G000
1.5°
A
10°
L
2
L1
F1H2
H1
B
F1
Z2
Z1
L1
S
─
VP10MF 45
(
15─ 70
)
VP15TF
30
(
20─ 40
)
VP20RT
─
VP10MF 60
(
40─ 80
)
VP15TF
45
(
25─ 65
)
VP20RT
H
45─ 55HRC
VP10MF 50
(
30─ 70
)
VP15TF 40
(
20─ 60
)
P
<180HB
VP10MF 150
(
70─ 230
)
VP15TF 100
(
60─ 140
)
VP20RT 80
(
60─ 100
)
180─280HB
VP10MF 140
(
80─ 200
)
VP15TF 100
(
60─ 140
)
VP20RT 80
(
60─ 100
)
M
<200HB
VP15TF
80
(
40─ 120
)
VP20RT
K
VP10MF 140
(
80─ 200
)
VP15TF 90
(
60─ 120
)
R
─
1.5°
CTE32TN15
a
─
3°
MMTER
ooooo
16-C
─
0.5°
N05
a
─
2°
0.5°
P05
a
─
1°
1.5°
P15
a
0°
2.5°
P25
a
1°
3.5°
P35
a
2°
4.5°
P45
a
3°
R
─
1.5°
CTE43TN15
a
─
3°
MMTER
ooooo
22-C
─
0.5°
N05
a
─
2°
0.5°
P05
a
─
1°
1.5°
P15
a
0°
2.5°
P25
a
1°
3.5°
P35
a
2°
4.5°
P45
a
3°
* *
z
x
R H1 B L1 L2 H2 F1
MMTER1212H16-C
a
MMT16ER
ooooo
12 12 100 25 12 16
SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15
zTKY15F
xHKY20R
1616H16-C
a
16 16 100 25 16 20
SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15
zTKY15F
xHKY20R
2020K16-C
a
20 20 125 26 20 25
SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15
zTKY15F
xHKY20R
2525M16-C
a
25 25 150 28 25 32
SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15
zTKY15F
xHKY20R
3232P16-C
a
32 32 170 32 32 40
SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15
zTKY15F
xHKY20R
MMTER2525M22-C
a
MMT22ER
ooooo
25 25 150 32 25 32
SETK61 SETS61 CR5 HFC04010 CTE43TP15
zTKY20F
xHKY25R
3232P22-C
a
32 32 170 32 32 40
SETK61 SETS61 CR5 HFC04010 CTE43TP15
zTKY20F
xHKY25R
MMTE
MMT E R H C12 12 16
E R
12 12
16 16
20 20
25 25
32 32
40 40
H
100
K
125
M
150
P
170
R
200
16
9.525
22
12.7
C
G012
VP15TF
VP20RT
D1 S1 Z1 Z2 Re
MMT16ERA60-S
a
0.5─ 1.5 48 ─ 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.06 ─
16ERG60-S
a
1.75─ 3.0 14─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.23 ─
MMT16ERA55-S
a
48─ 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.07 ─
16ERG55-S
a
14─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.23 ─
MMT16ER100ISO-S
a a
1.0 9.525 3.44 0.7 0.7 0.13 0.61
16ER125ISO-S
a a
1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.16 0.77
16ER150ISO-S
a a
1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.20 0.92
16ER175ISO-S
a a
1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.22 1.07
16ER200ISO-S
a a
2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.26 1.23
16ER250ISO-S
a a
2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.53
16ER300ISO-S
a a
3.0 9.525 3.44 1.2 1.6 0.40 1.84
MMT16ER160UN-S
a
16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.23 0.97
16ER140UN-S
a
14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.11
16ER120UN-S
a
12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.30 1.30
MMT16ER190W-S
a
19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.18 0.86
16ER140W-S
a
14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16
16ER110W-S
a
11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48
MMT16ER190BSPT-S
a
19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.86
16ER140BSPT-S
a
14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16
16ER110BSPT-S
a
11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48
MMT E R S16
E
I
R
60
55
ISO
W
BSPT
UN
11
6.35
16
9.525
S
050 ISO
100
125
150
175
200
250
300
A
G
G014
ПРИМЕНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА
Иллюстрации и направления, описывающие доступные виды механической
обработки, таких как наружное и внутреннее нарезание резьбы.
ОБОЗНАЧЕНИЕ ПРИМЕНЯЕМЫХ ПЛАСТИН
Указано наличие на складе, размеры и т.д.
ТИП ДЕРЖАВКИ
Указаны заглавные буквы наименования
и применяемые виды механической обработки.
ОБОЗНАЧЕНИЕ
ПРОДУКЦИИ
РАЗДЕЛ
ПРОДУКЦИИ
ОБОЗНАЧЕНИЕ НАРУЖНОГО ИЛИ
ВНУТРЕННЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ
И ОПИСАНИЕ НАЛИЧИЯ НА СКЛАДЕ
Показано на левой странице
каждого разворота.
ССЫЛКИ НА СТРАНИЦЫ
·ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
·СТАНДАРТЫ НА ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ
Показано на правой странице каждого разворота.
ОБОЗНАЧЕНИЕ ПЛАСТИН
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Для каждого типа обрабатываемого материала,
указаны рекомендуемые режимы резания
в соответствии с группами материалов
P, M, K, N, S и H по стандарту ISO.
ОБОЗНАЧЕНИЕ ПРОДУКЦИИ
Указано наименование, наличие
на складе (для правого / левого типа),
применяемые пластины, размеры
державок и запасные части.
КАК ПОЛУЧИТЬ ИНФОРМАЦИЮ О
РЕЗЬБОНАРЕЗНЫХ ДЕРЖАВКАХ
a
Как пользоваться страницами раздела
zГруппируются в соответствии с наружным или внутренним применением.
x Подгруппы указаны в соответствии с серией продукции.
(
Приведены в оглавлении на следующей странице.
)
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
ОБОЗНАЧЕНИЕ
ОПОРНАЯ ПЛАСТИНА
НАРУЖНОЕ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ
Наружное резьбонарезание
MMTE
ДЕРЖАВКА
(
Примечание
)
Выберите и применяйте опорную пластину, как показано ниже
(
поставляется отдельно
)
, в зависимости от угла подъёма.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
: SETS51=3.5, SETS61=5.0, HFC03008=1.5, HFC04010=2.2
Вид A
(
Смотрите стр. G014
─
G020
для размеров Z1, Z2.
)
Угол
наклона
(
'
°
)
Пластина
Опорная
пластина
Стандартная опорная пластина поставляется вместе с державкой.
Только правая оправка.
Обозначение
Наличие
Обозначение
пластины
Р
а
зм
еры (м
м
)
Прихват
Крепёжный
винт
Стопорное
кольцо
Винт опорной
пластины
Опорная
пластина
Ключ
Угол подъема
резьбы
(
%°
)
Обозначение
Наличие
Угол
наклона
(
'
°
)
Применяемая
державка
Угол подъема
резьбы
(
%°
)
Обозначение
Наличие
Угол
наклона
(
'
°
)
Применяемая
державка
Область применения
Наружное точение
Ориентация
Правое
Размер державки (мм)
(
Высота и ширина
)
Длина
инструмента
(мм)
Размер
пластины
(мм)
Метод
крепления
Тип с прижимом
Обозначение
Обрабатываемый материал
Твердость
Покрытие
Скорость резания (м/мин)
Жаропрочные сплавы
Титановые сплавы
Термообработанный сплав
Обрабатываемый материал
Твердость
Покрытие
Скорость резания (м/мин)
Малоуглеродистая сталь
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Предел прочности
<
350МПа
a Широкая номенклатура пластин.
a Высокий класс точности пластин.
a
Снабженная пластиной с зачистной режущей кромкой, обеспечивает точную геометрию резьбы.
a Возможность изменять угол подъема, меняя опорную пластину.
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
НАРУЖНОЕ ТОЧЕНИЕ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
MMT
ПЛАСТИНЫ М-КЛАССА
С 3-D СТРУЖКОЛОМАМИ
ОБОЗНАЧЕНИЕ
Тип
Обозначение
С покрытием
Шаг
Размеры (мм)
Общая
глубина
резания
(мм)
Геометрия
мм
витков/дюйм
Неполный профиль
60°
Неполная
форма
Неполный профиль
55°
Неполная
форма
ISO Метрическая
Полный
профиль
Унифицированная
дюймовая
Полный
профиль
Дюймовая резьба
Витворта для BSW, BSP
Полный
профиль
BSPT
Полный
профиль
Область применения
Наружное точение
Внутреннее точение
Ориентация
Правое
Шаг
1.0мм
1.25мм
1.5мм
1.75мм
2.0мм
2.5мм
3.0мм
Тип резьбы
Неполный профиль 60°
Неполный профиль 55°
ISO Метрическая
Дюймовая резьба Витворта для BSW, BSP
BSPT
Унифицированная дюймовая
Диаметр вписанной
окружности
(мм)
Пластины м-класса с
3-D стружколомами
Обозначение
СТАНДАРТЫ НА ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ
G036
0.5
─
1.5мм
или
48
─
16
витков/дюйм
1.75
─
3.0мм
или
14
─
8
витков/дюйм
a
:
Есть на складе.
G001
G026
G030
G030
G031
G031
G014
G012
G013
G022
G022
G023
G028
G029
G024
G025
G025
G002
G003
G004
G006
G008
G010
G012
G022
G024
G013
G026
G030
G032
G036
G040
КЛАССИФИКАЦИЯ
(
НАРУЖНОЕ ТОЧЕНИЕ
)
..............................................
КЛАССИФИКАЦИЯ
(
ВНУТРЕННЕЕ ТОЧЕНИЕ
)
..........................................
ШАГ РЕЗЬБЫ И ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА
НАРУЖНОЕ ТОЧЕНИЕ
....................................................................
ВНУТРЕННЕЕ ТОЧЕНИЕ
................................................................
СТАНДАРТНАЯ РЕЗЬБА И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ПЛАСТИНЫ И ДЕРЖАВКИ
........
ОСОБЕННОСТИ ММТ СЕРИИ
......................................................................
СТАНДАРТНЫЕ РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
НАРУЖНОЕ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ
MMTE
ДЕРЖАВКИ
.................................................................................
MT
ДЕРЖАВКИ
.......................................................................................
SMG
ДЕРЖАВКИ
....................................................................................
ВНУТРЕННЕЕ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ
MMTI
ТИП РАСТОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА
......................................................
РАСТОЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ MICRO-MINI TWIN
..........................................
F ТИП РАСТОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА
.............................................................
МЕТОД РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЯ
......................................................................
СТАНДАРТЫ НА ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ
........................................................
ПРИЧИНЫ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
..............
CT
FSL51
FSL52
MLG
(
ПЛАСТИНЫ
)
MLT
(
ПЛАСТИНЫ
)
MMT
(
ПЛАСТИНЫ
)
MMTE
MMTI
MT1
MTH
MTT
(
ПЛАСТИНЫ
)
RBH
SBH
SMGH
SMGT
(
ПЛАСТИНЫ
)
SMTT
(
ПЛАСТИНЫ
)
ТОКАРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
*
Алфавитный указатель
G002
12
x
12
x
100
16
x
16
x
100
20
x
20
x
125
25
x
25
x
150
32
x
32
x
170
40
x
40
x
200
^
G012
16
x
16
x
100
20
x
20
x
125
25
x
25
x
150
32
x
32
x
170
^
G022
10
x
10
x
70
12
x
12
x
80
16
x
16
x
100
20
x
20
x
125
25
x
25
x
150
^
G024
TTAH
8
x
10
x
120
10
x
10
x
120
12
x
12
x
120
16
x
16
x
120
^
D024
CSVH
7
x
7
x
140
8
x
8
x
140
9.5
x
9.5
x
140
10
x
10
x
140
12
x
12
x
140
^
D027
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
Обозначение державки
Форма пластины
Характеристика
Размер державки
(
H x W x L
)
(мм)
MMTE
ДЕРЖАВКА
a Широкая номенклатура пластин.
a Высокий класс точности пластин.
aСнабженная пластиной с зачистной
режущей кромкой, обеспечивает
точную геометрию резьбы.
aВозможность изменять угол подъема,
меняя опорную пластину.
MT
ДЕРЖАВКА
a Тип с прижимом.
a Высокий класс точности пластин.
aПластины с положительным углом
при незначительной вибрации
обеспечивают хорошее качество
обработки поверхности.
SMG
ДЕРЖАВКА
a Тип с креплением винтом.
a Высокий класс точности пластин.
aПластины с положительным углом
при незначительной вибрации
обеспечивают хорошее качество
обработки поверхности.
aДержавка может использоваться как
для точения канавок, так и для
нарезания резьбы.
МАЛОРАЗМЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
a Инструменты используются в обойме.
a Маленькая державка : 8мм─16мм
aВысокая жесткость конструкции
вертикальной пластины.
a
Конструкция винта позволяет фиксацию
как с лицевой, так и с обратной стороны.
a
Наиболее подходит для резьбонарезания
диаметром 2 мм или меньше.
a Тип с креплением винтом.
a
Инструменты используются с
резцедержателями копировального типа
a Маленькая державка : 7мм
─
12мм
a
Одна державка для правого точения,
левого точения, прорезания канавок,
нарезания резьбы и отрезных операций.
aНаиболее подходит для обработки
деталей диаметром 5 мм и меньше.
a Тип с креплением винтом.
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
КЛАССИФИКАЦИЯ
(
НАРУЖНОЕ ТОЧЕНИЕ
)
G003
MMTI
16
x
125
x
13
16
x
150
x
15
20
x
170
x
24
25
x
200
x
29
32
x
250
x
37
40
x
300
x
46
^
G013
FSL5
8
x
125
x
10
10
x
150
x
12
12
x
180
x
14
14
x
180
x
16
16
x
200
x
20
^
G030
─
3
x
50
x
3
4
x
60
x
4.5
5
x
70
x
6
6
x
75
x
7
^
G026
─
3
x
80
x
3.2
4
x
80
x
4.2
5
x
100
x
5.2
^
E023
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
КЛАССИФИКАЦИЯ
(
ВНУТРЕННЕЕ ТОЧЕНИЕ
)
Обозначение державки
Форма пластины
Характеристика
Размер державки
(
Диам. x L x
Мин. диаметр обработки
)
(мм)
a
Минимальный нарезаемый диаметр 13 мм.
a
Широкая номенклатура пластин.
a
Высокий класс точности пластин.
a
Снабженная пластиной с зачистной
режущей кромкой, обеспечивает точную
геометрию резьбы.
aВозможность изменять угол подъема,
меняя опорную пластину.
a
Минимальный нарезаемый диаметр 10 мм.
a
Тип с креплением винтом.
a
Высокий класс точности пластин.
a
Применяется для нарезания резьбы,
протачивания канавок и расточки.
a
Имеет твердосплавную державку,
котораяпредохраняет от вибрации при
обработке глубоких отверстий.
Расточной инструмент
MICRO-MINI TWIN
a
Минимальный нарезаемый диаметр 3 мм.
a Цельный твердосплавный тип.
aЭкономичная державка с двумя
режущими кромками.
Расточной инструмент
MICRO-MINI
a
Минимальный нарезаемый диаметр 3.2 мм.
a Цельный твердосплавный тип.
aПластина может быть заточена
согласно применению.
