C 1
C 2
Drills
Solid carbide drills
Indexable drills
Reamers
Solid carbide reamers
Threading tools
Solid carbide thread forming
Solid carbide threading tools
Solid carbide threading mills
C5-C140
C6-C121
C123-C140
C141-C152
C142-C152
C153-C174
C155-C159
C160-C167
C169-C170
Drilling tools
C 3
Bohrer
VHM Bohrer
Wendeschneidplattenbohrer
Reibahlen
VHM Reibahlen
Gewindewerkzeuge
VHM Gewindeformer
VHM Gewindebohrer
VHM Gewindefräser
Bohrwerkzeuge
C 4
Drilling tools ·
Drilling ∙
C6
C7-C121
C7
C8
C96-C109
C110-C116
C117-C121
C123-C140
C123
C124-C131
C132-C133
C138-C139
C140
C141-C152
C142
C142
C143
C144-C147
C148
C149-C151
C152
C154
C154
C155
C154-C173
C155-C159
C160-C167
C169-C170
C171
C172
C173
Drilling tools overview
Solid carbide drills
Grade introduction for solid carbide drills
Solid carbide drills code key
Recommended cutting datas
for solid carbide drills
Technical information for solid carbide drills
Order form for non-standard products
Indexable drills
Indexable drills code key
Indexable drills
Drilling inserts code key
Technical information for drills
Recommended cutting data for drills
Reaming
Solid carbide reamers overview
Graphics identication
Code key
Solid carbide reamer program
Recommended cutting datas
Technical information
Order form for non-standard products
Threading tools overview
Graphics identication
Threading tools code key
Detail information
Solid carbide thread forming
Solid carbide threading tools
Solid carbide threading end mills
Recommended cutting data
Technical information
Order form for non-standard products
C 5
Bohrwerkzeuge
Bohren
Übersicht Bohrwerkzeuge
VHM Bohrer
Sortenbeschreibung für VHM Bohrer
ISO Kennzeichnung für VHM Bohrer
Empfohlene Schnittdaten
für VHM Bohrer
Technische Informationen für VHM Bohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Wendeschneidplattenbohrer
ISO Kennzeich. von Wendeplattenbohrern
Wendeplattenbohrer
ISO Kennzeichnung für Bohrwendeplatten
Technische Informationen für WSP-Bohrer
Empfohlene Schnittdaten für WSP-Bohrer
Reiben
VHM Reibahlen Übersicht
Graphische Werkzeugbeschreibung
ISO Kennzeichnung
Programm VHM Reibahlen
Empfohlene Schnittdaten
Technische Informationen
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Gewindewerkzeuge Übersicht
Graphische Werkzeugbeschreibung
ISO Kennzeichnung
Detaillierte Informationen
VHM Gewindeformer
VHM Gewindebohrer
VHM Gewindefräser
Empfohlene Schnittdaten
Technische Information
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
General Turning /Allgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung
C
Solid carbide drills
Drilling ·
Solid Carbide drills, Indexable drill ·
Drilling tools overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Machining
Typ of drill
Type
L/D
Shape of drills
Cooling mode
Ø
material · Page
PMK N S H
Carbon steel
Alloy steel
Stainless steel
Cast iron
Non-ferrous metal
Heat resistant alloy
Hardened steel
Specication
Cutting data
General machining
Twist drill
1534SU03 3xD External Ø0.9-Ø20
C10-
C50
C96-
C98
1534SU03C 3xD Internal Ø3-Ø20
1634SU03C 3xD Internal Ø3-Ø20
1734SU03C 3xD Internal Ø3-Ø20
1536SU05 5xD External Ø2-Ø20
1536SU05C 5xD Internal Ø3-Ø20
1636SU05C 5xD Internal Ø3-Ø20
1736SU05C 5xD Internal Ø3-Ø20
1538SU08C 8xD Internal Ø3-Ø18
Deep drill
1588SL10C 10xD Internal Ø3-Ø14
C52-
C62 C100
1588SL12C 12xD Internal Ø3-Ø21
1588SL15C 15xD Internal Ø3-Ø14
1588SL20C 20xD Internal Ø3-Ø14
1588SL30C 30xD Internal Ø3-Ø10
Pilot drills 1534SP03C 3xD Internal Ø3.03-
Ø20.03 C63-
C66 C101
Step drill 1557SU03 3xD External M4-M16 C51 C99
Carbon steel
alloy steel
Twist drill
1534ST03C 3xD Internal Ø3-Ø20
C69-
C81 C103
1536ST05C 5xD Internal Ø3-Ø20
1636ST05C 5xD Internal Ø3-Ø20
high
hardness
steel
Twist drill 1534SH03 3xD External Ø3-Ø16 C82-
C83 C104
For aluminum, cast iron
Twist drill 1105SC03 3xD External Ø2-Ø16 C84-
C87 C105
1101SC05 5xD External Ø2-Ø16
Three-lips drill 1165PA03 3xD External Ø3-Ø20 C88-
C90 C106
Straight ute
drill 1576PC05 5xD External Ø4-Ø20
C91-
C93
C107-
C108
1576PC05C 5xD Internal Ø4-Ø20
1579PC15C 15xD Internal Ø5-Ø14
Centering drill 1143SC90 External Ø5-Ø20
C94 C109
1143SC120 External Ø5-Ø20
Indexable drills
series
Indexable drills
ZTD02/03
ZTD04/05
2xD-
5xD
Internal Ø13-Ø50 C124-
C129 C136
C140
ZD03 3xD Internal Ø16-Ø58 C130-
C131
C 6
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer, WSP-Bohrer
Bohrer Übersicht
Sehr empfohlen
Empfohlen
Bearbeitung
Bohrertyp
Typ
Bohrerausführung
Kühlmittel
Material
Seite
Kohlenstoff - Stahl
Legierter Stahl
Rostfreier Stahl
Grauguss
NE-Metalle
Warmfeste Leg.
Gehärteter Stahl
Spezikation
Schnittdaten
Allgemeine Bearbeitung
Spiralbohrer
Extern
Intern
Intern
Intern
Extern
Intern
Intern
Intern
Intern
Tieochbohrer
Intern
Intern
Intern
Intern
Intern
Pilotbohrer
Intern
Stufenbohrer Extern
Kohlenstoff - Stahl
Legierter Stahl
Spiralbohrer
Intern
Intern
Intern
Gehärteter
Stahl
Spiralbohrer Extern
Für Aluminium, Gusseisen
Spiralbohrer
Extern
Extern
Dreilippenbohrer Extern
Gerade
genuteter
Bohrer
Extern
Intern
Intern
Zentrierbohrer
Extern
Extern
WSP-Bohrer
WSP-Bohrer
Intern
Intern
C 7
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Technical Information ·
Coated Grade
Uncoated grades
It is an ultra-ne carbide grade with good wear
resistance suitable for drilling and reaming of
cast iron and nonferrous metals.
KDG303
YK20F YK30F
Grade introduction for solid carbide drills
It is a combination of ultra-ne carbide substrate and Nano
nc-ALTIN coating. It is a universal grade for machining
of carbon steel, alloy steel ( HRC<=48), cast iron and
stainless steel. Suitable for the machining of Ni based high-
temperature alloys at normal cutting speed.
Common TiAlN coating nc-ALTIN coating
It is an ultra-ne carbide grade with good wear-resistance.
A universal grade for drilling.
Common TiAlN coating
Application of nc-ALTIN coating in drilling
Tool Type · 1534SU03C-1200
Size · Ø12mm
Workpiece material 42CrMo (32HRC)
Cutting speed 100m/min
Rotating speed 2652r/min
Feed rate per revolution 0.25mm/r
Feed speed · 663mm/min
Drilling depth · 36mm
Cooling system Water-soluble liquid(Internal)
Machine · Mikron UCP 1000
Number of hole drilled ( pc )
Technische Information
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Beschichtete Sorte
Unbeschichtete Sorten
Ultrafeinkorn-Hartmetall mit guter Verschleiß-
festigkeit.
Geeignet zum Bohren und Reiben von Guss
und NE-Metallen.
Hartmetallsorten für VHM-Bohrer
Eine Kombination von Ultrafeinkorn-Hartmetall und Nano
nc-TiAIN PVD-Beschichtung. Universelle Anwendung
zur Bearbeitung von unlegiertem Stahl, legiertem
Stahl (HRC<=48), Guss, rostfreiem Stahl und Ni-
basierten, warmfesten Superlegierungen bei normaler
Schnittgeschwindigkeit.
normale TiAIN Beschichtung nc-ALTIN Beschichtung
Ultrafeinkorn-Hartmetall mit guter Verschleißfestigkeit.
Universelle Sorte zum Bohren.
Herkömmliche TiAN
Beschichtung
Anwendungsbeispiel von nc-ALTIN
Typ
Durchmesser
Werkstückstoff
Schnittgeschw.
Umdreh. pro min
Vorschub pro Umdrehung
Vorschub
Bohrtiefe
Kühlungssystem Emulsion (Intere Zuführung)
Maschine
Anzahl Bohrungen
C 8
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Description
Code Description ·
1 DIN338
2 DIN1897
3 QJ/ZZQ(TO)01.001.002
4 DIN6537K
5 DIN6537K
6 DIN6537K
7 ZZC-C in QJ/ZZQ(TO)01.001.002
8 ZZC-D in QJ/ZZQ(TO)01.001.002
9 ZZC-E in QJ/ZZQ(TO)01.001.002
Type of shank ·
Code Description ·
1Straight shank
2Square head Straight shank DIN 10
3Double attened Straight shank DIN1809
5Straight shank DIN6535HA
6Weldon shank DIN6535HB
7Whistle notch shank DIN6535HE
9Tapered shank
Identication of drilling depth and point angle ·
If the tool is not a centering drill, it indicate the drilling depth If the tool is a centering drill, it indicate the point angle
Code Description · Code Description ·
03 (2~3) d 90 Centering drill with 90° point angle
05 (4~5) d
08 (7~8) d 120 Centering drill with 120° point angle
15 (15) d
Type of drill ·
Code Description ·
0Twist drill
3Multiple functions twist drill
4Centering drill
5Step drill
6Three-lips drill
7Straight ute drill
Specication ·
Code Description ·
0850 Nominal cutting diameter of stepless drill
M6 Step drill for standard pitch
M8×1 Step drill for ne pitch
Application
Code Description ·
SU Twist drill for general universal machining
SUK Twist drill for grey cast iron
SL Twist drill for deep drilling
SLK Deep drills for grey cast iron
SP Pilot drills
ST Twist drill for soft steel, stainless steel
SH Twist drill for high hardness steel
SC Twist drill for aluminum, cast iron
PA Three-lips drill for aluminum, cast iron
PC Straight ute drill for aluminum, cast iron
Type of tools
Code Description ·
1Drills ·
Mode of cooling
Code Description ·
CInternal Coolant
Solid carbide drills Code Key ·
15 3 6 SU 05 C -0850
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bezeichnung
Beschreibung
Schaftausführung
Beschreibung
Zylinderschaftausführung
4-Kant-Schaft DIN 10
2-Flächen-Zylinderschaft DIN1809
Zylinderschaft DIN6535HA
Weldon Schaft DIN6535HB
Whistle-Notch-Schaft DIN6535HE
MK-Schaft
max. Bohrtiefe
Ist das Werkzeug kein Zentrierbohrer wird die Bohrtiefe angegeben. Ist das Werkzeug kein Zentrierbohrer wird der Spitzenwinkel angegeben.
Beschreibung Beschreibung
NC-Anbohrer mit 90° Winkel
NC-Anbohrer mit 120° Winkel
Bohrertyp
Beschreibung
Spiralbohrer
Universalspiralbohrer
Zentrierbohrer
Stufenbohrer
3-Schneidenbohrer
Bohrer mit geraden Nuten
Bezeichnung
Beschreibung
Bohrerdurchmesser: 8,5mm
Gewindebohrer Standardsteigungen
Gewindebohrer mit Feingewinde
Anwendung
Beschreibung
Spiralbohrer für die allg. Bearbeitung
Spiralbohrer für Graugussmaterial
Spiralbohrer zum Tieochbohren
Tieochbohrer für Graugussmaterialien
Pilotbohrer
Spiralbohrer für weiche Stähle und rostfr. Stahl
Spiralbohrer für gehärteten Stahl
Spiralbohrer für Alu und Grauguss
3-Lippenbohrer für Alu-Leg., Grauguss
gerade genuteter Bohrer für Alu, Grauguss
Werkzeugtyp
Beschreibung
Bohrer
Art der Kühlung
Beschreibung
Innere Kühlmittelzufuhr
ISO Kennzeichnung für VHM-Bohrer
Specially designed drill point
makes cutting smooth.
SU Universal series ·
The optimized chip-breaker, shape of the cutting edge and a proper
change of the rake angle combined with a TiAlN nano coating for a
wider application eld. It is for the drilling of work piece materials of
P(steel), M(stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
SU
SUK
1534SUK03-0100
Series twist drill
Spiralbohrer Serie
Twist drills for grey cast iron
Spiralbohrer für die Bearbeitung von Graugussmaterialien
NEW
Applications / Anwendung:
For drilling grey cast iron, malleable cast iron and forgings.
Advantages / Vorteile:
Wear on cutting corners is reduced by extended major cutting edges, resistant to impact, good heat
conductivity, all giving improved tool life.
Form D - Double Angle for Cast Iron
Form D - Anschli für Grauguss
SU K
Twist drill for deep drilling
Spiralbohrer zum Tieochbohren
For grey cast iron
Für Graugussmaterialien
All articles SUK on demand, please add K when ordering.
Alle Artikel SUK auf Anfrage, bitte bei der Bestellung K ergänzen.
DIN 1412 D
C 9
Spezielle Geometrie für
weichen Schnitt
Universalausführung
Eine optimierte Schneidengeometrie in Verbindung mit einer Nano TiAIN-
Beschichtung ermöglicht eine Hochleistungsbearbeitung beim Bohren in
allgemeinen Stahlwerkstoen, rostfreien Werkstoen und Guss.
Für Bohrungen in Grauguss, Temperguss und Schmiedestücke.
Schonung der Schneidenecken durch verlängerte Hauptschneiden, unempfindlich gegen Stoß, gute
Wärmeableitung – dadurch verbesserte Standzeit.
C 10 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
0.90 3
External
Straight
shank
1534SU03-0090 4 47 3.4 4.2 37.9 ●
1.00 31534SU03-0100 4 47 3.8 4.7 37.6 ●
1.05 31534SU03-0105 4 47 3.9 4.9 37.5 ○
1.10 31534SU03-0110 4 47 4.1 5.2 37.2 ●
1.15 31534SU03-0115 4 47 4.3 5.4 37.1 ○
1.20 31534SU03-0120 4 47 4.5 5.6 37 ●
1.25 31534SU03-0125 4 47 4.7 5.9 36.8 ○
1.30 31534SU03-0130 4 47 4.9 6.1 36.6 ●
1.35 31534SU03-0135 4 47 5.1 6.3 36.5 ○
1.40 31534SU03-0140 4 47 5.3 6.6 36.3 ●
1.45 31534SU03-0145 4 47 5.4 6.8 36.2 ○
1.47 31534SU03-0147 4 47 5.5 6.9 36.1 ●
1.50 31534SU03-0150 4 47 5.6 7.1 36 ●
1.55 31534SU03-0155 4 47 5.8 7.3 35.8 ○
1.60 31534SU03-0160 4 47 6.0 7.5 35.7 ●
1.65 31534SU03-0165 4 47 6.2 7.8 35.5 ○
1.70 31534SU03-0170 4 47 6.4 8 35.4 ●
1.75 31534SU03-0175 4 47 6.6 8.2 35.2 ●
1.80 31534SU03-0180 4 47 6.8 8.5 35 ●
1.85 31534SU03-0185 4 47 6.9 8.7 34.9 ○
1.90 31534SU03-0190 4 47 7.1 8.9 34.8 ●
1.95 31534SU03-0195 4 47 7.3 9.2 34.5 ○
2.0 31534SU03-0200 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0200 6 66 28 23 36 ●
2.1 31534SU03-0210 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0210 6 66 28 23 36 ●
2.2 31534SU03-0220 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0220 6 66 28 23 36 ●
2.3 31534SU03-0230 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0230 6 66 28 23 36 ●
2.33 31534SU03-0230 3 59 13.8 14 36 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
C 11
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
2.4 3
External Straight
shank
1534SU03-0240 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0240 6 66 28 23 36 ●
2.5 31534SU03-0250 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0250 6 66 28 23 36 ●
2.6 31534SU03-0260 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0260 6 66 28 23 36 ●
2.7 31534SU03-0270 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0270 6 66 28 23 36 ●
2.8 31534SU03-0280 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0280 6 66 28 23 36 ●
2.9 31534SU03-0290 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0290 6 66 28 23 36 ●
3.0
31534SU03-0300 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0300 6 66 28 23 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0300 6 62 20 14 36 ●
51536SU05C-0300 6 66 28 23 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0300 6 62 20 14 36 ●
51636SU05C-0300 6 62 20 14 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0300 6 66 28 23 36 ●
51736SU05C-0300 6 66 28 23 36 ●
8
straight shank
1538SU08C-0300 6 72 34 29 36 ●
3.1
3External Straight
shank
1534SU03-0310 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0310 6 66 28 23 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0310 6 62 20 14 36 ●
51536SU05C-0310 6 66 28 23 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU05C-0310 6 62 20 14 36 ●
51636SU05C-0310 6 66 28 23 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0310 6 62 20 14 36 ●
51736SU05C-0310 6 66 28 23 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0310 6 72 34 29 36 ●
3.2
3External 1534SU03-0320 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0320 6 66 28 23 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0320 6 62 20 14 36 ●
51536SU05C-0320 6 66 28 23 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0320 6 62 20 14 36 ●
51636SU05C-0320 6 66 28 23 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0320 6 62 20 14 36 ●
51736SU05C-0320 6 66 28 23 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0320 6 72 34 29 36 ●
3.25
3External 1534SU03-0325 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0325 6 66 28 23 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0325 6 62 20 14 36 ●
51536SU05C-0325 6 66 28 23 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0325 6 62 20 14 36 ○
51636SU05C-0325 6 66 28 23 36 ○
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0325 6 62 20 14 36
51736SU05C-0325 6 66 28 23 36 ○
○
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinderschaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern
Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
C 12 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
3.3
3External Straight
shank
1534SU03-0330 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0330 6 66 28 23 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0330 6 62 20 14 36 ●
51536SU05C-0330 6 66 28 23 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0330 6 62 20 14 36 ●
51636SU05C-0330 6 66 28 23 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0330 6 62 20 14 36 ●
51736SU05C-0330 6 66 28 23 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0330 6 72 34 29 36 ●
3.4
3External 1534SU03-0340 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0340 6 66 28 23 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0340 6 62 20 14 36 ●
51536SU05C-0340 6 66 28 23 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0340 6 62 20 14 36 ●
51636SU05C-0340 6 66 28 23 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0340 6 62 20 14 36 ●
51736SU05C-0340 6 66 28 23 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0340 6 72 34 29 36 ●
3.5
3External 1534SU03-0350 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0350 6 66 28 23 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0350 6 62 20 14 36 ●
51536SU05C-0350 6 66 28 23 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0350 6 62 20 14 36 ●
51636SU05C-0350 6 66 28 23 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0350 6 62 20 14 36 ●
51736SU05C-0350 6 66 28 23 36 ●
8
1538SU08C-0350 6 72 34 29 36 ●
straight shank
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
Schaft
Schaft
Zylinderschaft
C 13
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
3.6
3External Straight
shank
1534SU03-0360 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0360 6 66 28 23 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0360 6 62 20 14 36 ●
51536SU05C-0360 6 66 28 23 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0360 6 62 20 14 36 ●
51636SU05C-0360 6 66 28 23 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0360 6 62 20 14 36 ●
51736SU05C-0360 6 66 28 23 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0360 6 72 34 29 36 ●
3.7
3External 1534SU03-0370 6 62 20 14 36 ●
51536SU05-0370 6 66 28 23 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0370 6 62 20 14 36 ●
51536SU05C-0370 6 66 28 23 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0370 6 62 20 14 36 ●
51636SU05C-0370 6 66 28 23 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0370 6 62 20 14 36 ●
51736SU05C-0370 6 66 28 23 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0370 6 72 34 29 36 ●
3.8
3External 1534SU03-0380 6 66 24 17 36 ●
51536SU05-0380 6 74 36 29 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0380 6 66 24 17 36 ●
51536SU05C-0380 6 74 36 29 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0380 6 66 24 17 36 ●
51636SU05C-0380 6 74 36 29 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0380 6 66 24 17 36 ●
51736SU05C-0380 6 74 36 29 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0380 6 81 43 36 36 ●
3.9
3External 1534SU03-0390 6 66 24 17 36 ●
51536SU05-0390 6 74 36 29 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0390 6 66 24 17 36 ●
51536SU05C-0390 6 74 36 29 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0390 6 66 24 17 36 ●
51636SU05C-0390 6 74 36 29 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0390 6 66 24 17 36 ●
51736SU05C-0390 6 74 36 29 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0390 6 81 43 36 36 ●
4.0
3External 1534SU03-0400 6 66 24 17 36 ●
51536SU05-0400 6 74 36 29 36 ●
3Internal 1534SU03C-0400 6 66 24 17 36 ●
51536SU05C-0400 6 74 36 29 36 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Intern
Extern
Intern
C 14 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
4.0
3
Internal
Weldon
shank/
1634SU03C-0400 6 66 24 17 36 ●
51636SU05C-0400 6 74 36 29 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0400 6 66 24 17 36 ●
51736SU05C-0400 6 74 36 29 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0400 6 81 43 36 36 ●
4.1
3External 1534SU03-0410 6 66 24 17 36 ●
51536SU05-0410 6 74 36 29 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0410 6 66 24 17 36 ●
51536SU05C-0410 6 74 36 29 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0410 6 66 24 17 36 ●
51636SU05C-0410 6 74 36 29 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0410 6 66 24 17 36 ●
51736SU05C-0410 6 74 36 29 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0410 6 81 43 36 36 ●
4.2
3External 1534SU03-0420 6 66 24 17 36 ●
51536SU05-0420 6 74 36 29 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0420 6 66 24 17 36 ●
51536SU05C-0420 6 74 36 29 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0420 6 66 24 17 36 ●
51636SU05C-0420 6 74 36 29 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0420 6 66 24 17 36 ●
51736SU05C-0420 6 74 36 29 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0420 6 81 43 36 36 ●
4.3
3External 1534SU03-0430 6 66 24 17 36 ●
51536SU05-0430 6 74 36 29 36 ●
3Internal 1534SU03C-0430 6 66 24 17 36 ●
51536SU05C-0430 6 74 36 29 36 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Intern
Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
C 15
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
4.3
3
Internal
Weldon
shank/
1634SU03C-0430 6 66 24 17 36 ●
51636SU05C-0430 6 74 36 29 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0430 6 66 24 17 36 ●
51736SU05C-0430 6 74 36 29 36 ●
8
Straight shank
1538SU08C-0430 6 81 43 36 36 ●
4.4
3External 1534SU03-0440 6 66 24 17 36 ●
51536SU05-0440 6 74 36 29 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0440 6 66 24 17 36 ●
51536SU05C-0440 6 74 36 29 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0440 6 66 24 17 36 ●
51636SU05C-0440 6 74 36 29 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0440 6 66 24 17 36 ●
51736SU05C-0440 6 74 36 29 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0440 6 81 43 36 36 ●
4.5
3External 1534SU03-0450 6 66 24 17 36 ●
51536SU05-0450 6 74 36 29 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0450 6 66 24 17 36 ●
51536SU05C-0450 6 74 36 29 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0450 6 66 24 17 36 ●
51636SU05C-0450 6 74 36 29 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0450 6 66 24 17 36 ●
51736SU05C-0450 6 74 36 29 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0450 6 81 43 36 36 ●
4.6
3External 1534SU03-0460 6 66 24 17 36 ●
51536SU05-0460 6 74 36 29 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0460 6 66 24 17 36 ●
51536SU05C-0460 6 74 36 29 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0460 6 66 24 17 36 ●
51636SU05C-0460 6 74 36 29 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0460 6 66 24 17 36 ●
51736SU05C-0460 6 74 36 29 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0460 6 81 43 36 36 ●
4.65
3External 1534SU03-0465 6 66 24 17 36 ●
51536SU05-0465 6 74 36 29 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0465 6 66 24 17 36 ●
51536SU05C-0465 6 74 36 29 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0465 6 66 24 17 36 ○
51636SU05C-0465 6 74 36 29 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0465 6 66 24 17 36 ●
51736SU05C-0465 6 74 36 29 36 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Intern
Schaft
Schaft
Zylinderschaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
C 16 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
4.7
3External Straight
shank
1534SU03-0470 6 66 24 17 36 ●
51536SU05-0470 6 74 36 29 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0470 6 66 24 17 36 ●
51536SU05C-0470 6 74 36 29 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0470 6 66 24 17 36 ●
51636SU05C-0470 6 74 36 29 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0470 6 66 24 17 36 ●
51736SU05C-0470 6 74 36 29 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0470 6 81 43 36 36 ●
4.8
3External 1534SU03-0480 6 66 28 20 36 ●
51536SU05-0480 6 82 44 35 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0480 6 66 28 20 36 ●
51536SU05C-0480 6 82 44 35 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0480 6 66 28 20 36 ●
51636SU05C-0480 6 82 44 35 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0480 6 66 28 20 36 ●
51736SU05C-0480 6 82 44 35 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0480 6 95 57 48 36 ●
4.9
3External 1534SU03-0490 6 66 28 20 36 ●
51536SU05-0490 6 82 44 35 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0490 6 66 28 20 36 ●
51536SU05C-0490 6 82 44 35 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0490 6 66 28 20 36 ●
51636SU05C-0490 6 82 44 35 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0490 6 66 28 20 36 ●
51736SU05C-0490 6 82 44 35 36 ●
8
straight shank
1538SU08C-0490 6 95 57 48 36 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinderschaft
C 17
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
5.0
3External Straight
shank
1534SU03-0500 6 66 28 20 36 ●
51536SU05-0500 6 82 44 35 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0500 6 66 28 20 36 ●
51536SU05C-0500 6 82 44 35 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0500 6 66 28 20 36 ●
51636SU05C-0500 6 82 44 35 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0500 6 66 28 20 36 ●
51736SU05C-0500 6 82 44 35 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0500 6 95 57 48 36 ●
5.1
3External 1534SU03-0510 6 66 28 20 36 ●
51536SU05-0510 6 82 44 35 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0510 6 66 28 20 36 ●
51536SU05C-0510 6 82 44 35 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0510 6 66 28 20 36 ●
51636SU05C-0510 6 82 44 35 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0510 6 66 28 20 36 ●
51736SU05C-0510 6 82 44 35 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0510 6 95 57 48 36 ●
5.2
3External 1534SU03-0520 6 66 28 20 36 ●
51536SU05-0520 6 82 44 35 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0520 6 66 28 20 36 ●
51536SU05C-0520 6 82 44 35 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0520 6 66 28 20 36 ●
51636SU05C-0520 6 82 44 35 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0520 6 66 28 20 36 ●
51736SU05C-0520 6 82 44 35 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0520 6 95 57 48 36 ●
5.3
3External 1534SU03-0530 6 66 28 20 36 ●
51536SU05-0530 6 82 44 35 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0530 6 66 28 20 36 ●
51536SU05C-0530 6 82 44 35 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0530 6 66 28 20 36 ●
51636SU05C-0530 6 82 44 35 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0530 6 66 28 20 36 ●
51736SU05C-0530 6 82 44 35 36 ●
8
straight shank
1538SU08C-0530 6 95 57 48 36 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern
Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
Schaft
Schaft
Zylinderschaft
C 18 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
5.4
3External Straight
shank
1534SU03-0540 6 66 28 20 36 ●
51536SU05-0540 6 82 44 35 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0540 6 66 28 20 36 ●
51536SU05C-0540 6 82 44 35 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0540 6 66 28 20 36 ●
51636SU05C-0540 6 82 44 35 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0540 6 66 28 20 36 ●
51736SU05C-0540 6 82 44 35 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0540 6 95 57 48 36 ●
5.5
3External 1534SU03-0550 6 66 28 20 36 ●
51536SU05-0550 6 82 44 35 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0550 6 66 28 20 36 ●
51536SU05C-0550 6 82 44 35 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0550 6 66 28 20 36 ●
51636SU05C-0550 6 82 44 35 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0550 6 66 28 20 36 ●
51736SU05C-0550 6 82 44 35 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0550 6 95 57 48 36 ●
5.55
3External 1534SU03-0555 6 66 28 20 36 ●
51536SU05-0555 6 82 44 35 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0555 6 66 28 20 36 ●
51536SU05C-0555 6 82 44 35 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0555 6 66 28 20 36 ●
51636SU05C-0555 6 82 44 35 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0555 6 66 28 20 36 ●
51736SU05C-0555 6 82 44 35 36 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
C 19
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
5.6
3External Straight
shank
1534SU03-0560 6 66 28 20 36 ●
51536SU05-0560 6 82 44 35 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0560 6 66 28 20 36 ●
51536SU05C-0560 6 82 44 35 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0560 6 66 28 20 36 ●
51636SU05C-0560 6 82 44 35 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0560 6 66 28 20 36 ●
51736SU05C-0560 6 82 44 35 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0560 6 95 57 48 36 ●
5.7
3External 1534SU03-0570 6 66 28 20 36 ●
51536SU05-0570 6 82 44 35 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0570 6 66 28 20 36 ●
51536SU05C-0570 6 82 44 35 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0570 6 66 28 20 36 ●
51636SU05C-0570 6 82 44 35 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0570 6 66 28 20 36 ●
51736SU05C-0570 6 82 44 35 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0570 6 95 57 48 36 ●
5.8
3External 1534SU03-0580 6 66 28 20 36 ●
51536SU05-0580 6 82 44 35 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0580 6 66 28 20 36 ●
51536SU05C-0580 6 82 44 35 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0580 6 66 28 20 36 ●
51636SU05C-0580 6 82 44 35 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0580 6 66 28 20 36 ●
51736SU05C-0580 6 82 44 35 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0580 6 95 57 48 36 ●
5.9
3External 1534SU03-0590 6 66 28 20 36 ●
51536SU05-0590 6 82 44 35 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0590 6 66 28 20 36 ●
51536SU05C-0590 6 82 44 35 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0590 6 66 28 20 36 ●
51636SU05C-0590 6 82 44 35 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0590 6 66 28 20 36 ●
51736SU05C-0590 6 82 44 35 36 ●
8
straight shank
1538SU08C-0590 6 95 57 48 36 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinderschaft
C 20 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
6.0
3External Straight
shank
1534SU03-0600 6 66 28 20 36 ●
51536SU05-0600 6 82 44 35 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0600 6 66 28 20 36 ●
51536SU05C-0600 6 82 44 35 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0600 6 66 28 20 36 ●
51636SU05C-0600 6 82 44 35 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0600 6 66 28 20 36 ●
51736SU05C-0600 6 82 44 35 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0600 6 95 57 48 36 ●
6.1
3External 1534SU03-0610 8 79 34 24 36 ●
51536SU05-0610 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0610 8 79 34 24 36 ●
51536SU05C-0610 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0610 8 79 34 24 36 ●
51636SU05C-0610 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0610 8 79 34 24 36 ●
51736SU05C-0610 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0610 8 114 76 66 36 ●
6.2
3External 1534SU03-0620 8 79 34 24 36 ●
51536SU05-0620 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0620 8 79 34 24 36 ●
51536SU05C-0620 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0620 8 79 34 24 36 ●
51636SU05C-0620 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0620 8 79 34 24 36 ●
51736SU05C-0620 8 91 53 43 36 ●
8
straight shank
1538SU08C-0620 8 114 76 66 36 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinderschaft
C 21
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
6.3
3External Straight
shank
1534SU03-0630 8 79 34 24 36 ●
51536SU05-0630 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0630 8 79 34 24 36 ●
51536SU05C-0630 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0630 8 79 34 24 36 ●
51636SU05C-0630 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0630 8 79 34 24 36 ●
51736SU05C-0630 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0630 8 114 76 66 36 ●
6.4
3External 1534SU03-0640 8 79 34 24 36 ●
51536SU05-0640 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0640 8 79 34 24 36 ●
51536SU05C-0640 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0640 8 79 34 24 36 ●
51636SU05C-0640 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0640 8 79 34 24 36 ●
51736SU05C-0640 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0640 8 114 76 66 36 ●
6.5
3External 1534SU03-0650 8 79 34 24 36 ●
51536SU05-0650 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0650 8 79 34 24 36 ●
51536SU05C-0650 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0650 8 79 34 24 36 ●
51636SU05C-0650 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0650 8 79 34 24 36 ●
51736SU05C-0650 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0650 8 114 76 66 36 ●
6.6
3External 1534SU03-0660 8 79 34 24 36 ●
51536SU05-0660 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0660 8 79 34 24 36 ●
51536SU05C-0660 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0660 8 79 34 24 36 ●
31636SU05C-0660 8 91 53 43 36 ●
5Whistle notch
shank/
1734SU03C-0660 8 79 34 24 36 ●
51736SU05C-0660 8 91 53 43 36 ●
8
straight shank
1538SU08C-0660 8 114 76 66 36 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinderschaft
C 22 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
6.7
3External Straight
shank
1534SU03-0670 8 79 34 24 36 ●
51536SU05-0670 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0670 8 79 34 24 36 ●
51536SU05C-0670 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0670 8 79 34 24 36 ●
51636SU05C-0670 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0670 8 79 34 24 36 ●
51736SU05C-0670 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0670 8 114 76 66 36 ●
6.75
3External 1534SU03-0675 8 79 34 24 36 ●
51536SU05-0675 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0675 8 79 34 24 36 ●
51536SU05C-0675 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0675 8 79 34 24 36 ○
51636SU05C-0675 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0675 8 79 34 24 36 ●
51736SU05C-0675 8 91 53 43 36 ○
6.8
3External Straight
shank
1534SU03-0680 8 79 34 24 36 ●
51536SU05-0680 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0680 8 79 34 24 36 ●
51536SU05C-0680 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0680 8 79 34 24 36 ●
51636SU05C-0680 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0680 8 79 34 24 36 ●
51736SU05C-0680 8 91 53 43 36 ●
8
straight shank
1538SU08C-0680 8 114 76 66 36 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinderschaft
C 23
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
6.9
3External Straight
shank
1534SU03-0690 8 79 34 24 36 ●
51536SU05-0690 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0690 8 79 34 24 36 ●
51536SU05C-0690 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0690 8 79 34 24 36 ●
51636SU05C-0690 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0690 8 79 34 24 36 ●
51736SU05C-0690 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0690 8 114 76 66 36 ●
7.0
3External 1534SU03-0700 8 79 34 24 36 ●
51536SU05-0700 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0700 8 79 34 24 36 ●
51536SU05C-0700 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0700 8 79 34 24 36 ●
51636SU05C-0700 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0700 8 79 34 24 36 ●
51736SU05C-0700 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0700 8 116 76 66 36 ●
7.1
3External 1534SU03-0710 8 79 41 29 36 ●
51536SU05-0710 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0710 8 79 41 29 36 ●
51536SU05C-0710 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0710 8 79 41 29 36 ●
51636SU05C-0710 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0710 8 79 41 29 36 ●
51736SU05C-0710 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0710 8 116 76 66 36 ●
7.2
3External 1534SU03-0720 8 79 41 29 36 ●
51536SU05-0720 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0720 8 79 41 29 36 ●
51536SU05C-0720 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0720 8 79 41 29 36 ●
51636SU05C-0720 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0720 8 79 41 29 36 ●
51736SU05C-0720 8 91 53 43 36 ●
8
straight shank
1538SU08C-0720 8 116 76 66 36 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinderschaft
C 24 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
7.3
3External Straight
shank
1534SU03-0730 8 79 41 29 36 ●
51536SU05-0730 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0730 8 79 41 29 36 ●
51536SU05C-0730 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0730 8 79 41 29 36 ●
51636SU05C-0730 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0730 8 79 41 29 36 ●
51736SU05C-0730 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0730 8 116 76 66 36 ●
7.4
3External 1534SU03-0740 8 79 41 29 36 ●
51536SU05-0740 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0740 8 79 41 29 36 ●
51536SU05C-0740 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0740 8 79 41 29 36 ●
51636SU05C-0740 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0740 8 79 41 29 36 ●
51736SU05C-0740 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0740 8 116 76 66 36 ●
7.45
3External 1534SU03-0745 8 79 41 29 36 ○
51536SU05-0745 8 91 53 43 36 ○
3
Internal
1534SU03C-0745 8 79 41 29 36 ○
51536SU05C-0745 8 91 53 43 36 ○
3Weldon
shank/
1634SU03C-0745 8 79 41 29 36 ○
51636SU05C-0745 8 91 53 43 36 ○
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0745 8 79 41 29 36 ○
51736SU05C-0745 8 91 53 43 36 ○
7.5 3External Straight shank 1534SU03-0750 8 79 41 29 36 ●
51536SU05-0750 8 91 53 43 36 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Schaft
Intern
Schaft
Extern Zylinderschaft
C 25
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
7.5
3
Internal
Straight shank 1534SU03C-0750 8 79 41 29 36 ●
51536SU05C-0750 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0750 8 79 41 29 36 ●
51636SU05C-0750 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0750 8 79 41 29 36 ●
51736SU05C-0750 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0750 8 116 76 66 36 ●
7.6
3External 1534SU03-0760 8 79 41 29 36 ●
51536SU05-0760 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0760 8 79 41 29 36 ●
51536SU05C-0760 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0760 8 79 41 29 36 ●
51636SU05C-0760 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0760 8 79 41 29 36 ●
51736SU05C-0760 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0760 8 116 76 66 36 ●
7.7
3External 1534SU03-0770 8 79 41 29 36 ●
51536SU05-0770 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0770 8 79 41 29 36 ●
51536SU05C-0770 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0770 8 79 41 29 36 ●
51636SU05C-0770 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0770 8 79 41 29 36 ●
51736SU05C-0770 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0770 8 116 76 66 36 ●
7.8
3External 1534SU03-0780 8 79 41 29 36 ●
51536SU05-0780 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0780 8 79 41 29 36 ●
51536SU05C-0780 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0780 8 79 41 29 36 ●
51636SU05C-0780 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0780 8 79 41 29 36 ●
51736SU05C-0780 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0780 8 116 76 66 36 ●
7.9
3External 1534SU03-0790 8 79 41 29 36 ●
51536SU05-0790 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0790 8 79 41 29 36 ●
51536SU05C-0790 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0790 8 79 41 29 36 ●
51636SU05C-0790 8 91 53 43 36 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Intern
Zylinderschaft
Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
Schaft
C 26 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
7.9
3
Internal Whistle notch
shank/
1734SU03C-0790 8 79 41 29 36 ●
51736SU05C-0790 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0790 8 116 76 66 36 ●
8.0
3External 1534SU03-0800 8 79 41 29 36 ●
51536SU05-0800 8 91 53 43 36 ●
3
Internal
1534SU03C-0800 8 79 41 29 36 ●
51536SU05C-0800 8 91 53 43 36 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0800 8 79 41 29 36 ●
51636SU05C-0800 8 91 53 43 36 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0800 8 79 41 29 36 ●
51736SU05C-0800 8 91 53 43 36 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0800 8 116 76 66 36 ●
8.1
3External 1534SU03-0810 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0810 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0810 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0810 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0810 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0810 10 103 61 49 40 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0810 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0810 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0810 10 142 95 83 40 ●
8.2
3External 1534SU03-0820 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0820 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0820 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0820 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0820 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0820 10 103 61 49 40 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Intern Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
Schaft
C 27
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
8.2
3
Internal Whistle notch
shank/
1734SU03C-0820 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0820 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0820 10 142 95 83 40 ●
8.3
3External 1534SU03-0830 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0830 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0830 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0830 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0830 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0830 10 103 61 49 40 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0830 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0830 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0830 10 142 95 83 40 ●
8.4
3External 1534SU03-0840 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0840 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0840 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0840 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0840 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0840 10 103 61 49 40 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0840 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0840 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0840 10 142 95 83 40 ●
8.5
3External 1534SU03-0850 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0850 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0850 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0850 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0850 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0850 10 103 61 49 40 ●
3 Whistle notch
shank/
1734SU03C-0850 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0850 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0850 10 142 95 83 40 ●
8.6
3External 1534SU03-0860 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0860 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0860 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0860 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0860 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0860 10 103 61 49 40 ●
3 Whistle notch
shank/
1734SU03C-0860 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0860 10 103 61 49 40 ●
8
straight shank
1538SU08C-0860 10 142 95 83 40 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Intern Schaft
Extern Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinderschaft
C 28 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
8.7
3External Straight
shank
1534SU03-0870 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0870 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0870 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0870 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0870 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0870 10 103 61 49 40 ●
3 Whistle notch
shank/
1734SU03C-0870 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0870 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0870 10 142 95 83 40 ●
8.8
3External 1534SU03-0880 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0880 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0880 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0880 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0880 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0880 10 103 61 49 40 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0880 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0880 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0880 10 142 95 83 40 ●
8.9
3External 1534SU03-0890 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0890 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0890 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0890 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0890 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0890 10 103 61 49 40 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0890 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0890 10 103 61 49 40 ●
8
straight shank
1538SU08C-0890 10 142 95 83 40 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
Schaft
Schaft
Zylinderschaft
C 29
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
9.0
3External Straight
shank
1534SU03-0900 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0900 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0900 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0900 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0900 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0900 10 103 61 49 40 ●
3 Whistle notch
shank/
1734SU03C-0900 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0900 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0900 10 142 95 83 40 ●
9.1
3External 1534SU03-0910 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0910 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0910 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0910 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0910 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0910 10 103 61 49 40 ●
3 Whistle notch
shank/
1734SU03C-0910 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0910 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0910 10 142 95 83 40 ●
9.2
3External 1534SU03-0920 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0920 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0920 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0920 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0920 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0920 10 103 61 49 40 ●
3 Whistle notch
shank/
1734SU03C-0920 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0920 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0920 10 142 95 83 40 ●
9.3
3External 1534SU03-0930 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0930 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0930 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0930 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0930 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0930 10 103 61 49 40 ●
3 Whistle notch
shank/
1734SU03C-0930 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0930 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0930 10 142 95 83 40 ●
9.35
3External 1534SU03-0935 10 89 47 35 40 ○
51536SU05-0935 10 103 61 49 40 ●
3Internal 1534SU03C-0935 10 89 47 35 40 ○
51536SU05C-0935 10 103 61 49 40 ○
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
