Общий каталог Walter 2017

2017

Инструменты для точения, сверления,

резьбонарезания, фрезерования и оснастка

Общий каталог

_ НОВЫЕ СТАНДАРТЫ В МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ

«ENGINEERING KOMPETENZ» –

ОТ ИНСТРУМЕНТА ДО

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

Качество и точность являются важными составля-

ющими успеха. Но мы хотим большего. Цели и

решения, которые сегодня вряд ли можно предста-

вить, уже завтра станут новым стандартом. Для

токарной обработки, обработки отверстий, нареза-

ния резьбы или фрезерования: тот, кто сегодня

находится в поиске решений, которые сделают

будущее настоящим, выбирает Walter. Эта мысль

и это стремление фокусируются в двух словах:

Engineering Kompetenz.

Философия компании Walter – Engineering Kompetenz – проявляется не только

более чем в 200 патентах, зарегистрированных по всему миру, но и в про-

фессионализме, с которым мы вашу задачу превращаем в нашу собственную,

ориентируясь и на инструмент, и на процесс обработки.

Более 45 000 стандартных и множество специальных инструментов, а также

специализированные решения для таких отраслей как общее машиностроение,

аэрокосмическая, автомобильная и энергетическая промышленность,

железнодорожная отрасль, производство пресс-форм, нефтегазовая промыш-

ленность – таковы сферы деятельности Walter! Воспользуйтесь бесценным

опытом наших специалистов и преимуществами инновационных разработок

на любом этапе технологической цепочки: от широкого ассортимента метал-

лорежущих инструментов до индивидуальных консультаций и обслуживания

на самом высоком уровне качества.

_ ИНСТРУМЕНТ

Новый стандарт: стремление

к качеству выше стандартного

С помощью Walter вы добьетесь превосходных результатов

без особых затрат. 45 000 стандартных инструментов,

которые мы предлагаем, позволят вам решить самые разные

задачи и превзойти все стандарты без заказа специальных

инструментов.

Устанавливайте новые стандарты в металлообработке,

используя наши инновации.

Более 40 % нашей продукции – это инструменты, которые мы вывели на рынок

в течение последних пяти лет. Вы можете быть уверены в том, что, используя

продукцию Walter, вы всегда будете использовать самые современные технологии:

сегодня и в будущем, поскольку мы постоянно разрабатываем и совершенствуем

наши инструментальные решения, чтобы обеспечить вам самые благоприятные

условия роста.

Инструменты Walter значительно превосходят стандарты, ведь в каждую разработку

мы вкладываем весь наш опыт, наши знания и наше инженерное искусство.

_ ПРОЦЕСС

Четкое понимание путей

оптимизации процессов

Сделав выбор в пользу решений Walter, вы получите доступ к

огромному опыту, компетенциям специалистов и прозрачности

процессов от производства и логистики до программирования

и технических тренингов на вашем предприятии. Мы проа-

нализируем все процессы на вашем производстве, определим

возможности их оптимизации и поддержим вас в реализации

запланированных мер.

Вы сможете повысить эффективность всего производственного

процесса.

Выбирайте не просто поставщика, а партнёра. Walter Multiply – это профессиональ-

ные знания из первых рук. Комплекс услуг Multiply сделает более оптимальной

и рациональной всю вашу технологическую цепочку – на каждом этапе, ещё до

обработки первой заготовки. Вы сможете использовать весь потенциал наших

ноу-хау в сфере производства.

Секрет каждого успеха кроется в полном понимании. Мы понимаем, анализируем и оптимизируем

ваши процессы. А вы получаете массу преимуществ: инструменты исключительного качества,

индивидуальные консультации и обслуживание.

_ РЕШЕНИЕ

Совершенство

в каждой детали

Для нас не бывает двух одинаково хороших решений. Только

лучшее с учётом особенностей вашего производства. Для

этого мы не изобретаем колесо каждый день. Мы делаем это

лишь тогда, когда это необходимо. Расскажите нам, в чём

заключаются ваши требования, и мы подберем с их учётом

оптимальные решения и дадим ценные рекомендации.

Преимущества независимо от отрасли – с точки зрения

сокращения затрат времени и повышения качества.

Будь то общее машиностроение, аэрокосмическая, автомобильная и энергетическая

промышленность, железнодорожная отрасль, производство пресс-форм,

нефтегазовая промышленность – наши инженеры ежедневно разрабатывают новые

решения с учётом ваших требований. Мы тестируем отраслевые решения в рамках

оптимизированных производственных процессов. Необходимо использование

специальных инструментов? В этом случае мы разработаем концепцию технологии

обработки специально для ваших деталей, и эта технология уже в скором времени

обеспечит ощутимое увеличение производительности.

Когда речь идёт о приведении ваших требований к оптимальным решениям, мы неизменно стремимся

к совершенству и в первую очередь ориентируемся на специфику ваших задач и практическое применение.

VIII

АЭРОКОСМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Легкое достижение высоких целей

К 2030 году количество пассажирских самолетов удвоится и составит более 40 000 единиц.

Это настоящий вызов для поставщиков аэрокосмической промышленности. Теперь все

должно стать легче: материалы и детали, а также решения и процессы. Walter предлагает

самый широкий в мире ассортимент металлорежущих инструментов для аэрокосмической

отрасли.

Черновая обработка (обработка пазов, уступов,

обработка по контуру и фрезерование карманов)

титановых сплавов с помощью длиннокромочных

фрез Walter BLAXX M3255

Черновое фрезерование

и получистовая обработка

карманов с высоким

удельным съёмом материала

фрезами для обработки

с врезанием под углом M2131

Чистовая обработка стенок

по технологии Waterline с помощью

высокопроизводительных фрез

Ti50, 1,5 × D

Высокопроизводительная

чистовая обработка карманов

и дна фрезами с мелким шагом

Walter Prototyp HPC Al30

ШАССИЙНАЯ БАЛКА

НЕРВЮРА

ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ

АЛЮМИНИЙ

Более подробную информацию можно найти на сайте walter-tools.com

ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Участие в производстве электроэнергии

Независимо от того, о какой электростанции идёт речь – ветровой, газовой, угольной

или гидроэлектростанции, производителям оборудования и узлов для производства

электроэнергии приходится решать сложнейшие задачи. Они должны выпускать

оборудование с низкой себестоимостью, обеспечивающее максимальную производи-

тельность. При этом особое значение придается высокоточной и одновременно

эффективной обработке узлов из самых разных материалов.

Черновая обработка замка, пера и головки лопатки фрезами

с круглыми пластинами без задних углов M2471

Черновая и полу-

чистовая обра-

ботка изогнутых

ёлочных пазов

модульной коло-

кольной фрезой

Чистовая обработка переходного

радиуса и платформы коническими

фрезами со сферическим концом

Walter Prototyp

Обработка ёлочных пазов

фрезами для получистовой

и чистовой обработки с

пластинами

ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА

РАБОЧИЙ ВАЛ

ОБРАБОТКА ЖАРОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ

АВТОМОБИЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Мы обеспечим ваше движение

В связи с ужесточением экологических норм постоянно требуются новые технологии

в автомобильной промышленности. Это еще больше усложняет положение производителей,

вынужденных постоянно обновлять модельный ряд и из-за существующих жёстких

экономических условий увеличивать производительность. Компания Walter – признанный

специалист, выпускающий инструменты для автомобильной промышленности.

Черновая и чистовая

обработка V-образной

ленты токарными

инструментами Walter

для обработки

с интерполяцией

Чистовая обработка

поверхности фланца фрезами

для чистовой обработки

Walter Xpress M2029

Чистовая обработка блоков цилиндров

инструментами с регулируемыми

режущими кромками Walter MODCO®

Чистовая обработка

поверхностей разъёма

фрезами для чистовой

обработки Walter

M2025 / M2026

КОРПУС ТУРБИНЫ С ВЫПУСКНЫМ КОЛЛЕКТОРОМ

БЛОК ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЯ

ЖАРОПРОЧНОЕ СТАЛЬНОЕ ЛИТЬЁ

СЕРЫЙ ЧУГУН

Более подробную информацию можно найти на сайте walter-tools.com

ОБЩЕЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ

Рост производства в жёстких условиях рынка

Инновациионное развитие в машиностроении постоянно выдвигает новые требования

к производителям деталей. Для токарной обработки, обработки отверстий, нарезания

резьбы или фрезерования – Walter предлагает вам уникальные решения для всего спектра

режущих инструментов. Они помогут решить вам все задачи, связанные с увеличением

производительности, оптимизацией процессов и сокращением сроков производства.

Отрезное лезвие G2042-P

Оптимальный контроль стружкообразования

благодаря направленному подводу СОЖ

Токарная пластина RM5

Специализированная геометрия для максимально эффективного

охлаждения при токарной обработке нержавеющих сталей и жаро-

прочных сплавов по ISO

Чистовая расточная головка B4030

(ScrewFit)

Для обработки высокоточных отверстий

Сверло с пластинами B4213

Универсальное сверло

для широкой области применения

Твёрдосплавное сверло

DC170 Supreme

для сверления стали и литейного

чугуна, для прерывистого резания

и засверливания в наклонную поверхность

Фреза для обработки уступов M4132

(серии Walter M4000)

Для торцевого фрезерования и обработки

уступов заготовок из стали, литейного

чугуна, нержавеющих сталей

и жаропрочный сплавов

Твёрдосплавная фреза

MC326 Supreme

Для надёжной черновой и чистовой

обработки при высокой стойкости

и скорости резания

Метчик TC142 Supreme

Для безупречного качества резьбы

в нержавеющей стали благодаря

контролируемому стружкообразованию

XII

WALTER MULTIPLY

Повышение уверенности в успехе

Благодаря Walter Multiply в вашем распоряжении будут весь наш опыт и профессиональные

знания: от производства и логистики до программирования и технических тренингов.

Это позволит вам повысить эффективность вашего производственного процесса, вы будете

уверенно контролировать каждый этап технологической цепочки.

Для максимальной производительности и эксплуатационной надёжности

В рамках программы Walter Multiply вы сможете воспользоваться услугами на самом высоком уровне качества

из одних рук – без лишних посредников и составляющих. При этом мы готовы рассмотреть все аспекты вашего

производственного процесса: от приобретения и подготовки до применения и восстановления.

Опытные консультанты по всем вопросам, связанным с производственным процессом

Наши высокоэффективные комплексные решения и широкий ассортимент инструментов позволят вам оптимизиро-

вать производственные процессы в пределах всего жизненного цикла инструментов. Независимо от того,

идёт ли речь о проектировании новых или оптимизации существующих производств, о выборе подходящей системы

зажима, наиболее эффективной программы ЧПУ или оптимального инструмента.

С Walter Multiply вы получите все преимущества концепции «Engineering Kompetenz»:

– Квалифицированное и профессиональное управление процессом

– Всегда лучшие технологии в вашем распоряжении

– Гарантированные результаты по комплексной цене

– Экономия ресурсов

– Стабильное повышение производительности вместо разовой экономии при покупке

Модульные элементы

Walter Multiply составляют

надёжную основу инди-

видуальных концепций,

ориентированных на

запросы и требования

наших заказчиков.

Процесс

Ноу-хау

Пример компетенции

Walter Multiply

100 %

0 %

25 %

50 %

75 %

Новинка 1 × 3 ×

-50 %

XIII

2 ×

Инструментальные

затраты

Количество восстановлений

ОРИГИНАЛЬНЫЕ ДОПУСКИ

При восстановлении инструментов

действуют те же допуски и параметры

качества, что и при производстве новых

инструментов. Для обеспечения такого

соответствия используются самые

современные измерительные приборы.

СПЕКТР УСЛУГ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ

– Твёрдосплавные свёрла и фрезы

– Специальные твёрдосплавные свёрла

и фрезы

– Высокоэффективные твёрдосплавные

развёртки

– Твёрдосплавные резьбофрезы

ОРИГИНАЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ

Покрытие определяет производитель-

ность инструмента – только Walter

сумеет правильно нанести покрытие

оригинальным методом.

ОРИГИНАЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ

Для восстановления сложной

геометрии режущих кромок-

требуются особые инженерные

решения Walter.

УСЛУГИ WALTER ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ИНСТРУМЕНТОВ

Оригинальное восстановление инструмента –

надёжно и выгодно

Услуги Walter по восстановлению инструментов значительно снижают ваши затраты.

Вы получаете восстановленные инструменты Walter Titex и Walter Prototyp,

сопоставимые по качеству с новыми, при оптимальном соотношении цены и качества.

НАШ ЗНАК

100 % КАЧЕСТВА

Обратите внимание на

знак Original Walter Quality.

В данных для заказа

он указывает, какие

инструменты подлежат

восстановлению.

СНИЖЕНИЕ РАСХОДОВ НА 50 %

Инструменты часто утилизируются преждевремен-

но, хотя сервис Walter по восстановлению инстру-

ментов может обеспечить их многократное восста-

новление до уровня качества, сопоставимого с

характеристиками нового инструмента. Восполь-

зуйтесь преимуществами для снижения своих рас-

ходов, повышения стабильности производствен-

ных процессов и обеспечения большой стойкости

благодаря сервису по восстановлению ваших

инструментов в наших сервисных центрах по всему

миру. Благодаря нашим услугам вы сможете

сэкономить до 50 % инструментальных затрат!

Более подробная информация содержится

на сайте www.reconditioning.walter

XIV

Находить, а не искать – в общем каталоге Walter

Отдельные тома общего каталога имеют четкую структуру,

информация представлена в доступной и наглядной форме.

С помощью нашей проверенной системы поиска «Рекомен-

дации Walter по выбору инструментов» вы легко и быстро

найдете требуемый инструмент для сверления и резьбона-

резания, фрезерования и точения:

‡ выберите в Содержании главы соответствующий раздел;

‡ найдите в Обзоре программы соответствующий

инструмент;

‡ Рекомендации Walter по выбору инструментов приведут

вас к требуемому инструменту.

Вы уже знаете, что вам нужно? В этом случае вы можете воспользоваться алфавитным указателем.

Абсолютная компетентность в металлообработке

Для получения дополнительной информации по инструментам используйте

перекрёстные ссылки, например:

XIIID 1A 20 -

Пластины

со стр. A 20

Инструментальная оснастка

со стр. D 1 в каталоге

Инструментальная оснастка

Восстановление

инструментов

во введении каталога

на стр. XIII

Мы сохраняем за собой право на внесение изменений в результате технических усовершенствований.

PMKNSHO

без покрытия C C C C C C C C

TiN C C C C C C C

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

В новом общем каталоге Walter 2017 представлена вся стандартная программа инструментов

торговых марок Walter, Walter Titex и Walter Prototyp. Он заменяет все общие и дополнительные

каталоги предыдущих изданий и будет непрерывно дополняться брошюрами с описанием

новой продукции.

Каталог состоит из 4 томов по видам обработки:

A – Токарная обработка

B – Обработка отверстий и резьбонарезание

C – Фрезерование

D – Инструментальная оснастка

Отдельные главы, посвященные областям применения, дополняются технической

информацией, относящейся непосредственно к рассмотренной области применения.

Общая информация, относящаяся к области применения, помещена в конце каждого тома.

Полный ассортимент нашей продукции можно найти в данных каталогах, а также

в брошюре «Новая продукция» начиная с 2017-1.

Символ Дополнительная

информация

Сборочные детали

и комплектующие

Инструкции по сборке

и настройке

ConeFit Плоские ключи

для инструментов

ConeFit и ScrewFit

Техническая

информация

Режимы резания

Символ Дополнительная

информация

HSC

Рекомендации по высо-

коскоростной обработке

Ra/Rz

Шероховатость

поверхности

Державки для точения

и обработки канавок,

наружная обработка

Державки для точения

и обработки канавок,

внутренняя обработка

A 1

Cтр.

A – Токарная обработка A 2

A 1: Токарная обработка ISO A 4

A 2: Обработка канавок A 269

A 3: Резьбонарезание A 421

A 4: Общая информация – Токарная обработка A 465

B – Обработка отверстий и резьбонарезание B 2 и B 706

Обработка отверстий B 1: Сверление B 4

B 2: Черновое и чистовое растачивание B 494

B 3: Развёртывание B 651

B 4: Общая информация – Обработка отверстий B 695

Резьбонарезание B 5: Нарезание резьбы B 708

B 6: Раскатывание резьбы B 1023

B 7: Резьбофрезерование B 1083

B 8: Плашки B 1135

B 9: Общая информация – Нарезание резьбы B 1143

C – Фрезерование C 2

C 1: Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали C 4

C 2: Фрезы с пластинами C 274

C 3: Общая информация – Фрезерование C 667

D – Инструментальная оснастка

D 1: Неподвижная оснастка D 3

D 2: Вращающаяся оснастка D 50

D 3: Общая информация – Инструментальная оснастка D 159

СодержаниеОбщий каталог Walter

A 2

Walter предлагает широкий ассортимент инструментов для токарной обработки, обработки канавок и резьбонарезания.

Державки выпускаются с хвостовиками прямоугольного сечения или в виде расточных державок по стандарту ISO,

а также с хвостовиками Walter CaptoTM C3–C8 по ISO 26623 для универсальности применения, жёсткости закрепления

и точного позиционирования инструмента на любых токарных станках.

1 Державки Walter NTS

для нарезания внутренней резьбы

(стр. A 453)

– Расточные державки по ISO и расточные державки

Walter CaptoTM

– 3-гранные пластины для всех распространённых

видов резьбы, например, метрической по ISO,

Whithworth, UN и т. д.

2 Державки Walter Cut для внутренней обработки

(стр. A 325)

– Модульная система для пластин с двумя кромками:

широкая область применения и сокращение

инструментальных затрат

– Державки для обработки канавок в отверстиях

диаметром от 16 мм

3 Державки Walter Turn с креплением рычагом

(стр. A 95)

– Беспрепятственная эвакуация стружки благодаря

компактной системе закрепления токарных пластин

без задних углов

– Простое закрепление пластины одним

винтом, доступ к которому возможен в прямом

и перевёрнутом положении державки

4 Державки Walter Cut G1011

(стр. A 308)

– Уникальная конструкция посадочного гнезда

для надежного закрепления однокромочных

и двукромочных пластин GX

– Удобный доступ к зажимному винту с двух сторон

Токарные инструменты

5 Модульная система Walter Cut

(стр. A 368)

– Максимальная универсальность благодаря

возможности создания более 900 комбинаций

– Сокращение складских расходов и подготови-

тельного времени

A 3

7 Державки Walter Turn с прижимом повышенной

жесткости

(стр. A 93)

– Исключительно надёжная система закрепления

токарных пластин без задних углов

– Повышение стойкости на 30–150 % за счет направлен-

ной подачи СОЖ на переднюю и заднюю поверхность

Державки Walter NTS для нарезания наружной резьбы

(стр. A 450)

– Пластины для всех распространённых видов резьбы,

например, метрической по ISO, Whithworth, UN и т. д.

– 3-гранные пластины с полным и неполным профилем

9 Державки Walter Cut для обработки торцевых

канавок

(стр. A 318)

– Уменьшенная высота головки G1111 для беспрепят-

ственного схода стружки

– Расширение возможностей благодаря универсальной

модульной системе Walter Cut

10 Система закрепления винтом Walter Turn

(стр. A 230)

– Надежная система закрепления токарных пластин

с задними углами винтами Torx Plus

– Первый выбор для обработки с небольшими усилиями

резания или для обработки тонкостенных нежестких

заготовок

6 Отрезное лезвие Walter Cut G2042

(стр. A 330)

– Надёжная система закрепления режущих

пластин SX благодаря прижиму

и оптимизированному посадочному гнезду

– Глубина обработки до 80 мм

A 4

A 1 A – Токарная обработка A 1: Токарная обработка ISO

Cтр.

Пластины Обзор программы пластин ISO A 7

Система обозначений пластин ISO A 8

Рекомендации Walter по выбору токарных пластин ISO A 12

Токарные пластины ISO без задних углов A 20

Токарные пластины ISO с задними углами 5°/7°/11° A 37

Обзор программы пластин из CBN, PCD и керамики A 60

Система обозначений пластин из CBN, PCD и керамики A 61

Токарные пластины ISO из CBN, PCD и керамики A 64

Токарные инструменты Walter Turn

для наружной обработки Описание A 78

Обзор программы A 80

Обзор системы крепления A 89

Система обозначений A 90

Рекомендации Walter по выбору державок для наружной обработки A 92

Токарные державки с хвостовиком прямоугольного сечения –

пластины без задних углов A 93

Токарные державки с хвостовиком прямоугольного сечения –

пластины с задними углами A 126

Токарные державки с хвостовиком прямоугольного сечения –

керамические пластины A 145

Токарные державки Walter Capto™ – пластины без задних углов A 148

Токарные державки Walter Capto™ – пластины с задними углами A 168

Токарные державки Walter Capto™ –

токарно-фрезерные обрабатывающие центры A 182

A 5

A 1

A – Токарная обработка A 1: Токарная обработка ISO

Cтр.

Токарные инструменты Walter Turn

для внутренней обработки Описание A 189

Обзор программы A 190

Обзор системы A 195

Система обозначений A 196

Рекомендации Walter по выбору токарных державок

для внутренней обработки A 198

Расточные державки – пластины без задних углов A 199

Расточные державки – пластины с задними углами A 210

Расточные державки Walter Capto™ –

пластины без задних углов A 222

Расточные державки Walter Capto™ –

пластины с задними углами A 230

Техническая информация –

токарная обработка ISO Режимы резания A 234

Область применения сплавов A 244

Обзор геометрий токарных пластин A 247

Рекомендации по применению A 255

Сборочные детали и комплектующие Прижим повышенной жесткости Walter Turn A 262

Опорные пластины для державок ISO

с прижимом повышенной жёсткости A 265

Набор шлангов СОЖ для токарных державок

с направленной подачей СОЖ A 266

Сопла и переходники для подвода СОЖ A 267

A 6

A 7

A 1

Пластины

Форма пластины Описание Cтр.

Пластины без задних углов

Пластины с задними углами 7°

Пластины с задними углами 11°

A 20

A 37

A 41

Пластины без задних углов

Пластины с задними углами 7°

Пластины с задними углами 11°

A 24

A 42

A 45

RПластины с задними углами 7° A 46

Пластины без задних углов

Пластины с задними углами 7°

Пластины с задними углами 11°

A 27

A 48

A 50

Пластины без задних углов

Пластины с задними углами 7°

Пластины с задними углами 11°

A 30

A 51

A 54

Пластины без задних углов

Пластины с задними углами

5°/7°

A 33

A 55

WПластины без задних углов

Пластины с задними углами 7°

A 34

A 58

Обзор программы пластин и сплавов:

Токарная обработка ISO

Сплавы

Область

применения Покрытие

Область применения

01 10 20 30 40

05 15 25 35 45

ISO P

CVD WPP01

CVD WPP05S

CVD WPP10S

CVD WPP20S

CVD WMP20S

CVD WPP30S

CVD WKP30S

ISO M

PVD WSM10S

CVD WMP20S

PVD WSM20S

PVD WSM21

PVD WSM30S

ISO K

CVD WKK10S

CVD WKK20S

CVD WKP30S

ISO N

PVD WXN10

—WK1

ISO S

PVD WSM10S

—WS10

PVD WSM20S

PVD WSM21

PVD WSM30S

Износостойкость

Прочность

Токарная обработка ISO

Пластины

A 8 Пластины

Токарная обработка ISO

A 1

Задний угол

Форма пластины

A85° M86°

B82° O

C80° P

D55° R

E75° S90°

H T 60°

K55° V35°

L W 80°

3°

5°

7°

15 °

20°

25°

30°

0°

11°

Система обозначений токарных

пластин по ISO 1832

Класс точности

Толщина пластины s

[мм]

01 s = 1,59

T1 s = 1,98

02 s = 2,38

T2 s = 2,78

03 s = 3,18

T3 s = 3,97

04 s = 4,76

05 s = 5,56

06 s = 6,35

07 s = 7,94

09 s = 9,52

Предельное отклонение (в мм)

dms

A± 0,025 ± 0,005 ± 0,025

C± 0,025 ± 0,013 ± 0,025

E± 0,025 ± 0,025 ± 0,025

F± 0,013 ± 0,005 ± 0,025

G± 0,025 ± 0,025 ± 0,130

H± 0,013 ± 0,013 ± 0,025

J1± 0,05–0,152± 0,005 ± 0,025

K1± 0,05–0,152± 0,013 ± 0,025

L1± 0,05–0,152± 0,025 ± 0,025

M± 0,05–0,152± 0,08–0,202± 0,130

N± 0,05–0,152± 0,08–0,202± 0,025

U± 0,08–0,252± 0,13–0,382± 0,130

C N M G 12 04 08 – M P 5

1 2 3 4 5 6 7 12 13 14

Пример 1:

1 Пластины со шлифованной режущей кромкой

2 Зависит от размера пластины (см. ISO 1832)

Длина режущей кромки l

[мм]

Диаметр

вписанной

окружности

CDRSTVW

l l

l l l l

мм Дюймы Размер l Размер l Размер Размер l Размер l Размер l Размер l

3,97 5/32 06 6,9

5 0,197 05 03 3,8

5,56 7/32 09 9

6 0,236 06

6,35 2/8 06 6,4 07 7,7 06111 11 11 11 04 4,3

8 0,315 08 05 5,2

9,525 3/8 09 9,6 11 11,6 09109 9,5 16 16,5 16 16,5 06 6,5

10 0,394 10

12 0,472 12

12,7 4/8 12 12,9 15 15,5 12112 12,7 22 22 22 22,1 08 8,7

15,875 5/8 16 16,1 15 15,8 27 27 10 10,8

16 0,63 16

17,46 11/16 12 11,6

19,05 6/8 19 19,3 19119 19,0

20 0,787 20

25 0,984 25

25,4 8/8 25 25,8 25125 25,4

32 1,26 32

1 Дюймовое исполнение (00)

A 9Пластины

Токарная обработка ISO A 1

Радиус скругления r

[мм]

Ширина фаски

Угол фаски

Исполнение режущих

кромок

Направление резания

01 r = 0,1

02 r = 0,2

04 r = 0,4

08 r = 0,8

12 r = 1,2

16 r = 1,6

24 r = 2,4

M0 Диаметр круглых

пластин в мм

00 Диаметр круглых

пластин в дюймах,

пересчитанный в мм

010 = 0,10 мм

020 = 0,20 мм

025 = 0,25 мм

070 = 0,70 мм

150 = 1,50 мм

200 = 2,00 мм

15 = 15°

20 = 20°

T N M A 16 04 08 T 020 20

1234 5 6 7 8 10 11

Пример 2:

β = 70–90°

β = 40–60°

Конструктивные особенности

Специальное

исполнение

по заказу

A 10 Пластины

Токарная обработка ISO

A 1

Система обозначений геометрий

токарных пластин

C N M G 12 04 08 – M P 5

1 2 3 4 5 6 7 12 13 14

Обозначение геометрий

Стружколом

FЧистовая обработка

MПолучерновая обработка

RЧерновая обработка

HТяжёлая обработка

FЧистовая обработка

SПолучистовая обработка

MПолучерновая обработка

RЧерновая обработка

Подача/глубина резания

в пределах зоны

стружколомания

Низкая

Высокая

Материал

PСталь

MНержавеющая сталь

KЧугун

NЦветные металлы

SЖаропрочные сплавы

HМатериалы высокой

твёрдости

UУниверсальный

Форма

Исполнение режущей кромки

1Острая

4Средняя

9Прочная

SISO S – жаропрочные сплавы

TISO S – сплавы на основе титана

Новое обозначение геометрий (действительно с 09/2011)

Предыдущее обозначение геометрий

A 11Пластины

Токарная обработка ISO A 1

WMP20S

Walter 1234

Возможная область

применения

PСталь

MНержавеющая сталь

KЧугун

NЦветные металлы

SЖаропрочные сплавы

HМатериалы высокой

твёрдости

Основная область приме-

нения или вид покрытия

PСталь

MНержавеющая сталь

KЧугун

NЦветные металлы

SЖаропрочные сплавы

HМатериалы высокой

твёрдости

AПокрытие оксид

алюминия CVD

XПокрытие PVD

Серия

STiger·tec® Silver

Условия обработки ISO

Износо-

стойкость

Прочность

Пример:

Назначение инструмен-

тального материала:

0Токарная обработка

ISO

1Токарная обработка

ISO

5Токарная обработка

ISO

2Резьбонарезание

3Обработка канавок

Система обозначений токарных сплавов

A 12 Пластины

Токарная обработка ISO

A 1

–

Рекомендации Walter по выбору токарных пластин

Алгоритм выбора пластины

ШАГ 1

Определите обрабатываемый материал

на стр. A 468.

Запишите соответствующую вашему

материалу группу обрабатываемости,

например: P10.

ШАГ 2

Выберите форму пластины:

ШАГ 3

Выберите условия обработки:

Сила резания [Fc]

Подача [f]

Пластины с задними углами Пластины без задних углов

двусторонние

Пластины без задних углов

односторонние

Глубина резания [ap]

Жёсткость станка,

закрепления инструмента и заготовки

Условия обработки Очень

хорошая Хорошая Средняя

Непрерывное резание,

предварительно обработанная поверхность aab

Литейная корка или окалина,

переменная глубина резания abc

Прерывистое резание bcc

Обозначе-

ние

Группы

обрабаты-

ваемости Группы обрабатываемых материалов

PP1–P15 Сталь Все виды стали и литья, за исключением

аустенитной стали

MM1–M3 Нержавеющая сталь Нержавеющая аустенитная сталь

и аустенитно-ферритная сталь, литьё

KK1–K7 Чугун

Серый чугун, высокопрочный чугун,

ковкий литейный чугун, чугун с вермику-

лярным графитом

NN1–N10 Цветные металлы Алюминий и прочие цветные металлы,

неметаллические материалы

SS1–S10 Жаропрочные сплавы

Жаропрочные сплавы на основе железа,

никеля и кобальта; титан и титановые

сплавы

HH1–H4 Материалы высокой

твёрдости

Закалённая сталь, закалённый чугун,

отбелённый чугун

OO1–O6 Прочее Пластмассы, стеклопластики и углепла-

стики, графит

A 13Пластины

Токарная обработка ISO A 1

ap [mm]

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

RP5/RP7

MP5

MP3

FP5

ШАГ 4

Выберите геометрию пластины

в зависимости от глубины резания (ap)

и подачи (f).

Виды геометрии для

ШАГ 7

Определите режимы резания, используя

раздел «Техническая информация»,

см. стр. A 234 для выбранной вами пластины.

ШАГ 5

Определите страницу каталога, на кото-

рой представлены пластины выбранной

геометрии и соответствующей формы.

Режимы резания для токарных пластин без задних углов

Пластины твердосплавные

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ

= возможна обработка без СОЖ

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости 1

Сплав

Скорость

резания vc [м/мин]

Основные группы материалов

WPP01

0,10 0,20 0,30

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C C C530 510 480

C > 0,25… ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 C C C 420 400 380

C > 0,25… ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C C 320 300 290

C > 0,55 % отожжённые 190 640 P4 C C C 360 340 320

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C C 270 250 220

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 C C C 500 480 460

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 C C C 380 370 350

улучшенная 285 960 P8 C C C 240 220 210

улучшенная 380 1280 P9 C C C 180 170 150

улучшенная 430 1480 P10 C C C 100 90 80

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 C C C 340 330 320

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 C C C 250 240 230

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 C C C 90 80 70

ШАГ 6

На указанной странице каталога вы

найдете рекомендации по выбору сплава,

а также подачи (f) и глубины резания (ap).

Пластины без задних углов 80°

Tiger·tec® Silver

80˚

CNMG / CNGG / CNMA / CNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP01

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WAK30

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

CNMG120404-NF 0,4 0,10–0,40 0,4–2,0 aab b b

CNMG120408-NF 0,8 0,15–0,55 0,5–3,0 aab b b

CNMG120404-NFT 0,4 0,08–0,17 0,4–1,5 bcb

PСталь см. стр. A 14

MНержавеющая сталь см. стр. A 15

KЧугун см. стр. A 16

NЦветные металлы см. стр. A 17

SЖаропрочные сплавы см. стр. A 18

HМатериалы высокой твёрдости см. стр. A 19

Форма

Геометрия

CDRSTVW

стр. стр. стр. стр. стр. стр. стр.

NF* A 20 A 24 A 34

FP5 A 20 A 24 A 27 A 30 A 33 A 34

NM* A 20 A 24 A 34

MP3 A 20 A 24 A 27 A 30 A 33 A 34

MP5 A 20 A 24 A 27 A 30 A 33 A 34

RP5 A 20 A 24 A 27 A 30 A 34

RP7 A 20 A 27 A 30 A 34

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

f [mm]

ap [mm]

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

f [mm]

ap [mm]

0,04

006

0,06

0,1

016

0,16

0,25

RP4

MP4/

FP6

FP4/

PF21

ШАГ 4

Выберите геометрию пластины в зависимости от глубины резания (ap) и подачи (f).

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

NRR

NRF

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

RP5/RP7

MP5

MP3

004

006

016

025

FP5

P P

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

f [mm]

ap [mm]

A 14 Пластины

Токарная обработка ISO

A 1

Пластины с задними углами

Рекомендации Walter по выбору пластин для обработки стали по ISO P

ШАГ 5

Определите страницу каталога,

на которой представлены

пластины выбранной геометрии

и соответствующей формы.

Форма

Геометрия

CDRSTVW

стр. стр. стр. стр. стр. стр. стр.

NF* A 20 A 24 A 34

FP5 A 20 A 24 A 27 A 30 A 33 A 34

NM* A 20 A 24 A 34

MP3 A 20 A 24 A 27 A 30 A 33 A 34

MP5 A 20 A 24 A 27 A 30 A 33 A 34

RP5 A 20 A 24 A 27 A 30 A 34

RP7 A 20 A 27 A 30 A 34

NRF A 20 A 24 A 27 A 30 A 34

NRR A 20 A 27 A 30

PF* A 37 A 42 A 58

PF2 A 37 A 42 A 48 A 51 A 55 A 58

FP4 A 37 A 42 A 46 A 48 A 51 A 55 A 58

FP6 A 37 A 42 A 48 A 51 A 55 A 58

PM* A 37 A 42

MP4 A 37 A 42 A 48 A 51 A 55 A 58

RP4 A 37 A 42 A 46 A 48 A 51 A 55 A 58

HU6 A 46

Пластины без задних углов

односторонние

Пластины без задних углов Пластины без задних углов

двусторонние

Дополнительную техническую

информацию см. на стр. A 255.

MP4: для универсальной и профильной обработки

FP6: для получистовой обработки

1 Шлифованные по периметру

RP5: для универсальной обработки

RP7: для обработки с ударом,

литейный чугун/кованая оболочка

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

NR4

NF4

NM4

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

004

006

016

MM4/

PS5

RM4

FM4/

PF21

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

NF NM

M M

A 15Пластины

Токарная обработка ISO A 1

Рекомендации Walter по выбору пластин для обработки нержавеющей стали

по ISO M

ШАГ 4

Выберите геометрию пластины

в зависимости от глубины резания (ap)

и подачи (f).

ШАГ 5

Определите страницу каталога,

на которой представлены

пластины выбранной геометрии

и соответствующей формы.

Дополнительную техническую

информацию см на с. A 255.

Пластины без задних углов

Пластины с задними углами Пластины с задними углами

Пластины без задних углов

двусторонние

MM4: для универсальной и профильной обработки

PS5: для получистовой обработки

1 Шлифованные по периметру

Форма

Геометрия

CDRSTVW

стр. стр. стр. стр. стр. стр. стр.

NF* A 20 A 24 A 34

NF4 A 20 A 24 A 27 A 30 A 34

NM* A 20 A 34

NM4 A 20 A 24 A 27 A 30 A 33 A 34

NR4 A 20 A 24 A 27 A 30 A 34

PF* A 37 A 42 A 58

PF2 A 37 A 42 A 48 A 51 A 55 A 58

FM4 A 37 A 42 A 46 A 48 A 51 A 55 A 58

PF5 A 37 A 46 A 55

PS5 A 37 A 42 A 48 A 51 A 55

PM* A 37 A 42

MM4 A 37 A 42 A 48 A 51 A 55 A 58

RM4 A 37 A 42 A 46 A 48 A 51 A 55 A 58

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

NF NM

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

RK6

RK4

FK6

MK4

. . MW

(CBN)

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

. . MA

(Si3N4)

. . MA

(CBN)

MK5

RK5

RK7

K K

A 16 Пластины

Токарная обработка ISO

A 1

Рекомендации Walter по выбору пластин для обработки чугуна по ISO K

ШАГ 4

Выберите геометрию пластины

в зависимости от глубины резания (ap)

и подачи (f).

ШАГ 5

Определите страницу каталога,

на которой представлены

пластины выбранной геометрии

и соответствующей формы.

Пластины без задних углов

двусторонние

Пластины с задними углами

Дополнительную техническую

информацию см на с. A 255.

Пластины с задними углами

Пластины без задних углов

Форма

Геометрия

CDRSTVW

стр. стр. стр. стр. стр. стр. стр.

NF* A 20 A 24 A 34

NM* A 20 A 24 A 34

MK5 A 20 A 24 A 27 A 30 A 33 A 34

RK5 A 20 A 24 A 27 A 30 A 33 A 34

RK7 A 20 A 24 A 27 A 30 A 34

. . MA (CBN) A 64 A 64 A 65

. . MA (Si3N4)A 73 A 73 A 74

PF* A 37 A 42 A 58

FK6 A 37 A 42 A 48 A 51 A 55 A 58

PM* A 37 A 42

MK4 A 37 A 42 A 48 A 51 A 55 A 58

RK4 A 37 A 42 A 46 A 48 A 51 A 55 A 58

RK6 A 37 A 42 A 48 A 51 A 55

HU6 A 46

. . MW (CBN) A 66 A 67 A 67 A 68 A 68

RK5: для универсальной обработки

RK7: для обработки с ударом, толстая

литейная корка

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

NF4/

NFT1

NRS

NMS/

. . GN2

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

NFT1

NRT

NMT

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

RM4

FM4/

PF21

MM4/

PS5

. . GX2

Сплавы на основе Ni, Co, Fe и титана

A 17Пластины

Токарная обработка ISO A 1

Рекомендации Walter по выбору пластин для обработки жаропрочных сплавов

по ISO S

ШАГ 4

Выберите геометрию пластины

в зависимости от глубины резания (ap)

и подачи (f).

ШАГ 5

Определите страницу каталога,

на которой представлены

пластины выбранной геометрии

и соответствующей формы.

Пластины без задних углов

двусторонние

Пластины без задних углов

двусторонние

Сплавы на основе Ni, Co, Fe Сплавы на основе титана

Пластины с задними углами

Форма

Геометрия

CDRSTVW

стр. стр. стр. стр. стр. стр. стр.

NFT A 20 A 24 A 33

NF4 A 20 A 24 A 27 A 30 A 34

NMT A 20 A 24 A 30 A 34

NMS A 20 A 24 A 30 A 33 A 34

NRT A 20 A 27

NRS A 20 A 24 A 27 A 30 A 34

. . GN2A 73 A 73 A 74 A 74

PF2 A 37 A 42 A 48 A 51 A 55 A 58

FM4 A 37 A 42 A 46 A 48 A 51 A 55 A 58

PF5 A 37 A 46 A 55

PS5 A 37 A 42 A 48 A 51 A 55

MM4 A 37 A 42 A 48 A 51 A 55 A 58

RM4 A 37 A 42 A 46 A 48 A 51 A 55 A 58

. . GX2A 74

2 Керамика

1 Шлифованные по периметру

2 Керамика

MM4: для универсальной и профильной обработки

PS5: для получистовой обработки

N N

Форма

Геометрия

CDRSTVW

стр. стр. стр. стр. стр. стр. стр.

PF2 A 37 A 42 A 48 A 51 A 55 A 58

PM2 A 37 A 42 A 46 A 48 A 51 A 55 A 58

. CGT . . . FS-M11A 69 A 70

. CGT . . . FS-11A 69 A 70 A 72

. CGW . . . FS-11A 69 A 70 A 71 A 72

. CGW . . . FSR/L-91A 69 A 71 A 71

1 PCD

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

PF21

PM21

f [mm]

ap [mm]

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

.CGW...FSR/L-9

.CGW...FS-1

.CGT...

FS-M1

.CGT...FS-1

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

A 18 Пластины

Токарная обработка ISO

A 1

Рекомендации Walter по выбору пластин для обработки цветных металлов

по ISO N

ШАГ 4

Выберите геометрию пластины

в зависимости от глубины резания (ap)

и подачи (f).

ШАГ 5

Определите страницу каталога,

на которой представлены

пластины выбранной геометрии

и соответствующей формы.

1 Шлифованные по периметру

Пластины с задними углами

твердосплавные

Пластины с задними углами

PCD

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

f[ ]

0,63

,63

0,06

016

0,16

025

0,25

. . MA

(CBN)

RK5

RK7

f [mm]

ap [mm]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5

0,025

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

0,06

0,0

016

0,25

. . MW

(CBN)

Форма

Геометрия

CDRSTVW

стр. стр. стр. стр. стр. стр. стр.

RK51A 20 A 24 A 27 A 30 A 33 A 34

RK71A 20 A 24 A 27 A 30 A 33 A 34

. . MA2A 64 A 64 A 65 A 65

. . MW2A 66 A 67 A 67 A 68

1 Использовать сплав WKK10S

2 CBN

A 19Пластины

Токарная обработка ISO A 1

Рекомендации Walter по выбору пластин для обработки материалов высокой

твердости по ISO H

ШАГ 4

Выберите геометрию пластины

в зависимости от глубины резания (ap)

и подачи (f).

ШАГ 5

Определите страницу каталога,

на которой представлены

пластины выбранной геометрии

и соответствующей формы.

Пластины без задних углов Пластины с задними углами

A 20

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов 80°

Tiger·tec® Silver

80˚

CNMG / CNGG / CNMA / CNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP01

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WAK30

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

CNMG120404-NF 0,4 0,10–0,40 0,4–2,0 aab b b

CNMG120408-NF 0,8 0,15–0,55 0,5–3,0 aab b b

CNMG120404-NFT 0,4 0,08–0,17 0,4–1,5 bcb

CNMG120408-NFT 0,8 0,10–0,20 0,5–2,0 bcb

CNGG120404-NFT 0,4 0,06–0,15 0,3–1,5 b

CNGG120408-NFT 0,8 0,08–0,18 0,4–2,0 b

CNMG120404-NF4 0,4 0,05–0,12 0,2–1,0 bbab ab

CNMG120408-NF4 0,8 0,07–0,16 0,4–1,5 bbab ab

CNMG120412-NF4 1,2 0,10–0,20 0,5–1,6 ab ab

CNMG090304-FP5 0,4 0,04–0,20 0,1–1,5 ab

CNMG090308-FP5 0,8 0,08–0,25 0,2–2,0 ab

CNMG120404-FP5 0,4 0,04–0,20 0,1–1,5 ab

CNMG120408-FP5 0,8 0,08–0,25 0,2–2,0 ab

CNMG120412-FP5 1,2 0,10–0,25 0,5–2,5 ab

CNMG120408-NM 0,8 0,20–0,55 0,8–3,0 ab b ab b

CNMG120412-NM 1,2 0,25–0,70 1,5–4,0 ab b ab b

CNMG120408-NMT 0,8 0,12–0,30 0,8–4,0 bbb

CNMG120412-NMT 1,2 0,15–0,32 1,0–4,0 bbb

CNMG120404-NMS 0,4 0,10–0,24 0,6–2,5 abc abc

CNMG120408-NMS 0,8 0,13–0,32 0,8–3,5 abc abc

CNMG120412-NMS 1,2 0,16–0,36 1,0–3,5 abc abc

CNMG090304-MP3 0,4 0,06–0,20 0,3–2,2 ab

CNMG090308-MP3 0,8 0,10–0,28 0,6–3,0 ab

CNMG120404-MP3 0,4 0,08–0,22 0,3–2,5 abc

CNMG120408-MP3 0,8 0,12–0,32 0,6–3,2 aabc

CNMG120412-MP3 1,2 0,16–0,40 0,8–3,5 aabc

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 21

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов 80°

Tiger·tec® Silver

80˚

CNMG / CNGG / CNMA / CNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP01

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WAK30

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

CNMG120404-MP5 0,4 0,16–0,25 0,5–4,0 aabc

CNMG120408-MP5 0,8 0,18–0,40 0,6–5,0 aabc a

CNMG120412-MP5 1,2 0,20–0,45 1,0–5,0 aabc

CNMG120416-MP5 1,6 0,25–0,50 1,2–5,0 abc

CNMG160608-MP5 0,8 0,25–0,50 0,8–7,0 aabc

CNMG160612-MP5 1,2 0,30–0,50 1,0–7,0 aabc

CNMG160616-MP5 1,6 0,35–0,55 1,2–7,0 abc

CNMG120404-NM4 0,4 0,10–0,20 0,5–3,0 bbabc abc

CNMG120408-NM4 0,8 0,15–0,32 0,8–3,0 bbabc abc

CNMG120412-NM4 1,2 0,15–0,35 0,8–3,5 bbabc abc

CNMG120416-NM4 1,6 0,15–0,40 1,0–4,0 bc bc

CNMG160608-NM4 0,8 0,15–0,35 0,8–4,5 bbabc abc

CNMG160612-NM4 1,2 0,18–0,40 0,8–4,5 bbabc abc

CNMG160616-NM4 1,6 0,20–0,45 1,0–4,5 bc bc

CNMG090308-MK5 0,8 0,10–0,20 0,2–3,0 ab

CNMG120404-MK5 0,4 0,16–0,25 0,6–5,0 ab

CNMG120408-MK5 0,8 0,25–0,50 0,8–5,0 ab

CNMG120412-MK5 1,2 0,30–0,50 1,2–5,0 ab

CNMG120416-MK5 1,6 0,35–0,50 1,5–5,0 ab

CNMG160608-MK5 0,8 0,25–0,50 0,8–7,0 ab

CNMG160612-MK5 1,2 0,30–0,60 1,2–7,0 ab

CNMG160616-MK5 1,6 0,35–0,60 1,5–7,0 ab

CNMG190612-MK5 1,2 0,30–0,65 1,2–8,0 ab

CNMG190616-MK5 1,6 0,35–0,80 1,5–8,0 ab

CNMG120408-NRT 0,8 0,18–0,35 1,0–6,0 bbb

CNMG120412-NRT 1,2 0,20–0,40 1,2–6,0 bbb

CNMG160612-NRT 1,2 0,28–0,55 1,5–7,5 bbb

CNMG190616-NRT 1,6 0,35–0,70 2,0–9,0 bbb

CNMG120408-NRS 0,8 0,16–0,35 1,0–4,0 abc abc

CNMG120412-NRS 1,2 0,18–0,40 1,2–4,0 abc abc

CNMG160612-NRS 1,2 0,21–0,45 1,2–6,5 abc abc

CNMG160616-NRS 1,6 0,23–0,50 1,5–6,5 ab ab

CNMG190608-NRS 0,8 0,20–0,45 1,0–8,0 ab ab

CNMG190612-NRS 1,2 0,23–0,50 1,2–8,5 ab ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 22

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов 80°

Tiger·tec® Silver

80˚

CNMG / CNGG / CNMA / CNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP01

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WAK30

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

CNMG120408-NR4 0,8 0,22–0,40 1,2–5,0 bbabc abc

CNMG120412-NR4 1,2 0,25–0,50 1,5–5,0 bbabc abc

CNMG120416-NR4 1,6 0,30–0,55 2,0–5,0 bc bc

CNMG160608-NR4 0,8 0,22–0,45 1,2–7,0 abc abc

CNMG160612-NR4 1,2 0,25–0,60 1,5–7,0 bbabc abc

CNMG160616-NR4 1,6 0,30–0,65 2,0–7,0 bc bc

CNMG190612-NR4 1,2 0,25–0,60 1,5–8,0 bbabc abc

CNMG190616-NR4 1,6 0,30–0,80 2,0–8,0 abc abc

CNMG120408-RP5 0,8 0,20–0,40 0,8–6,0 aabc ab

CNMG120412-RP5 1,2 0,25–0,60 1,0–6,0 aabc ab

CNMG120416-RP5 1,6 0,35–0,70 1,6–6,0 aabc

CNMG160608-RP5 0,8 0,20–0,45 1,0–8,0 abc

CNMG160612-RP5 1,2 0,25–0,60 1,2–8,0 aabc b

CNMG160616-RP5 1,6 0,35–0,70 1,6–8,0 aabc b

CNMG160624-RP5 2,4 0,40–0,90 2,0–8,0 abc

CNMG190608-RP5 0,8 0,20–0,50 1,0–10,0 abc

CNMG190612-RP5 1,2 0,25–0,65 1,2–10,0 aabc

CNMG190616-RP5 1,6 0,35–0,80 1,6–10,0 aabc

CNMG190624-RP5 2,4 0,45–1,00 2,0–10,0 abc

CNMG250924-RP5 2,4 0,45–1,20 2,0–12,0 abc

CNMG120408-RP7 0,8 0,25–0,50 0,8–5,0 abc c

CNMG120412-RP7 1,2 0,30–0,50 1,2–5,0 abc c

CNMG120416-RP7 1,6 0,35–0,50 1,5–5,0 abc

CNMG160608-RP7 0,8 0,30–0,50 0,8–6,0 abc

CNMG160612-RP7 1,2 0,35–0,60 1,2–6,0 abc c

CNMG160616-RP7 1,6 0,40–0,60 1,5–6,0 abc c

CNMG190612-RP7 1,2 0,35–0,60 1,2–7,0 abc c

CNMG190616-RP7 1,6 0,40–0,60 1,5–7,0 abc c

CNMG250924-RP7 2,4 0,45–1,00 3,0–9,0 bc

CNMA120404-RK5 0,4 0,16–0,25 0,6–5,0 ab

CNMA120408-RK5 0,8 0,25–0,50 0,8–5,0 ab

CNMA120412-RK5 1,2 0,30–0,50 1,2–5,0 ab

CNMA120416-RK5 1,6 0,35–0,70 1,5–5,0 ab

CNMA160612-RK5 1,2 0,35–0,70 1,2–7,0 ab

CNMA160616-RK5 1,6 0,35–0,80 1,5–7,0 ab

CNMA190612-RK5 1,2 0,30–0,65 1,2–8,0 ab

CNMA190616-RK5 1,6 0,35–0,80 1,5–8,0 ab

CNMA190624-RK5 2,4 0,40–0,90 2,5–8,0 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 23

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов 80°

Tiger·tec® Silver

80˚

CNMG / CNGG / CNMA / CNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP01

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WAK30

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

CNMA120408-RK7 0,8 0,25–0,50 0,8–5,0 ab

CNMA120412-RK7 1,2 0,30–0,50 1,2–5,0 ab

CNMA120416-RK7 1,6 0,35–0,70 1,5–5,0 ab

CNMA160612-RK7 1,2 0,35–0,70 1,2–7,0 ab

CNMA160616-RK7 1,6 0,35–0,80 1,5–7,0 ab

CNMA190612-RK7 1,2 0,30–0,65 1,2–8,0 ab

CNMA190616-RK7 1,6 0,35–0,80 1,5–8,0 ab

CNMM120408-NRF 0,8 0,30–0,50 0,8–7,0 abc

CNMM120412-NRF 1,2 0,35–0,70 1,2–7,0 aabc

CNMM120416-NRF 1,6 0,40–0,80 1,6–7,0 abc

CNMM160612-NRF 1,2 0,35–0,70 1,2–9,0 aabc

CNMM160616-NRF 1,6 0,40–0,90 1,6–9,0 aabc

CNMM160624-NRF 2,4 0,45–1,00 2,4–9,0 abc

CNMM190612-NRF 1,2 0,35–0,70 1,2–10,0 abc

CNMM190616-NRF 1,6 0,40–0,90 1,6–10,0 abc

CNMM190624-NRF 2,4 0,45–1,10 2,4–10,0 abc

CNMM250924-NRF 2,4 0,45–1,20 2,4–12,0 bc

CNMM120412-NRR 1,2 0,40–0,80 1,5–8,0 abc

CNMM160612-NRR 1,2 0,50–0,90 2,0–10,0 abc c

CNMM160616-NRR 1,6 0,50–1,10 2,0–10,0 abc c

CNMM160624-NRR 2,4 0,50–1,30 2,0–10,0 abc

CNMM190612-NRR 1,2 0,50–0,90 2,0–13,0 abc

CNMM190616-NRR 1,6 0,50–1,10 2,0–13,0 abc c

CNMM190624-NRR 2,4 0,60–1,60 3,0–13,0 abc c

CNMM250924-NRR 2,4 0,60–1,60 3,0–17,0 abc

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 24

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов 55°

Tiger·tec® Silver

55˚

DNMG / DNGG / DNMA / DNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP01

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

DNMG110408-NF 0,8 0,15–0,50 0,5–2,0 aa b b

DNMG150408-NF 0,8 0,15–0,50 0,5–3,0 aa b b

DNMG150608-NF 0,8 0,15–0,50 0,5–3,0 aa b b

DNMG150404-NFT 0,4 0,06–0,16 0,4–1,5 bbb

DNMG150408-NFT 0,8 0,08–0,19 0,5–2,0 bbb

DNMG150604-NFT 0,4 0,06–0,16 0,4–1,5 bbb

DNMG150608-NFT 0,8 0,08–0,19 0,5–2,0 bbb

DNGG150404-NFT 0,4 0,05–0,14 0,2–1,5 b

DNGG150408-NFT 0,8 0,07–0,17 0,3–2,0 b

DNGG150604-NFT 0,4 0,05–0,14 0,2–1,5 b

DNGG150608-NFT 0,8 0,07–0,17 0,3–2,0 b

DNMG110404-NF4 0,4 0,05–0,12 0,2–1,0 bbab ab

DNMG110408-NF4 0,8 0,07–0,16 0,4–1,5 bbab ab

DNMG150404-NF4 0,4 0,05–0,12 0,2–1,0 bbab ab

DNMG150408-NF4 0,8 0,07–0,16 0,4–1,5 bbab ab

DNMG150604-NF4 0,4 0,05–0,12 0,2–1,0 bbab ab

DNMG150608-NF4 0,8 0,07–0,16 0,4–1,5 bbab ab

DNMG150612-NF4 1,2 0,10–0,20 0,5–1,6 ab ab

DNMG110402-FP5 0,2 0,04–0,12 0,1–0,5 ab

DNMG110404-FP5 0,4 0,04–0,20 0,1–1,5 ab

DNMG110408-FP5 0,8 0,08–0,25 0,2–2,0 ab

DNMG110412-FP5 1,2 0,10–0,25 0,5–2,5 ab

DNMG150404-FP5 0,4 0,05–0,20 0,1–1,5 ab

DNMG150408-FP5 0,8 0,08–0,25 0,2–2,0 ab

DNMG150412-FP5 1,2 0,10–0,25 0,5–2,5 ab

DNMG150604-FP5 0,4 0,05–0,20 0,1–1,5 ab

DNMG150608-FP5 0,8 0,08–0,25 0,2–2,0 ab

DNMG150612-FP5 1,2 0,10–0,25 0,5–2,5 ab

DNMG110408-NM 0,8 0,15–0,50 0,8–3,0 ab a

DNMG110412-NM 1,2 0,20–0,60 1,5–4,0 aab

DNMG150408-NM 0,8 0,15–0,50 0,8–3,0 aa

DNMG150608-NM 0,8 0,15–0,50 0,8–3,0 aab ab

DNMG150612-NM 1,2 0,20–0,60 1,5–4,0 aa ab

DNMG110404-NMT 0,4 0,08–0,22 0,4–2,5 bbb

DNMG110408-NMT 0,8 0,12–0,28 0,6–3,2 ab ab b

DNMG150408-NMT 0,8 0,12–0,28 0,6–4,0 bbb

DNMG150608-NMT 0,8 0,12–0,28 0,6–4,0 ab ab b

DNMG150612-NMT 1,2 0,15–0,30 0,8–4,0 bbb

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 25

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов 55°

Tiger·tec® Silver

55˚

DNMG / DNGG / DNMA / DNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP01

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

DNMG150404-NMS 0,4 0,09–0,22 0,6–2,5 ab ab

DNMG150408-NMS 0,8 0,11–0,30 0,8–3,5 abc abc

DNMG150604-NMS 0,4 0,09–0,22 0,6–2,5 ab ab

DNMG150608-NMS 0,8 0,11–0,30 0,8–3,5 abc abc

DNMG110404-MP3 0,4 0,08–0,22 0,3–2,2 abc

DNMG110408-MP3 0,8 0,12–0,32 0,6–3,0 aabc

DNMG110412-MP3 1,2 0,16–0,40 0,8–3,2 aabc

DNMG150404-MP3 0,4 0,08–0,22 0,3–2,5 abc

DNMG150408-MP3 0,8 0,12–0,32 0,6–3,2 aabc

DNMG150412-MP3 1,2 0,16–0,40 0,8–3,5 aabc

DNMG150604-MP3 0,4 0,08–0,22 0,3–2,5 abc

DNMG150608-MP3 0,8 0,12–0,32 0,6–3,2 aabc

DNMG150612-MP3 1,2 0,16–0,40 0,8–3,5 aabc

DNMG110404-MP5 0,4 0,16–0,25 0,5–4,0 abc

DNMG110408-MP5 0,8 0,18–0,35 0,6–4,0 abc

DNMG110412-MP5 1,2 0,20–0,40 1,0–4,0 abc

DNMG150404-MP5 0,4 0,16–0,25 0,5–4,0 abc

DNMG150408-MP5 0,8 0,18–0,35 0,6–5,0 aabc

DNMG150412-MP5 1,2 0,20–0,40 1,0–5,0 aabc

DNMG150416-MP5 1,6 0,25–0,45 1,2–5,0 abc

DNMG150604-MP5 0,4 0,16–0,25 0,5–4,0 abc

DNMG150608-MP5 0,8 0,18–0,35 0,6–5,0 aabc

DNMG150612-MP5 1,2 0,20–0,40 1,0–5,0 aabc

DNMG150616-MP5 1,6 0,25–0,45 1,2–5,0 abc

DNMG110404-NM4 0,4 0,10–0,18 0,5–2,0 bbabc abc

DNMG110408-NM4 0,8 0,15–0,25 0,8–3,0 bbabc abc

DNMG150404-NM4 0,4 0,10–0,18 0,5–2,5 bbabc abc

DNMG150408-NM4 0,8 0,15–0,25 0,8–3,0 bbabc abc

DNMG150412-NM4 1,2 0,18–0,30 0,8–3,0 abc abc

DNMG150604-NM4 0,4 0,10–0,18 0,5–2,5 bbabc abc

DNMG150608-NM4 0,8 0,15–0,25 0,8–3,0 bbabc abc

DNMG150612-NM4 1,2 0,18–0,30 0,8–3,0 bbabc abc

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 26

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов 55°

Tiger·tec® Silver

55˚

DNMG / DNGG / DNMA / DNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP01

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

DNMG110404-MK5 0,4 0,15–0,25 0,6–4,0 ab

DNMG110408-MK5 0,8 0,15–0,40 0,6–4,0 ab

DNMG110412-MK5 1,2 0,20–0,50 1,0–4,0 ab

DNMG150408-MK5 0,8 0,20–0,45 0,8–5,0 ab

DNMG150412-MK5 1,2 0,25–0,45 1,2–5,0 ab

DNMG150608-MK5 0,8 0,25–0,45 0,8–5,0 ab

DNMG150612-MK5 1,2 0,30–0,45 1,2–5,0 ab

DNMG150616-MK5 1,6 0,35–0,45 1,6–5,0 ab

DNMG150408-NRS 0,8 0,13–0,32 1,0–4,0 ab ab

DNMG150608-NRS 0,8 0,13–0,32 1,0–4,0 ab ab

DNMG150612-NRS 1,2 0,15–0,35 1,2–4,0 ab ab

DNMG110408-NR4 0,8 0,22–0,40 1,2–3,0 bc bc

DNMG110412-NR4 1,2 0,25–0,50 1,5–3,5 bc bc

DNMG150408-NR4 0,8 0,22–0,40 1,2–4,0 bb bc bc

DNMG150608-NR4 0,8 0,22–0,40 1,2–4,0 bbabc abc

DNMG150612-NR4 1,2 0,25–0,50 1,5–4,0 bb bc bc

DNMG110408-RP5 0,8 0,18–0,35 0,8–4,0 aabc

DNMG110412-RP5 1,2 0,20–0,40 1,0–4,0 aabc

DNMG150408-RP5 0,8 0,15–0,35 0,8–5,0 aabc

DNMG150412-RP5 1,2 0,20–0,40 1,0–5,0 abc

DNMG150416-RP5 1,6 0,25–0,50 1,6–5,0 abc

DNMG150608-RP5 0,8 0,15–0,35 0,8–5,0 aabc b

DNMG150612-RP5 1,2 0,20–0,55 1,0–5,0 aabc b

DNMG150616-RP5 1,6 0,25–0,65 1,6–5,0 aabc

DNMA110404-RK5 0,4 0,16–0,25 0,6–4,0 ab

DNMA110408-RK5 0,8 0,18–0,40 0,6–4,0 ab

DNMA150408-RK5 0,8 0,15–0,50 0,8–4,0 ab

DNMA150412-RK5 1,2 0,20–0,60 1,5–4,0 ab

DNMA150608-RK5 0,8 0,20–0,45 0,8–5,0 ab

DNMA150612-RK5 1,2 0,25–0,45 1,2–5,0 ab

DNMA150608-RK7 0,8 0,20–0,45 0,8–5,0 ab

DNMA150612-RK7 1,2 0,25–0,45 1,2–5,0 ab

DNMM150608-NRF 0,8 0,25–0,45 0,8–5,0 abc

DNMM150612-NRF 1,2 0,30–0,50 1,2–5,0 aabc

DNMM150616-NRF 1,6 0,35–0,60 1,6–5,0 aabc

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 27

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов

Tiger·tec® Silver

90˚

SNMG / SNMA / SNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WAK30

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

SNMG120404-NF4 0,4 0,05–0,12 0,2–1,0 ab ab

SNMG120408-NF4 0,8 0,07–0,16 0,4–1,5 ab ab

SNMG120412-NF4 1,2 0,10–0,20 0,5–1,6 ab ab

SNMG090308-FP5 0,8 0,06–0,20 0,2–1,5 ab

SNMG120404-FP5 0,4 0,04–0,22 0,1–1,8 ab

SNMG120408-FP5 0,8 0,08–0,25 0,2–2,0 ab

SNMG120412-FP5 1,2 0,10–0,25 0,5–2,5 ab

SNMG090308-MP3 0,8 0,10–0,32 0,6–3,0 ab

SNMG120404-MP3 0,4 0,08–0,25 0,3–2,5 ab

SNMG120408-MP3 0,8 0,12–0,35 0,6–3,2 abc

SNMG120412-MP3 1,2 0,16–0,40 0,8–3,5 ab

SNMG090308-MP5 0,8 0,10–0,32 0,6–3,0 bc

SNMG120408-MP5 0,8 0,18–0,40 0,6–5,0 aabc

SNMG120412-MP5 1,2 0,20–0,45 1,0–5,0 aabc

SNMG120416-MP5 1,6 0,25–0,50 1,2–5,0 aabc

SNMG150608-MP5 0,8 0,25–0,50 0,8–8,0 abc

SNMG150612-MP5 1,2 0,30–0,50 1,0–8,0 abc

SNMG150616-MP5 1,6 0,35–0,55 1,2–8,0 abc

SNMG120404-NM4 0,4 0,10–0,18 0,5–2,0 bc bc

SNMG120408-NM4 0,8 0,15–0,25 0,8–3,0 bbabc abc

SNMG120412-NM4 1,2 0,18–0,30 0,8–3,5 bbabc abc

SNMG090308-MK5 0,8 0,10–0,20 0,2–3,0 ab

SNMG120408-MK5 0,8 0,25–0,50 0,8–5,0 ab

SNMG120412-MK5 1,2 0,30–0,50 1,2–5,0 ab

SNMG120416-MK5 1,6 0,35–0,50 1,5–5,0 ab

SNMG150612-MK5 1,2 0,30–0,60 1,2–7,0 ab

SNMG150616-MK5 1,6 0,35–0,60 1,5–7,0 ab

SNMG190612-MK5 1,2 0,30–0,65 1,2–8,0 ab

SNMG190616-MK5 1,6 0,35–0,80 1,5–8,0 ab

SNMG120412-NRT 1,2 0,25–0,50 0,8–6,0 bbb

SNMG150612-NRT 1,2 0,30–0,60 1,0–7,5 bbb

SNMG190616-NRT 1,6 0,40–0,80 1,5–9,0 bbb

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 28

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов

Tiger·tec® Silver

90˚

SNMG / SNMA / SNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WAK30

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

SNMG120408-NRS 0,8 0,20–0,40 0,8–5,0 abc abc

SNMG120412-NRS 1,2 0,22–0,45 1,0–5,0 abc abc

SNMG150616-NRS 1,6 0,24–0,55 1,2–7,0 ab ab

SNMG190612-NRS 1,2 0,24–0,55 1,0–9,0 ab ab

SNMG190616-NRS 1,6 0,27–0,60 1,2–9,0 ab ab

SNMG120408-NR4 0,8 0,22–0,40 1,2–4,0 bb bc bc

SNMG120412-NR4 1,2 0,25–0,50 1,5–5,0 bb bc bc

SNMG120416-NR4 1,6 0,30–0,55 2,0–5,0 bc bc

SNMG150608-NR4 0,8 0,22–0,45 1,2–7,0 bc bc

SNMG150612-NR4 1,2 0,25–0,60 1,5–7,0 bb bc bc

SNMG150616-NR4 1,6 0,30–0,65 2,0–7,0 bc bc

SNMG190612-NR4 1,2 0,25–0,60 1,5–8,0 bb bc bc

SNMG190616-NR4 1,6 0,30–0,80 2,0–8,0 bc bc

SNMG120408-RP5 0,8 0,20–0,50 0,8–6,0 abc

SNMG120412-RP5 1,2 0,25–0,65 1,0–6,0 aabc

SNMG120416-RP5 1,6 0,35–0,75 1,6–6,0 aabc

SNMG150612-RP5 1,2 0,25–0,70 1,2–8,0 aabc

SNMG150616-RP5 1,6 0,35–0,80 1,6–8,0 aabc

SNMG190612-RP5 1,2 0,30–0,70 1,2–10,0 abc

SNMG190616-RP5 1,6 0,35–0,80 1,6–10,0 abc

SNMG190624-RP5 2,4 0,44–1,20 2,0–10,0 abc

SNMG250924-RP5 2,4 0,55–1,20 2,5–12,0 abc

SNMG120408-RP7 0,8 0,25–0,50 0,8–5,0 abc

SNMG120412-RP7 1,2 0,30–0,50 1,2–5,0 abc

SNMG120416-RP7 1,6 0,35–0,60 1,5–5,0 abc

SNMG150608-RP7 0,8 0,30–0,50 0,8–6,0 bc

SNMG150612-RP7 1,2 0,35–0,60 1,2–6,0 abc c

SNMG150616-RP7 1,6 0,40–0,70 1,5–6,0 abc c

SNMG190612-RP7 1,2 0,35–0,60 1,2–7,0 abc

SNMG190616-RP7 1,6 0,40–0,70 1,5–7,0 abc c

SNMG190624-RP7 2,4 0,40–0,80 2,5–7,0 bc

SNMG250924-RP7 2,4 0,55–1,00 3,0–10,0 bc

SNMA090308-RK5 0,8 0,20–0,45 0,6–4,0 b

SNMA120408-RK5 0,8 0,25–0,50 0,8–5,0 ab

SNMA120412-RK5 1,2 0,30–0,60 1,2–5,0 ab

SNMA120416-RK5 1,6 0,35–0,70 1,5–5,0 ab

SNMA150612-RK5 1,2 0,30–0,65 1,2–7,0 ab

SNMA150616-RK5 1,6 0,35–0,80 1,5–7,0 ab

SNMA190612-RK5 1,2 0,30–0,65 1,2–8,0 ab

SNMA190616-RK5 1,6 0,35–0,80 1,5–8,0 ab

SNMA190624-RK5 2,4 0,40–0,90 2,5–8,0 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 29

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов

Tiger·tec® Silver

90˚

SNMG / SNMA / SNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WAK30

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

SNMA120408-RK7 0,8 0,25–0,50 0,8–5,0 ab

SNMA120412-RK7 1,2 0,30–0,60 1,2–5,0 ab

SNMA120416-RK7 1,6 0,35–0,70 1,5–5,0 ab

SNMA150616-RK7 1,6 0,35–0,80 1,5–7,0 ab

SNMA190616-RK7 1,6 0,35–0,80 1,5–8,0 ab

SNMM120408-NRF 0,8 0,30–0,50 0,8–7,0 bc

SNMM120412-NRF 1,2 0,35–0,70 1,2–7,0 abc

SNMM120416-NRF 1,6 0,40–0,90 1,6–7,0 abc

SNMM150612-NRF 1,2 0,35–0,75 1,2–9,0 abc

SNMM150616-NRF 1,6 0,40–0,90 1,6–9,0 abc

SNMM150624-NRF 2,4 0,45–1,10 2,0–9,0 abc

SNMM190612-NRF 1,2 0,35–0,75 1,2–10,0 abc

SNMM190616-NRF 1,6 0,40–1,00 1,6–10,0 abc

SNMM190624-NRF 2,4 0,45–1,20 2,0–10,0 abc

SNMM250716-NRF 1,6 0,45–1,00 1,6–12,0 bc

SNMM250724-NRF 2,4 0,55–1,20 2,5–12,0 bc

SNMM250916-NRF 1,6 0,45–1,00 1,6–12,0 abc

SNMM250924-NRF 2,4 0,55–1,20 2,5–12,0 bc

SNMM150612-NRR 1,2 0,50–0,80 1,5–10,0 bc

SNMM150616-NRR 1,6 0,45–1,00 2,0–12,0 abc

SNMM150624-NRR 2,4 0,50–1,40 2,5–12,0 bc

SNMM190612-NRR 1,2 0,50–1,00 2,0–13,0 abc

SNMM190616-NRR 1,6 0,50–1,10 2,5–13,0 abc c

SNMM190624-NRR 2,4 0,60–1,60 3,0–13,0 abc c

SNMM250716-NRR 1,6 0,50–1,10 2,5–17,0 abc c

SNMM250724-NRR 2,4 0,60–1,60 3,0–17,0 abc c

SNMM250732-NRR 3,2 0,60–1,80 4,0–17,0 bc

SNMM250916-NRR 1,6 0,50–1,10 2,5–17,0 abc

SNMM250924-NRR 2,4 0,60–1,60 3,0–17,0 abc c

SNMM250932-NRR 3,2 0,60–1,80 4,0–17,0 bc

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 30

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов 60°

Tiger·tec® Silver

60˚

TNMG / TNMA / TNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

TNMG160404-NF4 0,4 0,05–0,12 0,2–1,0 bbab ab

TNMG160408-NF4 0,8 0,07–0,16 0,4–1,5 bbab ab

TNMG160412-NF4 1,2 0,10–0,20 0,5–1,6 ab ab

TNMG110304-FP5 0,4 0,04–0,15 0,1–1,2 ab

TNMG110308-FP5 0,8 0,08–0,20 0,2–1,5 ab

TNMG160404-FP5 0,4 0,04–0,20 0,1–1,5 ab

TNMG160408-FP5 0,8 0,08–0,25 0,2–2,0 ab

TNMG160412-FP5 1,2 0,10–0,25 0,5–2,5 ab

TNMG160404-NMT 0,4 0,08–0,20 0,6–3,0 bbb

TNMG160408-NMT 0,8 0,12–0,30 1,0–4,0 bbb

TNMG160404-NMS 0,4 0,09–0,22 0,6–2,5 abc abc

TNMG160408-NMS 0,8 0,11–0,30 0,8–3,5 abc abc

TNMG110304-MP3 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 ab

TNMG110308-MP3 0,8 0,10–0,25 0,6–2,2 ab

TNMG160304-MP3 0,4 0,08–0,22 0,3–2,2 b

TNMG160308-MP3 0,8 0,12–0,32 0,6–3,0 b

TNMG160404-MP3 0,4 0,08–0,22 0,3–2,2 abc

TNMG160408-MP3 0,8 0,12–0,32 0,6–3,0 aabc

TNMG160412-MP3 1,2 0,16–0,40 0,8–3,2 aabc

TNMG220408-MP3 0,8 0,12–0,32 0,6–3,2 aabc

TNMG220412-MP3 1,2 0,16–0,40 0,8–3,5 aabc

TNMG160308-MP5 0,8 0,18–0,35 0,6–4,0 bc a

TNMG160404-MP5 0,4 0,16–0,25 0,5–4,0 abc

TNMG160408-MP5 0,8 0,18–0,35 0,6–4,0 aabc

TNMG160412-MP5 1,2 0,20–0,40 1,0–4,0 aabc

TNMG220404-MP5 0,4 0,16–0,25 0,7–4,0 ab

TNMG220408-MP5 0,8 0,18–0,35 0,8–5,0 abc

TNMG220412-MP5 1,2 0,20–0,40 1,0–5,0 abc

TNMG220416-MP5 1,6 0,25–0,45 1,2–5,0 ab

TNMG270608-MP5 0,8 0,25–0,45 0,8–7,0 abc

TNMG270612-MP5 1,2 0,30–0,50 1,0–7,0 abc

TNMG270616-MP5 1,6 0,35–0,55 1,2–7,0 abc

TNMG160404-NM4 0,4 0,10–0,18 0,5–2,0 bbabc abc

TNMG160408-NM4 0,8 0,15–0,25 0,8–3,0 bbabc abc

TNMG160412-NM4 1,2 0,18–0,30 0,8–3,5 bbabc abc

TNMG160416-NM4 1,6 0,20–0,35 1,0–4,0 bc bc

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 31

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов 60°

Tiger·tec® Silver

60˚

TNMG / TNMA / TNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

TNMG110308-MK5 0,8 0,20–0,40 0,8–3,5 ab

TNMG160404-MK5 0,4 0,16–0,25 0,6–4,0 ab

TNMG160408-MK5 0,8 0,25–0,45 0,8–5,0 ab

TNMG160412-MK5 1,2 0,30–0,45 1,2–5,0 ab

TNMG160416-MK5 1,6 0,35–0,45 1,5–5,0 ab

TNMG220408-MK5 0,8 0,25–0,45 1,0–6,0 ab

TNMG220412-MK5 1,2 0,30–0,45 1,4–6,0 ab

TNMG220416-MK5 1,6 0,35–0,45 1,6–6,0 ab

TNMG270612-MK5 1,2 0,35–0,65 1,2–8,0 ab

TNMG270616-MK5 1,6 0,45–0,90 3,0–9,0 ab

TNMG160412-NRS 1,2 0,25–0,50 1,5–4,5 ab ab

TNMG160408-NR4 0,8 0,22–0,40 1,2–4,0 bb bc bc

TNMG160412-NR4 1,2 0,25–0,50 1,5–4,5 bb bc bc

TNMG220408-NR4 0,8 0,22–0,40 1,2–5,0 bb bc bc

TNMG220412-NR4 1,2 0,25–0,55 1,5–6,0 bb bc bc

TNMG270612-NR4 1,2 0,35–0,65 1,2–8,0 bc bc

TNMG160408-RP5 0,8 0,20–0,40 0,8–5,0 aabc ab

TNMG160412-RP5 1,2 0,25–0,55 1,0–5,0 aabc ab

TNMG220408-RP5 0,8 0,20–0,45 0,8–7,0 abc

TNMG220412-RP5 1,2 0,25–0,60 1,0–7,0 aabc

TNMG220416-RP5 1,6 0,35–0,70 1,6–7,0 aabc

TNMG270612-RP5 1,2 0,35–0,70 1,6–10,0 abc

TNMG270616-RP5 1,6 0,35–0,80 2,0–10,0 abc

TNMG330924-RP5 2,4 0,45–1,20 2,5–13,0 abc

TNMG270616-RP7 1,6 0,45–0,90 3,0–9,0 b

TNMG270624-RP7 2,4 0,55–1,00 3,0–9,0 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 32

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов 60°

Tiger·tec® Silver

60˚

TNMG / TNMA / TNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

TNMA110308-RK5 0,8 0,15–0,35 1,0–4,0 b

TNMA160404-RK5 0,4 0,16–0,25 0,6–5,0 ab

TNMA160408-RK5 0,8 0,25–0,45 0,8–5,0 ab

TNMA160412-RK5 1,2 0,30–0,50 1,2–5,0 ab

TNMA160416-RK5 1,6 0,25–0,60 1,5–5,0 ab

TNMA220408-RK5 0,8 0,25–0,45 1,0–6,0 ab

TNMA220412-RK5 1,2 0,30–0,55 1,4–6,0 ab

TNMA220416-RK5 1,6 0,35–0,60 1,6–6,0 b

TNMA270616-RK5 1,6 0,40–0,65 1,8–7,0 b

TNMA160408-RK7 0,8 0,25–0,45 0,8–5,0 ab

TNMA160412-RK7 1,2 0,30–0,50 1,2–5,0 ab

TNMA220408-RK7 0,8 0,25–0,45 1,0–6,0 ab

TNMA220412-RK7 1,2 0,30–0,55 1,4–6,0 ab

TNMM160408-NRF 0,8 0,30–0,45 0,8–6,0 abc

TNMM160412-NRF 1,2 0,35–0,50 1,2–6,0 abc

TNMM220408-NRF 0,8 0,30–0,50 0,8–7,0 abc

TNMM220412-NRF 1,2 0,35–0,60 1,2–7,0 abc

TNMM220416-NRF 1,6 0,40–0,80 1,6–7,0 abc

TNMM270612-NRF 1,2 0,35–0,65 1,2–8,0 bc

TNMM270616-NRF 1,6 0,40–0,85 1,6–8,0 bc

TNMM270616-NRR 1,6 0,50–1,10 2,0–13,0 bc

TNMM270624-NRR 2,4 0,60–1,60 3,0–13,0 bc

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 33

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов 35°

Tiger·tec® Silver

35˚

VNMG / VNGG / VNMA

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

VNMG160404-NFT 0,4 0,05–0,15 0,2–1,5 bbb

VNMG160408-NFT 0,8 0,07–0,18 0,3–2,0 bbb

VNGG160404-NFT 0,4 0,04–0,13 0,1–1,5 b

VNGG160408-NFT 0,8 0,06–0,16 0,2–2,0 b

VNGG160412-NFT 1,2 0,06–0,16 0,2–2,0 b

VNMG160404-FP5 0,4 0,04–0,22 0,1–1,5 ab

VNMG160408-FP5 0,8 0,08–0,25 0,2–2,0 ab

VNMG160404-NMS 0,4 0,08–0,16 0,5–1,5 ab ab

VNMG160408-NMS 0,8 0,10–0,22 0,8–2,2 ab ab

VNMG160404-MP3 0,4 0,08–0,22 0,3–2,2 abc

VNMG160408-MP3 0,8 0,12–0,32 0,6–3,0 abc

VNMG160412-MP3 1,2 0,16–0,35 0,8–3,2 abc

VNMG160404-MP5 0,4 0,10–0,18 0,5–2,0 abc

VNMG160408-MP5 0,8 0,18–0,35 0,6–4,0 abc

VNMG160412-MP5 1,2 0,20–0,40 0,8–4,0 abc

VNMG220408-MP5 0,8 0,18–0,35 0,6–4,0 ab

VNMG160404-NM4 0,4 0,10–0,18 0,5–2,0 bbabc abc

VNMG160408-NM4 0,8 0,15–0,25 0,8–3,0 bbabc abc

VNMG160404-MK5 0,4 0,16–0,25 0,6–4,0 ab

VNMG160408-MK5 0,8 0,18–0,35 0,8–4,0 ab

VNMG160412-MK5 1,2 0,20–0,35 1,0–4,0 ab

VNMA160404-RK5 0,4 0,16–0,25 0,6–4,0 ab

VNMA160408-RK5 0,8 0,18–0,35 0,8–4,0 ab

VNMA160412-RK5 1,2 0,20–0,40 1,0–4,0 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 34

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов 80°

Tiger·tec® Silver

80˚s

WNMG / WNMA / WNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP01

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

WNMG060404-NF 0,4 0,10–0,40 0,4–2,0 aa b b

WNMG060408-NF 0,8 0,15–0,50 0,5–3,0 aa b b

WNMG080404-NF 0,4 0,20–0,40 0,4–2,0 aa b b

WNMG080408-NF 0,8 0,25–0,55 0,5–3,0 aa b b

WNMG080412-NF 1,2 0,25–0,70 0,8–3,0 abb

WNMG060404-NF4 0,4 0,05–0,12 0,2–1,0 ab ab

WNMG060408-NF4 0,8 0,07–0,16 0,4–1,5 ab ab

WNMG080404-NF4 0,4 0,05–0,12 0,2–1,0 bbab ab

WNMG080408-NF4 0,8 0,07–0,16 0,4–1,5 bbab ab

WNMG080412-NF4 1,2 0,10–0,20 0,5–1,6 ab ab

WNMG060404-FP5 0,4 0,04–0,20 0,1–1,5 ab

WNMG060408-FP5 0,8 0,08–0,25 0,2–2,0 ab

WNMG080404-FP5 0,4 0,05–0,20 0,1–1,5 ab

WNMG080408-FP5 0,8 0,08–0,25 0,2–2,0 ab

WNMG080412-FP5 1,2 0,10–0,25 0,5–2,5 ab

WNMG060408-NM 0,8 0,20–0,55 0,8–3,0 aa

WNMG060412-NM 1,2 0,25–0,55 1,5–4,0 aa

WNMG080408-NM 0,8 0,20–0,55 0,8–3,0 ab b ab b

WNMG080412-NM 1,2 0,25–0,70 1,5–4,0 ab b ab b

WNMG080408-NMT 0,8 0,12–0,30 0,8–4,0 bbb

WNMG080412-NMT 1,2 0,15–0,32 1,0–4,0 bbb

WNMG060408-NMS 0,8 0,10–0,30 0,8–3,0 ab ab

WNMG080404-NMS 0,4 0,10–0,24 0,6–2,5 abc abc

WNMG080408-NMS 0,8 0,13–0,32 0,8–3,5 abc abc

WNMG060404-MP3 0,4 0,08–0,22 0,3–2,2 abc

WNMG060408-MP3 0,8 0,12–0,32 0,6–3,0 abc

WNMG060412-MP3 1,2 0,16–0,35 0,8–3,2 abc

WNMG080404-MP3 0,4 0,08–0,22 0,3–2,5 abc

WNMG080408-MP3 0,8 0,12–0,32 0,6–3,2 aabc

WNMG080412-MP3 1,2 0,16–0,40 0,8–3,5 aabc

WNMG080416-MP3 1,6 0,20–0,50 0,9–4,0 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 35

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов 80°

Tiger·tec® Silver

80˚s

WNMG / WNMA / WNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP01

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

WNMG060404-MP5 0,4 0,16–0,25 0,5–4,0 abc

WNMG060408-MP5 0,8 0,18–0,35 0,6–4,0 aabc

WNMG060412-MP5 1,2 0,20–0,40 1,0–4,0 aabc

WNMG080404-MP5 0,4 0,16–0,25 0,5–4,0 abc

WNMG080408-MP5 0,8 0,18–0,40 0,6–5,0 aabc

WNMG080412-MP5 1,2 0,20–0,45 1,0–5,0 aabc

WNMG080416-MP5 1,6 0,25–0,50 1,2–5,0 abc

WNMG100608-MP5 0,8 0,25–0,40 0,8–7,0 abc

WNMG100612-MP5 1,2 0,30–0,50 1,0–7,0 abc

WNMG100616-MP5 1,6 0,35–0,55 1,2–7,0 abc

WNMG060404-NM4 0,4 0,10–0,18 0,5–2,0 bbabc abc

WNMG060408-NM4 0,8 0,15–0,25 0,8–2,5 bbabc abc

WNMG060412-NM4 1,2 0,18–0,30 0,8–3,0 bc bc

WNMG080404-NM4 0,4 0,10–0,20 0,5–3,0 bbabc abc

WNMG080408-NM4 0,8 0,15–0,32 0,8–3,0 bbabc abc

WNMG080412-NM4 1,2 0,15–0,35 0,8–3,5 bbabc abc

WNMG080416-NM4 1,6 0,15–0,40 1,0–4,0 bc bc

WNMG100608-NM4 0,8 0,18–0,40 0,8–4,5 bc bc

WNMG100612-NM4 1,2 0,20–0,45 0,8–4,5 bc bc

WNMG060404-MK5 0,4 0,16–0,25 0,6–4,0 ab

WNMG060408-MK5 0,8 0,20–0,40 0,8–4,0 ab

WNMG060412-MK5 1,2 0,16–0,45 0,6–4,0 ab

WNMG080404-MK5 0,4 0,16–0,25 0,6–5,0 ab

WNMG080408-MK5 0,8 0,20–0,45 1,2–5,0 ab

WNMG080412-MK5 1,2 0,22–0,50 1,5–5,0 ab

WNMG080416-MK5 1,6 0,25–0,55 2,0–5,0 ab

WNMG100608-MK5 0,8 0,25–0,50 0,8–7,0 ab

WNMG100612-MK5 1,2 0,30–0,60 1,2–7,0 ab

WNMG100616-MK5 1,6 0,35–0,60 1,5–7,0 ab

WNMG080408-NRS 0,8 0,16–0,35 1,0–4,0 ab ab

WNMG080412-NRS 1,2 0,18–0,40 1,2–4,0 ab ab

WNMG060408-NR4 0,8 0,22–0,40 1,2–3,5 bc bc

WNMG080408-NR4 0,8 0,22–0,40 1,2–4,5 bbabc abc

WNMG080412-NR4 1,2 0,25–0,50 1,5–4,5 bbabc abc

WNMG100612-NR4 1,2 0,25–0,60 1,5–6,0 bc bc

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 36

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 234

Пластины без задних углов 80°

Tiger·tec® Silver

80˚s

WNMG / WNMA / WNMM

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC HW

WPP01

WPP05S

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WKP30S

WSM10

WSM20

WSM30

WS10

WNMG060408-RP5 0,8 0,20–0,40 0,8–4,0 abc

WNMG060412-RP5 1,2 0,25–0,50 1,0–4,0 abc

WNMG080408-RP5 0,8 0,20–0,40 0,8–6,0 aabc ab

WNMG080412-RP5 1,2 0,25–0,60 1,0–6,0 aabc ab

WNMG080416-RP5 1,6 0,35–0,70 1,6–6,0 aabc

WNMG100612-RP5 1,2 0,25–0,60 1,2–8,0 aabc

WNMG100616-RP5 1,6 0,35–0,70 1,6–8,0 aabc

WNMG080408-RP7 0,8 0,16–0,45 1,0–5,0 abc

WNMG080412-RP7 1,2 0,20–0,45 1,5–5,0 abc

WNMG100608-RP7 0,8 0,30–0,50 0,8–6,0 bc

WNMG100612-RP7 1,2 0,35–0,60 1,2–6,0 abc

WNMG100616-RP7 1,6 0,40–0,60 1,5–6,0 bc

WNMA060404-RK5 0,4 0,16–0,25 0,6–4,0 ab

WNMA060408-RK5 0,8 0,20–0,40 0,8–4,0 ab

WNMA060412-RK5 1,2 0,22–0,50 1,2–4,0 ab

WNMA080404-RK5 0,4 0,16–0,25 0,6–5,0 ab

WNMA080408-RK5 0,8 0,20–0,45 1,2–5,0 ab

WNMA080412-RK5 1,2 0,22–0,50 1,5–5,0 ab

WNMA100612-RK5 1,2 0,25–0,60 1,5–6,0 ab

WNMA100616-RK5 1,6 0,30–0,65 1,5–6,0 ab

WNMA060408-RK7 0,8 0,20–0,40 0,8–4,0 ab

WNMA080408-RK7 0,8 0,20–0,45 1,2–5,0 ab

WNMA080412-RK7 1,2 0,22–0,50 1,5–5,0 ab

WNMM080412-NRF 1,2 0,35–0,60 1,2–6,0 abc

WNMM100612-NRF 1,2 0,35–0,70 1,2–8,0 abc

WNMM100616-NRF 1,6 0,40–0,90 1,6–8,0 abc

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 37

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 80°

Tiger·tec® Silver

7˚

80˚

CCMT / CCGT / CCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP01

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

CCMT060204-PF 6,45 0,4 0,05–0,30 0,3–2,0 aab bc bc

CCMT060208-PF 6,45 0,8 0,09–0,35 0,3–2,0 ab b b

CCMT09T304-PF 9,67 0,4 0,07–0,30 0,3–3,0 aab bc bc

CCMT09T308-PF 9,67 0,8 0,12–0,45 0,3–3,0 aab bc bc

CCGT060201-PF2 6,45 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 ba b

CCGT060202-PF2 6,45 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 baa b

CCGT060204-PF2 6,45 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 baa b

CCGT09T301-PF2 9,67 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 ba b

CCGT09T302-PF2 9,67 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 baa b

CCGT09T304-PF2 9,67 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 ab aa ab

CCGT09T308-PF2 9,67 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 ab aa ab

CCGT120404-PF2 12,90 0,4 0,08–0,25 0,2–3,0 baa b

CCGT120408-PF2 12,90 0,8 0,10–0,30 0,3–3,5 baa b

CCMT060202-FM4 6,45 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 bbabc abc

CCMT060204-FM4 6,45 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 bbabc abc

CCMT060208-FM4 6,45 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 bb bc bc

CCMT09T302-FM4 9,67 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 bbabc abc

CCMT09T304-FM4 9,67 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 bbabc abc

CCMT09T308-FM4 9,67 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 bbabc abc

CCMT120404-FM4 12,90 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 abc abc

CCMT120408-FM4 12,90 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 abc abc

CCMT060202-FP4 6,45 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 ab

CCMT060204-FP4 6,45 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 ab

CCMT060208-FP4 6,45 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 ab

CCMT09T302-FP4 9,67 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 ab

CCMT09T304-FP4 9,67 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 ab

CCMT09T308-FP4 9,67 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 ab

CCMT120404-FP4 12,90 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 ab

CCMT120408-FP4 12,90 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 ab

CCMT060202-PF4 6,45 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 a

CCMT060204-PF4 6,45 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a

CCMT060208-PF4 6,45 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 a

CCMT09T302-PF4 9,67 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 a

CCMT09T304-PF4 9,67 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a

CCMT09T308-PF4 9,67 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 a

CCMT120404-PF4 12,90 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a

CCMT120408-PF4 12,90 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 a

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 38

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 80°

Tiger·tec® Silver

7˚

80˚

CCMT / CCGT / CCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP01

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

CCGT060202-PF5 6,45 0,2 0,04–0,10 0,1–0,6 cc

CCGT060204-PF5 6,45 0,4 0,06–0,12 0,2–0,6 cc

CCGT09T302-PF5 9,67 0,2 0,04–0,10 0,1–1,0 cc

CCGT09T304-PF5 9,67 0,4 0,06–0,12 0,2–1,0 cc

CCMT060204-PS5 6,45 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 bc bc

CCMT060208-PS5 6,45 0,8 0,10–0,20 0,5–2,0 bc bc

CCMT09T304-PS5 9,67 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 bc bc

CCMT09T308-PS5 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–2,0 bc bc

CCMT120404-PS5 12,90 0,4 0,10–0,25 0,3–2,5 bc bc

CCMT120408-PS5 12,90 0,8 0,12–0,32 0,5–2,5 bc bc

CCMT060204-FP6 6,45 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 ab

CCMT060208-FP6 6,45 0,8 0,10–0,20 0,5–2,0 b

CCMT09T304-FP6 9,67 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 ab

CCMT09T308-FP6 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–2,0 ab

CCMT120404-FP6 12,90 0,4 0,10–0,25 0,3–2,5 b

CCMT120408-FP6 12,90 0,8 0,12–0,32 0,5–2,5 b

CCMT060204-FK6 6,45 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 ab

CCMT060208-FK6 6,45 0,8 0,10–0,20 0,5–2,0 ab

CCMT09T304-FK6 9,67 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 ab

CCMT09T308-FK6 9,67 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 ab

CCMT120404-FK6 12,90 0,4 0,10–0,25 0,3–2,5 ab

CCMT120408-FK6 12,90 0,8 0,12–0,32 0,5–2,5 ab

CCMT09T304-PM 9,67 0,4 0,12–0,40 0,5–4,0 ab ab

CCMT09T308-PM 9,67 0,8 0,15–0,50 0,7–4,0 ab ab

CCMT09T312-PM 9,67 1,2 0,17–0,50 0,7–4,0 bab

CCMT120408-PM 12,90 0,8 0,15–0,50 0,7–4,0 bab

CCGT060201-PM2 6,45 0,1 0,02–0,06 0,5–1,5 aa

CCGT060202-PM2 6,45 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 aa

CCGT060204-PM2 6,45 0,4 0,08–0,25 0,6–3,0 aa

CCGT09T301-PM2 9,67 0,1 0,02–0,06 0,5–1,5 aa

CCGT09T302-PM2 9,67 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 aa

CCGT09T304-PM2 9,67 0,4 0,08–0,25 0,6–4,0 aa

CCGT09T308-PM2 9,67 0,8 0,10–0,35 0,8–4,0 aa

CCGT120402-PM2 12,90 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 aa

CCGT120404-PM2 12,90 0,4 0,08–0,25 0,6–5,0 aa

CCGT120408-PM2 12,90 0,8 0,10–0,35 0,8–5,0 aa

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 39

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 80°

Tiger·tec® Silver

7˚

80˚

CCMT / CCGT / CCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP01

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

CCMT060204-MM4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 bbab ab

CCMT060208-MM4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 bb b b

CCMT09T304-MM4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bbab ab

CCMT09T308-MM4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bbab ab

CCMT120404-MM4 12,90 0,4 0,12–0,25 0,4–3,5 bb

CCMT120408-MM4 12,90 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 ab ab

CCGT060204-MM4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 bb

CCGT060208-MM4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 bb

CCGT09T304-MM4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bb

CCGT09T308-MM4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bb

CCGT120408-MM4 12,90 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 bb

CCMT060204-MP4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

CCMT060208-MP4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 ab

CCMT09T304-MP4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

CCMT09T308-MP4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

CCMT120404-MP4 12,90 0,4 0,12–0,25 0,4–3,5 ab

CCMT120408-MP4 12,90 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 ab

CCGT060204-MP4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

CCGT060208-MP4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 ab

CCGT09T304-MP4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

CCGT09T308-MP4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

CCGT120408-MP4 12,90 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 ab

CCMT060204-MK4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

CCMT060208-MK4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 ab

CCMT09T304-MK4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

CCMT09T308-MK4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

CCMT120404-MK4 12,90 0,4 0,12–0,25 0,4–3,5 ab

CCMT120408-MK4 12,90 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 ab

CCGT060204-MK4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b

CCGT060208-MK4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 b

CCGT09T304-MK4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b

CCGT09T308-MK4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b

CCGT120408-MK4 12,90 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 b

CCMT060204-RM4 6,45 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5 bbabc abc

CCMT060208-RM4 6,45 0,8 0,16–0,30 0,6–2,5 bbabc abc

CCMT09T304-RM4 9,67 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 bbabc abc

CCMT09T308-RM4 9,67 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 bbabc abc

CCMT120404-RM4 12,90 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 bbabc abc

CCMT120408-RM4 12,90 0,8 0,16–0,40 0,6–5,0 bbabc abc

CCMT120412-RM4 12,90 1,2 0,20–0,50 0,8–5,0 bb bc bc

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 40

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 80°

Tiger·tec® Silver

7˚

80˚

CCMT / CCGT / CCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP01

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

CCMT060204-RP4 6,45 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5 abc

CCMT060208-RP4 6,45 0,8 0,16–0,30 0,6–2,5 abc

CCMT09T304-RP4 9,67 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 abc

CCMT09T308-RP4 9,67 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 abc

CCMT120404-RP4 12,90 0,4 0,12–0,30 0,4–4,0 abc

CCMT120408-RP4 12,90 0,8 0,16–0,40 0,6–5,0 abc

CCMT120412-RP4 12,90 1,2 0,20–0,50 0,8–5,0 abc

CCMT060204-RK4 6,45 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5 ab

CCMT060208-RK4 6,45 0,8 0,16–0,30 0,6–2,5 ab

CCMT09T304-RK4 9,67 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 ab

CCMT09T308-RK4 9,67 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 ab

CCMT120404-RK4 12,90 0,4 0,12–0,30 0,4–4,0 ab

CCMT120408-RK4 12,90 0,8 0,16–0,40 0,6–5,0 ab

CCMT120412-RK4 12,90 1,2 0,20–0,50 0,8–5,0 ab

CCMW060202-RK6 6,45 0,2 0,08–0,12 0,2–2,5 ab

CCMW060204-RK6 6,45 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5 ab

CCMW060208-RK6 6,45 0,8 0,16–0,30 0,5–2,5 ab

CCMW09T304-RK6 9,67 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 ab

CCMW09T308-RK6 9,67 0,8 0,16–0,35 0,5–4,0 ab

CCMW120404-RK6 12,90 0,4 0,12–0,30 0,4–4,0 ab

CCMW120408-RK6 12,90 0,8 0,16–0,40 0,6–5,0 b

CCMW120412-RK6 12,90 1,2 0,20–0,50 0,8–5,0 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 41

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 80°

Tiger·tec® Silver

11˚

80˚

CPMT / CPGT

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WKK10S

WKK20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

CPMT060204-MM4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 bb

CPMT060208-MM4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 bb

CPMT09T304-MM4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bb

CPMT09T308-MM4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bb

CPGT050204-MM4 5,56 0,4 0,08–0,20 0,4–1,5 bb

CPGT060204-MM4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 bb

CPGT060208-MM4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 bb

CPGT09T304-MM4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bb

CPGT09T308-MM4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bb

CPMT060204-MP4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b

CPMT060208-MP4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 b

CPMT09T304-MP4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b

CPMT09T308-MP4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b

CPGT050204-MP4 5,56 0,4 0,08–0,20 0,4–1,5 b

CPGT060204-MP4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

CPGT060208-MP4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 ab

CPGT09T304-MP4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

CPGT09T308-MP4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

CPMT060204-MK4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b

CPMT060208-MK4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 b

CPMT09T304-MK4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b

CPMT09T308-MK4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b

CPGT050204-MK4 5,56 0,4 0,08–0,20 0,4–1,5 b

CPGT060204-MK4 6,45 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b

CPGT060208-MK4 6,45 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 b

CPGT09T304-MK4 9,67 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b

CPGT09T308-MK4 9,67 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

A 42

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 55°

Tiger·tec® Silver

7˚

55˚

DCMT / DCGT / DCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP01

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

DCMT070204-PF 7,75 0,4 0,05–0,25 0,3–2,0 aab bc bc

DCMT11T304-PF 11,63 0,4 0,07–0,30 0,3–3,0 aab bc bc

DCMT11T308-PF 11,63 0,8 0,12–0,40 0,3–3,0 aab bc bc

DCGT070201-PF2 7,75 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 ba b

DCGT070202-PF2 7,75 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 baa b

DCGT070204-PF2 7,75 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 baa b

DCGT11T301-PF2 11,63 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 ba b

DCGT11T302-PF2 11,63 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 baa b

DCGT11T304-PF2 11,63 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 ab aa ab

DCGT11T308-PF2 11,63 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 ab aa ab

DCMT070202-FM4 7,75 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 abc abc

DCMT070204-FM4 7,75 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 bbabc abc

DCMT070208-FM4 7,75 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 ab ab

DCMT11T302-FM4 11,63 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 bbabc abc

DCMT11T304-FM4 11,63 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 bbabc abc

DCMT11T308-FM4 11,63 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 bbabc abc

DCMT070202-FP4 7,75 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 ab

DCMT070204-FP4 7,75 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 ab

DCMT070208-FP4 7,75 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 ab

DCMT11T302-FP4 11,63 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 ab

DCMT11T304-FP4 11,63 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 ab

DCMT11T308-FP4 11,63 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 ab

DCMT070202-PF4 7,75 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 a

DCMT070204-PF4 7,75 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a

DCMT11T302-PF4 11,63 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 a

DCMT11T304-PF4 11,63 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a

DCMT11T308-PF4 11,63 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 a

DCMT070204-PS5 7,75 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 bc bc

DCMT070208-PS5 7,75 0,8 0,08–0,25 0,5–2,0 cc

DCMT11T304-PS5 11,63 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 bc bc

DCMT11T308-PS5 11,63 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 bc bc

DCMT070204-FP6 7,75 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 ab

DCMT11T304-FP6 11,63 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 ab

DCMT11T308-FP6 11,63 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 ab

DCMT070204-FK6 7,75 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 ab

DCMT11T304-FK6 11,63 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 ab

DCMT11T308-FK6 11,63 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 43

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 55°

Tiger·tec® Silver

7˚

55˚

DCMT / DCGT / DCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP01

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

DCMT11T304-PM 11,63 0,4 0,12–0,40 0,5–4,0 ab b ab b

DCMT11T308-PM 11,63 0,8 0,15–0,50 0,5–4,0 ab b ab b

DCGT070201-PM2 7,75 0,1 0,02–0,06 0,5–1,5 aa

DCGT070202-PM2 7,75 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 aa

DCGT070204-PM2 7,75 0,4 0,08–0,25 0,6–2,5 aa

DCGT11T301-PM2 11,63 0,1 0,02–0,06 0,5–1,5 aa

DCGT11T302-PM2 11,63 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 aa

DCGT11T304-PM2 11,63 0,4 0,08–0,25 0,6–3,0 aa

DCGT11T308-PM2 11,63 0,8 0,10–0,30 0,8–3,5 aa

DCMT070204-MM4 7,75 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 bbab ab

DCMT070208-MM4 7,75 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 bbab ab

DCMT11T304-MM4 11,63 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bbab ab

DCMT11T308-MM4 11,63 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bbab ab

DCMT11T312-MM4 11,63 1,2 0,15–0,35 0,5–3,0 bb

DCGT070204-MM4 7,75 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 bb

DCGT11T304-MM4 11,63 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bb

DCGT11T308-MM4 11,63 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bb

DCMT070204-MP4 7,75 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

DCMT070208-MP4 7,75 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 ab

DCMT11T304-MP4 11,63 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

DCMT11T308-MP4 11,63 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

DCMT11T312-MP4 11,63 1,2 0,15–0,35 0,5–3,0 ab

DCGT070204-MP4 7,75 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

DCGT11T304-MP4 11,63 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

DCGT11T308-MP4 11,63 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

DCMT070204-MK4 7,75 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

DCMT070208-MK4 7,75 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 b

DCMT11T304-MK4 11,63 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

DCMT11T308-MK4 11,63 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

DCMT11T312-MK4 11,63 1,2 0,15–0,35 0,5–3,0 ab

DCMT070204-RM4 7,75 0,4 0,12–0,20 0,4–2,0 bbabc abc

DCMT070208-RM4 7,75 0,8 0,16–0,30 0,6–2,0 abc abc

DCMT11T304-RM4 11,63 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 bbabc abc

DCMT11T308-RM4 11,63 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 bbabc abc

DCMT11T312-RM4 11,63 1,2 0,20–0,40 0,8–4,0 bc bc

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 44

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 55°

Tiger·tec® Silver

7˚

55˚

DCMT / DCGT / DCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP01

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

DCMT070204-RP4 7,75 0,4 0,12–0,20 0,4–2,0 abc

DCMT070208-RP4 7,75 0,8 0,16–0,30 0,6–2,0 abc

DCMT11T304-RP4 11,63 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 abc

DCMT11T308-RP4 11,63 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 abc

DCMT11T312-RP4 11,63 1,2 0,20–0,40 0,8–4,0 abc

DCMT070204-RK4 7,75 0,4 0,12–0,20 0,4–2,0 ab

DCMT070208-RK4 7,75 0,8 0,16–0,30 0,6–2,0 ab

DCMT11T304-RK4 11,63 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 ab

DCMT11T308-RK4 11,63 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 ab

DCMT11T312-RK4 11,63 1,2 0,20–0,40 0,8–4,0 ab

DCMW11T304-RK6 11,63 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 ab

DCMW11T308-RK6 11,63 0,8 0,16–0,35 0,5–4,0 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 45

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 55°

Tiger·tec® Silver

11˚

55˚

DPMT / DPGT

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WKK10S

WKK20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

DPMT070204-MM4 7,75 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 bb

DPMT11T304-MM4 11,63 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bb

DPMT11T308-MM4 11,63 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bb

DPGT070204-MM4 7,75 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 bb

DPGT11T304-MM4 11,63 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bb

DPGT11T308-MM4 11,63 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bb

DPMT070204-MP4 7,75 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b

DPMT11T304-MP4 11,63 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b

DPMT11T308-MP4 11,63 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b

DPGT070204-MP4 7,75 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

DPGT11T304-MP4 11,63 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

DPGT11T308-MP4 11,63 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

DPMT070204-MK4 7,75 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b

DPMT11T304-MK4 11,63 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b

DPMT11T308-MK4 11,63 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

A 46

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами

Tiger·tec® Silver

7˚

RCMT / RCGT / RCMX

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC HW

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM30

WS10

RCMT0602M0-FM4 6 0,07–0,30 0,6–2,5 ab ab

RCMT0803M0-FM4 8 0,08–0,30 0,8–3,0 abc abc

RCMT10T3M0-FM4 10 0,10–0,35 1,0–4,0 abc abc

RCMT1204M0-FM4 12 0,12–0,40 1,2–5,0 abc abc

RCMT0602M0-FP4 6 0,07–0,30 0,6–2,5 ab

RCMT0803M0-FP4 8 0,08–0,30 0,8–3,0 b

RCMT10T3M0-FP4 10 0,10–0,35 1,0–4,0 b

RCMT1204M0-FP4 12 0,12–0,40 1,2–5,0 ab

RCGT0502M0-PF5 5 0,07–0,25 0,6–2,5 b

RCGT0602M0-PF5 6 0,07–0,25 0,6–2,5 ccb

RCGT0803M0-PF5 8 0,08–0,30 0,8–3,0 ccb

RCGT10T3M0-PF5 10 0,10–0,35 1,0–4,0 ccb

RCGT1204M0-PF5 12 0,12–0,40 1,2–5,0 b

RCGT0602M0-PM2 6 0,10–0,55 0,6–2,5 aa

RCGT060300-PM2 6,35 0,10–0,55 0,6–2,5 a

RCGT0803M0-PM2 8 0,12–0,60 0,7–3,0 aa

RCGT09T300-PM2 9,525 0,12–0,60 0,7–3,0 a

RCGT10T3M0-PM2 10 0,15–0,70 0,8–4,0 aa

RCGT1204M0-PM2 12 0,18–0,80 1,0–5,0 aa

RCGT120400-PM2 12,7 0,18–0,80 1,0–5,0 a

RCMT0602M0-RM4 6 0,08–0,50 0,6–2,5 bc bc

RCMT060300-RM4 6,35 0,08–0,50 0,6–2,5 bb

RCMT0803M0-RM4 8 0,10–0,60 0,8–3,0 bb bc bc

RCMT09T300-RM4 9,525 0,10–0,60 0,8–3,0 bb

RCMT10T3M0-RM4 10 0,12–0,80 1,0–4,0 bb bc bc

RCMT1204M0-RM4 12 0,12–1,00 1,2–5,0 bb bc bc

RCMT120400-RM4 12,7 0,12–1,00 1,2–5,0 bb

RCMT1606M0-RM4 16 0,15–1,20 1,6–7,0 bc bc

RCMT0602M0-RP4 6 0,08–0,50 0,6–2,5 abc

RCMT060300-RP4 6,35 0,08–0,50 0,6–2,5 bc

RCMT0803M0-RP4 8 0,10–0,60 0,8–3,0 abc

RCMT09T300-RP4 9,525 0,10–0,60 0,8–3,0 bc

RCMT10T3M0-RP4 10 0,12–0,80 1,0–4,0 abc

RCMT1204M0-RP4 12 0,12–1,00 1,2–5,0 abc

RCMT120400-RP4 12,7 0,12–1,00 1,2–5,0 bc

RCMT1605M0-RP4 16 0,15–1,20 1,6–7,0 abc

RCMT1606M0-RP4 16 0,15–1,20 1,6–7,0 abc

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 47

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами

Tiger·tec® Silver

7˚

RCMT / RCGT / RCMX

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC HW

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM30

WS10

RCMT0602M0-RK4 6 0,08–0,50 0,6–2,5 b

RCMT0803M0-RK4 8 0,10–0,60 0,8–3,0 b

RCMT10T3M0-RK4 10 0,12–0,80 1,0–4,0 ab

RCMT1204M0-RK4 12 0,12–1,00 1,2–5,0 ab

RCMT1605M0-RK4 16 0,15–1,20 1,6–7,0 b

RCMT1606M0-RK4 16 0,15–1,20 1,6–7,0 ab

RCMT10T3M0-HU6 10 0,12–0,80 1,0–4,0 abc

RCMT1204M0-HU6 12 0,12–1,20 1,2–5,0 abc

RCMT1606M0-HU6 16 0,15–1,20 1,6–7,0 abc b

RCMX2006M0-HU6 20 0,25–1,40 2,0–9,0 abc b

RCMX2507M0-HU6 25 0,30–1,60 2,5–11,0 abc b

RCMX3209M0-HU6 32 0,30–1,70 3,2–15,0 abc b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 48

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами

Tiger·tec® Silver

90˚

7˚

SCGT / SCMT / SCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM20

WSM30

SCGT09T304-PF2 9,53 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 ba b

SCGT09T308-PF2 9,53 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 ba b

SCGT120408-PF2 12,7 0,8 0,10–0,30 0,3–3,5 ba b

SCMT09T304-FM4 9,53 0,4 0,05–0,15 0,1–1,5 bb bc bc

SCMT09T308-FM4 9,53 0,8 0,05–0,18 0,1–1,8 bb bc bc

SCMT120408-FM4 12,7 0,8 0,05–0,18 0,1–1,8 bc bc

SCMT09T304-FP4 9,53 0,4 0,05–0,15 0,1–1,5 ab

SCMT09T308-FP4 9,53 0,8 0,05–0,18 0,1–1,8 ab

SCMT120404-FP4 12,7 0,4 0,05–0,15 0,1–1,5 ab

SCMT120408-FP4 12,7 0,8 0,05–0,18 0,1–1,8 ab

SCMT120412-FP4 12,7 1,2 0,12–0,32 0,3–1,8 ab

SCMT09T304-PS5 9,53 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 bc bc

SCMT09T308-PS5 9,53 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 bc bc

SCMT120408-PS5 12,7 0,8 0,12–0,32 0,5–2,5 bc bc

SCMT09T304-FP6 9,53 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 b

SCMT09T308-FP6 9,53 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 b

SCMT120408-FP6 12,7 0,8 0,12–0,32 0,5–2,5 b

SCMT09T304-FK6 9,53 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 ab

SCMT09T308-FK6 9,53 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 ab

SCMT120408-FK6 12,7 0,8 0,12–0,32 0,5–2,5 ab

SCGT09T304-PM2 9,53 0,4 0,08–0,25 0,6–4,0 aa

SCGT09T308-PM2 9,53 0,8 0,10–0,35 0,7–4,0 aa

SCGT120408-PM2 12,7 0,8 0,10–0,40 0,8–6,0 aa

SCMT09T304-MM4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bbab ab

SCMT09T308-MM4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bbab ab

SCMT120408-MM4 12,7 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 bb

SCGT09T304-MM4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bb

SCGT09T308-MM4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bb

SCGT120408-MM4 12,7 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 bb

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 49

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами

Tiger·tec® Silver

90˚

7˚

SCGT / SCMT / SCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM20

WSM30

SCMT09T304-MP4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

SCMT09T308-MP4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

SCMT120408-MP4 12,7 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 ab

SCGT09T304-MP4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

SCGT09T308-MP4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

SCGT120408-MP4 12,7 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 ab

SCMT09T304-MK4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

SCMT09T308-MK4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

SCMT120408-MK4 12,7 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 ab

SCGT09T304-MK4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b

SCGT09T308-MK4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b

SCGT120408-MK4 12,7 0,8 0,12–0,32 0,5–3,5 b

SCMT09T304-RM4 9,53 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 bb bc bc

SCMT09T308-RM4 9,53 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 bbabc abc

SCMT120404-RM4 12,7 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 bc bc

SCMT120408-RM4 12,7 0,8 0,16–0,40 0,6–5,0 bbabc abc

SCMT120412-RM4 12,7 1,2 0,20–0,50 0,8–5,0 bb bc bc

SCMT09T304-RP4 9,53 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 abc

SCMT09T308-RP4 9,53 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 abc

SCMT09T312-RP4 9,53 1,2 0,20–0,45 0,8–5,0 a

SCMT120404-RP4 12,7 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 abc

SCMT120408-RP4 12,7 0,8 0,16–0,40 0,6–5,0 abc

SCMT120412-RP4 12,7 1,2 0,20–0,50 0,8–5,0 abc

SCMT09T304-RK4 9,53 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 ab

SCMT09T308-RK4 9,53 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 ab

SCMT120404-RK4 12,7 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 ab

SCMT120408-RK4 12,7 0,8 0,16–0,40 0,6–5,0 ab

SCMT120412-RK4 12,7 1,2 0,20–0,50 0,8–5,0 ab

SCMW09T304-RK6 9,53 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 ab

SCMW09T308-RK6 9,53 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 ab

SCMW120404-RK6 12,7 0,4 0,12–0,25 0,4–4,0 b

SCMW120408-RK6 12,7 0,8 0,16–0,40 0,6–5,0 b

SCMW120412-RK6 12,7 1,2 0,20–0,50 0,8–5,0 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 50

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами

Tiger·tec® Silver

90˚

11˚

SPMT / SPGT

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WKK10S

WKK20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

SPMT09T304-MM4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bb

SPMT09T308-MM4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bb

SPGT09T304-MM4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bb

SPGT09T308-MM4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bb

SPMT09T304-MP4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b

SPMT09T308-MP4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b

SPGT09T304-MP4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

SPGT09T308-MP4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

SPMT09T304-MK4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b

SPMT09T308-MK4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b

SPGT09T304-MK4 9,53 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b

SPGT09T308-MK4 9,53 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

A 51

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 60°

Tiger·tec® Silver

60˚

7˚

TCGT / TCMT / TCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP01

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM20

WSM21

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM20

WSM30

TCGT06T101-PF2 6,62 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 ca

TCGT06T102-PF2 6,62 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 ca

TCGT06T104-PF2 6,62 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 caa

TCGT090201-PF2 9,37 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 a

TCGT090202-PF2 9,37 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 bab

TCGT090204-PF2 9,37 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 baab

TCGT110201-PF2 10,74 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 a

TCGT110202-PF2 10,74 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 bab

TCGT110204-PF2 10,74 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 baab

TCGT16T301-PF2 16,50 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 a

TCGT16T302-PF2 16,50 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 bab

TCGT16T304-PF2 16,50 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 baab

TCGT16T308-PF2 16,50 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 baab

TCMT06T102-FM4 6,62 0,2 0,02–0,10 0,1–1,0 c

TCMT06T104-FM4 6,62 0,4 0,04–0,17 0,1–1,0 c

TCMT090202-FM4 9,37 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 abc abc

TCMT090204-FM4 9,37 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 abc abc

TCMT090208-FM4 9,37 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 ab ab

TCMT110202-FM4 10,74 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 abc abc

TCMT110204-FM4 10,74 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 bbabc abc

TCMT110208-FM4 10,74 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 abc abc

TCMT16T302-FM4 16,50 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 ab ab

TCMT16T304-FM4 16,50 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 bbabc abc

TCMT16T308-FM4 16,50 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 bbabc abc

TCMT06T102-FP4 6,62 0,2 0,02–0,10 0,1–1,0 b

TCMT06T104-FP4 6,62 0,4 0,04–0,17 0,1–1,0 b

TCMT090202-FP4 9,37 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 b

TCMT090204-FP4 9,37 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 ab

TCMT090208-FP4 9,37 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 b

TCMT110202-FP4 10,74 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 ab

TCMT110204-FP4 10,74 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 ab

TCMT110208-FP4 10,74 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 ab

TCMT16T302-FP4 16,50 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 b

TCMT16T304-FP4 16,50 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 ab

TCMT16T308-FP4 16,50 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 ab

TCMT16T304-PF4 16,50 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a

TCMT16T308-PF4 16,50 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 a

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 52

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 60°

Tiger·tec® Silver

60˚

7˚

TCGT / TCMT / TCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP01

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM20

WSM21

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM20

WSM30

TCMT110204-PS5 10,74 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 bc bc

TCMT110208-PS5 10,74 0,8 0,10–0,20 0,5–2,0 bc bc

TCMT16T304-PS5 16,50 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 bc bc

TCMT16T308-PS5 16,50 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 bc bc

TCMT110204-FP6 10,74 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 b

TCMT110208-FP6 10,74 0,8 0,10–0,20 0,5–2,0 b

TCMT16T304-FP6 16,50 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 b

TCMT16T308-FP6 16,50 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 b

TCMT110204-FK6 10,74 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 ab

TCMT110208-FK6 10,74 0,8 0,10–0,20 0,5–2,0 ab

TCMT16T304-FK6 16,50 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 ab

TCMT16T308-FK6 16,50 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 ab

TCGT110201-PM2 10,74 0,1 0,02–0,06 0,5–1,5 aa

TCGT110202-PM2 10,74 0,2 0,05–0,12 0,6–2,0 aa

TCGT110204-PM2 10,74 0,4 0,08–0,25 0,6–3,0 aa

TCGT16T302-PM2 16,50 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 aa

TCGT16T304-PM2 16,50 0,4 0,08–0,25 0,6–4,0 aa

TCGT16T308-PM2 16,50 0,8 0,10–0,35 0,8–4,0 aa

TCMT090204-MM4 9,37 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab ab

TCMT090208-MM4 9,37 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 ab ab

TCMT110204-MM4 10,74 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab ab

TCMT110208-MM4 10,74 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 ab ab

TCMT16T304-MM4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bbab ab

TCMT16T308-MM4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bbab ab

TCGT090204-MM4 9,37 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 bb

TCGT110204-MM4 10,74 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 bb

TCGT110208-MM4 10,74 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 bb

TCGT16T304-MM4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bb

TCGT16T308-MM4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bb

TCMT090204-MP4 9,37 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

TCMT090208-MP4 9,37 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 ab

TCMT110204-MP4 10,74 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

TCMT110208-MP4 10,74 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 ab

TCMT16T304-MP4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

TCMT16T308-MP4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 53

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 60°

Tiger·tec® Silver

60˚

7˚

TCGT / TCMT / TCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP01

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM20

WSM21

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM20

WSM30

TCGT090204-MP4 9,37 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

TCGT110204-MP4 10,74 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

TCGT110208-MP4 10,74 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 ab

TCGT16T304-MP4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

TCGT16T308-MP4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

TCMT090204-MK4 9,37 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

TCMT090208-MK4 9,37 0,8 0,12–0,25 0,5–2,0 ab

TCMT110204-MK4 10,74 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

TCMT110208-MK4 10,74 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 ab

TCMT16T304-MK4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

TCMT16T308-MK4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

TCGT090204-MK4 9,37 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b

TCGT110204-MK4 10,74 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b

TCGT110208-MK4 10,74 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 b

TCGT16T304-MK4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b

TCGT16T308-MK4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b

TCMT090204-RM4 9,37 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 bc bc

TCMT090208-RM4 9,37 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 bc bc

TCMT110204-RM4 10,74 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 bbabc abc

TCMT110208-RM4 10,74 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 bb bc bc

TCMT16T304-RM4 16,50 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 bbabc abc

TCMT16T308-RM4 16,50 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 bbabc abc

TCMT16T312-RM4 16,50 1,2 0,20–0,40 0,8–4,0 bb bc bc

TCMT090204-RP4 9,37 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 abc

TCMT090208-RP4 9,37 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 abc

TCMT110204-RP4 10,74 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 abc

TCMT110208-RP4 10,74 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 abc

TCMT16T304-RP4 16,50 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 abc

TCMT16T308-RP4 16,50 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 abc

TCMT16T312-RP4 16,50 1,2 0,20–0,40 0,8–4,0 abc

TCMT090204-RK4 9,37 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 ab

TCMT090208-RK4 9,37 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 ab

TCMT110204-RK4 10,74 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 ab

TCMT110208-RK4 10,74 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 ab

TCMT16T304-RK4 16,50 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 ab

TCMT16T308-RK4 16,50 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 ab

TCMT16T312-RK4 16,50 1,2 0,20–0,40 0,8–4,0 ab

TCMW110202-RK6 10,74 0,2 0,08–0,12 0,2–3,0 ab

TCMW110204-RK6 10,74 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 ab

TCMW110208-RK6 10,74 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 ab

TCMW16T304-RK6 16,50 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 ab

TCMW16T308-RK6 16,50 0,8 0,16–0,35 0,6–4,0 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 54

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 60°

Tiger·tec® Silver

60˚

11˚

TPMT / TPGT

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WKK10S

WKK20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

TPMT090204-MM4 9,90 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 bb

TPMT110204-MM4 11,00 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 bb

TPMT110208-MM4 11,00 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 bb

TPMT16T304-MM4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bb

TPMT16T308-MM4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bb

TPGT110204-MM4 11,00 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 bb

TPGT110208-MM4 11,00 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 bb

TPGT16T304-MM4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 bb

TPGT16T308-MM4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 bb

TPMT090204-MP4 9,90 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b

TPMT110204-MP4 11,00 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b

TPMT110208-MP4 11,00 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 b

TPMT16T304-MP4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b

TPMT16T308-MP4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b

TPGT090204-MP4 9,90 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

TPGT110204-MP4 11,00 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

TPGT110208-MP4 11,00 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 ab

TPGT16T304-MP4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 ab

TPGT16T308-MP4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 ab

TPMT090204-MK4 9,90 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b

TPMT110204-MK4 11,00 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b

TPMT110208-MK4 11,00 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 b

TPMT16T304-MK4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b

TPMT16T308-MK4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b

TPGT090204-MK4 9,90 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b

TPGT110204-MK4 11,00 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 b

TPGT110208-MK4 11,00 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 b

TPGT16T304-MK4 16,50 0,4 0,08–0,25 0,4–3,0 b

TPGT16T308-MK4 16,50 0,8 0,12–0,32 0,5–3,0 b

TPMR110308 11,00 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 b

TPMR160304 16,50 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 b

TPMR160308 16,50 0,8 0,16–0,30 0,6–4,0 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

A 55

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 35°

Tiger·tec® Silver

35˚5˚7˚

VCGT / VCMT / VBGT / VBMT / VCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP01

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

VCGT110301-PF2 11,07 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 ba b

VCGT110302-PF2 11,07 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 baa b

VCGT110304-PF2 11,07 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 ab aa ab

VCGT160402-PF2 16,61 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 baa b

VCGT160404-PF2 16,61 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 ab aa ab

VCGT160408-PF2 16,61 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 ab aa ab

VCMT110302-FM4 11,07 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 bbabc abc

VCMT110304-FM4 11,07 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 bbabc abc

VCMT160402-FM4 16,61 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 bbabc abc

VCMT160404-FM4 16,61 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 bbabc abc

VCMT160408-FM4 16,61 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 bbabc abc

VCMT110302-FP4 11,07 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 ab

VCMT110304-FP4 11,07 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 ab

VCMT160402-FP4 16,61 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 ab

VCMT160404-FP4 16,61 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 ab

VCMT160408-FP4 16,61 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 ab

VCMT110302-PF4 11,07 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 a

VCMT110304-PF4 11,07 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a

VCMT160402-PF4 16,61 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 a

VCMT160404-PF4 16,61 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 a

VCMT160408-PF4 16,61 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 a

VBGT110302-PF5 11,07 0,2 0,04–0,10 0,1–0,6 cc

VBGT110304-PF5 11,07 0,4 0,06–0,12 0,2–0,6 cc

VBMT110304-PS5 11,07 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 abc abc

VBMT110308-PS5 11,07 0,8 0,10–0,20 0,5–2,0 abc abc

VBMT160404-PS5 16,61 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 abc abc

VBMT160408-PS5 16,61 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 abc abc

VBMT160412-PS5 16,61 1,2 0,12–0,30 0,6–2,0 abc abc

VBMT110304-FP6 11,07 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 ab

VBMT110308-FP6 11,07 0,8 0,10–0,20 0,5–2,0 ab

VBMT160404-FP6 16,61 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 ab

VBMT160406-FP6 16,61 0,6 0,10–0,25 0,4–2,0 ab

VBMT160408-FP6 16,61 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 ab

VBMT160412-FP6 16,61 1,2 0,12–0,30 0,6–2,0 ab

VBMT110304-FK6 11,07 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 ab

VBMT110308-FK6 11,07 0,8 0,10–0,20 0,5–2,0 ab

VBMT160404-FK6 16,61 0,4 0,08–0,20 0,3–2,0 ab

VBMT160406-FK6 16,61 0,6 0,10–0,25 0,4–2,0 ab

VBMT160408-FK6 16,61 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 ab

VBMT160412-FK6 16,61 1,2 0,12–0,30 0,6–2,0 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 56

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 35°

Tiger·tec® Silver

35˚5˚7˚

VCGT / VCMT / VBGT / VBMT / VCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP01

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

VCGT110301-PM2 11,07 0,1 0,02–0,06 0,5–1,5 aa

VCGT110302-PM2 11,07 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 aa

VCGT110304-PM2 11,07 0,4 0,08–0,25 0,6–2,5 aa

VCGT110308-PM2 11,07 0,8 0,10–0,35 0,8–3,0 aa

VCGT130301-PM2 13,1 0,1 0,02–0,06 0,5–1,5 aa

VCGT130302-PM2 13,1 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 aa

VCGT130304-PM2 13,1 0,4 0,08–0,25 0,6–3,0 aa

VCGT160404-PM2 16,61 0,4 0,08–0,25 0,6–3,5 aa

VCGT160408-PM2 16,61 0,8 0,10–0,35 0,8–3,5 aa

VCGT160412-PM2 16,61 1,2 0,10–0,45 1,0–3,5 aa

VBMT110304-MM4 11,07 0,4 0,08–0,20 0,4–1,5 bb b b

VBMT110308-MM4 11,07 0,8 0,12–0,25 0,5–1,5 bb

VBMT160404-MM4 16,61 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 bbab ab

VBMT160408-MM4 16,61 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 bbab ab

VBMT160412-MM4 16,61 1,2 0,12–0,32 0,5–2,0 ab ab

VBMT110304-MP4 11,07 0,4 0,08–0,20 0,4–1,5 ab

VBMT110308-MP4 11,07 0,8 0,12–0,25 0,5–1,5 ab

VBMT160404-MP4 16,61 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

VBMT160406-MP4 16,61 0,6 0,12–0,25 0,5–2,0 ab

VBMT160408-MP4 16,61 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 ab

VBMT160412-MP4 16,61 1,2 0,12–0,32 0,5–2,0 ab

VBMT110304-MK4 11,07 0,4 0,08–0,20 0,4–1,5 ab

VBMT110308-MK4 11,07 0,8 0,12–0,25 0,5–1,5 ab

VBMT160404-MK4 16,61 0,4 0,08–0,20 0,4–2,0 ab

VBMT160408-MK4 16,61 0,8 0,12–0,30 0,5–2,0 ab

VBMT160412-MK4 16,61 1,2 0,12–0,32 0,5–2,0 b

VCMT110304-RM4 11,07 0,4 0,12–0,20 0,4–2,5 bbabc abc

VCMT110308-RM4 11,07 0,8 0,16–0,25 0,6–3,0 bc bc

VCMT160404-RM4 16,61 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5 bbabc abc

VCMT160408-RM4 16,61 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 bbabc abc

VCMT160412-RM4 16,61 1,2 0,20–0,35 0,8–4,0 bc bc

VCMT110304-RP4 11,07 0,4 0,12–0,20 0,4–2,5 abc

VCMT110308-RP4 11,07 0,8 0,16–0,25 0,6–3,0 abc

VCMT160404-RP4 16,61 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5 abc

VCMT160406-RP4 16,61 0,6 0,15–0,25 0,6–3,0 abc

VCMT160408-RP4 16,61 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 abc

VCMT160412-RP4 16,61 1,2 0,20–0,35 0,8–3,0 abc

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 57

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 35°

Tiger·tec® Silver

35˚5˚7˚

VCGT / VCMT / VBGT / VBMT / VCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP01

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

VCMT110304-RK4 11,07 0,4 0,12–0,20 0,4–2,5 ab

VCMT110308-RK4 11,07 0,8 0,16–0,25 0,6–3,0 ab

VCMT160404-RK4 16,61 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5 ab

VCMT160408-RK4 16,61 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 ab

VCMT160412-RK4 16,61 1,2 0,20–0,35 0,8–3,0 ab

VCMW160404-RK6 16,61 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5 ab

VCMW160408-RK6 16,61 0,8 0,16–0,30 0,6–3,0 ab

VCMW160412-RK6 16,61 1,2 0,20–0,35 0,8–3,0 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 58

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 80°

Tiger·tec® Silver

7˚

80˚s

WCMT / WCGT

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM20

WSM21

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM20

WCMT040204-PF 4,34 0,4 0,05–0,30 0,3–1,5 bb b

WCMT06T304-PF 6,52 0,4 0,07–0,30 0,3–2,0 ab b

WCMT06T308-PF 6,52 0,8 0,07–0,35 0,3–2,0 bb b

WCGT030202-PF2 3,91 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 ca

WCGT030204-PF2 3,91 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 ca

WCGT040202-PF2 4,34 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 ca

WCGT040204-PF2 4,34 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 ca

WCGT06T301-PF2 6,52 0,1 0,02–0,06 0,1–1,5 a

WCGT06T302-PF2 6,52 0,2 0,05–0,12 0,2–2,0 a

WCGT06T304-PF2 6,52 0,4 0,08–0,25 0,2–2,5 a

WCGT06T308-PF2 6,52 0,8 0,10–0,30 0,3–3,0 a

WCMT040202-FM4 4,34 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 bc bc

WCMT040204-FM4 4,34 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 bc bc

WCMT06T304-FM4 6,52 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 bc bc

WCMT06T308-FM4 6,52 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 bc bc

WCMT040202-FP4 4,34 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 ab

WCMT040204-FP4 4,34 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 ab

WCMT040208-FP4 4,34 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 ab

WCMT06T302-FP4 6,52 0,2 0,04–0,12 0,1–1,0 ab

WCMT06T304-FP4 6,52 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 ab

WCMT06T308-FP4 6,52 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 b

WCMT080404-FP4 8,69 0,4 0,05–0,16 0,1–1,5 b

WCMT080408-FP4 8,69 0,8 0,08–0,20 0,1–1,5 b

WCMT040204-FP6 4,34 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 b

WCMT040208-FP6 4,34 0,8 0,10–0,20 0,5–2,0 b

WCMT06T308-FP6 6,52 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 b

WCMT040204-FK6 4,34 0,4 0,06–0,18 0,3–2,0 b

WCMT06T308-FK6 6,52 0,8 0,10–0,25 0,5–2,0 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 59

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 244A 238

Пластины с задними углами 80°

Tiger·tec® Silver

7˚

80˚s

WCMT / WCGT

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HW HC

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM20

WSM21

WKK10S

WKK20S

WXN10

WK1

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM20

WCGT030202-PM2 3,91 0,2 0,05–0,12 0,5–1,5 aa

WCGT030204-PM2 3,91 0,4 0,08–0,20 0,6–1,5 aa

WCGT040202-PM2 4,34 0,2 0,05–0,12 0,5–2,0 aa

WCGT040204-PM2 4,34 0,4 0,08–0,25 0,6–2,5 aa

WCGT06T302-PM2 6,52 0,2 0,05–0,12 0,6–2,0 aa

WCGT06T304-PM2 6,52 0,4 0,08–0,25 0,6–3,0 aa

WCGT080404-PM2 8,69 0,4 0,08–0,25 0,6–4,0 aa

WCGT080408-PM2 8,69 0,8 0,10–0,35 0,8–4,0 aa

WCMT06T304-MM4 6,52 0,4 0,08–0,25 0,4–2,5 bb

WCMT06T308-MM4 6,52 0,8 0,12–0,32 0,5–2,5 bb

WCMT06T304-MP4 6,52 0,4 0,08–0,25 0,4–2,5 b

WCMT06T308-MP4 6,52 0,8 0,12–0,32 0,5–2,5 b

WCMT06T304-MK4 6,52 0,4 0,08–0,25 0,4–2,5 b

WCMT06T308-MK4 6,52 0,8 0,12–0,32 0,5–2,5 b

WCMT030202-RM4 3,91 0,2 0,08–0,12 0,2–1,5 bb

WCMT040202-RM4 4,34 0,2 0,08–0,12 0,4–2,0 bc bc

WCMT040204-RM4 4,34 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5 bc bc

WCMT06T304-RM4 6,52 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 bc bc

WCMT06T308-RM4 6,52 0,8 0,16–0,35 0,6–3,0 bc bc

WCMT080408-RM4 8,69 0,8 0,16–0,40 0,6–4,0 bc bc

WCMT080412-RM4 8,69 1,2 0,20–0,45 0,8–4,0 bc bc

WCMT030202-RP4 3,91 0,2 0,08–0,12 0,2–1,5 abc

WCMT040204-RP4 4,34 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5 abc

WCMT06T304-RP4 6,52 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 abc

WCMT06T308-RP4 6,52 0,8 0,16–0,35 0,6–3,0 abc

WCMT080404-RP4 8,69 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 abc

WCMT080408-RP4 8,69 0,8 0,16–0,40 0,6–4,0 abc

WCMT080412-RP4 8,69 1,2 0,20–0,45 0,8–4,0 abc

WCMT030202-RK4 3,91 0,2 0,08–0,12 0,2–1,5 b

WCMT040204-RK4 4,34 0,4 0,12–0,25 0,4–2,5 b

WCMT06T304-RK4 6,52 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 ab

WCMT06T308-RK4 6,52 0,8 0,16–0,35 0,6–3,0 ab

WCMT080404-RK4 8,69 0,4 0,12–0,25 0,4–3,0 b

WCMT080408-RK4 8,69 0,8 0,16–0,40 0,6–4,0 b

WCMT080412-RK4 8,69 1,2 0,20–0,45 0,8–4,0 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 60

Пластины из CBN

Форма пластины Описание Cтр.

CПластины без задних углов

Пластины с задними углами 7°/11°

A 64

A 66

DПластины без задних углов

Пластины с задними углами 7°

A 64

A 67

SПластины без задних углов A 65

TПластины без задних углов

Пластины с задними углами 7°

A 65

A 67

VПластины с задними углами 5° A 68

WПластины с задними углами 7° A 68

Пластины с PCD

Форма пластины Описание Cтр.

CПластины с задними углами 7° A 69

DПластины с задними углами 7° A 70

SПластины с задними углами 7° A 71

TПластины с задними углами 7° A 71

VПластины с задними углами 7° A 72

Керамические пластины

Форма пластины Описание Cтр.

CПластины без задних углов A 73

DПластины без задних углов A 73

RПластины без задних углов

Пластины с задними углами 7°/ 11°

A 74

A 76

SПластины без задних углов A 74

TПластины без задних углов A 75

Обзор программы пластин и инструментальных материалов:

Токарные пластины ISO из CBN, PCD и керамики

Инструментальный материал: CBN, PCD, керамика

Область

применения

Инструмен-

тальный

материал

Область применения

01 10 20 30 40

05 15 25 35 45

ISO K

CBN WCB80

Si3N4*WSN10

ISO N PCD WDN10

ISO S

SiAlON* WIS10

Whisker* WWS20

ISO H

CBN WCB30

CBN WCB50

ISO O PCD WDN10

Износостойкость

Прочность

* Керамика

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 61Пластины

Токарная обработка ISO A 1

Система обозначений сплавов из CBN, PCD и керамики – токарная обработка

WDN10

Walter 1 2 3

Основная область

применения

PСталь

MНержавеющая сталь

KЧугун

NЦветные металлы

SЖаропрочные сплавы

HМатериалы высокой

твёрдости

Инструментальный

материал

DАлмаз

IКерамика SiAION

WАрмированная

керамика Whisker

CB*CBN

SN*Керамика Si3N4

* Предыдущая система

обозначений

Условия обработки ISO

Износо-

стойкость

Прочность

Пример:

Назначение инструменталь-

ного материала:

0Токарная обработка ISO

1Токарная обработка ISO

5Токарная обработка ISO

2Резьбонарезание

3Обработка канавок

A 62 Пластины

Токарная обработка ISO

A 1

Задний угол

Радиус скругления r

[мм]

Исполнение

режущих кромок

Форма пластины

A85° M86°

B82° O

C80° P

D55° R

E75° S90 °

H T 60°

K55° V35°

L W 80°

3°

5°

7°

15 °

20°

25°

30 °

0°

11°

Система обозначений токарных

пластин по ISO 1832

Класс точности

Толщина пластины s

[мм]

01 s = 1,59

T1 s = 1,98

02 s = 2,38

T2 s = 2,78

03 s = 3,18

T3 s = 3,97

04 s = 4,76

05 s = 5,56

06 s = 6,35

07 s = 7,94

09 s = 9,52

Предельное отклонение (в мм)

dms

A± 0,025 ± 0,005 ± 0,025

C± 0,025 ± 0,013 ± 0,025

E± 0,025 ± 0,025 ± 0,025

F± 0,013 ± 0,005 ± 0,025

G± 0,025 ± 0,025 ± 0,130

H± 0,013 ± 0,013 ± 0,025

J1± 0,05–0,152± 0,005 ± 0,025

K1± 0,05–0,152± 0,013 ± 0,025

L1± 0,05–0,152± 0,025 ± 0,025

M± 0,05–0,152± 0,08–0,202± 0,130

N± 0,05–0,152± 0,08–0,202± 0,025

U± 0,08–0,252± 0,13–0,382± 0,130

R N G N 12 07 00 T 010 20

1234 5 6 7 8 11 12

Пример: керамические пластины

Направление

резания

01 r = 0,1

02 r = 0,2

04 r = 0,4

08 r = 0,8

12 r = 1,2

16 r = 1,6

24 r = 2,4

M0 Диаметр круглых

пластин в мм

00 Диаметр круглых

пластин в дюймах,

пересчитанный в мм

Подготовка

к резке

SОстрая

1 Пластины со шлифованной режущей кромкой

2 Зависит от размера пластины (см. ISO 1832)

A 63Пластины

Токарная обработка ISO A 1

Ширина фаски

Угол фаски

Длина режущей кромки l

[мм]

Диаметр

вписанной

окружности

CDRSTVW

l l

llll

мм Дюймы Размер l Размер l Размер Размер l Размер l Размер l Размер l

3,97 5/32 06 6,9

5 0,197 05 03 3,8

5,56 7/32 09 9

6 0,236 06

6,35 2/8 06 6,4 07 7,7 06111 11 11 11 04 4,3

8 0,315 08 05 5,2

9,525 3/8 09 9,6 11 11,6 09109 9,5 16 16,5 16 16,5 06 6,5

10 0,394 10

12 0,472 12

12,7 4/8 12 12,9 15 15,5 12112 12,7 22 22 08 8,7

15,875 5/8 16 16,1 15 15,8 27 27 10 10,8

16 0,63 16

17,46 11/16 12 11,6

19,05 6/8 19 19,3 19119 19,0

20 0,787 20

25 0,984 25

25,4 8/8 25 25,8 25125 25,4

32 1,26 32

1 Дюймовое исполнение (00)

010 = 0,10 мм

020 = 0,20 мм

025 = 0,25 мм

070 = 0,70 мм

150 = 1,50 мм

200 = 2,00 мм

15 = 15°

20 = 20°

C C G W 09 T3 04 F S L – ... ... 9

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 131415

Пример: пластина с PCD

Конструктивные особенности

Стружколом

FЧистовая обработка

MПолучистовая обработка

RЧерновая обработка

С зачистной режущей

кромкой Wiper

Количество режущих кромок/

исполнение

1Одна

2Две

3Три

4Четыре

9Рейка

0Full-face

Solid

β = 70–90°

β = 40–60°

β = 70–90°

F T

β = 40–60°

G U

β = 40–60°

β = 70–90°

β = 40–60°

β = 70–90°

XСпециальное

исполнение

по заказу

A 64

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 246A 242

Пластины из CBN без задних углов 80° r

80˚

CNMA

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

CNMA120408 1 2,3 0,8 0,05–0,25 0,1–0,5 ab

CNMA120404-2 2 2,4 0,4 0,05–0,20 0,1–0,3 ab

CNMA120408-2 2 2,3 0,8 0,05–0,25 0,1–0,5 ab

CNMA120412-2 2 2,2 1,2 0,05–0,30 0,1–0,5 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

Пластины из CBN без задних углов 55° r

55˚

DNMA

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

DNMA150604-2 2 2,5 0,4 0,05–0,20 0,1–0,3 ab

DNMA150608-2 2 2 0,8 0,05–0,25 0,1–0,5 ab

DNMA150612-2 2 2 1,2 0,05–0,30 0,1–0,5 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

A 65

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 246A 242

Пластины из CBN без задних углов r

90˚

SNMA

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

SNMA120412 1 2,2 1,2 0,05–0,30 0,1–0,5 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

Пластины из CBN без задних углов 60° r

60˚

TNMA

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

TNMA160404-3 3 2,2 0,4 0,05–0,20 0,1–0,3 ab

TNMA160408-3 3 2 0,8 0,05–0,25 0,1–0,5 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

A 66

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 246A 242

Пластины из CBN с задними углами 80° r

80˚

CCMW

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

мм α

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

CCMW060204 1 2,5 0,4 7° 0,05–0,20 0,1–0,3 ab

CCMW060208 1 2,4 0,8 7° 0,05–0,25 0,1–0,5 ab

CCMW09T308 1 2,3 0,8 7° 0,05–0,25 0,1–0,5 b

CCMW060204-2 2 2,5 0,4 7° 0,05–0,20 0,1–0,3 ab

CCMW060208-2 2 2,4 0,8 7° 0,05–0,25 0,1–0,5 ab

CCMW09T304-2 2 2,4 0,4 7° 0,05–0,20 0,1–0,3 ab

CCMW09T308-2 2 2,3 0,8 7° 0,05–0,25 0,1–0,5 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

Пластины из CBN с задними углами 80° r

80˚

CPGW

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

мм α

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

CPGW050202 1 2,4 0,2 11° 0,05–0,15 0,1–0,3 b

CPGW050204 1 2,4 0,4 11° 0,05–0,20 0,1–0,3 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

A 67

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 246A 242

Пластины из CBN с задними углами 55° r

55˚

DCMW

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

мм α

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

DCMW11T302 1 2,6 0,2 7° 0,05–0,15 0,1–0,3 ab

DCMW11T304 1 2,4 0,4 7° 0,05–0,20 0,1–0,3 ab

DCMW11T304-2 2 2,4 0,4 7° 0,05–0,20 0,1–0,3 ab

DCMW11T308-2 2 2,1 0,8 7° 0,05–0,25 0,1–0,5 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

Пластины из CBN с задними углами 60°

60˚

TCMW

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

мм α

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

TCMW110204 1 2,4 0,4 7° 0,05–0,20 0,1–0,3 ab

TCMW110208 1 2,2 0,8 7° 0,05–0,25 0,1–0,5 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

A 68

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 246A 242

Пластины из CBN с задними углами 35°

35˚

VBMW

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

мм α

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

VBMW160402 1 3,8 0,2 5° 0,05–0,15 0,1–0,3 ab

VBMW160404 1 3,3 0,4 5° 0,05–0,20 0,1–0,3 ab

VBMW160408 1 2,5 0,8 5° 0,05–0,25 0,1–0,5 ab

VBMW160404-2 2 3,3 0,4 5° 0,05–0,20 0,1–0,3 ab

VBMW160408-2 2 2,5 0,8 5° 0,05–0,25 0,1–0,5 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

Пластины из CBN с задними углами 80° r

80˚s

WCMW

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

мм α

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

WCMW020102 1 1,4 0,2 7° 0,05–0,15 0,1–1,1 ab

WCMW020104 1 1,4 0,4 7° 0,05–0,20 0,1–1,1 ab

WCMW030204 1 2,4 0,4 7° 0,05–0,20 0,1–2,1 ab

WCMW030202 1 2,4 0,2 7° 0,05–0,15 0,1–2,1 ab

WCMW040204 1 2,4 0,4 7° 0,05–0,20 0,1–2,1 ab

WCMW040202 1 2,4 0,2 7° 0,05–0,15 0,1–2,1 ab

WCMW050304 1 2,4 0,4 7° 0,05–0,20 0,1–2,1 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

A 69

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 246A 242

Пластины с PCD с задними углами 80° r

80˚

CCGT / CCGW

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

мм α į

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

CCGT060204FS-M1 1 3,5 0,4 7° 0,08–0,20 0,1–2,0 aa

CCGT09T304FS-M1 1 4 0,4 7° 0,08–0,20 0,1–2,0 aa

CCGT060202FS-1 1 3,5 0,2 7° 7° 0,03–0,12 0,1–3,0 aa

CCGT060204FS-1 1 3,5 0,4 7° 7° 0,03–0,25 0,1–3,0 aa

CCGT060208FS-1 1 3,5 0,8 7° 7° 0,03–0,38 0,1–3,0 aa

CCGT09T304FS-1 1 4 0,4 7° 10° 0,03–0,25 0,1–3,5 aa

CCGT09T308FS-1 1 4 0,8 7° 10° 0,03–0,38 0,1–3,5 aa

CCGW060202FS-1 1 3,6 0,2 7° 0° 0,03–0,12 0,1–3,0 aa

CCGW060204FS-1 1 3,5 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–3,0 aa

CCGW060208FS-1 1 3,5 0,8 7° 0° 0,03–0,38 0,1–3,0 aa

CCGW09T302FS-1 1 4,1 0,2 7° 0° 0,03–0,12 0,1–3,5 aa

CCGW09T304FS-1 1 4,1 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–3,5 aa

CCGW09T308FS-1 1 4 0,8 7° 0° 0,03–0,38 0,1–3,5 aa

CCGW120404FS-1 1 4,1 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–3,5 aa

CCGW120408FS-1 1 4 0,8 7° 0° 0,03–0,38 0,1–3,5 aa

CCGW060204FSL-9 1 6,4 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–6,4 aa

CCGW09T304FSL-9 1 9,7 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–9,7 aa

CCGW09T308FSL-9 1 9,7 0,8 7° 0° 0,03–0,38 0,1–9,7 aa

CCGW060204FSR-9 1 6,4 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–6,4 aa

CCGW09T304FSR-9 1 9,7 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–9,7 aa

CCGW09T308FSR-9 1 9,7 0,8 7° 0° 0,03–0,38 0,1–9,7 aa

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

A 70

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 246A 242

Пластины с PCD с задними углами 55° r

55˚

DCGT / DCGW

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

мм α į

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

DCGT070204FS-M1 1 3,5 0,4 7° 0,08–0,20 0,1–2,0 aa

DCGT11T304FS-M1 1 4 0,4 7° 0,08–0,20 0,1–2,0 aa

DCGT070202FS-1 1 3,7 0,2 7° 7° 0,03–0,12 0,1–3,0 aa

DCGT070204FS-1 1 3,5 0,4 7° 7° 0,03–0,25 0,1–3,0 aa

DCGT070208FS-1 1 3,5 0,8 7° 7° 0,03–0,38 0,1–3,0 aa

DCGT11T302FS-1 1 4,2 0,2 7° 10° 0,03–0,12 0,1–3,5 aa

DCGT11T304FS-1 1 4 0,4 7° 10° 0,03–0,25 0,1–3,0 aa

DCGT11T308FS-1 1 4 0,8 7° 10° 0,03–0,38 0,1–3,5 aa

DCGW070202FS-1 1 3,7 0,2 7° 0° 0,03–0,12 0,1–3,0 aa

DCGW070204FS-1 1 3,5 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–3,0 aa

DCGW070208FS-1 1 3,5 0,8 7° 0° 0,03–0,38 0,1–3,0 aa

DCGW11T302FS-1 1 4,2 0,2 7° 0° 0,03–0,12 0,1–3,5 aa

DCGW11T304FS-1 1 4 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–3,5 aa

DCGW11T308FS-1 1 4 0,8 7° 0° 0,03–0,38 0,1–3,5 aa

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

A 71

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 246A 242

Пластины с PCD с задними углами r

90˚

SCGW

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

мм α į

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

SCGW09T304FS-9 1 9,5 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–9,5 aa

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

Пластины с PCD с задними углами 60°

60˚

TCGW

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

мм α į

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

TCGW090202FS-1 1 3,9 0,2 7° 0° 0,03–0,12 0,1–3,0 aa

TCGW090204FS-1 1 3,8 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–3,0 aa

TCGW110202FS-1 1 4,4 0,2 7° 0° 0,03–0,12 0,1–3,0 aa

TCGW110204FS-1 1 4,3 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–3,0 aa

TCGW110208FS-1 1 4 0,8 7° 0° 0,03–0,38 0,1–3,0 aa

TCGW16T304FS-1 1 4,3 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–3,5 aa

TCGW16T308FS-1 1 4 0,8 7° 0° 0,03–0,38 0,1–3,5 aa

TCGW090204FS-9 1 9 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–9,0 aa

TCGW110204FS-9 1 10,4 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–10,4 aa

TCGW16T308FS-9 1 15,3 0,8 7° 0° 0,03–0,38 0,1–15,3 aa

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

A 72

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 246A 242

Пластины с PCD с задними углами 35°

35˚

VCGT / VCGW

Пластины

Обозначение

Количество

режущих кромок

мм

мм α į

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

VCGT110302FS-1 1 4,1 0,2 7° 10° 0,03–0,12 0,1–3,0 aa

VCGT110304FS-1 1 3,7 0,4 7° 10° 0,03–0,25 0,1–3,0 aa

VCGT160404FS-1 1 4,5 0,4 7° 10° 0,03–0,25 0,1–4,0 aa

VCGT160408FS-1 1 4,5 0,8 7° 10° 0,03–0,38 0,1–4,0 aa

VCGW110302FS-1 1 4,1 0,2 7° 0° 0,03–0,12 0,1–3,0 aa

VCGW110304FS-1 1 3,7 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–3,0 aa

VCGW110308FS-1 1 3,7 0,8 7° 0° 0,03–0,38 0,1–3,0 aa

VCGW160404FS-1 1 4,5 0,4 7° 0° 0,03–0,25 0,1–4,0 aa

VCGW160408FS-1 1 4,5 0,8 7° 0° 0,03–0,38 0,1–4,0 aa

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

A 73

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 246A 242

Пластины керамические без задних углов 80° r

80˚

CNGN / CNMA

Пластины

Обозначение

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

CNGN120408T01020 0,8 0,10–0,22 0,1–3,6 b

CNGN120412T01020 1,2 0,10–0,32 0,1–3,6 b

CNGN120708T01020 0,8 0,10–0,22 0,1–3,6 ab

CNGN120712T01020 1,2 0,10–0,32 0,1–3,6 ab

CNGN120716T01020 1,6 0,10–0,42 0,1–3,6 ab

CNMA120408T02020 0,8 0,10–0,36 0,1–6,0 a

CNMA120412T02020 1,2 0,10–0,54 0,1–6,0 a

CNMA120416T02020 1,6 0,10–0,60 0,1–6,0 a

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

Пластины керамические без задних углов 55° r

55˚

DNGN / DNMA

Пластины

Обозначение

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

DNGN150708T01020 0,8 0,10–0,20 0,1–2,5 b

DNGN150712T01020 1,2 0,10–0,32 0,1–2,5 b

DNMA150608T02020 0,8 0,10–0,36 0,1–7,5 a

DNMA150612T02020 1,2 0,10–0,54 0,1–7,5 a

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

A 74

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 246A 242

Пластины керамические без задних углов

RNGN

Пластины

Обозначение

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

RNGN120700E 12,7 0,10–0,32 0,1–3,6 ab

RNGN250700E 25,4 0,10–0,50 0,2–7,5 b

RNGN120700T01020 12,7 0,20–0,32 0,2–3,6 ab

RNGN150700T01020 15,875 0,10–0,40 0,2–4,5 b

RNGN190700T01020 19,05 0,10–0,45 0,2–5,7 b

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

Пластины керамические без задних углов r

90˚

SNGN / SNMA

Пластины

Обозначение

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

SNGN120712E 1,2 0,10–0,32 0,1–3,6 a

SNGN120708T01020 0,8 0,10–0,22 0,1–3,6 b

SNGN120712T01020 1,2 0,10–0,32 0,1–3,6 ab

SNGN120716T01020 1,6 0,10–0,42 0,1–3,6 b

SNMA120408T02020 0,8 0,10–0,36 0,1–6,0 a

SNMA120412T02020 1,2 0,10–0,54 0,1–6,0 a

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

A 75

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 246A 242

Пластины керамические без задних углов 60° r

60˚

TNMA

Пластины

Обозначение

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

TNMA160408T02020 0,8 0,05–0,36 0,1–8,0 a

TNMA160412T02020 1,2 0,10–0,54 0,1–8,0 a

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

A 76

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 246A 242

Пластины керамические с задними углами

RCGX

Пластины

Обозначение

мм α

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

RCGX090700E 9,53 7° 0,10–0,25 0,1–2,4 a

RCGX120700E 12,7 7° 0,10–0,32 0,1–3,6 ab

RCGX060600T01020 6,35 7° 0,10–0,20 0,2–1,8 ab

RCGX090700T01020 9,53 7° 0,10–0,25 0,2–2,4 ab

RCGX120700T01020 12,7 7° 0,10–0,32 0,2–3,6 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

Пластины керамические с задними углами

RPGX

Пластины

Обозначение

мм α

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

RPGX090700E 9,53 11° 0,10–0,20 0,1–2,4 a

RPGX120700E 12,7 11° 0,10–0,30 0,1–3,6 a

RPGX090700T01020 9,53 11° 0,10–0,20 0,2–2,4 a

RPGX120700T01020 12,7 11° 0,10–0,30 0,2–3,6 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

A 77

Токарная обработка ISO

Пластины

A 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 190A 80

Ra/Rz

A 256A 246A 242

Пластины керамические с задними углами

RPGN

Пластины

Обозначение

мм α

мм

KNS HO

BH CN DP CN CR BL BH DP

WCB80

WSN10

WDN10

WIS10

WWS20

WCB30

WCB50

WDN10

RPGN090300T01020 9,53 11° 0,10–0,25 0,2–2,4 a

RPGN120400T01020 12,7 11° 0,10–0,32 0,2–3,6 a

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» BH = сплав с высоким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

DP = поликристаллический алмаз

CR = армированная керамика

BL = сплав с низким содержанием CBN

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработкиA 78

Токарная обработка ISO

A 1

Описание инструментов Walter Turn/Walter Capto™ для наружной обработки

Токарные державки для пластин без задних углов

Крепление пластин прижимом повышенной жёсткости Walter Turn (D)

– Первый выбор при обработке хрупких материалов, например, чугуна

– Подходит для тяжёлой черновой обработки, например, для обработки серого

чугуна

– Первый выбор при прерывистом резании благодаря надёжному креплению

пластины

– Один ключ для режущей и опорной пластины

– Изготавливаются усиленные прихваты с твердосплавным башмаком для

увеличения срока службы прихвата

Державки Walter Turn с прижимом повышенной жёсткости с направленной

подачей СОЖ (D. . . -P)

– Подвод СОЖ непосредственно в зону резания через прижим и по задней

поверхности пластины

– Повышение стойкости на 30–150 % благодаря оптимальному охлаждению

– Первый выбор при обработке нержавеющих материалов (ISO M) и жаропрочных

сплавов (ISO S)

– Гибкое подключение СОЖ: Державка с переходником для подвода СОЖ/адапте-

ром (A2120-P/A2121-P) или с набором шлангов для СОЖ с резьбой G1/8” (K601)

– Возможность использования при давлении СОЖ в диапазоне 10–150 бар

– Оптимальное стружколомание, особенно при давлении свыше 40 бар

Крепление пластин рычагом Walter Turn (P)

– Универсальная система с простой заменой пластин

– Первый выбор для односторонних пластин без задних углов, например, SNMM,

для тяжёлой черновой обработки

– Беспрепятственная эвакуация стружки из отверстия, альтернатива креплению

прижимом повышенной жёсткости

Крепление пластин клин-прихватом Walter Turn (M)

– Для треугольных пластин без задних углов

– Профильная обработка с применением пластин TNMG, максимальный угол

врезания 22°

– Часто применяется при продольном точении с поднутрением

Крепление керамических пластин прижимом повышенной жёсткости

Walter Turn (C)

– Специальная система для керамических пластин без отверстия

– Крепление прижимом повышенной жёсткости с твердосплавным башмаком для

увеличения износостойкости

– Первый выбор при обработке жаропрочных сплавов и чугуна с керамическими

пластинами

Токарные державки для пластин с задними углами

Крепление пластин винтом Walter Turn (S)

– Для пластин с задними углами 5° и 7°

– Первый выбор для работы с малыми усилиями резания или для обработки

тонких заготовок

– Минимум сборочных деталей

– Закрепление винтом Torx Plus для передачи повышенных моментов затяжки

– Один ключ для режущей и опорной пластины

Крепление пластин рычагом Walter Turn (P)

– Для пластин с задними углами формы V/R 5° и 7°

– Высокая точность обработки детали благодаря большому предварительному

натяжению с помощью рычага у пластин V

– Без риска ослабления винта в процессе обработки из-за перекручивания

круглых пластин

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки A 79

Токарная обработка ISO A 1

Токарные державки для пластин с задними углами

Крепление керамических пластин прижимом повышенной жёсткости

Walter Turn (C)

– Специальная система для керамических пластин с задними углами 7° и 11°

(RC . X/RP . X)

– Очень стабильная и устойчивая к проворачиванию призмообразная опорная

поверхность

– Крепление прижимом повышенной жёсткости для максимального усилия

зажима и обработки жаропрочных сплавов и чугуна без вибраций

Адаптеры для державок

Угловой адаптер A2120-P VDI для державок с направленной подачей СОЖ

– Хвостовик VDI 30/40/50 для револьверной головки

– Непосредственный подвод СОЖ для инструментов с хвостовиками квадратного

сечения под давлением до 80 бар

– Универсальность за счет установки в прямом и перевёрнутом положении

благодаря двум поверхностям с зубьями

– Максимальное усилие затяжки благодаря надежному креплению клин-прихватом

– Внешний подвод СОЖ, подключаемый по запросу

– Для хвостовиков сечением 20 × 20 мм и 25 × 25 мм

Угловой адаптер A2121-P VDI для державок с направленной подачей СОЖ

– Хвостовик VDI 30/40/50 для револьверной головки

– Непосредственный подвод СОЖ для инструментов с хвостовиками квадратного

сечения под давлением до 80 бар

– Универсальность за счет установки в прямом и перевёрнутом положении

благодаря двум поверхностям с зубьями

– Максимальное усилие затяжки благодаря надежному креплению клин-прихватом

– Внешний подвод СОЖ, подключаемый по запросу

– Для хвостовиков сечением 20 × 20 мм и 25 × 25 мм

Угловой адаптер C . . . - ASH Walter Capto™ для державок

– Хвостовик Walter Capto™ C5–C8

– Для использования на токарно-фрезерных центрах или станках с револьверной

головкой

– Может использоваться для подачи СОЖ под давлением до 80 бар

– Различные исполнения для 1, 2 или 3 державок

– Оптимальная передача усилия благодаря высокоточному шлифованному

многоугольному хвостовику

– Для хвостовиков сечением 20 × 20 мм/25 × 25 мм/32 × 32 мм

Угловой адаптер C . . . - ASHA Walter Capto™ для державок

– Хвостовик Walter Capto™ C5–C8

– Сопло для внутреннего подвода СОЖ, подключаемое через винт влево/вправо

– Нейтральное исполнение

– Для использования на токарно-фрезерных центрах или станках с револьверной

головкой

– Может использоваться для подачи СОЖ под давлением до 80 бар

– Оптимальная передача усилия благодаря высокоточному шлифованному

многоугольному хвостовику

– Для хвостовиков сечением 20 × 20 мм/25 × 25 мм/32 × 32 мм

A 80

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

Вид обработки

95° 75°

75°

Тип пластин

80°

CN . .

80°

CN . .

80°

CN . .

Обозначение DCLN DCLN...-P PCLN DCBN PCBN DCKN

Угол в плане κ 95° 95° 95° 75° 75° 75°

Система зажима Прихват Прихват Рычаг Прихват Рычаг Прихват

Подвод СОЖ Наружный Направленный Наружный Наружный Наружный Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 16–32 20–25 16–50 25–32 25–32 25–32

Размер пластины l [мм] 9–19 12 9–25 12–19 12–19 12–16

Cтр. A 93 A 94 A 95 A 96 A 97 A 98

Обзор программы токарных державок Walter Turn для наружной обработки

Токарные державки с хвостовиком прямоугольного сечения –

пластины без задних углов

Вид обработки 75°

45°

≤12°30‘

107°30‘ 93°

≤27°

Тип пластин

80°

CN . .

80°

CN . .

55°

DN . .

55°

DN .

Обозначение PCKN PCSN DDHN DDJN DDJN...-P PDJN

Угол в плане κ 75° 45° 107,5° 93° 93° 93°

Система зажима Рычаг Рычаг Прихват Прихват Прихват Рычаг

Подвод СОЖ Наружный Наружный Наружный Наружный Направленный Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 25 25 20–25 20–32 20–25 16–32

Размер пластины l [мм] 12 12 15 11–15 11–15 11–15

Cтр. A 99 A 100 A 101 A 102 A 103 A 104

Вид обработки

≤57°

62°30‘

75°

Тип пластин

55°

DN .

90°

SN .

90°

SN .

Обозначение DDNN DSBN DSBN...-P PSBN DSKN PSKN

Угол в плане κ 62,5° 75° 75° 75° 75° 75°

Система зажима Прихват Прихват Прихват Рычаг Прихват Рычаг

Подвод СОЖ Наружный Наружный Направленный Наружный Наружный Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 20–32 25–40 25 20–50 25–32 20–32

Размер пластины l [мм] 11–15 12–19 12 12–25 12–15 12–19

Cтр. A 105 A 106 A 107 A 108 A 109 A 110

A 81

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

Вид обработки

45° 45°

93° ≤22°

91°

Тип пластин 90°

SN . .

90°

SN . .

60° TN .

60° TN . .

Обозначение DSSN PSSN DSDN PSDN MTJN DTGN

Угол в плане κ 45° 45° 45° 45° 93° 91°

Система зажима Прихват Рычаг Прихват Рычаг Клин Прихват

Подвод СОЖ Наружный Наружный Наружный Наружный Наружный Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 16–32 16–32 16–32 12–40 20–32 20–32

Размер пластины l [мм] 9–19 9–19 9–19 9–25 16–22 16–22

Cтр. A 111 A 112 A 113 A 114 A 115 A 116

Обзор программы токарных державок Walter Turn для наружной обработки

Токарные державки с хвостовиком прямоугольного сечения –

пластины без задних углов

Вид обработки

91°

≤25°

117°30‘ ≤44°

93° ≤70°

72°30‘

Тип пластин 60° TN .

60° TN .

35° VN .

Обозначение DTGN...-P PTGN PTFN DVPN DVJN DVVN

Угол в плане κ 91° 91° 91° 117,5° 93° 72,5°

Система зажима Прихват Рычаг Рычаг Прихват Прихват Прихват

Подвод СОЖ Направленный Наружный Наружный Наружный Наружный Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 20–25 12–40 12–32 25–32 20–32 20–32

Размер пластины l [мм] 16 11–27 11–16 16 16 16

Cтр. A 117 A 118 A 119 A 120 A 121 A 122

Вид обработки

95°

Тип пластин 80° WN .

Обозначение DWLN DWLN...-P PWLN

Угол в плане κ 95° 95° 95°

Система зажима Прихват Прихват Рычаг

Подвод СОЖ Наружный Направленный Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 16–32 20–25 16–32

Размер пластины l [мм] 6–10 8 6–10

Cтр. A 123 A 124 A 125

A 82

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

Вид обработки

95°

≤12°30‘

107°30‘ 93°

≤30°

≤60°

62°30‘ 90°

Тип пластин

80°

CC .

55°

DC .

55°

DC . .

55°

DC . . RC . .

Обозначение SCLC SDHC SDJC SDNC SRDC PRDC

Угол в плане κ 95° 107,5° 93° 62,5° 0° 0°

Система зажима Винт Винт Винт Винт Винт Рычаг

Подвод СОЖ Наружный Наружный Наружный Наружный Наружный Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 10–25 12–25 10–25 10–25 12–32 20–50

Размер пластины l [мм] 6–12 7–11 7–11 7–11 6–16 10–32

Cтр. A 126 A 127 A 128 A 129 A 130 A 131

Обзор программы токарных державок Walter Turn для наружной обработки

Токарные державки с хвостовиком прямоугольного сечения –

пластины с задними углами

Вид обработки

≤27° 75° 45° 45° 91°

Тип пластин RC . .

90°

SC .

90°

SC . .

90°

SC .

60° TC .

Обозначение SRSC PRGC SSBC SSDC SSDCN STGC

Угол в плане κ 0° 0° 75° 45° 45° 91°

Система зажима Винт Рычаг Винт Винт Винт Винт

Подвод СОЖ Наружный Наружный Наружный Наружный Наружный Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 20–32 20–40 12–25 16–25 12–25 12–25

Размер пластины l [мм] 6–16 10–25 9–12 9–12 9–12 11–16

Cтр. A 132 A 133 A 134 A 135 A 136 A 137

Вид обработки

≤35°

107°30‘ ≤50°

93°

≤70°

72°30‘

Тип пластин 35° VB . . / VC .

35° VB . . / VC .

Обозначение SVHB PVHB SVJB PVJB SVVB PVVB

Угол в плане κ 107,5° 107,5° 93° 93° 72,5° 72,5°

Система зажима Винт Рычаг Винт Рычаг Винт Рычаг

Подвод СОЖ Наружный Наружный Наружный Наружный Наружный Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 16–32 16–32 12–32 16–32 12–32 16–32

Размер пластины l [мм] 11–16 11–16 11–16 11–16 11–16 11–16

Cтр. A 138 A 139 A 140 A 141 A 142 A 143

A 83

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

Вид обработки

95°

Тип пластин 80° WC . .

Обозначение SWLC

Угол в плане κ 95°

Система зажима Винт

Подвод СОЖ Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 12–25

Размер пластины l [мм] 4–8

Cтр. A 144

Обзор программы токарных державок Walter Turn для наружной обработки

Токарные державки с хвостовиком прямоугольного сечения –

пластины с задними углами

Вид обработки

15° 90° 90°

Тип пластин RN . . RN . . RC . . / RP. .

Обозначение CRSN CRDN CRDC

Угол в плане κ 0° 0° 0°

Система зажима Прихват Прихват Прихват

Подвод СОЖ Наружный Наружный Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 25–32 25–32 32

Размер пластины l [мм] 12–19 12 9–12

Cтр. A 145 A 146 A 147

Обзор программы токарных державок Walter Turn для наружной обработки

Токарные державки с хвостовиком прямоугольного сечения –

керамические пластины

A 84

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

Вид обработки

95° 93°

≤27°

Тип пластин

80°

CN . .

55°

DN .

Обозначение C...-DCLN C...-DCLN...-P C...-PCLN C...-DDJN C...-DDJN...-P C...-PDJN

Угол в плане κ 95° 95° 95° 93° 93° 93°

Система зажима Прихват Прихват Рычаг Прихват Прихват Рычаг

Подвод СОЖ Внутренний Направленный Внутренний Внутренний Направленный Внутренний

Размер Walter Capto™ C4–C8 C4–C6 C3–C8 C4–C8 C4–C6 C3–C6

Размер пластины l [мм] 12–19 12 12–25 11–15 11–15 11–15

Cтр. A 148 A 149 A 150 A 151 A 152 A 153

Обзор программы токарных державок Walter Turn для наружной обработки

Токарные державки Walter Capto™ – пластины без задних углов

Вид обработки

≤ 27° 75°

75°

45°

Тип пластин

55°

DN .

90°

SN . .

90°

SN . .

90°

SN . .

Обозначение C...-DDUN C...-DSRN C...-PSRN C...-DSKN C...-PSKN C...-DSSN

Угол в плане κ 93° 75° 75° 75° 75° 45°

Система зажима Прихват Прихват Рычаг Прихват Рычаг Прихват

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний

Размер Walter Capto™ C4–C8 C4–C8 C3–C8 C4–C8 C4–C8 C4–C6

Размер пластины l [мм] 15 12–25 12–25 12–19 12–19 12–19

Cтр. A 154 A 155 A 156 A 157 A 158 A 159

Вид обработки

45° 45°

93° ≤22°

91°

≤44°

93° 95°

Тип пластин 90 °

SN .

90°

SN .

60° TN . . 60° T N .

35° VN .

80° WN .

Обозначение C...-PSSN C...-DSDN C...-MTJN C...-DTGN...-P C...-DVJN C...-DWLN

Угол в плане κ 45° 45° 93° 91° 93° 95°

Система зажима Рычаг Прихват Клин Прихват Прихват Прихват

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Направленный Внутренний Внутренний

Размер Walter Capto™ C4–C6 C4–C8 C3–C6 C4 C4–C8 C4–C6

Размер пластины l [мм] 12–19 12–25 16–22 16 16 6–10

Cтр. A 160 A 161 A 162 A 163 A 164 A 165

A 85

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

Вид обработки

95°

Тип пластин 80° WN .

Обозначение C...-DWLN...-P C...-PWLN

Угол в плане κ 95° 95°

Система зажима Прихват Рычаг

Подвод СОЖ Направленный Внутренний

Размер Walter Capto™ C4–C6 C3–C6

Размер пластины l [мм] 8 6–10

Cтр. A 166 A 167

Обзор программы токарных державок Walter Turn для наружной обработки

Токарные державки Walter Capto™ – пластины без задних углов

A 86

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

Вид обработки

≤27°

91°

≤35°

107°30‘ ≤50°

93°

Тип пластин RC . . 60° T C .

35° VB . . / VC .

Обозначение C...-PRSC C...-STGC C...-SVHB C...-PVHB C...-SVJB C...-PVJB

Угол в плане κ 0° 91° 107,5° 107,5° 93° 93°

Система зажима Рычаг Винт Винт Рычаг Винт Рычаг

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний

Размер Walter Capto™ C5–C8 C3–C6 C3–C6 C4–C6 C3–C6 C4–C6

Размер пластины l [мм] 16–25 11–16 11–16 16 11–16 16

Cтр. A 174 A 175 A 176 A 177 A 178 A 179

Обзор программы токарных державок Walter Turn для наружной обработки

Токарные державки Walter Capto™ – пластины с задними углами

Вид обработки

≤70°

72°30‘

Тип пластин 35° VB . . / VC .

Обозначение C...-SVVB C...-PVVB

Угол в плане κ 72,5° 72,5°

Система зажима Винт Рычаг

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний

Размер Walter Capto™ C3–C6 C4–C6

Размер пластины l [мм] 11–16 16

Cтр. A 180 A 181

Вид обработки

95° 93°

≤30°

≤60°

62°30‘ 90° ≤27°

Тип пластин

80°

CC .

55°

DC .

55°

DC . . RC . . RC . .

Обозначение C...-SCLC C...-SDJC C...-SDNC C...-SRDC C...-PRDC C...-SRSC

Угол в плане κ 95° 93° 62,5° 0° 0° 0°

Система зажима Винт Винт Винт Винт Рычаг Винт

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний

Размер Walter Capto™ C3–C6 C3–C6 C3–C5 C3–C6 C5–C6 C3–C6

Размер пластины l [мм] 9–12 7–11 11 6–16 16–25 6–16

Cтр. A 168 A 169 A 170 A 171 A 172 A 173

A 87

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

Вид обработки

95°

27°

93°

≤47°

95° 95°

≤47°

95°

Тип пластин

80°

CN .

55°

DN .

35° VN .

80°

CC .

RC . . 35° VB . . / VC .

Обозначение C...-DCMN C...-DDMN C...-DVMN C...-SCMC C...-SRDC C...-SVMB

Угол в плане κ 95° 93° 95° 95° 0° 95°

Система зажима Прихват Прихват Прихват Винт Винт Винт

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний

Размер Walter Capto™ C5–C8 C5–C8 C8 C6 C6 C5–C6

Размер пластины l [мм] 12–16 15 16 12 10–16 16

Cтр. A 182 A 183 A 184 A 185 A 186 A 187

Обзор программы токарных державок Walter Turn для наружной обработки

Токарные державки Walter Capto™ –

токарно-фрезерные обрабатывающие центры

A 88

Базовые держатели VDI для

инструментов с хвостовиком

прямоугольного сечения

с направленной подачей СОЖ

Walter Capto™ для инструментов

с хвостовиком прямоугольного

сечения

Режущие

инструменты

Walter Capto™

Токарные

инструменты

Walter Capto™ 45°

для токарно-

фрезерных центров

A2120-VDI-P A2121-VDI-P

C…-ASHR/L

C…-ASHR/L3 C…-ASHA C … C …

Стр. D 16 Стр. D 17 Стр. D 11 Стр. D 12 Стр. A 84 Стр. A 87

Державки

пример DLCN…-P пример DLCN

Стр. A 80 Стр. A 80

A 1

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки A 89

Обзор системы токарных инструментов

Walter Turn для наружной обработки

Токарная обработка ISO

= направленная подача СОЖ

80°

55°

90°

60°

35°

80°

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработкиA 90

Токарная обработка ISO

A 1

Система обозначений державок для наружной обработки

Посадочный размер d1

[мм]

Система крепления пластин

Форма пластины

Высота державки h1

[мм]

Ширина державки b или размер f

[мм]

Исполнение токарной

державки

C = Walter Capto™

ISO 26623

C3 d1 = 32

C4 d1 = 40

C5 d1 = 50

C6 d1 = 63

C8 d1 = 80

CПрижим сверху

DПрижим сверху

и поджим

за отверстие

MПрижим сверху

и поджим

за отверстие

PПрижим рычагом

за отверстие

SКрепление винтом

Высота до режущей

кромки h1 в мм.

Цифры после запятой

не учитываются.

Перед одноразрядными

числами ставится «0»,

например, h1 = 8 мм = 08.

Ширина хвостовика b в мм.

Цифры после запятой

не учитываются.

Перед одноразрядными

числами ставится «0»,

например, b = 8 мм = 08.

Для коротких державок ис-

пользуется обозначение CA.

Пример: Walter Turn

P W L N R 25 25 M 08 ...

12345678910

93°

5°

7°

20°

25°

0°

11 °

75°

90° 75°

90° 45° 60° 90°

90° 107°

30‘

93° 95°

95° 50°

63°

75° 45° 60°

72,5°

60° 85°

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки A 91

Токарная обработка ISO A 1

Пример: Walter Capto™

C5 – P W L N R – 22 110 – 08 ...

01234578 910

Задний угол пластины

Главный угол в плане

Длина державки l1 /l4

[мм]

Обозначение изготовителя

Главные углы в плане, не регламентированные стандартом.

Необходимы дополнительные данные.

Изготовитель может добавить к стандартному коду

до 3 дополнительных символов (букв или цифр).

Данная группа должна быть отделена от стандартного

обозначения тире.

–W = крепление клин-прихватом

–P = направленная подача СОЖ

32 = A

40 = B

50 = C

60 = D

70 = E

80 = F

100 = H

110 = J

125 = K

140 = L

150 = M

160 = N

170 = P

180 = Q

200 = R

250 = S

300 = T

350 = U

400 = V

450 = W

Специальная длина

= X

500 = Y

Длина режущей кромки l

[мм]

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработкиA 92

Токарная обработка ISO

A 1

Характеристики заготовки

Короткая, прочная Длинная, нежесткая

Форма Пластины

без задних углов

Пластины

с задними углами

Система крепления пластин

Walter Turn/Walter Capto™

Крепление

прихватом

Крепление при-

жимом повышен-

ной жёсткости

с направленной

подачей СОЖ (-P)

Крепление

рычагом

Крепление

клин-прихватом

Крепление

винтом

Крепление

рычагом

Обзор программы Стр. A 80 Стр. A 80 Стр. A 80 Стр. A 81 Стр. A 82 Стр. A 82

Шаг 1:

выбор обрабатываемого

контура

Продольное точение/

подрезка торца C C C C C C C C C C C

Контурное точение C C C C C C C C C C C C

Подрезка торца C C C C C C —C C C C

Обработка шейки C C C C C —CC C

Прерывистое резание C C C C C C C C C

Шаг 2:

выбор обрабатываемого

материала

PСталь C C C C C C C C C C C

MНержавеющая сталь C C C C C C C C C C C

KЧугун C C C C C C C C

NЦветные металлы —— C—C C C C

SЖаропрочные сплавы C C C C C C C C C C C

HМатериалы высокой твёрдости C C C C C C C

OПрочее —— C—CC

Рекомендации Walter по выбору державок для наружной обработки

Основная область

применения

Возможная область

применения

A 93

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

95˚

DCLNR/L1616H09 9 16 16 20 100 24,8 -6° -6°

CN .. 0903 ..

DCLNR/L2020K09 9 20 20 25 125 24,8 -6° -6°

DCLNR/L2525M09 9 25 25 32 150 24,8 -6° -6°

DCLNR/L1616H12 12 16 16 20 100 32,2 -6° -6°

CN .. 1204 ..

DCLNR/L2020K12 12 20 20 25 125 32 -6° -6°

DCLNR/L2525M12 12 25 25 32 150 32 -6° -6°

DCLNR/L3225P12 12 32 25 32 170 32 -6° -6°

DCLNR/L2525M16 16 25 25 32 150 39 -6° -6°

CN .. 1606 ..DCLNR/L3225P16 16 32 25 32 170 39 -6° -6°

DCLNR/L3232P16 16 32 32 40 170 39 -6° -6°

DCLNR/L3232P19 19 32 32 40 170 43,2 -6° -6° CN .. 1906 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 090308/CN .. 120408/CN .. 160612/CN .. 190612

Передний угол γ (для пластин без стружколомающей геометрии) и угол наклона режущей кромки λs − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: DCLNR1616H09 / пример заказа инструмента левого исполнения: DCLNL1616H09

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DCLN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

95° CN . .

CN . .

Сборочные детали Тип

h = h1 [мм]

CN .. 0903 ..

16–25

CN .. 1204 ..

20–32

CN .. 1606 ..

25–32

CN .. 1906 ..

Опорная пластина AP414-CN09 AP354-CN12 AP301-CN12 AP302-CN16 AP303-CN19

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462

(Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1463

(Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK240 PK241 PK241 PK242 PK243

Винт

Момент затяжки

FS1472

(Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1473

(Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473

(Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474

(Torx 20IP)

6,4 Нм

FS1474

(Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1469 FS1470 FS1470 FS1471 FS1471

Штифт RS116 RS117 RS117 RS117 RS117

Ключ FS1466

(Torx 9IP)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1464

(Torx 20IP)

FS1464

(Torx 20IP)

Комплектующие Тип CN .. 0903 .. CN .. 1204 .. CN .. 1606 .. CN .. 1906 ..

Узел крепления

(стандартный) PK240-SET PK241-SET PK242-SET PK243-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для CN .. 1207 .. AP411-CN1207

A 94

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

DCLNR/L2020X12-P 12 20 20 10 25 115 38,5 -6° -6° CN .. 1204 ..

DCLNR/L2525X12-P 12 25 25 4 32 130 38,5 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408

Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G1/8“ см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие».

Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар

Пример заказа инструмента правого исполнения: DCLNR2020X12-P / пример заказа инструмента левого исполнения: DCLNL2020X12-P

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DCLN...-P

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

– Направленная подача СОЖ

95° CN . .

Сборочные детали Тип CN .. 1204 ..

Опорная пластина AP301-CN12

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим левый PK261L

Прижим правый PK261R

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS2188

Резьбовая пробка G 1/8" FS2258 (SW 5)

Резьбовая пробка M6 FS2288 (SW 3)

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип CN .. 1204 ..

Узел крепления слева

(стандартный) PK261L-SET

Узел крепления справа

(стандартный) PK261R-SET

A 95

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

95˚

PCLNR/L1616H09 9 16 16 20 100 24,2 -6° -6°

CN .. 0903 ..

PCLNR/L2020K09 9 20 20 25 125 24,2 -6° -6°

PCLNR/L2525M09 9 25 25 32 150 24,2 -6° -6°

PCLNR/L1616H12 12 16 16 20 100 27,2 -6° -6°

CN .. 1204 ..

PCLNR/L2020K12 12 20 20 25 125 27,2 -6° -6°

PCLNR/L2525M12 12 25 25 32 150 27,2 -6° -6°

PCLNR/L3225P12 12 32 25 32 170 27,2 -6° -6°

PCLNR/L2525M16 16 25 25 32 150 33,9 -6° -6°

CN .. 1606 ..PCLNR/L3225P16 16 32 25 32 170 33,9 -6° -6°

PCLNR/L3232P16 16 32 32 40 170 33,9 -6° -6°

PCLNR/L3232P19 19 32 32 40 170 37,9 -6° -6° CN .. 1906 ..

PCLNR/L4040S19 19 40 40 50 250 37,9 -6° -6°

PCLNR/L4040S25 25 40 40 50 250 50 -6° -6° CN .. 2509 ..

PCLNR/L5050T25 25 50 50 60 300 50 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 090308/CN .. 120408/CN .. 160612/CN .. 190612/CN .. 250924

Пример заказа инструмента правого исполнения: PCLNR1616H09 / пример заказа инструмента левого исполнения: PCLNL1616H09

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PCLN

Державки с креплением рычагом

95° CN . .

CN . .

Сборочные

детали Тип

h = h1 [мм]

CN .. 0903 ..

16–25

CN .. 1204 ..

20–32

CN .. 1606 ..

25–32

CN .. 1906 ..

32–40

CN .. 2509 ..

40–50

Опорная пластина AP408-CN0908

r ≤ 0,8 мм

AP134-CN1216

r ≤ 1,6 мм

AP134-CN1216

r ≤ 1,6 мм

AP135-CN1624

r ≤ 2,4 мм

AP136-CN1924

r ≤ 2,4 мм

AP192-CN2524

r ≤ 2,4 мм

Рычаг KN101 KN121 KN102 KN104 KN106 KN107

Винт

Момент затяжки

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS2129 (SW 3)

5,0 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS354 (SW 3)

5,0 Нм

FS356 (SW 4)

10,0 Нм

FS357 (SW 5)

14,0 Нм

Втулка RS120 RS102 RS102 RS103 RS104 RS105

Штифт MD101 MD101 MD101 MD102 MD102 MD103

Ключ ISO2936-2,5

(SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-4 (SW 4) ISO2936-5 (SW 5)

Комплектующие Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 .. CN .. 1906 ..

Опорная пластина AP134-CN1208

r ≤ 0,8 мм

AP135-CN1616

r ≤ 1,6 мм

AP136-CN1912

r ≤ 1,2 мм

A 96

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

75˚

DCBNR/L2525M12 12 25 25 22 150 34,6 -6° -6° CN .. 1204 ..

DCBNR/L3225P12 12 32 25 22 170 34,6 -6° -6°

DCBNR/L2525M16 16 25 25 22 150 41,5 -6° -6° CN .. 1606 ..

DCBNR/L3232P16 16 32 32 27 170 41,6 -6° -6°

DCBNR/L3232P19 19 32 32 27 170 46,1 -6° -6° CN .. 1906 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408/CN .. 160612/CN .. 190612

Пример заказа инструмента правого исполнения: DCBNR2525M12 / пример заказа инструмента левого исполнения: DCBNL2525M12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DCBN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

75° CN . .

CN . .

Сборочные детали Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 .. CN .. 1906 ..

Опорная пластина AP301-CN12 AP302-CN16 AP303-CN19

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK241 PK242 PK243

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1470 FS1471 FS1471

Штифт RS117 RS117 RS117

Ключ FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP) FS1464 (Torx 20IP)

Комплектующие Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 .. CN .. 1906 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET PK242-SET PK243-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для CN .. 1207 .. AP411-CN1207

A 97

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

75˚

PCBNR/L2525M12 12 25 25 22 150 26,9 -6° -6° CN .. 1204 ..

PCBNR/L2525M16 16 25 25 22 150 33,6 -6° -6° CN .. 1606 ..

PCBNR/L3232P16 16 32 32 27 170 33,6 -6° -6°

PCBNR/L3232P19 19 32 32 27 170 37,5 -6° -6° CN .. 1906 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408/CN .. 160612/CN .. 190612

Пример заказа инструмента правого исполнения: PCBNR2525M12 / пример заказа инструмента левого исполнения: PCBNL2525M12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PCBN

Державки с креплением рычагом

75° CN . .

CN . .

Сборочные детали Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 .. CN .. 1906 ..

Опорная пластина AP134-CN1216

r ≤ 1,6 мм

AP135-CN1624

r ≤ 2,4 мм

AP136-CN1924

r ≤ 2,4 мм

Рычаг KN102 KN104 KN106

Винт

Момент затяжки

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS354 (SW 3)

5,0 Нм

FS356 (SW 4)

10,0 Нм

Втулка RS102 RS103 RS104

Штифт MD101 MD102 MD102

Ключ ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-4 (SW 4)

Комплектующие Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 .. CN .. 1906 ..

Опорная пластина AP134-CN1208

r ≤ 0,8 мм

AP135-CN1616

r ≤ 1,6 мм

AP136-CN1912

r ≤ 1,2 мм

A 98

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

75˚

DCKNR/L2525M12 12 25 25 32 150 21,1 -6° -6° CN .. 1204 ..

DCKNR/L3225P12 12 32 25 32 170 21,1 -6° -6°

DCKNR/L3232P16 16 32 32 40 170 26 -6° -6° CN .. 1606 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408/CN .. 160612

Пример заказа инструмента правого исполнения: DCKNR2525M12 / пример заказа инструмента левого исполнения: DCKNL2525M12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DCKN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

75°

CN . .

Сборочные детали Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 ..

Опорная пластина AP301-CN12 AP302-CN16

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK241 PK242

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1470 FS1471

Штифт RS117 RS117

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP)

Комплектующие Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET PK242-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для CN .. 1207 .. AP411-CN1207

A 99

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

75˚

PCKNR/L2525M12 12 25 25 32 150 22,9 -6° -6° CN .. 1204 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408

Пример заказа инструмента правого исполнения: PCKNR2525M12 / пример заказа инструмента левого исполнения: PCKNL2525M12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PCKN

Державки с креплением рычагом

75°

CN . .

Сборочные детали Тип CN .. 1204 ..

Опорная пластина AP134-CN1216

r ≤ 1,6 мм

Рычаг KN102

Винт

Момент затяжки

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS102

Штифт MD101

Ключ ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип CN .. 1204 ..

Опорная пластина AP134-CN1208

r ≤ 0,8 мм

A 100

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

l20

мм γ λsТип

45˚

PCSNR/L2525M12 12 25 25 32 23,9 150 19,7 160 -8° -8° CN .. 1204 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408

Пример заказа инструмента правого исполнения: PCSNR2525M12 / пример заказа инструмента левого исполнения: PCSNL2525M12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PCSN

Державки с креплением рычагом

45° CN . .

CN . .

Сборочные детали Тип CN .. 1204 ..

Опорная пластина AP134-CN1216

r ≤ 1,6 мм

Рычаг KN102

Винт

Момент затяжки

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS102

Штифт MD101

Ключ ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип CN .. 1204 ..

Опорная пластина AP134-CN1208

r ≤ 0,8 мм

A 101

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 24

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

107˚30'

DDHNR/L2020K15 15 20 20 25 125 36,1 -6° -7° DN .. 1506 ..

DDHNR/L2525M15 15 25 25 32 150 36,1 -6° -7°

Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 150608

Пример заказа инструмента правого исполнения: DDHNR2020K15 / пример заказа инструмента левого исполнения: DDHNL2020K15

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DDHN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

≤12°30‘

107°30‘ DN . .

DN . .

Сборочные детали Тип DN .. 1506 ..

Опорная пластина AP304-DN15

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим PK241

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS1470

Штифт RS117

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип DN .. 1506 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP304-DN1504

Опорная пластина для DN .. 1507 .. AP412-DN1507

A 102

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 24

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

93˚

DDJNR/L2020K11 11 20 20 25 125 30,2 -6° -7°

DN .. 1104 ..

DDJNR/L2525M11 11 25 25 32 150 30,2 -6° -7°

DDJNR/L3225P11 11 32 25 32 170 30,2 -6° -7°

DDJNR/L2020K15 15 20 20 25 125 39,4 -6° -7°

DN .. 1506 ..

DDJNR/L2525M15 15 25 25 32 150 39,4 -6° -7°

DDJNR/L3225P15 15 32 25 32 170 39,4 -6° -7°

DDJNR/L3232P15 15 32 32 40 170 39,4 -6° -7°

Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 110408/DN .. 150608

Пример заказа инструмента правого исполнения: DDJNR2020K11 / пример заказа инструмента левого исполнения: DDJNL2020K11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DDJN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

93°

≤27°

DN . .

Сборочные детали Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Опорная пластина AP305-DN11 AP304-DN15

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим PK240 PK241

Винт

Момент затяжки

FS1472 (Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS1469 FS1470

Штифт RS116 RS117

Ключ FS1466 (Torx 9IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Узел крепления

(стандартный) PK240-SET PK241-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP304-DN1504

Опорная пластина для DN .. 1507 .. AP412-DN1507

A 103

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 24

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

DDJNR/L2020X11-P 11 20 20 6 25 125 48,5 -6° -7° DN .. 1104 ..

DDJNR/L2020X15-P 15 20 20 7 25 125 48,5 -6° -7° DN .. 1506 ..

DDJNR/L2525X15-P 15 25 25 3 32 140 48,5 -6° -7°

Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 110408/DN .. 150608

Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G1/8“ см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие».

Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар

Пример заказа инструмента правого исполнения: DDJNR2020X11-P / пример заказа инструмента левого исполнения: DDJNL2020X11-P

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DDJN...-P

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

– Направленная подача СОЖ

93°

≤27°

DN . .

Сборочные детали Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Опорная пластина AP305-DN11 AP304-DN15

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим левый PK261L PK261L

Прижим правый PK261R PK261R

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS2188 FS2188

Резьбовая пробка G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)

Резьбовая пробка M6 FS2288 (SW 3) FS2288 (SW 3)

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Узел крепления слева

(стандартный) PK261L-SET PK261L-SET

Узел крепления справа

(стандартный) PK261R-SET PK261R-SET

Опорная пластина для DN .. 1504 ..

AP304-DN1504

A 104

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 24

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

93˚

PDJNR/L1616H11 11 16 16 20 100 29,7 -6° -7°

DN .. 1104 ..

PDJNR/L2020K11 11 20 20 25 125 29,7 -6° -7°

PDJNR/L2525M11 11 25 25 32 150 29,7 -6° -7°

PDJNR/L3225P11 11 32 25 32 170 29,7 -6° -7°

PDJNR/L2020K15 15 20 20 25 125 36,2 -6° -7°

DN .. 1506 ..

PDJNR/L2525M15 15 25 25 32 150 36,2 -6° -7°

PDJNR/L3225P15 15 32 25 32 170 36,2 -6° -7°

PDJNR/L3232P15 15 32 32 40 170 36,2 -6° -7°

Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 110408/DN .. 150608

Пример заказа инструмента правого исполнения: PDJNR1616H11 / пример заказа инструмента левого исполнения: PDJNL1616H11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PDJN

Державки с креплением рычагом

93°

≤27°

DN . .

Сборочные детали Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Опорная пластина AP171-DN1112

r ≤ 1,2 мм

AP145-DN1516

r ≤ 1,6 мм

Рычаг KN119 KN103

Винт

Момент затяжки

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS355 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS101 RS102

Штифт MD101 MD101

Ключ ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Опорная пластина AP171-DN1108

r ≤ 0,8 мм

AP145-DN1508

r ≤ 0,8 мм

Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP357-DN1508

r ≤ 0,8 мм

Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP357-DN1516

r ≤ 1,6 мм

A 105

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 24

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

62˚30'62˚30'

DDNNN2020K11 11 20 20 10 125 31,2 -5° -9° DN .. 1104 ..

DDNNN2525M11 11 25 25 13 150 31,2 -5° -9°

DDNNN2525M15 15 25 25 13 150 40,8 -5° -9° DN .. 1506 ..

DDNNN3225P15 15 32 25 13 170 40,8 -5° -9°

Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 110408/DN .. 150608

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DDNN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

≤57°

62°30‘

DN . .

Сборочные детали Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Опорная пластина AP305-DN11 AP304-DN15

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим PK240 PK241

Винт

Момент затяжки

FS1472 (Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS1469 FS1470

Штифт RS116 RS117

Ключ FS1466 (Torx 9IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Узел крепления

(стандартный) PK240-SET PK241-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP304-DN1504

Опорная пластина для DN .. 1507 .. AP412-DN1507

A 106

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

75˚

DSBNR/L2525M12 12 25 25 22 150 34,3 -6° -6° SN .. 1204 ..

DSBNR/L3225P12 12 32 25 22 170 34,3 -6° -6°

DSBNR/L3232P15 15 32 32 27 170 41,5 -6° -6° SN .. 1506 ..

DSBNR/L3232P19 19 32 32 27 170 46,4 -6° -6° SN .. 1906 ..

DSBNR/L4040S19 19 40 40 35 250 46,5 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408/SN .. 150612/SN .. 190612

Пример заказа инструмента правого исполнения: DSBNR2525M12 / пример заказа инструмента левого исполнения: DSBNL2525M12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DSBN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

75° SN . .

SN . .

Сборочные детали Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 ..

Опорная пластина AP308-SN12 AP309-SN15 AP310-SN19

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK241 PK242 PK243

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1470 FS1471 FS1471

Штифт RS117 RS117 RS117

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP) FS1464 (Torx 20IP)

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET PK242-SET PK243-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для SN .. 1207 .. AP413-SN1207

A 107

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

DSBNR/L2525X12-P 12 25 25 7 22 135 43,5 -6° -6° SN .. 1204 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408

Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G1/8“ см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие».

Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар

Пример заказа инструмента правого исполнения: DSBNR2525X12-P / пример заказа инструмента левого исполнения: DSBNL2525X12-P

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DSBN...-P

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

– Направленная подача СОЖ

75° SN . .

Сборочные детали Тип SN .. 1204 ..

Опорная пластина AP308-SN12

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим левый PK261L

Прижим правый PK261R

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS2188

Резьбовая пробка G 1/8" FS2258 (SW 5)

Резьбовая пробка M6 FS2288 (SW 3)

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип SN .. 1204 ..

Узел крепления слева

(стандартный) PK261L-SET

Узел крепления справа

(стандартный) PK261R-SET

A 108

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

75˚

PSBNR/L2020K12 12 20 20 17 125 27,5 -6° -6°

SN .. 1204 ..

PSBNR/L2525M12 12 25 25 22 150 27,5 -6° -6°

PSBNR/L3225P12 12 32 25 22 170 27,5 -6° -6°

PSBNR/L2525M15 15 25 25 22 150 32 -6° -6° SN .. 1506 ..

PSBNR/L3232P15 15 32 32 27 170 32 -6° -6°

PSBNR/L3232P19 19 32 32 27 170 39,2 -6° -6° SN .. 1906 ..

PSBNR/L4040S19 19 40 40 35 250 41,5 -6° -6°

PSBNR/L4040S25 25 40 40 35 250 47,5 -6° -6° SN .. 2507 ..

PSBNR/L5050T25 25 50 50 43 300 47,5 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408/SN .. 150612/SN .. 190612/SN .. 250724

Пример заказа инструмента правого исполнения: PSBNR2020K12 / пример заказа инструмента левого исполнения: PSBNL2020K12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PSBN

Державки с креплением рычагом

75° SN . .

SN . .

Сборочные детали Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 .. SN .. 2507 ..

Опорная пластина AP141-SN1216

r ≤ 1,6 мм

AP142-SN1524

r ≤ 2,4 мм

AP143-SN1924

r ≤ 2,4 мм

AP144-SN2524

r ≤ 2,4 мм

Рычаг KN102 KN104 KN106 KN107

Винт

Момент затяжки

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS354 (SW 3)

5,0 Нм

FS356 (SW 4)

10,0 Нм

FS357 (SW 5)

14,0 Нм

Втулка RS102 RS103 RS104 RS105

Штифт MD101 MD102 MD102 MD103

Ключ ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-4 (SW 4) ISO2936-5 (SW 5)

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 .. SN .. 2507 ..

Опорная пластина AP141-SN1208

r ≤ 0,8 мм

AP142-SN1516

r ≤ 1,6 мм

AP143-SN1912

r ≤ 1,2 мм

Опорная пластина для SN .. 2509 .. AP191-SN250924

r ≤ 2,4 мм

A 109

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

75˚

DSKNR/L2525M12 12 25 25 32 150 23,6 -6° -6° SN .. 1204 ..

DSKNR/L3232P15 15 32 32 40 170 28,9 -6° -6° SN .. 1506 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408/SN .. 150612

Пример заказа инструмента правого исполнения: DSKNR2525M12 / пример заказа инструмента левого исполнения: DSKNL2525M12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DSKN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

75°

SN . .

Сборочные детали Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 ..

Опорная пластина AP308-SN12 AP309-SN15

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK241 PK242

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1470 FS1471

Штифт RS117 RS117

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP)

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET PK242-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для SN .. 1207 .. AP413-SN1207

A 110

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

75˚

PSKNR/L2020K12 12 20 20 25 125 23 -6° -6° SN .. 1204 ..

PSKNR/L2525M12 12 25 25 32 150 23 -6° -6°

PSKNR/L3232P19 19 32 32 40 170 32,4 -6° -6° SN .. 1906 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408/SN .. 190612

Пример заказа инструмента правого исполнения: PSKNR2020K12 / пример заказа инструмента левого исполнения: PSKNL2020K12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PSKN

Державки с креплением рычагом

75°

SN . .

Сборочные детали Тип SN .. 1204 .. SN .. 1906 ..

Опорная пластина AP141-SN1216

r ≤ 1,6 мм

AP143-SN1924

r ≤ 2,4 мм

Рычаг KN102 KN106

Винт

Момент затяжки

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS356 (SW 4)

10,0 Нм

Втулка RS102 RS104

Штифт MD101 MD102

Ключ ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-4 (SW 4)

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1906 ..

Опорная пластина AP141-SN1208

r ≤ 0,8 мм

AP143-SN1912

r ≤ 1,2 мм

A 111

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

l20

мм γ λsТип

45˚

DSSNR/L1616H09 9 16 16 20,3 13,92 100 21,3 106,1 -8° 0° SN .. 0903 ..

DSSNR/L2020K12 12 20 20 25 16,68 125 27,5 133,3 -8° 0°

SN .. 1204 ..DSSNR/L2525M12 12 25 25 32 23,68 150 27,5 158,3 -8° 0°

DSSNR/L3225P12 12 32 25 32 23,68 170 27,5 178,3 -8° 0°

DSSNR/L2525M15 15 25 25 32 21,76 150 32 160,2 -8° 0°

SN .. 1506 ..DSSNR/L3225P15 15 32 25 32 21,76 170 32 180,2 -8° 0°

DSSNR/L3232P15 15 32 32 40 29,76 170 32 180,2 -8° 0°

DSSNR/L3232P19 19 32 32 40 27,52 170 37 182,5 -8° 0° SN .. 1906 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 090308/SN .. 120408/SN .. 150612/SN .. 190612

Пример заказа инструмента правого исполнения: DSSNR1616H09 / пример заказа инструмента левого исполнения: DSSNL1616H09

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DSSN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

45° SN . .

SN . .

Сборочные детали Тип SN .. 0903 .. SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 ..

Опорная пластина AP415-SN09 AP308-SN12 AP309-SN15 AP310-SN19

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK240 PK241 PK242 PK243

Винт

Момент затяжки

FS1472 (Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1469 FS1470 FS1471 FS1471

Штифт RS116 RS117 RS117 RS117

Ключ FS1466 (Torx 9IP) FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1464

(Torx 20IP)

FS1464

(Torx 20IP)

Комплектующие Тип SN .. 0903 .. SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 ..

Узел крепления

(стандартный) PK240-SET PK241-SET PK242-SET PK243-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для SN .. 1207 .. AP413-SN1207

A 112

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

l20

мм γ λsТип

45˚

l20

PSSNR/L1616H09 9 16 16 20,4 13,92 100 19 106,1 -8° 0° SN .. 0903 ..

PSSNR/L2020K12 12 20 20 25 16,68 125 20,2 133,3 -8° 0°

SN .. 1204 ..PSSNR/L2525M12 12 25 25 32 23,68 150 20,2 158,3 -8° 0°

PSSNR/L3225P12 12 32 25 32 23,68 170 20,2 178,3 -8° 0°

PSSNR/L2525M15 15 25 25 32 21,76 150 25,3 160,2 -8° 0° SN .. 1506 ..

PSSNR/L3232P15 15 32 32 40 29,76 170 25,3 180,2 -8° 0°

PSSNR/L3232P19 19 32 32 40 27,52 170 28 182,5 -8° 0° SN .. 1906 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 090308/SN .. 120408/SN .. 150612/SN .. 190612

Пример заказа инструмента правого исполнения: PSSNR1616H09 / пример заказа инструмента левого исполнения: PSSNL1616H09

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PSSN

Державки с креплением рычагом

45° SN . .

SN . .

Сборочные детали Тип SN .. 0903 .. SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 ..

Опорная пластина AP409-SN0908

r ≤ 0,8 мм

AP141-SN1216

r ≤ 1,6 мм

AP142-SN1524

r ≤ 2,4 мм

AP143-SN1924

r ≤ 2,4 мм

Рычаг KN101 KN102 KN104 KN106

Винт

Момент затяжки

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS354 (SW 3)

5,0 Нм

FS356 (SW 4)

10,0 Нм

Втулка RS120 RS102 RS103 RS104

Штифт MD101 MD101 MD102 MD102

Ключ ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-4 (SW 4)

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 ..

Опорная пластина AP141-SN1208

r ≤ 0,8 мм

AP142-SN1516

r ≤ 1,6 мм

AP143-SN1912

r ≤ 1,2 мм

A 113

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

45˚ 45˚

DSDNN1616H09 9 16 16 8 100 28,1 -6° -6° SN .. 0903 ..

DSDNN2020K12 12 20 20 10 125 36,5 -6° -6°

SN .. 1204 ..DSDNN2525M12 12 25 25 13 150 36,5 -6° -6°

DSDNN3225P12 12 32 25 13 170 36,5 -6° -6°

DSDNN2525M15 15 25 25 13 150 44,8 -6° -6° SN .. 1506 ..

DSDNN3225P19 19 32 25 13 170 49,5 -6° -6° SN .. 1906 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 090308/SN .. 120408/SN .. 150612/SN .. 190612

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DSDN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

45° SN . .

SN . .

Сборочные детали Тип SN .. 0903 .. SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 ..

Опорная пластина AP415-SN09 AP308-SN12 AP309-SN15 AP310-SN19

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK240 PK241 PK242 PK243

Винт

Момент затяжки

FS1472 (Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1469 FS1470 FS1471 FS1471

Штифт RS116 RS117 RS117 RS117

Ключ FS1466 (Torx 9IP) FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP) FS1464 (Torx 20IP)

Комплектующие Тип SN .. 0903 .. SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 ..

Узел крепления

(стандартный) PK240-SET PK241-SET PK242-SET PK243-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для SN .. 1207 .. AP413-SN1207

A 114

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

45˚ 45˚

PSDNN1212F09 9 12 12 6 80 20 -6° -6° SN .. 0903 ..

PSDNN1616H09 9 16 16 8 100 21 -6° -6°

PSDNN2020K12 12 20 20 10 125 27,6 -6° -6°

SN .. 1204 ..PSDNN2525M12 12 25 25 13 150 27,6 -6° -6°

PSDNN3225P12 12 32 25 13 170 27,6 -6° -6°

PSDNN3225P15 15 32 25 13 170 36 -6° -6° SN .. 1506 ..

PSDNN3232P19 19 32 32 16 170 40,4 -6° -6° SN .. 1906 ..

PSDNN4040S25 25 40 40 21 250 48,8 -6° -6° SN .. 2507 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 090308/SN .. 120408/SN .. 150612/SN .. 190612/SN .. 250724

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PSDN

Державки с креплением рычагом

45° SN . .

SN . .

Сборочные

детали Тип

h = h1 [мм]

SN .. 0903 ..

SN .. 1204 ..

20–32

SN .. 1506 ..

SN .. 1906 ..

SN .. 2507 ..

Опорная пластина AP409-SN0908

r ≤ 0,8 мм

AP141-SN1216

r ≤ 1,6 мм

AP142-SN1524

r ≤ 2,4 мм

AP143-SN1924

r ≤ 2,4 мм

AP144-SN2524

r ≤ 2,4 мм

Рычаг KN126 KN101 KN102 KN104 KN106 KN107

Винт

Момент затяжки

FS2182 (SW 2)

2,0 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS354 (SW 3)

5,0 Нм

FS356 (SW 4)

10,0 Нм

FS357 (SW 5)

14,0 Нм

Втулка RS120 RS102 RS103 RS104 RS105

Штифт MD101 MD101 MD102 MD102 MD103

Ключ ISO2936-2 (SW 2) ISO2936-2,5

(SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-4 (SW 4) ISO2936-5 (SW 5)

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 .. SN .. 2507 ..

Опорная пластина AP141-SN1208

r ≤ 0,8 мм

AP142-SN1516

r ≤ 1,6 мм

AP143-SN1912

r ≤ 1,2 мм

AP191-SN250924

r ≤ 2,4 мм

A 115

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 30

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

93˚

MTJNR/L2020K16 16 20 20 25 125 30,8 -6° -6°

TN .. 1604 ..

MTJNR/L2525M16 16 25 25 32 150 30,8 -6° -6°

MTJNR/L3225P16 16 32 25 32 170 30,8 -6° -6°

MTJNR/L2525M22 22 25 25 32 150 34,8 -6° -6° TN .. 2204 ..

MTJNR/L3225P22 22 32 25 32 170 34,8 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: TN .. 160408/TN .. 220408

Пример заказа инструмента правого исполнения: MTJNR2020K16 / пример заказа инструмента левого исполнения: MTJNL2020K16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

MTJN

Державка с креплением клин-прихватом

93° ≤22°

TN . .

Сборочные детали Тип TN .. 1604 .. TN .. 2204 ..

Клин-прихват FK303 (SW 2,5) FK304 (SW 3)

Опорная пластина AP147

r ≤ 1,6 мм

AP148

r ≤ 1,6 мм

Штифт RS106 RS107

Винт

Момент затяжки

FS358 (SW 3)

5,0 Нм

FS358 (SW 3)

5,0 Нм

Ключ ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип TN .. 2204 ..

Опорная пластина AP149

r ≤ 0,8 мм

A 116

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 30

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

91˚

DTGNR/L2020K16 16 20 20 25 125 25,4 -6° -6°

TN .. 1604 ..

DTGNR/L2525M16 16 25 25 32 150 24,6 -6° -6°

DTGNR/L3225P16 16 32 25 32 170 25,3 -6° -6°

DTGNR/L2525M22 22 25 25 32 150 32,1 -6° -6° TN .. 2204 ..

DTGNR/L3225P22 22 32 25 32 170 33,1 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: TN .. 160408/TN .. 220408

Пример заказа инструмента правого исполнения: DTGNR2020K16 / пример заказа инструмента левого исполнения: DTGNL2020K16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DTGN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

91° TN . .

TN . .

Сборочные детали Тип TN .. 1604 .. TN .. 2204 ..

Опорная пластина AP321-TN16 AP322-TN22

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим PK240 PK241

Винт

Момент затяжки

FS1472 (Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS1469 FS1470

Штифт RS116 RS117

Ключ FS1466 (Torx 9IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип TN .. 1604 .. TN .. 2204 ..

Узел крепления

(стандартный) PK240-SET PK241-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

A 117

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 30

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

DTGNR/L2020X16-P 16 20 20 5 25 115 38,5 -6° -6° TN .. 1604 ..

DTGNR/L2525X16-P 16 25 25 32 130 38,5 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: TN .. 160408

Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G1/8“ см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие».

Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар

Пример заказа инструмента правого исполнения: DTGNR2020X16-P / пример заказа инструмента левого исполнения: DTGNL2020X16-P

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DTGN...-P

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

– Направленная подача СОЖ

91° TN . .

Сборочные детали Тип TN .. 1604 ..

Опорная пластина AP321-TN16

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

Прижим левый PK261L

Прижим правый PK261R

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS2188

Резьбовая пробка G 1/8" FS2258 (SW 5)

Резьбовая пробка M6 FS2288 (SW 3)

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип TN .. 1604 ..

Узел крепления слева

(стандартный) PK261L-SET

Узел крепления справа

(стандартный) PK261R-SET

A 118

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 30

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

91˚

PTGNR/L1212F11 11 12 12 16 80 15,6 -6° -6° TN .. 1103 ..

PTGNR/L1616H11 11 16 16 20 100 18 -6° -6°

PTGNR/L1616H16 16 16 16 20 100 20,2 -6° -6°

TN .. 1604 ..

PTGNR/L2020K16 16 20 20 25 125 20,2 -6° -6°

PTGNR/L2525M16 16 25 25 32 150 22,2 -6° -6°

PTGNR/L3225P16 16 32 25 32 170 22,2 -6° -6°

PTGNR/L3232P22 22 32 32 40 170 28,7 -6° -6° TN .. 2204 ..

PTGNR/L4040S27 27 40 40 50 250 34 -6° -6° TN .. 2706 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: TN .. 110304/TN .. 160408/TN .. 220408/TN .. 270612

Пример заказа инструмента правого исполнения: PTGNR1212F11 / пример заказа инструмента левого исполнения: PTGNL1212F11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PTGN

Державки с креплением рычагом

91° TN . .

TN . .

Сборочные детали Тип TN .. 1103 .. TN .. 1604 .. TN .. 2204 .. TN .. 2706 ..

Опорная пластина AP137-TN1616

r ≤ 1,6 мм

AP138-TN2216

r ≤ 1,6 мм

AP193-TN2716

r ≤ 1,6 мм

Рычаг KN127 KN101 KN102 KN125

Винт

Момент затяжки

FS2182 (SW 2)

2,0 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS2156 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS101 RS102 RS103

Штифт MD101 MD101 MD102

Ключ ISO2936-2 (SW 2) ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип TN .. 1604 .. TN .. 2204 ..

Опорная пластина AP137-TN1608

r ≤ 0,8 мм

AP138-TN2208

r ≤ 0,8 мм

A 119

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 30

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

91˚

PTFNR/L1212F11 11 12 12 16 80 15 -6° -6° TN .. 1103 ..

PTFNR/L1616H16 16 16 16 20 100 19,7 -6° -6°

TN .. 1604 ..

PTFNR/L2020K16 16 20 20 25 125 20,2 -6° -6°

PTFNR/L2525M16 16 25 25 32 150 20,2 -6° -6°

PTFNR/L3225P16 16 32 25 32 170 20 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: TN .. 110304/TN .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: PTFNR1212F11 / пример заказа инструмента левого исполнения: PTFNL1212F11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PTFN

Державки с креплением рычагом

91°

TN . .

Сборочные детали Тип TN .. 1103 .. TN .. 1604 ..

Опорная пластина AP137-TN1616

r ≤ 1,6 мм

Рычаг KN127 KN101

Винт

Момент затяжки

FS2182 (SW 2)

2,0 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

Втулка RS101

Штифт MD101

Ключ ISO2936-2 (SW 2) ISO2936-2,5 (SW 2,5)

Комплектующие Тип TN .. 1604 ..

Опорная пластина AP137-TN1608

r ≤ 0,8 мм

A 120

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 33

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

117˚30’

DVPNR/L2525M16 16 25 25 32 150 39,2 -4° -13° VN .. 1604 ..

DVPNR/L3225P16 16 32 25 32 170 39,2 -4° -13°

Размеры указаны для эталонной пластины: VN .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: DVPNR2525M16 / пример заказа инструмента левого исполнения: DVPNL2525M16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DVPN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

≤25°

117°30‘ VN . .

VN . .

Сборочные детали Тип VN .. 1604 ..

Опорная пластина AP312-VN16

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1467 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Прижим PK244

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

1,7 Нм

Пружина FS1470

Штифт RS117

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип VN .. 1604 ..

Узел крепления

(стандартный) PK244-SET

A 121

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 33

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

93˚

DVJNR/L2020K16 16 20 20 25 125 46,6 -4° -13°

VN .. 1604 ..

DVJNR/L2525M16 16 25 25 32 150 46,6 -4° -13°

DVJNR/L3225P16 16 32 25 32 170 46,6 -4° -13°

Размеры указаны для эталонной пластины: VN .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: DVJNR2020K16 / пример заказа инструмента левого исполнения: DVJNL2020K16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DVJN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

≤44°

93° VN . .

VN . .

Сборочные детали Тип VN .. 1604 ..

Опорная пластина AP312-VN16

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1467 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Прижим PK244

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

1,7 Нм

Пружина FS1470

Штифт RS117

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип VN .. 1604 ..

Узел крепления

(стандартный) PK244-SET

A 122

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 33

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

72˚30'

DVVNN2020K16 16 20 20 11 125 47,8 -4° -13°

VN .. 1604 ..

DVVNN2525M16 16 25 25 13 150 47,8 -4° -13°

DVVNN3225P16 16 32 25 13 170 47,8 -4° -13°

Размеры указаны для эталонной пластины: VN .. 160408

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DVVN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

≤70°

72°30‘ VN . .

VN . .

Сборочные детали Тип VN .. 1604 ..

Опорная пластина AP312-VN16

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1467 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Прижим PK244

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

1,7 Нм

Пружина FS1470

Штифт RS117

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип VN .. 1604 ..

Узел крепления

(стандартный) PK244-SET

A 123

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 34

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

95˚

DWLNR/L1616H06 6 16 16 20 100 26,4 -6° -6°

WN .. 0604 ..

DWLNR/L2020K06 6 20 20 25 125 27,1 -6° -6°

DWLNR/L2525M06 6 25 25 32 150 27,1 -6° -6°

DWLNR/L3225P06 6 32 25 32 170 27,1 -6° -6°

DWLNR/L2020K08 8 20 20 25 125 34,3 -6° -6°

WN .. 0804 ..DWLNR/L2525M08 8 25 25 32 150 35 -6° -6°

DWLNR/L3225P08 8 32 25 32 170 35 -6° -6°

DWLNR/L2525M10 10 25 25 32 150 40,3 -6° -6°

WN .. 1006 ..DWLNR/L3225P10 10 32 25 32 170 40,3 -6° -6°

DWLNR/L3232P10 10 32 32 40 170 41,8 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: WN .. 060408/WN .. 080408/WN .. 100612

Пример заказа инструмента правого исполнения: DWLNR1616H06 / пример заказа инструмента левого исполнения: DWLNL1616H06

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DWLN

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

95° WN . .

WN . .

Сборочные детали Тип WN .. 0604 .. WN .. 0804 .. WN .. 1006 ..

Опорная пластина AP306-WN06 AP307-WN08 AP311-WN10

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK240 PK241 PK242

Винт

Момент затяжки

FS1472 (Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1469 FS1470 FS1471

Штифт RS116 RS117 RS117

Ключ FS1466 (Torx 9IP) FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP)

Комплектующие Тип WN .. 0604 .. WN .. 0804 .. WN .. 1006 ..

Узел крепления

(стандартный) PK240-SET PK241-SET PK242-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

A 124

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 34

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

h1f

DWLNR/L2020X08-P 8 20 20 10 25 115 38,5 -6° -6° WN .. 0804 ..

DWLNR/L2525X08-P 8 25 25 0 32 130 38,5 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: WN .. 080408

Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G1/8“ см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие».

Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар

Пример заказа инструмента правого исполнения: DWLNR2020X08-P/пример заказа инструмента левого исполнения: DWLNL2020X08-P

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

DWLN...-P

Державки с креплением прижимом повышенной жёсткости

– Направленная подача СОЖ

95° WN . .

Сборочные детали Тип WN .. 0804 ..

Опорная пластина AP307-WN08

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим левый PK266L

Прижим правый PK266R

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS2188

Резьбовая пробка G 1/8" FS2258 (SW 5)

Резьбовая пробка M6 FS2288 (SW 3)

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип WN .. 0804 ..

Узел крепления слева

(стандартный) PK266L-SET

Узел крепления справа

(стандартный) PK266R-SET

A 125

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 34

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

95˚

PWLNR/L1616H06 6 16 16 20 100 18,5 -6° -6°

WN .. 0604 ..

PWLNR/L2020K06 6 20 20 25 125 18,5 -6° -6°

PWLNR/L2525M06 6 25 25 32 150 18,5 -6° -6°

PWLNR/L2020K08 8 20 20 25 125 22 -6° -6°

WN .. 0804 ..PWLNR/L2525M08 8 25 25 32 150 22 -6° -6°

PWLNR/L3225P08 8 32 25 32 170 22 -6° -6°

PWLNR/L2525M10 10 25 25 32 150 22 -6° -6° WN .. 1006 ..

PWLNR/L3225P10 10 32 25 32 170 22 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: WN .. 060408/WN .. 080408/WN .. 100612

Пример заказа инструмента правого исполнения: PWLNR1616H06 / пример заказа инструмента левого исполнения: PWLNL1616H06

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PWLN

Державки с креплением рычагом

95° WN . .

WN . .

Сборочные детали Тип WN .. 0604 .. WN .. 0804 .. WN .. 1006 ..

Опорная пластина AP172-WN0612

r ≤ 1,2 мм

AP170-WN0816

r ≤ 1,6 мм

AP174-WN1016

r ≤ 1,6 мм

Рычаг KN101 KN102 KN104

Винт

Момент затяжки

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS354 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS101 RS102 RS103

Штифт MD101 MD101 MD102

Ключ ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип WN .. 0804 ..

Опорная пластина AP170-WN0808

r ≤ 0,8 мм

A 126

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 37

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

95˚

SCLCR/L1010E06 6 10 10 12 70 11 0° 0°

CC .. 0602 ..

SCLCR/L1212F06 6 12 12 16 80 10 0° 0°

SCLCR/L1616H06 6 16 16 20 100 12 0° 0°

SCLCR/L2020K06 6 20 20 25 125 12 0° 0°

SCLCR/L1212F09 9 12 12 16 80 15,6 0° 0°

CC .. 09T3 ..

SCLCR/L1616H09 9 16 16 20 100 16,8 0° 0°

SCLCR/L2020K09 9 20 20 25 125 17,8 0° 0°

SCLCR/L2525M09 9 25 25 32 150 17 0° 0°

SCLCR/L2020K12 12 20 20 25 125 21,7 0° 0° CC .. 1204 ..

SCLCR/L2525M12 12 25 25 32 150 23,7 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: CC.. 060204/CC .. 09T308/CC .. 120408

Пример заказа инструмента правого исполнения: SCLCR1010E06 / пример заказа инструмента левого исполнения: SCLCL1010E06

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

SCLC

Державки с креплением винтом

95°

7°

CC . .

Сборочные детали Тип

h = h1 [мм]

CC .. 0602 ..

10–20

CC .. 09T3 ..

16–25

CC .. 1204 ..

20–25

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2063 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2065 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP313-CC0908

r ≤ 0,8 мм

AP314-CC1212

r ≤ 1,2 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2069 (SW 4)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1496 (Torx 15IP /

SW 4)

A 127

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 42

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

107˚30`

SDHCR/L1212F07 7 12 12 16 80 14,3 0° 0° DC .. 0702 ..

SDHCR/L1616H11 11 12 12 20 100 17,9 0° 0°

DC .. 11T3 ..SDHCR/L2020K11 11 20 20 25 125 17,9 0° 0°

SDHCR/L2525M11 11 25 25 32 150 20 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: DC .. 070204/DC .. 11T308

Пример заказа инструмента правого исполнения: SDHCR1212F07 / пример заказа инструмента левого исполнения: SDHCL1212F07

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

SDHC

Державки с креплением винтом

≤12°30‘

107°30‘

7°

DC . .

Сборочные детали Тип DC .. 0702 .. DC .. 11T3 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP315-DC1108

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип DC .. 11T3 ..

Опорная пластина AP329-DC1112

r ≤ 1,2 мм

A 128

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 42

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

93˚

SDJCR/L1010E07 7 10 10 12 70 15,7 0° 0° DC .. 0702 ..

SDJCR/L1212F07 7 12 12 16 80 15,5 0° 0°

SDJCR/L1616H11 11 16 16 20 100 20,3 0° 0°

DC .. 11T3 ..SDJCR/L2020K11 11 20 20 25 125 21,9 0° 0°

SDJCR/L2525M11 11 25 25 32 150 24,4 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: DC .. 070204/DC .. 11T308

Пример заказа инструмента правого исполнения: SDJCR1010E07 / пример заказа инструмента левого исполнения: SDJCL1010E07

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

SDJC

Державки с креплением винтом

93°

≤30° 7°

DC . .

Сборочные детали Тип DC .. 0702 .. DC .. 11T3 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP315-DC1108

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип DC .. 11T3 ..

Опорная пластина AP329-DC1112

r ≤ 1,2 мм

A 129

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 42

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

62˚30'62˚30'

SDNCN1010E07 7 10 10 5 70 14,5 0° 0° DC .. 0702 ..

SDNCN1212F07 7 12 12 6 80 14,5 0° 0°

SDNCN1616H11 11 16 16 9 100 21,9 0° 0°

DC .. 11T3 ..SDNCN2020K11 11 20 20 11 125 21,9 0° 0°

SDNCN2525M11 11 25 25 13 150 22,2 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: DC .. 070204/DC .. 11T308

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

SDNC

Державки с креплением винтом

≤60°

62°30‘

7°

DC . .

Сборочные детали Тип DC .. 0702 .. DC .. 11T3 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP315-DC1108

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип DC .. 11T3 ..

Опорная пластина AP329-DC1112

r ≤ 1,2 мм

A 130

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 46

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

SRDCN1212F06 6 12 12 6 80 12 0° 0°

RC . T0602M0 ..

SRDCN2020K06 6 20 20 10 125 24 0° 0°

SRDCN2525M06 6 25 25 12,5 150 25 0° 0°

SRDCN1616H08 8 16 16 8 100 16 0° 0°

RC . T0803M0 ..SRDCN2020K08 8 20 20 10 125 24 0° 0°

SRDCN2525M08 8 25 25 12,5 150 25 0° 0°

SRDCN2020K10 10 20 20 10 125 25 0° 0° RC . T10T3M0 ..

SRDCN2525M10 10 25 25 12,5 150 25 0° 0°

SRDCN2020K12 12 20 20 10 125 25 0° 0°

RC . T1204M0 ..SRDCN2525M12 12 25 25 12,5 150 28 0° 0°

SRDCN3225P12 12 32 25 12,5 170 28 0° 0°

SRDCN3225P16 16 32 25 12,5 170 35 0° 0° RC . T1606M0 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: RC . T0602M0/RC . T0803M0/RC . T10T3M0/RC . T1204M0/RC . T1606M0

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

SRDC

Державки с креплением винтом

90°

7°

RC . T

Сборочные детали Тип RC . T0602M0 .. RC . T0803M0 .. RC . T10T3M0 .. RC . T1204M0 .. RC . T1606M0 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1462

(Torx 9IP)

1,5 Нм

FS2063

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2090

(Torx 20IP)

6,4 Нм

Опорная пластина AP324-RC10T3 AP325-RC1204 AP326-RC1606

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2068 (SW 3,5) FS2091 (SW 5)

Ключ FS1490

(Torx 7IP)

FS1466

(Torx 9IP)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1464

(Torx 20IP)

A 131

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 46

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

PRDCN2020K10 10 20 20 10 125 25 0° 0° RC .. 10T3M0 ..

PRDCN2525M10 10 25 25 12,5 150 25 0° 0°

PRDCN2525M12 12 25 25 12,5 150 28 0° 0° RC .. 1204M0 ..

PRDCN3225P12 12 32 25 12,5 170 28 0° 0°

PRDCN3225P16 16 32 25 12,5 170 35 0° 0° RC .. 1605M0 ..

PRDCN3232P20 20 32 32 16 170 40 0° 0° RC .. 2006M0 ..

PRDCN4040S25 25 40 40 20 250 50 0° 0° RC .. 2507M0 ..

PRDCN5050U32 32 50 50 25 350 55 0° 0° RC .. 3209M0 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: RC .. 10T3M0/RC .. 1204M0/RC .. 1605M0/RC .. 2006M0/RC .. 2507M0/RC .. 3209M0

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PRDC

Державки с креплением рычагом

90°

7°

RC . X

7°

RC . T

Сборочные

детали Тип RC .. 10T3M0 .. RC .. 1204M0 .. RC .. 1605M0 .. RC .. 2006M0 .. RC .. 2507M0 .. RC .. 3209M0 ..

Опорная пластина AP407-RC10T3 AP402-RC1204 AP403-RC1605 AP404-RC2006 AP405-RC2507 AP406-RC3209

Рычаг KN122 KN123 KN111 KN112 KN113 KN124

Винт

Момент затяжки

FS2155 (SW 2)

0,6 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS344 (SW 2,5)

2,5 Нм

FS2156 (SW 3)

5,0 Нм

FS2145 (SW 4)

10,0 Нм

FS357 (SW 5)

14,0 Нм

Втулка RS101 RS120 RS118 RS103 RS104 RS105

Штифт MD101 MD101 MD101 MD102 MD102 MD103

Ключ ISO2936-2 (SW 2) ISO2936-2,5

(SW 2,5)

ISO2936-2,5

(SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-4 (SW 4) ISO2936-5 (SW 5)

Комплектующие Тип RC .. 10T3M0 .. RC .. 1605M0 ..