G004
60°
55°
60°
1/8P
1/4P
60°
1/8P
1/4P
55°
R=0.137P
R=0.137P
30°
30°
90°
1°47'
M
UNC
UNF
W M
UNC
UNF
G
Rp
W
NPT
R
Rc
NPTF Rd Tr ACME UNJ BCSG
CSG
LCSG
─ ─
0.5
─
5.0 32
─
5 28
─
5
27,18,14
11.5,8
28,19
14,11
27,18,14
11.5,8
10,8,6,4
1.5,2
3,4,5
12,10
8,6,5
32
─
8 5
10,8
^
G012
0.5
─
5.0
(
48
─
5
)
48
─
5 0.5
─
5.0 48
─
5
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
0.25
─
4.5
(
64
─
6
)
20
─
9 0.25
─
4.5 64
─
6
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
^
G022
0.25
─
2.0
(
48
─
13
)
─
0.25
─
2.0 48
─
13
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
^
G024
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ШАГ РЕЗЬБЫ И ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА
(
НАРУЖНОЕ ТОЧЕНИЕ
)
Область применения Общего назначения
Трубопроводы и соединительные
муфты для водо- и газопроводов
Паропроводы, Газовые и
водопроводные трубы
Соединения труб для
пищевой и противопожарной
отраслей промышленности
Ходовые винты
Авиация
и космонавтика
Нефть и газ
Тип
Неполный
профиль
60°
Неполный
профиль
55°
ISO
Метрическая
Унифицированная
дюймовая
Параллельная
нарезка
трубной резьбы
Дюймовая резьба
Витворта для
BSW, BSP
Американская
NPT
Коническая
трубная резьба
BSPT
Американская
NPTF
Круглая
DIN 405
ISO
Трапецеидальная
30°
Американская
ACME
UNJ
Американского
нефтяного
института
(
АНИ
)
Скругленный
профиль
для труб и
трубопроводов
АНИ
Обозначение
Шаг
Державка
мм
(
витков/дюйм
)
витков/дюйм
мм
витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм
мм
витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм
MMT
Державка
Полный
профиль
Неполный
профиль
MT
Державка
Неполный
профиль
SMG
Державка
Неполный
профиль
G005
90°
1°47'
30°
30°
R=0.22105P
R=0.25597P
R=0.23851
30°
30°
0.366P
29°
0.3707P
1/8P
60°
R=0.18042P
90°
1°47'
10°
3°
90°
1°47'
30°
30°
R=0.137P
27.5°
27.5°
90°
1°47'
R=0.137P
M
UNC
UNF
W M
UNC
UNF
G
Rp
W
NPT
R
Rc
NPTF Rd Tr ACME UNJ BCSG
CSG
LCSG
─ ─
0.5
─
5.0 32
─
5 28
─
5
27,18,14
11.5,8
28,19
14,11
27,18,14
11.5,8
10,8,6,4
1.5,2
3,4,5
12,10
8,6,5
32
─
8 5
10,8
^
G012
0.5
─
5.0
(
48
─
5
)
48
─
5 0.5
─
5.0 48
─
5
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
0.25
─
4.5
(
64
─
6
)
20
─
9 0.25
─
4.5 64
─
6
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
^
G022
0.25
─
2.0
(
48
─
13
)
─
0.25
─
2.0 48
─
13
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
^
G024
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
Область применения Общего назначения
Трубопроводы и соединительные
муфты для водо- и газопроводов
Паропроводы, Газовые и
водопроводные трубы
Соединения труб для
пищевой и противопожарной
отраслей промышленности
Ходовые винты
Авиация
и космонавтика
Нефть и газ
Тип
Неполный
профиль
60°
Неполный
профиль
55°
ISO
Метрическая
Унифицированная
дюймовая
Параллельная
нарезка
трубной резьбы
Дюймовая резьба
Витворта для
BSW, BSP
Американская
NPT
Коническая
трубная резьба
BSPT
Американская
NPTF
Круглая
DIN 405
ISO
Трапецеидальная
30°
Американская
ACME
UNJ
Американского
нефтяного
института
(
АНИ
)
Скругленный
профиль
для труб и
трубопроводов
АНИ
Обозначение
Шаг
Державка
мм
(
витков/дюйм
)
витков/дюйм
мм
витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм
мм
витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм
MMT
Державка
Полный
профиль
Неполный
профиль
MT
Державка
Неполный
профиль
SMG
Державка
Неполный
профиль
G006
60°
55°
60°
1/8P
1/4P
60°
1/8P
1/4P
55°
R=0.137P
R=0.137P
30°
30°
90°
1°47'
M
UNC
UNF
W M
UNC
UNF
G
Rp
W
NPT
R
Rc
NPTF Rd Tr ACME UNJ BCSG
CSG
LCSG
─ ─
0.5
─
5.0 32
─
5 28
─
5
27,18,14
11.5,8
19,14,11 14, 11.5, 8
10,8
6,4
1.5,2
3,4,5
12,10
8,6,5
─
5 10,8
0.5
─
5.0
(
48
─
5
)
48
─
5 0.5
─
5.0 48
─
5
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
─
─ ─
^
G013
1.5
─
3.5
(
16
─
8
)
─
1.5
─
3.5 16
─
8
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
^
G030
0.5
─
1.75
(
36
─
16
)
─
0.5
─
1.75 36
─
16
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
^
G026
*
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ШАГ РЕЗЬБЫ И ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА
(
ВНУТРЕННЕЕ ТОЧЕНИЕ
)
Область применения Общего назначения
Трубопроводы и соединительные
муфты для водо- и газопроводов
Паропроводы, Газовые и
водопроводные трубы
Соединения труб для
пищевой и противопожарной
отраслей промышленности
Ходовые винты
Авиация
и космонавтика
Нефть и газ
Тип
Неполный
профиль
60°
Неполный
профиль
55°
ISO
Метрическая
Унифицированная
дюймовая
Параллельная
нарезка
трубной резьбы
Дюймовая резьба
Витворта для
BSW, BSP
Американская
NPT
Коническая
трубная резьба
BSPT
Американская
NPTF
Круглая
DIN 405
ISO
Трапецеидальная
30°
Американская
ACME
UNJ
Американского
нефтяного
института
(
АНИ
)
Скругленный
профиль
для труб и
трубопроводов
АНИ
Обозначение
Шаг
Державка
мм
(
витков/дюйм
)
витков/дюйм
мм
витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм
мм
витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм
MMT
Расточной инструмент
Полный
профиль
Неполный
профиль
FSL5
Расточной инструмент
Неполный
профиль
MICRO-MINI TWIN
Неполный
профиль
G007
R=0.137P
27.5°
27.5°
90°
1°47'
R=0.137P
90°
1°47'
30°
30°
R=0.22105P
R=0.25597P
R=0.23851
30°
30°
0.366P
29°
0.3707P
1/8P
60°
R=0.18042P
90°
1°47'
10°
3°
90°
1°47'
30°
30°
M
UNC
UNF
W M
UNC
UNF
G
Rp
W
NPT
R
Rc
NPTF Rd Tr ACME UNJ BCSG
CSG
LCSG
─ ─
0.5
─
5.0 32
─
5 28
─
5
27,18,14
11.5,8
19,14,11 14, 11.5, 8
10,8
6,4
1.5,2
3,4,5
12,10
8,6,5
─
5 10,8
0.5
─
5.0
(
48
─
5
)
48
─
5 0.5
─
5.0 48
─
5
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
─
─ ─
^
G013
1.5
─
3.5
(
16
─
8
)
─
1.5
─
3.5 16
─
8
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
^
G030
0.5
─
1.75
(
36
─
16
)
─
0.5
─
1.75 36
─
16
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
^
G026
*
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
*
При нарезании внутренней UNJ резьбы сначала обрабатывается внутреннее отверстие соответствующего диаметра. Затем
унифицированная дюймовая резьба 60°. Для нарезания полного профиля, эти пластины не применяются.
Область применения Общего назначения
Трубопроводы и соединительные
муфты для водо- и газопроводов
Паропроводы, Газовые и
водопроводные трубы
Соединения труб для
пищевой и противопожарной
отраслей промышленности
Ходовые винты
Авиация
и космонавтика
Нефть и газ
Тип
Неполный
профиль
60°
Неполный
профиль
55°
ISO
Метрическая
Унифицированная
дюймовая
Параллельная
нарезка
трубной резьбы
Дюймовая резьба
Витворта для
BSW, BSP
Американская
NPT
Коническая
трубная резьба
BSPT
Американская
NPTF
Круглая
DIN 405
ISO
Трапецеидальная
30°
Американская
ACME
UNJ
Американского
нефтяного
института
(
АНИ
)
Скругленный
профиль
для труб и
трубопроводов
АНИ
Обозначение
Шаг
Державка
мм
(
витков/дюйм
)
витков/дюйм
мм
витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм
мм
витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм витков/дюйм
MMT
Расточной инструмент
Полный
профиль
Неполный
профиль
FSL5
Расточной инструмент
Неполный
профиль
MICRO-MINI TWIN
Неполный
профиль
G008
H
H/2
H/4 H
1 H/8
H/2
30°
60°
P
30°
H
H/2
H/4 H
1 H/8
H/2
30°
60°
P
30°
H
H/2
H/6 H
1 H/6
0.0769H
H/2
27.5°
55°
r
P
27.5°
D1'
r
M
MMT
oo
ER
ooo
ISO
MMTER
ooooo
-C
G012
MMT
oo
ER
ooo
ISO-S
MMT
oo
ER
ooo
60
MMT
oo
ER
ooo
60-S
SMTTR/L160360
oo
SMGHR/L
oooo
16
G024
MTTR/L4360
oo
MTHR/L
ooooo
4
MT1R/L
ooooo
4
G022
MMT
oo
IR
ooo
ISO
MMTIR
oo
A
ooo
-SP
o
MMTIR
oo
A
o
16-C
G013
MMT
oo
IR
ooo
ISO-S
MMT
oo
IR
ooo
60
MMT
oo
IR
ooo
60-S
UNC
UNF
MMT
oo
ER
ooo
UN
MMTER
ooooo
-C
G012
MMT
oo
ER
ooo
UN-S
MMT
oo
ER
ooo
60
MMT
oo
ER
ooo
60-S
SMTTR/L160360
oo
SMGHR/L
oooo
16
G024
MTTR/L4360
oo
MTHR/L
ooooo
4
MT1R/L
ooooo
4
G022
MMT
oo
IR
ooo
UN
MMTIR
oo
A
ooo
-SP
o
MMTIR
oo
A
o
16-C
G013
MMT
oo
IR
ooo
UN-S
MMT
oo
IR
ooo
60
MMT
oo
IR
ooo
60-S
W
MMT
oo
ER
ooo
W
MMTER
ooooo
-C
G012
MMT
oo
ER
ooo
W-S
MMT
oo
ER
ooo
55
MMT
oo
ER
ooo
55-S
MTTR/L4355
oo
MTHR/L
ooooo
4
MT1R/L
ooooo
4
G022
MMT
oo
IR
ooo
W
MMTIR
oo
A
ooo
-SP
o
MMTIR
oo
A
o
16-C
G013
MMT
oo
IR
ooo
W-S
MMT
oo
IR
ooo
55
MMT
oo
IR
ooo
55-S
H=0.9605P d2=d-H1 d1=d-2H1 r=0.1373P
H 1=0.6403P D1'=d1+2×0.0769H
D=d D2=d2 D1=d1 P=25.4/
H=0.866025×25.4/n d
2=
(
d-0.649519/n
)
×25.4
H 1=0.541266×25.4/n d1=
(
d-1.082532/n
)
×25.4
d =
(
d
)
×25.4 D=d D2=d2 D1=d1 P=25.4/
H=0.866025P d
2=d-0.649519P
H 1=0.541266P d1=d-1.082532P
D=d D2=d2 D1=d1
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
Зачистная : номер пластины определяется выбранным шагом.
Основная : Пластины применяются для нескольких шагов.
d1 или D1
d2 или D2
d или D
d
1 или D1
d2 или D2
d или D
d
1 или D1
d2 или D2
d или D
СТАНДАРТНАЯ РЕЗЬБА И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ
ПЛАСТИНЫ•ДЕРЖАВКА
витков
Наружная резьба
Внутренняя
резьба
Наружная резьба
Наружная резьба
Внутренняя
резьба
Внутренняя
резьба
витков
Наименование
Стандартный тип резьбы Тип
Нар./Внут.
Обозначение пластины
Зачистная кромка/
Основной
Державка
Страница
ISO Метрическая
Нар.
Зачистная
кромка
Зачистная
кромка
Основной
Основной
Основной
Основной
Внут.
Зачистная
кромка
Зачистная
кромка
Основной
Основной
Унифицированная дюймовая
Нар.
Зачистная
кромка
Зачистная
кромка
Основной
Основной
Основной
Основной
Внут.
Зачистная
кромка
Зачистная
кромка
Основной
Основной
Дюймовая резьба Витворта для BSW,
BSP
Нар.
Зачистная
кромка
Зачистная
кромка
Основной
Основной
Основной
Внут.
Зачистная
кромка
Зачистная
кромка
Основной
Основной
G009
H
H/2
H/6 h H/6
H/2
27.5°
55°
r
r
P
27.5°
H
H/2 H/2
h/2
h/2
h
27.5°
55°
90°
16
1
r
r
P
27.5°
d
d
2
d3
h3
h3/2
30°
ac
ac
R
1
R
1
R
3
R
2
P
D1
D2
D4
H4
H
H/2 H/2
H
1
H1/2 H1/2
0.366P
0.366P
15°
30°
15°
P
h
P/4 P/4
29°
F
rm
Fcs
14°30
'
14°30
'
Fcn
Frs
P
fr
H
f
c
Fr
Fc
Fc
P
60°
fc
fc
1
°
47'
Fr
h
30°
30°
PF
G
Rp
MMT
oo
ER
ooo
W
MMTER
ooooo
-C
G012
MMT
oo
ER
ooo
W-S
MMT
oo
IR
ooo
W
MMTIR
oo
A
ooo
-SP
o
MMTIR
oo
A
o
16-C
G013
MMT
oo
IR
ooo
W-S
BSPT
MMT
oo
ER
ooo
BSPT
MMTER
ooooo
-C
G012
MMT
oo
ER
ooo
BSPT-S
MMT
oo
IR
ooo
BSPT
MMTIR
oo
A
ooo
-SP
o
MMTIR
oo
A
o
16-C
G013
MMT
oo
IR
ooo
BSPT-S
Rd
MMT
oo
ER
ooo
RD MMTER
ooooo
-C
G012
MMT
oo
IR
ooo
RD
MMTIR
oo
A
ooo
-SP
o
MMTIR
oo
A
o
16-C
G013
Tr
MMT
oo
ER
ooo
TR MMTER
ooooo
-C
G012
MMT
oo
IR
ooo
TR
MMTIR
oo
A
ooo
-SP
o
MMTIR
oo
A
o
16-C
G013
ACME
MMT
oo
ER
ooo
ACME
MMTER
ooooo
-C
G012
MMT
oo
IR
ooo
TACME
MMTIR
oo
A
ooo
-SP
o
MMTIR
oo
A
o
16-C
G013
NPT
MMT
oo
ER
ooo
NPT MMTER
ooooo
-C
G012
MMT
oo
IR
ooo
NPT
MMTIR
oo
A
ooo
-SP
o
MMTIR
oo
A
o
16-C
G013
H=0.866025P h=0.800000p
H=0.960491P d
2=d-h d1=d-2h r=0.137329P
h=0.640327 D=d D2=d2 D1=d1 25.4/
H=0.960237P h=0.640327 r=0.137278P P=25.4/
a
c=0.05×P h3=H4=0.5×P
R1=0.238507×P R2=0.255967×P R3=0.221047×P
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
Ось резьбы
d1 или D1
d2 или D2
d или D
Зачистная : номер пластины определяется выбранным шагом.
Основная : Пластины применяются для нескольких шагов.
Наружная резьба
Наружная
резьба
Наружная
резьба
Наружная
резьба
Наружная резьба
Внутренняя резьба
Внутренняя
резьба
Внутренняя
резьба
Внутренняя
резьба
Внутренняя
резьба
витков
витков
Наименование
Стандартный тип резьбы Тип
Нар./Внут.
Обозначение пластины
Зачистная кромка/
Основной
Державка
Страница
Параллельная нарезка трубной резьбы
Нар.
Зачистная
кромка
Зачистная
кромка
Внут.
Зачистная
кромка
Зачистная
кромка
BSPT
Нар.
Зачистная
кромка
Зачистная
кромка
Внут.
Зачистная
кромка
Зачистная
кромка
Круглая DIN 405
Нар.
Зачистная
кромка
Внут.
Зачистная
кромка
ISO Трапецеидальная 30°
Нар.
Зачистная
кромка
Внут.
Зачистная
кромка
Американская ACME
Нар.
Зачистная
кромка
Внут.
Зачистная
кромка
Американская NPT
Нар.
Зачистная
кромка
Внут.
Зачистная
кромка
d1 или D1
d2 или D2
d или D
Внутренняя
резьба
G010
y
y
y
M
G
UNC
Rp
UNF
R
W
Rc
M
G
UNC
Rp
Rc
UNF
NPTF
NPT
W
R
Rd
CSG
LCSG
Tr
ACME
BCSG
MMT
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ОСОБЕННОСТИ ММТ СЕРИИ
ШИРОКИЙ ВЫБОР ПЛАСТИН
Фирма Mitsubishi имеет серию резьбовых пластин
(
ММТ
)
с покрытием Miracle.
ИДЕАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ ЗА СТРУЖКОЙ ДАЖЕ НА ПОСЛЕДНИХ ПРОХОДАХ, КОГДА ОБЫЧНО
ВОЗНИКАЕТ ВЬЮЩАЯСЯ НЕПРЕРЫВНАЯ СТРУЖКА.
(
ПЛАСТИНЫ М-КЛАССА С 3-D СТРУЖКОЛОМАМИ
)
Наружная метрическая резьба по ISO с шагом 1.5мм. Окончательное количество проходов
(
6 проходов
)
.
ТОЧНОСТЬ НАРЕЗАНИЯ ВЫШЕ, ЧЕМ ПРИ НАРЕЗАНИИ
ОБЫЧНЫМИ ПЛАСТИНАМИ
(
ПЛАСТИНЫ G-КЛАССА
)
ПЛАСТИНЫ М-КЛАССА С 3-D СТРУЖКОЛОМАМИ
ПЛАСТИНЫ G-КЛАССА
Конкурент
<Режимы резания>
Заготовка : DIN 41CrMo4
Пластина : MMT16ER150ISO-S
Покрытие : VP15TF
Скорость резания : 120м/мин
Метод обработки : Радиальное врезание
Глубина резания : Постоянная площадь срезаемого слоя
проход : 6 часов
Охлаждение : СОЖ
Теоретический
профиль резьбы
Обычная пластина
Высокая точность нарезания резьбы достигается
использованием пластин, имеющих заточенную переднюю
поверхность и вспомогательную режущую кромку.
Серии
MMT
Тип резьбы Допуск резьбонарезания
ISO Метрическая 6g / 6H
Унифицированная дюймовая 2A / 2B
Дюймовая резьба Витворта для BSW, BSP
Средний класс A
BSPT Стандартный BSPT
Круглая DIN 405 7h / 7H
ISO Трапецеидальная 30° 7e / 7H
Американская ACME 3G
UNJ 3A
Американского нефтяного института
(
АНИ
)
Стандарт API
Скругленный профиль для труб и трубопроводов АНИ
Стандарт API RD
Американская NPT Стандарт NPT
Американская NPTF Класс2
G011
(TFS03006)
─
1.5°
─
3°
─
0.5°
─
2°
0.5°
─
1°
1.5° 0°
2.5° 1°
3.5° 2°
4.5° 3°
y
y
y
y
e u u e
VP20RT
VP15TF
y
y
VP10MF
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ДЕРЖАВКА
(
Применяется специальная поверхностная обработка
)
ПОДХОДИТ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ С БОЛЬШИМ УГЛОМ ПОДЪЕМА
НАРУЖНОЕ ТОЧЕНИЕ ВНУТРЕННЕЕ ТОЧЕНИЕ
Меняя опорную пластину, державки MMT могут использоваться для
точения резьбы с разными углами подъема, а также для точения
левой резьбы.
(
Пожалуйста обратитесь к странице G032 и странице G035
)
Стандартная опорная пластина
поставляется вместе с державкой.
a Высокая износостойкость и устойчивость к пластичекой деформации
• Высокая износостойкость и устойчивость к пластической деформации при нарезании высокоточной резьбы. Подходит для
продолжительной высокоточной механической обработки с увеличенной стойкостью инструмента.
• Сменные режущие пластинки класса G идеально подходят для выполнения высоких требований точности при
изготовлении резьбы.
(
Пластины G-класса, Пластины M-класса с 3-D стружколомами
)
• Подходит для обработки нержавеющих сталей и обработки при нестабильных условиях, когда режущие пластины
подвержены излому.
• Высокоэффективная комбинация исполнения сменных пластин М-класса с 3-D стружколомами.
•
Для идеального контроля за
стружкой при соотношени
высокого КПД к себестоимотси,
рекомондуются сменные пластины
М-класса с 3-D стружколомами.
•
При высоких требованиях к
точности рекомендуются сменные
режущие пластинки
класса G.
(
Пластины G-класса, Пластины M-класса с 3-D стружколомами
)
• Высокая стойкость к поломкам обеспечивается на определённых механических подачах. Способный работать в тяжёлых
условиях, в течение продолжительного времени, где обычные пластины были бы склонны к поломке.
• Высокоэффективная комбинация исполнения сменных пластин М-класса с 3-D стружколомами.
ВЫБОР СМЕННЫХ ПЛАСТИН М-КЛАССА С 3-D СТРУЖКОЛОМАМИ ИЛИ СМЕННЫХ ПЛАСТИН G-КЛАССА
Угол
наклона
(
'°
)
Угол подъема резьбы
(
%°
)
Тип крепления позволяет
легкую смену.
При смене опорной пластины,
державки ММТ могут
использоваться для нарезания
резьбы с разными углами подъема.
Охлаждающая жидкость льется
прямо на режущую кромку через
специальное отверстие для
СОЖ в центре хвостовика.
Уменьшенная шейка
державок ММТ
предотвращает заедание
стружки.