C 30 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
9.35
3
Internal
Weldon
shank/
1634SU03C-0935 10 89 47 35 40 ○
51636SU05C-0935 10 103 61 49 40 ○
3 Whistle notch
shank/
1734SU03C-0935 10 89 47 35 40 ○
51736SU05C-0935 10 103 61 49 40 ○
9.4
3External Straight
shank
1534SU03-0940 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0940 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0940 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0940 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0940 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0940 10 103 61 49 40 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0940 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0940 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0940 10 142 95 83 40 ●
9.45
3External 1534SU03-0945 10 89 47 35 40 ○
51536SU05-0945 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0945 10 89 47 35 40 ○
51536SU05C-0945 10 103 61 49 40 ○
3Weldon
shank/
1634SU03C-0945 10 89 47 35 40 ○
51636SU05C-0945 10 103 61 49 40 ○
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0945 10 89 47 35 40 ○
51736SU05C-0945 10 103 61 49 40 ○
9.5
3External Straight
shank
1534SU03-0950 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0950 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0950 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0950 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0950 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0950 10 103 61 49 40 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Intern
Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern
Schaft
C 31
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
9.5
3
Internal Whistle notch
shank/
1734SU03C-0950 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0950 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0950 10 142 95 83 40 ●
9.6
3External 1534SU03-0960 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0960 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0960 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0960 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0960 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0960 10 103 61 49 40 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0960 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0960 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0960 10 142 95 83 40 ●
9.7
3External 1534SU03-0970 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0970 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0970 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0970 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0970 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0970 10 103 61 49 40 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0970 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0970 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0970 10 142 95 83 40 ●
9.8
3External 1534SU03-0980 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0980 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0980 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0980 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0980 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0980 10 103 61 49 40 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0980 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0980 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-0980 10 142 95 83 40 ●
9.9
3External 1534SU03-0990 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-0990 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-0990 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-0990 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-0990 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-0990 10 103 61 49 40 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-0990 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-0990 10 103 61 49 40 ●
8
straight shank
1538SU08C-0990 10 142 95 83 40 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Intern
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
Schaft
Schaft
Zylinderschaft
C 32 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
10.0
3External Straight
shank
1534SU03-1000 10 89 47 35 40 ●
51536SU05-1000 10 103 61 49 40 ●
3
Internal
1534SU03C-1000 10 89 47 35 40 ●
51536SU05C-1000 10 103 61 49 40 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1000 10 89 47 35 40 ●
51636SU05C-1000 10 103 61 49 40 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1000 10 89 47 35 40 ●
51736SU05C-1000 10 103 61 49 40 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1000 10 142 95 83 40 ●
10.1
3External 1534SU03-1010 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1010 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1010 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1010 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1010 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1010 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1010 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1010 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1010 12 162 114 99 45 ●
10.2
3External 1534SU03-1020 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1020 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1020 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1020 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1020 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1020 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1020 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1020 12 118 71 56 45 ●
8
straight shank
1538SU08C-1020 12 162 114 99 45 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
Schaft
Schaft
Zylinderschaf
t
C 33
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
10.25
3External Straight
shank
1534SU03-1025 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1025 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1025 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1025 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1025 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1025 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1025 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1025 12 118 71 56 45 ●
10.3
3External Straight
shank
1534SU03-1030 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1030 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1030 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1030 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1030 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1030 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1030 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1030 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1030 12 162 114 99 45 ●
10.4
3External 1534SU03-1040 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1040 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1040 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1040 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1040 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1040 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1040 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1040 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1040 12 162 114 99 45 ●
10.5
3External 1534SU03-1050 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1050 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1050 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1050 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1050 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1050 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1050 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1050 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1050 12 162 114 99 45 ●
10.6
3External 1534SU03-1060 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1060 12 118 71 56 45 ●
3Internal 1534SU03C-1060 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1060 12 118 71 56 45 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder
schaft
Extern
Intern
C 34 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
10.6
3
Internal
Weldon
shank/
1634SU03C-1060 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1060 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1060 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1060 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1060 12 162 114 99 45 ●
10.7
3External 1534SU03-1070 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1070 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1070 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1070 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1070 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1070 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1070 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1070 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1070 12 162 114 99 45 ●
10.8
3External 1534SU03-1080 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1080 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1080 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1080 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1080 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1080 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1080 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1080 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1080 12 162 114 99 45 ●
10.9
3External 1534SU03-1090 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1090 12 118 71 56 45 ●
3Internal 1534SU03C-1090 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1090 12 118 71 56 45 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Intern
Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
C 35
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
10.9
3
Internal
Weldon
shank/
1634SU03C-1090 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1090 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1090 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1090 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1090 12 162 114 99 45 ●
11.0
3External 1534SU03-1100 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1100 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1100 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1100 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1100 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1100 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1100 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1100 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1100 12 162 114 99 45 ●
11.1
3External 1534SU03-1110 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1110 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1110 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1110 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1110 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1110 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1110 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1110 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1110 12 162 114 99 45 ●
11.2
3External 1534SU03-1120 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1120 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1120 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1120 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1120 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1120 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1120 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1120 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1120 12 162 114 99 45 ●
11.25
3External 1534SU03-1125 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1125 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1125 12 102 55 40 45 ○
51536SU05C-1125 12 118 71 56 45 ○
3Weldon
shank/
1634SU03C-1125 12 102 55 40 45 ○
51636SU05C-1125 12 118 71 56 45 ○
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1125 12 102 55 40 45 ○
51736SU05C-1125 12 118 71 56 45 ○
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Intern
Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
Schaft
Schaft
C 36 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
11.3
3External Straight
shank
1534SU03-1130 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1130 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1130 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1130 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1130 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1130 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1130 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1130 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1130 12 162 114 99 45 ●
11.35
3External 1534SU03-1135 12 102 55 40 45 ○
51536SU05-1135 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1135 12 102 55 40 45 ○
51536SU05C-1135 12 118 71 56 45 ○
3Weldon
shank/
1634SU03C-1135 12 102 55 40 45 ○
51636SU05C-1135 12 118 71 56 45 ○
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1135 12 102 55 40 45 ○
51736SU05C-1135 12 118 71 56 45 ○
11.4
3External Straight
shank
1534SU03-1140 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1140 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1140 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1140 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1140 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1140 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1140 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1140 12 118 71 56 45 ●
8Straight
shank
1538SU08C-1140 12 162 114 99 45 ●
11.45 3External 1534SU03-1145 12 102 55 40 45 ○
51536SU05-1145 12 118 71 56 45 ○
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern
Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
C 37
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
11.45
3
Internal
straight shank
1534SU03C-1145 12 102 55 40 45 ○
51536SU05C-1145 12 118 71 56 45 ○
3Weldon
shank/
1634SU03C-1145 12 102 55 40 45 ○
51636SU05C-1145 12 118 71 56 45 ○
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1145 12 102 55 40 45 ○
51736SU05C-1145 12 118 71 56 45 ○
11.5
3External Straight
shank
1534SU03-1150 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1150 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1150 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1150 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1150 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1150 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1150 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1150 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1150 12 162 114 99 45 ●
11.6
3External 1534SU03-1160 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1160 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1160 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1160 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1160 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1160 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1160 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1160 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1160 12 162 114 99 45 ●
11.7
3External 1534SU03-1170 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1170 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1170 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1170 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1170 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1170 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1170 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1170 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1170 12 162 114 99 45 ●
11.8
3External 1534SU03-1180 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1180 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1180 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1180 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1180 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1180 12 118 71 56 45 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Intern
Zylinderschaft
Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern
Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern
Schaft
C 38 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
11.8
3
Internal Whistle notch
shank/
1734SU03C-1180 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1180 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1180 12 162 114 99 45 ●
11.9
3External 1534SU03-1190 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1190 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1190 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1190 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1190 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1190 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1190 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1190 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1190 12 162 114 99 45 ●
12.0
3External 1534SU03-1200 12 102 55 40 45 ●
51536SU05-1200 12 118 71 56 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1200 12 102 55 40 45 ●
51536SU05C-1200 12 118 71 56 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1200 12 102 55 40 45 ●
51636SU05C-1200 12 118 71 56 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1200 12 102 55 40 45 ●
51736SU05C-1200 12 118 71 56 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1200 12 162 114 99 45 ●
12.1
3External 1534SU03-1210 14 107 60 43 45 ●
51536SU05-1210 14 124 77 60 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1210 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1210 14 124 77 60 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1210 14 107 60 43 45 ●
51636SU05C-1210 14 124 77 60 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1210 14 107 60 43 45 ●
51736SU05C-1210 14 124 77 60 45 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Intern Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
C 39
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
12.2
3External Straight
shank
1534SU03-1220 14 107 60 43 45 ●
51536SU05-1220 14 124 77 60 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1220 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1220 14 124 77 60 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1220 14 107 60 43 45 ●
51636SU05C-1220 14 124 77 60 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1220 14 107 60 43 45 ●
51736SU05C-1220 14 124 77 60 45 ●
12.25
3External Straight
shank
1534SU03-1225 14 107 60 43 45 ●
51536SU05-1225 14 124 77 60 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1225 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1225 14 124 77 60 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1225 14 107 60 43 45 ○
51636SU05C-1225 14 124 77 60 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1225 14 107 60 43 45 ●
51736SU05C-1225 14 124 77 60 45 ○
12.3
3External Straight
shank
1534SU03-1230 14 107 60 43 45 ●
51536SU05-1230 14 124 77 60 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1230 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1230 14 124 77 60 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1230 14 107 60 43 45 ●
51636SU05C-1230 14 124 77 60 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1230 14 107 60 43 45 ●
51736SU05C-1230 14 124 77 60 45 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
C 40 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
12.5
3External Straight
shank
1534SU03-1250 14 107 60 43 45 ●
51536SU05-1250 14 124 77 60 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1250 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1250 14 124 77 60 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1250 14 107 60 43 45 ●
51636SU05C-1250 14 124 77 60 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1250 14 107 60 43 45 ●
51736SU05C-1250 14 124 77 60 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1250 14 178 133 116 45 ●
12.7 3External 1534SU03-1270 14 107 60 43 45 ●
51536SU05-1270 14 124 77 60 45 ●
12.7
3
Internal
1534SU03C-1270 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1270 14 124 77 60 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1270 14 107 60 43 45 ●
51636SU05C-1270 14 124 77 60 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1270 14 107 60 43 45 ●
51736SU05C-1270 14 124 77 60 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1270 14 178 133 116 45 ●
12.75
3External 1534SU03-1275 14 107 60 43 45 ●
51536SU05-1275 14 124 77 60 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1275 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1275 14 124 77 60 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1275 14 107 60 43 45 ○
51636SU05C-1275 14 124 77 60 45 ○
3Weldon
shank/
1734SU03C-1275 14 107 60 43 45 ●
51736SU05C-1275 14 124 77 60 45 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
C 41
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
12.8
3External Straight
shank
1534SU03-1280 14 107 60 43 45 ●
51536SU05-1280 14 124 77 60 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1280 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1280 14 124 77 60 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1280 14 107 60 43 45 ●
51636SU05C-1280 14 124 77 60 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1280 14 107 60 43 45 ●
51736SU05C-1280 14 124 77 60 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1280 14 178 133 116 45 ●
13.0
3External 1534SU03-1300 14 107 60 43 45 ●
51536SU05-1300 14 124 77 60 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1300 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1300 14 124 77 60 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1300 14 107 60 43 45 ●
51636SU05C-1300 14 124 77 60 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1300 14 107 60 43 45 ●
51736SU05C-1300 14 124 77 60 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1300 14 178 133 116 45 ●
13.1
3External 1534SU03-1310 14 107 60 43 45 ●
51536SU05-1310 14 124 77 60 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1310 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1310 14 124 77 60 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1310 14 107 60 43 45 ●
51636SU05C-1310 14 124 77 60 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1310 14 107 60 43 45 ●
51736SU05C-1310 14 124 77 60 45 ●
13.35
3External Straight
shank
1534SU03-1335 14 107 60 43 45 ○
51536SU05-1335 14 124 77 60 56 ○
3
Internal
1534SU03C-1335 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1335 14 124 77 60 56 ○
3Weldon
shank/
1634SU03C-1335 14 107 60 43 45 ○
51636SU05C-1335 14 124 77 60 56 ○
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1335 14 107 60 43 45 ○
51736SU05C-1335 14 124 77 60 56 ○
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Intern
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
C 42 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
13.5
3External Straight
shank
1534SU03-1350 14 107 60 43 45 ●
51536SU05-1350 14 124 77 60 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1350 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1350 14 124 77 60 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1350 14 107 60 43 45 ●
51636SU05C-1350 14 124 77 60 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1350 14 107 60 43 45 ●
51736SU05C-1350 14 124 77 60 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1350 14 178 133 116 45 ●
13.8
3External 1534SU03-1380 14 107 60 43 45 ●
51536SU05-1380 14 124 77 60 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1380 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1380 14 124 77 60 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1380 14 107 60 43 45 ●
51636SU05C-1380 14 124 77 60 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1380 14 107 60 43 45 ●
51736SU05C-1380 14 124 77 60 45 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
C 43
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
14.0
3External Straight
shank
1534SU03-1400 14 107 60 43 45 ●
51536SU05-1400 14 124 77 60 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1400 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1400 14 124 77 60 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1400 14 107 60 43 45 ●
51636SU05C-1400 14 124 77 60 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1400 14 107 60 43 45 ●
51736SU05C-1400 14 124 77 60 45 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1400 14 178 133 116 45 ●
14.2
3External 1534SU03-1420 14 107 60 43 45 ●
51536SU05-1420 14 124 77 60 45 ●
3
Internal
1534SU03C-1420 14 107 60 43 45 ●
51536SU05C-1420 14 124 77 60 45 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1420 14 107 60 43 45 ○
51636SU05C-1420 14 124 77 60 45 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1420 14 107 60 43 45 ●
51736SU05C-1420 14 124 77 60 45 ●
14.25
3External Straight
shank
1534SU03-1425 16 115 65 45 48 ●
51536SU05-1425 16 133 83 63 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1425 16 115 65 45 48 ●
51536SU05C-1425 16 133 83 63 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1425 16 115 65 45 48 ○
51636SU05C-1425 16 133 83 63 48 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1425 16 115 65 45 48 ●
51736SU05C-1425 16 133 83 63 48 ●
14.3
3External Straight
shank
1534SU03-1430 16 115 65 45 48 ●
51536SU05-1430 16 133 83 63 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1430 16 115 65 45 48 ●
51536SU05C-1430 16 133 83 63 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1430 16 115 65 45 48 ○
51636SU05C-1430 16 133 83 63 48 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1430 16 115 65 45 48 ●
51736SU05C-1430 16 133 83 63 48 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
C 44 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
14.5
3External
Straight
shank
1534SU03-1450 16 115 65 45 48 ●
51536SU05-1450 16 133 83 63 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1450 16 115 65 45 48 ●
51536SU05C-1450 16 133 83 63 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1450 16 115 65 45 48 ●
51636SU05C-1450 16 133 83 63 48 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1450 16 115 65 45 48 ●
51736SU05C-1450 16 133 83 63 48 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1450 16 204 152 132 48 ●
14.75
3External 1534SU03-1475 16 115 65 45 48 ●
51536SU05-1475 16 133 83 63 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1475 16 115 65 45 48 ●
51536SU05C-1475 16 133 83 63 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1475 16 115 65 45 48 ○
51636SU05C-1475 16 133 83 63 48 ○
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1475 16 115 65 45 48 ●
51736SU05C-1475 16 133 83 63 48 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
C 45
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
14.8
3External Straight
shank
1534SU03-1480 16 115 65 45 48 ●
51536SU05-1480 16 133 83 63 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1480 16 115 65 45 48 ●
51536SU05C-1480 16 133 83 63 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1480 16 115 65 45 48 ●
51636SU05C-1480 16 133 83 63 48 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1480 16 115 65 45 48 ●
51736SU05C-1480 16 133 83 63 48 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1480 16 204 152 132 48 ●
15.0
3External 1534SU03-1500 16 115 65 45 48 ●
51536SU05-1500 16 133 83 63 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1500 16 115 65 45 48 ●
51536SU05C-1500 16 133 83 63 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1500 16 115 65 45 48 ●
51636SU05C-1500 16 133 83 63 48 ●
3 Whistle notch
shank/
1734SU03C-1500 16 115 65 45 48 ●
51736SU05C-1500 16 133 83 63 48 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1500 16 204 152 132 48 ●
15.1
3External 1534SU03-1510 16 115 65 45 48 ●
51536SU05-1510 16 133 83 63 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1510 16 115 65 45 48 ●
51536SU05C-1510 16 133 83 63 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1510 16 115 65 45 48 ●
51636SU05C-1510 16 133 83 63 48 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1510 16 115 65 45 48 ●
51736SU05C-1510 16 133 83 63 48 ●
15.3 3External
Straight
shank
1534SU03-1530 16 115 65 45 48 ●
5Internal 1536SU05C-1530 16 133 83 63 48 ●
15.35
3External 1534SU03-1535 16 115 65 45 48 ○
51536SU05-1535 16 133 83 63 48 ○
3
Internal
1534SU03C-1535 16 115 65 45 48 ○
51536SU05C-1535 16 133 83 63 48 ○
3Weldon
shank/
1634SU03C-1535 16 115 65 45 48 ○
51636SU05C-1535 16 133 83 63 48 ○
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1535 16 115 65 45 48 ○
51736SU05C-1535 16 133 83 63 48 ○
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern
Extern
Intern Schaft
Schaft
C 46 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
15.5
3External Straight
shank
1534SU03-1550 16 115 65 45 48 ●
51536SU05-1550 16 133 83 63 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1550 16 115 65 45 48 ●
51536SU05C-1550 16 133 83 63 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1550 16 115 65 45 48 ○
51636SU05C-1550 16 133 83 63 48 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1550 16 115 65 45 48 ●
51736SU05C-1550 16 133 83 63 48 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1550 16 204 152 132 48 ●
15.8
3External 1534SU03-1580 16 115 65 45 48 ●
51536SU05-1580 16 133 83 63 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1580 16 115 65 45 48 ●
51536SU05C-1580 16 133 83 63 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1580 16 115 65 45 48 ○
51636SU05C-1580 16 133 83 63 48 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1580 16 115 65 45 48 ●
51736SU05C-1580 16 133 83 63 48 ●
16.0
3External Straight
shank
1534SU03-1600 16 115 65 45 48 ●
51536SU05-1600 16 133 83 63 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1600 16 115 65 45 48 ●
51536SU05C-1600 16 133 83 63 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1600 16 115 65 45 48 ●
51636SU05C-1600 16 133 83 63 48 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1600 16 115 65 45 48 ●
51736SU05C-1600 16 133 83 63 48 ●
8Straight shank 1538SU08C-1600 16 204 152 132 48 ●
16.1 3External 1534SU03-1610 18 123 73 51 48 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
C 47
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
16.5
3External Straight
shank
1534SU03-1650 18 123 73 51 48 ●
51536SU05-1650 18 143 93 71 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1650 18 123 73 51 48 ●
51536SU05C-1650 18 143 93 71 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1650 18 123 73 51 48 ○
51636SU05C-1650 18 143 93 71 48 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1650 18 123 73 51 48 ●
51736SU05C-1650 18 143 93 71 48 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1650 18 223 171 149 48 ●
16.75
3External 1534SU03-1675 18 123 73 51 48 ●
51536SU05-1675 18 143 93 71 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1675 18 123 73 51 48 ●
51536SU05C-1675 18 143 93 71 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1675 18 123 73 51 48 ○
51636SU05C-1675 18 143 93 71 48 ○
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1675 18 123 73 51 48 ●
51736SU05C-1675 18 143 93 71 48 ●
16.8
3External Straight
shank
1534SU03-1680 18 123 73 51 48 ●
51536SU05-1680 18 143 93 71 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1680 18 123 73 51 48 ●
51536SU05C-1680 18 143 93 71 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1680 18 123 73 51 48 ○
51636SU05C-1680 18 143 93 71 48 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1680 18 123 73 51 48 ●
51736SU05C-1680 18 143 93 71 48 ●
17.0
3External Straight
shank
1534SU03-1700 18 123 73 51 48 ●
51536SU05-1700 18 143 93 71 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1700 18 123 73 51 48 ●
51536SU05C-1700 18 143 93 71 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1700 18 123 73 51 48 ●
51636SU05C-1700 18 143 93 71 48 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1700 18 123 73 51 48 ●
51736SU05C-1700 18 143 93 71 48 ●
8
straight shank
1538SU08C-1700 18 223 171 149 48 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinderschaft
C 48 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
17.5
3External Straight
shank
1534SU03-1750 18 123 73 51 48 ●
51536SU05-1750 18 143 93 71 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1750 18 123 73 51 48 ●
51536SU05C-1750 18 143 93 71 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1750 18 123 73 51 48 ○
51636SU05C-1750 18 143 93 71 48 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1750 18 123 73 51 48 ●
51736SU05C-1750 18 143 93 71 48 ●
8
Straight
shank
1538SU08C-1750 18 223 171 149 48 ●
17.8
3External 1534SU03-1780 18 123 73 51 48 ●
51536SU05-1780 18 143 93 71 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1780 18 123 73 51 48 ●
51536SU05C-1780 18 143 93 71 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1780 18 123 73 51 48 ○
51636SU05C-1780 18 143 93 71 48 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1780 18 123 73 51 48 ●
51736SU05C-1780 18 143 93 71 48 ●
18.0
3External Straight
shank
1534SU03-1800 18 123 73 51 48 ●
51536SU05-1800 18 143 93 71 48 ●
3
Internal
1534SU03C-1800 18 123 73 51 48 ●
51536SU05C-1800 18 143 93 71 48 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1800 18 123 73 51 48 ●
51636SU05C-1800 18 143 93 71 48 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1800 18 123 73 51 48 ●
51736SU05C-1800 18 143 93 71 48 ●
8
straight shank
1538SU08C-1800 18 223 171 149 48 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinder-
schaft
Extern
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Zylinderschaft
C 49
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
18.5
3External Straight
shank
1534SU03-1850 20 131 79 55 50 ●
51536SU05-1850 20 153 101 77 50 ●
3
Internal
1534SU03C-1850 20 131 79 55 50 ●
51536SU05C-1850 20 153 101 77 50 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1850 20 131 79 55 50 ○
51636SU05C-1850 20 153 101 77 50 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1850 20 131 79 55 50 ●
51736SU05C-1850 20 153 101 77 50 ●
18.8
3External Straight
shank
1534SU03-1880 20 131 79 55 50 ●
51536SU05-1880 20 153 101 77 50 ●
3
Internal
1534SU03C-1880 20 131 79 55 50 ●
51536SU05C-1880 20 153 101 77 50 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1880 20 131 79 55 50 ○
51636SU05C-1880 20 153 101 77 50 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1880 20 131 79 55 50 ●
51736SU05C-1880 20 153 101 77 50 ●
19.0
3External Straight
shank
1534SU03-1900 20 131 79 55 50 ●
51536SU05-1900 20 153 101 77 50 ●
3
Internal
1534SU03C-1900 20 131 79 55 50 ●
51536SU05C-1900 20 153 101 77 50 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1900 20 131 79 55 50 ○
51636SU05C-1900 20 153 101 77 50 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1900 20 131 79 55 50 ●
51736SU05C-1900 20 153 101 77 50 ●
19.5
3External Straight
shank
1534SU03-1950 20 131 79 55 50 ●
51536SU05-1950 20 153 101 77 50 ●
3
Internal
1534SU03C-1950 20 131 79 55 50 ●
51536SU05C-1950 20 153 101 77 50 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1950 20 131 79 55 50 ●
51636SU05C-1950 20 153 101 77 50 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1950 20 131 79 55 50 ●
51736SU05C-1950 20 153 101 77 50 ●
19.8
3Externa Straight
shank
1534SU03-1980 20 131 79 55 50 ●
51536SU05-1980 20 153 101 77 50 ●
3
Internal
1534SU03C-1980 20 131 79 55 50 ●
51536SU05C-1980 20 153 101 77 50 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-1980 20 131 79 55 50 ○
51636SU05C-1980 20 153 101 77 50 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-1980 20 131 79 55 50 ●
51736SU05C-1980 20 153 101 77 50 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
C 50 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6)l1l2l3l4KDG303
General machining ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
●
●
20.0
3External Straight
shank
1534SU03-2000 20 131 79 55 50 ●
51536SU05-2000 20 153 101 77 50 ●
3
Internal
1534SU03C-2000 20 131 79 55 50 ●
51536SU05C-2000 20 153 101 77 50 ●
3Weldon
shank/
1634SU03C-2000 20 131 79 55 50 ●
51636SU05C-2000 20 153 101 77 50 ●
3Whistle notch
shank/
1734SU03C-2000 20 131 79 55 50 ●
51736SU05C-2000 20 153 101 77 50 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Allgemeine Bearbeitung
External Coolant Straight shank
Externe Kühlung Zylinderschaft
Internal Coolant Weldon
shank · Interne Kühlung Schaft
Internal Coolant Straight shank
Interne Kühlung Zylinderschaft
Whistle notch
shank ·
Internal Coolant
SchaftInterne Kühlung
Hochefzientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenförmige Schneidkante mit hoher Schneidenschärfe, Stabilität und guter Spanabfuhr.
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Extern
Zylinder-
schaft
Intern Schaft
Schaft
C 51
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
● For high efcient drilling of P (steel), M (stainless steel) and K (cast iron) with high performance.
● Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Drill
diameter
d1(m8)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Thread
size d2
(h6) d3l1l2 l4 l5KDG303
3.3 3
External
Straight
shank
1557SU03-M4 M4 6.0 4.5 66 28 36 11.4 ●
4.2 31557SU03-M5 M5 6.0 6.0 66 28 36 13.6 ●
5.0 31557SU03-M6 M6 8.0 7.0 79 41 36 16.5 ●
6.75 31557SU03-M8 M8 10.0 9.5 89 47 40 21.0 ●
8.5 31557SU03-M10 M10 12.0 12.0 102 55 45 25.5 ●
10.25 31557SU03-M12 M12 14.0 14.0 107 60 45 30.0 ●
12.0 31557SU03-M14 M14 16.0 16.0 115 65 48 34.5 ●
14.0 31557SU03-M16 M16 18.0 18.0 123 73 48 38.5 ●
7.0 31557SU03-M8×1.0 M8×1.0 10.0 9.8 89 47 40 21.0 ○
9.0 31557SU03-M10×1.0 M10×1.0 12.0 12.0 102 55 45 25.5 ○
10.5 31557SU03-M12×1.5 M12×1.5 14.0 14.0 107 60 45 30.0 ●
12.5 31557SU03-M14×1.5 M14×1.5 16.0 16.0 115 65 48 34.5 ○
14.5 31557SU03-M16×1.5 M16×1.5 18.0 18.0 123 73 48 38.5 ○
Attentions when using step drill ·
A B C
Because of no chamfer on the
large diameter, countersink
drill as shown above is not
possible.
Long chips will roll around the
drill and obstruct machining when
countersink drill. It is recommended
to select small feed drilling in order
to cut chips.
When countersink drill,
cutting force increases at
initial. Reduce the feedrate/
please.
External Coolant Straight shank
General machining ·
(Step drill · )
● For thread pre-hole, chamfering.
●
SU& SUK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Type Grade
Workpiece material ·
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel Hardened steel · Stainless
steel Cast iron,
Nodular
cast iron
GGG
Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
SU* KDG303
SUK* KDG303
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Externe Kühlung Zylinderschaft
Allgemeine Bearbeitung
Stufenbohrer
Gewindebohrung mit Fase.
Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Gewinde
Extern Zylinder-
schaft
Einsatzempfehlung für Stufenbohrer
Aufgrund der fehlenden Fase bei
großen Durchmessern ist das
Aufbohren nicht zu empfehlen.
Beim Ansenken können lange Späne
entstehen. Vorschub reduzieren.
Beim Aufbohren werden die
Schnittkräfte höher.
Bitte Vorschub reduzieren.
All articles SUK on demand / Alle Artikel SUK auf Anfrage
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff
- Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Material Übersicht Sehr empfohlen
Empfohlen
C 52
1588SL
1588SLK
1588SLK10C-0300
for deep drilling
zum Tiefbohren
10xD 12xD 15xD 20xD 30xD Drills/Bohrer
Special ute design for optimal stability and good chip ow
Special margin for high accuracy and stable operation
Optimal cutting edge for good chip control in dierent materials
New PVD-coating for smooth chip ow, less friction and good wear resistance
Spezielles Spannutendesign für optimale Stabilität und guten Spanabuß
Spezielle Führungsfase für hohe Genauigkeit und eine stabile Bearbeitung
Optimierte Schneidkantenausführung für guten Spanbruch in vielen Anwendungsbereichen
Neuartige PVD-Beschichtung für optimalen Spanabuß, weniger Reibung und gute Verschleißfestigkeit
Deep drills for grey cast iron
Tieochbohrer für die Bearbeitung von Graugussmaterialien
NEW
DIN 1412 D
Für Bohrungen in Grauguss, Temperguss und Schmiedestücke.
Schonung der Schneidenecken durch verlängerte Hauptschneiden, unempfindlich gegen Stoß, gute
Wärmeableitung – dadurch verbesserte Standzeit.
Applications / Anwendung:
For drilling grey cast iron, malleable cast iron and forgings.
Advantages / Vorteile:
Wear on cutting corners is reduced by extended major cutting edges, resistant to impact, good heat
conductivity, all giving improved tool life.
Form D - Double Angle for Cast Iron
Form D - Anschli für Grauguss
SL K
Twist drill for deep drilling
Spiralbohrer zum Tieochbohren
For grey cast iron
Für Graugussmaterialien
All articles 1588SLK on demand, please add K when ordering.
Alle Artikel 1588SLK auf Anfrage, bitte bei der Bestellung K ergänzen.
Type / 1588SL12C Competitor Feed 0.2mm/r
Diameter Ø6mm Ø6mm Cutting Depth 72mm
Material 42CrMo(HB250) cooling Emulsion
Cutting speed 80m/min Machine CNC
1588SL
Vc (m/min)
Time (s)
Fy (M.U.)
Fx (M.U.)
Fz (M.U.)
DynoWare by Kistler
-1000
-500
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
Time (s)
Fy (M.U.)
Fx (M.U.)
Fz (M.U.)
DynoWare by Kistler
-1000
-500
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
other manufacturer /
80
100
120
0.2 0.3 0.4
f (mm/r)
1558SL Serie
Type / : 1588SL12C
Diameter / : Ø10mm
Material / : 45 (HB200)
VC: 80-120(m/min)
fn: 0.2-0.4(mm/r)
Drilling depth / : 120mm
Cooling /
Machine /
Stable machining
under different cutting
speed and feed rate.
Mechanial Units (N)
Mechanial Units (N)
C 53
1588SL Serie Vergleich der Schnittkraft
Typ Wettbewerb Vorschub
Durchmesser Bohrtiefe
Kühlung
Schnittgesch. Maschine
Andere Hersteller
Spanbruchverhalten
Typ
Durchmesser
Material Stahl
Bohrtiefe
Kühlsystem: Emulsion
Maschine: CNC Machine
Stabile Bearbeitung
bei verschiedenen
Geschwindigkeiten
und Vorschüben.
Vorschubkraft
Vorschubkraft
Zeit Zeit
C 54 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drilling diameter
d1
12/15D(m7)
20/30D(h7)
Drilling
depth
(l/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
d2(h5) l1l2l3l4KDG303
General machining ·
( Deep drill · )
Straight shank
1588SL10C / 1588SL12C / 1588SL15C
Internal Coolant
Straight shankInternal Coolant
1588SL20C / 1588SL30C
2
d
l
1
l
3l
2
d
1
140°
l
4
150°
d
1
d
2
l
4
l
3
l
2
l
1
3.0
10
Internal
Straight
shank
1588SL10C-0300 6 80 43 39 36 ●
12 1588SL12C-0300 6 90 50 40 36 ●
15 1588SL15C-0300 6 100 60 50 36 ●
20 1588SL20C-0300 6110 70 62 36 ●
30 1588SL30C-0300 6 140 100 92 36 ●
3.1
10 1588SL10C-0310 6 80 43 39 36 ○
12 1588SL12C-0310 6 90 50 40 36 ●
15 1588SL15C-0310 6 105 65 55 36 ○
20 1588SL20C-0310 6 123 83 72 36 ●
30 1588SL30C-0310 6 160 120 108 36 ●
3.2
10 1588SL10C-0320 6 80 43 39 36 ●
12 1588SL12C-0320 6 90 50 40 36 ●
15 1588SL15C-0320 6 105 65 55 36 ○
20 1588SL20C-0320 6 123 83 72 36 ●
30 1588SL30C-0320 6 160 120 108 36 ●
3.3
10 1588SL10C-0330 6 80 43 39 36 ●
12 1588SL12C-0330 6 90 50 40 36 ●
15 1588SL15C-0330 6 105 65 55 36 ●
20 1588SL20C-0330 6 123 83 72 36 ●
30 1588SL30C-0330 6 160 120 108 36 ○
3.4
10 1588SL10C-0340 6 80 43 39 36 ●
12 1588SL12C-0340 6 90 50 40 36 ●
15 1588SL15C-0340 6 105 65 55 36 ●
20 1588SL20C-0340 6 123 83 72 36 ●
30 1588SL30C-0340 6 160 120 108 36 ●
3.5
10 1588SL10C-0350 6 80 43 39 36 ●
12 1588SL12C-0350 6 90 50 40 36 ●
15 1588SL15C-0350 6 105 65 55 36 ●
20 1588SL20C-0350 6 123 83 72 36 ●
30 1588SL30C-0350 6 160 120 108 36 ●
3.6
10 1588SL10C-0360 6 80 43 39 36 ●
12 1588SL12C-0360 6 90 50 40 36 ●
15 1588SL15C-0360 6112 72 62 36 ○
20 1588SL20C-0360 6 136 96 84 36 ●
30 1588SL30C-0360 6 176 136 124 36 ○
3.7
10 1588SL10C-0370 6 80 43 39 36 ●
12 1588SL12C-0370 6 90 50 46 36 ●
15 1588SL15C-0370 6112 72 68 36 ●
20 1588SL20C-0370 6 136 96 84 36 ●
30 1588SL30C-0370 6 176 136 124 36 ○
3.8
10 1588SL10C-0380 6 80 43 39 36 ●
12 1588SL12C-0380 6 90 50 46 36 ●
15 1588SL15C-0380 6112 72 68 36 ●
20 1588SL20C-0380 6 136 96 84 36 ●
30 1588SL30C-0380 6 176 136 124 36 ○
3.9
10 1588SL10C-0390 6 80 43 39 36 ●
12 1588SL12C-0390 6 90 50 46 36 ●
15 1588SL15C-0390 6112 72 68 36 ●
20 1588SL20C-0390 6 136 96 84 36 ●
30 1588SL30C-0390 6 176 136 124 36 ○
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrerdurchmesser
Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Allgemeine Bearbeitung
Tieochbohrer
Zylinderschaft
Interne Kühlung
Zylinderschaft
Interne Kühlung
SL & SLK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Intern Zylinder-
schaft
C 55
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Drilling diameter
d1
12/15D(m7)
20/30D(h7)
Drilling
depth
(l/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
d2(h5) l1l2l3l4KDG303
4.0
10
Internal
Straight
shank
1588SL10C-0400 6 92 55 50 36 ●
12 1588SL12C-0400 6 102 64 56 36 ●
15 1588SL15C-0400 6112 72 64 36 ●
20 1588SL20C-0400 6 136 96 84 36 ●
30 1588SL30C-0400 6 176 136 124 36 ●
4.1
10 1588SL10C-0410 6 92 55 50 36 ●
12 1588SL12C-0410 6 102 64 56 36 ●
15 1588SL15C-0410 6 120 80 72 36 ●
20 1588SL20C-0410 6 148 108 96 36 ●
30 1588SL30C-0410 6 192 152 140 36 ○
4.2
10 1588SL10C-0420 6 92 55 50 36 ●
12 1588SL12C-0420 6 102 64 56 36 ●
15 1588SL15C-0420 6 120 80 72 36 ●
20 1588SL20C-0420 6 148 108 96 36 ●
30 1588SL30C-0420 6 192 152 140 36 ○
4.3
10 1588SL10C-0430 6 92 55 50 36 ●
12 1588SL12C-0430 6 102 64 56 36 ●
15 1588SL15C-0430 6 120 80 72 36 ○
20 1588SL20C-0430 6 148 108 96 36 ●
30 1588SL30C-0430 6 192 152 140 36 ○
4.4
10 1588SL10C-0440 6 92 55 50 36 ●
12 1588SL12C-0440 6 102 64 56 36 ●
15 1588SL15C-0440 6 120 80 72 36 ○
20 1588SL20C-0440 6 148 108 96 36 ●
30 1588SL30C-0440 6 192 152 140 36 ○
4.5
10 1588SL10C-0450 6 92 55 50 36 ●
12 1588SL12C-0450 6 102 64 56 36 ●
15 1588SL15C-0450 6 120 80 72 36 ●
20 1588SL20C-0450 6 148 108 96 36 ●
30 1588SL30C-0450 6 192 152 140 36 ●
4.6
10 1588SL10C-0460 6 92 55 50 36 ●
12 1588SL12C-0460 6 102 64 56 36 ●
15 1588SL15C-0460 6 128 88 80 36 ●
20 1588SL20C-0460 6 158 118 106 36 ●
30 1588SL30C-0460 6 208 168 156 36 ○
4.7
10 1588SL10C-0470 6 92 55 50 36 ●
12 1588SL12C-0470 6 102 64 56 36 ●
15 1588SL15C-0470 6 128 88 80 36 ○
20 1588SL20C-0470 6 158 118 106 36 ●
30 1588SL30C-0470 6 208 168 156 36 ●
4.8
10 1588SL10C-0480 6 92 55 50 36 ●
12 1588SL12C-0480 6 102 64 56 36 ●
15 1588SL15C-0480 6 128 88 80 36 ●
20 1588SL20C-0480 6 158 118 106 36 ●
30 1588SL30C-0480 6 208 168 156 36 ●
4.9
10 1588SL10C-0490 6 92 55 50 36 ●
12 1588SL12C-0490 6 102 64 56 36 ●
15 1588SL15C-0490 6 128 88 80 36 ●
20 1588SL20C-0490 6 158 118 106 36 ○
30 1588SL30C-0490 6 208 168 156 36 ○
5.0
10 1588SL10C-0500 6 104 68 61 36 ●
12 1588SL12C-0500 6116 78 72 36 ●
15 1588SL15C-0500 6 128 88 82 36 ●
20 1588SL20C-0500 6 158 118 106 36 ●
30 1588SL30C-0500 6 208 168 156 36 ●
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Material Übersicht
Bohrerdurchmesser
Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Type Grade
Workpiece material ∙
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Grey cast
iron
Nodular cast
iron
GGG Aluminum
alloy
Copper alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
1588SL* KDG303
1588SLK* KDG303
Sehr empfohlen
Empfohlen
All articles 1588SLK on demand / Alle Artikel 1588SLK auf Anfrage
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen
Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg.
Warmfeste
Leg.