Опорная пластина для RC .. 1003 .. AP401-RC1003

Опорная пластина для RC .. 1606 .. AP403-RC1606

A 132

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 46

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

SRSCR/L2020K06 6 20 20 25 125 20 0° 0° RC . T0602M0 ..

SRSCR/L2525M06 6 25 25 32 150 20 0° 0°

SRSCR/L2020K08 8 20 20 25 125 20 0° 0° RC . T0803M0 ..

SRSCR/L2525M08 8 25 25 32 150 20 0° 0°

SRSCR/L2020K10 10 20 20 25 125 20 0° 0° RC . T10T3M0 ..

SRSCR/L2525M10 10 25 25 32 150 28 0° 0°

SRSCR/L2020K12 12 20 20 25 125 22 0° 0°

RC . T1204M0 ..SRSCR/L2525M12 12 25 25 32 150 28 0° 0°

SRSCR/L3225P12 12 32 25 32 170 32 0° 0°

SRSCR/L3225P16 16 32 25 32 170 32 0° 0° RC . T1606M0 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: RC . T0602M0/RC . T0803M0/RC . T10T3M0/RC . T1204M0/RC . T1606M0

Пример заказа инструмента правого исполнения: SRSCR2020K06 / пример заказа инструмента левого исполнения: SRSCL2020K06

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

SRSC

Державки с креплением винтом

≤27°

7°

RC . T

Сборочные детали Тип RC . T0602M0 .. RC . T0803M0 .. RC . T10T3M0 .. RC . T1204M0 .. RC . T1606M0 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1462

(Torx 9IP)

1,5 Нм

FS2063

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2090

(Torx 20IP)

6,4 Нм

Опорная пластина AP324-RC10T3 AP325-RC1204 AP326-RC1606

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2068 (SW 3,5) FS2091 (SW 5)

Ключ FS1490

(Torx 7IP)

FS1466

(Torx 9IP)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1464

(Torx 20IP)

A 133

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 46

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

PRGCL2020K10 10 20 20 25 125 20,8 0° 0° RC .. 10T3M0 ..

PRGCR/L2525M10 10 25 25 32 150 27,2 0° 0°

PRGCR/L2525M12 12 25 25 32 150 27,2 0° 0° RC .. 1204M0 ..

PRGCR/L3225P12 12 32 25 32 170 32 0° 0°

PRGCR/L3225P16 16 32 25 32 170 33,2 0° 0° RC .. 1605M0 ..

PRGCR/L3232P20 20 32 32 40 170 38 0° 0° RC .. 2006M0 ..

PRGCR/L4040S25 25 40 40 50 250 50,5 0° 0° RC .. 2507M0 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: RC .. 10T3M0/RC .. 1204M0/RC .. 1605M0/RC .. 2006M0/RC .. 2507M0

Пример заказа инструмента правого исполнения: PRGCR2525M10 / пример заказа инструмента левого исполнения: PRGCL2525M10

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PRGC

Державки с креплением рычагом

≤27°

7°

RC . X

7°

RC . T

Сборочные детали Тип RC .. 10T3M0 .. RC .. 1204M0 .. RC .. 1605M0 .. RC .. 2006M0 .. RC .. 2507M0 ..

Опорная пластина AP407-RC10T3 AP402-RC1204 AP403-RC1605 AP404-RC2006 AP405-RC2507

Рычаг KN122 KN123 KN111 KN112 KN113

Винт

Момент затяжки

FS2155 (SW 2)

0,6 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS344 (SW 2,5)

2,5 Нм

FS2156 (SW 3)

5,0 Нм

FS2145 (SW 4)

10,0 Нм

Втулка RS101 RS120 RS118 RS103 RS104

Штифт MD101 MD101 MD101 MD102 MD102

Ключ ISO2936-2

(SW 2)

ISO2936-2,5

(SW 2,5)

ISO2936-2,5

(SW 2,5)

ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-4

(SW 4)

Комплектующие Тип RC .. 10T3M0 .. RC .. 1605M0 ..

Опорная пластина для RC .. 1003 .. AP401-RC1003

Опорная пластина для RC .. 1606 .. AP403-RC1606

A 134

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 48

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

75˚

SSRCR/L1212F09 9 12 12 14 80 15,5 0° 0° SC .. 09T3 ..

SSBCR/L1616H09 9 16 16 13 100 15,3 0° 0°

SSBCR/L2020K12 12 20 20 17 125 20,1 0° 0° SC .. 1204 ..

SSBCR/L2525M12 12 25 25 22 150 20,1 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: SC .. 09T308/SC .. 120408

Пример заказа инструмента правого исполнения: SSRCR1212F09 / пример заказа инструмента левого исполнения: SSRCL1212F09

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

SSBC

Державки с креплением винтом

75°

7°

SC . .

Сборочные детали Тип

h = h1 [мм]

SC .. 09T3 ..

SC .. 1204 ..

20–25

Винт пластины

Момент затяжки

FS2063 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2065 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP328-SC0908 AP319-SC1212

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2069 (SW 4)

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1496 (Torx 15IP / SW 4)

A 135

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 48

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

l20

мм γ λsТип

45˚

l20

SSDCR/L1616H09 9 16 16 17 10,92 93,9 9,1 100,0 0° 0° SC .. 09T3 ..

SSDCR/L2020K09 9 20 20 22 15,92 118,9 12 125,0 0° 0°

SSDCR/L2020K12 12 20 20 22 13,68 116,7 13,7 125,0 0° 0° SC .. 1204 ..

SSDCR/L2525M12 12 25 25 27 18,68 141,7 13,7 150,0 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: SC .. 09T308/SC .. 120408

Пример заказа инструмента правого исполнения: SSDCR1616H09 / пример заказа инструмента левого исполнения: SSDCL1616H09

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

SSDC

Державки с креплением винтом

45°

7°

SC . .

Сборочные детали Тип SC .. 09T3 .. SC .. 1204 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2065 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP328-SC0908 AP319-SC1212

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2069 (SW 4)

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1496 (Torx 15IP / SW 4)

A 136

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 48

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

45˚

SSDCN1212F09 9 12 12 6 80 15,1 0° 0° SC .. 09T3 ..

SSDCN1616H09 9 16 16 8 100 15,1 0° 0°

SSDCN2020K12 12 20 20 10 125 22 0° 0° SC .. 1204 ..

SSDCN2525M12 12 25 25 13 150 22 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: SC .. 09T308/SC .. 120408

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

SSDCN

Державка с креплением винтом

45°

7°

SC . .

Сборочные детали Тип

h = h1 [мм]

SC .. 09T3 ..

SC .. 1204 ..

20–25

Винт пластины

Момент затяжки

FS2063 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2065 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP328-SC0908 AP319-SC1212

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2069 (SW 4)

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1496 (Torx 15IP / SW 4)

A 137

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 51

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

91˚

STGCR/L1212F11 11 12 12 16 80 14,1 0° 0° TC .. 1102 ..

STGCR/L1616H16 16 16 16 20 100 20,1 0° 0°

TC .. 16T3 ..STGCR/L2020K16 16 20 20 25 125 20,4 0° 0°

STGCR/L2525M16 16 25 25 32 150 20,9 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: TC .. 110204/TC .. 16T308

Пример заказа инструмента правого исполнения: STGCR1212F11 / пример заказа инструмента левого исполнения: STGCL1212F11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

STGC

Державки с креплением винтом

91°

7°

TC . .

Сборочные детали Тип TC .. 1102 .. TC .. 16T3 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP317-TC1612

r ≤ 1,2 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

A 138

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

107˚30'

SVHBR/L1616H11 11 16 16 20 100 18 0° 0°

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

SVHBR/L2020K11 11 20 20 25 125 19 0° 0°

SVHBR/L2525M11 11 25 25 32 150 27 0° 0°

SVHBR/L2020K16 16 20 20 25 125 27,6 0° 0°

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

SVHBR/L2525M16 16 25 25 32 150 27,6 0° 0°

SVHBR/L3225P16 16 32 25 32 170 27,6 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 110304/VB .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: SVHBR1616H11 / пример заказа инструмента левого исполнения: SVHBL1616H11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

SVHB

Державки с креплением винтом

≤35°

107°30‘

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP316-VB1608

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP330-VB1612

r ≤ 1,2 мм

A 139

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

107˚30'

PVHBR/L1616H11 11 16 16 20 100 25 0° 0°

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

PVHBR/L2020K11 11 20 20 25 125 25 0° 0°

PVHBR/L2525M11 11 25 25 32 150 32 0° 0°

PVHBR/L2020K16 16 20 20 25 125 28 0° 0°

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

PVHBR/L2525M16 16 25 25 32 150 28 0° 0°

PVHBR/L3225P16 16 32 25 32 170 28 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 110304/VB .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: PVHBR1616H11 / пример заказа инструмента левого исполнения: PVHBL1616H11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PVHB

Державки с креплением рычагом

≤35°

107°30‘

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP153

r ≤ 0,8 мм

Втулка RS101

Рычаг KN118 KN110

Винт

Момент затяжки

FS347 (SW 2)

0,6 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

Штифт MD101

Ключ ISO2936-2 (SW 2) ISO2936-2,5 (SW 2,5)

Комплектующие Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP154

r ≤ 1,2 мм

A 140

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

93˚

SVJBR/L1212F11 11 12 12 16 80 20,6 0° 0°

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

SVJBR/L1616H11 11 16 16 20 100 21,2 0° 0°

SVJBR/L2020K11 11 20 20 25 125 21,2 0° 0°

SVJBR/L2525M11 11 25 25 32 150 21,2 0° 0°

SVJBR/L1616H16 16 16 16 20 100 27 0° 0°

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

SVJBR/L2020K16 16 20 20 25 125 31,1 0° 0°

SVJBR/L2525M16 16 25 25 32 150 31,5 0° 0°

SVJBR/L3225P16 16 32 25 32 170 31,5 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 110304/VB .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: SVJBR1212F11 / пример заказа инструмента левого исполнения: SVJBL1212F11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

SVJB

Державки с креплением винтом

≤50°

93°

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

h = h1 [мм]

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

12–25

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

20–32

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2063 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP316-VB1608

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP330-VB1612

r ≤ 1,2 мм

A 141

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

93˚

PVJBR/L1616H11 11 16 16 20 100 25 0° 0°

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

PVJBR/L2020K11 11 20 20 25 125 25 0° 0°

PVJBR/L2525M11 11 25 25 32 150 32 0° 0°

PVJBR/L1616H16 16 16 16 20 100 32 0° 0°

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

PVJBR/L2020K16 16 20 20 25 125 34 0° 0°

PVJBR/L2525M16 16 25 25 32 150 38 0° 0°

PVJBR/L3225P16 16 32 25 32 170 38 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 110304/VB .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: PVJBR1616H11 / пример заказа инструмента левого исполнения: PVJBL1616H11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PVJB

Державки с креплением рычагом

≤50°

93°

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

h = h1 [мм]

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

16–25

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

20–32

Опорная пластина AP153

r ≤ 0,8 мм

AP153

r ≤ 0,8 мм

Втулка RS101 RS101

Рычаг KN118 KN110 KN110

Винт

Момент затяжки

FS347 (SW 2)

0,6 Нм

FS332 (SW 2,5)

2,5 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

Штифт MD101 MD101

Ключ ISO2936-2 (SW 2) ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-2,5 (SW 2,5)

Комплектующие Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP154

r ≤ 1,2 мм

A 142

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

72˚30'72˚30'

SVVBN1212F11 11 12 12 6 80 21,1 0° 0°

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

SVVBN1616H11 11 16 16 8 100 21,1 0° 0°

SVVBN2020K11 11 20 20 10 125 21,1 0° 0°

SVVBN2525M11 11 25 25 13 150 21,1 0° 0°

SVVBN2020K16 16 20 20 11 125 31,5 0° 0°

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

SVVBN2525M16 16 25 25 13 150 31,5 0° 0°

SVVBN3225P16 16 32 25 13 170 31,5 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 110304/VB .. 160408

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

SVVB

Державки с креплением винтом

≤70°

72°30‘

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP316-VB1608

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP330-VB1612

r ≤ 1,2 мм

A 143

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

72˚30' 72˚30'

PVVBN1616H11 11 16 16 8 100 25 0° 0°

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

PVVBN2020K11 11 20 20 10 125 25 0° 0°

PVVBN2525M11 11 25 25 13 150 25 0° 0°

PVVBN2020K16 16 20 20 10 125 34 0° 0°

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

PVVBN2525M16 16 25 25 13 150 34 0° 0°

PVVBN3225P16 16 32 25 13 170 34 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 110304/VB .. 160408

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

PVVB

Державки с креплением рычагом

≤70°

72°30‘

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP153

r ≤ 0,8 мм

Рычаг KN118 KN110

Винт

Момент затяжки

FS347 (SW 2)

0,6 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

Втулка RS101

Штифт MD101

Ключ ISO2936-2 (SW 2) ISO2936-2,5 (SW 2,5)

Комплектующие Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP154

r ≤ 1,2 мм

A 144

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 58

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

95˚

SWLCR/L1212F04 4 12 12 16 80 11 0° 0° WC .. 0402 ..

SWLCR/L1616H04 4 16 16 20 100 11 0° 0°

SWLCR/L1616H06 6 16 16 20 100 15 0° 0°

WC .. 06T3 ..SWLCR/L2020K06 6 20 20 25 125 15 0° 0°

SWLCR/L2525M06 6 25 25 32 150 17 0° 0°

SWLCR/L2020K08 8 20 20 25 125 20 0° 0° WC .. 0804 ..

SWLCR/L2525M08 8 25 25 32 150 21 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: WC .. 040204/WC .. 06T308/WC .. 080408

Пример заказа инструмента правого исполнения: SWLCR1212F04 / пример заказа инструмента левого исполнения: SWLCL1212F04

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

SWLC

Державки с креплением винтом

95°

7°

WC . .

Сборочные детали Тип WC .. 0402 .. WC .. 06T3 .. WC .. 0804 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2067 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2063 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2065 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP318-WC0608 AP320-WC0812

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2069 (SW 4)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1496 (Torx 15IP / SW 4)

A 145

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 242D 1A 74

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

CRSNR/L2525M12-ID 12 25 25 32 150 28 -6° -6° RN .. 1207 ..

CRSNR/L3225P12-ID 12 32 25 32 170 28 -6° -6°

CRSNR/L3232P15-ID 15 32 32 40 170 30 -6° -6° RN .. 1507 ..

CRSNR/L3232P19-ID 19 32 32 40 170 32 -6° -6° RN .. 1907 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: RN .. 120700/RN .. 150700/RN .. 190700

Пример заказа инструмента правого исполнения: CRSNR2525M12-ID / пример заказа инструмента левого исполнения: CRSNL2525M12-ID

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

CRSN

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Для керамических пластин

– Крепление прижимом повышенной жёсткости с твердосплавным башмаком

15°

RN . .

Сборочные детали Тип RN .. 1207 .. RN .. 1507 .. RN .. 1907 ..

Опорная пластина AP418-RN1207 AP419-RN1507 AP420-RN1907

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS2241 (Torx 20)

5,0 Нм

FS2242 (SW 2)

2,0 Нм

FS2243 (SW 2,5)

3,0 Нм

Прижим с винтом PK258-SET (SW 4) PK258-SET (SW 4) PK258-SET (SW 4)

Твердосплавный башмак FK380 FK380 FK380

Изогнутый ключ для прижима ISO2936-4 (SW 4) ISO2936-4 (SW 4) ISO2936-4 (SW 4)

Изогнутый ключ

для опорной пластины FS256 (Torx 20) ISO2936-2 (SW 2) ISO2936-2,5 (SW 2,5)

A 146

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 242D 1A 74

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

CRDNN2525M12-ID 12 25 25 19 150 32 -8° 0° RN .. 1207 ..

CRDNN3225P12-ID 12 32 25 19 170 32 -8° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: RN .. 120700

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

CRDN

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Для керамических пластин

– Крепление прижимом повышенной жёсткости с твердосплавным башмаком

90° RN . .

Сборочные детали Тип RN .. 1207 ..

Опорная пластина AP418-RN1207

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS2241 (Torx 20)

5,0 Нм

Прижим с винтом PK258-SET (SW 4)

Твердосплавный башмак FK380

Изогнутый ключ для прижима ISO2936-4 (SW 4)

Изогнутый ключ

для опорной пластины FS256 (Torx 20)

A 147

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 242D 1A 76

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм γ λsТип

CRDCN3225P09-A 9 32 25 17 170 31 0° 0° RC . X0907 ..

RP . X0907 ..

CRDCN3225P12-A 12 32 25 19 170 40 0° 0° RC . X1207 ..

RP . X1207 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: RC . X090700/RC . X120700

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

CRDC

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Для керамических пластин

– Крепление прижимом повышенной жёсткости с твердосплавным башмаком

90° RP . X

11°

RC . X

7°

Сборочные детали Тип

RC . X0907 ..

RP . X0907 ..

RC . X1207 ..

RP . X1207 ..

Опорная пластина AP416-RC0907 AP417-RC1207

Втулка RS121 RS122

Прижим с винтом PK257-SET (SW 4) PK257-SET (SW 4)

Винт

Момент затяжки

FS2240 (SW 4)

8,0 Нм

FS2240 (SW 4)

8,0 Нм

Изогнутый ключ для прижима ISO2936-4 (SW 4) ISO2936-4 (SW 4)

A 148

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

95˚

C4-DCLNR/L-27050-12 12 C4 27 50 110 140 -6° -6°

CN .. 1204 ..

C5-DCLNR/L-35060-12 12 C5 35 60 110 165 -6° -6°

C6-DCLNR/L-45065-12 12 C6 45 65 110 190 -6° -6°

C8-DCLNR/L-55080-12 12 C8 55 80 110 250 -6° -6°

C4-DCLNR/L-27055-16 16 C4 27 55 125 145 -6° -6°

CN .. 1606 ..C5-DCLNR/L-35060-16 16 C5 35 60 125 165 -6° -6°

C6-DCLNR/L-45065-16 16 C6 45 65 125 190 -6° -6°

C5-DCLNR/L-35060-19 19 C5 35 60 80 165 -6° -6°

CN .. 1906 ..C6-DCLNR/L-45065-19 19 C6 45 65 81 190 -6° -6°

C8-DCLNR/L-55080-19 19 C8 55 80 100 250 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408/CN .. 160612/CN .. 190612

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DCLNR-27050-12 / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DCLNL-27050-12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DCLN

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

95° CN . .

CN . .

Сборочные детали Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 .. CN .. 1906 ..

Опорная пластина AP301-CN12 AP302-CN16 AP303-CN19

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK241 PK242 PK243

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1470 FS1471 FS1471

Штифт RS117 RS117 RS117

Сопло для подвода СОЖ FS1475 FS1475 FS1475

Ключ FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP) FS1464 (Torx 20IP)

Комплектующие Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 .. CN .. 1906 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET PK242-SET PK243-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластина с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластина без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для CN .. 1207 .. AP411-CN1207

A 149

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение d1

мм

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

C4-DCLNR/L-27050-12-P 12 C4 27 50 -6° -6°

CN .. 1204 ..

C5-DCLNR/L-35060-12-P 12 C5 35 60 -6° -6°

C6-DCLNR/L-45065-12-P 12 C6 45 65 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408

Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DCLNR-27050-12-P/пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DCLNL-27050-12-P

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DCLN...-P

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Направленная подача СОЖ

– Walter Capto™

95° CN . .

Сборочные детали Тип CN .. 1204 ..

Опорная пластина AP301-CN12

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим PK255

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS2188

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип CN .. 1204 ..

Узел крепления

(стандартный) PK255-SET

A 150

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

95˚

C3-PCLNR/L-22040-12 12 C3 22 40 60 116 -6° -6°

CN .. 1204 ..

C4-PCLNR/L-27050-12 12 C4 27 50 60 140 -6° -6°

C5-PCLNR/L-35060-12 12 C5 35 60 65 165 -6° -6°

C6-PCLNR/L-45065-12 12 C6 45 65 81 190 -6° -6°

C8-PCLNR/L-55080-12 12 C8 55 80 100 250 -6° -6°

C4-PCLNR/L-27050-16 16 C4 27 50 80 140 -6° -6°

CN .. 1606 ..

C5-PCLNR/L-35060-16 16 C5 35 60 80 165 -6° -6°

C6-PCLNR/L-45065-16 16 C6 45 65 81 190 -6° -6°

C8-PCLNR/L-55080-16 16 C8 55 80 100 250 -6° -6°

C5-PCLNR/L-35060-19 19 C5 35 60 80 165 -6° -6°

CN .. 1906 ..C6-PCLNR/L-45065-19 19 C6 45 65 81 190 -6° -6°

C8-PCLNR/L-55080-19 19 C8 55 80 100 250 -6° -6°

C8-PCLNR/L-55080-25 25 C8 55 80 150 250 -6° -6° CN .. 2509 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408/CN .. 160612/CN .. 190612/CN .. 250924

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-PCLNR-22040-12 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-PCLNL-22040-12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PCLN

Державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

95° CN . .

CN . .

Сборочные

детали Тип

CN .. 1204 ..

C3/C4

CN .. 1204 ..

C5/C6

CN .. 1204 ..

CN .. 1606 ..

C5/C6

CN .. 1606 ..

CN .. 1906 ..

C5/C6

CN .. 1906 ..

CN .. 2509 ..

Опорная пластина

AP134-

CN1216

r ≤ 1,6 мм

AP134-

CN1216

r ≤ 1,6 мм

AP134-

CN1216

r ≤ 1,6 мм

AP135-

CN1624

r ≤ 2,4 мм

AP135-

CN1624

r ≤ 2,4 мм

AP135-

CN1624

r ≤ 2,4 мм

AP136-

CN1924

r ≤ 2,4 мм

AP136-

CN1924

r ≤ 2,4 мм

AP192-

CN2524

r ≤ 2,4 мм

Рычаг KN102 KN102 KN102 KN104 KN104 KN104 KN106 KN106 KN107

Винт

Момент затяжки

FS352

(SW 3)

5,0 Нм

FS352

(SW 3)

5,0 Нм

FS352

(SW 3)

5,0 Нм

FS354

(SW 3)

5,0 Нм

FS354

(SW 3)

5,0 Нм

FS354

(SW 3)

5,0 Нм

FS356

(SW 4)

10,0 Нм

FS356

(SW 4)

10,0 Нм

FS357

(SW 5)

14,0 Нм

Втулка RS102 RS102 RS102 RS103 RS103 RS103 RS104 RS104 RS105

Штифт MD101 MD101 MD101 MD102 MD102 MD102 MD102 MD102 MD103

Сопло для подвода

СОЖ FS1477 FS1476 FS1479 FS1477 FS1476 FS1479 FS1476 FS1479 FS1479

Ключ ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-4

(SW 4)

ISO2936-4

(SW 4)

ISO2936-5

(SW 5)

Комплектующие Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 .. CN .. 1906 ..

Опорная пластина AP134-CN1208

r ≤ 0,8 мм

AP135-CN1616

r ≤ 1,6 мм

AP136-CN1912

r ≤ 1,2 мм

A 151

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 24

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

93˚

C4-DDJNR/L-27050-11 11 C4 27 50 60 140 -6° -7°

DN .. 1104 ..

C5-DDJNR/L-35060-11 11 C5 35 60 65 165 -6° -7°

C6-DDJNR/L-45065-11 11 C6 45 65 81 190 -6° -7°

C4-DDJNR/L-27055-15 15 C4 27 55 110 145 -6° -7°

DN .. 1506 ..

C5-DDJNR/L-35060-15 15 C5 35 60 110 165 -6° -7°

C6-DDJNR/L-45065-15 15 C6 45 65 110 190 -6° -7°

C8-DDJNR/L-55080-15 15 C8 55 80 110 250 -6° -7°

Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 110408/DN .. 150608

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DDJNR-27050-11 / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DDJNL-27050-11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DDJN

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

93°

≤27°

DN . .

Сборочные

детали Тип

DN .. 1104 ..

C5/C6

DN .. 1506 ..

Опорная пластина AP305-DN11 AP305-DN11 AP304-DN15 AP304-DN15 AP304-DN15 AP304-DN15

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461

(Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим PK240 PK240 PK241 PK241 PK241 PK241

Винт

Момент затяжки

FS1472 (Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1472 (Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1473

(Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473

(Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473

(Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473

(Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS1469 FS1469 FS1470 FS1470 FS1470 FS1470

Штифт RS116 RS116 RS117 RS117 RS117 RS117

Сопло для подвода

СОЖ FS1477 FS1476 FS1477 FS1475 FS1476 FS1479

Ключ FS1466 (Torx 9IP) FS1466 (Torx 9IP) FS1465 (Torx 15IP

/ SW 3,5)

FS1465 (Torx 15IP

/ SW 3,5)

FS1465 (Torx 15IP

/ SW 3,5)

FS1465 (Torx 15IP

/ SW 3,5)

Комплектующие Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Узел крепления

(стандартный) PK240-SET PK241-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP304-DN1504

Опорная пластина для DN .. 1507 .. AP412-DN1507

A 152

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 24

Инструмент Обозначение d1

мм

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

C4-DDJNR/L-27055-11-P 11 C4 27 55 -6° -7° DN .. 1104 ..

C5-DDJNR/L-35060-15-P 15 C5 35 60 -6° -7° DN .. 1506 ..

C6-DDJNR/L-45065-15-P 15 C6 45 65 -6° -7°

Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 110408/DN .. 150608

Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DDJNR-27055-11-P / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DDJNL-27055-11-P

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DDJN...-P

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Направленная подача СОЖ

– Walter Capto™

93°

≤27°

DN . .

Сборочные детали Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Опорная пластина AP305-DN11 AP304-DN15

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим PK255 PK256

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS2188 FS2188

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Узел крепления

(стандартный) PK255-SET PK256-SET

A 153

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 24

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

93˚

C3-PDJNR/L-22045-11 11 C3 22 45 80 116 -6° -7°

DN .. 1104 ..

C4-PDJNR/L-27050-11 11 C4 27 50 80 140 -6° -7°

C5-PDJNR/L-35060-11 11 C5 35 60 80 165 -6° -7°

C4-PDJNR/L-27050-15 15 C4 27 50 80 140 -6° -7°

DN .. 1506 ..C5-PDJNR/L-35060-15 15 C5 35 60 80 165 -6° -7°

C6-PDJNR/L-45065-15 15 C6 45 65 80 190 -6° -7°

Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 110408/DN .. 150608

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-PDJNR-22045-11 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-PDJNL-22045-11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PDJN

Державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

93°

≤27°

DN . .

Сборочные детали Тип

DN .. 1104 ..

C3/C4

DN .. 1104 ..

DN .. 1506 ..

C5/C6

Опорная пластина AP171-DN1112

r ≤ 1,2 мм

AP171-DN1112

r ≤ 1,2 мм

AP145-DN1516

r ≤ 1,6 мм

AP145-DN1516

r ≤ 1,6 мм

Рычаг KN119 KN119 KN103 KN103

Винт

Момент затяжки

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS355 (SW 3)

5,0 Нм

FS355 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS101 RS101 RS102 RS102

Штифт MD101 MD101 MD101 MD101

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1476 FS1477 FS1476

Ключ ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Опорная пластина AP171-DN1108

r ≤ 0,8 мм

AP145-DN1508

r ≤ 0,8 мм

Опорная пластина для DN .. 1504 ..

AP357-DN1508

r ≤ 0,8 мм

Опорная пластина для DN .. 1504 ..

AP357-DN1516

r ≤ 1,6 мм

A 154

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 24

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

93˚

C4-DDUNR/L-27050-15 15 C4 27 50 110 140 -6° -7°

DN .. 1506 ..

C5-DDUNR/L-35060-15 15 C5 35 60 110 165 -6° -7°

C6-DDUNR/L-45065-15 15 C6 45 65 110 190 -6° -7°

C8-DDUNR/L-55080-15 15 C8 55 80 110 250 -6° -7°

Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 150608

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DDUNR-27050-15/пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DDUNL-27050-15

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DDUN

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

≤ 27° DN . .

DN . .

Сборочные детали Тип

DN .. 1506 ..

C5/C6

DN .. 1506 ..

Опорная пластина AP304-DN15 AP304-DN15 AP304-DN15

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим PK241 PK241 PK241

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS1471 FS1471 FS1471

Штифт RS117 RS117 RS117

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1476 FS1479

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип DN .. 1506 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP304-DN1504

Опорная пластина для DN .. 1507 .. AP412-DN1507

A 155

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

75˚

C4-DSRNR/L-22050-12 12 C4 22 50 140 -6° -6°

SN .. 1204 ..

C5-DSRNR/L-27060-12 12 C5 27 60 165 -6° -6°

C6-DSRNR/L-35065-12 12 C6 35 65 190 -6° -6°

C5-DSRNR/L-27060-15 15 C5 27 60 165 -6° -6° SN .. 1506 ..

C6-DSRNR/L-35065-15 15 C6 35 65 190 -6° -6°

C6-DSRNR/L-35065-19 19 C6 35 65 190 -6° -6° SN .. 1906 ..

C8-DSRNR/L-45080-19 19 C8 45 80 250 -6° -6°

C8-DSRNR/L-45080-25 25 C8 45 80 250 -6° -6° SN .. 2507 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408/SN .. 150612/SN .. 190612/SN .. 250724

Информацию о Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DSRNR-22050-12 / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DSRNL-22050-12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DSRN

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

75° SN . .

SN . .

Сборочные детали Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 .. SN .. 2507 ..

Опорная пластина AP308-SN12 AP309-SN15 AP310-SN19 AP351-SN25

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1589 (Torx 25IP)

9,5 Нм

Прижим PK241 PK242 PK243 PK301

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

FS1591 (Torx 25IP)

9,5 Нм

Пружина FS1470 FS1471 FS1471 FS1471

Штифт RS117 RS117 RS117 RS117

Сопло для подвода СОЖ FS1475 FS1475 FS1475 FS1475

Ключ FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP) FS1464 (Torx 20IP) FS1592 (Torx 25IP)

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 .. SN .. 2507 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET PK242-SET PK243-SET PK301-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для SN .. 1207 .. AP413-SN1207

Опорная пластина для SN .. 2509 .. AP351-SN2509

A 156

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение d1

мм

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

75˚

C3-PSRNR/L-17040-12 12 C3 17 40 -6° -6°

SN .. 1204 ..

C4-PSRNR/L-22050-12 12 C4 22 50 -6° -6°

C5-PSRNR/L-27060-12 12 C5 27 60 -6° -6°

C6-PSRNR/L-35065-12 12 C6 35 65 -6° -6°

C5-PSRNR/L-27060-15 15 C5 27 60 -6° -6° SN .. 1506 ..

C6-PSRNR/L-35065-15 15 C6 35 65 -6° -6°

C5-PSRNR/L-27060-19 19 C5 27 60 -6° -6°

SN .. 1906 ..C6-PSRNR/L-35065-19 19 C6 35 65 -6° -6°

C8-PSRNR/L-45080-19 19 C8 45 80 -6° -6°

C8-PSRNR/L-45080-25 25 C8 45 80 -6° -6° SN .. 2507 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408/SN .. 150612/SN .. 190612/SN .. 250724

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-PSRNR-17040-12 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-PSRNL-17040-12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PSRN

Державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

75° SN . .

SN . .

Сборочные

детали Тип

SN .. 1204 ..

C3/C4

SN .. 1204 ..

C5/C6

SN .. 1506 ..

C5/C6

SN .. 1906 ..

C5/C6

SN .. 1906 ..

SN .. 2507 ..

Опорная пластина AP141-SN1216

r ≤ 1,6 мм

AP141-SN1216

r ≤ 1,6 мм

AP142-SN1524

r ≤ 2,4 мм

AP143-SN1924

r ≤ 2,4 мм

AP143-SN1924

r ≤ 2,4 мм

AP144-SN2524

r ≤ 2,4 мм

Рычаг KN102 KN102 KN104 KN106 KN106 KN107

Винт

Момент затяжки

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS354 (SW 3)

5,0 Нм

FS356 (SW 4)

10,0 Нм

FS356 (SW 4)

10,0 Нм

FS357 (SW 5)

14,0 Нм

Втулка RS102 RS102 RS103 RS104 RS104 RS105

Штифт MD101 MD101 MD102 MD102 MD102 MD103

Ключ ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-4 (SW 4) ISO2936-4 (SW 4) ISO2936-5 (SW 5)

Сопло

для подвода СОЖ FS1477 FS1476 FS1476 FS1476 FS1479 FS1479

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 .. SN .. 2507 ..

Опорная пластина AP141-SN1208

r ≤ 0,8 мм

AP142-SN1516

r ≤ 1,6 мм

AP143-SN1912

r ≤ 1,2 мм

Опорная пластина для SN .. 2509 .. AP191-SN250924

r ≤ 2,4 мм

A 157

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

75˚

C4-DSKNR/L-27050-12 12 C4 27 50 110 -6° -6°

SN .. 1204 ..C5-DSKNR/L-35060-12 12 C5 35 60 110 -6° -6°

C6-DSKNR/L-45065-12 12 C6 45 65 110 -6° -6°

C5-DSKNR/L-35060-15 15 C5 35 60 125 -6° -6° SN .. 1506 ..

C6-DSKNR/L-45065-15 15 C6 45 65 125 -6° -6°

C6-DSKNR/L-45065-19 19 C6 45 65 125 -6° -6° SN .. 1906 ..

C8-DSKNR/L-55080-19 19 C8 55 80 125 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408/SN .. 150612/SN .. 190612

Информацию о Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DSKNR-27050-12 / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DSKNL-27050-12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DSKN

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

75°

SN . .

Сборочные детали Тип

SN .. 1204 ..

C5/C6

SN .. 1506 ..

C5/C6

SN .. 1906 ..

Опорная пластина AP308-SN12 AP308-SN12 AP309-SN15 AP310-SN19 AP310-SN19

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1463

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1463

(Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK241 PK241 PK242 PK243 PK243

Винт

Момент затяжки

FS1473

(Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473

(Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474

(Torx 20IP)

6,4 Нм

FS1474

(Torx 20IP)

6,4 Нм

FS1474

(Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1470 FS1470 FS1471 FS1471 FS1471

Штифт RS117 RS117 RS117 RS117 RS117

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1476 FS1476 FS1476 FS1479

Ключ

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1464

(Torx 20IP)

FS1464

(Torx 20IP)

FS1464

(Torx 20IP)

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET PK242-SET PK243-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для SN .. 1207 .. AP413-SN1207

A 158

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

75˚

C4-PSKNR/L-27050-12 12 C4 27 50 60 140 -6° -6° SN .. 1204 ..

C5-PSKNR/L-35060-12 12 C5 35 60 65 165 -6° -6°

C5-PSKNR/L-35060-15 15 C5 35 60 80 165 -6° -6° SN .. 1506 ..

C6-PSKNR/L-45065-15 15 C6 45 65 81 190 -6° -6°

C6-PSKNR/L-45065-19 19 C6 45 65 81 190 -6° -6° SN .. 1906 ..

C8-PSKNR/L-55080-19 19 C8 55 80 100 250 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408/SN .. 150612/SN .. 190612

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-PSKNR-27050-12 / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-PSKNL-27050-12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PSKN

Державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

75°

SN . .

Сборочные детали Тип

SN .. 1204 ..

SN .. 1506 ..

C5/C6

SN .. 1906 ..

Опорная пластина AP141-SN1216

r ≤ 1,6 мм

AP141-SN1216

r ≤ 1,6 мм

AP142-SN1524

r ≤ 2,4 мм

AP143-SN1924

r ≤ 2,4 мм

AP143-SN1924

r ≤ 2,4 мм

Рычаг KN102 KN102 KN104 KN106 KN106

Винт

Момент затяжки

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS354 (SW 3)

5,0 Нм

FS356 (SW 4)

10,0 Нм

FS356 (SW 4)

10,0 Нм

Втулка RS102 RS102 RS103 RS104 RS104

Штифт MD101 MD101 MD102 MD102 MD102

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1476 FS1476 FS1476 FS1479

Ключ ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-4

(SW 4)

ISO2936-4

(SW 4)

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 ..

Опорная пластина AP141-SN1208

r ≤ 0,8 мм

AP142-SN1516

r ≤ 1,6 мм

AP143-SN1912

r ≤ 1,2 мм

A 159

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение d1

мм

l20

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

45˚

C4-DSSNR/L-27042-12 12 C4 27 18,7 42 50,3 110 140 -8° 0°

SN .. 1204 ..

C5-DSSNR/L-35052-12 12 C5 35 26,7 52 60,3 110 165 -8° 0°

C6-DSSNR/L-45056-12 12 C6 45 36,7 56 64,3 110 190 -8° 0°

C4-DSSNR/L-27045-15 15 C4 27 16,8 45 55,2 125 145 -8° 0°

SN .. 1506 ..C5-DSSNR/L-35050-15 15 C5 35 24,8 50 60,2 125 165 -8° 0°

C6-DSSNR/L-45054-15 15 C6 45 34,8 54 60,2 125 190 -8° 0°

C6-DSSNR/L-45052-19 19 C6 45 32,5 52 64,5 125 190 -8° 0° SN .. 1906 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408/SN .. 150612/SN .. 190612

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DSSNR-27042-12 / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DSSNL-27042-12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DSSN

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

45° SN . .

SN . .

Сборочные

детали Тип

SN .. 1204 ..

SN .. 1506 ..

SN .. 1906 ..

Опорная пластина AP308-SN12 AP308-SN12 AP308-SN12 AP309-SN15 AP309-SN15 AP309-SN15 AP310-SN19

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1463

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1463

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1463

(Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK241 PK241 PK241 PK242 PK242 PK242 PK243

Винт

Момент затяжки

FS1473

(Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473

(Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473

(Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474

(Torx 20IP)

6,4 Нм

FS1474

(Torx 20IP)

6,4 Нм

FS1474

(Torx 20IP)

6,4 Нм

FS1474

(Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1470 FS1470 FS1470 FS1471 FS1471 FS1471 FS1471

Штифт RS117 RS117 RS117 RS117 RS117 RS117 RS117

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1476 FS1475 FS1477 FS1476 FS1475 FS1476

Ключ

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1464

(Torx 20IP)

FS1464

(Torx 20IP)

FS1464

(Torx 20IP)

FS1464

(Torx 20IP)

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET PK242-SET PK243-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для SN .. 1207 .. AP413-SN1207

A 160

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение d1

мм

l20

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

45˚

C4-PSSNR/L-27042-12 12 C4 27 18,7 42 50,3 60 132 -8° 0°

SN .. 1204 ..

C5-PSSNR/L-35052-12 12 C5 35 26,7 52 60,3 65 157 -8° 0°

C6-PSSNR/L-45056-12 12 C6 45 36,7 56 64,3 81 181 -8° 0°

C6-PSSNR/L-45054-15 15 C6 45 34,8 54 64,2 100 179 -8° 0° SN .. 1506 ..

C6-PSSNR/L-45052-19 19 C6 45 32,5 52 64,5 100 177 -8° 0° SN .. 1906 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408/SN .. 150612/SN .. 190612

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-PSSNR-27042-12 / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-PSSNL-27042-12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PSSN

Державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

45° SN . .

SN . .

Сборочные детали Тип

SN .. 1204 ..

C5/C6

SN .. 1506 ..

SN .. 1906 ..

Опорная пластина AP141-SN1216

r ≤ 1,6 мм

AP141-SN1216

r ≤ 1,6 мм

AP142-SN1524

r ≤ 2,4 мм

AP143-SN1924

r ≤ 2,4 мм

Рычаг KN102 KN102 KN104 KN106

Винт

Момент затяжки

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS354 (SW 3)

5,0 Нм

FS356 (SW 4)

10,0 Нм

Втулка RS102 RS102 RS103 RS104

Штифт MD101 MD101 MD102 MD102

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1476 FS1476 FS1476

Ключ ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-4 (SW 4)

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 .. SN .. 1906 ..

Опорная пластина AP141-SN1208

r ≤ 0,8 мм

AP142-SN1516

r ≤ 1,6 мм

AP143-SN1912

r ≤ 1,2 мм

A 161

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

45˚45˚

C4-DSDNN-00050-12 12 C4 0,3 50 140 -6° -6°

SN .. 1204 ..

C5-DSDNN-00060-12 12 C5 0,3 60 165 -6° -6°

C6-DSDNN-00065-12 12 C6 0,3 65 190 -6° -6°

C6-DSDNN-00070-19 19 C6 0,5 70 195 -6° -6° SN .. 1906 ..

C8-DSDNN-00080-25 25 C8 1 80 250 -6° -6° SN .. 2507 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408/SN .. 190612/SN .. 250724

Информацию о Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DSDN

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

45° SN . .

SN . .

Сборочные детали Тип

SN .. 1204 ..

C5/C6

SN .. 1906 ..

SN .. 2507 ..

Опорная пластина AP308-SN12 AP308-SN12 AP310-SN19 AP351-SN25

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1589 (Torx 25IP)

9,5 Нм

Прижим PK241 PK241 PK243 PK301

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

FS1591 (Torx 25IP)

9,5 Нм

Пружина FS1470 FS1470 FS1471 FS1471

Штифт RS117 RS117 RS117 RS117

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1475 FS1475 FS1475

Ключ FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP) FS1592 (Torx 25IP)

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1906 .. SN .. 2507 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET PK243-SET PK301-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для SN .. 1207 .. AP413-SN1207

Опорная пластина для SN .. 2509 .. AP351-SN2509

A 162

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 30

Инструмент Обозначение d1

мм

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

93˚

C3-MTJNR/L-22040-16 16 C3 22 40 -6° -6°

TN .. 1604 ..

C4-MTJNR/L-27050-16 16 C4 27 50 -6° -6°

C5-MTJNR/L-35060-16 16 C5 35 60 -6° -6°

C4-MTJNR/L-27050-22 22 C4 27 50 -6° -6°

TN .. 2204 ..C5-MTJNR/L-35060-22 22 C5 35 60 -6° -6°

C6-MTJNR/L-45065-22 22 C6 45 65 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: TN .. 160408/TN .. 220408

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-MTJNR-22040-16 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-MTJNL-22040-16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-MTJN

Державки с креплением клин-прихватом

– Walter Capto™

93° ≤22°

TN . .

Сборочные детали Тип

TN .. 1604 ..

TN .. 2204 ..

C5/C6

Опорная пластина AP147

r ≤ 1,6 мм

AP147

r ≤ 1,6 мм

AP147

r ≤ 1,6 мм

AP148

r ≤ 1,6 мм

AP148

r ≤ 1,6 мм

Клин-прихват FK303 (SW 2,5) FK303 (SW 2,5) FK303 (SW 2,5) FK304 (SW 3) FK304 (SW 3)

Штифт RS106 RS106 RS106 RS107 RS107

Ключ ISO2936-2,5

(SW 2,5)

ISO2936-2,5

(SW 2,5)

ISO2936-2,5

(SW 2,5)

ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-3

(SW 3)

Винт

Момент затяжки

FS358 (SW 3)

5,0 Нм

FS358 (SW 3)

5,0 Нм

FS358 (SW 3)

5,0 Нм

FS358 (SW 3)

5,0 Нм

FS358 (SW 3)

5,0 Нм

Сопло для подвода СОЖ FS1230 FS1018 FS1019 FS1018 FS1019

Комплектующие Тип TN .. 2204 ..

Опорная пластина AP149

r ≤ 0,8 мм

A 163

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 30

Инструмент Обозначение d1

мм

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

C4-DTGNR/L-27050-16-P 16 C4 27 50 -6° -6° TN .. 1604 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: TN .. 160408

Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DTGNR-27050-16-P/пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DTGNL-27050-16-P

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DTGN...-P

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Направленная подача СОЖ

– Walter Capto™

91° TN . .

Сборочные детали Тип TN .. 1604 ..

Опорная пластина AP321-TN16

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

Прижим PK255

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS2188

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип TN .. 1604 ..

Узел крепления

(стандартный) PK255-SET

A 164

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 33

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

93˚

C4-DVJNR/L-27062-16 16 C4 27 62 60 152 -4° -13°

VN .. 1604 ..

C5-DVJNR/L-35065-16 16 C5 35 65 65 170 -4° -13°

C6-DVJNR/L-45065-16 16 C6 45 65 81 190 -4° -13°

C8-DVJNR/L-55080-16 16 C8 55 80 100 250 -4° -13°

Размеры указаны для эталонной пластины: VN .. 160408

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DVJNR-27062-16 / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DVJNL-27062-16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DVJN

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

≤44°

93° VN . .

VN . .

Сборочные детали Тип

VN .. 1604 ..

C5/C6

VN .. 1604 ..

Опорная пластина AP312-VN16 AP312-VN16 AP312-VN16

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1467 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS1467 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS1467 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Прижим PK244 PK244 PK244

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

1,7 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

1,7 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

1,7 Нм

Пружина FS1470 FS1470 FS1470

Штифт RS117 RS117 RS117

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1476 FS1479

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип VN .. 1604 ..

Узел крепления

(стандартный) PK244-SET

A 165

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 34

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

95˚

C4-DWLNR/L-27050-06 6 C4 27 50 60 140 -6° -6°

WN .. 0604 ..

C5-DWLNR/L-35060-06 6 C5 35 60 65 165 -6° -6°

C6-DWLNR/L-45065-06 6 C6 45 65 81 190 -6° -6°

C4-DWLNR/L-27050-08 8 C4 27 50 110 140 -6° -6°

WN .. 0804 ..C5-DWLNR/L-35060-08 8 C5 35 60 110 165 -6° -6°

C6-DWLNR/L-45065-08 8 C6 45 65 110 190 -6° -6°

C5-DWLNR/L-35060-10 10 C5 35 60 115 170 -6° -6° WN .. 1006 ..

C6-DWLNR/L-45065-10 10 C6 45 65 115 195 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: WN .. 060408/WN .. 080408/WN .. 100612

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DWLNR-27050-06 / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DWLNL-27050-06

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DWLN

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

95° WN . .

WN . .

Сборочные детали Тип

WN .. 0604 ..

C5/C6

WN .. 0804 ..

C5/C6

WN .. 1006 ..

C5/C6

Опорная пластина AP306-WN06 AP306-WN06 AP307-WN08 AP307-WN08 AP311-WN10

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462

(Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1462

(Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463

(Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK240 PK240 PK241 PK241 PK242

Винт

Момент затяжки

FS1472

(Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1472

(Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1473

(Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473

(Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474

(Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1469 FS1469 FS1470 FS1470 FS1471

Штифт RS116 RS116 RS117 RS117 RS117

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1475 FS1477 FS1475 FS1475

Ключ FS1466

(Torx 9IP)

FS1466

(Torx 9IP)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1464

(Torx 20IP)

Комплектующие Тип WN .. 0604 .. WN .. 0804 .. WN .. 1006 ..

Узел крепления

(стандартный) PK240-SET PK241-SET PK242-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

A 166

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 34

Инструмент Обозначение d1

мм

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

C4-DWLNR/L-27050-08-P 8 C4 27 50 -6° -6°

WN .. 0804 ..

C5-DWLNR/L-35060-08-P 8 C5 35 60 -6° -6°

C6-DWLNR/L-45065-08-P 8 C6 45 65 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: WN .. 080408

Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DWLNR-27050-08-P / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DWLNL-27050-08-P

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DWLN...-P

Державки с прижимом повышенной жёсткости

– Направленная подача СОЖ

– Walter Capto™

95° WN . .

Сборочные детали Тип WN .. 0804 ..

Опорная пластина AP307-WN08

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим PK255

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS2188

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип WN .. 0804 ..

Узел крепления

(стандартный) PK255-SET

A 167

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 234D 1A 34

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

95˚

C3-PWLNR/L-22040-06 6 C3 22 40 60 116 -6° -6° WN .. 0604 ..

C4-PWLNR/L-27050-06 6 C4 27 50 60 140 -6° -6°

C4-PWLNR/L-27050-08 8 C4 27 50 60 140 -6° -6°

WN .. 0804 ..C5-PWLNR/L-35060-08 8 C5 35 60 65 165 -6° -6°

C6-PWLNR/L-45065-08 8 C6 45 65 81 190 -6° -6°

C5-PWLNR/L-35060-10 10 C5 35 60 80 165 -6° -6° WN .. 1006 ..

C6-PWLNR/L-45065-10 10 C6 45 65 81 190 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: WN .. 060408/WN .. 080408/WN .. 100612

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-PWLNR-22040-06 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-PWLNL-22040-06

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PWLN

Державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

95° WN . .

WN . .

Сборочные детали Тип

WN .. 0604 ..

C3/C4

WN .. 0804 ..

C5/C6

WN .. 1006 ..

C5/C6

Опорная пластина AP172-WN0612

r ≤ 1,2 мм

AP170-WN0816

r ≤ 1,6 мм

AP170-WN0816

r ≤ 1,6 мм

AP174-WN1016

r ≤ 1,6 мм

Рычаг KN101 KN102 KN102 KN104

Винт

Момент затяжки

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS354 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS101 RS102 RS102 RS103

Штифт MD101 MD101 MD101 MD102

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1476 FS1476

Ключ ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип WN .. 0804 ..

Опорная пластина AP170-WN0808

r ≤ 0,8 мм

A 168

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 37

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

95˚

C3-SCLCR/L-22040-09 9 C3 22 40 130 116 0° 0°

CC .. 09T3 ..

C4-SCLCR/L-27050-09 9 C4 27 50 130 140 0° 0°

C5-SCLCR/L-35060-09 9 C5 35 60 130 165 0° 0°

C6-SCLCR/L-45065-09 9 C6 45 65 130 190 0° 0°

C4-SCLCR/L-27050-12 12 C4 27 50 125 140 0° 0°

CC .. 1204 ..C5-SCLCR/L-35060-12 12 C5 35 60 125 165 0° 0°

C6-SCLCR/L-45065-12 12 C6 45 65 125 190 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: CC.. 09T308/CC .. 120408

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-SCLCR-22040-09 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-SCLCL-22040-09

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-SCLC

Державки с креплением винтом

– Walter Capto™

95°

7°

CC . .

Сборочные детали Тип

CC .. 09T3 ..

C3/C4

CC .. 09T3 ..

C5/C6

CC .. 1204 ..

C5/C6

Винт пластины

Момент затяжки

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2065 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2065 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP313-CC0908

r ≤ 0,8 мм

AP313-CC0908

r ≤ 0,8 мм

AP314-CC1212

r ≤ 1,2 мм

AP314-CC1212

r ≤ 1,2 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2068 (SW 3,5) FS2069 (SW 4) FS2069 (SW 4)

Ключ FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1496 (Torx 15IP /

SW 4)

FS1496 (Torx 15IP /

SW 4)

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1476 FS1477 FS1476

A 169

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 42

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

93˚

C3-SDJCR/L-22040-07 7 C3 22 40 70 116 0° 0° DC .. 0702 ..

C4-SDJCR/L-27050-07 7 C4 27 50 70 140 0° 0°

C3-SDJCR/L-22040-11 11 C3 22 40 140 116 0° 0°

DC .. 11T3 ..

C4-SDJCR/L-27050-11 11 C4 27 50 140 140 0° 0°

C5-SDJCR/L-35060-11 11 C5 35 60 140 190 0° 0°

C6-SDJCR/L-45065-11 11 C6 45 65 140 165 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: DC .. 070204/DC .. 11T308

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-SDJCR-22040-07 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-SDJCL-22040-07

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-SDJC

Державки с креплением винтом

– Walter Capto™

93°

≤30° 7°

DC . .

Сборочные детали Тип

DC .. 0702 ..

C3/C4

DC .. 11T3 ..

C3/C4

DC .. 11T3 ..

C5/C6

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP315-DC1108

r ≤ 0,8 мм

AP315-DC1108

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1476

Комплектующие Тип DC .. 11T3 ..

Опорная пластина AP329-DC1112

r ≤ 1,2 мм

A 170

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 42

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

62°30' 62°30'

C3-SDNCN-00040-11 11 C3 0,5 40 116 0° 0°

DC .. 11T3 ..

C4-SDNCN-00050-11 11 C4 0,5 50 140 0° 0°

C5-SDNCN-00060-11 11 C5 0,5 60 165 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: DC .. 11T308

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-SDNC

Державки с креплением винтом

– Walter Capto™

≤60°

62°30‘

7°

DC . .

Сборочные детали Тип

DC .. 11T3 ..

C3/C4

DC .. 11T3 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP315-DC1108

r ≤ 0,8 мм

AP315-DC1108

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1476

Комплектующие Тип DC .. 11T3 ..

Опорная пластина AP329-DC1112

r ≤ 1,2 мм

A 171

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 46

Инструмент Обозначение d1

мм

l16

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

C3-SRDCN-00040-06 6 C3 3 40 12 0° 0°

RC . T0602M0 ..

C4-SRDCN-00050-06 6 C4 3 50 12 0° 0°

C5-SRDCN-00060-06 6 C5 3 60 12 0° 0°

C3-SRDCN-00040-08 8 C3 4 40 16 0° 0°

RC . T0803M0 ..C4-SRDCN-00050-08 8 C4 4 50 16 0° 0°

C5-SRDCN-00060-08 8 C5 4 60 16 0° 0°

C3-SRDCN-00040-10 10 C3 5 40 20 0° 0°

RC . T10T3M0 ..

C4-SRDCN-00050-10 10 C4 5 50 25 0° 0°

C5-SRDCN-00060-10 10 C5 5 60 25 0° 0°

C6-SRDCN-00065-10 10 C6 5 65 25 0° 0°

C4-SRDCN-00050-12 12 C4 6 50 28 0° 0°

RC . T1204M0 ..C5-SRDCN-00060-12 12 C5 6 60 28 0° 0°

C6-SRDCN-00065-12 12 C6 6 65 28 0° 0°

C5-SRDCN-00060-16 16 C5 8 60 35 0° 0° RC . T1606M0 ..

C6-SRDCN-00065-16 16 C6 8 65 35 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: RC . T0602M0/RC . T0803M0/RC . T10T3M0/RC . T1204M0/RC . T1606M0

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-SRDC

Державки с креплением винтом

– Walter Capto™

90°

7°

RC . T

Сборочные

детали Тип

RC .

T0602M0 ..

C3/C4

RC .

T0602M0 ..

RC .

T0803M0 ..

C3/C4

RC .

T0803M0 ..

RC .

T10T3M0 ..

C3/C4

RC .

T10T3M0 ..

C5/C6

RC .

T1204M0 ..

RC .

T1204M0 ..

C5/C6

RC .

T1606M0 ..

C5/C6

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2061

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1462

(Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1462

(Torx 9IP)

1,5 Нм

FS2063

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2063

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2090

(Torx 20IP)

6,4 Нм

Опорная пластина AP324-

RC10T3

AP324-

RC10T3

AP325-

RC1204

AP325-

RC1204

AP326-

RC1606

Винт опорной

пластины

FS2068

(SW 3,5)

FS2068

(SW 3,5)

FS2068

(SW 3,5)

FS2068

(SW 3,5)

FS2091

(SW 5)

Ключ FS1490

(Torx 7IP)

FS1490

(Torx 7IP)

FS1466

(Torx 9IP)

FS1466

(Torx 9IP)

FS1465

(Torx 15IP

/ SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP

/ SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP

/ SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP

/ SW 3,5)

FS1464

(Torx 20IP)

Сопло для подвода

СОЖ FS1477 FS1476 FS1477 FS1476 FS1477 FS1476 FS1477 FS1476 FS1476

A 172

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 46

Инструмент Обозначение d1

мм

l16

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

C5-PRDCN-00060-16 16 C5 8 60 35 0° 0° RC .. 1605M0 ..

C6-PRDCN-00065-16 16 C6 8 65 35 0° 0°

C5-PRDCN-00060-20 20 C5 10 60 40 0° 0° RC .. 2006M0 ..

C6-PRDCN-00065-20 20 C6 10 65 40 0° 0°

C6-PRDCN-00065-25 25 C6 12,5 65 40 0° 0° RC .. 2507M0 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: RC .. 1605M0/RC .. 2006M0/RC .. 2507M0

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PRDC

Державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

90°

7°

RC . X

7°

RC . T

Сборочные детали Тип RC .. 1605M0 .. RC .. 2006M0 .. RC .. 2507M0 ..

Опорная пластина AP157 AP158 AP405-RC2507

Рычаг KN111 KN112 KN113

Втулка RS108 RS103 RS104

Винт

Момент затяжки

FS344 (SW 2,5)

2,5 Нм

FS354 (SW 3)

5,0 Нм

FS2145 (SW 4)

10,0 Нм

Штифт MD102 MD102 MD102

Ключ FS1155 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-4 (SW 4)

Сопло для подвода СОЖ FS1019 FS1019 FS1476

Комплектующие Тип RC .. 1605M0 ..

Опорная пластина для RC .. 1606 .. AP403

A 173

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 46

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

C3-SRSCR/L-22040-06 6 C3 22 40 160 116 0° 0°

RC . T0602M0 ..

C4-SRSCR/L-27050-06 6 C4 27 50 160 140 0° 0°

C5-SRSCR/L-35060-06 6 C5 35 60 160 165 0° 0°

C3-SRSCR/L-22040-08 8 C3 22 40 110 116 0° 0°

RC . T0803M0 ..C4-SRSCR/L-27050-08 8 C4 27 50 110 140 0° 0°

C5-SRSCR/L-35060-08 8 C5 35 60 110 165 0° 0°

C3-SRSCR/L-22040-10 10 C3 22 40 150 116 0° 0°

RC . T10T3M0 ..

C4-SRSCR/L-27050-10 10 C4 27 50 150 140 0° 0°

C5-SRSCR/L-35060-10 10 C5 35 60 150 165 0° 0°

C6-SRSCR/L-45065-10 10 C6 45 65 150 190 0° 0°

C4-SRSCR/L-27050-12 12 C4 27 50 150 140 0° 0°

RC . T1204M0 ..C5-SRSCR/L-35060-12 12 C5 35 60 150 165 0° 0°

C6-SRSCR/L-45065-12 12 C6 45 65 175 190 0° 0°

C5-SRSCR/L-35060-16 16 C5 35 60 175 165 0° 0° RC . T1606M0 ..

C6-SRSCR/L-45065-16 16 C6 45 65 175 190 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: RC . T0602M0/RC . T0803M0/RC . T10T3M0/RC . T1204M0/RC . T1606M0

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-SRSCR-22040-06 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-SRSCL-22040-06

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-SRSC

Державки с креплением винтом

– Walter Capto™

≤27°

7°

RC . T

Сборочные

детали Тип

RC .

T0602M0 ..

C3/C4

RC .

T0602M0 ..

RC .

T0803M0 ..

C3/C4

RC .

T0803M0 ..

RC .

T10T3M0 ..

C3/C4

RC .

T10T3M0 ..

C5/C6

RC .

T1204M0 ..

RC .

T1204M0 ..

C5/C6

RC .

T1606M0 ..

C5/C6

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2061

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1462

(Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1462

(Torx 9IP)

1,5 Нм

FS2063

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2063

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2090

(Torx 20IP)

6,4 Нм

Опорная пластина AP324-

RC10T3

AP324-

RC10T3

AP325-

RC1204

AP325-

RC1204

AP326-

RC1606

Винт опорной

пластины

FS2068

(SW 3,5)

FS2068

(SW 3,5)

FS2068

(SW 3,5)

FS2068

(SW 3,5)

FS2091

(SW 5)

Ключ FS1490

(Torx 7IP)

FS1490

(Torx 7IP)

FS1466

(Torx 9IP)

FS1466

(Torx 9IP)

FS1465

(Torx 15IP

/ SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP

/ SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP

/ SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP

/ SW 3,5)

FS1464

(Torx 20IP)

Сопло для подвода

СОЖ FS1477 FS1476 FS1477 FS1476 FS1477 FS1476 FS1477 FS1476 FS1476

A 174

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 46

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

C5-PRSCR/L-35060-16 16 C5 35 60 0° 0° RC .. 1605M0 ..

C6-PRSCR/L-45065-16 16 C6 45 65 0° 0°

C5-PRSCR/L-35060-20 20 C5 35 60 0° 0°

RC .. 2006M0 ..C6-PRSCR/L-45065-20 20 C6 45 65 0° 0°

C8-PRSCR/L-55080-20 20 C8 55 80 150 250 0° 0°

C6-PRSCR/L-45065-25 25 C6 45 65 200 190 0° 0° RC .. 2507M0 ..

C8-PRSCR/L-55080-25 25 C8 55 80 200 250 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: RC .. 1605M0/RC .. 2006M0/RC .. 2507M0

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C5-PRSCR-35060-16 / пример заказа инструмента левого исполнения: C5-PRSCL-35060-16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PRSC

Державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

≤27°

7°

RC . X

7°

RC . T

Сборочные детали Тип

RC .. 1605M0 ..

C5/C6

RC .. 2006M0 ..

C5/C6

RC .. 2006M0 ..

RC .. 2507M0 ..

Опорная пластина AP157 AP158 AP404-RC2006 AP405-RC2507 AP405-RC2507

Рычаг KN111 KN112 KN112 KN113 KN113

Винт

Момент затяжки

FS344 (SW 2,5)

2,5 Нм

FS2156 (SW 3)

5,0 Нм

FS2156 (SW 3)

5,0 Нм

FS2145 (SW 4)

10,0 Нм

FS2145 (SW 4)

10,0 Нм

Втулка RS108 RS103 RS103 RS104 RS104

Штифт MD102 MD102 MD103 MD102 MD102

Сопло для подвода СОЖ FS1019 FS1019 FS1479 FS1476 FS1479

Ключ ISO2936-2,5

(SW 2,5)

ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-4

(SW 4)

ISO2936-4

(SW 4)

Комплектующие Тип RC .. 1605M0 ..

Опорная пластина для RC .. 1606 .. AP403

A 175

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 51

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

91˚

C3-STGCR/L-22040-11 11 C3 22 40 90 116 0° 0° TC .. 1102 ..

C4-STGCR/L-27050-11 11 C4 27 50 90 140 0° 0°

C3-STGCR/L-22040-16 16 C3 22 40 90 116 0° 0°

TC .. 16T3 ..

C4-STGCR/L-27050-16 16 C4 27 50 140 140 0° 0°

C5-STGCR/L-35060-16 16 C5 35 60 140 165 0° 0°

C6-STGCR/L-45065-16 16 C6 45 65 140 190 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: TC .. 110204/TC .. 16T308

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-STGCR-22040-11 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-STGCL-22040-11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-STGC

Державки с креплением винтом

– Walter Capto™

91°

7°

TC . .

Сборочные детали Тип

TC .. 1102 ..

C3/C4

TC .. 16T3 ..

C3/C4

TC .. 16T3 ..

C5/C6

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP317-TC1612

r ≤ 1,2 мм

AP317-TC1612

r ≤ 1,2 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1476

A 176

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

107˚30'

C3-SVHBR/L-22040-11 11 C3 22 40 55 114 0° 0° VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

C4-SVHBR/L-27050-11 11 C4 27 50 55 140 0° 0°

C4-SVHBR/L-27050-16 16 C4 27 50 95 140 0° 0°

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

C5-SVHBR/L-35060-16 16 C5 35 60 95 165 0° 0°

C6-SVHBR/L-45065-16 16 C6 45 65 95 190 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 110304/VB .. 160408

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-SVHBR-22040-11 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-SVHBL-22040-11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-SVHB

Державки с креплением винтом

– Walter Capto™

≤35°

107°30‘

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

C3/C4

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

C5/C6

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Опорная пластина AP316-VB1608

r ≤ 0,8 мм

AP316-VB1608

r ≤ 0,8 мм

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1476

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2068 (SW 3,5)

Комплектующие Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP330-VB1612

r ≤ 1,2 мм

A 177

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение d1

мм

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

107˚30'

C4-PVHBR/L-27050-16 16 C4 27 50 0° 0°

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

C5-PVHBR/L-35060-16 16 C5 35 60 0° 0°

C6-PVHBR/L-45065-16 16 C6 45 65 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-PVHBR-27050-16 / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-PVHBL-27050-16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PVHB

Державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

≤35°

107°30‘

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

C5/C6

Опорная пластина AP153

r ≤ 0,8 мм

AP153

r ≤ 0,8 мм

Втулка RS101 RS101

Рычаг KN110 KN110

Винт

Момент затяжки

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

Штифт MD101 MD101

Сопло для подвода СОЖ FS1018 FS1019

Ключ ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-2,5 (SW 2,5)

Комплектующие Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP154

r ≤ 1,2 мм

A 178

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

93˚

C3-SVJBR/L-22040-11 11 C3 22 40 55 116 0° 0° VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

C4-SVJBR/L-27050-11 11 C4 27 50 55 150 0° 0°

C4-SVJBR/L-27050-16 16 C4 27 50 155 140 0° 0°

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

C5-SVJBR/L-35060-16 16 C5 35 60 155 165 0° 0°

C6-SVJBR/L-45065-16 16 C6 45 65 155 190 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 110304/VB .. 160408

Информацию о Dмин и Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-SVJBR-22040-11 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-SVJBL-22040-11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-SVJB

Державки с креплением винтом

– Walter Capto™

≤50°

93°

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

C3/C4

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

C5/C6

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Опорная пластина AP316-VB1608

r ≤ 0,8 мм

AP316-VB1608

r ≤ 0,8 мм

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1476

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2068 (SW 3,5)

Комплектующие Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP330-VB1612

r ≤ 1,2 мм

A 179

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение d1

мм

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

93˚

C4-PVJBR/L-27050-16 16 C4 27 50 0° 0°

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

C5-PVJBR/L-35060-16 16 C5 35 60 0° 0°

C6-PVJBR/L-45065-16 16 C6 45 65 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-PVJBR-27050-16 / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-PVJBL-27050-16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PVJB

Державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

≤50°

93°

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

C5/C6

Опорная пластина AP153

r ≤ 0,8 мм

AP153

r ≤ 0,8 мм

Втулка RS101 RS101

Рычаг KN110 KN110

Винт

Момент затяжки

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

Штифт MD101 MD101

Сопло для подвода СОЖ FS1018 FS1019

Ключ ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-2,5 (SW 2,5)

Комплектующие Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP154

r ≤ 1,2 мм

A 180

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

72˚30'72˚30'

C3-SVVBN-00040-11 11 C3 0,3 40 116 0° 0° VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

C4-SVVBN-00050-11 11 C4 0,3 50 140 0° 0°

C4-SVVBN-00050-16 16 C4 0,6 50 140 0° 0°

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

C5-SVVBN-00060-16 16 C5 0,6 60 165 0° 0°

C6-SVVBN-00065-16 16 C6 0,6 65 190 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 110304/VB .. 160408

Информацию о Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-SVVB

Державки с креплением винтом

– Walter Capto™

≤70°

72°30‘

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

C3/C4

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

C5/C6

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP316-VB1608

r ≤ 0,8 мм

AP316-VB1608

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1476

Комплектующие Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP330-VB1612

r ≤ 1,2 мм

A 181

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение d1

мм

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

72˚30' 72˚30'

C4-PVVBN-00050-16 16 C4 0,6 50 0° 0°

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

C5-PVVBN-00060-16 16 C5 0,6 60 0° 0°

C6-PVVBN-00065-16 16 C6 0,6 65 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 160408

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PVVB

Державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

≤70°

72°30‘

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

C5/C6

Опорная пластина AP153

r ≤ 0,8 мм

AP153

r ≤ 0,8 мм

Втулка RS101 RS101

Рычаг KN110 KN110

Винт

Момент затяжки

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

Штифт MD101 MD101

Ключ ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-2,5 (SW 2,5)

Сопло для подвода СОЖ FS1018 FS1019

Комплектующие Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP154

r ≤ 1,2 мм

A 182

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

50˚50˚

Dmin2

C5-DCMNN-00105-12 12 C5 0 105 110 -6° -6°

CN .. 1204 ..

C6-DCMNN-00090-12 12 C6 0 90 110 -6° -6°

C6-DCMNN-00115-12 12 C6 0 115 110 -6° -6°

C6-DCMNN-00090-16 16 C6 0 90 110 -6° -6° CN .. 1606 ..

C8-DCMNN-00150-16 16 C8 0 150 115 -6° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408/CN .. 160612

Информацию о Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DCMN

Державки 45° с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

– Державки для токарно-фрезерных обрабатывающих центров

95°

CN . .

Сборочные детали Тип

CN .. 1204 ..

CN .. 1606 ..

C6/C8

Опорная пластина AP301-CN12 AP301-CN12 AP302-CN16

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK241 PK241 PK242

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1470 FS1470 FS1471

Штифт RS117 RS117 RS117

Сопло для подвода СОЖ FS1476 FS1479 FS1479

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP)

Комплектующие Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET PK242-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для CN .. 1207 .. AP411-CN1207

A 183

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 24

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

48˚

Dmin2

C5-DDMNL-00115-15 15 C5 0 115 110 -5° -6°

DN .. 1506 ..

C6-DDMNL-00130-15 15 C6 0 130 110 -5° -6°

C6-DDMNL-33120-15 15 C6 33 120 130 -5° -6°

C8-DDMNL-00160-15 15 C8 0 160 120 -5° -6°

Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 150608

Информацию о Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DDMN

Державки 45° с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

– Державки для токарно-фрезерных обрабатывающих центров

27°

93°

≤ 45°

DN . .

Сборочные детали Тип

DN .. 1506 ..

C6/C8

Опорная пластина AP304-DN15 AP304-DN15

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим PK241 PK241

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS1470 FS1470

Штифт RS117 RS117

Сопло для подвода СОЖ FS1476 FS1479

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип DN .. 1506 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP304-DN1504

Опорная пластина для DN .. 1507 .. AP412-DN1507

A 184

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 33

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

50˚

Dmin2

C8-DVMNL-00160-16 16 C8 0 160 110 -4° -14° VN .. 1604 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: VN .. 160408

Информацию о Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DVMN

Державки 45° с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

– Державки для токарно-фрезерных обрабатывающих центров

≤47°

95°

≤47°

VN . .

Сборочные детали Тип VN .. 1604 ..

Опорная пластина AP312-VN16

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1467 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Прижим PK244

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS1470

Штифт RS117

Сопло для подвода СОЖ FS1479

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип VN .. 1604 ..

Узел крепления

(стандартный) PK244-SET

A 185

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 37

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

Dmin2

50˚ 50˚

C6-SCMCN-00090-12 12 C6 0 90 100 0° 0° CC .. 1204 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: CC.. 120408

Информацию о Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-SCMC

Державки 45° с креплением винтом

– Walter Capto™

– Державки для токарно-фрезерных обрабатывающих центров

95°

7°

CC . .

Сборочные детали Тип CC .. 1204 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2065 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP319-SC1212

Винт опорной пластины FS2069 (SW 4)

Ключ FS1496 (Torx 15IP / SW 4)

A 186

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 46

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

Dmin2

C6-SRDCN-00100-10 10 C6 5 100 110 0° 0° RC . T10T3M0 ..

C6-SRDCN-00100-16 16 C6 8 100 110 0° 0° RC . T1606M0 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: RC . T10T3M0 / RC . T1606M0

Информацию о Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-SRDC

Державки 45° с креплением винтом

– Walter Capto™

– Державки для токарно-фрезерных обрабатывающих центров

7°

RC . T

Сборочные детали Тип RC . T10T3M0 .. RC . T1606M0 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2063 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2090 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Опорная пластина AP324-RC10T3 AP326-RC1606

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2091 (SW 5)

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP)

A 187

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для наружной обработки

A 1

A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение d1

мм

Dmin2

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

50˚

Dmin2

C5-SVMBL-00115-16 16 C5 0 115 110 0° 0°

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

C6-SVMBL-00130-16 16 C6 0 130 110 0° 0°

C6-SVMBL-33120-16 16 C6 33 120 110 0° 0°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 160408

Информацию о Dмин2 − см. в разделе «Техническая информация – Токарная обработка ISO»

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-SVMB

Державки 45° с креплением винтом

– Walter Capto™

– Державки для токарно-фрезерных обрабатывающих центров

≤47°

95°

≤47° 7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP316-VB1608

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)

Сопло для подвода СОЖ FS1476

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP330-VB1612

r ≤ 1,2 мм

A 188

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки A 189

Токарная обработка ISO A 1

Описание инструментов Walter Turn/Walter Capto™ для внутренней обработки

Расточные державки для пластин без задних углов

Крепление пластин прижимом повышенной жёсткости Walter Turn (D)

– Первый выбор при обработке хрупких материалов, например, чугуна

– Подходит для тяжёлой черновой обработки, например, для обработки серого

чугуна

– Первый выбор при прерывистом резании благодаря надёжному креплению

пластины

– Один ключ для режущей и опорной пластины

– Изготавливаются усиленные прихваты с твердосплавным башмаком для

увеличения срока службы прихвата

– Внутренний подвод СОЖ

Крепление пластин рычагом Walter Turn (P)

– Универсальная система с простой заменой пластин

– Первый выбор для односторонних пластин без задних углов, например, CNMM

– Первый выбор при обработке отверстий малого диаметра пластинами без задних

углов

– Беспрепятственная эвакуация стружки из отверстия, альтернатива креплению

прижимом повышенной жёсткости

– Внутренний подвод СОЖ

Расточные державки для пластин с задними углами

Крепление пластин винтом Walter Turn (S)

– Для пластин с задними углами 5° и 7°

– Для обработки отверстий малого диаметра

– Для обработки с малыми усилиями резания/с большим вылетом

– Минимум сборочных деталей

– Крепление винтом Torx Plus для передачи повышенных моментов затяжки

– Один ключ для режущей и опорной пластины

– Беспрепятственная эвакуация стружки из отверстия

– Внутренний подвод СОЖ

– Исполнение со стальным или твердосплавным хвостовиком

Крепление пластин рычагом Walter Turn (P)

– Для пластин формы V с задними углами 5° и 7°

– Высокая точность обработки детали благодаря большому усилию крепления

пластин рычагом

– Для обработки с малыми усилиями резания/с большим вылетом

– Беспрепятственная эвакуация стружки из отверстия

Втулки для расточных державок с хвостовиком круглого сечения

Эксцентриковые втулки для расточных державок Walter Turn AK600

– Простота использования благодаря автоматической установке на высоту

центров с помощью подпружиненного шарика и паза

– Плотный обхват расточных державок для обеспечения высокой жёсткости

закрепления

– Для стальных и твёрдосплавных расточных державок без лыски (-R)

A 190

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

Вид обработки

95° 93°

≤ 27°

75°

Тип пластин

80°

CN .

55°

DN . .

90°

SN .

Обозначение A...-DCLN A...-PCLN A...-DDUN A...-PDUN A...-DSKN A...-PSKN

Угол в плане κ 95° 95° 93° 93° 75° 75°

Система зажима Прихват Рычаг Прихват Рычаг Прихват Рычаг

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний

Диаметр расточной

державки d1 [мм] 25–50 16–40 25–50 25–40 25–40 25–40

Размер пластины l [мм] 12–16 9–16 11–15 11–15 12–15 12

Cтр. A 199 A 200 A 201 A 202 A 203 A 204

Обзор программы токарных державок Walter Turn для внутренней обработки

Расточные державки – пластины без задних углов

Вид обработки

91° 93°

≤ 50°

95°

Тип пластин 60° TN .

35° VN .

80° WN .

Обозначение A...-DTFN A...-PTFN A...-DVUN A...-DWLN A...-PWLN

Угол в плане κ 91° 91° 93° 95° 95°

Система зажима Прихват Рычаг Прихват Прихват Рычаг

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний

Диаметр расточной

державки d1 [мм] 25–50 16–40 40 25–50 20–32

Размер пластины l [мм] 16–22 11–22 16 6–10 6–8

Cтр. A 205 A 206 A 207 A 208 A 209

A 191

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

Вид обработки

95°

≤ 16°

107°30‘ 93°

≤ 30° ≤ 30°

75°

91°

Тип пластин

80°

CC . .

55°

DC . .

90°

SC .

60° TC .

Обозначение A...-SCLC /

E...-SCLC

A...-SDQC A...-SDUC /

E...-SDUC

A...-SDUC...-X A...-SSKC A...-STFC /

E...-STFC

Угол в плане κ 95° 107,5° 93° 93° 75° 91°

Система зажима Винт Винт Винт Винт Винт Винт

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний

Диаметр расточной

державки d1 [мм] 8–32 12–25 10–32 16–32 16–32 6–32

Размер пластины l [мм] 6–12 7–11 7–11 7–11 9–12 6–16

Cтр. A 210 A 211 A 212 A 213 A 214 A 215

Обзор программы токарных державок Walter Turn для внутренней обработки

Расточные державки – пластины с задними углами

Вид обработки

≤ 35°

107°30‘ 93°

≤ 50°

95°

Тип пластин 35° VB . . / VC .

35° VB . . / VC .

80° WC .

Обозначение A...-SVQB A...-PVQB A...-SVUB A...-PVUB A...-SWLC AK600

Угол в плане κ 107,5° 107,5° 93° 93° 95°

Система зажима Винт Рычаг Винт Рычаг Винт

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний

Диаметр расточной

державки d1 [мм] 16–40 20–40 16–40 20–40 10–32 6–25

Размер пластины l [мм] 11–16 11–16 11–16 11–16 4–8

Cтр. A 216 A 217 A 218 A 219 A 220 A 221

A 192

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

Вид обработки

95° 93°

≤ 27°

75°

91°

Тип пластин

80°

CN .

55°

DN . .

90°

SN .

60° TN .

Обозначение C...-DCLN C...-PCLN C...-DDUN C...-PDUN C...-PSKN C...-PTFN

Угол в плане κ 95° 95° 93° 93° 75° 91°

Система зажима Прихват Рычаг Прихват Рычаг Рычаг Рычаг

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний

Размер Walter Capto™ C4–C6 C3–C6 C4–C6 C3–C6 C4–C6 C4–C6

Размер пластины l [мм] 12–16 12–16 11–15 11–15 12–15 16–22

Cтр. A 222 A 223 A 224 A 225 A 226 A 227

Обзор программы токарных державок Walter Turn для внутренней обработки

Расточные державки Walter Capto™ – пластины без задних углов

Вид обработки

95°

Тип пластин 80° WN .

Обозначение C...-DWLN C...-PWLN

Угол в плане κ 95° 95°

Система зажима Прихват Рычаг

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний

Размер Walter Capto™ C4–C6 C3–C6

Размер пластины l [мм] 6–10 6–8

Cтр. A 228 A 229

A 193

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

Вид обработки

95° 93°

≤ 30°

91°

≤ 35°

107°30‘

Тип

80°

CC . .

55°

DC . .

60° TC .

35° VB . . / VC .

Обозначение C...-SCLC C...-SDUC C...-STFC C...-SVQB

Угол в плане κ 95° 93° 91° 107,5°

Система зажима Винт Винт Винт Винт

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний

Размер Walter Capto™ C3–C5 C3–C5 C3–C5 C3–C6

Размер пластины l [мм] 9–12 7–11 11–16 11–16

Cтр. A 230 A 231 A 232 A 233

Обзор программы токарных державок Walter Turn для внутренней обработки

Расточные державки Walter Capto™ – пластины с задними углами

A 1

A 194

Втулки для расточных

державок с хвостовиком

круглого сечения

Адаптеры Walter Capto™

для расточных державок с лыской

Расточные державки

Walter Capto™

AK600 . . . C … -131

C … -391.20

C … -391.27 C …

Стр. A 221 Стр. D 65 Стр. D 66 Стр. A 192

Расточная державка с хвосто-

виком круглого сечения (-R)

Расточная державка с лыской

пример E…-SCLC…-R пример A…-DCLN

Стр. A 191 Стр. A 190

A 1

A 195

Обзор системы токарных инструментов Walter Turn для внутренней

обработки

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

5°

7°

20°

25°

0°

11 °

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработкиA 196

Токарная обработка ISO

A 1

Длина державки l1

[мм]

Система обозначений державок для внутренней обработки

A 20 S–S C L C R 09–R

123 456789 10

Обозначение изготовителя

Задний угол пластины

Посадочный размер d1

[мм]

C = Walter Capto™

ISO 26623

C3 d1 = 32

C4 d1 = 40

C5 d1 = 50

C6 d1 = 63

C8 d1 = 80

Исполнение хвостовика

AСтальной,

с внутренним подводом СОЖ

SСтальной,

без внутреннего подвода СОЖ

EТвердосплавный, стальная головка

и внутренний подвод СОЖ

CТвердосплавный, стальная головка

и внутренний подвод СОЖ

Диаметр расточной

державки d1 [мм]

Диаметр хвостовика

[мм].

Цифры после запятой

не учитываются.

Перед одноразрядны-

ми числами ставится

«0».

Исполнение токарной

державки

R = правое

L = левое

A32

B40

C50

D60

E70

F80

G90

H100

J110

K125

L140

M150

N160

P170

Q180

R200

S250

T300

U350

V400

W450

XСпец.

Y500

Пример: Walter Turn

Длина режущей кромки l

[мм]

–R Расточные державки с

хвостовиком круглого сечения

–X Державки для обратного

растачивания

–W Крепление клин-прихватом

Изготовитель может добавить к стан-

дартному коду до 3 дополнительных

символов (букв или цифр).

Данная группа должна быть отделена

от стандартного обозначения тире.

Следующие исполнения:

80°

55°

90°

60°

35°

80°

45°

93°

60°

75°

90°

107°

30‘

95°

85°

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки A 197

Токарная обработка ISO A 1

C4 – S C L C R – 27 080 – 12 ...

0 4 5 6 7 8 11 12 9 10

Система крепления пластин

Главный угол в плане

Форма пластины

Длина инструмента l4

[мм]

Размер f

[мм]

CПрижим сверху

DПрижим сверху

и поджим

за отверстие

MПрижим сверху

и поджим

за отверстие

PПрижим рычагом

за отверстие

SКрепление винтом

Пример: Walter Capto™

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработкиA 198

Токарная обработка ISO

A 1

Характеристики заготовки от Ø 20 мм

Стальная расточная

оправка:

L/Dмакс. = 3/1

от Ø 8,5 мм

Стальная расточная

оправка:

L/Dмакс. = 5/1

Твердосплавная расточная

державка:

L/Dмакс. = 8/1

Форма Пластины

без задних углов

Пластины

с задними углами

Система крепления пластин

Walter Turn/Walter Capto™

Крепление прижимом

повышенной жесткости

Крепление рычагом Крепление винтом Крепление рычагом

Обзор программы Стр. A 190 Стр. A 190 Стр. A 191 Стр. A 191

Шаг 1:

выбор обрабатываемого

контура

Продольное точение/

подрезка торца C C C C C C C

Контурное точение C C C C C C C C

Подрезка торца C C C C C C C

Прерывистое резание C C C C C C

Шаг 2:

выбор обрабатываемого

материала

PСталь C C C C C C C C

MНержавеющая сталь C C C C C C C

KЧугун C C C C C C

NЦветные металлы —C—C C

SЖаропрочные сплавы C C C C C C C C

HМатериалы высокой твёрдости C C C C C

OПрочее CCCC

Рекомендации Walter по выбору токарных державок для внутренней обработки

Основная область

применения

Возможная область

применения

A 199

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

95˚

λs

Dmin

A25T-DCLNR/L12 12 32 25 17 23 300 -6° -12°

CN .. 1204 ..

A32T-DCLNR/L12 12 40 32 22 30 300 -6° -10°

A40T-DCLNR/L12 12 50 40 27 37 300 -6° -15°

A40T-DCLNR/L16 16 50 40 27 37 300 -6° -16° CN .. 1606 ..

A50U-DCLNR/L16 16 63 50 35 47 350 -6° -13°

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408/CN .. 160612

Пример заказа инструмента правого исполнения: A25T-DCLNR12 / пример заказа инструмента левого исполнения: A25T-DCLNL12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-DCLN

Расточные державки с прижимом повышенной жёсткости

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

95°

CN . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

CN .. 1204 ..

32–40

CN .. 1204 ..

CN .. 1606 ..

50–63

Опорная пластина AP354-CN12 AP301-CN12 AP302-CN16

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK241 PK241 PK242

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1470 FS1470 FS1471

Штифт RS117 RS117 RS117

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP)

Комплектующие Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET PK242-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

A 200

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

95˚

λs

Dmin

A16R-PCLNR/L09 9 20 16 11 15 200 -6° -13°

CN .. 0903 ..

A20S-PCLNR/L09 9 25 20 13 18 250 -6° -11°

A25T-PCLNR/L09 9 32 25 17 23 300 -6° -10°

A25T-PCLNR/L12 12 32 25 17 23 300 -6° -10°

CN .. 1204 ..A32T-PCLNR/L12 12 40 32 22 30 300 -6° -11°

A40T-PCLNR/L12 12 50 40 27 37 300 -6° -10°

A32T-PCLNR/L16 16 55 32 22 30 300 -6° -10° CN .. 1606 ..

A40T-PCLNR/L16 16 58 40 27 37 300 -6° -10°

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 090308/CN .. 120408/CN .. 160612

Пример заказа инструмента правого исполнения: A16R-PCLNR09 / пример заказа инструмента левого исполнения: A16R-PCLNL09

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-PCLN

Расточные державки с креплением рычагом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

95°

CN . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

CN .. 0903 ..

20–32

CN .. 1204 ..

CN .. 1606 ..

55–58

Опорная пластина AP134-CN1216

r ≤ 1,6 мм

AP134-CN1216

r ≤ 1,6 мм

AP135-CN1624

r ≤ 2,4 мм

Рычаг KN126 KN128 KN121 KN102 KN104

Винт

Момент затяжки

FS2182 (SW 2)

2,0 Нм

FS332 (SW 2,5)

2,5 Нм

FS2129 (SW 3)

5,0 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS354 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS102 RS102 RS103

Штифт MD101 MD101 MD102

Ключ ISO2936-2

(SW 2)

ISO2936-2,5

(SW 2,5)

ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-3

(SW 3)

Комплектующие Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 ..

Опорная пластина AP134-CN1208

r ≤ 0,8 мм

AP135-CN1616

r ≤ 1,6 мм

A 201

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 24

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

λs

Dmin

93˚

A25T-DDUNR/L11 11 32 25 17 23 300 -6° -12° DN .. 1104 ..

A32T-DDUNR/L11 11 40 32 22 30 300 -6° -10°

A32T-DDUNR/L15 15 40 32 22 30 300 -6° -14°

DN .. 1506 ..A40T-DDUNR/L15 15 50 40 27 37 300 -6° -11°

A50U-DDUNR/L15 15 63 50 35 47 350 -6° -8°

Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 110408/DN .. 150608

Пример заказа инструмента правого исполнения: A25T-DDUNR11 / пример заказа инструмента левого исполнения: A25T-DDUNL11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-DDUN

Расточные державки с прижимом повышенной жёсткости

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

93°

≤ 27° DN . .

DN . .

Сборочные детали Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Опорная пластина AP305-DN11 AP304-DN15

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим PK240 PK241

Винт

Момент затяжки

FS1472 (Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS1469 FS1470

Штифт RS116 RS117

Ключ FS1466 (Torx 9IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Узел крепления

(стандартный) PK240-SET PK241-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP304-DN1504

A 202

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 261A 234D 1A 24

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

93˚

λs

Dmin

A25T-PDUNR/L11 11 32 25 17 23 300 -6° -11°

DN .. 1104 ..

A32T-PDUNR/L11 11 40 32 22 30 300 -6° -10°

A40T-PDUNR/L11 11 50 40 27 37 300 -6° -11°

A32T-PDUNR/L15 15 40 32 22 30 300 -6° -12° DN .. 1506 ..

A40T-PDUNR/L15 15 50 40 27 37 300 -6° -11°

Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 110408/DN .. 150608

Пример заказа инструмента правого исполнения: A25T-PDUNR11 / пример заказа инструмента левого исполнения: A25T-PDUNL11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-PDUN

Расточные державки с креплением рычагом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

93°

≤ 27° DN . .

DN . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

DN .. 1104 ..

40–50

DN .. 1506 ..

40–50

Опорная пластина AP171-DN1112

r ≤ 1,2 мм

AP145-DN1516

r ≤ 1,6 мм

Рычаг KN120 KN119 KN103

Винт

Момент затяжки

FS905 (SW 2)

2,0 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS355 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS101 RS102

Штифт MD101 MD101

Ключ ISO2936-2 (SW 2) ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Опорная пластина AP171-DN1108

r ≤ 0,8 мм

AP145-DN1508

r ≤ 0,8 мм

Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP357-DN1508

r ≤ 0,8 мм

Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP357-DN1516

r ≤ 1,6 мм

A 203

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

75˚

λs

Dmin

A25T-DSKNR/L12 12 32 25 17 23 300 -6° -11°

SN .. 1204 ..A32T-DSKNR/L12 12 40 32 22 30 300 -6° -9°

A40T-DSKNR/L12 12 50 40 27 37 300 -6° -13°

A40T-DSKNR/L15 15 50 40 27 37 300 -6° -14° SN .. 1506 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408/SN .. 150612

Пример заказа инструмента правого исполнения: A25T-DSKNR12 / пример заказа инструмента левого исполнения: A25T-DSKNL12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-DSKN

Расточные державки с прижимом повышенной жёсткости

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

75°

SN . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

SN .. 1204 ..

32–40

SN .. 1204 ..

SN .. 1506 ..

Опорная пластина AP355-SN12 AP308-SN12 AP309-SN15

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK241 PK241 PK242

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1470 FS1470 FS1471

Штифт RS117 RS117 RS117

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP)

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET PK242-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

A 204

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

75˚

λs

Dmin

A25T-PSKNR/L12 12 32 25 17 23 300 -6° -11°

SN .. 1204 ..

A32T-PSKNR/L12 12 40 32 22 30 300 -6° -10°

A40T-PSKNR/L12 12 50 40 27 37 300 -6° -10°

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408

Пример заказа инструмента правого исполнения: A25T-PSKNR12 / пример заказа инструмента левого исполнения: A25T-PSKNL12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-PSKN

Расточные державки с креплением рычагом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

75°

SN . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

SN .. 1204 ..

Опорная пластина AP141-SN1216

r ≤ 1,6 мм

AP141-SN1216

r ≤ 1,6 мм

Рычаг KN128 KN121 KN102

Винт

Момент затяжки

FS332 (SW 2,5)

2,5 Нм

FS2129 (SW 3)

5,0 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS102 RS102

Штифт MD101 MD101

Ключ ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип SN .. 1204 ..

Опорная пластина AP141-SN1208

r ≤ 0,8 мм

A 205

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 30

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

91˚

λs

Dmin

A25T-DTFNR/L16 16 32 25 17 23 300 -6° -12°

TN .. 1604 ..

A32T-DTFNR/L16 16 40 32 22 30 300 -6° -10°

A40T-DTFNR/L16 16 50 40 27 37 300 -6° -8°

A40T-DTFNR/L22 22 50 40 27 37 300 -6° -13° TN .. 2204 ..

A50U-DTFNR/L22 22 63 50 35 47 350 -6° -10°

Размеры указаны для эталонной пластины: TN .. 160408/TN .. 220408

Пример заказа инструмента правого исполнения: A25T-DTFNR16 / пример заказа инструмента левого исполнения: A25T-DTFNL16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-DTFN

Расточные державки с прижимом повышенной жёсткости

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

91°

TN . .

Сборочные детали Тип TN .. 1604 .. TN .. 2204 ..

Опорная пластина AP356-TN16 AP322-TN22

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим PK240 PK241

Винт

Момент затяжки

FS1472 (Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS1469 FS1470

Штифт RS116 RS117

Ключ FS1466 (Torx 9IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип TN .. 1604 .. TN .. 2204 ..

Узел крепления

(стандартный) PK240-SET PK241-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

A 206

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 261A 234D 1A 30

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

91˚

λs

Dmin

A16R-PTFNR/L11 11 20 16 11 15 200 -6° -14°

TN .. 1103 ..

A20S-PTFNR/L11 11 25 20 13 18 250 -6° -12°

A25T-PTFNR/L11 11 32 25 17 23 300 -6° -10°

A25T-PTFNR/L16 16 32 25 17 23 300 -6° -13° TN .. 1604 ..

A32T-PTFNR/L16 16 50 32 22 30 300 -6° -12°

A40T-PTFNR/L22 22 50 40 27 37 300 -6° -11° TN .. 2204 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: TN .. 110304/TN .. 160408/TN .. 220408

Пример заказа инструмента правого исполнения: A16R-PTFNR11 / пример заказа инструмента левого исполнения: A16R-PTFNL11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-PTFN

Расточные державки с креплением рычагом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

91°

TN . .

Сборочные детали Тип TN .. 1103 .. TN .. 1604 .. TN .. 2204 ..

Опорная пластина AP137-TN1616

r ≤ 1,6 мм

AP138-TN2216

r ≤ 1,6 мм

Рычаг KN127 KN101 KN102

Винт

Момент затяжки

FS2182 (SW 2)

2,0 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS101 RS102

Штифт MD101 MD101

Ключ ISO2936-2 (SW 2) ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип TN .. 1604 .. TN .. 2204 ..

Опорная пластина AP137-TN1608

r ≤ 0,8 мм

AP138-TN2208

r ≤ 0,8 мм

A 207

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 33

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

93˚

λs

Dmin

A40T-DVUNR/L16 16 50 40 27 37 300 -6° -9° VN .. 1604 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: VN .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: A40T-DVUNR16 / пример заказа инструмента левого исполнения: A40T-DVUNL16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-DVUN

Расточные державки с прижимом повышенной жёсткости

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

93°

≤ 50° VN . .

VN . .

Сборочные детали Тип VN .. 1604 ..

Опорная пластина AP312-VN16

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1467 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Прижим PK244

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS1470

Штифт RS117

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип VN .. 1604 ..

Узел крепления

(стандартный) PK244-SET

A 208

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 34

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

95˚

λs

Dmin

A25T-DWLNR/L06 6 32 25 17 23 300 -6° -14° WN .. 0604 ..

A32T-DWLNR/L06 6 40 32 22 30 300 -6° -11°

A25T-DWLNR/L08 8 32 25 17 23 300 -6° -12°

WN .. 0804 ..

A32T-DWLNR/L08 8 40 32 22 30 300 -6° -10°

A40T-DWLNR/L08 8 50 40 27 37 300 -6° -13°

A50U-DWLNR/L08 8 63 50 35 47 350 -6° -11°

A40T-DWLNR/L10 10 50 40 27 37 300 -6° -16° WN .. 1006 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: WN .. 060408/WN .. 080408/WN .. 100612

Пример заказа инструмента правого исполнения: A25T-DWLNR06 / пример заказа инструмента левого исполнения: A25T-DWLNL06

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-DWLN

Расточные державки с прижимом повышенной жёсткости

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

95°

WN . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

WN .. 0604 ..

32–40

WN .. 0804 ..

32–40

WN .. 0804 ..

50–63

WN .. 1006 ..

Опорная пластина AP306-WN06 AP331-WN08 AP307-WN08 AP311-WN10

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK240 PK241 PK241 PK242

Винт

Момент затяжки

FS1472 (Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1469 FS1470 FS1470 FS1471

Штифт RS116 RS117 RS117 RS117

Ключ FS1466 (Torx 9IP) FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP)

Комплектующие Тип WN .. 0604 .. WN .. 0804 .. WN .. 1006 ..

Узел крепления

(стандартный) PK240-SET PK241-SET PK242-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

A 209

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 261A 234D 1A 34

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

95˚

λs

Dmin

A20S-PWLNR/L06 6 25 20 13 18 250 -6° -15°

WN .. 0604 ..

A25T-PWLNR/L06 6 32 25 17 23 300 -6° -12°

A32T-PWLNR/L06 6 40 32 22 30 300 -6° -12°

A25T-PWLNR/L08 8 32 25 17 23 300 -6° -10° WN .. 0804 ..

A32T-PWLNR/L08 8 40 32 22 30 300 -6° -10°

Размеры указаны для эталонной пластины: WN .. 060408/WN .. 080408

Пример заказа инструмента правого исполнения: A20S-PWLNR06 / пример заказа инструмента левого исполнения: A20S-PWLNL06

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-PWLN

Расточные державки с креплением рычагом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

95°

WN . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

WN .. 0604 ..

25–32

WN .. 0604 ..

WN .. 0804 ..

Опорная пластина AP172-WN0612

r ≤ 1,2 мм

AP170-WN0816

r ≤ 1,6 мм

Рычаг KN108 KN101 KN128 KN102

Винт

Момент затяжки

FS331 (SW 2)

2,0 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS332 (SW 2,5)

2,5 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS101 RS102

Штифт MD101 MD101

Ключ ISO2936-2 (SW 2) ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип WN .. 0804 ..

Опорная пластина AP170-WN0808

r ≤ 0,8 мм

A 210

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 267A 261A 238D 1A 37

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

95˚

λs

Dmin

A08H-SCLCR/L06 6 10 8 5 7 100 0° -13,8°

CC .. 0602 ..

A10K-SCLCR/L06 6 12 10 6 9 125 0° -10,9°

A12M-SCLCR/L06 6 16 12 9 11 150 0° -7,3°

A16R-SCLCR/L09 9 20 16 11 15 200 0° -8,4°

CC .. 09T3 ..A20S-SCLCR/L09 9 25 20 13 18 250 0° -5,7°

A25T-SCLCR/L09 9 32 25 17 23 300 0° -3,4°

A25T-SCLCR/L12 12 32 25 17 23 300 0° -4,6° CC .. 1204 ..

A32T-SCLCR/L12 12 40 32 22 30 300 0° -9,8°

95˚

λs

Dmin

A08H-SCLCR/L06-R 6 10 8 5 100 0° -13,8°

CC .. 0602 ..

E08K-SCLCR/L06-R 6 10 8 5 125 0° -13,8°

A10K-SCLCR/L06-R 6 12 10 6 125 0° -10,9°

E10M-SCLCR/L06-R 6 12 10 6 150 0° -10,9°

A12M-SCLCR/L06-R 6 16 12 9 150 0° -7,3°

E12Q-SCLCR/L06-R 6 16 12 9 180 0° -7,3°

A16R-SCLCR/L09-R 9 20 16 11 200 0° -8,4°

CC .. 09T3 ..

E16R-SCLCR/L09-R 9 20 16 11 200 0° -8,4°

A20S-SCLCR/L09-R 9 25 20 13 250 0° -5,7°

E20S-SCLCR/L09-R 9 25 20 13 220 0° -6°

E25T-SCLCR/L09-R 9 32 25 17 270 0° -3°

Размеры указаны для эталонной пластины: CC.. 060204/CC .. 09T308/CC .. 120408

Пример заказа инструмента правого исполнения: A08H-SCLCR06 / пример заказа инструмента левого исполнения: A08H-SCLCL06

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-SCLC / E...-SCLC

Расточные державки с креплением винтом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

– E = твердосплавное исполнение с внутренним подводом СОЖ

95° 7°

CC . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

CC .. 0602 ..

10–16

CC .. 09T3 ..

20–25

CC .. 09T3 ..

CC .. 1204 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2066

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2062

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2063

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2064

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2065

(Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP314-CC1212

r ≤ 1,2 мм

Винт опорной пластины FS2069 (SW 4)

Ключ FS1490

(Torx 7IP)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1496

(Torx 15IP /

SW 4)

FS1496

(Torx 15IP /

SW 4)

A 211

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 267A 261A 234D 1A 42

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

107˚30'

λs

Dmin

A12M-SDQCR/L07 7 16 12 9 11 150 0° -7,1° DC .. 0702 ..

A16R-SDQCR/L07 7 20 16 11 15 200 0° -4,9°

A20S-SDQCR/L11 11 25 20 13 18 250 0° -5,9° DC .. 11T3 ..

A25T-SDQCR/L11 11 32 25 17 23 300 0° -3,5°

107˚30'

λs

Dmin

A12M-SDQCR/L07-R 7 16 12 9 150 0° -7,1° DC .. 0702 ..

A16R-SDQCR/L07-R 7 20 16 11 200 0° -4,9°

A20S-SDQCR/L11-R 11 25 20 13 250 0° -5,9° DC .. 11T3 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: DC .. 070204/DC .. 11T308

Пример заказа инструмента правого исполнения: A12M-SDQCR07 / пример заказа инструмента левого исполнения: A12M-SDQCL07

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-SDQC

Расточные державки с креплением винтом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

≤ 16°

107°30‘

7°

DC . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

DC .. 0702 ..

16–20

DC .. 11T3 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2062 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2063 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

A 212

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 267A 261A 238D 1A 42

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

93˚

λs

Dmin

A10K-SDUCR/L07 7 13 10 7 9 125 0° -9,0°

DC .. 0702 ..

A12M-SDUCR/L07 7 16 12 9 11 150 0° -6,5°

A16R-SDUCR/L07 7 20 16 11 15 200 0° -4,3°

A20S-SDUCR/L11 11 25 20 13 18 250 0° -5,7°

DC .. 11T3 ..A25T-SDUCR/L11 11 32 25 17 23 300 0° -3,4°

A32T-SDUCR/L11 11 40 32 22 30 300 0° -3°

93˚

λs

Dmin

A10K-SDUCR/L07-R 7 15 10 7 125 0° -7°

DC .. 0702 ..

E10M-SDUCR/L07-R 7 15 10 9 150 0° -7,2°

A12M-SDUCR/L07-R 7 18 12 9 150 0° -5°

E12Q-SDUCR/L07-R 7 18 12 11 180 0° -5,3°

A16R-SDUCR/L07-R 7 20 16 11 200 0° -4,3°

E16R-SDUCR/L07-R 7 22 16 13 200 0° -3,6°

A20S-SDUCR/L11-R 11 25 20 13 250 0° -5,7°

DC .. 11T3 ..E20S-SDUCR/L11-R 11 25 20 13 220 0° -6°

E25T-SDUCR/L11-R 11 32 25 17 270 0° -3°

Размеры указаны для эталонной пластины: DC .. 070204/DC .. 11T308

Пример заказа инструмента правого исполнения: A10K-SDUCR07 / пример заказа инструмента левого исполнения: A10K-SDUCL07

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-SDUC / E...-SDUC

Расточные державки с креплением винтом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

– E = твердосплавное исполнение с внутренним подводом СОЖ

93°

≤ 30°

7°

DC . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

DC .. 0702 ..

13–22

DC .. 11T3 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2062 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2063 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

A 213

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 267A 261A 238D 1A 42

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

l20

мм γ λsТип

93˚

λs

Dmin

A16R-SDUCR/L07-X 7 22 16 13 15 200 212,2 0° -4°

DC .. 0702 ..

A20S-SDUCR/L07-X 7 27 20 15 18 250 262,2 0° -2°

A25T-SDUCR/L07-X 7 33 25 18 23 300 312,2 0° -1°

A32T-SDUCR/L11-X 11 40 32 22 30 300 316,7 0° -8° DC .. 11T3 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: DC .. 070204/DC .. 11T308

Пример заказа инструмента правого исполнения: A16R-SDUCR07-X / пример заказа инструмента левого исполнения: A16R-SDUCL07-X

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-SDUC...-X

Расточные державки с креплением винтом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

– Державки для обратного растачивания

≤ 30°

7°

DC . .

Сборочные детали Тип DC .. 0702 .. DC .. 11T3 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP315-DC1108

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

A 214

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 267A 261A 238D 1A 48

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

75°

λs

Dmin

A16R-SSKCR/L09 9 20 16 11 15 200 0° -8,9° SC .. 09T3 ..

A20S-SSKCR/L09 9 25 20 13 18 250 0° -6,0°

A25T-SSKCR/L12 12 32 25 17 23 300 0° -4,7° SC .. 1204 ..

A32T-SSKCR/L12 12 40 32 22 30 300 0° -9,2°

Размеры указаны для эталонной пластины: SC .. 09T308/SC .. 120408

Пример заказа инструмента правого исполнения: A16R-SSKCR09 / пример заказа инструмента левого исполнения: A16R-SSKCL09

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-SSKC

Расточные державки с креплением винтом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

75° 7°

SC . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

SC .. 09T3 ..

20–25

SC .. 1204 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2062 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2064 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2065 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP319-SC1212

Винт опорной пластины FS2069 (SW 4)

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1496 (Torx 15IP / SW 4) FS1496 (Torx 15IP / SW 4)

A 215

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 267A 261A 238D 1A 51

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

91˚

λs

Dmin

A06F-STFCR/L06 6 8,5 6 4,5 5 80 0° -12,2° TC .. 06T1 ..

A08H-STFCR/L06 6 11 8 5,9 7 100 0° -10,2°

A10K-STFCR/L09 9 13 10 7 9 125 0° -9,2° TC .. 0902 ..

A12M-STFCR/L11 11 16 12 9 11 150 0° -6,7°

TC .. 1102 ..A16R-STFCR/L11 11 20 16 11 15 200 0° -4,5°

A20S-STFCR/L11 11 25 20 13 18 250 0° -2,8°

A25T-STFCR/L16 16 32 25 17 23 300 0° -3,4° TC .. 16T3 ..

A32T-STFCR/L16 16 40 32 22 30 300 0° -7,9°

91˚

λs

Dmin

A06F-STFCR/L06-R 6 8,5 6 4,5 80 0° -12,2°

TC .. 06T1 ..

E06H-STFCR/L06-R 6 8,5 6 4,5 100 0° -12,2°

A08H-STFCR/L06-R 6 11 8 5,9 100 0° -10,2°

E08K-STFCR/L06-R 6 11 8 5,9 125 0° -10,2°

A10K-STFCR/L09-R 9 13 10 7 125 0° -9,2°

TC .. 0902 ..E10M-STFCR/L09-R 9 13 10 7 150 0° -9,2°

E12Q-STFCR/L09-R 9 16 12 9 180 0° -6,7°

A12M-STFCR/L11-R 11 16 12 9 150 0° -6,5°

TC .. 1102 ..

A16R-STFCR/L11-R 11 20 16 11 200 0° -4,5°

E16R-STFCR/L11-R 11 20 16 11 200 0° -4°

E20S-STFCR/L11-R 11 25 20 13 220 0° -3°

E25T-STFCR/L16-R 16 32 25 17 270 0° -3° TC .. 16T3 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: TC .. 06T102 / TC .. 090204/TC .. 110204/TC .. 16T308

Пример заказа инструмента правого исполнения: A06F-STFCR06 / пример заказа инструмента левого исполнения: A06F-STFCL06

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-STFC / E...-STFC

Расточные державки с креплением винтом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

– E = твердосплавное исполнение с внутренним подводом СОЖ

91° 7°

TC . .

Сборочные

детали Тип

Dмин [мм]

TC .. 06T1 ..

8,5

TC .. 06T1 ..

TC .. 0902 ..

13–16

TC .. 1102 ..

20–25

TC .. 16T3 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2147

(Torx 6IP)

0,5 Нм

FS2148

(Torx 6IP)

0,5 Нм

FS2149

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2067

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2061

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2063

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060

(Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP317-TC1612

r ≤ 1,2 мм

Винт опорной

пластины

FS2068

(SW 3,5)

Ключ FS2146

(Torx 6IP)

FS2146

(Torx 6IP)

FS1490

(Torx 7IP)

FS1490

(Torx 7IP)

FS1490

(Torx 7IP)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

A 216

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 267A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

107°30'

λs

Dmin

A16R-SVQBR/L11 11 22 16 13 15 200 0° -6,9°

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

A20S-SVQBR/L11 11 27 20 15 18 250 0° -5°

A25T-SVQBR/L11 11 33 25 18 23 300 0° -3,5°

A32T-SVQBR/L16 16 40 32 22 30 300 0° -10,9° VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

A40T-SVQBR/L16 16 50 40 27 37 300 0° -7,9°

107˚30'

λs

Dmin

A16R-SVQBR/L11-R 11 22 16 13 200 0° -6,9° VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

A20S-SVQBR/L11-R 11 27 20 15 250 0° -5,0°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 110304/VB .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: A16R-SVQBR11 / пример заказа инструмента левого исполнения: A16R-SVQBL11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-SVQB

Расточные державки с креплением винтом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

≤ 35°

107°30‘

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2172 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP316-VB1608

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

A 217

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 267A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

107°30'

λs

Dmin

A20Q-PVQBR/L11 11 25 20 13 180 0° -6° VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

A25R-PVQBR/L11 11 32 25 17 200 0° -6°

A32S-PVQBR/L16 16 40 32 22 250 0° -8° VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

A40T-PVQBR/L16 16 50 40 27 300 0° -8°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 110304/VB .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: A20Q-PVQBR11 / пример заказа инструмента левого исполнения: A20Q-PVQBL11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-PVQB

Расточные державки с креплением рычагом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

≤ 35°

107°30‘

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

25–32

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP153

r ≤ 0,8 мм

Рычаг KN118 KN114 KN110

Винт

Момент затяжки

FS347 (SW 2)

0,6 Нм

FS332 (SW 2,5)

2,5 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

Втулка RS101

Штифт MD101

Ключ ISO2936-2 (SW 2) ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-2,5 (SW 2,5)

A 218

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 267A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

93˚

λs

Dmin

A16R-SVUBR/L11 11 22 16 13 15 200 0° -6,5°

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

A20S-SVUBR/L11 11 27 20 15 18 250 0° -4,7°

A25T-SVUBR/L11 11 33 25 18 23 300 0° -3,3°

A32T-SVUBR/L16 16 40 32 22 30 300 0° -9,8° VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

A40T-SVUBR/L16 16 50 40 27 37 300 0° -6,9°

λs

93˚

Dmin

A16R-SVUBR/L11-R 11 22 16 13 200 0° -6,5° VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

A20S-SVUBR/L11-R 11 27 20 15 250 0° -4,6°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 110304/VB .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: A16R-SVUBR11 / пример заказа инструмента левого исполнения: A16R-SVUBL11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-SVUB

Расточные державки с креплением винтом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

93°

≤ 50°

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2172 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP316-VB1608

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

A 219

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 267A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

93˚

λs

Dmin

A20Q-PVUBR/L11 11 25 20 13 180 0° -6° VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

A25R-PVUBR/L11 11 32 25 17 200 0° -6°

A32S-PVUBR/L16 16 40 32 22 250 0° -8° VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

A40T-PVUBR/L16 16 50 40 27 300 0° -8°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 110304/VB .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: A20Q-PVUBR11 / пример заказа инструмента левого исполнения: A20Q-PVUBL11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-PVUB

Расточные державки с креплением рычагом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

93°

≤ 50°

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

25–32

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP153

r ≤ 0,8 мм

Рычаг KN118 KN114 KN110

Винт

Момент затяжки

FS347 (SW 2)

0,6 Нм

FS332 (SW 2,5)

2,5 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

Втулка RS101

Штифт MD101

Ключ ISO2936-2 (SW 2) ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-2,5 (SW 2,5)

A 220

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 267A 261A 238D 1A 58

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм γ λsТип

95˚

λs

Dmin

A10K-SWLCR/L04 4 12 10 7 9 125 0° -10°

WC .. 0402 ..

A12M-SWLCR/L04 4 16 12 9 11 150 0° -7°

A16R-SWLCR/L04 4 20 16 11 15 200 0° -5°

A20S-SWLCR/L06 6 25 20 13 18 250 0° -6°

WC .. 06T3 ..A25T-SWLCR/L06 6 32 25 17 23 300 0° -3,5°

A32T-SWLCR/L06 6 40 32 22 30 300 0° -5,5°

A25T-SWLCR/L08 8 32 25 17 23 300 0° -4° WC .. 0804 ..

A32T-SWLCR/L08 8 40 32 22 30 300 0° -9°

95˚

λs

Dmin

A10K-SWLCR/L04-R 4 13 10 7 125 0° -10°

WC .. 0402 ..A12M-SWLCR/L04-R 4 16 12 9 150 0° -7°

A16R-SWLCR/L04-R 4 20 16 11 200 0° -5°

A20S-SWLCR/L06-R 6 25 20 13 250 0° -6° WC .. 06T3 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: WC .. 040204/WC .. 06T308/WC .. 080408

Пример заказа инструмента правого исполнения: A10K-SWLCR04 / пример заказа инструмента левого исполнения: A10K-SWLCL04

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

A...-SWLC

Расточные державки с креплением винтом

– A = исполнение из стали с внутренним подводом СОЖ

95° 7°

WC . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

WC .. 0402 ..

12–20

WC .. 06T3 ..

25–32

WC .. 06T3 ..

WC .. 0804 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2067

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2062

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2063

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2064

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2065

(Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP318-WC0608 AP320-WC0812

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2069 (SW 4)

Ключ FS1490

(Torx 7IP)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1496

(Torx 15IP /

SW 4)

FS1496

(Torx 15IP /

SW 4)

A 221

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 191A 267D 1

Инструмент Обозначение

мм

d11

мм

Цилиндрический хвостовик

с лыской по ISO 9766

d11

AK600.25.061.06 25 6 61 5 0,2

AK600.25.061.08 25 8 61 5 0,2

AK600.25.061.10 25 10 61 5 0,2

AK600.25.061.12 25 12 61 5 0,1

AK600.25.061.16 25 16 61 5 0,2

AK600.32.085.06 32 6 85 5 0,6

AK600.32.085.08 32 8 85 5 0,5

AK600.32.085.10 32 10 85 5 0,5

AK600.32.085.12 32 12 85 5 0,5

AK600.32.085.16 32 16 85 5 0,4

AK600.32.085.20 32 20 85 5 0,3

AK600.40.105.06 40 6 105 5 1,0

AK600.40.105.08 40 8 105 5 1,0

AK600.40.105.10 40 10 105 5 0,9

AK600.40.105.12 40 12 105 5 0,9

AK600.40.105.16 40 16 105 5 0,9

AK600.40.105.20 40 20 105 5 0,8

AK600.40.105.25 40 25 105 5 0,7

Примечание: Канавка для определения высоты центров предусмотрена на всех расточных державках Walter Turn с хвостовиком круглого сечения (-R) Ø 6−25 мм.

Walter Turn

AK600

Втулки для расточных державок

– Хвостовик Weldon по DIN 9766

– Автоматическая выставление по высоте центров державок круглого сечения

A 222

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение d1

Dmin

мм

l16

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

95˚

λs

Dmin

C4-DCLNR/L-17090-12 12 C4 32 25 17 90 68 -6° -12°

CN .. 1204 ..

C5-DCLNR/L-17090-12 12 C5 32 25 17 90 66 -6° -12°

C6-DCLNR/L-17100-12 12 C6 32 25 17 100 72 -6° -12°

C6-DCLNR/L-27140-16 16 C6 50 40 27 140 114 -6° -16° CN .. 1606 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408/CN .. 160612

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DCLNR-17090-12 / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DCLNL-17090-12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DCLN

Расточные державки с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

95°

CN . .

Сборочные детали Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 ..

Опорная пластина AP354-CN12 AP302-CN16

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK241 PK242

Винт

Момент затяжки

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1470 FS1471

Штифт RS117 RS117

Ключ FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP)

Комплектующие Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 ..

Узел крепления

(стандартный) PK241-SET PK242-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

A 223

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 261A 234D 1A 20

Инструмент Обозначение d1

Dmin

мм

l16

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

95˚

λs

Dmin

C3-PCLNR/L-17090-12 12 C3 32 25 17 90 75 -6° -11°

CN .. 1204 ..

C3-PCLNR/L-22096-12 12 C3 40 32 22 96 82 -6° -11°

C4-PCLNR/L-17090-12 12 C4 32 25 17 90 69 -6° -11°

C4-PCLNR/L-22110-12 12 C4 40 32 22 110 89 -6° -11°

C4-PCLNR/L-27080-12 12 C4 50 40 27 80 60 -6° -10°

C4-PCLNR/L-27120-12 12 C4 50 40 27 120 100 -6° -11°

C5-PCLNR/L-17090-12 12 C5 32 25 17 90 67 -6° -11°

C5-PCLNR/L-22110-12 12 C5 40 32 22 110 88 -6° -11°

C5-PCLNR/L-27140-12 12 C5 50 40 27 140 119 -6° -10°

C5-PCLNR/L-35100-12 12 C5 63 50 35 100 81 -6° -7°

C6-PCLNR/L-17100-12 12 C6 32 25 17 100 74 -6° -11°

C6-PCLNR/L-22110-12 12 C6 40 32 22 110 84 -6° -11°

C5-PCLNR/L-35150-16 16 C5 63 50 35 150 131 -6° -11°

CN .. 1606 ..C6-PCLNR/L-27140-16 16 C6 50 40 27 140 115 -6° -11°

C6-PCLNR/L-35175-16 16 C6 63 50 35 175 152 -6° -11°

Размеры указаны для эталонной пластины: CN .. 120408/CN .. 160612

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-PCLNR-17090-12 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-PCLNL-17090-12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PCLN

Расточные державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

95°

CN . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

CN .. 1204 ..

40–63

CN .. 1606 ..

50–63

Опорная пластина AP134-CN1216

r ≤ 1,6 мм

AP135-CN1624

r ≤ 2,4 мм

Рычаг KN109 KN102 KN104

Винт

Момент затяжки

FS332 (SW 2,5)

2,5 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS354 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS102 RS103

Штифт MD101 MD102

Ключ ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип CN .. 1204 .. CN .. 1606 ..

Опорная пластина AP134-CN1208

r ≤ 0,8 мм

AP135-CN1616

r ≤ 1,6 мм

A 224

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 24

Инструмент Обозначение d1

Dmin

мм

l16

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

93˚

λs

Dmin

C4-DDUNR/L-17090-11 11 C4 32 25 17 90 68 -6° -12° DN .. 1104 ..

C5-DDUNR/L-17090-11 11 C5 32 25 17 90 66 -6° -12°

C4-DDUNR/L-27080-15 15 C4 50 40 27 80 59 -6° -11°

DN .. 1506 ..C5-DDUNR/L-27140-15 15 C5 50 40 27 140 118 -6° -11°

C6-DDUNR/L-27140-15 15 C6 50 40 27 140 114 -6° -11°

Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 110408/DN .. 150608

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DDUNR-17090-11/пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DDUNL-17090-11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DDUN

Расточные державки с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

93°

≤ 27° DN . .

Сборочные детали Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Опорная пластина AP305-DN11 AP304-DN15

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

Прижим PK240 PK241

Винт

Момент затяжки

FS1472 (Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

Пружина FS1469 FS1470

Штифт RS116 RS117

Ключ FS1466 (Torx 9IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Узел крепления

(стандартный) PK240-SET PK241-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP304-DN1504

A 225

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 261A 234D 1A 24

Инструмент Обозначение d1

Dmin

мм

l16

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

93˚

λs

Dmin

C3-PDUNR/L-17090-11 11 C3 32 25 17 90 75 -6° -11°

DN .. 1104 ..

C3-PDUNR/L-22064-11 11 C3 40 32 22 64 49 -6° -10°

C3-PDUNR/L-22096-11 11 C3 40 32 22 96 81 -6° -10°

C4-PDUNR/L-17090-11 11 C4 32 25 17 90 69 -6° -11°

C4-PDUNR/L-22110-11 11 C4 40 32 22 110 89 -6° -10°

C5-PDUNR/L-17090-11 11 C5 32 25 17 90 67 -6° -11°

C5-PDUNR/L-22110-11 11 C5 40 32 22 110 88 -6° -10°

C6-PDUNR/L-17100-11 11 C6 32 25 17 100 74 -6° -11°

C4-PDUNR/L-27080-15 15 C4 50 40 27 80 60 -6° -11°

DN .. 1506 ..

C4-PDUNR/L-27120-15 15 C4 50 40 27 120 100 -6° -11°

C5-PDUNR/L-27140-15 15 C5 50 40 27 140 119 -6° -11°

C5-PDUNR/L-35100-15 15 C5 63 50 35 100 81 -6° -10°

C5-PDUNR/L-35150-15 15 C5 63 50 35 150 131 -6° -10°

C6-PDUNR/L-27140-15 15 C6 50 40 27 140 115 -6° -11°

C6-PDUNR/L-35175-15 15 C6 63 50 35 175 152 -6° -10°

Размеры указаны для эталонной пластины: DN .. 110408/DN .. 150608

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-PDUNR-17090-11 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-PDUNL-17090-11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PDUN

Расточные державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

93°

≤ 27° DN . .

DN . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

DN .. 1104 ..

DN .. 1506 ..

50–63

Опорная пластина AP171-DN1112

r ≤ 1,2 мм

AP145-DN1516

r ≤ 1,6 мм

Рычаг KN120 KN119 KN103

Винт

Момент затяжки

FS905 (SW 2)

2,0 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS355 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS101 RS102

Штифт MD101 MD101

Ключ ISO2936-2 (SW 2) ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип DN .. 1104 .. DN .. 1506 ..

Опорная пластина AP171-DN1108

r ≤ 0,8 мм

AP145-DN1508

r ≤ 0,8 мм

Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP357-DN1508

r ≤ 0,8 мм

Опорная пластина для DN .. 1504 .. AP357-DN1516

r ≤ 1,6 мм

A 226

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 261A 234D 1A 27

Инструмент Обозначение d1

Dmin

мм

l16

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

75˚ d1

λs

Dmin

C4-PSKNR/L-17090-12 12 C4 32 25 17 90 69 -6° -11°

SN .. 1204 ..

C5-PSKNR/L-17090-12 12 C5 32 25 17 90 67 -6° -11°

C5-PSKNR/L-27140-12 12 C5 50 40 27 140 119 -6° -10°

C6-PSKNR/L-35175-15 15 C6 63 50 35 175 152 -6° -9° SN .. 1506 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: SN .. 120408/SN .. 150608

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-PSKNR-17090-12 / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-PSKNL-17090-12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PSKN

Расточные державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

75°

SN . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

SN .. 1204 ..

SN .. 1506 ..

Опорная пластина AP141-SN1216

r ≤ 1,6 мм

AP142-SN1524

r ≤ 2,4 мм

Рычаг KN109 KN102 KN104

Винт

Момент затяжки

FS332 (SW 2,5)

2,5 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

FS354 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS102 RS103

Штифт MD101 MD102

Ключ ISO2936-2,5 (SW 2,5) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3)

Комплектующие Тип SN .. 1204 .. SN .. 1506 ..

Опорная пластина AP141-SN1208

r ≤ 0,8 мм

AP142-SN1516

r ≤ 1,6 мм

A 227

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 261A 234D 1A 30

Инструмент Обозначение d1

Dmin

мм

l16

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

91˚ d1

λs

Dmin

C4-PTFNR/L-17090-16W 16 C4 32 25 17 90 69 -6° -13°

TN .. 1604 ..

C4-PTFNR/L-22110-16W 16 C4 40 32 22 110 89 -6° -12°

C4-PTFNR/L-27120-16W 16 C4 50 40 27 120 100 -6° -11°

C5-PTFNR/L-17090-16W 16 C5 32 25 17 90 67 -6° -13°

C5-PTFNR/L-22110-16W 16 C5 40 32 22 110 88 -6° -12°

C5-PTFNR/L-27140-16W 16 C5 50 40 27 140 119 -6° -11°

C6-PTFNR/L-22110-16W 16 C6 40 32 22 110 84 -6° -12°

C5-PTFNR/L-35150-22W 22 C5 63 50 35 150 131 -6° -11°

TN .. 2204 ..C6-PTFNR/L-27140-22W 22 C6 50 40 27 140 115 -6° -11°

C6-PTFNR/L-35175-22W 22 C6 63 50 35 175 152 -6° -10°

Размеры указаны для эталонной пластины: TN .. 160408/TN .. 220408

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-PTFNR-17090-16W / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-PTFNL-17090-16W

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PTFN

Расточные державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

91°

TN . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

TN .. 1604 ..

40–50

TN .. 2204 ..

50–63

Опорная пластина AP147

r ≤ 1,6 мм

AP148

r ≤ 1,6 мм

Клин FK307 (SW 3) FK308 (SW 3) FK309 (SW 4)

Штифт RS113 RS114 RS115

Винт FS1156 (Torx 9IP) FS1156 (Torx 9IP) FS1158 (Torx 15IP)

Ключ ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-3 (SW 3) ISO2936-4 (SW 4)

A 228

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 262A 261A 234D 1A 34

Инструмент Обозначение d1

Dmin

мм

l16

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

95˚

λs

Dmin

C4-DWLNR/L-13075-06 6 C4 27 20 13 75 52 -6° -17° WN .. 0604 ..

C4-DWLNR/L-17090-08 8 C4 33 25 17 90 68 -6° -12° WN .. 0804 ..

C5-DWLNR/L-17090-08 8 C5 33 25 17 90 66 -6° -12°

C6-DWLNR/L-27140-10 10 C6 50 40 27 140 114 -6° -16° WN .. 1006 ..

Размеры указаны для эталонной пластины: WN .. 060408/WN .. 080408/WN .. 100612

Пример заказа инструмента правого исполнения: C4-DWLNR-13075-06 / пример заказа инструмента левого исполнения: C4-DWLNL-13075-06

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-DWLN

Расточные державки с прижимом повышенной жёсткости

– Walter Capto™

95°

WN . .

Сборочные детали Тип WN .. 0604 .. WN .. 0804 .. WN .. 1006 ..

Опорная пластина AP306-WN06 AP331-WN08 AP311-WN10

Винт опорной пластины

Момент затяжки

FS1462 (Torx 9IP)

1,5 Нм

FS1461 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1463 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Прижим PK240 PK241 PK242

Винт

Момент затяжки

FS1472 (Torx 9IP)

1,7 Нм

FS1473 (Torx 15IP)

3,9 Нм

FS1474 (Torx 20IP)

6,4 Нм

Пружина FS1469 FS1470 FS1471

Штифт RS116 RS117 RS117

Ключ FS1466 (Torx 9IP) FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5) FS1464 (Torx 20IP)

Комплектующие Тип WN .. 0604 .. WN .. 0804 .. WN .. 1006 ..

Узел крепления

(стандартный) PK240-SET PK241-SET PK242-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины с отверстием PK245-SET PK246-SET

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Пластины без отверстия PK254-SET

A 229

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 261A 234D 1A 34

Инструмент Обозначение d1

Dmin

мм

l16

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

95˚

λs

Dmin

C3-PWLNR/L-13075-06 6 C3 25 20 13 75 58 -6° -15°

WN .. 0604 ..

C4-PWLNR/L-13075-06 6 C4 25 20 13 75 52 -6° -15°

C4-PWLNR/L-17090-06 6 C4 32 25 17 90 68 -6° -10°

C5-PWLNR/L-22110-06 6 C5 40 32 22 110 88 -6° -12°

C3-PWLNR/L-17090-08 8 C3 32 25 17 90 74 -6° -10°

WN .. 0804 ..

C4-PWLNR/L-17090-08 8 C4 32 25 17 90 67 -6° -10°

C4-PWLNR/L-22110-08 8 C4 40 32 22 110 89 -6° -10°

C4-PWLNR/L-27120-08 8 C4 50 40 27 120 100 -6° -10°

C5-PWLNR/L-17090-08 8 C5 32 25 17 90 67 -6° -10°

C5-PWLNR/L-22110-08 8 C5 40 32 22 110 88 -6° -14°

C5-PWLNR/L-27140-08 8 C5 50 40 27 140 119 -6° -10°

C6-PWLNR/L-27140-08 8 C6 50 40 27 140 115 -6° -10°

C6-PWLNR/L-35175-08 8 C6 63 50 35 175 152 -6° -10°

Размеры указаны для эталонной пластины: WN .. 060408/WN .. 080408

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-PWLNR-13075-06 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-PWLNL-13075-06

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-PWLN

Расточные державки с креплением рычагом

– Walter Capto™

95°

WN . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

WN .. 0604 ..

25–32

WN .. 0604 ..

WN .. 0804 ..

50–63

Опорная пластина AP172-WN0612

r ≤ 1,2 мм

AP170-WN0816

r ≤ 1,6 мм

AP170-WN0816

r ≤ 1,6 мм

Рычаг KN108 KN101 KN109 KN121 KN102

Винт

Момент затяжки

FS331 (SW 2)

2,0 Нм

FS351 (SW 2,5)

2,0 Нм

FS332 (SW 2,5)

2,5 Нм

FS2129 (SW 3)

5,0 Нм

FS352 (SW 3)

5,0 Нм

Втулка RS101 RS102 RS102

Штифт MD101 MD101 MD101

Ключ ISO2936-2

(SW 2)

ISO2936-2,5

(SW 2,5)

ISO2936-2,5

(SW 2,5)

ISO2936-3

(SW 3)

ISO2936-3

(SW 3)

Комплектующие Тип WN .. 0804 ..

Опорная пластина AP170-WN0808

r ≤ 0,8 мм

A 230

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 261A 238D 1A 37

Инструмент Обозначение d1

Dmin

мм

l16

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

λs

95˚

Dmin

C3-SCLCR/L-11065-09 9 C3 20 16 11 65 48 0° -8°

CC .. 09T3 ..

C3-SCLCR/L-13075-09 9 C3 25 20 13 75 58 0° -6°

C3-SCLCR/L-17090-09 9 C3 32 25 17 90 74 0° -3°

C4-SCLCR/L-11070-09 9 C4 20 16 11 70 47 0° -8°

C4-SCLCR/L-13080-09 9 C4 25 20 13 80 57 0° -6°

C4-SCLCR/L-17090-09 9 C4 32 25 17 90 68 0° -3°

C4-SCLCR/L-27080-09 9 C4 50 40 27 80 60 0° -6°

C5-SCLCR/L-11070-09 9 C5 20 16 11 70 46 0° -8°

C5-SCLCR/L-13080-09 9 C5 25 20 13 80 56 0° -6°

C5-SCLCR/L-17090-09 9 C5 32 25 17 90 67 0° -3°

C5-SCLCR/L-35100-09 9 C5 63 50 35 100 80 0° -5°

C4-SCLCR/L-17090-12 12 C4 32 25 17 90 68 0° -5°

CC .. 1204 ..

C4-SCLCR/L-22110-12 12 C4 40 32 22 110 89 0° -10°

C4-SCLCR/L-27080-12 12 C4 50 40 27 80 60 0° -7°

C5-SCLCR/L-17090-12 12 C5 32 25 17 90 67 0° -5°

C5-SCLCR/L-22110-12 12 C5 40 32 22 110 88 0° -10°

C5-SCLCR/L-27140-12 12 C5 50 40 27 140 119 0° -7°

Размеры указаны для эталонной пластины: CC.. 09T308/CC .. 120408

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-SCLCR-11065-09 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-SCLCL-11065-09

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-SCLC

Расточные державки с креплением винтом

– Walter Capto™

95°

7°

CC . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

CC .. 09T3 ..

20–25

CC .. 09T3 ..

50–63

CC .. 1204 ..

40–50

Винт пластины

Момент затяжки

FS2062

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2063

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2064

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2065

(Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP313-CC0908

r ≤ 0,8 мм

AP314-CC1212

r ≤ 1,2 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2069 (SW 4)

Ключ

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465

(Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1496

(Torx 15IP /

SW 4)

FS1496

(Torx 15IP /

SW 4)

A 231

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 261A 238D 1A 42

Инструмент Обозначение d1

Dmin

мм

l16

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

93˚

λs

Dmin

C3-SDUCR/L-11065-07 7 C3 20 16 11 65 48 0° -4°

DC .. 0702 ..

C4-SDUCR/L-11070-07 7 C4 20 16 11 70 47 0° -4°

C5-SDUCR/L-11070-07 7 C5 20 16 11 70 46 0° -4°

C3-SDUCR/L-13075-11 11 C3 25 20 13 75 58 0° -6°

DC .. 11T3 ..

C3-SDUCR/L-17090-11 11 C3 32 25 17 90 73 0° -3°

C4-SDUCR/L-13080-11 11 C4 25 20 13 80 57 0° -6°

C4-SDUCR/L-17090-11 11 C4 32 25 17 90 68 0° -3°

C4-SDUCR/L-22110-11 11 C4 40 32 22 110 89 0° -8°

C4-SDUCR/L-27080-11 11 C4 50 40 27 80 60 0° -5°

C5-SDUCR/L-13080-11 11 C5 25 20 13 80 56 0° -6°

C5-SDUCR/L-17090-11 11 C5 32 25 17 90 67 0° -3°

C5-SDUCR/L-22110-11 11 C5 40 32 22 110 88 0° -8°

Размеры указаны для эталонной пластины: DC .. 070204/DC .. 11T308

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-SDUCR-11065-07 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-SDUCL-11065-07

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-SDUC

Расточные державки с креплением винтом

– Walter Capto™

93°

≤ 30°

7°

DC . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

DC .. 0702 ..

DC .. 11T3 ..

40–50

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2062 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2063 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP315-DC1108

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5)

FS1465 (Torx 15IP /

SW 3,5)

A 232

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 261A 238D 1A 51

Инструмент Обозначение d1

Dmin

мм

l16

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

f91˚

λs

Dmin

C3-STFCR/L-11065-11 11 C3 20 16 11 65 48 0° -12°

TC .. 1102 ..

C4-STFCR/L-11070-11 11 C4 20 16 11 70 47 0° -12°

C4-STFCR/L-13080-11 11 C4 25 20 13 80 57 0° -10°

C5-STFCR/L-11070-11 11 C5 20 16 11 70 46 0° -12°

C5-STFCR/L-13080-11 11 C5 25 20 13 80 56 0° -3°

C4-STFCR/L-17090-16 16 C4 32 25 17 90 68 0° -3°

TC .. 16T3 ..

C4-STFCR/L-22110-16 16 C4 40 32 22 110 89 0° -8°

C5-STFCR/L-17090-16 16 C5 32 25 17 90 67 0° -3°

C5-STFCR/L-22110-16 16 C5 40 32 22 110 88 0° -8°

Размеры указаны для эталонной пластины: TC .. 110204/TC .. 16T308

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-STFCR-11065-11 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-STFCL-11065-11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-STFC

Расточные державки с креплением винтом

– Walter Capto™

91° 7°

TC . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

TC .. 1102 ..

20–25

TC .. 16T3 ..

Винт пластины

Момент затяжки

FS2061 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2063 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP317-TC1612

r ≤ 1,2 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

A 233

Токарная обработка ISO

Токарные инструменты Walter Turn для внутренней обработки

A 1

A 261A 238D 1A 55

Инструмент Обозначение d1

Dmin

мм

l16

мм γ λsТип

Walter Capto™ по ISO 26623

107˚30'

λs

Dmin

C3-SVQBR/L-13070-11 11 C3 22 16 13 70 53 0° -7°

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

C3-SVQBR/L-15080-11 11 C3 27 20 15 80 63 0° -5°

C4-SVQBR/L-13070-11 11 C4 25 20 13 70 47 0° -6°

C4-SVQBR/L-15080-11 11 C4 27 20 15 80 57 0° -5°

C5-SVQBR/L-15080-11 11 C5 27 20 15 80 56 0° -5°

C3-SVQBR/L-18090-16 16 C3 33 25 18 90 74 0° -7°

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

C3-SVQBR/L-22096-16 16 C3 40 32 22 96 81 0° -11°

C4-SVQBR/L-18090-16 16 C4 33 25 18 90 68 0° -7°

C4-SVQBR/L-22110-16 16 C4 40 32 22 110 89 0° -11°

C4-SVQBR/L-27080-16 16 C4 50 40 27 80 60 0° -8°

C4-SVQBR/L-27120-16 16 C4 50 40 27 120 100 0° -8°

C5-SVQBR/L-18090-16 16 C5 33 25 18 90 67 0° -7°

C5-SVQBR/L-22110-16 16 C5 40 32 22 110 88 0° -11°

C5-SVQBR/L-27140-16 16 C5 50 40 27 140 119 0° -8°

C5-SVQBR/L-35100-16 16 C5 63 50 35 100 80 0° -5°

C5-SVQBR/L-35150-16 16 C5 63 50 35 150 130 0° -5°

C6-SVQBR/L-22120-16 16 C6 40 32 22 120 94 0° -11°

C6-SVQBR/L-27145-16 16 C6 50 40 27 145 120 0° -8°

C6-SVQBR/L-35175-16 16 C6 63 50 35 175 151 0° -5°

Размеры указаны для эталонной пластины: VB .. 110304/VB .. 160408

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-SVQBR-13070-11 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-SVQBL-13070-11

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Turn

C...-SVQB

Расточные державки с креплением винтом

– Walter Capto™

≤ 35°

107°30‘

7°

VC . .

5°

VB . .

Сборочные детали Тип

Dмин [мм]

VB .. 1103 ..

VC .. 1103 ..

22–27

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

40–63

Винт пластины

Момент затяжки

FS2172 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2063 (Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2060 (Torx 15IP)

3,0 Нм

Опорная пластина AP316-VB1608

r ≤ 0,8 мм

AP316-VB1608

r ≤ 0,8 мм

Винт опорной пластины FS2068 (SW 3,5) FS2068 (SW 3,5)

Ключ FS1490 (Torx 7IP) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5) FS1465 (Torx 15IP / SW 3,5)

Комплектующие Тип

VB .. 1604 ..

VC .. 1604 ..

Опорная пластина AP330-VB1612

r ≤ 1,2 мм

A 234 Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO

A 1

Режимы резания для токарных пластин без задних углов

Пластины твердосплавные

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ

= возможна обработка без СОЖ

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости 1

Сплав

Скорость

резания vc [м/мин]

Основные группы материалов

WPP01

0,10 0,20 0,30

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C C C530 510 480

C > 0,25… ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 C C C 420 400 380

C > 0,25… ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C C 320 300 290

C > 0,55 % отожжённые 190 640 P4 C C C 360 340 320

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C C 270 250 220

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 C C C 500 480 460

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 C C C 380 370 350

улучшенная 285 960 P8 C C C 240 220 210

улучшенная 380 1280 P9 C C C 180 170 150

улучшенная 430 1480 P10 C C C 100 90 80

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 C C C 340 330 320

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 C C C 250 240 230

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 C C C 90 80 70

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 C C C

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C C

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 C C C

аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C C

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C C

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C 300 270 250

перлитный 260 700 K2 C C C 260 230 210

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C 550 490 440

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C 300 270 250

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C 320 290 260

перлитный 265 700 K6 C C C 230 210 190

Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7 C C C

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3

≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 C C C

упрочнённые 280 940 S2 C C C

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 C C C

упрочнённые 350 1180 S4 C C C

литьё 320 1080 S5 C C C

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 C C C

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 C C C

β-сплавы 410 1400 S8 C C C

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9

Молибденовые сплавы 300 1010 S10

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC H1 CC C

закалённая и отпущенная 55 HRC H2 CC C

закалённая и отпущенная 60 HRC H3 CC C

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4 CC C

Термопласты без абразивных включений O1

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластмассы, армированные стекловолокном

стеклопластики O3

Пластмассы, армированные углеволокном

углепластики O4

Пластмассы, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический)

80 по Шору

C C Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области)

C Возможная область применения

Примечание:

При обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20–30 %.

1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468.

A 235Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO A 1

Сплав

Скорость резания vc [м/мин]

WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S WMP20S

f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об]

0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,30 0,50

540 420 310 530 400 310 450 330 270 380 260 220 290 200 170

430 310 250 420 300 240 350 250 190 300 200 160 230 150 120

330 250 220 320 250 210 260 210 170 220 180 130 170 140 110

370 260 210 350 250 200 300 210 160 250 160 130 190 120 100

270 210 200 270 200 190 220 160 150 180 120 100 140 100 80

510 360 290 490 350 280 410 290 220 350 230 180 270 180 140

400 280 250 380 280 240 320 240 190 260 190 170 200 140 130

240 190 170 230 180 160 190 140 120 150 100 80 130 80 60

180 120 100 170 120 100 140 100 80 100 70 50 80 60 40

90 80 80 60

360 220 170 340 240 160 290 200 120 220 160 90 170 120 80

260 140 110 240 140 120 190 120 90 120 90 70 100 70 60

80 70 70 60

280 220 200 230 190 150 180 150 110 210 180 150

200 140 120 160 110 80 120 80 70 140 110 100

260 210 130 250 190 120

160 140 150 130

170 150 110 160 140 100

320 210 160 280 220 160

270 170 120 240 180 110

580 340 240 510 260 190

320 220 150 240 180 110

340 240 180 260 190 140

240 180 150 190 140 110

320 200 290 190 160

90 60

70 50

60 40

50 30

70 45 40

40 30 25

HC = твёрдый сплав с покрытием

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка скорости резания.

A 236 Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO

A 1

Режимы резания для токарных пластин без задних углов

Пластины твердосплавные

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ

= возможна обработка без СОЖ

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости 1

Сплав

Скорость

резания vc [м/мин]

Основные группы материалов

WSM10 / WSM10S

f [мм/об]

0,10 0,30 0,50

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённые 125 430 P1 C C C 270 250

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённые 190 640 P2 C C C 210 190

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C C 180 160

C > 0,55 % отожжённые 190 640 P4 C C C 180 160

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C C

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённые 220 750 P6 C C C 240 220

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 C C C 170 150

улучшенная 285 960 P8 C C C

улучшенная 380 1280 P9 C C C

улучшенная 430 1480 P10 C C C

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 C C C 170 150

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 C C C

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 C C C

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 C C C 200 180 150

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C C 170 120 110

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 C C C 260 210 130

аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C C 160 140

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C C 170 150 110

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C

перлитный 260 700 K2 C C C

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C

перлитный 265 700 K6 C C C

Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7 C C C

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3

≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 C C C 100 65

упрочнённые 280 940 S2 C C C 80 55

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 C C C 80 55

упрочнённые 350 1180 S4 C C C 70 45

литьё 320 1080 S5 C C C 60 35

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 C C C

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 C C C

β-сплавы 410 1400 S8 C C C

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9

Молибденовые сплавы 300 1010 S10

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 CC C

закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 CC C

закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 CC C

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 CC C

Термопласты без абразивных включений O1

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластмассы, армированные стекловолокном

стеклопластики O3

Пластмассы, армированные углеволокном

углепластики O4

Пластмассы, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический)

80 по Шору

C Возможная область применения

Примечание:

При обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20–30 %.

1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468.

A 237Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO A 1

Сплав

Скорость резания vc [м/мин]

HC HW

WSM20 / WSM20S WSM30 / WSM30S WKK10S WKK20S WKP30S WAK30 WS10

f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об]

0,10 0,30 0,50 0,10 0,30 0,50 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,30 0,50

230 220 220 200 530 400 310 290 200 170 290 200 170

180 160 160 150 420 300 250 230 150 120 230 150 120

150 130 130 110 320 250 210 170 140 110 170 140 110

140 130 130 120 360 250 210 190 120 100 190 120 100

270 200 190 140 100 80 140 100 80

200 180 180 160

140 120 120 100 260 200 180 200 140 130

230 180 160 130 80 60 130 80 60

150 120 100 80 60 40 80 60 40

70 60

130 110 110 90 270 220 170 170 120 80 170 120 80

170 140 130 100 70 60 100 70 60

80 70

190 170 140 170 150 120

140 110 100 110 100 80

240 170 110 200 140 90 200 140 90

140 120 110 90 110 90

150 130 90 130 110 70 130 110 70

370 260 180 300 200 150 240 160 130 240 160 130

330 220 140 260 160 110 200 120 90 200 120 90

620 410 300 550 320 230 490 250 180 490 250 180

390 260 180 300 210 140 230 170 110 230 170 110

410 300 230 320 230 170 250 180 130 250 180 130

300 230 180 230 170 140 180 130 110 180 130 110

320 200

90 60 80 50 90

70 50 60 40 70

70 50 60 30 70

60 40 50 30 60

50 30 40 20 50

200 180 140

70 45 40 90 55 45

40 30 25 55 35 30

220

HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка скорости резания.

A 238 Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO

A 1

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ

= возможна обработка без СОЖ

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости 1

Сплав

Скорость

резания vc [м/мин]

Основные группы материалов

WPP01

f [мм/об]

0,10 0,20 0,30

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C C C 490 460 430

C > 0,25… ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 C C C 400 370 350

C > 0,25… ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C C 290 260 250

C > 0,55 % отожжённые 190 640 P4 C C C 350 330 320

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C C 240 210 190

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённые 220 750 P6 C C C 460 430 420

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 C C C 360 330 320

улучшенная 285 960 P8 C C C 210 180 170

улучшенная 380 1280 P9 C C C 130 120 100

улучшенная 430 1480 P10 C C C 90 80 60

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 C C C 340 310 300

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 C C C 230 200 180

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 C C C 80 70 60

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 C C C

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C C

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 C C C

аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C C

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C C

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C 270 240 220

перлитный 260 700 K2 C C C 230 200 180

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C 520 490 470

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C 270 240 220

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C 290 260 240

перлитный 265 700 K6 C C C 200 170 150

Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7 C C C

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 C C C

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 C C C

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C C C

≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 C C C

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 C C C

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C C C

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C C C

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 C C C

упрочнённые 280 940 S2 C C C

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 C C C

упрочнённые 350 1180 S4 C C C

литьё 320 1080 S5 C C C

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 C C C

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 C C C

β-сплавы 410 1400 S8 C C C

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9

Молибденовые сплавы 300 1010 S10

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 CC C

закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 CC C

закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 CC C

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 CC C

Термопласты без абразивных включений O1

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластмассы, армированные стекловолокном

стеклопластики O3

Пластмассы, армированные углеволокном

углепластики O4

Пластмассы, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический)

80 по Шору

C Возможная область применения

Примечание:

При обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20–30 %.

1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468.

Режимы резания для токарных пластин с задними углами

Пластины твердосплавные

A 239Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO A 1

Сплав

Скорость резания vc [м/мин]

WPP10S WPP20S WPP30S WMP20S WSM10S WSM20S WSM30S

f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об]

0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40

490 430 370 410 370 310 390 360 260 300 200 170 250 240 230 210 200 190

390 350 280 330 300 230 310 280 210 240 160 130 200 180 170 150 150 140

290 260 240 230 210 190 190 160 150 170 140 110 160 150 130 120 120 100

350 320 310 290 270 250 240 210 200 210 130 100 170 150 140 120 120 110

230 200 190 190 160 150 150 120 100 140 100 80

450 420 410 380 350 330 320 280 260 240 220 200 220 200 180 160 160 140

360 330 320 310 280 260 230 210 190 210 150 130 160 130 120 100 110 80

200 170 160 160 140 120 120 100 70 130 80 60

120 100 90 100 80 60 80 50 40 80 50 40

80 60 60 50

340 310 300 280 250 230 210 190 170 190 130 80 160 140 130 100 100 80

210 190 170 170 140 120 140 110 80 100 70 60

70 60 60 50

300 270 260 210 190 170 160 140 120 220 190 160

120 100 90 100 90 70 90 60 50 120 100 90

220 200 130 210 190 120 220 200 130 200 180 110 180 140 90

160 140 150 130 160 140 140 120 110 90

170 150 110 160 140 100 170 150 110 150 130 80 130 110 70

280 250 230 250 220 200

240 210 190 210 180 160

530 490 450 480 450 430

280 250 230 210 180 160

300 270 250 230 200 180

210 180 160 160 130 110

280 230 210

90 70 100 70 90 70 70 50

70 60 80 60 70 60 50 40

70 60 80 60 70 60 50 30

60 50 70 50 60 50 40 30

50 40 60 40 50 40 30 20

70 50 40 70 50 40

40 30 25 40 30 25

HC = твёрдый сплав с покрытием

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка скорости резания.

A 240 Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO

A 1

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ

= возможна обработка без СОЖ

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости 1

Сплав

Скорость

резания vc [м/мин]

Основные группы материалов

WSM10

f [мм/об]

0,10 0,20 0,40

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C C C 250 240

C > 0,25… ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 C C C 200 180

C > 0,25… ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C C 160 150

C > 0,55 % отожжённые 190 640 P4 C C C 170 150

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C C

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённые 220 750 P6 C C C 220 200

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 C C C 160 130

улучшенная 285 960 P8 C C C

улучшенная 380 1280 P9 C C C

улучшенная 430 1480 P10 C C C

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 C C C 160 140

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 C C C

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 C C C

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 C C C

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C C

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 C C C 220 200 130

аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C C 160 140

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C C 170 150 110

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C

перлитный 260 700 K2 C C C

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C

перлитный 265 700 K6 C C C

Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7 C C C

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 C C C

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 C C C

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C C C

≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 C C C

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 C C C

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C C C

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C C C

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 C C C 100 70

упрочнённые 280 940 S2 C C C 80 60

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 C C C 80 60

упрочнённые 350 1180 S4 C C C 70 50

литьё 320 1080 S5 C C C 60 40

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 C C C

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 C C C

β-сплавы 410 1400 S8 C C C

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9

Молибденовые сплавы 300 1010 S10

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 CC C

закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 CC C

закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 CC C

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 CC C

Термопласты без абразивных включений O1

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластмассы, армированные стекловолокном

стеклопластики O3

Пластмассы, армированные углеволокном

углепластики O4

Пластмассы, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический)

80 по Шору

C Возможная область применения

Примечание:

При обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20–30 %.

1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468.

Режимы резания для токарных пластин с задними углами

Пластины твердосплавные

A 241Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO A 1

Сплав

Скорость резания vc [м/мин]

HC HW

WSM20 WSM21 WSM30 WKK10S WKK20S WXN10 WK1 WS10

f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об]

0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40 0,10 0,20 0,40

230 210 200 190 200 190 490 430 370

170 150 150 140 150 140 400 350 280

130 120 120 100 120 100 270 240 210

140 120 120 110 120 110 330 300 240

250 220 190

180 160 160 140 160 140 360 330 280

120 100 110 80 240 200 150

210 190 160

140 130 90

80 60

130 100 100 80 240 200 140

150 130 60

70 60

270 240 220

160 140 120

200 180 110 180 140 90 180 140 90 220 200

140 120 110 90 110 90 100 80

150 130 80 130 110 70 130 110 70 170 130

310 280 210 240 220 170

290 260 190 220 200 150

560 500 370 500 450 290

350 320 240 270 240 190

370 330 270 290 260 210

270 240 210 210 190 160

310 260 210

3000 2400 1800 2400 1800 1300

900 720 360 750 600 300

960 540 360 800 450 300

600 360 240 500 300 200

720 480 320 600 400 270

480 360 300 400 300 250

340 240 160 280 200 130

90 70 70 50 70 50 110 90 90

70 60 50 40 50 40 80 70 70

70 60 50 30 50 30 60 50 70

60 50 40 30 40 30 60 25 60

50 40 30 20 30 20 50 25 50

220 200 160 200 180 140

70 50 40 100 70 60 90 60 45

40 30 25 55 35 30

HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка скорости резания.

A 242 Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO

A 1

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ

= возможна обработка без СОЖ

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости 1

Сплав

Скорость

резания vc [м/мин]

CBN

Основные группы материалов

WCB30

f [мм/об]

0,05 0,15 0,20

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1

C > 0,25… ≤ 0,55 % отожжённые 190 640 P2

C > 0,25… ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3

C > 0,55 % отожжённые 190 640 P4

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённые 220 750 P6

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7

улучшенная 285 960 P8

улучшенная 380 1280 P9

улучшенная 430 1480 P10

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11

закалённая и отпущенная 300 1010 P12

закалённая и отпущенная 380 1280 P13

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1

аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C

перлитный 260 700 K2 C C C

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C

перлитный 265 700 K6 C C C

Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3

≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1

упрочнённые 280 940 S2

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 C C C

упрочнённые 350 1180 S4 C C C

литьё 320 1080 S5 C C C

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7

β-сплавы 410 1400 S8

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9

Молибденовые сплавы 300 1010 S10

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 CC C 220 180 160

закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 CC C 200 160 110

закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 CC C 170 150 90

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 CC C 220 170 120

Термопласты без абразивных включений O1

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластмассы, армированные стекловолокном

стеклопластики O3

Пластмассы, армированные углеволокном

углепластики O4

Пластмассы, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический)

80 по Шору

C Возможная область применения

1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468.

Режимы резания для токарных пластин без задних углов и с задними углами

Пластины из CBN, PCD и керамики

A 243Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO A 1

Сплав

Скорость резания vc [м/мин]

CBN PCD Керамика

WCB50

WCB80

WDN10

WSN10

WIS10

WWS20

f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об] f [мм/об]

0,05 0,15 0,20 0,05 0,15 0,20 0,10 0,20 0,40 0,20 0,40 0,60 0,10 0,20 0,30 0,10 0,20 0,30

350 300 250 1500 1300 1000 C C 750 600 500

350 300 250 1300 1100 900 C C 650 500 400

350 300 200 1400 1200 800 C C 850 600 500

150 120 90 600 500 400 C C 650 500 400

400 300 200 C C 550 450 350

300 200 C C 550 450 350

C C 3000 2800 2200

C C 2000 1800 1400

C C 2200 2000 1600

C C 1800 1600 1200

C C 500 450 300

C C 1800 1600 1200

C C 1000 900 700

C C 700 650 500

C C 650 550 400

C C 400 300 150

140 CC C 410 340 280 390 320 240

140 CC C 320 250 190 320 250 190

140 CC C 250 220 180 250 220 180

C C 300 220 200

C C C 30 25 15

200 170 130 CC C 170 150 120

180 150 100 CC C 150 120 100

150 130 80 CC C 130 110 90

190 160 110 CC C 150 120 100

C C 1500 1200 800

C C 1000 900 700

C C 800 700 500

C C 400 300 150

BH = высокое содержание CBN

BL = низкое содержание CBN

CN = керамика Si3N4

CR = армированная керамика

DP = поликристаллический алмаз

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка скорости резания.

A 244 Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO

A 1

Область применения сплавов – токарная обработка

Сплав

Обозначение

материала

Walter

Стандартное

обозначение

Группы материалов заготовки Область применения

Покрытие

Структура

покрытия

Пример

пластины

PMKNSHO 01 10 20 30 40

Сталь

Нержавеющая

сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высо-

кой твёрдости

Прочее

05 15 25 35 45

WPP01

HC – P 01 C C

CVD TiCN + Al2O3

(+ TiN)

HC – K 10 C

WPP05S HC – P 05 C C CVD TiCN + Al2O3

(+ TiCN)

WPP10S

HC – P 10 C C

CVD TiCN + Al2O3

(+ TiCN)

HC – K 20 C

WPP20S

HC – P 20 C C

CVD TiCN + Al2O3

(+ TiCN)

HC – K 30 C

WPP30S HC – P 30 C C CVD TiCN + Al2O3

(+ TiCN)

WMP20S

HC – M 20 C C

CVD TiCN + Al2O3

(+ TiCN)

HC – P 25 C C

HC – S 20 C

WSM10S

HC – M 10 C C

PVD TiAlN + Al2O3

(Al)

HC – S 10 C C

HC – P 10 C

WSM20S

HC – M 20 C C

PVD TiAlN + Al2O3

(Al)

HC – S 20 C C

HC – P 20 C

WSM30S

HC – M 30 C C

PVD TiAlN + Al2O3

(Al)

HC – S 30 C C

HC – P 30 C

WSM10

HC – M 10 C C

PVD TiAlN + Al2O3

(ZrCN)

HC – S 10 C C

HC – P 10 C

WSM20

HC – M 20 C C

PVD TiAlN + Al2O3

(ZrCN)

HC – S 20 C C

HC – P 20 C

WSM30

HC – M 30 C C

PVD TiAlN + Al2O3

(ZrCN)

HC – S 30 C C

HC – P 30 C

WSM21

HC – M 20 C C

PVD TiAlNHC – S 20 C C

HC – P 20 C C

WS10 HW – S 10 C C ––

HC = твердый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

C C первый выбор

C возможный вариант

A 245Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO A 1

Сплав

Обозначение

материала

Walter

Стандартное

обозначение

Группы материалов заготовки Область применения

Покрытие

Структура

покрытия

Пример

пластины

PMKNSHO 01 10 20 30 40

Сталь

Нержавеющая

сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высо-

кой твёрдости

Прочее

05 15 25 35 45

WKK10S

HC – K 10 C C

CVD TiCN + Al2O3

(+ TiCN)

HC – H 30 C

WKK20S

HC – K 20 C C

CVD TiCN + Al2O3

(+ TiCN)

HC – P 10 C

WKP30S

HC – K 30 C C

CVD TiCN + Al2O3

(+ TiCN)

HC – P 35 C C

HC – M 30 C

WAK30

HC – K 30 C C

CVD TiCN + Al2O3

(+ TiCN)

HC – P 40 C

WXN10

HC – N 10 C C

PVD TiCN

plus

HC – P 01 C

HC – M 01 C

WK1

HW – N 10 C C

––

HW – S 10 C

HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

C C первый выбор

C возможный вариант

A 246 Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO

A 1

CBN/PCD/керамика

Обозначение

сплава Walter

Стандартное

обозначение

Группы материалов заготовки Область применения

Покрытие

Инструмен-

тальный

материал

Пример

пластины

PMKN S HO 01 10 20 30 40

Сталь

Нержавеющая

сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высо-

кой твёрдости

Прочее

05 15 25 35 45

WCB30 BL – H 05 C C – CBN

WCB50

BH – H 10 C C

– CBN

BH – K 10 C

WCB80 BH – K 05 C C – CBN

WDN10

DP – N 20 C C

– PCD

DP – O 20 C C

WSN10 CN – K 20 C C –Керамика

Si3N4

WIS10 CN – S 10 C C –Керамика

SiAlON

WWS20

CR – S 20 C C

–Керамика

Whisker

CR – H 20 C

BH = сплав с высоким содержанием CBN

BL = сплав с низким содержанием CBN

CN = керамика Si3N4

CR = армированная керамика

DP = поликристаллический алмаз

C C первый выбор

C возможный вариант

Область применения инструментальных материалов – токарная обработка

(продолжение)

A 247Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO A 1

Чистовая обработка

Геометрия Область применения

Группы материалов заготовки

Сечение

по главной

режущей

кромке

Сечение

по радиусу

при

вершине ap [мм] f [мм]

PMKN SHO

Сталь

Нержавеющая сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высокой

твёрдости

Прочее

– Чистовая обработка по технологии Wiper

– Высокое качество обработанной

поверхности

– Большие подачи

C C C C C C C

15° 15°

0,4–3,0 0,10–0,55

NFT

– Чистовая обработка сплавов на основе

титана

– Острая режущая кромка, шлифованная

по периметру

– Угол 100° с черновой геометрией

на пластинах формы CNMG

C C C C

12°

0,1–2,0 0,05–0,20

NF4

– Чистовая обработка нержавеющих сталей

– Чистовая обработка жаропрочных

сплавов

– Чистовая обработка стали, дающей

сливную стружку

– Криволинейная режущая кромка для

снижения силы резания

C C C C C

18°30'

R 0,5

19°

0,2–1,6 0,05–0,20

FP5

– Чистовая обработка сталей

– Подходит для получистовой обработки

в качестве альтернативы MP3

– Криволинейная режущая кромка для

снижения силы резания

C C

0,15

16° 0,05

20°

0,1–2,5 0,04–0,25

Получистовая обработка

– Получистовая обработка по технологии

Wiper

– Высокое качество обработанной

поверхности

– Большие подачи

C C C C C C

22°

0,3 18° 0,3

0,8–4,0 0,15–0,70

NMT

– Получистовая обработка сплавов на

основе титана

– Малые усилия резания

– Обработка стали, дающей сливную стружку

– Обработка поковок с небольшим

припуском

C C C C

22,5°

5° 0,25

8,5°

0,6–4,0 0,12–0,32

NMS

– Получистовая обработка жаропрочных

сплавов (на основе Ni, Co, Fe)

– Острая режущая кромка

– Альтернатива геометрии NM4-Stainless

CC C

18°

0,14

12°

17° 0,15

10°

0,5–4,0 0,10–0,40

MP3

– Получистовая обработка сталей,

дающих сливную стружку

– Криволинейная режущая кромка

для снижения силы резания

– Обработка поковок с небольшим

припуском

C C

22,5°

0,25

5° 8,5°

0,3–4,0 0,06–0,40

C C первый выбор

C возможный вариант

Примечание: на рисунках показаны сечения пластин CNMG120408 . .

Обзор геометрий токарных пластин без задних углов

A 248 Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO

A 1

Получистовая обработка (продолжение)

Геометрия Область применения

Группы материалов заготовки

Сечение

по главной

режущей

кромке

Сечение

по радиусу

при

вершине ap [мм] f [мм]

PMKN SHO

Сталь

Нержавеющая сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высокой

твёрдости

Прочее

MP5

– Универсальная геометрия для стали

– усиленный стружколом

– Очень широкая область применения

C C

0,1

15°

R0.8

0,08

12°

R0.4

0,5–8,0 0,16–0,55

NM4

– Универсальная геометрия для нержавею-

щих сталей и для жаропрочных сплавов

– Обработка стали, дающей сливную стружку

C C C C C

20°

R 1,2

0,04

20°

R 1,2

0,04

0,5–4,5 0,10–0,40

MK5

– Универсальная геометрия для обработки

чугуна

– Обработка сталей повышенной прочности

CC C

14° 0,2 14° 0,2 0,6–8,0 0,15–0,90

Черновая обработка – двусторонние пластины

NRT

– Черновая обработка сплавов на основе

титана

– Прочная режущая кромка с защитной фаской

C C

20°

0,2

20°

0,2

0,8–9,0 0,18–0,80

NRS

– Черновая обработка жаропрочных

сплавов (на основе Ni, Co, Fe)

– Острая режущая кромка

– Альтернатива геометрии NR4

CC C

19°

0,16

8°

19°

0,16

8°

1,0–6,0 0,15–0,70

NR4

– Черновая обработка нержавеющих

сталей и жаропрочных сплавов C C C C

20° 0,3

10°

14°

10°

0,2

1,2–8,5 0,22–0,80

RP5

– Черновая обработка сталей

– Прочная режущая кромка с позитивной

геометрией

– Открытая канавка для уменьшения

температуры в зоне резания

C C C

17°

0,35

3°

17°

0,3

3°

0,8–12,0 0,2–1,20

RP7

– Прерывистое резание

– Обработка литых и кованых заготовок

– Прочная режущая кромка

C C C C

18°

R 0,4

0,16

18°

R 0,4

0,16

0,8–8,0 0,16–0,70

RK5

– Универсальная геометрия для обработки

чугуна

– Первый выбор при обработке серого чугуна

C C C

0° 0°

0,6–8,0 0,16–0,80

RK7

– Обработка чугуна с твёрдой литейной

коркой

– Прерывистое резание

– Тяжёлая обработка стали

C C C C

20°

0,2

20°

0,2

0,8–8,0 0,25–0,80

C C первый выбор

C возможный вариант

Примечание: на рисунках показаны сечения пластин CNMG120408 . .

Обзор геометрий токарных пластин без задних углов

(продолжение)

A 249Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO A 1

Черновая обработка – односторонние пластины

Геометрия

Область применения

Группы материалов заготовки

Сечение

по главной

режущей

кромке

Сечение

по радиусу

при

вершине ap [мм] f [мм]

PMKNSH O

Сталь

Нержавеющая сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высокой

твёрдости

Прочее

NRF

– Универсальная односторонняя пластина

для черновой обработки

– Обработка поковок с неравномерным

припуском

– Низкое энергопотребление

– Небольшая глубина резания

C C C C

20°

0,3

R 0,6

20°

0,3

4°

0,8–12,0 0,25–1,20

NRR

– Тяжёлая черновая обработка

– Обработка литых и кованых заготовок

– Прерывистое резание

– Максимальная глубина резания и подача C C C

20°

19°

0,4 0,3

25°

19°

2,0–17,0 0,50–1,80

C C первый выбор

C возможный вариант

Примечание: На рисунках показаны сечения пластин SNMM190616 . .

A 250 Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO

A 1

Чистовая обработка

Геометрия Область применения

Группы материалов заготовки

Сечение

по главной

режущей

кромке

Сечение

по радиусу

при

вершине ap [мм] f [мм]

PMKN SHO

Сталь

Нержавеющая сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высокой

твёрдости

Прочее

– Чистовая обработка по технологии Wiper

– Высокое качество обработанной

поверхности

– Большие подачи

C C C C C C C

15°

0,05

15°

0,05

0,3–3,0 0,12–0,60

PF2

– Пластина для чистовой обработки,

шлифованная по периметру

– Обработка длинных тонких заготовок,

склонных к возникновению вибраций

– Малые усилия резания

C C C C C C C C C

18° 18°

0,12–4,5 0,02–0,45

FM4

– Пластина для чистовой обработки

– Оптимальный контроль стружкообразо-

вания

– Подходит для чистового растачивания

C C C C C

6°

20° 0,1–2,5 0,04–0,20

FP4

– Пластина для чистовой обработки

– Оптимальный контроль стружкообразо-

вания

– Подходит для чистового растачивания

C C C C C

6°

20° 0,1–2,5 0,04–0,20

PF4

– Пластина для чистовой обработки

– Оптимальный контроль стружкообразо-

вания

– Подходит для чистового растачивания

C C C C C C

6°

20° 0,1–2,5 0,04–0,20

PF5

– Пластина для чистовой обработки,

шлифованная по периметру

– Подходит для чистового растачивания

– Очень узкая канавка стружколома

C C C C C

17° 17° 0,1–4,0 0,04–0,35

PS5

– Универсальная пластина для чистовой

и получерновой обработки

– Для растачивания

CC CC C

12° 0,1 12° 0,1 0,3–2,5 0,08–0,32

FP6

– Универсальная пластина для чистовой

и получерновой обработки

– Для растачивания

C C C C C

12° 0,1 12° 0,1 0,3–2,5 0,08–0,32

FK6

– Универсальная пластина для чистовой

и получерновой обработки

– Для растачивания

CCC C C

12° 0,1 12° 0,1

0,3–2,5 0,08–0,32

C C первый выбор

C возможный вариант

Примечание: на рисунках показаны сечения пластин CCMT09T308 . .

или CCGT09T308 . .

Обзор геометрий токарных пластин с задними углами

A 251Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO A 1

C C первый выбор

C возможный вариант

Получистовая обработка

Геометрия Область применения

Группы материалов заготовки

Сечение

по главной

режущей

кромке

Сечение

по радиусу

при

вершине ap [мм] f [мм]

PMKN SHO

Сталь

Нержавеющая сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высокой

твёрдости

Прочее

– Чистовая обработка по технологии Wiper

– Высокое качество обработанной

поверхности

– Большие подачи C C C C C C

20°

R 0,6

20°

R 0,6

0,5–4,0 0,12–0,60

PM2

– Универсальная пластина для цветных

металлов

– Острая режущая кромка, шлифованная

по периметру

– Шлифованная передняя поверхность

– Суперчистовая обработка сталей

и нержавеющих сталей

CC C CC

25° 25°

0,5–6,0 0,02–0,80

MM4

– Обработка материалов, дающих сливную

стружку

– Универсальное применение для

широкого круга задач

– Шлифованная

– Спечённая по периметру

– Прямолинейная режущая кромка у

пластин форм C, S и T для использования

в качестве фасочной пластины в расточ-

ных инструментах

C C C C C C

7° 18°

12°

0,4–3,0 0,08–0,32

MP4

– Обработка материалов, дающих сливную

стружку

– Универсальное применение для широкого

круга задач

– Шлифованная

– Спечённая по периметру

– Прямолинейная режущая кромка у

пластин форм C, S и T для использования

в качестве фасочной пластины в расточ-

ных инструментах

C C C C C

7° 18°

12°

0,4–3,5 0,08–0,32

MK4

– Обработка длинных нежёстких заготовок,

расточка

– Дополнительно шлифованная по

периметру для максимальной точности

обработки

– Прямолинейная режущая кромка у

пластин форм C, S и T для использования

в качестве фасочной пластины в расточ-

ных инструментах

CCC C C

7° 18°

12°

0,4–3,5 0,08–0,32

C C первый выбор

C возможный вариант

Примечание: на рисунках показаны сечения пластин CCMT09T308 . .

или CCGT09T308 . .

A 252 Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO

A 1

Черновая обработка

Геометрия Область применения

Группы материалов заготовки

Сечение

по главной

режущей

кромке

Сечение

по радиусу

при

вершине ap [мм] f [мм]

PMKN SHO

Сталь

Нержавеющая сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высокой

твёрдости

Прочее

RM4

– Универсальная геометрия для различных

видов обработки от получистовой до

черновой

– Очень большой стружколом

– Максимальный съём материала и стойкость

C C C C C C

12° 0,1 12° 0,1

0,6–5,0 0,12–0,50

RP4

– Универсальная геометрия для различных

видов обработки от получистовой до

черновой

– Очень большой стружколом

– Максимальный съём материала и стойкость

C C C C C

12° 0,1 12° 0,1

0,6–5,0 0,12–0,50

RK4

– Первый выбор при обработке серого

чугуна и высокопрочного чугуна

– Универсальная геометрия для различных

видов обработки от получистовой до

черновой

– Очень большой стружколом

CCC C C

12° 0,1 12° 0,1

0,6–5,0 0,12–0,50

RK6

– Обработка чугуна с твёрдой литейной

коркой

– Прерывистое резание

– Прочная режущая кромка

C C C

0° 0° 0,2–0,6 0,12–0,50

Тяжёлая обработка

HU6

– Тяжёлая черновая обработка

– Оптимальное стружколомание

– Обработка кованых заготовок

– Подходит для обработки железнодорож-

ных колесных пар

C C C C

0.55

16° 18°

1,0–15,0 0,12–1,7

C C первый выбор

C возможный вариант

Примечание: на рисунках показаны сечения пластин CCMT09T308 . . ,

CCGT09T308 . . , CCMW09T308 . . или RCMX2006 . . .

Обзор геометрий токарных пластин с задними углами

(продолжение)

A 253Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO A 1

Керамика

Геометрия Область применения

Группы материалов заготовки

Сечение

по главной

режущей

кромке

Сечение

по радиусу

при

вершине ap [мм] f [мм]

PMKN SHO

Сталь

Нержавеющая сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высокой

твёрдости

Прочее

. . . E

– Керамическая пластина, шлифованная

по периметру

– Скругленная режущая кромка для

минимальных усилий резания

– Обработка жаропрочных сплавов

C C

0° 0°

0,1–7,5 0,1–0,5

. . . T01020

– Керамическая пластина, шлифованная

по периметру

– Режущая кромка со снятой фаской для

максимальной надёжности для черновой

и получистовой обработки

– Обработка жаропрочных сплавов

C C C

20°

0,1

20°

0,1

0,1–5,0 0,1–0,45

C C первый выбор

C возможный вариант

Примечание: на рисунках показаны сечения пластин RNGN120700 . . .

Обзор геометрий токарных пластин без задних углов

CBN/PCD/керамика

A 254 Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO

A 1

Обзор геометрий токарных пластин с задними углами

CBN/PCD/керамика

PCD/керамика

Геометрия Область применения

Группы материалов заготовки

Сечение

по главной

режущей

кромке

Сечение

по радиусу

при

вершине ap [мм] f [мм]

PMKN SHO

Сталь

Нержавеющая сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высокой

твёрдости

Прочее

. CGT . . . FS-1

– Пластина из PCD для чистовой обработки,

шлифованная по периметру, точность G

– Малые усилия резания благодаря перед-

нему углу 7°–10°

– Высокое качество обработанной поверх-

ности

C C C C C —

7−10°

0,05–1,5 0,03–0,38

. CGT . . . FS-M1

– Пластина из PCD для чистовой обработки,

шлифованная по периметру, точность G

– Оптимальный контроль стружкообразо-

вания благодаря обработанному лазером

стружколому

– От чистовой до получистовой обработки

C C C C C

0,09

0,1–3,0 0,08–0,2

. CGW . . . FS-1

– Пластина из PCD для чистовой обработки,

шлифованная по периметру, точность G

– Универсальная пластина PCD с передним

углом 0°

– Максимальная точность позициониро-

вания

C C C C C

0° 0°

0,05–3,5 0,03–0,38

. CGW . . . FSL/R-9

– Пластина из PCD для чистовой обработки,

шлифованная по периметру, точность G

– Специальная режущая кромка

– Максимальная глубина резания и обра-

ботка уступов

C C C C C

0° 0°

0,05–9,0 0,03–0,38

. . . E

– Керамическая пластина, шлифованная

по периметру

– Скругленная режущая кромка для

минимальных усилий резания

– Обработка жаропрочных сплавов

C C

0° 0°

0,1–3,6 0,1–0,32

. . . T01020

– Керамическая пластина, шлифованная

по периметру

– Режущая кромка со снятой фаской для

максимальной надёжности для черновой

и получистовой обработки

– Обработка жаропрочных сплавов

C C C

20°

0,1

20°

0,1 0,1–3,6 0,1–0,32

C C первый выбор

C возможный вариант

Примечание: на рисунках показаны сечения пластин CCGT09T304 . .,

CCGW09T304 . . или RCGX090700 . . .

95° 80°

Rmax

95°

80°

* b = fмакс.

95° 95° 93°

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8

3,75

4,0

3,50

3,00

2,50

2,00

1,50

1,00

0,50

0,25

0,75

1,25

1,75

2,25

2,75

3,25

R 1,2

R 0,8

R 0,4

R 0,8

A 255Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO A 1

f [мм]

Ra [мкм]

Рекомендации по применению пластин с геометрией Wiper

Используйте державки с углом в плане κ = 95° для пла-

стин Wiper CNMG/CCMT и WNMG/WCMT и с углом в плане

κ = 93° для пластин Wiper DNMG/DCMT, например:

CNMG120408–NM ‡ DCLNR2525M12

WNMG080408–NM ‡ DWLNR2525MO8

DNMG150608–NM ‡ DDJNR2525M15

Пластины Wiper используются при продольном точении и подрезке торца.

При обработке конических и криволинейных поверхностей эффект Wiper не достигается.

Необходимо учитывать, что при обработке наклонных и криволинейных поверхностей требуется

компенсация радиуса пластины для предотвращения искажения контура.

Чистовая обработка стандартными

пластинами

Чистовая обработка пластинами

Wiper с геометрией NF/NM и PF/PM

Одна геометрия – два варианта применения!

– То же качество обработки при удвоенной подаче

– Вдвое выше качество обработанной поверхности при

той же подаче

Таблица с теоретическими значениями шероховатости

поверхности после обработки пластинами с радиусом

находится на следующей странице.

max [мм]

0,4 ≤ 0,4

0,8 ≤ 0,55

1,2 ≤ 0,7

При использовании пластин с геометрией

Wiper не допускается превышение

указанных максимальных значений подачи:

Стандартный радиус

= геометрия Wiper

1. Шероховатость поверхности после обработки пластинами Wiper

2. Профиль обработанной поверхности: сравнение пластин Wiper со стандартными пластинами

3. Рекомендации по применению

95° 80°

Rmax

A 256 Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO

A 1

Теоретические значения Ra/Rz в зависимости

от подачи и радиуса при вершине

Диапазоны подачи в зависимости

от радиуса при вершине и вида обработки

Радиус

при

вершине

мм

Круглая

пластина

мм

Ra/Rz в μm от получерновой

до

черновой обработки

от чистовой

до

получерновой обработки

0,4/1,6 1,6/6,3 3,2/12,5 6,3/25 8/32 32/100

Подача f в мм Подача f в мм

0,2 0,05 0,08 0,13 0,04–0,15

0,4 0,07 0,11 0,17 0,22 0,07–0,22

0,8 0,10 0,15 0,24 0,30 0,38 0,25–0,60 0,10–0,30

1,2 0,19 0,29 0,37 0,47 0,35–0,85 0,20–0,40

1,6 0,34 0,43 0,54 1,08 0,40–1,00

2,4 0,42 0,53 0,66 1,32 0,50–1,20

6 0,20 0,31 0,49 0,62 0,20–0,60

8 0,23 0,36 0,56 0,72 0,23–0,70

10 0,25 0,40 0,63 0,80 1,00 0,25–0,80

12 0,44 0,69 0,88 1,10 0,40–0,80

16 0,51 0,80 1,01 1,26 2,54 0,50–1,00

20 0,89 1,13 1,42 2,94 0,60–1,25

25 1,26 1,58 3,33 0,70–1,50

Рекомендации по применению:

Качество поверхности

Шероховатости поверхности после обработки пластинами с радиусом

Выбирайте режущие пластины с максимальным радиусом при вершине с учетом контура заготовки, жёсткости системы и стружкообразования.

Чем больше радиус при вершине, тем выше качество обработки поверхности.

Rmax Высота профиля [мкм]

f Подача на оборот [мм]

r Радиус при вершине [мм]

Рекомендации по применению:

Выбор размера пластин в зависимости от глубины резания ap

A 257Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO A 1

Вид обработки

Чистовая Получерновая Черновая

Форма

Размер Глубина резания ap [мм]

12345678910111213

C 80° 06

D 55° 07

R05

S 90° 06

T 60° 06

V 35° 11

W 80° 02

Чистовая обработка Получистовая обработка Черновая обработка

Для средней глубины резания

и подачи

f = 0,1–0,3 мм

Для средней глубины резания

и подачи

f = 0,2–0,5 мм

Для большого объема снимаемой

стружки и высоких подач

f = 0,4–1,5 мм

A 258 Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO

A 1

Рекомендации по применению:

Износ при токарной обработке

Характер износа Характеристики Методы устранения

Износ на задней

поверхности

Абразивный износ на задней

поверхности пластины

– Выбрать более износостойкий

твердый сплав

– Увеличить подачу

– Снизить скорость резания

– Оптимизировать подачу СОЖ

Пластическая

деформация

Деформация режущей кромки

вследствие перегрева и высоких

сил резания

– Выбрать более износостойкий

твердый сплав

– Уменьшить подачу

– Уменьшить глубину резания

– Оптимизировать подачу СОЖ

– Снизить скорость резания

Выкрашивание Небольшие сколы вдоль режущей

кромки

– Выбрать более прочную марку

твердого сплава

– Использовать державку большего

сечения или из твердого сплава,

уменьшить вылет инструмента

– Выбрать пластину с более прочной

геометрией

– Снизить скорость резания

Наростообразование Налипание материала на режущую

кромку

– Увеличить скорость резания

– Использовать пластину с острой

геометрией, с большим передним углом

– Оптимизировать подачу СОЖ

– Выбрать пластину с дополнительной

обработкой передней поверхности

(Tiger·tec® Silver)

Лункообразование

на передней

поверхности

Лункообразные углубления

на передней поверхности пластины

– Снизить скорость резания

– Выбрать пластину с большим передним

углом

– Выбрать более износостойкий твердый

сплав с высоким содержанием Al2O3

– Оптимизировать подачу СОЖ

– Выбрать более открытую геометрию

Образование

проточин

Выкрашивание материала

на глубине резания пластины

– Обрабатывать с переменной глубиной

резания

– Выбрать более прочную марку твердого

сплава (с покрытием PVD)

– Снизить скорость резания

– Выбрать более открытую геометрию

– Оптимизировать подачу СОЖ

– Выбрать инструмент с меньшим углом

в плане (κ = 45°/75°)

– Выбрать пластину с меньшим углом при

вершине

Термотрещины Многочисленные трещины

перпендикулярно режущей кромке,

образовавшиеся в результате

теплового удара

– При обработке с ударом не

использовать СОЖ

– Снизить скорость резания

– Уменьшить подачу

– Выбрать более прочную марку твёрдого

сплава

– Выбрать пластину с более прочной

геометрией

Угол при вершине

Задняя поверхность

Передняя поверхность

Режущая кромка

A 259Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO A 1

Рекомендации по применению:

Виды износа при токарной обработке с PCD

Характер износа PCD Характеристики Методы устранения

Абразивный износ – Из-за твердых включений (например,

кремния) или легирующих компонентов

с каждым разом происходит износ мелких

частиц режущей кромки (абразивный износ)

– Использовать PCD с большей зернистостью

– Снизить скорость резания

– Уменьшить подачу

– Сделать режущую кромку прочнее

– Оптимизировать подачу СОЖ/увеличить давление

– Увеличить задний угол

Наростообразование – Налипание материала на режущую кромку

(адгезия)

– При износе из режущей кромки

выкрашиваются мелкие частицы

– Контролировать износ

– Увеличить скорость резания vc

– Использовать PCD с меньшей зернистостью

– Использовать пластину с острым углом

заострения или стружколомом

– Оптимизировать подачу СОЖ/увеличить давление

– Проверить концентрацию СОЖ

Выкрашивание – Обработка материалов очень высокой

твердости или с ударом

– Возникают сколы, трещины или

выкрашивание вдоль режущей кромки

– Использовать сплав с повышенной стойкостью

к излому

– Проверить стратегию обработки

– Адаптировать подготовку режущей кромки

(более стабильная режущая кромка)

– Уменьшить задний угол

– Проверить удар стружкой

Ложная стружка – При обработке очень вязкого алюминия

без СОЖ или только с масляным туманом

– Слишком маленький боковой задний угол

или величина пластины

– Оптимизировать подвод СОЖ или использовать

СОЖ с более высокой концентрацией

– Использовать стружколом

– Увеличить вспомогательный задний угол

– Взять пластину с увеличенной кромкой PCD

Откалывания слоёв – Часто происходит при обработке спечённых

материалов и материалов с неоднородной

поверхностью

– Слишком острые режущие кромки

– Вибрирующие, нежёсткие заготовки

– Выбрать более прочное исполнение кромок

– Использовать PCD с большей зернистостью

– Снизить скорость резания

– Уменьшить задний угол

Разрушение – Внезапная ударная нагрузка режущей

кромки

– Проанализировать стратегию обработки

– При необходимости даже выбирать отрицательную

фаску

Внимание:

ни в коем случае не допускайте повышения температуры обработки выше 730 °C!

Вследствие слишком высокой температуры обработки:

– Паяное соединение теряет прочность;

– PCD-зерно достигает температуры реакции ‡ преобразование структуры в графит.

Режущая кромка Задняя поверхность

Угол при вершине

Передняя поверхность

Твердосплавная

базовая пластина

Вставка PCD

A 260 Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO

A 1

1. Тип пластины

с задними углами двусторонняя без задних углов односторонняя без задних углов

2. Форма пластины 35° 80°

3. Главный угол в плане

91° 75° 45°

4. Радиус при вершине

r = 0,2 mm r = 0,4 mm r = 0,8–1,2 mm

5. Эффективный передний угол

6. Покрытие

Без покрытия PVD CVD

Рекомендации по применению:

Вибрация при точении

Вибрации возникают при обработке длинных тонких деталей или при внутренней обработке державками с большим

вылетом. В основном это происходит при L/D > 4.

Для снижения риска возникновения вибрации при выборе инструмента надлежит учитывать следующие параметры.

Помимо правил выбора инструмента/пластины, для снижения вибрации необходимо выполнять следующие важные рекомендации:

1. Обеспечить минимальный вылет державки при закреплении.

2. Глубина резания должна быть на 0,1 мм больше радиуса при вершине пластины.

3. В случае возникновения вибрации снизить рекомендуемую в каталоге скорость резания на 50–70 %.

4. Проверить усилие зажима на пиноли задней бабки при наружной обработке.

Риск возникновения вибраций +

–

λSγ

λS

Dmin2

Dmin

Dmin2

Dmin

A 261Техническая информация – токарная обработка ISO

Токарная обработка ISO A 1

Рекомендации по применению:

Эффективный передний угол токарных державок Walter Turn

Walter Capto™ – обработка отверстий державками для наружной обработки

Эффективный передний угол определяется геометрией пластины и углом наклона пластины в державке.

Державки Walter Capto™ для наружной обработки могут быть использованы также для внутренней обработки отверстий большого диаметра.

Такой вид обработки часто применяется на токарно-фрезерных центрах или токарно-карусельных станках.

λS (угол наклона) Угол наклона образуется в плоскости главной режущей кромки поворотом пластины относительно вершины режущей кромки (S).

γ (передний угол) Угол между передней поверхностью пластины без учета стружколома и плоскостью, перпендикулярной плоскости резания,

проведенной через главную режущую кромку.

Для определения эффективного переднего угла инструмента необходимо дополнительно учитывать передний угол пластины.

Dмин. = минимальный диаметр внутренней обработки. Державка параллельна оси вращения.

Dмин.2 = минимальный диаметр внутренней обработки. Державка под углом 90° к оси вращения.

A 262 Сборочные детали и комплектующие

Токарная обработка ISO

A 1

Сборочные детали для прижима повышенной жёсткости Walter Turn

Стандартный узел крепления

Область применения

Для пластин с отверстием







Набор PK240-SET PK244-SET PK241-SET PK242-SET PK243-SET PK301-SET

Винт FS1472

(Torx 9IP)

FS1473

(Torx 15IP)

FS1473

(Torx 15IP)

FS1474

(Torx 20IP)

FS1474

(Torx 20IP)

FS1589

(Torx 25IP)

Штифт

(для установки в державку) RS116 RS117 RS117 RS117 RS117 RS117

Пружина FS1469 FS1470 FS1470 FS1471 FS1471 FS1590

Прижим PK240 PK244 PK241 PK242 PK243 PK301

Тип пластин Размер

CN . . 09 . . CN . . 12 . . CN . . 16 . . CN . . 19 . .

DN . . 11 . . DN . . 15 . . DN . . 15 . .

SN . . 09 . . SN . . 12 . . SN . . 15 . . SN . . 19 . . SN . . 25 . .

TN . . 16 . . TN . . 22 . .

VN . . 16 . .

WN . . 06 . . WN . . 08 . . WN . . 10. .

A 263Сборочные детали и комплектующие

Токарная обработка ISO A 1

Узел крепления с твердосплавным башмаком

Область применения

Для пластин с отверстием* или Dimpel Для пластин без отверстия









Набор PK245-SET PK246-SET PK254-SET

Винт FS1473

(Torx 15IP)

FS1474

(Torx 20IP)

FS1473

(Torx 15IP)

Штифт

(для установки в державку) RS117 RS117 RS117

Пружина FS1470 FS1471 FS1470

Прижим PK245 PK246 PK254

¡Твердосплавный башмак FK371 FK372 FK 371

¢Фиксатор башмака FK373 FK373 FK 373

£Винт башмака FS1492 FS1492 FS1492

¤Ключ FS1490

(Torx 7IP)

FS1490

(Torx 7IP)

FS1490

(Torx 7IP)

Опорная пластина для CN . . 1207 . . AP411–CN1207

Опорная пластина для DN . . 1507 . . AP412–DN1507

Опорная пластина для SN . . 1207 . . AP413–SN1207

Тип пластин Размер

CN . . 12 . . CN . . 16 . . CN . . 12 . .

DN . . 15 . . DN . . 15 . .

SN . . 12 . . SN . . 15 . . SN . . 12 . .

TN . . 22 . . TN . . 22 . .

WN . . 08 . . WN . . 10. . WN . . 08 . .

Державки Walter Turn с креплением пластин прижимом повышенной жёсткости после замены стандартного набора PK241 на набор PK254 можно использовать

для следующих керамических пластин без отверстия: CN . . 12 . ./DN . . 15 . . /SN . . 12 . . ‡ для этого следует заказать отдельные опорные пластины (см. таблицу).

* Альтернатива в случае эрозии стандартного прижима

A 264 Сборочные детали и комплектующие

Токарная обработка ISO

A 1

Сборочные детали для прижима повышенной жёсткости Walter Turn

с направленной подачей СОЖ

Стандартный узел крепления с направленной подачей СОЖ

Область применения

Для пластин с отверстием







Исполнение

Правое исполнение

Левое исполнение

Набор PK255-SET PK256-SET PK261R/L-SET PK266R/L-SET

Винт FS1473

(Torx 15IP)

FS1473

(Torx 15IP)

FS1473

(Torx 15IP)

FS1473

(Torx 15IP)

Пружина FS2188 FS2188 FS2188 FS2188

Прижим PK255 PK256 PK261R/L PK266R/L

Тип пластин Размер

CN . . 12 . . CN . . 12 . .

DN . . 11 . . DN . . 15 . . DN . . 11 . .

DN . . 15 . .

SN . . 12 . . SN . . 12 . .

TN . . 16 . .

TC . . 16T3 . .

TN . . 16 . .

TC . . 16T3 . .

VB . . 1604 . . VB . . 1604 . .

WN . . 08 . . WN . . 08 . .

A 265Сборочные детали и комплектующие

Токарная обработка ISO A 1

Опорные пластины для державок Walter Turn с прижимом повышенной

жёсткости – наружная и внутренняя обработка

Пластины Опорные пластины

Посадочное

гнездо Для пластины Толщина

пластины s мм Тип Обозначение Статус Высота, h

мм Задний угол Высота режущей

кромки hобщ. мм

CN . . 09 . . CN . . 0903 . . 3,18 AP414–CN09 Сборочные детали 3,18 7° 6,36

CN . . 12 . . CN . . 1204 . . 4,76 AP301–CN12 Сборочные детали 6,35 0° 11,11

CN . . 1204 . . 4,76 AP354–CN12 Сборочные детали 3,175 12° 7,935

CN . . 1207 . . 7,94 AP411–CN1207 Комплектующие 3,175 0° 11,11

CN . . 16 . . CN . . 1606 . . 6,35 AP302–CN16 Сборочные детали 6,35 0° 12,7

CN . . 19 . . CN . . 1906 . . 6,35 AP303–CN19 Сборочные детали 4,76 8° 11,11

DN . . 11 . . DN . . 1104 . . 4,76 AP305–DN11 Сборочные детали 3,18 8° 7,94

DN . . 15 . . DN . . 1504 . . 4,76 AP304–DN1504 Комплектующие 6,35 0° 11,11

DN . . 1506 . . 6,35 AP304–DN15 Сборочные детали 4,76 0° 11,11

DN . . 1507 . . 7,94 AP412–DN1507 Комплектующие 3,17 0° 11,11

RC/P . . 09 . . RC/P . . 0907 . . 7,74 AP416–RC0907 Сборочные детали 4 0° 11,74

RC/P . . 12 . . RC/P . . 1207 . . 7,74 AP417–RC1207 Сборочные детали 4 0° 11,74

RN . . 12 . . RN . . 1207 . . 7,94 AP418–RN1207 Сборочные детали 4,76 0° 12,7

RN . . 15 . . RN . . 1507 . . 7,94 AP419–RN1507 Сборочные детали 4 0° 11,94

RN . . 19 . . RN . . 1907 . . 7,94 AP420–RN1907 Сборочные детали 6 0° 13,94

SN . . 09 . . SN . . 0903 . . 3,18 AP415–SN09 Сборочные детали 3,175 7° 6,355

SN . . 12 . . SN . . 1204 . . 4,76 AP308–SN12 Сборочные детали 6,35 0° 11,11

SN . . 1204 . . 4,76 AP355–SN12 Сборочные детали 3,175 12° 7,935

SN . . 1207 . . 7,94 AP413–SN1207 Комплектующие 3,17 0° 11,11

SN . . 15 . . SN . . 1506 . . 6,35 AP309–SN15 Сборочные детали 6,35 0° 12,7

SN . . 19 . . SN . . 1906 . . 6,35 AP310–SN19 Сборочные детали 6,35 0° 12,7

TN . . 16 . . TN . . 1604 . . 4,76 AP321–TN16 Сборочные детали 6,35 0° 11,11

TN . . 1604 . . 4,76 AP356–TN16 Сборочные детали 3,175 12° 7,935

TN . . 22 . . TN . . 2204 . . 4,76 AP322–TN22 Сборочные детали 6,35 0° 11,11

VN . . 16 . . VN . . 1604 . . 4,76 AP312–VN16 Сборочные детали 3,175 7° 7,935

WN . . 06 . . WN . . 0604 . . 4,76 AP306–WN06 Сборочные детали 3,175 7° 7,935

WN . . 08 . . WN . . 0804 . . 4,76 AP331–WN08 Сборочные детали 3,175 10° 7,935

WN . . 0804 . . 4,76 AP307–WN08 Сборочные детали 4,76 0° 9,52

WN . . 10 . . WN . . 1006 . . 6,35 AP311–WN10 Сборочные детали 6,35 0° 12,7

Стандартный узел

крепления Узел крепления с твердосплавным башмаком

Для пластин

с отверстием

PK240-SET/PK244-SET

PK241-SET/PK242-SET

PK243-SET/PK301-SET

Для пластин

с отверстием*

или Dimpel

PK245-SET

PK246-SET

Для пластин

без отверстия

PK254-SET

s = толщина пластины

hhобщ.

A 266 Сборочные детали и комплектующие

Токарная обработка ISO

A 1

Сборочные детали и комплектующие

Набор шлангов для державок с направленной подачей СОЖ (-P)

Державки P

Набор шлангов для СОЖ Walter -P

Длина

150 мм K601.01.150-SET K601.02.150-SET K601.03.150-SET

Отдельные компоненты

Обозначе-

ние

250 мм K601.01.250-SET K601.02.250-SET K601.03.250-SET

300 мм K601.01.300-SET K601.02.300-SET K601.03.300-SET

Комплектность

Соединительный элемент

M10 FS2252 1 × — —

Двойной соединительный

элемент G1/8" FS2253 2 × 1 × —

Угловой соединительный

элемент G1/8" FS2254 — 1 × 2 ×

Угловой соединительный

элемент M10 FS2255 — 1 × 1 ×

Переходник G1/4"–G1/8" FS2256 — 1 × 1 ×

Медное уплотнительное

кольцо FS2257 2 × 3 × 4 ×

Резьбовая заглушка G1/8" FS2258 1 × 1 × 1 ×

Латунная заглушка FS2259 1 × 1 × 1 ×

Латунная насадка G1/8" FS2260 1 × 1 × 1 ×

Уплотнительное кольцо FS2261 2 × 2 × 2 ×

K601 . . .

Примечание:

Все державки с направленной подачей СОЖ имеют

3 отверстия для подвода СОЖ. Перед использованием

инструментов убедитесь, что неиспользуемые отверстия

плотно закрыты входящими в набор заглушками. Наборы

комплектующих набора K601 . . . для державок могут ис-

пользоваться при давлении в диапазоне от 10 до 275 бар.

Примечание:

Длину хвостовиков инструментов можно уменьшить на

20 мм, так как глубина резьбы у всех державок Walter Turn

и Walter Cut с хвостовиком прямоугольного сечения

с направленной подачей СОЖ составляет 30 мм.

G1/8"

30 mm

10 mm

10 m

30 mm

A 267Сборочные детали и комплектующие

Токарная обработка ISO A 1

Сборочные детали и комплектующие

Сопла и переходники для подвода СОЖ

Сопла для подвода СОЖ Walter Capto™

Размер Walter Capto™

C3 + C4 C5 + C6 C6 + C 8

Латунное сопло для подвода СОЖ

под давлением до 80 бар FS1477 FS1476 FS1479

Вставки для

смены сопла

FS1477HEX

(SW5)

FS1476HEX

(SW5)

FS1479HEX

(SW5)

Ключ FS2158

(SW5)

FS2158

(SW5)

FS2158

(SW5)

Внимание:

Для некоторых державок Walter Capto™ (C3–C8) используются другие сопла для СОЖ, не указанные в таблице.

Подробное описание находится на страницах с соответствующим инструментом.

Переходники для подвода СОЖ K600 для расточных державок Walter

с креплением пластин прижимом повышенной жёсткости, рычагом или винтом

Обозначение

мм

K600.06.25.054 6 25 5,4

K600.08.28.066 8 28 6,6

K600.10.28.086 10 28 8,6

K600.12.38.086 12 38 8,6

K600.16.40.137 16 40 13,7

K600.20.40.137 20 40 13,7

K600.25.44.137 25 44 13,7

K600.32.44.137 32 44 13,7

K600.40.46.137 40 46 13,7

K600.50.46.137 50 46 13,7

Примечание: d1 соответствует диаметру хвостовика расточной державки

Внимание:

При необходимости можно укоротить переходник для подвода СОЖ, отступив на 3 мм от кольца. Это позволяет укоротить крепление при использовании системы

«расточная державка + переходник для подвода СОЖ» в державках Walter Capto™ или VDI. Кроме того, предотвращается вытекание СОЖ по поверхности контакта

и обеспечивается более высокое давление для внутреннего подвода СОЖ.

A 268

A 269

A 2

A – Токарная обработка A 2: Обработка канавок

Cтр.

Пластины Обзор программы A 271

Система обозначений A 272

Рекомендации Walter по выбору режущих пластин A 275

Двукромочные пластины GX A 278

Однокромочные пластины SX A 286

Державки Walter Cut для отрезки

и обработки канавок Описание A 290

Обзор программы A 294

Обзор системы A 298

Система обозначений A 300

Рекомендации Walter по выбору державок для отрезки

и обработки канавок A 304

Державки/отрезные лезвия/расточные державки A 308

Державки Walter Capto™ A 368

Техническая информация –

обработка канавок Режимы резания A 394

Область применения сплавов A 396

Обзор геометрий режущих пластин A 397

Рекомендации по применению A 400

Сборочные детали и комплектующие Набор шлангов для державок с направленной

подачей СОЖ A 420

A 270

A 2

A 271

Пластины

Форма пластины Описание Cтр.

Отрезка/обработка

канавок

Пластины для

обработки канавок

Walter Cut GX

с 2 или

1 режущей кромкой

A 278

Пластины для

обработки канавок

Walter Cut SX

с 1 режущей кромкой

A 286

Продольное точение

Пластины для

обработки канавок

Walter Cut GX

с 2 режущими

кромками

A 282

Обработка канавок

под стопорные кольца

GX-S

Пластины для

обработки канавок

Walter Cut GX

с 2 режущими

кромками

A 281

Заготовки

Пластины для

обработки канавок

Walter Cut GX

с 2 режущими

кромками

A 285

Пластины для

обработки канавок

Walter Cut SX

с 1 режущей кромкой

A 288

Обзор программы пластин и сплавов:

Обработка канавок

A 2

Инструментальный материал: твердый сплав

Область

применения Покрытие

Область применения

01 10 20 30 40

05 15 25 35 45

ISO P

CVD WKP13S

CVD WKP23S

CVD WKP33S

PVD WSM23S

PVD WSM33S

PVD WSM43S

ISO M

PVD WSM13S

PVD WSM23S

PVD WSM33S

PVD WSM43S

ISO K

CVD WKP13S

CVD WKP23S

CVD WKP33S

ISO N —WK1

ISO S

PVD WSM13S

PVD WSM23S

PVD WSM33S

PVD WSM43S

Износостойкость

Прочность

Обработка канавок

Пластины

A 272 Пластины

Обработка канавок

A 2

Область применения

Система обозначений пластин Walter Cut для обработки канавок

Пример:

Тип пластины

Форма

Длина режущей кромки, l

[мм]

09 l = 9

16 l = 16

24 l = 24

30 l = 30

Посадочный размер

C«Cut off»

– Отрезка

– Обработка радиальных

канавок

S«Slitting»

– Отрезное фрезерование

– Обработка фасок

G«Grooving»

– Обработка радиальных

канавок

– Обработка торцевых

канавок

– Отрезка

UУниверсальный

– Продольное точение

– Обработка

радиальных канавок

– Обработка торцевых

канавок

– Подрезка торца

– Отрезка

RПолный радиус

– Обработка радиальных

канавок

– Обработка торцевых

канавок

– Продольное точение

– Подрезка торца

Продольное

точение

Обработка

радиусных канавок Отрезка

Обработка

радиальных

канавок

Обработка

торцевых

канавок

Подрезка

торца

GX 24 – 2 E 300 N 03 – U F 4

12 34567 8910

A 273

Пластины

Обработка канавок

A 2

Передний угол

Маленький

Большой

Режущая кромка

Прочная

Острая

Ширина канавки, s

[мм]

Радиус при вершине r [мм] /

главный угол в плане χ [°]

Например:

200 s = 2,0

220 s = 2,2

250 s = 2,5

300 s = 3,0

310 s = 3,1

и т. д.

02 r = 0,2

03 r = 0,3

04 r = 0,4

05 r = 0,5

и т. д.

6 χ = 6°

7 χ = 7°

15 χ = 15°

и т. д.

Исполнение

Обработка

канавок:

Отрезка: R

Правое

Левое

Нейтральное

Правое

Левое

A 274 Пластины

Обработка канавок

A 2 WSM33S

Walter 1234

Возможная область

применения

PСталь

MНержавеющая сталь

KЧугун

NЦветные металлы

SЖаропрочные сплавы

HМатериалы высокой

твёрдости

Основная область приме-

нения или вид покрытия

PСталь

MНержавеющая сталь

KЧугун

NЦветные металлы

SЖаропрочные сплавы

HМатериалы высокой

твёрдости

AПокрытие оксид

алюминия CVD

XПокрытие PVD

Серия

STiger·tec® Silver

Условия обработки ISO

Износо-

стойкость

Прочность

Пример:

Назначение инструмен-

тального материала:

0Токарная обработка

ISO

1Токарная обработка

ISO

5Токарная обработка

ISO

2Резьбонарезание

3Обработка канавок

Система обозначений сплавов – обработка канавок

A 275 Пластины

Обработка канавок

A 2

ШАГ 2

Выберите форму пластины:

Глубина канавки [T]

Диаметр заготовки

Двукромочные

пластины

GX . . . E . . .

GX . . . F . . .

SX . . .

Однокромочные

пластины

–

Рекомендации Walter по выбору пластин для обработки канавок

Алгоритм выбора пластин

ШАГ 3

Определите условия обработки:

Жёсткость станка,

закрепления инструмента и заготовки

Условия обработки Очень

хорошая Хорошая Средняя

Непрерывное резание,

предварительно обработанная поверхность aab

Литейная корка или окалина,

переменная глубина резания abc

Прерывистое резание bcc

ШАГ 1

Определите обрабатываемый материал,

см. стр. A 468.

Запишите соответствующую вашему

материалу группу обрабатываемости,

например: P10.

Обозначе-

ние

Группы

обрабаты-

ваемости Группы обрабатываемых материалов

PP1–P15 Сталь Все виды стали и литья, за исключением

аустенитной стали

MM1–M3 Нержавеющая сталь Нержавеющая аустенитная сталь

и аустенитно-ферритная сталь, литьё

KK1–K7 Чугун

Серый чугун, высокопрочный чугун,

ковкий литейный чугун, чугун с вермику-

лярным графитом

NN1–N10 Цветные металлы Алюминий и прочие цветные металлы,

неметаллические материалы

SS1–S10 Жаропрочные сплавы

Жаропрочные сплавы на основе железа,

никеля и кобальта; титан и титановые

сплавы

HH1–H4 Материалы высокой

твёрдости

Закалённая сталь, закалённый чугун,

отбелённый чугун

OO1–O6 Прочее Пластмассы, стеклопластики и углепла-

стики, графит

A 276 Пластины

Обработка канавок

A 2

ШАГ 4

Выберите геометрию пластины из условий прочности режущей кромки и подачи.

M/S

CE4

острая прочная

малая большая

CF6

CF5

CE4

Подача

Режущая кромка

GD6

Сталь Нержавеющая

сталь

малая большая

Подача

CF6

CF5

1-й выбор

Отрезные пластины GX и SX, см. стр. A 278

острая прочная

Режущая кромка

GD3

CE4

Чугун

малая большая

Подача

1-й выбор

P M/S

UD6

UF4

UD6

острая прочная

малая большая

Подача

Режущая кромка

малая большая

Подача

Режущая кромка

Сталь Нержавеющая сталь

UF4

UD4

1-й выбор

M/S

острая прочная

Режущая кромка

Нержавеющая сталь

малая большая

Подача

UF4

GD6

GD3

1-й выбор

Режущая кромка

UF4

CE4

Чугун

малая большая

Подача

острая прочная

UA4

1-й выбор

UD4

UF4

малая большая

Подача

Режущая кромка

Чугун

острая прочная

UD4

UA4

1-й выбор

острая прочная

малая большая

GD3

Подача

Режущая кромка

Сталь

CE4 UF4

1-й выбор

UD4

Пластины GX и SX для обработки канавок, см. стр. A 278

Пластины GX для продольного точения, см. на стр. A 282

A 277 Пластины

Обработка канавок

A 2

Режимы резания для инструментов Walter Cut

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ

= возможна обработка без СОЖ

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости 1

Сплав

Скорость

резания vc [м/мин]

Основные группы материалов

WSM13S WSM23S

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C C C 200 190

C > 0,25… ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 C C C 180 170

C > 0,25… ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C C 170 160

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 C C C 190 180

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C C 160 150

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 C C C 190 180

ё175 590 P7 CC C 190 180

Отрезка и обработка канавок

Tiger·tec® Silver

GX...N GX...R GX...L

lTol.

Пластины Walter Cut GX

Пластины

Обозначение

мм

мм κ

мм

STol

мм

lTol

мм

PMKS

HC HC HC HC

WKP23S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WKP23S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

GX16-0E150N01-CF6 1,5 0,15 16,6 0,03–0,10 ±0,02 ±0,05 bc bc bc

GX16-0E150R/L10-CF6 1,5 0,15 10° 16,6 0,03–0,10 ±0,05 ±0,05 bb b

GX16-1E200N02-CF6 2 0,2 16,6 0,03–0,12 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-1E200R/L6-CF6 2 0,2 6° 16,6 0,03–0,10 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-1E200R/L7-CF6 2 0 7° 16,2 0,03–0,10 ±0,05 ±0,15 bb b

GX16 1E200R/L15 CF6 2 0 15° 16 2 0 03 0 10 ±0 05 ±0 15 bb b

ШАГ 4 – продолжение

Выберите геометрию пластины из условий прочности режущей кромки и подачи.

M/S K

RF8 RF8

острая прочнаяострая прочная

острая прочная

малая большая

Подача

Режущая кромка

малая большая

Подача

Режущая кромка

малая большая

Подача

Режущая кромка

Сталь

Цветные металлы

Нержавеющая сталь Чугун

RD4

RK8

RD4

1-й выбор

острая прочная

Полнорадиусные пластины GX для профильной обработки, см. на стр. A 284

ШАГ 6

Определите режимы резания,

используя раздел «Техническая

информация», см. стр. A 394,

для выбранной пластины.

ШАГ 5

На указанной странице каталога

вы найдёте рекомендации по выбору

инструментального материала,

а также подачи (f).

RF8

1-й выбор

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 278

Обработка канавок

Пластины

A 2

A 296A 294A 396A 394

Отрезка и обработка канавок

Tiger·tec® Silver

GX...N GX...R GX...L

lTol.

Пластины Walter Cut GX

Пластины

Обозначение

мм

мм κ

мм

STol

мм

lTol

мм

PMKS

HC HC HC HC

WKP23S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WKP23S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

GX16-0E150N01-CF6 1,5 0,15 16,6 0,03–0,10 ±0,02 ±0,05 bc bc bc

GX16-0E150R/L10-CF6 1,5 0,15 10° 16,6 0,03–0,10 ±0,05 ±0,05 bb b

GX16-1E200N02-CF6 2 0,2 16,6 0,03–0,12 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-1E200R/L6-CF6 2 0,2 6° 16,6 0,03–0,10 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-1E200R/L7-CF6 2 0 7° 16,2 0,03–0,10 ±0,05 ±0,15 bb b

GX16-1E200R/L15-CF6 2 0 15° 16,2 0,03–0,10 ±0,05 ±0,15 bb b

GX16-1E250N02-CF6 2,5 0,2 16,6 0,03–0,15 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-1E250R/L6-CF6 2,5 0,2 6° 16,6 0,03–0,12 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-2E300N02-CF6 3 0,2 16,6 0,04–0,20 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-2E300R/L6-CF6 3 0,2 6° 16,6 0,04–0,16 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-2E300R/L7-CF6 3 0 7° 16,2 0,04–0,13 ±0,05 ±0,15 bb b

GX16-2E300R/L15-CF6 3 0 15° 16,2 0,04–0,13 ±0,05 ±0,15 bb b

GX24-1E200N02-CF6 2 0,2 24 0,03–0,12 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX24-2E300N02-CF6 3 0,2 24,6 0,04–0,20 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX24-2E300R/L6-CF6 3 0,2 6° 24,6 0,04–0,16 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX24-2F300N02-CF6 3 0,2 24 0,04–0,20 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-1E200N00-CF5 2 0 16,6 0,03–0,10 ±0,02 ±0,05 bc bc bc

GX16-1E200N02-CF5 2 0,2 16,6 0,04–0,12 ±0,05 ±0,15 abcabc abc

GX16-1E200R/L6-CF5 2 0,2 6° 16,6 0,03–0,10 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-1E200R/L7-CF5 2 0 7° 16,4 0,03–0,10 ±0,05 ±0,15 bb b

GX16-1E200R/L15-CF5 2 0 15° 16,4 0,03–0,10 ±0,05 ±0,15 bb b

GX16-1E250N02-CF5 2,5 0,2 16,6 0,05–0,15 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-1E250R/L6-CF5 2,5 0,2 6° 16,6 0,03–0,12 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-2E300N02-CF5 3 0,2 16,6 0,08–0,20 ±0,05 ±0,15 abcabc abc

GX16-2E300R/L6-CF5 3 0,2 6° 16,6 0,04–0,16 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-2E300R/L7-CF5 3 0 7° 16,6 0,04–0,13 ±0,05 ±0,15 bb b

GX16-2E300R/L15-CF5 3 0 15° 16,6 0,04–0,13 ±0,05 ±0,15 bb b

GX24-1E200N02-CF5 2 0,2 24 0,04–0,12 ±0,05 ±0,15 abcabc abc

GX24-1E250N02-CF5 2,5 0,2 24 0,05–0,15 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX24-2E300N00-CF5 3 0 24,6 0,04–0,16 ±0,02 ±0,05 bc bc bc

GX24-2E300N02-CF5 3 0,2 24 0,08–0,20 ±0,05 ±0,15 abcabc abc

GX24-2E300R/L6-CF5 3 0,2 6° 24,6 0,04–0,16 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX24-3E400N02-CF5 4 0,2 24 0,10–0,22 ±0,05 ±0,15 abcabc abc

GX24-3E400R/L6-CF5 4 0,2 6° 24,6 0,10–0,18 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX24-3E500N03-CF5 5 0,3 24 0,10–0,25 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX24-2F300N02-CF5 3 0,2 23,7 0,08–0,20 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX24-3F400N02-CF5 4 0,2 23,7 0,10–0,22 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX24-3F500N03-CF5 5 0,3 23,7 0,10–0,25 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

lTol = точность позиционирования при смене пластин

Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм

С пластинами GX16 (l = 16,6 мм) возможна обработка заготовок диаметром до 32 мм

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 279

Обработка канавок

Пластины

A 2

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 296A 294A 396A 394

Отрезка и обработка канавок

Tiger·tec® Silver

GX...N GX...R GX...L

lTol.

Пластины Walter Cut GX

Пластины

Обозначение

мм

мм κ

мм

STol

мм

lTol

мм

PMKS

HC HC HC HC

WKP23S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WKP23S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

GX16-1E200N02-CE4 2 0,2 16,6 0,06–0,15 ±0,05 ±0,15 abcabc abc

GX16-1E200R/L6-CE4 2 0,2 6° 16,6 0,04–0,10 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-1E250N02-CE4 2,5 0,2 16,6 0,07–0,18 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-1E250R/L6-CE4 2,5 0,2 6° 16,6 0,05–0,12 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-2E300N02-CE4 3 0,2 16,6 0,09–0,30 ±0,05 ±0,15 abcabc abc

GX16-2E300R/L6-CE4 3 0,2 6° 16,6 0,09–0,24 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX24-1E200N02-CE4 2 0,2 24 0,06–0,15 ±0,05 ±0,15 aabcabcbabc

GX24-1E250N02-CE4 2,5 0,2 24 0,07–0,18 ±0,05 ±0,15 a bc bcb bc

GX24-2E300N02-CE4 3 0,2 24 0,09–0,30 ±0,05 ±0,15 aabcabcbabc

GX24-2E300R/L6-CE4 3 0,2 6° 24,6 0,09–0,24 ±0,05 ±0,15 a bc bcb bc

GX24-3E400N03-CE4 4 0,3 24 0,10–0,32 ±0,05 ±0,15 aabcabcbabc

GX24-3E400R/L6-CE4 4 0,2 6° 24,6 0,10–0,26 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX24-3E500N03-CE4 5 0,3 24 0,12–0,35 ±0,05 ±0,15 a bc bcb bc

GX24-4E600N03-CE4 6 0,3 24 0,12–0,40 ±0,05 ±0,15 a bc bcb bc

GX24-2F300N02-CE4 3 0,2 24 0,09–0,30 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX24-3F400N03-CE4 4 0,3 24 0,10–0,32 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX09-1E200N02-GD3 2 0,2 9 0,04–0,12 ±0,02 ±0,02 a bc bcb bc

GX09-1E250N02-GD3 2,5 0,2 9 0,04–0,14 ±0,02 ±0,02 a bc bcb bc

GX09-2E300N03-GD3 3 0,3 9 0,06–0,18 ±0,02 ±0,02 a bc bcb bc

GX09-2E350N03-GD3 3,5 0,3 9 0,06–0,18 ±0,02 ±0,02 a bc bcb bc

GX16-1E200N02-GD3 2 0,2 16 0,04–0,12 ±0,02 ±0,02 a bc bcb bc

GX16-1E250N02-GD3 2,5 0,2 16 0,04–0,14 ±0,02 ±0,02 a bc bcb bc

GX16-2E300N03-GD3 3 0,3 16 0,06–0,18 ±0,02 ±0,02 a bc bcb bc

GX16-3E400N04-GD3 4 0,4 16 0,10–0,20 ±0,02 ±0,02 a bc bcb bc

GX16-3E500N04-GD3 5 0,4 16 0,12–0,25 ±0,02 ±0,02 a bc bcb bc

GX16-4E600N05-GD3 6 0,5 16 0,14–0,28 ±0,02 ±0,02 bc bc bc

GX24-2E300N03-GD3 3 0,3 24 0,06–0,18 ±0,05 ±0,15 a bc bcb bc

GX24-3E400N04-GD3 4 0,4 24 0,10–0,20 ±0,05 ±0,15 a bc bcb bc

GX24-3E500N04-GD3 5 0,4 24 0,12–0,25 ±0,05 ±0,15 a bc bcb bc

GX24-4E600N05-GD3 6 0,5 24 0,14–0,28 ±0,05 ±0,15 a bc bcb bc

lTol = точность позиционирования при смене пластин

Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм

С пластинами GX16 (l = 16,6 мм) возможна обработка заготовок диаметром до 32 мм

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 280

Обработка канавок

Пластины

A 2

A 296A 294A 396A 394

Отрезка и обработка канавок

Tiger·tec® Silver

GX...N GX...R GX...L

lTol.

Пластины Walter Cut GX

Пластины

Обозначение

мм

мм κ

мм

STol

мм

lTol

мм

PMKS

HC HC HC HC

WKP23S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WKP23S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

GX16-1E200N02-GD6 2 0,2 16 0,04–0,12 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX16-1E250N02-GD6 2,5 0,2 16 0,06–0,17 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX16-2E300N03-GD6 3 0,3 16 0,08–0,18 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX16-3E400N04-GD6 4 0,4 16 0,10–0,22 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX16-3E500N04-GD6 5 0,4 16 0,12–0,24 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX16-4E600N05-GD6 6 0,5 16 0,14–0,30 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX24-2E300N03-GD6 3 0,3 24 0,08–0,18 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX24-3E400N04-GD6 4 0,4 24 0,10–0,22 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX24-3E500N04-GD6 5 0,4 24 0,12–0,24 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX24-4E600N05-GD6 6 0,5 24 0,14–0,30 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

lTol = точность позиционирования при смене пластин

Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм

С пластинами GX16 (l = 16,6 мм) возможна обработка заготовок диаметром до 32 мм

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 281

Обработка канавок

Пластины

A 2

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 296A 294A 396A 394

Обработка канавок под

стопорные кольца

GX...N GX...R GX...L

Tmax

lTol.

Пластины Walter Cut GX

Пластины

Обозначение

мм

Tmax

мм

STol

мм

lTol

мм

PMKS

HC HC HC HC

WKP23S

WSM33S

WSM43S

WTA33

WSM33S

WSM43S

WKP23S

WTA33

WSM33S

WSM43S

GX09-1S1.00R/L 1 0 1,14 9 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 bb

GX09-1S1.20R/L 1,2 0 1,34 9 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 bb

GX09-1S1.40R/L 1,4 0 1,53 9 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 bb

GX09-1S1.70R/L 1,7 0 1,82 9 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 bb

GX09-1S1.95N 1,95 0,1 9 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 bb

GX09-1S2.25N 2,25 0,1 9 0,05–0,12 ±0,02 ±0,02 bb

GX09-2S2.75N 2,75 0,1 9 0,05–0,12 ±0,02 ±0,02 bb

GX09-2S3.25N 3,25 0,1 9 0,05–0,12 ±0,02 ±0,02 bb

GX16-2S0.60R/L 0,6 0 0,75 16 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 bb

GX16-2S0.80R/L 0,8 0 0,94 16 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 bb

GX16-2S1.00R/L 1 0 1,14 16 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 bb

GX16-2S1.20R/L 1,2 0 1,34 16 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 bb

GX16-2S1.40R/L 1,4 0 1,53 16 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 bb

GX16-2S1.70R/L 1,7 0 1,82 16 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 bb

GX16-2S1.95R/L 1,95 0 2,07 16 0,05–0,10 ±0,02 ±0,02 bb

GX16-2S2.25R/L 2,25 0 2,36 16 0,05–0,12 ±0,02 ±0,02 bb

GX16-2S2.75N 2,75 0,1 16 0,05–0,12 ±0,02 ±0,02 bb

GX16-2S3.25N 3,25 0,1 16 0,07–0,14 ±0,02 ±0,02 bb

GX16-3S4.25N 4,25 0,2 16 0,07–0,20 ±0,02 ±0,02 bb

GX16-4S5.25N 5,25 0,2 16 0,08–0,20 ±0,02 ±0,02 bb

lTol = точность позиционирования при смене пластин

Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 282

Обработка канавок

Пластины

A 2

A 296A 294A 396A 394

Обработка канавок и продольное точение

Tiger·tec® Silver

GX...N

lTol.

Пластины Walter Cut GX

Пластины

Обозначение

мм

STol

мм

lTol

мм

PMKSH

HC HC HC HC HC

WKP13S

WKP23S

WKP33S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WKP13S

WKP23S

WKP33S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WKP13S

GX09-1E200N02-UF4 2 0,2 9 0,10–0,15 0,3–1,0 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX09-2E300N03-UF4 3 0,3 9 0,10–0,20 0,4–1,5 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-1E200N02-UF4 2 0,2 16 0,10–0,15 0,3–1,2 ±0,05 ±0,15 aabcabcbabc

GX16-1E239N02-UF4 2,39 0,2 16 0,10–0,15 0,3–1,3 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX16-1E250N02-UF4 2,5 0,2 16 0,10–0,18 0,3–1,3 ±0,05 ±0,15 aabcabcbabc

GX16-2E300N03-UF4 3 0,3 16 0,10–0,20 0,4–2,0 ±0,05 ±0,15 aabcabcbabc

GX16-3E400N04-UF4 4 0,4 16 0,10–0,30 0,5–2,8 ±0,05 ±0,15 a bcbcb bc

GX16-3E500N04-UF4 5 0,4 16 0,12–0,35 0,5–3,0 ±0,05 ±0,15 a bcbcb bc

GX16-4E600N05-UF4 6 0,5 16 0,14–0,40 0,6–3,5 ±0,05 ±0,15 a bcbcb bc

GX24-2E300N03-UF4 3 0,3 24 0,10–0,20 0,4–2,0 ±0,05 ±0,15 aabcabcbabc

GX24-2E318N03-UF4 3,18 0,3 24 0,10–0,20 0,4–2,0 ±0,05 ±0,15 bc bc bc

GX24-3E400N04-UF4 4 0,4 24 0,10–0,30 0,5–2,8 ±0,05 ±0,15 aabcabcbabc

GX24-3E400N08-UF4 4 0,8 24 0,10–0,30 0,9–2,8 ±0,05 ±0,15 abbbb

GX24-3E475N04-UF4 4,75 0,4 24 0,12–0,35 0,5–3,0 ±0,05 ±0,15 a bcbcb bc

GX24-3E500N04-UF4 5 0,4 24 0,12–0,35 0,5–3,0 ±0,05 ±0,15 aabcabcbabc

GX24-3E500N08-UF4 5 0,8 24 0,12–0,35 0,9–3,0 ±0,05 ±0,15 abbbb

GX24-4E600N05-UF4 6 0,5 24 0,14–0,40 0,6–3,5 ±0,05 ±0,15 aabcabcbabc

GX24-4E600N08-UF4 6 0,8 24 0,14–0,40 0,9–3,5 ±0,05 ±0,15 abbbb

GX24-4E635N05-UF4 6,35 0,5 24 0,14–0,40 0,6–3,5 ±0,05 ±0,15 a bcbcb bc

GX30-5E800N08-UF4 8 0,8 30 0,18–0,55 0,9–4,0 ±0,05 ±0,15 aabab bab

GX30-5E800N12-UF4 8 1,2 30 0,18–0,55 1,3–4,0 ±0,05 ±0,15 aabab bab

GX16-1E200N02-UD6 2 0,2 16 0,06–0,15 0,3–1,2 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX16-1E250N02-UD6 2,5 0,2 16 0,06–0,18 0,3–1,3 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX16-2E300N03-UD6 3 0,3 16 0,10–0,20 0,4–2,0 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX16-3E400N04-UD6 4 0,4 16 0,12–0,25 0,5–2,8 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX16-3E500N04-UD6 5 0,4 16 0,12–0,30 0,5–3,0 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX16-4E600N05-UD6 6 0,5 16 0,14–0,35 0,6–3,5 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX24-2E300N03-UD6 3 0,3 24 0,10–0,20 0,4–2,0 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX24-3E400N04-UD6 4 0,4 24 0,12–0,25 0,5–2,8 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX24-3E500N04-UD6 5 0,4 24 0,12–0,30 0,5–3,0 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX24-4E600N05-UD6 6 0,5 24 0,14–0,35 0,6–3,5 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

lTol = точность позиционирования при смене пластин

Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 283

Обработка канавок

Пластины

A 2

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 296A 294A 396A 394

Обработка канавок и продольное точение

Tiger·tec® Silver

GX...N

lTol.

Пластины Walter Cut GX

Пластины

Обозначение

мм

STol

мм

lTol

мм

PMKSH

HC HC HC HC HC

WKP13S

WKP23S

WKP33S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WKP13S

WKP23S

WKP33S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WKP13S

GX16-1E200N02-UD4 2 0,2 16 0,10–0,15 0,3–1,2 ±0,05 ±0,15 abbbb

GX16-2E300N03-UD4 3 0,3 16 0,10–0,20 0,4–2,0 ±0,05 ±0,15 abbbb

GX16-3E400N04-UD4 4 0,4 16 0,10–0,30 0,5–2,8 ±0,05 ±0,15 abbbb

GX16-3E500N04-UD4 5 0,4 16 0,12–0,35 0,5–3,0 ±0,05 ±0,15 abbbb

GX24-2E300N03-UD4 3 0,3 24 0,10–0,20 0,4–2,0 ±0,05 ±0,15 aab b b abc b

GX24-2E318N03-UD4 3,18 0,3 24 0,10–0,20 0,4–2,0 ±0,05 ±0,15 ab

GX24-3E400N04-UD4 4 0,4 24 0,10–0,30 0,5–2,8 ±0,05 ±0,15 aab b b abc b

GX24-3E400N08-UD4 4 0,8 24 0,10–0,30 0,9–2,8 ±0,05 ±0,15 aab b b abc b

GX24-3E500N04-UD4 5 0,4 24 0,12–0,35 0,5–3,0 ±0,05 ±0,15 aab b b abc b

GX24-3E500N08-UD4 5 0,8 24 0,12–0,35 0,9–3,0 ±0,05 ±0,15 aab b b abc b

GX24-4E600N05-UD4 6 0,5 24 0,14–0,40 0,6–3,5 ±0,05 ±0,15 aab b b abc b

GX24-4E600N08-UD4 6 0,8 24 0,14–0,40 0,9–3,5 ±0,05 ±0,15 aab b b abc b

GX30-5E800N08-UD4 8 0,8 30 0,14–0,40 0,9–4,0 ±0,05 ±0,15 aab b b abc b

GX30-5E800N12-UD4 8 1,2 30 0,14–0,40 1,3–4,0 ±0,05 ±0,15 aab b b abc b

GX16-1E200N02-UA4 2 0,2 16 0,08–0,15 0,3–1,2 ±0,05 ±0,15 aa

GX16-2E300N03-UA4 3 0,3 16 0,10–0,22 0,4–2,0 ±0,05 ±0,15 ab ac

GX16-3E400N04-UA4 4 0,4 16 0,10–0,35 0,5–2,8 ±0,05 ±0,15 ab ac

GX16-3E500N04-UA4 5 0,4 16 0,12–0,35 0,5–3,0 ±0,05 ±0,15 ab ac

GX16-4E600N05-UA4 6 0,5 16 0,14–0,40 0,6–3,5 ±0,05 ±0,15 ab ac

GX24-2E300N03-UA4 3 0,3 24 0,10–0,22 0,4–2,0 ±0,05 ±0,15 ab ac

GX24-3E400N04-UA4 4 0,4 24 0,10–0,35 0,5–2,8 ±0,05 ±0,15 ab ac

GX24-3E500N04-UA4 5 0,4 24 0,12–0,35 0,5–3,0 ±0,05 ±0,15 ab ac

GX24-4E600N05-UA4 6 0,5 24 0,14–0,40 0,6–3,5 ±0,05 ±0,15 ab ac

lTol = точность позиционирования при смене пластин

Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 284

Обработка канавок

Пластины

A 2

A 296A 294A 396A 394

Обработка канавок и профильная обработка

Tiger·tec® Silver

GX...N

lTol.