Пластина
Опорная
пластина
a Высокая прочность на излом
a Широкий спектр применения
(
Только сменные пластины G - класса
)
Угол подъема резьбы
(
%°
)
Угол наклона
(
'
°
)
Пластина
Контроль схода стружки
Точность резьбы
Пластины M-класса с 3-D
стружколомами
Пластина
Контроль схода стружки
Точность резьбы
Класс G сменных режущих
пластин
*
Номер заказа направляющего винта СОЖ: TFS03006
(кроме MMTIR1316/MMTIR1516)
G012
1.5°
A
10°
L
2
L1
F1H2
H1
B
F1
Z2
Z1
L1
S
─
VP10MF 45
(
15─70
)
VP15TF
30
(
20─40
)
VP20RT
─
VP10MF 60
(
40─80
)
VP15TF
45
(
25─65
)
VP20RT
H
45─55HRC
VP10MF 50
(
30─70
)
VP15TF 40
(
20─60
)
P
<
180HB
VP10MF 150
(
70─230
)
VP15TF 100
(
60─140
)
VP20RT 80
(
60─100
)
180─280HB
VP10MF 140
(
80─200
)
VP15TF 100
(
60─140
)
VP20RT 80
(
60─100
)
M
<
200HB
VP15TF
80
(
40─120
)
VP20RT
K
VP10MF 140
(
80─200
)
VP15TF 90
(
60─120
)
R
─
1.5°
CTE32TN15
a
─
3°
MMTER
ooooo
16-C
─
0.5°
N05
a
─
2°
0.5°
P05
a
─
1°
1.5°
P15
a
0°
2.5°
P25
a
1°
3.5°
P35
a
2°
4.5°
P45
a
3°
R
─
1.5°
CTE43TN15
a
─
3°
MMTER
ooooo
22-C
─
0.5°
N05
a
─
2°
0.5°
P05
a
─
1°
1.5°
P15
a
0°
2.5°
P25
a
1°
3.5°
P35
a
2°
4.5°
P45
a
3°
* *
z
x
R H1 B L1 L2 H2 F1
MMTER1212H16-C
a
MMT16ER
ooooo
12 12 100 25 12 16
SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15
zTKY15F
xHKY20R
1616H16-C
a
16 16 100 25 16 20
SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15
zTKY15F
xHKY20R
2020K16-C
a
20 20 125 26 20 25
SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15
zTKY15F
xHKY20R
2525M16-C
a
25 25 150 28 25 32
SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15
zTKY15F
xHKY20R
3232P16-C
a
32 32 170 32 32 40
SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15
zTKY15F
xHKY20R
MMTER2525M22-C
a
MMT22ER
ooooo
25 25 150 32 25 32
SETK61 SETS61 CR5 HFC04010 CTE43TP15
zTKY20F
xHKY25R
3232P22-C
a
32 32 170 32 32 40
SETK61 SETS61 CR5 HFC04010 CTE43TP15
zTKY20F
xHKY25R
MMTE
MMT E R H C12 12 16
E R
12 12
16 16
20 20
25 25
32 32
40 40
H
100
K
125
M
150
P
170
R
200
16
9.525
22
12.7
C
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
ОБОЗНАЧЕНИЕ
ОПОРНАЯ ПЛАСТИНА
НАРУЖНОЕ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ
Наружное резьбонарезание
MMTE
ДЕРЖАВКА
(
Примечание
)
Выберите и применяйте опорную пластину, как показано ниже
(
поставляется отдельно
)
, в зависимости от угла подъёма.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
: SETS51=3.5, SETS61=5.0, HFC03008=1.5, HFC04010=2.2
Вид A
(
Смотрите стр. G014
─
G020
для размеров Z1, Z2.
)
Угол
наклона
(
'
°
)
Пластина
Опорная
пластина
Стандартная опорная пластина поставляется вместе с державкой.
Только правая оправка.
Обозначение
Наличие
Обозначение
пластины
Размеры (мм)
Прихват
Крепёжный
винт
Стопорное
кольцо
Винт опорной
пластины
Опорная
пластина
Ключ
Угол подъема
резьбы
(
%°
)
Обозначение
Наличие
Угол
наклона
(
'
°
)
Применяемая
державка
Угол подъема
резьбы
(
%°
)
Обозначение
Наличие
Угол
наклона
(
'
°
)
Применяемая
державка
Область применения
Наружное точение
Ориентация
Правое
Размер державки (мм)
(
Высота и ширина
)
Длина
инструмента
(мм)
Размер
пластины
(мм)
Метод
крепления
Тип с прижимом
Обозначение
Обрабатываемый материал
Твердость
Покрытие
Скорость резания (м/мин)
Жаропрочные сплавы
Титановые сплавы
Термообработанный сплав
Обрабатываемый материал
Твердость
Покрытие
Скорость резания (м/мин)
Малоуглеродистая сталь
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Предел прочности
<
350МПа
a Широкая номенклатура пластин.
a Высокий класс точности пластин.
a
Снабженная пластиной с зачистной режущей кромкой, обеспечивает точную геометрию резьбы.
a Возможность изменять угол подъема, меняя опорную пластину.
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
G013
15°
A
L
3
L3
L3
L2
L3
L1
H1
L1
L1
L1
15°
F1
F1
F1
Z1
Z2
F1
F1
øD1
øD4
øD1
MMTI
D1
* *
R D4 L1 L3 F1 H1
MMTIR1316AK11-SP15
a
MMT11IR
ooooo
1.5° 16 125 25 8.7 15 13
─
TS25
─ ─ ─
zTKY08F
1
1316AK11-SP25
s
2.5° 16 125 25 8.7 15 13
─
TS25
─ ─ ─
zTKY08F
1
1316AK11-SP35
s
3.5° 16 125 25 8.7 15 13
─
TS25
─ ─ ─
zTKY08F
1
1516AM11-SP15
a
1.5° 16 150 32 9.7 15 15
─
TS25
─ ─ ─
zTKY08F
1
1516AM11-SP25
s
2.5° 16 150 32 9.7 15 15
─
TS25
─ ─ ─
zTKY08F
1
1516AM11-SP35
s
3.5° 16 150 32 9.7 15 15
─
TS25
─ ─ ─
zTKY08F
1
MMTIR1916AM16-SP15
a
MMT16IR
ooooo
1.5° 16 150 40 12.2 15 19
─
CS350860T
─ ─ ─
zTKY15F
2
1916AM16-SP25
s
2.5° 16 150 40 12.2 15 19
─
CS350860T
─ ─ ─
zTKY15F
2
1916AM16-SP35
s
3.5° 16 150 40 12.2 15 19
─
CS350860T
─ ─ ─
zTKY15F
2
2420AQ16-C
a
1.5° 20 180 40 14.2 19 24
SETK51 SETS51 CR4 HFC03006 CTI32TP15
zTKY15F
xHKY20R
3
2925AS16-C
a
1.5° 25 250 60 16.7 23.4 29
SETK51 SETS51 CR4 HFC03006 CTI32TP15
zTKY15F
xHKY20R
3
3732AS16-C
a
1.5° 32 250 48 20.5 30.4 37
SETK51 SETS51 CR4 HFC03006 CTI32TP15
zTKY15F
xHKY20R
4
MMTIR2420AQ22-SP15
a
MMT22IR
ooooo
1.5° 20 180 50 15.5 19 24
─
TS43
─ ─ ─
zTKY15F
2
2420AQ22-SP25
s
2.5° 20 180 50 15.5 19 24
─
TS43
─ ─ ─
zTKY15F
2
2420AQ22-SP35
s
3.5° 20 180 50 15.5 19 24
─
TS43
─ ─ ─
zTKY15F
2
3025AR22-C
a
1.5° 25 200 38 17.8 23.4 30
SETK61 SETS61 CR5 HFC04008 CTI43TP15
zTKY20F
xHKY25R
4
3832AS22-C
a
1.5° 32 250 48 21.8 30.4 38
SETK61 SETS61 CR5 HFC04008 CTI43TP15
zTKY20F
xHKY25R
4
4640AT22-C
s
1.5° 40 300 60 26.2 38 46
SETK61 SETS61 CR5 HFC04008 CTI43TP15
zTKY20F
xHKY25R
4
z
x
R
─
1.5°
CTI32TN15
a
─
3°
MMTIR
oooo
oo16-C
─
0.5°
N05
a
─
2°
0.5°
P05
a
─
1°
1.5°
P15
a
0°
2.5°
P25
a
1°
3.5°
P35
a
2°
4.5°
P45
a
3°
MMT I R A K S13 16 11
I
R
A
K
125
R
200
M
150
S
250
Q
180
T
300
P15
1.5°
P25
2.5°
P35
3.5°
11
6.35
16
9.525
22
12.7
S
C
P15
R
─1.5°
CTI43TN15
a
─3°
MMTIR
oooo
oo22-C
─0.5°
N05
a
─2°
0.5°
P05
a
─1°
1.5°
P15
a
0°
2.5°
P25
a
1°
3.5°
P35
a
2°
4.5°
P45
a
3°
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ОПОРНАЯ ПЛАСТИНА
ОБОЗНАЧЕНИЕ
ВНУТРЕННЕЕ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ
MMTI
ТИП РАСТОЧНОГО
ИНСТРУМЕНТА
Стандартная опорная пластина поставляется вместе с державкой.
(
Примечание
)
Выберите и применяйте опорную пластину, как показано ниже
(
поставляется отдельно
)
, в зависимости от угла подъёма.
•
Державка с винтовым креплением пластины используется без опорной пластины.
(
Державка имеет угол наклона
)
. Используйте державку с соответствующим углом наклона.
• Мин. диаметр обработки показывает внутренний диаметр отверстия, а не диаметр резьбы.
*
Момент затяжки
(
N • м
)
: TS25=1.0, CS350860T=3.5, SETS51=3.5, TS43=3.5, SETS61=5.0, HFC03006=1.5, HFC04008=2.2
Вид A
(
Смотрите стр. G015
─
G021
для размеров Z
1, Z2.
)
Рис.2
(
Тип с креплением винтом
)
Рис.4
(
Тип с прижимом
)
Рис.3
(
Тип с прижимом
)
Рис.1
(
Тип с креплением винтом
)
Внутреннее резьбонарезание
Только правая оправка.
Угол
наклона
(
'
°
)
Пластина
Опорная
пластина
a Минимальный нарезаемый диаметр 13 мм.
a Широкая номенклатура пластин.
a Высокий класс точности пластин.
a
Снабженная пластиной с зачистной режущей кромкой, обеспечивает точную геометрию резьбы.
a Возможность изменить главный угол с помощью подкладки.
Угол подъема
резьбы
(
%°
)
Обозначение
Наличие
Угол
наклона
(
'
°
)
Применяемая
державка
Угол подъема
резьбы
(
%°
)
Обозначение
Наличие
Угол
наклона
(
'
°
)
Применяемая
державка
Область применения
Внутреннее точение
Ориентация
Правое
bМатериал державки
Стальной хвостовик с
отверстием для СОЖ
Длина инструмента (мм)
Угол подъема резьбы
Диаметр вписанной
окружности (мм)
Метод крепления
Тип с креплением винтом
Тип с прижимом
Обозначение
Мин. диаметр обработки (мм)
Диаметр хвостовика (мм)
Обозначение
Наличие
Обозначение
пластины
Угол подъема
резьбы
Размеры (мм)
Мин.
диаметр
обработки
Рис
Прихват
Крепёжный
винт
Стопорное
кольцо
Винт опорной
пластины
Опорная
пластина
Ключ
КАК ВЫБРАТЬ ОПОРНУЮ ПЛАСТИНУ
G035
G014
S1
Z1
60°
Z
2
Re
D
1
S1
Z1
55°
Z2
Re
D
1
S1
Z1
60°
Z
2
Re
D
1
S1
Z1
60°
Z2
Re
D
1
S1
Z1
55°
Z
2
Re
D
1
S1
Z1
55°
Z
2
Re
D
1
VP15TF
VP20RT
D1 S1 Z1 Z2 Re
MMT16ERA60-S
a
0.5─1.5 48─16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.06 ─
16ERG60-S
a
1.75─3.0 14─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.23 ─
MMT16ERA55-S
a
48─16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.07 ─
16ERG55-S
a
14─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.23 ─
MMT16ER100ISO-S
a a
1.0 9.525 3.44 0.7 0.7 0.13 0.61
16ER125ISO-S
a a
1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.16 0.77
16ER150ISO-S
a a
1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.20 0.92
16ER175ISO-S
a a
1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.22 1.07
16ER200ISO-S
a a
2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.26 1.23
16ER250ISO-S
a a
2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.53
16ER300ISO-S
a a
3.0 9.525 3.44 1.2 1.6 0.40 1.84
MMT16ER160UN-S
a
16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.23 0.97
16ER140UN-S
a
14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.11
16ER120UN-S
a
12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.30 1.30
MMT16ER190W-S
a
19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.18 0.86
16ER140W-S
a
14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16
16ER110W-S
a
11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48
MMT16ER190BSPT-S
a
19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.86
16ER140BSPT-S
a
14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16
16ER110BSPT-S
a
11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48
MMT E R S16
E
I
R
60
55
ISO
W
BSPT
UN
11
6.35
16
9.525
S
050 ISO
100
125
150
175
200
250
300
A
G
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
НАРУЖНОЕ ТОЧЕНИЕ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
MMT
ПЛАСТИНЫ М-КЛАССА
С 3-D СТРУЖКОЛОМАМИ
ОБОЗНАЧЕНИЕ
Тип
Обозначение
С покрытием
Шаг
Размеры (мм)
Общая
глубина
резания
(мм)
Геометрия
мм
витков/дюйм
Неполный профиль
60°
Неполная
форма
Неполный профиль
55°
Неполная
форма
ISO Метрическая
Полный
профиль
Унифицированная
дюймовая
Полный
профиль
Дюймовая резьба
Витворта для BSW, BSP
Полный
профиль
BSPT
Полный
профиль
Область применения
Наружное точение
Внутреннее точение
Ориентация
Правое
Шаг
1.0мм
1.25мм
1.5мм
1.75мм
2.0мм
2.5мм
3.0мм
Тип резьбы
Неполный профиль 60°
Неполный профиль 55°
ISO Метрическая
Дюймовая резьба Витворта для BSW, BSP
BSPT
Унифицированная дюймовая
Диаметр вписанной
окружности
(мм)
Пластины м-класса с
3-D стружколомами
Обозначение
СТАНДАРТЫ НА ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ
G036
0.5
─
1.5мм
или
48
─
16
витков/дюйм
1.75
─
3.0мм
или
14
─
8
витков/дюйм
a
:
Есть на складе.
G015
S1
Z1
60°
Z2
Re
D
1
S1
Z1
60°
Z
2
Re
D
1
S1
Z1
60°
Z
2
Re
D
1
S1
Z1
55°
Z
2
Re
D
1
S1
Z1
55°
Z2
Re
D
1
S1
Z1
55°
Z2
Re
D
1
VP15TF
VP20RT
D1 S1 Z1 Z2 Re
MMT11IRA60-S
a
0.5─1.5 48─16 6.35 3.04 0.8 0.9 0.03 ─
16IRA60-S
a
0.5─1.5 48─16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.03 ─
16IRG60-S
a
1.75─3.0 14─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.11 ─
MMT11IRA55-S
a
48─16 6.35 3.04 0.8 0.9 0.07 ─
16IRA55-S
a
48─16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.07 ─
16IRG55-S
a
14─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.21 ─
MMT11IR100ISO-S
a
1.0 6.35 3.04 0.6 0.7 0.06 0.58
11IR125ISO-S
a
1.25 6.35 3.04 0.8 0.9 0.08 0.72
11IR150ISO-S
a
1.5 6.35 3.04 0.8 1.0 0.10 0.87
16IR100ISO-S
a a
1.0 9.525 3.44 0.6 0.7 0.06 0.58
16IR125ISO-S
a a
1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.08 0.72
16IR150ISO-S
a a
1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.10 0.87
16IR175ISO-S
a a
1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.11 1.01
16IR200ISO-S
a a
2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.13 1.15
16IR250ISO-S
a a
2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.17 1.44
16IR300ISO-S
a a
3.0 9.525 3.44 1.1 1.5 0.20 1.73
MMT16IR160UN-S
a
16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.11 0.92
16IR140UN-S
a
14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.12 1.05
16IR120UN-S
a
12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.14 1.22
MMT16IR190W-S
a
19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.18 0.86
16IR140W-S
a
14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16
16IR110W-S
a
11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48
MMT16IR190BSPT-S
a
19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.86
16IR140BSPT-S
a
14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16
16IR110BSPT-S
a
11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ВНУТРЕННЕЕ ТОЧЕНИЕ
Тип
Обозначение
С покрытием
Шаг
Размеры (мм)
Общая
глубина
резания
(мм)
Геометрия
мм
витков/дюйм
Неполный профиль
60°
Неполная
форма
Неполный профиль
55°
Неполная
форма
ISO Метрическая
Полный
профиль
Унифицированная
дюймовая
Полный
профиль
Дюймовая резьба
Витворта для BSW, BSP
Полный
профиль
BSPT
Полный
профиль
СТАНДАРТЫ НА ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ
G038
G016
S1
S1
S1
Z1
Z1
Z1
60°
55°
60°
Z
2
Z2
Z2
Re
Re
Re
D
1
D
1
D
1
VP10MF
VP15TF
D1 S1 Z1 Z2 Re
─
MMT16ERA60
a a
0.5─1.5 48─16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.05 ─
16ERG60
a a
1.75─3.0 14─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.27 ─
16ERAG60
a
0.5─3.0 48─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.08 ─
22ERN60
a
3.5─5.0 7─5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.53 ─
─
MMT16ERA55
a a
48─16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.05 ─
16ERG55
a a
14─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.21 ─
16ERAG55
a
48─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.07 ─
22ERN55
a
7─5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.44 ─
6g
MMT16ER050ISO
a
0.5 9.525 3.44 0.6 0.4 0.06 0.31
16ER075ISO
a
0.75 9.525 3.44 0.6 0.6 0.10 0.46
16ER100ISO
a a
1.0 9.525 3.44 0.7 0.7 0.16 0.61
16ER125ISO
a a
1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.19 0.77
16ER150ISO
a a
1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.23 0.92
16ER175ISO
a a
1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.21 1.07
16ER200ISO
a a
2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.31 1.23
16ER250ISO
a a
2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.53
16ER300ISO
a a
3.0 9.525 3.44 1.2 1.6 0.46 1.84
22ER350ISO
a
3.5 12.7 4.64 1.6 2.3 0.45 2.15
22ER400ISO
a
4.0 12.7 4.64 1.6 2.3 0.52 2.45
22ER450ISO
a
4.5 12.7 4.64 1.7 2.4 0.58 2.76
22ER500ISO
a
5.0 12.7 4.64 1.7 2.5 0.63 3.07
MMT E R16
E
I
R
050
A
075
100
125
G
150
175
200
AG
250
300
350
N
400
450
500
60
55
ISO
W
BSPT
UN
RD
TR
ACME
UNJ
APBU
APRD
NPT
NPTF
11
6.35
16
9.525
22
12.7
050 ISO
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
MMTПЛАСТИНЫ G-КЛАССА
НАРУЖНОЕ ТОЧЕНИЕ
ОБОЗНАЧЕНИЕ
Тип
Допуск
резьбы
Обозначение
С покрытием
Шаг
Размеры (мм)
Общая
глубина
резания
(мм)
Геометрия
мм
витков/дюйм
Неполный профиль
60°
Неполная
форма
Неполный профиль
55°
Неполная
форма
ISO Метрическая
Полный
профиль
Область применения
Наружное точение
Внутреннее точение
Ориентация
Правое
Шаг
0.5мм
0.5
─
1.5мм
или
48
─
16
витков/дюйм
0.75мм
1.0мм
1.25мм
1.75
─
3.0мм
или
14
─
8
витков/дюйм
1.5мм
1.75мм
2.0мм
0.5
─
3.0мм
или
48
─
8
витков/дюйм
2.5мм
3.0мм
3.5мм
3.5
─
5.0мм
или
7
─
5
витков/дюйм
4.0мм
4.5мм
5.0мм
Тип резьбы
Неполный профиль 60°
Неполный профиль 55°
ISO Метрическая
Дюймовая резьба Витворта для BSW, BSP
BSPT
Унифицированная дюймовая
Круглая DIN 405
ISO Трапецеидальная 30°
Американская ACME
UNJ
Американского нефтяного института (АНИ)
Скругленный профиль для труб и трубопроводов АНИ
NPT
NPTF
Диаметр вписанной
окружности
(мм)
Обозначение
СТАНДАРТЫ НА ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ
G036
a
:
Есть на складе.