Intern Zylinder-
schaft
C 56 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drilling diameter
d1
12/15D(m7)
20/30D(h7)
Drilling
depth
(l/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
d2(h5) l1l2l3l4KDG303
General machining ·
( Deep drill · )
Straight shank
1588SL10C / 1588SL12C / 1588SL15C
Internal Coolant
Straight shankInternal Coolant
1588SL20C / 1588SL30C
2
d
l
1
l
3l
2
d
1
140°
l
4
150°
d
1
d
2
l
4
l
3
l
2
l
1
5.1
10
Internal
Straight
shank
1588SL10C-0510 6 104 68 61 36 ●
12 1588SL12C-0510 6116 78 72 36 ●
15 1588SL15C-0510 6 136 96 90 36 ●
20 1588SL20C-0510 6 168 128 116 36 ○
30 1588SL30C-0510 6 228 188 170 36 ○
5.2
10 1588SL10C-0520 6 104 68 61 36 ●
12 1588SL12C-0520 6116 78 72 36 ●
15 1588SL15C-0520 6 136 96 90 36 ○
20 1588SL20C-0520 6 168 128 116 36 ●
30 1588SL30C-0520 6 228 188 170 36 ●
5.3
10 1588SL10C-0530 6 104 68 61 36 ●
12 1588SL12C-0530 6116 78 72 36 ○
15 1588SL15C-0530 6 136 96 90 36 ●
20 1588SL20C-0530 6 168 128 116 36 ●
30 1588SL30C-0530 6 228 188 170 36 ●
5.4
10 1588SL10C-0540 6 104 68 61 36 ●
12 1588SL12C-0540 6116 78 72 36 ○
15 1588SL15C-0540 6 136 96 90 36 ○
20 1588SL20C-0540 6 168 128 116 36 ●
30 1588SL30C-0540 6 228 188 170 36 ○
5.5
10 1588SL10C-0550 6 104 68 61 36 ●
12 1588SL12C-0550 6116 78 72 36 ●
15 1588SL15C-0550 6 136 96 90 36 ●
20 1588SL20C-0550 6 168 128 116 36 ●
30 1588SL30C-0550 6 228 188 170 36 ●
5.6
10 1588SL10C-0560 6 104 68 61 36 ●
12 1588SL12C-0560 6116 78 72 36 ●
15 1588SL15C-0560 6 144 104 98 36 ○
20 1588SL20C-0560 6 180 140 126 36 ○
30 1588SL30C-0560 6 240 200 182 36 ○
5.7
10 1588SL10C-0570 6 104 68 61 36 ●
12 1588SL12C-0570 6116 78 72 36 ●
15 1588SL15C-0570 6 144 104 98 36 ○
20 1588SL20C-0570 6 180 140 126 36 ○
30 1588SL30C-0570 6 240 200 182 36 ○
5.8
10 1588SL10C-0580 6 104 68 61 36 ●
12 1588SL12C-0580 6116 78 72 36 ●
15 1588SL15C-0580 6 144 104 98 36 ○
20 1588SL20C-0580 6 180 140 126 36 ●
30 1588SL30C-0580 6 240 200 182 36 ●
5.9
10 1588SL10C-0590 6 104 68 61 36 ●
12 1588SL12C-0590 6116 78 72 36 ●
15 1588SL15C-0590 6 144 104 98 36 ○
20 1588SL20C-0590 6 180 140 126 36 ○
30 1588SL30C-0590 6 240 200 182 36 ○
6.0
10 1588SL10C-0600 6 104 68 61 36 ●
12 1588SL12C-0600 6116 78 72 36 ●
15 1588SL15C-0600 6 144 104 98 36 ●
20 1588SL20C-0600 6 180 140 126 36 ●
30 1588SL30C-0600 6 240 200 182 36 ●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrerdurchmesser
Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Allgemeine Bearbeitung
Tieochbohrer
Zylinderschaft
Interne Kühlung
Zylinderschaft
Interne Kühlung
SL & SLK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Intern Zylinder-
schaft
C 57
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Drilling diameter
d1
12/15D(m7)
20/30D(h7)
Drilling
depth
(l/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
d2(h5) l1l2l3l4KDG303
6.1
10
Internal
Straight
shank
1588SL10C-0610 8117 80 71 36 ●
12 1588SL12C-0610 8 131 93 84 36 ●
15 1588SL15C-0610 8 152 112 103 36 ○
20 1588SL20C-0610 8 192 150 132 36 ●
30 1588SL30C-0610 8 260 220 202 36 ○
6.2
10 1588SL10C-0620 8117 80 71 36 ●
12 1588SL12C-0620 8 131 93 84 36 ●
15 1588SL15C-0620 8 152 112 103 36 ●
20 1588SL20C-0620 8 192 150 132 36 ○
30 1588SL30C-0620 8 260 220 202 36 ○
6.3
10 1588SL10C-0630 8117 80 71 36 ●
12 1588SL12C-0630 8 131 93 84 36 ●
15 1588SL15C-0630 8 152 112 103 36 ○
20 1588SL20C-0630 8 192 150 132 36 ○
30 1588SL30C-0630 8 260 220 202 36 ●
6.4
10 1588SL10C-0640 8117 80 71 36 ●
12 1588SL12C-0640 8 131 93 84 36 ●
15 1588SL15C-0640 8 152 112 103 36 ●
20 1588SL20C-0640 8 192 150 132 36 ○
30 1588SL30C-0640 8 260 220 202 36 ○
6.5
10 1588SL10C-0650 8117 80 71 36 ●
12 1588SL12C-0650 8 131 93 84 36 ●
15 1588SL15C-0650 8 152 112 103 36 ●
20 1588SL20C-0650 8 192 150 132 36 ●
30 1588SL30C-0650 8 260 220 202 36 ●
6.6
10 1588SL10C-0660 8117 80 71 36 ●
12 1588SL12C-0660 8 131 93 84 36 ●
15 1588SL15C-0660 8 160 120 111 36 ○
20 1588SL20C-0660 8 202 162 144 36 ○
30 1588SL30C-0660 8 272 232 214 36 ○
6.7
10 1588SL10C-0670 8117 80 71 36 ●
12 1588SL12C-0670 8 131 93 84 36 ●
15 1588SL15C-0670 8 160 120 111 36 ●
20 1588SL20C-0670 8 202 162 144 36 ○
30 1588SL30C-0670 8 272 232 214 36 ○
6.8
10 1588SL10C-0680 8117 80 71 36 ●
12 1588SL12C-0680 8 131 93 84 36 ●
15 1588SL15C-0680 8 160 120 111 36 ○
20 1588SL20C-0680 8 202 162 144 36 ●
30 1588SL30C-0680 8 272 232 214 36 ●
6.9
10 1588SL10C-0690 8117 80 71 36 ●
12 1588SL12C-0690 8 131 93 84 36 ●
15 1588SL15C-0690 8 160 120 111 36 ○
20 1588SL20C-0690 8 202 162 144 36 ●
30 1588SL30C-0690 8 272 232 214 36 ○
7.0
10 1588SL10C-0700 8117 80 71 36 ●
12 1588SL12C-0700 8 131 93 84 36 ●
15 1588SL15C-0700 8 160 120 111 36 ●
20 1588SL20C-0700 8 202 162 144 36 ●
30 1588SL30C-0700 8 272 232 214 36 ●
7.1
10 1588SL10C-0710 8 130 94 84 36 ●
12 1588SL12C-0710 8 146 108 96 36 ●
15 1588SL15C-0710 8 170 130 118 36 ●
20 1588SL20C-0710 8 213 173 155 36 ○
30 1588SL30C-0710 8 290 250 232 36 ○
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Material Übersicht
Bohrerdurchmesser
Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Type Grade
Workpiece material ∙
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Grey cast
iron
Nodular cast
iron
GGG Aluminum
alloy
Copper alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
1588SL* KDG303
1588SLK* KDG303
Sehr empfohlen
Empfohlen
All articles 1588SLK on demand / Alle Artikel 1588SLK auf Anfrage
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen
Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg.
Warmfeste
Leg.
Intern Zylinder-
schaft
C 58 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drilling diameter
d1
12/15D(m7)
20/30D(h7)
Drilling
depth
(l/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
d2(h5) l1l2l3l4KDG303
General machining ·
( Deep drill · )
Straight shank
1588SL10C / 1588SL12C / 1588SL15C
Internal Coolant
Straight shankInternal Coolant
1588SL20C / 1588SL30C
2
d
l
1
l
3l
2
d
1
140°
l
4
150°
d
1
d
2
l
4
l
3
l
2
l
1
7.2
10
Internal
Straight
shank
1588SL10C-0720 8 130 94 84 36 ●
12 1588SL12C-0720 8 146 108 96 36 ●
15 1588SL15C-0720 8 170 130 118 36 ○
20 1588SL20C-0720 8 213 173 155 36 ●
30 1588SL30C-0720 8 290 250 232 36 ○
7.3
10 1588SL10C-0730 8 130 94 84 36 ●
12 1588SL12C-0730 8 146 108 96 36 ●
15 1588SL15C-0730 8 170 130 118 36 ○
20 1588SL20C-0730 8 213 173 155 36 ○
30 1588SL30C-0730 8 290 250 232 36 ○
7.4
10 1588SL10C-0740 8 130 94 84 36 ●
12 1588SL12C-0740 8 146 108 96 36 ●
15 1588SL15C-0740 8 170 130 118 36 ○
20 1588SL20C-0740 8 213 173 155 36 ○
30 1588SL30C-0740 8 290 250 232 36 ○
7.5
10 1588SL10C-0750 8 130 94 84 36 ●
12 1588SL12C-0750 8 146 108 96 36 ●
15 1588SL15C-0750 8 170 130 118 36 ○
20 1588SL20C-0750 8 213 173 155 36 ●
30 1588SL30C-0750 8 290 250 232 36 ●
7.6
10 1588SL10C-0760 8 130 94 84 36 ●
12 1588SL12C-0760 8 146 108 96 36 ●
15 1588SL15C-0760 8 180 140 128 36 ○
20 1588SL20C-0760 8 223 183 165 36 ○
30 1588SL30C-0760 8 305 265 246 36 ○
7.7
10 1588SL10C-0770 8 130 94 84 36 ●
12 1588SL12C-0770 8 146 108 96 36 ●
15 1588SL15C-0770 8 180 140 128 36 ○
20 1588SL20C-0770 8 223 183 165 36 ○
30 1588SL30C-0770 8 305 265 246 36 ○
7.8
10 1588SL10C-0780 8 130 94 84 36 ●
12 1588SL12C-0780 8 146 108 96 36 ●
15 1588SL15C-0780 8 180 140 128 36 ○
20 1588SL20C-0780 8 223 183 165 36 ○
30 1588SL30C-0780 8 305 265 246 36 ●
7.9
10 1588SL10C-0790 8 130 94 84 36 ●
12 1588SL12C-0790 8 146 108 96 36 ●
15 1588SL15C-0790 8 180 140 128 36 ○
20 1588SL20C-0790 8 223 183 165 36 ○
30 1588SL30C-0790 8 305 265 246 36 ○
8.0
10 1588SL10C-0800 8 130 94 84 36 ●
12 1588SL12C-0800 8 146 108 96 36 ●
15 1588SL15C-0800 8 180 140 128 36 ●
20 1588SL20C-0800 8 223 183 165 36 ●
30 1588SL30C-0800 8 305 265 246 36 ●
8.1
10 1588SL10C-0810 10 148 105 94 40 ●
12 1588SL12C-0810 10 162 120 108 40 ●
15 1588SL15C-0810 10 194 150 138 40 ○
20 1588SL20C-0810 10 239 195 176 40 ○
30 1588SL30C-0810 10 330 285 265 40 ○
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrerdurchmesser
Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Allgemeine Bearbeitung
Tieochbohrer
Zylinderschaft
Interne Kühlung
Zylinderschaft
Interne Kühlung
SL & SLK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Intern Zylinder-
schaft
C 59
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Drilling diameter
d1
12/15D(m7)
20/30D(h7)
Drilling
depth
(l/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
d2(h5) l1l2l3l4KDG303
8.2
10
Internal
Straight
shank
1588SL10C-0820 10 148 105 94 40 ●
12 1588SL12C-0820 10 162 120 108 40 ●
15 1588SL15C-0820 10 194 150 138 40 ○
20 1588SL20C-0820 10 239 195 176 40 ○
30 1588SL30C-0820 10 330 285 265 40 ○
8.3
10 1588SL10C-0830 10 148 105 94 40 ●
12 1588SL12C-0830 10 162 120 108 40 ●
15 1588SL15C-0830 10 194 150 138 40 ○
20 1588SL20C-0830 10 239 195 176 40 ○
30 1588SL30C-0830 10 330 285 265 40 ○
8.4
10 1588SL10C-0840 10 148 105 94 40 ●
12 1588SL12C-0840 10 162 120 108 40 ●
15 1588SL15C-0840 10 194 150 138 40 ○
20 1588SL20C-0840 10 239 195 176 40 ○
30 1588SL30C-0840 10 330 285 265 40 ○
8.5
10 1588SL10C-0850 10 148 105 94 40 ●
12 1588SL12C-0850 10 162 120 108 40 ●
15 1588SL15C-0850 10 194 150 138 40 ●
20 1588SL20C-0850 10 239 195 176 40 ●
30 1588SL30C-0850 10 330 285 265 40 ●
8.6
10 1588SL10C-0860 10 148 105 94 40 ●
12 1588SL12C-0860 10 162 120 108 40 ●
15 1588SL15C-0860 10 204 160 148 40 ●
20 1588SL20C-0860 10 249 205 186 40 ○
30 1588SL30C-0860 10 340 295 275 40 ○
8.7
10 1588SL10C-0870 10 148 105 94 40 ●
12 1588SL12C-0870 10 162 120 108 40 ●
15 1588SL15C-0870 10 204 160 148 40 ○
20 1588SL20C-0870 10 249 205 186 40 ○
30 1588SL30C-0870 10 340 295 275 40 ○
8.8
10 1588SL10C-0880 10 148 105 94 40 ●
12 1588SL12C-0880 10 162 120 108 40 ●
15 1588SL15C-0880 10 204 160 148 40 ●
20 1588SL20C-0880 10 249 205 186 40 ○
30 1588SL30C-0880 10 340 295 275 40 ○
8.9
10 1588SL10C-0890 10 148 105 94 40 ●
12 1588SL12C-0890 10 162 120 108 40 ●
15 1588SL15C-0890 10 204 160 148 40 ○
20 1588SL20C-0890 10 249 205 186 40 ○
30 1588SL30C-0890 10 340 295 275 40 ○
9.0
10 1588SL10C-0900 10 148 105 94 40 ●
12 1588SL12C-0900 10 162 120 108 40 ●
15 1588SL15C-0900 10 204 160 148 40 ●
20 1588SL20C-0900 10 249 205 186 40 ○
30 1588SL30C-0900 10 340 295 275 40 ●
9.1
10 1588SL10C-0910 10 158 115 103 40 ●
12 1588SL12C-0910 10 174 132 120 40 ○
15 1588SL15C-0910 10 216 172 160 40 ○
20 1588SL20C-0910 10 262 218 196 36 ○
30 1588SL30C-0910 10 360 315 292 40 ○
9.2
10 1588SL10C-0920 10 158 115 103 40 ●
12 1588SL12C-0920 10 174 132 120 40 ●
15 1588SL15C-0920 10 216 172 160 40 ○
20 1588SL20C-0920 10 262 218 196 36 ○
30 1588SL30C-0920 10 360 315 292 40 ○
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Material Übersicht
Bohrerdurchmesser
Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Type Grade
Workpiece material ∙
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Grey cast
iron
Nodular cast
iron
GGG Aluminum
alloy
Copper alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
1588SL* KDG303
1588SLK* KDG303
Sehr empfohlen
Empfohlen
All articles 1588SLK on demand / Alle Artikel 1588SLK auf Anfrage
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen
Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg.
Warmfeste
Leg.
Intern
Zylinder-
schaft
C 60 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drilling diameter
d1
12/15D(m7)
20/30D(h7)
Drilling
depth
(l/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
d2(h5) l1l2l3l4KDG303
General machining ·
( Deep drill · )
Straight shank
1588SL10C / 1588SL12C / 1588SL15C
Internal Coolant
Straight shankInternal Coolant
1588SL20C / 1588SL30C
2
d
l
1
l
3l
2
d
1
140°
l
4
150°
d
1
d
2
l
4
l
3
l
2
l
1
9.3
10
Internal
Straight
shank
1588SL10C-0930 10 158 115 103 40 ●
12 1588SL12C-0930 10 174 132 120 40 ●
15 1588SL15C-0930 10 216 172 160 40 ○
20 1588SL20C-0930 10 262 218 196 36 ○
30 1588SL30C-0930 10 360 315 292 40 ○
9.4
10 1588SL10C-0940 10 158 115 103 40 ●
12 1588SL12C-0940 10 174 132 120 40 ●
15 1588SL15C-0940 10 216 172 160 40 ○
20 1588SL20C-0940 10 262 218 196 36 ○
30 1588SL30C-0940 10 360 315 292 40 ○
9.5
10 1588SL10C-0950 10 158 115 103 40 ●
12 1588SL12C-0950 10 174 132 120 40 ●
15 1588SL15C-0950 10 216 172 160 40 ○
20 1588SL20C-0950 10 262 218 196 36 ●
30 1588SL30C-0950 10 360 315 292 40 ●
9.6
10 1588SL10C-0960 10 158 115 103 40 ●
12 1588SL12C-0960 10 174 132 120 40 ○
15 1588SL15C-0960 10 226 182 170 40 ○
20 1588SL20C-0960 10 272 228 206 40 ○
30 1588SL30C-0960 10 372 328 305 40 ○
9.7
10 1588SL10C-0970 10 158 115 103 40 ●
12 1588SL12C-0970 10 174 132 120 40 ○
15 1588SL15C-0970 10 226 182 170 40 ○
20 1588SL20C-0970 10 272 228 206 40 ○
30 1588SL30C-0970 10 372 328 305 40 ○
9.8
10 1588SL10C-0980 10 158 115 103 40 ●
12 1588SL12C-0980 10 174 132 120 40 ●
15 1588SL15C-0980 10 226 182 170 40 ○
20 1588SL20C-0980 10 272 228 206 40 ○
30 1588SL30C-0980 10 372 328 305 40 ○
9.9
10 1588SL10C-0990 10 158 115 103 40 ●
12 1588SL12C-0990 10 174 132 120 40 ○
15 1588SL15C-0990 10 226 182 170 40 ○
20 1588SL20C-0990 10 272 228 206 40 ○
30 1588SL30C-0990 10 372 328 305 40 ○
10.0
10 1588SL10C-1000 10 158 115 103 40 ●
12 1588SL12C-1000 10 174 132 120 40 ●
15 1588SL15C-1000 10 226 182 170 40 ●
20 1588SL20C-1000 10 272 228 206 40 ●
30 1588SL30C-1000 10 372 328 305 40 ●
10.1
10 1588SL10C-1010 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1010 12 204 156 144 45 ●
15 1588SL15C-1010 12 240 190 178 45 ○
20 1588SL20C-1010 12 292 242 220 45 ○
10.2
10 1588SL10C-1020 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1020 12 204 156 144 45 ●
15 1588SL15C-1020 12 240 190 178 45 ○
20 1588SL20C-1020 12 292 242 220 45 ○
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrerdurchmesser
Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Allgemeine Bearbeitung
Tieochbohrer
Zylinderschaft
Interne Kühlung
Zylinderschaft
Interne Kühlung
SL & SLK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Intern Zylinder-
schaft
C 61
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Drilling diameter
d1
12/15D(m7)
20/30D(h7)
Drilling
depth
(l/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
d2(h5) l1l2l3l4KDG303
10.3
10
Internal
Straight
shank
1588SL10C-1030 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1030 12 204 156 144 45 ●
15 1588SL15C-1030 12 240 190 178 45 ○
20 1588SL20C-1030 12 292 242 220 45 ○
10.4
10 1588SL10C-1040 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1040 12 204 156 144 45 ●
15 1588SL15C-1040 12 240 190 178 45 ○
20 1588SL20C-1040 12 292 242 220 45 ○
10.5
10 1588SL10C-1050 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1050 12 204 156 144 45 ●
15 1588SL15C-1050 12 240 190 178 45 ○
20 1588SL20C-1050 12 292 242 220 45 ●
10.6
10 1588SL10C-1060 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1060 12 204 156 144 45 ●
15 1588SL15C-1060 12 248 198 186 45 ○
20 1588SL20C-1060 12 300 250 228 45 ○
10.7
10 1588SL10C-1070 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1070 12 204 156 144 45 ○
15 1588SL15C-1070 12 248 198 186 45 ○
20 1588SL20C-1070 12 300 250 228 45 ○
10.8
10 1588SL10C-1080 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1080 12 204 156 144 45 ○
15 1588SL15C-1080 12 248 198 186 45 ○
20 1588SL20C-1080 12 300 250 228 45 ○
10.9
10 1588SL10C-1090 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1090 12 204 156 144 45 ○
15 1588SL15C-1090 12 248 198 186 45 ○
20 1588SL20C-1090 12 300 250 228 45 ○
11.0
10 1588SL10C-1100 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1100 12 204 156 144 45 ●
15 1588SL15C-1100 12 248 198 186 45 ●
20 1588SL20C-1100 12 300 250 228 45 ●
11.1
10 1588SL10C-1110 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1110 12 204 156 144 45 ○
15 1588SL15C-1110 12 262 212 200 45 ○
20 1588SL20C-1110 12 315 265 240 45 ○
11.2
10 1588SL10C-1120 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1120 12 204 156 144 45 ●
15 1588SL15C-1120 12 262 212 200 45 ○
20 1588SL20C-1120 12 315 265 240 45 ○
11.3
10 1588SL10C-1130 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1130 12 204 156 144 45 ○
15 1588SL15C-1130 12 262 212 200 45 ○
20 1588SL20C-1130 12 315 265 240 45 ○
11.4
10 1588SL10C-1140 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1140 12 204 156 144 45 ○
15 1588SL15C-1140 12 262 212 200 45 ○
20 1588SL20C-1140 12 315 265 240 45 ○
11.5
10 1588SL10C-1150 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1150 12 204 156 144 45 ●
15 1588SL15C-1150 12 262 212 200 45 ●
20 1588SL20C-1150 12 315 265 240 45 ●
11.6
10 1588SL10C-1160 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1160 12 204 156 144 45 ○
15 1588SL15C-1160 12 272 222 210 45 ○
20 1588SL20C-1160 12 325 275 250 45 ○
Drilling diameter
d1
12/15D(m7)
20/30D(h7)
Drilling
depth
(l/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
d2(h5) l1l2l3l4KDG303
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Material Übersicht
Bohrerdurchmesser
Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Material Overview ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Type Grade
Workpiece material ∙
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Grey cast
iron
Nodular cast
iron
GGG Aluminum
alloy
Copper alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
1588SL* KDG303
1588SLK* KDG303
Sehr empfohlen
Empfohlen
All articles 1588SLK on demand / Alle Artikel 1588SLK auf Anfrage
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen
Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg.
Warmfeste
Leg.
Intern Zylinder-
schaft
C 62 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drilling diameter
d1
12/15D(m7)
20/30D(h7)
Drilling
depth
(l/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
d2(h5) l1l2l3l4KDG303
General machining ·
( Deep drill · )
Straight shank
1588SL10C / 1588SL12C / 1588SL15C
Internal Coolant
Straight shankInternal Coolant
1588SL20C / 1588SL30C
2
d
l
1
l
3l
2
d
1
140°
l
4
150°
d
1
d
2
l
4
l
3
l
2
l
1
11.7
10
Internal Straight
shank
1588SL10C-1170 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1170 12 204 156 144 45 ●
15 1588SL15C-1170 12 272 222 210 45 ○
20 1588SL20C-1170 12 325 275 250 45 ○
11.8
10 1588SL10C-1180 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1180 12 204 156 144 45 ●
15 1588SL15C-1180 12 272 222 210 45 ○
20 1588SL20C-1180 12 325 275 250 45 ○
11.9
10 1588SL10C-1190 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1190 12 204 156 144 45 ○
15 1588SL15C-1190 12 272 222 210 45 ○
20 1588SL20C-1190 12 325 275 250 45 ○
12.0
10 1588SL10C-1200 12 183 135 121 45 ●
12 1588SL12C-1200 12 204 156 144 45 ●
15 1588SL15C-1200 12 272 222 210 45 ●
20 1588SL20C-1200 12 325 275 250 45 ○
12.25 10 1588SL10C-1225 14 209 160 144 45 ●
12.5
10 1588SL10C-1250 14 209 160 144 45 ●
12 1588SL12C-1250 14 230 182 168 45 ●
20 1588SL20C-1250 14 325 275 250 45 ○
12.7 10 1588SL10C-1270 14 209 160 144 45 ●
12 1588SL12C-1270 14 230 182 168 45 ○
12.75 10 1588SL10C-1275 14 209 160 144 45 ●
12.8 10 1588SL10C-1280 14 209 160 144 45 ●
12 1588SL12C-1280 14 230 182 168 45 ○
13.0
10 1588SL10C-1300 14 209 160 144 45 ●
12 1588SL12C-1300 14 230 182 168 45 ●
20 1588SL20C-1300 14 338 290 265 45 ○
13.1 10 1588SL10C-1310 14 209 160 144 45 ●
13.5
10 1588SL10C-1350 14 209 160 144 45 ●
12 1588SL12C-1350 14 230 182 168 45 ●
20 1588SL20C-1350 14 338 290 265 45 ○
13.8 10 1588SL10C-1380 14 209 160 144 45 ●
14.0
10 1588SL10C-1400 14 209 160 144 45 ●
12 1588SL12C-1400 14 230 182 168 45 ●
20 1588SL20C-1400 14 367 318 290 45 ○
14.5 12 1588SL12C-1450 16 260 208 194 48 ●
15.0 12 1588SL12C-1500 16 260 208 194 48 ●
15.5 12 1588SL12C-1550 16 260 208 194 48 ●
16.0 12 1588SL12C-1600 16 260 208 194 48 ●
16.5 12 1588SL12C-1650 18 286 234 218 48 ●
17.0 12 1588SL12C-1700 18 286 234 218 48 ●
17.5 12 1588SL12C-1750 18 286 234 218 48 ●
18.0 12 1588SL12C-1800 18 286 234 218 48 ●
18.5 12 1588SL12C-1850 20 310 258 240 48 ○
19.0 12 1588SL12C-1900 20 310 258 240 48 ○
19.5 12 1588SL12C-1950 20 310 258 240 48 ○
20.0 12 1588SL12C-2000 20 310 258 240 48 ○
20.5 12 1588SL12C-2050 22 310 258 240 48 ○
21.0 12 1588SL12C-2100 22 310 258 240 48 ○
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrerdurchmesser
Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Allgemeine Bearbeitung
Tieochbohrer
Zylinderschaft
Interne Kühlung
Zylinderschaft
Interne Kühlung
SL & SLK
Please add K when ordering / Bitte bei der Bestellung K ergänzen
Intern Zylinder-
schaft
C 63
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
3.03 3 3.0
Internal
Straight
shank
1534SP03C-0303 6 62 20 14 36 ●
3.13 3 3.10 1534SP03C-0313 6 62 20 14 36 ○
3.23 3 3.20 1534SP03C-0323 6 62 20 14 36 ○
3.33 3 3.30 1534SP03C-0333 6 62 20 14 36 ●
3.43 3 3.40 1534SP03C-0343 6 62 20 14 36 ●
3.53 3 3.50 1534SP03C-0353 6 62 20 14 36 ●
3.63 3 3.60 1534SP03C-0363 6 62 20 14 36 ○
3.73 3 3.70 1534SP03C-0373 6 62 20 14 36 ○
3.83 3 3.80 1534SP03C-0383 6 66 24 17 36 ○
3.93 3 3.90 1534SP03C-0393 6 66 24 17 36 ○
4.03 3 4.0 1534SP03C-0403 6 66 24 17 36 ●
4.13 3 4.10 1534SP03C-0413 6 66 24 17 36 ○
4.23 3 4.20 1534SP03C-0423 6 66 24 17 36 ○
4.33 3 4.30 1534SP03C-0433 6 66 24 17 36 ○
4.43 3 4.40 1534SP03C-0443 6 66 24 17 36 ○
4.53 3 4.50 1534SP03C-0453 6 66 24 17 36 ●
4.63 3 4.60 1534SP03C-0463 6 66 24 17 36 ●
4.73 3 4.70 1534SP03C-0473 6 66 24 17 36 ○
4.83 3 4.80 1534SP03C-0483 6 66 28 20 36 ○
4.93 3 4.90 1534SP03C-0493 6 66 28 20 36 ○
5.03 3 5.0 1534SP03C-0503 6 66 28 20 36 ●
5.13 3 5.10 1534SP03C-0513 6 66 28 20 36 ○
5.23 3 5.20 1534SP03C-0523 6 66 28 20 36 ●
5.33 3 5.30 1534SP03C-0533 6 66 28 20 36 ○
5.43 3 5.40 1534SP03C-0543 6 66 28 20 36 ○
5.53 3 5.50 1534SP03C-0553 6 66 28 20 36 ●
5.63 3 5.60 1534SP03C-0563 6 66 28 20 36 ●
5.73 3 5.70 1534SP03C-0573 6 66 28 20 36 ○
1534SP03C∗
Drilling diameter
d1(h7)
Drilling
depth
(l/d1)
1588SL20C∗/30C∗
Drilling diameter
d1(h7)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) ·
Grade
d2(h6) l1l2l3l4
KDG303
SP series ·
General machining ·
1534SP03C Pilot drills ·
Internal Coolant Straight shank
2
d
l
1
l
3l
2
d
1
140°
l
4
150°
d
1
d
2
l
4
l
3
l
2
l
1
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Type Grade
Workpiece material ∙
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Grey cast
iron
Nodular cast
iron
GGG Aluminum
alloy
Copper alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
1588SL* KDG303
1588SLK* KDG303
1534SP* KDG303
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen
Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg.
Warmfeste
Leg.
All articles 1588SLK on demand / Alle Artikel 1588SLK auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Intern Zylinder-
schaft
Bohrerdurchmesser
Bohrtiefe
Bohrerdurchmesser
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
SP Serie
Allgemeine Bearbeitung
Pilotbohrer
Interne Kühlung Zylinderschaft
C 64 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
1534SP03C∗
Drilling diameter
d1(h7)
Drilling
depth
(l/d1)
1588SL20C∗/30C∗
Drilling diameter
d1(h7)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
5.83 3 5.80
Internal Straight
shank
1534SP03C-0583 6 66 28 20 36 ○
5.93 3 5.90 1534SP03C-0593 6 66 28 20 36 ○
6.03 3 6.0 1534SP03C-0603 6 66 28 20 36 ●
6.13 3 6.10 1534SP03C-0613 8 79 34 24 36 ○
6.23 3 6.20 1534SP03C-0623 8 79 34 24 36 ○
6.33 3 6.30 1534SP03C-0633 8 79 34 24 36 ●
6.43 3 6.40 1534SP03C-0643 8 79 34 24 36 ●
6.53 3 6.50 1534SP03C-0653 8 79 34 24 36 ●
6.63 3 6.60 1534SP03C-0663 8 79 34 24 36 ○
6.73 3 6.70 1534SP03C-0673 8 79 34 24 36 ○
6.83 3 6.80 1534SP03C-0683 8 79 34 24 36 ○
6.93 3 6.90 1534SP03C-0693 8 79 34 24 36 ○
7.03 3 7.0 1534SP03C-0703 8 79 34 24 36 ●
7.13 3 7.10 1534SP03C-0713 8 79 41 29 36 ○
7.23 3 7.20 1534SP03C-0723 8 79 41 29 36 ○
7.33 3 7.30 1534SP03C-0733 8 79 41 29 36 ●
7.43 3 7.40 1534SP03C-0743 8 79 41 29 36 ○
7.53 3 7.50 1534SP03C-0753 8 79 41 29 36 ●
7.63 3 7.60 1534SP03C-0763 8 79 41 29 36 ○
7.73 3 7.70 1534SP03C-0773 8 79 41 29 36 ○
7.83 3 7.80 1534SP03C-0783 8 79 41 29 36 ○
7.93 3 7.90 1534SP03C-0793 8 79 41 29 36 ○
8.03 3 8.0 1534SP03C-0803 8 79 41 29 36 ●
8.13 3 8.10 1534SP03C-0813 10 89 47 35 40 ○
8.23 3 8.20 1534SP03C-0823 10 89 47 35 40 ○
8.33 3 8.30 1534SP03C-0833 10 89 47 35 40 ○
8.43 3 8.40 1534SP03C-0843 10 89 47 35 40 ○
8.53 3 8.50 1534SP03C-0853 10 89 47 35 40 ●
8.63 3 8.60 1534SP03C-0863 10 89 47 35 40 ●
8.73 3 8.70 1534SP03C-0873 10 89 47 35 40 ●
8.83 3 8.80 1534SP03C-0883 10 89 47 35 40 ●
8.93 3 8.90 1534SP03C-0893 10 89 47 35 40 ○
9.03 3 9.0 1534SP03C-0903 10 89 47 35 40 ●
9.13 3 9.10 1534SP03C-0913 10 89 47 35 40 ○
9.23 3 9.20 1534SP03C-0923 10 89 47 35 40 ○
9.33 3 9.30 1534SP03C-0933 10 89 47 35 40 ○
SP series ·
General machining ·
1534SP03C Pilot drills ·
Internal Coolant Straight shank
2
d
l
1
l
3l
2
d
1
140°
l
4
150°
d
1
d
2
l
4
l
3
l
2
l
1
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
SP Serie
Allgemeine Bearbeitung
Pilotbohrer
Interne Kühlung
Zylinderschaft
Bohrerdurchmesser
Bohrtiefe
Bohrerdurchmesser
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Intern Zylinder-
schaft
C 65
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
9.43 3 9.40
Internal Straight
shank
1534SP03C-0943 10 89 47 35 40 ○
9.53 3 9.50 1534SP03C-0953 10 89 47 35 40 ●
9.63 3 9.60 1534SP03C-0963 10 89 47 35 40 ○
9.73 3 9.70 1534SP03C-0973 10 89 47 35 40 ○
9.83 3 9.80 1534SP03C-0983 10 89 47 35 40 ●
9.93 3 9.90 1534SP03C-0993 10 89 47 35 40 ○
10.03 3 10.0 1534SP03C-1003 10 89 47 35 40 ●
10.13 3 10.10 1534SP03C-1013 12 102 55 40 45 ●
10.23 3 10.20 1534SP03C-1023 12 102 55 40 45 ○
10.33 3 10.30 1534SP03C-1033 12 102 55 40 45 ○
10.43 3 10.40 1534SP03C-1043 12 102 55 40 45 ○
10.53 3 10.50 1534SP03C-1053 12 102 55 40 45 ●
10.63 3 10.60 1534SP03C-1063 12 102 55 40 45 ○
10.73 3 10.70 1534SP03C-1073 12 102 55 40 45 ○
10.83 3 10.80 1534SP03C-1083 12 102 55 40 45 ●
10.93 3 10.90 1534SP03C-1093 12 102 55 40 45 ○
11.03 3 11.0 1534SP03C-1103 12 102 55 40 45 ●
11.13 3 11.10 1534SP03C-1113 12 102 55 40 45 ○
11.23 3 11.20 1534SP03C-1123 12 102 55 40 45 ○
11.33 3 11.30 1534SP03C-1133 12 102 55 40 45 ○
11.43 3 11.40 1534SP03C-1143 12 102 55 40 45 ○
11.53 3 11.50 1534SP03C-1153 12 102 55 40 45 ●
11.63 3 11.60 1534SP03C-1163 12 102 55 40 45 ○
11.73 3 11.70 1534SP03C-1173 12 102 55 40 45 ○
11.83 3 11.80 1534SP03C-1183 12 102 55 40 45 ●
11.93 3 11.90 1534SP03C-1193 12 102 55 40 45 ○
12.03 3 12.0 1534SP03C-1203 12 102 55 40 45 ●
12.13 3 12.10 1534SP03C-1213 14 107 60 43 45 ○
12.23 3 12.20 1534SP03C-1223 14 107 60 43 45 ○
12.33 3 12.30 1534SP03C-1233 14 107 60 43 45 ○
12.43 3 12.40 1534SP03C-1243 14 107 60 43 45 ○
12.53 3 12.50 1534SP03C-1253 14 107 60 43 45 ●
12.63 3 12.60 1534SP03C-1263 14 107 60 43 45 ○
12.73 3 12.70 1534SP03C-1273 14 107 60 43 45 ○
12.83 3 12.80 1534SP03C-1283 14 107 60 43 45 ○
12.93 3 12.90 1534SP03C-1293 14 107 60 43 45 ○
1534SP03C∗
Drilling diameter
d1(h7)
Drilling
depth
(l/d1)
1588SL20C∗/30C∗
Drilling diameter
d1(h7)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Overview ·
Material Übersicht
= Very suitable ·
= Suitable ·
Type Grade
Workpiece material ∙
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Grey cast
iron
Nodular cast
iron
GGG Aluminum
alloy
Copper alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
1534SP* KDG303
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen
Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg.
Warmfeste
Leg.
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Intern Zylinder-
schaft
Bohrerdurchmesser
Bohrtiefe
Bohrerdurchmesser
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
C 66 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
13.03 3 13.0
Internal Straight
shank
1534SP03C-1303 14 107 60 43 45 ○
13.53 3 13.50 1534SP03C-1353 14 107 60 43 45 ○
14.03 3 14.0 1534SP03C-1403 14 107 60 43 45 ○
14.53 3 14.50 1534SP03C-1453 16 115 65 45 48 ○
15.03 3 15.0 1534SP03C-1503 16 115 65 45 48 ○
15.53 3 15.50 1534SP03C-1553 16 115 65 45 48 ○
16.03 3 16.0 1534SP03C-1603 16 115 65 45 48 ○
16.53 3 16.50 1534SP03C-1653 18 123 73 51 48 ○
17.03 3 17.0 1534SP03C-1703 18 123 73 51 48 ○
17.53 3 17.50 1534SP03C-1753 18 123 73 51 48 ○
18.03 3 18.0 1534SP03C-1803 18 123 73 51 48 ○
18.53 3 18.50 1534SP03C-1853 20 131 79 55 50 ○
19.03 3 19.0 1534SP03C-1903 20 131 79 55 50 ○
19.53 3 19.50 1534SP03C-1953 20 131 79 55 50 ○
20.03 3 20,0 1534SP03C-2003 20 131 79 55 50 ○
1534SP03C∗
Drilling diameter
d1(h7)
Drilling
depth
(l/d1)
1588SL20C∗/30C∗
Drilling diameter
d1(h7)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Intern Zylinder-
schaft
Bohrerdurchmesser
Bohrtiefe
Bohrerdurchmesser
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Material Overview ·
Material Übersicht
= Very suitable ·
= Suitable ·
Type Grade
Workpiece material ∙
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Grey cast
iron
Nodular cast
iron
GGG Aluminum
alloy
Copper alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
1534SP* KDG303
Sehr empfohlen
Empfohlen
Typ Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen
Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg.
Warmfeste
Leg.
C 67
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
1 Preparation pilot hole with 1534SP03C
*
─ Top angel of pilot drill must be bigger than SL-drill.
─ Diameter of pilot drill must be 0.01~0.04mm bigger
than SL-drill.
─ The pilot hole should be 1~3×D.
─ VC: 60-80 m/min; f: 0.1-0.25 mm/r; ap: 1~3×D
SL series twist deep drills ∙ SL Spiraltiefbohrer Serie (Internal coolant/ Kühlung)
2 Entering into pilot hole with SL-drill
SL series ·
Recommended cutting data ·
(Deep drill · )
─ Entering the pilot hole with low cutting speed.(VC:20~30m/min)
─ 1~3 mm stop before end of pilot hole. (Vf=0)
─ Increase cutting speed up to recommended parameter and than
start feed rate.
3 Making deep hole
─ Drilling with suitable cutting speed and feed rate.
─ At cross holes feed rate should be reduced to 0.05 mm/rev..
4 Pull back of drill
─ After reaching the required depth reduce the cutting speed
(VC: 20~30 m/min) and pull back the drill by high feed rate.
(Vf: 2000 mm/min)
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
SL Serie
Tieochbohrer
Schnittdatenempfehlung
Herstellung der Pilotbohrung mit 1534SP03C* Einführen des SL-Bohrers in die Pilotbohrung
Spitzenwinkel des Pilotbohrers muß größer sein
als beim SL-Bohrer.
Der Durchmesser des Pilotbohrers sollte 0.01~0.04
mm größer sein als beim SL-Bohrer.
Tiefe der Pilotbohrung soll 1~3×D betragen.
Den SL-Bohrer mit geringer Drehzahl in die Pilotbohrung
einführen. (VC:20~30 m/min)
1~3 mm vor dem Lochende stehenbleiben. (Vf=0)
Die Schnittgeschwindigkeit auf die empfohlenen Parameter
erhöhen und erst dann mit dem Vorschub beginnen.
Herstellung der Tieflochbohrung Herausziehen des Bohrers
Bohren mit geeigneter Schnittgeschwindigkeit und Vorschüben.
Bei Querbohrungen den Vorschub auf 0.05 mm/u reduzieren. Nach Erreichen der geforderten Bohrtiefe die
Schnittgeschwindigkeit reduzieren (VC: 20~30 m/min) und den
Bohrer mit hohem Vorschub (Vf: 2000 mm/min) herausziehen.
C 68
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
NOTES / NOTIZEN:
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Type / :1534ST03C-1000
Size / : Ø10mm
Workpiece material
: 1Cr18Ni9Ti
Cutting speed / : 70m/min
Rotating speed / : 2200r/min
Feed rate per revolution /
: 0.15mm/r
Feed rate · : 330mm/min
Drilling depth· : 30mm(L/D=3)
Cooling system / :
water-soluble liquid (Internal) /
Machine / : Mikron UCP 1000
ST
ST
For soft steel & stainless steel
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of company A
800
600
400
200
0
241
1534ST03C-1000
702
Number of hole drilled ( pc )
Chips (Company A) 1534ST03C-1000 chips (ZCC CT)
series twist drill
ST special series. A bigger space for chips and its curved edges increases the
sharpness of the drills during cutting. Especially suitable for cutting materials with
long chips, such as low carbon steels with a high elongation rate and austenitic
stainless steel.
C 69
Für weichen & rostfreien Stahl
Spiralbohrer Serie
Ein definierter Spanraum in Verbindung mit einer scharfen Schneide ermöglicht
das Bohren mit einer hohen Produktivität von langspanenden Stahlwerkstoffen und
rostfreien Werkstoffen.
Typ
Größe
Werkstückstoff
Schnittgeschw.
Umdrehung pro min
Vorschub pro Umdrehung
Vorschub
Bohrtiefe
Kühlsystem
wasserlösliche Emulsion (Intern)
Maschine
Anzahl Bohrungen
Ähnliches Produkt
von Wettbewerb A
(Wettbewerber A)
C 70 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
3.0
3
Internal ·
Straight
shank 1534ST03C-0300 6 62 20 14 36 ●
51536ST05C-0300 6 66 28 23 36 ●
5 Weldon 1636ST05C-0300 6 66 28 23 36 ○
3.1
3Straight
shank 1534ST03C-0310 6 62 20 14 36 ●
51536ST05C-0310 6 66 28 23 36 ●
5 Weldon 1636ST05C-0310 6 66 28 23 36 ○
3.2
3Straight
shank 1534ST03C-0320 6 62 20 14 36 ●
51536ST05C-0320 6 66 28 23 36 ●
5 Weldon 1636ST05C-0320 6 66 28 23 36 ○
3.25
3Straight
shank 1534ST03C-0325 6 62 20 14 36 ○
51536ST05C-0325 6 66 28 23 36 ○
5 Weldon 1636ST05C-0325 6 66 28 23 36 ○
3.3
3Straight
shank 1534ST03C-0330 6 62 20 14 36 ●
51536ST05C-0330 6 66 28 23 36 ●
5 Weldon 1636ST05C-0330 6 66 28 23 36 ○
3.4
3Straight
shank 1534ST03C-0340 6 62 20 14 36 ●
51536ST05C-0340 6 66 28 23 36 ●
5 Weldon 1636ST05C-0340 6 66 28 23 36 ○
3.5
3Straight
shank 1534ST03C-0350 6 62 20 14 36 ●
51536ST05C-0350 6 66 28 23 36 ●
5 Weldon 1636ST05C-0350 6 66 28 23 36 ○
3.6
3Straight
shank 1534ST03C-0360 6 62 20 14 36 ●
51536ST05C-0360 6 66 28 23 36 ●
5 Weldon 1636ST05C-0360 6 66 28 23 36 ○
3.7
3Straight
shank 1534ST03C-0370 6 62 20 14 36 ●
51536ST05C-0370 6 66 28 23 36 ●
5 Weldon 1636ST05C-0370 6 66 28 23 36 ○
3.8
3Straight
shank 1534ST03C-0380 6 66 24 17 36 ●
51536ST05C-0380 6 74 36 29 36 ●
5Weldon 1636ST05C-0380 6 74 36 29 36 ○
Internal Coolant
Internal Coolant
Straight shank
Weldon
shank ·
for soft and stainless steel
·
ST series ·
● First choice for drilling soft & stainless steel.