Пластины Walter Cut GX

Пластины

Обозначение

мм

STol

мм

lTol

мм

PMKNS

HC HC HC HW HC

WKP23S

WSM13S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WSM13S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WKP23S

WK1

WSM13S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

GX24-4R300N-RK8 6 3 25,4 0,10–0,60 0,1–4,0 ±0,02 ±0,05 a

GX24-5R400N-RK8 8 4 25,4 0,10–0,80 0,1–5,0 ±0,02 ±0,05 a

GX16-1E200N10-RF8 2 1 16 0,08–0,25 0,1–1,0 ±0,02 ±0,02 ab ab ab

GX16-2E300N15-RF8 3 1,5 16 0,10–0,30 0,1–1,5 ±0,02 ±0,02 ab ab ab

GX24-2E300N15-RF8 3 1,5 24 0,10–0,30 0,1–1,5 ±0,02 ±0,02 ab ab ab

GX24-2E318N16-RF8 3,18 1,59 24 0,10–0,30 0,1–1,5 ±0,02 ±0,02 bb b

GX24-3E400N20-RF8 4 2 24 0,12–0,45 0,1–2,0 ±0,02 ±0,02 ab ab ab

GX24-3E475N24-RF8 4,75 2,38 24 0,15–0,50 0,1–2,3 ±0,02 ±0,02 bb b

GX24-3E500N25-RF8 5 2,5 24 0,15–0,50 0,1–2,5 ±0,02 ±0,02 ab ab ab

GX24-4E600N30-RF8 6 3 24 0,15–0,55 0,1–3,0 ±0,02 ±0,02 ab ab ab

GX24-4E635N32-RF8 6,35 3,18 24 0,15–0,55 0,1–3,0 ±0,02 ±0,02 bb b

GX30-5E800N40-RF8 8 4 30 0,18–0,60 0,2–4,0 ±0,02 ±0,02 ab ab ab

GX16-1E200N10-RD4 2 1 16 0,08–0,25 0,2–1,0 ±0,05 ±0,15 aab abb ab

GX16-1E239N12-RD4 2,39 1,2 16 0,08–0,25 0,2–1,0 ±0,05 ±0,15 bb b

GX16-2E300N15-RD4 3 1,5 16 0,10–0,35 0,5–1,5 ±0,05 ±0,15 ab ab ab

GX24-2E300N15-RD4 3 1,5 24 0,10–0,35 0,5–1,5 ±0,05 ±0,15 ab bb b

GX24-2E318N16-RD4 3,18 1,59 24 0,10–0,35 0,5–1,5 ±0,05 ±0,15 ab bb b

GX24-3E400N20-RD4 4 2 24 0,15–0,50 0,5–2,0 ±0,05 ±0,15 ab bb b

GX24-3E475N24-RD4 4,75 2,38 24 0,17–0,60 0,5–2,3 ±0,05 ±0,15 ab bb b

GX24-3E500N25-RD4 5 2,5 24 0,17–0,60 0,5–2,5 ±0,05 ±0,15 ab bb b

GX24-4E600N30-RD4 6 3 24 0,17–0,70 0,5–3,0 ±0,05 ±0,15 ab bb b

GX24-4E635N32-RD4 6,35 3,18 24 0,17–0,70 0,5–3,0 ±0,05 ±0,15 ab bb b

GX30-5E800N40-RD4 8 4 30 0,20–0,80 0,6–4,0 ±0,05 ±0,15 ab bb b

lTol = точность позиционирования при смене пластин

Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм

HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

A 285

Обработка канавок

Пластины

A 2

Заготовки для специальных пластин

Пластины Walter Cut GX

Заготовки для специальных пластин

Обозначение

мм

PMKS

HC HF HC HF HC HC HF

WKP23S

WSM33S

WSM43S

WMG40

WSM33S

WSM43S

WMG40

WKP23S

WSM33S

WSM43S

WMG40

GX16-1E3.30N 3,3 1,4 16,6 cc c

GX16-2E4.30N 4,3 2,1 16,6 cc c

GX16-3E6.30N 6,3 3,05 16,6 cc c

GX16-4E8.30N 8,3 4,3 16,6 cc c

GX24-2E4.80N 4,8 2,1 24,6 cc c

GX24-3E6.30N 6,3 3,05 24,6 cc c

GX24-4E8.30N 8,3 4,3 24,6 cc c

GX24-5E10.30N 10,3 6,2 24,6 cc c

Области применения сплава WMG40 по ISO: P30, M30, S30 HC = твёрдый сплав с покрытием

HF = мелкозернистый твёрдый сплав

без покрытия

A 286

Обработка канавок

Пластины

A 2

A 294A 396A 394

Отрезка и обработка канавок

Tiger·tec® Silver

SX...N SX...R SX...L

6°

Пластины Walter Cut SX

Пластины

Обозначение

мм

мм κ

мм

STol

мм

lTol

мм

PMKS

HC HC HC HC

WKP23S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

WKP23S

WSM23S

WSM33S

WSM43S

SX-1E150N01-CF6 1,5 0,15 0,03–0,10 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-2E200N02-CF6 2 0,2 0,03–0,12 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-3E300N02-CF6 3 0,2 0,04–0,20 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-1E150N01-CF5 1,5 0,15 0,03–0,10 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-1E150R/L6-CF5 1,5 0,15 6° 0,03–0,08 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-1E150R/L7-CF5 1,5 0 7° 0,03–0,08 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-1E150R/L15-CF5 1,5 0 15° 0,03–0,08 ±0,05 ±0,1 bb b

SX-2E200N02-CF5 2 0,2 0,04–0,12 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-2E200R/L6-CF5 2 0,2 6° 0,04–0,10 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-2E200R/L7-CF5 2 0 7° 0,04–0,10 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-2E200R/L15-CF5 2 0 15° 0,03–0,08 ±0,05 ±0,1 bb b

SX-3E300N02-CF5 3 0,2 0,08–0,20 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-3E300R/L6-CF5 3 0,2 6° 0,08–0,17 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-3E300R/L7-CF5 3 0 7° 0,08–0,17 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-3E300R/L15-CF5 3 0 15° 0,05–0,15 ±0,05 ±0,1 bb b

SX-3E310N03-CF5 3,1 0,3 0,08–0,20 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-4E400N02-CF5 4 0,2 0,10–0,22 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-4E400R/L6-CF5 4 0,2 6° 0,10–0,20 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-5E500N04-CF5 5 0,4 0,10–0,25 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-5E500R/L6-CF5 5 0,4 6° 0,10–0,20 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-6E600N04-CF5 6 0,4 0,10–0,30 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-1E150N01-CE4 1,5 0,15 0,03–0,12 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-1E150R/L6-CE4 1,5 0,15 6° 0,03–0,08 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-2E200N02-CE4 2 0,2 0,06–0,15 ±0,05 ±0,1 aabcabcbabc

SX-2E200R/L6-CE4 2 0,2 6° 0,06–0,10 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-2E260N03-CE4 2,6 0,3 0,06–0,18 ±0,05 ±0,1 abcabc abc

SX-3E300N02-CE4 3 0,2 0,09–0,30 ±0,05 ±0,1 aabcabcbabc

SX-3E300R/L6-CE4 3 0,2 6° 0,09–0,20 ±0,05 ±0,1 abcbcbbc

SX-3E310N03-CE4 3,1 0,3 0,09–0,30 ±0,05 ±0,1 abcbcbbc

SX-4E400N02-CE4 4 0,2 0,10–0,32 ±0,05 ±0,1 aabcabcbabc

SX-4E400R/L6-CE4 4 0,2 6° 0,10–0,22 ±0,05 ±0,1 abcbcbbc

SX-4E410N03-CE4 4,1 0,3 0,10–0,32 ±0,05 ±0,1 abcbcbbc

SX-4E480N03-CE4 4,8 0,3 0,12–0,35 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-5E500N04-CE4 5 0,4 0,12–0,35 ±0,05 ±0,1 aabcabcbabc

SX-5E500R/L6-CE4 5 0,4 6° 0,12–0,25 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-6E600N04-CE4 6 0,4 0,12–0,40 ±0,05 ±0,1 abcbcbbc

SX-6E600R/L6-CE4 6 0,4 6° 0,12–0,30 ±0,05 ±0,1 bc bc bc

SX-8E800N08-CE4 8 0,8 0,20–0,55 ±0,05 ±0,1 abcbcbbc

SX-10E1000N08-CE4 10 0,8 0,25–0,60 ±0,05 ±0,1 abcbcbbc

lTol = точность позиционирования при смене пластин

Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 287

Обработка канавок

Пластины

A 2

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

A 294A 396A 394

Отрезное фрезерование

Tiger·tec® Silver

SX...N SX...R SX...L

6°

Пластины Walter Cut SX

Пластины

Обозначение

мм

мм κ

мм

STol

мм

lTol

мм

PMKS

HC HC HC HC

WKP23S

WSM33S

WSM43S

WSM33S

WSM43S

WKP23S

WSM33S

WSM43S

SX-1E150N01-SF5 1,5 0,15 0,03–0,10 ±0,05 ±0,1 bcbc bc

SX-2E200N02-SF5 2 0,2 0,06–0,15 ±0,05 ±0,1 bcbc bc

SX-3E300N02-SF5 3 0,2 0,08–0,20 ±0,05 ±0,1 bcbc bc

SX-4E400N02-SF5 4 0,2 0,10–0,22 ±0,05 ±0,1 bcbc bc

SX-5E500N04-SF5 5 0,4 0,10–0,25 ±0,05 ±0,1 bcbc bc

lTol = точность позиционирования при смене пластин

Допуск на радиус rTol = ±0,05 мм

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 288

Обработка канавок

Пластины

A 2

Заготовки для специальных пластин

6°

Пластины Walter Cut SX

Заготовки для специальных пластин

Обозначение

мм

PMKS

HC HF HC HF HC HC HF

WKP23S

WSM33S

WSM43S

WMG40

WSM33S

WSM43S

WMG40

WKP23S

WSM33S

WSM43S

WMG40

SX-2E320N00-SF5 3,2 2,2 cc c

SX-3E420N00-SF5 4,2 2,6 cc c

SX-4E520N00-SF5 5,2 3,6 cc c

SX-5E620N00-SF5 6,2 4,5 cc c

SX-6E820N00-SF5 8,2 5,5 cc c

Области применения сплава WMG40 по ISO: P30, M30, S30 HC = твёрдый сплав с покрытием

HF = мелкозернистый твёрдый сплав

без покрытия

A 289

A 290 Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Обработка канавок

A 2

Серии инструментов для обработки канавок – GX

Державки G1011

– Для пластин GX

– Для обработки канавок, отрезки и продольного точения

– Для токарных станков всех типов

– Доступ к винту сверху и снизу; простота обслуживания инструмента даже в перевёрнутом положении

– Оптимальный отвод стружки благодаря небольшой высоте головки

– Обработка канавок глубиной до 32 мм

– Ширина канавки 2–8 мм

– Сечение хвостовика: 10 × 10 мм, 12 × 12 мм, 16 × 16 мм, 20 × 20 мм, 25 × 25 мм и 32 × 32 мм

Державки G1011-P с направленной подачей СОЖ

– Направленная подача СОЖ по передней и задней поверхности

– Возможность использования при давлении СОЖ в диапазоне 10–150 бар

– Повышенная стойкость и производительность за счёт оптимального подвода СОЖ непосредственно

в зону резания уже при давлении от 10 бар

– Сечение хвостовика: 12 × 12 мм, 16 × 16 мм, 20 × 20 мм, 25 × 25 мм и 32 × 25 мм

Державки XLDE для отрезки

– Простота обслуживания инструмента благодаря установке винта под углом

– Небольшие затраты времени на смену режущих пластин благодаря выполнению этой операции на станке

– Для отрезки заготовок диаметром до 32 мм

– Ширина канавки 1,5–3 мм

– Сечение хвостовика: 10 × 10 мм, 12 ×12 мм, 16 × 16 мм и 20 × 20 мм для использования на станках

фасонно-продольного точения и многошпиндельных станках

Отрезное лезвие G1042

– Надёжное 4-точечное закрепление

– Простота обслуживания

– Постоянное усилие зажима

– Одна державка для однокромочных и двукромочных пластин

– Экономичный инструмент, глубина обработки до 23 мм при использовании двукромочных пластин

– Глубина обработки до 60 мм при использовании двукромочных пластин

– Ширина канавки 2–6 мм

– Высота лезвия 26 и 32 мм

Усиленное отрезное лезвие G1041

– Высокая надёжность обработки за счёт прочной конструкции

– Максимальная экономическая эффективность благодаря использованию двусторонних пластин

– Оптимальная фиксация пластины благодаря креплению винтом Torx Plus и особой конструкции

посадочного места

– Незначительный отжим инструмента благодаря усиленному корпусу

– Увеличение стойкости благодаря снижению микровибраций

– Ширина канавки 1,5–4 мм

– Обработка канавок глубиной до 33 мм и отрезка заготовок диаметром до 65 мм

– В левом, правом и контрисполнении

– Высота лезвия 26 и 32 мм

Усиленное отрезное лезвие G1041-P c направленной подачей СОЖ

– Направленная подача СОЖ по передней и задней поверхности

– Возможность использования при давлении СОЖ в диапазоне 10–80 бар

– Повышенная стойкость и производительность за счёт оптимального подвода СОЖ непосредственно

в зону резания уже при давлении от 10 бар

Описание державок Walter Cut

Обработка канавок

A 291Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Обработка канавок

A 2

Серии инструментов для обработки канавок – GX

Модульная система Walter Cut

– Возможность использования двух разных систем для отрезки и обработки канавок

– Для пластин GX и SX

– Универсальное решение для обработки канавок

– Сокращение складских расходов

– Сокращение подготовительного времени

– Ширина канавки 0,6–8 мм

– Обработка канавок глубиной до 45 мм и отрезка заготовок диаметром до 90 мм

– В исполнении Walter Capto™ C3, C4, C5 и C6

– Сечение хвостовика: 12 × 12 мм, 16 × 16 мм, 20 × 20 мм, 25 × 25 мм и 32 × 32 мм

Державки G1111 для торцевых канавок

– Для пластин GX24

– Для расточки и обработки канавок

– Оптимальный отвод стружки благодаря небольшой высоте головки

– Доступ к винту сверху и снизу; простота обслуживания инструмента даже в перевёрнутом положении

– Ширина канавки 3–6 мм

– Обработка канавок глубиной до 25 мм

– Сечение хвостовика 25 × 25 мм

Державки G15 . . для небольшой глубины обработки

– Для пластин GX

– Для продольного точения, обработки канавок и подрезки торца

– Оптимальный отвод стружки благодаря небольшой высоте головки

– Доступ к винту сверху и снизу; простота обслуживания инструмента даже в перевёрнутом положении

– Обработка канавок глубиной до 6 мм

– Обработка канавок шириной от 2 до 6 мм одним инструментом

– Сечение хвостовика: 12 × 12 мм, 16 × 16 мм, 20 × 20 мм и 25 × 25 мм

Державки G1511-P для небольшой глубины обработки с направленной подачей СОЖ

– Направленная подача СОЖ по передней поверхности

– Возможность использования при давлении СОЖ в диапазоне 10–150 бар

– Повышенная стойкость и производительность за счёт оптимального подвода СОЖ непосредственно

в зону резания уже при давлении от 10 бар

– Сечение хвостовика: 16 × 16 мм, 20 × 20 мм и 25 × 25 мм

Обработка канавок

A 292 Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Обработка канавок

A 2

Серии инструментов для обработки канавок – SX

Державки G2012

– Для пластин SX

– Для отрезки и обработки канавок

– Для токарных станков всех типов

– Надёжная фиксация прижимом

– Сечение хвостовика: 16 × 16 мм, 20 × 20 мм и 25 × 25 мм

Державки G2012-P с направленной подачей СОЖ

– Направленная подача СОЖ по передней и задней поверхности

– Возможность использования при давлении СОЖ в диапазоне 10–150 бар

– Повышенная стойкость и производительность за счёт оптимального подвода СОЖ непосредственно

в зону резания уже при давлении от 10 бар

– Ширина канавки 2–10 мм

– Обработка канавок глубиной до 45 мм и отрезка заготовок диаметром до 90 мм

– Сечение хвостовика: 12 × 12 мм, 16 × 16 мм, 20 × 20 мм, 25 × 25 мм и 32 × 25 мм

Отрезное лезвие G2042-N

– Для пластин SX

– 2 посадочных гнезда на одном инструменте

– Надёжная фиксация прижимом

– Простота обслуживания

– Ширина канавки 2–6 мм

– Экономичное решение для отрезки с одной режущей кромкой заготовок с глубиной канавки до 80 мм/

диаметром заготовки 160 мм

– Высота лезвия: 26 мм, 32 мм и 46 мм

Отрезные лезвия G2042-N-P с направленной подачей СОЖ

– Направленная подача СОЖ по передней и задней поверхности

– Подача СОЖ осуществляется через корпус отрезного лезвия, а не снаружи

– Возможность использования при давлении СОЖ в диапазоне 10–80 бар

– Повышенная стойкость и производительность за счёт оптимального подвода СОЖ непосредственно

в зону резания уже при давлении от 10 бар

– Ширина канавки 3–10 мм

– Экономичное решение для отрезки с одной режущей кромкой заготовок с глубиной канавки

до 100 мм/диаметром заготовки 200 мм

– Высота лезвия: 26 мм, 32 мм и 52 мм

Усиленное отрезное лезвие G2042-R/L

– Для пластин SX

– Высокая надёжность обработки за счёт прочной конструкции

– Незначительный отжим инструмента благодаря усиленному корпусу

– Увеличение стойкости благодаря снижению микровибраций

– Ширина канавки 2–4 мм

– В левом, правом и контрисполнении

– Высота лезвия 26 мм и 32 мм

Усиленное отрезное лезвие G2042-R/L-P c направленной подачей СОЖ

– Направленная подача СОЖ по передней и задней поверхности

– Возможность использования при давлении СОЖ в диапазоне 10–80 бар

– Повышенная стойкость и производительность за счёт оптимального подвода СОЖ непосредственно

в зону резания уже при давлении от 10 бар

Описание державок Walter Cut

(продолжение)

A 293Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Обработка канавок

A 2

Адаптеры для отрезных лезвий

Зажимный блок SBN

– Цельный прижим

– Один держатель для лезвий правого/левого исполнений

– Высота лезвия: 26 мм, 32 мм и 46 мм

– Сечение хвостовика: 20 × 20 мм, 25 × 20 мм, 32 × 29 мм и 40 × 37 мм

Державки G2661-P для отрезных лезвий с направленной подачей СОЖ

– Простота обращения с державкой благодаря наклонному винту и разделенному прихвату

– Один держатель для лезвий правого/левого исполнений

– Державки с переходником для подвода СОЖ для отрезных лезвий с направленной подачей СОЖ

– Отсутствие вибраций благодаря прочной конструкции с надёжным закреплением

– Возможность использования при давлении СОЖ в диапазоне 10–80 бар

– Высота лезвия: 26 мм, 32 мм и 52 мм

– Сечение хвостовика: 20 × 20 мм, 25 × 25 мм, 32 × 25 мм и 40 × 32 мм

Угловой (осевой) адаптер A2110-P VDI для отрезных лезвий с направленной подачей СОЖ

– VDI25/30/40 для револьверной головки с вертикальной осью

– Для отрезки и обработки канавок с внутренним подводом СОЖ

– Подача СОЖ непосредственно через хвостовик VDI на режущую кромку отрезного лезвия с внутренним

подводом СОЖ

– Универсальность: одна державка для установки в стандартном и перевёрнутом положениях

– Сегментная стружка, без остановок для удаления скоплений стружки

– Уплотнительное кольцо для надёжной подачи СОЖ под давлением в диапазоне 10–80 бар без потери

давления

– Точное положение обрабатывающего центра благодаря простой установке по высоте центров

в диапазоне ± 0,5 мм

– Высота лезвия 26 мм и 32 мм

Угловой (радиальный) адаптер A2111-P VDI для отрезных лезвий с направленной подачей СОЖ

– VDI30/40 для дисковой револьверной головки

– Для отрезки и обработки канавок с внутренним подводом СОЖ

– Подача СОЖ непосредственно через хвостовик VDI на режущую кромку отрезного лезвия с внутренним

подводом СОЖ

– Уплотнительное кольцо для надёжной подачи СОЖ под давлением в диапазоне 10–80 бар без потери давления

– Отсутствие вибраций благодаря прочной конструкции державки, позволяющей выполнять обработку

в любом положении

– Универсальность: одна державка для установки в стандартном и перевёрнутом положениях

– Точное положение обрабатывающего центра благодаря простой установке по высоте центров

в диапазоне ± 0,5 мм

– Высота лезвия 26 мм и 32 мм

Угловые (осевые) адаптеры A2110-P BMT/Doosan для отрезных лезвий с направленной подачей

СОЖ

– BMT45/55/65 и хвостовик Doosan для Bolt on Revolver

– Для отрезки и обработки канавок с внутренним подводом СОЖ

– Подача СОЖ непосредственно через адаптер на режущую кромку отрезного лезвия с внутренним подводом СОЖ

– Универсальность: одна державка для установки в стандартном и перевёрнутом положениях

– Уплотнительное кольцо для надёжной подачи СОЖ под давлением в диапазоне 10–80 бар без потери

давления

– Точное положение обрабатывающего центра благодаря простой установке по высоте центров

в диапазоне ± 0,5 мм

– Высота лезвия 26 мм и 32 мм

– Другие типы хвостовиков в зависимости от станка – по запросу

A 294

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Вид обработки

Тип

Обозначение G1011 G1011...-P G1511 G1511...-P G1521 G1551

Ширина канавки, s [мм] 2–8 2–8 2–6 2–6 2–6 2–6

Глубина канавки, Tмакс [мм] 8–32 12–32 4–6 4–6 4–6 6

Подвод СОЖ Наружный Направленный Наружный Направленный Наружный Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 12–32 16–32 12–25 16–25 16–25 20–25

Cтр. A 308 A 310 A 314 A 316 A 315 A 317

Обзор программы державок Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Державки/отрезные лезвия/расточные державки

Вид обработки

Тип

Обозначение NCAE/NCBE NCLE NCCE NCNE

Ширина канавки, s [мм] 2–8 2–8 0,6–2,3 0,6–2,3

Глубина канавки, Tмакс [мм] 7–21 12–21 2–3 3

Подвод СОЖ Наружный Наружный Наружный Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 16–32 20–32 12–32 20–32

Cтр. A 338 A 340 A 342 A 344

Вид обработки

Тип

Обозначение XLDE XLDE...C G2012 G2012...-P G2612 G2622

Ширина канавки, s [мм] 1,5–3 1,5–3 1,5 2–10 2–8 2–8

Глубина канавки, Tмакс [мм] 5–16 5–16 15 16–45 20–45 20–45

Подвод СОЖ Наружный Наружный Наружный Направленный Наружный Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 10–20 10–20 12–20 12–32 20–32 20–32

Cтр. A 312 A 313 A 326 A 328 A 348 A 350

Державки для отрезки, обработки канавок и продольного точения

Державки для отрезки и обработки канавок

A 295

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Вид обработки

Тип

Обозначение G1041 G1041...C G1041...C-P XLCFN G1042 G1332

Ширина канавки, s [мм] 1,5–4 1,5–4 2–4 3–6 2–6 1,5–3

Глубина канавки, Tмакс [мм] 16–32 16–32 16–32 21 25–60 15

Подвод СОЖ Наружный Наружный Направленный Наружный Наружный Наружный

Сечение хвостовика, h4 [мм] 26–32 26–32 26–32 32 26–32

Cтр. A 321 A 322 A 323 A 324 A 320 A 347

Обзор программы державок Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Державки/отрезные лезвия/расточные державки

Вид обработки

Тип

Обозначение G2042...R/L G2042...R/L...-P G2042...R/L...C G2042...R/L...C-P G2042...N G2042...N...-P

Ширина канавки, s [мм] 1,5–4 2–3 2–4 2–4 2–6 3–10

Глубина канавки, Tмакс [мм] 20–33 26–33 26–33 26–33 30–80 38–100

Подвод СОЖ Наружный Направленный Наружный Направленный Наружный Направленный

Сечение хвостовика, h4 [мм] 26–32 26–32 26–32 26–32 26–46 26–52

Cтр. A 332 A 334 A 333 A 335 A 330 A 331

Тип

Другие державки с VDI,

BMT, … – тип хвостовика

см. в каталоге инстру-

ментальной оснастки.

Обозначение SBN G2661...-P

Высота лезвия, h4 [мм] 26–32 26–52

Подвод СОЖ Наружный Направленный

Сечение хвостовика h [мм] 20–32 16–40

Cтр. A 336 A 337

Державки для отрезки и обработки канавок

Державки

A 296

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Вид обработки

Тип

Обозначение I12 NCAI NCCI

Ширина канавки, s [мм] 2–2,5 2–6 0,6–2,3

Глубина канавки, Tмакс [мм] 3 4–19 2–5

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний

Сечение хвостовика, d1 [мм] 16 20–50 20–50

Cтр. A 325 A 364 A 366

Обзор программы державок Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Державки/отрезные лезвия/расточные державки

Вид обработки

Тип

Обозначение G1111 NCEE NCHE NCFE NCFE...C NCOE

Ширина канавки, s [мм] 3–6 3–6 3–6 4–6 4–6 4–6

Глубина канавки, Tмакс [мм] 12–25 14–15 14–15 21–25 21–25 21–25

Подвод СОЖ Наружный Наружный Наружный Наружный Наружный Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 25 20–32 20–32 25 25 25

Cтр. A 318 A 352 A 354 A 356 A 358 A 360

Вид обработки

Тип

Обозначение NCOE...C

Ширина канавки, s [мм] 4–6

Глубина канавки, Tмакс [мм] 21–25

Подвод СОЖ Наружный

Сечение хвостовика h [мм] 25

Cтр. A 362

Державки для торцевых канавок

Державки для точения внутренних канавок

A 297

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Вид обработки

Тип

Обозначение C...-NCAE/ C...-NCBE C...-NCLE C...-NCCE C...-NCNE

Ширина канавки, s [мм] 2–8 2–8 0,6–2,3 0,6–2,3

Глубина канавки, Tмакс [мм] 7–21 12–21 2–3 3

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний

Размер Walter Capto™ C3–C6 C3–C6 C3–C6 C3–C6

Cтр. A 368 A 372 A 374 A 376

Вид обработки

Тип

Обозначение C...-G2612 C...-G2622

Ширина канавки, s [мм] 2–8 2–8

Глубина канавки, Tмакс [мм] 20–45 20–45

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний

Размер Walter Capto™ C3–C6 C3–C6

Cтр. A 378 A 380

Вид обработки

Тип

Обозначение C...-NCEE C...-NCHE C...-NCFE C...-NCFE...C C...-NCOE C...-NCOE...C

Ширина канавки, s [мм] 3–6 3–6 4–6 4–6 4–6 4–6

Глубина канавки, Tмакс [мм] 14–15 14–15 21–25 21–25 21–25 21–25

Подвод СОЖ Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний

Размер Walter Capto™ C3–C6 C4–C6 C4–C5 C4–C5 C4–C5 C4–C5

Cтр. A 382 A 384 A 386 A 388 A 390 A 392

Обзор программы державок Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Державки Walter Capto™

Отрезка, обработка канавок и продольное точение

Отрезка и обработка канавок

Обработка торцевых канавок

Базовые держатели VDI

для инструментов с хвостовиком

прямоугольного сечения

с направленной подачей СОЖ

Державки Walter Capto™

для инструментов с хвостовиком

прямоугольного сечения

Державки Walter Capto™

для модулей

A2120-VDI-P A2121-VDI-P

C…-ASHR/L

C…-ASHR/L3 C…-ASHA C ….MSS…00 C ….MSS…90

Стр. D 16 Стр. D 17 Стр. D 11 Стр. D 12 Стр. A 368 Стр. A 372

Цельные державки Державки для модулей

пример G1011…-P

см. стр. A 294

пример G2012

см. стр. A 294

MSS…00

см. стр. A 338

MSS…90

см. стр. A 340

Модули

SX:

G2632

см. стр. A 348

GX:

MSS-E…GX

см. стр. A 338

A 2

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавокA 298

Обзор системы инструментов для обработки канавок –

наружная обработка Walter Cut

Обработка канавок

= направленная подача СОЖ

Нейтральные отрезные лезвия Усиленные отрезные лезвия

пример G1042

Стр. A 295

пример G2042…N…-P

Стр. A 295

пример G2042…R/L…-P

Стр. A 295

Базовые держатели VDI

для отрезных лезвий

с направленной подачей СОЖ

Держатели BMT или Doosan

для отрезных лезвий

с направленной подачей СОЖ

Блоки для отрезных лезвий

A2110…-P A2111…-P A2110-BT…-P A2110-DO…-P SBN G2661…-P

Стр. D 18 Стр. D 19 Стр. D 20 Стр. D 21 Стр. A 336 Стр. A 337

Инструментальная оснастка для расточных державок

C … -131

Стр. D 65

C … -391.20 / C … -391.27

Стр. D 66

Цельные расточные державки Расточные державки с модулями

Модули GX

пример I12

Стр. A 296

пример NCAI

Стр. A 296

MSS-I…GX

см. стр. A 364

A 2

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок A 299

Обзор системы инструментов для обработки канавок –

отрезные лезвия Walter Cut

Обработка канавок

Обзор системы инструментов для обработки канавок –

внутрення обработка Walter Cut

A 300 Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Обработка канавок

A 2 G 1 1 11 – 2020 R – 3 T33 – 090 GX24 – C – P

1234 5 6 7 8 9 10 11 12

Назначение

инструмента

G(Grooving)

Обработка

канавок

Серия

1GX

2SX

Тип инструмента

0Державка для обработки

радиальных канавок

1Державка для обработки

торцевых канавок

5Державка без поддержки,

для неглубоких канавок

6Модульная державка

для наружной радиальной

обработки

Тип инструмента

11 Под углом 0°,

крепление винтом

12 Под углом 0°,

самозажимное крепление

21 Под углом 90°,

крепление винтом

22 Под углом 90°,

самозажимное крепление

32 Модуль,

самозажимное крепление

41 Отрезное лезвие,

зажимной винт

42 Отрезное лезвие,

самозажимное крепление

51 Под углом 45°,

крепление винтом

61 Составная державка

Глубина канавки/диаметр заготовки

T06 6 мм

Tmax

Dmax

T12 12 мм

T21 21 мм

T32 32 мм

T33 33 мм

T35 35 мм

D16 Ø 16 мм

D32 Ø 32 мм

Система обозначений державок Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Пример:

Мин. диаметр торцевой канавки/

высота лезвия

Мин. диаметр торцевой канавки

034 Ø 34 мм Dmin

Dmax

042 Ø 42 мм

054 Ø 54 мм

067 Ø 67 мм

090 Ø 90 мм

130 Ø 130 мм

220 Ø 220 мм

Высота лезвия

26 26 мм

32 32 мм

52 52 мм

Тип пластины

GX09 9 мм

GX16 16 мм

GX24 24 мм

GX30 30 мм

A 301Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Обработка канавок

A 2

Ширина режущей кромки

1,5 1,5 мм

22 мм

33 мм

44 мм

55 мм

66 мм

88 мм

10 10 мм

Исполнение

RПравое

LЛевое

NНейтральное

Подвод СОЖ

– P Направленный

Исполнение

– C Контрисполнение

Сечение хвостовика

Хвостовик прямоуголь-

ного сечения

1010 10 × 10 мм

1212 12 × 12 мм

1616 16 × 16 мм

2020 20 × 20 мм

2525 25 × 25 мм

3225 32 × 25 мм

3232 32 × 32 мм

4032 40 × 32 мм

Размер модуля, h1

E12 12 мм

E16 16 мм

E20 20 мм

E25 25 мм

E32 32 мм

A 302 Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Обработка канавок

A 2

Система обозначений модульных державок Walter Cut для отрезки и обработки

канавок (использ. до 09/2012)

Пример: обработка торцевых канавок, 0°

NC E E 25 - 2525 R - GX 24 - 3 - 2 - C

1234 5 6 7 8 9 10 11

Вид обработки

AОбработка канавок

и точение (0°, GX)

BОбработка канавок

и точение (0°, GX)

CОбработка канавок

под стопорные кольца

(0°, GX)

EОбработка торцевых

канавок и подрезка

торца (0°, GX)

FОбработка глубоких

торцевых канавок

и подрезка торца (0°, GX)

HОбработка торцевых

канавок и подрезка торца

(90°, GX)

LОбработка канавок

и точение (90°, GX)

NОбработка канавок

под стопорные кольца

(90°, GX)

OОбработка глубоких

торцевых канавок

и подрезка торца (90°, GX)

Типоразмер

по ширине

Тип инструмента

NC Walter Cut

Исполнение

RПравое

LЛевое

NНейтральное

Исполнение

GX Для обработки

канавок, с двумя

режущими

кромками

Длина пластины GX

[мм]

Вид обработки

EНаружная обработка

IВнутренняя обработка

A 303Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Обработка канавок

A 2

Размеры хвостовика [мм] / Walter Capto™

Державка

Высота Ширина

12 12

16 16

20 20

25 25

32 25

Расточная державка

d1d / l

20 1/1,5 = 15

25 1/2,5 = 25

Walter Capto™

Наружная обработка

C3 00 = C3

C4 00 = C4

C5 00 = C5

C6 00 = C6

Размер модуля

Исполнение

CКонтриспол-

нение

Диапазон диаметров

для торцевых канавок

[мм]

1 50–70

2 70–100

3100–150

4150–300

5300–900

A 304 Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Обработка канавок

A 2

Рекомендации Walter по выбору державок для отрезки/обработки канавок/

продольного точения

Наружная обработка – радиальные канавки

Область применения

Свободное пространство

на станке

Стабильность работы

инструмента +–

Инструменты

Обозначение G1011

G1011 . . . -P

G1511

G1511 . . . -P G1521 G1551

C . . . -NCAE

C . . . -NCBE

NCAE

NCBE

Cтр. A 308 A 314 A 315 A 317 A 368 A 338

Макс. диаметр

заготовки

Dмакс [мм]

Макс.

глубина канавки

Tмакс [мм]

Ø 8 4 C C C C C C C C C C C C

Ø 10 5 C C C C C C C C C C C C

Ø 12 6 C C C C C C C C C C C C

Ø 16 8 C C C C C C

Ø 24 12 C C C C C C

Ø 32 16 C C C C C C

Ø 42 21 C C C C C C

Ø 52 26 C C

Ø 65 33 C C

Ø 80 40

Ø 90 45

Ø 120 60

Ø 200 100

Ширина канавки, s [мм] 2,0–8,0 2,0–6,0 0,6–6,0 0,6–8,0

Высота хвостовика, h [мм] 12–32 12–25 16–25 20–25 – 20–25

Высота лезвия, h4 [мм] ––––––

Размер Walter Capto™, d1– – – – C3–C6 –

Тип пластины GX . . . E

GX . . . F

-P = направленная подача СОЖ (первый выбор)

A 305Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Обработка канавок

A 2

– Глубокая обработка канавок

– Большой вылет инструмента/

контршпинделя

+–

XLDE

G2012

G2012 . . . -P

C . . . -G2612

C . . . -G2622

G2612

G2622

G1041 . . . R/L

G1041 . . . R/L . . . -P G1042 . . . N

G2042 . . . R/L

G2042 . . . R/L . . . -P

G2042 . . . N

G2042 . . . N . . . -P

A 312 A 326 A 378 A 348 A 321 A 320 A 332 A 330

C C C C C C C C C C C C C C C C

C C C C C C C C C C C C

C C C C C C C C C

CC C

C C

1,5–3,0 1,5–10,0 2,0–8,0 1,5–8,0 1,5–4,0 3,0–6,0 2,0–4,0 2,0–10,0

10–20 12–32 – 20–25 – – – –

– – – – 26–32 26–32 26–32 26–52

– – C3–C6 – – – – –

SX . . . GX . . . E SX . . .

GX . . . F

Основная область

применения

Возможная область

применения

A 306 Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Обработка канавок

A 2

Рекомендации Walter по выбору державок для обработки торцевых канавок/

продольного точения

Наружная обработка – торцевые канавки

Область применения

Стабильность работы

инструмента +–

Инструменты

Обозначение

G1111

G1511

G1511 . . . -P G1521

C . . . -NCEE

C . . . -NCFE

NCEE

NCFE

Cтр. A 318 A 314 A 315 A 386 A 356

Макс. глубина канавки, Tмакс [мм]

6 C C C C C C C C C C

12 C C C C C C

15 C C C C C C

21 C C C C C C

25 C

Ширина канавки, s [мм] 3,0–6,0 2,0–6,0 3,0–6,0

Минимальный диаметр, Dмин [мм] 34 43 43 50 50

Высота хвостовика, h [мм] 25 12–25 16–25 – 20–32

Размер Walter Capto™, d1– – – C3–C6 –

Тип пластины GX . . . E

GX . . . F

-P = направленная подача СОЖ (первый выбор)

Подробная информация о Dмин и Dмакс, см. стр. A 318 / A 410

Dmax

Dmin

A 307Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

Обработка канавок

A 2

Рекомендации Walter по выбору державок для обработки канавок

и продольного точения

Внутренняя обработка – радиальные канавки

Область применения

Стабильность работы

инструмента +–

Инструменты

Dmin

Обозначение

I12 NCAI NCCI

Cтр. A 325 A 364 A 366

Dмин [мм]

Макс.

глубина канавки

Tмакс [мм]

Ø 16 3 C C

Ø 20 4 C C C C

Ø 25 5 C C C C

Ø 32 6 C C C C

Ø 40 9 C C C C

Ø 50 10 C C C C

Ø 60 19 C C C C

Ширина канавки, s [мм] 2,0–2,5 2,0–6,0 2,0–6,0

Диаметр хвостовика d1 [мм] 16 20–40 20–50

Тип пластины GX . . . E

1,5 × D 2,5 × D

Основная область

применения

Возможная область

применения

A 308

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

h = h1

мм

мм Тип

Tmax

G1011.1212R/L-2T8GX16

8 12 12 11,2 122 31,5 1,6

GX16-1E2 ..

G1011.1212R/L-2T12GX16 12 12 12 11,2 122 31,5 1,6

G1011.1616R/L-2T8GX16 8 16 16 15,2 132 35,5 1,6

G1011.1616R/L-2T15GX16 15 16 16 15,2 136 35,5 1,6

G1011.2020R/L-2T8GX16 8 20 20 19,2 142 31,5 1,6

G1011.2020R/L-2T15GX16 15 20 20 19,2 146 35,5 1,6

G1011.2525R/L-2T8GX16 8 25 25 24,2 142 31,5 1,6

G1011.2525R/L-2T15GX16 15 25 25 24,2 146 35,5 1,6

G1011.1616R/L-2T21GX24 21 16 16 15,3 150 40 1,6 GX24-1E2 ..

G1011.2020R/L-2T21GX24 21 20 20 19,2 150 40 1,6

G1011.1616R/L-3T12GX24

12 16 16 14,8 135 35 2,4

GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

G1011.1616R/L-3T21GX24 21 80 16 16 14,8 150 40 2,4

G1011.2012R/L-3T21GX24 21 80 20 12 10,8 150 40 2,4

G1011.2020R/L-3T12GX24 12 20 20 18,8 145 35 2,4

G1011.2020R/L-3T21GX24 21 80 20 20 18,8 150 40 2,4

G1011.2525R/L-3T12GX24 12 25 25 23,8 145 35 2,4

G1011.2525R/L-3T21GX24 21 80 25 25 23,8 150 40 2,4

G1011.1616R/L-4T12GX24

12 16 16 14,3 135 35 3,4

GX24-3E4 ..

GX24-3F4 ..

G1011.1616R/L-4T21GX24 21 80 16 16 14,3 150 40 3,4

G1011.2012R/L-4T21GX24 21 80 20 12 10,3 150 40 3,4

G1011.2020R/L-4T12GX24 12 20 20 18,3 145 35 3,4

G1011.2020R/L-4T21GX24 21 80 20 20 18,3 150 40 3,4

G1011.2525R/L-4T12GX24 12 25 25 23,3 145 35 3,4

G1011.2525R/L-4T21GX24 21 80 25 25 23,3 150 40 3,4

G1011.2525R/L-4T32GX24 32 25 25 23,3 165 55 3,4

G1011.2020R/L-5T12GX24

12 20 20 17,9 145 35 4,2

GX24-3E5 ..

GX24-3F5 ..

G1011.2020R/L-5T21GX24 21 80 20 20 17,9 150 40 4,2

G1011.2525R/L-5T12GX24 12 25 25 22,9 145 35 4,2

G1011.2525R/L-5T21GX24 21 80 25 25 22,9 150 40 4,2

G1011.2525R/L-5T32GX24 32 120 25 25 22,9 165 55 4,2

G1011.2020R/L-6T12GX24

12 20 20 17,4 145 35 5,2

GX24-4E6 ..

G1011.2020R/L-6T21GX24 21 80 20 20 17,4 150 40 5,2

G1011.2525R/L-6T12GX24 12 25 25 22,4 145 35 5,2

G1011.2525R/L-6T21GX24 21 80 25 25 22,4 150 40 5,2

G1011.2525R/L-6T32GX24 32 120 25 25 22,4 165 55 5,2

G1011.2525R/L-8T28GX30 828 120 25 25 22 165 55 6,1 GX30-5E8 ..

G1011.3232R/L-8T28GX30 28 120 32 32 29 165 55 6,1

Tмакс при диаметрах больше D2 см. в разделе «Техническая информация – Обработка канавок»

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: G1011.1212R-2T8GX16 / пример заказа инструмента левого исполнения: G1011.1212L-2T8GX16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

G1011

Державки для обработки радиальных канавок

– Крепление пластин винтом

A 309

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 394D 1A 278

Сборочные детали h = h1 [мм] 12-32

Винт пластины

Момент затяжки

FS2118 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Ключ FS1464 (Torx 20IP)

A 310

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 420A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

h = h1

мм

мм Тип

Tmax

G1/8''

G1011.1616R/L-2T15GX16-P 215 16 16 15,2 120 35,5 1,6 GX16-1E2 ..

G1011.1616R/L-2T21GX24-P 21 16 16 15,3 120 40 1,6 GX24-1E2 ..

G1011.1616R/L-3T21GX24-P 3 21 16 16 14,8 120 40 2,4 GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

Tmax

G1011.2020R/L-2T15GX16-P 215 20 20 19,2 120 35,5 1,6 GX16-1E2 ..

G1011.2020R/L-2T21GX24-P 21 20 20 19,2 125 40 1,6 GX24-1E2 ..

G1011.2020R/L-3T21GX24-P 321 20 20 18,8 125 40 2,4 GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

G1011.2525R/L-3T21GX24-P 21 25 25 23,8 130 40 2,4

G1011.2020R/L-4T12GX24-P

12 20 20 18,3 120 35 3,4

GX24-3E4 ..

GX24-3F4 ..

G1011.2020R/L-4T21GX24-P 21 20 20 18,3 125 40 3,4

G1011.2525R/L-4T12GX24-P 12 25 25 23,3 125 35 3,4

G1011.2525R/L-4T21GX24-P 21 25 25 23,3 130 40 3,4

G1011.2525R/L-4T32GX24-P 32 25 25 23,3 145 55 3,4

G1011.2020R/L-5T12GX24-P

12 20 20 17,9 120 35 4,2

GX24-3E5 ..

GX24-3F5 ..

G1011.2020R/L-5T21GX24-P 21 20 20 17,9 125 40 4,2

G1011.2525R/L-5T12GX24-P 12 25 25 22,9 125 35 4,2

G1011.2525R/L-5T21GX24-P 21 25 25 22,9 130 40 4,2

G1011.2525R/L-5T32GX24-P 32 25 25 22,9 145 55 4,2

G1011.2525R/L-6T12GX24-P

12 25 25 22,4 125 35 5,2

GX24-4E6 ..G1011.2525R/L-6T21GX24-P 21 25 25 22,4 130 40 5,2

G1011.2525R/L-6T32GX24-P 32 25 25 22,4 145 55 5,2

G1011.2525R/L-8T28GX30-P 828 25 25 22 145 55 6,1 GX30-5E8 ..

G1011.3225R/L-8T28GX30-P 28 32 25 22 145 55 6,1

f = f1 + s/2

Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G1/8“ см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие».

Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар

Пример заказа инструмента правого исполнения: G1011.1616R-2T15GX16-P / пример заказа инструмента левого исполнения: G1011.1616L-2T15GX16-P

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

G1011...-P

Державки для обработки радиальных канавок

– Крепление пластин винтом

– Направленная подача СОЖ

A 311

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 420A 402A 394D 1A 278

Сборочные детали h = h1 [мм] 16 20-32

Винт пластины

Момент затяжки

FS2118 (Torx 20IP)

5,0 Нм

FS2118 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Резьбовая пробка G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)

Резьбовая пробка M6 FS2288 (SW 3)

Ключ FS1464 (Torx 20IP) FS1464 (Torx 20IP)

A 312

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Dмакс

мм

h = h1

мм

мм Тип

Dmax h1f1

XLDER/L1010K-GX16-0

1,5

20 10 10 9,4 125 19 1,2

GX16-0E1 ..

XLDER/L1212K-GX16-0 24 12 12 11,4 125 19 1,2

XLDER/L1616K-GX16-0 32 16 16 15,4 125 24 1,2

XLDER/L1010K-GX16-1

2–2,5

20 10 10 9,2 125 19 1,6

GX16-1E2 ..

XLDER/L1212K-GX16-1 24 12 12 11,2 125 19 1,6

XLDER/L1616K-GX16-1 32 16 16 15,2 125 24 1,6

XLDER/L2020K-GX16-1 32 20 20 19,2 125 24 1,6

XLDER/L1212K-GX16-2

24 12 12 10,8 125 19 2,4

GX16-2E3 ..XLDER/L1616K-GX16-2 32 16 16 14,8 125 24 2,4

XLDER/L2020K-GX16-2 32 20 20 18,8 125 24 2,4

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: XLDER1010K-GX16-0 / пример заказа инструмента левого исполнения: XLDEL1010K-GX16-0

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

XLDE

Державки для обработки радиальных канавок

– Крепление пластин винтом

– Зажимной винт (с наклоном)

Сборочные детали h = h1 [мм] 10-20

Винт пластины

Момент затяжки

FS2164 (Torx 15IP)

3,5 Нм

Отвёртка FS1485 (Torx 15IP)

A 313

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Dмакс

мм

h = h1

мм

мм Тип

Dmax

XLDER/L1010K-GX16-0C

1,5

20 10 10 9,4 125 19 1,2

GX16-0E1 ..

XLDER/L1212K-GX16-0C 24 12 12 11,4 125 19 1,2

XLDER/L1616K-GX16-0C 32 16 16 15,4 125 24 1,2

XLDER/L1010K-GX16-1C

2–2,5

20 10 10 9,2 125 19 1,6

GX16-1E2 ..XLDER/L1212K-GX16-1C 24 12 12 11,2 125 19 1,6

XLDER/L1616K-GX16-1C 32 16 16 15,2 125 24 1,6

XLDER/L1212K-GX16-2C 324 12 12 10,8 125 19 2,4 GX16-2E3 ..

XLDER/L1616K-GX16-2C 32 16 16 14,8 125 24 2,4

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: XLDER1010K-GX16-0C / пример заказа инструмента левого исполнения: XLDEL1010K-GX16-0C

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

XLDE...C

Державки для обработки радиальных

канавок, контрисполнение

– Крепление пластин винтом

– Зажимной винт (с наклоном)

Сборочные детали h = h1 [мм] 10-16

Винт пластины

Момент затяжки

FS2164 (Torx 15IP)

3,5 Нм

Отвёртка FS1485 (Torx 15IP)

A 314

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

h = h1

мм

мм Тип

Tmax

G1511.1212R/L-T4GX16

2–6

4 12 12 9,9 132 31,5

GX16- ..

G1511.1616R/L-T4GX16 4 16 16 13,9 142 31,5

G1511.2020R/L-T4GX16 4 20 20 17,9 142 31,5

G1511.2525R/L-T4GX16 4 25 25 22,9 142 31,5

G1511.1616R/L-T6GX24 6 16 16 13,9 144 33,5

GX24- ..G1511.2020R/L-T6GX24 6 20 20 17,9 144 33,5

G1511.2525R/L-T6GX24 6 25 25 22,9 144 33,5

f = f1 + s/2

Указания по минимальному диаметру при торцевой обработке канавок [Dмин] см. в разделе «Техническая информация»

Пример заказа инструмента правого исполнения: G1511.1212R-T4GX16 / пример заказа инструмента левого исполнения: G1511.1212L-T4GX16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

G1511

Универсальные державки

– Крепление пластин винтом

Сборочные детали h = h1 [мм] 12-25

Винт пластины

Момент затяжки

FS2118 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Ключ FS1464 (Torx 20IP)

A 315

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

h = h1

мм

l21

мм Тип

Tmax

G1521.1616R/L-T4GX16

2–6

4 16 16 20,5 27 134,8

GX16- ..

G1521.2020R/L-T4GX16 4 20 20 24,5 27 134,8

G1521.2525R/L-T4GX16 4 25 25 29,5 27 134,8

G1521.2020R/L-T6GX24 6 20 20 26,5 27 134,8 GX24- ..

G1521.2525R/L-T6GX24 6 25 25 31,5 27 134,8

l1 = l21 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: G1521.1616R-T4GX16 / пример заказа инструмента левого исполнения: G1521.1616L-T4GX16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

G1521

Универсальные державки 90°

– Крепление пластин винтом

Сборочные детали h = h1 [мм] 16-25

Винт пластины

Момент затяжки

FS2118 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Ключ FS1464 (Torx 20IP)

A 316

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 420A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

h = h1

мм

мм Тип

Tmax

G1/8''

G1511.1616R/L-T4GX16-P 2–6 4 16 16 13,9 120 31,5 GX16- ..

G1511.1616R/L-T6GX24-P 6 16 16 13,9 120 33 GX24- ..

Tmax

G1511.2020R/L-T4GX16-P

2–6

4 20 20 17,9 120 31,1 GX16- ..

G1511.2525R/L-T4GX16-P 4 25 25 22,9 130 31,2

G1511.2020R/L-T6GX24-P 6 20 20 17,9 120 33,5 GX24- ..

G1511.2525R/L-T6GX24-P 6 25 25 22,9 130 32,9

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: G1511.1616R-T4GX16-P / пример заказа инструмента левого исполнения: G1511.1616L-T4GX16-P

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

G1511...-P

Универсальные державки

– Крепление пластин винтом

– Направленная подача СОЖ

Сборочные детали h = h1 [мм] 16 20-25

Винт пластины

Момент затяжки

FS2118 (Torx 20IP)

5,0 Нм

FS2118 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Резьбовая пробка G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)

Резьбовая пробка M6 FS2288 (SW 3)

Ключ FS1464 (Torx 20IP) FS1464 (Torx 20IP)

A 317

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

h = h1

мм

l21

мм

мм Тип

Tmax

45°

G1551.2020R/L-T4GX16

2–6

4 20 20 21,7 141,6 31,6 GX16- ..

G1551.2525R/L-T4GX16 4 25 25 26,7 141,6 31,6

G1551.2020R/L-T6GX24 6 20 20 23,2 143,1 33,1 GX24- ..

G1551.2525R/L-T6GX24 6 25 25 28,2 143,1 33,1

f = f1 + 0,707 x s/2

l1 = l21 + 0,707 x s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: G1551.2020R-T4GX16 / пример заказа инструмента левого исполнения: G1551.2020L-T4GX16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

G1551

Универсальные державки 45°

– Крепление пластин винтом

Сборочные детали h = h1 [мм] 20-25

Винт пластины

Момент затяжки

FS2118 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Ключ FS1464 (Torx 20IP)

A 318

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

Dмакс

мм

h = h1

мм

мм Тип

Tmax

Dmax

Dmin

G1111.2525R/L-3T12-034GX24

12 34 44 25 25 24,7 150 40 2,4

GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

G1111.2525R/L-3T12-042GX24 12 42 60 25 25 24,7 150 40 2,4

G1111.2525R/L-3T12-054GX24 12 54 75 25 25 24,6 150 40 2,4

G1111.2525R/L-3T12-067GX24 12 67 100 25 25 24,6 150 40 2,4

G1111.2525R/L-3T12-090GX24 12 90 160 25 25 24,6 150 40 2,4

G1111.2525R/L-3T12-130GX24 12 130 300 25 25 24,6 150 40 2,4

G1111.2525R/L-3T19-054GX24 19 54 75 25 25 24,7 152 42 2,4

G1111.2525R/L-3T22-067GX24 22 67 100 25 25 24,7 154 44 2,3

G1111.2525R/L-3T22-090GX24 22 90 160 25 25 24,6 154 44 2,3

G1111.2525R/L-3T22-130GX24 22 130 300 25 25 24,6 154 44 2,3

G1111.2525R/L-4T12-040GX24

12 40 60 25 25 24,1 150 40 3,3

GX24-3E4 ..

GX24-3F4 ..

G1111.2525R/L-4T12-052GX24 12 52 72 25 25 24,1 150 40 3,3

G1111.2525R/L-4T12-064GX24 12 64 100 25 25 24,1 150 40 3,3

G1111.2525R/L-4T12-092GX24 12 92 140 25 25 24,1 150 40 3,3

G1111.2525R/L-4T12-132GX24 12 132 230 25 25 24,1 150 40 3,3

G1111.2525R/L-4T12-220GX24 12 220 500 25 25 24,1 150 40 3,3

G1111.2525R/L-4T20-040GX24 20 40 60 25 25 24,3 152 42 3,3

G1111.2525R/L-4T20-052GX24 20 52 72 25 25 24,2 152 42 3,3

G1111.2525R/L-4T25-064GX24 25 64 100 25 25 24,1 156 46 3,3

G1111.2525R/L-4T25-092GX24 25 92 140 25 25 24,1 156 46 3,3

G1111.2525R/L-4T25-132GX24 25 132 230 25 25 24,1 156 46 3,3

G1111.2525R/L-4T25-220GX24 25 220 500 25 25 24,1 156 46 3,3

G1111.2525R/L-5T12-040GX24

12 40 70 25 25 23,7 150 40 4,2

GX24-3E5 ..

GX24-3F5 ..

G1111.2525R/L-5T12-060GX24 12 60 95 25 25 23,7 150 40 4,2

G1111.2525R/L-5T12-085GX24 12 85 130 25 25 23,7 150 40 4,2

G1111.2525R/L-5T12-120GX24 12 120 180 25 25 23,7 150 40 4,2

G1111.2525R/L-5T12-175GX24 12 175 500 25 25 23,6 150 40 4,1

G1111.2525R/L-5T20-040GX24 20 40 70 25 25 23,8 152 42 4,2

G1111.2525R/L-5T20-060GX24 20 60 95 25 25 23,7 152 42 4,2

G1111.2525R/L-5T25-085GX24 25 85 130 25 25 23,7 156 46 4,2

G1111.2525R/L-5T25-120GX24 25 120 180 25 25 23,7 156 46 4,2

G1111.2525R/L-5T25-175GX24 25 175 500 25 25 23,7 156 46 4,2

G1111.2525R/L-6T12-040GX24

12 40 70 25 25 23,2 150 40 5

GX24-4E6 ..

G1111.2525R/L-6T12-058GX24 12 58 100 25 25 23,2 150 40 5

G1111.2525R/L-6T12-088GX24 12 88 180 25 25 23,2 150 40 5

G1111.2525R/L-6T12-168GX24 12 168 400 25 25 23,2 150 40 5

G1111.2525R/L-6T20-040GX24 20 40 70 25 25 23,3 152 42 5

G1111.2525R/L-6T25-058GX24 25 58 100 25 25 23,2 156 46 5

G1111.2525R/L-6T25-088GX24 25 88 180 25 25 23,2 156 46 5

G1111.2525R/L-6T25-168GX24 25 168 400 25 25 23,2 156 46 5

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: G1111.2525R-3T12-034GX24 / пример заказа инструмента левого исполнения: G1111.2525L-3T12-034GX24

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

G1111

Державки для обработки торцевых канавок

– Крепление пластин винтом

A 319

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 394D 1A 278

Сборочные детали h = h1 [мм] 25

Винт пластины

Момент затяжки

FS2118 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Ключ FS1464 (Torx 20IP)

A 320

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 401A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

мм Тип

Tmax

G1042.26N-2T25GX16

25 26 108 21,1 1,5 GX16-1E2 ..

G1042.32N-2T25GX16 25 32 149 24,8 1,5

G1042.26N-2T40GX24 40 26 108 21,1 1,5 GX24-1E2 ..

G1042.32N-2T50GX24 50 32 149 24,8 1,5

G1042.26N-3T40GX24 340 26 108 21 2,3 GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

G1042.32N-3T50GX24 50 32 149 24,7 2,3

G1042.26N-4T40GX24 440 26 108 20,9 3,2 GX24-3E4 ..

GX24-3F4 ..

G1042.32N-4T50GX24 50 32 149 24,6 3,2

G1042.32N-5T60GX24 5 60 32 149 24,5 3,9 GX24-3E5 ..

GX24-3F5 ..

G1042.32N-6T60GX24 6 60 32 149 24,4 4,7 GX24-4E6 ..

Walter Cut

G1042

Отрезные лезвия

– Самозажимное крепление

Комплектующие h4 [мм] 26-32

Монтажный ключ для пластин FS1494

A 321

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмакс

мм

мм Тип

max

Dmax

G1041.26R/L-1.5T16GX16 1,5 16 32 26 110 21 1,3 GX16-0E1 ..

G1041.26R/L-2T16GX16

16 32 26 110 21 1,5 GX16-1E2 ..

G1041.32R/L-2T23GX16 23 46 32 110 24,6 1,5

G1041.26R/L-2T23GX24 23 46 26 110 21 1,5

GX24-1E2 ..G1041.32R/L-2T23GX24 23 46 32 110 24,6 1,5

G1041.32R/L-2T32GX24 32 65 32 110 24,6 1,5

G1041.26R/L-3T16GX16

16 32 26 110 21 2,2 GX16-2E3 ..

G1041.26R/L-3T23GX24 23 46 26 110 21 2,2

GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

G1041.32R/L-3T23GX24 23 46 32 110 24,6 2,2

G1041.32R/L-3T32GX24 32 65 32 110 24,6 2,2

G1041.32R/L-4T32GX24 4 32 65 32 110 24,6 3,1 GX24-3E4 ..

GX24-3F4 ..

Пример заказа инструмента правого исполнения: G1041.26R-1.5T16GX16 / пример заказа инструмента левого исполнения: G1041.26L-1.5T16GX16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

G1041

Отрезные лезвия для глубоких канавок

– Крепление пластин винтом

Сборочные детали h4 [мм] 26-32

Винт пластины

Момент затяжки

FS2164 (Torx 15IP)

3,5 Нм

Комплектующие h4 [мм] 26-32

Отвёртка FS1485 (Torx 15IP)

A 322

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмакс

мм

мм Тип

max

Dmax

G1041.26R/L-1.5T16GX16C 1,5 16 32 26 110 21 1,3 GX16-0E1 ..

G1041.26R/L-2T16GX16C

16 32 26 110 21 1,5 GX16-1E2 ..

G1041.32R/L-2T23GX16C 23 46 32 110 24,6 1,5

G1041.26R/L-2T23GX24C 23 46 26 110 21 1,5

GX24-1E2 ..G1041.32R/L-2T23GX24C 23 46 32 110 24,6 1,5

G1041.32R/L-2T32GX24C 32 65 32 110 24,6 1,5

G1041.26R/L-3T16GX16C

16 32 26 110 21 2,2 GX16-2E3 ..

G1041.26R/L-3T23GX24C 23 46 26 110 21 2,2

GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

G1041.32R/L-3T23GX24C 23 46 32 110 24,6 2,2

G1041.32R/L-3T32GX24C 32 65 32 110 24,6 2,2

G1041.32R/L-4T32GX24C 4 32 65 32 110 24,6 3,1 GX24-3E4 ..

GX24-3F4 ..

Пример заказа инструмента правого исполнения: G1041.26R-1.5T16GX16C / пример заказа инструмента левого исполнения: G1041.26L-1.5T16GX16C

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

G1041...C

Отрезные лезвия для глубоких канавок,

контрисполнение

– Крепление пластин винтом

Сборочные детали h4 [мм] 26-32

Винт пластины

Момент затяжки

FS2164 (Torx 15IP)

3,5 Нм

Комплектующие h4 [мм] 26-32

Отвёртка FS1485 (Torx 15IP)

A 323

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 401A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмакс

мм

мм Тип

Dmax

Tmax

G1041.26R/L-2T16GX16C-P 216 32 26 110 21 1,5 GX16-1E2 ..

G1041.32R/L-2T23GX24C-P 23 46 32 110 24,6 1,5 GX24-1E2 ..

G1041.32R/L-3T23GX24C-P 323 46 32 110 24,6 2,2 GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

G1041.32R/L-3T32GX24C-P 32 65 32 110 24,6 2,2

G1041.32R/L-4T32GX24C-P 4 32 65 32 110 24,6 3,1 GX24-3E4 ..

GX24-3F4 ..

Пример заказа инструмента правого исполнения: G1041.26R-2T16GX16C-P / пример заказа инструмента левого исполнения: G1041.26L-2T16GX16C-P

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

G1041...C-P

Отрезные лезвия для глубоких канавок,

контрисполнение

– Крепление пластин винтом

– Направленная подача СОЖ

Сборочные детали h4 [мм] 26-32

Винт пластины

Момент затяжки

FS2164 (Torx 15IP)

3,5 Нм

Комплектующие h4 [мм] 26-32

Отвёртка FS1485 (Torx 15IP)

A 324

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

мм Тип

Tmax

XLCFN3203-GX24-2S 3 21 32 179 24,2 2,1 GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

XLCFN3204-GX24-3S 4 21 32 179 24,2 3,0 GX24-3E4 ..

GX24-3F4 ..

XLCFN3206-GX24-4S 6 21 32 179 24,2 4,2 GX24-4E6 ..

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

XLCFN

Отрезные лезвия

– Крепление пластин винтом

Сборочные детали h4 [мм] 32

Винт пластины

Момент затяжки

FS1342 (Torx 15)

2,0 Нм

Комплектующие h4 [мм] 32

Монтажный ключ для пластин FS1047 (Torx 15)

A 325

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

l21

мм

мм Тип

Tmax

Dmin

I12R/L90-2,5D-GX09 2–2,5 3 16 16 11 30 149,3 1,3 GX09-1E2 ..

l1 = l21 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: I12R90-2,5D-GX09 / пример заказа инструмента левого исполнения: I12L90-2,5D-GX09

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

I12

Державки для обработки внутренних канавок

– Крепление пластин винтом

Сборочные детали s [мм] 2–2,5

Винт пластины

Момент затяжки

FS2139 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Монтажный ключ для пластин FS1486 (Torx 20IP)

A 326

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 401A 402A 394D 1A 286

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

h = h1

мм

мм Тип

Tmax

G2012.1212R/L-1.5T15SX

1,5

15 38 12 12 11,4 120 25 1,2

SX-1E1 ..

G2012.1616R/L-1.5T15SX 15 38 16 16 15,4 120 25 1,2

G2012.2020R/L-1.5T15SX 15 38 20 20 19,4 120 25 1,2

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: G2012.1212R-1.5T15SX / пример заказа инструмента левого исполнения: G2012.1212L-1.5T15SX

Walter Cut

G2012

Державки для обработки радиальных канавок

– Самозажимное крепление

Комплектующие h = h1 [мм] 12-20

Монтажный ключ для пластин FS2249

A 327

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 328

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 401A 420A 402A 394D 1A 286

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

h = h1

мм

мм Тип

Tmax

G1/8''

G2012.1212R/L-2T16SX-P 216 38 12 12 11,2 120 25 1,6 SX-2E2 ..

G2012.1616R/L-2T16SX-P 16 38 16 16 15,2 120 25 1,6

G2012.1212R/L-3T16SX-P

16 38 12 12 10,8 120 25 2,5

SX-3E3 ..G2012.1616R/L-3T16SX-P 16 38 16 16 14,8 120 25 2,5

G2012.1616R/L-3T26SX-P 26 68 16 16 14,8 120 25 2,5

Tmax

G1/8''

G2012.2020R/L-2T20SX-P 2 20 68 20 20 19,2 125 36 1,6 SX-2E2 ..

G2012.2020R/L-3T22SX-P

22 68 20 20 18,8 125 38 2,5

SX-3E3 ..G2012.2020R/L-3T33SX-P 33 68 20 20 18,8 125 38 2,5

G2012.2525R/L-3T33SX-P 33 68 25 25 23,8 130 45 2,5

G2012.2020R/L-4T33SX-P 433 20 20 18,3 130 48 3,4 SX-4E4 ..

G2012.2525R/L-4T33SX-P 33 25 25 23,3 130 48 3,4

G2012.2020R/L-5T33SX-P 533 20 20 17,9 130 48 4,3 SX-5E5 ..

G2012.2525R/L-5T40SX-P 40 25 25 22,9 145 52 4,3

G2012.2525R/L-6T40SX-P 6 40 25 25 22,4 145 52 5,3 SX-6E6 ..

G2012.2525R/L-8T40SX-P 840 25 25 21,6 145 55 6,8 SX-8E8 ..

G2012.3225R/L-8T45SX-P 45 32 25 21,6 145 60 6,8

G2012.2525R/L-10T40SX-P 10 40 25 25 20,6 145 55 8,8 SX-

10E10 ..

G2012.3225R/L-10T45SX-P 45 32 25 20,6 145 60 8,8

f = f1 + s/2

Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 150 бар

Tмакс при диаметрах больше D2 см. в разделе «Техническая информация – Обработка канавок»

Пример заказа инструмента правого исполнения: G2012.1212R-2T16SX-P / пример заказа инструмента левого исполнения: G2012.1212L-2T16SX-P

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

G2012...-P

Державки для обработки радиальных канавок

– Самозажимное крепление

– Направленная подача СОЖ

A 329

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 401A 420A 402A 394D 1A 286

Сборочные детали h = h1 [мм] 12-16 20-32

Резьбовая пробка G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)

Резьбовая пробка M6 FS2288 (SW 3)

Комплектующие h = h1 [мм]

s [мм]

12-16

2–3

2–5

3–6

25-32

8–10

Монтажный ключ для пластин FS2249 FS1494 FS1494 FS2274

A 330

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 401A 402A 394D 1A 286

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

мм Тип

Tmax

G2042.26N-2T30SX 230 26 110 21,1 1,6 SX-2E2 ..

G2042.32N-2T30SX 30 32 151 24,8 1,6

G2042.26N-3T38SX 338 26 110 21 2,4 SX-3E3 ..

G2042.32N-3T50SX 50 32 151 24,7 2,4

G2042.26N-4T40SX 440 26 110 20,9 3,4 SX-4E4 ..

G2042.32N-4T50SX 50 32 151 24,5 3,4

G2042.32N-5T60SX 560 32 151 24,4 4,3 SX-5E5 ..

G2042.46N-5T80SX 80 46 251 37,4 4,3

G2042.32N-6T60SX 660 32 151 24,3 5,3 SX-6E6 ..

G2042.46N-6T80SX 80 46 251 37,3 5,3

Walter Cut

G2042...N

Отрезные лезвия

– Самозажимное крепление

Комплектующие h4 [мм] 26-46

Монтажный ключ для пластин FS1494

A 331

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 401A 402A 394D 1A 286

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

мм Тип

Tmax

G2042.26N-3T38SX-P 338 26 3,5 131 20,8 2,4 SX-3E3 ..

G2042.32N-3T45SX-P 45 32 3,5 151 24,5 2,4

Tmax

G2042.26N-4T40SX-P 440 26 131 20,8 3,5 SX-4E4 ..

G2042.32N-4T50SX-P 50 32 151 24,5 3,5

G2042.32N-5T60SX-P 5 60 32 151 24,4 4,3 SX-5E5 ..

G2042.32N-6T60SX-P 6 60 32 151 24,3 5,3 SX-6E6 ..

G2042.52N-8T100SX-P 8 100 52 251 44,3 6,8 SX-8E8 ..

G2042.52N-10T100SX-P 10 100 52 251 44 8,8 SX-10E10 ..

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

G2042...N...-P

Отрезные лезвия

– Самозажимное крепление

– Направленная подача СОЖ

Сборочные детали h4 [мм]

s [мм]

26-32

3–4

Вставка для передачи СОЖ FS2282 FS2283 FS2284 FS2285 FS2286

Комплектующие h4 [мм] 26-32 52

Монтажный ключ для пластин FS1494 FS2274

A 332

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 401A 402A 394D 1A 286

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмакс

мм

мм Тип

Tmax

Dmax

G2042.26R/L-1.5T20SX 1,5 20 40 26 110 21 1,2 SX-1E1 ..

G2042.32R/L-1.5T20SX 20 40 32 110 24,7 1,2

G2042.26R/L-2T26SX 226 52 26 110 21 1,6 SX-2E2 ..

G2042.32R/L-2T26SX 26 52 32 110 24,7 1,6

G2042.26R/L-3T33SX 333 65 26 110 21 2,4 SX-3E3 ..

G2042.32R/L-3T33SX 33 65 32 110 24,7 2,4

G2042.32R/L-4T33SX 4 33 65 32 110 24,7 3,4 SX-4E4 ..

Пример заказа инструмента правого исполнения: G2042.26R-1.5T20SX / пример заказа инструмента левого исполнения: G2042.26L-1.5T20SX

Walter Cut

G2042...R/L

Отрезные лезвия для глубоких канавок

– Самозажимное крепление

Комплектующие h4 [мм]

s [мм]

26-32

1,5

2–3

2–4

Монтажный ключ для пластин FS2249 FS1494 FS1494

A 333

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 401A 402A 394D 1A 286

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмакс

мм

мм Тип

Tmax

Dmax

G2042.26R/L-2T26SX-C 226 52 26 110 21 1,6 SX-2E2 ..

G2042.32R/L-2T26SX-C 26 52 32 110 24,6 1,6

G2042.26R/L-3T33SX-C 333 65 26 110 21,0 2,4 SX-3E3 ..

G2042.32R/L-3T33SX-C 33 65 32 110 24,7 2,4

G2042.32R/L-4T33SX-C 4 33 65 32 110 24,7 3,4 SX-4E4 ..

Пример заказа инструмента правого исполнения: G2042.26R-2T26SX-C / пример заказа инструмента левого исполнения: G2042.26L-2T26SX-C

Walter Cut

G2042...R/L...C

Отрезные лезвия для глубоких канавок,

контрисполнение

– Самозажимное крепление

Комплектующие h4 [мм] 26-32

Монтажный ключ для пластин FS1494

A 334

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 401A 402A 394D 1A 286

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмакс

мм

мм Тип

Tmax

Dmax

G2042.32R/L-2T26SX-P 2 26 52 32 110 24,7 1,6 SX-2E2 ..

G2042.26R/L-3T33SX-P 333 65 26 110 21 2,4 SX-3E3 ..

G2042.32R/L-3T33SX-P 33 65 32 110 24,7 2,4

Пример заказа инструмента правого исполнения: G2042.32R-2T26SX-P / пример заказа инструмента левого исполнения: G2042.32L-2T26SX-P

Walter Cut

G2042...R/L...-P

Отрезные лезвия для глубоких канавок

– Самозажимное крепление

– Направленная подача СОЖ

Комплектующие h4 [мм] 26-32

Монтажный ключ для пластин FS1494

A 335

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 401A 402A 394D 1A 286

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмакс

мм

мм Тип

Tmax

Dmax

G2042.26R/L-2T26SX-C-P 226 52 26 110 21,0 1,6 SX-2E2 ..

G2042.32R/L-2T26SX-C-P 26 52 32 110 24,7 1,6

G2042.26R/L-3T33SX-C-P 333 65 26 110 21,0 2,4 SX-3E3 ..

G2042.32R/L-3T33SX-C-P 33 65 32 110 24,7 2,4

G2042.32R/L-4T33SX-C-P 4 33 65 32 110 24,7 3,5 SX-4E4 ..

Пример заказа инструмента правого исполнения: G2042.26R-2T26SX-C-P / пример заказа инструмента левого исполнения: G2042.26L-2T26SX-C-P

Walter Cut

G2042...R/L...C-P

Отрезные лезвия для глубоких канавок,

контрисполнение

– Самозажимное крепление

– Направленная подача СОЖ

Комплектующие h4 [мм] 26-32

Монтажный ключ для пластин FS1494

A 336

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 295 D 1

Инструмент Обозначение

мм

SBN2020-26-K 26 20 20 90

SBN2520-32-K 32 25 20 110

SBN3229-32-K 32 32 29 120

SBN3229-46-K 46 32 29 150

SBN4037-46-K 46 40 37 150

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

SBN

Блоки

– Державка для отрезных лезвий

Сборочные детали h4 [мм] 26–32 46

Винты M06X025 ISO4762 12.9 (SW 5) M08X035 ISO4762 12.9 (SW 6)

A 337

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 295 D 1

Инструмент Обозначение

мм

h4h

G2661-1616N-26-P 26 16 16 95

G2661-2020N-26-P 26 20 20 95

G2661-2020N-32-P 32 20 20 95

G2661-2525N-32-P 32 25 25 95

G2661-3225N-32-P 32 32 25 95

G2661-3225N-52-P 52 32 25 140

G2661-4032N-52-P 52 40 32 140

Набор для подключения системы подачи СОЖ с резьбой G1/8“ см. в разделе «Сборочные детали и комплектующие».

Максимальное рекомендованное давление СОЖ составляет 80 бар

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

G2661...-P

Блоки с направленной подачей СОЖ

– Направленная подача СОЖ

– Державка для отрезных лезвий

Сборочные детали h4 [мм] 26–32 52

Клин PK260 PK263

Винты M06X020 ISO4762 12.9 (SW 5) M8X025 ISO4762 12.9 (SW 6)

Уплотнительное кольцо УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 20X2 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 27X2 70/80

Резьбовая пробка G 1/8" FS2258 (SW 5) FS2258 (SW 5)

Ключ по ISO 2936 ISO2936-5 (SW 5) ISO2936-6 (SW 6)

A 338

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E16 E20 E25 E32

Винт

Момент затяжки

FS1052 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Walter Cut

NCAE / NCBE

Державки для обработки радиальных канавок

– Крепление пластин винтом

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

h = h1

мм

Tmax

NCAE16-1616R/L-GX09-1 2–2,5 7 52 16 16

NCAE16-1616R/L-GX09-2 3 7 52 16 16

NCAE20-2020R/L-GX16-1 2–2,5 12 63 20 20

NCAE25-2525R/L-GX16-1 12 79 25 25

NCAE20-2020R/L-GX16-2

12 63 20 20

NCAE25-2525R/L-GX16-2 12 79 25 25

NCAE32-3225R/L-GX16-2 12 100 32 25

NCAE20-2020R/L-GX16-3

4–5

12 63 20 20

NCAE25-2525R/L-GX16-3 12 79 25 25

NCAE32-3225R/L-GX16-3 12 100 32 25

NCAE25-2525R/L-GX16-4 6 12 79 25 25

Tmax

NCBE20-2020R/L-GX24-2-21 321 63 20 20

NCBE25-2525R/L-GX24-2-21 21 79 25 25

NCBE25-2525R/L-GX24-3-21 4–5 21 79 25 25

NCBE32-3225R/L-GX24-3-21 21 100 32 25

NCBE25-2525R/L-GX24-4-21 621 79 25 25

NCBE32-3225R/L-GX24-4-21 21 100 32 25

NCBE25-2525R/L-GX24-5-21 8 21 79 25 25

f = f1 + s/2

Правый инструмент в сборе = правая державка + правый модуль / левый инструмент в сборе = левая державка + левый модуль

Tмакс при диаметрах больше D2 см. в разделе «Техническая информация – Обработка канавок»

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCAE16-1616R-GX09-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCAE16-1616L-GX09-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 339

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

18,9 98 1,3 E16 GX09-1E2 .. MSS-E16R/L07-GX09-1 MSS-E16R/L00-1616G

18,6 98 2 E16 GX09-2E3 .. MSS-E16R/L07-GX09-2 MSS-E16R/L00-1616G

23,9 123 1,3 E20 GX16-1E2 .. MSS-E20R/L12-GX16-1 MSS-E20R/L00-2020J

30,8 153 1,3 E25 MSS-E25R/L12-GX16-1 MSS-E25R/L00-2525L

23,6 123 2 E20

GX16-2E3 ..

MSS-E20R/L12-GX16-2 MSS-E20R/L00-2020J

30,4 153 2 E25 MSS-E25R/L12-GX16-2 MSS-E25R/L00-2525L

30,4 173 2 E32 MSS-E32R/L12-GX16-2 MSS-E32R/L00-3225N

23,1 123 3,0 E20

GX16-3E ..

MSS-E20R/L12-GX16-3 MSS-E20R/L00-2020J

29,9 153 3,0 E25 MSS-E25R/L12-GX16-3 MSS-E25R/L00-2525L

29,9 173 3,0 E32 MSS-E32R/L12-GX16-3 MSS-E32R/L00-3225N

29,3 153 4,2 E25 GX16-4E6 .. MSS-E25R/L12-GX16-4 MSS-E25R/L00-2525L

23,6 132 2 E20 GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

MSS-E20R/L21-GX24-2 MSS-E20R/L00-2020J

30,4 162 2 E25 MSS-E25R/L21-GX24-2 MSS-E25R/L00-2525L

29,9 162 3,0 E25 GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L21-GX24-3 MSS-E25R/L00-2525L

29,9 182 3,0 E32 MSS-E32R/L21-GX24-3 MSS-E32R/L00-3225N

29,3 162 4,2 E25 GX24-4E6 .. MSS-E25R/L21-GX24-4 MSS-E25R/L00-2525L

29,3 182 4,2 E32 MSS-E32R/L21-GX24-4 MSS-E32R/L00-3225N

28,5 162 5,9 E25 GX24-5R .. MSS-E25R/L21-GX24-5 MSS-E25R/L00-2525L

A 340

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E20 E25 E32

Винт

Момент затяжки

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Walter Cut

NCLE

Державки для обработки радиальных канавок 90°

– Крепление пластин винтом

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

h = h1

мм

Tmax

l21

NCLE20-2020R/L-GX16-1 2–2,5 12 63 20 20

NCLE25-2525R/L-GX16-1 12 79 25 25

NCLE20-2020R/L-GX16-2

12 63 20 20

NCLE25-2525R/L-GX16-2 12 79 25 25

NCLE32-3225R/L-GX16-2 12 100 32 25

NCLE20-2020R/L-GX16-3

4–5

12 63 20 20

NCLE25-2525R/L-GX16-3 12 79 25 25

NCLE32-3225R/L-GX16-3 12 100 32 25

NCLE25-2525R/L-GX16-4 6 12 79 25 25

NCLE20-2020R/L-GX24-2-21 321 63 20 20

NCLE25-2525R/L-GX24-2-21 21 79 25 25

NCLE25-2525R/L-GX24-3-21 4–5 21 79 25 25

NCLE32-3225R/L-GX24-3-21 21 100 32 25

NCLE25-2525R/L-GX24-4-21 621 79 25 25

NCLE32-3225R/L-GX24-4-21 21 100 32 25

NCLE25-2525R/L-GX24-5-21 8 21 79 25 25

l1 = l21 + s/2

Tмакс при диаметрах больше D2 см. в разделе «Техническая информация – Обработка канавок»

Правый инструмент в сборе = правая державка + левый модуль / левый инструмент в сборе = левая державка + правый модуль

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCLE20-2020R-GX16-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCLE20-2020L-GX16-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 341

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

l21

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

33 109,8 1,3 E20 GX16-1E2 .. MSS-E20R/L12-GX16-1 MSS-E20R/L90-2020J

38 139,8 1,3 E25 MSS-E25R/L12-GX16-1 MSS-E25R/L90-2525L

33 109,3 2 E20

GX16-2E3 ..

MSS-E20R/L12-GX16-2 MSS-E20R/L90-2020J

38 139,4 2 E25 MSS-E25R/L12-GX16-2 MSS-E25R/L90-2525L

45 159,4 2 E32 MSS-E32R/L12-GX16-2 MSS-E32R/L90-3225N

33 108,8 3,0 E20

GX16-3E ..

MSS-E20R/L12-GX16-3 MSS-E20R/L90-2020J

38 138,9 3,0 E25 MSS-E25R/L12-GX16-3 MSS-E25R/L90-2525L

45 158,9 3,0 E32 MSS-E32R/L12-GX16-3 MSS-E32R/L90-3225N

38 138,3 4,2 E25 GX16-4E6 .. MSS-E25R/L12-GX16-4 MSS-E25R/L90-2525L

42 109,4 2 E20 GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

MSS-E20R/L21-GX24-2 MSS-E20R/L90-2020J

47 139,4 2 E25 MSS-E25R/L21-GX24-2 MSS-E25R/L90-2525L

47 138,9 3,0 E25 GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L21-GX24-3 MSS-E25R/L90-2525L

54 158,9 3,0 E32 MSS-E32R/L21-GX24-3 MSS-E32R/L90-3225N

47 138,3 4,2 E25 GX24-4E6 .. MSS-E25R/L21-GX24-4 MSS-E25R/L90-2525L

54 158,3 4,2 E32 MSS-E32R/L21-GX24-4 MSS-E32R/L90-3225N

47 137,5 5,9 E25 GX24-5R .. MSS-E25R/L21-GX24-5 MSS-E25R/L90-2525L

A 342

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E16 E20 E25 E32

Винт

Момент затяжки

FS1052 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Walter Cut

NCCE

Державки для обработки радиальных канавок

– Крепление пластин винтом

– Для обработки канавок под стопорные кольца

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

h = h1

мм

Tmax

NCCE16-1616R/L-GX09-1 0,6–1,7 2 52 16 16

NCCE20-2020R/L-GX16-2

0,6–2,3

3632020

NCCE25-2525R/L-GX16-2 3 79 25 25

NCCE32-3225R/L-GX16-2 3 100 32 25

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCCE16-1616R-GX09-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCCE16-1616L-GX09-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 343

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

18,9 98 1,3 E16 GX09-1S .. MSS-E16R/L02-GX09-1 MSS-E16R/L00-1616G

23,6 123 2 E20

GX16-2S ..

MSS-E20R/L03-GX16-2 MSS-E20R/L00-2020J

30,4 153 2 E25 MSS-E25R/L03-GX16-2 MSS-E25R/L00-2525L

30,4 173 2 E32 MSS-E32R/L03-GX16-2 MSS-E32R/L00-3225N

A 400A 402A 394D 1A 281

A 344

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E20 E25 E32

Винт

Момент затяжки

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Walter Cut

NCNE

Державки для обработки радиальных канавок 90°

– Крепление пластин винтом

– Для обработки канавок под стопорные кольца

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

h = h1

мм

Tmax

NCNE20-2020R/L-GX16-2

0,6–2,3

3632020

NCNE25-2525R/L-GX16-2 3 79 25 25

NCNE32-3225R/L-GX16-2 3 100 32 25

l1 = l21 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCNE20-2020R-GX16-2 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCNE20-2020L-GX16-2

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 345

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 281

мм

l21

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

33 109,3 2 E20

GX16-2S ..

MSS-E20R/L03-GX16-2 MSS-E20R/L90-2020J

38 139,4 2 E25 MSS-E25R/L03-GX16-2 MSS-E25R/L90-2525L

45 159,4 2 E32 MSS-E32R/L03-GX16-2 MSS-E32R/L90-3225N

A 346

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 347

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 402A 394D 1A 278

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмакс

мм

мм Тип

Tmax

Dmax

G1332.IMR-GAD1.5N-GX16 1,5 15 32 24 4 41 1,3 GX16-0E1 ..

G1332.IMR-GAD2N-GX16 2 15 32 24 4 41 1,5 GX16-1E2 ..

G1332.IMR-GAD3N-GX16

15 32 24 4 41 2,2 GX16-2E3 ..

G1332.IMR-GAD3N-GX24 15 32 24 4 52 2,2 GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

Walter Cut

G1332

Модули для обработки радиальных канавок

– Самозажимное крепление

– Сменный модуль

Комплектующие s [мм] 1,5–3

Монтажный ключ для пластин FS1494

A 348

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E20 E25 E32

Винт

Момент затяжки

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Walter Cut

G2612

Державки для обработки радиальных канавок

– Самозажимное крепление

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

h = h1

мм

Tmax

G2612-2020R/L-2T20SX 220 66 20 20

G2612-2525R/L-2T20SX 20 90 25 25

G2612-2020R/L-3T20SX

20 66 20 20

G2612-2525R/L-3T25SX 25 90 25 25

G2612-2525R/L-3T35SX 35 90 25 25

G2612-3225R/L-3T45SX 45 100 32 25

G2612-2020R/L-4T20SX

20 66 20 20

G2612-2525R/L-4T35SX 35 90 25 25

G2612-3225R/L-4T45SX 45 100 32 25

G2612-2525R/L-5T35SX 535 90 25 25

G2612-3225R/L-5T45SX 45 100 32 25

G2612-2525R/L-6T35SX 635 90 25 25

G2612-3225R/L-6T45SX 45 100 32 25

G2612-3225R/L-8T45SX 8 45 100 32 25

Tмакс при диаметрах больше D2 см. в разделе «Техническая информация – Обработка канавок»

Пример заказа инструмента правого исполнения: G2612-2020R-2T20SX / пример заказа инструмента левого исполнения: G2612-2020L-2T20SX

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 349

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

23,8 132 1,6 E20 SX-2E2 .. G2632-E20R/L-2T20SX MSS-E20R/L00-2020J

30,6 163 1,6 E25 G2632-E25R/L-2T20SX MSS-E25R/L00-2525L

23,4 132 2,4 E20

SX-3E3 ..

G2632-E20R/L-3T20SX MSS-E20R/L00-2020J

30,2 170 2,4 E25 G2632-E25R/L-3T25SX MSS-E25R/L00-2525L

30,2 178 2,4 E25 G2632-E25R/L-3T35SX MSS-E25R/L00-2525L

30,2 208 2,4 E32 G2632-E32R/L-3T45SX MSS-E32R/L00-3225N

22,5 132 3,4 E20

SX-4E4 ..

G2632-E20R/L-4T20SX MSS-E20R/L00-2020J

29,7 178 3,4 E25 G2632-E25R/L-4T35SX MSS-E25R/L00-2525L

29,7 208 3,4 E32 G2632-E32R/L-4T45SX MSS-E32R/L00-3225N

29,3 178 4,3 E25 SX-5E5 .. G2632-E25R/L-5T35SX MSS-E25R/L00-2525L

29,3 208 4,3 E32 G2632-E32R/L-5T45SX MSS-E32R/L00-3225N

28,3 178 5,3 E25 SX-6E6 .. G2632-E25R/L-6T35SX MSS-E25R/L00-2525L

28,8 208 5,3 E32 G2632-E32R/L-6T45SX MSS-E32R/L00-3225N

28,9 208 6,8 E32 SX-8E8 .. G2632-E32N-8T45SX MSS-E32R/L00-3225N

A 400A 402A 394D 1A 286

Комплектующие Размер модуля

s [мм]

E20

2–4

E25

2–6

E32

3–6

E32

Монтажный ключ для пластин FS1494 FS1494 FS1494 FS2274

A 350

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E20 E25 E32

Винт

Момент затяжки

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Walter Cut

G2622

Державки для обработки радиальных канавок 90°

– Самозажимное крепление

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

h = h1

мм

Tmax

l21

G2622-2020R/L-2T20SX 220 66 20 20

G2622-2525R/L-2T20SX 20 90 25 25

G2622-2020R/L-3T20SX

20 66 20 20

G2622-2525R/L-3T25SX 25 90 25 25

G2622-2525R/L-3T35SX 35 90 25 25

G2622-3225R/L-3T45SX 45 100 32 25

G2622-2020R/L-4T20SX

20 66 20 20

G2622-2525R/L-4T35SX 35 90 25 25

G2622-3225R/L-4T45SX 45 100 32 25

G2622-2525R/L-5T35SX 532 90 25 25

G2622-3225R/L-5T45SX 45 100 32 25

G2622-2525R/L-6T35SX 635 90 25 25

G2622-3225R/L-6T45SX 45 100 32 25

G2622-3225R/L-8T45SX 8 45 100 32 25

l1 = l21 + s/2

Tмакс при диаметрах больше D2 см. в разделе «Техническая информация – Обработка канавок»

Пример заказа инструмента правого исполнения: G2622-2020R-2T20SX / пример заказа инструмента левого исполнения: G2622-2020L-2T20SX

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 351

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 286

Комплектующие Размер модуля

s [мм]

E20

2–4

E25

2–6

E32

3–6

E32

Монтажный ключ для пластин FS1494 FS1494 FS1494 FS2274

мм

l21

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

42 109,5 1,6 E20 SX-2E2 .. G2632-E20R/L-2T20SX MSS-E20R/L90-2020J

48 139,6 1,6 E25 G2632-E25R/L-2T20SX MSS-E25R/L90-2525L

42 109,1 2,4 E20

SX-3E3 ..

G2632-E20R/L-3T20SX MSS-E20R/L90-2020J

53 139,2 2,4 E25 G2632-E25R/L-3T25SX MSS-E25R/L90-2525L

63 139,2 2,4 E25 G2632-E25R/L-3T35SX MSS-E25R/L90-2525L

80 159,2 2,4 E32 G2632-E32R/L-3T45SX MSS-E32R/L90-3225N

42 108,6 3,4 E20

SX-4E4 ..

G2632-E20R/L-4T20SX MSS-E20R/L90-2020J

63 138,8 3,4 E25 G2632-E25R/L-4T35SX MSS-E25R/L90-2525L

80 158,7 3,4 E32 G2632-E32R/L-4T45SX MSS-E32R/L90-3225N

63 138,3 4,3 E25 SX-5E5 .. G2632-E25R/L-5T35SX MSS-E25R/L90-2525L

80 158,3 4,3 E32 G2632-E32R/L-5T45SX MSS-E32R/L90-3225N

63 137,8 5,3 E25 SX-6E6 .. G2632-E25R/L-6T35SX MSS-E25R/L90-2525L

80 157,8 5,3 E32 G2632-E32R/L-6T45SX MSS-E32R/L90-3225N

80 163,8 6,8 E32 SX-8E8 .. G2632-E32N-8T45SX MSS-E32R/L90-3225N

A 352

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E20 E25 E32

Винт

Момент затяжки

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Walter Cut

NCEE

Державки для обработки торцевых канавок

– Крепление пластин винтом

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

Dмакс

мм

h = h1

мм

Tmax

Dmax

Dmin

NCEE20-2020R/L-GX24-2-1

14 50 70 20

NCEE20-2020R/L-GX24-2-2 14 70 100 20

NCEE20-2020R/L-GX24-2-3 14 100 150 20

NCEE25-2525R/L-GX24-2-1 15 50 70 25

NCEE25-2525R/L-GX24-2-2 15 70 100 25

NCEE25-2525R/L-GX24-2-3 15 100 150 25

NCEE25-2525R/L-GX24-3-1

4–5

15 50 70 25

NCEE25-2525R/L-GX24-3-2 15 70 100 25

NCEE32-3225R/L-GX24-3-2 15 70 100 32

NCEE25-2525R/L-GX24-3-3 15 100 150 25

NCEE32-3225R/L-GX24-3-3 15 100 150 32

NCEE25-2525R/L-GX24-3-4 15 150 300 25

NCEE32-3225R/L-GX24-3-4 15 150 300 32

NCEE25-2525R/L-GX24-4-1

15 50 70 25

NCEE25-2525R/L-GX24-4-2 15 70 100 25

NCEE32-3225R/L-GX24-4-2 15 70 100 32

NCEE25-2525R/L-GX24-4-3 15 100 150 25

NCEE32-3225R/L-GX24-4-3 15 100 150 32

NCEE25-2525R/L-GX24-4-4 15 150 300 25

NCEE32-3225R/L-GX24-4-4 15 150 300 32

NCEE32-3225R/L-GX24-4-5 15 300 900 32

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCEE20-2020R-GX24-2-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCEE20-2020L-GX24-2-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 353

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

Размер

модуля Тип

Модуль Державка

20 23,6 132 2 E20

GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

MSS-E20R/L14-GX24-2A5070 MSS-E20R/L00-2020J

20 23,6 132 2 E20 MSS-E20R/L14-GX24-2A70100 MSS-E20R/L00-2020J

20 23,6 132 2 E20 MSS-E20R/L14-GX24-2A100150 MSS-E20R/L00-2020J

25 30,4 162 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A5070 MSS-E25R/L00-2525L

25 30,4 162 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A70100 MSS-E25R/L00-2525L

25 30,4 162 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A100150 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,9 162 3 E25

GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L15-GX24-3A5070 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,9 162 3 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A70100 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,9 182 3 E32 MSS-E32R/L15-GX24-3A70100 MSS-E32R/L00-3225N

25 29,9 162 3 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A100150 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,9 182 3 E32 MSS-E32R/L15-GX24-3A100150 MSS-E32R/L00-3225N

25 29,9 162 3 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A150300 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,9 182 3 E32 MSS-E32R/L15-GX24-3A150300 MSS-E32R/L00-3225N

25 29,3 162 4,2 E25

GX24-4E6 ..

MSS-E25R/L15-GX24-4A5070 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,3 162 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A70100 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,3 182 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A70100 MSS-E32R/L00-3225N

25 29,3 162 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A100150 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,3 182 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A100150 MSS-E32R/L00-3225N

25 29,3 162 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A150300 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,3 182 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A150300 MSS-E32R/L00-3225N

25 29,3 182 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A300900 MSS-E32R/L00-3225N

A 354

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E20 E25 E32

Винт

Момент затяжки

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Walter Cut

NCHE

Державки для обработки торцевых канавок 90°

– Крепление пластин винтом

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

Dмакс

мм

h = h1

мм

Dmax

Dmin

Tmax

l21

NCHE20-2020R/L-GX24-2-1

14 50 70 20

NCHE20-2020R/L-GX24-2-2 14 70 100 20

NCHE20-2020R/L-GX24-2-3 14 100 150 20

NCHE25-2525R/L-GX24-2-1 15 50 70 25

NCHE25-2525R/L-GX24-2-2 15 70 100 25

NCHE25-2525R/L-GX24-2-3 15 100 150 25

NCHE25-2525R/L-GX24-3-1

4–5

15 50 70 25

NCHE25-2525R/L-GX24-3-2 15 70 100 25

NCHE32-3225R/L-GX24-3-2 15 70 100 32

NCHE25-2525R/L-GX24-3-3 15 100 150 25

NCHE32-3225R/L-GX24-3-3 15 100 150 32

NCHE25-2525R/L-GX24-3-4 15 150 300 25

NCHE32-3225R/L-GX24-3-4 15 150 300 32

NCHE25-2525R/L-GX24-4-1

15 50 70 25

NCHE25-2525R/L-GX24-4-2 15 70 100 25

NCHE32-3225R/L-GX24-4-2 15 70 100 32

NCHE25-2525R/L-GX24-4-3 15 100 150 25

NCHE32-3225R/L-GX24-4-3 15 100 150 32

NCHE25-2525R/L-GX24-4-4 15 150 300 25

NCHE32-3225R/L-GX24-4-4 15 150 300 32

NCHE32-3225R/L-GX24-4-5 15 300 900 32

l1 = l21 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCHE20-2020R-GX24-2-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCHE20-2020L-GX24-2-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 355

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

l21

мм

Размер

модуля Тип

Модуль Державка

20 42 109,4 2 E20

GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

MSS-E20R/L14-GX24-2A5070 MSS-E20R/L90-2020J

20 42 109,4 2 E20 MSS-E20R/L14-GX24-2A70100 MSS-E20R/L90-2020J

20 42 109,4 2 E20 MSS-E20R/L14-GX24-2A100150 MSS-E20R/L90-2020J

25 47 139,4 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A5070 MSS-E25R/L90-2525L

25 47 139,4 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A70100 MSS-E25R/L90-2525L

25 47 139,4 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A100150 MSS-E25R/L90-2525L

25 47 138,9 3,0 E25

GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L15-GX24-3A5070 MSS-E25R/L90-2525L

25 47 138,9 3,0 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A70100 MSS-E25R/L90-2525L

25 54 158,9 3,0 E32 MSS-E32R/L15-GX24-3A70100 MSS-E32R/L90-3225N

25 47 138,9 3,0 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A100150 MSS-E25R/L90-2525L

25 54 158,9 3,0 E32 MSS-E32R/L15-GX24-3A100150 MSS-E32R/L90-3225N

25 47 138,9 3,0 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A150300 MSS-E25R/L90-2525L

25 54 158,9 3,0 E32 MSS-E32R/L15-GX24-3A150300 MSS-E32R/L90-3225N

25 47 138,3 4,2 E25

GX24-4E6 ..

MSS-E25R/L15-GX24-4A5070 MSS-E25R/L90-2525L

25 47 138,3 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A70100 MSS-E25R/L90-2525L

25 54 158,3 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A70100 MSS-E32R/L90-3225N

25 47 138,3 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A100150 MSS-E25R/L90-2525L

25 54 158,3 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A100150 MSS-E32R/L90-3225N

25 47 138,3 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A150300 MSS-E25R/L90-2525L

25 54 158,3 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A150300 MSS-E32R/L90-3225N

25 54 158,3 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A300900 MSS-E32R/L90-3225N

A 356

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E25

Винт

Момент затяжки

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

Винт пластины

Момент затяжки

FS1342 (Torx 15)

2,0 Нм

Ключ FS1048 (Torx 20)

Монтажный ключ для пластин FS1047 (Torx 15)

Walter Cut

NCFE

Державки для обработки торцевых канавок

– Крепление пластин винтом

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

Dмакс

мм

h = h1

мм

Tmax

Dmax

Dmin

NCFE25-2525R/L-GX24-3-1

4–5

21 50 70 25

NCFE25-2525R/L-GX24-3-2 21 70 100 25

NCFE25-2525R/L-GX24-3-3 21 100 150 25

NCFE25-2525R/L-GX24-3-4 21 150 300 25

NCFE25-2525R/L-GX24-4-1

25 50 70 25

NCFE25-2525R/L-GX24-4-2 25 70 100 25

NCFE25-2525R/L-GX24-4-3 25 100 150 25

NCFE25-2525R/L-GX24-4-4 25 150 300 25

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCFE25-2525R-GX24-3-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCFE25-2525L-GX24-3-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 357

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

Размер

модуля Тип

Модуль Державка

25 29,9 175 3 E25

GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L21-GX24-3C5070 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,9 175 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C70100 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,9 175 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C100150 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,9 175 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C150300 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,3 175 4,2 E25

GX24-4E6 ..

MSS-E25R/L25-GX24-4C5070 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,3 175 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C70100 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,3 175 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C100150 MSS-E25R/L00-2525L

25 29,3 175 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C150300 MSS-E25R/L00-2525L

A 358

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E25

Винт

Момент затяжки

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

Винт пластины

Момент затяжки

FS1342 (Torx 15)

2,0 Нм

Ключ FS1048 (Torx 20)

Монтажный ключ для пластин FS1047 (Torx 15)

Walter Cut

NCFE...C

Державки для обработки торцевых канавок, контрисполнение

– Крепление пластин винтом

– Контрисполнение

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

Dмакс

мм

h = h1

мм

Tmax

Dmax

Dmin

NCFE25-2525R/L-GX24-3-1C

4–5

21 50 70 25

NCFE25-2525R/L-GX24-3-2C 21 70 100 25

NCFE25-2525R/L-GX24-3-3C 21 100 150 25

NCFE25-2525R/L-GX24-3-4C 21 150 300 25

NCFE25-2525R/L-GX24-4-1C

25 50 70 25

NCFE25-2525R/L-GX24-4-2C 25 70 100 25

NCFE25-2525R/L-GX24-4-3C 25 100 150 25

NCFE25-2525R/L-GX24-4-4C 25 150 300 25

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCFE25-2525R-GX24-3-1C / пример заказа инструмента левого исполнения: NCFE25-2525L-GX24-3-1C

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 359

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

Размер

модуля Тип

Модуль Державка

25 27,2 175 3 E25

GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L21-GX24-3C5070 MSS-E25R/L00-2525L

25 27,2 175 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C70100 MSS-E25R/L00-2525L

25 27,2 175 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C100150 MSS-E25R/L00-2525L

25 27,2 175 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C150300 MSS-E25R/L00-2525L

25 27,7 175 4,2 E25

GX24-4E6 ..

MSS-E25R/L25-GX24-4C5070 MSS-E25R/L00-2525L

25 27,7 175 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C70100 MSS-E25R/L00-2525L

25 27,7 175 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C100150 MSS-E25R/L00-2525L

25 27,7 175 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C150300 MSS-E25R/L00-2525L

A 360

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E25

Винт

Момент затяжки

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

Винт пластины

Момент затяжки

FS1342 (Torx 15)

2,0 Нм

Ключ FS1048 (Torx 20)

Монтажный ключ для пластин FS1047 (Torx 15)

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

Dмакс

мм

h = h1

мм

l21

Tmax

Dmax

Dmin

NCOE25-2525R/L-GX24-3-1

4–5

21 50 70 25

NCOE25-2525R/L-GX24-3-2 21 70 100 25

NCOE25-2525R/L-GX24-3-3 21 100 150 25

NCOE25-2525R/L-GX24-3-4 21 150 300 25

NCOE25-2525R/L-GX24-4-1

25 50 70 25

NCOE25-2525R/L-GX24-4-2 25 70 100 25

NCOE25-2525R/L-GX24-4-3 25 100 150 25

NCOE25-2525R/L-GX24-4-4 25 150 300 25

l1 = l21 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCOE25-2525R-GX24-3-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCOE25-2525L-GX24-3-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

NCOE

Державки для обработки торцевых канавок 90°

– Крепление пластин винтом

A 361

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

мм

l21

мм

Размер

модуля Тип

Модуль Державка

25 60 138,9 3 E25

GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L21-GX24-3C5070 MSS-E25R/L90-2525L

25 60 138,9 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C70100 MSS-E25R/L90-2525L

25 60 138,9 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C100150 MSS-E25R/L90-2525L

25 60 138,9 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C150300 MSS-E25R/L90-2525L

25 60 138,3 4,2 E25

GX24-4E6 ..

MSS-E25R/L25-GX24-4C5070 MSS-E25R/L90-2525L

25 60 138,3 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C70100 MSS-E25R/L90-2525L

25 60 138,3 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C100150 MSS-E25R/L90-2525L

25 60 138,3 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C150300 MSS-E25R/L90-2525L

A 400A 402A 394D 1A 278

A 362

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E25

Винт

Момент затяжки

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

Винт пластины

Момент затяжки

FS1342 (Torx 15)

2,0 Нм

Ключ FS1048 (Torx 20)

Монтажный ключ для пластин FS1047 (Torx 15)

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

Dмакс

мм

h = h1

мм

Dmax

Dmin

Tmax

NCOE25-2525R/L-GX24-3-1C

4–5

21 50 70 25

NCOE25-2525R/L-GX24-3-2C 21 70 100 25

NCOE25-2525R/L-GX24-3-3C 21 100 150 25

NCOE25-2525R/L-GX24-3-4C 21 150 300 25

NCOE25-2525R/L-GX24-4-1C

25 50 70 25

NCOE25-2525R/L-GX24-4-2C 25 70 100 25

NCOE25-2525R/L-GX24-4-3C 25 100 150 25

NCOE25-2525R/L-GX24-4-4C 25 150 300 25

l1 = l21 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCOE25-2525R-GX24-3-1C / пример заказа инструмента левого исполнения: NCOE25-2525L-GX24-3-1C

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

NCOE...C

Державки для обработки торцевых канавок 90°, контрисполнение

– Крепление пластин винтом

– Контрисполнение

A 363

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

мм

l21

мм

Размер

модуля Тип

Модуль Державка

25 60 136,2 3 E25

GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L21-GX24-3C5070 MSS-E25R/L90-2525L

25 60 136,2 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C70100 MSS-E25R/L90-2525L

25 60 136,2 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C100150 MSS-E25R/L90-2525L

25 60 136,2 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C150300 MSS-E25R/L90-2525L

25 60 136,8 4,2 E25

GX24-4E6 ..

MSS-E25R/L25-GX24-4C5070 MSS-E25R/L90-2525L

25 60 136,8 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C70100 MSS-E25R/L90-2525L

25 60 136,8 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C100150 MSS-E25R/L90-2525L

25 60 136,8 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C150300 MSS-E25R/L90-2525L

A 400A 402A 394D 1A 278

A 364

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля I16 I20 I25 I32 I40

Винт

Момент затяжки

FS1051 (Torx 8)

2,0 Нм

FS1056 (Torx 10)

2,0 Нм

FS1052 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1057 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

Ключ FS257 (Torx 8) FS1050

(Torx 10)

FS1047

(Torx 15)

FS1048

(Torx 20)

FS1048

(Torx 20)

Walter Cut

NCAI

Державки для обработки внутренних канавок

– Крепление пластин винтом

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

1,5 × D

Tmax

Dmin

NCAI16-2015R/L-GX09-1

2–2,5

4 20202511

NCAI20-2015R/L-GX09-1 5 25 20 25 13

NCAI25-2515R/L-GX09-1 6 32 25 32 17

NCAI32-3215R/L-GX16-1 9 40 32 40 22

NCAI40-4015R/L-GX16-1 10 50 40 50 27

NCAI16-2015R/L-GX09-2

4 20202511

NCAI20-2015R/L-GX09-2 5 25 20 25 13

NCAI25-2515R/L-GX09-2 6 32 25 32 17

NCAI32-3215R/L-GX16-2 9 40 32 40 22

NCAI40-4015R/L-GX16-2 10 50 40 50 27

NCAI32-3215R/L-GX16-3

4–5

9 40324022

NCAI40-4015R/L-GX16-3 10 50 40 50 27

NCAI40-4015R/L-GX24-3 19 60 40 50 36

NCAI32-3215R/L-GX16-4

9 40324022

NCAI40-4015R/L-GX16-4 10 50 40 50 27

NCAI40-4015R/L-GX24-4 19 60 40 50 36

2,5 × D

Tmax

Dmin

NCAI16-2025R/L-GX09-1

2–2,5

4 20 20 14,5

NCAI20-2525R/L-GX09-1 5 25 25 18

NCAI25-3225R/L-GX09-1 6 32 32 22,5

NCAI32-4025R/L-GX16-1 9 40 40 29,5

NCAI40-5025R/L-GX16-1 10 50 50 35,5

NCAI16-2025R/L-GX09-2

4 20 20 14,5

NCAI20-2525R/L-GX09-2 5 25 25 18

NCAI25-3225R/L-GX09-2 6 32 32 22,5

NCAI32-4025R/L-GX16-2 9 40 40 29,5

NCAI40-5025R/L-GX16-2 10 50 50 35,5

NCAI32-4025R/L-GX16-3

4–5

9 40 40 29,5

NCAI40-5025R/L-GX16-3 10 50 50 35,5

NCAI40-5025R/L-GX24-3 19 60 50 44,5

NCAI32-4025R/L-GX16-4

9 40 40 29,5

NCAI40-5025R/L-GX16-4 10 50 50 35,5

NCAI40-5025R/L-GX24-4 19 60 50 44,5

1,5 × D: l4 = l21 + s/2

2,5 × D: l1 = l21 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCAI16-2015R-GX09-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCAI16-2015L-GX09-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 365

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

l21

мм

l16

мм

Размер

модуля Тип

Модуль Державка

50 31,4 31,4 1,3 I16

GX09-1E2 ..

MSS-I16R/L04-GX09-1 MSS-I16R/L90-1,5D-N

50 36,4 36,4 1,3 I20 MSS-I20R/L05-GX09-1 MSS-I20R/L90-1,5D-N

56 45,4 45,4 1,3 I25 MSS-I25R/L06-GX09-1 MSS-I25R/L90-1,5D-N

60 58,4 58,4 1,3 I32 GX16-1E2 .. MSS-I32R/L09-GX16-1 MSS-I32R/L90-1,5D-N

70 71,4 71,4 1,3 I40 MSS-I40R/L10-GX16-1 MSS-I40R/L90-1,5D-N

50 31,4 31,4 2 I16

GX09-2E3 ..

MSS-I16R/L04-GX09-2 MSS-I16R/L90-1,5D-N

50 36,4 36,4 2 I20 MSS-I20R/L05-GX09-2 MSS-I20R/L90-1,5D-N

56 45,4 45,4 2 I25 MSS-I25R/L06-GX09-2 MSS-I25R/L90-1,5D-N

60 58 58 2 I32 GX16-2E3 .. MSS-I32R/L09-GX16-2 MSS-I32R/L90-1,5D-N

70 71 71 2 I40 MSS-I40R/L10-GX16-2 MSS-I40R/L90-1,5D-N

60 57,5 57,5 3,0 I32 GX16-3E .. MSS-I32R/L09-GX16-3 MSS-I32R/L90-1,5D-N

70 70,5 70,5 3,0 I40 MSS-I40R/L10-GX16-3 MSS-I40R/L90-1,5D-N

70 70,8 70,5 3,0 I40 GX24-3E ..

GX24-3F .. MSS-I40N19-GX24-3 MSS-I40R/L90-1,5D-N

60 56,9 56,9 4,2 I32 GX16-4E6 .. MSS-I32R/L09-GX16-4 MSS-I32R/L90-1,5D-N

70 69,9 69,9 4,2 I40 MSS-I40R/L10-GX16-4 MSS-I40R/L90-1,5D-N

70 70,2 69,9 4,2 I40 GX24-4E6 .. MSS-I40N19-GX24-4 MSS-I40R/L90-1,5D-N

39,4 179,3 1,3 I16

GX09-1E2 ..

MSS-I16R/L04-GX09-1 MSS-I16R/L90-2,5D-N

49,4 199,3 1,3 I20 MSS-I20R/L05-GX09-1 MSS-I20R/L90-2,5D-N

62,4 249,3 1,3 I25 MSS-I25R/L06-GX09-1 MSS-I25R/L90-2,5D-N

79,4 299,4 1,3 I32 GX16-1E2 .. MSS-I32R/L09-GX16-1 MSS-I32R/L90-2,5D-N

99,4 349,4 1,3 I40 MSS-I40R/L10-GX16-1 MSS-I40R/L90-2,5D-N

39 179 2 I16

GX09-2E3 ..

MSS-I16R/L04-GX09-2 MSS-I16R/L90-2,5D-N

49 199 2 I20 MSS-I20R/L05-GX09-2 MSS-I20R/L90-2,5D-N

62 249 2 I25 MSS-I25R/L06-GX09-2 MSS-I25R/L90-2,5D-N

79 299 2 I32 GX16-2E3 .. MSS-I32R/L09-GX16-2 MSS-I32R/L90-2,5D-N

99 349 2 I40 MSS-I40R/L10-GX16-2 MSS-I40R/L90-2,5D-N

78,5 298,5 3,0 I32 GX16-3E .. MSS-I32R/L09-GX16-3 MSS-I32R/L90-2,5D-N

98,5 348,5 3,0 I40 MSS-I40R/L10-GX16-3 MSS-I40R/L90-2,5D-N

100 348,8 3,0 I40 GX24-3E ..

GX24-3F .. MSS-I40N19-GX24-3 MSS-I40R/L90-2,5D-N

77,9 297,9 4,2 I32 GX16-4E6 .. MSS-I32R/L09-GX16-4 MSS-I32R/L90-2,5D-N

97,9 347,9 4,2 I40 MSS-I40R/L10-GX16-4 MSS-I40R/L90-2,5D-N

100 348,2 4,2 I40 GX24-4E6 .. MSS-I40N19-GX24-4 MSS-I40R/L90-2,5D-N

A 366

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля I16 I20 I25 I32 I40

Винт

Момент затяжки

FS1051 (Torx 8)

2,0 Нм

FS1056 (Torx 10)

2,0 Нм

FS1052 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1057 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

Ключ FS257 (Torx 8) FS1050

(Torx 10)

FS1047

(Torx 15)

FS1048

(Torx 20)

FS1048

(Torx 20)

Walter Cut

NCCI

Державки для обработки внутренних канавок

– Крепление пластин винтом

– Для обработки канавок под стопорные кольца

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

1,5 × D

Tmax

Dmin

l21

l16 l5

NCCI16-2015R/L-GX09-1

0,6–1,7

2 20202511

NCCI20-2015R/L-GX09-1 2 25 20 25 13

NCCI25-2515R/L-GX09-1 2 32 25 32 17

NCCI32-3215R/L-GX16-2 0,6–2,3 3 40324022

NCCI40-4015R/L-GX16-2 3 50 40 50 27

2,5 × D

Tmax

Dmin

NCCI16-2025R/L-GX09-1

0,6–1,7

2 20 20 14,5

NCCI20-2525R/L-GX09-1 2 25 25 18

NCCI25-3225R/L-GX09-1 2 32 32 22,5

NCCI32-4025R/L-GX16-2 0,6–2,3 3 40 40 29,5

NCCI40-5025R/L-GX16-2 3 50 50 35,5

1,5 × D: l4 = l21 + s/2

2,5 × D: l1 = l21 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCCI16-2015R-GX09-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCCI16-2015L-GX09-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 367

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 281

мм

l21

мм

l16

мм

Размер

модуля Тип

Модуль Державка

50 31,4 31,4 1,3 I16

GX09-1S ..

MSS-I16R/L02-GX09-1 MSS-I16R/L90-1,5D-N

50 36,4 36,4 1,3 I20 MSS-I20R/L02-GX09-1 MSS-I20R/L90-1,5D-N

56 45,4 45,4 1,3 I25 MSS-I25R/L02-GX09-1 MSS-I25R/L90-1,5D-N

60 58 58 2 I32 GX16-2S .. MSS-I32R/L03-GX16-2 MSS-I32R/L90-1,5D-N

70 71 71 2 I40 MSS-I40R/L03-GX16-2 MSS-I40R/L90-1,5D-N

39,4 179,3 1,3 I16

GX09-1S ..

MSS-I16R/L02-GX09-1 MSS-I16R/L90-2,5D-N

49,4 199,3 1,3 I20 MSS-I20R/L02-GX09-1 MSS-I20R/L90-2,5D-N

62,4 249,3 1,3 I25 MSS-I25R/L02-GX09-1 MSS-I25R/L90-2,5D-N

79 299 2 I32 GX16-2S .. MSS-I32R/L03-GX16-2 MSS-I32R/L90-2,5D-N

99 349 2 I40 MSS-I40R/L03-GX16-2 MSS-I40R/L90-2,5D-N

A 368

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля

E16

E20

E25

E32

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1477 FS1476 FS1476

Ключ FS1047

(Torx 15)

FS1047

(Torx 15)

FS1048

(Torx 20)

FS1048

(Torx 20)

FS1049

(Torx 25)

Винт

Момент затяжки

FS1052 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Walter Cut

C...-NCAE

Державки для обработки радиальных канавок

– Walter Capto™

– Крепление пластин винтом

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

мм d1

Walter Capto™ по ISO 26623

Tmax

NCAE16-C300R/L-GX09-1 2–2,5 7 52 C3

NCAE16-C300R/L-GX09-2 3 7 52 C3

NCAE20-C300R/L-GX16-1

2–2,5

12 63 C3

NCAE25-C400R/L-GX16-1 12 79 C4

NCAE25-C500R/L-GX16-1 12 79 C5

NCAE20-C300R/L-GX16-2

12 63 C3

NCAE25-C400R/L-GX16-2 12 79 C4

NCAE25-C500R/L-GX16-2 12 79 C5

NCAE32-C600R/L-GX16-2 12 100 C6

NCAE20-C300R/L-GX16-3

4–5

12 63 C3

NCAE25-C400R/L-GX16-3 12 79 C4

NCAE25-C500R/L-GX16-3 12 79 C5

NCAE32-C600R/L-GX16-3 12 100 C6

NCAE25-C400R/L-GX16-4 612 79 C4

NCAE25-C500R/L-GX16-4 12 79 C5

f = f1 + s/2

Tмакс при диаметрах больше D2 см. в разделе «Техническая информация – Обработка канавок»

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCAE16-C300R-GX09-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCAE16-C300L-GX09-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 369

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

19,8 41 1,3 E16 GX09-1E2 .. MSS-E16R/L07-GX09-1 C3-MSS-E16R/L00

19,4 41 2 E16 GX09-2E3 .. MSS-E16R/L07-GX09-2 C3-MSS-E16R/L00

19,8 50 1,3 E20

GX16-1E2 ..

MSS-E20R/L12-GX16-1 C3-MSS-E20R/L00

25,8 61 1,3 E25 MSS-E25R/L12-GX16-1 C4-MSS-E25R/L00

30,8 61 1,3 E25 MSS-E25R/L12-GX16-1 C5-MSS-E25R/L00

19,4 50 2 E20

GX16-2E3 ..

MSS-E20R/L12-GX16-2 C3-MSS-E20R/L00

25,4 61 2 E25 MSS-E25R/L12-GX16-2 C4-MSS-E25R/L00

30,4 61 2 E25 MSS-E25R/L12-GX16-2 C5-MSS-E25R/L00

36,4 67 2 E32 MSS-E32R/L12-GX16-2 C6-MSS-E32R/L00

18,9 50 3,0 E20

GX16-3E ..

MSS-E20R/L12-GX16-3 C3-MSS-E20R/L00

24,9 61 3,0 E25 MSS-E25R/L12-GX16-3 C4-MSS-E25R/L00

29,9 61 3,0 E25 MSS-E25R/L12-GX16-3 C5-MSS-E25R/L00

35,9 67 3,0 E32 MSS-E32R/L12-GX16-3 C6-MSS-E32R/L00

24,3 61 4,2 E25 GX16-4E6 .. MSS-E25R/L12-GX16-4 C4-MSS-E25R/L00

29,3 61 4,2 E25 MSS-E25R/L12-GX16-4 C5-MSS-E25R/L00

A 370

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля

E20

E25

E32

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1476 FS1476

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Винт

Момент затяжки

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Walter Cut

C...-NCBE

Державки для обработки радиальных канавок

– Walter Capto™

– Крепление пластин винтом

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

мм d1

Walter Capto™ по ISO 26623

Tmax

NCBE20-C300R/L-GX24-2-21

21 63 C3

NCBE25-C400R/L-GX24-2-21 21 79 C4

NCBE25-C500R/L-GX24-2-21 21 79 C5

NCBE25-C400R/L-GX24-3-21

4–5

21 79 C4

NCBE25-C500R/L-GX24-3-21 21 79 C5

NCBE32-C600R/L-GX24-3-21 21 100 C6

NCBE25-C400R/L-GX24-4-21

21 79 C4

NCBE25-C500R/L-GX24-4-21 21 79 C5

NCBE32-C600R/L-GX24-4-21 21 100 C6

NCBE25-C400R/L-GX24-5-21 821 79 C4

NCBE25-C500R/L-GX24-5-21 21 79 C5

f = f1 + s/2

Tмакс при диаметрах больше D2 см. в разделе «Техническая информация – Обработка канавок»

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCBE20-C300R-GX24-2-21 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCBE20-C300L-GX24-2-21

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 371

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

19,4 59 2 E20

GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

MSS-E20R/L21-GX24-2 C3-MSS-E20R/L00

25,4 70 2 E25 MSS-E25R/L21-GX24-2 C4-MSS-E25R/L00

30,4 70 2 E25 MSS-E25R/L21-GX24-2 C5-MSS-E25R/L00

24,9 70 3,0 E25

GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L21-GX24-3 C4-MSS-E25R/L00

29,9 70 3,0 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3 C5-MSS-E25R/L00

35,9 76 3,0 E32 MSS-E32R/L21-GX24-3 C6-MSS-E32R/L00

24,3 70 5,9 E25

GX24-4E6 ..

MSS-E25R/L21-GX24-4 C4-MSS-E25R/L00

29,3 70 5,9 E25 MSS-E25R/L21-GX24-4 C5-MSS-E25R/L00

35,3 76 5,9 E32 MSS-E32R/L21-GX24-4 C6-MSS-E32R/L00

23,5 70 5,9 E25 GX24-5R4 .. MSS-E25R/L21-GX24-5 C4-MSS-E25R/L00

28,5 70 5,9 E25 MSS-E25R/L21-GX24-5 C5-MSS-E25R/L00

A 372

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E20 E25 E32

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1476

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Винт

Момент затяжки

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Walter Cut

C...-NCLE

Державки для обработки радиальных канавок 90°

– Walter Capto™

– Крепление пластин винтом

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

мм d1

Walter Capto™ по ISO 26623

Tmax

l21

NCLE20-C300R/L-GX16-1

2–2,5

12 63 C3

NCLE25-C400R/L-GX16-1 12 79 C4

NCLE25-C500R/L-GX16-1 12 79 C5

NCLE20-C300R/L-GX16-2

12 63 C3

NCLE25-C400R/L-GX16-2 12 79 C4

NCLE25-C500R/L-GX16-2 12 79 C5

NCLE32-C600R/L-GX16-2 12 100 C6

NCLE20-C300R/L-GX16-3

4–5

12 63 C3

NCLE25-C400R/L-GX16-3 12 79 C4

NCLE25-C500R/L-GX16-3 12 79 C5

NCLE32-C600R/L-GX16-3 12 100 C6

NCLE25-C400R/L-GX16-4 612 79 C4

NCLE25-C500R/L-GX16-4 12 79 C5

NCLE20-C300R/L-GX24-2-21

21 63 C3

NCLE25-C400R/L-GX24-2-21 21 79 C4

NCLE25-C500R/L-GX24-2-21 21 79 C5

NCLE25-C400R/L-GX24-3-21

4–5

21 79 C4

NCLE25-C500R/L-GX24-3-21 21 79 C5

NCLE32-C600R/L-GX24-3-21 21 100 C6

NCLE25-C400R/L-GX24-4-21

21 79 C4

NCLE25-C500R/L-GX24-4-21 21 79 C5

NCLE32-C600R/L-GX24-4-21 21 100 C6

NCLE25-C400R/L-GX24-5-21 821 79 C4

NCLE25-C500R/L-GX24-5-21 21 79 C5

l4 = l21 + s/2

Tмакс при диаметрах больше D2 см. в разделе «Техническая информация – Обработка канавок»

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCLE20-C300R-GX16-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCLE20-C300L-GX16-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 373

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

l21

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

33 35,8 1,3 E20

GX16-1E2 ..

MSS-E20R/L12-GX16-1 C3-MSS-E20R/L90

33 53,8 1,3 E25 MSS-E25R/L12-GX16-1 C4-MSS-E25R/L90

38 53,8 1,3 E25 MSS-E25R/L12-GX16-1 C5-MSS-E25R/L90

33 35,4 2 E20

GX16-2E3 ..

MSS-E20R/L12-GX16-2 C3-MSS-E20R/L90

33 53,4 2 E25 MSS-E25R/L12-GX16-2 C4-MSS-E25R/L90

38 53,4 2 E25 MSS-E25R/L12-GX16-2 C5-MSS-E25R/L90

40 61,9 2 E32 MSS-E32R/L12-GX16-2 C6-MSS-E32R/L90

33 34,9 3,0 E20

GX16-3E ..

MSS-E20R/L12-GX16-3 C3-MSS-E20R/L90

33 52,9 3,0 E25 MSS-E25R/L12-GX16-3 C4-MSS-E25R/L90

38 52,9 3,0 E25 MSS-E25R/L12-GX16-3 C5-MSS-E25R/L90

40 61,4 3,0 E32 MSS-E32R/L12-GX16-3 C6-MSS-E32R/L90

33 52,3 4,2 E25 GX16-4E6 .. MSS-E25R/L12-GX16-4 C4-MSS-E25R/L90

38 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L12-GX16-4 C5-MSS-E25R/L90

42 35,4 2 E20

GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

MSS-E20R/L21-GX24-2 C3-MSS-E20R/L90

42 53,4 2 E25 MSS-E25R/L21-GX24-2 C4-MSS-E25R/L90

47 53,4 2 E25 MSS-E25R/L21-GX24-2 C5-MSS-E25R/L90

42 52,9 3,0 E25

GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L21-GX24-3 C4-MSS-E25R/L90

47 52,9 3,0 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3 C5-MSS-E25R/L90

49 61,4 3,0 E32 MSS-E32R/L21-GX24-3 C6-MSS-E32R/L90

42 52,3 4,2 E25

GX24-4E6 ..

MSS-E25R/L21-GX24-4 C4-MSS-E25R/L90

47 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L21-GX24-4 C5-MSS-E25R/L90

49 60,8 4,2 E32 MSS-E32R/L21-GX24-4 C6-MSS-E32R/L90

42 51,5 5,9 E25 GX24-5R4 .. MSS-E25R/L21-GX24-5 C4-MSS-E25R/L90

47 51,5 5,9 E25 MSS-E25R/L21-GX24-5 C5-MSS-E25R/L90

A 374

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля

E16

E20

E25

E32

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1477 FS1476 FS1476

Ключ FS1047

(Torx 15)

FS1047

(Torx 15)

FS1048

(Torx 20)

FS1048

(Torx 20)

FS1049

(Torx 25)

Винт

Момент затяжки

FS1052 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

мм d1

Walter Capto™ по ISO 26623

Tmax

NCCE16-C300R/L-GX09-1 0,6–1,7 2 52 C3

NCCE20-C300R/L-GX16-2

0,6–2,3

352C3

NCCE25-C400R/L-GX16-2 3 63 C4

NCCE25-C500R/L-GX16-2 3 79 C5

NCCE32-C600R/L-GX16-2 3 100 C6

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCCE16-C300R-GX09-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCCE16-C300L-GX09-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

C...-NCCE

Державки для обработки радиальных канавок

– Walter Capto™

– Крепление пластин винтом/для обработки канавок под стопорные кольца

A 375

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

19,8 41 1,3 E16 GX09-1S .. MSS-E16R/L02-GX09-1 C3-MSS-E16R/L00

19,4 50 2 E20

GX16-2S ..

MSS-E20R/L03-GX16-2 C3-MSS-E20R/L00

25,4 61 2 E25 MSS-E25R/L03-GX16-2 C4-MSS-E25R/L00

30,4 61 2 E25 MSS-E25R/L03-GX16-2 C5-MSS-E25R/L00

36,4 67 2 E32 MSS-E32R/L03-GX16-2 C6-MSS-E32R/L00

A 400A 402A 394D 1A 281

A 376

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E20 E25 E32

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1476

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Винт

Момент затяжки

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

мм d1

Walter Capto™ по ISO 26623

l21

Tmax

NCNE20-C300R/L-GX16-2

0,6–2,3

363C3

NCNE25-C400R/L-GX16-2 3 79 C4

NCNE25-C500R/L-GX16-2 3 79 C5

NCNE32-C600R/L-GX16-2 3 100 C6

l4 = l21 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCNE20-C300R-GX16-2 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCNE20-C300L-GX16-2

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter Cut

C...-NCNE

Державки для обработки радиальных канавок 90°

– Walter Capto™

– Крепление пластин винтом/для обработки канавок под стопорные кольца

A 377

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

мм

l21

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

33 35,4 2 E20

GX16-2S ..

MSS-E20R/L03-GX16-2 C3-MSS-E20R/L90

33 53,4 2 E25 MSS-E25R/L03-GX16-2 C4-MSS-E25R/L90

38 53,4 2 E25 MSS-E25R/L03-GX16-2 C5-MSS-E25R/L90

40 61,9 2 E32 MSS-E32R/L03-GX16-2 C6-MSS-E32R/L90

A 400A 402A 394D 1A 281

A 378

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля

E20

E25

C5/C6

E32

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1476 FS1476

Винт

Момент затяжки

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Walter Cut

C...-G2612

Державки для обработки радиальных канавок

– Walter Capto™

– Самозажимное крепление

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

мм d1

Walter Capto™ по ISO 26623

Tmax

G2612-C3R/L-2T20SX

20 66 C3

G2612-C4R/L-2T20SX 20 90 C4

G2612-C5R/L-2T20SX 20 90 C5

G2612-C3R/L-3T20SX

20 66 C3

G2612-C4R/L-3T25SX 25 90 C4

G2612-C5R/L-3T25SX 25 90 C5

G2612-C4R/L-3T35SX 35 90 C4

G2612-C5R/L-3T35SX 35 90 C5

G2612-C6R/L-3T35SX 35 100 C6

G2612-C6R/L-3T45SX 45 100 C6

G2612-C3R/L-4T20SX

20 66 C3

G2612-C4R/L-4T35SX 35 90 C4

G2612-C5R/L-4T35SX 35 90 C5

G2612-C6R/L-4T35SX 35 100 C6

G2612-C6R/L-4T45SX 45 100 C6

G2612-C4R/L-5T35SX

35 90 C4

G2612-C5R/L-5T35SX 35 100 C5

G2612-C6R/L-5T35SX 35 100 C6

G2612-C6R/L-5T45SX 45 100 C6

G2612-C4R/L-6T35SX

35 90 C4

G2612-C5R/L-6T35SX 35 100 C5

G2612-C6R/L-6T35SX 35 100 C6

G2612-C6R/L-6T45SX 45 100 C6

G2612-C6R/L-8T45SX 8 45 100 C6

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: G2612-C3R-2T20SX / пример заказа инструмента левого исполнения: G2612-C3L-2T20SX

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 379

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 286

Комплектующие Размер модуля

s [мм]

E20

2–4

E25

2–6

E32

3–6

E32

Монтажный ключ для пластин FS1494 FS1494 FS1494 FS2274

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

19,6 59 1,6 E20

SX-2E2 ..

G2632-E20R/L-2T20SX C3-MSS-E20R/L00

25,6 71 1,6 E25 G2632-E25R/L-2T20SX C4-MSS-E25R/L00

30,6 71 1,6 E25 G2632-E25R/L-2T20SX C5-MSS-E25R/L00

19,2 59 2,4 E20

SX-3E3 ..

G2632-E20R/L-3T20SX C3-MSS-E20R/L00

25,2 76 2,4 E25 G2632-E25R/L-3T25SX C4-MSS-E25R/L00

30,2 76 2,4 E25 G2632-E25R/L-3T25SX C5-MSS-E25R/L00

25,2 86 2,4 E25 G2632-E25R/L-3T35SX C4-MSS-E25R/L00

30,2 86 2,4 E25 G2632-E25R/L-3T35SX C5-MSS-E25R/L00

36,2 92 2,4 E25 G2632-E25R/L-3T35SX C6-MSS-E25R/L00

36,2 102 2,4 E32 G2632-E32R/L-3T45SX C6-MSS-E32R/L00

18,7 59 3,4 E20

SX-4E4 ..

G2632-E20R/L-4T20SX C3-MSS-E20R/L00

24,7 86 3,4 E25 G2632-E25R/L-4T35SX C4-MSS-E25R/L00

29,7 86 3,4 E25 G2632-E25R/L-4T35SX C5-MSS-E25R/L00

35,7 92 3,4 E25 G2632-E25R/L-4T35SX C6-MSS-E25R/L00

35,7 102 3,4 E32 G2632-E32R/L-4T45SX C6-MSS-E32R/L00

24,3 86 4,3 E25

SX-5E5 ..

G2632-E25R/L-5T35SX C4-MSS-E25R/L00

29,3 86 4,3 E25 G2632-E25R/L-5T35SX C5-MSS-E25R/L00

35,3 92 4,3 E25 G2632-E25R/L-5T35SX C6-MSS-E25R/L00

35,3 102 4,3 E32 G2632-E32R/L-5T45SX C6-MSS-E32R/L00

23,8 86 5,3 E25

SX-6E6 ..

G2632-E25R/L-6T35SX C4-MSS-E25R/L00

28,8 86 5,3 E25 G2632-E25R/L-6T35SX C5-MSS-E25R/L00

34,8 92 5,3 E25 G2632-E25R/L-6T35SX C6-MSS-E25R/L00

34,8 102 5,3 E32 G2632-E32R/L-6T45SX C6-MSS-E32R/L00

34,9 102 6,8 E32 SX-8E8 .. G2632-E32N-8T45SX C6-MSS-E32R/L00

A 380

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля

E20

E25

E32

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1476 FS1476

Винт

Момент затяжки

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Walter Cut

C...-G2622

Державки для обработки радиальных канавок 90°

– Walter Capto™

– Самозажимное крепление

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

мм d1

Walter Capto™ по ISO 26623

l21

Tmax

G2622-C3R/L-2T20SX

20 66 C3

G2622-C4R/L-2T20SX 20 90 C4

G2622-C5R/L-2T20SX 20 90 C5

G2622-C3R/L-3T20SX

20 66 C3

G2622-C4R/L-3T25SX 25 90 C4

G2622-C5R/L-3T25SX 25 90 C5

G2622-C4R/L-3T35SX 35 90 C4

G2622-C5R/L-3T35SX 35 90 C5

G2622-C6R/L-3T45SX 45 100 C6

G2622-C3R/L-4T20SX

20 66 C3

G2622-C4R/L-4T35SX 35 90 C4

G2622-C5R/L-4T35SX 35 90 C5

G2622-C6R/L-4T45SX 45 100 C6

G2622-C4R/L-5T35SX

35 90 C4

G2622-C5R/L-5T35SX 35 90 C5

G2622-C6R/L-5T45SX 45 100 C6

G2622-C4R/L-6T35SX

35 90 C4

G2622-C5R/L-6T35SX 35 90 C5

G2622-C6R/L-6T45SX 45 100 C6

G2622-C6R/L-8T45SX 8 45 100 C6

l4 = l21 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: G2622-C3R-2T20SX / пример заказа инструмента левого исполнения: G2622-C3L-2T20SX

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 381

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 286

Комплектующие Размер модуля

s [мм]

E20

2–4

E25

2–6

E32

3–6

E32

Монтажный ключ для пластин FS1494 FS1494 FS1494 FS2274

мм

l21

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

42 35,6 1,6 E20

SX-2E2 ..

G2632-E20R/L-2T20SX C3-MSS-E20R/L90

42 53,6 1,6 E25 G2632-E25R/L-2T20SX C4-MSS-E25R/L90

48 53,6 1,6 E25 G2632-E25R/L-2T20SX C5-MSS-E25R/L90

42 35,2 2,4 E20

SX-3E3 ..

G2632-E20R/L-3T20SX C3-MSS-E20R/L90

53 52,2 2,4 E25 G2632-E25R/L-3T25SX C4-MSS-E25R/L90

53 53,2 2,4 E25 G2632-E25R/L-3T25SX C5-MSS-E25R/L90

63 52,2 2,4 E25 G2632-E25R/L-3T35SX C4-MSS-E25R/L90

63 53,2 2,4 E25 G2632-E25R/L-3T35SX C5-MSS-E25R/L90

80 61,7 2,4 E32 G2632-E32R/L-3T45SX C6-MSS-E32R/L90

42 34,7 3,4 E20

SX-4E4 ..

G2632-E20R/L-4T20SX C3-MSS-E20R/L90

63 52,7 3,4 E25 G2632-E25R/L-4T35SX C4-MSS-E25R/L90

63 52,7 3,4 E25 G2632-E25R/L-4T35SX C5-MSS-E25R/L90

80 61,2 3,4 E32 G2632-E32R/L-4T45SX C6-MSS-E32R/L90

63 52,3 4,3 E25

SX-5E5 ..

G2632-E25R/L-5T35SX C4-MSS-E25R/L90

63 52,3 4,3 E25 G2632-E25R/L-5T35SX C5-MSS-E25R/L90

80 60,8 4,3 E32 G2632-E32R/L-5T45SX C6-MSS-E32R/L90

63 51,8 5,3 E25

SX-6E6 ..

G2632-E25R/L-6T35SX C4-MSS-E25R/L90

63 51,8 5,3 E25 G2632-E25R/L-6T35SX C5-MSS-E25R/L90

80 60,3 5,3 E32 G2632-E32R/L-6T45SX C6-MSS-E32R/L90

80 60,4 6,8 E32 SX-8E8 .. G2632-E32N-8T45SX C6-MSS-E32R/L90

A 382

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля

E20

E25

E32

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1476 FS1476

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Винт

Момент затяжки

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Walter Cut

C...-NCEE

Державки для обработки торцевых канавок

– Walter Capto™

– Крепление пластин винтом

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

Dмакс

мм d1

Walter Capto™ по ISO 26623

Tmax

Dmax

Dmin

NCEE20-C300R/L-GX24-2-1

14 50 70 C3

NCEE20-C300R/L-GX24-2-2 14 70 100 C3

NCEE20-C300R/L-GX24-2-3 14 100 150 C3

NCEE25-C400R/L-GX24-2-1 15 50 70 C4

NCEE25-C500R/L-GX24-2-1 15 50 70 C5

NCEE25-C400R/L-GX24-2-2 15 70 100 C4

NCEE25-C500R/L-GX24-2-2 15 70 100 C5

NCEE25-C400R/L-GX24-2-3 15 100 150 C4

NCEE25-C500R/L-GX24-2-3 15 100 150 C5

NCEE25-C400R/L-GX24-3-1

4–5

15 50 70 C4

NCEE25-C500R/L-GX24-3-1 15 50 70 C5

NCEE25-C400R/L-GX24-3-2 15 70 100 C4

NCEE25-C500R/L-GX24-3-2 15 70 100 C5

NCEE32-C600R/L-GX24-3-2 15 70 100 C6

NCEE25-C400R/L-GX24-3-3 15 100 150 C4

NCEE25-C500R/L-GX24-3-3 15 100 150 C5

NCEE32-C600R/L-GX24-3-3 15 100 150 C6

NCEE25-C400R/L-GX24-3-4 15 150 300 C4

NCEE25-C500R/L-GX24-3-4 15 150 300 C5

NCEE32-C600R/L-GX24-3-4 15 150 300 C6

NCEE25-C400R/L-GX24-4-1

15 50 70 C4

NCEE25-C500R/L-GX24-4-1 15 50 70 C5

NCEE25-C400R/L-GX24-4-2 15 70 100 C4

NCEE25-C500R/L-GX24-4-2 15 70 100 C5

NCEE32-C600R/L-GX24-4-2 15 70 100 C6

NCEE25-C400R/L-GX24-4-3 15 100 150 C4

NCEE25-C500R/L-GX24-4-3 15 100 150 C5

NCEE32-C600R/L-GX24-4-3 15 100 150 C6

NCEE25-C400R/L-GX24-4-4 15 150 300 C4

NCEE25-C500R/L-GX24-4-4 15 150 300 C5

NCEE32-C600R/L-GX24-4-4 15 150 300 C6

NCEE32-C600R/L-GX24-4-5 15 300 900 C6

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCEE20-C300R-GX24-2-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCEE20-C300L-GX24-2-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 383

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

19,4 59 2 E20

GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

MSS-E20R/L14-GX24-2A5070 C3-MSS-E20R/L00

19,4 59 2 E20 MSS-E20R/L14-GX24-2A70100 C3-MSS-E20R/L00

19,4 59 2 E20 MSS-E20R/L14-GX24-2A100150 C3-MSS-E20R/L00

26,4 70 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A5070 C4-MSS-E25R/L00

31,4 70 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A5070 C5-MSS-E25R/L00

26,4 70 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A70100 C4-MSS-E25R/L00

31,4 70 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A70100 C5-MSS-E25R/L00

26,4 70 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A100150 C4-MSS-E25R/L00

31,4 70 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A100150 C5-MSS-E25R/L00

26,4 70 3 E25

GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L15-GX24-3A5070 C4-MSS-E25R/L00

31,4 70 3 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A5070 C5-MSS-E25R/L00

26,4 70 3 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A70100 C4-MSS-E25R/L00

31,4 70 3 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A70100 C5-MSS-E25R/L00

37,4 76 3 E32 MSS-E32R/L15-GX24-3A70100 C6-MSS-E32R/L00

26,4 70 3 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A100150 C4-MSS-E25R/L00

31,4 70 3 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A100150 C5-MSS-E25R/L00

37,4 76 3 E32 MSS-E32R/L15-GX24-3A100150 C6-MSS-E32R/L00

26,4 70 3 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A150300 C4-MSS-E25R/L00

31,4 70 3 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A150300 C5-MSS-E25R/L00

37,4 76 3 E32 MSS-E32R/L15-GX24-3A150300 C6-MSS-E32R/L00

26,4 70 4,2 E25

GX24-4E6 ..

MSS-E25R/L15-GX24-4A5070 C4-MSS-E25R/L00

31,4 70 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A5070 C5-MSS-E25R/L00

26,4 70 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A70100 C4-MSS-E25R/L00

31,4 70 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A70100 C5-MSS-E25R/L00

37,4 76 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A70100 C6-MSS-E32R/L00

26,4 70 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A100150 C4-MSS-E25R/L00

31,4 70 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A100150 C5-MSS-E25R/L00

37,4 76 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A100150 C6-MSS-E32R/L00

26,4 70 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A150300 C4-MSS-E25R/L00

31,4 70 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A150300 C5-MSS-E25R/L00

37,4 76 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A150300 C6-MSS-E32R/L00

37,4 76 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A300900 C6-MSS-E32R/L00

A 384

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E20 E25 E32

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1477 FS1476

Ключ FS1047 (Torx 15) FS1048 (Torx 20) FS1049 (Torx 25)

Винт

Момент затяжки

FS1053 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1055 (Torx 25)

3,0 Нм

Walter Cut

C...-NCHE

Державки для обработки торцевых канавок 90°

– Walter Capto™

– Крепление пластин винтом

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

Dмакс

мм d1

Walter Capto™ по ISO 26623

Tmax

Dmax

Dmin

l21

NCHE20-C300R/L-GX24-2-1

14 50 70 C3

NCHE20-C300R/L-GX24-2-2 14 70 100 C3

NCHE20-C300R/L-GX24-2-3 14 100 150 C3

NCHE25-C400R/L-GX24-2-1 15 50 70 C4

NCHE25-C500R/L-GX24-2-1 15 50 70 C5

NCHE25-C400R/L-GX24-2-2 15 70 100 C4

NCHE25-C500R/L-GX24-2-2 15 70 100 C5

NCHE25-C400R/L-GX24-2-3 15 100 150 C4

NCHE25-C500R/L-GX24-2-3 15 100 150 C5

NCHE25-C400R/L-GX24-3-1

4–5

15 50 70 C4

NCHE25-C500R/L-GX24-3-1 15 50 70 C5

NCHE25-C400R/L-GX24-3-2 15 70 100 C4

NCHE25-C500R/L-GX24-3-2 15 70 100 C5

NCHE32-C600R/L-GX24-3-2 15 70 100 C6

NCHE25-C400R/L-GX24-3-3 15 100 150 C4

NCHE25-C500R/L-GX24-3-3 15 100 150 C5

NCHE32-C600R/L-GX24-3-3 15 100 150 C6

NCHE25-C400R/L-GX24-3-4 15 150 300 C4

NCHE25-C500R/L-GX24-3-4 15 150 300 C5

NCHE32-C600R/L-GX24-3-4 15 150 300 C6

NCHE25-C400R/L-GX24-4-1

15 50 70 C4

NCHE25-C500R/L-GX24-4-1 15 50 70 C5

NCHE25-C400R/L-GX24-4-2 15 70 100 C4

NCHE25-C500R/L-GX24-4-2 15 70 100 C5

NCHE32-C600R/L-GX24-4-2 15 70 100 C6

NCHE25-C400R/L-GX24-4-3 15 100 150 C4

NCHE25-C500R/L-GX24-4-3 15 100 150 C5

NCHE32-C600R/L-GX24-4-3 15 100 150 C6

NCHE25-C400R/L-GX24-4-4 15 150 300 C4

NCHE25-C500R/L-GX24-4-4 15 150 300 C5

NCHE32-C600R/L-GX24-4-4 15 150 300 C6

NCHE32-C600R/L-GX24-4-5 15 300 900 C6

l4 = l21 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCHE20-C300R-GX24-2-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCHE20-C300L-GX24-2-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 385

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

l21

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

42 35,4 2 E20

GX24-2E3 ..

GX24-2F3 ..

MSS-E20R/L14-GX24-2A5070 C3-MSS-E20R/L90

42 35,4 2 E20 MSS-E20R/L14-GX24-2A70100 C3-MSS-E20R/L90

42 35,4 2 E20 MSS-E20R/L14-GX24-2A100150 C3-MSS-E20R/L90

42 53,4 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A5070 C4-MSS-E25R/L90

47 53,4 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A5070 C5-MSS-E25R/L90

42 53,4 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A70100 C4-MSS-E25R/L90

47 53,4 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A70100 C5-MSS-E25R/L90

42 53,4 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A100150 C4-MSS-E25R/L90

47 53,4 2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-2A100150 C5-MSS-E25R/L90

42 52,9 3,0 E25

GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L15-GX24-3A5070 C4-MSS-E25R/L90

47 52,9 3,0 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A5070 C5-MSS-E25R/L90

42 52,9 3,0 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A70100 C4-MSS-E25R/L90

47 52,9 3,0 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A70100 C5-MSS-E25R/L90

49 61,4 3,0 E32 MSS-E32R/L15-GX24-3A70100 C6-MSS-E32R/L90

42 52,9 3,0 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A100150 C4-MSS-E25R/L90

47 52,9 3,0 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A100150 C5-MSS-E25R/L90

49 61,4 3,0 E32 MSS-E32R/L15-GX24-3A100150 C6-MSS-E32R/L90

42 52,9 3,0 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A150300 C4-MSS-E25R/L90

47 52,9 3,0 E25 MSS-E25R/L15-GX24-3A150300 C5-MSS-E25R/L90

49 61,4 3,0 E32 MSS-E32R/L15-GX24-3A150300 C6-MSS-E32R/L90

42 52,3 4,2 E25

GX24-4E6 ..

MSS-E25R/L15-GX24-4A5070 C4-MSS-E25R/L90

47 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A5070 C5-MSS-E25R/L90

42 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A70100 C4-MSS-E25R/L90

47 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A70100 C5-MSS-E25R/L90

49 60,8 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A70100 C6-MSS-E32R/L90

42 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A100150 C4-MSS-E25R/L90

47 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A100150 C5-MSS-E25R/L90

49 60,8 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A100150 C6-MSS-E32R/L90

42 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A150300 C4-MSS-E25R/L90

47 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L15-GX24-4A150300 C5-MSS-E25R/L90

49 60,8 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A150300 C6-MSS-E32R/L90

49 60,8 4,2 E32 MSS-E32R/L15-GX24-4A300900 C6-MSS-E32R/L90

A 386

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля

E25

Винт пластины

Момент затяжки

FS1342 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1342 (Torx 15)

2,0 Нм

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1476

Ключ FS1048 (Torx 20) FS1048 (Torx 20)

Монтажный ключ для пластин FS1047 (Torx 15) FS1047 (Torx 15)

Винт

Момент затяжки

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

Walter Cut

C...-NCFE

Державки для обработки торцевых канавок

– Walter Capto™

– Крепление пластин винтом

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

Dмакс

мм d1

Walter Capto™ по ISO 26623

Tmax

Dmax

Dmin

NCFE25-C400R/L-GX24-3-1

4–5

21 50 70 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-3-1 21 50 70 C5

NCFE25-C400R/L-GX24-3-2 21 70 100 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-3-2 21 70 100 C5

NCFE25-C400R/L-GX24-3-3 21 100 150 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-3-3 21 100 150 C5

NCFE25-C400R/L-GX24-3-4 21 150 300 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-3-4 21 150 300 C5

NCFE25-C400R/L-GX24-4-1

25 50 70 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-4-1 25 50 70 C5

NCFE25-C400R/L-GX24-4-2 25 70 100 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-4-2 25 70 100 C5

NCFE25-C400R/L-GX24-4-3 25 100 150 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-4-3 25 100 150 C5

NCFE25-C400R/L-GX24-4-4 25 150 300 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-4-4 25 150 300 C5

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCFE25-C400R-GX24-3-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCFE25-C400L-GX24-3-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 387

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

24,9 83 3 E25

GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L21-GX24-3C5070 C4-MSS-E25R/L00

29,9 83 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C5070 C5-MSS-E25R/L00

24,9 83 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C70100 C4-MSS-E25R/L00

29,9 83 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C70100 C5-MSS-E25R/L00

24,9 83 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C100150 C4-MSS-E25R/L00

29,9 83 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C100150 C5-MSS-E25R/L00

24,9 83 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C150300 C4-MSS-E25R/L00

29,9 83 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C150300 C5-MSS-E25R/L00

24,3 83 4,2 E25

GX24-4E6 ..

MSS-E25R/L25-GX24-4C5070 C4-MSS-E25R/L00

29,3 83 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C5070 C5-MSS-E25R/L00

24,3 83 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C70100 C4-MSS-E25R/L00

29,3 83 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C70100 C5-MSS-E25R/L00

24,3 83 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C100150 C4-MSS-E25R/L00

29,3 83 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C100150 C5-MSS-E25R/L00

24,3 83 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C150300 C4-MSS-E25R/L00

29,3 83 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C150300 C5-MSS-E25R/L00

A 388

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля

E25

Винт пластины

Момент затяжки

FS1342 (Torx 15)

2,0 Нм

FS1342 (Torx 15)

2,0 Нм

Сопло для подвода СОЖ FS1477 FS1476

Ключ FS1048 (Torx 20) FS1048 (Torx 20)

Монтажный ключ для пластин FS1047 (Torx 15) FS1047 (Torx 15)

Винт

Момент затяжки

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

Walter Cut

C...-NCFE...C

Державки для обработки торцевых канавок, контрисполнение

– Walter Capto™

– Крепление пластин винтом/контрисполнение

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

Dмакс

мм d1

Walter Capto™ по ISO 26623

Tmax

Dmax

Dmin

NCFE25-C400R/L-GX24-3-1C

4–5

21 50 70 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-3-1C 21 50 70 C5

NCFE25-C400R/L-GX24-3-2C 21 70 100 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-3-2C 21 70 100 C5

NCFE25-C400R/L-GX24-3-3C 21 100 150 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-3-3C 21 100 150 C5

NCFE25-C400R/L-GX24-3-4C 21 150 300 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-3-4C 21 150 300 C5

NCFE25-C400R/L-GX24-4-1C

25 50 70 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-4-1C 25 50 70 C5

NCFE25-C400R/L-GX24-4-2C 25 70 100 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-4-2C 25 70 100 C5

NCFE25-C400R/L-GX24-4-3C 25 100 150 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-4-3C 25 100 150 C5

NCFE25-C400R/L-GX24-4-4C 25 150 300 C4

NCFE25-C500R/L-GX24-4-4C 25 150 300 C5

f = f1 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCFE25-C400R-GX24-3-1C / пример заказа инструмента левого исполнения: NCFE25-C400L-GX24-3-1C

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 389

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

22,2 83 3 E25

GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L21-GX24-3C5070 C4-MSS-E25R/L00

27,2 83 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C5070 C5-MSS-E25R/L00

22,2 83 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C70100 C4-MSS-E25R/L00

27,2 83 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C70100 C5-MSS-E25R/L00

22,2 83 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C100150 C4-MSS-E25R/L00

27,2 83 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C100150 C5-MSS-E25R/L00

22,2 83 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C150300 C4-MSS-E25R/L00

27,2 83 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C150300 C5-MSS-E25R/L00

22,7 83 4,2 E25

GX24-4E6 ..

MSS-E25R/L25-GX24-4C5070 C4-MSS-E25R/L00

27,8 83 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C5070 C5-MSS-E25R/L00

22,7 83 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C70100 C4-MSS-E25R/L00

27,8 83 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C70100 C5-MSS-E25R/L00

22,7 83 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C100150 C4-MSS-E25R/L00

27,8 83 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C100150 C5-MSS-E25R/L00

22,7 83 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C150300 C4-MSS-E25R/L00

27,8 83 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C150300 C5-MSS-E25R/L00

A 390

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E25

Винт пластины

Момент затяжки

FS1342 (Torx 15)

2,0 Нм

Сопло для подвода СОЖ FS1477

Ключ FS1048 (Torx 20)

Монтажный ключ для пластин FS1047 (Torx 15)

Винт

Момент затяжки

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

Walter Cut

C...-NCOE

Державки для обработки торцевых канавок 90°

– Walter Capto™

– Крепление пластин винтом

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

Dмакс

мм d1

Walter Capto™ по ISO 26623

Tmax

Dmax

Dmin

NCOE25-C400R/L-GX24-3-1

4–5

21 50 70 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-3-1 21 50 70 C5

NCOE25-C400R/L-GX24-3-2 21 70 100 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-3-2 21 70 100 C5

NCOE25-C400R/L-GX24-3-3 21 100 150 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-3-3 21 100 150 C5

NCOE25-C400R/L-GX24-3-4 21 150 300 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-3-4 21 150 300 C5

NCOE25-C400R/L-GX24-4-1

25 50 70 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-4-1 25 50 70 C5

NCOE25-C400R/L-GX24-4-2 25 70 100 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-4-2 25 70 100 C5

NCOE25-C400R/L-GX24-4-3 25 100 150 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-4-3 25 100 150 C5

NCOE25-C400R/L-GX24-4-4 25 150 300 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-4-4 25 150 300 C5

l4 = l21 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCOE25-C400R-GX24-3-1 / пример заказа инструмента левого исполнения: NCOE25-C400L-GX24-3-1

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 391

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

l21

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

55 52,9 3 E25

GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L21-GX24-3C5070 C4-MSS-E25R/L90

60 52,9 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C5070 C5-MSS-E25R/L90

55 52,9 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C70100 C4-MSS-E25R/L90

60 52,9 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C70100 C5-MSS-E25R/L90

55 52,9 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C100150 C4-MSS-E25R/L90

60 52,9 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C100150 C5-MSS-E25R/L90

55 52,9 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C150300 C4-MSS-E25R/L90

60 52,9 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C150300 C5-MSS-E25R/L90

55 52,3 4,2 E25

GX24-4E6 ..

MSS-E25R/L25-GX24-4C5070 C4-MSS-E25R/L90

60 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C5070 C5-MSS-E25R/L90

55 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C70100 C4-MSS-E25R/L90

60 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C70100 C5-MSS-E25R/L90

55 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C100150 C4-MSS-E25R/L90

60 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C100150 C5-MSS-E25R/L90

55 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C150300 C4-MSS-E25R/L90

60 52,3 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C150300 C5-MSS-E25R/L90

A 392

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

Сборочные детали Размер модуля E25

Винт пластины

Момент затяжки

FS1342 (Torx 15)

2,0 Нм

Сопло для подвода СОЖ FS1477

Ключ FS1048 (Torx 20)

Монтажный ключ для пластин FS1047 (Torx 15)

Винт

Момент затяжки

FS1054 (Torx 20)

3,0 Нм

Walter Cut

C...-NCOE...C

Державки для обработки торцевых канавок 90°, контрисполнение

– Walter Capto™

– Крепление пластин винтом/контрисполнение

Инструмент Обозначение

мм

Tмакс

мм

Dмин

мм

Dмакс

мм d1

Walter Capto™ по ISO 26623

Tmax

Dmax

Dmin

NCOE25-C400R/L-GX24-3-1C

4–5

21 50 70 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-3-1C 21 50 70 C5

NCOE25-C400R/L-GX24-3-2C 21 70 100 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-3-2C 21 70 100 C5

NCOE25-C400R/L-GX24-3-3C 21 100 150 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-3-3C 21 100 150 C5

NCOE25-C400R/L-GX24-3-4C 21 150 300 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-3-4C 21 150 300 C5

NCOE25-C400R/L-GX24-4-1C

25 50 70 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-4-1C 25 50 70 C5

NCOE25-C400R/L-GX24-4-2C 25 70 100 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-4-2C 25 70 100 C5

NCOE25-C400R/L-GX24-4-3C 25 100 150 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-4-3C 25 100 150 C5

NCOE25-C400R/L-GX24-4-4C 25 150 300 C4

NCOE25-C500R/L-GX24-4-4C 25 150 300 C5

l4 = l21 + s/2

Пример заказа инструмента правого исполнения: NCOE25-C400R-GX24-3-1C / пример заказа инструмента левого исполнения: NCOE25-C400L-GX24-3-1C

Сборочные детали входят в комплект поставки

A 393

Обработка канавок

Державки Walter Cut для отрезки и обработки канавок

A 2

A 400A 402A 394D 1A 278

мм

l21

мм

мм Размер модуля Тип

Модуль Державка

55 50,2 3 E25

GX24-3E ..

GX24-3F ..

MSS-E25R/L21-GX24-3C5070 C4-MSS-E25R/L90

60 50,2 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C5070 C5-MSS-E25R/L90

55 50,2 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C70100 C4-MSS-E25R/L90

60 50,2 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C70100 C5-MSS-E25R/L90

55 50,2 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C100150 C4-MSS-E25R/L90

60 50,2 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C100150 C5-MSS-E25R/L90

55 50,2 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C150300 C4-MSS-E25R/L90

60 50,2 3 E25 MSS-E25R/L21-GX24-3C150300 C5-MSS-E25R/L90

55 50,8 4,2 E25

GX24-4E6 ..

MSS-E25R/L25-GX24-4C5070 C4-MSS-E25R/L90

60 50,8 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C5070 C5-MSS-E25R/L90

55 50,8 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C70100 C4-MSS-E25R/L90

60 50,8 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C70100 C5-MSS-E25R/L90

55 50,8 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C100150 C4-MSS-E25R/L90

60 50,8 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C100150 C5-MSS-E25R/L90

55 50,8 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C150300 C4-MSS-E25R/L90

60 50,8 4,2 E25 MSS-E25R/L25-GX24-4C150300 C5-MSS-E25R/L90

A 394 Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Режимы резания для инструментов Walter Cut

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ

= возможна обработка без СОЖ

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости 1

Сплав

Скорость

резания vc [м/мин]

Основные группы материалов

WSM13S WSM23S

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C C C 200 190

C > 0,25… ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 C C C 180 170

C > 0,25… ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C C 170 160

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 C C C 190 180

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C C 160 150

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 C C C 190 180

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 C C C 190 180

улучшенная 285 960 P8 C C C 160 150

улучшенная 380 1280 P9 C C C 160 150

улучшенная 430 1480 P10 C C C

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 C C C 140 130

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 C C C 120 110

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 C C C

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 C C C 190 180

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C C 120 100

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 C C C 190 170

аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C C 120 100

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C C 170 150

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C 190 180

перлитный 260 700 K2 C C C 170 160

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C 220 210

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C 180 170

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C 220 210

перлитный 265 700 K6 C C C 180 170

Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7 C C C

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 C C C

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 C C C

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C C C

≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 C C C

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 C C C

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C C C

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C C C

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 C C C 110 100

упрочнённые 280 940 S2 C C C 60 50

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 C C C 90 80

упрочнённые 350 1180 S4 C C C 80 70

литьё 320 1080 S5 C C C 80 70

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 C C C 160 150

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 C C C 45 40

β-сплавы 410 1400 S8 C C C 35 30

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9

Молибденовые сплавы 300 1010 S10

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC – H1

закалённая и отпущенная 55 HRC – H2

закалённая и отпущенная 60 HRC – H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4

Термопласты без абразивных включений O1

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3

Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4

Пластмассы, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический)

80 по Шору

C Возможный вариант

Примечание:

– Указанные режимы резания являются рекомендуемыми значениями. В особых случаях необходима корректировка скорости резания.

– При обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20–30 %.

1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468.

A 395Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Сплав Сплав

Скорость резания vc [м/мин] Скорость резания vc [м/мин]

HC HC HW

WSM33S WSM43S WKP13S WKP23S WKP33S WTA33 WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S WKP23S WK1

180 170 220 200 180 190 190 180 170 160 190

170 160 200 180 170 180 180 170 160 150 170

150 140 190 170 160 160 160 150 140 130 160

170 160 200 180 170 180 180 170 160 150 170

140 130 170 150 150 120 150 140 130 120 140

170 160 200 180 170 180 180 170 160 150 170

160 150 200 180 160 180 180 170 150 140 170

110 100 170 150 150 150 150 140 100 90 140

100 100 170 150 130 130 150 140 90 90 140

100 80 60

120 110 180 170 160 180 130 120 110 100 120

90 80 160 150 140 140 110 100 80 70 100

100 80 60

160 140 200 180 160 180 180 170 150 130

80 60 130 120 110 100 100 90 70 50

150 130 150 170 160 140 120

80 60 130 120 110 100 100 90 70 50

130 110 130 150 140 120 100

170 190 160 140 100 180 170 160 180

150 170 130 100 60 160 150 140 160

200 350 330 250 260 230 220 210 230

160 310 300 290 210 190 180 170 190

200 300 290 280 240 210 200 190 210

160 260 250 240 190 170 160 150 170

220 200 180 190

900

600

350

250

400

300

200

90 80 100 90 80 70

40 30 50 40 30 25

70 60 80 70 60 50

60 50 70 60 50 40

130 120 150 140 130 110

35 30 50 40 30 25

25 40 30 25

HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка скорости резания.

2. Отрезка1. Обработка канавок

и продольное точение

A 396 Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Область применения сплавов –

обработка канавок

Сплав

Обозначение

сплава Walter

Стандартное

обозначение

Группы материалов заготовки Область применения

Покрытие

Структура

покрытия Пример пластины

PMKNSHO 01 10 20 30 40

Сталь

Нержавеющая

сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высо-

кой твёрдости

Прочее

05 15 25 35 45

WSM13S

HC – M 10 C C

PVD TiAlN + Al2O3

(Al)

HC – S 10 C C

HC – P 10 C

WSM23S

HC – M 20 C C

PVD TiAlN + Al2O3

(Al)

HC – S 20 C C

HC – P 20 C C

WSM33S

HC – S 30 C C

PVD TiAlN + Al2O3

(Al)

HC – M 30 C C

HC – P 30 C C

WSM43S

HC – S 45 C C

PVD TiAlN + Al2O3

(Al)

HC – M 45 C C

HC – P 45 C C

WKP13S

HC – P 10 C C

CVD TiCN + Al2O3

(+ TiCN)

HC – K 20 C C

HC – H 10 C

WKP23S

HC – P 20 C C

CVD TiCN + Al2O3

(+ TiCN)

HC – K 25 C C

WKP33S

HC – P 30 C C

CVD TiCN + Al2O3

(+ TiCN)

HC – K 30 C C

WK1

HW – N 10 C C

––

HW – S 10 C

WTA33

HC – P 10 C C

CVD TiAlN + Al2O3

HC – K 10 C

HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

C C первый выбор

C возможный вариант

A 397Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Обзор геометрий пластин

Пластины GX для отрезки и обработки канавок

Геометрия Область применения

Группы материалов заготовки

Сечение по

главной режущей

кромке

Вид

на главную

режущую

кромку

[мм]

PMKNSHO

Сталь

Нержавеющая сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные сплавы

Материалы высокой

твёрдости

Прочее

CF6

– Малые подачи

– Минимальная остаточная

бобышка/заусенец при

отрезке

– Малые усилия резания

C C C C C C C C C

19°

6°

1,5 0,03–0,10

2 0,03–0,12

2,5 0,03–0,15

3 0,04–0,20

CF5

– Отрезка и обработка канавок

– Малые и средние подачи

– Хороший контроль стружко-

образования

– Минимальная остаточная

бобышка/заусенец при отрезке

C C C C C C C C C C

18°

6°

2 0,04–0,15

2,5 0,05–0,15

3 0,08–0,20

4 0,10–0,22

5 0,10–0,25

CE4

– Отрезка и обработка канавок

– Средние и высокие подачи

– Устойчивое стружколомание

– Прочная режущая кромка

C C C C C C C C

20° 12°

6°

2 0,06–0,15

2,5 0,07–0,18

3 0,09–0,30

4 0,10–0,32

5 0,12–0,35

6 0,12–0,40

GD3

– Мягкий процесс обработки

– Малые и средние подачи

– Отрезка и проточка канавок C C C C C C C C

9°

6°

2 0,04–0,12

2,5 0,06–0,14

3 0,06–0,18

4 0,10–0,20

5 0,12–0,25

6 0,14–0,28

GD6

– Средние подачи

– Для материалов, дающих

сливную стружку

– Для нормальных условий

обработки

C C C C C C C C

6°

24° 15°

2 0,04–0,12

2,5 0,06–0,17

3 0,08–0,18

4 0,10–0,22

5 0,12–0,24

6 0,14–0,30

C C первый выбор

C возможный вариант

A 398 Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Обзор геометрий пластин

(продолжение)

Пластины GX для обработки канавок под стопорные кольца

Геометрия Область применения

Группы материалов заготовки

Сечение по

главную режущую

кромку

Вид

на главную

режущую

кромку

[мм]

PMKNSHO

Сталь

Нержавеющая сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные сплавы

Материалы высокой

твёрдости

Прочее

Пластины для канавок под

стопорные кольца

– Высокое качество обработки

поверхности

– Для всех типов стопорных

колец

– Минимальный риск образо-

вания заусенцев

C C C C C

6°

10°

0,6–1,99 0,05–0,10

2–2,99 0,05–0,12

3–3,99 0,07–0,14

4–4,99 0,07–0,20

5–5,99 0,08–0,20

Пластины GX для продольного точения, отрезки и обработки канавок

Геометрия Область применения

Группы материалов заготовки

Сечение по

главную режущую

кромку

Вид

на главную

режущую

кромку

[мм]

PMKNSHO

Сталь

Нержавеющая сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные сплавы

Материалы высокой

твёрдости

Прочее

UD6

– Обработка канавок в нержа-

веющей стали

– Средние подачи

– Мягкий процесс обработки

CC C C

6°

20° 15°

20,3–2,5 0,06–0,15

2,5 0,3–2,5 0,08–0,14

30,4–3,0 0,10–0,20

40,5–3,5 0,12–0,25

50,5–3,0 0,12–0,30

60,6–3,5 0,14–0,35

UF4

– Любые операции обработки

канавок

– Хороший контроль стружко-

образования

– Средние подачи

– Позитивная геометрия

C C C C C C C C

6°

32°

11°

20,3–2,5 0,10–0,15

2,5 0,3–2,5 0,10–0,18

30,4–3,0 0,10–0,20

40,5–3,5 0,10–0,30

50,5–3,5 0,12–0,35

60,6–4,0 0,14–0,40

UD4

– Большая область стружко-

ломания

– Оптимальное стружколомание

при обработке поковок

– Прочная режущая кромка

– Средние и большие подачи

C C C C C

7°

6°

30,4–2,0 0,08–0,20

40,5–2,8 0,10–0,30

50,5–3,0 0,12–0,35

60,6–3,5 0,14–0,40

80,9–4,0 0,14–0,40

UA4

– Для обработки чугуна

– Для средних и высоких

режимов резания

– Высокая надёжность при

обработке чугуна

C C C

6°

20,3–2,5 0,08–0,15

2,5 0,3–2,5 0,10–0,20

30,4–3,0 0,10–0,22

40,5–3,5 0,10–0,35

50,5–3,0 0,12–0,35

60,6–3,5 0,14–0,40

C C первый выбор

C возможный вариант

A 399Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Пластины GX с полным радиусом для обработки канавок и профильной обработки

Геометрия Область применения

Группы материалов заготовки

Сечение по

главную режущую

кромку

Вид

на главную

режущую

кромку

[мм]

PMKNSHO

Сталь

Нержавеющая сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные сплавы

Материалы высокой

твёрдости

Прочее

RK8

– Шлифованная передняя

поверхность

– Острая режущая кромка

– Шлифованная по периметру

– Острый режущий клин

C C C

20°

11°

6 4,0 0,10–0,30

8 5,0 0,10–0,35

RF8

– Для профильной обработки

и обработки с затылованием

– Шлифованная по периметру

– Высокое качество обработан-

ной поверхности

– Прочная режущая кромка

C C C C C C C C

17° 10°

6°

2 0,1–1,0 0,08–0,25

3 0,1–1,5 0,10–0,30

4 0,1–2,0 0,12–0,45

5 0,1–2,5 0,15–0,50

6 0,1–3,0 0,15–0,55

8 0,2–4,0 0,18–0,60

RD4

– Для профильной обработки

– Идеальный контроль струж-

кообразования при обработке

канавок

– Средние и большие подачи

– Спечённая

C C C C C C

7°

6°

2 0,2–1,0 0,08–0,25

3 0,5–1,5 0,10–0,35

4 0,5–2,0 0,15–0,50

5 0,5–2,5 0,17–0,70

6 0,5–3,0 0,17–0,70

8 0,6–4,5 0,17–0,70

Пластины SX для отрезки и обработки канавок

Геометрия Область применения

Группы материалов заготовки

Сечение по

главную режущую

кромку

Вид

на главную

режущую

кромку

[мм]

PMKNSHO

Сталь

Нержавеющая сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные сплавы

Материалы высокой

твёрдости

Прочее

CF6

– Малые подачи

– Минимальная остаточная бо-

бышка/заусенец при отрезке

– Малые усилия резания

C C C C C C C C C

19°

6°

1,5 0,03–0,10

2 0,03–0,12

3 0,04–0,20

CF5

– Отрезка и обработка канавок

– Малые и средние подачи

– Хороший контроль стружко-

образования

– Минимальная остаточная бо-

бышка/заусенец при отрезке

C C C C C C C C C C

18°

6°

1,5 0,03–0,13

2 0,04–0,15

3 0,08–0,20

4 0,10–0,20

5 0,10–0,25

6 0,12–0,28

CE4

– Отрезка и обработка канавок

– Средние и высокие подачи

– Устойчивое стружколомание

– Прочная режущая кромка C C C C C C C C

20° 12°

6°

1,5 0,05–0,13

2 0,06–0,15

3 0,09–0,30

4 0,10–0,32

5 0,12–0,35

6 0,12–0,40

8 0,20–0,50

10 0,25–0,55

C C первый выбор

C возможный вариант

A 400 Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Затянутый винт

Сечение A–A:

Винт с большим

усилием

затяжки

Рекомендации по применению:

Инструкция по сборке Walter Cut

За счёт прижима модуля к торцевому упору при затяжке винтов обеспечива-

ется прочное беззазорное соединение модуля и державки.

На рисунках показан модуль в незакрепленном и закрепленном положениях,

а также векторы сил между модулем и державкой.

Незакрепленный модуль

Зазор между модулем и торцевым упором для закрепления в осевом направ-

лении

Закрепленный модуль

Прижим к торцевому упору в продольной плоскости.

Беззазорное соединение, обеспечивающее максимальную

жесткость конструкции.

Внимание:

Соблюдайте последовательность затяжки винтов при креплении модуля.

Шаг Операция Винт №

AПредварительная затяжка

винтов модуля  –  (

 – )

BОкончательная затяжка винтов

модуля  –  (

 – )

CЗажим канавочной пластины GX 

Винты | и } предназначены для крепления

модуля.

Канавочная пластина устанавливается

в подпружиненную часть модуля и закрепля-

ется с помощью винта ~.

Зазор

Walter Cut: высокая прочность соединения GX: для продольного точения и обработки канавок

SX: для отрезки и обработки глубоких канавок

Модуль

Винты

Державка

Винты |, } и ~ предназначены для

крепления модуля.

Канавочная пластина крепится за счет

упругих свойств модуля.

Внимание:

Соблюдайте последовательность затяжки винтов при креплении модуля.

Шаг Операция Винт №

AПредварительная затяжка

винтов модуля  –  – 

BОкончательная затяжка винтов

модуля  –  – 

CЗажим пластины SX Монтажный ключ

A 401Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Рекомендации по применению:

Замена пластин в державках Walter Cut с системой самофиксации пластины

1. Вставить ключ. 2. Ослабить зажим 3. Извлечь пластину. 4. Установить новую

пластину.

5. Зажать.

Установка пластин GX

Установка пластины Извлечение пластины

Установка пластин SX

Монтажный ключ для самозажима GX/SX

Серия Ширина канавки, s

[мм]

Хвостовик/лезвие

h = h1 [мм]

Монтажный ключ

G1042 2–6 26–32 FS1494 |

FS1494



G2012

1,5 12–20 FS2249 

FS2249



2–3 12–16 FS2249 

2–6 20–25 FS1494 |

8–10 25–32 FS2274 

G2042-N

G2042-R/L

G2042-R/L-C

1,5 26–32 FS2249 

FS2274



2–6 26–32 FS1494 |

8–10 52 FS2274 

Примечание:

Для инструментов с направленной подачей СОЖ (-P) используется тот же ключ.

A 402 Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Рекомендации по применению:

Стандартное исполнение/контрисполнение Walter Cut

G1041R/L . . . / G1041R/L . . . C G2042R/L . . . / G2042R/L . . . C

Правое

Левое

Стандартное исполнение

Пример: G1041 . 32R–3T32GX24

Стандартное исполнение

Пример: XLDER1616K–GX16–2

Стандартное исполнение

Пример: NCFE25–2525R–GX24–4–3

G1111 . 2525R3T22–067GX24

Стандартное исполнение

Пример: G1041 . 32L–3T32GX24

Стандартное исполнение

Пример: XLDEL1616K–GX16–2

Стандартное исполнение

Пример: NCFE25–2525L–GX24–4–3

G1111 . 2525L3T22–067GX24

Контрисполнение

Пример: G1041 . 32R–3T32GX24C

Контрисполнение

Пример: XLDER1616K–GX16–2C

Контрисполнение

Пример: NCFE25–2525R–GX24–4–3C

Контрисполнение

Пример: G1041 . 32L–3T32GX24

Контрисполнение

Пример: XLDEL1616K–GX16–2C

Контрисполнение

Пример: NCFE25–2525L–GX24–4–3C

XLDE / XLDE . . . –C

NCFE / NCFE . . . –C G1111

A 403Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Tmax

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

Tmax 7,0

8,0

GX09

Размер модуля MSS–E12 . . .

Глубина канавки, T [мм]

36 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

Глубина канавки, T [мм]

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

Tmax 7,0

8,0

GX09

Размер модуля MSS–E16 . . .

52 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

Tмакс

= максимальная глубина канавки

в зависимости от диаметра заготовки D

T1 = глубина канавки независимо

от диаметра заготовки D

Рекомендации по применению:

Глубина канавок в зависимости от диаметра заготовки

Диаметр заготовки [мм]

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

Tmax 12,0

13,0

14,0

15,0

16,0

17,0

18,0

19,0

20,0

Tmax 21,0

22,0

23,0

24,0

50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

GX16

GX24

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

Tmax 12,0

13,0

14,0

15,0

16,0

17,0

18,0

19,0

20,0

Tmax 21,0

22,0

23,0

24,0

50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

GX16

GX24

A 404 Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Размер модуля MSS–E25 . . .

Глубина канавки, T [мм]

Размер модуля MSS–E20 . . .

Глубина канавки, T [мм]

Диаметр заготовки [мм]

63 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

79 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

Рекомендации по применению:

Глубина канавок в зависимости от диаметра заготовки (продолжение)

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

14,0

15,0

16,0

17,0

18,0

19,0

20,0

Tmax 21,0

22,0

23,0

24,0

50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

Tmax 12,0

13,0

14,0

15,0

16,0

17,0

18,0

19,0

20,0

Tmax 21,0

22,0

23,0

24,0

50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

GX16

GX24

A 405Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

G1011-1616 . . . T21GX24 G1011-2020 . . . T21GX24

Глубина канавки, T [мм]

Диаметр заготовки [мм]

87 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

100 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

16,1 = Tмакс без ограничения диаметра

Глубина канавки, T [мм] Размер модуля MSS–E32 . . .

Tmax

17,0

16,0

15,0

14,0

13,0

12,0

11,0

10,0

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Tmax

21,0

22,0

20,0

19,0

18,0

17,0

16,0

15,0

14,0

13,0

12,0

11,0

10,0

23,0

24,0

25,0

26,0

27,0

28,0

29,0

30,0

31,0

32,0

33,0

34,0

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

A 406 Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Рекомендации по применению:

Глубина канавок в зависимости от диаметра заготовки (продолжение)

G1011-2525 . . . T32GX24G1011-2525 . . . T21GX24

Глубина канавки, T [мм]

Диаметр заготовки [мм]

126= диаметр для обработки канавки максимальной глубины

G2012 . . . 1,5T15SX . . .

Глубина канавки, T [мм]

Диаметр заготовки [мм]

60 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

12 = Tмакс без ограничения диаметра

82 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

12,7 = Tмакс без ограничения диаметра

25 = Tмакс без ограничения диаметра

Tmax

18,0

17,0

16,0

15,0

14,0

13,0

12,0

11,0

10,0

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Tmax

21,0

22,0

20,0

19,0

18,0

17,0

16,0

15,0

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Tmax

24,0

23,0

22,0

21,0

20,0

19,0

18,0

17,0

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

A 407Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

G2012 . . . T16SX . . .

G2012.2020 . . . T20SX . . .

G2012.2020 . . . T22SX . . .

Глубина канавки, T [мм]

Диаметр заготовки [мм]

56 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

166 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

11,5 = Tмакс без ограничения диаметра

17,5 = Tмакс без ограничения диаметра

19,5 = Tмакс без ограничения диаметра

Tmax

35,0

34,0

33,0

32,0

31,0

30,0

29,0

28,0

27,0

26,0

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Tmax

43,0

42,0

41,0

40,0

39,0

38,0

37,0

36,0

35,0

34,0

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Tmax

31,0

30,0

29,0

28,0

27,0

26,0

25,0

24,0

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

A 408 Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Рекомендации по применению:

Глубина канавок в зависимости от диаметра заготовки (продолжение)

G2012.2020 . . . T29SX . . .

G2012.2525 . . . T33SX . . .

G2012.2525 . . . T40SX . . .

Глубина канавки, T [мм]

Диаметр заготовки [мм]

166 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

154 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

26,5 = Tмакс без ограничения диаметра

29 = Tмакс без ограничения диаметра

36 = Tмакс без ограничения диаметра

Tmax

22,0

21,0

20,0

19,0

18,0

17,0

16,0

15,0

14,0

13,0

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Tmax

37,0

36,0

35,0

34,0

33,0

32,0

31,0

30,0

29,0

28,0

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Tmax

24,0

23,0

22,0

21,0

20,0

19,0

18,0

17,0

16,0

15,0

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

A 409Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

G2632-E20 . . . T20SX . . .

G2632-E25 . . . T20SX . . .

G2632-E25 . . . T35SX . . .

Глубина канавки, T [мм]

Диаметр заготовки [мм]

88 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

118 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

16,5 = Tмакс без ограничения диаметра

31,5 = Tмакс без ограничения диаметра

Tmax

47,0

46,0

45,0

44,0

43,0

42,0

41,0

40,0

39,0

38,0

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

A 410 Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Диапазон диаметров

Dmin Dlim

Ширина пластин, s

[мм]

Минимальный диаметр обработки торцевых канавок, Dlim [мм]

GX16 GX24

2 112 120

2,5 92 240

38165

47562

56351

65343

G2632-E32 . . . T45SX . . .

Глубина канавки, T [мм]

Диаметр заготовки [мм]

128 = диаметр для обработки канавки максимальной глубины

40,5 = Tмакс без ограничения диаметра

Рекомендации по применению:

Глубина канавок в зависимости от диаметра заготовки (продолжение)

Рекомендации по применению:

Диапазон диаметров при использовании инструментов G1511/G1521

для обработки торцевых канавок

Dмин = Dlim–2 × s

A 411Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Ширина канавки

Необходимо выбирать пластину

минимально возможной, но вместе

с тем достаточной ширины.

Уменьшение ширины канавки

снижает силу резания и экономит

материал.

1. По возможности выбирайте пластины нейтрального исполнения

– Оптимизированное стружколомание

– Небольшая осевая сила

– Высокая стойкость

2. Используйте пластины минимальной ширины

– Низкие усилия резания

– Экономичный расход материала

3. Выбирайте отрезное лезвие максимального сечения [h]

– Повышение жёсткости

инструмента

– Снижение вибраций

– Высокая стойкость

Рекомендации по применению – отрезка

Общая информация

Выбирайте инструмент с минимально возможным вылетом.

Это предотвращает появление вибраций и повышает стойкость.

Глубина канавки

1. Макс. глубина обработки [Tmax] инструмента

или макс. вылет инструмента не должен

превышать значения 10 × ширина режущей

кромки [s].

Выбирайте державку или отрезные лезвия

с минимально возможным вылетом

2. Экономичнее всего использовать

двукромочные пластины Walter Cut GX,

если максимальная глубина обработки

не превышает длины пластины до второй

кромки.

При большей глубине обработки

рекомендуется использовать однокромочные

режущие пластины Walter Cut SX.

Влияние главного угла в плане на обработку

Нейтральное Правое Левое

Чтобы определить исполнение

режущих пластин (правое/левое)

нужно смотреть на режущую

кромку не спереди, как в случае

токарных инструментов, а сверху.

При отрезке сплошного мате-

риала использование режущих

пластин с углом в плане миними-

зирует образование бобышки на

отрезаемой детали.

При отрезке заготовки использо-

вание режущих пластин с наклонной

режущей кромкой предотвращает

появление колец, которые в некото-

рых случаях остаются на отрезанной

части и мешают дальнейшему

процессу изготовления. Кроме того,

возможно образование небольших

заусенцев.

Примечание:

Использование режущих пластин с наклонной режущей кромкой, как правило,

снижает их стойкость. По возможности используйте режущие пластины

нейтрального исполнения.

Основное правило:

Направление вращения шпинделя станка:

правое ‡ правая режущая пластина

левое ‡ левая режущая пластина

1. Основные сведения

1-й выбор

Tmax

A 412 Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Рекомендации по применению – отрезка

Надёжность и стойкость

Хорошая Плохая

Радиальные усилия резания

(с задними углами)

Высокие Низкие

Осевые усилия резания

(без задних углов)

Низкие Высокие

Риск образования бобышки/заусенцев

Высокий Низкий

Риск вибраций

Низкий Высокий

Качество обработанной поверхности

и плоскостность

Хорошее Плохое

Отвод стружки

Хороший Плохой

Рекомендуется снизить подачу на 30 %, т. к. вследствие воздействия

значительных осевых сил [Fn] происходит увод инструмента. Это приводит

к образованию вибраций, а также ухудшению качества обрабатываемой

поверхности.

Влияние на качество обработки

При отрезке пластинами с наклоной

кромкой ухудшается стружкообра-

зование.

Стружка формируется под углом

90° к главной режущей кромке,

в результате чего приобретает

форму не часовой пружины (как

в случае нейтральной режущей

пластины), а спирали.

Обработка с прерывистой подачей (микроостановки) при глубине канавки

1–2 × s способствует стружколоманию.

После возобновления резания стружка сходит в уже существующую канавку.

Установить инструмент с минимально возможным вылетом

– Хорошая плоскостность

торцевой поверхности

– Снижение риска

возникновения вибраций

– Повышение стойкости

Уменьшение подачи

Начиная с диаметра 1,5 × s мм следует

уменьшить подачу [f] на 75 %, так как

скорость резания непосредственно

в центре составляет 0 м/мин.

Не выполнять обработку через центр,

т. к. высока вероятность поломки.

Макс. глубина обработки до центра =

радиус при вершине +0,1 мм.

Пример:

Радиус при вершине 0,3 мм ‡ x = –0,4 мм

Постоянная скорость резания с ограничением частоты вращения

(макс. частота вращения загрузчика прутков).

Инструмент должен быть установлен

перпендикулярно оси вращения детали

– Хорошая плоскостность торцевой поверхности

– Снижение риска возникновения вибраций

Проверка высоты режущей кромки

– Оптимизированная/стабильная

стойкость

– Уменьшение образования

бобышки/заусенцев

Примечание:

Если инструмент установлен выше или ниже оси центров, изменяются

кинематические углы резания, что отрицательным образом сказывается

на стойкости и качестве обработки.

Закрепить заготовку с минимально возможным вылетом

1. Основные сведения (продолжение) 2. Рекомендации

Нейтральная

пластина

Пластина с углом

в плане

A 413Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Обработка фаски

и отрезка

Отрезка детали с отверстием

1. Предваритель-

ная прорезка

Главный шпиндель

Главный шпиндель Контршпиндель

Контршпиндель

М4 –

левое вращение

M3 –

правое вращение

M3 –

правое вращение

2. Обработка

фаски

3. Отрезка

При отрезке детали с отверстием

режущая кромка отрезного инстру-

мента должна располагаться над

цилиндрической частью отверстия

на полную ширину.

Обработка внутренней фаски перед отрезкой

Вершины режущей кромки инструмента

для обработки фаски и инструмента для

отрезки должны точно соответствовать

друг другу в целях минимизации образо-

вания заусенцев.

Обработка канавок в наклонных поверхностях

При обработке канавок в наклонных поверхно-

стях скорость подачи в начале обработки следует

уменьшить на 20–50 % и использовать более

острые пластины (напр. CF5).

Отвод инструмента

После отрезки не следует сразу отводить

инструмент от заготовки. Сначала необходимо

переместить его в осевом направлении

и только потом отводить.

Условия использования: усиленные лезвия

Установка в «перевёрнутом положении»

Лезвие в контрисполнении

Стандартная установка

Лезвие в контрисполнении

2. Рекомендации (продолжение)

G2042 . 32 . R-3T33SX-C

G2042 . 32 . R–3T33SX

G2042 . 32 . L–3T33SX–C

A 414 Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

3. Анализ ошибок при отрезке

Большие заусенцы/бобышка

− Уменьшить подачу на 50–75 % начиная с диаметра

1,5 × s (s = ширина режущей кромки)

− Использовать режущую пластину с наклонной

режущей кромкой

− Использовать пластину меньшей ширины

(уменьшение усилий резания)

− Выбрать пластину с меньшим радиусом при вершине

− Использовать пластины с позитивной геометрией

− Проверить высоту режущей кромки

Плохое качество обработки поверхности/

вибрации

− Использовать более жёсткий инструмент

− Уменьшить вылет инструмента

− Проверить отсутствие повреждений посадочного

гнезда

− Использовать пластины с позитивной геометрией

− Увеличить подачу

Повреждение обработанной поверхности

стружкой

− Выбрать пластину со стружколомающей

геометрией

− Уменьшить скорость резания

− Использовать пластину прямого исполнения

− Оптимизировать подачу СОЖ

− Увеличить подачу

Плохое стружколомание

− Уменьшить скорость резания

− Увеличить подачу СОЖ

− Проверить стружколом

− Увеличить подачу

Рекомендации по применению – отрезка

Нарушение плоскостности торца

− Выбрать режущую пластину нейтрального исполнения или с малым

углом в плане

− Использовать инструмент с минимально возможным вылетом

− Уменьшить подачу для пластин с углом в плане

− Выбрать пластину с меньшим радиусом при вершине

− Использовать пластины с позитивной геометрией

− Выставить режущую кромку по оси центров

Формирование стружки при отрезке

− Сужение стружки уменьшает трение по боковым поверхностям

инстру ментов и исключает затор стружки в канавке

− Увеличение подачи

− Отсутствие повреждений поверхностей обработанных деталей

− Стружка сматывается в виде спирали и скалывается, таким образом

более эффективно отводится из обработанной канавки.

A 415Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Обработка

канавок

Примечание:

При обработке канавок задействуется только одна режущая кромка.

Даже в этом случае, в зависимости от способа обработки, необходимо

придерживаться определённой стратегии для получения оптимального

результата.

Обработка узкой канавки с фаской

Обработка широкой канавки за несколько осевых врезаний

Радиальное

врезание на

требуемую глубину

с припуском 0,1 мм

Предварительная прорезка

Ширина перемычки = s – 2 × r

Обработка фаски

и чистовой проход

вдоль 1-й стенки

бокового профиля

Предварительная прорезка

Обработка фаски

и чистовой проход

вдоль 2-й стенки

бокового профиля

Чистовая обработка

ap max = r

s = ширина режущей кромки / r = радиус при вершине / ap max = макс. глубина резания

Рекомендации по применению – обработка канавок

2. Рекомендации

Боковое смещение [s] – [r]

Для обработки канавок с боковым смещением

рекомендуется использовать пластины

с универсальной геометрией «U». При этом

необходимо принять во внимание, что минимальная

ширина канавки должна находиться в диапазоне

s/2 и s (ширина режущей кромки) – 1 × r.

ap min: 0,5 × s

ap max: s – r

Пример:

s = 3,0 мм; r = 0,2 мм ‡ ap min: 1,5 мм

ap max: 2,8 мм

1. Основные сведения

Продольное

точение

Обработка канавок или продольное точение?

Выбор стратегии обработки зависит от

формы и размера обрабатываемой канавки.

Общие правила:

Обработка канавок:

Глубина канавки больше ширины канавки

в 1,5 раза.

Продольное точение:

Ширина канавки больше глубины канавки

в 1,5 раза.

Общая информация

Применение державок для обработки

канавок позволяет сократить число

переходов и инструментов.

Эти инструменты обычно

используются для обработки

деталей типа катушка или

при ограниченном числе мест

в инструментальном магазине

станка.

Стратегия обработки

Как правило, выделяют две стратегии:

обработка канавок и продольное

точение.

При обработке канавок подача

выполняется только в одном

направлении. Лишь при чистовой

обработке возможно продольное

точение с небольшим припуском

(ок. 0,1–0,3 мм).

Продольное точение представляет

собой комбинацию из обработки канавок

и продольного точения.

Благодаря жёсткому закреплению пластин

в корпусе державки инструмент может

воспринимать осевые и радиальные нагрузки.

Это позволяет выполнять операции обработки

канавок и продольного точения с помощью

пластин со стружколомающией геометрией.

Для этих целей оптимально подходят универ-

сальные геометрии, например, UD4, UF4.

Обработка

канавок

Продольное

точение

123 45

A 416 Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2 Инструмент должен быть установлен перпендикулярно оси вращения

детали!

Лишь в этом случае гарантируется

соблюдение задних углов при

продольном точении в обоих

направлениях.

Неправильное позиционирование

инструмента приводит к вибрациям

и может стать причиной поломки

инструмента!

Сравнение качества обработки: продольное точение канавочными

пластинами и токарная обработка пластинами ISO

Из-за упругой деформации лезвия кана-

вочной державки при продольном точении

возникает эффект затирания обработанной

поверхности главной режущей кромкой –

«эффект Wiper» (см. рис. A).

Деформация

Под деформацией подразумевается отжим лезвия державки под действием

силы [Fp]. Данная деформация необходимо для создания дополнительного

заднего угла [α] при продольном точении.

Величина деформации зависит от нескольких факторов:

– Глубина резания [ap]

– Подача [f]

– Скорость резания [vc]

– Радиус при вершине [r]

– Обрабатываемый материал

– Допустимая глубина обработки [T]

– Ширина лезвия державки

Корректировка диаметра

Деформация является причиной относительного удлинения инструмента. Чтобы

получить заданный диаметр после чистовой обработки, следует выполнить

коррекцию на диаметр при переходе от врезания к продольному точению:

1. Выполнить черновые проходы

2. Выполнить радиальное врезание на требуемую глубину

3. Выполнить отвод на 0,1 мм

4. Выполнить продольное точение

5. Измерить диаметры врезания и продольного точения и скорректировать

величины отвода (0,1 мм) на их разность. 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3

3,00

3,40

3,20

2,80

2,40

2,00

1,60

1,20

0,80

0,40

0,05

0,20

0,60

1,00

1,40

1,80

2,20

2,60

GX24-3E400N080-UF4 WSM33S

GX24-3E500N080-UF4 WSM33S

GX24-4E600N080-UF4 WSM33S

DNMG110404

DNMG110408

f [мм/об]

Ra [мкм]

Рекомендации по применению – продольное точение

Рис. A Рис. B

Сравнение качества обработанной поверхности: продольное точение

и токарная обработка по ISO

1. Основные сведения

α°

A 417Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Продольное точение

Для обеспечения надёжного

процесса обработки необходимо

соблюдать определённые правила

работы инструмента.

Так, например, инструмент не дол-

жен находиться под одновременной

нагрузкой двух разнонаправлен-

ных сил резания. Необходимо

всегда следить за тем, чтобы после

обработки канавки режущая кромка

разгружалась, прежде чем будет

начата операция продольного

точения. Аналогично вышеупомя-

нутому примеру режущую кромку

следует разгружать и при переходе

от продольного точения к обработке

канавок.

Упрощенная формула для продольного точения:

fstart 0,05 × с

fmax 0,07 × с

ap min r + 0,1 мм

ap max 0,7 × s

Последовательность обработки

После операции продольного

точения отвести инструмент по

меньшей мере на 0,1 мм от обраба-

тываемого диаметра в противопо-

ложном подаче направлении.

Зазор позволяет установить

режущую кромку в первоначальное

положение.

Затем можно выполнять следую-

щий проход.

Перед следующим проходом необ-

ходимо вновь отвести инструмент

примерно на 0,1 мм.

Обработка широкой канавки:

Предотвращение образования колец

1. Черновая обработка

2. Чистовая обработка

1. Обработка канавки

(ap движение продольного точения)

2. Отвод на 0,1 мм

7. Продольное точение, остановка

в 0,5 мм перед уступом

8. Отвод на 0,1 мм по диагонали

3. Продольное точение

4. Отвод на 0,1 мм по диагонали

5. Обработка канавки

6. Отвод на 0,1 мм

1. Предварительная прорезка до требуемого диаметра в точке скругления

2. Обработка 1-й стенки и радиуса

3. Отвод на величину коррекции

4. Продольное точение до начала

скругления

5. Отвод на 0,1 мм по диагонали

6. Обработка 2-й стенки и радиуса

1. Продольное точение до 0,5–1,5 мм

перед выходом инструмента

2. Отскок из угла по диагонали

3. Позиционирование инструмента над

кольцом

4. Удаление кольца радиальным

врезанием

2. Рекомендации

234

A 418 Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2 Предотвращение вибраций при профильной обработке

– Радиус пластины должен быть всегда меньше обрабатываемого радиуса.

– Уменьшить подачу при обработке радиуса на 50 % от подачи при продоль-

ном точении.

Радиус пластины = радиус заготовки

Не рекомендуется!

Радиус пластины < радиуса заготовки

Рекомендуется!

fn1 = продольное точение – макс. толщина стружки 0,15–0,40 мм

fn2 = обработка по радиусу – 50 % макс. толщины стружки

– Перед установкой режущей

пластины необходимо прове-

рить, очищено ли посадочное

гнездо от грязи и не повреж-

дено ли оно.

– Задвинуть пластину вдоль

призматических направляющих

в посадочное гнездо и убе-

диться в отсутствии сопротив-

ления.

– Для затяжки зажимного винта

использовать входящую в

комплект поставки отвёртку.

Рекомендуется использовать

динамометрический ключ.

Моменты затяжки винтов

указаны в таблице.

2. Рекомендации (продолжение) 3. Анализ ошибок при продольном точении

Настройка инструмента

Вибрации

– Проверить правильность установки инструмента

(см. стр. A 416)

– Недостаточная деформация (см. стр. A 416)

– Использовать пластину меньшей ширины

(отклонение будет больше)

– Выбрать пластину с меньшим радиусом

при вершине

– Уменьшить вылет заготовки

Ступени на обработанном диаметре

– Откорректировать величину отвода перед

чистовой обработкой

– Обеспечить равномерный припуск

– Проверить отсутствие повреждений

посадочного гнезда

– Увеличить скорость резания

– Использовать пластины с позитивной

геометрией

Повреждение обработанной поверхности

стружкой

– Выбрать пластину со стружколомающей

геометрией

– Уменьшить скорость резания

– Оптимизировать подачу СОЖ

Образование колец

– Проверить работу программы

(см. стр. A 417)

Плохое стружколомание

– Уменьшить скорость резания

– Увеличить подачу

– Оптимизировать подачу СОЖ

– Выбрать пластину со стружколомающей

геометрией

Значения динамометрического

ключа

Инструмент

Момент

затяжки

G15 . . 5,0 Нм

G1011 5,0 Нм

G1111 4,0 Нм

G1041 3,5 Нм

XLDE 3,5 Нм

Рекомендации по применению – продольное точение

apap

fn1

fn2

fn1

fn2

fn1

fn2

A 419Техническая информация – обработка канавок

Обработка канавок

A 2

Выбрать исполнение инструмента

Выбрать державку для обработки первой торцевой канавки

максимально возможного диаметра

Расточка торцевой канавки

1. Первое врезание по максималь-

ному диаметру

Примечание:

Чем больше диапазон

диаметров первого

врезания, тем лучше

эвакуация стружки.

2. Точение к центру

3. Точеине наружу

Левое исполнениеПравое исполнение

Обработка канавок –

общая информация

Рекомендации по применению –

обработка торцевых канавок

Основные сведения Способы борьбы с износом

Износ на задней поверхности

– Выбрать более износостойкий твердый сплав

– Снизить скорость резания

– Оптимизировать подачу СОЖ

Пластическая деформация

– Выбрать более износостойкий твердый сплав

– Уменьшить подачу

– Оптимизировать подачу СОЖ

– Снизить скорость резания

Выкрашивание

– Выбрать более прочную марку твердого сплава

– Использовать более жёсткий инструмент

– Выбрать пластину с более прочной геометрией

– При необходимости использовать режущую кромку

большей ширины

Наростообразование

– Увеличить скорость резания

– Использовать пластины с позитивной геометрией

– Оптимизировать подачу СОЖ

Лункообразование на передней поверхности

– Уменьшить скорость резания

– Использовать пластины с позитивной геометрией

– Выбрать более износостойкий твердый сплав

– Оптимизировать подачу СОЖ

Образование проточин

– Снизить скорость резания

– Уменьшить подачу

ø min.

ø max.

A 420 Сборочные детали и комплектующие

Обработка канавок

A 2

Сборочные детали и комплектующие

Набор шлангов для державок с направленной подачей СОЖ (-P)

Державки P

Набор шлангов для СОЖ Walter -P

Длина

150 мм K601.01.150-SET K601.02.150-SET K601.03.150-SET

Отдельные компоненты

Обозначе-

ние

250 мм K601.01.250-SET K601.02.250-SET K601.03.250-SET

300 мм K601.01.300-SET K601.02.300-SET K601.03.300-SET

Комплектность

Соединительный элемент

M10 FS2252 1 × — —

Двойной соединительный

элемент G1/8" FS2253 2 × 1 × —

Угловой соединительный

элемент G1/8" FS2254 — 1 × 2 ×

Угловой соединительный

элемент M10 FS2255 — 1 × 1 ×

Переходник G1/4"–G1/8" FS2256 — 1 × 1 ×

Медное уплотнительное

кольцо FS2257 2 × 3 × 4 ×

Резьбовая заглушка G1/8" FS2258 1 × 1 × 1 ×

Латунная заглушка FS2259 1 × 1 × 1 ×

Латунная насадка G1/8" FS2260 1 × 1 × 1 ×

Уплотнительное кольцо FS2261 2 × 2 × 2 ×

K601 . . .

Примечание:

Все державки с направленной подачей СОЖ имеют

3 отверстия для подвода СОЖ. Перед использованием

инструментов убедитесь, что неиспользуемые отверстия

плотно закрыты входящими в набор заглушками. Наборы

комплектующих набора K601 . . . для державок могут

использоваться при давлении в диапазоне от 10 до 275 бар.

Примечание:

Длину хвостовиков инструментов можно уменьшить на

20 мм, так как глубина резьбы у всех державок Walter Turn

и Walter Cut с хвостовиком прямоугольного сечения

с направленной подачей СОЖ составляет 30 мм.

G1/8"

30 mm

10 mm

10 m

30 mm

A 421

A 3

A – Токарная обработка A 3: Резьбонарезание

Cтр.

Пластины Обзор программы A 423

Система обозначений A 424

Пластины для нарезания резьбы неполного профиля A 426

Пластины для нарезания резьбы полного профиля A 428

Державки Walter NTS для

резьбонарезания Описание A 444

Обзор программы A 445

Обзор системы A 446

Система обозначений A 448

Державки для резьбонарезания A 450

Техническая информация Режимы резания A 456

Область применения сплавов A 458

Рекомендации по применению: A 459

A 422

A 423

Пластины

Область применения Резьба Вид обработки Cтр.

Неполный

профиль

Стандартная

обработка

Резьба

неполного

профиля 55°

Внутренняя резьба A 427

Резьба

неполного

профиля 60°

Наружная резьба

Внутренняя резьба

A 426

Полный профиль

Стандартная

обработка

Метрическая

резьба 60°

по ISO

Наружная резьба

Внутренняя резьба

A 428

A 429

Дюймовая

резьба UN

60°

Наружная резьба

Внутренняя резьба

A 430

A 431

Аэрокосмиче-

ская промыш-

ленность

Дюймовая

резьба UNJ

60°

Наружная резьба

Внутренняя резьба

A 432

A 433

Соединение

с повышенной

герметично-

стью

Резьба

Whitworth

Наружная резьба

Внутренняя резьба

A 434

A 435

Дюймовая

трубная

NPTF

Наружная резьба

Внутренняя резьба

A 436

A 437

Дюймовая

трубная

NPT

Наружная резьба

Внутренняя резьба

A 438

A 439

Ходовые

винты

с трапеци-

евидным

сечением

ACME Наружная резьба

Внутренняя резьба

A 440

A 441

Stub ACME Наружная резьба

Внутренняя резьба

A 442

A 443

Обзор программы пластин и сплавов:

Резьбонарезание

A 3

Твердый сплав

Область

применения Покрытие

Область применения

01 10 20 30 40

05 15 25 35 45

ISO P

PVD WXP20

PVD WMP32

ISO M

PVD WXM20

PVD WMP32

Износостойкость

Прочность

Резьбонарезание

Пластины

A 424

Резьбонарезание

Пластины

A 3

Система обозначений

пластин для резьбонарезания

NTS – E R – 16 0.50 ISO

Державки

Walter Thread System

12 3 4 5

Вид обработки

EНаружная

резьба

IВнутренняя

резьба

Исполнение пластины

Наружная резьба

Внутренняя резьба

Длина режущей

кромки l

Шаг резьбы P

Диапазон шагов резьбы

полного профиля

[мм]

[ниток/дюйм]

0,35–12,0 72–2

Диапазон шагов резьбы

неполного профиля

[мм]

[ниток/дюйм]

A0,5–1,5 48–16

AG 0,5–3,0 48– 8

G1,75–3,0 14–8

N3,5–5,0 7–5

U5,5–8,0 4½–3½

Q5,5–6,0 4½–4

U6,5–9,0 4–2¾

V6,0–10,0 4–2½

Стандарт

55 Резьба неполного

профиля 55°

60 Резьба неполного

профиля 60°

ISO Метрическая

резьба 60° по ISO

UN Дюймовая резьба

UN 60°

UNJ Дюймовая резьба

UNJ 60°

WWhitworth

NPTF NPTF

NPT NPT

ACME ACME

STACME Stub ACME

Пример:

A 425

Резьбонарезание

Пластины

A 3

Система обозначений

сплавов для резьбонарезания

WMP32

Walter 1 2 3

Основная область приме-

нения или вид покрытия

PСталь

MНержавеющая сталь

KЧугун

NЦветные металлы

SЖаропрочные сплавы

HМатериалы высокой

твёрдости

AПокрытие CVD с окси-

дом алюминия

XПокрытие PVD

Пример:

Возможная область

применения

PСталь

MНержавеющая сталь

KЧугун

NЦветные металлы

SЖаропрочные сплавы

HМатериалы высокой

твёрдости

Условия обработки ISO

Износо-

стойкость

Прочность

Назначение инструмен-

тального материала:

0Токарная

обработка ISO

1Токарная

обработка ISO

5Токарная

обработка ISO

2Резьбонарезание

3Обработка

канавок

A 426

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Наружная резьба неполного профиля 60°

x60˚

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг (P)

[мм]

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-ER/L-16 AG60 0,50–3,0 48–8 16 9,525 0,08 1,2 1,7 ab

NTS-ER/L-16 G60 1,75–3,0 14–8 16 9,525 0,27 1,2 1,7 ab

NTS-ER/L-22 N60 3,50–5,0 7–5 22 12,7 0,53 1,7 2,5 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

Внутренняя резьба неполного профиля 60°

60˚

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг (P)

[мм]

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-IR/L-11 A60 0,50–1,5 48–16 11 6,35 0,05 0,8 0,9 bb

NTS-IR/L-16 AG60 0,50–3,0 48–8 16 9,525 0,05 1,2 1,7 ab

NTS-IR/L-16 G60 1,75–3,0 14–8 16 9,525 0,16 1,2 1,7 ab

NTS-IR/L-22 N60 3,50–5,0 7–5 22 12,7 0,53 1,7 2,5 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 427

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Внутренняя резьба неполного профиля 55° r

55˚

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг (P)

[мм]

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-IR/L-11 A55 0,50–1,5 48–16 11 6,35 0,05 0,8 0,9 bb

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 428

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Наружная резьба полного профиля,

метрическая 60°

x60˚

1/4 P

1/8 x P

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг (P)

[мм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-ER/L-16 0.50ISO 0,5 16 9,525 0,31 0,6 0,4 ab

NTS-ER/L-16 0.60ISO 0,6 16 9,525 0,37 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 0.70ISO 0,7 16 9,525 0,43 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 0.75ISO 0,75 16 9,525 0,46 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 0.80ISO 0,8 16 9,525 0,49 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 1.00ISO 1 16 9,525 0,61 0,7 0,7 ab

NTS-ER/L-16 1.25ISO 1,25 16 9,525 0,77 0,8 0,9 ab

NTS-ER/L-16 1.50ISO 1,5 16 9,525 0,92 0,8 1 ab

NTS-ER/L-16 1.75ISO 1,75 16 9,525 1,07 0,9 1,2 ab

NTS-ER/L-16 2.00ISO 2 16 9,525 1,23 1 1,3 ab

NTS-ER/L-16 2.50ISO 2,5 16 9,525 1,53 1,1 1,5 ab

NTS-ER/L-16 3.00ISO 3 16 9,525 1,84 1,2 1,6 ab

NTS-ER/L-22 3.50ISO 3,5 22 12,7 2,15 1,6 2,3 ab

NTS-ER/L-22 4.00ISO 4 22 12,7 2,45 1,6 2,3 ab

NTS-ER/L-22 4.50ISO 4,5 22 12,7 2,76 1,7 2,4 ab

NTS-ER/L-22 5.00ISO 5 22 12,7 3,07 1,7 2,5 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 429

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Внутренняя резьба полного профиля,

метрическая 60° 60˚

1/4 P

1/8 x P

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг (P)

[мм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-IR/L-11 0.75ISO 0,75 11 6,35 0,43 0,6 0,6 bb

NTS-IR/L-11 0.80ISO 0,8 11 6,35 0,46 0,6 0,6 bb

NTS-IR/L-11 1.00ISO 1 11 6,35 0,58 0,6 0,7 bb

NTS-IR/L-11 1.25ISO 1,25 11 6,35 0,72 0,8 0,9 bb

NTS-IR/L-11 1.50ISO 1,5 11 6,35 0,87 0,8 1 bb

NTS-IR/L-11 1.75ISO 1,75 11 6,35 1,01 0,9 1,1 bb

NTS-IR/L-11 2.00ISO 2 11 6,35 1,15 0,9 1,1 bb

NTS-IR/L-11 2.50ISO 2,5 11 6,35 1,44 0,8 1,1 bb

NTS-IR/L-16 0.50ISO 0,5 16 9,525 0,29 0,6 0,4 ab

NTS-IR/L-16 0.60ISO 0,6 16 9,525 0,35 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 0.70ISO 0,7 16 9,525 0,4 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 0.75ISO 0,75 16 9,525 0,43 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 0.80ISO 0,8 16 9,525 0,46 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 1.00ISO 1 16 9,525 0,58 0,6 0,7 ab

NTS-IR/L-16 1.25ISO 1,25 16 9,525 0,72 0,8 0,9 ab

NTS-IR/L-16 1.50ISO 1,5 16 9,525 0,87 0,8 1 ab

NTS-IR/L-16 1.75ISO 1,75 16 9,525 1,01 0,9 1,2 ab

NTS-IR/L-16 2.00ISO 2 16 9,525 1,15 1 1,3 ab

NTS-IR/L-16 2.50ISO 2,5 16 9,525 1,44 1,1 1,5 ab

NTS-IR/L-16 3.00ISO 3 16 9,525 1,73 1,1 1,5 ab

NTS-IR/L-22 3.50ISO 3,5 22 12,7 2,02 1,6 2,3 ab

NTS-IR/L-22 4.00ISO 4 22 12,7 2,31 1,6 2,3 ab

NTS-IR/L-22 4.50ISO 4,5 22 12,7 2,6 1,6 2,4 ab

NTS-IR/L-22 5.00ISO 5 22 12,7 2,89 1,6 2,4 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 430

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Наружная резьба полного профиля,

дюймовая UN 60°

x60˚

1/4 P

1/8 x P

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-ER/L-16 048UN 48 16 9,525 0,32 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 044UN 44 16 9,525 0,35 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 040UN 40 16 9,525 0,39 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 036UN 36 16 9,525 0,43 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 032UN 32 16 9,525 0,49 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 028UN 28 16 9,525 0,56 0,6 0,7 ab

NTS-ER/L-16 027UN 27 16 9,525 0,58 0,7 0,8 ab

NTS-ER/L-16 024UN 24 16 9,525 0,65 0,7 0,8 ab

NTS-ER/L-16 020UN 20 16 9,525 0,78 0,8 0,9 ab

NTS-ER/L-16 018UN 18 16 9,525 0,87 0,8 1 ab

NTS-ER/L-16 016UN 16 16 9,525 0,97 0,9 1,1 ab

NTS-ER/L-16 014UN 14 16 9,525 1,11 1 1,2 ab

NTS-ER/L-16 013UN 13 16 9,525 1,2 1 1,3 ab

NTS-ER/L-16 012UN 12 16 9,525 1,3 1,1 1,4 ab

NTS-ER/L-16 011UN 11 16 9,525 1,42 1,1 1,5 ab

NTS-ER/L-16 010UN 10 16 9,525 1,56 1,1 1,5 ab

NTS-ER/L-16 009UN 9 16 9,525 1,73 1,2 1,7 ab

NTS-ER/L-16 008UN 8 16 9,525 1,95 1,2 1,6 ab

NTS-ER/L-22 007UN 7 22 12,7 2,22 1,6 2,3 ab

NTS-ER/L-22 006UN 6 22 12,7 2,6 1,6 2,3 ab

NTS-ER/L-22 005UN 5 22 12,7 3,12 1,7 2,5 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 431

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Внутренняя резьба полного профиля,

дюймовая UN 60° 60˚

1/4 P

1/8 x P

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-IR/L-11 64UN 64 11 6,35 0,23 0,8 0,4 bb

NTS-IR/L-11 56UN 56 11 6,35 0,26 0,7 0,4 bb

NTS-IR/L-11 40UN 40 11 6,35 0,37 0,6 0,6 bb

NTS-IR/L-11 36UN 36 11 6,35 0,41 0,6 0,6 bb

NTS-IR/L-11 32UN 32 11 6,35 0,46 0,6 0,6 bb

NTS-IR/L-11 28UN 28 11 6,35 0,52 0,6 0,7 bb

NTS-IR/L-11 27UN 27 11 6,35 0,54 0,7 0,8 bb

NTS-IR/L-11 24UN 24 11 6,35 0,61 0,7 0,8 bb

NTS-IR/L-11 20UN 20 11 6,35 0,73 0,8 0,9 bb

NTS-IR/L-11 18UN 18 11 6,35 0,81 0,8 1 bb

NTS-IR/L-11 16UN 16 11 6,35 0,92 0,9 1,1 bb

NTS-IR/L-11 14UN 14 11 6,35 1,05 0,9 1,1 bb

NTS-IR/L-11 12UN 12 11 6,35 1,22 0,8 1,1 bb

NTS-IR/L-11 11UN 11 11 6,35 1,33 0,8 1,1 bb

NTS-IR/L-16 048UN 48 16 9,525 0,31 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 044UN 44 16 9,525 0,33 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 040UN 40 16 9,525 0,37 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 036UN 36 16 9,525 0,41 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 032UN 32 16 9,525 0,51 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 028UN 28 16 9,525 0,52 0,6 0,7 ab

NTS-IR/L-16 027UN 27 16 9,525 0,54 0,7 0,8 ab

NTS-IR/L-16 024UN 24 16 9,525 0,61 0,7 0,8 ab

NTS-IR/L-16 020UN 20 16 9,525 0,73 0,8 0,9 ab

NTS-IR/L-16 018UN 18 16 9,525 0,81 0,8 1 ab

NTS-IR/L-16 016UN 16 16 9,525 0,92 0,9 1,1 ab

NTS-IR/L-16 014UN 14 16 9,525 1,05 0,9 1,2 ab

NTS-IR/L-16 013UN 13 16 9,525 1,13 1 1,3 ab

NTS-IR/L-16 012UN 12 16 9,525 1,22 1,1 1,4 ab

NTS-IR/L-16 011UN 11 16 9,525 1,33 1,1 1,5 ab

NTS-IR/L-16 010UN 10 16 9,525 1,47 1,1 1,5 ab

NTS-IR/L-16 009UN 9 16 9,525 1,63 1,2 1,7 ab

NTS-IR/L-16 008UN 8 16 9,525 1,83 1,1 1,5 ab

NTS-IR/L-22 007UN 7 22 12,7 2,09 1,6 2,3 ab

NTS-IR/L-22 006UN 6 22 12,7 2,44 1,6 2,3 ab

NTS-IR/L-22 005UN 5 22 12,7 2,93 1,6 2,3 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 432

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Наружная резьба полного профиля,

дюймовая UNJ 60°

x60˚

5/16P

Rmax 0,18042P

Rmin 0,15011P

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-ER/L-16 48UNJ 48 16 9,525 0,31 0,6 0,5 ab

NTS-ER/L-16 44UNJ 44 16 9,525 0,33 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 40UNJ 40 16 9,525 0,37 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 36UNJ 36 16 9,525 0,41 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 32UNJ 32 16 9,525 0,46 0,6 0,7 ab

NTS-ER/L-16 28UNJ 28 16 9,525 0,52 0,7 0,7 ab

NTS-ER/L-16 24UNJ 24 16 9,525 0,61 0,7 0,8 ab

NTS-ER/L-16 20UNJ 20 16 9,525 0,73 0,8 0,9 ab

NTS-ER/L-16 18UNJ 18 16 9,525 0,81 0,8 1 ab

NTS-ER/L-16 16UNJ 16 16 9,525 0,92 0,9 1,1 ab

NTS-ER/L-16 14UNJ 14 16 9,525 1,05 1 1,2 ab

NTS-ER/L-16 13UNJ 13 16 9,525 1,13 1 1,3 ab

NTS-ER/L-16 12UNJ 12 16 9,525 1,22 1,1 1,3 ab

NTS-ER/L-16 11UNJ 11 16 9,525 1,33 1,2 1,5 ab

NTS-ER/L-16 10UNJ 10 16 9,525 1,47 1,2 1,5 ab

NTS-ER/L-16 9UNJ 9 16 9,525 1,63 1,3 1,7 ab

NTS-ER/L-16 8UNJ 8 16 9,525 1,83 1,2 1,6 ab

NTS-ER/L-22 7UNJ 7 22 12,7 2,09 1,7 2,3 ab

NTS-ER/L-22 6UNJ 6 22 12,7 2,44 1,7 2,3 ab

NTS-ER/L-22 5UNJ 5 22 12,7 2,93 1,8 2,5 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 433

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Внутренняя резьба полного профиля,

дюймовая UNJ 60° l

x60˚

5/16P

Rmax 0,18042P

Rmin 0,15011P

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-IR/L-11 28UNJ 28 11 6,35 0,47 0,7 0,7 bb

NTS-IR/L-11 24UNJ 24 11 6,35 0,55 0,7 0,8 bb

NTS-IR/L-11 20UNJ 20 11 6,35 0,66 0,8 0,9 bb

NTS-IR/L-11 18UNJ 18 11 6,35 0,74 0,8 1 bb

NTS-IR/L-11 16UNJ 16 11 6,35 0,83 0,9 0,1 bb

NTS-IR/L-11 14UNJ 14 11 6,35 0,95 1 1,2 bb

NTS-IR/L-16 48UNJ 48 16 9,525 0,28 0,6 0,5 ab

NTS-IR/L-16 44UNJ 44 16 9,525 0,3 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 40UNJ 40 16 9,525 0,33 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 36UNJ 36 16 9,525 0,37 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 32UNJ 32 16 9,525 0,42 0,6 0,7 ab

NTS-IR/L-16 28UNJ 28 16 9,525 0,47 0,7 0,7 ab

NTS-IR/L-16 24UNJ 24 16 9,525 0,55 0,7 0,8 ab

NTS-IR/L-16 20UNJ 20 16 9,525 0,66 0,8 0,9 ab

NTS-IR/L-16 18UNJ 18 16 9,525 0,74 0,8 1 ab

NTS-IR/L-16 16UNJ 16 16 9,525 0,83 0,9 1,1 ab

NTS-IR/L-16 14UNJ 14 16 9,525 0,95 1 1,2 ab

NTS-IR/L-16 13UNJ 13 16 9,525 1,02 1 1,3 ab

NTS-IR/L-16 12UNJ 12 16 9,525 1,11 1,1 1,3 ab

NTS-IR/L-16 11UNJ 11 16 9,525 1,21 1,2 1,5 ab

NTS-IR/L-16 10UNJ 10 16 9,525 1,33 1,2 1,5 ab

NTS-IR/L-16 9UNJ 9 16 9,525 1,48 1,3 1,7 ab

NTS-IR/L-16 8UNJ 8 16 9,525 1,66 1,2 1,6 ab

NTS-IR/L-22 7UNJ 7 22 12,7 1,9 1,7 2,3 ab

NTS-IR/L-22 6UNJ 6 22 12,7 2,21 1,7 2,3 ab

NTS-IR/L-22 5UNJ 5 22 12,7 2,66 1,8 2,5 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 434

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Наружная резьба полного профиля, Whitworth

dR 0,137 x P

R 0,137 x P

x55˚

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-ER/L-16 048W 48 16 9,525 0,34 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 040W 40 16 9,525 0,41 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 036W 36 16 9,525 0,45 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 032W 32 16 9,525 0,51 0,6 0,6 ab

NTS-ER/L-16 028W 28 16 9,525 0,58 0,6 0,7 ab

NTS-ER/L-16 026W 26 16 9,525 0,63 0,7 0,8 ab

NTS-ER/L-16 024W 24 16 9,525 0,68 0,7 0,8 ab

NTS-ER/L-16 022W 22 16 9,525 0,74 0,8 0,9 ab

NTS-ER/L-16 020W 20 16 9,525 0,81 0,8 0,9 ab

NTS-ER/L-16 019W 19 16 9,525 0,86 0,8 1 ab

NTS-ER/L-16 018W 18 16 9,525 0,9 0,8 1 ab

NTS-ER/L-16 016W 16 16 9,525 1,02 0,9 1,1 ab

NTS-ER/L-16 014W 14 16 9,525 1,16 1 1,2 ab

NTS-ER/L-16 012W 12 16 9,525 1,36 1,1 1,4 ab

NTS-ER/L-16 011W 11 16 9,525 1,48 1,1 1,5 ab

NTS-ER/L-16 010W 10 16 9,525 1,63 1,1 1,5 ab

NTS-ER/L-16 009W 9 16 9,525 1,81 1,2 1,7 ab

NTS-ER/L-16 008W 8 16 9,525 2,03 1,2 1,5 ab

NTS-ER/L-22 007W 7 22 12,7 2,32 1,6 2,3 ab

NTS-ER/L-22 006W 6 22 12,7 2,71 1,6 2,3 ab

NTS-ER/L-22 005W 5 22 12,7 3,25 1,7 2,4 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 435

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Внутренняя резьба полного профиля, Whitworth

R 0,137 x P

R 0,137 x P 55˚

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-IR/L-11 48W 48 11 6,35 0,34 0,6 0,6 bb

NTS-IR/L-11 36W 36 11 6,35 0,45 0,6 0,6 bb

NTS-IR/L-11 32W 32 11 6,35 0,51 0,6 0,6 bb

NTS-IR/L-11 26W 26 11 6,35 0,63 0,7 0,8 bb

NTS-IR/L-11 24W 24 11 6,35 0,68 0,7 0,8 bb

NTS-IR/L-11 22W 22 11 6,35 0,74 0,8 0,9 bb

NTS-IR/L-11 20W 20 11 6,35 0,81 0,8 0,9 bb

NTS-IR/L-11 19W 19 11 6,35 0,86 0,8 1 bb

NTS-IR/L-11 18W 18 11 6,35 0,9 0,8 1 bb

NTS-IR/L-11 16W 16 11 6,35 1,02 0,9 1,1 bb

NTS-IR/L-11 14W 14 11 6,35 1,16 0,9 1,1 bb

NTS-IR/L-11 12W 12 11 6,35 1,32 0,9 1,2 bb

NTS-IR/L-16 048W 48 16 9,525 0,34 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 040W 40 16 9,525 0,41 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 036W 36 16 9,525 0,45 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 032W 32 16 9,525 0,51 0,6 0,6 ab

NTS-IR/L-16 028W 28 16 9,525 0,58 0,6 0,7 ab

NTS-IR/L-16 026W 26 16 9,525 0,63 0,7 0,8 ab

NTS-IR/L-16 024W 24 16 9,525 0,68 0,7 0,8 ab

NTS-IR/L-16 022W 22 16 9,525 0,74 0,8 0,9 ab

NTS-IR/L-16 020W 20 16 9,525 0,81 0,8 0,9 ab

NTS-IR/L-16 019W 19 16 9,525 0,86 0,8 1 ab

NTS-IR/L-16 018W 18 16 9,525 0,9 0,8 1 ab

NTS-IR/L-16 016W 16 16 9,525 1,02 0,9 1,1 ab

NTS-IR/L-16 014W 14 16 9,525 1,16 1 1,2 ab

NTS-IR/L-16 012W 12 16 9,525 1,36 1,1 1,4 ab

NTS-IR/L-16 011W 11 16 9,525 1,48 1,1 1,5 ab

NTS-IR/L-16 010W 10 16 9,525 1,63 1,1 1,5 ab

NTS-IR/L-16 009W 9 16 9,525 1,81 1,2 1,7 ab

NTS-IR/L-16 008W 8 16 9,525 2,03 1,2 1,5 ab

NTS-IR/L-22 007W 7 22 12,7 2,32 1,6 2,3 ab

NTS-IR/L-22 006W 6 22 12,7 2,71 1,6 2,3 ab

NTS-IR/L-22 005W 5 22 12,7 3,25 1,7 2,4 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 436

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Наружная резьба полного профиля, NPTF

x30˚

90˚

30˚

1°47’

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-ER/L-16 27NPTF 27 16 9,525 0,64 0,7 0,8 ab

NTS-ER/L-16 18NPTF 18 16 9,525 1 0,8 1 ab

NTS-ER/L-16 14NPTF 14 16 9,525 1,35 0,9 1,2 ab

NTS-ER/L-16 11.5NPTF 11,5 16 9,525 1,63 1,1 1,5 ab

NTS-ER/L-16 08NPTF 8 16 9,525 2,38 1,3 1,8 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 437

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Внутренняя резьба полного профиля, NPTF

x30˚

90˚

30˚

1°47’

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-IR/L-16 27NPTF 27 16 9,525 0,64 0,7 0,8 ab

NTS-IR/L-16 18NPTF 18 16 9,525 1 0,8 1 ab

NTS-IR/L-16 14NPTF 14 16 9,525 1,35 0,9 1,2 ab

NTS-IR/L-16 11.5NPTF 11,5 16 9,525 1,63 1,1 1,5 ab

NTS-IR/L-16 08NPTF 8 16 9,525 2,38 1,3 1,8 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 438

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Наружная резьба полного профиля, NPT

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-ER/L-16 27NPT 27 16 9,525 0,66 0,7 0,8 ab

NTS-ER/L-16 18NPT 18 16 9,525 1,01 0,8 1 ab

NTS-ER/L-16 14NPT 14 16 9,525 1,33 0,9 1,2 ab

NTS-ER/L-16 11.5NPT 11,5 16 9,525 1,64 1,1 1,5 ab

NTS-ER/L-16 08NPT 8 16 9,525 2,42 1,3 1,8 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

x30˚

90˚

30˚

1°47’

A 439

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Внутренняя резьба полного профиля, NPT

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-IR/L-16 27NPT 27 16 9,525 0,66 0,7 0,8 ab

NTS-IR/L-16 18NPT 18 16 9,525 1,01 0,8 1 ab

NTS-IR/L-16 14NPT 14 16 9,525 1,33 0,9 1,2 ab

NTS-IR/L-16 11.5NPT 11,5 16 9,525 1,64 1,1 1,5 ab

NTS-IR/L-16 08NPT 8 16 9,525 2,42 1,3 1,8 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

x30˚

90˚

30˚

1°47’

A 440

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Наружная резьба полного профиля, ACME

x29°

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-ER/L-16 16ACME 16 16 9,525 0,92 1 1,1 ab

NTS-ER/L-16 14ACME 14 16 9,525 1,03 1 1,2 ab

NTS-ER/L-16 12ACME 12 16 9,525 1,19 1,1 1,2 ab

NTS-ER/L-16 10ACME 10 16 9,525 1,52 1,3 1,4 ab

NTS-ER/L-16 8ACME 8 16 9,525 1,84 1,4 1,5 ab

NTS-ER/L-22 6ACME 6 22 12,7 2,37 1,8 2,1 ab

NTS-ER/L-22 5ACME 5 22 12,7 2,79 2 2,3 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 441

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Внутренняя резьба полного профиля, ACME

29°

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-IR/L-16 16ACME 16 16 9,525 0,92 1 1,1 ab

NTS-IR/L-16 14ACME 14 16 9,525 1,03 1,1 1,2 ab

NTS-IR/L-16 12ACME 12 16 9,525 1,19 1,2 1,3 ab

NTS-IR/L-16 10ACME 10 16 9,525 1,52 1,2 1,3 ab

NTS-IR/L-16 8ACME 8 16 9,525 1,84 1,4 1,5 ab

NTS-IR/L-22 6ACME 6 22 12,7 2,37 1,8 2,1 ab

NTS-IR/L-22 5ACME 5 22 12,7 2,79 2 2,3 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 442

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Наружная резьба полного профиля, Stub ACME

x29°

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-ER/L-16 16STACME 16 16 9,525 0,6 1 1 ab

NTS-ER/L-16 14STACME 14 16 9,525 0,67 1,1 1,1 ab

NTS-ER/L-16 12STACME 12 16 9,525 0,76 1,2 1,2 ab

NTS-ER/L-16 10STACME 10 16 9,525 1,02 1,2 1,3 ab

NTS-ER/L-16 8STACME 8 16 9,525 1,21 1,4 1,5 ab

NTS-ER/L-16 6STACME 6 16 9,525 1,52 1,7 1,8 ab

NTS-ER/L-22 5STACME 5 22 12,7 1,78 2,1 2,3 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 443

Резьбонарезание

Пластины

A 3

A 445A 445A 458A 456

Внутренняя резьба полного профиля, Stub ACME

29°

Пластины NTS

Пластины

Обозначение

Шаг

[ниток/

дюйм]

мм

hmin

мм

HC HC

WXP20

WMP32

WXM20

WMP32

NTS-IR/L-16 16STACME 16 16 9,525 0,6 1 1 ab

NTS-IR/L-16 14STACME 14 16 9,525 0,67 1,1 1,1 ab

NTS-IR/L-16 12STACME 12 16 9,525 0,76 1,1 1,2 ab

NTS-IR/L-16 10STACME 10 16 9,525 1,02 1,2 1,3 ab

NTS-IR/L-16 8STACME 8 16 9,525 1,21 1,4 1,5 ab

NTS-IR/L-16 6STACME 6 16 9,525 1,52 1,7 1,8 ab

NTS-IR/L-22 5STACME 5 22 12,7 1,78 2,1 2,3 ab

HC = твёрдый сплав с покрытием

A 444 Державки Walter NTS для резьбонарезания

Резьбонарезание

A 3

Описание Walter NTS

Линейки державок для нарезания наружной резьбы

Державки NTS-SE для нарезания наружной резьбы

– Прямое исполнение

– Стандартный угол наклона 1,5°

– Размеры пластин: NTS-ER/L-16 . . ., NTS-ER/L-22 . . .