G017
S1
S1
S1
Z1
Z1
Z1
60°
55°
60°
Z
2
Z2
Z2
Re
Re
Re
D
1
D
1
D
1
VP10MF
VP15TF
D1 S1 Z1 Z2 Re
─
MMT11IRA60
a a
0.5─1.5 48─16 6.35 3.04 0.8 0.9 0.05 ─
16IRA60
a a
0.5─1.5 48─16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.05 ─
16IRG60
a a
1.75─3.0 14─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.16 ─
16IRAG60
a
0.5─3.0 48─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.05 ─
22IRN60
a
3.5─5.0 7─5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.30 ─
─
MMT11IRA55
a a
48─16 6.35 3.04 0.8 0.9 0.05 ─
16IRA55
a a
48─16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.05 ─
16IRG55
a a
14─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.21 ─
16IRAG55
a
48─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.07 ─
22IRN55
a
7─5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.44 ─
6H
MMT11IR050ISO
a
0.5 6.35 3.04 0.6 0.4 0.03 0.29
11IR075ISO
a
0.75 6.35 3.04 0.6 0.6 0.04 0.43
11IR100ISO
a a
1.0 6.35 3.04 0.6 0.7 0.10 0.58
11IR125ISO
a a
1.25 6.35 3.04 0.8 0.9 0.12 0.72
11IR150ISO
a a
1.5 6.35 3.04 0.8 1.0 0.14 0.87
11IR175ISO
a
1.75 6.35 3.04 0.9 1.1 0.10 1.01
11IR200ISO
a
2.0 6.35 3.04 0.9 1.1 0.18 1.15
16IR050ISO
a
0.5 9.525 3.44 0.6 0.4 0.03 0.29
16IR075ISO
a
0.75 9.525 3.44 0.6 0.6 0.04 0.43
16IR100ISO
a a
1.0 9.525 3.44 0.6 0.7 0.10 0.58
16IR125ISO
a a
1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.12 0.72
16IR150ISO
a a
1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.14 0.87
16IR175ISO
a a
1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.10 1.01
16IR200ISO
a a
2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.18 1.15
16IR250ISO
a a
2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.15 1.44
16IR300ISO
a a
3.0 9.525 3.44 1.1 1.5 0.26 1.73
22IR350ISO
a
3.5 12.7 4.64 1.6 2.3 0.22 2.02
22IR400ISO
a
4.0 12.7 4.64 1.6 2.3 0.25 2.31
22IR450ISO
a
4.5 12.7 4.64 1.6 2.4 0.28 2.60
22IR500ISO
a
5.0 12.7 4.64 1.6 2.3 0.32 2.89
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ВНУТРЕННЕЕ ТОЧЕНИЕ
Тип
Допуск
резьбы
Обозначение
С покрытием
Шаг
Размеры (мм)
Общая
глубина
резания
(мм)
Геометрия
мм
витков/дюйм
Неполный профиль
60°
Неполная
форма
Неполный профиль
55°
Неполная
форма
ISO Метрическая
Полный
профиль
СТАНДАРТЫ НА ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ
G038
G018
S1
S1
S1
S1
Z1
Z1
Z1
Z1
60°
55°
55°
30°
Z
2
Z2
Z2
Z2
Re
Re
Re
Re
D
1
D
1
D
1
D
1
VP10MF
VP15TF
D1 S1 Z1 Z2 Re
2A
MMT16ER320UN
a
32 9.525 3.44 0.6 0.6 0.09 0.49
16ER280UN
a
28 9.525 3.44 0.6 0.7 0.10 0.56
16ER240UN
a
24 9.525 3.44 0.7 0.8 0.16 0.65
16ER200UN
a
20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.19 0.78
16ER180UN
a
18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.21 0.87
16ER160UN
a a
16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.24 0.97
16ER140UN
a a
14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.22 1.11
16ER130UN
s
13 9.525 3.44 1.0 1.3 0.24 1.20
16ER120UN
a a
12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.32 1.30
16ER110UN
s
11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.29 1.42
16ER100UN
a
10 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.56
16ER090UN
s
9 9.525 3.44 1.2 1.7 0.35 1.73
16ER080UN
a
8 9.525 3.44 1.2 1.6 0.48 1.95
22ER070UN
a
7 12.7 4.64 1.6 2.3 0.47 2.22
22ER060UN
a
6 12.7 4.64 1.6 2.3 0.53 2.60
22ER050UN
a
5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.64 3.12
MMT16ER280W
a
28 9.525 3.44 0.6 0.7 0.09 0.58
16ER260W
a
26 9.525 3.44 0.7 0.8 0.10 0.63
16ER200W
a
20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.81
16ER190W
a a
19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.19 0.86
16ER180W
a
18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.20 0.90
16ER160W
a
16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.23 1.02
16ER140W
a a
14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.16
16ER120W
s
12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.30 1.36
16ER110W
a a
11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.48
16ER100W
s
10 9.525 3.44 1.1 1.5 0.37 1.63
16ER090W
s
9 9.525 3.44 1.2 1.7 0.34 1.81
16ER080W
a
8 9.525 3.44 1.2 1.5 0.39 2.03
22ER070W
a
7 12.7 4.64 1.6 2.3 0.46 2.32
22ER060W
a
6 12.7 4.64 1.6 2.3 0.53 2.71
22ER050W
a
5 12.7 4.64 1.7 2.4 0.66 3.25
MMT16ER280BSPT
a
28 9.525 3.44 0.6 0.6 0.09 0.58
16ER190BSPT
a a
19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.14 0.86
16ER140BSPT
a a
14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.16
16ER110BSPT
a a
11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.48
7h
MMT16ER100RD
a
10 9.525 3.44 1.1 1.2 0.60 1.27
16ER080RD
a
8 9.525 3.44 1.4 1.3 0.75 1.59
16ER060RD
a
6 9.525 3.44 1.5 1.7 1.00 2.12
22ER040RD
a
4 9.525 3.44 2.2 2.3 1.51 3.18
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
MMTПЛАСТИНЫ G-КЛАССА
НАРУЖНОЕ ТОЧЕНИЕ
Тип
Допуск
резьбы
Обозначение
С покрытием
Шаг
Размеры (мм)
Общая
глубина
резания
(мм)
Геометрия
мм
витков/дюйм
Унифицированная дюймовая
Полный
профиль
Дюймовая резьба Витворта для BSW, BSP
Средний класс A
Полный
профиль
BSPT
Стандарт BSPT
Полный
профиль
Круглая DIN 405
Полный
профиль
СТАНДАРТЫ НА ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ
G036
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
G019
S1
S1
S1
S1
Z1
Z1
Z1
Z1
60°
55°
55°
30°
Z
2
Z2
Z2
Z2
Re
Re
Re
Re
D
1
D
1
D
1
D
1
VP10MF
VP15TF
D1 S1 Z1 Z2 Re
2B
MMT11IR320UN
s
32 6.35 3.04 0.6 0.6 0.04 0.46
11IR280UN
s
28 6.35 3.04 0.6 0.7 0.05 0.52
11IR240UN
a
24 6.35 3.04 0.7 0.8 0.09 0.61
11IR200UN
a
20 6.35 3.04 0.8 0.9 0.11 0.73
11IR180UN
a
18 6.35 3.04 0.8 1.0 0.12 0.81
11IR160UN
a
16 6.35 3.04 0.9 1.1 0.14 0.92
11IR140UN
a
14 6.35 3.04 0.9 1.1 0.11 1.05
16IR320UN
a
32 9.525 3.44 0.6 0.6 0.04 0.46
16IR280UN
a
28 9.525 3.44 0.6 0.7 0.05 0.52
16IR240UN
a
24 9.525 3.44 0.7 0.8 0.09 0.61
16IR200UN
a
20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.11 0.73
16IR180UN
a
18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.12 0.81
16IR160UN
a a
16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.14 0.92
16IR140UN
a a
14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.11 1.05
16IR130UN
a
13 9.525 3.44 1.0 1.3 0.10 1.13
16IR120UN
a a
12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.18 1.22
16IR110UN
a
11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.13 1.33
16IR100UN
a
10 9.525 3.44 1.1 1.5 0.15 1.47
16IR090UN
a
9 9.525 3.44 1.2 1.7 0.17 1.63
16IR080UN
a
8 9.525 3.44 1.1 1.5 0.27 1.83
22IR070UN
a
7 12.7 4.64 1.6 2.3 0.23 2.09
22IR060UN
a
6 12.7 4.64 1.6 2.3 0.26 2.44
22IR050UN
a
5 12.7 4.64 1.6 2.3 0.32 2.93
MMT11IR190W
a
19 6.35 3.04 0.8 1.0 0.19 0.86
11IR140W
a
14 6.35 3.04 0.9 1.1 0.26 1.16
16IR280W
a
28 9.525 3.44 0.6 0.7 0.09 0.58
16IR260W
a
26 9.525 3.44 0.7 0.8 0.10 0.63
16IR200W
a
20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.81
16IR190W
a a
19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.19 0.86
16IR180W
a
18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.20 0.90
16IR160W
a
16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.23 1.02
16IR140W
a a
14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.16
16IR120W
a
12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.30 1.36
16IR110W
a a
11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.48
16IR100W
a
10 9.525 3.44 1.1 1.5 0.37 1.63
16IR090W
a
9 9.525 3.44 1.2 1.7 0.34 1.81
16IR080W
a
8 9.525 3.44 1.2 1.5 0.39 2.03
22IR070W
a
7 12.7 4.64 1.6 2.3 0.46 2.32
22IR060W
a
6 12.7 4.64 1.6 2.3 0.53 2.71
22IR050W
a
5 12.7 4.64 1.7 2.4 0.66 3.25
MMT11IR190BSPT
a
19 6.35 3.04 0.8 0.9 0.14 0.86
11IR140BSPT
a
14 6.35 3.04 0.9 1.0 0.26 1.16
16IR190BSPT
s s
19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.14 0.86
16IR140BSPT
s s
14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.16
16IR110BSPT
s s
11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.48
7H
MMT16IR100RD
a
10 9.525 3.44 1.1 1.2 0.55 1.27
16IR080RD
a
8 9.525 3.44 1.4 1.4 0.70 1.59
16IR060RD
a
6 9.525 3.44 1.4 1.5 0.93 2.12
22IR040RD
a
4 12.7 4.64 2.2 2.3 1.40 3.18
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ВНУТРЕННЕЕ ТОЧЕНИЕ
Тип
Допуск
резьбы
Обозначение
С покрытием
Шаг
Размеры (мм)
Общая
глубина
резания
(мм)
Геометрия
мм
витков/дюйм
Унифицированная дюймовая
Полный
профиль
Дюймовая резьба Витворта для BSW, BSP
Средний класс A
Полный
профиль
BSPT
Стандарт BSPT
Полный
профиль
Круглая DIN 405
Полный
профиль
СТАНДАРТЫ НА ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ
G038
G020
S1
S1
Z1
Z1
30°
29°
Z
2
Z2
Re
Re
D
1
D
1
Re
Re
S
1
S1
S1
S1
Z1
Z1
Z1
Z1
60°
60°
60°
13°
R0.74
Z
2
Z2
Z2
Z2
Re
Re
Re
Re
D
1
D
1
D
1
D
1
S1
Z1
60°
Z2
Re
D
1
VP10MF
D1 S1 Z1 Z2 Re
7e
MMT16ER150TR
a
1.5 9.525 3.44 1.0 1.1 0.08 0.90
16ER200TR
a
2.0 9.525 3.44 1.1 1.3 0.15 1.25
16ER300TR
a
3.0 9.525 3.44 1.3 1.5 0.15 1.75
22ER400TR
a
4.0 12.7 4.64 1.7 1.9 0.15 2.25
22ER500TR
a
5.0 12.7 4.64 2.1 2.5 0.15 2.75
3G
MMT16ER120ACME
a
12 9.525 3.44 1.1 1.2 0.08 1.19
16ER100ACME
a
10 9.525 3.44 1.3 1.4 0.08 1.52
16ER080ACME
a
8 9.525 3.44 1.4 1.5 0.10 1.84
22ER060ACME
a
6 12.7 4.64 1.8 2.1 0.10 2.37
22ER050ACME
a
5 12.7 4.64 2.0 2.3 0.10 2.79
3A
MMT16ER320UNJ
a
32 9.525 3.44 0.6 0.7 0.13 0.46
16ER280UNJ
a
28 9.525 3.44 0.7 0.7 0.14 0.52
16ER240UNJ
a
24 9.525 3.44 0.7 0.8 0.17 0.61
16ER200UNJ
a
20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.20 0.73
16ER180UNJ
a
18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.22 0.81
16ER160UNJ
a
16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.25 0.92
16ER140UNJ
a
14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.29 1.05
16ER120UNJ
a
12 9.525 3.44 1.1 1.3 0.33 1.22
16ER100UNJ
s
10 9.525 3.44 1.2 1.5 0.40 1.47
16ER080UNJ
s
8 9.525 3.44 1.2 1.6 0.51 1.83
MMT22ER050APBU
s
5 12.7 4.64 3.1 1.9 0.18 1.55
MMT16ER100APRD
a
10 9.525 3.44 1.2 1.4 0.34 1.41
16ER080APRD
a
8 9.525 3.44 1.3 1.5 0.41 1.81
MMT16ER270NPT
s
27 9.525 3.44 0.7 0.8 0.04 0.66
16ER180NPT
a
18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.08 1.01
16ER140NPT
a
14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.09 1.33
16ER115NPT
a
11.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.11 1.64
16ER080NPT
a
8 9.525 3.44 1.3 1.8 0.14 2.42
MMT16ER270NPTF
s
27 9.525 3.44 0.7 0.8 0.04 0.64
16ER180NPTF
a
18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.04 1.00
16ER140NPTF
a
14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.04 1.35
16ER115NPTF
a
11.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.04 1.63
16ER080NPTF
a
8 9.525 3.44 1.3 1.8 0.04 2.38
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
НАРУЖНОЕ ТОЧЕНИЕ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
MMTПЛАСТИНЫ G-КЛАССА
Тип
Допуск
резьбы
Обозначение
С покрытием
Шаг
Размеры (мм)
Общая
глубина
резания
(мм)
Геометрия
мм
витков/дюйм
ISO Трапецеидальная
30°
Неполный
профиль
Американская ACME
Неполный
профиль
UNJ
Полный
профиль
Американского нефтяного
института
(
АНИ
)
Стандартный API
Полный
профиль
Скругленный профиль для труб и
трубопроводов АНИ
Стандартный API RD
Полный
профиль
Американская NPT
Стандартный NPT
Полный
профиль
Американская NPTF
Класс 2
Полный
профиль
СТАНДАРТЫ НА ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ
G037
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
G021
S1
S1
Z1
Z1
30°
29°
Z
2
Z2
Re
Re
D
1
D
1
Re
Re
S
1
Z1
13°
R0.74
Z
2
Re
D
1
S1
S1
Z1
Z1
60°
60°
Z
2
Z2
Re
Re
D
1
D
1
S1
Z1
60°
Z
2
Re
D
1
VP10MF
D1 S1 Z1 Z2 Re
7H
MMT16IR150TR
a
1.5 9.525 3.44 1.0 1.1 0.08 0.90
16IR200TR
a
2.0 9.525 3.44 1.1 1.3 0.15 1.25
16IR300TR
a
3.0 9.525 3.44 1.3 1.5 0.15 1.75
22IR400TR
a
4.0 12.7 4.64 1.7 1.9 0.15 2.25
22IR500TR
a
5.0 12.7 4.64 2.1 2.5 0.15 2.75
3G
MMT16IR120ACME
a
12 9.525 3.44 1.2 1.3 0.05 1.19
16IR100ACME
a
10 9.525 3.44 1.2 1.3 0.08 1.52
16IR080ACME
a
8 9.525 3.44 1.4 1.5 0.10 1.84
22IR060ACME
a
6 12.7 4.64 1.8 2.1 0.10 2.37
22IR050ACME
a
5 12.7 4.64 2.0 2.3 0.10 2.79
MMT22IR050APBU
a
5 12.7 4.64 2.8 1.9 0.18 1.55
MMT16IR100APRD
a
10 9.525 3.44 1.2 1.4 0.34 1.41
16IR080APRD
a
8 9.525 3.44 1.3 1.5 0.41 1.81
MMT16IR270NPT
s
27 9.525 3.44 0.7 0.8 0.04 0.66
16IR180NPT
s
18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.08 1.01
16IR140NPT
a
14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.09 1.33
16IR115NPT
a
11.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.11 1.64
16IR080NPT
a
8 9.525 3.44 1.3 1.8 0.14 2.42
MMT16IR140NPTF
s
14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.04 1.35
16IR115NPTF
s
11.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.04 1.63
16IR080NPTF
s
8 9.525 3.44 1.3 1.8 0.04 2.38
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ВНУТРЕННЕЕ ТОЧЕНИЕ
Тип
Допуск
резьбы
Обозначение
С покрытием
Шаг
Размеры (мм)
Общая
глубина
резания
(мм)
Геометрия
мм
витков/дюйм
ISO Трапецеидальная
30°
Неполный
профиль
Американская ACME
Неполный
профиль
UNJ
При нарезании внутренней UNJ резьбы сначала обрабатывается внутреннее отверстие соответствующего диаметра.
