С минимальной компенсацией позиционных отклонений в радиальном и осевом направлениях
Сборочные детали Цанги ER11 ER11 ER20 ER25
Зажимная гайка для внутреннего
подвода СОЖ FS2556 FS2557 FS1359 FS1449
Накидной ключ FS2554 FS2553 FS1544
FS2556 соответствует ER11-4.5
FS2557 соответствует ER11-6
433
Оснастка для вращающегося инструмента
Инструментальная оснастка Walter CaptoTM
D 2
Инструмент Обозначение d1
d11
мм
d12
мм
d13
мм
l4
мм Цанги
SK DIN 69871
l
4
d
12
d
11
d
13
AB035-S40-ER20-102 SK40 M4-M12 35 M16 102 ER20 1,3
AB035-S40-ER25-122 SK40 M8-M20 44 M16 122 ER25 1,6
AB035-S50-ER20-106 SK50 M4-M12 35 M24 106 ER20 3,1
AB035-S50-ER25-126 SK50 M8-M20 44 M24 126 ER25 3,5
AB035-S50-ER40-155 SK50 M16-M30 62 M24 155 ER40 4,9
При использовании цангового патрона с внутренним подводом СОЖ устанавливайте уплотнительные диски, см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
При использовании патрона без уплотнительного диска можно повредить зажимную гайку!
Цанги см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Сборочные детали входят в комплект поставки
AB035-S
Патроны для синхронного резьбонарезания
– С минимальной компенсацией позиционных отклонений в радиальном и осевом направлениях
– ISO 7388-1
Сборочные детали Цанги ER20 ER25 ER40
Зажимная гайка для внутреннего
подвода СОЖ FS1359 FS1449 FS1450
Накидной ключ FS2553 FS1544 FS1546
434
Оснастка для вращающегося инструмента
Инструментальная оснастка Walter CaptoTM
D 2
Инструмент Обозначение d1
d11
мм
d12
мм
d13
мм
l4
мм Цанги
JIS B 6339
l
4
d
12
d
11
d13
AB035-J30-ER11-082 BT30 M2-M5 24 M12 82 ER11 0,6
AB035-J30-ER20-105 BT30 M4-M12 35 M12 105 ER20 0,9
AB035-J30-ER25-125 BT30 M8-M20 44 M12 125 ER25 1,2
AB035-J40-ER20-110 BT40 M4-M12 35 M16 110 ER20 1,4
AB035-J40-ER25-130 BT40 M8-M20 44 M16 130 ER25 1,8
AB035-J50-ER20-125 BT50 M4-M12 35 M24 125 ER20 4,1
AB035-J50-ER25-145 BT50 M8-M20 44 M24 145 ER25 4,5
AB035-J50-ER40-174 BT50 M16-M30 62 M24 174 ER40 5,9
При использовании цангового патрона с внутренним подводом СОЖ устанавливайте уплотнительные диски, см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
При использовании патрона без уплотнительного диска можно повредить зажимную гайку!