Державки C . . . -NTS-SE Walter Capto™ для нарезания наружной резьбы

– Прямое исполнение

– Стандартный угол наклона 1,5°

– Размеры пластин: NTS-ER/L-16 . . ., NTS-ER/L-22 . . .

Державки C . . . -NTS-OE Walter Capto™ для нарезания наружной резьбы

(в перевёрнутом положении)

– Перевёрнутое исполнение

– Многоуг. Walter Capto™ развёрнут на 180°

– Стандартный угол наклона 1,5°

– Размеры пластин: NTS-ER/L-16 . . ., NTS-ER/L-22 . . .

Линейки державок для нарезания внутренней резьбы

Расточные державки A . . . -NTS-I / S . . . -NTS-I для нарезания внутренней резьбы

– Прямое исполнение

– Стандартный угол наклона 1,5°

– Размеры пластин: NTS-IR/L-11 . . ., NTS-IR/L-16 . . ., NTS-IR/L-22 . . .

Расточные державки C . . . -NTS-SI Walter Capto™ для нарезания внутренней резьбы

– Прямое исполнение

– Для пластин NTS-I . . . -16, . . . -22

– Стандартный угол наклона 1,5°

– Размеры пластин: NTS-IR/L-16 . . ., NTS-IR/L-22 . . .

Расточные державки C . . . -NTS-OI Walter Capto™ для нарезания внутренней резьбы

(в перевёрнутом исполнении)

– Перевёрнутое исполнение

– Многоуг. Walter Capto™ развёрнут на 180°

– Стандартный угол наклона 1,5°

– Размеры пластин: NTS-IR/L-16 . . ., NTS-IR/L-22 . . .

A 445

Резьбонарезание

Державки Walter NTS для резьбонарезания

A 3

Тип NTS .

NTS .

NTS-SE C...-NTS-SE C...-NTS-OE

Сечение хвостовика h [мм] 12–40 C3–C6

Размер Walter Capto™ C3–C6 C3–C6

Размер пластины l [мм] 16–22 16–22 16–22

Cтр. A 450 A 451 A 452

Обзор программы державок Walter NTS для резьбонарезания

Державки для нарезания наружной резьбы

Обзор программы державок Walter NTS для резьбонарезания

Державки для нарезания внутренней резьбы

Тип NTS .

NTS .

A...-NTS-I S...-NTS-I C...-NTS-SI C...-NTS-OI

Сечение хвостовика h [мм] 20 16–40

Размер Walter Capto™ C3–C6 C3–C6

Размер пластины l [мм] 11–16 16–22 16–22 16–22

Cтр. A 453 A 453 A 454 A 455

Базовые держатели VDI для

инструментов с хвостовиком

прямоугольного сечения

с направленной подачей СОЖ

Державки Walter Capto™

для инструментов с хвостовиком

прямоугольного сечения

Державки

Walter Capto™

для резьбонарезания

A2120-VDI-P A2121-VDI-P C…-ASHR/L

C…-ASHR/L3 C…-ASHA

C …NTS-SE

C…NTS-OE

Стр. D 16 Стр. D 17 Стр. D 11 Стр. D 12 Стр. A 451

Державки

пример NTS-SE

Стр. A 450

A 446

Резьбонарезание

Державки Walter NTS для резьбонарезания

A 3

Обзор системы державок Walter NTS для нарезания наружной резьбы

Резьбонарезание

= направленная подача СОЖ

Инструментальная оснастка

для расточных державок

Расточные державки

Walter Capto™

для резьбонарезания

C … -131

C … -391.20

C … -391.27

C…NTS-SI

C…NTS-OI

Стр. D 65 Стр. D 66 Стр. A 454

Расточные державки

пример:

A…NTS-I

S…NTS-I

Стр. A 453

A 447

Резьбонарезание

Державки Walter NTS для резьбонарезания

A 3

Обзор системы державок Walter NTS для нарезания внутренней резьбы

Резьбонарезание

A 448 Державки Walter NTS для резьбонарезания

Резьбонарезание

A 3

Система обозначений Walter NTS

Пример: державка для наружной резьбы

Пример: оправка для внутренней резьбы

NTS S E L – 16 16 – 16

1234 56 7

S 32 S–NTS I R–16–16

11 12 13 1 3 4 7 10

Диаметр расточной

державки d1 [мм]

Диаметр хвостовика [мм].

Цифры после запятой не

учитываются.

Перед одноразрядными

числами ставится «0».

Высота державки h1

[мм]

Длина державки l1

[мм]

A32

B40

C50

D60

E70

F80

G90

H100

J110

K125

L140

M150

N160

P170

Q180

R200

S250

T300

U350

V400

W450

XСпец.

Y500

Исполнение хвостовика

AСтальной, с

внутренним подводом СОЖ

SСтальной, без

внутреннего подвода СОЖ

Исполнение

инструмента

EДля наружной

резьбы

IДля внутрен-

ней резьбы

Исполнение

хвостовика

RПравое

LЛевое

Положение инструмента

SСтандартное

OПеревёрнутое

Тип инструмента

NTS = державки

Walter Thread System

dmin

A 449Державки Walter NTS для резьбонарезания

Резьбонарезание

A 3

Пример: Walter Capto™

C4 – NTS S E R – 27 050 – 16

14 1 2 3 4 8 9 7

Ширина державки b

[мм]

Размер dмин

[мм]

Длина режущей кромки l

[мм]

l = 11

l = 16

l = 22

Размер f1

[мм]

Длина державки l4

[мм]

Посадочный размер d1

[мм]

C = Walter Capto™

ISO 26623

C3 d1 = 32

C4 d1 = 40

C5 d1 = 50

C6 d1 = 63

A 450

Резьбонарезание

Державки Walter NTS для резьбонарезания

A 3

A 459A 456D 1A 426

Инструмент Обозначение

h = h1

мм

мм Тип

NTS-SER/L1212-16 16 12 12 16 83,2 22

NTS-E . -16 ..

NTS-SER/L1616-16 16 16 16 16 100 22

NTS-SER/L2020-16 16 20 20 20 128,6 30

NTS-SER/L2525-16 16 25 25 25 153,6 30

NTS-SER/L3232-16 16 32 32 32 173,6 34

NTS-SER/L2525-22 22 25 25 25 155,7 36

NTS-E . -22 ..NTS-SER/L3232-22 22 32 32 32 175,7 36

NTS-SER/L4040-22 22 40 40 40 205,7 36

Конструкция державки предполагает опорную пластину с углом наклона 1,5°

Пример заказа инструмента правого исполнения: NTS-SER1212-16 / пример заказа инструмента левого исполнения: NTS-SEL1212-16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter NTS

NTS-SE

Державки для обработки наружной резьбы

Сборочные детали Тип NTS-E . -16 .. NTS-E . -22 ..

Опорная пластина левая YI3 YI4

Опорная пластина правая YE3 YE4

Винт резьбовой пластины

Момент затяжки

FS2177 (Torx 10)

1,7 Нм

FS2178 (Torx 20)

3,8 Нм

Стопорный винт + шайба для

опорной пластины FS2179 (Torx 10) FS2180 (Torx 20)

Ключ FS1050 (Torx 10) FS256 (Torx 20)

A 451

Резьбонарезание

Державки Walter NTS для резьбонарезания

A 3

A 459A 456D 1A 426

Инструмент Обозначение

мм

мм Тип

Walter Capto™ по ISO 26623

C3-NTS-SER/L22040-16 16 C3 22 40

NTS-E . -16 ..

C4-NTS-SER/L27050-16 16 C4 27 50

C5-NTS-SER/L35060-16 16 C5 35 60

C6-NTS-SER/L45065-16 16 C6 45 65

C4-NTS-SER/L27050-22 22 C4 27 50

NTS-E . -22 ..C5-NTS-SER/L35060-22 22 C5 35 60

C6-NTS-SER/L45065-22 22 C6 45 65

Конструкция державки предполагает опорную пластину с углом наклона 1,5°

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-NTS-SER22040-16 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-NTS-SEL22040-16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter NTS

C...-NTS-SE

Державки для обработки наружной резьбы

– Прямое исполнение

– Walter Capto™

Сборочные детали Тип

d1 [мм]

NTS-E . -16 ..

C5/C6

NTS-E . -22 ..

C5/C6

Опорная пластина левая YI3 YI3 YI3 YI4 YI4

Опорная пластина правая YE3 YE3 YE3 YE4 YE4

Винт резьбовой пластины

Момент затяжки

FS2177 (Torx 10)

1,7 Нм

FS2177 (Torx 10)

1,7 Нм

FS2177 (Torx 10)

1,7 Нм

FS2178 (Torx 20)

3,8 Нм

FS2178 (Torx 20)

3,8 Нм

Стопорный винт + шайба для

опорной пластины

FS2179

(Torx 10)

FS2179

(Torx 10)

FS2179

(Torx 10)

FS2180

(Torx 20)

FS2180

(Torx 20)

Ключ FS1050

(Torx 10)

FS1050

(Torx 10)

FS1050

(Torx 10) FS256 (Torx 20) FS256 (Torx 20)

Сопло для подвода СОЖ FS1230 FS1018 FS1019 FS1018 FS1019

A 452

Резьбонарезание

Державки Walter NTS для резьбонарезания

A 3

A 459A 456D 1A 426

Инструмент Обозначение

мм

мм Тип

Walter Capto™ по ISO 26623

C3-NTS-OER/L22040-16 16 C3 22 40

NTS-E . -16 ..

C4-NTS-OER/L27050-16 16 C4 27 50

C5-NTS-OER/L35060-16 16 C5 35 60

C6-NTS-OER/L45065-16 16 C6 45 65

C4-NTS-OER/L27050-22 22 C4 27 50

NTS-E . -22 ..C5-NTS-OER/L35060-22 22 C5 35 60

C6-NTS-OER/L45065-22 22 C6 45 65

Конструкция державки предполагает опорную пластину с углом наклона 1,5°

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-NTS-OER22040-16 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-NTS-OEL22040-16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter NTS

C...-NTS-OE

Державки для обработки наружной резьбы

– Перевёрнутое исполнение

– Walter Capto™

Сборочные детали Тип NTS-E . -16 .. NTS-E . -22 ..

Опорная пластина левая YI3 YI4

Опорная пластина правая YE3 YE4

Винт резьбовой пластины

Момент затяжки

FS2177 (Torx 10)

1,7 Нм

FS2178 (Torx 20)

3,8 Нм

Стопорный винт + шайба для

опорной пластины FS2179 (Torx 10) FS2180 (Torx 20)

Ключ FS1050 (Torx 10) FS256 (Torx 20)

Сопло для подвода СОЖ FS1230 FS1230

A 453

Резьбонарезание

Державки Walter NTS для резьбонарезания

A 3

A 459A 456D 1A 427

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм β Тип

Dmin

A20Q-NTS-IR/L11-12 11 12 20 7,3 18 180 25 3°

NTS-I . -11 ..A20Q-NTS-IR/L11-13 11 13 20 7,4 18 180 25 1,5°

A20Q-NTS-IR/L11-16 11 16 20 8,9 18 180 32 1,5°

A20Q-NTS-IR/L16-16 16 16 20 10,2 18 180 34 2,5° NTS-I . -16 ..

Dmin

S20Q-NTS-IR/L16-17 16 17 20 10,3 18 180 32 1,5°

NTS-I . -16 ..

S16M-NTS-IR/L16-20 16 20 16 11,3 15,2 150 32 1,5°

S20Q-NTS-IR/L16-20 16 20 20 11,5 18 180 40 1,5°

S20Q-NTS-IR/L16-24 16 24 20 13,4 18 180 40 1,5°

S25R-NTS-IR/L16-29 16 29 25 16,1 22,6 200 45 1,5°

S32S-NTS-IR/L16-29 16 29 32 16,3 29 250 60 1,5°

S32S-NTS-IR/L16-36 16 36 32 19,6 29 250 60 1,5°

S40T-NTS-IR/L16-44 16 44 40 23,8 25,8 300 60 1,5°

S20Q-NTS-IR/L22-27 22 27 20 15,6 18 180 50 1,5°

NTS-I . -22 ..

S25R-NTS-IR/L22-32 22 32 25 17,2 22,6 200 45 1,5°

S32S-NTS-IR/L22-32 22 32 32 17,4 29 250 60 1,5°

S32S-NTS-IR/L22-39 22 39 32 21,5 29 250 60 1,5°

S40T-NTS-IR/L22-47 22 47 40 25,8 32 300 60 1,5°

Угол наклона β – см. «Техническая информация. Резьбонарезание»

Пример заказа инструмента правого исполнения: A20Q-NTS-IR11-12 / пример заказа инструмента левого исполнения: A20Q-NTS-IL11-12

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter NTS

A...-NTS-I / S...-NTS-I

Державки для обработки внутренней резьбы

Сборочные детали Тип

Dmin [мм]

NTS-I . -11 ..

12–16

NTS-I . -16 ..

16–20

NTS-I . -16 ..

24–44

NTS-I . -22 ..

32–47

Опорная пластина левая YI3 YI4

Опорная пластина правая YE3 YE4

Винт резьбовой пластины

Момент затяжки

FS2174

(Torx 8IP)

0,9 Нм

FS2175

(Torx 10)

1,7 Нм

FS2177

(Torx 10)

1,7 Нм

FS2176

(Torx 20)

3,8 Нм

FS2178

(Torx 20)

3,8 Нм

Стопорный винт + шайба для

опорной пластины

FS2179

(Torx 10)

FS2180

(Torx 20)

Ключ FS257 (Torx 8) FS1050

(Torx 10)

FS1050

(Torx 10) FS256 (Torx 20) FS256 (Torx 20)

A 454

Резьбонарезание

Державки Walter NTS для резьбонарезания

A 3

A 459A 456D 1A 426

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм d1

мм

l16

мм Тип

Walter Capto™ по ISO 26623

Dmin

C3-NTS-SIR/L22085-16 16 40 32 C3 22 85 70

NTS-I . -16 ..

C4-NTS-SIR/L22090-16 16 40 32 C4 22 90 69

C4-NTS-SIR/L27080-16 16 50 39,5 C4 27 80 60

C5-NTS-SIR/L22090-16 16 40 32 C5 22 90 68

C5-NTS-SIR/L27105-16 16 50 40 C5 27 105 84

C6-NTS-SIR/L22090-16 16 40 32 C6 22 90 64

C6-NTS-SIR/L27105-16 16 50 40 C6 27 105 80

C4-NTS-SIR/L22090-22 22 40 31,5 C4 22 90 69

NTS-I . -22 ..

C4-NTS-SIR/L27080-22 22 50 39,5 C4 27 80 60

C5-NTS-SIR/L22090-22 22 40 31,5 C5 22 90 68

C5-NTS-SIR/L27105-22 22 50 40 C5 27 105 84

C6-NTS-SIR/L22090-22 22 40 31,5 C6 22 90 64

C6-NTS-SIR/L27105-22 22 50 40 C6 27 105 80

Конструкция державки предполагает опорную пластину с углом наклона 1,5°

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-NTS-SIR22085-16 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-NTS-SIL22085-16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter NTS

C...-NTS-SI

Державки для обработки внутренней резьбы

– Прямое исполнение

– Walter Capto™

Сборочные детали Тип NTS-I . -16 .. NTS-I . -22 ..

Опорная пластина левая YI3 YI4

Опорная пластина правая YE3 YE4

Винт резьбовой пластины

Момент затяжки

FS2177 (Torx 10)

1,7 Нм

FS2178 (Torx 20)

3,8 Нм

Стопорный винт + шайба для

опорной пластины FS2179 (Torx 10) FS2180 (Torx 20)

Ключ FS1050 (Torx 10) FS256 (Torx 20)

A 455

Резьбонарезание

Державки Walter NTS для резьбонарезания

A 3

A 459A 456D 1A 426

Инструмент Обозначение

Dmin

мм

мм d1

мм

l16

мм Тип

Walter Capto™ по ISO 26623

Dmin

C3-NTS-OIR/L22085-16 16 40 32 C3 22 85 70

NTS-I . -16 ..

C4-NTS-OIR/L22090-16 16 40 32 C4 22 90 69

C4-NTS-OIR/L27080-16 16 50 39,5 C4 27 80 60

C5-NTS-OIR/L22090-16 16 40 32 C5 22 90 68

C5-NTS-OIR/L27105-16 16 50 40 C5 27 105 84

C6-NTS-OIR/L22090-16 16 40 32 C6 22 90 64

C6-NTS-OIR/L27105-16 16 50 40 C6 27 105 80

C4-NTS-OIR/L22090-22 22 40 31,5 C4 22 90 69

NTS-I . -22 ..

C4-NTS-OIR/L27080-22 22 50 39,5 C4 27 80 60

C5-NTS-OIR/L22090-22 22 40 31,5 C5 22 90 68

C5-NTS-OIR/L27105-22 22 50 40 C5 27 105 84

C6-NTS-OIR/L22090-22 22 40 31,5 C6 22 90 64

C6-NTS-OIR/L27105-22 22 50 40 C6 27 105 80

Конструкция державки предполагает опорную пластину с углом наклона 1,5°

Пример заказа инструмента правого исполнения: C3-NTS-OIR22085-16 / пример заказа инструмента левого исполнения: C3-NTS-OIL22085-16

Сборочные детали входят в комплект поставки

Walter NTS

C...-NTS-OI

Державки для обработки внутренней резьбы

– Перевёрнутое исполнение

– Walter Capto™

Сборочные детали Тип NTS-I . -16 .. NTS-I . -22 ..

Опорная пластина левая YI3 YI4

Опорная пластина правая YE3 YE4

Винт резьбовой пластины

Момент затяжки

FS2177 (Torx 10)

1,7 Нм

FS2178 (Torx 20)

3,8 Нм

Стопорный винт + шайба для

опорной пластины FS2179 (Torx 10) FS2180 (Torx 20)

Ключ FS1050 (Torx 10) FS256 (Torx 20)

A 456 Техническая информация

Резьбонарезание

A 3

Режимы резания для резьбонарезания

Пластины твердосплавные

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ

= возможна обработка без СОЖ

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости 1

Основные группы материалов

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C C

C > 0,25… ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 C C

C > 0,25… ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 C C

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 C C

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 C C

улучшенная 285 960 P8 C C

улучшенная 380 1280 P9 C C

улучшенная 430 1480 P10 C C

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 C C

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 C C

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 C C

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 C C

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 C C

аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C

перлитный 260 700 K2 C C

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C

перлитный 265 700 K6 C C

Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 C C

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 C C

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C C

≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 C C

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 C C

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C C

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C C

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1

упрочнённые 280 940 S2

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3

упрочнённые 350 1180 S4

литьё 320 1080 S5

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7

β-сплавы 410 1400 S8

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9

Молибденовые сплавы 300 1010 S10

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC – H1

закалённая и отпущенная 55 HRC – H2

закалённая и отпущенная 60 HRC – H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4

Термопласты без абразивных включений O1

Реактопласты без абразивных включений O2 C

Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3

Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4

Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5

Графит (технический)

80 по Шору

C Возможная область применения

1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468.

A 457Техническая информация

Резьбонарезание

A 3

Сплав

Скорость резания vc [м/мин]

WXP20 WXM20 WMP32

Шаг [мм] 0,5–1,25 1,5–3,0 0,5–1,25 1,5–6,0 0,5–1,25 1,5–6,0

Шаг [ниток/дюйм] 48–19 18–10 48–19 18–5 48–19 18–10

200 240 180 215

180 200 160 180

150 180 135 160

160 180 145 160

80 100 70 90

180 220 160 200

150 170 135 155

80 120 70 110

60 80 55 70

50 65 45 60

90 100 80 90

50 60 45 55

50 65 45 60

110 130 150 180 100 115

40 50 120 150 35 45

180 220 180 220

60 70 60 70

150 190 150 190

100 120 90 110

80 100 70 90

170 200 155 180

120 150 110 135

100 120 90 110

80 90 70 80

350 400

250 300

380 400

270 320

220 250

180 200

220 250

HC = твёрдый сплав с покрытием

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка скорости резания.

A 458 Техническая информация

Резьбонарезание

A 3

Область применения сплавов – резьбонарезание

Сплав

Обозначение

материала

Walter

Стандартное

обозначение

Группы материалов заготовки Область применения

Покрытие

Структура

покрытия

Пример

пластины

PMKNSHO 01 10 20 30 40

Сталь

Нержавеющая

сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высо-

кой твёрдости

Прочее

05 15 25 35 45

WXP20

HC – P 20 C C

PVD TiN

HC – K 20 C

WXM20

HC – M 20 C C

PVD TiCN

HC – N 20 C

WMP32

HC – P 30 C C

PVD TiAlNHC – M 30 C C

HC – K 30 C

HC = твёрдый сплав с покрытием C C первый выбор

C возможный вариант

A 459Техническая информация

Резьбонарезание

A 3

Рекомендации по применению:

Стратегия обработки – Резьбовые инструменты Walter NTS

– Высокоточный шлифованный профиль

– Шлифованный стружколом

– Прекрасные режущие свойства и надёжный отвод стружки благодаря

наличию заднего угла

– Правое и левое исполнение

– Для нарезания резьбы противоположного направления необходимо

заменить только опорную пластину

– Высокая точность позиционирования

– Широкий выбор профилей

– Для резьбы полного и неполного профиля

– Сплавы с PVD-покрытием

Правая резьба

левая державка

левая пластина

обратный угол наклона

Правая резьба

левая державка

левая пластина

обратный угол наклона

Левая резьба

левая державка

левая пластина

Левая резьба

левая державка

левая пластина

Левая резьба

правая державка

правая пластина

обратный угол наклона

Левая резьба

правая державка

правая пластина

обратный угол наклона

Правая резьба

правая державка

правая пластина

Правая резьба

правая державка

правая пластина

Характеристики пластин Наружная обработка

Внутренняя обработка

–β

4.5

3°4°5° 2°

β–1°–2°

1°

50 100 150 200

A 460 Техническая информация

Резьбонарезание

A 3

β = arctan P

∏ × d2

Рекомендации по применению:

Коррекция угла наклона

Стандартный угол наклона

Подача в направлении

передней бабки

Обратный угол наклона

Подача в направлении задней

бабки

Угол наклона рассчитывается по следующей формуле:

β = угол наклона [°]

P = шаг резьбы [мм]

d2 = средний диаметр резьбы [мм]

Угол наклона можно определить и по диаграмме.

Требуемая опорная пластина выбирается по соответствующей таблице.

Размер пластины

Державка

Код заказа

IC L [мм] β = 4.5° β = 3.5° β = 2.5° β = 1.5° β = 0.5° β = 0 β = –0.5° β = –1.5°

3/8” 16

ER / IL YE 3–3P YE 3–2P YE 3–1P YE 3 YE 3–1N YE 3–1.5N YE 3–2N YE 3–3N

EL / IR YI 3–3P YI 3–2P YI 3–1P YI 3 YI 3–1N YI 3–1.5N YI 3–2N YI 3–3N

1/2” 22

ER / IL YE 4–3P YE 4–2P YE 4–1P YE 4 YE 4–1N YE 4–1.5N YE 4–2N YE 4–3N

EL / IR YI 4–3P YI 4–2P YI 4–1P YI 4 YI 4–1N YI 4–1.5N YI 4–2N YI 4–3N

Стандартные державки для наруж-

ной и внутренней обработки имеют

угол наклона β = 1,5°!

Для пластин размером 1/4” (11 мм)

коррекция угла наклона произво-

дится инструментом.

Цвета диаграммы угла наклона соответствуют цветам таблицы для выбора опорных пластин.

Выбирать конкретное значение не требуется.

Средний диаметр резьбы, d2 [мм]

Шаг, P [мм]

Шаг, P [ниток/дюйм]

Диаграмма угла наклона

Расчет угла наклона

Опорные пластины

1,5°

Стандартное

исполнение

1,5°

Стандартное

исполнение

Специальные

державки

Специ-

альные

дер жав-

ки

Стандартный угол

наклона

0°

27°

A 461Техническая информация

Резьбонарезание

A 3

Рекомендации по применению:

Обработка резьбонарезными инструментами Walter NTS

Whitworth (WH), наружная и внутренняя обработка

Число проходов

Шаг [ниток/дюйм]

28 26 20 19 18 16 14 12 11 10 9 8 7 6 5

Общая глубина [мм] 0,64 0,68 0,87 0,91 1,07 1,12 1,23 1,42 1,54 1,69 1,87 2,09 2,41 2,80 3,34

14 0,10 0,10

13 0,12 0,12

12 0,08 0,08 0,14 0,15

11 0,08 0,12 0,12 0,14 0,17

10 0,08 0,12 0,12 0,14 0,15 0,18

9 0,08 0,12 0,12 0,13 0,15 0,16 0,19

8 0,08 0,08 0,08 0,12 0,13 0,13 0,14 0,16 0,17 0,20

7 0,08 0,10 0,11 0,13 0,13 0,13 0,14 0,15 0,18 0,19 0,22

6 0,08 0,08 0,11 0,10 0,12 0,14 0,14 0,15 0,15 0,16 0,19 0,20 0,24

5 0,08 0,08 0,11 0,12 0,13 0,12 0,13 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,21 0,21 0,27

4 0,11 0,11 0,13 0,13 0,14 0,14 0,15 017 0,18 0,18 0,19 0,20 0,23 0,24 0,30

3 0,12 0,14 0,15 0,16 0,17 0,16 0,18 0,21 0,21 0,21 0,22 0,23 0,27 0,28 0,36

2 0,15 0,16 0,19 0,20 0,21 0,20 0,22 0,26 0,25 0,26 0,27 0,28 0,33 0,34 0,41

1 0,18 0,19 0,21 0,22 0,23 0,22 0,24 0,28 0,27 0,27 0,28 0,30 0,35 0,36 0,43

Радиальная подача [мм] Уменьшение скорости резания

Рекомендуемые режимы резания можно рассматривать только как базовые значения. Они определены для благоприятных условий обработки стали средней

прочности. При обработке материалов более высокой прочности число проходов следует увеличить. При этом необходимо уменьшить величину подачи при первых

черновых проходах.

При других условиях обработки число проходов корректируется соответствующим образом. Это справедливо при нарезании внутренней резьбы расточными

державками с вылетом до 2,5 диаметров.

Варианты захода пластины при врезании и их влияние на процесс резания

– Формирование V-образной стружки

– Врезание обеих режущих кромок

– Повышенная температура в зоне

резания

– Равномерный износ пластин по обеим

боковым сторонам

– Подходит для небольших шагов

Рекомендуется:

– При обработке короткостружечных материалов

– При обработке материалов высокой твёрдости

Радиальное врезание

Рекомендуется:

– При шаге более 1,5 мм или 16 ниток/дюйм

– При обработке трапецеидальной резьбы

– Правильное формирование стружки

– Формирование витой стружки

– Врезание одной режущей кромки

– Удаление стружки из резьбовой канавки

– Высокое качество боковой поверхности

профиля резьбы

Одностороннее боковое

врезание 27°–29°

Рекомендуется:

– При большом шаге

– При обработке материалов,

дающих сливную стружку

– Правильное формирование

стружки

– Формирование плоской витой

стружки

– Равномерное использование

обеих режущих кромок, т.е.

равномерный износ

Боковое двустороннее

врезание

Рекомендации по числу проходов при нарезании резьбы

на токарных станках с ручным управлением

A 462 Техническая информация

Резьбонарезание

A 3

Рекомендации по применению:

Обработка резьбонарезными инструментами Walter NTS

(продолжение)

Наружная обработка, метрическая резьба 60°

Число проходов

Шаг [мм]

0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0

Общая глубина [мм] 0,34 0,40 0,47 0,50 0,54 0,67 0,80 0,94 1,14 1,28 1,58 1,89 2,20 2,50 2,80 3,12 3,41 3,72

16 0,10 0,10

15 0,12 0,12

14 0,08 0,10 0,10 0,13 0,14

13 0,11 0,12 0,12 0,13 0,15

12 0,08 0,08 0,12 0,13 0,15 0,15 0,16

11 0,10 0,11 0,12 0,14 0,16 0,16 0,18

10 0,08 0,11 0,12 0,13 0,15 0,17 0,17 0,19

9 0,11 0,12 0,14 0,14 0,16 0,18 0,18 0,20

8 0,08 0,08 0,11 0,12 0,14 0,15 0,17 0,19 0,19 0,21

7 0,10 0,11 0,12 0,13 0,15 0,16 0,18 0,20 0,20 0,22

6 0,08 0,08 0,10 0,12 0,13 0,14 0,17 0,17 0,20 0,22 0,22 0,24

5 0,08 0,10 0,12 0,12 0,14 0,15 0,16 0,18 0,19 0,22 0,24 0,24 0,27

4 0,07 0,07 0,07 0,07 0,08 0,11 0,11 0,14 0,14 0,16 0,17 0,18 0,21 0,22 0,24 0,27 0,27 0,30

3 0,07 0,08 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,17 0,17 0,18 0,20 0,21 0,25 0,25 0,28 0,32 0,32 0,35

2 0,09 0,11 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,21 0,21 0,24 0,24 0,26 0,31 0,32 0,34 0,39 0,40 0,43

1 0,11 0,14 0,16 0,17 0,18 0,19 0,20 0,22 0,22 0,25 0,27 0,28 0,34 0,34 0,37 0,41 0,43 0,46

Радиальная подача [мм] Уменьшение скорости резания

Внутренняя обработка, метрическая резьба 60°

Число проходов

Шаг [мм]

0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0

Общая глубина [мм] 0,34 0,38 0,44 0,48 0,51 0,63 0,77 0,90 1,07 1,20 1,49 1,77 2,04 2,32 2,62 2,89 3,20 3,46

16 0,10 0,10

15 0,12 0,12

14 0,08 0,10 0,10 0,12 0,13

13 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14

12 0,08 0,08 0,10 0,12 0,14 0,14 0,15

11 0,09 0,10 0,11 0,12 0,14 0,14 0,15

10 0,08 0,10 0,11 0,12 0,13 0,15 0,15 0,16

9 0,10 0,10 0,12 0,12 0,14 0,15 0,16 0,18

8 0,08 0,08 0,10 0,11 0,13 0,13 0,15 0,16 0,17 0,19

7 0,09 0,10 0,11 0,12 0,14 0,14 0,16 0,17 0,18 0,20

6 0,08 0,08 0,09 0,11 0,12 0,13 0,15 0,15 0,19 0,20 0,20 0,22

5 0,08 0,09 0,11 0,10 0,12 0,13 0,14 0,17 0,18 0,21 0,22 0,22 0,24

4 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,09 0,10 0,13 0,13 0,14 0,15 0,16 0,19 0,21 0,23 0,25 0,26 0,28

3 0,07 0,08 0,08 0,10 0,11 0,11 0,13 0,15 0,15 0,17 0,18 0,20 0,23 0,24 0,27 0,30 0,32 0,35

2 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,21 0,21 0,23 0,25 0,26 0,30 0,31 0,33 0,38 0,38 0,41

1 0,11 0,12 0,16 0,17 0,18 0,19 0,20 0,22 0,22 0,25 0,27 0,28 0,32 0,33 0,36 0,41 0,41 0,44

Радиальная подача [мм] Уменьшение скорости резания

A 463Техническая информация

Резьбонарезание

A 3

Наружная обработка, резьба UN 60°

Число проходов

Шаг [ниток/дюйм]

322824201816141312111098765

Общая глубина [мм] 0,52 0,62 0,71 0,83 0,93 1,03 1,17 1,26 1,36 1,48 1,63 1,79 2,01 2,28 2,66 3,19

14 0,10 0,10

13 0,11 0,12

12 0,08 0,08 0,12 0,15

11 0,08 0,11 0,11 0,13 0,17

10 0,08 0,11 0,12 0,12 0,14 0,18

90,08 0,11 0,12 0,12 0,14 0,15 0,19

80,08 0,08 0,08 0,11 0,12 0,12 0,13 0,15 0,16 0,19

70,08 0,10 0,11 0,12 0,12 0,13 0,13 0,14 0,16 0,17 0,20

60,08 0,08 0,11 0,11 0,12 0,13 0,13 0,14 0,14 0,15 0,17 0,18 0,22

50,08 0,08 0,10 0,12 0,12 0,12 0,13 0,14 0,15 0,15 0,16 0,17 0,19 0,20 0,24

40,08 0,10 0,12 0,12 0,13 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,17 0,18 0,19 0,22 0,23 0,28

30,12 0,12 0,15 0,14 0,16 0,16 0,17 0,18 0,20 0,20 0,20 0,21 0,22 0,26 0,27 0,32

20,15 0,15 0,17 0,19 0,21 0,21 0,22 0,24 0,26 0,25 0,26 0,26 0,28 0,33 0,34 0,40

10,17 0,17 0,19 0,20 0,23 0,22 0,23 0,25 0,27 0,27 0,27 0,28 0,30 0,35 0,36 0,43

Радиальная подача [мм] Уменьшение скорости резания

Внутренняя обработка, резьба UN 60°

Число проходов

Шаг [ниток/дюйм]

322824201816141312111098765

Общая глубина [мм] 0,49 0,59 0,66 0,78 0,86 0,95 1,10 1,17 1,26 1,38 1,49 1,66 1,86 2,11 2,44 2,93

14 0,10 0,10

13 0,11 0,12

12 0,08 0,08 0,11 0,14

11 0,08 0,10 0,11 0,12 0,14

10 0,08 0,09 0,10 0,12 0,12 0,15

9 0,08 0,10 0,10 0,11 0,12 0,13 0,16

8 0,08 0,08 0,08 0,10 0,10 0,11 0,11 0,13 0,14 0,17

9 0,08 0,09 0,10 0,10 0,11 0,11 0,12 0,12 0,14 0,15 0,18

6 0,08 0,08 0,09 0,10 0,11 0,11 0,12 0,12 0,13 0,13 0,15 0,16 0,20

5 0,08 0,08 0,09 0,10 0,10 0,11 0,12 0,13 0,13 0,13 0,14 0,15 0,17 0,18 0,22

4 0,08 0,10 0,10 0,11 0,12 0,12 0,13 0,13 0,15 0,15 0,15 0,16 0,17 0,20 0,20 0,25

3 0,10 0,10 0,14 0,13 0,14 0,14 0,15 0,16 0,18 0,18 0,18 0,19 0,21 0,23 0,24 0,30

2 0,14 0,14 0,16 0,17 0,19 0,20 0,21 0,22 0,24 0,24 0,25 0,26 0,28 0,28 0,32 0,38

1 0,17 0,17 0,18 0,20 0,23 0,22 0,23 0,25 0,27 0,27 0,27 0,28 0,30 0,34 0,35 0,42

Радиальная подача [мм] Уменьшение скорости резания

A 464

A 465

A 4

A – Токарная обработка A 4: Общая информация –

токарная обработка

Cтр.

Формулы: точение A 466

Показатели для расчёта силы резания A 467

Обрабатываемые материалы A 468

Твёрдость A 490

Допуски по ISO A 491

Винты для пластин A 492

Динамометрические отвёртки со вставками A 493

Отвёртки A 494

Присоединительные размеры инструментов и оснастки A 495

A 466

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Формулы: точение

Частота вращения

Скорость резания

Подача

Удельный съём материала

Поперечное сечение стружки

Ширина стружки, толщина стружки

Сила резания

Удельная сила резания

Потребляемая мощность

Время обработки

Высота профиля

Длина обточки

n Частота вращения об/мин

Dc Обрабатываемый диаметр мм

vc Скорость резания м/мин

vf Подача мм/мин

f Подача на оборот мм

Q Удельный съём материала см3/мин

ap Глубина резания мм

A Поперечное сечение стружки мм2

h Толщина стружки мм

b Ширина стружки мм

κ Угол в плане °

Fc Сила резания Н

kc1.1* Удельная сила резания Н/мм2

для поперечного сечения стружки 1 мм2

mc* Поправочный коэффициент для фактической kc

Pmot Потребляемая мощность кВт

th Время обработки мин

lm Длина обработки мм

lc Длина обточки м

Rmax Высота профиля μм

r Радиус при вершине мм

η КПД станка (0,75 – 0,9)

* mc и kc1.1 см. таблицу на стр. A 467

[об/мин]

[м/мин]

[мм/мин]

[мм2]

[Н/мм2]

[кВт]

[Н]

[мм] [мм]

[см3/мин]

[мин]

[м]

[μм]

A 467

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Показатели для расчёта силы резания

Описание

Предел прочности Удельная

сила резания

Поправочный

коэффициент

Группа

обрабатываемости

Walter

мин. макс.

Rmkc1.1 mc

[Н/мм²] [Н/мм²]

Нелегированные и низколегированные стали, C > 0,25 %,

низкой и средней прочности 350 750 1500 0,21 P1, P6

Нелегированные и низколегированные стали, C > 0,55 %,

в состоянии поставки 400 900 1700 0,25 P2, P3, P4, P7, P14

Низко- и высоколегированные стали, отожжённые 750 1100 2000 0,25 P5, P8, P11, P12

Нержавеющие ферритные/мартенситные стали, улучшенные 800 1400 2200 0,25 P15

Низко- и высоколегированные стали, улучшенные 1100 1400 2500 0,25 P9

Низко- и высоколегированные стали, улучшенные 1200 1600 3000 0,25 P10, P13

Нержавеющие аустенитные стали 400 900 1800 0,21 M1

Нержавеющие аустенитные/ферритные стали + дуплексные стали 600 1000 2000 0,21 M3

Нержавеющие аустенитные стали, дисперсионно-твердеющие (стали PH) 700 1500 2400 0,21 M2

Серый чугун + высокопрочный чугун + ковкий чугун с низким пределом

прочности 200 400 800 0,28 K1, K3, K7

Ковкий чугун с низким пределом прочности + ковкий чугун с высоким

пределом прочности 400 600 950 0,28 K2, K5

Высокопрочный чугун 300 400 1200 0,28 K4,

Высокопрочный чугун с высоким пределом прочности + отпущенный ковкий

чугун, нелегированный + легированный 600 800 1400 0,28 K6

Алюминиевые ковкие сплавы, не дисперсионно-твердеющие 350 0,25 N1

Алюминиевые ковкие сплавы, дисперсионно-упрочнённые 600 0,25 N2

Алюминиевый литейный сплав < 12 % Si, неупрочнённый 600 0,25 N3

Алюминиевый литейный сплав < 12 % Si, упрочнённый,

алюминиевый литейный сплав ≥ 12 % 700 0,25 N4, N5

Чистая медь, медный сплав (латунь, бронза) с низким пределом прочности 550 0,25 N7, N8, N9

Высокопрочные медные сплавы, бронза с высоким пределом прочности 1000 0,25 N10

Жаропрочные сплавы на основе железа, отожжённые 2400 0,25 S1

Жаропрочные сплавы на основе железа, упрочнённые 2500 0,25 S2

Чистый титан 1300 0,25 S6

Титановые сплавы, сплавы Alpha, Alpha/Beta и Beta 1500 0,25 S7, S8

Жаропрочные сплавы, никелекобальтовые, отожжённые 2800 0,25 S3

Жаропрочные сплавы, никелекобальтовые, упрочнённые 2900 0,25 S4

Жаропрочные сплавы, никелекобальтовые, литейные 3000 0,25 S5

Закалённые стали 46–52 HRC 3000 0,25 H1

Закалённые стали 52–58 HRC 3700 0,25 H2

Закалённые стали 58–62 HRC 4300 0,25 H3

Закалённый чугун 50–60 HRC 3500 0,25 H4

Термопласты и реактопласты, без абразивных включений 150 0,2 O1, O2

Пластмассы, армированные волокном 300 0,3 O3, O4, O5

Графит 400 0,25 O6

Примечания:

Указанные значения являются ориентировочными; они действительны для нейтральной геометрии режущей кромки.

Силы резания в значительной степени зависят от состояния материала заготовки и геометрии режущих кромок.

A 468

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Обрабатываемые материалы

Группа материалов

Группа

обрабатываемости

Германия

№ мат.

DIN

№ мат.

DIN EN DIN DIN EN

Обозначение

производителя

Конструкционные стали

P1 1.0401 C 15 C15

P1 1.0402 C 22 C22

P2 1.0501 C 35 C35

P2 1.0503 C 45 C45

P4 1.0535 C 55 C55

P4 / P5 1.0601 C 60 C60

P6 1.0715 9 SMn 28 11SMn30

P6 1.0718 9 SMnPb 28 11SMnPb30

P6 1.0722 10 SPb 20 10SPb20

P6 1.0726 35 S 20 35S20

P6 1.0736 9 SMn 36 11SMn37

P6 1.0737 9 SMnPb 36 11SMnPb37 Ledloy

P7 / P10 1.0904 55Si7

P7 / P10 1.0961 60 SiCr 7 S340MGC,

60SiCr7

P1 1.1141 Ck 15 C15E

P7 / H2 1.1157 40 Mn 4 40Mn4

P1 / P3 1.1158 Ck 25 C25E

P7 1.1167 36 Mn 5 36Mn5

P7 1.1170 28 Mn 6 28Mn6

P2 1.1183 Cf 35 C35G

P2 1.1191 Ck 45 C45E

P4 / P5 1.1203 Ck 55 C55E

A 469

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Великобритания Франция Италия Швеция Испания Япония США

B.S. EN AFNOR UNI SS UNE JIS

AISI /

SAE

080M15,

144917CS,

040A15,

080A15

C18RR,

XC18

C15,

C16,

1C15

1350 F.111 S 15 C,

JIS S 15C J 409 Grade 1015

040 A 15,

055 M 15,

En 2, 22 CS,

22 HS, C 22,

070 M 20

2D,

AF42C20,

XC25,

1C22

C20,

C21 1450 1C22,

F112

S 20 C,

S22C,

JIS S 20C

1020

080A32, 080A35,

080M36, 1449.40CS

C35, 1C35,

AF55C35

C35,

1C35

1572,

155 F.113 S 35 C 1035

060A47, 080M46,

1449.50HS, 1449.50CS

1C45,

AF 65 C 45

C45,

1C45 1650 F.114 JIS S 45C 1045

070M55,

5770-50 9

C54,

1C55,

AF 70 C 55

C55,

1C55 1655 F.115 S 55 C 1055

060A62, 5770-60,

1449 60HS.CS

C60, 1C60,

AF70C55

C60,

1C60 F.115 S 58 C 1060

230M07 S250 CF9Mn28 1912 F.2111 -

11SMn28 JIS SUM22 1213

S250Pb CF9SMnPb28 1914 F.2112 -

11SMnPb28

SUM22L,

SUM23L,

SUM24L

12L13,

12L14,

J 403 Grade 12L14,

J 1397 Grade 12L14

212M36 35MF6 1957 F.210G J 403 Grade 1141

240M07 1B S300 CF9SMn36 F.2113 -

12 SMn 35 SUM 25

J 403 Grade 1213,

J 403 Grade 1215,

J 1392 Grade 1213

S300Pb CF9SMnPb36 1926 F.2114 -

12 SMnPb 35

J 403 Grade 12L14,

J 1397 Grade 12L14

250A53 45 55S7 2085 F.1440 - 56 Si 7 9255

250A61 60SC7 F.1442 - 60 SiCr 8 9262

040A15,

080M15,

S14,

CS17

32C 1370 F.1511 - C 16 k,

F.1110 - C 15 k

S 15,

S 15 CK,

JIS S 15 C

1015

150M36 15 35M5 1035,

1041

070M26 2C25 F.1120 - C 25 k,

C25K (F1120)

S 25 C,

S 28 C 1025

150M36 15 B 40M5 2120 F.1203 - 36 Mn5 SMn 438 (H),

SCMn 3 1335

150M28,

150M19,

S92

14A,

14B 20M5 C28Mn 28Mn6 SCMn1 1027

060A35,

080A35 XC38H1TS C36,

C38 S 35 C 1035

080M46,

060A47

C45RR,

XC42H1,

XC45, 2C45,

XC48, XC48H1

1672 F1140-C45k,

F1142-C48k

S 45 C,

S 48 C 1045

060A57 9

XC55H1,

2C55,

XC54

1655 F.1150 - C 55 k S 55 C 1055

A 470

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Обрабатываемые материалы

Группа материалов

Группа

обрабатываемости

Германия

№ мат.

DIN

№ мат.

DIN EN DIN DIN EN

Обозначение

производителя

Конструкционные стали (продолжение)

P2 / P3 1.1213 Cf 53 C53G

P4 / P5 1.1221 Ck 60 C60E

P4 / H1 1.1274 Ck 101 C101E,

C100S

P11 1.3401 X 120 Mn 12 X120Mn12

P7 / H2 1.3505 100 Cr 6 100Cr6

P7 1.5415 15 Mo 3 16Mo3

P3 1.5423 16 Mo 5 16Mo5

P7 1.5622 14 Ni 6 14Ni6

P11 1.5662 X 8 Ni 9 X8Ni9

P11 1.5680 12 Ni 19 X12Ni5,

12Ni19

P9 1.5710 36 NiCr 6 36NiCr6

P7 1.5732 14 NiCr 10 14NiCr10

P7 1.5752 14 NiCr 14 15NiCr13

P7 / P9 1.6511 36 CrNiMo 4 36CrNiMo4

P7 1.6523 20NiCrMo2-2 21NiCrMo2

P9 1.6546 40 NiCrMo 22 40NiCrMo2-2,

40NiCrMo2KD

P7 / P9 1.6582 34 CrNiMo 6 34CrNiMo6

P7 1.6587

17 CrNiMo 8,

17 CrNiMo 6,

17 CrNiMo 6 BG

17CrNiMo6,

18CrNiMo7-6

P7 1.6657 14 NiCrMo 134 14NiCrMo13-4

P7 1.7015 15 Cr 3 15Cr2KD

A 471

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Великобритания Франция Италия Швеция Испания Япония США

B.S. EN AFNOR UNI SS UNE JIS

AISI /

SAE

060A52,

070M55 XC48H1TS S 50 C 1050,

1055

060A62,

070M60,

CS60

C60RR,

XC60,

2C60

1665,

168

F.511,

F.512 S 58 C 1060

060A96,

5770-95,

CS95

C100RR,

C100,

XC100,

E 100

1870 SUP4 1095

Z120M12,

Z120Mn12 2183 F.82551-AM-X 120

Mn 12

SCMnH1,

SCMnH11

BL3,

534A99,

535A99,

2S135,

S135

Y100C6,

100C6,

100Cr6

100Cr6 2258

F.5230 100 Cr6,

F.1310-100 Cr 6,

F.131

SUJ 2,

SUJ 4

L3,

52100

1501-240,

1503-243B,

3606-243,

3059-243

15D3,

15Mo3 16Mo3 (KG KW) 2912 F.2601-16 Mo 3 ASTM A20,

1503-245-420 16Mo5KG,

16Mo5KW F.2602-16Mo5 SB 450 M,

SB 480 M 4520

16N6,

15N6,

15Ni6

14Ni6KG,

14Ni6KT F.2641-15Ni6 ASTM A350

LF5

1501-509;510,

3603-509LT,

1502-502-650,

509-690,

1503-509-690

Z8N9,

9Ni490

X10Ni9,

X12Ni09 F.2645-X8 Ni09 SL9N53(60) ASTM A353

Z18N5,

5Ni390

2515,

2517

640A35 35NC6 SNC 236 3135

14NC11 16NiCr11 F.1540-15NiCr11 SNC 415 (H) 3415

655M13,

655A12,

655H13

36A,

36B

14NC11,

12NC15,

14NC12,

13NiCr14

SNC 815 (H),

SNC22,

JIS SNC 815

3310,

3415,

9314

816M40 110

40NCD3,

36CrNiMo4,

35NCD5

38NiCrMo7 (KB) F.1280-35NiCrMo4 9840

805H20,

805M20,

806M20

362 20NCD2,

22NCD2 20NiCrMo2 2506 F1552-20NiCrMo2,

F1534-20NiCrMo3 SNCM 220 (H) J 1268 Grade 8620H,

8620

311-Type7 40NCD2 40NiCrMo2 (KB) F1204-40NiCrMo2,

F1205-40NiCrMo2DF SNCM 240 8740

816M40,

817M40 24

35NCD6,

34CrNiMo6,

34CrNiMo8

35NiCrMo6KB 2541 F1272-40NiCrMo7,

34CrNiMo6

SNCM 447,

JIS SNc M447 4340

820A16 18NCD6 18NiCrMo7 F.1560-14 NiCrMo13,

F.156

832H13,

832M13,

S157

36C 16NCD13 15NiCrMo13 F1560-14NiCrMo13,

F.1569-14NiCrMo131

523M15 206

12C3,

15Cr2,

18C3

SCr 415 (H) 5132

A 472

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Обрабатываемые материалы

Группа материалов

Группа

обрабатываемости

Германия

№ мат.

DIN

№ мат.

DIN EN DIN DIN EN

Обозначение

производителя

Конструкционные стали (продолжение)

P7 / P8 1.7033 34 Cr 4 34Cr4

P7 / P9 1.7035 41 Cr 4 41Cr4

P9 1.7045 42 Cr 4 42Cr4

P7 1.7131 16 MnCr 5 16MnCr5

P7 / P9 1.7176 55 Cr 3 55Cr3

P8 1.7218 25 CrMo 4 25CrMo4

P7 / P9 1.7220 34 CrMo 4 34CrMo4

P7 / P9 1.7223 41 CrMo 4 41CrMo4

P7 / P9 1.7225 42 CrMo 4 42CrMo4

P7 1.7262 15 CrMo 5 15CrMo5

P7 1.7335 13 CrMo 4 4 13CrMo4-5

P7 / P10 1.7361 32 CrMo 12 32CrMo12

P7 1.7380 10 CrMo 9 10 10CrMo9-10

P7 1.7715 14 MoV 6 3 14MoV6-3

P7 / P9 1.8159 50 CrV 4 51CrV4

P7 1.8509 41 CrAlMo 7 41CrAlMo7 Nitralloy 135

P7 / P10 1.8523 39 CrMoV 13 9 40CrMoV13-9

A 473

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Великобритания Франция Италия Швеция Испания Япония США

B.S. EN AFNOR UNI SS UNE JIS

AISI /

SAE

530A32,

530H32,

530M32

32C4,

34Cr4 34Cr4(KB) F.8221-35 Cr 4,

F.224 SCr 435 (H) 5132

530M40,

530A40,

530H40

18 42C4,

41Cr4

41Cr4,

41Cr4KB

38Cr4,

38Cr41,

42Cr4,

F.1202-42Cr4

SCR4,

SCr 440 (H) 5140

530A40 18 42C4,

42C4TS 41Cr4 2245

F1201,

F1202,

F1206,

F.1202-42Cr4

SCR4,

SCr 440 (H),

SCr 440

5140,

5140H

527M17,

590H17,

590M17

16MC5,

16MC4,

16MnCr5

16MnCr5 2511,

2173

F.1515-16 MnCr5,

F.151

J 1268 Grade 4118H,

C5115

525A58,

525A60,

525H60

48 55Cr3,

55C3 55Cr3 2253 F.1431-55 Cr3,

F.143 SUP 9 (A) 5155

1717CDS110,

708A25

25CD4,

25CrMo4 25CrMo4 (KB) 2225

F8372-AM26CrMo4,

F8330-AM25CrMo4,

F1256-30CrMo4-1,

F.222

SCM420,

SCM430,

SCCrM1

4130

708A37 19B

35CD4,

34CrMo4,

35CD4 /

34CrMo5

34CrMo4KB,

35CrMo4,

35CrMo4F

2234

F8331-AM34CrMo4,

F8231-34CrMo4,

F1250-35CrMo4,

F1254-35CrMo4DF,

F.125

SCM 432,

SCCrM 3,

SCM 435 H

4135,

4137,

J 1268 Grade 4135H

708M40,

3111-5.1 42CD4TS 41CrMo4

F8332-AM42CrMo4,

F8232-42CrMo4,

F1252-40CrMo4

SCm 440,

JIS SCM 440 4140

708A42,

708M40,

709M40

19A 42CD4,

42CrMo4

38CrMo4KB,

42CrMo4,

G40CrMo4

2244

F8332-AM42CrMo4,

F8232-42CrMo4,

F1252-40CrMo4

SCM 440 (H),

SNB 7,

JIS SCM 440

4140

12CD4 F.1551-12CrMo4 SCM 415 (H)

620-440,

1503-620-440,

1502,

620-470,

3606-620,

620-540,

3604-620-440

15CD3.05,

15CD4.05

14CrMo3,

16CrMo3 2216 F.2631-14CrMo45 SFVA F 12 A387 Grade 12Cl2,

ASTM A182

722M24 40B 30CD12 32CrMo12 2240 F.124.A

3059-622-490,

3606-622,

1502-622,

3604-622,

622Gr.31,

622Gr.45

12CD9.10,

10CrMo9-10,

10CrMo9-11

12CrMo9 (KW KG),

G14CrMo9,

2218 TU.H

SFVAF22A,

BSCMV4,

SCPH32-CF

A387 Grade 22,

A387 Grade 22Cl2,

ASTM A182

1503-660-460,

3604-660 F.2621-13 MoCrV6

735A50, 735A51,

735H51, 735M50 47

50CV4,

51CrV4,

50CrV4

50CrV4 2230 F.1430-51CrV4 SUP 10 6150

905M39 41B 40CAD6.12 41CrAlMo7 2940 F.1740-41CrAlMo7 SACM 645,

JIS SACM 645 Nitralloy 135

897M39 40C

A 474

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Обрабатываемые материалы

Группа материалов

Группа

обрабатываемости

Германия

№ мат.

DIN

№ мат.

DIN EN DIN DIN EN

Обозначение

производителя

Нержавеющие и жаропрочные стали

P14 / P15 1.4000 X 7 Cr 13 X6Cr13

P14 1.4001 X 7 Cr 14 X7Cr14

P14 / P15 1.4006 X 10 Cr 13,

X 12 Cr 13

X12Cr13,

X10Cr13

P14 1.4016 X 6 Cr 17 X6Cr17

P15 1.4027 G-X 20 Cr 14 GX20Cr14

P15 1.4034 X 46 Cr 13 X46Cr13

P15 1.4057 X 20 CrNi 17 2 X19CrNi17-2,

X17CrNi16-2

P14 / P15 1.4104 X 12 CrMoS 17 X14CrMoS17

P14 1.4113 X 6 CrMo 17 1 X6CrMo17-1

P15 1.4313 X 4 CrNi 13 4 X3CrNiMo13-4

P15 1.4718 X 45 CrSi 9 3 X45CrSi9-3-1

P14 1.4724 X 10 CrAl 13,

X 10 CrAlSi 13

X10CrAlSi13,

X10CrAl13

P14 1.4742 X 10 CrAl 18,

X 10 CrAlSi 18

X10CrAl18,

X10CrAlSi18

P15 1.4747 X 80 CrNiSi 20 X80CrNiSi20 Sil XB

P14 1.4762 X 10 CrAl 24,

X 10 CrAlSi 25

X10CrAl24,

X10CrAlSi25

Инструментальные стали

P4 1.1545 C 105 W 1 C105U

P4 1.1663 C 125 W C125W,

C125U

P7 / H2 1.2067 100 Cr 6 99Cr6,

102Cr6

P11 / H3 1.2080 X 210 Cr 12 X210Cr12

P11 / H1 1.2344 X 40 CrMoV 5 1 X40CrMoV5-1

P11 / H3 1.2363 X 100 CrMoV 5 1 X100CrMoV5-1

P7 / H2 1.2419 105 WCr 6

107WCr5,

105WCr6,

100WCr6

A 475

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Великобритания Франция Италия Швеция Испания Япония США

B.S. EN AFNOR UNI SS UNE JIS

AISI /

SAE

403S17

Z6013,

Z6Cr13,

Z8C12

X6Cr13 2301 F.3110-X6 Cr13

SUS403,

SUS410S,

SUS429

403,

13/6

403S17 Z3014,

Z8C13FF X6Cr13 F.8401-AM-X12 Cr13

SUS403,

SUS410S,

SUS429

403,

410S,

429

410S21,

410C21,

ANC1A

Z12C13,

Z12Cr13,

Z10C13

X12Cr13,

X10Cr13 2302 F.3401-X12 Cr13 SUS 410,

JIS SUS 410 410

430S15,

430S17,

430S18

60 Z8C17,

Z6Cr17 X8Cr17 2320 F.3113-X8 Cr17 SUS 430 430

ANC1B,

ANC1C,

420C24,

420C29

Z20C13M SCS 2

420S45

Z40C14,

Z40Cr14,

Z38C13M,

Z44C14

X40Cr14 F.3405-X46 Cr13 420

431S29,

6S80,

S80

57 Z15CN16.02 X16CrNi16 2321

F.3427-X15 CrNi16,

F.313,

F3427-X19CrNi172

SUS 431,

JIS SUS 431 431

Z10CF17 X10CrS17 2383 F3117-X10CrS17,

F3413-X14CrMoS17

SUS 431,

SUS430F

430F,

J 405 Grade 51435

434S17 Z8CD17.01 X8CrMo17 2325 F3116-X6CrMo171 SUS 434 434

425C11,

425C12

Z5CN13.4,

Z4CND13.4M,

Z6CN13-4,

Z8CD17-01

GX6CrNi13 04 2385 SCS 5,

SCS 6

CA6.

13/4

401S45 52 Z45CS9 X45CrSi8 F.3220-X 4 ScrSi 09-03 SUH 1 HNV3

403S17 Z10C13,

Z13C13 X10CrAl12 F.13152-X 10 CrAl13 405

430S15 60 Z10CAS18,

Z12CAS18 X8Cr17 F.3153-X 10 CrAl 18 SUH 21 430

443S65 59 Z80CSN20.02 F.3222-X 80CrSiNi20-02 SUH 4 HNV6

Z10CAS24,

Z12CAS25 X16Cr26 2322 F.3154-X 10 CrAl24 SUH 446 446

C105E2U,

Y1105 C100KU 1880 F515,

F516 SK 3 (TC105) W110

Y2120 F.5123 C120 W112

BL3,

534A99

100Cr6RR,

100C6,

Y100C6

2258

F.5230 100 Cr6,

F.1310 - 100 Cr6,

F.131

SUJ 2,

SUJ 4

L3,

52100,

BD3 X200Cr12,

Z200C12 X205Cr12KU F.5212 X210 Cr12 SKD 1,

SKS D3

BH13 X40CrMoV5,

Z40CDV5 X40CrMoV511KU 2242 F.5318 X40 CrMoV5 SKD 61 H13,

P20

BA2 X100CrMoV5,

Z100CDV5 X100CrMoV51KU 2260 F.5227 X100 CrMoV5 SKD 12,

JIS SKD 12

A2,

105WC13 107WCr5KU 2140 F.5233 105 WCr5,

F.523

SKS 2,

SKS 3,

SKS 31

A 476

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Обрабатываемые материалы

Группа материалов

Группа

обрабатываемости

Германия

№ мат.

DIN

№ мат.

DIN EN DIN DIN EN

Обозначение

производителя

Инструментальные стали (продолжение)

P14 / H3 1.2436 X 210 CrW 12 X210CrW12-1,

X210CrW12

P7 / H2 1.2542 45 WCrV 7 45WCrV8,

45WCrV7

P11 / P13 1.2581 X 30 WCrV 9 3 X30WCrV9-3

P14 / H3 1.2601 X 165 CrMoV 12 X165CrMoV12

P7 / P10 /

H1 1.2713 55 NiCrMoV 6 55NiCrMoV6

P7 / H3 1.2833 100 V 1 100V1

P11 / H3 1.3243 S 6-5-2-5 HS6-5-2-5

P11 / H3 1.3255 S 18-1-2-5 HS18-1-2-5

P11 / H3 1.3343 S 6-5-2 HS6-5-2

P11 / H3 1.3348 S 2-9-2 HS2-9-2

P11 / H3 1.3355 S 18-0-1 HS18-0-1

Нержавеющие и жаропрочные стали

M1 1.4301 X 5 CrNi 18 10 X5CrNi18-10

M1 1.4305 X 10 CrNiS 18 9 X8CrNiS18-9

M1 1.4306 X 2 CrNi 19 11 X2CrNi19-11

M1 1.4308 G-X 6 CrNi 18 9 GX5CrNi19-10

M2 1.4310 X 12 CrNi 17 7 X9CrNi18-8,

X10CrNi18-8

M1 1.4311 X 2 CrNiN 18 10 X2CrNiN18-10

M1 1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2

X5CrNiMo17-12-2,

X4CrNiMo17-12-2,

X5CrNiMo18-10

A 477

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Великобритания Франция Италия Швеция Испания Япония США

B.S. EN AFNOR UNI SS UNE JIS

AISI /

SAE

X210CrW12-1,

Z210CW12-01,

Z 210 CW 12

X215CrW121KU 2312 F.5213 X210 CrW12,

F.521 D6

BS1 45WCrV8,

45WCrV20 45WCrV8KU 2710

F.5241 45 WCrSi 8,

F.524,

F524145WCrSi 8

BH21 X30WCrV9,

Z30WCV9 X30WCrV93KU F.5323 X30 WCrV9 SKD 5 O1, H21

X165CrMoW12KU 2310 F.5211 X160 CrMoV12

BH224 F.528,

F520S L6

BW2

C105E2UV1,

Y1105V,

100V2

102V2KU SKS 43 W210

BM35

Z85WDKCV06-

05-05-04-02,

Z90WDKCV06-

05-05-04-02

HS6-5-2-5 2723 F.5613 6-5-2-5 SKH 55 S7, M35

BT4 Z80WKCV18-

05-04-01 HS18-1-1-5 F.5530 18-1-1-5 SKH 3 T4

BM2 Z85WDCV06-

05-04-02 HS6-5-2-5 2722 F.5603 6-5-2 SKH 51 M2

Z100DCWV09-

04-02-02 HS2-9-2 2782 F.5607 2-9-2 M7

BT1 Z80WCV18-04-01 HS18-0-1 F.5520 18-0-1 SKH 2 T1

304S15, 304S16,

304S31, 304S11,

304S17, LW21,

LWCF21

58E

Z4CN19-10FF,

Z5CN17-08,

Z6CN18-09,

Z7CN18-09

X5CrNi18 10 2332,

233

F.3451-X5 CrNi18-10,

F.314,

F.3504-X6CrNi19 10,

F3504-X5CrNi1810

SUS 304 304,

304H

303S21,

303S22,

303S31

58M Z10CNF18.09,

Z8CNF18-09 X10CrNiS18 09 2346 F.3508-X10CrNiS18-09 SUS 303,

JIS SUS 303

J 405 Grade 30303,

303

304S11,

LW20,

LWCF20,

S536,

T74,

304C12 (LT196),

305S11

Z1CN18-12,

Z2CN18-10,

Z3CN19.10M,

Z3CN18-10,

Z3CN19-11,

Z3CN19-11FF

X3CrNi18 11,

X2CrNi18 11,

GX2CrNi19 10

2352 F.3503-X 2CrNi19-10,

F3503-X 2CrNi18-10

JIS SCS 19,

JIS SUS 304L 304L

304C15,

304C15 (LT196) Z6CN18.10M SCS 13

301S21,

301S22,

302S26

Z12CN17.07,

Z12CN18.07,

Z11CN17-08,

Z11CN18-08,

Z12CN18-09

X12CrNi17 07 2331 F.3517-X12CrNi17 07 SUS 301 301

304S62 Z3CN18-07Az,

Z3CN18-10AZ X2CrNiN18 11 2371 F3541-X2CrNiN1810 SUS 304 LN 304LN

316S13, 316S17,

316S19, 316S31,

316S33, 316S16

Z6CND17.11,

Z3CD17-11-01,

Z6CND17-11,

Z6CND17-11-02FF,

Z7CND17-11-02,

Z7CND17-12-02

X5CrNiMo17 12 2347

F.3543-X5CrNiMo17-12,

F.3543-X6 CrNiMo17-

12-03,

F3543-X5CrNiMo17-122

SUS 316 316

A 478

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Обрабатываемые материалы

Группа материалов

Группа

обрабатываемости

Германия

№ мат.

DIN

№ мат.

DIN EN DIN DIN EN

Обозначение

производителя

Нержавеющие и жаропрочные стали (продолжение)

M1 1.4408 G-X 6 CrNiMo 18 10 GX5CrNiMo19-11-2

M1 1.4429 X 2 CrNiMoN 17 13 3 X2CrNiMoN17-13-3

M1 1.4435 X 2 CrNiMo 18 14 3,

X 2 CrNiMo 18 12 X2CrNiMo18-14-3

M1 1.4438 X 2 CrNiMo 18 16 4 X2CrNiMo18-15-4

M1 1.4460 X 4 CrNiMoN 27 5 2 X3CrNiMoN27-5-2

M1 1.4541 X 6 CrNiTi 18 10 X6CrNiTi18-10

M1 1.4550 X 6 CrNiNb 18 10 X6CrNiNb18-10

M1 1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X6CrNiMoTi17-12-2

M1 DIN 1.4565,

1.4581 G-X 5 CrNiMiNb 18 10 GX5CrNiMoNb19-11-2

M1 1.4583 X 10 CrNiMoNb 18 12 X10CrNiMoNb18-12

M1 1.4828 X 15 CrNiSi 20 12 X15CrNiSi20-12

M2 1.4871 X 53 CrMnNiN 21 9 X53CrMnNiN21-9

M1 1.4878 X 12 CrNiTi 18 9 X12CrNiTi18-9,

X10CrNiTi18-10

Жаропрочные сплавы на основе железа

M1 1.4558 X 2 NiCrAlTi 32 20 X2NiCrAlTi32-20

M1 1.4563 X 1 NiCrMoCu 31 27 4 X1NiCrMoCu31-27-4

M1 1.4864 X 12 NiCrSi 36 16 X12NiCrSi36-16,

X12NiCrSi35-16 Incoloy DS

M1 1.4958 X 5 NiCrAlTi31-20 X5NiCrAlTi31-20

M1 1.4977 X 40 CoCrNi 20 20

A 479

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Великобритания Франция Италия Швеция Испания Япония США

B.S. EN AFNOR UNI SS UNE JIS

AISI/

SAE

316C16,

316C16 (LT196),

ANC4B

F.8414-AM-X7

CrNiMo20 10 SCS 14

316S62,

316S63 Z2CND17.13Az X2CrNiMoN17 13 2375 F3543-

X2CrNiMoN17133 SUS 316 LN 316LN

316S11, 316S13,

316S14, 316S31,

LW22, LWCF22,

316S12

Z2CND17.13,

Z3CND17-12-03,

Z3CND18-14-03

X2CrNiMo17 13 2353

F.3533-X2 CrNiMo 17-

12-03,

F.3534-X6 CrNiMo 17-

12-03

316L

317S12

Z2CND19.15,

Z2CND19-15-04,

Z3CND19-15-04

X2CrNiMo18 16 2367 F3539-X2CrNiMo18164 SUS 317 L 317L

Z3CND25-07Az,

Z5CND27-05Az 2324 F3309-X8CrNiMo27-05,

F3552-X8CrNiMo266 SUS 329 J1 329

321S12, 321S31,

321S51 (1010, 1105)

LW24,

LWCF24

58B,

58C Z6CNT18.10 X6CrNiTi18 11 2337

F.3553-X7 CrNiTi

18-11,

F.3523-X 6 CrNiTi

18-11,

09 Ch 18N10T,

F3523-X6CrNiTi1810

SUS 321,

JIS SUS 321

321,

15/5 PH,

17/4 PH

347S20, 347S31,

347S51, ANC3B

58F,

58G Z6CNNb18.10 X6CrNiNb18 11,

X8CrNiNb18 11 2338

F.3552-X 7 CrNiNb

18-11,

F.3524-X 67 CrNiNb

18-11,

F3524-X6CrNiNb1810

SUS 347

347,

13/8 MO

320S31,

320S17,

320S18

58J Z6CNDT17.12 X6CrNiMoTi17 12 2350

F.3552-X 6

CrNiMoTi17-12-03,

F3535-

X6CrNiMoTi17122

SUS 316 Ti 316Ti,

326Ti

318C17,

ANC4C Z4CNDNb18.12M GX6crNiMoNb20 11 SCS 22 Nitronic 50.60

X6CrNiMoNb17 13

309S24

Z15CNS20.12,

Z17CNS20-12,

Z9CN24-13

X16CrNi23 14 F3312-X15CrNiSi20-12 SUH 309 309

349S54

Z52CMN21.09,

Z53CMNS21-09Az,

Z53CMN21-09Az

X53CrMnNiN21 9 F.3217-X53 CrMnNiN

21-09

SUH 35,

SUH 36

EV8,

2205 Duplex

321S20,

321S51

58B,

58C

T6CNT18.12 (B),

Z6CNT18-10 2337 F.3523-X 6CrNiTi 18 11 SUS 321 321

N08800 Incoloy 800

N08028 Alloy 28

NA17

Z12NCS37.18,

Z12NCS35.16,

Z20NCS33-16

F.3313-X12 CrNi 36-16 SUH 330 N08830 Alloy 330

Z 42 CNKDWNb

A 480

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Обрабатываемые материалы

Группа материалов

Группа

обрабатываемости

Германия

№ мат.

DIN

№ мат.

DIN EN DIN DIN EN

Обозначение

производителя

Серый чугун

K3 0.6010 EN-JL1010 GG-10,

GG 10 EN-GJL-100

K3 0.6015 EN-JL1020 GG-15,

GG 15 EN-GJL-150

K3 0.6020 EN-JL1030 GG-20,

GG 20 EN-GJL-200

K3 0.6025 EN-JL1040 GG-25,

GG 25 EN-GJL-250

K4 0.6030 EN-JL1050 GG-30,

GG 30 EN-GJL-300

K4 0.6035 EN-JL1060 GG-35,

GG 35 EN-GJL-350

K4 0.6040 GG-40,

GG 40 EN-GJL-400

K4 0.6660 GGL-NiCr 20 2

K4 GG-26Cr,

GG 26Cr EN-GJL-260 Cr

K7 GGV 45 EN-GJV-450

Высокопрочный чугун

K5 0.7040 EN-JS1030 GGG-40 EN-GJS-400-15

K6 0.7050 EN-JS1050 GGG-50 EN-GJS-500-7

K6 0.7060 EN-JS1060,

EN-JS 1092 GGG-60 EN-GJS-600-3,

EN-GJS-600-3U

K6 0.7070 EN-JS1070,

EN-JS 1102 GGG-70 EN-GJS-700-2,

EN-GJS-700-2U

Ковкий литейный чугун

K1 0.8035 EN-JM 1010 GTW-35,

GTW-35-04

GTW-35-04,

EN-GJMW-350-4

K1 0.8040 EN-JM 1030 GTW-40-05,

GTW-40

EN-GJMW-400-5,

GTW-40-05

K1 0.8045 EN-JM 1040 GTW-45-07,

GTW-45 EN-GJMW-450-7

K1 0.8135 EN-JM 1130 GTS-35-10,

GTS-35 EN-GJMB 350-10

K1 0.8145 EN-JM 1140 GTS-45-06,

GTS-45

EN-GJMB 450-6,

GTS-45-06

K1 0.8155 EN-JM 1160 GTS-55-04,

GTS-55

EN-GJMB 550-4,

GTS-55-04

K2 0.8165 EN-JM 1180 GTS 65-02,

GTS-65

EN-GJMB 650-2,

GTS-65-02

K2 0.8170 EN-JM 1190 GTS 70-02,

GTS-70

EN-GJMB 700-2,

GTS-70-02

A 481

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Великобритания Франция Италия Швеция Испания Япония США

B.S. EN AFNOR UNI SS UNE JIS

AISI /

SAE

Ft10D,

FGL100 G10 0110 FG 10 FC 100,

FC10 ASTM A-48-76

Grade 150 Ft15D,

FGL150 G15 0115 FG 15 FC 150 NO 20B

Grade 220 Ft20D,

FGL200 G20 0120 FG 20 FC 200,

FC20 NO 30B

Grade 260 Ft25D,

FGL250 G25 0125 FG 25 FC25,

FC 250 NO 35B

Grade 300 Ft30D,

FGL300 G30 0130 FG 30 FC 300 NO 40B

Grade 350 Ft35D,

FGL350 G35 0135 FG 35 FC 350 NO 55B

Grade 400 Ft40D,

FGL400 0140

L-NiCr20 2 L-NC 20 2 0523

420 / 12 FGS 400-12 GS400-12 0717 FCD 400,

FCD40 60/40/18

500 / 7 FGS 500-7 GS500-7 0727 FCD 500,

FCD50 70/50/05

600 / 3 FGS 600-3 GS600-3 0732 FCD 600,

FCD60 80/55/06

700 / 2 FGS 700-2 GS700-2 0737 FCD 700,

FCD70

100/70/03

120/90/02

W 35-04 MB 35-7 FCMW 330

W 410 / 4 MB 40-10 FCMW 350

45-07 MB 45-7 FCMWP 440

B 340 / 12 MN 35-10 0815 FCMB 340 32510

P 440 / 7,

P 45-06 MP 50-5 0854 40010

P 540 / 5,

P 55-04 MP 60-3 0856 50005

P 65-02 0862 60004

P 70-02 MP 70-2 0862 70003

A 482

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Обрабатываемые материалы

Группа материалов

Группа

обрабатываемости

Германия

№ мат.

DIN

№ мат.

DIN EN DIN DIN EN

Обозначение

производителя

Алюминиевые сплавы

N1 3.0255 EN AW-1050A Al99.5 Al99.5

N4 3.1371 EN AC-21000 G-AlCu4TiMg G-AlCu4TiMg

N2 3.1655 EN AW-2011 AlCuBiPb AlCu6BiPb

N2 3.1734 Y-сплав AlCu4Mg1.5Ni2,

WL 3.1734

N4 3.2371 EN AC-42100 G-AlSi7Mg G-AlSi7Mg,

AlSi7Mg

N4 3.2373 EN AC-43300 G-AlSi9Mg G-AlSi9Mg,

AlSi9Mg

N4 3.2381 EN AC-43000 G-AlSi10Mg G-AlSi10Mg,

AlSi10Mg

N4 3.2382 EN AC-43400 GD-AlSi10Mg AlSi10Mg(Fe)

N4 3.2383 EN AC-43200 G-AlSi10MgCu G-AlSi10MgCu,

AlSi10Mg (Cu)

N3 3.2581 EN AC-44200 G-AlSi12 G-AlSi12,

AlSi12

N3 3.2582 EN AC-44300 GD-AlSi12 GD-AlSi12,

AlSi12 (Fe)

N3 3.2583 EN AC-47000 G-AlSi12 (Cu) G-AlSi12 (Cu)

N2 3.3315 EN AW-5005A AlMg1 AlMg1C

N3 3.3561 EN AC-51300 G-AlMg5 G-AlMg5

N2 3.4345 EN AW-7022 AlZnMgCu0.5 AlZnMgCu0.5

N4 DIN 3.3211

N4 DIN 3.4365

Медные сплавы

N7 2.0240 CW502L CuZn15 CuZn15 красный томпак,

желтый томпак

N7 2.0265 CW505L CuZn30 CuZn30

полутомпак,

латунный припой,

латунь для картриджей,

Cuivre Poli

Metarsic

N7 2.0321 CW508L CuZn37 CuZn37

латунное литьё,

травлёная латунь,

акустическая латунь,

длинностружечная латунь,

деформируемая латунь

N7 2.0592 CC765S

G-CuZn35Al1,

GK-CuZn35Al1,

GZ-CuZn35Al1

CuZn35Mn2Al1Fe1-C

N7 2.0596 CC764S

G-CuZn34Al2,

GK-CuZn34Al2,

GZ-CuZn34Al2

CuZn34Mn3Al2Fe1-C

N7 2.0966 CW307G CuAl10Ni5Fe4 CuAl10Ni5Fe4

N7 2.0975 CC333G G-CuAl11Ni,

G-CuAl10Ni G-CuAl11Ni

N7 2.1050 CC480K G-CuSn10Zn CuSn10-C

A 483

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Великобритания Франция Италия Швеция Испания Япония США

B.S. EN AFNOR UNI SS UNE JIS

AISI /

SAE

1B A5 4507 4007 L-3051 A1x1,

A1050 1050A

A-U5GT L-2140 AC1B B26

FC1 A-U5PbBi 6362 4355 L-3182 A2011 2011

LM14 A-U4NT 3045 L-2150 AC5A

2L99,

LM25 A-S7G0.3 7257 4244 L-2651 AC4C,

JIS AC4 CH (AL 9) B25

A7-S10G 3051 4253 AC4A,

JIS AC4 A (AL 4) A13560

LM9 A-S10G 3051 4253 L-2560,

L-2561 JIS AC4 A (AL 4V) A13600

LM9 A-S10G 3051 4253 L-2560,

L-2561 AC4A

A-S9GU JIS ADC3 (AL 4) A360.2

LM6 A-S13 4514 4261 L-2520,

L-2521 AC3A A413.2

LM6,

LM20

A-S13,

A-S12

4514,

G-AlSi13 4261 L-2520,

21 AC3A A413.0

LM20 A-S12U 3048 4260 L-2530 ADC1 (AK 12),

AC3A (AL 12) 413.1

N41 A-G0,

65764 4106 L-3350 A2x8,

A5005 5005A

N6,

LM5 A-G6 3058 4146 L-3320 JIS AC7A (AL28) 5056A,

514.1

A-Z5GU0.6

6061-T6

7075-T6

CZ 102 CuZn15 C2300 C23000

CZ 106 CuZn30 C2600 C26000

CZ 108 CuZn37 C2720 C27400

HTB 1 C86500

C86200

CA 104 CuAl9Ni5Fe3Mn,

U-A10N C63000

AB2 CuAl11Ni5Fe G-CuAl11Fe4Ni4 B-148-52

G1,

CT1 C90700

A 484

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Обрабатываемые материалы

Группа материалов

Группа

обрабатываемости

Германия

№ мат.

DIN

№ мат.

DIN EN DIN DIN EN

Обозначение

производителя

Медные сплавы (продолжение)

N7 2.1052 CC483K

G-CuSn12,

GZ-CuSn12,

GC-CuSn12

CuSn12-C

N9 2.1090 CC493K

G-CuSn7ZnPb,

GZ-CuSn7ZnPb,

GC-CuSn7ZnPb

CuSn7Zn4Pb7-C Rotguss 7

N9 2.1096 CC491K G-CuSn5ZnPb CuSn5Zn5Pb5-C Rotguss 5

N9 2.1098 CC490K G-CuSn2ZnPb CuSn3Zn8Pb5-C Alloy 5A

N9 2.1176 CC495K

G-CuPb10Sn,

GZ-CuPb10Sn,

GC-CuPb10Sn

CuSn10Pb10-C

N9 2.1182 CC496K

G-CuPb15Sn,

GZ-CuPb15Sn,

GC-CuPb15Sn

CuSn7Pb15-C

N9 2.1188 CC497K G-CuPb20Sn CuSn5Pb20-C

N7 2.1293 CW106C CuCrZr CuCr1Zr

N7 CuAl6.5Fe2.5Sn0.25 AMPCO 8

N7 AMPCO 6

N10 CuAl13Fe4.5 AMPCO 21

N10 AMPCO 26

Магниевые сплавы

N6 3.5101 EN-MC35110 G-MgZn 4 SE 1 Zr 1 EN-MCMgZn4RE1Zr,

G-MgZn4SE1Zr1

N6 3.5103 EN-MC65120 G-MgSE 3 Zn 2 Zr 1 EN-MCMgRE3Zn2Zr,

G-MgSE3Zn2Zr1

N6 3.5106 EN-MC65210 G-MgAg 3 SE 2 Zr 1 EN-MCMgRE2Ag2Zr,

G-MgAg3SE2Zr1

N6 3.5161 MgZn6Zr,

MgZn 6 Zr F 29

MgZn6Zr,

MgZn6Zr F29

N6 3.5200 MgMn2 MgMn2

N6 3.5312 MgAl3Zn MgAl3Zn

N6 3.5470 EN-MC21320 MgAl4Si1 EN-MCMgAl4Si

N6 3.5612 MgAl6Zn MgAl6Zn

N6 3.5632 EN-MC21150 G-MgAl 6 Zn 3 G-MgAl6Zn3 AZ63

N6 3.5662 G-MgAl 6 G-MgAl6

N6 3.5812 EN-MC21110 G-MgAl 8 Zn 1 G-MgAl8Zn1 AZ81 hp

N6 3.5912 EN-MC21120 GD-MgAl 9 Zn 1 GD-MgAl9Zn1 AZ91

A 485

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Великобритания Франция Италия Швеция Испания Япония США

B.S. EN AFNOR UNI SS UNE JIS

AISI /

SAE

Pb2 A53-707,

CuSn12

Amcoloy 712,

B505

CuSn7Pb6Zn4 C93200

LG2 CuPb5Sn5Zn5 C83600

LG1

LB2 CuPb10Sn10 C93700

LB1 C93800

LB5 CuPb20Sn5 C94100

CC 102 CuCrZr C18200

AMPCO 8

AMPCO 6

AMPCO 21

AMPCO 26

RZ5, MAG5,

MAG9, TZ6 G-Z4TR, ZH62 ZE41

ZRE1, MAG6 G-TR3Z2 EZ33

MSR, QE22 G-Ag2, 5 QE22

ZW1, ZW3,

ZW6, ZW21,

MAG 161, MAG 131,

MAG 141, MAG 151

MAG 101, AM503 G-M2

AZ31, MAG 111 G-A3Z1,

AZ31

52,

510

G-A4S1

MAG121, AZM G-A6Z1,

AZ61

520,

531

AZ63

MAG1, MAG2,

AZ80, AZ81,

G-A9,

AZ81 AZ81 hp AZ81 hp AZ81

AZ91, MAG3,

MAG7

G-A9Z1,

AZ91 AZ91 hp HK31

A 486

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Обрабатываемые материалы

Группа материалов

Группа

обрабатываемости

Германия

№ мат.

DIN

№ мат.

DIN EN DIN DIN EN

Обозначение

производителя

Титан и титановые сплавы

S6 3.7025 Ti 1 Ti 99.8 TitaniumGrade1

S7 3.7115.1 TiAl 5 Sn 2 TiAl5Sn2.5

S6 3.7124 TiCu2 TiCu2

S7 3.7164,

3.7165 TiAl 6 V 4 TiAl6V4 TitaniumGrade5

Жаропрочные сплавы на основе Ni/Co

S3 2.4360 NiCu30Fe NiCu30 Monel 400

S4 2.4375 NiCu30Al NiCu30Al3Ti Monel K500

S3 2.4630 NiCr20Ti Nimonic 75

S3 2.4642 NiCr30Fe Inconel 690,

Alloy 690

S4 2.4668

NiCr19Fe19NbMo,

NiCr19Fe19Nb5Mo3,

NiCr19NbMo

NiCr19Nb5Mo3 Inconel 718,

Udimet 630

S4 2.4669 NiCr15Fe7TiAl,

Alloy X-750 NiCr15Fe7Ti2Al Inconel X-750,

Alloy X-750

S3 2.4856 NiCr22Mo9Nb,

Alloy 625 NiCr22Mo9Nb Inconel 625

S3 2.4858 NiCr21Mo,

Alloy 825 NiFe30Cr21Mo3 Incoloy 825

S4 DIN 2.4698

S4 DIN 2.4654

Закалённый чугун

H4 0.9640 G-X300CrMoNi1521 GX300CrMoNi15-2-1

H4 0.9645 G-X260CrMoNi2021 GX260CrMoNi20-2-1

H4 0.9650 G-X260Cr27 GX260Cr27

H4 0.9655 G-X300CrMo271 GX300CrMo27-1

Отбелённый чугун

H4 0.9620 G-X260NiCr42 GX260NiCr42 Ni-Hard 2

H4 0.9625 G-X330NiCr42 GX330NiCr42 Ni-Hard 1

H4 0.9630 G-X300CrNiSi952 GX300CrNiSi952 Ni-Hard 4

H4 0.9635 G-X300CrMo153 GX300CrMo15-3

A 487

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Великобритания Франция Италия Швеция Испания Япония США

B.S. EN AFNOR UNI SS UNE JIS

AISI /

SAE

TA.1 T-35 Ti-PO1 R2050

R54620

TA.21, TA.22, TA.23,

TA.24, TA.52, TA.53,

TA.54, TA.55, TA.58

T-U2 Ti-P11

TA.10, TA.11,

TA.12, TA.13,

TA.28, TA.56

T-A6V Ti-P63

4911, 4928,

4935, 4954,

4965, 4967,

6AL4V

3072-76,

NA13 NU30 Monel 400

3072-76, HC202,

3146, Na18

AMS 4676,

Monel K500

HR5, 703 B,

203-4 NC 20 T Nitronic 75,

Nimonic 90/120

Inconel 690

HR 8 NC 19 FeNb Inconel 718

HR 505 NC 15 FeTNb 5542G,

Inconel X-750

NC 22 FeDNB Incoloy 825

3072-76 NC 21 FeDU

Hastelloy C

Waspaloy

Grade3A, Grade3B,

BS4844

Grade3C

Grade3D 0466 A532111A 25% CR

Grade3E A532111A 25% CR

Grade2A,

BS4844 (1986) 2A 0512 Ni-Hard 2

Grade2B,

BS4844 (1986) 2B 0513 Ni-Hard 1

Grade2C, Grade2D,

Grade2E,

BS4844 (1986) 2E

0457 Ni-Hard 4

Grade3A;B,

Grade3B

A 488

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Обрабатываемые материалы

Группа материалов

Группа

обрабатываемости

Германия

№ мат.

DIN

№ мат.

DIN EN DIN DIN EN

Обозначение

производителя

Реактопласты

EP,

эпоксид,

эпоксидная смола

O2 Бакелит

O2 Пертинакс

O2 Resitex

Термопласты

PMMA,

полиметилметакрилат,

плексиглас,

акриловое стекло

поликарбонат

макролон

O1 PA,

полиакриламид

A 489

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Великобритания Франция Италия Швеция Испания Япония США

B.S. EN AFNOR UNI SS UNE JIS

AISI /

SAE

Эпоксидная смола,

бакелит

Фенопласт

Фенопласт W/стекло

Resitex

Плексиглас,

акрилопласт,

поликарбонат

UHMW

Ацетанопласты

делрин,

селкон,

тефлон,

нейлон

A 490

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Предел

прочности

Н/мм2

Твёрдость по

Виккерсу

Твёрдость по

Бринеллю

Твёрдость по

Роквеллу

HRC

255 80 76,0

270 85 80,7

285 90 85,5

305 95 90,2

320 100 95,0

335 105 99,8

350 110 105

370 115 109

385 120 114

400 125 119

415 130 124

430 135 128

450 140 133

465 145 138

480 150 143

495 155 147

510 160 152

530 165 156

545 170 162

560 175 166

575 180 171

595 185 176

610 190 181

625 195 185

640 200 190

660 205 195

675 210 199

690 215 204

705 220 209

720 225 214

740 230 219

755 235 223

770 240 228 20,3

785 245 233 21,3

800 250 238 22,2

820 255 242 23,1

835 260 247 24,0

850 265 252 24,8

865 270 257 25,6

880 275 261 26,4

900 280 266 27,1

915 285 271 27,8

930 290 276 28,5

950 295 280 29,2

965 300 285 29,8

995 310 295 31,0

1030 320 304 32,2

1060 330 314 33,3

1095 340 323 34,4

1125 350 333 35,5

1155 360 342 36,6

1190 370 352 37,7

1220 380 361 38,8

1255 390 371 39,8

1290 400 380 40,8

1320 410 390 41,8

1350 420 399 42,7

1385 430 409 43,6

Твёрдость

Предел прочности на растяжение, твёрдость по Бринеллю, Виккерсу и Роквеллу

(выдержка из DIN 50150)

Предел

прочности

Н/мм2

Твёрдость по

Виккерсу

Твёрдость по

Бринеллю

Твёрдость по

Роквеллу

HRC

1420 440 418 44,5

1455 450 428 45,3

1485 460 437 46,1

1520 470 447 46,9

1555 480 (456) 47,7

1595 490 (466) 48,4

1630 500 (475) 49,1

1665 510 (485) 49,8

1700 520 (494) 50,5

1740 530 (504) 51,1

1775 540 (513) 51,7

1810 550 (523) 52,3

1845 560 (532) 53,0

1880 570 (542) 53,6

1920 580 (551) 54,1

1955 590 (561) 54,7

1995 600 (570) 55,2

2030 610 (580) 55,7

2070 620 (589) 56,3

2105 630 (599) 56,8

2145 640 (608) 57,3

2180 650 (618) 57,8

660 58,3

670 58,8

680 59,2

690 59,7

700 60,1

720 61,0

740 61,8

760 62,5

780 63,3

800 64,0

820 64,7

840 65,3

860 65,9

880 66,4

900 67,0

920 67,5

940 68,0

Значения твёрдости, указанные в данной таблице, являются приблизительными.

См. DIN 50150.

Значения в скобках являются теоретическими расчётными значениями.

Свойство материала Единица/метод испытания Обозначение

Предел прочности Н/мм2Rm

Твёрдость

по Виккерсу

Алмазный конус 136°

Нагрузка F ≥ 98 Н HV

Твёрдость

по Бринеллю

Рассчитывается из:

HB = 0,95 × HV

0,102 × F/D2 = 30 Н/мм2

F = нагрузка в Н

D = диаметр шарика в мм

Твёрдость

по Роквеллу

Алмазный конус 120°

Общая нагрузка 1471 ± 9 Н HRC

A 491

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Допуски по ISO

Интервал

размеров,

мм

Поля допусков* валов

d11 e7 e8 h5 h6 h7 h8 h9 h10 h11 h12 js14 js16 k6 k10 k11 k12 m7 p7

> 3 –20

–80

–14

–24

–14

–28

–4

–6

–10

–14

–25

–40

–60

–100

+125

–125

+300

–300

+40

+60

+100

+12

+16

> 3

≤ 6

–30

–105

–20

–32

–20

–38

–5

–8

–12

–18

–30

–48

–75

–120

+150

–150

+375

–375

+48

+75

+120

+16

+24

+12

> 6

≤ 10

–40

–130

–25

–40

–25

–47

–6

–9

–15

–22

–36

–58

–90

–150

+180

–180

+450

–450

+10

+58

+90

+150

+21

+30

+15

> 10

≤ 18

–50

–160

–32

–50

–32

–59

–8

–11

–18

–27

–43

–70

–110

–180

+215

–215

+550

–550

+12

+70

+110

+180

+25

+36

+18

> 18

≤ 30

–65

–195

–40

–61

–40

–73

–9

–13

–21

–33

–52

–84

–130

–210

+260

–260

+650

–650

+15

+84

+130

+210

+29

+43

+22

> 30

≤ 50

–80

–240

–60

–75

–50

–89

–11

–16

–25

–39

–62

–100

–160

–250

+310

–310

+800

–800

+18

+100

+160

+250

+34

+51

+26

> 50

≤ 80

–100

–290

–80

–90

–60

–106

–13

–19

–30

–46

–74

–120

–190

–300

+370

–370

+950

–950

+21

+120

+190

+300

+41

+11

+62

+32

> 80

≤ 120

–120

–340

–72

–107

–72

–126

–15

–22

–35

–54

–87

–140

–220

–350

+435

–435

+1100

–1100

+25

+140

+220

+350

+48

+13

+72

+37

> 120

≤ 180

–145

–395

–86

–125

–85

–148

–18

–25

–40

–63

–100

–160

–250

–400

+500

–500

+1250

–1250

+28

+160

+250

+400

+55

+15

+83

+43

> 180

≤ 250

–170

–460

–100

–148

–100

–172

–20

–29

–46

–72

–115

–185

–290

–460

+575

–575

+1450

–1450

+33

+185

+290

+460

+63

+17

+96

+50

> 250

≤ 315

–110

–162

+108

+56

> 315

≤ 400

–125

–182

+119

+52

> 400

≤ 500

–135

–198

+131

+53

Интервал

размеров,

мм

Поля допусков* отверстий

H6 H7 H11 H12

> 3 +6

+10

+60

+0,10

> 3

≤ 6

+12

+75

+0,12

> 6

≤ 10

+15

+90

+0,15

> 10

≤ 18

+11

+18

+110

+0,18

> 18

≤ 30

+13

+21

+130

+0,21

> 30

≤ 50

+16

+25

+160

+0,25

> 50

≤ 80

+19

+30

+190

+0,30

> 80

≤ 120

+22

+35

+220

+0,35

> 120

≤ 180

+25

+40

+250

+0,40

> 180

≤ 250

+29

+46

+290

+0,46

* Поля допусков указаны в мкм по DIN ISO 286

(ранее: DIN 7160 или DIN 7161)

Интервал

размеров,

мм

Поля допусков* валов

> 3 +51

+26

> 3

≤ 6

+65

+35

> 6

≤ 10

+78

+42

> 10

≤ 14

+93

+50

> 14

≤ 18

+103

+60

> 18

≤ 24

+125

+73

> 24

≤ 30

+140

+88

> 30

≤ 40

+174

+112

> 40

≤ 50

+196

+136

> 50

≤ 65

+246

+172

> 65

≤ 80

+284

+210

> 80

≤ 100

+345

+258

> 100

≤ 120

+397

+310

> 120

≤ 140

+465

+365

> 140

≤ 160

+515

+415

> 160

≤ 180

+565

+465

> 180

≤ 200

+635

+520

A 492

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Винты для пластин

Типы винтов Обозначение Размер Torx

Момент

затяжки

Нм

Винты для пластин

с отверстием

с конической

зенковкой 43°

FS322 M2,5 × 5,7 7 0,8

FS258 M3 × 5,7 8 1,5

FS246 M3 × 7 8 1,5

FS1163 M3,5 × 10 15 3,0

FS320 M4 × 5 15 3,0

FS318 M4 × 6 15 3,0

FS245 M4 × 6,5 15 3,0

FS321 M4 × 7 15 3,0

FS319 M4 × 8 15 3,0

FS244 M4 × 9 15 3,0

FS749 M4 × 10,5 15 3,0

FS326 M4 × 12 15 3,0

FS1458 M4 × 12 15IP 2,5

FS954 M4,5 × 11 20 4,5

FS260 M5 × 9,5 20 5,0

FS243 M5 × 11 20 5,0

FS242 M5 × 13 20 5,0

FS1165 M5 × 12 20 6,0

FS1010 M6 × 14 20 5,0

FS1164 M6 × 15 25 10,0

Удлинённые

винты

FS925 M2,5 × 6,5 8 0,8

FS397 M3 × 6,9 8 1,0

FS2070 M3 × 6,5 8IP 2,0

FS922 M3,5 × 9,5 15 2,5

FS390 M4 × 0,5 × 8,4 15 4,0

FS2071 M4 × 8,4 15IP 4,0

FS1028 M4,5 × 12,8 20 4,0

FS1153 M4,5 × 14 20 4,0

FS391 M5 × 0,5 × 9,1 20 5,0

FS392 M5 × 0,5 × 12,75 20 5,0

FS393 M5 × 0,5 × 15,45 20 5,0

FS2072 M5 × 9,55 20IP 5,0

FS2073 M5 × 0,5 × 12,75 20IP 5,0

FS2074 M5 × 15,45 20IP 5,0

FS2075 M6 × 20,35 20IP 5,0

FS394 M6 × 0,7 × 20,35 20 5,0

FS395 M8 × 0,75 × 24,7 30 6,0

FS2107 M8 × 24,7 30IP 10,0

Типы винтов Обозначение Размер Torx

Момент

затяжки

Нм

Винты для пластин

с отверстием по

ISO с конической

зенковкой 60°

FS1358 M1,8 × 3,5 6 0,4

FS1012 M1,8 × 4,3 6 0,4

FS2076 M2 × 3,2 6IP 0,6

FS1003 M2 × 3,25 6 0,4

FS1151 M2 × 3,45 6 0,4

FS2147 M2 × 4,25 6IP 0,6

FS2148 M2 × 4,95 6IP 0,6

FS1004 M2,2 × 4,6 7 0,6

FS2084 M2,2 × 4,6 7IP 0,9

FS2111 M2,2 × 4,85 7IP 0,9

FS1020 M2,2 × 5,5 7 0,6

FS2149 M2,2 × 6,4 7IP 0,9

FS2066 M2,5 × 5,2 7IP 0,9

FS924 M2,5 × 4,5 8 0,8

FS1455 M2,5 × 4,5 8IP 0,8 / 1,2

FS1129 M2,5 × 5,2 8 0,8

FS2067 M2,5 × 5,7 7IP 0,9

FS375 M2,5 × 5,8 7 0,8

FS923 M2,5 × 6 8 0,8 / 1,2

FS1454 M2,5 × 6 8IP 0,8 / 1,2

FS2061 M2,5 × 6,5 7IP 0,9

FS2077 M3 × 5,3 9IP 1,5

FS1005 M3 × 6 8 1,0

FS1456 M3 × 6,2 9IP 1,5 / 2,0

FS2078 M3 × 7,2 9IP 1,5

FS1013 M3 × 7,5 8 1,0

FS1457 M3 × 7,7 9IP 1,5

FS379 M3 × 8,5 8 1,0

FS2079 M3 × 8,7 9IP 2,0

FS920 M3,5 × 7,3 15 2,5

FS2062 M3,5 × 8,1 15IP 3,0

FS2266 M3,5 × 8,75 10IP 2,0

FS359 M3,5 × 9 15 2,5

FS2119 M3,5 × 9,3 15IP 3,0

FS2063 M3,5 × 10,1 15IP 3,0

FS1006 M3,5 × 12 15 2,5

FS2060 M3,5 × 12,1 15IP 3,0

FS2279 M3,5 × 12 15IP 3,0

FS2064 M4 × 0,5 × 11 15IP 3,0

FS2065 M4 × 0,5 × 14 15IP 3,0

FS1011 M4 × 7,8 15 3,0

FS2080 M4 × 8,5 15IP 2,5

FS2114 M4 × 9 15IP 2,5

FS378 M4 × 9,5 15 3,0

FS1453 M4 × 9,7 15IP 2,5 / 3,5

FS1459* M4 × 10 15IP 4,0

FS2163 M4 × 10,8 15IP 3,0

FS2081 M4 × 12 15IP 3,0

FS1007 M4 × 12 15 3,0

FS1029 M5 × 9 20 5,0

FS2139 M5 × 10 20IP 5,0

FS1030 M5 × 11 20 5,0

FS2281 M5 × 11 20IP 5,0

FS1495 M5 × 13 20IP 5,0

FS1031 M5 × 13 20 5,0

FS1009 M5 × 16 20 5,0

FS2112 M5 × 16 20IP 5,0

FS2090 M5 × 17,25 20IP 5,0

FS1036 M6 × 14 20 5,0

FS2089 M6 × 18,25 25IP 5,0

FS1008 M6 × 18 20 5,0

FS1152 M8 × 1 × 18,5 30 10,0

FS2150 M8 × 22 30IP 10,0

* Головка винта с

сом IP = Torx Plus

A 493

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Динамометрические отвёртки со вставками

Обозначение Размер

Диапазон

регулировки

FS2001 1 4 0,4–1,2 Нм

FS2003 3 4 1,5–5,0 Нм

FS2002 1 4 3,5–10,6 в фунтах

FS2004 3 4 13,3–44 в фунтах

Обозначение Размер

Диапазон

регулировки

FS2248 3 4 1,0–6,0 Нм

Обозначение Диапазон регулировки

FS2041 6 4,5–14 Нм

FS2042 6 40–123 в фунтах

Вставки Обозначение Torx

Вставка Torx

Длина 175 мм

FS2005 6 4

FS2006 7

FS2007 8

FS2008 10

FS2009 15

FS2010 20

Вставка Torx Plus

Длина 175 мм

FS2085 6IP 4

FS2011 7IP

FS2012 8IP

FS2013 9IP

FS2268 10IP

FS2014 15IP

FS2015 20IP

FS2016 25IP

Набор вставок

(FS2005–FS2016)

Длина 175 мм

FS2017 4

IP = Torx Plus

Вставки Обозначение Torx/SW

Вставка Torx

Длина 130 мм

FS2043 15 6

FS2044 20

FS2045 25

FS2046 30

Вставка Torx Plus

Длина 130 мм

FS2047 15IP 6

FS2048 20IP

FS2049 25IP

FS2109 30IP

Вставка-шестигранник

Длина 130 мм

FS2050 SW3 6

FS2051 SW4

FS2052 SW5

Набор вставок

(FS2043–FS2052)

Длина 130 мм

FS2053 6

IP = Torx Plus

Рукоятки динамометрических отвёрток

Динамометрические воротки

A 494

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Отвёртки

Тип Обозначение Torx

Ключ, малый

FS1047 15

FS1048 20

FS1049 25

Ключ, большой

FS1172 15

FS1173 20

FS1174 25

FS1175 30

Ключ Обозначение Torx SW

ISO 2936–1,3 – 1,3

ISO 2936–1,5 – 1,5

ISO 2936–2 – 2

ISO 2936–2,5 – 2,5

ISO 2936–3 – 3

ISO 2936–3,5 – 3,5

ISO 2936–4 – 4

ISO 2936–5 – 5

ISO 2936–6 – 6

FS1464 20IP –

FS1592 25IP –

IP = Torx Plus

Тип Обозначение Torx SW

Ключ

FS2146 6IP –

FS2087 6IP –

FS325 7 –

FS1490 7IP –

FS257 8 –

FS1466 9IP –

FS1050 10 –

FS255 15 –

FS1465 15IP 3,5

FS1496 15IP 4,0

FS256 20 –

FS1154 – 2,0

FS1155 – 2,5

IP = Torx Plus

Тип Обозначение Torx

Отвёртка

FS1063 6

FS2086 6IP

FS309 7

FS2088 7IP

FS230 8

FS1483 8IP

FS1128 9

FS1484 9IP

FS2267 10IP

FS229 15

FS1485 15IP

FS228 20

FS1486 20IP

FS2167 25

FS1487 25IP

FS396 30

FS2109 30IP

IP = Torx Plus

A 495

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Присоединительные размеры инструментов и оснастки

Базовый держатель SK

DIN 69871, часть 1, форма B №

мм

d8 max.

мм d13

мм

d4d8d13

3,2

60°

15,9

h2h1

(с внутренним подводом СОЖ; размеры см. форму A)

40 68,40 63,55 50 M16 22,8 25,0

50 101,75 97,50 80 M24 35,5 37,7

Базовый держатель HSK

DIN 69893, часть 1, форма A HSK

мм

dx max.

мм d13

мм

lx min.

мм

d4dX

d13

63 32 63 53 M18 × 1,0 26 42

100 50 100 85 M24 × 1,5 29 45

Базовый держатель Walter Capto™

ISO 26623 Walter Capto™

d11

мм

мм d13

l2l5

d11

d13

C3 32 15 19 M12 × 1,5

C4 40 20 24 M14 × 1,5

C5 50 20 30 M16 × 1,5

C6 63 22 38 M20 × 2,0

C8 80 30 48 M20 × 2,0

Базовый держатель SK

DIN 69871, часть 1, форма A №

–0,3

мм

–0,1

мм

l15

± 0,2

мм

мм d13

–0,1

мм

H12

мм

–0,4

мм

–0,4

мм

l15

8°17'49''

d13

40 68,4 15,9 3,2 44,45 M16 63,55 16,1 22,8 25,0

50 101,75 15,9 3,2 69,85 M24 97,50 25,7 35,5 37,7

A 496

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Присоединительные размеры инструментов и оснастки

(продолжение)

Базовый держатель CAT

ANSI B 5.50 №

мм

мм d13

мм

15,87

3,18

60°

d4d8d13

(ANSI/ASME B 5.50 – 1885)

40 68,25 63,5 44,5 M16 22,6 25,0

50 101,6 98,4 70,0 M24 35,3 37,7

Базовый держатель MAS BT №

мм

мм d13

мм

l15

мм

l15

d13

60° 40 65,4 63 M16 25 2

50 101,8 100 M24 35 3

Базовый держатель SK

DIN 2080 №

мм

l15

± 0,2

мм d13

–0,4

мм

± 0,15

мм

H12

мм

max.

мм

l15

d13

8°17'49''

40 44,45 93,4 1,6 M16 63,0 10 16,1 45,0

50 69,85 126,8 3,2 M24 97,5 12 25,7 70,6

Базовый держатель MK

DIN 228 A MK

мм

l15

мм α d13

l15

d13

0 9,045 53 3,0 1˚29’27” –

1 12,065 57 3,5 1˚25’43” M6

2 17,780 69 5,0 1˚25’50” M10

3 23,825 86 5,0 1˚26’16” M12

4 31,267 109 6,5 1˚29’15” M16

5 44,399 136 6,5 1˚30’26” M20

A 497

Общая информация. Токарная обработка

A 4

Базовый держатель MK

DIN 2207 MK

мм

l15

мм

l15

DIN 228

3 23,825 86 5,0 36 18 12 24

4 31,267 109 6,5 43 23 15 32

5 44,399 136 6,5 60 28 18 45

Базовый держатель VDI

DIN 69880 Тип

мм

VDI 16 16 8 32

VDI 20 20 10 40

VDI 25 25 10 48

VDI 30 30 14 55

VDI 40 40 14 63

VDI 50 50 16 78

Цилиндрический хвостовик

ISO 9766:1990 (E)

d11

мм

min.

мм

h13

мм

±1

мм

d11

R 0,8 max

l520 25 18,2 50 14,5 29

25 31 23 56 17,5 35

32 38 30 60 19,5 39

A 498

B 1

Стр.

A – Токарная обработка A 2

A 1: Токарная обработка ISO A 4

A 2: Обработка канавок A 269

A 3: Резьбонарезание A 421

A 4: Общая информация. Токарная обработка A 465

B – Обработка отверстий и резьбонарезание B 2 и B 706

Обработка отверстий B 1: Сверление B 4

B 2: Черновое и чистовое растачивание B 494

B 3: Развёртывание B 651

B 4: Общая информация. Обработка отверстий B 695

Резьбонарезание B 5: Нарезание резьбы B 708

B 6: Раскатывание резьбы B 1023

B 7: Резьбофрезерование B 1083

B 8: Плашки B 1135

B 9: Общая информация. Резьбонарезание B 1143

C – Фрезерование C 2

C 1: Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали C 4

C 2: Фрезы с пластинами C 274

C 3: Общая информация. Фрезерование C 667

D – Инструментальная оснастка

D 1: Оснастка для неподвижного инструмента D 3

D 2: Оснастка для вращающегося инструмента D 50

D 3: Общая информация. Инструментальная оснастка D 159

СодержаниеОбщий каталог Walter

B 2

Walter и Walter Titex предлагают полный ассортимент инструментов для высокопроизводи тельной обработки

отверстий. Стандартная программа включает свёрла диаметром от 0,05 до 100 мм: различные виды свёрл из

быстрорежущих сталей и твердых сплавов, а также инструменты с пластинами.

Для черновой и чистовой обработки отверстий наряду с инструментами с аналоговым механизмом настройки

выпускаются инструменты с точной цифровой настройкой. Высочайшая точность и простота обслуживания

обеспечивают повышение надёжности процесса обработки и производительности. Для развёртывания Walter

предлагает цельные твердосплавные и быстрорежущие развёртки, а также различные варианты сборных

развёрток с пластинами.

Инструменты для обработки отверстий

Обработка отверстий

1 Свёрла с технологией XD

(стр. B 101)

– Для обработки отверстий глубиной

до 50 × Dc стандартными свёрлами и до

70 × Dc специальными свёрлами за

один проход без вывода инструмента

– Для обработки большинства

конструкционных материалов

2 Свёрла Xtra·tec® Point Drill

(стр. B 198)

– Свёрла с одной центральной сменной пла-

стиной для обработки отверстий до 10 × Dc

– Запатентованная система закрепления

гарантирует высокую надёжность процесса

обработки

3 Высокопроизводительные

быстрорежущие свёрла UFL® XPL

(стр. B 262)

– Для свёрл UFL® XPL- характерна

высокая стойкость режущих кромок

и универсальность применения

– Высокая теплостойкость в сочетании

с исключительной износостойкостью

благодаря покрытию XPL

5 Свёрла центровочные

быстрорежущие и твердосплавные

(стр. B 396)

– Программа включает свёрла,

изготавливаемые по стандарту

DIN 333, форм A, R и B

4 Твердосплавные свёрла X·treme

с возможностью обработки фасок

(стр. B 27)

– Один инструмент для обработки

отверстий под резьбу

– Благодаря сервису Walter Xpress

возможно изготовить специальные

сверла в кратчайшие сроки

B 3

Обработка отверстий

6 Свёрла DC170 Supreme – новый эталон сверления

(стр. B 28)

– Инновационный дизайн для максимальной производитель-

ности и качества обработки детали

– Высокая эксплуатационная надёжность благодаря подводу

СОЖ на 360°

– Экономическая эффективность и практичность за счет

шкалы переточки

7 Расточные инструменты Walter Precision

(стр. B 554)

– Конструктивно сбалансированные инструменты для тонкой

расточки

– Точность 2 мкм при vc до 2000 м/мин

– Хвостовики Walter Capto™, NCT и ScrewFit

– Также предлагаются в облегчённом исполнении

8 Свёрла Xtra·tec® Insert Drill

(стр. B 214)

– Универсальные свёрла со сменными пластинами для

высокопроизводительной обработки отверстий с хорошим

качеством поверхности

9 Черновые расточные оправки Walter Boring

(стр. B 536)

– Инструмент для растачивания с большим диапазоном

регулировки

– Интерфейсы Walter NCT, Walter Capto™ и ScrewFit подходят

почти ко всем шпинделям станков

10 X·treme D8–D12

(стр. B 79)

– Высокопроизводительные свёрла для отверстий глубиной

до 12 × Dc, двойное покрытие вершины DDP для макси-

мальной надёжности процесса обработки и высочайшей

производительности

– Центрование или пилотное отверстие не требуются

11 Развёртки Walter Titex

(стр. B 660)

– Полный ассортимент цилиндрических и конических

развёрток из твёрдого сплава и быстрорежущей стали

– Со склада возможна поставка развёрток с шагом 0,01

12 Инструмент для снятия фасок D4580 + A3382XPL

(стр. B 170)

– Xtra·tec®

– Возможность использования с различными твердосплав-

ными свёрлами

B 4

B 1 B – Обработка отверстий B 1: Сверление

Стр.

Свёрла твердосплавные Обзор программы B 6

Система обозначений B 10

Рекомендации Walter по выбору твердосплавных свёрл B 12

Свёрла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ B 27

Свёрла твердосплавные без внутреннего подвода СОЖ B 123

Инструменты для обработки

отверстий и снятия фасок Обзор программы B 170

Система обозначений B 171

Инструменты и пластины B 172

Пластины для обработки отверстий

и развёртывания Обзор программы B 174

Система обозначений B 175

Рекомендации Walter по выбору пластин для сверления B 178

Пластины для обработки отверстий B 180

Пластины для развёртывания B 190

Свёрла с пластинами Обзор программы B 192

Система обозначений B 193

Рекомендации Walter по выбору свёрл с пластинами B 194

Свёрла с пластинами B 198

Свёрла быстрорежущие Обзор программы B 248

Система обозначений B 251

Рекомендации Walter по выбору быстрорежущих свёрл B 252

Свёрла быстрорежущие B 262

Свёрла центровочные

твердосплавные и быстрорежущие

для станков с ЧПУ

Обзор программы B 375

Рекомендации Walter по выбору центровочных

твердосплавных и быстрорежущих свёрл для станков с ЧПУ B 376

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

для станков с ЧПУ B 380

B 5

B 1

B – Обработка отверстий B 1: Сверление

Стр.

Свёрла центровочные

твердосплавные и быстрорежущие Обзор программы B 389

Рекомендации Walter по выбору центровочных твердосплавных

и быстрорежущих свёрл B 390

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие B 396

Техническая информация –

Свёрла твердосплавные Режимы резания B 412

Инструментальные материалы и покрытия B 430

Сплавы B 432

Типы инструментов B 434

Стратегии сверления B 438

Размеры B 441

Техническая информация –

Инструмент для обработки отверстий

и снятия фасок

Инструкция по сборке B 443

Техническая информация –

Свёрла с пластинами Режимы резания B 444

Область применения сплавов B 456

Обзор геометрий пластин для обработки отверстий B 457

Допуск на диаметр свёрл B 458

Сверление со смещением X B 459

Стратегии сверления B 460

Рекомендуемые параметры СОЖ, мощности,

крутящего момента, усилия подачи B 461

Проблемы и способы их устранения B 470

Техническая информация –

Свёрла быстрорежущие Режимы резания B 474

Инструментальные материалы и покрытия B 482

Размеры быстрорежущих свёрл B 484

Техническая информация –

Свёрла центровочные для станков с ЧПУ

твердосплавные и быстрорежущие

Режимы резания B 487

Техническая информация –

Свёрла центровочные твердосплавные

и быстрорежущие

Режимы резания B 488

B 6

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Вид обработки

Глубина сверления 3 × Dc3 × Dc5 × Dc

Обозначение K3299XPL

K3899XPL

X·treme

Step 90

DC170

Supreme

A3289DPL

X·treme

Plus

A3293TTP

X·treme

Inox

A3299XPL

A3899XPL

X·treme

DC150

Perform

DC170

Supreme

A3389AML

X·treme

A3389DPL

X·treme

Plus

Стандарт Walter DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 L Walter DIN 6537 L

Диапазон Ø [мм] 3,3–14 3–20 3–20 3–20 3–20 3–20 3–20 2–2,95 3–20

Стр. B 27 B 28 B 31 B 34 B 37 B 43 B 47 B 50 B 51

Обзор программы

твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

Вид обработки

Глубина сверления 5 × Dc8 × Dc

Обозначение A3393TTP

X·treme

Inox

A3382XPL

X·treme

A3399XPL

A3999XPL

X·treme

A3387

Alpha® Jet

DC150

Perform

DC170

Supreme

A6489AMP

X·treme

DM8

A6488TML

Alpha® 4

Plus Micro

A6489DPP

X·treme

Стандарт DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L Walter Walter Walter Walter

Диапазон Ø [мм] 3–20 3–20 3–25 4–20 3–20 3–20 2–2,95 0,75–1,984 3–20

Стр. B 54 B 57 B 60 B 67 B 68 B 74 B 77 B 78 B 79

Вид обработки

Глубина сверления 8 × Dc12 × Dc

Обозначение A6493TTP

X·treme

Inox

A3487

Alpha® Jet

A3486TIP

A3586TIP

Alpha® 44

DC150

Perform

DC170

Supreme

A6589AMP

X·treme

DM12

A6588TML

Alpha® 4

Plus Micro

A6589DPP

X·treme

D12

A3687

Alpha® Jet

Стандарт Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter

Диапазон Ø [мм] 3–16 5–20 5–12 3–20 3–20 2–2,9 1–1,9 3–20 5–20

Стр. B 82 B 84 B 85 B 86 B 89 B 92 B 93 B 94 B 97

B 7

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Вид обработки

Глубина сверления 12 × Dc16 × Dc20 × Dc25 × Dc

Обозначение DC150

Perform

DC170

Supreme

A6689AMP

X·treme

DM16

A6685TFP

Alpha® 4

XD16

DC170

Supreme

A6789AMP

X·treme

DM20

A6794TFP

X·treme

DH20

A6785TFP

Alpha® 4

XD20

DC170

Supreme

Стандарт Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter

Диапазон Ø [мм] 3–20 3–16 2–2,9 3–16 3–16 2–2,9 3–10 3–16 3–12

Стр. B 98 B 101 B 102 B 103 B 104 B 105 B 106 B 107 B 108

Обзор программы

твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

Вид обработки

Глубина сверления 25 × Dc30 × Dc40 × Dc50 × Dc2 × Dc

Обозначение A6889AMP

X·treme

DM25

A6885TFP

Alpha® 4

XD25

DC170

Supreme

A6989AMP

X·treme

DM30

A6994TFP

X·treme

DH30

A6985TFP

Alpha® 4

XD30

A7495TTP

X·treme

D40

A7595TTP

X·treme

D50

K3281TFT

X·treme Pilot

Step 90

Стандарт Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter

Диапазон Ø [мм] 2–2,9 3–12 3–12 2–2,9 3–10 3–12 3–11 3–9 3–16

Стр. B 109 B 110 B 111 B 112 B 113 B 114 B 115 B 116 B 117

Вид обработки

Глубина сверления 2 × Dc2 × Dc2 × Dc

Обозначение A6181AML

X·treme

Pilot 150

A6181TFT

XD Pilot

A7191TFT

X·treme

Pilot 180

K5191TFT

X·treme

Pilot 180 C

Стандарт Walter Walter Walter Walter

Диапазон Ø [мм] 2–2,95 3–16 3–20 4–7

Стр. B 118 B 119 B 120 B 122

B 8

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Вид обработки

Глубина сверления 3 × Dc3 × Dc

Обозначение K3879XPL

X·treme

Step 90

A3279XPL

A3879XPL

X·treme

A1164TIN

Alpha® 2

A1163 A1166TIN A1166 A1167A A1167B DC150

Perform

Стандарт Walter DIN 6537 K DIN 6539 DIN 6539 Walter Walter Walter Walter DIN 6537 K

Диапазон Ø [мм] 3,3–14,5 3–20 1,5–20 1–12 3–20 3–20 3–20 3–20 3–20

Стр. B 123 B 124 B 130 B 134 B 136 B 136 B 139 B 142 B 145

Обзор программы

твердосплавных свёрл без внутреннего подвода СОЖ

Вид обработки

Глубина сверления 5 × Dc8 × Dc

Обозначение DB133

Supreme

A3162 A3379XPL

A3979XPL

X·treme

A3367

A3967

BSX

DB133

Supreme

A1276TFL

Alpha® 22

A1263

Стандарт Walter DIN 1899 DIN 6537 L DIN 6537 L Walter DIN 338 DIN 338

Диапазон Ø [мм] 0,5–2,95 0,1–1,45 3–25 3–16 0,5–2,95 3–12 0,6–12

Стр. B 150 B 152 B 154 B 161 B 164 B 166 B 167

B 9

Сверление

B 10 Свёрла твердосплавные

B 1

Длина по DIN или стандарту Walter

1DIN 6539

2DIN 338 / 6537 K

3DIN 6537 L

4Стандарт Walter 8 × Dc / 40 × Dc

5Стандарт Walter 12 × Dc / 50 × Dc

Система обозначений твердосплавных свёрл

Форма хвостовика

1Цилиндрический

3Цилиндрический

6Свёрла XD ≤ 30 × Dc

7Свёрла XD > 30 × Dc

Тип инструмента

AСпиральное сверло

KТвердосплавные

свёрла с возможностью

обработки фасок

и конические свёрла

6Стандарт Walter 16 × Dc

7Стандарт Walter 20 × Dc

8Стандарт Walter 25 × Dc /

DIN 6537 K

9Стандарт Walter 30 × Dc /

DIN 6537 L

A 3 3 99 XPL

123 4 5

Пример

Тип инструмента

62 Тип ESU

63 Тип N

64 Alpha® 2

66 Maximiza

67 Maximiza (с глубокими

канавками/BSX)

74 Центровочное сверло

для станков с ЧПУ

76 Alpha® 22

89 X·treme D8 и D12

89 X·treme M и DM8 . . . 30

94 X·treme DH20 и DH30

95 X·treme D40 и D50

99 X·treme с внутренним

подводом СОЖ

79 X·treme без внутреннего

подвода СОЖ

81 XD Pilot

85 Alpha® 4 XD16 . . . 30

86 Alpha® 44

87 Alpha® Jet

88 Alpha® 4 Plus Micro

89 X·treme Plus

Покрытие

AML Покрытие AlTiN Micro

AMP Покрытие вершины AlTiN Micro

DPL Двойное покрытие

DPP Двойное покрытие вершины

XPL Покрытие AlCrN

TFT Покрытие Tinal®-TOP

TTP Покрытие вершины Tinal®-TOP

TFP Покрытие вершины Tinal®

TiN Покрытие TiN

TIP Покрытие вершины TiN

TML Покрытие Tinal® Micro

Сверление

B 11B 11Свёрла твердосплавные

B 1

D C 1 70 – 16 – 03.000 A 1 – W J 30 EJ

123 4 5 6 7 89 Сплав

Тип инструмента

1Цилиндрическое

сверло

Назначение

инструмента

DDrilling (Сверление)

Серия

Тип инструмента

Малоразмерное сверло

50 Универсальный

70 ISO P; ISO K

1-й разделительный

знак

–

Метрические размеры

.Дюймовые размеры

Пример

Субстрат Область применения

Износостой-

кость

Твёрдый сплав

J30

Быстрорежущая

сталь

Прочность

Покрытие

EJ TiAlN (AlCrN)

RE TiAlN

TA TiAlN

EL AlCrN

ER Покрытие вершины AlCrN

Режущий диаметр

Тип хвостовика

AЦилиндрический

хвостовик

по DIN 6535 HA

FЦилиндрический

хвостовик

по DIN 6535 HE

Система обозначений

инструментальных материалов:

твёрдого сплава

и быстрорежущей стали

Подвод СОЖ

0Наружный

1Внутренний

по осевым каналам

Глубина сверления

03 ≈ 3 × Dc по DIN 6537,

короткая серия

05 ≈ 5 × Dc по DIN 6537,

средняя серия или

по стандарту Walter

08 ≈ 8 × Dc

по стандарту Walter

12 ≈ 12 × Dc

по стандарту Walter

16 ≈ 16 × Dc

по стандарту Walter

20 ≈ 20 × Dc

по стандарту Walter

25 ≈ 25 × Dc

по стандарту Walter

30 ≈ 30 × Dc

по стандарту Walter

W J 30 EJ

Walter 1 2 3

Сверление

B 12 Свёрла твердосплавные

B 1

Рекомендации Walter по выбору твердосплавных свёрл

Алгоритм выбора инструмента

ШАГ 1

Определите обрабатываемый материал,

см стр. B 1174:

Запишите соответствующую вашему

материалу группу обрабатываемости,

например: K5.

Обозначе-

ние

Группы

обрабаты-

ваемости Группы обрабатываемых материалов

PP1–P15 Сталь Все виды стали и литья, за исключением

аустенитной стали

MM1–M3 Нержавеющая сталь Нержавеющая аустенитная сталь

и аустенитно-ферритная сталь, литьё

KK1–K7 Чугун

Серый чугун, высокопрочный чугун,

ковкий литейный чугун, чугун с вермику-

лярным графитом

NN1–N10 Цветные металлы Алюминий и прочие цветные металлы,

неметаллические материалы

SS1–S10 Жаропрочные сплавы

Жаропрочные сплавы на основе железа,

никеля и кобальта; титан и титановые

сплавы

HH1–H4 Материалы высокой

твёрдости

Закалённая сталь, закалённый чугун,

отбелённый чугун

OO1–O6 Прочее Пластмассы, стеклопластики

и углепластики, графит

Сверление

B 13B 13Свёрла твердосплавные

B 1

ШАГ 3

Выберите режимы резания по таблице,

см стр. B 412:

– Скорость резания:

vc; VCRR (диаграммы для определения vc)

– Подача:

VRR (базовые значения подачи)

Для определения скорости резания vc

или VCRR и VRR определите пересечение

строки, соответствующей вашей группе

обрабатываемости (например, K5),

и столбца с выбранным инструментом.

Таким образом вы определите скорость

резания vc или VCRR и VRR.

Базовые значения vc (VCRR) и базовые

значения подачи (VRR), см стр. B 428.

ШАГ 2

Выберите инструмент по таблице

– с внутренним подводом СОЖ, см. стр. B 14

– без внутреннего подвода СОЖ, см. стр. B 24

– Исходя из глубины сверления

или стандарта

(например, 3 × Dc или DIN 6537 L)

– Для соответствующей

группы обрабатываемости

(см. шаг 1: P1–P15; M1–M3; …; O1–O6)

Режимы резания

для твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429

VCRR = базовые значения vc, см стр. B 428

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления 3 × Dc

Обозначение K3299XPL

K3899XPL

X·treme Step 90

DC170 Supreme

Стандарт Walter DIN 6537 K

Покрытие/сплав XPL WJ30EJ

Диапазон Ø [мм] 3,3–14 3–20

Стр. B 27 B 28

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов vcVRR

vcVRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 140 10 E O 200 16 E OM

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 120 12 E O 180 12 E OM

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 120 12 E O 180 12 E OM

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 120 9 E O 180 12 E OM

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 100 9 E O 140 12 E OM

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 140 12 E O 200 16 E OM

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 140 10 E O 180 12 E OM

улучшенная 285 960 P8 90 9 E O 120 16 E OM

улучшенная 380 1280 P9 50 7 E O 100 12 E OM

улучшенная 430 1480 P10 56 5 E O808E OM

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 90 9 E O 140 9 E OM

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 100 9 E O 140 12 E OM

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 45 7 E O568E OM

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 110 12 E O 160 12 E OM

Рекомендации Walter по выбору

твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

Вид обработки

Глубина сверления 3 × Dc3 × Dc3 × Dc3 × Dc

Обозначение K3299XPL

K3899XPL

X·treme Step 90

DC170 Supreme A3289DPL

X·treme Plus

A3293TTP

X·treme Inox

A3299XPL

A3899XPL

X·treme

Стандарт Walter DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 K

Покрытие/сплав XPL WJ30EJ DPL TTP XPL

Хвостовик DIN 6535 HA

DIN 6535 HE

DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

DIN 6535 HE

ДзØ[] 3 3 14 3 20 3 20 3 20 3 20

B 14

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Рекомендации Walter по выбору

твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

Вид обработки

Глубина сверления 3 × Dc3 × Dc3 × Dc3 × Dc

Обозначение K3299XPL

K3899XPL

X·treme Step 90

DC170 Supreme A3289DPL

X·treme Plus

A3293TTP

X·treme Inox

A3299XPL

A3899XPL

X·treme

Стандарт Walter DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 K

Покрытие/сплав XPL WJ30EJ DPL TTP XPL

Хвостовик DIN 6535 HA

DIN 6535 HE

DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

DIN 6535 HE

Диапазон Ø [мм] 3,3–14 3–20 3–20 3–20 3–20

Стр. B 27 B 28 B 31 B 34 B 37

P Сталь C C C C C C C C C

M Нержавеющая сталь CC CC CC

K Чугун C C C C C C C C

N Цветные металлы C C C C C C C

S Жаропрочные сплавы C C C C C C C C

H Материалы высокой твёрдости CCC C C

O Прочее CCCC

B 15

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

3 × Dc5 × Dc5 × Dc5 × Dc

DC150 Perform DC170 Supreme A3389AML

X·treme M

A3389DPL

X·treme Plus

A3393TTP

X·treme Inox

A3382XPL

X·treme CI

A3399XPL

A3999XPL

X·treme

DIN 6537 K DIN 6537 L Walter DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L

WJ30RE WJ30EJ AML DPL TTP XPL XPL

DIN 6535 HA

DIN 6535 HE

DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

DIN 6535 HE

3–20 3–20 2–2,95 3–20 3–20 3–20 3–25

B 43 B 47 B 50 B 51 B 54 B 57 B 60

C C C C C C C C C C C

C C CC CC C C

C C C C C C C C C C C C

C C C C C C C C C C

CCCC C C

CCCCC

B 16

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Рекомендации Walter по выбору

твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

Вид обработки

Глубина сверления 5 × Dc5 × Dc8 × Dc8 × Dc

Обозначение A3387

Alpha® Jet

DC150 Perform DC170 Supreme A6489AMP

X·treme DM8

A6488TML

Alpha® 4 Plus Micro

Стандарт DIN 6537 L DIN 6537 L Walter Walter Walter

Покрытие/сплав Без покрытия WJ30RE WJ30EJ AMP TML

Хвостовик DIN 6535 HA DIN 6535 HA

DIN 6535 HE

DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Диапазон Ø [мм] 4–20 3–20 3–20 2–2,95 0,75–1,984

Стр. B 67 B 68 B 74 B 77 B 78

P Сталь C C C C C C C C

M Нержавеющая сталь C C C C C

K Чугун C C C C C C C C C

N Цветные металлы C C C C C C C

S Жаропрочные сплавы C C C C C C

H Материалы высокой твёрдости CCCC

O Прочее CC CC C

B 17

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

8 × Dc8 × Dc8 × Dc8 × Dc12 × Dc12 × Dc

A6489DPP

X·treme D8

A6493TTP

X·treme Inox

A3487

Alpha® Jet

A3486TIP

A3586TIP

Alpha® 44

DC150 Perform DC170 Supreme A6589AMP

X·treme DM12

Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter

DPP TTP Без покрытия TIP WJ30TA WJ30EJ AMP

DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

DIN 6535 HE

DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

3–20 3–16 5–20 5–12 3–20 3–20 2–2,9

B 79 B 82 B 84 B 85 B 86 B 89 B 92

C C C C C C C C C C C

C C C C C C C C

C C C C C C C C C C

C C C C C C C C C

C C CCC

CCCCC C

B 18

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Рекомендации Walter по выбору

твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

Вид обработки

Глубина сверления 12 × Dc12 × Dc16 × Dc

Обозначение A6588TML

Alpha® 4 Plus Micro

A6589DPP

X·treme D12

A3687

Alpha® Jet

DC150 Perform DC170 Supreme

Стандарт Walter Walter Walter Walter Walter

Покрытие/сплав TML DPP Без покрытия WJ30TA WJ30EJ

Хвостовик DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Диапазон Ø [мм] 1–1,9 3–20 5–20 3–20 3–16

Стр. B 93 B 94 B 97 B 98 B 101

P Сталь C C C C C C C C

M Нержавеющая сталь C C C C C

K Чугун C C C C C C C C C

N Цветные металлы C C C C C C C

S Жаропрочные сплавы C C C C C C C

H Материалы высокой твёрдости CC C C CC

O Прочее C CCCC

B 19

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

16 × Dc16 × Dc20 × Dc20 × Dc20 × Dc25 × Dc

A6689AMP

X·treme DM16

A6685TFP

Alpha® 4 XD16

DC170 Supreme A6789AMP

X·treme DM20

A6794TFP

X·treme DH20

A6785TFP

Alpha® 4 XD20

DC170 Supreme

Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter

AMP TFP WJ30EJ AMP TFP TFP WJ30EJ

DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

2–2,9 3–16 3–16 2–2,9 3–10 3–16 3–12

B 102 B 103 B 104 B 105 B 106 B 107 B 108

C C C C C C C C C C C C C C

C C C C C C C

C C C C C C C C C C C C C

C C C C C C C C C

CCCCCCC

CC C C

B 20

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Рекомендации Walter по выбору

твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

Вид обработки

Глубина сверления 25 × Dc25 × Dc30 × Dc30 × Dc30 × Dc

Обозначение A6889AMP

X·treme DM25

A6885TFP

Alpha® 4 XD25

DC170 Supreme A6989AMP

X·treme DM30

A6994TFP

X·treme DH30

Стандарт Walter Walter Walter Walter Walter

Покрытие/сплав AMP TFP WJ30EJ AMP TFP

Хвостовик DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Диапазон Ø [мм] 2–2,9 3–12 3–12 2–2,9 3–10

Стр. B 109 B 110 B 111 B 112 B 113

P Сталь C C C C C C C C C C

M Нержавеющая сталь C C C C C C

K Чугун C C C C C C C C C

N Цветные металлы C C C C C C C

S Жаропрочные сплавы C C C C C C C

H Материалы высокой твёрдости CCCCC

O Прочее CC C

B 21

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

30 × Dc40 × Dc50 × Dc2 × Dc2 × Dc2 × Dc

A6985TFP

Alpha® 4 XD30

A7495TTP

X·treme D40

A7595TTP

X·treme D50

K3281TFT

X·treme

Pilot Step 90

A6181AML

X·treme Pilot 150

A6181TFT

XD Pilot

A7191TFT

X·treme Pilot 180

Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter

TFP TTP TTP TFT AML TFT TFT

DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

3–12 3–11 3–9 3–16 2–2,95 3–16 3–20

B 114 B 115 B 116 B 117 B 118 B 119 B 120

C C C C C C C C C C C C C C

C C C C C C C C C C C

C C C C C C C C C C C C C C

C C C C C C C C C C

C C CCCC

B 22

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Вид обработки

Глубина сверления 2 × Dc

Обозначение K5191TFT

X·treme Pilot 180 C

Стандарт Walter

Покрытие/сплав TFT

Хвостовик DIN 6535 HA

Диапазон Ø [мм] 4–7

Стр. B 122

P Сталь C C

M Нержавеющая сталь C C

K Чугун C C

N Цветные металлы C C

S Жаропрочные сплавы C C

H Материалы высокой твёрдости C C

O Прочее C C

Рекомендации Walter по выбору

твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

B 23

B 24

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Вид обработки

Глубина сверления 3 × Dc3 × Dc3 × Dc3 × Dc

Обозначение K3879XPL

X·treme Step 90

A3279XPL

A3879XPL

X·treme

A1164TIN

Alpha® 2

A1163 A1166TIN

Стандарт Walter DIN 6537 K DIN 6539 DIN 6539 Walter

Покрытие/сплав XPL XPL TIN Без покрытия TIN

Хвостовик DIN 6535 HE DIN 6535 HA

DIN 6535 HE

DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Диапазон Ø [мм] 3,3–14,5 3–20 1,5–20 1–12 3–20

Стр. B 123 B 124 B 130 B 134 B 136

P Сталь C CC CC C C

M Нержавеющая сталь CCC

K Чугун C C C C C C C

N Цветные металлы C C C C C C

S Жаропрочные сплавы CCCC

H Материалы высокой твёрдости CCC C

O Прочее CCCC C

Рекомендации Walter по выбору

твердосплавных свёрл без внутреннего подвода СОЖ

B 25

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

3 × Dc3 × Dc5 × Dc5 × Dc

A1166 A1167A A1167B DC150 Perform DB133 Supreme A3162 A3379XPL

A3979XPL

X·treme

Walter Walter Walter DIN 6537 K Walter DIN 1899 DIN 6537 L

Без покрытия Без покрытия Без покрытия WJ30RE WJ30EL Без покрытия XPL

DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

DIN 6535 HE

DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

DIN 6535 HE

3–20 3–20 3–20 3–20 0,5–2,95 0,1–1,45 3–25

B 136 B 139 B 142 B 145 B 150 B 152 B 154

C C C C C C C C C

CC C

C C C C C C C C C

CCCCC CC CC

CCCC CC

CCCC

CCC CC

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 26

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Вид обработки

Глубина сверления 5 × Dc8 × Dc

Обозначение A3367

A3967

BSX

DB133 Supreme A1276TFL

Alpha® 22

A1263

Стандарт DIN 6537 L Walter DIN 338 DIN 338

Покрытие/сплав Без покрытия WJ30ER TFL Без покрытия

Хвостовик DIN 6535 HA

DIN 6535 HE

DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Диапазон Ø [мм] 3–16 0,5–2,95 3–12 0,6–12

Стр. B 161 B 164 B 166 B 167

P Сталь C C C C

M Нержавеющая сталь

K Чугун C C C C C C C

N Цветные металлы C C C C C C C C

S Жаропрочные сплавы CCCC

H Материалы высокой твёрдости C

O Прочее C C C C

Рекомендации Walter по выбору

твердосплавных свёрл без внутреннего подвода СОЖ

B 27

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 412D 1XIII

– Длина ступени по DIN 8378

– Для отверстий под резьбу

Свёрла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ

с возможностью обработки фасок

K3299XPL / K3899XPL

X·treme Step 90

Обозначение

XPL

Для

резьбы

мм

d10

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

d10

Dc90°

l2l5

K3299XPL-M4 M 4 3,3 5 11 66 28 36 6

K3299XPL-M5 M 5 4,2 6 14 66 28 36 6

K3299XPL-M6 M 6 5 8 17 79 41 36 8

K3299XPL-M8 M 8 6,8 10 21 89 47 40 10

K3299XPL-M10 M 10 8,5 12 26 102 55 45 12

K3299XPL-M12 M 12 10,2 14 30 107 60 45 14

K3299XPL-M14 M 14 12 16 35 115 65 48 16

K3299XPL-M16 M 16 14 18 39 123 73 48 18

Хвостовик по DIN 6535 HE

d10

Dc90°

l2l5

K3899XPL-M4 M 4 3,3 5 11 66 28 36 6

K3899XPL-M5 M 5 4,2 6 14 66 28 36 6

K3899XPL-M6 M 6 5 8 17 79 41 36 8

K3899XPL-M8 M 8 6,8 10 21 89 47 40 10

K3899XPL-M10 M 10 8,5 12 26 102 55 45 12

K3899XPL-M12 M 12 10,2 14 30 107 60 45 14

K3899XPL-M14 M 14 12 16 35 115 65 48 16

K3899XPL-M16 M 16 14 18 39 123 73 48 18

PMKNSHO

XPL C C C C C C C C C C C

90°

140°

3×Dc

B 28

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 412D 1XIII

Свёрла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ

DC170 Supreme

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-03-03.000A1- 3 14 62 20 36 6 b

DC170-03-03.100A1- 3,1 14 62 20 36 6 b

DC170-03-03.175A1- 3,175 1/8“ 14 62 20 36 6 b

DC170-03-03.200A1- 3,2 14 62 20 36 6 b

DC170-03-03.300A1- 3,3 14 62 20 36 6 b

DC170-03-03.400A1- 3,4 14 62 20 36 6 b

DC170-03-03.500A1- 3,5 14 62 20 36 6 b

DC170-03-03.572A1- 3,572 9/64“ 14 62 20 36 6 b

DC170-03-03.600A1- 3,6 14 62 20 36 6 b

DC170-03-03.700A1- 3,7 14 62 20 36 6 b

DC170-03-03.800A1- 3,8 17 66 24 36 6 b

DC170-03-03.900A1- 3,9 17 66 24 36 6 b

DC170-03-03.969A1- 3,969 5/32“ 17 66 24 36 6 b

DC170-03-04.000A1- 4 17 66 24 36 6 b

DC170-03-04.100A1- 4,1 17 66 24 36 6 b

DC170-03-04.200A1- 4,2 17 66 24 36 6 b

DC170-03-04.300A1- 4,3 17 66 24 36 6 b

DC170-03-04.366A1- 4,366 11/64“ 17 66 24 36 6 b

DC170-03-04.400A1- 4,4 17 66 24 36 6 b

DC170-03-04.500A1- 4,5 17 66 24 36 6 b

DC170-03-04.600A1- 4,6 17 66 24 36 6 b

DC170-03-04.650A1- 4,65 17 66 24 36 6 b

DC170-03-04.700A1- 4,7 17 66 24 36 6 b

DC170-03-04.763A1- 4,763 3/16“ 20 66 28 36 6 b

DC170-03-04.800A1- 4,8 20 66 28 36 6 b

DC170-03-04.900A1- 4,9 20 66 28 36 6 b

DC170-03-05.000A1- 5 20 66 28 36 6 b

DC170-03-05.100A1- 5,1 20 66 28 36 6 b

DC170-03-05.159A1- 5,159 13/64“ 20 66 28 36 6 b

DC170-03-05.200A1- 5,2 20 66 28 36 6 b

DC170-03-05.300A1- 5,3 20 66 28 36 6 b

DC170-03-05.400A1- 5,4 20 66 28 36 6 b

DC170-03-05.500A1- 5,5 20 66 28 36 6 b

DC170-03-05.550A1- 5,55 20 66 28 36 6 b

DC170-03-05.556A1- 5,556 7/32“ 20 66 28 36 6 b

DC170-03-05.600A1- 5,6 20 66 28 36 6 b

DC170-03-05.700A1- 5,7 20 66 28 36 6 b

DC170-03-05.800A1- 5,8 20 66 28 36 6 b

DC170-03-05.900A1- 5,9 20 66 28 36 6 b

DC170-03-05.953A1- 5,953 15/64“ 20 66 28 36 6 b

DC170-03-06.000A1- 6 20 66 28 36 6 b

DC170-03-06.100A1- 6,1 24 79 34 36 8 b

DC170-03-06.200A1- 6,2 24 79 34 36 8 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-03-03.000A1-WJ30EJ

PMKNSHO

WJ30EJ C C C C C

140°

DIN

6537 K

3×Dc

B 29

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-03-06.300A1- 6,3 24 79 34 36 8 b

DC170-03-06.350A1- 6,35 1/4“ 24 79 34 36 8 b

DC170-03-06.400A1- 6,4 24 79 34 36 8 b

DC170-03-06.500A1- 6,5 24 79 34 36 8 b

DC170-03-06.600A1- 6,6 24 79 34 36 8 b

DC170-03-06.700A1- 6,7 24 79 34 36 8 b

DC170-03-06.747A1- 6,747 17/64“ 24 79 34 36 8 b

DC170-03-06.800A1- 6,8 24 79 34 36 8 b

DC170-03-06.900A1- 6,9 24 79 34 36 8 b

DC170-03-07.000A1- 7 24 79 34 36 8 b

DC170-03-07.100A1- 7,1 29 79 41 36 8 b

DC170-03-07.144A1- 7,144 9/32“ 29 79 41 36 8 b

DC170-03-07.200A1- 7,2 29 79 41 36 8 b

DC170-03-07.300A1- 7,3 29 79 41 36 8 b

DC170-03-07.400A1- 7,4 29 79 41 36 8 b

DC170-03-07.500A1- 7,5 29 79 41 36 8 b

DC170-03-07.541A1- 7,541 19/64“ 29 79 41 36 8 b

DC170-03-07.800A1- 7,8 29 79 41 36 8 b

DC170-03-07.900A1- 7,9 29 79 41 36 8 b

DC170-03-07.938A1- 7,938 5/16“ 29 79 41 36 8 b

DC170-03-08.000A1- 8 29 79 41 36 8 b

DC170-03-08.100A1- 8,1 35 89 47 40 10 b

DC170-03-08.200A1- 8,2 35 89 47 40 10 b

DC170-03-08.300A1- 8,3 35 89 47 40 10 b

DC170-03-08.334A1- 8,334 21/64“ 35 89 47 40 10 b

DC170-03-08.400A1- 8,4 35 89 47 40 10 b

DC170-03-08.500A1- 8,5 35 89 47 40 10 b

DC170-03-08.600A1- 8,6 35 89 47 40 10 b

DC170-03-08.700A1- 8,7 35 89 47 40 10 b

DC170-03-08.731A1- 8,731 11/32“ 35 89 47 40 10 b

DC170-03-08.800A1- 8,8 35 89 47 40 10 b

DC170-03-09.000A1- 9 35 89 47 40 10 b

DC170-03-09.128A1- 9,128 23/64“ 35 89 47 40 10 b

DC170-03-09.200A1- 9,2 35 89 47 40 10 b

DC170-03-09.300A1- 9,3 35 89 47 40 10 b

DC170-03-09.500A1- 9,5 35 89 47 40 10 b

DC170-03-09.525A1- 9,525 3/8“ 35 89 47 40 10 b

DC170-03-09.600A1- 9,6 35 89 47 40 10 b

DC170-03-09.700A1- 9,7 35 89 47 40 10 b

DC170-03-09.800A1- 9,8 35 89 47 40 10 b

DC170-03-09.922A1- 9,922 25/64“ 35 89 47 40 10 b

DC170-03-10.000A1- 10 35 89 47 40 10 b

DC170-03-10.100A1- 10,1 40 102 55 45 12 b

DC170-03-10.200A1- 10,2 40 102 55 45 12 b

DC170-03-10.300A1- 10,3 40 102 55 45 12 b

DC170-03-10.319A1- 10,319 13/32“ 40 102 55 45 12 b

DC170-03-10.400A1- 10,4 40 102 55 45 12 b

DC170-03-10.500A1- 10,5 40 102 55 45 12 b

DC170-03-10.716A1- 10,716 27/64“ 40 102 55 45 12 b

DC170-03-10.800A1- 10,8 40 102 55 45 12 b

DC170-03-11.000A1- 11 40 102 55 45 12 b

DC170-03-11.100A1- 11,1 40 102 55 45 12 b

DC170-03-11.113A1- 11,113 7/16“ 40 102 55 45 12 b

DC170-03-11.200A1- 11,2 40 102 55 45 12 b

DC170-03-11.500A1- 11,5 40 102 55 45 12 b

DC170-03-11.509A1- 11,509 29/64“ 40 102 55 45 12 b

DC170-03-11.700A1- 11,7 40 102 55 45 12 b

DC170-03-11.800A1- 11,8 40 102 55 45 12 b

DC170-03-11.906A1- 11,906 15/32“ 40 102 55 45 12 b

DC170-03-12.000A1- 12 40 102 55 45 12 b

DC170-03-12.100A1- 12,1 43 107 60 45 14 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-03-03.000A1-WJ30EJ

B 30

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-03-12.200A1- 12,2 43 107 60 45 14 b

DC170-03-12.300A1- 12,3 43 107 60 45 14 b

DC170-03-12.303A1- 12,303 31/64“ 43 107 60 45 14 b

DC170-03-12.500A1- 12,5 43 107 60 45 14 b

DC170-03-12.600A1- 12,6 43 107 60 45 14 b

DC170-03-12.700A1- 12,7 1/2“ 43 107 60 45 14 b

DC170-03-13.000A1- 13 43 107 60 45 14 b

DC170-03-13.300A1- 13,3 43 107 60 45 14 b

DC170-03-13.494A1- 13,494 17/32“ 43 107 60 45 14 b

DC170-03-13.500A1- 13,5 43 107 60 45 14 b

DC170-03-14.000A1- 14 43 107 60 45 14 b

DC170-03-14.288A1- 14,288 9/16“ 45 115 65 48 16 b

DC170-03-14.500A1- 14,5 45 115 65 48 16 b

DC170-03-15.000A1- 15 45 115 65 48 16 b

DC170-03-15.500A1- 15,5 45 115 65 48 16 b

DC170-03-15.875A1- 15,875 5/8“ 45 115 65 48 16 b

DC170-03-16.000A1- 16 45 115 65 48 16 b

DC170-03-16.500A1- 16,5 51 123 73 48 18 b

DC170-03-17.000A1- 17 51 123 73 48 18 b

DC170-03-17.500A1- 17,5 51 123 73 48 18 b

DC170-03-18.000A1- 18 51 123 73 48 18 b

DC170-03-19.050A1- 19,05 3/4“ 55 131 79 50 20 b

DC170-03-20.000A1- 20 55 131 79 50 20 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-03-03.000A1-WJ30EJ

B 31

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 412D 1XIII

Свёрла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ

A3289DPL

X·treme Plus

Обозначение

DPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3289DPL-3 3 14 62 20 36 6

A3289DPL-3.1 3,1 14 62 20 36 6

A3289DPL-1/8IN 3,175 1/8“ 14 62 20 36 6

A3289DPL-3.2 3,2 14 62 20 36 6

A3289DPL-3.3 3,3 14 62 20 36 6

A3289DPL-3.4 3,4 14 62 20 36 6

A3289DPL-3.5 3,5 14 62 20 36 6

A3289DPL-9/64IN 3,572 9/64“ 14 62 20 36 6

A3289DPL-3.6 3,6 14 62 20 36 6

A3289DPL-3.7 3,7 14 62 20 36 6

A3289DPL-3.8 3,8 17 66 24 36 6

A3289DPL-3.9 3,9 17 66 24 36 6

A3289DPL-5/32IN 3,969 5/32“ 17 66 24 36 6

A3289DPL-4 4 17 66 24 36 6

A3289DPL-4.1 4,1 17 66 24 36 6

A3289DPL-4.2 4,2 17 66 24 36 6

A3289DPL-4.3 4,3 17 66 24 36 6

A3289DPL-11/64IN 4,366 11/64“ 17 66 24 36 6

A3289DPL-4.4 4,4 17 66 24 36 6

A3289DPL-4.5 4,5 17 66 24 36 6

A3289DPL-4.6 4,6 17 66 24 36 6

A3289DPL-4.65 4,65 17 66 24 36 6

A3289DPL-4.7 4,7 17 66 24 36 6

A3289DPL-3/16IN 4,763 3/16“ 20 66 28 36 6

A3289DPL-4.8 4,8 20 66 28 36 6

A3289DPL-4.9 4,9 20 66 28 36 6

A3289DPL-5 5 20 66 28 36 6

A3289DPL-5.1 5,1 20 66 28 36 6

A3289DPL-13/64IN 5,159 13/64“ 20 66 28 36 6

A3289DPL-5.2 5,2 20 66 28 36 6

A3289DPL-5.3 5,3 20 66 28 36 6

A3289DPL-5.4 5,4 20 66 28 36 6

A3289DPL-5.5 5,5 20 66 28 36 6

A3289DPL-5.55 5,55 20 66 28 36 6

A3289DPL-7/32IN 5,556 7/32“ 20 66 28 36 6

A3289DPL-5.6 5,6 20 66 28 36 6

A3289DPL-5.7 5,7 20 66 28 36 6

A3289DPL-5.8 5,8 20 66 28 36 6

A3289DPL-5.9 5,9 20 66 28 36 6

A3289DPL-15/64IN 5,953 15/64“ 20 66 28 36 6

A3289DPL-6 6 20 66 28 36 6

A3289DPL-6.1 6,1 24 79 34 36 8

A3289DPL-6.2 6,2 24 79 34 36 8

A3289DPL-6.3 6,3 24 79 34 36 8

A3289DPL-1/4IN 6,35 1/4“ 24 79 34 36 8

A3289DPL-6.4 6,4 24 79 34 36 8

A3289DPL-6.5 6,5 24 79 34 36 8

A3289DPL-6.6 6,6 24 79 34 36 8

PMKNSHO

DPL C C C C C C C C C C C C C

140°

DIN

6537 K

3×Dc

B 32

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

DPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3289DPL-6.7 6,7 24 79 34 36 8

A3289DPL-17/64IN 6,747 17/64“ 24 79 34 36 8

A3289DPL-6.8 6,8 24 79 34 36 8

A3289DPL-6.9 6,9 24 79 34 36 8

A3289DPL-7 7 24 79 34 36 8

A3289DPL-7.1 7,1 29 79 41 36 8

A3289DPL-9/32IN 7,144 9/32“ 29 79 41 36 8

A3289DPL-7.2 7,2 29 79 41 36 8

A3289DPL-7.3 7,3 29 79 41 36 8

A3289DPL-7.4 7,4 29 79 41 36 8

A3289DPL-7.5 7,5 29 79 41 36 8

A3289DPL-19/64IN 7,541 19/64“ 29 79 41 36 8

A3289DPL-7.8 7,8 29 79 41 36 8

A3289DPL-7.9 7,9 29 79 41 36 8

A3289DPL-5/16IN 7,938 5/16“ 29 79 41 36 8

A3289DPL-8 8 29 79 41 36 8

A3289DPL-8.1 8,1 35 89 47 40 10

A3289DPL-8.2 8,2 35 89 47 40 10

A3289DPL-8.3 8,3 35 89 47 40 10

A3289DPL-21/64IN 8,334 21/64“ 35 89 47 40 10

A3289DPL-8.4 8,4 35 89 47 40 10

A3289DPL-8.5 8,5 35 89 47 40 10

A3289DPL-8.6 8,6 35 89 47 40 10

A3289DPL-8.7 8,7 35 89 47 40 10

A3289DPL-11/32IN 8,731 11/32“ 35 89 47 40 10

A3289DPL-8.8 8,8 35 89 47 40 10

A3289DPL-9 9 35 89 47 40 10

A3289DPL-23/64IN 9,128 23/64“ 35 89 47 40 10

A3289DPL-9.2 9,2 35 89 47 40 10

A3289DPL-9.3 9,3 35 89 47 40 10

A3289DPL-9.5 9,5 35 89 47 40 10

A3289DPL-3/8IN 9,525 3/8“ 35 89 47 40 10

A3289DPL-9.6 9,6 35 89 47 40 10

A3289DPL-9.7 9,7 35 89 47 40 10

A3289DPL-9.8 9,8 35 89 47 40 10

A3289DPL-25/64IN 9,922 25/64“ 35 89 47 40 10

A3289DPL-10 10 35 89 47 40 10

A3289DPL-10.1 10,1 40 102 55 45 12

A3289DPL-10.2 10,2 40 102 55 45 12

A3289DPL-10.3 10,3 40 102 55 45 12

A3289DPL-13/32IN 10,319 13/32“ 40 102 55 45 12

A3289DPL-10.4 10,4 40 102 55 45 12

A3289DPL-10.5 10,5 40 102 55 45 12

A3289DPL-27/64IN 10,716 27/64“ 40 102 55 45 12

A3289DPL-10.8 10,8 40 102 55 45 12

A3289DPL-11 11 40 102 55 45 12

A3289DPL-11.1 11,1 40 102 55 45 12

A3289DPL-7/16IN 11,113 7/16“ 40 102 55 45 12

A3289DPL-11.2 11,2 40 102 55 45 12

A3289DPL-11.5 11,5 40 102 55 45 12

A3289DPL-29/64IN 11,509 29/64“ 40 102 55 45 12

A3289DPL-11.7 11,7 40 102 55 45 12

A3289DPL-11.8 11,8 40 102 55 45 12

A3289DPL-15/32IN 11,906 15/32“ 40 102 55 45 12

A3289DPL-12 12 40 102 55 45 12

A3289DPL-12.1 12,1 43 107 60 45 14

A3289DPL-12.2 12,2 43 107 60 45 14

A3289DPL-12.3 12,3 43 107 60 45 14

B 33

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

DPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3289DPL-31/64IN 12,303 31/64“ 43 107 60 45 14

A3289DPL-12.5 12,5 43 107 60 45 14

A3289DPL-12.6 12,6 43 107 60 45 14

A3289DPL-1/2IN 12,7 1/2“ 43 107 60 45 14

A3289DPL-13 13 43 107 60 45 14

A3289DPL-13.3 13,3 43 107 60 45 14

A3289DPL-17/32IN 13,494 17/32“ 43 107 60 45 14

A3289DPL-13.5 13,5 43 107 60 45 14

A3289DPL-14 14 43 107 60 45 14

A3289DPL-9/16IN 14,288 9/16“ 45 115 65 48 16

A3289DPL-14.5 14,5 45 115 65 48 16

A3289DPL-15 15 45 115 65 48 16

A3289DPL-15.5 15,5 45 115 65 48 16

A3289DPL-5/8IN 15,875 5/8“ 45 115 65 48 16

A3289DPL-16 16 45 115 65 48 16

A3289DPL-16.5 16,5 51 123 73 48 18

A3289DPL-17 17 51 123 73 48 18

A3289DPL-17.5 17,5 51 123 73 48 18

A3289DPL-18 18 51 123 73 48 18

A3289DPL-3/4IN 19,05 3/4“ 55 131 79 50 20

A3289DPL-20 20 55 131 79 50 20

B 34

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 412D 1XIII

Свёрла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ

A3293TTP

X·treme Inox

Обозначение

TTP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3293TTP-3 3 14 62 20 36 6

A3293TTP-3.1 3,1 14 62 20 36 6

A3293TTP-1/8IN 3,175 1/8“ 14 62 20 36 6

A3293TTP-3.2 3,2 14 62 20 36 6

A3293TTP-3.25 3,25 14 62 20 36 6

A3293TTP-3.3 3,3 14 62 20 36 6

A3293TTP-3.4 3,4 14 62 20 36 6

A3293TTP-3.5 3,5 14 62 20 36 6

A3293TTP-3.6 3,6 14 62 20 36 6

A3293TTP-3.7 3,7 14 62 20 36 6

A3293TTP-3.8 3,8 17 66 24 36 6

A3293TTP-3.9 3,9 17 66 24 36 6

A3293TTP-5/32IN 3,969 5/32“ 17 66 24 36 6

A3293TTP-4 4 17 66 24 36 6

A3293TTP-4.1 4,1 17 66 24 36 6

A3293TTP-4.2 4,2 17 66 24 36 6

A3293TTP-4.3 4,3 17 66 24 36 6

A3293TTP-11/64IN 4,365 11/64“ 17 66 24 36 6

A3293TTP-4.4 4,4 17 66 24 36 6

A3293TTP-4.5 4,5 17 66 24 36 6

A3293TTP-4.6 4,6 17 66 24 36 6

A3293TTP-4.65 4,65 17 66 24 36 6

A3293TTP-4.7 4,7 17 66 24 36 6

A3293TTP-3/16IN 4,763 3/16“ 20 66 28 36 6

A3293TTP-4.8 4,8 20 66 28 36 6

A3293TTP-4.9 4,9 20 66 28 36 6

A3293TTP-5 5 20 66 28 36 6

A3293TTP-5.1 5,1 20 66 28 36 6

A3293TTP-5.2 5,2 20 66 28 36 6

A3293TTP-5.3 5,3 20 66 28 36 6

A3293TTP-5.4 5,4 20 66 28 36 6

A3293TTP-5.5 5,5 20 66 28 36 6

A3293TTP-5.55 5,55 20 66 28 36 6

A3293TTP-7/32IN 5,556 7/32“ 20 66 28 36 6

A3293TTP-5.6 5,6 20 66 28 36 6

A3293TTP-5.7 5,7 20 66 28 36 6

A3293TTP-5.8 5,8 20 66 28 36 6

A3293TTP-5.9 5,9 20 66 28 36 6

A3293TTP-6 6 20 66 28 36 6

A3293TTP-6.1 6,1 24 79 34 36 8

A3293TTP-6.2 6,2 24 79 34 36 8

A3293TTP-6.3 6,3 24 79 34 36 8

A3293TTP-1/4IN 6,35 1/4“ 24 79 34 36 8

A3293TTP-6.4 6,4 24 79 34 36 8

PMKNSHO

TTP C C C C C C C

140°

DIN

6537 K

3×Dc

B 35

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

TTP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3293TTP-6.5 6,5 24 79 34 36 8

A3293TTP-6.6 6,6 24 79 34 36 8

A3293TTP-6.7 6,7 24 79 34 36 8

A3293TTP-6.8 6,8 24 79 34 36 8

A3293TTP-6.9 6,9 24 79 34 36 8

A3293TTP-7 7 24 79 34 36 8

A3293TTP-7.1 7,1 29 79 41 36 8

A3293TTP-9/32IN 7,144 9/32“ 29 79 41 36 8

A3293TTP-7.2 7,2 29 79 41 36 8

A3293TTP-7.3 7,3 29 79 41 36 8

A3293TTP-7.4 7,4 29 79 41 36 8

A3293TTP-7.5 7,5 29 79 41 36 8

A3293TTP-7.6 7,6 29 79 41 36 8

A3293TTP-7.7 7,7 29 79 41 36 8

A3293TTP-7.8 7,8 29 79 41 36 8

A3293TTP-7.9 7,9 29 79 41 36 8

A3293TTP-5/16IN 7,938 5/16“ 29 79 41 36 8

A3293TTP-8 8 29 79 41 36 8

A3293TTP-8.1 8,1 35 89 47 40 10

A3293TTP-8.2 8,2 35 89 47 40 10

A3293TTP-8.3 8,3 35 89 47 40 10

A3293TTP-8.4 8,4 35 89 47 40 10

A3293TTP-8.5 8,5 35 89 47 40 10

A3293TTP-8.6 8,6 35 89 47 40 10

A3293TTP-8.7 8,7 35 89 47 40 10

A3293TTP-11/32IN 8,731 11/32“ 35 89 47 40 10

A3293TTP-8.8 8,8 35 89 47 40 10

A3293TTP-8.9 8,9 35 89 47 40 10

A3293TTP-9 9 35 89 47 40 10

A3293TTP-9.1 9,1 35 89 47 40 10

A3293TTP-23/64IN 9,128 23/64“ 35 89 47 40 10

A3293TTP-9.2 9,2 35 89 47 40 10

A3293TTP-9.3 9,3 35 89 47 40 10

A3293TTP-9.4 9,4 35 89 47 40 10

A3293TTP-9.5 9,5 35 89 47 40 10

A3293TTP-3/8IN 9,525 3/8“ 35 89 47 40 10

A3293TTP-9.6 9,6 35 89 47 40 10

A3293TTP-9.7 9,7 35 89 47 40 10

A3293TTP-9.8 9,8 35 89 47 40 10

A3293TTP-9.9 9,9 35 89 47 40 10

A3293TTP-10 10 35 89 47 40 10

A3293TTP-10.1 10,1 40 102 55 45 12

A3293TTP-10.2 10,2 40 102 55 45 12

A3293TTP-10.3 10,3 40 102 55 45 12

A3293TTP-13/32IN 10,319 13/32“ 40 102 55 45 12

A3293TTP-10.4 10,4 40 102 55 45 12

A3293TTP-10.5 10,5 40 102 55 45 12

A3293TTP-10.6 10,6 40 102 55 45 12

A3293TTP-10.7 10,7 40 102 55 45 12

A3293TTP-10.8 10,8 40 102 55 45 12

A3293TTP-10.9 10,9 40 102 55 45 12

A3293TTP-11 11 40 102 55 45 12

A3293TTP-11.1 11,1 40 102 55 45 12

A3293TTP-7/16IN 11,113 7/16“ 40 102 55 45 12

A3293TTP-11.2 11,2 40 102 55 45 12

A3293TTP-11.3 11,3 40 102 55 45 12

A3293TTP-11.4 11,4 40 102 55 45 12

A3293TTP-11.5 11,5 40 102 55 45 12

A3293TTP-11.6 11,6 40 102 55 45 12

A3293TTP-11.7 11,7 40 102 55 45 12

A3293TTP-11.8 11,8 40 102 55 45 12

A3293TTP-11.9 11,9 40 102 55 45 12

B 36

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

TTP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3293TTP-15/32IN 11,906 15/32“ 40 102 55 45 12

A3293TTP-12 12 40 102 55 45 12

A3293TTP-12.5 12,5 43 107 60 45 14

A3293TTP-1/2IN 12,7 1/2“ 43 107 60 45 14

A3293TTP-12.9 12,9 43 107 60 45 14

A3293TTP-13 13 43 107 60 45 14

A3293TTP-13.1 13,1 43 107 60 45 14

A3293TTP-13.3 13,3 43 107 60 45 14

A3293TTP-13.5 13,5 43 107 60 45 14

A3293TTP-13.8 13,8 43 107 60 45 14

A3293TTP-14 14 43 107 60 45 14

A3293TTP-14.2 14,2 45 115 65 48 16

A3293TTP-9/16IN 14,288 9/16“ 45 115 65 48 16

A3293TTP-14.5 14,5 45 115 65 48 16

A3293TTP-14.75 14,75 45 115 65 48 16

A3293TTP-15 15 45 115 65 48 16

A3293TTP-15.1 15,1 45 115 65 48 16

A3293TTP-15.2 15,2 45 115 65 48 16

A3293TTP-15.5 15,5 45 115 65 48 16

A3293TTP-15.8 15,8 45 115 65 48 16

A3293TTP-5/8IN 15,875 5/8“ 45 115 65 48 16

A3293TTP-16 16 45 115 65 48 16

A3293TTP-16.5 16,5 51 123 73 48 18

A3293TTP-16.8 16,8 51 123 73 48 18

A3293TTP-17 17 51 123 73 48 18

A3293TTP-17.5 17,5 51 123 73 48 18

A3293TTP-17.8 17,8 51 123 73 48 18

A3293TTP-18 18 51 123 73 48 18

A3293TTP-18.5 18,5 55 131 79 50 20

A3293TTP-18.8 18,8 55 131 79 50 20

A3293TTP-19 19 55 131 79 50 20

A3293TTP-3/4IN 19,05 3/4“ 55 131 79 50 20

A3293TTP-19.5 19,5 55 131 79 50 20

A3293TTP-19.8 19,8 55 131 79 50 20

A3293TTP-20 20 55 131 79 50 20

B 37

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 412D 1XIII

Свёрла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ

A3299XPL / A3899XPL

X·treme

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3299XPL-3 3 14 62 20 36 6

A3299XPL-3.1 3,1 14 62 20 36 6

A3299XPL-1/8IN 3,175 1/8“ 14 62 20 36 6

A3299XPL-3.2 3,2 14 62 20 36 6

A3299XPL-3.25 3,25 14 62 20 36 6

A3299XPL-3.3 3,3 14 62 20 36 6

A3299XPL-3.4 3,4 14 62 20 36 6

A3299XPL-3.5 3,5 14 62 20 36 6

A3299XPL-9/64IN 3,572 9/64“ 14 62 20 36 6

A3299XPL-3.6 3,6 14 62 20 36 6

A3299XPL-3.65 3,65 14 62 20 36 6

A3299XPL-3.7 3,7 14 62 20 36 6

A3299XPL-3.8 3,8 17 66 24 36 6

A3299XPL-3.9 3,9 17 66 24 36 6

A3299XPL-5/32IN 3,969 5/32“ 17 66 24 36 6

A3299XPL-4 4 17 66 24 36 6

A3299XPL-4.1 4,1 17 66 24 36 6

A3299XPL-4.2 4,2 17 66 24 36 6

A3299XPL-4.3 4,3 17 66 24 36 6

A3299XPL-11/64IN 4,366 11/64“ 17 66 24 36 6

A3299XPL-4.4 4,4 17 66 24 36 6

A3299XPL-4.5 4,5 17 66 24 36 6

A3299XPL-4.6 4,6 17 66 24 36 6

A3299XPL-4.65 4,65 17 66 24 36 6

A3299XPL-4.7 4,7 17 66 24 36 6

A3299XPL-3/16IN 4,763 3/16“ 20 66 28 36 6

A3299XPL-4.8 4,8 20 66 28 36 6

A3299XPL-4.9 4,9 20 66 28 36 6

A3299XPL-5 5 20 66 28 36 6

A3299XPL-5.1 5,1 20 66 28 36 6

A3299XPL-13/64IN 5,159 13/64“ 20 66 28 36 6

A3299XPL-5.2 5,2 20 66 28 36 6

A3299XPL-5.3 5,3 20 66 28 36 6

A3299XPL-5.4 5,4 20 66 28 36 6

A3299XPL-5.5 5,5 20 66 28 36 6

A3299XPL-5.55 5,55 20 66 28 36 6

A3299XPL-7/32IN 5,556 7/32“ 20 66 28 36 6

A3299XPL-5.6 5,6 20 66 28 36 6

A3299XPL-5.7 5,7 20 66 28 36 6

A3299XPL-5.8 5,8 20 66 28 36 6

A3299XPL-5.9 5,9 20 66 28 36 6

A3299XPL-15/64IN 5,953 15/64“ 20 66 28 36 6

A3299XPL-6 6 20 66 28 36 6

A3299XPL-6.1 6,1 24 79 34 36 8

A3299XPL-6.2 6,2 24 79 34 36 8

A3299XPL-6.3 6,3 24 79 34 36 8

A3299XPL-1/4IN 6,35 1/4“ 24 79 34 36 8

A3299XPL-6.4 6,4 24 79 34 36 8

PMKNSHO

XPL C C C C C C C C C C C

140°

DIN

6537 K

3×Dc

B 38

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3299XPL-6.5 6,5 24 79 34 36 8

A3299XPL-6.6 6,6 24 79 34 36 8

A3299XPL-6.7 6,7 24 79 34 36 8

A3299XPL-17/64IN 6,747 17/64“ 24 79 34 36 8

A3299XPL-6.8 6,8 24 79 34 36 8

A3299XPL-6.9 6,9 24 79 34 36 8

A3299XPL-7 7 24 79 34 36 8

A3299XPL-7.1 7,1 29 79 41 36 8

A3299XPL-9/32IN 7,144 9/32“ 29 79 41 36 8

A3299XPL-7.2 7,2 29 79 41 36 8

A3299XPL-7.3 7,3 29 79 41 36 8

A3299XPL-7.4 7,4 29 79 41 36 8

A3299XPL-7.5 7,5 29 79 41 36 8

A3299XPL-19/64IN 7,541 19/64“ 29 79 41 36 8

A3299XPL-7.55 7,55 29 79 41 36 8

A3299XPL-7.6 7,6 29 79 41 36 8

A3299XPL-7.7 7,7 29 79 41 36 8

A3299XPL-7.8 7,8 29 79 41 36 8

A3299XPL-7.9 7,9 29 79 41 36 8

A3299XPL-5/16IN 7,938 5/16“ 29 79 41 36 8

A3299XPL-8 8 29 79 41 36 8

A3299XPL-8.1 8,1 35 89 47 40 10

A3299XPL-8.2 8,2 35 89 47 40 10

A3299XPL-8.3 8,3 35 89 47 40 10

A3299XPL-21/64IN 8,334 21/64“ 35 89 47 40 10

A3299XPL-8.4 8,4 35 89 47 40 10

A3299XPL-8.5 8,5 35 89 47 40 10

A3299XPL-8.6 8,6 35 89 47 40 10

A3299XPL-8.7 8,7 35 89 47 40 10

A3299XPL-11/32IN 8,731 11/32“ 35 89 47 40 10

A3299XPL-8.8 8,8 35 89 47 40 10

A3299XPL-8.9 8,9 35 89 47 40 10

A3299XPL-9 9 35 89 47 40 10

A3299XPL-9.1 9,1 35 89 47 40 10

A3299XPL-23/64IN 9,128 23/64“ 35 89 47 40 10

A3299XPL-9.2 9,2 35 89 47 40 10

A3299XPL-9.3 9,3 35 89 47 40 10

A3299XPL-9.4 9,4 35 89 47 40 10

A3299XPL-9.5 9,5 35 89 47 40 10

A3299XPL-3/8IN 9,525 3/8“ 35 89 47 40 10

A3299XPL-9.55 9,55 35 89 47 40 10

A3299XPL-9.6 9,6 35 89 47 40 10

A3299XPL-9.7 9,7 35 89 47 40 10

A3299XPL-9.8 9,8 35 89 47 40 10

A3299XPL-9.9 9,9 35 89 47 40 10

A3299XPL-25/64IN 9,922 25/64“ 35 89 47 40 10

A3299XPL-10 10 35 89 47 40 10

A3299XPL-10.1 10,1 40 102 55 45 12

A3299XPL-10.2 10,2 40 102 55 45 12

A3299XPL-10.3 10,3 40 102 55 45 12

A3299XPL-13/32IN 10,319 13/32“ 40 102 55 45 12

A3299XPL-10.4 10,4 40 102 55 45 12

A3299XPL-10.5 10,5 40 102 55 45 12

A3299XPL-10.6 10,6 40 102 55 45 12

A3299XPL-10.7 10,7 40 102 55 45 12

A3299XPL-27/64IN 10,716 27/64“ 40 102 55 45 12

A3299XPL-10.8 10,8 40 102 55 45 12

A3299XPL-10.9 10,9 40 102 55 45 12

B 39

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3299XPL-11 11 40 102 55 45 12

A3299XPL-11.1 11,1 40 102 55 45 12

A3299XPL-7/16IN 11,113 7/16“ 40 102 55 45 12

A3299XPL-11.2 11,2 40 102 55 45 12

A3299XPL-11.3 11,3 40 102 55 45 12

A3299XPL-11.4 11,4 40 102 55 45 12

A3299XPL-11.5 11,5 40 102 55 45 12

A3299XPL-29/64IN 11,509 29/64“ 40 102 55 45 12

A3299XPL-11.6 11,6 40 102 55 45 12

A3299XPL-11.7 11,7 40 102 55 45 12

A3299XPL-11.8 11,8 40 102 55 45 12

A3299XPL-11.9 11,9 40 102 55 45 12

A3299XPL-15/32IN 11,906 15/32“ 40 102 55 45 12

A3299XPL-12 12 40 102 55 45 12

A3299XPL-12.1 12,1 43 107 60 45 14

A3299XPL-12.2 12,2 43 107 60 45 14

A3299XPL-12.25 12,25 43 107 60 45 14

A3299XPL-12.3 12,3 43 107 60 45 14

A3299XPL-31/64IN 12,303 31/64“ 43 107 60 45 14

A3299XPL-12.5 12,5 43 107 60 45 14

A3299XPL-12.6 12,6 43 107 60 45 14

A3299XPL-1/2IN 12,7 1/2“ 43 107 60 45 14

A3299XPL-12.75 12,75 43 107 60 45 14

A3299XPL-12.8 12,8 43 107 60 45 14

A3299XPL-12.9 12,9 43 107 60 45 14

A3299XPL-13 13 43 107 60 45 14

A3299XPL-13.1 13,1 43 107 60 45 14

A3299XPL-13.2 13,2 43 107 60 45 14

A3299XPL-13.3 13,3 43 107 60 45 14

A3299XPL-17/32IN 13,494 17/32“ 43 107 60 45 14

A3299XPL-13.5 13,5 43 107 60 45 14

A3299XPL-13.8 13,8 43 107 60 45 14

A3299XPL-13.9 13,9 43 107 60 45 14

A3299XPL-14 14 43 107 60 45 14

A3299XPL-14.1 14,1 45 115 65 48 16

A3299XPL-14.2 14,2 45 115 65 48 16

A3299XPL-9/16IN 14,288 9/16“ 45 115 65 48 16

A3299XPL-14.3 14,3 45 115 65 48 16

A3299XPL-14.4 14,4 45 115 65 48 16

A3299XPL-14.5 14,5 45 115 65 48 16

A3299XPL-14.6 14,6 45 115 65 48 16

A3299XPL-14.7 14,7 45 115 65 48 16

A3299XPL-14.75 14,75 45 115 65 48 16

A3299XPL-14.8 14,8 45 115 65 48 16

A3299XPL-15 15 45 115 65 48 16

A3299XPL-15.1 15,1 45 115 65 48 16

A3299XPL-15.2 15,2 45 115 65 48 16

A3299XPL-15.3 15,3 45 115 65 48 16

A3299XPL-15.5 15,5 45 115 65 48 16

A3299XPL-15.6 15,6 45 115 65 48 16

A3299XPL-15.7 15,7 45 115 65 48 16

A3299XPL-15.8 15,8 45 115 65 48 16

A3299XPL-5/8IN 15,875 5/8“ 45 115 65 48 16

A3299XPL-15.9 15,9 45 115 65 48 16

A3299XPL-16 16 45 115 65 48 16

A3299XPL-16.2 16,2 51 123 73 48 18

A3299XPL-16.4 16,4 51 123 73 48 18

A3299XPL-16.5 16,5 51 123 73 48 18

A3299XPL-16.7 16,7 51 123 73 48 18

A3299XPL-16.8 16,8 51 123 73 48 18

A3299XPL-17 17 51 123 73 48 18

A3299XPL-17.2 17,2 51 123 73 48 18

B 40

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3299XPL-17.3 17,3 51 123 73 48 18

A3299XPL-17.5 17,5 51 123 73 48 18

A3299XPL-17.6 17,6 51 123 73 48 18

A3299XPL-17.7 17,7 51 123 73 48 18

A3299XPL-18 18 51 123 73 48 18

A3299XPL-18.2 18,2 55 131 79 50 20

A3299XPL-18.5 18,5 55 131 79 50 20

A3299XPL-18.7 18,7 55 131 79 50 20

A3299XPL-18.8 18,8 55 131 79 50 20

A3299XPL-19 19 55 131 79 50 20

A3299XPL-3/4IN 19,05 3/4“ 55 131 79 50 20

A3299XPL-19.5 19,5 55 131 79 50 20

A3299XPL-19.7 19,7 55 131 79 50 20

A3299XPL-20 20 55 131 79 50 20

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3899XPL-3 3 14 62 20 36 6

A3899XPL-3.1 3,1 14 62 20 36 6

A3899XPL-3.2 3,2 14 62 20 36 6

A3899XPL-3.25 3,25 14 62 20 36 6

A3899XPL-3.3 3,3 14 62 20 36 6

A3899XPL-3.4 3,4 14 62 20 36 6

A3899XPL-3.5 3,5 14 62 20 36 6

A3899XPL-3.6 3,6 14 62 20 36 6

A3899XPL-3.65 3,65 14 62 20 36 6

A3899XPL-3.7 3,7 14 62 20 36 6

A3899XPL-3.8 3,8 17 66 24 36 6

A3899XPL-3.9 3,9 17 66 24 36 6

A3899XPL-4 4 17 66 24 36 6

A3899XPL-4.1 4,1 17 66 24 36 6

A3899XPL-4.2 4,2 17 66 24 36 6

A3899XPL-4.3 4,3 17 66 24 36 6

A3899XPL-4.4 4,4 17 66 24 36 6

A3899XPL-4.5 4,5 17 66 24 36 6

A3899XPL-4.6 4,6 17 66 24 36 6

A3899XPL-4.65 4,65 17 66 24 36 6

A3899XPL-4.7 4,7 17 66 24 36 6

A3899XPL-4.8 4,8 20 66 28 36 6

A3899XPL-4.9 4,9 20 66 28 36 6

A3899XPL-5 5 20 66 28 36 6

A3899XPL-5.1 5,1 20 66 28 36 6

A3899XPL-5.2 5,2 20 66 28 36 6

A3899XPL-5.3 5,3 20 66 28 36 6

A3899XPL-5.4 5,4 20 66 28 36 6

A3899XPL-5.5 5,5 20 66 28 36 6

A3899XPL-5.55 5,55 20 66 28 36 6

A3899XPL-5.6 5,6 20 66 28 36 6

A3899XPL-5.7 5,7 20 66 28 36 6

A3899XPL-5.8 5,8 20 66 28 36 6

A3899XPL-5.9 5,9 20 66 28 36 6

A3899XPL-6 6 20 66 28 36 6

A3899XPL-6.1 6,1 24 79 34 36 8

A3899XPL-6.2 6,2 24 79 34 36 8

A3899XPL-6.3 6,3 24 79 34 36 8

A3899XPL-6.4 6,4 24 79 34 36 8

A3899XPL-6.5 6,5 24 79 34 36 8

A3899XPL-6.6 6,6 24 79 34 36 8

A3899XPL-6.7 6,7 24 79 34 36 8

A3899XPL-6.8 6,8 24 79 34 36 8

A3899XPL-6.9 6,9 24 79 34 36 8

B 41

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3899XPL-7 7 24 79 34 36 8

A3899XPL-7.1 7,1 29 79 41 36 8

A3899XPL-7.2 7,2 29 79 41 36 8

A3899XPL-7.3 7,3 29 79 41 36 8

A3899XPL-7.4 7,4 29 79 41 36 8

A3899XPL-7.5 7,5 29 79 41 36 8

A3899XPL-7.55 7,55 29 79 41 36 8

A3899XPL-7.6 7,6 29 79 41 36 8

A3899XPL-7.7 7,7 29 79 41 36 8

A3899XPL-7.8 7,8 29 79 41 36 8

A3899XPL-7.9 7,9 29 79 41 36 8

A3899XPL-8 8 29 79 41 36 8

A3899XPL-8.1 8,1 35 89 47 40 10

A3899XPL-8.2 8,2 35 89 47 40 10

A3899XPL-8.3 8,3 35 89 47 40 10

A3899XPL-8.4 8,4 35 89 47 40 10

A3899XPL-8.5 8,5 35 89 47 40 10

A3899XPL-8.6 8,6 35 89 47 40 10

A3899XPL-8.7 8,7 35 89 47 40 10

A3899XPL-8.8 8,8 35 89 47 40 10

A3899XPL-8.9 8,9 35 89 47 40 10

A3899XPL-9 9 35 89 47 40 10

A3899XPL-9.1 9,1 35 89 47 40 10

A3899XPL-9.2 9,2 35 89 47 40 10

A3899XPL-9.3 9,3 35 89 47 40 10

A3899XPL-9.4 9,4 35 89 47 40 10

A3899XPL-9.5 9,5 35 89 47 40 10

A3899XPL-9.55 9,55 35 89 47 40 10

A3899XPL-9.6 9,6 35 89 47 40 10

A3899XPL-9.7 9,7 35 89 47 40 10

A3899XPL-9.8 9,8 35 89 47 40 10

A3899XPL-9.9 9,9 35 89 47 40 10

A3899XPL-10 10 35 89 47 40 10

A3899XPL-10.1 10,1 40 102 55 45 12

A3899XPL-10.2 10,2 40 102 55 45 12

A3899XPL-10.3 10,3 40 102 55 45 12

A3899XPL-10.4 10,4 40 102 55 45 12

A3899XPL-10.5 10,5 40 102 55 45 12

A3899XPL-10.7 10,7 40 102 55 45 12

A3899XPL-10.8 10,8 40 102 55 45 12

A3899XPL-10.9 10,9 40 102 55 45 12

A3899XPL-11 11 40 102 55 45 12

A3899XPL-11.1 11,1 40 102 55 45 12

A3899XPL-11.2 11,2 40 102 55 45 12

A3899XPL-11.4 11,4 40 102 55 45 12

A3899XPL-11.5 11,5 40 102 55 45 12

A3899XPL-11.55 11,55 40 102 55 45 12

A3899XPL-11.6 11,6 40 102 55 45 12

A3899XPL-11.7 11,7 40 102 55 45 12

A3899XPL-11.8 11,8 40 102 55 45 12

A3899XPL-11.9 11,9 40 102 55 45 12

A3899XPL-12 12 40 102 55 45 12

A3899XPL-12.1 12,1 43 107 60 45 14

A3899XPL-12.2 12,2 43 107 60 45 14

A3899XPL-12.25 12,25 43 107 60 45 14

A3899XPL-12.3 12,3 43 107 60 45 14

A3899XPL-12.4 12,4 43 107 60 45 14

A3899XPL-12.5 12,5 43 107 60 45 14

A3899XPL-12.6 12,6 43 107 60 45 14

A3899XPL-12.7 12,7 1/2“ 43 107 60 45 14

A3899XPL-12.75 12,75 43 107 60 45 14

A3899XPL-12.8 12,8 43 107 60 45 14

B 42

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3899XPL-12.9 12,9 43 107 60 45 14

A3899XPL-13 13 43 107 60 45 14

A3899XPL-13.1 13,1 43 107 60 45 14

A3899XPL-13.2 13,2 43 107 60 45 14

A3899XPL-13.3 13,3 43 107 60 45 14

A3899XPL-13.4 13,4 43 107 60 45 14

A3899XPL-13.5 13,5 43 107 60 45 14

A3899XPL-13.6 13,6 43 107 60 45 14

A3899XPL-13.7 13,7 43 107 60 45 14

A3899XPL-13.8 13,8 43 107 60 45 14

A3899XPL-13.9 13,9 43 107 60 45 14

A3899XPL-14 14 43 107 60 45 14

A3899XPL-14.1 14,1 45 115 65 48 16

A3899XPL-14.2 14,2 45 115 65 48 16

A3899XPL-14.3 14,3 45 115 65 48 16

A3899XPL-14.4 14,4 45 115 65 48 16

A3899XPL-14.5 14,5 45 115 65 48 16

A3899XPL-14.6 14,6 45 115 65 48 16

A3899XPL-14.7 14,7 45 115 65 48 16

A3899XPL-14.75 14,75 45 115 65 48 16

A3899XPL-14.8 14,8 45 115 65 48 16

A3899XPL-15 15 45 115 65 48 16

A3899XPL-15.1 15,1 45 115 65 48 16

A3899XPL-15.2 15,2 45 115 65 48 16

A3899XPL-15.3 15,3 45 115 65 48 16

A3899XPL-15.5 15,5 45 115 65 48 16

A3899XPL-15.6 15,6 45 115 65 48 16

A3899XPL-15.7 15,7 45 115 65 48 16

A3899XPL-15.8 15,8 45 115 65 48 16

A3899XPL-15.9 15,9 45 115 65 48 16

A3899XPL-16 16 45 115 65 48 16

A3899XPL-16.2 16,2 51 123 73 48 18

A3899XPL-16.3 16,3 51 123 73 48 18

A3899XPL-16.4 16,4 51 123 73 48 18

A3899XPL-16.5 16,5 51 123 73 48 18

A3899XPL-16.6 16,6 51 123 73 48 18

A3899XPL-16.7 16,7 51 123 73 48 18

A3899XPL-16.75 16,75 51 123 73 48 18

A3899XPL-16.8 16,8 51 123 73 48 18

A3899XPL-17 17 51 123 73 48 18

A3899XPL-17.2 17,2 51 123 73 48 18

A3899XPL-17.3 17,3 51 123 73 48 18

A3899XPL-17.5 17,5 51 123 73 48 18

A3899XPL-17.6 17,6 51 123 73 48 18

A3899XPL-17.7 17,7 51 123 73 48 18

A3899XPL-17.8 17,8 51 123 73 48 18

A3899XPL-18 18 51 123 73 48 18

A3899XPL-18.2 18,2 55 131 79 50 20

A3899XPL-18.7 18,7 55 131 79 50 20

A3899XPL-18.8 18,8 55 131 79 50 20

A3899XPL-19 19 55 131 79 50 20

A3899XPL-19.5 19,5 55 131 79 50 20

A3899XPL-19.7 19,7 55 131 79 50 20

A3899XPL-19.8 19,8 55 131 79 50 20

A3899XPL-20 20 55 131 79 50 20

B 43

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 412D 1XIII

Свёрла спиральные цельные твердосплавные

DC150 Perform

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-03-03.000A1- 3 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.100A1- 3,1 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.175A1- 3,175 1/8“ 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.200A1- 3,2 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.250A1- 3,25 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.300A1- 3,3 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.400A1- 3,4 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.500A1- 3,5 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.572A1- 3,572 9/64“ 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.600A1- 3,6 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.650A1- 3,65 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.700A1- 3,7 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.800A1- 3,8 17 66 24 36 6 b

DC150-03-03.900A1- 3,9 17 66 24 36 6 b

DC150-03-03.969A1- 3,969 5/32“ 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.000A1- 4 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.100A1- 4,1 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.200A1- 4,2 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.300A1- 4,3 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.366A1- 4,366 11/64“ 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.400A1- 4,4 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.500A1- 4,5 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.600A1- 4,6 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.650A1- 4,65 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.700A1- 4,7 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.763A1- 4,763 3/16“ 20 66 28 36 6 b

DC150-03-04.800A1- 4,8 20 66 28 36 6 b

DC150-03-04.900A1- 4,9 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.000A1- 5 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.100A1- 5,1 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.159A1- 5,159 13/64“ 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.200A1- 5,2 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.300A1- 5,3 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.400A1- 5,4 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.500A1- 5,5 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.550A1- 5,55 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.556A1- 5,556 7/32“ 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.600A1- 5,6 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.700A1- 5,7 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.800A1- 5,8 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.900A1- 5,9 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.953A1- 5,953 15/64“ 20 66 28 36 6 b

DC150-03-06.000A1- 6 20 66 28 36 6 b

DC150-03-06.100A1- 6,1 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.200A1- 6,2 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.300A1- 6,3 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.350A1- 6,35 1/4“ 24 79 34 36 8 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-03-03.000A1-WJ30RE

PMKNSHO

WJ30RE C C C C C C C C C C C

140°

DIN

6537 K

3×Dc

B 44

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-03-06.400A1- 6,4 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.500A1- 6,5 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.600A1- 6,6 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.700A1- 6,7 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.747A1- 6,747 17/64“ 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.800A1- 6,8 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.900A1- 6,9 24 79 34 36 8 b

DC150-03-07.000A1- 7 24 79 34 36 8 b

DC150-03-07.100A1- 7,1 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.144A1- 7,144 9/32“ 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.200A1- 7,2 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.300A1- 7,3 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.400A1- 7,4 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.500A1- 7,5 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.541A1- 7,541 19/64“ 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.600A1- 7,6 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.700A1- 7,7 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.800A1- 7,8 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.900A1- 7,9 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.938A1- 7,938 5/16“ 29 79 41 36 8 b

DC150-03-08.000A1- 8 29 79 41 36 8 b

DC150-03-08.100A1- 8,1 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.200A1- 8,2 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.300A1- 8,3 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.334A1- 8,334 21/64“ 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.400A1- 8,4 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.500A1- 8,5 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.600A1- 8,6 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.700A1- 8,7 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.731A1- 8,731 11/32“ 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.800A1- 8,8 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.900A1- 8,9 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.000A1- 9 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.100A1- 9,1 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.128A1- 9,128 23/64“ 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.200A1- 9,2 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.300A1- 9,3 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.400A1- 9,4 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.500A1- 9,5 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.525A1- 9,525 3/8“ 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.600A1- 9,6 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.700A1- 9,7 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.800A1- 9,8 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.900A1- 9,9 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.922A1- 9,922 25/64“ 35 89 47 40 10 b

DC150-03-10.000A1- 10 35 89 47 40 10 b

DC150-03-10.100A1- 10,1 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.200A1- 10,2 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.300A1- 10,3 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.319A1- 10,319 13/32“ 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.400A1- 10,4 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.500A1- 10,5 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.600A1- 10,6 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.700A1- 10,7 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.716A1- 10,716 27/64“ 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.800A1- 10,8 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.900A1- 10,9 40 102 55 45 12 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-03-03.000A1-WJ30RE

B 45

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-03-11.000A1- 11 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.100A1- 11,1 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.113A1- 11,113 7/16“ 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.200A1- 11,2 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.300A1- 11,3 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.400A1- 11,4 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.500A1- 11,5 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.509A1- 11,509 29/64“ 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.600A1- 11,6 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.700A1- 11,7 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.800A1- 11,8 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.900A1- 11,9 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.906A1- 11,906 15/32“ 40 102 55 45 12 b

DC150-03-12.000A1- 12 40 102 55 45 12 b

DC150-03-12.100A1- 12,1 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.200A1- 12,2 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.300A1- 12,3 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.303A1- 12,303 31/64“ 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.500A1- 12,5 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.600A1- 12,6 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.700A1- 12,7 1/2“ 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.800A1- 12,8 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.900A1- 12,9 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.000A1- 13 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.100A1- 13,1 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.200A1- 13,2 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.300A1- 13,3 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.494A1- 13,494 17/32“ 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.500A1- 13,5 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.800A1- 13,8 43 107 60 45 14 b

DC150-03-14.000A1- 14 43 107 60 45 14 b

DC150-03-14.100A1- 14,1 45 115 65 48 16 b

DC150-03-14.200A1- 14,2 45 115 65 48 16 b

DC150-03-14.288A1- 14,288 9/16“ 45 115 65 48 16 b

DC150-03-14.500A1- 14,5 45 115 65 48 16 b

DC150-03-14.600A1- 14,6 45 115 65 48 16 b

DC150-03-14.700A1- 14,7 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.000A1- 15 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.100A1- 15,1 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.300A1- 15,3 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.500A1- 15,5 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.700A1- 15,7 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.800A1- 15,8 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.875A1- 15,875 5/8“ 45 115 65 48 16 b

DC150-03-16.000A1- 16 45 115 65 48 16 b

DC150-03-16.300A1- 16,3 51 123 73 48 18 b

DC150-03-16.500A1- 16,5 51 123 73 48 18 b

DC150-03-16.700A1- 16,7 51 123 73 48 18 b

DC150-03-17.000A1- 17 51 123 73 48 18 b

DC150-03-17.500A1- 17,5 51 123 73 48 18 b

DC150-03-18.000A1- 18 51 123 73 48 18 b

DC150-03-18.500A1- 18,5 55 131 79 50 20 b

DC150-03-19.000A1- 19 55 131 79 50 20 b

DC150-03-19.050A1- 19,05 3/4“ 55 131 79 50 20 b

DC150-03-20.000A1- 20 55 131 79 50 20 b

Хвостовик по DIN 6535 HE

DC150-03-03.000F1- 3 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.300F1- 3,3 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.400F1- 3,4 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.500F1- 3,5 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.700F1- 3,7 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.800F1- 3,8 17 66 24 36 6 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-03-03.000A1-WJ30RE

B 46

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HE

DC150-03-04.000F1- 4 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.200F1- 4,2 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.300F1- 4,3 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.500F1- 4,5 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.800F1- 4,8 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.000F1- 5 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.100F1- 5,1 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.300F1- 5,3 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.500F1- 5,5 20 66 28 36 6 b

DC150-03-06.000F1- 6 20 66 28 36 6 b

DC150-03-06.500F1- 6,5 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.700F1- 6,7 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.800F1- 6,8 24 79 34 36 8 b

DC150-03-07.000F1- 7 24 79 34 36 8 b

DC150-03-07.500F1- 7,5 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.800F1- 7,8 29 79 41 36 8 b

DC150-03-08.000F1- 8 29 79 41 36 8 b

DC150-03-08.500F1- 8,5 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.600F1- 8,6 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.800F1- 8,8 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.000F1- 9 35 89 47 40 10 b

DC150-03-10.000F1- 10 35 89 47 40 10 b

DC150-03-10.200F1- 10,2 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.300F1- 10,3 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.500F1- 10,5 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.800F1- 10,8 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.000F1- 11 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.800F1- 11,8 40 102 55 45 12 b

DC150-03-12.000F1- 12 40 102 55 45 12 b

DC150-03-12.200F1- 12,2 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.500F1- 12,5 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.000F1- 13 43 107 60 45 14 b

DC150-03-14.000F1- 14 43 107 60 45 14 b

DC150-03-15.000F1- 15 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.500F1- 15,5 45 115 65 48 16 b

DC150-03-16.000F1- 16 45 115 65 48 16 b

DC150-03-16.500F1- 16,5 51 123 73 48 18 b

DC150-03-17.000F1- 17 51 123 73 48 18 b

DC150-03-17.500F1- 17,5 51 123 73 48 18 b

DC150-03-18.000F1- 18 51 123 73 48 18 b

DC150-03-19.000F1- 19 55 131 79 50 20 b

DC150-03-20.000F1- 20 55 131 79 50 20 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-03-03.000A1-WJ30RE

B 47

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 412D 1XIII

Свёрла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ

DC170 Supreme

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-05-03.000A1- 3 23 66 28 36 6 b

DC170-05-03.100A1- 3,1 23 66 28 36 6 b

DC170-05-03.175A1- 3,175 1/8“ 23 66 28 36 6 b

DC170-05-03.200A1- 3,2 23 66 28 36 6 b

DC170-05-03.300A1- 3,3 23 66 28 36 6 b

DC170-05-03.400A1- 3,4 23 66 28 36 6 b

DC170-05-03.500A1- 3,5 23 66 28 36 6 b

DC170-05-03.572A1- 3,572 9/64“ 23 66 28 36 6 b

DC170-05-03.600A1- 3,6 23 66 28 36 6 b

DC170-05-03.700A1- 3,7 23 66 28 36 6 b

DC170-05-03.800A1- 3,8 29 74 36 36 6 b

DC170-05-03.900A1- 3,9 29 74 36 36 6 b

DC170-05-03.969A1- 3,969 5/32“ 29 74 36 36 6 b

DC170-05-04.000A1- 4 29 74 36 36 6 b

DC170-05-04.100A1- 4,1 29 74 36 36 6 b

DC170-05-04.200A1- 4,2 29 74 36 36 6 b

DC170-05-04.300A1- 4,3 29 74 36 36 6 b

DC170-05-04.366A1- 4,366 11/64“ 29 74 36 36 6 b

DC170-05-04.400A1- 4,4 29 74 36 36 6 b

DC170-05-04.500A1- 4,5 29 74 36 36 6 b

DC170-05-04.600A1- 4,6 29 74 36 36 6 b

DC170-05-04.650A1- 4,65 29 74 36 36 6 b

DC170-05-04.700A1- 4,7 29 74 36 36 6 b

DC170-05-04.763A1- 4,763 3/16“ 35 82 44 36 6 b

DC170-05-04.800A1- 4,8 35 82 44 36 6 b

DC170-05-04.900A1- 4,9 35 82 44 36 6 b

DC170-05-05.000A1- 5 35 82 44 36 6 b

DC170-05-05.100A1- 5,1 35 82 44 36 6 b

DC170-05-05.159A1- 5,159 13/64“ 35 82 44 36 6 b

DC170-05-05.200A1- 5,2 35 82 44 36 6 b

DC170-05-05.300A1- 5,3 35 82 44 36 6 b

DC170-05-05.400A1- 5,4 35 82 44 36 6 b

DC170-05-05.500A1- 5,5 35 82 44 36 6 b

DC170-05-05.550A1- 5,55 35 82 44 36 6 b

DC170-05-05.556A1- 5,556 7/32“ 35 82 44 36 6 b

DC170-05-05.600A1- 5,6 35 82 44 36 6 b

DC170-05-05.700A1- 5,7 35 82 44 36 6 b

DC170-05-05.800A1- 5,8 35 82 44 36 6 b

DC170-05-05.900A1- 5,9 35 82 44 36 6 b

DC170-05-05.953A1- 5,953 15/64“ 35 82 44 36 6 b

DC170-05-06.000A1- 6 35 82 44 36 6 b

DC170-05-06.100A1- 6,1 43 91 53 36 8 b

DC170-05-06.200A1- 6,2 43 91 53 36 8 b

DC170-05-06.300A1- 6,3 43 91 53 36 8 b

DC170-05-06.350A1- 6,35 1/4“ 43 91 53 36 8 b

DC170-05-06.400A1- 6,4 43 91 53 36 8 b

DC170-05-06.500A1- 6,5 43 91 53 36 8 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-05-03.000A1-WJ30EJ

PMKNSHO

WJ30EJ C C C C C

140°

DIN

6537 L

5×Dc

B 48

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-05-06.600A1- 6,6 43 91 53 36 8 b

DC170-05-06.700A1- 6,7 43 91 53 36 8 b

DC170-05-06.747A1- 6,747 17/64“ 43 91 53 36 8 b

DC170-05-06.800A1- 6,8 43 91 53 36 8 b

DC170-05-06.900A1- 6,9 43 91 53 36 8 b

DC170-05-07.000A1- 7 43 91 53 36 8 b

DC170-05-07.100A1- 7,1 43 91 53 36 8 b

DC170-05-07.144A1- 7,144 9/32“ 43 91 53 36 8 b

DC170-05-07.200A1- 7,2 43 91 53 36 8 b

DC170-05-07.300A1- 7,3 43 91 53 36 8 b

DC170-05-07.400A1- 7,4 43 91 53 36 8 b

DC170-05-07.500A1- 7,5 43 91 53 36 8 b

DC170-05-07.541A1- 7,541 19/64“ 43 91 53 36 8 b

DC170-05-07.800A1- 7,8 43 91 53 36 8 b

DC170-05-07.900A1- 7,9 43 91 53 36 8 b

DC170-05-07.938A1- 7,938 5/16“ 43 91 53 36 8 b

DC170-05-08.000A1- 8 43 91 53 36 8 b

DC170-05-08.100A1- 8,1 49 103 61 40 10 b

DC170-05-08.200A1- 8,2 49 103 61 40 10 b

DC170-05-08.300A1- 8,3 49 103 61 40 10 b

DC170-05-08.334A1- 8,334 21/64“ 49 103 61 40 10 b

DC170-05-08.400A1- 8,4 49 103 61 40 10 b

DC170-05-08.500A1- 8,5 49 103 61 40 10 b

DC170-05-08.600A1- 8,6 49 103 61 40 10 b

DC170-05-08.700A1- 8,7 49 103 61 40 10 b

DC170-05-08.731A1- 8,731 11/32“ 49 103 61 40 10 b

DC170-05-08.800A1- 8,8 49 103 61 40 10 b

DC170-05-09.000A1- 9 49 103 61 40 10 b

DC170-05-09.128A1- 9,128 23/64“ 49 103 61 40 10 b

DC170-05-09.200A1- 9,2 49 103 61 40 10 b

DC170-05-09.300A1- 9,3 49 103 61 40 10 b

DC170-05-09.500A1- 9,5 49 103 61 40 10 b

DC170-05-09.525A1- 9,525 3/8“ 49 103 61 40 10 b

DC170-05-09.600A1- 9,6 49 103 61 40 10 b

DC170-05-09.700A1- 9,7 49 103 61 40 10 b

DC170-05-09.800A1- 9,8 49 103 61 40 10 b

DC170-05-09.900A1- 9,9 49 103 61 40 10 b

DC170-05-09.922A1- 9,922 25/64“ 49 103 61 40 10 b

DC170-05-10.000A1- 10 49 103 61 40 10 b

DC170-05-10.100A1- 10,1 56 118 71 45 12 b

DC170-05-10.200A1- 10,2 56 118 71 45 12 b

DC170-05-10.300A1- 10,3 56 118 71 45 12 b

DC170-05-10.319A1- 10,319 13/32“ 56 118 71 45 12 b

DC170-05-10.400A1- 10,4 56 118 71 45 12 b

DC170-05-10.500A1- 10,5 56 118 71 45 12 b

DC170-05-10.716A1- 10,716 27/64“ 56 118 71 45 12 b

DC170-05-10.800A1- 10,8 56 118 71 45 12 b

DC170-05-11.000A1- 11 56 118 71 45 12 b

DC170-05-11.100A1- 11,1 56 118 71 45 12 b

DC170-05-11.113A1- 11,113 7/16“ 56 118 71 45 12 b

DC170-05-11.200A1- 11,2 56 118 71 45 12 b

DC170-05-11.500A1- 11,5 56 118 71 45 12 b

DC170-05-11.509A1- 11,509 29/64“ 56 118 71 45 12 b

DC170-05-11.700A1- 11,7 56 118 71 45 12 b

DC170-05-11.800A1- 11,8 56 118 71 45 12 b

DC170-05-11.906A1- 11,906 15/32“ 56 118 71 45 12 b

DC170-05-12.000A1- 12 56 118 71 45 12 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-05-03.000A1-WJ30EJ

B 49

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-05-12.100A1- 12,1 60 124 77 45 14 b

DC170-05-12.200A1- 12,2 60 124 77 45 14 b

DC170-05-12.300A1- 12,3 60 124 77 45 14 b

DC170-05-12.303A1- 12,303 31/64“ 60 124 77 45 14 b

DC170-05-12.500A1- 12,5 60 124 77 45 14 b

DC170-05-12.600A1- 12,6 60 124 77 45 14 b

DC170-05-12.700A1- 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14 b

DC170-05-13.000A1- 13 60 124 77 45 14 b

DC170-05-13.300A1- 13,3 60 124 77 45 14 b

DC170-05-13.494A1- 13,494 17/32“ 60 124 77 45 14 b

DC170-05-13.500A1- 13,5 60 124 77 45 14 b

DC170-05-14.000A1- 14 60 124 77 45 14 b

DC170-05-14.288A1- 14,288 9/16“ 63 133 83 48 16 b

DC170-05-14.500A1- 14,5 63 133 83 48 16 b

DC170-05-15.000A1- 15 63 133 83 48 16 b

DC170-05-15.500A1- 15,5 63 133 83 48 16 b

DC170-05-15.875A1- 15,875 5/8“ 63 133 83 48 16 b

DC170-05-16.000A1- 16 63 133 83 48 16 b

DC170-05-16.500A1- 16,5 71 143 93 48 18 b

DC170-05-17.000A1- 17 71 143 93 48 18 b

DC170-05-17.500A1- 17,5 71 143 93 48 18 b

DC170-05-18.000A1- 18 71 143 93 48 18 b

DC170-05-18.500A1- 18,5 77 153 101 50 20 b

DC170-05-19.000A1- 19 77 153 101 50 20 b

DC170-05-19.050A1- 19,05 3/4“ 77 153 101 50 20 b

DC170-05-20.000A1- 20 77 153 101 50 20 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-05-03.000A1-WJ30EJ

B 50

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 412D 1XIII

Свёрла малоразмерные твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A3389AML

X·treme M

Обозначение

AML

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3389AML-2 2 14 57 17 35 3

A3389AML-2.05 2,05 14 57 18 35 3

A3389AML-2.1 2,1 14 57 18 35 3

A3389AML-2.15 2,15 15 57 19 34 3

A3389AML-2.2 2,2 15 57 19 34 3

A3389AML-2.25 2,25 16 59 20 35 3

A3389AML-2.3 2,3 16 59 20 35 3

A3389AML-2.35 2,35 16 59 20 35 3

A3389AML-3/32IN 2,381 3/32“ 16 59 20 35 3

A3389AML-2.4 2,4 16 59 20 35 3

A3389AML-2.45 2,45 17 59 21 34 3

A3389AML-2.5 2,5 17 59 21 34 3

A3389AML-2.55 2,55 18 62 22 36 3

A3389AML-2.6 2,6 18 62 22 36 3

A3389AML-2.65 2,65 18 62 23 36 3

A3389AML-2.7 2,7 18 62 23 36 3

A3389AML-2.75 2,75 19 62 24 35 3

A3389AML-7/64IN 2,778 7/64“ 19 62 24 35 3

A3389AML-2.8 2,8 19 62 24 35 3

A3389AML-2.85 2,85 20 62 25 34 3

A3389AML-2.9 2,9 20 62 25 34 3

A3389AML-2.95 2,95 20 62 25 34 3

PMKNSHO

AML C C C C C C C C C C C C

140°

5×Dc

B 51

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 412D 1XIII

Свёрла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ

A3389DPL

X·treme Plus

Обозначение

DPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3389DPL-3 3 23 66 28 36 6

A3389DPL-3.1 3,1 23 66 28 36 6

A3389DPL-1/8IN 3,175 1/8“ 23 66 28 36 6

A3389DPL-3.2 3,2 23 66 28 36 6

A3389DPL-3.25 3,25 22 66 28 36 6

A3389DPL-3.3 3,3 23 66 28 36 6

A3389DPL-3.4 3,4 23 66 28 36 6

A3389DPL-3.5 3,5 23 66 28 36 6

A3389DPL-9/64IN 3,572 9/64“ 23 66 28 36 6

A3389DPL-3.6 3,6 23 66 28 36 6

A3389DPL-3.7 3,7 23 66 28 36 6

A3389DPL-3.8 3,8 29 74 36 36 6

A3389DPL-3.9 3,9 29 74 36 36 6

A3389DPL-5/32IN 3,969 5/32“ 29 74 36 36 6

A3389DPL-4 4 29 74 36 36 6

A3389DPL-4.1 4,1 29 74 36 36 6

A3389DPL-4.2 4,2 29 74 36 36 6

A3389DPL-4.3 4,3 29 74 36 36 6

A3389DPL-11/64IN 4,366 11/64“ 29 74 36 36 6

A3389DPL-4.4 4,4 29 74 36 36 6

A3389DPL-4.5 4,5 29 74 36 36 6

A3389DPL-4.6 4,6 29 74 36 36 6

A3389DPL-4.65 4,65 29 74 36 36 6

A3389DPL-4.7 4,7 29 74 36 36 6

A3389DPL-3/16IN 4,763 3/16“ 35 82 44 36 6

A3389DPL-4.8 4,8 35 82 44 36 6

A3389DPL-4.9 4,9 35 82 44 36 6

A3389DPL-5 5 35 82 44 36 6

A3389DPL-5.1 5,1 35 82 44 36 6

A3389DPL-13/64IN 5,159 13/64“ 35 82 44 36 6

A3389DPL-5.2 5,2 35 82 44 36 6

A3389DPL-5.3 5,3 35 82 44 36 6

A3389DPL-5.4 5,4 35 82 44 36 6

A3389DPL-5.5 5,5 35 82 44 36 6

A3389DPL-5.55 5,55 35 82 44 36 6

A3389DPL-7/32IN 5,556 7/32“ 35 82 44 36 6

A3389DPL-5.6 5,6 35 82 44 36 6

A3389DPL-5.7 5,7 35 82 44 36 6

A3389DPL-5.8 5,8 35 82 44 36 6

A3389DPL-5.9 5,9 35 82 44 36 6

A3389DPL-15/64IN 5,953 15/64“ 35 82 44 36 6

A3389DPL-6 6 35 82 44 36 6

A3389DPL-6.1 6,1 43 91 53 36 8

A3389DPL-6.2 6,2 43 91 53 36 8

A3389DPL-6.3 6,3 43 91 53 36 8

A3389DPL-1/4IN 6,35 1/4“ 43 91 53 36 8

A3389DPL-6.4 6,4 43 91 53 36 8

A3389DPL-6.5 6,5 43 91 53 36 8

PMKNSHO

DPL C C C C C C C C C C C C C

140°

DIN

6537 L

5×Dc

B 52

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

DPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3389DPL-6.6 6,6 43 91 53 36 8

A3389DPL-6.7 6,7 43 91 53 36 8

A3389DPL-17/64IN 6,747 17/64“ 43 91 53 36 8

A3389DPL-6.8 6,8 43 91 53 36 8

A3389DPL-6.9 6,9 43 91 53 36 8

A3389DPL-7 7 43 91 53 36 8

A3389DPL-7.1 7,1 43 91 53 36 8

A3389DPL-9/32IN 7,144 9/32“ 43 91 53 36 8

A3389DPL-7.2 7,2 43 91 53 36 8

A3389DPL-7.3 7,3 43 91 53 36 8

A3389DPL-7.4 7,4 43 91 53 36 8

A3389DPL-7.5 7,5 43 91 53 36 8

A3389DPL-19/64IN 7,541 19/64“ 43 91 53 36 8

A3389DPL-7.55 7,55 41 91 53 36 8

A3389DPL-7.8 7,8 43 91 53 36 8

A3389DPL-7.9 7,9 43 91 53 36 8

A3389DPL-5/16IN 7,938 5/16“ 43 91 53 36 8

A3389DPL-8 8 43 91 53 36 8

A3389DPL-8.1 8,1 49 103 61 40 10

A3389DPL-8.2 8,2 49 103 61 40 10

A3389DPL-8.3 8,3 49 103 61 40 10

A3389DPL-21/64IN 8,334 21/64“ 49 103 61 40 10

A3389DPL-8.4 8,4 49 103 61 40 10

A3389DPL-8.5 8,5 49 103 61 40 10

A3389DPL-8.6 8,6 49 103 61 40 10

A3389DPL-8.7 8,7 49 103 61 40 10

A3389DPL-11/32IN 8,731 11/32“ 49 103 61 40 10

A3389DPL-8.75 8,75 46 103 61 40 10

A3389DPL-8.8 8,8 49 103 61 40 10

A3389DPL-9 9 49 103 61 40 10

A3389DPL-23/64IN 9,128 23/64“ 49 103 61 40 10

A3389DPL-9.2 9,2 49 103 61 40 10

A3389DPL-9.3 9,3 49 103 61 40 10

A3389DPL-9.5 9,5 49 103 61 40 10

A3389DPL-3/8IN 9,525 3/8“ 49 103 61 40 10

A3389DPL-9.6 9,6 49 103 61 40 10

A3389DPL-9.7 9,7 49 103 61 40 10

A3389DPL-9.8 9,8 49 103 61 40 10

A3389DPL-9.9 9,9 46 103 61 40 10

A3389DPL-25/64IN 9,922 25/64“ 49 103 61 40 10

A3389DPL-10 10 49 103 61 40 10

A3389DPL-10.1 10,1 56 118 71 45 12

A3389DPL-10.2 10,2 56 118 71 45 12

A3389DPL-10.3 10,3 56 118 71 45 12

A3389DPL-13/32IN 10,319 13/32“ 56 118 71 45 12

A3389DPL-10.4 10,4 56 118 71 45 12

A3389DPL-10.5 10,5 56 118 71 45 12

A3389DPL-27/64IN 10,716 27/64“ 56 118 71 45 12

A3389DPL-10.8 10,8 56 118 71 45 12

A3389DPL-11 11 56 118 71 45 12

A3389DPL-11.1 11,1 56 118 71 45 12

A3389DPL-7/16IN 11,113 7/16“ 56 118 71 45 12

A3389DPL-11.2 11,2 56 118 71 45 12

A3389DPL-11.3 11,3 53 118 71 45 12

A3389DPL-11.4 11,4 53 118 71 45 12

A3389DPL-11.5 11,5 56 118 71 45 12

A3389DPL-29/64IN 11,509 29/64“ 56 118 71 45 12

A3389DPL-11.7 11,7 56 118 71 45 12

B 53

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 412D 1XIII

Обозначение

DPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3389DPL-11.8 11,8 56 118 71 45 12

A3389DPL-15/32IN 11,906 15/32“ 56 118 71 45 12

A3389DPL-12 12 56 118 71 45 12

A3389DPL-12.1 12,1 60 124 77 45 14

A3389DPL-12.2 12,2 60 124 77 45 14

A3389DPL-12.3 12,3 60 124 77 45 14

A3389DPL-31/64IN 12,303 31/64“ 60 124 77 45 14

A3389DPL-12.5 12,5 60 124 77 45 14

A3389DPL-12.6 12,6 60 124 77 45 14

A3389DPL-1/2IN 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14

A3389DPL-13 13 60 124 77 45 14

A3389DPL-13.1 13,1 63 124 77 45 14

A3389DPL-13.3 13,3 60 124 77 45 14

A3389DPL-17/32IN 13,494 17/32“ 60 124 77 45 14

A3389DPL-13.5 13,5 60 124 77 45 14

A3389DPL-14 14 60 124 77 45 14

A3389DPL-9/16IN 14,288 9/16“ 63 133 83 48 16

A3389DPL-14.5 14,5 63 133 83 48 16

A3389DPL-15 15 63 133 83 48 16

A3389DPL-15.1 15,1 67 133 83 48 16

A3389DPL-15.3 15,3 67 133 83 48 16

A3389DPL-15.5 15,5 63 133 83 48 16

A3389DPL-5/8IN 15,875 5/8“ 63 133 83 48 16

A3389DPL-16 16 63 133 83 48 16

A3389DPL-16.5 16,5 71 143 93 48 18

A3389DPL-17 17 71 143 93 48 18

A3389DPL-17.5 17,5 71 143 93 48 18

A3389DPL-18 18 71 143 93 48 18

A3389DPL-18.5 18,5 77 153 101 50 20

A3389DPL-19 19 77 153 101 50 20

A3389DPL-3/4IN 19,05 3/4“ 77 153 101 50 20

A3389DPL-20 20 77 153 101 50 20

B 54

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 414D 1XIII

Свёрла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ

A3393TTP

X·treme Inox

Обозначение

TTP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3393TTP-3 3 23 66 28 36 6

A3393TTP-3.1 3,1 23 66 28 36 6

A3393TTP-1/8IN 3,175 1/8“ 23 66 28 36 6

A3393TTP-3.2 3,2 23 66 28 36 6

A3393TTP-3.25 3,25 23 66 28 36 6

A3393TTP-3.3 3,3 23 66 28 36 6

A3393TTP-3.4 3,4 23 66 28 36 6

A3393TTP-3.5 3,5 23 66 28 36 6

A3393TTP-3.6 3,6 23 66 28 36 6

A3393TTP-3.7 3,7 23 66 28 36 6

A3393TTP-3.8 3,8 29 74 36 36 6

A3393TTP-3.9 3,9 29 74 36 36 6

A3393TTP-5/32IN 3,969 5/32“ 29 74 36 36 6

A3393TTP-4 4 29 74 36 36 6

A3393TTP-4.1 4,1 29 74 36 36 6

A3393TTP-4.2 4,2 29 74 36 36 6

A3393TTP-4.3 4,3 29 74 36 36 6

A3393TTP-11/64IN 4,365 11/64“ 23 74 36 36 6

A3393TTP-4.4 4,4 29 74 36 36 6

A3393TTP-4.5 4,5 29 74 36 36 6

A3393TTP-4.6 4,6 29 74 36 36 6

A3393TTP-4.65 4,65 29 74 36 36 6

A3393TTP-4.7 4,7 29 74 36 36 6

A3393TTP-3/16IN 4,763 3/16“ 35 82 44 36 6

A3393TTP-4.8 4,8 35 82 44 36 6

A3393TTP-4.9 4,9 35 82 44 36 6

A3393TTP-5 5 35 82 44 36 6

A3393TTP-5.1 5,1 35 82 44 36 6

A3393TTP-5.2 5,2 35 82 44 36 6

A3393TTP-5.3 5,3 35 82 44 36 6

A3393TTP-5.4 5,4 35 82 44 36 6

A3393TTP-5.5 5,5 35 82 44 36 6

A3393TTP-5.55 5,55 35 82 44 36 6

A3393TTP-7/32IN 5,556 7/32“ 35 82 44 36 6

A3393TTP-5.6 5,6 35 82 44 36 6

A3393TTP-5.7 5,7 35 82 44 36 6

A3393TTP-5.8 5,8 35 82 44 36 6

A3393TTP-5.9 5,9 35 82 44 36 6

A3393TTP-15/64IN 5,953 15/64“ 29 82 44 36 6

A3393TTP-6 6 35 82 44 36 6

A3393TTP-6.1 6,1 43 91 53 36 8

A3393TTP-6.2 6,2 43 91 53 36 8

A3393TTP-6.3 6,3 43 91 53 36 8

A3393TTP-1/4IN 6,35 1/4“ 43 91 53 36 8

PMKNSHO

TTP C C C C C C C

140°

DIN

6537 L

5×Dc

B 55

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

TTP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3393TTP-6.4 6,4 43 91 53 36 8

A3393TTP-6.5 6,5 43 91 53 36 8

A3393TTP-6.6 6,6 43 91 53 36 8

A3393TTP-6.7 6,7 43 91 53 36 8

A3393TTP-6.8 6,8 43 91 53 36 8

A3393TTP-6.9 6,9 43 91 53 36 8

A3393TTP-7 7 43 91 53 36 8

A3393TTP-7.1 7,1 43 91 53 36 8

A3393TTP-9/32IN 7,144 9/32“ 43 91 53 36 8

A3393TTP-7.2 7,2 43 91 53 36 8

A3393TTP-7.3 7,3 43 91 53 36 8

A3393TTP-7.4 7,4 43 91 53 36 8

A3393TTP-7.5 7,5 43 91 53 36 8

A3393TTP-7.6 7,6 43 91 53 36 8

A3393TTP-7.7 7,7 43 91 53 36 8

A3393TTP-7.8 7,8 43 91 53 36 8

A3393TTP-7.9 7,9 43 91 53 36 8

A3393TTP-5/16IN 7,938 5/16“ 43 91 53 36 8

A3393TTP-8 8 43 91 53 36 8

A3393TTP-8.1 8,1 49 103 61 40 10

A3393TTP-8.2 8,2 49 103 61 40 10

A3393TTP-8.3 8,3 49 103 61 40 10

A3393TTP-8.4 8,4 49 103 61 40 10

A3393TTP-8.5 8,5 49 103 61 40 10

A3393TTP-8.6 8,6 49 103 61 40 10

A3393TTP-8.7 8,7 49 103 61 40 10

A3393TTP-11/32IN 8,731 11/32“ 49 103 61 40 10

A3393TTP-8.8 8,8 49 103 61 40 10

A3393TTP-8.9 8,9 49 103 61 40 10

A3393TTP-9 9 49 103 61 40 10

A3393TTP-9.1 9,1 49 103 61 40 10

A3393TTP-23/64IN 9,128 23/64“ 49 103 61 40 10

A3393TTP-9.2 9,2 49 103 61 40 10

A3393TTP-9.3 9,3 49 103 61 40 10

A3393TTP-9.4 9,4 49 103 61 40 10

A3393TTP-9.5 9,5 49 103 61 40 10

A3393TTP-3/8IN 9,525 3/8“ 49 103 61 40 10

A3393TTP-9.6 9,6 49 103 61 40 10

A3393TTP-9.7 9,7 49 103 61 40 10

A3393TTP-9.8 9,8 49 103 61 40 10

A3393TTP-9.9 9,9 49 103 61 40 10

A3393TTP-25/64IN 9,921 25/64“ 49 103 61 40 10

A3393TTP-10 10 49 103 61 40 10

A3393TTP-10.1 10,1 56 118 71 45 12

A3393TTP-10.2 10,2 56 118 71 45 12

A3393TTP-10.3 10,3 56 118 71 45 12

A3393TTP-13/32IN 10,319 13/32“ 56 118 71 45 12

A3393TTP-10.4 10,4 56 118 71 45 12

A3393TTP-10.5 10,5 56 118 71 45 12

A3393TTP-10.6 10,6 56 118 71 45 12

A3393TTP-10.7 10,7 56 118 71 45 12

A3393TTP-10.8 10,8 56 118 71 45 12

A3393TTP-10.9 10,9 56 118 71 45 12

A3393TTP-11 11 56 118 71 45 12

A3393TTP-11.1 11,1 56 118 71 45 12

A3393TTP-7/16IN 11,113 7/16“ 56 118 71 45 12

A3393TTP-11.2 11,2 56 118 71 45 12

A3393TTP-11.3 11,3 56 118 71 45 12

A3393TTP-11.4 11,4 56 118 71 45 12

A3393TTP-11.5 11,5 56 118 71 45 12

A3393TTP-29/64IN 11,509 29/64“ 56 118 71 45 12

A3393TTP-11.6 11,6 56 118 71 45 12

B 56

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

TTP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3393TTP-11.7 11,7 56 118 71 45 12

A3393TTP-11.8 11,8 56 118 71 45 12

A3393TTP-11.9 11,9 56 118 71 45 12

A3393TTP-15/32IN 11,906 15/32“ 56 118 71 45 12

A3393TTP-12 12 56 118 71 45 12

A3393TTP-12.2 12,2 60 124 77 45 14

A3393TTP-12.5 12,5 60 124 77 45 14

A3393TTP-1/2IN 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14

A3393TTP-12.8 12,8 60 124 77 45 14

A3393TTP-13 13 60 124 77 45 14

A3393TTP-17/32IN 13,494 17/32“ 60 124 77 45 14

A3393TTP-13.5 13,5 60 124 77 45 14

A3393TTP-13.8 13,8 60 124 77 45 14

A3393TTP-14 14 60 124 77 45 14

A3393TTP-14.2 14,2 63 133 83 48 16

A3393TTP-9/16IN 14,288 9/16“ 63 133 83 48 16

A3393TTP-14.4 14,4 63 133 83 48 16

A3393TTP-14.5 14,5 63 133 83 48 16

A3393TTP-14.8 14,8 63 133 83 48 16

A3393TTP-15 15 63 133 83 48 16

A3393TTP-15.1 15,1 63 133 83 48 16

A3393TTP-15.5 15,5 63 133 83 48 16

A3393TTP-15.8 15,8 63 133 83 48 16

A3393TTP-5/8IN 15,875 5/8“ 63 133 83 48 16

A3393TTP-16 16 63 133 83 48 16

A3393TTP-16.5 16,5 71 143 93 48 18

A3393TTP-16.8 16,8 71 143 93 48 18

A3393TTP-17 17 71 143 93 48 18

A3393TTP-17.5 17,5 71 143 93 48 18

A3393TTP-17.8 17,8 71 143 93 48 18

A3393TTP-18 18 71 143 93 48 18

A3393TTP-18.5 18,5 77 153 101 50 20

A3393TTP-18.8 18,8 77 153 101 50 20

A3393TTP-19 19 77 153 101 50 20

A3393TTP-3/4IN 19,05 3/4“ 77 153 101 50 20

A3393TTP-19.5 19,5 77 153 101 50 20

A3393TTP-19.8 19,8 77 153 101 50 20

A3393TTP-20 20 77 153 101 50 20

B 57

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 414D 1XIII

Свёрла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ

A3382XPL

X·treme CI

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3382XPL-3 3 23 66 28 36 6

A3382XPL-3.1 3,1 23 66 28 36 6

A3382XPL-1/8IN 3,175 1/8“ 23 66 28 36 6

A3382XPL-3.2 3,2 23 66 28 36 6

A3382XPL-3.3 3,3 23 66 28 36 6

A3382XPL-3.4 3,4 23 66 28 36 6

A3382XPL-3.5 3,5 23 66 28 36 6

A3382XPL-9/64IN 3,572 9/64“ 23 66 28 36 6

A3382XPL-3.6 3,6 23 66 28 36 6

A3382XPL-3.7 3,7 23 66 28 36 6

A3382XPL-3.8 3,8 29 74 36 36 6

A3382XPL-3.9 3,9 29 74 36 36 6

A3382XPL-5/32IN 3,969 5/32“ 29 74 36 36 6

A3382XPL-4 4 29 74 36 36 6

A3382XPL-4.1 4,1 29 74 36 36 6

A3382XPL-4.2 4,2 29 74 36 36 6

A3382XPL-4.3 4,3 29 74 36 36 6

A3382XPL-11/64IN 4,366 11/64“ 29 74 36 36 6

A3382XPL-4.4 4,4 29 74 36 36 6

A3382XPL-4.5 4,5 29 74 36 36 6

A3382XPL-4.6 4,6 29 74 36 36 6

A3382XPL-4.65 4,65 29 74 36 36 6

A3382XPL-4.7 4,7 29 74 36 36 6

A3382XPL-3/16IN 4,763 3/16“ 35 82 44 36 6

A3382XPL-4.8 4,8 35 82 44 36 6

A3382XPL-4.9 4,9 35 82 44 36 6

A3382XPL-5 5 35 82 44 36 6

A3382XPL-5.1 5,1 35 82 44 36 6

A3382XPL-13/64IN 5,159 13/64“ 35 82 44 36 6

A3382XPL-5.2 5,2 35 82 44 36 6

A3382XPL-5.3 5,3 35 82 44 36 6

A3382XPL-5.4 5,4 35 82 44 36 6

A3382XPL-5.5 5,5 35 82 44 36 6

A3382XPL-5.55 5,55 35 82 44 36 6

A3382XPL-7/32IN 5,556 7/32“ 35 82 44 36 6

A3382XPL-5.6 5,6 35 82 44 36 6

A3382XPL-5.7 5,7 35 82 44 36 6

A3382XPL-5.8 5,8 35 82 44 36 6

A3382XPL-5.9 5,9 35 82 44 36 6

A3382XPL-15/64IN 5,953 15/64“ 35 82 44 36 6

A3382XPL-6 6 35 82 44 36 6

A3382XPL-6.1 6,1 43 91 53 36 8

A3382XPL-6.2 6,2 43 91 53 36 8

A3382XPL-6.3 6,3 43 91 53 36 8

A3382XPL-1/4IN 6,35 1/4“ 43 91 53 36 8

A3382XPL-6.4 6,4 43 91 53 36 8

A3382XPL-6.5 6,5 43 91 53 36 8

A3382XPL-6.6 6,6 43 91 53 36 8

PMKNSHO

XPL C C C

140°

DIN

6537 L

5×Dc

B 58

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3382XPL-6.7 6,7 43 91 53 36 8