Затем унифицированная дюймовая резьба 60°. Для нарезания полного профиля, эти пластины не применяются.
Американского нефтяного
института
(
АНИ
)
Стандартный API
Полный
профиль
Скругленный профиль для труб и
трубопроводов АНИ
Стандартный API RD
Полный
профиль
Американская NPT
Стандартный NPT
Полный
профиль
Американская NPTF
Класс 2
Полный
профиль
СТАНДАРТЫ НА ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ
G039
G022
F1
H2
H1
5°
L
1
B
L2
F1
H2
H1
5°
L9
L1
B
MTHR/L1616H4
H3
H2
21
H1
5°
*
R L H1 B L1 H2 H3 F1 L9
MTHR/L1616H4
s s
MTTR/L43
oooo
16 16 100 16 19 13.8 3
MTK1R/L HBH06020 MES3
HKY40R
2020K4
a
s
20 20 125 20 ─ 17.8
─
MTK1R/L HBH06020 MES3
HKY40R
2525M4
a
s
25 25 150 25 ─ 22.8
─
MTK1R/L HBH06020 MES3
HKY40R
P
<
180HB
UP20M
140
(
100─180
)
UTi20T
120
(
100─150
)
180─280HB
UP20M
120
(
100─150
)
UTi20T
100
(
70─120
)
M
<
200HB
UP20M
120
(
80─150
)
UTi20T
100
(
70─130
)
K
UP20M
80
(
60─100
)
UTi20T
80
(
60─100
)
HTi10
100
(
70─130
)
*
R L H1 B L1 L2 H2 F1
MT1R/L2020K4
s s
MTTR/L43
oooo
20 20 125 30 20 25
MTK1R/L HBH06020 MES3
HKY40R
2525M4
s s
25 25 150 30 25 32
MTK1R/L HBH06020 MES3
HKY40R
3232P4
s s
32 32 170 30 32 40
MTK1R/L HBH06020 MES3
HKY40R
MT1
MTH
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
НАРУЖНОЕ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ
*
Момент затяжки
(
N • м
)
: HBH06020=7.0
(
Примечание
)
Прорезание в обратном
направлении невозможно.
*
Момент затяжки (N • м) : HBH06020=7.0
MT
ДЕРЖАВКИ
a Тип с прижимом.
a Пластины с положительным углом при незначительной вибрации
обеспечивают хорошее качество обработки поверхности
a Шаг резьбы < 4.5мм.
Наружное резьбонарезание
Наружное резьбонарезание
Только правая оправка.
Только правая оправка.
(
Примечание
)
Прорезание в обратном
направлении невозможно.
Обозначение
Наличие
Обозначение
пластины
Размеры (мм)
Прихват
Крепёжный
винт
Пружина Ключ
Обозначение
Наличие
Обозначение
пластины
Размеры (мм)
Прихват
Крепёжный
винт
Пружина Ключ
Обрабатываемый материал
Твердость
Покрытие
Скорость резания
(
м/мин
)
Малоуглеродистая
сталь
Угле
родистая
сталь
Леги
рованная
сталь
Обрабатываемый материал
Твердость
Покрытие
Скорость резания
(
м/мин
)
Нержавеющая
сталь
Чугун
Предел прочности
<
350МПа
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
G023
60°
Re
S1
D1
55°
Re
S1
D1
P
H/4
h
2
h1
H
r
0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50
h1
0.46 0.61 0.77 0.92 1.07 1.23 1.53 1.84 2.15 2.45 2.76
h2
0.35 0.47 0.59 0.70 0.82 0.94 1.17 1.41 1.65 1.87 2.11
0.11 0.14 0.18 0.22 0.25 0.29 0.36 0.43 0.50 0.58 0.65
1
0.18 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.35 0.35 0.40
2 0.13 0.15 0.18 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.35
3 0.10 0.10 0.12 0.15 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.30
4 0.05 0.10 0.12 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25
5 0.06 0.10 0.10 0.12 0.15 0.15 0.20 0.20 0.25 0.25
6 0.05 0.07 0.10 0.10 0.10 0.15 0.20 0.20 0.20
7 0.05 0.08 0.10 0.15 0.15 0.20 0.20
8 0.05 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15
9 0.08 0.10 0.10 0.15 0.15
10 0.05 0.09 0.10 0.10 0.15
11 0.05 0.10 0.10 0.10
12 0.05 0.10 0.10
13 0.05 0.10
14
0.06
UP20M
NX2525
UTi20T
HTi10
D1 S1 Re
MTTR436000
G
a a
─
0.8 12.7 4.76 0 MTTR/L
(
60°
)
R436001
G
s a a s
1.0
─
1.75 12.7 4.76 0.1
L436001
G
s a s
1.0
─
1.75 12.7 4.76 0.1
R436002
G
s a a s
2.0
─
2.5 12.7 4.76 0.2
L436002
G
a a
2.0
─
2.5 12.7 4.76 0.2
R436003
G
s a a s
3.0
─
3.5 12.7 4.76 0.3
L436003
G
a a
3.0
─
3.5 12.7 4.76 0.3
R436004
G
a a
4.0
─
4.5 12.7 4.76 0.4
MTTR435501
G
a s
(
28
─
10
)
12.7 4.76 0.1 MTTR/L
(
55°
)
R435502
G
a a
(
16
─
8
)
12.7 4.76 0.2
R435503
G
a a
(
11
─
8
)
12.7 4.76 0.3
y
a
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
СТАНДАРТЫ НА
ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ
МЕТРИЧЕСКАЯ ВИНТОВАЯ РЕЗЬБА
(
Примечание
)
Первый проход оказывает высокое давление на режущую кромку.
Во избежание поломок, не превышайте глубину резания более чем 0.4─0.5 мм.
ПЛАСТИНЫ
a
Таблица справа показывает глубину
резания при нарезании внешней
винтовой метрической резьбы ISO.
a
Когда применяется сплав кермета
при обработке нержавеющей стали,
пожалуйста увеличьте число
проходов в 2
─
3 раза.
P
(
Шаг
)
r
(
Угловой радиус
)
Номер прохода
Тип
Обозначение
Класс
С покрытием
Кермет
Твёрдый сплав
ISO
Шаг мм
(
витков/дюйм
)
Размеры (мм)
Геометрия
Неполный профиль 60°
Неполная форма
Показана правая пластина.
Неполный профиль 55°
Неполная форма
Показана правая пластина.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
G024
F2
H2
5°
60°
6°
3.5
L
2
2.5
H
2
H1
5°
L
1
B
B
6°
L
2
F1
1°30´
H
1
2.5
h
2
P
H/4
h2
h1
H
r
SMGHR1010E16:h
2=4
SMGHR1212F16:h
2=2
P
<
180HB
NX55
200
(
150
─
250
)
UTi20T
120
(
100
─
150
)
180─280HB
NX55
170
(
150
─
200
)
UTi20T
100
(
70
─
120
)
M
<
200HB UTi20T
100
(
70
─
130
)
K
UTi20T
80
(
60
─
100
)
HTi10
100
(
70
─
130
)
*
R H1 B L1 L2 H2 F1 F2
SMGHR1010E16
s
SMTTR160360
oo
SMGTR16X2
ooo
SMGTR16X2
ooo
C
10 10 70 16.5 10 12 11.7
FC400890T
TKY10F
1212F16
s
12 12 80 16.5 12 16 15.7
FC400890T
TKY10F
1616H16
s
16 16 100 20 16 20 19.7
FC400890T TKY10F
2020K16
s
20 20 125 20 20 25 24.7
FC400890T TKY10F
2525M16
s
25 25 150 20 25 32 31.7
FC400890T
TKY10F
SMGH
0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00
h1
0.46 0.61 0.77 0.92 1.07 1.23
h2
0.35 0.47 0.59 0.70 0.82 0.94
0.11 0.14 0.18 0.22 0.25 0.29
1
0.18 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25
2 0.13 0.15 0.18 0.20 0.20 0.25
3 0.10 0.10 0.12 0.15 0.20 0.20
4 0.05 0.10 0.12 0.15 0.15 0.15
5 0.06 0.10 0.10 0.12 0.15
6 0.05 0.07 0.10 0.10
7 0.05 0.08
8 0.05
9
y
a
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
(
Примечание
)
Прорезание в обратном
направлении невозможно.
НАРУЖНОЕ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ
*
Момент затяжки
(
N • м
)
: FC400890T=2.5
Нарезание резьбы Точение канавок
SMG
ДЕРЖАВКА
a Тип с креплением винтом.
a Положительные пластины приходят в негодность из-за незначительных вибраций.
a Применяется для точения канавок, как указано стрелкой, и резьбонарезания.
a Шаг резьбы < 2.0мм.
Наружное резьбонарезание, Точение канавок
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Только правая оправка.
(
Примечание
)
Первый проход оказывает высокое давление на режущую кромку.
Во избежание поломок, не превышайте глубину резания более чем 0.4
–
0.5 мм.
P
(
Шаг
)
r
(
Угловой радиус
)
Номер прохода
Обрабатываемый материал
Твердость
Покрытие
Скорость резания
(
м/мин
)
Малоуглеродистая
сталь
Угле
родистая
сталь
Леги
рованная
сталь
Обрабатываемый материал
Твердость
Покрытие
Скорость резания
(
м/мин
)
Нержавеющая
сталь
Чугун
Предел прочности
<
350МПа
Обозначение
Наличие
Обозначение пластины Размеры (мм)
Нарезание резьбы Точение канавок
Крепёжный винт
Ключ
a Таблица справа показывает глубину
резания при нарезании внешней
винтовой метрической резьбы ISO.
a Когда применяется сплав кермета
при обработке нержавеющей стали,
пожалуйста увеличте число
проходов в 2
─
3 раза.
СТАНДАРТЫ НА
ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ
МЕТРИЧЕСКАЯ ВИНТОВАЯ РЕЗЬБА
s
:
Со склада в Японии.
r
:
Нет на складе, выпускается исключительно под заказ.
G025
S1
D1
ø4.5
C
+0.05
0
L3
W3
60°
Re
3.189.525
W3
L3 D1 S1 C
NX2525
UTi20T
HTi10
SMGTR16X2050
s
0.5 1.5 9.525 2.0
─
16X2060
r r r
0.6 1.5 9.525 2.0
─
16X2050C
s s s
0.5 1.5 9.525 2.0 0.05
16X2060C
r r r
0.6 1.5 9.525 2.0 0.05
16X2070C
r r r
0.7 2.0 9.525 2.0 0.05
16X2075C
s s s
0.75 2.0 9.525 2.0 0.05
16X2080C
s s s
0.8 2.0 9.525 2.0 0.1
16X2090C
r r r
0.9 2.0 9.525 2.0 0.1
16X2095C
s s s
0.95 2.0 9.525 2.0 0.1
16X2100C
s s s
1.0 2.5 9.525 2.0 0.1
16X2110C
r r r
1.1 2.5 9.525 2.0 0.1
16X2120C
s s s
1.2 2.5 9.525 2.0 0.1
16X2130C
r r r
1.3 2.5 9.525 2.0 0.1
Re
UTi20T
SMTTR16036001
s
1.0
─
1.5 0.1
16036002
s
1.75
─
2.0 0.2
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
SMT ПЛАСТИНЫ
(
Нарезание резьбы
)
SMG ПЛАСТИНЫ
(
Точение канавок
)
(
Примечание
)
Рекомендуется использование СОЖ.
Обозначение
Наличие
Ширина
канавки
Размеры
(
мм
)
Геометрия
Кермет
Твёрдый сплав
Обозначение
Наличие
Шаг резьбы
(
мм
)
Размеры
(
мм
)
Геометрия
Твёрдый сплав
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
G026
F1
Z2 Z2
F2
øD1
60°
Re
F1
Z2 Z2
øD4
L10
L2
F2
L1
H1
Re D4 L1 L10 L2 F1 Z2 F2 H1
TF15 VP15TF
CT0305RS-M4
s s
>
M4
0.5
─
1.0
>
NO.8-32UNC
>
NO.8-36UNF
36
─
24 3 0.03 3 50 5.2 6 1.3 0.6 1.2 2.7
03RS-M4
a a
>
M4
0.5
─
1.0
36
─
24 3 0.03 3 50 10.2 6 1.3 0.6 1.2 2.7
03RS-M4B
a a
>
M4
0.5
─
1.0
36
─
24 3 0.03 3 50 10.2 6 1.3 0.6 1.2 2.7
0407RS-M6
s s
>
M6
0.75
─
1.25
>
1/4-20UNC
>
1/4-28UNF
28
─
20 4.5 0.05 4 60 7.6 7 1.8 0.8 1.7 3.6
04RS-M6
a a
>
M6
0.75
─
1.25
28
─
20 4.5 0.05 4 60 15.6 7 1.8 0.8 1.7 3.6
04RS-M6B
a a
>
M6
0.75
─
1.25
28
─
20 4.5 0.05 4 60 15.6 7 1.8 0.8 1.7 3.6
0511RS-M8
s s
>
M8
0.75
─
1.5
>
5/16-18UNC
>
5/16-24UNF
24
─
18 6 0.05 5 70 11 8 2.3 1 2.2 4.5
05RS-M8
a a
>
M8
0.75
─
1.5
24
─
18 6 0.05 5 70 21 8 2.3 1 2.2 4.5
05RS-M8B
a a
>
M8
0.75
─
1.5
24
─
18 6 0.05 5 70 21 8 2.3 1 2.2 4.5
0611RS-M10
s s
>
M10
0.75
─
1.75
>
3/8-16UNC
>
3/8-24UNF
24
─
16 7 0.05 6 75 11 8 2.8 1 2.2 5.4
06RS-M10
a a
>
M10
0.75
─
1.75
24
─
16 7 0.05 6 75 21 8 2.8 1 2.2 5.4
06RS-M10B
a a
>
M10
0.75
─
1.75
24
─
16 7 0.05 6 75 21 8 2.8 1 2.2 5.4
y
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ВНУТРЕННЕЕ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ
MICRO-MINI TWIN
CT СТАНДАРТ
Обозначение
Наличие
Стружколом
Резьбы
Мин.
диаметр
обработки
D1
(мм)
Размеры (мм)
Микрозернистый
твёрдый сплав
С покрытием
Метрическая резьба
Крупная унифицированная резьба
Резьба
Шаг
(
мм
)
Резьба
Шаг
(
витков/дюйм
)
да
да
нет
да
да
нет
да
да
нет
да
да
нет
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
G027
CT
1 2 3
P
50
(
30
─
80
)
M
50
(
30
─
80
)
K
50
(
30
─
80
)
N
80
(
50
─
100
)
y
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
(
Примечание 1
)
Рекомендуется использование СОЖ.
(
Примечание 2
)
Обратите особое внимание на
обработку малых диаметров при
большой частоте вращения, так
как подача должна строго
соответствовать числу оборотов.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ИНСТРУМЕНТОМ MICRO-MINI TWIN
Рис.1
Рис.2
Рис.3
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
a
При использовании державок обычного назначения / небольшие автоматизированные токарные станки:
aПри использовании державки квадратного сечения:
a Будьте осторожны при установке расточного инструмента в державку, не повредите вторую
режущую кромку. Смотрите рис.1. При контакте внутренней поверхности державки со
второй режущей кромкой возможно ее повреждение.
a При установке расточного инструмента в державку затяните зажимной винт обеспечив
контакт расточной вставки с основной плоскостью державки. Смотрите рис.3.
s Убедитесь, что зажимные винты затянуты на установленную величину.
d Не затягивайте зажимные винты без установки расточной вставки, поскольку зажимная
планка может деформироваться.
s При использовании этого типа державки может возникнуть опасность повреждения стержня
и второй режущей кромки. Убедитесь, что крепежные винты затянуты на установленную
величину. Убедитесь, чтобы крепежный винт не попал на вторую режущую кромку, что
может привести к поломке расточного инструмента.
eПри использовании державок Mitsubishi
При использовании державок с рекомендованной величиной вылета инструмента следите, чтобы перед
обработкой был снят 3-ий зажимной винт. Установленная величина зажима винта составляет 2.0 N•м.
Micro-Mini Twin
ДЕРЖАВКА
L
10+2
(мм)
Внутренняя сторона
державки
Направление
пластины
Режущая кромка
3-ий зажимной винт
2-ая режущая кромка
Точка пластины
Пластина
Опорная плоскость
державки квадратного типа
Обрабатываемый материал
Скорость резания
(
м/мин
)
Рекомендуемый вылет
(
мм
)
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Цветные Металлы
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
G028
RBH158
oo
N, RBH16
oo
N,
RBH190
oo
N
øD8
5
10
L
1
S3
20
z
v
x
c
S
1 S2
3 -M4
x
0.7
øD5
øD4
øD5
5 S1 S2 3 -M4
x
0.7
10
L1
z
x c
*
1
D
4 D8 D5 L1 S1 S2 S3
z x c v
RBH15830N
s
15.875 3 15 100 10 10
─
0305RS-M4, 03RS-M4
(
B
)
A A A
─
HKY20F
2.0
15840N
s
15.875 4 15 100 15 15
─
0407RS-M6, 04RS-M6
(
B
)
A A A
─
HKY20F
2.0
15850N
s
15.875 5 15 100 15 15
─
0511RS-M8, 05RS-M8
(
B
)
A A A
─
HKY20F
2.0
15860N
s
15.875 6 15 100 15 15
─
0611RS-M10, 06RS-M10
(
B
)
A A A
─
HKY20F
2.0
RBH1630N
a
16 3 15 100 10 10
─
0305RS-M4, 03RS-M4
(
B
)
A A A
─
HKY20F
2.0
1640N
a
16 4 15 100 15 15
─
0407RS-M6, 04RS-M6
(
B
)
A A A
─
HKY20F
2.0
1650N
a
16 5 15 100 15 15
─
0511RS-M8, 05RS-M8
(
B
)
A A A
─
HKY20F
2.0
1660N
a
16 6 15 100 15 15
─
0611RS-M10, 06RS-M10
(
B
)
A A A
─
HKY20F
2.0
*
2
RBH19030N
s
19.05 3 18 125 10 10
─
0305RS-M4, 03RS-M4
(
B
)
B B B
─
HKY20F
2.0
*
2
19040N
s
19.05 4 18 125 15 15
─
0407RS-M6, 04RS-M6
(
B
)
B B B
─
HKY20F
2.0
*
2
19050N
s
19.05 5 18 125 15 15
─
0511RS-M8, 05RS-M8
(
B
)
B B B
─
HKY20F
2.0
*
2
19060N
s
19.05 6 18 125 15 15
─
0611RS-M10, 06RS-M10
(
B
)
B B B
─
HKY20F
2.0
RBH2030N
s
20 3 12 125 10 10
─
0305RS-M4, 03RS-M4
(
B
)
A A B
─
HKY20F
2.0
2040N
s
20 4 13 125 15 15
─
0407RS-M6, 04RS-M6
(
B
)
A B B
─
HKY20F
2.0
2050N
s
20 5 14 125 15 15
─
0511RS-M8, 05RS-M8
(
B
)
A B B
─
HKY20F
2.0
2060N
s
20 6 15 125 15 15
─
0611RS-M10, 06RS-M10
(
B
)
A B B
─
HKY20F
2.0
RBH2230N
s
22 3 12 125 10 10 10 0305RS-M4, 03RS-M4
(
B
)
A B C A
HKY20F
2.0
2240N
s
22 4 13 125 15 15 12.5 0407RS-M6, 04RS-M6
(
B
)
A B B A
HKY20F
2.0
2250N
s
22 5 14 125 15 15 12.5 0511RS-M8, 05RS-M8
(
B
)
A B B A
HKY20F
2.0
2260N
s
22 6 15 125 15 15 15 0611RS-M10, 06RS-M10
(
B
)
A B B A
HKY20F
2.0
RBH2530N
s
25 3 12 150 10 10
─
0305RS-M4, 03RS-M4
(
B
)
A B C
─
HKY20F
2.0
2540N
s
25 4 13 150 15 15
─
0407RS-M6, 04RS-M6
(
B
)
A C C
─
HKY20F
2.0
2550N
s
25 5 14 150 15 15
─
0511RS-M8, 05RS-M8
(
B
)
A C C
─
HKY20F
2.0
2560N
s
25 6 15 150 15 15
─
0611RS-M10, 06RS-M10
(
B
)
A C C
─
HKY20F
2.0
RBH25430N
s
25.4 3 12 150 10 10
─
0305RS-M4, 03RS-M4
(
B
)
A B C
─
HKY20F
2.0
25440N
s
25.4 4 13 150 15 15
─
0407RS-M6, 04RS-M6
(
B
)
A C C
─
HKY20F
2.0
25450N
s
25.4 5 14 150 15 15
─
0511RS-M8, 05RS-M8
(
B
)
A C C
─
HKY20F
2.0
25460N
s
25.4 6 15 150 15 15
─
0611RS-M10, 06RS-M10
(
B
)
A C C
─
HKY20F
2.0
RBH1930N RBH19030N
1940N 19040N
1950N 19050N
1960N 19060N
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ВНУТРЕННЕЕ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ
ДЕРЖАВКА КРУГЛОГО ТИПА
RBH22
oo
N имеет временный установочный винт для различных
комплектаций станков
(
изображён под номером 4
)
.