● Sharp cutting edge can avoid build-up edge, suitable for drilling hole with high performance.
●
●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Interne Kühlung
Interne Kühlung
Zylinderschaft
Schaft
für weichen & rostfreien Stahl
ST Serie
Erste Wahl für das Bohren von weichen und rostfreien Stählen.
Scharfe Schneiden reduzieren bzw. vermeiden Aufbauschneidenbildung. Besonders geeignet für das Hochleistungsbohren.
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Intern
Zylinder
Zylinder
Zylinder
Zylinder
Zylinder
Zylinder
Zylinder
Zylinder
Zylinder
Zylinder
C 71
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
3.9
3
Internal ·
Straight shank 1534ST03C-0390 6 66 24 17 36 ●
51536ST05C-0390 6 74 36 29 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0390 6 74 36 29 36 ○
4.0
3Straight shank 1534ST03C-0400 6 66 24 17 36 ●
51536ST05C-0400 6 74 36 29 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0400 6 74 36 29 36 ○
4.1
3Straight shank 1534ST03C-0410 6 66 24 17 36 ●
51536ST05C-0410 6 74 36 29 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0410 6 74 36 29 36 ○
4.2
3Straight shank 1534ST03C-0420 6 66 24 17 36 ●
51536ST05C-0420 6 74 36 29 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0420 6 74 36 29 36 ○
4.3
3Straight shank 1534ST03C-0430 6 66 24 17 36 ●
51536ST05C-0430 6 74 36 29 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0430 6 74 36 29 36 ○
4.4
3Straight shank 1534ST03C-0440 6 66 24 17 36 ●
51536ST05C-0440 6 74 36 29 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0440 6 74 36 29 36 ○
4.5
3Straight shank 1534ST03C-0450 6 66 24 17 36 ●
51536ST05C-0450 6 74 36 29 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0450 6 74 36 29 36 ○
4.6
3Straight shank 1534ST03C-0460 6 66 24 17 36 ●
51536ST05C-0460 6 74 36 29 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0460 6 74 36 29 36 ○
4.65
3Straight shank 1534ST03C-0465 6 66 24 17 36 ○
51536ST05C-0465 6 74 36 29 36 ○
5Weldon
shank · 1636ST05C-0465 6 74 36 29 36 ○
4.7
3Straight shank 1534ST03C-0470 6 66 24 17 36 ●
51536ST05C-0470 6 74 36 29 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0470 6 74 36 29 36 ○
4.8
3Straight shank 1534ST03C-0480 6 66 28 20 36 ●
51536ST05C-0480 6 82 44 35 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0480 6 82 44 35 36 ○
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
KDG303
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Intern
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
C 72 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
4.9
3
Internal ·
Straight shank 1534ST03C-0490 6 66 28 20 36 ●
51536ST05C-0490 6 82 44 35 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0490 6 82 44 35 36 ○
5.0
3Straight shank 1534ST03C-0500 6 66 28 20 36 ●
51536ST05C-0500 6 82 44 35 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0500 6 82 44 35 36 ○
5.1
3Straight shank 1534ST03C-0510 6 66 28 20 36 ●
51536ST05C-0510 6 82 44 35 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0510 6 82 44 35 36 ○
5.2
3Straight shank 1534ST03C-0520 6 66 28 20 36 ●
51536ST05C-0520 6 82 44 35 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0520 6 82 44 35 36 ○
5.3
3Straight shank 1534ST03C-0530 6 66 28 20 36 ●
51536ST05C-0530 6 82 44 35 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0530 6 82 44 35 36 ○
5.4
3Straight shank 1534ST03C-0540 6 66 28 20 36 ●
51536ST05C-0540 6 82 44 35 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0540 6 82 44 35 36 ○
5.5
3Straight shank 1534ST03C-0550 6 66 28 20 36 ●
51536ST05C-0550 6 82 44 35 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0550 6 82 44 35 36 ○
5.55
3Straight shank 1534ST03C-0555 6 66 28 20 36 ○
51536ST05C-0555 6 82 44 35 36 ○
5Weldon
shank · 1636ST05C-0555 6 82 44 35 36 ○
5.6
3Straight shank 1534ST03C-0560 6 66 28 20 36 ●
51536ST05C-0560 6 82 44 35 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0560 6 82 44 35 36 ○
5.7
3Straight shank 1534ST03C-0570 6 66 28 20 36 ●
51536ST05C-0570 6 82 44 35 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0570 6 82 44 35 36 ○
Internal Coolant
Internal Coolant
Straight shank
Weldon
shank ·
for soft and stainless steel
·
ST series ·
● First choice for drilling soft & stainless steel.
● Sharp cutting edge can avoid build-up edge, suitable for drilling with high performance.
●
●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Interne Kühlung
Interne Kühlung
Zylinderschaft
Schaft
für weichen & rostfreien Stahl
ST Serie
Erste Wahl für das Bohren von weichen und rostfreien Stählen.
Scharfe Schneiden reduzieren bzw. vermeiden Aufbauschneidenbildung. Besonders geeignet für das Hochleistungsbohren.
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Intern
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
C 73
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
5.8
3
Internal ·
Straight shank 1534ST03C-0580 6 66 28 20 36 ●
51536ST05C-0580 6 82 44 35 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0580 6 82 44 35 36 ○
5.9
3Straight shank 1534ST03C-0590 6 66 28 20 36 ●
51536ST05C-0590 6 82 44 35 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0590 6 82 44 35 36 ○
6.0
3Straight shank 1534ST03C-0600 6 66 28 20 36 ●
51536ST05C-0600 6 82 44 35 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0600 6 82 44 35 36 ○
6.1
3Straight shank 1534ST03C-0610 8 79 34 24 36 ○
51536ST05C-0610 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0610 8 91 53 43 36 ○
6.2
3Straight shank 1534ST03C-0620 8 79 34 24 36 ●
51536ST05C-0620 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0620 8 91 53 43 36 ○
6.3
3Straight shank 1534ST03C-0630 8 79 34 24 36 ●
51536ST05C-0630 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0630 8 91 53 43 36 ○
6.4
3Straight shank 1534ST03C-0640 8 79 34 24 36 ●
51536ST05C-0640 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0640 8 91 53 43 36 ○
6.5
3Straight shank 1534ST03C-0650 8 79 34 24 36 ●
51536ST05C-0650 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0650 8 91 53 43 36 ○
6.6
3Straight shank 1534ST03C-0660 8 79 34 24 36 ●
51536ST05C-0660 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0660 8 91 53 43 36 ○
6.7
3Straight shank 1534ST03C-0670 8 79 34 24 36 ●
51536ST05C-0670 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0670 8 91 53 43 36 ○
6.75
3Straight shank 1534ST03C-0675 8 79 34 24 36 ○
51536ST05C-0675 8 91 53 43 36 ○
5Weldon
shank · 1636ST05C-0675 8 91 53 43 36 ○
6.80 5Straight shank 1536ST05C-0680 8 91 53 43 36 ●
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
KDG303
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Intern
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
C 74 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
6.9
3
Internal ·
Straight shank 1534ST03C-0690 8 79 34 24 36 ●
51536ST05C-0690 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0690 8 91 53 43 36 ○
7.0
3Straight shank 1534ST03C-0700 8 79 34 24 36 ●
51536ST05C-0700 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0700 8 91 53 43 36 ○
7.1
3Straight shank 1534ST03C-0710 8 79 41 29 36 ●
51536ST05C-0710 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0710 8 91 53 43 36 ○
7.2
3Straight shank 1534ST03C-0720 8 79 41 29 36 ●
51536ST05C-0720 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0720 8 91 53 43 36 ○
7.3
3Straight shank 1534ST03C-0730 8 79 41 29 36 ●
51536ST05C-0730 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0730 8 91 53 43 36 ○
7.4
3Straight shank 1534ST03C-0740 8 79 41 29 36 ●
51536ST05C-0740 8 91 53 43 36 ●
5WWeldon
shank · 1636ST05C-0740 8 91 53 43 36 ○
7.5
3Straight shank 1534ST03C-0750 8 79 41 29 36 ●
51536ST05C-0750 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0750 8 91 53 43 36 ○
7.6
3Straight shank 1534ST03C-0760 8 79 41 29 36 ●
51536ST05C-0760 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0760 8 91 53 43 36 ○
7.7
3Straight shank 1534ST03C-0770 8 79 41 29 36 ●
51536ST05C-0770 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0770 8 91 53 43 36 ○
7.8
3Straight shank 1534ST03C-0780 8 79 41 29 36 ●
51536ST05C-0780 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0780 8 91 53 43 36 ○
Internal Coolant
Internal Coolant
Straight shank
Whistle notch
shank ·
for soft and stainless steel
·
ST series ·
● First choice for drilling soft & stainless steel.
● Sharp cutting edge can avoid build-up edge, suitable for drilling with high performance.
●
●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Interne Kühlung
Interne Kühlung
Zylinderschaft
Schaft
für weichen & rostfreien Stahl
ST Serie
Erste Wahl für das Bohren von weichen und rostfreien Stählen.
Scharfe Schneiden reduzieren bzw. vermeiden Aufbauschneidenbildung. Besonders geeignet für das Hochleistungsbohren.
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Intern
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
C 75
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
7.9
3
Internal ·
Straight shank 1534ST03C-0790 8 79 41 29 36 ●
51536ST05C-0790 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0790 8 91 53 43 36 ○
8.0
3Straight shank 1534ST03C-0800 8 79 41 29 36 ●
51536ST05C-0800 8 91 53 43 36 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0800 8 91 53 43 36 ○
8.1
3Straight shank 1534ST03C-0810 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0810 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0810 10 103 61 49 40 ○
8.2
3Straight shank 1534ST03C-0820 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0820 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0820 10 103 61 49 40 ○
8.3
3Straight shank 1534ST03C-0830 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0830 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0830 10 103 61 49 40 ○
8.4
3Straight shank 1534ST03C-0840 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0840 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0840 10 103 61 49 40 ○
8.5
3Straight shank 1534ST03C-0850 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0850 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0850 10 103 61 49 40 ○
8.6
3Straight shank 1534ST03C-0860 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0860 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0860 10 103 61 49 40 ○
8.7
3Straight shank 1534ST03C-0870 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0870 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0870 10 103 61 49 40 ○
8.8
3Straight shank 1534ST03C-0880 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0880 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0880 10 103 61 49 40 ○
8.9
3Straight shank 1534ST03C-0890 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0890 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0890 10 103 61 49 40 ○
9.0
3Straight shank 1534ST03C-0900 10 89 47 35 40 ○
51536ST05C-0900 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0900 10 103 61 49 40 ○
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
KDG303
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Intern
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
C 76 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
9.1
3
Internal ·
Straight shank 1534ST03C-0910 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0910 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0910 10 103 61 49 40 ○
9.2 5
Straight shank
1536ST05C-0920 10 103 61 49 40 ●
9.3
31534ST03C-0930 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0930 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0930 10 103 61 49 40 ○
9.4
3Straight shank 1534ST03C-0940 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0940 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0940 10 103 61 49 40 ○
9.5
3Straight shank 1534ST03C-0950 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0950 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0950 10 103 61 49 40 ○
9.6
3Straight shank 1534ST03C-0960 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0960 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0960 10 103 61 49 40 ○
9.7
3Straight shank 1534ST03C-0970 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0970 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0970 10 103 61 49 40 ○
9.8
3Straight shank 1534ST03C-0980 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0980 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0980 10 103 61 49 40 ○
9.9
3Straight shank 1534ST03C-0990 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-0990 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-0990 10 103 61 49 40 ○
10.0
3Straight shank 1534ST03C-1000 10 89 47 35 40 ●
51536ST05C-1000 10 103 61 49 40 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1000 10 103 61 49 40 ○
10.1
3Straight shank 1534ST03C-1010 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1010 12 118 71 56 45 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1010 12 118 71 56 45 ○
Internal Coolant
Internal Coolant
Straight shank
Whistle notch
shank ·
for soft and stainless steel
·
ST series ·
● First choice for drilling soft & stainless steel.
● Sharp cutting edge can avoid build-up edge, suitable for drilling with high performance.
●
●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Interne Kühlung
Interne Kühlung
Zylinderschaft
Schaft
für weichen & rostfreien Stahl
ST Serie
Erste Wahl für das Bohren von weichen und rostfreien Stählen.
Scharfe Schneiden reduzieren bzw. vermeiden Aufbauschneidenbildung. Besonders geeignet für das Hochleistungsbohren.
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Intern
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
C 77
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
10.2 5
Internal ·
Straight shank
1536ST05C-1020 12 118 71 56 45 ●
10.25
31534ST03C-1025 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1025 12 118 71 56 45 ○
5 Weldon 1636ST05C-1025 12 118 71 56 45 ○
10.3
3Straight shank 1534ST03C-1030 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1030 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1030 12 118 71 56 45 ○
10.4
3Straight shank 1534ST03C-1040 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1040 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1040 12 118 71 56 45 ○
10.5
3Straight shank 1534ST03C-1050 12 102 55 40 45 ○
51536ST05C-1050 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1050 12 118 71 56 45 ○
10.6
3Straight shank 1534ST03C-1060 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1060 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1060 12 118 71 56 45 ○
10.7
3Straight shank 1534ST03C-1070 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1070 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1070 12 118 71 56 45 ○
10.8
3Straight shank 1534ST03C-1080 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1080 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1080 12 118 71 56 45 ○
10.9
3Straight shank 1534ST03C-1090 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1090 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1090 12 118 71 56 45 ○
11.0
3Straight shank 1534ST03C-1100 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1100 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1100 12 118 71 56 45 ○
11.1
3Straight shank 1534ST03C-1110 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1110 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1110 12 118 71 56 45 ○
11.2
3Straight shank 1534ST03C-1120 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1120 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1120 12 118 71 56 45 ○
11.3
3Straight shank 1534ST03C-1130 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1130 12 118 71 56 45 ●
5Weldon 1636ST05C-1130 12 118 71 56 45 ○
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
KDG303
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Intern
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
C 78 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
11.4
3
Internal ·
Straight shank 1534ST03C-1140 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1140 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1140 12 118 71 56 45 ○
11.5
3Straight shank 1534ST03C-1150 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1150 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1150 12 118 71 56 45 ○
11.6
3Straight shank 1534ST03C-1160 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1160 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1160 12 118 71 56 45 ○
11.7
3Straight shank 1534ST03C-1170 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1170 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1170 12 118 71 56 45 ○
11.8
3Straight shank 1534ST03C-1180 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1180 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1180 12 118 71 56 45 ○
11.9
3Straight shank 1534ST03C-1190 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1190 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1190 12 118 71 56 45 ○
12.0
3Straight shank 1534ST03C-1200 12 102 55 40 45 ●
51536ST05C-1200 12 118 71 56 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1200 12 118 71 56 45 ○
12.20 5
Straight shank
1536ST05C-1220 14 124 77 60 45 ●
12.25
31534ST03C-1225 14 107 60 43 45 ●
51536ST05C-1225 14 124 77 60 45 ○
5 Weldon 1636ST05C-1225 14 124 77 60 45 ○
12.3
3Straight shank 1534ST03C-1230 14 107 60 43 45 ●
51536ST05C-1230 14 124 77 60 45 ●
5 Weldon 1636ST05C-1230 14 124 77 60 45 ○
12.5
3Straight shank 1534ST03C-1250 14 107 60 43 45 ●
51536ST05C-1250 14 124 77 60 45 ●
5Weldon 1636ST05C-1250 14 124 77 60 45 ○
Internal Coolant
Internal Coolant
Straight shank
Whistle notch
shank ·
for soft and stainless steel
·
ST series ·
● First choice for drilling soft & stainless steel.
● Sharp cutting edge can avoid build-up edge, suitable for drilling with high performance.
●
●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Interne Kühlung
Interne Kühlung
Zylinderschaft
Schaft
für weichen & rostfreien Stahl
ST Serie
Erste Wahl für das Bohren von weichen und rostfreien Stählen.
Scharfe Schneiden reduzieren bzw. vermeiden Aufbauschneidenbildung. Besonders geeignet für das Hochleistungsbohren.
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Intern
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
C 79
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
12.7
3
Internal ·
Straight shank 1534ST03C-1270 14 107 60 43 45 ●
51536ST05C-1270 14 124 77 60 45 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1270 14 124 77 60 45 ○
12.75
3Straight shank 1534ST03C-1275 14 107 60 43 45 ●
51536ST05C-1275 14 124 77 60 45 ○
5Weldon
shank · 1636ST05C-1275 14 124 77 60 45 ○
12.8
3Straight shank 1534ST03C-1280 14 107 60 43 45 ●
51536ST05C-1280 14 124 77 60 45 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1280 14 124 77 60 45 ○
13.0
3Straight shank 1534ST03C-1300 14 107 60 43 45 ○
51536ST05C-1300 14 124 77 60 45 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1300 14 124 77 60 45 ○
13.1
3Straight shank 1534ST03C-1310 14 107 60 43 45 ●
51536ST05C-1310 14 124 77 60 45 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1310 14 124 77 60 45 ○
13.5
3Straight shank 1534ST03C-1350 14 107 60 43 45 ●
51536ST05C-1350 14 124 77 60 45 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1350 14 124 77 60 45 ○
13.8
3Straight shank 1534ST03C-1380 14 107 60 43 45 ●
51536ST05C-1380 14 124 77 60 45 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1380 14 124 77 60 45 ○
14.0
3Straight shank 1534ST03C-1400 14 107 60 43 45 ●
51536ST05C-1400 14 124 77 60 45 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1400 14 124 77 60 45 ○
14.25
3Straight shank 1534ST03C-1425 16 115 65 45 48 ●
51536ST05C-1425 16 133 83 63 48 ○
5Weldon
shank · 1636ST05C-1425 16 133 83 63 48 ○
14.3
3Straight shank 1534ST03C-1430 16 115 65 45 48 ●
51536ST05C-1430 16 133 83 63 48 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1430 16 133 83 63 48 ○
14.5
3Straight shank 1534ST03C-1450 16 115 65 45 48 ●
51536ST05C-1450 16 133 83 63 48 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1450 16 133 83 63 48 ○
14.75
3Straight shank 1534ST03C-1475 16 115 65 45 48 ●
51536ST05C-1475 16 133 83 63 48 ○
5Weldon
shank · 1636ST05C-1475 16 133 83 63 48 ○
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
KDG303
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Intern
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
C 80 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
Recommended
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
14.8
3
Internal ·
Straight shank 1534ST03C-1480 16 115 65 45 48 ●
51536ST05C-1480 16 133 83 63 48 ●
5 Weldon 1636ST05C-1480 16 133 83 63 48 ○
15.0
3Straight shank 1534ST03C-1500 16 115 65 45 48 ●
51536ST05C-1500 16 133 83 63 48 ●
5 Weldon 1636ST05C-1500 16 133 83 63 48 ○
15.1
3Straight shank 1534ST03C-1510 16 115 65 45 48 ●
51536ST05C-1510 16 133 83 63 48 ●
5 Weldon 1636ST05C-1510 16 133 83 63 48 ○
15.5
3Straight shank 1534ST03C-1550 16 115 65 45 48 ●
51536ST05C-1550 16 133 83 63 48 ●
5 Weldon 1636ST05C-1550 16 133 83 63 48 ○
15.8
3Straight shank 1534ST03C-1580 16 115 65 45 48 ●
51536ST05C-1580 16 133 83 63 48 ●
5 Weldon 1636ST05C-1580 16 133 83 63 48 ○
16.0
3Straight shank 1534ST03C-1600 16 115 65 45 48 ●
51536ST05C-1600 16 133 83 63 48 ●
5 Weldon 1636ST05C-1600 16 133 83 63 48 ○
16.5
3Straight shank 1534ST03C-1650 18 123 73 51 48 ●
51536ST05C-1650 18 143 93 71 48 ●
5 Weldon 1636ST05C-1650 18 143 93 71 48 ○
16.75
3Straight shank 1534ST03C-1675 18 123 73 51 48 ●
51536ST05C-1675 18 143 93 71 48 ○
5 Weldon 1636ST05C-1675 18 143 93 71 48 ○
16.8
3Straight shank 1534ST03C-1680 18 123 73 51 48 ●
51536ST05C-1680 18 143 93 71 48 ●
5 Weldon 1636ST05C-1680 18 143 93 71 48 ○
17.0
3Straight shank 1534ST03C-1700 18 123 73 51 48 ●
51536ST05C-1700 18 143 93 71 48 ●
5Weldon 1636ST05C-1700 18 143 93 71 48 ●
Internal Coolant
Internal Coolant
Straight shank
Whistle notch
shank ·
for soft and stainless steel
·
ST series ·
● First choice for drilling soft & stainless steel.
● Sharp cutting edge can avoid build-up edge, suitable for drilling with high performance.
●
●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Interne Kühlung
Interne Kühlung
Zylinderschaft
Schaft
für weichen & rostfreien Stahl
ST Serie
Erste Wahl für das Bohren von weichen und rostfreien Stählen.
Scharfe Schneiden reduzieren bzw. vermeiden Aufbauschneidenbildung. Besonders geeignet für das Hochleistungsbohren.
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
drilling depth
Schaftlänge
Intern
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
Zylinderschaft
C 81
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
17.5
3
Internal ·
Straight shank 1534ST03C-1750 18 123 73 51 48 ●
51536ST05C-1750 18 143 93 71 48 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1750 18 143 93 71 48 ○
17.8
3Straight shank 1534ST03C-1780 18 123 73 51 48 ●
51536ST05C-1780 18 143 93 71 48 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1780 18 143 93 71 48 ○
18.0
3Straight shank 1534ST03C-1800 18 123 73 51 48 ●
51536ST05C-1800 18 143 93 71 48 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1800 18 143 93 71 48 ○
18.5
3Straight shank 1534ST03C-1850 20 131 79 55 50 ●
51536ST05C-1850 20 153 101 77 50 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1850 20 153 101 77 50 ○
18.8
3Straight shank 1534ST03C-1880 20 131 79 55 50 ●
51536ST05C-1880 20 153 101 77 50 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1880 20 153 101 77 50 ○
19.0
3Straight shank 1534ST03C-1900 20 131 79 55 50 ●
51536ST05C-1900 20 153 101 77 50 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1900 20 153 101 77 50 ○
19.5
3Straight shank 1534ST03C-1950 20 131 79 55 50 ●
51536ST05C-1950 20 153 101 77 50 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1950 20 153 101 77 50 ○
19.8
3Straight shank 1534ST03C-1980 20 131 79 55 50 ●
51536ST05C-1980 20 153 101 77 50 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-1980 20 153 101 77 50 ○
20.0
3Straight shank 1534ST03C-2000 20 131 79 55 50 ●
51536ST05C-2000 20 153 101 77 50 ●
5Weldon
shank · 1636ST05C-2000 20 153 101 77 50 ○
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Carbon steel
HB≤180
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
KDG303
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Intern
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Zylinderschaft
Schaft
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
General Turning /Allgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung
C
Solid carbide drills
Drill / ZCC 1534SH03-1000 Similar product of company A Similar product of company B
Number of holes ( pc) 400 100 200
Wear value 0.08 mm Wear 0.31mm fracture 2.59 mm 0.108 mm
Wear
Type · : 1534SH03-1000
Size / : Ø10.0mm
Workpiece material
: S136 (53HRC)
Rotating speed
: 800min-1
Cutting speed
: 25m/min
Feed rate per revolution
: 0.08mm
Feed rate
: 64mm/min
Drilling depth
: 20mm (blind hole)
Cooling system: water-soluble liquid
Machine/ : MIKRON UCP 1000
For high hardness steel
●Uniquely designed chip-breakers and treated with high performance
coating render to the drills high rigidity and durability. Especially
suitable for the machining of heat treated materials (hardness up to
HRC=40-60) and high strength steel (tensile strength 1500N/mm2).
■ Drill wear status in machining process ∙
1534SH03-1000
A company /
B company /
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
Relief wear of cutting edge(mm)
Application of SH series drills in high hardness materials
Number of holes ( pc)
0 100 200 300 400 500
series twist drill
C 82
Vollhartmetallbohrer
Für gehärteten Stahl
●Speziell entwickelte Spangeometrie in Verbindung mit einer
Hochleistungsbeschichtung gibt dem Bohrer die entsprechende
Voraussetzung zum Zerspanen von gehärteten Stahl und
von hochvergütetem Stahl (Zugfestigkeit 1500N/mm2 )
(HRC=40-60).
Spiralbohrer Serie
Typ
Durchmesser
Werkstückstoff
Drehzahl
Schnittgeschwindigkeit
Vorschub pro Umdrehung
Vorschub
Bohrtiefe
Kühlmittel.: Emulsion
Maschine
Verschleißmarkenbreite
SH Serie in gehärtetem Stahl
Anzahl Bohrungen
Wettbewerber A
Wettbewerber B
Bohrer Vergleichbares Produkt A Vergleichbares Produkt B
Bohrungen
Verschleißmarkenbreite
Verschleiß
Verschleiß nach der Bearbeitung
C 83
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4KDG303
3.0 3
External ·
Straight
shank
1534SH03-0300 6 62 20 14 36 ●
3.3 31534SH03-0330 6 62 20 14 36 ●
4.0 31534SH03-0400 6 66 24 17 36 ●
4.2 31534SH03-0420 6 66 24 17 36 ●
5.0 31534SH03-0500 6 66 28 20 36 ●
6.0 31534SH03-0600 6 66 28 20 36 ●
6.75 31534SH03-0675 8 79 34 24 36 ●
7.0 31534SH03-0700 8 79 34 24 36 ●
8.0 31534SH03-0800 8 79 41 29 36 ●
8.5 31534SH03-0850 10 89 47 35 40 ●
9.0 31534SH03-0900 10 89 47 35 40 ●
10.0 31534SH03-1000 10 89 47 35 40 ●
10.25 31534SH03-1025 12 102 55 40 45 ●
10.5 31534SH03-1050 12 102 55 40 45 ●
12.0 31534SH03-1200 12 102 55 40 45 ●
12.5 31534SH03-1250 14 107 60 43 45 ●
14.0 31534SH03-1400 14 107 60 43 45 ●
14.5 31534SH03-1450 16 115 65 45 48 ●
16.0 31534SH03-1600 16 115 65 45 48 ●
External Coolant Straight shank
for high hardness steel ·
SH series ·
● For drilling high hardness steel (HRC 40~60) and higher tensile strength.
● Small helical angle and large core designed, greatly improve tool rigidity.
●
●
● ex Stock Lager · ○ on demand ·
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
KDG303
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Externe Kühlung Zylinderschaft
für die Hartbearbeitung
SH Serie
Bohren von gehärteten Stählen (HRC 40-60) und Stählen mit hoher Zugfestigkeit.
Kleiner Spiralwinkel und größerer Kerndurchmesser (Seele). Erhöht die Werkzeugstabilität deutlich.
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Extern
Zylinder-
schaft
ab Lager auf Anfrage
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
C 84 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(h8)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
d2(h7) l1l2YK20F
2.0 3
External ·
Straight
shank
1105SC03-0200 2.0 38 12 ●
51101SC05-0200 2.0 49 24 ○
2.5 31105SC03-0250 2.5 43 14 ●
51101SC05-0250 2.5 57 30 ○
2.8 31105SC03-0280 2.8 46 16 ●
51101SC05-0280 2.8 61 33 ○
3.0 31105SC03-0300 3.0 46 16 ●
51101SC05-0300 3.0 61 33 ○
3.1 31105SC03-0310 3.1 49 18 ●
3.2 31105SC03-0320 3.2 49 18 ●
3.3 31105SC03-0330 3.3 49 18 ●
3.4 31105SC03-0340 3.4 52 20 ●
3.5 31105SC03-0350 3.5 52 20 ●
51101SC05-0350 3.5 70 39 ○
3.6 31105SC03-0360 3.6 52 20 ●
3.7 31105SC03-0370 3.7 52 20 ●
3.8 31105SC03-0380 3.8 55 22 ●
51101SC05-0380 3.8 75 43 ○
3.9 31105SC03-0390 3.9 55 22 ○
4.0 31105SC03-0400 4.0 55 22 ●
51101SC05-0400 4.0 75 43 ○
4.1 31105SC03-0410 4.1 55 22 ●
4.2 31105SC03-0420 4.2 55 22 ●
51101SC05-0420 4.2 75 43 ○
4.3 31105SC03-0430 4.3 58 24 ●
4.4 31105SC03-0440 4.4 58 24 ●
4.5 31105SC03-0450 4.5 58 24 ●
51101SC05-0450 4.5 80 47 ○
4.6 31105SC03-0460 4.6 58 24 ●
4.7 31105SC03-0470 4.7 58 24 ○
4.8 31105SC03-0480 4.8 62 26 ●
51101SC05-0480 4.8 86 52 ○
4.9 31105SC03-0490 4.9 62 26 ●
External Coolant Straight shank
for cast iron & AL alloy ·
SC series ·
● For materials with short chips such as cast iron, silicon-aluminum alloy etc.
● Cutting edge and shank with same diameter.
●
●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Externe Kühlung Zylinderschaft
für Grauguss & Alu-Legierungen
SC Serie
Zur Bearbeitung von kurzspanenden Werkstoffen.
Gleicher Schneiden-und Schaftdurchmesser.
Bohrer Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Extern
Zylinder-
schaft
C 85
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(h8)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
d2(h7) l1l2YK20F
5.0 3
External ·
Straight
shank
1105SC03-0500 5.0 62 26 ●
51101SC05-0500 5.0 86 52 ○
5.1 31105SC03-0510 5.1 62 26 ●
5.2 31105SC03-0520 5.2 62 26 ●
5.3 31105SC03-0530 5.3 62 26 ●
5.4 31105SC03-0540 5.4 66 28 ○
5.5 31105SC03-0550 5.5 66 28 ●
51101SC05-0550 5.5 93 57 ○
5.6 31105SC03-0560 5.6 66 28 ●
5.7 31105SC03-0570 5.7 66 28 ●
5.8 31105SC03-0580 5.8 66 28 ●
51101SC05-0580 5.8 93 57 ○
5.9 31105SC03-0590 5.9 66 28 ○
6.0 31105SC03-0600 6.0 66 28 ●
51101SC05-0600 6.0 93 57 ○
6.1 31105SC03-0610 6.1 70 31 ●
6.2 31105SC03-0620 6.2 70 31 ●
6.3 31105SC03-0630 6.3 70 31 ○
6.4 31105SC03-0640 6.4 70 31 ●
6.5 31105SC03-0650 6.5 70 31 ●
51101SC05-0650 6.5 101 63 ○
6.6 31105SC03-0660 6.6 70 31 ●
6.7 31105SC03-0670 6.7 70 31 ●
6.8 31105SC03-0680 6.8 74 34 ●
51101SC05-0680 6.8 109 69 ○
6.9 31105SC03-0690 6.9 74 34 ○
7.0 31105SC03-0700 7.0 74 34 ●
51101SC05-0700 7.0 109 69 ○
7.1 31105SC03-0710 7.1 74 34 ●
7.2 31105SC03-0720 7.2 74 34 ○
7.3 31105SC03-0730 7.3 74 34 ○
7.4 31105SC03-0740 7.4 74 34 ●
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
YK20F
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Extern
Zylinder-
schaft
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
C 86 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(h8)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
d2(h7) l1l2YK20F
7.5 3
External ·
Straight
shank
1105SC03-0750 7.5 74 34 ●
51101SC05-0750 7.5 109 69 ○
7.6 31105SC03-0760 7.6 79 37 ○
7.7 31105SC03-0770 7.7 79 37 ○
7.8 31105SC03-0780 7.8 79 37 ●
51101SC05-0780 7.8 117 75 ○
7.9 31105SC03-0790 7.9 79 37 ●
8.0 31105SC03-0800 8.0 79 37 ●
51101SC05-0800 8.0 117 75 ○
8.1 31105SC03-0810 8.1 79 37 ●
8.2 31105SC03-0820 8.2 79 37 ●
8.3 31105SC03-0830 8.3 79 37 ○
8.4 31105SC03-0840 8.4 79 37 ●
8.5 31105SC03-0850 8.5 79 37 ●
51101SC05-0850 8.5 117 75 ○
8.6 31105SC03-0860 8.6 84 40 ●
8.7 31105SC03-0870 8.7 84 40 ●
8.8 31105SC03-0880 8.8 84 40 ○
51101SC05-0880 8.8 125 81 ○
8.9 31105SC03-0890 8.9 84 40 ○
9.0 31105SC03-0900 9.0 84 40 ●
51101SC05-0900 9.0 125 81 ○
9.1 31105SC03-0910 9.1 84 40 ●
9.2 31105SC03-0920 9.2 84 40 ●
9.3 31105SC03-0930 9.3 84 40 ●
9.4 31105SC03-0940 9.4 84 40 ○
9.5 31105SC03-0950 9.5 84 40 ●
51101SC05-0950 9.5 125 81 ○
9.6 31105SC03-0960 9.6 89 43 ○
9.7 31105SC03-0970 9.7 89 43 ○
9.8 31105SC03-0980 9.8 89 43 ●
51101SC05-0980 9.8 133 87 ○
9.9 31105SC03-0990 9.9 89 43 ●
External Coolant Straight shank
for cast iron, AL alloy ·
SC series ·
● For materials with short chips such as cast iron, silicon-aluminum alloy etc.
● Cutting edge and shank with same diameter.
●
●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Externe Kühlung Zylinderschaft
für Grauguss & Alu-Legierungen
SC Serie
Zur Bearbeitung von kurzspanenden Werkstoffen.
Gleicher Schneiden-und Schaftdurchmesser.
Bohrer Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Extern
Zylinder-
schaft
C 87
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(h8)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
d2 (h7) l1l2YK20F
10.0 3
External ·
Straight
shank
1105SC03-1000 10.0 89 43 ●
51101SC05-1000 10.0 133 87 ○
10.1 31105SC03-1010 10.1 89 43 ○
10.2 31105SC03-1020 10.2 89 43 ●
10.4 31105SC03-1040 10.4 89 43 ○
10.5 31105SC03-1050 10.5 89 43 ●
51101SC05-1050 10.5 133 87 ○
10.7 31105SC03-1070 10.7 95 47 ○
10.8 31105SC03-1080 10.8 95 47 ○
51101SC05-1080 10.8 142 94 ○
11.0 31105SC03-1100 11.0 95 47 ●
51101SC05-1100 11.0 142 94 ○
11.5 31105SC03-1150 11.5 95 47 ●
51101SC05-1150 11.5 142 94 ○
12.0 31105SC03-1200 12.0 102 51 ●
51101SC05-1200 12.0 151 101 ○
12.5 31105SC03-1250 12.5 102 51 ●
51101SC05-1250 12.5 151 101 ○
12.8 31105SC03-1280 12.8 102 51 ○
13.0 31105SC03-1300 13.0 102 51 ●
51101SC05-1300 13.0 151 101 ○
13.1 31105SC03-1310 13.1 102 51 ○
13.5 31105SC03-1350 13.5 107 54 ○
51101SC05-1350 13.5 160 108 ○
14.0 31105SC03-1400 14.0 107 54 ●
51101SC05-1400 14.0 160 108 ○
14.3 31105SC03-1430 14.3 111 56 ○
14.5 31105SC03-1450 14.5 111 56 ○
51101SC05-1450 14.5 169 114 ○
15.0 31105SC03-1500 15.0 111 56 ●
51101SC05-1500 15.0 169 114 ○
15.5 51101SC05-1550 15.5 178 120 ○
16.0 31105SC03-1600 16.0 115 58 ●
51101SC05-1600 16.0 178 120 ○
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
YK20F
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Bohrtiefe Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Extern
Zylinder-
schaft
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
C 88 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(h7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade ·
Shankdiameter Ø Overall length
Flute length
effective drill. length
KDG303 YK30F
d2(h7) l1l2l3
3.0 3
External ·
Straight
shank
1165PA03-0300 3.0 46 16 12 ● ●
3.1 31165PA03-0310 3.1 49 18 14 ●
3.2 31165PA03-0320 3.2 49 18 14 ● ●
3.3 31165PA03-0330 3.3 49 18 14 ●
3.4 31165PA03-0340 3.4 52 20 15 ●
3.5 31165PA03-0350 3.5 52 20 15 ●
3.6 31165PA03-0360 3.6 52 20 15 ○
3.7 31165PA03-0370 3.7 52 20 15 ○
3.8 31165PA03-0380 3.8 55 22 17 ●
3.9 31165PA03-0390 3.9 55 22 17 ●
4.0 31165PA03-0400 4.0 55 22 17 ● ●
4.1 31165PA03-0410 4.1 55 22 17 ●
4.2 31165PA03-0420 4.2 55 22 17 ● ●
4.3 31165PA03-0430 4.3 58 24 18 ● ●
4.4 31165PA03-0440 4.4 58 24 18 ○
4.5 31165PA03-0450 4.5 58 24 18 ● ●
4.6 31165PA03-0460 4.6 58 24 18 ●
4.7 31165PA03-0470 4.7 58 24 18 ●
4.8 31165PA03-0480 4.8 62 26 20 ○
4.9 31165PA03-0490 4.9 62 26 20 ●
5.0 31165PA03-0500 5.0 62 26 20 ●●
5.1 31165PA03-0510 5.1 62 26 20 ● ●
5.2 31165PA03-0520 5.2 62 26 20 ● ●
5.3 31165PA03-0530 5.3 62 26 20 ●
5.4 31165PA03-0540 5.4 66 28 21 ○
5.5 31165PA03-0550 5.5 66 28 21 ● ●
5.6 31165PA03-0560 5.6 66 28 21 ●
5.7 31165PA03-0570 5.7 66 28 21 ●
5.8 31165PA03-0580 5.8 66 28 21 ●
5.9 31165PA03-0590 5.9 66 28 21 ●
6.0 31165PA03-0600 6.0 66 28 21 ● ●
6.1 31165PA03-0610 6.1 70 31 23 ●
6.2 31165PA03-0620 6.2 70 31 23 ●
External Coolant Straight shank
for AL alloy ·
PA series ·
● For drilling solid workpiece composed of Al alloy etc.
● Three-lips structure can achieve high feed rate and prominent centering capability.
● High machining reliability, suitable for poor conditions such as interrupted cutting.
●
●
●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Externe Kühlung Zylinderschaft
für Alu-Legierungen
PA Serie
Bohren von stabilen Werkstücken aus Alu-Legierungen.
3-Lippen-Bohrerform ist besonders geeignet für hohe Vorschübe.