A3382XPL-17/64IN 6,747 17/64“ 43 91 53 36 8

A3382XPL-6.8 6,8 43 91 53 36 8

A3382XPL-6.9 6,9 43 91 53 36 8

A3382XPL-7 7 43 91 53 36 8

A3382XPL-7.1 7,1 43 91 53 36 8

A3382XPL-9/32IN 7,144 9/32“ 43 91 53 36 8

A3382XPL-7.2 7,2 43 91 53 36 8

A3382XPL-7.3 7,3 43 91 53 36 8

A3382XPL-7.4 7,4 43 91 53 36 8

A3382XPL-7.5 7,5 43 91 53 36 8

A3382XPL-19/64IN 7,541 19/64“ 43 91 53 36 8

A3382XPL-7.8 7,8 43 91 53 36 8

A3382XPL-7.9 7,9 43 91 53 36 8

A3382XPL-5/16IN 7,938 5/16“ 43 91 53 36 8

A3382XPL-8 8 43 91 53 36 8

A3382XPL-8.1 8,1 49 103 61 40 10

A3382XPL-8.2 8,2 49 103 61 40 10

A3382XPL-8.3 8,3 49 103 61 40 10

A3382XPL-21/64IN 8,334 21/64“ 49 103 61 40 10

A3382XPL-8.4 8,4 49 103 61 40 10

A3382XPL-8.5 8,5 49 103 61 40 10

A3382XPL-8.6 8,6 49 103 61 40 10

A3382XPL-8.7 8,7 49 103 61 40 10

A3382XPL-11/32IN 8,731 11/32“ 49 103 61 40 10

A3382XPL-8.8 8,8 49 103 61 40 10

A3382XPL-9 9 49 103 61 40 10

A3382XPL-23/64IN 9,128 23/64“ 49 103 61 40 10

A3382XPL-9.2 9,2 49 103 61 40 10

A3382XPL-9.3 9,3 49 103 61 40 10

A3382XPL-9.5 9,5 49 103 61 40 10

A3382XPL-3/8IN 9,525 3/8“ 49 103 61 40 10

A3382XPL-9.6 9,6 49 103 61 40 10

A3382XPL-9.8 9,8 49 103 61 40 10

A3382XPL-25/64IN 9,922 25/64“ 49 103 61 40 10

A3382XPL-10 10 49 103 61 40 10

A3382XPL-10.1 10,1 56 118 71 45 12

A3382XPL-10.2 10,2 56 118 71 45 12

A3382XPL-10.3 10,3 56 118 71 45 12

A3382XPL-13/32IN 10,319 13/32“ 56 118 71 45 12

A3382XPL-10.4 10,4 56 118 71 45 12

A3382XPL-10.5 10,5 56 118 71 45 12

A3382XPL-27/64IN 10,716 27/64“ 56 118 71 45 12

A3382XPL-10.8 10,8 56 118 71 45 12

A3382XPL-11 11 56 118 71 45 12

A3382XPL-11.1 11,1 56 118 71 45 12

A3382XPL-7/16IN 11,113 7/16“ 56 118 71 45 12

A3382XPL-11.2 11,2 56 118 71 45 12

A3382XPL-11.5 11,5 56 118 71 45 12

A3382XPL-29/64IN 11,509 29/64“ 56 118 71 45 12

A3382XPL-11.7 11,7 56 118 71 45 12

A3382XPL-11.8 11,8 56 118 71 45 12

A3382XPL-15/32IN 11,906 15/32“ 56 118 71 45 12

A3382XPL-12 12 56 118 71 45 12

A3382XPL-12.1 12,1 60 124 77 45 14

A3382XPL-12.2 12,2 60 124 77 45 14

A3382XPL-12.3 12,3 60 124 77 45 14

A3382XPL-31/64IN 12,303 31/64“ 60 124 77 45 14

B 59

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3382XPL-12.5 12,5 60 124 77 45 14

A3382XPL-12.6 12,6 60 124 77 45 14

A3382XPL-1/2IN 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14

A3382XPL-13 13 60 124 77 45 14

A3382XPL-13.3 13,3 60 124 77 45 14

A3382XPL-17/32IN 13,494 17/32“ 60 124 77 45 14

A3382XPL-13.5 13,5 60 124 77 45 14

A3382XPL-14 14 60 124 77 45 14

A3382XPL-9/16IN 14,288 9/16“ 63 133 83 48 16

A3382XPL-14.5 14,5 63 133 83 48 16

A3382XPL-15 15 63 133 83 48 16

A3382XPL-15.3 15,3 63 133 83 48 16

A3382XPL-15.5 15,5 63 133 83 48 16

A3382XPL-5/8IN 15,875 5/8“ 63 133 83 48 16

A3382XPL-16 16 63 133 83 48 16

A3382XPL-16.5 16,5 71 143 93 48 18

A3382XPL-17 17 71 143 93 48 18

A3382XPL-17.5 17,5 71 143 93 48 18

A3382XPL-18 18 71 143 93 48 18

A3382XPL-18.5 18,5 77 153 101 50 20

A3382XPL-19 19 77 153 101 50 20

A3382XPL-3/4IN 19,05 3/4“ 77 153 101 50 20

A3382XPL-20 20 77 153 101 50 20

B 60

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 414D 1XIII

Свёрла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ

A3399XPL / A3999XPL

X·treme

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3399XPL-3 3 23 66 28 36 6

A3399XPL-3.1 3,1 23 66 28 36 6

A3399XPL-1/8IN 3,175 1/8“ 23 66 28 36 6

A3399XPL-3.2 3,2 23 66 28 36 6

A3399XPL-3.25 3,25 23 66 28 36 6

A3399XPL-3.3 3,3 23 66 28 36 6

A3399XPL-3.4 3,4 23 66 28 36 6

A3399XPL-3.5 3,5 23 66 28 36 6

A3399XPL-9/64IN 3,572 9/64“ 23 66 28 36 6

A3399XPL-3.6 3,6 23 66 28 36 6

A3399XPL-3.65 3,65 23 66 28 36 6

A3399XPL-3.7 3,7 23 66 28 36 6

A3399XPL-3.8 3,8 29 74 36 36 6

A3399XPL-3.9 3,9 29 74 36 36 6

A3399XPL-5/32IN 3,969 5/32“ 29 74 36 36 6

A3399XPL-4 4 29 74 36 36 6

A3399XPL-4.1 4,1 29 74 36 36 6

A3399XPL-4.2 4,2 29 74 36 36 6

A3399XPL-4.3 4,3 29 74 36 36 6

A3399XPL-11/64IN 4,366 11/64“ 29 74 36 36 6

A3399XPL-4.4 4,4 29 74 36 36 6

A3399XPL-4.5 4,5 29 74 36 36 6

A3399XPL-4.6 4,6 29 74 36 36 6

A3399XPL-4.65 4,65 29 74 36 36 6

A3399XPL-4.7 4,7 29 74 36 36 6

A3399XPL-3/16IN 4,763 3/16“ 35 82 44 36 6

A3399XPL-4.8 4,8 35 82 44 36 6

A3399XPL-4.9 4,9 35 82 44 36 6

A3399XPL-5 5 35 82 44 36 6

A3399XPL-5.1 5,1 35 82 44 36 6

A3399XPL-13/64IN 5,159 13/64“ 35 82 44 36 6

A3399XPL-5.2 5,2 35 82 44 36 6

A3399XPL-5.3 5,3 35 82 44 36 6

A3399XPL-5.4 5,4 35 82 44 36 6

A3399XPL-5.5 5,5 35 82 44 36 6

A3399XPL-5.55 5,55 35 82 44 36 6

A3399XPL-7/32IN 5,556 7/32“ 35 82 44 36 6

A3399XPL-5.6 5,6 35 82 44 36 6

A3399XPL-5.7 5,7 35 82 44 36 6

A3399XPL-5.8 5,8 35 82 44 36 6

A3399XPL-5.9 5,9 35 82 44 36 6

A3399XPL-15/64IN 5,953 15/64“ 35 82 44 36 6

A3399XPL-6 6 35 82 44 36 6

A3399XPL-6.1 6,1 43 91 53 36 8

PMKNSHO

XPL C C C C C C C C C C C

140°

DIN

6537 L

5×Dc

B 61

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3399XPL-6.2 6,2 43 91 53 36 8

A3399XPL-6.3 6,3 43 91 53 36 8

A3399XPL-1/4IN 6,35 1/4“ 43 91 53 36 8

A3399XPL-6.4 6,4 43 91 53 36 8

A3399XPL-6.5 6,5 43 91 53 36 8

A3399XPL-6.6 6,6 43 91 53 36 8

A3399XPL-6.7 6,7 43 91 53 36 8

A3399XPL-17/64IN 6,747 17/64“ 43 91 53 36 8

A3399XPL-6.8 6,8 43 91 53 36 8

A3399XPL-6.9 6,9 43 91 53 36 8

A3399XPL-7 7 43 91 53 36 8

A3399XPL-7.1 7,1 43 91 53 36 8

A3399XPL-9/32IN 7,144 9/32“ 43 91 53 36 8

A3399XPL-7.2 7,2 43 91 53 36 8

A3399XPL-7.3 7,3 43 91 53 36 8

A3399XPL-7.4 7,4 43 91 53 36 8

A3399XPL-7.5 7,5 43 91 53 36 8

A3399XPL-19/64IN 7,541 19/64“ 43 91 53 36 8

A3399XPL-7.55 7,55 43 91 53 36 8

A3399XPL-7.6 7,6 43 91 53 36 8

A3399XPL-7.7 7,7 43 91 53 36 8

A3399XPL-7.8 7,8 43 91 53 36 8

A3399XPL-7.9 7,9 43 91 53 36 8

A3399XPL-5/16IN 7,938 5/16“ 43 91 53 36 8

A3399XPL-8 8 43 91 53 36 8

A3399XPL-8.1 8,1 49 103 61 40 10

A3399XPL-8.2 8,2 49 103 61 40 10

A3399XPL-8.3 8,3 49 103 61 40 10

A3399XPL-21/64IN 8,334 21/64“ 49 103 61 40 10

A3399XPL-8.4 8,4 49 103 61 40 10

A3399XPL-8.5 8,5 49 103 61 40 10

A3399XPL-8.6 8,6 49 103 61 40 10

A3399XPL-8.7 8,7 49 103 61 40 10

A3399XPL-11/32IN 8,731 11/32“ 49 103 61 40 10

A3399XPL-8.8 8,8 49 103 61 40 10

A3399XPL-8.9 8,9 49 103 61 40 10

A3399XPL-9 9 49 103 61 40 10

A3399XPL-9.1 9,1 49 103 61 40 10

A3399XPL-23/64IN 9,128 23/64“ 49 103 61 40 10

A3399XPL-9.2 9,2 49 103 61 40 10

A3399XPL-9.3 9,3 49 103 61 40 10

A3399XPL-9.4 9,4 49 103 61 40 10

A3399XPL-9.5 9,5 49 103 61 40 10

A3399XPL-3/8IN 9,525 3/8“ 49 103 61 40 10

A3399XPL-9.55 9,55 49 103 61 40 10

A3399XPL-9.6 9,6 49 103 61 40 10

A3399XPL-9.7 9,7 49 103 61 40 10

A3399XPL-9.8 9,8 49 103 61 40 10

A3399XPL-9.9 9,9 49 103 61 40 10

A3399XPL-25/64IN 9,922 25/64“ 49 103 61 40 10

A3399XPL-10 10 49 103 61 40 10

A3399XPL-10.1 10,1 56 118 71 45 12

A3399XPL-10.2 10,2 56 118 71 45 12

A3399XPL-10.3 10,3 56 118 71 45 12

A3399XPL-13/32IN 10,319 13/32“ 56 118 71 45 12

A3399XPL-10.4 10,4 56 118 71 45 12

A3399XPL-10.5 10,5 56 118 71 45 12

A3399XPL-10.6 10,6 56 118 71 45 12

A3399XPL-10.7 10,7 56 118 71 45 12

A3399XPL-27/64IN 10,716 27/64“ 56 118 71 45 12

A3399XPL-10.8 10,8 56 118 71 45 12

A3399XPL-10.9 10,9 56 118 71 45 12

B 62

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3399XPL-11 11 56 118 71 45 12

A3399XPL-11.1 11,1 56 118 71 45 12

A3399XPL-7/16IN 11,113 7/16“ 56 118 71 45 12

A3399XPL-11.2 11,2 56 118 71 45 12

A3399XPL-11.3 11,3 56 118 71 45 12

A3399XPL-11.4 11,4 56 118 71 45 12

A3399XPL-11.5 11,5 56 118 71 45 12

A3399XPL-29/64IN 11,509 29/64“ 56 118 71 45 12

A3399XPL-11.55 11,55 56 118 71 45 12

A3399XPL-11.6 11,6 56 118 71 45 12

A3399XPL-11.7 11,7 56 118 71 45 12

A3399XPL-11.8 11,8 56 118 71 45 12

A3399XPL-11.9 11,9 56 118 71 45 12

A3399XPL-15/32IN 11,906 15/32“ 56 118 71 45 12

A3399XPL-12 12 56 118 71 45 12

A3399XPL-12.1 12,1 60 124 77 45 14

A3399XPL-12.2 12,2 60 124 77 45 14

A3399XPL-12.25 12,25 60 124 77 45 14

A3399XPL-12.3 12,3 60 124 77 45 14

A3399XPL-31/64IN 12,303 31/64“ 60 124 77 45 14

A3399XPL-12.4 12,4 60 124 77 45 14

A3399XPL-12.5 12,5 60 124 77 45 14

A3399XPL-12.6 12,6 60 124 77 45 14

A3399XPL-1/2IN 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14

A3399XPL-12.8 12,8 60 124 77 45 14

A3399XPL-12.9 12,9 60 124 77 45 14

A3399XPL-13 13 60 124 77 45 14

A3399XPL-13.1 13,1 60 124 77 45 14

A3399XPL-13.2 13,2 60 124 77 45 14

A3399XPL-13.3 13,3 60 124 77 45 14

A3399XPL-13.4 13,4 60 124 77 45 14

A3399XPL-17/32IN 13,494 17/32“ 60 124 77 45 14

A3399XPL-13.5 13,5 60 124 77 45 14

A3399XPL-13.6 13,6 60 124 77 45 14

A3399XPL-13.7 13,7 60 124 77 45 14

A3399XPL-13.8 13,8 60 124 77 45 14

A3399XPL-13.9 13,9 60 124 77 45 14

A3399XPL-14 14 60 124 77 45 14

A3399XPL-14.1 14,1 63 133 83 48 16

A3399XPL-14.2 14,2 63 133 83 48 16

A3399XPL-9/16IN 14,288 9/16“ 63 133 83 48 16

A3399XPL-14.3 14,3 63 133 83 48 16

A3399XPL-14.4 14,4 63 133 83 48 16

A3399XPL-14.5 14,5 63 133 83 48 16

A3399XPL-14.6 14,6 63 133 83 48 16

A3399XPL-14.7 14,7 63 133 83 48 16

A3399XPL-14.75 14,75 63 133 83 48 16

A3399XPL-14.8 14,8 63 133 83 48 16

A3399XPL-14.9 14,9 63 133 83 48 16

A3399XPL-15 15 63 133 83 48 16

A3399XPL-15.1 15,1 63 133 83 48 16

A3399XPL-15.2 15,2 63 133 83 48 16

A3399XPL-15.3 15,3 63 133 83 48 16

A3399XPL-15.4 15,4 63 133 83 48 16

A3399XPL-15.5 15,5 63 133 83 48 16

A3399XPL-15.6 15,6 63 133 83 48 16

A3399XPL-15.7 15,7 63 133 83 48 16

A3399XPL-15.8 15,8 63 133 83 48 16

B 63

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3399XPL-5/8IN 15,875 5/8“ 63 133 83 48 16

A3399XPL-16 16 63 133 83 48 16

A3399XPL-16.1 16,1 71 143 93 48 18

A3399XPL-16.2 16,2 71 143 93 48 18

A3399XPL-16.3 16,3 71 143 93 48 18

A3399XPL-16.5 16,5 71 143 93 48 18

A3399XPL-16.6 16,6 71 143 93 48 18

A3399XPL-16.7 16,7 71 143 93 48 18

A3399XPL-16.75 16,75 71 143 93 48 18

A3399XPL-16.8 16,8 71 143 93 48 18

A3399XPL-17 17 71 143 93 48 18

A3399XPL-17.1 17,1 71 143 93 48 18

A3399XPL-17.3 17,3 71 143 93 48 18

A3399XPL-17.4 17,4 71 143 93 48 18

A3399XPL-17.5 17,5 71 143 93 48 18

A3399XPL-17.6 17,6 71 143 93 48 18

A3399XPL-17.7 17,7 71 143 93 48 18

A3399XPL-17.8 17,8 71 143 93 48 18

A3399XPL-17.9 17,9 71 143 93 48 18

A3399XPL-18 18 71 143 93 48 18

A3399XPL-18.1 18,1 77 153 101 50 20

A3399XPL-18.2 18,2 77 153 101 50 20

A3399XPL-18.4 18,4 77 153 101 50 20

A3399XPL-18.5 18,5 77 153 101 50 20

A3399XPL-18.6 18,6 77 153 101 50 20

A3399XPL-18.7 18,7 77 153 101 50 20

A3399XPL-18.9 18,9 77 153 101 50 20

A3399XPL-19 19 77 153 101 50 20

A3399XPL-3/4IN 19,05 3/4“ 77 153 101 50 20

A3399XPL-19.1 19,1 77 153 101 50 20

A3399XPL-19.3 19,3 77 153 101 50 20

A3399XPL-19.4 19,4 77 153 101 50 20

A3399XPL-19.5 19,5 77 153 101 50 20

A3399XPL-19.6 19,6 77 153 101 50 20

A3399XPL-19.7 19,7 77 153 101 50 20

A3399XPL-19.8 19,8 77 153 101 50 20

A3399XPL-19.9 19,9 77 153 101 50 20

A3399XPL-20 20 77 153 101 50 20

A3399XPL-20.5 20,5 86 166 108 56 25

A3399XPL-21 21 86 166 108 56 25

A3399XPL-21.5 21,5 86 166 108 56 25

A3399XPL-22 22 86 166 108 56 25

A3399XPL-22.5 22,5 91 173 115 56 25

A3399XPL-23 23 91 173 115 56 25

A3399XPL-23.5 23,5 91 173 115 56 25

A3399XPL-24 24 91 173 115 56 25

A3399XPL-25 25 97 180 122 56 25

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3999XPL-3 3 23 66 28 36 6

A3999XPL-3.1 3,1 23 66 28 36 6

A3999XPL-3.2 3,2 23 66 28 36 6

A3999XPL-3.25 3,25 23 66 28 36 6

A3999XPL-3.3 3,3 23 66 28 36 6

A3999XPL-3.4 3,4 23 66 28 36 6

A3999XPL-3.5 3,5 23 66 28 36 6

A3999XPL-3.6 3,6 23 66 28 36 6

A3999XPL-3.7 3,7 23 66 28 36 6

A3999XPL-3.8 3,8 29 74 36 36 6

A3999XPL-3.9 3,9 29 74 36 36 6

A3999XPL-4 4 29 74 36 36 6

A3999XPL-4.1 4,1 29 74 36 36 6

A3999XPL-4.2 4,2 29 74 36 36 6

A3999XPL-4.3 4,3 29 74 36 36 6

B 64

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3999XPL-4.4 4,4 29 74 36 36 6

A3999XPL-4.5 4,5 29 74 36 36 6

A3999XPL-4.6 4,6 29 74 36 36 6

A3999XPL-4.65 4,65 29 74 36 36 6

A3999XPL-4.7 4,7 29 74 36 36 6

A3999XPL-4.8 4,8 35 82 44 36 6

A3999XPL-4.9 4,9 35 82 44 36 6

A3999XPL-5 5 35 82 44 36 6

A3999XPL-5.1 5,1 35 82 44 36 6

A3999XPL-5.2 5,2 35 82 44 36 6

A3999XPL-5.3 5,3 35 82 44 36 6

A3999XPL-5.4 5,4 35 82 44 36 6

A3999XPL-5.5 5,5 35 82 44 36 6

A3999XPL-5.55 5,55 35 82 44 36 6

A3999XPL-5.6 5,6 35 82 44 36 6

A3999XPL-5.7 5,7 35 82 44 36 6

A3999XPL-5.8 5,8 35 82 44 36 6

A3999XPL-5.9 5,9 35 82 44 36 6

A3999XPL-6 6 35 82 44 36 6

A3999XPL-6.1 6,1 43 91 53 36 8

A3999XPL-6.2 6,2 43 91 53 36 8

A3999XPL-6.3 6,3 43 91 53 36 8

A3999XPL-6.4 6,4 43 91 53 36 8

A3999XPL-6.5 6,5 43 91 53 36 8

A3999XPL-6.6 6,6 43 91 53 36 8

A3999XPL-6.7 6,7 43 91 53 36 8

A3999XPL-6.8 6,8 43 91 53 36 8

A3999XPL-6.9 6,9 43 91 53 36 8

A3999XPL-7 7 43 91 53 36 8

A3999XPL-7.1 7,1 43 91 53 36 8

A3999XPL-7.2 7,2 43 91 53 36 8

A3999XPL-7.3 7,3 43 91 53 36 8

A3999XPL-7.4 7,4 43 91 53 36 8

A3999XPL-7.5 7,5 43 91 53 36 8

A3999XPL-7.6 7,6 43 91 53 36 8

A3999XPL-7.7 7,7 43 91 53 36 8

A3999XPL-7.8 7,8 43 91 53 36 8

A3999XPL-7.9 7,9 43 91 53 36 8

A3999XPL-8 8 43 91 53 36 8

A3999XPL-8.1 8,1 49 103 61 40 10

A3999XPL-8.2 8,2 49 103 61 40 10

A3999XPL-8.3 8,3 49 103 61 40 10

A3999XPL-8.4 8,4 49 103 61 40 10

A3999XPL-8.5 8,5 49 103 61 40 10

A3999XPL-8.6 8,6 49 103 61 40 10

A3999XPL-8.7 8,7 49 103 61 40 10

A3999XPL-8.8 8,8 49 103 61 40 10

A3999XPL-8.9 8,9 49 103 61 40 10

A3999XPL-9 9 49 103 61 40 10

A3999XPL-9.1 9,1 49 103 61 40 10

A3999XPL-9.2 9,2 49 103 61 40 10

A3999XPL-9.3 9,3 49 103 61 40 10

A3999XPL-9.5 9,5 49 103 61 40 10

A3999XPL-9.55 9,55 49 103 61 40 10

A3999XPL-9.6 9,6 49 103 61 40 10

A3999XPL-9.7 9,7 49 103 61 40 10

A3999XPL-9.8 9,8 49 103 61 40 10

A3999XPL-9.9 9,9 49 103 61 40 10

B 65

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3999XPL-10 10 49 103 61 40 10

A3999XPL-10.1 10,1 56 118 71 45 12

A3999XPL-10.2 10,2 56 118 71 45 12

A3999XPL-10.3 10,3 56 118 71 45 12

A3999XPL-10.4 10,4 56 118 71 45 12

A3999XPL-10.5 10,5 56 118 71 45 12

A3999XPL-10.6 10,6 56 118 71 45 12

A3999XPL-10.7 10,7 56 118 71 45 12

A3999XPL-10.8 10,8 56 118 71 45 12

A3999XPL-10.9 10,9 56 118 71 45 12

A3999XPL-11 11 56 118 71 45 12

A3999XPL-11.1 11,1 56 118 71 45 12

A3999XPL-11.2 11,2 56 118 71 45 12

A3999XPL-11.3 11,3 56 118 71 45 12

A3999XPL-11.4 11,4 56 118 71 45 12

A3999XPL-11.5 11,5 56 118 71 45 12

A3999XPL-11.55 11,55 56 118 71 45 12

A3999XPL-11.6 11,6 56 118 71 45 12

A3999XPL-11.7 11,7 56 118 71 45 12

A3999XPL-11.8 11,8 56 118 71 45 12

A3999XPL-11.9 11,9 56 118 71 45 12

A3999XPL-12 12 56 118 71 45 12

A3999XPL-12.1 12,1 60 124 77 45 14

A3999XPL-12.2 12,2 60 124 77 45 14

A3999XPL-12.25 12,25 60 124 77 45 14

A3999XPL-12.3 12,3 60 124 77 45 14

A3999XPL-12.4 12,4 60 124 77 45 14

A3999XPL-12.5 12,5 60 124 77 45 14

A3999XPL-12.6 12,6 60 124 77 45 14

A3999XPL-12.7 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14

A3999XPL-12.75 12,75 60 124 77 45 14

A3999XPL-12.8 12,8 60 124 77 45 14

A3999XPL-12.9 12,9 60 124 77 45 14

A3999XPL-13 13 60 124 77 45 14

A3999XPL-13.1 13,1 60 124 77 45 14

A3999XPL-13.2 13,2 60 124 77 45 14

A3999XPL-13.3 13,3 60 124 77 45 14

A3999XPL-13.4 13,4 60 124 77 45 14

A3999XPL-13.5 13,5 60 124 77 45 14

A3999XPL-13.6 13,6 60 124 77 45 14

A3999XPL-13.8 13,8 60 124 77 45 14

A3999XPL-13.9 13,9 60 124 77 45 14

A3999XPL-14 14 60 124 77 45 14

A3999XPL-14.1 14,1 63 133 83 48 16

A3999XPL-14.2 14,2 63 133 83 48 16

A3999XPL-14.3 14,3 63 133 83 48 16

A3999XPL-14.5 14,5 63 133 83 48 16

A3999XPL-14.6 14,6 63 133 83 48 16

A3999XPL-14.7 14,7 63 133 83 48 16

A3999XPL-14.75 14,75 63 133 83 48 16

A3999XPL-14.8 14,8 63 133 83 48 16

A3999XPL-14.9 14,9 63 133 83 48 16

A3999XPL-15 15 63 133 83 48 16

A3999XPL-15.1 15,1 63 133 83 48 16

A3999XPL-15.2 15,2 63 133 83 48 16

A3999XPL-15.4 15,4 63 133 83 48 16

A3999XPL-15.5 15,5 63 133 83 48 16

A3999XPL-15.6 15,6 63 133 83 48 16

A3999XPL-15.7 15,7 63 133 83 48 16

A3999XPL-15.8 15,8 63 133 83 48 16

A3999XPL-15.9 15,9 63 133 83 48 16

A3999XPL-16 16 63 133 83 48 16

B 66

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3999XPL-16.3 16,3 71 143 93 48 18

A3999XPL-16.4 16,4 71 143 93 48 18

A3999XPL-16.5 16,5 71 143 93 48 18

A3999XPL-16.6 16,6 71 143 93 48 18

A3999XPL-16.7 16,7 71 143 93 48 18

A3999XPL-16.75 16,75 71 143 93 48 18

A3999XPL-16.8 16,8 71 143 93 48 18

A3999XPL-16.9 16,9 71 143 93 48 18

A3999XPL-17 17 71 143 93 48 18

A3999XPL-17.1 17,1 71 143 93 48 18

A3999XPL-17.4 17,4 71 143 93 48 18

A3999XPL-17.5 17,5 71 143 93 48 18

A3999XPL-17.6 17,6 71 143 93 48 18

A3999XPL-17.7 17,7 71 143 93 48 18

A3999XPL-17.9 17,9 71 143 93 48 18

A3999XPL-18 18 71 143 93 48 18

A3999XPL-18.2 18,2 77 153 101 50 20

A3999XPL-18.3 18,3 77 153 101 50 20

A3999XPL-18.4 18,4 77 153 101 50 20

A3999XPL-18.5 18,5 77 153 101 50 20

A3999XPL-18.6 18,6 77 153 101 50 20

A3999XPL-18.7 18,7 77 153 101 50 20

A3999XPL-18.8 18,8 77 153 101 50 20

A3999XPL-18.9 18,9 77 153 101 50 20

A3999XPL-19 19 77 153 101 50 20

A3999XPL-19.1 19,1 77 153 101 50 20

A3999XPL-19.2 19,2 77 153 101 50 20

A3999XPL-19.3 19,3 77 153 101 50 20

A3999XPL-19.4 19,4 77 153 101 50 20

A3999XPL-19.5 19,5 77 153 101 50 20

A3999XPL-19.6 19,6 77 153 101 50 20

A3999XPL-19.7 19,7 77 153 101 50 20

A3999XPL-19.8 19,8 77 153 101 50 20

A3999XPL-19.9 19,9 77 153 101 50 20

A3999XPL-20 20 77 153 101 50 20

A3999XPL-21 21 86 166 108 56 25

A3999XPL-21.5 21,5 86 166 108 56 25

A3999XPL-22 22 86 166 108 56 25

A3999XPL-22.5 22,5 91 173 115 56 25

A3999XPL-23 23 91 173 115 56 25

A3999XPL-23.5 23,5 91 173 115 56 25

A3999XPL-24 24 91 173 115 56 25

A3999XPL-24.5 24,5 97 180 122 56 25

A3999XPL-25 25 97 180 122 56 25

B 67

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 414D 1XIII

Свёрла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ

с прямыми канавками

A3387

Alpha® Jet

Обозначение

Без покрытия

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3387-4 4 21 74 36 36 6

A3387-4.2 4,2 21 74 36 36 6

A3387-5 5 26 82 44 36 6

A3387-5.5 5,5 26 82 44 36 6

A3387-6 6 26 82 44 36 6

A3387-6.5 6,5 32 91 53 36 8

A3387-6.8 6,8 32 91 53 36 8

A3387-7 7 32 91 53 36 8

A3387-7.5 7,5 33 91 53 36 8

A3387-8 8 33 91 53 36 8

A3387-8.5 8,5 41 103 61 40 10

A3387-9 9 41 103 61 40 10

A3387-10 10 41 103 61 40 10

A3387-10.2 10,2 47 118 71 45 12

A3387-10.5 10,5 47 118 71 45 12

A3387-11 11 47 118 71 45 12

A3387-11.5 11,5 47 118 71 45 12

A3387-12 12 47 118 71 45 12

A3387-12.5 12,5 49 124 77 45 14

A3387-13 13 49 124 77 45 14

A3387-14 14 49 124 77 45 14

A3387-15 15 59 133 83 48 16

A3387-15.5 15,5 59 133 83 48 16

A3387-16 16 59 133 83 48 16

A3387-17 17 66 143 93 48 18

A3387-17.5 17,5 66 143 93 48 18

A3387-18 18 66 143 93 48 18

A3387-19.5 19,5 71 153 101 50 20

A3387-20 20 71 153 101 50 20

PMKNSHO

Без покрытия CC C

120°

DIN

6537 L

5×Dc

B 68

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 414D 1XIII

Свёрла твердосплавные с внутренним подводом СОЖ

DC150 Perform

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-05-03.000A1- 3 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.100A1- 3,1 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.175A1- 3,175 1/8“ 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.200A1- 3,2 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.250A1- 3,25 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.300A1- 3,3 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.400A1- 3,4 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.500A1- 3,5 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.572A1- 3,572 9/64“ 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.600A1- 3,6 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.650A1- 3,65 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.700A1- 3,7 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.800A1- 3,8 29 74 36 36 6 b

DC150-05-03.900A1- 3,9 29 74 36 36 6 b

DC150-05-03.969A1- 3,969 5/32“ 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.000A1- 4 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.100A1- 4,1 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.200A1- 4,2 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.300A1- 4,3 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.366A1- 4,366 11/64“ 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.400A1- 4,4 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.500A1- 4,5 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.600A1- 4,6 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.650A1- 4,65 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.700A1- 4,7 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.763A1- 4,763 3/16“ 35 82 44 36 6 b

DC150-05-04.800A1- 4,8 35 82 44 36 6 b

DC150-05-04.900A1- 4,9 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.000A1- 5 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.100A1- 5,1 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.159A1- 5,159 13/64“ 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.200A1- 5,2 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.300A1- 5,3 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.400A1- 5,4 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.500A1- 5,5 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.550A1- 5,55 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.556A1- 5,556 7/32“ 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.600A1- 5,6 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.700A1- 5,7 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.800A1- 5,8 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.900A1- 5,9 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.953A1- 5,953 15/64“ 35 82 44 36 6 b

DC150-05-06.000A1- 6 35 82 44 36 6 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-05-03.000A1-WJ30RE

PMKNSHO

WJ30RE C C C C C C C C C C C

140°

DIN

6537 L

5×Dc

B 69

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-05-06.100A1- 6,1 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.200A1- 6,2 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.300A1- 6,3 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.350A1- 6,35 1/4“ 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.400A1- 6,4 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.500A1- 6,5 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.600A1- 6,6 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.700A1- 6,7 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.747A1- 6,747 17/64“ 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.800A1- 6,8 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.900A1- 6,9 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.000A1- 7 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.100A1- 7,1 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.144A1- 7,144 9/32“ 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.200A1- 7,2 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.300A1- 7,3 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.400A1- 7,4 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.500A1- 7,5 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.541A1- 7,541 19/64“ 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.550A1- 7,55 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.600A1- 7,6 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.700A1- 7,7 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.800A1- 7,8 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.900A1- 7,9 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.938A1- 7,938 5/16“ 43 91 53 36 8 b

DC150-05-08.000A1- 8 43 91 53 36 8 b

DC150-05-08.100A1- 8,1 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.200A1- 8,2 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.300A1- 8,3 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.334A1- 8,334 21/64“ 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.400A1- 8,4 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.500A1- 8,5 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.600A1- 8,6 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.700A1- 8,7 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.731A1- 8,731 11/32“ 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.800A1- 8,8 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.900A1- 8,9 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.000A1- 9 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.100A1- 9,1 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.128A1- 9,128 23/64“ 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.200A1- 9,2 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.300A1- 9,3 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.400A1- 9,4 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.500A1- 9,4 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.525A1- 9,525 3/8“ 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.550A1- 9,55 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.600A1- 9,6 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.700A1- 9,7 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.800A1- 9,8 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.900A1- 9,9 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.922A1- 9,922 25/64“ 49 103 61 40 10 b

DC150-05-10.000A1- 10 49 103 61 40 10 b

DC150-05-10.100A1- 10,1 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.200A1- 10,2 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.300A1- 10,3 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.319A1- 10,319 13/32“ 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.400A1- 10,4 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.500A1- 10,5 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.600A1- 10,6 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.700A1- 10,7 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.716A1- 10,716 27/64“ 56 118 71 45 12 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-05-03.000A1-WJ30RE

B 70

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-05-10.800A1- 10,8 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.900A1- 10,9 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.000A1- 11 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.100A1- 11,1 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.113A1- 11,113 7/16“ 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.200A1- 11,2 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.300A1- 11,3 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.400A1- 11,4 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.500A1- 11,5 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.509A1- 11,509 29/64“ 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.600A1- 11,6 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.700A1- 11,7 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.800A1- 11,8 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.900A1- 11,9 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.906A1- 11,906 15/32“ 56 118 71 45 12 b

DC150-05-12.000A1- 12 56 118 71 45 12 b

DC150-05-12.100A1- 12,1 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.200A1- 12,2 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.250A1- 12,25 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.300A1- 12,3 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.303A1- 12,303 31/64“ 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.400A1- 12,4 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.100A1- 12,4 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.500A1- 12,5 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.600A1- 12,6 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.700A1- 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.800A1- 12,8 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.900A1- 12,9 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.000A1- 13 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.200A1- 13,2 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.300A1- 13,3 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.400A1- 13,4 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.494A1- 13,494 17/32“ 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.500A1- 13,5 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.600A1- 13,6 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.700A1- 13,7 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.800A1- 13,8 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.900A1- 13,9 60 124 77 45 14 b

DC150-05-14.000A1- 14 60 124 77 45 14 b

DC150-05-14.100A1- 14,1 63 133 83 48 16 b

DC150-05-14.200A1- 14,2 63 133 83 48 16 b

DC150-05-14.288A1- 14,288 9/16“ 63 133 83 48 16 b

DC150-05-14.300A1- 14,3 63 133 83 48 16 b

DC150-05-14.500A1- 14,5 63 133 83 48 16 b

DC150-05-14.600A1- 14,6 63 133 83 48 16 b

DC150-05-14.700A1- 14,7 63 133 83 48 16 b

DC150-05-14.750A1- 14,75 63 133 83 48 16 b

DC150-05-14.800A1- 14,8 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.000A1- 15 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.100A1- 15,1 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.200A1- 15,2 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.300A1- 15,3 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.500A1- 15,5 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.600A1- 15,6 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.700A1- 15,7 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.800A1- 15,8 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.875A1- 15,875 5/8“ 63 133 83 48 16 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-05-03.000A1-WJ30RE

B 71

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-05-16.000A1- 16 63 133 83 48 16 b

DC150-05-16.100A1- 16,1 71 143 93 48 18 b

DC150-05-16.200A1- 16,2 71 143 93 48 18 b

DC150-05-16.300A1- 16,3 71 143 93 48 18 b

DC150-05-16.500A1- 16,5 71 143 93 48 18 b

DC150-05-16.700A1- 16,7 71 143 93 48 18 b

DC150-05-16.750A1- 16,75 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.000A1- 17 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.100A1- 17,1 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.200A1- 17,2 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.300A1- 17,3 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.500A1- 17,5 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.600A1- 17,6 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.700A1- 17,7 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.800A1- 17,8 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.900A1- 17,9 71 143 93 48 18 b

DC150-05-18.000A1- 18 71 143 93 48 18 b

DC150-05-18.500A1- 18,5 77 153 101 50 20 b

DC150-05-18.900A1- 18,9 77 153 101 50 20 b

DC150-05-19.000A1- 19 77 153 101 50 20 b

DC150-05-19.050A1- 19,05 3/4“ 77 153 101 50 20 b

DC150-05-19.300A1- 19,3 77 153 101 50 20 b

DC150-05-19.500A1- 19,5 77 153 101 50 20 b

DC150-05-19.700A1- 19,7 77 153 101 50 20 b

DC150-05-19.800A1- 19,8 77 153 101 50 20 b

DC150-05-20.000A1- 20 77 153 101 50 20 b

Хвостовик по DIN 6535 HE

DC150-05-03.000F1- 3 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.100F1- 3,1 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.200F1- 3,2 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.300F1- 3,3 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.400F1- 3,4 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.500F1- 3,5 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.600F1- 3,6 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.700F1- 3,7 23 66 28 36 6 b

DC150-05-03.800F1- 3,8 29 74 36 36 6 b

DC150-05-03.900F1- 3,9 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.000F1- 4 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.100F1- 4,1 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.200F1- 4,2 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.300F1- 4,3 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.400F1- 4,4 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.500F1- 4,5 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.600F1- 4,6 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.650F1- 4,65 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.700F1- 4,7 29 74 36 36 6 b

DC150-05-04.800F1- 4,8 35 82 44 36 6 b

DC150-05-04.900F1- 4,9 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.000F1- 5 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.100F1- 5,1 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.200F1- 5,2 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.300F1- 5,3 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.400F1- 5,4 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.500F1- 5,5 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.550F1- 5,55 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.600F1- 5,6 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.700F1- 5,7 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.800F1- 5,8 35 82 44 36 6 b

DC150-05-05.900F1- 5,9 35 82 44 36 6 b

DC150-05-06.000F1- 6 35 82 44 36 6 b

DC150-05-06.100F1- 6,1 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.200F1- 6,2 43 91 53 36 8 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-05-03.000A1-WJ30RE

B 72

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HE

DC150-05-06.300F1- 6,2 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.400F1- 6,4 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.500F1- 6,5 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.600F1- 6,6 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.700F1- 6,7 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.800F1- 6,8 43 91 53 36 8 b

DC150-05-06.900F1- 6,9 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.000F1- 7 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.100F1- 7,1 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.200F1- 7,2 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.300F1- 7,3 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.400F1- 7,4 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.500F1- 7,5 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.600F1- 7,6 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.700F1- 7,7 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.800F1- 7,8 43 91 53 36 8 b

DC150-05-07.900F1- 7,9 43 91 53 36 8 b

DC150-05-08.000F1- 8 43 91 53 36 8 b

DC150-05-08.100F1- 8,1 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.200F1- 8,2 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.300F1- 8,3 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.400F1- 8,4 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.500F1- 8,5 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.600F1- 8,6 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.700F1- 8,7 49 103 61 40 10 b

DC150-05-08.800F1- 8,8 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.000F1- 9 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.100F1- 9,1 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.200F1- 9,2 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.300F1- 9,3 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.400F1- 9,4 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.500F1- 9,5 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.600F1- 9,6 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.700F1- 9,7 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.800F1- 9,8 49 103 61 40 10 b

DC150-05-09.900F1- 9,9 49 103 61 40 10 b

DC150-05-10.000F1- 10 49 103 61 40 10 b

DC150-05-10.100F1- 10,1 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.200F1- 10,2 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.300F1- 10,3 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.400F1- 10,4 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.500F1- 10,5 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.600F1- 10,6 56 118 71 45 12 b

DC150-05-10.800F1- 10,8 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.000F1- 11 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.100F1- 11,1 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.200F1- 11,2 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.300F1- 11,3 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.500F1- 11,5 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.600F1- 11,6 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.700F1- 11,7 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.800F1- 11,8 56 118 71 45 12 b

DC150-05-11.900F1- 11,9 56 118 71 45 12 b

DC150-05-12.000F1- 12 56 118 71 45 12 b

DC150-05-12.100F1- 12,1 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.200F1- 12,2 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.300F1- 12,3 60 124 77 45 14 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-05-03.000A1-WJ30RE

B 73

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HE

DC150-05-12.400F1- 12,4 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.500F1- 12,5 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.700F1- 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14 b

DC150-05-12.800F1- 12,8 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.000F1- 13 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.100F1- 13,1 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.200F1- 13,2 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.500F1- 13,5 60 124 77 45 14 b

DC150-05-13.800F1- 13,8 60 124 77 45 14 b

DC150-05-14.000F1- 14 60 124 77 45 14 b

DC150-05-14.100F1- 14,1 63 133 83 48 16 b

DC150-05-14.200F1- 14,2 63 133 83 48 16 b

DC150-05-14.300F1- 14,3 63 133 83 48 16 b

DC150-05-14.500F1- 14,5 63 133 83 48 16 b

DC150-05-14.600F1- 14,6 63 133 83 48 16 b

DC150-05-14.800F1- 14,8 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.000F1- 15 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.100F1- 15,1 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.200F1- 15,2 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.300F1- 15,3 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.500F1- 15,5 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.600F1- 15,6 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.700F1- 15,7 63 133 83 48 16 b

DC150-05-15.800F1- 15,8 63 133 83 48 16 b

DC150-05-16.000F1- 16 63 133 83 48 16 b

DC150-05-16.500F1- 16,5 71 143 93 48 18 b

DC150-05-16.600F1- 16,6 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.000F1- 17 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.200F1- 17,2 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.300F1- 17,3 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.500F1- 17,5 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.700F1- 17,7 71 143 93 48 18 b

DC150-05-17.800F1- 17,8 71 143 93 48 18 b

DC150-05-18.000F1- 18 71 143 93 48 18 b

DC150-05-18.100F1- 18,1 77 153 101 50 20 b

DC150-05-18.500F1- 18,5 77 153 101 50 20 b

DC150-05-18.800F1- 18,8 77 153 101 50 20 b

DC150-05-19.000F1- 19 77 153 101 50 20 b

DC150-05-19.500F1- 19,5 77 153 101 50 20 b

DC150-05-19.700F1- 19,7 77 153 101 50 20 b

DC150-05-20.000F1- 20 77 153 101 50 20 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-05-03.000A1-WJ30RE

B 74

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 414D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

DC170 Supreme

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-08-03.000A1- 3 28 74 34 36 6 b

DC170-08-03.100A1- 3,1 28 74 34 36 6 b

DC170-08-03.175A1- 3,175 1/8“ 28 74 34 36 6 b

DC170-08-03.200A1- 3,2 28 74 34 36 6 b

DC170-08-03.300A1- 3,3 28 74 34 36 6 b

DC170-08-03.400A1- 3,4 28 74 34 36 6 b

DC170-08-03.500A1- 3,5 28 74 34 36 6 b

DC170-08-03.572A1- 3,572 9/64“ 28 74 34 36 6 b

DC170-08-03.600A1- 3,6 28 74 34 36 6 b

DC170-08-03.700A1- 3,7 28 74 34 36 6 b

DC170-08-03.800A1- 3,8 37 85 45 36 6 b

DC170-08-03.900A1- 3,9 37 85 45 36 6 b

DC170-08-03.969A1- 3,969 5/32“ 37 85 45 36 6 b

DC170-08-04.000A1- 4 37 85 45 36 6 b

DC170-08-04.100A1- 4,1 37 85 45 36 6 b

DC170-08-04.200A1- 4,2 37 85 45 36 6 b

DC170-08-04.300A1- 4,3 37 85 45 36 6 b

DC170-08-04.366A1- 4,366 11/64“ 37 85 45 36 6 b

DC170-08-04.400A1- 4,4 37 85 45 36 6 b

DC170-08-04.500A1- 4,5 37 85 45 36 6 b

DC170-08-04.600A1- 4,6 37 85 45 36 6 b

DC170-08-04.700A1- 4,7 37 85 45 36 6 b

DC170-08-04.763A1- 4,763 3/16“ 48 97 57 36 6 b

DC170-08-04.800A1- 4,8 48 97 57 36 6 b

DC170-08-04.900A1- 4,9 48 97 57 36 6 b

DC170-08-05.000A1- 5 48 97 57 36 6 b

DC170-08-05.100A1- 5,1 48 97 57 36 6 b

DC170-08-05.159A1- 5,159 13/64“ 48 97 57 36 6 b

DC170-08-05.200A1- 5,2 48 97 57 36 6 b

DC170-08-05.300A1- 5,3 48 97 57 36 6 b

DC170-08-05.400A1- 5,4 48 97 57 36 6 b

DC170-08-05.500A1- 5,5 48 97 57 36 6 b

DC170-08-05.556A1- 5,556 7/32“ 48 97 57 36 6 b

DC170-08-05.600A1- 5,6 48 97 57 36 6 b

DC170-08-05.700A1- 5,7 48 97 57 36 6 b

DC170-08-05.800A1- 5,8 48 97 57 36 6 b

DC170-08-05.900A1- 5,9 48 97 57 36 6 b

DC170-08-05.953A1- 5,953 15/64“ 48 97 57 36 6 b

DC170-08-06.000A1- 6 48 97 57 36 6 b

DC170-08-06.100A1- 6,1 55 106 66 36 8 b

DC170-08-06.200A1- 6,2 55 106 66 36 8 b

DC170-08-06.300A1- 6,3 55 106 66 36 8 b

DC170-08-06.350A1- 6,35 1/4“ 55 106 66 36 8 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-08-03.000A1-WJ30EJ

PMKNSHO

WJ30EJ C C C C C

140°

8×Dc

B 75

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-08-06.400A1- 6,4 55 106 66 36 8 b

DC170-08-06.500A1- 6,5 55 106 66 36 8 b

DC170-08-06.600A1- 6,6 55 106 66 36 8 b

DC170-08-06.700A1- 6,7 55 106 66 36 8 b

DC170-08-06.747A1- 6,747 17/64“ 55 106 66 36 8 b

DC170-08-06.800A1- 6,8 55 106 66 36 8 b

DC170-08-06.900A1- 6,9 55 106 66 36 8 b

DC170-08-07.000A1- 7 55 106 66 36 8 b

DC170-08-07.100A1- 7,1 64 116 76 36 8 b

DC170-08-07.144A1- 7,144 9/32“ 64 116 76 36 8 b

DC170-08-07.200A1- 7,2 64 116 76 36 8 b

DC170-08-07.300A1- 7,3 64 116 76 36 8 b

DC170-08-07.400A1- 7,4 64 116 76 36 8 b

DC170-08-07.500A1- 7,5 64 116 76 36 8 b

DC170-08-07.541A1- 7,541 19/64“ 64 116 76 36 8 b

DC170-08-07.600A1- 7,6 64 116 76 36 8 b

DC170-08-07.700A1- 7,7 64 116 76 36 8 b

DC170-08-07.800A1- 7,8 64 116 76 36 8 b

DC170-08-07.900A1- 7,9 64 116 76 36 8 b

DC170-08-07.938A1- 7,938 5/16“ 64 116 76 36 8 b

DC170-08-08.000A1- 8 64 116 76 36 8 b

DC170-08-08.100A1- 8,1 80 139 95 40 10 b

DC170-08-08.200A1- 8,2 80 139 95 40 10 b

DC170-08-08.300A1- 8,3 80 139 95 40 10 b

DC170-08-08.334A1- 8,334 21/64“ 80 139 95 40 10 b

DC170-08-08.400A1- 8,4 80 139 95 40 10 b

DC170-08-08.500A1- 8,5 80 139 95 40 10 b

DC170-08-08.600A1- 8,6 80 139 95 40 10 b

DC170-08-08.700A1- 8,7 80 139 95 40 10 b

DC170-08-08.731A1- 8,731 11/32“ 80 139 95 40 10 b

DC170-08-08.800A1- 8,8 80 139 95 40 10 b

DC170-08-08.900A1- 8,9 80 139 95 40 10 b

DC170-08-09.000A1- 9 80 139 95 40 10 b

DC170-08-09.100A1- 9,1 80 139 95 40 10 b

DC170-08-09.128A1- 9,128 23/64“ 80 139 95 40 10 b

DC170-08-09.200A1- 9,2 80 139 95 40 10 b

DC170-08-09.300A1- 9,3 80 139 95 40 10 b

DC170-08-09.400A1- 9,4 80 139 95 40 10 b

DC170-08-09.500A1- 9,5 80 139 95 40 10 b

DC170-08-09.525A1- 9,525 3/8“ 80 139 95 40 10 b

DC170-08-09.600A1- 9,6 80 139 95 40 10 b

DC170-08-09.700A1- 9,7 80 139 95 40 10 b

DC170-08-09.800A1- 9,8 80 139 95 40 10 b

DC170-08-09.900A1- 9,9 80 139 95 40 10 b

DC170-08-09.922A1- 9,922 25/64“ 80 139 95 40 10 b

DC170-08-10.000A1- 10 80 139 95 40 10 b

DC170-08-10.100A1- 10,1 96 163 114 45 12 b

DC170-08-10.200A1- 10,2 96 163 114 45 12 b

DC170-08-10.300A1- 10,3 96 163 114 45 12 b

DC170-08-10.319A1- 10,319 13/32“ 96 163 114 45 12 b

DC170-08-10.400A1- 10,4 96 163 114 45 12 b

DC170-08-10.500A1- 10,5 96 163 114 45 12 b

DC170-08-10.600A1- 10,6 96 163 114 45 12 b

DC170-08-10.700A1- 10,7 96 163 114 45 12 b

DC170-08-10.716A1- 10,716 27/64“ 96 163 114 45 12 b

DC170-08-10.800A1- 10,8 96 163 114 45 12 b

DC170-08-10.900A1- 10,9 96 163 114 45 12 b

DC170-08-11.000A1- 11 96 163 114 45 12 b

DC170-08-11.100A1- 11,1 96 163 114 45 12 b

DC170-08-11.113A1- 11,113 7/16“ 96 163 114 45 12 b

DC170-08-11.200A1- 11,2 96 163 114 45 12 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-08-03.000A1-WJ30EJ

B 76

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-08-11.300A1- 11,3 96 163 114 45 12 b

DC170-08-11.400A1- 11,4 96 163 114 45 12 b

DC170-08-11.500A1- 11,5 96 163 114 45 12 b

DC170-08-11.509A1- 11,509 29/64“ 96 163 114 45 12 b

DC170-08-11.600A1- 11,6 96 163 114 45 12 b

DC170-08-11.700A1- 11,7 96 163 114 45 12 b

DC170-08-11.800A1- 11,8 96 163 114 45 12 b

DC170-08-11.900A1- 11,9 96 163 114 45 12 b

DC170-08-11.906A1- 11,906 15/32“ 96 163 114 45 12 b

DC170-08-12.000A1- 12 96 163 114 45 12 b

DC170-08-12.303A1- 12,303 31/64“ 119 182 133 45 14 b

DC170-08-12.500A1- 12,5 119 182 133 45 14 b

DC170-08-12.700A1- 12,7 1/2“ 119 182 133 45 14 b

DC170-08-13.000A1- 13 119 182 133 45 14 b

DC170-08-13.494A1- 13,494 17/32“ 119 182 133 45 14 b

DC170-08-13.500A1- 13,5 119 182 133 45 14 b

DC170-08-14.000A1- 14 119 182 133 45 14 b

DC170-08-14.288A1- 14,288 9/16“ 136 204 152 48 16 b

DC170-08-14.500A1- 14,5 136 204 152 48 16 b

DC170-08-15.000A1- 15 136 204 152 48 16 b

DC170-08-15.500A1- 15,5 136 204 152 48 16 b

DC170-08-15.875A1- 15,875 5/8“ 136 204 152 48 16 b

DC170-08-16.000A1- 16 136 204 152 48 16 b

DC170-08-16.500A1- 16,5 153 223 171 48 18 b

DC170-08-17.000A1- 17 153 223 171 48 18 b

DC170-08-17.500A1- 17,5 153 223 171 48 18 b

DC170-08-18.000A1- 18 153 223 171 48 18 b

DC170-08-18.500A1- 18,5 170 244 190 50 20 b

DC170-08-19.000A1- 19 170 244 190 50 20 b

DC170-08-19.050A1- 19,05 3/4“ 170 244 190 50 20 b

DC170-08-19.500A1- 19,5 170 244 190 50 20 b

DC170-08-20.000A1- 20 170 244 190 50 20 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-08-03.000A1-WJ30EJ

B 77

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 414D 1XIII

Свёрла малоразмерные твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6489AMP

X·treme DM8

Обозначение

AMP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6489AMP-2 2 20 63 23 35 3

A6489AMP-2.05 2,05 20 63 24 35 3

A6489AMP-2.1 2,1 20 63 24 35 3

A6489AMP-2.15 2,15 21 63 25 34 3

A6489AMP-2.2 2,2 21 63 25 34 3

A6489AMP-2.25 2,25 22 67 26 37 3

A6489AMP-2.3 2,3 22 67 26 37 3

A6489AMP-2.35 2,35 24 67 28 35 3

A6489AMP-3/32IN 2,381 3/32“ 24 67 28 35 3

A6489AMP-2.4 2,4 24 67 28 35 3

A6489AMP-2.45 2,45 25 67 29 34 3

A6489AMP-2.5 2,5 25 67 29 34 3

A6489AMP-2.55 2,55 26 71 30 37 3

A6489AMP-2.6 2,6 26 71 30 37 3

A6489AMP-2.65 2,65 26 71 31 37 3

A6489AMP-2.7 2,7 26 71 31 37 3

A6489AMP-2.75 2,75 27 71 32 36 3

A6489AMP-7/64IN 2,778 7/64“ 27 71 32 36 3

A6489AMP-2.8 2,8 27 71 32 36 3

A6489AMP-2.85 2,85 28 71 33 35 3

A6489AMP-2.9 2,9 28 71 33 35 3

A6489AMP-2.95 2,95 29 71 34 34 3

PMKNSHO

AMP C C C C C C C C C C C C

140°

8×Dc

B 78

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 414D 1

Свёрла малоразмерные твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6488TML

Alpha® 4 Plus Micro

Обозначение

TML

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6488TML-0.75 0,75 8,5 55 10 38 3

A6488TML-1/32IN 0,794 1/32“ 8,5 55 10 39 3

A6488TML-0.8 0,8 8,5 55 10 38 3

A6488TML-0.88 0,88 8,5 55 10 37 3

A6488TML-0.9 0,9 8,5 55 10 37 3

A6488TML-0.95 0,95 8,5 55 10 37 3

A6488TML-1 1 12 55 15 36 3

A6488TML-1.05 1,05 12 55 15 36 3

A6488TML-1.08 1,08 12 55 15 36 3

A6488TML-1.1 1,1 12 55 15 36 3

A6488TML-1.15 1,15 12 55 15 36 3

A6488TML-3/64IN 1,191 3/64“ 12 55 15 35 3

A6488TML-1.2 1,2 12 55 15 35 3

A6488TML-1.25 1,25 12 55 15 35 3

A6488TML-1.3 1,3 12 55 15 34 3

A6488TML-1.35 1,35 12 55 15 34 3

A6488TML-1.4 1,4 12 55 15 33 3

A6488TML-1.45 1,45 12 55 15 33 3

A6488TML-1.5 1,5 17 68 20 46 3

A6488TML-1.55 1,55 17 68 20 46 3

A6488TML-1/16IN 1,588 1/16“ 17 68 20 45 3

A6488TML-1.6 1,6 17 68 20 45 3

A6488TML-1.65 1,65 17 68 20 45 3

A6488TML-1.7 1,7 17 68 20 44 3

A6488TML-1.75 1,75 17 68 20 44 3

A6488TML-1.8 1,8 17 68 20 44 3

A6488TML-1.82 1,82 17 68 20 43 3

A6488TML-1.85 1,85 17 68 20 44 3

A6488TML-1.9 1,9 17 68 20 43 3

A6488TML-1.95 1,95 17 68 20 43 3

A6488TML-5/64IN 1,984 5/64“ 17 68 20 43 3

PMKNSHO

TML C C C C C C C C C C C C C

140°

8×Dc

B 79

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 414D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6489DPP

X·treme D8

Обозначение

DPP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6489DPP-3 3 28 74 34 36 6

A6489DPP-3.1 3,1 28 74 34 36 6

A6489DPP-1/8IN 3,175 1/8“ 28 74 34 36 6

A6489DPP-3.2 3,2 28 74 34 36 6

A6489DPP-3.3 3,3 28 74 34 36 6

A6489DPP-3.4 3,4 28 74 34 36 6

A6489DPP-3.5 3,5 28 74 34 36 6

A6489DPP-9/64IN 3,572 9/64“ 28 74 34 36 6

A6489DPP-3.6 3,6 28 74 34 36 6

A6489DPP-3.7 3,7 28 74 34 36 6

A6489DPP-3.8 3,8 37 85 45 36 6

A6489DPP-3.9 3,9 37 85 45 36 6

A6489DPP-5/32IN 3,969 5/32“ 37 85 45 36 6

A6489DPP-4 4 37 85 45 36 6

A6489DPP-4.1 4,1 37 85 45 36 6

A6489DPP-4.2 4,2 37 85 45 36 6

A6489DPP-4.3 4,3 37 85 45 36 6

A6489DPP-11/64IN 4,366 11/64“ 37 85 45 36 6

A6489DPP-4.4 4,4 37 85 45 36 6

A6489DPP-4.5 4,5 37 85 45 36 6

A6489DPP-4.6 4,6 37 85 45 36 6

A6489DPP-4.7 4,7 37 85 45 36 6

A6489DPP-3/16IN 4,763 3/16“ 48 97 57 36 6

A6489DPP-4.8 4,8 48 97 57 36 6

A6489DPP-4.9 4,9 48 97 57 36 6

A6489DPP-5 5 48 97 57 36 6

A6489DPP-5.1 5,1 48 97 57 36 6

A6489DPP-13/64IN 5,159 13/64“ 48 97 57 36 6

A6489DPP-5.2 5,2 48 97 57 36 6

A6489DPP-5.3 5,3 48 97 57 36 6

A6489DPP-5.4 5,4 48 97 57 36 6

A6489DPP-5.5 5,5 48 97 57 36 6

A6489DPP-7/32IN 5,556 7/32“ 48 97 57 36 6

A6489DPP-5.6 5,6 48 97 57 36 6

A6489DPP-5.7 5,7 48 97 57 36 6

A6489DPP-5.8 5,8 48 97 57 36 6

A6489DPP-5.9 5,9 48 97 57 36 6

A6489DPP-15/64IN 5,953 15/64“ 48 97 57 36 6

A6489DPP-6 6 48 97 57 36 6

A6489DPP-6.1 6,1 55 106 66 36 8

A6489DPP-6.2 6,2 55 106 66 36 8

A6489DPP-6.3 6,3 55 106 66 36 8

A6489DPP-1/4IN 6,35 1/4“ 55 106 66 36 8

A6489DPP-6.4 6,4 55 106 66 36 8

A6489DPP-6.5 6,5 55 106 66 36 8

A6489DPP-6.6 6,6 55 106 66 36 8

A6489DPP-6.7 6,7 55 106 66 36 8

A6489DPP-17/64IN 6,747 17/64“ 55 106 66 36 8

PMKNSHO

DPP C C C C C C C C C C C C C

140°

8×Dc

B 80

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

DPP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6489DPP-6.8 6,8 55 106 66 36 8

A6489DPP-6.9 6,9 55 106 66 36 8

A6489DPP-7 7 55 106 66 36 8

A6489DPP-7.1 7,1 64 116 76 36 8

A6489DPP-9/32IN 7,144 9/32“ 64 116 76 36 8

A6489DPP-7.2 7,2 64 116 76 36 8

A6489DPP-7.3 7,3 64 116 76 36 8

A6489DPP-7.4 7,4 64 116 76 36 8

A6489DPP-7.5 7,5 64 116 76 36 8

A6489DPP-19/64IN 7,541 19/64“ 64 116 76 36 8

A6489DPP-7.6 7,6 64 116 76 36 8

A6489DPP-7.7 7,7 64 116 76 36 8

A6489DPP-7.8 7,8 64 116 76 36 8

A6489DPP-7.9 7,9 64 116 76 36 8

A6489DPP-5/16IN 7,938 5/16“ 64 116 76 36 8

A6489DPP-8 8 64 116 76 36 8

A6489DPP-8.1 8,1 80 139 95 40 10

A6489DPP-8.2 8,2 80 139 95 40 10

A6489DPP-8.3 8,3 80 139 95 40 10

A6489DPP-21/64IN 8,334 21/64“ 80 139 95 40 10

A6489DPP-8.4 8,4 80 139 95 40 10

A6489DPP-8.5 8,5 80 139 95 40 10

A6489DPP-8.6 8,6 80 139 95 40 10

A6489DPP-8.7 8,7 80 139 95 40 10

A6489DPP-11/32IN 8,731 11/32“ 80 139 95 40 10

A6489DPP-8.8 8,8 80 139 95 40 10

A6489DPP-8.9 8,9 80 139 95 40 10

A6489DPP-9 9 80 139 95 40 10

A6489DPP-9.1 9,1 80 139 95 40 10

A6489DPP-23/64IN 9,128 23/64“ 80 139 95 40 10

A6489DPP-9.2 9,2 80 139 95 40 10

A6489DPP-9.3 9,3 80 139 95 40 10

A6489DPP-9.4 9,4 80 139 95 40 10

A6489DPP-9.5 9,5 80 139 95 40 10

A6489DPP-3/8IN 9,525 3/8“ 80 139 95 40 10

A6489DPP-9.6 9,6 80 139 95 40 10

A6489DPP-9.7 9,7 80 139 95 40 10

A6489DPP-9.8 9,8 80 139 95 40 10

A6489DPP-9.9 9,9 80 139 95 40 10

A6489DPP-25/64IN 9,922 25/64“ 80 139 95 40 10

A6489DPP-10 10 80 139 95 40 10

A6489DPP-10.1 10,1 96 163 114 45 12

A6489DPP-10.2 10,2 96 163 114 45 12

A6489DPP-10.3 10,3 96 163 114 45 12

A6489DPP-13/32IN 10,319 13/32“ 96 163 114 45 12

A6489DPP-10.4 10,4 96 163 114 45 12

A6489DPP-10.5 10,5 96 163 114 45 12

A6489DPP-10.6 10,6 96 163 114 45 12

A6489DPP-10.7 10,7 96 163 114 45 12

A6489DPP-27/64IN 10,716 27/64“ 96 163 114 45 12

A6489DPP-10.8 10,8 96 163 114 45 12

A6489DPP-10.9 10,9 96 163 114 45 12

A6489DPP-11 11 96 163 114 45 12

A6489DPP-11.1 11,1 96 163 114 45 12

A6489DPP-7/16IN 11,113 7/16“ 96 163 114 45 12

A6489DPP-11.2 11,2 96 163 114 45 12

A6489DPP-11.3 11,3 96 163 114 45 12

A6489DPP-11.4 11,4 96 163 114 45 12

B 81

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 414D 1XIII

Обозначение

DPP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6489DPP-11.5 11,5 96 163 114 45 12

A6489DPP-29/64IN 11,509 29/64“ 96 163 114 45 12

A6489DPP-11.6 11,6 96 163 114 45 12

A6489DPP-11.7 11,7 96 163 114 45 12

A6489DPP-11.8 11,8 96 163 114 45 12

A6489DPP-11.9 11,9 96 163 114 45 12

A6489DPP-15/32IN 11,906 15/32“ 96 163 114 45 12

A6489DPP-12 12 96 163 114 45 12

A6489DPP-31/64IN 12,303 31/64“ 119 182 133 45 14

A6489DPP-12.5 12,5 119 182 133 45 14

A6489DPP-1/2IN 12,7 1/2“ 119 182 133 45 14

A6489DPP-13 13 119 182 133 45 14

A6489DPP-17/32IN 13,494 17/32“ 119 182 133 45 14

A6489DPP-13.5 13,5 119 182 133 45 14

A6489DPP-14 14 119 182 133 45 14

A6489DPP-9/16IN 14,288 9/16“ 136 204 152 48 16

A6489DPP-14.5 14,5 136 204 152 48 16

A6489DPP-15 15 136 204 152 48 16

A6489DPP-15.5 15,5 136 204 152 48 16

A6489DPP-5/8IN 15,875 5/8“ 136 204 152 48 16

A6489DPP-16 16 136 204 152 48 16

A6489DPP-16.5 16,5 153 223 171 48 18

A6489DPP-17 17 153 223 171 48 18

A6489DPP-17.5 17,5 153 223 171 48 18

A6489DPP-18 18 153 223 171 48 18

A6489DPP-18.5 18,5 170 244 190 50 20

A6489DPP-19 19 170 244 190 50 20

A6489DPP-3/4IN 19,05 3/4“ 170 244 190 50 20

A6489DPP-19.5 19,5 170 244 190 50 20

A6489DPP-20 20 170 244 190 50 20

B 82

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 416D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6493TTP

X·treme Inox

Обозначение

TTP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6493TTP-3 3 28 74 34 36 6

A6493TTP-3.1 3,1 28 74 34 36 6

A6493TTP-1/8IN 3,175 1/8“ 28 74 34 36 6

A6493TTP-3.2 3,2 28 74 34 36 6

A6493TTP-3.3 3,3 28 74 34 36 6

A6493TTP-3.4 3,4 28 74 34 36 6

A6493TTP-3.5 3,5 28 74 34 36 6

A6493TTP-3.7 3,7 28 74 34 36 6

A6493TTP-3.8 3,8 37 85 45 36 6

A6493TTP-3.9 3,9 37 85 45 36 6

A6493TTP-4 4 37 85 45 36 6

A6493TTP-4.1 4,1 37 85 45 36 6

A6493TTP-4.2 4,2 37 85 45 36 6

A6493TTP-4.3 4,3 37 85 45 36 6

A6493TTP-4.5 4,5 37 85 45 36 6

A6493TTP-4.7 4,7 37 85 45 36 6

A6493TTP-3/16IN 4,763 3/16“ 48 97 57 36 6

A6493TTP-4.8 4,8 48 97 57 36 6

A6493TTP-5 5 48 97 57 36 6

A6493TTP-5.1 5,1 48 97 57 36 6

A6493TTP-5.2 5,2 48 97 57 36 6

A6493TTP-5.5 5,5 48 97 57 36 6

A6493TTP-5.6 5,6 48 97 57 36 6

A6493TTP-5.8 5,8 48 97 57 36 6

A6493TTP-6 6 48 97 57 36 6

A6493TTP-6.1 6,1 55 106 66 36 8

A6493TTP-6.2 6,2 55 106 66 36 8

A6493TTP-6.3 6,3 55 106 66 36 8

A6493TTP-1/4IN 6,35 1/4“ 55 106 66 36 8

A6493TTP-6.4 6,4 55 106 66 36 8

A6493TTP-6.5 6,5 55 106 66 36 8

A6493TTP-6.6 6,6 55 106 66 36 8

A6493TTP-6.7 6,7 55 106 66 36 8

A6493TTP-6.8 6,8 55 106 66 36 8

A6493TTP-6.9 6,9 55 106 66 36 8

A6493TTP-7 7 55 106 66 36 8

A6493TTP-9/32IN 7,144 9/32“ 64 116 76 36 8

A6493TTP-7.5 7,5 64 116 76 36 8

A6493TTP-7.6 7,6 64 116 76 36 8

A6493TTP-7.7 7,7 64 116 76 36 8

A6493TTP-8 8 64 116 76 36 8

A6493TTP-8.1 8,1 80 139 95 40 10

A6493TTP-8.2 8,2 80 139 95 40 10

A6493TTP-8.4 8,4 80 139 95 40 10

PMKNSHO

TTP C C C C C C C

140°

8×Dc

B 83

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 416D 1XIII

Обозначение

TTP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6493TTP-8.5 8,5 80 139 95 40 10

A6493TTP-8.6 8,6 80 139 95 40 10

A6493TTP-8.7 8,7 80 139 95 40 10

A6493TTP-8.8 8,8 80 139 95 40 10

A6493TTP-9 9 80 139 95 40 10

A6493TTP-9.2 9,2 80 139 95 40 10

A6493TTP-9.3 9,3 80 139 95 40 10

A6493TTP-9.5 9,5 80 139 95 40 10

A6493TTP-9.8 9,8 80 139 95 40 10

A6493TTP-10 10 80 139 95 40 10

A6493TTP-10.2 10,2 96 163 114 45 12

A6493TTP-10.5 10,5 96 163 114 45 12

A6493TTP-11 11 96 163 114 45 12

A6493TTP-11.5 11,5 96 163 114 45 12

A6493TTP-12 12 96 163 114 45 12

A6493TTP-12.5 12,5 119 182 133 45 14

A6493TTP-13 13 119 182 133 45 14

A6493TTP-14 14 119 182 133 45 14

A6493TTP-15 15 136 204 152 48 16

A6493TTP-16 16 136 204 152 48 16

B 84

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 416D 1XIII

Свёрла твердосплавные с внутренним

подводом СОЖ с прямыми канавками

A3487

Alpha® Jet

Обозначение

Без покрытия

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3487-5 5 45 101 63 36 6

A3487-6 6 45 101 63 36 6

A3487-8 8 59 117 79 36 8

A3487-9 9 71 133 91 40 10

A3487-10 10 71 133 91 40 10

A3487-11 11 80 151 104 45 12

A3487-12 12 80 151 104 45 12

A3487-14 14 85 160 113 45 14

A3487-15 15 104 178 128 48 16

A3487-16 16 104 178 128 48 16

A3487-17 17 114 191 141 48 18

A3487-18 18 114 191 141 48 18

A3487-20 20 123 205 153 50 20

PMKNSHO

Без покрытия CC C

120°

8×Dc

B 85

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 416D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A3486TIP / A3586TIP

Alpha® 44

Обозначение

TIP

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3486TIP-5 5 54 101 63 36 6

A3486TIP-5.1 5,1 54 101 63 36 6

A3486TIP-5.2 5,2 54 101 63 36 6

A3486TIP-5.5 5,5 54 101 63 36 6

A3486TIP-5.8 5,8 54 101 63 36 6

A3486TIP-6 6 54 101 63 36 6

A3486TIP-6.1 6,1 67 117 79 36 8

A3486TIP-6.5 6,5 67 117 79 36 8

A3486TIP-6.6 6,6 67 117 79 36 8

A3486TIP-6.8 6,8 67 117 79 36 8

A3486TIP-7 7 67 117 79 36 8

A3486TIP-7.5 7,5 67 117 79 36 8

A3486TIP-7.8 7,8 67 117 79 36 8

A3486TIP-8 8 67 117 79 36 8

A3486TIP-8.1 8,1 76 133 91 40 10

A3486TIP-8.5 8,5 76 133 91 40 10

A3486TIP-9 9 76 133 91 40 10

A3486TIP-9.5 9,5 76 133 91 40 10

A3486TIP-10 10 76 133 91 40 10

A3486TIP-10.2 10,2 86 151 104 45 12

A3486TIP-10.5 10,5 86 151 104 45 12

A3486TIP-11 11 86 151 104 45 12

A3486TIP-12 12 86 151 104 45 12

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3586TIP-5 5 54 101 63 36 6

A3586TIP-5.1 5,1 54 101 63 36 6

A3586TIP-5.5 5,5 54 101 63 36 6

A3586TIP-5.8 5,8 54 101 63 36 6

A3586TIP-6 6 54 101 63 36 6

A3586TIP-6.1 6,1 67 117 79 36 8

A3586TIP-6.5 6,5 67 117 79 36 8

A3586TIP-6.6 6,6 67 117 79 36 8

A3586TIP-6.8 6,8 67 117 79 36 8

A3586TIP-7 7 67 117 79 36 8

A3586TIP-7.5 7,5 67 117 79 36 8

A3586TIP-7.8 7,8 67 117 79 36 8

A3586TIP-8 8 67 117 79 36 8

A3586TIP-8.1 8,1 76 133 91 40 10

A3586TIP-8.5 8,5 76 133 91 40 10

A3586TIP-9 9 76 133 91 40 10

A3586TIP-9.5 9,5 76 133 91 40 10

A3586TIP-10 10 76 133 91 40 10

A3586TIP-10.5 10,5 86 151 104 45 12

A3586TIP-11 11 86 151 104 45 12

A3586TIP-12 12 86 151 104 45 12

PMKNSHO

TIP C CC CC CC C

130°

8×Dc

B 86

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 416D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

DC150 Perform

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30TA

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-08-03.000A1- 3 28 74 34 36 6 b

DC150-08-03.100A1- 3,1 28 74 34 36 6 b

DC150-08-03.175A1- 3,175 1/8“ 28 74 34 36 6 b

DC150-08-03.200A1- 3,2 28 74 34 36 6 b

DC150-08-03.300A1- 3,3 28 74 34 36 6 b

DC150-08-03.400A1- 3,4 28 74 34 36 6 b

DC150-08-03.500A1- 3,5 28 74 34 36 6 b

DC150-08-03.572A1- 3,572 9/64“ 28 74 34 36 6 b

DC150-08-03.600A1- 3,6 28 74 34 36 6 b

DC150-08-03.700A1- 3,7 28 74 34 36 6 b

DC150-08-03.800A1- 3,8 37 85 45 36 6 b

DC150-08-03.900A1- 3,9 37 85 45 36 6 b

DC150-08-03.969A1- 3,969 5/32“ 37 85 45 36 6 b

DC150-08-04.000A1- 4 37 85 45 36 6 b

DC150-08-04.100A1- 4,1 37 85 45 36 6 b

DC150-08-04.200A1- 4,2 37 85 45 36 6 b

DC150-08-04.300A1- 4,3 37 85 45 36 6 b

DC150-08-04.366A1- 4,366 11/64“ 37 85 45 36 6 b

DC150-08-04.400A1- 4,4 37 85 45 36 6 b

DC150-08-04.500A1- 4,5 37 85 45 36 6 b

DC150-08-04.600A1- 4,6 37 85 45 36 6 b

DC150-08-04.700A1- 4,7 37 85 45 36 6 b

DC150-08-04.763A1- 4,7 37 85 45 36 6 b

DC150-08-04.800A1- 4,8 48 97 57 36 6 b

DC150-08-04.900A1- 4,9 48 97 57 36 6 b

DC150-08-05.000A1- 5 48 97 57 36 6 b

DC150-08-05.100A1- 5,1 48 97 57 36 6 b

DC150-08-05.159A1- 5,159 13/64“ 48 97 57 36 6 b

DC150-08-05.200A1- 5,2 48 97 57 36 6 b

DC150-08-05.300A1- 5,3 48 97 57 36 6 b

DC150-08-05.400A1- 5,4 48 97 57 36 6 b

DC150-08-05.500A1- 5,5 48 97 57 36 6 b

DC150-08-05.556A1- 5,556 7/32“ 48 97 57 36 6 b

DC150-08-05.600A1- 5,6 48 97 57 36 6 b

DC150-08-05.700A1- 5,7 48 97 57 36 6 b

DC150-08-05.800A1- 5,8 48 97 57 36 6 b

DC150-08-05.900A1- 5,9 48 97 57 36 6 b

DC150-08-05.953A1- 5,953 15/64“ 48 97 57 36 6 b

DC150-08-06.000A1- 6 48 97 57 36 6 b

DC150-08-06.100A1- 6,1 55 106 66 36 8 b

DC150-08-06.200A1- 6,2 55 106 66 36 8 b

DC150-08-06.300A1- 6,3 55 106 66 36 8 b

DC150-08-06.350A1- 6,35 1/4“ 55 106 66 36 8 b

Пример заказа сплава WJ30TA: DC150-08-03.000A1-WJ30TA

PMKNSHO

WJ30TA C C C C C C C C C C C

140°

8×Dc

B 87

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 416D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30TA

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-08-06.400A1- 6,4 55 106 66 36 8 b

DC150-08-06.500A1- 6,5 55 106 66 36 8 b

DC150-08-06.600A1- 6,6 55 106 66 36 8 b

DC150-08-06.700A1- 6,7 55 106 66 36 8 b

DC150-08-06.747A1- 6,747 17/64“ 55 106 66 36 8 b

DC150-08-06.800A1- 6,8 55 106 66 36 8 b

DC150-08-06.900A1- 6,9 55 106 66 36 8 b

DC150-08-07.000A1- 7 55 106 66 36 8 b

DC150-08-07.100A1- 7,1 64 116 76 36 8 b

DC150-08-07.144A1- 7,144 9/32“ 64 116 76 36 8 b

DC150-08-07.200A1- 7,2 64 116 76 36 8 b

DC150-08-07.300A1- 7,3 64 116 76 36 8 b

DC150-08-07.400A1- 7,4 64 116 76 36 8 b

DC150-08-07.500A1- 7,5 64 116 76 36 8 b

DC150-08-07.541A1- 7,541 19/64“ 64 116 76 36 8 b

DC150-08-07.600A1- 7,6 64 116 76 36 8 b

DC150-08-07.700A1- 7,7 64 116 76 36 8 b

DC150-08-07.800A1- 7,8 64 116 76 36 8 b

DC150-08-07.900A1- 7,9 64 116 76 36 8 b

DC150-08-07.938A1- 7,938 5/16“ 64 116 76 36 8 b

DC150-08-08.000A1- 8 64 116 76 36 8 b

DC150-08-08.100A1- 8,1 80 139 95 40 10 b

DC150-08-08.200A1- 8,2 80 139 95 40 10 b

DC150-08-08.300A1- 8,3 80 139 95 40 10 b

DC150-08-08.334A1- 8,334 21/64“ 80 139 95 40 10 b

DC150-08-08.400A1- 8,4 80 139 95 40 10 b

DC150-08-08.500A1- 8,5 80 139 95 40 10 b

DC150-08-08.600A1- 8,6 80 139 95 40 10 b

DC150-08-08.700A1- 8,7 80 139 95 40 10 b

DC150-08-08.731A1- 8,731 11/32“ 80 139 95 40 10 b

DC150-08-08.800A1- 8,8 80 139 95 40 10 b

DC150-08-08.900A1- 8,9 80 139 95 40 10 b

DC150-08-09.000A1- 9 80 139 95 40 10 b

DC150-08-09.100A1- 9,1 80 139 95 40 10 b

DC150-08-09.128A1- 9,128 23/64“ 80 139 95 40 10 b

DC150-08-09.200A1- 9,2 80 139 95 40 10 b

DC150-08-09.300A1- 9,3 80 139 95 40 10 b

DC150-08-09.400A1- 9,4 80 139 95 40 10 b

DC150-08-09.500A1- 9,5 80 139 95 40 10 b

DC150-08-09.525A1- 9,525 3/8“ 80 139 95 40 10 b

DC150-08-09.600A1- 9,6 80 139 95 40 10 b

DC150-08-09.700A1- 9,7 80 139 95 40 10 b

DC150-08-09.800A1- 9,8 80 139 95 40 10 b

DC150-08-09.900A1- 9,9 80 139 95 40 10 b

DC150-08-09.922A1- 9,922 25/64“ 80 139 95 40 10 b

DC150-08-10.000A1- 10 80 139 95 40 10 b

DC150-08-10.100A1- 10,1 96 163 114 45 12 b

DC150-08-10.200A1- 10,2 96 163 114 45 12 b

DC150-08-10.300A1- 10,3 96 163 114 45 12 b

DC150-08-10.319A1- 10,319 13/32“ 96 163 114 45 12 b

DC150-08-10.400A1- 10,4 96 163 114 45 12 b

DC150-08-10.500A1- 10,5 96 163 114 45 12 b

DC150-08-10.700A1- 10,7 96 163 114 45 12 b

DC150-08-10.716A1- 10,716 27/64“ 96 163 114 45 12 b

DC150-08-10.800A1- 10,8 96 163 114 45 12 b

DC150-08-10.900A1- 10,9 96 163 114 45 12 b

DC150-08-11.000A1- 11 96 163 114 45 12 b

DC150-08-11.100A1- 11,1 96 163 114 45 12 b

DC150-08-11.113A1- 11,113 7/16“ 96 163 114 45 12 b

DC150-08-11.200A1- 11,2 96 163 114 45 12 b

DC150-08-11.300A1- 11,3 96 163 114 45 12 b

Пример заказа сплава WJ30TA: DC150-08-03.000A1-WJ30TA

B 88

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 416D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30TA

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-08-11.500A1- 11,5 96 163 114 45 12 b

DC150-08-11.600A1- 11,6 96 163 114 45 12 b

DC150-08-11.700A1- 11,7 96 163 114 45 12 b

DC150-08-11.800A1- 11,8 96 163 114 45 12 b

DC150-08-11.900A1- 11,9 96 163 114 45 12 b

DC150-08-11.906A1- 11,906 15/32“ 96 163 114 45 12 b

DC150-08-12.000A1- 12 96 163 114 45 12 b

DC150-08-12.303A1- 12,303 31/64“ 119 182 133 45 14 b

DC150-08-12.500A1- 12,5 119 182 133 45 14 b

DC150-08-12.700A1- 12,7 1/2“ 119 182 133 45 14 b

DC150-08-13.000A1- 13 119 182 133 45 14 b

DC150-08-13.494A1- 13,494 17/32“ 119 182 133 45 14 b

DC150-08-13.500A1- 13,5 119 182 133 45 14 b

DC150-08-14.000A1- 14 119 182 133 45 14 b

DC150-08-14.288A1- 14,288 9/16“ 136 204 152 48 16 b

DC150-08-14.500A1- 14,5 136 204 152 48 16 b

DC150-08-15.000A1- 15 136 204 152 48 16 b

DC150-08-15.500A1- 15,5 136 204 152 48 16 b

DC150-08-15.875A1- 15,875 5/8“ 136 204 152 48 16 b

DC150-08-16.000A1- 16 136 204 152 48 16 b

DC150-08-16.500A1- 16,5 153 223 171 48 18 b

DC150-08-17.000A1- 17 153 223 171 48 18 b

DC150-08-17.500A1- 17,5 153 223 171 48 18 b

DC150-08-18.000A1- 18 153 223 171 48 18 b

DC150-08-18.500A1- 18,5 170 244 190 50 20 b

DC150-08-19.000A1- 19 170 244 190 50 20 b

DC150-08-19.050A1- 19,05 3/4“ 170 244 190 50 20 b

DC150-08-19.500A1- 19,5 170 244 190 50 20 b

DC150-08-20.000A1- 20 170 244 190 50 20 b

Пример заказа сплава WJ30TA: DC150-08-03.000A1-WJ30TA

B 89

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 416D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

DC170 Supreme

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-12-03.000A1- 3 48 92 54 36 6 b

DC170-12-03.100A1- 3,1 48 92 54 36 6 b

DC170-12-03.175A1- 3,175 1/8“ 48 92 54 36 6 b

DC170-12-03.200A1- 3,2 48 92 54 36 6 b

DC170-12-03.300A1- 3,3 48 92 54 36 6 b

DC170-12-03.400A1- 3,4 48 92 54 36 6 b

DC170-12-03.500A1- 3,5 48 92 54 36 6 b

DC170-12-03.572A1- 3,572 9/64“ 48 92 54 36 6 b

DC170-12-03.600A1- 3,6 48 92 54 36 6 b

DC170-12-03.700A1- 3,7 48 92 54 36 6 b

DC170-12-03.800A1- 3,8 56 102 64 36 6 b

DC170-12-03.900A1- 3,9 56 102 64 36 6 b

DC170-12-03.969A1- 3,969 5/32“ 56 102 64 36 6 b

DC170-12-04.000A1- 4 56 102 64 36 6 b

DC170-12-04.100A1- 4,1 56 102 64 36 6 b

DC170-12-04.200A1- 4,2 56 102 64 36 6 b

DC170-12-04.300A1- 4,3 56 102 64 36 6 b

DC170-12-04.366A1- 4,366 11/64“ 56 102 64 36 6 b

DC170-12-04.400A1- 4,4 56 102 64 36 6 b

DC170-12-04.500A1- 4,5 56 102 64 36 6 b

DC170-12-04.600A1- 4,6 56 102 64 36 6 b

DC170-12-04.700A1- 4,7 56 102 64 36 6 b

DC170-12-04.763A1- 4,763 3/16“ 74 121 83 36 6 b

DC170-12-04.800A1- 4,8 74 121 83 36 6 b

DC170-12-04.900A1- 4,9 74 121 83 36 6 b

DC170-12-05.000A1- 5 74 121 83 36 6 b

DC170-12-05.100A1- 5,1 74 121 83 36 6 b

DC170-12-05.159A1- 5,159 13/64“ 74 121 83 36 6 b

DC170-12-05.200A1- 5,2 74 121 83 36 6 b

DC170-12-05.300A1- 5,3 74 121 83 36 6 b

DC170-12-05.400A1- 5,4 74 121 83 36 6 b

DC170-12-05.500A1- 5,5 74 121 83 36 6 b

DC170-12-05.550A1- 5,55 74 121 83 36 6 b

DC170-12-05.556A1- 5,556 7/32“ 74 121 83 36 6 b

DC170-12-05.600A1- 5,6 74 121 83 36 6 b

DC170-12-05.700A1- 5,7 74 121 83 36 6 b

DC170-12-05.800A1- 5,8 74 121 83 36 6 b

DC170-12-05.900A1- 5,9 74 121 83 36 6 b

DC170-12-06.000A1- 6 74 121 83 36 6 b

DC170-12-06.100A1- 6,1 98 148 110 36 8 b

DC170-12-06.200A1- 6,2 98 148 110 36 8 b

DC170-12-06.300A1- 6,3 98 148 110 36 8 b

DC170-12-06.350A1- 6,35 1/4“ 98 148 110 36 8 b

DC170-12-06.400A1- 6,4 98 148 110 36 8 b

DC170-12-06.500A1- 6,5 98 148 110 36 8 b

DC170-12-06.600A1- 6,6 98 148 110 36 8 b

DC170-12-06.700A1- 6,7 98 148 110 36 8 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-12-03.000A1-WJ30EJ

PMKNSHO

WJ30EJ C C C C C

140°

12×Dc

B 90

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 416D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-12-06.747A1- 6,747 17/64“ 98 148 110 36 8 b

DC170-12-06.800A1- 6,8 98 148 110 36 8 b

DC170-12-06.900A1- 6,9 98 148 110 36 8 b

DC170-12-07.000A1- 7 98 148 110 36 8 b

DC170-12-07.100A1- 7,1 98 148 110 36 8 b

DC170-12-07.144A1- 7,144 9/32“ 98 148 110 36 8 b

DC170-12-07.200A1- 7,2 98 148 110 36 8 b

DC170-12-07.300A1- 7,3 98 148 110 36 8 b

DC170-12-07.400A1- 7,4 98 148 110 36 8 b

DC170-12-07.500A1- 7,5 98 148 110 36 8 b

DC170-12-07.541A1- 7,541 19/64“ 98 148 110 36 8 b

DC170-12-07.800A1- 7,8 98 148 110 36 8 b

DC170-12-07.900A1- 7,9 98 148 110 36 8 b

DC170-12-07.938A1- 7,938 5/16“ 98 148 110 36 8 b

DC170-12-08.000A1- 8 98 148 110 36 8 b

DC170-12-08.100A1- 8,1 123 180 138 40 10 b

DC170-12-08.200A1- 8,2 123 180 138 40 10 b

DC170-12-08.300A1- 8,3 123 180 138 40 10 b

DC170-12-08.400A1- 8,4 123 180 138 40 10 b

DC170-12-08.500A1- 8,5 123 180 138 40 10 b

DC170-12-08.600A1- 8,6 123 180 138 40 10 b

DC170-12-08.700A1- 8,7 123 180 138 40 10 b

DC170-12-08.731A1- 8,731 11/32“ 123 180 138 40 10 b

DC170-12-08.800A1- 8,8 123 180 138 40 10 b

DC170-12-09.000A1- 9 123 180 138 40 10 b

DC170-12-09.128A1- 9,128 23/64“ 123 180 138 40 10 b

DC170-12-09.200A1- 9,2 123 180 138 40 10 b

DC170-12-09.300A1- 9,3 123 180 138 40 10 b

DC170-12-09.500A1- 9,5 123 180 138 40 10 b

DC170-12-09.525A1- 9,525 3/8“ 123 180 138 40 10 b

DC170-12-09.600A1- 9,6 123 180 138 40 10 b

DC170-12-09.700A1- 9,7 123 180 138 40 10 b

DC170-12-09.800A1- 9,8 123 180 138 40 10 b

DC170-12-09.922A1- 9,922 25/64“ 123 180 138 40 10 b

DC170-12-10.000A1- 10 123 180 138 40 10 b

DC170-12-10.100A1- 10,1 140 206 158 45 12 b

DC170-12-10.200A1- 10,2 140 206 158 45 12 b

DC170-12-10.300A1- 10,3 140 206 158 45 12 b

DC170-12-10.319A1- 10,319 13/32“ 140 206 158 45 12 b

DC170-12-10.400A1- 10,4 140 206 158 45 12 b

DC170-12-10.500A1- 10,5 140 206 158 45 12 b

DC170-12-10.716A1- 10,716 27/64“ 140 206 158 45 12 b

DC170-12-10.800A1- 10,8 140 206 158 45 12 b

DC170-12-11.000A1- 11 140 206 158 45 12 b

DC170-12-11.100A1- 11,1 140 206 158 45 12 b

DC170-12-11.113A1- 11,113 7/16“ 140 206 158 45 12 b

DC170-12-11.200A1- 11,2 140 206 158 45 12 b

DC170-12-11.500A1- 11,5 140 206 158 45 12 b

DC170-12-11.509A1- 11,509 29/64“ 140 206 158 45 12 b

DC170-12-11.700A1- 11,7 140 206 158 45 12 b

DC170-12-11.800A1- 11,8 140 206 158 45 12 b

DC170-12-11.906A1- 11,906 15/32“ 140 206 158 45 12 b

DC170-12-12.000A1- 12 140 206 158 45 12 b

DC170-12-12.100A1- 12,1 168 230 182 45 14 b

DC170-12-12.200A1- 12,2 168 230 182 45 14 b

DC170-12-12.300A1- 12,3 168 230 182 45 14 b

DC170-12-12.303A1- 12,303 31/64“ 168 230 182 45 14 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-12-03.000A1-WJ30EJ

B 91

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 416D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-12-12.500A1- 12,5 168 230 182 45 14 b

DC170-12-12.600A1- 12,6 168 230 182 45 14 b

DC170-12-12.700A1- 12,7 1/2“ 168 230 182 45 14 b

DC170-12-13.000A1- 13 168 230 182 45 14 b

DC170-12-13.494A1- 13,494 17/32“ 168 230 182 45 14 b

DC170-12-13.500A1- 13,5 168 230 182 45 14 b

DC170-12-14.000A1- 14 168 230 182 45 14 b

DC170-12-14.288A1- 14,288 9/16“ 192 260 208 48 16 b

DC170-12-14.500A1- 14,5 192 260 208 48 16 b

DC170-12-15.000A1- 15 192 260 208 48 16 b

DC170-12-15.500A1- 15,5 192 260 208 48 16 b

DC170-12-15.875A1- 15,875 5/8“ 192 260 208 48 16 b

DC170-12-16.000A1- 16 192 260 208 48 16 b

DC170-12-16.500A1- 16,5 216 285 234 48 18 b

DC170-12-17.000A1- 17 216 285 234 48 18 b

DC170-12-17.500A1- 17,5 216 285 234 48 18 b

DC170-12-18.000A1- 18 216 285 234 48 18 b

DC170-12-18.500A1- 18,5 238 310 258 50 20 b

DC170-12-19.000A1- 19 238 310 258 50 20 b

DC170-12-19.500A1- 19,5 238 310 258 50 20 b

DC170-12-20.000A1- 20 238 310 258 50 20 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-12-03.000A1-WJ30EJ

B 92

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 416D 1XIII

Свёрла малоразмерные твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6589AMP

X·treme DM12

Обозначение

AMP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6589AMP-2 2 28 72 31 36 3

A6589AMP-2.1 2,1 29 72 33 35 3

A6589AMP-2.2 2,2 30 72 34 34 3

A6589AMP-2.3 2,3 32 77 36 37 3

A6589AMP-3/32IN 2,381 3/32“ 33 77 37 36 3

A6589AMP-2.4 2,4 33 77 37 36 3

A6589AMP-2.5 2,5 35 77 39 34 3

A6589AMP-2.6 2,6 36 83 40 39 3

A6589AMP-2.7 2,7 37 83 42 38 3

A6589AMP-7/64IN 2,778 7/64“ 38 83 43 37 3

A6589AMP-2.8 2,8 38 83 43 37 3

A6589AMP-2.9 2,9 40 83 45 35 3

PMKNSHO

AMP C C C C C C C C C C C C

140°

12×Dc

B 93

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 416D 1

Свёрла малоразмерные твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6588TML

Alpha® 4 Plus Micro

Обозначение

TML

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6588TML-1 1 18 55 21 25 3

A6588TML-1.1 1,1 18 55 21 26 3

A6588TML-3/64IN 1,191 3/64“ 18 55 21 26 3

A6588TML-1.2 1,2 18 55 21 26 3

A6588TML-1.3 1,3 18 55 21 26 3

A6588TML-1.4 1,4 18 55 21 26 3

A6588TML-1.5 1,5 25 68 28 33 3

A6588TML-1/16IN 1,588 1/16“ 25 68 28 33 3

A6588TML-1.6 1,6 25 68 28 33 3

A6588TML-1.7 1,7 25 68 28 33 3

A6588TML-1.8 1,8 25 68 28 34 3

A6588TML-1.9 1,9 25 68 28 34 3

PMKNSHO

TML C C C C C C C C C C C C C

140°

12×Dc

B 94

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 416D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6589DPP

X·treme D12

Обозначение

DPP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6589DPP-3 3 48 92 54 36 6

A6589DPP-3.1 3,1 48 92 54 36 6

A6589DPP-1/8IN 3,175 1/8“ 48 92 54 36 6

A6589DPP-3.2 3,2 48 92 54 36 6

A6589DPP-3.3 3,3 48 92 54 36 6

A6589DPP-3.4 3,4 48 92 54 36 6

A6589DPP-3.5 3,5 48 92 54 36 6

A6589DPP-9/64IN 3,572 9/64“ 48 92 54 36 6

A6589DPP-3.6 3,6 48 92 54 36 6

A6589DPP-3.7 3,7 48 92 54 36 6

A6589DPP-3.8 3,8 56 102 64 36 6

A6589DPP-3.9 3,9 56 102 64 36 6

A6589DPP-5/32IN 3,969 5/32“ 56 102 64 36 6

A6589DPP-4 4 56 102 64 36 6

A6589DPP-4.1 4,1 56 102 64 36 6

A6589DPP-4.2 4,2 56 102 64 36 6

A6589DPP-4.3 4,3 56 102 64 36 6

A6589DPP-11/64IN 4,366 11/64“ 56 102 64 36 6

A6589DPP-4.4 4,4 56 102 64 36 6

A6589DPP-4.5 4,5 56 102 64 36 6

A6589DPP-4.6 4,6 56 102 64 36 6

A6589DPP-4.7 4,7 56 102 64 36 6

A6589DPP-3/16IN 4,763 3/16“ 74 121 83 36 6

A6589DPP-4.8 4,8 74 121 83 36 6

A6589DPP-4.9 4,9 74 121 83 36 6

A6589DPP-5 5 74 121 83 36 6

A6589DPP-5.1 5,1 74 121 83 36 6

A6589DPP-13/64IN 5,159 13/64“ 74 121 83 36 6

A6589DPP-5.2 5,2 74 121 83 36 6

A6589DPP-5.3 5,3 74 121 83 36 6

A6589DPP-5.4 5,4 74 121 83 36 6

A6589DPP-5.5 5,5 74 121 83 36 6

A6589DPP-5.55 5,55 74 121 83 36 6

A6589DPP-7/32IN 5,556 7/32“ 74 121 83 36 6

A6589DPP-5.6 5,6 74 121 83 36 6

A6589DPP-5.7 5,7 74 121 83 36 6

A6589DPP-5.8 5,8 74 121 83 36 6

A6589DPP-5.9 5,9 74 121 83 36 6

A6589DPP-6 6 74 121 83 36 6

A6589DPP-6.1 6,1 98 148 110 36 8

A6589DPP-6.2 6,2 98 148 110 36 8

A6589DPP-6.3 6,3 98 148 110 36 8

A6589DPP-1/4IN 6,35 1/4“ 98 148 110 36 8

A6589DPP-6.4 6,4 98 148 110 36 8

PMKNSHO

DPP C C C C C C C C C C C C C

140°

12×Dc

B 95

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 416D 1XIII

Обозначение

DPP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6589DPP-6.5 6,5 98 148 110 36 8

A6589DPP-6.6 6,6 98 148 110 36 8

A6589DPP-6.7 6,7 98 148 110 36 8

A6589DPP-17/64IN 6,747 17/64“ 98 148 110 36 8

A6589DPP-6.8 6,8 98 148 110 36 8

A6589DPP-6.9 6,9 98 148 110 36 8

A6589DPP-7 7 98 148 110 36 8

A6589DPP-7.1 7,1 98 148 110 36 8

A6589DPP-9/32IN 7,144 9/32“ 98 148 110 36 8

A6589DPP-7.2 7,2 98 148 110 36 8

A6589DPP-7.3 7,3 98 148 110 36 8

A6589DPP-7.4 7,4 98 148 110 36 8

A6589DPP-7.5 7,5 98 148 110 36 8

A6589DPP-19/64IN 7,541 19/64“ 98 148 110 36 8

A6589DPP-7.8 7,8 98 148 110 36 8

A6589DPP-7.9 7,9 98 148 110 36 8

A6589DPP-5/16IN 7,938 5/16“ 98 148 110 36 8

A6589DPP-8 8 98 148 110 36 8

A6589DPP-8.1 8,1 123 180 138 40 10

A6589DPP-8.2 8,2 123 180 138 40 10

A6589DPP-8.3 8,3 123 180 138 40 10

A6589DPP-8.4 8,4 123 180 138 40 10

A6589DPP-8.5 8,5 123 180 138 40 10

A6589DPP-8.6 8,6 123 180 138 40 10

A6589DPP-8.7 8,7 123 180 138 40 10

A6589DPP-11/32IN 8,731 11/32“ 123 180 138 40 10

A6589DPP-8.8 8,8 123 180 138 40 10

A6589DPP-9 9 123 180 138 40 10

A6589DPP-23/64IN 9,128 23/64“ 123 180 138 40 10

A6589DPP-9.2 9,2 123 180 138 40 10

A6589DPP-9.3 9,3 123 180 138 40 10

A6589DPP-9.5 9,5 123 180 138 40 10

A6589DPP-3/8IN 9,525 3/8“ 123 180 138 40 10

A6589DPP-9.6 9,6 123 180 138 40 10

A6589DPP-9.7 9,7 123 180 138 40 10

A6589DPP-9.8 9,8 123 180 138 40 10

A6589DPP-25/64IN 9,922 25/64“ 123 180 138 40 10

A6589DPP-10 10 123 180 138 40 10

A6589DPP-10.1 10,1 140 206 158 45 12

A6589DPP-10.2 10,2 140 206 158 45 12

A6589DPP-10.3 10,3 140 206 158 45 12

A6589DPP-13/32IN 10,319 13/32“ 140 206 158 45 12

A6589DPP-10.4 10,4 140 206 158 45 12

A6589DPP-10.5 10,5 140 206 158 45 12

A6589DPP-27/64IN 10,716 27/64“ 140 206 158 45 12

A6589DPP-10.8 10,8 140 206 158 45 12

A6589DPP-11 11 140 206 158 45 12

A6589DPP-11.1 11,1 140 206 158 45 12

A6589DPP-7/16IN 11,113 7/16“ 140 206 158 45 12

A6589DPP-11.2 11,2 140 206 158 45 12

A6589DPP-11.5 11,5 140 206 158 45 12

A6589DPP-29/64IN 11,509 29/64“ 140 206 158 45 12

A6589DPP-11.7 11,7 140 206 158 45 12

A6589DPP-11.8 11,8 140 206 158 45 12

A6589DPP-15/32IN 11,906 15/32“ 140 206 158 45 12

A6589DPP-12 12 140 206 158 45 12

A6589DPP-12.1 12,1 168 230 182 45 14

A6589DPP-12.2 12,2 168 230 182 45 14

A6589DPP-12.3 12,3 168 230 182 45 14

A6589DPP-31/64IN 12,303 31/64“ 168 230 182 45 14

A6589DPP-12.5 12,5 168 230 182 45 14

A6589DPP-12.6 12,6 168 230 182 45 14

B 96

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 416D 1XIII

Обозначение

DPP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6589DPP-1/2IN 12,7 1/2“ 168 230 182 45 14

A6589DPP-13 13 168 230 182 45 14

A6589DPP-17/32IN 13,494 17/32“ 168 230 182 45 14

A6589DPP-13.5 13,5 168 230 182 45 14

A6589DPP-14 14 168 230 182 45 14

A6589DPP-9/16IN 14,288 9/16“ 192 260 208 48 16

A6589DPP-14.5 14,5 192 260 208 48 16

A6589DPP-15 15 192 260 208 48 16

A6589DPP-15.5 15,5 192 260 208 48 16

A6589DPP-5/8IN 15,875 5/8“ 192 260 208 48 16

A6589DPP-16 16 192 260 208 48 16

A6589DPP-16.5 16,5 216 285 234 48 18

A6589DPP-17 17 216 285 234 48 18

A6589DPP-17.5 17,5 216 285 234 48 18

A6589DPP-18 18 216 285 234 48 18

A6589DPP-18.5 18,5 238 310 258 50 20

A6589DPP-19 19 238 310 258 50 20

A6589DPP-19.5 19,5 238 310 258 50 20

A6589DPP-20 20 238 310 258 50 20

B 97

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 416D 1XIII

Свёрла твердосплавные с внутренним

подводом СОЖ с прямыми канавками

A3687

Alpha® Jet

Обозначение

Без покрытия

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3687-5 5 79 132 94 36 6

A3687-5.5 5,5 83 139 101 36 6

A3687-6 6 83 139 101 36 6

A3687-6.5 6,5 107 165 127 36 8

A3687-6.8 6,8 107 165 127 36 8

A3687-7 7 107 165 127 36 8

A3687-7.5 7,5 107 165 127 36 8

A3687-8 8 107 165 127 36 8

A3687-8.5 8,5 122 184 142 40 10

A3687-9 9 122 184 142 40 10

A3687-10 10 122 184 142 40 10

A3687-10.2 10,2 134 205 158 45 12

A3687-10.5 10,5 134 205 158 45 12

A3687-11 11 134 205 158 45 12

A3687-11.5 11,5 134 205 158 45 12

A3687-12 12 134 205 158 45 12

A3687-12.5 12,5 139 214 167 45 14

A3687-13 13 139 214 167 45 14

A3687-14 14 139 214 167 45 14

A3687-15 15 153 227 177 48 16

A3687-16 16 153 227 177 48 16

A3687-17 17 164 241 191 48 18

A3687-18 18 164 241 191 48 18

A3687-20 20 172 254 202 50 20

PMKNSHO

Без покрытия CCC C

120°

12×Dc

B 98

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 418D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

DC150 Perform

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30TA

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-12-03.000A1- 3 48 92 54 36 6 b

DC150-12-03.100A1- 3,1 48 92 54 36 6 b

DC150-12-03.175A1- 3,175 1/8“ 48 92 54 36 6 b

DC150-12-03.200A1- 3,2 48 92 54 36 6 b

DC150-12-03.300A1- 3,3 48 92 54 36 6 b

DC150-12-03.400A1- 3,4 48 92 54 36 6 b

DC150-12-03.500A1- 3,5 48 92 54 36 6 b

DC150-12-03.572A1- 3,572 9/64“ 48 92 54 36 6 b

DC150-12-03.600A1- 3,6 48 92 54 36 6 b

DC150-12-03.700A1- 3,7 48 92 54 36 6 b

DC150-12-03.800A1- 3,8 56 102 64 36 6 b

DC150-12-03.900A1- 3,9 56 102 64 36 6 b

DC150-12-03.969A1- 3,969 5/32“ 56 102 64 36 6 b

DC150-12-04.000A1- 4 56 102 64 36 6 b

DC150-12-04.100A1- 4,1 56 102 64 36 6 b

DC150-12-04.200A1- 4,2 56 102 64 36 6 b

DC150-12-04.300A1- 4,3 56 102 64 36 6 b

DC150-12-04.366A1- 4,366 11/64“ 56 102 64 36 6 b

DC150-12-04.400A1- 4,4 56 102 64 36 6 b

DC150-12-04.500A1- 4,5 56 102 64 36 6 b

DC150-12-04.600A1- 4,6 56 102 64 36 6 b

DC150-12-04.700A1- 4,7 56 102 64 36 6 b

DC150-12-04.763A1- 4,763 3/16“ 74 121 83 36 6 b

DC150-12-04.800A1- 4,8 74 121 83 36 6 b

DC150-12-04.900A1- 4,9 74 121 83 36 6 b

DC150-12-05.000A1- 5 74 121 83 36 6 b

DC150-12-05.100A1- 5,1 74 121 83 36 6 b

DC150-12-05.159A1- 5,159 13/64“ 74 121 83 36 6 b

DC150-12-05.200A1- 5,2 74 121 83 36 6 b

DC150-12-05.300A1- 5,3 74 121 83 36 6 b

DC150-12-05.400A1- 5,4 74 121 83 36 6 b

DC150-12-05.500A1- 5,5 74 121 83 36 6 b

DC150-12-05.550A1- 5,55 74 121 83 36 6 b

DC150-12-05.556A1- 5,556 7/32“ 74 121 83 36 6 b

DC150-12-05.600A1- 5,6 74 121 83 36 6 b

DC150-12-05.700A1- 5,7 74 121 83 36 6 b

DC150-12-05.800A1- 5,8 74 121 83 36 6 b

DC150-12-05.900A1- 5,9 74 121 83 36 6 b

DC150-12-06.000A1- 6 74 121 83 36 6 b

DC150-12-06.100A1- 6,1 98 148 110 36 8 b

DC150-12-06.200A1- 6,2 98 148 110 36 8 b

DC150-12-06.300A1- 6,3 98 148 110 36 8 b

DC150-12-06.350A1- 6,35 1/4“ 98 148 110 36 8 b

Пример заказа сплава WJ30TA: DC150-12-03.000A1-WJ30TA

PMKNSHO

WJ30TA C C C C C C C C C C C C

140°

12×Dc

B 99

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 418D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30TA

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-12-06.400A1- 6,4 98 148 110 36 8 b

DC150-12-06.500A1- 6,5 98 148 110 36 8 b

DC150-12-06.600A1- 6,6 98 148 110 36 8 b

DC150-12-06.700A1- 6,7 98 148 110 36 8 b

DC150-12-06.747A1- 6,747 17/64“ 98 148 110 36 8 b

DC150-12-06.800A1- 6,8 98 148 110 36 8 b

DC150-12-06.900A1- 6,9 98 148 110 36 8 b

DC150-12-07.000A1- 7 98 148 110 36 8 b

DC150-12-07.100A1- 7,1 98 148 110 36 8 b

DC150-12-07.144A1- 7,144 9/32“ 98 148 110 36 8 b

DC150-12-07.200A1- 7,2 98 148 110 36 8 b

DC150-12-07.300A1- 7,3 98 148 110 36 8 b

DC150-12-07.400A1- 7,4 98 148 110 36 8 b

DC150-12-07.500A1- 7,5 98 148 110 36 8 b

DC150-12-07.541A1- 7,541 19/64“ 98 148 110 36 8 b

DC150-12-07.800A1- 7,8 98 148 110 36 8 b

DC150-12-07.900A1- 7,9 98 148 110 36 8 b

DC150-12-07.938A1- 7,938 5/16“ 98 148 110 36 8 b

DC150-12-08.000A1- 8 98 148 110 36 8 b

DC150-12-08.100A1- 8,1 123 180 138 40 10 b

DC150-12-08.200A1- 8,2 123 180 138 40 10 b

DC150-12-08.300A1- 8,3 123 180 138 40 10 b

DC150-12-08.400A1- 8,4 123 180 138 40 10 b

DC150-12-08.500A1- 8,5 123 180 138 40 10 b

DC150-12-08.600A1- 8,6 123 180 138 40 10 b

DC150-12-08.700A1- 8,7 123 180 138 40 10 b

DC150-12-08.731A1- 8,731 11/32“ 123 180 138 40 10 b

DC150-12-08.800A1- 8,8 123 180 138 40 10 b

DC150-12-09.000A1- 9 123 180 138 40 10 b

DC150-12-09.128A1- 9,128 23/64“ 123 180 138 40 10 b

DC150-12-09.200A1- 9,2 123 180 138 40 10 b

DC150-12-09.300A1- 9,3 123 180 138 40 10 b

DC150-12-09.500A1- 9,5 123 180 138 40 10 b

DC150-12-09.525A1- 9,525 3/8“ 123 180 138 40 10 b

DC150-12-09.600A1- 9,6 123 180 138 40 10 b

DC150-12-09.700A1- 9,7 123 180 138 40 10 b

DC150-12-09.800A1- 9,8 123 180 138 40 10 b

DC150-12-09.922A1- 9,922 25/64“ 123 180 138 40 10 b

DC150-12-10.000A1- 10 123 180 138 40 10 b

DC150-12-10.100A1- 10,1 140 206 158 45 12 b

DC150-12-10.200A1- 10,2 140 206 158 45 12 b

DC150-12-10.300A1- 10,3 140 206 158 45 12 b

DC150-12-10.319A1- 10,319 13/32“ 140 206 158 45 12 b

DC150-12-10.500A1- 10,5 140 206 158 45 12 b

DC150-12-10.716A1- 10,716 27/64“ 140 206 158 45 12 b

DC150-12-10.800A1- 10,8 140 206 158 45 12 b

DC150-12-11.000A1- 11 140 206 158 45 12 b

DC150-12-11.100A1- 11,1 140 206 158 45 12 b

DC150-12-11.113A1- 11,113 7/16“ 140 206 158 45 12 b

DC150-12-11.200A1- 11,2 140 206 158 45 12 b

DC150-12-11.500A1- 11,5 140 206 158 45 12 b

DC150-12-11.509A1- 11,509 29/64“ 140 206 158 45 12 b

DC150-12-11.700A1- 11,7 140 206 158 45 12 b

DC150-12-11.800A1- 11,8 140 206 158 45 12 b

DC150-12-11.906A1- 11,906 15/32“ 140 206 158 45 12 b

DC150-12-12.000A1- 12 140 206 158 45 12 b

DC150-12-12.100A1- 12,1 168 230 182 45 14 b

DC150-12-12.200A1- 12,2 168 230 182 45 14 b

DC150-12-12.300A1- 12,3 168 230 182 45 14 b

DC150-12-12.303A1- 12,303 31/64“ 168 230 182 45 14 b

DC150-12-12.500A1- 12,5 168 230 182 45 14 b

Пример заказа сплава WJ30TA: DC150-12-03.000A1-WJ30TA

B 100

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 418D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30TA

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-12-12.600A1- 12,6 168 230 182 45 14 b

DC150-12-12.700A1- 12,7 1/2“ 168 230 182 45 14 b

DC150-12-13.000A1- 13 168 230 182 45 14 b

DC150-12-13.494A1- 13,494 17/32“ 168 230 182 45 14 b

DC150-12-13.500A1- 13,5 168 230 182 45 14 b

DC150-12-14.000A1- 14 168 230 182 45 14 b

DC150-12-14.288A1- 14,288 9/16“ 192 260 208 48 16 b

DC150-12-14.500A1- 14,5 192 260 208 48 16 b

DC150-12-15.000A1- 15 192 260 208 48 16 b

DC150-12-15.500A1- 15,5 192 260 208 48 16 b

DC150-12-15.875A1- 15,875 5/8“ 192 260 208 48 16 b

DC150-12-16.000A1- 16 192 260 208 48 16 b

DC150-12-16.500A1- 16,5 216 285 234 48 18 b

DC150-12-17.000A1- 17 216 285 234 48 18 b

DC150-12-17.500A1- 17,5 216 285 234 48 18 b

DC150-12-18.000A1- 18 216 285 234 48 18 b

DC150-12-19.000A1- 19 238 310 258 50 20 b

DC150-12-20.000A1- 20 238 310 258 50 20 b

Пример заказа сплава WJ30TA: DC150-12-03.000A1-WJ30TA

B 101

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 418D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

DC170 Supreme

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-16-03.000A1- 3 52 89 57 28 4 b

DC170-16-03.175A1- 3,175 1/8“ 60 98 66 28 4 b

DC170-16-03.500A1- 3,5 72 110 78 28 4 b

DC170-16-03.572A1- 3,572 9/64“ 72 110 78 28 4 b

DC170-16-03.969A1- 3,969 5/32“ 72 110 78 28 4 b

DC170-16-04.000A1- 4 72 110 78 28 4 b

DC170-16-04.500A1- 4,5 93 132 100 28 5 b

DC170-16-04.763A1- 4,763 3/16“ 92 132 100 28 5 b

DC170-16-04.800A1- 4,8 92 132 100 28 5 b

DC170-16-05.000A1- 5 92 132 100 28 5 b

DC170-16-05.500A1- 5,5 101 150 110 36 6 b

DC170-16-05.556A1- 5,556 7/32“ 111 160 120 36 6 b

DC170-16-05.800A1- 5,8 111 160 120 36 6 b

DC170-16-06.000A1- 6 111 160 120 36 6 b

DC170-16-06.100A1- 6,1 124 175 135 36 8 b

DC170-16-06.350A1- 6,35 1/4“ 124 175 135 36 8 b

DC170-16-06.500A1- 6,5 124 175 135 36 8 b

DC170-16-06.800A1- 6,8 124 175 135 36 8 b

DC170-16-07.000A1- 7 124 175 135 36 8 b

DC170-16-07.144A1- 7,144 9/32“ 140 192 152 36 8 b

DC170-16-07.400A1- 7,4 140 192 152 36 8 b

DC170-16-07.500A1- 7,5 140 192 152 36 8 b

DC170-16-07.938A1- 7,938 5/16“ 140 192 152 36 8 b

DC170-16-08.000A1- 8 140 192 152 36 8 b

DC170-16-08.300A1- 8,3 148 206 162 40 10 b

DC170-16-08.500A1- 8,5 148 206 162 40 10 b

DC170-16-08.731A1- 8,731 11/32“ 148 206 162 40 10 b

DC170-16-09.000A1- 9 148 206 162 40 10 b

DC170-16-09.525A1- 9,525 3/8“ 165 224 180 40 10 b

DC170-16-09.800A1- 9,8 165 224 180 40 10 b

DC170-16-10.000A1- 10 165 224 180 40 10 b

DC170-16-10.200A1- 10,2 181 247 198 45 12 b

DC170-16-10.319A1- 10,319 13/32“ 181 247 198 45 12 b

DC170-16-11.000A1- 11 181 247 198 45 12 b

DC170-16-11.113A1- 11,113 7/16“ 198 265 216 45 12 b

DC170-16-11.500A1- 11,5 198 265 216 45 12 b

DC170-16-11.800A1- 11,8 198 265 216 45 12 b

DC170-16-11.906A1- 11,906 15/32“ 198 265 216 45 12 b

DC170-16-12.000A1- 12 198 265 216 45 12 b

DC170-16-12.700A1- 12,7 1/2“ 238 301 252 45 14 b

DC170-16-13.000A1- 13 238 301 252 45 14 b

DC170-16-14.000A1- 14 238 301 252 45 14 b

DC170-16-14.288A1- 14,288 9/16“ 272 340 288 48 16 b

DC170-16-15.000A1- 15 272 340 288 48 16 b

DC170-16-16.000A1- 16 272 340 288 48 16 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-16-03.000A1-WJ30EJ

PMKNSHO

WJ30EJ C C C C C

140°

16×Dc

B 102

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 418D 1XIII

Свёрла малоразмерные твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6689AMP

X·treme DM16

Обозначение

AMP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6689AMP-2 2 36 81 39 37 3

A6689AMP-2.1 2,1 37 81 41 36 3

A6689AMP-2.2 2,2 39 81 43 34 3

A6689AMP-2.3 2,3 39 87 45 38 3

A6689AMP-3/32IN 2,381 3/32“ 43 87 47 36 3

A6689AMP-2.4 2,4 43 87 47 36 3

A6689AMP-2.5 2,5 45 87 49 34 3

A6689AMP-2.6 2,6 47 95 51 40 3

A6689AMP-2.7 2,7 48 95 53 39 3

A6689AMP-7/64IN 2,778 7/64“ 50 95 55 37 3

A6689AMP-2.8 2,8 50 95 55 37 3

A6689AMP-2.9 2,9 52 95 57 35 3

PMKNSHO

AMP C C C C C C C C C C C C

140°

16×Dc

B 103

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 418D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6685TFP

Alpha® 4 XD16

Обозначение

TFP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6685TFP-3 3 52 100 57 36 6

A6685TFP-1/8IN 3,175 1/8“ 72 120 78 36 6

A6685TFP-3.5 3,5 72 120 78 36 6

A6685TFP-9/64IN 3,572 9/64“ 72 120 78 36 6

A6685TFP-5/32IN 3,969 5/32“ 72 120 78 36 6

A6685TFP-4 4 72 120 78 36 6

A6685TFP-4.5 4,5 92 140 100 36 6

A6685TFP-3/16IN 4,763 3/16“ 92 140 100 36 6

A6685TFP-4.8 4,8 92 140 100 36 6

A6685TFP-5 5 92 140 100 36 6

A6685TFP-5.5 5,5 101 150 110 36 6

A6685TFP-7/32IN 5,556 7/32“ 111 160 120 36 6

A6685TFP-5.8 5,8 111 160 120 36 6

A6685TFP-6 6 111 160 120 36 6

A6685TFP-6.1 6,1 124 175 135 36 8

A6685TFP-1/4IN 6,35 1/4“ 124 175 135 36 8

A6685TFP-6.5 6,5 124 175 135 36 8

A6685TFP-6.8 6,8 124 175 135 36 8

A6685TFP-7 7 124 175 135 36 8

A6685TFP-9/32IN 7,144 9/32“ 140 192 152 36 8

A6685TFP-7.4 7,4 140 192 152 36 8

A6685TFP-7.5 7,5 140 192 152 36 8

A6685TFP-5/16IN 7,938 5/16“ 140 192 152 36 8

A6685TFP-8 8 140 192 152 36 8

A6685TFP-8.3 8,3 148 206 162 40 10

A6685TFP-8.5 8,5 148 206 162 40 10

A6685TFP-11/32IN 8,731 11/32“ 148 206 162 40 10

A6685TFP-9 9 148 206 162 40 10

A6685TFP-3/8IN 9,525 3/8“ 165 224 180 40 10

A6685TFP-9.8 9,8 165 224 180 40 10

A6685TFP-10 10 165 224 180 40 10

A6685TFP-10.2 10,2 181 247 198 45 12

A6685TFP-13/32IN 10,319 13/32“ 181 247 198 45 12

A6685TFP-11 11 181 247 198 45 12

A6685TFP-7/16IN 11,113 7/16“ 198 265 216 45 12

A6685TFP-11.5 11,5 198 265 216 45 12

A6685TFP-11.8 11,8 198 265 216 45 12

A6685TFP-15/32IN 11,906 15/32“ 198 265 216 45 12

A6685TFP-12 12 198 265 216 45 12

A6685TFP-1/2IN 12,7 1/2“ 238 301 252 45 14

A6685TFP-13 13 238 301 252 45 14

A6685TFP-14 14 238 301 252 45 14

A6685TFP-9/16IN 14,288 9/16“ 272 340 288 48 16

A6685TFP-15 15 272 340 288 48 16

A6685TFP-16 16 272 340 288 48 16

PMKNSHO

TFP C C C C C C C C C C C

140°

16×Dc

B 104

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 418D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

DC170 Supreme

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-20-03.000A1- 3 60 97 65 28 4 b

DC170-20-03.175A1- 3,175 1/8“ 74 112 80 28 4 b

DC170-20-03.500A1- 3,5 86 124 92 28 4 b

DC170-20-03.572A1- 3,572 9/64“ 86 124 92 28 4 b

DC170-20-03.969A1- 3,969 5/32“ 86 124 92 28 4 b

DC170-20-04.000A1- 4 86 124 92 28 4 b

DC170-20-04.500A1- 4,5 111 150 118 28 5 b

DC170-20-04.763A1- 4,763 3/16“ 110 150 118 28 5 b

DC170-20-04.800A1- 4,8 110 150 118 28 5 b

DC170-20-05.000A1- 5 110 150 118 28 5 b

DC170-20-05.500A1- 5,5 123 170 132 36 6 b

DC170-20-05.556A1- 5,556 7/32“ 135 182 144 36 6 b

DC170-20-05.800A1- 5,8 135 182 144 36 6 b

DC170-20-06.000A1- 6 135 182 144 36 6 b

DC170-20-06.100A1- 6,1 151 200 162 36 8 b

DC170-20-06.350A1- 6,35 1/4“ 151 200 162 36 8 b

DC170-20-06.500A1- 6,5 151 200 162 36 8 b

DC170-20-06.800A1- 6,8 151 200 162 36 8 b

DC170-20-07.000A1- 7 151 200 162 36 8 b

DC170-20-07.144A1- 7,144 9/32“ 172 222 184 36 8 b

DC170-20-07.400A1- 7,4 172 222 184 36 8 b

DC170-20-07.500A1- 7,5 172 222 184 36 8 b

DC170-20-07.938A1- 7,938 5/16“ 172 222 184 36 8 b

DC170-20-08.000A1- 8 172 222 184 36 8 b

DC170-20-08.300A1- 8,3 184 240 198 40 10 b

DC170-20-08.500A1- 8,5 184 240 198 40 10 b

DC170-20-08.731A1- 8,731 11/32“ 184 240 198 40 10 b

DC170-20-09.000A1- 9 184 240 198 40 10 b

DC170-20-09.525A1- 9,525 3/8“ 205 262 220 40 10 b

DC170-20-09.800A1- 9,8 205 262 220 40 10 b

DC170-20-10.000A1- 10 205 262 220 40 10 b

DC170-20-10.200A1- 10,2 225 289 242 45 12 b

DC170-20-10.319A1- 10,319 13/32“ 225 289 242 45 12 b

DC170-20-11.000A1- 11 225 289 242 45 12 b

DC170-20-11.113A1- 11,113 7/16“ 246 311 264 45 12 b

DC170-20-11.500A1- 11,5 246 311 264 45 12 b

DC170-20-11.800A1- 11,8 246 311 264 45 12 b

DC170-20-11.906A1- 11,906 15/32“ 246 311 264 45 12 b

DC170-20-12.000A1- 12 246 311 264 45 12 b

DC170-20-12.700A1- 12,7 1/2“ 294 357 308 45 14 b

DC170-20-13.000A1- 13 294 357 308 45 14 b

DC170-20-14.000A1- 14 294 357 308 45 14 b

DC170-20-14.288A1- 14,288 9/16“ 336 404 352 48 16 b

DC170-20-15.000A1- 15 336 404 352 48 16 b

DC170-20-16.000A1- 16 336 404 352 48 16 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-20-03.000A1-WJ30EJ

PMKNSHO

WJ30EJ C C C C C

140°

20×Dc

B 105

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 418D 1XIII

Свёрла малоразмерные твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6789AMP

X·treme DM20

Обозначение

AMP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6789AMP-2 2 44 90 47 38 3

A6789AMP-2.1 2,1 45 90 49 37 3

A6789AMP-2.2 2,2 48 90 52 34 3

A6789AMP-2.3 2,3 50 97 54 39 3

A6789AMP-3/32IN 2,381 3/32“ 52 97 56 37 3

A6789AMP-2.4 2,4 52 97 56 37 3

A6789AMP-2.5 2,5 55 97 59 34 3

A6789AMP-2.6 2,6 57 107 61 42 3

A6789AMP-2.7 2,7 58 107 63 41 3

A6789AMP-7/64IN 2,778 7/64“ 61 107 66 38 3

A6789AMP-2.8 2,8 61 107 66 38 3

A6789AMP-2.9 2,9 63 107 68 36 3

PMKNSHO

AMP C C C C C C C C C C C C

140°

20×Dc

B 106

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 418D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6794TFP

X·treme DH20

Обозначение

TFP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6794TFP-3 3 60 107 65 36 6

A6794TFP-1/8IN 3,175 1/8“ 86 134 92 36 6

A6794TFP-3.5 3,5 86 134 92 36 6

A6794TFP-9/64IN 3,572 9/64“ 86 134 92 36 6

A6794TFP-5/32IN 3,969 5/32“ 86 134 92 36 6

A6794TFP-4 4 86 134 92 36 6

A6794TFP-4.5 4,5 110 158 118 36 6

A6794TFP-3/16IN 4,763 3/16“ 110 158 118 36 6

A6794TFP-4.8 4,8 110 158 118 36 6

A6794TFP-5 5 110 158 118 36 6

A6794TFP-5.5 5,5 123 170 132 36 6

A6794TFP-7/32IN 5,556 7/32“ 135 182 144 36 6

A6794TFP-5.8 5,8 135 182 144 36 6

A6794TFP-6 6 135 182 144 36 6

A6794TFP-6.1 6,1 151 200 162 36 8

A6794TFP-1/4IN 6,35 1/4“ 151 200 162 36 8

A6794TFP-6.5 6,5 151 200 162 36 8

A6794TFP-6.8 6,8 151 200 162 36 8

A6794TFP-7 7 151 200 162 36 8

A6794TFP-9/32IN 7,144 9/32“ 172 222 184 36 8

A6794TFP-7.4 7,4 172 222 184 36 8

A6794TFP-7.5 7,5 172 222 184 36 8

A6794TFP-5/16IN 7,938 5/16“ 172 222 184 36 8

A6794TFP-8 8 172 222 184 36 8

A6794TFP-8.3 8,3 184 240 198 40 10

A6794TFP-8.5 8,5 184 240 198 40 10

A6794TFP-11/32IN 8,731 11/32“ 184 240 198 40 10

A6794TFP-9 9 184 240 198 40 10

A6794TFP-3/8IN 9,525 3/8“ 205 262 220 40 10

A6794TFP-9.8 9,8 205 262 220 40 10

A6794TFP-10 10 205 262 220 40 10

PMKNSHO

TFP C CCCCCC

140°

20×Dc

B 107

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 418D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6785TFP

Alpha® 4 XD20

Обозначение

TFP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6785TFP-3 3 60 107 65 36 6

A6785TFP-1/8IN 3,175 1/8“ 86 134 92 36 6

A6785TFP-3.5 3,5 86 134 92 36 6

A6785TFP-9/64IN 3,572 9/64“ 86 134 92 36 6

A6785TFP-5/32IN 3,969 5/32“ 86 134 92 36 6

A6785TFP-4 4 86 134 92 36 6

A6785TFP-4.5 4,5 110 158 118 36 6

A6785TFP-3/16IN 4,763 3/16“ 110 158 118 36 6

A6785TFP-4.8 4,8 110 158 118 36 6

A6785TFP-5 5 110 158 118 36 6

A6785TFP-5.5 5,5 123 170 132 36 6

A6785TFP-7/32IN 5,556 7/32“ 135 182 144 36 6

A6785TFP-5.8 5,8 135 182 144 36 6

A6785TFP-6 6 135 182 144 36 6

A6785TFP-6.1 6,1 151 200 162 36 8

A6785TFP-1/4IN 6,35 1/4“ 151 200 162 36 8

A6785TFP-6.5 6,5 151 200 162 36 8

A6785TFP-6.8 6,8 151 200 162 36 8

A6785TFP-7 7 151 200 162 36 8

A6785TFP-9/32IN 7,144 9/32“ 172 222 184 36 8

A6785TFP-7.4 7,4 172 222 184 36 8

A6785TFP-7.5 7,5 172 222 184 36 8

A6785TFP-5/16IN 7,938 5/16“ 172 222 184 36 8

A6785TFP-8 8 172 222 184 36 8

A6785TFP-8.3 8,3 184 240 198 40 10

A6785TFP-8.5 8,5 184 240 198 40 10

A6785TFP-11/32IN 8,731 11/32“ 184 240 198 40 10

A6785TFP-9 9 184 240 198 40 10

A6785TFP-3/8IN 9,525 3/8“ 205 262 220 40 10

A6785TFP-9.8 9,8 205 262 220 40 10

A6785TFP-10 10 205 262 220 40 10

A6785TFP-10.2 10,2 225 289 242 45 12

A6785TFP-13/32IN 10,319 13/32“ 225 289 242 45 12

A6785TFP-11 11 225 289 242 45 12

A6785TFP-7/16IN 11,113 7/16“ 246 311 264 45 12

A6785TFP-11.5 11,5 246 311 264 45 12

A6785TFP-11.8 11,8 246 311 264 45 12

A6785TFP-15/32IN 11,906 15/32“ 246 311 264 45 12

A6785TFP-12 12 246 311 264 45 12

A6785TFP-1/2IN 12,7 1/2“ 294 357 308 45 14

A6785TFP-13 13 294 357 308 45 14

A6785TFP-14 14 294 357 308 45 14

A6785TFP-9/16IN 14,288 9/16“ 336 404 352 48 16

A6785TFP-15 15 336 404 352 48 16

A6785TFP-16 16 336 404 352 48 16

PMKNSHO

TFP C C C C C C C C C C C

140°

20×Dc

B 108

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 418D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

DC170 Supreme

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-25-03.000A1- 3 79 119 84 28 4 b

DC170-25-03.175A1- 3,175 1/8“ 96 148 102 28 4 b

DC170-25-03.500A1- 3,5 108 148 114 28 4 b

DC170-25-03.572A1- 3,572 9/64“ 108 148 114 28 4 b

DC170-25-03.969A1- 3,969 5/32“ 108 148 114 28 4 b

DC170-25-04.000A1- 4 108 148 114 28 4 b

DC170-25-04.500A1- 4,5 138 177 145 28 5 b

DC170-25-04.763A1- 4,763 3/16“ 137 177 145 28 5 b

DC170-25-04.800A1- 4,8 137 177 145 28 5 b

DC170-25-05.000A1- 5 137 177 145 28 5 b

DC170-25-05.500A1- 5,5 151 200 160 36 6 b

DC170-25-05.556A1- 5,556 7/32“ 165 214 174 36 6 b

DC170-25-06.000A1- 6 165 214 174 36 6 b

DC170-25-06.100A1- 6,1 183 234 194 36 8 b

DC170-25-06.350A1- 6,35 1/4“ 183 234 194 36 8 b

DC170-25-06.500A1- 6,5 183 234 194 36 8 b

DC170-25-06.800A1- 6,8 183 234 194 36 8 b

DC170-25-07.000A1- 7 183 234 194 36 8 b

DC170-25-07.144A1- 7,144 9/32“ 208 260 220 36 8 b

DC170-25-07.938A1- 7,938 5/16“ 208 260 220 36 8 b

DC170-25-08.000A1- 8 208 260 220 36 8 b

DC170-25-08.500A1- 8,5 229 289 243 40 10 b

DC170-25-08.731A1- 8,731 11/32“ 229 289 243 40 10 b

DC170-25-09.000A1- 9 229 289 243 40 10 b

DC170-25-09.525A1- 9,525 3/8“ 255 314 270 40 10 b

DC170-25-09.800A1- 9,8 255 314 270 40 10 b

DC170-25-10.000A1- 10 255 314 270 40 10 b

DC170-25-10.200A1- 10,2 280 346 297 45 12 b

DC170-25-11.000A1- 11 280 346 297 45 12 b

DC170-25-11.113A1- 11,113 7/16“ 306 373 324 45 12 b

DC170-25-11.500A1- 11,5 306 373 324 45 12 b

DC170-25-12.000A1- 12 306 373 324 45 12 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-25-03.000A1-WJ30EJ

PMKNSHO

WJ30EJ C C C C C

140°

25×Dc

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 109

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 420D 1XIII

Свёрла малоразмерные твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6889AMP

X·treme DM25

Обозначение

AMP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6889AMP-2 2 54 101 57 39 3

A6889AMP-2.1 2,1 56 101 60 37 3

A6889AMP-2.2 2,2 59 101 63 34 3

A6889AMP-2.3 2,3 62 107 66 37 3

A6889AMP-3/32IN 2,381 3/32“ 62 107 66 35 3

A6889AMP-2.4 2,4 64 107 68 35 3

A6889AMP-2.5 2,5 67 107 71 32 3

A6889AMP-2.6 2,6 70 122 74 44 3

A6889AMP-2.7 2,7 72 122 77 41 3

A6889AMP-7/64IN 2,778 7/64“ 75 122 80 38 3

A6889AMP-2.8 2,8 75 122 80 38 3

A6889AMP-2.9 2,9 78 122 83 36 3

PMKNSHO

AMP C C C C C C C C C C C C

140°

25×Dc

B 110

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 420D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6885TFP

Alpha® 4 XD25

Обозначение

TFP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6885TFP-3 3 79 127 84 36 6

A6885TFP-1/8IN 3,175 1/8“ 108 156 114 36 6

A6885TFP-3.5 3,5 108 156 114 36 6

A6885TFP-9/64IN 3,572 9/64“ 108 156 114 36 6

A6885TFP-5/32IN 3,969 5/32“ 108 156 114 36 6

A6885TFP-4 4 108 156 114 36 6

A6885TFP-4.5 4,5 137 185 145 36 6

A6885TFP-3/16IN 4,763 3/16“ 137 185 145 36 6

A6885TFP-4.8 4,8 137 185 145 36 6

A6885TFP-5 5 137 185 145 36 6

A6885TFP-5.5 5,5 151 200 160 36 6

A6885TFP-7/32IN 5,556 7/32“ 165 214 174 36 6

A6885TFP-5.8 5,8 165 214 174 36 6

A6885TFP-6 6 165 214 174 36 6

A6885TFP-6.1 6,1 183 234 194 36 8

A6885TFP-1/4IN 6,35 1/4“ 183 234 194 36 8

A6885TFP-6.5 6,5 183 234 194 36 8

A6885TFP-6.8 6,8 183 234 194 36 8

A6885TFP-7 7 183 234 194 36 8

A6885TFP-9/32IN 7,144 9/32“ 208 260 220 36 8

A6885TFP-7.4 7,4 208 260 220 36 8

A6885TFP-7.5 7,5 208 260 220 36 8

A6885TFP-5/16IN 7,938 5/16“ 208 260 220 36 8

A6885TFP-8 8 208 260 220 36 8

A6885TFP-8.3 8,3 229 289 243 40 10

A6885TFP-8.5 8,5 229 289 243 40 10

A6885TFP-11/32IN 8,731 11/32“ 229 289 243 40 10

A6885TFP-9 9 229 289 243 40 10

A6885TFP-3/8IN 9,525 3/8“ 255 314 270 40 10

A6885TFP-9.8 9,8 255 314 270 40 10

A6885TFP-10 10 255 314 270 40 10

A6885TFP-10.2 10,2 280 346 297 45 12

A6885TFP-13/32IN 10,319 13/32“ 280 346 297 45 12

A6885TFP-11 11 280 346 297 45 12

A6885TFP-7/16IN 11,113 7/16“ 306 373 324 45 12

A6885TFP-11.5 11,5 306 373 324 45 12

A6885TFP-11.8 11,8 306 373 324 45 12

A6885TFP-15/32IN 11,906 15/32“ 306 373 324 45 12

A6885TFP-12 12 306 373 324 45 12

PMKNSHO

TFP C C C C C C C C C C C

140°

25×Dc

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 111

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 420D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

DC170 Supreme

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EJ

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC170-30-03.000A1- 3 92 132 97 28 4 b

DC170-30-03.175A1- 3,175 1/8“ 114 166 120 28 4 b

DC170-30-03.500A1- 3,5 127 166 133 28 4 b

DC170-30-03.969A1- 3,969 5/32“ 127 166 133 28 4 b

DC170-30-04.000A1- 4 127 166 133 28 4 b

DC170-30-04.500A1- 4,5 162 200 169 28 5 b

DC170-30-04.763A1- 4,763 3/16“ 161 200 169 28 5 b

DC170-30-04.800A1- 4,8 161 200 169 28 5 b

DC170-30-05.000A1- 5 161 200 169 28 5 b

DC170-30-05.500A1- 5,5 178 225 187 36 6 b

DC170-30-05.556A1- 5,556 7/32“ 195 242 204 36 6 b

DC170-30-06.000A1- 6 195 242 204 36 6 b

DC170-30-06.350A1- 6,35 1/4“ 217 268 228 36 8 b

DC170-30-06.500A1- 6,5 217 268 228 36 8 b

DC170-30-06.800A1- 6,8 217 268 228 36 8 b

DC170-30-07.000A1- 7 217 268 228 36 8 b

DC170-30-07.400A1- 7,4 244 294 256 36 8 b

DC170-30-07.938A1- 7,938 5/16“ 244 294 256 36 8 b

DC170-30-08.000A1- 8 244 294 256 36 8 b

DC170-30-08.500A1- 8,5 273 330 287 40 10 b

DC170-30-08.731A1- 8,731 11/32“ 273 330 287 40 10 b

DC170-30-09.000A1- 9 273 330 287 40 10 b

DC170-30-09.525A1- 9,525 3/8“ 305 364 320 40 10 b

DC170-30-10.000A1- 10 305 364 320 40 10 b

DC170-30-10.200A1- 10,2 335 401 352 45 12 b

DC170-30-11.000A1- 11 335 401 352 45 12 b

DC170-30-11.113A1- 11,113 7/16“ 364 430 382 45 12 b

DC170-30-12.000A1- 12 364 430 382 45 12 b

Пример заказа сплава WJ30EJ: DC170-30-03.000A1-WJ30EJ

PMKNSHO

WJ30EJ C C C C C

140°

30×Dc

B 112

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 420D 1XIII

Свёрла малоразмерные твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6989AMP

X·treme DM30

Обозначение

AMP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6989AMP-2 2 64 112 67 40 3

A6989AMP-2.1 2,1 66 112 70 38 3

A6989AMP-2.2 2,2 70 112 74 34 3

A6989AMP-2.3 2,3 73 122 77 41 3

A6989AMP-3/32IN 2,381 3/32“ 76 122 80 38 3

A6989AMP-2.4 2,4 76 122 80 38 3

A6989AMP-2.5 2,5 80 122 84 34 3

A6989AMP-2.6 2,6 83 136 87 45 3

A6989AMP-2.7 2,7 85 136 90 42 3

A6989AMP-7/64IN 2,778 7/64“ 89 136 94 38 3

A6989AMP-2.8 2,8 89 136 94 38 3

A6989AMP-2.9 2,9 92 136 97 36 3

PMKNSHO

AMP C C C C C C C C C C C C

140°

30×Dc

B 113

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 420D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6994TFP

X·treme DH30

Обозначение

TFP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6994TFP-3 3 92 140 97 36 6

A6994TFP-1/8IN 3,175 1/8“ 127 174 133 36 6

A6994TFP-3.5 3,5 127 174 133 36 6

A6994TFP-9/64IN 3,572 9/64“ 127 174 133 36 6

A6994TFP-5/32IN 3,969 5/32“ 127 174 133 36 6

A6994TFP-4 4 127 174 133 36 6

A6994TFP-4.5 4,5 161 208 169 36 6

A6994TFP-3/16IN 4,763 3/16“ 161 208 169 36 6

A6994TFP-4.8 4,8 161 208 169 36 6

A6994TFP-5 5 161 208 169 36 6

A6994TFP-5.5 5,5 178 225 187 36 6

A6994TFP-7/32IN 5,556 7/32“ 195 242 204 36 6

A6994TFP-5.8 5,8 195 242 204 36 6

A6994TFP-6 6 195 242 204 36 6

A6994TFP-6.1 6,1 217 268 228 36 8

A6994TFP-1/4IN 6,35 1/4“ 217 268 228 36 8

A6994TFP-6.5 6,5 217 268 228 36 8

A6994TFP-6.8 6,8 217 268 228 36 8

A6994TFP-7 7 217 268 228 36 8

A6994TFP-9/32IN 7,144 9/32“ 244 294 256 36 8

A6994TFP-7.4 7,4 244 294 256 36 8

A6994TFP-7.5 7,5 244 294 256 36 8

A6994TFP-5/16IN 7,938 5/16“ 244 294 256 36 8

A6994TFP-8 8 244 294 256 36 8

A6994TFP-8.3 8,3 273 330 287 40 10

A6994TFP-8.5 8,5 273 330 287 40 10

A6994TFP-11/32IN 8,731 11/32“ 273 330 287 40 10

A6994TFP-9 9 273 330 287 40 10

A6994TFP-3/8IN 9,525 3/8“ 305 364 320 40 10

A6994TFP-9.8 9,8 305 364 320 40 10

A6994TFP-10 10 305 364 320 40 10

PMKNSHO

TFP C CCCCCC

140°

30×Dc

B 114

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 420D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6985TFP

Alpha® 4 XD30

Обозначение

TFP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6985TFP-3 3 92 140 97 36 6

A6985TFP-1/8IN 3,175 1/8“ 127 174 133 36 6

A6985TFP-3.5 3,5 127 174 133 36 6

A6985TFP-9/64IN 3,572 9/64“ 127 174 133 36 6

A6985TFP-5/32IN 3,969 5/32“ 127 174 133 36 6

A6985TFP-4 4 127 174 133 36 6

A6985TFP-4.5 4,5 161 208 169 36 6

A6985TFP-3/16IN 4,763 3/16“ 161 208 169 36 6

A6985TFP-4.8 4,8 161 208 169 36 6

A6985TFP-5 5 161 208 169 36 6

A6985TFP-5.5 5,5 178 225 187 36 6

A6985TFP-7/32IN 5,556 7/32“ 195 242 204 36 6

A6985TFP-5.8 5,8 195 242 204 36 6

A6985TFP-6 6 195 242 204 36 6

A6985TFP-6.1 6,1 217 268 228 36 8

A6985TFP-1/4IN 6,35 1/4“ 217 268 228 36 8

A6985TFP-6.5 6,5 217 268 228 36 8

A6985TFP-6.8 6,8 217 268 228 36 8

A6985TFP-7 7 217 268 228 36 8

A6985TFP-9/32IN 7,144 9/32“ 244 294 256 36 8

A6985TFP-7.4 7,4 244 294 256 36 8

A6985TFP-7.5 7,5 244 294 256 36 8

A6985TFP-5/16IN 7,938 5/16“ 244 294 256 36 8

A6985TFP-8 8 244 294 256 36 8

A6985TFP-8.3 8,3 273 330 287 40 10

A6985TFP-8.5 8,5 273 330 287 40 10

A6985TFP-11/32IN 8,731 11/32“ 273 330 287 40 10

A6985TFP-9 9 273 330 287 40 10

A6985TFP-3/8IN 9,525 3/8“ 305 364 320 40 10

A6985TFP-9.8 9,8 305 364 320 40 10

A6985TFP-10 10 305 364 320 40 10

A6985TFP-10.2 10,2 335 401 352 45 12

A6985TFP-13/32IN 10,319 13/32“ 335 401 352 45 12

A6985TFP-11 11 335 401 352 45 12

A6985TFP-7/16IN 11,113 7/16“ 364 430 382 45 12

A6985TFP-11.5 11,5 364 430 382 45 12

A6985TFP-11.8 11,8 364 430 382 45 12

A6985TFP-15/32IN 11,906 15/32“ 364 430 382 45 12

A6985TFP-12 12 364 430 382 45 12

PMKNSHO

TFP C C C C C C C C C C C

140°

30×Dc

B 115

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 420D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A7495TTP

X·treme D40

Обозначение

TTP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A7495TTP-3 3 134 172 139 28 4

A7495TTP-1/8IN 3,175 1/8“ 134 172 139 28 4

A7495TTP-3.5 3,5 150 188 156 28 4

A7495TTP-9/64IN 3,572 9/64“ 150 188 156 28 4

A7495TTP-5/32IN 3,969 5/32“ 168 206 174 28 4

A7495TTP-4 4 168 206 174 28 4

A7495TTP-4.5 4,5 188 228 195 28 5

A7495TTP-4.8 4,8 209 249 217 28 5

A7495TTP-5 5 209 249 217 28 5

A7495TTP-7/32IN 5,556 7/32“ 248 297 257 36 6

A7495TTP-5.8 5,8 248 297 257 36 6

A7495TTP-6 6 248 297 257 36 6

A7495TTP-6.1 6,1 272 324 282 36 8

A7495TTP-1/4IN 6,35 1/4“ 272 324 282 36 8

A7495TTP-6.5 6,5 272 324 282 36 8

A7495TTP-6.8 6,8 287 339 298 36 8

A7495TTP-7 7 287 339 298 36 8

A7495TTP-9/32IN 7,144 9/32“ 313 366 325 36 8

A7495TTP-7.4 7,4 313 366 325 36 8

A7495TTP-7.5 7,5 313 366 325 36 8

A7495TTP-5/16IN 7,938 5/16“ 330 382 342 36 8

A7495TTP-8 8 330 382 342 36 8

A7495TTP-8.5 8,5 356 415 369 40 10

A7495TTP-9 9 371 430 385 40 10

A7495TTP-9.8 9,8 418 477 433 40 10

A7495TTP-10 10 418 477 433 40 10

A7495TTP-10.2 10,2 460 528 477 45 12

A7495TTP-13/32IN 10,319 13/32“ 460 528 477 45 12

A7495TTP-11 11 460 528 477 45 12

PMKNSHO

TTP C C C C C C C

130°

40×Dc

B 116

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 420D 1XIII

Свёрла твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A7595TTP

X·treme D50

Обозначение

TTP

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A7595TTP-3 3 166 204 171 28 4

A7595TTP-1/8IN 3,175 1/8“ 166 204 171 28 4

A7595TTP-3.5 3,5 186 224 192 28 4

A7595TTP-9/64IN 3,572 9/64“ 186 224 192 28 4

A7595TTP-5/32IN 3,969 5/32“ 208 246 214 28 4

A7595TTP-4 4 208 246 214 28 4

A7595TTP-4.5 4,5 233 273 240 28 5

A7595TTP-4.8 4,8 259 299 267 28 5

A7595TTP-5 5 259 299 267 28 5

A7595TTP-7/32IN 5,556 7/32“ 308 357 317 36 6

A7595TTP-5.8 5,8 308 357 317 36 6

A7595TTP-6 6 308 357 317 36 6

A7595TTP-6.1 6,1 337 389 347 36 8

A7595TTP-1/4IN 6,35 1/4“ 337 389 347 36 8

A7595TTP-6.5 6,5 337 389 347 36 8

A7595TTP-6.8 6,8 357 409 368 36 8

A7595TTP-7 7 357 409 368 36 8

A7595TTP-9/32IN 7,144 9/32“ 388 441 400 36 8

A7595TTP-7.4 7,4 388 441 400 36 8

A7595TTP-7.5 7,5 388 441 400 36 8

A7595TTP-5/16IN 7,938 5/16“ 410 462 422 36 8

A7595TTP-8 8 410 462 422 36 8

A7595TTP-8.3 8,3 441 500 454 40 10

A7595TTP-8.5 8,5 441 500 454 40 10

A7595TTP-11/32IN 8,731 11/32“ 466 525 480 40 10

A7595TTP-9 9 466 525 480 40 10

PMKNSHO

TTP C C C C C C C

130°

50×Dc

B 117

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 420D 1

– Специальные допуски на диаметр для технологии XD

Свёрла твердосплавные для пилотных

отверстий с возможностью обработки фасок

с внутренним подводом СОЖ

K3281TFT

X·treme Pilot Step 90

Обозначение

TFT

мм

Дюймы

d10

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

d10

Dc90°

l2l5

K3281TFT-3 3 6 6 66 20 36 6

K3281TFT-4 4 6 10 66 22 36 6

K3281TFT-4.5 4,5 6 10 66 22 36 6

K3281TFT-5 5 8 12 79 28 36 8

K3281TFT-5.5 5,5 8 12 79 28 36 8

K3281TFT-6 6 8 12 79 28 36 8

K3281TFT-6.1 6,1 10 14 89 34 40 10

K3281TFT-1/4IN 6,35 1/4“ 10 14 89 34 40 10

K3281TFT-7 7 10 14 89 34 40 10

K3281TFT-7.4 7,4 12 16 102 40 45 12

K3281TFT-8 8 12 16 102 40 45 12

K3281TFT-8.5 8,5 12 20 102 44 45 12

K3281TFT-9 9 12 20 102 44 45 12

K3281TFT-9.8 9,8 12 20 102 44 45 12

K3281TFT-10 10 12 20 102 44 45 12

K3281TFT-11 11 14 24 107 52 45 14

K3281TFT-12 12 14 24 107 52 45 14

K3281TFT-13 13 16 28 115 58 48 16

K3281TFT-14 14 16 28 115 58 48 16

K3281TFT-16 16 18 32 123 66 48 18

PMKNSHO

TFT C C C C C C C C C C C C

90°

150°

2×Dc

B 118

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 422D 1

– Специальные допуски на диаметр для технологии Micro XD

Свёрла малоразмерные твердосплавные

для пилотных отверстий

A6181AML

X·treme Pilot 150

Обозначение

AML

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6181AML-2 2 7 57 10 42 3

A6181AML-2.05 2,05 7 57 11 42 3

A6181AML-2.1 2,1 7 57 11 42 3

A6181AML-2.15 2,15 7 57 11 42 3

A6181AML-2.2 2,2 7 57 11 42 3

A6181AML-2.25 2,25 8 57 12 43 3

A6181AML-2.3 2,3 8 59 12 43 3

A6181AML-2.35 2,35 8 59 12 43 3

A6181AML-3/32IN 2,381 3/32“ 8 59 12 43 3

A6181AML-2.4 2,4 8 59 12 43 3

A6181AML-2.45 2,45 9 59 13 42 3

A6181AML-2.5 2,5 9 59 13 45 3

A6181AML-2.55 2,55 9 62 13 45 3

A6181AML-2.6 2,6 9 62 13 45 3

A6181AML-2.65 2,65 9 62 14 45 3

A6181AML-2.7 2,7 9 62 14 45 3

A6181AML-2.75 2,75 9 62 14 45 3

A6181AML-7/64IN 2,778 7/64“ 9 62 14 45 3

A6181AML-2.8 2,8 9 62 14 45 3

A6181AML-2.85 2,85 10 62 15 44 3

A6181AML-2.9 2,9 10 62 15 44 3

A6181AML-2.95 2,95 10 62 15 44 3

PMKNSHO

AML C C C C C C C C C C C C

150°

2×Dc

B 119

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 422D 1

– Специальные допуски на диаметр для технологии XD

Свёрла для пилотных отверстий твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A6181TFT

XD Pilot

Обозначение

TFT

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A6181TFT-3 3 14 66 20 36 6

A6181TFT-1/8IN 3,175 1/8“ 14 66 20 36 6

A6181TFT-3.5 3,5 14 66 20 36 6

A6181TFT-9/64IN 3,572 9/64“ 14 66 20 36 6

A6181TFT-5/32IN 3,969 5/32“ 16 74 24 36 6

A6181TFT-4 4 16 74 24 36 6

A6181TFT-4.5 4,5 16 74 24 36 6

A6181TFT-3/16IN 4,763 3/16“ 19 82 28 36 6

A6181TFT-4.8 4,8 19 82 28 36 6

A6181TFT-5 5 19 82 28 36 6

A6181TFT-5.5 5,5 19 82 28 36 6

A6181TFT-7/32IN 5,556 7/32“ 19 82 28 36 6

A6181TFT-5.8 5,8 19 82 28 36 6

A6181TFT-6 6 19 82 28 36 6

A6181TFT-6.1 6,1 23 91 34 36 8

A6181TFT-1/4IN 6,35 1/4“ 23 91 34 36 8

A6181TFT-6.5 6,5 23 91 34 36 8

A6181TFT-6.8 6,8 23 91 34 36 8

A6181TFT-7 7 23 91 34 36 8

A6181TFT-9/32IN 7,144 9/32“ 29 91 41 36 8

A6181TFT-7.4 7,4 29 91 41 36 8

A6181TFT-7.5 7,5 29 91 41 36 8

A6181TFT-5/16IN 7,938 5/16“ 29 91 41 36 8

A6181TFT-8 8 29 91 41 36 8

A6181TFT-8.3 8,3 32 103 47 40 10

A6181TFT-8.5 8,5 32 103 47 40 10

A6181TFT-11/32IN 8,731 11/32“ 32 103 47 40 10

A6181TFT-9 9 32 103 47 40 10

A6181TFT-3/8IN 9,525 3/8“ 32 103 47 40 10

A6181TFT-9.8 9,8 32 103 47 40 10

A6181TFT-10 10 32 103 47 40 10

A6181TFT-10.2 10,2 37 118 55 45 12

A6181TFT-13/32IN 10,319 13/32“ 37 118 55 45 12

A6181TFT-11 11 37 118 55 45 12

A6181TFT-7/16IN 11,113 7/16“ 37 118 55 45 12

A6181TFT-11.5 11,5 37 118 55 45 12

A6181TFT-11.8 11,8 37 118 55 45 12

A6181TFT-15/32IN 11,906 15/32“ 37 118 55 45 12

A6181TFT-12 12 37 118 55 45 12

A6181TFT-1/2IN 12,7 1/2“ 46 124 60 45 14

A6181TFT-13 13 46 124 60 45 14

A6181TFT-14 14 46 124 60 45 14

A6181TFT-9/16IN 14,288 9/16“ 49 133 65 48 16

A6181TFT-15 15 49 133 65 48 16

A6181TFT-16 16 49 133 65 48 16

PMKNSHO

TFT C C C C C C C C C C C C

150°

2×Dc

XIII

B 120

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 422D 1

– Специальные допуски на диаметр для технологии XD

Свёрла для пилотных отверстий твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

A7191TFT

X·treme Pilot 180

Обозначение

TFT

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A7191TFT-3 3 7 62 12 42 6

A7191TFT-1/8IN 3,175 1/8“ 7 62 12 42 6

A7191TFT-3.5 3,5 7 62 13 42 6

A7191TFT-9/64IN 3,572 9/64“ 7 62 13 42 6

A7191TFT-5/32IN 3,969 5/32“ 8 66 14 42 6

A7191TFT-4 4 8 66 14 42 6

A7191TFT-4.5 4,5 9 66 16 42 6

A7191TFT-3/16IN 4,763 3/16“ 10 66 18 42 6

A7191TFT-4.8 4,8 10 66 18 42 6

A7191TFT-5 5 10 66 18 42 6

A7191TFT-5.5 5,5 11 66 20 42 6

A7191TFT-7/32IN 5,556 7/32“ 12 66 21 42 6

A7191TFT-5.8 5,8 12 66 21 42 6

A7191TFT-6 6 12 66 21 42 6

A7191TFT-6.1 6,1 13 79 23 47 8

A7191TFT-1/4IN 6,35 1/4“ 13 79 23 47 8

A7191TFT-6.5 6,5 13 79 23 47 8

A7191TFT-6.8 6,8 14 79 25 47 8

A7191TFT-7 7 14 79 25 47 8

A7191TFT-9/32IN 7,144 9/32“ 16 79 28 47 8

A7191TFT-7.4 7,4 16 79 28 47 8

A7191TFT-7.5 7,5 16 79 28 47 8

A7191TFT-5/16IN 7,938 5/16“ 16 79 28 47 8

A7191TFT-8 8 16 79 28 47 8

A7191TFT-8.3 8,3 18 89 32 50 10

A7191TFT-8.5 8,5 18 89 32 50 10

A7191TFT-11/32IN 8,731 11/32“ 18 89 32 50 10

A7191TFT-9 9 18 89 32 50 10

A7191TFT-3/8IN 9,525 3/8“ 20 89 35 50 10

A7191TFT-9.8 9,8 20 89 35 50 10

A7191TFT-10 10 20 89 35 50 10

A7191TFT-10.2 10,2 23 102 40 52 12

A7191TFT-13/32IN 10,319 13/32“ 23 102 40 52 12

A7191TFT-10.5 10,5 23 102 40 52 12

A7191TFT-11 11 23 102 40 52 12

A7191TFT-7/16IN 11,113 7/16“ 25 102 43 52 12

A7191TFT-11.5 11,5 25 102 43 52 12

A7191TFT-11.8 11,8 25 102 43 52 12

A7191TFT-15/32IN 11,906 15/32“ 25 102 43 52 12

A7191TFT-12 12 25 102 43 52 12

A7191TFT-12.5 12,5 35 107 49 52 14

A7191TFT-1/2IN 12,7 1/2“ 35 107 49 52 14

A7191TFT-13 13 35 107 49 52 14

A7191TFT-13.5 13,5 35 107 49 52 14

A7191TFT-14 14 35 107 49 52 14

A7191TFT-9/16IN 14,288 9/16“ 40 115 56 53 16

A7191TFT-14.5 14,5 40 115 56 53 16

A7191TFT-15 15 40 115 56 53 16

PMKNSHO

TFT C C C C C C C C C C C C

180°

2×Dc

XIII

B 121

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 422D 1

Обозначение

TFT

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A7191TFT-16 16 40 115 56 53 16

A7191TFT-17 17 45 123 63 53 18

A7191TFT-18 18 45 123 63 53 18

A7191TFT-19 19 50 131 70 55 20

A7191TFT-20 20 50 131 70 55 20

XIII

B 122

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 422D 1

– Для засверливания в наклонные или криволинейные поверхности (например, коленвалы)

– Конусность 1:30 – для обработки глубокого отверстия без ступеньки

Свёрла для пилотных отверстий твердосплавные

с внутренним подводом СОЖ

K5191TFT

X·treme Pilot 180 C

Обозначение

TFT

h10

мм

l15

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

l15

K5191TFT-4 4 3,9 10 59 16 36 3 6

K5191TFT-5 5 4,9 11 63 19 36 3 6

K5191TFT-6 6 5,85 13 68 22 36 4,5 8

K5191TFT-7 7 6,85 15 73 26 36 4,5 8

PMKNSHO

TFT C C C C C C C C C C C C

1:30

180°

2×Dc

B 123

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

B 430B 424D 1XIII

– Длина ступени по DIN 8378

– Для отверстий под резьбу

Свёрла твердосплавные с возможностью обработки фасок

K3879XPL

X·treme Step 90

Обозначение

XPL

Для

резьбы

мм

d10

мм

Хвостовик по DIN 6535 HE

d10

Dc90°

l2l5

K3879XPL-M4 M 4 3,3 5 11 66 28 36 6

K3879XPL-M5 M 5 4,2 6 14 66 28 36 6

K3879XPL-M6 M 6 5 8 17 79 41 36 8

K3879XPL-M8 M 8 6,8 10 21 89 47 40 10

K3879XPL-M8X1 M 8 x 1 7 10 21 89 47 40 10

K3879XPL-M10 M 10 8,5 12 26 102 55 45 12

K3879XPL-M10X1 M 10 x 1 9 12 26 102 55 45 12

K3879XPL-M12 M 12 10,2 14 30 107 60 45 14

K3879XPL-M12X1.5 M 12 x 1,5 10,5 14 30 107 60 45 14

K3879XPL-M14 M 14 12 16 35 115 65 48 16

K3879XPL-M14X1.5 M 14 x 1,5 12,5 16 35 115 65 48 16

K3879XPL-M16 M 16 14 18 39 123 73 48 18

K3879XPL-M16X1.5 M 16 x 1,5 14,5 18 39 123 73 48 18

PMKNSHO

XPL C CCC CC C C C

90°

140°

3×Dc

B 124

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 424D 1XIII

Свёрла спиральные цельные твердосплавные

A3279XPL / A3879XPL

X·treme

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3279XPL-3 3 14 62 20 36 6

A3279XPL-3.1 3,1 14 62 20 36 6

A3279XPL-1/8IN 3,175 1/8“ 14 62 20 36 6

A3279XPL-3.2 3,2 14 62 20 36 6

A3279XPL-3.25 3,25 14 62 20 36 6

A3279XPL-3.3 3,3 14 62 20 36 6

A3279XPL-3.4 3,4 14 62 20 36 6

A3279XPL-3.5 3,5 14 62 20 36 6

A3279XPL-9/64IN 3,572 9/64“ 14 62 20 36 6

A3279XPL-3.6 3,6 14 62 20 36 6

A3279XPL-3.65 3,65 14 62 20 36 6

A3279XPL-3.7 3,7 14 62 20 36 6

A3279XPL-3.8 3,8 17 66 24 36 6

A3279XPL-3.9 3,9 17 66 24 36 6

A3279XPL-5/32IN 3,969 5/32“ 17 66 24 36 6

A3279XPL-4 4 17 66 24 36 6

A3279XPL-4.1 4,1 17 66 24 36 6

A3279XPL-4.2 4,2 17 66 24 36 6

A3279XPL-4.3 4,3 17 66 24 36 6

A3279XPL-11/64IN 4,366 11/64“ 17 66 24 36 6

A3279XPL-4.4 4,4 17 66 24 36 6

A3279XPL-4.5 4,5 17 66 24 36 6

A3279XPL-4.6 4,6 17 66 24 36 6

A3279XPL-4.65 4,65 17 66 24 36 6

A3279XPL-4.7 4,7 17 66 24 36 6

A3279XPL-3/16IN 4,763 3/16“ 20 66 28 36 6

A3279XPL-4.8 4,8 20 66 28 36 6

A3279XPL-4.9 4,9 20 66 28 36 6

A3279XPL-5 5 20 66 28 36 6

A3279XPL-5.1 5,1 20 66 28 36 6

A3279XPL-13/64IN 5,159 13/64“ 20 66 28 36 6

A3279XPL-5.2 5,2 20 66 28 36 6

A3279XPL-5.3 5,3 20 66 28 36 6

A3279XPL-5.4 5,4 20 66 28 36 6

A3279XPL-5.5 5,5 20 66 28 36 6

A3279XPL-5.55 5,55 20 66 28 36 6

A3279XPL-7/32IN 5,556 7/32“ 20 66 28 36 6

A3279XPL-5.6 5,6 20 66 28 36 6

A3279XPL-5.7 5,7 20 66 28 36 6

A3279XPL-5.8 5,8 20 66 28 36 6

A3279XPL-5.9 5,9 20 66 28 36 6

A3279XPL-15/64IN 5,953 15/64“ 20 66 28 36 6

A3279XPL-6 6 20 66 28 36 6

A3279XPL-6.1 6,1 24 79 34 36 8

PMKNSHO

XPL C CCC CC C C C

140°

DIN

6537 K

3×Dc

B 125

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3279XPL-6.2 6,2 24 79 34 36 8

A3279XPL-6.3 6,3 24 79 34 36 8

A3279XPL-1/4IN 6,35 1/4“ 24 79 34 36 8

A3279XPL-6.4 6,4 24 79 34 36 8

A3279XPL-6.5 6,5 24 79 34 36 8

A3279XPL-6.6 6,6 24 79 34 36 8

A3279XPL-6.7 6,7 24 79 34 36 8

A3279XPL-17/64IN 6,747 17/64“ 24 79 34 36 8

A3279XPL-6.8 6,8 24 79 34 36 8

A3279XPL-6.9 6,9 24 79 34 36 8

A3279XPL-7 7 24 79 34 36 8

A3279XPL-7.1 7,1 29 79 41 36 8

A3279XPL-9/32IN 7,144 9/32“ 29 79 41 36 8

A3279XPL-7.2 7,2 29 79 41 36 8

A3279XPL-7.3 7,3 29 79 41 36 8

A3279XPL-7.4 7,4 29 79 41 36 8

A3279XPL-7.5 7,5 29 79 41 36 8

A3279XPL-19/64IN 7,541 19/64“ 29 79 41 36 8

A3279XPL-7.55 7,55 29 79 41 36 8

A3279XPL-7.6 7,6 29 79 41 36 8

A3279XPL-7.7 7,7 29 79 41 36 8

A3279XPL-7.8 7,8 29 79 41 36 8

A3279XPL-7.9 7,9 29 79 41 36 8

A3279XPL-5/16IN 7,938 5/16“ 29 79 41 36 8

A3279XPL-8 8 29 79 41 36 8

A3279XPL-8.1 8,1 35 89 47 40 10

A3279XPL-8.2 8,2 35 89 47 40 10

A3279XPL-8.3 8,3 35 89 47 40 10

A3279XPL-21/64IN 8,334 21/64“ 35 89 47 40 10

A3279XPL-8.4 8,4 35 89 47 40 10

A3279XPL-8.5 8,5 35 89 47 40 10

A3279XPL-8.6 8,6 35 89 47 40 10

A3279XPL-8.7 8,7 35 89 47 40 10

A3279XPL-11/32IN 8,731 11/32“ 35 89 47 40 10

A3279XPL-8.8 8,8 35 89 47 40 10

A3279XPL-8.9 8,9 35 89 47 40 10

A3279XPL-9 9 35 89 47 40 10

A3279XPL-9.1 9,1 35 89 47 40 10

A3279XPL-23/64IN 9,128 23/64“ 35 89 47 40 10

A3279XPL-9.2 9,2 35 89 47 40 10

A3279XPL-9.3 9,3 35 89 47 40 10

A3279XPL-9.4 9,4 35 89 47 40 10

A3279XPL-9.5 9,5 35 89 47 40 10

A3279XPL-3/8IN 9,525 3/8“ 35 89 47 40 10

A3279XPL-9.6 9,6 35 89 47 40 10

A3279XPL-9.7 9,7 35 89 47 40 10

A3279XPL-9.8 9,8 35 89 47 40 10

A3279XPL-9.9 9,9 35 89 47 40 10

A3279XPL-25/64IN 9,922 25/64“ 35 89 47 40 10

A3279XPL-10 10 35 89 47 40 10

A3279XPL-10.1 10,1 40 102 55 45 12

A3279XPL-10.2 10,2 40 102 55 45 12

A3279XPL-10.3 10,3 40 102 55 45 12

A3279XPL-13/32IN 10,319 13/32“ 40 102 55 45 12

A3279XPL-10.4 10,4 40 102 55 45 12

A3279XPL-10.5 10,5 40 102 55 45 12

A3279XPL-10.6 10,6 40 102 55 45 12

A3279XPL-27/64IN 10,716 27/64“ 40 102 55 45 12

A3279XPL-10.8 10,8 40 102 55 45 12

A3279XPL-10.9 10,9 40 102 55 45 12

A3279XPL-11 11 40 102 55 45 12

A3279XPL-11.1 11,1 40 102 55 45 12

B 126

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3279XPL-7/16IN 11,113 7/16“ 40 102 55 45 12

A3279XPL-11.2 11,2 40 102 55 45 12

A3279XPL-11.3 11,3 40 102 55 45 12

A3279XPL-11.4 11,4 40 102 55 45 12

A3279XPL-11.5 11,5 40 102 55 45 12

A3279XPL-29/64IN 11,509 29/64“ 40 102 55 45 12

A3279XPL-11.55 11,55 40 102 55 45 12

A3279XPL-11.7 11,7 40 102 55 45 12

A3279XPL-11.8 11,8 40 102 55 45 12

A3279XPL-15/32IN 11,906 15/32“ 40 102 55 45 12

A3279XPL-12 12 40 102 55 45 12

A3279XPL-12.1 12,1 43 107 60 45 14

A3279XPL-12.2 12,2 43 107 60 45 14

A3279XPL-12.25 12,25 43 107 60 45 14

A3279XPL-12.3 12,3 43 107 60 45 14

A3279XPL-31/64IN 12,303 31/64“ 43 107 60 45 14

A3279XPL-12.4 12,4 43 107 60 45 14

A3279XPL-12.5 12,5 43 107 60 45 14

A3279XPL-12.6 12,6 43 107 60 45 14

A3279XPL-1/2IN 12,7 1/2“ 43 107 60 45 14

A3279XPL-12.8 12,8 43 107 60 45 14

A3279XPL-12.9 12,9 43 107 60 45 14

A3279XPL-13 13 43 107 60 45 14

A3279XPL-13.1 13,1 43 107 60 45 14

A3279XPL-13.2 13,2 43 107 60 45 14

A3279XPL-13.3 13,3 43 107 60 45 14

A3279XPL-13.4 13,4 43 107 60 45 14

A3279XPL-17/32IN 13,494 17/32“ 43 107 60 45 14

A3279XPL-13.5 13,5 43 107 60 45 14

A3279XPL-13.6 13,6 43 107 60 45 14

A3279XPL-13.7 13,7 43 107 60 45 14

A3279XPL-13.8 13,8 43 107 60 45 14

A3279XPL-13.9 13,9 43 107 60 45 14

A3279XPL-14 14 43 107 60 45 14

A3279XPL-14.2 14,2 45 115 65 48 16

A3279XPL-9/16IN 14,288 9/16“ 45 115 65 48 16

A3279XPL-14.4 14,4 45 115 65 48 16

A3279XPL-14.5 14,5 45 115 65 48 16

A3279XPL-14.6 14,6 45 115 65 48 16

A3279XPL-14.7 14,7 45 115 65 48 16

A3279XPL-14.75 14,75 45 115 65 48 16

A3279XPL-14.8 14,8 45 115 65 48 16

A3279XPL-15 15 45 115 65 48 16

A3279XPL-15.1 15,1 45 115 65 48 16

A3279XPL-15.2 15,2 45 115 65 48 16

A3279XPL-15.3 15,3 45 115 65 48 16

A3279XPL-15.5 15,5 45 115 65 48 16

A3279XPL-15.6 15,6 45 115 65 48 16

A3279XPL-15.7 15,7 45 115 65 48 16

A3279XPL-15.8 15,8 45 115 65 48 16

A3279XPL-5/8IN 15,875 5/8“ 45 115 65 48 16

A3279XPL-15.9 15,9 45 115 65 48 16

A3279XPL-16 16 45 115 65 48 16

A3279XPL-16.1 16,1 51 123 73 48 18

A3279XPL-16.2 16,2 51 123 73 48 18

A3279XPL-16.3 16,3 51 123 73 48 18

A3279XPL-16.4 16,4 51 123 73 48 18

A3279XPL-16.5 16,5 51 123 73 48 18

B 127

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3279XPL-16.6 16,6 51 123 73 48 18

A3279XPL-16.7 16,7 51 123 73 48 18

A3279XPL-16.75 16,75 51 123 73 48 18

A3279XPL-16.8 16,8 51 123 73 48 18

A3279XPL-17 17 51 123 73 48 18

A3279XPL-17.2 17,2 51 123 73 48 18

A3279XPL-17.3 17,3 51 123 73 48 18

A3279XPL-17.5 17,5 51 123 73 48 18

A3279XPL-17.6 17,6 51 123 73 48 18

A3279XPL-17.7 17,7 51 123 73 48 18

A3279XPL-17.8 17,8 51 123 73 48 18

A3279XPL-18 18 51 123 73 48 18

A3279XPL-18.2 18,2 55 131 79 50 20

A3279XPL-18.7 18,7 55 131 79 50 20

A3279XPL-18.8 18,8 55 131 79 50 20

A3279XPL-19 19 55 131 79 50 20

A3279XPL-3/4IN 19,05 3/4“ 55 131 79 50 20

A3279XPL-19.5 19,5 55 131 79 50 20

A3279XPL-19.7 19,7 55 131 79 50 20

A3279XPL-19.8 19,8 55 131 79 50 20

A3279XPL-20 20 55 131 79 50 20

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3879XPL-3 3 14 62 20 36 6

A3879XPL-3.1 3,1 14 62 20 36 6

A3879XPL-3.2 3,2 14 62 20 36 6

A3879XPL-3.25 3,25 14 62 20 36 6

A3879XPL-3.3 3,3 14 62 20 36 6

A3879XPL-3.4 3,4 14 62 20 36 6

A3879XPL-3.5 3,5 14 62 20 36 6

A3879XPL-3.6 3,6 14 62 20 36 6

A3879XPL-3.65 3,65 14 62 20 36 6

A3879XPL-3.7 3,7 14 62 20 36 6

A3879XPL-3.8 3,8 17 66 24 36 6

A3879XPL-3.9 3,9 17 66 24 36 6

A3879XPL-4 4 17 66 24 36 6

A3879XPL-4.1 4,1 17 66 24 36 6

A3879XPL-4.2 4,2 17 66 24 36 6

A3879XPL-4.3 4,3 17 66 24 36 6

A3879XPL-4.4 4,4 17 66 24 36 6

A3879XPL-4.5 4,5 17 66 24 36 6

A3879XPL-4.6 4,6 17 66 24 36 6

A3879XPL-4.65 4,65 17 66 24 36 6

A3879XPL-4.7 4,7 17 66 24 36 6

A3879XPL-4.8 4,8 20 66 28 36 6

A3879XPL-4.9 4,9 20 66 28 36 6

A3879XPL-5 5 20 66 28 36 6

A3879XPL-5.1 5,1 20 66 28 36 6

A3879XPL-5.2 5,2 20 66 28 36 6

A3879XPL-5.3 5,3 20 66 28 36 6

A3879XPL-5.4 5,4 20 66 28 36 6

A3879XPL-5.5 5,5 20 66 28 36 6

A3879XPL-5.55 5,55 20 66 28 36 6

A3879XPL-5.6 5,6 20 66 28 36 6

A3879XPL-5.7 5,7 20 66 28 36 6

A3879XPL-5.8 5,8 20 66 28 36 6

A3879XPL-5.9 5,9 20 66 28 36 6

A3879XPL-6 6 20 66 28 36 6

A3879XPL-6.1 6,1 24 79 34 36 8

A3879XPL-6.2 6,2 24 79 34 36 8

A3879XPL-6.3 6,3 24 79 34 36 8

A3879XPL-6.4 6,4 24 79 34 36 8

A3879XPL-6.5 6,5 24 79 34 36 8

A3879XPL-6.6 6,6 24 79 34 36 8

B 128

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3879XPL-6.7 6,7 24 79 34 36 8

A3879XPL-6.8 6,8 24 79 34 36 8

A3879XPL-6.9 6,9 24 79 34 36 8

A3879XPL-7 7 24 79 34 36 8

A3879XPL-7.1 7,1 29 79 41 36 8

A3879XPL-7.2 7,2 29 79 41 36 8

A3879XPL-7.3 7,3 29 79 41 36 8

A3879XPL-7.4 7,4 29 79 41 36 8

A3879XPL-7.5 7,5 29 79 41 36 8

A3879XPL-7.55 7,55 29 79 41 36 8

A3879XPL-7.6 7,6 29 79 41 36 8

A3879XPL-7.8 7,8 29 79 41 36 8

A3879XPL-7.9 7,9 29 79 41 36 8

A3879XPL-8 8 29 79 41 36 8

A3879XPL-8.1 8,1 35 89 47 40 10

A3879XPL-8.2 8,2 35 89 47 40 10

A3879XPL-8.3 8,3 35 89 47 40 10

A3879XPL-8.4 8,4 35 89 47 40 10

A3879XPL-8.5 8,5 35 89 47 40 10

A3879XPL-8.6 8,6 35 89 47 40 10

A3879XPL-8.7 8,7 35 89 47 40 10

A3879XPL-8.8 8,8 35 89 47 40 10

A3879XPL-8.9 8,9 35 89 47 40 10

A3879XPL-9 9 35 89 47 40 10

A3879XPL-9.1 9,1 35 89 47 40 10

A3879XPL-9.2 9,2 35 89 47 40 10

A3879XPL-9.3 9,3 35 89 47 40 10

A3879XPL-9.4 9,4 35 89 47 40 10

A3879XPL-9.5 9,5 35 89 47 40 10

A3879XPL-9.55 9,55 35 89 47 40 10

A3879XPL-9.6 9,6 35 89 47 40 10

A3879XPL-9.7 9,7 35 89 47 40 10

A3879XPL-9.8 9,8 35 89 47 40 10

A3879XPL-9.9 9,9 35 89 47 40 10

A3879XPL-10 10 35 89 47 40 10

A3879XPL-10.1 10,1 40 102 55 45 12

A3879XPL-10.2 10,2 40 102 55 45 12

A3879XPL-10.3 10,3 40 102 55 45 12

A3879XPL-10.4 10,4 40 102 55 45 12

A3879XPL-10.5 10,5 40 102 55 45 12

A3879XPL-10.6 10,6 40 102 55 45 12

A3879XPL-10.7 10,7 40 102 55 45 12

A3879XPL-10.8 10,8 40 102 55 45 12

A3879XPL-10.9 10,9 40 102 55 45 12

A3879XPL-11 11 40 102 55 45 12

A3879XPL-11.1 11,1 40 102 55 45 12

A3879XPL-11.2 11,2 40 102 55 45 12

A3879XPL-11.3 11,3 40 102 55 45 12

A3879XPL-11.4 11,4 40 102 55 45 12

A3879XPL-11.5 11,5 40 102 55 45 12

A3879XPL-11.55 11,55 40 102 55 45 12

A3879XPL-11.6 11,6 40 102 55 45 12

A3879XPL-11.7 11,7 40 102 55 45 12

A3879XPL-11.8 11,8 40 102 55 45 12

A3879XPL-12 12 40 102 55 45 12

A3879XPL-12.1 12,1 43 107 60 45 14

A3879XPL-12.2 12,2 43 107 60 45 14

A3879XPL-12.25 12,25 43 107 60 45 14

B 129

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3879XPL-12.3 12,3 43 107 60 45 14

A3879XPL-12.4 12,4 43 107 60 45 14

A3879XPL-12.5 12,5 43 107 60 45 14

A3879XPL-12.6 12,6 43 107 60 45 14

A3879XPL-12.7 12,7 1/2“ 43 107 60 45 14

A3879XPL-12.75 12,75 43 107 60 45 14

A3879XPL-12.8 12,8 43 107 60 45 14

A3879XPL-12.9 12,9 43 107 60 45 14

A3879XPL-13 13 43 107 60 45 14

A3879XPL-13.1 13,1 43 107 60 45 14

A3879XPL-13.2 13,2 43 107 60 45 14

A3879XPL-13.3 13,3 43 107 60 45 14

A3879XPL-13.4 13,4 43 107 60 45 14

A3879XPL-13.5 13,5 43 107 60 45 14

A3879XPL-13.6 13,6 43 107 60 45 14

A3879XPL-13.7 13,7 43 107 60 45 14

A3879XPL-13.8 13,8 43 107 60 45 14

A3879XPL-13.9 13,9 43 107 60 45 14

A3879XPL-14 14 43 107 60 45 14

A3879XPL-14.1 14,1 45 115 65 48 16

A3879XPL-14.2 14,2 45 115 65 48 16

A3879XPL-14.3 14,3 45 115 65 48 16

A3879XPL-14.4 14,4 45 115 65 48 16

A3879XPL-14.5 14,5 45 115 65 48 16

A3879XPL-14.6 14,6 45 115 65 48 16

A3879XPL-14.7 14,7 45 115 65 48 16

A3879XPL-14.75 14,75 45 115 65 48 16

A3879XPL-14.8 14,8 45 115 65 48 16

A3879XPL-15 15 45 115 65 48 16

A3879XPL-15.1 15,1 45 115 65 48 16

A3879XPL-15.2 15,2 45 115 65 48 16

A3879XPL-15.3 15,3 45 115 65 48 16

A3879XPL-15.5 15,5 45 115 65 48 16

A3879XPL-15.6 15,6 45 115 65 48 16

A3879XPL-15.7 15,7 45 115 65 48 16

A3879XPL-15.8 15,8 45 115 65 48 16

A3879XPL-15.9 15,9 45 115 65 48 16

A3879XPL-16 16 45 115 65 48 16

A3879XPL-16.1 16,1 51 123 73 48 18

A3879XPL-16.2 16,2 51 123 73 48 18

A3879XPL-16.3 16,3 51 123 73 48 18

A3879XPL-16.4 16,4 51 123 73 48 18

A3879XPL-16.5 16,5 51 123 73 48 18

A3879XPL-16.6 16,6 51 123 73 48 18

A3879XPL-16.7 16,7 51 123 73 48 18

A3879XPL-16.75 16,75 51 123 73 48 18

A3879XPL-16.8 16,8 51 123 73 48 18

A3879XPL-17 17 51 123 73 48 18

A3879XPL-17.2 17,2 51 123 73 48 18

A3879XPL-17.3 17,3 51 123 73 48 18

A3879XPL-17.5 17,5 51 123 73 48 18

A3879XPL-17.6 17,6 51 123 73 48 18

A3879XPL-17.7 17,7 51 123 73 48 18

A3879XPL-17.8 17,8 51 123 73 48 18

A3879XPL-18 18 51 123 73 48 18

A3879XPL-18.2 18,2 55 131 79 50 20

A3879XPL-18.5 18,5 55 131 79 50 20

A3879XPL-18.7 18,7 55 131 79 50 20

A3879XPL-18.8 18,8 55 131 79 50 20

A3879XPL-19 19 55 131 79 50 20

A3879XPL-19.5 19,5 55 131 79 50 20

A3879XPL-19.7 19,7 55 131 79 50 20

A3879XPL-19.8 19,8 55 131 79 50 20

A3879XPL-20 20 55 131 79 50 20

B 130

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 424D 1

– До 1,9 мм по DIN 1897

Свёрла спиральные цельные твердосплавные

A1164TIN

Alpha® 2

Обозначение

TIN

мм

Дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

A1164TIN-1.5 1,5 6 32 9 1,5

A1164TIN-1/16IN 1,588 1/16“ 7 34 10 1,588

A1164TIN-1.6 1,6 7 34 10 1,6

A1164TIN-1.7 1,7 7 34 10 1,7

A1164TIN-1.8 1,8 8 36 11 1,8

A1164TIN-1.82 1,82 8 36 11 1,82

A1164TIN-1.9 1,9 8 36 11 1,9

A1164TIN-5/64IN 1,984 5/64“ 8 38 12 1,984

A1164TIN-2 2 8 38 12 2

A1164TIN-2.05 2,05 8 38 12 2,05

A1164TIN-2.1 2,1 8 38 12 2,1

A1164TIN-2.2 2,2 9 40 13 2,2

A1164TIN-2.3 2,3 9 40 13 2,3

A1164TIN-3/32IN 2,381 3/32“ 10 43 14 2,381

A1164TIN-2.4 2,4 10 43 14 2,4

A1164TIN-2.5 2,5 10 43 14 2,5

A1164TIN-2.6 2,6 10 43 14 2,6

A1164TIN-2.7 2,7 11 46 16 2,7

A1164TIN-7/64IN 2,778 7/64“ 11 46 16 2,778

A1164TIN-2.8 2,8 11 46 16 2,8

A1164TIN-2.9 2,9 11 46 16 2,9

A1164TIN-3 3 11 46 16 3

A1164TIN-3.1 3,1 12 49 18 3,1

A1164TIN-1/8IN 3,175 1/8“ 12 49 18 3,175

A1164TIN-3.2 3,2 12 49 18 3,2

A1164TIN-3.25 3,25 12 49 18 3,25

A1164TIN-3.3 3,3 12 49 18 3,3

A1164TIN-3.4 3,4 14 52 20 3,4

A1164TIN-3.5 3,5 14 52 20 3,5

A1164TIN-9/64IN 3,572 9/64“ 14 52 20 3,572

A1164TIN-3.6 3,6 14 52 20 3,6

A1164TIN-3.65 3,65 14 52 20 3,65

A1164TIN-3.7 3,7 14 52 20 3,7

A1164TIN-3.8 3,8 15 55 22 3,8

A1164TIN-3.9 3,9 15 55 22 3,9

A1164TIN-5/32IN 3,969 5/32“ 15 55 22 3,969

A1164TIN-4 4 15 55 22 4

A1164TIN-4.1 4,1 15 55 22 4,1

A1164TIN-4.2 4,2 15 55 22 4,2

A1164TIN-4.3 4,3 16 58 24 4,3

A1164TIN-11/64IN 4,366 11/64“ 16 58 24 4,366

A1164TIN-4.4 4,4 16 58 24 4,4

A1164TIN-4.5 4,5 16 58 24 4,5

A1164TIN-4.6 4,6 16 58 24 4,6

PMKNSHO

TIN C CCC CC CC C C

140°

DIN

6539

3×Dc

XIII

B 131

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 424D 1

Обозначение

TIN

мм

Дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

A1164TIN-4.65 4,65 16 58 24 4,65

A1164TIN-4.7 4,7 16 58 24 4,7

A1164TIN-3/16IN 4,763 3/16“ 18 62 26 4,763

A1164TIN-4.8 4,8 18 62 26 4,8

A1164TIN-4.9 4,9 18 62 26 4,9

A1164TIN-5 5 18 62 26 5

A1164TIN-5.1 5,1 18 62 26 5,1

A1164TIN-13/64IN 5,159 13/64“ 18 62 26 5,159

A1164TIN-5.2 5,2 18 62 26 5,2

A1164TIN-5.3 5,3 18 62 26 5,3

A1164TIN-5.4 5,4 19 66 28 5,4

A1164TIN-5.5 5,5 19 66 28 5,5

A1164TIN-5.55 5,55 19 66 28 5,55

A1164TIN-7/32IN 5,556 7/32“ 19 66 28 5,556

A1164TIN-5.6 5,6 19 66 28 5,6

A1164TIN-5.7 5,7 19 66 28 5,7

A1164TIN-5.8 5,8 19 66 28 5,8

A1164TIN-5.9 5,9 19 66 28 5,9

A1164TIN-15/64IN 5,953 15/64“ 19 66 28 5,953

A1164TIN-6 6 19 66 28 6

A1164TIN-6.1 6,1 20 70 31 6,1

A1164TIN-6.2 6,2 20 70 31 6,2

A1164TIN-6.3 6,3 20 70 31 6,3

A1164TIN-1/4IN 6,35 1/4“ 20 70 31 6,35

A1164TIN-6.4 6,4 20 70 31 6,4

A1164TIN-6.5 6,5 20 70 31 6,5

A1164TIN-6.6 6,6 20 70 31 6,6

A1164TIN-6.7 6,7 20 70 31 6,7

A1164TIN-17/64IN 6,747 17/64“ 22 74 34 6,747

A1164TIN-6.8 6,8 22 74 34 6,8

A1164TIN-6.9 6,9 22 74 34 6,9

A1164TIN-7 7 22 74 34 7

A1164TIN-7.1 7,1 22 74 34 7,1

A1164TIN-9/32IN 7,144 9/32“ 22 74 34 7,144

A1164TIN-7.2 7,2 22 74 34 7,2

A1164TIN-7.3 7,3 22 74 34 7,3

A1164TIN-7.4 7,4 22 74 34 7,4

A1164TIN-7.5 7,5 22 74 34 7,5

A1164TIN-7.6 7,6 25 79 37 7,6

A1164TIN-7.7 7,7 25 79 37 7,7

A1164TIN-7.8 7,8 25 79 37 7,8

A1164TIN-7.9 7,9 25 79 37 7,9

A1164TIN-5/16IN 7,938 5/16“ 25 79 37 7,938

A1164TIN-8 8 25 79 37 8

A1164TIN-8.1 8,1 24 79 37 8,1

A1164TIN-8.2 8,2 24 79 37 8,2

A1164TIN-8.3 8,3 24 79 37 8,3

A1164TIN-21/64IN 8,334 21/64“ 24 79 37 8,334

A1164TIN-8.4 8,4 24 79 37 8,4

A1164TIN-8.5 8,5 24 79 37 8,5

A1164TIN-8.6 8,6 25 84 40 8,6

A1164TIN-8.7 8,7 25 84 40 8,7

A1164TIN-8.8 8,8 25 84 40 8,8

A1164TIN-8.9 8,9 25 84 40 8,9

A1164TIN-9 9 25 84 40 9

A1164TIN-9.1 9,1 25 84 40 9,1

A1164TIN-23/64IN 9,128 23/64“ 25 84 40 9,128

A1164TIN-9.2 9,2 25 84 40 9,2

A1164TIN-9.3 9,3 25 84 40 9,3

A1164TIN-9.4 9,4 25 84 40 9,4

A1164TIN-9.5 9,5 25 84 40 9,5

A1164TIN-3/8IN 9,525 3/8“ 28 89 43 9,525

XIII

B 132

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 424D 1

Обозначение

TIN

мм

Дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

A1164TIN-9.6 9,6 28 89 43 9,6

A1164TIN-9.7 9,7 28 89 43 9,7

A1164TIN-9.8 9,8 28 89 43 9,8

A1164TIN-9.9 9,9 28 89 43 9,9

A1164TIN-10 10 28 89 43 10

A1164TIN-10.1 10,1 27 89 43 10,1

A1164TIN-10.2 10,2 27 89 43 10,2

A1164TIN-10.3 10,3 27 89 43 10,3

A1164TIN-10.4 10,4 27 89 43 10,4

A1164TIN-10.5 10,5 27 89 43 10,5

A1164TIN-10.6 10,6 27 89 43 10,6

A1164TIN-10.7 10,7 29 95 47 10,7

A1164TIN-10.8 10,8 29 95 47 10,8

A1164TIN-10.9 10,9 29 95 47 10,9

A1164TIN-11 11 29 95 47 11

A1164TIN-11.1 11,1 29 95 47 11,1

A1164TIN-7/16IN 11,113 7/16“ 29 95 47 11,113

A1164TIN-11.2 11,2 29 95 47 11,2

A1164TIN-11.3 11,3 29 95 47 11,3

A1164TIN-11.4 11,4 29 95 47 11,4

A1164TIN-11.5 11,5 29 95 47 11,5

A1164TIN-11.6 11,6 29 95 47 11,6

A1164TIN-11.7 11,7 29 95 47 11,7

A1164TIN-11.8 11,8 29 95 47 11,8

A1164TIN-11.9 11,9 33 102 51 11,9

A1164TIN-15/32IN 11,906 15/32“ 33 102 51 11,906

A1164TIN-12 12 33 102 51 12

A1164TIN-12.1 12,1 37 102 51 12,1

A1164TIN-12.2 12,2 37 102 51 12,2

A1164TIN-12.3 12,3 37 102 51 12,3

A1164TIN-12.4 12,4 37 102 51 12,4

A1164TIN-12.5 12,5 37 102 51 12,5

A1164TIN-12.6 12,6 37 102 51 12,6

A1164TIN-1/2IN 12,7 1/2“ 37 102 51 12,7

A1164TIN-12.8 12,8 37 102 51 12,8

A1164TIN-12.9 12,9 37 102 51 12,9

A1164TIN-13 13 37 102 51 13

A1164TIN-13.1 13,1 37 102 51 13,1

A1164TIN-13.2 13,2 37 102 51 13,2

A1164TIN-13.3 13,3 40 107 54 13,3

A1164TIN-13.4 13,4 40 107 54 13,4

A1164TIN-13.5 13,5 40 107 54 13,5

A1164TIN-13.6 13,6 40 107 54 13,6

A1164TIN-13.7 13,7 40 107 54 13,7

A1164TIN-13.8 13,8 40 107 54 13,8

A1164TIN-13.9 13,9 40 107 54 13,9

A1164TIN-14 14 40 107 54 14

A1164TIN-14.1 14,1 41 111 56 14,1

A1164TIN-14.2 14,2 41 111 56 14,2

A1164TIN-9/16IN 14,288 9/16“ 41 111 56 14,288

A1164TIN-14.3 14,3 41 111 56 14,3

A1164TIN-14.4 14,4 41 111 56 14,4

A1164TIN-14.5 14,5 41 111 56 14,5

A1164TIN-14.6 14,6 41 111 56 14,6

A1164TIN-14.7 14,7 41 111 56 14,7

A1164TIN-14.8 14,8 41 111 56 14,8

A1164TIN-14.9 14,9 41 111 56 14,9

A1164TIN-15 15 41 111 56 15

XIII

B 133

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 424D 1

Обозначение

TIN

мм

Дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

A1164TIN-15.1 15,1 42 115 58 15,1

A1164TIN-15.2 15,2 42 115 58 15,2

A1164TIN-15.3 15,3 42 115 58 15,3

A1164TIN-15.4 15,4 42 115 58 15,4

A1164TIN-15.5 15,5 42 115 58 15,5

A1164TIN-15.6 15,6 42 115 58 15,6

A1164TIN-15.7 15,7 42 115 58 15,7

A1164TIN-15.8 15,8 42 115 58 15,8

A1164TIN-5/8IN 15,875 5/8“ 42 115 58 15,875

A1164TIN-15.9 15,9 42 115 58 15,9

A1164TIN-16 16 42 115 58 16

A1164TIN-18 18 44 123 62 18

A1164TIN-19 19 45 127 64 19

A1164TIN-3/4IN 19,05 3/4“ 46 131 66 19,05

A1164TIN-19.5 19,5 46 131 66 19,5

A1164TIN-20 20 46 131 66 20

XIII

B 134

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 424D 1

– Тип N

Свёрла спиральные цельные твердосплавные

A1163

Обозначение

Без покрытия

мм

Цилиндрический хвостовик

A1163-1 1 4 26 6 1

A1163-1.1 1,1 5 28 7 1,1

A1163-1.2 1,2 6 30 8 1,2

A1163-1.3 1,3 6 30 8 1,3

A1163-1.4 1,4 6 32 9 1,4

A1163-1.5 1,5 6 32 9 1,5

A1163-1.6 1,6 7 34 10 1,6

A1163-1.7 1,7 7 34 10 1,7

A1163-1.8 1,8 8 36 11 1,8

A1163-1.9 1,9 8 36 11 1,9

A1163-2 2 8 38 12 2

A1163-2.1 2,1 8 38 12 2,1

A1163-2.2 2,2 9 40 13 2,2

A1163-2.3 2,3 9 40 13 2,3

A1163-2.4 2,4 10 43 14 2,4

A1163-2.5 2,5 10 43 14 2,5

A1163-2.6 2,6 10 43 14 2,6

A1163-2.7 2,7 11 46 16 2,7

A1163-2.8 2,8 11 46 16 2,8

A1163-2.9 2,9 11 46 16 2,9

A1163-3 3 11 46 16 3

A1163-3.1 3,1 12 49 18 3,1

A1163-3.2 3,2 12 49 18 3,2

A1163-3.3 3,3 12 49 18 3,3

A1163-3.4 3,4 14 52 20 3,4

A1163-3.5 3,5 14 52 20 3,5

A1163-3.6 3,6 14 52 20 3,6

A1163-3.7 3,7 14 52 20 3,7

A1163-3.8 3,8 15 55 22 3,8

A1163-3.9 3,9 15 55 22 3,9

A1163-4 4 15 55 22 4

A1163-4.1 4,1 15 55 22 4,1

A1163-4.2 4,2 15 55 22 4,2

A1163-4.3 4,3 16 58 24 4,3

A1163-4.4 4,4 16 58 24 4,4

A1163-4.5 4,5 16 58 24 4,5

A1163-4.6 4,6 16 58 24 4,6

A1163-4.7 4,7 16 58 24 4,7

A1163-4.8 4,8 18 62 26 4,8

A1163-4.9 4,9 18 62 26 4,9

A1163-5 5 18 62 26 5

A1163-5.1 5,1 18 62 26 5,1

A1163-5.2 5,2 18 62 26 5,2

A1163-5.3 5,3 18 62 26 5,3

PMKNSHO

Без покрытия CC CC C C

118°

DIN

6539

3×Dc

XIII

B 135

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 424D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

Цилиндрический хвостовик

A1163-5.4 5,4 19 66 28 5,4

A1163-5.5 5,5 19 66 28 5,5

A1163-5.6 5,6 19 66 28 5,6

A1163-5.7 5,7 19 66 28 5,7

A1163-5.8 5,8 19 66 28 5,8

A1163-5.9 5,9 19 66 28 5,9

A1163-6 6 19 66 28 6

A1163-6.1 6,1 20 70 31 6,1

A1163-6.2 6,2 20 70 31 6,2

A1163-6.3 6,3 20 70 31 6,3

A1163-6.4 6,4 20 70 31 6,4

A1163-6.5 6,5 20 70 31 6,5

A1163-6.6 6,6 20 70 31 6,6

A1163-6.7 6,7 20 70 31 6,7

A1163-6.8 6,8 22 74 34 6,8

A1163-6.9 6,9 22 74 34 6,9

A1163-7 7 22 74 34 7

A1163-7.1 7,1 22 74 34 7,1

A1163-7.2 7,2 22 74 34 7,2

A1163-7.3 7,3 22 74 34 7,3

A1163-7.4 7,4 22 74 34 7,4

A1163-7.5 7,5 22 74 34 7,5

A1163-7.6 7,6 25 79 37 7,6

A1163-7.7 7,7 25 79 37 7,7

A1163-7.8 7,8 25 79 37 7,8

A1163-7.9 7,9 25 79 37 7,9

A1163-8 8 25 79 37 8

A1163-8.1 8,1 24 79 37 8,1

A1163-8.2 8,2 24 79 37 8,2

A1163-8.3 8,3 24 79 37 8,3

A1163-8.4 8,4 24 79 37 8,4

A1163-8.5 8,5 24 79 37 8,5

A1163-8.6 8,6 25 84 40 8,6

A1163-8.7 8,7 25 84 40 8,7

A1163-8.8 8,8 25 84 40 8,8

A1163-8.9 8,9 25 84 40 8,9

A1163-9 9 25 84 40 9

A1163-9.1 9,1 25 84 40 9,1

A1163-9.2 9,2 25 84 40 9,2

A1163-9.3 9,3 25 84 40 9,3

A1163-9.4 9,4 25 84 40 9,4

A1163-9.5 9,5 25 84 40 9,5

A1163-9.6 9,6 28 89 43 9,6

A1163-9.7 9,7 28 89 43 9,7

A1163-9.8 9,8 28 89 43 9,8

A1163-9.9 9,9 28 89 43 9,9

A1163-10 10 28 89 43 10

A1163-10.2 10,2 27 89 43 10,2

A1163-10.5 10,5 27 89 43 10,5

A1163-11 11 29 95 47 11

A1163-11.5 11,5 29 95 47 11,5

A1163-12 12 33 102 51 12

XIII

B 136

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 424D 1XIII

– Общая длина по DIN 6539, канавки по сравнению с DIN 6539 удлинены

Свёрла твердосплавные Maximiza (сверло-зенкер)

A1166TIN / A1166

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

A1166TIN-3 A1166-3 3 17 46 22 3

A1166-3.1 3,1 18 49 24 3,1

A1166-1/8IN 3,175 1/8“ 18 49 24 3,175

A1166-3.2 3,2 18 49 24 3,2

A1166TIN-3.3 A1166-3.3 3,3 18 49 24 3,3

A1166-3.4 3,4 21 52 27 3,4

A1166TIN-3.5 A1166-3.5 3,5 21 52 27 3,5

A1166-9/64IN 3,572 9/64“ 21 52 27 3,572

A1166-3.6 3,6 21 52 27 3,6

A1166-3.7 3,7 21 52 27 3,7

A1166-3.8 3,8 23 55 30 3,8

A1166-3.9 3,9 23 55 30 3,9

A1166-5/32IN 3,969 5/32“ 23 55 30 3,969

A1166TIN-4 A1166-4 4 23 55 30 4

A1166-4.1 4,1 23 55 30 4,1

A1166TIN-4.2 A1166-4.2 4,2 23 55 30 4,2

A1166-4.3 4,3 24 58 32 4,3

A1166-4.4 4,4 24 58 32 4,4

A1166TIN-4.5 A1166-4.5 4,5 24 58 32 4,5

A1166TIN-4.6 A1166-4.6 4,6 24 58 32 4,6

A1166-4.7 4,7 24 58 32 4,7

A1166-3/16IN 4,763 3/16“ 27 62 35 4,763

A1166-4.8 4,8 27 62 35 4,8

A1166-4.9 4,9 27 62 35 4,9

A1166TIN-5 A1166-5 5 27 62 35 5

A1166-5.1 5,1 27 62 35 5,1

A1166-13/64IN 5,159 13/64“ 27 62 35 5,159

A1166-5.2 5,2 27 62 35 5,2

A1166-5.3 5,3 27 62 35 5,3

A1166-5.4 5,4 30 66 39 5,4

A1166TIN-5.5 A1166-5.5 5,5 30 66 39 5,5

A1166-7/32IN 5,556 7/32“ 30 66 39 5,556

A1166-5.6 5,6 30 66 39 5,6

A1166-5.7 5,7 30 66 39 5,7

A1166-5.8 5,8 30 66 39 5,8

A1166-5.9 5,9 30 66 39 5,9

A1166-15/64IN 5,953 15/64“ 30 66 39 5,953

A1166TIN-6 A1166-6 6 30 66 39 6

A1166-6.1 6,1 31 70 42 6,1

A1166-6.2 6,2 31 70 42 6,2

A1166-6.3 6,3 31 70 42 6,3

A1166-1/4IN 6,35 1/4“ 31 70 42 6,35

A1166-6.4 6,4 31 70 42 6,4

A1166TIN-6.5 A1166-6.5 6,5 31 70 42 6,5

PMKNSHO

TIN CC

Без покрытия CCCC

150°

3×Dc

B 137

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

A1166-6.6 6,6 31 70 42 6,6

A1166-6.7 6,7 31 70 42 6,7

A1166TIN-6.8 A1166-6.8 6,8 33 74 45 6,8

A1166-6.9 6,9 33 74 45 6,9

A1166TIN-7 A1166-7 7 33 74 45 7

A1166-7.1 7,1 33 74 45 7,1

A1166-7.2 7,2 33 74 45 7,2

A1166-7.3 7,3 33 74 45 7,3

A1166-7.4 7,4 33 74 45 7,4

A1166TIN-7.5 A1166-7.5 7,5 33 74 45 7,5

A1166-7.6 7,6 35 79 48 7,6

A1166-7.7 7,7 35 79 48 7,7

A1166TIN-7.8 A1166-7.8 7,8 35 79 48 7,8

A1166-7.9 7,9 35 79 48 7,9

A1166-5/16IN 7,938 5/16“ 35 79 48 7,938

A1166TIN-8 A1166-8 8 35 79 48 8

A1166-8.1 8,1 35 79 48 8,1

A1166-8.2 8,2 35 79 48 8,2

A1166-8.3 8,3 35 79 48 8,3

A1166-8.4 8,4 35 79 48 8,4

A1166TIN-8.5 A1166-8.5 8,5 35 79 48 8,5

A1166-8.6 8,6 37 84 52 8,6

A1166-8.7 8,7 37 84 52 8,7

A1166-8.8 8,8 37 84 52 8,8

A1166-8.9 8,9 37 84 52 8,9

A1166TIN-9 A1166-9 9 37 84 52 9

A1166-9.1 9,1 37 84 52 9,1

A1166-9.2 9,2 37 84 52 9,2

A1166-9.3 9,3 37 84 52 9,3

A1166-9.4 9,4 37 84 52 9,4

A1166TIN-9.5 A1166-9.5 9,5 37 84 52 9,5

A1166-9.6 9,6 39 89 55 9,6

A1166-9.7 9,7 39 89 55 9,7

A1166-9.8 9,8 39 89 55 9,8

A1166-9.9 9,9 39 89 55 9,9

A1166TIN-10 A1166-10 10 39 89 55 10

A1166-10.1 10,1 39 89 55 10,1

A1166TIN-10.2 A1166-10.2 10,2 39 89 55 10,2

A1166-10.3 10,3 39 89 55 10,3

A1166-10.4 10,4 39 89 55 10,4

A1166TIN-10.5 A1166-10.5 10,5 39 89 55 10,5

A1166-10.6 10,6 39 89 55 10,6

A1166-10.7 10,7 42 95 60 10,7

A1166-10.8 10,8 42 95 60 10,8

A1166-10.9 10,9 42 95 60 10,9

A1166TIN-11 A1166-11 11 42 95 60 11

A1166-11.1 11,1 42 95 60 11,1

A1166-11.2 11,2 42 95 60 11,2

A1166-11.3 11,3 42 95 60 11,3

A1166-11.4 11,4 42 95 60 11,4

A1166-11.5 11,5 42 95 60 11,5

A1166-11.6 11,6 42 95 60 11,6

A1166-11.7 11,7 42 95 60 11,7

A1166-11.8 11,8 42 95 60 11,8

A1166-11.9 11,9 51 102 65 11,9

A1166TIN-12 A1166-12 12 51 102 65 12

A1166-12.1 12,1 51 102 65 12,1

A1166-12.2 12,2 51 102 65 12,2

A1166-12.3 12,3 51 102 65 12,3

A1166-12.4 12,4 51 102 65 12,4

A1166-12.5 12,5 51 102 65 12,5

A1166-12.6 12,6 51 102 65 12,6

B 138

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

A1166-1/2IN 12,7 1/2“ 51 102 65 12,7

A1166-12.8 12,8 51 102 65 12,8

A1166-12.9 12,9 51 102 65 12,9

A1166TIN-13 A1166-13 13 51 102 65 13

A1166-13.1 13,1 51 102 65 13,1

A1166-13.2 13,2 51 102 65 13,2

A1166-13.3 13,3 52 107 66 13,3

A1166-13.4 13,4 52 107 66 13,4

A1166-13.5 13,5 52 107 66 13,5

A1166-13.6 13,6 52 107 66 13,6

A1166-13.7 13,7 52 107 66 13,7

A1166-13.8 13,8 52 107 66 13,8

A1166-13.9 13,9 52 107 66 13,9

A1166TIN-14 A1166-14 14 52 107 66 14

A1166-14.1 14,1 55 111 70 14,1

A1166-14.2 14,2 55 111 70 14,2

A1166-14.5 14,5 55 111 70 14,5

A1166-14.6 14,6 55 111 70 14,6

A1166-15 15 55 111 70 15

A1166-15.2 15,2 57 115 73 15,2

A1166-15.3 15,3 57 115 73 15,3

A1166-15.5 15,5 57 115 73 15,5

A1166-15.6 15,6 57 115 73 15,6

A1166-15.7 15,7 57 115 73 15,7

A1166-15.8 15,8 57 115 73 15,8

A1166TIN-16 A1166-16 16 57 115 73 16

A1166-16.5 16,5 56 119 73 16,5

A1166-17 17 56 119 73 17

A1166-17.5 17,5 58 123 76 17,5

A1166TIN-18 A1166-18 18 58 123 76 18

A1166-18.5 18,5 57 127 76 18,5

A1166-19 19 57 127 76 19

A1166-19.5 19,5 59 131 79 19,5

A1166TIN-20 A1166-20 20 59 131 79 20

B 139

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 424D 1XIII

– Общая длина по DIN 6539, канавки по сравнению с DIN 6539 удлинены

Свёрла твердосплавные Maximiza (сверло-зенкер)

A1167A

Обозначение

Без покрытия

мм

Цилиндрический хвостовик

A1167A-3 3 17 46 22 3

A1167A-3.1 3,1 18 49 24 3,1

A1167A-3.2 3,2 18 49 24 3,2

A1167A-3.3 3,3 18 49 24 3,3

A1167A-3.4 3,4 21 52 27 3,4

A1167A-3.5 3,5 21 52 27 3,5

A1167A-3.6 3,6 21 52 27 3,6

A1167A-3.7 3,7 21 52 27 3,7

A1167A-3.8 3,8 23 55 30 3,8

A1167A-3.9 3,9 23 55 30 3,9

A1167A-4 4 23 55 30 4

A1167A-4.1 4,1 23 55 30 4,1

A1167A-4.2 4,2 23 55 30 4,2

A1167A-4.3 4,3 24 58 32 4,3

A1167A-4.4 4,4 24 58 32 4,4

A1167A-4.5 4,5 24 58 32 4,5

A1167A-4.6 4,6 24 58 32 4,6

A1167A-4.7 4,7 24 58 32 4,7

A1167A-4.8 4,8 27 62 35 4,8

A1167A-4.9 4,9 27 62 35 4,9

A1167A-5 5 27 62 35 5

A1167A-5.1 5,1 27 62 35 5,1

A1167A-5.2 5,2 27 62 35 5,2

A1167A-5.3 5,3 27 62 35 5,3

A1167A-5.4 5,4 30 66 39 5,4

A1167A-5.5 5,5 30 66 39 5,5

A1167A-5.6 5,6 30 66 39 5,6

A1167A-5.7 5,7 30 66 39 5,7

A1167A-5.8 5,8 30 66 39 5,8

A1167A-5.9 5,9 30 66 39 5,9

A1167A-6 6 30 66 39 6

A1167A-6.1 6,1 31 70 42 6,1

A1167A-6.2 6,2 31 70 42 6,2

A1167A-6.3 6,3 31 70 42 6,3

A1167A-6.4 6,4 31 70 42 6,4

A1167A-6.5 6,5 31 70 42 6,5

A1167A-6.6 6,6 31 70 42 6,6

A1167A-6.7 6,7 31 70 42 6,7

A1167A-6.8 6,8 33 74 45 6,8

A1167A-6.9 6,9 33 74 45 6,9

A1167A-7 7 33 74 45 7

A1167A-7.1 7,1 33 74 45 7,1

A1167A-7.2 7,2 33 74 45 7,2

A1167A-7.3 7,3 33 74 45 7,3

A1167A-7.4 7,4 33 74 45 7,4

A1167A-7.5 7,5 33 74 45 7,5

A1167A-7.6 7,6 35 79 48 7,6

A1167A-7.7 7,7 35 79 48 7,7

PMKNSHO

Без покрытия CC

150°

3×Dc

B 140

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Цилиндрический хвостовик

A1167A-7.8 7,8 35 79 48 7,8

A1167A-7.9 7,9 35 79 48 7,9

A1167A-8 8 35 79 48 8

A1167A-8.1 8,1 35 79 48 8,1

A1167A-8.2 8,2 35 79 48 8,2

A1167A-8.3 8,3 35 79 48 8,3

A1167A-8.4 8,4 35 79 48 8,4

A1167A-8.5 8,5 35 79 48 8,5

A1167A-8.6 8,6 37 84 52 8,6

A1167A-8.7 8,7 37 84 52 8,7

A1167A-8.8 8,8 37 84 52 8,8

A1167A-8.9 8,9 37 84 52 8,9

A1167A-9 9 37 84 52 9

A1167A-9.1 9,1 37 84 52 9,1

A1167A-9.2 9,2 37 84 52 9,2

A1167A-9.3 9,3 37 84 52 9,3

A1167A-9.4 9,4 37 84 52 9,4

A1167A-9.5 9,5 37 84 52 9,5

A1167A-9.6 9,6 39 89 55 9,6

A1167A-9.7 9,7 39 89 55 9,7

A1167A-9.8 9,8 39 89 55 9,8

A1167A-9.9 9,9 39 89 55 9,9

A1167A-10 10 39 89 55 10

A1167A-10.1 10,1 39 89 55 10,1

A1167A-10.2 10,2 39 89 55 10,2

A1167A-10.3 10,3 39 89 55 10,3

A1167A-10.4 10,4 39 89 55 10,4

A1167A-10.5 10,5 39 89 55 10,5

A1167A-10.6 10,6 39 89 55 10,6

A1167A-10.7 10,7 42 95 60 10,7

A1167A-10.8 10,8 42 95 60 10,8

A1167A-10.9 10,9 42 95 60 10,9

A1167A-11 11 42 95 60 11

A1167A-11.1 11,1 42 95 60 11,1

A1167A-11.2 11,2 42 95 60 11,2

A1167A-11.3 11,3 42 95 60 11,3

A1167A-11.4 11,4 42 95 60 11,4

A1167A-11.5 11,5 42 95 60 11,5

A1167A-11.6 11,6 42 95 60 11,6

A1167A-11.7 11,7 42 95 60 11,7

A1167A-11.8 11,8 42 95 60 11,8

A1167A-11.9 11,9 51 102 65 11,9

A1167A-12 12 51 102 65 12

A1167A-12.1 12,1 51 102 65 12,1

A1167A-12.2 12,2 51 102 65 12,2

A1167A-12.3 12,3 51 102 65 12,3

A1167A-12.5 12,5 51 102 65 12,5

A1167A-12.6 12,6 51 102 65 12,6

A1167A-12.7 12,7 51 102 65 12,7

A1167A-12.8 12,8 51 102 65 12,8

A1167A-13 13 51 102 65 13

A1167A-13.1 13,1 51 102 65 13,1

A1167A-13.2 13,2 51 102 65 13,2

A1167A-13.5 13,5 52 107 66 13,5

A1167A-13.6 13,6 52 107 66 13,6

A1167A-13.7 13,7 52 107 66 13,7

A1167A-13.8 13,8 52 107 66 13,8

A1167A-13.9 13,9 52 107 66 13,9

B 141

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Цилиндрический хвостовик

A1167A-14 14 52 107 66 14

A1167A-14.1 14,1 55 111 70 14,1

A1167A-14.2 14,2 55 111 70 14,2

A1167A-14.3 14,3 55 111 70 14,3

A1167A-14.4 14,4 55 111 70 14,4

A1167A-14.5 14,5 55 111 70 14,5

A1167A-14.6 14,6 55 111 70 14,6

A1167A-14.7 14,7 55 111 70 14,7

A1167A-14.8 14,8 55 111 70 14,8

A1167A-14.9 14,9 55 111 70 14,9

A1167A-15 15 55 111 70 15

A1167A-15.2 15,2 57 115 73 15,2

A1167A-15.7 15,7 57 115 73 15,7

A1167A-15.8 15,8 57 115 73 15,8

A1167A-15.9 15,9 57 115 73 15,9

A1167A-16 16 57 115 73 16

A1167A-16.5 16,5 56 119 73 16,5

A1167A-17 17 56 119 73 17

A1167A-17.5 17,5 58 123 76 17,5

A1167A-18 18 58 123 76 18

A1167A-18.5 18,5 57 127 76 18,5

A1167A-19 19 57 127 76 19

A1167A-19.5 19,5 59 131 79 19,5

A1167A-20 20 59 131 79 20

B 142

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 424D 1XIII

– Общая длина по DIN 6539, канавки по сравнению с DIN 6539 удлинены

Свёрла твердосплавные Maximiza (сверло-зенкер)

A1167B

Обозначение

Без покрытия

мм

Цилиндрический хвостовик

A1167B-3 3 17 46 22 3

A1167B-3.1 3,1 18 49 24 3,1

A1167B-3.2 3,2 18 49 24 3,2

A1167B-3.3 3,3 18 49 24 3,3

A1167B-3.4 3,4 21 52 27 3,4

A1167B-3.5 3,5 21 52 27 3,5

A1167B-3.6 3,6 21 52 27 3,6

A1167B-3.7 3,7 21 52 27 3,7

A1167B-3.9 3,9 23 55 30 3,9

A1167B-4 4 23 55 30 4

A1167B-4.1 4,1 23 55 30 4,1

A1167B-4.2 4,2 23 55 30 4,2

A1167B-4.3 4,3 24 58 32 4,3

A1167B-4.4 4,4 24 58 32 4,4

A1167B-4.5 4,5 24 58 32 4,5

A1167B-4.6 4,6 24 58 32 4,6

A1167B-4.7 4,7 24 58 32 4,7

A1167B-4.8 4,8 27 62 35 4,8

A1167B-4.9 4,9 27 62 35 4,9

A1167B-5 5 27 62 35 5

A1167B-5.1 5,1 27 62 35 5,1

A1167B-5.2 5,2 27 62 35 5,2

A1167B-5.3 5,3 27 62 35 5,3

A1167B-5.4 5,4 30 66 39 5,4

A1167B-5.5 5,5 30 66 39 5,5

A1167B-5.6 5,6 30 66 39 5,6

A1167B-5.7 5,7 30 66 39 5,7

A1167B-5.8 5,8 30 66 39 5,8

A1167B-5.9 5,9 30 66 39 5,9

A1167B-6 6 30 66 39 6

A1167B-6.1 6,1 31 70 42 6,1

A1167B-6.3 6,3 31 70 42 6,3

A1167B-6.4 6,4 31 70 42 6,4

A1167B-6.5 6,5 31 70 42 6,5

A1167B-6.6 6,6 31 70 42 6,6

A1167B-6.7 6,7 31 70 42 6,7

A1167B-6.8 6,8 33 74 45 6,8

A1167B-6.9 6,9 33 74 45 6,9

A1167B-7 7 33 74 45 7

A1167B-7.1 7,1 33 74 45 7,1

A1167B-7.3 7,3 33 74 45 7,3

A1167B-7.4 7,4 33 74 45 7,4

A1167B-7.5 7,5 33 74 45 7,5

A1167B-7.6 7,6 35 79 48 7,6

PMKNSHO

Без покрытия C

150°

3×Dc

B 143

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Цилиндрический хвостовик

A1167B-7.7 7,7 35 79 48 7,7

A1167B-7.8 7,8 35 79 48 7,8

A1167B-8 8 35 79 48 8

A1167B-8.1 8,1 35 79 48 8,1

A1167B-8.2 8,2 35 79 48 8,2

A1167B-8.3 8,3 35 79 48 8,3

A1167B-8.5 8,5 35 79 48 8,5

A1167B-8.6 8,6 37 84 52 8,6

A1167B-8.7 8,7 37 84 52 8,7

A1167B-8.9 8,9 37 84 52 8,9

A1167B-9 9 37 84 52 9

A1167B-9.1 9,1 37 84 52 9,1

A1167B-9.2 9,2 37 84 52 9,2

A1167B-9.3 9,3 37 84 52 9,3

A1167B-9.4 9,4 37 84 52 9,4

A1167B-9.5 9,5 37 84 52 9,5

A1167B-9.6 9,6 39 89 55 9,6

A1167B-9.7 9,7 39 89 55 9,7

A1167B-9.8 9,8 39 89 55 9,8

A1167B-9.9 9,9 39 89 55 9,9

A1167B-10 10 39 89 55 10

A1167B-10.1 10,1 39 89 55 10,1

A1167B-10.2 10,2 39 89 55 10,2

A1167B-10.3 10,3 39 89 55 10,3

A1167B-10.4 10,4 39 89 55 10,4

A1167B-10.5 10,5 39 89 55 10,5

A1167B-10.6 10,6 39 89 55 10,6

A1167B-10.7 10,7 42 95 60 10,7

A1167B-10.8 10,8 42 95 60 10,8

A1167B-10.9 10,9 42 95 60 10,9

A1167B-11 11 42 95 60 11

A1167B-11.1 11,1 42 95 60 11,1

A1167B-11.2 11,2 42 95 60 11,2

A1167B-11.3 11,3 42 95 60 11,3

A1167B-11.4 11,4 42 95 60 11,4

A1167B-11.5 11,5 42 95 60 11,5

A1167B-11.6 11,6 42 95 60 11,6

A1167B-11.7 11,7 42 95 60 11,7

A1167B-11.8 11,8 42 95 60 11,8

A1167B-11.9 11,9 51 102 65 11,9

A1167B-12 12 51 102 65 12

A1167B-12.1 12,1 51 102 65 12,1

A1167B-12.2 12,2 51 102 65 12,2

A1167B-12.3 12,3 51 102 65 12,3

A1167B-12.4 12,4 51 102 65 12,4

A1167B-12.5 12,5 51 102 65 12,5

A1167B-12.6 12,6 51 102 65 12,6

A1167B-12.7 12,7 51 102 65 12,7

A1167B-12.8 12,8 51 102 65 12,8

A1167B-12.9 12,9 51 102 65 12,9

A1167B-13 13 51 102 65 13

A1167B-13.1 13,1 51 102 65 13,1

A1167B-13.2 13,2 51 102 65 13,2

A1167B-13.3 13,3 52 107 66 13,3

A1167B-13.4 13,4 52 107 66 13,4

A1167B-13.5 13,5 52 107 66 13,5

A1167B-13.6 13,6 52 107 66 13,6

A1167B-13.7 13,7 52 107 66 13,7

A1167B-13.8 13,8 52 107 66 13,8

A1167B-13.9 13,9 52 107 66 13,9

A1167B-14 14 52 107 66 14

A1167B-14.1 14,1 55 111 70 14,1

B 144

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Цилиндрический хвостовик

A1167B-14.2 14,2 55 111 70 14,2

A1167B-14.3 14,3 55 111 70 14,3

A1167B-14.4 14,4 55 111 70 14,4

A1167B-14.5 14,5 55 111 70 14,5

A1167B-14.6 14,6 55 111 70 14,6

A1167B-14.7 14,7 55 111 70 14,7

A1167B-14.8 14,8 55 111 70 14,8

A1167B-14.9 14,9 55 111 70 14,9

A1167B-15 15 55 111 70 15

A1167B-15.1 15,1 57 115 73 15,1

A1167B-15.2 15,2 57 115 73 15,2

A1167B-15.3 15,3 57 115 73 15,3

A1167B-15.4 15,4 57 115 73 15,4

A1167B-15.5 15,5 57 115 73 15,5

A1167B-15.6 15,6 57 115 73 15,6

A1167B-15.7 15,7 57 115 73 15,7

A1167B-15.8 15,8 57 115 73 15,8

A1167B-15.9 15,9 57 115 73 15,9

A1167B-16 16 57 115 73 16

A1167B-16.5 16,5 56 119 73 16,5

A1167B-17 17 56 119 73 17

A1167B-17.5 17,5 58 123 76 17,5

A1167B-18 18 58 123 76 18

A1167B-18.5 18,5 57 127 76 18,5

A1167B-19 19 57 127 76 19

A1167B-19.5 19,5 59 131 79 19,5

A1167B-20 20 59 131 79 20

B 145

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 424D 1XIII

Свёрла спиральные цельные твердосплавные

DC150 Perform

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-03-03.000A0- 3 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.100A0- 3,1 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.175A0- 3,175 1/8“ 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.200A0- 3,2 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.250A0- 3,25 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.300A0- 3,3 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.400A0- 3,4 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.500A0- 3,5 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.572A0- 3,572 9/64“ 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.600A0- 3,6 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.700A0- 3,7 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.800A0- 3,8 17 66 24 36 6 b

DC150-03-03.900A0- 3,9 17 66 24 36 6 b

DC150-03-03.969A0- 3,969 5/32“ 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.000A0- 4 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.100A0- 4,1 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.200A0- 4,2 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.300A0- 4,3 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.366A0- 4,366 11/64“ 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.400A0- 4,4 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.500A0- 4,5 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.600A0- 4,6 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.650A0- 4,65 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.700A0- 4,7 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.763A0- 4,763 3/16“ 20 66 28 36 6 b

DC150-03-04.800A0- 4,8 20 66 28 36 6 b

DC150-03-04.900A0- 4,9 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.000A0- 5 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.100A0- 5,1 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.159A0- 5,159 13/64“ 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.200A0- 5,2 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.300A0- 5,3 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.400A0- 5,4 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.500A0- 5,5 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.550A0- 5,55 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.556A0- 5,556 7/32“ 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.600A0- 5,6 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.700A0- 5,7 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.800A0- 5,8 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.900A0- 5,9 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.953A0- 5,953 15/64“ 20 66 28 36 6 b