*
1 Порядковый номер зажимного винта A=HSS04004, B=HSS04006, C=HSS04008
*
2 Измененный номер заказа.
Обозначение
Наличие
Размеры (мм)
Micro-Mini Twin
CT
Крепёжный
винт
Ключ
Крутящий
момент
(
N•м
)
Обычный
номер заказа
Измененный
номер заказа
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
G029
F1
L3
20
100
B10
45°
S2
8
10
B F1 L3 S2
SBH
1030R
s
13.8 13.8 13
─
17.5
(
14
)
14 0305RS-M4, 03RS-M4
(
B
)
HSC05012 HKY40R
9.5
1040R
s
14.7 14.8 18.5
─
22
(
19.5
)
15 0407RS-M6, 04RS-M6
(
B
)
HSC05012 HKY40R
9.5
1050R
s
15.6 15.8 24
─
26.5
(
25
)
16
0511RS-M8, 05RS-M8
(
B
)
HSC05012 HKY40R
9.5
1060R
s
16.5 16.8 24
─
31.5
(
25
)
17
0611RS-M10, 06RS-M10
(
B
)
HSC05012 HKY40R
9.5
*
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
10
(
Прихват
)
ДЕРЖАВКА КВАДРАТНОГО ТИПА
*
L
3
- вылет, обеспечивающий надежное крепление, ( ) - рекомендуемый вылет для обработки углеродистой и легированной стали.
Обозначение
Наличие
Размеры (мм)
Micro-Mini Twin
CT
Крепёжный
винт
Ключ
Крутящий
момент
(
N•м
)
Micro-Mini Twin CT
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
G030
(
FSL5108R, 5110R
)
(
FSL5112R, 5114R, 5116R
)
(
FSL5208R, 5210R
)
(
FSL5212R, 5214R, 5216R
)
øD4
F1
F1
5°
10°
2°
2°
2°
H
1
øD4
2°
L
2
L2
L1
L1
F1
øD4
5°
10°
2°
2°
2°
H
1
øD4
2°
L
2
L2
L1
L1
F1
P
<
180HB
UP20M
140
(
100
─
180
)
UTi20T
120
(
100
─
150
)
180─280HB
UP20M
120
(
100
─
150
)
UTi20T
100
(
70
─
120
)
M
<
200HB
UP20M
120
(
80
─
150
)
UTi20T
100
(
70
─
130
)
K
UP20M
80
(
60
─
100
)
UTi20T
80
(
60
─
100
)
*
R D4 L1 L2 F1 H1
FSL5208R
a
MLT1001L MLG10
oo
L 8 125 60 4.8 7 10
TS25
TKY08F
5210R
a
MLT1001L MLG10
oo
L 10 150 70 5.8 9 12
TS25
TKY08F
5212R
a
MLT1401L MLG14
oo
L 12 180 80 6.8 11 14
TS32
TKY08F
5214R
a
MLT1401L MLG14
oo
L 14 180 85 7.8 12 16
TS32
TKY08F
5216R
s
MLT2001L MLG20
oo
L 16 200 115 9.7 14 20
TS43
TKY15F
*
R D4 L1 L2 F1 H1
FSL5108R
a
MLT1001L MLG10
oo
L 8 125 30 4.8 7 10
TS25
TKY08F
5110R
a
MLT1001L MLG10
oo
L 10 150 40 5.8 9 12
TS25
TKY08F
5112R
a
MLT1401L MLG14
oo
L 12 180 50 6.8 10.8 14
TS32
TKY08F
5114R
a
MLT1401L MLG14
oo
L 14 180 60 7.8 12.4 16
TS32
TKY08F
5116R
a
MLT2001L MLG20
oo
L 16 200 70 9.7 14 20
TS43
TKY15F
FSL51
FSL52
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
(
Примечание
)
Нарезание в обратном
направлении невозможно.
(
Примечание
)
Нарезание в обратном
направлении невозможно.
ВНУТРЕННЕЕ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИ
*
Момент затяжки
(
N • м
)
: TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5
*
Момент затяжки
(
N • м
)
: TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5
1 Угловой тип
2 Угловой тип
a Минимальный нарезаемый диаметр 10 мм.
a Тип с креплением винтом.
a Применяется для нарезания резьбы, протачивания канавок и расточки.
a Шаг резьбы 1.5
─
3.5мм.
F
ТИП РАСТОЧНОГО
ИНСТРУМЕНТА
Внутреннее резьбонарезание, Точение канавок, Растачивание
Твёрдосплавный хвостовик
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Только правая оправка.
Только правая оправка.
Обрабатываемый материал
Твердость
Покрытие
Скорость резания
(
м/мин
)
Малоуглеродистая
сталь
Угле
родистая
сталь
Леги
рованная
сталь
Обрабатываемый материал
Твердость
Покрытие
Скорость резания
(
м/мин
)
Нержавеющая
сталь
Чугун
Предел прочности
<
350МПа
Обозначение
Наличие
Обозначение пластины Размеры (мм)
Мин.
диаметр
обработки
Нарезание резьбы
Точение канавок
Крепёжный винт
Ключ
Обозначение
Наличие
Обозначение пластины Размеры (мм)
Мин.
диаметр
обработки
Нарезание резьбы
Точение канавок
Крепёжный винт
Ключ
1 Угловой тип
2 Угловой тип
a
:
Есть на складе.
s
:
Со склада в Японии.
G031
P
H/4
h2
h1
H
r
S1
Re
60°
15°
L2
L1
S1
L3
L2
L1
C
20°
2°
W
3 ±0.025
2°
S1
L3
L2
L1
C
15°
2°
W
3 ±0.025
2°
W3
UP20M
UTi20T
L1 L2 L3 S1 C Re
MLT1001L
s a
1.5
─
2.0 7 5
─
2.38
─
0.1
1401L
s a
1.5
─
2.5 11.8 6.5
─
4.76
─
0.1
2001L
s a
1.5
─
3.5 16.8 9.03
─
6.35
─
0.1
MLG1012L
a
1.2 7 5 1.0 2.38 0.1
─
MLG...L
1015L
a
1.5 7 5 1.0 2.38 0.1
─
1020L
a
2 7 5 1.0 2.38 0.1
─
MLG1415L
a
1.5 11.8 6.5 2.0 4.76 0.1
─
MLG...L
1420L
a
2 11.8 6.5 2.0 4.76 0.1
─
1430L
a
3 11.8 6.5 2.0 4.76 0.1
─
2020L
a
2 16.8 9.03 3.0 6.35 0.1
─
2030L
a
3 16.8 9.03 3.0 6.35 0.1
─
2040L
a
4 16.8 9.03 3.0 6.35 0.1
─
0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.50
h1
0.43 0.58 0.72 0.87 1.01 1.15 1.44 1.73 2.02
h2
0.38 0.51 0.63 0.76 0.88 1.01 1.21 1.51 1.77
0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.14 0.18 0.22 0.25
1
0.10 0.15 0.18 0.20 0.23 0.25 0.25 0.25 0.30
2 0.10 0.13 0.15 0.20 0.20 0.20 0.22 0.25 0.25
3 0.10 0.10 0.12 0.15 0.20 0.15 0.20 0.22 0.22
4 0.08 0.10 0.12 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20
5 0.05 0.05 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.20 0.20
6 0.05 0.05 0.07 0.08 0.10 0.10 0.15 0.20
7 0.05 0.10 0.10 0.12 0.15
8 0.05 0.10 0.10 0.15
9 0.07 0.10 0.10
10 0.05 0.09 0.10
11 0.05 0.10
12
0.05
y
a
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ПЛАСТИНЫ
(
Примечание
)
Первый проход оказывает высокое давление на режущую кромку.
Во избежание поломок, не превышайте глубину резания более чем 0.4
─
0.5 мм.
aВ таблице справа указаны глубины
резания при обработке внутренних
метрических резьб стандарта ISO.
aКогда применяется сплав кермета
при обработке нержавеющей стали,
пожалуйста увеличьте число
проходов в 2
─
3 раза.
Область
применения
Обозначение
С покрытием
Твёрдый сплав
Шаг резьбы,
Ширина канавки
(мм)
Размеры (мм)
Геометрия
Нарезание резьбы
Шаг MLT Тип
Шаг
Шаг
Точение канавок
P
(
Шаг
)
r
(
Угловой радиус
)
Номер прохода
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
M001
СТАНДАРТЫ НА
ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ
МЕТРИЧЕСКАЯ ВИНТОВАЯ РЕЗЬБА
G032
1°─ 5°
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
МЕТОДЫ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЯ
ТИПЫ ПЛАСТИН
МЕТОДЫ ВРЕЗАНИЯ
Радиус вершины профиля
(
Необходимо дополнительное точение для отделки радиуса вершины профиля.
)
Обработанная
поверхность
Пластина
Предварительно
обработанная
поверхность
Направление подачи
Радиус вершины профиля
(
Зачищенная/обработанная
поверхность.
)
Обработанная
поверхность
Пластина
Припуск на
финишную
обработку
Предварительно
обработанная
поверхность
Направление подачи
Радиус вершины профиля
(
Необходимо дополнительное то
чение для отделки радиуса вершины профиля.
)
Обработанная
поверхность
Пластина
Предварительно
обработанная
поверхность
Направление подачи
Правая резьба Левая резьба
НАРУЖНОЕ ТОЧЕНИЕ
Обратная державка Обратная державка
ВНУТРЕННЕЕ ТОЧЕНИЕ
Неполный профиль
Полный профиль
Неполный профиль (только для трапецеидальной резьбы)
a
Одинаковая пластина может использоваться для ряда шагов.
a
Укорочен срок службы из-за того, что Радиус при вершине
пластины меньше радиуса зачистной пластины.
a
Тонкая и другая обработка при необходимости.
a
Нет необходимости снятия заусенцев
после нарезки резьбы.
a
Для нарезки резьбы требуются
разные пластины.
a
Нет необходимости снятия заусенцев
после нарезки резьбы.
a
Для нарезки резьбы требуются разные пластины.
a
Тонкая и другая обработка при необходимости.
Радиальное врезание
Врезание вдоль одной
из сторон профиля резьбы
Врезание вдоль одной из сторон
профиля резьбы с боковым смещением
Врезание с поочередным
боковым смещением
Характеристика
Преимущества
a
Простота использования.
(
Стандартный цикл для
резьбонарезания
)
a
Широкое применение.
(
Простая смена режимов резания.
)
a
Равномерный износ правой
и левой сторон режущей
кромки.
a Относительно легкое
использование. (Полу-
стандартный цикл для
резьбонарезания.)
aСнижается сила резания.
a
Пригоден для резьбонарезания
большого шага или
легкообрабатываемых материалов.
aХороший отвод стружки.
a Предотвращает боковой
износ по правой стороне
режущей кромки.
aСнижается сила резания.
a
Пригоден для резьбонарезания
большого шага или
легкообрабатываемых
материалов.
aХороший отвод стружки.
a Равномерный боковой
износ правой и левой
сторон режущей кромки.
aСнижается сила резания.
a
Пригоден для резьбонарезания
большого шага или
легкообрабатываемых
материалов.
Недостатки
a
Тяжёлое стружкообразование.
a
Подверженность вибрации на
последних стадиях резания.
a
Неэффективен для
резьбонарезания больших шагов.
a Большая нагрузка на
радиус при вершине.
a Значительный боковой
износ по правой стороне
режущей кромки.
a
Относительно затрудненное
изменение глубины резания.
(
Сложное программирование
)
a
Сложное программирование
обработки.
a Затрудненное изменение
глубины резания.
(
Сложное
программирование
)
a
Сложное программирование
обработки.
a
Затрудненное изменение
глубины резания.
(
Сложное
программирование
)
a
Тяжёлое стружкообразование.
G033
V2
V1
V1=V2
X2
X1
X1=X2
y
y
G00 Z = 5.0
X = 14.0
G92 U
─
4.34 Z
─
13.0 F1.0
G00 W
─
0.07
G92 U
─
4.64 Z
─
13.0 F1.0
G00 W
─
0.06
G92 U
─
4.88 Z
─
13.0 F1.0
G00 W
─
0.05
G92 U
─
5.08 Z
─
13.0 F1.0
G00 W
─
0.03
G92 U
─
5.20 Z
─
13.0 F1.0
G00
G00 Z = 5.0
X = 10.0
G92 U4.34 Z
─
13.0 F1.0
G00 W
─
0.07
G92 U4.64 Z
─
13.0 F1.0
G00 W
─
0.05
G92 U4.84 Z
─
13.0 F1.0
G00 W
─
0.04
G92 U5.02 Z
─
13.0 F1.0
G00 W
─
0.03
G92 U5.14 Z
─
13.0 F1.0
G00
X
X
X
X
X
]ap1
]ap2
]ap3
]ap4
]ap5
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
0.16
0.3
0.42
0.52
0.6
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08
5
─
1
0.60
5
─
1
0.60
5
─
1
0.60
5
─
1
0.60
5
─
1
0.60
2
─
1
0.3
3
─
1
4
─
1
5
─
1
(
]ap1
)
(
]ap2
─
]ap1
)
(
]ap3
─
]ap2
)
(
]ap5
─
]ap4
)
(
]ap4
─
]ap3
)
a
a
]apn
=
ap
X
b
n
ap ─1
]apn
n
ap
nap
b
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
Формула расчета величины врезания для каждого прохода.
*
Рекомендуемая установка глубины резания на заключительном проходе 0.05 ─ 0.025мм.
Большая глубина врезания может стать причиной вибрации, что приводит к плохому качеству поверхности.
ФОРМУЛА
ПРОГРАММА ДЛЯ ВРЕЗАНИЯ ВДОЛЬ ОДНОЙ ИЗ СТОРОН ПРОФИЛЯ РЕЗЬБЫ С БОКОВЫМ СМЕЩЕНИЕМ
Например) M12×1.0 5 проходов с корректировкой 5°
ГЛУБИНА РЕЗАНИЯ
: Глубина резания
: Фактический проход
: Общая глубина резания
: Номер прохода
: 1-ый проход 0.3
2-ой проход 2 ─1 = 1
3-ий проход 3─1 = 2
•
•
n-ый проход n─ 1
(
Например
)
Наружное резьбонарезание
(
ISO Метрическая
)
Шаг : 1.0мм
ap : 0.6мм
n
ap : 5 проходов
1-ый проход
2-ой проход
3-ий проход
4-ый проход
5-ый проход
Характеристика
Преимущества Недостатки
Постоянная площадь срезаемого слоя
a Простота использования.
(
Стандартный цикл резьбонарезания.
)
a Превосходная виброустойчивость.
(
Постоянная сила резания.
)
a Образование длинной стружки
на заключительном проходе.
a Сложное вычисление глубины резания
при изменении числа проходов.
Постоянная глубина резания
a Снижена нагрузка на угол при вершине
в течение первой половины проходов.
a Легкое стружкодробление.
(
Регулирование толщины стружки необязательно
)
a Легко высчитать глубину резания
при изменении числа проходов.
a Отличное стружкодробление.
a Подверженность вибрации
на последних стадиях резания.
(
Возрастает сила резания
)
a В некоторых случаях, потребуется
изменение программы.
Наружное резьбонарезание Внутреннее резьбонарезание
G034
u u u u
u u
u
u u u u u
y
yy
y
y
y
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
Выбор подходящей глубины резания
и правильного числа проходов
необходимых для резьбонарезания.
*
Стойкость и качество поверхности могут быть улучшены при изменении метода резьбонарезания от бокового
до скорректированного бокового врезания.
*
Стружкодробление может быть улучшено при увеличении глубины резания в последней половине проходов.
• Для большинства резьбонарезания используйте "цикл
программ для резьбонарезания", которые
первоначально устанавливаются на станки, задайте "
полную глубину резания" и "глубину резания первого и
окончательного прохода".
• Глубина резания и число проходов легко изменить для
радиального метода подачи, таким образом достигнув
легкой регулировки назначенного режима резания.
Предотвращение вибрации
• Смените на боковое или скорректированное врезание.
• При радиальном врезании следует уменьшить глубину
резания во второй половине проходов и понизить
скорость резания.
Увеличение срока службы инструмента
• Во избежание повреждений радиуса при вершине -
Рекомендуемый метод - скорректированное боковое врезание.
• Чтобы получить равномерный боковой износ на обеих
сторонах режущей кромки -
Рекомендуемый метод - радиальное врезание
• Чтобы предотвратить луночный износ -
Рекомендуемый метод - боковое врезание
Устранение проблем со стружкой
• Смените на боковое или скорректированное врезание.
• Во время обработки с радиальным врезанием
используйте повернутую державку и направьте подачу
СОЖ вниз.