Hohe Bearbeitungssicherheit auch bei ungünstigen Bedingungen (z.B. unterbrochenem Schnitt)
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Extern
Zylinder-
schaft
C 89
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel,
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel gray Cast
iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
KDG303
YK30F
Drill
diameter
Ø
d1(h7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade ·
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
KDG303 YK30F
d2(h7) l1l2l3
6.3 3
External ·
Straight
shank
1165PA03-0630 6.3 70 31 23 ○
6.4 31165PA03-0640 6.4 70 31 23 ●○
6.5 31165PA03-0650 6.5 70 31 23 ● ●
6.6 31165PA03-0660 6.6 70 31 23 ●●
6.7 31165PA03-0670 6.7 70 31 23 ●
6.8 31165PA03-0680 6.8 74 34 25 ● ●
6.9 31165PA03-0690 6.9 74 34 25 ●
7.0 31165PA03-0700 7.0 74 34 25 ● ●
7.1 31165PA03-0710 7.1 74 34 25 ○
7.2 31165PA03-0720 7.2 74 34 25 ○
7.3 31165PA03-0730 7.3 74 34 25 ○
7.4 31165PA03-0740 7.4 74 34 25 ●
7.5 31165PA03-0750 7.5 74 34 25 ○
7.6 31165PA03-0760 7.6 79 37 27 ●
7.7 31165PA03-0770 7.7 79 37 27 ○
7.8 31165PA03-0780 7.8 79 37 27 ●
7.9 31165PA03-0790 7.9 79 37 27 ○
8.0 31165PA03-0800 8.0 79 37 27 ● ●
8.1 31165PA03-0810 8.1 79 37 27 ●
8.2 31165PA03-0820 8.2 79 37 27 ●
8.3 31165PA03-0830 8.3 79 37 27 ○
8.4 31165PA03-0840 8.4 79 37 27 ○
8.5 31165PA03-0850 8.5 79 37 27 ● ●
8.6 31165PA03-0860 8.6 84 40 29 ●
8.7 31165PA03-0870 8.7 84 40 29 ●
8.8 31165PA03-0880 8.8 84 40 29 ○
8.9 31165PA03-0890 8.9 84 40 29 ○
9.0 31165PA03-0900 9.0 84 40 29 ● ●
9.1 31165PA03-0910 9.1 84 40 29 ○
9.2 31165PA03-0920 9.2 84 40 29 ○
9.3 31165PA03-0930 9.3 84 40 29 ○
9.4 31165PA03-0940 9.4 84 40 29 ○
9.5 31165PA03-0950 9.5 84 40 29 ●
9.6 31165PA03-0960 9.6 89 43 31 ○
9.7 31165PA03-0970 9.7 89 43 31 ○
9.8 31165PA03-0980 9.8 89 43 31 ●
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Extern
Zylinder-
schaft
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
C 90 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
Ø
d1(h7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling
mode
Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade ·
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
KDG303 YK30F
d2(h7) l1l2l3
9.9 3
External ·
Straight
shank
1165PA03-0990 9.9 89 43 31 ●
10.0 31165PA03-1000 10.0 89 43 31 ● ●
10.1 31165PA03-1010 10.1 89 43 31 ○
10.2 31165PA03-1020 10.2 89 43 31 ●
10.3 31165PA03-1030 10.3 89 43 31 ●
10.5 31165PA03-1050 10.5 89 43 31 ●
11.0 31165PA03-1100 11.0 95 47 33 ○ ●
11.2 31165PA03-1120 11.2 95 47 33 ○
11.5 31165PA03-1150 11.5 95 47 33 ○
11.8 31165PA03-1180 11.8 95 47 33 ○ ○
12.0 31165PA03-1200 12.0 102 51 35 ● ●
12.1 31165PA03-1210 12.1 102 51 35 ○
12.5 31165PA03-1250 12.5 102 51 35 ● ○
13.0 31165PA03-1300 13.0 102 51 35 ●
13.5 31165PA03-1350 13.5 107 54 37 ○
14.0 31165PA03-1400 14.0 107 54 37 ●
14.5 31165PA03-1450 14.5 111 56 38 ●
15.0 31165PA03-1500 15.0 111 56 38 ●
15.5 31165PA03-1550 15.5 115 58 38 ○
16.0 31165PA03-1600 16.0 115 58 38 ●
16.5 31165PA03-1650 16.5 119 60 39 ○
17.0 31165PA03-1700 17.0 119 60 39 ●
17.5 31165PA03-1750 17.5 123 62 40 ○
18.0 31165PA03-1800 18.0 123 62 40 ● ●
18.5 31165PA03-1850 18.5 127 64 41 ○
19.0 31165PA03-1900 19.0 127 64 41 ○
19.5 31165PA03-1950 19.5 131 66 42 ○
20.0 31165PA03-2000 20.0 131 66 42 ○
External Coolant Straight shank
PA series ·
● For drilling solid workpiece composed of Al alloy etc.
● Three-lips structure can achieve high feed rate and prominent centering capability.
● High machining reliability, suitable for poor conditions such as interrupted cutting.
●
●
●
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel,
Alloy steel
Hardened steel ·
Stainless
steel gray Cast
iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
KDG303
YK30F
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
for AL alloy ·
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Externe Kühlung Zylinderschaft
PA Serie
Bohren von stabilien Werkstücken aus Alu - Legierungen.
3 Lippen Bohrerform ist besonders geeignet für hohe Vorschübe.
Hohe Bearbeitungssicherheit auch bei ungünstigen Bedingungen (z.B. unterbrochenem Schnitt)
Bohrer Bohrtiefe
Kühlmittel.
Schaft Typ
Basis Abmessungen Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Extern
Zylinder-
schaft
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
für Alu-Legierungen
C 91
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
● For materials with short chips such as cast iron, silicon-aluminum alloy etc.
● Excellent self centering capability can machine high efciently, and the hole precision can reach H7.
● High positional accuracy, high linearity and good surface nish can be obtained in the hole drilled.
120°
120°
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling mode Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4YK20F
4.0 5External·
Straight
shank
1576PC05-0400 6.0 74 36 29 36 ●
Internal· 1576PC05C-0400 6.0 74 36 29 36 ●
4.2 5External· 1576PC05-0420 6.0 74 36 29 36 ○
Internal· 1576PC05C-0420 6.0 74 36 29 36 ●
5.0 5External· 1576PC05-0500 6.0 82 44 35 36 ●
Internal· 1576PC05C-0500 6.0 82 44 35 36 ●
15 Internal· 1579PC15C-0500 6.0 145 105 96 36 ○
6.0 5External· 1576PC05-0600 6.0 82 44 35 36 ●
Internal· 1576PC05C-0600 6.0 82 44 35 36 ●
15 Internal 1579PC15C-0600 6.0 145 105 96 36 ○
6.75 5External· 1576PC05-0675 8.0 91 53 43 36 ●
Internal· 1576PC05C-0675 8.0 91 53 43 36 ●
7.0 5External· 1576PC05-0700 8.0 91 53 43 36 ○
Internal· 1576PC05C-0700 8.0 91 53 43 36 ●
8.0 5External· 1576PC05-0800 8.0 91 53 43 36 ●
Internal· 1576PC05C-0800 8.0 91 53 43 36 ●
15 Internal· 1579PC15C-0800 8.0 180 137 127 36 ○
8.5 5External· 1576PC05-0850 10.0 103 61 49 40 ●
Internal· 1576PC05C-0850 10.0 103 61 49 40 ●
9.0 5External· 1576PC05-0900 10.0 103 61 49 40 ○
Internal· 1576PC05C-0900 10.0 103 61 49 40 ●
15 Internal· 1579PC15C-0900 10.0 217 170 158 40 ○
Internal Coolant Straight shank
External Coolant Straight shank
for cast iron, AL alloy ·
PC series ·
●
●
●
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
YK20F
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Interne Kühlung Zylinderschaft
Externe Kühlung Zylinderschaft
für Grauguss & Alu-Legierungen
PC Serie
Bearbeitung von kurzspanenden Werkstoffen wie Grauguss, Silizium-Alu-Legierungen etc.
Exzellente Zentrierungseigenschaften für hochefziente Bearbeitung, Bohrungsqualität bis H7.
Hohe Genauigkeit, hohe Zentrizität und gute Oberächenqualität werden auf der gesamten Bohrungslänge erzielt.
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Extern
Zylinder-
schaft
Intern
Extern
Intern
Extern
Intern
Intern
Extern
Intern
Intern
Extern
Intern
Extern
Intern
Extern
Intern
Intern
Extern
Intern
Extern
Intern
Intern
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
C 92 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Drill
diameter
d1(m7)
Drilling
depth
(L/d1)
Cooling mode Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
effective drill. length
Shank length
d2(h6) l1l2l3l4YK20F
10.0 5External·
Straight
shank
1576PC05-1000 10.0 103 61 49 40 ●
Internal· 1576PC05C-1000 10.0 103 61 49 40 ●
15 Internal· 1579PC15C-1000 10.0 217 170 158 40 ○
10.25 5External· 1576PC05-1025 12.0 118 71 56 45 ○
Internal· 1576PC05C-1025 12.0 118 71 56 45 ●
11.0 5External· 1576PC05-1100 12.0 118 71 56 45 ○
Internal· 1576PC05C-1100 12.0 118 71 56 45 ●
15 Internal· 1579PC15C-1100 12.0 258 205 190 45 ○
12.0 5External· 1576PC05-1200 12.0 118 71 56 45 ○
Internal· 1576PC05C-1200 12.0 118 71 56 45 ●
15 Internal· 1579PC15C-1200 12.0 258 205 190 45 ○
13.0 5External· 1576PC05-1300 14.0 124 77 60 45 ○
Internal· 1576PC05C-1300 14.0 124 77 60 45 ●
14.0 5External· 1576PC05-1400 14.0 124 77 60 45 ○
Internal· 1576PC05C-1400 14.0 124 77 60 45 ●
15 Internal· 1579PC15C-1400 14.0 290 236 219 45 ○
15.0 5External· 1576PC05-1500 16.0 133 83 63 48 ○
Internal· 1576PC05C-1500 16.0 133 83 63 48 ○
15.5 5External· 1576PC05-1550 16.0 133 83 63 48 ○
Internal· 1576PC05C-1550 16.0 133 83 63 48 ○
16.0 5External· 1576PC05-1600 16.0 133 83 63 48 ●
Internal· 1576PC05C-1600 16.0 133 83 63 48 ○
17.0 5External· 1576PC05-1700 18.0 143 93 71 48 ○
Internal· 1576PC05C-1700 18.0 143 93 71 48 ○
17.5 5External· 1576PC05-1750 18.0 143 93 71 48 ○
Internal· 1576PC05C-1750 18.0 143 93 71 48 ○
18.0 5External· 1576PC05-1800 18.0 143 93 71 48 ○
Internal· 1576PC05C-1800 18.0 143 93 71 48 ●
19.5 5External· 1576PC05-1950 20.0 153 101 77 50 ○
Internal· 1576PC05C-1950 20.0 153 101 77 50 ○
20.0 5External· 1576PC05-2000 20.0 153 101 77 50 ○
Internal· 1576PC05C-2000 20.0 153 101 77 50 ●
● For materials with short chips such as cast iron, silicon-aluminum alloy etc.
● Excellent self centering capability can machine high efciently, and the hole precision can reach H7.
● High positional accuracy, high linearity and good surface nish can be obtained in the hole drilled.
120°
120°
Internal Coolant Straight shank
External Coolant Straight shank
for cast iron, AL alloy ·
PC series ·
●
●
●
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Interne Kühlung Zylinderschaft
Externe Kühlung Zylinderschaft
für Grauguss & Alu-Legierungen
PC Serie
Bearbeitung von kurzspanenden Werkstoffen wie Grauguss, Silizium-Alu-Legierungen etc.
Exzellente Zentrierungseigenschaften für hochefziente Bearbeitung, Bohrungsqualität bis H7.
Hohe Genauigkeit, hohe Zentrizität und gute Oberächenqualität werden auf der gesamten Bohrungslänge erzielt.
Bohrer Ø Bohrtiefe Kühlmittel Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Effektive Nutzlänge
Schaftlänge
Extern
Intern
Intern
Extern
Intern
Extern
Zylinder-
schaft
Intern
Intern
Extern
Intern
Intern
Extern
Intern
Extern
Intern
Intern
Extern
Intern
Extern
Intern
Extern
Intern
Extern
Intern
Extern
Intern
Extern
Intern
Extern
Intern
Extern
Intern
C 93
Non-standard tailor made C 117-121
Code key C 8
ISO
Technical Information
C110-116Cutting data 96-109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
120°
120°
● For materials with short chips such as cast iron, silicon-aluminum alloy etc.
● Excellent self centering capability can machine high efciently, and the hole precision can reach H7.
● High positional accuracy, high linearity and good surface nish can be obtained in the hole drilled.
Internal Coolant Straight shank
External Coolant Straight shank
for cast iron & AL allo
y ·
PC series ·
●
●
●
Drill inclined face
Drill curved face
Feed rate
Feed rate 100%
Inclined angle α Max. feed rate
Please reduce the feed rate
correspondingly to the basis of
recommended parameters when
drilling inclined or curved face.
Pretreatment should be carried
out when the face possess a large
inclined angle, drill hole at the at
face which milled rstly.
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
YK20F
Vollhartmetallbohrer
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen Technische InformationSchnittdaten
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Interne Kühlung Zylinderschaft
Externe Kühlung Zylinderschaft
für Grauguss & Alu-Legierungen
PC Serie
Bearbeitung von kurzspanenden Werkstoffen wie Grauguss, Silizium - Alu - Legierungen etc.
Exzellente Zentrierungseigenschaften für hochefziente Bearbeitung, Bohrungsqualität bis H7.
Hohe Genauigkeit, hohe Zentrizität und gute Oberächenqualität werden auf der gesamten Bohrungslänge erzielt.
Bohren in Schrägen
Bohren in balligen Flächen
Vorschub
Vorschub
Beim Bohren in sehr großen
schrägen Flächen ist eine
Vorbearbeitung zu empfehlen
(Anfasen).
Bitte beim Bohren in Schrägen oder
balligen Flächen den Vorschub
entsprechend reduzieren.
Neigungswinkel Max.Vorschub
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
C 94 ● ex Stock · ○ on demand ·
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
● Suitable for drilling center hole and chamfer.
● Comparing with common centering drills, it possesses more stable centering capability. Even at the slant face, it is also easy
to carry out center drilling.
Drill
diameter
d1(h6)
Point angle Cooling
mode Shank Type
Basic dimension(mm) · Grade
Shankdiameter Ø
Overall length
Flute length
d2(h6) l1l2YK30F
KDG303
590°
External
Straight
shank
1143SC90-0500 5.00 62 10 ○ ●
120° 1143SC120-0500 5.00 62 10 ○ ●
690° 1143SC90-0600 6.00 66 15 ○ ●
120° 1143SC120-0600 6.00 66 15 ○ ●
890° 1143SC90-0800 8.00 79 17 ○ ●
120° 1143SC120-0800 8.00 79 17 ○ ●
10 90° 1143SC90-1000 10.00 89 20 ○ ●
120° 1143SC120-1000 10.00 89 20 ○ ●
12 90° 1143SC90-1200 12.00 102 25 ○ ●
120° 1143SC120-1200 12.00 102 25 ○ ●
14 90° 1143SC90-1400 14.00 107 30 ○ ●
120° 1143SC120-1400 14.00 107 30 ○ ●
16 90° 1143SC90-1600 16.00 115 35 ○ ●
120° 1143SC120-1600 16.00 115 35 ○ ●
20 90° 1143SC90-2000 20.00 131 40 ○ ●
120° 1143SC120-2000 20.00 131 40 ○ ●
Centering Hole chamfering Hole chamferingChamfering
Internal Coolant Straight shank
External Coolant Straight shank
for steel, stainless steel, cast iron and non-ferrous material
SC series ·
●
●
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
YK20F
KDG303
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Interne Kühlung Zylinderschaft
Externe Kühlung Zylinderschaft
für Stahl, rostfreier Stahl, Gusswerkstoffe und NE-Metalle
SC Serie
Zum Zentrierbohren und Fasen.
Die Bohrer sind in ihrer Stabilität höher im Vergleich zu normalen Zentrierbohrern.
Bohrer Ø Spitzen-
winkel Kühlmittel. Schaft Typ
Basis Abmessungen
Sorte
Schaftdurchmesser Gesamtlänge
Nutenlänge
Extern Zylinder-
schaft
Zentrieren Bohrungen anfasen Größere Bohrungen anfasen Fasen
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
C 95
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
NOTES /
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
NOTIZEN:
C 96
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Recommended cutting data ·
SU series twist drills ∙ (External coolant / )5D3D
Workpiece
material
Mild steel
HB≤180
Carbon steel,
alloy steel
~30HRC
Pre-hardened
steel
~40HRC
Stainless steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum alloy Heat resistant
alloy
Vc 60~120m/min 60~120m/min 40~70m/min 25~40m/min 60~120m/min 50~100m/min 60~140m/min 15~25m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
214000 0.06~
0.08 14000 0.06~
0.08 9500 0.06~
0.08 5500 0.02~
0.05 14000 0.06~
0.08 11000 0.06~
0.08 16000 0.06~
0.08 3200 0.02~
0.04
39500 0.09~
0.12 9500 0.09~
0.12 6300 0.09~
0.12 3700 0.03~
0.07 9500 0.09~
0.12 7400 0.09~
0.12 10600 0.09~
0.12 2100 0.03~
0.06
47000 0.10~
0.15 7000 0.10~
0.15 4700 0.10~
0.15 2700 0.04~
0.08 7000 0.10~
0.15 5600 0.10~
0.15 8000 0.10~
0.15 1600 0.04~
0.07
55700 0.12~
0.18 5700 0.12~
0.18 3800 0.12~
0.18 2200 0.05~
0.10 5700 0.12~
0.18 4500 0.12~
0.18 6400 0.12~
0.18 1250 0.05~
0.09
64700 0.14~
0.20 4700 0.14~
0.20 3100 0.14~
0.20 1850 0.06~
0.12 4700 0.14~
0.20 3700 0.14~
0.20 5300 0.14~
0.20 1050 0.06~
0.11
83600 0.16~
0.24 3600 0.16~
0.24 2400 0.16~
0.24 1400 0.08~
0.16 3600 0.16~
0.24 2800 0.16~
0.24 4000 0.16~
0.24 800 0.08~
0.14
10 2800 0.18~
0.27 2800 0.18~
0.27 1900 0.18~
0.27 1100 0.10~
0.18 2800 0.18~
0.27 2200 0.18~
0.27 3200 0.18~
0.27 600 0.10~
0.16
12 2400 0.20~
0.30 2400 0.20~
0.30 1600 0.20~
0.30 930 0.12~
0.20 2400 0.20~
0.30 1900 0.20~
0.30 2700 0.20~
0.30 500 0.12~
0.18
14 2100 0.22~
0.35 2100 0.22~
0.35 1400 0.22~
0.35 800 0.13~
0.22 2100 0.22~
0.35 1600 0.22~
0.35 2300 0.22~
0.35 450 0.13~
0.20
16 1800 0.25~
0.36 1800 0.25~
0.36 1200 0.25~
0.36 700 0.14~
0.25 1800 0.25~
0.36 1400 0.25~
0.36 2000 0.25~
0.36 400 0.14~
0.23
18 1600 0.28~
0.38 1600 0.28~
0.38 1100 0.28~
0.38 620 0.15~
0.28 1600 0.28~
0.38 1200 0.28~
0.38 1800 0.28~
0.38 350 0.15~
0.25
20 1400 0.30~
0.40 1400 0.30~
0.40 950 0.30~
0.40 550 0.16~
0.30 1400 0.30~
0.40 1100 0.30~
0.40 1600 0.30~
0.40 320 0.16~
0.28
1. When the tool is used for the rst time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 5D.
Schnittdatenempfehlung
Bohren
Vollhartmetallbohrer
SU Spiralbohrer Serie Externe Kühlung
Werkstück-
stoff
Baustahl Kohlenstoffstahl
Leg. Stahl Vergüteter Stahl Rostfreier Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Alulegierungen Warmfeste
Legierungen
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes wählen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhöhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme wählen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind für Bohrungstiefen unter 5xD ausgelegt.
C 97
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Recommended cutting data ·
Workpiece
material
Mild steel
HB≤180
Carbon steel,
alloy steel
~30HRC
Pre-hardened
steel
~40HRC
Stainless steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum alloy Heat resistant
alloy
Vc 80~150m/min 80~150m/min 50~80m/min 50~80m/min 80~150m/min 60~120m/min 100~180m/min 15~25m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
312700 0.09~
0.12 12700 0.09~
0.12 7400 0.09~
0.12 6300 0.03~
0.07 12700 0.09~
0.12 9500 0.09~
0.12 15000 0.09~
0.12 2100 0.03~
0.06
49600 0.10~
0.15 9600 0.10~
0.15 5600 0.10~
0.15 4700 0.04~
0.08 9600 0.10~
0.15 7000 0.10~
0.15 11100 0.10~
0.15 1600 0.04~
0.07
57600 0.12~
0.18 7600 0.12~
0.18 4500 0.12~
0.18 3800 0.05~
0.10 7600 0.12~
0.18 5700 0.12~
0.18 9000 0.12~
0.18 1250 0.05~
0.09
66400 0.14~
0.20 6400 0.14~
0.20 3700 0.14~
0.20 3200 0.06~
0.12 6400 0.14~
0.20 4700 0.14~
0.20 7400 0.14~
0.20 1050 0.06~
0.11
84800 0.16~
0.24 4800 0.16~
0.24 2800 0.16~
0.24 2400 0.08~
0.16 4800 0.16~
0.24 3600 0.16~
0.24 5600 0.16~
0.24 800 0.08~
0.14
10 3800 0.18~
0.27 3800 0.18~
0.27 2200 0.18~
0.27 1900 0.10~
0.18 3800 0.18~
0.27 2800 0.18~
0.27 4500 0.18~
0.27 600 0.10~
0.16
12 3200 0.20~
0.30 3200 0.20~
0.30 1900 0.20~
0.30 1600 0.12~
0.20 3200 0.20~
0.30 2400 0.20~
0.30 3700 0.20~
0.30 500 0.12~
0.18
14 2700 0.22~
0.35 2700 0.22~
0.35 1600 0.22~
0.35 1350 0.13~
0.22 2700 0.22~
0.35 2100 0.22~
0.35 3200 0.22~
0.35 450 0.13~
0.20
16 2400 0.25~
0.36 2400 0.25~
0.36 1400 0.25~
0.36 1200 0.14~
0.25 2400 0.25~
0.36 1800 0.25~
0.36 2800 0.25~
0.36 400 0.14~
0.23
18 2100 0.28~
0.38 2100 0.28~
0.38 1200 0.28~
0.38 1050 0.15~
0.28 2100 0.28~
0.38 1600 0.28~
0.38 2500 0.28~
0.38 350 0.15~
0.25
20 1900 0.30~
0.40 1900 0.30~
0.40 1100 0.30~
0.40 950 0.16~
0.30 1900 0.30~
0.40 1400 0.30~
0.40 2300 0.30~
0.40 320 0.16~
0.28
1. When the tool is used for the rst time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 5D.
5D3D
SU series twist drills ∙ (Internal coolant / )
Schnittdatenempfehlung
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Werkstück-
stoff
Baustahl Kohlenstoffstahl
Leg. Stahl Vergüteter Stahl Rostfreier Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss
Alulegierungen Warmfeste
Legierungen
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes wählen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhöhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme wählen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind für Bohrungstiefen unter 5xD ausgelegt.
SU Spiralbohrer Serie Interne Kühlung
C 98
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Recommended cutting data ·
Workpiece
material
Mild steel
HB≤180
Carbon steel,
alloy steel
~30HRC
Pre-hardened
steel
~40HRC
Stainless steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum alloy Heat resistant
alloy
Vc 80~150m/min 80~150m/min 50~80m/min 40~60m/min 80~150m/min 60~120m/min 100~180m/min 15~25m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
312700 0.06~
0.10 12700 0.06~
0.10 7400 0.06~
0.10 5300 0.03~
0.07 12700 0.06~
0.10 9500 0.06~
0.10 15000 0.09~
0.12 2100 0.03~
0.06
49600 0.08~
0.12 9600 0.08~
0.12 5600 0.08~
0.12 4000 0.04~
0.08 9600 0.08~
0.12 7000 0.08~
0.12 11100 0.10~
0.15 1600 0.04~
0.07
57600 0.10~
0.14 7600 0.10~
0.14 4500 0.10~
0.14 3200 0.05~
0.10 7600 0.10~
0.14 5700 0.10~
0.14 9000 0.10~
0.14 1250 0.05~
0.09
66400 0.11~
0.16 6400 0.11~
0.16 3700 0.11~
0.16 2700 0.06~
0.12 6400 0.11~
0.16 4700 0.11~
0.16 7400 0.11~
0.16 1050 0.06~
0.11
84800 0.13~
0.19 4800 0.13~
0.19 2800 0.13~
0.19 2000 0.08~
0.16 4800 0.13~
0.19 3600 0.13~
0.19 5600 0.13~
0.19 800 0.08~
0.14
10 3800 0.14~
0.22 3800 0.14~
0.22 2200 0.14~
0.22 1600 0.10~
0.18 3800 0.14~
0.22 2800 0.14~
0.22 4500 0.14~
0.22 600 0.10~
0.16
12 3200 0.16~
0.24 3200 0.16~
0.24 1900 0.16~
0.24 1300 0.12~
0.20 3200 0.16~
0.24 2400 0.16~
0.24 3700 0.16~
0.24 500 0.12~
0.18
14 2700 0.18~
0.28 2700 0.18~
0.28 1600 0.18~
0.28 1100 0.13~
0.22 2700 0.18~
0.28 2100 0.18~
0.28 3200 0.18~
0.28 450 0.13~
0.20
16 2400 0.20~
0.29 2400 0.20~
0.29 1400 0.20~
0.29 1000 0.14~
0.25 2400 0.20~
0.29 1800 0.20~
0.29 2800 0.20~
0.29 400 0.14~
0.23
18 2100 0.24~
0.32 2100 0.24~
0.32 1200 0.24~
0.32 880 0.15~
0.28 2100 0.24~
0.32 1600 0.24~
0.32 2500 0.24~
0.32 350 0.15~
0.25
1. When the tool is used for the rst time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 8D.
8D
SU series twist drills ∙ (Internal coolant / )
Schnittdatenempfehlung
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Werkstück-
stoff
Baustahl Kohlenstoffstahl
Leg. Stahl Vergüteter Stahl Rostfreier Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss
Alulegierungen Warmfeste
Legierungen
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes wählen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhöhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme wählen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind für Bohrungstiefen unter 8xD ausgelegt.
SU Spiralbohrer Serie Interne Kühlung
C 99
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Recommended cutting data ·
workpiece
material
Mild steel
HB≤180
Carbon steel,
alloy steel
~30HRC
Pre-hardened
steel
~40HRC
Stainless steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum alloy Heat resistant
alloy
Vc 50~100m/min 50~100m/min 30~50m/min 25~40m/min 50~100m/min 40~80m/min 60~120m/min 15~25m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
3.3 5800 0.09~
0.12 5800 0.09~
0.12 3850 0.09~
0.12 2900 0.03~
0.07 5800 0.09~
0.12 5000 0.09~
0.12 10000 0.09~
0.12 1600 0.03~
0.06
4.2 4550 0.10~
0.15 4550 0.10~
0.15 3000 0.10~
0.15 2300 0.04~
0.08 4550 0.10~
0.15 3800 0.10~
0.15 7600 0.10~
0.15 1250 0.04~
0.07
53800 0.12~
0.18 3800 0.12~
0.18 2550 0.12~
0.18 1900 0.05~
0.10 3800 0.12~
0.18 3200 0.12~
0.18 6400 0.12~
0.18 1050 0.05~
0.10
6.75 2850 0.14~
0.20 2850 0.14~
0.20 1900 0.14~
0.20 1400 0.06~
0.12 2850 0.14~
0.20 2400 0.14~
0.20 4800 0.14~
0.20 800 0.06~
0.11
72750 0.15~
0.22 2750 0.15~
0.22 1800 0.15~
0.22 1350 0.07~
0.14 2750 0.15~
0.22 2300 0.15~
0.22 4550 0.15~
0.22 730 0.07~
0.12
8.5 2250 0.16~
0.24 2250 0.16~
0.24 1500 0.16~
0.24 1100 0.08~
0.16 2250 0.16~
0.24 1800 0.16~
0.24 3600 0.16~
0.24 600 0.08~
0.14
92100 0.17~
0.25 2100 0.17~
0.25 1400 0.17~
0.25 1050 0.09~
0.17 2100 0.17~
0.25 1750 0.17~
0.25 3500 0.17~
0.25 560 0.09~
0.15
10.25 1850 0.18~
0.27 1850 0.18~
0.27 1250 0.18~
0.27 930 0.10~
0.18 1850 0.18~
0.27 1550 0.18~
0.27 3100 0.18~
0.27 500 0.10~
0.16
10.5 1800 0.19~
0.28 1800 0.19~
0.28 1200 0.19~
0.28 900 0.11~
0.19 1800 0.19~
0.28 1500 0.19~
0.28 3000 0.19~
0.28 480 0.11~
0.17
12 1600 0.20~
0.30 1600 0.20~
0.30 1050 0.20~
0.30 800 0.12~
0.20 1600 0.20~
0.30 1300 0.20~
0.30 2600 0.20~
0.30 450 0.12~
0.18
12.5 1550 0.20~
0.30 1550 0.20~
0.30 1000 0.20~
0.30 760 0.12~
0.20 1550 0.20~
0.30 1250 0.20~
0.30 2550 0.20~
0.30 410 0.12~
0.18
14 1350 0.22~
0.35 1350 0.22~
0.35 900 0.22~
0.35 700 0.14~
0.24 1350 0.22~
0.35 1150 0.22~
0.35 2300 0.22~
0.35 370 0.13~
0.20
14.5 1300 0.22~
0.35 1300 0.22~
0.35 880 0.22~
0.35 650 0.14~
0.24 1300 0.22~
0.35 1050 0.22~
0.35 2200 0.22~
0.35 350 0.13~
0.20
1. When the tool is used for the rst time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
SU series step drills ∙ (External coolant / ) 3D
Schnittdatenempfehlung
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Werkstück-
stoff
Baustahl Kohlenstoffstahl
Leg. Stahl Vergüteter Stahl Rostfreier Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss
Alulegierungen Warmfeste
Legierungen
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes wählen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhöhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme wählen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unten 0,02mm liegen.
SU Stufenbohrer Serie Externe Kühlung
C 100
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Recommended cutting data ·
Workpiece
material Mild steel
HB≤180
Carbon steel,
alloy steel
~30HRC
Pre-hardened
steel
~40HRC
Stainless steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum alloy Heat resistant
alloy
Vc 60~120m/min 60~120m/min 50~80 m/min 40~60 m/min 80~150 m/min 60~120 m/min 100~180 m/min 10~20 m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
310600 0.06~
0.1 10600 0.06~
0.1 7400 0.06~
0.1 5300 0.03~
0.07 12700 0.06~
0.1 9500 0.06~
0.1 15000 0.09~
0.12 2100 0.03~
0.06
48000 0.08~
0.12 8000 0.08~
0.12 5600 0.08~
0.12 4000 0.04~
0.08 96000 0.08~
0.12 7000 0.08~
0.12 11000 0.10~
0.15 1600 0.04~
0.07
56400 0.10~
0.14 6400 0.10~
0.14 4500 0.10~
0.14 3200 0.05~
0.10 7600 0.10~
0.14 5700 0.10~
0.14 9000 0.10~
0.15 1250 0.05~
0.9
65300 0.11~
0.16 5300 0.11~
0.16 3700 0.11~
0.16 2700 0.06~
0.12 6400 0.11~
0.16 4700 0.11~
0.16 7400 0.11~
0.16 1050 0.06~
0.11
84000 0.13~
0.19 4000 0.13~
0.19 2800 0.13~
0.19 2000 0.08~
0.16 4800 0.13~
0.19 3600 0.13~
0.19 5600 0.13~
0.19 800 0.08~
0.14
10 3200 0.14~
0.22 3200 0.14~
0.22 2200 0.14~
0.22 1600 0.10~
0.18 3800 0.14~
0.22 2800 0.14~
0.22 4500 0.14~
0.22 600 0.10~
0.16
12 2700 0.16~
0.24 2700 0.16~
0.24 1900 0.16~
0.24 1300 0.12~
0.20 3200 0.16~
0.24 2400 0.16~
0.24 3700 0.16~
0.24 500 0.12~
0.18
14 2300 0.18~
0.28 2300 0.18~
0.28 1600 0.18~
0.28 1100 0.13~
0.22 2700 0.18~
0.28 2100 0.18~
0.28 3200 0.18~
0.28 450 0.13~
0.20
16 2100 0.20~
0.30 2100 0.20~
0.30 1400 0.20~
0.30 1050 0.14~
0.25 2100 0.20~
0.30 1800 0.20~
0.30 2800 0.25~
0.36 400 0.14~
0.23
18 1800 0.22~
0.32 1800 0.22~
0.32 1200 0.22~
0.32 950 0.15~
0.28 1800 0.22~
0.32 1600 0.22~
0.32 2500 0.28~
0.38 350 0.15~
0.25
20 1600 0.25~
0.35 1600 0.25~
0.35 1100 0.25~
0.35 800 0.16~
0.30 1600 0.25~
0.35 1400 0.25~
0.35 2300 0.30~
0.40 320 0.16~
0.28
SL series twist deep drills ∙
(Internal coolant ∙ )
1. When the tool is used for the rst time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth below 30xD.
12D 15D
Workpiece
material Mild steel
HB≤180
Carbon steel,
alloy steel
~30HRC
Pre-hardened
steel
~40HRC
Stainless steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum alloy Heat resistant
alloy
Vc 70~90 m/min 50~80 m/min 40~60 m/min 40~60 m/min 50~80 m/min 60~80 m/min 100~180 m/min 8~15 m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
38250 0.06~
0.1 7650 0.06~
0.1 5200 0.06~
0.1 4750 0.03~
0.07 7100 0.06~
0.1 7600 0.06~
0.1 12750 0.09~
0.12 1350 0.03~
0.06
46250 0.08~
0.12 5750 0.08~
0.12 3900 0.08~
0.12 3600 0.04~
0.08 5400 0.08~
0.12 5600 0.08~
0.12 9350 0.10~
0.15 1050 0.04~
0.07
55000 0.10~
0.14 4600 0.10~
0.14 3150 0.10~
0.14 2900 0.05~
0.10 4250 0.10~
0.14 4550 0.10~
0.14 7650 0.10~
0.15 800 0.05~
0.9
64150 0.11~
0.16 3800 0.11~
0.16 2600 0.11~
0.16 2450 0.06~
0.12 3600 0.11~
0.16 3750 0.11~
0.16 6300 0.11~
0.16 700 0.06~
0.11
83100 0.13~
0.19 2900 0.13~
0.19 1950 0.13~
0.19 1800 0.08~
0.16 2700 0.13~
0.19 2900 0.13~
0.19 4750 0.13~
0.19 500 0.08~
0.14
10 2500 0.14~
0.22 2300 0.14~
0.22 1550 0.14~
0.22 1450 0.10~
0.18 2150 0.14~
0.22 2250 0.14~
0.22 3850 0.14~
0.22 400 0.10~
0.16
12 2100 0.16~
0.24 1950 0.16~
0.24 1350 0.16~
0.24 1150 0.12~
0.20 1800 0.16~
0.24 1900 0.16~
0.24 3150 0.16~
0.24 350 0.12~
0.18
14 1800 0.18~
0.28 1650 0.18~
0.28 1100 0.18~
0.28 1000 0.13~
0.22 1500 0.18~
0.28 1700 0.18~
0.28 2700 0.18~
0.28 300 0.13~
0.20
SL series twist deep drills ∙
(Internal coolant ∙ )
30D20D
10D
Schnittdatenempfehlung
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Werkstück-
stoff
Baustahl Kohlenstoffstahl
Leg. Stahl Vergüteter Stahl Rostfreier Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss
Alulegierungen Warmfeste
Legierungen
SL Spiraltiefbohrer Serie
Interne Kühlung
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubs wählen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhöhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme wählen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind für Bohrungstiefen unter 30xD ausgelegt.
Werkstück-
stoff
Baustahl Kohlenstoffstahl
Leg. Stahl Vergüteter Stahl Rostfreier Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss
Alu.
Legierungen Warmfeste
Legierungen
SL Spiraltiefbohrer Serie
Interne Kühlung
C 101
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Recommended cutting data ·
Workpiece
material
Mild steel
HB≤180
Carbon steel,
alloy steel
~30HRC
Pre-hardened
steel
~40HRC
Stainless steel/ Cast iron/
Nodular
cast iron
GGG Aluminum alloy/ Heat resistant
alloy
Vc 80~150m/min 80~150m/min 50~80m/min 50~80m/min 80~150m/min 60~120m/min 100~180m/min 15~25m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
312700 0.09~
0.12 12700 0.09~
0.12 7400 0.09~
0.12 6300 0.03~
0.07 12700 0.09~
0.12 9500 0.09~
0.12 15000 0.09~
0.12 2100 0.03~
0.06
49600 0.10~
0.15 9600 0.10~
0.15 5600 0.10~
0.15 4700 0.04~
0.08 9600 0.10~
0.15 7000 0.10~
0.15 11100 0.10~
0.15 1600 0.04~
0.07
57600 0.12~
0.18 7600 0.12~
0.18 4500 0.12~
0.18 3800 0.05~
0.10 7600 0.12~
0.18 5700 0.12~
0.18 9000 0.12~
0.18 1250 0.05~
0.09
66400 0.14~
0.20 6400 0.14~
0.20 3700 0.14~
0.20 3200 0.06~
0.12 6400 0.14~
0.20 4700 0.14~
0.20 7400 0.14~
0.20 1050 0.06~
0.11
84800 0.16~
0.24 4800 0.16~
0.24 2800 0.16~
0.24 2400 0.08~
0.16 4800 0.16~
0.24 3600 0.16~
0.24 5600 0.16~
0.24 800 0.08~
0.14
10 3800 0.18~
0.27 3800 0.18~
0.27 2200 0.18~
0.27 1900 0.10~
0.18 3800 0.18~
0.27 2800 0.18~
0.27 4500 0.18~
0.27 600 0.10~
0.16
12 3200 0.20~
0.30 3200 0.20~
0.30 1900 0.20~
0.30 1600 0.12~
0.20 3200 0.20~
0.30 2400 0.20~
0.30 3700 0.20~
0.30 500 0.12~
0.18
14 2700 0.22~
0.35 2700 0.22~
0.35 1600 0.22~
0.35 1350 0.13~
0.22 2700 0.22~
0.35 2100 0.22~
0.35 3200 0.22~
0.35 450 0.13~
0.20
1. When the tool is used for the rst time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth below 3xD.
3D
SP series pilot drills ∙
(Internal coolant ∙ )
Schnittdatenempfehlung
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Werkstück-
stoff
Baustahl Kohlenstoffstahl
Leg. Stahl Vergüteter Stahl Rostfreier Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss
Alulegierungen Warmfeste
Legierungen
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubs wählen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhöhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme wählen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind für Bohrungstiefen unter 3xD ausgelegt.
SP Pilotbohrer Serie
Interne Kühlung
C 102
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Recommended cutting data ·
1 Preparation pilot hole with 1534SP03C
*
─ Top angel of pilot drill must be bigger than SL-drill.
─ Diameter of pilot drill must be 0.01~0.04mm bigger
than SL-drill.
─ The pilot hole should be 1~3×D.
─ VC: 60-80 m/min; f: 0.1-0.25 mm/r; ap: 1~3×D
2 Entering into pilot hole with SL-drill
SL series ·
Recommended cutting data ·
(Deep drill · )
─ Entering the pilot hole with low cutting speed.(VC:20~30m/min)
─ 1~3 mm stop before end of pilot hole. (Vf=0)
─ Increase cutting speed up to recommended parameter and than
start feed rate.
3 Making deep hole
─ Drilling with suitable cutting speed and feed rate.
─ At cross holes feed rate should be reduced to 0.05 mm/rev..
4 Pull back of drill
─ After reaching the required depth reduce the cutting speed
(VC: 20~30 m/min) and pull back the drill by high feed rate.
(Vf: 2000 mm/min)
General information ·
If surface contour is not at use suitable operation (e.g. face milling with solid carbide endmill) for preparation.
Schnittdatenempfehlung
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Herstellung der Pilotbohrung mit 1534SP03C*
Spitzenwinkel des Pilotbohrers muß größer sein
als beim SL-Bohrer.
Der Durchmesser des Pilotbohrers sollte 0.01~0.04
mm größer sein als beim SL-Bohrer.
Tiefe der Pilotbohrung soll 1~3×D betragen.
Einführen des SL-Bohrers in die Pilotbohrung
SL Serie
Schnittdatenempfehlung
Tiefbohrer
Den SL-Bohrer mit geringer Drehzahl in die Pilotbohrung
einführen. (VC:20~30 m/min)
1~3 mm vor dem Lochende stehenbleiben. (Vf=0)
Die Schnittgeschwindigkeit auf die empfohlenen Parameter
erhöhen und erst dann mit dem Vorschub beginnen.
Herstellung der Tieflochbohrung
Bohren mit geeigneter Schnittgeschwindigkeit und Vorschüben.
Bei Querbohrungen den Vorschub auf 0.05 mm/u reduzieren.
Herausziehen des Bohrers
Nach Erreichen der geforderten Bohrtiefe die
Schnittgeschwindigkeit reduzieren (VC: 20~30 m/min) und den
Bohrer mit hohem Vorschub (Vf: 2000 mm/min) herausziehen.
Allgemeiner Hinweis
Sollte die Kontur des Bauteils eine Schräge aufweisen, eine geeignete Bearbeitung (z.B. Planfräsen mit VHM - Fräser) zur Begradigung
durchführen.
C 103
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Recommended cutting data ·
Workpiece
material Mild steel
HB≤180
Carbon steel, alloy steel
~30HRC
Stainless steel ·
Austenite Martensite Ferrite
Vc 80~150m/min 80~150m/min 40~80 m/min 50~100 m/min 60~120 m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
312700 0.09~0.12 12700 0.09~0.12 6300 0.03~0.07 7400 0.03~0.07 9000 0.03~0.07
49600 0.10~0.15 9600 0.10~0.15 4700 0.04~0.08 5600 0.04~0.08 6700 0.04~0.08
57600 0.12~0.18 7600 0.12~0.18 3800 0.05~0.10 4500 0.05~0.10 5400 0.05~0.10
66400 0.14~0.20 6400 0.14~0.20 3200 0.06~0.12 3700 0.06~0.12 4500 0.06~0.12
84800 0.16~0.24 4800 0.16~0.24 2400 0.08~0.16 2800 0.08~0.16 3400 0.08~0.16
10 3800 0.18~0.27 3800 0.18~0.27 1900 0.10~0.18 2200 0.10~0.18 2700 0.10~0.18
12 3200 0.20~0.30 3200 0.20~0.30 1600 0.12~0.20 1900 0.12~0.20 2300 0.12~0.20
14 2700 0.22~0.35 2700 0.22~0.35 1350 0.13~0.22 1600 0.13~0.22 1900 0.13~0.22
16 2400 0.25~0.36 2400 0.25~0.36 1200 0.14~0.25 1400 0.14~0.25 1700 0.14~0.25
18 2100 0.28~0.38 2100 0.28~0.38 1050 0.15~0.28 1200 0.15~0.28 1500 0.15~0.28
20 1900 0.30~0.40 1900 0.30~0.40 950 0.16~0.30 1100 0.16~0.30 1350 0.16~0.30
1. When the tool is used for the rst time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 5D.
5D3D
ST series twist drills ∙ (Internal coolant / )
Schnittdatenempfehlung
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Werkstück-
stoff
Baustahl Kohlenstoff - stahl
Leg. Stahl
Rostfreier Stahl
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes wählen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhöhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme wählen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind für Bohrungstiefen unter 5xD ausgelegt.