DC150-03-06.000A0- 6 20 66 28 36 6 b

DC150-03-06.100A0- 6,1 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.200A0- 6,2 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.300A0- 6,3 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.350A0- 6,35 1/4“ 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.400A0- 6,4 24 79 34 36 8 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-03-03.000A0-WJ30RE

PMKNSHO

WJ30RE C CCC CC C C C

140°

DIN

6537 K

3×Dc

B 146

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-03-06.500A0- 6,5 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.600A0- 6,6 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.700A0- 6,7 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.747A0- 6,747 17/64“ 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.800A0- 6,8 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.900A0- 6,9 24 79 34 36 8 b

DC150-03-07.000A0- 7 24 79 34 36 8 b

DC150-03-07.100A0- 7,1 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.144A0- 7,144 9/32“ 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.200A0- 7,2 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.300A0- 7,3 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.400A0- 7,4 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.500A0- 7,5 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.541A0- 7,541 19/64“ 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.600A0- 7,6 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.700A0- 7,7 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.800A0- 7,8 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.900A0- 7,9 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.938A0- 7,938 5/16“ 29 79 41 36 8 b

DC150-03-08.000A0- 8 29 79 41 36 8 b

DC150-03-08.100A0- 8,1 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.200A0- 8,2 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.300A0- 8,3 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.334A0- 8,334 21/64“ 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.400A0- 8,4 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.500A0- 8,5 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.600A0- 8,6 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.700A0- 8,7 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.731A0- 8,731 11/32“ 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.800A0- 8,8 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.900A0- 8,9 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.000A0- 9 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.100A0- 9,1 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.200A0- 9,2 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.300A0- 9,3 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.400A0- 9,4 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.500A0- 9,5 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.525A0- 9,525 3/8“ 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.600A0- 9,6 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.700A0- 9,7 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.800A0- 9,8 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.900A0- 9,9 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.922A0- 9,922 25/64“ 35 89 47 40 10 b

DC150-03-10.000A0- 10 35 89 47 40 10 b

DC150-03-10.100A0- 10,1 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.200A0- 10,2 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.300A0- 10,3 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.319A0- 10,319 13/32“ 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.400A0- 10,4 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.500A0- 10,5 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.600A0- 10,6 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.716A0- 10,716 27/64“ 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.800A0- 10,8 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.000A0- 11 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.100A0- 11,1 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.113A0- 11,113 7/16“ 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.200A0- 11,2 40 102 55 45 12 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-03-03.000A0-WJ30RE

B 147

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HA

DC150-03-11.300A0- 11,3 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.400A0- 11,4 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.500A0- 11,5 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.509A0- 11,509 29/64“ 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.700A0- 11,7 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.800A0- 11,8 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.900A0- 11,9 40 102 55 45 12 b

DC150-03-12.000A0- 12 40 102 55 45 12 b

DC150-03-12.100A0- 12,1 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.200A0- 12,2 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.250A0- 12,25 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.300A0- 12,3 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.303A0- 12,303 31/64“ 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.500A0- 12,5 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.700A0- 12,7 1/2“ 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.800A0- 12,8 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.000A0- 13 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.100A0- 13,1 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.300A0- 13,3 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.494A0- 13,494 17/32“ 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.500A0- 13,5 43 107 60 45 14 b

DC150-03-14.000A0- 14 43 107 60 45 14 b

DC150-03-14.200A0- 14,2 45 115 65 48 16 b

DC150-03-14.288A0- 14,288 9/16“ 45 115 65 48 16 b

DC150-03-14.500A0- 14,5 45 115 65 48 16 b

DC150-03-14.700A0- 14,7 45 115 65 48 16 b

DC150-03-14.800A0- 14,8 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.000A0- 15 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.100A0- 15,1 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.500A0- 15,5 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.800A0- 15,8 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.875A0- 15,875 5/8“ 45 115 65 48 16 b

DC150-03-16.000A0- 16 45 115 65 48 16 b

DC150-03-16.500A0- 16,5 51 123 73 48 18 b

DC150-03-16.750A0- 16,75 51 123 73 48 18 b

DC150-03-17.000A0- 17 51 123 73 48 18 b

DC150-03-17.500A0- 17,5 51 123 73 48 18 b

DC150-03-17.800A0- 17,8 51 123 73 48 18 b

DC150-03-18.000A0- 18 51 123 73 48 18 b

DC150-03-19.000A0- 19 55 131 79 50 20 b

DC150-03-20.000A0- 20 55 131 79 50 20 b

Хвостовик по DIN 6535 HE

DC150-03-03.000F0- 3 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.100F0- 3,1 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.200F0- 3,2 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.300F0- 3,3 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.400F0- 3,4 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.500F0- 3,5 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.600F0- 3,6 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.700F0- 3,7 14 62 20 36 6 b

DC150-03-03.800F0- 3,8 17 66 24 36 6 b

DC150-03-03.900F0- 3,9 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.000F0- 4 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.200F0- 4,2 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.300F0- 4,3 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.500F0- 4,5 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.650F0- 4,65 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.700F0- 4,7 17 66 24 36 6 b

DC150-03-04.800F0- 4,8 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.000F0- 5 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.100F0- 5,1 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.300F0- 5,3 20 66 28 36 6 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-03-03.000A0-WJ30RE

B 148

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HE

DC150-03-05.500F0- 5,5 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.550F0- 5,55 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.600F0- 5,6 20 66 28 36 6 b

DC150-03-05.800F0- 5,8 20 66 28 36 6 b

DC150-03-06.000F0- 6 20 66 28 36 6 b

DC150-03-06.100F0- 6,1 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.200F0- 6,2 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.300F0- 6,3 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.500F0- 6,5 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.600F0- 6,6 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.700F0- 6,7 24 79 34 36 8 b

DC150-03-06.800F0- 6,8 24 79 34 36 8 b

DC150-03-07.000F0- 7 24 79 34 36 8 b

DC150-03-07.100F0- 7,1 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.400F0- 7,4 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.500F0- 7,5 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.600F0- 7,6 29 79 41 36 8 b

DC150-03-07.800F0- 7,8 29 79 41 36 8 b

DC150-03-08.000F0- 8 29 79 41 36 8 b

DC150-03-08.100F0- 8,1 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.200F0- 8,2 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.300F0- 8,3 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.400F0- 8,4 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.500F0- 8,5 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.600F0- 8,6 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.700F0- 8,7 35 89 47 40 10 b

DC150-03-08.800F0- 8,8 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.000F0- 9 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.100F0- 9,1 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.500F0- 9,5 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.700F0- 9,5 35 89 47 40 10 b

DC150-03-09.800F0- 9,8 35 89 47 40 10 b

DC150-03-10.000F0- 10 35 89 47 40 10 b

DC150-03-10.100F0- 10,1 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.200F0- 10,2 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.300F0- 10,3 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.400F0- 10,4 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.500F0- 10,5 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.600F0- 10,6 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.800F0- 10,8 40 102 55 45 12 b

DC150-03-10.900F0- 10,9 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.000F0- 11 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.100F0- 11,1 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.200F0- 11,2 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.300F0- 11,3 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.500F0- 11,5 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.600F0- 11,6 40 102 55 45 12 b

DC150-03-11.800F0- 11,8 40 102 55 45 12 b

DC150-03-12.000F0- 12 40 102 55 45 12 b

DC150-03-12.200F0- 12,2 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.300F0- 12,3 43 107 60 45 14 b

DC150-03-12.500F0- 12,5 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.000F0- 13 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.200F0- 13,2 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.300F0- 13,3 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.400F0- 13,4 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.500F0- 13,5 43 107 60 45 14 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-03-03.000A0-WJ30RE

B 149

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 424D 1XIII

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30RE

Хвостовик по DIN 6535 HE

DC150-03-13.600F0- 13,6 43 107 60 45 14 b

DC150-03-13.800F0- 13,8 43 107 60 45 14 b

DC150-03-14.000F0- 14 43 107 60 45 14 b

DC150-03-14.500F0- 14,5 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.000F0- 15 45 115 65 48 16 b

DC150-03-15.100F0- 15,1 45 115 65 48 16 b

DC150-03-16.000F0- 16 45 115 65 48 16 b

DC150-03-16.500F0- 16,5 51 123 73 48 18 b

DC150-03-17.000F0- 17 51 123 73 48 18 b

DC150-03-17.500F0- 17,5 51 123 73 48 18 b

DC150-03-18.000F0- 18 51 123 73 48 18 b

DC150-03-18.500F0- 18,5 55 131 79 50 20 b

DC150-03-19.000F0- 19 55 131 79 50 20 b

DC150-03-20.000F0- 20 55 131 79 50 20 b

Пример заказа инструмента из сплава WJ30RE: DC150-03-03.000A0-WJ30RE

B 150

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 426D 1

Свёрла малоразмерные твердосплавные

DB133 Supreme

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EL

Хвостовик по DIN 6535 HA

DB133-05-00.500A0- 0,5 3,2 47 4 36 3 b

DB133-05-00.550A0- 0,55 4,1 47 5 35 3 b

DB133-05-00.600A0- 0,6 4,1 47 5 35 3 b

DB133-05-00.650A0- 0,65 5 47 6 34 3 b

DB133-05-00.700A0- 0,7 4,9 48 6 35 3 b

DB133-05-00.750A0- 0,75 5,8 48 7 34 3 b

DB133-05-00.794A0- 0,794 1/32“ 5,8 48 7 34 3 b

DB133-05-00.800A0- 0,8 5,8 48 7 34 3 b

DB133-05-00.850A0- 0,85 6,6 50 8 35 3 b

DB133-05-00.880A0- 0,88 6,6 50 8 35 3 b

DB133-05-00.900A0- 0,9 6,6 50 8 35 3 b

DB133-05-00.950A0- 0,95 7,5 50 9 34 3 b

DB133-05-01.000A0- 1 7,5 50 9 34 3 b

DB133-05-01.050A0- 1,05 7 51 9 36 3 b

DB133-05-01.080A0- 1,08 7 51 9 36 3 b

DB133-05-01.100A0- 1,1 7 51 9 36 3 b

DB133-05-01.150A0- 1,15 8 51 10 35 3 b

DB133-05-01.191A0- 1,191 3/64“ 8 51 10 35 3 b

DB133-05-01.200A0- 1,2 8 51 10 35 3 b

DB133-05-01.250A0- 1,25 9 51 11 34 3 b

DB133-05-01.300A0- 1,3 9 53 11 36 3 b

DB133-05-01.350A0- 1,35 9 53 12 35 3 b

DB133-05-01.400A0- 1,4 9 53 12 35 3 b

DB133-05-01.450A0- 1,45 10 53 13 34 3 b

DB133-05-01.500A0- 1,5 10 53 13 34 3 b

DB133-05-01.550A0- 1,55 11 54 14 35 3 b

DB133-05-01.588A0- 1,588 1/16“ 11 54 14 35 3 b

DB133-05-01.600A0- 1,6 11 54 14 35 3 b

DB133-05-01.650A0- 1,65 11 54 14 35 3 b

DB133-05-01.700A0- 1,7 11 54 14 35 3 b

DB133-05-01.750A0- 1,75 12 54 15 34 3 b

DB133-05-01.800A0- 1,8 12 54 15 34 3 b

DB133-05-01.820A0- 1,82 13 57 16 36 3 b

DB133-05-01.850A0- 1,85 13 57 16 36 3 b

DB133-05-01.900A0- 1,9 13 57 16 36 3 b

DB133-05-01.950A0- 1,95 14 57 17 35 3 b

DB133-05-01.984A0- 1,984 5/64“ 14 57 17 35 3 b

DB133-05-02.000A0- 2 14 57 17 35 3 b

DB133-05-02.050A0- 2,05 14 57 18 35 3 b

DB133-05-02.100A0- 2,1 14 57 18 35 3 b

DB133-05-02.150A0- 2,15 15 57 19 34 3 b

DB133-05-02.200A0- 2,2 15 57 19 34 3 b

DB133-05-02.250A0- 2,25 16 59 20 35 3 b

Пример заказа сплава WJ30EL: DB133-05-00.500A0-WJ30EL

PMKNSHO

WJ30EL C C C C C C C C C

140°

5×Dc

XIII

B 151

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 426D 1

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30EL

Хвостовик по DIN 6535 HA

DB133-05-02.300A0- 2,3 16 59 20 35 3 b

DB133-05-02.350A0- 2,35 16 59 20 35 3 b

DB133-05-02.381A0- 2,381 3/32“ 16 59 20 35 3 b

DB133-05-02.400A0- 2,4 16 59 20 35 3 b

DB133-05-02.450A0- 2,45 17 59 21 34 3 b

DB133-05-02.500A0- 2,5 17 59 21 34 3 b

DB133-05-02.550A0- 2,55 18 62 22 36 3 b

DB133-05-02.600A0- 2,6 18 62 22 36 3 b

DB133-05-02.650A0- 2,65 18 62 23 36 3 b

DB133-05-02.700A0- 2,7 18 62 23 36 3 b

DB133-05-02.750A0- 2,75 19 62 24 35 3 b

DB133-05-02.778A0- 2,778 7/64“ 19 62 24 35 3 b

DB133-05-02.800A0- 2,8 19 62 24 35 3 b

DB133-05-02.850A0- 2,85 20 62 25 34 3 b

DB133-05-02.900A0- 2,9 20 62 25 34 3 b

DB133-05-02.950A0- 2,95 20 62 25 34 3 b

Пример заказа сплава WJ30EL: DB133-05-00.500A0-WJ30EL

XIII

B 152

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 426D 1

– Тип ESU

Свёрла малоразмерные твердосплавные

A3162

Обозначение

Без покрытия

0-0,004

мм

Цилиндрический хвостовик

A3162-0.1 0,1 0,3 25 0,5 1

A3162-0.12 0,12 0,3 25 0,5 1

A3162-0.13 0,13 0,5 25 0,8 1

A3162-0.14 0,14 0,5 25 0,8 1

A3162-0.15 0,15 0,5 25 0,8 1

A3162-0.16 0,16 0,8 25 1,1 1

A3162-0.17 0,17 0,8 25 1,1 1

A3162-0.18 0,18 0,8 25 1,1 1

A3162-0.19 0,19 0,8 25 1,1 1

A3162-0.2 0,2 1,1 25 1,5 1

A3162-0.21 0,21 1,1 25 1,5 1

A3162-0.22 0,22 1,1 25 1,5 1

A3162-0.23 0,23 1,1 25 1,5 1

A3162-0.24 0,24 1,1 25 1,5 1

A3162-0.25 0,25 1,4 25 1,9 1

A3162-0.26 0,26 1,4 25 1,9 1

A3162-0.27 0,27 1,4 25 1,9 1

A3162-0.28 0,28 1,4 25 1,9 1

A3162-0.29 0,29 1,4 25 1,9 1

A3162-0.3 0,3 1,4 25 1,9 1

A3162-0.31 0,31 1,8 25 2,4 1

A3162-0.32 0,32 1,8 25 2,4 1

A3162-0.33 0,33 1,8 25 2,4 1

A3162-0.34 0,34 1,8 25 2,4 1

A3162-0.35 0,35 1,8 25 2,4 1

A3162-0.36 0,36 1,8 25 2,4 1

A3162-0.37 0,37 1,8 25 2,4 1

A3162-0.38 0,38 1,8 25 2,4 1

A3162-0.39 0,39 2,2 25 3 1

A3162-0.4 0,4 2,2 25 3 1

A3162-0.41 0,41 2,2 25 3 1

A3162-0.42 0,42 2,2 25 3 1

A3162-0.43 0,43 2,2 25 3 1

A3162-0.44 0,44 2,2 25 3 1

A3162-0.45 0,45 2,2 25 3 1

A3162-0.46 0,46 2,2 25 3 1

A3162-0.47 0,47 2,2 25 3 1

A3162-0.48 0,48 2,2 25 3 1

A3162-0.49 0,49 2,6 25 3,4 1

A3162-0.5 0,5 2,6 25 3,4 1

A3162-0.51 0,51 2,6 25 3,4 1

A3162-0.52 0,52 2,6 25 3,4 1

A3162-0.53 0,53 2,6 25 3,4 1

A3162-0.54 0,54 3 25 3,9 1

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

118°

DIN

1899

5×Dc

B 153

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 426D 1

Обозначение

Без покрытия

0-0,004

мм

Цилиндрический хвостовик

A3162-0.55 0,55 3 25 3,9 1

A3162-0.56 0,56 3 25 3,9 1

A3162-0.57 0,57 3 25 3,9 1

A3162-0.58 0,58 3 25 3,9 1

A3162-0.59 0,59 3 25 3,9 1

A3162-0.6 0,6 3 25 3,9 1

A3162-0.61 0,61 3,1 25 4,2 1

A3162-0.62 0,62 3,1 25 4,2 1

A3162-0.63 0,63 3,1 25 4,2 1

A3162-0.64 0,64 3,1 25 4,2 1

A3162-0.65 0,65 3,1 25 4,2 1

A3162-0.67 0,67 3,1 25 4,2 1

A3162-0.68 0,68 3,6 25 4,8 1

A3162-0.69 0,69 3,6 25 4,8 1

A3162-0.7 0,7 3,6 25 4,8 1

A3162-0.71 0,71 3,6 25 4,8 1

A3162-0.72 0,72 3,6 25 4,8 1

A3162-0.73 0,73 3,6 25 4,8 1

A3162-0.74 0,74 3,6 25 4,8 1

A3162-0.75 0,75 3,6 25 4,8 1

A3162-0.77 0,77 4,1 25 5,3 1

A3162-0.78 0,78 4,1 25 5,3 1

A3162-0.79 0,79 4,1 25 5,3 1

A3162-0.8 0,8 4 25 5,3 1,5

A3162-0.81 0,81 4 25 5,3 1,5

A3162-0.82 0,82 4 25 5,3 1,5

A3162-0.83 0,83 4 25 5,3 1,5

A3162-0.84 0,84 4 25 5,3 1,5

A3162-0.85 0,85 4 25 5,3 1,5

A3162-0.86 0,86 4,5 25 6 1,5

A3162-0.87 0,87 4,5 25 6 1,5

A3162-0.88 0,88 4,5 25 6 1,5

A3162-0.89 0,89 4,5 25 6 1,5

A3162-0.9 0,9 4,5 25 6 1,5

A3162-0.91 0,91 4,5 25 6 1,5

A3162-0.92 0,92 4,5 25 6 1,5

A3162-0.93 0,93 4,5 25 6 1,5

A3162-0.94 0,94 4,5 25 6 1,5

A3162-0.95 0,95 4,5 25 6 1,5

A3162-0.96 0,96 5 25 6,8 1,5

A3162-0.97 0,97 5 25 6,8 1,5

A3162-0.98 0,98 5 25 6,8 1,5

A3162-0.99 0,99 5 25 6,8 1,5

A3162-1 1 5 25 6,8 1,5

A3162-1.05 1,05 5 25 6,8 1,5

A3162-1.1 1,1 5 25 7,6 1,5

A3162-1.15 1,15 5 25 7,6 1,5

A3162-1.2 1,2 6 25 8,5 1,5

A3162-1.25 1,25 6 25 8,5 1,5

A3162-1.3 1,3 6 25 8,5 1,5

A3162-1.35 1,35 7 25 9,5 1,5

A3162-1.4 1,4 7 25 9,5 1,5

A3162-1.45 1,45 7 25 9,5 1,5

B 154

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 426D 1XIII

Свёрла спиральные цельные твердосплавные

A3379XPL / A3979XPL

X·treme

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3379XPL-3 3 23 66 28 36 6

A3379XPL-3.1 3,1 23 66 28 36 6

A3379XPL-1/8IN 3,175 1/8“ 23 66 28 36 6

A3379XPL-3.2 3,2 23 66 28 36 6

A3379XPL-3.25 3,25 23 66 28 36 6

A3379XPL-3.3 3,3 23 66 28 36 6

A3379XPL-3.4 3,4 23 66 28 36 6

A3379XPL-3.5 3,5 23 66 28 36 6

A3379XPL-9/64IN 3,572 9/64“ 23 66 28 36 6

A3379XPL-3.6 3,6 23 66 28 36 6

A3379XPL-3.65 3,65 23 66 28 36 6

A3379XPL-3.7 3,7 23 66 28 36 6

A3379XPL-3.8 3,8 29 74 36 36 6

A3379XPL-3.9 3,9 29 74 36 36 6

A3379XPL-5/32IN 3,969 5/32“ 29 74 36 36 6

A3379XPL-4 4 29 74 36 36 6

A3379XPL-4.1 4,1 29 74 36 36 6

A3379XPL-4.2 4,2 29 74 36 36 6

A3379XPL-4.3 4,3 29 74 36 36 6

A3379XPL-11/64IN 4,366 11/64“ 29 74 36 36 6

A3379XPL-4.4 4,4 29 74 36 36 6

A3379XPL-4.5 4,5 29 74 36 36 6

A3379XPL-4.6 4,6 29 74 36 36 6

A3379XPL-4.65 4,65 29 74 36 36 6

A3379XPL-4.7 4,7 29 74 36 36 6

A3379XPL-3/16IN 4,763 3/16“ 35 82 44 36 6

A3379XPL-4.8 4,8 35 82 44 36 6

A3379XPL-4.9 4,9 35 82 44 36 6

A3379XPL-5 5 35 82 44 36 6

A3379XPL-5.1 5,1 35 82 44 36 6

A3379XPL-13/64IN 5,159 13/64“ 35 82 44 36 6

A3379XPL-5.2 5,2 35 82 44 36 6

A3379XPL-5.3 5,3 35 82 44 36 6

A3379XPL-5.4 5,4 35 82 44 36 6

A3379XPL-5.5 5,5 35 82 44 36 6

A3379XPL-5.55 5,55 35 82 44 36 6

A3379XPL-7/32IN 5,556 7/32“ 35 82 44 36 6

A3379XPL-5.6 5,6 35 82 44 36 6

A3379XPL-5.7 5,7 35 82 44 36 6

A3379XPL-5.8 5,8 35 82 44 36 6

A3379XPL-5.9 5,9 35 82 44 36 6

A3379XPL-15/64IN 5,953 15/64“ 35 82 44 36 6

A3379XPL-6 6 35 82 44 36 6

A3379XPL-6.1 6,1 43 91 53 36 8

PMKNSHO

XPL C C C C C C C C

140°

DIN

6537 L

5×Dc

B 155

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 426D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3379XPL-6.2 6,2 43 91 53 36 8

A3379XPL-6.3 6,3 43 91 53 36 8

A3379XPL-1/4IN 6,35 1/4“ 43 91 53 36 8

A3379XPL-6.4 6,4 43 91 53 36 8

A3379XPL-6.5 6,5 43 91 53 36 8

A3379XPL-6.6 6,6 43 91 53 36 8

A3379XPL-6.7 6,7 43 91 53 36 8

A3379XPL-17/64IN 6,747 17/64“ 43 91 53 36 8

A3379XPL-6.8 6,8 43 91 53 36 8

A3379XPL-6.9 6,9 43 91 53 36 8

A3379XPL-7 7 43 91 53 36 8

A3379XPL-7.1 7,1 43 91 53 36 8

A3379XPL-9/32IN 7,144 9/32“ 43 91 53 36 8

A3379XPL-7.2 7,2 43 91 53 36 8

A3379XPL-7.3 7,3 43 91 53 36 8

A3379XPL-7.4 7,4 43 91 53 36 8

A3379XPL-7.5 7,5 43 91 53 36 8

A3379XPL-19/64IN 7,541 19/64“ 43 91 53 36 8

A3379XPL-7.55 7,55 43 91 53 36 8

A3379XPL-7.6 7,6 43 91 53 36 8

A3379XPL-7.7 7,7 43 91 53 36 8

A3379XPL-7.8 7,8 43 91 53 36 8

A3379XPL-7.9 7,9 43 91 53 36 8

A3379XPL-5/16IN 7,938 5/16“ 43 91 53 36 8

A3379XPL-8 8 43 91 53 36 8

A3379XPL-8.1 8,1 49 103 61 40 10

A3379XPL-8.2 8,2 49 103 61 40 10

A3379XPL-8.3 8,3 49 103 61 40 10

A3379XPL-21/64IN 8,334 21/64“ 49 103 61 40 10

A3379XPL-8.4 8,4 49 103 61 40 10

A3379XPL-8.5 8,5 49 103 61 40 10

A3379XPL-8.6 8,6 49 103 61 40 10

A3379XPL-8.7 8,7 49 103 61 40 10

A3379XPL-11/32IN 8,731 11/32“ 49 103 61 40 10

A3379XPL-8.8 8,8 49 103 61 40 10

A3379XPL-8.9 8,9 49 103 61 40 10

A3379XPL-9 9 49 103 61 40 10

A3379XPL-9.1 9,1 49 103 61 40 10

A3379XPL-23/64IN 9,128 23/64“ 49 103 61 40 10

A3379XPL-9.2 9,2 49 103 61 40 10

A3379XPL-9.3 9,3 49 103 61 40 10

A3379XPL-9.4 9,4 49 103 61 40 10

A3379XPL-9.5 9,5 49 103 61 40 10

A3379XPL-3/8IN 9,525 3/8“ 49 103 61 40 10

A3379XPL-9.55 9,55 49 103 61 40 10

A3379XPL-9.6 9,6 49 103 61 40 10

A3379XPL-9.7 9,7 49 103 61 40 10

A3379XPL-9.8 9,8 49 103 61 40 10

A3379XPL-9.9 9,9 49 103 61 40 10

A3379XPL-25/64IN 9,922 25/64“ 49 103 61 40 10

A3379XPL-10 10 49 103 61 40 10

A3379XPL-10.1 10,1 56 118 71 45 12

A3379XPL-10.2 10,2 56 118 71 45 12

A3379XPL-10.3 10,3 56 118 71 45 12

A3379XPL-13/32IN 10,319 13/32“ 56 118 71 45 12

A3379XPL-10.4 10,4 56 118 71 45 12

A3379XPL-10.5 10,5 56 118 71 45 12

A3379XPL-10.6 10,6 56 118 71 45 12

A3379XPL-10.7 10,7 56 118 71 45 12

A3379XPL-27/64IN 10,716 27/64“ 56 118 71 45 12

A3379XPL-10.8 10,8 56 118 71 45 12

A3379XPL-10.9 10,9 56 118 71 45 12

B 156

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 426D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3379XPL-11 11 56 118 71 45 12

A3379XPL-11.1 11,1 56 118 71 45 12

A3379XPL-7/16IN 11,113 7/16“ 56 118 71 45 12

A3379XPL-11.2 11,2 56 118 71 45 12

A3379XPL-11.3 11,3 56 118 71 45 12

A3379XPL-11.4 11,4 56 118 71 45 12

A3379XPL-11.5 11,5 56 118 71 45 12

A3379XPL-29/64IN 11,509 29/64“ 56 118 71 45 12

A3379XPL-11.55 11,55 56 118 71 45 12

A3379XPL-11.7 11,7 56 118 71 45 12

A3379XPL-11.8 11,8 56 118 71 45 12

A3379XPL-11.9 11,9 56 118 71 45 12

A3379XPL-15/32IN 11,906 15/32“ 56 118 71 45 12

A3379XPL-12 12 56 118 71 45 12

A3379XPL-12.1 12,1 60 124 77 45 14

A3379XPL-12.2 12,2 60 124 77 45 14

A3379XPL-12.25 12,25 60 124 77 45 14

A3379XPL-12.3 12,3 60 124 77 45 14

A3379XPL-31/64IN 12,303 31/64“ 60 124 77 45 14

A3379XPL-12.4 12,4 60 124 77 45 14

A3379XPL-12.5 12,5 60 124 77 45 14

A3379XPL-12.6 12,6 60 124 77 45 14

A3379XPL-1/2IN 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14

A3379XPL-12.75 12,75 60 124 77 45 14

A3379XPL-12.9 12,9 60 124 77 45 14

A3379XPL-13 13 60 124 77 45 14

A3379XPL-13.1 13,1 60 124 77 45 14

A3379XPL-13.2 13,2 60 124 77 45 14

A3379XPL-13.3 13,3 60 124 77 45 14

A3379XPL-13.4 13,4 60 124 77 45 14

A3379XPL-17/32IN 13,494 17/32“ 60 124 77 45 14

A3379XPL-13.5 13,5 60 124 77 45 14

A3379XPL-13.6 13,6 60 124 77 45 14

A3379XPL-13.7 13,7 60 124 77 45 14

A3379XPL-13.9 13,9 60 124 77 45 14

A3379XPL-14 14 60 124 77 45 14

A3379XPL-14.1 14,1 63 133 83 48 16

A3379XPL-14.2 14,2 63 133 83 48 16

A3379XPL-9/16IN 14,288 9/16“ 63 133 83 48 16

A3379XPL-14.3 14,3 63 133 83 48 16

A3379XPL-14.4 14,4 63 133 83 48 16

A3379XPL-14.5 14,5 63 133 83 48 16

A3379XPL-14.6 14,6 63 133 83 48 16

A3379XPL-14.7 14,7 63 133 83 48 16

A3379XPL-14.75 14,75 63 133 83 48 16

A3379XPL-14.8 14,8 63 133 83 48 16

A3379XPL-15 15 63 133 83 48 16

A3379XPL-15.1 15,1 63 133 83 48 16

A3379XPL-15.3 15,3 63 133 83 48 16

A3379XPL-15.5 15,5 63 133 83 48 16

A3379XPL-15.6 15,6 63 133 83 48 16

A3379XPL-15.7 15,7 63 133 83 48 16

A3379XPL-15.8 15,8 63 133 83 48 16

A3379XPL-5/8IN 15,875 5/8“ 63 133 83 48 16

A3379XPL-15.9 15,9 63 133 83 48 16

A3379XPL-16 16 63 133 83 48 16

A3379XPL-16.1 16,1 71 143 93 48 18

A3379XPL-16.2 16,2 71 143 93 48 18

B 157

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 426D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3379XPL-16.3 16,3 71 143 93 48 18

A3379XPL-16.4 16,4 71 143 93 48 18

A3379XPL-16.5 16,5 71 143 93 48 18

A3379XPL-16.6 16,6 71 143 93 48 18

A3379XPL-16.7 16,7 71 143 93 48 18

A3379XPL-16.75 16,75 71 143 93 48 18

A3379XPL-16.8 16,8 71 143 93 48 18

A3379XPL-17 17 71 143 93 48 18

A3379XPL-17.2 17,2 71 143 93 48 18

A3379XPL-17.3 17,3 71 143 93 48 18

A3379XPL-17.5 17,5 71 143 93 48 18

A3379XPL-17.6 17,6 71 143 93 48 18

A3379XPL-17.7 17,7 71 143 93 48 18

A3379XPL-17.8 17,8 71 143 93 48 18

A3379XPL-18 18 71 143 93 48 18

A3379XPL-18.2 18,2 77 153 101 50 20

A3379XPL-18.5 18,5 77 153 101 50 20

A3379XPL-18.7 18,7 77 153 101 50 20

A3379XPL-18.8 18,8 77 153 101 50 20

A3379XPL-19 19 77 153 101 50 20

A3379XPL-3/4IN 19,05 3/4“ 77 153 101 50 20

A3379XPL-19.5 19,5 77 153 101 50 20

A3379XPL-19.7 19,7 77 153 101 50 20

A3379XPL-19.8 19,8 77 153 101 50 20

A3379XPL-20 20 77 153 101 50 20

A3379XPL-20.5 20,5 86 166 108 56 25

A3379XPL-21 21 86 166 108 56 25

A3379XPL-21.5 21,5 86 166 108 56 25

A3379XPL-22 22 86 166 108 56 25

A3379XPL-22.5 22,5 91 173 115 56 25

A3379XPL-23 23 91 173 115 56 25

A3379XPL-23.5 23,5 91 173 115 56 25

A3379XPL-24 24 91 173 115 56 25

A3379XPL-24.5 24,5 97 180 122 56 25

A3379XPL-25 25 97 180 122 56 25

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3979XPL-3 3 23 66 28 36 6

A3979XPL-3.1 3,1 23 66 28 36 6

A3979XPL-3.2 3,2 23 66 28 36 6

A3979XPL-3.25 3,25 23 66 28 36 6

A3979XPL-3.3 3,3 23 66 28 36 6

A3979XPL-3.4 3,4 23 66 28 36 6

A3979XPL-3.5 3,5 23 66 28 36 6

A3979XPL-3.6 3,6 23 66 28 36 6

A3979XPL-3.65 3,65 23 66 28 36 6

A3979XPL-3.7 3,7 23 66 28 36 6

A3979XPL-3.8 3,8 29 74 36 36 6

A3979XPL-3.9 3,9 29 74 36 36 6

A3979XPL-4 4 29 74 36 36 6

A3979XPL-4.1 4,1 29 74 36 36 6

A3979XPL-4.2 4,2 29 74 36 36 6

A3979XPL-4.3 4,3 29 74 36 36 6

A3979XPL-4.4 4,4 29 74 36 36 6

A3979XPL-4.5 4,5 29 74 36 36 6

A3979XPL-4.6 4,6 29 74 36 36 6

A3979XPL-4.65 4,65 29 74 36 36 6

A3979XPL-4.7 4,7 29 74 36 36 6

A3979XPL-4.8 4,8 35 82 44 36 6

A3979XPL-4.9 4,9 35 82 44 36 6

A3979XPL-5 5 35 82 44 36 6

A3979XPL-5.1 5,1 35 82 44 36 6

A3979XPL-5.2 5,2 35 82 44 36 6

A3979XPL-5.3 5,3 35 82 44 36 6

B 158

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 426D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3979XPL-5.4 5,4 35 82 44 36 6

A3979XPL-5.5 5,5 35 82 44 36 6

A3979XPL-5.55 5,55 35 82 44 36 6

A3979XPL-5.6 5,6 35 82 44 36 6

A3979XPL-5.7 5,7 35 82 44 36 6

A3979XPL-5.8 5,8 35 82 44 36 6

A3979XPL-5.9 5,9 35 82 44 36 6

A3979XPL-6 6 35 82 44 36 6

A3979XPL-6.1 6,1 43 91 53 36 8

A3979XPL-6.2 6,2 43 91 53 36 8

A3979XPL-6.3 6,3 43 91 53 36 8

A3979XPL-6.4 6,4 43 91 53 36 8

A3979XPL-6.5 6,5 43 91 53 36 8

A3979XPL-6.6 6,6 43 91 53 36 8

A3979XPL-6.7 6,7 43 91 53 36 8

A3979XPL-6.8 6,8 43 91 53 36 8

A3979XPL-6.9 6,9 43 91 53 36 8

A3979XPL-7 7 43 91 53 36 8

A3979XPL-7.1 7,1 43 91 53 36 8

A3979XPL-7.2 7,2 43 91 53 36 8

A3979XPL-7.3 7,3 43 91 53 36 8

A3979XPL-7.4 7,4 43 91 53 36 8

A3979XPL-7.5 7,5 43 91 53 36 8

A3979XPL-7.55 7,55 43 91 53 36 8

A3979XPL-7.6 7,6 43 91 53 36 8

A3979XPL-7.7 7,7 43 91 53 36 8

A3979XPL-7.8 7,8 43 91 53 36 8

A3979XPL-7.9 7,9 43 91 53 36 8

A3979XPL-8 8 43 91 53 36 8

A3979XPL-8.1 8,1 49 103 61 40 10

A3979XPL-8.2 8,2 49 103 61 40 10

A3979XPL-8.3 8,3 49 103 61 40 10

A3979XPL-8.4 8,4 49 103 61 40 10

A3979XPL-8.5 8,5 49 103 61 40 10

A3979XPL-8.6 8,6 49 103 61 40 10

A3979XPL-8.7 8,7 49 103 61 40 10

A3979XPL-8.8 8,8 49 103 61 40 10

A3979XPL-8.9 8,9 49 103 61 40 10

A3979XPL-9 9 49 103 61 40 10

A3979XPL-9.1 9,1 49 103 61 40 10

A3979XPL-9.2 9,2 49 103 61 40 10

A3979XPL-9.3 9,3 49 103 61 40 10

A3979XPL-9.4 9,4 49 103 61 40 10

A3979XPL-9.5 9,5 49 103 61 40 10

A3979XPL-9.55 9,55 49 103 61 40 10

A3979XPL-9.6 9,6 49 103 61 40 10

A3979XPL-9.7 9,7 49 103 61 40 10

A3979XPL-9.8 9,8 49 103 61 40 10

A3979XPL-9.9 9,9 49 103 61 40 10

A3979XPL-10 10 49 103 61 40 10

A3979XPL-10.1 10,1 56 118 71 45 12

A3979XPL-10.2 10,2 56 118 71 45 12

A3979XPL-10.3 10,3 56 118 71 45 12

A3979XPL-10.4 10,4 56 118 71 45 12

A3979XPL-10.5 10,5 56 118 71 45 12

A3979XPL-10.6 10,6 56 118 71 45 12

A3979XPL-10.7 10,7 56 118 71 45 12

A3979XPL-10.8 10,8 56 118 71 45 12

B 159

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 426D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3979XPL-10.9 10,9 56 118 71 45 12

A3979XPL-11 11 56 118 71 45 12

A3979XPL-11.1 11,1 56 118 71 45 12

A3979XPL-11.2 11,2 56 118 71 45 12

A3979XPL-11.3 11,3 56 118 71 45 12

A3979XPL-11.4 11,4 56 118 71 45 12

A3979XPL-11.5 11,5 56 118 71 45 12

A3979XPL-11.55 11,55 56 118 71 45 12

A3979XPL-11.6 11,6 56 118 71 45 12

A3979XPL-11.7 11,7 56 118 71 45 12

A3979XPL-11.8 11,8 56 118 71 45 12

A3979XPL-11.9 11,9 56 118 71 45 12

A3979XPL-12 12 56 118 71 45 12

A3979XPL-12.1 12,1 60 124 77 45 14

A3979XPL-12.2 12,2 60 124 77 45 14

A3979XPL-12.25 12,25 60 124 77 45 14

A3979XPL-12.3 12,3 60 124 77 45 14

A3979XPL-12.4 12,4 60 124 77 45 14

A3979XPL-12.5 12,5 60 124 77 45 14

A3979XPL-12.6 12,6 60 124 77 45 14

A3979XPL-12.7 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14

A3979XPL-12.75 12,75 60 124 77 45 14

A3979XPL-12.8 12,8 60 124 77 45 14

A3979XPL-12.9 12,9 60 124 77 45 14

A3979XPL-13 13 60 124 77 45 14

A3979XPL-13.1 13,1 60 124 77 45 14

A3979XPL-13.2 13,2 60 124 77 45 14

A3979XPL-13.3 13,3 60 124 77 45 14

A3979XPL-13.4 13,4 60 124 77 45 14

A3979XPL-13.5 13,5 60 124 77 45 14

A3979XPL-13.6 13,6 60 124 77 45 14

A3979XPL-13.7 13,7 60 124 77 45 14

A3979XPL-13.8 13,8 60 124 77 45 14

A3979XPL-13.9 13,9 60 124 77 45 14

A3979XPL-14 14 60 124 77 45 14

A3979XPL-14.1 14,1 63 133 83 48 16

A3979XPL-14.2 14,2 63 133 83 48 16

A3979XPL-14.3 14,3 63 133 83 48 16

A3979XPL-14.4 14,4 63 133 83 48 16

A3979XPL-14.5 14,5 63 133 83 48 16

A3979XPL-14.6 14,6 63 133 83 48 16

A3979XPL-14.7 14,7 63 133 83 48 16

A3979XPL-14.75 14,75 63 133 83 48 16

A3979XPL-14.8 14,8 63 133 83 48 16

A3979XPL-15 15 63 133 83 48 16

A3979XPL-15.1 15,1 63 133 83 48 16

A3979XPL-15.2 15,2 63 133 83 48 16

A3979XPL-15.3 15,3 63 133 83 48 16

A3979XPL-15.5 15,5 63 133 83 48 16

A3979XPL-15.6 15,6 63 133 83 48 16

A3979XPL-15.7 15,7 63 133 83 48 16

A3979XPL-15.8 15,8 63 133 83 48 16

A3979XPL-15.9 15,9 63 133 83 48 16

A3979XPL-16 16 63 133 83 48 16

A3979XPL-16.1 16,1 71 143 93 48 18

A3979XPL-16.2 16,2 71 143 93 48 18

A3979XPL-16.3 16,3 71 143 93 48 18

A3979XPL-16.4 16,4 71 143 93 48 18

A3979XPL-16.5 16,5 71 143 93 48 18

A3979XPL-16.6 16,6 71 143 93 48 18

A3979XPL-16.7 16,7 71 143 93 48 18

A3979XPL-16.75 16,75 71 143 93 48 18

B 160

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 426D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3979XPL-16.8 16,8 71 143 93 48 18

A3979XPL-17 17 71 143 93 48 18

A3979XPL-17.2 17,2 71 143 93 48 18

A3979XPL-17.3 17,3 71 143 93 48 18

A3979XPL-17.5 17,5 71 143 93 48 18

A3979XPL-17.6 17,6 71 143 93 48 18

A3979XPL-17.7 17,7 71 143 93 48 18

A3979XPL-17.8 17,8 71 143 93 48 18

A3979XPL-18 18 71 143 93 48 18

A3979XPL-18.2 18,2 77 153 101 50 20

A3979XPL-18.5 18,5 77 153 101 50 20

A3979XPL-18.7 18,7 77 153 101 50 20

A3979XPL-18.8 18,8 77 153 101 50 20

A3979XPL-19 19 77 153 101 50 20

A3979XPL-19.5 19,5 77 153 101 50 20

A3979XPL-19.7 19,7 77 153 101 50 20

A3979XPL-19.8 19,8 77 153 101 50 20

A3979XPL-20 20 77 153 101 50 20

A3979XPL-20.5 20,5 86 166 108 56 25

A3979XPL-21 21 86 166 108 56 25

A3979XPL-21.5 21,5 86 166 108 56 25

A3979XPL-22.5 22,5 91 173 115 56 25

A3979XPL-23 23 91 173 115 56 25

A3979XPL-23.5 23,5 91 173 115 56 25

A3979XPL-24 24 91 173 115 56 25

A3979XPL-24.5 24,5 97 180 122 56 25

A3979XPL-25 25 97 180 122 56 25

B 161

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 426D 1XIII

– Геометрия заточки SX

Свёрла твердосплавные Maximiza (сверло-зенкер)

A3367 / A3967

BSX

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3367-3 3 23 66 28 36 6

A3367-3.15 3,15 23 66 28 36 6

A3367-1/8IN 3,175 1/8“ 23 66 28 36 6

A3367-3.3 3,3 23 66 28 36 6

A3367-3.5 3,5 23 66 28 36 6

A3367-9/64IN 3,572 9/64“ 23 66 28 36 6

A3367-3.7 3,7 23 66 28 36 6

A3367-3.8 3,8 29 74 36 36 6

A3367-5/32IN 3,969 5/32“ 29 74 36 36 6

A3367-4 4 29 74 36 36 6

A3367-4.2 4,2 29 74 36 36 6

A3367-4.3 4,3 29 74 36 36 6

A3367-11/64IN 4,366 11/64“ 29 74 36 36 6

A3367-4.45 4,45 29 74 36 36 6

A3367-4.5 4,5 29 74 36 36 6

A3367-4.65 4,65 29 74 36 36 6

A3367-3/16IN 4,763 3/16“ 35 82 44 36 6

A3367-5 5 35 82 44 36 6

A3367-13/64IN 5,159 13/64“ 35 82 44 36 6

A3367-5.5 5,5 35 82 44 36 6

A3367-5.55 5,55 35 82 44 36 6

A3367-7/32IN 5,556 7/32“ 35 82 44 36 6

A3367-5.75 5,75 35 82 44 36 6

A3367-5.9 5,9 35 82 44 36 6

A3367-15/64IN 5,953 15/64“ 35 82 44 36 6

A3367-6 6 35 82 44 36 6

A3367-1/4IN 6,35 1/4“ 43 91 53 36 8

A3367-6.5 6,5 43 91 53 36 8

A3367-6.55 6,55 43 91 53 36 8

A3367-17/64IN 6,747 17/64“ 43 91 53 36 8

A3367-6.8 6,8 43 91 53 36 8

A3367-7 7 43 91 53 36 8

A3367-9/32IN 7,144 9/32“ 43 91 53 36 8

A3367-7.25 7,25 43 91 53 36 8

A3367-7.4 7,4 43 91 53 36 8

A3367-7.5 7,5 43 91 53 36 8

A3367-7.55 7,55 43 91 53 36 8

A3367-5/16IN 7,938 5/16“ 43 91 53 36 8

A3367-8 8 43 91 53 36 8

A3367-21/64IN 8,334 21/64“ 49 103 61 40 10

A3367-8.5 8,5 49 103 61 40 10

A3367-8.75 8,75 49 103 61 40 10

A3367-9 9 49 103 61 40 10

A3367-23/64IN 9,128 23/64“ 49 103 61 40 10

A3367-9.3 9,3 49 103 61 40 10

A3367-9.4 9,4 49 103 61 40 10

A3367-9.5 9,5 49 103 61 40 10

A3367-3/8IN 9,525 3/8“ 49 103 61 40 10

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C

130°

DIN

6537 L

5×Dc

B 162

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 426D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HA

A3367-9.55 9,55 49 103 61 40 10

A3367-25/64IN 9,922 25/64“ 49 103 61 40 10

A3367-10 10 49 103 61 40 10

A3367-10.2 10,2 56 118 71 45 12

A3367-10.5 10,5 56 118 71 45 12

A3367-11 11 56 118 71 45 12

A3367-11.2 11,2 56 118 71 45 12

A3367-11.3 11,3 56 118 71 45 12

A3367-11.5 11,5 56 118 71 45 12

A3367-11.7 11,7 56 118 71 45 12

A3367-12 12 56 118 71 45 12

A3367-12.5 12,5 60 124 77 45 14

A3367-1/2IN 12,7 1/2“ 60 124 77 45 14

A3367-13 13 60 124 77 45 14

A3367-13.1 13,1 60 124 77 45 14

A3367-13.3 13,3 60 124 77 45 14

A3367-13.5 13,5 60 124 77 45 14

A3367-14 14 60 124 77 45 14

A3367-14.5 14,5 63 133 83 48 16

A3367-15 15 63 133 83 48 16

A3367-15.1 15,1 63 133 83 48 16

A3367-15.3 15,3 63 133 83 48 16

A3367-15.5 15,5 63 133 83 48 16

A3367-16 16 63 133 83 48 16

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3967-3 3 23 66 28 36 6

A3967-3.15 3,15 23 66 28 36 6

A3967-3.3 3,3 23 66 28 36 6

A3967-3.5 3,5 23 66 28 36 6

A3967-3.7 3,7 23 66 28 36 6

A3967-3.8 3,8 29 74 36 36 6

A3967-4 4 29 74 36 36 6

A3967-4.2 4,2 29 74 36 36 6

A3967-4.3 4,3 29 74 36 36 6

A3967-4.45 4,45 29 74 36 36 6

A3967-4.5 4,5 29 74 36 36 6

A3967-4.65 4,65 29 74 36 36 6

A3967-5 5 35 82 44 36 6

A3967-5.5 5,5 35 82 44 36 6

A3967-5.55 5,55 35 82 44 36 6

A3967-5.75 5,75 35 82 44 36 6

A3967-5.9 5,9 35 82 44 36 6

A3967-6 6 35 82 44 36 6

A3967-6.5 6,5 43 91 53 36 8

A3967-6.55 6,55 43 91 53 36 8

A3967-6.8 6,8 43 91 53 36 8

A3967-7 7 43 91 53 36 8

A3967-7.25 7,25 43 91 53 36 8

A3967-7.4 7,4 43 91 53 36 8

A3967-7.45 7,45 43 91 53 36 8

A3967-7.5 7,5 43 91 53 36 8

A3967-7.55 7,55 43 91 53 36 8

A3967-8 8 43 91 53 36 8

A3967-8.5 8,5 49 103 61 40 10

A3967-9 9 49 103 61 40 10

A3967-9.3 9,3 49 103 61 40 10

A3967-9.4 9,4 49 103 61 40 10

A3967-9.5 9,5 49 103 61 40 10

A3967-10 10 49 103 61 40 10

B 163

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 426D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 6535 HE

A3967-10.2 10,2 56 118 71 45 12

A3967-10.5 10,5 56 118 71 45 12

A3967-11 11 56 118 71 45 12

A3967-11.2 11,2 56 118 71 45 12

A3967-11.3 11,3 56 118 71 45 12

A3967-11.5 11,5 56 118 71 45 12

A3967-11.55 11,55 56 118 71 45 12

A3967-11.7 11,7 56 118 71 45 12

A3967-12 12 56 118 71 45 12

A3967-12.5 12,5 60 124 77 45 14

A3967-13 13 60 124 77 45 14

A3967-13.1 13,1 60 124 77 45 14

A3967-13.3 13,3 60 124 77 45 14

A3967-13.5 13,5 60 124 77 45 14

A3967-14 14 60 124 77 45 14

A3967-14.5 14,5 63 133 83 48 16

A3967-15 15 63 133 83 48 16

A3967-15.1 15,1 63 133 83 48 16

A3967-15.3 15,3 63 133 83 48 16

A3967-15.5 15,5 63 133 83 48 16

A3967-16 16 63 133 83 48 16

B 164

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Оптимально подходит для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 430B 426D 1

Свёрла малоразмерные твердосплавные

DB133 Supreme

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30ER

Хвостовик по DIN 6535 HA

DB133-08-00.500A0- 0,5 5,2 48 6 35 3 b

DB133-08-00.600A0- 0,6 6,1 48 7 34 3 b

DB133-08-00.700A0- 0,7 6,9 50 8 35 3 b

DB133-08-00.750A0- 0,75 7,8 50 9 34 3 b

DB133-08-00.794A0- 0,794 1/32“ 7,8 50 9 34 3 b

DB133-08-00.800A0- 0,8 7,8 50 9 34 3 b

DB133-08-00.880A0- 0,88 8,6 53 10 36 3 b

DB133-08-00.900A0- 0,9 8,6 53 10 36 3 b

DB133-08-00.950A0- 0,95 10,5 53 12 34 3 b

DB133-08-01.000A0- 1 10,5 53 12 34 3 b

DB133-08-01.050A0- 1,05 11 54 13 35 3 b

DB133-08-01.100A0- 1,1 11 54 13 35 3 b

DB133-08-01.191A0- 1,191 3/64“ 12 54 14 34 3 b

DB133-08-01.200A0- 1,2 12 54 14 34 3 b

DB133-08-01.250A0- 1,25 12 54 14 34 3 b

DB133-08-01.300A0- 1,3 13 57 15 36 3 b

DB133-08-01.350A0- 1,35 13 57 16 35 3 b

DB133-08-01.400A0- 1,4 13 57 16 35 3 b

DB133-08-01.450A0- 1,45 14 57 17 34 3 b

DB133-08-01.500A0- 1,5 14 57 17 34 3 b

DB133-08-01.550A0- 1,55 15 60 18 37 3 b

DB133-08-01.588A0- 1,588 1/16“ 15 60 18 37 3 b

DB133-08-01.600A0- 1,6 15 60 18 37 3 b

DB133-08-01.650A0- 1,65 17 60 20 35 3 b

DB133-08-01.700A0- 1,7 17 60 20 35 3 b

DB133-08-01.750A0- 1,75 18 60 21 34 3 b

DB133-08-01.800A0- 1,8 18 60 21 34 3 b

DB133-08-01.820A0- 1,82 19 63 22 36 3 b

DB133-08-01.850A0- 1,85 19 63 22 36 3 b

DB133-08-01.900A0- 1,9 19 63 22 36 3 b

DB133-08-01.950A0- 1,95 20 63 23 35 3 b

DB133-08-01.984A0- 1,984 5/64“ 20 63 23 35 3 b

DB133-08-02.000A0- 2 20 63 23 35 3 b

DB133-08-02.050A0- 2,05 20 63 24 35 3 b

DB133-08-02.100A0- 2,1 20 63 24 35 3 b

DB133-08-02.150A0- 2,15 21 63 25 34 3 b

DB133-08-02.200A0- 2,2 21 63 25 34 3 b

DB133-08-02.250A0- 2,25 22 67 26 37 3 b

DB133-08-02.300A0- 2,3 22 67 26 37 3 b

DB133-08-02.350A0- 2,35 24 67 28 35 3 b

DB133-08-02.381A0- 2,381 3/32“ 24 67 28 35 3 b

DB133-08-02.400A0- 2,4 24 67 28 35 3 b

DB133-08-02.450A0- 2,45 25 67 29 34 3 b

Пример заказа сплава WJ30ER: DB133-08-00.500A0-WJ30ER

PMKNSHO

WJ30ER C C C C C C C C C

140°

8×Dc

XIII

B 165

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 426D 1

Обозначение

мм

Дюймы

мм

WJ30ER

Хвостовик по DIN 6535 HA

DB133-08-02.500A0- 2,5 25 67 29 34 3 b

DB133-08-02.550A0- 2,55 26 71 30 37 3 b

DB133-08-02.600A0- 2,6 26 71 30 37 3 b

DB133-08-02.650A0- 2,65 26 71 31 37 3 b

DB133-08-02.700A0- 2,7 26 71 31 37 3 b

DB133-08-02.750A0- 2,75 27 71 32 36 3 b

DB133-08-02.778A0- 2,778 7/64“ 27 71 32 36 3 b

DB133-08-02.800A0- 2,8 27 71 32 36 3 b

DB133-08-02.850A0- 2,85 28 71 33 35 3 b

DB133-08-02.900A0- 2,9 28 71 33 35 3 b

DB133-08-02.950A0- 2,95 29 71 34 34 3 b

Пример заказа сплава WJ30ER: DB133-08-00.500A0-WJ30ER

XIII

B 166

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 426D 1XIII

Свёрла спиральные цельные твердосплавные

A1276TFL

Alpha® 22

Обозначение

TFL

мм

Цилиндрический хвостовик

A1276TFL-3 3 28 61 33 3

A1276TFL-3.1 3,1 30 65 36 3,1

A1276TFL-3.2 3,2 30 65 36 3,2

A1276TFL-3.3 3,3 30 65 36 3,3

A1276TFL-3.4 3,4 33 70 39 3,4

A1276TFL-3.5 3,5 33 70 39 3,5

A1276TFL-3.7 3,7 33 70 39 3,7

A1276TFL-3.8 3,8 36 75 43 3,8

A1276TFL-4 4 36 75 43 4

A1276TFL-4.2 4,2 36 75 43 4,2

A1276TFL-4.3 4,3 39 80 47 4,3

A1276TFL-4.5 4,5 39 80 47 4,5

A1276TFL-4.7 4,7 39 80 47 4,7

A1276TFL-4.8 4,8 44 86 52 4,8

A1276TFL-5 5 44 86 52 5

A1276TFL-5.1 5,1 44 86 52 5,1

A1276TFL-5.2 5,2 44 86 52 5,2

A1276TFL-5.5 5,5 48 93 57 5,5

A1276TFL-5.8 5,8 48 93 57 5,8

A1276TFL-6 6 48 93 57 6

A1276TFL-6.1 6,1 52 101 63 6,1

A1276TFL-6.5 6,5 52 101 63 6,5

A1276TFL-6.6 6,6 52 101 63 6,6

A1276TFL-6.8 6,8 57 109 69 6,8

A1276TFL-7 7 57 109 69 7

A1276TFL-7.5 7,5 57 109 69 7,5

A1276TFL-7.8 7,8 62 117 75 7,8

A1276TFL-8 8 62 117 75 8

A1276TFL-8.1 8,1 62 117 75 8,1

A1276TFL-8.5 8,5 62 117 75 8,5

A1276TFL-9 9 66 125 81 9

A1276TFL-9.5 9,5 66 125 81 9,5

A1276TFL-10 10 71 133 87 10

A1276TFL-10.2 10,2 71 133 87 10,2

A1276TFL-10.5 10,5 71 133 87 10,5

A1276TFL-11 11 76 142 94 11

A1276TFL-12 12 87 151 101 12

PMKNSHO

TFL C C C C C C C

140°

DIN

338

8×Dc

B 167

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

B 430B 426D 1

– Тип N

Свёрла спиральные цельные твердосплавные

A1263

Обозначение

Без покрытия

мм

Цилиндрический хвостовик

A1263-0.6 0,6 6,1 24 7 0,6

A1263-0.7 0,7 7,8 28 9 0,7

A1263-0.8 0,8 8,7 30 10 0,8

A1263-0.9 0,9 9,5 32 11 0,9

A1263-1 1 10 34 12 1

A1263-1.1 1,1 12 36 14 1,1

A1263-1.2 1,2 14 38 16 1,2

A1263-1.3 1,3 14 38 16 1,3

A1263-1.4 1,4 15 40 18 1,4

A1263-1.5 1,5 15 40 18 1,5

A1263-1.6 1,6 17 43 20 1,6

A1263-1.7 1,7 17 43 20 1,7

A1263-1.8 1,8 19 46 22 1,8

A1263-1.9 1,9 19 46 22 1,9

A1263-2 2 20 49 24 2

A1263-2.1 2,1 20 49 24 2,1

A1263-2.2 2,2 23 53 27 2,2

A1263-2.3 2,3 23 53 27 2,3

A1263-2.4 2,4 26 57 30 2,4

A1263-2.5 2,5 26 57 30 2,5

A1263-2.6 2,6 26 57 30 2,6

A1263-2.7 2,7 28 61 33 2,7

A1263-2.8 2,8 28 61 33 2,8

A1263-2.9 2,9 28 61 33 2,9

A1263-3 3 28 61 33 3

A1263-3.1 3,1 30 65 36 3,1

A1263-3.2 3,2 30 65 36 3,2

A1263-3.3 3,3 30 65 36 3,3

A1263-3.4 3,4 33 70 39 3,4

A1263-3.5 3,5 33 70 39 3,5

A1263-3.6 3,6 33 70 39 3,6

A1263-3.7 3,7 33 70 39 3,7

A1263-3.8 3,8 36 75 43 3,8

A1263-3.9 3,9 36 75 43 3,9

A1263-4 4 36 75 43 4

A1263-4.1 4,1 36 75 43 4,1

A1263-4.2 4,2 36 75 43 4,2

A1263-4.3 4,3 39 80 47 4,3

A1263-4.4 4,4 39 80 47 4,4

A1263-4.5 4,5 39 80 47 4,5

A1263-4.6 4,6 39 80 47 4,6

A1263-4.7 4,7 39 80 47 4,7

A1263-4.8 4,8 44 86 52 4,8

A1263-4.9 4,9 44 86 52 4,9

A1263-5 5 44 86 52 5

A1263-5.1 5,1 44 86 52 5,1

A1263-5.2 5,2 44 86 52 5,2

A1263-5.3 5,3 44 86 52 5,3

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C

118°

DIN

338

8×Dc

XIII

B 168

Сверление

Свёрла твердосплавные

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 430B 426D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

Цилиндрический хвостовик

A1263-5.4 5,4 48 93 57 5,4

A1263-5.5 5,5 48 93 57 5,5

A1263-5.6 5,6 48 93 57 5,6

A1263-5.7 5,7 48 93 57 5,7

A1263-5.8 5,8 48 93 57 5,8

A1263-5.9 5,9 48 93 57 5,9

A1263-6 6 48 93 57 6

A1263-6.1 6,1 52 101 63 6,1

A1263-6.2 6,2 52 101 63 6,2

A1263-6.3 6,3 52 101 63 6,3

A1263-6.4 6,4 52 101 63 6,4

A1263-6.5 6,5 52 101 63 6,5

A1263-6.6 6,6 52 101 63 6,6

A1263-6.7 6,7 52 101 63 6,7

A1263-6.8 6,8 57 109 69 6,8

A1263-6.9 6,9 57 109 69 6,9

A1263-7 7 57 109 69 7

A1263-7.1 7,1 57 109 69 7,1

A1263-7.2 7,2 57 109 69 7,2

A1263-7.3 7,3 57 109 69 7,3

A1263-7.4 7,4 57 109 69 7,4

A1263-7.5 7,5 57 109 69 7,5

A1263-7.6 7,6 62 117 75 7,6

A1263-7.7 7,7 62 117 75 7,7

A1263-7.8 7,8 62 117 75 7,8

A1263-7.9 7,9 62 117 75 7,9

A1263-8 8 62 117 75 8

A1263-8.1 8,1 62 117 75 8,1

A1263-8.2 8,2 62 117 75 8,2

A1263-8.3 8,3 62 117 75 8,3

A1263-8.4 8,4 62 117 75 8,4

A1263-8.5 8,5 62 117 75 8,5

A1263-8.6 8,6 66 125 81 8,6

A1263-8.7 8,7 66 125 81 8,7

A1263-8.8 8,8 66 125 81 8,8

A1263-8.9 8,9 66 125 81 8,9

A1263-9 9 66 125 81 9

A1263-9.1 9,1 66 125 81 9,1

A1263-9.2 9,2 66 125 81 9,2

A1263-9.3 9,3 66 125 81 9,3

A1263-9.4 9,4 66 125 81 9,4

A1263-9.5 9,5 66 125 81 9,5

A1263-9.6 9,6 71 133 87 9,6

A1263-9.7 9,7 71 133 87 9,7

A1263-9.8 9,8 71 133 87 9,8

A1263-9.9 9,9 71 133 87 9,9

A1263-10 10 71 133 87 10

A1263-10.2 10,2 71 133 87 10,2

A1263-10.5 10,5 71 133 87 10,5

A1263-10.8 10,8 76 142 94 10,8

A1263-11 11 76 142 94 11

A1263-11.2 11,2 76 142 94 11,2

A1263-11.5 11,5 76 142 94 11,5

A1263-11.8 11,8 76 142 94 11,8

A1263-12 12 87 151 101 12

XIII

B 169

B 170

Сверление

Инструменты для обработки отверстий и снятия фасок

B 1

Обзор программы корпусов

и пластин для снятия фасок

Вид обработки

Глубина сверления LcDc = 4–16 мм

Тип Инструмент Пластины

Обозначение D4580 VCGX

Xtra·tec®

Хвостовик Цанга –

Диапазон Ø Dc [мм] 4–16 4–16

Стр. B 172 B 173

Сверление

B 171Инструменты для обработки отверстий и снятия фасок

B 1

Система обозначений инструментов Walter

Серия

Назначение инструмента

DDrilling (Сверление)

Угол фаски

45° Угол фаски

Режущий диаметр/диаметр хвостовика

инструмента для снятия фасок

Тип инструмента

5Инструмент

для снятия фасок

Тип инструмента

80 Компактный

инструмент для

снятия фасок

Тип и размер цилиндри-

ческого хвостовика

A12 12 мм

A16 16 мм

A20 20 мм

A25 25 мм

A13 0,500“

A15 0,625“

A19 0,750“

A26 1,000“

1-й разделительный

знак

–Метрические

размеры

.Дюймовые размеры

Размер пластины/

типоразмер хвостовика

VC09 Метрические

D 4 5 80 – 45 08.00 A16 – VC09

123 4 5 6 7 8 9

B 172

Сверление

Инструменты для обработки отверстий и снятия фасок

B 1

Инструмент для снятия фасок

Инструмент Обозначение

Dc min

мм

Dc max

мм

d11

мм

Кол-во

пластин

Тип

пластин

Dc d1d4

d11

Lc45°

l4l5

D4580-45-06.00A12-VC09 4,0 6,0 6,0 12,0 21,0 25,0 41,0 0,03 2 VC..09..

D4580-45-08.00A16-VC09 6,1 8,0 8,0 16,0 25,0 25,0 44,5 0,04 2 VC..09..

D4580-45-10.00A16-VC09 8,1 10,0 10,0 16,0 25,0 25,0 44,5 0,05 2 VC..09..

D4580-45-12.00A20-VC09 10,1 12,0 12,0 20,0 28,0 25,0 46,5 0,06 2 VC..09..

D4580-45-14.00A20-VC09 12,1 14,0 14,0 20,0 30,0 25,0 46,5 0,07 2 VC..09..

D4580-45-16.00A25-VC09 14,1 16,0 16,0 25,0 32,0 34,0 53,0 0,08 2 VC..09..

Сверло в комплект поставки не входит.

Техническая информация – см стр. B 442.

D4580

Xtra·tec®

PMKNSHO

D4580 C CCC CC CC

−

16 Z=2

B 173

Сверление

Инструменты для обработки отверстий и снятия фасок

B 1

B 443D 1

Пластины с задними углами

VCGX

Пластины

PMKS

HC HC HC HC HC

Обозначение

Кол-во

режущих

кромок

мм

WXP30

VCGX0902ACFR 2 9,0 2,5 0,2 5,556 c

HC = твёрдый сплав с покрытием

Сборочные детали Тип пластин VC . X09 . .

Резцовая вставка FK390

Винт

пластины

FS2111

T7 1P (Torx 7IP)

Регулировочный винт FS2029

Комплектующие Тип пластин VC . X09 . .

Ключ (Torx) FS1490

T7 1P (Torx 7IP)

Ключ ISO 2936-1,5 (SW 1,5)

35˚

7˚

Сверление

B 174 Пластины для обработки отверстий

B 1

Обзор программы пластин для обработки отверстий

Вид обработки Форма пластины Назначение Стр.

Сверление P6001 . .

P6003 . .

P6004 . .

P6005 . .

Для сверления B 180

TДля снятия фасок B 184

P484 . . Для сверления B 185

P284 . . Для сверления B 187

LДля сверления B 188

WДля сверления B 189

Сверление

B 175Пластины для обработки отверстий

B 1

Система обозначений

квадратных пластин для сверления

Геометрия Walter

A57 Прочная

E57 Универсальная

E67 Острая

Направление резания

RПравое

NНейтральное

Исполнение

0Шлифованная

1Спечённая

Обозначение пластин Walter

P284 Для свёрл B321x

P484 Для свёрл B421x

Обозначение пластин Walter

P600 Для свёрл B401x

Положение

CЦентральная

PПериферийная

SЦентральная и периферий-

ная пластины идентичны

Размер пластины

P 284 0 S – 2 N – A57

123 45 6

Геометрия Walter

1Для ISO P

3Для ISO M & ISO S

4Для ISO N

5Для ISO K

Диаметр пластины

Dв мм

P 600 5 – D 18,50 R WKK45C

12 3 4 5

Система обозначений

пластин для Point Drill

Направление резания

RПравое

Покрытие

Сверление

B 176 Пластины для обработки отверстий

B 1

Система обозначений по ISO 1832

пластин для сверления

L C M X 06 T2 04 – D57

1234 5 6 7 8

Форма пластины

L W 80°

Задний угол

C7° O8°

Класс точности

Допустимое отклонение в мм для

dms

E± 0,025 ± 0,025 ± 0,025

M± 0,05–0,152± 0,08–0,202± 0,130

1 Пластины со шлифованной режущей кромкой

2 Зависит от размера пластины (см. ISO 1832)

Толщина пластины

s02 s = 2,38

T1 s = 2,78

03 s = 3,18

T3 s = 3,97

04 s = 4,76

05 s = 5,56

06 s = 6,35

Длина режущей кромки

Конструктивные особенности

A X Требуется чертеж

или точное описание пластины

Радиус при вершине

02 r = 0,2

04 r = 0,4

08 r = 0,8

Обозначение изготовителя

Код ISO состоит из 9 полей, поля 8 и 9 используются только при необходимости.

К коду ISO изготовитель может через дефис добавить другие символы

(например, для обозначения формы стружколома).

Сверление A 57, B 57, D 57, E 57, E 67

Сверление

B 177Пластины для обработки отверстий

B 1

Система обозначений твердых сплавов

Сверление и обработка отверстий

Система обозначений геометрий пластин для сверления

Основная область применения

или покрытие

PСталь

MНержавеющая сталь

KЧугун

NЦветные металлы

SЖаропрочные сплавы

HМатериалы высокой твёрдости

AПокрытие оксид алюминия CVD

XПокрытие PVD

Канавка стружколома

Маленькая

A = 0°

B = 6°

D = 10°

E = 15°

F = 16°

G = 20°

K = 25°

Большая

Режущая кромка

Усиленная

Острая

Форма задней поверхности

Серия

STiger·tec® Silver

CColor Select

Возможная область применения

PСталь

MНержавеющая сталь

KЧугун

NЦветные металлы

SЖаропрочные сплавы

HМатериалы высокой твёрдости

Условия обработки ISO

Износостойкость

Прочность

WKP25S

Walter 1 2 3 4

B57

123

Сверление

B 178 Пластины для обработки отверстий

B 1

Рекомендации Walter по выбору пластин для сверления

Алгоритм выбора пластины

ШАГ 1

Определите обрабатываемый материал,

см стр. B 1174.

Запишите соответствующую вашему

материалу группу обрабатываемости,

например: P10.

ШАГ 2

Выберите условия обработки:

Обозначе-

ние

Группа

обрабаты-

ваемости Группы обрабатываемых материалов

PP1–P15 Сталь Все виды стали и литья, за исключением

аустенитной стали

MM1–M3 Нержавеющая

сталь

Нержавеющая аустенитная сталь

и аустенитно-ферритная сталь, литьё

KK1–K7 Чугун

Серый чугун, высокопрочный чугун,

ковкий литейный чугун, чугун с вермику-

лярным графитом

NN1–N10 Цветные металлы Алюминий и прочие цветные металлы,

неметаллические материалы

SS1–S10 Жаропрочные

сплавы

Жаропрочные специальные сплавы

на основе железа, никеля и кобальта;

титан и титановые сплавы

HH1–H4 Материалы

высокой твёрдости

Закалённая сталь, закалённый чугун,

отбелённый чугун

OO1–O6 Прочее Пластмассы, стеклопластики

и углепластики, графит

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

Вылет инструмента Очень

хорошая Хорошая Средняя

Маленький abc

Большой bc

Сверление

B 179Пластины для обработки отверстий

B 1

ШАГ 4

Выберите оптимальный

сплав и геометрию пластины

на соответствующей странице.

При этом учитывайте условия обработки

(шаг 2) и материал заготовки.

ШАГ 5

Выберите режимы резания, стр. B 444.

Пластины

P6001, P6003, P6004, P6005

Для свёрл Xtra·tec® Point Drill

Пластины

Обозначение

Кол-во

режущих

кромок

мм

Дюймы

мм

P6001

P6003

P6005

P6004

P6003

HC HC HC HC HC

WPP45C WMP35 WMP35 WKK45C WNN25 WMP35

P6001

P6003

P6004

P60..-D12,00R 2 12 3 3,6 bcbcbb

P60..-D12,10R 2 12,1 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,20R 2 12,2 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,30R 2 12,3 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,40R 2 12,4 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,50R 2 12,5 3 3,6 bcbcbb

P60..-D12,60R 2 12,6 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,70R 2 12,7 1/2“ 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,80R 2 12,8 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,90R 2 12,9 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,95R 2 12,95 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,00R 2 13 3 3,6 bcbcbb

P60..-D13,10R 2 13,1 3 3,6 c

P60..-D13,11R 2 13,11 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,20R 2 13,2 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,25R 2 13,25 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,30R 2 13,3 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,40R 2 13,4 3 3,6 bcbc b

140˚

P6001

P6003

P6004

P6005

ШАГ 3

Выберите подходящий инструмент

в соответствии с условиями обработки

или индивидуальными требованиями.

Затем выберите страницу с описанием

соответствующего инструмента.

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления 1,3 × Dc

Обозначение B4011

Диапазон Ø 12–25

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

P6001 P6003

WPP45C WMP35

Основные группы

материалов vc VRR

vc VRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 120 7 E O 120 7 E O

C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 120 7 E O 120 7 E O

C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 120 7 E O 120 7 E O

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 110 6 E O 110 6 E O

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 90 7 E O 90 7 E O

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 120 7 E O 120 7 E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 120 7 E O 120 7 E O

улучшенная 285 960 P8 71 7 E O 71 7 E O

улучшенная 380 1280 P9 32 3 O E 32 3 O E

улучшенная 430 1480 P10

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 90 6 E O 90 6 E O

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 90 7 E O 90 7 E O

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 63 5 E O 63 5 E O

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 100 7 E O 100 7 E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 80 7 E O 80 7 E O

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 71 4 E O

аустенитная дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2

Режимы резания для свёрл

Xtra·tec® Point Drill

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

Глубина сверления Стр.

1 × DcB 200

2 × DcB 198

3 × DcB 202

4 × DcB 230

5 × DcB 204

7 × DcB 208

10 × DcB 212

B 1

Пластины

P6001, P6003, P6004, P6005

Для свёрл Xtra·tec® Point Drill

B 456B 444

Пластины

Обозначение

Кол-во

режущих

кромок

мм

Дюймы

мм

P6001

P6003

P6005

P6004

P6003

HC HC HC HC HC

WPP45C WMP35 WMP35 WKK45C WNN25 WMP35

P6001

P6003

P6004

P6005

P60..-D12,00R 2 12 3 3,6 bcbcbb

P60..-D12,10R 2 12,1 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,20R 2 12,2 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,30R 2 12,3 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,40R 2 12,4 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,50R 2 12,5 3 3,6 bcbcbb

P60..-D12,60R 2 12,6 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,70R 2 12,7 1/2“ 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,80R 2 12,8 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,90R 2 12,9 3 3,6 bcbc b

P60..-D12,95R 2 12,95 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,00R 2 13 3 3,6 bcbcbb

P60..-D13,10R 2 13,1 3 3,6 c

P60..-D13,11R 2 13,11 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,20R 2 13,2 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,25R 2 13,25 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,30R 2 13,3 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,40R 2 13,4 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,49R 2 13,49 3 3,6 c

P60..-D13,50R 2 13,5 3 3,6 bcbcbb

P60..-D13,60R 2 13,6 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,70R 2 13,7 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,80R 2 13,8 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,89R 2 13,89 35/64“ 3 3,6 bcbc b

P60..-D13,90R 2 13,9 3 3,6 c

P60..-D14,00R 2 14 3 4 bcbcbb

P60..-D14,10R 2 14,1 3 4 bcbc b

P60..-D14,20R 2 14,2 3 4 bcbc b

P60..-D14,29R 2 14,29 3 4 c

P60..-D14,30R 2 14,3 3 4 bcbc b

P60..-D14,40R 2 14,4 3 4 bcbc b

P60..-D14,50R 2 14,5 3 4 bcbcbb

P60..-D14,60R 2 14,6 3 4 bcbc b

P60..-D14,68R 2 14,68 3 4 bcbc b

P60..-D14,70R 2 14,7 3 4 c

P60..-D14,80R 2 14,8 3 4 bcbcbb

P60..-D14,90R 2 14,9 3 4 bcbc b

P60..-D15,00R 2 15 3 4 bcbcbb

P60..-D15,08R 2 15,08 3 4 c

P60..-D15,09R 2 15,09 3 4 bcbc b

P60..-D15,10R 2 15,1 3 4 c

P60..-D15,20R 2 15,2 3 4 bcbc b

P60..-D15,30R 2 15,3 3 4 bcbc b

Пример заказа: P60.. -D13,00R доступны в исполнении

P6003, из сплава WMP35 (ISO P, ISO M И ISO S): P6003-D13,00R WMP35

или в исполнении P6001, из сплава WPP45C (ISO P): P6001-D13,00R WPP45C

HC = твёрдый сплав с покрытием

140˚

P6001

P6003

P6004

P6005

B 180 Пластины для обработки отверстий и развёртывания

Сверление

B 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

Пластины

P6001, P6003, P6004, P6005

Для свёрл Xtra·tec® Point Drill

B 456B 444

Пластины

Обозначение

Кол-во

режущих

кромок

мм

Дюймы

мм

P6001

P6003

P6005

P6004

P6003

HC HC HC HC HC

WPP45C WMP35 WMP35 WKK45C WNN25 WMP35

P6001

P6003

P6004

P6005

P60..-D15,40R 2 15,4 3 4 bcbc b

P60..-D15,47R 2 15,47 3 4 bcbc b

P60..-D15,48R 2 15,48 3 4 c

P60..-D15,50R 2 15,5 3 4 bcbcbb

P60..-D15,60R 2 15,6 3 4 bcbc b

P60..-D15,70R 2 15,7 3 4 bcbc b

P60..-D15,80R 2 15,8 3 4 bcbc b

P60..-D15,87R 2 15,87 3 4 bcbc b

P60..-D15,88R 2 15,88 3 4 c

P60..-D15,90R 2 15,9 3 4 c

P60..-D16,00R 2 16 4 4,5 bcbcbb

P60..-D16,13R 2 16,13 4 4,5 bcbc b

P60..-D16,26R 2 16,26 4 4,5 bcbc b

P60..-D16,27R 2 16,27 4 4,5 c

P60..-D16,43R 2 16,43 4 4,5 bcbc b

P60..-D16,50R 2 16,5 4 4,5 bcbcbb

P60..-D16,66R 2 16,66 4 4,5 bcbcbb

P60..-D16,67R 2 16,67 4 4,5 c

P60..-D16,70R 2 16,7 4 4,5 bcbc b

P60..-D16,80R 2 16,8 4 4,5 c

P60..-D17,00R 2 17 4 4,5 bcbcbb

P60..-D17,07R 2 17,07 4 4,5 bcbc b

P60..-D17,20R 2 17,2 4 4,5 bcbc b

P60..-D17,45R 2 17,45 4 4,5 bcbc b

P60..-D17,46R 2 17,46 4 4,5 c

P60..-D17,50R 2 17,5 4 4,5 bcbcbb

P60..-D17,70R 2 17,7 4 4,5 bcbcbb

P60..-D17,80R 2 17,8 4 4,5 c

P60..-D17,86R 2 17,86 45/64“ 4 4,5 bcbc b

P60..-D18,00R 2 18 4 5 bcbcbb

P60..-D18,24R 2 18,24 4 5 bcbc b

P60..-D18,26R 2 18,26 4 5 c

P60..-D18,50R 2 18,5 4 5 bcbcbb

P60..-D18,65R 2 18,65 4 5 bcbcbb

P60..-D18,70R 2 18,7 4 5 bcbc b

P60..-D18,80R 2 18,8 4 5 bcbc b

P60..-D19,00R 2 19 4 5 bcbcbb

P60..-D19,05R 2 19,05 3/4“ 4 5 bcbc b

P60..-D19,20R 2 19,2 4 5 bcbc b

Пример заказа: P60.. -D13,00R доступны в исполнении

P6003, из сплава WMP35 (ISO P, ISO M И ISO S): P6003-D13,00R WMP35

или в исполнении P6001, из сплава WPP45C (ISO P): P6001-D13,00R WPP45C

HC = твёрдый сплав с покрытием

140˚

P6001

P6003

P6004

P6005

B 181Пластины для обработки отверстий и развёртывания

Сверление

B 1

Пластины

P6001, P6003, P6004, P6005

Для свёрл Xtra·tec® Point Drill

B 456B 444

140˚

P6001

P6003

P6004

P6005

Пластины

Обозначение

Кол-во

режущих

кромок

мм

Дюймы

мм

P6001

P6003

P6005

P6004

P6003

HC HC HC HC HC

WPP45C WMP35 WMP35 WKK45C WNN25 WMP35

P6001

P6003

P6004

P6005

P60..-D19,25R 2 19,25 4 5 bcbc b

P60..-D19,30R 2 19,3 4 5 bcbc b

P60..-D19,43R 2 19,43 4 5 bcbc b

P60..-D19,45R 2 19,45 4 5 c

P60..-D19,50R 2 19,5 4 5 bcbcbb

P60..-D19,60R 2 19,6 4 5 bcbc b

P60..-D19,70R 2 19,7 4 5 bcbcbb

P60..-D19,80R 2 19,8 4 5 c

P60..-D19,84R 2 19,84 4 5 bcbcbb

P60..-D20,00R 2 20 5 5,5 bcbcbb

P60..-D20,20R 2 20,2 5 5,5 bcbc b

P60..-D20,24R 2 20,24 51/64“ 5 5,5 bcbc b

P60..-D20,50R 2 20,5 5 5,5 bcbcbb

P60..-D20,62R 2 20,62 5 5,5 bcbc b

P60..-D20,64R 2 20,64 5 5,5 c

P60..-D20,70R 2 20,7 5 5,5 bcbc b

P60..-D21,00R 2 21 5 5,5 bcbcbb

P60..-D21,41R 2 21,41 5 5,5 bcbc b

P60..-D21,43R 2 21,43 5 5,5 c

P60..-D21,50R 2 21,5 5 5,5 bcbcbb

P60..-D21,70R 2 21,7 5 5,5 bcbcbb

P60..-D21,83R 2 21,83 5 5,5 bcbc b

P60..-D22,00R 2 22 5 6 bcbcbb

P60..-D22,22R 2 22,22 5 6 bcbc b

P60..-D22,23R 2 22,23 5 6 c

P60..-D22,42R 2 22,42 5 6 bcbc b

P60..-D22,47R 2 22,47 5 6 bcbc b

P60..-D22,50R 2 22,5 5 6 bcbcbb

P60..-D22,62R 2 22,62 5 6 bcbc b

P60..-D22,70R 2 22,7 5 6 bcbc b

P60..-D22,77R 2 22,77 5 6 bcbc b

P60..-D23,00R 2 23 5 6 bcbcbb

P60..-D23,02R 2 23,02 5 6 c

P60..-D23,39R 2 23,39 5 6 bcbc b

P60..-D23,50R 2 23,5 5 6 bcbcbb

P60..-D23,70R 2 23,7 5 6 bcbc b

P60..-D23,80R 2 23,8 5 6 bcbc b

P60..-D23,81R 2 23,81 5 6 c

P60..-D24,00R 2 24 5 6,5 bcbcbb

P60..-D24,21R 2 24,21 61/64“ 5 6,5 bcbc b

P60..-D24,50R 2 24,5 5 6,5 bcbcbb

P60..-D24,59R 2 24,59 5 6,5 bcbc b

P60..-D24,61R 2 24,61 5 6,5 c

Пример заказа: P60.. -D13,00R доступны в исполнении

P6003, из сплава WMP35 (ISO P, ISO M И ISO S): P6003-D13,00R WMP35

или в исполнении P6001, из сплава WPP45C (ISO P): P6001-D13,00R WPP45C

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 182 Пластины для обработки отверстий и развёртывания

Сверление

B 1

Пластины

P6001, P6003, P6004, P6005

Для свёрл Xtra·tec® Point Drill

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

140˚

P6001

P6003

P6004

P6005

Пластины

Обозначение

Кол-во

режущих

кромок

мм

Дюймы

мм

P6001

P6003

P6005

P6004

P6003

HC HC HC HC HC

WPP45C WMP35 WMP35 WKK45C WNN25 WMP35

P6001

P6003

P6004

P6005

P60..-D24,70R 2 24,7 5 6,5 bcbc b

P60..-D25,00R 2 25 5 6,5 bcbcbb

P60..-D25,25R 2 25,25 5 6,5 bcbc b

P60..-D25,40R 2 25,4 1“ 5 6,5 bcbc b

P60..-D25,50R 2 25,5 5 6,5 bcbcbb

P60..-D25,65R 2 25,65 5 6,5 bcbc b

P60..-D25,70R 2 25,7 5 6,5 bcbc b

P60..-D25,80R 2 25,8 5 6,5 bcbc b

P60..-D26,00R 2 26 6 7,1 bcbcbb

P60..-D26,25R 2 26,25 6 7,1 bcbc b

P60..-D26,50R 2 26,5 6 7,1 bcbcbb

P60..-D26,59R 2 26,59 1 3/64“ 6 7,1 bcbc b

P60..-D27,00R 2 27 6 7,1 bcbcbb

P60..-D27,38R 2 27,38 6 7,1 bcbc b

P60..-D27,50R 2 27,5 6 7,1 bcbcbb

P60..-D27,78R 2 27,78 6 7,1 bcbc b

P60..-D28,00R 2 28 6 7,7 bcbcbb

P60..-D28,17R 2 28,17 6 7,7 bcbc b

P60..-D28,50R 2 28,5 6 7,7 bcbcbb

P60..-D28,57R 2 28,57 6 7,7 bcbc b

P60..-D29,00R 2 29 6 7,7 bcbcbb

P60..-D29,37R 2 29,37 6 7,7 bcbc b

P60..-D29,50R 2 29,5 6 7,7 bcbcbb

P60..-D29,77R 2 29,77 6 7,7 bcbc b

P60..-D30,00R 2 30 6 8 bcbcbb

P60..-D30,15R 2 30,15 6 8 bcbc b

P60..-D30,50R 2 30,5 6 8 bcbcbb

P60..-D31,00R 2 31 6 8 bcbcbb

P60..-D31,50R 2 31,5 6 8 bcbcbb

P60..-D31,75R 2 31,75 1 1/4“ 6 8 bcbc b

P60..-D31,99R 2 31,99 6 8 bcbc b

P60..-D32,00R 2 32 6 8,3 bcbc b

P60..-D32,10R 2 32,1 6 8,3 bcbc b

P60..-D33,00R 2 33 6 8,3 bcbc b

P60..-D34,00R 2 34 6 8,6 bcbc b

P60..-D35,00R 2 35 6 8,6 bcbc b

P60..-D36,00R 2 36 6 8,9 bcbc b

P60..-D37,00R 2 37 6 8,9 bcbc b

P60..-D37,99R 2 37,99 6 8,9 bcbc b

Пример заказа: P60.. -D13,00R доступны в исполнении

P6003, из сплава WMP35 (ISO P, ISO M И ISO S): P6003-D13,00R WMP35

или в исполнении P6001, из сплава WPP45C (ISO P): P6001-D13,00R WPP45C

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 456B 444

B 183Пластины для обработки отверстий и развёртывания

Сверление

B 184

Сверление

Пластины для обработки отверстий и развёртывания

B 1

Пластины с задними углами 60°

Tiger·tec® Silver

60˚

7˚

TCMT / TCMW

Пластины

Обозначение

мм

PMKS

HC HC HC HC

WPP01

WPP10S

WPP20S

WPP30S

WMP20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

WKK10S

WKK20S

WSM10S

WSM20S

WSM30S

WSM10

WSM20

WSM30

TCMT110208-MK4 10,74 0,8 ab

TCMT16T308-MK4 16,50 0,8 ab

TCMT110208-MM4 10,74 0,8 ab ab

TCMT16T308-MM4 16,50 0,8 bbab ab

TCMT110208-MP4 10,74 0,8 ab

TCMT16T308-MP4 16,50 0,8 ab

TCMT110208-PF4 10,74 0,8 abc abc

TCMT16T308-PF4 16,50 0,8 aabcabc

TCMT110208-PM5 10,74 0,8 bc bc

TCMT16T308-PM5 16,50 0,8 abc abc

TCMT16T312-PM5 16,50 1,2 bc bc

TCMT110208-PS5 10,74 0,8 bc bc

TCMT16T308-PS5 16,50 0,8 bc bc

TCMT110208-RK4 10,74 0,8 ab

TCMT16T308-RK4 16,50 0,8 ab

TCMT16T312-RK4 16,50 1,2 ab

TCMT110208-RM4 10,74 0,8 bb bc bc

TCMT16T308-RM4 16,50 0,8 bbabc abc

TCMT110208-RP4 10,74 0,8 abc

TCMT16T308-RP4 16,50 0,8 abc

TCMT16T312-RP4 16,50 1,2 abc

TCMW110208-RK6 10,74 0,8 ab

TCMW16T308-RK6 16,50 0,8 ab

Размеры пластин см. в разделе «Система обозначений по ISO 1832» HC = твёрдый сплав с покрытием

B 185

Сверление

Пластины для обработки отверстий и развёртывания

B 1

B 456B 450

Пластины

Tiger·tec® Silver l

єє

P484.

Пластины

Обозначение

Кол-во

режущих кромок

мм

мм α ε

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-1R-A57 4 4,55 1,96 0,29 11° 90° bcc c bc c

P4840P-2R-A57 4 5,52 2,28 0,34 11° 90° bcc c bc c

P4840P-3R-A57 4 6,5 2,8 0,4 11° 90° bcc c bc c

P4840P-4R-A57 4 7,8 3,36 0,48 11° 90° bcc c bc c

P4840P-5R-A57 4 9,56 4,12 0,59 11° 90° bcc c bc c

P4840P-6R-A57 4 11,75 4,87 0,7 11° 90° bcc c bc c

P4840P-7R-A57 4 14,03 5,53 0,8 11° 90° bcc c bc c

P4840P-8R-A57 4 16,5 5,53 1 11° 90° bcc c bc c

P4840P-1R-E57 4 4,55 1,96 0,29 11° 90° abc c bc c

P4840P-2R-E57 4 5,52 2,28 0,34 11° 90° abc c bc c

P4840P-3R-E57 4 6,5 2,8 0,4 11° 90° abc c bc c

P4840P-4R-E57 4 7,8 3,36 0,48 11° 90° abc c bc c

P4840P-5R-E57 4 9,56 4,12 0,59 11° 90° abc c bc c

P4840P-6R-E57 4 11,75 4,87 0,7 11° 90° abc c bc c

P4840P-7R-E57 4 14,03 5,53 0,8 11° 90° abc c bc c

P4840P-8R-E57 4 16,5 5,53 1 11° 90° abc c bc c

P4840P-1R-E67 4 4,55 1,96 0,29 11° 90° abc c bcbc

P4840P-2R-E67 4 5,52 2,28 0,34 11° 90° abc c bcbc

P4840P-3R-E67 4 6,5 2,8 0,4 11° 90° abc c bcbc

P4840P-4R-E67 4 7,8 3,36 0,48 11° 90° abc c bcbc

P4840P-5R-E67 4 9,56 4,12 0,59 11° 90° abc c bcbc

P4840P-6R-E67 4 11,75 4,87 0,7 11° 90° abc c bcbc

P4840P-7R-E67 4 14,03 5,53 0,8 11° 90° abc c bcbc

P4840P-8R-E67 4 16,5 5,53 1 11° 90° abc c bcbc

P4841P-1R-A57 4 4,55 1,96 0,29 11° 90° bcc c bc c

P4841P-2R-A57 4 5,52 2,28 0,34 11° 90° bcc c bc c

P4841P-3R-A57 4 6,5 2,8 0,4 11° 90° bcc c bc c

P4841P-4R-A57 4 7,8 3,36 0,48 11° 90° bcc c bc c

P4841P-5R-A57 4 9,56 4,12 0,59 11° 90° bcc c bc c

P4841P-6R-A57 4 11,75 4,87 0,7 11° 90° bcc c bc c

P4841P-7R-A57 4 14,03 5,53 0,8 11° 90° bcc c bc c

P4841P-8R-A57 4 16,5 5,53 1 11° 90° bcc c bc c

P4841P-1R-E57 4 4,55 1,96 0,29 11° 90° abc c bc c

P4841P-2R-E57 4 5,52 2,28 0,34 11° 90° abc c bc c

P4841P-3R-E57 4 6,5 2,8 0,4 11° 90° abc c bc c

P4841P-4R-E57 4 7,8 3,36 0,48 11° 90° abc c bc c

P4841P-5R-E57 4 9,56 4,12 0,59 11° 90° abc c bc c

P4841P-6R-E57 4 11,75 4,87 0,7 11° 90° abc c bc c

P4841P-7R-E57 4 14,03 5,53 0,8 11° 90° abc c bc c

P4841P-8R-E57 4 16,5 5,53 1 11° 90° abc c bc c

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 186

Сверление

Пластины для обработки отверстий и развёртывания

B 1

B 456B 450

Пластины

Tiger·tec® Silver l

єє

P484.

Пластины

Обозначение

Кол-во

режущих кромок

мм

мм α ε

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4841C-1R-A57 4 4,9 1,96 0,29 11° 90° bcccc c

P4841C-2R-A57 4 5,95 2,38 0,34 11° 90° bcccc c

P4841C-3R-A57 4 7 2,8 0,4 11° 90° bcccc c

P4841C-4R-A57 4 8,4 3,36 0,48 11° 90° bcccc c

P4841C-5R-A57 4 10,29 4,12 0,59 11° 90° bcccc c

P4841C-6R-A57 4 12,24 4,87 0,7 11° 90° bcccc c

P4841C-7R-A57 4 14,69 5,53 0,8 11° 90° bcccc c

P4841C-8R-A57 4 17,49 5,53 1 11° 90° bcccc c

P4841C-1R-E57 4 4,9 1,96 0,29 11° 90° bccbc c

P4841C-2R-E57 4 5,95 2,38 0,34 11° 90° bccbc c

P4841C-3R-E57 4 7 2,8 0,4 11° 90° bccbc c

P4841C-4R-E57 4 8,4 3,36 0,48 11° 90° bccbc c

P4841C-5R-E57 4 10,29 4,12 0,59 11° 90° bccbc c

P4841C-6R-E57 4 12,24 4,87 0,7 11° 90° bccbc c

P4841C-7R-E57 4 14,69 5,53 0,8 11° 90° bccbc c

P4841C-8R-E57 4 17,49 5,53 1 11° 90° bccbc c

P4840C-1R-E67 4 4,9 1,96 0,29 11° 90° accacbc

P4840C-2R-E67 4 5,95 2,38 0,34 11° 90° accacbc

P4840C-3R-E67 4 7 2,8 0,4 11° 90° accacbc

P4840C-4R-E67 4 8,4 3,36 0,48 11° 90° accacbc

P4840C-5R-E67 4 10,29 4,12 0,59 11° 90° accacbc

P4840C-6R-E67 4 12,24 4,87 0,7 11° 90° accacbc

P4840C-7R-E67 4 14,69 5,53 0,8 11° 90° accacbc

P4840C-8R-E67 4 17,49 5,53 1 11° 90° accacbc

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 187

Сверление

Пластины для обработки отверстий и развёртывания

B 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 456

Пластины

P284.

Пластины

Обозначение

Кол-во

режущих кромок

мм

мм α ε

PMKS

HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P2840S-1N-A57 4 6,35 2,38 14° 90° bc cc c bcc c

P2840S-2N-A57 4 7,8 3,18 14° 90° bc cc c bcc c

P2840S-3N-A57 4 9,52 3,97 11° 96° bc cc c bcc c

P2840S-4N-A57 4 11 3,97 11° 96° bc cc c bcc c

P2840S-5N-A57 4 12,7 4,76 11° 96° bc cc c bcc c

P2840S-1N-E67 4 6,35 2,38 14° 90° ccccc cccc

P2840S-2N-E67 4 7,8 3,18 14° 90° ccccc cccc

P2840S-3N-E67 4 9,52 3,97 11° 96° ccccc cccc

P2840S-4N-E67 4 11 3,97 11° 96° ccccc cccc

P2840S-5N-E67 4 12,7 4,76 11° 96° ccccc cccc

P2841S-1N-A57 4 6,35 2,38 14° 90° ab c bc

P2841S-2N-A57 4 7,8 3,18 14° 90° ab c bc

P2841S-3N-A57 4 9,52 3,97 11° 96° ab c bc

P2841S-4N-A57 4 11 3,97 11° 96° ab c bc

P2841S-5N-A57 4 12,7 4,76 11° 96° ab c bc

P2841S-1N-E57 4 6,35 2,38 14° 90° ab c c bc c

P2841S-2N-E57 4 7,8 3,18 14° 90° ab c c bc c

P2841S-3N-E57 4 9,52 3,97 11° 96° ab c c bc c

P2841S-4N-E57 4 11 3,97 11° 96° ab c c bc c

P2841S-5N-E57 4 12,7 4,76 11° 96° ab c c bc c

P2841S-1N-E67 4 6,35 2,38 14° 90° bc c c c

P2841S-2N-E67 4 7,8 3,18 14° 90° bc c c c

P2841S-3N-E67 4 9,52 3,97 11° 96° bc c c c

P2841S-4N-E67 4 11 3,97 11° 96° bc c c c

P2841S-5N-E67 4 12,7 4,76 11° 96° bc c c c

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 188

Сверление

Пластины для обработки отверстий и развёртывания

B 1

B 456B 452

Пластины

LCMX

Пластины

Обозначение

Кол-во

режущих кромок

мм

мм α

мм ε

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45S

WSP45

WSP45S

WXP40

LCMX050203-B57 2 4 5,2 2,38 7° 0,6 90° ab c c bbc c

LCMX06T204-B57 2 5,2 6,6 2,78 7° 0,8 90° ab c c bbc c

LCMX050203-D57 2 4 5,2 2,38 7° 0,6 90° ab cc cc bcc cc

LCMX06T204-D57 2 5,2 6,6 2,78 7° 0,8 90° ab cc cc bcc cc

LCMX050203-E57 2 4 5,2 2,38 7° 0,6 90° ab cc cc bcca cc

LCMX06T204-E57 2 5,2 6,6 2,78 7° 0,8 90° ab cc cc bcca cc

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 189

Сверление

Пластины для обработки отверстий и развёртывания

B 1

Оптимальная пластина для

хороших нормальных неблаго-

приятных

условий обработки

B 456B 454

Пластины

Tiger·tec® Silver 8˚

84˚ s

WOMX / WOEX

Пластины

Обозначение

Кол-во

режущих кромок

мм

PMKS

HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WOMX030204-B57 3 3,31 2,3 0,4 5 bc

WOMX040304-B57 3 4,2 3,18 0,4 6,35 bc

WOMX05T304-B57 3 5,29 3,8 0,4 8 bc

WOMX06T304-B57 3 6,62 3,8 0,4 10 bc

WOMX080408-B57 3 7,94 4,8 0,8 12 bc

WOMX100508-B57 3 9,92 5,3 0,8 15 bc

WOMX120608-B57 3 11,64 6 0,8 17,5 bc

WOMX030204-D57 3 3,31 2,3 0,4 5 bccccc

WOMX040304-D57 3 4,2 3,18 0,4 6,35 bccccc

WOMX05T304-D57 3 5,29 3,8 0,4 8 bccaccc

WOMX06T304-D57 3 6,62 3,8 0,4 10 ab c cabcc c

WOMX080408-D57 3 7,94 4,8 0,8 12 ab c cabcc c

WOMX100508-D57 3 9,92 5,3 0,8 15 ab c cabcc c

WOMX120608-D57 3 11,64 6 0,8 17,5 ab c cabcc c

WOEX030204-E57 3 3,31 2,3 0,4 5 bb

WOEX040304-E57 3 4,2 3,18 0,4 6,35 ab bb

WOEX05T304-E57 3 5,29 3,8 0,4 8 ab bb

WOEX06T304-E57 3 6,62 3,8 0,4 10 ab abb

WOEX080408-E57 3 7,94 4,8 0,8 12 ab bb

WOEX100508-E57 3 9,92 5,3 0,8 15 bb

WOEX120608-E57 3 11,64 6 0,8 17,5 bb

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 190

Сверление

Пластины для обработки отверстий и развёртывания

B 1

Пластины

l1s

30˚

3˚

1,3

0,7

P6500

Пластины для развёртывания

Обозначение

Кол-во

режущих кромок

мм

Передний

угол

Форма

фаски

PMKNSHO

HC HC HC HC HC HC HC

WXK05

WCE10

WXP15

WK10

WXK05

WXP15

WK10

WXK05

WXP40

P6500-00R-A88-E1 1 11 1,5 1 0° E1 aa

P6500-0R-A88-E1 2 20 2,5 1,2 0° E1 aa

P6500-1R-A88-E1 2 20 3 1,5 0° E1 aa

P6500-2R-A88-E1 2 20 4,5 4,5 0° E1 aa

P6500-4R-A88-E1 2 70 7 2,3 0° E1 aa

P6500-00R-B88-E1 1 11 1,5 1 6° E1 aaa aaaaa

P6500-0R-B88-E1 2 20 2,5 1,2 6° E1 aaa aaaaa

P6500-1R-B88-E1 2 20 3 1,5 6° E1 aaa aaaaa

P6500-2R-B88-E1 2 20 4,5 4,5 6° E1 aaa aaaaa

P6500-4R-B88-E1 2 70 7 2,3 6° E1 aaa aaaaa

P6500-00R-B88-E5 1 11 1,5 1 6° E5 aaaa

P6500-0R-B88-E5 2 20 2,5 1,2 6° E5 aaaa

P6500-1R-B88-E5 2 20 3 1,5 6° E5 aaaa

P6500-2R-B88-E5 2 20 4,5 4,5 6° E5 aaaa

P6500-4R-B88-E5 2 70 7 2,3 6° E5 aaaa

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 191

B 192

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Глубина сверления 2,5 × Dc1,3 × Dc3 × Dc5 × Dc7 × Dc10 × Dc

Обозначение B4012C

Xtra·tec®

B4011

Xtra·tec®

B4013

Xtra·tec®

B4015

Xtra·tec®

B4017

Xtra·tec®

B4010

Xtra·tec®

Диапазон Ø [мм] 12–29.99 12–25.99 12–37.99 12–37.99 12–37.99 18–24.99

Стр. B 198 B 200 B 202 B 204 B 208 B 212

Обзор программы

свёрл с пластинами

Глубина сверления 2 × Dc3 × Dc4 × Dc5 × Dc

Обозначение B4212

Xtra·tec®

B4213

Xtra·tec®

B4213.C

Xtra·tec®

B4213.N

Xtra·tec®

B4214

Xtra·tec®

B4215

Xtra·tec®

Диапазон Ø [мм] 13,5–59 13,5–59 16–45 65–80 17–59 17–59

Стр. B 214 B 220 B 226 B 228 B 230 B 236

Глубина сверления 2 × Dc3 × Dc4 × Dc

Обозначение B3212 B3213 B3214

Диапазон Ø [мм] 10–18 10–18 10–18

Стр. B 242 B 244 B 246

Сверление

B 193Свёрла с пластинами

B 1

Система обозначений свёрл

Глубина сверления [мм]

Число эффективных зубьев

Направление резания

RПравое

Размер пластины

Только Xtra·tec® Insert Drill

Глубина сверления

(соотношение L/D)

2× Dc

3× Dc

4× Dc

5× Dc

Обозначение пластин Walter

B421 Xtra·tec® Insert Drill

B401 Xtra·tec® Point Drill

B321 Stardrill

Тип и диаметр хвостовика

CWalter Capto™

ISO 26623

DF Комбинированный хвостовик

DIN 1835 B + DIN 6535 HE

FЦилиндрический хвостовик

с лыской

NNCT

TScrewFit

UF Дюймовый

ZЦилиндрический хвостовик

без лыски

Номинальный диаметр [мм]

B421 2 . F25 . 24 . Z1 . A57 R – 3

123 4 5 67 8

B 194

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Рекомендации Walter по выбору

свёрл с пластинами

Глубина сверления 2,5 × Dc1,3 × Dc3 × Dc5 × Dc7 × Dc

Обозначение B4012C

Xtra·tec®

B4011

Xtra·tec®

B4013

Xtra·tec®

B4015

Xtra·tec®

B4017

Xtra·tec®

Диапазон Ø [мм] 12–29.99 12–25.99 12–37.99 12–37.99 12–37.99

Стр. B 198 B 200 B 202 B 204 B 208

P Сталь C C C C C C C C C C

M Нержавеющая сталь C C C C C C C C C

K Чугун C C C C C C C C C C

N Цветные металлы C C C C C C C C C C

S Жаропрочные сплавы C C C C C C C C

H Материалы высокой твёрдости

O Прочее

Пластины

Типы пластин P600 . -D12, ..

TC .. 11020 ..

P600 . -D14, ..

P600 . -D15, ..

...

P600 . -D12, ..

P600 . -D13, ..

P600 . -D14, ..

P600 . -D15, ..

...

P600 . -D12, ..

P600 . -D13, ..

P600 . -D14, ..

P600 . -D15, ..

...

P600 . -D12, ..

P600 . -D13, ..

P600 . -D14, ..

P600 . -D15, ..

...

P600 . -D12, ..

P600 . -D13, ..

P600 . -D14, ..

P600 . -D15, ..

...

B 195

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

10 × Dc2 × Dc3 × Dc4 × Dc5 × Dc

B4010

Xtra·tec®

B4212

Xtra·tec®

B4213

Xtra·tec®

B4213.C

Xtra·tec®

B4213.N

Xtra·tec®

B4214

Xtra·tec®

B4215

Xtra·tec®

18–24.99 13,5–59 13,5–59 16–45 65–80 17–59 17–59

B 212 B 214 B 220 B 226 B 228 B 230 B 236

C C C C C C C C C C C C C C

C C CC CC CC C C

C C C C C C C C C C C C C C

C CCCCCCC

C C CC CC CC C C

P600 . -D18, ..

P600 . -D20, ..

P600 . -D22, ..

P600 . -D24, ..

P484 . P-1R- ..

P484 . C-1R- ..

P484 . P-2R- ..

P484 . C-2R- ..

...

P484 . P-1R- ..

P484 . C-1R- ..

P484 . P-2R- ..

P484 . C-2R- ..

...

P484 . P-1R- ..

P484 . C-1R- ..

P484 . P-2R- ..

P484 . C-2R- ..

...

P484 . P-5R- ..

P484 . C-5R- ..

P484 . P-6R- ..

P484 . C-6R- ..

P484 . P-2R- ..

P484 . C-2R- ..

P484 . P-3R- ..

P484 . C-3R- ..

...

P484 . P-2R- ..

P484 . C-2R- ..

P484 . P-3R- ..

P484 . C-3R- ..

...

B 196

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Глубина сверления 2 × Dc3 × Dc4 × Dc

Обозначение B3212 B3213 B3214

Диапазон Ø [мм] 10–18 10–18 10–18

Стр. B 242 B 244 B 246

P Сталь C C C C

M Нержавеющая сталь C C C C

K Чугун C C C C C C

N Цветные металлы CCC

S Жаропрочные сплавы C C C C

H Материалы высокой твёрдости

O Прочее

Пластины

Типы пластин LCMX050203- ..

LCMX06T204- ..

LCMX050203- ..

LCMX06T204- ..

LCMX050203- ..

LCMX06T204- ..

Рекомендации Walter по выбору

свёрл с пластинами

B 197

B 198

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пла-

стин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

D1 d1d4

l4l5

B4012C.F20.12,0.Z02.35R 12 23,7 35,2 68 50 20 30 0,21 1

P600 . -D12, ..

TC .. 11020 ..

B4012C.F20.14,0.Z02.40R 14 25,7 40,6 76 50 20 30 0,23 1

P600 . -D14, ..

TC .. 11020 ..

B4012C.F20.15,0.Z02.44R 15 26,7 46,7 80 50 20 30 0,25 1

P600 . -D15, ..

TC .. 11020 ..

B4012C.F20.17,0.Z02.48R 17 28,7 48,6 88 50 20 30 0,28 1

P600 . -D17, ..

TC .. 11020 ..

B4012C.F20.19,0.Z02.52R 19 30,7 52,5 96 50 20 30 0,31 1

P600 . -D19, ..

TC .. 11020 ..

Цилиндрический хвостовик с лыской

D1 d2

l4l5

B4012C.F20.21,0.Z02.55R 21 32,7 55,3 104 50 20 30 0,34 1

P600 . -D21, ..

TC .. 11020 ..

B4012C.F25.24,0.Z02.61R 24 43,4 61,4 117 56 25 35 0,6 1

P600 . -D24, ..

TC .. 16T3 ..

B4012C.F25.26,0.Z02.66R 26 45,4 66,7 125 56 25 35 0,65 1

P600 . -D26, ..

TC .. 16T3 ..

B4012C.F32.29,0.Z02.71R 29 48,4 72,3 138 60 32 42 1,05 1

P600 . -D29, ..

TC .. 16T3 ..

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=2

140°

90°

2,5×Dc

12–

29,99

PMKNSHO

B4012C C C C C C C C C C C

Xtra·tec®

B4012C

Свёрла для обработки отверстий под резьбу

B 199

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 444D 1B 180

Сборочные

детали

Dc [мм] 12 14–15 17 19 21 24 26 29

Винт пластины

P600.

Момент затяжки

FS1396

(Torx 7IP)

1,2 Нм

FS1397

(Torx 8IP)

2,0 Нм

FS1398

(Torx 8IP)

2,0 Нм

FS1399

(Torx 15IP)

4,0 Нм

FS1400

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1402

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1403

(Torx 25IP)

5,5 Нм

FS1404

(Torx 25IP)

5,5 Нм

Винт фасочной

пластины TC..

Момент затяжки

FS2061

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2061

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2061

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2061

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2061

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS2063

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2063

(Torx 15IP)

3,0 Нм

FS2063

(Torx 15IP)

3,0 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 12 14–17 19 21–24 26–29

Динамометрический вороток

Момент затяжки

FS2041

4,5–14 Нм

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2049 (Torx 25IP)

Ключ (Torx) FS1490 (Torx 7IP)

Отвёртка FS1483 (Torx 8IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1487 (Torx 25IP)

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HC

WPP45C

WMP35

WKK45C

WNN25

WMP35

P6001-D.. 12–29,77 b

P6003-D.. 12–29,77 cb b

P6004-D.. 12–29,5 b

P6005-D.. 12–29,77 c

Фасочные пластины TC .. − см. пластины с задними углами HC = твёрдый сплав с покрытием

B 200

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

ScrewFit

Dc d1

B4011.T14.12,0.Z02.15R 12 18 47,6 T14 0,04 1 P600 . -D12, ..

B4011.T14.13,0.Z02.17R 13 19 49,9 T14 0,05 1 P600 . -D13, ..

B4011.T14.14,0.Z02.18R 14 21 52,2 T14 0,05 1 P600 . -D14, ..

B4011.T18.15,0.Z02.19R 15 22 54,5 T18 0,08 1 P600 . -D15, ..

B4011.T18.16,0.Z02.21R 16 24 56,8 T18 0,09 1 P600 . -D16, ..

B4011.T18.17,0.Z02.22R 17 25 59,1 T18 0,09 1 P600 . -D17, ..

B4011.T18.18,0.Z02.23R 18 27 61,4 T18 0,09 1 P600 . -D18, ..

B4011.T22.19,0.Z02.24R 19 28 63,7 T22 0,12 1 P600 . -D19, ..

B4011.T22.20,0.Z02.26R 20 30 66 T22 0,13 1 P600 . -D20, ..

B4011.T22.21,0.Z02.27R 21 31 68,3 T22 0,14 1 P600 . -D21, ..

B4011.T22.22,0.Z02.28R 22 33 71,6 T22 0,16 1 P600 . -D22, ..

B4011.T28.23,0.Z02.30R 23 34 73,9 T28 0,22 1 P600 . -D23, ..

B4011.T28.24,0.Z02.31R 24 36 76,2 T28 0,23 1 P600 . -D24, ..

B4011.T28.25,0.Z02.32R 25 37 78,5 T28 0,25 1 P600 . -D25, ..

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=2

140°

1,3×Dc

12–

25,99

PMKNSHO

B4011 C C C C C C C C C C

Xtra·tec®

B4011

Свёрла

B 201

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 444D 1B 180

Сборочные

детали

Dc [мм] 12–13 14–15 16–17 18–19 20–21 22–23 24–25

Винт пластины

Момент затяжки

FS1396

(Torx 7IP)

1,2 Нм

FS1397

(Torx 8IP)

2,0 Нм

FS1398

(Torx 8IP)

2,0 Нм

FS1399

(Torx 15IP)

4,0 Нм

FS1400

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1401

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1402

(Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 12–13 14–17 18–19 20–25

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Ключ (Torx) FS1490 (Torx 7IP)

Отвёртка FS1483 (Torx 8IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HC

WPP45C

WMP35

WKK45C

WNN25

WMP35

P6001-D.. 12–25,8 b

P6003-D.. 12–25,8 cb b

P6004-D.. 12–25,5 b

P6005-D.. 12–25,8 c

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 202

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

B4013.F20.12,0.Z02.36R 12 38 68 50 20 30 0,22 1 P600 . -D12, ..

B4013.F20.13,0.Z02.39R 13 41 72 50 20 30 0,22 1 P600 . -D13, ..

B4013.F20.14,0.Z02.42R 14 45 76 50 20 30 0,22 1 P600 . -D14, ..

B4013.F20.15,0.Z02.45R 15 48 80 50 20 30 0,25 1 P600 . -D15, ..

B4013.F20.16,0.Z02.48R 16 51 84 50 20 30 0,25 1 P600 . -D16, ..

B4013.F20.17,0.Z02.51R 17 54 88 50 20 30 0,26 1 P600 . -D17, ..

B4013.F20.18,0.Z02.54R 18 57 92 50 20 30 0,28 1 P600 . -D18, ..

B4013.F20.19,0.Z02.57R 19 61 96 50 20 30 0,29 1 P600 . -D19, ..

B4013.F20.20,0.Z02.60R 20 64 100 50 20 30 0,31 1 P600 . -D20, ..

B4013.F20.21,0.Z02.63R 21 67 104 50 20 30 0,33 1 P600 . -D21, ..

B4013.F25.22,0.Z02.66R 22 70 109 56 25 35 0,48 1 P600 . -D22, ..

B4013.F25.23,0.Z02.69R 23 73 113 56 25 35 0,5 1 P600 . -D23, ..

B4013.F25.24,0.Z02.72R 24 76 117 56 25 35 0,52 1 P600 . -D24, ..

B4013.F25.25,0.Z02.75R 25 80 121 56 25 35 0,55 1 P600 . -D25, ..

B4013.F25.26,0.Z02.78R 26 83 125 56 25 35 0,58 1 P600 . -D26, ..

B4013.F25.27,0.Z02.81R 27 86 129 56 25 35 0,62 1 P600 . -D27, ..

B4013.F32.28,0.Z02.84R 28 89 134 60 32 42 0,85 1 P600 . -D28, ..

B4013.F32.29,0.Z02.87R 29 92 138 60 32 42 0,89 1 P600 . -D29, ..

B4013.F32.30,0.Z02.90R 30 95 142 60 32 42 0,95 1 P600 . -D30, ..

B4013.F32.31,0.Z02.93R 31 99 146 60 32 42 1 1 P600 . -D31, ..

B4013.F40.32,0.Z02.96R 32 102 150 70 40 50 1,28 1 P600 . -D32, ..

B4013.F40.33,0.Z02.99R 33 105 154 70 40 50 1,33 1 P600 . -D33,0 ..

B4013.F40.34,0.Z02.102R 34 108 158 70 40 50 1,38 1 P600 . -D34,0 ..

B4013.F40.35,0.Z02.105R 35 111 162 70 40 50 1,45 1 P600 . -D35,0 ..

B4013.F40.36,0.Z02.108R 36 115 166 70 40 50 1,48 1 P600 . -D36,0 ..

B4013.F40.37,0.Z02.111R 37 118 170 70 40 50 1,54 1 P600 . -D37, ..

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=2

140°

3×Dc

12–

37,99

PMKNSHO

B4013 C C C C C C C C C C

Xtra·tec®

B4013

Свёрла

B 203

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 444D 1B 180

Сборочные

детали

Dc [мм] 12–13 14–15 16–17 18–19 20–21 22–23 24–25 26–27 28–33 34–37

Винт пластины

Момент затяжки

FS1396

(Torx 7IP)

1,2 Нм

FS1397

(Torx 8IP)

2,0 Нм

FS1398

(Torx 8IP)

2,0 Нм

FS1399

(Torx 15IP)

4,0 Нм

FS1400

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1401

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1402

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1403

(Torx 25IP)

5,5 Нм

FS1404

(Torx 25IP)

5,5 Нм

FS2159

(Torx 25IP)

5,5 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 12–13 14–17 18–19 20–25 26–37

Динамометрический вороток

Момент затяжки

FS2041

4,5–14 Нм

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2049 (Torx 25IP)

Ключ (Torx) FS1490 (Torx 7IP)

Отвёртка FS1483 (Torx 8IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1487 (Torx 25IP)

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HC

WPP45C

WMP35

WKK45C

WNN25

WMP35

P6001-D.. 12–37,99 b

P6003-D.. 12–37,99 cb b

P6004-D.. 12–31,5 b

P6005-D.. 12–37,99 c

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 204

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

B4015.F20.12,0.Z02.60R 12 62 92 50 20 30 0,22 1 P600 . -D12, ..

B4015.F20.13,0.Z02.65R 13 67 98 50 20 30 0,25 1 P600 . -D13, ..

B4015.F20.14,0.Z02.70R 14 73 104 50 20 30 0,25 1 P600 . -D14, ..

B4015.F20.15,0.Z02.75R 15 78 110 50 20 30 0,26 1 P600 . -D15, ..

B4015.F20.16,0.Z02.80R 16 83 116 50 20 30 0,28 1 P600 . -D16, ..

B4015.F20.17,0.Z02.85R 17 88 122 50 20 30 0,26 1 P600 . -D17, ..

B4015.F20.18,0.Z02.90R 18 93 128 50 20 30 0,3 1 P600 . -D18, ..

B4015.F20.19,0.Z02.95R 19 98 134 50 20 30 0,32 1 P600 . -D19, ..

B4015.F20.20,0.Z02.100R 20 104 140 50 20 30 0,35 1 P600 . -D20, ..

B4015.F20.21,0.Z02.105R 21 109 146 50 20 30 0,38 1 P600 . -D21, ..

B4015.F25.22,0.Z02.110R 22 114 153 56 25 35 0,53 1 P600 . -D22, ..

B4015.F25.23,0.Z02.115R 23 119 159 56 25 35 0,57 1 P600 . -D23, ..

B4015.F25.24,0.Z02.120R 24 124 165 56 25 35 0,6 1 P600 . -D24, ..

B4015.F25.25,0.Z02.125R 25 130 171 56 25 35 0,65 1 P600 . -D25, ..

B4015.F25.26,0.Z02.130R 26 135 177 56 25 35 0,69 1 P600 . -D26, ..

B4015.F25.27,0.Z02.135R 27 140 183 56 25 35 0,69 1 P600 . -D27, ..

B4015.F32.28,0.Z02.140R 28 145 190 60 32 42 0,99 1 P600 . -D28, ..

B4015.F32.29,0.Z02.145R 29 150 196 60 32 42 1,05 1 P600 . -D29, ..

B4015.F32.30,0.Z02.150R 30 155 202 60 32 42 1,12 1 P600 . -D30, ..

B4015.F32.31,0.Z02.155R 31 161 208 60 32 42 1,2 1 P600 . -D31, ..

B4015.F40.32,0.Z02.160R 32 166 214 70 40 50 1,54 1 P600 . -D32, ..

B4015.F40.33,0.Z02.165R 33 171 220 70 40 50 1,6 1 P600 . -D33,0 ..

B4015.F40.34,0.Z02.170R 34 176 226 70 40 50 1,69 1 P600 . -D34,0 ..

B4015.F40.35,0.Z02.175R 35 181 232 70 40 50 1,78 1 P600 . -D35,0 ..

B4015.F40.36,0.Z02.180R 36 187 238 70 40 50 1,83 1 P600 . -D36,0 ..

B4015.F40.37,0.Z02.185R 37 192 244 70 40 50 1,92 1 P600 . -D37, ..

Z=2

140°

5×Dc

12–

37,99

PMKNSHO

B4015 C C C C C C C C C

Xtra·tec®

B4015

Свёрла

B 205

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 444D 1B 180

Сборочные

детали

Dc [мм] 12–13 14–15 16–17 18–19 20–21 22–23 24–25 26–27 28–33 34–35

Винт пластины

Момент затяжки

FS1396

(Torx 7IP)

1,2 Нм

FS1397

(Torx 8IP)

2,0 Нм

FS1398

(Torx 8IP)

2,0 Нм

FS1399

(Torx 15IP)

4,0 Нм

FS1400

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1401

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1402

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1403

(Torx 25IP)

5,5 Нм

FS1404

(Torx 25IP)

5,5 Нм

FS2159

(Torx 25IP)

5,5 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 12–13 14–17 18–19 20–25 26–35

Динамометрический вороток

Момент затяжки

FS2041

4,5–14 Нм

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2049 (Torx 25IP)

Ключ (Torx) FS1490 (Torx 7IP)

Отвёртка FS1483 (Torx 8IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1487 (Torx 25IP)

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HC

WPP45C

WMP35

WKK45C

WNN25

WMP35

P6001-D.. 12–37,99 b

P6003-D.. 12–37,99 cb b

P6004-D.. 12–31,5 b

P6005-D.. 12–37,99 c

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 206

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик

с буртиком

B4015.ZB20.12,0.Z02.60R 12 62 92 50 20 30 0,22 1 P600 . -D12, ..

B4015.ZB20.13,0.Z02.65R 13 67 98 50 20 30 0,24 1 P600 . -D13, ..

B4015.ZB20.14,0.Z02.70R 14 73 104 50 20 30 0,25 1 P600 . -D14, ..

B4015.ZB20.15,0.Z02.75R 15 78 110 50 20 30 0,27 1 P600 . -D15, ..

B4015.ZB20.16,0.Z02.80R 16 83 116 50 20 30 0,28 1 P600 . -D16, ..

B4015.ZB20.17,0.Z02.85R 17 88 122 50 20 30 0,30 1 P600 . -D17, ..

B4015.ZB20.18,0.Z02.90R 18 93 128 50 20 30 0,3 1 P600 . -D18, ..

B4015.ZB20.19,0.Z02.95R 19 98 134 50 20 30 0,33 1 P600 . -D19, ..

B4015.ZB20.20,0.Z02.100R 20 104 140 50 20 30 0,36 1 P600 . -D20, ..

B4015.ZB20.21,0.Z02.105R 21 109 146 50 20 30 0,39 1 P600 . -D21, ..

B4015.ZB25.22,0.Z02.110R 22 114 153 56 25 35 0,54 1 P600 . -D22, ..

B4015.ZB25.23,0.Z02.115R 23 119 159 56 25 35 0,58 1 P600 . -D23, ..

B4015.ZB25.24,0.Z02.120R 24 124 165 56 25 35 0,61 1 P600 . -D24, ..

B4015.ZB25.25,0.Z02.125R 25 130 171 56 25 35 0,65 1 P600 . -D25, ..

B4015.ZB25.26,0.Z02.130R 26 135 177 56 25 35 0,7 1 P600 . -D26, ..

B4015.ZB25.27,0.Z02.135R 27 140 183 56 25 35 0,75 1 P600 . -D27, ..

B4015.ZB32.28,0.Z02.140R 28 145 190 60 32 42 1 1 P600 . -D28, ..

B4015.ZB32.29,0.Z02.145R 29 150 196 60 32 42 1,06 1 P600 . -D29, ..

B4015.ZB32.30,0.Z02.150R 30 155 202 60 32 42 1,13 1 P600 . -D30, ..

B4015.ZB32.31,0.Z02.155R 31 161 208 60 32 42 1,2 1 P600 . -D31, ..

Z=2

140°

5×Dc

12–

31,99

PMKNSHO

B4015 C C C C C C C C C

Xtra·tec®

B4015

Свёрла

B 207

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 444D 1B 180

Сборочные

детали

Dc [мм] 12–13 14–15 16–17 18–19 20–21 22–23 24–25 26–27 28–33 34–35

Винт пластины

Момент затяжки

FS1396

(Torx 7IP)

1,2 Нм

FS1397

(Torx 8IP)

2,0 Нм

FS1398

(Torx 8IP)

2,0 Нм

FS1399

(Torx 15IP)

4,0 Нм

FS1400

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1401

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1402

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1403

(Torx 25IP)

5,5 Нм

FS1404

(Torx 25IP)

5,5 Нм

FS2159

(Torx 25IP)

5,5 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 12–13 14–17 18–19 20–25 26–35

Динамометрический вороток

Момент затяжки

FS2041

4,5–14 Нм

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2049 (Torx 25IP)

Ключ (Torx) FS1490 (Torx 7IP)

Отвёртка FS1483 (Torx 8IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1487 (Torx 25IP)

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HC

WPP45C

WMP35

WKK45C

WNN25

WMP35

P6001-D.. 12–31,99 b

P6003-D.. 12–31,99 cb b

P6004-D.. 12–31,5 b

P6005-D.. 12–31,99 c

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 208

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

B4017.F20.12,0.Z02.84R 12 86 116 50 20 30 0,23 1 P600 . -D12, ..

B4017.F20.13,0.Z02.91R 13 93 124 50 20 30 0,25 1 P600 . -D13, ..

B4017.F20.14,0.Z02.98R 14 101 132 50 20 30 0,27 1 P600 . -D14, ..

B4017.F20.15,0.Z02.105R 15 108 140 50 20 30 0,29 1 P600 . -D15, ..

B4017.F20.16,0.Z02.112R 16 115 148 50 20 30 0,31 1 P600 . -D16, ..

B4017.F20.17,0.Z02.119R 17 122 156 50 20 30 0,35 1 P600 . -D17, ..

B4017.F20.18,0.Z02.126R 18 126 164 50 20 30 0,34 1 P600 . -D18, ..

B4017.F20.19,0.Z02.133R 19 136 172 50 20 30 0,37 1 P600 . -D19, ..

B4017.F20.20,0.Z02.140R 20 144 180 50 20 30 0,41 1 P600 . -D20, ..

B4017.F20.21,0.Z02.147R 21 151 188 50 20 30 0,45 1 P600 . -D21, ..

B4017.F25.22,0.Z02.154R 22 158 197 56 25 35 0,62 1 P600 . -D22, ..

B4017.F25.23,0.Z02.161R 23 165 205 56 25 35 0,66 1 P600 . -D23, ..

B4017.F25.24,0.Z02.168R 24 172 213 56 25 35 0,71 1 P600 . -D24, ..

B4017.F25.25,0.Z02.175R 25 180 221 56 25 35 0,76 1 P600 . -D25, ..

B4017.F25.26,0.Z02.182R 26 187 229 56 25 35 0,82 1 P600 . -D26, ..

B4017.F25.27,0.Z02.189R 27 194 237 56 25 35 0,89 1 P600 . -D27, ..

B4017.F32.28,0.Z02.196R 28 201 246 60 32 42 1,16 1 P600 . -D28, ..

B4017.F32.29,0.Z02.203R 29 208 254 60 32 42 1,24 1 P600 . -D29, ..

B4017.F32.30,0.Z02.210R 30 215 262 60 32 42 1,24 1 P600 . -D30, ..

B4017.F32.31,0.Z02.217R 31 223 270 60 32 42 1,42 1 P600 . -D31, ..

B4017.F40.32,0.Z02.224R 32 230 278 70 40 50 1,73 1 P600 . -D32, ..

B4017.F40.33,0.Z02.231R 33 237 286 70 40 50 1,82 1 P600 . -D33,0 ..

B4017.F40.34,0.Z02.238R 34 244 294 70 40 50 1,94 1 P600 . -D34,0 ..

B4017.F40.35,0.Z02.245R 35 251 302 70 40 50 2,05 1 P600 . -D35,0 ..

B4017.F40.36,0.Z02.252R 36 259 310 70 40 50 2,14 1 P600 . -D36,0 ..

B4017.F40.37,0.Z02.259R 37 266 318 70 40 50 2,28 1 P600 . -D37, ..

Перед использованием данного сверла рекомендуется предварительно изготовить

центровочное отверстие сверлом B4013 или центровочным сверлом для станков с ЧПУ.

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=2

140°

7×Dc

12–

37,99

PMKNSHO

B4017 C CCC CC CC

Xtra·tec®

B4017

Свёрла

B 209

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 444D 1B 180

Сборочные

детали

Dc [мм] 12–13 14–15 16–17 18–19 20–21 22–23 24–25 26–27 28–33 34–37

Винт пластины

Момент затяжки

FS1396

(Torx 7IP)

1,2 Нм

FS1397

(Torx 8IP)

2,0 Нм

FS1398

(Torx 8IP)

2,0 Нм

FS1399

(Torx 15IP)

4,0 Нм

FS1400

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1401

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1402

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1403

(Torx 25IP)

5,5 Нм

FS1404

(Torx 25IP)

5,5 Нм

FS2159

(Torx 25IP)

5,5 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 12–13 14–17 18–19 20–25 26–37

Динамометрический вороток

Момент затяжки

FS2041

4,5–14 Нм

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2049 (Torx 25IP)

Ключ (Torx) FS1490 (Torx 7IP)

Отвёртка FS1483 (Torx 8IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1487 (Torx 25IP)

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HC

WPP45C

WMP35

WKK45C

WNN25

WMP35

P6001-D.. 12–37,99 b

P6003-D.. 12–37,99 cb b

P6004-D.. 12–31,5 b

P6005-D.. 12–37,99 c

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 210

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик

с буртиком

B4017.ZB20.12,0.Z02.84R 12 86 116 50 20 30 0,24 1 P600 . -D12, ..

B4017.ZB20.13,0.Z02.91R 13 93 124 50 20 30 0,26 1 P600 . -D13, ..

B4017.ZB20.14,0.Z02.98R 14 101 132 50 20 30 0,27 1 P600 . -D14, ..

B4017.ZB20.15,0.Z02.105R 15 108 140 50 20 30 0,31 1 P600 . -D15, ..

B4017.ZB20.16,0.Z02.112R 16 115 148 50 20 30 0,31 1 P600 . -D16, ..

B4017.ZB20.17,0.Z02.119R 17 122 156 50 20 30 0,34 1 P600 . -D17, ..

B4017.ZB20.18,0.Z02.126R 18 133 164 50 20 30 0,34 1 P600 . -D18, ..

B4017.ZB20.19,0.Z02.133R 19 136 172 50 20 30 0,37 1 P600 . -D19, ..

B4017.ZB20.20,0.Z02.140R 20 144 180 50 20 30 0,41 1 P600 . -D20, ..

B4017.ZB20.21,0.Z02.147R 21 151 188 50 20 30 0,45 1 P600 . -D21, ..

B4017.ZB25.22,0.Z02.154R 22 158 197 56 25 35 0,62 1 P600 . -D22, ..

B4017.ZB25.23,0.Z02.161R 23 165 205 56 25 35 0,67 1 P600 . -D23, ..

B4017.ZB25.24,0.Z02.168R 24 172 213 56 25 35 0,71 1 P600 . -D24, ..

B4017.ZB25.25,0.Z02.175R 25 180 221 56 25 35 0,77 1 P600 . -D25, ..

B4017.ZB25.26,0.Z02.182R 26 187 229 56 25 35 0,83 1 P600 . -D26, ..

B4017.ZB25.27,0.Z02.189R 27 194 237 56 25 35 0,89 1 P600 . -D27, ..

B4017.ZB32.28,0.Z02.196R 28 201 246 60 32 42 1,17 1 P600 . -D28, ..

B4017.ZB32.29,0.Z02.203R 29 208 254 60 32 42 1,25 1 P600 . -D29, ..

B4017.ZB32.30,0.Z02.210R 30 215 262 60 32 42 1,34 1 P600 . -D30, ..

B4017.ZB32.31,0.Z02.217R 31 223 270 60 32 42 1,43 1 P600 . -D31, ..

Перед использованием данного сверла рекомендуется предварительно изготовить

центровочное отверстие сверлом B4013 или центровочным сверлом для станков с ЧПУ.

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=2

140°

7×Dc

PMKNSHO

B4017 C CCC CC CC

Xtra·tec®

B4017

Свёрла

12–

31,99

B 211

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 444D 1B 180

Сборочные

детали

Dc [мм] 12–13 14–15 16–17 18–19 20–21 22–23 24–25 26–27 28–33 34–37

Винт пластины

Момент затяжки

FS1396

(Torx 7IP)

1,2 Нм

FS1397

(Torx 8IP)

2,0 Нм

FS1398

(Torx 8IP)

2,0 Нм

FS1399

(Torx 15IP)

4,0 Нм

FS1400

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1401

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1402

(Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1403

(Torx 25IP)

5,5 Нм

FS1404

(Torx 25IP)

5,5 Нм

FS2159

(Torx 25IP)

5,5 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 12–13 14–17 18–19 20–25 26–37

Динамометрический вороток

Момент затяжки

FS2041

4,5–14 Нм

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP) FS2049 (Torx 25IP)

Ключ (Torx) FS1490 (Torx 7IP)

Отвёртка FS1483 (Torx 8IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP) FS1487 (Torx 25IP)

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HC

WPP45C

WMP35

WKK45C

WNN25

WMP35

P6001-D.. 12–31,99 b

P6003-D.. 12–31,99 cb b

P6004-D.. 12–31,5 b

P6005-D.. 12–31,99 c

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 212

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

B4010.F20.18,0.Z02.180R 18 183 218 50 20 30 0,45 1 P600 . -D18, ..

B4010.F20.20,0.Z02.200R 20 204 240 50 20 30 0,54 1 P600 . -D20, ..

B4010.F25.22,0.Z02.220R 22 224 263 56 25 35 0,8 1 P600 . -D22, ..

B4010.F25.24,0.Z02.240R 24 244 285 56 25 35 0,9 1 P600 . -D24, ..

Перед использованием данного сверла рекомендуется предварительно изготовить

центровочное отверстие сверлом B4013 или центровочным сверлом для станков с ЧПУ.

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=2

140°

10×Dc

18–

24,99

PMKNSHO

B4010 C CCC CC CC

Xtra·tec®

B4010

Свёрла

B 213

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 444D 1B 180

Сборочные

детали Dc [мм] 18 20 22 24

Винт пластины

Момент затяжки

FS1399 (Torx 15IP)

4,0 Нм

FS1400 (Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1401 (Torx 20IP)

5,0 Нм

FS1402 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 18 20–24

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Отвёртка FS1485 (Torx 15IP) FS1486 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HC

WPP45C

WMP35

WKK45C

WNN25

WMP35

P6001-D.. 18–24,7 b

P6003-D.. 18–24,7 cb b

P6004-D.. 18–24,5 b

P6005-D.. 18–24,7 c

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 214

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd4

l4l5

B4212.F20.13,5.Z1.027R-1 13,5 27 47 50 20 30 0,17 1

P484 . P-1R- ..

P484 . C-1R- ..

B4212.F20.14.Z1.028R-1 14 28 48 50 20 30 0,17 1

B4212.F20.14,5.Z1.029R-1 14,5 29 49 50 20 30 0,17 1

B4212.F20.15.Z1.030R-1 15 30 50 50 20 30 0,17 1

B4212.F20.15,5.Z1.031R-1 15,5 31 51 50 20 30 0,18 1

B4212.F25.16.Z1.032R-1 16 32 57 56 25 32 0,32 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd4

l4l5

B4212.F25.16,5.Z1.033R-2 16,5 33 58 56 25 32 0,3 1

P484 . P-2R- ..

P484 . C-2R- ..

B4212.F25.17.Z1.034R-2 17 34 59 56 25 32 0,42 1

B4212.F25.17,5.Z1.035R-2 17,5 35 60 56 25 32 0,4 1

B4212.F25.18.Z1.036R-2 18 36 61 56 25 32 0,33 1

B4212.F25.18,5.Z1.037R-2 18,5 37 62 56 25 32 0,45 1

B4212.F25.19.Z1.038R-2 19 38 63 56 25 32 0,34 1

B4212.F25.19,5.Z1.039R-2 19,5 39 64 56 25 32 0,35 1

B4212.F25.20.Z1.040R-2 20 40 65 56 25 32 0,45 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd4

l4l5

B4212.F25.20,5.Z1.041R-3 20,5 41 66 56 25 32 0,44 1

P484 . P-3R- ..

P484 . C-3R- ..

B4212.F25.21.Z1.042R-3 21 42 67 56 25 32 0,45 1

B4212.F25.21,5.Z1.043R-3 21,5 43 68 56 25 32 0,37 1

B4212.F25.22.Z1.044R-3 22 44 69 56 25 32 0,37 1

B4212.F25.22,5.Z1.045R-3 22,5 45 70 56 25 32 0,46 1

B4212.F25.23.Z1.046R-3 23 46 71 56 25 32 0,48 1

B4212.F25.23,5.Z1.047R-3 23,5 47 72 56 25 32 0,44 1

B4212.F25.24.Z1.048R-3 24 48 73 56 25 32 0,48 1

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

вылететь с большой скоростью и нанести травмы и повреждения. Чтобы этого не произошло, примите меры предосторожности.

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

2×Dc

13,5–

PMKNSHO

B4212 C C C C C C C C C

Xtra·tec®

B4212

Свёрла

B 215

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 450D 1B 185

Сборочные

детали

Dc [мм] 13,5–16 16,5–20 20,5–24 24,5–29 29,5–35 36–42 43–59

Винт пластины

Момент затяжки

FS2120

(Torx 6IP)

0,4 Нм

FS2111

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1454

(Torx 8IP)

1,2 Нм

FS1457

(Torx 9IP)

2,0 Нм

FS2080

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1453

(Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1495

(Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплек-

тующие Dc [мм] 13,5–16 16,5–20 20,5–24 24,5–29 29,5–42 43–59

Рукоятка динамо-

метрической от-

вёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2085 (Torx 6IP) FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение Размер

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-.R-A57 1–3 bcc c bc c

P4840P-.R-E57 1–3 abc c bc c

P4840P-.R-E67 1–3 abc c bcbc

P4841P-.R-A57 1–3 bcc c bc c

P4841P-.R-E57 1–3 abc c bc c

P4840C-.R-E67 1–3 accacbc

P4841C-.R-A57 1–3 bcccc c

P4841C-.R-E57 1–3 bccbc c

P48 . . C = центральная пластина

P48 . . P = периферийная пластина HC = твёрдый сплав с покрытием

B 216

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd4

l4l5

B4212.F25.24,5.Z1.049R-4 24,5 49 74 56 25 32 0,5 1

P484 . P-4R- ..

P484 . C-4R- ..

B4212.F25.25.Z1.050R-4 25 50 75 56 25 32 0,4 1

B4212.F32.25,5.Z1.051R-4 25,5 51 83 60 32 40 0,76 1

B4212.F32.26.Z1.052R-4 26 52 84 60 32 40 0,77 1

B4212.F32.26,5.Z1.053R-4 26,5 53 85 60 32 40 0,78 1

B4212.F32.27.Z1.054R-4 27 54 86 60 32 40 0,68 1

B4212.F32.27,5.Z1.055R-4 27,5 55 87 60 32 40 0,8 1

B4212.F32.28.Z1.056R-4 28 56 88 60 32 40 0,8 1

B4212.F32.28,5.Z1.057R-4 28,5 57 89 60 32 40 0,81 1

B4212.F32.29.Z1.058R-4 29 58 90 60 32 40 0,85 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd4

l4l5

B4212.F32.29,5.Z1.059R-5 29,5 59 91 60 32 40 0,72 1

P484 . P-5R- ..

P484 . C-5R- ..

B4212.F32.30.Z1.060R-5 30 60 92 60 32 40 0,73 1

B4212.F32.31.Z1.062R-5 31 62 94 60 32 40 0,75 1

B4212.F32.32.Z1.064R-5 32 64 96 60 32 40 0,77 1

B4212.F32.33.Z1.066R-5 33 66 98 60 32 40 0,80 1

B4212.F32.34.Z1.068R-5 34 68 100 60 32 40 0,83 1

B4212.F32.35.Z1.070R-5 35 70 102 60 32 40 0,86 1

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

2×Dc

13,5–

PMKNSHO

B4212 C C C C C C C C C

Xtra·tec®

B4212

Свёрла

B 217

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 450D 1B 185

Сборочные

детали

Dc [мм] 13,5–16 16,5–20 20,5–24 24,5–29 29,5–35 36–42 43–59

Винт пластины

Момент затяжки

FS2120

(Torx 6IP)

0,4 Нм

FS2111

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1454

(Torx 8IP)

1,2 Нм

FS1457

(Torx 9IP)

2,0 Нм

FS2080

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1453

(Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1495

(Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплек-

тующие Dc [мм] 13,5–16 16,5–20 20,5–24 24,5–29 29,5–42 43–59

Рукоятка динамо-

метрической от-

вёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2085 (Torx 6IP) FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение Размер

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-.R-A57 4–5 bcc c bc c

P4840P-.R-E57 4–5 abc c bc c

P4840P-.R-E67 4–5 abc c bcbc

P4841P-.R-A57 4–5 bcc c bc c

P4841P-.R-E57 4–5 abc c bc c

P4840C-.R-E67 4–5 accacbc

P4841C-.R-A57 4–5 bcccc c

P4841C-.R-E57 4–5 bccbc c

P48 . . C = центральная пластина

P48 . . P = периферийная пластина HC = твёрдый сплав с покрытием

B 218

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd4

l4l5

B4212.F32.36.Z1.072R-6 36 72 104 60 32 40 0,84 1

P484 . P-6R- ..

P484 . C-6R- ..

B4212.F40.37.Z1.074R-6 37 74 114 70 40 50 1,36 1

B4212.F40.38.Z1.076R-6 38 76 116 70 40 50 1,39 1

B4212.F40.39.Z1.078R-6 39 78 118 70 40 50 1,43 1

B4212.F40.40.Z1.080R-6 40 80 120 70 40 50 1,47 1

B4212.F40.41.Z1.082R-6 41 82 122 70 40 50 1,51 1

B4212.F40.42.Z1.084R-6 42 84 124 70 40 50 1,56 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd4

l4l5

B4212.F40.43.Z1.086R-7 43 86 126 70 40 50 1,54 1

P484 . P-7R- ..

P484 . C-7R- ..

B4212.F40.44.Z1.088R-7 44 88 128 70 40 50 1,58 1

B4212.F40.45.Z1.090R-7 45 90 130 70 40 50 1,63 1

B4212.F40.46.Z1.092R-7 46 92 132 70 40 50 1,68 1

B4212.F40.47.Z1.094R-7 47 94 134 70 40 50 1,73 1

B4212.F40.48.Z1.096R-7 48 96 136 70 40 50 1,78 1

B4212.F40.49.Z1.098R-7 49 98 138 70 40 50 1,84 1

B4212.F40.50.Z1.100R-7 50 100 140 70 40 50 1,9 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd4

l4l5

B4212.F40.51.Z1.102R-8 51 102 142 70 40 50 1,90 1

P484 . P-8R- ..

P484 . C-8R- ..

B4212.F40.52.Z1.104R-8 52 104 144 70 40 50 1,96 1

B4212.F40.53.Z1.106R-8 53 106 146 70 40 50 2,02 1

B4212.F40.54.Z1.108R-8 54 108 148 70 40 50 2,09 1

B4212.F40.55.Z1.110R-8 55 110 150 70 40 50 2,16 1

B4212.F40.56.Z1.112R-8 56 112 152 70 40 50 2,23 1

B4212.F40.57.Z1.114R-8 57 114 154 70 40 50 2,31 1

B4212.F40.58.Z1.116R-8 58 116 156 70 40 50 2,38 1

B4212.F40.59.Z1.118R-8 59 118 158 70 40 50 2,47 1

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

2×Dc

13,5–

PMKNSHO

B4212 C C C C C C C C C

Xtra·tec®

B4212

Свёрла

B 219

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 450D 1B 185

Сборочные

детали

Dc [мм] 13,5–16 16,5–20 20,5–24 24,5–29 29,5–35 36–42 43–59

Винт пластины

Момент затяжки

FS2120

(Torx 6IP)

0,4 Нм

FS2111

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1454

(Torx 8IP)

1,2 Нм

FS1457

(Torx 9IP)

2,0 Нм

FS2080

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1453

(Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1495

(Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплек-

тующие Dc [мм] 13,5–16 16,5–20 20,5–24 24,5–29 29,5–42 43–59

Рукоятка динамо-

метрической от-

вёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2085 (Torx 6IP) FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение Размер

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-.R-A57 6–8 bcc c bc c

P4840P-.R-E57 6–8 abc c bc c

P4840P-.R-E67 6–8 abc c bcbc

P4841P-.R-A57 6–8 bcc c bc c

P4841P-.R-E57 6–8 abc c bc c

P4840C-.R-E67 6–8 accacbc

P4841C-.R-A57 6–8 bcccc c

P4841C-.R-E57 6–8 bccbc c

P48 . . C = центральная пластина

P48 . . P = периферийная пластина HC = твёрдый сплав с покрытием

B 220

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd1d4

l4l5

B4213.F20.13,5.Z1.040R-1 13,5 40,5 61 50 20 30 0,17 1

P484 . P-1R- ..

P484 . C-1R- ..

B4213.F20.14.Z1.042R-1 14 42 62 50 20 30 0,18 1

B4213.F20.14,5.Z1.043R-1 14,5 43,5 64 50 20 30 0,18 1

B4213.F20.15.Z1.045R-1 15 45 65 50 20 30 0,18 1

B4213.F20.15,5.Z1.046R-1 15,5 46,5 67 50 20 30 0,19 1

B4213.F25.16.Z1.048R-1 16 48 73 56 25 32 0,33 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

cd1d

l4l5

B4213.F25.16,5.Z1.049R-2 16,5 49,5 75 56 25 32 0,44 1

P484 . P-2R- ..

P484 . C-2R- ..

B4213.F25.17.Z1.051R-2 17 51 76 56 25 32 0,43 1

B4213.F25.17,5.Z1.052R-2 17,5 52,5 77 56 25 32 0,44 1

B4213.F25.18.Z1.054R-2 18 54 79 56 25 32 0,43 1

B4213.F25.18,5.Z1.055R-2 18,5 55,5 80 56 25 32 0,46 1

B4213.F25.19.Z1.057R-2 19 57 82 56 25 32 0,46 1

B4213.F25.19,5.Z1.058R-2 19,5 58,5 84 56 25 32 0,47 1

B4213.F25.20.Z1.060R-2 20 60 85 56 25 32 0,48 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd1d4

l4l5

B4213.F25.20,5.Z1.061R-3 20,5 61,5 87 56 25 32 0,5 1

P484 . P-3R- ..

P484 . C-3R- ..

B4213.F25.21.Z1.063R-3 21 63 88 56 25 32 0,4 1

B4213.F25.21,5.Z1.064R-3 21,5 64,5 90 56 25 32 0,5 1

B4213.F25.22.Z1.066R-3 22 66 91 56 25 32 0,42 1

B4213.F25.22,5.Z1.067R-3 22,5 67,5 93 56 25 32 0,52 1

B4213.F25.23.Z1.069R-3 23 69 94 56 25 32 0,43 1

B4213.F25.23,5.Z1.070R-3 23,5 70,5 96 56 25 32 0,53 1

B4213.F25.24.Z1.072R-3 24 72 97 56 25 32 0,44 1

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

3×Dc

13,5–

PMKNSHO

B4213 C C C C C C C C C

Xtra·tec®

B4213

Свёрла

B 221

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 450D 1B 185

Сборочные

детали

Dc [мм] 13,5–16 16,5–20 20,5–24 24,5–29 29,5–35 36–42 43–59

Винт пластины

Момент затяжки

FS2120

(Torx 6IP)

0,4 Нм

FS2111

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1454

(Torx 8IP)

1,2 Нм

FS1457

(Torx 9IP)

2,0 Нм

FS2080

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1453

(Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1495

(Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплек-

тующие Dc [мм] 13,5–16 16,5–20 20,5–24 24,5–29 29,5–42 43–59

Рукоятка динамо-

метрической от-

вёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2085 (Torx 6IP) FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение Размер

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-.R-A57 1–3 bcc c bc c

P4840P-.R-E57 1–3 abc c bc c

P4840P-.R-E67 1–3 abc c bcbc

P4841P-.R-A57 1–3 bcc c bc c

P4841P-.R-E57 1–3 abc c bc c

P4840C-.R-E67 1–3 accacbc

P4841C-.R-A57 1–3 bcccc c

P4841C-.R-E57 1–3 bccbc c

P48 . . C = центральная пластина

P48 . . P = периферийная пластина HC = твёрдый сплав с покрытием

B 222

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd1d4

l4l5

B4213.F25.24,5.Z1.073R-4 24,5 73,5 99 56 25 32 0,54 1

P484 . P-4R- ..

P484 . C-4R- ..

B4213.F25.25.Z1.075R-4 25 75 100 56 25 32 0,56 1

B4213.F32.25,5.Z1.076R-4 25,5 76,5 109 60 32 40 0,84 1

B4213.F32.26.Z1.078R-4 26 78 110 60 32 40 0,83 1

B4213.F32.26,5.Z1.079R-4 26,5 79,5 112 60 32 40 0,85 1

B4213.F32.27.Z1.081R-4 27 81 113 60 32 40 0,85 1

B4213.F32.27,5.Z1.082R-4 27,5 82,5 115 60 32 40 0,88 1

B4213.F32.28.Z1.084R-4 28 84 116 60 32 40 0,8 1

B4213.F32.28,5.Z1.085R-4 28,5 85,5 118 60 32 40 0,91 1

B4213.F32.29.Z1.087R-4 29 87 119 60 32 40 0,91 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd1d4

l4l5

B4213.F32.29,5.Z1.088R-5 29,5 88,5 121 60 32 40 0,81 1

P484 . P-5R- ..

P484 . C-5R- ..

B4213.F32.30.Z1.090R-5 30 90 122 60 32 40 0,95 1

B4213.F32.31.Z1.093R-5 31 93 125 60 32 40 0,85 1

B4213.F32.32.Z1.096R-5 32 96 128 60 32 40 0,89 1

B4213.F32.33.Z1.099R-5 33 99 131 60 32 40 0,93 1

B4213.F32.34.Z1.102R-5 34 102 134 60 32 40 0,98 1

B4213.F32.35.Z1.105R-5 35 105 137 60 32 40 1,02 1

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

3×Dc

13,5–

PMKNSHO

B4213 C C C C C C C C C

Xtra·tec®

B4213

Свёрла

B 223

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 450D 1B 185

Сборочные

детали

Dc [мм] 13,5–16 16,5–20 20,5–24 24,5–29 29,5–35 36–42 43–59

Винт пластины

Момент затяжки

FS2120

(Torx 6IP)

0,4 Нм

FS2111

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1454

(Torx 8IP)

1,2 Нм

FS1457

(Torx 9IP)

2,0 Нм

FS2080

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1453

(Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1495

(Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплек-

тующие Dc [мм] 13,5–16 16,5–20 20,5–24 24,5–29 29,5–42 43–59

Рукоятка динамо-

метрической от-

вёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2085 (Torx 6IP) FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение Размер

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-.R-A57 4–5 bcc c bc c

P4840P-.R-E57 4–5 abc c bc c

P4840P-.R-E67 4–5 abc c bcbc

P4841P-.R-A57 4–5 bcc c bc c

P4841P-.R-E57 4–5 abc c bc c

P4840C-.R-E67 4–5 accacbc

P4841C-.R-A57 4–5 bcccc c

P4841C-.R-E57 4–5 bccbc c

P48 . . C = центральная пластина

P48 . . P = периферийная пластина HC = твёрдый сплав с покрытием

B 224

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd1d4

l4l5

B4213.F32.36.Z1.108R-6 36 108 140 60 32 40 0,99 1

P484 . P-6R- ..

P484 . C-6R- ..

B4213.F40.37.Z1.111R-6 37 111 151 70 40 50 1,53 1

B4213.F40.38.Z1.114R-6 38 114 154 70 40 50 1,58 1

B4213.F40.39.Z1.117R-6 39 117 157 70 40 50 1,63 1

B4213.F40.40.Z1.120R-6 40 120 160 70 40 50 1,69 1

B4213.F40.41.Z1.123R-6 41 123 163 70 40 50 1,75 1

B4213.F40.42.Z1.126R-6 42 126 166 70 40 50 1,82 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd1d4

l4l5

B4213.F40.43.Z1.129R-7 43 129 169 70 40 50 1,80 1

P484 . P-7R- ..

P484 . C-7R- ..

B4213.F40.44.Z1.132R-7 44 132 172 70 40 50 1,87 1

B4213.F40.45.Z1.135R-7 45 135 175 70 40 50 1,94 1

B4213.F40.46.Z1.138R-7 46 138 178 70 40 50 2,01 1

B4213.F40.47.Z1.141R-7 47 141 181 70 40 50 2,09 1

B4213.F40.48.Z1.144R-7 48 144 184 70 40 50 2,17 1

B4213.F40.49.Z1.147R-7 49 147 187 70 40 50 2,25 1

B4213.F40.50.Z1.150R-7 50 150 190 70 40 50 2,34 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd1d4

l4l5

B4213.F40.51.Z1.153R-8 51 153 193 70 40 50 2,33 1

P484 . P-8R- ..

P484 . C-8R- ..

B4213.F40.52.Z1.156R-8 52 156 196 70 40 50 2,42 1

B4213.F40.53.Z1.159R-8 53 159 199 70 40 50 2,51 1

B4213.F40.54.Z1.162R-8 54 162 202 70 40 50 2,61 1

B4213.F40.55.Z1.165R-8 55 165 205 70 40 50 2,72 1

B4213.F40.56.Z1.168R-8 56 168 208 70 40 50 2,83 1

B4213.F40.57.Z1.171R-8 57 171 211 70 40 50 2,94 1

B4213.F40.58.Z1.174R-8 58 174 214 70 40 50 3,07 1

B4213.F40.59.Z1.177R-8 59 177 217 70 40 50 3,18 1

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

3×Dc

13,5–

PMKNSHO

B4213 C C C C C C C C C

Xtra·tec®

B4213

Свёрла

B 225

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 450D 1B 185

Сборочные

детали

Dc [мм] 13,5–16 16,5–20 20,5–24 24,5–29 29,5–35 36–42 43–59

Винт пластины

Момент затяжки

FS2120

(Torx 6IP)

0,4 Нм

FS2111

(Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1454

(Torx 8IP)

1,2 Нм

FS1457

(Torx 9IP)

2,0 Нм

FS2080

(Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1453

(Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1495

(Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплек-

тующие Dc [мм] 13,5–16 16,5–20 20,5–24 24,5–29 29,5–42 43–59

Рукоятка динамо-

метрической от-

вёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2085 (Torx 6IP) FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение Размер

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-.R-A57 6–8 bcc c bc c

P4840P-.R-E57 6–8 abc c bc c

P4840P-.R-E67 6–8 abc c bcbc

P4841P-.R-A57 6–8 bcc c bc c

P4841P-.R-E57 6–8 abc c bc c

P4840C-.R-E67 6–8 accacbc

P4841C-.R-A57 6–8 bcccc c

P4841C-.R-E57 6–8 bccbc c

P48 . . C = центральная пластина

P48 . . P = периферийная пластина HC = твёрдый сплав с покрытием

B 226

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Walter Capto™ по ISO 26623

Dcd1

B4213.C4.16.Z1.048R-1 16 48 88 C4 0,4 1

P484 . P-1R- ..

P484 . C-1R- ..

B4213.C4.20.Z1.060R-2 20 60 100 C4 0,4 1

P484 . P-2R- ..

P484 . C-2R- ..

B4213.C4.25.Z1.075R-4 25 75 115 C4 0,5 1

P484 . P-4R- ..

P484 . C-4R- ..

B4213.C4.32.Z1.096R-5 32 96 135 C4 0,7 1

P484 . P-5R- ..

P484 . C-5R- ..

B4213.C5.16.Z1.048R-1 16 48 92 C5 0,7 1

P484 . P-1R- ..

P484 . C-1R- ..

B4213.C5.20.Z1.060R-2 20 60 105 C5 0,7 1

P484 . P-2R- ..

P484 . C-2R- ..

B4213.C5.25.Z1.075R-4 25 75 120 C5 0,8 1

P484 . P-4R- ..

P484 . C-4R- ..

B4213.C5.32.Z1.096R-5 32 96 140 C5 0,9 1

P484 . P-5R- ..

P484 . C-5R- ..

B4213.C5.40.Z1.120R-6 40 120 165 C5 1,3 1

P484 . P-6R- ..

P484 . C-6R- ..

B4213.C6.25.Z1.075R-4 25 75 125 C6 1,3 1

P484 . P-4R- ..

P484 . C-4R- ..

B4213.C6.32.Z1.096R-5 32 96 145 C6 1,4 1

P484 . P-5R- ..

P484 . C-5R- ..

B4213.C6.40.Z1.120R-6 40 120 170 C6 1,7 1

P484 . P-6R- ..

P484 . C-6R- ..

B4213.C6.45.Z1.135R-7 45 135 185 C6 2,0 1

P484 . P-7R- ..

P484 . C-7R- ..

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

3×Dc

−

PMKNSHO

B4213.C C C C C C C C C C

Xtra·tec®

B4213.C

Свёрла

B 227

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 450D 1B 185

Сборочные

детали

Dc [мм] 16 20 25 32 40 45

Винт пластины

Момент затяжки

FS2120 (Torx 6IP)

0,4 Нм

FS2111 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1457 (Torx 9IP)

2,0 Нм

FS2080 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1453 (Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1495 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 16 20 25 32–40 45

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2085 (Torx 6IP) FS2011 (Torx 7IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение Размер

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-.R-A57 1–7 bcc c bc c

P4840P-.R-E57 1–7 abc c bc c

P4840P-.R-E67 1–7 abc c bcbc

P4841P-.R-A57 1–7 bcc c bc c

P4841P-.R-E57 1–7 abc c bc c

P4840C-.R-E67 1–7 accacbc

P4841C-.R-A57 1–7 bcccc c

P4841C-.R-E57 1–7 bccbc c

P48 . . C = центральная пластина

P48 . . P = периферийная пластина HC = твёрдый сплав с покрытием

B 228

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Адаптер NCT

B4213.N8.065.Z1.195R-5 65 195 245 NCT 80 4,1 3

P484 . P-5R- ..

P484 . C-5R- ..

B4213.N8.068.Z1.204R-6 68 204 254 NCT 80 4,5 3

P484 . P-6R- ..

P484 . C-6R- ..

B4213.N8.070.Z1.210R-6 70 210 260 NCT 80 4,7 3

B4213.N8.078.Z1.234R-6 78 234 284 NCT 80 5,9 3

B4213.N8.080.Z1.240R-5 80 240 290 NCT 80 6,2 5

P484 . P-5R- ..

P484 . C-5R- ..

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

3×Dc

−

PMKNSHO

B4213 C C C C C C C C C

Xtra·tec®

B4213.N

Свёрла

B 229

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 450D 1B 185

Сборочные

детали Dc [мм] 65 68 70 78 80

Внутренняя резцовая вставка FR737C-5 FR743C-6 FR743C-6 FR743C-6 FR737C-5

Винт пластины

Момент затяжки

FS1453 (Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1453 (Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1453 (Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1453 (Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1453 (Torx 15IP)

3,5 Нм

Радиальный регулировочный

винт FS334 FS334 FS334 FS334 FS334

Внешняя резцовая вставка 1 FR738P-5 FR744P-6 FR744P-6 FR744P-6 FR738P-5

Внешняя резцовая вставка 2 FR741P-5 FR745P-6 FR746P-6 FR748P-6 FR739P-5

Винт внутренней и внешней

резцовой вставки 1

Момент затяжки

FS1149 (SW 4)

5,0 Нм

FS1149 (SW 4)

5,0 Нм

FS1149 (SW 4)

5,0 Нм

FS1149 (SW 4)

5,0 Нм

FS1149 (SW 4)

5,0 Нм

Винт внешней резцовой

вставки 2

Момент затяжки

FS966 (SW 5)

8,0 Нм

FS966 (SW 5)

8,0 Нм

FS966 (SW 5)

8,0 Нм

FS966 (SW 5)

8,0 Нм

FS966 (SW 5)

8,0 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 65–80

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2014 (Torx 15IP)

Ключ по ISO 2936 для внутренней

и внешней резцовой вставки 1

ISO2936-4 (SW 4)

Ключ по ISO 2936 для внешней

резцовой вставки 2 ISO2936-5 (SW 5)

Отвёртка FS1485 (Torx 15IP)

В инструментах диаметром Dc = 80 мм установлено три внешних резцовых вставки 1 (FR738P-5)

Пластины

Обозначение Размер

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-.R-A57 5–6 bcc c bc c

P4840P-.R-E57 5–6 abc c bc c

P4840P-.R-E67 5–6 abc c bcbc

P4841P-.R-A57 5–6 bcc c bc c

P4841P-.R-E57 5–6 abc c bc c

P4840C-.R-E67 5–6 accacbc

P4841C-.R-A57 5–6 bcccc c

P4841C-.R-E57 5–6 bccbc c

P48 . . C = центральная пластина

P48 . . P = периферийная пластина HC = твёрдый сплав с покрытием

B 230

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с

лыской

Dcd1d4

l4l5

B4214.F25.17.Z1.068R-2 17 68 93 56 25 32 0,36 1

P484 . P-2R- ..

P484 . C-2R- ..

B4214.F25.18.Z1.072R-2 18 72 97 56 25 32 0,38 1

B4214.F25.19.Z1.076R-2 19 76 101 56 25 32 0,39 1

B4214.F25.20.Z1.080R-2 20 80 105 56 25 32 0,4 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd1d4

l4l5

B4214.F25.21.Z1.084R-3 21 84 109 56 25 32 0,51 1

P484 . P-3R- ..

P484 . C-3R- ..

B4214.F25.22.Z1.088R-3 22 88 113 56 25 32 0,53 1

B4214.F25.23.Z1.092R-3 23 92 117 56 25 32 0,55 1

B4214.F25.24.Z1.096R-3 24 96 121 56 25 32 0,5 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd1d4

l4l5

B4214.F25.25.Z1.100R-4 25 100 125 56 25 32 0,52 1

P484 . P-4R- ..

P484 . C-4R- ..

B4214.F32.26.Z1.104R-4 26 104 136 60 32 40 0,8 1

B4214.F32.27.Z1.108R-4 27 108 140 60 32 40 0,83 1

B4214.F32.28.Z1.112R-4 28 112 144 60 32 40 0,92 1

B4214.F32.29.Z1.116R-4 29 116 148 60 32 40 0,9 1

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

4×Dc

17−59

PMKNSHO

B4214 C CCC CC C

Xtra·tec®

B4214

Свёрла

B 231

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 450D 1B 185

Сборочные

детали

Dc [мм] 17–20 21–24 25–29 30–35 36–42 43–59

Винт пластины

Момент затяжки

FS2111 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1454 (Torx 8IP)

1,2 Нм

FS1457 (Torx 9IP)

2,0 Нм

FS2080 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1453 (Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1495 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 17–20 21–24 25–29 30–42 43–59

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение Размер

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-.R-A57 2–4 bcc c bc c

P4840P-.R-E57 2–4 abc c bc c

P4840P-.R-E67 2–4 abc c bcbc

P4841P-.R-A57 2–4 bcc c bc c

P4841P-.R-E57 2–4 abc c bc c

P4840C-.R-E67 2–4 accacbc

P4841C-.R-A57 2–4 bcccc c

P4841C-.R-E57 2–4 bccbc c

P48 . . C = центральная пластина

P48 . . P = периферийная пластина HC = твёрдый сплав с покрытием

B 232

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd1d4

l4l5

B4214.F32.30.Z1.120R-5 30 120 152 60 32 40 0,91 1

P484 . P-5R- ..

P484 . C-5R- ..

B4214.F32.31.Z1.124R-5 31 124 156 60 32 40 0,96 1

B4214.F32.32.Z1.128R-5 32 128 160 60 32 40 1 1

B4214.F32.33.Z1.132R-5 33 132 164 60 32 40 1,06 1

B4214.F32.34.Z1.136R-5 34 136 168 60 32 40 1,12 1

B4214.F32.35.Z1.140R-5 35 140 172 60 32 40 1,2 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd1d4

l4l5

B4214.F32.36.Z1.144R-6 36 144 176 60 32 40 1,14 1

P484 . P-6R- ..

P484 . C-6R- ..

B4214.F40.37.Z1.148R-6 37 148 188 70 40 50 1,69 1

B4214.F40.38.Z1.152R-6 38 152 192 70 40 50 1,76 1

B4214.F40.39.Z1.156R-6 39 156 196 70 40 50 1,83 1

B4214.F40.40.Z1.160R-6 40 160 200 70 40 50 1,91 1

B4214.F40.41.Z1.164R-6 41 164 204 70 40 50 1,99 1

B4214.F40.42.Z1.168R-6 42 168 208 70 40 50 2,08 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd1d4

l4l5

B4214.F40.43.Z1.172R-7 43 172 212 70 40 50 2,04 1

P484 . P-7R- ..

P484 . C-7R- ..

B4214.F40.44.Z1.176R-7 44 176 216 70 40 50 2,13 1

B4214.F40.45.Z1.180R-7 45 180 220 70 40 50 2,22 1

B4214.F40.46.Z1.184R-7 46 184 224 70 40 50 2,32 1

B4214.F40.47.Z1.188R-7 47 188 228 70 40 50 2,44 1

B4214.F40.48.Z1.192R-7 48 192 232 70 40 50 2,54 1

B4214.F40.49.Z1.196R-7 49 196 236 70 40 50 2,65 1

B4214.F40.50.Z1.200R-7 50 200 240 70 40 50 2,77 1

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

4×Dc

17−59

PMKNSHO

B4214 C CCC CC C

Xtra·tec®

B4214

Свёрла

B 233

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 450D 1B 185

Сборочные

детали

Dc [мм] 17–20 21–24 25–29 30–35 36–42 43–59

Винт пластины

Момент затяжки

FS2111 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1454 (Torx 8IP)

1,2 Нм

FS1457 (Torx 9IP)

2,0 Нм

FS2080 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1453 (Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1495 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 17–20 21–24 25–29 30–42 43–59

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение Размер

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-.R-A57 5–7 bcc c bc c

P4840P-.R-E57 5–7 abc c bc c

P4840P-.R-E67 5–7 abc c bcbc

P4841P-.R-A57 5–7 bcc c bc c

P4841P-.R-E57 5–7 abc c bc c

P4840C-.R-E67 5–7 accacbc

P4841C-.R-A57 5–7 bcccc c

P4841C-.R-E57 5–7 bccbc c

P48 . . C = центральная пластина

P48 . . P = периферийная пластина HC = твёрдый сплав с покрытием

B 234

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dcd1d4

l4l5

B4214.F40.51.Z1.204R-8 51 204 244 70 40 50 2,78 1

P484 . P-8R- ..

P484 . C-8R- ..

B4214.F40.52.Z1.208R-8 52 208 248 70 40 50 2,91 1

B4214.F40.53.Z1.212R-8 53 212 252 70 40 50 3,03 1

B4214.F40.54.Z1.216R-8 54 216 256 70 40 50 3,16 1

B4214.F40.55.Z1.220R-8 55 220 260 70 40 50 3,3 1

B4214.F40.56.Z1.224R-8 56 224 264 70 40 50 3,44 1

B4214.F40.57.Z1.228R-8 57 228 268 70 40 50 3,58 1

B4214.F40.58.Z1.232R-8 58 232 272 70 40 50 3,75 1

B4214.F40.59.Z1.236R-8 59 236 276 70 40 50 3,91 1

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

4×Dc

17−59

PMKNSHO

B4214 C CCC CC C

Xtra·tec®

B4214

Свёрла

B 235

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 450D 1B 185

Сборочные

детали

Dc [мм] 17–20 21–24 25–29 30–35 36–42 43–59

Винт пластины

Момент затяжки

FS2111 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1454 (Torx 8IP)

1,2 Нм

FS1457 (Torx 9IP)

2,0 Нм

FS2080 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1453 (Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1495 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 17–20 21–24 25–29 30–42 43–59

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение Размер

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-.R-A57 8–8 bcc c bc c

P4840P-.R-E57 8–8 abc c bc c

P4840P-.R-E67 8–8 abc c bcbc

P4841P-.R-A57 8–8 bcc c bc c

P4841P-.R-E57 8–8 abc c bc c

P4840C-.R-E67 8–8 accacbc

P4841C-.R-A57 8–8 bcccc c

P4841C-.R-E57 8–8 bccbc c

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 236

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dc d4

l4l5

B4215.F25.17.Z1.085R-2 17 85 110 56 25 32 0,38 1

P484 . P-2R- ..

P484 . C-2R- ..

B4215.F25.18.Z1.090R-2 18 90 115 56 25 32 0,48 1

B4215.F25.19.Z1.095R-2 19 95 120 56 25 32 0,42 1

B4215.F25.20.Z1.100R-2 20 100 125 56 25 32 0,44 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dc d4

l4l5

B4215.F25.21.Z1.105R-3 21 105 130 56 25 32 0,54 1

P484 . P-3R- ..

P484 . C-3R- ..

B4215.F25.22.Z1.110R-3 22 110 135 56 25 32 0,58 1

B4215.F25.23.Z1.115R-3 23 115 140 56 25 32 0,51 1

B4215.F25.24.Z1.120R-3 24 120 145 56 25 32 0,55 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dc d4

l4l5

B4215.F25.25.Z1.125R-4 25 125 150 56 25 32 0,57 1

P484 . P-4R- ..

P484 . C-4R- ..

B4215.F32.26.Z1.130R-4 26 130 162 60 32 40 0,86 1

B4215.F32.27.Z1.135R-4 27 135 167 60 32 40 0,90 1

B4215.F32.28.Z1.140R-4 28 140 172 60 32 40 0,94 1

B4215.F32.29.Z1.145R-4 29 145 177 60 32 40 0,99 1

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

5×Dc

17−59

PMKNSHO

B4215 C C C C C

Xtra·tec®

B4215

Свёрла

B 237

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 450D 1B 185

Сборочные

детали

Dc [мм] 17–20 21–24 25–29 30–35 36–42 43–59

Винт пластины

Момент затяжки

FS2111 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1454 (Torx 8IP)

1,2 Нм

FS1457 (Torx 9IP)

2,0 Нм

FS2080 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1453 (Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1495 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 17–20 21–24 25–29 30–42 43–59

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение Размер

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-.R-A57 2–4 bcc c bc c

P4840P-.R-E57 2–4 abc c bc c

P4840P-.R-E67 2–4 abc c bcbc

P4841P-.R-A57 2–4 bcc c bc c

P4841P-.R-E57 2–4 abc c bc c

P4840C-.R-E67 2–4 accacbc

P4841C-.R-A57 2–4 bcccc c

P4841C-.R-E57 2–4 bccbc c

P48 . . C = центральная пластина

P48 . . P = периферийная пластина HC = твёрдый сплав с покрытием

B 238

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dc d4

l4l5

B4215.F32.30.Z1.150R-5 30 150 182 60 32 40 1,01 1

P484 . P-5R- ..

P484 . C-5R- ..

B4215.F32.31.Z1.155R-5 31 155 187 60 32 40 1,06 1

B4215.F32.32.Z1.160R-5 32 160 192 60 32 40 1,12 1

B4215.F32.33.Z1.165R-5 33 165 197 60 32 40 1,19 1

B4215.F32.34.Z1.170R-5 34 170 202 60 32 40 1,26 1

B4215.F32.35.Z1.175R-5 35 175 207 60 32 40 1,34 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dc d4

l4l5

B4215.F32.36.Z1.180R-6 36 180 212 60 32 40 1,29 1

P484 . P-6R- ..

P484 . C-6R- ..

B4215.F40.37.Z1.185R-6 37 185 225 70 40 50 1,85 1

B4215.F40.38.Z1.190R-6 38 190 230 70 40 50 1,93 1

B4215.F40.39.Z1.195R-6 39 195 235 70 40 50 2,02 1

B4215.F40.40.Z1.200R-6 40 200 240 70 40 50 2,12 1

B4215.F40.41.Z1.205R-6 41 205 245 70 40 50 2,22 1

B4215.F40.42.Z1.210R-6 42 210 250 70 40 50 2,32 1

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dc d4

l4l5

B4215.F40.43.Z1.215R-7 43 215 255 70 40 50 2,34 1

P484 . P-7R- ..

P484 . C-7R- ..

B4215.F40.44.Z1.220R-7 44 220 260 70 40 50 2,44 1

B4215.F40.45.Z1.225R-7 45 225 265 70 40 50 2,55 1

B4215.F40.46.Z1.230R-7 46 230 270 70 40 50 2,65 1

B4215.F40.47.Z1.235R-7 47 235 275 70 40 50 2,77 1

B4215.F40.48.Z1.240R-7 48 240 280 70 40 50 2,9 1

B4215.F40.49.Z1.245R-7 49 245 285 70 40 50 3,04 1

B4215.F40.50.Z1.250R-7 50 250 290 70 40 50 3,18 1

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

5×Dc

17−59

PMKNSHO

B4215 C C C C C

Xtra·tec®

B4215

Свёрла

B 239

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 450D 1B 185

Сборочные

детали

Dc [мм] 17–20 21–24 25–29 30–35 36–42 43–59

Винт пластины

Момент затяжки

FS2111 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1454 (Torx 8IP)

1,2 Нм

FS1457 (Torx 9IP)

2,0 Нм

FS2080 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1453 (Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1495 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 17–20 21–24 25–29 30–42 43–59

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение Размер

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-.R-A57 5–7 bcc c bc c

P4840P-.R-E57 5–7 abc c bc c

P4840P-.R-E67 5–7 abc c bcbc

P4841P-.R-A57 5–7 bcc c bc c

P4841P-.R-E57 5–7 abc c bc c

P4840C-.R-E67 5–7 accacbc

P4841C-.R-A57 5–7 bcccc c

P4841C-.R-E57 5–7 bccbc c

P48 . . C = центральная пластина

P48 . . P = периферийная пластина HC = твёрдый сплав с покрытием

B 240

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

Цилиндрический хвостовик с лыской

Dc d4

l4l5

B4215.F40.51.Z1.255R-8 51 255 295 70 40 50 3,21 1

P484 . P-8R- ..

P484 . C-8R- ..

B4215.F40.52.Z1.260R-8 52 260 300 70 40 50 3,35 1

B4215.F40.53.Z1.265R-8 53 265 305 70 40 50 3,5 1

B4215.F40.54.Z1.270R-8 54 270 310 70 40 50 3,66 1

B4215.F40.55.Z1.275R-8 55 275 315 70 40 50 3,83 1

B4215.F40.56.Z1.280R-8 56 280 320 70 40 50 4,01 1

B4215.F40.57.Z1.285R-8 57 285 325 70 40 50 4,20 1

B4215.F40.58.Z1.290R-8 58 290 330 70 40 50 4,39 1

B4215.F40.59.Z1.295R-8 59 295 335 70 40 50 4,59 1

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

5×Dc

17−59

PMKNSHO

B4215 C C C C C

Xtra·tec®

B4215

Свёрла

B 241

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 450D 1B 185

Сборочные

детали

Dc [мм] 17–20 21–24 25–29 30–35 36–42 43–59

Винт пластины

Момент затяжки

FS2111 (Torx 7IP)

0,9 Нм

FS1454 (Torx 8IP)

1,2 Нм

FS1457 (Torx 9IP)

2,0 Нм

FS2080 (Torx 15IP)

2,5 Нм

FS1453 (Torx 15IP)

3,5 Нм

FS1495 (Torx 20IP)

5,0 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 17–20 21–24 25–29 30–42 43–59

Рукоятка динамометрической

отвёртки, аналоговая

Момент затяжки

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2001

0,4–1,2 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

FS2003

1,5–5,0 Нм

Вставка FS2011 (Torx 7IP) FS2012 (Torx 8IP) FS2013 (Torx 9IP) FS2014 (Torx 15IP) FS2015 (Torx 20IP)

Пластины

Обозначение Размер

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

P4840P-.R-A57 8–8 bcc c bc c

P4840P-.R-E57 8–8 abc c bc c

P4840P-.R-E67 8–8 abc c bcbc

P4841P-.R-A57 8–8 bcc c bc c

P4841P-.R-E57 8–8 abc c bc c

P4840C-.R-E67 8–8 accacbc

P4841C-.R-A57 8–8 bcccc c

P4841C-.R-E57 8–8 bccbc c

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 242

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

DIN 1835, форма B,

90° с обточкой

DIN 6535, форма HE

l4l5

B3212.DF.10,0.Z01.20R 10 20 31 49 16 0,08 2

LCMX050203- ..

B3212.DF.10,2.Z01.20R 10,2 20,4 31 49 16 0,08 2

B3212.DF.10,5.Z01.21R 10,5 21 32 49 16 0,09 2

B3212.DF.11,0.Z01.22R 11 22 34 49 16 0,09 2

B3212.DF.11,5.Z01.23R 11,5 23 35 49 16 0,09 2

B3212.DF.11,7.Z01.23R 11,7 23,4 35 49 16 0,01 2

B3212.DF.12,0.Z01.24R 12 24 36 49 16 0,09 2

B3212.DF.12,5.Z01.25R 12,5 25 38 49 16 0,09 2

B3212.DF.13,0.Z01.26R 13 26 39 49 16 0,09 2

B3212.DF.13,5.Z01.27R 13,5 27 40 49 16 0,1 2

B3212.DF.13,7.Z01.27R 13,7 27,4 41 49 16 0,1 2

B3212.DF.14,0.Z01.28R 14 28 42 49 16 0,1 2

LCMX06T204- ..

B3212.DF.14,5.Z01.29R 14,5 29 43 49 16 0,1 2

B3212.DF.15,0.Z01.30R 15 30 44 49 16 0,11 2

B3212.DF.15,5.Z01.31R 15,5 31 45 49 16 0,11 2

B3212.DF.15,7.Z01.31R 15,7 31,4 46 49 16 0,11 2

B3212.DF.16,0.Z01.32R 16 32 47 49 16 0,11 2

B3212.DF.16,5.Z01.33R 16,5 33 48 49 16 0,12 2

B3212.DF.17,0.Z01.34R 17 34 49 49 16 0,12 2

B3212.DF.17,5.Z01.35R 17,5 35 51 49 16 0,12 2

B3212.DF.18,0.Z01.36R 18 36 52 49 16 0,13 2

Возможно перемещение сверла в радиальном направлении на величину X для обработки отверстия большего диаметра, чем номинальный диаметр сверла:

X = +0,2 мм / -0,1 мм ‡ ΔD = +0,4 мм / -0,2 мм

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

2×Dc

−

PMKNSHO

B3212 C C C C C C C C C

B3212

Свёрла

B 243

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 452D 1B 188

Сборочные

детали Dc [мм] 10–13,7 14–15,7 16–18

Винт пластины

Момент затяжки

FS1012 (Torx 6)

0,4 Нм

FS1004 (Torx 7)

0,6 Нм

FS1020 (Torx 7)

0,6 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 10–13,7 14–18

ø20 ø35

ø16 50 6

Эксцентриковая втулка FS1207 FS1207

Отвёртка FS1063 (Torx 6) FS309 (Torx 7)

Винт патрона FS1209 (SW 8) FS1209 (SW 8)

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45S

WSP45

WSP45S

WXP40

LCMX050203-B57 4 5,2 ab c c bbc c

LCMX06T204-B57 5,2 6,6 ab c c bbc c

LCMX050203-D57 4 5,2 ab cc cc bcc cc

LCMX06T204-D57 5,2 6,6 ab cc cc bcc cc

LCMX050203-E57 4 5,2 ab cc cc bcca cc

LCMX06T204-E57 5,2 6,6 ab cc cc bcca cc

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 244

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

DIN 1835, форма B,

90° с обточкой

DIN 6535, форма HE

l4l5

B3213.DF.10,0.Z01.30R 10 30 41 49 16 0,09 2

LCMX050203- ..

B3213.DF.10,2.Z01.30R 10,2 30,6 41 49 16 0,09 2

B3213.DF.10,5.Z01.31R 10,5 31,5 43 49 16 0,09 2

B3213.DF.11,0.Z01.33R 11 33 45 49 16 0,09 2

B3213.DF.11,5.Z01.34R 11,5 34,5 47 49 16 0,1 2

B3213.DF.11,7.Z01.35R 11,7 35,1 48 49 16 0,1 2

B3213.DF.12,0.Z01.36R 12 36 48 49 16 0,1 2

B3213.DF.12,5.Z01.37R 12,5 37,5 50 49 16 0,1 2

B3213.DF.13,0.Z01.39R 13 39 52 49 16 0,1 2

B3213.DF.13,5.Z01.40R 13,5 40,5 54 49 16 0,11 2

B3213.DF.13,7.Z01.41R 13,7 41,1 55 49 16 0,11 2

B3213.DF.14,0.Z01.42R 14 42 56 49 16 0,11 2

LCMX06T204- ..

B3213.DF.14,5.Z01.43R 14,5 43,5 57 49 16 0,11 2

B3213.DF.15,0.Z01.45R 15 45 59 49 16 0,12 2

B3213.DF.15,5.Z01.46R 15,5 46,5 61 49 16 0,12 2

B3213.DF.15,7.Z01.47R 15,7 47 62 49 16 0,13 2

B3213.DF.16,0.Z01.48R 16 48 63 49 16 0,13 2

B3213.DF.16,5.Z01.49R 16,5 49,5 65 49 16 0,12 2

B3213.DF.17,0.Z01.51R 17 51 66 49 16 0,12 2

B3213.DF.17,5.Z01.52R 17,5 52,5 68 49 16 0,14 2

B3213.DF.18,0.Z01.54R 18 54 70 49 16 0,16 2

X = +0,2 мм / -0,1 мм ‡ ΔD = +0,4 мм / -0,2 мм

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

3×Dc

−

PMKNSHO

B3213 C C C C C C C C C

B3213

Свёрла

B 245

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 452D 1B 188

Сборочные

детали Dc [мм] 10–13,7 14–15,7 16–18

Винт пластины

Момент затяжки

FS1012 (Torx 6)

0,4 Нм

FS1004 (Torx 7)

0,6 Нм

FS1020 (Torx 7)

0,6 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 10–13,7 14–18

ø20 ø35

ø16 50 6

Эксцентриковая втулка FS1207 FS1207

Отвёртка FS1063 (Torx 6) FS309 (Torx 7)

Винт патрона FS1209 (SW 8) FS1209 (SW 8)

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45S

WSP45

WSP45S

WXP40

LCMX050203-B57 4 5,2 ab c c bbc c

LCMX06T204-B57 5,2 6,6 ab c c bbc c

LCMX050203-D57 4 5,2 ab cc cc bcc cc

LCMX06T204-D57 5,2 6,6 ab cc cc bcc cc

LCMX050203-E57 4 5,2 ab cc cc bcca cc

LCMX06T204-E57 5,2 6,6 ab cc cc bcca cc

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 246

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Инструмент Обозначение

мм

Кол-во

пластин Тип

DIN 1835, форма B,

90° с обточкой

DIN 6535, форма HE

B3214.DF.10,0.Z01.40R 10 40 51 49 16 0,09 2

LCMX050203- ..

B3214.DF.10,5.Z01.42R 10,5 42 53 49 16 0,1 2

B3214.DF.11,0.Z01.44R 11 44 56 49 16 0,1 2

B3214.DF.11,5.Z01.46R 11,5 46 58 49 16 0,1 2

B3214.DF.12,0.Z01.48R 12 48 60 49 16 0,11 2

B3214.DF.12,5.Z01.50R 12,5 50 62 49 16 0,11 2

B3214.DF.13,0.Z01.52R 13 52 65 49 16 0,12 2

B3214.DF.13,5.Z01.54R 13,5 54 67 49 16 0,12 2

B3214.DF.14,0.Z01.56R 14 56 70 49 16 0,12 2

LCMX06T204- ..

B3214.DF.14,5.Z01.58R 14,5 58 72 49 16 0,13 2

B3214.DF.15,0.Z01.60R 15 60 74 49 16 0,13 2

B3214.DF.15,5.Z01.62R 15,5 62 77 49 16 0,14 2

B3214.DF.16,0.Z01.64R 16 64 78 49 16 0,14 2

B3214.DF.16,5.Z01.66R 16,5 66 82 49 16 0,15 2

B3214.DF.17,5.Z01.70R 17,5 70 85 49 16 0,16 2

B3214.DF.18,0.Z01.72R 18 72 88 49 16 0,17 2

X = +0,2 мм / -0,1 мм ‡ ΔD = +0,4 мм / -0,2 мм

Внимание: при обработке сквозного отверстия вращающимся сверлом на выходе образуется диск, который может

Сборочные детали входят в комплект поставки

Z=1

4×Dc

−

PMKNSHO

B3214 C C C

B3214

Свёрла

B 247

Сверление

Свёрла с пластинами

B 1

Возможная

область

применения

Основная

область

применения

Жёсткость станка, закрепления

инструмента и заготовки

очень

хорошая хорошая средняя

B 456B 452D 1B 188

Сборочные

детали Dc [мм] 10–13,5 14–15,5 16–18

Винт пластины

Момент затяжки

FS1012 (Torx 6)

0,4 Нм

FS1004 (Torx 7)

0,6 Нм

FS1020 (Torx 7)

0,6 Нм

Комплектующие

Dc [мм] 10–13,5 14–18

ø20 ø35

ø16 50 6

Эксцентриковая втулка FS1207 FS1207

Отвёртка FS1063 (Torx 6) FS309 (Torx 7)

Винт патрона FS1209 (SW 8) FS1209 (SW 8)

Пластины

Обозначение

мм

PMKNS

HC HC HC HC HC

WKP25S

WKP35S

WSP45

WSP45S

WXP40

WSP45

WSP45S

WXP40

WAK15

WKP25S

WKP35S

WXP40

WSP45S

WSP45

WSP45S

WXP40

LCMX050203-B57 4 5,2 ab c c bbc c

LCMX06T204-B57 5,2 6,6 ab c c bbc c

LCMX050203-D57 4 5,2 ab cc cc bcc cc

LCMX06T204-D57 5,2 6,6 ab cc cc bcc cc

LCMX050203-E57 4 5,2 ab cc cc bcca cc

LCMX06T204-E57 5,2 6,6 ab cc cc bcca cc

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 248

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Вид обработки

Глубина сверления ~3 × Dc~5 × Dc~8 × Dc

Обозначение A1149XPL

UFL®

A1154TFT

VA Inox

A1148

UFL®

A1111 A2258

UFL® – LH

A3143 A3153

A6292TIN

MegaJet

A1249XPL

UFL®

Стандарт DIN 1897 DIN 1897 DIN 1897 DIN 1897 Walter DIN 1899 DIN 1899 Walter DIN 338

Диапазон Ø [мм] 1–20 2–16 1–20 0,5–32 1–20 0,05–1,45 0,15–1,4 5–24 1–20

Стр. B 262 B 267 B 270 B 275 B 279 B 282 B 284 B 286 B 288

Обзор программы

быстрорежущих свёрл

Вид обработки

Глубина сверления ~8 × Dc

Обозначение A1254TFT

VA Inox

A1247

Alpha® XE

A1244

A1222

UFL®

A1211TIN A1211 A1212 A1234

UFL® – LH

A1231

Стандарт DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338

Диапазон Ø [мм] 3–16 1–16 0,3–15 1–16 0,5–16 0,2–22 0,4–16 1,016–12,303 0,2–20

Стр. B 292 B 294 B 298 B 303 B 308 B 308 B 316 B 319 B 322

Вид обработки

Глубина сверления ~12 × Dc~16 × Dc~22 × Dc~30 × Dc~60 × Dc

Обозначение A1549TFP

UFL®

A1547

Alpha® XE

A1544

A1522

UFL®

A1511 A1622

UFL®

A1722

UFL®

A1822

UFL®

A1922S

UFL®

Стандарт DIN 340 DIN 340 DIN 340 DIN 340 DIN 340 DIN 1869 I DIN 1869 II DIN 1869 III Walter

Диапазон Ø [мм] 1–12 1–12,7 1–12 1–22,225 0,5–22 2–12,7 3–12 3,5–12 6–14

Стр. B 325 B 327 B 330 B 332 B 336 B 339 B 342 B 343 B 344

LH = леворежущее

B 249

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Вид обработки

Глубина сверления ~85 × Dc~8 × Dc~12 × Dc~16 × Dc

Обозначение A1922L

UFL®

A4211TIN A4211 A4244

A4247

Alpha® XE

A4422

UFL®

A4411 A4622

UFL®

A4611

Стандарт Walter DIN 345 DIN 345 DIN 345 DIN 345 DIN 341 DIN 341 DIN 1870 I DIN 1870 I

Диапазон Ø [мм] 8–12 10–30 3–100 10–32 10–40 10–31 5–50 12–30 8–50

Стр. B 345 B 346 B 346 B 353 B 355 B 357 B 359 B 362 B 363

Обзор программы

быстрорежущих свёрл

Вид обработки

Глубина сверления ~22 × Dc1:50

Обозначение A4722

UFL®

K6221 K6222 K6223 K2929 K4929

Стандарт DIN 1870 II DIN 8374 DIN 8378 DIN 8376 DIN 1898 DIN 1898

Диапазон Ø [мм] 8–40 3,2–8,4 2,5–10,2 4,5–11 2–12 8–25

Стр. B 365 B 366 B 367 B 368 B 369 B 370

Вид обработки

Набор свёрл

Обозначение DIN 338

Тип N; VA; UFL®

Стр. B 371

B 250

Сверление

B 251Свёрла быстрорежущие

B 1

Система обозначений быстрорежущих свёрл

Форма хвостовика

1Цилиндрический

2Цилиндрический

3Цилиндрический

4Конический

6DIN 1835 E

Тип инструмента

AСпиральное сверло

KСтупенчатое/

коническое сверло

ZНаборы

и комплектующие

Длина по DIN или стандарту Walter

Цилиндрический Конический

1DIN 1897 / 1899 1Стандарт Walter

2DIN 338 2DIN 345

3DIN 334 3DIN 346

4DIN 339 4DIN 341

5DIN 340 5DIN 8041

6DIN 1869 – серия I 6DIN 1870 – серия I

7DIN 1869 – серия II 7DIN 1870 – серия II

8DIN 1869 – серия III

9Стандарт Walter/DIN 8037

A 1 1 49 XPL

123 4 5

Пример:

Тип инструмента

11 Тип N (HSS)

12 Тип H (HSS)

14 Центровочное сверло (HSS) 120°

15 Центровочное сверло (HSS) 90°

22 Тип UFL® (HSS)

31 Тип N (HSS-LH)

34 Тип UFL® (HSS-LH) 53 Тип ESU (HSS-E LH)

43 Тип ESU (HSS-E) 54 Тип VA Inox (HSS-E)

44 Тип VA (HSS-E) 92 Тип MegaJet (HSS-E)

47 Тип Alpha® XE (HSS-E)

48 Тип UFL® (HSS-E)

49 Тип UFL® (HSS-E)

Покрытие

TiN Покрытие TiN

TFT Покрытие Tinal®-TOP

TFP Покрытие вершины Tinal®

XPL Покрытие AlCrN

Сверление

B 252 Свёрла быстрорежущие

B 1

Рекомендации Walter по выбору быстрорежущих свёрл

Алгоритм выбора инструмента

ШАГ 1

Определите обрабатываемый материал,

см стр. B 1174:

Запишите соответствующую вашему

материалу группу обрабатываемости,

например: K5.

Обозначе-

ние

Группы

обрабаты-

ваемости Группы обрабатываемых материалов

PP1–P15 Сталь Все виды стали и литья, за исключением

аустенитной стали

MM1–M3 Нержавеющая сталь Нержавеющая аустенитная сталь

и аустенитно-ферритная сталь, литьё

KK1–K7 Чугун

Серый чугун, высокопрочный чугун,

ковкий литейный чугун, чугун с вермику-

лярным графитом

NN1–N10 Цветные металлы Алюминий и прочие цветные металлы,

неметаллические материалы

SS1–S10 Жаропрочные сплавы

Жаропрочные сплавы на основе железа,

никеля и кобальта; титан и титановые

сплавы

HH1–H4 Материалы высокой

твёрдости

Закалённая сталь, закалённый чугун,

отбелённый чугун

OO1–O6 Прочее Пластмассы, стеклопластики

и углепластики, графит

Сверление

B 253Свёрла быстрорежущие

B 1

ШАГ 3

Выберите режимы резания по таблице,

см стр. B 474:

– Скорость резания:

vc; VCRR (диаграммы для определения vc)

– Подача:

VRR (базовые значения подачи)

Для определения скорости резания vc

или VCRR и VRR определите пересечение

строки, соответствующей вашей группе

обрабатываемости (например, K5),

и столбца с выбранным инструментом.

Таким образом вы определите скорость

резания vc или VCRR и VRR.

Базовые значения vc (VCRR) и базовые

значения подачи (VRR), см стр. B 480.

ШАГ 2

Выберите инструмент:

– Исходя из глубины сверления

или стандарта

(например, 3 × Dc или DIN 338 L)

– Для соответствующей группы

обрабатываемости

(см. шаг 1: P1–P15; M1–M3; …; O1–O6)

Режимы резания

для быстрорежущих свёрл

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 481

VCRR = базовые значения vc, см стр. B 480

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления ~3 × Dc

Обозначение A1149XPL

UFL®A1154TFT

VA Inox

Стандарт DIN 1897 DIN 1897

Покрытие XPL TFT

Диапазон Ø [мм] 1–20 2–16

Стр. B 262 B 267

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов vcVRR vcVRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 56 12 E O5612E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 63 12 E O5612E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 63 12 E O

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 63 10 E O

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 50 10 E O

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 56 12 E O5612E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 56 12 E O5612E O

улучшенная 285 960 P8 45 10 E O

улучшенная 380 1280 P9 28 7 E O

улучшенная 430 1480 P10 18 5 E O

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 32 5 E O

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 50 10 E O

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 25 7 E O

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 50 12 E O

мартенситная улучшенная 330 1110 P15 50 10 EO

Рекомендации Walter по выбору

быстрорежущих свёрл

Вид обработки

Глубина сверления ~3 × Dc

Обозначение A1149XPL

UFL®

A1154TFT

VA Inox

A1148

UFL®

A1111 A2258

UFL®

Направление резания Правое Правое Правое Правое Левое

Стандарт DIN 1897 DIN 1897 DIN 1897 DIN 1897 Walter

Инструментальный материал HSS-E HSS-E HSS HSS-E HSS-E

Покрытие XPL TFT Без покрытия Без покрытия Без покрытия

Диапазон Ø [мм] 1–20 2–16 1–20 0,5–32 1–20

Стр. B 262 B 267 B 270 B 275 B 279

B 254

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Рекомендации Walter по выбору

быстрорежущих свёрл

Вид обработки

Глубина сверления ~3 × Dc

Обозначение A1149XPL

UFL®

A1154TFT

VA Inox

A1148

UFL®

A1111 A2258

UFL®

Направление резания Правое Правое Правое Правое Левое

Стандарт DIN 1897 DIN 1897 DIN 1897 DIN 1897 Walter

Инструментальный материал HSS-E HSS-E HSS HSS-E HSS-E

Покрытие XPL TFT Без покрытия Без покрытия Без покрытия

Диапазон Ø [мм] 1–20 2–16 1–20 0,5–32 1–20

Стр. B 262 B 267 B 270 B 275 B 279

P Сталь C C C C C C C C C

M Нержавеющая сталь C C C C C C C C C

K Чугун C C C C C C C C

N Цветные металлы C C C C C C C C C

S Жаропрочные сплавы C C C C C C C

H Материалы высокой твёрдости

O Прочее CCCCC

B 255

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

~5 × Dc~8 × Dc

A3143 A3153 A6292TIN

MegaJet

A1249XPL

UFL®

A1254TFT

VA Inox

A1247

Alpha® XE

A1244

Правое Левое Правое Правое Правое Правое Правое

DIN 1899 DIN 1899 Walter DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338

HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E

Без покрытия Без покрытия TIN XPL TFT Без покрытия Без покрытия

0,05–1,45 0,15–1,4 5–24 1–20 3–16 1–16 0,3–15

B 282 B 284 B 286 B 288 B 292 B 294 B 298

C C C C C C C C C C C C

C C C C C C C C C C

C CC CC CC CC CC C C

C C C C C C C C C C C

CC CCC

B 256

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Рекомендации Walter по выбору

быстрорежущих свёрл

Вид обработки

Глубина сверления ~8 × Dc

Обозначение A1222

UFL®

A1211TIN A1211 A1212 A1234

UFL®

Направление резания Правое Правое Правое Правое Левое

Стандарт DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338

Инструментальный материал HSS HSS HSS HSS HSS

Покрытие Без покрытия TIN Без покрытия Без покрытия Без покрытия

Диапазон Ø [мм] 1–16 0,5–16 0,2–22 0,4–16 1,016–12,303

Стр. B 303 B 308 B 308 B 316 B 319

P Сталь C C C C C C C C

M Нержавеющая сталь CCC C

K Чугун C C C C C C C C

N Цветные металлы C C C C C C C

S Жаропрочные сплавы CCC C

H Материалы высокой твёрдости

O Прочее CCCCC

B 257

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

~8 × Dc~12 × Dc~16 × Dc

A1231 A1549TFP

UFL®

A1547

Alpha® XE

A1544

A1522

UFL®

A1511 A1622

UFL®

Левое Правое Правое Правое Правое Правое Правое

DIN 338 DIN 340 DIN 340 DIN 340 DIN 340 DIN 340 DIN 1869 I

HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS HSS HSS

Без покрытия TFP Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия

0,2–20 1–12 1–12,7 1–12 1–22,225 0,5–22 2–12,7

B 322 B 325 B 327 B 330 B 332 B 336 B 339

C C C C C C C C C C C

C CC CC C C C C

C C C C C C C C C C C

CC CC CC CCC C

CC CC CC C C

CCC CCC

B 258

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Вид обработки

Глубина сверления ~22 × Dc~30 × Dc~60 × Dc~85 × Dc~8 × Dc

Обозначение A1722

UFL®

A1822

UFL®

A1922S

UFL®

A1922L

UFL®

A4211TIN

Направление резания Правое Правое Правое Правое Правое

Стандарт DIN 1869 II DIN 1869 III Walter Walter DIN 345

Инструментальный материал HSS HSS HSS HSS HSS

Покрытие Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия TIN

Диапазон Ø [мм] 3–12 3,5–12 6–14 8–12 10–30

Стр. B 342 B 343 B 344 B 345 B 346

P Сталь C C C C C C C C C C

M Нержавеющая сталь CCCCC C

K Чугун C C C C C C C C C C

N Цветные металлы C C C C C C C C C

S Жаропрочные сплавы CCCCC

H Материалы высокой твёрдости

O Прочее CCCCC

Рекомендации Walter по выбору

быстрорежущих свёрл

B 259

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

~8 × Dc~12 × Dc~16 × Dc

A4211 A4244

A4247

Alpha® XE

A4422

UFL®

A4411 A4622

UFL®

A4611

Правое Правое Правое Правое Правое Правое Правое

DIN 345 DIN 345 DIN 345 DIN 341 DIN 341 DIN 1870 I DIN 1870 I

HSS HSS-E HSS-E HSS HSS HSS HSS

Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия

3–100 10–32 10–40 10–31 5–50 12–30 8–50

B 346 B 353 B 355 B 357 B 359 B 362 B 363

C C C C C C C C C C C C

CC CC CCCCC

C C C CC CC CC C C

C C C C C C C C C C

CC CC CCCCC

C CCCCC

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 260

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Вид обработки

Глубина сверления ~22 × Dc

Обозначение A4722

UFL®

K6221 K6222 K6223 K2929 K4929

Направление резания Правое

Стандарт DIN 1870 II DIN 8374 DIN 8378 DIN 8376 DIN 1898 DIN 1898

Инструментальный материал HSS HSS HSS HSS HSS HSS

Покрытие Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия

Диапазон Ø [мм] 8–40 3,2–8,4 2,5–10,2 4,5–11 2–12 8–25

Стр. B 365 B 366 B 367 B 368 B 369 B 370

P Сталь C CC CC CC CC CC C

M Нержавеющая сталь C C CC CC CC CC C

K Чугун C CC CC CC CC CC C

N Цветные металлы C CC CC CC CC CC C

S Жаропрочные сплавы C C CC CC CC CC C

H Материалы высокой твёрдости

O Прочее C C CC CC CC CC C

Рекомендации Walter по выбору

быстрорежущих свёрл

B 261

B 262

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1XIII

Свёрла спиральные быстрорежущие (HSS-E),

короткая серия

A1149XPL

UFL®

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1149XPL-1 1 4 26 6 1

A1149XPL-NO60 1,016 No. 60 4 26 6 1,016

A1149XPL-NO59 1,041 No. 59 4 26 6 1,041

A1149XPL-NO58 1,067 No. 58 5 28 7 1,067

A1149XPL-NO57 1,092 No. 57 5 28 7 1,092

A1149XPL-1.1 1,1 5 28 7 1,1

A1149XPL-NO56 1,181 No. 56 6 30 8 1,181

A1149XPL-3/64IN 1,191 3/64“ 6 30 8 1,191

A1149XPL-1.2 1,2 6 30 8 1,2

A1149XPL-1.3 1,3 6 30 8 1,3

A1149XPL-NO55 1,321 No. 55 6 32 9 1,321

A1149XPL-NO54 1,397 No. 54 6 32 9 1,397

A1149XPL-1.4 1,4 6 32 9 1,4

A1149XPL-1.5 1,5 6 32 9 1,5

A1149XPL-NO53 1,511 No. 53 7 34 10 1,511

A1149XPL-1/16IN 1,588 1/16“ 7 34 10 1,588

A1149XPL-1.6 1,6 7 34 10 1,6

A1149XPL-NO52 1,613 No. 52 7 34 10 1,613

A1149XPL-1.7 1,7 7 34 10 1,7

A1149XPL-NO51 1,702 No. 51 8 36 11 1,702

A1149XPL-NO50 1,778 No. 50 8 36 11 1,778

A1149XPL-1.8 1,8 8 36 11 1,8

A1149XPL-NO49 1,854 No. 49 8 36 11 1,854

A1149XPL-1.9 1,9 8 36 11 1,9

A1149XPL-NO48 1,93 No. 48 8 38 12 1,93

A1149XPL-5/64IN 1,984 5/64“ 8 38 12 1,984

A1149XPL-NO47 1,994 No. 47 8 38 12 1,994

A1149XPL-2 2 8 38 12 2

A1149XPL-NO46 2,057 No. 46 8 38 12 2,057

A1149XPL-NO45 2,083 No. 45 8 38 12 2,083

A1149XPL-2.1 2,1 8 38 12 2,1

A1149XPL-NO44 2,184 No. 44 9 40 13 2,184

A1149XPL-2.2 2,2 9 40 13 2,2

A1149XPL-NO43 2,261 No. 43 9 40 13 2,261

A1149XPL-2.3 2,3 9 40 13 2,3

A1149XPL-NO42 2,375 No. 42 10 43 14 2,375

A1149XPL-3/32IN 2,381 3/32“ 10 43 14 2,381

A1149XPL-2.4 2,4 10 43 14 2,4

A1149XPL-NO41 2,438 No. 41 10 43 14 2,438

A1149XPL-NO40 2,489 No. 40 10 43 14 2,489

A1149XPL-2.5 2,5 10 43 14 2,5

A1149XPL-NO39 2,527 No. 39 10 43 14 2,527

A1149XPL-NO38 2,578 No. 38 10 43 14 2,578

A1149XPL-2.6 2,6 10 43 14 2,6

A1149XPL-NO37 2,642 No. 37 10 43 14 2,642

A1149XPL-2.7 2,7 11 46 16 2,7

A1149XPL-NO36 2,705 No. 36 11 46 16 2,705

A1149XPL-7/64IN 2,778 7/64“ 11 46 16 2,778

PMKNSHO

XPL C C C C C C C C C C

130°

DIN

1897

~3×Dc

B 263

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1149XPL-NO35 2,794 No. 35 11 46 16 2,794

A1149XPL-2.8 2,8 11 46 16 2,8

A1149XPL-NO34 2,819 No. 34 11 46 16 2,819

A1149XPL-NO33 2,87 No. 33 11 46 16 2,87

A1149XPL-2.9 2,9 11 46 16 2,9

A1149XPL-NO32 2,946 No. 32 11 46 16 2,946

A1149XPL-3 3 11 46 16 3

A1149XPL-NO31 3,048 No. 31 12 49 18 3,048

A1149XPL-3.1 3,1 12 49 18 3,1

A1149XPL-1/8IN 3,175 1/8“ 12 49 18 3,175

A1149XPL-3.2 3,2 12 49 18 3,2

A1149XPL-NO30 3,264 No. 30 12 49 18 3,264

A1149XPL-3.3 3,3 12 49 18 3,3

A1149XPL-3.4 3,4 14 52 20 3,4

A1149XPL-NO29 3,454 No. 29 14 52 20 3,454

A1149XPL-3.5 3,5 14 52 20 3,5

A1149XPL-NO28 3,569 No. 28 14 52 20 3,569

A1149XPL-9/64IN 3,572 9/64“ 14 52 20 3,572

A1149XPL-3.6 3,6 14 52 20 3,6

A1149XPL-NO27 3,658 No. 27 14 52 20 3,658

A1149XPL-3.7 3,7 14 52 20 3,7

A1149XPL-NO26 3,734 No. 26 14 52 20 3,734

A1149XPL-NO25 3,797 No. 25 15 55 22 3,797

A1149XPL-3.8 3,8 15 55 22 3,8

A1149XPL-NO24 3,861 No. 24 15 55 22 3,861

A1149XPL-3.9 3,9 15 55 22 3,9

A1149XPL-NO23 3,912 No. 23 15 55 22 3,912

A1149XPL-5/32IN 3,969 5/32“ 15 55 22 3,969

A1149XPL-NO22 3,988 No. 22 15 55 22 3,988

A1149XPL-4 4 15 55 22 4

A1149XPL-NO21 4,039 No. 21 15 55 22 4,039

A1149XPL-NO20 4,089 No. 20 15 55 22 4,089

A1149XPL-4.1 4,1 15 55 22 4,1

A1149XPL-4.2 4,2 15 55 22 4,2

A1149XPL-NO19 4,216 No. 19 15 55 22 4,216

A1149XPL-4.3 4,3 16 58 24 4,3

A1149XPL-NO18 4,305 No. 18 16 58 24 4,305

A1149XPL-11/64IN 4,366 11/64“ 16 58 24 4,366

A1149XPL-NO17 4,394 No. 17 16 58 24 4,394

A1149XPL-4.4 4,4 16 58 24 4,4

A1149XPL-NO16 4,496 No. 16 16 58 24 4,496

A1149XPL-4.5 4,5 16 58 24 4,5

A1149XPL-NO15 4,572 No. 15 16 58 24 4,572

A1149XPL-4.6 4,6 16 58 24 4,6

A1149XPL-NO14 4,623 No. 14 16 58 24 4,623

A1149XPL-4.65 4,65 16 58 24 4,65

A1149XPL-NO13 4,699 No. 13 16 58 24 4,699

A1149XPL-4.7 4,7 16 58 24 4,7

A1149XPL-3/16IN 4,763 3/16“ 18 62 26 4,763

A1149XPL-4.8 4,8 18 62 26 4,8

A1149XPL-NO12 4,801 No. 12 18 62 26 4,801

A1149XPL-NO11 4,851 No. 11 18 62 26 4,851

A1149XPL-4.9 4,9 18 62 26 4,9

A1149XPL-NO10 4,915 No. 10 18 62 26 4,915

A1149XPL-NO9 4,978 No. 09 18 62 26 4,978

A1149XPL-5 5 18 62 26 5

A1149XPL-NO8 5,055 No. 08 18 62 26 5,055

A1149XPL-5.1 5,1 18 62 26 5,1

B 264

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1149XPL-NO7 5,105 No. 07 18 62 26 5,105

A1149XPL-13/64IN 5,159 13/64“ 18 62 26 5,159

A1149XPL-NO6 5,182 No. 06 18 62 26 5,182

A1149XPL-5.2 5,2 18 62 26 5,2

A1149XPL-NO5 5,22 No. 05 18 62 26 5,22

A1149XPL-5.3 5,3 18 62 26 5,3

A1149XPL-NO4 5,309 No. 04 19 66 28 5,309

A1149XPL-5.4 5,4 19 66 28 5,4

A1149XPL-NO3 5,41 No. 03 19 66 28 5,41

A1149XPL-5.5 5,5 19 66 28 5,5

A1149XPL-5.55 5,55 19 66 28 5,55

A1149XPL-7/32IN 5,556 7/32“ 19 66 28 5,556

A1149XPL-5.6 5,6 19 66 28 5,6

A1149XPL-NO2 5,613 No. 02 19 66 28 5,613

A1149XPL-5.7 5,7 19 66 28 5,7

A1149XPL-NO1 5,791 No. 01 19 66 28 5,791

A1149XPL-5.8 5,8 19 66 28 5,8

A1149XPL-5.9 5,9 19 66 28 5,9

A1149XPL-LET.A 5,944 Let.A 19 66 28 5,944

A1149XPL-15/64IN 5,953 15/64“ 19 66 28 5,953

A1149XPL-6 6 19 66 28 6

A1149XPL-LET.B 6,045 Let.B 20 70 31 6,045

A1149XPL-6.1 6,1 20 70 31 6,1

A1149XPL-LET.C 6,147 Let.C 20 70 31 6,147

A1149XPL-6.2 6,2 20 70 31 6,2

A1149XPL-LET.D 6,248 Let.D 20 70 31 6,248

A1149XPL-6.3 6,3 20 70 31 6,3

A1149XPL-1/4IN 6,35 1/4“ 20 70 31 6,35

A1149XPL-6.4 6,4 20 70 31 6,4

A1149XPL-6.5 6,5 20 70 31 6,5

A1149XPL-LET.F 6,528 Let.F 20 70 31 6,528

A1149XPL-6.6 6,6 20 70 31 6,6

A1149XPL-LET.G 6,629 Let.G 20 70 31 6,629

A1149XPL-6.7 6,7 20 70 31 6,7

A1149XPL-17/64IN 6,747 17/64“ 22 74 34 6,747

A1149XPL-LET.H 6,756 Let.H 22 74 34 6,756

A1149XPL-6.8 6,8 22 74 34 6,8

A1149XPL-6.9 6,9 22 74 34 6,9

A1149XPL-LET.I 6,909 Let.I 22 74 34 6,909

A1149XPL-7 7 22 74 34 7

A1149XPL-LET.J 7,036 Let.J 22 74 34 7,036

A1149XPL-7.1 7,1 22 74 34 7,1

A1149XPL-LET.K 7,137 Let.K 22 74 34 7,137

A1149XPL-9/32IN 7,144 9/32“ 22 74 34 7,144

A1149XPL-7.2 7,2 22 74 34 7,2

A1149XPL-7.3 7,3 22 74 34 7,3

A1149XPL-LET.L 7,366 Let.L 22 74 34 7,366

A1149XPL-7.4 7,4 22 74 34 7,4

A1149XPL-LET.M 7,493 Let.M 22 74 34 7,493

A1149XPL-7.5 7,5 22 74 34 7,5

A1149XPL-19/64IN 7,541 19/64“ 24 79 37 7,541

A1149XPL-7.6 7,6 24 79 37 7,6

A1149XPL-LET.N 7,671 Let.N 24 79 37 7,671

A1149XPL-7.7 7,7 24 79 37 7,7

A1149XPL-7.8 7,8 24 79 37 7,8

A1149XPL-7.9 7,9 24 79 37 7,9

A1149XPL-5/16IN 7,938 5/16“ 24 79 37 7,938

A1149XPL-8 8 24 79 37 8

A1149XPL-LET.O 8,026 Let.O 24 79 37 8,026

A1149XPL-8.1 8,1 24 79 37 8,1

A1149XPL-8.2 8,2 24 79 37 8,2

A1149XPL-LET.P 8,204 Let.P 24 79 37 8,204

B 265

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1149XPL-8.3 8,3 24 79 37 8,3

A1149XPL-21/64IN 8,334 21/64“ 24 79 37 8,334

A1149XPL-8.4 8,4 24 79 37 8,4

A1149XPL-LET.Q 8,433 Let.Q 24 79 37 8,433

A1149XPL-8.5 8,5 24 79 37 8,5

A1149XPL-8.6 8,6 25 84 40 8,6

A1149XPL-LET.R 8,611 Let.R 25 84 40 8,611

A1149XPL-8.7 8,7 25 84 40 8,7

A1149XPL-11/32IN 8,731 11/32“ 25 84 40 8,731

A1149XPL-8.8 8,8 25 84 40 8,8

A1149XPL-LET.S 8,839 Let.S 25 84 40 8,839

A1149XPL-8.9 8,9 25 84 40 8,9

A1149XPL-9 9 25 84 40 9

A1149XPL-LET.T 9,093 Let.T 25 84 40 9,093

A1149XPL-9.1 9,1 25 84 40 9,1

A1149XPL-23/64IN 9,128 23/64“ 25 84 40 9,128

A1149XPL-9.2 9,2 25 84 40 9,2

A1149XPL-9.3 9,3 25 84 40 9,3

A1149XPL-LET.U 9,347 Let.U 25 84 40 9,347

A1149XPL-9.4 9,4 25 84 40 9,4

A1149XPL-9.5 9,5 25 84 40 9,5

A1149XPL-3/8IN 9,525 3/8“ 27 89 43 9,525

A1149XPL-LET.V 9,576 Let.V 27 89 43 9,576

A1149XPL-9.6 9,6 27 89 43 9,6

A1149XPL-9.7 9,7 27 89 43 9,7

A1149XPL-9.8 9,8 27 89 43 9,8

A1149XPL-LET.W 9,804 Let.W 27 89 43 9,804

A1149XPL-9.9 9,9 27 89 43 9,9

A1149XPL-25/64IN 9,922 25/64“ 27 89 43 9,922

A1149XPL-10 10 27 89 43 10

A1149XPL-LET.X 10,084 Let.X 27 89 43 10,084

A1149XPL-10.2 10,2 27 89 43 10,2

A1149XPL-LET.Y 10,262 Let.Y 27 89 43 10,262

A1149XPL-13/32IN 10,319 13/32“ 27 89 43 10,319

A1149XPL-LET.Z 10,49 Let.Z 27 89 43 10,49

A1149XPL-10.5 10,5 27 89 43 10,5

A1149XPL-27/64IN 10,716 27/64“ 29 95 47 10,716

A1149XPL-10.8 10,8 29 95 47 10,8

A1149XPL-11 11 29 95 47 11

A1149XPL-7/16IN 11,113 7/16“ 29 95 47 11,113

A1149XPL-11.2 11,2 29 95 47 11,2

A1149XPL-11.3 11,3 29 95 47 11,3

A1149XPL-11.5 11,5 29 95 47 11,5

A1149XPL-29/64IN 11,509 29/64“ 29 95 47 11,509

A1149XPL-11.8 11,8 29 95 47 11,8

A1149XPL-15/32IN 11,906 15/32“ 37 102 51 11,906

A1149XPL-12 12 37 102 51 12

A1149XPL-31/64IN 12,303 31/64“ 37 102 51 12,303

A1149XPL-12.5 12,5 37 102 51 12,5

A1149XPL-1/2IN 12,7 1/2“ 37 102 51 12,7

A1149XPL-12.8 12,8 37 102 51 12,8

A1149XPL-13 13 37 102 51 13

A1149XPL-33/64IN 13,097 33/64“ 37 102 51 13,097

A1149XPL-13.1 13,1 37 102 51 13,1

A1149XPL-13.3 13,3 40 107 54 13,3

A1149XPL-17/32IN 13,494 17/32“ 40 107 54 13,494

A1149XPL-13.5 13,5 40 107 54 13,5

A1149XPL-35/64IN 13,891 35/64“ 40 107 54 13,891

B 266

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1149XPL-14 14 40 107 54 14

A1149XPL-9/16IN 14,288 9/16“ 41 111 56 14,288

A1149XPL-14.5 14,5 41 111 56 14,5

A1149XPL-37/64IN 14,684 37/64“ 41 111 56 14,684

A1149XPL-15 15 41 111 56 15

A1149XPL-19/32IN 15,081 19/32“ 42 115 58 15,081

A1149XPL-15.1 15,1 42 115 58 15,1

A1149XPL-15.3 15,3 42 115 58 15,3

A1149XPL-39/64IN 15,478 39/64“ 42 115 58 15,478

A1149XPL-15.5 15,5 42 115 58 15,5

A1149XPL-5/8IN 15,875 5/8“ 42 115 58 15,875

A1149XPL-16 16 42 115 58 16

A1149XPL-41/64IN 16,272 41/64“ 43 119 60 16,272

A1149XPL-16.5 16,5 43 119 60 16,5

A1149XPL-21/32IN 16,669 21/32“ 43 119 60 16,669

A1149XPL-17 17 43 119 60 17

A1149XPL-43/64IN 17,066 43/64“ 44 123 62 17,066

A1149XPL-11/16IN 17,463 11/16“ 44 123 62 17,463

A1149XPL-17.5 17,5 44 123 62 17,5

A1149XPL-45/64IN 17,859 45/64“ 44 123 62 17,859

A1149XPL-18 18 44 123 62 18

A1149XPL-23/32IN 18,256 23/32“ 45 127 64 18,256

A1149XPL-18.5 18,5 45 127 64 18,5

A1149XPL-47/64IN 18,653 47/64“ 45 127 64 18,653

A1149XPL-19 19 45 127 64 19

A1149XPL-3/4IN 19,05 3/4“ 46 131 66 19,05

A1149XPL-19.5 19,5 46 131 66 19,5

A1149XPL-20 20 46 131 66 20

B 267

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1XIII

Свёрла спиральные быстрорежущие (HSS-E),

короткая серия

A1154TFT

VA Inox

Обозначение

TFT

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1154TFT-2 2 8 38 12 2

A1154TFT-2.1 2,1 8 38 12 2,1

A1154TFT-2.2 2,2 9 40 13 2,2

A1154TFT-2.3 2,3 9 40 13 2,3

A1154TFT-2.4 2,4 10 43 14 2,4

A1154TFT-2.5 2,5 10 43 14 2,5

A1154TFT-2.6 2,6 10 43 14 2,6

A1154TFT-2.7 2,7 11 46 16 2,7

A1154TFT-2.8 2,8 11 46 16 2,8

A1154TFT-2.9 2,9 11 46 16 2,9

A1154TFT-3 3 11 46 16 3

A1154TFT-3.1 3,1 12 49 18 3,1

A1154TFT-3.2 3,2 12 49 18 3,2

A1154TFT-3.3 3,3 12 49 18 3,3

A1154TFT-3.4 3,4 14 52 20 3,4

A1154TFT-3.5 3,5 14 52 20 3,5

A1154TFT-3.6 3,6 14 52 20 3,6

A1154TFT-3.7 3,7 14 52 20 3,7

A1154TFT-3.8 3,8 15 55 22 3,8

A1154TFT-3.9 3,9 15 55 22 3,9

A1154TFT-4 4 15 55 22 4

A1154TFT-4.1 4,1 15 55 22 4,1

A1154TFT-4.2 4,2 15 55 22 4,2

A1154TFT-4.3 4,3 16 58 24 4,3

A1154TFT-4.4 4,4 16 58 24 4,4

A1154TFT-4.5 4,5 16 58 24 4,5

A1154TFT-4.6 4,6 16 58 24 4,6

A1154TFT-4.65 4,65 16 58 24 4,65

A1154TFT-4.7 4,7 16 58 24 4,7

A1154TFT-4.8 4,8 18 62 26 4,8

A1154TFT-4.9 4,9 18 62 26 4,9

A1154TFT-5 5 18 62 26 5

A1154TFT-5.1 5,1 18 62 26 5,1

A1154TFT-5.2 5,2 18 62 26 5,2

A1154TFT-5.3 5,3 18 62 26 5,3

A1154TFT-5.4 5,4 19 66 28 5,4

A1154TFT-5.5 5,5 19 66 28 5,5

A1154TFT-5.55 5,55 19 66 28 5,55

A1154TFT-5.6 5,6 19 66 28 5,6

A1154TFT-5.7 5,7 19 66 28 5,7

A1154TFT-5.8 5,8 19 66 28 5,8

A1154TFT-5.9 5,9 19 66 28 5,9

A1154TFT-6 6 19 66 28 6

A1154TFT-6.1 6,1 20 70 31 6,1

PMKNSHO

TFT C C C C C C C

118°

DIN

1897

~3×Dc

B 268

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

TFT

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1154TFT-6.2 6,2 20 70 31 6,2

A1154TFT-6.3 6,3 20 70 31 6,3

A1154TFT-6.4 6,4 20 70 31 6,4

A1154TFT-6.5 6,5 20 70 31 6,5

A1154TFT-6.6 6,6 20 70 31 6,6

A1154TFT-6.7 6,7 20 70 31 6,7

A1154TFT-6.8 6,8 22 74 34 6,8

A1154TFT-6.9 6,9 22 74 34 6,9

A1154TFT-7 7 22 74 34 7

A1154TFT-7.1 7,1 22 74 34 7,1

A1154TFT-7.2 7,2 22 74 34 7,2

A1154TFT-7.3 7,3 22 74 34 7,3

A1154TFT-7.4 7,4 22 74 34 7,4

A1154TFT-7.5 7,5 22 74 34 7,5

A1154TFT-7.6 7,6 24 79 37 7,6

A1154TFT-7.7 7,7 24 79 37 7,7

A1154TFT-7.8 7,8 24 79 37 7,8

A1154TFT-7.9 7,9 24 79 37 7,9

A1154TFT-8 8 24 79 37 8

A1154TFT-8.1 8,1 24 79 37 8,1

A1154TFT-8.2 8,2 24 79 37 8,2

A1154TFT-8.3 8,3 24 79 37 8,3

A1154TFT-8.4 8,4 24 79 37 8,4

A1154TFT-8.5 8,5 24 79 37 8,5

A1154TFT-8.6 8,6 25 84 40 8,6

A1154TFT-8.7 8,7 25 84 40 8,7

A1154TFT-8.8 8,8 25 84 40 8,8

A1154TFT-8.9 8,9 25 84 40 8,9

A1154TFT-9 9 25 84 40 9

A1154TFT-9.1 9,1 25 84 40 9,1

A1154TFT-9.2 9,2 25 84 40 9,2

A1154TFT-9.3 9,3 25 84 40 9,3

A1154TFT-9.4 9,4 25 84 40 9,4

A1154TFT-9.5 9,5 25 84 40 9,5

A1154TFT-9.6 9,6 27 89 43 9,6

A1154TFT-9.7 9,7 27 89 43 9,7

A1154TFT-9.8 9,8 27 89 43 9,8

A1154TFT-9.9 9,9 27 89 43 9,9

A1154TFT-10 10 27 89 43 10

A1154TFT-10.2 10,2 27 89 43 10,2

A1154TFT-10.3 10,3 27 89 43 10,3

A1154TFT-10.5 10,5 27 89 43 10,5

A1154TFT-10.6 10,6 27 89 43 10,6

A1154TFT-10.7 10,7 29 95 47 10,7

A1154TFT-10.8 10,8 29 95 47 10,8

A1154TFT-10.9 10,9 29 95 47 10,9

A1154TFT-11 11 29 95 47 11

A1154TFT-11.1 11,1 29 95 47 11,1

A1154TFT-11.2 11,2 29 95 47 11,2

A1154TFT-11.3 11,3 29 95 47 11,3

A1154TFT-11.5 11,5 29 95 47 11,5

A1154TFT-11.6 11,6 29 95 47 11,6

A1154TFT-11.8 11,8 29 95 47 11,8

A1154TFT-11.9 11,9 37 102 51 11,9

A1154TFT-12 12 37 102 51 12

A1154TFT-12.1 12,1 37 102 51 12,1

A1154TFT-12.3 12,3 37 102 51 12,3

A1154TFT-12.5 12,5 37 102 51 12,5

A1154TFT-12.6 12,6 37 102 51 12,6

A1154TFT-12.7 12,7 37 102 51 12,7

A1154TFT-13 13 37 102 51 13

A1154TFT-13.1 13,1 37 102 51 13,1

B 269

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

TFT

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1154TFT-13.2 13,2 37 102 51 13,2

A1154TFT-13.3 13,3 40 107 54 13,3

A1154TFT-13.4 13,4 40 107 54 13,4

A1154TFT-13.5 13,5 40 107 54 13,5

A1154TFT-13.6 13,6 40 107 54 13,6

A1154TFT-14 14 40 107 54 14

A1154TFT-14.1 14,1 41 111 56 14,1

A1154TFT-14.2 14,2 41 111 56 14,2

A1154TFT-14.5 14,5 41 111 56 14,5

A1154TFT-14.8 14,8 41 111 56 14,8

A1154TFT-15 15 41 111 56 15

A1154TFT-15.1 15,1 42 115 58 15,1

A1154TFT-15.2 15,2 42 115 58 15,2

A1154TFT-15.3 15,3 42 115 58 15,3

A1154TFT-15.4 15,4 42 115 58 15,4

A1154TFT-15.5 15,5 42 115 58 15,5

A1154TFT-15.8 15,8 42 115 58 15,8

A1154TFT-16 16 42 115 58 16

B 270

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1XIII

– Свёрла диаметром до 1,9 мм без поверхностной обработки

Свёрла спиральные быстрорежущие (HSS-E),

короткая серия

A1148

UFL®

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1148-1 1 4 26 6 1

A1148-NO60 1,016 No. 60 4 26 6 1,016

A1148-NO59 1,041 No. 59 4 26 6 1,041

A1148-NO58 1,067 No. 58 5 28 7 1,067

A1148-NO57 1,092 No. 57 5 28 7 1,092

A1148-1.1 1,1 5 28 7 1,1

A1148-NO56 1,181 No. 56 6 30 8 1,181

A1148-3/64IN 1,191 3/64“ 6 30 8 1,191

A1148-1.2 1,2 6 30 8 1,2

A1148-1.3 1,3 6 30 8 1,3

A1148-NO55 1,321 No. 55 6 32 9 1,321

A1148-NO54 1,397 No. 54 6 32 9 1,397

A1148-1.4 1,4 6 32 9 1,4

A1148-1.5 1,5 6 32 9 1,5

A1148-NO53 1,511 No. 53 7 34 10 1,511

A1148-1/16IN 1,588 1/16“ 7 34 10 1,588

A1148-1.6 1,6 7 34 10 1,6

A1148-NO52 1,613 No. 52 7 34 10 1,613

A1148-1.7 1,7 7 34 10 1,7

A1148-NO51 1,702 No. 51 8 36 11 1,702

A1148-NO50 1,778 No. 50 8 36 11 1,778

A1148-1.8 1,8 8 36 11 1,8

A1148-NO49 1,854 No. 49 8 36 11 1,854

A1148-1.9 1,9 8 36 11 1,9

A1148-NO48 1,93 No. 48 8 38 12 1,93

A1148-5/64IN 1,984 5/64“ 8 38 12 1,984

A1148-NO47 1,994 No. 47 8 38 12 1,994

A1148-2 2 8 38 12 2

A1148-NO46 2,057 No. 46 8 38 12 2,057

A1148-NO45 2,083 No. 45 8 38 12 2,083

A1148-2.1 2,1 8 38 12 2,1

A1148-NO44 2,184 No. 44 9 40 13 2,184

A1148-2.2 2,2 9 40 13 2,2

A1148-NO43 2,261 No. 43 9 40 13 2,261

A1148-2.3 2,3 9 40 13 2,3

A1148-NO42 2,375 No. 42 10 43 14 2,375

A1148-3/32IN 2,381 3/32“ 10 43 14 2,381

A1148-2.4 2,4 10 43 14 2,4

A1148-NO41 2,438 No. 41 10 43 14 2,438

A1148-NO40 2,489 No. 40 10 43 14 2,489

A1148-2.5 2,5 10 43 14 2,5

A1148-NO39 2,527 No. 39 10 43 14 2,527

A1148-NO38 2,578 No. 38 10 43 14 2,578

A1148-2.6 2,6 10 43 14 2,6

A1148-NO37 2,642 No. 37 10 43 14 2,642

A1148-2.7 2,7 11 46 16 2,7

A1148-NO36 2,705 No. 36 11 46 16 2,705

A1148-7/64IN 2,778 7/64“ 11 46 16 2,778

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C

130°

DIN

1897

~3×Dc

B 271

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1148-NO35 2,794 No. 35 11 46 16 2,794