Цанги см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие»
Сборочные детали входят в комплект поставки
AB035-J
Патроны для синхронного резьбонарезания
– С минимальной компенсацией позиционных отклонений в радиальном и осевом направлениях
– ISO 7388-2
Сборочные детали Цанги ER11 ER11 ER20 ER25 ER40
Зажимная гайка для внутреннего
подвода СОЖ FS2556 FS2557 FS1359 FS1449 FS1450
Накидной ключ FS2554 FS2553 FS1544 FS1546
FS2556 соответствует ER11-4.5
FS2557 соответствует ER11-6
435
Оснастка для вращающегося инструмента
Инструментальная оснастка Walter CaptoTM
D 2
a b c / Новый инструмент
Инструмент Обозначение d1Дюйм d4Дюйм
Для инструментов с хвостовиками
по DIN 1835, форма A
d
4d1
SL0017 0,472 0,125 0,02
SL0018 0,472 0,188 0,02
SL0019 0,472 0,250 0,1
SL0020 0,472 0,375 0,02
SL0021 0,787 0,125 0,1
SL0022 0,787 0,188 0,1
SL0023 0,787 0,250 0,1
SL0024 0,787 0,375 0,1
SL0025 0,787 0,500 0,1
SL0026 0,787 0,625 0,05
SL0027 1,260 0,500 0,3
SL0028 1,260 0,625 0,25
SL0029 1,260 0,750 0,3
SL0030 1,260 1,000 0,3
Переходные втулки для внешнего охлаждения
Инструмент Обозначение d1Дюйм d4Дюйм
Для инструментов с хвостовиками
по DIN 1835, форма A
d
4d1
SL0001 0,472 0,125 0,1
SL0002 0,472 0,188 0,03
SL0003 0,472 0,250 0,1
SL0004 0,472 0,375 0,1
SL0005 0,787 0,125 0,1
SL0006 0,787 0,188 0,1
SL0007 0,787 0,250 0,1
SL0008 0,787 0,375 0,08
SL0009 0,787 0,500 0,1
SL0010 0,787 0,625 0,04
SL0011 1,260 0,250 0,3
SL0012 1,260 0,375 0,3
SL0013 1,260 0,500 0,3
SL0014 1,260 0,625 0,25
SL0015 1,260 0,750 0,3
SL0016 1,260 1,000 0,3
Переходные втулки для внутреннего подвода СОЖ
Оснастка для неподвижного инструмента
Сборочные детали и комплектующие для Nakamura
Тип A2110-NA55-32R-076-P
Сборочные детали 55/32 65/32
Клин FK383 FK383
Цилиндрический штифт 06,0M6x012 DIN7 06,0M6x012 DIN7
Винт M05x010 ISO14579 14.9 M05x010 ISO14579 14.9
Винт M06x012 ISO4762 12.9 M06x012 ISO4762 12.9
Винт M10x025 ISO4762 12.9 M10x025 ISO4762 12.9
Направляющее сопло FS1477 FS1477
Уплотнительное кольцо Уплотнительное кольцо 27x2 70/80 Уплотнительное кольцо 27x2 70/80
Уплотнительное кольцо FS2563 FS2563
Заглушка DIN906 DIN906
436 Техническая информация. Инструментальная оснастка
D 3
Оснастка для неподвижного инструмента
Сборочные детали и комплектующие для Doosan
A2120-DO-25N-072-P
Сборочные детали Do
Клин FK393
Винт M12x075 ISO4762 12.9
Винт M12x040 ISO4762 12.9
Винт M06x012 DIN7991 10.9
Направляющее сопло FS2561
Уплотнительное кольцо 10x1,5-NBR 70
Техническая информация. Инструментальная оснастка 437
D 3
Оснастка для неподвижного инструмента
Сборочные детали и комплектующие для BMT
A2120-BT45-20N-063-P
Сборочные детали BT45
Клин FK392
Винт M08x065 ISO4762 12.9
Винт M08x030 ISO4762 12.9
Винт M06x012 DIN7991 10.9
Направляющее сопло FS2561
Уплотнительное кольцо 6x1,5-NBR 70
438 Техническая информация. Инструментальная оснастка
D 3
Оснастка для неподвижного инструмента
Сборочные детали и комплектующие для VDI
A2120-V25-20N-055-P
Сборочные детали V25
Клин FK385
Винт M05x012 DIN7991 10.9
Направляющее сопло FS2562
Уплотнительное кольцо 23,52x1,78
Уплотнительное кольцо FS2564
Заглушка DIN 908
Техническая информация. Инструментальная оснастка 439
D 3
Оснастка для неподвижного инструмента
Сборочные детали и комплектующие для Doosan
A2121-DO-25N-050-P
Сборочные детали Do
Клин FK393
Винт M12x055 ISO4762 12.9
Винт M06x012 DIN7991 10.9
Направляющее сопло FS2561
Уплотнительное кольцо 10x1,5-NBR 70
440 Техническая информация. Инструментальная оснастка
D 3