ST Spiralbohrer Serie Interne Kühlung
C 104
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Recommended cutting data ·
Workpiece
material
Hardened steel ·
40~50HRC 50~55HRC 55~60HRC
Vc 20~40m/min 15~30m/min 10~20m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
33200 0.02~0.03 2100 0.02~0.03 1060 0.015~0.02
42400 0.03~0.04 1600 0.03~0.04 800 0.02~0.025
51900 0.04~0.05 1250 0.04~0.05 640 0.025~0.03
61600 0.05~0.06 1050 0.05~0.06 530 0.03~0.04
81200 0.06~0.08 800 0.06~0.07 400 0.04~0.05
10 950 0.08~0.10 640 0.07~0.08 320 0.05~0.06
12 800 0.10~0.12 530 0.08~0.09 270 0.06~0.07
14 680 0.12~0.14 450 0.09~0.10 230 0.07~0.08
16 600 0.14~0.16 400 0.10~0.12 200 0.08~0.10
1. When the tool is used for the rst time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 3D.
3D
SH series step drills ∙ (External coolant / )
Schnittdatenempfehlung
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Werkstückstoff
Gehärteter Stahl
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes wählen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhöhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme wählen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind für Bohrungstiefen unter 3xD ausgelegt.
SH Spiralbohrer Serie Externe Kühlung
C 105
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Recommended cutting data ·
Workpiece
material Cast iron Nodular cast iron
GGG
Silicon aluminium alloy Aluminum alloy
Si≤10% Si˃10%
Vc 50~80m/min 40~70m/min 100~180m/min 80~140m/min 120~200m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
29550 0.06~ 0.08 8000 0.06~ 0.08 20000 0.07~0.16 18000 0.07~0.16 24000 0.07~0.16
36400 0.09~ 0.12 5300 0.09~ 0.12 15000 0.09~0.18 12700 0.09~0.18 16000 0.09~0.18
44800 0.10~ 0.15 4000 0.10~ 0.15 11000 0.10~0.22 9600 0.10~0.22 12000 0.10~0.22
53800 0.12~ 0.18 3200 0.12~ 0.18 9000 0.12~0.25 7600 0.12~0.25 10000 0.12~0.25
63100 0.14~ 0.20 2700 0.14~ 0.20 7400 0.14~0.28 6400 0.14~0.28 8500 0.14~0.28
82400 0.16~ 0.24 2000 0.16~ 0.24 5600 0.18~0.32 4800 0.18~0.32 6400 0.18~0.32
10 1900 0.18~ 0.27 1600 0.18~ 0.27 4500 0.22~0.36 3800 0.22~0.36 5000 0.22~0.36
12 1600 0.20~ 0.30 1300 0.20~ 0.30 3700 0.25~0.40 3200 0.25~0.40 4200 0.25~0.40
14 1350 0.22~ 0.35 1150 0.22~ 0.35 3200 0.27~0.44 2700 0.27~0.44 3600 0.27~0.44
16 1200 0.25~ 0.36 1000 0.25~ 0.36 2800 0.32~0.48 2400 0.32~0.48 3200 0.32~0.48
1. When the tool is used for the rst time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 5D.
5D3D
SC series twist drills ∙ ( External coolant / )
Schnittdatenempfehlung
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Werkstückstoff Grauguss Kugelgraphitguss
Silizium Alulegierung Alulegierung
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes wählen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhöhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme wählen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind für Bohrungstiefen unter 5xD ausgelegt.
SC Spiralbohrer Serie Externe Kühlung
C 106
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Recommended cutting data ·
Workpiece
material Cast iron Nodular cast iron
GGG
Silicon aluminium alloy Aluminum alloy Heat resistant alloy
Si≤10% Si˃10%
Vc 60~120m/min 50~100m/min 100~180m/min 80~140m/min 120~200m/min 20~40m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
39500 0.09~
0.12 7400 0.09~
0.12 14000 0.07~
0.16 12700 0.07~
0.16 16000 0.07~
0.16 3200 0.03~
0.06
47000 0.10~
0.15 5600 0.10~
0.15 10000 0.09~
0.18 9600 0.09~
0.18 12000 0.09~
0.18 2400 0.04~
0.07
55700 0.12~
0.18 4500 0.12~
0.18 9000 0.10~
0.22 7600 0.10~
0.22 10000 0.10~
0.22 1900 0.05~
0.09
64700 0.14~
0.20 3700 0.14~
0.20 7400 0.12~
0.25 6400 0.12~
0.25 8500 0.12~
0.25 1600 0.06~
0.11
83600 0.16~
0.24 2800 0.16~
0.24 5600 0.14~
0.28 4800 0.14~
0.28 6400 0.14~
0.28 1200 0.08~
0.14
10 2800 0.18~
0.27 2200 0.18~
0.27 4500 0.18~
0.32 3800 0.18~
0.32 5000 0.18~
0.32 950 0.10~
0.16
12 2400 0.20~
0.30 1900 0.20~
0.30 3700 0.22~
0.36 3200 0.22~
0.36 4200 0.22~
0.36 800 0.12~
0.18
14 2100 0.22~
0.35 1600 0.22~
0.35 3200 0.25~
0.40 2700 0.25~
0.40 3600 0.25~
0.40 700 0.13~
0.20
16 1800 0.25~
0.36 1400 0.25~
0.36 2800 0.27~
0.44 2400 0.27~
0.44 3200 0.27~
0.44 600 0.14~
0.23
18 1600 0.28~
0.38 1200 0.28~
0.38 2500 0.32~
0.48 2100 0.32~
0.48 2800 0.32~
0.48 530 0.15~
0.25
20 1400 0.30~
0.40 1100 0.30~
0.40 2300 0.36~
0.54 1900 0.36~
0.54 2550 0.36~
0.54 480 0.16~
0.28
1. When the tool is used for the rst time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 3D.
3D
PA series coated three-lips drills (External coolant)
Schnittdatenempfehlung
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Werkstückstoff Grauguss Kugelgraphitguss
Silizium Alulegierung Alulegierung Warmfeste
Legierung
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes wählen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhöhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme wählen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind für Bohrungstiefen unter 3xD ausgelegt.
PA Serie, beschichtete 3-Lippenbohrer (Externe Kühlung)
C 107
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Recommended cutting data ·
Workpiece
material Cast iron Nodular cast iron
GGG
Silicon aluminium alloy Aluminum alloy
Si≤10% Si˃10%
Vc 60~120m/min 50~100m/min 100~200m/min 80~160m/min 120~220m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
47000 0.10~ 0.15 5600 0.10~ 0.15 11000 0.12~ 0.20 9600 0.12~ 0.20 12000 0.12~ 0.20
55700 0.12~ 0.18 4500 0.12~ 0.18 9000 0.14~ 0.26 7600 0.14~ 0.26 10000 0.14~ 0.26
64700 0.14~ 0.20 3700 0.14~ 0.20 7400 0.16~ 0.28 6400 0.16~ 0.28 8500 0.16~ 0.28
83600 0.16~ 0.24 2800 0.16~ 0.24 5500 0.18~ 0.30 4800 0.18~ 0.30 6400 0.18~ 0.30
10 2800 0.18~ 0.27 2200 0.18~ 0.27 4500 0.20~ 0.32 3800 0.20~ 0.32 5000 0.20~ 0.32
12 2400 0.20~ 0.30 1900 0.20~ 0.30 3700 0.24~ 0.36 3200 0.24~ 0.36 4200 0.24~ 0.36
14 2100 0.22~ 0.35 1600 0.22~ 0.35 3200 0.28~ 0.44 2700 0.28~ 0.44 3600 0.28~ 0.44
16 1800 0.25~ 0.36 1400 0.25~ 0.36 2800 0.30~ 0.48 2400 0.30~ 0.48 3200 0.30~ 0.48
18 1600 0.28~0.38 1200 0.28~ 0.38 2500 0.34~ 0.52 2100 0.34~ 0.52 3000 0.34~ 0.52
20 1400 0.30~0.40 1100 0.30~ 0.40 2300 0.40~ 0.63 1900 0.40~ 0.63 2500 0.40~ 0.63
1. When the tool is used for the rst time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 5D.
5D
PC series straight ute drills (External coolant) 3D
Schnittdatenempfehlung
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Werkstückstoff Grauguss Kugelgraphitguss
Silizium Alulegierung Alulegierung
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes wählen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhöhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme wählen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind für Bohrungstiefen unter 5xD ausgelegt.
PC gerade genutete Bohrer Serie (Externe Kühlung)
C 108
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Recommended cutting data ·
Workpiece
material Cast iron Nodular cast iron
GGG
Silicon aluminium alloy Aluminum alloy
Si≤10% Si˃10%
Vc 60~120m/min 50~100m/min 100~200m/min 80~160m/min 120~220m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
55700 0.08~ 0.14 4500 0.08~ 0.14 9000 0.09~ 0.18 7600 0.09~ 0.18 10000 0.09~ 0.18
64700 0.10~ 0.16 3700 0.10~ 0.16 7400 0.12~ 0.20 6400 0.12~ 0.20 8500 0.12~ 0.20
83600 0.12~ 0.20 2800 0.12~ 0.20 5500 0.12~ 0.24 4800 0.12~ 0.24 6400 0.12~ 0.24
10 2800 0.14~ 0.23 2200 0.14~ 0.23 4500 0.16~ 0.28 3800 0.16~ 0.28 5000 0.16~ 0.28
12 2400 0.16~ 0.26 1900 0.16~ 0.26 3700 0.18~ 0.32 3200 0.18~ 0.32 4200 0.18~ 0.32
14 2100 0.18~ 0.32 1600 0.18~ 0.32 3200 0.20~ 0.36 2700 0.20~ 0.36 3600 0.20~ 0.36
1. When the tool is used for the rst time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 15D.
15D
PC series straight ute drills (Internal coolant)
Schnittdatenempfehlung
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Werkstückstoff Grauguss Kugelgraphitguss
Silizium Alulegierung. Alulegierung
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes wählen. Bei
stabiler Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhöhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme wählen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind für Bohrungstiefen unter 15xD ausgelegt.
PC Bohrer Serie, gerade genutete (Interne Kühlung)
C 109
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Recommended cutting data ·
SC series centering drill · (External coolant / )
Workpiece
material Cast iron Nodular cast iron
GGG
Silicon aluminium alloy Aluminum alloy
Si≤10% Si˃10%
Vc 60~120m/min 50~100m/min 100~180m/min 80~140m/min 120~200m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
56400 0.09~0.14 5100 0.09~0.14 9000 0.12~0.25 7600 0.12~0.25 10000 0.12~0.25
65300 0.12~0.16 4200 0.12~0.16 7400 0.14~0.28 6400 0.14~0.28 8500 0.14~0.28
84000 0.13~0.20 3200 0.13~0.20 5600 0.18~0.32 4800 0.18~0.32 6400 0.18~0.32
10 3200 0.17~0.25 2500 0.17~0.25 4500 0.22~0.36 3800 0.22~0.36 5000 0.22~0.36
12 2700 0.20~0.30 2100 0.20~0.30 3700 0.25~0.40 3200 0.25~0.40 4200 0.25~0.40
14 2400 0.22~0.32 1800 0.22~0.32 3200 0.27~0.44 2700 0.27~0.44 3600 0.27~0.44
16 2000 0.24~0.34 1600 0.24~0.34 2800 0.32~0.48 2400 0.32~0.48 3200 0.32~0.48
20 1600 0.28~0. 40 1300 0.28~0. 40 2300 0.40~0.60 1900 0.40~0.60 2550 0.40~0.60
1. The cutting conditions above are applicable for center drilling.
2. When the tool is used for the rst time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate mentioned above. If
the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
3. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
4. Please reduce the feed speed when center drilling at inclined and curved face.
5. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
Workpiece
material Cast iron Nodular cast iron
GGG
Silicon aluminium alloy Aluminum alloy
Si≤10% Si˃10%
Vc 90~180m/min 70~150m/min 150~270m/min 120~210m/min 180~300m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
n
(min-1)
f
(mm/r)
59600 0.09~0.20 7600 0.09~0.20 13500 0.12~0.30 11500 0.12~0.30 15000 0.12~0.30
68000 0.12~0.22 6400 0.12~0.22 11100 0.14~0.34 9600 0.14~0.34 12700 0.14~0.34
86000 0.13~0.28 4800 0.13~0.28 8400 0.18~0.40 7200 0.18~0.40 9600 0.18~0.40
10 4800 0.17~0.32 3800 0.17~0.32 6800 0.22~0.44 5700 0.22~0.44 7600 0.22~0.44
12 4000 0.20~0.38 3200 0.20~0.38 5600 0.25~0.50 4800 0.25~0.50 6400 0.25~0.50
14 3600 0.22~0.42 2700 0.22~0.42 4800 0.27~0.56 4000 0.27~0.56 5400 0.27~0.56
16 3000 0.24~0.46 2400 0.24~0.46 4200 0.32~0.60 3600 0.32~0.60 4800 0.32~0.60
20 2400 0.28~0.58 1900 0.28~0.58 3500 0.40~0.76 2850 0.40~0.76 3800 0.40~0.76
1. When the tool is used for the rst time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate mentioned above. If the
cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are applicable for chamfer drilling.
3. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
4. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
CENTER LOCATING ·
CHAMFERING ·
Schnittdatenempfehlung
Bohren
Vollhartmetallbohrer
SC Serie Zentrierbohrer Externe Kühlung
Werkstückstoff Grauguss Kugelgraphitguss
Silizium Alulegierung Alulegierung
1. Obige Schnittdatenempfehlungen gelten für das Zentrierbohren.
2. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes wählen. Bei stabiler Bearbeitung
die Schnittdaten entsprechend erhöhen.
3. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
4. Beim Bohren in sehr großen schrägen und ungeraden Flächen, Schnittdaten reduzieren.
5. Keine defekte Werkzeugaufnahme wählen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unten 0,02mm liegen.
Werkstückstoff Gusseisen Kugelgraphitguss
Silizium Alulegierung Alulegierung
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes wählen. Bei stabiler Bearbeitung die
Schnittdaten entsprechend erhöhen.
2. Obige Schnittdatenempfehlungen gelten für das Fasen.
3. Die obigen Schnittdatenempfehlung basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
4. Keine defekte Werkzeugaufnahme wählen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
ZENTRIERBOHREN
FASEN
C 110
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Technical Information ·
Application guide of drills ·
Drill clampling
Adjusting screw
Max. drill length
Ensure the size of H is over
1.5d
Radial Run-out
The Radial Run-out should be
under 0.02mm.
Wrong drill clamping
Don't clamp on the drill utes.
The coolant liquid should shoot
to the end and the center of drill
as shown in the gure.
Coolant through
spindle
Coolant not
through spindle
Coolant pressure is about 0.5~1mpa (coolant pressure
is 2~3mpa when the diameter is less than Ø5 mm)
Coolant volume is 1.5~4L/min.
When using Internal Coolant
1. The little chip particles and dust will
generate jamming in the oil hole. A ne mesh
lter should be used to prevent jamming in
the oil hole , especially for the small diameter
drills.
2. Dirt and dust particles will adhere to the
oil hole and lead to unsmooth coolant ow.
Coolant change as early as possible is
recommended.
Interrupted cutting
Reduce the feed
rate when drilling
interrupted cut.
Pre-machining
prior drilling
Machining a countersink with
end mill prior to drilling.
Thin workpiece
Bending occurs
Add a supporter.
Stepped holes
1.Divided to two drilling processes.
2.Drill the larger diameter hole
rstly.
3.Multiple step and chamfer drill
can be produced by us.
burrs and workpiece chippings on Exit
1.Reduce the feed rate at the end
time of drilling through
2.Chamfer machined at the exit
position.
3.Change the point angle.
Guarantee tight clamping by
useing thrust bearing type collet
chuck.
External: coolant method Internal: coolant method Cautions to use coolant
Technische Information
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Einsatzhinweise
Bohrer Aufnahme
Einstellschraube
Max. Bohrtiefe
Abstand H =1.5d
Rundlauftoleranz
Rundlaufabweichung < 0,02mm
Ungünstige Bohrer-
klemmung
Bitte nicht auf dem Spankanal
spannen.
.
Präzisionsspannzangen
verwenden.
Zwei Kühlmittelleitungen sind
ideal. (Bohrerspitze und Bohrer,
wie in der Abb. oben)
Kühlmitteldruck ist ca. 0,5-1 mpa (bei Durchmesser
unter 5mm, Kühlmitteldruck auf 2-3 mpa erhöhen)
Kühlmittelmenge: 1,5-4L/min
1. Kleine Partikel können die
Kühlmittelbohrungen verstopfen. Verwenden
Sie daher bitte einen Kühlmittellter.
2. Stark verschmutztes Kühlmittel reduziert
den Spanuss. Wir empfehlen ein
regelmäßiges Wechseln. Bitte prüfen Sie die
einwandfreie Kühlmittelzufuhr.
unterbrochene Bearb.
Reduzieren Sie den
Vorschub an der
unterbrochenen
Stelle.
Vorbear-
beitung
Planen Sie die Fläche mit
einem Fräser vorab.
Dünne Werkstücke
Wenn dünne
Werkstücke
sich verbiegen,
verwenden Sie
Hilfsmittel.
Stufenbohrung
1. Geteilt in 2 Prozesse
2. Bohren Sie das größere Loch
zuerst.
3. Auf Anfrage bieten wir
auch Stufenbohrer an, die
Stufenbohrungen in einem Prozess
herstellen können.
Gratbildung oder Ausbrüche beim Austritt
des Bohrers
1. Reduzieren Sie den Vorschub um
ca. die Hälfte beim Austritt.
2.Schleifen Sie eine Fase an den
Bohrer.
3. Tauschen Sie den Spitzenwinkel.
Externe Kühlmittelzufuhr Interne Kühlmittelzufuhr Handling mit Kühlmitteln
C 111
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Technical Information ·
Parts terminology of drill ·
● Version ·
● Cutting edge shapes ·
Shape
(Conical · ) (Dual ats · ) (Candler · )
Features
● The ank face is conical and
the clearance angel increases
toward the center of drill.
● Wide applications, commonly
used both for soft and hard
materials.
● The ank face is dual ats,
to facilitate cutting and initial
entering.
● Often used for small diameter
dirlls
● This shape has two-stage point
angle and perfect centering
capability, less burs generate
when drilling hole.
● It is the rst choice for drilling
thin plate.
1
3
4 5
210
11
6
8
7
9
d
a
b
c
1.Drilling diameter
2. Chamfer
3. Point angle
4.Clearance angle
5. Chip pocket
6. Shank
7. Shank diameter
8. Shank length
9. Overall length
10. Flute length
11. Helical angle
a. Margin width
b. Body clearance
c. Land width
d. Primary cutting edge
Technische Information
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Terminologie von VHM Bohrern
Ausführung
1. Bohrdurchmesser
2. Fase
3. Spitzenwinkel
4. Freiwinkel
5. Spanraum
6. Schaft
7. Schaftdurchmesser
8. Schaftlänge
9. Gesamtlänge
10. Schneidenlänge
11. Spiralwinkel
a. Fasenbreite
b. Körper Freischliff
c. Primärfasenbreite
d. Hauptschneide
Schneidkanten- Ausführung
Schneidkanten-
ausführung
konisch ach Zentrierspitze
Merkmale
● Die Flanke ist konisch und der
Freiwinkel vergrößert sich zur
Bohrermitte.
● Gebräuchliche Form für weiche
und harte Materialien.
● Flache Flanke für leichte
Zerspanung.
● Diese Form ist geeignet
für Bohrer mit kleinen
Durchmessern.
● Diese Form hat 2 Winkelpunkte,
für bessere Zentrierung und
Reduzierung der Gratbildung.
● Geeignet für Stahlrahmen- und
Blechbearbeitung.
C 112
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Technical Information ·
Chip
pocket The function of chip pocket is to remove the chips out of the hole. The larger the cross-sectional area is, the chips is
easier to remove out.
Helical
angle
The helical angle is the inclined angle of ute at the axial direction of a drill. It varies according to the different position
of cutting edge. It decreases greatly as the periphery toward the center.
High hardness material Small
Helical angle
Large soft material
Flute
length
It is determined by depth of hole, guide bush length and regrinding allowance. The longer the ute is, the worse the drill
rigidity is. Since it greatly inuences on the tool life, please minimize it as much as possible when other requirements
are met. The minimal ute length generally is hole depth plus the 1.5 times of hole diameter.
Point angle
Generally the angle is 140°, it is set differently as per various applications.
Soft material easy to cut Small
Point angle
Large
Hole
It is an important factor that inuence, the rigidity and chip control of a drill. It is set according to applications.
Low axial cutting force
Large axial cutting force
Low rigidity
thin
hole
thick
High rigidity
Materials easy to cut
High hardness materials, cross hole drilling etc.
Margin
As a drill guide during drilling process. The margin width need to take the hole friction into consideration.
small margin width large
Low friction and drill guide high friction and good drill guide
Back taper To decrease the friction with inside wall of the drilled hole, there is a back taper slightly from tool nose to shank. The
degree is usually represented by the quantity decreasing in the diameter per 100 mm ute length.
Body
clearance
It is the part formed on the clearance face after margin, mainly to reduce the friction between inside wall of hole and
drill periphery
for hard materials and high-efciency machining
Technische Information
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Spanraum Durch den Spanraum werden die Späne während der Bearbeitung aus der Bohrung geleitet.
Spiral-
winkel
Der Spiralwinkel beschreibt die Steigung der Spiralnute. Er wird entsprechend dem zu bearbeitenden Material
ausgelegt.
Hochvergütetes Material klein
Spiralwinkel
groß weiches Material
Schneiden-
länge bzw.
Spirallänge
Die Schneidenlänge muss die Bohrungstiefe, die Führungsbuchsenlänge und die Gesamtnachschleiänge
berücksichtigen. Je länger der Spiralwinkel, desto geringer die Bohrerstabilität. Da hierdurch die Standzeit stark
beeinusst wird, sollte er so kurz wie möglich gewählt werden. Die empfohlene minimale Spirallänge: sollte
Bohrungstiefe +1,5 x Durchmesser.
Spitzen-
winkel
Der Spitzenwinkel beträgt normalerweise 140°, er kann jedoch je nach Anwendung unterschiedlich sein.
Weiches Material, einfach zu bearbeiten klein Spitzenwinkel groß gehärtetes Material und Hochleistungsbohren
Kerndurch-
messer Der Kerndurchmesser ist ein wichtiger Faktor und hat Einuß auf die Stabilität und Spankontrolle:
geringe Axialkraft
hohe Axialkraft
geringe
Stabilität
klein Loch
groß hohe Stabilität
leicht zu zerspanendes Material gehärtetes Material oder Querbohrungen.
Fasen-
breite
Die Fasenbreite beeinußt die Führung und Friktion des Bohrers während der Bearbeitung.
klein
groß
niedrige Friktion und Bohrer Führung
hohe Friktion und gute Bohrerführung
Hinterschliff Zur Reduzierung der Reibung während der Bearbeitung wird der Bohrerdurchmesser von der Schneide bis zum Schaft
leicht reduziert.
Körperfrei-
schliff Beschreibt den Bohrer hinter der Fasenbreite. Der Freischliff ist notwendig, um die Reibung des Bohrers während der
Bearbeitung zu reduzieren.
Fasenbreite
C 113
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Technical Information ·
Problem · Cause · Solution ·
Hole ∙
Oversize holes
Poor clamping
Large run-out around spindle Select a holder and chuck with high precision
Calibrating spindle
Check and adjust after clamping drill
Non-symmetric point angle
Large run-out
Chisel edge is off center Regrind drill
Check the precision after regrinding
Irregular hole size Non-symmetric point angle
Large run-out
Chisel edge is off center
Excessive margin wear
Select the holder and chuck with high precision
Calibrating the spindle
Check and adjust after clamping drill
Poor clamping
Large spindle run-out
Workpiece is unrmly hold
Select the holder and chuck with high precision
Calibrating spindle
Check and adjust after clamping drill
Feed rate is too high Reduce the feed speed
Coolant is not enough Change the coolant supply method, or increase
coolant volume.
Low position accuracy
Poor re-positioning precision
of spindle.Poor clamping
Large run-out with spindle
Improve the re-positioning precision of machine
Select the holder and chuck with high precision
Calibrating the spindle
Check and adjust after clamping drill
The feed direction is not vertical to
the workpiece surface Adjust the feed direction vertical to the workpiece.
Top center not align with the spindle
center (lathe) Check and adjust alignment carefully before drilling
Bad linearity
Bad perpendicularity
Excessive tool wear Regrind
Poor center hole accuracy Increase the position accuracy of hole
Non-symmetric point angle
Large run-out
Chisel edge is off center Regrind drill
Check the precision after regrinding
Insufcient drill rigidity Increase drill rigidity
Uneven workpiece surface
Top center ders not align with the
spindle center (lathe)
The workpiece must be horizontal or pre-machined
to horizontal before drilling
Pre-drill a center hole
AB
A B
Technische Information
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Fehler Ursache Lösung
Bohrung
Bohrung zu groß Ungenügende Werkstück bzw.
Werkzeug - Klemmung.
großer Rundlauffehler
Querschneide ist aus der Mitte
Präzisions-Klemmung verwenden. Spindelspiel
reduzieren. Bohrer im geklemmten Zustand prüfen
und justieren.
Kein symetrischer Spitzenwinkel,
großer Rundlauffehler
Querschneide ist aus der Mitte
Bohrer nachschleifen, Nachschliff prüfen
Ungleichmäßige Bohrungsmaße
Kein symetrischer Spitzenwinkel,
großer Rundlauffehler
Querschneide ist aus der Mitte
Hoher Verschleiß
Präzisions-Klemmung verwenden. Spindelspiel
reduzieren. Bohrer im geklemmten Zustand prüfen
und justieren.
Ungenügende
Werkstück/Werkzeug-Klemmung.
großer Rundlauffehler
Querschneide ist aus der Mitte
Hoher Verschleiß
Präzisions-Klemmung verwenden. Spindelspiel
reduzieren. Bohrer im geklemmten Zustand prüfen
und justieren.
Vorschub zu hoch Vorschub reduzieren
Kühlmittel nicht ausreichend Kühlmittelmenge erhöhen, oder Kühlmittelzufuhr
ändern
schlechte Bohrer - Positionierung Unzureichende Klemmung sowie
Spindel Positionierung.
Großer Rundlaufabweichung der
Spindel.
Positionierung der Maschine verbessern
Präzisions-Klemmung verwenden. Spindel
kalibrieren, Bohrer im geklemmten Zustand prüfen
und justieren.
Die Vorschubrichtung ist nicht
vertikal zur Werkstückäche
Vorschubrichtung vertikal zur Werkstückoberäche
einstellen.
Werkzeugmitte nicht auf
Spindelmitte ausgerichtet
(Drehmaschine)
Werkzeugmitte ausrichten
Schlechter Bohrungsverlauf
hoher Werkzeugverschleiß Nachschleifen
schlechte Bohrungsgenauigkeit Bohrungspositionierung verbessern
Kein symetrischer Spitzenwinkel,
großer Rundlauffehler
Querschneide ist aus der Mitte
Bohrer nachschleifen, Nachschliff prüfen
Unzureichende Bohrerstabilität Bohrerstabilität verbessern
Unebene Werkstückoberäche
Werkzeugmitte nicht auf
Spindelmitte ausgerichtet
(Drehmaschinen)
Das Werkstück muss vor dem Bohren horizontal
ausgerichtet bzw. vorbearbeitet werden.
C 114
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Technical Information ·
Problem · Cause · Solution ·
Hole
Poor roundness
Non-symmetric point angle
Large drill run-out
Chisel edge is off center Regrind drill
Check the precision after regrinding
Poor clamping
Large spindle run-out
Workpiece is unrmly hold
Select the holder and chuck with high precision
Calibrating the spindle
Check run-out and adjust after clamping drill
Clearance angle is too large Regrind drill
Insufcient drill rigidity Increase drill rigidity
Poor workpiece surface quality
Incorrect regrinding Regrind calibration
Insufcient coolant or unsuitable coolant
Type Change coolant supply method, increase
coolant volume
Select the cutting oil with good lubricating
property
Poor clamping
Large spindle run-out Select the holder and chuck with high precision
Calibrating the spindle
Feed rate is too high Decrease the feed rate
Excessive wear on cutting edge
Excessive build-up on margin Regrind drill
Select a coated drill
Chip jamming
Select a suitable drill (considering ute
geometry , helical angle etc)
Change the cutting method (adjust feed rate,
use step feed etc)
Poor cylindricity Non-symmetric point angle
Large drill run-out
Chisel edge is off center
Excessive margin wear Regrind drill
Check the precision after regrinding
Feed speed is too low Increase the feed speed
Technische Information
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Fehler Ursache Lösung
Bohrung
Ungenaue Bohrung (Rundheit)
Kein symetrischer Spitzenwinkel, großer
Rundlauffehler, Zentrumschneide ist aus
der Mitte. Hoher Verschleiß.
Bohrer nachschleifen, Nachschliff prüfen
Unzureichende Klemmung (Werkstück,
Werkzeug). Große Rundlaufabweichung
der Spindel
Präzisions-Klemmung verwenden. Spindel
kalibrieren, Bohrer im geklemmten Zusand auf
Rundlauf prüfen und justieren
Freiwinkel zu groß Bohrer nachschleifen
Ungenügende Bohrerstabilität Bohrerstabilität verbessern
Schlechte
Werkstückoberächenqualität
Schlechter Bohrer Nachschliff Nachschliff verbessern
Ungenügende Kühlmittelmenge bzw.
-Methode Kühlmittelzuführungsmethode ändern
Kühlmittelmenge erhöhen
Unzureichende Klemmung,
großer Spiralrundlauffehler Präzisions-Klemmung verwenden. Spindel
kalibrieren
Vorschub zu hoch Vorschub verringern
Großer Schneidenverschleiß, große
Aufbauschneidenbildung Bohrer nachschleifen, beschichtete Bohrer
verwenden
Schlechte Spanabfuhr Einen geeigneten Bohrer wählen (mit
entsprechender Spannute, Spiralwinkel etc.)
Schnittgeschw. anpassen (Vorschub verringern
usw.)
Schlechte Zylindrizität
Kein symetrischer Spitzenwinkel, großer
Rundlauffehler (Bohren)
Zentrumschneide ist aus der Mitte
großer Schneidenverschleiß
Bohrer nachschleifen, Nachschliff prüfen
Vorschub zu gering Vorschub erhöhen
C 115
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Technical Information ·
Problem · Cause · Solution ·
Drill
Drill breakage Insufcient clamping of
tool and/or workpiece Increase the rigidity of drill, machine, workpiece and clamp
Clearance angle is too
small Use drill will bigger clearance angle or regrind.
Feed rate is too high Decrease the feed rate
Excessive drill wear Regrind drill
Chip jamming
Select a suitable drill (considering ute geometry, helical angle etc)
Change the cutting method (adjust feed rate, use step feed etc)
Difcult entering the
workpiece
Increase the rigidity of drill and machine Increase rigidity of
workpiece and clamping. Select the drill with a sharp point for easy
entry Pre-drill a centre hole. Adjust the level of workpiece or pre-
machined to horizontal before drilling. Use guide bush or bush
plate
Chipping on the
cutting corner Hard skin or porons spot
Analyse the workpiece or select a suitable grade
Change the cutting parameters (cutting speed, feed rate or
machining method)
Feed rate is too high Decrease the feed rate
Insufcient coolant Change coolant supply method, increase coolant volume
Chipping on cutting
edge
Poor clamping
Large spindle run-out
Select the holder and chuck with high precision
Calibrating the spindle
Cutting speed and feed
rate are too high
Decrease the feed rate Reduce the cutting speed and feed rate.
Clearance angle is too
large Regrind calibration
Technische Information
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Fehler Ursache Lösung
Bohrer
Bruch des Bohrers
Nicht ausreichende
Spannung des Werkzeugs
und / oder Werkstücks.
Stabilität des Werkzeuges sowie Spannung des Werkzeuges bzw.
Werkstücks verbessern
Freiwinkel zu klein Bohrer mit größerem Freiwinkel verwenden oder nachschleifen
Vorschub zu hoch Vorschub verringern
Hoher Verschleiß Bohrer nachschleifen
Spänestau Einen geeigneten Bohrer wählen (mit entsprechender Spannute,
Spiralwinkel etc.) Schnittgeschw. anpassen (Vorschub verringern,
Bohrer lüften usw.)
Schwieriges Anbohren Stabilität des Werkzeugs sowie Spannung der Maschine und des
Werkstücks verbessern.
Bohrer mit scharfer Zentrierschneide. Pilotbohrung setzen.
Anbohrwinkel korrigieren oder gerade Fläche fräsen. Einsatz einer
Führungsbuchse.
Ausbröcklung am
Bohrer
Harte Oberäche oder
Lunker Werkstoff prüfen und entsprechende Sorte auswählen.
Schnittbedingungen ändern (Schnittgeschw., Vorschub oder
Bearbeitungsmethode)
Vorschub zu hoch Vorschub verringern
Zu wenig Kühlmittel Kühlmittelzufuhr verbessern / erhöhen
Ausbröcklung an der
Schneide
schlechte Spannung
großer Spiralrundlauf
Spannmittel mit höherer Präzision verwenden. Spindel neu
ausrichten.
Schnittgeschwindigkeit
und Vorschub zu hoch
Schnittgeschwindigkeit und Vorschub reduzieren.
Freiwinkel zu groß Bohrer mit kleinerem Freiwinkel verwenden oder nachschleifen
C 116
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Technical Information ·
Problem · Cause · Solution ·
Drill
Abnormal wear on cutting corner
Delay to regrind Regrind in time
Drill point does not align with the
spindle center (lathe)
Check and adjust alignment carefully before
drilling
Cutting speed is too high Reduce cutting speed
Cutting edge shape is inappropriate Select correct cutting edge shape
Unsuitable drill material Select the suitable drill material
Incorrect coolant Type Change coolant
Wear and chipping on chisel edge
Feed rate is too high Reduce feed rate
Cutting edge shape is inappropriate Select correct cutting edge shape
Unsuitable drill material Select the suitable drill material
Clearance angle is too small Regrind drill
Breakage on margin The size of guide bush or drill bush is
too large Select another bush with correct size
Margin build-up
Excessive wear on cutting edge
generates high heat Regrind drill
Insufcient coolant Change coolant supply method, increase coolant
volume
Incorrect coolant Type Change coolant
Workpiece material is too soft Change drill or machining method
High vibration
Clearance angle is too large Regrind drill
Drill rigidity is not enough Increase drill rigidity
Chips roll around the drill Long chips
Chip removal is not uent
Change the drill and adjust machining method
and cutting parameters
One-side wear
Drill point does not align with the
spindle center ( lathe )
Check and adjust the alignment carefully before
drilling
Poor clamping Fix drill carefully, control the radial run-out
Technische Information
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Fehler Ursache Lösung
Bohrer
Übermäßiger Verschleiß
Überfälliger Nachschliff Frühzeitiger Nachschliff
Bohrerspitze steht nicht mittig Bohrerposition auf Spindelmitte justieren.
Schnittgeschwindigkeit zu hoch Schnittgeschwindigkeit reduzieren
Schneidwinkel nicht geeignet Richtigen Schneidwinkel wählen.
Schneidstoff ungeeignet Geeigneten Schneidstoff wählen
Unzureichende Kühlung Ausreichende Kühlung verwenden
Verschleiß und Ausbrüche an
Querschneide
Vorschub zu hoch Vorschub reduzieren
Schneidwinkel nicht geeignet Richtigen Schneidwinkel wählen.
Schneidstoff ungeeignet Geeigneten Schneidstoff wählen.
Freiwinkel zu gering Bohrer nachschleifen
Bruch der Führungsfase Führungsbuchse zu groß Führungsbuchse austauschen
Aufbauschneide an der
Führungsfase
Hoher Verschleiß und Hitze Bohrer nachschleifen
Unzureichende Kühlung Kühlmittelzufuhr-Methode ändern
falscher Kühlmittelschmierstoff Kühlschmierstoff ändern
Ungünstig zu zerspanendes Material Bohrer mit kleineren Freiwinkel wählen
Hohe Vibrationen
Freiwinkel zu groß Bohrer nachschleifen
Bohrerstabilität zu gering Stabilität verbessern
Spänewickel Lange Späne, Abfuhr unzureichend Schnittdaten optimieren, evt. Bohrer wechseln oder
Maschine neu justieren
Einseitiger Verschleiß
Bohrerspitze steht nicht mittig Bohrerposition auf Spindelmitte justieren.
Schlechte Spannung Bohrerklemmung verbessern, Rundlauf
kontrollieren.
C 117
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Twist drill · ( Non-standard Taylor made · )
d1=
Tol:
=
d2=
l2=l3=
l1=
DIN6535
mm
mm
SU
ST
SH
SC
Machining information Selection of twist drill series
Size of machined hole
Tolerance of machined hole
Depth of machined hole
Workpiece material ·
Carbon
steel Alloy
steel
Hardened steel ·
~40HRC ~50HRC ~60HRC ~68HRC
Stainless
steel
Cast iron,
Nodular
GGG
Copper
alloy Aluminum
Aluminum
alloy
Si % =
Titanium
alloy Heat
resist. alloy
Tool information·
Cooling / Coating /
External
Internal
Yes /
No /
Shank ·
Form HA
Form HB
Form HE
Remarks:
Order quantity: pieces Expected delivery date:
Date · : Conrmation · :
Company / :
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Spiralbohrer Sonderwerkzeuge
Bearbeitungsinformationen Spiralbohrerserie
Bohrungsdurchmesser
Toleranz der Bohrung
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kupfer-
leg.
Aluleg. Titanleg. Warmfeste
Leg.
Bohrtiefe
Werkzeug Informationen
Kühlung Beschichtung
Extern
Intern
Ja
Nein
Schaft
Bemerkungen:
Auftragsmenge: Stücke Gewünschtes Lieferdatum:
UnterschriftDatum
Name:
Firma
Fax:
Tel:
E-mail:
Alu.
www.zcc-ct.ru
E-mail: info@zcc-ct.ru
Tel.: +7(499)650-50-31
RUSSIA, Moscow, Ordzhonikidze str. 11 build 11
Trade Technology
C 118
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Step twist drill · ( Non-standard Taylor made · )
d1=
Tol:
1=
d3=
Tol:
d2=
l1=
l3=
l4=
l2=
2=
mm
mm
mm
Machining information
Size of small machined hole
Tolerance of small machined hole
Size of big machined hole
Tolerance of big machined hole
Depth of machined hole
Workpiece material ·
Carbon
steel Alloy
steel
Hardened steel ·
~40HRC ~50HRC ~60HRC ~68HRC
Stainless
steel Cast iron,
Nodular
GGG
Copper
alloy Aluminum
Aluminum
alloy
Si % =
Titanium
alloy Heat
resist. alloy
Tool information ·
Cooling / Coating /
External
Internal
Yes /
No /
DIN6535
Shank ·
Form HA
Form HB
Form HE
Remarks:
Order quantity: pieces Expected delivery date:
Date · : Conrmation · :
Company / :
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Bearbeitungsinformationen
Ø Kleine Bohrung
Tiefe der großen Bohrung
Ø Große Bohrung
Toleranz der großen Bohrung
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kupfer-
leg.
Aluleg. Titanleg. Warmfeste
Leg.
Werkzeug Informationen
Kühlung Beschichtung
Extern
Intern
Ja
Nein
Datum
Bemerkungen:
Auftragsmenge: Stücke Gewünschtes Lieferdatum:
Unterschrift
Schaft
Stufenspiralbohrer Sonderwerkzeuge
Toleranz der kleinen Bohrung
Name:
Firma
Fax:
Tel:
E-mail:
Alu.
www.zcc-ct.ru
E-mail: info@zcc-ct.ru
Tel.: +7(499)650-50-31
RUSSIA, Moscow, Ordzhonikidze str. 11 build 11
Trade Technology
C 119
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Three lips drill · ( Non-standard Taylor made · )
d1=
l2=
l1=
d2=
Workpiece material ·
Carbon
steel Alloy
steel
Hardened steel ·
~40HRC ~50HRC ~60HRC ~68HRC
Stainless
steel Cast iron,
Nodular
GGG
Copper
alloy Aluminum
Aluminum
alloy
Si % =
Titanium
alloy Heat
resist. alloy
Cooling /
External
Internal
Remarks:
Order quantity: pieces Expected delivery date:
Date · : Conrmation · :
Three lips drill ·
Company / :
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Drei-Schneiden-Bohrer Sonderwerkzeuge
Werkstückstoff
Kohlenstoff-
Stahl Legierter
Stahl
gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Grauguss Kupfer-
leg.
Aluleg. Titanleg. Warmfeste
Leg.
Kühlung
Externe
Interne
Datum Unterschrift
Bemerkungen:
Auftragsmenge: Stücke Gewünschtes Lieferdatum:
Drei-Schneiden-Bohrer
Name:
Firma
Fax:
Tel:
E-mail:
Alu.
www.zcc-ct.ru
E-mail: info@zcc-ct.ru
Tel.: +7(499)650-50-31
RUSSIA, Moscow, Ordzhonikidze str. 11 build 11
Trade Technology
C 120
Drilling ·
C
Solid carbide drills
Solid carbide drills ·
Straight-ate drill ·
( Non-standard Taylor made · )
d2=
d1=
Tol:
=
l2=
l1=
l3=
mm
mm
N/mm 2
Cooling / Coating /
External
Internal
Yes /
No /
Remarks:
Order quantity: pieces Expected delivery date:
Date · : Conrmation · :
Tool information ·
DIN6535
Shank ·
Form HA
Form HB
Form HE
Size of machined hole
Tolerance of machined hole
Depth of machined hole
Grey cast iron
Nodular cast iron GGG
Aluminium alloy
Si Al alloy Si<10%
Si Al alloy Si 10%
Machined material trademark
Tensile Strength ·
Hardness ·
The straight-ute drill is widely used for cutting short ship
materials from cast iron and common Al alloy to high Si Al alloy
Machining information and Workpiece Material · Bearbeitungsinfo und Werkstückstoff
Company / :
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Gerade genutete Bohrer
Sonderwerkzeuge
Kühlung Beschichtung
Extern
Intern
Ja
Nein
Datum
Bemerkungen:
Auftragsmenge: Stücke Gewüschtes Lieferdatum:
Unterschrift
Werkzeug Informationen
Schaft
Bohrungsdurchmesser
Toleranz der Bohrung
Bohrtiefe
Name:
Firma
Fax:
Tel:
E-mail:
Grauguss Spezieller Werkstoff
Zugfestigkeit
Härte
Gerade genutete Bohrer werden weitestgehend für die
Bearbeitung von Gusseisen und Aluleg. bis Si-Aluleg. eingesetzt.