A1148-2.8 2,8 11 46 16 2,8

A1148-NO34 2,819 No. 34 11 46 16 2,819

A1148-NO33 2,87 No. 33 11 46 16 2,87

A1148-2.9 2,9 11 46 16 2,9

A1148-NO32 2,946 No. 32 11 46 16 2,946

A1148-3 3 11 46 16 3

A1148-NO31 3,048 No. 31 12 49 18 3,048

A1148-3.1 3,1 12 49 18 3,1

A1148-1/8IN 3,175 1/8“ 12 49 18 3,175

A1148-3.2 3,2 12 49 18 3,2

A1148-NO30 3,264 No. 30 12 49 18 3,264

A1148-3.3 3,3 12 49 18 3,3

A1148-3.4 3,4 14 52 20 3,4

A1148-NO29 3,454 No. 29 14 52 20 3,454

A1148-3.5 3,5 14 52 20 3,5

A1148-NO28 3,569 No. 28 14 52 20 3,569

A1148-9/64IN 3,572 9/64“ 14 52 20 3,572

A1148-3.6 3,6 14 52 20 3,6

A1148-NO27 3,658 No. 27 14 52 20 3,658

A1148-3.7 3,7 14 52 20 3,7

A1148-NO26 3,734 No. 26 14 52 20 3,734

A1148-NO25 3,797 No. 25 15 55 22 3,797

A1148-3.8 3,8 15 55 22 3,8

A1148-NO24 3,861 No. 24 15 55 22 3,861

A1148-3.9 3,9 15 55 22 3,9

A1148-NO23 3,912 No. 23 15 55 22 3,912

A1148-5/32IN 3,969 5/32“ 15 55 22 3,969

A1148-NO22 3,988 No. 22 15 55 22 3,988

A1148-4 4 15 55 22 4

A1148-NO21 4,039 No. 21 15 55 22 4,039

A1148-NO20 4,089 No. 20 15 55 22 4,089

A1148-4.1 4,1 15 55 22 4,1

A1148-4.2 4,2 15 55 22 4,2

A1148-NO19 4,216 No. 19 15 55 22 4,216

A1148-4.3 4,3 16 58 24 4,3

A1148-NO18 4,305 No. 18 16 58 24 4,305

A1148-11/64IN 4,366 11/64“ 16 58 24 4,366

A1148-NO17 4,394 No. 17 16 58 24 4,394

A1148-4.4 4,4 16 58 24 4,4

A1148-NO16 4,496 No. 16 16 58 24 4,496

A1148-4.5 4,5 16 58 24 4,5

A1148-NO15 4,572 No. 15 16 58 24 4,572

A1148-4.6 4,6 16 58 24 4,6

A1148-NO14 4,623 No. 14 16 58 24 4,623

A1148-NO13 4,699 No. 13 16 58 24 4,699

A1148-4.7 4,7 16 58 24 4,7

A1148-3/16IN 4,763 3/16“ 18 62 26 4,763

A1148-4.8 4,8 18 62 26 4,8

A1148-NO12 4,801 No. 12 18 62 26 4,801

A1148-NO11 4,851 No. 11 18 62 26 4,851

A1148-4.9 4,9 18 62 26 4,9

A1148-NO10 4,915 No. 10 18 62 26 4,915

A1148-NO9 4,978 No. 09 18 62 26 4,978

A1148-5 5 18 62 26 5

A1148-NO8 5,055 No. 08 18 62 26 5,055

A1148-5.1 5,1 18 62 26 5,1

A1148-NO7 5,105 No. 07 18 62 26 5,105

B 272

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1148-13/64IN 5,159 13/64“ 18 62 26 5,159

A1148-NO6 5,182 No. 06 18 62 26 5,182

A1148-5.2 5,2 18 62 26 5,2

A1148-NO5 5,22 No. 05 18 62 26 5,22

A1148-5.3 5,3 18 62 26 5,3

A1148-NO4 5,309 No. 04 19 66 28 5,309

A1148-5.4 5,4 19 66 28 5,4

A1148-NO3 5,41 No. 03 19 66 28 5,41

A1148-5.5 5,5 19 66 28 5,5

A1148-7/32IN 5,556 7/32“ 19 66 28 5,556

A1148-5.6 5,6 19 66 28 5,6

A1148-NO2 5,613 No. 02 19 66 28 5,613

A1148-5.7 5,7 19 66 28 5,7

A1148-NO1 5,791 No. 01 19 66 28 5,791

A1148-5.8 5,8 19 66 28 5,8

A1148-5.9 5,9 19 66 28 5,9

A1148-LET.A 5,944 Let.A 19 66 28 5,944

A1148-15/64IN 5,953 15/64“ 19 66 28 5,953

A1148-6 6 19 66 28 6

A1148-LET.B 6,045 Let.B 20 70 31 6,045

A1148-6.1 6,1 20 70 31 6,1

A1148-LET.C 6,147 Let.C 20 70 31 6,147

A1148-6.2 6,2 20 70 31 6,2

A1148-LET.D 6,248 Let.D 20 70 31 6,248

A1148-6.3 6,3 20 70 31 6,3

A1148-1/4IN 6,35 1/4“ 20 70 31 6,35

A1148-6.4 6,4 20 70 31 6,4

A1148-6.5 6,5 20 70 31 6,5

A1148-LET.F 6,528 Let.F 20 70 31 6,528

A1148-6.6 6,6 20 70 31 6,6

A1148-LET.G 6,629 Let.G 20 70 31 6,629

A1148-6.7 6,7 20 70 31 6,7

A1148-17/64IN 6,747 17/64“ 22 74 34 6,747

A1148-LET.H 6,756 Let.H 22 74 34 6,756

A1148-6.8 6,8 22 74 34 6,8

A1148-6.9 6,9 22 74 34 6,9

A1148-LET.I 6,909 Let.I 22 74 34 6,909

A1148-7 7 22 74 34 7

A1148-LET.J 7,036 Let.J 22 74 34 7,036

A1148-7.1 7,1 22 74 34 7,1

A1148-LET.K 7,137 Let.K 22 74 34 7,137

A1148-9/32IN 7,144 9/32“ 22 74 34 7,144

A1148-7.2 7,2 22 74 34 7,2

A1148-7.3 7,3 22 74 34 7,3

A1148-LET.L 7,366 Let.L 22 74 34 7,366

A1148-7.4 7,4 22 74 34 7,4

A1148-LET.M 7,493 Let.M 22 74 34 7,493

A1148-7.5 7,5 22 74 34 7,5

A1148-19/64IN 7,541 19/64“ 24 79 37 7,541

A1148-7.6 7,6 24 79 37 7,6

A1148-LET.N 7,671 Let.N 24 79 37 7,671

A1148-7.7 7,7 24 79 37 7,7

A1148-7.8 7,8 24 79 37 7,8

A1148-7.9 7,9 24 79 37 7,9

A1148-5/16IN 7,938 5/16“ 24 79 37 7,938

A1148-8 8 24 79 37 8

A1148-LET.O 8,026 Let.O 24 79 37 8,026

A1148-8.1 8,1 24 79 37 8,1

A1148-8.2 8,2 24 79 37 8,2

A1148-LET.P 8,204 Let.P 24 79 37 8,204

A1148-8.3 8,3 24 79 37 8,3

A1148-21/64IN 8,334 21/64“ 24 79 37 8,334

B 273

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1148-8.4 8,4 24 79 37 8,4

A1148-LET.Q 8,433 Let.Q 24 79 37 8,433

A1148-8.5 8,5 24 79 37 8,5

A1148-8.6 8,6 25 84 40 8,6

A1148-LET.R 8,611 Let.R 25 84 40 8,611

A1148-8.7 8,7 25 84 40 8,7

A1148-11/32IN 8,731 11/32“ 25 84 40 8,731

A1148-8.8 8,8 25 84 40 8,8

A1148-LET.S 8,839 Let.S 25 84 40 8,839

A1148-8.9 8,9 25 84 40 8,9

A1148-9 9 25 84 40 9

A1148-LET.T 9,093 Let.T 25 84 40 9,093

A1148-9.1 9,1 25 84 40 9,1

A1148-23/64IN 9,128 23/64“ 25 84 40 9,128

A1148-9.2 9,2 25 84 40 9,2

A1148-9.3 9,3 25 84 40 9,3

A1148-LET.U 9,347 Let.U 25 84 40 9,347

A1148-9.4 9,4 25 84 40 9,4

A1148-9.5 9,5 25 84 40 9,5

A1148-3/8IN 9,525 3/8“ 27 89 43 9,525

A1148-LET.V 9,576 Let.V 27 89 43 9,576

A1148-9.6 9,6 27 89 43 9,6

A1148-9.7 9,7 27 89 43 9,7

A1148-9.8 9,8 27 89 43 9,8

A1148-LET.W 9,804 Let.W 27 89 43 9,804

A1148-9.9 9,9 27 89 43 9,9

A1148-25/64IN 9,922 25/64“ 27 89 43 9,922

A1148-10 10 27 89 43 10

A1148-LET.X 10,084 Let.X 27 89 43 10,084

A1148-10.2 10,2 27 89 43 10,2

A1148-LET.Y 10,262 Let.Y 27 89 43 10,262

A1148-13/32IN 10,319 13/32“ 27 89 43 10,319

A1148-LET.Z 10,49 Let.Z 27 89 43 10,49

A1148-10.5 10,5 27 89 43 10,5

A1148-27/64IN 10,716 27/64“ 29 95 47 10,716

A1148-10.8 10,8 29 95 47 10,8

A1148-11 11 29 95 47 11

A1148-7/16IN 11,113 7/16“ 29 95 47 11,113

A1148-11.2 11,2 29 95 47 11,2

A1148-11.5 11,5 29 95 47 11,5

A1148-29/64IN 11,509 29/64“ 29 95 47 11,509

A1148-11.8 11,8 29 95 47 11,8

A1148-15/32IN 11,906 15/32“ 37 102 51 11,906

A1148-12 12 37 102 51 12

A1148-31/64IN 12,303 31/64“ 37 102 51 12,303

A1148-12.5 12,5 37 102 51 12,5

A1148-1/2IN 12,7 1/2“ 37 102 51 12,7

A1148-12.8 12,8 37 102 51 12,8

A1148-13 13 37 102 51 13

A1148-33/64IN 13,097 33/64“ 37 102 51 13,097

A1148-13.3 13,3 40 107 54 13,3

A1148-17/32IN 13,494 17/32“ 40 107 54 13,494

A1148-13.5 13,5 40 107 54 13,5

A1148-35/64IN 13,891 35/64“ 40 107 54 13,891

A1148-14 14 40 107 54 14

A1148-9/16IN 14,288 9/16“ 41 111 56 14,288

A1148-14.5 14,5 41 111 56 14,5

A1148-37/64IN 14,684 37/64“ 41 111 56 14,684

B 274

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1148-15 15 41 111 56 15

A1148-19/32IN 15,081 19/32“ 42 115 58 15,081

A1148-15.3 15,3 42 115 58 15,3

A1148-39/64IN 15,478 39/64“ 42 115 58 15,478

A1148-15.5 15,5 42 115 58 15,5

A1148-5/8IN 15,875 5/8“ 42 115 58 15,875

A1148-16 16 42 115 58 16

A1148-41/64IN 16,272 41/64“ 43 119 60 16,272

A1148-16.5 16,5 43 119 60 16,5

A1148-21/32IN 16,669 21/32“ 43 119 60 16,669

A1148-17 17 43 119 60 17

A1148-43/64IN 17,066 43/64“ 44 123 62 17,066

A1148-11/16IN 17,463 11/16“ 44 123 62 17,463

A1148-17.5 17,5 44 123 62 17,5

A1148-45/64IN 17,859 45/64“ 44 123 62 17,859

A1148-18 18 44 123 62 18

A1148-23/32IN 18,256 23/32“ 45 127 64 18,256

A1148-18.5 18,5 45 127 64 18,5

A1148-47/64IN 18,653 47/64“ 45 127 64 18,653

A1148-19 19 45 127 64 19

A1148-3/4IN 19,05 3/4“ 46 131 66 19,05

A1148-19.5 19,5 46 131 66 19,5

A1148-20 20 46 131 66 20

B 275

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1

– Свёрла диаметром до 3 мм без поверхностной обработки

– Тип N

Свёрла спиральные быстрорежущие, короткая серия

A1111

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1111-0.5 0,5 2,2 20 3 0,5

A1111-0.6 0,6 2,6 21 3,5 0,6

A1111-0.7 0,7 3,3 23 4,5 0,7

A1111-0.8 0,8 3,7 24 5 0,8

A1111-0.9 0,9 4 25 5,5 0,9

A1111-1 1 4 26 6 1

A1111-1.05 1,05 4 26 6 1,05

A1111-1.1 1,1 5 28 7 1,1

A1111-1.15 1,15 5 28 7 1,15

A1111-1.2 1,2 6 30 8 1,2

A1111-1.25 1,25 6 30 8 1,25

A1111-1.3 1,3 6 30 8 1,3

A1111-1.35 1,35 6 32 9 1,35

A1111-1.4 1,4 6 32 9 1,4

A1111-1.45 1,45 6 32 9 1,45

A1111-1.5 1,5 6 32 9 1,5

A1111-1.55 1,55 7 34 10 1,55

A1111-1.6 1,6 7 34 10 1,6

A1111-1.65 1,65 7 34 10 1,65

A1111-1.7 1,7 7 34 10 1,7

A1111-1.75 1,75 8 36 11 1,75

A1111-1.8 1,8 8 36 11 1,8

A1111-1.85 1,85 8 36 11 1,85

A1111-1.9 1,9 8 36 11 1,9

A1111-1.95 1,95 8 38 12 1,95

A1111-2 2 8 38 12 2

A1111-2.05 2,05 8 38 12 2,05

A1111-2.1 2,1 8 38 12 2,1

A1111-2.15 2,15 9 40 13 2,15

A1111-2.2 2,2 9 40 13 2,2

A1111-2.25 2,25 9 40 13 2,25

A1111-2.3 2,3 9 40 13 2,3

A1111-2.35 2,35 9 40 13 2,35

A1111-2.4 2,4 10 43 14 2,4

A1111-2.45 2,45 10 43 14 2,45

A1111-2.5 2,5 10 43 14 2,5

A1111-2.55 2,55 10 43 14 2,55

A1111-2.6 2,6 10 43 14 2,6

A1111-2.65 2,65 10 43 14 2,65

A1111-2.7 2,7 11 46 16 2,7

A1111-2.75 2,75 11 46 16 2,75

A1111-2.8 2,8 11 46 16 2,8

A1111-2.85 2,85 11 46 16 2,85

A1111-2.9 2,9 11 46 16 2,9

PMKNSHO

Без покрытия C CCC CC C C

118°

DIN

1897

~3×Dc

B 276

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1111-2.95 2,95 11 46 16 2,95

A1111-3 3 11 46 16 3

A1111-3.1 3,1 12 49 18 3,1

A1111-3.2 3,2 12 49 18 3,2

A1111-3.25 3,25 12 49 18 3,25

A1111-3.3 3,3 12 49 18 3,3

A1111-3.4 3,4 14 52 20 3,4

A1111-3.5 3,5 14 52 20 3,5

A1111-3.6 3,6 14 52 20 3,6

A1111-3.7 3,7 14 52 20 3,7

A1111-3.8 3,8 15 55 22 3,8

A1111-3.9 3,9 15 55 22 3,9

A1111-4 4 15 55 22 4

A1111-4.1 4,1 15 55 22 4,1

A1111-4.2 4,2 15 55 22 4,2

A1111-4.25 4,25 15 55 22 4,25

A1111-4.3 4,3 16 58 24 4,3

A1111-4.4 4,4 16 58 24 4,4

A1111-4.5 4,5 16 58 24 4,5

A1111-4.6 4,6 16 58 24 4,6

A1111-4.7 4,7 16 58 24 4,7

A1111-4.75 4,75 16 58 24 4,75

A1111-4.8 4,8 18 62 26 4,8

A1111-4.9 4,9 18 62 26 4,9

A1111-5 5 18 62 26 5

A1111-5.1 5,1 18 62 26 5,1

A1111-5.2 5,2 18 62 26 5,2

A1111-5.25 5,25 18 62 26 5,25

A1111-5.3 5,3 18 62 26 5,3

A1111-5.4 5,4 19 66 28 5,4

A1111-5.5 5,5 19 66 28 5,5

A1111-5.6 5,6 19 66 28 5,6

A1111-5.7 5,7 19 66 28 5,7

A1111-5.75 5,75 19 66 28 5,75

A1111-5.8 5,8 19 66 28 5,8

A1111-5.9 5,9 19 66 28 5,9

A1111-6 6 19 66 28 6

A1111-6.1 6,1 20 70 31 6,1

A1111-6.2 6,2 20 70 31 6,2

A1111-6.3 6,3 20 70 31 6,3

A1111-6.4 6,4 20 70 31 6,4

A1111-6.5 6,5 20 70 31 6,5

A1111-6.6 6,6 20 70 31 6,6

A1111-6.7 6,7 20 70 31 6,7

A1111-6.75 6,75 22 74 34 6,75

A1111-6.8 6,8 22 74 34 6,8

A1111-6.9 6,9 22 74 34 6,9

A1111-7 7 22 74 34 7

A1111-7.1 7,1 22 74 34 7,1

A1111-7.2 7,2 22 74 34 7,2

A1111-7.3 7,3 22 74 34 7,3

A1111-7.4 7,4 22 74 34 7,4

A1111-7.5 7,5 22 74 34 7,5

A1111-7.6 7,6 24 79 37 7,6

A1111-7.7 7,7 24 79 37 7,7

A1111-7.75 7,75 24 79 37 7,75

A1111-7.8 7,8 24 79 37 7,8

A1111-7.9 7,9 24 79 37 7,9

A1111-8 8 24 79 37 8

A1111-8.1 8,1 24 79 37 8,1

A1111-8.2 8,2 24 79 37 8,2

A1111-8.25 8,25 24 79 37 8,25

B 277

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1111-8.3 8,3 24 79 37 8,3

A1111-8.4 8,4 24 79 37 8,4

A1111-8.5 8,5 24 79 37 8,5

A1111-8.6 8,6 25 84 40 8,6

A1111-8.7 8,7 25 84 40 8,7

A1111-8.8 8,8 25 84 40 8,8

A1111-8.9 8,9 25 84 40 8,9

A1111-9 9 25 84 40 9

A1111-9.1 9,1 25 84 40 9,1

A1111-9.2 9,2 25 84 40 9,2

A1111-9.3 9,3 25 84 40 9,3

A1111-9.4 9,4 25 84 40 9,4

A1111-9.5 9,5 25 84 40 9,5

A1111-9.6 9,6 27 89 43 9,6

A1111-9.7 9,7 27 89 43 9,7

A1111-9.8 9,8 27 89 43 9,8

A1111-9.9 9,9 27 89 43 9,9

A1111-10 10 27 89 43 10

A1111-10.1 10,1 27 89 43 10,1

A1111-10.2 10,2 27 89 43 10,2

A1111-10.3 10,3 27 89 43 10,3

A1111-10.4 10,4 27 89 43 10,4

A1111-10.5 10,5 27 89 43 10,5

A1111-10.6 10,6 27 89 43 10,6

A1111-10.7 10,7 29 95 47 10,7

A1111-10.8 10,8 29 95 47 10,8

A1111-10.9 10,9 29 95 47 10,9

A1111-11 11 29 95 47 11

A1111-11.1 11,1 29 95 47 11,1

A1111-11.2 11,2 29 95 47 11,2

A1111-11.3 11,3 29 95 47 11,3

A1111-11.4 11,4 29 95 47 11,4

A1111-11.5 11,5 29 95 47 11,5

A1111-11.6 11,6 29 95 47 11,6

A1111-11.7 11,7 29 95 47 11,7

A1111-11.8 11,8 29 95 47 11,8

A1111-11.9 11,9 37 102 51 11,9

A1111-12 12 37 102 51 12

A1111-12.1 12,1 37 102 51 12,1

A1111-12.2 12,2 37 102 51 12,2

A1111-12.3 12,3 37 102 51 12,3

A1111-12.4 12,4 37 102 51 12,4

A1111-12.5 12,5 37 102 51 12,5

A1111-12.6 12,6 37 102 51 12,6

A1111-12.7 12,7 37 102 51 12,7

A1111-12.8 12,8 37 102 51 12,8

A1111-12.9 12,9 37 102 51 12,9

A1111-13 13 37 102 51 13

A1111-13.1 13,1 37 102 51 13,1

A1111-13.2 13,2 37 102 51 13,2

A1111-13.3 13,3 40 107 54 13,3

A1111-13.4 13,4 40 107 54 13,4

A1111-13.5 13,5 40 107 54 13,5

A1111-13.6 13,6 40 107 54 13,6

A1111-13.7 13,7 40 107 54 13,7

A1111-13.8 13,8 40 107 54 13,8

A1111-13.9 13,9 40 107 54 13,9

A1111-14 14 40 107 54 14

B 278

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1111-14.1 14,1 41 111 56 14,1

A1111-14.2 14,2 41 111 56 14,2

A1111-14.3 14,3 41 111 56 14,3

A1111-14.4 14,4 41 111 56 14,4

A1111-14.5 14,5 41 111 56 14,5

A1111-14.6 14,6 41 111 56 14,6

A1111-14.7 14,7 41 111 56 14,7

A1111-14.8 14,8 41 111 56 14,8

A1111-14.9 14,9 41 111 56 14,9

A1111-15 15 41 111 56 15

A1111-15.5 15,5 42 115 58 15,5

A1111-16 16 42 115 58 16

A1111-16.5 16,5 43 119 60 16,5

A1111-17 17 43 119 60 17

A1111-17.5 17,5 44 123 62 17,5

A1111-18 18 44 123 62 18

A1111-18.5 18,5 45 127 64 18,5

A1111-19 19 45 127 64 19

A1111-19.5 19,5 46 131 66 19,5

A1111-20 20 46 131 66 20

A1111-20.5 20,5 46 136 68 20,5

A1111-21 21 46 136 68 21

A1111-21.5 21,5 47 141 70 21,5

A1111-22 22 47 141 70 22

A1111-22.5 22,5 48 146 72 22,5

A1111-23 23 48 146 72 23

A1111-23.5 23,5 48 146 72 23,5

A1111-24 24 50 151 75 24

A1111-24.5 24,5 50 151 75 24,5

A1111-25 25 50 151 75 25

A1111-25.5 25,5 51 156 78 25,5

A1111-26 26 51 156 78 26

A1111-26.5 26,5 51 156 78 26,5

A1111-27 27 53 162 81 27

A1111-27.5 27,5 53 162 81 27,5

A1111-28 28 53 162 81 28

A1111-28.5 28,5 54 168 84 28,5

A1111-29 29 54 168 84 29

A1111-29.5 29,5 54 168 84 29,5

A1111-30 30 54 168 84 30

A1111-31 31 55 174 87 31

A1111-32 32 56 180 90 32

B 279

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1

– Общая длина по DIN 1897, канавки в по сравнению с DIN 1897 удлинены

Свёрла спиральные быстрорежущие (HSS-E),

короткая серия

A2258

UFL®

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A2258-1 1 6 26 8 1

A2258-NO60 1,016 No. 60 6 26 8 1,016

A2258-1.1 1,1 7 28 9 1,1

A2258-1.2 1,2 8 30 10 1,2

A2258-1.3 1,3 8 30 10 1,3

A2258-NO55 1,321 No. 55 9 32 12 1,321

A2258-NO54 1,397 No. 54 9 32 12 1,397

A2258-1.4 1,4 9 32 12 1,4

A2258-1.5 1,5 9 32 12 1,5

A2258-NO53 1,511 No. 53 10 34 13 1,511

A2258-1/16IN 1,588 1/16“ 10 34 13 1,588

A2258-1.6 1,6 10 34 13 1,6

A2258-NO52 1,613 No. 52 10 34 13 1,613

A2258-1.7 1,7 10 34 13 1,7

A2258-NO50 1,778 No. 50 11 36 14 1,778

A2258-1.8 1,8 11 36 14 1,8

A2258-NO49 1,854 No. 49 11 36 14 1,854

A2258-1.9 1,9 11 36 14 1,9

A2258-NO48 1,93 No. 48 12 38 16 1,93

A2258-5/64IN 1,984 5/64“ 12 38 16 1,984

A2258-2 2 12 38 16 2

A2258-NO46 2,057 No. 46 12 38 16 2,057

A2258-2.1 2,1 12 38 16 2,1

A2258-2.2 2,2 13 40 17 2,2

A2258-NO43 2,261 No. 43 13 40 17 2,261

A2258-2.3 2,3 13 40 17 2,3

A2258-NO42 2,375 No. 42 14 43 18 2,375

A2258-3/32IN 2,381 3/32“ 14 43 18 2,381

A2258-2.4 2,4 14 43 18 2,4

A2258-NO41 2,438 No. 41 14 43 18 2,438

A2258-NO40 2,489 No. 40 14 43 18 2,489

A2258-2.5 2,5 14 43 18 2,5

A2258-NO38 2,578 No. 38 14 43 18 2,578

A2258-2.6 2,6 14 43 18 2,6

A2258-2.7 2,7 16 46 21 2,7

A2258-NO36 2,705 No. 36 16 46 21 2,705

A2258-7/64IN 2,778 7/64“ 16 46 21 2,778

A2258-NO35 2,794 No. 35 16 46 21 2,794

A2258-2.8 2,8 16 46 21 2,8

A2258-NO33 2,87 No. 33 16 46 21 2,87

A2258-2.9 2,9 16 46 21 2,9

A2258-3 3 16 46 21 3

A2258-NO31 3,048 No. 31 17 49 23 3,048

A2258-3.1 3,1 17 49 23 3,1

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C

130°

~3×Dc

B 280

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A2258-1/8IN 3,175 1/8“ 17 49 23 3,175

A2258-3.2 3,2 17 49 23 3,2

A2258-3.3 3,3 17 49 23 3,3

A2258-3.4 3,4 20 52 26 3,4

A2258-NO29 3,454 No. 29 20 52 26 3,454

A2258-3.5 3,5 20 52 26 3,5

A2258-9/64IN 3,572 9/64“ 20 52 26 3,572

A2258-3.6 3,6 20 52 26 3,6

A2258-NO27 3,658 No. 27 20 52 26 3,658

A2258-3.7 3,7 20 52 26 3,7

A2258-NO26 3,734 No. 26 20 52 26 3,734

A2258-NO25 3,797 No. 25 22 55 29 3,797

A2258-3.8 3,8 22 55 29 3,8

A2258-NO24 3,861 No. 24 22 55 29 3,861

A2258-3.9 3,9 22 55 29 3,9

A2258-5/32IN 3,969 5/32“ 22 55 29 3,969

A2258-NO22 3,988 No. 22 22 55 29 3,988

A2258-4 4 22 55 29 4

A2258-NO21 4,039 No. 21 22 55 29 4,039

A2258-NO20 4,089 No. 20 22 55 29 4,089

A2258-4.1 4,1 22 55 29 4,1

A2258-4.2 4,2 22 55 29 4,2

A2258-NO19 4,216 No. 19 22 55 29 4,216

A2258-4.3 4,3 23 58 31 4,3

A2258-NO18 4,305 No. 18 23 58 31 4,305

A2258-11/64IN 4,366 11/64“ 23 58 31 4,366

A2258-NO17 4,394 No. 17 23 58 31 4,394

A2258-4.4 4,4 23 58 31 4,4

A2258-NO16 4,496 No. 16 23 58 31 4,496

A2258-4.5 4,5 23 58 31 4,5

A2258-NO15 4,572 No. 15 23 58 31 4,572

A2258-4.6 4,6 23 58 31 4,6

A2258-NO14 4,623 No. 14 23 58 31 4,623

A2258-4.7 4,7 23 58 31 4,7

A2258-3/16IN 4,763 3/16“ 26 62 34 4,763

A2258-4.8 4,8 26 62 34 4,8

A2258-NO12 4,801 No. 12 26 62 34 4,801

A2258-NO11 4,851 No. 11 26 62 34 4,851

A2258-4.9 4,9 26 62 34 4,9

A2258-NO10 4,915 No. 10 26 62 34 4,915

A2258-NO9 4,978 No. 09 26 62 34 4,978

A2258-5 5 26 62 34 5

A2258-5.1 5,1 26 62 34 5,1

A2258-NO7 5,105 No. 07 26 62 34 5,105

A2258-13/64IN 5,159 13/64“ 26 62 34 5,159

A2258-NO6 5,182 No. 06 26 62 34 5,182

A2258-5.2 5,2 26 62 34 5,2

A2258-NO5 5,22 No. 05 26 62 34 5,22

A2258-5.3 5,3 26 62 34 5,3

A2258-NO4 5,309 No. 04 27 66 36 5,309

A2258-5.4 5,4 27 66 36 5,4

A2258-5.5 5,5 27 66 36 5,5

A2258-7/32IN 5,556 7/32“ 27 66 36 5,556

A2258-5.6 5,6 27 66 36 5,6

A2258-5.7 5,7 27 66 36 5,7

A2258-NO1 5,791 No. 01 27 66 36 5,791

A2258-5.8 5,8 27 66 36 5,8

A2258-5.9 5,9 27 66 36 5,9

A2258-6 6 27 66 36 6

A2258-6.1 6,1 29 70 40 6,1

A2258-6.2 6,2 29 70 40 6,2

A2258-6.3 6,3 29 70 40 6,3

B 281

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A2258-1/4IN 6,35 1/4“ 29 70 40 6,35

A2258-6.4 6,4 29 70 40 6,4

A2258-6.5 6,5 29 70 40 6,5

A2258-6.6 6,6 29 70 40 6,6

A2258-6.7 6,7 29 70 40 6,7

A2258-6.8 6,8 32 74 44 6,8

A2258-6.9 6,9 32 74 44 6,9

A2258-7 7 32 74 44 7

A2258-7.1 7,1 32 74 44 7,1

A2258-9/32IN 7,144 9/32“ 32 74 44 7,144

A2258-7.2 7,2 32 74 44 7,2

A2258-7.3 7,3 32 74 44 7,3

A2258-7.4 7,4 32 74 44 7,4

A2258-7.5 7,5 32 74 44 7,5

A2258-7.6 7,6 35 79 48 7,6

A2258-7.8 7,8 35 79 48 7,8

A2258-7.9 7,9 35 79 48 7,9

A2258-8 8 35 79 48 8

A2258-8.1 8,1 35 79 48 8,1

A2258-8.2 8,2 35 79 48 8,2

A2258-8.3 8,3 35 79 48 8,3

A2258-8.4 8,4 35 79 48 8,4

A2258-8.5 8,5 35 79 48 8,5

A2258-8.6 8,6 37 84 52 8,6

A2258-8.7 8,7 37 84 52 8,7

A2258-11/32IN 8,731 11/32“ 37 84 52 8,731

A2258-8.9 8,9 37 84 52 8,9

A2258-9 9 37 84 52 9

A2258-9.1 9,1 37 84 52 9,1

A2258-9.3 9,3 37 84 52 9,3

A2258-9.5 9,5 37 84 52 9,5

A2258-3/8IN 9,525 3/8“ 40 89 56 9,525

A2258-9.6 9,6 40 89 56 9,6

A2258-9.7 9,7 40 89 56 9,7

A2258-9.8 9,8 40 89 56 9,8

A2258-10 10 40 89 56 10

A2258-10.2 10,2 40 89 56 10,2

A2258-13/32IN 10,319 13/32“ 40 89 56 10,319

A2258-10.5 10,5 40 89 56 10,5

A2258-27/64IN 10,716 27/64“ 43 95 61 10,716

A2258-11 11 43 95 61 11

A2258-11.5 11,5 43 95 61 11,5

A2258-15/32IN 11,906 15/32“ 52 102 66 11,906

A2258-12 12 52 102 66 12

A2258-12.5 12,5 52 102 66 12,5

A2258-1/2IN 12,7 1/2“ 52 102 66 12,7

A2258-13 13 52 102 66 13

A2258-13.5 13,5 56 107 70 13,5

A2258-14 14 56 107 70 14

A2258-14.5 14,5 58 111 73 14,5

A2258-15 15 58 111 73 15

A2258-16 16 59 115 75 16

A2258-17 17 61 119 78 17

A2258-18 18 63 123 81 18

A2258-20 20 66 131 86 20

B 282

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1

– Тип ESU

Свёрла спиральные малоразмерные быстрорежущие

(HSS-E)

A3143

Обозначение

Без покрытия

0-0,004

мм

Цилиндрический хвостовик

A3143-0.05 0,05 0,2 25 0,3 1

A3143-0.06 0,06 0,2 25 0,3 1

A3143-0.07 0,07 0,2 25 0,4 1

A3143-0.08 0,08 0,2 25 0,4 1

A3143-0.09 0,09 0,2 25 0,4 1

A3143-0.1 0,1 0,3 25 0,5 1

A3143-0.11 0,11 0,3 25 0,5 1

A3143-0.12 0,12 0,3 25 0,5 1

A3143-0.13 0,13 0,5 25 0,8 1

A3143-0.14 0,14 0,5 25 0,8 1

A3143-0.15 0,15 0,5 25 0,8 1

A3143-0.16 0,16 0,8 25 1,1 1

A3143-0.17 0,17 0,8 25 1,1 1

A3143-0.18 0,18 0,8 25 1,1 1

A3143-0.19 0,19 0,8 25 1,1 1

A3143-0.2 0,2 1,1 25 1,5 1

A3143-0.21 0,21 1,1 25 1,5 1

A3143-0.22 0,22 1,1 25 1,5 1

A3143-0.23 0,23 1,1 25 1,5 1

A3143-0.24 0,24 1,1 25 1,5 1

A3143-0.25 0,25 1,4 25 1,9 1

A3143-0.26 0,26 1,4 25 1,9 1

A3143-0.27 0,27 1,4 25 1,9 1

A3143-0.28 0,28 1,4 25 1,9 1

A3143-0.29 0,29 1,4 25 1,9 1

A3143-0.3 0,3 1,4 25 1,9 1

A3143-0.31 0,31 1,8 25 2,4 1

A3143-0.32 0,32 1,8 25 2,4 1

A3143-0.33 0,33 1,8 25 2,4 1

A3143-0.34 0,34 1,8 25 2,4 1

A3143-0.35 0,35 1,8 25 2,4 1

A3143-0.36 0,36 1,8 25 2,4 1

A3143-0.37 0,37 1,8 25 2,4 1

A3143-0.38 0,38 1,8 25 2,4 1

A3143-0.39 0,39 2,2 25 3 1

A3143-0.4 0,4 2,2 25 3 1

A3143-0.41 0,41 2,2 25 3 1

A3143-0.42 0,42 2,2 25 3 1

A3143-0.43 0,43 2,2 25 3 1

A3143-0.44 0,44 2,2 25 3 1

A3143-0.45 0,45 2,2 25 3 1

A3143-0.46 0,46 2,2 25 3 1

A3143-0.47 0,47 2,2 25 3 1

A3143-0.48 0,48 2,2 25 3 1

A3143-0.49 0,49 2,6 25 3,4 1

A3143-0.5 0,5 2,6 25 3,4 1

A3143-0.51 0,51 2,6 25 3,4 1

A3143-0.52 0,52 2,6 25 3,4 1

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C

118°

DIN

1899

~5×Dc

B 283

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1

Обозначение

Без покрытия

0-0,004

мм

Цилиндрический хвостовик

A3143-0.53 0,53 2,6 25 3,4 1

A3143-0.54 0,54 3 25 3,9 1

A3143-0.55 0,55 3 25 3,9 1

A3143-0.56 0,56 3 25 3,9 1

A3143-0.57 0,57 3 25 3,9 1

A3143-0.58 0,58 3 25 3,9 1

A3143-0.59 0,59 3 25 3,9 1

A3143-0.6 0,6 3 25 3,9 1

A3143-0.61 0,61 3,1 25 4,2 1

A3143-0.62 0,62 3,1 25 4,2 1

A3143-0.63 0,63 3,1 25 4,2 1

A3143-0.64 0,64 3,1 25 4,2 1

A3143-0.65 0,65 3,1 25 4,2 1

A3143-0.66 0,66 3,1 25 4,2 1

A3143-0.67 0,67 3,1 25 4,2 1

A3143-0.68 0,68 3,6 25 4,8 1

A3143-0.69 0,69 3,6 25 4,8 1

A3143-0.7 0,7 3,6 25 4,8 1

A3143-0.71 0,71 3,6 25 4,8 1

A3143-0.72 0,72 3,6 25 4,8 1

A3143-0.73 0,73 3,6 25 4,8 1

A3143-0.74 0,74 3,6 25 4,8 1

A3143-0.75 0,75 3,6 25 4,8 1

A3143-0.76 0,76 4,1 25 5,3 1

A3143-0.77 0,77 4,1 25 5,3 1

A3143-0.78 0,78 4,1 25 5,3 1

A3143-0.79 0,79 4,1 25 5,3 1

A3143-0.8 0,8 4 25 5,3 1,5

A3143-0.81 0,81 4 25 5,3 1,5

A3143-0.82 0,82 4 25 5,3 1,5

A3143-0.83 0,83 4 25 5,3 1,5

A3143-0.84 0,84 4 25 5,3 1,5

A3143-0.85 0,85 4 25 5,3 1,5

A3143-0.86 0,86 4,5 25 6 1,5

A3143-0.87 0,87 4,5 25 6 1,5

A3143-0.88 0,88 4,5 25 6 1,5

A3143-0.89 0,89 4,5 25 6 1,5

A3143-0.9 0,9 4,5 25 6 1,5

A3143-0.91 0,91 4,5 25 6 1,5

A3143-0.92 0,92 4,5 25 6 1,5

A3143-0.93 0,93 4,5 25 6 1,5

A3143-0.94 0,94 4,5 25 6 1,5

A3143-0.95 0,95 4,5 25 6 1,5

A3143-0.96 0,96 5 25 6,8 1,5

A3143-0.97 0,97 5 25 6,8 1,5

A3143-0.98 0,98 5 25 6,8 1,5

A3143-0.99 0,99 5 25 6,8 1,5

A3143-1 1 5 25 6,8 1,5

A3143-1.05 1,05 5 25 6,8 1,5

A3143-1.1 1,1 5 25 7,6 1,5

A3143-1.15 1,15 5 25 7,6 1,5

A3143-1.2 1,2 6 25 8,5 1,5

A3143-1.25 1,25 6 25 8,5 1,5

A3143-1.3 1,3 6 25 8,5 1,5

A3143-1.35 1,35 7 25 9,5 1,5

A3143-1.4 1,4 7 25 9,5 1,5

A3143-1.45 1,45 7 25 9,5 1,5

B 284

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1

– Тип ESU

Свёрла спиральные малоразмерные быстрорежущие

(HSS-E)

A3153

Обозначение

Без покрытия

0-0,004

мм

Цилиндрический хвостовик

A3153-0.15 0,15 0,5 25 0,8 1

A3153-0.16 0,16 0,8 25 1,1 1

A3153-0.17 0,17 0,8 25 1,1 1

A3153-0.18 0,18 0,8 25 1,1 1

A3153-0.19 0,19 0,8 25 1,1 1

A3153-0.2 0,2 1,1 25 1,5 1

A3153-0.21 0,21 1,1 25 1,5 1

A3153-0.22 0,22 1,1 25 1,5 1

A3153-0.23 0,23 1,1 25 1,5 1

A3153-0.24 0,24 1,1 25 1,5 1

A3153-0.25 0,25 1,4 25 1,9 1

A3153-0.26 0,26 1,4 25 1,9 1

A3153-0.27 0,27 1,4 25 1,9 1

A3153-0.28 0,28 1,4 25 1,9 1

A3153-0.29 0,29 1,4 25 1,9 1

A3153-0.3 0,3 1,4 25 1,9 1

A3153-0.31 0,31 1,8 25 2,4 1

A3153-0.32 0,32 1,8 25 2,4 1

A3153-0.33 0,33 1,8 25 2,4 1

A3153-0.34 0,34 1,8 25 2,4 1

A3153-0.35 0,35 1,8 25 2,4 1

A3153-0.36 0,36 1,8 25 2,4 1

A3153-0.37 0,37 1,8 25 2,4 1

A3153-0.38 0,38 1,8 25 2,4 1

A3153-0.39 0,39 2,2 25 3 1

A3153-0.4 0,4 2,2 25 3 1

A3153-0.41 0,41 2,2 25 3 1

A3153-0.42 0,42 2,2 25 3 1

A3153-0.43 0,43 2,2 25 3 1

A3153-0.44 0,44 2,2 25 3 1

A3153-0.45 0,45 2,2 25 3 1

A3153-0.46 0,46 2,2 25 3 1

A3153-0.47 0,47 2,2 25 3 1

A3153-0.48 0,48 2,2 25 3 1

A3153-0.49 0,49 2,6 25 3,4 1

A3153-0.5 0,5 2,6 25 3,4 1

A3153-0.51 0,51 2,6 25 3,4 1

A3153-0.52 0,52 2,6 25 3,4 1

A3153-0.53 0,53 2,6 25 3,4 1

A3153-0.54 0,54 3 25 3,9 1

A3153-0.55 0,55 3 25 3,9 1

A3153-0.56 0,56 3 25 3,9 1

A3153-0.57 0,57 3 25 3,9 1

A3153-0.58 0,58 3 25 3,9 1

A3153-0.59 0,59 3 25 3,9 1

A3153-0.6 0,6 3 25 3,9 1

A3153-0.61 0,61 3,1 25 4,2 1

A3153-0.62 0,62 3,1 25 4,2 1

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C

118°

DIN

1899

~5×Dc

B 285

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1

Обозначение

Без покрытия

0-0,004

мм

Цилиндрический хвостовик

A3153-0.63 0,63 3,1 25 4,2 1

A3153-0.64 0,64 3,1 25 4,2 1

A3153-0.65 0,65 3,1 25 4,2 1

A3153-0.66 0,66 3,1 25 4,2 1

A3153-0.67 0,67 3,1 25 4,2 1

A3153-0.68 0,68 3,6 25 4,8 1

A3153-0.69 0,69 3,6 25 4,8 1

A3153-0.7 0,7 3,6 25 4,8 1

A3153-0.71 0,71 3,6 25 4,8 1

A3153-0.72 0,72 3,6 25 4,8 1

A3153-0.73 0,73 3,6 25 4,8 1

A3153-0.74 0,74 3,6 25 4,8 1

A3153-0.75 0,75 3,6 25 4,8 1

A3153-0.76 0,76 4,1 25 5,3 1

A3153-0.77 0,77 4,1 25 5,3 1

A3153-0.78 0,78 4,1 25 5,3 1

A3153-0.79 0,79 4,1 25 5,3 1

A3153-0.8 0,8 4 25 5,3 1,5

A3153-0.81 0,81 4 25 5,3 1,5

A3153-0.82 0,82 4 25 5,3 1,5

A3153-0.83 0,83 4 25 5,3 1,5

A3153-0.84 0,84 4 25 5,3 1,5

A3153-0.85 0,85 4 25 5,3 1,5

A3153-0.86 0,86 4,5 25 6 1,5

A3153-0.87 0,87 4,5 25 6 1,5

A3153-0.88 0,88 4,5 25 6 1,5

A3153-0.89 0,89 4,5 25 6 1,5

A3153-0.9 0,9 4,5 25 6 1,5

A3153-0.91 0,91 4,5 25 6 1,5

A3153-0.92 0,92 4,5 25 6 1,5

A3153-0.93 0,93 4,5 25 6 1,5

A3153-0.94 0,94 4,5 25 6 1,5

A3153-0.95 0,95 4,5 25 6 1,5

A3153-0.96 0,96 5 25 6,8 1,5

A3153-0.97 0,97 5 25 6,8 1,5

A3153-0.98 0,98 5 25 6,8 1,5

A3153-0.99 0,99 5 25 6,8 1,5

A3153-1 1 5 25 6,8 1,5

A3153-1.05 1,05 5 25 6,8 1,5

A3153-1.1 1,1 5 25 7,6 1,5

A3153-1.15 1,15 5 25 7,6 1,5

A3153-1.2 1,2 6 25 8,5 1,5

A3153-1.3 1,3 6 25 8,5 1,5

A3153-1.4 1,4 7 25 9,5 1,5

B 286

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1XIII

Свёрла быстрорежущие (HSS-E)

с внутренним подводом СОЖ

A6292TIN

MegaJet

Обозначение

TIN

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 1835 E

A6292TIN-5 5 35 82 44 36 6

A6292TIN-5.1 5,1 35 82 44 36 6

A6292TIN-5.2 5,2 35 82 44 36 6

A6292TIN-5.3 5,3 35 82 44 36 6

A6292TIN-5.4 5,4 35 82 44 36 6

A6292TIN-5.5 5,5 35 82 44 36 6

A6292TIN-7/32IN 5,556 7/32“ 35 82 44 36 6

A6292TIN-5.6 5,6 35 82 44 36 6

A6292TIN-5.7 5,7 35 82 44 36 6

A6292TIN-5.8 5,8 35 82 44 36 6

A6292TIN-5.9 5,9 35 82 44 36 6

A6292TIN-6 6 35 82 44 36 6

A6292TIN-6.1 6,1 41 91 53 36 8

A6292TIN-6.2 6,2 41 91 53 36 8

A6292TIN-6.3 6,3 41 91 53 36 8

A6292TIN-1/4IN 6,35 1/4“ 41 91 53 36 8

A6292TIN-6.4 6,4 41 91 53 36 8

A6292TIN-6.5 6,5 41 91 53 36 8

A6292TIN-6.6 6,6 41 91 53 36 8

A6292TIN-6.7 6,7 41 91 53 36 8

A6292TIN-6.8 6,8 41 91 53 36 8

A6292TIN-6.9 6,9 41 91 53 36 8

A6292TIN-7 7 41 91 53 36 8

A6292TIN-7.1 7,1 41 91 53 36 8

A6292TIN-9/32IN 7,144 9/32“ 41 91 53 36 8

A6292TIN-7.2 7,2 41 91 53 36 8

A6292TIN-7.3 7,3 41 91 53 36 8

A6292TIN-7.4 7,4 41 91 53 36 8

A6292TIN-7.5 7,5 41 91 53 36 8

A6292TIN-7.6 7,6 41 91 53 36 8

A6292TIN-7.7 7,7 41 91 53 36 8

A6292TIN-7.8 7,8 41 91 53 36 8

A6292TIN-7.9 7,9 41 91 53 36 8

A6292TIN-5/16IN 7,938 5/16“ 41 91 53 36 8

A6292TIN-8 8 41 91 53 36 8

A6292TIN-8.1 8,1 46 103 61 40 10

A6292TIN-8.2 8,2 46 103 61 40 10

A6292TIN-8.3 8,3 46 103 61 40 10

A6292TIN-8.4 8,4 46 103 61 40 10

A6292TIN-8.5 8,5 46 103 61 40 10

A6292TIN-8.6 8,6 46 103 61 40 10

A6292TIN-8.7 8,7 46 103 61 40 10

A6292TIN-11/32IN 8,731 11/32“ 46 103 61 40 10

A6292TIN-8.8 8,8 46 103 61 40 10

A6292TIN-8.9 8,9 46 103 61 40 10

A6292TIN-9 9 46 103 61 40 10

A6292TIN-9.1 9,1 46 103 61 40 10

A6292TIN-9.2 9,2 46 103 61 40 10

PMKNSHO

TIN C C C C C C C C C

130°

~5×Dc

B 287

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

TIN

мм

Дюймы

мм

Хвостовик по DIN 1835 E

A6292TIN-9.3 9,3 46 103 61 40 10

A6292TIN-9.4 9,4 46 103 61 40 10

A6292TIN-9.5 9,5 46 103 61 40 10

A6292TIN-3/8IN 9,525 3/8“ 46 103 61 40 10

A6292TIN-9.6 9,6 46 103 61 40 10

A6292TIN-9.7 9,7 46 103 61 40 10

A6292TIN-9.8 9,8 46 103 61 40 10

A6292TIN-9.9 9,9 46 103 61 40 10

A6292TIN-10 10 46 103 61 40 10

A6292TIN-10.2 10,2 57 122 75 45 12

A6292TIN-13/32IN 10,319 13/32“ 57 122 75 45 12

A6292TIN-10.5 10,5 57 122 75 45 12

A6292TIN-11 11 57 122 75 45 12

A6292TIN-7/16IN 11,113 7/16“ 57 122 75 45 12

A6292TIN-11.5 11,5 57 122 75 45 12

A6292TIN-15/32IN 11,906 15/32“ 57 122 75 45 12

A6292TIN-12 12 57 122 75 45 12

A6292TIN-12.5 12,5 73 134 87 45 14

A6292TIN-1/2IN 12,7 1/2“ 73 134 87 45 14

A6292TIN-13 13 73 134 87 45 14

A6292TIN-17/32IN 13,494 17/32“ 73 134 87 45 14

A6292TIN-13.5 13,5 73 134 87 45 14

A6292TIN-14 14 73 134 87 45 14

A6292TIN-9/16IN 14,288 9/16“ 84 150 100 48 16

A6292TIN-14.5 14,5 84 150 100 48 16

A6292TIN-15 15 84 150 100 48 16

A6292TIN-19/32IN 15,081 19/32“ 84 150 100 48 16

A6292TIN-15.5 15,5 84 150 100 48 16

A6292TIN-5/8IN 15,875 5/8“ 84 150 100 48 16

A6292TIN-16 16 84 150 100 48 16

A6292TIN-16.5 16,5 94 162 112 48 18

A6292TIN-17 17 94 162 112 48 18

A6292TIN-11/16IN 17,463 11/16“ 94 162 112 48 18

A6292TIN-17.5 17,5 94 162 112 48 18

A6292TIN-18 18 94 162 112 48 18

A6292TIN-23/32IN 18,256 23/32“ 104 176 124 50 20

A6292TIN-18.5 18,5 104 176 124 50 20

A6292TIN-19 19 104 176 124 50 20

A6292TIN-3/4IN 19,05 3/4“ 104 176 124 50 20

A6292TIN-19.5 19,5 104 176 124 50 20

A6292TIN-20 20 104 176 124 50 20

A6292TIN-20.5 20,5 120 207 145 56 25

A6292TIN-21 21 120 207 145 56 25

A6292TIN-22 22 120 207 145 56 25

A6292TIN-23 23 120 207 145 56 25

A6292TIN-24 24 120 207 145 56 25

B 288

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1XIII

Свёрла спиральные быстрорежущие (HSS-E),

глубокое сверление

A1249XPL

UFL®

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1249XPL-1 1 10 34 12 1

A1249XPL-NO60 1,016 No. 60 10 34 12 1,016

A1249XPL-NO59 1,041 No. 59 10 34 12 1,041

A1249XPL-NO58 1,067 No. 58 12 36 14 1,067

A1249XPL-NO57 1,092 No. 57 12 36 14 1,092

A1249XPL-1.1 1,1 12 36 14 1,1

A1249XPL-NO56 1,181 No. 56 14 38 16 1,181

A1249XPL-3/64IN 1,191 3/64“ 14 38 16 1,191

A1249XPL-1.2 1,2 14 38 16 1,2

A1249XPL-1.3 1,3 14 38 16 1,3

A1249XPL-NO55 1,321 No. 55 15 40 18 1,321

A1249XPL-NO54 1,397 No. 54 15 40 18 1,397

A1249XPL-1.4 1,4 15 40 18 1,4

A1249XPL-1.5 1,5 15 40 18 1,5

A1249XPL-NO53 1,511 No. 53 17 43 20 1,511

A1249XPL-1/16IN 1,588 1/16“ 17 43 20 1,588

A1249XPL-1.6 1,6 17 43 20 1,6

A1249XPL-NO52 1,613 No. 52 17 43 20 1,613

A1249XPL-1.7 1,7 17 43 20 1,7

A1249XPL-NO51 1,702 No. 51 19 46 22 1,702

A1249XPL-NO50 1,778 No. 50 19 46 22 1,778

A1249XPL-1.8 1,8 19 46 22 1,8

A1249XPL-NO49 1,854 No. 49 19 46 22 1,854

A1249XPL-1.9 1,9 19 46 22 1,9

A1249XPL-NO48 1,93 No. 48 20 49 24 1,93

A1249XPL-5/64IN 1,984 5/64“ 20 49 24 1,984

A1249XPL-NO47 1,994 No. 47 20 49 24 1,994

A1249XPL-2 2 20 49 24 2

A1249XPL-NO46 2,057 No. 46 20 49 24 2,057

A1249XPL-NO45 2,083 No. 45 20 49 24 2,083

A1249XPL-2.1 2,1 20 49 24 2,1

A1249XPL-NO44 2,184 No. 44 23 53 27 2,184

A1249XPL-2.2 2,2 23 53 27 2,2

A1249XPL-NO43 2,261 No. 43 23 53 27 2,261

A1249XPL-2.3 2,3 23 53 27 2,3

A1249XPL-NO42 2,375 No. 42 26 57 30 2,375

A1249XPL-3/32IN 2,381 3/32“ 26 57 30 2,381

A1249XPL-2.4 2,4 26 57 30 2,4

A1249XPL-NO41 2,438 No. 41 26 57 30 2,438

A1249XPL-NO40 2,489 No. 40 26 57 30 2,489

A1249XPL-2.5 2,5 26 57 30 2,5

A1249XPL-NO39 2,527 No. 39 26 57 30 2,527

A1249XPL-NO38 2,578 No. 38 26 57 30 2,578

A1249XPL-2.6 2,6 26 57 30 2,6

A1249XPL-NO37 2,642 No. 37 26 57 30 2,642

A1249XPL-2.7 2,7 28 61 33 2,7

A1249XPL-NO36 2,705 No. 36 28 61 33 2,705

A1249XPL-7/64IN 2,778 7/64“ 28 61 33 2,778

PMKNSHO

XPL C C C C C C C C C C

130°

DIN

338

~8×Dc

B 289

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1249XPL-NO35 2,794 No. 35 28 61 33 2,794

A1249XPL-2.8 2,8 28 61 33 2,8

A1249XPL-NO34 2,819 No. 34 28 61 33 2,819

A1249XPL-NO33 2,87 No. 33 28 61 33 2,87

A1249XPL-2.9 2,9 28 61 33 2,9

A1249XPL-NO32 2,946 No. 32 28 61 33 2,946

A1249XPL-3 3 28 61 33 3

A1249XPL-NO31 3,048 No. 31 30 65 36 3,048

A1249XPL-3.1 3,1 30 65 36 3,1

A1249XPL-1/8IN 3,175 1/8“ 30 65 36 3,175

A1249XPL-3.2 3,2 30 65 36 3,2

A1249XPL-NO30 3,264 No. 30 30 65 36 3,264

A1249XPL-3.3 3,3 30 65 36 3,3

A1249XPL-3.4 3,4 33 70 39 3,4

A1249XPL-NO29 3,454 No. 29 33 70 39 3,454

A1249XPL-3.5 3,5 33 70 39 3,5

A1249XPL-NO28 3,569 No. 28 33 70 39 3,569

A1249XPL-9/64IN 3,572 9/64“ 33 70 39 3,572

A1249XPL-3.6 3,6 33 70 39 3,6

A1249XPL-NO27 3,658 No. 27 33 70 39 3,658

A1249XPL-3.7 3,7 33 70 39 3,7

A1249XPL-NO26 3,734 No. 26 33 70 39 3,734

A1249XPL-NO25 3,797 No. 25 36 75 43 3,797

A1249XPL-3.8 3,8 36 75 43 3,8

A1249XPL-NO24 3,861 No. 24 36 75 43 3,861

A1249XPL-3.9 3,9 36 75 43 3,9

A1249XPL-NO23 3,912 No. 23 36 75 43 3,912

A1249XPL-5/32IN 3,969 5/32“ 36 75 43 3,969

A1249XPL-NO22 3,988 No. 22 36 75 43 3,988

A1249XPL-4 4 36 75 43 4

A1249XPL-NO21 4,039 No. 21 36 75 43 4,039

A1249XPL-NO20 4,089 No. 20 36 75 43 4,089

A1249XPL-4.1 4,1 36 75 43 4,1

A1249XPL-4.2 4,2 36 75 43 4,2

A1249XPL-NO19 4,216 No. 19 36 75 43 4,216

A1249XPL-4.3 4,3 39 80 47 4,3

A1249XPL-NO18 4,305 No. 18 39 80 47 4,305

A1249XPL-11/64IN 4,366 11/64“ 39 80 47 4,366

A1249XPL-NO17 4,394 No. 17 39 80 47 4,394

A1249XPL-4.4 4,4 39 80 47 4,4

A1249XPL-NO16 4,496 No. 16 39 80 47 4,496

A1249XPL-4.5 4,5 39 80 47 4,5

A1249XPL-NO15 4,572 No. 15 39 80 47 4,572

A1249XPL-4.6 4,6 39 80 47 4,6

A1249XPL-NO14 4,623 No. 14 39 80 47 4,623

A1249XPL-4.65 4,65 39 80 47 4,65

A1249XPL-NO13 4,699 No. 13 39 80 47 4,699

A1249XPL-4.7 4,7 39 80 47 4,7

A1249XPL-3/16IN 4,763 3/16“ 44 86 52 4,763

A1249XPL-4.8 4,8 44 86 52 4,8

A1249XPL-NO12 4,801 No. 12 44 86 52 4,801

A1249XPL-NO11 4,851 No. 11 44 86 52 4,851

A1249XPL-4.9 4,9 44 86 52 4,9

A1249XPL-NO10 4,915 No. 10 44 86 52 4,915

A1249XPL-NO9 4,978 No. 09 44 86 52 4,978

A1249XPL-5 5 44 86 52 5

A1249XPL-NO8 5,055 No. 08 44 86 52 5,055

A1249XPL-5.1 5,1 44 86 52 5,1

B 290

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1249XPL-NO7 5,105 No. 07 44 86 52 5,105

A1249XPL-13/64IN 5,159 13/64“ 44 86 52 5,159

A1249XPL-NO6 5,182 No. 06 44 86 52 5,182

A1249XPL-5.2 5,2 44 86 52 5,2

A1249XPL-NO5 5,22 No. 05 44 86 52 5,22

A1249XPL-5.3 5,3 44 86 52 5,3

A1249XPL-NO4 5,309 No. 04 48 93 57 5,309

A1249XPL-5.4 5,4 48 93 57 5,4

A1249XPL-NO3 5,41 No. 03 48 93 57 5,41

A1249XPL-5.5 5,5 48 93 57 5,5

A1249XPL-5.55 5,55 48 93 57 5,55

A1249XPL-7/32IN 5,556 7/32“ 48 93 57 5,556

A1249XPL-5.6 5,6 48 93 57 5,6

A1249XPL-NO2 5,613 No. 02 48 93 57 5,613

A1249XPL-5.7 5,7 48 93 57 5,7

A1249XPL-NO1 5,791 No. 01 48 93 57 5,791

A1249XPL-5.8 5,8 48 93 57 5,8

A1249XPL-5.9 5,9 48 93 57 5,9

A1249XPL-15/64IN 5,953 15/64“ 48 93 57 5,953

A1249XPL-6 6 48 93 57 6

A1249XPL-6.1 6,1 52 101 63 6,1

A1249XPL-6.2 6,2 52 101 63 6,2

A1249XPL-6.3 6,3 52 101 63 6,3

A1249XPL-1/4IN 6,35 1/4“ 52 101 63 6,35

A1249XPL-6.4 6,4 52 101 63 6,4

A1249XPL-6.5 6,5 52 101 63 6,5

A1249XPL-6.6 6,6 52 101 63 6,6

A1249XPL-6.7 6,7 52 101 63 6,7

A1249XPL-17/64IN 6,747 17/64“ 57 109 69 6,747

A1249XPL-6.8 6,8 57 109 69 6,8

A1249XPL-6.9 6,9 57 109 69 6,9

A1249XPL-7 7 57 109 69 7

A1249XPL-7.1 7,1 57 109 69 7,1

A1249XPL-9/32IN 7,144 9/32“ 57 109 69 7,144

A1249XPL-7.2 7,2 57 109 69 7,2

A1249XPL-7.3 7,3 57 109 69 7,3

A1249XPL-7.4 7,4 57 109 69 7,4

A1249XPL-7.5 7,5 57 109 69 7,5

A1249XPL-19/64IN 7,541 19/64“ 62 117 75 7,541

A1249XPL-7.6 7,6 62 117 75 7,6

A1249XPL-7.7 7,7 62 117 75 7,7

A1249XPL-7.8 7,8 62 117 75 7,8

A1249XPL-7.9 7,9 62 117 75 7,9

A1249XPL-5/16IN 7,938 5/16“ 62 117 75 7,938

A1249XPL-8 8 62 117 75 8

A1249XPL-8.1 8,1 62 117 75 8,1

A1249XPL-8.2 8,2 62 117 75 8,2

A1249XPL-8.3 8,3 62 117 75 8,3

A1249XPL-21/64IN 8,334 21/64“ 62 117 75 8,334

A1249XPL-8.4 8,4 62 117 75 8,4

A1249XPL-8.5 8,5 62 117 75 8,5

A1249XPL-8.6 8,6 66 125 81 8,6

A1249XPL-8.7 8,7 66 125 81 8,7

A1249XPL-11/32IN 8,731 11/32“ 66 125 81 8,731

A1249XPL-8.8 8,8 66 125 81 8,8

A1249XPL-8.9 8,9 66 125 81 8,9

A1249XPL-9 9 66 125 81 9

A1249XPL-9.1 9,1 66 125 81 9,1

A1249XPL-23/64IN 9,128 23/64“ 66 125 81 9,128

A1249XPL-9.2 9,2 66 125 81 9,2

A1249XPL-9.3 9,3 66 125 81 9,3

A1249XPL-9.4 9,4 66 125 81 9,4

B 291

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

XPL

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1249XPL-9.5 9,5 66 125 81 9,5

A1249XPL-3/8IN 9,525 3/8“ 71 133 87 9,525

A1249XPL-9.6 9,6 71 133 87 9,6

A1249XPL-9.7 9,7 71 133 87 9,7

A1249XPL-9.8 9,8 71 133 87 9,8

A1249XPL-9.9 9,9 71 133 87 9,9

A1249XPL-25/64IN 9,922 25/64“ 71 133 87 9,922

A1249XPL-10 10 71 133 87 10

A1249XPL-10.2 10,2 71 133 87 10,2

A1249XPL-13/32IN 10,319 13/32“ 71 133 87 10,319

A1249XPL-10.5 10,5 71 133 87 10,5

A1249XPL-27/64IN 10,716 27/64“ 76 142 94 10,716

A1249XPL-11 11 76 142 94 11

A1249XPL-7/16IN 11,113 7/16“ 76 142 94 11,113

A1249XPL-11.2 11,2 76 142 94 11,2

A1249XPL-11.3 11,3 76 142 94 11,3

A1249XPL-11.5 11,5 76 142 94 11,5

A1249XPL-29/64IN 11,509 29/64“ 76 142 94 11,509

A1249XPL-15/32IN 11,906 15/32“ 87 151 101 11,906

A1249XPL-12 12 87 151 101 12

A1249XPL-31/64IN 12,303 31/64“ 87 151 101 12,303

A1249XPL-12.5 12,5 87 151 101 12,5

A1249XPL-1/2IN 12,7 1/2“ 87 151 101 12,7

A1249XPL-13 13 87 151 101 13

A1249XPL-13.1 13,1 87 151 101 13,1

A1249XPL-13.3 13,3 94 160 108 13,3

A1249XPL-13.5 13,5 94 160 108 13,5

A1249XPL-14 14 94 160 108 14

A1249XPL-14.5 14,5 99 169 114 14,5

A1249XPL-15 15 99 169 114 15

A1249XPL-15.1 15,1 104 178 120 15,1

A1249XPL-15.3 15,3 104 178 120 15,3

A1249XPL-15.5 15,5 104 178 120 15,5

A1249XPL-16 16 104 178 120 16

A1249XPL-16.5 16,5 108 184 125 16,5

A1249XPL-17 17 108 184 125 17

A1249XPL-17.5 17,5 112 191 130 17,5

A1249XPL-18 18 112 191 130 18

A1249XPL-18.5 18,5 116 198 135 18,5

A1249XPL-19 19 116 198 135 19

A1249XPL-19.5 19,5 120 205 140 19,5

A1249XPL-20 20 120 205 140 20

B 292

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1XIII

Свёрла спиральные быстрорежущие (HSS-E),

глубокое сверление

A1254TFT

VA Inox

Обозначение

TFT

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1254TFT-3 3 28 61 33 3

A1254TFT-3.2 3,2 30 65 36 3,2

A1254TFT-3.3 3,3 30 65 36 3,3

A1254TFT-3.4 3,4 33 70 39 3,4

A1254TFT-3.5 3,5 33 70 39 3,5

A1254TFT-3.7 3,7 33 70 39 3,7

A1254TFT-3.8 3,8 36 75 43 3,8

A1254TFT-4 4 36 75 43 4

A1254TFT-4.2 4,2 36 75 43 4,2

A1254TFT-4.3 4,3 39 80 47 4,3

A1254TFT-4.5 4,5 39 80 47 4,5

A1254TFT-4.65 4,65 39 80 47 4,65

A1254TFT-4.7 4,7 39 80 47 4,7

A1254TFT-4.8 4,8 44 86 52 4,8

A1254TFT-5 5 44 86 52 5

A1254TFT-5.1 5,1 44 86 52 5,1

A1254TFT-5.3 5,3 44 86 52 5,3

A1254TFT-5.5 5,5 48 93 57 5,5

A1254TFT-5.55 5,55 48 93 57 5,55

A1254TFT-5.6 5,6 48 93 57 5,6

A1254TFT-5.8 5,8 48 93 57 5,8

A1254TFT-6 6 48 93 57 6

A1254TFT-6.5 6,5 52 101 63 6,5

A1254TFT-6.6 6,6 52 101 63 6,6

A1254TFT-6.8 6,8 57 109 69 6,8

A1254TFT-6.9 6,9 57 109 69 6,9

A1254TFT-7 7 57 109 69 7

A1254TFT-7.4 7,4 57 109 69 7,4

A1254TFT-7.5 7,5 57 109 69 7,5

A1254TFT-7.8 7,8 62 117 75 7,8

A1254TFT-8 8 62 117 75 8

A1254TFT-8.5 8,5 62 117 75 8,5

A1254TFT-8.6 8,6 66 125 81 8,6

A1254TFT-8.8 8,8 66 125 81 8,8

A1254TFT-9 9 66 125 81 9

A1254TFT-9.3 9,3 66 125 81 9,3

A1254TFT-9.4 9,4 66 125 81 9,4

A1254TFT-9.5 9,5 66 125 81 9,5

A1254TFT-9.8 9,8 71 133 87 9,8

A1254TFT-10 10 71 133 87 10

A1254TFT-10.2 10,2 71 133 87 10,2

A1254TFT-10.3 10,3 71 133 87 10,3

A1254TFT-10.5 10,5 71 133 87 10,5

A1254TFT-11 11 76 142 94 11

A1254TFT-11.2 11,2 76 142 94 11,2

A1254TFT-11.3 11,3 76 142 94 11,3

A1254TFT-11.5 11,5 76 142 94 11,5

A1254TFT-11.8 11,8 76 142 94 11,8

PMKNSHO

TFT CC C C CC C

118°

DIN

338

~8×Dc

B 293

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1XIII

Обозначение

TFT

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1254TFT-12 12 87 151 101 12

A1254TFT-12.1 12,1 87 151 101 12,1

A1254TFT-12.5 12,5 87 151 101 12,5

A1254TFT-13 13 87 151 101 13

A1254TFT-13.2 13,2 87 151 101 13,2

A1254TFT-13.5 13,5 94 160 108 13,5

A1254TFT-14 14 94 160 108 14

A1254TFT-14.1 14,1 99 169 114 14,1

A1254TFT-14.2 14,2 99 169 114 14,2

A1254TFT-14.5 14,5 99 169 114 14,5

A1254TFT-15 15 99 169 114 15

A1254TFT-15.1 15,1 104 178 120 15,1

A1254TFT-15.2 15,2 104 178 120 15,2

A1254TFT-15.5 15,5 104 178 120 15,5

A1254TFT-16 16 104 178 120 16

B 294

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1

– Свёрла диаметром до 1,9 мм без поверхностной обработки

Свёрла спиральные быстрорежущие (HSS-E)

A1247

Alpha® XE

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1247-1 1 10 34 12 1

A1247-NO60 1,016 No. 60 10 34 12 1,016

A1247-NO59 1,041 No. 59 10 34 12 1,041

A1247-NO58 1,067 No. 58 12 36 14 1,067

A1247-NO57 1,092 No. 57 12 36 14 1,092

A1247-1.1 1,1 12 36 14 1,1

A1247-NO56 1,181 No. 56 14 38 16 1,181

A1247-3/64IN 1,191 3/64“ 14 38 16 1,191

A1247-1.2 1,2 14 38 16 1,2

A1247-1.25 1,25 14 38 16 1,25

A1247-1.3 1,3 14 38 16 1,3

A1247-NO55 1,321 No. 55 15 40 18 1,321

A1247-NO54 1,397 No. 54 15 40 18 1,397

A1247-1.4 1,4 15 40 18 1,4

A1247-1.5 1,5 15 40 18 1,5

A1247-NO53 1,511 No. 53 17 43 20 1,511

A1247-1/16IN 1,588 1/16“ 17 43 20 1,588

A1247-1.6 1,6 17 43 20 1,6

A1247-NO52 1,613 No. 52 17 43 20 1,613

A1247-1.7 1,7 17 43 20 1,7

A1247-NO51 1,702 No. 51 19 46 22 1,702

A1247-NO50 1,778 No. 50 19 46 22 1,778

A1247-1.8 1,8 19 46 22 1,8

A1247-NO49 1,854 No. 49 19 46 22 1,854

A1247-1.9 1,9 19 46 22 1,9

A1247-NO48 1,93 No. 48 20 49 24 1,93

A1247-5/64IN 1,984 5/64“ 20 49 24 1,984

A1247-NO47 1,994 No. 47 20 49 24 1,994

A1247-2 2 20 49 24 2

A1247-NO46 2,057 No. 46 20 49 24 2,057

A1247-NO45 2,083 No. 45 20 49 24 2,083

A1247-2.1 2,1 20 49 24 2,1

A1247-NO44 2,184 No. 44 23 53 27 2,184

A1247-2.2 2,2 23 53 27 2,2

A1247-NO43 2,261 No. 43 23 53 27 2,261

A1247-2.3 2,3 23 53 27 2,3

A1247-NO42 2,375 No. 42 26 57 30 2,375

A1247-3/32IN 2,381 3/32“ 26 57 30 2,381

A1247-2.4 2,4 26 57 30 2,4

A1247-NO41 2,438 No. 41 26 57 30 2,438

A1247-NO40 2,489 No. 40 26 57 30 2,489

A1247-2.5 2,5 26 57 30 2,5

A1247-NO39 2,527 No. 39 26 57 30 2,527

A1247-NO38 2,578 No. 38 26 57 30 2,578

A1247-2.6 2,6 26 57 30 2,6

A1247-NO37 2,642 No. 37 26 57 30 2,642

A1247-2.7 2,7 28 61 33 2,7

A1247-NO36 2,705 No. 36 28 61 33 2,705

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C

130°

DIN

338

~8×Dc

B 295

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1247-7/64IN 2,778 7/64“ 28 61 33 2,778

A1247-NO35 2,794 No. 35 28 61 33 2,794

A1247-2.8 2,8 28 61 33 2,8

A1247-NO34 2,819 No. 34 28 61 33 2,819

A1247-NO33 2,87 No. 33 28 61 33 2,87

A1247-2.9 2,9 28 61 33 2,9

A1247-NO32 2,946 No. 32 28 61 33 2,946

A1247-3 3 28 61 33 3

A1247-NO31 3,048 No. 31 30 65 36 3,048

A1247-3.1 3,1 30 65 36 3,1

A1247-1/8IN 3,175 1/8“ 30 65 36 3,175

A1247-3.2 3,2 30 65 36 3,2

A1247-NO30 3,264 No. 30 30 65 36 3,264

A1247-3.3 3,3 30 65 36 3,3

A1247-3.4 3,4 33 70 39 3,4

A1247-NO29 3,454 No. 29 33 70 39 3,454

A1247-3.5 3,5 33 70 39 3,5

A1247-NO28 3,569 No. 28 33 70 39 3,569

A1247-9/64IN 3,572 9/64“ 33 70 39 3,572

A1247-3.6 3,6 33 70 39 3,6

A1247-NO27 3,658 No. 27 33 70 39 3,658

A1247-3.7 3,7 33 70 39 3,7

A1247-NO26 3,734 No. 26 33 70 39 3,734

A1247-NO25 3,797 No. 25 36 75 43 3,797

A1247-3.8 3,8 36 75 43 3,8

A1247-NO24 3,861 No. 24 36 75 43 3,861

A1247-3.9 3,9 36 75 43 3,9

A1247-NO23 3,912 No. 23 36 75 43 3,912

A1247-5/32IN 3,969 5/32“ 36 75 43 3,969

A1247-NO22 3,988 No. 22 36 75 43 3,988

A1247-4 4 36 75 43 4

A1247-NO21 4,039 No. 21 36 75 43 4,039

A1247-NO20 4,089 No. 20 36 75 43 4,089

A1247-4.1 4,1 36 75 43 4,1

A1247-4.2 4,2 36 75 43 4,2

A1247-NO19 4,216 No. 19 36 75 43 4,216

A1247-4.3 4,3 39 80 47 4,3

A1247-NO18 4,305 No. 18 39 80 47 4,305

A1247-11/64IN 4,366 11/64“ 39 80 47 4,366

A1247-NO17 4,394 No. 17 39 80 47 4,394

A1247-4.4 4,4 39 80 47 4,4

A1247-NO16 4,496 No. 16 39 80 47 4,496

A1247-4.5 4,5 39 80 47 4,5

A1247-NO15 4,572 No. 15 39 80 47 4,572

A1247-4.6 4,6 39 80 47 4,6

A1247-NO14 4,623 No. 14 39 80 47 4,623

A1247-NO13 4,699 No. 13 39 80 47 4,699

A1247-4.7 4,7 39 80 47 4,7

A1247-3/16IN 4,763 3/16“ 44 86 52 4,763

A1247-4.8 4,8 44 86 52 4,8

A1247-NO12 4,801 No. 12 44 86 52 4,801

A1247-NO11 4,851 No. 11 44 86 52 4,851

A1247-4.9 4,9 44 86 52 4,9

A1247-NO10 4,915 No. 10 44 86 52 4,915

A1247-NO9 4,978 No. 09 44 86 52 4,978

A1247-5 5 44 86 52 5

A1247-NO8 5,055 No. 08 44 86 52 5,055

A1247-5.1 5,1 44 86 52 5,1

B 296

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1247-NO7 5,105 No. 07 44 86 52 5,105

A1247-13/64IN 5,159 13/64“ 44 86 52 5,159

A1247-NO6 5,182 No. 06 44 86 52 5,182

A1247-5.2 5,2 44 86 52 5,2

A1247-NO5 5,22 No. 05 44 86 52 5,22

A1247-5.3 5,3 44 86 52 5,3

A1247-NO4 5,309 No. 04 48 93 57 5,309

A1247-5.4 5,4 48 93 57 5,4

A1247-NO3 5,41 No. 03 48 93 57 5,41

A1247-5.5 5,5 48 93 57 5,5

A1247-7/32IN 5,556 7/32“ 48 93 57 5,556

A1247-5.6 5,6 48 93 57 5,6

A1247-NO2 5,613 No. 02 48 93 57 5,613

A1247-5.7 5,7 48 93 57 5,7

A1247-NO1 5,791 No. 01 48 93 57 5,791

A1247-5.8 5,8 48 93 57 5,8

A1247-5.9 5,9 48 93 57 5,9

A1247-15/64IN 5,953 15/64“ 48 93 57 5,953

A1247-6 6 48 93 57 6

A1247-6.1 6,1 52 101 63 6,1

A1247-6.2 6,2 52 101 63 6,2

A1247-6.3 6,3 52 101 63 6,3

A1247-1/4IN 6,35 1/4“ 52 101 63 6,35

A1247-6.4 6,4 52 101 63 6,4

A1247-6.5 6,5 52 101 63 6,5

A1247-6.6 6,6 52 101 63 6,6

A1247-6.7 6,7 52 101 63 6,7

A1247-17/64IN 6,747 17/64“ 57 109 69 6,747

A1247-6.8 6,8 57 109 69 6,8

A1247-6.9 6,9 57 109 69 6,9

A1247-7 7 57 109 69 7

A1247-7.1 7,1 57 109 69 7,1

A1247-9/32IN 7,144 9/32“ 57 109 69 7,144

A1247-7.2 7,2 57 109 69 7,2

A1247-7.3 7,3 57 109 69 7,3

A1247-7.4 7,4 57 109 69 7,4

A1247-7.5 7,5 57 109 69 7,5

A1247-19/64IN 7,541 19/64“ 62 117 75 7,541

A1247-7.6 7,6 62 117 75 7,6

A1247-7.7 7,7 62 117 75 7,7

A1247-7.8 7,8 62 117 75 7,8

A1247-7.9 7,9 62 117 75 7,9

A1247-5/16IN 7,938 5/16“ 62 117 75 7,938

A1247-8 8 62 117 75 8

A1247-8.1 8,1 62 117 75 8,1

A1247-8.2 8,2 62 117 75 8,2

A1247-8.3 8,3 62 117 75 8,3

A1247-21/64IN 8,334 21/64“ 62 117 75 8,334

A1247-8.4 8,4 62 117 75 8,4

A1247-8.5 8,5 62 117 75 8,5

A1247-8.6 8,6 66 125 81 8,6

A1247-8.7 8,7 66 125 81 8,7

A1247-11/32IN 8,731 11/32“ 66 125 81 8,731

A1247-8.8 8,8 66 125 81 8,8

A1247-8.9 8,9 66 125 81 8,9

A1247-9 9 66 125 81 9

A1247-9.1 9,1 66 125 81 9,1

A1247-23/64IN 9,128 23/64“ 66 125 81 9,128

A1247-9.2 9,2 66 125 81 9,2

A1247-9.3 9,3 66 125 81 9,3

A1247-9.4 9,4 66 125 81 9,4

A1247-9.5 9,5 66 125 81 9,5

B 297

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1247-3/8IN 9,525 3/8“ 71 133 87 9,525

A1247-9.6 9,6 71 133 87 9,6

A1247-9.7 9,7 71 133 87 9,7

A1247-9.8 9,8 71 133 87 9,8

A1247-9.9 9,9 71 133 87 9,9

A1247-25/64IN 9,922 25/64“ 71 133 87 9,922

A1247-10 10 71 133 87 10

A1247-10.2 10,2 71 133 87 10,2

A1247-13/32IN 10,319 13/32“ 71 133 87 10,319

A1247-10.5 10,5 71 133 87 10,5

A1247-27/64IN 10,716 27/64“ 76 142 94 10,716

A1247-10.8 10,8 76 142 94 10,8

A1247-11 11 76 142 94 11

A1247-7/16IN 11,113 7/16“ 76 142 94 11,113

A1247-11.2 11,2 76 142 94 11,2

A1247-11.5 11,5 76 142 94 11,5

A1247-29/64IN 11,509 29/64“ 76 142 94 11,509

A1247-11.8 11,8 76 142 94 11,8

A1247-15/32IN 11,906 15/32“ 87 151 101 11,906

A1247-12 12 87 151 101 12

A1247-31/64IN 12,303 31/64“ 87 151 101 12,303

A1247-12.5 12,5 87 151 101 12,5

A1247-1/2IN 12,7 1/2“ 87 151 101 12,7

A1247-13 13 87 151 101 13

A1247-13.1 13,1 87 151 101 13,1

A1247-13.3 13,3 94 160 108 13,3

A1247-13.5 13,5 94 160 108 13,5

A1247-14 14 94 160 108 14

A1247-14.5 14,5 99 169 114 14,5

A1247-15 15 99 169 114 15

A1247-15.1 15,1 104 178 120 15,1

A1247-15.3 15,3 104 178 120 15,3

A1247-15.5 15,5 104 178 120 15,5

A1247-16 16 104 178 120 16

B 298

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

– Возможна поставка в наборе

Свёрла спиральные быстрорежущие (HSS-E)

A1244

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1244-0.3 0,3 2,5 19 3 0,3

A1244-NO80 0,343 No. 80 3,4 19 4 0,343

A1244-0.35 0,35 3,4 19 4 0,35

A1244-NO79 0,368 No. 79 3,4 19 4 0,368

A1244-1/64IN 0,397 1/64“ 4,2 20 5 0,397

A1244-0.4 0,4 4,2 20 5 0,4

A1244-NO78 0,406 No. 78 4,2 20 5 0,406

A1244-0.45 0,45 4,2 20 5 0,45

A1244-NO77 0,457 No. 77 4,2 20 5 0,457

A1244-0.5 0,5 5,2 22 6 0,5

A1244-NO76 0,508 No. 76 5,2 22 6 0,508

A1244-NO75 0,533 No. 75 6,1 24 7 0,533

A1244-0.55 0,55 6,1 24 7 0,55

A1244-NO74 0,572 No. 74 6,1 24 7 0,572

A1244-0.6 0,6 6,1 24 7 0,6

A1244-NO73 0,61 No. 73 6,9 26 8 0,61

A1244-NO72 0,635 No. 72 6,9 26 8 0,635

A1244-0.65 0,65 6,9 26 8 0,65

A1244-NO71 0,66 No. 71 6,9 26 8 0,66

A1244-0.7 0,7 7,8 28 9 0,7

A1244-NO70 0,711 No. 70 7,8 28 9 0,711

A1244-NO69 0,742 No. 69 7,8 28 9 0,742

A1244-0.75 0,75 7,8 28 9 0,75

A1244-NO68 0,787 No. 68 8,7 30 10 0,787

A1244-1/32IN 0,794 1/32“ 8,7 30 10 0,794

A1244-0.8 0,8 8,7 30 10 0,8

A1244-NO67 0,813 No. 67 8,7 30 10 0,813

A1244-NO66 0,838 No. 66 8,7 30 10 0,838

A1244-0.85 0,85 8,7 30 10 0,85

A1244-NO65 0,889 No. 65 9,5 32 11 0,889

A1244-0.9 0,9 9,5 32 11 0,9

A1244-NO64 0,914 No. 64 9,5 32 11 0,914

A1244-NO63 0,94 No. 63 9,5 32 11 0,94

A1244-0.95 0,95 9,5 32 11 0,95

A1244-NO62 0,965 No. 62 10 34 12 0,965

A1244-NO61 0,991 No. 61 10 34 12 0,991

A1244-1 1 10 34 12 1

A1244-NO60 1,016 No. 60 10 34 12 1,016

A1244-NO59 1,041 No. 59 10 34 12 1,041

A1244-1.05 1,05 10 34 12 1,05

A1244-NO58 1,067 No. 58 12 36 14 1,067

A1244-NO57 1,092 No. 57 12 36 14 1,092

A1244-1.1 1,1 12 36 14 1,1

A1244-1.15 1,15 12 36 14 1,15

A1244-NO56 1,181 No. 56 14 38 16 1,181

A1244-3/64IN 1,191 3/64“ 14 38 16 1,191

A1244-1.2 1,2 14 38 16 1,2

A1244-1.25 1,25 14 38 16 1,25

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C

130°

DIN

338

~8×Dc

B 299

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1244-1.3 1,3 14 38 16 1,3

A1244-NO55 1,321 No. 55 15 40 18 1,321

A1244-1.35 1,35 15 40 18 1,35

A1244-NO54 1,397 No. 54 15 40 18 1,397

A1244-1.4 1,4 15 40 18 1,4

A1244-1.45 1,45 15 40 18 1,45

A1244-1.5 1,5 15 40 18 1,5

A1244-NO53 1,511 No. 53 17 43 20 1,511

A1244-1.55 1,55 17 43 20 1,55

A1244-1/16IN 1,588 1/16“ 17 43 20 1,588

A1244-1.6 1,6 17 43 20 1,6

A1244-NO52 1,613 No. 52 17 43 20 1,613

A1244-1.65 1,65 17 43 20 1,65

A1244-1.7 1,7 17 43 20 1,7

A1244-NO51 1,702 No. 51 19 46 22 1,702

A1244-1.75 1,75 19 46 22 1,75

A1244-NO50 1,778 No. 50 19 46 22 1,778

A1244-1.8 1,8 19 46 22 1,8

A1244-1.85 1,85 19 46 22 1,85

A1244-NO49 1,854 No. 49 19 46 22 1,854

A1244-1.9 1,9 19 46 22 1,9

A1244-NO48 1,93 No. 48 20 49 24 1,93

A1244-1.95 1,95 20 49 24 1,95

A1244-5/64IN 1,984 5/64“ 20 49 24 1,984

A1244-NO47 1,994 No. 47 20 49 24 1,994

A1244-2 2 20 49 24 2

A1244-2.05 2,05 20 49 24 2,05

A1244-NO46 2,057 No. 46 20 49 24 2,057

A1244-NO45 2,083 No. 45 20 49 24 2,083

A1244-2.1 2,1 20 49 24 2,1

A1244-2.15 2,15 23 53 27 2,15

A1244-NO44 2,184 No. 44 23 53 27 2,184

A1244-2.2 2,2 23 53 27 2,2

A1244-2.25 2,25 23 53 27 2,25

A1244-NO43 2,261 No. 43 23 53 27 2,261

A1244-2.3 2,3 23 53 27 2,3

A1244-2.35 2,35 23 53 27 2,35

A1244-NO42 2,375 No. 42 26 57 30 2,375

A1244-3/32IN 2,381 3/32“ 26 57 30 2,381

A1244-2.4 2,4 26 57 30 2,4

A1244-NO41 2,438 No. 41 26 57 30 2,438

A1244-2.45 2,45 26 57 30 2,45

A1244-NO40 2,489 No. 40 26 57 30 2,489

A1244-2.5 2,5 26 57 30 2,5

A1244-NO39 2,527 No. 39 26 57 30 2,527

A1244-2.55 2,55 26 57 30 2,55

A1244-NO38 2,578 No. 38 26 57 30 2,578

A1244-2.6 2,6 26 57 30 2,6

A1244-NO37 2,642 No. 37 26 57 30 2,642

A1244-2.65 2,65 26 57 30 2,65

A1244-2.7 2,7 28 61 33 2,7

A1244-NO36 2,705 No. 36 28 61 33 2,705

A1244-2.75 2,75 28 61 33 2,75

A1244-7/64IN 2,778 7/64“ 28 61 33 2,778

A1244-NO35 2,794 No. 35 28 61 33 2,794

A1244-2.8 2,8 28 61 33 2,8

A1244-NO34 2,819 No. 34 28 61 33 2,819

A1244-2.85 2,85 28 61 33 2,85

B 300

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1244-NO33 2,87 No. 33 28 61 33 2,87

A1244-2.9 2,9 28 61 33 2,9

A1244-NO32 2,946 No. 32 28 61 33 2,946

A1244-2.95 2,95 28 61 33 2,95

A1244-3 3 28 61 33 3

A1244-NO31 3,048 No. 31 30 65 36 3,048

A1244-3.1 3,1 30 65 36 3,1

A1244-1/8IN 3,175 1/8“ 30 65 36 3,175

A1244-3.2 3,2 30 65 36 3,2

A1244-NO30 3,264 No. 30 30 65 36 3,264

A1244-3.3 3,3 30 65 36 3,3

A1244-3.4 3,4 33 70 39 3,4

A1244-NO29 3,454 No. 29 33 70 39 3,454

A1244-3.5 3,5 33 70 39 3,5

A1244-NO28 3,569 No. 28 33 70 39 3,569

A1244-9/64IN 3,572 9/64“ 33 70 39 3,572

A1244-3.6 3,6 33 70 39 3,6

A1244-3.65 3,65 33 70 39 3,65

A1244-NO27 3,658 No. 27 33 70 39 3,658

A1244-3.7 3,7 33 70 39 3,7

A1244-NO26 3,734 No. 26 33 70 39 3,734

A1244-NO25 3,797 No. 25 36 75 43 3,797

A1244-3.8 3,8 36 75 43 3,8

A1244-NO24 3,861 No. 24 36 75 43 3,861

A1244-3.9 3,9 36 75 43 3,9

A1244-NO23 3,912 No. 23 36 75 43 3,912

A1244-5/32IN 3,969 5/32“ 36 75 43 3,969

A1244-NO22 3,988 No. 22 36 75 43 3,988

A1244-4 4 36 75 43 4

A1244-NO21 4,039 No. 21 36 75 43 4,039

A1244-NO20 4,089 No. 20 36 75 43 4,089

A1244-4.1 4,1 36 75 43 4,1

A1244-4.2 4,2 36 75 43 4,2

A1244-NO19 4,216 No. 19 36 75 43 4,216

A1244-4.3 4,3 39 80 47 4,3

A1244-NO18 4,305 No. 18 39 80 47 4,305

A1244-11/64IN 4,366 11/64“ 39 80 47 4,366

A1244-NO17 4,394 No. 17 39 80 47 4,394

A1244-4.4 4,4 39 80 47 4,4

A1244-NO16 4,496 No. 16 39 80 47 4,496

A1244-4.5 4,5 39 80 47 4,5

A1244-NO15 4,572 No. 15 39 80 47 4,572

A1244-4.6 4,6 39 80 47 4,6

A1244-NO14 4,623 No. 14 39 80 47 4,623

A1244-NO13 4,699 No. 13 39 80 47 4,699

A1244-4.7 4,7 39 80 47 4,7

A1244-3/16IN 4,763 3/16“ 44 86 52 4,763

A1244-4.8 4,8 44 86 52 4,8

A1244-NO12 4,801 No. 12 44 86 52 4,801

A1244-NO11 4,851 No. 11 44 86 52 4,851

A1244-4.9 4,9 44 86 52 4,9

A1244-NO10 4,915 No. 10 44 86 52 4,915

A1244-NO9 4,978 No. 09 44 86 52 4,978

A1244-5 5 44 86 52 5

A1244-NO8 5,055 No. 08 44 86 52 5,055

A1244-5.1 5,1 44 86 52 5,1

A1244-NO7 5,105 No. 07 44 86 52 5,105

A1244-13/64IN 5,159 13/64“ 44 86 52 5,159

A1244-NO6 5,182 No. 06 44 86 52 5,182

A1244-5.2 5,2 44 86 52 5,2

A1244-NO5 5,22 No. 05 44 86 52 5,22

A1244-5.3 5,3 44 86 52 5,3

B 301

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1244-NO4 5,309 No. 04 48 93 57 5,309

A1244-5.4 5,4 48 93 57 5,4

A1244-NO3 5,41 No. 03 48 93 57 5,41

A1244-5.5 5,5 48 93 57 5,5

A1244-7/32IN 5,556 7/32“ 48 93 57 5,556

A1244-5.6 5,6 48 93 57 5,6

A1244-NO2 5,613 No. 02 48 93 57 5,613

A1244-5.7 5,7 48 93 57 5,7

A1244-NO1 5,791 No. 01 48 93 57 5,791

A1244-5.8 5,8 48 93 57 5,8

A1244-5.9 5,9 48 93 57 5,9

A1244-15/64IN 5,953 15/64“ 48 93 57 5,953

A1244-6 6 48 93 57 6

A1244-6.1 6,1 52 101 63 6,1

A1244-6.2 6,2 52 101 63 6,2

A1244-6.3 6,3 52 101 63 6,3

A1244-1/4IN 6,35 1/4“ 52 101 63 6,35

A1244-6.4 6,4 52 101 63 6,4

A1244-6.5 6,5 52 101 63 6,5

A1244-6.6 6,6 52 101 63 6,6

A1244-6.7 6,7 52 101 63 6,7

A1244-17/64IN 6,747 17/64“ 57 109 69 6,747

A1244-6.8 6,8 57 109 69 6,8

A1244-6.9 6,9 57 109 69 6,9

A1244-7 7 57 109 69 7

A1244-7.1 7,1 57 109 69 7,1

A1244-9/32IN 7,144 9/32“ 57 109 69 7,144

A1244-7.2 7,2 57 109 69 7,2

A1244-7.3 7,3 57 109 69 7,3

A1244-7.4 7,4 57 109 69 7,4

A1244-7.5 7,5 57 109 69 7,5

A1244-19/64IN 7,541 19/64“ 62 117 75 7,541

A1244-7.6 7,6 62 117 75 7,6

A1244-7.7 7,7 62 117 75 7,7

A1244-7.8 7,8 62 117 75 7,8

A1244-7.9 7,9 62 117 75 7,9

A1244-5/16IN 7,938 5/16“ 62 117 75 7,938

A1244-8 8 62 117 75 8

A1244-8.1 8,1 62 117 75 8,1

A1244-8.2 8,2 62 117 75 8,2

A1244-8.3 8,3 62 117 75 8,3

A1244-21/64IN 8,334 21/64“ 62 117 75 8,334

A1244-8.4 8,4 62 117 75 8,4

A1244-8.5 8,5 62 117 75 8,5

A1244-8.6 8,6 66 125 81 8,6

A1244-8.7 8,7 66 125 81 8,7

A1244-11/32IN 8,731 11/32“ 66 125 81 8,731

A1244-8.8 8,8 66 125 81 8,8

A1244-8.9 8,9 66 125 81 8,9

A1244-9 9 66 125 81 9

A1244-9.1 9,1 66 125 81 9,1

A1244-23/64IN 9,128 23/64“ 66 125 81 9,128

A1244-9.2 9,2 66 125 81 9,2

A1244-9.3 9,3 66 125 81 9,3

A1244-9.4 9,4 66 125 81 9,4

A1244-9.5 9,5 66 125 81 9,5

A1244-3/8IN 9,525 3/8“ 71 133 87 9,525

A1244-9.6 9,6 71 133 87 9,6

B 302

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1244-9.7 9,7 71 133 87 9,7

A1244-9.8 9,8 71 133 87 9,8

A1244-9.9 9,9 71 133 87 9,9

A1244-25/64IN 9,922 25/64“ 71 133 87 9,922

A1244-10 10 71 133 87 10

A1244-10.2 10,2 71 133 87 10,2

A1244-13/32IN 10,319 13/32“ 71 133 87 10,319

A1244-10.5 10,5 71 133 87 10,5

A1244-27/64IN 10,716 27/64“ 76 142 94 10,716

A1244-11 11 76 142 94 11

A1244-7/16IN 11,113 7/16“ 76 142 94 11,113

A1244-11.2 11,2 76 142 94 11,2

A1244-11.5 11,5 76 142 94 11,5

A1244-29/64IN 11,509 29/64“ 76 142 94 11,509

A1244-15/32IN 11,906 15/32“ 87 151 101 11,906

A1244-12 12 87 151 101 12

A1244-31/64IN 12,303 31/64“ 87 151 101 12,303

A1244-12.5 12,5 87 151 101 12,5

A1244-1/2IN 12,7 1/2“ 87 151 101 12,7

A1244-13 13 87 151 101 13

A1244-33/64IN 13,097 33/64“ 87 151 101 13,097

A1244-17/32IN 13,494 17/32“ 94 160 108 13,494

A1244-13.5 13,5 94 160 108 13,5

A1244-35/64IN 13,891 35/64“ 94 160 108 13,891

A1244-14 14 94 160 108 14

A1244-9/16IN 14,288 9/16“ 99 169 114 14,288

A1244-14.5 14,5 99 169 114 14,5

A1244-15 15 99 169 114 15

B 303

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1XIII

– Свёрла диаметром до 1,9 мм без поверхностной обработки

– Возможна поставка в наборе

Свёрла спиральные быстрорежущие,

глубокое сверление

A1222

UFL®

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1222-1 1 10 34 12 1

A1222-NO60 1,016 No. 60 10 34 12 1,016

A1222-NO59 1,041 No. 59 10 34 12 1,041

A1222-NO58 1,067 No. 58 12 36 14 1,067

A1222-NO57 1,092 No. 57 12 36 14 1,092

A1222-1.1 1,1 12 36 14 1,1

A1222-NO56 1,181 No. 56 14 38 16 1,181

A1222-3/64IN 1,191 3/64“ 14 38 16 1,191

A1222-1.2 1,2 14 38 16 1,2

A1222-1.25 1,25 14 38 16 1,25

A1222-1.3 1,3 14 38 16 1,3

A1222-NO55 1,321 No. 55 15 40 18 1,321

A1222-NO54 1,397 No. 54 15 40 18 1,397

A1222-1.4 1,4 15 40 18 1,4

A1222-1.5 1,5 15 40 18 1,5

A1222-NO53 1,511 No. 53 17 43 20 1,511

A1222-1/16IN 1,588 1/16“ 17 43 20 1,588

A1222-1.6 1,6 17 43 20 1,6

A1222-NO52 1,613 No. 52 17 43 20 1,613

A1222-1.7 1,7 17 43 20 1,7

A1222-NO51 1,702 No. 51 19 46 22 1,702

A1222-NO50 1,778 No. 50 19 46 22 1,778

A1222-1.8 1,8 19 46 22 1,8

A1222-NO49 1,854 No. 49 19 46 22 1,854

A1222-1.9 1,9 19 46 22 1,9

A1222-NO48 1,93 No. 48 20 49 24 1,93

A1222-5/64IN 1,984 5/64“ 20 49 24 1,984

A1222-NO47 1,994 No. 47 20 49 24 1,994

A1222-2 2 20 49 24 2

A1222-NO46 2,057 No. 46 20 49 24 2,057

A1222-NO45 2,083 No. 45 20 49 24 2,083

A1222-2.1 2,1 20 49 24 2,1

A1222-NO44 2,184 No. 44 23 53 27 2,184

A1222-2.2 2,2 23 53 27 2,2

A1222-NO43 2,261 No. 43 23 53 27 2,261

A1222-2.3 2,3 23 53 27 2,3

A1222-NO42 2,375 No. 42 26 57 30 2,375

A1222-3/32IN 2,381 3/32“ 26 57 30 2,381

A1222-2.4 2,4 26 57 30 2,4

A1222-NO41 2,438 No. 41 26 57 30 2,438

A1222-NO40 2,489 No. 40 26 57 30 2,489

A1222-2.5 2,5 26 57 30 2,5

A1222-NO39 2,527 No. 39 26 57 30 2,527

A1222-NO38 2,578 No. 38 26 57 30 2,578

PMKNSHO

Без покрытия C CCC CC CC C

130°

DIN

338

~8×Dc

B 304

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1222-2.6 2,6 26 57 30 2,6

A1222-NO37 2,642 No. 37 26 57 30 2,642

A1222-2.7 2,7 28 61 33 2,7

A1222-NO36 2,705 No. 36 28 61 33 2,705

A1222-7/64IN 2,778 7/64“ 28 61 33 2,778

A1222-NO35 2,794 No. 35 28 61 33 2,794

A1222-2.8 2,8 28 61 33 2,8

A1222-NO34 2,819 No. 34 28 61 33 2,819

A1222-NO33 2,87 No. 33 28 61 33 2,87

A1222-2.9 2,9 28 61 33 2,9

A1222-NO32 2,946 No. 32 28 61 33 2,946

A1222-3 3 28 61 33 3

A1222-NO31 3,048 No. 31 30 65 36 3,048

A1222-3.1 3,1 30 65 36 3,1

A1222-1/8IN 3,175 1/8“ 30 65 36 3,175

A1222-3.2 3,2 30 65 36 3,2

A1222-NO30 3,264 No. 30 30 65 36 3,264

A1222-3.3 3,3 30 65 36 3,3

A1222-3.4 3,4 33 70 39 3,4

A1222-NO29 3,454 No. 29 33 70 39 3,454

A1222-3.5 3,5 33 70 39 3,5

A1222-NO28 3,569 No. 28 33 70 39 3,569

A1222-9/64IN 3,572 9/64“ 33 70 39 3,572

A1222-3.6 3,6 33 70 39 3,6

A1222-NO27 3,658 No. 27 33 70 39 3,658

A1222-3.7 3,7 33 70 39 3,7

A1222-NO26 3,734 No. 26 33 70 39 3,734

A1222-NO25 3,797 No. 25 36 75 43 3,797

A1222-3.8 3,8 36 75 43 3,8

A1222-NO24 3,861 No. 24 36 75 43 3,861

A1222-3.9 3,9 36 75 43 3,9

A1222-NO23 3,912 No. 23 36 75 43 3,912

A1222-5/32IN 3,969 5/32“ 36 75 43 3,969

A1222-NO22 3,988 No. 22 36 75 43 3,988

A1222-4 4 36 75 43 4

A1222-NO21 4,039 No. 21 36 75 43 4,039

A1222-NO20 4,089 No. 20 36 75 43 4,089

A1222-4.1 4,1 36 75 43 4,1

A1222-4.2 4,2 36 75 43 4,2

A1222-NO19 4,216 No. 19 36 75 43 4,216

A1222-4.3 4,3 39 80 47 4,3

A1222-NO18 4,305 No. 18 39 80 47 4,305

A1222-11/64IN 4,366 11/64“ 39 80 47 4,366

A1222-NO17 4,394 No. 17 39 80 47 4,394

A1222-4.4 4,4 39 80 47 4,4

A1222-NO16 4,496 No. 16 39 80 47 4,496

A1222-4.5 4,5 39 80 47 4,5

A1222-NO15 4,572 No. 15 39 80 47 4,572

A1222-4.6 4,6 39 80 47 4,6

A1222-NO14 4,623 No. 14 39 80 47 4,623

A1222-NO13 4,699 No. 13 39 80 47 4,699

A1222-4.7 4,7 39 80 47 4,7

A1222-3/16IN 4,763 3/16“ 44 86 52 4,763

A1222-4.8 4,8 44 86 52 4,8

A1222-NO12 4,801 No. 12 44 86 52 4,801

A1222-NO11 4,851 No. 11 44 86 52 4,851

A1222-4.9 4,9 44 86 52 4,9

A1222-NO10 4,915 No. 10 44 86 52 4,915

A1222-NO9 4,978 No. 09 44 86 52 4,978

A1222-5 5 44 86 52 5

A1222-NO8 5,055 No. 08 44 86 52 5,055

A1222-5.1 5,1 44 86 52 5,1

B 305

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1222-NO7 5,105 No. 07 44 86 52 5,105

A1222-13/64IN 5,159 13/64“ 44 86 52 5,159

A1222-NO6 5,182 No. 06 44 86 52 5,182

A1222-5.2 5,2 44 86 52 5,2

A1222-NO5 5,22 No. 05 44 86 52 5,22

A1222-5.3 5,3 44 86 52 5,3

A1222-NO4 5,309 No. 04 48 93 57 5,309

A1222-5.4 5,4 48 93 57 5,4

A1222-NO3 5,41 No. 03 48 93 57 5,41

A1222-5.5 5,5 48 93 57 5,5

A1222-7/32IN 5,556 7/32“ 48 93 57 5,556

A1222-5.6 5,6 48 93 57 5,6

A1222-NO2 5,613 No. 02 48 93 57 5,613

A1222-5.7 5,7 48 93 57 5,7

A1222-NO1 5,791 No. 01 48 93 57 5,791

A1222-5.8 5,8 48 93 57 5,8

A1222-5.9 5,9 48 93 57 5,9

A1222-LET.A 5,944 Let.A 48 93 57 5,944

A1222-15/64IN 5,953 15/64“ 48 93 57 5,953

A1222-6 6 48 93 57 6

A1222-LET.B 6,045 Let.B 52 101 63 6,045

A1222-6.1 6,1 52 101 63 6,1

A1222-LET.C 6,147 Let.C 52 101 63 6,147

A1222-6.2 6,2 52 101 63 6,2

A1222-LET.D 6,248 Let.D 52 101 63 6,248

A1222-6.3 6,3 52 101 63 6,3

A1222-1/4IN 6,35 1/4“ 52 101 63 6,35

A1222-6.4 6,4 52 101 63 6,4

A1222-6.5 6,5 52 101 63 6,5

A1222-LET.F 6,528 Let.F 52 101 63 6,528

A1222-6.6 6,6 52 101 63 6,6

A1222-LET.G 6,629 Let.G 52 101 63 6,629

A1222-6.7 6,7 52 101 63 6,7

A1222-17/64IN 6,747 17/64“ 57 109 69 6,747

A1222-LET.H 6,756 Let.H 57 109 69 6,756

A1222-6.8 6,8 57 109 69 6,8

A1222-6.9 6,9 57 109 69 6,9

A1222-LET.I 6,909 Let.I 57 109 69 6,909

A1222-7 7 57 109 69 7

A1222-LET.J 7,036 Let.J 57 109 69 7,036

A1222-7.1 7,1 57 109 69 7,1

A1222-LET.K 7,137 Let.K 57 109 69 7,137

A1222-9/32IN 7,144 9/32“ 57 109 69 7,144

A1222-7.2 7,2 57 109 69 7,2

A1222-7.3 7,3 57 109 69 7,3

A1222-LET.L 7,366 Let.L 57 109 69 7,366

A1222-7.4 7,4 57 109 69 7,4

A1222-LET.M 7,493 Let.M 57 109 69 7,493

A1222-7.5 7,5 57 109 69 7,5

A1222-19/64IN 7,541 19/64“ 62 117 75 7,541

A1222-7.6 7,6 62 117 75 7,6

A1222-LET.N 7,671 Let.N 62 117 75 7,671

A1222-7.7 7,7 62 117 75 7,7

A1222-7.8 7,8 62 117 75 7,8

A1222-7.9 7,9 62 117 75 7,9

A1222-5/16IN 7,938 5/16“ 62 117 75 7,938

A1222-8 8 62 117 75 8

A1222-LET.O 8,026 Let.O 62 117 75 8,026

B 306

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1222-8.1 8,1 62 117 75 8,1

A1222-8.2 8,2 62 117 75 8,2

A1222-LET.P 8,204 Let.P 62 117 75 8,204

A1222-8.3 8,3 62 117 75 8,3

A1222-21/64IN 8,334 21/64“ 62 117 75 8,334

A1222-8.4 8,4 62 117 75 8,4

A1222-LET.Q 8,433 Let.Q 62 117 75 8,433

A1222-8.5 8,5 62 117 75 8,5

A1222-8.6 8,6 66 125 81 8,6

A1222-LET.R 8,611 Let.R 66 125 81 8,611

A1222-8.7 8,7 66 125 81 8,7

A1222-11/32IN 8,731 11/32“ 66 125 81 8,731

A1222-8.8 8,8 66 125 81 8,8

A1222-LET.S 8,839 Let.S 66 125 81 8,839

A1222-8.9 8,9 66 125 81 8,9

A1222-9 9 66 125 81 9

A1222-LET.T 9,093 Let.T 66 125 81 9,093

A1222-9.1 9,1 66 125 81 9,1

A1222-23/64IN 9,128 23/64“ 66 125 81 9,128

A1222-9.2 9,2 66 125 81 9,2

A1222-9.3 9,3 66 125 81 9,3

A1222-LET.U 9,347 Let.U 66 125 81 9,347

A1222-9.4 9,4 66 125 81 9,4

A1222-9.5 9,5 66 125 81 9,5

A1222-3/8IN 9,525 3/8“ 71 133 87 9,525

A1222-LET.V 9,576 Let.V 71 133 87 9,576

A1222-9.6 9,6 71 133 87 9,6

A1222-9.7 9,7 71 133 87 9,7

A1222-9.8 9,8 71 133 87 9,8

A1222-LET.W 9,804 Let.W 71 133 87 9,804

A1222-9.9 9,9 71 133 87 9,9

A1222-25/64IN 9,922 25/64“ 71 133 87 9,922

A1222-10 10 71 133 87 10

A1222-LET.X 10,084 Let.X 71 133 87 10,084

A1222-10.2 10,2 71 133 87 10,2

A1222-LET.Y 10,262 Let.Y 71 133 87 10,262

A1222-13/32IN 10,319 13/32“ 71 133 87 10,319

A1222-LET.Z 10,49 Let.Z 71 133 87 10,49

A1222-10.5 10,5 71 133 87 10,5

A1222-27/64IN 10,716 27/64“ 76 142 94 10,716

A1222-10.8 10,8 76 142 94 10,8

A1222-11 11 76 142 94 11

A1222-7/16IN 11,113 7/16“ 76 142 94 11,113

A1222-11.2 11,2 76 142 94 11,2

A1222-11.5 11,5 76 142 94 11,5

A1222-29/64IN 11,509 29/64“ 76 142 94 11,509

A1222-11.8 11,8 76 142 94 11,8

A1222-15/32IN 11,906 15/32“ 87 151 101 11,906

A1222-12 12 87 151 101 12

A1222-31/64IN 12,303 31/64“ 87 151 101 12,303

A1222-12.5 12,5 87 151 101 12,5

A1222-1/2IN 12,7 1/2“ 87 151 101 12,7

A1222-13 13 87 151 101 13

A1222-33/64IN 13,097 33/64“ 87 151 101 13,097

A1222-13.1 13,1 87 151 101 13,1

A1222-13.3 13,3 94 160 108 13,3

A1222-17/32IN 13,494 17/32“ 94 160 108 13,494

A1222-13.5 13,5 94 160 108 13,5

A1222-35/64IN 13,891 35/64“ 94 160 108 13,891

A1222-14 14 94 160 108 14

A1222-9/16IN 14,288 9/16“ 99 169 114 14,288

A1222-14.5 14,5 99 169 114 14,5

B 307

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1222-37/64IN 14,684 37/64“ 99 169 114 14,684

A1222-15 15 99 169 114 15

A1222-19/32IN 15,081 19/32“ 104 178 120 15,081

A1222-15.1 15,1 104 178 120 15,1

A1222-15.3 15,3 104 178 120 15,3

A1222-39/64IN 15,478 39/64“ 104 178 120 15,478

A1222-15.5 15,5 104 178 120 15,5

A1222-5/8IN 15,875 5/8“ 104 178 120 15,875

A1222-16 16 104 178 120 16

B 308

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

– Возможна поставка в наборе

– Тип N

Свёрла спиральные быстрорежущие

A1211 / A1211TIN

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1211-0.2 0,2 2,1 19 2,5 0,2

A1211-0.22 0,22 2,1 19 2,5 0,22

A1211-0.23 0,23 2,1 19 2,5 0,23

A1211-0.25 0,25 2,5 19 3 0,25

A1211-0.27 0,27 2,5 19 3 0,27

A1211-0.28 0,28 2,5 19 3 0,28

A1211-0.29 0,29 2,5 19 3 0,29

A1211-0.3 0,3 2,5 19 3 0,3

A1211-0.31 0,31 3,4 19 4 0,31

A1211-NO82 0,318 No. 82 3,4 19 4 0,318

A1211-0.32 0,32 3,4 19 4 0,32

A1211-0.33 0,33 No. 81 3,4 19 4 0,33

A1211-0.34 0,34 3,4 19 4 0,34

A1211-NO80 0,343 No. 80 3,4 19 4 0,343

A1211-0.35 0,35 3,4 19 4 0,35

A1211-NO79 0,368 No. 79 3,4 19 4 0,368

A1211-0.38 0,38 3,4 19 4 0,38

A1211-1/64IN 0,397 1/64“ 4,2 20 5 0,397

A1211-0.4 0,4 4,2 20 5 0,4

A1211-NO78 0,406 No. 78 4,2 20 5 0,406

A1211-0.42 0,42 4,2 20 5 0,42

A1211-0.43 0,43 4,2 20 5 0,43

A1211-0.45 0,45 4,2 20 5 0,45

A1211-NO77 0,457 No. 77 4,2 20 5 0,457

A1211-0.47 0,47 4,2 20 5 0,47

A1211-0.48 0,48 4,2 20 5 0,48

A1211-0.49 0,49 5,2 22 6 0,49

A1211TIN-0.5 A1211-0.5 0,5 5,2 22 6 0,5

A1211-NO76 0,508 No. 76 5,2 22 6 0,508

A1211-0.51 0,51 5,2 22 6 0,51

A1211-0.52 0,52 5,2 22 6 0,52

A1211-0.53 0,53 5,2 22 6 0,53

A1211-NO75 0,533 No. 75 6,1 24 7 0,533

A1211-0.54 0,54 6,1 24 7 0,54

A1211-0.55 0,55 6,1 24 7 0,55

A1211-0.57 0,57 6,1 24 7 0,57

A1211-NO74 0,572 No. 74 6,1 24 7 0,572

A1211-0.58 0,58 6,1 24 7 0,58

A1211-0.59 0,59 6,1 24 7 0,59

A1211TIN-0.6 A1211-0.6 0,6 6,1 24 7 0,6

A1211-NO73 0,61 No. 73 6,9 26 8 0,61

A1211-0.62 0,62 6,9 26 8 0,62

A1211-0.63 0,63 6,9 26 8 0,63

A1211-NO72 0,635 No. 72 6,9 26 8 0,635

A1211-0.65 0,65 6,9 26 8 0,65

A1211-NO71 0,66 No. 71 6,9 26 8 0,66

A1211-0.67 0,67 6,9 26 8 0,67

A1211-0.68 0,68 7,8 28 9 0,68

PMKNSHO

TIN C CCC CC C C

Без покрытия C CCC CC C C

118°

DIN

338

~8×Dc

B 309

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1211TIN-0.7 A1211-0.7 0,7 7,8 28 9 0,7

A1211-NO70 0,711 No. 70 7,8 28 9 0,711

A1211-0.72 0,72 7,8 28 9 0,72

A1211-0.73 0,73 7,8 28 9 0,73

A1211-NO69 0,742 No. 69 7,8 28 9 0,742

A1211-0.75 0,75 7,8 28 9 0,75

A1211-0.76 0,76 8,7 30 10 0,76

A1211-0.78 0,78 8,7 30 10 0,78

A1211-NO68 0,787 No. 68 8,7 30 10 0,787

A1211-1/32IN 0,794 1/32“ 8,7 30 10 0,794

A1211TIN-0.8 A1211-0.8 0,8 8,7 30 10 0,8

A1211-0.81 0,81 8,7 30 10 0,81

A1211-NO67 0,813 No. 67 8,7 30 10 0,813

A1211-0.82 0,82 8,7 30 10 0,82

A1211-0.83 0,83 8,7 30 10 0,83

A1211-NO66 0,838 No. 66 8,7 30 10 0,838

A1211-0.85 0,85 8,7 30 10 0,85

A1211-0.87 0,87 9,5 32 11 0,87

A1211-0.88 0,88 9,5 32 11 0,88

A1211-NO65 0,889 No. 65 9,5 32 11 0,889

A1211TIN-0.9 A1211-0.9 0,9 9,5 32 11 0,9

A1211-0.91 0,91 9,5 32 11 0,91

A1211-NO64 0,914 No. 64 9,5 32 11 0,914

A1211-0.92 0,92 9,5 32 11 0,92

A1211-NO63 0,94 No. 63 9,5 32 11 0,94

A1211-0.95 0,95 9,5 32 11 0,95

A1211-0.96 0,96 10 34 12 0,96

A1211-NO62 0,965 No. 62 10 34 12 0,965

A1211-0.97 0,97 10 34 12 0,97

A1211-0.98 0,98 10 34 12 0,98

A1211-0.99 0,99 10 34 12 0,99

A1211-NO61 0,991 No. 61 10 34 12 0,991

A1211TIN-1 A1211-1 1 10 34 12 1

A1211-1.01 1,01 10 34 12 1,01

A1211-NO60 1,016 No. 60 10 34 12 1,016

A1211-1.02 1,02 10 34 12 1,02

A1211-1.03 1,03 10 34 12 1,03

A1211-1.04 1,04 10 34 12 1,04

A1211-NO59 1,041 No. 59 10 34 12 1,041

A1211-1.05 1,05 10 34 12 1,05

A1211-NO58 1,067 No. 58 12 36 14 1,067

A1211-NO57 1,092 No. 57 12 36 14 1,092

A1211TIN-1.1 A1211-1.1 1,1 12 36 14 1,1

A1211-1.12 1,12 12 36 14 1,12

A1211-1.13 1,13 12 36 14 1,13

A1211-1.15 1,15 12 36 14 1,15

A1211-1.18 1,18 12 36 14 1,18

A1211-NO56 1,181 No. 56 14 38 16 1,181

A1211-3/64IN 1,191 3/64“ 14 38 16 1,191

A1211TIN-1.2 A1211-1.2 1,2 14 38 16 1,2

A1211-1.21 1,21 14 38 16 1,21

A1211-1.22 1,22 14 38 16 1,22

A1211-1.23 1,23 14 38 16 1,23

A1211-1.24 1,24 14 38 16 1,24

A1211-1.25 1,25 14 38 16 1,25

A1211-1.27 1,27 14 38 16 1,27

A1211-1.28 1,28 14 38 16 1,28

A1211TIN-1.3 A1211-1.3 1,3 14 38 16 1,3

B 310

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1211-NO55 1,321 No. 55 15 40 18 1,321

A1211-1.33 1,33 15 40 18 1,33

A1211-1.35 1,35 15 40 18 1,35

A1211-1.36 1,36 15 40 18 1,36

A1211-1.37 1,37 15 40 18 1,37

A1211-NO54 1,397 No. 54 15 40 18 1,397

A1211TIN-1.4 A1211-1.4 1,4 15 40 18 1,4

A1211-1.42 1,42 15 40 18 1,42

A1211-1.43 1,43 15 40 18 1,43

A1211-1.45 1,45 15 40 18 1,45

A1211-1.49 1,49 15 40 18 1,49

A1211TIN-1.5 A1211-1.5 1,5 15 40 18 1,5

A1211-1.51 1,51 17 43 20 1,51

A1211-NO53 1,511 No. 53 17 43 20 1,511

A1211-1.52 1,52 17 43 20 1,52

A1211-1.53 1,53 17 43 20 1,53

A1211-1.55 1,55 17 43 20 1,55

A1211-1.57 1,57 17 43 20 1,57

A1211-1/16IN 1,588 1/16“ 17 43 20 1,588

A1211TIN-1.6 A1211-1.6 1,6 17 43 20 1,6

A1211-NO52 1,613 No. 52 17 43 20 1,613

A1211-1.63 1,63 17 43 20 1,63

A1211-1.65 1,65 17 43 20 1,65

A1211TIN-1.7 A1211-1.7 1,7 17 43 20 1,7

A1211-NO51 1,702 No. 51 19 46 22 1,702

A1211-1.75 1,75 19 46 22 1,75

A1211-NO50 1,778 No. 50 19 46 22 1,778

A1211TIN-1.8 A1211-1.8 1,8 19 46 22 1,8

A1211-1.85 1,85 19 46 22 1,85

A1211-NO49 1,854 No. 49 19 46 22 1,854

A1211TIN-1.9 A1211-1.9 1,9 19 46 22 1,9

A1211-NO48 1,93 No. 48 20 49 24 1,93

A1211-1.95 1,95 20 49 24 1,95

A1211-5/64IN 1,984 5/64“ 20 49 24 1,984

A1211-NO47 1,994 No. 47 20 49 24 1,994

A1211TIN-2 A1211-2 2 20 49 24 2

A1211-2.05 2,05 20 49 24 2,05

A1211-NO46 2,057 No. 46 20 49 24 2,057

A1211-NO45 2,083 No. 45 20 49 24 2,083

A1211TIN-2.1 A1211-2.1 2,1 20 49 24 2,1

A1211-2.15 2,15 23 53 27 2,15

A1211-NO44 2,184 No. 44 23 53 27 2,184

A1211TIN-2.2 A1211-2.2 2,2 23 53 27 2,2

A1211-2.25 2,25 23 53 27 2,25

A1211-NO43 2,261 No. 43 23 53 27 2,261

A1211TIN-2.3 A1211-2.3 2,3 23 53 27 2,3

A1211-2.35 2,35 23 53 27 2,35

A1211-NO42 2,375 No. 42 26 57 30 2,375

A1211-3/32IN 2,381 3/32“ 26 57 30 2,381

A1211TIN-2.4 A1211-2.4 2,4 26 57 30 2,4

A1211-NO41 2,438 No. 41 26 57 30 2,438

A1211-2.45 2,45 26 57 30 2,45

A1211-NO40 2,489 No. 40 26 57 30 2,489

A1211TIN-2.5 A1211-2.5 2,5 26 57 30 2,5

A1211-NO39 2,527 No. 39 26 57 30 2,527

A1211-2.55 2,55 26 57 30 2,55

A1211-NO38 2,578 No. 38 26 57 30 2,578

A1211TIN-2.6 A1211-2.6 2,6 26 57 30 2,6

A1211-NO37 2,642 No. 37 26 57 30 2,642

A1211-2.65 2,65 26 57 30 2,65

A1211TIN-2.7 A1211-2.7 2,7 28 61 33 2,7

A1211-NO36 2,705 No. 36 28 61 33 2,705

B 311

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1211-2.75 2,75 28 61 33 2,75

A1211-7/64IN 2,778 7/64“ 28 61 33 2,778

A1211-NO35 2,794 No. 35 28 61 33 2,794

A1211TIN-2.8 A1211-2.8 2,8 28 61 33 2,8

A1211-NO34 2,819 No. 34 28 61 33 2,819

A1211-2.85 2,85 28 61 33 2,85

A1211-NO33 2,87 No. 33 28 61 33 2,87

A1211TIN-2.9 A1211-2.9 2,9 28 61 33 2,9

A1211-NO32 2,946 No. 32 28 61 33 2,946

A1211-2.95 2,95 28 61 33 2,95

A1211TIN-3 A1211-3 3 28 61 33 3

A1211-NO31 3,048 No. 31 30 65 36 3,048

A1211-3.05 3,05 30 65 36 3,05

A1211TIN-3.1 A1211-3.1 3,1 30 65 36 3,1

A1211-3.15 3,15 30 65 36 3,15

A1211-1/8IN 3,175 1/8“ 30 65 36 3,175

A1211TIN-3.2 A1211-3.2 3,2 30 65 36 3,2

A1211-3.25 3,25 30 65 36 3,25

A1211-NO30 3,264 No. 30 30 65 36 3,264

A1211TIN-3.3 A1211-3.3 3,3 30 65 36 3,3

A1211-3.35 3,35 30 65 36 3,35

A1211TIN-3.4 A1211-3.4 3,4 33 70 39 3,4

A1211-3.45 3,45 33 70 39 3,45

A1211-NO29 3,454 No. 29 33 70 39 3,454

A1211TIN-3.5 A1211-3.5 3,5 33 70 39 3,5

A1211-3.55 3,55 33 70 39 3,55

A1211-NO28 3,569 No. 28 33 70 39 3,569

A1211-9/64IN 3,572 9/64“ 33 70 39 3,572

A1211TIN-3.6 A1211-3.6 3,6 33 70 39 3,6

A1211-3.65 3,65 33 70 39 3,65

A1211-NO27 3,658 No. 27 33 70 39 3,658

A1211TIN-3.7 A1211-3.7 3,7 33 70 39 3,7

A1211-NO26 3,734 No. 26 33 70 39 3,734

A1211-3.75 3,75 33 70 39 3,75

A1211-NO25 3,797 No. 25 36 75 43 3,797

A1211TIN-3.8 A1211-3.8 3,8 36 75 43 3,8

A1211-NO24 3,861 No. 24 36 75 43 3,861

A1211TIN-3.9 A1211-3.9 3,9 36 75 43 3,9

A1211-NO23 3,912 No. 23 36 75 43 3,912

A1211-3.95 3,95 36 75 43 3,95

A1211-5/32IN 3,969 5/32“ 36 75 43 3,969

A1211-NO22 3,988 No. 22 36 75 43 3,988

A1211TIN-4 A1211-4 4 36 75 43 4

A1211-NO21 4,039 No. 21 36 75 43 4,039

A1211-4.05 4,05 36 75 43 4,05

A1211-NO20 4,089 No. 20 36 75 43 4,089

A1211TIN-4.1 A1211-4.1 4,1 36 75 43 4,1

A1211-4.15 4,15 36 75 43 4,15

A1211TIN-4.2 A1211-4.2 4,2 36 75 43 4,2

A1211-NO19 4,216 No. 19 36 75 43 4,216

A1211-4.25 4,25 36 75 43 4,25

A1211TIN-4.3 A1211-4.3 4,3 39 80 47 4,3

A1211-NO18 4,305 No. 18 39 80 47 4,305

A1211-4.35 4,35 39 80 47 4,35

A1211-11/64IN 4,366 11/64“ 39 80 47 4,366

A1211-NO17 4,394 No. 17 39 80 47 4,394

A1211TIN-4.4 A1211-4.4 4,4 39 80 47 4,4

A1211-4.45 4,45 39 80 47 4,45

B 312

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1211-NO16 4,496 No. 16 39 80 47 4,496

A1211TIN-4.5 A1211-4.5 4,5 39 80 47 4,5

A1211-4.55 4,55 39 80 47 4,55

A1211-NO15 4,572 No. 15 39 80 47 4,572

A1211TIN-4.6 A1211-4.6 4,6 39 80 47 4,6

A1211-NO14 4,623 No. 14 39 80 47 4,623

A1211-4.65 4,65 39 80 47 4,65

A1211-NO13 4,699 No. 13 39 80 47 4,699

A1211TIN-4.7 A1211-4.7 4,7 39 80 47 4,7

A1211-4.75 4,75 39 80 47 4,75

A1211-3/16IN 4,763 3/16“ 44 86 52 4,763

A1211TIN-4.8 A1211-4.8 4,8 44 86 52 4,8

A1211-NO12 4,801 No. 12 44 86 52 4,801

A1211-4.85 4,85 44 86 52 4,85

A1211-NO11 4,851 No. 11 44 86 52 4,851

A1211TIN-4.9 A1211-4.9 4,9 44 86 52 4,9

A1211-NO10 4,915 No. 10 44 86 52 4,915

A1211-4.95 4,95 44 86 52 4,95

A1211-NO9 4,978 No. 09 44 86 52 4,978

A1211TIN-5 A1211-5 5 44 86 52 5

A1211-5.05 5,05 44 86 52 5,05

A1211-NO8 5,055 No. 08 44 86 52 5,055

A1211TIN-5.1 A1211-5.1 5,1 44 86 52 5,1

A1211-NO7 5,105 No. 07 44 86 52 5,105

A1211-5.15 5,15 44 86 52 5,15

A1211-13/64IN 5,159 13/64“ 44 86 52 5,159

A1211-NO6 5,182 No. 06 44 86 52 5,182

A1211TIN-5.2 A1211-5.2 5,2 44 86 52 5,2

A1211-NO5 5,22 No. 05 44 86 52 5,22

A1211-5.25 5,25 44 86 52 5,25

A1211TIN-5.3 A1211-5.3 5,3 44 86 52 5,3

A1211-NO4 5,309 No. 04 48 93 57 5,309

A1211TIN-5.4 A1211-5.4 5,4 48 93 57 5,4

A1211-NO3 5,41 No. 03 48 93 57 5,41

A1211TIN-5.5 A1211-5.5 5,5 48 93 57 5,5

A1211-5.55 5,55 48 93 57 5,55

A1211-7/32IN 5,556 7/32“ 48 93 57 5,556

A1211TIN-5.6 A1211-5.6 5,6 48 93 57 5,6

A1211-NO2 5,613 No. 02 48 93 57 5,613

A1211TIN-5.7 A1211-5.7 5,7 48 93 57 5,7

A1211-5.75 5,75 48 93 57 5,75

A1211-NO1 5,791 No. 01 48 93 57 5,791

A1211TIN-5.8 A1211-5.8 5,8 48 93 57 5,8

A1211TIN-5.9 A1211-5.9 5,9 48 93 57 5,9

A1211-LET.A 5,944 Let.A 48 93 57 5,944

A1211-5.95 5,95 48 93 57 5,95

A1211-15/64IN 5,953 15/64“ 48 93 57 5,953

A1211TIN-6 A1211-6 6 48 93 57 6

A1211-LET.B 6,045 Let.B 52 101 63 6,045

A1211-6.05 6,05 52 101 63 6,05

A1211TIN-6.1 A1211-6.1 6,1 52 101 63 6,1

A1211-LET.C 6,147 Let.C 52 101 63 6,147

A1211-6.15 6,15 52 101 63 6,15

A1211TIN-6.2 A1211-6.2 6,2 52 101 63 6,2

A1211-LET.D 6,248 Let.D 52 101 63 6,248

A1211-6.25 6,25 52 101 63 6,25

A1211TIN-6.3 A1211-6.3 6,3 52 101 63 6,3

A1211-1/4IN 6,35 1/4“ 52 101 63 6,35

A1211TIN-6.4 A1211-6.4 6,4 52 101 63 6,4

A1211-6.45 6,45 52 101 63 6,45

A1211TIN-6.5 A1211-6.5 6,5 52 101 63 6,5

A1211-LET.F 6,528 Let.F 52 101 63 6,528

B 313

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1211-6.55 6,55 52 101 63 6,55

A1211TIN-6.6 A1211-6.6 6,6 52 101 63 6,6

A1211-LET.G 6,629 Let.G 52 101 63 6,629

A1211-6.65 6,65 52 101 63 6,65

A1211TIN-6.7 A1211-6.7 6,7 52 101 63 6,7

A1211-17/64IN 6,747 17/64“ 57 109 69 6,747

A1211-6.75 6,75 57 109 69 6,75

A1211-LET.H 6,756 Let.H 57 109 69 6,756

A1211TIN-6.8 A1211-6.8 6,8 57 109 69 6,8

A1211TIN-6.9 A1211-6.9 6,9 57 109 69 6,9

A1211-LET.I 6,909 Let.I 57 109 69 6,909

A1211TIN-7 A1211-7 7 57 109 69 7

A1211-LET.J 7,036 Let.J 57 109 69 7,036

A1211-7.05 7,05 57 109 69 7,05

A1211TIN-7.1 A1211-7.1 7,1 57 109 69 7,1

A1211-LET.K 7,137 Let.K 57 109 69 7,137

A1211-9/32IN 7,144 9/32“ 57 109 69 7,144

A1211TIN-7.2 A1211-7.2 7,2 57 109 69 7,2

A1211-7.25 7,25 57 109 69 7,25

A1211TIN-7.3 A1211-7.3 7,3 57 109 69 7,3

A1211-LET.L 7,366 Let.L 57 109 69 7,366

A1211TIN-7.4 A1211-7.4 7,4 57 109 69 7,4

A1211-LET.M 7,493 Let.M 57 109 69 7,493

A1211TIN-7.5 A1211-7.5 7,5 57 109 69 7,5

A1211-19/64IN 7,541 19/64“ 62 117 75 7,541

A1211TIN-7.6 A1211-7.6 7,6 62 117 75 7,6

A1211-LET.N 7,671 Let.N 62 117 75 7,671

A1211TIN-7.7 A1211-7.7 7,7 62 117 75 7,7

A1211-7.75 7,75 62 117 75 7,75

A1211TIN-7.8 A1211-7.8 7,8 62 117 75 7,8

A1211TIN-7.9 A1211-7.9 7,9 62 117 75 7,9

A1211-5/16IN 7,938 5/16“ 62 117 75 7,938

A1211TIN-8 A1211-8 8 62 117 75 8

A1211-LET.O 8,026 Let.O 62 117 75 8,026

A1211-8.05 8,05 62 117 75 8,05

A1211TIN-8.1 A1211-8.1 8,1 62 117 75 8,1

A1211TIN-8.2 A1211-8.2 8,2 62 117 75 8,2

A1211-LET.P 8,204 Let.P 62 117 75 8,204

A1211-8.25 8,25 62 117 75 8,25

A1211TIN-8.3 A1211-8.3 8,3 62 117 75 8,3

A1211-21/64IN 8,334 21/64“ 62 117 75 8,334

A1211TIN-8.4 A1211-8.4 8,4 62 117 75 8,4

A1211-LET.Q 8,433 Let.Q 62 117 75 8,433

A1211TIN-8.5 A1211-8.5 8,5 62 117 75 8,5

A1211TIN-8.6 A1211-8.6 8,6 66 125 81 8,6

A1211-LET.R 8,611 Let.R 66 125 81 8,611

A1211TIN-8.7 A1211-8.7 8,7 66 125 81 8,7

A1211-11/32IN 8,731 11/32“ 66 125 81 8,731

A1211-8.75 8,75 66 125 81 8,75

A1211TIN-8.8 A1211-8.8 8,8 66 125 81 8,8

A1211-LET.S 8,839 Let.S 66 125 81 8,839

A1211TIN-8.9 A1211-8.9 8,9 66 125 81 8,9

A1211TIN-9 A1211-9 9 66 125 81 9

A1211-LET.T 9,093 Let.T 66 125 81 9,093

A1211TIN-9.1 A1211-9.1 9,1 66 125 81 9,1

A1211-23/64IN 9,128 23/64“ 66 125 81 9,128

A1211TIN-9.2 A1211-9.2 9,2 66 125 81 9,2

A1211-9.25 9,25 66 125 81 9,25

B 314

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1211TIN-9.3 A1211-9.3 9,3 66 125 81 9,3

A1211-LET.U 9,347 Let.U 66 125 81 9,347

A1211TIN-9.4 A1211-9.4 9,4 66 125 81 9,4

A1211TIN-9.5 A1211-9.5 9,5 66 125 81 9,5

A1211-3/8IN 9,525 3/8“ 71 133 87 9,525

A1211-LET.V 9,576 Let.V 71 133 87 9,576

A1211TIN-9.6 A1211-9.6 9,6 71 133 87 9,6

A1211TIN-9.7 A1211-9.7 9,7 71 133 87 9,7

A1211-9.75 9,75 71 133 87 9,75

A1211TIN-9.8 A1211-9.8 9,8 71 133 87 9,8

A1211-LET.W 9,804 Let.W 71 133 87 9,804

A1211TIN-9.9 A1211-9.9 9,9 71 133 87 9,9

A1211-25/64IN 9,922 25/64“ 71 133 87 9,922

A1211TIN-10 A1211-10 10 71 133 87 10

A1211-LET.X 10,084 Let.X 71 133 87 10,084

A1211-10.1 10,1 71 133 87 10,1

A1211TIN-10.2 A1211-10.2 10,2 71 133 87 10,2

A1211-10.25 10,25 71 133 87 10,25

A1211-LET.Y 10,262 Let.Y 71 133 87 10,262

A1211-10.3 10,3 71 133 87 10,3

A1211-13/32IN 10,319 13/32“ 71 133 87 10,319

A1211-10.4 10,4 71 133 87 10,4

A1211-LET.Z 10,49 Let.Z 71 133 87 10,49

A1211TIN-10.5 A1211-10.5 10,5 71 133 87 10,5

A1211-10.6 10,6 71 133 87 10,6

A1211-10.7 10,7 76 142 94 10,7

A1211-27/64IN 10,716 27/64“ 76 142 94 10,716

A1211-10.75 10,75 76 142 94 10,75

A1211-10.8 10,8 76 142 94 10,8

A1211-10.9 10,9 76 142 94 10,9

A1211TIN-11 A1211-11 11 76 142 94 11

A1211-11.1 11,1 76 142 94 11,1

A1211-7/16IN 11,113 7/16“ 76 142 94 11,113

A1211-11.2 11,2 76 142 94 11,2

A1211-11.25 11,25 76 142 94 11,25

A1211-11.3 11,3 76 142 94 11,3

A1211-11.4 11,4 76 142 94 11,4

A1211TIN-11.5 A1211-11.5 11,5 76 142 94 11,5

A1211-29/64IN 11,509 29/64“ 76 142 94 11,509

A1211-11.6 11,6 76 142 94 11,6

A1211-11.7 11,7 76 142 94 11,7

A1211-11.75 11,75 76 142 94 11,75

A1211-11.8 11,8 76 142 94 11,8

A1211-11.9 11,9 87 151 101 11,9

A1211-15/32IN 11,906 15/32“ 87 151 101 11,906

A1211TIN-12 A1211-12 12 87 151 101 12

A1211-12.1 12,1 87 151 101 12,1

A1211-12.2 12,2 87 151 101 12,2

A1211-12.25 12,25 87 151 101 12,25

A1211-12.3 12,3 87 151 101 12,3

A1211-31/64IN 12,303 31/64“ 87 151 101 12,303

A1211-12.4 12,4 87 151 101 12,4

A1211TIN-12.5 A1211-12.5 12,5 87 151 101 12,5

A1211-12.6 12,6 87 151 101 12,6

A1211-1/2IN 12,7 1/2“ 87 151 101 12,7

A1211-12.75 12,75 87 151 101 12,75

A1211-12.8 12,8 87 151 101 12,8

A1211-12.9 12,9 87 151 101 12,9

A1211TIN-13 A1211-13 13 87 151 101 13

A1211-33/64IN 13,097 33/64“ 87 151 101 13,097

A1211-13.1 13,1 87 151 101 13,1

A1211-13.2 13,2 87 151 101 13,2

B 315

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1211-13.25 13,25 94 160 108 13,25

A1211-13.3 13,3 94 160 108 13,3

A1211-13.4 13,4 94 160 108 13,4

A1211-17/32IN 13,494 17/32“ 94 160 108 13,494

A1211TIN-13.5 A1211-13.5 13,5 94 160 108 13,5

A1211-13.6 13,6 94 160 108 13,6

A1211-13.7 13,7 94 160 108 13,7

A1211-13.75 13,75 94 160 108 13,75

A1211-13.8 13,8 94 160 108 13,8

A1211-35/64IN 13,891 35/64“ 94 160 108 13,891

A1211-13.9 13,9 94 160 108 13,9

A1211TIN-14 A1211-14 14 94 160 108 14

A1211-14.1 14,1 99 169 114 14,1

A1211-14.2 14,2 99 169 114 14,2

A1211-14.25 14,25 99 169 114 14,25

A1211-9/16IN 14,288 9/16“ 99 169 114 14,288

A1211-14.3 14,3 99 169 114 14,3

A1211TIN-14.5 A1211-14.5 14,5 99 169 114 14,5

A1211-37/64IN 14,684 37/64“ 99 169 114 14,684

A1211-14.75 14,75 99 169 114 14,75

A1211TIN-15 A1211-15 15 99 169 114 15

A1211-19/32IN 15,081 19/32“ 104 178 120 15,081

A1211-15.2 15,2 104 178 120 15,2

A1211-15.25 15,25 104 178 120 15,25

A1211-39/64IN 15,478 39/64“ 104 178 120 15,478

A1211-15.5 15,5 104 178 120 15,5

A1211-15.75 15,75 104 178 120 15,75

A1211-5/8IN 15,875 5/8“ 104 178 120 15,875

A1211TIN-16 A1211-16 16 104 178 120 16

A1211-41/64IN 16,272 41/64“ 108 184 125 16,272

A1211-16.5 16,5 108 184 125 16,5

A1211-21/32IN 16,669 21/32“ 108 184 125 16,669

A1211-17 17 108 184 125 17

A1211-43/64IN 17,066 43/64“ 112 191 130 17,066

A1211-11/16IN 17,463 11/16“ 112 191 130 17,463

A1211-17.5 17,5 112 191 130 17,5

A1211-18 18 112 191 130 18

A1211-18.5 18,5 116 198 135 18,5

A1211-19 19 116 198 135 19

A1211-19.5 19,5 120 205 140 19,5

A1211-20 20 120 205 140 20

A1211-21 21 123 213 145 21

A1211-22 22 127 221 150 22

B 316

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

– Тип H

Свёрла спиральные быстрорежущие

A1212

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1212-0.4 0,4 4,2 20 5 0,4

A1212-0.5 0,5 5,2 22 6 0,5

A1212-0.55 0,55 6,1 24 7 0,55

A1212-0.6 0,6 6,1 24 7 0,6

A1212-0.7 0,7 7,8 28 9 0,7

A1212-0.75 0,75 7,8 28 9 0,75

A1212-0.8 0,8 8,7 30 10 0,8

A1212-0.9 0,9 9,5 32 11 0,9

A1212-1 1 10 34 12 1

A1212-1.05 1,05 10 34 12 1,05

A1212-1.1 1,1 12 36 14 1,1

A1212-1.15 1,15 12 36 14 1,15

A1212-1.2 1,2 14 38 16 1,2

A1212-1.25 1,25 14 38 16 1,25

A1212-1.3 1,3 14 38 16 1,3

A1212-1.4 1,4 15 40 18 1,4

A1212-1.5 1,5 15 40 18 1,5

A1212-1.55 1,55 17 43 20 1,55

A1212-1.6 1,6 17 43 20 1,6

A1212-1.7 1,7 17 43 20 1,7

A1212-1.8 1,8 19 46 22 1,8

A1212-1.85 1,85 19 46 22 1,85

A1212-1.9 1,9 19 46 22 1,9

A1212-2 2 20 49 24 2

A1212-2.05 2,05 20 49 24 2,05

A1212-2.1 2,1 20 49 24 2,1

A1212-2.15 2,15 23 53 27 2,15

A1212-2.2 2,2 23 53 27 2,2

A1212-2.3 2,3 23 53 27 2,3

A1212-2.4 2,4 26 57 30 2,4

A1212-2.5 2,5 26 57 30 2,5

A1212-2.55 2,55 26 57 30 2,55

A1212-2.6 2,6 26 57 30 2,6

A1212-2.7 2,7 28 61 33 2,7

A1212-2.75 2,75 28 61 33 2,75

A1212-2.8 2,8 28 61 33 2,8

A1212-2.9 2,9 28 61 33 2,9

A1212-3 3 28 61 33 3

A1212-3.1 3,1 30 65 36 3,1

A1212-3.2 3,2 30 65 36 3,2

A1212-3.3 3,3 30 65 36 3,3

A1212-3.35 3,35 30 65 36 3,35

A1212-3.4 3,4 33 70 39 3,4

A1212-3.5 3,5 33 70 39 3,5

A1212-3.6 3,6 33 70 39 3,6

A1212-3.65 3,65 33 70 39 3,65

A1212-3.7 3,7 33 70 39 3,7

A1212-3.8 3,8 36 75 43 3,8

PMKNSHO

Без покрытия CC

118°

DIN

338

~8×Dc

B 317

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1212-3.85 3,85 36 75 43 3,85

A1212-3.9 3,9 36 75 43 3,9

A1212-4 4 36 75 43 4

A1212-4.1 4,1 36 75 43 4,1

A1212-4.2 4,2 36 75 43 4,2

A1212-4.3 4,3 39 80 47 4,3

A1212-4.4 4,4 39 80 47 4,4

A1212-4.5 4,5 39 80 47 4,5

A1212-4.6 4,6 39 80 47 4,6

A1212-4.7 4,7 39 80 47 4,7

A1212-4.8 4,8 44 86 52 4,8

A1212-4.9 4,9 44 86 52 4,9

A1212-5 5 44 86 52 5

A1212-5.1 5,1 44 86 52 5,1

A1212-5.2 5,2 44 86 52 5,2

A1212-5.3 5,3 44 86 52 5,3

A1212-5.4 5,4 48 93 57 5,4

A1212-5.5 5,5 48 93 57 5,5

A1212-5.6 5,6 48 93 57 5,6

A1212-5.7 5,7 48 93 57 5,7

A1212-5.8 5,8 48 93 57 5,8

A1212-5.9 5,9 48 93 57 5,9

A1212-6 6 48 93 57 6

A1212-6.1 6,1 52 101 63 6,1

A1212-6.2 6,2 52 101 63 6,2

A1212-6.3 6,3 52 101 63 6,3

A1212-6.4 6,4 52 101 63 6,4

A1212-6.5 6,5 52 101 63 6,5

A1212-6.6 6,6 52 101 63 6,6

A1212-6.7 6,7 52 101 63 6,7

A1212-6.8 6,8 57 109 69 6,8

A1212-6.9 6,9 57 109 69 6,9

A1212-7 7 57 109 69 7

A1212-7.1 7,1 57 109 69 7,1

A1212-7.2 7,2 57 109 69 7,2

A1212-7.3 7,3 57 109 69 7,3

A1212-7.4 7,4 57 109 69 7,4

A1212-7.5 7,5 57 109 69 7,5

A1212-7.6 7,6 62 117 75 7,6

A1212-7.7 7,7 62 117 75 7,7

A1212-7.8 7,8 62 117 75 7,8

A1212-7.9 7,9 62 117 75 7,9

A1212-8 8 62 117 75 8

A1212-8.1 8,1 62 117 75 8,1

A1212-8.2 8,2 62 117 75 8,2

A1212-8.3 8,3 62 117 75 8,3

A1212-8.4 8,4 62 117 75 8,4

A1212-8.5 8,5 62 117 75 8,5

A1212-8.8 8,8 66 125 81 8,8

A1212-9 9 66 125 81 9

A1212-9.1 9,1 66 125 81 9,1

A1212-9.5 9,5 66 125 81 9,5

A1212-9.8 9,8 71 133 87 9,8

A1212-10 10 71 133 87 10

A1212-10.5 10,5 71 133 87 10,5

A1212-11 11 76 142 94 11

A1212-11.5 11,5 76 142 94 11,5

A1212-12 12 87 151 101 12

B 318

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1212-12.5 12,5 87 151 101 12,5

A1212-13 13 87 151 101 13

A1212-14 14 94 160 108 14

A1212-15 15 99 169 114 15

A1212-16 16 104 178 120 16

B 319

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1XIII

– Свёрла диаметром до 1,9 мм без поверхностной обработки

Свёрла спиральные быстрорежущие,

глубокое сверление

A1234

UFL®

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1234-NO60 1,016 No. 60 10 34 12 1,016

A1234-NO58 1,067 No. 58 12 36 14 1,067

A1234-NO57 1,092 No. 57 12 36 14 1,092

A1234-NO56 1,181 No. 56 14 38 16 1,181

A1234-NO55 1,321 No. 55 15 40 18 1,321

A1234-NO54 1,397 No. 54 15 40 18 1,397

A1234-1.5 1,5 15 40 18 1,5

A1234-1/16IN 1,588 1/16“ 17 43 20 1,588

A1234-1.6 1,6 17 43 20 1,6

A1234-NO52 1,613 No. 52 17 43 20 1,613

A1234-1.7 1,7 17 43 20 1,7

A1234-NO51 1,702 No. 51 19 46 22 1,702

A1234-1.8 1,8 19 46 22 1,8

A1234-NO49 1,854 No. 49 19 46 22 1,854

A1234-1.9 1,9 19 46 22 1,9

A1234-NO48 1,93 No. 48 20 49 24 1,93

A1234-5/64IN 1,984 5/64“ 20 49 24 1,984

A1234-2 2 20 49 24 2

A1234-NO46 2,057 No. 46 20 49 24 2,057

A1234-NO45 2,083 No. 45 20 49 24 2,083

A1234-2.1 2,1 20 49 24 2,1

A1234-NO44 2,184 No. 44 23 53 27 2,184

A1234-2.2 2,2 23 53 27 2,2

A1234-NO43 2,261 No. 43 23 53 27 2,261

A1234-2.3 2,3 23 53 27 2,3

A1234-NO42 2,375 No. 42 26 57 30 2,375

A1234-3/32IN 2,381 3/32“ 26 57 30 2,381

A1234-2.4 2,4 26 57 30 2,4

A1234-NO41 2,438 No. 41 26 57 30 2,438

A1234-NO40 2,489 No. 40 26 57 30 2,489

A1234-2.5 2,5 26 57 30 2,5

A1234-NO39 2,527 No. 39 26 57 30 2,527

A1234-NO38 2,578 No. 38 26 57 30 2,578

A1234-2.6 2,6 26 57 30 2,6

A1234-NO37 2,642 No. 37 26 57 30 2,642

A1234-2.7 2,7 28 61 33 2,7

A1234-NO36 2,705 No. 36 28 61 33 2,705

A1234-7/64IN 2,778 7/64“ 28 61 33 2,778

A1234-2.8 2,8 28 61 33 2,8

A1234-NO34 2,819 No. 34 28 61 33 2,819

A1234-2.9 2,9 28 61 33 2,9

A1234-NO32 2,946 No. 32 28 61 33 2,946

A1234-3 3 28 61 33 3

A1234-NO31 3,048 No. 31 30 65 36 3,048

PMKNSHO

Без покрытия C CCC CC CC C

130°

DIN

338

~8×Dc

B 320

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1234-3.1 3,1 30 65 36 3,1

A1234-1/8IN 3,175 1/8“ 30 65 36 3,175

A1234-3.2 3,2 30 65 36 3,2

A1234-NO30 3,264 No. 30 30 65 36 3,264

A1234-3.3 3,3 30 65 36 3,3

A1234-3.4 3,4 33 70 39 3,4

A1234-NO29 3,454 No. 29 33 70 39 3,454

A1234-3.5 3,5 33 70 39 3,5

A1234-NO28 3,569 No. 28 33 70 39 3,569

A1234-9/64IN 3,572 9/64“ 33 70 39 3,572

A1234-3.6 3,6 33 70 39 3,6

A1234-NO27 3,658 No. 27 33 70 39 3,658

A1234-3.7 3,7 33 70 39 3,7

A1234-NO26 3,734 No. 26 33 70 39 3,734

A1234-NO25 3,797 No. 25 36 75 43 3,797

A1234-3.8 3,8 36 75 43 3,8

A1234-3.9 3,9 36 75 43 3,9

A1234-5/32IN 3,969 5/32“ 36 75 43 3,969

A1234-4 4 36 75 43 4

A1234-NO21 4,039 No. 21 36 75 43 4,039

A1234-NO20 4,089 No. 20 36 75 43 4,089

A1234-4.1 4,1 36 75 43 4,1

A1234-4.2 4,2 36 75 43 4,2

A1234-NO19 4,216 No. 19 36 75 43 4,216

A1234-4.3 4,3 39 80 47 4,3

A1234-NO18 4,305 No. 18 39 80 47 4,305

A1234-11/64IN 4,366 11/64“ 39 80 47 4,366

A1234-4.4 4,4 39 80 47 4,4

A1234-NO16 4,496 No. 16 39 80 47 4,496

A1234-4.5 4,5 39 80 47 4,5

A1234-NO15 4,572 No. 15 39 80 47 4,572

A1234-4.6 4,6 39 80 47 4,6

A1234-NO14 4,623 No. 14 39 80 47 4,623

A1234-4.7 4,7 39 80 47 4,7

A1234-4.8 4,8 44 86 52 4,8

A1234-4.9 4,9 44 86 52 4,9

A1234-NO9 4,978 No. 09 44 86 52 4,978

A1234-5 5 44 86 52 5

A1234-NO8 5,055 No. 08 44 86 52 5,055

A1234-5.1 5,1 44 86 52 5,1

A1234-13/64IN 5,159 13/64“ 44 86 52 5,159

A1234-5.2 5,2 44 86 52 5,2

A1234-NO5 5,22 No. 05 44 86 52 5,22

A1234-5.3 5,3 44 86 52 5,3

A1234-5.4 5,4 48 93 57 5,4

A1234-NO3 5,41 No. 03 48 93 57 5,41

A1234-5.5 5,5 48 93 57 5,5

A1234-7/32IN 5,556 7/32“ 48 93 57 5,556

A1234-5.6 5,6 48 93 57 5,6

A1234-5.7 5,7 48 93 57 5,7

A1234-NO1 5,791 No. 01 48 93 57 5,791

A1234-5.8 5,8 48 93 57 5,8

A1234-5.9 5,9 48 93 57 5,9

A1234-15/64IN 5,953 15/64“ 48 93 57 5,953

A1234-6 6 48 93 57 6

A1234-6.1 6,1 52 101 63 6,1

A1234-6.2 6,2 52 101 63 6,2

A1234-6.3 6,3 52 101 63 6,3

A1234-1/4IN 6,35 1/4“ 52 101 63 6,35

A1234-6.4 6,4 52 101 63 6,4

A1234-6.5 6,5 52 101 63 6,5

A1234-6.7 6,7 52 101 63 6,7

B 321

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1234-17/64IN 6,747 17/64“ 57 109 69 6,747

A1234-6.8 6,8 57 109 69 6,8

A1234-6.9 6,9 57 109 69 6,9

A1234-7 7 57 109 69 7

A1234-9/32IN 7,144 9/32“ 57 109 69 7,144

A1234-7.2 7,2 57 109 69 7,2

A1234-7.4 7,4 57 109 69 7,4

A1234-7.5 7,5 57 109 69 7,5

A1234-7.9 7,9 62 117 75 7,9

A1234-5/16IN 7,938 5/16“ 62 117 75 7,938

A1234-8 8 62 117 75 8

A1234-8.1 8,1 62 117 75 8,1

A1234-8.2 8,2 62 117 75 8,2

A1234-8.3 8,3 62 117 75 8,3

A1234-8.5 8,5 62 117 75 8,5

A1234-8.6 8,6 66 125 81 8,6

A1234-8.7 8,7 66 125 81 8,7

A1234-8.8 8,8 66 125 81 8,8

A1234-9 9 66 125 81 9

A1234-9.2 9,2 66 125 81 9,2

A1234-9.5 9,5 66 125 81 9,5

A1234-3/8IN 9,525 3/8“ 71 133 87 9,525

A1234-9.8 9,8 71 133 87 9,8

A1234-25/64IN 9,922 25/64“ 71 133 87 9,922

A1234-10 10 71 133 87 10

A1234-10.2 10,2 71 133 87 10,2

A1234-13/32IN 10,319 13/32“ 71 133 87 10,319

A1234-10.5 10,5 71 133 87 10,5

A1234-11 11 76 142 94 11

A1234-29/64IN 11,509 29/64“ 76 142 94 11,509

A1234-12 12 87 151 101 12

A1234-31/64IN 12,303 31/64“ 87 151 101 12,303

B 322

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

– Свёрла диаметром до 3 мм без поверхностной обработки

– Тип N

Свёрла спиральные быстрорежущие

A1231

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1231-0.2 0,2 2,1 19 2,5 0,2

A1231-0.25 0,25 2,5 19 3 0,25

A1231-0.5 0,5 5,2 22 6 0,5

A1231-0.55 0,55 6,1 24 7 0,55

A1231-0.65 0,65 6,9 26 8 0,65

A1231-0.7 0,7 7,8 28 9 0,7

A1231-0.75 0,75 7,8 28 9 0,75

A1231-0.8 0,8 8,7 30 10 0,8

A1231-0.85 0,85 8,7 30 10 0,85

A1231-0.9 0,9 9,5 32 11 0,9

A1231-1 1 10 34 12 1

A1231-1.05 1,05 10 34 12 1,05

A1231-1.1 1,1 12 36 14 1,1

A1231-1.15 1,15 12 36 14 1,15

A1231-1.2 1,2 14 38 16 1,2

A1231-1.25 1,25 14 38 16 1,25

A1231-1.3 1,3 14 38 16 1,3

A1231-1.35 1,35 15 40 18 1,35

A1231-1.4 1,4 15 40 18 1,4

A1231-1.45 1,45 15 40 18 1,45

A1231-1.5 1,5 15 40 18 1,5

A1231-1.55 1,55 17 43 20 1,55

A1231-1.6 1,6 17 43 20 1,6

A1231-1.65 1,65 17 43 20 1,65

A1231-1.7 1,7 17 43 20 1,7

A1231-1.75 1,75 19 46 22 1,75

A1231-1.8 1,8 19 46 22 1,8

A1231-1.9 1,9 19 46 22 1,9

A1231-1.95 1,95 20 49 24 1,95

A1231-2 2 20 49 24 2

A1231-2.05 2,05 20 49 24 2,05

A1231-2.1 2,1 20 49 24 2,1

A1231-2.15 2,15 23 53 27 2,15

A1231-2.2 2,2 23 53 27 2,2

A1231-2.25 2,25 23 53 27 2,25

A1231-2.3 2,3 23 53 27 2,3

A1231-2.35 2,35 23 53 27 2,35

A1231-2.4 2,4 26 57 30 2,4

A1231-2.5 2,5 26 57 30 2,5

A1231-2.55 2,55 26 57 30 2,55

A1231-2.6 2,6 26 57 30 2,6

A1231-2.65 2,65 26 57 30 2,65

A1231-2.7 2,7 28 61 33 2,7

A1231-2.75 2,75 28 61 33 2,75

A1231-2.8 2,8 28 61 33 2,8

A1231-2.85 2,85 28 61 33 2,85

A1231-2.9 2,9 28 61 33 2,9

A1231-2.95 2,95 28 61 33 2,95

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C

118°

DIN

338

~8×Dc

B 323

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1231-3 3 28 61 33 3

A1231-3.05 3,05 30 65 36 3,05

A1231-3.1 3,1 30 65 36 3,1

A1231-3.15 3,15 30 65 36 3,15

A1231-3.2 3,2 30 65 36 3,2

A1231-3.25 3,25 30 65 36 3,25

A1231-3.3 3,3 30 65 36 3,3

A1231-3.35 3,35 30 65 36 3,35

A1231-3.4 3,4 33 70 39 3,4

A1231-3.5 3,5 33 70 39 3,5

A1231-3.6 3,6 33 70 39 3,6

A1231-3.65 3,65 33 70 39 3,65

A1231-3.7 3,7 33 70 39 3,7

A1231-3.75 3,75 33 70 39 3,75

A1231-3.8 3,8 36 75 43 3,8

A1231-3.85 3,85 36 75 43 3,85

A1231-3.9 3,9 36 75 43 3,9

A1231-4 4 36 75 43 4

A1231-4.05 4,05 36 75 43 4,05

A1231-4.1 4,1 36 75 43 4,1

A1231-4.15 4,15 36 75 43 4,15

A1231-4.2 4,2 36 75 43 4,2

A1231-4.25 4,25 36 75 43 4,25

A1231-4.3 4,3 39 80 47 4,3

A1231-4.35 4,35 39 80 47 4,35

A1231-4.4 4,4 39 80 47 4,4

A1231-4.5 4,5 39 80 47 4,5

A1231-4.6 4,6 39 80 47 4,6

A1231-4.65 4,65 39 80 47 4,65

A1231-4.7 4,7 39 80 47 4,7

A1231-4.8 4,8 44 86 52 4,8

A1231-4.9 4,9 44 86 52 4,9

A1231-5 5 44 86 52 5

A1231-5.1 5,1 44 86 52 5,1

A1231-5.2 5,2 44 86 52 5,2

A1231-5.3 5,3 44 86 52 5,3

A1231-5.5 5,5 48 93 57 5,5

A1231-5.7 5,7 48 93 57 5,7

A1231-5.8 5,8 48 93 57 5,8

A1231-5.9 5,9 48 93 57 5,9

A1231-6 6 48 93 57 6

A1231-6.1 6,1 52 101 63 6,1

A1231-6.2 6,2 52 101 63 6,2

A1231-6.3 6,3 52 101 63 6,3

A1231-6.4 6,4 52 101 63 6,4

A1231-6.5 6,5 52 101 63 6,5

A1231-6.8 6,8 57 109 69 6,8

A1231-6.9 6,9 57 109 69 6,9

A1231-7 7 57 109 69 7

A1231-7.1 7,1 57 109 69 7,1

A1231-7.4 7,4 57 109 69 7,4

A1231-7.5 7,5 57 109 69 7,5

A1231-7.6 7,6 62 117 75 7,6

A1231-7.7 7,7 62 117 75 7,7

A1231-8 8 62 117 75 8

A1231-8.1 8,1 62 117 75 8,1

A1231-8.3 8,3 62 117 75 8,3

A1231-8.4 8,4 62 117 75 8,4

B 324

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1231-8.5 8,5 62 117 75 8,5

A1231-8.6 8,6 66 125 81 8,6

A1231-8.7 8,7 66 125 81 8,7

A1231-8.8 8,8 66 125 81 8,8

A1231-9 9 66 125 81 9

A1231-9.3 9,3 66 125 81 9,3

A1231-9.4 9,4 66 125 81 9,4

A1231-9.5 9,5 66 125 81 9,5

A1231-9.9 9,9 71 133 87 9,9

A1231-10 10 71 133 87 10

A1231-10.1 10,1 71 133 87 10,1

A1231-10.2 10,2 71 133 87 10,2

A1231-10.3 10,3 71 133 87 10,3

A1231-10.4 10,4 71 133 87 10,4

A1231-10.5 10,5 71 133 87 10,5

A1231-10.6 10,6 71 133 87 10,6

A1231-10.7 10,7 76 142 94 10,7

A1231-10.75 10,75 76 142 94 10,75

A1231-11 11 76 142 94 11

A1231-11.5 11,5 76 142 94 11,5

A1231-11.6 11,6 76 142 94 11,6

A1231-11.7 11,7 76 142 94 11,7

A1231-11.75 11,75 76 142 94 11,75

A1231-12 12 87 151 101 12

A1231-12.1 12,1 87 151 101 12,1

A1231-12.2 12,2 87 151 101 12,2

A1231-12.25 12,25 87 151 101 12,25

A1231-12.5 12,5 87 151 101 12,5

A1231-12.7 12,7 87 151 101 12,7

A1231-12.8 12,8 87 151 101 12,8

A1231-13 13 87 151 101 13

A1231-13.1 13,1 87 151 101 13,1

A1231-13.2 13,2 87 151 101 13,2

A1231-13.5 13,5 94 160 108 13,5

A1231-13.8 13,8 94 160 108 13,8

A1231-14 14 94 160 108 14

A1231-14.2 14,2 99 169 114 14,2

A1231-14.3 14,3 99 169 114 14,3

A1231-14.4 14,4 99 169 114 14,4

A1231-14.5 14,5 99 169 114 14,5

A1231-14.75 14,75 99 169 114 14,75

A1231-14.8 14,8 99 169 114 14,8

A1231-14.9 14,9 99 169 114 14,9

A1231-15 15 99 169 114 15

A1231-15.5 15,5 104 178 120 15,5

A1231-16 16 104 178 120 16

A1231-16.5 16,5 108 184 125 16,5

A1231-17 17 108 184 125 17

A1231-17.5 17,5 112 191 130 17,5

A1231-18 18 112 191 130 18

A1231-18.5 18,5 116 198 135 18,5

A1231-19 19 116 198 135 19

A1231-20 20 120 205 140 20

B 325

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1XIII

Свёрла спиральные быстрорежущие

(HSS-E), удлиненные

A1549TFP

UFL®

Обозначение

TFP

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1549TFP-1 1 31 56 33 1

A1549TFP-1.1 1,1 35 60 37 1,1

A1549TFP-1.2 1,2 39 65 41 1,2

A1549TFP-1.3 1,3 39 65 41 1,3

A1549TFP-1.4 1,4 42 70 45 1,4

A1549TFP-1.5 1,5 42 70 45 1,5

A1549TFP-1.6 1,6 47 76 50 1,6

A1549TFP-1.7 1,7 47 76 50 1,7

A1549TFP-1.8 1,8 50 80 53 1,8

A1549TFP-1.9 1,9 50 80 53 1,9

A1549TFP-2 2 52 85 56 2

A1549TFP-2.1 2,1 52 85 56 2,1

A1549TFP-2.2 2,2 55 90 59 2,2

A1549TFP-2.3 2,3 55 90 59 2,3

A1549TFP-2.4 2,4 58 95 62 2,4

A1549TFP-2.5 2,5 58 95 62 2,5

A1549TFP-2.6 2,6 58 95 62 2,6

A1549TFP-2.7 2,7 61 100 66 2,7

A1549TFP-2.8 2,8 61 100 66 2,8

A1549TFP-2.9 2,9 61 100 66 2,9

A1549TFP-3 3 61 100 66 3

A1549TFP-3.1 3,1 63 106 69 3,1

A1549TFP-3.2 3,2 63 106 69 3,2

A1549TFP-3.3 3,3 63 106 69 3,3

A1549TFP-3.4 3,4 67 112 73 3,4

A1549TFP-3.5 3,5 67 112 73 3,5

A1549TFP-3.6 3,6 67 112 73 3,6

A1549TFP-3.7 3,7 67 112 73 3,7

A1549TFP-3.8 3,8 71 119 78 3,8

A1549TFP-3.9 3,9 71 119 78 3,9

A1549TFP-4 4 71 119 78 4

A1549TFP-4.1 4,1 71 119 78 4,1

A1549TFP-4.2 4,2 71 119 78 4,2

A1549TFP-4.3 4,3 74 126 82 4,3

A1549TFP-4.4 4,4 74 126 82 4,4

A1549TFP-4.5 4,5 74 126 82 4,5

A1549TFP-4.6 4,6 74 126 82 4,6

A1549TFP-4.7 4,7 74 126 82 4,7

A1549TFP-4.8 4,8 79 132 87 4,8

A1549TFP-4.9 4,9 79 132 87 4,9

A1549TFP-5 5 79 132 87 5

A1549TFP-5.1 5,1 79 132 87 5,1

A1549TFP-5.2 5,2 79 132 87 5,2

A1549TFP-5.3 5,3 79 132 87 5,3

PMKNSHO

TFP C C C C C C C C C C

130°

DIN

340

~12×Dc

B 326

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1XIII

Обозначение

TFP

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1549TFP-5.4 5,4 82 139 91 5,4

A1549TFP-5.5 5,5 82 139 91 5,5

A1549TFP-5.6 5,6 82 139 91 5,6

A1549TFP-5.7 5,7 82 139 91 5,7

A1549TFP-5.8 5,8 82 139 91 5,8

A1549TFP-5.9 5,9 82 139 91 5,9

A1549TFP-6 6 82 139 91 6

A1549TFP-6.1 6,1 86 148 97 6,1

A1549TFP-6.2 6,2 86 148 97 6,2

A1549TFP-6.3 6,3 86 148 97 6,3

A1549TFP-6.4 6,4 86 148 97 6,4

A1549TFP-6.5 6,5 86 148 97 6,5

A1549TFP-6.6 6,6 86 148 97 6,6

A1549TFP-6.7 6,7 86 148 97 6,7

A1549TFP-6.8 6,8 90 156 102 6,8

A1549TFP-6.9 6,9 90 156 102 6,9

A1549TFP-7 7 90 156 102 7

A1549TFP-7.1 7,1 90 156 102 7,1

A1549TFP-7.2 7,2 90 156 102 7,2

A1549TFP-7.3 7,3 90 156 102 7,3

A1549TFP-7.4 7,4 90 156 102 7,4

A1549TFP-7.5 7,5 90 156 102 7,5

A1549TFP-7.6 7,6 96 165 109 7,6

A1549TFP-7.7 7,7 96 165 109 7,7

A1549TFP-7.8 7,8 96 165 109 7,8

A1549TFP-7.9 7,9 96 165 109 7,9

A1549TFP-8 8 96 165 109 8

A1549TFP-8.1 8,1 96 165 109 8,1

A1549TFP-8.2 8,2 96 165 109 8,2

A1549TFP-8.3 8,3 96 165 109 8,3

A1549TFP-8.4 8,4 96 165 109 8,4

A1549TFP-8.5 8,5 96 165 109 8,5

A1549TFP-8.6 8,6 100 175 115 8,6

A1549TFP-8.7 8,7 100 175 115 8,7

A1549TFP-8.8 8,8 100 175 115 8,8

A1549TFP-8.9 8,9 100 175 115 8,9

A1549TFP-9 9 100 175 115 9

A1549TFP-9.1 9,1 100 175 115 9,1

A1549TFP-9.2 9,2 100 175 115 9,2

A1549TFP-9.3 9,3 100 175 115 9,3

A1549TFP-9.4 9,4 100 175 115 9,4

A1549TFP-9.5 9,5 100 175 115 9,5

A1549TFP-9.6 9,6 105 184 121 9,6

A1549TFP-9.7 9,7 105 184 121 9,7

A1549TFP-9.8 9,8 105 184 121 9,8

A1549TFP-9.9 9,9 105 184 121 9,9

A1549TFP-10 10 105 184 121 10

A1549TFP-10.2 10,2 105 184 121 10,2

A1549TFP-10.5 10,5 105 184 121 10,5

A1549TFP-11 11 110 195 128 11

A1549TFP-11.5 11,5 110 195 128 11,5

A1549TFP-12 12 120 205 134 12

B 327

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

– Свёрла диаметром до 1,9 мм без поверхностной обработки

Свёрла спиральные быстрорежущие

(HSS-E), удлиненные

A1547

Alpha® XE

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1547-1 1 31 56 33 1

A1547-NO60 1,016 No. 60 31 56 33 1,016

A1547-NO59 1,041 No. 59 31 56 33 1,041

A1547-NO58 1,067 No. 58 35 60 37 1,067

A1547-NO57 1,092 No. 57 35 60 37 1,092

A1547-1.1 1,1 35 60 37 1,1

A1547-NO56 1,181 No. 56 39 65 41 1,181

A1547-3/64IN 1,191 3/64“ 39 65 41 1,191

A1547-1.2 1,2 39 65 41 1,2

A1547-1.3 1,3 39 65 41 1,3

A1547-NO55 1,321 No. 55 42 70 45 1,321

A1547-NO54 1,397 No. 54 42 70 45 1,397

A1547-1.4 1,4 42 70 45 1,4

A1547-1.5 1,5 42 70 45 1,5

A1547-NO53 1,511 No. 53 47 76 50 1,511

A1547-1/16IN 1,588 1/16“ 47 76 50 1,588

A1547-1.6 1,6 47 76 50 1,6

A1547-NO52 1,613 No. 52 47 76 50 1,613

A1547-1.7 1,7 47 76 50 1,7

A1547-NO51 1,702 No. 51 50 80 53 1,702

A1547-NO50 1,778 No. 50 50 80 53 1,778

A1547-1.8 1,8 50 80 53 1,8

A1547-NO49 1,854 No. 49 50 80 53 1,854

A1547-1.9 1,9 50 80 53 1,9

A1547-NO48 1,93 No. 48 52 85 56 1,93

A1547-5/64IN 1,984 5/64“ 52 85 56 1,984

A1547-NO47 1,994 No. 47 52 85 56 1,994

A1547-2 2 52 85 56 2

A1547-NO46 2,057 No. 46 52 85 56 2,057

A1547-NO45 2,083 No. 45 52 85 56 2,083

A1547-2.1 2,1 52 85 56 2,1

A1547-NO44 2,184 No. 44 55 90 59 2,184

A1547-2.2 2,2 55 90 59 2,2

A1547-NO43 2,261 No. 43 55 90 59 2,261

A1547-2.3 2,3 55 90 59 2,3

A1547-NO42 2,375 No. 42 58 95 62 2,375

A1547-3/32IN 2,381 3/32“ 58 95 62 2,381

A1547-2.4 2,4 58 95 62 2,4

A1547-NO41 2,438 No. 41 58 95 62 2,438

A1547-NO40 2,489 No. 40 58 95 62 2,489

A1547-2.5 2,5 58 95 62 2,5

A1547-NO39 2,527 No. 39 58 95 62 2,527

A1547-NO38 2,578 No. 38 58 95 62 2,578

A1547-2.6 2,6 58 95 62 2,6

PMKNSHO

Без покрытия CC CC CCC C C

130°

DIN

340

~12×Dc

B 328

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1547-NO37 2,642 No. 37 58 95 62 2,642

A1547-2.7 2,7 61 100 66 2,7

A1547-NO36 2,705 No. 36 61 100 66 2,705

A1547-7/64IN 2,778 7/64“ 61 100 66 2,778

A1547-NO35 2,794 No. 35 61 100 66 2,794

A1547-2.8 2,8 61 100 66 2,8

A1547-NO34 2,819 No. 34 61 100 66 2,819

A1547-NO33 2,87 No. 33 61 100 66 2,87

A1547-2.9 2,9 61 100 66 2,9

A1547-NO32 2,946 No. 32 61 100 66 2,946

A1547-3 3 61 100 66 3

A1547-NO31 3,048 No. 31 63 106 69 3,048

A1547-3.1 3,1 63 106 69 3,1

A1547-1/8IN 3,175 1/8“ 63 106 69 3,175

A1547-3.2 3,2 63 106 69 3,2

A1547-NO30 3,264 No. 30 63 106 69 3,264

A1547-3.3 3,3 63 106 69 3,3

A1547-3.4 3,4 67 112 73 3,4

A1547-3.5 3,5 67 112 73 3,5

A1547-9/64IN 3,572 9/64“ 67 112 73 3,572

A1547-3.6 3,6 67 112 73 3,6

A1547-3.7 3,7 67 112 73 3,7

A1547-3.8 3,8 71 119 78 3,8

A1547-3.9 3,9 71 119 78 3,9

A1547-5/32IN 3,969 5/32“ 71 119 78 3,969

A1547-4 4 71 119 78 4

A1547-4.1 4,1 71 119 78 4,1

A1547-4.2 4,2 71 119 78 4,2

A1547-4.3 4,3 74 126 82 4,3

A1547-11/64IN 4,366 11/64“ 74 126 82 4,366

A1547-4.4 4,4 74 126 82 4,4

A1547-4.5 4,5 74 126 82 4,5

A1547-4.6 4,6 74 126 82 4,6

A1547-4.7 4,7 74 126 82 4,7

A1547-3/16IN 4,763 3/16“ 79 132 87 4,763

A1547-4.8 4,8 79 132 87 4,8

A1547-4.9 4,9 79 132 87 4,9

A1547-5 5 79 132 87 5

A1547-5.1 5,1 79 132 87 5,1

A1547-13/64IN 5,159 13/64“ 79 132 87 5,159

A1547-5.2 5,2 79 132 87 5,2

A1547-5.3 5,3 79 132 87 5,3

A1547-5.4 5,4 82 139 91 5,4

A1547-5.5 5,5 82 139 91 5,5

A1547-7/32IN 5,556 7/32“ 82 139 91 5,556

A1547-5.6 5,6 82 139 91 5,6

A1547-5.7 5,7 82 139 91 5,7

A1547-5.8 5,8 82 139 91 5,8

A1547-5.9 5,9 82 139 91 5,9

A1547-15/64IN 5,953 15/64“ 82 139 91 5,953

A1547-6 6 82 139 91 6

A1547-6.1 6,1 86 148 97 6,1

A1547-6.2 6,2 86 148 97 6,2

A1547-6.3 6,3 86 148 97 6,3

A1547-1/4IN 6,35 1/4“ 86 148 97 6,35

A1547-6.4 6,4 86 148 97 6,4

A1547-6.5 6,5 86 148 97 6,5

A1547-6.6 6,6 86 148 97 6,6

A1547-6.7 6,7 86 148 97 6,7

A1547-17/64IN 6,747 17/64“ 90 156 102 6,747

A1547-6.8 6,8 90 156 102 6,8

A1547-7 7 90 156 102 7

B 329

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1547-7.1 7,1 90 156 102 7,1

A1547-9/32IN 7,144 9/32“ 90 156 102 7,144

A1547-7.2 7,2 90 156 102 7,2

A1547-7.3 7,3 90 156 102 7,3

A1547-7.4 7,4 90 156 102 7,4

A1547-7.5 7,5 90 156 102 7,5

A1547-19/64IN 7,541 19/64“ 96 165 109 7,541

A1547-7.6 7,6 96 165 109 7,6

A1547-7.7 7,7 96 165 109 7,7

A1547-7.8 7,8 96 165 109 7,8

A1547-7.9 7,9 96 165 109 7,9

A1547-5/16IN 7,938 5/16“ 96 165 109 7,938

A1547-8 8 96 165 109 8

A1547-8.1 8,1 96 165 109 8,1

A1547-8.2 8,2 96 165 109 8,2

A1547-8.3 8,3 96 165 109 8,3

A1547-21/64IN 8,334 21/64“ 96 165 109 8,334

A1547-8.4 8,4 96 165 109 8,4

A1547-8.5 8,5 96 165 109 8,5

A1547-8.6 8,6 100 175 115 8,6

A1547-8.7 8,7 100 175 115 8,7

A1547-11/32IN 8,731 11/32“ 100 175 115 8,731

A1547-8.8 8,8 100 175 115 8,8

A1547-8.9 8,9 100 175 115 8,9

A1547-9 9 100 175 115 9

A1547-23/64IN 9,128 23/64“ 100 175 115 9,128

A1547-3/8IN 9,525 3/8“ 105 184 121 9,525

A1547-25/64IN 9,922 25/64“ 105 184 121 9,922

A1547-10 10 105 184 121 10

A1547-10.2 10,2 105 184 121 10,2

A1547-13/32IN 10,319 13/32“ 105 184 121 10,319

A1547-10.5 10,5 105 184 121 10,5

A1547-27/64IN 10,716 27/64“ 110 195 128 10,716

A1547-11 11 110 195 128 11

A1547-7/16IN 11,113 7/16“ 110 195 128 11,113

A1547-11.5 11,5 110 195 128 11,5

A1547-29/64IN 11,509 29/64“ 110 195 128 11,509

A1547-15/32IN 11,906 15/32“ 120 205 134 11,906

A1547-12 12 120 205 134 12

A1547-31/64IN 12,303 31/64“ 120 205 134 12,303

A1547-1/2IN 12,7 1/2“ 120 205 134 12,7

B 330

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

Свёрла спиральные быстрорежущие

(HSS-E), удлиненные

A1544

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1544-1 1 31 56 33 1

A1544-1.1 1,1 35 60 37 1,1

A1544-1.2 1,2 39 65 41 1,2

A1544-1.3 1,3 39 65 41 1,3

A1544-1.4 1,4 42 70 45 1,4

A1544-1.5 1,5 42 70 45 1,5

A1544-1.6 1,6 47 76 50 1,6

A1544-1.7 1,7 47 76 50 1,7

A1544-1.8 1,8 50 80 53 1,8

A1544-1.9 1,9 50 80 53 1,9

A1544-2 2 52 85 56 2

A1544-2.1 2,1 52 85 56 2,1

A1544-2.2 2,2 55 90 59 2,2

A1544-2.3 2,3 55 90 59 2,3

A1544-2.4 2,4 58 95 62 2,4

A1544-2.5 2,5 58 95 62 2,5

A1544-2.6 2,6 58 95 62 2,6

A1544-2.7 2,7 61 100 66 2,7

A1544-2.8 2,8 61 100 66 2,8

A1544-2.9 2,9 61 100 66 2,9

A1544-3 3 61 100 66 3

A1544-3.1 3,1 63 106 69 3,1

A1544-3.2 3,2 63 106 69 3,2

A1544-3.3 3,3 63 106 69 3,3

A1544-3.4 3,4 67 112 73 3,4

A1544-3.5 3,5 67 112 73 3,5

A1544-3.6 3,6 67 112 73 3,6

A1544-3.7 3,7 67 112 73 3,7

A1544-3.8 3,8 71 119 78 3,8

A1544-3.9 3,9 71 119 78 3,9

A1544-4 4 71 119 78 4

A1544-4.1 4,1 71 119 78 4,1

A1544-4.2 4,2 71 119 78 4,2

A1544-4.3 4,3 74 126 82 4,3

A1544-4.4 4,4 74 126 82 4,4

A1544-4.5 4,5 74 126 82 4,5

A1544-4.6 4,6 74 126 82 4,6

A1544-4.7 4,7 74 126 82 4,7

A1544-4.8 4,8 79 132 87 4,8

A1544-4.9 4,9 79 132 87 4,9

A1544-5 5 79 132 87 5

A1544-5.1 5,1 79 132 87 5,1

A1544-5.2 5,2 79 132 87 5,2

A1544-5.3 5,3 79 132 87 5,3

A1544-5.4 5,4 82 139 91 5,4

A1544-5.5 5,5 82 139 91 5,5

A1544-5.6 5,6 82 139 91 5,6

A1544-5.7 5,7 82 139 91 5,7

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C

130°

DIN

340

~12×Dc

B 331

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1544-5.8 5,8 82 139 91 5,8

A1544-5.9 5,9 82 139 91 5,9

A1544-6 6 82 139 91 6

A1544-6.1 6,1 86 148 97 6,1

A1544-6.2 6,2 86 148 97 6,2

A1544-6.3 6,3 86 148 97 6,3

A1544-6.4 6,4 86 148 97 6,4

A1544-6.5 6,5 86 148 97 6,5

A1544-6.6 6,6 86 148 97 6,6

A1544-6.7 6,7 86 148 97 6,7

A1544-6.8 6,8 90 156 102 6,8

A1544-6.9 6,9 90 156 102 6,9

A1544-7 7 90 156 102 7

A1544-7.1 7,1 90 156 102 7,1

A1544-7.2 7,2 90 156 102 7,2

A1544-7.3 7,3 90 156 102 7,3

A1544-7.4 7,4 90 156 102 7,4

A1544-7.5 7,5 90 156 102 7,5

A1544-7.6 7,6 96 165 109 7,6

A1544-7.7 7,7 96 165 109 7,7

A1544-7.8 7,8 96 165 109 7,8

A1544-7.9 7,9 96 165 109 7,9

A1544-8 8 96 165 109 8

A1544-8.1 8,1 96 165 109 8,1

A1544-8.2 8,2 96 165 109 8,2

A1544-8.3 8,3 96 165 109 8,3

A1544-8.4 8,4 96 165 109 8,4

A1544-8.5 8,5 96 165 109 8,5

A1544-8.6 8,6 100 175 115 8,6

A1544-8.7 8,7 100 175 115 8,7

A1544-8.8 8,8 100 175 115 8,8

A1544-8.9 8,9 100 175 115 8,9

A1544-9 9 100 175 115 9

A1544-9.1 9,1 100 175 115 9,1

A1544-9.2 9,2 100 175 115 9,2

A1544-9.3 9,3 100 175 115 9,3

A1544-9.4 9,4 100 175 115 9,4

A1544-9.5 9,5 100 175 115 9,5

A1544-9.6 9,6 105 184 121 9,6

A1544-9.7 9,7 105 184 121 9,7

A1544-9.8 9,8 105 184 121 9,8

A1544-9.9 9,9 105 184 121 9,9

A1544-10 10 105 184 121 10

A1544-10.2 10,2 105 184 121 10,2

A1544-10.5 10,5 105 184 121 10,5

A1544-10.8 10,8 110 195 128 10,8

A1544-11 11 110 195 128 11

A1544-11.2 11,2 110 195 128 11,2

A1544-11.5 11,5 110 195 128 11,5

A1544-11.8 11,8 110 195 128 11,8

A1544-12 12 120 205 134 12

B 332

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1XIII

– Свёрла диаметром до 1,9 мм без поверхностной обработки

Свёрла спиральные быстрорежущие,

удлиненные

A1522

UFL®

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1522-1 1 31 56 33 1

A1522-NO60 1,016 No. 60 31 56 33 1,016

A1522-NO59 1,041 No. 59 31 56 33 1,041

A1522-NO58 1,067 No. 58 35 60 37 1,067

A1522-NO57 1,092 No. 57 35 60 37 1,092

A1522-1.1 1,1 35 60 37 1,1

A1522-NO56 1,181 No. 56 39 65 41 1,181

A1522-3/64IN 1,191 3/64“ 39 65 41 1,191

A1522-1.2 1,2 39 65 41 1,2

A1522-1.3 1,3 39 65 41 1,3

A1522-NO55 1,321 No. 55 42 70 45 1,321

A1522-NO54 1,397 No. 54 42 70 45 1,397

A1522-1.4 1,4 42 70 45 1,4

A1522-1.5 1,5 42 70 45 1,5

A1522-NO53 1,511 No. 53 47 76 50 1,511

A1522-1/16IN 1,588 1/16“ 47 76 50 1,588

A1522-1.6 1,6 47 76 50 1,6

A1522-NO52 1,613 No. 52 47 76 50 1,613

A1522-1.7 1,7 47 76 50 1,7

A1522-NO51 1,702 No. 51 50 80 53 1,702

A1522-NO50 1,778 No. 50 50 80 53 1,778

A1522-1.8 1,8 50 80 53 1,8

A1522-NO49 1,854 No. 49 50 80 53 1,854

A1522-1.9 1,9 50 80 53 1,9

A1522-NO48 1,93 No. 48 52 85 56 1,93

A1522-5/64IN 1,984 5/64“ 52 85 56 1,984

A1522-NO47 1,994 No. 47 52 85 56 1,994

A1522-2 2 52 85 56 2

A1522-NO46 2,057 No. 46 52 85 56 2,057

A1522-NO45 2,083 No. 45 52 85 56 2,083

A1522-2.1 2,1 52 85 56 2,1

A1522-NO44 2,184 No. 44 55 90 59 2,184

A1522-2.2 2,2 55 90 59 2,2

A1522-NO43 2,261 No. 43 55 90 59 2,261

A1522-2.3 2,3 55 90 59 2,3

A1522-NO42 2,375 No. 42 58 95 62 2,375

A1522-3/32IN 2,381 3/32“ 58 95 62 2,381

A1522-2.4 2,4 58 95 62 2,4

A1522-NO41 2,438 No. 41 58 95 62 2,438

A1522-NO40 2,489 No. 40 58 95 62 2,489

A1522-2.5 2,5 58 95 62 2,5

A1522-NO39 2,527 No. 39 58 95 62 2,527

A1522-NO38 2,578 No. 38 58 95 62 2,578

A1522-2.6 2,6 58 95 62 2,6

A1522-NO37 2,642 No. 37 58 95 62 2,642

A1522-2.7 2,7 61 100 66 2,7

A1522-NO36 2,705 No. 36 61 100 66 2,705

A1522-7/64IN 2,778 7/64“ 61 100 66 2,778

PMKNSHO

Без покрытия C CCC CC CC C

130°

DIN

340

~12×Dc

B 333

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1522-NO35 2,794 No. 35 61 100 66 2,794

A1522-2.8 2,8 61 100 66 2,8

A1522-NO34 2,819 No. 34 61 100 66 2,819

A1522-NO33 2,87 No. 33 61 100 66 2,87

A1522-2.9 2,9 61 100 66 2,9

A1522-NO32 2,946 No. 32 61 100 66 2,946

A1522-3 3 61 100 66 3

A1522-NO31 3,048 No. 31 63 106 69 3,048

A1522-3.1 3,1 63 106 69 3,1

A1522-1/8IN 3,175 1/8“ 63 106 69 3,175

A1522-3.2 3,2 63 106 69 3,2

A1522-NO30 3,264 No. 30 63 106 69 3,264

A1522-3.3 3,3 63 106 69 3,3

A1522-3.4 3,4 67 112 73 3,4

A1522-NO29 3,454 No. 29 67 112 73 3,454

A1522-3.5 3,5 67 112 73 3,5

A1522-NO28 3,569 No. 28 67 112 73 3,569

A1522-9/64IN 3,572 9/64“ 67 112 73 3,572

A1522-3.6 3,6 67 112 73 3,6

A1522-NO27 3,658 No. 27 67 112 73 3,658

A1522-3.7 3,7 67 112 73 3,7

A1522-NO26 3,734 No. 26 67 112 73 3,734

A1522-NO25 3,797 No. 25 71 119 78 3,797

A1522-3.8 3,8 71 119 78 3,8

A1522-NO24 3,861 No. 24 71 119 78 3,861

A1522-3.9 3,9 71 119 78 3,9

A1522-NO23 3,912 No. 23 71 119 78 3,912

A1522-5/32IN 3,969 5/32“ 71 119 78 3,969

A1522-NO22 3,988 No. 22 71 119 78 3,988

A1522-4 4 71 119 78 4

A1522-NO21 4,039 No. 21 71 119 78 4,039

A1522-NO20 4,089 No. 20 71 119 78 4,089

A1522-4.1 4,1 71 119 78 4,1

A1522-4.2 4,2 71 119 78 4,2

A1522-NO19 4,216 No. 19 71 119 78 4,216

A1522-4.3 4,3 74 126 82 4,3

A1522-NO18 4,305 No. 18 74 126 82 4,305

A1522-11/64IN 4,366 11/64“ 74 126 82 4,366

A1522-NO17 4,394 No. 17 74 126 82 4,394

A1522-4.4 4,4 74 126 82 4,4

A1522-NO16 4,496 No. 16 74 126 82 4,496

A1522-4.5 4,5 74 126 82 4,5

A1522-NO15 4,572 No. 15 74 126 82 4,572

A1522-4.6 4,6 74 126 82 4,6

A1522-NO14 4,623 No. 14 74 126 82 4,623

A1522-NO13 4,699 No. 13 74 126 82 4,699

A1522-4.7 4,7 74 126 82 4,7

A1522-3/16IN 4,763 3/16“ 79 132 87 4,763

A1522-4.8 4,8 79 132 87 4,8

A1522-NO12 4,801 No. 12 79 132 87 4,801

A1522-NO11 4,851 No. 11 79 132 87 4,851

A1522-4.9 4,9 79 132 87 4,9

A1522-NO10 4,915 No. 10 79 132 87 4,915

A1522-NO9 4,978 No. 09 79 132 87 4,978

A1522-5 5 79 132 87 5

A1522-NO8 5,055 No. 08 79 132 87 5,055

A1522-5.1 5,1 79 132 87 5,1

A1522-NO7 5,105 No. 07 79 132 87 5,105

B 334

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1522-13/64IN 5,159 13/64“ 79 132 87 5,159

A1522-NO6 5,182 No. 06 79 132 87 5,182

A1522-5.2 5,2 79 132 87 5,2

A1522-NO5 5,22 No. 05 79 132 87 5,22

A1522-5.3 5,3 79 132 87 5,3

A1522-NO4 5,309 No. 04 82 139 91 5,309

A1522-5.4 5,4 82 139 91 5,4

A1522-NO3 5,41 No. 03 82 139 91 5,41

A1522-5.5 5,5 82 139 91 5,5

A1522-7/32IN 5,556 7/32“ 82 139 91 5,556

A1522-5.6 5,6 82 139 91 5,6

A1522-NO2 5,613 No. 02 82 139 91 5,613

A1522-5.7 5,7 82 139 91 5,7

A1522-NO1 5,791 No. 01 82 139 91 5,791

A1522-5.8 5,8 82 139 91 5,8

A1522-5.9 5,9 82 139 91 5,9

A1522-15/64IN 5,953 15/64“ 82 139 91 5,953

A1522-6 6 82 139 91 6

A1522-6.1 6,1 86 148 97 6,1

A1522-6.2 6,2 86 148 97 6,2

A1522-6.3 6,3 86 148 97 6,3

A1522-1/4IN 6,35 1/4“ 86 148 97 6,35

A1522-6.4 6,4 86 148 97 6,4

A1522-6.5 6,5 86 148 97 6,5

A1522-6.6 6,6 86 148 97 6,6

A1522-6.7 6,7 86 148 97 6,7

A1522-17/64IN 6,747 17/64“ 90 156 102 6,747

A1522-6.8 6,8 90 156 102 6,8

A1522-6.9 6,9 90 156 102 6,9

A1522-7 7 90 156 102 7

A1522-7.1 7,1 90 156 102 7,1

A1522-9/32IN 7,144 9/32“ 90 156 102 7,144

A1522-7.2 7,2 90 156 102 7,2

A1522-7.3 7,3 90 156 102 7,3

A1522-7.4 7,4 90 156 102 7,4

A1522-7.5 7,5 90 156 102 7,5

A1522-19/64IN 7,541 19/64“ 96 165 109 7,541

A1522-7.6 7,6 96 165 109 7,6

A1522-7.7 7,7 96 165 109 7,7

A1522-7.8 7,8 96 165 109 7,8

A1522-7.9 7,9 96 165 109 7,9

A1522-5/16IN 7,938 5/16“ 96 165 109 7,938

A1522-8 8 96 165 109 8

A1522-8.1 8,1 96 165 109 8,1

A1522-8.2 8,2 96 165 109 8,2

A1522-8.3 8,3 96 165 109 8,3

A1522-21/64IN 8,334 21/64“ 96 165 109 8,334

A1522-8.4 8,4 96 165 109 8,4

A1522-8.5 8,5 96 165 109 8,5

A1522-8.6 8,6 100 175 115 8,6

A1522-8.7 8,7 100 175 115 8,7

A1522-11/32IN 8,731 11/32“ 100 175 115 8,731

A1522-8.8 8,8 100 175 115 8,8

A1522-8.9 8,9 100 175 115 8,9

A1522-9 9 100 175 115 9

A1522-9.1 9,1 100 175 115 9,1

A1522-23/64IN 9,128 23/64“ 100 175 115 9,128

A1522-9.2 9,2 100 175 115 9,2

A1522-9.3 9,3 100 175 115 9,3

A1522-9.4 9,4 100 175 115 9,4

A1522-9.5 9,5 100 175 115 9,5

A1522-3/8IN 9,525 3/8“ 105 184 121 9,525

B 335

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1522-9.6 9,6 105 184 121 9,6

A1522-9.7 9,7 105 184 121 9,7

A1522-9.8 9,8 105 184 121 9,8

A1522-9.9 9,9 105 184 121 9,9

A1522-25/64IN 9,922 25/64“ 105 184 121 9,922

A1522-10 10 105 184 121 10

A1522-10.2 10,2 105 184 121 10,2

A1522-13/32IN 10,319 13/32“ 105 184 121 10,319

A1522-10.5 10,5 105 184 121 10,5

A1522-27/64IN 10,716 27/64“ 110 195 128 10,716

A1522-10.8 10,8 110 195 128 10,8

A1522-11 11 110 195 128 11

A1522-7/16IN 11,113 7/16“ 110 195 128 11,113

A1522-11.2 11,2 110 195 128 11,2

A1522-11.5 11,5 110 195 128 11,5

A1522-29/64IN 11,509 29/64“ 110 195 128 11,509

A1522-11.8 11,8 110 195 128 11,8

A1522-15/32IN 11,906 15/32“ 120 205 134 11,906

A1522-12 12 120 205 134 12

A1522-31/64IN 12,303 31/64“ 120 205 134 12,303

A1522-1/2IN 12,7 1/2“ 120 205 134 12,7

A1522-9/16IN 14,288 9/16“ 129 220 144 14,288

A1522-37/64IN 14,684 37/64“ 129 220 144 14,684

A1522-39/64IN 15,478 39/64“ 133 227 149 15,478

A1522-5/8IN 15,875 5/8“ 133 227 149 15,875

A1522-21/32IN 16,669 21/32“ 137 235 154 16,669

A1522-11/16IN 17,463 11/16“ 140 241 158 17,463

A1522-3/4IN 19,05 3/4“ 146 254 166 19,05

A1522-25/32IN 19,844 25/32“ 146 254 166 19,844

A1522-13/16IN 20,638 13/16“ 149 261 171 20,638

A1522-7/8IN 22,225 7/8“ 153 268 176 22,225

B 336

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 478D 1

– Свёрла диаметром до 3 мм без поверхностной обработки

– Тип N

Свёрла спиральные быстрорежущие,

удлиненные

A1511

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1511-0.5 0,5 11,2 32 12 0,5

A1511-0.6 0,6 14,1 35 15 0,6

A1511-0.7 0,7 19,8 42 21 0,7

A1511-0.8 0,8 23,7 46 25 0,8

A1511-0.9 0,9 27,5 51 29 0,9

A1511-1 1 31 56 33 1

A1511-1.1 1,1 35 60 37 1,1

A1511-1.2 1,2 39 65 41 1,2

A1511-1.3 1,3 39 65 41 1,3

A1511-1.4 1,4 42 70 45 1,4

A1511-1.5 1,5 42 70 45 1,5

A1511-1.6 1,6 47 76 50 1,6

A1511-1.65 1,65 47 76 50 1,65

A1511-1.7 1,7 47 76 50 1,7

A1511-1.75 1,75 50 80 53 1,75

A1511-1.8 1,8 50 80 53 1,8

A1511-1.9 1,9 50 80 53 1,9

A1511-2 2 52 85 56 2

A1511-2.05 2,05 52 85 56 2,05

A1511-2.1 2,1 52 85 56 2,1

A1511-2.2 2,2 55 90 59 2,2

A1511-2.25 2,25 55 90 59 2,25

A1511-2.3 2,3 55 90 59 2,3

A1511-2.4 2,4 58 95 62 2,4

A1511-2.5 2,5 58 95 62 2,5

A1511-2.6 2,6 58 95 62 2,6

A1511-2.7 2,7 61 100 66 2,7

A1511-2.8 2,8 61 100 66 2,8

A1511-2.9 2,9 61 100 66 2,9

A1511-3 3 61 100 66 3

A1511-3.1 3,1 63 106 69 3,1

A1511-3.15 3,15 63 106 69 3,15

A1511-3.2 3,2 63 106 69 3,2

A1511-3.3 3,3 63 106 69 3,3

A1511-3.4 3,4 67 112 73 3,4

A1511-3.5 3,5 67 112 73 3,5

A1511-3.6 3,6 67 112 73 3,6

A1511-3.7 3,7 67 112 73 3,7

A1511-3.8 3,8 71 119 78 3,8

A1511-3.9 3,9 71 119 78 3,9

A1511-4 4 71 119 78 4

A1511-4.1 4,1 71 119 78 4,1

A1511-4.2 4,2 71 119 78 4,2

A1511-4.25 4,25 71 119 78 4,25

A1511-4.3 4,3 74 126 82 4,3

A1511-4.4 4,4 74 126 82 4,4

A1511-4.5 4,5 74 126 82 4,5

A1511-4.6 4,6 74 126 82 4,6

PMKNSHO

Без покрытия CCCCC C

118°

DIN

340

~12×Dc

B 337

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 478D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1511-4.7 4,7 74 126 82 4,7

A1511-4.75 4,75 74 126 82 4,75

A1511-4.8 4,8 79 132 87 4,8

A1511-4.9 4,9 79 132 87 4,9

A1511-5 5 79 132 87 5

A1511-5.1 5,1 79 132 87 5,1

A1511-5.2 5,2 79 132 87 5,2

A1511-5.25 5,25 79 132 87 5,25

A1511-5.3 5,3 79 132 87 5,3

A1511-5.4 5,4 82 139 91 5,4

A1511-5.5 5,5 82 139 91 5,5

A1511-5.6 5,6 82 139 91 5,6

A1511-5.7 5,7 82 139 91 5,7

A1511-5.75 5,75 82 139 91 5,75

A1511-5.8 5,8 82 139 91 5,8

A1511-5.9 5,9 82 139 91 5,9

A1511-6 6 82 139 91 6

A1511-6.1 6,1 86 148 97 6,1

A1511-6.2 6,2 86 148 97 6,2

A1511-6.25 6,25 86 148 97 6,25

A1511-6.3 6,3 86 148 97 6,3

A1511-6.4 6,4 86 148 97 6,4

A1511-6.5 6,5 86 148 97 6,5

A1511-6.6 6,6 86 148 97 6,6

A1511-6.7 6,7 86 148 97 6,7

A1511-6.75 6,75 90 156 102 6,75

A1511-6.8 6,8 90 156 102 6,8

A1511-6.9 6,9 90 156 102 6,9

A1511-7 7 90 156 102 7

A1511-7.1 7,1 90 156 102 7,1

A1511-7.2 7,2 90 156 102 7,2

A1511-7.25 7,25 90 156 102 7,25

A1511-7.3 7,3 90 156 102 7,3

A1511-7.4 7,4 90 156 102 7,4

A1511-7.5 7,5 90 156 102 7,5

A1511-7.6 7,6 96 165 109 7,6

A1511-7.7 7,7 96 165 109 7,7

A1511-7.75 7,75 96 165 109 7,75

A1511-7.8 7,8 96 165 109 7,8

A1511-7.9 7,9 96 165 109 7,9

A1511-8 8 96 165 109 8

A1511-8.1 8,1 96 165 109 8,1

A1511-8.2 8,2 96 165 109 8,2

A1511-8.25 8,25 96 165 109 8,25

A1511-8.3 8,3 96 165 109 8,3

A1511-8.4 8,4 96 165 109 8,4

A1511-8.5 8,5 96 165 109 8,5

A1511-8.6 8,6 100 175 115 8,6

A1511-8.7 8,7 100 175 115 8,7

A1511-8.75 8,75 100 175 115 8,75

A1511-8.8 8,8 100 175 115 8,8

A1511-8.9 8,9 100 175 115 8,9

A1511-9 9 100 175 115 9

A1511-9.1 9,1 100 175 115 9,1

A1511-9.2 9,2 100 175 115 9,2

A1511-9.25 9,25 100 175 115 9,25

A1511-9.3 9,3 100 175 115 9,3

A1511-9.4 9,4 100 175 115 9,4

B 338

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 478D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1511-9.5 9,5 100 175 115 9,5

A1511-9.6 9,6 105 184 121 9,6

A1511-9.7 9,7 105 184 121 9,7

A1511-9.75 9,75 105 184 121 9,75

A1511-9.8 9,8 105 184 121 9,8

A1511-9.9 9,9 105 184 121 9,9

A1511-10 10 105 184 121 10

A1511-10.1 10,1 105 184 121 10,1

A1511-10.2 10,2 105 184 121 10,2

A1511-10.3 10,3 105 184 121 10,3

A1511-10.4 10,4 105 184 121 10,4

A1511-10.5 10,5 105 184 121 10,5

A1511-10.7 10,7 110 195 128 10,7

A1511-10.8 10,8 110 195 128 10,8

A1511-11 11 110 195 128 11

A1511-11.5 11,5 110 195 128 11,5

A1511-11.8 11,8 110 195 128 11,8

A1511-12 12 120 205 134 12

A1511-12.5 12,5 120 205 134 12,5

A1511-13 13 120 205 134 13

A1511-13.5 13,5 126 214 140 13,5

A1511-14 14 126 214 140 14

A1511-14.5 14,5 129 220 144 14,5

A1511-15 15 129 220 144 15

A1511-15.5 15,5 133 227 149 15,5

A1511-16 16 133 227 149 16

A1511-17 17 137 235 154 17

A1511-18 18 140 241 158 18

A1511-19 19 143 247 162 19

A1511-20 20 146 254 166 20

A1511-21 21 149 261 171 21

A1511-22 22 153 268 176 22

B 339

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 478D 1XIII

Свёрла спиральные быстрорежущие,

длинная серия

A1622

UFL®

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1622-2 2 81 125 85 2

A1622-2.1 2,1 81 125 85 2,1

A1622-2.2 2,2 86 135 90 2,2

A1622-2.3 2,3 86 135 90 2,3

A1622-3/32IN 2,381 3/32“ 91 140 95 2,381

A1622-2.4 2,4 91 140 95 2,4

A1622-NO40 2,489 No. 40 91 140 95 2,489

A1622-2.5 2,5 91 140 95 2,5

A1622-NO39 2,527 No. 39 91 140 95 2,527

A1622-NO38 2,578 No. 38 91 140 95 2,578

A1622-2.6 2,6 91 140 95 2,6

A1622-NO37 2,642 No. 37 91 140 95 2,642

A1622-2.7 2,7 95 150 100 2,7

A1622-NO36 2,705 No. 36 95 150 100 2,705

A1622-7/64IN 2,778 7/64“ 95 150 100 2,778

A1622-NO35 2,794 No. 35 95 150 100 2,794

A1622-2.8 2,8 95 150 100 2,8

A1622-NO34 2,819 No. 34 95 150 100 2,819

A1622-NO33 2,87 No. 33 95 150 100 2,87

A1622-2.9 2,9 95 150 100 2,9

A1622-NO32 2,946 No. 32 95 150 100 2,946

A1622-3 3 95 150 100 3

A1622-NO31 3,048 No. 31 99 155 105 3,048

A1622-3.1 3,1 99 155 105 3,1

A1622-1/8IN 3,175 1/8“ 99 155 105 3,175

A1622-3.2 3,2 99 155 105 3,2

A1622-NO30 3,264 No. 30 99 155 105 3,264

A1622-3.3 3,3 99 155 105 3,3

A1622-3.4 3,4 109 165 115 3,4

A1622-NO29 3,454 No. 29 109 165 115 3,454

A1622-3.5 3,5 109 165 115 3,5

A1622-NO28 3,569 No. 28 109 165 115 3,569

A1622-9/64IN 3,572 9/64“ 109 165 115 3,572

A1622-3.6 3,6 109 165 115 3,6

A1622-NO27 3,658 No. 27 109 165 115 3,658

A1622-3.7 3,7 109 165 115 3,7

A1622-NO26 3,734 No. 26 109 165 115 3,734

A1622-NO25 3,797 No. 25 113 175 120 3,797

A1622-3.8 3,8 113 175 120 3,8

A1622-NO24 3,861 No. 24 113 175 120 3,861

A1622-3.9 3,9 113 175 120 3,9

A1622-NO23 3,912 No. 23 113 175 120 3,912

A1622-5/32IN 3,969 5/32“ 113 175 120 3,969

A1622-NO22 3,988 No. 22 113 175 120 3,988

PMKNSHO

Без покрытия C CCC CC CC C

130°

DIN

1869-I

~16×Dc

B 340

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 478D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1622-4 4 113 175 120 4

A1622-NO21 4,039 No. 21 113 175 120 4,039

A1622-NO20 4,089 No. 20 113 175 120 4,089

A1622-4.1 4,1 113 175 120 4,1

A1622-4.2 4,2 113 175 120 4,2

A1622-NO19 4,216 No. 19 113 175 120 4,216

A1622-4.3 4,3 117 185 125 4,3

A1622-NO18 4,305 No. 18 117 185 125 4,305

A1622-11/64IN 4,366 11/64“ 117 185 125 4,366

A1622-NO17 4,394 No. 17 117 185 125 4,394

A1622-4.4 4,4 117 185 125 4,4

A1622-NO16 4,496 No. 16 117 185 125 4,496

A1622-4.5 4,5 117 185 125 4,5

A1622-NO15 4,572 No. 15 117 185 125 4,572

A1622-4.6 4,6 117 185 125 4,6

A1622-NO14 4,623 No. 14 117 185 125 4,623

A1622-NO13 4,699 No. 13 117 185 125 4,699

A1622-4.7 4,7 117 185 125 4,7

A1622-3/16IN 4,763 3/16“ 127 195 135 4,763

A1622-4.8 4,8 127 195 135 4,8

A1622-NO12 4,801 No. 12 127 195 135 4,801

A1622-NO11 4,851 No. 11 127 195 135 4,851

A1622-4.9 4,9 127 195 135 4,9

A1622-NO10 4,915 No. 10 127 195 135 4,915

A1622-NO9 4,978 No. 09 127 195 135 4,978

A1622-5 5 127 195 135 5

A1622-NO8 5,055 No. 08 127 195 135 5,055

A1622-5.1 5,1 127 195 135 5,1

A1622-NO7 5,105 No. 07 127 195 135 5,105

A1622-13/64IN 5,159 13/64“ 127 195 135 5,159

A1622-NO6 5,182 No. 06 127 195 135 5,182

A1622-5.2 5,2 127 195 135 5,2

A1622-NO5 5,22 No. 05 127 195 135 5,22

A1622-5.3 5,3 127 195 135 5,3

A1622-NO4 5,309 No. 04 131 205 140 5,309

A1622-5.4 5,4 131 205 140 5,4

A1622-NO3 5,41 No. 03 131 205 140 5,41

A1622-5.5 5,5 131 205 140 5,5

A1622-7/32IN 5,556 7/32“ 131 205 140 5,556

A1622-5.6 5,6 131 205 140 5,6

A1622-NO2 5,613 No. 02 131 205 140 5,613

A1622-5.7 5,7 131 205 140 5,7

A1622-NO1 5,791 No. 01 131 205 140 5,791

A1622-5.8 5,8 131 205 140 5,8

A1622-5.9 5,9 131 205 140 5,9

A1622-15/64IN 5,953 15/64“ 131 205 140 5,953

A1622-6 6 131 205 140 6

A1622-6.1 6,1 139 215 150 6,1

A1622-6.2 6,2 139 215 150 6,2

A1622-6.3 6,3 139 215 150 6,3

A1622-1/4IN 6,35 1/4“ 139 215 150 6,35

A1622-6.4 6,4 139 215 150 6,4

A1622-6.5 6,5 139 215 150 6,5

A1622-6.6 6,6 139 215 150 6,6

A1622-6.7 6,7 139 215 150 6,7

A1622-17/64IN 6,747 17/64“ 143 225 155 6,747

A1622-6.8 6,8 143 225 155 6,8

A1622-6.9 6,9 143 225 155 6,9

A1622-7 7 143 225 155 7

A1622-7.1 7,1 143 225 155 7,1

A1622-9/32IN 7,144 9/32“ 143 225 155 7,144

A1622-7.2 7,2 143 225 155 7,2

B 341

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 478D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1622-7.3 7,3 143 225 155 7,3

A1622-7.4 7,4 143 225 155 7,4

A1622-7.5 7,5 143 225 155 7,5

A1622-19/64IN 7,541 19/64“ 152 240 165 7,541

A1622-7.6 7,6 152 240 165 7,6

A1622-7.7 7,7 152 240 165 7,7

A1622-7.8 7,8 152 240 165 7,8

A1622-7.9 7,9 152 240 165 7,9

A1622-5/16IN 7,938 5/16“ 152 240 165 7,938

A1622-8 8 152 240 165 8

A1622-8.1 8,1 152 240 165 8,1

A1622-8.2 8,2 152 240 165 8,2

A1622-8.3 8,3 152 240 165 8,3

A1622-21/64IN 8,334 21/64“ 152 240 165 8,334

A1622-8.4 8,4 152 240 165 8,4

A1622-8.5 8,5 152 240 165 8,5

A1622-8.6 8,6 160 250 175 8,6

A1622-8.7 8,7 160 250 175 8,7

A1622-11/32IN 8,731 11/32“ 160 250 175 8,731

A1622-8.8 8,8 160 250 175 8,8

A1622-8.9 8,9 160 250 175 8,9

A1622-9 9 160 250 175 9

A1622-9.1 9,1 160 250 175 9,1

A1622-23/64IN 9,128 23/64“ 160 250 175 9,128

A1622-9.2 9,2 160 250 175 9,2

A1622-9.3 9,3 160 250 175 9,3

A1622-9.4 9,4 160 250 175 9,4

A1622-9.5 9,5 160 250 175 9,5

A1622-3/8IN 9,525 3/8“ 169 265 185 9,525

A1622-9.6 9,6 169 265 185 9,6

A1622-9.7 9,7 169 265 185 9,7

A1622-9.8 9,8 169 265 185 9,8

A1622-9.9 9,9 169 265 185 9,9

A1622-25/64IN 9,922 25/64“ 169 265 185 9,922

A1622-10 10 169 265 185 10

A1622-13/32IN 10,319 13/32“ 169 265 185 10,319

A1622-10.5 10,5 169 265 185 10,5

A1622-27/64IN 10,716 27/64“ 177 280 195 10,716

A1622-11 11 177 280 195 11

A1622-7/16IN 11,113 7/16“ 177 280 195 11,113

A1622-11.5 11,5 177 280 195 11,5

A1622-29/64IN 11,509 29/64“ 177 280 195 11,509

A1622-15/32IN 11,906 15/32“ 191 295 205 11,906

A1622-12 12 191 295 205 12

A1622-31/64IN 12,303 31/64“ 191 295 205 12,303

A1622-1/2IN 12,7 1/2“ 191 295 205 12,7

B 342

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

B 482B 478D 1XIII

Свёрла спиральные быстрорежущие,

длинная серия

A1722

UFL®

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1722-3 3 125 190 130 3

A1722-3.5 3,5 139 210 145 3,5

A1722-4 4 143 220 150 4

A1722-4.5 4,5 152 235 160 4,5

A1722-5 5 162 245 170 5

A1722-5.5 5,5 171 260 180 5,5

A1722-6 6 171 260 180 6

A1722-6.5 6,5 179 275 190 6,5

A1722-7 7 188 290 200 7

A1722-7.5 7,5 188 290 200 7,5

A1722-8 8 197 305 210 8

A1722-8.5 8,5 197 305 210 8,5

A1722-9 9 205 320 220 9

A1722-9.5 9,5 205 320 220 9,5

A1722-10 10 219 340 235 10

A1722-10.5 10,5 219 340 235 10,5

A1722-11 11 232 360 250 11

A1722-11.5 11,5 232 360 250 11,5

A1722-12 12 246 380 260 12

PMKNSHO

Без покрытия C CCC CC CC C

130°

DIN

1869-II

~22×Dc

B 343

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 478D 1XIII

Свёрла спиральные быстрорежущие,

длинная серия

A1822

UFL®

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1822-3.5 3,5 174 265 180 3,5

A1822-4 4 183 280 190 4

A1822-4.5 4,5 192 295 200 4,5

A1822-5 5 202 315 210 5

A1822-5.5 5,5 216 330 225 5,5

A1822-6 6 216 330 225 6

A1822-6.5 6,5 224 350 235 6,5

A1822-7 7 238 370 250 7

A1822-7.5 7,5 238 370 250 7,5

A1822-8 8 252 390 265 8

A1822-8.5 8,5 252 390 265 8,5

A1822-9 9 265 410 280 9

A1822-9.5 9,5 265 410 280 9,5

A1822-10 10 279 430 295 10

A1822-10.5 10,5 279 430 295 10,5

A1822-11 11 287 450 305 11

A1822-11.5 11,5 287 450 305 11,5

A1822-12 12 291 480 305 12

PMKNSHO

Без покрытия C CCC CC CC C

130°

DIN

1869-III

~30×Dc

B 344

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

B 482B 478D 1XIII

Свёрла спиральные быстрорежущие,

сверхдлинная серия

A1922S

UFL®

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1922S-6 6 389 500 400 6

A1922S-6.5 6,5 389 500 400 6,5

A1922S-7 7 389 500 400 7

A1922S-8 8 536 650 550 8

A1922S-9 9 536 650 550 9

A1922S-10 10 680 800 700 10

A1922S-11 11 680 800 700 11

A1922S-12 12 680 800 700 12

A1922S-13 13 680 800 700 13

A1922S-14 14 680 800 700 14

PMKNSHO

Без покрытия C CCC CC CC C

130°

~60×Dc

B 345

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 478D 1XIII

Свёрла спиральные быстрорежущие,

сверхдлинная серия

A1922L

UFL®

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1922L-8 8 685 800 700 8

A1922L-10 10 769 1000 800 10

A1922L-12 12 769 1000 800 12

PMKNSHO

Без покрытия C CCC CC CC C

130°

~85×Dc

B 346

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

– Тип N

Свёрла спиральные быстрорежущие

с коническим хвостовиком

A4211 / A4211TIN

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4211-3 3 28 114 33 MK1 B

A4211-1/8IN 3,175 1/8“ 30 117 36 MK1 B

A4211-3.25 3,25 30 117 36 MK1 B

A4211-3.5 3,5 33 120 39 MK1 B

A4211-3.75 3,75 33 120 39 MK1 B

A4211-4 4 36 124 43 MK1 B

A4211-4.1 4,1 36 124 43 MK1 B

A4211-4.2 4,2 36 124 43 MK1 B

A4211-4.25 4,25 36 124 43 MK1 B

A4211-4.3 4,3 39 128 47 MK1 B

A4211-4.4 4,4 39 128 47 MK1 B

A4211-4.5 4,5 39 128 47 MK1 B

A4211-4.7 4,7 39 128 47 MK1 B

A4211-4.75 4,75 39 128 47 MK1 B

A4211-3/16IN 4,763 3/16“ 44 133 52 MK1 B

A4211-4.8 4,8 44 133 52 MK1 B

A4211-4.9 4,9 44 133 52 MK1 B

A4211-5 5 44 133 52 MK1 B

A4211-5.1 5,1 44 133 52 MK1 B

A4211-5.2 5,2 44 133 52 MK1 B

A4211-5.25 5,25 44 133 52 MK1 B

A4211-5.4 5,4 48 138 57 MK1 B

A4211-5.5 5,5 48 138 57 MK1 B

A4211-5.6 5,6 48 138 57 MK1 B

A4211-5.7 5,7 48 138 57 MK1 B

A4211-5.75 5,75 48 138 57 MK1 B

A4211-5.8 5,8 48 138 57 MK1 B

A4211-5.9 5,9 48 138 57 MK1 B

A4211-6 6 48 138 57 MK1 B

A4211-6.1 6,1 52 144 63 MK1 B

A4211-6.2 6,2 52 144 63 MK1 B

A4211-6.25 6,25 52 144 63 MK1 B

A4211-6.3 6,3 52 144 63 MK1 B

A4211-1/4IN 6,35 1/4“ 52 144 63 MK1 B

A4211-6.4 6,4 52 144 63 MK1 B

A4211-6.5 6,5 52 144 63 MK1 B

A4211-6.6 6,6 52 144 63 MK1 B

A4211-6.7 6,7 52 144 63 MK1 B

A4211-6.75 6,75 57 150 69 MK1 B

A4211-6.8 6,8 57 150 69 MK1 B

A4211-6.9 6,9 57 150 69 MK1 B

A4211-7 7 57 150 69 MK1 B

A4211-7.2 7,2 57 150 69 MK1 B

A4211-7.25 7,25 57 150 69 MK1 B

A4211-7.3 7,3 57 150 69 MK1 B

A4211-7.4 7,4 57 150 69 MK1 B

A4211-7.5 7,5 57 150 69 MK1 B

A4211-7.7 7,7 62 156 75 MK1 B

PMKNSHO

TIN C C C C C C C C C

Без покрытия C CCC CC C C

118°

DIN

345

~8×Dc

B 347

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4211-7.75 7,75 62 156 75 MK1 B

A4211-7.8 7,8 62 156 75 MK1 B

A4211-7.9 7,9 62 156 75 MK1 B

A4211-5/16IN 7,938 5/16“ 62 156 75 MK1 B

A4211-8 8 62 156 75 MK1 B

A4211-8.1 8,1 62 156 75 MK1 B

A4211-8.2 8,2 62 156 75 MK1 B

A4211-8.25 8,25 62 156 75 MK1 B

A4211-8.3 8,3 62 156 75 MK1 B

A4211-8.4 8,4 62 156 75 MK1 B

A4211-8.5 8,5 62 156 75 MK1 B

A4211-8.6 8,6 66 162 81 MK1 B

A4211-8.7 8,7 66 162 81 MK1 B

A4211-8.75 8,75 66 162 81 MK1 B

A4211-8.8 8,8 66 162 81 MK1 B

A4211-8.9 8,9 66 162 81 MK1 B

A4211-9 9 66 162 81 MK1 B

A4211-9.1 9,1 66 162 81 MK1 B

A4211-23/64IN 9,128 23/64“ 66 162 81 MK1 B

A4211-9.2 9,2 66 162 81 MK1 B

A4211-9.25 9,25 66 162 81 MK1 B

A4211-9.3 9,3 66 162 81 MK1 B

A4211-9.4 9,4 66 162 81 MK1 B

A4211-9.5 9,5 66 162 81 MK1 B

A4211-3/8IN 9,525 3/8“ 71 168 87 MK1 B

A4211-9.6 9,6 71 168 87 MK1 B

A4211-9.7 9,7 71 168 87 MK1 B

A4211-9.75 9,75 71 168 87 MK1 B

A4211-9.8 9,8 71 168 87 MK1 B

A4211-9.9 9,9 71 168 87 MK1 B

A4211-25/64IN 9,922 25/64“ 71 168 87 MK1 B

A4211TIN-10 A4211-10 10 71 168 87 MK1 B

A4211-10.1 10,1 71 168 87 MK1 B

A4211TIN-10.2 A4211-10.2 10,2 71 168 87 MK1 B

A4211-10.25 10,25 71 168 87 MK1 B

A4211-10.3 10,3 71 168 87 MK1 B

A4211-10.4 10,4 71 168 87 MK1 B

A4211TIN-10.5 A4211-10.5 10,5 71 168 87 MK1 B

A4211-10.6 10,6 71 168 87 MK1 B

A4211-10.7 10,7 76 175 94 MK1 B

A4211-27/64IN 10,716 27/64“ 76 175 94 MK1 B

A4211-10.75 10,75 76 175 94 MK1 B

A4211-10.8 10,8 76 175 94 MK1 B

A4211-10.9 10,9 76 175 94 MK1 B

A4211TIN-11 A4211-11 11 76 175 94 MK1 B

A4211-11.1 11,1 76 175 94 MK1 B

A4211-7/16IN 11,113 7/16“ 76 175 94 MK1 B

A4211-11.2 11,2 76 175 94 MK1 B

A4211-11.25 11,25 76 175 94 MK1 B

A4211-11.3 11,3 76 175 94 MK1 B

A4211-11.4 11,4 76 175 94 MK1 B

A4211TIN-11.5 A4211-11.5 11,5 76 175 94 MK1 B

A4211-29/64IN 11,509 29/64“ 76 175 94 MK1 B

A4211-11.6 11,6 76 175 94 MK1 B

A4211-11.7 11,7 76 175 94 MK1 B

A4211-11.75 11,75 76 175 94 MK1 B

A4211-11.8 11,8 76 175 94 MK1 B

A4211-11.9 11,9 87 182 101 MK1 B

B 348

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4211TIN-12 A4211-12 12 87 182 101 MK1 B

A4211-12.1 12,1 87 182 101 MK1 B

A4211-12.2 12,2 87 182 101 MK1 B

A4211-12.25 12,25 87 182 101 MK1 B

A4211-12.3 12,3 87 182 101 MK1 B

A4211-31/64IN 12,303 31/64“ 87 182 101 MK1 B

A4211-12.4 12,4 87 182 101 MK1 B

A4211TIN-12.5 A4211-12.5 12,5 87 182 101 MK1 B

A4211-12.6 12,6 87 182 101 MK1 B

A4211-1/2IN 12,7 1/2“ 87 182 101 MK1 B

A4211-12.75 12,75 87 182 101 MK1 B

A4211-12.8 12,8 87 182 101 MK1 B

A4211-12.9 12,9 87 182 101 MK1 B

A4211TIN-13 A4211-13 13 87 182 101 MK1 B

A4211-33/64IN 13,097 33/64“ 87 182 101 MK1 B

A4211-13.1 13,1 87 182 101 MK1 B

A4211-13.2 13,2 87 182 101 MK1 B

A4211-13.25 13,25 94 189 108 MK1 B

A4211-13.3 13,3 94 189 108 MK1 B

A4211-17/32IN 13,494 17/32“ 94 189 108 MK1 B

A4211TIN-13.5 A4211-13.5 13,5 94 189 108 MK1 B

A4211-13.6 13,6 94 189 108 MK1 B

A4211-13.7 13,7 94 189 108 MK1 B

A4211-13.75 13,75 94 189 108 MK1 B

A4211-13.8 13,8 94 189 108 MK1 B

A4211-35/64IN 13,891 35/64“ 94 189 108 MK1 B

A4211-13.9 13,9 94 189 108 MK1 B

A4211TIN-14 A4211-14 14 94 189 108 MK1 B

A4211-14.1 14,1 99 212 114 MK2 B

A4211-14.2 14,2 99 212 114 MK2 B

A4211-14.25 14,25 99 212 114 MK2 B

A4211-9/16IN 14,288 9/16“ 99 212 114 MK2 B

A4211-14.3 14,3 99 212 114 MK2 B

A4211-14.4 14,4 99 212 114 MK2 B

A4211TIN-14.5 A4211-14.5 14,5 99 212 114 MK2 B

A4211-14.6 14,6 99 212 114 MK2 B

A4211-37/64IN 14,684 37/64“ 99 212 114 MK2 B

A4211-14.7 14,7 99 212 114 MK2 B

A4211-14.75 14,75 99 212 114 MK2 B

A4211-14.8 14,8 99 212 114 MK2 B

A4211-14.9 14,9 99 212 114 MK2 B

A4211TIN-15 A4211-15 15 99 212 114 MK2 B

A4211-19/32IN 15,081 19/32“ 104 218 120 MK2 B

A4211-15.1 15,1 104 218 120 MK2 B

A4211-15.2 15,2 104 218 120 MK2 B

A4211-15.25 15,25 104 218 120 MK2 B

A4211-15.3 15,3 104 218 120 MK2 B

A4211-39/64IN 15,478 39/64“ 104 218 120 MK2 B

A4211TIN-15.5 A4211-15.5 15,5 104 218 120 MK2 B

A4211-15.7 15,7 104 218 120 MK2 B

A4211-15.75 15,75 104 218 120 MK2 B

A4211-15.8 15,8 104 218 120 MK2 B

A4211-5/8IN 15,875 5/8“ 104 218 120 MK2 B

A4211-15.9 15,9 104 218 120 MK2 B

A4211TIN-16 A4211-16 16 104 218 120 MK2 B

A4211-16.1 16,1 108 223 125 MK2 B

A4211-16.2 16,2 108 223 125 MK2 B

A4211-16.25 16,25 108 223 125 MK2 B

A4211-16.3 16,3 108 223 125 MK2 B

A4211-16.4 16,4 108 223 125 MK2 B

A4211TIN-16.5 A4211-16.5 16,5 108 223 125 MK2 B

A4211-16.6 16,6 108 223 125 MK2 B

B 349

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4211-21/32IN 16,669 21/32“ 108 223 125 MK2 B