• При радиальной подаче установите минимальную
глубину резания около 0.2 мм - стружка станет толще.
Чтобы повысить эффективность обработки
• Увеличить скорость резания. Зависит от максимальной
частоты вращения и жесткости станка.
• Сократите количество проходов
(
до 30-40%
)
.
• Образованная стружка гораздо толще, поэтому
снижение количества проходов может улучшить отвод
стружки.
Улучшенная точность обработанной поверхности
• Заключительный зачистной проход должен
выполняться на той же глубине, как у последнего
очередного прохода.
• При использовании бокового метода врезания,
последний проход следует выполнять при радиальном
врезании.
•
Пластины с высокой износостойкостью и сопротивлением к пластическим
деформациям специально изготовлены для резьбонарезающего
инструмента, гарантируют высокую эффективность резания с возможностью
высокоскоростной обработки и уменьшенного числа проходов.
Снижение издержек
обработки
ВЫБОР УСЛОВИЙ РЕЗАНИЯ
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УЛУЧШЕНИЮ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЯ
ГЛУБИНА РЕЗАНИЯ И КОЛИЧЕСТВО ПРОХОДОВ
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ИНСТРУМЕНТА MITSUBISHI
Приоритет
Износостойкость инструмента
Сила резания
Чистота поверхности
Точность резьбы
Отвод стружки
Эффективность
(
Уменьшение проходов
)
Методы
резьбонарезания
Радиальный
Боковой
(
]
:
Скорректированное
) (
]
:
Скорректированное
)
Глубина
резания
Постоянная
лубина резания
Постоянная площадь
срезаемого слоя
G035
tan % = =
4.5° 3.5° 2.5° 1.5° 0.5° ─1.5° ─0.5°
0.5
<
&
1.9
&
1.9
─ &
2.2
&
2.2
─ &
2.8
&
2.8
─ &
4.3
&
4.3
─ &
11.4
>
&
11.4
<
&
4.3
&
4.3
─ &
11.4
>
&
11.4
0.75
<
&
2.9
&
2.9
─ &
3.2
&
3.2
─ &
4.3
&
4.3
─ &
6.5
&
6.5
─ &
17.1
>
&
17.1
<
&
6.5
&
6.5
─ &
17.1
>
&
17.1
1
<
&
3.8
&
3.8
─ &
4.3
&
4.3
─ &
5.7
&
5.7
─ &
8.7
&
8.7
─ &
22.8
>
&
22.8
<
&
8.7
&
8.7
─ &
22.8
>
&
22.8
1.25
<
&
4.8
&
4.8
─ &
5.4
&
5.4
─ &
7.1
&
7.1
─ &
10.9
&
10.9
─ &
28.5
>
&
28.5
<
&
10.9
&
10.9
─ &
28.5
>
&
28.5
1.5
<
&
5.7
&
5.7
─ &
6.5
&
6.5
─ &
8.5
&
8.5
─ &
13.0
&
13.0
─ &
34.2
>
&
34.2
<
&
13.0
&
13.0
─ &
34.2
>
&
34.2
1.75
<
&
6.7
&
6.7
─ &
7.6
&
7.6
─ &
9.9
&
9.9
─ &
15.2
&
15.2
─ &
39.9
>
&
39.9
<
&
15.2
&
15.2
─ &
39.9
>
&
39.9
2
<
&
7.6
&
7.6
─ &
8.6
&
8.6
─ &
11.4
&
11.4
─ &
17.4
&
17.4
─ &
45.6
>
&
45.6
<
&
17.4
&
17.4
─ &
45.6
>
&
45.6
2.5
<
&
9.5
&
9.5
─ &
10.8
&
10.8
─ &
14.2
&
14.2
─ &
21.7
&
21.7
─ &
57.0
>
&
57.0
<
&
21.7
&
21.7
─ &
57.0
>
&
57.0
3
<
&
11.4
&
11.4
─ &
13.0
&
13.0
─ &
17.0
&
17.0
─ &
26.0
&
26.0
─ &
68.4
>
&
68.4
<
&
26.0
&
26.0
─ &
68.4
>
&
68.4
3.5
<
&
13.3
&
13.3
─ &
15.1
&
15.1
─ &
19.9
&
19.9
─ &
30.4
&
30.4
─ &
79.8
>
&
79.8
<
&
30.4
&
30.4
─ &
79.8
>
&
79.8
4
<
&
15.2
&15.2
─ &
17.3 &17.3
─ &
22.7 &22.7
─ &
34.7 & 34.7
─ &
91.2
>
&
91.2
<
&
34.7
&34.7
─ &
91.2
>
&
91.2
4.5
<
&
17.1
&
17.1
─ &
19.4
&
19.4
─ &
25.6
&
25.6
─ &
39.1
&
39.1
─ &
102.6
>
&
102.6
<
&
39.1
&
39.1
─ &
102.6
>
&
102.6
5
<
&
19.0
&
19.0
─ &
21.6
&
21.6
─ &
28.4
&
28.4
─ &
43.4
&
43.4
─ &
114.0
>
&
114.0
<
&
43.4
&
43.4
─ &
114.0
>
&
114.0
y
y
y
y
60° 8.8° 5.8°
55° 7.9° 5.2°
30° 4.1° 2.7°
29° 4° 2.6°
y
y
)d )d
nPI
%
I
n
P
d
%=1.5°
%=4.5° %=3.5°
%=2.5°
%=0.5°
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0 50 100 150 200 0 50 100 150 200
%=─1.5°
%=─0.5°
3
4
5
6
7
10
14
18
24
32
3
4
5
6
7
10
14
18
24
32
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ГРАФИК ЗАВИСИМОСТИ ОПОРНЫХ ПЛАСТИН
(
Примечание
)
Левое точение в случае нарезания левой резьбы.
(
Примечание
)
Если угол установки для резьбы
<
заднего угла инструмента, то для предотвращения бокового столкновения со сменной режущей
пластинкой смените подкладную пластинку.
(
Расчет угла установки для резьбы и заднего угла инструмента смотри в таблице ниже.
)
ПРИМЕР ВЫБОРА ОПОРНОЙ ПЛАСТИНЫ
РАСЧЕТ УГЛА ПОДЪЕМА РЕЗЬБЫ
ЗАДНИЙ УГОЛ ПРИ УСТАНОВКЕ ПЛАСТИНЫ НА ДЕРЖАВКУ
Правая резьба Левая резьба
При замене опорной пластины проверьте, чтобы
разница между углом подъема резьбы и углом
наклона пластины была в пределах:
2.5° ─ 0.5° для угла наклона резьбы 60°
(
55°
)
2° ─ 1° для угла наклона резьбы 30°
(
29°
)
*
Угол наклона стандартной опорной пластины 0°.
*
Держатель имеет угол установки 1.5°.
:
Угол подъема резьбы
:
Направляющая часть
:
Количество заходов резьбы
: Шаг
:
Эффективный диаметр резьбы
• При угле подъема резьбы 2.2°
zВ случае, если угол наклона винтовой канавки 60°
(
угол подъема резьбы 2.2°
)
─
(
2.5° ─ 0.5°
)
= -0.3° ─ 1.7° подходящий угол наклона опорной пластины.
Возможно резьбонарезание со стандартной опорной пластиной
(
с углом наклона 0°
)
. При смене опорной пластины с
углом наклона 1° рекомендуется обратиться к Перечню стандартных опорных пластин на страницах G012 и G013.
xВ случае, если угол наклона винтовой канавки 30°
(
угол подъема резьбы 2.2°
)
─
(
2° ─ 1°
)
= -0.2° ─ 1.2° подходящий угол наклона опорной пластины.
При смене опорной пластины с углом наклона 1° рекомендуется обратиться
к Перечню стандартных опорных пластин на страницах G012 и G013.
•
Задние углы пластины ($2, $1) уменьшаются при малом угле
подъема трапецеидальной, круглой и других типах резьбы.
Будьте внимательны при выборе опорной пластины.
Резьбонарезание
невозможно
Резьбонарезание
невозможно
(
Стандартная опорная пластина
)
Шаг резьбонарезания
(
витков/дюйм
)
Шаг резьбонарезания
(
мм
)
Диаметр резьбонарезания
(
мм
)
Диаметр резьбонарезания
(
мм
)
% : Угол подъема резьбы % : Угол подъема резьбы
Шаг резьбонарезания
(
витков/дюйм
)
Угол подъема
резьбы
Правая резьба
(
мм
)
Левая резьба
(
мм
)
Шаг
(мм)
Резьбонарезание
невозможно
Резьбонарезание
невозможно
Шаг резьбонарезания
(мм)
Угол подъма
Внутренний задний угол
Наружный задний угол
ЗАДНИЙ УГОЛ И УГОЛ ПОДЪМА РЕЗЬБЫ
СПРАВОЧНАЯ ТАБЛИЦА ОПОРНЫХ ПЛАСТИН
(
ДИАМЕТР НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ
)
Угол подъема резьбы
(
%
)
зависит от диаметра и шага резьбы. Выберите такую опорную пластину, чтобы
угол подъема резьбы соответствовал задним углам пластины относительнорезьбы
(
$
1,$2
)
. Нет
необходимости менять опорную пластину при общем резьбонарезании с державкой ММТ. При
нарезании резьбы малого диаметра или большого шага смените опорную пластину в зависимости от
угла подъема резьбы, обратившись к таблице и графику, приведенным ниже. При нарезке левой резьбы
смените опорную пластину с отрицательным углом наклона.
ВЫБОР ОПОРНОЙ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ СЕРИИ ММT
Угол подъема резьбы
(
%°
)
Задний угол ($
2
°)
Задний угол ($
1
°)
Угол наклона (
'
°)
G036
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
0.5 0.31 0.10 0.08 0.07 0.06
MMT16ER050ISO
─
0.75 0.46 0.16
0
.
1
4
0
.
1
0
0
.
0
6
16ER075ISO
─
1.0 0.61 0.18 0.15 0.12 0.10 0.06
16ER100ISO MMT16ER100ISO-S
1.25 0.77 0.19 0.17 0.14 0.11 0.10 0.06
16ER125ISO 16ER125ISO-S
1.5 0.92 0.22 0.21 0.17 0.14 0.12 0.06
16ER150ISO 16ER150ISO-S
1.75 1.07 0.22 0.21 0.16 0.13 0.11 0.09 0.09 0.06
16ER175ISO 16ER175ISO-S
2.0 1.23 0.24 0.23 0.17 0.16 0.14 0.12 0.11 0.06
16ER200ISO 16ER200ISO-S
2.5 1.53 0.26 0.23 0.19 0.17 0.15 0.13 0.12 0.11 0.11 0.06
16ER250ISO 16ER250ISO-S
3.0 1.84 0.27 0.25 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.10 0.06
16ER300ISO 16ER300ISO-S
3.5 2.15 0.33 0.30 0.24 0.21 0.18 0.17 0.15 0.14 0.14 0.12 0.11 0.06
22ER350ISO
─
4.0 2.45 0.34 0.31 0.24 0.22 0.19 0.17 0.16 0.14 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.06
22ER400ISO
─
4.5 2.76 0.38 0.34 0.28 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06
22ER450ISO
─
5.0 3.07 0.42 0.38 0.32 0.27 0.24 0.22 0.20 0.18 0.18 0.17 0.16 0.15 0.12 0.06
22ER500ISO
─
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
32 0.49 0.17 0.15 0.11 0.06
MMT16ER320UN
─
28 0.56 0.17
0
.
1
4
0
.
1
0
0
.
0
9
0
.
0
6
16ER280UN
─
24 0.65 0.18 0.16 0.14 0.11 0.06
16ER240UN
─
20 0.78 0.20 0.18 0.13 0.11 0.10 0.06
16ER200UN
─
18 0.87 0.22 0.20 0.15 0.13 0.11 0.06
16ER180UN
─
16 0.97 0.22 0.20 0.15 0.12 0.11 0.11 0.06
16ER160UN MMT16ER160UN-S
14 1.11 0.23 0.21 0.16 0.13 0.11 0.11 0.10 0.06
16ER140UN 16ER140UN-S
13 1.20 0.25 0.22 0.17 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06
16ER130UN
─
12 1.30 0.28 0.23 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.06
16ER120UN MMT16ER120UN-S
11 1.42 0.28 0.23 0.19 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06
16ER110UN
─
10 1.56 0.28 0.24 0.19 0.16 0.14 0.13 0.13 0.12 0.11 0.06
16ER100UN
─
9 1.73 0.34 0.29 0.22 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06
16ER090UN
─
8 1.95 0.35 0.30 0.24 0.19 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06
16ER080UN
─
7 2.22 0.37 0.33 0.28 0.24 0.20 0.17 0.16 0.15 0.14 0.12 0.06
22ER070UN
─
6 2.60 0.42 0.35 0.29 0.25 0.21 0.18 0.17 0.16 0.15 0.13 0.12 0.11 0.06
22ER060UN
─
5 3.12 0.43 0.39 0.31 0.27 0.24 0.22 0.20 0.19 0.19 0.18 0.17 0.15 0.12 0.06
22ER050UN
─
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
28 0.58 0.17 0.14 0.11 0.10 0.06
MMT16ER280W
─
26 0.63 0.18
0
.
1
5
0
.
1
3
0
.
1
1
0
.
0
6
16ER260W
─
20 0.81 0.20 0.18 0.14 0.12 0.11 0.06
16ER200W
─
19 0.86 0.21 0.19 0.15 0.13 0.12 0.06
16ER190W MMT16ER190W-S
18 0.90 0.25 0.19 0.15 0.13 0.12 0.06
16ER180W
─
16 1.02 0.21 0.18 0.15 0.13 0.11 0.09 0.09 0.06
16ER160W ─
14 1.16 0.23 0.21 0.17 0.14 0.12 0.12 0.11 0.06
16ER140W MMT16ER140W-S
12 1.36 0.27 0.25 0.20 0.16 0.15 0.14 0.13 0.06
16ER120W
─
11 1.48 0.27 0.24 0.20 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06
16ER110W MMT16ER110W-S
10 1.63 0.27 0.25 0.20 0.17 0.15 0.15 0.13 0.13 0.12 0.06
16ER100W
─
9 1.81 0.28 0.26 0.21 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.06
16ER090W
─
8 2.03 0.30 0.27 0.22 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.06
16ER080W
─
7 2.32 0.34 0.32 0.26 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.12 0.06
22ER070W
─
6 2.71 0.35 0.33 0.27 0.23 0.21 0.20 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06
22ER060W
─
5 3.25 0.42 0.40 0.35 0.29 0.26 0.24 0.22 0.20 0.19 0.18 0.17 0.15 0.12 0.06
22ER050W
─
1 2 3 4 5 6 7 8 9
28 0.58 0.17 0.14 0.11 0.10 0.06
MMT16ER280BSPT
─
19 0.86 0.22
0
.
1
9
0
.
1
5
0
.
1
2
0
.
1
2
0
.
0
6
16ER190BSPT MMT16ER190BSPT-S
14 1.16 0.24 0.20 0.17 0.14 0.12 0.12 0.11 0.06
16ER140BSPT 16ER140BSPT-S
11 1.48 0.25 0.23 0.21 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.06
16ER110BSPT 16ER110BSPT-S
y
y
y
y
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
(Примечание) • При использовании полнопрофильной пластины установите окончательный припуск примерно на 0.1 мм.
•
Если у полнопрофильных пластин или пластин для внутреннего резьбонарезания радиус при вершине слишком мал,
обратите внимание на глубину резания и количество проходов, чтобы избежать повреждения этого радиуса.
•
Чтобы предотвратить преждевременный износ и выкрашивание, вызванное обработкой наружного слоя материала, таких
как закаленная сталь или аустенитная нержавеющая сталь, установите необходимую и достаточную глубину резания.
ISO Метрическая
Унифицированная дюймовая
Дюймовая резьба Витворта для BSW, BSP
BSPT
Шаг
(
мм
)
Общая
глубина
резания
Номер прохода Типы пластин
Пластины G-класса
Пластины M-класса с
3-D стружколомами
Шаг
(витков
/
дюйм)
Общая
глубина
резания
Номер прохода Типы пластин
Пластины G-класса
Пластины M-класса с
3-D стружколомами
Шаг
(витков
/
дюйм)
Общая
глубина
резания
Номер прохода Типы пластин
Пластины G-класса
Пластины M-класса с
3-D стружколомами
Шаг
(витков
/
дюйм)
Общая
глубина
резания
Номер прохода Типы пластин
Пластины G-класса
Пластины M-класса с
3-D стружколомами
СТАНДАРТЫ НА ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ НАРУЖНОЕ ТОЧЕНИЕ
(
Радиальное врезание
)
G037
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
10 1.27 0.23 0.21 0.20 0.19 0.16 0.12 0.10 0.06 MMT16ER100RD
8 1.59 0.23
0
.
2
1
0
.
2
0
0
.
1
9
0
.
1
8
0
.
1
6
0
.
1
4
0
.
1
2
0
.
1
0
0.06 16ER080RD
6 2.12 0.26 0.25 0.24 0.22 0.21 0.19 0.17 0.16 0.14 0.12 0.10 0.06 16ER060RD
4 3.18 0.34 0.33 0.32 0.30 0.28 0.26 0.24 0.22 0.20 0.19 0.17 0.15 0.12 0.06 22ER040RD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1.5 0.90 0.23 0.21 0.16 0.13 0.11 0.06 MMT16ER150TR
2.0 1.25 0.29
0
.
2
6
0
.
2
1
0
.
1
7
0
.
1
4
0
.
1
2
0
.
0
6
16ER200TR
3.0 1.75 0.32 0.31 0.24 0.19 0.18 0.17 0.15 0.13 0.06 16ER300TR
4.0 2.25 0.33 0.32 0.24 0.22 0.21 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.16 22ER400TR
5.0 2.75 0.35 0.32 0.26 0.24 0.22 0.21 0.19 0.19 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 22ER500TR
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
12 1.19 0.27 0.23 0.20 0.17 0.14 0.12 0.06 MMT16ER120ACME
10 1.52 0.29
0
.
2
5
0
.
2
1
0
.
1
8
0
.
1
6
0
.
1
4
0
.
1
2
0.11 0.06 16ER100ACME
8 1.84 0.30 0.26 0.22 0.19 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 16ER080ACME
6 2.37 0.34 0.30 0.27 0.24 0.21 0.19 0.16 0.14 0.12 0.12 0.11 0.11 0.06 22ER060ACME
5 2.79 0.36 0.33 0.30 0.26 0.23 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 22ER050ACME
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
5 1.55 0.25 0.23 0.17 0.15 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06 MMT22ER050APBU
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
32 0.46 0.16 0.14 0.10 0.06 MMT16ER320UNJ
28 0.52 0.16
0
.
1
2
0
.
0
9
0
.
0
9
0
.