Kugelgraphitguss
Alulegierung
Si-Alulegierung
Si-Alulegierung
www.zcc-ct.ru
E-mail: info@zcc-ct.ru
Tel.: +7(499)650-50-31
RUSSIA, Moscow, Ordzhonikidze str. 11 build 11
Trade Technology
C 121
Drilling ·
Solid carbide drills
C
Solid carbide drills ·
Step straight-ate drill ·
( Non-standard Taylor made · )
d2=
d1=
Tol:
1=
2=
d3=
Tol:
l2=
l4=l3=
l1=
mm
mm
mm
DIN6535
N/mm 2
Machining information and Workpiece Material ·
Machined hole
Size of small machined hole
Tolerance of small machined hole
Size of big machined hole
Tolerance of big machined hole
Depth of machined hole
Grey cast iron
Nodular cast iron GGG
Aluminium alloy
Si Al alloy Si<10%
Si Al alloy Si 10%
Machined material trademark
Tensile Strength ·
Hardness ·
The straight-ute drill is widely used for cutting short ship
materials from cast iron and common Al alloy to high Si Al alloy
Tool information ·
Shank ·
Form HA
Form HB
Form HE
Remarks:
Order quantity: pieces Expected delivery date:
Date · : Conrmation · :
Cooling / Coating /
External
Internal
Yes /
No /
Company / :
Vollhartmetallbohrer
Bohren
Vollhartmetallbohrer
Gerade genutete Stufen Bohrer
Sonderwerkzeuge
Bearbeitungsinfo und Werkstückstoff
Bohrung
kleiner Lochdurchmesser
Bohrtiefe
Ø Großer Lochdurchmesser
Toleranz der großen Bohrung
Toleranz der kleinen Bohrung
Härte
Grauguss
Alulegierung
Si-Alulegierung
Si-Alulegierung
Spezieller Werkstoff
Zugfestigkeit
Gerade genutete Bohrer werden weitestgehend für die
Bearbeitung von Gusseisen und Aluleg. bis Si-Aluleg. eingesetzt.
Werkzeug Informationen
Schaft
Datum
Bemerkungen:
Auftragsmenge: Stücke Gewüschtes Lieferdatum:
Unterschrift
Kühlung
Extern
Intern
Beschichtung
Ja
Nein
Kugelgraphitguss
Name:
Firma
Fax:
Tel:
E-mail:
www.zcc-ct.ru
E-mail: info@zcc-ct.ru
Tel.: +7(499)650-50-31
RUSSIA, Moscow, Ordzhonikidze str. 11 build 11
Trade Technology
Reamers ·
Reaming ∙
C142
C142
C143
C144-C147
C148
C149-C151
C152
Solid carbide reamers overview
Graphics identication
Code Key
Solid carbide reamer program
Recommended cutting datas
Technical information
Order form for non-standard products
C 141
Reibahlen
Reiben
Übersicht VHM Reibahlen
Graphische
Werkzeugbeschreibung
ISO Kennzeichnung
VHM Reibahlen Programm
Empfohlene Schnittdaten
Technische Informationen
Bestellformular für
Sonderwerkzeuge
C 142
Reaming ·
C
Solid carbide reamers
Vollhartmetall Reibahlen
Solid carbide reamers ·
Name Type Shape
Diameter
range
Ø
Workpiece material Page
PMK N S H
Specication
Cutting datas
Carbon steel
Alloy steel
Stainless steel
Cast iron
Aluminum alloy
Copper alloy
Heat resist. alloy
High hard. steel
Right helical
ute 3101H7 Ø4-Ø20 C144
C148
Straight ute
3102H7 Ø4-Ø20 C145
Straight ute
with inner hole
3112H7 Ø4-Ø20 C146
Left helical
ute 3103H7 Ø4-Ø20 C147
Solid carbide reamers overview ·
Solid carbide reamers icons information ·
Precision class of reamed hole Shank ·
The precision class of reamed hole
reaches H7 specied in GB/T1800-1804
Straight shank
H7
= Very suitable ·
= Suitable ·
Vollhartmetall-Reibahlen
Reiben
Name Typ Ausführung Durchmesser
bereich
Werkstück Material Seite
Spezikation
Schnittdaten
Kohlenstoff - Stahl
Leg. Stahl
Rostfreier Stahl
Gusseisen
Aluleg.
Kupferleg,
Warmfeste Leg.
Gehärteter Stahl
Rechts
gedrallt
Gerade
genutet
Gerad genutet
mit einem
inneren Loch
Links gedrallt
Übersicht VHM Reibahlen
VHM Reibahlen Grasche Beschreibung
Bohrungstoleranzklasse Schaft
Toleranzklasse H7
angegeben in GB/T1800-1804
Zylinderschaft
Sehr empfohlen
Empfohlen
C 143
Reaming ·
Solid carbide reamers
C
Vollhartmetall Reibahlen
Solid carbide reamers ·
Shank type
Code Description ·
1Parallel shank
2Square Straight shank DIN10
5Straight shank DIN 6535HA
9Taper shank
Mode of cooling
Code Description ·
0External
1Internal
Diameter
Code Description ·
0850 Diameter is 8.5mm
8.5mm
Tool Type
Code Description ·
3Reamer
Precision class of reamed hole
Code Description ·
H7
The precision class of reamed hole
reaches H7 specied in GB/T1800-
1804
Chip ute
Code Description ·
1Right chip ute
2Straight ute
3Left chip ute
3 1 0 1 H7
-
0850
Solid carbide reamer Code Key ·
Vollhartmetall-Reibahlen
Reiben
VHM Reibahlen ISO Kennzeichnung
Werkzeugtyp
Beschreibung
Reibahle
Spannut
Beschreibung
Spannut Rechtsdrall
Spannut gerade genutet
Spannut Linksdrall
Toleranzklasse
Beschreibung
Die Toleranzklasse der geriebenen
Bohrung entspricht H7
Schaftausführung
Beschreibung
Zylinderschaft
Zylinderschaft DIN10
Zylinderschaft DIN6535HA
MK-Schaft
Kühlung
Beschreibung
Außenkühlung
Innenkühlung
Durchmesser
Beschreibung
Durchmesser ist
C 144
Reaming ·
C
Solid carbide reamers
Vollhartmetall Reibahlen
Solid carbide reamers ·
Type Basic dimension(mm) · Number of teeth Grade ·
d1d2(h6) l1l3YK10F
3101H7-0400 4.0 3.55 56 20 4 ○
3101H7-0450 4.5 4.00 63 22 6 ○
3101H7-0500 5.0 4.00 63 22 6 ●
3101H7-0550 5.5 5.00 63 22 6 ○
3101H7-0600 6.0 5.00 63 22 6 ●
3101H7-0650 6.5 5.00 63 22 6 ○
3101H7-0700 7.0 6.30 71 25 6 ●
3101H7-0750 7.5 6.30 71 25 6 ○
3101H7-0800 8.0 6.30 71 25 6 ●
3101H7-0850 8.5 8.00 71 25 6 ○
3101H7-0900 9.0 8.00 71 25 6 ○
3101H7-0950 9.5 8.00 71 25 6 ○
3101H7-1000 10.0 8.00 71 25 6 ●
3101H7-1050 10.5 8.00 71 25 6 ○
3101H7-1100 11.0 10.00 80 28 6 ○
3101H7-1150 11.5 10.00 80 28 6 ○
3101H7-1200 12.0 10.00 80 28 6 ●
3101H7-1250 12.5 10.00 80 28 6 ○
3101H7-1300 13.0 10.00 80 28 6 ○
3101H7-1350 13.5 12.5 90 32 6 ○
3101H7-1400 14.0 12.5 90 32 6 ○
3101H7-1450 14.5 12.5 90 32 6 ●
3101H7-1500 15.0 12.5 90 32 6 ○
3101H7-1550 15.5 12.5 90 32 6 ○
3101H7-1600 16.0 12.5 90 32 6 ●
3101H7-1700 17.0 12.5 90 32 6 ○
3101H7-1800 18.0 16.00 100 36 6 ○
3101H7-1900 19.0 16.00 100 36 6 ○
3101H7-2000 20.0 16.00 100 36 6 ○
with straight shank and rigth helical ute
3101H7
● Ex Stock / ○ On demand /
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
YK10F
Vollhartmetall-Reibahlen
Reiben
Typ
Basis Abmessungen
Zähnezahl
Sorte
mit Zylinderschaft und rechtsgedrallter Spannute
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg Warmfeste
Leg.
ab Lager auf Anfrage
C 145
Reaming ·
Solid carbide reamers
C
Vollhartmetall Reibahlen
Solid carbide reamers ·
Type Basic dimension(mm) · Number of teeth Grade ·
d1d2(h6) l1l3YK10F
3102H7-0400 4.0 3.55 56 20 4 ○
3102H7-0450 4.5 4.00 63 22 6 ○
3102H7-0500 5.0 4.00 63 22 6 ●
3102H7-0550 5.5 5.00 63 22 6 ○
3102H7-0600 6.0 5.00 63 22 6 ●
3102H7-0650 6.5 5.00 63 22 6 ○
3102H7-0700 7.0 6.30 71 25 6 ○
3102H7-0750 7.5 6.30 71 25 6 ○
3102H7-0800 8.0 6.30 71 25 6 ○
3102H7-0850 8.5 8.00 71 25 6 ○
3102H7-0900 9.0 8.00 71 25 6 ○
3102H7-0950 9.5 8.00 71 25 6 ○
3102H7-1000 10.0 8.00 71 25 6 ●
3102H7-1050 10.5 8.00 71 25 6 ●
3102H7-1100 11.0 10.00 80 28 6 ○
3102H7-1150 11.5 10.00 80 28 6 ○
3102H7-1200 12.0 10.00 80 28 6 ○
3102H7-1250 12.5 10.00 80 28 6 ○
3102H7-1300 13.0 10.00 80 28 6 ●
3102H7-1350 13.5 12.5 90 32 6 ○
3102H7-1400 14.0 12.5 90 32 6 ○
3102H7-1450 14.5 12.5 90 32 6 ●
3102H7-1500 15.0 12.5 90 32 6 ○
3102H7-1550 15.5 12.5 90 32 6 ○
3102H7-1600 16.0 12.5 90 32 6 ○
3102H7-1700 17.0 12.5 90 32 6 ○
3102H7-1800 18.0 16.00 100 36 6 ○
3102H7-1900 19.0 16.00 100 36 6 ○
3102H7-2000 20.0 16.00 100 36 6 ○
with straight shank and ute ·
3102H7
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
YK10F
Non-standart tailor made C152
Code key C143
ISO
Technical Information
C149-151
Cutting data C148
Vollhartmetall-Reibahlen
Reiben
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Typ
Basis Abmessungen
Zähnezahl
Sorte
mit Zylinderschaft und gerader Spannute
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen
Technische Information.
Schnittdaten
C 146
Reaming ·
C
Solid carbide reamers
Vollhartmetall Reibahlen
Solid carbide reamers ·
Type Basic dimension(mm) · Number of teeth Grade ·
d1
DIN 1420 d2(h6) d3l1l3l2KRG102
3112H7-0400 4.0 4.0 0.6 70 20 28 6 ●
3112H7-0500 5.0 5.0 1.0 70 22 28 6 ●
3112H7-0600 6.0 6.00 1.0 100 22 36 6 ●
3112H7-0700 7.0 8.00 1.3 110 25 42 6 ●
3112H7-0800 8.0 8.00 1.3 110 25 42 6 ●
3112H7-0900 9.0 10.00 2.0 110 25 42 6 ●
3112H7-1000 10.0 10.00 2.0 110 25 38 6 ●
3112H7-1100 11.0 12.00 2.0 110 28 38 6 ●
3112H7-1200 12.0 12.00 2.0 110 28 38 6 ●
3112H7-1300 13.0 14.00 2.0 110 28 38 6 ●
3112H7-1400 14.0 14.00 2.0 110 32 38 6 ●
3112H7-1500 15.0 16.00 2.0 110 32 38 6 ●
3112H7-1600 16.0 16.00 2.0 150 32 52 6 ●
3112H7-1800 18.0 18.00 3.0 150 36 52 6 ●
3112H7-2000 20.0 20.00 3.0 150 36 50 6 ●
with straight shank and ute ·
3112H7
d3
d1
d2
l1
l3
l2
DIN 212
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
KRG102
● Ex Stock / ○ On demand /
ab Lager auf Anfrage
Vollhartmetall-Reibahlen
Reiben
Typ
Basis Abmessungen
Zähnezahl
Sorte
mit Zylinderschaft und gerader Spannute
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
C 147
Reaming ·
Solid carbide reamers
C
Vollhartmetall Reibahlen
Solid carbide reamers ·
Type Basic dimension(mm) · Number of teeth Grade ·
d1d2(h6) l1l3YK10F
3103H7-0400 4.0 3.55 56 20 4 ●
3103H7-0450 4.5 4.00 63 22 6 ○
3103H7-0500 5.0 4.00 63 22 6 ●
3103H7-0550 5.5 5.00 63 22 6 ○
3103H7-0600 6.0 5.00 63 22 6 ●
3103H7-0650 6.5 5.00 63 22 6 ○
3103H7-0700 7.0 6.30 71 25 6 ○
3103H7-0750 7.5 6.30 71 25 6 ○
3103H7-0800 8.0 6.30 71 25 6 ●
3103H7-0850 8.5 8.00 71 25 6 ○
3103H7-0900 9.0 8.00 71 25 6 ○
3103H7-0950 9.5 8.00 71 25 6 ○
3103H7-1000 10.0 8.00 71 25 6 ●
3103H7-1050 10.5 8.00 71 25 6 ○
3103H7-1100 11.0 10.00 80 28 6 ○
3103H7-1150 11.5 10.00 80 28 6 ●
3103H7-1200 12.0 10.00 80 28 6 ○
3103H7-1250 12.5 10.00 80 28 6 ○
3103H7-1300 13.0 10.00 80 28 6 ○
3103H7-1350 13.5 12.5 90 32 6 ○
3103H7-1400 14.0 12.5 90 32 6 ○
3103H7-1450 14.5 12.5 90 32 6 ○
3103H7-1500 15.0 12.5 90 32 6 ●
3103H7-1550 15.5 12.5 90 32 6 ○
3103H7-1600 16.0 12.5 90 32 6 ○
3103H7-1700 17.0 12.5 90 32 6 ○
3103H7-1800 18.0 16.00 100 36 6 ○
3103H7-1900 19.0 16.00 100 36 6 ○
3103H7-2000 20.0 16.00 100 36 6 ○
with straight shank and left helical ute
3103H7
Non-standart tailor made C152
Code key C143
ISO
Technical Information
C149-151
Cutting data C148
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
YK10F
Vollhartmetall-Reibahlen
Reiben
Typ
Basis Abmessungen
Zähnezahl
Sorte
mit Zylinderschaft und linksgedrallter Spannute
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Kennzeichen
Technische Information.
Schnittdaten
C 148
Reaming ·
C
Solid carbide reamers
Vollhartmetall Reibahlen
Solid carbide reamers ·
3101H7 / 3102H7 / 3103H7
Workpiece
material
Cast iron
Nodular cast iron
GGG Copper alloy Aluminium alloy
Vc 8~16m/min 10~25m/min 15~30 m/min
Ø
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
Tolerance
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
Tolerance
(mm)
n
(min-1)
f
(mm/r)
Tolerance
(mm)
4950 0.04~0.06 0.1~0.2 1600 0.04~0.06 0.1~0.2 2000 0.04~0.06 0.1~0.2
5760 0.05~0.09 0.1~0.2 1300 0.05~0.09 0.1~0.2 1600 0.05~0.09 0.1~0.2
6640 0.06~0.12 0.1~0.2 1050 0.06~0.12 0.1~0.2 1300 0.06~0.12 0.1~0.2
7550 0.07~0.14 0.1~0.2 910 0.07~0.14 0.1~0.2 1150 0.07~0.14 0.1~0.2
8480 0.08~0.16 0.1~0.2 800 0.08~0.16 0.1~0.2 1000 0.08~0.16 0.1~0.2
9430 0.09~0.18 0.1~0.2 710 0.09~0.18 0.1~0.2 890 0.09~0.18 0.1~0.2
10 380 0.10~0.20 0.1~0.2 640 0.10~0.20 0.1~0.2 800 0.10~0.20 0.1~0.2
11 350 0.11~0.22 0.1~0.2 580 0.11~0.22 0.1~0.2 720 0.11~0.22 0.1~0.2
12 320 0.12~0.24 0.1~0.2 530 0.12~0.24 0.1~0.2 660 0.12~0.24 0.1~0.2
13 290 0.13~0.26 0.1~0.2 490 0.13~0.26 0.1~0.2 610 0.13~0.26 0.1~0.2
14 270 0.14~0.28 0.1~0.2 460 0.14~0.28 0.1~0.2 570 0.14~0.28 0.1~0.2
15 250 0.15~0.30 0.1~0.2 430 0.15~0.30 0.1~0.2 530 0.15~0.30 0.1~0.2
16 240 0.16~0.32 0.1~0.2 400 0.16~0.32 0.1~0.2 500 0.16~0.32 0.1~0.2
17 225 0.18~0.34 0.1~0.2 380 0.18~0.34 0.1~0.2 470 0.18~0.34 0.1~0.2
18 210 0.20~0.36 0.1~0.2 350 0.20~0.36 0.1~0.2 440 0.20~0.36 0.1~0.2
19 200 0.22~0.38 0.1~0.2 340 0.22~0.38 0.1~0.2 420 0.22~0.38 0.1~0.2
20 190 0.24~0.40 0.1~0.2 320 0.24~0.40 0.1~0.2 400 0.24~0.40 0.1~0.2
1.Please select the holder with high rigidity and precision.
2.Make sure supply sufcient coolant.
3.Please adjust cutting parameters according to workpiece and machine rigidity.
Vollhartmetall-Reibahlen
Reiben
Werkstück-
stoff
Gusseisen, Kugelgraphitguss Kupferlegierungen Alulegierungen
Toleranz Toleranz Toleranz
1. Bitte wählen Sie einen Halter mit hoher Stabilität und Genauigkeit.
2. Stellen Sie sicher, dass ausreichend Kühlmittel bereit gestellt wird.
3. Bitte stimmen Sie die Schnittdaten mit dem Werkstück und der Stabilität der Maschine ab.
C 149
Reaming ·
Solid carbide reamers
C
Vollhartmetall Reibahlen
Solid carbide reamers ·
Terminology of reamer ·
1
2
3
4
6
5
b
a
● Version ·
1. Cutting diameter
2. Cutting chamfer length
3. Approach angle
4. Cutting edge length
5. Shank diameter
6. Overall length
a. Margin width
b. Core diameter
Reaming is the semi-nishing and
nishing of an existing hole to achieve
precise size, high surface quality, perfect
roundness and cylindricity etc.
In order to achieve precise hole in
reaming process, it must to determine the
reamer diameter correctly. Therefore, it is
need to consider allowance determined
by workpiece material and machining
conditions. In addition, it is also need
to select the cutting conditions correctly
except using high precision reamer to
achieve good surface quality.
The reaming precision is mainly
decided by diameter and radial run-out.
With respect to cutting condition, it is better
to select low speed cutting considering
to improve machining precision, but it
also must take upper limit of machining
efciency into consideration.
Enlarge allowance
Ø
Straightness
Cylindricity
Roundness
Off-centre
Verticality
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Vollhartmetall-Reibahlen
Reiben
Schneidendurchmesser
Schneidenfasenlänge
Einstellwinkel
Schneidenlänge
Schaftdurchmesser
Gesamtlänge
a. Schneidenstärke
b. Kerndurchmesser
Terminology von Reibahlen
Ausführung
Als Reiben bezeichnet man die Vor- oder
Fertigbearbeitung einer vorhandenen
Bohrung innerhalb einer engen Toleranz,
mit hoher Oberächenqualität, perfekter
Rundheit, Zylindrizität etc.
Um eine exakte Bohrung durch Reiben zu
erzielen, kommt es auf die Auswahl der
Reibahle und des Reibahlendurchmessers
an.
Zusätzlich sind die Bohrungstoleranzen,
die Werkstückstoffe und die
Maschinenbedingungen zu
berücksichtigen.
Die Bohrungsqualität wird darüber hinaus
stark von dem Rundlauf des Werkzeugs
beeinusst. Die Schnittdaten sollten
zur Erzielung einer präzisen Bohrung
eher etwas niedriger gewählt werden,
ohne allerdings die Wirtschaftlichkeit
unberücksichtigt zu lassen.
Toleranz / Aufmaß
Geradheit
Zylindrizitat
Rundheit
Zentrumabweichung
vertikale Abweichung
C 150
Reaming ·
C
Solid carbide reamers
Vollhartmetall Reibahlen
Solid carbide reamers ·
Common
problems Solutions
Oversize holes
1. Reduce diameter of reamer.
2. The center of reamer is not in alignment with hole center, adjust
the concentricity of hole and reamer.
3. Large radial run-out of reamer, good radial run-out is a Key
Keil to successful reaming
4. Scratches on reamer shank.
5. Select a suitable coolant.
6. Adjust cutting parameters.
Smaller holes
1. Increase diameter of reamer.
2. Reduce rotating speed.
3. Reduce the margin width.
4. Excessive tool wear, please conduct cutting after regrinding.
5. Thermal expansion coefcient of workpiece is too large, please
keep it cooled enough.
Poor hole
roundness &
straightness
1. Ensure better roundness of reamer chamfer.
2. Low rigidity make the overhang as short as possible if no
inference.
3. Check radial run-out after clamping reamer.
4. Adjust the concentricity of hole and reamer.
5. Ensure reaming allowance equality.
Poor hole surface quality
1. The hole surface roughness of entering part is bad.
2. Reduce rotating speed.
3. Ensure correct reaming allowance, too large or too small both
will result bad surface roughness.
4. Select the reamer with large chip pocket, avoid chip jamming.
5. Increase clearance angle of reamer entering part .
6. Check whether there are built-up on chamfer and margin land.
7. Increase the rigidity of machine, holder and reamer .
8. Ensure whether the type of reamer head is suitable for the
workpiece.
9. Increase the margin width and land width appropriately.
Hole precision is worse
1. In return pass, the reamer should be pulled out of hole when
rotating at the same direction as before. Opposite rotation must
be prohibited.
2. Reduce rotating speed.
3. Select the reamer with more lips.
4. Increase the margin width appropriately, enhance its guiding
performance and extrusion effect.
5. Improve reamer lubricating property by surface treatment.
6. Select a suitable coolant.
Vollhartmetall-Reibahlen
Reiben
Fehler
Lösungen
Bohrung zu groß
1. Reibahlendurchmesser reduzieren.
2. Zentrizität von Reibahle und Bohrung prüfen.
3. Rundlaufgenauigkeit der Reibahle prüfen.
4. Reibahlenschaft auf Kratzer oder Verletzungen
prüfen.
5. Richtiges Kühlmittel verwenden.
6. Schnittdaten anpassen.
Bohrung zu klein
1. Reibahlendurchmesser erhöhen.
2. Schnittgeschwindigkeit reduzieren.
3. Aufmaß reduzieren.
4. zu großer Werkzeugverschleiß. (Reibahle
nachschleifen oder neu)
5. Der thermische Ausdehnungskoefzient des
Werkstückstoffs ist zu groß. Für ausreichende
Kühlung sorgen.
Bohrung unrund
& verlaufen
1. Rundlaufgenauigkeit der Reibahlenfase sicherstellen.
2. Geringe Stabilität, Überhang reduzieren.
3. Rundlaufgenauigkeit der Reibahle im geklemmten
Zustand prüfen.
4. Konzentrizität zwischen Reibahle und Bohrung
justieren.
5. Bohrergeometrie prüfen und sicherstellen.
schlechte Oberächenqualität
1. Die Oberächenqualität im Anschnittbereich prüfen
und gegenfalls verbessern.
2. Schnittgeschwindigkeit reduzieren.
3. Richtiges Reibaufmaß sicher stellen. Zu gering oder
zu groß bringen schlechte Oberächen.
4. Reibahlen mit ausreichend großem Spanraum
verwenden.
5. Freiwinkel im Anschnitt der Reibahle vergrößern.
6. Anschnittfase der Reibahle auf Verschleiß oder
Aufbauschneide prüfen.
7. Stabilität der Maschine, Aufnahme und Reibahle
gewährleisten.
8. Richtige Auswahl der Reibahle für den
entsprechenden Einsatz prüfen.
9. Bohrungsaufmaß prüfen.
Geringe
Bohrungsqualität
1. Reibahle in Schnittrichtung zurück ziehen.
2. Schnittgeschwindigkeit reduzieren
3. Reibahlen mit mehr Schneiden einsetzen.
4. Schneidenausführung, Rundlauffase und
Bohrerführung verbessern. Auf Zentrizität und
Rundlauf prüfen.
5. Kühlmittelzuführung verbessern.
6. Auswahl des optimalen Kühlmittelschmierstoffs.
C 151
Reaming ·
Solid carbide reamers
C
Vollhartmetall Reibahlen
Solid carbide reamers ·
Common
problems Solutions
Reamer breakage, thermal damage
1. The guiding hole is defective before reaming, check drill and
linearity.
2. Adjust machining allowance to avoid tool breakage caused by
too large allowance.
3. If the chip removal is not uent, select a reamer with larger chip
pocket.
4. Ensure supply insufcient coolant.
5. Adjust rotating speed and feed rate appropriately.
6. Increase the rigidity of machine, holder and reamer .
7. Improve the sharpness of reamer, make cutting light and fast.
8. Excessive wear on cutting edge, reach or surpass tool life,
recommend to change tool or regrind.
Damage on
reamer shank
1. Check whether the shank hardness is enough, too low
hardness will cause deformation, too high hardness may cause
breakage.
2. Check the conjunction of holder and bush, don’t use the
defective holder.
Short
tool life
1. Enhance reamer’s cutting edge hardness.
2. Check the coolant.
3. Change the straight ute to helical ute.
4. Check all factors affecting machining precision.
Scratches on hole surface
1. Check no built-up on reamer surface.
2. Improve workpiece holding.
Trumpet-shaped entry
hole
1. Improve workpiece holding.
2. Check radial run-out after clamping reamer.
3. The center of reamer is not in alignment with hole center, adjust
the concentricity of hole and reamer.
Vollhartmetall-Reibahlen
Reiben
Fehler
Lösungen
Reibahlenbruch und termische
Verformung
1. Die Führungsbohrung ist qualitativ unzureichend.
Bohrer und Bohrungsachse prüfen.
2. Bearbeitungsaufmaß nicht zu groß wählen.
3. Reibahlen mit ausreichend großen Spanraum
wählen.
4. Ausreichende Kühlmittelmenge sicherstellen.
5. Richtige Schnittgeschwindigkeit und Vorschübe
einstellen.
6. Stabilität der Maschine, Aufnahme und Werkzeug
verbessern.
7. Schneidenschärfe der Reibahle verbessern.
8. Bei zu hohem Schneidenverschleiß das Werkzeug
wechseln oder Nachschleifen.
Reibahlenschaft
Beschädigung
1. Die vorgegebene Härte des Schaftes prüfen.
2. Spannhülse und Halter auf Beschädigung prüfen.
Kurze Standzeit
1. Reibahlen mit verschleißfesteren Schneiden
wählen.
2. Kühlmittelzufuhr prüfen.
3. Wechsel von gerade- zu spiralgenuteten Reibahlen.
4. Prüfen Sie die Faktoren, die die
Bearbeitungspräzision beeinussen.
Zerkratzte
Bohrungsoberäche
1. Schneide auf Aufbauschneidenbildung untersuchen
und gegebenenfalls Schnittdaten korrigieren.
2. Werkstückspannung verbessern.
Bohrungseintrittsbereich
zu groß
1. Werkstückspannung verbessern.
2. Rundlauf der Reibahle im geklemmten Zustand
prüfen.
3. Das Zentrum des Werkzeuges stimmt nicht mit dem
Zentrum der Bohrung überein. Zentrizität justieren.
C 152
Reaming ·
C
Solid carbide reamers
Vollhartmetall Reibahlen
Solid carbide reamers ·
Non-standard Taylor made ·
45°
A=
30°
A=
45°
A=
15°
B=
<30'
d2=
d1=
Tol:
l1=
l2=l3=
mm
mm
N/mm 2
Machining information and Workpiece Material ·
Size of machined hole
Tolerance of machined hole
Depth of machined hole
Grey cast iron
Nodular cast iron GGG
Aluminium alloy
Si Al alloy Si<10%
Si Al alloy Si 10%
Machined material trademark
Tensile Strength ·
Hardness ·
Machined hole
Cooling / Coating
External
Internal
Yes /
No /
Remarks:
Order quantity: pieces Expected delivery date:
Date · : Conrmation · :
Tool information ·
Through-hole Blind-hole
Approach angle
Right rotating
Cutter rotating direction ·
Straight ute
Left rotating
Company / :
DIN6535
Shank ·
Form HA
Form HB
Form HE
Vollhartmetall-Reibahlen
Reiben
Bearbeitungsinfo und Werkstückstoff
Alulegierung
Si-Alulegierung.
Si-Alulegierung.
Lochdurchmesser
Toleranz der Bohrung
Bohrtiefe
Grauguss Spezieller Werkstückstoff
Zugfestigkeit
Härte
Bohrung
Kühlung
Beschichtung
Extern
Intern
Ja
Nein
Datum
Bemerkungen:
Auftragsmenge: Stücke Gewünschtes Lieferdatum:
Unterschrift
Werkzeug-Informationen
Sonderwerkzeuge
Durchgangs-
bohrung Sackbohrung
Winkelangabe an der Hauptschneide
rechts gedreht
Drehrichtung
gerade genutet
links gedreht
Kugelgraphitguss
Name:
Firma
Fax:
Tel:
E-mail:
Schaft
www.zcc-ct.ru
E-mail: info@zcc-ct.ru
Tel.: +7(499)650-50-31
RUSSIA, Moscow, Ordzhonikidze str. 11 build 11
Trade Technology
Threading ∙
C154
C154
C155
C153-C173
C156-C167
C169-C170
C171
C172
C173
Threading tools overview
Graphics identication
Threading tools code key
Detail information
Solid carbide threading tools
Solid carbide threading end mills
Recommended cutting data
Technical information
Order form for non-standard products
Threading tools ·
C 153
Gewindewerkzeuge
Gewinde
Übersicht Gewindewerkzeuge
Graphische Werkzeugbeschreibung
ISO Kennzeichnung
Detaillierte Informationen
VHM Gewindeformer und Gewindebohrer
VHM Gewindefräser
Empfohlene Schnittdaten
Technische Information
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
C 154
Threading ·
C
Solid carbide drills
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Threading tool overview ·
Graphics identication ·
ISO 2
(6H)
(6HX)
Thread prole angle of tap
Tolerance class of screw thread
Shank ·
Square Straight shank as per DIN10
6H
6HX
Straight shank
= Very suitable ·
= Suitable ·
Type Shape
Diameter
range
Ø
Workpiece material Page
PMK N S H
Specication
Cutting datas
Carbon steel
Alloy steel
Stainless steel
Cast iron
Aluminum alloy
Copper alloy
Heat resist. alloy
High hard. steel
Thread forming
tap
4122A M1-M2.5 C156
C171
4222A M3-M16 C157
4122M M1-M2.5 C158
4222M M3-M16 C158
Helical-ute tap
4201C
M3-M16
C160
4201A C164
Straight-ute tap
4202C
M3-M16
C162
4202A C166
Threading end
mills 4111 M3-M20 C169
DIN 10
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Übersicht VHM-Gewindebohrer, -fräser
Name Typ Ausführung Durchmesser
bereich
Werkstückstoff Seite
Spezikation
Schnittdaten
Kohlenstoff - Stahl
Leg. Stahl
Rostfreier Stahl
Gusseisen
Alulegierung
Kupferlegierung
Warmfeste Leg.
gehärteter Stahl
Gewindeformer
Spiral genutet
Gerade genutet
Gewindefräser
Graphische Werkzeugbeschreibung
Schaft
60°
Zylinderschaft
Sehr empfohlen
Empfohlen
Toleranzklasse des Gewindes
Winkel des Gewindeprols
Schaft
C 155
Threading ·
Solid carbide drills
C
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Typ of function
Code Description ·
0Tap
1Thread milling cutter
2Thread forming tap
Cooling
Code Description ·
Default External ·
C Internal ·
Hole shape
Code Description ·
Default Through-hole
SBlind-hole
Precision class
Code Description ·
6H ISO metric thread
6HX General pitch thread
Specication
Code Description ·
M5
Nominal diameter of standard
threading cutters is M5
0.5 Pitch
Tool Type
Code Description ·
4
Threading cutter
Material
Code Description ·
AAluminum alloy
CCast iron
MStainless steel
PCarbon steel
H
High hard. steel
Chip ute
Code Description ·
1Right chip ute ·
2Straight ute ·
3Left chip ute ·
Threading taps and cutter Code Key ·
Shank
Code Description ·
1 Straight shank /
2Square Straight shank as per DIN10
5Straight shank as per DIN 6535HA
9Tapered shank
4 2 0 1 A C S -M5x0.5 -6H
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
ISO Kennzeichnung Gewindefräser, -bohrer
Werkzeugtyp
Beschreibung
Gewinde-Bearbeitungs-
Werkzeug
Material
Beschreibung
Aluminumlegierung
Grauguss
Rostfreier Stahl
Kohlenstoff - Stahl
gehärteter Stahl
Spannut
Beschreibung
Spannut Rechtsdrall
Spannut gerade
Spannut Linksdrall
Art der Bearbeitung
Beschreibung
Gewindebohrer
Gewindefräser
Gewindeformer
Kühlung
Beschreibung
Standard
Extern
Intern
Bohrungsausführung
Beschreibung
Standard
Druchgangsbohrung
Sackbohrung
Präzisionsklasse
Beschreibung
ISO metrische Gewinde
''General pitch'' Gewinde
Spezikation
Beschreibung
Der angegebene Durchmesser
ist M 5
Steigung
Schaftausführung
Beschreibung
Zylinderschaft
Zylinderschaft DIN10
Zylinderschaft DIN 6535HA
Konischer Schaft
C 156
Threading ·
C
Solid carbide drills
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Type Cooling
Basic dimension(mm) Number
of teeth
d1P d2d3l1l2l3a×a
Thread-
prole
Geometry YK40F d
4122A-M1*0.25-6H Extern 3P M1 0.25 3 40 5 60° A 3 ●0.9
4122AS-M1*0.25-6H Extern 1.5P M1 0.25 3 40 5 60° A 3 ●0.9
4122A-M1.2*0.25-6H Extern 3P M1.2 0.25 3 40 5 60° A 3 ●1.1
4122AS-M1.2*0.25-6H Extern 1.5P M1.2 0.25 3 40 5 60° A 3 ●1.1
4122A-M1.6*0.35-6H Extern 3P M1.6 0.35 3 1.1 40 5 11 60° A 3 ●1.47
4122AS-M1.6*0.35-6H Extern 1.5P M1.6 0.35 3 1.1 40 5 11 60° A 3 ●1.47
4122A-M2*0.4-6H Extern 3P M2 0.4 3 1.5 45 6 12 60° A 3 ●1.85
4122AS-M2*0.4-6H Extern 1.5P M2 0.4 3 1.5 45 6 12 60° A 3 ●1.85
4122A-M2.5*0.45-6H Extern 3P M2.5 0.45 3 1.9 50 6 14 60° A 3 ●2.33
4122AS-M2.5*0.45-6H Extern 1.5P M2.5 0.45 3 1.9 50 6 14 60° A 3 ●2.33
4222A-M3*0.5-6H Extern 3P M3 0.5 3.5 2.3 56 6 18 2.7 60° B 4 ○2.8
4222AS-M3*0.5-6H Extern 1.5P ○
4222A-M4*0.5-6H Extern 3P M4 0.5 4.5 3.1 63 8 21 3.4 60° B 4 ●3.8
4222AS-M4*0.5-6H Extern 1.5P ●
4222A-M4*0.7-6H Extern 3P M4 0.7 4.5 3.1 63 8 21 3.4 60° B 4 ○3.7
4222AS-M4*0.7-6H Extern 1.5P ○
4222A-M5*0.5-6H Extern 3P M5 0.5 6 4.3 70 10 25 4.9 60° B 4 ●4.8
4222AS-M5*0.5-6H Extern 1.5P ●
4222A-M5*0.8-6H Extern 3P M5 0.8 6 4 70 10 25 4.9 60° B 4 ○4.65
4222AS-M5*0.8-6H Extern 1.5P ○
4222A-M6*0.75-6H Extern 3P M6 0.75 6 5 80 12 30 4.9 60° B 4 ●5.7
4222AS-M6*0.75-6H Extern 1.5P ●
4222A-M6*1-6H Extern 3P M6 1 6 4.7 80 12 30 4.9 60° B 4 ○5.6
4222AS-M6*1-6H Extern 1.5P ○
4222A-M7*1-6H Extern 3P M7 1 7 5.7 80 14 30 5.5 60° B 4 ●6.6
4222AS-M7*1-6H Extern 1.5P ●
ISO 2
(6H)
a
a
A
B
C
4122A
4222A
4122A
4222A
Thread forming tap
for aluminum alloy machining
Grade Coredrill
Taper
length
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Typ Kühlung
Basis Abmessungen
Zähne-
anzahl
Sorte Kernbohrer
Anschnitt-
länge
Gewinde-
prol Ausführung
Gewindeformer
zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungen
● Ex Stock / ○ On demand /
ab Lager auf Anfrage
C 157
Threading ·
Solid carbide drills
C
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Non-standard tailor made C174
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Code key C 155
ISO Kennzeichen
Technical Information
C172-173
Technische Information.
Cutting data C171
Schnittdaten
Type Cooling
Basic dimension(mm)
Number
of teeth
Grade Coredrill
d1P d2d3l1l2l3a×a
Thread-
prole
Geometry YK40F d
4222A-M8*1-6H Extern 3P M8 1 8 6.7 90 16 35 6.2 60° B 4 ●7.6
4222AS-M8*1-6H Extern 1.5P ●
4222A-M8*1.25-6H Extern 3P M8 1.25 8 6.4 90 16 35 6.2 60° B 4 ○7.45
4222AS-M8*1.25-6H Extern 1.5P ○
4222A-M10*1-6H Extern 3P M10 1 10 8.7 100 20 39 8 60° B 5 ●9.6
4222AS-M10*1-6H Extern 1.5P ●
4222A-M10*1.25-6H Extern 3P M10 1.25 10 8.4 100 20 39 8 60° B 5 ●9.45
4222AS-M10*1.25-6H Extern 1.5P ●
4222A-M10*1.5-6H Extern 3P
M10 1.5 10 8.1 100 20 39 8 60° B 5
○
9.35
4222AS-M10*1.5-6H Extern 1.5P ○
4222AC-M10*1.5-6H Intern 3P ○
4222ACS-M10*1.5-6H Intern 1.5P ○
4222A-M12*1.25-6H Extern 3P M12 1.25 9 110 24 7 60° C 5 ●11.45
4222AS-M12*1.25-6H Extern 1.5P ●
4222A-M12*1.5-6H Extern 3P M12 1.5 9 110 24 7 60° C 5 ●11.35
4222AS-M12*1.5-6H Extern 1.5P ●
4222A-M12*1.75-6H Extern 3P
M12 1.75 9 110 24 7 60° C 5
○
11.25
4222AS-M12*1.75-6H Extern 1.5P ○
4222AC-M12*1.75-6H Intern 3P ○
4222ACS-M12*1.75-6H Intern 1.5P ○
4222A-M14*1.5-6H Extern 3P M14 1.5 11 110 26 9 60° C 6 ●13.35
4222AS-M14*1.5-6H Extern 1.5P ●
4222A-M14*2-6H Extern 3P M14 2 11 110 26 9 60° C 6 ●13.1
4222AS-M14*2-6H Extern 1.5P ●
4222A-M16*1.5-6H Extern 3P M16 1.5 12 110 27 9 60° C 6 ●15.35
4222AS-M16*1.5-6H Extern 1.5P ●
4222A-M16*2-6H Extern 3P
M16 2 12 110 27 9 60° C 6
○
15.1
4222AS-M16*2-6H Extern 1.5P ○
4222AC-M16*2-6H Intern 3P ○
4222ACS-M16*2-6H Intern 1.5P ○
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
YK40F
Taper
length
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Typ Kühlung
Basis Abmessungen
Zähne-
anzahl
Sorte Kernbohrer
Anschnitt-
länge
Gewinde-
prol
Ausführung
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
C 158
Threading ·
C
Solid carbide drills
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Type Cooling
Basic dimension(mm) Number
of teeth
Grade
Coredrill
d1P d2d3l1l2l3a×a
Thread-
prole
Geometry
KTG402 YK40F d
4122M-M1*0.25-6H Extern 3P M1 0.25 3 40 5 60° A 4 ● ○ 0.9
4122MS-M1*0.25-6H Extern 2P M1 0.25 3 40 5 60° A 4 ● ○ 0.9
4122M-M1.2*0.25-6H Extern 3P M1.2 0.25 3 40 5 60° A 4 ● ○ 1.1
4122MS-M1.2*0.25-6H Extern 2P M1.2 0.25 3 40 5 60° A 4 ● ○ 1.1
4122M-M1.6*0.35-6H Extern 3P M1.6 0.35 3 1.1 40 5 11 60° A 4 ● ○ 1.47
4122MS-M1.6*0.35-6H Extern 2P M1.6 0.35 3 1.1 40 5 11 60° A 4 ● ○ 1.47
4122M-M2*0.4-6H Extern 3P M2 0.4 3 1.5 45 6 12 60° A 4 ● ○ 1.85
4122MS-M2*0.4-6H Extern 2P M2 0.4 3 1.5 45 6 12 60° A 4 ● ○ 1.85
4122M-M2.5*0.45-6H Extern 3P M2.5 0.45 3 1.9 50 6 14 60° A 4 ● ○ 2.33
4122MS-M2.5*0.45-6H Extern 2P M2.5 0.45 3 1.9 50 6 14 60° A 4 ● ○ 2.33
4222M-M3*0.5-6H Extern 3P M3 0.5 3.5 2.3 56 6 18 2.7 60° B 4 ● ○ 2.8
4222MS-M3*0.5-6H Extern 2P ○ ○
4222M-M4*0.5-6H Extern 3P M4 0.5 4.5 3.1 63 8 21 3.4 60° B 4 ● ○ 3.8
4222MS-M4*0.5-6H Extern 2P ● ○
4222M-M4*0.7-6H Extern 3P M4 0.7 4.5 3.1 63 8 21 3.4 60° B 4 ● ○ 3.7
4222MS-M4*0.7-6H Extern 2P ● ○
4222M-M5*0.5-6H Extern 3P M5 0.5 6 4.3 70 10 25 4.9 60° B 4 ● ○ 4.8
4222MS-M5*0.5-6H Extern 2P ● ○
4222M-M5*0.8-6H Extern 3P M5 0.8 6 4 70 10 25 4.9 60° B 4 ● ○ 4.65
4222MS-M5*0.8-6H Extern 2P ● ○
4222M-M6*0.75-6H Extern 3P M6 0.75 6 5 80 12 30 4.9 60° B 4 ● ○ 5.7
4222MS-M6*0.75-6H Extern 2P ● ○
4222M-M6*1-6H Extern 3P M6 1 6 4.7 80 12 30 4.9 60° B 4 ● ○ 5.6
4222MS-M6*1-6H Extern 2P ● ○
4222M-M7*1-6H Extern 3P M7 1 7 5.7 80 14 30 5.5 60° B 4 ● ○ 6.6
4222MS-M7*1-6H Extern 2P ● ○
ISO 2
(6H)
a
a
A
B
C
Thread forming tap
for stainless steel machining
Taper
length
4122M
4222M
4122M
4222M
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Gewindeformer
zur Bearbeitung von rostfreiem Stahl
Typ Kühlung
Basis Abmessungen
Zähne-
anzahl
Sorte Kernbohrer
Anschnitt-
länge
Gewinde-
prol
Ausführung
● Ex Stock / ○ On demand /
ab Lager auf Anfrage
C 159
Threading ·
Solid carbide drills
C
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Non-standard tailor made C174
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Code key C 155
ISO Kennzeichen
Technical Information
C172-173
Technische Information.