A4211-16.7 16,7 108 223 125 MK2 B

A4211-16.75 16,75 108 223 125 MK2 B

A4211-16.8 16,8 108 223 125 MK2 B

A4211-16.9 16,9 108 223 125 MK2 B

A4211TIN-17 A4211-17 17 108 223 125 MK2 B

A4211-17.1 17,1 112 228 130 MK2 B

A4211-17.2 17,2 112 228 130 MK2 B

A4211-17.25 17,25 112 228 130 MK2 B

A4211-17.3 17,3 112 228 130 MK2 B

A4211-17.4 17,4 112 228 130 MK2 B

A4211-11/16IN 17,463 11/16“ 112 228 130 MK2 B

A4211TIN-17.5 A4211-17.5 17,5 112 228 130 MK2 B

A4211-17.6 17,6 112 228 130 MK2 B

A4211-17.7 17,7 112 228 130 MK2 B

A4211-17.75 17,75 112 228 130 MK2 B

A4211-17.8 17,8 112 228 130 MK2 B

A4211-45/64IN 17,859 45/64“ 112 228 130 MK2 B

A4211-17.9 17,9 112 228 130 MK2 B

A4211TIN-18 A4211-18 18 112 228 130 MK2 B

A4211-18.1 18,1 116 233 135 MK2 B

A4211-18.2 18,2 116 233 135 MK2 B

A4211-18.25 18,25 116 233 135 MK2 B

A4211-23/32IN 18,256 23/32“ 116 233 135 MK2 B

A4211-18.3 18,3 116 233 135 MK2 B

A4211-18.4 18,4 116 233 135 MK2 B

A4211TIN-18.5 A4211-18.5 18,5 116 233 135 MK2 B

A4211-18.6 18,6 116 233 135 MK2 B

A4211-47/64IN 18,653 47/64“ 116 233 135 MK2 B

A4211-18.7 18,7 116 233 135 MK2 B

A4211-18.75 18,75 116 233 135 MK2 B

A4211-18.8 18,8 116 233 135 MK2 B

A4211-18.9 18,9 116 233 135 MK2 B

A4211TIN-19 A4211-19 19 116 233 135 MK2 B

A4211-3/4IN 19,05 3/4“ 120 238 140 MK2 B

A4211-19.1 19,1 120 238 140 MK2 B

A4211-19.2 19,2 120 238 140 MK2 B

A4211-19.25 19,25 120 238 140 MK2 B

A4211-19.3 19,3 120 238 140 MK2 B

A4211-19.4 19,4 120 238 140 MK2 B

A4211-49/64IN 19,447 49/64“ 120 238 140 MK2 B

A4211TIN-19.5 A4211-19.5 19,5 120 238 140 MK2 B

A4211-19.7 19,7 120 238 140 MK2 B

A4211-19.75 19,75 120 238 140 MK2 B

A4211-19.8 19,8 120 238 140 MK2 B

A4211-25/32IN 19,844 25/32“ 120 238 140 MK2 B

A4211-19.9 19,9 120 238 140 MK2 B

A4211TIN-20 A4211-20 20 120 238 140 MK2 B

A4211-20.1 20,1 123 243 145 MK2 B

A4211-20.2 20,2 123 243 145 MK2 B

A4211-20.25 20,25 123 243 145 MK2 B

A4211-20.3 20,3 123 243 145 MK2 B

A4211-20.4 20,4 123 243 145 MK2 B

A4211TIN-20.5 A4211-20.5 20,5 123 243 145 MK2 B

A4211-20.6 20,6 123 243 145 MK2 B

A4211-13/16IN 20,638 13/16“ 123 243 145 MK2 B

A4211-20.7 20,7 123 243 145 MK2 B

A4211-20.75 20,75 123 243 145 MK2 B

B 350

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4211-20.8 20,8 123 243 145 MK2 B

A4211-20.9 20,9 123 243 145 MK2 B

A4211TIN-21 A4211-21 21 123 243 145 MK2 B

A4211-21.1 21,1 123 243 145 MK2 B

A4211-21.2 21,2 123 243 145 MK2 B

A4211-21.25 21,25 127 248 150 MK2 B

A4211-27/32IN 21,431 27/32“ 127 248 150 MK2 B

A4211TIN-21.5 A4211-21.5 21,5 127 248 150 MK2 B

A4211-21.6 21,6 127 248 150 MK2 B

A4211-21.7 21,7 127 248 150 MK2 B

A4211-21.75 21,75 127 248 150 MK2 B

A4211-21.8 21,8 127 248 150 MK2 B

A4211-55/64IN 21,828 55/64“ 127 248 150 MK2 B

A4211TIN-22 A4211-22 22 127 248 150 MK2 B

A4211-22.1 22,1 127 248 150 MK2 B

A4211-22.2 22,2 127 248 150 MK2 B

A4211-7/8IN 22,225 7/8“ 127 248 150 MK2 B

A4211-22.25 22,25 127 248 150 MK2 B

A4211-22.3 22,3 127 248 150 MK2 B

A4211TIN-22.5 A4211-22.5 22,5 131 253 155 MK2 B

A4211-57/64IN 22,622 57/64“ 131 253 155 MK2 B

A4211-22.7 22,7 131 253 155 MK2 B

A4211-22.75 22,75 131 253 155 MK2 B

A4211TIN-23 A4211-23 23 131 253 155 MK2 B

A4211-29/32IN 23,019 29/32“ 131 253 155 MK2 B

A4211-23.25 23,25 131 276 155 MK3 B

A4211-59/64IN 23,416 59/64“ 131 276 155 MK3 B

A4211-23.5 23,5 131 276 155 MK3 B

A4211-23.75 23,75 135 281 160 MK3 B

A4211-15/16IN 23,813 15/16“ 135 281 160 MK3 B

A4211TIN-24 A4211-24 24 135 281 160 MK3 B

A4211-24.25 24,25 135 281 160 MK3 B

A4211-24.5 24,5 135 281 160 MK3 B

A4211-31/32IN 24,606 31/32“ 135 281 160 MK3 B

A4211-24.75 24,75 135 281 160 MK3 B

A4211TIN-25 A4211-25 25 135 281 160 MK3 B

A4211-25.25 25,25 138 286 165 MK3 B

A4211-1IN 25,4 1“ 138 286 165 MK3 B

A4211-25.5 25,5 138 286 165 MK3 B

A4211-25.75 25,75 138 286 165 MK3 B

A4211TIN-26 A4211-26 26 138 286 165 MK3 B

A4211-1.1/32IN 26,194 1 1/32“ 138 286 165 MK3 B

A4211-26.25 26,25 138 286 165 MK3 B

A4211-26.5 26,5 138 286 165 MK3 B

A4211-26.75 26,75 142 291 170 MK3 B

A4211-1.1/16IN 26,988 1 1/16“ 142 291 170 MK3 B

A4211TIN-27 A4211-27 27 142 291 170 MK3 B

A4211-27.25 27,25 142 291 170 MK3 B

A4211-27.5 27,5 142 291 170 MK3 B

A4211-27.75 27,75 142 291 170 MK3 B

A4211TIN-28 A4211-28 28 142 291 170 MK3 B

A4211-1.7/64IN 28,178 1 7/64“ 145 296 175 MK3 B

A4211-28.25 28,25 145 296 175 MK3 B

A4211-28.5 28,5 145 296 175 MK3 B

A4211-1.1/8IN 28,575 1 1/8“ 145 296 175 MK3 B

A4211-28.75 28,75 145 296 175 MK3 B

A4211TIN-29 A4211-29 29 145 296 175 MK3 B

A4211-29.25 29,25 145 296 175 MK3 B

A4211-29.5 29,5 145 296 175 MK3 B

A4211-29.75 29,75 145 296 175 MK3 B

A4211TIN-30 A4211-30 30 145 296 175 MK3 B

A4211-1.3/16IN 30,163 1 3/16“ 148 301 180 MK3 B

B 351

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4211-30.25 30,25 148 301 180 MK3 B

A4211-30.5 30,5 148 301 180 MK3 B

A4211-30.75 30,75 148 301 180 MK3 B

A4211-31 31 148 301 180 MK3 B

A4211-31.25 31,25 148 301 180 MK3 B

A4211-31.5 31,5 148 301 180 MK3 B

A4211-1.1/4IN 31,75 1 1/4“ 153 306 185 MK3 B

A4211-32 32 151 334 185 MK4 B

A4211-32.5 32,5 151 334 185 MK4 B

A4211-33 33 151 334 185 MK4 B

A4211-1.5/16IN 33,338 1 5/16“ 151 334 185 MK4 B

A4211-33.5 33,5 151 334 185 MK4 B

A4211-34 34 154 339 190 MK4 B

A4211-1.11/32IN 34,131 1 11/32“ 154 339 190 MK4 B

A4211-34.5 34,5 154 339 190 MK4 B

A4211-1.3/8IN 34,925 1 3/8“ 154 339 190 MK4 B

A4211-35 35 154 339 190 MK4 B

A4211-35.5 35,5 154 339 190 MK4 B

A4211-1.13/32IN 35,719 1 13/32“ 157 344 195 MK4 B

A4211-36 36 157 344 195 MK4 B

A4211-36.5 36,5 157 344 195 MK4 B

A4211-1.7/16IN 36,513 1 7/16“ 157 344 195 MK4 B

A4211-37 37 157 344 195 MK4 B

A4211-37.5 37,5 157 344 195 MK4 B

A4211-38 38 160 349 200 MK4 B

A4211-1.1/2IN 38,1 1 1/2“ 160 349 200 MK4 B

A4211-38.5 38,5 160 349 200 MK4 B

A4211-39 39 160 349 200 MK4 B

A4211-39.5 39,5 160 349 200 MK4 B

A4211-1.9/16IN 39,688 1 9/16“ 160 349 200 MK4 B

A4211-40 40 160 349 200 MK4 B

A4211-40.5 40,5 162 354 205 MK4 B

A4211-41 41 162 354 205 MK4 B

A4211-1.5/8IN 41,275 1 5/8“ 162 354 205 MK4 B

A4211-41.5 41,5 162 354 205 MK4 B

A4211-42 42 162 354 205 MK4 B

A4211-42.5 42,5 162 354 205 MK4 B

A4211-43 43 165 359 210 MK4 B

A4211-43.5 43,5 165 359 210 MK4 B

A4211-44 44 165 359 210 MK4 B

A4211-44.5 44,5 165 359 210 MK4 B

A4211-45 45 165 359 210 MK4 B

A4211-45.5 45,5 167 364 215 MK4 B

A4211-46 46 167 364 215 MK4 B

A4211-46.5 46,5 167 364 215 MK4 B

A4211-47 47 167 364 215 MK4 B

A4211-47.5 47,5 167 364 215 MK4 B

A4211-48 48 170 369 220 MK4 B

A4211-48.5 48,5 170 369 220 MK4 B

A4211-49 49 170 369 220 MK4 B

A4211-49.5 49,5 170 369 220 MK4 B

A4211-50 50 170 369 220 MK4 B

A4211-50.5 50,5 174 374 225 MK4 B

A4211-2IN 50,8 2“ 174 374 225 MK4 B

A4211-51 51 172 412 225 MK5 B

A4211-52 52 172 412 225 MK5 B

A4211-53 53 172 412 225 MK5 B

A4211-54 54 174 417 230 MK5 B

B 352

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4211-55 55 174 417 230 MK5 B

A4211-56 56 174 417 230 MK5 B

A4211-57 57 175 422 235 MK5 B

A4211-58 58 175 422 235 MK5 B

A4211-59 59 175 422 235 MK5 B

A4211-60 60 175 422 235 MK5 B

A4211-61 61 177 427 240 MK5 B

A4211-62 62 177 427 240 MK5 B

A4211-63 63 177 427 240 MK5 B

A4211-64 64 178 432 245 MK5 B

A4211-65 65 178 432 245 MK5 B

A4211-66 66 178 432 245 MK5 B

A4211-67 67 178 432 245 MK5 B

A4211-68 68 179 437 250 MK5 B

A4211-69 69 179 437 250 MK5 B

A4211-70 70 179 437 250 MK5 B

A4211-71 71 179 437 250 MK5 B

A4211-72 72 180 442 255 MK5 B

A4211-73 73 180 442 255 MK5 B

A4211-74 74 180 442 255 MK5 B

A4211-75 75 180 442 255 MK5 B

A4211-76 76 183 447 260 MK5 B

A4211-77 77 180 514 260 MK6 B

A4211-78 78 180 514 260 MK6 B

A4211-79 79 180 514 260 MK6 B

A4211-80 80 180 514 260 MK6 B

A4211-81 81 180 519 265 MK6 B

A4211-82 82 180 519 265 MK6 B

A4211-84 84 180 519 265 MK6 B

A4211-85 85 180 519 265 MK6 B

A4211-90 90 180 524 270 MK6 B

A4211-95 95 180 529 275 MK6 B

A4211-100 100 180 534 280 MK6 B

B 353

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1

Свёрла спиральные быстрорежущие (HSS-E)

с коническим хвостовиком

A4244

Обозначение

Без покрытия

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4244-10 10 71 168 87 MK1 B

A4244-10.2 10,2 71 168 87 MK1 B

A4244-10.5 10,5 71 168 87 MK1 B

A4244-10.8 10,8 76 175 94 MK1 B

A4244-11 11 76 175 94 MK1 B

A4244-11.2 11,2 76 175 94 MK1 B

A4244-11.5 11,5 76 175 94 MK1 B

A4244-11.8 11,8 76 175 94 MK1 B

A4244-12 12 87 182 101 MK1 B

A4244-12.2 12,2 87 182 101 MK1 B

A4244-12.5 12,5 87 182 101 MK1 B

A4244-12.8 12,8 87 182 101 MK1 B

A4244-13 13 87 182 101 MK1 B

A4244-13.2 13,2 87 182 101 MK1 B

A4244-13.5 13,5 94 189 108 MK1 B

A4244-13.8 13,8 94 189 108 MK1 B

A4244-14 14 94 189 108 MK1 B

A4244-14.25 14,25 99 212 114 MK2 B

A4244-14.5 14,5 99 212 114 MK2 B

A4244-14.75 14,75 99 212 114 MK2 B

A4244-15 15 99 212 114 MK2 B

A4244-15.25 15,25 104 218 120 MK2 B

A4244-15.5 15,5 104 218 120 MK2 B

A4244-15.75 15,75 104 218 120 MK2 B

A4244-16 16 104 218 120 MK2 B

A4244-16.25 16,25 108 223 125 MK2 B

A4244-16.5 16,5 108 223 125 MK2 B

A4244-16.75 16,75 108 223 125 MK2 B

A4244-17 17 108 223 125 MK2 B

A4244-17.25 17,25 112 228 130 MK2 B

A4244-17.5 17,5 112 228 130 MK2 B

A4244-17.75 17,75 112 228 130 MK2 B

A4244-18 18 112 228 130 MK2 B

A4244-18.25 18,25 116 233 135 MK2 B

A4244-18.5 18,5 116 233 135 MK2 B

A4244-18.75 18,75 116 233 135 MK2 B

A4244-19 19 116 233 135 MK2 B

A4244-19.25 19,25 120 238 140 MK2 B

A4244-19.5 19,5 120 238 140 MK2 B

A4244-19.75 19,75 120 238 140 MK2 B

A4244-20 20 120 238 140 MK2 B

A4244-20.25 20,25 123 243 145 MK2 B

A4244-20.5 20,5 123 243 145 MK2 B

A4244-20.75 20,75 123 243 145 MK2 B

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C

130°

DIN

345

~8×Dc

B 354

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4244-21 21 123 243 145 MK2 B

A4244-21.25 21,25 127 248 150 MK2 B

A4244-21.5 21,5 127 248 150 MK2 B

A4244-21.75 21,75 127 248 150 MK2 B

A4244-22 22 127 248 150 MK2 B

A4244-22.25 22,25 127 248 150 MK2 B

A4244-22.5 22,5 131 253 155 MK2 B

A4244-22.75 22,75 131 253 155 MK2 B

A4244-23 23 131 253 155 MK2 B

A4244-23.5 23,5 131 276 155 MK3 B

A4244-24 24 135 281 160 MK3 B

A4244-24.5 24,5 135 281 160 MK3 B

A4244-25 25 135 281 160 MK3 B

A4244-25.5 25,5 138 286 165 MK3 B

A4244-26 26 138 286 165 MK3 B

A4244-26.5 26,5 138 286 165 MK3 B

A4244-27 27 142 291 170 MK3 B

A4244-27.5 27,5 142 291 170 MK3 B

A4244-28 28 142 291 170 MK3 B

A4244-28.5 28,5 145 296 175 MK3 B

A4244-29 29 145 296 175 MK3 B

A4244-29.5 29,5 145 296 175 MK3 B

A4244-30 30 145 296 175 MK3 B

A4244-30.5 30,5 148 301 180 MK3 B

A4244-31 31 148 301 180 MK3 B

A4244-31.5 31,5 148 301 180 MK3 B

A4244-32 32 151 334 185 MK4 B

B 355

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 474D 1

– Свёрла диаметром от 23,02 мм с полированными канавками

Свёрла спиральные быстрорежущие (HSS-E)

с коническим хвостовиком

A4247

Alpha® XE

Обозначение

Без покрытия

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4247-10 10 71 168 87 MK1 B

A4247-10.2 10,2 71 168 87 MK1 B

A4247-10.5 10,5 71 168 87 MK1 B

A4247-10.8 10,8 76 175 94 MK1 B

A4247-11 11 76 175 94 MK1 B

A4247-11.2 11,2 76 175 94 MK1 B

A4247-11.5 11,5 76 175 94 MK1 B

A4247-11.8 11,8 76 175 94 MK1 B

A4247-12 12 87 182 101 MK1 B

A4247-12.2 12,2 87 182 101 MK1 B

A4247-12.5 12,5 87 182 101 MK1 B

A4247-12.8 12,8 87 182 101 MK1 B

A4247-13 13 87 182 101 MK1 B

A4247-13.2 13,2 87 182 101 MK1 B

A4247-13.5 13,5 94 189 108 MK1 B

A4247-13.8 13,8 94 189 108 MK1 B

A4247-14 14 94 189 108 MK1 B

A4247-14.25 14,25 99 212 114 MK2 B

A4247-14.5 14,5 99 212 114 MK2 B

A4247-14.75 14,75 99 212 114 MK2 B

A4247-15 15 99 212 114 MK2 B

A4247-15.25 15,25 104 218 120 MK2 B

A4247-15.5 15,5 104 218 120 MK2 B

A4247-15.75 15,75 104 218 120 MK2 B

A4247-16 16 104 218 120 MK2 B

A4247-16.25 16,25 108 223 125 MK2 B

A4247-16.5 16,5 108 223 125 MK2 B

A4247-16.75 16,75 108 223 125 MK2 B

A4247-17 17 108 223 125 MK2 B

A4247-17.25 17,25 112 228 130 MK2 B

A4247-17.5 17,5 112 228 130 MK2 B

A4247-17.75 17,75 112 228 130 MK2 B

A4247-18 18 112 228 130 MK2 B

A4247-18.25 18,25 116 233 135 MK2 B

A4247-18.5 18,5 116 233 135 MK2 B

A4247-18.75 18,75 116 233 135 MK2 B

A4247-19 19 116 233 135 MK2 B

A4247-19.25 19,25 120 238 140 MK2 B

A4247-19.5 19,5 120 238 140 MK2 B

A4247-19.75 19,75 120 238 140 MK2 B

A4247-20 20 120 238 140 MK2 B

A4247-20.25 20,25 123 243 145 MK2 B

A4247-20.5 20,5 123 243 145 MK2 B

A4247-20.75 20,75 123 243 145 MK2 B

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C

130°

DIN

345

~8×Dc

B 356

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 474D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4247-21 21 123 243 145 MK2 B

A4247-21.25 21,25 127 248 150 MK2 B

A4247-21.5 21,5 127 248 150 MK2 B

A4247-21.75 21,75 127 248 150 MK2 B

A4247-22 22 127 248 150 MK2 B

A4247-22.25 22,25 127 248 150 MK2 B

A4247-22.5 22,5 131 253 155 MK2 B

A4247-22.75 22,75 131 253 155 MK2 B

A4247-23 23 131 253 155 MK2 B

A4247-23.5 23,5 131 276 155 MK3 B

A4247-24 24 135 281 160 MK3 B

A4247-24.5 24,5 135 281 160 MK3 B

A4247-25 25 135 281 160 MK3 B

A4247-25.5 25,5 138 286 165 MK3 B

A4247-26 26 138 286 165 MK3 B

A4247-26.5 26,5 138 286 165 MK3 B

A4247-27 27 142 291 170 MK3 B

A4247-27.5 27,5 142 291 170 MK3 B

A4247-28 28 142 291 170 MK3 B

A4247-28.5 28,5 145 296 175 MK3 B

A4247-29 29 145 296 175 MK3 B

A4247-29.5 29,5 145 296 175 MK3 B

A4247-30 30 145 296 175 MK3 B

A4247-30.5 30,5 148 301 180 MK3 B

A4247-31 31 148 301 180 MK3 B

A4247-31.5 31,5 148 301 180 MK3 B

A4247-32 32 151 334 185 MK4 B

A4247-32.5 32,5 151 334 185 MK4 B

A4247-33 33 151 334 185 MK4 B

A4247-33.5 33,5 151 334 185 MK4 B

A4247-34 34 154 339 190 MK4 B

A4247-34.5 34,5 154 339 190 MK4 B

A4247-35 35 154 339 190 MK4 B

A4247-36 36 157 344 195 MK4 B

A4247-37 37 157 344 195 MK4 B

A4247-38 38 160 349 200 MK4 B

A4247-39 39 160 349 200 MK4 B

A4247-40 40 160 349 200 MK4 B

B 357

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 476D 1XIII

– Свёрла диаметром от 23,02 мм с полированными канавками

Свёрла спиральные быстрорежущие

с коническим хвостовиком, удлиненные

A4422

UFL®

Обозначение

Без покрытия

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4422-10 10 100 197 116 MK1 B

A4422-10.2 10,2 100 197 116 MK1 B

A4422-10.5 10,5 100 197 116 MK1 B

A4422-10.8 10,8 107 206 125 MK1 B

A4422-11 11 107 206 125 MK1 B

A4422-11.2 11,2 107 206 125 MK1 B

A4422-11.5 11,5 107 206 125 MK1 B

A4422-11.8 11,8 107 206 125 MK1 B

A4422-12 12 120 215 134 MK1 B

A4422-12.2 12,2 120 215 134 MK1 B

A4422-12.5 12,5 120 215 134 MK1 B

A4422-12.8 12,8 120 215 134 MK1 B

A4422-13 13 120 215 134 MK1 B

A4422-13.2 13,2 120 215 134 MK1 B

A4422-13.5 13,5 128 223 142 MK1 B

A4422-13.8 13,8 128 223 142 MK1 B

A4422-14 14 128 223 142 MK1 B

A4422-14.25 14,25 132 245 147 MK2 B

A4422-14.5 14,5 132 245 147 MK2 B

A4422-14.75 14,75 132 245 147 MK2 B

A4422-15 15 132 245 147 MK2 B

A4422-15.25 15,25 137 251 153 MK2 B

A4422-15.5 15,5 137 251 153 MK2 B

A4422-15.75 15,75 137 251 153 MK2 B

A4422-16 16 137 251 153 MK2 B

A4422-16.25 16,25 142 257 159 MK2 B

A4422-16.5 16,5 142 257 159 MK2 B

A4422-16.75 16,75 142 257 159 MK2 B

A4422-17 17 142 257 159 MK2 B

A4422-17.25 17,25 147 263 165 MK2 B

A4422-17.5 17,5 147 263 165 MK2 B

A4422-17.75 17,75 147 263 165 MK2 B

A4422-18 18 147 263 165 MK2 B

A4422-18.25 18,25 152 269 171 MK2 B

A4422-18.5 18,5 152 269 171 MK2 B

A4422-18.75 18,75 152 269 171 MK2 B

A4422-19 19 152 269 171 MK2 B

A4422-19.25 19,25 157 275 177 MK2 B

A4422-19.5 19,5 157 275 177 MK2 B

A4422-19.75 19,75 157 275 177 MK2 B

A4422-20 20 157 275 177 MK2 B

A4422-20.5 20,5 162 282 184 MK2 B

A4422-21 21 162 282 184 MK2 B

A4422-21.5 21,5 168 289 191 MK2 B

PMKNSHO

Без покрытия C CCC CC CC C

130°

DIN

341

~12×Dc

B 358

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 476D 1XIII

Обозначение

Без покрытия

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4422-22 22 168 289 191 MK2 B

A4422-22.5 22,5 174 296 198 MK2 B

A4422-23 23 174 296 198 MK2 B

A4422-23.5 23,5 174 319 198 MK3 B

A4422-24 24 181 327 206 MK3 B

A4422-24.5 24,5 181 327 206 MK3 B

A4422-25 25 181 327 206 MK3 B

A4422-26 26 187 335 214 MK3 B

A4422-27 27 194 343 222 MK3 B

A4422-28 28 194 343 222 MK3 B

A4422-29 29 200 351 230 MK3 B

A4422-30 30 200 351 230 MK3 B

A4422-31 31 207 360 239 MK3 B

B 359

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 478D 1

– Тип N

Свёрла спиральные быстрорежущие

с коническим хвостовиком, удлиненные

A4411

Обозначение

Без покрытия

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4411-5 5 66 155 74 MK1 B

A4411-5.5 5,5 71 161 80 MK1 B

A4411-6 6 71 161 80 MK1 B

A4411-6.5 6,5 75 167 86 MK1 B

A4411-6.8 6,8 81 174 93 MK1 B

A4411-7 7 81 174 93 MK1 B

A4411-7.5 7,5 81 174 93 MK1 B

A4411-8 8 87 181 100 MK1 B

A4411-8.1 8,1 87 181 100 MK1 B

A4411-8.2 8,2 87 181 100 MK1 B

A4411-8.25 8,25 87 181 100 MK1 B

A4411-8.3 8,3 87 181 100 MK1 B

A4411-8.4 8,4 87 181 100 MK1 B

A4411-8.5 8,5 87 181 100 MK1 B

A4411-8.7 8,7 92 188 107 MK1 B

A4411-8.75 8,75 92 188 107 MK1 B

A4411-8.8 8,8 92 188 107 MK1 B

A4411-9 9 92 188 107 MK1 B

A4411-9.1 9,1 92 188 107 MK1 B

A4411-9.5 9,5 92 188 107 MK1 B

A4411-9.7 9,7 100 197 116 MK1 B

A4411-9.8 9,8 100 197 116 MK1 B

A4411-9.9 9,9 100 197 116 MK1 B

A4411-10 10 100 197 116 MK1 B

A4411-10.1 10,1 100 197 116 MK1 B

A4411-10.2 10,2 100 197 116 MK1 B

A4411-10.25 10,25 100 197 116 MK1 B

A4411-10.3 10,3 100 197 116 MK1 B

A4411-10.4 10,4 100 197 116 MK1 B

A4411-10.5 10,5 100 197 116 MK1 B

A4411-10.6 10,6 100 197 116 MK1 B

A4411-10.7 10,7 107 206 125 MK1 B

A4411-10.8 10,8 107 206 125 MK1 B

A4411-10.9 10,9 107 206 125 MK1 B

A4411-11 11 107 206 125 MK1 B

A4411-11.1 11,1 107 206 125 MK1 B

A4411-11.2 11,2 107 206 125 MK1 B

A4411-11.5 11,5 107 206 125 MK1 B

A4411-11.6 11,6 107 206 125 MK1 B

A4411-11.7 11,7 107 206 125 MK1 B

A4411-11.75 11,75 107 206 125 MK1 B

A4411-11.8 11,8 107 206 125 MK1 B

A4411-11.9 11,9 120 215 134 MK1 B

A4411-12 12 120 215 134 MK1 B

PMKNSHO

Без покрытия C CCC CC C C

118°

DIN

341

~12×Dc

B 360

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 478D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4411-12.1 12,1 120 215 134 MK1 B

A4411-12.3 12,3 120 215 134 MK1 B

A4411-12.5 12,5 120 215 134 MK1 B

A4411-12.75 12,75 120 215 134 MK1 B

A4411-13 13 120 215 134 MK1 B

A4411-13.5 13,5 128 223 142 MK1 B

A4411-13.75 13,75 128 223 142 MK1 B

A4411-14 14 128 223 142 MK1 B

A4411-14.25 14,25 132 245 147 MK2 B

A4411-14.5 14,5 132 245 147 MK2 B

A4411-14.75 14,75 132 245 147 MK2 B

A4411-15 15 132 245 147 MK2 B

A4411-15.25 15,25 137 251 153 MK2 B

A4411-15.5 15,5 137 251 153 MK2 B

A4411-15.75 15,75 137 251 153 MK2 B

A4411-16 16 137 251 153 MK2 B

A4411-16.25 16,25 142 257 159 MK2 B

A4411-16.5 16,5 142 257 159 MK2 B

A4411-16.75 16,75 142 257 159 MK2 B

A4411-17 17 142 257 159 MK2 B

A4411-17.25 17,25 147 263 165 MK2 B

A4411-17.5 17,5 147 263 165 MK2 B

A4411-17.75 17,75 147 263 165 MK2 B

A4411-18 18 147 263 165 MK2 B

A4411-18.5 18,5 152 269 171 MK2 B

A4411-18.75 18,75 152 269 171 MK2 B

A4411-19 19 152 269 171 MK2 B

A4411-19.5 19,5 157 275 177 MK2 B

A4411-19.75 19,75 157 275 177 MK2 B

A4411-20 20 157 275 177 MK2 B

A4411-20.25 20,25 162 282 184 MK2 B

A4411-20.5 20,5 162 282 184 MK2 B

A4411-20.75 20,75 162 282 184 MK2 B

A4411-21 21 162 282 184 MK2 B

A4411-21.25 21,25 168 289 191 MK2 B

A4411-21.5 21,5 168 289 191 MK2 B

A4411-21.75 21,75 168 289 191 MK2 B

A4411-22 22 168 289 191 MK2 B

A4411-22.25 22,25 168 289 191 MK2 B

A4411-22.5 22,5 174 296 198 MK2 B

A4411-22.75 22,75 174 296 198 MK2 B

A4411-23 23 174 296 198 MK2 B

A4411-23.5 23,5 174 319 198 MK3 B

A4411-24 24 181 327 206 MK3 B

A4411-24.5 24,5 181 327 206 MK3 B

A4411-25 25 181 327 206 MK3 B

A4411-25.5 25,5 187 335 214 MK3 B

A4411-26 26 187 335 214 MK3 B

A4411-26.5 26,5 187 335 214 MK3 B

A4411-27 27 194 343 222 MK3 B

A4411-27.5 27,5 194 343 222 MK3 B

A4411-28 28 194 343 222 MK3 B

A4411-28.5 28,5 200 351 230 MK3 B

A4411-29 29 200 351 230 MK3 B

A4411-29.5 29,5 200 351 230 MK3 B

A4411-30 30 200 351 230 MK3 B

A4411-30.5 30,5 207 360 239 MK3 B

A4411-31 31 207 360 239 MK3 B

A4411-31.5 31,5 207 360 239 MK3 B

A4411-32 32 214 397 248 MK4 B

A4411-32.5 32,5 214 397 248 MK4 B

A4411-33 33 214 397 248 MK4 B

B 361

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 478D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4411-34 34 221 406 257 MK4 B

A4411-34.5 34,5 221 406 257 MK4 B

A4411-35 35 221 406 257 MK4 B

A4411-36 36 229 416 267 MK4 B

A4411-37 37 229 416 267 MK4 B

A4411-37.5 37,5 229 416 267 MK4 B

A4411-38 38 237 426 277 MK4 B

A4411-38.5 38,5 237 426 277 MK4 B

A4411-39 39 237 426 277 MK4 B

A4411-40 40 237 426 277 MK4 B

A4411-41 41 244 436 287 MK4 B

A4411-42 42 244 436 287 MK4 B

A4411-43 43 253 447 298 MK4 B

A4411-44 44 253 447 298 MK4 B

A4411-45 45 253 447 298 MK4 B

A4411-46 46 262 459 310 MK4 B

A4411-47 47 262 459 310 MK4 B

A4411-48 48 271 470 321 MK4 B

A4411-50 50 271 470 321 MK4 B

B 362

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

B 482B 478D 1XIII

– Свёрла диаметром от 23,02 мм с полированными канавками

Свёрла спиральные быстрорежущие

с коническим хвостовиком, длинная серия

A4622

UFL®

Обозначение

Без покрытия

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4622-12 12 191 310 205 MK1 B

A4622-12.5 12,5 191 310 205 MK1 B

A4622-13 13 191 310 205 MK1 B

A4622-13.5 13,5 206 325 220 MK1 B

A4622-14 14 206 325 220 MK1 B

A4622-14.5 14,5 205 340 220 MK2 B

A4622-15 15 205 340 220 MK2 B

A4622-15.5 15,5 214 355 230 MK2 B

A4622-16 16 214 355 230 MK2 B

A4622-16.5 16,5 213 355 230 MK2 B

A4622-17 17 213 355 230 MK2 B

A4622-17.5 17,5 227 370 245 MK2 B

A4622-18 18 227 370 245 MK2 B

A4622-18.5 18,5 226 370 245 MK2 B

A4622-19 19 226 370 245 MK2 B

A4622-19.5 19,5 240 385 260 MK2 B

A4622-20 20 240 385 260 MK2 B

A4622-21 21 238 385 260 MK2 B

A4622-22 22 247 405 270 MK2 B

A4622-23 23 246 405 270 MK2 B

A4622-24 24 265 440 290 MK3 B

A4622-25 25 265 440 290 MK3 B

A4622-26 26 263 440 290 MK3 B

A4622-27 27 277 460 305 MK3 B

A4622-28 28 277 460 305 MK3 B

A4622-29 29 275 460 305 MK3 B

A4622-30 30 275 460 305 MK3 B

PMKNSHO

Без покрытия C CCC CC CC C

130°

DIN

1870-I

~16×Dc

B 363

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 478D 1

– Тип N

Свёрла спиральные быстрорежущие

с коническим хвостовиком, длинная серия

A4611

Обозначение

Без покрытия

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4611-8 8 152 265 165 MK1 B

A4611-8.5 8,5 152 265 165 MK1 B

A4611-9 9 160 275 175 MK1 B

A4611-9.5 9,5 160 275 175 MK1 B

A4611-10 10 169 285 185 MK1 B

A4611-10.5 10,5 169 285 185 MK1 B

A4611-11 11 177 300 195 MK1 B

A4611-11.5 11,5 177 300 195 MK1 B

A4611-12 12 191 310 205 MK1 B

A4611-12.5 12,5 191 310 205 MK1 B

A4611-13 13 191 310 205 MK1 B

A4611-13.5 13,5 206 325 220 MK1 B

A4611-14 14 206 325 220 MK1 B

A4611-14.5 14,5 205 340 220 MK2 B

A4611-15 15 205 340 220 MK2 B

A4611-15.5 15,5 214 355 230 MK2 B

A4611-16 16 214 355 230 MK2 B

A4611-16.5 16,5 213 355 230 MK2 B

A4611-17 17 213 355 230 MK2 B

A4611-17.5 17,5 227 370 245 MK2 B

A4611-18 18 227 370 245 MK2 B

A4611-18.5 18,5 226 370 245 MK2 B

A4611-19 19 226 370 245 MK2 B

A4611-19.5 19,5 240 385 260 MK2 B

A4611-20 20 240 385 260 MK2 B

A4611-20.5 20,5 238 385 260 MK2 B

A4611-21 21 238 385 260 MK2 B

A4611-21.5 21,5 247 405 270 MK2 B

A4611-22 22 247 405 270 MK2 B

A4611-22.5 22,5 246 405 270 MK2 B

A4611-23 23 246 405 270 MK2 B

A4611-23.5 23,5 246 425 270 MK3 B

A4611-24 24 265 440 290 MK3 B

A4611-24.5 24,5 265 440 290 MK3 B

A4611-25 25 265 440 290 MK3 B

A4611-25.5 25,5 263 440 290 MK3 B

A4611-26 26 263 440 290 MK3 B

A4611-26.5 26,5 263 440 290 MK3 B

A4611-27 27 277 460 305 MK3 B

A4611-28 28 277 460 305 MK3 B

A4611-29 29 275 460 305 MK3 B

A4611-30 30 275 460 305 MK3 B

A4611-31 31 288 480 320 MK3 B

A4611-32 32 286 505 320 MK4 B

PMKNSHO

Без покрытия CCCCC C

118°

DIN

1870-I

~16×Dc

B 364

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Продолжение

B 482B 478D 1

Обозначение

Без покрытия

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4611-33 33 286 505 320 MK4 B

A4611-34 34 304 530 340 MK4 B

A4611-35 35 304 530 340 MK4 B

A4611-36 36 302 530 340 MK4 B

A4611-37 37 302 530 340 MK4 B

A4611-38 38 320 555 360 MK4 B

A4611-39 39 320 555 360 MK4 B

A4611-40 40 320 555 360 MK4 B

A4611-41 41 317 555 360 MK4 B

A4611-42 42 317 555 360 MK4 B

A4611-45 45 340 585 385 MK4 B

A4611-48 48 355 605 405 MK4 B

A4611-50 50 355 605 405 MK4 B

B 365

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 478D 1XIII

– Свёрла диаметром от 23,02 мм с полированными канавками

Свёрла спиральные быстрорежущие

с коническим хвостовиком, длинная серия

A4722

UFL®

Обозначение

Без покрытия

мм

мм MK

Конический хвостовик

A4722-8 8 197 330 210 MK1 B

A4722-8.5 8,5 197 330 210 MK1 B

A4722-9 9 205 345 220 MK1 B

A4722-10 10 219 360 235 MK1 B

A4722-10.5 10,5 219 360 235 MK1 B

A4722-11 11 232 375 250 MK1 B

A4722-11.5 11,5 232 375 250 MK1 B

A4722-12 12 246 395 260 MK1 B

A4722-12.5 12,5 246 395 260 MK1 B

A4722-13 13 246 395 260 MK1 B

A4722-13.5 13,5 261 410 275 MK1 B

A4722-14 14 261 410 275 MK1 B

A4722-14.5 14,5 260 425 275 MK2 B

A4722-15 15 260 425 275 MK2 B

A4722-15.5 15,5 279 445 295 MK2 B

A4722-16 16 279 445 295 MK2 B

A4722-16.5 16,5 278 445 295 MK2 B

A4722-17 17 278 445 295 MK2 B

A4722-17.5 17,5 292 465 310 MK2 B

A4722-18 18 292 465 310 MK2 B

A4722-18.5 18,5 291 465 310 MK2 B

A4722-19 19 291 465 310 MK2 B

A4722-19.5 19,5 305 490 325 MK2 B

A4722-20 20 305 490 325 MK2 B

A4722-21 21 303 490 325 MK2 B

A4722-22 22 322 515 345 MK2 B

A4722-23 23 321 515 345 MK2 B

A4722-24 24 340 555 365 MK3 B

A4722-25 25 340 555 365 MK3 B

A4722-26 26 338 555 365 MK3 B

A4722-27 27 357 580 385 MK3 B

A4722-28 28 357 580 385 MK3 B

A4722-29 29 355 580 385 MK3 B

A4722-30 30 355 580 385 MK3 B

A4722-31 31 378 610 410 MK3 B

A4722-32 32 376 635 410 MK4 B

A4722-33 33 376 635 410 MK4 B

A4722-34 34 394 665 430 MK4 B

A4722-35 35 394 665 430 MK4 B

A4722-38 38 420 695 460 MK4 B

A4722-40 40 420 695 460 MK4 B

PMKNSHO

Без покрытия C CCC CC CC C

130°

DIN

1870-II

~22×Dc

B 366

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

B 482B 478D 1XIII

– Коническая зенковка по DIN 74, форма A

− Dc для обработки сквозных отверстий по DIN-ISO 273

Свёрла спиральные

ступенчатые быстрорежущие

K6221

Обозначение

Без покрытия Размер

мм

Dc1

мм

Lc1

мм

Цилиндрический хвостовик

Lc1

DcDc1

90°

K6221-6 M 3 3,2 6 9 45 93 57 6

K6221-8 M 4 4,3 8 11 59 117 75 8

K6221-10 M 5 5,3 10 13 72 133 87 10

K6221-11.5 M 6 6,4 11,5 15 77 142 94 11,5

K6221-15 M 8 8,4 15 19 92 169 114 15

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

90°

118°

DIN

8374

B 367

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 478D 1XIII

– Для обработки отверстий под резьбу по DIN 336, часть 1

– Dc для обработки сквозных отверстий по DIN ISO 273

Свёрла спиральные

ступенчатые быстрорежущие

K6222

Обозначение

Без покрытия Размер

мм

Dc1

мм

Lc1

мм

Цилиндрический хвостовик

Lc1

DcDc1

90°

K6222-3.4 M 3 2,5 3,4 9 32 70 39 3,4

K6222-4.5 M 4 3,3 4,5 11 38 80 47 4,5

K6222-5.5 M 5 4,2 5,5 14 46 93 57 5,5

K6222-6.6 M 6 5 6,6 17 50 101 63 6,6

K6222-9 M 8 6,8 9 21 68 125 81 9

K6222-11 M 10 8,5 11 26 78 142 94 11

K6222-13.5 M 12 10,2 13,5 30 88 160 108 13,5

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

90°

118°

DIN

8378

B 368

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

B 482B 479D 1XIII

– Коническая зенковка по DIN 74, ч. 2, форма A

− Dc для обработки сквозных отверстий по DIN-ISO 273

Свёрла спиральные ступенчатые быстрорежущие

K6223

Обозначение

Без покрытия Размер

мм

Dc1

мм

Lc1

мм

Цилиндрический хвостовик

Lc1

DcDc1

180°

K6223-8 M 4 4,5 8 11 59 117 75 8

K6223-10 M 5 5,5 10 13 72 133 87 10

K6223-11 M 6 6,6 11 15 78 142 94 11

K6223-15 M 8 9 15 19 92 169 114 15

K6223-18 M 10 11 18 23 103 191 130 18

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

180°

118°

DIN

8376

B 369

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482B 479D 1

– Для обработки конических отверстий по DIN 1, 258, 7977, 7978

– Dc соответствует номинальному диаметру штифта

Свёрла конические быстрорежущие

K2929

Обозначение

Без покрытия

мм

l15

мм

Цилиндрический хвостовик

Lcl5

l15

K2929-2 2 1,9 48 86 29 5 3,15

K2929-3 3 2,9 58 100 32 5 4

K2929-4 4 3,9 68 112 34 5 5

K2929-5 5 4,9 73 122 38 5 6,3

K2929-6 6 5,9 105 160 42 5 8

K2929-8 8 7,9 145 207 46 5 10

K2929-10 10 9,9 175 245 50 5 12,5

K2929-12 12 11,8 210 290 58 10 16

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

1:50

DIN

1898A

B 370

Сверление

Свёрла быстрорежущие

B 1

B 482B 479D 1

– Для обработки конических отверстий по DIN 1; 258; 7977; 7978

– Dc соответствует номинальному диаметру штифта

Свёрла конические быстрорежущие

K4929

Обозначение

Без покрытия

мм

l15

мм MK

Конический хвостовик

l15

K4929-8 8 7,9 145 227 5 MK1 B

K4929-10 10 9,9 175 257 5 MK1 B

K4929-12 12 11,8 210 315 10 MK2 B

K4929-14 14 13,8 220 325 10 MK2 B

K4929-16 16 15,8 230 335 10 MK2 B

K4929-20 20 19,8 250 377 10 MK3 B

K4929-25 25 24,7 300 427 15 MK3 B

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

1:50

DIN

1898B

Сверление

B 371Свёрла быстрорежущие

B 1

– Тип VA

Набор свёрл быстрорежущих (HSS-E) A1244

Z3515, Z3516

Обозначение

Без покрытия

Наборы

Ø мм Шаг Количество в наборе

Z3516-1-13 1,0–13,0 0,5 25

Размеры свёрл A1244 см. на стр. B 298

Обозначение

Без покрытия

Наборы

Ø мм

Включая свёрла

для отверстий под

резьбу Шаг Количество в наборе

Z3515-1-10.5 1,0–10,5

3,3

0,5 24

4,2

6,8

10,2

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C

DIN

338

~8×Dc130°

B 482D 1 B 474

Сверление

B 372 Свёрла быстрорежущие

B 1

Набор свёрл быстрорежущих (HSS-E) A1222

Z3518

UFL®

Обозначение

Без покрытия

Наборы

Ø мм

Включая свёрла

для отверстий под

резьбу Шаг Количество в наборе

Z3518-1-10.5 1,0–10,5

3,3

0,5 24

4,2

6,8

10,2

Размеры свёрл A1222 см. на стр. B 303

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C

DIN

338

~8×Dc130°

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482D 1 B 474XIII

Сверление

B 373Свёрла быстрорежущие

B 1

– Тип N

Набор свёрл быстрорежущих A1211

Z3213, Z3216

DIN

338

~8×Dc130°

Обозначение

Без покрытия

Наборы

Ø мм Шаг Количество в наборе

Z3213-1-6 1,0–6,0 0,1 51

Обозначение

Без покрытия

Наборы

Ø мм Шаг Количество в наборе

Z3216-6-10 6,0–10,0 0,1 41

Размеры свёрл A1211 см. на стр. B 308

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C

B 482D 1 B 474

Сверление

B 374 Свёрла быстрорежущие

B 1

– Тип N

Набор свёрл быстрорежущих A1211TIN/A1211

Z3218TIN, Z3218, Z3219TIN, Z3219

DIN

338

~8×Dc130°

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

Наборы

Ø мм Шаг Количество в наборе

Z3219TIN-1-13 Z3219-1-13 1,0–13,0 0,5 25

Размеры свёрл A1211TIN/A1211 см. на стр. B 308

PMKNSHO

TIN C C C C C C C C

Без покрытия C C C C C C C C

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

Наборы

Ø мм

Включая свёрла

для отверстий

под резьбу Шаг

Количество

в наборе

Z3218TIN-1-10.5 Z3218-1-10.5 1,0–10,5

3,3

0,5 24

4,2

6,8

10,2

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 482D 1 B 474

B 375

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие для станков с ЧПУ

B 1

Вид обработки

Угол зенковки 90° 120°

Обозначение A1174 A1115 A1115S A1115L A1174C A1114 A1114S A1114L

Инструментальный материал

VHM HSS HSS HSS VHM HSS HSS HSS

Покрытие Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия

Диапазон Ø [мм] 3–20 4–20 2–25,4 4–25,4 3–16 4–20 2–25,4 4–12,7

Стр. B 380 B 381 B 382 B 383 B 384 B 385 B 386 B 387

Обзор программы

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие для станков с ЧПУ

Сверление

B 376 Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие для станков с ЧПУ

B 1

Рекомендации Walter по выбору центровочных твердосплавных

и быстрорежущих свёрл для станков с ЧПУ

Алгоритм выбора инструмента

ШАГ 1

Определите обрабатываемый материал,

см стр. B 1174:

Запишите соответствующую вашему

материалу группу обрабатываемости,

например: K5.

Обозначе-

ние

Группы

обрабаты-

ваемости Группы обрабатываемых материалов

PP1–P15 Сталь Все виды стали и литья, за исключением

аустенитной стали

MM1–M3 Нержавеющая сталь Нержавеющая аустенитная сталь

и аустенитно-ферритная сталь, литьё

KK1–K7 Чугун

Серый чугун, высокопрочный чугун,

ковкий литейный чугун, чугун с вермику-

лярным графитом

NN1–N10 Цветные металлы Алюминий и прочие цветные металлы,

неметаллические материалы

SS1–S10 Жаропрочные сплавы

Жаропрочные сплавы на основе железа,

никеля и кобальта; титан и титановые

сплавы

HH1–H4 Материалы высокой

твёрдости

Закалённая сталь, закалённый чугун,

отбелённый чугун

OO1–O6 Прочее Пластмассы, стеклопластики

и углепластики, графит

Сверление

B 377Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие для станков с ЧПУ

B 1

ШАГ 3

Выберите режимы резания

по таблице, см. стр. ¤B 487¤:

– Скорость резания: vc

– Подача: VRR

(базовые значения подачи)

Выберите строку, соответствующую

вашей группе обрабатываемости

(например, K5), и столбец с выбранным

инструментом. Таким образом вы

определите скорость резания vc и VRR.

Базовые значения подачи (VRR) см.

на стр. ¤B 492¤.

ШАГ 2

Выберите инструмент по таблице,

см. стр. B 378:

– Исходя из формы

(например, по углу зенковки 90° или 120°)

– Для соответствующей

группы обрабатываемости

(см. шаг 1: P1–P15; M1–M3; …; O1–O6)

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 492

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице

групп материалов

Обозначение A1174

A1174C

A1115 / A1114

A1115S / A1114S

A1115L / A1114L

Угол зенковки 90° и 120° 90° и 120°

Диапазон Ø (мм) 3,00–20,00 2,00–25,40

Инструментальный материал

K30F HSS

Покрытие Без покрытия Без покрытия

Стр. B 380; B 384 B 381–B 383; B 385–B 387

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов

vcVRR vcVRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 32 8 E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 32 9 E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 30 9 E O

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 32 9 E O

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 21 8 E O

автоматная сталь (сегментная стружка)

отожжённая 220 750 P6 32 9 E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 32 9 E O

улучшенная 285 960 P8 21 8 E O

улучшенная 380 1280 P9 11 7 O E

улучшенная 430 1480 P10 86

O E

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 21 8 E O

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 15 7 E O

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 86

O E

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 94

E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 84

E O

аустенитная, закалённая 200 680 M1 63

O E

Режимы резания для центровочных твердосплавных и быстрорежущих свёрл

для станков с ЧПУ В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

Вид обработки

Угол зенковки 90° 120°

Обозначение A1174 A1115 A1115S A1115L A1174C

Инструментальный материал VHM HSS HSS HSS VHM

Покрытие Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия

Хвостовик Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический

Диапазон Ø [мм] 3–20 4–20 2–25,4 4–25,4 3–16

Стр. B 380 B 381 B 382 B 383 B 384

P Сталь C CC CC C

Рекомендации Walter по выбору

центровочных твердосплавных и быстрорежущих свёрл для станков с ЧПУ

B 378

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие для станков с ЧПУ

B 1

Вид обработки

Угол зенковки 90° 120°

Обозначение A1174 A1115 A1115S A1115L A1174C

Инструментальный материал VHM HSS HSS HSS VHM

Покрытие Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия

Хвостовик Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический

Диапазон Ø [мм] 3–20 4–20 2–25,4 4–25,4 3–16

Стр. B 380 B 381 B 382 B 383 B 384

P Сталь C C C C C C

M Нержавеющая сталь CCC

K Чугун CC CC CC CC

N Цветные металлы C C C C C C C C C C

S Жаропрочные сплавы C C C C C C C

H Материалы высокой твёрдости

O Прочее C C C C C C C C C C

Рекомендации Walter по выбору

центровочных твердосплавных и быстрорежущих свёрл для станков с ЧПУ

B 379

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие для станков с ЧПУ

B 1

120°

A1114 A1114S A1114L

HSS HSS HSS

Без покрытия Без покрытия Без покрытия

Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический

4–20 2–25,4 4–12,7

B 385 B 386 B 387

C C C C C C

CCC

C C C C C C

CCC

C C C C C C

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 380

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие для станков с ЧПУ

B 1

B 487D 1

Сверла центровочные твердосплавные 90°

A1174

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

A1174-3 3 46 11 3

A1174-4 4 55 15 4

A1174-5 5 62 16 5

A1174-6 6 66 17 6

A1174-1/4IN 6,35 1/4“ 70 18 6,35

A1174-8 8 79 22 8

A1174-3/8IN 9,525 3/8“ 89 26 9,525

A1174-10 10 89 26 10

A1174-12 12 102 30 12

A1174-16 16 115 34 16

A1174-20 20 131 40 20

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C

90°

B 381

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие для станков с ЧПУ

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 487D 1

Свёрла центровочные быстрорежущие 90°

A1115

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1115-4 4 55 18 4

A1115-5 5 62 21 5

A1115-6 6 66 22 6

A1115-8 8 79 30 8

A1115-10 10 89 34 10

A1115-12 12 102 41 12

A1115-16 16 115 46 16

A1115-20 20 131 53 20

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C

90°

B 382

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие для станков с ЧПУ

B 1

B 487D 1

Свёрла центровочные быстрорежущие 90°

A1115S

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

A1115S-2 2 40 8 2

A1115S-3 3 50 10 3

A1115S-4 4 52 12 4

A1115S-5 5 60 15 5

A1115S-6 6 66 20 6

A1115S-1/4IN 6,35 1/4“ 66 20 6,35

A1115S-8 8 79 25 8

A1115S-3/8IN 9,525 3/8“ 89 25 9,525

A1115S-10 10 89 25 10

A1115S-12 12 102 30 12

A1115S-1/2IN 12,7 1/2“ 102 35 12,7

A1115S-14 14 115 35 14

A1115S-5/8IN 15,875 5/8“ 115 35 15,875

A1115S-16 16 115 35 16

A1115S-18 18 130 40 18

A1115S-3/4IN 19,05 3/4“ 131 40 19,05

A1115S-20 20 131 40 20

A1115S-1IN 25,4 1“ 138 45 25,4

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C

90°

B 383

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие для станков с ЧПУ

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 487D 1

Свёрла центровочные быстрорежущие 90°

A1115L

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

A1115L-4 4 100 12 4

A1115L-5 5 120 15 5

A1115L-6 6 140 20 6

A1115L-1/4IN 6,35 1/4“ 140 20 6,35

A1115L-8 8 140 25 8

A1115L-3/8IN 9,525 3/8“ 170 25 9,525

A1115L-10 10 170 25 10

A1115L-12 12 170 30 12

A1115L-1/2IN 12,7 1/2“ 170 30 12,7

A1115L-5/8IN 15,875 5/8“ 200 35 15,875

A1115L-3/4IN 19,05 3/4“ 200 40 19,05

A1115L-20 20 200 40 20

A1115L-1IN 25,4 1“ 200 40 25,4

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C

90°

B 384

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие для станков с ЧПУ

B 1

B 487D 1

Сверла центровочные твердосплавные 120°

A1174C

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

A1174C-3 3 46 11 3

A1174C-4 4 55 15 4

A1174C-5 5 62 16 5

A1174C-6 6 66 17 6

A1174C-1/4IN 6,35 1/4“ 70 18 6,35

A1174C-8 8 79 22 8

A1174C-10 10 89 26 10

A1174C-12 12 102 30 12

A1174C-1/2IN 12,7 1/2“ 102 30 12,7

A1174C-5/8IN 15,875 5/8“ 115 34 15,875

A1174C-16 16 115 34 16

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C

120°

B 385

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие для станков с ЧПУ

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 487D 1

Свёрла центровочные быстрорежущие 120°

A1114

Обозначение

Без покрытия

мм

f11

мм

Цилиндрический хвостовик

A1114-4 4 55 18 4

A1114-5 5 62 21 5

A1114-6 6 66 22 6

A1114-8 8 79 30 8

A1114-10 10 89 34 10

A1114-12 12 102 41 12

A1114-16 16 115 46 16

A1114-20 20 131 53 20

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C

120°

B 386

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие для станков с ЧПУ

B 1

B 487D 1

Свёрла центровочные быстрорежущие 120°

A1114S

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

A1114S-2 2 40 8 2

A1114S-3 3 50 10 3

A1114S-4 4 52 12 4

A1114S-5 5 60 15 5

A1114S-6 6 66 20 6

A1114S-1/4IN 6,35 1/4“ 66 20 6,35

A1114S-8 8 79 25 8

A1114S-3/8IN 9,525 3/8“ 89 25 9,525

A1114S-10 10 89 25 10

A1114S-12 12 102 30 12

A1114S-1/2IN 12,7 1/2“ 102 35 12,7

A1114S-14 14 115 35 14

A1114S-5/8IN 15,875 5/8“ 115 35 15,875

A1114S-3/4IN 19,05 3/4“ 131 40 19,05

A1114S-1IN 25,4 1“ 138 45 25,4

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C

120°

B 387

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие для станков с ЧПУ

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 487D 1

Свёрла центровочные быстрорежущие 120°

A1114L

Обозначение

Без покрытия

мм

Дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

A1114L-4 4 100 12 4

A1114L-5 5 120 15 5

A1114L-6 6 140 20 6

A1114L-1/4IN 6,35 1/4“ 140 20 6,35

A1114L-8 8 140 25 8

A1114L-3/8IN 9,525 3/8“ 170 25 9,525

A1114L-10 10 170 25 10

A1114L-12 12 170 30 12

A1114L-1/2IN 12,7 1/2“ 170 30 12,7

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C

120°

B 388

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

B 389

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

Вид обработки

Форма A

Обозначение K1161XPL K1161 K1111TIN K1111 K1112 K1131 K1311 K1411S K1411M

Стандарт DIN 333-A DIN 333-A DIN 333-A DIN 333-A DIN 333-A DIN 333-A - LH Walter Walter Walter

Инструментальный материал

VHM VHM HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS

Покрытие XPL Без покрытия TIN Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия

Диапазон Ø [мм] 0,5–6,3 0,5–6,3 1–5 0,5–12,5 1,6–5 0,5–6,3 0,63–6 0,75–5 0,75–4

Стр. B 396 B 396 B 397 B 397 B 398 B 399 B 400 B 401 B 402

Обзор программы

центровочных твердосплавных и быстрорежущих свёрл

Вид обработки

Форма AB R D

Обозначение K1411L K1811 K1911 K1215 K1113TIN K1113 K1114 K1313 K2511

Стандарт Walter ANSI B 94.11 B.S. 328 DIN 333-B DIN 333-R DIN 333-R DIN 333-R Walter Walter

Инструментальный материал

HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS

Покрытие Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия TIN Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия

Диапазон Ø [мм] 2–4 0,64–7,94 1,19–7,94 1–10 1–5 0,5–10 1,6–5 1–4 3,3–21

Стр. B 403 B 404 B 405 B 406 B 407 B 407 B 408 B 409 B 410

Вид обработки

Форма DR

Обозначение K2513

Стандарт Walter

Инструментальный материал

HSS

Покрытие Без покрытия

Диапазон Ø [мм] 3,3–21

Стр. B 411

LH = леворежущее

Сверление

B 390 Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

Рекомендации Walter по выбору центровочных твердосплавных

и быстрорежущих свёрл

Алгоритм выбора инструмента

ШАГ 1

Определите обрабатываемый материал,

см стр. B 1174:

Запишите соответствующую вашему

материалу группу обрабатываемости,

например: K5.

Обозначе-

ние

Группы

обрабаты-

ваемости Группы обрабатываемых материалов

PP1–P15 Сталь Все виды стали и литья, за исключением

аустенитной стали

MM1–M3 Нержавеющая сталь Нержавеющая аустенитная сталь

и аустенитно-ферритная сталь, литьё

KK1–K7 Чугун

Серый чугун, высокопрочный чугун,

ковкий литейный чугун, чугун с вермику-

лярным графитом

NN1–N10 Цветные металлы Алюминий и прочие цветные металлы,

неметаллические материалы

SS1–S10 Жаропрочные сплавы

Жаропрочные сплавы на основе железа,

никеля и кобальта; титан и титановые

сплавы

HH1–H4 Материалы высокой

твёрдости

Закалённая сталь, закалённый чугун,

отбелённый чугун

OO1–O6 Прочее Пластмассы, стеклопластики

и углепластики, графит

Сверление

B 391B 391Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

ШАГ 3

Выберите режимы резания по таблице,

см стр. B 488:

– Скорость резания: vc

– Подача: VRR

(базовые значения подачи)

Выберите строку, соответствующую

вашей группе обрабатываемости

(например, K5), и столбец с выбранным

инструментом. Таким образом вы

определите скорость резания vc и VRR.

Базовые значения подачи (VRR) см.

на стр. B 492.

ШАГ 2

Выберите инструмент по таблице,

см. стр. B 392:

– Исходя из формы или стандарта

(например, форма R)

– Для соответствующей группы

обрабатываемости

(см. шаг 1: P1–P15; M1–M3; …; O1–O6)

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 492

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Стандарт DIN 333

Обозначение K1161XPL K1161

Форма A A

Диапазон Ø (мм) 0,50–6,30 0,50–6,30

Инструментальный материал

K10/20 K10/20

Покрытие XPL Без покрытия

Стр. B 396 B 396

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов

Материал

vcVRR vcVRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 72 6 E O M L 48 6 E O M L

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 68 6 E O M L 45 6 E O M L

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 63 6 E O M L 42 6 E O M L

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 68 6 E O M L 45 6 E O M L

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 48 5 E O M L 32 5 E O M L

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 72 6 E O M L 48 6 E O M L

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 68 6 E O M L 45 6 E O M L

улучшенная 285 960 P8 48 5 E O M L 32 5 E O M L

улучшенная 380 1280 P9 32 3 O E 21 3 O E

улучшенная 430 1480 P10 24 2 O E 16 2 O E

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 42 4 E O 28 4E O

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 38 4 E O 25 4 E O

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 24 2 O E 16 2 O E

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 42 4 E O 28 4 E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 32 3 E O 21 3 E O

Режимы резания для центровочных твердосплавных и быстрорежущих свёрл

Рекомендации Walter по выбору

центровочных твердосплавных и быстрорежущих свёрл

Вид обработки

Форма A

Обозначение K1161XPL K1161 K1111TIN K1111 K1112

Стандарт DIN 333-A DIN 333-A DIN 333-A DIN 333-A DIN 333-A

Инструментальный материал VHM VHM HSS HSS HSS

Покрытие XPL Без покрытия TIN Без покрытия Без покрытия

Хвостовик Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический

хвостовик с лыской

Диапазон Ø [мм] 0,5–6,3 0,5–6,3 1–5 0,5–12,5 1,6–5

Стр. B 396 B 396 B 397 B 397 B 398

B 392

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

Рекомендации Walter по выбору

центровочных твердосплавных и быстрорежущих свёрл

Вид обработки

Форма A

Обозначение K1161XPL K1161 K1111TIN K1111 K1112

Стандарт DIN 333-A DIN 333-A DIN 333-A DIN 333-A DIN 333-A

Инструментальный материал VHM VHM HSS HSS HSS

Покрытие XPL Без покрытия TIN Без покрытия Без покрытия

Хвостовик Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический

хвостовик с лыской

Диапазон Ø [мм] 0,5–6,3 0,5–6,3 1–5 0,5–12,5 1,6–5

Стр. B 396 B 396 B 397 B 397 B 398

P Сталь C C C C C C C C C C

M Нержавеющая сталь C C C C C C C C C C

K Чугун C C C C C C C C C C

N Цветные металлы C C C C C C C C C C

S Жаропрочные сплавы C C C C C C C C C C

H Материалы высокой твёрдости C C C

O Прочее C C C C C C C C C C

B 393

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

K1131 K1311 K1411S K1411M K1411L K1811 K1911

DIN 333-A - LH Walter Walter Walter Walter ANSI B 94.11 B.S. 328

HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS

Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия

Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический

0,5–6,3 0,63–6 0,75–5 0,75–4 2–4 0,64–7,94 1,19–7,94

B 399 B 400 B 401 B 402 B 403 B 404 B 405

C C C C C C C C C C C C C C

LH = леворежущее

B 394

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

Вид обработки

Форма BR

Обозначение K1215 K1113TIN K1113 K1114 K1313

Стандарт DIN 333-B DIN 333-R DIN 333-R DIN 333-R Walter

Инструментальный материал HSS HSS HSS HSS HSS

Покрытие Без покрытия TIN Без покрытия Без покрытия Без покрытия

Хвостовик Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический Цилиндрический

хвостовик с лыской

Цилиндрический

Диапазон Ø [мм] 1–10 1–5 0,5–10 1,6–5 1–4

Стр. B 406 B 407 B 407 B 408 B 409

P Сталь C C C C C C C C C C

M Нержавеющая сталь C C C C C C C C C C

K Чугун C C C C C C C C C C

N Цветные металлы C C C C C C C C C C

S Жаропрочные сплавы C C C C C C C C C C

H Материалы высокой твёрдости

O Прочее C C C C C C C C C C

Рекомендации Walter по выбору

центровочных твердосплавных и быстрорежущих свёрл

B 395

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

DDR

K2511 K2513

Walter Walter

HSS HSS

Без покрытия Без покрытия

Цилиндрический

хвостовик с лыской

Цилиндрический

хвостовик с лыской

3,3–21 3,3–21

B 410 B 411

C C C C

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 396

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

B 488D 1

– Для обработки отверстий с прямолинейной образующей по DIN 332 A

– Форма A

Свёрла центровочные твердосплавные

K1161XPL / K1161

Обозначение

XPL

Обозначение

Без покрытия

k12

мм

Цилиндрический хвостовик

K1161XPL-0.5 K1161-0.5 0,5 25 3,15

K1161XPL-0.8 K1161-0.8 0,8 25 3,15

K1161XPL-1 K1161-1 1 31,5 3,15

K1161XPL-1.25 K1161-1.25 1,25 31,5 3,15

K1161XPL-1.6 K1161-1.6 1,6 35,5 4

K1161XPL-2 K1161-2 2 40 5

K1161XPL-2.5 K1161-2.5 2,5 45 6,3

K1161XPL-3.15 K1161-3.15 3,15 50 8

K1161XPL-4 K1161-4 4 56 10

K1161XPL-5 K1161-5 5 63 12,5

K1161XPL-6.3 K1161-6.3 6,3 71 16

Исключение: свёрла Dc 0,5/0,8 мм, односторонние

PMKNSHO

XPL C C C C C C C C C C C C C C

Без покрытия C C C C C C C C C C C C C

60°

DIN

333

B 397

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 488D 1

– Для обработки отверстий с прямолинейной образующей по DIN 332 A

– Форма A

Свёрла центровочные быстрорежущие

K1111 / K1111TIN

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

k12

мм

Цилиндрический хвостовик

K1111-0.5 0,5 25 3,15

K1111-0.8 0,8 25 3,15

K1111TIN-1 K1111-1 1 31,5 3,15

K1111TIN-1.25 K1111-1.25 1,25 31,5 3,15

K1111TIN-1.6 K1111-1.6 1,6 35,5 4

K1111TIN-2 K1111-2 2 40 5

K1111TIN-2.5 K1111-2.5 2,5 45 6,3

K1111TIN-3.15 K1111-3.15 3,15 50 8

K1111TIN-4 K1111-4 4 56 10

K1111TIN-5 K1111-5 5 63 12,5

K1111-6.3 6,3 71 16

K1111-8 8 80 20

K1111-10 10 100 25

K1111-12.5 12,5 125 31,5

Исключение: свёрла Dc 0,5/0,8 мм, односторонние

PMKNSHO

TIN C C C C C C C C C C C C

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

60°

DIN

333

B 398

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

B 488D 1

– Для обработки отверстий с прямолинейной образующей по DIN 332 A

– Форма A с лыской

Свёрла центровочные быстрорежущие

K1112

Обозначение

Без покрытия

k12

мм

Цилиндрический хвостовик с лыской

K1112-1.6 1,6 35,5 4

K1112-2 2 40 5

K1112-2.5 2,5 45 6,3

K1112-3.15 3,15 50 8

K1112-4 4 56 10

K1112-5 5 63 12,5

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

60°

DIN

333

B 399

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 488D 1

– Для обработки отверстий с прямолинейной образующей по DIN 332 A

– Форма A

Свёрла центровочные быстрорежущие, левое исполнение

K1131

Обозначение

Без покрытия

k12

мм

Цилиндрический хвостовик

K1131-0.5 0,5 25 3,15

K1131-0.8 0,8 25 3,15

K1131-1 1 31,5 3,15

K1131-1.25 1,25 31,5 3,15

K1131-1.6 1,6 35,5 4

K1131-2 2 40 5

K1131-2.5 2,5 45 6,3

K1131-3.15 3,15 50 8

K1131-4 4 56 10

K1131-5 5 63 12,5

K1131-6.3 6,3 71 16

Исключение: свёрла Dc 0,5/0,8 мм, односторонние

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

60°

DIN

333

B 400

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

B 488D 1

– Для обработки отверстий с прямолинейной образующей по DIN 332 A

– Форма A

Свёрла центровочные быстрорежущие

K1311

Обозначение

Без покрытия

k12

мм

Цилиндрический хвостовик

K1311-0.63 0,63 20 3,15

K1311-0.75 0,75 35 3,5

K1311-1 1 31,5 4

K1311-1.5 1,5 40 5

K1311-1.6 1,6 40 5

K1311-2 2 45 6

K1311-2.5 2,5 50 8

K1311-3 3 56 10

K1311-3.15 3,15 56 10

K1311-4 4 66 12

K1311-5 5 78 14

K1311-6 6 90 18

Исключение: свёрла Dc 0,63 мм, односторонние

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

60°

B 401

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 488D 1

– Для обработки отверстий с прямолинейной образующей по DIN 332 A

– Форма A

Свёрла центровочные быстрорежущие, удлиненные

K1411S

Обозначение

Без покрытия

k12

мм

Цилиндрический хвостовик

K1411S-0.75X3.5 0,75 60 3,5

K1411S-1X4 1 60 4

K1411S-1.5X5 1,5 60 5

K1411S-2X6 2 80 6

K1411S-2.5X8 2,5 80 8

K1411S-3X8 3 80 8

K1411S-4X10 4 100 10

K1411S-5X14 5 120 14

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

60°

B 402

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

B 488D 1

– Для обработки отверстий с прямолинейной образующей по DIN 332 A

– Форма A

Свёрла центровочные быстрорежущие, удлиненные

K1411M

Обозначение

Без покрытия

k12

мм

Цилиндрический хвостовик

K1411M-0.75X3.5 0,75 120 3,5

K1411M-1X4 1 120 4

K1411M-1.5X5 1,5 120 5

K1411M-2X6 2 120 6

K1411M-2.5X8 2,5 120 8

K1411M-3X8 3 120 8

K1411M-4X10 4 120 10

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

60°

B 403

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 488D 1

– Для обработки отверстий с прямолинейной образующей по DIN 332 A

– Форма A

Свёрла центровочные быстрорежущие, удлиненные

K1411L

Обозначение

Без покрытия

k12

мм

Цилиндрический хвостовик

K1411L-2X5 2 200 5

K1411L-2.5X6.3 2,5 200 6,3

K1411L-3.15X8 3,15 200 8

K1411L-4X10 4 200 10

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

60°

B 404

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

B 488D 1

– Для обработки отверстий с прямолинейной образующей по DIN 332 A

– Форма A

Свёрла центровочные быстрорежущие

K1811

Обозначение

Без покрытия Размер

k12

мм

дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

K1811-NO.00 NR. 00 0,635 No. 72 31,0 3,175

K1811-NO.0 NR. 0 0,794 1/32“ 31,0 3,175

K1811-NO1 NR. 1 1,191 3/64“ 31,8 3,175

K1811-NO2 NR. 2 1,984 5/64“ 47,6 4,763

K1811-NO3 NR. 3 2,778 7/64“ 50,8 6,35

K1811-NO4 NR. 4 3,175 1/8“ 54,0 7,938

K1811-NO5 NR. 5 4,763 3/16“ 69,9 11,113

K1811-NO6 NR. 6 5,556 7/32“ 76,2 12,7

K1811-NO7 NR. 7 6,35 1/4“ 82,6 15,875

K1811-NO8 NR. 8 7,938 5/16“ 88,9 19,05

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

60°

ANSI

B 94.11

B 405

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 488D 1

– Для обработки отверстий с прямолинейной образующей по DIN 332 A

– Форма A

Свёрла центровочные быстрорежущие

K1911

Обозначение

Без покрытия Размер

k12

мм

дюймы

мм

Цилиндрический хвостовик

K1911-BS1 B.S. 1 1,191 3/64“ 38,1 3,175

K1911-BS2 B.S. 2 1,588 1/16“ 44,5 4,763

K1911-BS3 B.S. 3 2,381 3/32“ 50,8 6,35

K1911-BS4 B.S. 4 3,175 1/8“ 57,2 7,938

K1911-BS5 B.S. 5 4,763 3/16“ 63,5 11,113

K1911-BS6 B.S. 6 6,35 1/4“ 76,2 15,875

K1911-BS7 B.S. 7 7,938 5/16“ 88,9 19,05

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

60°

B.S.

328

B 406

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

B 488D 1

– Для обработки отверстий с прямолинейной образующей по DIN 332 B

– Форма B

Свёрла центровочные быстрорежущие

K1215

Обозначение

Без покрытия

k12

мм

Цилиндрический хвостовик

K1215-1 1 35,5 4

K1215-1.25 1,25 40 5

K1215-1.6 1,6 45 6,3

K1215-2 2 50 8

K1215-2.5 2,5 56 10

K1215-3.15 3,15 60 11,2

K1215-4 4 67 14

K1215-5 5 75 18

K1215-6.3 6,3 80 20

K1215-8 8 100 25

K1215-10 10 125 31,5

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

120°/60°

DIN

333

B 407

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 488D 1

– Для обработки отверстия с дугообразной образующей по DIN 332 R

– Форма R

Свёрла центровочные быстрорежущие

K1113 / K1113TIN

Обозначение

TIN

Обозначение

Без покрытия

k12

мм

Цилиндрический хвостовик

K1113-0.5 0,5 25 3,15

K1113-0.8 0,8 25 3,15

K1113TIN-1 K1113-1 1 31,5 3,15

K1113TIN-1.25 K1113-1.25 1,25 31,5 3,15

K1113TIN-1.6 K1113-1.6 1,6 35,5 4

K1113TIN-2 K1113-2 2 40 5

K1113TIN-2.5 K1113-2.5 2,5 45 6,3

K1113TIN-3.15 K1113-3.15 3,15 50 8

K1113TIN-4 K1113-4 4 56 10

K1113TIN-5 K1113-5 5 63 12,5

K1113-6.3 6,3 71 16

K1113-8 8 80 20

K1113-10 10 100 25

Исключение: свёрла Dc 0,5/0,8 мм, односторонние

PMKNSHO

TIN C C C C C C C C C C C C

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

DIN

333

B 408

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

B 488D 1

– Для обработки отверстия с дугообразной образующей по DIN 332 R

– Форма R с лыской

Свёрла центровочные быстрорежущие

K1114

Обозначение

Без покрытия

k12

мм

Цилиндрический хвостовик с лыской

K1114-1.6 1,6 35,5 4

K1114-2 2 40 5

K1114-2.5 2,5 45 6,3

K1114-3.15 3,15 50 8

K1114-4 4 56 10

K1114-5 5 63 12,5

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

DIN

333

B 409

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 488D 1

– Для обработки отверстия с дугообразной образующей по DIN 332 R

– Форма R

Свёрла центровочные быстрорежущие

K1313

Обозначение

Без покрытия

k12

мм

Цилиндрический хвостовик

K1313-1 1 31,5 4

K1313-1.5 1,5 40 5

K1313-2 2 45 6

K1313-2.5 2,5 50 8

K1313-3 3 56 10

K1313-4 4 66 12

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

B 410

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

B 488D 1

– Для центровых отверстий с резьбой в торцах валов

– Форма D с лыской

Свёрла ступенчатые центровочные быстрорежущие

K2511

Обозначение

Без покрытия Размер

мм

Dc1

мм

Lc1

мм

Цилиндрический хвостовик с лыской

Lc1

DcDc1 60°

K2511-M4 M 4 3,3 4,3 11 12,6 63 23 6,75 8

K2511-M5 M 5 4,2 5,3 13 15,1 67 27 8,45 10

K2511-M6 M 6 5 6,4 16 18,9 71 33 10,45 12,5

K2511-M8 M 8 6,8 8,4 19 23 88 41 12,5 14

K2511-M10 M 10 8,5 10,5 23 27,7 94 47 14,85 16

K2511-M12 M 12 10,2 13 28 34,5 105 59 18,45 20

K2511-M16 M 16 14 17 33 41,3 132 67 23,4 22

K2511-M20 M 20 17,5 21 38 48,3 145 77 29,35 31,5

K2511-M24 M 24 21 25 45 57 160 90 36,5 40

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

60°

B 411

Сверление

Свёрла центровочные твердосплавные и быстрорежущие

B 1

Основная область

применения

Возможная область

применения

B 488D 1

– Для центровых отверстий с резьбой в торцах валов

– Форма DR с лыской и радиусом

Свёрла ступенчатые центровочные быстрорежущие

K2513

Обозначение

Без покрытия Размер

мм

Dc1

мм

Lc1

мм

Цилиндрический хвостовик с лыской

Lc1

DcDc1 r

K2513-M4 M 4 3,3 4,3 11 12,6 63 23 6,75 5 8

K2513-M5 M 5 4,2 5,3 13 15,1 67 27 8,45 6,3 10

K2513-M6 M 6 5 6,4 16 18,9 71 33 10,45 8 12,5

K2513-M8 M 8 6,8 8,4 19 23 88 41 12,5 10 14

K2513-M10 M 10 8,5 10,5 23 27,7 94 47 14,85 16 16

K2513-M12 M 12 10,2 13 28 34,5 105 59 18,45 20 20

K2513-M16 M 16 14 17 33 41,3 132 67 23,4 25 22

K2513-M20 M 20 17,5 21 38 48,3 145 77 29,35 31,5 31,5

K2513-M24 M 24 21 25 45 57 160 90 36,5 40 40

PMKNSHO

Без покрытия C C C C C C C C C C C C

B 412

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Режимы резания

для твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429

VCRR = базовые значения vc, см стр. B 428

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления 3 × Dc

Обозначение K3299XPL

K3899XPL

X·treme Step 90

DC170 Supreme

Стандарт Walter DIN 6537 K

Покрытие/сплав XPL WJ30EJ

Диапазон Ø [мм] 3,3–14 3–20

Стр. B 27 B 28

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов vcVRR vcVRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 140 10 E O 200 16 E OM

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 120 12 E O 180 12 E OM

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 120 12 E O 180 12 E OM

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 120 9 E O 180 12 E OM

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 100 9 E O 140 12 E OM

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 140 12 E O 200 16 E OM

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 140 10 E O 180 12 E OM

улучшенная 285 960 P8 90 9 E O 120 16 E OM

улучшенная 380 1280 P9 50 7 E O 100 12 E OM

улучшенная 430 1480 P10 56 5 E O808E OM

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 90 9 E O 140 9 E OM

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 100 9 E O 140 12 E OM

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 45 7 E O568E OM

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 110 12 E O 160 12 E OM

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 56 9 E O7112E OM

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 50 6 E O

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 45 6 E O

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 36 4 E O

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 100 16 E O 140 16 E OM

перлитный 260 700 K2 90 16 E O 140 16 E OM

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 120 16 E O 160 16 E OM

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 100 16 E O 140 16 E OM

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 140 16 E O 180 20 E OM

перлитный 265 700 K6 90 16 E O 140 16 E OM

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 100 16 E O 140 16 E OM

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 400 16 E OM

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 400 16 E OM

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 250 16 E OM

≤ 12 % Si,

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые

90 310 N4 220 16 E OM

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 180 16 E OM

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 180 8 E O

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 160 10 E O

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 180 12 E O

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 71 5 E O

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 40 4 E O

упрочнённые 280 940 S2 28 4 E O

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 32 5 E O

упрочнённые 350 1180 S4 12 4 E O

литьё 320 1080 S5 25 4 E O

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 50 6 E O

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 36 4 E O

β-сплавы 410 1400 S8 32 4 E O

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 45 5 E O

Молибденовые сплавы 300 1010 S10 45 5 E O

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 40 3 O E403O EM

закалённая и отпущенная 55 HRC - H2

закалённая и отпущенная 60 HRC - H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4

Термопласты без абразивных включений O1 100 16 E O

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластики, армированные стекловолокном

стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном

углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический) 80 Shore O6

B 413

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

3 × Dc5 × Dc

A3289DPL

X·treme Plus A3293TTP

X·treme Inox A3299XPL

A3899XPL

X·treme

DC150 Perform DC170 Supreme A3389AML

X·treme M A3389DPL

X·treme Plus

DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 L Walter DIN 6537 L

DPL TTP XPL WJ30RE WJ30EJ AML DPL

3–20 3–20 3–20 3–20 3–20 2–2,95 3–20

B 31 B 34 B 37 B 43 B 47 B 50 B 51

vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR VCRR VRR vcVRR

200 16 E O 140 10 E O 140 10 E O 120 12 E O 200 16 E O M C100 12 E O 200 16 E O

180 12 E O 120 12 E O 100 10 E O 180 12 E O M C80 12 E O 160 12 E O

160 12 E O 120 12 E O809E O 180 12 E O M C80 12 E O 160 12 E O

160 12 E O 120 9 E O909E O 180 12 E O M C80 12 E O 160 12 E O

140 12 E O 100 9 E O718E O 140 12 E O M C63 16 E O 120 12 E O

200 16 E O 140 12 E O 140 12 E O 120 12 E O 200 16 E O M C100 12 E O 200 16 E O

180 12 E O 120 10 E O 140 10 E O 100 12 E O 180 12 E O M 180 12 E O

110 12 E O909E O719E O 120 16 E O M C63 16 E O 110 12 E O

90 8 E O507E O456E O 100 12 E O M C50 12 E O908E O

71 6 E O565E O404E O808E O M C40 6 E O716E O

120 9 E O909E O809E O 140 9 E O M C80 10 E O 120 9 E O

140 12 E O 100 9 E O6310E O 140 12 E O M C63 16 E O 120 12 E O

56 8 E O457E O506E O568E O M C50 12 E O568E O

140 12 E O 120 12 E O 110 12 E O8012E O 160 12 E O M C80 12 E140 12 E O

63 12 E O569E O509E O7112E O M C63 12 E O6312E O

45 6 E O636E O506E O405E O C40 8 E O456E O

63 6 E O636E O456E O566E O C63 12 E O636E O

45 6 E O455E O364E O324E O C32 6 E O456E O

120 16 E O 100 16 E O 100 16 E O 140 16 E O M C125 25 E O 120 16 E O

120 16 E O9016E O7116E O 140 16 E O M C125 20 E O 110 16 E O

160 16 E O 120 16 E O 110 16 E O 160 16 E O M C160 25 E O 140 16 E O

120 16 E O 100 16 E O9016E O 140 16 E O M C125 25 E O 120 16 E O

140 20 E140 16 E O 110 16 E O 180 20 E O M C160 30 E O 140 20 E

120 16 E O9016E O7116E O 140 16 E O M C125 20 E O 110 16 E O

120 16 E O 100 16 E O8016E O 140 16 E O M C125 20 E O 110 16 E O

450 16 E O M 450 16 E O M 400 16 E O M 400 16 E O C160 25 E O M 450 16 E OM

320 16 E O M 250 16 E O M250 16 E O M 250 16 E O M C160 25 E O M 320 16 E OM

320 16 E O M 250 16 E O M 220 16 E O M 220 16 E O M C160 25 E O M 320 16 E OM

250 16 E O M 200 16 E O M 180 16 E O M 200 16 E O M C125 20 E O M 250 16 E OM

250 12 E O 200 9 E O 180 8 E O 180 8 E O C100 6 E O 220 12 E O

220 16 E O 160 10 E O 160 10 E O C100 10 E O 200 16 E O

250 20 E O 200 16 E O 180 12 E O 180 16 E O C100 20 E O 250 20 E O

80 7 E O636E O715E O635E O C50 10 E O807E O

36 5 E O505E O404E O324E O C32 6 E O365E O

25 3 E O364E O284E O223E O C25 6 E O253E O

40 5 E O405E O325E O324E O C32 5 E O405E O

18 4 E O224E O124E O113E O C16 5 E O184E O

28 4 E O324E O254E O183E O C16 6 E O284E O

63 6 E O506E O506E O456E O C50 6 E O566E O

40 4 E O364E O364E O324E O C25 4 E O404E O

36 4 E O324E O324E O284E O C25 4 E O364E O

28 4 E O324E O455E O183E O C16 6 E O284E O

50 4 O E403O E283O E403O E M C40 3 E O504O E

40 4 O E 36 4 O E

28 4 O E 25 4 O E

40 4 O E 36 4 O E

140 16 E O 100 16 E O 100 16 E O9016E O C100 25 E O 140 16 E O

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

B 414

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Режимы резания

для твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429

VCRR = базовые значения vc, см стр. B 428

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления 5 × Dc

Обозначение A3393TTP

X·treme Inox A3382XPL

X·treme CI

Стандарт DIN 6537 L DIN 6537 L

Покрытие/сплав TTP XPL

Диапазон Ø [мм] 3–20 3–20

Стр. B 54 B 57

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов vcVRR vcVRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 120 10 E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 140 12 E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 120 10 E O

улучшенная 285 960 P8

улучшенная 380 1280 P9

улучшенная 430 1480 P10

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11

закалённая и отпущенная 300 1010 P12

закалённая и отпущенная 380 1280 P13

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 120 12 E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 63 6 E O

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 63 6 E O

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 45 5 E O

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 140 20 E O

перлитный 260 700 K2 120 16 E O

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 160 20 E O

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 140 20 E O

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 180 20 E O

перлитный 265 700 K6 120 16 E O

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 140 16 E O

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 450 16 E OM

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 450 16 E OM

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 250 16 E O M

≤ 12 % Si,

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые

90 310 N4 250 16 E OM

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 200 16 E OM

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 180 9 E O

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 200 16 E O

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 63 6 E O715E O

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 50 5 E O

упрочнённые 280 940 S2 32 4 E O

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 40 5 E O

упрочнённые 350 1180 S4 22 4 E O

литьё 320 1080 S5 28 4 E O

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 50 6 E O

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 32 4 E O

β-сплавы 410 1400 S8 28 4 E O

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 28 4 E O

Молибденовые сплавы 300 1010 S10 28 4 E O

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC - H1

закалённая и отпущенная 55 HRC - H2

закалённая и отпущенная 60 HRC - H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4

Термопласты без абразивных включений O1 100 16 E O

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластики, армированные стекловолокном

стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном

углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический) 80 Shore O6

B 415

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

5 × Dc8 × Dc

A3399XPL

A3999XPL

X·treme

A3387

Alpha® Jet DC150 Perform DC170 Supreme A6489AMP

X·treme DM8 A6488TML

Alpha® 4 Plus Micro A6489DPP

X·treme D8

DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L Walter Walter Walter Walter

XPL Без покрытия WJ30RE WJ30EJ AMP TML DPP

3–25 4–20 3–20 3–20 2–2,95 0,75–1,984 3–20

B 60 B 67 B 68 B 74 B 77 B 78 B 79

vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR VCRR VRR VCRR VRR vcVRR

120 10 E O 110 12 E O 200 16 E O M C80 12 E O C80 12 E O 180 16 E O

120 12 E O 100 10 E O 180 12 E O M C80 12 E O C80 12 E O 160 12 E O

120 12 E O809E O 180 12 E O M C63 12 E O C80 12 E O 160 12 E O

120 9 E O909E O 180 12 E O M C80 12 E O C80 12 E O 160 12 E O

100 9 E O718E O 140 12 E O M C50 16 E O C63 10 E O 120 12 E O

140 12 E O 110 12 E O 200 16 E O M C80 12 E O C80 12 E O 180 16 E O

120 10 E O 100 12 E O 180 12 E O M C80 12 E O 160 12 E O

90 9 E O719E O 120 16 E O M C50 16 E O C50 10 E O 110 12 E O

50 7 E O456E O 100 12 E O M C50 12 E O C40 7 E O808E O

56 5 E O364E O808E O M C40 6 E O C32 6 E O636E O

80 9 E O809E O 140 9 E O M C80 10 E O C63 10 E O 120 9 E O

100 9 E O6310E O 140 12 E O M C50 16 E O C63 10 E O 120 12 E O

45 7 E O506E O568E O M C50 12 E O C40 7 E O508E O

110 12 E O8012E O 160 12 E O M C63 12 EC63 12 E140 12 E O

56 9 E O509E O7112E O M C50 12 E O C50 10 E O6312E O

50 6 E O405E O C40 8 E O C32 8 E O456

E O

45 6 E O566E O C50 12 E O C40 6 E O566E O

36 4 E O324E O C32 6 E O C25 6 E O406E O

100 16 E O 100 12 E O 100 16 E O 140 16 E O M C100 25 E O C80 16 E O 120 16 E O

90 16 E O7116E O 140 16 E O M C100 20 E O C63 12 E O 110 16 E O

120 16 E O 120 12 E O 110 16 E O 160 16 E O M C125 25 E O C100 16 E O 140 16 E O

100 16 E O 100 12 E O9016E O 140 16 E O M C100 25 E O C80 12 E O 120 16 E O

140 16 E O 110 8 E O 100 16 E O 180 20 E O M C125 30 E O C80 16 E O 160 20 E O

90 16 E O7116E O 140 16 E O M C100 20 E O C63 12 E O 110 16 E O

100 16 E O453E O8016E O 140 16 E O M C100 20 E O C63 12 E O 120 16 E O

400 16 E O M 400 9 E O M 400 16 E O C160 25 E O M C125 20 E O M450 16 E OM

250 16 E O M 250 9 E O M 250 16 E O M C160 25 E O M C125 20 E O M 320 16 E OM

220 16 E O M 250 9 E O M 220 16 E O M C160 25 E O M C125 20 E O M 320 16 E OM

180 16 E O M 200 9 E O M 200 16 E O M C125 20 E O M C100 16 E O M250 16 E OM

180 8 E O 180 8 E O C80 6 E O C80 6 E O 200 12 E O

160 10 E O 160 10 E O C80 10 E O C80 9 E O 180 16 E O

180 12 E O 220 16 E O 180 16 E O C80 20 E O C80 16 E O 250 20 E O

71 5 E O635E O C50 10 E O C40 5 E O807E O

40 4 E O324E O C32 6 E O C25 6 E O365E O

28 4 E O223E O C20 6 E O C20 4 E O253E O

32 5 E O324E O C25 5 E O C20 6 E O365E O

12 4 E O113E O C16 5 E O C12 5 E O164E O

25 4 E O183E O C16 6 E O C12 6 E O254E O

50 6 E O456E O C40 6 E O C40 6 E O506E O

36 4 E O324E O C25 4 E O C25 4 E O364E O

32 4 E O254E O C20 4 E O C25 4 E O324E O

45 5 E O183E O C16 6 E O C12 6 E O254E O

40 3 O E283O E403O E M C32 3 E O C32 3 E O404O E

32 4 O E

22 4 O E

32 4 O E

100 16 E O808E O9016E O C100 25 E O C100 20 E O 140 16 E O

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

B 416

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Режимы резания

для твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429

VCRR = базовые значения vc, см стр. B 428

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления 8 × Dc

Обозначение A6493TTP

X·treme Inox A3487

Alpha® Jet

Стандарт Walter Walter

Покрытие/сплав TTP Без покрытия

Диапазон Ø [мм] 3–16 5–20

Стр. B 82 B 84

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов vcVRR vcVRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 120 10 E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 140 12 E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 120 10 E O

улучшенная 285 960 P8

улучшенная 380 1280 P9

улучшенная 430 1480 P10

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11

закалённая и отпущенная 300 1010 P12

закалённая и отпущенная 380 1280 P13

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 120 12 E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 56 6 E O

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 63 6 E O

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 40 5 E O

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 80 12 E O

перлитный 260 700 K2

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 100 12 E O

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 80 12 E O

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5

перлитный 265 700 K6

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 450 16 E O M 400 9 E OM

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 450 16 E O M 400 9 E OM

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 250 16 E O M250 9 E OM

≤ 12 % Si,

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые

90 310 N4 250 16 E O M 250 9 E OM

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 200 16 E O M 200 9 E OM

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 160 9 E O

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 200 16 E O 220 16 E O

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 63 6 E O

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 45 5 E O

упрочнённые 280 940 S2 32 4 E O

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 40 5 E O

упрочнённые 350 1180 S4 20 4 E O

литьё 320 1080 S5 28 4 E O

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 40 6 E O

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 28 4 E O

β-сплавы 410 1400 S8 25 4 E O

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 28 4 E O

Молибденовые сплавы 300 1010 S10 28 4 E O

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC - H1

закалённая и отпущенная 55 HRC - H2

закалённая и отпущенная 60 HRC - H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4

Термопласты без абразивных включений O1 100 16 E O808E O

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластики, армированные стекловолокном

стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном

углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический) 80 Shore O6

B 417

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

8 × Dc12 × Dc

A3486TIP

A3586TIP

Alpha® 44

DC150 Perform DC170 Supreme A6589AMP

X·treme DM12 A6588TML

Alpha® 4 Plus Micro A6589DPP

X·treme D12 A3687

Alpha® Jet

Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter

TIP WJ30TA WJ30EJ AMP TML DPP Без покрытия

5–12 3–20 3–20 2–2,9 1–1,9 3–20 5–20

B 85 B 86 B 89 B 92 B 93 B 94 B 97

vcVRR vcVRR vcVRR VCRR VRR VCRR VRR vcVRR vcVRR

90 10 E O 110 12 E O 180 16 E O M C80 12 E O C80 12 E O 160 16 E O

71 10 E O9010E O 160 12 E O M C80 12 E O C63 12 E O 140 12 E O

63 8 E O719E O 160 12 E O M C63 12 E O C63 12 E O 140 12 E O

80 8 E O809E O 160 12 E O M C80 12 E O C63 12 E O 140 12 E O

50 7 E O719E O 120 12 E O M C50 16 E O C50 10 E O 110 12 E O

90 12 E O 110 12 E O 180 16 E O M C80 12 E O C80 12 E O 160 16 E O

90 10 E O9012E O 160 12 E O M C80 12 E O C63 12 E O 140 12 E O

50 8 E O639E O 110 16 E O M C40 16 E O C50 10 E O 100 12 E O

28 3 E O367E O9012E O M C50 12 E O C32 7 E O638E O

28 6 E O718E O M C40 6 E O C32 6 E O506E O

56 8 E O809E O 120 9 E O M C80 10 E O C63 10 E O 100 9 E O

71 10 E O5010E O 120 12 E O M C50 16 E O C50 10 E O 110 12 E O

20 3 E O457E O508E O M C50 12 E O C32 7 E O458E O

71 10 E O9012E O 140 12 E O M C63 12 EC63 12 E120 12 E O

56 9 E O459E O6312E O M C50 12 E O C50 10 E O5612E O

28 5 E O405E O C40 8 E O C32 8 E O406

E O

36 5 E O506E O C50 12 E O C40 6 E O506E O

18 4 E O324E O C32 6 E O C20 6 E O366E O

63 16 E O9016E O 120 16 E O M C80 25 E O C80 16 E O 110 16 E O7112E O

50 12 E O7116E O 120 16 E O M C63 20 E O C50 12 E O 100 16 E O

80 16 E O 110 16 E O 140 16 E O M C100 25 E O C80 16 E O 120 16 E O8012E O

63 16 E O9016E O 120 16 E O M C80 25 E O C80 12 E O 110 16 E O7112E O

71 16 E O9016E O 160 20 E O M C80 30 E O C80 16 E O 140 20 E O

50 12 E O6316E O 120 16 E O M C63 20 E O C50 12 E O 100 16 E O

56 12 E O7116E O 120 16 E O M C63 20 E O C63 12 E O 100 16 E O

280 12 E O M 400 16 E O M C125 25 E O M C125 20 E O M400 16 E O M 360 9 E OM

220 12 E O M 250 16 E O M C125 25 E O M C125 20 E O M 280 16 E O M 250 9 E OM

200 12 E O M 220 16 E O M C125 25 E O M C100 20 E O M 280 16 E O M 220 9 E OM

160 12 E O M 200 16 E O M C100 20 E O M C100 16 E O M220 16 E O M 180 9 E OM

140 6 E O 160 8 E O C63 6 E O C63 6 E O 160 12 E O

110 9 E O 140 10 E O C80 10 E O C80 9 E O 140 16 E O

120 16 E O 180 12 E O C80 20 E O C80 16 E O 250 20 E O 200 16 E O

63 5 E O C50 10 E O C40 5 E O717E O

22 4 E O364E O C32 6 E O C25 6 E O325E O

22 3 E O C20 6 E O C20 4 E O253E O

16 4 E O324E O C25 5 E O C20 6 E O325E O

C16 5 E O C12 5 E O124E O

18 3 E O C16 6 E O C12 6 E O204E O

32 5 E O456E O C40 6 E O C40 6 E O366E O

22 3 E O284E O C25 4 E O C20 4 E O254E O

18 3 E O224E O C20 4 E O C25 4 E O224E O

18 3 E O C16 6 E O C12 6 E O204E O

25 3 O E363O E M C32 3 E O C25 3 E O324O E

22 4 O E

16 4 O E

22 4 O E

100 16 E O9016E O C100 25 E O C80 20 E O 120 16 E O718E O

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

B 418

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Режимы резания

для твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429

VCRR = базовые значения vc, см стр. B 428

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления 12 × Dc16 × Dc

Обозначение DC150 Perform DC170 Supreme

Стандарт Walter Walter

Покрытие/сплав WJ30TA WJ30EJ

Диапазон Ø [мм] 3–20 3–16

Стр. B 98 B 101

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов vcVRR vcVRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 100 12 E O 140 12 E OM

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 80 10 E O 120 12 E OM

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 63 9 E O 100 10 E OM

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 71 9 E O 110 10 E OM

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 63 9 E O8010E OM

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 100 12 E O 140 12 E OM

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 80 12 E O 120 12 E OM

улучшенная 285 960 P8 50 9 E O7110E OM

улучшенная 380 1280 P9 25 7 E O568E OM

улучшенная 430 1480 P10 22 6 E O407E OM

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 71 9 E O 100 9 E OM

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 36 10 E O8010E OM

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 40 7 E O568E OM

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 80 12 E O 110 12 E OM

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 36 9 E O639E OM

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 36 5 E O

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 45 6 E O

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 28 4 E O

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 80 16 E O 120 16 E OM

перлитный 260 700 K2 63 16 E O 100 16 E OM

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 90 16 E O 140 16 E OM

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 80 16 E O 120 16 E OM

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 71 16 E O 140 16 E OM

перлитный 265 700 K6 50 16 E O 100 16 E OM

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 50 16 E O 100 16 E OM

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 360 16 E OM

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 360 16 E OM

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 220 16 E OM

≤ 12 % Si,

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые

90 310 N4 200 16 E OM

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 180 16 E OM

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 120 8 E O

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 110 10 E O

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 160 12 E O

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 56 5 E O

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 32 4 E O

упрочнённые 280 940 S2 22 3 E O

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 28 4 E O

упрочнённые 350 1180 S4

литьё 320 1080 S5 16 3 E O

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 36 6 E O

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 20 4 E O

β-сплавы 410 1400 S8 16 4 E O

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 16 3 E O

Молибденовые сплавы 300 1010 S10 16 3 E O

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 18 3 O E403O EM

закалённая и отпущенная 55 HRC - H2

закалённая и отпущенная 60 HRC - H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4

Термопласты без абразивных включений O1 80 16 E O

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластики, армированные стекловолокном

стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном

углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический) 80 Shore O6

B 419

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

16 × Dc20 × Dc25 × Dc

A6689AMP

X·treme DM16 A6685TFP

Alpha® 4 XD16 DC170 Supreme A6789AMP

X·treme DM20 A6794TFP

X·treme DH20 A6785TFP

Alpha® 4 XD20 DC170 Supreme

Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter

AMP TFP WJ30EJ AMP TFP TFP WJ30EJ

2–2,9 3–16 3–16 2–2,9 3–10 3–16 3–12

B 102 B 103 B 104 B 105 B 106 B 107 B 108

VCRR VRR vcVRR vcVRR VCRR VRR vcVRR vcVRR vcVRR

C80 12 E O 120 12 E O 140 12 E O M C63 12 E O 120 12 E O 140 12 E OM

C63 12 E O 100 12 E O 120 12 E O M C63 12 E O 100 12 E O 120 12 E OM

C63 12 E O8010E O 100 10 E O M C50 12 E O8010E O 100 10 E OM

C63 12 E O9010E O 110 10 E O M C63 12 E O9010E O 110 10 E OM

C40 16 E O7110E O8010E O M C32 16 E O7110E O7110E O8010E OM

C80 12 E O 120 12 E O 140 12 E O M C63 12 E O 120 12 E O 140 12 E OM

C63 12 E O 100 12 E O 120 12 E O M C63 12 E O 100 12 E O 120 12 E OM

C40 16 E O6310E O7110E O M C32 16 E O6310E O6310E O7110E OM

C40 12 E O508E O568E O M C40 12 E O508E O508E O568E OM

C32 6 E O367E O407E O M C32 6 E O407E O367E O407E OM

C63 10 E O909E O 100 9 E O M C63 10 E O909E O909E O 100 9 E OM

C40 16 E O7110E O8010E O M C32 16 E O7110E O7110E O8010E OM

C40 12 E O508E O568E O M C40 12 E O508E O508E O568E OM

C63 12 E90 12 E O 110 12 E O M C50 12 E90 12 E O 110 12 E OM

C40 12 E O569E O639E O M C32 12 E O7110E O569E O639E OM

C32 8 E O456E O C32 8 E O456E O

C40 12 E O566E O C32 12 E O566E O566E O

C25 6 E O364E O C25 6 E O364E O

C63 25 E O 100 16 E O 120 16 E O M C50 25 E O 100 16 E O 120 16 E OM

C63 20 E O8016E O 100 16 E O M C50 20 E O8016E O8016E O 100 16 E OM

C80 25 E O 120 16 E O 140 16 E O M C63 25 E O 120 16 E O 140 16 E OM

C63 25 E O 100 16 E O 120 16 E O M C50 25 E O 100 16 E O 120 16 E OM

C63 30 E O 110 16 E O 140 16 E O M C63 30 E O 110 16 E O 140 16 E OM

C63 20 E O8016E O 100 16 E O M C50 20 E O8016E O8016E O 100 16 E OM

C50 20 E O8016E O 100 16 E O M C50 20 E O367E O8016E O 100 16 E OM

C125 25 E O M120 20 E O M C125 25 E O M110 20 E OM

C100 20 E O M120 16 E O M C100 20 E O M110 16 E OM

C63 6 E O 160 8 E O C50 6 E O 160 8 E O

C80 10 E O 140 10 E O C63 10 E O 140 10 E O

C80 20 E O 160 12 E O C63 20 E O 160 12 E O

C50 10 E O565E O C40 10 E O505E O505E O

C25 6 E O364E O C25 6 E O364E O

C20 6 E O202E O C16 6 E O202E O202E O

C25 5 E O324E O C20 5 E O324E O

C12 5 E O123E O C12 5 E O123E O123E O

C12 6 E O203E O C12 6 E O203E O203E O

C40 6 E O566E O C32 6 E O566E O

C20 4 E O404E O C20 4 E O404E O

C20 4 E O324E O C16 4 E O324E O

C12 6 E O203E O C12 6 E O203

E O203E O

C12 6 E O203E O C12 6 E O203E O203E O

C32 3 E O363O E403O E M C32 3 E O363O E363O E403O EM

C80 25 E O 100 16 E O C80 25 E O 100 16 E O

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

B 420

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Режимы резания

для твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429

VCRR = базовые значения vc, см стр. B 428

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления 25 × Dc

Обозначение A6889AMP

X·treme DM25 A6885TFP

Alpha® 4 XD25

Стандарт Walter Walter

Покрытие/сплав AMP TFP

Диапазон Ø [мм] 2–2,9 3–12

Стр. B 109 B 110

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов VCRR VRR vcVRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C63 12 E O 120 12 E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 C50 12 E O 100 12 E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C50 12 E O8010E O

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 C50 12 E O9010E O

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C25 16 E O7110E O

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 C63 12 E O 120 12 E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 C50 12 E O 100 12 E O

улучшенная 285 960 P8 C20 16 E O6310E O

улучшенная 380 1280 P9 C32 12 E O508E O

улучшенная 430 1480 P10 C25 6 E O367E O

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 C50 10 E O909E O

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 C25 16 E O7110E O

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 C32 12 E O508E O

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 C40 12 E90 12 E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C25 12 E O569E O

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 C25 8 E O456E O

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 C25 12 E O566E O

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C20 6 E O364E O

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C50 25 E O 100 16 E O

перлитный 260 700 K2 C40 20 E O8016E O

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C50 25 E O 120 16 E O

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C50 25 E O 100 16 E O

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C50 30 E O 110 16 E O

перлитный 265 700 K6 C40 20 E O8016E O

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 C40 20 E O8016E O

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 C100 25 E O M 100 20 E OM

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 C100 25 E O M 100 20 E OM

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C100 25 E O M 100 20 E OM

≤ 12 % Si,

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые

90 310 N4 C100 25 E O M 100 20 E OM

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 C80 20 E O M 100 16 E OM

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 C32 6 E O 120 8 E O

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C63 10 E O 110 10 E O

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C63 20 E O 120 12 E O

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 C32 10 E O405E O

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 C20 6 E O364E O

упрочнённые 280 940 S2 C16 6 E O202E O

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 C20 5 E O324E O

упрочнённые 350 1180 S4 C12 5 E O123E O

литьё 320 1080 S5 C12 6 E O203E O

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 C32 6 E O566E O

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 C16 4 E O404E O

β-сплавы 410 1400 S8 C16 4 E O324E O

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 C12 6 E O203E O

Молибденовые сплавы 300 1010 S10 C12 6 E O203E O

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 C25 3 E O363O E

закалённая и отпущенная 55 HRC - H2

закалённая и отпущенная 60 HRC - H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4

Термопласты без абразивных включений O1 C63 25 E O 100 16 E O

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластики, армированные стекловолокном

стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном

углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический) 80 Shore O6

B 421

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

30 × Dc40 × Dc50 × Dc2 × Dc

DC170 Supreme A6989AMP

X·treme DM30 A6994TFP

X·treme DH30 A6985TFP

Alpha® 4 XD30 A7495TTP

X·treme D40 A7595TTP

X·treme D50 K3281TFT

X·treme

Pilot Step 90

Walter Walter Walter Walter Walter Walter Walter

WJ30EJ AMP TFP TFP TTP TTP TFT

3–12 2–2,9 3–10 3–12 3–11 3–9 3–16

B 111 B 112 B 113 B 114 B 115 B 116 B 117

vcVRR VCRR VRR vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR

140 12 E O M C63 12 E O 120 12 E O9010E O9010E O 120 12 E O

120 12 E O M C50 12 E O 100 12 E O9010E O9010E O 100 10 E O

100 10 E O M C50 12 E O8010E O9010E O9010E O809E O

110 10 E O M C50 12 E O9010E O9010E O9010E O909E O

80 10 E O M C25 16 E O7110E O7110E O7110E O7110E O718E O

140 12 E O M C63 12 E O 120 12 E O9010E O9010E O 120 12 E O

120 12 E O M C50 12 E O 100 12 E O9010E O9010E O 100 12 E O

71 10 E O M C20 16 E O6310E O6310E O638E O638E O719E O

56 8 E O M C32 12 E O508E O508E O456E O

40 7 E O M C25 6 E O407E O367E O404E O

100 9 E O M C50 10 E O909E O909E O9010E O9010E O809E O

80 10 E O M C25 16 E O7110E O7110E O7110E O7110E O6310E O

56 8 E O M C32 12 E O508E O508E O506E O

110 12 E O M C40 12 E90 12 E O8010E O8010E O8012E O

63 9 E O M C25 12 E O7110E O569E O568E O568E O509E O

C25 8 E O456

E O636E O636E O405E O

C25 12 E O566E O566E O566E O

C20 6 E O364E O324E O

120 16 E O M C50 25 E O 100 16 E O9012E O9012E O 100 16 E O

100 16 E O M C40 20 E O8016E O8016E O809E O809E O7116E O

140 16 E O M C50 25 E O 120 16 E O9012E O9012E O 120 16 E O

120 16 E O M C50 25 E O 100 16 E O9012E O9012E O 100 16 E O

140 16 E O M C50 30 E O 110 16 E O9012E O9012E O9025

100 16 E O M C40 20 E O8016E O8016E O809E O809

E O7116E O

100 16 E O M C40 20 E O367E O8016E O809E O809E O7116E O

C100 25 E O M 100 20 E O M 90 12 E O9012E O 400 16 E OM

C100 25 E O M 100 20 E O M 90 12 E O9012E O 250 16 E OM

C100 25 E O M 100 20 E O M 90 12 E O9012E O 220 16 E OM

C80 20 E O M 100 16 E O M 90 12 E O9012E O 200 16 E OM

C32 6 E O 120 8 E O9012E O9012E O 180 8 E O

C63 10 E O 110 10 E O9012E O9012E O 160 10 E O

C63 20 E O 120 12 E O9012

E O9012E O 200 16 E O

C32 10 E O405E O405E O715E O715E O635E O

C20 6 E O364E O324E O

C16 6 E O202E O202E O

C20 5 E O324E O324E O

C12 5 E O123E O123E O113E O

C12 6 E O203E O203E O183E O

C32 6 E O566E O456E O

C16 4 E O404E O324E O

C16 4 E O324E O284E O

C12 6 E O203E O203E O183E O

40 3 O E M C25 3 E O363O E363O E323O E

C63 25 E O 100 16 E O 100 16 E O

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

B 422

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429

VCRR = базовые значения vc, см стр. B 428

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления 2 × Dc

Обозначение A6181AML

X·treme Pilot 150 A6181TFT

XD Pilot

Стандарт Walter Walter

Покрытие/сплав AML TFT

Диапазон Ø [мм] 2–2,95 3–16

Стр. B 118 B 119

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов VCRR VRR vcVRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C100 12 E O 120 12 E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 C80 12 E O 100 10 E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C80 12 E O809E O

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 C80 12 E O909E O

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C63 16 E O718E O

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 C100 12 E O 120 12 E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 C80 12 E O 100 12 E O

улучшенная 285 960 P8 C63 16 E O719E O

улучшенная 380 1280 P9 C50 12 E O456E O

улучшенная 430 1480 P10 C40 6 E O404E O

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 C80 10 E O809E O

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 C63 16 E O6310E O

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 C50 12 E O506E O

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 C63 12 E80 12 E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C63 16 E O509E O

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 C40 8 E O405E O

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 C63 1 E O566E O

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C32 6 E O324E O

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C160 25 E O 100 16 E O

перлитный 260 700 K2 C125 20 E O7116E O

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C160 25 E O 120 16 E O

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C160 25 E O 100 16 E O

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C160 30 E O9025

перлитный 265 700 K6 C125 20 E O7116E O

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 C125 20 E O7116E O

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 C160 25 E O M 400 16 E OM

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 C160 25 E O M 400 16 E OM

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C160 25 E O M 250 16 E OM

≤ 12 % Si,

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые

90 310 N4 C160 25 E O M 220 16 E OM

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 C125 20 E O M 200 16 E OM

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 C100 6 E O 180 8 E O

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C100 10 E O 160 10 E O

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C100 20 E O 200 16 E O

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 C63 10 E O635E O

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 C32 6 E O324E O

упрочнённые 280 940 S2 C25 6 E O

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 C32 5 E O324E O

упрочнённые 350 1180 S4 C16 5 E O113E O

литьё 320 1080 S5 C16 6 E O183E O

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 C50 6 E O456E O

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 C25 4 E O324E O

β-сплавы 410 1400 S8 C25 4 E O284E O

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 C16 6 E O183E O

Молибденовые сплавы 300 1010 S10 C16 6 E O183E O

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 C32 3 O E323O E

закалённая и отпущенная 55 HRC - H2

закалённая и отпущенная 60 HRC - H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4

Термопласты без абразивных включений O1 C100 25 E O 100 16 E O

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластики, армированные стекловолокном

стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном

углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический) 80 Shore O6

Режимы резания

для твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ

B 423

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

2 × Dc

A7191TFT

X·treme Pilot 180 K5191TFT

X·treme Pilot 180 C

Walter Walter

TFT TFT

3–20 4–7

B 120 B 122

vcVRR vcVRR

120 9 E O 120 9 E O

100 8 E O 100 8 E O

80 7 E O807E O

90 7 E O907E O

71 6 E O716E O

120 9 E O 120 9 E O

100 8 E O 100 8 E O

63 6 E O636E O

50 4 E O504E O

40 2 E O402E O

90 6 E O906E O

71 6 E O716E O

50 4 E O504E O

90 8 E O908E O

71 6 E O716E O

45 4 E O454E O

56 4 E O564E O

36 3 E O363E O

100 12 E O 100 12 E O

80 10 E O8010E O

120 12 E O 120 12 E O

100 12 E O 100 12 E O

110 12 E O 110 12 E O

80 10 E O8010E O

400 12 E O M 400 12 E OM

250 12 E O M 250 12 E OM

220 12 E O M 220 12 E OM

200 10 E O M 200 10 E OM

220 6 E O 220 6 E O

200 7 E O 200 7 E O

200 12 E O 200 12 E O

71 5 E O715E O

36 3 E O363E O

11 3 E O113E O

32 3 E O323E O

12 2 E O122E O

20 2 E O202E O

56 5 E O565E O

40 3 E O403E O

32 3 E O323E O

20 2 E O202E O

36 2 O E362O E

100 12 E O 100 12 E O

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

B 424

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429

VCRR = базовые значения vc, см стр. B 428

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления 3 × Dc

Обозначение K3879XPL

X·treme Step 90 A3279XPL

A3879XPL

X·treme

Стандарт Walter DIN 6537 K

Покрытие/сплав XPL XPL

Диапазон Ø [мм] 3,3–14,5 3–20

Стр. B 123 B 124

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов vcVRR vcVRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 100 12 E O 100 12 E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 110 12 E O 110 12 E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 100 12 E O 100 12 E O

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 100 10 E O 100 10 E O

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 71 10 E O7110E O

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 100 12 E O 100 12 E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 110 12 E O 110 12 E O

улучшенная 285 960 P8 63 10 E O6310E O

улучшенная 380 1280 P9 50 7 E O507E O

улучшенная 430 1480 P10 40 5 E O405E O

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 71 9 E O719E O

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 71 10 E O7110E O

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 40 7 E O407E O

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 90 12 E O9012E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 50 10 E O5010E O

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 80 16 E O8016E O

перлитный 260 700 K2 80 12 E O8012E O

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 100 16 E O 100 16 E O

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 80 16 E O8016E O

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 100 16 E O 100 16 E O

перлитный 265 700 K6 80 12 E O8012E O

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 90 2 E O902E O

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 220 16 E O M 220 16 E OM

≤ 12 % Si,

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые

90 310 N4 220 16 E O M 220 16 E OM

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 180 12 E O M 180 12 E OM

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 180 6 E O 180 6 E O

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 160 10 E O 160 10 E O

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 200 16 E O 200 16 E O

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 63 5 E O635E O

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1

упрочнённые 280 940 S2

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3

упрочнённые 350 1180 S4

литьё 320 1080 S5

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 32 5 E O325E O

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 25 3 E O253E O

β-сплавы 410 1400 S8 20 3 E O203E O

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9

Молибденовые сплавы 300 1010 S10

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 28 3 O E283O E

закалённая и отпущенная 55 HRC - H2

закалённая и отпущенная 60 HRC - H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4

Термопласты без абразивных включений O1 90 16 E O9016E O

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластики, армированные стекловолокном

стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном

углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический) 80 Shore O6

Режимы резания

для твердосплавных свёрл без внутреннего подвода СОЖ

B 425

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

3 × Dc

A1164TIN

Alpha® 2 A1163 A1166TIN A1166 A1167A A1167B DC150 Perform

DIN 6539 DIN 6539 Walter Walter Walter Walter DIN 6537 K

TIN Без покрытия TIN Без покрытия Без покрытия Без покрытия WJ30RE

1,5–20 1–12 3–20 3–20 3–20 3–20 3–20

B 130 B 134 B 136 B 136 B 139 B 142 B 145

vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR

80 12 E O 90 12 E O

80 10 E O566E O 80 10 E O

71 10 E O566E O 80 10 E O

71 9 E O716E O 71 9 E O

56 8 E O637E O505E O568E O

80 12 E O 90 12 E O

80 12 E O 80 12 E O

45 8 E O507E O455E O508E O

32 6 E O404E O364E O366E O

25 4 E O364E O324E O284E O

63 9 E O718E O 63 9 E O

56 8 E O637E O505E O568E O

36 6 E O454E O364E O406E O

71 12 E O 71 12 E O

50 8 E O457E O455E O568E O

40 5 E O 40 5 E O

71 16 E O407E O7112E O7116E O

50 12 E O285E O5610E O5612E O

80 16 E O507E O9012E O9016E O

71 16 E O407E O7112E O7116E O

71 16 E O408E O8012E O8016E O

50 12 E O285E O5610E O5612E O

56 12 E O326E O6310E O6312E O

250 10 E O M 200 9 E OM 200 10 E O M 250 10 E OM

200 16 E O M 160 9 E OM 160 10 E O M 220 16 E OM

180 16 E O M 140 9 E O M 140 10 E O M 200 16 E OM

140 12 E O M 90 8 E O M 90 9 E O M 160 12 E OM

180 9 M L 180 10 M L

140 6 E O 120 6 E O 160 8 E O 160 6 E O

140 10 E O 100 8 E O 140 10 E O 140 10 E O

160 16 E O 100 10 E O 140 12 E O 180 16 E O

50 5 E O403E O324E O324E O635E O

18 4 E O

83E O

5,6 3 E O

28 5 E O223E O253E O325E O

20 3 E O122

E O162E O223E O

18 3 E O101E O141E O203E O

5,6 3 E O

20 3 O E283O E253O E223O E

90 16 E O3612E O 90 16 E O

63 8 L50 8 L

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

B 426

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429

VCRR = базовые значения vc, см стр. B 428

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления 5 × Dc

Обозначение DB133 Supreme A3162

Стандарт Walter DIN 1899

Покрытие/сплав WJ30EL Без покрытия

Диапазон Ø [мм] 0,5–2,95 0,1–1,45

Стр. B 150 B 152

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов VCRR VRR VCRR VRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C100 16 E O C63 5 E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 C100 16 E O C63 6 E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C63 12 E O C63 6 E O

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 C80 12 E O C50 5 E O

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C63 12 E O C40 5 E O

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 C100 20 E O C63 6 E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 C100 16 E O C63 6 E O

улучшенная 285 960 P8 C63 12 E O C40 5 E O

улучшенная 380 1280 P9 C40 7 E O C25 4 E O

улучшенная 430 1480 P10 C40 6 E O C20 3 E O

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 C80 10 E O C32 4 E O

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 C63 12 E O C40 5 E O

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 C40 7 E O C25 4 E O

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 C80 16 E O C50 6 E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C63 12 E O C40 5 E O

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 C12 3 E O

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 C20 3 E O

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C12 2 E O

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C80 20 E O C50 6 E O

перлитный 260 700 K2 C63 20 E O C40 4 E O

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C100 20 E O C63 7 E O

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C80 20 E O C50 6 E O

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C100 25 E O C63 7 E O

перлитный 265 700 K6 C63 20 E O C40 4 E O

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 C80 20 E O C50 5 E O

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 C125 16 E O M C160 9 E OM

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 C125 16 E O M C160 9 E OM

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C125 20 E O M C125 9 E OM

≤ 12 % Si,

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые

90 310 N4 C125 20 E O M C100 9 E OM

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 C125 20 E O M C63 8 E OM

Магниевые сплавы 70 250 N6 C125 9 M L

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 C125 10 E O C100 6 E O

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C100 12 E O C80 8 E O

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C125 20 E O C80 8 E O

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 C50 9 E O C32 3 E O

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 C25 4 E O C12 2 E O

упрочнённые 280 940 S2 C20 4 E O

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 C20 3 E O C12 2 E O

упрочнённые 350 1180 S4 C16 2 E O

литьё 320 1080 S5

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 C50 9 E O C20 3 E O

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 C32 6 E O C12 2 E O

β-сплавы 410 1400 S8 C32 6 E O C12 1 E O

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9

Молибденовые сплавы 300 1010 S10

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 C32 3 O E

закалённая и отпущенная 55 HRC - H2

закалённая и отпущенная 60 HRC - H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4

Термопласты без абразивных включений O1 C63 20 E O C25 12 E O

Реактопласты без абразивных включений O2 C63 20 E O C40 8 L

Пластики, армированные стекловолокном

стеклопластики O3 C40 8 L

Пластики, армированные углеволокном

углепластики O4 C40 8 L

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5 C40 8 L

Графит (технический) 80 Shore O6 C100 20 LC40 8 L

Режимы резания

для твердосплавных свёрл без внутреннего подвода СОЖ

B 427

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

5 × Dc8 × Dc

A3379XPL

A3979XPL

X·treme

A3367

A3967

BSX

DB133 Supreme A1276TFL

Alpha® 22 A1263

DIN 6537 L DIN 6537 L Walter DIN 338 DIN 338

XPL Без покрытия WJ30ER TFL Без покрытия

3–25 3–16 0,5–2,95 3–12 0,6–12

B 154 B 161 B 164 B 166 B 167

vcVRR vcVRR VCRR VRR vcVRR vcVRR

90 12 E O C100 16 E O7110E O

100 12 E O C100 16 E O6310E O

100 12 E O C63 12 E O508E O

100 10 E O C80 12 E O638E O

71 10 E O C63 12 E O638E O

100 12 E O C100 20 E O7112E O

100 12 E O C100 16 E O6310E O

63 10 E O C50 12 E O568E O

45 7 E O C40 7 E O

36 5 E O C32 6 E O

63 9 E O C63 10 E O639E O

71 10 E O C63 12 E O638E O

40 7 E O C40 7 E O

90 12 E O C80 16 E O5610E O

45 10 E O C63 12 E O568E O

71 16 E O7116E O C80 20 E O6316E O327E O

71 12 E O5616E O C63 20 E O5012E O255E O

90 16 E O9016E O C100 20 E O7116E O407E O

71 16 E O7116E O C80 20 E O6316E O327E O

100 16 E O8016E O C100 25 E O6316E O368E O

71 12 E O5616E O C63 20 E O5012E O255E O

90 2 E O6316E O C63 20 E O5012E O256E O

320 10 E O M C125 16 E O M 180 9 E OM

220 16 E O M 200 16 E O M C125 20 E O M 220 16 E O M 140 9 E OM

220 16 E O M 180 16 E O M C125 20 E O M 160 16 E O M 120 9 E OM

180 12 E O M 140 16 E O M C125 20 E O M 120 12 E O M 80 8 E OM

180 16 M L 140 9 M L

160 6 E O 180 8 E O C125 10 E O 120 6 E O 100 6 E O

140 10 E O 140 12 E O C100 12 E O 110 10 E O808E O

200 16 E O 140 16 E O C100 20 E O 120 16 E O8010E O

63 5 E O C50 9 E O405E O403E O

C25 4 E O

C20 4 E O

C20 3 E O

C16 2 E O

43E O

32 5 E O284E O C50 9 E O325E O183E O

22 3 E O182E O C32 6 E O203E O102E O

18 3 E O162E O C25 6 E O253E O81E O

43E O

25 3 O E C32 3 O E

90 16 E O4016E O C63 20 E O3212E O

50 8 LC63 20 E O568

71 10 L56 8 L

71 10 LC80 20 L56 8 L

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

Сверление

B 428

B 428 Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

VCRR: диаграмма для определения частоты вращения

Свёрла малоразмерные твердосплавные

Частота вращения n (об/мин)

50 000

45 000

40 000

35 000

30 000

25 000

20 000

15 000

10 000

5 000

0 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,25 2,5 2,75 3

Диаметр сверла Dc (мм)

C160

C125

C100

C80

C63

C50

C40

C32

C20

C25

C16

C12

C200 C250 C320

B 429

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

VRR: базовые значения подачи для твердосплавных свёрл и Xtra·tec® Point Drill

Подача f [мм] для Ø [мм]

VRR 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,5 2

10,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,005 0,007

20,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,002 0,003 0,003 0,004 0,005 0,007 0,008 0,010 0,013

30,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,008 0,010 0,012 0,015 0,020

40,001 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,003 0,005 0,007 0,008 0,011 0,013 0,016 0,020 0,027

50,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,008 0,010 0,013 0,017 0,020 0,025 0,033

60,001 0,001 0,002 0,002 0,002 0,003 0,004 0,005 0,008 0,010 0,012 0,016 0,020 0,024 0,030 0,040

70,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,009 0,012 0,014 0,019 0,023 0,028 0,035 0,047

80,001 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,005 0,007 0,011 0,013 0,016 0,021 0,027 0,032 0,040 0,053

90,002 0,002 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,008 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0,036 0,045 0,060

10 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,005 0,007 0,008 0,013 0,017 0,020 0,027 0,033 0,040 0,050 0,067

12 0,002 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,008 0,010 0,016 0,020 0,024 0,032 0,040 0,048 0,060 0,080

16 0,003 0,003 0,004 0,005 0,006 0,008 0,011 0,013 0,021 0,027 0,032 0,043 0,053 0,064 0,080 0,11

20 0,003 0,004 0,005 0,007 0,008 0,010 0,013 0,017 0,027 0,033 0,040 0,053 0,067 0,080 0,10 0,13

25 0,004 0,005 0,007 0,008 0,010 0,013 0,017 0,021 0,033 0,042 0,050 0,067 0,083 0,100 0,125 0,167

30 0,005 0,006 0,008 0,010 0,012 0,015 0,020 0,025 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,150 0,200

Подача f [мм] для Ø [мм]

VRR 2,5 4 5 6 8 10 12 15 20 25 40 50 60 80 100

10,008 0,013 0,017 0,018 0,021 0,024 0,026 0,029 0,033 0,037 0,047 0,053 0,058 0,067 0,075

20,017 0,027 0,033 0,037 0,042 0,047 0,052 0,058 0,067 0,075 0,094 0,11 0,12 0,13 0,15

30,025 0,040 0,050 0,055 0,063 0,071 0,077 0,087 0,10 0,11 0,14 0,16 0,17 0,20 0,22

40,033 0,053 0,067 0,073 0,084 0,094 0,10 0,12 0,13 0,15 0,19 0,21 0,23 0,27 0,30

50,042 0,067 0,083 0,091 0,11 0,12 0,13 0,14 0,17 0,19 0,24 0,26 0,29 0,33 0,37

60,050 0,080 0,10 0,11 0,13 0,14 0,15 0,17 0,20 0,22 0,28 0,32 0,35 0,40 0,45

70,058 0,093 0,12 0,13 0,15 0,16 0,18 0,20 0,23 0,26 0,33 0,37 0,40 0,47 0,52

80,067 0,11 0,13 0,15 0,17 0,19 0,21 0,23 0,27 0,30 0,38 0,42 0,46 0,53 0,60

90,075 0,12 0,15 0,16 0,19 0,21 0,23 0,26 0,30 0,34 0,42 0,47 0,52 0,60 0,67

10 0,083 0,13 0,17 0,18 0,21 0,24 0,26 0,29 0,33 0,37 0,47 0,53 0,58 0,67 0,75

12 0,10 0,16 0,20 0,22 0,25 0,28 0,31 0,35 0,40 0,45 0,57 0,63 0,69 0,80 0,89

16 0,13 0,21 0,27 0,29 0,34 0,38 0,41 0,46 0,53 0,60 0,75 0,84 0,92 1,07 1,19

20 0,17 0,27 0,33 0,37 0,42 0,47 0,52 0,58 0,67 0,75 0,94 1,05 1,15 1,33 1,49

25 0,21 0,33 0,42 0,46 0,53 0,59 0,65 0,72 0,83 0,93 1,18 1,32 1,44 1,67 1,86

30 0,25 0,40 0,50 0,55 0,63 0,71 0,77 0,87 1,00 1,12 1,41 1,58 1,73 2,00 2,24

Сверление

B 430 Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Инструментальные материалы и покрытия

Инструментальные материалы для обработки отверстий и нарезания резьбы

В основном, твёрдые сплавы состоят из карбида вольфрама (WC), определяющего твёрдость материала, и кобальта (Co),

выполняющего роль связки.

Содержание кобальта в большинстве случаев составляет от 6 до 12 %. При этом действует следующее основное правило:

Чем выше содержание кобальта, тем выше прочность и ниже износостойкость и наоборот.

Другой определяющей характеристикой твёрдых сплавов является размер зерна. Чем меньше размер зерна, тем выше

твёрдость.

Co, % Зерно

Твёрдость

K05 – Износостойкий субстрат

– Для изготовления твердосплавных резьбофрез

4 Мелкое 1800

K10 – Износостойкий субстрат

– Для изготовления твердосплавных центровочных свёрл

с напайными пластинами

6 Нормальное 1650

K20F – Мелкозернистый износостойкий субстрат

– Для обработки материалов, дающих сегментную стружку,

например, чугуна

6–7 Мелкое 1650–1800

K30F – Мелкозернистый субстрат с высокой прочностью

и износостойкостью

– Универсальный, для обработки многих материалов

10 Ультра-

мелкое

1550

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные B 431

B 1

Обработка поверхности/

покрытие

Метод/

покрытие Свойства Пример инструмента

Без покрытия Без обработки –

TiN Покрытие

TiN

Универсальное покрытие

TIP Покрытие вершины

TiN

Специальное покрытие для

улучшения отвода стружки

TFT Покрытие

Tinal-TOP

Высокоэффективное покрытие

с низким коэффициентом трения

TFP Покрытие вершины

Tinal

Высокоэффективное покрытие

для оптимального отвода стружки

TTP Покрытие вершины

Tinal-TOP

Высокоэффективное покрытие

с низким коэффициентом трения

TML Покрытие

Tinal-Micro

Специальное покрытие для малоразмерных

свёрл с низким коэффициентом трения

XPL Покрытие

AlCrN

высокоэффективное покрытие

для максимальной износостойкости

DPL Двойное

покрытие

высокоэффективное покрытие

для максимальной износостойкости

DPP Двойное

покрытие вершины

Высокоэффективное покрытие

для максимальной износостойкости

AML Покрытие

AlTiN Micro

Специальное покрытие для малоразмерных

свёрл с низким коэффициентом трения

AMP Покрытие вершины

AlTiN-Micro

Специальное покрытие для малоразмерных

свёрл с низким коэффициентом трения

Обработка поверхности и нанесение износостойких покрытий

для повышения производительности

Нанесение износостойких покрытий является эффективным

методом повышения производительности режущих инстру-

ментов. При этом, в отличие от поверхностной обработки,

не происходит изменения химического состава

, так как на

инструмет наносится тонкий слой покрытия.

На инструменты Walter Titex из быстрорежущей стали

и твёрдого сплава покрытия наносятся методом PVD

(физический метод), который протекает при температурах

ниже 600 °C и, таким образом, не происходит изменение

свойств инструментального материала. Покрытия обладают

более высокой твёрдостью и износостойкостью, чем

инструментальный материал.

Кроме того, они:

– разделяют инструментальный и обрабатываемый

материалы,

– выполняют функцию термоизоляционного слоя.

Преимущества:

Инструменты с износостойкими покрытиями обладают

большей стойкостью и наряду с этим могут работать

с большей скоростью резания и подачей.

Сверление

B 432 Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Сплавы

Твёрдый сплав с покрытием

Сплавы

Walter

Стандартное

обозначение

Группа обрабатываемых материалов Область применения

Метод нанесения

покрытия

Структура

покрытия

Пример

инструмента

PMKNSHO 01 10 20 30 40

Сталь

Нержавеющая

сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы

высокой твёрдости

Прочее

05 15 25 35 45

WJ30EJ

HC – P 30 C C

PVD

Многослой-

ное

покрытие

Tinal/AlCrN

HC – K 30 C C

WJ30RE HC – 30 C C C C C C C C C C C C C PVD

Многослой-

ное

покрытие

Tinal

WJ30TA HC – 30 C C C C C C C C C C C C C PVD

Многослой-

ное

покрытие

Tinal с допол-

нительной

обработкой

WJ30EL HC – 30 C C C C C C C C C PVD

Однослойное

покрытие

AlCrN

WJ30ER HC – 30 C C C C C C C C C PVD

Однослойное

покрытие

вершины

AlCrN

HC = твёрдый сплав с покрытием C C первый выбор

C возможный вариант

B 433

Сверление

B 434 Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Группа обрабатываемых материалов

PMKNSHO

Тип инструмента Особенности, область применения

Сталь

Нержавеющая

сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы

высокой твёрдости

Прочее

DC170 − Высокопроизводительное твердосплавное сверло

с внутренним подводом СОЖ

− Для прерывистого резания и засверливания

в наклонную поверхность

C C C C C

DC150 − Сверло твердосплавное с наружным и внутренним

подводом СОЖ

− Широкая область применения C C C C C C C C C C C

DB133 − Сверло твердосплавное малоразмерное

без внутреннего подвода СОЖ

C C C C C C C C C

X·treme Pilot 150 − Сверло для пилотных отверстий, специально

для X·treme DM . .

− Угол при вершине 150° C C C C C C C C C C C C

X·treme M / DM8 . . DM30 − Сверло твердосплавное малоразмерное для

обработки глубоких отверстий, Ø 2,00–2,95 мм,

5–30 × Dc, с внутренним подводом СОЖ

− D означает «Deep» (глубокое)

− M означает «Micro»

− Широкая область применения

C C C C C C C C C C C C

X·treme Step 90 − Сверло твердосплавное с возможностью обработки

фасок с внутренним подводом СОЖ

− Длина ступени по DIN 8378

− Широкая область применения, обработка с высокими

режимами резания

C C C C C C C C C C C

X·treme Step 90 − Сверло твердосплавное с возможностью обработки

фасок без внутреннего подвода СОЖ

− Длина ступени по DIN 8378

− Широкая область применения, обработка с высокими

режимами резания

C C C C C C C C C

X·treme − Сверло твердосплавное по DIN 6537, короткая/средняя

серия, с внутренним подводом СОЖ

− Широкая область применения, обработка с высокими

режимами резания C C C C C C C C C C C

X·treme − Сверло твердосплавное по DIN 6537, короткая/средняя

серия, без внутреннего подвода СОЖ

− Широкая область применения, обработка с высокими

режимами резания C C C C C C C C C

X·treme Plus − Сверло твердосплавное высокопроизводительное

по DIN 6537, короткая/средняя серия, с внутренним

подводом СОЖ

− Широкая область применения, обработка с самыми

высокими режимами резания

C CC CC CC CC CC C C

X·treme Inox − Сверло твердосплавное по DIN 6537, короткая/средняя

серия, с внутренним подводом СОЖ

− Специально для нержавеющих сталей C C C C C C C

X·treme CI − Высокопроизводительное твердосплавное сверло

по DIN 6537, средняя серия, с внутренним подводом

СОЖ

− Специально для чугуна

− CI означает «Cast Iron» (чугун)

C C C

C первый выбор

возможный вариант

Типы инструментов

Сверление

B 435Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Глубина сверления

2 × Dc3 × Dc5 × Dc8 × Dc12 × Dc16 × Dc20 × Dc25 × Dc30 × Dc40 × Dc50 × Dc

DC170-03-A1 DC170-05-A1 DC170-08-A1 DC170-12-A1 DC170-16-A1 DC170-20-A1 DC170-25-A1 DC170-30-A1

DC150-03-A0

DC150-03-A1

DC150-03-F0

DC150-03-F1

DC150-05-A1

DC150-05-F1 DC150-08-A1 DC150-12-A1

DB133-05-A0 DB133-08-A0

A6181AML

A3389AML A6489AMP A6589AMP A6689AMP A6789AMP A6889AMP A6989AMP

K3299XPL

K3899XPL

K3879XPL

A3299XPL

A3899XPL

A3399XPL

A3999XPL

A3279XPL

A3879XPL

A3379XPL

A3979XPL

A3289DPL A3389DPL

A3293TTP A3393TTP A6493TTP

A3382XPL

Сверление

B 436 Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Группа обрабатываемых материалов

PMKNSHO

Тип инструмента Особенности, область применения

Сталь

Нержавеющая

сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы

высокой твёрдости

Прочее

Alpha® Jet − Сверло твердосплавное с прямыми канавками

по DIN 6537, средняя серия 8 и 12 × Dc с внутренним

подводом СОЖ

− Для чугуна и алюминия, дающих сегментную стружку CC C

X·treme D8 / D12 − Сверло твердосплавное для обработки глубоких

отверстий 8 × Dc/12 × Dc с внутренним подводом СОЖ

− D означает «Deep» (глубокое)

− Широкая область применения, обработка с высокими

режимами резания

C CC CC CC CC CC C C

Alpha® 44 − Сверло твердосплавное 8 × Dc с внутренним подводом

СОЖ

− Профиль UFL®

− Широкая область применения

C C C C C C C C

Alpha® 22 − Сверло твердосплавное 8 × Dc без внутреннего

подвода СОЖ

− Профиль UFL®

− Широкая область применения

C C C C C C C

X·treme Pilot Step 90 − Ступенчатое сверло для пилотных отверстий,

специально для Alpha® 4 XD, X·treme D/DH и XD70,

с внутренним подводом СОЖ

− Угол при вершине 150°

− Угол зенковки 90°

C C C C C C C C C C C C

XD Pilot − Сверло для пилотных отверстий, специально

для Alpha® 4 XD, X·treme D/DH и XD70, с внутренним

подводом СОЖ

− Угол при вершине 150° C C C C C C C C C C C C

X·treme Pilot 180 − Сверло для пилотных отверстий, специально

для Alpha® 4 XD, X·treme D/DH и XD70, с внутренним

подводом СОЖ

− Угол при вершине 180°

− Засверливание в наклонные и криволинейные

поверхности

C C C C C C C C C C C C

X·treme Pilot 180C − Сверло для пилотных отверстий, специально

для Alpha® 4 XD, X·treme D/DH и XD70, с внутренним

подводом СОЖ

− Засверливание в наклонные и криволинейные

поверхности

− Благодаря конусности не образуется ступенька

между пилотным и глубоким отверстиями

(важно при изготовлении коленвалов)

− Угол при вершине 180°

C C C C C C C C C C C C

Alpha® 4 XD16–30 − Сверло твердосплавное для обработки глубоких

отверстий 16–30 × Dc с внутренним подводом СОЖ

− Широкая область применения C C C C C C C C C C C

X·treme DH20 / DH30 − Сверло твердосплавное для обработки глубоких

отверстий 20 × Dc / 30 × Dc с внутренним подводом СОЖ

− D означает «Deep» (глубокое)

− H означает «Heavy Duty Materials» (труднообрабаты-

ваемые материалы), например, используемые при

изготовлении коленвалов

C CCCCCC

X·treme D40 / D50 − Сверло твердосплавное для обработки глубоких

отверстий 40 × Dc/50 × Dc с внутренним подводом СОЖ

− Широкая область применения C C C C C C C

C первый выбор

возможный вариант

Типы инструментов (продолжение)

Сверление

B 437Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Глубина сверления

2 × Dc3 × Dc5 × Dc8 × Dc12 × Dc16 × Dc20 × Dc25 × Dc30 × Dc40 × Dc50 × Dc

A3387 A3487 A3687

A6489DPP A6589DPP

A3486TIP

A3586TIP

A1276TFL

K3281TFT

A6181TFT

A7191TFT

K5191TFT

A6685TFP A6785TFP A6885TFP A6985TFP

A6794TFP A6994TFP

A7495TTP A7595TTP

B 438

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Технология XD

≤ 30 × Dc

PMKNSHO

Обработка

пилотных

отверстий

10–50 бар

2 × Dc

A6181TFT

A7191TFT

K5191TFT

K3281TFT

Ввод сверла

off

Технология XD

nмакс. = 100 об/мин

vf = 1000 мм/мин

Засверливание

10–50 бар

Технология XD

vc = 25–50 %

vf = 25–50 %

Обработка

глубокого

отверстия

10–50 бар

Технология XD

vc = 100 %

vf = 100 %

Вывод

off

Технология XD

nмакс. = 100 об/мин

vf = 1000 мм/мин

Рекомендуемые режимы резания см. программу Walter GPS.

2 × Dc

1,5 × Dc

3 × Dc

Стратегии сверления

Технология XD

≤ 30 × Dc

PMKNSHO

Обработка

пилотных

отверстий

10–50 бар

8 × Dc

A6489DPP

Ввод сверла

off

Технология XD

nмакс. = 100 об/мин

vf = 1000 мм/мин

Обработка

глубокого

отверстия

10–50 бар

Технология XD

vc = 100 %

vf = 100 %

Вывод

off

Технология XD

nмакс. = 100 об/мин

vf = 1000 мм/мин

Рекомендуемые режимы резания см. программу Walter GPS.

8 × Dc

7,5 × Dc

B 439

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Технология XD

≤ 50 × Dc

PMKNSHO

Обработка пилот-

ных отверстий,

операция № 1:

10–50 бар

2 × Dc

A6181TFT

A7191TFT

K3281TFT

Обработка пилот-

ных отверстий,

операция № 2:

10–50 бар

12 × Dc

A6589DPP

Ввод сверла

off

Технология XD

Инструмент

вращается влево:

nмакс. = 100 об/мин

vf = 1000 мм/мин

Ввод сверла

off

Технология XD

Далее ввод

с правым вращением:

nмакс. = 100 об/мин

vf = 1000 мм/мин

Обработка

глубокого

отверстия

10–50 бар

Технология XD

vc = 100 %

vf = 100 %

Вывод

off

Технология XD

nмакс. = 100 об/мин

vf = 1000 мм/мин

Рекомендуемые режимы резания см. программу Walter GPS.

Технология XD

≤ 50 × Dc – 70 × Dc

PMKNSHO

Обработка пилот-

ных отверстий,

операция № 1:

10–50 бар

2 × Dc

A6181TFT

A7191TFT

K3281TFT

Обработка пилот-

ных отверстий,

операция № 2:

10–50 бар

20 × Dc

A6785TFP

Ввод сверла

off

Технология XD

Инструмент

вращается влево:

nмакс. = 100 об/мин

vf = 1000 мм/мин

Ввод сверла

off

Технология XD

Далее ввод

с правым вращением:

nмакс. = 100 об/мин

vf = 1000 мм/мин

Обработка

глубокого

отверстия

10–50 бар

Технология XD

vc = 100 %

vf = 100 %

Вывод

off

Технология XD

nмакс. = 100 об/мин

vf = 1000 мм/мин

2 × Dc2 × Dc

12 × Dc20 × Dc

2 × Dc2 × Dc

11,5 × Dc19,5 × Dc

B 440

Сверление

Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Стратегии сверления

(продолжение)

Технология XD Micro

≤ 30 × Dc

PMKNSHO

Обработка

пилотных

отверстий

10–50 бар

2 × Dc

A6181AML

Ввод сверла

off

Технология XD

nмакс. = 100 об/мин

vf = 1000 мм/мин

Обработка

глубокого

отверстия

10–50 бар

Технология XD

Вывод

off

Технология XD

nмакс. = 100 об/мин

vf = 1000 мм/мин

2 × Dc

1,5 × Dc

Сверление

B 441Техническая информация – Свёрла твердосплавные

B 1

Размеры

Свёрла твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком

Обозначение

Walter

A32 . . / A38 . . / D . . . . –03– . . . .

DIN 6537 K

A33 . . / A39 . . / D . . . . –05– . . . .

DIN 6537 L

мм (m7) Короткая серия (K) Средняя серия (L)

от – до

l1 l2

max

min

l5 l1 l2

max

min

2,90–3,75 6 6220143666282336

3,75–4,75 6 6624173674362936

4,75–6,00 6 6628203682443536

6,00–7,00 8 7934243691534336

7,00–8,00 8 7941293691534336

8,00–10,00 10 89 47 35 40 103 61 49 40

10,00–12,00 12 102 55 40 45 118 71 56 45

12,00–14,00 14 107 60 43 45 124 77 60 45

14,00–16,00 16 115 65 45 48 133 83 63 48

16,00–18,00 18 123 73 51 48 143 93 71 48

18,00–20,00 20 131 79 55 50 153 101 77 50

l2l5

Сверление

B 442 Техническая информация – Инструмент для обработки отверстий и снятия фасок

B 1

Lc [мин.–макс.] метрические размеры

Инструмент

DcDIN 6537 K

3 × Dc

DIN 6537 L

5 × Dc

8 × Dc

мм мм мм мм

Dc d1d4

d11

Lc45°

l4l5

4,00–4,75 4,0– 16,0 4,0–24,0 8,0 –35,0

4,75–6,00 5,0– 16,0 5,0–32,0 20,0–47,0

6,00–7,00 6,0–24,0 13,0 –39,0 28,0– 54,0

7,00–8,00 7,0–27,0 13,0 –39,0 38,0– 64,0

8,00–10,00 8,0– 35,0 21,0–49,0 57,0 –80,0

10,00–12,00 14,0–40,0 30,0–56,0 75,0– 96,0

12,00–14,00 19,0–43,0 36,0–60,0 94,0– 119,0

14,00–16,00 14,0– 45,0 30,0–63,0 101,0–136,0

Размеры

D4580

Xtra·tec®

Сверление

B 443Техническая информация – Инструмент для обработки отверстий и снятия фасок

B 1

Инструкция по сборке

инструмента для снятия фасок D4580

 

Правильно

Неправильно

Отверните пластину,

вставьте сверло

Позиционируйте

сверло

Режущая кромка пластин должна находиться

под направляющей ленточкой

Слегка затяните крепёжный винт,

сместите пластину до сверла и затяните





B 444

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления 1,3 × Dc

Обозначение B4011

Диапазон Ø 12–25

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

P6001 P6003

WPP45C WMP35

Основные группы

материалов vc VRR vc VRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 120 7 E O 120 7 E O

C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 120 7 E O 120 7 E O

C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 120 7 E O 120 7 E O

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 110 6 E O 110 6 E O

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 90 7 E O 90 7 E O

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 120 7 E O 120 7 E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 120 7 E O 120 7 E O

улучшенная 285 960 P8 71 7 E O 71 7 E O

улучшенная 380 1280 P9 32 3 O E 32 3 O E

улучшенная 430 1480 P10

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 90 6 E O 90 6 E O

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 90 7 E O 90 7 E O

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 63 5 E O 63 5 E O

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 100 7 E O 100 7 E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 80 7 E O 80 7 E O

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 71 4 E O

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 32 5 E O

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 120 8 E O 120 8 E O

перлитный 260 700 K2 120 8 E O 120 8 E O

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 140 9 E O 140 9 E O

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 140 9 E O 140 9 E O

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 140 8 E O 140 8 E O

перлитный 265 700 K6 120 8 E O 120 8 E O

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 110 7 E O 110 7 E O

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3

≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 56 3 E O

упрочнённые 280 940 S2

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 32 5 E O

упрочнённые 350 1180 S4 12 2 E O

литьё 320 1080 S5 20 5 E O

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 71 4 E O

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 63 4 E O

β-сплавы 410 1400 S8 63 3 E O

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 20 5 E O

Молибденовые сплавы 300 1010 S10 20 5 E O

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC – H1

закалённая и отпущенная 55 HRC – H2

закалённая и отпущенная 60 HRC – H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4

Термопласты без абразивных включений O1

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический)

80 по Шору

Режимы резания для свёрл

Xtra·tec® Point Drill

B 445

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

1,3 × Dc2,5 × Dc

B4011 B4012C

12–25 0

P6004 P6005 P6001 P6003 P6004 P6005

WPP45C WMP35 WPP45C WMP35 WPP45C WMP35

vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR

120 7E O 120 7 E O

110 6E O 110 6 E O

90 7E O 90 7 E O

120 7E O 120 7 E O

71 7E O 71 7 E O

32 3O E 32 3 O E

90 6E O 90 6 E O

90 7E O 90 7 E O

63 5E O 63 5 E O

100 7E O 100 7 E O

80 7E O 80 7 E O

71 4 E O

32 5 E O

120 8 E O 120 8E O 120 8 E O 120 8 E O

110 8 E O 120 8E O 120 8 E O 110 8 E O

160 9 E O 140 9E O 140 9 E O 160 9 E O

140 8 E O 140 8E O 140 8 E O 140 8 E O

110 8 E O 120 8E O 120 8 E O 110 8 E O

110 7 E O 110 7E O 110 7 E O 110 7 E O

320 16 E O 320 16 E O

400 9 E O M 400 9 E O M

320 9 E O M 320 9 E O M

220 9 E O M 220 9 E O M

120 4 E O 120 4 E O

250 10 E O 250 10 E O

90 5 E O 90 5 E O

56 3 E O

32 5 E O

12 2 E O

20 5 E O

71 4 E O

63 4 E O

63 3 E O

20 5 E O

HC = твёрдый сплав с покрытием

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

B 446

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления 3 × Dc

Обозначение B4013

Диапазон Ø 12–37

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

P6001 P6003

WPP45C WMP35

Основные группы

материалов vc VRR vc VRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 110 7 E O 110 7 E O

C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 110 7 E O 110 7 E O

C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 100 7 E O 100 7 E O

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 100 6 E O 100 6 E O

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 80 7 E O 80 7 E O

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 110 7 E O 110 7 E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 110 7 E O 110 7 E O

улучшенная 285 960 P8 71 7 E O 71 7 E O

улучшенная 380 1280 P9 32 3 O E 32 3 O E

улучшенная 430 1480 P10

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 80 6 E O 80 6 E O

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 80 7 E O 80 7 E O

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 63 5 E O 63 5 E O

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 90 7 E O 90 7 E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 71 7 E O 71 7 E O

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 63 4 E O

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 28 5 E O

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 110 8 E O 110 8 E O

перлитный 260 700 K2 110 8 E O 110 8 E O

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 140 9 E O 140 9 E O

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 120 9 E O 120 9 E O

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 120 8 E O 120 8 E O

перлитный 265 700 K6 110 8 E O 110 8 E O

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 110 7 E O 110 7 E O

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3

≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 50 3 E O

упрочнённые 280 940 S2

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 28 5 E O

упрочнённые 350 1180 S4 11 2 E O

литьё 320 1080 S5 18 5 E O

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 63 4 E O

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 56 4 E O

β-сплавы 410 1400 S8 56 3 E O

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 18 5 E O

Молибденовые сплавы 300 1010 S10 18 5 E O

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC – H1

закалённая и отпущенная 55 HRC – H2

закалённая и отпущенная 60 HRC – H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4

Термопласты без абразивных включений O1

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический)

80 по Шору

Режимы резания для свёрл

Xtra·tec® Point Drill

B 447

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

3 × Dc5 × Dc

B4013 B4015

12–37 12–37

P6004 P6005 P6001 P6003 P6004 P6005

WPP45C WMP35 WPP45C WMP35 WPP45C WMP35

vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR

100 7 E O 100 7 E O

90 6 E O 90 6 E O

71 7 E O 71 7 E O

100 7 E O 100 7 E O

100 7 E O

63 7 E O 63 7 E O

32 3 O E 32 3 O E

80 6 E O 80 6 E O

71 7 E O 71 7 E O

63 5 E O 63 5 E O

90 7 E O 90 7 E O

71 7 E O 71 7 E O

63 4 E O

28 5 E O

110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O

100 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O

160 9 E O 140 9 E O 140 9 E O 160 9 E O

140 9 E O 120 9 E O 120 9 E O 140 9 E O

120 8 E O 120 8 E O 120 8 E O 120 8 E O

100 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 100 8 E O

100 7 E O 110 7 E O 110 7 E O 100 7 E O

250 16 E O 250 16 E O

400 9 E O M 360 9 E O M

320 9 E O M 320 9 E O M

200 9 E O M 200 9 E O M

110 4 E O 110 4 E O

220 10 E O 220 10 E O

80 5 E O 71 5 E O

50 3 E O

25 5 E O

10 2 E O

18 5 E O

63 4 E O

50 4 E O

50 3 E O

18 5 E O

HC = твёрдый сплав с покрытием

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

B 448

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления 7 × Dc

Обозначение B4017

Диапазон Ø 12–37

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

P6001 P6003

WPP45C WMP35

Основные группы

материалов vc VRR vc VRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 100 7 E O 100 7 E O

C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 100 7 E O 100 7 E O

C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 100 7 E O 100 7 E O

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 90 6 E O 90 6 E O

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 71 7 E O 71 7 E O

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 100 7 E O 100 7 E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 100 7 E O 100 7 E O

улучшенная 285 960 P8 63 7 E O 63 7 E O

улучшенная 380 1280 P9 32 3 O E 32 3 O E

улучшенная 430 1480 P10

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 80 6 E O 80 6 E O

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 71 7 E O 71 7 E O

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 63 5 E O 63 5 E O

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 90 7 E O 90 7 E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 71 7 E O 71 7 E O

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 63 4 E O

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 28 5 E O

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 110 8 E O 110 8 E O

перлитный 260 700 K2 110 8 E O 110 8 E O

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 120 9 E O 120 9 E O

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 120 9 E O 120 9 E O

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 120 8 E O 120 8 E O

перлитный 265 700 K6 110 8 E O 110 8 E O

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 110 7 E O 110 7 E O

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3

≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 50 3 E O

упрочнённые 280 940 S2

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 25 5 E O

упрочнённые 350 1180 S4 10 2 E O

литьё 320 1080 S5 18 5 E O

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 63 4 E O

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 50 4 E O

β-сплавы 410 1400 S8 50 3 E O

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 18 5 E O

Молибденовые сплавы 300 1010 S10 18 5 E O

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC – H1

закалённая и отпущенная 55 HRC – H2

закалённая и отпущенная 60 HRC – H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4

Термопласты без абразивных включений O1

Реактопласты без абразивных включений O2

Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический)

80 по Шору

Режимы резания для свёрл

Xtra·tec® Point Drill

B 449

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

7 × Dc10 × Dc

B4017 B4015

12–37 12–37

P6004 P6005 P6001 P6003 P6004 P6005

WPP45C WMP35 WPP45C WMP35 WPP45C WMP35

vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR

90 7 E O 90 7 E O

80 7 E O 80 7 E O

80 6 E O 80 6 E O

63 7 E O 63 7 E O

90 7 E O 90 7 E O

90 7 E O

56 7 E O 56 7 E O

32 3 O E 32 3 O E

63 6 E O 63 6 E O

63 7 E O 63 7 E O

63 5 E O 63 5 E O

71 7 E O 71 7 E O

56 7 E O 56 7 E O

50 4 E O

25 5 E O

110 8 E O 100 8 E O 100 8 E O 100 8 E O

100 8 E O 100 8 E O 100 8 E O 90 8 E O

140 9 E O 120 9 E O 120 9 E O 140 9 E O

140 9 E O 110 9 E O 110 9 E O 120 9 E O

120 8 E O 110 8 E O 110 8 E O 110 8 E O

100 8 E O 100 8 E O 100 8 E O 90 8 E O

100 7 E O 100 7 E O 100 7 E O 90 7 E O

220 16 E O 160 16 E O

360 9 E O M

280 9 E O M 200 9 E O M

200 9 E O M 180 9 E O M

110 4 E O 100 4 E O

220 10 E O 200 10 E O

71 5 E O 63 5 E O

40 3 E O

22 5 E O

9 2 E O

14 5 E O

50 4 E O

45 4 E O

45 3 E O

14 5 E O

HC = твёрдый сплав с покрытием

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

B 450

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Режимы резания для свёрл

Xtra·tec® Insert Drill

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Геометрия пластины

Подача

f [мм/об]

A 57

Разм. 1 Разм. 2 Разм. 3 Разм. 4 Разм. 5

Разм. 6

Разм. 7

Разм. 8

Dc [мм]

13,5–

16,4

16,5–

20,4

20,5–

24,4

24,5–

29,4

29,5–

42,4

42,5–

59,4

Основные группы

материалов

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,12 0,13

C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,19

C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,19

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,19,

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,19

автоматная сталь (сегментная стружка)

отожжённая 220 750 P6 C C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,19,

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,20 0,21

улучшенная 285 960 P8 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0,16

улучшенная 380 1280 P9 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0,16

улучшенная 430 1480 P10 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,12 0,13

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,19

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0,16

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 C C 0,06 0,08 0,09 0,12 0,14 0,15

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0,16

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C 0,06 0,08 0,09 0,12 0,14 0,15

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,14

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,14

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,14

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C 0,09 0,12 0,14 0,17 0,22 0,23

перлитный 260 700 K2 C C C 0,07 0,09 0,11 0,14 0,19 0,20

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C 0,10 0,13 0,15 0,18 0,23 0,24

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,20 0,21

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C 0,10 0,13 0,15 0,18 0,23 0,24

перлитный 265 700 K6 C C 0,08 0,10 0,12 0,18 0,23 0,24

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 C C C 0,09 0,12 0,14 0,17 0,22 0,23

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 C C

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C C

≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4 C C

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 C C C

Магниевые сплавы 70 250 N6 C C

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C C

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C C C

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 C C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,14

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 C C

упрочнённые 280 940 S2 C C

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 C C

упрочнённые 350 1180 S4 C C

литьё 320 1080 S5 C C

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 C C

β-сплавы 410 1400 S8 C C

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,12

Молибденовые сплавы 300 1010 S10 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,12

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 0,10

закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 0,10

закалённая и отпущенная 60 HRC – H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 0,10

Термопласты без абразивных включений O1 C C C

Реактопласты без абразивных включений O2 C C C

Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический)

80 по Шору

O6 C C C 0,09 0,12 0,14 0,17 0,22 0,23

C Возможная область применения. Ограничена глубиной сверления 2 x Dc. Рекомендуется охлаждение масляным туманом или сжатым воздухом.

При использовании свёрл > 3 x D режимы резания необходимо снизить следующим образом:

> 3 × D: скорость резания vc –20 %, подача f –30 % при засверливании, подача f –50 % при засверливании в наклонные поверхности

> 4 × D: скорость резания vc –30 %, подача f –40 % при засверливании

B 451

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Геометрия пластины Сплав

Периферийная пластина [P484.P..]

Подача

f [мм/об]

Скорость резания

vc [м/мин]

E 57 E 67 HC

Разм. 1 Разм. 2 Разм. 3 Разм. 4 Разм. 5

Разм. 6

Разм. 7

Разм. 8 Разм. 1 Разм. 2 Разм. 3 Разм. 4 Разм. 5

Разм. 6

Разм. 7

Разм. 8

WKP25S

f [мм/U]

WKP35S

f [мм/U]

WSP45

f [мм/U]

Dc [мм] Dc [мм]

13,5–

16,4

16,5–

20,4

20,5–

24,4

24,5–

29,4

29,5–

42,4

42,5–

59,4

13,5–

16,4

16,5–

20,4

20,5–

24,4

24,5–

29,4

29,5–

42,4

42,5–

59,4 0,06 0,10 0,16 0,06 0,10 0,16 0,06 0,10 0,16

0,05 0,06 0,06 0,09 0,12 0,13 0,05 0,06 0,06 0,09 0,12 0,13 350 320 300 270 250 220

0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 0,18 0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 0,18 260 240 220 220 200 180 170 160 150

0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 0,18 240 220 200 200 180 150 150 140 130

0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 0,18 220 200 180 180 150 140 140 130 120

0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 0,18 190 170 150 150 130 120 130 120 110

0,06 0,07 0,08 0,11 0,17 0,18 220 200 180 180 150 140 140 130 120

0,06 0,08 0,10 0,13 0,19 0,20 0,06 0,08 0,10 0,14 0,20 0,21 260 240 220 220 200 180 170 160 160

0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 0,15 230 210 190 190 170 140 140 130 120

0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 0,15 210 190 170 180 160 130 140 120 110

0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,12 190 170 160 170 140 130 140 120 110

0,06 0,08 0,10 0,13 0,17 0,18 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,17 220 200 180 200 170 150 140 130 120

0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 0,15 200 170 150 180 140 130 130 120 110

0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 0,14 190 160 140 170 130 120 120 110 100

0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 0,15 0,06 0,07 0,08 0,11 0,14 0,15 190 170 150 140 130 120

0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 0,14 0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 0,15 150 130 120 120 110 100

0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,14 0,06 0,07 0,09 0,12 0,14 0,15 220 200 180 180 170 150

0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,14 0,06 0,07 0,09 0,12 0,14 0,15 150 130 110 130 110 100

0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,14 0,06 0,07 0,09 0,12 0,14 0,15 120 100 80 100 80 70

0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 0,22 0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 0,22 210 190 170 190 180 160 170 140 120

0,05 0,07 0,08 0,11 0,18 0,19 0,05 0,07 0,09 190 140 120 130 120 110 130 120 110

0,08 0,10 0,12 0,15 0,22 0,23 0,08 0,10 0,12 0,15 0,22 0,23 220 200 180 200 190 170 180 160 130

0,06 0,08 0,09 0,12 0,19 0,20 180 150 130 150 130 110 150 130 110

0,08 0,10 0,12 0,15 0,22 0,23 0,08 0,10 0,12 0,15 0,22 0,23 150 140 130 140 120 110 150 130 120

0,06 0,08 0,09 0,12 0,22 0,23 0,06 0,08 140 130 120 120 110 100 120 110 110

0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 0,22 0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 0,22 180 150 130 150 130 110 150 130 110

0,07 0,09 0,10 0,12 0,17 0,18 0,07 0,09 0,11 0,12 0,17 0,18 450 450 450

0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,18 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,18 300 300 300

0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,18 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,18 250 250 250

0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,18 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,18 200 200 200

0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,18 0,08 0,10 0,12 0,15 0,17 0,18 300 300 300

0,10 0,12 0,14 0,17 0,22 0,23 0,10 0,12 0,14 0,17 0,22 0,23 300 250 200

0,10 0,12 0,14 0,17 0,22 0,23 0,10 0,12 0,14 0,17 0,22 0,23 350 300 250

0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0,14 0,06 0,07 0,09 0,12 0,14 0,15 150 130 110 130 110 100

0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 0,14 0,05 0,06 0,07 0,10 0,13 0,14 100 100 100 100 90 90

0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,12 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,12 80 80 80 80 70 70

0,05 0,06 0,07 0,10 0,12 0,13 0,05 0,06 0,07 0,10 0,12 0,13 60 60 60 60 50 50

0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,12 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,12 50 50 50 50 40 40

0,05 0,06 0,07 0,10 0,12 0,13 0,05 0,06 0,07 0,10 0,12 0,13 50 50 50 45

0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,12 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,12 50 50 40 40

0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,12 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,12 70 60

0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 0,10 70 60 50

0,05 0,06 0,06 0,09 0,10 0,10 60 50 50

0,16 0,18 0,20 0,25 0,30 0,30 0,16 0,18 0,20 0,25 0,30 0,30 400 400 400 400 400 400

0.12 0.14 0,18 0,20 0,25 0,25 0.12 0.14 0,18 0,20 0,25 0,25 300 300 300 300 300 300 300 300 300

0,07 0,09 0,11 0,14 0,21 0,22 300 250 200 250 200 150 250 200 150

HC = твёрдый сплав с покрытием

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

B 452

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Режимы резания для свёрл

Stardrill B321x

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Основные группы

материалов

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Геометрии

пластины

Подача

f [мм/об]

LCMX . . –B57

Dc [мм]

10,0–

12,0

12,1–

18,0

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C C 0,05 0,06

C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 C C 0,06 0,08

C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 C C

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 C C C

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 C C 0,06 0,07

улучшенная 285 960 P8 C C

улучшенная 380 1280 P9 C C

улучшенная 430 1480 P10 C C

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 C C

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 C C

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 C C

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 C C

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 C C 0,05 0,06

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C 0,05 0,06

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C 0,05 0,06

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C 0,09 0,10

перлитный 260 700 K2 C C C 0,07 0,08

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C 0,09 0,10

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C 0,07 0,08

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C 0,07 0,09

перлитный 265 700 K6 C C 0,06 0,08

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 C C C 0,09 0,10

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 C C

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C C

≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4 C C

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 C C C

Магниевые сплавы 70 250 N6 C C

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C C

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C C C

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 C C C

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 C C 0,05 0,06

упрочнённые 280 940 S2 C C

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 C C

упрочнённые 350 1180 S4 C C

литьё 320 1080 S5 C C

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 C C 0,05 0,06

β-сплавы 410 1400 S8 C C 0,05 0,06

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 C C

Молибденовые сплавы 300 1010 S10 C C

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 C C

закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 C C

закалённая и отпущенная 60 HRC – H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 C C

Термопласты без абразивных включений O1 C C C

Реактопласты без абразивных включений O2 C C C

Пластики, армированные стекловолокном

стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном

углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический) 80 по Шору O6 C C C 0,07 0,09

При использовании свёрл > 3 x D режимы резания необходимо снизить следующим образом:

B 453

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

Геометрия пластины Сплав

Подача

f [мм/об]

Скорость резания

vc [м/мин]

LCMX . . –D57 LCMX . . –E57 HC

Dc [мм] Dc [мм] WKP25S

f [мм/U]

WKP35S

f [мм/U]

WSP45S

f [мм/U]

WXP40

f [мм/U]

10,0–

12,0

12,1–

18,0

10,0–

12,0

12,1–

18,0 0,06 0,1 0,06 0,1 0,06 0,1 0,06 0,1

0,06 0,07 0,07 0,10 290 260 260 240 220 200 200 180

0,06 0,08 0,08 0,12 260 240 220 200 160 150 150 140

0,05 0,06 0,07 0,10 200 180 150 130 130 120 120 110

0,07 0,08 0,08 0,12 260 240 220 200 180 170 150 140

0,07 0,08 0,08 0,10 220 200 190 170 150 130 140 120

0,05 0,06 0,06 0,08 200 180 150 130 130 120 120 110

0,06 0,08 0,07 0,10 220 200 180 170 140 130 130 120

0,05 0,07 0,06 0,08 180 170 150 140 130 120 120 110

0,06 0,07 0,07 0,09 170 160 140 130 120 110 110 100

0,06 0,08 0,07 0,10 180 170 140 130 130 120

0,06 0,07 0,07 0,09 170 160 140 130 120 110 110 100

0,06 0,07 220 200 180 160 160 150

0,06 0,07 150 130 130 110 110 100

0,06 0,07 120 100 100 80 80 70

0,10 0,12 0,10 0,14 240 220 220 200 170 150 160 140

0,08 0,10 0,08 0,12 180 170 180 150 140 130 130 120

0,10 0,12 0,10 0,14 240 220 220 200 170 150 160 140

0,08 0,10 0,08 0,12 180 170 180 150 140 130 130 120

0,08 0,10 0,10 0,12 170 150 150 140 140 130 130 120

0,07 0,08 0,08 0,10 140 130 140 130 120 110 110 100

0,10 0,12 0,10 0,14 180 170 180 150 140 130 130 120

0,08 0,10 450 450

0,08 0,10 300 300

0,08 0,10 250 250

0,08 0,10 200 200

0,08 0,10 300 300

0,08 0,10 0,08 0,10

0,07 0,09 0,07 0,09

0,06 0,08

0,05 0,06 0,05 0,06 100 100 80 80

0,04 0,05 0,04 0,05 80 80 60 60

0,04 0,05 0,04 0,05 60 60 50 50

0,04 0,05 0,04 0,05 50 50 40 40

0,05 0,06 50 40

0,05 0,06 50 50 40 40

0,05 0,06 70 60

0,04 0,05 70 60

0,04 0,05 60 50

0,12 0,14 0,12 0,14 400 400 400 400 400 400

0,10 0,12 0,10 0,12 300 300 300 300 300 300 300 300

0,06 0,08 0,06 0,08 300 250 250 200 250 200 250 200

HC = твёрдый сплав с покрытием

B 454

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Режимы резания

для сверления пластинами WOMX/WOEX

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Основные группы

материалов

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Геометрия пластины

Подача

f [мм/об]

WOMX–B57

Dc [мм]

14–

19,9

20–

24,9

25–

44,9 >45

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C C 0,05 0,07 0,08 0,10

C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 C C 0,05 0,07 0,08 0,10

C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C C 0,05 0,07 0,08 0,10

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 C C 0,05 0,07 0,08 0,10

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 C C 0,05 0,07 0,08 0,10

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 C C C 0,06 0,07 0,08 0,10

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 C C 0,06 0,07 0,08 0,10

улучшенная 285 960 P8 C C 0,06 0,07 0,08 0,10

улучшенная 380 1280 P9 C C 0,06 0,07 0,08 0,10

улучшенная 430 1480 P10 C C 0,04 0,05 0,06 0,09

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 C C 0,04 0,05 0,06 0,09

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 C C 0,04 0,05 0,06 0,09

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 C C 0,04 0,05 0,06 0,09

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 C C 0,04 0,05 0,08 0,10

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 C C 0,04 0,05 0,08 0,10

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 C C 0,04 0,06 0,07 0,10

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 C C 0,04 0,06 0,07 0,10

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 C C 0,04 0,06 0,07 0,10

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 C C C 0,05 0,07 0,09 0,12

перлитный 260 700 K2 C C C 0,05 0,07 0,09 0,12

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C C C 0,05 0,07 0,09 0,12

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C C C 0,05 0,07 0,09 0,12

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 C C C 0,04 0,05 0,09 0,12

перлитный 265 700 K6 C C 0,04 0,05 0,09 0,12

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 C C C 0,05 0,07 0,09 0,12

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 C C

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 C C

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C C

≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4 C C

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 C C

Магниевые сплавы 70 250 N6 C C

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 C C

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 C C

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 C C

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 C C

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 C C 0,04 0,05 0,06 0,06

упрочнённые 280 940 S2 C C 0,04 0,05 0,06 0,06

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 C C

упрочнённые 350 1180 S4 C C

литьё 320 1080 S5 C C

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 C C

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 C C

β-сплавы 410 1400 S8 C C

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 C C

Молибденовые сплавы 300 1010 S10 C C

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 C C

закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 C C

закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 C C

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 C C

Термопласты без абразивных включений O1 C C C

Реактопласты без абразивных включений O2 C C C

Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3 C C

Пластики, армированные углеволокном углепластики O4 C C

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5 C C

Графит (технический)

80 по Шору

O6 C C C

B 455

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Геометрия пластины Сплав

Подача

f [мм/об]

Скорость резания

vc [м/мин]

WOMX–D57 WOEX–E57 HC

Dc [мм] Dc [мм] WKP25S

f [мм/U]

WKP35S

f [мм/U]

WAK15

f [мм/U]

WXP40

f [мм/U]

12–

13,9

14–

19,9

20–

24,9

25–

44,9 >45 14–

19,9

20–

24,9

25–

44,9 >45 до

0,04

до

0,08

до

0,16

до

0,04

до

0,08

до

0,16

до

0,04

до

0,08

до

0,16

до

0,04

до

0,08

до

0,16

0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,06 0,08 0,10 0,12 240 230 200 220 200 180 140 130 120

0,06 0,07 0,08 0,10 0,14 0,07 0,08 0,10 0,14 240 230 200 220 200 180 140 130 120

0,06 0,07 0,08 0,10 0,14 0,07 0,08 0,10 0,14 230 220 190 210 200 170 130 120 110

0,05 0,05 0,06 0,07 0,10 0,05 0,06 0,07 0,10 200 180 170 190 170 150 130 120 110

0,05 0,06 0,08 0,09 0,12 0,06 0,08 0,09 0,12 180 160 150 160 140 120 130 120 110

0,05 0,06 0,08 0,09 0,12 0,06 0,08 0,09 0,12 200 180 160 160 150 140

0,05 0,06 0,08 0,09 0,12 0,06 0,08 0,09 0,12 150 130 110 130 110 100

0,05 0,06 0,08 0,09 0,12 0,06 0,08 0,09 0,12 120 100 80 100 100 70

0,07 0,09 0,10 0,12 0,16 0,09 0,10 0,12 0,16 150 140 130 140 130 120 180 160 150 120 120 110

0,07 0,10 0,12 0,14 0,16 0,10 0,12 0,14 0,16 150 140 130 140 130 120 200 180 160 120 120 110

0,06 0,08 0,12 0,14 0,16 0,08 0,12 0,14 0,16 130 120 120 120 120 110 160 150 140 110 110 100

0,07 0,09 0,10 0,12 0,16 0,09 0,10 0,12 0,16 150 140 130 140 130 120 200 180 160 120 120 110

0,05 0,06 0,06 0,06 0,08 0,06 0,06 0,06 0,08 80 70 70 60 60 60

0,06 0,06 0,08 0,06 0,06 0,08 50 40 40 40 40 40

0,05 0,05 0,06 0,08 0,10 60 50 50

0,16 0,18 0,20 0,30 0,30 400 400 400 400 400 400

0,12 0,14 0,18 0,20 0,25 300 300 300 300 300 300

0,07 0,09 0,11 0,21 0,22 150 150 150 150 150 150

HC = твёрдый сплав с покрытием

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

B 456

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Область применения сплавов

Обработка отверстий

Сверление

Сплавы

Walter

Стандартное

обозначение

Группа материалов Область применения

Метод нанесения

покрытия

Структура покрытия

Пример пластины

PMKN SHO01 10 20 30 40

Сталь

Нержавеющая

сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высо-

кой твёрдости

Прочее

05 15 25 35 45

WAK15 HC – K 15 C C CVD TiCN + Al2O3

(+TiN)

WKP25S

HC – P 25 C C

CVD TiCN + Al2O3

(+TiCN)

HC – K 25 C C

WKP35S

HC – P 35 C C

CVD TiCN + Al2O3

(+TiCN)

HC – K 35 C C

WSP45S

HC – P 45 C C

PVD TiAIN + Al2O3

(+Al)

HC – M 45 C C

HC – S 45 C C

WSP45

HC – P 45 C C

PVD TiAIN + Al2O3

(+ZrN)

HC – M 45 C C

HC – S 45 C C

WXP40

HC – P 40 C C

PVD TiCN

HC – M 30 C C

HC – K 40 C C

HC – S 30 C

WXP30

HC – P 30 C C

PVD TiAlN / TiSiN

HC – M 30 C

HC – K 30 C C

HC – N 30 C

HC – S 30 C

WPP45C

HC – P 45 C C

PVD TiAlN / TiAl

HC – K 45 C

WKK45C

HC – P 45 C

PVD

TiAlN /

TiSiAlCrN /

TiSiN

HC – K 45 C C

WMP35

HC – P 35 C C

PVD TiAlNHC – M 35 C C

HC – S 35 C C

WNN25

HC – N 25 C C

PVD ta-C (DLC)

HC – O 25 C

HC = твёрдый сплав с покрытием

HW = твёрдый сплав без покрытия

C C первый выбор

C возможный вариант

B 457

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Обзор геометрий пластин для обработки отверстий

Сверление

Геометрия Область применения

Группа материалов

Сечение по

главной режущей кромке

PMKN SHO

Сталь

Нержавеющая сталь

Чугун

Цветные металлы

Жаропрочные

сплавы

Материалы высокой

твёрдости

Прочее

A57 – прочная

– Передний угол 0°

– Для неблагоприятных условий обработки,

преимущественно для чугуна и стали C C C C C C

E57 – универсальная

– Передний угол 13°

– Для нормальных условий обработки

– Для чугуна и стали, а также для нержавеющих

и жаропрочных сплавов

C C C C C C C C

E67 – специальная

– Передний угол 13°

– Специальная геометрия для лучшего формирования

стружки

– Для материалов, дающих сливную стружку,

нержавеющих, жаропрочных сплавов и алюминия

C C C C C C C

LCMX–B57 – прочная

– Передний угол 6°

– Для неблагоприятных условий обработки

– Для материалов, дающих сливную стружку C C C C

LCMX–D57 – универсальная

– Передний угол 12°

– Для нормальных условий обработки

C C C C C C C C

LCMX–E57 – оптимизированная

– Передний угол 15°

– Для хороших условий обработки

– Для материалов, дающих сегментную стружку C C C C C C C C

C C первый выбор

C возможный вариант

6°

12°

15°

13°

0,1

13°

0,1

0°

0,13

0,20 0,22

***

0,24

-0,13

-0,20 -0,22 -0,24

0,05

0,10

-0,05

0,15

0,20

0,25

-0,20

-0,25

-0,15

-0,10

0,30

-0,10

ΔD

[мм]

0,24

-0,08

ΔD

[мм]

B 458

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Эталонная

пластина

Эталонная

пластина

Шлифованная

пластина P 4840

Спечённая

пластина P 4841

Спечённая

пластина P 4841

В зависимости от глубины сверления, материала заготовки, подачи, условий отвода стружки и т. д. фактическое значение диаметра обработанного отверстия

может варьироваться.

Допуск на диаметр

для свёрл Walter Insert Drill B421 . . / B321 . . DF

Walter Insert Drill B421 . .

Ø 13,5–59 мм

Эксцентриковая

втулка

FS 2131, 2132,

2133, 2165

* для пластин разм. 7

** для пластин разм. 8

Тип сверла

Поле допуска

без эксцентриковой втулки

Поле допуска

с эксцентриковой втулкой

Номинальный

диапазон

регулировки

Номинальный

диапазон

регулировки

Допуск на

корпус

Допуск на

корпус

Эксцентрико-

вая втулка

FS 1207

Walter Stardrill B321 . . DF

Ø 10–18 мм

(LCMX)

Тип сверла

Поле допуска

без эксцентриковой втулки

Поле допуска

с эксцентриковой втулкой

0,10

0,20

-0,10

-0,20

0,05

0,10

-0,05

0,15

0,20

0,25

-0,20

-0,25

-0,15

-0,10

max

B 459

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Сверление со смещением X

при неподвижных свёрлах с вращающейся заготовкой

Размер пластины (Lc ÷ Dc) ≥ 4 (Lc ÷ Dc) < 4

мм

ΔX

мм

Dmax

мм

ΔXmax

мм

Dmax

мм

13,5 0,5 14,5 0,7 14,9

14 0,35 14,7 0,6 15,2

14,5 0,3 15,1 0,5 15,5

15 0,2 15,4 0,45 15,9

15,5 0,15 15,8 0,35 16,2

16 0,05 16,1 0,3 16,6

16,4 0 – 0,2 16,8

16,5 0,6 17,7 0,9 18,3

17 0,5 18 0,75 18,5

17,5 0,35 18,2 0,6 18,7

18 0,3 18,6 0,55 19,1

18,5 0,2 18,9 0,45 19,4

19 0,15 19,3 0,4 19,8

19,5 0,07 19,64 0,3 20,1

20 0 20 0,25 20,5

20,4* 0 – 0,15 20,7

20,5 0,35 21,2 0,7 21,9

21 0,3 21,6 0,6 22,2

21,5 0,17 21,84 0,45 22,4

22 0,15 22,3 0,45 22,9

22,5 0,02 22,54 0,3 23,1

23 0 – 0,3 23,6

23,5* 0 – 0,18 23,86

24* 0 – 0,15 24,3

24,4* 0 – 0 –

24,5 0,5 25,5 0,85 26,2

25 0,35 25,7 0,75 26,5

25,5 0,25 26 0,6 26,7

26 0,15 26,3 0,55 27,1

26,5 0,05 26,6 0,4 27,3

27 0 – 0,4 27,8

27,5 0 – 0,25 28

28* 0 – 0,25 28,5

28,5* 0 – 0,12 28,74

29* 0 – 0,1 29,2

29,4* 0 – 0 –

Диапазон регулировки

ΔXмакс.

Направление

регулировки +X

Размер пластины (Lc ÷ Dc) ≥ 4 (Lc ÷ Dc) < 4

мм

ΔX

мм

Dmax

мм

ΔXmax

мм

Dmax

мм

29,5 0,7 30,9 1,1 31,7

30 0,6 31,2 1 32

31 0,45 31,9 0,8 32,6

32 0,3 32,6 0,7 33,4

33 0,15 33,3 0,5 34

34 0 – 0,4 34,8

35* 0 – 0,3 35,6

35,4* 0 – 0,2 35,8

35,5 0,8 37,1 1,4 38,3

36 0,7 37,4 1,25 38,5

37 0,55 38,1 1,1 39,2

38 0,4 38,8 0,95 39,9

39 0,25 39,5 0,8 40,6

40 0,1 40,2 0,65 41,3

41 0 – 0,55 42,1

42 0 – 0,4 42,8

42,4 0 – 0,3 43

42,5 0,95 44,4 1,65 45,8

43 0,85 44,7 1,5 46

44 0,7 45,4 1,35 46,7

45 0,55 46,1 1,2 47,4

46 0,4 46,8 1,1 48,2

47 0,25 47,5 0,95 48,9

48 0,15 48,3 0,8 49,6

49 0 – 0,65 50,3

50 0 – 0,55 51,1

50,4 0 – 0,45 51,3

50,5 1,05 52,6 1,85 54,2

51 0,95 52,9 1,75 54,5

52 0,8 53,6 1,6 55,2

53 0,65 54,3 1,45 55,9

54 0,55 55,1 1,35 56,7

55 0,4 55,8 1,2 57,4

56 0,3 56,6 1,1 58,2

57 0,15 57,3 0,95 58,9

58 0 – 0,8 59,6

59 0 – 0,7 60,4

59,4 0 – 0,6 60,6

* Периферийная пластина Wiper (P4840P.) имеет только две режущие кромки.

Xtra·tec® Insert Drill B421 . . D = Dc + 2 × ΔX

ΔX = +0,2 мм/-0,1 мм ‡ ΔD = +0,4 мм/-0,2 мм

Walter Stardrill B321 . . DF с пластинами LCMX .

B 460

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Обработка отверстий свёрлами Xtra·tec® Point Drill B401

Сверление пилотного отверстия

B4011 . / B4013 .

Макс. ок. 500 об/мин

n = 100 %

f = 100 %

ок. 1 × Dc

n = – 20 %

f = – 50 %

ок. 1,5 × Dc

Засверливание

Рекомендуется:

обработка за один проход без остановки сверла

Глубина сверления > 5 × Dc – 10 × Dc

Сверление B 1

B 461

Техническая информация – Свёрла с пластинами

P [бар]

Dc [мм]12

L = 10 × Dc

16 20 30 40

L = 7 × Dc

L = 5 × Dc

L = 3 × Dc

Q [л/мин]

Dc [мм]12

L = 10 × Dc

16 20 30 40

L = 7 × Dc

L = 5 × Dc

L = 3 × Dc

Рекомендуемые параметры для Xtra·tec® Point Drill B401

Расход СОЖ

при горизонтальном положении инструмента

2,5

P [бар]

Dc [мм]13,5

1,5

Ø 14

Ø 12

3020 40 100

3,5

5,5

4,5

Q [л/мин]

Dc [мм]

Ø 14

Ø 12

Рекомендуемые параметры для Xtra·tec® Insert Drill B421

15 50 60 70 80 90 13,5 3020 40 10015 50 60 70 80 90

Давление СОЖ

при горизонтальном положении инструмента

Давление СОЖ

при горизонтальном положении инструмента

Расход СОЖ

при горизонтальном положении инструмента

L = 5 × Dc

L = 4 × Dc

L = 3 × Dc

L = 2 × Dc

L = 5 × Dc

L = 4 × Dc

L = 3 × Dc

L = 2 × Dc

Увеличение или снижение расхода СОЖ Q и давления СОЖ P по сравнению с минимальными значениями:

Плохое стружкообразование: увеличение на 50 %

Вертикальное расположение инструмента: увеличение на 30–40 %

Сверление

B 1

B 462 Техническая информация – Свёрла с пластинами

Рекомендуемые значения для

Xtra·tec® Point Drill B401

Материал: Сталь 45, литье [Rm = 650 Н/мм²]

Dc [мм]

0,10

P [кВт]

f [мм/об]

Мощность 1

0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50

Ø 38

Ø 35

Ø 32

Ø 29

Ø 26

Ø 23

Ø 20

Ø 18

Ø 16

Ø 12

Dc [мм]

3200

1600

6400

12800

0,10

F [Н]

f [мм/об]

Усилие подачи

0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50

800

Ø 38

Ø 35

Ø 32

Ø 29

Ø 26

Ø 23

Ø 20

Ø 18

Ø 16

Ø 14

Ø 12

Dc [мм]

12,0

6,0

24,0

48,0

0,10

Mc [Н·м]

f [мм/об]

Крутящий момент

0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50

3,0

Ø 38

Ø 35

Ø 32

Ø 29

Ø 26

Ø 23

Ø 20

Ø 18

Ø 16

Ø 14

96,0

192,0

Ø 12

Данные по мощности 1 указаны для скорости резания 100 м/мин.

При увеличении скорости резания в два раза соответственно увеличивается

потребляемая мощность, то есть мощность прямо пропорциональна скорости

резания.

Для сталей с высоким пределом прочности потребляемая мощность и крутящий

момент также увеличиваются.

1008

1270

2016

2540

4032

5080

8063

10159

4,0

2,0

8,0

16,0

1,0

1,3

1,6

2,5

3,2

5,0

6,3

10,1

12,7

20,2

16127

241,9

152,4

121,0

76,2

60,5

38,1

30,2

19,9

15,1

9,5

7,6

4,8

3,8

Ø 14

Сверление B 1

B 463

Техническая информация – Свёрла с пластинами

Материал: Сталь 38ХМ – улучшенная, легированная Cr-Mo [Rm = 750–900 Н/мм²]

Dc [мм]

0,10

P [кВт]

f [мм/об]

Мощность 1

0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50

Ø 38

Ø 35

Ø 32

Ø 29

Ø 26

Ø 23

Ø 20

Ø 18

Ø 16

Ø 14

Ø 12

Dc [мм]

0,10

F [Н]

f [мм/об]

Усилие подачи

0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50

Ø 38

Ø 35

Ø 32

Ø 29

Ø 26

Ø 23

Ø 20

Ø 18

Ø 16

0,10

Mc [Н·м]

f [мм/об]

Крутящий момент

0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50

Данные по энергопотреблению 1 указаны для скорости резания 100 м/мин.

При увеличении скорости резания в два раза соответственно увеличивается

потребляемая мощность, то есть мощность прямо пропорциональна скорости

резания.

Для сталей с высоким пределом прочности потребляемая мощность и крутящий

момент также увеличиваются.

Ø 14

Ø 12

Dc [мм]

Ø 38

Ø 35

Ø 32

Ø 29

Ø 26

Ø 23

Ø 20

Ø 18

Ø 16

12,0

6,0

24,0

48,0

3,0

96,0

192,0

241,9

152,4

121,0

76,2

60,5

38,1

30,2

19,9

15,1

9,5

7,6

4,8

3,8

4,0

2,0

8,0

16,0

1,0

1,3

1,6

2,5

3,2

5,0

6,3

10,1

12,7

20,2

Ø 14

3200

1600

6400

12800

800

1008

1270

2016

2540

4032

5080

8063

10159

16127

Ø 12

Ø 14

Ø 12

Сверление

B 1

B 464 Техническая информация – Свёрла с пластинами

Рекомендуемые значения для

Xtra·tec® Point Drill B401.

Материал: Сч25 – чугун, ферритный [180-200 HB]

Dc [мм]

0,10

P [кВт]

f [мм/об]

Мощность 1

0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50

Ø 38

Ø 35

Ø 32

Ø 29

Ø 26

Ø 23

Ø 20

Ø 18

Ø 16

Dc [мм]

0,10

F [Н]

f [мм/об]

Усилие подачи

0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50

Ø 38

Ø 35

Ø 32

Ø 29

Ø 26

Ø 23

Ø 20

Ø 18

Ø 16

Dc [мм]

0,10

Mc [Н·м]

f [мм/об]

Крутящий момент

0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50

Ø 38

Ø 35

Ø 32

Ø 29

Ø 26

Ø 23

Ø 20

Ø 18

Ø 16

Данные по мощности 1 указаны для скорости резания 100 м/мин.

При увеличении скорости резания в два раза соответственно увеличивается

потребляемая мощность, то есть мощность прямо пропорциональна скорости

резания.

Для чугуна повышенной твёрдости потребляемая мощность и крутящий момент

также увеличиваются.

4,0

2,0

8,0

16,0

1,0

1,3

1,6

2,5

3,2

5,0

6,3

10,1

12,7

20,2

Ø 14

Ø 12

3200

1600

6400

12800

800

1008

1270

2016

2540

4032

5080

8063

10159

16127

Ø 14

Ø 12

12,0

6,0

24,0

48,0

3,0

96,0

192,0

241,9

152,4

121,0

76,2

60,5

38,1

30,2

19,9

15,1

9,5

7,6

4,8

3,8

Ø 14

Ø 12

Сверление B 1

B 465

Техническая информация – Свёрла с пластинами

Материал: Вч70 – высокопрочный чугун [Rm = 690 Н/мм²]

Dc [мм]

0,10

P [кВт]

f [мм/об]

Мощность 1

0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50

Ø 38

Ø 35

Ø 32

Ø 29

Ø 26

Ø 23

Ø 20

Ø 18

Ø 16

Dc [мм]

0,10

F [Н]

f [мм/об]

Усилие подачи

0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50

Ø 38

Ø 35

Ø 32

Ø 29

Ø 26

Ø 23

Ø 20

Ø 18

Ø 16

Dc [мм]

0,10

Mc [Н·м]

f [мм/об]

Крутящий момент

0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50

Ø 38

Ø 35

Ø 32

Ø 29

Ø 26

Ø 23

Ø 20

Ø 18

Данные по мощности 1 указаны для скорости резания 100 м/мин.

При увеличении скорости резания в два раза соответственно увеличивается

потребляемая мощность, то есть мощность прямо пропорциональна скорости

резания.

Для чугуна повышенной твёрдости потребляемая мощность и крутящий момент

также увеличиваются.

Ø 12

4,0

2,0

8,0

16,0

1,0

1,3

1,6

2,5

3,2

5,0

6,3

10,1

12,7

20,2

3200

1600

6400

12800

800

1008

1270

2016

2540

4032

5080

8063

10159

16127

Ø 12

12,0

6,0

24,0

48,0

3,0

96,0

192,0

241,9

152,4

121,0

76,2

60,5

38,1

30,2

19,9

15,1

9,5

7,6

4,8

3,8

Ø 14

Ø 12

Ø 14

Сверление

B 1

B 466 Техническая информация – Свёрла с пластинами

Dc [мм]

0,04 f [мм/об]0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25 0,30

Рекомендуемые значения для

Xtra·tec® Insert Drill B421

Материал: Сталь 45 – сталь, литье [Rm = 650 Н/мм²]

Dc [мм]

0,04

P [кВт]

f [мм/об]

Мощность 1

0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25

Ø 120

Ø 100

Ø 80

Ø 60

Ø 50

Ø 40

Ø 30

Ø 25

Ø 20

Ø 16

F [Н]

Усилие подачи

0,30

Dc [мм]

f [мм/об]

0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25 0,30

Крутящий момент

Mc [Н·м]

Ø 120

Ø 100

Ø 80

Ø 60

Ø 50

Ø 40

Ø 30

Ø 25

Ø 20

Ø 16

Ø 120

Ø 100

Ø 80

Ø 60

Ø 50

Ø 40

Ø 30

Ø 25

Ø 20

Ø 16

Ø 13,5

Данные по мощности 1 указаны для скорости резания 100 м/мин.

При увеличении скорости резания в два раза соответственно увеличивается

потребляемая мощность, то есть мощность прямо пропорциональна скорости

резания.

Для сталей с высоким пределом прочности потребляемая мощность и крутящий

момент также увеличиваются.

4,0

2,0

8,0

16,0

1,0

0,5

32,0

64,0

0,8

0,6

1,3

1,6

3,2

2,5

5,0

6,3

10,1

12,7

20,2

25,4

40,3

50,8

2000

1000

4000

8000

500

250

16000

32000

315

397

630

794

1260

1587

2520

3175

5040

6350

10079

12699

20159

25398

1,0

2,0

4,0

8,0

128

256

512

1024

2048

1626

1290

813

645

406

323

203

161

102

6,3

5,0

3,2

2,5

1,6

1,3

Сверление B 1

B 467

Техническая информация – Свёрла с пластинами

Материал: Сталь 38ХМ – улучшенная сталь, легированная Cr-Mo [Rm = 750–900 Н/мм²]

Dc [мм]

0,04 f [мм/об]0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25 0,30

Dc [мм]

0,04

P [кВт]

f [мм/об]

Мощность 1

0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25

Ø 120

Ø 100

Ø 80

Ø 60

Ø 50

Ø 40

Ø 30

Ø 25

F [Н]

Усилие подачи

0,30

Dc [мм]

0,04 f [мм/об]0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25 0,30

Крутящий момент

Mc [Н·м]

Ø 120

Ø 100

Ø 80

Ø 60

Ø 50

Ø 40

Ø 30

Ø 25

Ø 20

Ø 120

Ø 100

Ø 80

Ø 60

Ø 50

Ø 40

Ø 30

Ø 25

Данные по мощности 1 указаны для скорости резания 100 м/мин.

При увеличении скорости резания в два раза соответственно увеличивается

потребляемая мощность, то есть мощность прямо пропорциональна скорости

резания.

Для сталей с высоким пределом прочности потребляемая мощность и крутящий

момент также увеличиваются.

4,0

2,0

8,0

16,0

1,0

0,5

32,0

64,0

0,8

0,6

1,3

1,6

3,2

2,5

5,0

6,3

10,1

12,7

20,2

25,4

40,3

50,8

2000

1000

4000

8000

500

250

16000

32000

315

397

630

794

1260

1587

2520

3175

5040

6350

10079

12699

20159

25398

Ø 20

Ø 16

Ø 13,5

Ø 16

Ø 13,5

1,0

2,0

4,0

8,0

128

256

512

1024

2048

1626

1290

813

645

406

323

203

161

102

6,3

5,0

3,2

2,5

1,6

1,3

Ø 20

Ø 16

Ø 13,5

Ø 20

Сверление

B 1

B 468 Техническая информация – Свёрла с пластинами

Рекомендуемые значения для

Xtra·tec® Insert Drill B421

Материал: Сч25 – чугун, ферритный [180-200 HB]

Dc [мм]

0,04 f [мм/об]0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25 0,30

Dc [мм]

0,04

P [кВт]

f [мм/об]

Мощность 1

0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25

Ø 120

Ø 100

Ø 80

Ø 60

Ø 50

Ø 40

Ø 30

Ø 25

F [Н]

Усилие подачи

0,30

Dc [мм]

0,04 f [мм/об]0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25 0,30

Крутящий момент

Mc [Н·м]

Ø 120

Ø 100

Ø 80

Ø 60

Ø 50

Ø 40

Ø 30

Ø 25

Ø 120

Ø 100

Ø 80

Ø 60

Ø 50

Ø 40

Ø 30

Ø 25

Данные по мощности 1 указаны для скорости резания 100 м/мин.

При увеличении скорости резания в два раза соответственно увеличивается

потребляемая мощность, то есть мощность прямо пропорциональна скорости

резания.

Для чугуна повышенной твёрдости потребляемая мощность и крутящий момент

также увеличиваются.

4,0

2,0

8,0

16,0

1,0

0,5

32,0

64,0

0,8

0,6

1,3

1,6

3,2

2,5

5,0

6,3

10,1

12,7

20,2

25,4

40,3

50,8

2000

1000

4000

8000

500

250

16000

32000

315

397

630

794

1260

1587

2520

3175

5040

6350

10079

12699

20159

25398

Ø 20

Ø 16

Ø 13,5

Ø 20

Ø 13,5

Ø 16

1,0

2,0

4,0

8,0

128

256

512

1024

2048

1626

1290

813

645

406

323

203

161

102

6,3

5,0

3,2

2,5

1,6

1,3

Ø 20

Ø 16

Ø 13,5

Сверление B 1

B 469

Техническая информация – Свёрла с пластинами

Материал: Вч70 – высокопрочный чугун [Rm = 690 Н/мм²]

Dc [мм]

0,04 f [мм/об]0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25 0,30

Dc [мм]

0,04

P [кВт]

f [мм/об]

Мощность 1

0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25

Ø 120

Ø 100

Ø 80

Ø 60

Ø 50

Ø 40

Ø 30

Ø 25

F [Н]

Усилие подачи

0,30

Dc [мм]

0,04 f [мм/об]0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25 0,30

Крутящий момент

Mc [Н·м]

Ø 120

Ø 100

Ø 80

Ø 60

Ø 50

Ø 40

Ø 30

Ø 25

Ø 120

Ø 100

Ø 80

Ø 60

Ø 50

Ø 40

Ø 30

Ø 25

Данные по энергопотреблению 1 указаны для скорости резания 100 м/мин.

При увеличении скорости резания в два раза соответственно увеличивается

потребляемая мощность, то есть мощность прямо пропорциональна скорости

резания.

Для чугуна повышенной твёрдости потребляемая мощность и крутящий момент

также увеличиваются.

4,0

2,0

8,0

16,0

1,0

0,5

32,0

64,0

0,8

0,6

1,3

1,6

3,2

2,5

5,0

6,3

10,1

12,7

20,2

25,4

40,3

50,8

2000

1000

4000

8000

500

250

16000

32000

315

397

630

794

1260

1587

2520

3175

5040

6350

10079

12699

20159

25398

Ø 20

Ø 16

Ø 13,5

Ø 20

Ø 16

Ø 13,5

1,0

2,0

4,0

8,0

128

256

512

1024

2048

1626

1290

813

645

406

323

203

161

102

6,3

5,0

3,2

2,5

1,6

1,3

Ø 20

Ø 16

Ø 13,5

B 470

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Проблемы Insert Drills и способы их устранения

Виды износа Характеристики Действия

Низкая стойкость инструментов,

высокий износ пластин

1. Неправильные режимы резания.

2. Инструментальный материал с

недостаточной износостойкостью.

3. Недостаточно количество СОЖ.

4. Поврежденное посадочное гнездо.

5. Корпус сверла длиннее, чем

необходимо.

6. Нестабильное закрепление.

7. Ошибка настройки

(у токарных станков).

1. Скорректировать параметры резания.

2. Использовать инструмент из более

износостойкого твёрдого сплава.

3. Проверить давление СОЖ. Если слишком низкое,

увеличить объёмный расход.

4. Проверить и при необходимости заменить

корпус сверла.

5. Если возможно, использовать инструмент

меньшей длины.

Повысить надёжность зажимного приспособления.

7. Проверить точность станка.

Стружколомание

на внутренней

пластине

1. Высота технологического центра

инструмента слишком большая/

низкая (для токарных станков).

2. Слишком высокая подача.

3. Слишком твёрдый сплав.

4. Геометрия пластин генерирует

высокие усилия.

5. Нестабильное закрепление.

1. Проверить и отрегулировать высоту

технологического центра.

2. Уменьшить подачу.

3. Использовать инструмент из более прочного

сплава.

4. Использовать инструмент с более острой

режущей кромкой.

5. Проверить точность. Если закрепление сверла

невозможно оптимизировать и/или невозможно

гарантировать оптимальную стойкость:

уменьшить подачу.

Стружколомание

на внешних пластинах

1. Слишком высокая подача.

2. Обработка с ударом.

3. Геометрия пластин генеррирует

высокие усилия.

1. Уменьшить подачу.

2. Использовать инструменты из более твёрдого

сплава и с более острой режущей кромкой.

3. Использовать пластину с более острой режущей

кромкой.

Наростообразование

1. Недостаточное количество СОЖ.

2. Неправильные режимы резания.

1. Проверить давление СОЖ. Если слишком низкое,

увеличить расход.

2. Повысить скорость резания, уменьшить подачу.

Проблемы с отводом

стружки или

стружколоманием

1. Недостаточно количество СОЖ.

2. Неправильные режимы резания.

1. Увеличить давление СОЖ и объем

(для оптимизации отвода стружки, а также

охлаждения режущих кромок).

2. Оптимизировать параметры резания и контроль

стружкообразования для конкретрной области

применения. Повысить скорость резания,

уменьшить подачу.

Следы истирания на

корпусе сверла

1. Слишком маленький диаметр сверла.

2. Плохой отвод стружки.

3. Высокие изгибающие усилия

вследствие скруглённой режущей

кромки.

1. Проверить настройку.

2. Оптимизировать режимы резания, проверить

геометрию пластины.

3. Выбрать инструмент с более острой режущей

кромкой.

B 471

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Виды износа Характеристики Действия

Низкое качество

отверстия

1. Недостаточное количество СОЖ.

2. Неправильные режимы резания.

3. Нестабильное закрепление.

4. Ошибка настройки

(на токарных станках).

1. Увеличить давление и расход СОЖ.

2а. Повысить скорость резания, уменьшить подачу.

2б. Проверить и при необходимости оптимизировать

точность закрепления (инструмента и заготовки).

3. Оптимизировать надёжность крепления.

4. Проверить точность станка.

Отверстие сужается

1. Стружка застревает в канавке

периферийной пластины.

2. Материал очень мягкий.

1. Выбрать альтернативную геометрию стружколо-

мания, при необходимости увеличить подачу.

2а. Повысить скорость резания, уменьшить подачу.

2б. Использовать другую геометрию режущей кромки.

Колоколообразное

отверстие

1. Стружка застревает в канавке

центральной пластины.

1. Выбрать другую геометрию, при необходимости

повысить подачу.

Отверстие слишком

маленькое/большое

ø1. Станок не устанавливается

в нулевое положение

(у токарных станков).

2. Смещена ось станка

(у токарных станков).

3. Неправильная настройка

эксцентриковой втулки.

1. Проверить и скорректировать настройки.

2. Проверить и скорректировать настройки.

3. Проверить и скорректировать настройки.

Отверстие слишком

маленькое/большое

для сверла

с картриджами

ø1. Ошибка настройки

(на внешней резцовой вставке)

1. Проверить и скорректировать настройки.

B 472

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Проблемы Point Drills и способы их устранения

Виды износа Характеристики Действия

Износ на уголках

1. Неправильное сверло.

2. Плохие условия резания.

3. Недостаточное количество

СОЖ.

4. Смещение заготовки.

1. Проверить тип сверла, глубину сверления, систему

охлаждения и материал заготовки.

2а. Уменьшить скорость резания, увеличить подачу.

2б. Проверить параметры резания на входе и выходе,

уменьшить подачу на 15–20 %.

3. Проверить СОЖ. При внутреннем подводе СОЖ увеличить

давление СОЖ. При наружном подводе СОЖ

отрегулировать её позиционирование. Обеспечить подвод

СОЖ с обеих сторон.

4. Стабилизировать крепление заготовки и проверить

стабильность станка.

Выкрашивание

на уголках

1. Неисправность зажимного

патрона.

2. Смещение заготовки.

3. Неправильное сверло.

4. Недостаточное количество

СОЖ.

5. Плохие условия резания.

1. Проверить передачу крутящего момента. Использовать

гидравлический зажимной патрон или высокоточную

систему крепления.

2. Стабилизировать закрепление заготовки и проверить

надёжность станка.

3. Проверить тип сверла, глубину сверления, систему

охлаждения и материал заготовки; при необходимости

использовать сверло большей длины.

4. Проверить СОЖ. При внутреннем подводе СОЖ увеличить

давление СОЖ. При наружном подводе СОЖ

отрегулировать её позиционирование. Обеспечить подвод

СОЖ с обеих сторон.

5. Проверить параметры резания и при необходимости

уменьшить подачу.

Выкрашивание

перемычки

1. Неисправность зажимного

патрона.

2. Условия резания.

1. Проверить точность закрепления. Использовать

гидравлический зажимной патрон или высокоточную

систему крепления.

2. Увеличить подачу.

Выкрашивание

на режущих кромках

1. Неисправность зажимного

патрона.

2. Плохие условия резания

вследствие наростообра-

зования.

1. Проверить точность закрепления и передачу крутящего

момента. Использовать гидравлический зажимной

патрон или высокоточную систему крепления.

2а. Проверить режимы резания, возможно, увеличить

скорость резания.

2б. Регулярно проверять на наростообразование.

Наростообразование

1. Недостаточное количество

СОЖ.

2. Плохие условия резания.

1. Проверить СОЖ. При внутреннем подводе СОЖ увеличить

давление СОЖ. При наружном подводе СОЖ

отрегулировать её позиционирование. Обеспечить подвод

СОЖ с обеих сторон.

2. Увеличить скорость резания на 20–30 %.

B 473

Сверление

Техническая информация – Свёрла с пластинами

B 1

Виды износа Характеристики Действия

Образование

микротрещин

1. Плохие условия резания. 1. Непостоянный/недостаточный подвод СОЖ.

Отверстие слишком

большое

ø1. Плохие условия резания.

2. Неисправность зажимного

патрона.

3. Неправильное сверло.

1. Проверить режимы резания, повысить скорость

резания или уменьшить подачу.

2. Проверить точность закрепления и передачу крутящего

момента. Использовать гидравлический зажимной

патрон или высокоточную систему крепления.

3а. Проверить диаметр сверла.

3б. Проверить класс допуска сверла.

3в. Проверить биение сверла.

Слишком маленькое

отверстие

1. Недостаточное количество

СОЖ.

2. Плохие условия резания.

3. Неправильное сверло.

1. Проверить СОЖ. При внутреннем подводе СОЖ увеличить

давление СОЖ. При наружном подводе СОЖ

отрегулировать её позиционирование. Обеспечить подвод

СОЖ с обеих сторон.

2. Уменьшить скорость резания, повысить подачу.

3. Проверить диаметр сверла.

Отверстие не

цилиндрическое

1. Неисправность зажимного

патрона.

2. Смещение заготовки.

3. Неправильное сверло.

4. Плохие условия резания.

1. Проверить точность закрепления и передачу крутящего

момента. Использовать гидравлический зажимной патрон

или высокоточную систему крепления.

2. Стабилизировать крепление заготовки и проверить

надёжность станка.

3. Проверить тип сверла и глубину сверления, использовать

сверло большей длины.

4. Уменьшить подачу на входе.

B 474

Сверление

Техническая информация – Свёрла быстрорежущие

B 1

Режимы резания

для быстрорежущих свёрл

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 481

VCRR = базовые значения vc, см стр. B 480

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления ~3 × Dc

Обозначение A1149XPL

UFL®A1154TFT

VA Inox

Стандарт DIN 1897 DIN 1897

Покрытие XPL TFT

Диапазон Ø [мм] 1–20 2–16

Стр. B 262 B 267

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов vcVRR vcVRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 56 12 E O5612E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 63 12 E O5612E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 63 12 E O

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 63 10 E O

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 50 10 E O

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 56 12 E O5612E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 56 12 E O5612E O

улучшенная 285 960 P8 45 10 E O

улучшенная 380 1280 P9 28 7 E O

улучшенная 430 1480 P10 18 5 E O

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 32 5 E O

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 50 10 E O

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 25 7 E O

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 50 12 E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 50 10 E O

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 14 5 O E169O E

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 22 6 E O

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 18 4 O E147O E

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 45 16 E O

перлитный 260 700 K2 40 12 E O

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 56 16 E O

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 45 16 E O

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 50 16 E O

перлитный 265 700 K6 40 12 E O

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 40 12 E O

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 110 12 E OM

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 110 12 E OM

wwАлюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 71 12 E O M 63 12 E OM

≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые

90 310 N4 71 12 E OM

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5

Магниевые сплавы 70 250 N6

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 80 5 E O715E O

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 80 12 E O7112E O

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 120 12 E O

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 11 4 O E147O E

упрочнённые 280 940 S2 6,3 3 E O

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 16 4 E O

упрочнённые 350 1180 S4

литьё 320 1080 S5

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 16 4 O E

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7

β-сплавы 410 1400 S8

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9

Молибденовые сплавы 300 1010 S10

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC - H1

закалённая и отпущенная 55 HRC - H2

закалённая и отпущенная 60 HRC - H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4

Термопласты без абразивных включений O1 45 12 E O4012E O

Реактопласты без абразивных включений O2 45 8 L40 8 L

Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический)

80 по Шору

B 475

Сверление

Техническая информация – Свёрла быстрорежущие

B 1

~3 × Dc~5 × Dc~8 × Dc

A1148

A2258

UFL®

A1111 A3143

A3153 A6292TIN

MegaJet A1249XPL

UFL®A1254TFT

VA Inox A1247

A4247

Alpha® XE

DIN 1897 / Walter DIN 1897 DIN 1899 Walter DIN 338 DIN 338 DIN 338 / DIN 345

Без покрытия Без покрытия Без покрытия TIN XPL TFT Без покрытия

1–20 0,5–32 0,05–1,45 5–24 1–20 3–16 1–40

B 270; B 279 B 275 B 282; B 284 B 286 B 288 B 292 B 294; B 355

vcVRR vcVRR VCRR VRR vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR

36 9 E O328E O H22 8 E O509E O4512E O4012E O289E O

36 10 E O329E O H22 9 E O509E O4512E O4012E O2810E O

36 10 E O329E O H22 9 E O5010E O4012E O2510E O

36 9 E O287E O H18 6 E O5010E O4010E O229E O

28 8 E O228E O H14 8 E O3610E O3210E O148E O

36 10 E O329E O H22 9 E O5012E O4512E O4012E O2810E O

36 10 E O329E O H22 9 E O509E O4512E O4012E O2810E O

25 8 E O208E O H14 8 E O3210E O2810E O128E O

16 6 O E116O E127E O 7,1 6 O E

12 5 O E85O E 7,1 5 E O55O E

16 5 E O114E O H12 4 E O325E O205E O125E O

28 8 E O228E O H14 8 E O3610E O3210E O148E O

14 6 O E106O EH86O E187E O167E O96E O

32 10 E O289E O H20 9 E O459E O4012E O2510E O

25 8 E O228E O H14 8 E O3610E O2810E O148E O

11 4 O E 6,3 3 O EH64O E205

E O95O E109O E 6,3 4 O E

11 5 E O85E OH85E O225E O146E O 7,1 5 E O

11 4 O E 7,1 3 O E144E O104O E87O E 5,6 4 O E

25 16 E O2512E O H16 12 E O4016E O3216E O1816E O

18 12 E O1810E O H12 10 E O2812E O2812E O1412E O

32 16 E O2812E O H20 12 E O5016E O4016E O2216E O

25 16 E O2512E O H16 12 E O4016E O3216E O1816E O

28 16 E O2512E O H18 12 E O4516E O3616E O2016E O

18 12 E O1810E O H12 10 E O2812E O2812E O1412E O

22 12 E O2010E O H14 10 E O3212E O2812E O1612E O

71 12 E O M 63 12 E O M H50 12 E O M 110 12 E O M 80 12 E OM

50 12 E O M 40 12 E O M H36 12 E O M 80 12 E O M 50 12 E O M 50 12 E O M 40 12 E OM

36 10 E O M 28 10 E O M H25 10 E O M 56 12 E O M 50 12 E O M 28 10 E OM

90 12 M L 56 12 M L

56 5 E O455E O H36 5 E O718E O565E O505E O405E O

40 10 E O3610E O H28 10 E O6312E O5612E O5012E O3210E O

71 12 E O6312E O H45 12 E O8012E O8012E O5012E O

16 5 E O 11 5 E O

83O E52O EH63O E164E O 7,1 4 O E87O E53O E

7,1 3 O E52O EH42O E 6,3 3 E O52O E

10 4 E O 6,3 3 E O124E O94E O 5,6 4 E O

1,6 3 E O

53E OH43E O 23E O

12 4 O E104E OH64E O84O E 6,3 4 O E

83E O53E O 4,5 3 E O

7,1 3 O E 4,5 3 O E 3,6 3 O E

53E OH43E O 23E O

40 12 E O4012E O H28 12 E O2812E O2512E O2510E O

25 8 L25 8 LH18 8 L36 8 L32 8 L

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

B 476

Сверление

Техническая информация – Свёрла быстрорежущие

B 1

Режимы резания

для быстрорежущих свёрл

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 481

VCRR = базовые значения vc, см стр. B 480

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления ~8 × Dc

Обозначение A1244

A4244

A1222

A1234

UFL®

Стандарт DIN 338 / DIN 345 DIN 338

Покрытие Без покрытия Без покрытия

Диапазон Ø [мм] 0,3–32 1–16

Стр. B 298; B 353 B 303; B 319

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов vcVRR vcVRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 28 9 E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 25 7 E O2810E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 25 7 E O2510E O

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 22 7 E O209E O

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 14 8 E O148E O

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 28 10 E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 28 10 E O

улучшенная 285 960 P8 12 8 E O128E O

улучшенная 380 1280 P9 6,3 5 O E 6,3 3 O E

улучшенная 430 1480 P10 5 5 O E

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 12 4 E O105E O

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 14 8 E O148E O

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 8 5 O E43O E

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 22 10 E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 14 8 E O148E O

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 6,3 4 O E54O E

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 7,1 5 E O 5,6 5 E O

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 5,6 4 O E 3,6 3 O E

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 16 16 E O

перлитный 260 700 K2 12 12 E O

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 20 16 E O

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 16 16 E O

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 18 16 E O

перлитный 265 700 K6 12 12 E O

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 14 12 E O

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 56 12 E OM

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 56 12 E OM

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 36 12 E OM

≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые

90 310 N4 25 10 E OM

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5

Магниевые сплавы 70 250 N6 50 12 M L

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 36 5 E O

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 28 10 E O

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 45 12 E O

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 11 5 E O

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 5 3 O E43O E

упрочнённые 280 940 S2 5 2 O E42O E

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 5,6 4 E O 3,2 3 E O

упрочнённые 350 1180 S4 1,6 3 E O

литьё 320 1080 S5 2 3 E O

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 6,3 4 O E

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 4,5 3 E O

β-сплавы 410 1400 S8 3,6 3 O E

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 2 3 E O

Молибденовые сплавы 300 1010 S10 2 3 E O

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC - H1

закалённая и отпущенная 55 HRC - H2

закалённая и отпущенная 60 HRC - H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4

Термопласты без абразивных включений O1 25 12 E O

Реактопласты без абразивных включений O2 18 8 L

Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический)

80 по Шору

B 477

Сверление

Техническая информация – Свёрла быстрорежущие

B 1

~8 × Dc~12 × Dc

A1211TIN

A4211TIN A1211

A1231

A4211

A1212 A1549TFP

UFL®A1547

Alpha® XE A1544

VA A1522

A4422

UFL®

DIN 338 / DIN 345 DIN 338 / DIN 345 DIN 338 DIN 340 DIN 340 DIN 340 DIN 340 / DIN 341

TIN Без покрытия Без покрытия TFP Без покрытия Без покрытия Без покрытия

0,5–30 0,2–100 0,4–16 1–12 1–12,7 1–12 1–31

B 308; B 346 B 308; B 322; B 346 B 316 B 325 B 327 B 330 B 332; B 357

vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR

32 9 E O258E O3212E O259E O229E O

32 10 E O259E O3212E O2510E O187E O2210E O

25 10 E O209E O2512E O1810E O187E O2210E O

25 8 E O187E O259E O189E O167E O189E O

18 8 E O128E O2010E O108E O108E O108E O

32 10 E O259E O3212E O2510E O2210E O

16 8 E O108E O1810E O98E O98E O98E O

12 3 E O 4,5 6 O E 6,3 7 E O 4,5 6 O E45O E 6,3 3 O E

3,2 5 O E45E O 3,2 5 O E 3,2 5 O E

94E O84E O125E O105E O104E O85E O

18 8 E O128E O2010E O108E O108E O108E O

7,1 3 E O 5,6 6 O E97E O 6,3 6 E O 5,6 5 O E 2,8 3 O E

25 10 E O229E O3212E O2210E O2010E O

18 8 E O118E O2010E O108E O98E O108E O

5,6 4 O E43O E 5,6 5 O E 4,5 4 O E 4,5 4 O E 3,6 4 O E

10 5 E O55E O 7,1 5 E O55E O55E O 4,5 5 E O

3,6 3 O E 6,3 4 O E44O E44O E 2,5 3 O E

28 12 E O1612E O2516E O1616E O1416E O

22 10 E O1210E O2012E O1112E O1112E O

36 12 E O2012E O3216E O2016E O1816E O

28 12 E O1612E O2516E O1616E O1416E O

32 12 E O1812E O2816E O1816E O1616E O

22 10 E O1210E O2012E O1112E O1112E O

25 10 E O1410E O2212E O1212E O1212E O

50 12 E O M 63 12 E O M 45 12 E OM

32 12 E O M 36 12 E O M 32 12 E O M 32 12 E OM

22 10 E O M 28 12 E O M 25 10 E O M 22 10 E OM

50 12 M L4512M L4012M L

45 5 E O365E O405E O365E O325E O

28 10 E O4512E O2810E O2510E O

56 12 E O4512E O5012E O5612E O4512E O4012E O

95E O85E O85E O

4,5 3 O E 3,2 2 O E 4,5 4 O E 3,6 3 O E 3,6 3 O E 3,2 3 O E

52O E42E O52O E52O E42O E

3,2 3 E O 5,6 4 E O 3,6 4 E O 3,6 4 E O 2,5 3 E O

13E O13E O

1,4 3 E O 1,4 3 E O

5,6 4 E O 4,5 4 O E 4,5 4 O E

2,8 3 E O 3,2 3 E O 3,2 3 E O

2,2 3 O E 2,5 3 O E 2,5 3 O E

1,4 3 E O 1,4 3 E O

25 12 E O2512E O2510E O2012E O2010E O2012E O

28 8 L18 8 L18 8 L16 8 L

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

B 478

Сверление

Техническая информация – Свёрла быстрорежущие

B 1

Режимы резания

для быстрорежущих свёрл

Группа материалов

= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло)

= возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ)

Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS.

vc = скорость резания

VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 481

VCRR = базовые значения vc, см стр. B 480

* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов

Глубина сверления ~12 × Dc~16 × Dc

Обозначение A1511

A4411 A1622

A4622

UFL®

Стандарт DIN 340 / DIN 341 DIN 1869 I / DIN 1870 I

Покрытие Без покрытия Без покрытия

Диапазон Ø [мм] 0,5–50 2–30

Стр. B 336; B 359 B 339; B 362

Твёрдость по Бринеллю HB

Предел прочности Rm

Н/мм2

Группа обрабатываемости *

Основные группы

материалов vcVRR vcVRR

Нелегированная сталь

C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 22 8 E O209E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 22 9 E O2010E O

C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 16 9 E O2010E O

C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 14 7 E O169E O

C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 8 8 E O98E O

автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 22 9 E O2010E O

Низколегированная сталь

отожжённая 175 590 P7 22 9 E O2010E O

улучшенная 285 960 P8 7,1 8 E O88E O

улучшенная 380 1280 P9 2,8 6 O E 5,6 3 O E

улучшенная 430 1480 P10 2 5 O E

Высоколегированная сталь

и высоколегированная

инструментальная сталь

отожжённая 200 680 P11 6,3 4 E O 7,1 5 E O

закалённая и отпущенная 300 1010 P12 8 8 E O98E O

закалённая и отпущенная 380 1280 P13 4,5 6 O E 2,2 3 O E

Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 18 9 E O1810E O

мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 8 8 E O98E O

MНержавеющая сталь

аустенитная, закалённая 200 680 M1 2,8 3 O E 2,8 4 O E

аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 3,6 5 E O 3,2 5 E O

аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 2,5 3 O E23O E

Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 14 12 E O1216E O

перлитный 260 700 K2 11 10 E O 9 12 E O

Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 18 12 E O1616E O

с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 14 12 E O1216E O

Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 16 12 E O1416E O

перлитный 265 700 K6 11 10 E O 9 12 E O

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 12 10 E O1012E O

Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 45 12 E O M 40 12 E OM

упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 45 12 E O M 40 12 E OM

Алюминиевые литейные сплавы

≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 28 12 E O M 28 12 E OM

≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые

90 310 N4 20 10 E O M 20 10 E OM

> 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5

Магниевые сплавы 70 250 N6 36 12 M L

Медь и медные сплавы

(бронза/латунь)

нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 32 5 E O285E O

латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 25 10 E O2210E O

медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 40 12 E O3612E O

высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 6,3 5 E O

Жаропрочные сплавы

на основе Fe отожжённые 200 680 S1 2,2 2 O E 2,5 3 O E

упрочнённые 280 940 S2 4,5 2 O E 3,6 2 O E

на основе Ni или Co

отожжённые 250 840 S3 2,5 3 E O 1,8 3 E O

упрочнённые 350 1180 S4

литьё 320 1080 S5

Титановые сплавы

чистый титан 200 680 S6 3,6 4 E O

α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 1,8 3 E O

β-сплавы 410 1400 S8 1,6 3 O E

Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9

Молибденовые сплавы 300 1010 S10

HЗакалённая сталь

закалённая и отпущенная 50 HRC - H1

закалённая и отпущенная 55 HRC - H2

закалённая и отпущенная 60 HRC - H3

Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4

Термопласты без абразивных включений O1 20 12 E O1812E O

Реактопласты без абразивных включений O2 16 8 L14 8 L

Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3

Пластики, армированные углеволокном углепластики O4

Пластики, армированные арамидным волокном

арамидопластики O5

Графит (технический)

80 по Шору

B 479

Сверление

Техническая информация – Свёрла быстрорежущие

B 1

~22 × Dc~30 × Dc~60 × Dc~85 × Dc~16 × Dc

A1722

A4722

UFL®

A1822

UFL®A1922S

UFL®A1922L

UFL®A4611 K6221

K6222

K6223

K2929

K4929

DIN 1869 II / DIN 1870 II DIN 1869 III Walter Walter DIN 1870 I DIN 8374 / DIN 8378 / DIN 8376 DIN 1898

Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия Без покрытия

3–40 3,5–12 6–14 8–12 8–50 2,5–11 2–25

B 342; B 365 B 343 B 344 B 345 B 363 B 366; B 367; B 368 B 369; B 370

vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR vcVRR

20 9 E O169E O169E O169E O188E O258E O258E O

18 10 E O1610E O1610E O1610E O189E O259E O259E O

18 10 E O1410E O1410E O1410E O149E O209E O209E O

16 9 E O129E O129E O129E O117E O187E O187E O

88E O 7,1 8 E O 7,1 8 E O 7,1 8 E O 6,3 8 E O128E O128E O

20 10 E O1610E O1610E O1610E O189E O259E O259E O

20 10 E O1610E O1610E O1610E O189E O259

E O259E O

7,1 8 E O 6,3 8 E O 6,3 8 E O 6,3 8 E O 5,6 8 E O108E O108E O

53O E43O E43O E43O E 2,2 6 O E 4,5 6 O E 4,5 6 O E

1,4 5 O E 3,2 5 O E 3,2 5 O E

7,1 5 E O 5,6 5 E O 5,6 5 E O 5,6 5 E O 5,6 4 E O84E O84E O

88E O 7,1 8 E O 7,1 8 E O 7,1 8 E O 6,3 8 E O128E O128E O

1,8 3 O E 1,2 3 O E 1,2 3 O E 1,2 3 O E 3,2 6 O E 5,6 6 O E 5,6 6 O E

16 10 E O1410E O1410E O1410E O169E O229E O229E O

88E O 6,3 8 E O 6,3 8 E O 6,3 8 E O 6,3 8 E O118E O118E O

2,5 4 O E 1,8 4 O E 1,8 4 O E 1,8 4 O E 2,2 3 O E43O E43O E

2,8 5 E O25E O25E O25E O 2,8 5 E O55E O55E O

1,6 3 O E 1,2 3 O E 1,2 3 O E 1,2 3 O E23O E 3,6 3 O E 3,6 3 O E

11 16 E O 9 16 E O 9 16 E O 9 16 E O1212E O1612E O1612E O

812E O 7,1 12 E O 7,1 12 E O 7,1 12 E O 9 10 E O1210E O1210E O

14 16 E O1216E O1216E O1216E O1412E O2012

E O2012E O

11 16 E O 9 16 E O 9 16 E O 9 16 E O1212E O1612E O1612E O

12 16 E O1016E O1016E O1016E O1412E O1812E O1812E O

812E O 7,1 12 E O 7,1 12 E O 7,1 12 E O 9 10 E O1210E O1210E O

912E O 8 12 E O 8 12 E O 8 12 E O1010E O1410E O1410E O

40 12 E O M 32 12 E O M 32 12 E O M 32 12 E O M 36 12 E O M 50 12 E O M 50 12 E OM

25 12 E O M 20 12 E O M 20 12 E O M 20 12 E O M 22 12 E O M 32 12 E O M 32 12 E OM

18 10 E O M 14 10 E O M 14 10 E O M 14 10 E O M 16 10 E O M 22 10 E O M 22 10 E OM

32 12 M L25 12 M L25 12 M L25 12 M L

25 5 E O225E O225E O225E O285E O365E O365E O

22 10 E O1810E O1810E O1810E O2210E O2810E O2810E O

32 12 E O2812E O2812E O2812E O3212E O4512E O4512E O

55E O95E O95E O

23O E 1,4 3 O E 1,4 3 O E 1,4 3 O E 1,8 2 O E 3,2 2 O E 3,2 2 O E

3,2 2 O E 2,8 2 O E 2,8 2 O E 2,8 2 O E 3,6 2 O E52O E52O E

1,6 3 E O 1,1 3 E O 1,1 3 E O 1,1 3 E O 1,8 3 E O 3,2 3 E O 3,2 3 E O

2,8 4 E O 5,6 4 E O 5,6 4 E O

1,4 3 E O 2,8 3 E O 2,8 3 E O

1,2 3 O E 2,2 3 O E 2,2 3 O E

16 12 E O1412E O1412E O1412E O1612E O2512E O2512E O

14 8 L11 8 L11 8 L11 8 L14 8 L18 8 L18 8 L

В таблице указаны рекомендуемые значения.

В особых случаях необходима корректировка режимов резания.

Сверление

B 480 Техническая информация – Свёрла быстрорежущие

B 1

VCRR: диаграмма для определения частоты вращения

Свёрла малоразмерные быстрорежущие

Частота вращения n (об/мин)

20 000

17 500

15 000

12 500

10 000

7 500

5 000

2 500

0 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1,75 2

Диаметр сверла Dc (мм)

H10

H12

H14

H16

H18

H20

H32

H36

H40

H45

H50

H56

H63

H28

H25

H22

B 481

Сверление

Техническая информация – Свёрла быстрорежущие

B 1

VRR: Базовые значения подачи для быстрорежущих свёрл