0
6
16ER280UNJ
24 0.61 0.17 0.14 0.14 0.10 0.06 16ER240UNJ
20 0.73 0.19 0.16 0.13 0.10 0.09 0.06 16ER200UNJ
18 0.81 0.23 0.18 0.14 0.10 0.10 0.06 16ER180UNJ
16 0.92 0.26 0.21 0.14 0.12 0.10 0.09 16ER160UNJ
14 1.05 0.26 0.23 0.17 0.12 0.11 0.10 0.06 16ER140UNJ
12 1.22 0.28 0.27 0.20 0.17 0.13 0.11 0.06 16ER120UNJ
10 1.47 0.30 0.29 0.21 0.15 0.13 0.12 0.11 0.10 0.06 16ER100UNJ
8 1.83 0.31 0.30 0.23 0.18 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.06 16ER080UNJ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
10 1.41 0.25 0.23 0.16 0.14 0.12 0.12 0.12 0.11 0.10 0.06 MMT16ER100APRD
8 1.81 0.25
0
.
2
4
0
.
1
9
0
.
1
6
0
.
1
4
0
.
1
4
0
.
1
3
0.13 0.13 0.13 0.11 0.06 16ER080APRD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15
27 0.66 0.15 0.13 0.12 0.11 0.09 0.06 MMT16ER270NPT
18 1.01 0.20
0
.
1
6
0
.
1
4
0
.
1
3
0
.
1
2
0
.
1
1
0
.
0
9
0.06 16ER180NPT
14 1.33 0.23 0.19 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.06 16ER140NPT
11.5 1.64 0.24 0.19 0.17 0.15 0.15 0.13 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.06 16ER115NPT
8 2.42 0.33 0.28 0.23 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06 16ER080NPT
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15
27 0.64 0.16 0.14 0.11 0.09 0.08 0.06 MMT16ER270NPTF
18 1.00 0.19
0
.
1
6
0
.
1
4
0
.
1
3
0
.
1
2
0
.
1
1
0
.
0
9
0.06 16ER180NPTF
14 1.35 0.23 0.21 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.06 16ER140NPTF
11.5 1.63 0.24 0.23 0.19 0.15 0.13 0.11 0.11 0.11 0.10 0.10 0.10 0.06 16ER115NPTF
8 2.38 0.32 0.27 0.23 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06 16ER080NPTF
y
y
y
y
y
y
y
y
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
(
Примечание
)
• При использовании полнопрофильной пластины установите окончательный припуск примерно на 0.1 мм.
•
Если у полнопрофильных пластин или пластин для внутреннего резьбонарезания радиус при вершине слишком мал,
обратите внимание на глубину резания и количество проходов, чтобы избежать повреждения этого радиуса.
•
Чтобы предотвратить преждевременный износ и выкрашивание, вызванное обработкой наружного слоя материала, таких
как закаленная сталь или аустенитная нержавеющая сталь, установите необходимую и достаточную глубину резания.
Круглая DIN 405
ISO Трапецеидальная 30°
Американская ACME
Американского нефтяного института
(
АНИ
)
UNJ
Скругленный профиль для труб и трубопроводов АНИ
Американская NPT
Американская NPTF
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
глубина
резания
Номер прохода
Типы пластин
Шаг
(
мм
)
Общая
глубина
резания
Номер прохода
Типы пластин
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
глубина
резания
Номер прохода
Типы пластин
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
глубина
резания
Номер прохода
Типы пластин
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
глубина
резания
Номер прохода
Типы пластин
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
глубина
резания
Номер прохода
Типы пластин
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
глубина
резания
Номер прохода
Типы пластин
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
глубина
резания
Номер прохода
Типы пластин
G038
y
y
y
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
0.5 0.29
0.09 0.07 0.07 0.06
MMT11IR050ISO MMT16IR050ISO
─ ─
0.75 0.43
0.15
0
.
1
3
0
.
0
9
0
.
0
6
11IR075ISO 16IR075ISO
─ ─
1.0 0.58
0.17 0.15 0.11 0.09 0.06
11IR100ISO 16IR100ISO
MMT11IR100ISO-S MMT16IR100ISO-S
1.25 0.72
0.18 0.16 0.12 0.11 0.09 0.06
11IR125ISO 16IR125ISO
11IR125ISO-S 16IR125ISO-S
1.5 0.87
0.21 0.20 0.16 0.13 0.11 0.06
11IR150ISO 16IR150ISO
11IR150ISO-S 16IR150ISO-S
1.75 1.01
0.21 0.20 0.15 0.12 0.10 0.09 0.08 0.06
11IR175ISO 16IR175ISO
─
16IR175ISO-S
2.0 1.15
0.24 0.22 0.18 0.14 0.12 0.10 0.09 0.06
11IR200ISO 16IR200ISO
─
16IR200ISO-S
2.5 1.44
0.25 0.24 0.21 0.15 0.13 0.12 0.10 0.09 0.09 0.06
─
16IR250ISO
─
16IR250ISO-S
3.0 1.73
0.26 0.25 0.22 0.17 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.06
─
16IR300ISO
─
16IR300ISO-S
3.5 2.02
0.32 0.30 0.23 0.19 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.06
─
22IR350ISO
─ ─
4.0 2.31
0.33 0.31 0.24 0.22 0.18 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.10 0.10 0.06
─
22IR400ISO
─ ─
4.5 2.60
0.36 0.33 0.28 0.24 0.21 0.19 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.06
─
22IR450ISO
─ ─
5.0 2.89
0.41 0.38 0.32 0.27 0.24 0.21 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.06
─
22IR500ISO
─ ─
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
32 0.46
0.16 0.14 0.10 0.06
MMT11IR320UN MMT16IR320UN
─
28 0.52
0.16
0
.
1
3
0
.
0
9
0
.
0
8
0.06
11IR280UN 16IR280UN
─
24 0.61
0.17 0.15 0.13 0.10 0.06
11IR240UN 16IR240UN
─
20 0.73
0.18 0.15 0.13 0.11 0.10 0.06
11IR200UN 16IR200UN
─
18 0.81
0.20 0.18 0.14 0.12 0.11 0.06
11IR180UN 16IR180UN
─
16 0.92
0.20 0.18 0.15 0.12 0.11 0.10 0.06
11IR160UN 16IR160UN
MMT16IR160UN-S
14 1.05
0.21 0.18 0.15 0.13 0.11 0.11 0.10 0.06
11IR140UN 16IR140UN
16IR140UN-S
13 1.13
0.22 0.19 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06
─
16IR130UN
─
12 1.22
0.24 0.22 0.18 0.16 0.13 0.12 0.11 0.06
─
16IR120UN
MMT16IR120UN-S
11 1.33
0.24 0.22 0.20 0.15 0.12 0.12 0.11 0.11 0.06
─
16IR110UN
─
10 1.47
0.25 0.22 0.21 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.06
─
16IR100UN
─
9 1.63
0.31 0.23 0.21 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06
─
16IR090UN
─
8 1.83
0.31 0.26 0.21 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06
─
16IR080UN
─
7 2.09
0.36 0.30 0.24 0.21 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.12 0.06
─
22IR070UN
─
6 2.44
0.40 0.33 0.25 0.23 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06
─
22IR060UN
─
5 2.93
0.41 0.35 0.31 0.26 0.23 0.21 0.20 0.19 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06
─
22IR050UN
─
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
28 0.58
0.17 0.14 0.11 0.10 0.06
─
MMT16IR280W
─
26 0.63
0.18
0
.
1
5
0
.
1
3
0
.
1
1
0.06
─
16IR260W
─
20 0.81
0.20 0.18 0.14 0.12 0.11 0.06
─
16IR200W
─
19 0.86
0.21 0.19 0.15 0.13 0.12 0.06
MMT11IR190W 16IR190W
MMT16IR190W-S
18 0.90
0.25 0.19 0.15 0.13 0.12 0.06
─
16IR180W
─
16 1.02
0.21 0.18 0.15 0.13 0.11 0.09 0.09 0.06
─
16IR160W
─
14 1.16
0.23 0.21 0.17 0.14 0.12 0.12 0.11 0.06
MMT11IR140W 16IR140W
MMT16IR140W-S
12 1.36
0.27 0.25 0.20 0.16 0.15 0.14 0.13 0.06
─
16IR120W
16IR120W-S
11 1.48
0.27 0.24 0.20 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06
─
16IR110W
─
10 1.63
0.27 0.25 0.20 0.17 0.15 0.15 0.13 0.13 0.12 0.06
─
16IR100W
─
9 1.81
0.28 0.26 0.21 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.06
─
16IR090W
─
8 2.03
0.30 0.27 0.22 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.06
─
16IR080W
─
7 2.32
0.34 0.32 0.26 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.12 0.06
─
22IR070W
─
6 2.71
0.35 0.33 0.27 0.23 0.21 0.20 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06
─
22IR060W
─
5 3.25
0.42 0.40 0.35 0.29 0.26 0.24 0.22 0.20 0.19 0.18 0.17 0.15 0.12 0.06
─
22IR050W
─
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ISO Метрическая
Унифицированная дюймовая
Дюймовая резьба Витворта для BSW, BSP
СТАНДАРТЫ НА ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЕ ТОЧЕНИЕ
(
Радиальное врезание
)
(
Примечание
)
• При использовании полнопрофильной пластины установите окончательный припуск примерно на 0.1 мм.
•
Если у полнопрофильных пластин или пластин для внутреннего резьбонарезания радиус при вершине слишком мал,
обратите внимание на глубину резания и количество проходов, чтобы избежать повреждения этого радиуса.
•
Чтобы предотвратить преждевременный износ и выкрашивание, вызванное обработкой наружного слоя материала, таких
как закаленная сталь или аустенитная нержавеющая сталь, установите необходимую и достаточную глубину
резания.
Шаг
(
мм
)
Общая
глубина
резания
Номер прохода Типы пластин
Пластины G-класса
Пластины M-класса с
3-D стружколомами
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
г
лу
би
на
ре
зания
Номер прохода Типы пластин
Пластины G-класса
Пластины M-класса с
3-D стружколомами
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
г
лу
би
на
ре
зания
Номер прохода Типы пластин
Пластины G-класса
Пластины M-класса с
3-D стружколомами
G039
y
y
y
y
y
y
y
y
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
10 1.27
0.23 0.21 0.20 0.19 0.16 0.12 0.10 0.06
MMT16IR100RD
8 1.59
0.23
0
.
2
1
0
.
2
0
0
.
1
9
0
.
1
8
0
.
1
6
0
.
1
4
0
.
1
2
0
.
1
0
0.06
16IR080RD
6 2.12
0.26 0.25 0.24 0.22 0.21 0.19 0.17 0.16 0.14 0.12 0.10 0.06
16IR060RD
4 3.18
0.34 0.33 0.32 0.30 0.28 0.26 0.24 0.22 0.20 0.19 0.17 0.15 0.12 0.06
22IR040RD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1.5 0.90
0.23 0.21 0.16 0.13 0.11 0.06
MMT16IR150TR
2 1.25
0.29
0
.
2
6
0
.
2
1
0
.
1
7
0
.
1
4
0
.
1
2
0
.
0
6
16IR200TR
3 1.75
0.32 0.31 0.24 0.19 0.18 0.17 0.15 0.13 0.06
16IR300TR
4 2.25
0.33 0.32 0.24 0.22 0.21 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06
22IR400TR
5 2.75
0.35 0.32 0.26 0.24 0.22 0.21 0.19 0.19 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06
22IR500TR
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
12 1.19
0.27 0.23 0.20 0.17 0.14 0.12 0.06
MMT16IR120ACME
10 1.52
0.29
0
.
2
5
0
.
2
1
0
.
1
8
0
.
1
6
0
.
1
4
0
.
1
2
0.11 0.06
16IR100ACME
8 1.84
0.30 0.26 0.22 0.19 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06
16IR080ACME
6 2.37
0.34 0.30 0.27 0.24 0.21 0.19 0.16 0.14 0.12 0.12 0.11 0.11 0.06
22IR060ACME
5 2.79
0.36 0.33 0.30 0.26 0.23 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06
22IR050ACME
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
10 1.41
0.25 0.23 0.16 0.14 0.12 0.12 0.12 0.11 0.10 0.06
MMT16IR100APRD
8 1.81
0.25
0
.
2
4
0
.
1
9
0
.
1
6
0
.
1
4
0
.
1
4
0
.
1
3
0.13 0.13 0.13 0.11 0.06
16IR080APRD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
5 1.55
0.25 0.23 0.17 0.15 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06
MMT22IR050APBU
1 2 3 4 5 6 7 8 9
19 0.86
0.22 0.19 0.15 0.12 0.12 0.06
MMT11IR190BSPT MMT16IR190BSPT MMT16IR190BSPT-S
14 1.16
0.24
0
.
2
0
0
.
1
7
0
.
1
4
0.12
0
.
1
2
0
.
1
1
0
.
0
6
11IR140BSPT 16IR140BSPT 16IR140BSPT-S
11 1.48
0.25 0.23 0.21 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12
0
.
0
6
─
16IR110BSPT 16IR110BSPT-S
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15
27 0.66
0.15 0.13 0.12 0.11 0.09 0.06
MMT16IR270NPT
18 1.01
0.20
0
.
1
6
0
.
1
4
0
.
1
3
0
.
1
2
0
.
1
1
0
.
0
9
0.06
16IR180NPT
14 1.33
0.23 0.19 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.06
16IR140NPT
11.5 1.64
0.24 0.19 0.17 0.15 0.15 0.13 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.06
16IR115NPT
8 2.42
0.33 0.28 0.23 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06
16IR080NPT
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15
14 1.35
0.23 0.21 0.16 0.14 0.13 0.12
0
.
1
1
0.10 0.09 0.06
MMT16IR140NPTF
11.5 1.63
0.24
0
.
2
3
0
.
1
9
0
.
1
5
0
.
1
3
0
.
1
1
0
.
1
1
0.11 0.10 0.10 0.10
0
.
0
6
16IR115NPTF
8 2.38
0.32 0.27 0.23 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11
0
.
1
0
0
.
0
6
16IR080NPTF
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
Круглая DIN 405
ISO Трапецеидальная 30°
Американская ACME
Американского нефтяного института
(
АНИ
)
Скругленный профиль для труб и трубопроводов АНИ
Американская NPT
Американская NPTF
BSPT
(Примечание) • При использовании полнопрофильной пластины установите окончательный припуск примерно на 0.1 мм.
• Если у полнопрофильных пластин или пластин для внутреннего резьбонарезания радиус при вершине слишком мал,
обратите внимание на глубину резания и количество проходов, чтобы избежать повреждения этого радиуса.
•
Чтобы предотвратить преждевременный износ и выкрашивание, вызванное обработкой наружного слоя материала, таких
как закаленная сталь или аустенитная нержавеющая сталь, установите необходимую и достаточную глубину резания.
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
г
лу
би
на
ре
зания
Номер прохода
Типы пластин
Шаг
(
мм
)
Общая
глубина
резания
Номер прохода
Типы пластин
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
г
лу
би
на
ре
зания
Номер прохода
Типы пластин
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
г
лу
би
на
ре
зания
Номер прохода
Типы пластин
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
г
лу
би
на
ре
зания
Номер прохода
Типы пластин
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
г
лу
би
на
ре
зания
Номер прохода Типы пластин
Пластины G-класса
Пластины M-класса с
3-D стружколомами
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
г
лу
би
на
ре
зания
Номер прохода
Типы пластин
Шаг
(витков/
дюйм)
Общая
г
лу
би
на
ре
зания
Номер прохода
Типы пластин
G040
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
ПРИЧИНЫ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Проблемы
Обнаруженные недостатки
Причины Решение
Низкая точность
резьбы.
Несоответствие
нарезанной резьбы
резьбе ответной
детали.
Неправильная установка
инструмента.
Установите вершину пластины точно по центру.
Проверьте наклон державки
(
поперечный
)
.
Недостаточная
глубина профиля.
Неправильная глубина резания. Откорректируйте глубину резания.
Отсутствие устойчивости к износу или
пластической деформации пластины.
Обратитесь к пунктам: "Быстро возникающий износ по задней
поверхности" и "Большая пластическая деформация" ниже.
Плохое качество
поверхности.
Повреждение
поверхности.
Стружка навивается и
препятствует обработке заготовки.
Измените на боковое врезание и контролируйте
направление отвода стружки.
Смените пластину на М-класса со
стружколомом 3-D.
Боковая сторона режущей кромки пластины
препятствует обработке заготовки.
Измените угол подъема и подберите
соответствующую опорную пластину.
Надиры на
поверхности.
Нарост на режущей кромке. Увеличьте скорость резания.
Увеличьте давление и объем СОЖ.
Слишком большое сопротивление
резания.
Уменьшите глубину резания за проход.
Повреждения
вызванные
вибрацией.
Слишком высокая скорость
резания.
Уменьшите скорость резания.
Неподходящая заготовка или
крепление инструмента.
Еще раз проверьте заготовку и зажим. (Давление зажима,
допустимое отклонение зажимного механизма)
Неправильная установка
инструмента.
Установите вершину пластины точно по центру.
Короткий срок
службы.
Быстрый износ
задней
поверхности.
Слишком высокая скорость
резания.
Уменьшите скорость резания.
Износ вызываемый трением
из-за многочисленных проходов.
Сократите количество проходов.
Небольшая глубина резания для
чистового прохода.
Не обрабатывайте с глубиной резания 0 мм, рекомендуемая
глубина резания должна быть больше чем 0.05 мм.
Неравномерный износ
правой и левой стороны
режущей кромки.
Несоответствие угла подъема
резьбы обрабатываемой детали
и угла подъема инструмента.
Проконтролируйте угол подъема резьбы
заготовки и подберите соответствующую
опорную пластину.
Выкрашивание
и разрушение.
Слишком низкая скорость резания. Увеличьте скорость резания.
Слишком большое сопротивление
резания.
Увеличте число проходов, что сократит
сопротивление резанию за проход.
Плохое закрепление. Проверьте отклонение заготовки.
Уменьшить вылет инструмента.
Еще раз проверьте заготовку и зажим. (Давление зажима,
допустимое отклонение зажимного механизма).
Плохой отвод стружки.
Увеличьте давление СОЖ для лучшего
удаления стружки.
Измените длину прохода для регулирования удаления стружки.
(
Увеличение
продолжительности каждого прохода позволит СОЖ лучше удалять стружку
)
.
Смена стандартного внутреннего резания на
левое позволит предотвратить забивание стружки.
При обработке резьбы без снятия фаски возникает большое
сопротивление резания в начале каждого прохода.
Снятие фаски с заготовки на входе и выходе
резьбы.
Большая
пластическая
деформация.
Высокая скорость резания
и большой нагрев.
Уменьшите скорость резания.
Недостаточная подача СОЖ. Проверьте достаточное поступление СОЖ.
Увеличьте давление и объем СОЖ.
Слишком большое сопротивление
резания.
Увеличьте число проходов, что сократит
сопротивление резанию за проход.