Cutting data C171
Schnittdaten
Type Cooling
Basic dimension(mm)
Number
of teeth
Grade
Coredrill
d1P d2d3l1l2l3a×a
Thread-
prole
Geometry
KTG402 YK40F d
4222M-M8*1-6H Extern 3P M8 1 8 6.7 90 16 35 6.2 60° B 4 ● ○ 7.6
4222MS-M8*1-6H Extern 2P ● ○
4222M-M8*1.25-6H Extern 3P M8 1.25 8 6.4 90 16 35 6.2 60° B 4 ● ○ 7.45
4222MS-M8*1.25-6H Extern 2P ● ○
4222M-M10*1-6H Extern 3P M10 1 10 8.7 100 20 39 8 60° B 5 ● ○ 9.6
4222MS-M10*1-6H Extern 2P ● ○
4222M-M10*1.25-6H Extern 3P M10 1.25 10 8.4 100 20 39 8 60° B 5 ● ○ 9.45
4222MS-M10*1.25-6H Extern 2P ● ○
4222M-M10*1.5-6H Extern 3P
M10 1.5 10 8.1 100 20 39 8 60° B 5
● ○
9.35
4222MS-M10*1.5-6H Extern 2P ● ○
4222MC-M10*1.5-6H Intern 3P ● ○
4222MCS-M10*1.5-6H Intern 2P ● ○
4222M-M12*1.25-6H Extern 3P M12 1.25 9 110 24 7 60° C 5 ● ○ 11.45
4222MS-M12*1.25-6H Extern 2P ● ○
4222M-M12*1.5-6H Extern 3P M12 1.5 9 110 24 7 60° C 5 ● ○ 11.35
4222MS-M12*1.5-6H Extern 2P ● ○
4222M-M12*1.75-6H Extern 3P
M12 1.75 9 110 24 7 60° C 5
● ○
11.25
4222MS-M12*1.75-6H Extern 2P ● ○
4222MC-M12*1.75-6H Intern 3P ● ○
4222MCS-M12*1.75-6H Intern 2P ● ○
4222M-M14*1.5-6H Extern 3P M14 1.5 11 110 26 9 60° C 6 ● ○ 13.35
4222MS-M14*1.5-6H Extern 2P ● ○
4222M-M14*2-6H Extern 3P M14 2 11 110 26 9 60° C 6 ● ○ 13.1
4222MS-M14*2-6H Extern 2P ● ○
4222M-M16*1.5-6H Extern 3P M16 1.5 12 110 27 9 60° C 6 ● ○ 15.35
4222MS-M16*1.5-6H Extern 2P ● ○
4222M-M16*2-6H Extern 3P
M16 2 12 110 27 9 60° C 6
○ ○
15.1
4222MS-M16*2-6H Extern 2P ● ○
4222MC-M16*2-6H Intern 3P ● ○
4222MCS-M16*2-6H Intern 2P ● ○
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
KTG402
YK40F
Taper
length
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Typ Kühlung
Basis Abmessungen
Zähne-
anzahl
Kernbohrer
Anschnitt-
länge
Gewinde-
prol
Ausführung
Sorte
C 160
Threading ·
C
Solid carbide drills
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Type
Basic dimension(mm) Number
of teeth
Grade
Coredrill
d1P d2d3l1l2l3a×a
Thread-
prole
Geometry YK40F d
4201C-M3*0.5-6H 3P
M3 0.5 3.5 2.3 56 11 18 2.7 60° A3
●
2.5
4201C-M3*0.5-6HX 3P ●
4201CS-M3*0.5-6H 1.5P ●
4201CS-M3*0.5-6HX 1.5P ●
4201C-M4*0.7-6H 3P
M4 0.7 4.5 3.1 63 13 21 3.4 60° A3
●
3.3
4201C-M4*0.7-6HX 3P ●
4201CS-M4*0.7-6H 1.5P ●
4201CS-M4*0.7-6HX 1.5P ●
4201C-M5*0.8-6H 3P
M5 0.8 6 4 70 16 25 4.9 60° A3
●
4.2
4201C-M5*0.8-6HX 3P ●
4201CS-M5*0.8-6H 1.5P ●
4201CS-M5*0.8-6HX 1.5P ●
4201C-M6*0.75-6H 3P
M6 0.75 6 5 80 19 30 4.9 60° A3
●
5.25
4201C-M6*0.75-6HX 3P ●
4201CS-M6*0.75-6H 1.5P ●
4201CS-M6*0.75-6HX 1.5P ●
4201C-M6*1-6H 3P
M6 1 6 4.7 80 19 30 4.9 60° A3
●
5
4201CC-M6*1-6H 3P ●
4201C-M6*1-6HX 3P ●
4201CS-M6*1-6H 1.5P ●
4201CCS-M6*1-6H 1.5P ●
4201CS-M6*1-6HX 1.5P ●
4201C-M7*1-6H 3P M7 1 7 5.7 80 19 30 5.5 60°
A
3●6
4201CS-M7*1-6H 1.5P ●
4201C-M8*1-6H 3P M8 1 8 6.7 90 20 35 6.2 60° A3●7
4201CS-M8*1-6H 1.5P ●
4201C-M8*1.25-6H 3P
M8 1.25 8 6.4 90 22 35 6.2 60° A3
●
6.75
4201CC-M8*1.25-6H 3P ●
4201C-M8*1.25-6HX 3P ●
4201CS-M8*1.25-6H 1.5P ●
4201CCS-M8*1.25-6H 1.5P ●
4201CS-M8*1.25-6HX 1.5P ●
A
B
ISO 2
(6H) (6HX)
a
a
4201C
Tap for cast iron machining
Taper
length
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Gewindebohrer zur Bearbeitung von Grauguss
Typ
Anschnitt-
länge
Basis Abmessungen
Zähne-
anzahl
Sorte Kernbohrer
Gewinde-
prol
Ausführung
● Ex Stock / ○ On demand /
ab Lager auf Anfrage
C 161
Threading ·
Solid carbide drills
C
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Non-standard tailor made C174
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Code key C 155
ISO Kennzeichen
Technical Information
C172-173
Technische Information.
Cutting data C171
Schnittdaten
Type
Basic dimension(mm) Number
of teeth
Grade
Coredrill
d1P d2d3l1l2l3a×a
Thread-
prole
Geometry YK40F d
4201C-M10*1-6H 3P M10 1 10 8.7 100 20 39 8 60° A 4 ●9
4201CS-M10*1-6H 1.5P ●
4201C-M10*1.25-6H 3P M10 1.25 10 8.4 100 24 39 8 60° A 4 ●8.75
4201CS-M10*1.25-6H 1.5P ●
4201C-M10*1.5-6H 3P
M10 1.5 10 8.1 100 24 39 8 60° A 4
●
8.5
4201CC-M10*1.5-6H 3P ●
4201C-M10*1.5-6HX 3P ●
4201CS-M10*1.5-6H 1.5P ●
4201CCS-M10*1.5-6H 1.5P ●
4201CS-M10*1.5-6HX 1.5P ●
4201C-M12*1.25-6H 3P M12 1.25 9 110 29 7 60° B 4 ●10.75
4201CS-M12*1.25-6H 1.5P ●
4201C-M12*1.5-6H 3P M12 1.5 9 110 29 7 60° B 4 ●10.5
4201CS-M12*1.5-6H 1.5P ●
4201C-M12*1.75-6H 3P
M12 1.75 9 110 29 7 60° B 4
●
10.25
4201CC-M12*1.75-6H 3P ●
4201C-M12*1.75-6HX 3P ●
4201CS-M12*1.75-6H 1.5P ●
4201CCS-M12*1.75-6H 1.5P ●
4201CS-M12*1.75-6HX 1.5P ●
4201C-M14*1.5-6H 3P M14 1.5 11 110 30 9 60° B 4 ●12.5
4201CS-M14*1.5-6H 1.5P ●
4201C-M14*2-6H 3P M14 2 11 110 30 9 60° B 4 ●12
4201CS-M14*2-6H 1.5P ●
4201C-M16*1.5-6H 3P M16 1.5 12 110 32 9 60° B 4 ●14.5
4201CS-M16*1.5-6H 1.5P ●
4201C-M16*2-6H 3P
M16 2 12 110 32 9 60° B 4
●
14
4201C-M16*2-6HX 3P ●
4201CS-M16*2-6H 1.5P ●
4201CS-M16*2-6HX 1.5P ●
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
YK40F
Taper
length
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Typ
Anschnitt-
länge
Basis Abmessungen
Zähne-
anzahl
Sorte Kernbohrer
Gewinde-
prol
Ausführung
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
C 162
Threading ·
C
Solid carbide drills
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
ISO 2
(6H) (6HX)
a
a
Type
Basic dimension(mm)
Number
of teeth
Grade
Coredrill
d1P d2d3l1l2l3a×a
Thread-
prole
Geometry YK40F d
4202C-M3*0.5-6H 3P
M3 0.5 3.5 2.3 56 11 18 2.7 60° A3
○
2.5
4202C-M3*0.5-6HX 3P ○
4202CS-M3*0.5-6H 1.5P ○
4202CS-M3*0.5-6HX 1.5P ○
4202C-M4*0.7-6H 3P
M4 0.7 4.5 3.1 63 13 21 3.4 60° A3
●
3.3
4202C-M4*0.7-6HX 3P ●
4202CS-M4*0.7-6H 1.5P ●
4202CS-M4*0.7-6HX 1.5P ●
4202C-M5*0.8-6H 3P
M5 0.8 6 4 70 16 25 4.9 60° A3
●
4.2
4202C-M5*0.8-6HX 3P ●
4202CS-M5*0.8-6H 1.5P ●
4202CS-M5*0.8-6HX 1.5P ●
4202C-M6*0.75-6H 3P
M6 0.75 6 5 80 19 30 4.9 60° A3
○
5.25
4202C-M6*0.75-6HX 3P ○
4202CS-M6*0.75-6H 1.5P ○
4202CS-M6*0.75-6HX 1.5P ○
4202C-M6*1-6H 3P
M6 1 6 4.7 80 19 30 4.9 60° A3
○
5
4202CC-M6*1-6H 3P ○
4202C-M6*1-6HX 3P ○
4202CS-M6*1-6H 1.5P ○
4202CCS-M6*1-6H 1.5P ○
4202CS-M6*1-6HX 1.5P ○
4202C-M7*1-6H 3P M7 1 7 5.7 80 19 30 5.5 60° A3●6
4202CS-M7*1-6H 1.5P ●
4202C-M8*1-6H 3P M8 1 8 6.7 90 20 35 6.2 60° A3●7
4202CS-M8*1-6H 1.5P ●
4202C-M8*1.25-6H 3P
M8 1.25 8 6.4 90 22 35 6.2 60° A3
○
6.75
4202CC-M8*1.25-6H 3P ○
4202C-M8*1.25-6HX 3P ○
4202CS-M8*1.25-6H 1.5P ○
4202CCS-M8*1.25-6H 1.5P ○
4202CS-M8*1.25-6HX 1.5P ○
A
B
4202C
Taper
length
Tap for cast iron machining
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Typ
Anschnitt-
länge
Basis Abmessungen
Zähne-
anzahl
Sorte Kernbohrer
Gewinde-
prol Ausführung
Gewindebohrer zur Bearbeitung von Grauguss
● Ex Stock / ○ On demand /
ab Lager auf Anfrage
C 163
Threading ·
Solid carbide drills
C
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Non-standard tailor made C174
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Code key C 155
ISO Kennzeichen
Technical Information
C172-173
Technische Information.
Cutting data C171
Schnittdaten
Type
Basic dimension(mm) Number
of teeth
Grade
Coredrill
d1P d2d3l1l2l3a×a
Thread-
prole
Geometry YK40F d
4202C-M10*1-6H 3P M10 1 10 8.7 100 20 39 8 60° A4●9
4202CS-M10*1-6H 1.5P ●
4202C-M10*1.25-6H 3P M10 1.25 10 8.4 100 24 39 8 60° A4●8.75
4202CS-M10*1.25-6H 1.5P ●
4202C-M10*1.5-6H 3P
M10 1.5 10 8.1 100 24 39 8 60° A4
●
8.5
4202CC-M10*1.5-6H 3P ●
4202C-M10*1.5-6HX 3P ●
4202CS-M10*1.5-6H 1.5P ●
4202CCS-M10*1.5-6H 1.5P ●
4202CS-M10*1.5-6HX 1.5P ●
4202C-M12*1.25-6H 3P M12 1.25 9 110 29 7 60° B4●10.75
4202CS-M12*1.25-6H 1.5P ●
4202C-M12*1.5-6H 3P M12 1.5 9 110 29 7 60° B4●10.5
4202CS-M12*1.5-6H 1.5P ●
4202C-M12*1.75-6H 3P
M12 1.75 9 110 29 7 60° B4
○
10.25
4202CC-M12*1.75-6H 3P ○
4202C-M12*1.75-6HX 3P ○
4202CS-M12*1.75-6H 1.5P ○
4202CCS-M12*1.75-6H 1.5P ○
4202CS-M12*1.75-6HX 1.5P ○
4202C-M14*1.5-6H 3P M14 1.5 11 110 30 9 60° B4●12.5
4202CS-M14*1.5-6H 1.5P ●
4202C-M14*2-6H 3P M14 2 11 110 30 9 60° B4●12
4202CS-M14*2-6H 1.5P ●
4202C-M16*1.5-6H 3P M16 1.5 12 110 32 9 60° B4●14.5
4202CS-M16*1.5-6H 1.5P ●
4202C-M16*2-6H 3P
M16 2 12 110 32 9 60° B4
●
14
4202C-M16*2-6HX 3P ●
4202CS-M16*2-6H 1.5P ●
4202CS-M16*2-6HX 1.5P ●
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
YK40F
Taper
length
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Typ
Anschnitt-
länge
Basis Abmessungen
Zähne-
anzahl
Sorte Kernbohrer
Gewinde-
prol
Ausführung
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
C 164
Threading ·
C
Solid carbide drills
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
ISO 2
(6H) (6HX)
a
a
Type
Basic dimension(mm) Number
of teeth
Grade
Coredrill
d1P d2d3l1l2l3a×a
Thread-
prole
Geometry YK40F d
4201A-M3*0.5-6H 3P
M3 0.5 3.5 2.3 56 11 18 2.7 60° A3
●
2.5
4201A-M3*0.5-6HX 3P ●
4201AS-M3*0.5-6H 1.5P ●
4201AS-M3*0.5-6HX 1.5P ●
4201A-M4*0.7-6H 3P
M4 0.7 4.5 3.1 63 13 21 3.4 60° A3
●
3.3
4201A-M4*0.7-6HX 3P ●
4201AS-M4*0.7-6H 1.5P ●
4201AS-M4*0.7-6HX 1.5P ●
4201A-M5*0.8-6H 3P
M5 0.8 6 4 70 16 25 4.9 60° A3
●
4.2
4201A-M5*0.8-6HX 3P ●
4201AS-M5*0.8-6H 1.5P ●
4201AS-M5*0.8-6HX 1.5P ●
4201A-M6*0.75-6H 3P
M6 0.75 6 5 80 19 30 4.9 60° A3
●
5.25
4201A-M6*0.75-6HX 3P ●
4201AS-M6*0.75-6H 1.5P ●
4201AS-M6*0.75-6HX 1.5P ●
4201A-M6*1-6H 3P
M6 1 6 4.7 80 19 30 4.9 60° A3
●
5
4201AC-M6*1-6H 3P ●
4201A-M6*1-6HX 3P ●
4201AS-M6*1-6H 1.5P ●
4201ACS-M6*1-6H 1.5P ●
4201AS-M6*1-6HX 1.5P ●
4201A-M7*1-6H 3P M7 1 7 5.7 80 19 30 5.5 60° A3●6
4201AS-M7*1-6H 1.5P ●
4201A-M8*1-6H 3P M8 1 8 6.7 90 20 35 6.2 60° A3●7
4201AS-M8*1-6H 1.5P ●
A
B
4201A
Taper
length
Tap for aluminum alloy machining
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Typ
Anschnitt-
länge
Basis Abmessungen
Zähne-
anzahl
Sorte Kernbohrer
Gewinde-
prol
Ausführung
Gewindebohrer zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungen
● Ex Stock / ○ On demand /
ab Lager auf Anfrage
C 165
Threading ·
Solid carbide drills
C
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Non-standard tailor made C174
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Code key C 155
ISO Kennzeichen
Technical Information
C172-173
Technische Information.
Cutting data C171
Schnittdaten
Type
Basic dimension(mm) Number
of teeth
Grade
Coredrill
d1P d2d3l1l2l3a×a
Thread-
prole
Geometry YK40F d
4201A-M8*1.25-6H 3P
M8 1.25 8 6.4 90 22 35 6.2 60° A3
●
6.75
4201AC-M8*1.25-6H 3P ●
4201A-M8*1.25-6HX 3P ●
4201AS-M8*1.25-6H 1.5P ●
4201ACS-M8*1.25-6H 1.5P ●
4201AS-M8*1.25-6HX 1.5P ●
4201A-M10*1-6H 3P M10 1 10 8.7 100 20 39 8 60° A4●9
4201AS-M10*1-6H 1.5P ●
4201A-M10*1.25-6H 3P M10 1.25 10 8.4 100 24 39 8 60° A4●8.75
4201AS-M10*1.25-6H 1.5P ●
4201A-M10*1.5-6H 3P
M10 1.5 10 8.1 100 24 39 8 60° A4
●
8.5
4201AC-M10*1.5-6H 3P ●
4201A-M10*1.5-6HX 3P ●
4201AS-M10*1.5-6H 1.5P ●
4201ACS-M10*1.5-6H 1.5P ●
4201AS-M10*1.5-6HX 1.5P ●
4201A-M12*1.25-6H 3P M12 1.25 9 110 29 7 60° B4●10.75
4201AS-M12*1.25-6H 1.5P ●
4201A-M12*1.5-6H 3P M12 1.5 9 110 29 7 60° B4●10.5
4201AS-M12*1.5-6H 1.5P ●
4201A-M12*1.75-6H 3P
M12 1.75 9 110 29 7 60° B4
●
10.25
4201AC-M12*1.75-6H 3P ●
4201A-M12*1.75-6HX 3P ●
4201AS-M12*1.75-6H 1.5P ●
4201ACS-M12*1.75-6H 1.5P ●
4201AS-M12*1.75-6HX 1.5P ●
4201A-M14*1.5-6H 3P M14 1.5 11 110 30 9 60° B4●12.5
4201AS-M14*1.5-6H 1.5P ●
4201A-M14*2-6H 3P M14 2 11 110 30 9 60° B4●12
4201AS-M14*2-6H 1.5P ●
4201A-M16*1.5-6H 3P M16 1.5 12 110 32 9 60° B4●14.5
4201AS-M16*1.5-6H 1.5P ●
4201A-M16*2-6H 3P
M16 2 12 110 32 9 60° B4
●
14
4201A-M16*2-6HX 3P ●
4201AS-M16*2-6H 1.5P ●
4201AS-M16*2-6HX 1.5P ●
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
YK40F
Taper
length
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Typ
Anschnitt-
länge
Basis Abmessungen
Zähne-
anzahl
Sorte Kernbohrer
Gewinde-
prol
Ausführung
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
C 166
Threading ·
C
Solid carbide drills
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
ISO 2
(6H) (6HX)
a
a
Type
Basic dimension(mm) Number
of teeth
Grade
Coredrill
d1P d2d3l1l2l3a×a
Thread-
prole
Geometry YK40F d
4202A-M3*0.5-6H 3P
M3 0.5 3.5 2.3 56 11 18 2.7 60° A3
○
2.5
4202A-M3*0.5-6HX 3P ○
4202AS-M3*0.5-6H 1.5P ○
4202AS-M3*0.5-6HX 1.5P ○
4202A-M4*0.7-6H 3P
M4 0.7 4.5 3.1 63 13 21 3.4 60° A3
○
3.3
4202A-M4*0.7-6HX 3P ○
4202AS-M4*0.7-6H 1.5P ○
4202AS-M4*0.7-6HX 1.5P ○
4202A-M5*0.8-6H 3P
M5 0.8 6 4 70 16 25 4.9 60° A3
○
4.2
4202A-M5*0.8-6HX 3P ○
4202AS-M5*0.8-6H 1.5P ○
4202AS-M5*0.8-6HX 1.5P ○
4202A-M6*0.75-6H 3P
M6 0.75 6 5 80 19 30 4.9 60° A3
○
5.25
4202A-M6*0.75-6HX 3P ○
4202AS-M6*0.75-6H 1.5P ○
4202AS-M6*0.75-6HX 1.5P ○
4202A-M6*1-6H 3P
M6 1 6 4.7 80 19 30 4.9 60° A3
○
5
4202AC-M6*1-6H 3P ○
4202A-M6*1-6HX 3P ○
4202AS-M6*1-6H 1.5P ○
4202ACS-M6*1-6H 1.5P ○
4202AS-M6*1-6HX 1.5P ○
4202A-M7*1-6H 3P M7 1 7 5.7 80 19 30 5.5 60° A3●6
4202AS-M7*1-6H 1.5P ●
4202A-M8*1-6H 3P M8 1 8 6.7 90 20 35 6.2 60° A3●7
4202AS-M8*1-6H 1.5P ●
A
B
4202A
Taper
length
Tap for aluminum alloy machining
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Typ
Anschnitt-
länge
Basis Abmessungen
Zähne-
anzahl
Sorte Kernbohrer
Gewinde-
prol
Ausführung
Gewindebohrer zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungen
● Ex Stock / ○ On demand /
ab Lager auf Anfrage
C 167
Threading ·
Solid carbide drills
C
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Non-standard tailor made C174
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Code key C 155
ISO Kennzeichen
Technical Information
C172-173
Technische Information.
Cutting data C171
Schnittdaten
Type
Basic dimension(mm) Number
of teeth
Grade
Coredrill
d1P d2d3l1l2l3a×a
Thread-
prole
Geometry YK40F d
4202A-M8*1.25-6H 3P
M8 1.25 8 6.4 90 22 35 6.2 60° A3
○
6.75
4202AC-M8*1.25-6H 3P ○
4202A-M8*1.25-6HX 3P ○
4202AS-M8*1.25-6H 1.5P ○
4202ACS-M8*1.25-6H 1.5P ○
4202AS-M8*1.25-6HX 1.5P ○
4202A-M10*1-6H 3P M10 1 10 8.7 100 20 39 8 60° A4●9
4202AS-M10*1-6H 1.5P ●
4202A-M10*1.25-6H 3P M10 1.25 10 8.4 100 24 39 8 60° A4●8.75
4202AS-M10*1.25-6H 1.5P ●
4202A-M10*1.5-6H 3P
M10 1.5 10 8.1 100 24 39 8 60° A4
●
8.5
4202AC-M10*1.5-6H 3P ●
4202A-M10*1.5-6HX 3P ●
4202AS-M10*1.5-6H 1.5P ●
4202ACS-M10*1.5-6H 1.5P ●
4202AS-M10*1.5-6HX 1.5P ●
4202A-M12*1.25-6H 3P M12 1.25 9 110 29 7 60° B4●10.75
4202AS-M12*1.25-6H 1.5P ●
4202A-M12*1.5-6H 3P M12 1.5 9 110 29 7 60° B4●10.5
4202AS-M12*1.5-6H 1.5P ●
4202A-M12*1.75-6H 3P
M12 1.75 9 110 29 7 60° B4
●
10.25
4202AC-M12*1.75-6H 3P ●
4202A-M12*1.75-6HX 3P ●
4202AS-M12*1.75-6H 1.5P ●
4202ACS-M12*1.75-6H 1.5P ●
4202AS-M12*1.75-6HX 1.5P ●
4202A-M14*1.5-6H 3P M14 1.5 11 110 30 9 60° B4●12.5
4202AS-M14*1.5-6H 1.5P ●
4202A-M14*2-6H 3P M14 2 11 110 30 9 60° B4●12
4202AS-M14*2-6H 1.5P ●
4202A-M16*1.5-6H 3P M16 1.5 12 110 32 9 60° B4●14.5
4202AS-M16*1.5-6H 1.5P ●
4202A-M16*2-6H 3P
M16 2 12 110 32 9 60° B4
●
14
4202A-M16*2-6HX 3P ●
4202AS-M16*2-6H 1.5P ●
4202AS-M16*2-6HX 1.5P ●
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
YK40F
Taper
length
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Typ
Anschnitt-
länge
Basis Abmessungen
Zähne-
anzahl
Sorte Kernbohrer
Gewinde-
prol
Ausführung
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
VHM Gewindefräser
Thread milling Cutter
C 168
C 169
Threading ·
Solid carbide drills
C
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Non-standard tailor made C174
Bestellformular für Sonderwerkzeuge
Code key C 155
ISO Kennzeichen
Technical Information
C172-173
Technische Information.
Cutting data C171
Schnittdaten
Type
Basic dimension (mm) Number of
teeth
Grade
Coredrill
D d1P d2l1l2KTG4015 YK40F d
4111-M3*0.5 M3 2.35 0.5 4 50 6 3 ● ○ 2.5
4111-M4*0.7 M4 3.15 0.7 4 50 8 3 ● ○ 3.3
4111-M5*0.5 M5 4.3 0.5 6 50 10 3 ● ○ 4.5
4111-M5*0.8 M5 4 0.8 6 50 10 3 ● ○ 4.2
4111-M6*0.75 M6 5 0.75 6 60 12 4 ● ○ 5.25
4111-M6*1 M6 4.75 1 6 60 12 4 ● ○ 5
4111-M8*1 M8 6.65 1 8 60 16 4 ● ○ 7
4111-M8*1.25 M8 6.45 1.25 8 60 16 4 ● ● 6.75
4111-M10*1 M10 8.55 1 10 75 20 4 ● ○ 9
4111-M10*1.5 M10 8.1 1.5 10 75 20 4 ● ○ 8.5
4111-M12*1.25 M12 10.25 1.25 12 75 24 4 ● ○ 10.75
4111-M12*1.75 M12 9.75 1.75 12 75 24 4 ● ○ 10.25
4111-M14*1 M14 12.35 1 14 75 20 4 ● ○ 13
4111-M14*1.5 M14 11.9 1.5 14 75 28 4 ● ○ 12.5
4111-M14*2 M14 11.4 2 14 75 28 4 ● ○ 12
4111-M16*2 M16 13.3 2 16 90 32 6 ● ○ 14
4111-M18*1 M18 16.15 1 18 90 20 6 ● ○ 17
4111-M18*2.5 M18 14.75 2.5 18 90 36 6 ● ○ 15.5
4111-M20*2 M20 17.1 2 18 100 40 6 ● ○ 18
4111-M20*2.5 M20 16.65 2.5 18 100 40 6 ● ○ 17.5
● Ex Stock / ○ On demand /
= Very suitable ·
= Suitable ·
Material Overview ·
Grade
Workpiece material ∙
Mild steel
HB≤180
Carbon steel
Alloy Steel
Hardened steel ·
Stainless
steel Cast iron
Nodular
cast iron
GGG Aluminum
alloy
Copper
alloy
Heat resist.
alloy
~40HRC ~50HRC ~60HRC
KTG4015
YK40F
Thread milling cutter with straight shank
4111
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Typ
Basis Abmessungen
Zähnezahl
Sorte Kernbohrer
Sorte
Werkstückstoff
Baustahl Kohlenstoff-,
Legierter
Stahl
Gehärteter Stahl
Rostfreier
Stahl Gusseisen Kugelgra-
phitguss Aluleg. Kupferleg. Warmfeste
Leg.
ab Lager auf Anfrage
Sehr empfohlen
Empfohlen
Material Übersicht
Gewindefräser mit Zylinderschaft
C 170
Threading ·
C
Solid carbide drills
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Thread milling cutter with straight shank
5
1
2
3
4
D2
D0
D2
2
3
4
5
1
D1
1/2 P
1/2 P
1P
B
X
Y
A
Z
D
P
α
α: helix angle
D: diameter
p: pitch
Exteral thread
Interal thread
1: Positioning centered on start position
2: Movement to thread milling start position
3: 360° thread milling cycle with axial movement of the thread pitch in Z-direction
4: Linear withdrawal movement, end of thread milling
5: Return to start position
Tread milling cutter
Workpiece
Workpiece
Machine example
Tread milling cutter
Thread milling with circular cutting
1 2 3 4 5
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Gewindefräser mit Zylinderschaft
Bearbeitungsbeispiel
α: Steigungswinkel
D: Durchmesser
p: Steigung
Gewindfräser
Gewindfräser
Werkstück
Werkstück
Außengewinde
Innengewinde
1: Werkzeug auf Mittelachse in die Bohrung auf Gewindetiefe einfahren
2: Eintauchen in die Kreisbahn über einen tangierenden Bogen
3: Vorschub um die Steigung mit rotierendem Werkzeug um die Mittelachse des Gewindes
4: Tangentiales Wegfahren aus der Kreisbahn
5: Rückzug auf Sicherheitsebene
Gewindeherstellung durch Zirkularfräsen
C 171
Threading ·
Solid carbide drills
C
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Workpiece material Cutting speed (m/min) ·
4201C 4202C 4201A 4202A 4122A 4222A
YK40F KTG402 YK40F
Grey cast iron 15-20 20-30 ---
Nodular cast iron GGG 10-15 15-20 ---
Aluminum alloy --- --- 20-25
Casting aluminium alloy≤Si10% --- --- 15-40
Casting aluminium alloy≥Si10% --- --- ---
1. Threading is a complex machining, suitable coolant must be used. Using oil coolant is recommended for the cutting conditions above.
2. The table above is a general selecting standard, change it according to various cutting conditions.
3. Please adjust the cutting parameter appropriately according to system rigidity.
Thread forming tap ·
4111 Threading milling cutter ·
Workpiece
material
carbon steel
~750N/mm2
alloy steel
~30HRC
Cast iron,
Nodular cast iron
GGG
Aluminum alloy
casting aluminium alloy
≤Si 10% ≥Si 10%
Cutting speed 40~80m/min 20~40m/min 40~70m/min 40~80m/min 60~140m/min 60~130m/min
Diameter
Ø
(mm)
Rotating
speed
(min-1)
Feed rate
per tooth
(mm/z)
Rotating
speed
(min-1)
Feed rate
per tooth
(mm/z)
Rotating
speed
(min-1)
Feed rate
per tooth
(mm/z)
Rotating
speed
(min-1)
Feed rate
per tooth
(mm/z)
Rotating
speed
(min-1)
Feed rate
per tooth
(mm/z)
Rotating
speed
(min-1)
Feed rate
per tooth
(mm/z)
M5 5300 0.01~0.11 2800 0.01~0.03 5300 0.03~0.10 5300 0.03~0.10 8400 0.03~0.13 7500 0.03~0.10
M6 4800 0.01~0.11 2400 0.01~0.03 4800 0.03~0.10 4800 0.03~0.10 8000 0.03~0.13 7200 0.03~0.10
M8 3850 0.01~0.11 1900 0.01~0.03 3850 0.03~0.10 3850 0.03~0.10 6400 0.03~0.13 5700 0.03~0.10
M10 3200 0.01~0.11 1600 0.01~0.03 3200 0.03~0.10 3200 0.03~0.10 5300 0.03~0.13 4800 0.03~0.10
M12 2400 0.01~0.11 1200 0.01~0.03 2400 0.03~0.10 2400 0.03~0.10 4000 0.03~0.13 3600 0.03~0.10
M16 1900 0.01~0.11 960 0.01~0.03 1900 0.03~0.10 1900 0.03~0.10 3200 0.03~0.13 2900 0.03~0.10
M20 1600 0.01~0.11 800 0.01~0.03 1600 0.03~0.10 1600 0.03~0.10 2650 0.03~0.13 2400 0.03~0.10
1. Water-soluble coolant is recommended for the cutting conditions above.
2. Please adjust the cutting parameter appropriately according to system rigidity.
3. The cutting conditions above is set on the basis of coated grade KTG4015. When use uncoated grade YK40F, please reduce the cutting
speed and feed rate to the 50%~70% of speed stated above.
Tap drill ·
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Werkstückstoff
Schnittgeschwindigkeit
Grauguss
Kugelgraphitguss
Alulegierung
gegossene Alulegierung
gegossene Alulegierung
1. Beim Gewindeschneiden muss unbedingt Kühlmittel eingesetzt werden. Die obigen Schnittdaten basieren auf dem Einsatz von Öl.
2. In der obigen Tabelle sind Standarddaten angegeben.
3. Die Schnittdaten sollten entsprechend der Bearbeitung und Stabilität angepasst werden.
Gewindeformer
Gewindefräser
Werkstückstoff
Kohlenstoffstahl Leg. Stahl Grauguss,
Kugelgraphitguss
Alulegierung
gegossene Alulegierung
Schnittgeschw.
Durchmesser
Drehzahl Vorschub
pro Zahn Drehzahl Vorschub
pro Zahn Drehzahl Vorschub
pro Zahn Drehzahl Vorschub
pro Zahn Drehzahl Vorschub
pro Zahn Drehzahl Vorschub
pro Zahn
1. Bei den obigen Schnittdaten sollte Emulsion eingesetzt werden.
2. Die Schnittdaten sollten entsprechend der Bearbeitungsstabilität angepasst werden.
3. Die obigen Schnittdaten basieren auf dem Einsatz von VHM Gewindebohrern in der beschichteten. Sorte KTG4015. Beim Einsatz der
unbeschichteten Hartmetallsorte YK40F sind die Schnittdaten, Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um 50-70% zu reduzieren.
Gewindebohrer
C 172
Threading ·
C
Solid carbide drills
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
Terminology of tap ·
Different tap's chip ute and features ·
Type of chip ute Feature Application
Helical ute tap
● Helical ute
●Tap blind hole to its at bottom
● No chips remain
● Good entering performance
● Penetrate to pre-hole easily
● Material generating long curled
chips
● Blind hole
● The hole with axial slot on inner
wall
Straight ute tap
● Straight ute
● High cutting edge strength
● Easy to regrind
● Easy selection of chamfer length
● For machining high hardness
material
● Material generating powdered
form chips
● Tap short through and blind hole
● Material easy to generate wear
1
2
3 a
c
b
Magnifying chamfer and thread prole
d
1.
2.
3.
4.
1. Thread length
2. Neck diameter
3. Square length
4. Overall length
Square head width
4
a.
b.
c.
a. Web thickness
b. Margin width
c. Chip ute
d. Chamfer length
e. Thread prole angle
f. Pitch
g. Chamfer angle
f
e
g
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Terminologie von Gewindebohrern
Anschnitt und Gewindeprol
Gewindelänge
Hals Durchmesser
Schneidenlänge
Gesamtlänge
Quadratische
Mitnahmeäche
Kerndurchmesser
Schneidenstärke
Spanraum
d. Anschnittlänge
e. Gewindeprolwinkel
f. Steigung
g. Anschnittwinkel
Spanraum und Anwendung
Spanraum Typ Eigenschaften Anwendung
Gedrallte Spannut
● spiralförmiger Spanraum
● Für Sackloch geeignet
● Keine Späne in Bohrung
● Gute Ausschnittleistung
● Einfache Zentrierung
● Für langspanende Werkstoffe
● Für Sackloch geeignet
● Einsatz in Bohrungen mit Nute
Gerade Spannut ● gerade genuteter Spanraum
● stabile Schneide
● leicht nachzuschleifen
● Leichte Auswahl (Ausschnitt)
● Für Hartbearbeitung
● Zum Kurzspanen des Materials
● Für Durchgangs- und
Sackbohrungen
● Für verschleißendes Material
C 173
Threading ·
Solid carbide drills
C
Vollhartmetallbohrer
Solid carbide taps and cutter ·
The fiber orientation is not cut at the thread root but
compressed. Thus, the formed threads are issued solid and
have a very smooth surface. Higher speeds and feed rates
compared to the cutting increase productivity.
- The thread is formed much more precise.
- The threads are stronger.
- Increased tool life increases productivity.
Reason for this is that there is no loss of material when tapping
as opposed to cutting, the material instead remains fully
obtained by forming.
Thread forms should be used in materials with good cold
formability. These are in addition to steel and stainless steel
light metals and light alloys with a yield strength of 1200 N /
mm ². Basically materials come into consideration, which are
chipping long chips when drilling.
- No chips
- No material loss
- Higher tool life compared to the taps
- Higher processing speed
- Smoother material surface after machining
- High precision possible.
- Higher requirement for the hole tolerance
- Use as a hand-tool rarely possible
- Higher heat than when drilling
- Many materials cannot be shaped
- Often the use of a release agent is needed.
The material is cold-formed and solidied in the molds. This increases the pullout strength of threads. Frequently taps are used
in holes that have been produced by a thread former.
What is thread forming?
Disadvantages of the process are:
Fiber orientation after thread-cutting Fiber orientation after thread-forming
Advantages of the method are:
Vollhartmetall-Gewindebohrer, -fräser
Gewindebearbeitung
Faserverlauf beim Gewindeschneiden Faserverlauf beim Gewindeformen
Die Materialfaser wird nicht durchtrennt, sondern am
Gewindegrund verdichtet. Dadurch sind die geformten Gewinde
auszugsfester und hat eine sehr glatte Oberfläche. Höhere
Drehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten gegenüber dem
Schneiden erhöht die Produktivität.
– Das Gewinde wird deutlich präziser ausgeformt.
– Die Gewinde sind belastbarer.
– Höhere Standzeit der Werkzeuge steigert die Produktivität.
Grund dafür ist, dass beim Gewindeformen im Gegensatz zum
Schneiden kein Material verloren geht, sondern durch Umformen
vollständig erhalten bleibt
Gewindeformen sollte in Materialien mit guter Kaltverformbarkeit
eingesetzt werden. Dies sind neben Stahl und Edelstahl
auch Leichtmetalle und Leichtmetall Legierungen mit einer
Streckgrenze von 1200 N/mm². Grundsätzlich kommen Werkstoe
in Betracht, die beim Bohren langspanend sind.
Was ist Gewindeformen?
Vorteile des Verfahrens sind:
Nachteile des Verfahrens sind:
- Keine Späne
- Kein Materialverlust
- Höhere Standzeit als beim Gewindebohrer
- Höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit
- Glattere Materialoberäche nach der Bearbeitung
- Hohe Präzision möglich.
- Höhere Anforderung an die Bohrlochtoleranzen
- Einsatz als Handwerkzeug schlecht möglich
- Höhere Wärmeentwicklung als beim Bohren
- Viele Materialien lassen sich nicht formen
- Oft ist der Einsatz eines Trennmittels notwendig.
Das Material wird beim Formen kaltverformt und verfestigt. Dies erhöht die Auszugsfestigkeit von Gewinden. Häufig werden
Gewindeformer bei Bohrungen eingesetzt, die mittels eines Fließformers hergestellt wurden.
